Common use of Agregado Grueso Clause in Contracts

Agregado Grueso. El agregado grueso debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava natural o triturada, o de una combinación de ambas, debe estar exento de partículas alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran para obtener un material aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la norma INVIAS 630.2.2.2-07; debe cumplir además con los siguientes requisitos: El porcentaje de pizarra, carbón y materiales deleznables no será mayor del 1% en peso. El porcentaje en peso de sulfuros ferrosos no debe ser mayor de 0.3%. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se indican en el siguiente cuadro: ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Xxxxxx Xxxxxxxx en la máquina de Los Ángeles En seco, 500 revoluciones, % máximo X-000 00 En seco, 100 revoluciones, % máximo E-218 8 Después de 48 horas de inmersión, 500 revoluciones, % máximo (1) X-000 00 Relación húmedo/seco, 500 revoluciones, máximo E-218 2 Perdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % máximo (1) Sulfato de sodio X-000 00 Sulfato de magnesio E-220 18 Xxxxxxxx xx xxxxxxx y partículas deleznables, % máximo E-211 0.25 Partículas livianas, % máximo E-211 1.0 Índice de aplanamiento, % máximo X-000 00 Índice de alargamiento, % máximo X-000 00 Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo E-233 1.0 El CONTRATISTA DE OBRA debe enviar a la INTERVENTORÍA cuatro análisis granulométricos de muestras de los agregados gruesos que se proponga utilizar en la obra. El tamaño máximo del agregado grueso está limitado por las dimensiones y cantidad de refuerzo que tenga cada parte de la obra. Se tratará siempre de usar el tamaño máximo porque ello permite reducir las cantidades de agua y de cemento, pero debe tenerse en cuenta que el agregado no sea mayor que el recubrimiento libre del refuerzo. Las limitaciones que se recomiendan se indican en el siguiente cuadro:

Agregado Grueso. El agregado grueso debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava natural o triturada, o de una combinación de ambas, debe estar exento de partículas alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran para obtener un material aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la norma INVIAS 630.2.2.2-07; debe cumplir además con los siguientes requisitos: El porcentaje de pizarra, carbón y materiales deleznables no será mayor del 1% en peso. El porcentaje en peso de sulfuros ferrosos no debe ser mayor de 0.3%. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se indican en el siguiente cuadro: ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Xxxxxx Xxxxxxxx en la máquina de Los Ángeles En seco, 500 revoluciones, % máximo X-000 00 En seco, 100 revoluciones, % máximo E-218 8 Después de 48 horas de inmersión, 500 revoluciones, % máximo (1) X-000 00 Relación húmedo/seco, 500 revoluciones, máximo E-218 2 Perdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % máximo (1) Sulfato de sodio X-000 00 Sulfato de magnesio E-220 18 Xxxxxxxx xx xxxxxxx y partículas deleznables, % máximo E-211 0.25 Partículas livianas, % máximo E-211 1.0 Índice de aplanamiento, % máximo X-000 00 E-230 25 ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Índice de alargamiento, % máximo X-000 00 Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo E-233 1.0 El CONTRATISTA DE OBRA debe enviar a la INTERVENTORÍA cuatro análisis granulométricos de muestras de los agregados gruesos que se proponga utilizar en la obra. El tamaño máximo del agregado grueso está limitado por las dimensiones y cantidad de refuerzo que tenga cada parte de la obra. Se tratará siempre de usar el tamaño máximo porque ello permite reducir las cantidades de agua y de cemento, pero debe tenerse en cuenta que el agregado no sea mayor que el recubrimiento libre del refuerzo. Las limitaciones que se recomiendan se indican en el siguiente cuadro:

Agregado Grueso. El agregado grueso debe consistir estar constituido por gravas (canto rodado) naturales o partidas, roca partida o por una mezcla de dichos materiales, con la granulometría indicada en 3.2.4.2. (CIRSOC 201-2005). El contenido en masa de partículas constituidas por conchillas o fragmentos de las mismas, determinadas en el análisis petrográfico según la norma IRAM 1649, debe ser igual o menor que 15 %, 5 % y 2 % en masa, para los agregados con tamaño nominal 13,2 mm, 26,5 mm y 37,5 mm respectivamente. Sus partículas serán duras, fuertes y limpias, obtenidas estables, y libres de grava natural películas superficiales y no contendrán otras sustancias nocivas que puedan perjudicar al hormigón o trituradaa las armaduras. El árido grueso que no cumpla las anteriores disposiciones será sometido a un adecuado proceso xx xxxxxx. En lo que se refiere a sustancias perjudiciales deberán cumplir con las exigencias de las normas CIRSOC201- 2005 artículo 3.2.4.3 y deberá respetar la estabilidad frente a la acción de sulfatos y la perdida por desgaste “Los Ángeles” indicados en los artículos 3.2.4.4 y 3.2.4.5. La cantidad total de partículas xxxxxxx y elongadas, o de una combinación de ambasdeterminadas según la norma IRAM 1687-1 e IRAM 1687- 2, debe estar exento de partículas alargadas ser igual o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos menor que se requieran para obtener un material aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la norma INVIAS 630.2.2.2-07; debe cumplir además con los siguientes requisitos: El porcentaje de pizarra, carbón y materiales deleznables no será mayor del 1% en peso. El porcentaje en peso de sulfuros ferrosos no debe ser mayor de 0.3%. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se indican en el siguiente cuadro: ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Xxxxxx Xxxxxxxx en la máquina de Los Ángeles En seco, 500 revoluciones, % máximo X-000 00 En seco, 100 revoluciones, % máximo E-218 8 Después de 48 horas de inmersión, 500 revoluciones, % máximo (1) X-000 00 Relación húmedo/seco, 500 revoluciones, máximo E-218 2 Perdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % máximo (1) Sulfato de sodio X-000 00 Sulfato de magnesio E-220 18 Xxxxxxxx xx xxxxxxx y partículas deleznables, % máximo E-211 0.25 Partículas livianas, % máximo E-211 1.0 Índice de aplanamiento, % máximo X-000 00 Índice de alargamiento, % máximo X-000 00 Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo E-233 1.0 El CONTRATISTA DE OBRA debe enviar a la INTERVENTORÍA cuatro análisis granulométricos de muestras de los agregados gruesos que se proponga utilizar en la obra. 40 g/100g. El tamaño máximo del agregado grueso está limitado por se determinará de forma tal que cumpla con las dimensiones y cantidad de refuerzo que tenga cada parte siguientes exigencias CIRSOC 201-2005: - Menor o igual a 1/15 de la obramenor dimensión lineal de la sección transversal del elemento. Se tratará siempre - Menor o igual a 1/3 del espesor de usar el tamaño máximo porque ello permite reducir las cantidades la losa. - Menor o igual a 3/4 de agua y la mínima separación libre entre dos barras de cemento, pero debe tenerse en cuenta que el agregado no sea mayor que el armadura. - Menor o igual a 3/4 del mínimo recubrimiento libre del refuerzo. Las limitaciones que se recomiendan se indican en el siguiente cuadro:de las armaduras.

Agregado Grueso. El agregado grueso debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava natural o triturada, o de una combinación de ambas, debe estar exento de partículas alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran para obtener un material aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la norma INVIAS 630.2.2.2-07; debe cumplir además con los siguientes requisitos: El porcentaje de pizarra, carbón y materiales deleznables no será mayor del 1% en peso. El porcentaje en peso de sulfuros ferrosos no debe ser mayor de 0.3%. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se indican en el siguiente cuadro: ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Xxxxxx Xxxxxxxx en la máquina de Los Ángeles En seco, 500 revoluciones, % máximo X-000 00 En seco, 100 revoluciones, % máximo E-218 8 Después de 48 horas de inmersión, 500 revoluciones, % máximo (1) X-000 00 Relación húmedo/seco, 500 revoluciones, máximo E-218 2 Perdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % máximo (1) Sulfato de sodio X-000 00 Sulfato de magnesio E-220 18 Xxxxxxxx xx xxxxxxx y partículas deleznables, % máximo E-211 0.25 Partículas livianas, % máximo E-211 1.0 Índice de aplanamiento, % máximo X-000 00 Índice de alargamiento, % máximo X-000 00 E-230 25 ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo E-233 1.0 El CONTRATISTA DE OBRA debe enviar a la INTERVENTORÍA cuatro análisis granulométricos de muestras de los agregados gruesos que se proponga utilizar en la obra. El tamaño máximo del agregado grueso está limitado por las dimensiones y cantidad de refuerzo que tenga cada parte de la obra. Se tratará siempre de usar el tamaño máximo porque ello permite reducir las cantidades de agua y de cemento, pero debe tenerse en cuenta que el agregado no sea mayor que el recubrimiento libre del refuerzo. Las limitaciones que se recomiendan se indican en el siguiente cuadro:

Agregado Grueso. El agregado grueso debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas consistirá de grava natural o piedra triturada, o de una combinación de ambas, debe estar exento de partículas alargadas duras sin recubrimientos o blandasadherencias de tierra, materia orgánica lodo, material orgánico o descompuesto que puedan afectar la resistencia del hormigón. No contendrá exceso de piedras planas, estará limpio y otras sustancias perjudiciales. Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran para obtener un material aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la norma INVIAS 630.2.2.2-07; debe cumplir además con los siguientes requisitos: El porcentaje desprovisto de pizarra, carbón y materiales deleznables no será mayor del 1% en pesomaterias orgánicas. El porcentaje en peso de sulfuros ferrosos diámetro xxx xxxxxxxx será superior a cinco milímetros (5 mm) y su tamaño máximo no debe ser mayor de 0.31/5 de la mínima dimensión entre lados de la formaleta; 1/3 del espesor de la losa ó 3/4 de espacio libre entre las varillas o entre las varillas y la formaleta, además de estar libres de cantidades objetables de polvo, pizarra, álcalis, etc. Deberá satisfacer algunos requisitos como no incluir partículas en forma de hojas ni ser alargadas sino aproximadamente esféricas o cúbicas, tener una densidad absoluta no menor de dos punto cuatro (2.4), el contenido de polvo analizado según la norma C177 de la ASTM no deberá exceder del tres por ciento (3%) de peso. Se deben evitar a toda xxxxx aquellos elementos que contengan mica o cal libre. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se indican no debe tener una pérdida mayor del 40% en el siguiente cuadro: ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Xxxxxx Xxxxxxxx en ensayo de desgaste de la máquina de Los Ángeles En seco, 500 revoluciones, % máximo X-000 00 En seco, los ángeles. (ASTM C 535) El agregado grueso debe cumplir la gradación especificada en la siguiente Tabla Tabla ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento.-7. GRADACIONES SEGÚN TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO (mm) TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO (mm) TAMIZ 19 25 38 50 65 76,2 mm (3”) 100 revoluciones, % máximo E-218 8 Después de 48 horas de inmersión, 500 revoluciones, % máximo 63,5 mm (2½”) 100 00-000 00,0 mm (2”) 000 00-000 - 38,1 mm (1½”) 000 00-000 - 35-60 25,4 mm (1”) X-000 00 Relación húmedo/seco000 00-000 - 35-60 - 19 mm (3/4)” 90-100 - 35-60 - 10-40 12,7 mm (½”) - 25-60 - 10-30 - 4,5 mm (3/8”) 20-55 - 10-30 - 0-15 No. 4 0-10 0-10 0-5 0-5 0-5 Las fuentes para la producción de agregados, 500 revolucionesasí como los equipos y procedimientos de explotación y elaboración, máximo E-218 2 Perdidas en ensayo deben ser previamente aprobadas por el interventor. En todos los casos y para cualquier tipo de solidez en sulfatos, % máximo (1) Sulfato estructura la Interventoría podrá analizar todas y cada una de sodio X-000 00 Sulfato las porciones de magnesio E-220 18 Xxxxxxxx xx xxxxxxx y partículas deleznables, % máximo E-211 0.25 Partículas livianas, % máximo E-211 1.0 Índice de aplanamiento, % máximo X-000 00 Índice de alargamiento, % máximo X-000 00 Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo E-233 1.0 El CONTRATISTA DE OBRA debe enviar materiales que lleguen a la INTERVENTORÍA cuatro análisis granulométricos obra, rechazar las que no cumplan con las especificaciones, ordenar el relavado, limpieza, reclasificación o cambio de muestras fuente, siendo de cuenta del Contratista el costo de estas operaciones y el reemplazo del material rechazado. Cuando en las xxxxxxx xx xxxxxxxx no se encuentren materiales de la granulometría ni de las características de limpieza exigidas anteriormente, serán de cuenta del Contratista los agregados gruesos gastos en que se proponga utilizar en la obraincurra para el lavado, limpieza y reclasificación de éstos. El tamaño máximo del agregado grueso está limitado La aceptación por las dimensiones y cantidad de refuerzo que tenga cada parte de la obra. Se tratará siempre Interventoría de usar una fuente de materiales indicada por el tamaño máximo porque ello permite reducir las cantidades Contratista no exime a éste de agua y la responsabilidad que tiene con relación a sus características del material de cemento, pero debe tenerse en cuenta que el agregado no sea mayor que el recubrimiento libre del refuerzo. Las limitaciones que se recomiendan se indican en el siguiente cuadro:acuerdo con estas especificaciones.

Agregado Grueso. El agregado grueso debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava natural o triturada, o de una combinación de ambas, debe estar exento de partículas alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran para obtener un material aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la norma INVIAS 630.2.2.2-07; debe cumplir además con los siguientes requisitos: El porcentaje de pizarra, carbón y materiales deleznables no será mayor del 1% en peso. El porcentaje en peso de sulfuros ferrosos no debe ser mayor de 0.3%. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se indican en el siguiente cuadro: ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Xxxxxx Xxxxxxxx en la máquina de Los Ángeles Dureza En seco, 500 revoluciones, % máximo X-000 E-000 00 En seco, 100 revoluciones, % máximo E-218 8 ENSAYO NORMA DE ENSAYO INVIAS REQUISITO Desgaste en la máquina de Los Ángeles Después de 48 horas de inmersión, 500 revoluciones, % máximo (1) X-000 E-000 00 Relación húmedo/seco, 500 revoluciones, máximo E-218 2 Perdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % máximo (1) Sulfato de sodio X-000 E-000 00 Sulfato de magnesio E-220 18 Xxxxxxxx xx xxxxxxx y partículas deleznables, % máximo E-211 0.25 Partículas livianas, % máximo E-211 1.0 Índice de aplanamiento, % máximo X-000 E-000 00 Índice de alargamiento, % máximo X-000 E-000 00 Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo E-233 1.0 El CONTRATISTA DE OBRA debe enviar a la INTERVENTORÍA cuatro análisis granulométricos de muestras de los agregados gruesos que se proponga utilizar en la obra. El tamaño máximo del agregado grueso está limitado por las dimensiones y cantidad de refuerzo que tenga cada parte de la obra. Se tratará siempre de usar el tamaño máximo porque ello permite reducir las cantidades de agua y de cemento, pero debe tenerse en cuenta que el agregado no sea mayor que el recubrimiento libre del refuerzo. Las limitaciones que se recomiendan se indican en el siguiente cuadro: