采购编号：TTZB-2023015
港桥园区“上大压小”热电联产项目热工试验室设备设备采购文件 第三卷附件
采购编号：TTZB-2023015
港桥园区“上大压小”热电联产项目
第四批主体设备：热工试验室设备
采购文件之技术规范书
第一卷· 竞标须知
第二卷·合同条款
第三卷· 附件
招标方：重庆天泰热力有限公司
设计方：中国电建集团河北省电力勘测设计研究院有限公司
投标方:
目录
技术投标须知
投标方除按照招标技术规范书的条款严格执行外，还应满足EPC合同相关技术要求。如有冲突，应以较高要求执行。
投标方应对招标技术协议在投标前进行澄清和响应。对存在差异部分除应澄清外还需列出技术差异表（见附件13）。有差异但没有在技术差异表列出的，将视作无差异处理。对于以下情况，招标方有权认为不满足招标要求，直接按照废标处理：
未列出差异，直接修改招标文件；
投标技术方案严重偏离招标要求；
未按照招标文件要求提供完整、详细的技术方案的；
盲目承诺满足招标要求却又不能完全理解招标要求的；
未能按照招标方要求提供数据表、图纸、性能保证、分包方信息等。
注意：投标方提交的电子版标书在招标文件的基础上以修订格式整理，不要修改招标文件。
投标方如对本招标文件的要求有偏差(无论多少或微小)，都必须清楚地表示在本招标文件的“技术差异表”中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
技术投标文件中必须明确投标方本项目经理和技术负责人及其联系方式，对于预中标单位，必须由项目经理以及技术负责人员与招标方商谈技术协议，否则招标方有权拒签。
投标方所提供的设备必须有三个及以上同等类型机组项目且三年以上安全运行业绩，要求明确说明项目名称、地点、容量大小以及投运时间，并提供合同首页以及签字页复印件。
投标方应在投标书中提供中文版技术要求以及数据表、供货范围等资料以供项目业主方审核。
投标方应充分考虑其产品（包括外购产品）区域销售限制、清关、知识产权等因素。因此而引起的纠纷由投标方负责。
投标方提供的所有外购产品必须在分包与外购清单（附件7）中列出，明确品牌、型号、产地等信息。
技术合同组成部分，按解释权限级别由高到低排列如下：
技术协议；
招标文件；
投标文件
附件1 技术规范
总则
本技术协议适用于港桥园区“上大压小”热电联产项目工程的热控试验室设备，它提出了校验仪表和设备的功能配置、性能等方面的技术要求。
本技术协议提出的是投标方最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
如未对本技术协议提出偏差，将认为投标方提供的设备符合本规范书和标准的要求。投标方对技术协议各条款如有异议，若没有提出则认为没有差异，在技术协议阶段和详细设计阶段应不产生任何价格因素。
投标方供货应与技术协议供货范围中设备清单一一对应，并将完全满足技术协议中的各项功能要求，若有不一致或差异，应属于投标方责任，由投标方负责补齐，没有价格因素。本技术协议将作为合同附件的基础文件。
投标方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
合同签订1个月内，按本技术协议的要求，投标方提出热工试验室设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
校验仪表和设备采用的专利涉及到的全部费用均由投标方负责，投标方应保证招标方不承担有关仪表和设备专利的一切责任。
投标方提供的热工自动化试验室校验仪表和设备应具备有效的检定合格证书及完整的封印。对国产的应提供“计量器具制造许可证”；对于所有的进口设备，投标方提供的应为进口原装原产地产品，并提供证明。
投标方所供的设备必须在国内有成功的使用业绩，对进口设备的各个型号应提供详细的业绩清单，进口设备拒绝用无国内使用业绩的产品。
如果在试验室建设中或由于招标方设计方案变动可能会产生设备、材料数量的变化，投标方承诺这些设备和材料在热工试验室建设和投运期间单价不变。
投标方的工作范围：
按照本技术协议的规定和适用的工业标准，按照供货清单提供一套完整的热工试验室设备。
按照合同规定的交货进度要求，按时发运热工试验室设备。
根据合同的要求，向招标方提供热工试验室设备必需的说明书和负责培训招标方的操作使用人员，使招标方这些参加培训人员能熟练掌握热工试验室设备的使用。进口产品，需提供厂家授权和服务承诺书。
招标方的工作范围：
提供热工试验室间、根据要求配备动力及暖通。
本技术协议将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
工程概况
原重庆松溉发电有限公司位于永川港桥工业园区内，电厂于2008年4月和6月投产，为2台135MW的CFB燃煤纯凝发电机组，主要向天泰铝业供电。天泰铝业为九龙坡区铝产业链的原材料铝生产企业，是整个产业链的基础。由于机组效率低、能耗及污染物排放量高、改造难度大，一直处于亏损状态，不能支撑九龙坡区铝产业链和港桥园区热电联产的持续发展。
近年来港桥工业园区的发展，园区内企业需要大量稳定的工业蒸汽热负荷，而园区现有热源点供热能力不能满足整个工业园区的工业用热需求。由于热源供热能力的不足，制约工业园区的建设发展和招商引资。
为保障天泰铝业生产用电、推进西彭园区建设产业平台，同时配合港桥工业园区的发展、满足园区用热企业集中供热需求，也为扭转电厂经营困境，按照市政府相关要求，以九龙坡区西彭铝产业园电力供应及永川港桥工业园的纸及纸制品木材产业、木及木制品产业、材料产业、物流产业和精细化工等供热业务为市场目标，拟通过“上大压小”热电联产的方式、在港桥工业园内建设热电联产项目。
本项目按2台490MW级（M701F4）燃气蒸汽联合循环热电联产机组规划，本期工程建设1台490MW级（M701F4）燃气蒸汽联合循环热电联产机组及相应的设施，年运行小时数按 8000小时、发电年利用小时数5784小时计算。本项目已采购主机的年平均纯凝工况 100%负荷燃机功率为320.92MW，汽机功率为161.03MW；年平均额定供热100%负荷燃机功率为320.92MW，汽机功率为121.58MW。
技术要求和规范
总的要求
投标方提供的设备要求成熟、可靠，有较高的自动化程度。
投标方所供产品设计、制造应符合有关规程、规范和标准，投标方应提供最新的使用标准。
投标方在供货时单独列出各种设备的试验项目及试验方式，提供质量保证的有关文件和使用标准。
设备设计和制造所采用的零部件、标准件等均应按照国际或国家标准、部标和厂标进行验收。投标方向招标方提供有关试验报告和完整的质量保证。
投标方在设备投运后，必要时应按有关规定进行性能试验，在安装投运1年内，当性能不满足技术要求时，投标方负责调整，因设计制造上出现问题造成故障，投标方应做到三包（包退、包换、包修）。
投标方提供的设备应能连续工作、正常运行，主要部件（易损件除外）在正常情况下的使用寿命应满足3年，若在正常使用寿命内损坏，投标方应免费维修或更换。投标方应承诺终身提供维修服务。
投标方在产品安装调试期间，指派合格的工程技术人员到现场进行技术服务。
设备出厂前必须进行彻底清洁。
投标方所供设备的精度等级不得低于招标方要求。
投标方在供货时提供有中华人民共和国计量部门批准证书。
投标方提供的设备应有上一级计量部门颁发的有效期内的检定证书。
投标方所供各分项设备及相应附件的列项、数量和型式规范完全满足技术协议中各条款的要求；在技术协议和详细设计及安装调试阶段，若投标方提供的清册中的设备、材料不满足要求时，投标方负责补齐，不增加任何费用。
投标方对试验室设备负有全责，即包括分包(或采购)的产品。对于分包(或外购)的产品制造商应在签订合同时征得招标方的认可。
热工自动化试验室校验仪表和设备的技术要求及功能（温度校验部分）：
3.2.1标准及规范
检定系统依据现行国家计量检定规程设计：
JJG 229 -2010 工业铂、铜热电阻
JJG 351-96 工业用廉金属热电偶
DL/T 5004-2010 火力发电厂试验、修配设备及建筑面积配置导则
JJF 1257-2010干体式温度校准器校准方法
JJF 1909-2021 压力式温度计校准规范
JJF 1908-2021 双金属温度计校准规范
JJG 141-2013 工作用贵金属热电偶检定规程
JJF 1637-2017 廉金属热电偶校准规范
JJF 1262-2010 铠装热电偶校准规范
JJF 1184-2007 热电偶检定炉测试规范
JJF 1030-2010 恒温槽技术性能测试规范
JJF 1098-2003热电偶热电阻自动测量系统校准规范
JJG 368-2000《工作用铜-铜镍热电偶》；
JJG 75-2022 《标准铂铑10-铂热电偶》；
由于测量系统所使用的标准器、主要配套设备及被检计量器具所涉及的计量检定规程（校准规范）数量非常多，且各现行版本年代跨度大、侧重点不同等等原因，造成对测量系统的技术要求相互间存在差异，当不同检定规程、校准规范、国家标准、本技术协议相互之间对测量系统及主要部件的计量特性要求存在差异时，投标方应满足要求较高者的计量特性。
3.2.2温度全自动检定系统技术要求
3.2.2.1智能精密水槽
1）恒温范围：-30℃～105℃。带嵌入式温控仪表，内置控温用热电阻，显示分辨力：0.001℃。A级电阻内控温年准确度：0.1℃。设备可单独使用，或通过计算机无线远程控制；
2）温场均匀性：≤0.003℃；
3）温度波动性：≤0.005℃/10min；
4）温度分辨力四档可调：1℃、0.1℃、0.01℃、0.001℃；
5）可调控温速率：(0.1～1)℃；
6）显示：7.0英寸TFT 工业触控屏；
7）精密水槽的内胆应不与乙醇、防冻液、纯水等工作介质发生化学反应，并能长期工作在-30℃～105℃环境中；
8）控温方式：自适应控制、侧搅拌、加热棒加热、压缩机制冷、支持快速冷热介质交换；
9）通讯方式：USB、LAN、WIFI、蓝牙等；
10）可通过无线终端专用APP进行控温、采集数据。
11) 采用三腔设计，即：工作腔、搅拌腔、储液腔，自动补液，自动开关压缩机，采用自适应控制方式实现快速升降温。
3.2.2.2智能精密油槽
1）恒温范围：60℃～300℃。带嵌入式温控仪表，内置控温用热电阻，显示分辨力：0.001℃。A级电阻内控温年准确度优于0.1℃，设备可单独使用，或通过计算机远程控制；
2）温场均匀性：≤0.006℃ ；
3）温度波动性：≤0.005℃/10min；
4）可调控温速率：(0.1～1)℃；
5）精密油槽的内胆应能耐受室温～300℃工作环境；
6）通讯方式：USB、LAN、WIFI、蓝牙等；
7）可通过无线终端专用APP进行控温、采集数据；
8）可预先设定最多16个目标温度阶跃点，通过数字飞梭旋钮旋转按压即可启动下一个温度阶跃点的选取和设定；
9）采用三腔设计，即：工作腔、搅拌腔、储液腔，自动补液，自动开关压缩机，采用自适应控制方式实现快速升降温。
10）油槽所有非金属材料应为V0 防火等级，应具有良好的自熄灭性；传热液体介质应为低温点、高沸点；软件控制油槽可作到超温保护和智能电源控制保护。
3.2.2.3智能精密检定炉
1）温度范围：300℃～1200℃；
2）炉长：600mm，炉内温度最高点偏离炉子几何中心≤10mm；
3）检定贵金属热电偶：温度最高点±20mm内有温度变化梯度≤0.4℃/10mm的均匀温场；
4）检定廉金属热电偶：有效工作区域轴向30mm内，任意两点温差绝对值不大于0.5℃；径向半径不小于14mm范围内，同一截面任意两点的温差绝对值不大于0.25℃。
5）温度波动度：±0.1℃ / 分钟；
6）控温准确度度：±2℃；
7）显示：4.3英寸TFT工业触控屏，三档可调：1℃、0.1℃、0.01℃；
8）检定炉应具备抗干扰技术：解决陶瓷材料高温漏电，干扰测量信号、人体接触部位放电的问题；
9）通讯方式：USB、LAN、WIFI、蓝牙等；
10）可通过无线终端专用APP进行控温、采集数据；
3.2.2.4智能控温仪
1）传感器输入类型至少应包括热电阻：A级Pt100，热电偶：K分度号、S分度号等；
2）能适用于各种油槽、水槽、热电偶检定炉等设备的高精度温度控制，可单独控温，带有模糊控制、PID控制，PID参数自整定功能，升温快，过冲小；
3）温度显示及设置的分辨力：热电阻信号输入时不低于0.001℃，热电偶信号输入时不低于0.01℃；
4）控温精度：用于恒温槽控温时，恒温≤0.04℃/10min,测量≤0.02℃/min。用于热电偶检定炉控温时，恒温≤0.6℃/6min,测量≤0.2℃/min；
5）允许需方进行温度偏差修正；
3.2.2.5智能多通道高精度测温仪
1）满八位高精度测量表，数字、表格、图形、曲线显示，扫描速度：10通道/秒，
2）通讯接口：USB、LAN、WIFI、蓝牙，10.1寸TFT彩屏，电容触摸屏
3）电势测量误差：±0.0018%；电阻测量误差：±0.002%；
电势分辨率：0.0001μV；电阻分辨率：0.0001mΩ
4）通道能力：2个前面板4线通道，最大可扩展4个扫描通讯盒，并且每盒具备4线10通道
3.2.2.6多通道温度信号扫描装置
1）一指按压端子连接，无需任何工具，快速完成香蕉插头、裸线、铲形插片、MiniTC形式的温度传感器接线
2）最大可扩展80路测试通道，信号扫描盒支持混合级联，智能识别
3）整体接触热电势不超过0.2μV
3.2.2.7多通道过程信号扫描装置
1）一指按压端子连接，无需任何工具，快速完成香蕉插头、裸线、铲形插片、MiniTC形式的温度传感器接线
2）最大可扩展80路测试通道，信号扫描盒支持混合级联，智能识别
3）整体接触热电势不超过0.2μV
4）可以连接SPRT或标准热电偶
5）应配备DC27V的适配器为温度变送器提供环路供电电源
3.2.2.8温度检定系统软件
1）控温过程中软件可实时监测温场的温度，如温度超过预先设定的安全温度，自动向控温仪发出停止控温指令，进入待机状态；当温度超过安全范围后自动切断加热电源
2）软件可随意创建检定任务，不限制被检器具数量、不限制检定数、不限制单点采集数量、不限制检定组数，支持往返行程检定，每个被检点配置不同的装置来检定，可以按不同温度段配置控温参数，检定人员不受各种限制，可以灵活的进行温度检定。
3）可同时进行热电阻检定任务、热电偶检定任务、温度计检定任务。
4）支持断点续检技术，自动保存每个检定点数据，自动保存检定进度，检定员可以随时中止检定，避免数据丢失，二次启动任务可以继续检定未完成的检定点。
5）软件可以生成符合国家规程的各种检定证书、检定记录、检定报表。并带有数据库管理功能，可以将数据在任意条件下从数据库中归档、迁移、合并、导出、导入等操作。
热工试验室校验仪表和设备的技术要求及功能（压力校验部分）：
3.3.1 总则：压力校验装置分为微差压/微压、中压、高压三个独立的校验装置，每个校验装置的压力发生器与检定台采用分体式设计。
3.3.2 主要性能
3.3.2.1投标方提供的所有标准仪器、仪表刻度单位必须符合国际单位制工程计量单位。投标方提供的所有标准仪器、仪表均应能在相对湿度为10～90%、温度为－20℃～50℃及有微尘和轻微振动的环境下稳定工作。
3.3.2.2 可检定压力变送器、开关、指示表。
3.3.2.3具有完整保护功能，过压（如果超过量程的110%则会发出报警）、过流（如果变送器电流大于21mA，则会发出报警）泄漏、传感器故障等报警，保护被校表的安全。
3.3.2.4全自动压力检定装置高、中、低压装置独立分开工作，互不影响。
3.3.2.5压力模块如选用投标方自有产品，需提供压力模块生产许可证的复印件，压力模块精度满足技术协议要求。如果不能满足，投标方需外购满足精度要求的产品。
3.3.2.6 检定系统的设计完全依据国家检定规程：
JJG49-2013精密压力表检定规程；
JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表
JJG882-2019压力变送器检定规程
JJG875-2019数字压力计检定规程
JJG544-2011压力控制器检定规程
3.3.3 技术指标：
3.3.3.1压力测量范围-0.1-60MPa,可校验压力变送器、压力表、压力开关等,压力模块为原装进口。
3.3.3.2稳定精度: ±5个字，优于0.05%FS。
3.3.3.3显示精度：单机显示5位，0.05%FS。
3.3.3.4工作介质：液压校验台采用变压器油或水，气压校验台采用空气，校验时不需外接高压气。
测量4-20mA，输出24VDC电源给变送器供电。
智能数字控制步进设定校验压力点。
自动存储校验数据并自动打印制作校验报告。
3.4 自动压力控制器（微差压）
自动压力发生范围：（﹣10～10）kPa，压力发生器与检定台采用分体式设计，同量程压力仪表一次检定1台。
3.4.1 压力控制稳定度：0.0025%F.S；可调最小压力值：0.1Pa；
3.4.2 与智能压力校验仪（模块与显示一体化）配合工作使用，可以直接调校 HART协议，智能压力、差压变送器、液位计等；可以直接调校压力表、压力开关等。
3.4.3多种操作控制模式可选（可通过主机触摸屏控制操作、可通过联机电脑控制操作），同时带无线通讯控制功能；
3.4.4 主机带有热工统计、报警软件功能，可随时查询任意压力单位换算值；
3.4.5 主机内置图形化的使用说明及接线图，方便每个检定人员操作；内置电子版检定规程和规范，方便查询验证检定数据；
3.4.6 配套自动压力检定软件，可通过电脑联机软件实现仪表的自动化检定，自动记录、处理数据，并自动打印检定记录和证书。
3.4.7 应提供省级或国家级质量技术监督局第三方检定合格报告。
便携式烟气、烟尘分析仪
该仪器采用皮托管平行等速采样法采集固定污染源排气中的颗粒物，用过滤称重法测定烟尘质量，应用定电位电解法定性定量测定烟气成份。可应用于各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源颗粒物的排放浓度、折算浓度、排放总量的测定及设备除尘脱硫效率的测定；自动测量烟气动压、烟气静压、流速、流量计前压力、流量计前温度、烟气温度、含湿量、O2、SO2、CO、NO、NO2、H2S、CO2浓度等参数。
执行标准：
GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法
HJ/T 48-1999 烟尘采样器技术条件
HJ 57-2017 固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法
HJ 693-2014 固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法
HJ 836-2017 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法
HJ 870-2017 固定污染源废气 二氧化碳的测定 非分散红外吸收法
HJ 973-2018 固定污染源废气 一氧化碳的测定定电位电解法
JJG 680-2021 烟尘采样器
JJG 695-2019 硫化氢气体检测仪
JJG 968-2002 烟气分析仪
烟尘技术指标
烟尘采样技术指标 |
|||
主要参数 |
参数范围 |
分辨率 |
准确度 |
采样流量 |
(0～110) L/min |
0.1 L/min |
不超过±2.5% |
烟气动压 |
(0～2000) Pa |
1 Pa |
不超过±1%FS |
烟气静压 |
(-30～＋30) kPa |
0.01 kPa |
不超过±1%FS |
流量计前压力 |
(-30～0) kPa |
0.01 kPa |
不超过±1%FS |
流量计前温度 |
(-55～125)℃ |
0.1℃ |
不超过±2.5℃ |
大气压 |
(50～130) kPa |
0.01 kPa |
不超过±500Pa |
烟气温度 |
(0～500)℃（可扩展） |
0.1℃ |
不超过±3℃ |
干、湿球温度(选配) |
(0～100)℃ |
0.1℃ |
不超过±1.5% |
流 速 |
(5～45）m/s |
0.1 m/s |
不超过±5% |
最大采样体积 |
999999.9 L |
0.1L |
不超过±2.5% |
等速跟踪响应时间 |
不超过20s |
||
采样泵负载能力 |
≥60 L/min (阻力为20kPa时) |
||
数据存储能力 |
＞10000组 |
||
外型尺寸（长×宽×高） |
350mm×170mm×310mm |
||
仪器噪声 |
＜80dB(A) |
||
主机重量 |
约10 kg |
||
功 耗 |
＜200W |
||
工作电源 |
内置锂电池(22.2V/16.5Ah)或交流供电（自带充电管理） |
||
工作时间 |
不低于3小时 |
||
待机时间 |
不低于5天 |
||
烟气采样技术指标
标准配置
烟气采样技术指标 |
||||
主要参数 |
参数范围 |
分辨率 |
准确度 |
|
烟气采样流量 |
不小于1L/min |
示值误差：不超过±5.0％ |
||
烟气浓度 |
O2 |
(0～30)% |
0.10% |
(当量程≤100μmol/mol， |
SO2 低 |
(0～286)mg/m3 |
1mg/m3 |
示值误差不超过±5μmol/mol) |
|
NO2 |
(0～200)mg/m3 |
1mg/m3 |
重复性：≤2.0％ |
|
H2S |
(0～300)mg/m3 |
1mg/m3 |
响应时间：≤90s |
|
CO |
(0～5000)mg/m3 |
1mg/m3 |
稳定性：1h内示数值变化≤5.0% |
|
CO2 |
(0～20)% |
0.01% |
使用寿命：空气中约2年(CO2除外，其为非分散红外法（NDIR）传感器) |
|
主机
高效气水分离器
便携式蓝牙打印机
烟气预处理器
试验室布局
热工试验室位于检修维护楼2层，各房间布置见附图。投标方需根据仪表需求合理布局，并提供相应的校验台、仪表柜、椅子、温湿度仪等配套设施。投标方需根据工程经验提供合理的配套设备清单。
试验室台柜技术要求：
整体采用钢木结构，活动柜体随意组合。台面采用12.7mm厚黑色实心理化板（上海佛雅伟特+），四周加厚至25.4mm厚，边缘加厚倒角圆滑处理。支承横梁及立柱为60*40*1.5mm冷轧矩形钢管，高压静电喷涂环氧树脂防护层作耐酸碱、耐腐蚀表面处理，静压承重大于250公斤。柜门（湖蓝）、采用E1级16mm厚三聚氰胺板以1.0mm厚PVC封边防水处理；主体采用E1级16mm厚三聚氰胺板，以1.0mm厚PVC封边防水处理。滑轨：采用中意合资亚当斯品牌三节回流式，静音止滑，每付承重30KG平推10万次以上。铰链：采用中意合资亚当斯品牌175度优质铰链。拉手：采用PP一字成型拉手，两端配专用堵头。可调脚：10mm锣杆套PVC防滑脚垫，具有防水及调节水平的功能。底脚加防护支撑。
工艺：
木质部分：贴面和封边部件严密、平整、无脱胶、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口，外表的圆角、倒棱均匀一致。
钢部件表面经纯环氧树脂塑粉高温固化处理，平整光滑，无喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等，钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角无毛刺。
各种配件安装严密、平整、端正、牢固、结合处无崩茬或松动。金属配件做除锈和防腐处理。
[外侧柜体]：采用1.0mm厚优质电解板，通过剪切、折弯、焊接、冲压、打磨一系列复杂工艺精致而成，表面经除油、酸洗、磷化作防锈处理，再静电粉沫喷涂EPOXY防护层做耐酸碱耐腐蚀表面处理，其喷涂EPOXY防护层附着力经落物撞击试验测试合格,牢固可靠,防腐、阻燃、防爆;外形采用45度斜角设计。
[产品结构]：为组合式紧固件装配结构；
[附属配套部分]：
1）拉手：采用铝合金u型专用拉手。
2）合页：采用304不锈钢材料，开启145°。
钢制试验室家具符合现代试验室的多种要求，具有美观、灵活、耐用、防腐、防化、防火、防高温、承重性好、安全等优良性能。
柜体材质：由1.0mm冷轧钢板机制成型，其开孔部分皆由CNC自动冲孔机冲孔，表面经酸洗、磷化处理后静电喷涂0.5mm厚环氧树脂粉末，坚固、美观、附着力强、且耐高温及酸碱。
柜体尺寸：长度1200mm,深度为450mm，高度为1800mm（包括100mm的踢脚板）。
热工试验室设备清单
热工试验室设备配置以满足电厂建设和运行维护为依据，具体清单如下：
序号 |
仪表名称 |
规范 |
功能 |
单位 |
数量 |
备注 |
技术要求 |
厂家 |
一、 校准温度仪表用的校准仪器和装置 |
|
|
||||||
1 |
热电偶、热电阻全自动检定装置 |
1、热电偶:300~1200℃ 分度号:B;K;N;E;J;S;T 电压测量不确定度：≤0.01% 电测仪器准确度等级不低于0.01级，分辩力不低于0.1μV 热电偶检定不确定度：≤1.2℃(含二等标准铂电偶) |
（1）可对工业热电偶和两线制、三线制或四线制热电阻进行自动校验，且可在恒温槽中对测低温的热电偶进行检定。 （2）可按用户的检定程序自动控温（升温、恒温），自动检定，自动进行数据处理，自动打印检定记录和检定证书。 （3）具备冰点和室温冷端温度补偿。 （4）显示器实时显示炉内或恒温槽内实际温度值和温度曲线，对应毫伏值或电阻值及检定时间。 （5）具有检定记录存储、预览和管理功能。 （6）可对热电偶或热电阻任一点（整10℃）温度进行检定。 （7）可对检定装置的不确定度，重复性和温场进行自动认证测试，并整理出相应的结果报表。 |
套 |
1 |
|
1）温度范围：300℃～1200℃； 3）检定贵金属热电偶：温度最高点±20mm内有温度变化梯度≤0.4℃/10mm的均匀温场； 4）检定廉金属热电偶：有效工作区域轴向30mm内，任意两点温差绝对值不大于0.5℃；径向半径不小于14mm范围内，同一截面任意两点的温差绝对值不大于0.25℃。 5）温度波动度：±0.1℃ / 分钟； 6）控温准确度度：±2℃； 7）显示：带工业触控屏，三档可调：1℃、0.1℃、0.01℃； 8）检定炉应具备抗干扰技术； 9）通讯方式：USB、LAN、WIFI、蓝牙等； 10）可通过无线终端专用APP进行控温、采集数据； |
CONST、洞头、江苏睿祺通、北京远华天创 |
2、热电阻:0℃,50℃~350℃ 分度号:Pt100 电测仪器准确度等级不低于0.01级，分辩力不低于0.1mΩ 热电阻检定不确定度：≤1.2℃(含二等标准铂电阻) 切换开关寄生电势≤0.4μV 恒温油槽在有效工作区域内温差≤0.2℃ 检定炉最高温度:1200℃
最高均匀温场中心与炉几何中心(沿轴线)偏离≤10mm,在均匀温场长度不小于60mm,半径为14mm范围内任意两点间温度差不大于1℃。 基本配置: (1)油恒温槽、恒温水槽 (2)检定炉 (3)0℃恒温器 (4)计算机系统（硬件及软件） (5)标准通讯接口 (6)打印机 (7)温度测控装置 (8)六位半数显仪 (9)检定用附件含高温棉、热偶K型及E型补偿导线、防冻液、高温硅油、专用通讯线、捆绑热偶丝、保护用石英管、热电偶热电阻检定专用电缆带接线夹。
装置技术性能应符合国家计量检定规程:JJG351及JJG229 JJF1098 |
精密水槽： 1）恒温范围：-30℃～105℃。带嵌入式温控仪表，内置控温用热电阻，显示分辨力：0.001℃。AA级电阻内控温年准确度：0.1℃。设备可单独使用，或通过计算机无线远程控制； 2）温场均匀性：≤0.003℃； 3）温度波动性：≤0.005℃/10min； 4）温度分辨力四档可调：1℃、0.1℃、0.01℃、0.001℃； 5）可调控温速率：(0.1～1)℃； 6）采用三腔设计，即：工作腔、搅拌腔、储液腔，自动补液，自动开关压缩机，采用自适应控制方式实现快速升降温。
精密油槽： 1）恒温范围：60℃～300℃。带温控仪表，内置控温用热电阻，显示分辨力：0.001℃。AA级电阻内控温年准确度优于0.1℃，设备可单独使用，或通过计算机远程控制；2）温场均匀性：≤0.006℃ ；3）温度波动性：≤0.005℃/10min；4）可调控温速率：(0.1～1)℃； 5）自动补液，自动开关压缩机，采用自适应控制方式实现快速升降温。
智能测量表及开关： 1）电势测量误差：±0.0018%；电阻测量误差：±0.002%； 电势分辨率：0.0001μV；电阻分辨率：0.0001mΩ 2）寄生电势：≤0.2μV |
CONST、洞头、江苏睿祺通、北京远华天创 |
||||||
2 |
便携式温度校验仪 |
范围: 50℃～850℃（上限温度可按实际需要） 插入深度:180mm~200mm 准确度：±0.8℃ 最小分辨率：0.01℃ 配有标准温度元件与指示器 |
（1）可对工业热电偶、热电阻、温度开关、液位式温度计/温包、双金属温度计等感温元件进行现场校准。 （2）快速升温、快速冷却。 （3）按设定指令，自动升温至设定值，并恒温（炉井套管孔径、孔数，满足工程要求）。 （4）自动测试温度开关。 （5）自动记录切换点温度。 （6）计算切换差。 |
套 |
1 |
|
1）温度范围：33~660℃，智能校准 2）升降温速度更快，33℃升至 660℃，仅需 15 分钟 3） (8 ～ 38)℃环境温度下，保证指标 4）垂直温场均匀深度达 60mm 5）三通道电测，一路标准 RTD、两路被检 6）被检传感器手柄主动降温，不烫手 7）可手机远程操作 8）抗风干扰性强，更适合现场使用 9）支持外置标准 RTD 控温方式 10）支持内控温传感器一键式自校准功能 11）支持 HART 型温度变送器校准 12）过温自动保护 13）插入深度：180 mm 14）准确度：内控温：±0.5℃，外控温：±0.15℃ |
CONST、江苏睿祺通、北京远华天创 |
3 |
二等标准铂铑10-铂热电偶 |
300℃～1200℃ 符合二等等级，含法定机构出具的检定证书，应满足现场使用要求 |
作为温度试验室的温度传递标准 |
支 |
2 |
|
300℃～1200℃符合二等等级
|
|
4 |
二等标准铂热电阻 |
0℃～419.527℃（带负温） 符合二等等级，含法定机构出具的检定证书，应满足现场使用要求 |
作为温度试验室的温度传递标准 |
支 |
1 |
|
0℃～419.527℃（带负温）符合二等等级
|
|
二、 标准压力（真空、压力、差压）流量仪表用校准仪器和设备 |
|
|
||||||
1 |
便携手操液压泵 |
压力范围：(0～70)MPa |
产生压力，配合校准压力仪表，如压力变送器、压力表、压力开关等。精度等级0.02级 液压需带压力校验仪量程为：0 ~25Mpa、0～16MPa 气压需带压力校验仪量程为：-100 ~100KPa、0~1MPa、0 ~2.5 MPa、0~6 MPa |
套 |
1 |
包括附件 |
微差压检定系统： 1）压力范围：-100kPa~100kPa, 含-100kPa~250kPa，-2.5~2.5kPa,0.02级模块2支 2）全自动检定：全自动校准压力开关，全程无需人工干涉，自动获取切换点，最短检测时间仅需60S 3）HART通讯：支持校准HART智能型仪表（全中文），支持一键自动校准，支持Profibus协议 4）压力类型：内置0.02级大气压模块1支，实现表压、绝压自由切换 5）控制稳定性：≤0.003%F.S 6）压力稳定持续时间：＞5min 7）控制响应时间：＜30s 8）能够实现mA/V测量、DC24V输出、（0~25）mA输出，具有温度自动补偿功能，内置过滤器、内置气液分离器、并能外接压力模块 9）通讯方式：蓝牙、WIFI、LAN 10）智能诊断技术，一旦发生故障，诊断中心会智能警报、实时故障列表、全面自检测试，并生成历史故障日志
|
CONST、江苏睿祺通、北京远华天创 |
2 |
便携手操气压泵 |
压力范围：(-0.095~14)MPa
|
套 |
1 |
包括附件 |
CONST、江苏睿祺通、北京远华天创 |
||
3 |
手持全自动压力校验仪 |
配置模块：（-100~250）kPa，精度0.02级，-2.5~2.5kPa 精度0.02级，实现压力表、压力变送器、压力开关的全自动检定 |
|
套 |
1 |
包括附件 |
CONST、江苏睿祺通、北京远华天创 |
|
4 |
多功能转换接头 |
每套64个不同规格的转换接头 |
|
套 |
2 |
|
|
CONST、江苏睿祺通、北京远华天创 |
三、其他电量电气校准仪器和设备 |
|
|
||||||
1 |
便携式绝缘电阻表 |
100V、250V、500V |
|
块 |
1 |
|
FLUKE 1508 |
FLUKE |
2 |
数字万用表 |
直流电压：100mV/1V/10V/100V/1000V直流电流：10mV/100mA/10A 交流电压：100mV/1000V（真有效值）交流电流：1A/10A |
|
块 |
1 |
|
FLUKE 787 |
FLUKE |
3 |
信号发生器 |
|
|
块 |
1 |
|
FLUKE 724 |
FLUKE |
4 |
直流稳压电源 |
30V,2A |
|
台 |
3 |
|
|
|
5 |
硅整流设备 |
输出直流110V,220V,1kW |
|
台 |
1 |
|
|
|
6 |
试验仪表台 |
详见技术规范书 |
|
台 |
11 |
|
暂定，投标方根据需要确定数量 |
|
7 |
试验仪表柜 |
详见技术规范书 |
|
台 |
6 |
|
暂定，投标方根据需要确定数量 |
|
8 |
工作椅 |
|
|
把 |
8 |
|
|
|
四、主要检修设备和工具 |
|
|
||||||
1 |
手持式红外测温仪 |
CTR1000 |
|
把 |
1 |
|
|
|
2 |
游标卡尺 |
10mm～125mm，分度值0.02mm 20mm～500mm，分度值0.05mm |
|
台 |
各1 |
|
|
|
3 |
角度尺 |
|
|
套 |
1 |
|
|
|
4 |
环境测量显示仪 |
测量并显示试验室内压力、温度、湿度 |
|
块 |
2 |
|
|
|
5 |
钳型电流表 |
交直流600V,600A测试 |
|
台 |
1 |
|
|
FLUKE |
6 |
钳型电流表 |
交直流1000V,1000A测试 |
|
台 |
1 |
|
|
FLUKE |
7 |
接线工具 |
断线工具(直径8mm以下) |
|
把 |
5 |
|
|
Wera、 wiha、 PB swisstool |
8 |
接线工具 |
剥线(范围0.08~6平方毫米) |
|
把 |
5 |
|
|
Wera、 wiha、 PB swisstool |
9 |
接线工具 |
螺丝刀套装 |
|
套 |
6 |
|
|
Wera、 wiha、 PB swisstool |
10 |
接线工具 |
压接管状端头的工具(范围0.14~6平方毫米) |
|
把 |
2 |
|
|
Wera、 wiha、 PB swisstool |
11 |
标签机 |
180dpi x 64dot，每个配送纸带3卷 |
|
台 |
1 |
|
|
锦宫 |
12 |
标准电阻箱 |
0.01-11111.11欧姆0.05%FS |
|
台 |
1 |
|
|
|
13 |
直流电阻箱 |
0.01-1111.11欧姆0.05%FS |
|
台 |
1 |
|
|
|
14 |
大气压力表 |
|
|
台 |
2 |
|
|
|
六、便携式烟气、烟尘分析仪 |
套 |
1 |
|
详见技术规范书 |
崂应、德图 |
|||
七、有毒有害气体检测仪 |
套 |
1 |
|
至少IP67防护等级，防水、防尘 至少能同时检测H2S、CO、SO2、可燃气、O2 |
梅思安、德尔格、霍尼韦尔 |
|||
八、试验室建标费用（包含其他配套附件及建标必须设备） |
|
|
|
达到当地相关管理部门要求，负责通过试验室建标，交付使用 |
|
|||
包装及运输
包装
投标方所供设备部件，均遵照国家标准和有关技术条件进行包装。备品备件、专用工具应单独包装和发运，并特别注明。
标志
设备标志
设备应装设用不锈钢材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、设计编号等。标志应醒目、整齐、美观。
包装标志
投标方所供设备的包装，都标明合同号、主要设备名称的标签。
对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：
合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。
运输
部件重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。
附件2 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为全厂所需。
1.4 投标方应免费提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
2 供货范围
投标方应提供满足本规范要求的热工自动化试验室的全套校验仪表和设备，其中包括（但不限于）的主要内容详见附件1技术协议中热工试验室设备清单。
投标方提供热工自动化试验室校验仪表和设备的安装、调试、运行维护所需的现场服务及全部资料。
供货明细表
投标方应按下表提供各设备、配件等细化清单，以便招标方确认。
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
生产厂家 |
产地 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
3 备品备件(随机备品备件须单独列表)
3.1投标方应提供所供设备在1年所需的备品、备件，并提供相应的备品、备件清单。
3.2投标方应提供足够数量的设备安装和维修专用工具，并提交专用工具清单，这些工具完全属于供货范围。
3.3所供设备不仅限于下列表格中的产品范围，根据设备安装调试要求，所需少量附件应无偿提供，最终满足建标技术要求和设备系统正常使用需要为准。
3.4所供设备必须配套正版的专用软件。
3.5 随机备品备件清单
投标方应提供随机备品备件的型号与数量，随机备品备件的数量按下表中所列数量。
序号 |
名 称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
3.6专用工具清单：
序号 |
名 称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3.7进口设备与部件清单
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
生产厂家 |
产地 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
附件3 技术资料和交付进度
1.一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文档。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在技术协议签订后7天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。
1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。
1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7投标方提供的技术资料为每台12套，招标方10套，设计院2套。电子版文件2套，招标方1套，设计院1套，电子版文件必需以U盘的形式提供。
2 资料提交的基本要求
2.1 投标方在投标阶段应提供的资料：
设备外形图及结构图；
各种使用手册；
选型手册（全型号的）等资料；
供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）；
设备维护及使用说明书；
各仪表和系统的型号、生产厂及技术参数；
提供所执行的标准名称及复印件。
2.2 投标方所提供的资料如有修改，应在新版中明确标示并相应提供文字说明。
2.3 投标方应及时提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“重庆天泰热力有限公司港桥园区“上大压小”热电联产项目工程专用”字样。
2.4 投标方提供的技术资料深度应满足招标方进行阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。
2.5 投标方提供的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的有关资料，投标方应及时无偿地提供。包括：
使用手册；
电源负荷及耗气量、气源要求；
电气接线图，设备安装图；
设备开孔及外型尺寸图；
仪器鉴定证书；
设备安装和使用要求；
运行手册。
2.6 设备监造检查所需要的技术资料
投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
2.7 投标方须提供备品备件清单和易损零件图。
2.8 投标方提供的其它技术资料，包括但不限于：
2.8.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.8.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的协议、标准和规程清单。
2.8.3 产品和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求)。
2.8.4 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。
2.8.5投标方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。
2.8.6投标方应随图附买卖双方一致通过的“变更”文件及证明。
2.8.7图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。
2.8.8最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。
2.8.9在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
2.8.10投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供。
2.8.11投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
2.8.12提供文件份数：投标方提供4套给招标方。
附件4 交货进度
设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
交货进度表如下：
序号 |
部件名称 |
交货地点 |
交货时间 |
1 |
热工试验室设备 |
|
|
2 |
备品备件及专用工具 |
|
|
3 设备交货进度
序号 |
设备/部件名称、型号 |
交货时间 |
备注 |
1 |
供货部件 |
|
|
2 |
备品备件 |
|
|
3 |
专用工具 |
|
|
4 |
其它 |
|
说明：
1. 交货日期指该批设备到达电厂工地的日期。
2. 备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货时提供。备品备件、专用工具应单独包装。
3. 设备的交货顺序要满足工程安装进度和顺序的要求，应保证部套的完整性。
4. 表中交货进度为暂定时间，投标方应满足工程整体进度的要求。
附件5 设备监造(检验)和性能验收试验
1 概述
1.1 本章节用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求。
投标方将在本合同生效后7天内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准将符合附件1的规定。
2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方将严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时将将情况及时通知招标方。
2.4 招标方到工厂进行检验的所有费用（含食宿和交通费用）由投标方负责。
3 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和国电电源（2002）267号文《国家电力公司电力设备 监造实施办法》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均将在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
3.3 对投标方配合监造的要求
（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；
（2）招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方将提供方便。
（3）招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方将采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均将主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。
（4）招标方进行设备监造的所有费用由投标方负责。
每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交招标方监造代表1份。
4 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。
4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。
4.3 性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年后进行，具体试验时间由双方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。
4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。
4.5 制造、安装和性能验收试验的内容
4.5.1 材料试验
材料将根据标准进行试验，并提供非破坏性试验资料。
4.5.2 工厂试验
（1） 为了证实符合本标书，投标方将对设备的装配和工厂试验负全部责任，并将提供表示所有这种试验结果的合格报告。
（2）投标方将负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并将修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。
（3） 辅控系统将尽可能在工厂组装和试验，以便减少现场准备及试验工作量。不在现场作不同金属的焊接。如果必须在现场进行焊接的部件，投标方应在工厂内加工好焊接坡口。
4.5.3 现场试验
（1）设备安装完毕后，招标方要作试验来验证是否达到指定的性能。
（2）如果性能不满足，经调整和消缺再重做试验，重做试验全部费用及劳动力将由投标方负责。
4.6 性能验收试验的标准和方法
4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和性能试验所需仪表仪器等装置应由投标方提供，招标方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.8 性能验收试验的费用
本附件4.7和投标方试验的配合等费用由投标方负责。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含于合同总价之中。
4.9 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写。报告结论供需双方均将承认。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
附件6 技术服务和联络
1 投标方现场技术服务
1.1 投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,招标方有权追加人天数,且发生的费用由投标方承担;如果由于招标方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,招标方要求追加人天数,且发生的费用由招标方承担。
1.2投标方服务人员的一切费由投标方负责,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。
1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
1.4未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。
1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。
现场服务计划表（格式）
序号 |
技术服务内容 |
计划人月数 |
派出人员构成 |
|
|
职称 |
人数 |
备注 |
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1 |
设备开箱验收 |
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2 |
安装指导 |
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3 |
调试服务 |
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4 |
试运行指导 |
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1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中：
1.6.1由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；
1.6.2 投标方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；
1.6.3 因其他投标方原因而增加的现场服务人员。
1.7 投标方现场服务人员应具有下列资质：
1.7.1 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度；
1.7.2 有较强的责任感和事业心,按时到位：
1.7.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.7.4身体健康,适应现场工作的条件；
服务人员情况表
姓名 |
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性别 |
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年龄 |
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民族 |
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政治面貌 |
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学校和专业 |
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职务 |
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职称 |
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工 作 简 历 |
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单 位 评 价 |
单位 (盖章) 年 月 日 |
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（注： 每人一表）
1.8投标方现场服务人员的职责
1.8.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；
1.8.2投标方现场服务人员应能全权处理现场出现的一切技术和商务问题。若发现现场设备缺损（运输或装箱所致）、设备性能不满足控制要求，及时无条件更换。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员出具委托书并承担相应的经济责任。
1.8.3负责查线和系统调试，直到供货系统达到本技术协议的全部功能要求，系统可利用率达到99.9%，并经过168小时试运转，招标方验收合格为止。
1.8.4在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，投标方应向招标方提供设备安装和调试的重要工序和进度表，招标方技术人员要对此进行确认，否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认的工序不因此而减轻投标方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题投标方仍要负全部责任；
1.8.5投标方提供关于性能方面完整的测试报告，并按协议要求通过由招标方组织的验收。
投标方提供的安装、调试重要工序表
序号 |
工序名称 |
工序主要内容 |
备注 |
1 |
拆箱 |
检验货物是否齐全、有无破损 |
/ |
2 |
仪器的安装 |
使仪器正常运行 |
/ |
3 |
仪器的调试 |
使仪器正常运行 |
/ |
4 |
培训工作 |
培训操作人员 |
/ |
注:此表内容在合同执行期间提供。
1.8.3投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；
1.8.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；
1.8.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
1.9 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2 培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容（格式）
序号 |
培训内容 |
计划人月数 |
培训教师构成 |
地点 |
备注 |
|
职称 |
人数 |
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1 |
对于所购产品的到货数量进行核对。 |
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2 |
对照合同验收所购产品是否正确。 |
|
|
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|
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3 |
对所购产品进行整理并摆放到指定的试验室内。 |
|
|
|
|
|
4 |
对所购产品进行安装通电。 |
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|
|
|
|
5 |
在对产品安装完成后，开始对所到产品进行系统调试。 |
|
|
|
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6 |
所有产品调试完毕后，开始对新学人员进行培训。 |
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7 |
产品的工作原理及构造 |
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8 |
相关设备的国家检定规程 |
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9 |
产品的使用方法及现场实际操作 |
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10 |
产品的使用注意事项及常见问题的解决方法 |
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2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并免费提供食宿和交通方便。
3 设计联络
3.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。投标方为招标方设计联络人员提供设备、场地、资料等条件，并免费提供食宿和交通方便。
3.2 设计联络会议题
3.2.l 明确接口，研究双方工作计划、配合资料要求和进度。
3.2.2 检查设计接口，供货接口衔接，相互资料提供和配合。
3.2.3 讨论施工、运输方案
解决详细设计遗留技术问题。
讲座设备验收、考核相关事宜。
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。
设计联络计划表
序号 |
次数 |
内 容 |
时间 |
地点 |
人数 |
1 |
1 |
明确接口，研究双方工作计划、配合资料要求和进度 |
2天 |
招标方现场 |
6人 |
2 |
2 |
检查设计接口，供货接口衔接，相互资料提供和配合。 |
3天 |
投标方工厂 |
6人 |
3 |
2 |
讨论施工、运输方案解决详细设计遗留技术问题。讲座设备验收、考核相关事宜。 |
2天 |
招标方现场 |
6人 |
附件7 分包商/外购部件情况
投标方应按下列表格填写分包和外购情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家，并提供分包商的简要资质和业绩情况。
序号 |
设备名称 |
型号 |
数量 |
分包商名称 |
设备产地 |
分包商国家 |
备注 |
1 |
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|
|
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|
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|
|
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|
|
|
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|||
2 |
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|
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附件8 大部件情况
投标方应将超级超限的情况详细予以说明
序 号 |
部件名称 |
数量 |
尺寸（m) |
重量（t） |
厂家 名称 |
部件 产地 |
备注 |
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长×宽×高 |
|||||||||
包装 |
未包装 |
包装 |
未包装 |
||||||
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|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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投标方应对所有设备（包括大件设备）运输方案（运输车辆型号及数量、运输路线<包括始发站、经过车站或路局、到达车站等>）、运输距离做出详细说明。
附件9 考核细则
在质量保证期内设备如达不到技术协议的要求，投标方必须向招标方支付违约金，质量保证期为机组168试运结束后1年，违约金的计算方法为：
1.设备在保证期内，设备和部件因制造或设计问题发生损坏，损坏设备应免费及时提供并处罚金为合同金额的3%，同时质保期延长1年。
2.设备在保证期内，设备性能参数降低等不能满足附件1技术协议中的规定，视作质量不合格，需免费予以改造并处罚金为合同金额的3%，同时质保期延长1年。
3. 设计资料（以纸质文件为准）未按附件3规定时间提供、影响工程进度的罚款合同金额的2%。
4. 现场设备到货与提供的设计资料不一致的罚款合同金额的3%。
5．分包设备（含国内外分包设备）应为原厂家、原产地产品，若招标方发现采用冒牌产品，投标方应无条件进行更换，并承担设备价值10倍罚款。
如上述任何一项的违约金比率超过以上条款指出的违约金比率的五倍时，招标方有权要求投标方以更大的违约金比率来支付违约金，其具体违约金比率可由双方协商决定。如果达不成协议，投标方在招标方同意的时间内尽快提供招标方满意的替换件。
投标方提交违约金后，仍有义务采取各种措施以使设备达到各项经济技术指标。
如投标方通过采取多种措施还是不能达到各项经济指标，且不能满足使用要求，招标方保留要求调换设备的权力
附件10 附图
附图1：热工试验室各设备间布置图
附件11 投标人需要说明的其他内容
1