SERVICE METAL COMPANY SRL
SERVICE METAL COMPANY SRL
CATALOGO TECNICO PRODOTTI TECHNICAL CATALOGUE
SERVICE METAL COMPANY SRL
CATALOGO TECNICO PRODOTTI
CTP Rev. 03 del 10/06/2011
Condizioni generali di fornitura
I contratti conclusi dai nostri dipendenti Xxxxxxx alla Vendita o da nostri Agenti e Rappresentanti non sono definiti finchè non vengono da noi regolarmente confermati con documento scritto. Copia dell’ordine deve esserci restituita firmata per accettazione entro 2 giorni. Decorso questo termine l’ordine sarà ritenuto accettato alle condizioni in esso riportato. Il materiale s’intende conforme alle prescrizioni tecniche previste dalle norme in contratto. I pesi netti dichiarati nei documenti di trasporto sono validi a tutti gli effetti . Nel caso di forniture in c/trasformazione dei materiali di proprietà del Committente, il peso e la qualità dei materiali che prenderemo in carico saranno quelli accertati all’arrivo nei nostri magazzini. Gli eventuali difetti dei materiali o vizi occulti, come pure gli errori che potessero rivelarsi a spedizione effettuata, non potranno obbligarci che alla sostituzione pura e semplice del materiale difettoso senza diritto di rifusione di danni di qualsiasi specie. Ogni reclamo deve esserci notificato entro 8 giorni dal ricevimento del materiale a destino, pena la decadenza del reclamo stesso.
I prodotti sostituiti restano di nostra proprietà. I termini convenuti per le consegne non sono impegnativi, ma subordinati alle possibilità di fabbricazione e/o spedizione. Qualsiasi causa indipendente dalla nostra volontà che influisca sulla produzione e/o consegna del materiale, costituirà caso di forza maggiore e determinerà la sospensione del contratto per l’intera durata di tale impedimento. Eventuali ritardi non possono dar luogo da parte del Committente ad annullamento dell’ordinazione, né tantomeno a pretesa di rifusione danni o interessi. In qualsiasi caso di inadempienza da parte del Committente o di rinuncia parziale o totale alla fornitura, ci riserviamo il diritto di pretendere il risarcimento dei danni eventuali, in misura equivalente alla differenza tra il prezzo contrattuale e quello di
General Conditions of Supply
Contracts achieved by our Sales personnel or by our Agents and Sellers are not confirmed until the issue of sale contract. Copy of the order must be signed and sent back as confirmation within 2 days. After that, the order is automatically confirmed as per all the conditions indicated on it. The material is supplied according to the technical specification indicated on the order. The net weight declared in the transport documents are considered valid to all intents and purposes. In case of transformation condition of customer’s material, the weight and quality will be always checked at the reception in our warehouse. Eventual hidden defects of material or mistakes, occurred after delivery, will oblige us only to replace the material without any right of refound from the customer. Any claim has to be advanced within 8 days from the date of delivery. The replaced material is of our own property. Delivery terms are not fixed, but they depend on our production programme and/or delivery/shipment time. Any inconvenient beyond our control, that influence the production or the delivery, will cause the suspension of the contract for the whole period of such hindrance. Eventual delays can’t be reason for the cancellation of the order or to demand any interests refund by the customer. In case of partial or full breach of contract by the purchaser, we will ask a damages compensation in equal to the difference between the contractual and the market price at the time of default.
mercato alla data di inadempienza.
00000 Xxxxxxx (XX) Xxxxx – Xxx Xxxxxxxx, 0/0
Condizioni Particolari di Fornitura
Qualsiasi richiesta particolare riguardante i materiali, le condizioni di fornitura o l’imballo deve essere valutata e concordata preventivamente in fase d’offerta. Service Metal Company è in grado se richiesto di effettuare spedizioni con bancali fumigati e/o avvolti con cellophane, come previsto dalle normative vigenti.
Certificato di Collaudo
Unitamente al materiale verrà fornito il certificato di collaudo della composizione chimica come previsto dal nostro Sistema di Controllo Qualità.
Responsabilità
Service Metal Company non si assume alcuna responsabilità per quanto riguarda la scelta della lega da parte del cliente, sia ai fini dell’uso tecnico che delle normative vigenti nei vari Paesi.
Particular Supply Conditions
Any particular requirement concerning materials, supply conditions or packing, must be evaluated and agreed during the offer. Service Metal Company is also able to ship/ deliver material on fumigated and/or filmed pallets on demand, as required by the present international rules.
Mill Test Certificate
Together with the material we will supply Mill Test Certificate for chemical composition as foreseen by our Quality Control System.
Responsibility
Service Metal Company is not liable for the alloy purchased by the client, both for the technical use and regarding the laws of each Nation.
Prodotto
I pani xxxxxx vengono prodotti da Service Metal Company in colata continua. Questo attribuisce costanza di qualità al materiale. Inoltre le dimensioni regolari del pane (mm 80x80x300) ed il peso (14 kg circa) ne facilitano lo stoccaggio e la movimentazione.
Imballo
I nostri pani xxxxxx vengono forniti in pacchi reggiati su bancali in legno cm 90x65x40 con un peso di circa 1.000 kg (+/- 10%) ciascuno. La reggia costituisce tara per merce. Ogni collo sarà provvisto di etichetta riportante:
-Logo e dati Service Metal Company
-Numero fuoco
-Data pesatura
-Peso netto
Product
Brass ingots are produced in continuous casting by Service Metal Company. This process gives to the material a good quality xxxxxxxxx. Moreover, the regular ingots dimensions (mm 80x80x300) and weight (around kgs 14) make easier stocking and handling.
Packing
Brass ingots are supplied on wooden pallets cm 90x65x40 with metal strap and a weight of around kgs 1.000 (+/- 10%) each. The metal straps are considered as material. Every item will be labeled with the following details:
-Service Metal Company brand and data
-Butch number
-Weighting date
-Net weight
OTTONI COMUNI COMMON BRASS LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P Sb Zn | |||||||||||||
DELTA C SMC Ref. EN 1982 CuZn39Pb1Al-B (CB754S) | Min max | 58,0 60,0 | 0.3 0.7 | 1.8 2.8 | 1.0 | 1.0 | 0.2 | 0.7 | 0.1 | - | - | - | rest |
DELTA C Blu SMC | Min | 58,0 | 0,4 | 1,8 | 0,4 | ||||||||
Ref. EN1982 CuZn39Pb1AL-B (CB754S) | Max | 60,0 | 0,7 | 2,5 | 0,8 | 1,0 | 0,1 | 0,8 | 0,1 | - | - | - | rest |
DELTA P SMC Ref. EN1982 CuZn39Pb1Al-B (CB754S) | Min Max | 58,5 61,0 | 0,3 0,6 | 1,8 2,5 | 0,8 | 1,0 | 0,1 | 0,6 | 0,1 | - | - | - | rest |
OTTONI PER RUBINETTERIA FINE GRAIN BRASS | |||||||||||||
LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION | Cu | Al | Pb | Sn | Ni | Mn | Fe | Si | As | P | Sb | Zn | |
DELTA R SMC | Min | 58,0 | 0,4 | 1,8 | 0,4 | ||||||||
Ref. EN1982 CuZn37Pb2Ni1AlFe-B (CB753S) | Max | 60,0 | 0,7 | 2,5 | 0,7 | 1,0 | 0,1 | 0,8 | 0,05 | - | - | - | rest |
DELTA V SMC | Min | 58,0 | 1,8 | 0,4 | |||||||||
Ref. EN1982 CuZn37Pb2Ni1AlFe-B (CB753S) | Max | 60,0 | 0,8 | 2,5 | 0,8 | 1,0 | 0,1 | 0,8 | 0,05 | - | - | - | rest |
CuZn35Pb2Al-B EN1982 | Min 61,5 0,3 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | |||||||||
(CB752S) | Max 65,0 0,7 | 2,1 | 0,30 | 0,20 | 0,10 | 0,3 | 0,02 | 0,12 | - | 0,12 | rest | ||
Sb + As 0,15 max | |||||||||||||
CuZn39Pb1AlB-B EN1982 | Min | 59,0 | 0,40 | 1,2 | 0,05 | ||||||||
(CB755S) | Max | 60,5 | 0,65 | 1,7 | 0,3 | 0,2 | 0,05 | 0,20 | 0,03 | - | - | - | rest |
OTTONI AL SILICIO SILICON BRASS LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P Sb Zn | ||||||||||||||
Cu62Si1 | SMC | Min Max | 61,0 63,0 | 0,2 0,5 | 1,0 1,5 | 0,6 | 0,5 | 0,1 | 0,4 | 0,5 0,8 | - | - | - | rest |
Cu65Si1 SMC Ref. EN1982 CuZn33Pb2Si-B (CB751S) | Min Max | 64,0 66,0 | 0,2 0,5 | 1,0 1,5 | 0,6 | 0,5 | 0,1 | 0,4 | 0,7 1,0 | - | - | - | rest | |
DELTA PRESS | SMC | Min Max | 60,0 62,0 | 0,2 0,5 | 1,8 2,2 | 0,8 | 0,5 | 0,1 | 0,5 | 0,15 0,40 | - | - | - | rest |
OTTONI AL MANGANESE MANGANESE BRASS | ||||||||||||||
LEGA ALLOY | NORMA SPECIFICATION | Cu | Al | Pb | Sn | Ni | Mn | Fe | Si | As | P | Sb | Zn | |
SAE 43 | SAE | Min Max | 55,0 60,0 | 0,5 1,5 | 0,4 | 1,0 | 0,5 | 0,8 1,5 | 0,4 2,0 | - | - | - | - | rest |
SAE 43 IND. | SMC | Min Max | 55,0 60,0 | 0,5 1,5 | 0,8 | 1,0 | 0,5 | 0,8 1,5 | 0,4 2,0 | - | - | - | - | rest |
C85710 | ASTM B30 | Min Max | 58,0 63,0 | 0,2 0,8 | 1,0 2,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,8 | 0,05 | - | - | - | 32,0 39,0 |
OT/Mn | SMC | Min Max | 57,0 59,0 | 0,3 0,6 | 1,2 2,0 | 0,8 | 0,8 | 0,3 0,6 | 0,2 0,7 | 0,03 | - | - | - | Rest |
C86500 | ASTM B30 | Min Max | 55,0 60,0 | 0,5 1,5 | 0,3 | 1,0 | 0,8 | 0,10 1,5 | 0,40 2,0 | - | - | - | - | 36,0 42,0 |
LEGA ALLOY | NORMA SPECIFICATION | OTTONI SPECIALI SPECIAL BRASS Cu Al Pb Sn Ni | Mn | Fe | Si | As | P | Sb | Zn | |||||
LEGA VERDE | SMC | Min Max | 59,0 61,0 | 0,2 0,6 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,1 | 0,02 | - | - | - | rest |
DELTA A | SMC | Min Max | 59,0 61,0 | 0,4 0,8 | 0,7 | 0,5 | 0,5 | 0,7 | 0,7 | 0,05 | - | - | - | rest |
DELTA B | SMC | Min Max | 59,0 61,0 | 0,3 0,8 | 1,5 | 0,6 | 0,5 | 0,3 | 0,7 | 0,05 | - | - | - | rest |
DELTA B FSP | SMC | Min Max | 58,5 60,0 | 0,2 0,4 | 1,2 1,7 | 0,6 | 0,35 | 0,4 | 0,35 | 0,02 | - | - | 0,03 | rest |
OT-H | SMC | Min Max | 61,0 63,0 | 0,1 0,5 | 1,5 2,0 | 0,7 | 1,0 | 0,1 | 0,4 | 0,3 0,6 | - | - | - | rest |
Si/Mn BRASS | SMC | Min Max | 64,0 65,5 | 0,4 0,5 | 2,2 2,8 | 0,3 0,7 | 0,3 0,6 | 0,3 0,6 | 0,5 | 0,65 0,80 | 0,02 | 0,01 | 0,04 0,08 | rest |
SAE 43 Pb 0,6 | SMC | Min Max | 60,0 61,0 | 0,8 1,5 | 0,6 | 1,0 | 0,5 | 0,8 1,5 | 0,4 2,0 | 0,08 | - | - | - | rest |
UZ40 Y30 | SMC | Min 58,0 1,6 Max 64,0 1,0 2,1 0,8 Altri/Others: Cu=Cu+NI; Fe+Sn < 1,5 | 1,0 | 0,5 | 0,6 | - | - | - | - | rest | ||||
LAITON 60/40 | SMC | Min Max | 59,0 60,0 | 0,4 0,8 | 1,8 2,5 | 0,8 | 1,0 | 0,15 | 0,7 | 0,05 | - | - | - | Rest |
Su richiesta del cliente potrà essere fornito materiale in accordo al DMS 174 del 06/04/2004 Cu 55,0-64,0; Pb 3,5 max; Zn resto.
Impurezze: As+Sb 0,15 max; Cd 0,01 max; Ni 0,3 max
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
DELTA C Ref. (CB754S) | Colata in sabbia Sand casting | 220 | 80 | 15 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 280 | 120 | 10 | 70 | |
Pressofusione Pressure die casting | 350 | 250 | 12 | 110 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 120 | 10 | 70 | |
DELTA C Blu Ref. (CB754S) | Colata in sabbia Sand casting | 220 | 80 | 15 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 280 | 120 | 10 | 70 | |
Pressofusione Pressure die casting | (350) | (250) | (12) | (110) | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 120 | 10 | 70 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
DELTA P Ref. (CB754S) | Colata in sabbia Sand casting | 220 | 80 | 15 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 280 | 120 | 10 | 70 | |
Pressofusione Pressure die casting | (350) | (250) | (12) | (110) | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 120 | 10 | 70 | |
DELTA R Ref. (CB753S) | Colata in conchiglia Gravity die casting | 300 | 150 | 15 | 90 |
DELTA V Ref. (CB753S) | Colata in conchiglia Gravity die casting | 300 | 150 | 15 | 90 |
CuZn35Pb2Al-B (CB752S) | Colata in conchiglia Gravity die casting | 280 | 120 | 10 | 70 |
Pressofusione Pressure die casting | 340 | 215 | 5 | 110 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuZn39Pb1AlB-B (CB755S) | Colata in conchiglia Gravity die casting | 350 | 180 | 13 | 90 |
Pressofusione Pressure die casting | 350 | 250 | 4 | 110 | |
Cu62Si1 SMC | Pressofusione Pressure die casting | 390 | 170 | 18 | 90 |
Cu65Si1 Ref (CB751S) | Pressofusione Pressure die casting | 400 | 280 | 12 | 110 |
DELTA PRESS SMC | Pressofusione Pressure die casting | 350 | 250 | 12 | 110 |
SAE 43 SAE | Pressofusione Pressure die casting | 450 | 170 | 20 | 110 |
SAE 43 IND. SMC | Pressofusione Pressure die casting | 500 | 200 | 18 | 120 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
C85710 ASTM B30 | Colata in conchiglia Gravity die casting | 345 | 125 | 15 | 75 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 100 | 15 | 75 | |
OT/Mn SMC | Colata in conchiglia Gravity die casting | 345 | 125 | 15 | 75 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 100 | 15 | 75 | |
C86500 ASTM B30 | Colata in sabbia Sand casting | 490 | 200 | 20 | 130 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 450 | 170 | 20 | 130 | |
LEGA VERDE SMC | Colata in conchiglia Gravity die casting | 300 | 120 | 30 | 60 |
DELTA A SMC | Colata in conchiglia Gravity die casting | 350 | 120 | 25 | 80 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
DELTA B SMC | Colata in conchiglia Gravity die casting | 350 | 120 | 20 | 90 |
Pressofusione Pressure die casting | 370 | 120 | 20 | 90 | |
DELTA B FSP SMC | Colata in conchiglia Gravity die casting | 350 | 120 | 20 | 90 |
Pressofusione Pressure die casting | 370 | 120 | 20 | 90 | |
OT-H SMC | Pressofusione Pressure die casting | 350 | 250 | 12 | 110 |
Si/Mn BRASS SMC | Pressofusione Pressure die casting | 420 | 160 | 16 | 20 |
SAE 43 Pb 0,6 SMC | Pressofusione Pressure die casting | 450 | 170 | 20 | 110 |
CuZn40 SMC | Pressofusione Pressure die casting | 370 | 120 | 20 | 90 |
UZ40 Y30 SMC | Colata in conchiglia Gravity Die Casting | 300 | 150 | 15 | 90 |
LAITON 60/40 SMC | Colata in conchiglia Gravity Die Casting | 300 | 150 | 15 | 90 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
Prodotto
I nostri pani bronzo vengono prodotti mediante colata tradizionale. Il peso di ciascun lingotto è di circa 12 kg e le dimensioni ridotte ne facilitano l’utilizzo durante la fusione.
Imballo
I pani di bronzo vengono forniti in pacchi reggiati su bancali in legno cm 90x50x50 da circa 1.100 kg (+/- 10%) ciascuno. La reggia costituisce tara per merce. Ogni collo sarà provvisto di etichetta riportante:
-Logo e dati Service Metal Company
-Fuoco
-Data pesatura
-Peso netto
Product
Bronze ingots are produced in traditional casting. The weight of each ingot is around 12 kgs and its reduced dimensions make easier the use during the casting.
Packing
Bronze ingots are supplied on wooden pallets cm 90x50x50 with metal straps and a weight of kgs 1.100 around (+/- 10%) each. The metal straps are considered as material. Every item will be labeled with the following details:
-Service Metal Company brand and details
-Butch number
-Weighing date
-Net weight
BRONZI COMUNI COMMON BRONZE LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P S Sb Zn |
LG1 BS 1400 Min 4,5 2,0 8,0 Max rest 0,01 6,0 3,5 2,0 0,5 - 0,02 - - 0,1 0,25 9,5 Altre prescrizioni/Other prescription:As+Fe+Sb < 0,75 |
LG1 IND. SMC Min 6,0 2,0 8,0 Max rest - 8,0 4,0 2,0 0,1 0,6 - - 0,1 0,2 0,4 10,0 Altre prescrizioni/Other prescription: Impurità totali/total impurities < 1,2 esclusi/except Ni+P |
C84400 ASTM B30 Min 79,0 6,3 2,5 7,0 Max 82,0 0,005 7,7 3,5 0,8 - 0,35 0,005 - 0,02 0,08 0,25 10,0 |
CAC401 JIS Min 79,0 3,0 2,0 8,0 Max 83,0 0,005 7,0 4,0 0,8 - 0,35 0,005 - 0,03 - 0,2 12,0 |
CuSn3Zn8Pb5-B EN 1982 Min 81,0 3,5 2,2 7,5 (CB490K) Max 85,5 0,01 5,8 3,5 2,0 - 0,5 0,01 - 0,03 0,08 0,25 10,0 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu = Cu+Ni |
CuSn5Zn5Pb5-B EN 1982 Min 83,0 4,2 4,2 4,5 (CB491K) Max 86,5 0,01 5,8 6,0 2,0 - 0,25 0,01 - 0,03 0,08 0,25 6,5 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu = XxxXx |
X00000 ASTM B30 Min 84,0 4,0 4,3 4,3 Max 86,0 0,005 5,7 6,0 0,8 - 0,25 0,005 - 0,03 0,08 0,25 6,0 |
CAC406 JIS Min 83,0 4,0 4,0 4,0 Max 87,0 0,005 6,0 6,0 0,8 - 0,3 0,005 - 0,03 0,2 6,0 |
BRONZI A BASSO CONTENUTO DI Pb BRONZE WITH LOW Pb CONTENT LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P S Sb Zn |
CuSn6Zn4Pb2-B EN 1982 Min 86,0 1,2 5,7 3,2 (CB498K) Max 89,5 0,01 2,0 6,5 1,0 - 0,25 0,01 - 0,03 0,08 0,25 5,0 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu = Cu+Ni |
CuSn5Zn5Pb2-B EN 1982 Min 84,0 4,2 4,5 (CB499K) Max 87,5 0,01 3,0 6,0 0,6 - 0,3 0,01 0,03 0,03 0,04 0,1 6,5 Altri/Others: 0,25 max di cui ciascuno/each 0,02 max |
RG5 Xx 0 SMC Min 2,0 3,8 5,5 Max rest 0,01 3,5 5,0 1,0 0,1 0,3 0,01 0,03 0,03 0,04 0,1 7,5 |
CuSn5Zn5Pb4 Min 83,0 4,2 4,5 ROHS Max 86,5 0,01 4,0 6,0 2,0 - 0,25 0,01 - 0,03 0,08 0,25 6,5 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu = Cu+Ni |
Statuario SMC Min 4,0 4,0 Max rest - 1,0 6,0 1,0 - 0,3 - - - - 0,25 6,0 |
BRONZI ALLO STAGNO TIN BRONZE LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P S Sb Zn |
B10 IND. SMC Min 1,0 7,0 1,0 Max rest 3,0 1,0 0,2 0,3 - - 0,1 0,1 0,4 3,0 Altre prescrizioni/Other prescription : Cu + Sn + Ni > 93,0 |
BRONZI ALLO STAGNO TIN BRONZE LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P S Sb Zn |
B14 IND. SMC Min 1,0 9,0 1,0 Max rest - 3,0 1,0 0,2 0,3 0,3 - 0,1 0,1 0,4 3,0 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu+Sn+Ni > 93,0 |
CuSn7Zn2Pb3-B EN 1982 Min 85,0 2,7 6,2 1,7 (CB492K) Max 88,5 0,01 3,5 8,0 2,0 - 0,2 0,01 - 0,03 0,08 0,25 3,2 Altre prescrizioni/Other prescription : Cu = Cu+Ni; La somma del tenore di Sn e della metà del Ni deve rientrare nell’intervallo 7,0 – 8,0/The sum of Sn and the half of Ni must be 7,0-8,0 |
CuSn7Zn4Pb7-B EN 1982 Min 81,0 5,2 6,2 2,3 (CB493K) Max 84,5 0,01 8,0 8,0 2,0 - 0,2 0,01 - 0,03 0,08 0,3 5,0 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu = XxxXx |
XXX 000 XXX Min 81,0 6,5 6,25 2,5 Max 85,0 - 8,0 7,50 0,5 - 0,2 - - 0,15 - 0,35 4,0 Altre prescrizioni/Other prescription: Fe+Sb+P < 0,5 |
CuSn10-B EN 1982 Min 88,5 9,3 (CB480K) Max 90,5 0,01 0,8 11,0 1,8 0,1 0,15 0,01 - 0,05 0,04 0,15 0,5 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu = Cu+Ni |
CuSn11Pb2-B EN 1982 Min 83,5 0,7 10,7 (CB482K) Max 86,5 0,01 2,5 12,5 2,0 0,2 0,15 0,01 - 0,05 0,08 0,2 2,0 |
CuSn10Zn2Ni2 SMC Min 9,0 1,8 1,5 Max rest - 1,0 11,0 2,5 0,2 0,2 - - 0,05 0,1 0,3 2,5 Altre prescrizioni/Other prescription: impurità totali/total impurities < 2,0 esclusi/not included Ni +P |
BRONZI ALLO STAGNO TIN BRONZE LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P S Sb Zn |
CuSn12-B EN 1982 Min 85,5 11,2 (CB483K) Max 88,5 0,01 0,6 13,0 2,0 0,2 0,15 0,01 - 0,2 0,05 0,15 0,4 |
BRONZI SPECIALI SPECIAL BRONZE LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P S Sb Zn |
B FIAT FIAT Min 3,0 6,0 3,0 Max rest 6,0 8,0 0,4 0,2 0,4 - - 0,2 0,1 0,3 6,0 Altre prescrizioni/Other prescription: impurità totali/total impurities 1,2 max |
C FIAT FIAT Min 85,0 1,0 9,0 1,0 Max 88,0 3,0 11,0 0,3 0,2 0,3 - - 0,2 0,1 0,2 3,0 Altre prescrizioni/Other prescription: Fe + Ni + Sb + P + S + Mn < 1,0 |
C84800 ASTM B30 Min 75,0 5,5 2,3 13,0 Max 76,5 0,005 6,7 3,0 0,8 - 0,35 0,005 - 0,02 0,08 0,25 16,0 |
C92200 ASTM B30 Min 86,0 1,0 5,8 3,5 Max 89,0 0,005 1,8 6,5 0,8 - 0,2 0,005 - 0,03 0,05 0,2 5,0 |
C92400 ASTM B30 Min 86,0 1,0 9,0 1,0 Max 89,0 0,005 2,5 11,0 1,0 - 0,25 0,005 - 0,05 0,05 0,25 3,0 |
C91700 MOD. SMC Min 84,0 11,5 1,2 Max 87,0 0,005 0,25 12,5 2,0 - 0,15 0,005 - 0,3 0,05 0,10 0, 5 |
BRONZI SPECIALI SPECIAL BRONZE LEGA NORMA ALLOY SPECIFICATION Cu Al Pb Sn Ni Mn Fe Si As P S Sb Zn |
CuSn5Zn5Pb5 SMC Min 83,0 4,2 4,5 1,0 4,5 Min 4,5 Sn & 1,0 Ni Max 86,5 0,01 5,8 6,0 2,0 0,1 0,25 0,01 - 0,03 0,08 0,25 6,5 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu = Cu + Ni |
CuSn5Zn5Pb5 SMC Min 83,0 4,2 4,2 1,0 4,5 Ni 1,0-1,5% Max 86,5 0,01 5,8 6,0 1,5 - 0,25 0,01 - 0,03 0,08 0,25 6,5 Altre prescrizioni/Other prescription: Cu = Cu + Ni |
CuSn5Zn5Pb5 SMC Min 83,0 4,2 4,5 Pb 5,0% max Max 86,5 0,01 5,0 6,0 2,0 - 0,25 0,01 - 0,03 0,08 0,25 6,5 Altre prescrizioni/Other prescription : Cu = Cu + Ni |
CuSn4Zn7Pb4,5 SMC Min 3,8 0,4 6,5 Max rest 0,1 4,5 4,5 0,6 0,1 0,3 0,01 0,03 0,03 0,04 0,1 7,5 Altre prescrizioni/other prescription: Bi 0,02 max; Cr 0,02 max; Altri/Others 0,2 max |
Su richiesta del cliente potrà essere fornito materiale in accordo al DMS 174 del 06/04/2004 Sn 1,5-9,0; Pb 4,5 max; Zn 10,0 max; Cu resto.
Impurezze: Ni 0,6 max; As+Sb 0,15 max; Cd 0,01 max
00000 Xxxxxxx (XX) Xxxxx – Xxx Xxxxxxxx, 0/0
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
LG1 BS 1400 | Colata in sabbia Sand casting | 235 | 105 | 18 | 55 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 235 | 105 | 18 | 55 | |
Colata continua ConItnuous casting | 235 | 105 | 16 | 55 | |
LG1 IND. SMC | Colata in sabbia Sand casting | 235 | 105 | 18 | 55 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 235 | 105 | 18 | 55 | |
Xxxxxx continua ContInuous casting | 235 | 105 | 16 | 55 | |
C84400 ASTM B30 | Colata in sabbia Sand casting | 235 | 105 | 18 | 55 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 235 | 105 | 18 | 55 | |
Xxxxxx continua ContInuous casting | 235 | 105 | 16 | 55 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CAC401 JIS | Colata in sabbia Sand casting | 235 | 105 | 18 | 55 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 235 | 105 | 18 | 55 | |
Colata continua ConItnuous casting | 235 | 105 | 16 | 55 | |
CuSn3Zn8Pb5-B (CB490K) | Colata in sabbia Sand casting | 180 | 85 | 15 | 60 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 220 | 100 | 12 | 70 | |
Colata continua ConItnuous casting | 220 | 100 | 12 | 70 |
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuSn5Zn5Pb5-B (CB491K) | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
C83600 ASTM B30 | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 |
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CAC406 JIS | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
CuSn6Zn4Pb2-B (CB498K) | Colata in sabbia Sand casting | 220 | 110 | 15 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 12 | 70 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 240 | 110 | 12 | 70 | |
Colata Continua Continuous casting | 240 | 110 | 12 | 70 |
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuSn5Zn5Pb2-B (CB499K) | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
RG5Pb3 SMC | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuSn5Zn5Pb4 ROHS | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Statuario | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
B10 IND. SMC | Colata in sabbia Sand casting | 230 | 130 | 14 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 230 | 130 | 12 | 70 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 260 | 130 | 12 | 70 | |
Colata Continua Continuous casting | 270 | 130 | 12 | 70 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
B14 IND SMC | Colata in sabbia Sand casting | 240 | 135 | 12 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 250 | 145 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 260 | 145 | 10 | 75 | |
Colata Continua Continuous casting | 280 | 145 | 11 | 75 | |
CuSn7Zn2Pb3-B (CB492K) | Colata in sabbia Sand casting | 230 | 130 | 14 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 230 | 130 | 12 | 70 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 260 | 130 | 12 | 70 | |
Colata Continua Continuous casting | 270 | 130 | 12 | 70 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuSn7Zn4Pb7-B (CB493K) | Colata in sabbia Sand casting | 230 | 120 | 15 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 230 | 120 | 12 | 60 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 260 | 120 | 12 | 70 | |
Colata Continua Continuous casting | 260 | 120 | 12 | 70 | |
SAE 660 SAE | Colata in sabbia Sand casting | 230 | 120 | 15 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 230 | 120 | 12 | 60 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 260 | 120 | 12 | 70 | |
Colata Continua Continuous casting | 260 | 120 | 12 | 70 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuSn10-B (CB480K) | Colata in sabbia Sand casting | 250 | 130 | 18 | 70 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 270 | 160 | 10 | 80 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 160 | 10 | 80 | |
Colata Continua Continuous casting | 280 | 170 | 10 | 80 | |
CuSn11Pb2-B (CB482K) | Colata in sabbia Sand casting | 240 | 130 | 5 | 80 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 150 | 5 | 90 | |
Colata Continua Continuous casting | 280 | 150 | 5 | 90 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuSn10Zn2Ni2 | Colata in sabbia Sand casting | 240 | 130 | 5 | 80 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 150 | 5 | 90 | |
Colata Continua Continuous casting | 280 | 150 | 5 | 90 | |
CuSn12-B (CB483K) | Colata in sabbia Sand casting | 260 | 140 | 7 | 80 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 270 | 150 | 5 | 80 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 150 | 5 | 90 | |
Colata Continua Continuous casting | 300 | 150 | 6 | 90 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
B FIAT FIAT | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
C FIAT FIAT | Colata in sabbia Sand casting | 240 | 135 | 12 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 250 | 145 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 260 | 145 | 10 | 75 | |
Colata Continua Continuous casting | 280 | 145 | 11 | 75 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
C84800 ASTM B30 | Colata in sabbia Sand casting | 235 | 105 | 18 | 55 |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 235 | 105 | 18 | 55 | |
Colata continua Contnuous casting | 235 | 105 | 16 | 55 | |
C92200 ASTM B30 | Colata in sabbia Sand casting | 275 | 140 | 16 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 275 | 140 | 14 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 275 | 140 | 12 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 275 | 140 | 12 | 65 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
C92400 ASTM B30 | Colata in sabbia Sand casting | 240 | 135 | 12 | 65 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 250 | 145 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 260 | 145 | 10 | 75 | |
Colata Continua Continuous casting | 280 | 145 | 11 | 75 | |
C91700 SMC | Colata in sabbia Sand casting | 260 | 140 | 7 | 80 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 270 | 150 | 5 | 80 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 280 | 150 | 5 | 90 | |
Colata Continua Continuous casting | 300 | 150 | 6 | 90 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuSn5Zn5Pb5 Min 4,5 Sn & 1 Ni SMC | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 6 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
CuSn5Zn5Pb5 Ni 1,0-1,5% SMC | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 6 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
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CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES | |||||
LEGA | PROCESSO DI COLATA | RESISTENZA A TRAZIONE R N/ mm² | CARICO LIMITE DI DEFORM. PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
ALLOY | CASTING PROCESS | TENSILE STRENGTH N/ mm² | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
Min. | Min. | Min. | Min. | ||
CuSn5Zn5Pb5 Pb 5,0% max SMC | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 10 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
CuSn4Zn7Pb4,5 SMC | Colata in sabbia Sand casting | 200 | 90 | 13 | 60 |
Colata in conchiglia Gravity die casting | 220 | 110 | 6 | 65 | |
Colata in centrifuga Centrifugal casting | 250 | 110 | 13 | 65 | |
Colata Continua Continuous casting | 250 | 110 | 13 | 65 |
Le caratteristiche meccaniche non costituiscono requisiti obbligatori, ma sono riportate solo a titolo informativo.
Mechanical properties are not obligatory characteristics, but are reported only as an indication.
00000 Xxxxxxx (XX) Xxxxx – Via Spazzini, 1/3 Tel. x00 0000000000 (r.a.) – Fax+00 0000000000
xxx.xxxxxxxxxxxxxx.xx - e-mail: xxx@xxxxxxxxxxxxxx.xx Gruppo FGH SPA Art. 2497-bis c.c.
Specifiche prodotto
1) Scopo
Questa specifica definisce le caratteristiche chimiche, dimensionali, meccaniche e le altre condizioni di fornitura delle barre di Bronzo di produzione Service Metal Company.
2) Garanzie
Service Metal Company garantisce per le barre prodotte al suo interno i requisiti riportati nei punti 3 e 4
3) Ordini
Ogni ordine dovrà includere le seguenti informazioni :
- Lega
- Dimensioni definite da: Diametro esterno/chiave Diametro interno Spessore
Larghezza Lunghezza
- Quantità totale
- Peso per dimensione
- Tipo di imballo
- Richieste particolari
Tutte le eventuali aggiunte agli ordini in corso dovranno tassativamente pervenirci entro le h 10.00 del giorno precedente il ritiro/consegna.
Products specification
1) Purpose
This specification describes the chemical, geometrical, mechanical and other supply conditions of Bronze bars produced by Service Metal Company.
2) Guarantee
Service Metal Company assures that Bronze bars are produced according to the requirements of points 3 and 4
3) Order Specifications
Order specifications shall include the following information:
- Alloy
- Dimensions defined by:
Outside diameter/wrench Inside diameter Thickness
Width Length
- Total quantity
- Weight per item
- Packing
- Special requirements
Any addition to the orders must be forwarded within 10.00 a.m. of the day before the collection/delivery.
4) Materiale
Le barre di Bronzo sono prodotte in accordo alla composizione chimica riportata nella tabella seguente.
Su richiesta possono essere fornite anche barre in leghe diverse.
4) Material
Bronze bars have chemical composition according to the table here below.
On demand, it is possible to supply bars in different alloys.
LEGA ALLOY | NORMA SPECIFICATION | Cu | Ni | P | Pb | Sn | Zn | Al | Fe | S | Sb | Si | Mn | |
CuSn5Zn5Pb5-C | EN 1982 | Min | 83,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||||||||
(CC491K) | Max | 87,0 | 2,0 | 0,10 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 0,01 | 0,3 | 0,1 | 0,25 | 0,01 | - | |
Altre prescrizioni/Other prescription: Cu=Cu+Ni | ||||||||||||||
CuSn12-C | EN 1982 | Min | 85,0 | 11,0 | ||||||||||
(CC483K) | Max | 88,5 | 2,0 | 0,6 | 0,7 | 13,0 | 0,5 | 0,01 | 0,2 | 0,05 | 0,15 | 0,01 | 0,2 | |
CuAl10Fe5Ni5-C | EN 1982 | Min | 76,0 | 4,0 | 8,5 | 4,0 | ||||||||
(CC333G) | Max | 83,0 | 6,0 | 0,03 | 0,1 | 0,50 | 10,5 | 5,5 | 0,1 | 3,0 | ||||
Altri/Others: Bi 0,01% max; Cr 0,05% max; Mg 0,05% max |
5) Caratteristiche Meccaniche
Le tipiche proprietà meccaniche sono quelle riportate nella seguente tabella e sono puramente indicative.
Le rispettive prove saranno certificate solo se specificato dal Committente all’atto dell’ordine.
5) Mechanical Properties
The typical mechanical properties are the ones indicated in the following table and are only theoretical.
The relevant tests will be certified only if required at the moment of the order confirmation.
LEGA | RESISTENZA A TRAZIONE | CARICO LIMITE DI DEFORM.PERM. Rp (0.2) N/mm² | ALLUNGAMENTO A ROTTURA A% | DUREZZA BRINELL HB |
LEGA ALLOY | RESISTENZA A TRAZIONE | YIELD STRENGTH Rp (0.2) N/mm² | ELONGATION A% | BRINELL HARDNESS HB |
CuSn5Zn5Pb5-C (CC491K) | 250 | 110 | 13 | 65 |
CuSn12-C (CC483K) | 300 | 150 | 6 | 90 |
CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G) | 650 | 280 | 13 | 150 |
6) Dimensioni e Tolleranze
Le barre di Bronzo sono definite geometricamente da:
BARRE TONDE E/O POLIGONALI
- D = diametro esterno o distanza tra due facce parallele H
- d = diametro interno
- L = lunghezza BARRE PIATTE
- T = spessore
- W = larghezza
- L = lunghezza
7) Dimensioni Prodotte
Service Metal Company produce barra di Bronzo in un’ampia gamma di dimensioni contenute nei campi definiti in Tab.1.
In Tab. 2 e 3 vi sono alcuni esempi di barre “Esagonali” ed “Ottagonali” destinate al settore della raccorderia.
A richiesta Service Metal Company produce inoltre barre in Bronzo di dimensioni e profili particolari in accordo al capitolato e/o disegno del cliente.
6) Dimensions and Tolerances
Bronze bars are geometrically defined by: ROUND OR POLIGONAL BARS
- D = outside diameter or distance between two opposite sides H
- d = inside diameter
- L = length FLAT BARS
- T = thickness
- W = width
- L = length
7) Dimensions Produced
Service Metal Company produces Bronze bars in a wide range of dimensions as per Tab. 1.
On Tab.2 and 3 are shown some examples of “ Hexagonal” and “Octagonal” bars, addressed to the fittings production.
Moreover, Service Metal Company produces on demand Bronze bars with particular dimensions and special profiles according to the standard and/or the drawing of the client.
SERVICE METAL COMPANY SRL
Tab. 1
Diametro D Diameter D | Spessore S Thickness S | |
D 20 ÷ 250 mm | ||
X 00 x 00 xx 00 x 000 xx | (X – d)/2 min 5 mm min 10% D | |
H 18 ÷ 70 mm | ||
X 00 x 00 xx 00 x 00 xx | (X – d)/2 min 5 mm min 10% D | |
H 18 ÷ 70 mm | ||
X 00 x 00 xx 00 x 00 xx | (X – d)/2 min 5 mm min 10% D | |
T 10 ÷ 50 mm W 20 ÷ 300 mm |
Tab. 2
Dimensioni Industriali comunemente prodotte / Industrial Sizes usually produced | |||||||
Ottagoni / Octagons | |||||||
Misure Sizes | Peso Weight (kg/mt) | Misure Sizes | Peso Weight (kg/mt) | Misure Sizes | Peso Weight (kg/mt) | Misure Sizes | Peso Weight (kg/mt) |
21 x 9 | 2.69 | 32 x 12 | 6.54 | 42 x 23 | 9.31 | 56 x 33 | 15.51 |
21 x 11 | 2.41 | 32 x 13 | 6.37 | 42 x 25 | 8.64 | 56 x 38 | 13.03 |
25 x 9 | 4.04 | 32 x 15 | 5.98 | 42 x 26 | 8.28 | 56 x 39 | 12.49 |
25 x 11 | 3.76 | 32 x 17 | 5.53 | 42 x 29 | 7.13 | 60 x 37 | 16.98 |
25 x 12 | 3.60 | 32 x 18 | 5.29 | 42 x 32 | 5.85 | 60 x 39 | 15.91 |
25 x 13 | 3.43 | 32 x 22 | 4.17 | 43 x 33 | 6.02 | 60 x 40 | 15.36 |
25 x 14 | 3.24 | 33 x 14 | 6. 66 | 46 x 24 | 11.58 | 60 x 48 | 10.44 |
25 x 15 | 3.04 | 33 x 18 | 5.77 | 46 x 25 | 11.23 | 66 x 49 | 15.34 |
27 x 11 | 4.53 | 34 x 16 | 6.73 | 46 x 29 | 9.72 | 68 x 38 | 24.00 |
27 x 13 | 4.19 | 34 x 17 | 6.50 | 46 x 30 | 9.31 | 68 x 48 | 17.99 |
27 x 14 | 4.01 | 34 x 18 | 6.26 | 46 x 31 | 8.89 | 18 | 2.39 |
27 x 15 | 3.80 | 34 x 19 | 6.00 | 46 x 32 | 8.44 | 21 | 3.25 |
27 x 17 | 3.36 | 34 x 23 | 4.83 | 46 x 33 | 7.99 | 25 | 4.61 |
28 x 11 | 4.94 | 34 x 24 | 4.50 | 48 x 18 | 14.72 | 27 | 5.38 |
28 x 12 | 4.77 | 38 x 13 | 9.47 | 48 x 25 | 12.62 | ||
28 x 13 | 4.60 | 38 x 19 | 8.12 | 48 x 29 | 11.11 | ||
28 x 14 | 4.41 | 38 x 23 | 6.95 | 48 x 31 | 10.27 | ||
28 x 15 | 4.21 | 38 x 24 | 6.62 | 48 x 32 | 9.83 | ||
31 x 12 | 6.08 | 38 x 25 | 6.28 | 48 x 33 | 9.38 | ||
31 x 13 | 5.90 | 40 x 18 | 9.53 | 48 x 35 | 8.43 | ||
31 x 15 | 5.51 | 40 x 20 | 9.00 | 48 x 38 | 6.90 | ||
31 x 16 | 5.30 | 40 x 23 | 8.10 | 55 x 24 | 18.28 | ||
31 x 19 | 4.56 | 40 x 24 | 7.77 | 55 x 33 | 14.69 | ||
31 x 20 | 4.29 | 40 x 25 | 7.43 | 55 x 36 | 13.25 | ||
31 x 24 | 3.06 | 40 x 29 | 5.92 | 55 x 40 | 11.12 |
Tab. 3
Dimensioni Industriali comunemente prodotte / Industrial Sizes usually produced | |||
Esagoni / Hexagons | |||
Misure Sizes | Peso/Weight (kg/mt) | Misure Sizes | Peso/Weight (kg/mt) |
21 x 10 | 2.70 | 32 x 18 | 5.63 |
21 x 11 | 2.55 | 32 x 20 | 5.10 |
24 x 11 | 3.59 | 34 x 14 | 7.54 |
25 x 10 | 4.12 | 34 x 19 | 6.39 |
25 x 11 | 3.97 | 34 x 20 | 6.11 |
25 x 13 | 3.64 | 38 x 19 | 8.61 |
25 x 14 | 3.45 | 38 x 25 | 6.76 |
25 x 15 | 3.24 | 40 x 23 | 8.63 |
27 x 13 | 4.44 | 40 x 25 | 7.96 |
27 x 14 | 4.25 | 42 x 32 | 6.44 |
27 x 15 | 4.05 | 48 x 23 | 14.06 |
27 x 16 | 3.83 | 48 x 25 | 13.39 |
27 x 17 | 3.60 | 48 x 31 | 11.04 |
30 x 14 | 5.57 | 48 x 34 | 9.68 |
31 x 13 | 6.23 | 48 x 38 | 7.67 |
31 x 14 | 6.04 | 60 x 39 | 17.12 |
31 x 15 | 5.83 | 18 | 2.50 |
31 x 16 | 5.62 | 20 | 3.08 |
31 x 17 | 5.39 | 21 | 3.40 |
31 x 18 | 5.14 | 24 | 4.44 |
31 x 20 | 4.61 | 27 | 5.62 |
31 x 21 | 4.32 | ||
32 x 14 | 6.52 | ||
32 x 15 | 6.32 | ||
32 x 17 | 5.87 |
I valori dei pesi al metro sono calcolati tenendo conto delle dimensioni nominali delle barre ed utilizzando il peso specifico di 8,9 kg/dm³ Weights on table are calculated on nominal dimension with Sp. Gr. 8,9 kg/dm³
8) Tolleranze Dimensionali
Le tolleranze sul diametro esterno D per le barre tonde, sulla distanza tra due facce parallele H per le barre a sezione diversa e sul diametro interno d per le barre forate, sono riportate nelle seguenti tabelle.
Tale valore si intende valido per ogni punto appartenente alla stessa sezione sulla quale si effettua la misurazione.
Per limitare la possibile scentratura tra il diametro interno e quello esterno delle barre viene stabilita una tolleranza di eccentricità, calcolata con la seguente formula:
e = T1 – T2
2
dove:
T1 è lo spessore massimo T2 è lo spessore minimo
Inoltre le barre piatte di nostra
produzione vengono sottoposte ad un trattamento termico di distensione per prevenire l’effetto di “sciabolatura” durante la fase di taglio.
A richiesta possiamo effettuare uno specifico trattamento di distensione sulla barra tonda forata per garantire l’integrità geometrica dopo la lavorazione meccanica.
Le barre vengono fornite normalmente in lunghezza commerciale da 3030 mm con scostamento di +/-30 mm, oppure, previo accordo, in lunghezze fisse.
La tolleranza sulle barre a lunghezza fissa dovrà essere preventivamente
8) Tolerances on Dimensions
On the following tables you can find:
- Tolerances on outside diameter D of round bars
- Tolerances on the distance between two opposite sides H, on bars with different section
- Tolerances on inside diameter on hollow bars.
This value is considered same on any point of the section where tested.
In order to reduce the possible misalignment between inside and outside diameter of tubes, we defined a tolerance on eccentricity which is calculated as below:
e = T1 – T2
2
where:
T1 is the maximum thickness T2 is the minimum thickness
Moreover, the flat bars of our
production are thermically treated in order to avoid a “bending effect” during cutting process.
If required we can offer a specifical heat-treatment on round hollow bars in order to guarantee a geometrical integrity after the machining process.
The bars are usually supplied in 3030 mm length with a margin of +/-30 mm. On demand we can supply also different length with tolerances to be agreed previously.
concordata.
00000 Xxxxxxx (XX) Xxxxx – Via Spazzini, 1/3
Tolleranze Barre Commerciali Piene Tolerances on Commercial Solid Bars | |||
CuSn5Zn5Pb5 | CuSn12 | CuAl10Fe5Ni5 (solo/only diam. mm 20 - 130) | |
Gamma Diameter | D | D | D |
≤ 100 mm | +1 +1,8 | +1,4 +2,2 | +1 +3 |
100 ÷ 180 mm | +1 +2,4 | +1,4 +2,8 | +1 +3 |
180 ÷ 250 mm | +1 +3,2 | +1,4 +3,6 |
Tolleranze Barre Commerciali Forate Tolerances on Commercial Hollow Bars | ||||||
CuSn5Zn5Pb5 | CuSn12 | |||||
Gamma Diameter | D | d | e = t1 − t2 2 | D | d | e = t1 − t2 2 |
≤ 100 mm | +1 +1,8 | -1 -1,8 | 0,4 | +1,4 +2,2 | -1,4 -2,2 | 0,4 |
100 ÷ 180 mm | +1 +2,4 | -1 -2,4 | 0,7 | +1,4 +2,8 | -1,4 -2,8 | 0,7 |
180 ÷ 250 mm | +1 +3,2 | -1 -3,2 | 0,9 | +1,4 +3,6 | -1,4 -3,6 | 0,9 |
Tolleranze Barre Industriali Tolerances on Industrial Dimensions | ||||||
CuSn5Zn5Pb5 | CuSn12 | |||||
Gamma Diameter | D | d | e = t1 − t2 2 | D | d | e = t1 − t2 2 |
≤ 100 mm | +0 +0,5 | -0 -0,5 | 0,25 | +0 +0,5 | -0 -0,5 | 0,25 |
100 ÷ 180 mm | +0 +0,8 | -0 -0,8 | 0,4 | +0 +0,8 | -0 -0,8 | 0,4 |
180 ÷ 250 mm | +0 +1 | -0 -1 | 0,5 | +0 +1 | -0 -1 | 0,5 |
Tolleranze raccorderia Tolerances on Bars for fittings | ||||
Gamma Diameter | H | d | e = t1 − t2 2 | |
18 ÷ 70 mm | +0 +0,5 | -0 -0,5 | 0,25 |
Tolleranze Piatti da fusione Tolerances on Flat Bars as cast | ||||||
XxXx0Xx0Xx0 | XxXx00 | XxXx00Xx0Xx0 | ||||
Spessore Thickness | T | W | T | W | T | W |
≤ 50 mm | +2 +3 | +2 +4 | +2 +3 | +2 +4 | +2 +3 | +2 +4 |
Tolleranze Piatti da taglio Tolerances on Cut Flat Bars | ||||||
CuSn5Zn5Pb5 | CuSn12 | CuAl10Fe5Ni5 | ||||
Spessore Thickness | T | W | T | W | T | W |
≤ 50 mm | +2 +3 | +2 +5 | +2 +3 | +2 +5 | +2 +3 | +2 +5 |
Tolleranza lunghezza Tolerance on length | ||
Standard | Massima / Maximum (Barra piatta esclusa/flat bars not included) | Taglio a misura / Cut bars |
3030 mm ± 30 mm | 4200 ± 30 mm | Min 500 mm ± 30 mm e multipli Min 500 mm ± 30 mm and multiples |
9) Rettilineità
Le barre in lega CuSn12 da stock vengono fornite rullate e raddrizzate fino a diam. mm 60.
Questo servizio viene inoltre fornito su richiesta anche per altre leghe con quantitativi minimi da concordare fino a diam. mm 70.
Questo processo conferisce alla barra caratteristiche di rettilineità che permettono la lavorazione meccanica anche sui più moderni impianti automatici.
Siamo in grado inoltre di garantire grazie ad un banco di misurazione, una tolleranza di rettilineità come riportato nella tabella seguente.
9) Straightness
Bronze bars in alloy CuSn12 at stock are usually supplied rolled and straightened till diameter mm 60.
This particular service can also be required on other alloys, with minimum quantity to be agreed, till diameter mm 70.
This process gives to the Bronze bars a straightness that permits the utilization on the most modern equipments of automatic mechanical production.
Moreover, we are able to guarantee, through a test bench, a straightening tolerance as written in the following chart.
Tolleranza di rettilineità applicata su Barre rullate e raddrizzate (Ø max 70mm) Straightness tolerance on rolled Bars (Ø max 70 mm) | |
Gamma Diameter | L > 500 mm |
20 ÷ 70 mm | S = 2 mm/mt |
10) Intestatura
Le barre di nostra produzione possono essere intestate con uno smusso a 45° come indicato nella seguente tabella.
Questo processo consente un miglior caricamento della barra di bronzo nell ’ utilizzo con macchine automatiche da lavorazione meccanica e da taglio.
10) Chamfering
The bars of our production can be chamfered with a bevel of 45° as indicated in the table here below.
This process allows an easier bronze bars loading on automatic machine for mechanical and cut jobs.
Diametro D Diameter D | Smussata S Bevel S |
20 ÷ 40 mm | 1,5 ÷ 4,0 mm |
41 ÷ 70 mm | 2,0 ÷ 6,0 mm |
11) Gibbosità
Il controllo di linearità/freccia è applicabile solo alle barre di bronzo rullate e raddrizzate.
Per le barre fornite grezze da colata continua si garantisce l’ottenimento del diametro nominale, nel rispetto delle tolleranze indicate, per una lunghezza massima di 350 mm.
11) Ciclical Protrusion
Linearity/straightness test is detected only on rolled and straightened bronze bars.
On bars supplied as cast the nominal diameter is guaranteed according to the proper tolerances, for a maximum length of mm 350.
Tolleranza di gibbosità applicata su Barre grezze di colata Ciclical protrusion tolerance on continuous casting Bars | |
Gamma Diameter | Lunghezza Length |
20 ÷ 250 mm | < 350 mm |
12) Integrità e Omogeneità
La superficie esterna delle barre dovrà essere priva di difettosità quali criccature, sfogliature etc. di dimensioni tali da pregiudicare il diametro nominale e la successiva lavorabilità delle barre stesse.
13) Imballo ed Identificazione
Le barre vengono di norma fornite in fasci reggiati in sei punti.
Imballaggi particolari quali casse in legno o bancali potranno essere utilizzati su richiesta.
Ogni collo sarà provvisto di etichetta riportante:
- Logo Service Metal Company
- Lega
- Dimensioni
- Peso netto
- Numero colli
14) Certificato di Collaudo
Unitamente al materiale verrà fornito il certificato di collaudo della composizione chimica come previsto dal nostro Sistema di Controllo Qualità.
12) Integrity and Omegeneity
Bars surface must not show any defect like crickes, exfoliations and others, so considerable to harm the nominal diameter and the future machinability.
13) Packing and Marks
Bars are usually packed in bundles stripped in six points.
Particular package as wooden cases or pallets must be required at the moment of the order confirmation.
Each item will be labeled with the following details:
- Service Metal Company brand
- Alloy
- Dimensions
- Net weight
- Number of items
14) Mill Test Certificate
Together with the material we will supply Mill Test Certificate for chemical composition as required by our Quality Control System.