본 계약은 KSTAR J포트 가시광 진단계 광학 모듈에서 취득한 광신호를 가시광 진단 실 험실까지 전달하기 위한 광섬유 번들의 제작이 목적이다. 본 문서는 설계, 공급, 제작, 시험

목     차

1. 목 적	·3
2. 계약범위	·3
3. 적용규격	·4
4. 요구 사항	·4
5. 기술 사양	·7
6. 시험 및 검사	·12
7. 제출 문서	·16
8. 기타	·19
붙임 1 : 공급자 불일치사항 처리 요청서	·21
붙임 2 : Document Transmittal Sheet	·22
붙임 3 : 시스템 설계서	·23
붙임 4 : 시스템 개발 완료 보고서	·25
붙임 5 : 검사 및 시험계획서 표지	·27
붙임 6 : 검사 및 시험계획서	·28

1. 목 적

본 계약은 KSTAR J포트 가시광 진단계 광학 모듈에서 취득한 광신호를 가시광 진단 실 험실까지 전달하기 위한 광섬유 번들의 제작이 목적이다. 본 문서는 설계, 공급, 제작, 시험

/검사 및 품질보증업무를 수행함에 있어 필요한 전반적인 기술사양과 제반 조건, 제작 일정 을 규정하는 시방서이다.

2. 계약범위

본 계약은 기술시방서에 명기된 KSTAR J포트 카세트용 광섬유 번들의 제작을 그 범위 로 한다. 계약자는 본 기술시방서에서 언급하고, 요구하는 모든 제반 조건 및 기준을 만족 시켜야 하며, 기술 사항과 제반 기준이 서로 부합(符合)하지 않을 경우 발주자의 승인을 득 한 후 관련 사항을 변경할 수 있으며, 발주자의 기술적인 요구 사항에 적극적인 협조를 하 여야 한다. 본 제작 과정에서 발생하는 모든 기술내용, 노하우 및 결과물에 대한 소유권은 KFE에 귀속된다.

1) 계약자는 표 1에 기술된 광섬유 번들의 제작 및 성능 검사를 완료한 후 정해진 기간 내에 KSTAR 가시광 진단 실험실에 납품해야 하며, 제품의 사후관리를 제품의 보증기 간 동안 수행하여야 한다.

2) 계약자는 본 기술시방서에 명시된 구매 사양과 용도 설명을 숙지하고 구매할 실제 제 품의 사양과 불일치를 발견하였을 경우 즉시 구매과정을 중단하고 발주자에게 사양 불 일치를 통보하고 확인을 거친 후 구매를 진행하여야 한다.

3) 서류 제출 요건에 명시된 문서를 정해진 기간 내에 제출하여 발주자의 승인을 받아야 한다.

4) 계약된 내용의 일부를 제3자에게 하도급 하고자 할 때는 발주자의 서면 승인을 받아야 한다. 앞의 요건에 따라 하도급한 경우에도 본 계약조건은 동일하게 하도급자에게 적용 되며, 계약자는 하도급자가 수행한 업무에 대하여 모든 책임을 진다.

5) 납기 : 2023년 12월 30일까지 납기

6) 납품 및 설치 장소 : 한국핵융합에너지연구원 핵융합실험동 가시광 진단 실험실

표 1 제작자의 업무 범위

순번	품목	내 용	비 고
1	설계안 작성	⚫ 광섬유 번들 설계안 및 관련도면 ⚫ 광섬유 연결 모듈 설계안 및 도면 ⚫ 기타 KFE가 요구하는 기술도면	- 2차원 CAD 도면 등 - 3차원 설치 도면 등
2	설계안 검토 및 승인	⚫ 설계 성능 보고서 검토 및 승인 ⚫ 현장 인터페이스 최종 점검 ⚫ 설계된 부품들을 제작하기 위한 제 작 절차서 ⚫ 제작 절차서 승인
3	제작	⚫ SI600X20X3-5000-F: 1SET ⚫ SI600X60-30000-F: 1EA ⚫ SI600-20000-P: 60EA ⚫ 진단실용 분배단자판 180CH: 1SET
4	검사	⚫ 광섬유 번들 성능 테스트 ⚫ 광섬유 연결 모듈 성능 테스트 ⚫ 각 부품 조립 및 테스트
5	납품	⚫ 제작된 부품 운송 및 입고 ⚫ 최종 테스트 및 보고서 작성 ⚫ 제작 후 성능 미달 시 유지 보수 업 무 수행	모든 제작 절차 및 시험 및 일정은 발주자와 반드시 협의한 후 수행하여야 함

3. 적용규격

⚫ 모든 제작, 설치, 인증 작업들은 주관기관이 작성한 제작지침(Design Criteria, 재료 특성, 및 본 문서 등)을 우선한다. 기타 필요한 곳에는 각종 KS 규격을 사용하고 JIS 규격 등(KS 규격이 없을 경우)을 참조한다. 공급자는 여기에 표시되지 않는 유사한 규격 및 표준을 적용할 때는 발주자의 승인을 얻어야 한다. 제작도는 Auto CAD 로 작성한다.

4. 요구 사항

4.1. 개발대상

⚫ KSTAR J포트 카세트용 광섬유 번들

4.2. 일반사항

1) 계약자는 계약 후 15일 안에 아래에 명기한 사항이 포함된 추진 일정 및 계약 진행 내역을 작성하여 발주처에 제출하고 착수 회의를 실시하여야 한다.

⬩ 자재 발주 및 입고현황

⬩ 설계, 제작, 시험 및 검사 업무현황

⬩ 문제점 및 기타 진행 현황을 파악하는데 도움이 되는 사항

2) 계약자는 계약 후 지정 날짜에 해당 설계 문서 및 보고서를 발주처에 제출토록 한다.

3) 계약자는 개발 진행 중 기술적인 변경이 발생할 경우 반드시 발주자에게 통보하여 사전 승인을 득한 후 수행하여야 하며, 발주자의 요청에 따라 비정기적인 회의에 반 드시 응해야 한다.

4) 계약자는 납품 시, 문서 제출에 기술한 해당 문서들을 함께 제출하여 발주처에 전달 하여 승인받아야 한다.

4.3. 허용오차

1) 제작품은 ASME 코드 규격을 준수한다.

2) 기계가공시 일반 기계가공 공차를 적용한다.

3) 설치 시 인터페이스는 KFE에서 책임을 지지 않으며 계약자에게 책임이 있다.

4.4. 시험 및 검사

1) 계약자는 제작관련 검사 및 시험 절차서를 작성하여 KFE의 승인을 받도록 한다.

2) 모든 검사 및 시험은 검사 및 시험 계획서에 따르는 것을 원칙으로 한다. 단, KFE에 서 계약자에게 일임할 경우에 한해서 계약자가 진행할 수 있다.

3) 검사 및 시험 기준은 본 기술시방서 3, 4장의 적용 규격에 따라 실시한다.

4) 제작 중 검사 및 시험 내용 및 기준은 표 2와 같다.

5) 계약자는 성적서 및 보고서를 제출한다.

6) 검사에 필요한 모든 구성품 및 자재는 계약자가 공급한다.

7) 제작 중 검사 시 요구조건에 부합되지 않은 사항이 발생할 경우 그에 따른 책임은 계약자에게 주어진다.

4.5. 납품

1) 계약자는 광섬유 번들 납품 시, 제품이 포장, 취급, 선적 및 운송과정에서 손상을 입 지 않고 안전하게 구매자에게 인도될 수 있도록 필요한 제반 조치를 취해야 한다.

4) 계약자는 납품 시 설계 문서, 검사 및 시험계획서, 검사 및 시험결과 보고서 및 관련

자료를 인쇄물과 전자파일의 형태로 함께 납품하여야 한다.

4.6. 납품 후 유지보수

1) 계약자는 납품 후 12개월의 무상유지보수 기간을 정하고 이 기간 중 발주자에 의해 발견된 결함에 대해 별도의 비용 부담 없이 교체해야 할 의무를 가진다.

2) 단, 무상유지보수기간은 1회의 KSTAR campaign 중 성능 검증 시험 완료 후 6개월 을 유지하여야 한다.

3) 계약자는 납품 후 무상유지보수 기간이 경과하였더라도 발주처로부터의 기술적인 문 의에 대하여 성실히 응하고 필요시 자료를 제공할 의무를 가진다.

4.7. 문서 제출

4.7.1. 문서 제출 일반 요건

1) 아래 모든 제출 문서는 전자파일 및 문서 형태로 제출하여야 한다.

2) 계약자가 제출하는 문서 및 도면은 계약요건에 따라 업무에 적용하기 전에 발주자의 검토를 받아야 한다.

3) 계약자가 제출하는 모든 문서에는 작성, 검토, 승인권자의 소속, 직책, 성명, 서명, 일 자 등이 포함되어야 한다.

5) 기구 도면은 Auto CAD Version 13 이상으로 작성하여야 한다.

4.7.2. 제출 문서

1) 기술 문서

1-1) 시스템 설계서 (붙임 3 참조)

계약자는 시스템 제작 전 아래의 항목을 포함하는 시스템 설계서를 제출하여야 한

	다. 단 설계 문서는 설계 진행 단계에 따라 서로 다른 version을 가지는 문서로 누어 제출할 수 있다.	나
1-2)	검사 및 시험 계획서 (붙임 5, 붙임 6 참조) 계약자는 5.3에서 언급된 검사 및 시험을 수행하기 위한 검사 및 시험 계획서를 출하여야 한다.	제
1-3)	제작 완료 보고서 (붙임 4 참조)
	⬩ 최종 제작품 규격서 및 설계서
	⬩ 개발 내용 설명서 ⬩ 사용자 문서 : 설치, 유지 보수 관련 매뉴얼 등 관련 기술 서류

1-4) 검사 및 시험 성적서

2) 품질관리 증빙서류

⬩ 계약자는 모든 작업이 완료되고 품질보증계획서의 요건에 따라 제품을 공급함을 보증하는 품질증빙서류를 구매자에게 제출하여야 한다.

⬩ 일반적으로 품질증빙서류는 다음과 같다.

- 부적합보고서(NCR), 공급자 불일치사항 처리요청서 (SDDR)종결분

- 일반규격품 적합성 인증서

(Certification of Conformance for CGI Dedication)

- 기타 품질검사계획에 의거 요구되는 서류 (공정별 절차서)

5. 기술 사양

계약자에 대한 발주자의 요구사항은 설계안 작성, 설계안 검토 및 승인, 제작, 검사, 납품의 단계로 구분되어 있다. 각 부분별 요구사항은 다음과 같다.

5.1. 설계안 작성

계약자는 다음과 같은 항목에 대한 설계안을 마련하고 이를 바탕으로 각 항목에 대한 상세 설계도를 작성하여야 한다. 각 항목은 개별적으로 제시된 요구 조건을 만족하여야 하되 전체 항목이 조립되었을 때 통합적으로 동작할 수 있도록 유기적으로 설계되어야 한다. 또한 제안된 설계안을 통해 얻을 수 있는 시스템의 최종 성능에 대한 분석이 이 루어져야 하며 전체 성능을 만족시키기 위해 각 개별 항목의 성능을 조정하고자 할 때 는 발주자의 승인을 거쳐야 한다. 본 계약에서 제작하는 광섬유 번들은 최종적으로 J포 트 위, 가운데, 아래(그림1에서 1, 4, 2번 뷰포트)에 설치하는 것을 목표로 한다.

그림 1 J포트 뷰포트 구성

5.1.1. SI600X20X3-5000-F

SI600X20X3-5000-F은 J포트 뷰포트의 광학마운트에 연결할 광섬유 번들이다. 광섬유는 20 개씩 3열로 배치한다. 위, 가운데, 아래 뷰포트를 대상으로 총 3세트 제작한다. 위, 아래 뷰포트 용 번들은 기존 토로이달 광학계와 비슷하게 꺾인 형태로 제작하고, 가운데 뷰포트용 번들은 직 선형으로 제작한다. 각 광섬유의 직경은 600µm, NA는 0.22이며, 양단에 SC 커넥터를 사용한다.

5.1.2. SI600X60-30000-F

SI600X60-30000-F은 J포트 카세트부터 D1층 진단 실험실까지 설치할 예정이다. 길이는 30m이며, 광섬유 번들 1개당 광섬유 60개를 넣는다. 각 광섬유 번들은 stainless steel 튜브로 감싸 보호하며, 총 3세트를 제작한다. 광섬유 세부 사양은 5.1.1.과 같다.

그림 2. SI600X60-30000-F 설계 도면

5.1.3. SI600-20000-P

SI600-20000-P는 D1층 진단 실험실부터 가시광 진단 실험실까지 설치할 예정이다. 길이는 20m이다. 총 180채널을 제작하되, 주름관 1개에 60채널씩 넣도록 한다. 광섬유 세부 사양은

5.1.1.과 같다.

그림 3. SI600-20000-P 설계 도면

5.1.4. 진단실용 분배단자판 180CH

진단실용 분배단자판은 SI600X60-30000-F과 SI600-20000-F를 연결하여, 광신호가 가시 광진단실까지 전달될 수 있도록 하는 역할을 한다. 총 180채널을 설치할 수 있도록 어댑터를 배 치하고, D1층 진단 실험실에 설치할 예정이다.

그림 4. 진단실용 분배단자판 180CH 설계 도면

5.2. 설계안 검토 및 승인

계약자는 위 내용이 모두 포함된 설계안을 지정된 기간 내에 제출하여야 하며 발주자 의 입회하에 해당 설계안에 문제가 없는지 현장에서 인터페이스 사항을 점검 및 확인하 여야 한다. 해당 현장 점검 과정에서 발주자가 제공한 도면 등이 실제 상황과 일치하는 지를 확인할 책임은 계약자에게 있다. 또한 설계안의 승인 후 지정된 기간 내에 제작 및 설치 절차서를 제출하여 승인받아야 한다. 절차서의 작성은 다음 원칙을 준수한다.

1) 제작 및 품질관리에 필요한 제작절차서, 시험 및 검사 절차서, 설치 절차서를 발 주처에 제출하여 승인을 받는다.

2) 제작절차서는 가공, 및 조립절차를 기술한다.

3) 시험 및 검사절차서는 제작 중 장비 인증, 완제품 검사 및 시험 절차를 기술한다.

4) 포장 및 운송절차서는 제작물의 품질을 유지할 수 있는 운송절차를 기술한다.

5) 제작 완료시점을 기준으로 2주일 이내에 완료된 공정에 대한 보고서 또는 검사 및 시험 성적서를 제출하도록 한다.

6) 세부 제작 공정에 대한 보고서는 주간보고서로 대체할 수 있다.

5.3. 제작

본 계약을 통해 제작하는 물품들은 다음 원칙을 준수한다.

1) 제작자는 구매 자재의 인증자료를 제출한다.

2) 자재는 발주처에서 최종 승인한 업체에서 구매해야 한다.

3) 관련 사양 및 도면에 언급되지 않거나 누락된 재료와 그 사양에 대해서는 제작자 가 임의로 결정해서는 안 되며 반드시 용도, 사양, Catalog 등 관련 자료를 서면으 로 제출하여 발주처의 승인을 취득한 후 사용한다.

4) 필요한 곳에는 각종 KS 규격을 사용하고 JIS(KS 규격이 없는 경우) 규격 등을 참조한다.

5) 모든 기계가공 작업은 표면보호를 위해 수용성 윤활제 사용을 원칙으로 한다.

6) 황, 인, 망간 및 실리콘이 함유된 윤활제 사용을 금한다.

7) 용접 및 소프트 솔더링 부위는 반드시 세정 작업을 거친 후 실시하도록 한다.

8) 제작 단계에서 용접부의 결함이 발생할 경우 부적합 보고서를 발행하도록 하며 발주자의 승인을 받아 교정 작업을 실시한다.

9) 품질관리를 위한 클립(Clip) 또는 패드(Pad)등은 NFRI와 협의하여 부착하거나 제 거할 수 있다.

10) 계약자는 전용 작업장을 확보하여 제작한다.

11) 전용 작업장 내에 제작 대기품목을 보관할 경우에는 이물질이 묻지 않도록 받침 대를 설치하거나 포장을 하여 파손 우려가 없는 안전한 곳에서 관리해야 한다.

제작 과정에서 상용품의 납품이 필요한 경우에는 다음 원칙을 준수한다.

1) 납품 품목의 기본 사양은 본 기술시방서에 명시된 품목과 동일하거나 그 이상의 품질이 인증된 것이어야 한다.

2) 제품의 사양, 조립 및 설치방법, 전원 및 유틸리티 요구조건 등과 같은 제품 활 용에 필요한 제반 기술요건이 포함된 카탈로그 또는 매뉴얼이 제공되어야한다.

3) 가능한 경우, 제품 도면을 제출하도록 한다. 최소한, 제품 외형을 알 수 있는 도면은 반드시 제공되어야 한다.

4) 필요한 경우 품질을 입증할 수 있는 검사 및 시험 성적서 또는 보고서를 함께 제 출 하도록 한다.

5.4. 검사 및 운송

본 계약을 통해 제작된 물품들은 다음의 검사를 수행하여야 한다. 검사 과정에서 준수 하여야 할 사항은 다음과 같다.

1) 계약자는 제작관련 검사 및 시험 절차서를 작성하여 발주자의 승인을 받도록 한다.

2) 모든 검사 및 시험은 검사 및 시험 계획서에 따르는 것을 원칙으로 한다. 단, 발주 자가 계약자에게 일임할 경우에 한해서 계약자가 진행할 수 있다.

3) 검사 및 시험 기준은 본 기술시방서의 적용 규격에 따라 실시한다. 단, 설계 과정에 서 기술 사양을 별도로 합의한 경우에는 이를 우선한다.

4) 제작중 검사 및 시험 내용 및 기준은 표 2와 같다.

5) 계약자는 성적서 및 보고서를 제출한다.

표 2 제작 품목에 대한 검사 및 시험 리스트

검사 및 시험 내용		기준	주관	비고
광섬유 번들	재료검사	절차서	계약자
	치수검사	절차서	계약자
	광성능 테스트	절차서	계약자
	완제품 외관검사	육안검사	발주자
분배단자판	재료검사	절차서	계약자
	치수검사	절차서	계약자
	광성능 테스트	절차서	계약자
	완제품 외관검사	육안검사	발주자
부품 조립 테스트	조립검사	절차서	계약자
	완제품 외관검사	육안검사	발주자

제작된 물품을 운송할 시에는 다음의 원칙을 준수한다.

1) 포장 및 운송 절차서를 작성하여 발주자의 승인을 받은 후에 납품하도록 한다.

2) 설치 또한 절차서 및 일정을 작성 및 제출하여 발주자로부터 사전 승인을 받도록 한 다.

3) 이송 및 설치는 발주자의 입회하에 수행하는 것을 기본 원칙으로 한다. 단, 발주자 의 승인 하에 계약자가 단독으로 설치에 임할 수 있다.

4) 부품, 재료, 제품 포장 및 운반 등은 관련 Specification과 도면에 명기된 사항을 기

준으로 한다.

5) 제작품이 포장된 박스 내에서 흔들리거나 움직이지 않도록 고정시켜야 한다.

6) 조립현장으로 옮겨진 후 오염 또는 손상이 발생되었는지 검사하여야 하며, 이상 발 견 시 수정해야 한다.

7) 제작품의 부분품도 청결하고 건조한 폐쇄공간에 보관해야 한다. (Site Condition 유 지)

6. 시험 및 검사

6.1. 적용범위

1) 이 문서는 기술시방서에 명시된 대로 구매품목, 기자재 제작, 수리 또는 시공의 작업 공 정에 대한 구매자의 품질검사권한, 검사진행요령, 계약자의 자체 품질관리 책임 등을 규 정한다.

6.2. 용어의 정의

1) 구매자

한국핵융합에너지연구원 또는 그의 위임자를 의미하며, 공사계약의 경우 발주자로 도 정의함.

2) 계약자

구매자에게 계약에 의거 기자재 및 용역을 공급하는 자 또는 공사계약을 체결한 자로서 이 시방서에서는 공급자, 판매자 및 하도급계약자 등을 포함함.

3) 품질검사계획(Quality Plan 또는 Inspection & Test Plan)

공급품목의 구분, 작업공정 설정, 적용서류의 명시, 검사자 입회점 등을 포함하는 서류로서 계약자가 작성하여 작업착수이전에 구매자의 검토를 받아야 함.

4) 입회점(Witness Point)

계약자가 작업을 진행하기 이전에 구매자에게 서면으로 입회검사를 요청해야 하는 중요 제작 및 시험검사 단계로서 그 입회검사결과가 만족하다는 구매자의 확인서 명 후에 다음 공정을 진행할 수 있음. 다만 계약자가 구매자에게 입회요청을 명확 하게 하였고 구매자가 입회할 의사가 없음이 확인되면 계약자 판단 하에 작업을 진행할 수 있음.

5) 필수확인점(Hold Point)

입회점보다 더 중시되는 제작 및 시험검사 단계로서 구매자가 입회하거나, 또는 구매자 가 입회할 의사가 없음을 서류상으로 확인하기 전에는 해당 작업을 진행할 수 없 음.

6) 출하승인서

구매자가 계획한 모든 입회검사결과가 만족할 경우 구매자가 계약자에게 발행하는

서류로서 제작공장에서 제품을 출하하기 위해서는 본 출하승인서를 사전에 발급받 아야 함. 출하승인서는 품질증빙서류와 같이 기자재 인도시 구매자에게 제출되어야 하며 출하승인서가 없을 경우 구매자는 기자재 인도를 거부할 수 있음. 단, 구매자 의 형편에 따라 출하검사를 생략할 수 있음.

7) 검 사

어떤 품목 또는 업무가 명시된 요건에 일치하는지를 확인하기 위하여 시험, 조사 또는 측정 등을 하는 행위로서 이 부록에서는 품질검사, 입회검사, 검사 등으로 표 시됨.

6.3. 계약자 자체 품질검사요건

1) 계약자의 품질검사조직은 계약서 요건, 계약서가 요구하는 기술기준, 구매자가 검토한 설계서류 및 품질보증계획서 등의 요건에 맞는 품질검사업무를 관리할 수 있도록 해당 검사관련 지시서, 절차서 등을 작성하여 이행하여야 한다.

2) 품질검사 관련 업무에는 품질보증, 설계, 구매, 제작, 설치, 성능시험, 포장, 취급, 선적, 운송 등이 포함된다.

3) 구매자의 검사 또는 공인검사를 받기 전에 계약자의 자체 품질검사가 선행되어 필요한 후 속조치가 완료되어야 한다. 계약자의 자체 품질검사가 선행되지 아니하였을 경우 구매 자는 검사진행을 거절할 수 있다. 다만, 압력시험 등 부득이한 검사공정의 경우에는 구 매자와 계약자 검사인원이 동시에 검사를 진행할 수 있다.

4) 계약자는 원활한 구매자의 품질검사를 위해 구매자의 비용지불 없이 구매자의 품질검사 자가 계약자의 해당 공장출입, 자료열람 및 검사장비 사용 등 관련 업무에 협조해야 한 다.

6.4. 품질검사계획(Quality Plan) 제출 요건

1) (제출 및 검토) 계약자는 공급품목(하도급 품목 포함)에 대한 제작, 수리 및 시공과 검사 및 시험공정을 자세히 기술하는 품질검사 및 시험계획(ITP)을 작성, 제출하여 제작 또는 작업착수 이전까지 구매자의 검토를 받아야 하며 구매자는 계약자 품질검사계획에 구매 자의 품질검사점(입회점, 필수확인점)을 선정한다.

2) (기술기준의 준수) 품질검사계획은 계약요건에 의해 적용되는 모든 기술기준을 준수 할 수 있도록 제작 및 시험검사 공정이 설정되어야 한다.

3) (작성방법) 품질검사 및 시험계획에는 최소한 다음 사항이 포함되도록 하며, 양식 견본 은 품질검사 및 시험계획서(붙임 6)를 참조할 수 있다.

① 계약번호 및 계약명

② 기기명, 기기번호

③ 품질검사계획번호 및 개정번호

④ 작업, 시험, 검사공정

⑤ 공정별 적용서류(절차서, 도면 등) 및 개정번호

⑥ 계약자 자체 입회점 및 필수확인점

➀ 구매자 입회점 및 필수 확인점 표시란

⑧ 검사결과 확인서명란

⑨ 해당 공정의 품질보증기록 제출여부 등

4) 계약자는 구매자가 품질검사계획에 대해 승인하지 않은 상태에서는 제작공정을 진행해 서는 안된다.

5) 계약자는 구매자가 요구하는 경우 문서를 제출한다.

6.5. 구매자의 품질검사 요건

6.5.1. 일반요건

1) 구매자는 계약자와의 원활한 업무수행을 위하여 담당 검사자를 임명하여 구매품목의 제작전에 계약자의 제작공장을 방문하여 필요한 사항을 협의할 수 있다.

2) 계약체결후 조속한 시일내에 구매자가 제작전 방문을 할 수 있도록 계약자는 구매자 에게 연락하여야 한다.

3) 제작전 방문은 구매자와 계약자간 업무편의를 위한 것으로서 제작전 방문시에 협의된 내용이 계약요건을 변경할 수 없으며 계약자의 책임을 면제할 수 없다.

4) 계약자는 구매자가 품질검사점 선정에 필요한 자료 및 정보 제출을 요구시에는 그 해 당자료를 구매자에게 제공하여야 한다.

6.5.2. 제작 중 검사

1) 계약자는 구매자의 입회점이나 필수 확인점에 대하여 실제 작업 최소 5일전에 구매자 의 담당 검사자에게 서면으로 입회요청을 해야 하며 다시 2일전에 구두로 확인해야 한다.

2) 입회검사요청서에는 계약번호, 계약명, 검사품명, 검사공정, 수량, 예정일자, 검사장소, 계약자측 담당자 및 전화번호 등이 포함되어야 한다.

3) 제작, 시험, 검사에 적용하는 절차서, 도면 등은 계약요건에 따라 사전에 구매자기술 부서의 검토 또는 필요시 승인을 받아야 한다.

4) 검사과정에서 부적합사항이 발견되면 해당작업을 중단하고 필요한 시정조치 완료 후 필요시 구매자의 재검사를 받아야 한다.

5) 구매자는 검사결과가 만족한 경우에는 승인된 품질검사 및 시험계획(필요시 Traveller 포함)에 서명하고, 불만족한 경우에는 부적합보고서 또는 시정조치요구서를 발행하여 부 적합 품목에 대한 시정을 요구할 수 있다.

6.5.3. 출하검사

1) 계약자는 제품을 제작공장에서 출하를 하려면 아래사항에 대한 조치가 완결된 후 구

매자의 출하검사를 받아야 한다

① 출하품목에 관련한 설계, 품질서류의 제출 및 구매자 승인종결

② 제작, 시험, 검사 및 감사 관련 지적사항 종결(NCR, CAR 등)

③ 품질증빙서류의 완비(각종 품질검사 및 기록서류 등)

Ⓐ 계약자 품질보증확인서(Certificate of Conformance) 발행

- 재료인 경우에는 적용 기술기준에 따라 재료확인서(Certificate of Compliance)를 제 출해야 한다.

2) 상기 사항이 완료된 후 구매자에게 출하검사를 요청하여 그 결과가 만족하면 구매자 의 검사자는 출하승인서를 발급하며 불만족할 경우 출하를 보류할 권한을 갖는다.

3) 출하승인서의 발급이 선적지시를 의미하는 것은 아니며 계약서에 명시된 별도의 인도 일정 또는 구매자의 지시에 따라 선적을 해야 한다.

4) 구매자의 출하승인이 제품의 품질보증을 의미하지 아니하며 구매자가 출하 승인을 한 후 발견된 어떠한 품질문제점에 대한 책임도 계약자에게 있다.

5) 품질증빙서류 제출에 대한 세부요건은 구매시방서 서류제출요건에 따른다.

6.5.4. 포장, 취급, 선적 및 운송관리

1) 품질검사계획에 포장준비, 포장 및 선적과정이 포함된 경우에는 구매자의 입회검사를 받아야 한다.

2) 계약자는 구매자의 출하 승인 후에도 제품이 포장, 취급, 선적 및 운송과정에서 손상 을 입지 않고 안전하게 구매자에게 인도될 수 있도록 필요한 제반 조치를 취해야 한 다.

3) 대형 중량물과 운송중 손상이 우려되는 품목은 필요에 따라 특별한 조치를 취하여야 한다.

6.6. 부적합사항 관리

1) 계약자는 제작, 시험, 검사과정에서 부적합사항이 발견되면 즉시 해당 품목의 작업을 중지하고 품질보증 요건에 따라 처리하여야 한다.

2) 부적합사항의 처리과정이 다중의 작업공정, 검사 및 시험이 요구되는 경우 별도의 품질 검사계획서를 작성하여 구매자의 검토를 받아 시행하여야 한다.

3) 부적합품목을 현상태 사용(Use-As-Is) 또는 수리(Repair)하여 사용할 경우 구매자의 승인 을 받아야 한다.

4) 계약자는 구매자가 승인한 내용에 따라 필요한 조치를 완료하고 구매자의 담당 검사자 로부터 종결확인 서명을 받아야 한다.

5) 종결된 계약자 부적합사항보고서는 품질증빙서류에 포함되어야 한다.

6.7. 공급자 불일치 사항 관리

1) 계약자는 계약 이행과정중 아래와 같은 구매시방서 요건과 불일치 사항이 발생한 경우 에는 붙임 1 양식의 “공급자 불일치사항 처리 요청서(SDDR; Supplier Deviation Disposition Request)“를 발행하여 구매자에게 제출하여야 한다.

- 제작된 또는 제작중인 기자재가 구매 계약요건에 맞지 않을 때

- 공급자가 계약서상의 일부 내용을 변경하고자 할 때

- 부적합사항에 대해 현상태 사용(Use-As-Is) 또는 수리(Repair) 사용시

2) 계약자는 공급자 불일치사항 처리 요청서가 종결되지 않은 상태에서 기자재(또는 용역 및 공사)를 출하할 수 없다.

3) 공급자 불일치사항 처리요청서는 부적합 사항보고서 (NCR ; Non-Conformance Report)의 처리수단으로는 가능하나 그 대체 목적으로는 발행할 수 없다.

4) 종결된 공급자 불일치사항 처리 요청서는 품질증빙서류에 포함되어야 한다.

7. 제출 문서

7.1. 적용범위

1) 이 시방서는 계약자가 구매자에게 제출해야 할 각종 서류, 도면 및 품질증빙서류 등에 대한 세부요건을 규정한다.

2) 계약서 본문(계약일반조건, 계약특수조건, 기술시방서 본문 등)에 규정된 요건은 이 시 방서에 기술된 내용에 우선하여 계약자에게 적용한다.

만일, 이 시방서와 계약서 본문내용이 상호 불일치하거나 불명확한 내용이 있을 경우에 계약자는 구매자에게 통보하여 명확한 해석을 받은 후 이행하여야 한다.

7.2. 용어의 정의

1) 구매자

한국핵융합에너지연구원 또는 그의 위임자를 의미하며, 공사 계약의 경우 발주자로도 정 의함.

2) 계약자

구매자에게 계약에 의거 기자재 및 용역을 공급하는 자 또는 공사 계약을 체결한 자로 서 이 시방서에서는 공급자, 판매자, 하도급 계약자 등을 포함함.

3) 서류

계약 이행을 위하여 계약자가 구매자에게 제출해야 할 설계, 구매, 품질, 사업관리업무 등에 관련된 계획서, 지시서, 절차서, 규격서, 도면 등을 총칭하는 말로서 좁은 의미로 사용 시에는 도면은 제외됨.

4) 품질증빙서류

품질보증활동결과 생산된 각종 시험, 검사 등의 관련서류를 종합 정리한 것으로서 계약

요건에 따라 구매자에게 제출됨.

5) 품질보증확인서(Certificate of Conformance)

공급품목 또는 역무가 해당요건(계약서 및 계약서에서 요구하는 기술기준 등)에 만족 하는 정도를 확인하도록 권한이 부여된 자에 의해 서명 또는 인증된 서류.

6) 재료확인서 (Certificate Of Compliance)

재료가 해당요건(계약서 및 계약서에서 요구하는 기술기준 등)에 만족하고 있다는 것을 입증하는 증명서.

7.3. 일반요건

1) (계약자 의무) 계약자는 이 시방서에서 정하는 대로 계약 이행을 위한 각종 서류 및 도 면을 구매자에게 제출하여야 한다.

2) (서류품질) 계약자가 제출하는 서류 및 도면은 정상적인 육안으로 판독이 가능할 수 있 도록 작성 또는 복사상태가 양호해야 하며 재 복사 또는 전자매체 제작 등이 가능한 상 태의 품질이 유지되어야 한다.

3) (구매자의 검토) 계약자가 제출하는 서류 및 도면은 계약요건에 따라 업무에 적용하기 전에 구매자의 검토를 받아야 한다.

4) (서류식별) 계약자가 제출하는 서류에는 서류명칭, 서류번호, 개정번호, 작성일자 등이 명확하게 기재되어야 하며 서류의 각 면마다 서류번호, 개정번호, 페이지가 표시되어야 한다.

5) (서류번호) 계약서요건에 구매자가 제시한 서류분류번호 부여방법이 있을 경우 계약자 는 이를 준수해야 한다.

6) (서류승인) 계약자가 제출하는 모든 서류에는 작성, 검토, 승인권자의 소속, 직책, 성명, 서명, 일자 등이 포함되어야 한다.

7.4. 서류 및 도면의 제출

1) 계약자는 제작사양서 접수 후 아래에 명기된 사항이 포함된 제작 추진방안 및 추진일 정을 제출하여야 한다.

- 설계, 제작 및 품질관리 방안

- 추진 인력 편성표(인원, 경력 등)

- 제작 공정표

- 기타 관련 자료

2) 제작 전 아래 명기한 자료를 각 3부씩 제출해야 한다.

- 제작도

- 제작절차서

- 검사 및 시험 절차서

- 포장 및 운송절차서

- 설치 절차서

3) 제작 기간 중 아래 명기한 자료를 제출해야 한다.

- 제작공정에 대한 검사 및 시험 성적서

- 주요공정의 제작 진행상황 사진

- 각 공정별 제작방법 및 품질관리 기록서

- 부적합 보고서

4) 매주 주간 진척사항 및 업무진행 상황을 문서로 작성하여 제출한다.

5) 완료 시 아래 명기한 자료를 각 3부씩 제출해야 한다.

- 제작도면

- 제작절차서(제작절차, 조립절차)

- 검사 및 시험 절차서

- 검사 및 시험 성적서

- 설치 절차서

- 주요공정의 제작 진행상황 자료

- 각 공정별 제작방법 및 품질관리 기록서

- 부적합 보고서

6) 자료 제출 일정

- 제작 추진방안 및 추진일정 자료 : 계약후 10일 이내

- 작업 전 제출자료 : 계약 후 1개월 이내

- 작업 중 제출자료 : 협의 후 결정

- 완료 시 제출자료 : 설치완료 검사 후 1개월 이내 제출

7) (자체검토, 승인) 계약자가 구매자에게 제출하는 모든 서류 및 도면은 계약서 및 계약 서에서 요구하는 기술기준과 품질보증계획서에 따라 작성, 검토, 승인되어야 한다. 계 약자가 자체승인하지 아니한 서류가 구매자에게 제출되어서는 안된다.

8) (용지사용) 서류에는 일반적으로 A4용지를 사용하며, 도면에는 크기에 따라 A0, A1, A2, A3 등의 용지를 사용한다.

9) (전자매체의 사용) 구매자의 요청에 따라 전자매체를 이용한 서류를 제출하는 경우 이 전자매체는 관리기준이 수립, 운영된 것이어야 하며 검색가능(Retrievable), 복사가능 (Copiable), 재생가능(Reproducible), 이중보관(Duplicable) 등의 품질요건이 충족되어야 한 다.

10) (제출) 계약자는 서류 송부전(붙임 2. Document Transmittal Sheet)을 사용하여 서류 및 도면을 구매자에게 제출하여야 한다.

11) (재고기록) 계약자는 구매자가 제공한 품목의 물량에 대한 재고기록을 유지하고 구매 자의 요청 시 재고기록보고서를 구매자에게 서면으로 제출하여야 한다.

7.5. 기록매체 제작 및 검사요건

1) 기록매체(CD-ROM 등)에 수록할 모든 자료(도면 및 문서)는 전자파일 그대로 수록하는 것을 원칙으로 한다.

2) CD-ROM에 수록할 모든 자료(도면 및 문서)의 Image File Format은 CCITT Group4 TIFF

압축 방식 또는 PDF(Portable Document Format)를 사용한다.

3) Image File은 화면 검색 및 출력 시 판독이 가능한 해상도(200DPI 이상)를 유지하도록 Scanning되어야 한다.

4) 도면 및 문서의 Image File 변환 시 Scanning 축척은 1:1로 하여야 한다.

5) 도면인 경우는 Multipage TIFF (1개의 이미지파일 내에 다수의 페이지를 모두 포함시킬 수 있는 파일 포맷)를 사용할 수 없으며, 문서인 경우에 한하여 Multipage TIFF를 사용 한다.

6) CD-ROM에 수록할 경우 자료의 목록과 원문 이미지 데이터가 연계될 수 있도록 수록 폴더명, 파일명(File Name) 등을 동일하게 부여하여 수록토록 하여야 한다.

7) 전자매체에 수록하여 이관되는 모든 기록물은 사업주 전산시스템에 등록 가능한 형태의 자료이어야 한다.

8) (기록검사) 계약자가 제출한 전자매체에 수록된 기록물은 구매자의 내부기준(수량 검사 및 파일 수록상태 검사, 화질 검사, 검색 연동성 검사 및 외관 검사, 표준 색인

목록 검사 등)에 따라 별도의 인수검사를 하여 전자매체 및 수록된 기록물의 품질 이 불량하다고 판정시에는 인수를 거절할 수 있다.

7.6. 품질증빙서류

1) (제출요건) 계약자는 모든 작업이 완료되고 품질보증계획서의 요건에 따라 작업결과를 보증하는 시험 검사서등의 품질증빙서류를 구매자에게 제출하여야 한다.

2) (품질증빙서류의 종류) 일반적으로 품질증빙서류는 다음과 같다.

① 자재/부품 목록[재료시험성적서 또는 재료확인서(Certificate Of Compliance) 포함]

② 제작중 발생된 각종 시험, 검사보고서

③ 특수작업 기록

Ⓐ 부적합보고서(NCR), 시정조치요구서, 공급자 불일치사항 처리요청서(SDDR)종결분

Ⓒ 최종 제작도면(KSTAR Pumping Duct용 Adapter Drawing)

⑥ 일반규격품 적합성 인증서(Certification of Conformance for CGI Dedication)

➀ 기타 품질검사계획에 의거 요구되는 서류 (공정별 절차서)

3) (편철) 품질증빙서류는 편철, 색인, 페이지 부여 등에 있어 찾아보기에 불편함이 없어야 하며 계약자의 책임자가 그 앞 페이지에 최종검토, 확인서명을 해야 한다.

4) (식별) 품질증빙서류의 바인다 앞표지에는 품목 WBS, 계약번호, 계약명, 기기명, 계약자 등의 필요한 식별표시가 되어야 한다.

5) (제출서류의 소유권) 계약자가 구매자에게 제출한 서류 및 도면은 구매자의 소유이며 계약자는 제출한 서류 또는 도면의 반환을 요구할 수 없다.

8. 기타

1) J포트 광섬유 번들의 제작 및 설치 완료 후 하자보증 기간은 기본적으로 1년으로 한다. 보증기간 경과 후에도 제작 결함으로 인한 경우에는 필요한 협조(기술자문)를 제공해야

한다.

2) 업무 수행 중 업무의 내용이나 설계 및 도면, 그리고 사양(specification) 등의 변경이 필요할 경우 이에 대한 사유가 기재된 사유서를 발주처에 제출하여야 하며 이러한 내 용의 승인 여부에 대해 발주처는 10일 이내에 계약자에게 통보하여야 한다. 그리고 발 주처가 위와 같은 업무내용을 변경하고자 할 경우에도 반드시 그 사유가 기재된 요청 사유서를 계약자에게 제출하여야 하며 계약자는 10일 이내에 발주처의 요청 내용에 대 한 수용여부를 문서로 회신하여야 한다. 발주처와 계약자 간 합의 없이는 어떠한 도면,

사양의 변경은 불가하다.

3) 계약자는 본 사업의 수행과정에서 계약자가 설계 시 사용하거나 제공한 특허 또는 상 품권으로 인하여 발생할 수 있는 어떠한 종류의 책임으로부터 발주자는 완전히 면책되 도록 하여야 한다. 단, 발주자가 작성한 사양서 및 도면과 관련되는 사항은 제외된다.

4) 본 계약에 의거 계약자가 공급한 기자재 (Know-How 포함)가 발주처를 상대로 특허권

분쟁이 야기되었을 때, 이에 대한 모든 비용 및 손해는 계약자가 부담한다.

5) 계약자(하도급자 포함)는 본 사업의 수행과정에서 반출된 도면 및 기술자료, 습득한 제 반 지식을 발주처의 사전 승인 없이 국내외 타 프로젝트에 임의로 사용하거나 반출할 수 없으며, 이로 인해 야기된 제반 문제에 대해서는 계약자가 모든 책임을 진다.

6) 본 사양서에서 언급하고 있는 제작품의 개발 및 제작에 관련된 모든 Know-how는 발

주처의 소유로 한다.

7) 광섬유 번들 설치 시 모든 안전에 대한 통제는 KFE 규정을 따라야 한다.

붙임 1 : 공급자 불일치사항 처리 요청서

공급자 불일치사항 처리 요청서

(SDDR, Supplier Deviation Disposition Request)

공 급 자		한국핵융합에너지연구원
SDDR NO.	발행일자:	SDDR NO.	접수일자:
1. 공급자명: 전화번호:
2. 구매번호:	3. 구매품목(계통 및 기기명) :		4. 품질등급 :
5. 결함내용:
6. 공급자 처리결정 : □현상태사용 □수리 □KSTAR 기술시방서 또는 도면변경
7. 공급자 결함처리 방법 :
8. 공급자 제출서류 변경 : 유 □ 무 □			9. 공정영향	유 □ 무 □
			10. 가격영향	유 □ 무 □
11. 공급자 서명	직책 : 성명 : 서명: 일자 :
12. 한국핵융합에너지연구원 구매요구부서 검토 : 검토자 :            성명/서명/일자
공급자 제출서류 변경 : 유 □ 무 □ 가 격 영 향 : 유 □ 무 □		구매계약 부서조치	예 □ 검토자       아니오 □ 성명/서명
13. KFE 구매요구부서 □ 만 족 □ 불만족		15. KFE 구매요구부장         승 인 (서명)/(일자) 설계관리부서장         (서명)/(일자) 품질관리부서장         (서명)/(일자)
14. KFE 설계관리 □ 만 족 부서 검토 결과 □ 불만족 검토자 :         성명/서명/일자
16. 결함처리 종결확인 공급자 품질부서장 :        (서명) / (일자) 한국핵융합에너지연구원 품질검사자 :         (서명) / (일자)

붙임 2 : Document Transmittal Sheet

		Document Transmittal Sheet		FAX
				TEL
				E-mail
Registration No : DR-Serial No.-WBS (받는곳에서 기입)				Filer
	Name	Work Group
From			TRANS. DATE	/ /
To	장주혁	플라즈마진단연구팀	TRANS. NO.	DS-Serial No.-WBS (보내는곳에서 기입)
ATTN			WBS NO.
CC			PROJECT
THE FOLLOWING DOCUMENTS ARE TRANSMITTED FOR YOUR : Information  Approval  Review/Comment  Reference Design  Quotation  Fabrication  Construction Record  Technical Memo           THESE DOCUMENTS ARE :  Draft  Preliminary  Final  Revision
No.	Document No.		Rev.No.	Q'TY	Description
Remarks :
Distribution List :			Supplier Originator
Organization Name		Division Name	Name : Signed
Acknowledgement of Receipt :  Not Required;  Required; Please return a copy of this transmittal after signing bellow Received by :   Date :     /    /

붙임 3 : 시스템 설계서

	KSTAR 개발운영사업	개정번호 : 0 발행일자 : . . 페 이 지 : 1 /
	시스템 설계서(SDD) System Design Document

제 목 : ○○○○○ ○○○○○ 설계서

개정 이력

개정번호	개정일자	개 정 사 유
0	. . .	○○○○○을 위한 최초발행

관련부서 검토

소속/직책 성 명 서 명 일 자

작성, 검토 및 승인

구 분	소속/직책	성 명	서 명	일 자
작 성	담 당
검 토	팀장 or 검토자
승 인	부서장 or 승인자

목   차

1. 목적 3

2. 범위 3

3. 기능규격 3

3.1 설계개념 및 설계방법 3

3.2 적용기준 및 언어 3

3.3 하드웨어 및 소프트웨어 환경 3

3.4 소프트웨어 구조 3

3.5 알고리즘 및 논리구조 3

3.6 출력형태 3

• • •

4. 상세설계 3

4.1 상세 논리구조 3

4.2 내부 데이터구조 3

• • •

5. 시스템 성능 시험 계획 3

5.1 조직, 일정, 자원, 책임사항 3

5.2 V/V 방법 및 기준 3

a) 필요한 시험 종류 및 순서 b) 필요한 입력매개변수의 범위

c) 시험이 요구되는 단계 d) 시험사례 수립에 대한 기준

e) 시험논리 체계에 대한 요건 f) 하드웨어 통합에 대한 요건

g) 예상 출력값 (결과) h) 적합여부 판정기준

I) 보고서, 기록, 표준형식 및 문서규약

j) 불만족시 처리방법

5.3 시험결과 적합성 평가방법 3

a) 컴퓨터 프로그램을 이용하지 않은 해석

b) 다른 컴퓨터 프로그램을 이용한 해석

c) 실험 및 시험

d) 해법이 알려진 표준화된 문제 또는,

e) 확인, 공표된 데이터 또는 상관식

n. 참고자료 xx

n+1. 붙임 xx

※ 보고서 목차 및 내용은 필요에 따라 협의 후 변경 가능함.

붙임 4 : 시스템 개발 완료 보고서

	KSTAR 개발운영사업	개정번호 : 0 발행일자 : . . 페 이 지 : 1 /
	시스템 개발 완료 보고서 (SDR) System Development Report

제 목 : ○○○○○ 시스템 개발 완료 보고서

개정 이력

개정번호	개정일자	개 정 사 유
0	. . .	○○○○○을 위한 최초발행

관련부서 검토

소속/직책 성 명 서 명 일 자

작성, 검토 및 승인

구 분	소속/직책	성 명	서 명	일 자
작 성	담 당
검 토	팀장 or 검토자
승 인	부서장 or 승인자

목   차

1. 목적 3

2. 범위 3

3. 기능 및 설계 사양 3

SDD 의 기능 규격 및 설계 사양, 설계 내용 등 기술

4. 상세 개발 내용 3

각 모듈 별 개발 내용 상세히 기술

5. 성능 시험 결과 3

SDD의 시험 계획에 기준한 시험 결과 하드웨어 동작 성능 시험

시스템 통합 성능 시험

n. 참고자료 xx

n+1. 붙임 1. 회로도 xx

n+2. 붙임 2. 개발 코드 xx

n+3. 붙임 3. CAD 도면 xx

n+4. 붙임 4. Check List xx

※ 보고서 목차 및 내용은 필요에 따라 협의 후 변경 가능함.

붙임 5 : 검사 및 시험계획서 표지

시공계약자 마크 검사 및 시험계획서(ITP)

Total ○○ Sheets

(with cover sheet)

품질 검사 및 시험계획서(ITP)

Document status □ Approved. □ Approved with comments. Work may proceed subject to comments noted. □ Revise and resubmit. Work may not proceed.
Note Approval or review hereunder shall not be construed to relieve Contractor of his responsibilities and liability under the Contract.
Date	Approved	Approved	Approved

OWNER'S NAME : Korea Institute of Fusion Energy PROJECT NAME : ○○○○○○○○○○○○○

DOC. NO. :

		- SAMPLE -
0	. . .
Rev. No.	Date	Descriptions	Prepared by	Reviewed by	Approved by

KSTAR 가시광 검출 시스템 개발 28 / 28

붙임 6 : 검사 및 시험계획서

○○○○○ 제작 검사 및 시험계획서			공 급 자 :					ITP No.
			과 제 명 : (필요 항목으로 변경기재 가능)					개정번호 No.
			조립단계 : (필요 항목으로 변경기재 가능)					Page of
번호	공정	검사 및 시험종류	적용 규격 및 절차	검사주관				검사보고서 번호	비고
				시공업체		주관기관
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

주1) 검사주관에 검사점 기입 H : Hold Point, W : Witness Point, R : Review Point

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