Mantenimiento Preventivo. Es el conjunto de acciones continuas para prever y garantizar correcto funcionamiento normal, la eficiencia y buena presentación de los bienes, Es el que se orienta a prevenir el deterioro acelerado de las edificaciones, de sus áreas verdes y del mobiliario, reducir posibles daños, para lograr detectar fallas en su estado inicial y corregirlas en el tiempo oportuno, minimizando actividades de carácter correctivo. Debe responder a una programación periódica y sistemática para la revisión y verificación de las condiciones de la infraestructura y como mínimo deberá incluir frecuencia de inspección por área y responsables, se debe consolidar un registro de las actividades de inspección y mantenimiento. El mantenimiento preventivo incluye reparaciones menores como pintura interior y exterior, cableado e instalaciones eléctricas generales, instalaciones hidro-sanitarias, limpieza y mantenimiento de cubiertas, impermeabilizaciones, filtraciones, canales y bajantes, enchapes o recubrimientos, vidrios, reemplazo de elementos fungibles (lámparas y focos), ajustes mecánicos (engrase de cerraduras, bisagras, revisión de equipos de ventilación, etc), áreas verdes (poda de plantas), canchas, áreas exteriores. Debe realizarse en forma periódica para evitar daños, desperfectos y descomposturas.
Mantenimiento Preventivo. Se requiere limpieza, ajuste con masas certificadas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: 50 g, 1 kg, 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 30 kg, 40 kg, 50 kg, 60 kg Clase Fina (II). EQUIPO 1 Alcance: 60 Kg Resolución: 0,001 kg - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración 31 21.- (DMCI) COMPARADOR ÓPTICO, MARCA: MITUTOYO, MODELO: PJ300, No. DE SERIE: 180114, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: 02-256. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza de la pantalla, verificación y ajuste de la bancada, limpieza óptica, limpieza del sistema de elevación y su respectivo engrase, limpieza de las fuentes de voltaje, de las fuentes de iluminación, del cableado e interruptores y verificación de los lentes de 10x y 20x. ⮚ Mantenimiento correctivo: Ajuste de la pantalla (centrado de la pantalla en la escala de grados), de acuerdo a la norma JIS B 7184:1999 - Profile projectors. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: En el eje X: 15 mm, 30 EQUIPO 1 Alcance: x= 0 -150 mm , y= 0 - 50 mm, ángulo: 0 – 360 grados Resolución: Eje X y Eje Y: 0,001 mm, Ángulo: 0,01 grados - Mantenimiento preventivo y correctivo previo a la calibración. - Calibración 31 Partida Núm. : X X X X X X X X Xxxxxx Xxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxx X.X.X. Xx. mm, 45 mm, 60 mm, 75 mm, 90 mm, 105 mm, 120 mm, 135 mm y 150 mm. En el eje Y: 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm y 50 mm. En ángulo: 10 grados, 20 grados, 30 grados, 150 grados, 160 grados, 170 grados, 180 grados, 190 grados, 200 grados, 210 grados, 330 grados, 340 grados y 350 grados. Amplificación: lente 10x y lente 20x. “EL LICITANTE” deberá suministrar y entregar dentro del servicio de calibración el siguiente accesorio: ▪ Lente de 50X, clave 172-204 (para comparador óptico 302-937A, PJ-3005F-150). ▪ Escala patrón xx xxxxxx de sodio de alta exactitud, coeficiente de expansión térmica de 0.000000085 k, desviación a 20 °C, de 1.5+2l/1000 micrómetros de tolerancia, intervalo de medición de 150 mm, graduación de 0,1 mm, longitud de 175 mm.
Mantenimiento Preventivo. Acción proactiva enfocada a la prevención de errores, mejoras de sistemas existentes, y optimización del rendimiento de las aplicaciones • Gestión de Consultas: Respuesta a todo tipo de consultas que puedan surgir por parte del usuario. Sistema de soporte del contratista: El adjudicatario deberá registrar e informar un número de registro por cada consulta asociada al funcionamiento del equipo instalado en la Provincia o cada Municipio a solicitud de mejora de los mismos (MCL, CSL, TTG y sistema de Telegestión), asimismo deberá generar y registrar una respuesta formal en un plazo (SLAs) a acordar entre partes según el tipo de consulta (Incidente, Consulta, Error del sistema, Solicitud de mejora a la aplicación, etc).
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UN (1) Mantenimiento preventivo y calificación para 1 Termómetro xx xxxxxx con mercurio.
Mantenimiento preventivo y correctivo de unidades dentales y equipos de laboratorio no especializados, equipo de cómputo menor, entre otros.
Se adjuntará un Planning resumen del Plan de Mantenimiento Preventivo y Conservación donde se recojan, para cada semana del año y cada equipo, las operaciones de Mantenimiento preventivo y conservación a efectuar.
Manuales Se proveerá con la máquina un juego de manuales en Español completo, que contará como mínimo de: 1 (un) Manual de operación y servicio del vehículo 1 (un) Manual Programa de Mantenimiento preventivo del vehículo.
Equipos de refrigeración, domésticos, comerciales, enfriadores de agua, cámaras frías, máquinas de hielo Mantenimiento preventivo cada dos meses Mantenimiento correctivo, al momento de la solicitud del servicio.
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Mantenimiento Preventivo. Conjunto de tareas encaminadas a asegurar la disponibilidad del equipo, garantizar las condiciones de seguridad, mantener sus condiciones de diseño y rendimiento y evitar la agresión al ambiente.
Mantenimiento Preventivo. Se requiere revisión física, limpieza interna y externa, considerar el cambio de fusibles, ajustes con masas certificadas y verificación del correcto trabajo de todas sus funciones, realizar pruebas de excentricidad, repetibilidad y exactitud. Ajuste a la celda de carga con pesas certificadas E1. ⮚ Calibración: Se requiere en los siguientes puntos: 0.002 g, 0.004 g, 0.006 g, 0.008 g, 0.01 g, 0.100 g, 0.250 g, 0.500 g, 1 g, 10 g, 20 g, 50 g, 100 g y 120 g. Clase Especial (I). EQUIPO 1 Alcance: 0,0010 g a 160 g Resolución: 0,0001 g Clase: Especial (1) -Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calibración -Calibración 31
Mantenimiento Preventivo. Un servicio cobertura total, se deberá incluir; limpieza de las partes electrónicas, ajustes electrónicos y mecánicos, verificación del estado final del equipo: Estas actividades son: Inspección visual y revisión de operación general. Revisión de las condiciones de la pantalla y del teclado. Limpieza general del equipo. Ajuste de calibración interna. Limpieza del sistema de dispensado. Revisión, limpieza y lubricación del manejador xx xxxxxx. Prueba del sistema usando el software de servicio MT. Reporte y etiqueta de servicio con Miracal. Verificación de comunicación con periféricos. Calibración con estándares trazables. Ajuste de calibración electrónica. ⮚ Calibración de equipo: Se deberá incluir la Calibración de las siguientes buretas: X. Xxxxxx de 20 ml con número de serie: 021502313 VI. Bureta de 20 ml con número de serie: 021602313 VII. Bureta de 20 ml con número de serie: 019502313 VIII. Bureta de 20 ml con número de serie: 023602313 Realizando las siguientes actividades: EQUIPO 1 Alcance: -De 0,0 a 2000 mV Resolución: -1/20000 de volumen xx xxxxxx - Mantenimiento preventivo - Calibración de buretas (4) - Verificación de los electrodos (4) - Calificación del equipo 31
Mantenimiento Preventivo. Conjunto de medidas operacionales técnicas de control para prevenir y evitar posibles problemas de los componentes de las máquinas y equipamientos que comprometan el rendimiento y desempeño de los mismos y que puedan ejecutar normalmente su función. Permite detectar fallas repetitivas, disminuir los puntos muertos por paradas, conservar y/o prolongar la vida útil de equipos, disminuir costos de reparaciones, detectar puntos débiles en la instalación, entre otros. En tal sentido, tiene por finalidad encontrar y corregir los problemas menores antes de que éstos provoquen fallas.
Mantenimiento Preventivo. Es la actividad desarrollada por personal técnico que consiste en limpieza de equipos, verificación de cableado y validación de la programación y de la información confidencial asociada al sistema de alarma relacionada con la configuración de los equipos y la relación de usuarios, contactos y administrativos.
Mantenimiento Preventivo. El mantenimiento llevado a cabo a intervalos predeterminados o de acuerdo con criterios prescriptos y destinados a reducir la probabilidad de fallos o la degradación del funcionamiento de un elemento. • Modo de fallo: Los resultados predichos u observados de una causa de un fallo en un elemento especificado con relación a las condiciones de funcionamiento en el momento del fallo. • MR: Material Rodante. • NB: Freno de Servicio. • Nivel de Integridad de la Seguridad (SIL): Uno de los varios niveles discretos definidos para especificar los requisitos de integridad de la seguridad de las funciones de seguridad que se asignen a los sistemas relacionados con la seguridad. El Nivel de Integridad de la Seguridad que tenga la cifra más alta cuenta con el nivel más elevado de integridad de la seguridad. • Plan de Trabajos: Ver Cronograma de Ejecución. • Política de mantenimiento: Una descripción de la interrelación entre los escalones de mantenimiento, los niveles establecidos en contrato y los niveles de mantenimiento que hayan aplicarse para el mantenimiento de un elemento.
Mantenimiento Preventivo. Se requiere revisión física de las partes mecánicas y eléctricas, considerar el cambio de fusibles, limpieza interna y externa. ⮚ Ajuste con masas certificadas E1, pruebas metrológicas (Sesgo, Linealidad, excentricidad, repetibilidad, exactitud ascendente y exactitud descendente). Incluir copia de los certificados de las masas patrón y carta de trazabilidad. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos: 0,010 g, 0,02 g, 0,05 g, 0,1 g, 0,5 g, 1 g, 5 g, 10 g, 20 g, 50 g, 100 g, 150 g, 200 g y 210 g. Clase especial (I). EQUIPO 1 Alcance: 0 mg a 220 g Resolución: 0,0001 g Clase: Especial (I) -Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calibración - Calibración 31