O stlačeném vzduchu

s nadhledem a perspektivou…

Společnost AIR Consult CZ, s. r. o. vznikla jako malá firma s cílem poskytovat svým zákazníkům speciální služby a řešení v oboru stlačeného vzduchu, nezávislá na ostatních, přesto s možností spolupracovat

s výrobci, distributory a uživateli z oblasti stlačeného vzduchu a jiných oborů.

Máme praxi v oboru 25 let a umíme pro Vás najít

to nejlepší zákaznické řešení!

Naše krédo – solidnost, odbornost, loajalita k zadavateli a nestrannost – nejsou jen prázdná slova.

Služby a produkty

O STLAČENÉM VZDUCHU

S NADHLEDEM A PERSPEKTIVOU

· Měření dodaného množství stlačeného vzduchu a jeho kvality.

· Měření spotřeby, tlaku a ztrát v systémech stlačeného vzduchu.

· Měření spotřeby el. energie na výrobu stlačeného vzduchu, optimalizace provozu a nákladů.

· Kompletní audity výrobních provozů s ohledem na využití stlačeného vzduchu, jeho kvalitu 4

a efektivitu.

· Analýza vlhkosti, olejových částic a plynných uhlovodíků ve stlačeném vzduchu.

· Prodej měřící techniky pro obor stlačeného vzduchu a dalších plynů.

· Komplexní návrhy, realizace a rekonstrukce kompresorových stanic, včetně úpravy a filtrace stlačeného vzduchu.

· Průmyslové generátory dusíku.

· Specializace na velmi čistý vzduch bez oleje.

· Prodej a revize tlakových nádob.

· Odborné semináře pro provozovatele kompresorů a zařízení na stlačený vzduch.

· Servis

JE KVALITNÍ STLAČENý VZDUCH DŮLEŽITÝ?

PROČ

„My žádné problémy s kvalitou stlačeného vzduchu ne- máme,“ říká nám mnoho firem. Přitom jim kontami- nace ve stlačeném vzduchu způsobuje zvýšené náklady

v podobě omezení životnosti technologie, snížení její účinnosti, nucených odstávek ve výrobě a poklesu kva- lity výsledných produktů.

Vzduch v našem okolí obsahuje lidským okem neviditelné nečistoty a další se do něj dostá- vají v průběhu stlačování z opotřebovaných součástek, olejové lázně nebo třeba rzi v potrubí. Když vzduch stlačíme, jeho objem se výrazně zmenší, ale objem nečistot zůstane stejný. Proto je jeho čistota důležitá.

Vyšší kvalita stlačeného vzduchu ve vaší technologii sníží provozní náklady a zvýší pro- duktivitu celé firmy.

TROCHA FYZIKY

XXXXXX XXXXXXXX

Vzduch je směs plynů. Tvoří ho 78 % dusíku, 21 % kyslíku a 1 % připadá na vzácné prvky, jako je například argon. Z fyzikálního hlediska ho popisujeme pomocí objemu (V), tlaku (p) a teploty (t). S určitým zjednodušením platí, že (p. V)/t = konstanta. Pokud vzduch stlačíme na menší objem, stoupne jeho tlak a teplota.

Stlačený vzduch a vše kolem něj je hlavně o fyzice. Pokud jste si jistí, že přesně znáte význam pojmů jako tlakový rosný bod nebo relativní a absolutní vlhkost, můžete tuto kapitolu v klidu přeskočit.

Když omezíme molekulám vzduchu možnost pohybu nějakou stěnou (A), naráží na ni silou (F), která vytváří tlak (p). F = p. A. Jeho jednotkou je bar. Síla 1 N (Newton) působící na plochu 1 m2 vytváří tlak 1 bar. Dříve se pro tlak používala

i jednotka atm (1 atm = 0,981 bar). 8

Teplotu můžeme měřit v °C nebo v K (Kelvinech). Rozdíl je v tom, že Xxxxxxx se počítají od „absolutní nuly“. 0 K = 273,15 °C. Velikost jednoho stupně je stejná v °C i K.

Průtok stlačeného vzduchu vyjadřuje objem, který proteče určitým místem za jistý čas. Jde jinými slovy o spotřebu stlačeného vzduchu stroje. Vyjadřuje se v l/min, m³/min nebo m³/h (1 m³ = 1000 l). Objemové průtoky můžeme srovnávat jen tehdy, pokud jsou vztaženy ke stejnému tlaku a teplotě. V případě srovnání kompresorů musíme měřit vždy na stejném místě (sání, výtlak).

TROCHA FYZIKY

POKRAČOVÁNÍ

243,5 ln (e)

T =

V 100

17,67 - T

243,5 +T

100

dp 17,67 - ln (e) V

17,67 - T

243,5 +T

Tento výpočet navíc probíhá izobaricky, to je při stejném tla vzduchu. Pokud ale vzduch stlačujeme, mluvíme o tlakovém ros ném bodu. Jak už víme, vzduch stlačit lze, ale kapalinu v něm ne. Jak stoupá tlak a klesá objem vzduchu, stoupá teplota tlakového rosného bodu. Pokud je při teplotě 0 °C a atmosférickém tlaku 1 bar relativní vlhkost 100 %, pak při tlaku 7 bar již teplota tlakového rosného bodu přesáhne 30 °C.

V praxi to znamená, že když stlačíme vzduch na 10 barů, zmenší se jeho objem na 1/10. Tím klesne při stejné teplotě na 1/10 i jeho schopnost pojmout vlhkost. Při teplotě 25 °C je maximální obsah vody v 1 m3 nasyceného vzduchu 23,05 g. Po stlačení na 10 barů (při zachování stejné teploty) se nám vyloučí 20,75 g vody jako kon- denzát.

Není důležité si tyto vzorce zapamatovat. Podstatné je pochopit základní princip a vědět, kde si můžete v případě potřeby najít další informace.

Graf rosných bodů

tlakový rosný bod (°C)

atmosférický rosný bod (°C)

Jestliže stlačený vzduch při 7 barech a rosném bodě 10 °C uvolníme na atmosférický tlak, jeho rosný bod bude cca -15 °C.

Podstatné je, kolik obsahuje hlavních nežádoucích příměsí:

1. Vlhkost

Vlhkost obsažená ve stlačeném vzduchu po jeho ochlazení v potrubním systému kondenzuje. To má za následek provozní problémy a růst nákladů na údržbu.

NEČISTOTY

VE STLAČENÉM VZDUCHU

Stlačený vzduch se podle kvality rozděluje do šesti tříd definovaných normou DIN ISO 8573-1:2010. Třída 1 má nejvyšší čistotu, třída 6 nejnižší. Dále se používá, zejména u bezolejového vzduchu, označení třída 0. Tato třída musí splňovat dohodnuté podmínky mezi dodavatelem a provozovatelem a musí vykazovat vyšší čistotu, než vzduch čistoty třídy 1.

2. Pevné částice

V prostředí průmyslových podniků existuje až 5× vyšší množství prachových částic ve vzduchu, než mimo ně. Téměř 80 % částic prachu má rozměr menší než 2 μm, takže je vzduchové filtry na

vstupu nejsou schopné zachytit. 12

3. Olej

Klasické rotační kompresory používají olejovou lázeň, ze které se část maziva dostává do stlačeného vzduchu.

Třídy kvality stlačeného vzduchu:

Třída	Přípustný zbytkový obsah oleje v mg/m³	Přípustný obsah prachu μm/mg/m³	Přípustná vlhkost rosný bod °C/g/m³
1	0,01	0,1 / 0,1	-70 / 0,003
2	0,1	1 / 1	-40 / 0,11
3	1,0	5 / 5	-20 / 0,88
4	5	40 / 40	+3 / 6,0
5	25	–	+7 / 7,8
6	–	–	+10 / 9,4

NEČISTOTY

POKRAČOVÁNÍ

3. 1. Vlhkost

Vzduch nasávaný kompresorem z atmosféry vždy obsahuje vodní páru. Množství vody, které je vzduch schopný pohltit, záleží na jeho teplotě a objemu. Podrobně je vše popsáno v kapitole 2. Trocha fyziky nikoho nezabije.

Vlhkost představuje hlavní nežádoucí příměs ve stlačeném vzduchu. Odstraňujeme ji ze vzduchu pomocí sušiček nebo odlučovačů. Získaný kondenzát musí být před vypuštěním do odpadních vod upraven tak, aby nepoškozoval životní prostředí. Existují dva základní způsoby: likvidace specializovanou firmou nebo použití separátoru, který z kondenzátu pomocí filtrace a gravitačního principu odstraní olej a pevné nečistoty. Většina kondenzátu se po průchodu separátorem může vypustit do odpadu a jen malá část se

předá k odborné likvidaci.

Atmosférický vzduch ale neobsahuje jen páru. Jsou v něm také prach, bakterie, viry a další mikroskopické částice, z nichž velká část projde vstupními filtry. Při stlačování se do něj dostávají také kovové částečky ze strojního vybavení, olej používaný k mazání a chlazení kompresoru i další chemikálie, jako rozpouštědla. Protože je kondenzát chemicky agresivní, způsobuje korozi a erozi technologie, množení bakterií, znečištění výsledných produktů, odstávky ve výrobě a dodatečné náklady na údržbu.

3. 2. Pevné částice

Na krychlový metr nasávaného vzduchu připadá v průměru 140–190 milionů částic pevných nečistot. V prostorách průmyslových závodů může být jejich množství až 5× vyšší než v okolním prostředí. Téměř 80 % částic prachu má rozměr menší než 2 μm, takže je vzduchové filtry na vstupu nezachytí. Uvnitř technologie naráží vysokou rychlostí do jejích stěn, které erodují, a spolu s vodní párou a oleji tvoří součást chemicky agresivního kondenzátu.

Kromě prachu je v 1 m3 vzduchu v průměru 3 900 mikroorganismů virů a bakterií. Ty se dostávají do vlhkého a teplého prostředí technologie, kde se mohou rychle množit.

K nečistotám nasátým z atmosféry se v tlakovém systému přidávají také kovové částečky vzniklé opotřebením strojního vybavení nebo rez způsobená kyselým kondenzátem.

Pevné nečistoty lze odstranit filtrací. Bližší informace najdete v kapitole 4. Filtrace.

3. 3. Olej

V atmosférickém vzduchu se vyskytuje olej ve formě uhlovodíků v koncentraci 0,05 až 0,5 mg na m3. V závislosti na teplotě má formu olejového aerosolu nebo olejové páry. V průmyslových provozech je ho výrazně vyšší množství než například v zubní ordinaci. Další olej se do stlačeného vzduchu dostává z lubrikantů používaných k mazání

a chlazení kompresoru.

Stejně jako vodní kondenzát i olej přechází po ochlazení do tekutého skupenství. Je třeba zmínit, že navzdory obecnému mínění je kontaminace stlačeného vzduchu olejem výrazně méně nebezpečná než příměs vodní páry. Ta tvoří až 99 % objemu kapaliny v kondenzátu.

Obzvláště citlivé jsou na přítomnost nežádoucích příměsí ve stlačeném vzduchu tyto aplikace:

• Lakování včetně práškového

• Jemné pneumatické nástroje

• Měření stlačeným vzduchem

• Medicínské a zubní aplikace

• Balení potravin

• Kosmetický průmysl

FILTRACE

STLAČENÉHO VZDUCHU

Jako první obranná linie proti pevným nečistotám slouží vstupní filtry. Protože v prostorách průmyslových podniků bývá vysoká koncentrace prachových částic, velká část pevné kontaminace projde do

tlakového systému. Zde se k nim přidají ještě částečky rzi způsobené chemicky agresivním kondenzátem.

Filtry obecně se dají rozdělit podle svého principu na předfiltry, mikrofiltry a uhlíkové filtry. U mikrofiltrů prochází vzduch nařasenou látkou, která zachytí nejen pevné částice do určité velikosti, ale i kapénky olejového aerosolu. Čím je plocha filtru větší, tím je účinnější. Vnitřní prostor pouzdra filtru je navržen tak, aby co nejvíce omezoval turbulence procházejícího vzduchu. Jeho stěny jsou upraveny pro vyšší odolnost vůči chemickým látkám (kondenzátu) i abrazi pevnými nečistotami.

Mikrofiltr je třeba umístit v takovém místě, kde je stlačený vzduch nejchladnější. S rostoucí teplotou stoupá průchod oleje, zvyšuje se opotřebení filtru a klesá tlak v systému.

Druhým typem filtru je filtr s aktivním uhlím, který pracuje na chemickém principu. Ten se montuje za mikrofiltr a je schopný ze stlačeného vzduchu odstranit i oleje ve formě páry nebo nežádoucí pachové látky.

Filtry jsou pro připojení k systému opatřeny závitem nebo přírubou. Jejich součástí může být diferenční manometr k měření poklesu tlaku vzduchu při průchodu a manuální nebo automatický odpouštěč kondenzátu. Pístové kompresory vyvolávají v pneumatickém systému tlakové rázy a mohou tak způsobit netěsnost filtrů. Pro zjednodušení obsluhy bývají filtry podle svých parametrů barevně rozlišeny.

Každý filtr způsobuje v pneumatickém systému určitý pokles tlaku a tím i nutnost zvýšeného výkonu kompresoru. To má za následek růst spotřeby energie a opotřebení technologie. Důležité je pravidelně měnit vložky filtrů.

Celý filtrační systém je nutné navrhnout s ohledem na potřebnou čistotu výstupního stlačeného vzduchu, jeho objemový průtok a maximální provozní tlak. Navíc se filtry používají společně s ostatními prvky jako jsou sušičky vzduchu, cyklónové odlučovače, vzdušníky a další, což z návrhu efektivního pneumatického systému dělá poměrně komplikovaný proces.

SUšENí

STLAČENÉHO VZDUCHU

V případě kondenzačních sušiček je vzduch při průchodu tepelným výměníkem ochlazen na úroveň rosného bodu a zbaven tím obsažené vlhkosti. Ta je sbírána ve formě tekutiny a odváděna do separátoru a odlučovače kondenzátu.

Nejefektivnějším způsobem, jak se vlhkosti ve stlačeném vzduchu zbavit, je použití sušiček vzduchu. Dělí se podle způsobu fungování na kondenzační a adsorpční.

Vysušený vzduch se posléze ohřeje na běžnou teplotu a pokračuje dál rozvodem. Kondenzační sušičku lze instalovat ve vytápěných prostorách s teplotou od 3 °C výše. Výsledný obsah vodní páry je cca 6 g/m3.

Druhou možností je použít adsorpční sušičku. V ní je vzdušná vlhkost pohlcována filtry na základě adsorpce. Obsahuje dvě komory se sušícím prostředkem. V jedné z nich je tlakový vzduch zbaven vlhkosti, v druhé pak dochází k sušení silikagelu pomocí ohřevu vstupním vzduchem nebo regenerací proudem již usušeného stlačeného vzduchu.

Výhodou adsorpčních sušiček je schopnost provozu i při nízkých teplotách. Fungují i v prostředí pod -40 °C. Dále je možné adsorpční sušičku využít pro dosoušení vzduchu po průchodu kondenzační sušičkou. V takovém případě lze dosáhnout obsahu vodní páry až 0,003 g/m3.

Cyklonový odlučovač je možné použít pro odstranění jak vody, tak i kapalného oleje. Lopatky odlučovače stlačený vzduch roztočí. Vzniklá odstředivá síla nasměruje tekutiny i pevné částice na stěny odlučovače, odkud tento kondenzát stéká na jeho dno. Odtud je vypouštěna odvaděčem kondenzátu, ideálně elektronickým nebo časovým. Plovákové nebo ruční

odvaděče se v tomto případě nedoporučují.

Pro navržení sušící části pneumatické technologie je třeba znát objemový průtok vzduchu, pracovní tlak, požadovanou výslednou kvalitu vzduchu a další parametry. Sušičky jsou používány společně s filtry, separátory kondenzátu, redukčními ventily atd.

MĚřENÍ A MĚřÍCÍ TECHNIKA

MADE IN GERMANY

Díky svým znalostem trhu a 25letým zkušenostem v oboru stlačeného

vzduchu, filtrace a zařízení na stlače- 2

ný vzduch jsme odborníkem na měřící techniku a analýzy.

Námi dodávaná technika je vyráběna v Německu jedněmi z prvních výrobců na trhu. Nabízíme našim zákazníkům odpovídající monitorovací techniku. Ať se jedná o on-line monitorování nebo dočasnou či jednorázovou kontrolu, nabízíme rozsáhlé portfolio takových výrobků, které splňují příslušné poža- davky auditů na stlačený vzduch.

SYSTÉM KONTROLY

A VČASNÉHO VAROVáNÍ

Měřící technika získává stále více na významu díky žádané optimalizaci energie a ener-

getickým auditům. Zákazníci jsou nuceni kontrolovat stlačený vzduch a jeho kvalitu

v pravidelných intervalech, protože nároky na kvalitu výroby a s tím spojené nároky na kvalitu stlačeného vzduchu se neustále zvyšují.

Podle odpovídajících norem musí být stlačený vzduch, který přijde do kontaktu s pro- duktem nebo lidským organismem, trvale sledován.

S námi dodávanými produkty si můžete vybudovat vysoce kvalitní systém kontroly a včasného varování v systému stlačeného vzduchu a díky tomu zavčasu odhalit rušivé faktory a zabránit případnému poškození výroby.

Filozofií firmy je tvořit nadstavby osvědčených měřících přístrojů a přitom zachovat jednoduchou konfiguraci měřících přístrojů, kterou ocení jejich uživatelé.

Extrémní požadavky na kvalitu podle hesla „Made in Germany“ zaručují nejvyšší spo- lehlivost a přesnost dodávané měřící techniky.

MĚřENÍ ROSNÉHO BODU

Přístroj TPK

TPK

Kompletní měřicí přístroj tlakového rosného bodu pro kondenzační a /nebo membránové / adsorpční sušičky, s integrovanou měřicí ko- morou včetně síťového kabelu, připravený k okamžitému použití.

Oblast zobrazení / rozsah měření: -20…+20 °Ctp / 0.10 bar [TPK21] Oblast zobrazení / rozsah měření: -40…+20 °Ctp / 0.10 bar [TPK41] Oblast zobrazení / rozsah měření: -60…+20 °Ctp / 0.10 bar [TPK61]

Článek senzoru: kapacitní tenkostěnný senzor 6

Analogový výstup: 4…20 mA nebo 0…10 V

Bus rozhraní: ModBus (protokol nastavitelný) Přesnost: ±0, 2 K dtp (při -30 °C dtp a 23 °C) Elektrické napájení: 230 V AC / max 20 VA

Teplota použití: -20 °C… 50 °C (hlava senzoru) Mechanické připojení: Vsuvka pro rychlosp.SW 27 Interní zápis dat: SD karta

TPW

MĚřENÍ ROSNÉHO BODU

TPM a TPW

TPM

TPM převodník tlakového rosného bodu byl vyvinut speciálně pro kontrolu tlakového rosného bodu u sušiček stlačeného vzduchu. Vysoká přesnost měření ±1,0 °C a vynika- jící dlouhodobá stabilita dělají z přístroje TPM ideální měřicí zařízení. Naměřená hodno- ta je dodávána bezpečně jako volný stupňovitý analogový standardní proudový signál 4…20 mA a digitálně jako Modbus RTU. Díky velmi malé a kompaktní stavbě je jeho in-

stalace i při velmi omezených prostorových možnostech bezproblémová. Oblast zobrazení / rozsah měření: -20…+50 °Ctp / 0.20 bar [TPM20]

Oblast zobrazení / rozsah měření: -80…+50 °Ctp / 0.20 bar [TPM80] Oblast zobrazení / rozsah měření: -60…+50 °Ctp / 0.100 bar [TPM60HP] Analogový výstup: 4…20 mA (volně stupňovitý)

Digitální výstup: MODBUS RTU

Teplota použití: -20 °C… 60 °C

Kompletní přenosný měřicí přístroj tlakového rosného bodu včetně bohatého příslušenství, připravený k okamžitému použití.

Oblast zobrazení / rozsah měření: -20…+20 °Ctp TPW 20 přenosný [TPWP20] Oblast zobrazení / rozsah měření: -60…+20 °Ctp TPW 60 přenosný [TPWP60] Tlakový rozsah senzoru:0… 50 bar

Přesnost: ±0,2 K dtp (při -30 °C dtp a 23 °C)

Článek senzoru: kapacitní tenkostěnný senzor 8

Teplota použití: -60 °C… 70 °C

Teplota skladování: -40 °C… 80 °C

Příslušenství v kvalitním přenosném kufru:

– měřicí komora

– síťový díl, vhodný k zahřání senzoru

– síťový díl, vhodný pro dlouhodobé měření

– výstupní tryska

MĚřENÍ ROSNÉHO BODU

Příslušenství přístrojů TPK, TPM a TPW

TPK-SIG II [TPZSIG]

álem s vy-

bel pevně ódovaný.

Světelná signalizace s akustickým sign pínacím tlačítkem, 10 m připojovací ka připojený s 5 pólovou zástrčkou M-12, A-k Vhodný pro stavební řadu TPK.

Externí reléová skříň TPK-REL [TPZREL]

Reléová skříňka se 4 relé, svorkovnicí, připojo- vacím kabelem 3 m se zástrčkou M12 a exter- ním el. napájením. Stavební řada TPK obsahuje bezpotenciální kontakt/výstup 30 V. Pokud mají být měřicím přístrojem tlakového rosného bodu řízeny elektrická zařízení (např. elektrická automatika rozběhu, ovládání kulových kohou-

tů) s elektrickým napájením 220 V, pak se musí použít tato reléová skříňka, která bezpotenciál- ní výstup převede na správné napětí.

4 relé 8 A/230 V se střídavým proudem.

Rozsah dodávky včetně síťového dílu a 3 m při- pojovacího kabelu.

Kabel senzoru/ovladače, 5 pólový [TPZKA]

PUR černošedý RAL 7021, rovná zástrčka M12

Délka kabelu: 3,0 m – rovný, na jedné straně kabelová koncovka – na druhé straně volný konec [TPZKA - 3O]

Délka kabelu: 3,0 m – rovný, na jedné straně kabelová koncovka – na druhé straně zástrčka [TPZKA - 3S]

Délka kabelu: 10 m – rovný, na jedné straně kabelová koncovka – na druhé straně otevřený konec [TPZKA - 10O]

Délka kabelu: 10 m – rovný, na jedné straně kabelová koncovka – na druhé straně zástrčka [TPZKA - 10S]

Univerzální měřicí komora PA-MK [TPZMK]

Připojení přes vsuvku do rychlospojky NW7 nebo al- ternativně G závit 3/8“ vnitřní závit.

Integrovaná a pevně nastavená výstupní tryska pro zabránění zpětné difuze, se slinutým tlumičem.

Připojovací závit 1/2“ pro čidlo tlakového rosného bodu

Tlakový rozsah 0–16 bar Teplotní rozsah -20o C…+50o C

Není vhodné pro vysokotlaký TPM 60 hp

Speciální tužka [TPZSTY]

Vhodná pro stavební řadu TPK- /oilguard- / oilguard plus. Náhradní tužka k snadné obsluze dotykového displeje.

Síťový zdroj [TPZNT]

Vhodný pro stavební řadu TPK. Náhradní síťový zdroj s kabelem a zástrčkou M-12.

Kalibrace měřidla rosného bodu včetně kalibračního protokolu – TPM FA 500 senzor TRB pro adsorpční sušičky od -60 °C do 30 °Ctd [0699 0503]

TPM převodník tlakového rosného bodu je třeba zaslat k nám, poté od nás obdržíte výrobcem

MĚřENÍ ROSNÉHO

Možné varianty kalibrací a nastavení systému

Kalibrace měřidla rosného bodu včetně kalibračního protokolu – TPK 21, TPK 41, TPK 61

zkontrolovaný (včetně čištění a výměny filtru) a kalibrovaný OEKD senzor na výměnu včetně osvědčení podle EN10204-3. 1. [SKALTPM3]

Senzor na výměnu – TPM 20 [SKALTPM3 – TPM 20] Senzor na výměnu – TPM 80 [SKALTPM3 – TPM 80] Senzor na výměnu – TPM 60 hp [SKALTPM3 – TPM 60hp]

Přívodní kabel pro senzor FA 500, délka 5 m [0553 0104]

Přívodní kabel pro senzor FA 500, délka 10 m [0553 0105]

Přívodní kabel pro alarm FA 500, délka 5 m [0553 0106]

Přívodní kabel pro senzor FA 500, délka 10 m [0553 0107]

ISO-rekalibrace a justáž na 1 kontrolní bod včetně zkušebního protokolu. [SKALTPKPS]

Senzor TRB FA 500 od -80 °C do 20 °Ctd

Kalibrace měřidla rosného bodu včetně kalibračního protokolu – TPK 21, TPK 41,

Senzor pro měření tlakového rosného bodu

FA 510/515 od -80 do 20 °Ctd

BODU

Příslušenství přístrojů TPK, TPM a TPW

TPK 61

ISO-rekalibrace a justáž přesnosti na 4 kontrolní body včetně zkušebního protokolu.

Tak může být kalibrační certifikát kdykoliv použit i pro provozy certifikované FDA.

[SKALTPKISO]

Kalibrace měřidla rosného bodu včetně zkušebního protokolu – TPK 20, TPK 40, TPW přenosný, TPW (starý), dewguardPRO

ISO- rekalibrace a justáž na 1 kontrolní bod včetně zkušebního protokolu. [SKALTPK20P]

Kalibrace měřidla rosného bodu včetně zkušebního protokolu – TPK 20, TPK 40, TPW přenosný, TPW (starý), dewguardPRO

ISO-rekalibrace a justáž na 4 kontrolní body včetně zkušebního protokolu. Tak může být kalibrační certifikát kdykoliv použit i pro provozy certifikované FDA. [SKALTPK20I]

Dodatečná výměna čidla (PřÍPLATEK)

Pro případ, že zabudované čidlo již nelze vyčistit nebo pokud je poškozené a nelze ho již použít. [STPFUET]

Kalibrace měřidla rosného bodu včetně kalibračního protokolu – TPM

TPM převodník tlakového rosného bodu je třeba zaslat k nám, poté od nás obdržíte základní servis, který se skládá z: přezkoušení, vyčištění a výměny filtru, kalibrace včetně osvědčení podle EN10204-3. 1. [SKALTPM1]

Kalibrace měřidla rosného bodu včetně kalibračního protokolu – TPM

TPM převodník tlakového rosného bodu je třeba zaslat k nám, poté od nás obdržíte základní servis, který se skládá z: přezkoušení, vyčištění a výměny filtru, kalibrace a nastavení včetně osvědčení podle EN10204-3. 1. [SKALTPM2]

FA 500 je ideální měření TRB s integrovaným displejem a alarmovým relé za

kondenzačními, adsorpčními a membránovými sušičkami.

• Nové: Modbus-RTU interface

• Nové: vysoké rozlišení senzorového signálu díky vylepšené vyhodnocovací

elektronice

• Nové: diagnostika senzoru na místě pomocí mobilního přístroje nebo softwaru

“CS Service Software”

• Integrovaný displej

• Mezní hodnota alarmového relé nastavitelná na displeji (max. 60 VDC, 0,5 A)

• Max. přetlak až 350 bar (speciální verze)

• Extrémní odolnost a stabilita

• Okamžitá reakce senzoru

• 4…20 mA analogový výstup

• 2 verze: pro kondenzační a adsorpční sušičky

• Jednoduchá ovladatelnost díky klávesám displeje

Integrovaný displej ukazuje TRB ve velkých číslicích a také parametry vlhkosti na dalších dvou stranách. Pomocí klávesy se šipkou listuje mezi zobrazovanými displeji.

Hodnoty alarmu a rozsah hodnot lze nastavovat také pomocí klávesy. 4…20 mA analogový výstup může být také nastavován i na ostatní parametry jako např g/m³.

Pokud je požadováno, senzor může také měřit atmosferický rosný bod. FA 500 senzor TRB pro kondenzační sušičky od -20 °C do 50 °Ctd [0699 0501]

FA 500 senzor TRB pro adsorpční sušičky od -80 °C do 20 °Ctd [0699 0502]

Měřící rozsah -80…20 °Ctd

Extrémně stabilní Analogový výstup 4…20 mA Odolný vůči kondenzátu Okamžitá reakce

Až do tlaku 350 bar (speciální verze) 12

Nově: Modbus-RTU interface

Nově: Vyšší rozlišení senzorového signálu díky vylepšené vyhodnocovací elektronice Nově: Diagnostika senzoru ručním nástrojem nebo servisním softwarem

FA 510 senzor TRB pro adsorpční sušičky od -80 °C do 20 °C Ctd včetně výrobního certifikátu a kalibračního protokolu, výstupní signál 4…20 mA (3 drátové připojení) a rozhraní Modbus -RTU. [0699 0510]

FA 515 senzor TRB pro adsorpční sušičky od -80 °C do 20 °C Ctd včetně výrobního certifikátu a kalibračního protokolo, výstupní signál 4…20 mA (2 drátové připojení) nebo rozhraní Modbus -RTU. [0699 0515]

Standardní měřící komůrka k měření rosného bodu do 16 bar [0699 3390]

Vsuvka NW 7,2 mm [

KONTROLA TLAKU

Příslušenství přístrojů TPK, TPM a TPW

Převodník tlaku, PTR-xx

Převodník tlaku s vysokou přesností a dlouhou životností na bázi keramického silnostěnného senzoru, který je uzpůsoben speciálně pro průmyslové systémy.

Materiál krytu: nerezová ocel 1.1404

Připojení : GĽ“ B (EN 837-1)

Senzor : keramika, Al2O3

Těsnění : FPM

Teplota použití : -25…85 °C

Přesnost : ≤ ± 0,5 % FS

Připojení : M-12 průmyslová zástrčka P

Výstup : 4…20 mA (dvojvodič)

Třída ochrany : IP 65

Napájecí napětí : 12…30 V DC

Rozsah měření (provozní tlak 25 bar): 0…10 bar Rozsah měření (provozní tlak 40 bar): 0…16 bar Rozsah měření (provozní tlak 62,5 bar): 0…25 bar

Rozsah dodávky:

– převodní tlaku z nerezové oceli, se zástrčkou M-12

– kalibrační protokol ISO 9001

– obal (kartonové pouzdro) s vložkou

Rozsah měření: 0…10 bar [PTR10]

Provozní tlak: 25 bar

Rozsah měření: 0…16 bar [PTR16]

Provozní tlak: 40 bar

Rozsah měření: 0…25 bar [PTR25]

Provozní tlak: 62,5 bar

Pro převodník tlaku k připojení do tlakové poniklovaná včetně těsnění.

VTPK 21 [TPK21]

Kompletní měřicí přístroj tlaku pro tlakový ro bar, s integrovanou měřicí komorou včetně síť kabelu a displeje, připravený k okamžitému po

Analogový výstup: 4…20 mA nebo 0…10 V Výstupy relé: potenciální oddělené, volně

konfigurovatelné

Bus rozhraní: ModBus (přizpůsobitelný protokol) El. napájení: 230 V AC / max 20VA

Teplota použití: -20oC… 50 °C (hlava senzoru) Připojení mechanické: standardní rychlospojka, SW Vnitřní ukládání dat: SD-card

Kabel senzoru/ovladače, 5pólový [TPZKA]

PUR černošedý RAL 7021, rovná zástrčka M12

Délka kabelu: 3,0 m – rovný, na jedné straně kabelová koncovka – na druhé straně volný konec [TPZKA - 3O]

Délka kabelu: 3,0 m – rovný, na jedné straně kabelová koncovka – na druhé straně zástrčka [TPZKA - 3S]

Délka kabelu: 10 m – rovný, na jedné straně kabelová koncovka – na druhé straně otevřený konec [TPZKA - 10O]

Délka kabelu: 10 m – rovný, na jedné straně kabelová koncovka – na druhé straně zástrčka [TPZKA - 10S]

Tlakový senzor standard CS

S 16; 0…16 bar, ±1% přesnost [0694 1886] 14

16; 0…16 bar, ±0,5% přesnost [0694 3555]

0; 0…40 bar, ±1% přesnost [0694 0356]

0; 0…40 bar, ±0,5% přesnost [0694 3930]

6 0…1,6 bar, ±1% přesnost [0694 3551]

0…1,6 bar, ±0,5% přesnost [0694 3550]

0…10 bar, ±1% přesnost od konečné hodnoty

0…100 bar, ±1% přesnost od konečné hodnoty

…250 bar, ±1% přesnost od konečné hodnoty

…400 bar, ±1% přesnost od konečné hodnoty

vý senzor CS -1…+15 bar, ±0,5% přesnost odnoty [0694 3560]

PTRZNI]

rychlospojky,

zsah 0…10 ového užití.

C CS CS 4

CS 4

CS 1;

CS 1,6;

CS 10;

[0694 355

CS 100;

[0694 3557]

CS 250; 0

[0694 3558]

CS 400; 0

[0694 3559]

Přesný tlako od konečné h

VYHLEDáVáNÍ NETĚSNOSTÍ

LeakguardPRO a příslušenství

LeakguardPRO [US003]

Ultrazvukový vyhledávací přístroj netěsností pro snadné vyhledávání netěsností.

Skládá se:

1× detektor s extrémně vysokou citlivostí pro rychlé vyhledávání netěsností

1× kvalitní sluchátka

1× směrová sonda (integrovaná)

1× integrovaný laserový ukazatel pro přesnou lokalizaci netěsností

Funkce vypnutí / zapnutí LED ukazatel

Napájení akumulátorem (odpadá nepohodlná výměna baterií)

Nabíječka akumulátoru Kompletně v kufru

Externí přídavný mikrofon

[USZMIC]

Velmi citlivý externí přídavný mikrofon.

Mikrofon je nezbytný při použití teleskopické tyče.

Teleskopická tyč 160 16

[USZTEL]

Jako pomůcka pro vyhledání místa netěsnosti v rozvodu do výšky cca 5 m.

Délka teleskopické tyče s držadlem 1,80–4,50 m.

Sluchátka

(tlumená proti hluku z okolí) [USZKOP]

Spojená sluchátka, velmi tlumená.

Vhodná pro přesné vyhledání místa netěsností v extrémně hlučném prostředí.

ANALýZY KVALITY

STLAČENÉHO VZDUCHU

Analýzy

Měření zbytkového oleje (olejové páry) pomocí odběru vzorku a následného vyhodnocení akreditovanou laboratoří

Měření olejových par pro určení kvality stlačeného vzduchu. Analýza k určení plynných uhlovodíků podle metody DIN ISO 9377-2 (H53). Analýza kvality probíhá pomocí zkušebního kufru, který od nás obdržíte, s odběrným systémem

a podrobným návodem, jak je nutné sondu připojit k stlačenému vzduchu. Po odběru vzorku a zpětném zaslání sady k nám a po naší následné analýze pomocí plynové chromatografie v naší spolupracující akreditované laboratoři obdržíte kompletní zprávu s odpovídající klasifikací stlačeného vzduchu podle DIN 8573-1.

Laboratorní vyhodnocení plynovou chromatografií včetně zprávy o měření olejových par [PA01]

Odběrný systém vzorků pro měření olejových par (cena za pronájem) [PM01]

Hmotnostní spektroskopické určení pevných částic včetně měření olejových par podle

systémem a podrobným návodem, jak se sonda připojí ke stlačenému vzduchu. Po odběru vzorku a zpětném zaslání sady k nám a po naší následné analýze pomocí tvorby kultur

v akreditované laboratoři obdržíte kompletní testovací zprávu.

Laboratorní vyhodnocení stanovením celkového počtu mikroorganismů (zárodky) včetně zprávy [PA03]

Odběrný systém vzorků pro stanovení počtu zárodků (cena pronájmu) [PM03]

Měření kvality stl. vzduchu podle ISO 8573-1 a EN 12021 pomocí odběru vzorků a následného vyhodnocení akreditovanou laboratoří

Všechna měření můžete provádět ve svém podniku sami. K tomu od nás dostanete nutné měřicí vybavení s podrobným návodem. Výsledky měření vyhodnotí naše spolupracující certifikovaná chemická laboratoř a Vy pak od nás obdržíte zprávu. Tyto výsledky Vám nebo Vašemu zákazníkovi poslouží kdykoliv jako základ pro odpovídající audit kvality.

• Měření obsahu zbytkového oleje pomocí odběru vzorků a vyhodnocení

akreditovanou laboratoří.

• Měření částic pomocí zapůjčeného přístroje (evidence měřených údajů pomocí

zapisovacího zařízení).

• Kontrola vlhkosti měřicím přístrojem tlakového rosného bodu, kalibrovaným

podle ISO (evidence měřených údajů pomocí zapisovacího zařízení). [PM03]

Určení tlakového rosného bodu pomocí převodníku tlakového rosného bodu, kalibrovaného podle ISO

Měření tlakového rosného bodu pro určení kvality stlačeného vzduchu. Kalibrovaný rozsah měření: -80…+50 st. – evidence údajů pomocí zapisovacího zařízení dat.

Určení tlakového rosného bodu pomocí převodníku tlakového rosného bodu, kalibrovaného podle ISO a připojeného zapisovacího zařízení, zpráva a měřicí systém (cena pronájmu/týden) [PAM06]

Analýzy částic a stanovení jejich počtu prostřednictvím elektronového mikroskopu pomocí odběru vzorků a následného vyhodnocení akreditovanou laboratoří

Stanovení počtu částic a složení částic pro určení kvality stlačeného vzduchu. Analýza pomocí elektronového mikroskopu. Analýza kvality probíhá pomocí zkušebního kufru, který od nás obdržíte, s odběrným systémem a podrobným návodem, jak se sonda připojí ke stlačenému vzduchu. Po odběru vzorku

a zpětném zaslání sady k nám a po naší následné analýze pomocí elektronového mikroskopu v naší spolupracující akreditované laboratoři obdržíte kompletní testovací zprávu.

Stanovení celkového počtu a složení částic včetně laboratorního vyhodnocení a zprávy

ISO 8573-5:2001 pomocí odběru vzorků a následného vyhodnocení akreditovanou

[PA07]

laboratoří

Stanovení kvality stlačeného vzduchu podle ISO 8573-5:2001 pomocí Hmotnostního

Kompletní měřicí systém na pronájem, který se skládá z: odběrného systému vzorků pro měření olejových par, měřicího přístroje částic a měřicího přístroje

Odběrný systém vzorků pro analýzu částic (cena pronájmu/týden) [PM07]

pomocí odběru vzorku

spektroskopického určení částic (MS-Screening) Hmotnostní spektrometrie, obzvláště

v kombinaci s plynovou chromatografií, je nejflexibilnější a nejvýkonnější analytická

tlakového rosného bodu kalibrovaného podle ISO a zapisovacího zařízení údajů. Vyhodnocení jako podrobná zpráva včetně plynového chromatografického

a laboratorního vyhodnocení

technika, kterou dnes máme pro analýzu organických částic – kromě makromolekul –

k dispozici. Vyznačuje se nejvyšší citlivostí ve spojení s vysokou specifičností a umožňuje, dokonce i v minimální koncentraci, identifikovat a kvantifikovat přítomné látky

v biologickém materiálu.

Laboratorní vyhodnocení plynovou chromatografií a hmotnostní spektrografií včetně zprávy

[PA02]

Odběrný systém vzorků pro MS-Screening (cena za pronájem) [PM02]

Stanovení počtu zárodků (stanovení celkového počtu mikroorganismů) pomocí odběru vzorků a následného vyhodnocení akreditovanou laboratoří

Stanovení počtu zárodků pro určení kvality stlačeného vzduchu. Analýza podle metody DIN EN ISO 6222. Analýza kvality probíhá pomocí zkušebního kufru, který od nás obdržíte, s odběrným

laboratorního vyhodnocení. [PAM04]

Stanovení počtu částic pomocí počitadla částic

Určení počtu částic pro určení kvality stlačeného vzduchu. Měří se 3 rozsahy:

Rozsah 1: 0,1 μm–0,5 μm

Rozsah 2: 0,5 μm–1,0 μm

Rozsah 3: 1,0 μm–5,0 μm

Vztažené normy: ISO 8573-4: 2001 Výstup: min./max. a průměrné hodnoty

Stanovení počtu částic pomocí měřicího přístroje částic a připojeného zapisovacího zařízení, zpráva a pronájem měřicího systému (cena pronájmu/týden) [PAM05]

Analýza oleje akreditovanou laboratoří

Analýza oleje laboratoří pro olejovou analýzu, která je certifikovaná podle DIN EN ISO 9001 a DIN EN ISO 14001 a akreditovaná podle DIN EN ISO/IEC 17025:2005.

V ceně je obsaženo:

✔ Nádoba na vzorek (100 ml) pro analýzu maziva

✔ Obálka pro zaslání

✔ Průvodní zkušební protokol se snímatelným, samolepicím laboratorním číslem

✔ Laboratorní zjištění

✔ Diagnóza laboratorních hodnot odborníky

✔ Zaslání laboratorní zprávy e-mailem Analýza oleje včetně zprávy [PA08]

Analýza chladicí vody pomocí odběru vzorků a následného vyhodnocení akreditovanou laboratoří

ANALýZY KVALITY

STLAČENÉHO VZDUCHU

pomocí odběru vzorku

a laboratorního vyhodnocení

Zaslaná chladicí voda se zkontroluje, nakolik odpovídá technickým po- žadavkům tepelných výměníků. Základem vyhodnocování je DIN 50930

[PA09]

Analýza plynu na rušivé látky u generátorů dusíku

Určení kvality dusíku z pohledu ostatních látek. Generátory dusíku dodá- vají dusík ve velmi vysoké kvalitě (mezi 90,00…99,999 %). Nabízíme ana- lýzu zbytkových látek u dusíku (N2, argon atd.) akreditovanou laboratoří.

Analýza plynu na „rušivé“ látky u generátorů dusíku, včetně odběrného systému vzorků a vyhodnocení akreditovanou laboratoří [PAM11]

Analýza kondenzátu akreditovanou laboratoří

Určení kvality kondenzátu ze stlačeného vzduchu podle DIN EN ISO po- mocí hmotnostního spektroskopického stanovení částic (MS-Screening) nebo vyhodnocením plynovou chromatografií. Analyzujeme kondenzát, který nám pošlete, v naší spolupracující akreditované laboratoři. Násled-

ně obdržíte vyhodnocení ve formě podrobné zprávy, která může být pod- 20

kladem pro odpovídající audit nebo jako další potřebný doklad o kvalitě stl. vzduchu.

Analýza kondenzátu (z pohledu odpadní vody) včetně zprávy Kondenzát je testován z pohledu jeho schopnosti odvedení do čistírny odpadních vod. [PA12]

Analýza kondenzátu (z pohledu koroze) včetně zprávy

Kondenzát je testován z pohledu jeho korozivity vůči kovům. Tím je možno včas rozpoznat a zabránit škodám např. u výměníků popř. objasnit problémy s korozí. [PA13]

Analýza kondenzátu (z pohledu ucpávání –například filtrů) včetně zprávy Kondenzát je testován z pohledu objasnění krátké životnosti filtrů. [PA14]

Analýza na přítomnost legionel v chladicí a pitné vodě akreditovanou laboratoří

Analýza vody na přítomnost legionel akreditovanou laboratoří včetně zprávy [PA15]

MĚřENÍ

Oilguard II [OG20], Oilguard II plus [OG21]

On-line kontrola obsahu zbytkového oleje pro stacionární použití po

Médium: stlačený vzduch (bez agresivních, leptavých,

jedovatých, vznětlivých, hořlavých částic a síranů)

úpravě stlačeného vzduchu, např. katalyzátorem, odlučovačem s aktivním

ZBYTKOVÉHO OLEJE

ON-LINE METODOU

uhlím a odpovídající filtrací.

Oilguard II plus navic s kontrolou tlakového rosného bodu Nepřetržitá, elektronická kontrola obsahu zbytkového oleje

s mikroprocesorovým řízením, není nutný žádný odběr vzorků a laboratorní analýza.

Permanentní měření on-line metodou

Záruka kvality stlačeného vzduchu podle ISO 8573-5

Rozhraní 1× sériově rozhraní RS485

1× MODBUS protokol – tím je zařízení připraveno pro

„Industry 4.0“

1× analogový výstup (4…20 mA nebo 0…10 V) – volně konfigurovatelný

1× výstup alarmu

2× spínací výstup

Měřená velikost: mg/mł za normálních podmínek 1 bar a 20 °C Provozní teplota: 0 až +50 °C

Provozní tlak: 0–16 bar

Připojení sondy: G 1/2“ šroubení se svěracím kroužkem s hadicí

PTFE 5 m

Management alarmu: (signální světlo a bzučák jako opce)

Ukládání dat: integrovaná SD-karta

Měřicí článek: integrovaný senzor z optimalizovaného oxidu

kovu

Zobrazení: 8“ barevný LCD displej, částečně nastavitelný pro

Kompletní měřicí zařízení pro kontrolu zbytkového oleje ve stlačeném vzduchu, připravené k zapojení

zákazníka

Obsluha: dotyková obrazovka, snadná orientace v menu Rozsah měření: zbytkový olej

0,000–5 mg/mł (olejová pára – žádné aerosoly) rosný bod – pouze model Oilguard II plus

-60…20 °Ctp

Přesnost měření: 0,012 mg/mł ± 0,2 * od zobrazené hodnoty

El. napájení: 90 – 240 V AC, 50–60 Hz

Skříň: ocelový plech, s práškovou úpravou, lakovaná bílá

Rozměry: (300 × 400 × 130 mm), bez upevňovacích oček

Kompletně připravené k zapojení, použitelné bez dodatečných měřicích drah, včetně síťové zástrčky a průkazného kalibračního certifikátu podle ISO 89001.

MĚřENÍ

ZBYTKOVÉHO OLEJE

ON-LINE METODOU

Příslušenství pro Oilguard II a Oilguard II plus

OG-SIG [OGZSIG]

Světelná signalizace s akustickým signálem s vypínačem, 10 m připojovací kabel pevně připojený s 8 pólovou zástrčkou M12.

3 barevný ukazatel (zelená – žlutá – červená) a bzučák.

Kartuše katalyzátoru [OGZKAT]

Pro čištění senzoru po krátkodobém znečištění.

Senzor na výměnu [SOG23]

Přístroj zůstane u Vás a Vy od nás obdržíte kalib- rovanou kartuši s aktivním uhlím a senzor na vý- měnu s odpovídajícím certifikátem o kalibraci pod- le ISO 89001. Pomocí přiloženého návodu se Vám

snadno podaří přístroj vyčistit a nahradit senzor čer- stvě kalibrovaným. Pokud nám pošlete vymontova- ný senzor, obdržíte od nás dobropis. Zaslání celého přístroje k nám a s tím spojené přerušení měřených údajů neprobíhá po dlouhou dobu.

Dobropis po zaslání vyměněného senzoru [SOG24]

Pro čištění senzoru po krátkodobém znečištění.

4 hvězdičková smlouva [SOG25]

Přístroj k nám bude zaslán na roční údržbu / novou kalibraci. Smlouva obsahuje následující body:

✔ vyčištění přístroje

✔ přezkoušení správné funkce vnitřního hardwaru podle plánu údržby

✔ výměna senzoru po roce

✔ kalibrační protokol (způsobilý FDA)

Pomocí 4 hvězdičkové smlouvy prodloužíte životnost a uchování hodnot Vašeho měřicího systému a zajistíte si jeho vysokou pohotovost.

Každoroční výměnou senzoru zajistíte extrémní přesnost měřicího systému po dobu mnoha let a pojistíte si tak svoji výrobu.

Snadná kalkulace ročních provozních nákladů, a tím i jejich snadné zahrnutí do servisního plánování.

5 hvězdičková smlouva [SOG26]

Přístroj k nám bude zaslán na roční údržbu / novou kalibraci. Smlouva obsahuje následující body:

✔ vyčištění přístroje

✔ přezkoušení správné funkce vnitřního hardwaru podle plánu údržby

✔ v případě potřeby úprava nebo výměna interního hardwaru

✔ výměna senzoru po roce

✔ kalibrační protokol (způsobilý FDA)

✔ aktualizace softwaru, pokud je to nutné

✔ přístroj na zápůjčku po dobu kalibrace

✔ náklady na dopravu přístroje oilguard II / oilguard II plus

✔ náklady na dopravu na zapůjčený přístroj

Pomocí 5 hvězdičkové smlouvy prodloužíte životnost a uchování hodnot 24

Vašeho měřicího systému a zajistíte si jeho vysokou pohotovost.

Každoroční výměnou senzoru zajistíte extrémní přesnost měřicího systému po dobu řady let a pojistíte si tak svoji výrobu.

Snadná kalkulace ročních provozních nákladů, a tím i jejich snadné zahrnutí do servisního plánování.

Kalibrace přístroje oilguardPRO nebo oilguard II u výrobce (bez smlouvy)

Paušální cena včetně kalibrace senzoru a potvrzení o kalibraci výrobcem podle ISO 89001. [SOG27]

Výměna senzoru u přístroje oilguardPRO nebo oilguard II bez nákladů na kalibraci (bez smlouvy) [SOG28]

Přístroj na zápůjčku (paušální pronájem) během kalibrace a údržby

[SOG29]

MĚřENÍ ČáSTIC

ON-LINE METODOU

Kompletní měřicí zařízení pro kontrolu částic ve stlačeném vzduchu, připravené k zapojení

ParticleguardPRO [PT001]

On-line kontrola obsahu částic pro stacionární použití po úpravě stlačeného vzduchu.

Měří velikost částic od 0,1 do 5 μm – 0,1…0,5 μm, 0,5…1 μm, 1…5 μm Objem průtoku stlačeného vzduchu 28,3 l/min (1 cfm)

Přenos údajů pomocí Modbus rozhraní RS 485 Včetně filtru a redukčního ventilu

El. napájení 24 VDC, 300 mA (včetně síťového dílu) Rozměry: 150 × 200 × 300 mm

Hmotnost: 8 kg

Externí obrazovka s grafickým displejem a dotykovou obrazovkou pro obsluhu.

Zapisovací zařízení (integrované) pro 100 milionů naměřených hodnot [PTZDL]

Ethernetové rozhraní a rozhraní RS 485 (integrované) [PTZETH]

Software pro grafické a tabulkové vyhodnocení dat, přenos dat pomocí USB [PTZSW]

Kalibrační certifikát pro zařízení ParticleguardPRO [PTZKAL]

MĚřENÍ ČáSTIC

ON-LINE METODOU

Kompletní měřicí zařízení pro kontrolu částic ve stlačeném vzduchu, připravené k zapojení

PartikelguardPRO mobil [PTP02]

On-line kontrola obsahu částic pro přenosné použití po úpravě stlačeného vzduchu.

Měří velikost částic od 0,1 do 5 μm – 0,1…0,5 μm, 0,5…1 μm, 1…5 μm Objem průtoku stlačeného vzduchu 28,3 l/min (1 cfm)

Přenos údajů pomocí Modbus rozhraní RS 485 Včetně filtru a redukčního ventilu

El. napájení 24 VDC, 300 mA (včetně síťového dílu) Rozměry: 150 × 200 × 300 mm

Hmotnost: 8 kg

Externí obrazovka s grafickým displejem a dotykovou obrazovkou pro obsluhu, zapisovací zařízení DS 400 mobil.

Ethernetové rozhraní a rozhraní RS 485 (integrované) [PTPZETH]

Webserver (integrovaný) [PTPZWS]

Software pro grafické a tabulkové vyhodnocení dat, přenos dat pomocí USB [PTPZSW]

Kalibrační certifikát pro zařízení ParticleguardPRO mobil [PTPZKAL]

DATALOGGER

DATALOG compact

DATALOG compact je inovativní zapisovací zařízení s obrazovkou pro evidenci parametrů u aplikací na stlačený vzduch a plyny. Elektronický systém měří připojené vstupní signály a zprostředkovává potřebné infor-

Datalog compact se 2 vstupy (analogový nebo digitální) [DATC0002] Datalog compact se 4 vstupy (analogový a/nebo digitální) [DATC0004] Integrované rozhraní Ethernetu a RS 485 [DATCZETH]

mace pro dané použití. Tyto přístroj zobrazuje a ukládá. Může být dlouho-

době archivován průběh procesů a také mohou být předávány nadřaze-

Zařízení pro registraci dat

ným systémům alarmy. Zapisovací zařízení s obrazovkou tak umožňuje aktuální vyhodnocení procesů a rychlý zásah přímo na místě.

Senzory je možno snadno konfigurovat a připojit, systém automatic- ky rozpozná typ senzoru. Na barevném displeji s dotykovou obrazov- kou se zobrazují všechny měřené hodnoty, měřené křivky a překročení mezních hodnot. Průběh křivek je možno prstem jednoduše přesouvat

a zvětšovat.

Až 4 analogové a/nebo digitální senzory

Až 4 mezní hodnoty a 2 relé alarmu pro hlášení poruch volně konfiguro- vatelné

3,5" barevný displej

V kombinaci s opčním webserverem je možno přenášet aktuální naměře- né hodnoty nezávisle na místě instalace.

Externí mezisíťový Profibus pro připojení k integrovanému rozhraní

RS 485 [DATCZGPB]

Webserver k přenosu dat na dálku (pouze ve spojení 30

s ethernetovým rozhraním) [DATCZWEB]

Totalizační funkce pro celkové sečtení počitadla analogových signálů [DATCZTOT]

Funkce výpočtu pro 4 integrované vstupy (např. výpočet tlakové diference) [DATCZBER]

Vyhodnocovací software (2 licence), datalogPRO connect [DATCZSFW]

Hotová kabeláž pro zapojení a nastavení parametrů [DATCZVER]

DATALOGGER

Zařízení pro registraci dat

DATALOG PRO

DATALOG PRO je inteligentní zapisovací zařízení s obrazovkou pro evi- denci parametrů u aplikací na stlačený vzduch a plyny. Elektronický sys- tém měří připojené vstupní signály a zprostředkovává potřebné informa- ce pro dané použití. Tyto přístroj zobrazuje a ukládá. Může je dlouhodobě archivovat a zachovat průběh procesů a také mohou být předávány nad-

řazeným systémům alarmy. Zapisovací zařízení s obrazovkou tak umož- ňuje aktuální vyhodnocení procesů a rychlý zásah přímo na místě.

Senzory je možno snadno konfigurovat a připojit, systém automaticky rozpozná typ senzoru. Na barevném displeji s dotykovou obrazovkou se zobrazují všechny měřené hodnoty, měřené křivky a překročení mezních hodnot. Průběh křivek je možno prstem jednoduše přesouvat a zvětšo- vat.

Až 12 analogových a/nebo digitálních senzorů

Až 4 mezní hodnoty a 2 relé alarmu pro hlášení poruch volně konfiguro- vatelné

7" barevný displej

V kombinaci s opčním webserverem je možno odečíst aktuální naměřené hodnoty nezávisle na místě instalace.

Datalog PRO se 4 vstupy (analogový a/nebo digitální) [DATP0004] Datalog PRO s 8 vstupy (analogový a/nebo digitální) [DATP0008] Datalog PRO s 12 vstupy (analogový a/nebo digitální) [DATP0010]

Integrované rozhraní Ethernetu a RS 485 [DATPZETH]

Externí mezisíťový Profibus pro připojení k integrovanému

rozhraní RS 485 [DATPZGPB] 32

Webserver k přenosu dat na dálku (pouze ve spojení s ethernetovým rozhraním) [DATPZWEB]

Totalizační funkce pro celkové kalkulace počitadla analogových signálů [DATPZTOT]

Funkce výpočtu pro 4 integrované vstupy (např. výpočet tlakové diference) [DATPZBER]

Vyhodnocovací software (2 licence), datalogPRO connect

[DATPZSFW]

Statistiky vyhodnocení spotřeby, denní/týdenní/měsíční zpráva

[DATPZSTA]

Hotová kabeláž pro zapojení a nastavení parametrů [DATPZVER]

MĚřENÍ PRŮTOKU

Senzor pro měření průtoku stlačeného vzduchu a plynů

VA 500

Nový senzor pro měření průtoku stlačeného vzduchu a plynů s vo- litelným displejem zobrazujícím aktuální průtok v m3/h (nebo v ji- ných hodnotách) a měřidlem v m3.

Oproti dříve používaným zařízením zaznamenává nově vyvinutá vyhodnocovací elektronika všechny měřící hodnoty digitálně. To znamená vyšší přesnost i v případě měřících rozsahů 1:1000.

Rozhraní RS 485, sběrnice Modbus-RTU již ve standardu Integrovaný displej pro m³/h a m³

Použití pro průměry od 1/2“ do 12“ (DN 300) Snadná instalace pod tlakem

Analogový výstup 4…20 mA pro m³/h resp. m³/min Pulzní výstup pro m³

Vnitřní průměr je nastavitelný pomocí klávesnice Měřič spotřeby může být vynulován

Nastavitelný pomocí tlačítek na displejích: referenční podmínky,

°C a mBary, rozsah 4…20 mA, pulzní hmotnost

VA 500 průtokový senzor v základní verzi [0695 5001]

Standard (92,7 m/S), délka senzoru 220 mm, bez displeje.

Opční příslušenství VA 500

Displej [Z695 5000] 34

Verze max. proudění (185 m/s) [Z695 5003]

Verze nejvyšší rychlost proudění (224 m/s) [Z695 5002]

Přesnost měření: 1 % od zobrazené hodnoty ± 0,3 % od konečné hodnoty [Z695 5005]

Délka senzoru 120 mm [ZSL 0120]

Délka senzoru 160 mm [ZSL 0160]

Délka senzoru 300 mm [ZSL 0300]

MĚřENÍ PRŮTOKU

Senzor pro měření průtoku stlačeného vzduchu a plynů

VA 520

Nový senzor pro měření průtoku stlačeného vzduchu a plynů pracující na základě kalomerického principu, digitální záznam měřených hodnot.

Měřená velikost: m3/h, l/min za podmínek 1000mbar, 20 °C u stl. vzduchu, Nm3/h, NI/min za podmínek 1013 mbar, 0 °C u plynů

Nastavitelné jednotky stiskem tlačítka na displeji: m3/h, m3/ min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min

Nastavitelný druh plynu stiskem tlačítka na displeji: vzduch, dusík, argon, CO2, kyslík

Přesnost měření: ±1,5 % od zobrazené hodnoty ± 0,3 % od konečné hodnoty, na poptávku ±1 % od zobrazené hodnoty

± 0,3 % od konečné hodnoty Provozní teplota: -30…80 °C

Provozní tlak: do 16 bar volitelně do PN 40

Digitální výstup: rozhraní RS 485, sběrnice Modbus-RTU Použití pro průměry od 1/4“ až 2“ (DN 50)

Analogový výstup 4…20 mA pro m³/h resp. l/min

Pulzní výstup pro m³ resp. l, galvanicky izolováno, pulzní hodnota nastavitelná na displeji

Průtokový senzor VA 520 s integrovanou měřící sekcí 1/4“ [0695 520] Průtokový senzor VA 520 s integrovanou měřící sekcí 1/2“ [0695 521] Průtokový senzor VA 520 s integrovanou měřící sekcí 3/4“ [0695 522] Průtokový senzor VA 520 s integrovanou měřící sekcí 1“ [0695 523]

Průtokový senzor VA 520 s integrovanou měřící sekcí 1 1/4“ [0695 526]

Průtokový senzor VA 520 s integrovanou měřící sekcí 1 1/2“ [0695 524]

Průtokový senzor VA 520 s integrovanou měřící sekcí 2“ [0695 525]

MĚřENÍ PROUDU

Proudová smyčka 0…1000 A TRMS včetně přívodního kabelu, délka 5 m s volným koncem [0554 0518]

Proudová smyčka 0…1000 A TRMS včetně přívodního kabelu, délka 3 m s volným koncem [0554 0510]

NEZÁVISLOST • JEDINEČNOST • PRECIZNOST TECHNIKA • ZKUĞENOSTI • REFERENCE

• Měření dodaného množství stlačeného vzduchu a jeho kvality.

• Měření spotřeby, tlaku a ztrát v systémech stlačeného vzduchu.

• Měření spotřeby el. energie na výrobu stlačeného vzduchu, optimalizace provozu a nákladů.

• Kompletní audity výrobních provozů s ohledem na využití stlačeného vzduchu, jeho kvalitu a efektivitu.

• Analýza vlhkosti, olejových částic a plynných uhlovodíků ve stlačeném vzduchu.

• Prodej měřící techniky pro obor stlačeného vzduchu a dalších plynů.

• Komplexní návrhy, realizace a rekonstrukce kompresorových stanic, včetně úpravy a filtrace stlačeného vzduchu.

• Průmyslové generátory dusíku.

• Specializace na velmi čistý stlačený vzduch bez oleje.

• Prodej a revize tlakových nádob.

• Odborné semináře pro provozovatele kompresorů a zařízení na stlačený vzduch.

• Servis

Vyzkoušejte nás!

AIR Consult CZ, s. r. o.

Ke sv. Xxxx 3/2, 312 00 Plzeň xxx.xxxxxxxxxx.xx

Document Metadata

Table of Contents

O stlačeném vzduchu

Document Metadata