台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心技术文件
台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心技术文件
本技术文件作为正式合同的附件和技术依据,由三方代表签字认可,随同正式合同同时生效,并具有法律效力.
卖方: 台湾达佛罗企业有限公司
卖方代表:
买方: 山西北方工业有限公司
买方代表:
卖方全称：达佛罗上海技术服务中心 买方全称：地 址：xxxxxx 0000 x 000-000 x 地 址：
电 话：000-0000-0000,000-0000-0000 电 话：
台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心技术协议
日期：2015 年 5 月 8 日
目 录
一、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心机床外形图二. 台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心机床特性
三、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心技术参数四、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心标准配置五、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心机床选配六、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心机床附件
七、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心主要功能部件供应商八、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心交货周期
九、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心安装与验收
十、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心培训
十一、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心售后服务
一、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心机床外形图
注：图例之工作台钣金护罩为选配！
二、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心机床性能
1．主大件
采用国际最先进的计算机技术及最优化的有限元分析方法进行设计，使机床各大部件尽可能的承载最大的负荷，设计合理，选材考究。
所有铸件均采用高强度，牌号为 GC275 的密烘铸铁为料型，因此整个机床具有极佳的刚性、稳定性、精度保持性，特别适合重切削。所有大型铸件都经过严格的退火处理后，再加上长期的自然时效，彻底消除内应力，大大提高了整机精度,加工后的零件具有极好的几何形位精度，
采用米汉纳(密烘)铸件，一体铸造成型，耐磨耗，经内力消弛处理，使之达到高抗振性，其吸震能力比普通铸铁高 10 倍，提高了机床的稳定性，机床底座为“十”字形结构、距形受力设计，组织稳定，永久保持质量。
2．立柱
立柱固定式重切削结构，立柱导轨采用矩形硬轨设计，导轨表面经xxx热处理，表面硬度 HRC52°，经高精度表面研磨处理，全行程直线度 10µm 内，滑动表面均粘贴 Turcite-B 材料，使导轨表面更加光滑、耐磨。加宽的硬轨设计可
以确保提供机器在重切削时所需之抵抗力及稳定性。
3. 主轴箱、主轴
主轴箱采用高强度、高刚性的笼型及龙骨肋结构特殊设计，主轴齿轮变速箱采用德國 ZF 齿轮變速箱,可得到理想的传动精度和较大的连续输出扭矩 (863Nm)。
主轴采用铬钼合金钢材质，经回火，粗精加工，渗碳处理、时效处理及精密研磨完成；精度高，刚性强，不易变形。采用广域高出力马达（18.5/22 kw），最高转速 3000RPM。主轴组装完成后，均经动xx试验校正。
配動塊配重设计更加提高主轴箱运行时的稳定性。
4. 工作台
加强型结构，承载力强（载重 5T），连续式旋转工作台，0.001°的分割精度，自动油压锁紧定位，数位控制AC 伺服马达配合蜗齿系统达到良好的背隙补偿； B 轴配置数控连续分度工作台（0.001°）,实现 X、Y、Z、B、W 轴五轴四联动
5．导轨
X、Y，Z 轴为硬轨结构，配置德国xx汉光栅尺，解析度 0.001mm,，全闭环控制，数字信息反馈敏捷，重复定位精度高。
X、Y、Z 轴采用直径φ55 ㎜(φ55XP12) ，C3 级精密滚珠丝杆和 P4 级轴承，定位精度佳。滚珠丝杠受钣金密闭式护盖，不易受切削水及铁屑侵蚀。
各轴采用伺服系统传动，传动迅速，精度稳定，消除背隙，提高扭转刚性，允许角度不平行，消除轴向误差等优点，对机床的定位精度有大幅度提高。
6．润滑
自动润滑系统，使用闭极式连续注油机 CEVB 2.5L 220V(TK-1006E/8L/220V)，可保证各润滑点足够润滑油；各滑动面及滚珠丝杠依油路分配，分别控制油量，循环润滑时间可依需要而设定，附有低油量控制装置。
冷却水箱使用分体式设计，使切屑易于清理及冷却水易于更换。 7．铁屑清除
螺旋式除屑器安装在 X 轴底座后方，可以方便移除大量落在加工区的铁屑。 8．刀库
标准 60 把链式刀库
三．台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心机床技术参数
HBM-3 SPECIFICATIONS 规格表 | ||
TRAVELS 行程 | ||
X-axis travel X 轴行程 | mm | 2000 |
Y-axis travel Y 轴行程 | mm | 1700 |
Z-axis travel Z 轴行程 | mm | 1400 |
W-axis travel W 轴行程 | mm | 550 |
B-axis index B 轴分度（NC 控制，四轴联动） | Deg | 0.001 |
Spindle Center to Table Top 主轴中心到工作台面 距离 | Mm | 0-1700 |
SpindleNose toTableCenter 主轴鼻端到工作台中心 距离 | Mm | 0-1400 |
TABLE 工作台 | ||
Length 长度 | Mm | 1,500 |
Width 宽度 | Mm | 1,250 |
Xxx Weight Table 工作台最大载重 | Kg | 5,000 |
T-SLOT T 型槽 | ||
T-SLOT Width 槽宽 | Mm | 22（H8） |
Number of T-Slots 槽数 | 7 | |
Center Distance 槽距 | Mm | 150 |
ACCURACY 精度（ISO230-2，2006） | ||
Positioning 定位精度（X、Y、Z） | Mm | 0.015 |
Repeatability 重复定位精度（X、Y、Z） | Mm | 0.012 |
Positioning 定位精度（W） | Mm | 0.02 |
Repeatability 重复定位精度（W） | Mm | 0.012 |
Positioning 0.001 度台定位精度（B） | 秒 | 12 |
Positioning 工作台定位精度 4×90° | ±4 | |
Repeatability 0.001 度台重复定位精度（B） | 秒 | ±5 |
Positioning 工作台重复定位精度 4×90° | ±2 | |
SPINDLE 主轴 | ||
Taper Size 锥度标准 | JT50 | |
Speed 最高转速 | Rpm | 3000 |
Drive System 主轴驱动系统 | 两级齿轮 | |
Spindle Motor Power (cont./30min) 主轴功率 | Kw | 18.5/22 |
连续输出扭矩 | Nm | 863 |
镗杆直径 | Mm | 110 |
AXES 轴 | ||
Ballscrew dia XYZ 丝杆直径 XYZ | Mm | 55/55/55 |
Ballscrew dia W 丝杆直径 W | Mm | 40 |
Rapid feed rate 快速移动 XYZW | m/min | 15/15/12/6 |
Speed B 最高转速 B | Rpm | 2.5(5.5) |
Drive System-X/Y/Z 3 轴驱动系统 | ||
Axis motors 伺服马达 | Fanuc α | |
Axis motors power,torque-X/Y/Z 伺服马达功率 | Nm | 22/ 38 / 22 |
Axis motors power,torque-B 伺服马达功率 | Nm | 22 |
Axis motors power,torque-W 伺服马达功率 | Nm | 12 |
TOOL CHANGEER 刀库 | ||
Capacity 刀库容量 | 把 | 40 |
Xxx Tool Diameter 最大刀具直径/长度 | Mm | 125/400 |
Xxx Tool Weight 最大刀具重量 | Kg | 25 |
Tool To Tool 刀对刀换刀时间 | 秒 | 9 |
GENERAL 其他 | ||
Power Requirement 电力需求 | kvA | 50 |
Machine Weight 机床净重 | Kg | 25500 |
Floor space requirement 占地面积 | Mm | 4600×6950 |
四、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心标准配置
1．FANUC 32i-MB.控制系统
2．10.4 寸彩色荧幕显示器
3．3000 转主轴电机,主轴功率：18.5/22KW
4. 齿轮箱传动主轴连续输出扭矩：863Nm 5．JT50 锥度
6．主轴油温冷却装置
7．X、Y、Z 轴宽硬轨，
8．X、Y、Z、B、W 五轴四联动功能
9．立柱固定式重切削结构
10．X、Y、Z 轴加装德国 Heidenhain 直线光栅尺 (闭环控制)
11．旋转式工作台 B 轴 0.001°分割（闭环控制）
12．螺旋式除屑器 和 外置履带式排屑器 和 积屑小车
13．60 把刀链式刀库 14．RJ45 接口 15．滑动面自动润滑系统 16．切削冷却水系统 17．分离线控式手轮 18．主轴换刀吹气装置
19．四轴行程（X/Y/Z/W）：2000*1700*1400*550mm
20．工作台尺寸：1500*1250mm，载重：5 吨
21．镗杆轴直径：ф110mm
22. 刚性攻牙
23．操作/保养使用说明书
24. 自动保护断电装置
25. 电气控制箱
26. 热交换器
27. 工作指示灯
28. 出口包装
五、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心机床选配：（可选择，另计价）
1、主轴伸长支持套筒（L300mm）
2、主轴中心出水 20kg
3、工作台钣金防护
4、螺旋铣齿功能
六、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心机床附件：
1、机床操作说明书；
2、FANUC 32i-MB 操作说明书；
3、FANUC 32i-MB 维修说明书；
4．FANUC 32i-MB 参数说明书；
5．操作系统参数光盘；
6、机床精度出厂检测报告
7．地脚螺丝、垫铁
8．工具箱
9．变压器
七、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心主要功能部件供应商
项 目 | 制 造 商 | 形式、规 格、 尺 寸 | 备注 | |
床身 | 米汉纳高级铸铁 | FC-30 | ||
工作台 | 世聖 | 连续旋转型 | 0.001° | |
主镗轴单元 | 台湾 BUFFALO | Φ110mm×550mm | ||
主轴齿轮组 | 台湾 BUFFALO | 双速 | ||
主轴轴承 | 瑞典 SKF、NSK、FAG | |||
三轴轴承 | 日本 NSK | |||
导轨： | ||||
X 轴导轨 | 铸件研磨 | 滑动式硬轨 | ||
Y 轴导轨 | 铸件研磨 | 滑动式硬轨 | ||
Z 轴导轨 | 铸件研磨 | 滑动式硬轨 | ||
滚珠螺杆： | ||||
X 轴节距及直径 | 台湾 HIWIN | 55xP12/C3 | ||
Y 轴节距及直径 | 台湾 HIWIN | 55xP12/C3 | ||
Z 轴节距及直径 | 台湾 HIWIN | 55xP12/C3 | ||
X、Y、Z 轴承 | 日本 NSK | 45TAC75BSUC10PN7B | ||
控制器 | 日本 FANUC 公司 | 32i-MB | ||
主轴电机 | 日本 FANUC 公司 | 3000RPM | ||
功率 | 日本 FANUC 公司 | 15/18.5 KW | ||
连续输出扭矩 | 日本 FANUC 公司 | 863NM 主軸馬達 | ||
X 轴伺服电机 | FANUCα22 | 3000 RPM | ||
功率 | FANUCα22 | 4KW | ||
扭矩 | FANUCα22 | 22 N.M | ||
Y 轴伺服电机 | FANUCα22 | 3000 RPM | ||
功率 | FANUCα22 | 6KW | ||
扭矩 | FANUCα22 | 38 N.M | ||
Z 轴伺服电机 | FANUCα22 | 3000 RPM | ||
功率 | FANUCα22 | 4KW | ||
扭矩 | FANUCα22 | 22 N.M | ||
B 轴伺服电机 | FANUCα30 | 3000 RPM | ||
功率 | FANUCα30 | 4 KW | ||
扭矩 | FANUCα30 | 22 N.M | ||
液压单元 | 台湾鹿谷 | |||
电磁阀 | 台湾祈贏 | |||
主轴冷却单元 | 台湾 HABOR | HBO-750P2TSB2 | ||
电气箱热交换器 | 台湾 HABOR | HPW-50AF-02 | ||
冷却泵 | 台湾华乐士 | TPHK2T6-6 | ||
集中润滑单元 | 台湾振荣 | CEVB-4L-220V-25W | ||
光栅尺 | 德国 Heidenhain |
注：以上部件品牌如遇库存使用完毕，需更换同等级别其他品牌备件，不做另行通知。
八、台湾达佛罗 HBM-3 卧式镗铣加工中心交货周期：合同生效后 30 天出货
九、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心安装与验收
1、由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试。
2、买方应在设备到厂后 5 天内，通知卖方进行设备的安装调试工作。
3、设备到厂前，买方应负责：
a. 机床必须安装在合适的基础上。如因买方地基不良发生二次安装，卖方将收取二次安装费
（每台 5 万元）。
b. 基础的规划、施工建造、质量检验不是卖方责任。卖方仅提供基础的平面详细图纸和紧固装置，买方聘请有资质的土建工程师依据当地土质、机床重量、切削力、基础允许变形量来施工（建议打桩基），地基的干燥期以水泥的凝固期标准为准。合格的基础构造和施工是买方责任。
c. 卖方按照所附的机床出厂检验标准（ISO 标准)进行安装调试。
d. 此外买方负责提供下列服务支持：
1、配备足够必需的、合格的人员（机械工、电工及其他工人），时间要满足安装调试时间需要。
2、承担所有挖掘、建造、就位机床工作，包括提供必须的建造材料。
3、提供起重、吊索、木料、包装快、吊杠等用具，水泥和衬垫隔离材料，润滑油及基础图上规定的卖方不予提供的材料。
4、提供必须的油/气/电/水，包括连接线。
5、设置安装地保护标志，保证各部件不受损害，保持场地清洁。
e. 保证所用材料和用具的及时供应，确保安装调试按时完成。买方应尽可能的按卖方要求派遣合格的授权人见证终验收测试工作。
f. 卖方负责：卖方的技术准备工作应保证在安装工程师抵达后立即开始安装工作，并且没有拖延，直到终验收结束。
4．机床终验收 ，在安装调试完成后，在用户工厂按以下步骤对机床进行终验收：
·几何精度检验按国际 ISO 标准进行。
·采用标准 NAS 试切件为验收标准(刀具及材料为买方提供) 。
·机床功能检验（用检验程序进行空运转 24 小时）。
·为保证合格的几何精度和定位精度，买方需作以下准备工作：
·机床放置在稳定的基础上。
·机床周围环境温度差检验前 12 小时及检验过程中温度在+/-2 摄氏度，温差变化每小时≤1K 。
·避免阳光直射和强气流。
·没有外部震动源及提供充足清洁的气源。
5．买方尽可能地提供市内交通、工作午餐方便以利卖方快速完成交机工作。
6．全部验收合格后，签署终验收文件
十、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心培训
1、买方厂内培训
由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试，同时进行机床操作及维修培训。 2、买方参加编程培训人员要具备大专文化基础的技术人员，参加操作维修培训人员要
具备一定的普通机床操作技能。
3、 培训内容：
序号 | 项目 | 培训内容 |
1 | 操作 | 1） 开机、关机步骤； 2） 操作面板按键功能介绍； 3） 加工程序的开始、中断、结束的操作讲解； 4） ATC 中断后的恢复（有刀库机型）； 5） 机床操作注意事项介绍； 6） 操作练习。 |
2 | 编程 | 1） 坐标系介绍； 2） G 指令、M、S、T 指令的介绍； 3） 程序的组成结构介绍； 4） 程序的编辑、储存、使用的方法说明； 5） 编程注意事项介绍； 6） 编程练习。 |
3 | 保养 | 1） 机械结构介绍； 2） 电路结构介绍； 3） 日常维护要点介绍； 4） 一般故障诊断方法介绍； 5） 一般故障排除方法介绍； 6） 保养练习。 |
十一、台湾达佛罗HBM-3 卧式镗铣加工中心售后服务
1、机床的保修期以设备验收合格日起机械部分 12 个月，数控系统部分 18 个月。
2、保修期内由卖方负责免费维修及免费提供易损件。
3、下属情况虽在保修期内，但不适用，用户必须支付所有维修成本。
a. 机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。
b. 买方操作不当（如撞机）及保养不当（如加错油品）而发生故障、生锈或损坏。 4、保修期结束后，卖方负责保证配件的有偿供应和维修技术咨询及有偿派人维修。
5、验收合格后，若买方未依合同履行付款，卖方有权诉诸法律索回。
6．维修反应时间，在接到报修电话四小时内给予回复，四十八小时内赶到用户现场，实行全天候服务。