SVAŘOVACÍ STROJE
SVAŘOVACÍ STROJE
XXXXX 221 AC/DC PFC PFC
NÁVOD K OBSLUZE A ÚDRŽBĚ
OBSAH:
1. ÚVOD 3
2. BEZPEČNOST PRÁCE 4
3. PROVOZNÍ PODMÍNKY 5
4. TECHNICKÁ DATA 6
5. PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE 7
6. POPIS STROJE A FUNKCÍ 8
7. SESTAVENÍ JEDNOTKY 21
8. PRVOTNÍ NASTAVENÍ (SETUP) 24
9. ALARM – CHYBOVÁ HLÁŠENÍ 26
10. SVAŘOVÁNÍ MMA 27
11. SVAŘOVÁNÍ DC TIG 28
12. AC TIG SVAŘOVÁNÍ 32
13. REŽIMY DVOUTAKT (2t) A ČTYŘTAKT (4T) 36
14. SPRÁVA JOBŮ 38
15. RESET 39
16. DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ VELIKOSTI SVAŘOVACÍHO PROUDU 40
17. OBECNÉ INFORMACE O SVAŘOVACÍCH METODÁCH 40
18. ÚDRŽBA A SERVISNÍ ZKOUŠKY 42
19. SERVIS 43
20. LIKVIDACE ELEKTROODPADU 44
1. ÚVOD
Vážený spotřebiteli,
společnost ALFA IN a.s. Vám děkuje za zakoupení našeho výrobku a věří, že budete s naším strojem spokojeni.
Svařovací stroj smí uvést do provozu pouze školené osoby a pouze v rámci technických ustanovení. Společnost ALFA IN a.s. nepřijme v žádném případě zodpovědnost za škody vzniklé nevhodným použitím. Před uvedením do provozu si přečtěte pečlivě tento návod k obsluze.
Stroje splňují požadavky odpovídající značce CE.
ALFIN 221 AC/DC PFC PFC je invertorový generátor svařovacího proudu, který svařuje v níže uvedených metodách:
METODA | REŽIM | |||
MMA | ||||
+ + | TIG DC PLYNULE TIG DC PULSNĚ TIG DC SYNERGIC TIG AC PLYNULE | + + | 2 STEP LIFT-ARC (2T) 2 STEP + HF (2T HF) 4 STEP LIFT-ARC (4T) 4 STEP + HF (4T HF) 4 STEP BI-LEVEL (4T B-LEVEL) | |
+ | TIG AC PULSNĚ | + | 4 STEP BI-LEVEL + HF (4T B-LEVEL HF) | |
ALFIN 221 AC/DC PFC podporuje dálkové ovládání z hořáku tlačítky UD.
ALFIN 221 AC/DC PFC umožňuje ukládání 50 uživatelských programů – JOBů.
ALFIN 221 AC/DC PFC je vybaven unikátními funkcemi Q-START, MULTI- TACK a DYNAMIC ARC.
Pro údržbu a opravy používejte jen originální náhradní díly. K dispozici je Vám samozřejmě komplex našich služeb.
Vyhrazujeme si právo úprav a změn v případě tiskových chyb, změny technických parametrů, příslušenství apod. bez předchozího upozornění. Tyto změny se nemusí projevit v návodech k používání v papírové ani v elektronické podobě.
2. BEZPEČNOST PRÁCE
OCHRANA OSOB
1. Z bezpečnostních důvodů je při svařování nutné použít ochranné rukavice. Tyto rukavice Vás chrání před zásahem elektrickým proudem (napětí okruhu při chodu naprázdno). Dále Vás chrání před tepelným zářením a před odstřikujícími kapkami žhavého kovu.
2. Noste pevnou izolovanou obuv. Nejsou vhodné otevřené boty, neboť kapky žhavého kovu mohou způsobit popáleniny.
3. Nedívejte se do svářecího oblouku bez ochrany obličeje a očí. Používejte vždy kvalitní svařovací kuklu s neporušeným ochranným filtrem.
4. Při zapalování oblouku v režimu TIG HF je generováno vysoké napětí. Dbejte proto na dobrý stav izolace hořáku a zemnícího kabelu.
5. Také osoby vyskytující se v blízkosti místa sváření musí být informovány o nebezpečí a musí být vybaveny ochrannými prostředky.
6. Při svařování, zvláště v malých prostorách, je třeba zajistit dostatečný přísun čerstvého vzduchu, neboť při svařování vzniká kouř a škodlivé plyny.
7. U nádrží na plyn, oleje, pohonné hmoty atd. (i prázdných) neprovádějte svářečské práce, neboť hrozí nebezpečí výbuchu.
8. V prostorách s nebezpečím výbuchu platí zvláštní předpisy.
9. Svařované spoje, které jsou vystavovány velké námaze, musí splňovat zvláštní bezpečnostní požadavky. Jedná se zejména o kolejnice, tlak. nádoby a pod. Tyto spoje smějí provádět jen kvalitně vyškolení svářeči
BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY
1. Před započetím práce se svařovacím strojem je třeba se seznámit s ustanoveními v ČSN 050601 a normou ČSN 050630.
2. S lahvemi pro ochranné plyny je třeba zacházet podle předpisů pro práci s tlakovými nádobami obsažených v ČSN 07 83 05 a v normě ČSN 07 85 09.
3. Svářeč musí používat ochranné pomůcky.
4. Před každým zásahem v elektrické části, sejmutím krytu nebo čištěním je nutné odpojit zařízení od sítě.
3. PROVOZNÍ PODMÍNKY
1. Uvedení přístroje do provozu smí provádět jen vyškolený personál a pouze v rámci technických ustanovení. Výrobce neručí za škody vzniklé neodborným použitím a obsluhou. Při údržbě a opravě používejte jen originální náhradní díly od firmy ALFA IN.
2. Zařízení vyhovuje IEC 00000-0-00.
3. Svařovací stroj je zkoušen podle normy pro stupeň krytí IP 23S, což zajišťuje ochranu proti vniknutí pevných těles o průměru větším než 12 mm a ochranu proti šikmo stříkající vodě až do sklonu 60° .
4. Stroj musí být umístěn tak, aby chladící vzduch mohl bez omezení vstupovat i vystupovat chladícími průduchy. Je nutné dbát na to, aby nebyly nasávány do stroje žádné mechanické, zejména kovové částice (např. při broušení). Chlazení je řízeno elektronickou teplotní automatikou.
5. U svařovacího stroje je třeba provést periodickou revizní prohlídku jednou za 6/12 měsíců pověřeným pracovníkem podle ČSN 331500,1990 a ČSN 050630,1993 – viz odstavec Údržba a servisní zkoušky.
6. Veškeré zásahy do el. zařízení, stejně tak opravy (demontáž síťové vidlice, výměnu pojistek) smí provádět pouze oprávněná osoba.
7. Svářecí stroj je určen pro jmenovité napětí 1x230V s tolerančním rozsahem
± 15%, což dovoluje provoz zařízení v síti ~ 1x220V.
8. Příslušnému síťovému napětí a příkonu musí odpovídat síťová vidlice.
9. ☝Upozornění☝Síťové prodlužovací kabely musí mít vodiče o průřezu minimálně 3x2,5 mm2. Stroj lze provozovat na jednofázovém generátoru el. proudu o výkonu 12kVA (1x230V/50Hz) a více, s garantovanou stabilizací napětí ± 15% a lepší. Generátory s nižším výkonem mohou stroj poškodit.
10. ☝Upozornění☝ Byl-li stroj přemístěn z prostoru s nízkou teplotou do výrazně teplejšího prostředí, může dojít ke kondenzaci vlhkosti, zejména uvnitř svářečky. Dojde tím ke snížení elektrické
pevnosti a zvýšení nebezpečí el. přeskoku na napěťově namáhaných dílech a tím vážnému poškození stroje. Je proto nezbytné, nastane-li tato situace, ponechat svářečku cca 1 hodinu v klidu, až dojde k vyrovnání teploty s okolím. Tím ustane případná kondenzace. Teprve po uplynutí této doby je možné svářečku připojit k síti a zapnout.
11. Stroj je nutné chránit před:
a) Vlhkem a deštěm, chemicky agresivním prostředím,
b) Prašným prostředím
c) Mechanickým poškozením
d) Průvanem a případnou ventilací sousedních strojů
e) Nadměrným přetěžováním - překročením tech. parametrů
f) Xxxxxx zacházením
ELEKTROMAGNETICKÁ KOMPATIBILITA
Svařovací zařízení je z hlediska odrušení určeno především pro průmyslové prostory. Splňuje požadavky ČSN EN 60974-10 třídy A a není určeno pro používání v obytných prostorech, kde je elektrická energie dodávána veřejnou nízkonapěťovou napájecí sítí. Mohou zde být možné problémy se zajištěním elektromagnetické kompatibility v těchto prostorech, způsobené rušením šířeným vedením stejně jako vyzařovaným rušením.
Během provozu může být zařízení zdrojem rušení.
🖑Upozornění🖑 Uživatele upozorňujeme, že je odpovědný za případné rušení ze svařování.
4. TECHNICKÁ DATA
Metoda | MMA | TIG | |
Síťové napětí | V/Hz | 1X230/50-60 | |
Jištění | A | 25 pomalé | |
Max. síťový proud I1 | A | 30,0 | 25,7 |
Max. efektivní proud I1eff | A | 18,9 | 16,3 |
Rozsah svař. proudu | A | 5 - 220 | 5 - 220 |
Napětí naprázdno U20 | V | 79,0** | 72,0** |
Svařovací proud (DZ=100%) I2/U2 | A | 120 | 160 |
Svařovací proud (DZ=60%) I2/U2 | A | 150 | 180 |
Svařovací proud (DZ=x%) I2/U2 | A | 40%=180 | 35%=220 |
Třída izolace | H | ||
Krytí | IP23S | ||
Normy | EN 60974-1, EN 60974-10 cl. A | ||
Rozměry (š x d x v) | mm | 230 x 460 x 325 | |
Hmotnost | kg | 19,0 | |
** V klidovém stavu stroje je napětí naprázdno sníženo na hodnotu 12V,
S
na plnou hodnotu se zvýší v okamžiku, kdy odpor svařovacího okruhu klesne pod cca 1000Ω (při dotyku elektrody s materiálem). Toto řešení snižuje riziko úrazu elektrickým proudem.
Stroj označený tímto symbolem je možné použít pro svařování v prostorách se zvýšeným nebezpečím úrazu elektrickým proudem. Konstrukce stroje je provedena tak, že v žádném případě, ani při selhání usměrňovače, není překročena dovolená špičková hodnota napětí naprázdno podle ČSN EN 60974-1, tj., 113V stejnosměrných nebo 68V střídavých.
☝Upozornění☝
Uživatele upozorňujeme, že je odpovědný za případné rušení vznikající během svařování.
5. PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE
SOUČÁST DODÁVKY
Kód | Název |
5.0122-1 | ALFIN 221 AC/DC PFC |
021.004.3360 | Konektor ovládání hořáku Alfin |
Název | Chlazení | Max. zatížení DC | Max. zatížení AC |
Abitig 18 | kapalina | 320A/100% | 230A/100% |
Abitig 20 | kapalina | 220A/100% | 160A/100% |
Abitig 26 | plyn | 180A/35% | 130A/35% |
PŘÍSLUŠENSTVÍ NA OBJEDNÁVKU SVAŘOVACÍ HOŘÁKY
Ke strojům je možné připojit hořák vybavený potenciometrem dálkového ovládání velikosti svařovacího proudu.
☝Upozornění☝ Xxxxx je potřeba volit podle používaného proudového rozsahu. ALFA IN a.s. neodpovídá za poškození svařovacích hořáků vlivem přetížení.
JINÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ
Kód | Název |
V9030041 | Kabely ALFIN 2x3m BSB 35-50 |
2307 | Sada konektorů na HF komplet |
2368 | Konektor ALFIN DOV remote cont |
5.0050 | DOV1 dálk. ovládání komplet 4m |
006.003.0110 | DOV1 dálk. ovládání pedál 10m |
K07-606.3100 | Ventil xxx.XX man60 Ed2M |
5.0225 | CS 601 W chladící jednotka ALFIN |
VM0151 | Hadice plynová Alfin TIG 3m G1/4 |
VM0152 | Hadice plynová Alfin TIG 10m G1/4 |
5.0028 | Manipulační vozík TIG |
6. POPIS STROJE A FUNKCÍ
OVLÁDACÍ PANEL ALFIN 221 AC/DC PFC
Poz. | Popis |
P1 | (-) rychlospojka svařovacího kabelu |
A2 | Konektor pro připojení plynové hadice hořáku |
J2 | Konektor pro ovládání ze svařovacího hořáku |
P2 | (+) rychlospojka svařovacího kabelu |
PRVKY ZADNÍHO PANELU
Poz. | Popis |
H1 | Konektor dálkového ovládání |
C1 | Přívodní kabel 3 x 2,5 mm2 2,5m dlouhý |
A1 | Konektor pro připojení plynové hadice z plynové láhve |
Z1 | Konektor pro připojení vodního chlazení (V případě že vodní chlazení není připojeno, udržujte konektor zakrytý krytkou, protože je na něj přivedeno síťové napětí!) |
I1 | Hlavní vypínač (Je-li hlavní vypínač v poloze I – zapnuto a stroj je přepnutý v MMA módu, je mezi výstupními svorkami + a - napětí!) |
OVLÁDACÍ PANEL ALFIN 221 AC/DC PFC
Zn. | Název | Popis funkce |
L1 | Q-START | DC TIG: Svítí-li, je zvolena funkce Q-START. |
AC WAVE IN MIX AC-DC | AC TIG: Svítí-li, je zvolena funkce AC WAVE IN MIX AC-DC | |
L2 | DYNAMIC ARC | DC TIG: Svítí-li, je zvolena funkce DYNAMIC ARC |
EXTRA FUSION | AC TIG: Svítí-li, je zvolena funkce EXTRA FUSION | |
L3 | MULTI-TACK | DC TIG: Svítí-li, je zvolena funkce MULTI-TACK |
AC FREKVENCE | AC TIG: Svítí-li, mohou být nastavovány parametry AC FREKVENCE, |
AC BALANCE | AC TIG BALANCE, PRŮMĚR ELEKTRODY | |
PRŮMĚR ELEKTRODY | ||
L4 | Svítí-li, je na výstupních rychlospojkách svařovacích kabelů stroje napětí. | |
L5 | ALARM | Po zapnutí stroje svítí LED po dobu několika sekund, během nichž nejsou výstupní svorky napájeny. |
Chybová hlášení. Svítí-li, na stroji jsou anomální pracovní podmínky. Více viz 9 ALARM – CHYBOVÁ HLÁŠENÍ | ||
L6 | TIG PULS | Svítí-li, je zvolena metoda TIG PULS |
L7 | TIG SYNERGIE PULS | Svítí-li, je zvolena metoda TIG SYNERGIE PULS |
L8 | HF ZAPALOVÁNÍ | Svítí-li, je zvoleno zapalování oblouku vysokofrekvenčním proudem. |
L9 | DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ | Svítí-li, je vybráno nastavování proudu pomocí dálkového ovládání. Nesvítí-li, je vybráno nastavování pomocí ovládacího panelu. |
L10 | DVOUTAKT | Svítí-li, je vybrán režim dvoutakt. Pokud LED bliká, je zvolen režim dvakrát bodování. |
L11 | ČTYŘTAKT | Svítí-li, je vybrán režim čtyřtakt. |
L12 | BILEVEL | Svítí-li, je vybrán režim čtyřtakt BILEVEL. |
L13 | MMA | Svítí-li, je vybrán režim MMA |
L14 | DC TIG | Svítí-li, je vybrán režim DC TIG |
L15 | AC TIG | Svítí-li, je vybrán režim AC TIG |
D1 | Displej | 1. V první úrovni menu zobrazuje nastavení SVAŘOVACÍHO PROUDU 2. Ve druhé úrovni menu zobrazuje L.2 3. Při svařování zobrazuje hodnoty svařovacího proudu v A. 4. Po ukončení svařovacího procesu zobrazuje poslední naměřenou hodnotu svařovacího proudu – HOLD FUNKCE. |
D2 | ALFANUMERI CKÝ Displej | 1. Zobrazuje zvolené parametry a jejich hodnoty 2. Při svařování zobrazuje průměrné momentální napětí na oblouku. 3. Po ukončení svařovacího procesu zobrazuje poslední průměrnou hodnotu napětí na oblouku - HOLD FUNKCE. Zobrazovaná hodnota se přepíše při startu nového svařovacího procesu, nebo při nastavování jiných svařovacích parametrů. |
E1 | Kodér | 1. Nastavuje hodnoty zvolených parametrů. 2. Při svařování umožňuje regulovat velikost svařovacího proudu. |
S1 | Tlačítko speciálních funkcí | AC TIG: Stiskem tlačítka vyberte parametr, který chcete nastavit: EXTRA FUSION, AC FREKVENCE, AC TIG BALANCE. |
S2 | JOB tlačítko | 1. Jeden stisk tlačítka otevře JOB menu. 2. Přidržení tlačítka na 3 s otevře přístup k ukládání/mazání JOBů. |
S3 | MENU tlačítko | 1. Jeden stisk tlačítka umožní vybírat parametry první úrovně MENU 2. Přidržení tlačítka na 3 s otevře přístup do druhé úrovně MENU 3. Pokud se přidrží tlačítko u vypnutého stroje a následně se stroj zapne (tlačítko držet stále stisknuté), otevře se MENU SETUP |
S4 | Tlačítko volby zapalování | Pouze pro TIG mód. Volí DVOUTAKT, ČTYŘTAKT a BILEVEL |
S5 | Tlačítko volby svařovací metody | Volí MMA, TIG DC a TIG AC |
POPIS FUNKCÍ A POJMŮ
I1 | Hlavní svařovací proud | t1 | Čas náběhu (náběh) |
I2 | Spodní proud | t2 | Čas horního proudu |
I3 | Koncový proud | t3 | Čas spodního proudu |
I4 | Startovací proud | t4 | Čas doběhu (doběh) |
1/t2+t3 | Frekvence pulsu |
PARAMETR
MIN/DEFAULT/MAX MÓD NASTAVENÍ POZNÁMKY (JEDNOTKY NEBO
SYMBOLY)
Výběr jazyka
_/ENGLISH/_
Chladící jednotka OFF/AUTO/ON
Startovací proud (%/%/ A)
Koncový proud (%/%/ A)
Pilotní oblouk OFF/ON/ON
Typ pulsu SLOW/FAST/FAST
HF proud 20/SYN/220 (A)
8 PRVOTNÍ
NASTAVENÍ (SETUP)
8 PRVOTNÍ
NASTAVENÍ (SETUP)
8 PRVOTNÍ
NASTAVENÍ (SETUP)
8 PRVOTNÍ
NASTAVENÍ (SETUP)
8 PRVOTNÍ Funkce funguje ve 4T a Bilevelu. Na první NASTAVENÍ (SETUP) zmáčknutí tlačítka se zapálí pilotní oblouk,
který zajistí ztmavení samostmívací kukly. Po uvolnění se zahájí svařovací proces (náběh atd.)
8 PRVOTNÍ Volí rychlý nebo pomalý puls (pomalý, rychlý, NASTAVENÍ (SETUP) rychlý)
8 PRVOTNÍ Vyšší hodnota umožní zapálit i na NASTAVENÍ (SETUP) znečištěném plechu. Rizikem je možnost
propálení tenkých materiálů.
Svařovací proud (MMA)
10/80/180 (A)
Max svařovací
0 MMA PARAMETRY
1. ÚROVNĚ Hlavní svařovací proud MMA
0 MMA PARAMETRY Maximální svařovací proud, kterého je
proud (MMA) 10/80/180 (A)
1. ÚROVNĚ
možno dosáhnout s dálkovým ovládáním
Hot-Start
0 MMA PARAMETRY Usnadňuje zapálení, rizikem vysoké hodnoty
0/50/100 (%)
1. ÚROVNĚ
je propálení slabších materiálů, rozstřik při zapálení a velká oblast zapálení. Při nízké hodnotě se hůře zapaluje oblouk.
PARAMETR
MIN/DEFAULT/MAX MÓD NASTAVENÍ POZNÁMKY (JEDNOTKY NEBO
SYMBOLY)
Arc-Force
0 MMA PARAMETRY Pomáhá snížit riziko uvíznutí elektrody
0/30/100 (%)
1. ÚROVNĚ
ve svařovací lázni. Důsledky vysoké hodnoty: Svár je velmi tekutý, oblouk je stabilní, elektroda více proniká do svařence, více rozstřiku. Důsledky nízké hodnoty: Oblouk snáze zhasíná. Méně rozstřiku.
VRD
0 MMA PARAMETRY Snižuje napětí na výstupu v momentě, kdy se
OFF/OFF/ON
2. ÚROVNĚ
nesvařuje. Pokud je funkce zapnutá, je při začátku svařování nutné se dotknout svařence elektrodou. Tu pak oddálit. Svařovací napětí bude pak přítomno na elektrodě po dobu několika sekund.
Napětí dlouhého
0 MMA PARAMETRY Udržuje oblouk i pokud je vzdálenost
oblouku 37/47/65 (%)
Dálkové ovládání OFF/OFF/ON
2. ÚROVNĚ
0 MMA PARAMETRY
2. ÚROVNĚ
0 DC TIG
elektrody od svařence větší, než je běžné. Důsledky vysoké hodnoty: Oblouk se udrží i u relativně veliké vzdálenosti od svařence. Důsledkem nízké hodnoty je snadnější zhášení oblouku.
PARAMETRY 2. Umožňuje nastavovat svařovací proud
Svařovací proud (TIG)
5/80/220(A)
ÚROVNĚ
0 AC TIG
PARAMETRY 2.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 AC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
z dálkového ovládání.
Hlavní svařovací proud běhemTIG svařování.
PARAMETR
MIN/DEFAULT/MAX MÓD NASTAVENÍ POZNÁMKY (JEDNOTKY NEBO
SYMBOLY)
Maximální svařovací proud (TIG)
5/80/220(A)
Druhý proud BILEVEL
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ Určuje maximální svařovací proud, kterého
lze dosáhnout pomocí dálkového ovládání
0 AC TIG nebo nožního pedálu. PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 DC TIG Rychlým stiskem a uvolněním tlačítka hořáku PARAMETRY 1. během svařování (na méně než 0,5 s) se
10/50/200(%)
ÚROVNĚ
hlavní svařovací proud změní na BILVEL svařovací proud.
0 AC TIG V TIG DC svařování je BILEVEL svařovací PARAMETRY 1. proud užitečný při svařování materiálů
Doběh 0/0.0/25(s)
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
rozdílných tlouštěk.
Koncový proud 5/5/80(%)
5/5/220(A)
Dofuk 0.0/10.0/25(s)
ÚROVNĚ Čas, za který se postupně sníží svařovací
0 AC TIG proud na koncový proud. PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ Umožňuje stejný vzhled sváru i na jeho
konci.
0 AC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ Čas, po který je zajištěn přísun ochranného
0 AC TIG plynu po zhasnutí svařovacího oblouku. PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
PARAMETR
MIN/DEFAULT/MAX MÓD NASTAVENÍ POZNÁMKY (JEDNOTKY NEBO
SYMBOLY)
Předfuk 0/0.1/10.0(s)
Startovací proud 2/50/200(%)
5/40/220(A)
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ Čas, po který je zajištěn přísun ochranného
0 AC TIG plynu před zapálením svařovacího oblouku. PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
Náběh proudu 0/0.0/25(s)
0 AC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
Proud po zapálení oblouku.
Spodní proud 1/40/200(%)
ÚROVNĚ Čas, za který se postupně zvýší svařovací
0 AC TIG proud ze startovacího na hlavní svařovací. PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1. Minimální proud pulsního proudu.
ÚROVNĚ
Důsledkem vysoké hodnoty je rychlejší
vytvoření tavné lázně. Zvýší se tepelně
Horní čas pulsu 1/50/99(%)
0 AC TIG ovlivněná oblast. PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1. Čas, po který je pulsní proud na maximu.
0.1/5.0/5.0(s)
ÚROVNĚ
Důsledkem vysoké hodnoty je větší
penetrace, důsledkem nižší hodnoty je menší
0 AC TIG tepelně ovlivněná oblast, hůře se tvoří tavná PARAMETRY 1. lázeň.
ÚROVNĚ
PARAMETR
MIN/DEFAULT/MAX MÓD NASTAVENÍ POZNÁMKY (JEDNOTKY NEBO
SYMBOLY)
Spodní čas pulsu 0.1/-/5.0(s)
0 DC TIG
PARAMETRY 1. Čas, po který je pulsní proud na minimu.
ÚROVNĚ
Důsledkem vysoké hodnoty je lepší
Frekvence pulsu 0.1/100/2500(Hz)
0.1/100/1000(Hz)
Čas TIG bodu 0.01/0.1/10.0(s)
0 AC TIG rozprostření depozitu, tepelně ovlivněná PARAMETRY 1. oblast je větší.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ Důsledkem vysoké hodnoty je pomalejší
tavná rychlost a menší tepelně ovlivněná
0 AC TIG oblast. PARAMETRY 1.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 2.
ÚROVNĚ
HF Arc Start
0 AC TIG
PARAMETRY 2.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
Oblouk je zapálen po nastavenou dobu.
OFF/ON/ON
PARAMETRY 2. Zapaluje TIG oblouk pomocí HF proudového
ÚROVNĚ
výboje. Zabraňuje vnik wolframu do
Minimum Pedal Proud
5/5/90(%)
0 AC TIG svařence. HF výboje mohou poškodit PARAMETRY 2. elektronické přístroje.
ÚROVNĚ
0 DC TIG
PARAMETRY 2. Určuje minimální svařovací proud, kterého ÚROVNĚ lze dosáhnout pomocí dálkového ovládání
0 AC TIG nebo nožního pedálu. Nastavuje se jako
PARAMETRY 2. procento maximální svařovacího proudu.
ÚROVNĚ
PARAMETR
MIN/DEFAULT/MAX MÓD NASTAVENÍ POZNÁMKY (JEDNOTKY NEBO
SYMBOLY)
Dynamic Arc 1/OFF/50
viz. tabulka
0 SPECIÁLNÍ FUNKCE MMA
Svařovací proud je udržován na nastavené
0 DC TIG MENU hodnotě, i když se vzdálenost elektrody od
SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
svařence mění. Důsledkem vysoké hodnoty je konstantní svařovací výkon, brání přilepení elektrody. Svařenec se snáze může
Q-Start
0 AC TIG MENU deformovat. SPECIÁLNÍCH
FUNKCÍ
0 DC TIG MENU Vytváří rychleji svařovací lázeň. Funkce je
ON/OFF/ON
viz. tabulka
SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
vhodná zejména pro bodové spoje na slabých pleších.
Multi-Tack
0 DC TIG MENU Umožňuje svařovat slabé plechy bez
OFF/OFF/6.0Hz
viz. tabulka
SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
deformací. Důsledkem vysokých hodnot je možnost svařovat tenké plechy bez deformací. Méně je natavován materiál a svařovací proces je pomalejší.
Tvar AC pulsu
0 AC TIG MENU Umožňuje výběr požadovaného tvaru AC
1/1/9
SPECIÁLNÍCH
pulsu.
AC puls v režimu
FUNKCÍ
Sinus – malý hluk
Obdélník – velký hluk, větší průvar, snížená schopnost čistění
Pila – střední hluk
0 AC TIG MENU Umožňuje nastavení procentuálního času AC
Mix AC-DC 10/OFF/80%
SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
pulsu vůči DC proudu. Důsledky: větší průvar, méně deformace, rychlejší vytvoření svarové lázně, “bílý“ pruh, který vzniká vedle sváru je užší, oblouk snáze zhasne.
PARAMETR
MIN/DEFAULT/MAX MÓD NASTAVENÍ POZNÁMKY (JEDNOTKY NEBO
SYMBOLY)
Extra průvar
0 AC TIG MENU Tento parametr stanoví procento kladné vlny,
10/OFF/80%
SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
která se odečítá a přidává se do záporné vlny. Důsledky vyšších hodnot: stabilnější oblouk, větší průvar, snížená schopnost čistění, menší deformace elektrody. Následující obrázek ukazuje část kladné vlny po odečtení od kladné a přičtení k záporné vlně. Výsledná vlna je čárkovaná.
AC Frekvence
0 AC TIG MENU Umožňuje nastavení AC frekvence.
20/65/200Hz
SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
Důsledky vyšších hodnot: koncentrovaný oblouk, snížení tepelně ovlivněné zóny, pomalejší rychlost tavení. Následující obrázky ukazují příklad, kdy vlna na druhém grafu má dvojnásobnou frekvenci než vlna v prvním grafu.
PARAMETR
MIN/DEFAULT/MAX MÓD NASTAVENÍ POZNÁMKY (JEDNOTKY NEBO
SYMBOLY)
AC Balance
0 AC TIG MENU Umožňuje nastavení vyvážení kladné vůči
-10/0/+10
SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
záporné části vlny. Důsledky vyšších hodnot: větší průvar, bílý“ pruh, který vzniká vedle sváru je užší, Následující obrázky ukazují grafy s různým vyvážením vln. První graf představuje křivku proudu s vyvážením více do záporných hodnot (větší průvar), kde je nízké procento kladné části vlny v porovnání se zápornou částí vlny.
Druhý graf představuje křivku proudu s vyvážením více do kladných hodnot (větší čištění), v tomto případě je vyšší procento kladné části vlny v porovnání se zápornou částí vlny.
7. SESTAVENÍ JEDNOTKY
☝Upozornění ☝ Stroj smí obsluhovat pouze řádně proškolené osoby. PŘIPOJENÍ DO ELEKTRICKÉ SÍTĚ
Připojte stroj pomocí dodané síťové vidlice ke zdroji elektrického proudu
v souladu s technickými daty a podmínkami provozu uvedenými v tomto návodu.
PŘÍPRAVA STROJE PRO MMA REŽIM
1. Připojte držák elektrod a zemnící kabel do rychlospojek P1 (-), P2 (+) v
souladu s polaritou požadovanou výrobcem elektrod na obalu elektrod.
2. Nasaďte elektrodu do držáku elektrod.
3. Připojte kabel se zemnícími kleštěmi do rychlospojky na předním panelu.
4. Kleště připojte ke svařenci.
5. Zapněte stroj hlavním vypínačem na zadním panelu a můžete začít svařovat.
☝Upozornění☝ Dávejte pozor, aby se elektroda nedotkla žádného
kovového materiálu, protože v tomto režimu je při zapnutém stroji na rychlospojkách svařovacího stroje trvale svařovací napětí.
PŘÍPRAVA STROJE PRO TIG DC REŽIM
1. Připojte TIG hořák do P1 (-) rychlospojky.
2. Připojte zemnící kabel do P2 (+) rychlospojky.
3. Připojte plynovou hadici hořáku do konektoru A2.
4. Připojte kabel ovládání hořáku ke konektoru J2.
5. Připojte plynovou hadici od plynové láhve do konektoru A1.
6. Případně připojte konektor dálk. ovládání do konektoru J1.
PPŘIPOJENÍ CHLADÍCÍ JEDNOTKY
1. Chladící jednotka není součástí dodávky, jedná se o příslušenství na objednávku.
2. Vypněte stroj hlavním vypínačem.
3. Vyšroubujte šrouby, viz na obrázku níže.
4. Povolte šrouby lamel.
5. Umístěte ALFIN 221 AC/DC PFC na horní plochu chladící jednotky.
6. Zajistěte připojení obou zařízení utažením šroubů, které jste předtím vyjmuli ze svářečky.
7. Zapojte prvky podle obrázku níže.
8. Zapněte chladící jednotku vypínačem na chladící jednotce.
9. Pusťte plyn ventilem na láhvi a redukčním ventilu. Průtok plynu nastavte redukčním ventilem podle typu svařování.
8. PRVOTNÍ NASTAVENÍ (SETUP)
1. Zmáčkněte a držte zmáčknuté tlačítko S3 , přitom zároveň zapněte stroj hlavním vypínačem I1. Po té uvolněte tlačítko S3 . Zpráva SETUP se na několik sekund objeví na displeji D2, která bude následována zprávou Select language.
2. Tlačítkem S3 se posunete v menu (viz tabulka níže), enkodérem E1 se provádí změny nastavení a stisknutím jakéhokoli jiného tlačítka než S3 se změny uloží a opustí se toto iniciační menu
NASTAVENÍ HODNOTA POZNÁMKY
ENGLISH FRANÇAIS DEUTSCH ESPAÑOL NEDERLANDS
Výběr jazyka PORTUGUÈS
SVENSKA ČESKY POLSKI DANSK ITALIANO
AUTO Režim chladící jednotky je řízen svářečkou.
Chladící jednotka
Počáteční
ON Chladící jednotka vždy běží, pokud je stroj zapnutý.
OFF Chladící jednotka je vždy vypnuta.
% Je možno zvolit, jestli se bude zobrazovat
proud A
v procentech hlavního svařovacího proudu nebo v ampérech.
Koncový
% Je možno zvolit, jestli se bude zobrazovat
proud
HF proud
A
SYn
20-220A
v procentech hlavního svařovacího proudu nebo v ampérech.
Určuje hodnotu HF zapalovacího proudu. Je možné volit buď synergické (automatické) nastavování anebo je lze nastavit v ampérech.
Typ pulzního FAST RYCHLÝ
proudu SLOW POMALÝ
ON Je zapnut
Pilot oblouk
OFF Je vypnut
9. ALARM – CHYBOVÁ HLÁŠENÍ
LED L5 svítí, pokud se objeví nevhodné pracovní podmínky, zpráva se objeví na displeji D2
ZPRÁVA VÝZNAM STAV ZKONTROLOVAT
Tepelná pojistka
vypnula funkce. Pouze
Nechte stroj ventilátor
Stroj je přetěžován.
Přehřátí
zapnutý, dokud běží, ostatní Zkontrolujte pracovní podmínky,
nezhasne
funkce jsou zajistěte adekvátní pracovní
kontrolka a stroj vypnuty sám funkce
nezapne.
Pouze Nedostatečný tlak ventilátor
teplotu okolí.
Zkontrolujte připojení chladící jednotky ke svářečce.
Zkontrolujte, že je chladící jednotka zapnuta jejím hlavním
Alarm chlazení
kapaliny
v chladícím
běží, ostatní vypínačem.
funkce jsou Zkontrolujte, že nádrž je
okruhu.
vypnuty
naplněna chladicí kapalinou
podle pokynů.
Zkontrolujte, že chladící okruh je těsný, že nikde neuniká kapalina.
10. SVAŘOVÁNÍ MMA
MMA PARAMETRY 1. ÚROVNĚ
1. Tlačítkem S5 vyberte metodu MMA .
2. Zmáčkněte tlačítko S3 , otevře se první úroveň menu MMA, zvolený parametr a jeho hodnota se zobrazí na displeji D2.
3. Enkodérem E1 je možné měnit parametry. Stisknutím jakéhokoli jiného
tlačítka než S3 se změny uloží a opustí se toto menu.
ULT
TABULKA PARAMETRŮ PRVNÍ ÚROVNĚ MMA PARAMETR MIN DEFA XXX XXXXXXXX
SV. PROUD
10A 80A 180A Funkční, pokud se nepoužívá dálkové ovládání
MAX SV. 5A 80A 180A Funkční v režimu dálkového ovládání a pokud je připojen
PROUD
HOT-
pedál.
START 0% 50% 100% Procenta svařovacího proudu
FORCE
ARC- 0% 30% 100% Procenta svařovacího proudu
MMA PARAMETRY 2. ÚROVNĚ
1. Zmáčkněte a držte zmáčknuté tlačítko S3 na 3 sekundy, otevře se druhá úroveň menu MMA.
Na displeji D1 se zobrazí: L.2=LEVEL.2=2. úroveň MENU Vybraný parametr a jeho hodnota se zobrazuje na displeji: D2
2. Tlačítkem S3 se posunete v menu (viz tabulka níže), enkodérem E1 se provádí změny nastavení a stisknutím jakéhokoli jiného tlačítka než S3 , se změny uloží a opustí se toto iniciační menu.
TABULKA PARAMETRŮ DRUHÉ ÚROVNĚ MMA
PARAMETR MIN DEFAULT MAX POZNÁMKY
VRD OFF OFF ON
Pouze v MMA,(VRS = Voltage Reduction Device – zařízení pro snížení napětí)
NAPĚTÍ DLOUHÉHO OBLOUKU
37 47 65
DÁLKOVÉ OFF OFF ON MMA OVLÁDÁNÍ | TIG PLYNULE | TIG PULS | SYNERGIC TIG |
SYN=hodnota je nastavena automaticky mikroprocesorem na základě nastavené hodnoty svařovacího proudu. Hodnota může být zobrazena, ale není uživatelsky nastavitelná.
SPECIÁLNÍ FUNKCE MMA
1. Tlačítkem S1 vyberte funkci, zvolený parametr a jeho hodnota se zobrazí na displeji D2.
2. Enkodérem E1 je možné měnit parametry, ty se automaticky uloží. Stisknutím jakéhokoli jiného tlačítka než S1, se opustí toto menu.
PARAMETR | MIN | DEFAULT | MAX | NOTES |
DYNAMIC ARC | OFF | OFF | ON |
11. SVAŘOVÁNÍ DC TIG
1. Tlačítkem S5 vyberte metodu TIG
+ +
TIG CONTINUOUS
TIG PULSED
SYNERGIC TIG
2. Tlačítkem S4 vyberte
2 STEP LIFT-ARC (2T)
2T SPOT
4 STEP LIFT-ARC (4T)
4 STEP BI-LEVEL (4T B-LEVEL)
DC TIG PARAMETRY 1. ÚROVNĚ
1. Zmáčkněte tlačítko S3 , otevře se první úroveň menu TIG, zvolený parametr a jeho hodnota se zobrazí na displeji D2.
2. Enkodérem E1 je možné měnit parametry. Stisknutím jakéhokoli jiného tlačítka než S3 se změny uloží a opustí se toto menu.
TABULKA PARAMETRŮ PRVNÍ ÚROVNĚ NEPULSNÍ TIG DC PARAMETR MIN DEFAULT MAX POZNÁMKY
SV. PROUD 5A 80A 220A
MAX SV. 5A 80A 220A Funkční v režimu délkového ovládání, a pokud je připojen
PROUD pedál.
BILEVEL 10% 50% 200% POUZE V REŽIMU BILEVEL , nastavuje se jako
procento hlavní svařovacího proudu
DOBĚH 0.0s 0.0s 25.0s
KONCOVÝ
5% 5% 80% Hodnota se může nastavit jako procento hlavního
PROUD
5A 5A 220A
svařovacího proudu nebo jako hodnota v ampérech
DOFUK 0.0s 10.0s 25.0s
PŘEDFUK 0.0s 0.1s 10.0s K dispozici, když je „HF ARC START“ = ON
2% 50% 200% Hodnota se může nastavit jako procento hlavního
START PROUD
5A 40A 220A
svařovacího proudu nebo jako hodnota v ampérech.
NÁBĚH 0.0s 0.0s 25.0s
SV. PROUD | 5A | 80A | 220A | |
MAX SV. PROUD | 5A | 80A | 220A Funkční v režimu dálkového ovládání, a pokud je připojen pedál. | |
BILEVEL SPODNÍ | 10% 1% | 50% 40% | 200% POUZE V REŽIMU BILEVEL , nastavuje se jako procento hlavního svařovacího proudu 200% Hodnota je vyjádřena jako procento hlavního svařovacího proudu | |
SYN | SYN | SYN | Xxxxxxx je nastavována automaticky. | |
0.1s | 5s | 5s | Funguje pouze u volby POMALÝ PULS | |
HORNÍ ČAS | 1% | 50% | 99% | Funguje pouze u volby RYCHLÝ PULS |
SYN | SYN | SYN | Funguje pouze u volby SYNERGIC TIG | |
SPODNÍ ČAS | 0.1s | 5s | 5s | Funguje pouze u volby POMALÝ PULS |
TABULKA PARAMETRŮ PRVNÍ ÚROVNĚ PULSNÍ TIG DC A SYNERGY TIG DC PARAMETER MIN DEFAULT MAX POZNÁMKY
PROUD
FREKVENCE 0.1Hz 100Hz 2.5kHz Funguje pouze u volby RYCHLÝ PULS
PROUD
PULSU | 0.1Hz | 5.0Hz | 5.0Hz | Funguje pouze u volby POMALÝ PULS |
SYN | SYN | SYN | Funguje pouze u volby SYNERGIC TIG | |
DOBĚH | 0.0s | 0.0s | 25.0s | |
KONCOVÝ | 5% | 5% | 80% | Hodnota se může nastavit jako procento hlavního |
5A 5A 220A
svařovacího proudu nebo jako hodnota v ampérech
DOFUK 0.0s 10.0s 25.0s
PŘEDFUK 0.0s 0.1s 10.0s Funguje pouze u volby "HF ARC START" = ON
START PROUD
2% 50% 200% Hodnota se může nastavit jako procento hlavního
svařovacího proudu nebo jako hodnota v ampérech.
5A 50A 220A
NÁBĚH 0.0s 0.0s 25.0
SYN=hodnota je nastavena automaticky mikroprocesorem na základě nastavené hodnoty svařovacího proudu. Hodnota může být zobrazena, ale není uživatelsky nastavitelná.
DC TIG PARAMETRY 2. ÚROVNĚ
1. Zmáčkněte a držte zmáčknuté tlačítko S3 na 3 sekundy, otevře se druhá úroveň menu TIG. Na displeji D1 se objeví hlášení L.2. Opětovné zmáčknutí tlačítka S3 vybere parametr.
2. Enkodérem E1 je možné měnit parametry, ty jsou automaticky ukládány. Stisknutím jakéhokoli jiného tlačítka , než S3 se opustí toto menu.
TABULKA PARAMETRŮ DRUHÉ ÚROVNĚ DC TIG MENU
PARAMETR MIN DEFAULT MAX POZNÁMKY
ČAS TIG 0.01
0.1s 10.0s Funguje pouze pro volbu 2T body
BODU s
HF START ON ON OFF
DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ
OFF OFF ON Funkční pro MMA, TIG NEPULSNÍ, TIG PULS A SYNERGIC TIG.
MINIMUM PEDAL PROUD
Podporuje ruční dálkové ovládání, nožní pedál, ovládání z hořáku UD tlačítky nebo potenciometrem. Pokud je připojeno zároveň ovládání z hořáku a nožní pedál, mají povely z pedálu přednost před povely z hořáku.
Maximální a minimální TIG svařovací proud lze nastavit nožním pedálem.
Společně s nožním pedálem je možné pracovat pouze v: 2T LIFT ARC, 2T HF, 2T BODY, 2T BODY HF
Pokud je funkce DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ aktivní, svařování je prováděno bez NÁBĚHU, DOBĚHU a všech speciálních funkcí.
1% 5% 90% Funkční v režimu délkového ovládání, a pokud je připojen pedál.
DC TIG MENU SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
1. Zmáčkněte tlačítko S1 a vyberte požadovanou speciální TIG funkci. Vybraná funkce a její parametr se objeví na displeji D2.
2. Enkodérem E1 upravte parametr. Hodnota se automaticky uloží. Stisknutím
jakéhokoli jiného tlačítka , než S1 se opustí toto menu.
TABULKA SPECIÁLNÍCH DC TIG FUNKCÍ
PARAMETR MIN DEFAULT MAX POZNÁMKY
DYNAMIC ARC
OFF OFF ON Viz níže TABULKA KOMBINACÍ SPECIÁLNÍCH
TIG FUNKCÍ.
Q-START 0.1s OFF 10.0s MULTI-TACK 0.5Hz OFF 6.0Hz
Pokud je některá z těchto funkcí aktivní, svařování je provedeno bez náběhu, doběhu, startovacího proudu, koncového proudu, dynamického oblouku a Q-startu
Speciální funkce se mohou kombinovat podle tabulky níže. Pokud je zapnuté dálkové ovládání a nožní pedál je připojený, speciální funkce jsou vypnuté.
TABULKA KOMBINACÍ SPECIÁLNÍCH DC TIG FUNKCÍ
++ ++ ++ ++
Q-START ✓ ✓ ✓ 🗶
DYNAMIC ✓ ✓ 🗶 🗶
ARC
MULTI- TACK
✓ ✓ 🗶 🗶
+++ +++ +++ +++
Q-START ✓ ✓ ✓ 🗶
DYNAMIC ✓ ✓ 🗶 🗶
ARC
MULTI- TACK
✓ ✓ 🗶 🗶
+ ++ + ++ + ++ + ++
Q-START 🗶 🗶 🗶 🗶
DYNAMIC 🗶 🗶 🗶 🗶
ARC
MULTI- TACK
✓ ✓ 🗶 🗶
12. AC TIG SVAŘOVÁNÍ
1. Tlačítkem S5 vyberte metodu AC TIG
AC TIG
2. Tlačítkem S4 vyberte
2 STEP LIFT-ARC (2T)
4 STEP LIFT-ARC (4T)
4 STEP BI-LEVEL (4T B-LEVEL)
AC TIG PARAMETRY 1. ÚROVNĚ
1. Zmáčkněte tlačítko S3 , otevře se první úroveň menu AC TIG, zvolený parametr a jeho hodnota se zobrazí na displeji D2.
2. Enkodérem E1 je možné měnit parametry. Stisknutím jakéhokoli jiného tlačítka než S3 se změny uloží a opustí se toto menu.
TABULKA PARAMETRŮ PRVNÍ ÚROVNĚ NEPULSNÍ TIG AC
PARAMETR | MIN | DEFAULT MAX | POZNÁMKY |
SV. PROUD | 5A | 80A 220A |
MAX SV. 5A 80A 220A Funkční v režimu délkového ovládání, a pokud je připojen
PROUD pedál.
BILEVEL 10% 50% 200% POUZE V REŽIMU 4 STEP BI-LEVEL (4T B-LEVEL),
nastavuje se jako procento hlavní svařovacího proudu
DOBĚH 0.0s 0.0s 25.0s
KONCOVÝ
5% 5% 80% Hodnota se může nastavit jako procento hlavního
PROUD
5A 5A 220A
svařovacího proudu nebo jako hodnota v ampérech
DOFUK 0.0s 10.0s 25.0s
PŘEDFUK 0.0s 0.1s 10.0s K dispozici, když je „HF ARC START“ = ON
2% 50% 200% Hodnota se může nastavit jako procento hlavního
START PROUD
5A 40A 220A
svařovacího proudu nebo jako hodnota v ampérech.
NÁBĚH 0.0s 0.0s 25.0s
TABULKA PARAMETRŮ PRVNÍ ÚROVNĚ PULSNÍ TIG AC A SYNERGY TIG AC
PARAMETER MIN | DEFAULT MAX | POZNÁMKY |
SV. PROUD 5A | 80A 220A | |
MAX SV. 5A PROUD | 80A | 220A Funkční v režimu délkového ovládání, a pokud je připojen pedál. |
BILEVEL 10% | 50% | 200% POUZE V REŽIMU 4 STEP BI-LEVEL (4T B-LEVEL), nastavuje se jako procento hlavního svařovacího proudu |
SPODNÍ 1% | 40% | 200% Hodnota je vyjádřena jako procento hlavního svařovacího |
PROUD proudu
PROUD
SYN | SYN | SYN | Xxxxxxx je nastavována automaticky. | |
0.1s | 5s | 5s | Funguje pouze u volby POMALÝ PULS | |
HORNÍ ČAS | 1% | 50% | 99% | Funguje pouze u volby RYCHLÝ PULS |
SYN | SYN | SYN | Funguje pouze u volby SYNERGIC TIG | |
SPODNÍ ČAS | 0.1s | 5s | 5s | Funguje pouze u volby POMALÝ PULS |
0.1Hz | 100Hz | 1.0kHz | Funguje pouze u volby RYCHLÝ PULS | |
FREKVENCE PULSU | 0.1Hz | 5.0Hz | 5.0Hz | Funguje pouze u volby POMALÝ PULS |
SYN | SYN | SYN | Funguje pouze u volby SYNERGIC TIG | |
DOBĚH | 0.0s | 0.0s | 25.0s | |
KONCOVÝ | 5% | 5% | 80% | Hodnota se může nastavit jako procento hlavního |
5A 5A 220A
svařovacího proudu nebo jako hodnota v ampérech
DOFUK 0.0s 10.0s 25.0s
PŘEDFUK 0.0s 0.1s 10.0s Funguje pouze u volby "HF ARC START" = ON
START PROUD
2% 50% 200% Hodnota se může nastavit jako procento hlavního
svařovacího proudu nebo jako hodnota v ampérech.
5A 50A 220A
NÁBĚH 0.0s 0.0s 25.0
SYN=hodnota je nastavena automaticky mikroprocesorem na základě nastavené hodnoty svařovacího proudu. Hodnota může být zobrazena, ale není uživatelsky nastavitelná.
AC TIG PARAMETRY 2. ÚROVNĚ
1. Zmáčkněte a držte zmáčknuté tlačítko S3 na 3 sekundy, otevře se druhá úroveň menu TIG. Na displeji D1 se objeví hlášení L.2. Opětovné zmáčknutí tlačítka S3 vybere parametr.
2. Enkodérem E1 je možné měnit parametry, ty jsou automaticky ukládány. Stisknutím jakéhokoli jiného tlačítka , než S3 se opustí toto menu.
TABULKA PARAMETRŮ DRUHÉ ÚROVNĚ AC TIG MENU
PARAMETR MIN DEFAULT MAX POZNÁMKY
ČAS TIG 0.01
0.1s 10.0s Funguje pouze pro volbu 2T body
BODU
DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ
MINIMUM
s
OFF OFF ON
Funkční pro MMA, TIG DC, TIG AC.
Podporuje ruční dálkové ovládání, nožní pedál, ovládání z hořáku UP/DOWN tlačítky nebo potenciometrem. Pokud je připojeno zároveň ovládání z hořáku a nožní pedál, mají povely z pedálu přednost před povely z hořáku.
Maximální a minimální TIG svařovací proud lze nastavit nožním pedálem.
Společně s nožním pedálem je možné pracovat pouze v: 2T LIFT ARC, 2T HF
Pokud je funkce DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ aktivní, svařování je prováděno bez NÁBĚHU, DOBĚHU a všech speciálních funkcí.
PEDAL PROUD
1% 5% 90% Funkční v režimu délkového ovládání, a pokud je připojen pedál.
HF ARC ON ON OFF START
Tvar AC pulsu 1 1 9 | Hodnota | DC+ | Tvar AC pulsu | DC- |
1 | sinus | sinus | ||
2 | obdélník | obdélník | ||
3 | pila | pila | ||
4 | sinus | obdélník | ||
5 | obdélník | sinus | ||
6 | sinus | pila | ||
7 | pila | sinus | ||
8 | obdélník | pila | ||
9 | pila | obdélník |
AC TIG MENU SPECIÁLNÍCH FUNKCÍ
1. Zmáčkněte tlačítko S1 a vyberte požadovanou speciální TIG funkci. Vybraná funkce a její parametr se objeví na displeji D2.
2. Enkodérem E1 upravte parametr. Hodnota se automaticky uloží. Stisknutím jakéhokoli jiného tlačítka , než S1 se opustí toto menu.
TABULKA SPECIÁLNÍCH AC TIG FUNKCÍ
PARAMETR | MIN | DEFAULT | MAX POZNÁMKY |
AC VLNA V MÓDU MIX AC-DC | 10% | OFF | 80% |
EXTRA PRŮVAR | 1% | OFF | 80% |
AC FREKVENCE | 20Hz | 65Hz | 200Hz |
AC BALANCE | -10 | 0 | 10 |
13. REŽIMY DVOUTAKT (2t) A ČTYŘTAKT (4T)
Fungují pouze v TIG, jedná se o módy tlačítka TIG hořáku. Volí se tlačítkem S4 na ovládacím panelu. První takt (1T) znamená zmáčknout a držet xxxxxxxx xxxxxx, druhý takt (2T) uvolnit tlačítko hořáku, třetí takt (3T) zmáčknout a držet tlačítko xxxxxx, čtvrtý takt (4T) uvolnit tlačítko xxxxxx.
2T LIFT-ARC
1. Dotkněte se elektrodou hořáku svařence.
2. Zmáčkněte tlačítko xxxxxx a držte je zmáčknuté (T1). Pomalu oddalte mírně elektrodu od svařence, oblouk naskočí, svařovací proces započne.
3. Uvolněte tlačítko hořáku (T2), svařovací proces započne finální fázi (podle nastavených parametrů).
2T HF
1. Přibližte hořák ke svařenci cca 2 – 3 mm.
2. Zmáčkněte tlačítko xxxxxx a držte je zmáčknuté (T1). HF výboj zapálí oblouk, svařovací proces započne.
3. Uvolněte tlačítko hořáku (T2), svařovací proces započne finální fázi (podle nastavených parametrů).
4T LIFT-ARC
1. Dotkněte se elektrodou hořáku svařence.
2. Zmáčkněte xxxxxxxx xxxxxx (T1) a uvolněte je (T2). Pomalu oddalte mírně elektrodu od svařence, oblouk naskočí, svařovací proces započne.
3. Zmáčkněte tlačítko xxxxxx a držte je zmáčknuté (T3). Svařovací proud doběhem sjede na koncový proud.
4. Uvolněte tlačítko hořáku (T4), svařovací proces započne finální fázi (podle nastavených parametrů).
4T HF
1. Přibližte hořák ke svařenci cca 2 – 3 mm.
2. Zmáčkněte xxxxxxxx xxxxxx (T1) a uvolněte je (T2). HF výboj zapálí oblouk, svařovací proces započne.
3. Zmáčkněte tlačítko xxxxxx a držte je zmáčknuté (T3), svařovací proces započne finální fázi (podle nastavených parametrů doběh a koncový proud).
4. Uvolněte tlačítko (T4), oblouk zhasne, bude následovat dofuk a proces se ukončí.
4T BI-LEVEL
1. Dotkněte se elektrodou hořáku svařence.
2. Zmáčkněte xxxxxxxx xxxxxx (T1) a uvolněte je (T2). Pomalu oddalte mírně elektrodu od svařence, oblouk naskočí, svařovací proces započne.
3. Zmáčkněte tlačítko xxxxxx a držte je zmáčknuté (T3), svařovací proces započne finální fázi (podle nastavených parametrů doběh a koncový proud).
4. Uvolněte tlačítko (T4), oblouk zhasne, bude následovat dofuk a proces se ukončí.
4T HF BILEVEL
1. Přibližte hořák ke svařenci cca 2 – 3 mm.
2. Zmáčkněte xxxxxxxx xxxxxx (T1) a uvolněte je (T2). HF výboj zapálí oblouk, svařovací proces započne.
3. Pokud stisknete tlačítko hořáku na kratší dobu než 0,3 sekundy (stisknete a uvolníte) proud skokově přejde na druhý nastavený svařovací proud BILEVEL. Každé zmáčknutí a uvolnění tlačítka hořáku na méně než 0,3 sekundy způsobí změnu proudu buď na hlavní proud nebo na BILEVEL proud.
4. Zmáčkněte tlačítko xxxxxx a držte je zmáčknuté (T3), svařovací proces započne finální fázi (podle nastavených parametrů doběh a koncový proud).
5. Uvolněte tlačítko (T4), oblouk zhasne, bude následovat dofuk a proces se ukončí.
2T BODOVÁNÍ
1. Dotkněte se elektrodou hořáku svařence.
2. Zmáčkněte tlačítko xxxxxx a držte je zmáčknuté (T1) a pomalu oddalte mírně elektrodu od svařence, oblouk naskočí, svařovací proces započne.
3. Uvolněte tlačítko (T2), svařovací proces pokračuje podle nastavených parametrů a po nastavenou dobu bodu.
2T HF BODOVÁNÍ
1. Přibližte hořák ke svařenci cca 2 – 3 mm.
2. Zmáčkněte tlačítko xxxxxx (T1) výboj zapálí oblouk.
3. Uvolněte tlačítko xxxxxx (T2). Svařovací oblouk bude hořet po nastavenou dobu a poté automaticky zhasne, bude následovat dofuk proudu.
4. Pokud stisknete tlačítko hořáku na kratší dobu než 0,3 sekundy (stisknete a uvolníte), proud skokově přejde na druhý nastavený svařovací proud BILEVEL. Každé zmáčknutí a uvolnění tlačítka xxxxxx na méně než 0,3
5. sekundy způsobí změnu proudu buď na hlavní proud nebo na BILEVEL proud.
PILOTNÍ OBLOUK
1. Tuto funkci lze aktivovat se všemi 4T módy.
2. Při svařování LIFT-ARC je po zmáčknutí tlačítka xxxxxx (T1) a po oddálení hořáku od svařence nastartován oblouk a hodnotě nastavené (ve volbě pilotního oblouku). Pilotní oblouk trvá po dobu, než je tlačítko hořáku uvolněno (T2). Po uvolnění tlačítka nastoupí náběh proudu atd.
3. Při svařování s HF startem je situace analogická s LIFT-ARC, pouze se elektroda na počátku nedotýká svařence.
14. SPRÁVA JOBŮ
JOBy rozumíme uživatelem uložená nastavení parametrů svářečky. Lze uložit 50 JOBů.
ULOŽIT JOB
1. Funguje pouze, pokud se nesvařuje.
2. Zmáčkněte a držte zmáčknuté tlačítko S2 na 3 sekundy. Na displeji D2 se objeví text VYBER JOBU
3. Opětovné zmáčknutí tlačítka S2 vyvolá text ULOZ JOB c. XX (XX je číslo nejnižší volné pozice v paměti).
4. Pokud se objeví na displeji D2 text JOB PAMET PLNA, tak enkodérem můžete vybrat obsazenou pozici JOBu (bliká). Pokud potvrdíte stiskem tlačítka S2 , bude původní JOB nahrazen novým.
5. Nepřejete-li si uložit nový JOB, stiskněte jakékoli tlačítko mimo tlačítko S2 a opustíte menu JOB.
6. Pokud chcete uložit JOB, stiskněte tlačítko S2 .
VYVOLAT JOB
1. Funguje pouze, pokud se nesvařuje.
2. Zmáčkněte a uvolněte tlačítko S2 . Na displeji D2 se objeví text VYBER JOB C. XX (XX je číslo nejnižší volné pozice v paměti). (Pokud není v paměti uložen žádný JOB, objeví se na displeji D2 ZADNY ULOZENY JOB)
3. Enkodérem vyberte požadovaný JOB.
4. Nepřejete-li si vyvolat JOB, stiskněte jakékoli tlačítko mimo tlačítko S2 a opustíte menu JOB.
5. Pokud chcete vyvolat JOB, stiskněte tlačítko S2 , tato akce zavře menu JOB. Na displeji se objeví ULOZENY JOB C. XX.
6. Pozn. Pokud je vybrán JOB a svářečka je osazena xxxxxxx s UP-DOWN tlačítky (UD), lze pomocí UD vybírat JOBy.
SMAZAT JOB
1. Funguje pouze, pokud se nesvařuje.
2. Zmáčkněte a držte zmáčknuté tlačítko S2 na 3 sekundy. Na displeji D2 se objeví text VYBER JOBU.
3. Enkodérem vyberte text MAZANI XXXX na displeji D2.
4. Zmáčkněte S2 , objeví se text SMAZ JOB C. XX.
5. Enkodérem vyberte JOB, který chcete smazat.
6. Nepřejete-li si smazat JOB, stiskněte jakékoli tlačítko mimo tlačítko S2 a opustíte menu JOB.
7. Pokud chcete smazat JOB, stiskněte tlačítko S2 . JOB bude smazán a automaticky opustíte menu JOB.
15. RESET
Reset může být užitečný v případě, že bylo učiněno příliš mnoho změn, které nejsou užitečné, a obsluha se domnívá, že je dobré se vrátit k továrnímu nastavení. Druhým důvodem mohou být problémy se “zamrznutím“ systému, které může reset vyřešit.
Lze zvolit jeden ze dvou resetů. Částečný reset - všechny parametry budou nastaveny do továrního nastavení mimo nastavení v SETUP menu a uložených JOBů. Úplný reset – všechny parametry budou uvedeny do továrního nastavení, JOBy budou smazány, jazyk bude nastaven na angličtinu.
1. Vypněte svářečku hlavním vypínačem.
2. Současně zmáčkněte tlačítka S3 a S5 (volba svařovací metody), držte je zmáčknuté a přitom zapněte svářečku hlavním vypínačem.
3. Na displeji D2 se objeví RECALL PARTIAL SETUP? = Vybrat částečný reset?
4. Pokud zmáčknete tlačítko S3 , je aktivován částečný reset. Pokud otočíte enkodérem, objeví se na D2 text VYBRAT CELKOVÝ RESET. Pokud potvrdíte tlačítkem S3 , je proveden celkový reset, na D2 se objeví hlášení MEMORY RESETTING NOW.
5. Máte možnost předtím menu opustit zmáčknutím jakéhokoli jiného tlačítka než tlačítka S3. V takovém případě reset nebude proveden.
16. DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ VELIKOSTI SVAŘOVACÍHO PROUDU
Svařovací proud je možné ovládat prostřednictvím UP-DOWN (UD) tlačítek zabudovaném v rukověti TIG hořáku,
nožního pedálu
a pomocí dálkového ovládání DOV1 - vhodné zejména při svařování MMA.
17. OBECNÉ INFORMACE O SVAŘOVACÍCH METODÁCH
TIG SVAŘOVÁNÍ
Při TIG (Tungsten Inert Gas) svařování je pod ochrannou atmosférou inertního plynu (argon) zapálen elektrický oblouk mezi netavící se elektrodou (čistý wolfram nebo jeho slitiny) a svařencem.
TIG LIFT ARC metoda je zapálení oblouku škrtnutím elektrody o svařenec (obrázek níže) Stroj zabezpečuje nízký zkratový svařovací proud, aby bylo minimalizováno množství wolframových vměstků ve svařenci. Nicméně tento způsob nezaručuje nejvyšší kvalitu svarů na začátku.
c)
b)
a)
Obrázek LIFT ARC zapálení oblouku
Pro naprosté vyloučení wolframových částic ve svařenci je vhodné použít vysokonapěťové zapalování (HF), které umožňuje zapálení oblouku bezdotykově.
TIG HF je bezdotyková metoda zapálení oblouku pomocí vysokonapěťového
zapalování (HF), která umožňuje pohodlné zapálení oblouku a zamezí riziku vniknutí wolframových částic do svařence.
BILEVEL je funkce, která umožňuje dle potřeby během svařování přepínat mezi dvěma předem nastavenými hodnotami svařovacího proudu. Přepínání mezi dvěma hodnotami se provádí krátkým stisknutím tlačítka hořáku.
TIG SVAŘOVÁNÍ STEJNOSMĚRNÝM PROUDEM
Nejčastější způsob TIG svařování, kdy TIG hořák je připojen k P1 (-) rychlospojce a zemnící kabel s kleštěmi k P2 (+) rychlospojce. Při tomto způsobu svařování dochází k nejmenšímu opotřebení elektrody, protože nejvíce tepla je koncentrováno na svařenci.
Tento způsob je používán pro materiály s vysokou tepelnou vodivostí, jako například měď a také pro svařování ocelí. Doporučené jsou elektrody označené červenou barvou (wolfram s 2% thoria).
TIG SVAŘOVÁNÍ STEJNOSMĚRNÝM PULSNÍM PROUDEM
Pulsní proud umožňuje lépe kontrolovat svařovací lázeň a omezit tepelně namáhané oblasti. Obecně při vyšší frekvenci se dosáhne stabilnějšího a koncentrovanějšího oblouku.
TIG SVAŘOVÁNÍ STEJNOSMĚRNÝM INVERZNÍM PROUDEM
Umožňuje svařování slitin s oxidačním povrchem, kde tavící bod oxidačního povrchu je vyšší než tavící bod slitiny (např. hliník a jeho slitiny). Na rozdíl od předcházejících metod zde je TIG hořák připojen k P2(+) a zemnící kabel k P1 (-). Tato metoda vystavuje elektrodu vysokému tepelnému namáhání a v důsledku toho pak dochází k jejímu značnému opotřebení. Proto je tato metoda vhodná pouze pro svařování nižšími proudy
ÚPRAVA KONCE WOLFRAMOVÉ ELEKTRODY PRO STEJNOSMĚRNÝ PROUD
Funkční konec W-elektrody se brousí a leští do tvaru kužele s vrcholovým úhlem, který je závislý na velikosti svařovacího proudu. Doporučujeme špičku elektrody zaoblit R = 0,4 mm.
Svařovací proud | Úhel | ||
do 20 A | 30° | ||
od 20 do 100 A | 60° | - | 90° |
od 100 do 200 A | 90° | - | 120° |
Obrázek - Úhel broušení konce W elektrody.
Obrázek - Broušení W elektrody, vlevo správně, vpravo špatně
18. ÚDRŽBA A SERVISNÍ ZKOUŠKY
Zařízení vyžaduje za normálních pracovních podmínek minimální ošetřování a údržbu. Má-li být zaručena bezchybná funkce a dlouhá provozuschopnost, je třeba dodržovat určité zásady:
1. Stroj smí otevřít pouze náš servisní pracovník nebo vyškolený odborník – elektrotechnik.
2. Příležitostně je třeba zkontrolovat stav síťové vidlice, síťového kabelu a svářecích kabelů.
3. Jednou až dvakrát do roka vyfoukat celé zařízení tlakovým vzduchem,
zejména hliníkové chladící profily. Pozor na nebezpečí poškození elektronických součástek přímým zásahem stlačeného vzduchu z malé vzdálenosti!
KONTROLA PROVOZNÍ BEZPEČNOSTI ZDROJE PODLE ČSN EN 60 974-1
Předepsané úkony zkoušek, postupy a požadovaná dokumentace jsou uvedeny v ČSN EN 60974-4.
19. SERVIS
POSKYTNUTÍ ZÁRUKY
Obsahem záruky je odpovědnost za to, že dodaný stroj má v době dodání a po dobu záruky bude mít vlastnosti stanovené závaznými technickými podmínkami a normami.
Odpovědnost za vady, které se na stroji vyskytnou po jeho prodeji v záruční lhůtě, spočívá v povinnosti bezplatného odstranění vady výrobcem stroje nebo servisní organizací pověřenou výrobcem.
Záruční doba je 24 měsíců od prodeje stroje kupujícímu. Lhůta záruky začíná běžet dnem předání stroje kupujícímu, případně dnem možné dodávky. Do záruční doby se nepočítá doba od uplatnění oprávněné reklamace až do doby, kdy je stroj opraven.
Podmínkou platnosti záruky je, aby byl svařovací stroj používán způsobem a k účelům, pro které je určen. Jako vady se neuznávají poškození a mimořádná opotřebení, která vznikla nedostatečnou péčí či zanedbáním i zdánlivě bezvýznamných vad, nesplněním povinností majitele, jeho nezkušeností nebo sníženými schopnostmi, nedodržením předpisů uvedených v návodu pro obsluhu a údržbu, užíváním stroje k účelům, pro které není určen, přetěžováním stroje, byť i přechodným. Při údržbě stroje musí být výhradně používány originální díly výrobce.
V záruční době nejsou dovoleny jakékoli úpravy nebo změny na stroji, které mohou mít vliv na funkčnost jednotlivých součástí stroje.
Nároky ze záruky musí být uplatněny neprodleně po zjištění výrobní vady nebo materiálové vady a to u výrobce nebo prodejce.
Jestliže se při záruční opravě vymění vadný díl, přechází vlastnictví vadného dílu na výrobce.
Na síťovém přívodu je připojen varistor, který chrání stroj před přepětím. V případě dlouhodobějšího přepětí nebo větších napěťových rázů dochází k jeho zničení. Na tento případ poruchy se záruka nevztahuje.
Jako záruční list slouží doklad o koupi (faktura) na němž je uvedeno výrobní
číslo stroje.
ZÁRUČNÍ A POZÁRUČNÍ OPRAVY
Záruční opravy provádí výrobce nebo jím autorizované servisní organizace. Obdobným způsobem je postupováno i v případě pozáručních oprav.
Reklamaci oznamte na tel. čísle 000 000 000, 000 000 000, e-mailu: xxxxxx@xxxxxx.xx.
PROVÁDĚNÍ OPRAV
Zašlete reklamovaný přístroj přepravní službou nebo jej předejte přímo na adrese firmy: ALFA IN a.s., Nová Ves 74, 675 21 OKŘÍŠKY.
Opravy provede naše servisní oddělení a opravený jej předáme přepravci nebo majiteli.
20. LIKVIDACE ELEKTROODPADU
Informace pro uživatele k likvidaci elektrických a elektronických zařízení v ČR
Společnost ALFA IN a.s. jako výrobce uvádí na trh elektrozařízení, a proto je povinna zajistit zpětný odběr, zpracování, využití a odstranění elektroodpadu.
Společnost ALFA IN a.s. je zapsána do SEZNAMU individuálního systému (pod evidenčním číslem výrobce 01594/07-ECZ) a sama zajišťuje financování nakládání s elektroodpady.
Tento symbol na produktech anebo v průvodních dokumentech znamená, že použité elektrické a elektronické výrobky nesmí být přidány do běžného komunálního odpadu.
Zákazník je povinen vrátit výrobek zpět ke svému prodejci a to buď osobně, nebo po vzájemné dohodě zajistí prodejce vyzvednutí přímo u zákazníka. Společnost ALFA IN a.s. zajistí vyzvednutí a likvidaci vyřazeného elektrozařízení na vlastní náklady od prodejce popř. dle dohody přímo od zákazníka.
Tento zpětný odběr elektrozařízení bude zajištěn do 5 kalendářních dnů od data oznámení záměru vrácení uvedeného zařízení.
Pro uživatele v zemích Evropské unie
Chcete-li likvidovat elektrická a elektronická zařízení, vyžádejte si potřebné informace od svého prodejce nebo dodavatele.