★本项目要求投标人在投标文件中提供卧式离心泵在国内水厂已运行规模不低于 10 万立方米/ 日,且目前在用的自来水厂应用案例不少于 5 项,同时该水泵业绩必须同时满足(功率不低于 500KW)、电机(功率不低于 500KW);其它工艺设备变频器、多功能水泵控制阀、蝶阀、鼓风机、污泥脱水机、紫外消毒其产品品牌在国内水厂已运行
前 言
本招标文件是安徽省庐江县自来水二厂建设工程设备采购招标文件的技术部分,即设备供货、安装、调试的技术规范文件。
安徽省庐江县自来水二厂建设工程设备采购招标文件的技术规范构成如下:第一单元 招标设备清单
第二单元 技术规范
技术规范包括工艺设备、电气设备、自控仪表设备的供货、安装,以及调试、试运行。
★为了保证本次招标设备的品质及所有投标商所提供设备在同一档次内,本标书将主要设备列出 3 家或以上品牌。
★招标文件中提供的参考商标、品牌或标准(包括工艺、材料、设备、样本目录号码、标准等),是招标人为了方便投标人更准确、更清楚说明拟招标货物的技术规格和标准,并无限制性。投标人在投标中若选用替代商标、品牌或标准,应优于或相当于参考商标、品牌或标准。
★投标人选择招标人推荐品牌以外产品投标的,须提供充分的第三方证明材料来证明其品牌优于或不低于推荐品牌,并经评标委员会认可,否则投标无效。如通过评审的,除规范书中明确要求投标时提交的资料外,招标人有权要求投标人中标后提供必要的第三方检测报告来印证其所投品牌产品的参数响应性,不能提供的,视同该产品不满足招标人要求,视同产品未交付,并追究中标人的违约责任。
★标书中凡是列出推荐品牌的设备或产品,中标后必须提供该设备或产品针对该项
目的唯一授权及原厂证明,如有涉及到报关资料的必须同时提供相应报关资料;标书中凡是未列出推荐品牌的设备或产品,中标后必须提供该设备或产品的原厂证明;以上要求资料如中标人在中标后不能提供的,视同所投设备或产品不满足招标人要求,视同设备或产品无法交付,并追究中标人的违约责任。
★本工程调试阶段的运行费(调试时间暂定 2 个月),包括(但不限于)人员费、药剂费等所有费用均由承包商负担,但运行期间的水电费用由业主承担。
★设备安装前及完毕后的工作,所有设备基础浇筑、预埋铁件以及设备安装部位的二次混凝土浇筑等均属于设备安装部分,可不单独报价,但应在报价中考虑;所有设备基础、设备预埋的结构出图在工程实施时由供货安装单位根据工程经验自行提供。
★所有设备应带有设备与管道连接所需的配套法兰片或其他接口装置。
★本次招标除设备清单中所列的设备材料外,还包括厂区各构筑物内部工艺连接管道、管件(含至构筑物外 2 米处的连接管件、管道),详见工艺设计图纸。
★所有设备的质保期均要求为 2 年,标书中对此表述有不一致的以此说明为准。
★厂区总图中所有设备与管道产生连接的部分,均由设备供货安装单位进行安装。
★厂区所有混合器井及流量计井,由设备供货安装单位进行施工,尺寸及费用各投标人自行考虑,可不单独报价,但中标后需按现场要求进行施工。
★对于标书中未列出推荐品牌的设备,投标商可自行选择,但所选择的设备必须至少是国产优质产品,且中标后业主有权对该部分设备进行现场考察和调研,如发现投标商所选择的设备无自来水厂成功运行业绩的,投标商必须无条件更换,且承担相应的损失。
★由于目前厂区土建即将施工,设备订货后可能对厂区建、构筑物结构本身产生一定的必要的变更;如后期施工时确实需要变更,该部分变更费用由中标人承担,可不单独报价,但投标时需要考虑。
★钢管内、外壁防腐详见总图管线说明。
★中控室及化验室报价时不仅要按照清单考虑设备自身采购及安装价格,同时在报价时要考虑中控室及化验室的功能性装修如:地板、插座,水槽(不锈钢)、龙头及网线预埋以及化验室每个中央操作台均需要配套试管架及药剂架等;功能性装修必须满足业主对功能使用的要求,该部分费用可不单列,但应计入总价中,中标后不得以任何借口增加任何费用。化验室台柜清单及要求详见“九、化验室台柜招标要求”。
★本项目要求投标人在投标文件中提供卧式离心泵在国内水厂已运行规模不低于 10 万立方米/ 日,且目前在用的自来水厂应用案例不少于 5 项,同时该水泵业绩必须同时满足(功率不低于 500KW)、电机(功率不低于 500KW);其它工艺设备变频器、多功能水泵控制阀、蝶阀、鼓风机、污泥脱水机、紫外消毒其产品品牌在国内水厂已运行
规模不低于 10 万立方米/ 日且目前在用的自来水厂应用案例不少于 5 项;标书中该部分设备与此说明描述不一致的以此为准。
注:标书中其余设备的业绩以各自技术规范中要求的经验及资格为准。
★本技术规范书中有加★指标为初审指标,投标人所投设备不响应的将导致投标无效。
注:投标文件中仅需提供所投设备所使用的自来水厂所属公司出具的加盖单位公章的书面证明(复印件),并注明证明单位联系人及联系电话,证明中必须体现应用案例要求的具体内容(如设备名称、品牌、功率、具体应用自来水厂名称、已正式运行、规模、目前是否在用等),未提供、提供的证明内容不完整或提供的不符合招标文件要求的均不予认可。
一、工艺设备
1、清水离心泵: KSB、xxx茨、苏尔寿、赛莱默,以上厂家配套电机必须为西门子
2、潜水泵: KSB、ABS、xx富、赛莱默
3、一般阀门:AVK、VAG、ERHARD,压力等级 1. 0Mpa。电动执行机构: Centork 、罗托克、xx、西博斯
阀门二级传动机构(齿轮箱): Centork 、罗托克、xx、西博斯 4、滤头、滤板:台州中昌、江苏一环、无锡通用
5、混合器、不锈钢集水槽、折板、镶铜铸铁附壁式闸门、堰板:江苏一环、无锡
通用、台州中昌
6、泵吸式吸泥机及污泥浓缩机:江苏一环、无锡通用、台州中昌
7、污泥脱水设备:阿法拉伐、诺克森、xxx
8、多功能水泵控制阀及微阻缓闭静音式止回阀:株洲南方阀门、上海冠龙阀门、
xxxx、上海精嘉 压力等级 1. 0Mpa。
9、气动快开式排泥阀:株洲南方阀门、上海冠龙阀门、武汉大禹、上海精嘉压力等级 1. 0Mpa。
10、鼓风机系统:鲁布斯奇、凯撒、xxx
11、加药(药剂、次氯酸钠及高锰酸钾投加)系统(计量泵):米顿罗、普罗名特、
ALLdos
12、滤池气动阀门:VAG、xx尔、GA(必须保证与之配套的控制阀门相匹配),压力等级 1. 0Mpa。
13、气动不锈钢方闸门:VAG、xx尔、GA、AVK(必须保证与之配套的控制阀门相
匹配),压力等级 1. 0Mpa。
14、紫外消毒:特xx、xx拉、大西洋
注:一般阀门:手动蝶阀、电动蝶阀及普通止回阀属于 滤池气动阀门:气动活塞式流量调节阀 气动蝶阀属于
对于所有手动及电动蝶阀直径DN80~DN150 必须采用中线双法兰结构,对于直径DN200~DN1800必须采用双偏心双法兰结构。
自控系统软件应考虑与原水厂系统兼容,系统软件及系统功能深化设计后应经业主确认后方可实施。
二、电气及自控仪表设备
1、高压开关柜 KYN28-12 型
2、真空断路器(ABB、VD4-12、xxx EV-12、西门子 3AH-12)
3、消弧消谐柜、过电压保护器、智能操控(国产:安徽巨森、安徽德斯拉、合肥
博可瑞、安徽一原)
4、综保、电力仪表、电力监控后台(国产:丹东华通、南京南瑞、江苏斯xx、
厦门惠尔达)
5、变压器 SCB-11 系列
6、低压配电柜(GCS)
7、断路器(ABB T 系列、xxx NSX 系列、西门子 3VL 系列)
8、电容补偿、有源滤波(弗芮茨电气 FRS、拉塞电气 LST、塔拜斯电气 TBS)
9、低压软起(ABB PST 系列 、西门子 3RW40 系列、xxx ATS48 系列)
10、高压变频(ABB ACS580、西门子 ROBICON、xxx ATV1200)
11、低压变频(ABB ACS800 系列 、xxx ATV630 系列、西门子 S120 系列)
12、PLC(xxxx(AB)cont roll ogi x 1756-L64 系列、西门子 S7 417-4H 系列、
GE PAC 3i 系列、xxx quantum 140 系列)
13、工艺在线测量仪表(E+H、西门子、德菲),流量计压力等级 1. 0Mpa。
14、工艺在线分析仪表(xx、Appli Tek 、SWAN、WTW)
15、电缆:(国产:胜华、远东、绿宝、上上)
16、监控(国产:海康卫视、英飞拓、xx、天地伟业)
17、高低压成套开关设备(国产:安徽鑫龙电器、常熟开关厂、江苏大全集团、无
锡博尔)
三、机修及其他设备
张拉膜系统:(杭州楚天、上海展冀、深圳欣望角)四、空调设备
一般空调:格力、大金、三菱品牌
机房专用空调:xxx、依xx、麦融高科、海洛斯 HIROSS
五、化验设备
离子色谱仪:xxxx尔(原xx)带自动进样、赛康姆 S315 、万通 940
原子吸收分光光度计:斯派克、xxxx尔、万通 940
紫外可见分光光度计:哈希 DR6000、铂金xx默 Lambda950、岛津 Uv-3600Pl us
水质多参数分析仪:哈希 DREL1900、赛默飞世尔 Evol ut i on 、日立 UH4150
便携式浊度仪及余氯仪:默克 TURBIQUANT3000IR 、WTW photoFl eXTurb 、HACH 2100Q
未注明品牌及档次的化验设备必须满足化验室设备配置的国家相关要求标准。
化验室中央实验台、操作边台及试剂柜等化验室台柜清单及要求详见“九、化验室台柜招标要求”。
★技术规范解释
编制本技术规范的目的在于工程应在各方面达到所要求的功能及全厂设备成功的联动运行的功能,凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备及其有关机件,虽未详列清单及费用;但承包商中标后应在无追加费用的条件下,完善承包的工作内容,高质量的完成整个承包工作。
如招标文件和招标图纸表明的内容不一致时,应向业主和工程师咨询并以工程师最后解释为准,原则上以招标文件为准;如招标文件中一般情况与特殊情况的说明不一致时,应以特殊情况说明为准。
招标设备清单与技术规范供货范围中所描述的设备数量不一致时,以技术规范中描述的供货范围为准进行报价,如技术规范供货范围中无此项设备,而设备清单中有时,应以设备清单为准进行报价。
当认为买方的各个技术规格书之间不一致时,投标商应将各文件之间所有矛盾之处在投标前的规定时间内以书面方式通知买方,以便买方予以澄清,否则视为完全认可标书,中标后不得以此为借口,增加相关任何费用。
投标商一旦中标,项目执行时不得以任何理由更换投标时所选定的设备品牌、产地及性能参数,如有任何调整,都必须经设计联络会共同讨论,在征得业主和设计院共同签字认可后才可以进行变动,任何单方签字认可的调整,由签字方负全部责任。(但任何设备品牌变动都不得增加任何费用,同时业主有权对更换后品牌进行自主询价,如更换后品牌的价格低于投标时所选品牌的价格,投标商应无条件核减该部分费用)
第一单元 招标设备清单
一、主要工艺设备表 注:(各构筑物内部工艺连接管道均含在本次招标中,详见工艺设计图纸,本表仅限主要设备清单)
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
1 | 罗埠河取水泵房 | |||||
1.1 | 卧式离心泵 | Q=2300m3/h H=49m | 台 | 2 | 4.101 | |
1.2 | 电机 | 台 | 2 | 4.101 | ||
1.3 | 卧式离心泵 | Q=4600m3/h H=49m | 台 | 1 | 4.101 | |
1.4 | 电机 | 台 | 1 | 4.101 | ||
1.5 | 多功能水泵控制阀 | DN600 | 台 | 2 | 4.1601 | |
1.6 | 电动蝶阀 | DN700 | 台 | 3 | 4.1502 | |
1.7 | 电动蝶阀 | DN600 | 台 | 2 | 4.1502 | |
1.8 | 电动蝶阀 | DN1400 | 台 | 1 | 4.1502 | |
1.9 | 手动蝶阀 | DN700 | 台 | 3 | 4.1501 | |
1.10 | 电动蝶阀 | DN1000 | 台 | 1 | 4.1502 | |
1.11 | 手动蝶阀 | DN1000 | 台 | 1 | 4.1501 | |
1.12 | 多功能水泵控制阀 | DN900 | 台 | 1 | 4.1601 | |
1.13 | 电动蝶阀 | DN900 | 台 | 1 | 4.1502 | |
1.14 | 手动蝶阀 | DN900 | 台 | 1 | 4.1501 | |
1.15 | 橡胶柔性接头 | DN1000 | 台 | 1 | 4.1802 | |
1.16 | 橡胶柔性接头 | DN900 | 台 | 1 | 4.1802 | |
1.17 | 橡胶柔性接头 | DN1400 | 台 | 1 | 4.1802 | |
1.18 | 橡胶柔性接头 | DN600 | 只 | 2 | 4.1802 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
1.19 | 橡胶柔性接头 | DN700 | 只 | 3 | 4.1802 | |
1.20 | 轴流风机 | L=20000m3/h 配套风管不少于 16m | 台 | 2 | 4.2701 | |
1.21 | 电动单梁环形轨道起重机 | G=10t H=18m L=18.5m N=1.5kW×2 | 台 | 1 | 4.1301 | |
1.22 | 进水附壁式闸门(手电一体) | DN1400 | 台 | 2 | 4.2501 | |
1.23 | 潜水泵 | Q=25m3/h H=15m N=2.2kW | 台 | 2 | 4.301 | |
1.24 | 手动闸阀 | DN100 | 只 | 3 | 4.1501 | |
1.25 | 缓闭静音止回阀 | DN100 | 只 | 2 | 4.2601 | |
1.26 | 排气阀 | DN100 | 只 | 2 | 4.1401 | |
2 | 厂区总图 | |||||
2.1 | 列管式静态混合器 | DN1200 | 台 | 2 | 4.601 | |
2.2 | 手动蝶阀 | DN900 沉淀池及滤xxx | 台 | 4 | 4.1501 | |
2.3 | 可曲挠橡胶柔性接头 | DN900 | 台 | 4 | 4.1802 | |
2.4 | 手动蝶阀 | DN1200 xxxx | x | 0 | 0.0000 | |
2.5 | 可曲挠橡胶柔性接头 | DN1200 | 台 | 2 | 4.1802 | |
2.6 | 手动蝶阀 | XX0000 xxxx | x | 0 | 0.0000 | |
2.7 | 可曲挠橡胶柔性接头 | DN1500 | 台 | 2 | 4.1802 | |
2.8 | 进水流量计 | DN1200 | 台 | 2 | 参照自控仪表 | |
2.9 | 出水流量计 | DN1500 | 台 | 2 | 参照自控仪表 | |
2.10 | 水表 | DN150 | 台 | 2 | 参照自控仪表 | |
2.11 | 手动蝶阀 | DN100 | 台 | 6 | 4.1501 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
2.12 | 手动蝶阀 | DN150 | 台 | 8 | 4.1501 | |
2.13 | 排气阀 | DN100 | 台 | 1 | 4.1401 | |
2.14 | 放空阀 | DN100 | 台 | 1 | 4.1501 | |
2.15 | 滤池出水流量计 | DN1200 | 台 | 1 | 参照自控仪表 | |
3 | 稳压井及预接触氧化池 | |||||
3.1 | 手电一体附壁式圆闸门 | DN1200 配套手电两用启闭机 | 台 | 1 | 4.2501 | |
3.2 | 手电一体附壁式圆闸门 | DN1400 配套手电两用启闭机 | 台 | 2 | 4.2501 | |
3.3 | 手动蝶阀 | DN300 | 台 | 2 | 4.1501 | |
3.4 | 橡胶柔性接头 | DN300 | 台 | 2 | 4.1802 | |
4 | 絮凝沉淀池 | |||||
4.1 | 气动快开式排泥阀 | DN200 | 只 | 40 | 4.1701 | |
4.2 | 气动快开式排泥阀 | DN300 | 只 | 6 | 4.1701 | |
4.3 | 手动蝶阀 | DN200 | 只 | 40 | 4.1501 | |
4.4 | 手动球阀 | DN100 | 铜 | 只 | 4 | 4.1501 |
4.5 | 手动球阀 | DN80 | 铜 | 只 | 40 | 4.1501 |
4.6 | 手动蝶阀 | DN300 | 只 | 6 | 4.1501 | |
4.7 | 吸泥机 | HJX2-16 | 台 | 2 | 4.1101 | |
4.8 | 集水槽 1 | L=19000mm b=360mm 厚度 8mm | 不锈钢 | 根 | 14 | 4.801 |
4.9 | 集水槽 2 | L=19000mm b=180mm 厚度 8mm | 不锈钢 | 根 | 4 | 4.801 |
4.10 | 第一段 相对折板 | L=1400mm b=710mm 厚度 4mm | 不锈钢 | 块 | 336 | 4.901 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
4.11 | 第一段 直板 | L=1400mm b=800mm 厚度 4mm | 不锈钢 | 块 | 32 | 4.901 |
4.12 | 第一段 直板 | L=1400mm b=1000mm 厚度 4mm | 不锈钢 | 块 | 24 | 4.901 |
4.13 | 第二段 平行折板 | L=1400mm b=710mm 厚度 4mm | 不锈钢 | 块 | 276 | 4.901 |
4.14 | 第二段 直板 | L=1400mm b=800mm 厚度 4mm | 不锈钢 | 块 | 24 | 4.901 |
4.15 | 第二段 直板 | L=1400mm b=1200mm 厚度 4mm | 不锈钢 | 块 | 36 | 4.901 |
4.16 | 第三段 直板 | L=1400mm b=2500mm 厚度 4mm | 不锈钢 | 块 | 20 | 4.901 |
4.17 | 第三段 直板 | L=1400mm b=2400mm 厚度 4mm | 不锈钢 | 块 | 16 | 4.901 |
4.18 | 穿孔排泥管 | DN200 L=7500mm | ABS | x | 40 | 提供的设计图 |
5 | V 型滤池 | |||||
5.1 | 反冲洗泵(卧式离心泵) | Q=900m3/h H=8.5m | 台 | 3 | 4.101 | |
5.2 | 气动蝶阀 | DN400 进气 | 只 | 8 | 4.1503 | |
5.3 | 气动蝶阀 | DN500 进水 | 只 | 8 | 4.1503 | |
5.4 | 电动蝶阀 | DN400 反洗泵 | 只 | 3 | 4.1502 | |
5.5 | 气动活塞流量调节阀 | DN400 出水 | 只 | 8 | 4.1504 | |
5.6 | 气动不锈钢方闸门 | 700×700 | 只 | 8 | 4.1901 | |
5.7 | 气动不锈钢方闸门 | 600×600 | 只 | 8 | 4.1901 | |
5.8 | 手动蝶阀 | D71,DN200 放空 | 只 | 8 | 4.1501 | |
5.9 | 卡箍式柔性管道伸缩接头 | DN400 | 只 | 8 | 4.1801 | |
5.10 | 卡箍式柔性管道伸缩接头 | DN500 | 只 | 8 | 4.1801 | |
5.11 | 长柄可调滤头 | (QSK-II) | 只 | 20600 | 4.701 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
5.12 | 整浇滤板 | 见设计图纸 | 块 | 16 | 4.701 | |
5.13 | 电动葫芦 | CDI-1-6D | 台 | 2 | 4.1301 | |
5.14 | 电磁阀 | DN32 | 只 | 16 | 4.1701 | |
5.15 | 手动蝶阀 | DN80 | 只 | 40 | 4.1501 | |
5.16 | 潜水泵 | QY-7 | 台 | 3 | 4.301 | |
5.17 | 取水样泵 | 台 | 8 | 厂家自定 | ||
5.18 | 电磁阀 | DN80 | 只 | 8 | 4.1701 | |
5.19 | J11X-10 截止阀 | DN50 | 只 | 6 | 气动不锈钢方闸门配套 | |
5.20 | 出水堰板 | 2100mm×500mm 厚 4mm | 不锈钢 | 块 | 8 | 4.1001 |
5.21 | 进水堰板 | 3960mm×500mm 厚 4mm | 不锈钢 | 块 | 8 | 4.1001 |
5.22 | J11X-10 截止阀 | DN32 | 只 | 4 | 气动不锈钢方闸门配套 | |
5.23 | J11X-10 截止阀 | DN25 | 只 | 14 | 气动不锈钢方闸门配套 | |
5.24 | J11X-10 截止阀 | DN15 | 只 | 24 | 气动不锈钢方闸门配套 | |
5.25 | 两位四通电磁阀 | DN15 | 只 | 40 | 气动不锈钢方闸门配套 | |
5.26 | 滤料: | (0.90-1.35(mm) K80≤1.4 厚=1300mm | 天然海沙 | 吨 | 1300 | 参考提供的图纸说明 |
5.27 | 支承层 | 2-4(mm)厚 75mm | 粗砂 | 吨 | 100 | 参考提供的图纸说明 |
4-8(mm)厚 75mm | 豆石 | 吨 | 100 | 参考提供的图纸说明 | ||
5.28 | 电动单梁悬挂式起重机 | G=2t L=8m H=8m N=2.2kW | 台 | 1 | 4.1301 | |
5.29 | 三叶罗茨风机 | Q=76.2m3/min H=3.92m N=75kW | 套 | 2 | 4.201 | |
5.30 | 空压机 | Q=1.5m3/min N=11kW | 套 | 2 | 4.202 | |
5.31 | 贮气罐 | 套 | 1 | 4.202 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
5.32 | 干燥箱 | 套 | 1 | 4.202 | ||
5.33 | 柔性接头 | DN250 | 套 | 2 | 鼓风机厂家配套 | |
5.34 | 消声器及安全阀 | DN250 | 套 | 2 | 鼓风机厂家配套 | |
5.35 | 单向阀 | DN250 | 只 | 2 | 鼓风机厂家配套 | |
5.36 | 手动蝶阀 | DN250 风机 | 只 | 2 | 4.1501 | |
5.37 | 手动蝶阀 | DN200 风机旁通排气 | 只 | 1 | 4.1501 | |
5.38 | 手动蝶阀 | DN500 反洗泵进水 | 只 | 3 | 4.1501 | |
5.39 | 电动蝶阀 | DN400 反洗泵出水 | 只 | 3 | 4.1501 | |
5.40 | 缓闭静音止回阀 | DN400 反洗泵出水 | 只 | 3 | 4.2601 | |
5.41 | 手动蝶阀 | DN100 集水坑排水 | 只 | 3 | 4.1501 | |
5.42 | 缓闭静音止回阀 | DN100 集水坑排水 | 只 | 3 | 4.2601 | |
5.43 | 水头损失仪 | DN20 | 套 | 8 | 参照自控仪表 | |
5.44 | 压力表 | Φ150 | 套 | 12 | 参照自控仪表 | |
5.45 | 流量计 | DN500 | 套 | 2 | 参照自控仪表 | |
5.46 | 液位计 | 套 | 8 | 参照自控仪表 | ||
6 | 清水池(A 池及 B 池共 2 座) | |||||
6.1 | 手动蝶阀 | DN900 | 台 | 8 | 4.1501 | |
6.2 | 可曲挠橡胶柔性接头 | DN900 | 只 | 8 | 4.1801 | |
6.3 | 水位指示仪 | 台 | 4 | 参照自控仪表 | ||
6.4 | 移动式潜水泵 | 台 | 2 | 4.301 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
7 | 加药间 | |||||
7.1 | 隔膜投药泵 | Q=0~940L/h H=0.4MPa | 台 | 3 | 4.401 | |
7.2 | 药液提升泵 | Q=10m3/h 扬程 H=12m | 台 | 2 | 4.401 | |
7.3 | 搅拌机 | 1.1kw xx直径 1.2m | 台 | 3 | 4.401 | |
7.4 | Y 型过滤器 | de25 | 个 | 3 | 4.401 | |
7.5 | 手动球阀 | de110 | UPVC | 个 | 2 | 4.401 |
7.6 | 手动球阀 | de25 | UPVC | 个 | 3 | 4.401 |
7.7 | 均流器 | de25 | UPVC | 个 | 2 | 4.401 |
7.8 | 背压阀 | de25 | UPVC | 个 | 3 | 4.401 |
7.9 | 电动球阀 | de25 | UPVC | 个 | 3 | 4.401 |
7.10 | 安全阀 | de25 | UPVC | 个 | 3 | 4.401 |
7.11 | 脉冲阻尼器 | 套 | 3 | 4.401 | ||
7.12 | 手动球阀 | DN40 | UPVC | 个 | 3 | 4.401 |
7.13 | 电动单梁悬挂起重机 | G=2t L=9m H=6m N=2.2kW | 台 | 1 | 4.1301 | |
7.14 | 高锰酸钾投加装置 | 成套 最大投加量 1mg/L | 套 | 1 | 4.2201 | |
7.15 | 轴流式风机 | L=3500m3/min N=250W | 台 | 6 | 4.2601 根据图纸自定 | |
7.16 | 电动球阀 | De110 | 台 | 3 | 4.401 | |
7.17 | 电动球阀 | De40 | 台 | 3 | 4.401 | |
7.18 | 手动球阀 | De75 | 台 | 6 | 4.401 | |
7.19 | PAC 卸料泵 | Q=20m3/h H=12m N=1.5kW | 台 | 2 | 4.401 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
7.20 | 电动球阀 | De75 | 台 | 6 | 4.401 | |
7.21 | 止回阀 | De25 | 台 | 3 | 4.401 | |
7.22 | 格网 | 块 | 3 | 参考提供图纸 | ||
8 | 加氯及紫外消毒间 | |||||
8.1 | 次氯酸钠投加泵 | Q=170L/h, ,N=0.55Kw H=0.5Mpa | 台 | 3 | 4.501 | |
8.2 | 投加面板(钢筋砼外贴磁砖) | 含管道阀门等附件 | 套 | 1 | 4.501 | |
8.3 | 电动球阀 | DN50 | 台 | 2 | 4.501 | |
8.4 | 手动球阀 | DN50 | 台 | 7 | 4.501 | |
8.5 | 手动球阀 | DN100 | 台 | 2 | 4.501 | |
8.6 | 清洗及安全装置 | 套 | 1 | 4.501 | ||
8.7 | 紫外消毒装置 | 成套 管道安装 DN600 | 套 | 2 | 4.2401 | |
8.8 | 轴流式风机 | L=3500m3/min | 台 | 6 | 4.2701 根据图纸自定 | |
8.9 | 电动单梁悬挂起重机 | G=2t L=8m H=10m N=2.2kW | 台 | 1 | 4.1301 | |
8.10 | 电动蝶阀 | DN600 | 台 | 4 | 4.1502 | |
8.11 | 可曲挠橡胶柔性接头 | DN600 | 橡胶 | 只 | 4 | 4.1802 |
8.12 | 手动蝶阀 | DN100 排水泵 | 只 | 1 | 4.1501 | |
8.13 | 缓闭静音止回阀 | DN100 排水泵 | 只 | 1 | 4.2601 | |
8.14 | 潜水排污泵 | Q=50m3/h H=7m N=3kW | 台 | 1 | 4.301 | |
8.15 | 电磁阀 | DN40 | 只 | 4 | 4.2401 | |
8.16 | 排气阀 | DN40 | 只 | 2 | 4.2401 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
8.17 | 排水阀 | DN40 | 只 | 2 | 4.2401 | |
9 | 送水泵房 | |||||
9.1 | 多功能水泵控制阀 | DN600 | 只 | 5 | 4.1601 | |
9.2 | 电动蝶阀 | DN600 | 只 | 5 | 4.1502 | |
9.3 | 手动蝶阀 | DN800 | 只 | 5 | 4.1501 | |
9.4 | 手动蝶阀 | DN600 | 只 | 5 | 4.1501 | |
9.5 | 手动蝶阀 | DN1800 | 只 | 1 | 4.1501 | |
9.6 | 手动蝶阀 | DN100 | 只 | 1 | 4.1501 | |
9.7 | 缓闭静音止回阀 | DN100 | 只 | 1 | 4.2601 | |
9.8 | 附壁式圆闸门 | DN800 | 只 | 1 | 4.1501 | |
9.9 | 压力表 | Y-60 | 只 | 5 | 参照自控仪表 | |
9.10 | 清水泵 | Q=2000m3/h H=35m | 台 | 4 | 4.101 | |
9.11 | 电机 | 台 | 4 | 4.101 | ||
9.12 | 清水泵 | Q=1000m3/h H=35m | 台 | 1 | 4.101 | |
9.13 | 电机 | 台 | 1 | 4.101 | ||
9.14 | 单梁悬挂起重机 | G=4t L=7.5m H=10m N=2.2kW | 套 | 1 | 4.1301 | |
9.15 | 潜污泵 | Q=50m3/h H=7m N=3kW | 套 | 1 | 4.301 | |
9.16 | 卡箍式柔性管道伸缩接头 | DN600 | 只 | 5 | 4.1801 | |
9.17 | 卡箍式柔性管道伸缩接头 | DN800 | 只 | 5 | 4.1801 | |
9.18 | 可曲挠橡胶柔性接头 | DN600 | 橡胶 | 只 | 5 | 4.1802 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 | |
9.19 | 可曲挠橡胶柔性接头 | DN800 | 橡胶 | 只 | 5 | 4.1802 | |
9.20 | 可曲挠橡胶柔性接头 | DN1800 | 橡胶 | 只 | 1 | 4.1802 | |
9.21 | 手动蝶阀 | DN1200 | 只 | 2 | 4.1501 | ||
10 | 污泥脱水系统 | ||||||
10.1 | 离心脱水机 | Q=20-30m3/h | 台 | 2 | 4.2001 | ||
10.2 | 排泥刀阀 | 套 | 2 | 4.2001 | |||
10.3 | 脱水机控制系统 | 套 | 2 | 4.2001 | |||
10.4 | 污泥切割机 | N=5.5kW | 套 | 2 | 4.2001 | ||
10.5 | 倾角螺旋输送机 | 套 | 2 | 4.2001 | |||
10.6 | 絮凝剂制备装置 | 套 | 1 | 4.2001 | |||
10.7 | 絮凝剂泵 | 套 | 1 | 4.2001 | |||
10.8 | 水平无轴螺旋输送机 | 套 | 1 | 4.2001 | |||
10.9 | 污泥流量计 | 套 | 2 | 4.2001 | |||
10.10 | 絮凝剂流量计 | 套 | 2 | 4.2001 | |||
10.11 | 冲洗水电磁阀 | 套 | 4 | 4.2001 | |||
10.12 | 静态混合器 | 套 | 2 | 4.2001 | |||
10.13 | 多功能水泵控制阀 | DN65 | 套 | 2 | 4.1601 | ||
10.14 | 电动单梁悬挂式起重机 | G=2t L=9m H=7m N=2.2kW | 台 | 1 | 4.1301 | ||
10.15 | 反冲洗水泵 | 套 | 2 | 4.2001 | |||
10.16 | 手动闸阀 | DN80 | 套 | 2 | 4.1501 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 | |
10.17 | 手动闸阀 | DN65 | 套 | 2 | 4.1501 | ||
10.18 | 空气压缩机 | 套 | 2 | 4.2001 | |||
10.19 | 轴流式风机 | L=3500m3/min N=250W | 台 | 8 | 4.2601 | ||
11 | 排泥池(共两座) | ||||||
11.1 | 多功能水泵控制阀 | DN200 | 台 | 6 | 4.1601 | ||
11.2 | 电动蝶阀 | DN200 | 台 | 6 | 4.1502 | ||
11.3 | 潜水搅拌器 | N=4kW | 台 | 6 | 4.2101 | ||
11.4 | 潜污泵(其中 2 台要求变频) | Q=150m3/h, H=11m, N=15kW | 台 | 6 | 4.301 | ||
11.5 | 手动蝶阀 | DN200 | 台 | 6 | 4.1501 | ||
12 | 污泥浓缩池 | ||||||
12.1 | 中心传动浓缩机 | Φ20m | 台 | 2 | 4.1201 | ||
12.2 | 潜水搅拌器 | N=4kW | 台 | 1 | 4.301 | ||
12.3 | 电动铸铁镶铜闸门 | Φ200 杆长 7m 配套手电一体启闭机 | 铸铁镶铜 | 台 | 2 | 4.2501 | |
12.4 | 多功能水泵控制阀 | DN150 | 台 | 2 | 4.1601 | ||
12.5 | 电动蝶阀 | DN150 | 台 | 4 | 4.1502 | ||
12.6 | 出水堰板 | 见图纸 | 不锈钢 | 套 | 2 | 4.1001 | |
12.7 | 手动蝶阀 | DN200 | 只 | 2 | 4.1501 | ||
12.8 | 手动蝶阀 | DN150 | 只 | 2 | 4.1501 | ||
12.9 | 泥渣进料泵(螺杆泵) | Q=20~30m3/h H=20~40m N=7.5kW | 套 | 2 | 4.2001 | ||
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 | |
13 | 配电间二 | ||||||
13.1 | 电动单梁悬挂式起重机 | G=2t L=8m H=6m N=2.2kW | 台 | 1 | 4.1301 | ||
14 | 果园山取水泵房(更换水泵) | ||||||
14.1 | 卧式离心泵 | Q=1600m3/h H=16m | 台 | 4 | 4.101 | ||
14.2 | 电机 | 台 | 4 | 4.101 | |||
14.3 | 多功能水泵控制阀 | DN500 | 台 | 4 | 4.1601 | ||
14.4 | 电动蝶阀 | DN700 | 台 | 4 | 4.1502 | ||
14.5 | 电动蝶阀 | DN500 | 台 | 4 | 4.1502 | ||
14.6 | 手动蝶阀 | DN700 | 台 | 4 | 4.1501 | ||
14.7 | 手动蝶阀 | DN500 | 台 | 4 | 4.1501 | ||
14.8 | 橡胶柔性接头 | DN700 | 只 | 4 | 4.1802 | ||
14.9 | 橡胶柔性接头 | DN500 | 只 | 4 | 4.1802 | ||
15 | 罗埠河取水泵站站区 | ||||||
15.1 | 手动蝶阀 | DN100 | 台 | 1 | 4.1501 | ||
15.2 | 手动球阀 | DN50 | 台 | 1 | 4.1501 | ||
16 | 不锈钢爬梯及其它配件 | ||||||
16.1 | 沉淀池爬梯 | 不锈钢 ss316 | 套 | 2 | 05S804-179 | ||
16.2 | 清水池爬梯 | 不锈钢 ss316 | 套 | 8 | 05S804-179 | ||
16.3 | 清水池通气管及通气帽 | 不锈钢 ss304( 规格见图纸) | 套 | 40 | 02S403-103 | ||
16.4 | 滤池气动进水闸门防护罩 | 不锈钢 ss304 | 套 | 8 | 满足使用要求 |
二、主要电气设备材料表
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
一 | 罗埠河取水泵房 | |||||
电气部分 | ||||||
1.1 | 高压开关柜 | KYN28-12 | 台 | 16 | ||
1.2 | 10KV 变频柜(成套) | 450kW(含变压器柜、功率柜等) | 台 | 2 | ||
1.3 | 10KV 变频柜(成套) | 900kW(含变压器柜、功率柜等) | 台 | 1 | ||
1.4 | 直流屏 | DC220,65ah | 台 | 1 | ||
1.5 | 低压开关柜 | GCS | 台 | 5 | ||
1.6 | 排污泵控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
1.7 | 电动闸门控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 2 | ||
1.8 | 电动阀门电源箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
1.9 | 水泵现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 3 | ||
1.10 | 电动葫芦开关箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 1 | ||
1.11 | 电力电缆 | ZR-YJV-8.7/12kV-3*120 | x | 600 | ||
1.12 | ZR-YJV-8.7/12kV-3*70 | x | 300 | |||
1.13 | YJV-0.6/1kV-4*70+35 | x | 50 | |||
1.14 | VV-0.6/1kV-4*10+10 | x | 300 | |||
1.15 | VV-0.6/1kV-4*6+6 | x | 300 |
序 号 | 名 称 | 规格 型号 | 材料 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
1.16 | VV-0.6/1kV-4*2.5+2.5 | x | 500 | |||
1.17 | VV-0.6/1kV-4*2.5 | x | 100 | |||
1.18 | KVV-0.45/0.75kV-4x2.5 | x | 200 | |||
1.19 | KVV-0.45/0.75kV-3x1.5 | x | 600 | |||
1.20 | KVV-0.45/0.75kV-14x1.5 | x | 200 | |||
1.21 | KVV-0.45/0.75 kV-10x1.5 | x | 600 | |||
1.22 | KVVP-0.45/0.75 kV-10x1.5 | x | 1000 | |||
1.23 | KVVP-0.45/0.75 kV-7x1.5 | x | 1000 | |||
1.24 | DJYVP-2*2*1.5 | x | 1000 | |||
1.25 | 热镀锌桥架 | 400*200 | x | 50 | ||
1.26 | 200*100 | x | 50 | |||
1.27 | 镀锌钢管 | SC200 | x | 100 | ||
SC150 | x | 100 | ||||
SC100 | x | 100 | ||||
SC80 | x | 100 | ||||
SC50 | x | 100 | ||||
SC32 | x | 100 | ||||
1.28 | 路灯 | 60W,LED,H=7 米 | 套 | 6 |
二 | 果园山取水泵房 | |||||
2.1 | 高压开关柜 | KYN450-12 | 台 | 6 | ||
2.2 | 美式箱式变压器 | ZGS11-400KVA-10/0.4KV | 台 | 2 | 仅配置 800A 出线开关 | |
2.3 | 低压开关柜 | GCS | 台 | 10 | ||
2.4 | 有源滤波柜 | 75A | 台 | 1 | ||
2.5 | 排污泵控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
2.6 | 电动闸门控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 2 | ||
2.7 | 电动阀门电源箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
2.8 | 水泵现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 4 | ||
2.9 | 电动葫芦开关箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 1 | ||
2.10 | 电力电缆 | ZR-YJV-8.7/12kV-3*70 | x | 600 | ||
2.11 | YJV-0.6/1kV-3*240+120 | x | 400 | |||
2.12 | YJV-0.6/1kV-3*95+50 | x | 800 | |||
2.13 | VV-0.6/1kV-4*10+10 | x | 300 | |||
2.14 | VV-0.6/1kV-4*6+6 | x | 300 | |||
2.15 | VV-0.6/1kV-4*2.5+2.5 | x | 500 | |||
2.16 | KVV-0.45/0.75kV-4x2.5 | x | 800 | |||
2.17 | KVV-0.45/0.75kV-14x1.5 | x | 800 | |||
2.18 | KVV-0.45/0.75 kV-10x1.5 | x | 800 | |||
2.19 | KVV-0.45/0.75 kV -3*1.5 | x | 1000 | |||
2.20 | KVVP-0.45/0.75 kV-10x1.5 | x | 1000 |
2.21 | KVVP-0.45/0.75 kV-7x1.5 | x | 1000 | |||
2.22 | DJYVP-2*2*1.5 | x | 1000 | |||
2.23 | 热镀锌桥架 | 400*200 | x | 50 | ||
2.24 | 200*100 | x | 50 | |||
2.25 | 镀锌钢管 | SC200 | x | 500 | ||
2.26 | SC150 | x | 100 | |||
2.27 | SC100 | x | 100 | |||
2.28 | SC80 | x | 100 | |||
2.29 | SC50 | x | 100 | |||
2.30 | SC32 | x | 100 | |||
2.31 | 路灯 | 60W,LED ,H=7 米 | 套 | 10 | ||
三 | 厂区 | |||||
3.1 | 高压开关柜 | KYN28-12 | 台 | 12 | ||
3.2 | 直流屏 | DC220,65ah | 台 | 1 | ||
3.3 | 干式变压器 | SCB11-1250KVA-10/0.4KV | 台 | 2 | ||
3.4 | 低压开关柜(四个分站) | GCS | 台 | 30 |
3.5 | 有源滤波柜 | 200A | 台 | 1 | ||
3.6 | 变电站综合保护微机监控系统 | 包括通讯管理机、监控管理计算 机、软件等 | 套 | 1 | ||
3.7 | 沉淀池刮吸泥机 | 随工艺设备配套 | 台 | 2 | ||
3.8 | 反洗水泵现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 3 | ||
3.9 | 反洗风机现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 2 | ||
3.10 | 空压机现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 2 | ||
3.11 | 电动单梁起重机开关箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 4 | ||
3.12 | 电动葫芦开关箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 3 | ||
3.13 | 潜水排污泵现场控制箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 3 | ||
3.14 | 取样泵现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 8 | ||
3.15 | 阀门电源箱 | 见系统图 | 台 | 4 | ||
3.16 | 滤池滤格现场控制箱 | 随工艺设备配套(含触摸屏及控 制按钮等) | 台 | 8 | ||
3.17 | 送水泵现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 5 | ||
3.18 | 电动闸门控制箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 4 | ||
3.19 | 加药系统控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
3.20 | 高锰酸钾投加系统控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
3.21 | 活性炭投加系统控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
3.22 | 加氯系统控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
3.23 | 紫外消毒系统控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 2 | ||
3.24 | 潜水搅拌器现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 7 |
3.25 | 潜水污泥泵现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 6 | ||
3.26 | 污泥螺杆泵现场操作箱 | 随工艺设备配套 | 台 | 2 | ||
3.27 | 污泥脱水系统控制箱 | 随工艺设备配套 | 套 | 1 | ||
3.28 | 电力电缆 | ZR-YJV-8.7/12kV-3*120 | x | 600 | ||
ZR-YJV-8.7/12kV-3*95 | x | 50 | ||||
YJV-0.6/1kV-3*180+95 | x | 100 | ||||
YJV-0.6/1kV-4*150+70 | x | 800 | ||||
YJV-0.6/1kV-3*150+70 | x | 800 | ||||
YJV-0.6/1kV-4*120+70 | x | 1600 | ||||
YJV-0.6/1kV-3*120+70 | x | 800 | ||||
YJV-0.6/1kV-4*70+35 | x | 500 | ||||
YJV-0.6/1kV-3*70+35 | x | 300 | ||||
YJV-0.6/1kV-3*50+25 | x | 450 | ||||
VV-0.6/1kV-4*35+16 | x | 1000 | ||||
VV-0.6/1kV-4*25+16 | x | 1000 | ||||
VV-0.6/1kV-4*10+10 | x | 5000 | ||||
VV-0.6/1kV-4*16+16 | x | 1000 | ||||
VV-0.6/1kV-4*10 | x | 1000 | ||||
VV-0.6/1kV-4*6+6 | x | 5000 | ||||
VV-0.6/1kV-4*4+4 | x | 1000 | ||||
VV-0.6/1kV-4*2.5+2.5 | x | 5000 |
KVV-0.45/0.75kV-4x2.5 | x | 2000 | ||||
KVV-0.45/0.75kV-14x1.5 | x | 2000 | ||||
KVV-0.45/0.75 kV-10x1.5 | x | 10000 | ||||
KVV-0.45/0.75 kV -3*1.5 | x | 5000 | ||||
KVVP-0.45/0.75 kV-10x1.5 | x | 10000 | ||||
KVVP-0.45/0.75 kV-7x1.5 | x | 10000 | ||||
KVVP-0.45/0.75 kV-5x1.5 | x | 10000 | ||||
DJYVP-2*2*1.5 | x | 5000 | ||||
DJYVP-1*2*1.5 | x | 5000 | ||||
3.29 | 热镀锌桥架 | 400*200 | x | 1000 | ||
200*100 | x | 500 | ||||
100*50 | x | 500 | ||||
3.30 | 镀锌钢管 | SC200 | x | 500 | ||
SC150 | x | 500 | ||||
SC100 | x | 1000 | ||||
SC80 | x | 500 | ||||
SC50 | x | 1000 | ||||
SC40 | x | 1000 | ||||
SC32 | x | 1000 | ||||
SC25 | x | 1000 |
3.31 | 接地钢材 | 40*4 热镀锌扁钢 | 米 | 500 | ||
角钢 50*5,L=2500 | x | 50 | ||||
3.32 | 高杆灯(自带升降系统) | 12*180W,LED,H=25 米 | 套 | 2 | ||
3.33 | 路灯 | 60W,LED,H=7 米 | 套 | 60 | ||
3.34 | 变压器至低压柜连接母线 | 铜母线,2500A | x | 30 | ||
注:电力电缆及控制电缆工程量为暂定,供货的量以施工图为准。
三、主要自控仪表设备及材料表
序号 | 设备名称 | 型号/规格 | 测量范围 | 安装地点 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 电磁流量计 | 分体式 DN1200 | 0-6000m3/h | 原水管 | 套 | 1 | |
2 | 浊度测量仪 | 投入式 自清洗 | 0~100NTU | 取水泵房 | 套 | 1 | |
3 | PH/温度测量仪 | 投入式 2 路输出 | 0-14PH 0-50℃ | 取水泵房 | 套 | 1 | |
4 | COD 测量仪 | 柜式 | 0~1mg/L | 取水泵房 | 套 | 2 | |
5 | NH4-N 测量仪 | 柜式 | 0~10mg/L | 取水泵房 | 套 | 2 | |
6 | 总锰 | 0-1mg/1 | 取水泵房 | 套 | 2 | ||
7 | 电磁流量计 | 分体式 DN1200 | 0-6000m3/h | 进水管 | 套 | 2 | |
8 | 浊度测量仪 | 投入式 自清洗 | 0~100NTU | 沉淀池前 | 套 | 1 | |
9 | PH/温度测量仪 | 投入式 2 路输出 | 0-14PH 0-50℃ | 沉淀池 | 台 | 1 | |
10 | 浊度测量仪 | 投入式 自清洗 | 0~100NTU | 沉淀池后 | 套 | 1 | |
11 | 超声波液位计 | 分体式 自清洗 | 0~5M | 滤池反冲洗水池 | 套 | 1 | |
12 | 余氯分析仪 | 0.01~5 mg/L | 滤前、滤后、出水 | 套 | 3 | ||
13 | 超声波液位计 | 分体式 自清洗 | 0~5M | 滤池滤格 | 套 | 8 |
14 | 浊度测量仪 | 投入式 自清洗 | 0~100NTU | 滤池滤格 | 套 | 8 | |
15 | 超声波液位计 | 分体式 自清洗 | 0~10M | 排泥池 | 套 | 1 | |
21 | 超声波液位计 | 分体式 自清洗 | 0~5M | 清水池 | 套 | 2 | |
22 | 超声波液位计 | 分体式 自清洗 | 0~5M | 浓缩池 | 套 | 1 | |
23 | 压力变送器 | 0~0.4Mpa | 滤池反冲洗水管 | 套 | 3 | ||
24 | 压力变送器 | 0~0.1Mpa | 滤池反冲洗气管 | 套 | 2 | ||
25 | 浊度测量仪 | 投入式 自清洗 | 0~100NTU | 出水管 | 套 | 1 | |
26 | PH/温度测量仪 | 投入式 2 路输出 | 0-14PH 0-50℃ | 出水管 | 台 | 1 | |
27 | 压力变送器 | 0~1Mpa | 取水单泵出水管压力 | 套 | 7 | ||
28 | 压力变送器 | 0~1Mpa | 取水总出水管压力 | 套 | 2 | ||
29 | 压力变送器 | 0~1Mpa | 送水单泵出水管压力 | 套 | 5 | ||
30 | 压力变送器 | 0~1Mpa | 取水总出水管压力 | 套 | 2 | ||
31 | 滤后电磁流量计 | 分体式 DN1200 | 0-6000m3/h | 原水管 | 套 | 1 | |
32 | 电磁流量计 | 加药管 | 套 | 3 | 加药设备自带 | ||
33 | 超声波液位计 | 分体式 自清洗 | 0~5M | 溶药池及溶药罐 | 套 | 4 | 加药设备自带 |
34 | 液位开关 | 0~5M | 排泥池 | 套 | 1 | ||
35 | 液位开关 | 0~5M | 浓缩池 | 套 | 1 | ||
36 | 液位开关 | 0~5M | 反冲洗水池 | 套 | 1 | ||
37 | 水头损失仪 | 0~2.5M | 反冲洗水池 | 套 | 8 | ||
38 | 加氯系统仪表 | 套 | 1 | 设备自带 | |||
39 | 紫外消毒系统 | 套 | 1 | 设备自带 | |||
40 | 污泥脱水系统 | 套 | 1 | 设备自带 |
备注:所有仪表配仪表保护箱及需支架安装的支架。
自控系统清单
序号 | 名称 | 技术描述 | 单位 | 安装地点 | 备注 | |
1 | 工控机 | 研华 IPC-610H(3.0GHz/1GB/160GB/6007 LV) | 2 台 | 中控室 | ||
2 | 液晶显示器 | 三星 S27D590C | 2 台 | 中控室 | ||
3 | DELL 一体机 | xx Inspiron 灵越 24 7000 系列 (INSPIRON 7459-D1948T) | 3 台 | 实验室、厂长办公室 | ||
4 | 打印服务器 | 打印机配套 | 1 套 | 中控室 | ||
5 | 激光打印机 | 32M 16 页/分 A3 1200X1200DPI | 2 台 | 中控室 | ||
6 | 彩色喷墨打印机 | 32M 11 页/分 A3 1200X1200DPI | 1 台 | 中控室 | ||
7 | 在线式 UPS 电源 | 3000VA 在线隔离式 220V AC | 1 套 | 中控室 | ||
8 | 数据服务器容错型 | 双路六核 Intel Xeon Processor E5-2640 V4 | 1 台 | 中控室 | ||
9 | 投影仪 | 3000 ANSI;数字智能 | 1 台 | 中控室 | ||
10 | 投影屏 | 4000x2500 电动升降 | 1 套 | 中控室 | ||
11 | 液晶大屏 | 55 寸 3*4 拼接大屏 | 1 套 | 中控室 | ||
12 | 工业以太网光端交换机 | 220VAC;2~4 光口;4~6 电口; | 7 套 | 中控室 | 用于工业以太网 | |
13 | 取水 PLC1 控制系统 | 配置见自控招标图 | 1 套 | PLC1 现控站 | 包含PLC 模块、机架、 连接器及必要配件 | |
14 | PLC1 柜 | HxWxD=2200x800x600 | 1 面 | PLC1 现控站 | 端子及全部配件 | |
15 | 触摸屏 1 | TFT 10.1” 彩色 | 1 套 | PLC1 现控站 |
16 | 2#取水(改造)PLC2 控制系统 | 配置见自控招标图 | 1 套 | PLC2 现控站 | 包含PLC 模块、机架、 连接器及必要配件 |
16 | PLC2 柜 | HxWxD=2200x800x600 | 1 面 | PLC2 现控站 | 端子及全部配件 |
17 | 触摸屏 2 | TFT 10.1” 彩色 | 1 套 | PLC3 现控站 | |
18 | 加药 PLC3 控制系统 | 配置见自控招标图 | 1 套 | PLC3 现控站 | 包含PLC 模块、机架、 连接器及必要配件 |
19 | PLC3 柜 | HxWxD=2200x800x600 | 1 面 | PLC3 现控站 | 端子及全部配件 |
20 | 触摸屏 3 | TFT 10.1” 彩色 | 1 套 | PLC3 现控站 | |
21 | 滤池 PLC4 控制系统 | 配置见自控招标图 | 1 套 | PLC4 现控站 | 包含PLC 模块、机架、 连接器及必要配件 |
22 | PLC4 柜 | HxWxD=2200x800x600 | 1 面 | PLC4 现控站 | 端子及全部配件 |
23 | 触摸屏 4 | TFT 10.1” 彩色 | 1 套 | PLC4 现控站 | |
24 | 远程 IO 控制系统 | 配置见自控招标图 | 8 套 | I1~8 滤站控制站 | 包含PLC 模块、机架、 连接器及必要配件 |
25 | 远程 IO 柜 | HxWxD=1800x600x400 | 8 面 | I1~8 滤站控制站 | 端子及全部配件 |
26 | 触摸屏 | TFT 7” 彩色 | 8 套 | I1~8 滤站控制站 | |
27 | 送水 PLC5 控制系统 | 配置见自控招标图 | 1 套 | PLC5 现控站 | 包含PLC 模块、机架、 连接器及必要配件 |
28 | PLC5 柜 | HxWxD=2200x800x600 | 1 面 | PLC5 现控站 | 端子及全部配件 |
29 | 触摸屏 5 | TFT 10.1” 彩色 | 1 套 | PLC5 现控站 | |
30 | 脱水机房 PLC6 控制系统 | 配置见自控招标图 | 1 套 | PLC6 现控站 | 包含PLC 模块、机架、 连接器及必要配件 |
31 | PLC5 柜 | HxWxD=2200x800x600 | 1 面 | PLC6 现控站 | 端子及全部配件 |
32 | 触摸屏 6 | TFT 10.1” 彩色 | 1 套 | PLC6 现控站 | |
33 | 在线式 UPS 电源 | 3000VA 在线隔离式 220V AC | 7 台 | PLC 现控站 | |
34 | 在线式 UPS 电源 | 1000VA 在线隔离式 220V AC | 8 台 | 1~8 滤站控制站 | |
35 | PLC 编程软件 | 1 套 | 中控室 | ||
36 | 触摸屏编程软件 | 8 套 | PLC 现控站 | ||
37 | 操作系统软件 | Windows 10 | 2 套 | 中控室 | |
38 | 监控管理计算机编程软件 | (Intouch 开发版、运行版无限点数) | 2 套 | 中控室 | 包括工具包 |
39 | 自来水厂运行及监控软件 | 自控厂家开发 | 2 套 | 中控室 | |
40 | 数据库管理软件 | 1 套 | 中控室 | ||
41 | GPRS 通讯软件 | 1 套 | 中控室 | ||
42 | 杀毒软件 | 1 套 | 中控室 | ||
43 | 计算机操作台 | Encore 六联平台 | 1 套 | 中控室 | |
44 | 办公椅 | 6 套 | 中控室 | ||
45 | 便携式计算机 | ThinkPad T450s(20BXA03CCD) | 2 台 | 现场 | |
46 | 光纤 | 与系统配置匹配 | 60000 米 | 以太网联络 | |
47 | 地板 | 实木地板 130 平,静电地板 30 平 | 160 平方 | 中控室 | (含所有安装附件) |
48 | 移动控制终端 | 苹果 iPad3 64G | 2 台 | 中控室 |
备注:上位监控软件均要求采用进口产品,为保证品牌的一致性、通讯的兼容性可靠性,以及考虑到服务和升级,要求监控软件与 PLC 为同一厂家产品
四、主要监控设备及材料表
序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
厂区内 | |||||
1 | 16 路网络硬盘录像机 | 台 | 3 | ||
2 | 视频监控专用硬盘 | 4T | 块 | 18 | |
3 | 22 寸液晶监视器 | 台 | 3 | ||
4 | 红外高速球网络摄像机 | 台 | 11 | 200 万像素 | |
5 | 红外网络枪机 | 台 | 14 | 200 万像素 | |
6 | 红外网络枪机 | 台 | 15 | 200 万像素 | |
7 | 立杆 | 不锈钢、3.5M | x | 10 | |
8 | 控制台 | 4 联 定制 | 套 | 1 | |
9 | 工业交换机 | 4 光 12 电 | 台 | 8 | |
10 | 网线 | CAT6 | x | 3000 | |
11 | 电源线 | RVV2×2.5 | x | 2000 | |
12 | 电源线 | RVV2X1.0 | x | 3000 | |
13 | 室外多模光纤 | 4 芯 | 米 | 2000 | |
14 | 光纤配件 | 光纤盒、尾纤、耦合器等 | 套 | 1 | |
15 | 摄像机电源 | AC24V 3A | 个 | 11 | |
16 | 摄像机电源 | DC12V 2A | 个 | 29 | |
17 | UPS 不间断电源 | 6KVA 2H | 台 | 1 | |
18 | 室外防水箱 | 400*600*800mm | 台 | 6 |
19 | 机柜 | 600*600*2000mm | 台 | 1 | |
20 | 二合一监控防雷模块 | JL360-DW/220-AH | 只 | 40 | |
21 | 防水箱 | 不锈钢、定制 | 个 | 40 | |
22 | 高清大屏拼接解码器 | 台 | 4 | ||
23 | 拼接大屏 | 55 寸 3*4 | 套 | 1 | 含底座及线材 |
24 | 大屏控制电脑 | 台 | 1 | ||
25 | 视频控制平台 | 套 | 1 | ||
26 | 辅材 | 围墙支架、插板、RJ45 头 | 批 | 1 | |
泵站内 | |||||
1 | 16 路网络硬盘录像机 | 台 | 1 | ||
2 | 红外高速球网络摄像机 | 台 | 6 | 200 万像素 | |
3 | 22 寸液晶监视器 | 台 | 1 | ||
4 | 工业交换机 | 4 光 12 电 | 台 | 1 | |
5 | 视频监控专用硬盘 | 4T | 块 | 2 | |
6 | 立杆 | 不锈钢、3.5M | x | 3 | |
7 | 摄像机电源 | AC24V 3A | 个 | 6 | |
8 | UPS 不间断电源 | 3KVA 2H | 台 | 1 | |
9 | 机柜 | 600*600*2000mm | 台 | 1 | |
10 | 二合一监控防雷模块 | JL360-DW/220-AH | 只 | 12 | |
11 | 防水箱 | 不锈钢、定制 | 个 | 6 | |
12 | 网线 | CAT6 | x | 600 | |
13 | 电源线 | RVV2×2.5 | x | 600 |
14 | 辅材 | RJ45 头、胶布、扎带、插板 | 批 | 1 |
备注:监控电缆工程量为暂定,供货的量以施工图为准
五、电子围栏报警系统设备清单
序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
厂区内 | |||||
1 | 主机 | 双防区脉冲主机 | 台 | 2 | |
2 | 电子围栏配套设备 | 承力杆、中间杆、前端配件、防护设备、接地等 | 套 | 1 | 1200 x |
3 | 报警设备 | 总线制报警主机 | 台 | 1 | |
控制键盘 | 台 | 1 | |||
单防区模块 | 个 | 2 | |||
4 | 声光报警 | 12V 电源、继电器、声光警号含支架 | 套 | 12 | |
5 | 施工管线 | PVC 管 DN25 | x | 1500 | |
信号线 RVVP2*1.0 | x | 1500 | |||
电源线、RVV2*1.0 | x | 1500 | |||
6 | 模拟显示 | 32 路联动模块、模拟电子地图 | 套 | 1 | |
7 | 信息处理软件 | 套 | 1 | ||
8 | 辅材 | 批 | 1 | ||
取水泵房 | |||||
9 | 主机 | 双防区脉冲主机 | 台 | 2 | |
10 | 电子围栏配套设备 | 承力杆、中间杆、前端配件、防护设备、接地等 | 套 | 1 | 200 x |
11 | 报警设备 | 总线制报警主机 | 台 | 1 | |
控制键盘 | 台 | 1 | |||
单防区模块 | 个 | 2 |
12 | 声光报警 | 12V 电源、继电器、声光警号含支架 | 套 | 2 | |
13 | 施工管线 | PVC 管 DN25 | x | 250 | |
信号线 RVVP2*1.0 | x | 250 | |||
电源线、RVV2*1.0 | x | 250 | |||
14 | 模拟显示 | 32 路联动模块、模拟电子地图 | 套 | 1 | |
15 | 信息处理软件 | 套 | 1 | ||
16 | 辅材 | 批 | 1 | ||
改造取水泵站 | |||||
17 | 主机 | 双防区脉冲主机 | 台 | 2 | |
18 | 电子围栏配套设备 | 承力杆、中间杆、前端配件、防护设备、接地等 | 套 | 1 | 600 x |
19 | 报警设备 | 总线制报警主机 | 台 | 1 | |
控制键盘 | 台 | 1 | |||
单防区模块 | 个 | 2 | |||
20 | 声光报警 | 12V 电源、继电器、声光警号含支架 | 套 | 6 | |
21 | 施工管线 | PVC 管 DN25 | x | 800 | |
信号线 RVVP2*1.0 | x | 800 | |||
电源线、RVV2*1.0 | x | 800 | |||
22 | 模拟显示 | 32 路联动模块、模拟电子地图 | 套 | 1 | |
23 | 信息处理软件 | 套 | 1 | ||
24 | 辅材 | 批 | 1 |
防雷系统 | ||||||
序号 | 名称 | 技术描述 | 单位 | 安装地点 | 备注 | |
1 | 二级电源防雷器 | 标称放电电流 | 20KA | 7 套 | 中控室、PLC 现场控制站 | |
2 | 通讯信道防雷器 | 标称放电电流 | 20KA | 2 套 | PLC 现场控制站 | |
3 | 仪表电源防雷器 | 标称放电电流 | 20KA | 与仪表配套 | PLC 现场控制站 | |
4 | 仪表 4~20mA 防雷器 | 标称放电电流 | 20KA | 与仪表配套 | PLC 现场控制站 |
六、化验室设备材料表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
1 | 气相色谱-质谱联用仪 | 台 | 1 | 7.3.1 |
2 | 多参数分析仪 | 台 | 2 | 7.3.2 |
3 | 微量自动水质分析仪 | 台 | 1 | 7.3.3 |
4 | 消毒灭菌炉 | 台 | 1 | 7.3.4 |
5 | 紫外可见分光光度计 | 台 | 1 | 7.3.5 |
6 | 自动滴定仪 | 台 | 1 | 7.3.6 |
7 | 比色计 | 台 | 2 | 7.3.7 |
8 | 余氯分析仪 | 台 | 2 | 7.3.8 |
9 | 浊度仪 | 台 | 1 | 7.3.9 |
10 | 纯水器 | 台 | 1 | 7.3.10 |
11 | 电磁搅拌器 | 台 | 1 | 7.3.11 |
12 | 显微镜 | 台 | 1 | 7.3.12 |
13 | 冰箱 | 台 | 1 | 7.3.13 |
14 | 示波极谱仪 | 台 | 1 | 7.3.14 |
15 | 离心机 | 台 | 1 | 7.3.15 |
16 | 电子分析天平 | 台 | 1 | 7.3.16 |
17 | 高温电炉 | 台 | 1 | 7.3.17 |
18 | 烘箱 | 台 | 1 | 7.3.18 |
19 | 电热恒温培养箱 | 台 | 1 | 7.3.19 |
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
20 | 恒温水浴锅 | 台 | 1 | 7.3.20 |
21 | 高压灭菌器 | 台 | 1 | 7.3.21 |
22 | 通风橱 | 台 | 1 | 7.3.22 |
23 | 药品橱 | 台 | 1 | 7.3.23 |
24 | 单人净化工作台 | 台 | 2 | 7.3.24 |
25 | 玻璃器皿 | 台 | 1 | 7.3.25 |
26 | 化学需氧量分析系统 | 套 | 1 | 7.3.26 |
27 | 超声波清洗器 | 台 | 1 | 7.3.27 |
28 | 原子吸收分光光度计 | 台 | 1 | 7.3.28 |
29 | 酶底物法检测系统 | 台 | 1 | 7.3.29 |
30 | 便携式分光光度计 | 台 | 3 | 7.3.30 |
31 | 便携式浊度仪 | 台 | 3 | 7.3.31 |
32 | 酸度计 | 台 | 1 | 7.3.32 |
33 | 离子色谱仪 | 台 | 1 | 7.3.33 |
34 | 红外测油仪 | 台 | 1 | 7.3.34 |
35 | α、β 弱放射性测量装置 | 台 | 1 | 7.3.35 |
36 | 便携仪器 | 套 | 1 | 7.3.36 |
七、机修及其他设备材料表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
一、机修设备 | |||||
1 | 砂轮机 | 台 | 1 | 8. 3. 1 | |
2 | 钢制工作台 | 台 | 1 | 8. 3. 2 | |
3 | 台钳 | 台 | 2 | 8. 3. 3 | |
4 | 乙炔发生器 | 台 | 1 | 8. 3. 4 | |
5 | 氧气瓶 | 个 | 2 | 8. 3. 5 | |
6 | 龙门钳 | 台 | 1 | 8. 3. 6 | |
7 | MH10T-26M 电动葫芦门式起重机 | 套 | 1 | 8. 3. 7 | |
二、厂区张拉膜 | |||||
1、张拉膜系统 | V 型滤池上部 | 根据图纸自行设计 | m2 | 1400 | 第 9 章 |
三、化验室操作台及试剂柜 | |||||
1 | 化验室中央实验台(含双水槽及龙头) | 6mx1.8mx0.9m | 套 | 4 | 含插座等简装设施 |
2 | 化验室边台(含天平台) | 6.0mx0.75mx0.9m | 套 | 8 | 含插座等简装设施 |
3 | 化验室边台(含水槽及通风柜) | 3.7mx0.75mx0.9m | 套 | 4 | 含插座等简装设施 |
4 | 试剂柜 | 1.8mx0.75mx2.8m | 套 | 6 | |
四、 | 卸酸泵 Q=30m3/h H=12m | N=3.0kW | 套 | 1 | 卸料次氯酸钠使用 |
五、果园山取水泵房(增加进水钢管)自行踏勘现场 | DN1200 壁厚 14mm | x | 100 | ||
八、空调设备材料表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 技术规范号 |
一、一般空调 | |||||
1 | 分体立柜式定频空调器 | KFR-120LW 型 | 台 | 16 | 第 10 章 |
2 | 分体立柜式变频空调器 | KFR-72LW 型 | 台 | 6 | 第 10 章 |
3 | 分体壁挂式变频空调器 | KFR-50GW 型 | 台 | 4 | 第 10 章 |
4 | 分体壁挂式变频空调器 | KFR-35GW | 台 | 3 | 第 10 章 |
5 | 分体壁挂式变频空调器 | KFR-26G | 台 | 2 | 第 10 章 |
6 | |||||
7 | |||||
二、机房专用空调 | |||||
1 | 机房专用空调 | TDA-013A | 台 | 8 | 第 10 章 |
九、化验室台柜招标要求
一、 设备清单
序号 | 名 称 | 规格(L*D*H) | 单位 | 数量 | 备 注 |
气质联用室 | |||||
1 | 仪器台 | 4500*900*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
万向排气罩 | 套 | 2 | PP 材质 | ||
2 | 气瓶柜 | 900*500*1800 | 台 | 1 | 全钢结构、带漏气报 警自动排风装置 |
离子色谱室 | |||||
1 | 仪器台 | 4500*900*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
万向排气罩 | 套 | 2 | PP 材质 | ||
2 | 气瓶柜 | 900*500*1800 | 台 | 1 | 全钢结构、带漏气报 警自动排风装置 |
原子吸收室 | |||||
1 | 仪器台 | 4500*900*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
原子吸收罩 | 400*400*1500 | 台 | 1 | 不锈钢材质 | |
2 | 气瓶柜 | 900*500*1800 | 台 | 1 | 全钢结构、带漏气报 警自动排风装置 |
理化室 | |||||
1 | 中央台 | 3750*1500*850 | 台 | 2 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
试剂架 | 3000*300*750 | 套 | 2 | 铝玻结构,双层钢化 玻璃 | |
水 槽 | 500*400*300 | 套 | 2 | 带铜质烤漆瓷芯阀 三联水嘴 | |
滴水架 | 700*500 | 个 | 2 | PP 材质 | |
2 | 边 台 | 2500*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
3 | 高温台 | 2100*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,大理石台 面 |
4 | 通风柜 | 1500*850*2350 | 台 | 2 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
5 | 通风柜通风处 理系统 | 套 | 1 | PP 风管、玻璃钢材 质、配水淋净化系统 |
6 | 器皿柜 | 900*450*1800 | 台 | 1 | 全钢结构 |
7 | 药品柜 | 900*450*1800 | 台 | 1 | 全钢结构 |
准备室 | |||||
1 | 边 台 | 2400*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
2 | 边 台 | 2800*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
3 | 转角台 | 1000*1000*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
水 槽 | 500*400*300 | 套 | 2 | 带铜质烤漆瓷芯阀 三联水嘴 | |
更衣/ 微生物室 | |||||
1 | 微生物净化系统 | 套 | 1 | PVC 地板、无菌彩钢板隔墙、空气净化恒 温处理系统 | |
2 | 更衣柜 | 900*450*1800 | 台 | 1 | 全钢结构 |
3 | 不锈钢洗涤台 | 500*500*800 | 台 | 1 | 不锈钢结构,含不锈钢水盆和感应水龙 头 |
4 | 不锈钢台 | 1800*600*850 | 台 | 1 | 不锈钢,不锈钢方通 |
5 | 传递窗 | 600*600 | 台 | 1 | 机械互锁,带紫外杀 菌 |
普通仪器室一 | |||||
1 | 边 台 | 1700*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
2 | 边 台 | 2000*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
3 | 转角台 | 1000*1000*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
4 | 天平台 | 900*600*850 | 台 | 2 | 全钢结构,大理石台 面 |
普通仪器室二 | |||||
1 | 边 台 | 1700*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
2 | 边 台 | 5800*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
3 | 转角台 | 1000*1000*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
水 槽 | 500*400*300 | 套 | 1 | 带铜质烤漆瓷芯阀 三联水嘴 | |
红外测油室 | |||||
1 | 边 台 | 1700*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
2 | 边 台 | 5800*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
3 | 转角台 | 1000*1000*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
水 槽 | 500*400*300 | 套 | 1 | 带铜质烤漆瓷芯阀 三联水嘴 | |
放射性实验室 | |||||
1 | 边 台 | 1700*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
2 | 边 台 | 4300*750*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
3 | 转角台 | 1000*1000*850 | 台 | 1 | 全钢结构,12. 7mm 厚实芯理化板台面 |
水 槽 | 500*400*300 | 套 | 1 | 带铜质烤漆瓷芯阀 三联水嘴 | |
试剂室 | |||||
1 | 排风试剂柜 | 900*450*1800 | 台 | 6 | PP 材质 |
毒品室 | |||||
1 | 毒品柜 | 1090*460*1120 | 台 | 1 | 全钢双门毒品柜,带 双锁控制,防盗报警 装置 |
走廊 | |||||
1 | 紧急冲淋器 | 套 | 1 | 全不锈钢淋浴 |
二、技术要求
1. 按需求清单中要求的品牌报价并提供品牌生产商的投标授权。 2、参考标准
2. 1 、《实验室建筑规范》 GB50346-2004
2. 2 《实验室家具通用技术条件》GB24820-2009
2. 3 、家具国家标准:
金属家具通用技术条件 GB/ T3325-2008
家具、柜类主要尺寸 GB/ T3327-1997
家具、桌、椅、凳类主要尺寸 GB/ T3326-1997 3、实验室设备分布:(详见图纸)。
4、实验室设备技术要求
一、中央台、边台、仪器台、角柜:
1 、台面板规格说明:
台面:采用 12. 7mm 厚实心理化板,边沿加厚至 26mm。
理化板的独特构造
(1). 化学膜
(2). 表层纸
(3). 色纸
(4). 特殊专用牛皮纸(多层)
耐蚀理化板构造独特,结实可靠
因为独特的构造,威盛亚耐蚀理化板拥有卓越的抗弯和抗冲击的性能,相比于其它
结构的理化板,是更能承载重物且不易受压弯曲的结实台面。
特点
*耐 149 种包括酸类、碱类、溶剂等在内的化学试剂
*抑制四种常见细菌:葡萄球菌、链球菌、大肠杆菌
和xx伯西艺勒肺炎菌的生长
*耐蚀理化板可进行弯曲收边,
消除了接缝难以抵抗化学物质侵蚀的困扰
*表面耐刮
*耐磨、耐辐射、耐高温(180℃油温)、耐冲击、易清洁
2、桌身结构规格说明:
柜体:采用厚 1. 0mm 优质冷轧镀锌钢板,经过磷化处理,再经乳白色 EPOXY 涂层厚
度为 80 微米,最后经高温烘烤制作而成,抗压性强,耐酸碱,抗腐蚀,防水。
背板、侧封板:采用厚 1. 0mm 优质冷轧镀锌钢板,经模具冲压成型,乳白色粉沫喷
涂,涂层厚度为 80 微米,最后经高温烘烤制作而成。采用活动结构,安装预
埋螺母,易装拆,便于水管、电气的维修。
柜体门板及抽头:采用 1. 0mm 优质冷轧镀锌钢板双层结构夹心结构,中间为隔音材料;外观浑然一体,整体美观大方且不变形、具有很强的抗压强度、可使用年限长达 10 年以上。
3、五金配件及其它;
铰链:自闭式铰链,弹性好,外型美观,使用过程中无噪音,耐腐蚀,使用寿命
长。
滑轨:采用 优质三节静音导轨。
拉手:采用不锈钢拉手或铝合金拉手或塑料拉手。
PP 水盆:采用 PP 水盆,模具成型,抑菌、易清洁、耐腐蚀,有利于台面残水自
然回流。
水龙头:采用实验室专用单联、双联、三联水龙头,出水嘴为铜制尖嘴型,高头、
实用性能佳,表面环氧树脂喷涂,防锈耐腐蚀。
二、 气瓶柜:
1. 柜体材质:由 1. 0mm 厚优质镀锌钢板通过模具成型、开槽及用夹具装配,所有露在外面的焊缝经过抛光处理,光滑不伤手。表面经环氧树脂粉未喷涂,耐腐蚀。
2. 左右钢门,内置气瓶卡圈+钢制气瓶垫板。 3、五金配件:
把手: PVC 内嵌式拉手。
铰链:自闭式铰链,弹性好,外型美观,使用过程中无噪音,耐腐蚀,使用寿命长。
层板销:1. 5mm 厚不锈钢板经数控冲床模具成型。
透气孔:由数控机床一次成型
调整脚:8mm 镀锌螺丝,底衬防水尼龙六角套环。
4. 产品特点:柜体上部设有出风口;翻推式垫板方便气瓶推入使用,配自动报警装置和自动排风系统
三、试剂柜、物品柜、更衣柜:
1. 柜体(顶板、底板、侧板、背板):采用 1. 0mm 厚一级冷轧镀锌钢板制作,经 EPOXY
喷涂处理,耐酸碱腐蚀。
2. 柜体门板:上玻下铁门或全玻门,外框采用双层 1. 0mm 厚一级冷轧镀锌钢板,
经 EPOXY 喷涂处理,框内嵌入 4-5mm 厚玻璃。
3. 层板:单层 1. 0mm 厚马钢一级冷轧镀锌钢板制作,经 EPOXY 喷涂处理。
4. 把手: PVC 内嵌式拉手。
5. 铰链:自闭式铰链,弹性好,外型美观,使用过程中无噪音,耐腐蚀,使用寿命
长。
6. 层板销:1. 5mm 厚不锈钢板经数控冲床模具成型。
7.透气孔:由数控机床一次成型
8.地脚:采用实验室专用不锈钢活动地脚,可适于不同的地面环境。高度可调 30-50
㎜,方便实用。
四、高温台:
台面:采用 17 ㎜天然花岗岩,台面光滑,结构稳固,耐高温、耐腐蚀,承重性能好。
侧板、背板:结构采用 1. 0 ㎜优质冷轧钢板,经过磷化处理,再经乳白色粉体喷涂,涂层厚度为 80 微米,最后经高温烘烤制作而成,整体美观大方且不变形。
框架:采用 1. 8*40*60mm 方型钢材,连接处由专用连接件(模具开发)连接,表面高压静电粉沫喷涂。此种结构受力性强、稳定性强、耐酸碱、耐腐蚀、不易变形、具有很强的抗压强度、力学性能好、可使用年限长达 10 年以上。
地脚:采用实验室专用不锈钢活动地脚,可适于不同的地面环境。高度可调 30-50
㎜,方便实用。
五、器皿柜:
1. 柜体(顶板、底板、侧板、背板):采用 1. 0mm 厚一级冷轧镀锌钢板制作,经 EPOXY
喷涂处理,耐酸碱腐蚀。
2. 柜体门板:上玻下铁门或全玻门,外框采用双层 1. 0mm 厚一级冷轧镀锌钢板,
经 EPOXY 喷涂处理,框内嵌入 4-5mm 厚玻璃。
3. 层板:层板:1. 0mm 厚冷轧镀锌钢板四周折边,孔直径分别为 30mm、50mm、70mm、
100mm 可上下自由调换。
4. 把手: PVC 内嵌式拉手。
5. 铰链:自闭式铰链,弹性好,外型美观,使用过程中无噪音,耐腐蚀,使用寿命
长。
6. 层板销:1. 5mm 厚不锈钢板经数控冲床模具成型。
7.透气孔:由数控机床一次成型
8.地脚:采用实验室专用不锈钢活动地脚,可适于不同的地面环境。高度可调 30-50
㎜,方便实用。
六、天平台:
台面:采用厚 30mm 大理石,耐磨、外观精致大方,双重水平调节,稳定性好,特殊
的沉稳结构可有效的防止或降低外来震动的影响,达到最佳的防震效果。
柜体:采用 1. 0 ㎜厚进口优质冷轧钢板,经过磷化处理,再经乳白色粉沫喷涂,涂层厚度为 80 微米,最后经高温烘烤制作而成。外观浑然一体,整体美观大方且不变形、具有很强的抗压强度,安全、实用。
框架:采用 1. 8*40*60mm 方型钢材,连接处由专用连接件(模具开发)连接,表面高压静电粉沫喷涂。此种结构受力性强、稳定性强、耐酸碱、耐腐蚀、不易变形、具有很强的抗压强度、力学性能好、可使用年限长达 10 年以上
背板:结构采用 1. 0 ㎜优质冷轧钢板,经过磷化处理,再经乳白色粉体喷涂,涂层厚度为 80 微米,最后经高温烘烤制作而成,整体美观大方且不变形
铰链: 德国 DTC 自闭式铰链,弹性好,外型美观,使用过程中无噪音,耐腐蚀,使
用寿命长。
地脚:采用实验室专用不锈钢活动地脚,可适于不同的地面环境,高度可调 30-50
㎜,方便实用。
线槽:铝型材结构,可容纳电、网线、气体管道等;可自行拆卸,利于检修线路。插座:奇利王或飞雕产品,单插、双插、三插均有,与线槽紧密镶嵌,外观大方且
方便、实用,符合 IP44 要求。
七、通风柜
外壳:采用 1. 0mm 厚的冷轧钢板、环氧树脂粉底烤漆,做为防腐处理。
内衬板、导流板:采用 5mm 厚抗贝特板。
台面:采用 12. 7mm 厚实心理化板(同中央台台面) 水槽:采用 PP 水杯。外置控制水嘴、考克的控制阀。拉手:采用不锈钢拉手或铝合金拉手或塑料拉手。
视窗:6mm 厚的钢化玻璃,滑动自如,可停于任意位置,开启高度 200-800mm。
日光灯:30W 日光灯壹支隐于顶板下,不与通风柜内气流接触,易更换。
三个 IP44 国际标准插座。
xx器铁箱:放置于侧板内,侧板开有安全门,方便检查维修。
排气管道:高分子复合材料制作。
风机:采用玉宇牌特殊研制实验室专用风机。
噪声比为 55DB。
触摸式控制面板:带智能延时保护装置(作用:撤底抽空,以保护设备使用寿命,
避免有毒气体的回流)。
八、排风试剂柜
柜体:板材采用 8mm 瓷白色 PP(聚丙烯) ,前后立柱采用 PVC 型材 .具有耐强
酸、强碱与抗腐蚀的特性
结构:拆装结构,板材与立柱卡嵌固定,不锈钢螺丝用 PP 螺丝盖帽隐藏。上玻下
门,4 层板,承重 70 公斤
视窗:采用 5mm 钢化玻璃制作,相比普通玻璃提升 2~3 倍的极冷极热性能,提高
3~5 倍的强度,而且极大的提高了安全性。
门把手、合页: 耐酸碱 PP 材质,耐腐蚀性能好.
九、万向排气罩
1. .材质采用 PVC、高密度 PP 组成,耐酸碱、耐腐蚀,管径 110mm
2.活动范围大,能以固定架为中心,以 1240mm 为半径 360 度的范围内旋转;高度
行程可在 720mm 的范围内自由伸缩,任意定位;
3.装饰固定座与固定架底面距离可调,可调范围 990mm~1450mm;
4.具有气流调节钮,可控制气体流量;
5..使用方便,易拆卸、重组及清洗。
十、原子吸收罩
1.材质:采用 304 不锈钢制造而成,耐高温,耐酸碱,耐腐蚀
2.活动范围:在 400mm 内可上、下自由伸缩,任意定位
3.具有气流调节钮,可控制气体的流量
十一、不锈钢台
材质:台面采用 304 不锈钢制造而成,耐高温,耐酸碱,耐腐蚀,框架为 38*38*1.0
不锈钢方通。
三、平面分布图(见下页)
名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 图 例 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | 图 例 | 名称规格 | ||||
药品柜 900*450*1800 | 气瓶柜 900*500*1800 | 资料柜 900*450*1800 | 货架 L*450*1800 | 通风柜 生物安全柜 L*800*2350 | 边台 L*750*850 | 中央台 L*1500*850 | 转角台 W*W*850 | 水池柜 900*750*850 | 高温台 L*750*850 | 原子吸收罩 400*400*600 | 防腐物流车 900*600*850 | 实验凳 | 紧急冲淋器 | 防爆安全柜 | ||||||||||||||||||
器皿柜 900*450*1800 | 排风试剂柜 900*450*1800 | 更衣柜 900*450*1800 | 鞋柜 L*400*550 | 密集柜 超净工作台 L*W*2150 |
| 试剂架边台 L*750*850 | 试剂架中央台 L*1500*850 | 转角水柜 W*W*850 | 天平台 900*600*850 | 不锈钢台 L*750*850 | 万向排气罩 | 滴水架 | 传递窗 600*600 | 桌上型洗眼器 | 防腐安全柜 | |||||||||||||||||
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安徽省庐江县自来水二厂建设工程—设备供货、安装、调试招标文件
53
安徽省城乡规划设计研究院
第二单元 技术规范
1.总述
1.1 标书体系及组成
本册技术文件由 11 章内容组成,第 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11. 12 章具体描述了安徽省庐江县自来水二厂建设工程(以下简称自来水厂)设备供货、安装、调试的技术说明与要求。
它包括取水泵站、输水管线、出厂水主管及自来水厂内的部分机械设备和机械设备
配套的电气自控设备。
第 1 章中提供了标书的总体要求与说明
第 2 章为自来水厂的设计说明和当地条件,基本设计标准,自来水厂工艺、不同处
理单元的总体资料及设备参数资料,
第 3 章是对招标设备的统一规定和要求 第 4 章为工艺设备的说明技术规范和要求第 5 章电气设备的说明技术规范和要求
第 6 章自控仪表设备的详细技术规范和要求
第 7 章为化验室设备技术规范和要求
第 8 章为机修设备供货技术要求 第 9 章为厂区张拉膜系统技术要求第 10 章为空调设备技术要求
第 11 章为安装、调试工程技术要求
第 12 章为设计图纸。
1.2 项目简介
本标书是依据自来水厂工程的施工图设计编制的,该施工图设计被称为基本设计。自来水厂总规模 20 万 m3/ d ,本期工程建设规模为 10 万 m3/ d 。其主要生产性构筑物
包括:罗埠河取水泵房、果园山水库取水泵房(改造)、稳压井及接触氧化池、絮凝沉淀池、V 型滤池、清水池、吸水井及送水泵房、加药间、加氯及紫外消毒间、排泥池、浓缩池、污泥脱水机房等。
1.3 水质保证
本项目的基本设计由安徽省城乡规划设计研究院负责,按本设计方案实施设备的供
货、土建施工、安装及运行调试符合本标书的设计要求时,由设计院负责自来水厂的出水水质达到中国国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006。
项目采取设备供货、安装、调试总承包方式,承包商必须对合同包内设备的单体和联动运行负责。承包商中标后,应对设计文件进行校核,如发现设计文件有误并可能使出水水质达不到标准时,承包商有义务提出修改意见,供买方参考。
由于设备质量缺陷、控制软件错误等造成出水达不到标准时,承包商应负其责任。
1.4 替代方案及备选方案
1.4.1 替代方案
本项目的工艺流程、总平面布置、工艺方案、控制系统方案、变配电系统已经确定,
无需替代方案。
投标商在标书中应附有本方案设备的详细资料,包括设备说明书、设备详图、工艺指标、技术性能参数、有关的工程计算书、安装要求、平面及剖面布置、材料、设备重量、设备功率等。对工程工艺方案进行优化完善应提出详细的技术说明及设计图纸,并应保证整体设计的工艺参数要求。
1.4.2 备选方案
本标书依据自来水厂施工图编制,无需备选方案。
1.5 自来水厂设备合同范围
1.5.1 本工程涉及的设备包及合同
自来水厂设备供货、安装、调试、试运行(二个月)招标为总包方式,国内竞争性招标。
本合同性质为设备和材料的供应与安装合同。承包人要提供规定范围内的全部设备和材料的供应与安装,包括全部设备及材料的制造、工厂检验、供货及验收;设备安装、检验及试运转,并进行单机、联动等必须的各种调试及合格试运行二个月;提供有关图纸文件资料供设计使用,提供完工资料供业主使用;执行设备材料在规定的保证期内的服务;提供操作维修说明,培训必要的操作和管理人员等,以及完工后两年正常运行的备品备件、易损品供应。
1.5.2 设备供货与土建工程的界面
投标人应协助业主完成所有与其它工程的接口工作,并提供经业主同意使用的其它
工程所需的所有接口资料,当接口与其工程发生矛盾时,投标人须配合业主予以协调和
解决,并提供相应变更设计供业主批准后再进行实施。
本合同投标人应充分考虑本次 10 万 m3/d 处理系统的土建已经实施,因此,其提供的设备不仅在规定日期内向业主和其委托的设计院提交管配件采购及安装的图纸等资料,而且必须和现状土建施工紧密配合,并负责施工设备基础、相关预埋以及将设备安装在由投标人施工的设备基础上。
1.5.3 招标文件的合同属性
本工程招标文件由第一部分(商务部分)和第二部分(技术部分)组成。
本招标文件属第二部分(技术部分),设备供货、安装、调试的技术招标文件和一般要求部分是全套招标文件的一部分,招标文件的第一部分(即商务部分)相关条款同样适用于本招标文件。
投标商应根据全套招标文件投标,一旦中标即为合同的承包商。
1.5.4 合同外的工程
下述工作不属合同范围:
A.土建施工、收尾和维护、除非特别指出。 B.属于土建工程的设备、管道安装。
C.不在招标范围内的室外的生产管道、给排水管道的供应及安装,除非特别注明。 D.高压电力进线由当地供电局负责提供和安装(电力进线到变压器为止)。
E.不在招标范围内的室内外电缆、控制线的供货和安装。
1.5.5 与其它承包商的合作
本合同承包商应在业主协助下给其他承包商、业主雇来执行其他合同的工作人员以及业主或有关当局在现场或在现场附近的雇员提供方便,以履行他们的工作。
承包商、子承包商职工在一切场合被期望:
A.对在现场或附近的雇员持有效合作态度。
B.每当需与其他承包商协调工作时,须将自己的计划工作日程通知业主和对方。 C.若本合同承包商同其他承包商有重大冲突时,则必须立即以书面形式通知对方和
业主,经业主或业主雇用的监量工程师进行协调裁决,错误的一方应负责赔偿损失。
1.6 招标图纸目录
序 号 | 图 名 |
1 | 工艺总平面图 |
2 | 处理工艺高程图 |
3 | 罗埠河取水泵站 |
4 | 果园山水库取水泵站(改造)自行踏勘 |
5 | 稳压井及接触氧化池 |
6 | 折板絮凝平流沉淀池图 |
7 | V 型滤池图 |
8 | 清水池图 |
9 | 送水泵房图 |
10 | 加药间图 |
11 | 加氯及紫外消毒间图 |
12 | 配电间二 |
13 | 排泥池图 |
14 | 污泥浓缩池图 |
15 | 污泥脱水机房图 |
16 | 自控仪表 |
17 | 电气自控相关图纸 |
1.7 承包商的资质条件及职责
1.7.1 承包商的职责范围
承包商应按本招标文件的各条款履行合同,良好的完成合同所需设备的供货、安装调试、试运行、保修、设计及施工过程中的相关技术服务等工作。
A.承包商必须对合同包内设备的单体和整个自来水厂联动运行、试运行负责。
B.由于设备质量缺陷、控制软件等错误造成出水达不到标准时,承包商应负其责任。
C.承包商必须提供足以使合同包内设备良好联动运行(包括自动控制)的设备和附件,并在提供工艺控制软件以及自动控制软件时,应确保自来水厂整体功能的实现。如果承包商发现买方提出的招标文件、设计文件存在缺陷,将妨碍上述要求的实现,承包商有义务明确指出修正建议,但必须征求业主的同意,决定是否采纳。
D.对设备的制造、供货、安装、工厂测试、油漆、包装和运输负责。并保证设备安装、检查、验收。
E.运行检测前的设备现场调试。
F.设备的现场性能测试。
G.运行检测结果合格后,将设备的检测报告提交业主。 H.对不合格的设备进行更换。
I.负责生物调试及试运行二个月。
J.在正式由业主操作的一年运行维护期内,将负责设备的保修和运行的管理指导工
作。
K.对操作人员和维修人员进行技术培训,并进行考核。
L.工艺设备与电气及自控仪表设备相互间的相关技术衔接工作由电气及自控仪表设备承包商负责,工艺设备承包商应主动配合电气及自控仪表设备的承包商。电气设备与自控仪表间的技术衔接工作由自控仪表部分负责。
1.7.2 属于本合同的设备提供
在本招标文件中指明的承包商供货范围内的所有工艺设备、电气设备、自动控制设备、仪表、闸门和阀门及其它附属部件的提供以及在招标文件中虽没有指明,但仍属于设备安装、配套运行不可缺少的附件的提供。
1.7.3 属于本合同的备品备件提供
承包商应提供所有设备两年的备品备件并列出清单,报价包括在投标总报价中。
另外,承包商须推荐给业主验收合格后连续三年的备品备件列出清单并单独报价。
1.7.4 承包商提供的图纸和资料
投标商在收到中标通知后 20 个自然日内按照业主的安排完成与业主及设计院商务
及技术谈判并与业主签订供货合同,否则业主视其为自动放弃中标资格。
A. 投标商应在合同签订后 10 天内向业主及安徽省城乡规划设计研究院提供 6 份完整的所有供货设备的必要技术资料,并与设计院进行交流以便使设计院的设计人员进行复核,所有设备基础的二次详细设计由中标人提供,设计院无出图义务。
此部分图纸应为一切与土建有关的预埋件、孔洞、沟槽、基础及设备平面布置及负载详细图纸。投标商应按第 3 部分中 3. 2. 4 节的要求及技术规范中对资料提供的要求去做。
B. 如果投标商不能一次按时提供全部资料,可以在一个月内提交第二批资料(最后
一批资料)。
C. 图纸和资料的补充。
在详细设计阶段及施工阶段,有关设备的补充资料也应及时提交业主和设计人员。
D. 图纸的修改
本标书的技术要求对投标商均是严格的规定,投标商应遵守这些规定。但投标商也可根据自己提供的设备对设计院的图纸提出必要的改动建议,但这些改动必须征求设计工程师的同意(图纸的土建尺寸不允许改动)。
1.7.5 设备考察、工厂验收和设计联络
A.承包商承担费用,安排业主和主要设计人员对主要关键设备的制造及运行分别进
行一次实地考察,了解设备的制造过程、设备的安装及运行情况。
每次考察团人员不少于 10 名,为期两周。
B.承包商承担费用,安排业主和主要设计人员到设备制造厂进行设备监造和工厂的
验收。工厂验收应在设备制造厂进行了充分的检查、校正和试验之后实施。
工厂验收合格仅表示业主和设计工程师同意设备出厂运至使用现场,而非最终验
收,承包商应提交设备的具体测试合格证书。
工厂监造验收人员不少于 10 名(分批),每批为期一周。
C.在设计阶段,承包商将自己承担费用派遣其技术人员到中国安徽省庐江县城(或合肥市)参加两次设计联络会议(包括设计会签及校核和审查会议)。如有必要可根据情况再增加设计联络会议。第一次设计联络会将在签订合同后两周内进行,后续设计联络会的确切时间在第一次设计联络会上商定。
1.8 设备的制造、测试、运输、安装和验收
1.8.1 计划与进度报告
承包商在其中标后 10 天内,应向业主提供一份详细的工作计划,说明有关设备的
制造、运输、安装、调试、试运行等具体进度日程。
此工作计划应与业主规定的总进度相一致。
1.8.2 设备制造中的检验与测试
承包商提供的所有设备和备件,均由承包商及生产厂家用标准的测控仪器进行完整
的检验和测试,并应提供给业主产品制造质量合格证书以及检验和测试记录。
上述质量合格证书应由承包商和生产厂家确认并签署,并须经业主审查认可。
在设备产地进行的检验和测试不是对该设备的最后验收。
有关检验和测试的所有费用由卖方承担,检测工作应按各个包分项进行。
承包商应在设备计划检测前一个月通知业主以便业主代表能按时到达生产厂,该代表在亲眼看到设备成功测试后,须在产品合格证的背后盖“符合规格”的印章,若无业主代表参加的话,承包商将在合格证上予以注明。上述程序完成后承包商应立即给业主航寄 5 份测试报告。
1.8.3 包装、标志、运输和开箱验收
(1)包装和标志
产品启运前必须进行严格防腐防损处理,包括防止害虫、暴晒、雨淋、霜冻、高温、
潮湿、盐份和海水等造成的损害。
凡设备上需油漆部分均需按规定进行处理,会腐蚀的未油漆的部分须用高熔点油脂或无酸牛脂或用其它批准的保护剂全部涂抹,上述这些保护剂在设备安装期间或在安装后是易于抹去的。
另外,对所有电气设备应采取令业主满意的恰当的防腐防损措施。
所有设备的包装须足以承受陆上和海上的运输、搬运和码头的露天存放。承包商应对包装的设备负责,使其到达目的地后完整无缺。在到达中国安徽省庐江县城后一年期间适当存贮中不锈不蚀。
所有包装箱上应正确地标上下列内容:
A.合同号。
B.设备及备件的名称、代号。 C.设备安装地名称。
D.通用的商务标志。
内有危险品或易碎物品的包装箱应按当地或国际惯例对待。包装箱若有超宽超长等特殊情况时报价中要注明。
(2)运输
按照业主的要求,承包商应随时告知设备的运输情况,在航寄给业主的托运清单中应有质量合格证书和检测合格证。
承包商应对设备运至现场的整个过程负责,包括搬运和安全措施。
承包商对任何业主不予接受的遭到缺损的设备及附件,应立即运走,予以更换,并根据合同条款和保险公司谈判索赔事宜。
注 1:现场指业主在合同中指定的交货地点。
注 2:本条款叙述与第一部分(即商务部分)有不符与冲突,以第一部分(即商务部分)为准。
(3)开箱验收
见商务标书。
1.8.4 安装过程检测
(1)水压试验:按安装技术规范要求对压力容器和液体介质管道进行工作压力 1.25
倍的水压试验。并做好试验记录,对检验不合格处进行修复。
(2)气密性试验:对单台设备或系统按设计要求规范进行气密性试验,并做好试验记录,对接头处的泄漏要重新连接,焊接处的泄漏要铲掉重焊,阀门处的泄漏要修复,直到符合要求。
(3)所有机器要在开工时检测转动、轴承、噪声是否正常。
(4)在提交完工报告前,必须完成安装检测。
1.8.5 单机试车(预调试)
(1)在设备安装完成并进行了安装测试之后,按单机试车方案进行预调试和单机
试车,以确保设备和系统确实达到规定要求。
(2)润滑所有轴承,调节和安装好所有的直接传动和皮带传动,使皮带排列和张紧适度,校正和调节所有仪器、机械传动装置,操作和检查电机起动器,更换和清洗过滤器,冲洗管道和设备,排除所有污物。设备和仪器运行时要求达到规定的工作能力,控制阀能自由操作。
(3)单机试车应包括设备的整个系统,检测要改变条件使之近似操作条件,检测
起动,操作顺序、正常停车、安全停车和所有手动、自动操作。
(4)在整个装置安装完成后,才能向项目监理建议可进行联动试车、调试。
1.8.6 联动试车(调试)
当项目监理认为各分项检测工作(单机试车)满意并确认了连动试车方案后,在项目监理、业主和承包人在场的情况下,可进行联动试车,即对整个安装进行测试。测试
应在可行的最适合能力下进行。
(1)联动试车调试应包括由承包人对整个系统装置进行三天操作,然后由业主人员在承包人的指导下对装置进行三天操作,这是满意操作演示最少需要的时间。
(2)试车期间承包人要指定一有资格的人领导承包人一方的调试人员或供货方代
表。
(3)为确保正确调试,项目监理可要求改变操作方法、顺序和其它必要的手段。
(4)在检测过程中承包人必须演示操作(包括整个和各部分单项)是正确的,并
且是符合要求的。
(5)所有组件应在整个操作范围内进行演示,包括流量、压力、速度和控制的改
变。
(6)所有非正常状态下的功能,包括报警、安全装置、压力、速度和控制的改变。
(7)在调试的初期,只有承包人能操作已安装好的系统,业主一方人员可以观看
和接受操作指导,培训在整个过程中进行。
在调试的第二阶段,业主人员可在承包人的指导和监督下操作设备。这一阶段也是培训阶段。承包人应对整个调试阶段负责。在要求的调试结束后,业主完全对设备的操作负责。
1.8.7 人员技术培训
(1)制造商所在地的考察和培训
A.承包商应按照经业主批准的培训计划对业主所指派的人员进行有关合同内设备的测试、操作和维修方面的培训,培训包括讲课、操作示范、参观和其他指导,使他们能对合同内的所有装置的特性、结构、操作要求和维修要求获得全面的了解和基本掌握。培训地点应选在制造厂所在地或与本项目的工艺及设备类似的卖方设计的自来水厂。
在培训地点的问题上,承包商应尽量满足业主的愿望。
B.投标商应选派技术熟练、合格的工作人员对业主职员进行培训,并解释和技术有
关的一切问题。
C.投标商提供必要的工作条件,使业主培训人员参与和工作有关的全部操作项目的培训,使之能理解并胜任对整个运行系统和设备的操作、检验、调节、质量控制及保养工作。
上述培训费用应在价目表中单独列出。并随报价提供培训计划。
(2)现场培训
现场培训将在安装、调试和检测期间,承包商应派专人对操作工人进行培训,务必
使这些受训人员能胜任这些设备的运行和维护工作。
1.8.8 质量保证期工作
在自来水厂正式运行的一年质量保证期内,根据合同条款,承包商对业主仍负有责任,对设备出现的不符合合同要求的、有问题的地方应进行维修、保修或更换配件。在设备出现严重故障、影响正常运行、修复有困难的情况下,应对设备进行更换。
1.8.9 设备使用手册
投标商在设备交货的同时应提供最终设备的全套(全文)资料 6 套,即在第 3.2.4.6
节中提出的设备安装、运行、维护手册。其要求见 3.2 节。
1.8.10 自来水厂运行操作手册
承包商在自来水厂试运行期间,应提供《自来水厂运行操作手册》6 套。
1.9 工程进度计划
本工程的进度计划表见附表(最终的进度计划由业主根据施工具体进展情况制定。
本工程的进度计划表见附表
年 份 序 号 | 2017 年 |
1.编制标书 | 5 月 |
2.标示审查、修改 | 6 月 |
3.招标文件审查 | 6 月 |
4.设备招标 | 6 月 |
5.评标、签约 | 7 月 |
6.详细设计 | 8 月 |
7.土建施工 | 按土建施工情况制定 |
8.设备供货 | 按业主要求执行 |
9.设备安装 | 按业主要求执行 |
10 试车 | 按业主要求执行 |
2.一般资料
2.1 当地自然条件
2.1.1 城市概况
2015 年底,城市建成区面积约 22. 90km 2,城市人口约 23. 00 万人,根据庐江县庐城总体规划修编(2012~2030),庐江县城市性质和规模如下:
城市性质:大合肥南部副中心、新型工矿及现代产业基地、皖中山水旅游宜居城市、安徽省历史文化名城。
规划年限:规划期限为 2012—2030 年,近期规划至 2015 年,中期至 2020 年,
远期至 2030 年。
城市规模:规划城市人口规模:近期(2015 年)为 23. 13 万人,中期(2020 年)
为 30. 95 万人,中远期(2025 年)39. 50 万人,远期(2030 年)为 50. 00 万人。
规划城市建设用地规模:近期建设用地规模为 23. 13 平方千米,中期 38. 00 平方千
米,远期建设用地规模为 57. 50 平方千米。
2.1.2 气象条件
庐江县地处中纬度地带,在气候区划内属北亚热带湿润季风气候。由于地理环境影
响,县年降水量的分布,由南向北呈逐渐减少的趋势。
全县多年平均气温 15. 2 ℃~16. 9 ℃,历年各月平均气温以 7 月最高,为 28. 3 ℃,1
月最低为 2. 6 ℃,年平均无霜期为 238 天。
庐江县县全年多静风,其次是北风和西北风,冬季以西北风,春季多偏东风,夏 季以偏南风为主,秋季多偏北风。年平均风速 3. 2 米/ 秒,春季多寒潮大风,夏季雷雨大急。
庐江县县雨量充沛,年平均降雨量为 1181. 1 毫米。平均年降水量在 800 毫米以 上年份占 89%,年降水 1000 毫米以上年份占 71%,年降水 1200 毫米以上年份占 54%,年降水 1500 毫米以上年份占 14%。本县年降水具有由南向北逐渐减少的趋势,黄屯最多为 1287 毫米,白山最少不足 1000 毫米。年平均降水日数( 指日降水大于或等于 0. 1 毫米) 为 130 天,由于季风环流的影响,造成降水季节分布不均,形成夏季降水多, 春季次之,秋季降水较少,冬季最少的规律。常年月降水量的分布以 7 月最多,6 月次多, 12 月最少,1 月次少。
2.1.3 厂区地质条件
厂区地质勘察根据安徽建筑大学勘测设计研究院提供的(详勘)报告,场地范围内未发现不良地质作用,无大的构造断裂带存在,场地地基稳定性较好,可进行拟建工程建设。
2.2 公共设施
2.2.1 交通设施
庐江县位于安徽省中南部,地处长江以北,西依大别山余脉,与桐城、舒城县 毗邻, 北抵肥西县, 东与巢湖市、无为县接壤, 南以枞阳县为邻。县域界于东经 117°01-117°34′, 北纬 30°57′-31°33′,属长江流域。县境南北长 62km,东西宽 52km,总面积 2348km2,庐江县县域范围包括庐江中心城区和其他 16 个建制镇, 人口 118 万。地处皖中,北濒巢湖,南近长江,西依大别山余脉。交通便捷,距合肥机
场仅 68 千米,与芜湖机场、安庆机场联系方便;长江、巢湖水运发达;合九铁路、合
-铜-黄高速公路和沪蓉高速公路穿境而过,境内合铜路、庐巢路、军二路等省级公路四通八达。
2.2.2 建设项目所在地理位置
根据施工设计图纸:果园山水源工程直接利用现状取水口及取水泵站,直接改造后
利用;罗埠河水源工程取水口及泵站选择在罗埠河东岸在罗埠河东岸大桥北侧 3. 27 千
米处,土建按远期 20 万吨/ 日规模建设,设备按本期 5 万吨/ 日安装;净水厂厂址最终选在厂址确定在合铜公路西侧,舒庐干渠东侧,庐城镇申山村附近,规划道路新渡路与湖岗路交叉口西北侧,新建厂区面 123 亩。
2.2.3 厂区供水、供电
业主应负责向当地自来水司和供电局申请供水及供电,保证施工及安装期间的用
水、用电。
2.3 出水水质
原水经处理后, 出厂水水质必须满足国家颁布的《生活饮用水卫生标准》
GB5749-2006 相关标准。
2.4 单位与标准
2.4.1 单位
本项目的承包商其所提供的设备和相关文件应使用国际单位(IS)。
2.4.2 参考标准
承包商提供的设备及其所有附件,应按有关质量标准、测试程序或实施规范实施,这些通称为参考标准。承包商应充分熟悉这些标准的要求,若未指明所使用的标准,则应参考国际标准执行。
承包商在不增加额外费用的前提,可向业主提出使用其它同等国际标准的要求,但须经业主及工程师同意,并确认不会低于招标文件中所用的标准。承包商应向业主表明该替代标准是合适的、相当的,并提供以前成功使用的先例。
设备与管道接口以及设备与设备的接口尺寸必须符合 ISO 标准,电气设备的连接方
式与规格均符合 IEC 标准。
2.4.3 适用版本
除非注明,在投标截止日期前 6 个月出版的参考标准均可适用。
2.4.4 参考标准的缩写
招标文件中所用的参考标准、实施规范和刊物的缩写形式及其有关组织如下(不限于):
GB 中国国家标准 AGMA 美国齿轮制造商协会 AISI 美国钢铁学会
AS 澳大利亚标准协会 ASTM 美国测试与材料学会 IEC 国际电工委员会
BS 英国标准学会
AEMA 美国国家电气制造商协会 CP 英国标准学会(实施规范) DIN 德国工业标准
ISO 国际标准化组织
JIS 日本工业标准
SI 国际单位制
2.5 设计说明
2.5.1 工程设计描述
根据工程设计规模本次为 10. 0 万 m3/ d,扩建后规模达 20. 0 万 m3/ d。自来水厂水源为果园山水库及罗埠河。
果园山水源工程直接利用现状取水口及取水泵站,直接改造后利用;罗埠河水源工程取水口及泵站选择在罗埠河东岸在罗埠河东岸大桥北侧 3. 27 千米处,土建按远期 20 万吨/ 日规模建设,设备按本期 5 万吨/ 日安装
需要新铺一条罗埠河至自来水二厂输水管线 DN1200、一条果园山水库至自来水二厂 DN1200。
净水厂新建地址:合铜公路西侧,舒庐干渠东侧,庐城镇申山村附近,规划道路
新渡路与湖岗路交叉口西北侧。工程占地
取水工程 果园山水库—直接利用现状取水口及取水泵站,对设备及管道进行改造后利用
罗埠河—新建取水口及泵站,占地 3 亩
厂区工程 总占地 123 亩。
安徽省庐江县自来水二厂建设工程包括取水、输水主管及自来水厂一座,本标书为自来水厂厂内、取水泵站、输水管道内设备供货安装标书。
安徽省庐江县自来水二厂建设工程设计由安徽省城乡规划设计研究院承担。
2.5.2 水、污泥处理工艺描述
安徽省庐江县自来水二厂建设工程水工艺方案为混合、絮凝沉淀+过滤工艺。安徽省庐江县自来水二厂建设工程污泥工艺方案为污泥浓缩+污泥脱水工艺
2.5.3 工艺流程图
加矾 加氯
↓ ↓
水处理工艺:原水→混合→絮凝→沉淀→过滤→清水池→二泵房→城市供水管网
污泥处理工艺:生产废水→排泥池→分配井→污泥浓缩池→污泥泵→污泥脱水机房
2.5.4 自来水厂平面布置
自来水厂总平面布置图见招标图纸。
2.5.5 高程
本工程采用黄海高程系,自来水厂进水经取水泵站和输水管线提升至厂区絮凝沉淀池,靠重力流经絮凝沉淀池、滤池至清水池后,再经送水泵房压力出水至城市供水管网,自来水厂高程设计详见附图。
2.5.6 取水泵站工艺描述
目前水厂已有果园山水库取水泵房一座,设置 2 台大泵和 2 台小泵,其中 1 台大泵备用,现有设备水泵取水能力 5 万 m3/ d ;本工程取水方案需要对水泵进行更换,更换后为 3 用 1 备,水泵全部更换为 Q=1600m3/ h, 扬程 H=10m 的水泵,另外结合水库除险加固工程对原有取水头部增加 1 根 DN800 引水管线至取水泵房,另外对取水泵站的现有配电系统进行升级改造。
罗埠河取水头部拟采用钢筋砼箱形结构,平面呈菱形,按 20 万 m3/ d 规模设计,一次建成引水管设计按远期 20 万 m3/ d 一次建成,采用 2 根 D1420×14 自流引水管引至取水泵房吸水井;取水泵站按 20 万 m3/ d 设计,土建按照 20 万 m3/ d 实施,设备安装按照 5 万 m3/ d 实施;设计近期安装离心泵 2 台,一用一备,水泵型号 Q=2300m3/ h ,H=49m,电机功率 N=400kW。
2.5.7 输水管道工艺描述
果园山水库取水泵站向东北沿现状公路涵洞至军二路后至二水厂的 DN1200 输水
管,管长 12.6km,球墨铸铁管 1 根。
罗埠河至自来水二厂设计敷设 DN1200 球墨铸铁管 2 根,单根管道长度 13.1km,本次施工其中 1 根。
管道埋深:管中心标高为地面以下 1.50 米
2.5.8 净水厂主要建、构筑物工艺描述
安徽省庐江县自来水二厂建设工程本次设计规模 10 万 m3/d,时变化系数 K 总=1.3。
2.5.8.1 稳压井及预处理氧化池(土建远期,设备近期)
稳压井及预处理氧化池合建,设计规模22万m3/d(含10%自用水量),共1座,土建
一次完成。一期处理能力11万m3/d(含10%自用水量),设备配套安装。
稳压井
水力停留时间:5分钟有效水深:5.15米
平面尺寸:5.0米×9.20米
预处理氧化池
预氧化采用高锰酸钾作为氧化剂,一期11万m3/d(含10%自用水量)规模时,设接
触池1座,在特殊水质时期采用高锰酸钾及活性炭进行投加,投加装置设置在加药间内。
2.5.8.2 折板絮凝平流沉淀池(土建、设备均近期)
1)折板絮凝池(2 组)
单组日处理规模 5.5 万 m3/d,水厂自用水量按 10%考虑;絮凝池共 2 组,1 组(2 格),单格面积为 83.3 平方米,有效水深 4.5 米,超高 0.3 米。
每格分为 8 段, 1、2、3 段为相对折板段,4、5、6 段为平行折板段,7、8 段为
直板段。絮凝池的排泥采用穿孔管排泥。结构尺寸为 13.5 米×16.2 米×4.8 米。有效水深:H=4.5 米
絮凝时间 18 分钟
各段竖向设计流速:相对折板段 0.309 米/秒 平行折板段 0.19 米/秒
平行直板段 0.099 米/秒
2)平流沉淀池(2 组):日处理规模 5.5 万 m3/d,水厂自用水量按 10%考虑,沉淀
池采用平流式沉淀池。
单池设计流量:Q=0.637m3/s沉淀时间: T=2.5 小时 水平流速: V=12 毫米/秒有效水深: H=3.3 米
沉淀池平面尺寸: L×B=110.0 米×16.20 米
沉淀池采用指形槽出水,指形槽长 20 米
每池指形槽: 4 根
每池设泵吸式刮吸泥机 1 台。
2.5.8.3 V 型滤池(土建、设备均近期)
总设计流量: 11 万 m3/d(含 10%自用水量)
设计滤速: v=7.59m/h
池数: n=8
总过滤面积: F=616 m2
单池过滤面积: f=77.06m2
平面尺寸: L×B=48.82m×36.24m
强制滤速(一池检修):V=10.12m/h
反冲洗方式采用气、水反冲洗:
(1) 气冲:16.47 升/秒.米 ,冲洗时间 3 分钟;
(2) 气水反冲:气冲:16.47 升/秒.平方米,水冲:3.24 升/秒.平方米,冲洗时间 4min;
(3) 水冲:6.20 升/秒.米,冲洗时间 5 分钟
表面扫洗:2.07 升/秒.平方米,全过程.
反冲洗周期: T=24-48h A.反冲洗水泵
反冲洗水泵: 3 台(2 用 1 备)
单台泵流量: Q=900m3/h
水泵杨程: H=8.5m电机功率: N=55kw滤料层:
石英砂厚: 1300mm
淹没水深: 1350mm
反冲洗泵房采用反冲洗水泵 2 台,设于滤池反洗泵房内。
为检修方便,在滤池反洗泵房内设有电动单梁悬挂起重机,管廊间内设有电动葫芦。
鼓风机采用两台单行布置,一用一备;空压机采用两台单行布置,一用一备。 A.反冲洗鼓风机
鼓风机: 2 台(1 用 1 备)
风量: Q=76.20m3/min
风压: H=3.92m电机功率: N=75kW B.空压机
空压机: 2 台(1 用 1 备)
流量: Q=1.5m3/min电机功率: N=11kW C.滤池运行
在滤池的进水管、出水管、反冲洗进水管及滤池反冲洗进气管上均设有电动蝶阀,滤池出水管上设有电动调节阀,滤池反冲洗排水采用电动双调节闸,在滤池内设有液位计和水头损失计,滤池运行由 PLC 控制,在过滤过程中根据滤池内的水位变化情况,自动调节滤池出水管上电动调节阀的开启度。当滤池过滤时间或水头损失达到设定值时,滤池自动进行反冲洗,滤池反冲洗废水排入厂内生产废水池。
2.5.8.4 清水池(土建、设备均近期)
清水池的容积按最高日供水量的 14%计算。清水池共 2 组。单池平面尺寸: L×B=63.8m×47.6m
有效水深: H=4.0m
单池容积: V=12000m3
每座清水池的进、出水管上均设有阀门,以便灵活运行和检修之用
2.5.8.5 送水泵房(土建远期,设备近期)
吸水井 23.20m×3.8m×4.6m,二级泵房采用半地下式,平面尺寸为(32.0m×10.2m),水泵采用六台单行布置,厂区变电所与泵房合建,变电所面积 530m2。
选用单级双吸卧式离心泵
近期安装大泵 4 台,3 用 1 备;同时小泵 1 台用于流量调节;
大泵(变频):单台型号参数:流量 Q=2000m3/h,扬程 H=35 米,电机功率 N=355kW小泵(变频):单台型号参数:流量 Q=1000m3/h,扬程 H=35 米,电机功率 N=160kW远期增设大泵 2 台。
2.5.8.6 加药间(土建远期,设备近期)
加药间由加药间、高锰酸钾投加间、活性炭投加间、配电间及值班控制室组成。建筑为单层设计,控制室和值班室设在加药间内,加药间平面尺寸 405m2。
(1)本工程常规投加絮凝剂为液体聚合氯化铝(PAC),采用湿式投加。设计流量: Q=1.273m3/s
絮凝剂最大投加量: q=20mg/1每天最大需药量: T=2200kg/d药剂投加浓度: n<10%
设室外储液池 1 座,分 2 格;单格净尺寸 L×B×H=8m×3m×2.2m,单格有效容积 52.8m3;可贮存一期 24 天,二期 12 天的 PAC 用量;
每格储液池各配套 1 台耐腐蚀液下泵,将 PAC 溶液提升至投加池;
设室内投加池 1 座,分 3 格;单格尺寸 L×B×H=2.8m×2.5m×1.0m,单格有效容积
7 m3;
隔膜计量泵: 3 台(2 用 1 备)
单台泵流量: Q=4901/h
泵扬程: H=50m
絮凝剂投加采用流量比例投加控制。
(2)应急措施粉末活性炭及高锰酸钾投加
1)粉末活性炭采用成套自动投加设备,湿法投加,设计流量: Q=1.273m3/s
活性炭最大投加量: q=30mg/1
每天最大需药量: T=3300kg/d
设室外料仓 1 座,容积 40m3,可贮存一期 6 天,二期 3 天的活性炭使用量;
设室内活性炭溶液罐 1 座,投加泵 2 台,1 用 1 备; 2)高锰酸钾采用成套自动投加设备,湿法投加, 设计流量: Q=1.273m3/s
高锰酸钾最大投加量: q=1mg/1
每天最大需药量: T=110kg/d
投加浓度: 2%;
设药液投配池 2 座,单座容积 4m3;设隔膜计量投加泵 2 台,1 用 1 备;
2.5.8.7 加氯与紫外消毒间
加氯间与紫外消毒间合建,建筑为单层设计,平面尺寸 350m2。
(1)加氯间
本工程采用次氯酸钠溶液投加系统,前加氯点 1 处,最大投加量 30mg/L(有效含
氯量 10%);后加氯点 1 处,最大投加量 30mg/L(有效含氯量 10%);
设计流量: Q=1.273m3/s次氯酸钠最大投加量: q=30mg/1每天最大需药量: T=3300kg/d
加氯间内设次氯酸钠储池 1 座,分 2 格,单格尺寸 L×B×H=4m×3.5m×1.9m,有效
容积 20m3;可贮存一期 7 天,二期 4 天的次氯酸钠使用量;
设隔膜计量泵 3 台,2 用 1 备;
(2)紫外消毒间
紫外消毒间为半地下结构,一期设置 2 根 DN800 消毒管道,每根管道安装 1 台紫外消毒设备,单台功率 62kW。V 型滤池出水流经紫外消毒间,通过紫外消毒处理后进入清水池。
紫外消毒间预留二期管道。
本工程采用的紫外线消毒直接安装在加氯间内即可,安装方便,紫外消毒设备安装口径为 DN600 2 台。
本工程紫外消毒系统设计依据以下条件:
(1)紫外设备设计流量为10万m3/d;
(2)要求2台设备,设备口径不小于DN600mm,要求设备接口法兰应为符合中国国家标准的DN800低压法兰。
(3)待消毒水的温度变化范围为 0.5oC~30oC;
(4)待消毒水的紫外穿透率为 90%(最小值)(1厘米长度);
(5)待消毒水的浊度范围为0~3度;
(6)峰值流量条件下,单台紫外线消毒设备的水头损失应小于100毫米水柱;
(7)设计剂量:紫外线消毒设备系统在投入本工程实际运行中,在峰值流量下紫外穿透率为90%时,在计入灯管符合行业规范的老化系数和结垢系数修正后,所能实现的最小有效紫外线剂量不得小于40毫焦/平方厘米。
2.5.8.8 排泥池
接总规模设置 2 座,负责收集近、远期工程的反应沉淀池排泥水及滤池反冲洗废
水,将污泥打入浓缩池,有效容积约为 2770m3。
安装潜水泵 3 台 2 用 1 备,单台流量 Q=150m3/h,扬程 H=11 米,电机功率 N=15
千瓦。为水泵安装检修方便,设置 1 吨单轨电动葫芦 1 台。
每座池内还设有 2 台 N=4kW 潜水搅拌机。单座排泥池尺寸:29.10m×19.10m×5.3m。
2.5.8.9 污泥浓缩池
接总规模设置,负责浓缩近、中远期工程的反应沉淀池排泥水及滤池反冲洗废水
中的污泥,污泥浓缩池采用重力式浓缩池,设计流量为 200m3/h。设置二座,污泥浓缩池单池直径为 20 米,有效水深为 4.0 米。
浓缩池中浓缩后的污泥排入污泥平衡池后,经污泥泵输送至脱水机,澄清后的上清
液排入厂区雨水管道。
为提高浓缩效率,设计中在污泥浓缩池进泥管上投加PAM,投加量为0.25 千克/tDS,投加浓度为 0.2%。
PAM 制备和投加装置设在污泥脱水机房内,能力为 1000 升/小时,一用一备。
2.5.8.10 污泥脱水机房(土建远期,设备近期)
本设计污泥脱水设备采用离心式脱水机,根据物料平衡计算,离心机处理的干污泥
量为 4000kg/d,浓缩池出泥含水率按 97.5%计,每天需脱水的污泥量为 160m3/d。
脱水机工作时间按 10 小时考虑,选用 2 台离心式脱水机,1 用 1 备,单台离心式脱水机的脱水能力为 20 立方米/小时。脱水后的泥饼含水率不大于 80%,用输送机送至污泥脱水机房外的贮泥棚内,装车运往厂外。
污泥投配泵采用 2 台偏心螺杆泵,1 用 1 备,单泵流量 Qmax=20m3/h H=0.4 兆帕。
污泥在脱水前需先投加絮凝剂。本工程采用的絮凝剂为聚丙烯酰胺(PAM),设计
投加量为 4-5kg/T-DS。脱水机房内设有一套 PAM 制备装置,能力为 1000l/h,稀释后的投加浓度为 0.2%。
脱水机房内还设有一台电动单梁悬挂式起重机,起重量为 3 吨,脱水机房面积约
332.3m2。
2.5.9 出厂水总管工艺描述
依据《庐江县庐城总体规划修编》(2012~2030),出厂水总管考虑设置两根,管径
DN1500。
管道埋深:管中心标高为地面以下 1.50 米。
3.设备的统一规定和技术要求
3.1 概述
本章所述“一般技术要求”条款是对于第 4 章“技术规范”的各方面的总阐明,投标商及设备制造商应遵循本章的要求以及各分项技术规范的要求。
投标商应根据本招标文件要求,提供设备、装置附件、材料、备品备件、专用工具。按照第一章的要求及各分项的要求,完成供货、提供技术资料、设备的安装指导、检查、测试、调试、联动试车、通水调试运行等全部规定的工作。
3.2 一般规定
3.2.1 定义
本招标文件中除另有说明外,均以下列文字注释意义为准。
(1)业主:庐江县供水有限责任公司
(2)工程师:安徽省城乡规划设计研究院
(3)承包商:合同的签约卖方为承包商
(4)本招标文件所陈述及设计图纸所表示的安徽省庐江县自来水二厂建设工程。
(5)设备:包括本招标文件所陈述及招标图纸所示,在自来水厂内安装设置的机
械、仪表、电气及管道、器材、专用工具、材料、备件及物料等。
3.2.2 承包商经验证明
本招标文件中各主要设备器材承包商须提供证明,证明该设备有在相似工程中成功使用的实例,根据各分项规范的要求,提供证明材料。
3.2.3 提交资料
提交的资料必须妥善包装,以适合长途运输、防霉和防雨等。提交的资料必须正确、
完整、清晰。
3.2.3.1 投标资料
(1)本招标文件第一单元《招标设备清单》中的所有设备,投标商在投标文件中必须提交这些设备的制造商名称、所在国别、产品产地以及制造商或承包商的委托书或授权书。
(2)投标商在投标文件中必须提供供货设备的样本、设备说明书、必要的设备图纸等技术资料,并对符合本招标文件中的部分用适当的方式作出标记,以便查找。这些
资料应能表述设备的关键参数和性能(包括设备部件的材质、质量标准、设备产地、制
造商),例如(不限于):
水泵、鼓风机类:性能曲线、效率曲线、结构图、各种性能参数、安装尺寸和安装要求、主要部件材质表。
阀门、净水设备类:性能参数、安装尺寸、安装要求、主要部件材质表以及结构图。
刮、吸泥机、滤头、滤板类:总体结构图、主要部件材质表、传动部分结构图及设备性能说明、安装尺寸和安装要求。
加药、加氯系统:性能参数、控制系统原理图、主要部件材质表、安装尺寸和安装要求。
次氯酸钠清洗及安全装置:性能参数、控制系统原理图、主要部件材质表、安装尺寸和安装要求。
污泥脱水系统:性能参数、控制系统原理图、主要部件材质表、安装尺寸和安装要
求。
电机类:主要性能参数、电机接线及结构简图、实验曲线、安装尺寸和安装要求。
开关柜类:主要性能参数、系统图、结构简图、控制原理图、端子接线图、操作说明、安装尺寸和安装要求。
控制系统:主要性能参数、平均无故障时间、系统图、硬件构成图、软件功能说明。
检测仪表:主要性能参数、接线原理图、结构简图、安装指导图。
投标商对供货范围内的所有设备,都应根据本招标文件第 4 章“技术规范”的要求,提供尽可能详细的技术资料。
3.2.3.2 设计资料
承包商应负责提供与供货设备相关的及供货界线内的所有必要资料,以便使设计人员圆满完成详细设计。包括(但不限于):
A. 承包商供货范围内的设备图纸和设备说明书,以及设备在单体建、构筑物中的
布置图、平、剖面设计图。
B. 在设备安装时对土木构筑物的专门要求及修改图纸。包括基础、承载力、设备
重量、材料种类和加工等。
C. 供货范围内设备的工作原理图及安装图。
D. 各分项规范中所要求提供的技术资料。
E. 供货范围内用电设备清单,指明穿过供货设备安装界区的电缆连接件和电缆表、
端子图。
F. 处理厂控制系统软件和电缆表、端子图。
上述文件的提供必需包括电子文档备份,分别提供给设计院和业主。采用的软件为
WORD2003 和 AUTOCAR2004 或 AUTOCAD2005。
文件提供的时间及分批见第一章 1.7.4 节。
3.2.3.3 设备安装、运行、维护手册
承包商在设备交货的同时应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安装操作、运行维修手册。这些设备包括污水污泥处理工艺设备、电气设备、及其配套提供的控制装置等。
所有设备必须提供满足现场装配的设备装配图。
3.2.3.4 提交文件的要求
A. 承包商提供的技术文件应该正确、完整、清晰易读。
B. 全部资料应分类清晰、适当的装订成册,文件夹为硬质夹,夹内文件应取放方便。
C. 技术文件所有尺寸和单位应当是国际单位(IS)制的。
3.2.3.5 文件份数
A. 设计资料(设备资料)6 份,另外投标商应分别向业主和设计院提供电子文件
各 1 份。
B.安装、操作、维护手册 6 份。
3.2.3.6 运行保养维修手册内容要求
(1)运行手册
自来水厂操作管理人员所用的运行手册,应当包括下列各项内容,但不限于这些内
容:
A. 操作步骤。
B.在运行中应采取的安全操作须知。 C.基本保养常识。
D. 可能引起事故的原因及解除方法。
E.其它要求。
(2)保养和维修手册
A. 日常维修、试验和更换部件的手续和步骤、时间。这些资料最好印成表格形式。
B. 图示容易出事故地方,并提出补救措施,以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消灭这些误动作和误接合。
C. 完整的,可采用的润滑剂表和单个设备的润滑图表。
D. 备品备件清单,它应包括电气和机械设备上应该有的全部备品备件,并说明订货方法方面的参考资料和备件名称。
E. 提供完整的制造商和承包商的名称表,它应包括他们的地址、电话号码、传真
号码、邮政编码以及在中国的代理商。
F. 提供完整的由制造商提供的设备操作维修的指导事项表,按制造商名字序列排列,并用设备件号、型号、图号和文字相配。
3.2.4 质量标准
当某项设备标明采用某个制造厂,其目的是建立一个质量标准、构造形式及其可接受的经验。所列为“等同”的制造商的设“应满足本招标文件的一般性能和特殊性能的要求,符合设计的原意,品质、性能、安全等各方面均不低于招标文件的要求。制造商及承包商提供的所有的设备和材料都应是新的、现代的,并且质量好、无缺陷、使用寿命长、维修少。
3.2.5 设备质量保证
A.承包商必须保证自验收完毕之日起一年之内为保证期。在保证期内,承包商应对各设备保养,并实施至少两次整体检查。保证期间如在正常操作情况下,任何机件因设计不当、材质缺陷或制造欠佳等因素而发生故障,承包商应在接到通知后,毫不拖延地负责修复至顺利运转。如承包商未在规定的期限内修复,业主有权自行处理,其费用应由承包商负责赔偿,不得异议。
B.业主方有权拒绝使用那些被发现有缺陷的或与合同要求不符的设备或零件,这些
设备或零件由承包商修好或更换,业主不担负所增加的费用。
C.保证期满后 3 年内,由于承包商在设计、材料选择和制造以及现场技术指导等方
面的疏忽,而产生的潜在缺陷的暴露,承包商同样有责任无偿的处理和消除潜在缺陷。
当缺陷消除后,承包商应再次进行检验,由此引出的费用由承包商承担。
3.2.6 专利
承包商应当对合同规定的设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任,并且负责保护业主不受任何损害。一切由执照费、文字和专利侵权的申诉,或者由使用设备和工艺结构特征、元件的排列所引起的裁决、诉讼和费用与业主无关。本合同所规定的付款,应当视作包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。
3.2.7 质检的准备
每一项设备都要在安装之前,检查它们是否损坏,有无缺陷,完整程度、准确性等。若发现某一项设备和材质有遭缺损的现象时,应立即通知业主。损坏设备的修理,不可在业主认可以前就进行修补。
3.3 机械设备
3.3.1 制造技术与材料
A. 所有设备必须依据最新的、最佳的工程技术从事设计、制造与装配等工作。各部分零件必须按标准规格制造,并能随时在现场更换、安装。相同的零件必须能互相更替。
B. 材质必须适合各种操作情况,选择金属材料要考虑其强度、延伸性及耐用性。铸铁应为坚韧的、结构致密,不得有气孔、缺陷和龟裂:承受应力的锻件应是细质的、均匀的;铸铁、钢材及其它材质应符合各设备规范中的要求。所有选用的材料均应是新的、未使用过的。
3.3.2 安全防护
A.所有设备的传送带或链条、叶片、联轴、暴露的中心轴以及其它转动部分必须有安全防护的护盖。
B.安全防护应为制造厂标准产品或电镀、复铝质钢片或镀锌金属片制造。每一防护设备必须能容易安装与拆卸,并须附有所需的支撑及附件;户外安全防护设备须能防止雨水溅入。
3.3.3 设备基础和底座
除非另有规定,根据安装和使用的需求,设备应配有必要的高强度的铸铁或钢结构
的底座,可安装在混凝土基础上。基础与底座应有支撑填塞垫、并与结合体或相关设备排列配合,并须有足够的空间作为灌浆或电线管之用。所有钢板间的接口必须连续焊接及磨平。
3.3.4 紧固件
投标商应提供设备安装所需要的全部紧固件,包括调整螺栓、锚固螺栓、螺帽和套管。本工程使用的锚固螺栓及特别注明的螺栓、螺帽、垫片均采用不锈钢,其余采用镀锌材质。如果投标商推荐采用化学螺栓,投标商必须提供所需的化学粘接剂。地脚螺栓应配合土建施工提前供应。
3.3.5 特殊工具与附属设备
承包商必须免费提供机械设备周期性维修与调整所需的特殊工具、仪表以及维护所需的附属设备。
3.3.6 铭牌
设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上,并紧固在设备外壳上,安装好后能清楚地看
到。铭牌上写下述内容:
A. 制造厂名称
B. 设备的机型及其型号、性能参数指标等
C. 序列号
D. 出厂年月
3.3.7 润滑
(1)机械设备在连续运转期间应能进行润滑工作。润滑系统应可在设备开启或关闭中进行,并不致浪费润滑剂。润滑剂的种类应由设备制造厂商建议,并应提供足够一年连续运转所需用量。
(2)承包商应提供说明机械设备的润滑方式、润滑剂成份以及每年所需的润滑剂量,并建议润滑时间。
3.3.8 联轴器
除非另有规定,机械设备的驱动电机大于 0.37KW 时,驱动单元的入力轴应由弹性联轴器与电机出力轴联接。联轴器的尺寸由制造厂商建议,需考虑电机功率、转速与带动类别等因素以及需有 1.5 倍之使用系数。投标商按规定使用联轴器,应对所有驱动(带
动)系统的精确组合负完全责任。
3.3.9 设备的防护
(1)所有机械设备在贮运期间必须装箱并有完整的保护措施,并应免于暴露,保
持干燥。
(2)表面有油漆者,应防止冲击、磨损、褪色或其它损坏。
(3)电气、控制及绝缘等设备应防潮并防止浸水损坏。
3.3.10 材料的防腐蚀
设备中所有在水下运行的部件,或在水、汽界面中的部件,或那些与化学品直接接触的所有部件,应具有抗腐蚀性和抗浸蚀性能。上述部件如在 12 个月的保证期内出现腐蚀的迹象应由承包商将其更换成具有防腐性能的合格的防锈材料,以满足长期使用的要求。
承包商应特别注意由于不同种类金属的紧密连接面引起的锈蚀问题,应防止此类问题发生。当必须使用不同类金属相接触时,应使电化势不大于 0.5mv。如不能达到此要求,则部件接触面应予以电镀或其它类似方法处理。
3.3.11 电缆接线盒
承包商应配套供应所有电缆接线盒,接线盒安装在电机旁,接线盒外壳应由不锈钢钢材制作,防护等级应不小于工 IP65,接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子),接线排或接线端子应能满足转盘电机在额定和故障状态下电气强度要求,并应满足电气安全净距要求。
当供电电缆截面与其它机械设备配套电气控制箱进线接线端子不匹配而不能直接连接时,承包商有责任提供电缆接线盒,电缆接线盒的材质,电气要求及防护等级均采用同一标准。
3.4 电气设备供货要求
本标书的目的为购置先进成套设备,满足工程需要,达到安全、可靠、经济的使
用要求。设备制造商应具有设计、制造此类产品的能力并有成功运行的经验和业绩。
卖方必须负责中标设备与其他中标设备的协调和技术联系,保证全部设备实现联
动运行和自动控制。
此外,卖方还有如下职责:
1.提供的投标文件必须中文。
2.按标书要求提供供货范围内的经买方确认的完整的设备,必要的备品备件及专用工具。如果卖方发现买方招标文件存在缺陷,妨碍设备功能的实现,有义务对文件提出修改意见,由买方确定是否采纳。
3.配电设备和控制台的二次线:
所有高低压设备和控制台内的二次线均应为 600PVC 绝缘铜芯软线,基中控制回路
导线截面积不小于 1.5mm2,电流测量回路导线截面积不小于 2.5mm2。 4.设备的铭牌和标签
(1)铭牌
设备铭牌上的文字应被压印或刻印在金属牌上,并将铭牌固定在设备上易见的位置。铭牌上包括的内容有:
a.生产厂商名称 b.设备型号
c.设备出厂编号
d.额定容量、电压或其它有关内容
(2)设备的标签
所有设备在安装完毕后,均要配有易读的永久性标签。标签用不锈钢片制作。最小厚度为 0.1mm,并带有锚链。标签的最小尺寸为 120*60mm。每块标签上所刻内容至少如下:
A.设备名称 B.设备的号码
C.其它由买方技术人员指定的内容
5.卖方提供的设备必须满足买方的环境条件:厂区地坪海拔高度:<50m
全年平均气温:14.3℃ 极端最高气温:40.2℃ 极端最低气温:-23.6℃
6.卖方提供的资料
(1)投标文件提供的技术资料
A.投标文件中的技术资料应满足技术规范所要求的深度。
B.对提供的设备应明确给出设备的制造厂家、产地、型号、规格。 C.给出设备的各项技术参数。
D.提供足以清楚表达设备的系统组成、构造、性能、特点的图纸、样本和说明材料。上述文件资料应能表述招标文件要求的内容、关键参数和性能。
(2)设计资料
中标后卖方应在设计联络阶段设计联络会前至少一周提供与供货设备相关的必要资料,以便工程设计人员修改并最终完成施工图设计。包括
A.卖方供货范围内的设备图纸及设备说明书 B.设备安装对土建配合专门要求
C.设备的系统图及安装图 D.用电设备电气参数清单
E.全部电气设备的二次接线图、控制原理图及端子图
F.所有图纸均需同时提供书面和民子版可编辑读写文件,后者以软盘、光盘或 U 盘
形式提供。图形文件版本为 AUTOCAD2000 或 AUTOCAD2004。设计资料应提供 4 份,买方和设计院各 2 份。
(3)买方提供的图纸
电气招标设计图纸详见附图
(4)供货商提供的资料
供货商对其所提供的设备应提交样本,样本应提供足够详细的资料,说明供货商所提供的设备满足技术标书的要求。
供货商在设备标本中应注明所提供的设备是哪一种类型。
授予合同之后供货商应提供如下资料:
A 供货商提供的所有设备的单线图
B 每个单元设备所能承受的短路电流
C 操作描述、安装指导
D 维修指导、测试报告
E 电气系统图
F 全部电气设备的二次接线图、控制原理图及端子图
G 所有图纸均需同时提供书面和电子版可编辑读写文件,后者以软盘、光盘或 U 盘
形式提供。图形文件版本为 autoCAD2000 或 autoCAD2004。电气设备制造及检验标准
产品性能标书中无特殊说明或要求时,高压开关柜及主要电气元件应满足 GB(国
家标准)的要求,当 GB 标准不全的可采用 IEC 标准 GB3906-91 3~35KV 的交流金属封闭开关设备 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB11022-89 高压开关设备通用技术条件
DL404-91 户内交流高压开关柜订货技术条件
GB997-81 电气结构安装形式 GB49421-85 电气设备保护等级 IEC56 高压交流断路器
IEC129 交流隔离开关和接地开关
IEC157/1 低压断路器
IEC185 电流互感器
IEC186 电压互感器
IEC298 额定电压 1KV~72。5KV 交流金属封闭开关设备和控制设备 IEC529 外壳保护等级的分类
IEC599 运行中变电器和其它充油电气设备的气体分析的解释
IEC466 用颜色鉴别缘导线和裸导线
IEC73 指示灯和按钮颜色及控制开关装置
IEC265/68 高压负荷开关
IEC427/73 关于开关设备和控制设备接地端尺寸标准化 IEC518/75 高压开关设备和控制设备接地端尺寸标准化 IEC282 高压熔断器
IEC664/80 在低压系统内的绝缘配合包括电气设备的电气间隙
IEC99 避雷器
IEC431 铜母排
IEC694 高压交流开关柜和控制柜的一般要求
IEC71 绝缘配合
IEC420/73 高压交流熔断器——负荷开关组合和熔器断路器组合电气
IEC269 低压熔断器
IEC282/1 限流断路器
IEC517 额定电压 1KV~36KV 高压交流开关柜和控制绝缘封闭
3.5 自控仪表供货要求
本部分所述,是对“技术要求”的各方面的总“明,承包商及设备制造商应遵循本部分的要求以及各分项技术规范的要求。
承包商应根据本文件要求,提供设备、附件、材料、备品备件、专用工具。同时,按照各分项的要求,完成供货、提供技术资料、设备的安装、检查、测试、调试、联动试车、调试运行等全部规定的工作。
3.5.1 供货范围
3.5.1.1 分界面
各个电控设备现场控制箱/柜接线盒的端子排(不含端子排);各个 MCC 控制柜电缆进出线连接端子排(不含端子排);
现场检测传感器/变送器取源点(含取源装置或管件和阀门);
3.5.1.2 供货范围
从上述分界面起,至现场控制站(包括远程 I/0 终端),最终到中央控制室,均为本招标书自控仪表的供货范围。
供货范围内的主要自控仪表设备见附表一。
供货范围包括满足招标书要求的全套控制设备(包括配套软件)、自动化仪表(包括自动清洗装置)、通讯网络(包括网络连接器件)、防雷装置、过电压保护装置、接地装置,以及控制电缆、通讯光缆、安装附件等。
3.5.2 经验和资格
具体以招标公告要求为准。
3.5.3 职责范围
承包商必须确保合同内设备、附件、软件、联动运行等功能的实现。如果承包商发现买方提出的招标文件、设计文件存在缺陷,将防碍招标书要求的实现,承包商有义务在投标书中以附件形式明确提出修改建议。合理正确的修改建议,将会提高对该承包商的评价。
承包商对全面的系统工程负责,保证所有设备、部件和系统组成一个完整的自动控
制系统。
凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备、计算机软件及其有关备件、应用程序等,虽未详列在规范中,仍应包括在各项设备中,承包商不得借故予以变更或要求增加费用。承包商应在不追加费用的条件下,完善承包的工作内容,高质量的完成整个承包工作。
对于本招标书的各项技术要求,承包商没有在投标文件中明确说明“不响应”的,买方都认“是完全响应本招标书。在合同执行过程中,承包商必须无条件的满足招标书的要求。
承包商派遣的技术人员必须至少有 5 年以上安装和调试同类产品及系统的工作经验,必须有人员培训的工作经验。并应向买方提供派遣的技术人员资质的工作业绩资料。
承包商应当保证,所提供的设备在制造上以及元器件都是符合标准规定的。除非另规定外,在验收合格的一年内,如发现隐患或质量问题时,承包商应毫不拖延地修复任一部位发生的故障或带来的危害,使其符合规定要求,其费用应当由承包商负责。如引起危害带来的损失或由此引起的其他部分的损失,其费用也应当由承包商负责。
3.5.4 制造商产品证明
设备验收时,承包商必须提供全部设备、软件的制造商的生产检验证明和售后服务保障文件等。进口设备必须提供原产地及质量证明,以及海关商检报关证明。
3.5.5 解释
编制本文件的目的在于工程应在各方面达到所要求的功能及全厂设备成功的联动
运行。
如文件中不同部分表明的内容不一致时,应向买方和工程师咨询并以工程师最后书
面解释为准,否则以其中的最高标准或指标为准。如文件中一般情况与特殊情况的说明
不一致时,应以特殊情况说明为准。
3.5.6 提交资料
3.5.6.1 投标
序 号 | 文 件 名 |
1 | 用户证明文件 |
2 | 业绩证明文件 |
3 | 制造商的授权及技术保证书 |
4 | 国内服务商(由制造商授权)的技术服务保证书 |
5 | 产品用户证明 |
6 | 产品技术说明书 |
7 | 设备供货一览表 |
8 | 自控、仪表设备技术规格表 |
9 | I/0 的分配清单 |
10 | 全厂控制系统组成(配置) |
11 | 全厂控制流程(P&IC)图 |
12 | 中央控制室布置图 |
13 | 供电及防雷保护系统图 |
投标者在投标文件中必须提供下列证明文件、全部供货设备的技术资料(不能是产品目录或产品介绍)、图纸等。这些文件、资料应能表述招标书要求的内容、关键参数和性能。
上述设备说明书、技术资料必须有一套为非拷贝的原件。
3.5.6.2 设计联络
承包商中标后,根据合同确定的各次设计联络会议时间,至少在 1 周前应提交下表列述的图纸上谈兵资料。
这些资料、图纸必须同时提供书面的和 OFFIC2003 格式( 文本文件) 或
AUTOCAD2004(图形文件)格式的可编辑修改的电子文件。
1)第一次设计联络
序号 | 名 称 |
1 | 仪表的安装使用说明书 |
2 | 系统控制方案说明文件 |
3 | 自动控制系统配置图(防雷、过电压保护、隔离保护、接地保护等内容) |
4 | 自制、仪表设备清单(包括型号、规格、专用电缆、配件、附件) |
5 | 全厂控制流程(P&IC)图 |
6 | PLC 柜外型尺寸及安装图 |
7 | PLC 的文件,包括: PLC 柜内部布置图及柜内电气元器件清单 PLC 设备清单 PLC 柜的供电系电系统图 输入/输出模块的 I/0 清单 PLC 柜端子排清单 |
8 | 网络布线的系统要求 |
2)第二次设计联络会
序号 | 名 称 |
1 | 自动控制设备、软件的使用说明书 |
2 | 系统控制方案技术文件 |
3 | 全厂控制流程(P&IC)图 |
4 | 单无控制系统原理图 |
5 | 工艺过程控制应用软件的技术说明、流程图、软件(光盘或软件) |
6 | 监控画面、报表格式、数据库内容等(初搞) |
7 | 中央控制室 CCR 和各PLC 的技术文件,包括:设备清单 回路接线图 端子排清单供电系统图 |
8 | 全部仪表安装祥图 |
3.5.6.3 设备交货
承包商在设备交货的同时应提供设备的全套《设备使用手册》、相应配套的《软件
手册》和必要的网络安全措施。包括设备安装、运行、维护手册及生产商的测试标准。
在自来水厂试运行期间,应提供《设备运行操作手册》,上述资料均提供 4 套。
3.5.6.4 最终文件
承包商提供的最终文件包括设计联络会上讨论的所有文件,最终文件必须符合设计
联络会的会议纪要的内容。
3.5.7 标准
自动化仪表及自动控制系统的所有设备、软件、配件和材料都应符合投标截止时最
新的国际电工技术协会(I EC)的有关标准和中国标准 GBJ93—88,除非另有明确说明。自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131—90。
设计、生产、安装、调校、试运行、验收等的质量保证体系均须符合国际标准 LSO9000
系列。
对计算机、PLC 和网络设备的选型,要求所选产品符合或不低于下面所列标准或规范之一:
ISO、IEC、GB
承包商所选用的产品标准和规范与招标书所列标准和规范有不同之处时,承包商必须以书面的形式进行全面的说明。
3.5.8 总体要求
3.5.8.1 防护等级
在室内地面上的设备用 IP54,在户外的设备用 IP65;安装在水中或在井内的设备
用 IP68。
3.5.8.2 防爆等级
在爆炸危险场所采用本质安全型、隔爆型仪表和自控设备。
3.5.8.3 信号电平
所有控制及监视设备应能在下列信号电平工作:
1)采用现场总线接口的检测控制仪表、气检测控制装置:标准的现场总线、工业以太网等数字通讯信号。
2)非现场总线型检测、控制仪表或设备应能在下列信号电平工作:控制及监视的模拟信号:4-20VDC 电流信号;
状态及报警指标的数字信号:0-24VDC 电压信号;
控制的数字信号:0-220VAC。
3.5.8.4 产品品牌、产地
所有自控设备必须分别列出其名称、型号、规格、主要技术数据、制造商、原产地、单价等内容。
3.5.8.5 系统技术描述
投标书必须对本自控系统及各部分的组成、技术性能、系统功能、控制原理、操作
方式等进行详细的描述,阐明系统的实现结果及技术指标。
投标书必须按照招标书要求对各个设备及附件,逐项填写完整的“设备技术规格表”。
3.5.8.6 系统配线和电缆敷设
室内的电缆采用穿保护钢管、电缆桥架及电缆沟敷设;室外的电缆采用直接埋地和电缆沟敷设。在电缆桥架和电缆沟内,控制电缆、仪表电缆、通讯电缆与强电电缆是分层敷设,尽量避开强电电缆。
传感器电缆、信号电缆与仪表接线盒、仪表保护箱、现场电控箱采用防水型挠性连接管软连接,该电缆采用穿钢管保护。电缆保护钢管与电缆桥架的连接采用金属管接头或防水型挠性连接管。
3.5.9 安装调试及技术服务
3.5.9.1 安装调试
承包商应根据合同规定选派合格的人员,对合同所提供的自控仪表设备进行安装调试,并保证工作能够正确顺利地进行。
承包商应协调和计划与自控仪表交叉的其他工作,以保证提供的埋设设备、布线、所需的基础、穿孔等符合要求;
承包商应对正确协调工作负全部责任。如由于不正确协调的额外工作所导致的损坏
或其他费用将得不到补偿。
承包商应提供并安装为压紧、固定、定位等所需的安装用导轨、螺栓、夹紧件、支
架所用的零配件。
安装所需的设备基础、预埋件、预留孔等,均由承包商根据所投设备提出要求,自行出图并实施预埋,以上均由中标单位负责进行实施,产生费用按照 1.5.2 节设备供
货与土建工程的界面规定执行。
调试工作分为单调试、联动调试、系统调试、软件优化。所有调试都包括在本招标范围内,由承包商负责实施,其他合同包承包商协助,买方负责协调。承包商应提供全厂设备联动调试方案,经业主监理确认后,负责安全此方案进行全厂工艺过程的系统联动调试。
3.5.9.2 试运行
承包商应根据合同规定选派合格的技术人员,对本工程所提供的自控仪表系统和设备的试运行负责,直至能符合规定的技术性能指标,正常地投入生产试运行,并参与细菌培养以及投运,直到自来水厂达到出厂水排放标准。
3.5.9.3 保证期技术服务
承包商应根据合同及对买方的承诺和保证,及时选派优秀的技术人员,对合同所提供的自控仪表设备进行技术服务,直至能符合规定。
3.5.10 备件及其他
承包商必须提供所供 2 年设备的随机易损件和必备附附件、备品备件、专用工具,并列出清单。投标商根据以往的工程经验列出其认为必需的备品备件和专用工具以及相关的安装组件等,以保证工程验收合格后连续运行 2 年(或合同规定的时间)内备品备件和专用工具的用量,否则,承包商必须随时按需无偿提供。
承包商还应提供所供设备在买方对工程验收合格后连续运行 3 年(或合同规定的时
间)的备品备件和专用工具清单。
提供的所有备件应是新的,未使用过的,并与所需更换的器件完全吻合。这些备件应经过处理和安装,能在工地气候条件下长期储存,而无损坏。在每个备件的包装侧面应明显标示备件的名称、用途、或编号。如果在一箱或其他箱内有一种以上的备件,应在箱侧面标明内装备件的概括说明,在箱内应有包装清单。同时,包装的设计应便于开启,然后再包装。
3.6 电机
3.6.1 电机提供
机械设备制造商必须选择并提供与机械相配套的所有电机。
3.6.2 电机性能与功率
A. 每一电机的特征,必须适合被驱动设备的负载。除另有注明外,电机应为定速
鼠笼电机。
B. 电机功率不得小于每个被驱动机械在驱动范围内所需功率,其使用安全系数须
按有关标准规定。
C. 如所估最低功率不足以符合上述要求或其它需要,投标商应提供较大功率的电机,因增加电机功率而引起的一切变更,如增加电流起动器、需要较大的电磁开关、增加导管及导线等,均应由投标商自行负责,而不向业主要求任何费用。
3.6.3 施工与标准品
(1)一般规定
a.所有电机必须依照最新版 IEC 标准或等同的其它标准而设计、制造、试车和测试。
b.每部电机须安装一块永久性的、不会腐蚀的铭牌。该铭牌应安装在明显位置,所有的电机资料均应以中文记载在铭牌上。
c.在电源电压小于电机铭牌电压的 15%情况下,该电机也必须有足够的扭矩。 d.除非另有注明,所有电机在满载时须能连续运转。
(2)室外电机
所有安装在室外的电机必须是全密闭式,风扇冷却型,外壳防护等级 IP55。潜水电机防护等级 IP68。
(3)室内电机
所有安装在室内的电机,除另有规定使用全密闭式风扇冷却型外,其余使用防滴型,
外壳防护等级 IP55。
电机接线盒必须有满足电缆接线要求的足够空间。
(4)轴承
a.小于 1.5KW 的电机应使用预先润滑的滚珠轴承。
b.大于 1.5KW 的水平式电机应装设有抗磨的轴承,而必须有油脂入口与出口栓塞,
应当可以随时润滑,并允许排除润滑废油而不需作任何拆卸。
c.每一部垂直式电机必须装设有滚筒或滚珠状的推力轴承,应足以承受自重及操作
时所产生的推力。
d.每部电机必须有一铭牌,说明其轴承和润滑方法。
e.轴承的设计应于电机在 100%的负载下操作时,能达到五年(50,000 小时)运转
寿命。
(5)绝缘等级与温度上升
每部电机必须依 IEC 标准或等同标准所定的 F 级材质绝缘。
为使电机能有较长的使用寿命,当电机在满载而不超载连续运转的情况下,该电机的温升必须不超过 NEMA 标准 MG-I 或等同标准低一级绝缘材质所规定的限度。
电机周围的气温加上运转时温度上升的总温度不得超过采用标准所规定的限度(工
地白天气温可能高达 41℃)。
电机绝缘必须在运到现场后依照采用的标准规定的方法试验,如电机有任何缺陷或
绝缘抵抗力末达到标准规定,必须无偿更换一部新电机。
(6)电流平衡
在一个平衡电压供给系统中,当电机在其使用因素内的任何负载运转时,多相电机
各相的不平衡电流不得超过以下所列数值。
3.5KW 以下 2.5%
3.5KW 或以上 5%
虽然不平衡电流小于上表所列,但如果不平衡电流仍引起机械震动,投标商应修正
该问题。
(7)其它
a.所有电机应有外壳、轴承托架、风扇盖以及电线管。至于防水和完全密闭式电机,在电机接线盒与电线管之间必须安装硅质橡胶衬垫。
b.所有金属零件必须抗腐蚀,电机必须依照制造厂商的标准涂装。
c.电机的风扇为耐腐蚀材质,能适合任何方向的旋转,并且在装配前经过精确的动
平衡以及静平衡试验。风扇外壳不得采用非金属材料。
d.电机的转子须经过动平衡校正,最大振幅在低于 1,800rpm 时,不得超过 0.04mm;
在同步转速为 3,000rpm 时,不得超过 0.03mm。
3.7 法兰和螺纹接口
(1)法兰接口
承包商供货界区内供货设备及管道之间的法兰连接,其规格必须符合 ISO 标准,并
由投标商负责提供完整法兰接口的用品,即密封垫、螺栓和螺栓帽等。
密封垫片的材质和厚度应能满足密封性并有较长的使用寿命和耐腐蚀、耐老化性能。密封垫片应当切成适当的尺寸,使垫片不伸出法兰的外周。在装垫片以前,法兰面要彻底清洗。
(2)螺纹接口
螺纹接口应当按照 GB73-07“非密封螺纹管螺纹”的规定及等同“标准进行制作,要
与设备有良好的配合。
注:标书中★号标记部分对各设备性能的要求为各投标商必须满足的要求,否则视
为违反标书要求。
3.8 防蚀涂装
3.8.1 工厂内油漆
(1)概述
除非另有规定,所有机械和电气设备,以及黑色金属所制造的设备,都应在制作现场进行油漆。油漆工作的进行,应当遵守本合同各章节规定的章程和其它有关的章节所规定的章程。
除非另有规定,设备的表面防腐处理可以根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层,要求设备的表面防腐处理应具有优良的耐腐蚀性,制造商应提供该设备表面处理的方法、涂层名称、厚度等技术说明,并提供防腐寿命的年限。
工厂油漆过的构件,要等到干燥期结束后,才可搬运。工厂内的油漆包括除锈打底漆和涂面漆。
(2)工厂内打底漆
所有的构造钢件、金属外壳以及其它的黑色金属构件,应当在发货前,在工厂内除
锈打底漆,这次打底漆工作,应当在设备制作后立即进行。
(3)工厂内油漆面层
习惯上要做搪瓷表层的所有设备,或者需要做标准性工厂内的最后一道面层的所有设备,都应很好地进行油漆,以增强海洋运输时或存放期过长的保护作用。
3.8.2 油漆体系概述
本合同所规定的需进行的油漆体系,都要进行油漆前的表面处理工作。表面处理应
遵守中国标准 GB 的规定或国际上等同标准。
(1)体系 A(醇酸树脂油漆体系)应如下表所示:
项 目 | 油漆名称 | 干燥后的最小厚度 |
a、表面处理 | GB-Sa2.5 或 St3 | |
b、底 漆 | 蚀刻底漆 | 20 微米 |
c、第一度 | 红铅或铅的低价氧化底漆 | 35 微米 |
d、第二度 | 红铅或铅的低价氧化底漆 | 35 微米 |
e、第三度 | 长油醉酸树脂漆 | 35 微米 |
f、表面的最终油漆 | 长油醉酸树脂漆 | 35 微米 |
(2)体系 B(氧化后橡胶油漆体系)应如下表所示:
项 目 | 油漆名称 | 干燥后的最小厚度 |
a、表面处理 | GB-Sa2.5 或 St3 | |
b、底 漆 | 有机富锌底漆 | 20 微米 |
c、第一度 | 有机富锌底漆 | 40 微米 |
d、第二度 | 氧化后橡胶底漆 | 40 微米 |
e、第三度 | 氧化后橡胶中间油漆 | 35 微米 |
f、第四度 | 氧化后橡胶的表面层油漆 | 35 微米 |
3)体系 C(掺入尿烷的环氧树脂油漆体系)应如下表所示:
项 目 | 油漆名称 | 干燥后的最小厚度 |
a、表面处理 | GB-Sa2.5 或 St3 | |
b、底 漆 | 无机富锌底漆 | 75 微米 |
c、第一度 | 环氧底漆 | 60 微米 |
d、第二度 | 环氧底漆 | 60 微米 |
e、第三度 | 聚尿烷树脂油漆 | 30 微米 |
f、面漆 | 聚尿烷树脂油漆 | 30 微米 |
(4)体系 D(环氧树指油漆体系)应如下表所示:
项 目 | 油漆名称 | 干燥后的最小厚度 |
a、表面处理 | GB-Sa2.5 | |
b、底 漆 | 无机富锌底漆 | 75 微米 |
c、第一度 | 环氧底漆 | 60 微米 |
d、第二度 | 环氧底漆 | 60 微米 |
e、第三度 | 环氧漆 | 50 微米 |
f、第四度 | 环氧漆 | 50 微米 |
(5)体系 E(沥青环氧树脂油漆体系)应如下表所示:
项 目 | 油漆名称 | 干燥后的最小厚度 |
a、表面处理 | GB-Sa2.5 | |
b、底 漆 | 有机富锌底漆 | 40 微米 |
c、第一度 | 沥青环氧树脂漆 | 400 微米 |
d、第二度 | 沥青环氧树脂漆 | 200 微米 |
e、第三度 | 沥青环氧树脂漆 | 200 微米 |
(6)体系 F(镀锌面的油漆体系)
a. 表面处理和底漆
表面应当无潮气,无尘埃和其它的污染物质,应当用溶剂清洁剂来洗净表面,缺损的镀锌表面可用手动或电动的工具来刷净,应当遵守 GB-Sa2.5 或等同标准的规定来做表面处理和涂上蚀刻底漆,干化后的蚀刻底漆最小厚度应为 20 微米。
b.涂层
表面处理过程结束后,体系 A, B, C, D, E 的油漆层就可跟着做上去,除非另有说明。
3.8.3 油漆的敷涂范围
前面 3.4.2 节中规定的油漆体系,应当敷于下列的物体和表面积上(除非另有规定)。
(1)室外的未镀锌的黑色金属表面,埋地或泡水的除外,有特别规定的也除外:
使用体系 A。
(2)在室内服务的未镀锌黑色金属表面,埋地的、浸水的有特殊规定除外:使用
体系 B。
(3)在室外服务的未镀锌黑色金属表面,但埋地的和浸水的除外:使用体系 C。
(4)在腐蚀环境下,室内服务的未镀锌黑色金属表面,如脱水机房、加药间和管