с адрес: гр. ул. , № , тел.: , факс: , e-mail: регистриран по ф.д. № / г. по описа на съд, ЕИК /Булстат: ,
ДО
(Краен получател - наименование)
(Адрес на крайния получател)
О Ф Е Р Т А
ОТ:
(наименование на кандидата)
за участие в процедура „Избор с публична покана“ за определяне на изпълнител с предмет:
“Доставка на Капсул автомат - 1 брой”
(наименование на предмета на процедурата)
с адрес: xx. xx. , x , тел.: , факс: , e-mail: регистриран по ф.д. № / г. по описа на съд, ЕИК /Булстат: ,
представлявано от , в качеството му на
.
УВАЖАЕМИ ГОСПОДА,
С настоящото Ви представяме нашата оферта за участие в обявената от Вас процедура за определяне на изпълнител с предмет:
“Доставка на Капсул автомат - 1 брой”
(наименование на предмета на процедурата)
Декларираме, че сме разгледали документацията за участие и сме запознати с указанията и условията за участие в обявената от Вас процедура. Съгласни сме с поставените от Вас условия и ги приемаме без възражения.
Запознати сме и приемаме условията на проекта на договора. Ако бъдем определени за изпълнител, ще сключим договор в нормативноустановения срок.
Заявяваме, че при изпълнение на обекта на процедурата
подизпълнители. ще ползваме/няма да ползваме
Предлагаме срок за изпълнение на предмета на процедурата
календарни месеца, считано от датата на подписване на договора за изпълнение.
Договор № BG-RRP-3.008-0004-С01 по процедура BG-RRP-3.008 „Подкрепа за прехода към кръгова
Декларираме, че представената от нас оферта е валидна до
(посочва се срокът, определен от крайния получател в публичната покана).
ТЕХНИЧЕСКО ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Относно изискванията и условията, свързани с изпълнението на предмета на настоящата процедура, ще изпълним следното:
Изисквания и условия на Адифарм ЕАД (наименование на крайния получател) | Предложение на кандидата Марка/модел/производител/тех- нически характеристики | Забеле жка |
Изисквания към изпълнението и качеството на стоките / услугите / строителството: Капсул автомат Минимални технически и функционални характеристики: 1-1 БАЗОВА МАШИНА Машина, предварително подготвена за прилагане на една дозираща група и окомплектована с един комплект сменяеми части за транспорт на капсула Size 0. Максимално номинално производство – не повече от 100 000 капсули/час. Основната структура на машината трябва да е разделена на две основни отделения. Долното отделение трябва да е затворено с предпазители от неръждаема стомана и трябва да съдържа механичните компоненти (мотори, кинематични механизми, електромагнитни клапани). Горното отделение трябва да е оградено с метакрилатни врати и да помещава технологичните групи: централната транспортна плоча, устройствата за подаване на продукта и капсулите, дозиращите и/или контролните станции. Централната плоча трябва да се върти обратно на часовниковата стрелка, носейки 12 транспортни сегмента, които |
трябва да съдържат по 12 капсули. 12-те работни станции трябва да са разположени около централната плоча и да изпълняват различните фази на процеса на капсулиране: подаване, ориентация и отваряне на празни капсули, пълнене с един или повече продукти, избор и отхвърляне на неотворени капсули, затваряне и изхвърляне, почистване на транспортни сегменти Електрическото табло трябва да е на борда на машината, трябва да е изработено от неръждаема стомана със степен на защита IP54 (защита от проникване на твърди частици или флуиди в корпуса на електроуреди): вътре в него трябва да са разположени захранващият хардуер и системата за управление. Архитектурата на автоматизацията трябва да се основава на следните елементи: - управление на машината в реално време за процеса на високоскоростни сигнали, управляващо всички контролни задачи както за машинни, така и за функционални процеси; - HMI станция, тъчскрийн панел full HD 21" 16/9 цветен сензорен дисплей. HMI трябва да позволява наблюдение в реално време на всички параметри на процеса, включително възможни аларми и съобщения, както и точна настройка на всички съответни променливи и приемливи прагове. Системата за управление трябва да има следните функции: - Архивиране и съхранение на данни с помощта на локална база данни и историческа система, в съответствие с GMP Data Integrity: данните в системата (одитна пътека), история на алармите, данни за процеси и партиди, трябва никога да не се изтриват. Специфичните проверки трябва да са винаги активни, с цел предотвратяване загуба на данни и откриване на критични ситуации поради повреди или липса на място в паметта. - Автоматично генериране на отчети в края на партидата: |
- Докладите трябва да са в PDF формат, съхранявани локално и трябва да могат да се експортират през интернет или на USB памет. - Персонализирани нива на достъп, контролирани с помощта на потребителско име и времева парола, които трябва да могат да бъдат интегрирани в домейна на клиента. ЧАСТИ В КОНТАКТ С ПРОДУКТА и в контакт с капсулите: ЧАСТИ – МАТЕРИАЛИ - ОБРАБОТКА Горен магазин за празни капсули – от полирана неръждаема стомана AISI 304 или еквивалент. Долен магазин за празни капсули – от полирана неръждаема стомана AISI 316 или еквивалент. Вертикални/хоризонтални ориентатори за капсули – от полирана неръждаема стомана AISI 304 или еквивалент. Вертикална плоча за захранване с празни капсули – от алуминий с твърда анодна оксидация и PTFE. Капачка и тяло на капсулата – от неръждаема стомана AISI 304 или еквивалент и от полирани транспортни втулки. Затварящи бутачи за горна и долна капсула – от полирани от неръждаема стомана AISI 304 или еквивалент. Улей за отвеждане на пълни капсули – от алуминий или стомана, в зависимост от конфигурацията и вида на тегловния контрол Части в контакт с прахообразни продукти, гранули или пелети: Магазин за продукт – от полирана неръждаема стомана AISI 316 или еквивалент. 1-2 Вакуум помпа за отваряне на капсулите. 1-3 Допълнителен вакуумен модул с възможност за подреждане, когато машината е оборудвана със смукателна купа и/или група за дозиране на пелети и/или система за дозиране с аспирация на дозатори отгоре за некомпресирани |
прахове. Трябва да е налична една допълнителна вакуумна единица във всяка станция, снабдена със смукателна купа и/или група за дозиране на пелети и/или система за дозиране за некомпресирани прахове. 1-4 Аспиратор за събиране на прах, от боядисана стомана – с управление на аспиратора чрез интерфейса на машината за пълнене на капсули. 1-5 Предварителна подготовка за оборудване на машината с подвижно дозиране на групи от всякакъв вид. Xxxxxx да е налично охлаждане на механичната зона. 1-6 Подвижна група за дозиране на прах, с възможност за прекъсване на дозирането и с автоматична функция "No- fill By pass" (или еквивалент) в случай, че е включен контрол за наличие на капсула. Лесно и бързо позициониране на "plug- and-play" дизайн (или еквивалент). Независима система за придвижване, работещи във фаза с машината, което дава висока гъвкавост на позициониране. Трябва да е наличен дозиращ комплект за прахообразни продукти Size 1, Size 2 и Size 00 1-7 Дозиращ комплект за прахообразни продукти Size 1, Size 2 и Size 00. 1-8 Допълнителен комплект сменяеми части за транспортиране на капсула Size 1 ,Size 2 и Size 00, които трябва да са предварително центриран за бърза смяна, без необходимост от подравняване, състоящ се от: - вертикална плоча за захранване - устройство за ориентиране на празни капсули - хоризонтални и вертикални ориентатори - тласкачи за отваряне на капсули - 12 сегмента с втулки за транспортиране на капачката на капсулите - 12 сегмента с втулки за транспортиране на тялото на капсулите - плоча за съхранение на неотворени капсули |
- възли за затваряне на капсулите за бърза смяна без необходимост от настройка - комплект щифтове за проверка на наличието на тялото на капсулите 1-9 Вакуум магазин за прахообразни продукти. 1-10 Подвижна група за дозиране на пелети, с възможност за блокиране на дозирането и с автоматична функция "No- fill By pass" (или еквивалент) в случай, че е включен контрол за наличие на капсула: Групата трябва да е оборудвана с независима движеща се система, работеща във фаза с машината, трябва да дава висока гъвкавост на позиционирането и да позволява инхибиране на дозировката. 1-11 Подвижна група за дозиране на таблетки за един размер капсула, с възможност за инхибиране на дозирането и с автоматична функция "No-fill By pass" (или еквивалент) в случай, че е включен контрол за наличие на капсули Групата трябва да е оборудвана с независима движеща се система, работеща във фаза с машината, трябва да дава висока гъвкавост на позиционирането и да позволява инхибиране на дозировката. Мин. размери на таблетките: кръгли, диаметър 3 mm. Макс. размери на таблетите: *** кръгъл: диаметър 7,3 мм, дебелина 7,8 мм; *** продълговати: 7,5х22 мм, дебелина 7,5 мм. Мин. капсула РАЗМЕР 5 Макс. капсула РАЗМЕР 1. 1-12 TPC функция (Total Process Control) - Пълен контрол на процеса: Група за 100% контрол на брутното тегло на произведените капсули. Капсулите трябва да се събират директно от изходния улей на машината и да се претеглят на 12- клетъчна скала с 1mg стандарт отклонение и идентификация на всеки отделен канал. Всички капсули, открити извън допустимите отклонения трябва да се |
отклоняват за събиране в кутия за брак. Контролът на процеса на претегляне трябва да е интегриран в системата за управление на пълнителя за капсули, да обработва данните като същевременно поддържа проследимостта на всяка отделна капсула и ако е оборудвана с подходящи опции, да позволява самонастройка на технологичните параметри на машината при размер на капсула Size 0. 1-13 Допълнителни части за промяна на размера (Size 1, Size 2 и Size 00) за TPC група (пълен контрол на процеса) за 100% контрол на брутното тегло на капсулите 1-14 Пневматична транспортна система до максимум 1000мм височина. Капсулите взети от производствения улей трябва да се събират и транспортират през транспортна система с Вентури или еквивалент, която след това ги насочва към захранващия магазин. Производствено потребление на сгъстен въздух: 800 л/мин. (6,5 cfm) сгъстен въздух с 4 бара (60 psi). 1-15 Регулиране на параметрите на дозиране, чрез сервомотори - параметрите на процеса трябва да се настройват чрез HMI (или еквивалент), без да е необходимо да спира машината. В случай на прилагане на интегрирана статистическа контролна теглилка или TPC (проверка на 100% бруто тегло) или TFC (100% нетно тегло проверка), системата трябва да извършва автоматична настройка, според стойностите открити от съответната тегловна група. Всяка група за дозиране на прах или пелети трябва да има собствени сервомотори. 1-16 Група за автоматично unclogging при подаване на празни капсули Size 0, 1, 2 и 00. В случай на подвижни дозиращи групи това трябва да позволява автоматична функция за байпас без пълнене на капсулите. 1-17 Група за автоматично подаване на |
продукта директно в бункера на машината: Групата трябва да изтегля продукта с помощта на вакуум от контейнер, поставен на пода до машината. Групата трябва да е комплектована с вакуумна помпа за монтиране в техническото помещение, дюза и тръба за изтегляне на продукта и трябва да разполага със свързващ бункер с вентилационен филтър. 1-18 Група за автоматично подаване на празните капсули директно в бункера на машината: Групата трябва да изтегля празните капсули от контейнера от неръждаема стомана, поставен на пода до машината и да ги транспортира с помощта на въздушен поток. Вентилаторът за обдухване трябва да е интегриран в групата. 1-19 Устройство за отдалечено обслужване чрез отдалечена връзка между машината и отдел за следпродажбено обслужване на доставчика: Устройството следва да бъде конфигурирано като интернет връзка (LAN - кабелна) с данни, които клиентът трябва да предостави в рамките на 1 месец от датата на поръчката. Устройството следва да позволява бърза дистанционна поддръжка, включително отстраняване на проблеми. | ||
Изисквания към гаранционната и извънгаранционната поддръжка (ако е приложимо): ⮘ Гаранционен срок в месеци; * Предложен гаранционен срок за период по- дълъг от 60/шестдесет/ месеца ще се смята за нереалистичен. Участниците не могат да предлагат гаранционен срок по-малък от 12/дванадесет/ календарни месеца, считано от датата на подписване на двустранния приемо- предавателен протокол за изпълнение предмета на процедурата и по-дълъг от 60/шестдесет/ календарни месеца. Предложения, попадащи извън посочения диапазон, ще бъдат предложени за |
отстраняване и няма да бъдат разглеждани. ⮘ Извънгаранционен срок в месеци; * Предложен извънгаранционен срок за период по-дълъг от 120/сто и двадесет/ месеца ще се смята за нереалистичен. Участниците не могат да предлагат извънгаранционен срок по-малък от 12/дванадесет/ календарни месеца, считано от датата на изтичане на гаранционния срок и по- дълъг от 120/сто и двадесет/ календарни месеца. Предложения, попадащи извън посочения диапазон, ще бъдат предложени за отстраняване и няма да бъдат разглеждани. ⮘ Време за реакция при възникнал проблем /часове/; * Предложеното време за реакция под 1/един/ час ще се смята за нереалистично. Участниците не могат да предлагат време за реакция при възникнал проблем под 1/един/ час и над 12 /дванадесет/ часа. Предложения, попадащи извън посочения диапазон, ще бъдат предложени за отстраняване и няма да бъдат разглеждани. | ||
Изисквания към документацията, съпровождаща изпълнението на предмета на процедурата (ако е приложимо): ⮘ Документацията трябва да е на български и английски език; | ||
Изисквания към правата на собственост и правата на ползване на интелектуални продукти (ако е приложимо). неприложимо | ||
Изисквания за обучение на персонала на крайния получател за експлоатация : ⮘ Да предложи безплатно обучение за работа с предлаганото оборудване мин. 2 работни дни. | ||
Подпомагащи дейности и условия от |
крайния получател (ако е приложимо). неприложимо | ||
Други: неприложимо |
При така предложените от нас условия, в нашето ценово предложение сме включили всички разходи, свързани с качественото изпълнение на предмета на процедурата в описания вид и обхват, както следва:
ЦЕНОВО ПРЕДЛОЖЕНИЕ
І. ЦЕНА И УСЛОВИЯ НА ДОСТАВКА
Изпълнението на предмета на процедурата ще извършим при следните цени:
№ | Описание на доставките/услугите/ дейностите/ строителството | К-во /бр./ | Единична цена в лева (с изключение на процедурите с предмет услуги) | Обща цена в лева без ДДС (не се попълва при извършване на периодични доставки) |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 |
За изпълнение предмета на процедурата в съответствие с условията на настоящата процедура, общата цена1 на нашата оферта възлиза на:
Цифром: Словом:
(посочва се цифром и словом стойността без ДДС)
Декларираме, че в предложената цена е спазено изискването за минимална цена на труда (за случаите, когато процедурата е за избор на изпълнител на договор за строителство).
ІІ. НАЧИН НА ПЛАЩАНЕ
Предлаганият от нас начин на плащане е, както следва:
( описва се)
При разминаване между предложените единична и обща цена, валидна ще бъде общата цена на офертата. В случай че бъде открито такова несъответствие, ще бъдем задължени да приведем единичната цена в съответствие с общата цена на офертата.
При несъответствие между сумата, написана с цифри, и тази, написана с думи, важи сумата, написана с думи.
1 Не се посочва при извършване на периодични доставки.
Като неразделна част от настоящата Оферта, прилагаме следните документи:
1. Декларация с посочване на ЕИК/Удостоверение за актуално състояние;
2. Декларация по чл. 16, ал. 1, т. 1 .от Постановление № 80 на Министерския съвет от
09.05.2022 г.;
3. Доказателства за икономическо и финансово състояние (ако такива се изискват);
4. Доказателства за технически възможности и/или квалификация (ако такива се изискват);
5. Декларация за подизпълнителите, които ще участват в изпълнението на предмета на процедурата и дела на тяхното участие (ако кандидатът е декларирал, че ще ползва подизпълнители);
6. Документи по т. 1, 2 ,3 и 4 за всеки от подизпълнителите в съответствие с Постановление № 80 на Министерския съвет от 09.05.2022 г. (когато се предвижда участието на подизпълнители);
7. Други документи и доказателства, изискани и посочени от крайния получател в документацията за участие:
7.1. Декларация относно експертите, ангажирани с изпълнението на проекта.
ДАТА: г. ПОДПИС и ПЕЧАТ:
(име и фамилия)
(длъжност на представляващия кандидата)