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PLIEGO DE CLÁUSULAS TÉCNICO-JURÍDICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL SERVICIO DE EXPLOTACINY MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DEPURACIÓN DE YECLA.
INDICE
3. PRESUPUESTO DE LICITACIÓN 5
5. PROCEDIMIENTO Y FORMA DE ADJUDICACIÓN. 6
6. EXAMEN DE LAS PROPOSICIONES 6
7. ADJUDICACIÓN DEL CONTRATO 7
8. FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO 7
9. FORMA DE PRESENTACIÓN DE LAS PROPOSICIONES 8
10. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO Y DEPURACIÓN 14
11. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS TRABAJOS A REALIZAR 15
12. INSPECCIÓN Y VIGILANCIA DE LOS PARAMETROS DE CALIDAD DE LAS AGUAS 16
14. INFORMES Y DOCUMENTACIÓN DE CONTROL 19
16. CONTROL DE VERTIDO A COLECTORES 20
18. ELABORACIÓN DE DOCUMENTACION 22
20. COMUNICACIÓN DE INCIDENCIAS 24
22. AUTORIZACIONES Y LICENCIAS 25
24. CUSTODIA DE LAS INSTALACIONES 26
25. DOCUMENTOS QUE FACILITARÁ LA ADMINISTRACIÓN 26
26. PRERROGATIVAS DE LA ADMINISTRACIÓN 26
27. RESPONSABLE DEL CONTRATO 26
28. DELEGADO DEL CONTRATISTA 26
29. OFICINA DE TRABAJO DEL CONTRATISTA 27
30. OBLIGACIÓN DE CONFIDENCIALIDAD. 27
31. TRABAJOS DEFECTUOSOS O MAL EJECUTADOS. 27
32. VALORACIÓN Y ABONO AL CONTRATISTA 27
33. PENALIZACIONES POR BAJO RENDIMIENTO DE DEPURACIÓN, PARADAS DE INSTALACIÓN Y/O EQUIPOS ELECTROMECANICOS Y OTRAS CIRCUNSTANCIAS. 30
35. MEJORAS PROPUESTAS POR EL CONTRATISTA 32
36. MEJORAS PROPUESTAS POR LA ADMINISTRACIÓN 32
37. MODIFICACIONES AUTORIZADAS 32
38. MODIFICACIONES XX XXXXXXXXXXX. 00
00. XXXXXXXXXX XX XXX XXXXXXXX. 33
41. DETERMINACIÓN DE DAÑOS Y PERJUICIOS A LA ADMINISTRACIÓN 33
42. DERECHOS DEL CONTRATISTA EN LOS SUPUESTOS DE RESOLUCIÓN 34
00. XXXXXXXXXXXX XX XXX XXXXXXXX. 34
45. LIQUIDACIÓN DEL CONTRATO 34
48. ANEXOS AL PRESENTE PLIEGO 35
CUADRO DE CARACTERISTICAS DEL CONTRATO 37
ANEXO I: CARACTERISTICAS BÁSICAS DE LAS INSTALACIONES 41
ANEXO I A) Caudales nominales de licitación 43
ANEXO I B) Cargas contaminantes previstas en el proyecto 45
ANEXO I C) Valores límite de emisión recogidos en la autorización de vertido 47
ANEXO II: DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES. 48
ANEXO II A) Relación de las líneas y elementos de las instalaciones. 49
ANEXO II B) Descripción pormenorizada de las instalaciones. 52
ANEXO III: PLANES DE ANÁLISIS 81
ANEXO IV: PARTES EXPLOTACIÓN 87
ANEXO V FICHAS DE COSTE 123
ANEXO VI CARATULA DE PRESENTACIÓN 135
ANEXO VII FORMULARIOS DE DENUNCIA Y CARACTERIZACIÓN 139
ANEXO VIII RESUMEN DE COSTES 145
ANEXO IX TAREAS DE MANTENIMIENTO MÍNIMO 149
ANEXO X MODELO DE OFERTA ECONÓMICA 159
ANEXO XI FORMULARIO DE DATOS DE EMPRESA 163
ANEXO XII PLANTILLA PROPUESTA 167
1. OBJETO DEL CONTRATO
El objeto del presente contrato es el que se señala en el apartado A del Cuadro de Características del contrato, donde se especificará el contenido de los trabajos a realizar, que forzosamente deberán encuadrarse en el marco del ámbito competencial atribuido a la Entidad Regional de Saneamiento y Depuración de Aguas Residuales de la Región xx Xxxxxx (ESAMUR).
Dicho sistema se compone de las líneas y elementos relacionados en el Anexo II a)
2. RÉGIMEN JURÍDICO
El contrato a que se refiere el presente Xxxxxx se regirá, en cuanto a su preparación y adjudicación, por lo dispuesto en la Ley de Contratos del Sector Público, 30/2007, de 31 de octubre, en adelante LCSP, y en el Reglamento de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, aprobado por RD 1098/2001, de 12 de octubre, en adelante RCAP. En cuanto a sus efectos y extinción, se regirá por el derecho privado.
Para el conocimiento de las cuestiones que se deriven de la preparación y adjudicación del contrato, la competencia será la del Orden Jurisdiccional Contencioso-Administrativo; para las que se deriven en relación con sus efectos, cumplimiento y extinción será competente el orden jurisdiccional civil, según establece el artículo 21 de la LCSP
Las características del Órgano de Contratación vienen reguladas por lo dispuesto en el Decreto 90/2002, de 24 xx xxxx, por el que se aprueban los Estatutos de la Entidad de Saneamiento y Depuración de la Región xx Xxxxxx (B.O.R.M. núm. 123, de 29 xx xxxx de 2002), en relación con el artículo 40.1 de la LCSP.
Conforme a lo establecido en el art. 310 de la LCSP, el presente Pliego podrá ser objeto de recurso especial en materia de contratación, previo a la interposición del contencioso- administrativo.
3. PRESUPUESTO DE LICITACIÓN
El importe estimado para la realización de los trabajos es el que figura en el apartado B del Cuadro de Características, figurando en el mismo el sistema de determinación del precio.
A todos los efectos, se entenderá que las ofertas presentadas por los licitadores comprenderán no sólo el precio del contrato sino también, como partida independiente que deberá ser especificada, el importe del Impuesto sobre el Valor Añadido, lo que expresamente se indica de conformidad con el artículo 25 del Reglamento de dicho Impuesto, aprobado por Real Decreto de 29 de diciembre de 1992.
El presupuesto de licitación ha sido fijado tomando como datos base para su estimación un caudal anual por cada instalación según la tabla que figura en la Cláusula 10. Dado el carácter estimativo de dicho caudal, el contratista vendrá obligado a tratar su mayor o menor volumen real, con arreglo a las mismas condiciones técnico-económicas establecidas en el contrato, sin que ello tenga el carácter de modificación contractual.
4. PLAZO DE EJECUCIÓN
El plazo de ejecución del contrato es el que figura en el apartado E del Cuadro de Características y comenzará a contarse desde el día siguiente al de la firma de acta de inicio de los trabajos. En el citado apartado E del Cuadro de Características podrá preverse la prórroga del contrato por decisión del Órgano de contratación, que será obligatoria para el empresario, conforme a lo estipulado en el art. 23.2 de la LCSP, salvo que en el propio apartado E se prevea lo contrario.
5. PROCEDIMIENTO Y FORMA DE ADJUDICACIÓN.
La adjudicación se llevará a cabo por procedimiento abierto.
La adjudicación recaerá en el licitador que, en conjunto, haga la proposición más ventajosa, sin atender exclusivamente al valor económico de la misma y sin perjuicio del derecho de ESAMUR a declararlo desierto, según establece el artículo 135 de la LCSP.
6. EXAMEN DE LAS PROPOSICIONES
A los efectos de adjudicación del contrato, la Mesa de Contratación se constituirá de acuerdo con lo previsto en el art. 36 de la Ley 7/2004, de 28 de diciembre, de Organización y Régimen Jurídico de la Administración Pública de la Comunidad Autónoma de la Región xx Xxxxxx.
La Mesa calificará previamente los documentos presentados en tiempo y forma contenidos en el Sobre 2. A los efectos de la expresada calificación, el Presidente ordenará la apertura de los sobres, con exclusión de los relativos a las proposiciones técnica y económica, y el Secretario certificará la relación de documentos que figuren en cada uno de ellos. Si la Mesa observare defectos materiales en la documentación presentada lo notificará a los interesados y concederá un plazo no superior a tres días hábiles para que el licitador subsane el error, sin perjuicio de que la presencia de defectos o vicios insubsanables pueda determinar la exclusión de la oferta, y sin perjuicio, asimismo, del Recurso Especial en Materia de Contratación previsto en el art. 310 LCSP para los contratos sujetos a regulación armonizada.
La Mesa, una vez calificada la documentación acreditativa de las circunstancias citadas en los arts. 43 y ss. LCSP y subsanados, en su caso, los defectos u omisiones de la documentación presentada, procederá a determinar las empresas que se ajustan a los criterios de selección, con pronunciamiento expreso sobre los admitidos a la licitación, los rechazados y sobre las causas de su rechazo. El rechazo de alguna proposición deberá ser notificado al licitador afectado.
La Mesa de contratación podrá recabar del licitador aclaraciones sobre los certificados y documentos presentados o requerirle para la presentación de otros complementarios que resulten exigibles según la normativa reguladora de la contratación en curso, lo que deberá cumplimentar en el plazo máximo de cinco días naturales.
Determinadas las ofertas admitidas a la licitación, la Mesa de Contratación procederá, en acto público, a la apertura del Sobre 3 Referencias técnicas de cada una de ellas, dando traslado de la documentación contenida en los mismos al Área Técnica de ESAMUR, para que realice el estudio de las distintas ofertas, en el cual se contendrá la valoración de éstas de acuerdo con los objetivos del procedimiento en relación con dichas Referencias técnicas. Dicho estudio deberá estar adecuadamente motivado.
Una vez determinada la puntuación técnica obtenida por cada una de las ofertas presentadas, se procederá, también en acto público, a la apertura de proposiciones económicas, Sobre 1. La Mesa remitirá al Área Técnica el resultado de la apertura de las proposiciones económicas para que esta realice la valoración conjunta de los criterios técnicos y económicos según lo establecido en el apartado LL del Cuadro de Características del presente Pliego.
En el apartado N del Cuadro de Características, podrán determinarse los criterios objetivos en función de los cuales se apreciará, en su caso, que la proposición no puede ser cumplida como consecuencia de ofertas desproporcionadas o temerarias, en cuyo caso, deberá estarse a lo establecido en el artículo 136 de la LCSP.
La Mesa formulará al órgano de contratación propuesta de adjudicación a favor del licitador que haya presentado la oferta económicamente más ventajosa excepto que no haya oferta o proposición que sea considerada admisible y a salvo de lo previsto en el párrafo siguiente.
La Mesa de Contratación podrá solicitar, antes de formular su propuesta, los informes técnicos que considere necesario que tengan relación con el objeto del contrato. Especial importancia reviste el examen previo del estudio económico presentado por el licitador que vaya a resultar adjudicatario, que deberá ser informado favorablemente por el Área Técnica de ESAMUR antes de elevar la propuesta de adjudicación; dicho examen evaluará la verosimilitud de las tarifas ofertadas y su concordancia con las referencias técnicas presentadas.
7. ADJUDICACIÓN DEL CONTRATO
La adjudicación del contrato no superará en el plazo máximo de seis meses desde la recepción de ofertas. De no dictarse acuerdo se estará a lo previsto en el artículo 145.4 de la LCSP
El licitador que vaya a resultar adjudicatario deberá acreditar, en el plazo xxxxxx xx xxxx días hábiles desde la notificación de la propuesta de adjudicación, hallarse al corriente de sus obligaciones tributarias y con la Seguridad Social, así como la constitución de la garantía definitiva y demás circunstancias relativas a su aptitud para contratar, conforme a lo establecido en el artículo 135 de la LCSP.
Cuando no proceda la adjudicación por incumplimiento de lo establecido en el apartado anterior, antes de proceder a una nueva convocatoria, podrá adjudicarse el contrato al licitador siguiente en el orden de las ofertas, bajo su conformidad, conforme a lo establecido en el artículo 135.5 de la LCSP.
8. FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO
El Órgano de contratación requerirá al adjudicatario, una vez transcurrido el plazo de quince días establecido por el art. 140.3 de la LCSP, para proceder a la formalización del contrato. El contrato se formalizará en documento administrativo dentro del plazo de cinco días hábiles a contar desde el siguiente al del requerimiento de la formalización. No obstante, si el contratista lo solicitase, se formalizará en escritura pública, siendo a su xxxxx los gastos derivados de su otorgamiento, todo ello de acuerdo con lo establecido en el artículo 140.1 de la LCSP.
Si por causas imputables al adjudicatario no se pudiera formalizar el contrato, la Administración podrá resolverlo con incautación de la garantía provisional e indemnización de daños ocasionados. Si el contratista hubiera sido dispensado de prestar garantía, deberá indemnizar el equivalente de la misma y de los perjuicios ocasionados. En todo caso se dará audiencia al contratista, y, si se produjere oposición se requerirá el informe previo del Área Jurídica de ESAMUR, así como del Consejo Jurídico de la Región Murcia.
9. FORMA DE PRESENTACIÓN DE LAS PROPOSICIONES
9.1. Los licitadores deberán presentar en las oficinas de ESAMUR, sitas en la calle Madre Xxxxx Xxx Xxxx, Nº2, Xxxxxxxx Xxxxx Xxxxxx, 0x, 00000, Xxxxxx, y dentro del plazo señalado en el anuncio de licitación, tres sobres cerrados y lacrados con la documentación que más adelante se especifica, indicando en cada sobre el contrato a que concurre, nombre y apellidos de quien firma la proposición y el carácter con que lo hace. En el interior de cada sobre se hará constar en hoja independiente su contenido, enunciado numéricamente.
9.2. Podrán enviarse proposiciones por correo, a la dirección indicada en el párrafo anterior, debiendo cumplir los requisitos señalados en el artículo 80.4 del RCAP, en cuyo caso el licitador deberá justificar la fecha de imposición del envío en la oficina de correos y anunciar al Órgano de Contratación la remisión de la oferta, mediante télex, fax o telegrama en el mismo día, en el que haga constar número de expediente, objeto del contrato y nombre del licitador. Sin la concurrencia de ambos requisitos no será admitida la documentación si es recibida por el órgano de contratación con posterioridad a la fecha y hora de terminación del plazo señalado en el anuncio y, en ningún caso, si es recibida transcurridos diez días respecto de dicha fecha.
9.3. El sobre nº 1 (Proposición Económica) contendrá:
9.3.1.Proposición Económica.
Expresada conforme al modelo que figura como anexo X al presente pliego. A todos los efectos se entenderá que las ofertas presentadas comprenden no solo el precio del contrato, sino también el importe del Impuesto Sobre el Valor Añadido, que deberá ser especificado en la oferta presentada, de conformidad con lo dispuesto en el Art. 25 del Reglamento del Impuesto, aprobado por Real Decreto 1624/1992 de 29 de diciembre.
9.3.2.Estudio económico justificativo de las tarifas.
Se adjuntará un estudio económico detallado y exhaustivo separado para las E.D.A.R. y las estaciones de bombeo y colectores generales, asignando a cada centro de costes sus costes fijos y costes variables correspondientes, de acuerdo con la descripción de instalaciones indicadas en el Anexo II B) de este Pliego.
En dichos estudios, además de su justificación técnica, se presentarán resumidas de acuerdo con los modelos CME-X, que figuran en el Anexo V de este Pliego y que se entregarán en formato CD (hoja de cálculo EXCEL).
En los estudios económicos se incluirán todos y cada uno de los componentes que integren el servicio, evitando la inclusión de partidas alzadas. Los costes se dividirán en costes fijos y variables, debiendo por tanto ofertarse una tarifa binómica, compuesta por
una parte fija (F) en €/día (IVA no incluido) y otra variable (V) en €/m3 (IVA no incluido), tal como se muestra en la Cláusula 33.
La parte fija será constante para cada día y la parte variable dependerá del caudal efectivamente tratado.
En cada estudio económico correspondiente a las instalaciones serán considerados como fijos los costes relativos a cualquier partida que no depende del caudal de la planta, como personal, conservación, mantenimiento y reparación, análisis y control, el término de potencia del coste energético, etc. Serán considerados como variables el transporte de residuos, término de energía del coste energético, reactivos, combustibles, agua potable y cualquier otra partida que dependa del caudal.
Finalmente se confeccionará para cada instalación una tabla resumen, ver Anexo VIII, en la que se indicará el coste anual total del servicio, considerando los caudales nominales de licitación (véase ANEXO I A) Caudales nominales de licitación.)
Independientemente de la oferta anteriormente señalada, y por tanto al margen de dicho coste total, los licitadores deberán presentar, también para cada instalación:
-un precio unitario de ejecución material en €/t de fango deshidratado y su repercusión en
€/m3 depurado sobre los costes de retribución (tarifa variable V’), considerando los caudales de licitación, en el que estarán incluidos los correspondientes costes de caracterización, recogida, transporte y aplicación directa en agricultura mediante gestor autorizado. Deberá utilizar para ello el apartado B del citado Xxxxx XXXX
-un precio unitario de ejecución material en €/t de fango deshidratado y su repercusión en
€/m3 depurado sobre los costes de retribución (tarifa variable V´’), considerando los caudales de licitación, en el que estarán incluidos los correspondientes costes de caracterización, recogida, transporte y disposición en vertedero. Deberá utilizar para ello el apartado C del citado Xxxxx XXXX
-un precio unitario de ejecución en €/Tm de fango deshidratado y su repercusión en €/m3 depurado sobre los costes de retribución de la E.D.A.R. (tarifa variable V´´’), considerando los caudales de licitación, en el que estarán incluidos los correspondientes costes de caracterización, recogida, transporte, tratamiento y deposito como Residuo Peligroso. Deberá utilizar para ello el apartado D del citado Xxxxx XXXX
Deberá aportarse la correspondiente justificación de dichos precios unitarios.
Al objeto de homogeneizar las ofertas que se presenten y facilitar su estudio por los Servicios Técnicos de la Entidad de Saneamiento, deberán considerarse unos porcentajes invariables del 13% para los gastos generales y del 6% para el beneficio industrial.
9.4. El sobre nº 2 (Capacidad de la empresa ) contendrá los siguientes documentos:
9.4.1.Capacidad de la empresa.
1. Si es persona física, copia del DNI. y N.I.F., conforme al RD 338/1990 de 9 xx xxxxx, por el que se regula la composición y forma de utilización del Número de Identificación Fiscal (B.O.E. de 14 xx xxxxx de 1990) o, en su caso, pasaporte debidamente legalizado por Notario.
2. Si es persona jurídica, copia del C.I.F., escritura de constitución o modificación, en su caso, debidamente inscrita en el Registro Mercantil, cuando este requisito fuera exigible conforme a la legislación aplicable, si no lo fuere, la acreditación se realizará mediante la escritura o documento de constitución, estatutos o acto fundacional, en el que constaren las normas por las que se regula su actividad, inscritos en su caso, en el correspondiente Registro oficial.
Los que comparezcan o firmen proposiciones en nombre de otro, deberán presentar copia autorizada del poder o testimonio del mismo, debidamente bastanteado por los Servicios Jurídicos de alguna de las Consejerías de la Administración de la Región xx Xxxxxx, sus Organismos Autónomos o sus Empresas Públicas Regionales y acompañada de copia del DNI.
3. Declaración responsable de no hallarse comprendido el licitador en alguna de las circunstancias previstas en el artículo 49 de la LCSP. Debe tenerse en cuenta lo dispuesto por el artículo 130.1.c) de la LCSP en relación con la circunstancia de hallarse al corriente en el cumplimiento de las obligaciones tributarias y de seguridad social.
4. Justificante de haber constituido la garantía provisional, conforme a lo especificado en el apartado G del Cuadro de Características del contrato.
5. Certificado acreditativo de la clasificación del contratista, si dicha clasificación se ha especificado en el apartado F del Cuadro de Características.
6. Certificación acreditativa de que ni el licitador o, en su caso, ninguna de las personas que forman parte de los órganos de gobierno o administración de la sociedad, están sujetos al régimen del Estatuto Regional de Actividades Políticas, Ley 5/1994, de 1 xx xxxxxx, en concepto de diputado regional o alto cargo de la Comunidad Autónoma de la Región xx Xxxxxx.
7. Formulario de datos de contacto para comunicaciones, conforme al modelo que figura como anexo XI al presente pliego. Es imprescindible aportar una dirección de correo electrónico válida, que será utilizada como medio preferente de notificación.
8. A las empresas inscritas en el Registro de Contratistas de la Comunidad Autónoma de la Región xx Xxxxxx no les será exigible la aportación, en las licitaciones a que concurran de los documentos establecidos en los apartados 1º, 2º, 3º, 5º y 6º de la presente cláusula, bastando con el certificado expedido por el Registro acompañado de una declaración responsable de la persona con capacidad para ello, por la que se
acredite la validez y vigencia de los datos regístrales, según establece el artículo 17 del Decreto 121/2002, de 4 de octubre, que regula el Registro Público de Contratos y el Registro de Licitadores de la Comunidad Autónoma de la Región xx Xxxxxx.
9.4.2. Solvencia económica y financiera.
Justificación por los medios indicados en el apartado J del Cuadro de Características, de entre los previstos en el apartado 1 del artículo 64 de la LCSP.
9.4.3.Solvencia técnica y profesional.
Justificación por los medios indicados en el apartado K del Cuadro de Características, de entre los previstos en el artículo 67 de la LCSP.
La documentación acreditativa de la solvencia económica, financiera y técnica o profesional, se adjuntará con carácter voluntario si se exige Clasificación y obligatorio si no se exigiera.
9.4.4.Normas de calidad y de gestión medio ambiental.
Se presentará la documentación acreditativa del cumplimiento de las normas de calidad y de gestión medioambiental exigidas en el en el apartado L del Cuadro de Características
9.5. El sobre nº 3 (Referencias Técnicas) contendrá la documentación objeto de valoración.
Se presentará la documentación acreditativa de los criterios objeto de baremación, que han de servir de base para la adjudicación y cuya valoración figura en el apartado LL del Cuadro de Características.
Si el licitador no presenta la documentación que permita ponderar alguno de los criterios objetivos de adjudicación o aquélla es claramente insuficiente, no se atribuirá puntuación al calificar dicho criterio.
Deberá presentarse en tomos individuales la siguiente documentación: 9.5.1.Relación, cualificación y organización del personal:
En el mismo se especificará claramente la organización propuesta para todas las instalaciones con el grado de dedicación del personal adscrito al servicio, incluido horario y cuadro de turnos y experiencia del personal que intervendrá directamente en el mantenimiento y explotación del sistema de saneamiento y depuración. Especial atención deberá tenerse sobre los responsables del servicio o Jefatura de Xxxxxx y la disponibilidad, experiencia y tiempo de respuesta de la figura del “tutor técnico” y del equipo de apoyo técnico al servicio, y persona especializada encargada del mantenimiento de las instalaciones del cual deberá aportarse su currículum, en el que quede demostrada su titulación y grado de experiencia. Para el personal de apoyo propuesto también deberá aportarse su currículo, así como el compromiso del tiempo máximo en que acudirían en caso de producirse problemas en la planta.
La presentación de este apartado no podrá ser superior a 50 páginas con tamaño de letra, espaciado entre líneas y márgenes habituales.
9.5.2.Memoria descriptiva de los trabajos a realizar.
En este apartado el licitador detallará el sistema de trabajo que adoptará en los siguientes aspectos:
1. Estrategia de explotación en cuanto a control de proceso, estudiando las diferentes posibilidades en tres escenarios distintos de carga en DBO5 (máxima, mínima y media de acuerdo a las analíticas históricas entregadas), justificándola detalladamente mediante el cálculo propuesto de condiciones de funcionamiento de la planta y eligiendo las condiciones óptimas de funcionamiento técnicas y económicas. Asimismo, se realizará un estudio preliminar de las averías más críticas que se puedan producir en las instalaciones objeto de este concurso y su resolución en tiempo y forma.
2. Descripción del programa de mantenimiento preventivo y predictivo que llevarán a cabo y propuesta concreta del plan de mantenimiento específico para las instalaciones y equipos de la planta, que incluya las tareas mínimas a realizar que se detallan en el anexo IX, con especial atención a los equipos críticos de las mismas, indicando lo que llevarán a cabo por sus medios, indicando en este caso el personal destinado al efecto y su capacitación, o por medios externos. Igualmente se detallará y justificará el mínimo stock de repuestos que el contratista mantendrá en planta a su xxxxx en función del tiempo de recepción del material, criticidad del equipo, coste,...).
3. Propuesta de medidas valoradas de optimización energética, justificando la conveniencia de su implementación y el ahorro que se espera obtener, así como el período de amortización. Estas medidas deberán ser implementadas en la instalación a cuenta del contratista. No obstante en el caso de que se tratara de medidas de extraordinario interés pero excesivo coste, podrán presentarse para su valoración.
4. Propuestas valoradas de ensayos de nuevas tecnologías o aplicaciones de herramientas existentes para reducir consumos, producciones,... No se tendrán en consideración aquellas propuestas que el licitador ya esté desarrollando en otras instalaciones gestionadas por ESAMUR. EL CONTRATISTA TENDRÁ QUE HACERSE CARGO DEL PAGO DE LOS ENSAYOS Y ESTUDIOS, NO OBSTANTE TAMBIÉN PODRÁN INCLUIRSE PROPUESTAS CON CARGO A LA ADMINISTRACIÓN, INDICANDO CLARAMENTE QUE ESTUDIOS SON DE CARGO DE ESAMUR Y DEL LICITADOR. Las propuestas no valoradas no se puntuaran.
La presentación de este apartado no podrá ser superior a 200 páginas con tamaño de letra, espaciado entre líneas y márgenes habituales.
9.5.3.Estudios específicos a desarrollar en el sistema de explotación
El Contratista desarrollará en este apartado las propuestas siguientes:
1. Estudio técnico-económico sobre la viabilidad de operación de los reactores biológicos en condiciones anóxicas por medio de la dosificación de compuestos oxidantes, que actúen como aceptores de electrones, y permitan la remoción de la materia orgánica en ausencia de oxígeno. Con este estudio se intenta evaluar si la dosificación de algún compuesto oxidante (nitrato, manganeso, perclorato,…) es
suficiente para obtener unos rendimientos de depuración óptimos con el mínimo consumo energético derivado del sistema de aireación.
EL COSTE DEL ESTUDIO PROPUESTO INCLUIDAS ANALÍTICAS EXTRAORDINARIAS, ENSAYOS, MEDIOS MATERIALES, INCORPORACIÓN EQUIPOS,... CORRERÁ CON CARGO AL CONTRATISTA.
2. Programa de control y seguimiento de la distribución hidráulica de la línea de agua y línea de aire de la EDAR.
El programa propuesto deberá englobar todos aquellos ensayos y tecnologías disponibles para evaluar el correcto reparto de los caudales tratados a través de los distintos elementos de la EDAR, proponiendo si fuera el caso las herramientas a utilizar para garantizar la distribución equitativa de las cargas de entrada y los flujos internos del proceso. Asimismo se desarrollará un programa de control específico para la línea de aire de la instalación.
El programa incluirá la comprobación del correcto funcionamiento de los caudalímetros y su posible calibración, así como también la comprobación del caudal real aportado por los equipos de bombeo y aireación en comparación a los datos técnicos de los equipos.
EL COSTE DEL PROGRAMA PROPUESTO INCLUIDAS ANALÍTICAS EXTRAORDINARIAS, ENSAYOS, MEDIOS MATERIALES, INCORPORACIÓN EQUIPOS,... CORRERÁ CON CARGO AL CONTRATISTA.
Las propuestas presentadas deberán estar valoradas económicamente. La presentación de este apartado no podrá ser superior a 40 páginas con tamaño de letra, espaciado entre líneas y márgenes habituales.
9.5.4.Mejoras ofertadas
El licitador propondrá las mejoras que considere convenientes para la mejora del servicio, distintas a las propuestas de mejoras planteadas en cualquiera de los puntos anteriores de criterios de baremación, incluyendo las correspondientes a Seguridad e Higiene en el trabajo; detallando características de las mismas, plazos de ejecución ofertados y descomposición de precios no exhaustiva pero sí suficiente para poder verificar los precios. Caso de que haya mejoras que no se presenten de acuerdo con estas especificaciones no se tendrán en cuenta en la puntuación.
El contratista tendrá que hacerse cargo de las mejoras ofertadas. No obstante, también podrán incluirse propuestas con cargo a la Administración.
Los distintos tomos relativos a los puntos anteriores, irán encuadernados mediante el sistema de gusanillo o anillas, utilizándose como portada la carátula existente en el Anexo VI.
9.6. Empresas extranjeras
Las empresas no comunitarias para poder contratar con la Administración deberán cumplir los requisitos que establecen el artículo 44 de la LCSP.
Asimismo, deben acompañar declaración, para el caso de resultar adjudicatarios, de someterse a la jurisdicción de los Juzgados y Tribunales españoles de cualquier orden, para todas las incidencias que de modo directo o indirecto pudieran surgir del contrato, con renuncia, en su caso, al fuero jurisdiccional extranjero que pudiera corresponder al licitante.
Los documentos constitutivos de estas empresas deberán presentarse traducidos de forma oficial al castellano
9.7. Unión Temporal de Empresas (UTE)
Según lo dispuesto en el artículo 48 de la LCSP, se podrá contratar con uniones de empresarios (U.T.E.) que se constituyan temporalmente al efecto, sin que sea necesaria la formalización de las mismas en escritura pública hasta que se haya efectuado la adjudicación a su favor, bastando, al momento de efectuar la oferta, con que cada uno de los empresarios que la componen acredite su personalidad y capacidad de obrar. Para que sea eficaz la agrupación frente a la Administración, en el escrito de proposición de UTE, se indicarán los nombres y circunstancias de los empresarios que la suscriben, la participación de cada uno de ellos y que asumen el compromiso de constituirse formalmente en unión temporal, caso de resultar adjudicatarios.
La clasificación de las U.T.E. se determina mediante la acumulación de las características de cada uno de los asociados expresadas en sus respectivas clasificaciones, según establece el artículo 51 del RCAP. Se exige que todas las empresas que concurran en unión temporal estén clasificadas en los términos establecidos en el artículo 52 del citado RCAP, excepto cuando concurran en la unión empresarios nacionales, extranjeros no comunitarios o extranjeros comunitarios, en cuyo caso los primeros deberán acreditar su clasificación y los dos últimos en defecto de ésta, su solvencia económica, financiera y técnica o profesional.
9.8. Actividad habitual de la empresa.
Las empresas adjudicatarias deberán ser personas físicas o jurídicas cuya finalidad o actividad tenga relación directa con el objeto del contrato, según resulte de sus respectivos estatutos o reglas fundacionales y cumplir los demás requisitos contemplados en el artículo 46.1 de la LCSP, sin perjuicio de lo establecido en el artículo 52 del mismo texto legal, con respecto a la integración del equipo y unidades técnicas participantes en el contrato en la empresa del contratista.
10. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO Y DEPURACIÓN
El sistema de depuración objeto del presente concurso consta de los elementos descritos en el Anexo II; en este anexo se relacionan los equipos de las instalaciones y las horas de funcionamiento de los equipos principales.
En este apartado no se pretende realizar una descripción detallada de las características de los sistemas de depuración municipales. Su objeto es efectuar una breve referencia a los sistemas y sus elementos más esenciales. Por tanto los licitadores deberán verificar sus características, número y estado en las propias instalaciones, elaborando su oferta para éstas, sirviendo las descritas en este anexo, únicamente, como orientación.
11. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS TRABAJOS A REALIZAR
Dentro de los cometidos del Contratista se incluyen específicamente las labores necesarias para que los elementos de las instalaciones objeto del contrato (EDAR´s, EBAR, colectores generales y/o emisarios) cumplan los cometidos para los que fueron diseñados y para que lo hagan en condiciones óptimas de funcionamiento, sin olores y de forma continua e ininterrumpida.
Se incluirá dentro de este concepto de explotación y mantenimiento cuantas labores, funciones o cometidos sean necesarios para alcanzar los objetivos fijados, haciéndose cargo el Contratista de cuantos gastos ello genere, incluidos todos los de personal, productos químicos, energía, análisis y control de las diferentes etapas, reparaciones y reposiciones menores, transporte y eliminación de residuos y fangos, comunicaciones, seguros, gastos de administración y gestión, arbitrios, tasas, impuestos y cualesquiera otros que se generen derivados de los servicios contratados. Estarán asimismo incluidos los gastos de normal mantenimiento, reparaciones normales y manutención de todos los elementos de planta y la parcela que ocupe, haciéndose responsable del buen uso de todas las instalaciones, comprometiéndose a conservarlas en buen estado y a reparar las averías que se produzcan por uso indebido o como normal consecuencia del funcionamiento.
En el caso de un anormal funcionamiento de las instalaciones (disminución de la calidad del efluente por vertidos a la red de saneamiento, quejas de olores, etc.) la analítica adicional a realizar será a cargo del contratista. En este caso, la analítica a realizar podrá ser propuesta por el contratista o la Asistencia Técnica de la Entidad de Saneamiento, teniendo que contar siempre con la aprobación de esta última.
El Contratista quedará obligado a atender y permitir el acceso a las instalaciones al personal que la Entidad de Saneamiento determine. Por otro lado, no permitirá visitas de terceras personas sin que medie autorización expresa de ESAMUR.
Anualmente deberá realizar la Declaración Anual de Medio Ambiente (D.A.M.A.) de la EDAR, a presentar en los meses de enero y febrero de cada año. El registro de esta DAMA se remitirá a ESAMUR a través de la Asistencia Técnica.
El Contratista deberá atender a cuantas órdenes dicte la Dirección Técnica de la Entidad, a cuyo fin existirá en la instalación, un Libro de Órdenes foliado, firmado y sellado por dicha Dirección, contra las cuales podrá recurrir el Contratista, en el caso de disconformidad, dentro del plazo máximo de 48 horas, sin perjuicio del carácter ejecutivo de la decisión adoptada por la Dirección.
También estará obligado a confeccionar y llevar al corriente un Libro de Averías, Incidencias y Operaciones de Mantenimiento de los distintos elementos de la instalación, de acuerdo con lo especificado en la Cláusula 19.
El Contratista queda comprometido a mantener las instalaciones sin olores apreciables y buen aspecto estético, para cuyo fin deberá atender con el mayor celo y exactitud a todas las operaciones y pasos de los tratamientos de las aguas y de los lodos y tomar las precauciones y medidas precisas para evitar tales molestias.
Asimismo, tendrá especial cuidado y precaución al efectuar cualquier operación de la que pudiera derivarse algún vertido contaminante. Si accidentalmente se produjera algún vertido, sólido o líquido, de cualquier sustancia contaminante, se procederá a la inmediata limpieza y adecuación del área afectada. De igual modo se procederá a la inmediata limpieza del punto de
vertido tras un alivio por lluvias, para eliminar cualquier depósito de sólidos gruesos en el medio receptor.
El Contratista deberá entregar al término del plazo de vigencia del Contrato todas las instalaciones en el mismo grado de eficacia operativa y bondad de conservación en que las recibe.
El Contratista, previa autorización por escrito de la Dirección Técnica de la Entidad de Saneamiento, podrá montar instalaciones experimentales en las instalaciones para ensayar posibilidades de optimización de los rendimientos o grados de calidad de las aguas tratadas o de sus lodos, ateniéndose para ello a las condiciones que dicha Dirección les señale.
También deberá prestar a ESAMUR, sin derecho a contraprestación o indemnización económica suplementarios, los servicios profesionales que por aquélla se estimen necesarios para el correcto desarrollo y cumplimiento del contrato, tales como asistencia a reuniones de trabajo o informativas. Esta obligación se mantendrá hasta la finalización del plazo de garantía del contrato.
Por el mero hecho de presentar oferta, se presupone a los licitadores un conocimiento profundo de las instalaciones objeto de este pliego, comprometiéndose quien en su momento resulte adjudicatario, a realizar cualquier trabajo, dosificar cualquier reactivo, tanto en tipo como en cantidad o efectuar las labores que fuesen necesarias, para obtener el mejor rendimiento posible de las instalaciones, sin que sufra variación el presupuesto total de adjudicación, independientemente de los valores de referencia que en su momento se eligiesen para la elaboración de la oferta económica.
12. INSPECCIÓN Y VIGILANCIA DE LOS PARAMETROS DE CALIDAD DE LAS AGUAS
Los controles internos del funcionamiento de las Plantas y resto de instalaciones del sistema de saneamiento objeto de este contrato se realizan por el Contratista por su cuenta y cargo. Los costes que de ello se deriven estarán incluidos en la tarifa de explotación y mantenimiento.
Para la realización de los análisis, el Contratista empleará con carácter general, alguno de los métodos descritos en el tratado "Métodos Normalizados para el Análisis de aguas potables y residuales" de APHA-AWWA-WPCF, en su última edición (“Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater”), prestando especial atención a las directrices que dicho tratado hace respecto a la toma, conservación y manipulación de muestras. En la determinación de los parámetros DBO5, DQO, SS, Nt y Pt serán de aplicación los métodos de medida que exige la Directiva 91/271/CEE.
Para el oportuno control, se considerará como valores suficientemente representativos los que correspondan a muestras íntegras durante las 24 horas del día, tanto de influentes, efluentes de primera etapa como de efluentes de segunda etapa, obtenidas mediante el empleo de tomamuestras automáticos dotados de 24 botellas para la obtención de muestras horarias.
No obstante, la Dirección Técnica de ESAMUR podrá ordenar o realizar ensayos correspondientes a diferentes horas del día, para mejor conocimiento de la marcha de la depuración.
Las muestras serán tomadas con la periodicidad detallada en el Plan de Análisis contenido en el Anexo III.
Los análisis y ensayos realizados por iniciativa directa de la Entidad de Saneamiento podrán ser efectuados en las propias instalaciones de la Planta o en laboratorios externos a ella.
Al margen de los análisis y controles exigidos al Contratista en este Pliego, la Entidad de Saneamiento o sus representantes realizan sus propios análisis y controles, que serán considerados como oficiales, y cuyo coste no será con cargo al Contratista. Por ello, a fin de poder contrastar la validez y fiabilidad de los diferentes resultados analíticos proporcionados en los partes de explotación, se establece con carácter general y de forma continua el procedimiento que a continuación se reseña:
De cada muestra tomada para el control, una vez homogeneizada, deberá separarse una porción de 1 litro que se entregará a la empresa explotadora de la instalación, la cual deberá usar dicha muestra para la determinación de los parámetros analíticos correspondientes a ese día. Esta muestra sustituirá a la del explotador, debiendo, por tanto, incluirse sus resultados en el parte mensual de explotación.
Sin perjuicio de lo anterior, la Entidad Pública de Saneamiento se reserva además el derecho de arbitrar cuantas medidas de supervisión, inspección y vigilancia estime convenientes, bien sea de forma sistemática o aleatoria, tendentes a comprobar el grado de fiabilidad de los datos aportados por el Contratista, así como estudiar la posibilidad de mejoras en el rendimiento o funcionamiento de las instalaciones.
El Contratista tendrá en cuenta en todo momento los valores límite de vertido y las demás condiciones impuestas por las respectivas Autorizaciones de Vertido a Cauce Público otorgadas por CHS. Asimismo, deberán respetarse el resto de parámetros establecidos en la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas de 21 xx Xxxx de 1.991 sobre el tratamiento de aguas residuales urbanas y demás normativa de desarrollo tanto estatal como europea, pudiendo proponer a lo largo del periodo de vigencia del Contrato las modificaciones al tratamiento que fuera preciso introducir en su caso.
Valores límite de emisión recogidos en la autorización de vertido.
Las concentraciones y cargas contaminantes previstas en el proyecto para las distintas instalaciones figuran en el ANEXO I B) Cargas contaminantes previstas en el proyecto.
Siempre que se proceda a la toma de muestras por parte del Organismo xx Xxxxxx correspondiente, Dirección General de Medio Ambiente o por los servicios del SEPRONA, se solicitará un duplicado de las muestras. Dichas muestras serán enviadas a un laboratorio homologado para su análisis, remitiéndose posteriormente los resultados a la Entidad de Saneamiento. El coste de realización de dichos análisis será a cargo del contratista.
Los parámetros mínimos a analizar en los muestreos de control realizados por el Organismo xx Xxxxxx (CHS), son los siguientes:
PARÁMETROS MÍNIMOS A ANALIZAR | |
pH | ud |
Conductividad | µS/cm |
Solidos en Suspensión | mg/l |
DBO5 | mg/l |
DQO | mg/l |
Aceites y Grasas | mg/l |
Amonio | mg/l N |
Nitratos | mg/l N |
Nitrogeno Kjeldadhl | mg/l N |
Nitrogeno Total | mg/l N |
Fosforo Total | mg/l P |
Para la determinación de estos parámetros, los laboratorios deberán estar acreditados por ENAC.
Con una periodicidad mínima bimestral se llevará a cabo el estudio respirométrico del fango activo, elaborando un histórico de los parámetros estequiométricos y constantes cinéticas de la microfauna presente en el licor mezcla (OUR, SOUR, etc.).
13. DESTINO DE LOS LODOS
El Contratista garantizará durante la explotación el adecuado uso o depósito de los fangos y resto de residuos sólidos y pastosos generados en la planta, conforme a sus características y de acuerdo con la normativa específica aplicable en cada caso.
El destino de los lodos, siempre que de acuerdo con la analítica sea reutilizable en agricultura, en principio será el compostaje en instalaciones que tengan autorización como gestores para tratamiento de lodos de depuradora, con preferencia en la Región xx Xxxxxx. En la oferta deberán describirse las instalaciones donde se trataran los fangos, siendo preciso incluir una copia de la autorización con que cuente, con validez en la actualidad, así como la licencia de apertura de las instalaciones, para la actividad concreta de tratamiento de lodos.
No obstante lo anterior, ESAMUR podrá variar el destino de los fangos y determinar la aplicación directa en agricultura mediante gestor autorizado, si lo considera conveniente, retribuyéndose de acuerdo a las tarifas ofertadas para tal destino. Igualmente, será preciso incluir una copia de la autorización como gestor de residuos con que cuente el licitador, con validez en la actualidad.
El transporte de fangos se realizará en todos los casos por medio de transportista autorizado para este tipo de residuo, debiendo aportase una copia de la autorización con que se cuente.
En todo momento deberá cumplirse escrupulosamente lo establecido en el R.D. 1.310/90, de 29 de octubre, en la Orden de 26 de octubre de 1.993 por los que se regula la utilización de los lodos de depuración en el sector agrario y en las correspondientes Autorizaciones como Gestor de Residuos No Peligrosos para su aplicación en agricultura.
En el supuesto que el destino de los lodos sea aplicación directa en agricultura, cualquier incumplimiento establecida en la normativa señalada en el párrafo anterior, o en la Autorización pertinente acarreará el inmediato cese de la reutilización agrícola, siendo ESAMUR quien determine el destino final de los fangos, penalizándose al contratista, por la inadecuada gestión, con los cargos acarreados por el nuevo destino, no aplicándose el término V’ del contrato en el mes en que se produzca la incidencia.
En el caso de no poder utilizarse los lodos para la agricultura el contratista realizará a su cargo la caracterización de los mismos conforme a la normativa vigente en materia de residuos peligrosos, repitiendo la caracterización mensual de los parámetros que imposibilitan su uso agrícola hasta el momento en el que se cumplan con los límites establecidos por la legislación.
La disposición de los residuos y lodos generados en las instalaciones en lugar distinto al previsto en su oferta por el contratista no dará lugar a la modificación de las condiciones técnico- económicas establecidas en el contrato, debiendo, por tanto, preverse cualquier situación que, en función de sus características, pueda derivarse.
En el caso de no poder reutilizarse los fangos en la agricultura por su contenido en metales pesados, o de gestionar los lodos con destino a vertedero o de resultar ser lodos R.P., a efectos de retribución se estará a lo dispuesto en la Cláusula 33.
14. INFORMES Y DOCUMENTACIÓN DE CONTROL
La documentación que el Contratista debe remitir mensualmente a la Entidad de Saneamiento corresponde a los datos obtenidos en los Planes de Análisis referidos en el Anexo III, los Partes Mensuales de Energía (incluyendo la energía obtenida por cogeneración), Partes Mensuales de Reactivos, Partes Mensuales de Residuos, Parte Mensual de Paradas de Planta, Parte Mensual de Mantenimiento (Orden de trabajo de mantenimiento correctivo) y una copia de los Partes de Salida de Residuos, que se reflejarán debidamente en informes cuyos modelos figuran en el Anexo IV o cuyo formato definirá la Entidad de Saneamiento, y constituirán el denominado Parte Mensual de Explotación.
Los antedichos informes deberán ser rellenados completamente y remitidos a la Entidad de Saneamiento en los primeros diez días de cada mes, no admitiéndose un retraso superior a seis días en dicha tarea; para ello, deberá emplearse la carátula adjunta en el Anexo VI. Una copia de los mismos deberá ser guardada y custodiada debidamente en el emplazamiento de la planta.
Por otra parte, al final de cada mes natural, la información correspondiente deberá ser incorporada a las bases de datos de ESAMUR, a través de la aplicación informática preparada al efecto, cuyo nombre de usuario y clave de acceso serán facilitados por la propia Entidad de Saneamiento.
Por último, deberá elaborarse el Informe agronómico de la calidad del agua depurada para riego exigido en el Anexo III
15. REPARACIONES
El Contratista queda obligado a disponer en la instalación de todos los aparatos, herramientas, repuestos y acopios de materiales necesarios para abordar la explotación, mantenimiento y las reparaciones rutinarias.
A efectos de garantizar la adecuada funcionalidad de los equipos existentes en las instalaciones, deberá disponerse de un número mínimo de elementos de repuesto conforme a las indicaciones de los fabricantes.
Siempre que sea posible, las reparaciones se harán en la propia instalación, excepto aquellas de especial importancia que requieran la sustitución de elementos singulares o el traslado de los elementos averiados a taller.
Las reparaciones de elementos esenciales en los que no sea posible la continuidad de la marcha de las instalaciones se hará dentro del plazo máximo de 24 horas.
Si se trata de elementos existentes en el mercado y cuya reparación no pueda hacerse en el citado plazo, deberán ser reemplazados de manera provisional o definitiva por otros iguales o similares, previa conformidad de la Dirección Técnica de la Entidad, a cargo del Contratista.
En el caso de averías de elementos esenciales cuya reparación no sea posible en 24 horas y no existan otros similares en el mercado, previo estudio y dictamen de la Dirección Técnica de la Entidad, el Contratista utilizará el sistema de saneamiento y depuración de una manera parcial. En caso contrario se estará a lo dispuesto en la cláusula 33.
Anualmente, siempre que sea posible, se deberá realizar un vaciado de las distintas unidades que estén en servicio y que tengan equipos sumergidos para su revisión, limpieza y mantenimiento. Entre estas unidades cabe destacar vaciado, limpieza y revisión de reactores biológicos, decantadores primarios, secundarios y lamelares, desarenadores–desengrasadores, pozos de bombeo, selectores, cámaras de homogeneización y/o regulación de pH, etc.
Los gastos derivados de “grandes reparaciones” serán a cargo de la Entidad de Saneamiento, siempre y cuando la avería o deterioro del equipo o elemento correspondiente no haya sido provocado por negligencia, imprudencia del adjudicatario, o no realización de los trabajos de mantenimiento preventivo y/o correctivo recomendados por el fabricante o que hubieran resultado técnicamente aconsejables a criterio de la Entidad de Saneamiento, entendiéndose como “gran reparación” la que suponga un desembolso superior a un 5% del importe anual, en ejecución material, previsto para el total del servicio del municipio en el que se encuentre el equipo averiado.
16. CONTROL DE VERTIDO A COLECTORES
El Contratista vigilará y controlará los vertidos en los sistemas de saneamiento y depuración objeto del presente contrato y colaborara en la elaboración y/o cumplimiento de las Ordenanzas de Vertidos. Realizará, asimismo, analíticas de las aguas residuales industriales que entren en la red de colectores para asegurar el cumplimiento del Real Decreto-Ley 11/1995, de 28 de diciembre, por el que se establecen las normas aplicables al tratamiento de las aguas residuales urbanas, del Real Decreto 509/1996, de 15 xx xxxxx, de desarrollo del anterior, de las Ordenanzas de Vertido, así como las condiciones que pudieran imponer las autorizaciones de vertido concedidas por el Organismo xx Xxxxxx.
Cualquier vertido puntual o continuado que se produzca a la red de colectores que conduce las aguas a la depuradora y que altere el proceso de depuración deberá ser puesto en conocimiento de la Entidad de Saneamiento, remitiendo a ésta los formularios de denuncia y caracterización de vertidos (Anexo VII).
17. PERSONAL
El adjudicatario se compromete a mantener personal en planta desde las 8:00 h. hasta las 20:00 h, de forma ininterrumpida, de lunes a viernes. Los fines de semana y festivos se prestará un servicio mínimo de 4 horas. Independientemente se dispondrá de un servicio de guardias que garantice una rápida respuesta ante incidencias las 24 horas al día, los 365 días al año.
Será de obligado cumplimiento la permanencia en planta de personal técnico en prácticas para que vaya adquiriendo formación y apoyen al sistema zonal de explotación.
La plantilla propuesta para hacer frente al servicio, a excepción del personal encargado de la Jefatura de Planta que será determinado por el licitador, y distribuida por municipios según se establece en el ANEXO XII PLANTILLA PROPUESTA. El contratista deberá informar a ESAMUR, por escrito y con 10 días naturales de antelación, de cualquier modificación que se vaya a producir en las relaciones laborales vinculadas al servicio, ya sea por modificación en las condiciones contractuales existentes (cambios en la categoría profesional, adscripción a otro centro de trabajo, modificación de las condiciones retributivas,…) como por suspensión o extinción del contrato de trabajo. La incorporación de nuevo personal o el despido del mismo deberán ser, en todo caso, aprobados por la Entidad de Saneamiento. En los casos de extinción del contrato de trabajo por voluntad unilateral del trabajador, el plazo de comunicación escrita a ESAMUR será de 7 días naturales, desde que el contratista tenga conocimiento de dicha circunstancia.
El contratista se compromete a tener un responsable con capacidad de decisión al frente del servicio que pueda ser localizado en cualquier momento. Deberá incluirse una red de alarmas con aviso a teléfono móvil para tener conocimiento inmediato de cualquier incidencia que interfiera en el normal funcionamiento de la instalación, la cual deberá ser atendida de modo inmediato, por lo que se deberá de prever dicha circunstancia en la planificación y organización del personal. Algunas de las alarmas a incluir en el sistema de aviso telefónico serán el déficit de oxígeno en los reactores biológicos durante un tiempo establecido, alivios de caudal y turbidez elevada del efluente de la EDAR.
Todo el personal que emplee el contratista para la prestación de sus servicios, deberá percibir, como mínimo, los salarios fijados en el Convenio Colectivo de las Industrias de Captación, Distribución, Depuración y Gestión de Xxxxx xx Xxxxxx.
En los tres primeros meses de vigencia del contrato, el Contratista presentará a la Entidad de Saneamiento los TC´s correspondientes, cuyas copias custodiará en planta. No obstante, en cualquier momento ESAMUR podrá requerir la remisión de dicha documentación actualizada.
De conformidad con lo dispuesto en la vigente legislación laboral, el cambio de titularidad en la contrata que eventualmente pudiera producirse como consecuencia de la resolución del presente concurso, no extinguirá por si misma los derechos y las relaciones laborales existentes con anterioridad a dicho cambio de titularidad, extremo que deberán tener en cuenta los licitadores en su oferta.
Cualquier modificación de los mismos implicará la consiguiente remisión de copia a la Entidad de Saneamiento.
El contratista tendrá especial cuidado en el cumplimiento de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos laborales y su correspondiente normativa de desarrollo, disponiendo además de todos los elementos necesarios para la adecuada protección de los trabajadores.
Para la evaluación de riesgos se recomienda el método publicado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Además, deberá aportar la relación de medios y Equipos de Protección Individual (EPI,S) en base a la evaluación de riesgos y duración de exposiciones a las mismas, tipos y constitución física del trabajador. Toda la documentación y actuaciones referidas serán verificadas por la Asistencia Técnica en un periodo máximo de dos meses desde la fecha de inicio de la prestación del servicio.
Durante el plazo de ejecución del contrato, las instalaciones deberán de ser auditadas de acuerdo a las directrices de la OHSAS 18001/99 (Occupational Health and Safety Management Systems Specifications) obteniendo el correspondiente certificado por un organismo autorizado, con el objeto de desarrollar un sistema de gestión de Salud y Seguridad Laboral que pueda ser valorado y certificado, y que, entre otros objetivos a conseguir, optimice la eliminación o en su defecto la minimización de los riesgos para los trabajadores y otras partes interesadas que puedan estar expuestas a riesgos de salud y seguridad, asociados con sus actividades en la EDAR.
Dentro del ámbito de la formación, deberá atenderse de un modo especial los aspectos relativos a la formación de los trabajadores en cuestión de riesgos para la seguridad y salud, medidas y actividades de prevención y protección, así como medidas adoptadas con respecto a la emergencia, todo ello conforme a lo dispuesto en la Ley 31/1995, de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales
El Contratista no podrá pretextar la falta de personal para suspender, retrasar o reducir los servicios objeto de este pliego, debiendo siempre disponer del necesario para su desarrollo, sin repercusión alguna en el precio.
Se entenderá que todo ello son condiciones que en caso de resultar la oferta seleccionada, no podrán ser variadas unilateralmente por el Contratista en el transcurso del plazo de vigencia del Contrato.
18. ELABORACIÓN DE DOCUMENTACION
Con 7 días contados desde la fecha de comienzo de los servicios, el Contratista procederá a redactar un Inventario de todos los materiales, equipos, aparatos, instrumentos, dispositivos, herramientas y repuestos que existan, así como de los acopios de materiales para la explotación y mantenimiento del sistema, inventario que deberá ser validado por la Dirección Técnica de la Entidad de Saneamiento. El contratista designará para estas tareas un representante que además efectuará cuantas comprobaciones estime oportunas de las particularidades del funcionamiento de las instalaciones.
Dentro de los 30 primeros días de vigencia del Contrato, el Contratista deberá aportar la siguiente documentación:
a) Plan de Mantenimiento Preventivo y Conservación para todos los elementos y equipos de las instalaciones objeto del concurso.
El Plan de Mantenimiento incluirá una descripción de las operaciones más usuales incluidas en el mismo, así como la periodicidad de dichas operaciones para cada elemento. El Plan recogerá el vaciado, revisión y mantenimiento de los depósitos de la EDAR y los elementos que los componen (parrillas de difusores, rasquetas decantadores,...) con una periodicidad mínima bianual.
El Plan de Lubricación estará adaptado a los diferentes equipos de la instalación, con los tipos de lubricantes a emplear y frecuencia de lubricación.
Los lubricantes a emplear serán los recomendados por el fabricante de cada elemento, o en su lugar, otros de características y calidad equivalentes.
El Plan de Mantenimiento deberá incluir también un Plan específico de pintura. Se aplicará la pintura y tratamientos superficiales con una periodicidad tal que garantice el perfecto estado de las instalaciones en todo momento, siendo de obligado cumplimiento que a la conclusión del contrato queden pintados todos los elementos y equipos tanto de la EDAR como del resto de instalaciones incluidas en el presente Pliego y reparar las deficiencias que se observen debido a la corrosión. En caso contrario se estará a lo dispuesto en el presente apartado, deduciendo en su caso de la liquidación final del contrato el importe presupuestado al efecto, conforme a lo indicado en la Cláusula 46 xxx Xxxxxx. El tipo y color de la pintura deberá ser aprobado por la Dirección Técnica de la Entidad de Saneamiento.
Se adjuntará un Planning resumen del Plan de Mantenimiento Preventivo y Conservación donde se recojan, para cada semana del año y cada equipo, las operaciones de Mantenimiento preventivo y conservación a efectuar.
b) Listado y periodicidad de las operaciones de mantenimiento rutinarias a efectuar por el personal operador de planta.
c) Fichas de máquina para cada elemento funcionalmente independiente, que recogerán como mínimo la siguiente información:
Características del equipo. Datos del fabricante.
Localización en Planta.
Ficha de xxxxxxxxxx y engrase.
Elementos de recambios esenciales y auxiliares.
Estas fichas de máquina deberán mantenerse actualizadas recogiendo las operaciones de Mantenimiento preventivo que le hayan sido efectuadas a la máquina, así como la siguiente información referente al historial de averías:
Fecha de averías y resolución. Descripción de las averías.
Medios y repuestos utilizados en la resolución de las averías. Causas que han provocado las averías.
Mejoras que se hayan efectuado a la máquina para evitar que se produzcan las averías ya sufridas u otras.
Con toda la información anterior, el contratista está obligado a confeccionar y llevar al corriente un Libro de Averías, Incidencias y Operaciones de Mantenimiento de los distintos elementos de la instalación.
d) Inventario del número mínimo de elementos de repuesto de los equipos electromecánicos “principales” de las instalaciones en base a las recomendaciones de los fabricantes, o cualquier otro sistema, como cartas de compromiso con talleres especializados, que garantice una rápida respuesta ante posibles averías. Se entenderán como equipos “principales” aquellos que al quedar fuera de servicio parcial o totalmente puedan comprometer el adecuado funcionamiento de las instalaciones (EDAR, EBs) desde el punto de vista de caudales a tratar y/o calidad/grado de depuración.
e) Evaluación de riesgos, Manual de prevención de riesgos laborales, Plan de Prevención, Plan de Formación y Plan de Emergencia.
El Plan de Mantenimiento propuesto por el Contratista deberá ser aprobado por la Dirección Técnica de la Entidad de Saneamiento. Dicho Plan se presentará como un documento independiente para su aprobación. En el anexo IX del presente pliego se detallan las tareas de mantenimiento mínimo a realizar por el contratista que serán de obligado cumplimiento para el contratista, además podrá incluir en el mismo las operaciones e inspecciones adicionales que estime oportunas para el correcto mantenimiento y funcionamiento de las instalaciones.
Todo elemento de la instalación de desinfección será revisado como mínimo una vez al año, de forma que se mantenga plenamente operativa la desinfección.
En los primeros 6 meses de contrato el contratista deberá presentar un juego de planos de las instalaciones, en papel y digital, siendo obligación del mismo la actualización de los planos y documentación técnica de las instalaciones objeto del contrato, donde queden reflejadas las modificaciones realizadas desde su construcción (mejoras, cambios de equipos, etc.).
19. INSTALACIONES
El contratista se compromete a instalar una sonda de medición de turbidez de medida en continuo con sistema de almacenamiento de datos, que caracterice el vertido a cauce de la EDAR de forma ininterrumpida. Asimismo, se establecerá conexión con la red de alarmas con aviso a teléfono móvil para detectar y atender, de forma inmediata, posibles desviaciones con respecto al umbral de alarma establecido.
El contratista deberá incorporar, en cada instalación, un sistema de control automático de la carga de sólidos introducida en los equipos de deshidratación. Este dispositivo permitirá ajustar y optimizar el funcionamiento de las centrífugas por medio de la regulación de la carga de sólidos a deshidratar, para ello, el adjudicatario se compromete a instalar:
- Sonda de sólidos en la conducción de fangos espesados
- Caudalímetros de fango a deshidratación
- Variador de velocidad en las bombas de fangos espesados
- Autómata y cuadro de control
- Control remoto y registro de datos en SCADA de planta
20. COMUNICACIÓN DE INCIDENCIAS
El contratista deberá comunicar en todo caso y por escrito, a la Entidad de Saneamiento cualquier anomalía que afecte de manera significativa a la calidad del efluente.
A tales efectos, se entenderá que la calidad del efluente resulta significativamente afectada cuando se rebasen para cualquier parámetro, las características del efluente que detalla la Cláusula 13 y concretamente se superen, 35 mg/l para los SS, 25 mg/l para la DBO5 y 125 mg/l para la DQO, tanto de manera conjunta como individual de cualquiera de los parámetros y dicha situación se mantenga durante 2 ó más días consecutivos, ó 3 ó más días no consecutivos a la semana.
De igual modo, deberá comunicarse cualquier vertido que supere los límites establecidos en la correspondiente Autorización de Vertido. En tales supuestos, la comunicación a la Entidad se efectuará de forma inmediata tras la detección de dicha situación anómala, debiendo el contratista arbitrar con carácter inmediato las medidas oportunas para corregir dicha situación las cuales serán puestas en conocimiento de la Entidad de Saneamiento, la cual directamente o a través de su asistencia técnica de control quedará facultada para cursar directrices al contratista tendentes a mejorar la calidad del efluente.
Asimismo, en el caso de reutilización del efluente para riego, el Contratista deberá poner en conocimiento de la Comunidad de Regantes correspondiente el nulo o anómalo funcionamiento de la EDAR para poder así adoptar la Comunidad de Regantes las medidas pertinentes para evitar daños en las cosechas.
21. GASTOS E IMPUESTOS
El contratista que resulte adjudicatario está obligado a satisfacer los gastos siguientes:
Los derivados del anuncio de licitación y de notificaciones cursadas al resto de licitadores (cuyo importe máximo se determina en el apartado N del Cuadro de Características) y de la formalización del contrato, en su caso.
Los que se requieran para la obtención de autorizaciones, licencias, documentos o de cualquier información de organismos oficiales o particulares a los efectos de la oportuna contratación.
Los impuestos, derechos, tasas, compensaciones y demás gravámenes o gastos que resulten de aplicación según las disposiciones vigentes, en la forma y cuantía que éstas señalen.
Cualesquiera otros gastos a que hubiera lugar para la realización del contrato.
22. AUTORIZACIONES Y LICENCIAS
Salvo disposición expresa en contrario corresponde al Contratista la obtención de todas las autorizaciones y licencias, tanto oficiales como particulares, que se requieran para la elaboración del trabajo contratado, para lo que contará con la colaboración de ESAMUR.
En caso de que alguna de las instalaciones no tuviera el correspondiente Número de Identificación en el Registro Industrial, o el procedimiento se encontrase en tramitación, será obligación del contratista obtener dicho número de identificación.
Según el Real Decreto 833/1988 de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, básica de residuos tóxicos y peligrosos, la explotación de las EDAR requiere de la adquisición del carácter de pequeño productor de residuos peligrosos si genera menos de 10.000 Kg. anuales de residuos tóxicos y peligrosos y alta como productor de residuos tóxicos y peligrosos si se supera esta cifra (artículo 22, punto 1).
23. RESPONSABILIDAD
El Contratista será directamente responsable, en relación con terceros, de los daños causados como consecuencia del funcionamiento normal o anormal del sistema de saneamiento y depuración, si, a tenor de las disposiciones y leyes vigentes, interviniera algún tipo de culpa o negligencia. Por ello, quedará obligado, antes de la formalización del contrato, a acreditar ante ESAMUR la suscripción de una póliza de seguros que cubra los riesgos de las personas y bienes que de manera permanente, temporal ó accidental se encuentren en la instalación, así como los propios de la prestación del servicio, dando cobertura tanto a su propio personal como a los facultativos de la Dirección, por daños a terceros o cualquier eventualidad que suceda durante los trabajos contemplados en este Pliego, en la cuantía de SEISCIENTOS UN MIL DOCE EUROS CON DIEZ CÉNTIMOS (601.012,10.- €).
El adjudicatario, a los efectos previstos en la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental, tendrá la consideración de operador, según se define en el artículo 2º de dicha norma.
Por ello deberá adoptar las medidas de prevención, evitación y reparación de daños ambientales previstas en el Capítulo III de la Ley, así como prestar las garantías financieras exigidas en el Capítulo IV, si bien esta exigencia quedará diferida en los términos previstos en la Disposición final cuarta de la propia Ley.
24. CUSTODIA DE LAS INSTALACIONES
El adjudicatario deberá custodiar las instalaciones objeto del contrato con la máxima diligencia, debiendo hacer frente de manera inmediata a cualquier siniestro, daño o perturbación de mero hecho que un tercero causare en las mismas. Por ello, podrá ejercitar los derechos y las acciones que por razón del siniestro correspondieran a ESAMUR frente a las personas responsables del mismo.
25. DOCUMENTOS QUE FACILITARÁ LA ADMINISTRACIÓN
ESAMUR facilitará al Contratista, para que por éste puedan ejecutarse los trabajos objeto del contrato, aquellos datos y documentos que obren en su poder y que sean relevantes para la ejecución del contrato. Los costes que pudieran originarse serán a cargo del Contratista.
Si durante la elaboración de los trabajos el Contratista estimase necesario disponer de algún dato no especificado en los Pliegos de contratación podrá solicitarlo de la Administración, la cual considerará la conveniencia de facilitarlo o de exigir la presentación de propuesta justificada a fin de adoptar la decisión oportuna.
26. PRERROGATIVAS DE LA ADMINISTRACIÓN
Corresponden a la Entidad Regional de Saneamiento y Depuración las prerrogativas de dirección, interpretación, modificación y suspensión del contrato en la forma y condiciones que, para los de naturaleza administrativa, establece la legislación de Contratos del Sector Público.
27. RESPONSABLE DEL CONTRATO
ESAMUR designará a un responsable del contrato a quien corresponderán la supervisión de la ejecución y la adopción de las decisiones e instrucciones necesarias para la correcta realización de las prestaciones pactadas.
En concreto, son funciones del Responsable del contrato:
Interpretar los Pliegos.
Apreciar la existencia de los medios y organización necesarios para la elaboración del trabajo o prestación del servicio en cada una de sus fases.
Dar las órdenes oportunas para lograr los objetivos del trabajo.
Proponer las modificaciones que convenga introducir en el trabajo en orden a un mejor cumplimiento del contrato.
Expedir las certificaciones de la labor realizada, según los plazos de ejecución y abono que se hayan acordado.
Formular la liquidación de la labor realizada.
Tramitar cuantas incidencias surjan en la elaboración de los trabajos técnicos.
28. DELEGADO DEL CONTRATISTA
Se entiende por “Delegado del Contratista” la persona designada expresamente por el mismo y aceptada por la Entidad Regional de Saneamiento y Depuración que tenga capacidad suficiente
para ostentar la representación de la empresa cuando sea necesaria su actuación o presencia, según el presente Xxxxxx, así como en otros actos derivados del cumplimiento de las obligaciones contractuales, siempre en orden a la ejecución y buena marcha del trabajo.
29. OFICINA DE TRABAJO DEL CONTRATISTA.
El Contratista deberá disponer cuando se formalice el Acta de iniciación del trabajo y mantener durante la ejecución del contrato una “Oficina de trabajo” con la conformidad del Director, ubicada en el ámbito territorial de la Comunidad Autónoma de la Región xx Xxxxxx.
30. OBLIGACIÓN DE CONFIDENCIALIDAD.
Serán de aplicación la normativa sobre propiedad intelectual y, en su caso, la de protección de datos de carácter personal. Por tanto, el Contratista no podrá utilizar para sí, ni proporcionar a terceros dato alguno de los trabajos contratados, ni publicar, ya sea total o parcialmente, el contenido de los mismos sin autorización escrita de ESAMUR. En todo caso, el Contratista será responsable de los daños y perjuicios que se deriven del incumplimiento de esta obligación.
El Contratista tendrá la obligación de proporcionar a la Entidad Regional de Saneamiento y Depuración, para uso exclusivo de la misma, todos los datos, cálculos, procesos y programas informáticos utilizados durante la elaboración del trabajo y procederá a la devolución de la documentación que pudiera habérsele entregado por la Entidad para facilitar la realización de los trabajos, debiéndose informar del lugar en que se custodie dicha documentación durante el plazo en que permanezca en dicha situación.
31. TRABAJOS DEFECTUOSOS O MAL EJECUTADOS.
Hasta que tenga lugar la finalización el Contratista responderá de la correcta realización de los trabajos contratados y de los defectos que en ellos hubiera, sin que sea eximente ni le de derecho alguno la circunstancia de que los representantes de ESAMUR los hayan examinado o reconocido durante su elaboración o aceptado en comprobaciones, valoraciones o certificaciones parciales.
El contratista quedará exento de responsabilidad cuando los defectos en el trabajo sean consecuencia inmediata y directa de una orden de la Entidad.
32. VALORACIÓN Y ABONO AL CONTRATISTA
El Contratista remitirá a la Entidad de Saneamiento los Partes de Explotación, en el plazo de los diez primeros días del mes siguiente, no admitiéndose un retraso superior a seis días.
El Responsable del contrato, a la vista de la información recibida del Contratista y de la resultante de los análisis y controles oficiales, expedirá las propuestas de certificación correspondientes en el plazo xx xxxx días contados a partir de la recepción del Parte Mensual de Explotación y las remitirá al Contratista, a los efectos de su conformidad o reparos, que podrá formular en el plazo de quince días, contados a partir de la recepción de los expresados documentos.
Asimismo, en dichas certificaciones se incluirán las penalizaciones en su caso procedentes, conforme a lo dispuesto en la Cláusula 34.
En su defecto, y transcurrido este plazo, estos documentos se considerarán aceptados por el Contratista, como si hubiera suscrito en ellos su conformidad y el Responsable del Contrato emitirá la correspondiente Certificación de trabajos realizados.
El abono de las certificaciones mensuales tendrá el carácter de pagos a cuenta, de conformidad con lo dispuesto en el art. 200 de la Ley de Contratos del Sector Público, estando por ello sujetos a las rectificaciones y variaciones que se produzcan en la liquidación final. Se tramitarán por el Responsable del contrato en los siguientes diez días a partir del término del plazo, o bien a partir de la fecha en la que el contratista manifieste expresamente su conformidad o reparos.
Se entiende por retribución del Contratista el abono a realizar por parte de la Entidad de Saneamiento a cambio de la prestación de los servicios contratados.
La retribución es expresada en forma binómica y se abonará mediante una certificación individual para la EDAR, siendo el algoritmo de cálculo a aplicar el siguiente:
RETRIBUCIÓN = TÉRMINO -FIJO + TÉRMINO –VARIABLE
en donde:
TÉRMINO-FIJO = F x D
siendo:
F = cuota fija, expresada en € por día, (IVA no incluido).
D = número de días del mes, en que la planta haya estado funcionando.
TÉRMINO -VARIABLE = V x C x Q
siendo:
V = Cuota variable, en € por metro cúbico de agua depurada, (IVA no incluido).
C = Coeficiente de calidad, según se describe más adelante.
Q = Volumen mensual tratado por la instalación expresado en metros cúbicos, reflejados en el Parte Mensual de Analítica.
A cada día natural se le asignará el valor correspondiente de rendimiento, obteniéndose la media mensual ponderada con el caudal.
En el caso que la Entidad de Saneamiento determine la aplicación directa del fango en agricultura, será de aplicación directa la cuota variable (V’).
En el caso de que el resultado de las analíticas realizadas determine que los lodos deben ser gestionados mediante disposición en vertedero, será de aplicación directa la cuota variable (V’’) que para este supuesto específico haya previsto el contratista en su oferta en sustitución de la cuota variable (V).
En el caso de que el resultado de las analíticas realizadas determine que los lodos producidos son asimilables a residuos peligrosos, será de aplicación la cuota variable (V’’’) que para este supuesto específico haya previsto el contratista en su oferta, en sustitución de la cuota variable
(V) aplicable en otro caso.
El Coeficiente de Calidad (C) se calculará para cada instalación como se indica a continuación:
XXXX Xxxxx:
C = 0,3 x (RSS/97) +0,5 x (RDQO/97)+0,2 x (RNt/90)
en donde:
- RSS = Media mensual del rendimiento en la eliminación de sólidos suspendidos, expresado en tanto por ciento.
- RDQO = Media mensual del rendimiento en la eliminación de DQO, expresado en tanto por ciento.
- RNt = Media mensual del rendimiento en la eliminación de Nt, expresado en tanto por ciento.
- RPt = Media mensual del rendimiento en la eliminación de Pt, expresado en tanto por ciento.
XXXX Xxxxxx:
C = 0,4 x (RSS/94) +0,6 x (RDQO/95)
en donde:
- RSS = Media mensual del rendimiento en la eliminación de sólidos suspendidos, expresado en tanto por ciento.
- RDQO = Media mensual del rendimiento en la eliminación de DQO, expresado en tanto por ciento.
- RNt = Media mensual del rendimiento en la eliminación de Nt, expresado en tanto por ciento.
- RPt = Media mensual del rendimiento en la eliminación de Pt, expresado en tanto por ciento.
XXXX Xxxxxxx
Se entiende por retribución del Contratista el abono a realizar por parte de la Entidad de Saneamiento a cambio de la prestación de los servicios contratados.
La retribución es expresada en forma binómica y se abonará mediante una certificación individual para la EDAR, siendo el algoritmo de cálculo a aplicar el siguiente:
RETRIBUCIÓN = TÉRMINO -FIJO + TÉRMINO –VARIABLE
en donde:
TÉRMINO-FIJO = F x D
siendo:
F = cuota fija, expresada en € por día, (IVA no incluido).
D = número de días del mes, en que la planta haya estado funcionando.
TÉRMINO -VARIABLE = V x EE
siendo:
V = Cuota variable, en € por kwh consumidos en el bombeo, (IVA no incluido).
EE = Energía eléctrica consumida por la instalación durante el mes expresado en kwh, reflejados en el Parte Mensual de Energía Eléctrica.
33. PENALIZACIONES POR BAJO RENDIMIENTO DE DEPURACIÓN, PARADAS DE INSTALACIÓN Y/O EQUIPOS ELECTROMECANICOS Y OTRAS CIRCUNSTANCIAS.
-El incumplimiento de las tareas de mantenimiento aprobadas por la Dirección Técnica de ESAMUR dará lugar a que el contratista asuma los gastos que pudieran derivarse de “grandes reparaciones”.
-La demora en la entrega de la documentación exigida en los apartados a), b), c), y d) de la Cláusula 19 se penalizará con la pérdida de la parte fija de la retribución que se corresponda con los gastos que en concepto de mantenimiento haya propuesto el contratista en su estudio y oferta económica. Dicha penalización se calculará en días y se mantendrá mientras dure el periodo de demora.
-La demora en la entrega del Plan de Seguridad y Salud dará lugar a la pérdida de la parte fija de la retribución al contratista mientras dure el periodo de demora.
-En caso de no comunicación de las incidencias en tiempo y forma a la Entidad de Saneamiento conforme a la Cláusula 21, se penalizará al contratista con la pérdida de abono de la Parte Fija correspondiente al día/días en que se esté produciendo la incidencia y no se haya comunicado a la Entidad de Saneamiento, bien directamente o a través de su asistencia técnica de control.
-De sobrepasarse durante dos días, consecutivos o no, de un mismo mes, los valores límite marcados por la Directiva 91/271, tanto de forma individual como conjunta, en un 50 % para los SS (53 ppm), un 50 % para la DBO5 (38 ppm), un 50% para el NH4 (7,5 ppm) y un 50% para la DQO (188 ppm), sin que medie causa técnicamente justificada, facultará a la Entidad de Saneamiento a penalizar al contratista con la pérdida del abono de la Parte Fija correspondiente al mes en el que se produzcan estas circunstancias.
-Si los resultados mensuales de la analítica de control en cuanto a E.coli, superasen las 100 ufc/100 ml, ESAMUR penalizará al contratista con una cuota de 4 c€/m3 de agua tratada, que será aplicada en la certificación mensual correspondiente.
-Cualquier escape de sólidos con el clarificado que no sea comunicado y debidamente justificado será objeto de la pérdida de la Parte variable correspondiente al mes en el que se
produzca dicha incidencia. Al mismo tiempo, ESAMUR determinará si la justificación de este hecho es coherente y dictaminará si se han tomado las suficientes medidas correctoras para minimizar la salida de fangos.
- Cualquier alivio de agua bruta que no sea comunicado y debidamente justificado será objeto de la pérdida de la Parte variable correspondiente al mes en el que se produzca dicha incidencia. Al mismo tiempo, ESAMUR determinará si la justificación de este hecho es coherente y dictaminará si se han tomado las suficientes medidas correctoras para minimizar la salida de fangos.
-Cada 2 horas en que el sistema de saneamiento y depuración quede fuera de servicio por causas imputables al Contratista, se establecerá una sanción de 60,10 €. Si la paralización fuera parcial o afectase algún elemento electromecánico de cualquier tipo, sobre el cual no se haya efectuado de manera adecuada el mantenimiento preventivo, y consecuencia de ello dicho elemento quede fuera de servicio, dicha sanción será la mitad de la señalada anteriormente. Si la paralización durase más de 24 horas seguidas o si se produjera más de 96 horas en el mismo mes, por cada 2 horas en exceso, se aplicará la sanción doble de la citada.
-Asimismo, la no reparación y/o puesta en marcha de algún equipo, su sustitución por otro o la adopción de medidas a este respecto de cualquier índole con la diligencia adecuada, cuando el elemento en cuestión resulte esencial para el correcto grado de depuración será de aplicación la precitada sanción, correspondiendo a la Entidad de Saneamiento determinar los casos en los que por criterios técnicos resulte oportuno su aplicación.
-En caso de que en una misma parada haya intervalos que merezcan la calificación de parcial y otros que la merezcan de total, se computará cada intervalo con su propia tarifa diferenciada, con el posible recargo por el exceso de 24 horas también a tarifas diferenciadas. Corresponderá a la Entidad Pública de Saneamiento el dictaminar en qué casos se estimará la paralización total o parcial.
-La no presentación en forma y plazo de la documentación periódica de control de explotación especificada en la Cláusula 15, facultará al Responsable de los Trabajos a no dar curso a las certificaciones hasta que esta sea entregada y resulte conforme a las especificaciones que para la misma se establece en el presente Pliego, sin derecho a intereses de demora por retraso en el pago de dichas certificaciones.
- Si en el primer semestre de contrato no se han efectuado los trámites correspondientes a la obtención del correspondiente Registro Industrial, el Responsable de los Trabajos no dará curso a las certificaciones hasta que este sea debidamente formalizado, sin derecho a intereses de demora por retraso en el pago de dichas certificaciones.
- Si en el periodo máximo de un mes no se ha solventado una anotación dispuesta en el Libro de Órdenes por ESAMUR o su Asistencia Técnica, sin que medie causa justificada, se penalizará al Contratista con la pérdida del abono de la Parte Fija de la retribución tantos días como se retrase la solución una vez superado el plazo máximo.
34. REVISIÓN DE PRECIOS
Los precios del contrato se revisarán anualmente, considerando como fecha de referencia la de inicio de los trabajos.
La revisión de precios se llevará a cabo mediante la aplicación de un coeficiente que refleje la variación experimentada por el Índice de Precios al Consumo Nacional entre la fecha de inicio de los trabajos y la del momento en que se produzca la revisión. Dicho coeficiente de revisión permanecerá inalterado durante todo el año siguiente a la fecha de revisión y se aplicará a la prestación líquida que corresponda en cada mes
El mismo criterio deberá seguirse en los casos de prórroga por decisión del Órgano de contratación.
35. MEJORAS PROPUESTAS POR EL CONTRATISTA
El Responsable del contrato determinará el momento de inicio de la ejecución de las mejoras ofertadas. Dicha ejecución deberá ajustarse a las condiciones y plazos indicados en la oferta.
Si el Responsable del contrato estima que alguna de las mejoras propuestas no resulta conveniente o bien que el importe presupuestado no es conforme a las condiciones xxx xxxxxxx, podrá determinar que la misma no se lleve a cabo y que el importe previsto para su ejecución se destine a dotar un fondo especial de mejoras del contrato.
En tal caso, el destino de los créditos incorporados al fondo de mejoras será determinado por el Responsable del contrato, corriendo su ejecución a cargo del contratista, sin derecho a resarcimiento alguno.
En ningún caso, el responsable del Contrato podrá aprobar la ejecución, con cargo al fondo de mejoras, de trabajos cuyo importe sea superior a los créditos existentes.
Si el contrato finalizase sin que se hubiera agotado el fondo de mejoras, el remanente existente deberá ser incluido en la liquidación del contrato como saldo acreedor para la Administración.
36. MEJORAS PROPUESTAS POR LA ADMINISTRACIÓN
ESAMUR podrá establecer, a su xxxxx, mejoras o ampliaciones de carácter secundario, que sean en beneficio del sistema de saneamiento y depuración. En tal caso, la Entidad queda en total libertad para efectuar las mejoras o ampliaciones por medio del Contratista o por cualquier otro sistema.
37. MODIFICACIONES AUTORIZADAS
El Órgano de contratación podrá modificar unilateralmente las prestaciones objeto del contrato, sin derecho por parte del Contratista a la resolución de éste, siempre que dicha modificación no suponga la realización o supresión de trabajos cuya evaluación exceda del 20% del precio primitivo del contrato con exclusión del Impuesto sobre el Valor Añadido, o represente una alteración sustancial del mismo. A tal efecto el Responsable del contrato redactará la oportuna propuesta, integrada por los documentos que la justifiquen, la cual, previa audiencia al contratista, será sometida a la aprobación del Órgano de contratación, notificándose el acuerdo adoptado al Contratista.
A efectos de determinar el límite del 20% del precio primitivo del contrato, se computarán todas las modificaciones que se hicieran al contrato aún cuando éstas fueran sucesivas.
Las modificaciones comprendidas dentro de los límites establecidos en los apartados anteriores tendrán carácter obligatorio para el Contratista, pero con derecho al restablecimiento del equilibrio económico del contrato.
38. MODIFICACIONES NO AUTORIZADAS.
El Contratista no podrá introducir o ejecutar modificación alguna en los trabajos contratados sin la debida aprobación de la misma y de su presupuesto por el Órgano de contratación.
Las modificaciones no autorizadas originarán responsabilidad en el Contratista que, en todo caso, quedará obligado a rehacer la parte de los trabajos afectada por aquéllas, sin derecho a contraprestación económica alguna por ello.
39. SUSPENSIÓN DE LOS TRABAJOS.
Siempre que la Entidad Regional de Saneamiento y Depuración acuerde una suspensión temporal, parcial o total, o una suspensión definitiva del contrato, se deberá levantar la correspondiente Acta de suspensión, que deberá ir firmada por el Responsable del contrato y por el Contratista y en la que se hará constar el Acuerdo de la Administración que originó la suspensión, definiéndose concretamente la parte o partes del trabajo afectada por aquélla, o, en su caso la totalidad del mismo y cuantas circunstancias ayuden a un mejor conocimiento de la situación en que se encuentren los trabajos en el momento de la suspensión.
El Responsable del contrato remitirá un ejemplar del acta de suspensión y de su anejo al Órgano de contratación.
40. CAUSAS DE RESOLUCIÓN.
Son causas de resolución del contrato, además de las previstas en los artículos 206 y 284 de la LCSP, las siguientes:
-La información dada por el Contratista a terceros sobre materias objeto del contrato, siempre que ello suponga incumplimiento de la legislación que resulte aplicable en cada caso, o que contravenga órdenes dadas por escrito por la Entidad Regional de Saneamiento y Depuración en el marco de la ejecución del contrato,
-el incumplimiento de las obligaciones sobre incompatibilidades.
-falsedad en el nivel de cualificación del personal ofertado.
- La celebración de subcontratos con infracción de las normas previstas en este Pliego
Estas causas de resolución se considerarán a todos los efectos como incumplimiento del contrato por causas imputables al contratista.
Cuando alguna de las empresas que formen parte de una U.T.E., quede comprendida en alguna de las causas de resolución previstas anteriormente, la Entidad Regional de Saneamiento y Depuración estará facultada para exigir el estricto cumplimiento de las obligaciones pendientes del contrato a las restantes empresas que formen la U.T.E. ó para acordar la resolución del mismo. En este último caso, no habrá lugar a indemnización por beneficio dejado de obtener.
41. DETERMINACIÓN DE DAÑOS Y PERJUICIOS A LA ADMINISTRACIÓN
En caso de resolución del contrato por causas imputables al Contratista, que supondrá en todo caso la incautación de la garantía prestada, la fijación y valoración de los daños y perjuicios causados se realizará por el Responsable del contrato y se resolverá por el Órgano de
Contratación, previa audiencia del Contratista, teniendo en cuenta que las penalidades previstas en el Pliego son independientes y acumulables a los citados daños y perjuicios.
42. DERECHOS DEL CONTRATISTA EN LOS SUPUESTOS DE RESOLUCIÓN
En los supuestos de resolución, el Contratista tendrá derecho a percibir el precio de los estudios, informes, proyectos, trabajos o servicios que efectivamente hubiese realizado con arreglo al contrato y que hubiesen sido recibidos por la ESAMUR.
En el supuesto de resolución por suspensión del inicio del contrato por plazo superior a seis meses, el Contratista tendrá derecho a percibir una indemnización del 3% del valor de adjudicación, excluyendo opciones y posibles periodos de prórroga, dada su naturaleza potestativa.
En el supuesto de resolución por paralización de la ejecución del contrato por un plazo superior a un año, el Contratista únicamente tendrá derecho a percibir una indemnización del 3 % del valor de los trabajos pendientes de realizar, excluyendo opciones y posibles periodos de prórroga, dada su naturaleza potestativa.
43. INICIO DE LOS TRABAJOS.
Una vez formalizado el contrato, la fecha oficial de comienzo de los trabajos será desde el día siguiente al de la firma del Acta de Inicio de los mismos, que no será superior a dos meses desde la fecha de formalización.
44. FINALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.
Los trabajos deberán realizarse dentro del plazo establecido en la Cláusula 4. Transcurrido dicho plazo el Responsable del contrato realizará un primer examen de las instalaciones y de cualquier documentación generada durante la vigencia del contrato. En caso de que estimase incumplidas las prescripciones técnicas del contrato, ordenará por escrito al Contratista corregir o completar las partes del trabajo que estime necesarias, haciendo constar en dicho escrito el plazo que para ello fije y las observaciones que estime oportunas y dará cuenta al Órgano de contratación, en su caso, del incumplimiento del plazo a los efectos procedentes. El incumplimiento de dichas instrucciones por parte del Contratista sin motivo justificado será causa de resolución, con pérdida de fianza.
Si se considera que el trabajo reúne las condiciones debidas se dará por finalizado, levantándose al efecto el Acta de Finalización correspondiente.
45. LIQUIDACIÓN DEL CONTRATO
Dentro del plazo de tres meses contado desde la fecha del Acta de Finalización deberá aprobarse por el Órgano de Contratación y ser notificada al Contratista la liquidación del contrato.
Formará parte de la liquidación la valoración de los trabajos objeto del contrato, tomando como base las condiciones económicas establecidas en el mismo y las cantidades cobradas a cuenta por el Contratista como consecuencia de las certificaciones extendidas a su favor.
Igualmente, se incluirán las indemnizaciones a que tenga derecho el Contratista así como las penalizaciones a que se hubiera hecho acreedor. También se deducirán de la liquidación el importe del plan de pintura ofertado por el contratista, en caso de no entregar éste las instalaciones en adecuadas condiciones de pintura y tratamiento de superficies metálicas y el remanente del fondo de mejoras previsto en la Cláusula 36ª.
Transcurrido el plazo de garantía establecido en el apartado H del Cuadro de Características, sin que haya habido objeciones por parte del Órgano de contratación, quedará extinguida la responsabilidad del Contratista y se procederá a la cancelación de la garantía definitiva.
46. CESIÓN DEL CONTRATO
Los derechos y obligaciones dimanantes del contrato sólo podrán ser cedidos a terceros siempre que, a juicio de ESAMUR, el cesionario reúna las mismas condiciones personales y técnicas que fueron exigidas al Contratista cedente. Serán de aplicación subsidiaria las disposiciones establecidas en el artículo 209 de la LCSP.
El cesionario quedará subrogado en todos los derechos y obligaciones que corresponderían al cedente.
47. SUBCONTRATO.
El contratista podrá concertar con terceros la realización parcial de la prestación, salvo que el contrato o los pliegos dispongan lo contrario o que por su naturaleza y condiciones se deduzca que aquél ha de ser ejecutado directamente por el adjudicatario. Serán de aplicación subsidiaria las disposiciones establecidas en el artículo 210 de la LCSP.
En cualquier momento ESAMUR podrá exigir del Contratista la presentación de los documentos contractuales que liguen a los titulares de la subcontrata con la empresa principal.
La celebración de subcontratos por el Contratista con infracción de las normas previstas en esta Cláusula, será causa de resolución de contrato.
48. ANEXOS AL PRESENTE PLIEGO
Forman parte inseparable del presente pliego, los siguientes anexos:
CUADRO DE CARACTERÍSTICAS DEL CONTRATO
ANEXO I. CARACTERISTICAS BÁSICAS DE LAS INSTALACIONES.
ANEXO I A) Caudales nominales de licitación.
ANEXO I B) Cargas contaminantes previstas en el proyecto.
ANEXO I C) Valores límite de emisión recogidos en las autorizaciones de vertido.
ANEXO II. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES
ANEXO II A) Relación de las líneas y elementos de las instalaciones. ANEXO II B) Descripción pormenorizada de las instalaciones
ANEXO II. PLANES DE ANÁLISIS ANEXO IV. PARTES DE EXPLOTACIÓN ANEXO V. FICHAS DE COSTE
ANEXO VI. CARÁTULA DE PRESENTACIÓN
ANEXO VII. FORMULARIOS DE DENUNCIA Y CARACTERIZACIÓN ANEXO VIII. RESUMEN DE COSTES
ANEXO IX. TAREAS DE MANTENIMIENTO MINIMO ANEXO X. MODELO DE OFERTA ECONOMICA ANEXO XI. FORMULARIO DE DATOS DE CONTACTO ANEXO XII PLANTILLA PROPUESTA
Murcia, a 00 xx xxxxx xx 0000
Xxx: Xxxxx Xxxxx Xxxxxx
CUADRO DE CARACTERISTICAS DEL CONTRATO
A.- DESIGNACION DEL CONTRATO
Nº Expediente: XX.00X.0000.0 | XXX 08:37.00.20 CPV: 90481000-2 |
OBJETO: SERVICIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DEPURACIÓN DE YECLA |
B.- PRESUPUESTO
Ejecución por contrata I.V.A. 8%: Total: | SOLUCIÓN BASE 1.174.231,20 93.938,50 1.268.169,70 € | SOLUCIÓN VARIANTE 1.054.279,20 84.342,34 1.138.621,54 € |
Forma de determinación del precio: PRECIOS UNITARIOS |
C.- CREDITO
PRESUPUESTOS DE ESAMUR | Distribución en anualidades: NO SE ESTABLECE |
D.- REVISION DE PRECIOS
La revisión de precios se llevará a cabo mediante la siguiente fórmula: Kt=1 + 0.01* It Siendo Kt: Coeficiente de revisión
It: Variación porcentual (%) experimentada por el IPC nacional en el período de referencia.
E.- PLAZO DE EJECUCION Y POSIBILIDAD DE PRÓRROGA
PERIODO INICIAL DOS AÑOS
POSIBILIDAD DE PRÓRROGA:
SÍ, HASTA UN MÁXIMO DE CUATRO AÑOS INCLUYENDO EL PERIODO INICIAL
F.- CLASIFICACION DE CONTRATISTAS
GRUPO O, SUBGRUPO 4, CATEGORÍA d
G.- GARANTÍAS
PROVISIONAL 35.000 € | DEFINITIVA 5 % DEL VALOR DE LA ADJUDICACIÓN |
H.- PLAZO DE GARANTÍA
SEIS MESES
I.- FORMA DE PAGO
TRANSFERENCIA BANCARIA
J.- ACREDITACIÓN DE LA SOLVENCIA ECONÓMICA Y FINANCIERA
NO NECESARIA, POR EXIGIRSE CLASIFICACIÓN
K.- ACREDITACIÓN DE LA SOLVENCIA TÉCNICA Y PROFESIONAL
NO NECESARIA, POR EXIGIRSE CLASIFICACIÓN
L.- NORMAS DE CALIDAD Y GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL
LL.- CRITERIOS OBJETO DE BAREMACIÓN
Los criterios con arreglo a los cuales se adjudicará el presente contrato, por orden decreciente de importancia, son los siguientes:
1. Oferta económica: Se puntuará con los siguientes criterios, con un máximo de… 30 puntos.
- La proposición económica tendrá una solución base, aquella en la que el fango se destine a compostaje, y otra variante, en la que el fango se destine a aplicación directa en agricultura.
- Ambas soluciones se valorarán independientemente, según se indica a continuación:
- Proposición con la mayor baja se le asigna 30 puntos.
- Proposiciones concordantes con la baja media se asigna 25 puntos
- Proposiciones cuya baja esté comprendida entre la baja media y la mayor baja: la puntuación resultante de interpolar linealmente entre la baja media, a la que se asigna veinticinco (25) puntos, y la mayor baja a la que se asigna treinta (30) puntos.
- Proposiciones cuya baja esté comprendida entre el tipo del presupuesto de licitación y la baja media: la puntuación resultante de interpolar linealmente entre la baja media, a la que se asigna veinticinco (25) puntos, y proposiciones coincidentes con el presupuesto de licitación, al que se asigna cero (0) puntos.
- Una vez determinada la puntuación correspondiente a cada solución, la puntuación final total de cada licitador se obtendrá calculando la media ponderada de sus resultados, considerando los siguientes porcentajes de reparto :
-50% proposición base
-50% proposición variante
2. Memoria descriptiva de los trabajos a realizar… 30 puntos.
3. Mejor organización y cualificación profesional del personal directamente adscrito al servicio… 15 puntos.
4. Estudios específicos a desarrollar en el sistema de explotación. 15 puntos.
5. Mejoras ofertadas… 10 puntos.
La evaluación de estas mejoras se realizará de acuerdo a su idoneidad e importe.
M.- TIPO DE CONTRATO
PRIVADO
N.- OFERTAS TEMERARIAS
Se considerarán ofertas temerarias aquellas cuya baja sea superior en 10 puntos respecto de la baja media.
O.- IMPORTE MÁXIMO DE LOS GASTOS DERIVADOS DE ANUNCIOS Y NOTIFICACIONES
2000 €
ANEXO I: CARACTERISTICAS BÁSICAS DE LAS INSTALACIONES
Caudales nominales de licitación.
Nº | Cod. | Instalación | Valor | unidades |
1 | 11A | EDAR YECLA | 1.740.000 | m3/año |
2 | 11A-1 | EDAR RASPAY | 18.250 | m3/año |
3 | 11A-2 | XXXX XXXXXXX | 1.500 | Kwh/año |
Cargas contaminantes previstas en el proyecto.
Las concentraciones y cargas contaminantes previstas en el proyecto para las EDAR objeto de licitación son las siguientes:
EDAR YECLA:
a) Línea de agua.
Caudal diseño de planta (m3/año) | 2.920.000 | |||
Caudal diseño de planta (m3/día) | 8.000 | |||
Influente | Efluente | Rto. (%) | ||
Concentración media | S.S. (mg/l) | 500 | 35 | 93 |
Carga | S.S. (Kg/día) | 4.000 | ≤ 87.5 | > 93 |
Concentración media | DBO5 (mg/l) | 650 | ≤ 62.5 | 95 |
Carga | DBO5 (Kg/día) | 5.200 | ≤ | > 95 |
Nitrogeno NTK | NTK (mg/l) | 65 | 15 | |
Carga | NTK (Kg/día) | 520 | ≤ 37.5 |
b) A la salida del tratamiento terciario.
Para los parámetros siguientes se deberán cumplir simultáneamente:
- Turbidez 2 NTU (media diaria a partir de un sistema de medida continuo). No se podrá exceder los 5 NTU en más de un 5% del tiempo.
- Coliformes totales < 100 ufc/100 ml (media geométrica de las muestras a 30 días, durante al menos 100 días).
c) Línea de fangos.
- Reducción de sólidos volátiles (%): ≥ 40%
- Sequedad del fango deshidratado: ≥ 20+-2%
Valores límite de emisión recogidos en la autorización de vertido.
VALORES LIMITES DE EMISIÓN | Yecla | ||
V.D.Max. | X.X.xxx. | ||
pH | ud | 6-9 | 6-9 |
Temp. | ºC | <30 | <30 |
Conductividad | mS/c m | 2.000 | 1.600 |
Color | Inap. en dis | Inap. en dis | |
Solidos en Suspensión | mg/l | 70 | 35 |
DBO5 | mg/l | 50 | 25 |
DQO | mg/l | 150 | 125 |
Aceites y Grasas | mg/l | 10 | No detectado |
Amoniaco | mg/l N | 10 | 8 |
Nitratos | mg/l N | 15 | 10 |
Nitrogeno Kjeldadhl | mg/l N | 10 | 5 |
Nitrogeno Total | mg/l N | 25 | 15 |
Fosforo Total | mg/l X | 0 | 0 |
Xxxxxxxx | mg/l Xx | 000 | 000 |
Sulfatos | mg/l SO4 | 200 | 200 |
VALORES LIMITES DE EMISIÓN | Raspay | ||
V.D.Max. | X.X.xxx. | ||
pH | ud | 6-9 | 6-9 |
Temp. | ºC | <30 | <30 |
Conductividad | mS/c m | 2.200 | 2.000 |
Color | Inap. en dis Inap. en dis | ||
Solidos en Suspensión | mg/l | 70 | 35 |
DBO5 | mg/l | 50 | 25 |
DQO | mg/l | 150 | 125 |
Aceites y Grasas | mg/l | 10 | 5 |
Amoniaco | mg/l N | 10 | 5 |
Nitratos | mg/l N | 20 | 15 |
Nitrogeno Kjeldadhl | mg/l N | 10 | 5 |
Nitrogeno Total | mg/l N | 30 | 20 |
Fosforo Total | mg/l P | 15 | 10 |
Cloruros | mg/l Xx | 000 | 000 |
Sulfatos | mg/l SO4 | 000 | 000 |
XXXXX XX: DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES.
Relación de las líneas y elementos de las instalaciones.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES.
Líneas y procesos EDAR Yecla
Línea de Agua
Obra de llegada:
• Arqueta de llegada con aliviadero general
• Tanque de tormentas
• Reja de gruesos automática
• Bombeo de cabecera de elevación de agua bruta. (3+1)EDAR
Pretratamiento:
• Dos tamices rotativos automáticos
• Transportador-compactador de residuos del tamiz.
• Desarenado-Desengrasado (aireado) en dos líneas.
• Concentrador de grasas de rasquetas.
• Xxxxxxx xx xxxxxx de tornillo helicoidal.
• Arqueta de aliviado de excesos de caudal pretratado a tratamiento biológico
• Medida de caudal a tratamiento biológico mediante medidor magnético.
• Tratamiento Biológico.
El tratamiento biológico será de fangos activados por aireación prolongada con nitrificación- desnitrificación, con las siguientes operaciones unitarias:
• Reactores biológicos tipo canales de oxidación con zona anóxica y aerobia y aireación mediante difusores de membrana de burbuja fina, en dos líneas, con nitrificación-desnitrificación.
• Cuatro vehiculadores del agua en los reactores (2 por línea)
• Dos decantadores secundarios.
• Arqueta de recirculación de fangos y fangos en exceso con dos cámaras (una por línea) comunicadas por compuerta.
• Suministro de aire con un total de tres soplantes insonorizadas (1 por línea más 1 de reserva).
• Tratamiento terciario.
• Depósito de regulación previo del tratamiento terciario.
• Tratamiento Físico-químico
• Filtración sobre arena.
• By-pass de cloración y de tratamiento UV, y obra de salida
Línea de fangos
• Fangos en exceso a espesador mediante bombeo (1 bomba por línea más 1de reserva).
• Espesamiento por gravedad del fango.
• Bombas de tornillo de transporte de fango espesado a centrífuga (2 unidades).
• Deshidratación de fangos mediante centrífuga, con adición de polielectrolito preparado por equipo de mezcla y con el uso bombas dosificadoras.
• Elevación de fangos deshidratados hasta tolva de almacenamiento con bomba de tornillo helicoidal.
• Tolva de almacenamiento del fango deshidratado, con compuerta motorizada y abertura secuencial.
• Elementos Auxiliares
• Red de drenajes y vaciados, conectados a cabecera de planta.
• Redes de servicios
- Red de aire.
- Red de agua industrial
- Red de agua potable
- Red xx xxxxx
- Acometida eléctrica y distribución BT.
- Red de alumbrado.
Líneas y procesos EDAR Raspay
Línea de Agua.
• Obra de llegada:
- Arqueta de llegada con aliviadero general
• Pretratamiento.
- Reja manual
• Tratamiento Biológico.
El tratamiento biológico será de fangos activados por aireación prolongada. Aireación mediante turbina. Agitador de fondo del licor mezcla.
Decantador secundario. Bombas de recirculación y purga (2). Espesador de fangos de PRFV.
Descripción pormenorizada de las instalaciones.
EDAR DE YECLA (INSTALACIÓN ORIGINAL)
OBRA DE XXXX XXXXXXXXXX Y BY-PASS.
Las aguas residuales de Yecla, llegan a la planta por dos colectores, de 1000 mm y 600 mm de diámetro respectivamente, desembocando en una arqueta de cabeza en cabecera de la depuradora.
En esta arqueta se dispone un aliviadero que puede evacuar el exceso de caudal de entrada.
El by-pass general de la estación depuradora, se instala en esta arqueta mediante una compuerta de accionamiento manual.
PRETRATAMIENTO.
Hay instalado un desbaste de gruesos, que protege las unidades de elevación de agua a tratar.
Igualmente y por los mismo motivos, hay situado un desbaste de sólidos finos, posteriormente al desarenado-desengrasado.
De esta forma el pretratamiento queda constituido en su secuencia aguas abajo por:
Desbaste de sólidos gruesos.
En cabecera del pretratamiento existe un desbaste previo de sólidos gruesos con el fin de retirar del agua aquellos sólidos, que por su tamaño, pudieran entorpecer el correcto funcionamiento de las unidades de elevación, dispuestas aguas abajo. Hay dispuesto segundo canal, en by-pass, aislable mediante compuertas de canal y accionamiento manual, lo que garantiza el funcionamiento del desbaste, aún en caso de avería, reparación o mantenimiento de una de las unidades.
En uno de estos canales, se instala una reja de limpieza automática accionada por un motor de 0,75 kw, de 3 cm de luz libre y 0,60 m de ancho.
En el canal de by-pass, hay instalada una reja de iguales características, pero de limpieza manual.
Los sólidos extraídos por las rejas, son evacuados por un juego de cintas transportadoras, una horizontal fija y otra inclinada móvil accionada mediante un motor de 0,75 kw/ud, hasta un contenedor de 1.100 l, para su transporte a vertedero.
El funcionamiento de estas cintas es automático, enclavado y temporizado con el funcionamiento de las rejas.
Bombeo de agua a tratar.
Adosado a los canales de desbaste grueso, se dispone de un depósito de bombeo. La elevación, se proyecta con tres grupos motobombas sumergidas, con un motor de 10 kw/ud, una de ellas en reserva, de 62 litros de caudal unitario a una altura de elevación de 6 m.c.a.
La impulsión de cada grupo se realiza de forma independiente, mediante colector xx xxxxx de 250 mm de diámetro.
Es de destacar que estas instalaciones de desbaste previo y elevación del agua se centralizan en un edificio cubierto.
Desarenado-desengrasado.
Las impulsiones de los grupos de elevación descargan en un canal de alimentación. En este canal y en previsión de una falsa maniobra o en atascamiento excesivo de los tamices, se instala un vertedero de seguridad, por donde se evacuaría el exceso, hasta el depósito de bombeo.
Para el desarenado-desengrasado, hay instalado un canal combinado y aireado, aislable mediante compuerta, y provisto de canal de by-pass, igualmente aislable por compuerta de accionamiento manual.
La configuración de este canal permite, la decantación de las arenas y elementos más pesados en la parte central, a la vez que por la acción de una fuerte aireación se desemulsionan las grasas, recogiéndose en el canal adosado al central, ya libre de agitación.
La extracción de las arenas decantadas se realiza mediante una bomba vertical, soportada en el puente móvil, y que recorre longitudinalmente el desarenador, impulsándola hasta un canal por donde se envían hasta un concentrador-lavador.
Las grasas y aceites, flotados, son arrastrados por una rasqueta de superficie, solidaria con el puente, hasta una arqueta de vertido por donde se envían hasta la arqueta de bombeo.
Para concentración de las grasas, se dispone un sistema de bombeo, con dos bombas sumergible, una de ellas en reserva, que impulsan hasta un concentrador de rasquetas superficiales, que vierten las grasas concentradas a un contenedor metálico, para su traslado a vertedero.
La aportación de aire, para el desemulsionado de las grasas, se realiza mediante dos motosoplantes de émbolos rotativos accionada mediante un motor de 4 kw/ud, una en reserva. Las soplantes disponen de dos (2) cabinas de insonorización (una por soplante) con el fin de atenuar los ruidos producidos. Cada cabina dispone de un ventilador para refrigeración de la cabina de 550 Watios de potencia. Para inyección de aire al seno del desarenador, hay instaladas tres bajantes xx xxxxx, provistas de válvula de aislamiento, y colectores de distribución, en las que hay montandos veinte (20) difusores tipo NON-CLOG de burbuja gruesa (inatascables) para un caudal unitario de 8-10 m3/h.
Desbaste de sólidos finos.
Como proceso final del pretratamiento, se dispone de un desbaste de sólidos finos, mediante dos tamices autolimpiantes de 1 mm de paso y accionado mediante un motor de 0,75 kw/ud.
Cada canal es aislable por compuerta de canal y accionamiento manual, y el sistema de evacuación y vertido se realiza por cinta transportadora a contenedor con un motor de 0,75 kw/ud.
Medida de caudal.
Una vez pretratada, el agua es recogida en un canal común, que toma las formas de un canal aforador tipo Parshall, en el que se realiza la medida de caudal, para lo que se instala un medidor ultrasónico provisto de cabezal de medida, transmisor de señal e indicador digital, con totalización.
ARQUETA DE RETIRADA DE XXXXXX.
Existe una arqueta para la retirada de serrín.
El fondo de la arqueta tendrá forma troncocónica con el fin de facilitar la acumulación del serrín.
El serrín decantado será extraído de forma manual y temporalmente mediante una tubería provista de una válvula situada en el fondo de la arqueta, que lo conduce por gravedad a las eras de secado de fangos, para su deshidratación.
El agua residual, libre de contenido de serrín, se enviará por gravedad al tratamiento biológico situado en las lagunas existentes.
TRATAMIENTO BIOLOGICO
Arqueta de distribución a biológico.
Hay instalado dos (2) compuertas de accionamiento manual de 0,8 x 0,8 m de superficie, tipo de fondo, con el fin de disponer de la posibilidad de alimentación:
- Reactor biológico.
- Lechos xx xxxxx.
Reactor biológico
El sistema básico es el de flujo pistón de carga constante, con posibilidad de establecer un flujo constante en determinadas condiciones de estabilidad de caudal y carga y con aireación prácticamente homogénea.
Cada una de las lagunas tiene unas dimensiones en superficie de 90,00 m de longitud; 24,00 m de anchura y 1,50 m de profundidad útil.
Debido a la baja lámina de agua disponible en las lagunas de maduración existentes (1,50 m), se ha previsto un sistema de aireación mediante aireadores flotantes de 11 KW, tipo A-O2 TRITÓN, que incorporan una soplante para forzar el aporte de aire y que instalados con una inclinación 30º, permite trabajar con estas láminas tan bajas, aportando el aire necesario tanto para agitación como para proceso evitando además el tener que profundizarlas, lo cual significaría un incremento de la obra civil debido a la excavación y a la impermeabilización adicional requerida.
Los fangos biológicos recirculados se introducen en la entrada al reactor biológico, mediante tubería de 200 mm de diámetro, provistas de válvulas y del correspondiente medidor magnético de caudal.
La mezcla de agua residual y fangos biológicos recirculados se realiza en la entrada al tratamiento biológico.
Sistemas de aireación.
Hay instaladas para el suministro de aire a las xxxxx de aireación catorce (14) aireadores flotantes tipo A-O2 TRITÓN con soplantes incorporada, con una potencia total unitaria de 11 KW (8Kw aireador + 3Kw soplante).
El funcionamiento de la aireación se realiza de forma automática controlada por ocho (8) medidores de oxígeno disuelto, que se instalarán en las propias xxxxx de aireación, dos (2) por laguna.
Decantación secundaria.
Existe un (1) decantador secundario de superficie circular de 21 m de diámetro con un puente radial accionado mediante motorreductor de 1,1 kw.
El decantador secundario es un depósito cilíndrico de hormigón con el fondo ligeramente inclinado y que dispone de una columna central con doble conducción, una para la llegada del agua a tratar, y otra concéntrica con ella para la salida de fangos en recirculación.
El agua clarificada cae por vertedero a un canal separado de la pared del decantador secundario y sustentado mediante ménsulas que parten xxx xxxx del aparato.
Los lodos decantados descienden hacia el centro del decantador secundario y desde allí a través de la tubería de 250 mm de diámetro, el lodo sale para enviarlo a recirculación o a espesamiento, desde una arqueta donde están instaladas las bombas de recirculación y purga.
ARQUETA DE AGUA TRATADA.
Como consecuencia de lo anteriormente indicado, no se incluyen en este proyecto los equipos de elevación de agua tratada, si bien se construye ahora una arqueta de recogida, con las dimensiones requeridas para su instalación futura, en caso de que así se desease.
Igualmente se construye ahora la conexión de la canaleta de by-pass y alimentación de agua al filtro, con esta arqueta de agua tratada y a su vez con el pozo de registro, de la conducción de Ø 600 mm existente para su cesión a los regantes.
LINEA DE FANGOS
RECIRCULACION Y PURGA DE FANGOS
Los fangos recogidos en el decantador secundario, se enviaran a una arqueta donde se hallan situadas tres bombas (2+1) tipo centrifugas sumergibles de 4,00 kw/ud, que se utilizaran para realizar la recirculación y purga de los fangos biológicos.
ESPESAMIENTO DE GRAVEDAD
Se dispone de un espesador por gravedad de planta circular de 9,0 m de diámetro, provisto de dos brazos radiales con concentradores de fondo y accionado mediante una cabeza de mando con un motorreductor de 0,55 kw.
DESHIDRATACION DE FANGOS.
El sistema de deshidratación está compuesto de los siguientes elementos:
• Bomba de impulsión del fango espesado
• Decantadora centrífuga
• Acondicionamiento químico del fango
• Transporte y almacenamiento del fango deshidratado
Los principales parámetros del sistema de deshidratación son:
Sistema Centrífugas
Número de unidades. 1
Caudal unitario 13 m3/hr.
Para la impulsión de fangos hay instalada dos (2) bombas auto aspirantes, de ejecución horizontal del tipo “MONO”, de caudal variable entre 4-17 m3/hr, accionadas mediante motor de 3,00 Kw a 1.500 r.p.m..
Para la preparación de la disolución de polielectrolito se ha instalado un sistema compacto para la preparación en continuo, con dos xxxxx, una de preparación y otra de dosificación, de
funcionamiento totalmente automático y continuo, provistas de electro agitador y tolva de dosificación de producto en polvo con capacidad de 20 Kg.
La impulsión de polielectrolito se realizará mediante dos bombas dosificadoras, del tipo volumétrica-horizontal, con caudal variable hasta 400-1.200 l/hr y una potencia unitaria de 0.50 Kw a 1.500 r.p.m..
El fango deshidratado es conducido, mediante un tornillo helicoidal sinfín, con motorreductor de 1,5 CV a un segundo tornillo sin fin de 7,5 CV a 32 rpm, que lo transporta a su vez los fangos al contenedor.
INSTALACION ELECTRICA.
Transformador de 500 KVA.
Además de lo indicado, este capítulo incluirán todas las instalaciones eléctricas de alumbrado, mando, control y fuerza motriz de las instalaciones que contempla este proyecto, así como las modificaciones a realizar en las existentes (traslado de equipos o señales, etc.) y que básicamente son las siguientes:
- Nuevo armario eléctrico con los elementos de mando y control, de los nuevos equipos de las instalaciones de deshidratación, así como autómata de control de los equipos nuevos y existentes.
- Alumbrado y fuerza del nuevo edificio.
- Instalaciones motivadas por la remodelación del edificio de control.
- Traslado de los equipos indicadores de oxígeno existentes en caseta junto centro de transformación a nuevo armario a instalar en edificio de deshidratación.
- Nuevas conducciones de interconexión de los equipos existentes del decantador secundario, espesador por gravedad, dosificación de hipoclorito, etc para quedar todo centralizado desde el armario a instalar en deshidratación.
- Interconexión de cuadro de deshidratación con cuadro sinóptico a instalar en edificio de control.
Adaptación de las Obras proyectadas en el sistema de depuración existente.
El tratamiento biológico existente que consta de una laguna aireada (reactor biológico) y una decantación secundaria, se muestra insuficiente y poco flexible a las variaciones de carga orgánica de entrada a la planta. Se sustituye por una cámara anóxica y dos líneas compuestas cada una por carrusel (reactor biológico) y dos decantadores secundarios. Además se proyecta un espesador de gravedad que funcione en paralelo al existente en la actualidad. El decantador secundario existente se transforma en un decantador por gravedad en el tratamiento terciario proyectado, que incluye un depósito de regulación para garantizar el funcionamiento del proceso a caudal medio, una cámara de mezcla rápida y deposito de floculación la decantación
mencionada. Los lechos xx xxxxx se transforman en lechos filtrantes de arena, en los que se extenderá el agua impulsada desde la decantación hasta una arqueta de re parto en la cabeza de los lechos. El agua una vez filtrada pasara por la laguna aireada antes de la salida de la planta al canal xx xxxxx o al filtro verde.
Así mismo se incluye en el proyecto un nuevo Centro de Transformación, cuadros eléctricos, PLC, cuadro Sinóptico y automatización e instrumentador de control de las instalaciones nuevas y existentes adaptadas a sus nuevas funciones.
En el pretratamiento se han incluido dos tamices nuevos previos al desarenado-desengrasado, en sustitución de los actuales.
La deshidratación de fangos seguirá funcionando con las instalaciones existentes y se proyecta un nuevo edificio de control, instalación de soplantes, xxxx xx xxxxxxx eléctricos, sala de CT y sala de reactivos.
JUSTIFICACIÓN DE LA LÍNEA DE TRATAMIENTO ADOPTADA.
PROCESO DE TRATAMIENTO.
Hemos elegido un tratamiento biológico tipo aeración prolongada. Se ha diseñado la planta con el objetivo de conseguir el mayor grado de automatización para una mejor racionalización de su explotación.
Puesto que la aportación de vertidos es heterogénea, se puede considerar que las aguas a tratar poseerán una concentración elevada de contaminación orgánica fácilmente degradable, lo que origina elevados riesgos de bulking en los fangos. La proliferación de organismos filamentosos en el licor mezcla conduce a la formación de fangos de pobres características de sedimentabilidad (bulking). Para prevenir el desarrollo de filamentos se ha diseñado un selector anóxico, que consiste en un depósito rectangular previo al biológico. El selector favorece el crecimiento selectivo de organismos formadores de flóculos asegurando una carga másica con un nivel adecuado a concentración de oxígeno disuelto controlada. El tiempo de contacto previsto es > de 170 minutos.
En cuanto a la línea de proceso para tratamiento terciario hemos elegido la siguiente:
- Coagulación-Floculación con reactivos: polielectrolito y sulfato de alúmina.
- Decantación por gravedad en un decantador (existente).
- Filtración en filtros abiertos (adecuación de los filtros existentes.
- Con el fin de evitar la proliferación de algas en la filtración, se ha previsto un proceso de precloración con una dosificación de hipoclorito sódico en el bombeo a la cabeza de los filtros.
En cuanto a tratamiento de fangos se toma la siguiente línea de proceso:
- Recirculación de fangos.
- Bombeo de fangos en exceso.
- Espesamiento por gravedad (2 espesadores de 9 m., uno existente).
5.- DESCRIPCIÓN DE LAS SOLUCION ADOPTADA.
5.1.- Descripción.
5.1.1.- Línea de agua.
Se compone de los siguientes procesos unitarios:
TANQUE TORMENTAS
- El tanque de tormentas está formado por tres depósitos de 1.000 m3/unidad, cada uno de 8x26m. El tanque de laminación consta de un depósito de 2000 m3 cubierto, de 16x26m. La altura entre los muros de separación es de unos 4,8m. El volumen de todo el conjunto es de
5.000 m3.
- Desbaste de finos automático mediante tamizado mediante tamices xx xxxxxxxx de 1 mm de luz con retirada de detritus por tornillo compactador a contenedor.
- Selector anóxico de 950 m3 de capacidad y con 16 x 12 m y 5 m de profundidad, este selector irá agitado mediante dos agitadores sumergidos.
- Xxxxx de aireación tipo canal de oxidación con un volumen total de 19.000 m3 y dos decantadores de segunda etapa de succión de 24 m de diámetro.
- Decantación por gravedad (1 udes. existente).
- Depósito de laminación de agua tratada en biológico con un volumen de 1.667 m3 correspondiente a 5 horas de retención al caudal medio, suficiente para laminar las puntas de caudal en tiempo seco para su bombeo a terciario (se adapta una balsa existente como depósito de regulación).
- Bombeo a terciario por medio de dos bombas de 210 m3/h/ud a 5 m.c.a.
- Cámara de mezcla y floculación
- Bombeo a filtros de arena.
- Filtros de arena con lavado en continuo tipo CONTIFOW.
- Dosificación de reactivos:
a) Sulfato de alúmina en decantación terciaria como coagulante.
b) Polielectrolito en decantación terciaria.
c) Hipoclorito sódico en la precloración en el canal de entrada a filtros.
5.1.2.- Línea de fangos.
Tendremos un tratamiento compuesto por los siguientes elementos:
- Bombeo de fangos en exceso al espesador por gravedad.
- Recirculación de fangos decantados a biológico, mediante tres bombas (una de reserva) con capacidad para recircular hasta un 234% del caudal medio.
- Espesamiento de fangos, en dos espesadores circulares de 9 m de diámetro y 4 m de altura de fango (uno existente). Irá cubierto por una cúpula de poliéster para retener y conducir los olores de su interior a las xxxxxx de desodorización por vía química.
- Acondicionamiento del fango mediante polielectrolito, preparado en un grupo compacto de dilución y preparación.
También se incluyen partidas completas para taller, repuestos, mobiliario, laboratorio, asistencia técnica, ensayos y análisis previos, telefonía y las partidas alzadas para imprevistos y mejoras previstas en el Pliego.
Tratamiento biológico fangos activos.
Se han proyectado dos balsas de aireación con una carga másica media suficiente para cumplir las exigencias de eliminación de materia orgánica. Este reactor tiene un volumen total de 19.000 m2, calado de 5 m (0,50 m de resguardo), habiendo considerado la instalación previa y sus parámetros más significativos (dependiendo de las temperaturas de operación), se indican a continuación:
Carga másica: 0,069 kg/kg/día Edad del fango: 27 días MLSS 4 kg/m3
Se ha optado por un sistema xx xxxxxxx de oxidación con dos balsas con 2 canales cada una. La zona anóxica no lleva difusores. Se realizará una agitación mediante dos agitadores sumergidos por línea.
Se han previsto 3 (2 + 1R) soplantes con motores de dos velocidades para una mejor regulación caudal de aire suministrado. Una de ellas llevara un variador de velocidad.
En el Anejo de Dimensionamiento se ha profundizado en este apartado, justificando nuestro diseño.
Equipos:
− Dos compuertas motorizadas de aislamiento de las balsas en acero inoxidable AISI-316.
− Dos balsas de aireación con dimensiones unitarias de 60 x 24 x 5 m (+0,50 resguardo) condos canales por balsa.
− Sistema de vaciado de las balsas.
− Un filtro en la aspiración en cada una de las soplantes.
− Tres soplantes (2 + 1R) de dos velocidades, 7.500 m3/h/ud a 6,50 m.c.a.
− Variador de velocidad.
− 2 Válvulas de mariposa reguladoras de accionamiento eléctrico para regulación del aire a cada balsa de aireación.
− 4 Agitadores sumergibles en las zonas anóxicas (dos por cada línea).
− 1.136 difusores de membrana elástica inatascables en la zona óxica, 723 en segundo tercio de xxxx x xx xx xxxxxx xxxxxx xx xxxx xxxxx 000 que son 2.443 difusores por línea (4.887 udes. totales). En la anóxica no se colocan difusores.
− 1 Polipasto para mantenimiento de las soplantes, situado en la sala de soplantes.
6.2.- Decantación secundaria.
La decantación secundaria complementa el tratamiento biológico, y es en donde se ha de separar el agua clarificada de los fangos a eliminar.
La decantación se realiza en dos decantadores de 24 m de diámetro, con fondo inclinado, xx xxxxxx radial y rasquetas.
El calado en la vertical de la zona recta es de 4 m y la pendiente de la solera 7,5º.
Se instalará un vertedero periférico con un ancho de canal de 0,50 m y una longitud de 75,36m en AISI-316 L.
Equipos:
- Dos (2) decantadores de 24 m de diámetro, de fondo inclinado, puente radial y rasquetas.
- Dos (2) compuertas motorizadas de aislamiento de los decantadores secundarios en acero inoxidable AISI-316.
- Instalación para extracción de fangos y vaciados.
- Instalación para extracción de flotantes que serán incorporados a cabeza de la planta a través xxx xxxx de vaciados.
- Previamente a la decantación se ha dispuesto un sistema de reparto con un conjunto de dos vertederos a la salida de la aireación, asociando cada uno de ellos a un decantador.
6.3.- Precloración Terciario.
Cuando se usa de forma apropiada el hipoclorito, destruye eficazmente bacterias, virus, algas y otros microorganismos encontrados en el agua y aguas residuales con este fin se ha previsto la instalación de almacenamiento y dosificación de reactivo para dosificar en el canal de entrada a filtros.
El caudal de diseño adoptado para la precloración por hipoclorito ha sido el caudal de (2,5 Qm) y dosificaremos 1 ppm.
Equipos:
Sistema dosificador de hipoclorito sódico:
- 1 depósito de poliéster de 1 m3.
- 2 bombas (1 + 1R) dosificadoras de Q unitario 23 l/h y presión máxima de 5 kg/m2
6.4.- Tratamiento terciario.
6.4.1.- Bombeo de agua a terciario.
Se realiza una pequeña elevación del agua desde la balsa de regulación mediante dos bombas sumergidas con un caudal unitario de 210 m3/h a 5 m.c.a.., impulsando el agua a tratar hasta la cámara de llegada situada anexa a las cámaras de coagulación-floculación.
6.4.2.- Mezcla rápida y floculación.
El sistema previsto está compuesto por una cámara de mezcla rápida, donde se mezclan el agua bruta con los reactivos y una cámara de floculación con una agitador donde se forma el flóculo hidróxido que será después decantado. El coagulante se añade en la cámara de mezcla rápida y el polielectrolito en la cámara de floculación.
Se han previsto las siguientes posibilidades de tratamiento:
- Paso directo a filtración.
- Paso por coagulación floculación y filtración.
- Paso por la línea completa de tratamiento.
Las dimensiones de estas cámaras son las siguientes:
- Cámara de mezcla. Nº de unidades: 1
Dimensiones: 2,5 x 3 x 2 m
Volumen: 15 m3
Tiempo de retención: 1 min.
- Cámaras de floculación. Nº de unidades: 1
Dimensiones: 8 x 8 x 3,2 m3
Volumen: 204,8 m3
Tiempo de retención: 15,5 min.
6.4.3.- Decantación por gravedad (existente).
a) Introducción.
Dadas las condiciones requeridas para el agua tratada, es necesario prever un proceso de clarificación previo, con adición de reactivos y con una fuga de sólidos mínima que alargue la carrera de filtros.
De entre diversos tipos de decantadores hemos previsto uno por gravedad para aprovechar el existente en la actualidad con las ventajas de ahorro económico.
Las condiciones de funcionamiento son las siguientes: Nº Unidades: 1
Diámetro: 8.214 mm
Altura total: 4.000 mm
6.4.4.- Bombeo a filtración.
Se realiza una elevación del agua desde la arqueta de salida del decantador terciario mediante cinco bombas con un caudal unitario de 85 m3/h a 15 m.c.a.., impulsando el agua a tratar hasta la cámara de llegada situada anexa a los filtros de arena.
6.4.5.- Filtración terciaria.
Filtración del agua residual en cama de arena con lavado en contracorriente del material separado sin interrupción del proceso de filtración por medio de:
- 5 udes. filtro de arena CONTIFLOW 75 DB
- Caudal punta: 7000 m3/d
- Sólidos en suspensión (máximo) 20 mg/l
- Carga de diseño: 8 m/h
- Superficie filtrante de diseño: 7,25 m2
Cada filtro consta de un tanque cilíndrico con fondo cónico que incluye un vertedero para agua filtrada, fabricado en acero inoxidable AISI 316.
6.4.6.- Dosificación de coagulante.
Como coagulante se ha decidido utilizar sulfato de alúmina. El sulfato de alúmina se distribuirá en forma líquida concentrada y se almacenará en un depósito, construido en P.R.F.V., de 5 m3 de capacidad útil.
El reactivo líquido concentrado se dosificará por medio de dos bombas dosificadoras (una de ellas en reserva), de desplazamiento regulable y se diluirá con agua en línea para mejorar la dispersión en el punto de inyección. El caudal de dosificación será constante ya que el caudal y calidad del agua bruta también lo son.
El coagulante será inyectado en la cámara de mezcla rápida.
El funcionamiento de la instalación será totalmente automático.
El sistema diseñado para este reactivo es el de dosificación de producto comercial directamente y dilución en línea hasta una concentración del 1% que mejora su mezcla con el agua bruta.
6.4.7.- Dosificación de polielectrolito en línea de agua.
El sistema de dosificación está compuesto por un grupo automático de preparación y dos bombas dosificadoras.
7.- LINEA DE FANGOS
7.1.- Recirculación y bombeo de fangos.
7.1.1.- Recirculación.
Se han previsto dos bombas (más una de reserva) sumergibles de 250 m3/h a 8 m.c.a. con las que se dispondría de una capacidad de recirculación de 225% del caudal medio, incluyen la reserva.
La recirculación a cada balsa se realizará en líneas independientes dotadas de medidores de caudal magnético.
Equipos:
- 3 (2 + 1R) bombas sumergibles de 250 m3/h a 8 m.c.a.
- 2 válvulas para aislamiento de la recirculación de fangos en AISI-326 Ø 250 mm.
- Conjunto de tuberías y válvulas necesarias.
- 2 Conducciones de Ø 250 mm xx xxxxx chorreado y válvulas necesarias.
- 1 Conducción de Ø 300 mm xx xxxxx chorreado.
7.1.2.- Bombeo del exceso de fangos.
Los fangos biológicos en exceso se extraen xxx xxxx común de recirculación y exceso y son impulsados mediante dos bombas sumergibles hacia el espesamiento por gravedad, cuyas condiciones de operación se indican en el Anejo de Dimensionamiento.
Equipos:
- 2 bombas sumergibles de 110 m3/h a 14 m.c.a.
- Conjunto de tuberías xx xxxxx chorreado de Ø 150 mm y válvulas necesarias.
- Colector xx xxxxx chorreado de Ø 150 mm.
7.2.- Espesamiento de fangos.
Se ha proyectado para el espesamiento del fango dos espesadores por gravedad de 9 m de diámetro y 4 m de calado en la vertical del vertedero (uno de ellos existe en la actualidad).
El espesador es xx xxxxxx fijo, accionamiento central, provisto de rasquetas, y palas de compactación. Estará dotado de una cubierta de poliéster desmontable.
El sobrenadante del espesador se conducirá a cabecera de planta.
Equipos:
- 2 espesador de 9 m de diámetro, dotado de cubierta en poliéster desmontable.
7.3.- Deshidratación de fangos mediante centrífugas.
La instalación de deshidratación de fangos ya existe en la actualidad.
8.- INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL.
- Medida de potencia Rédox en el selector anóxico.
- Medidas de caudal:
- Electromagnético para medida de recirculación de fangos, exceso.
- Medidas de oxígeno disuelto uno por línea en Biológico con portaelectrodos, célula de medida, transmisor y limpieza.
- Medida de nivel por microondas en pozo de bombeo de agua bruta.
- Medida de nivel por ultrasonido en filtración, pozos de bombeo de fangos y bombeo a terciario.
- Medida de temperatura de agua bruta.
- Transmisor de nivel de diafragma en depósitos de reactivos.
9.- CONTROL Y AUTOMATISMOS.
Automatismos generales.
Se han previsto los siguientes automatismos y secuencias de maniobra especiales para cada uno de los sistemas y procesos:
a) Entrada de agua a la planta
Mediante una compuerta motorizada podemos cerrar la entrada de agua y by-pasearla.
b) Bombeo de agua bruta.
Con variador de frecuencia de actuación múltiple alterna sobre las tres unidades de bombeo.
c) Desbaste-Rejas y tamices.
Se dispondrá un sistema detector de nivel aguas arriba, que obliga a funcionar en continuo de forma automática la instalación a partir de una cota máxima y hasta una cota mínima.
Este sistema se combina con un sistema de temporización de los tiempos de arranque y parada para funcionar en períodos de caudales medios.
d) Desarenadores.
Se han previsto distintas programaciones en el movimiento xxx xxxxxx, de forma que se pueda pasar varias veces por las zonas de posible acumulación. Existe posibilidad de funcionamiento manual con operador.
e) Biológico.
Hemos previsto dos sondas de medida de oxígeno en continuo que actúan sobre las revoluciones de cada una de las soplantes de proceso en cada una de las fases.
Asimismo, hemos dispuesto de un automatismo que para dichos soplantes si la presión en la red general supera un valor tope. Este valor tope se señala en sinóptico con parpadeo de una luz y alarma. Una de las soplantes va dotada de una variador de velocidad.
Las paradas y arranques de máquinas debidas a la regulación del O2 disuelto se realizará de forma tal que se asegure una rotación en el funcionamiento de los equipos, para la que más tiempo lleva funcionando y arranca la que más tiempo lleva parada.
f) Tratamiento de fangos.
- Limitadores de par en espesadores por gravedad. Control y regulación.
A nivel general, hemos previsto los siguientes controles:
- Toda máquina de proceso, dispone en cuadro sinóptico de lámpara de señalización, que indica funcionamiento (encendido), para (apagada), paro por motivos especiales como limitador de par o similares en las máquinas que disponga de tal accesorio (con otra cadencia de parpadeo). La alarma acústica podrá ser eliminada, una vez enterado el operador, manteniéndose el parpadeo, hasta el momento en que se resuelva la avería.
- Todas las máquinas de proceso van controladas por microprocesador central, que recibirá las informaciones procedentes de las máquinas y los parámetros de proceso (ver anejo de automatismos y control), así como las órdenes del operador, actuará controlando el funcionamiento de los equipos, el cuadro sinóptico y la impresora, que debe reflejar los principales episodios del proceso, como arranques, paradas y variaciones de los parámetros controlados.
El sistema de maniobra y control de la planta está constituido por un conjunto de autómatas conectados entre sí, en diálogo directo.
Consta, en líneas generales, de un puesto central de supervisión, ubicado en la sala de control, que posee las facultades siguientes:
a) Por medio de sus interfases de entrada y salida controla todos los automatismos correspondientes a los diferentes procesos.
b) Con el procesador de comunicaciones activa el accionamiento de la impresora de parte, por uno de sus canales y, por el segundo, quedan a disposición del ordenador las señales que servirán de base para el cómputo del proceso.
En la configuración del mando automático, se ha considerado conveniente, para una menor complejidad de mantenimiento la utilización de un único autómata provisto de memoria de programas EPRON, con el fin de evitar cambios incontrolados del programa.
La configuración de este autómata es la siguiente:
- Unidad central (CPU) con la memoria del usuario.
- Fuente de alimentación.
- Unidad de entradas analógicas.
- Unidad de entradas digitales.
- Unidad de salidas digitales.
- Unidad de comunicación con PLC central.
- Software adecuado a esta planta.
- Software complementario que permita controlar desde la planta y tener información real de los bombeos de residuales de la red.
LISTADO DE EQUIPOS
XXXX XXXXX:
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Reja de gruesos exterior | 1 | NOCHE y DIA | ND/C | 658 | Tanque de tormentas | 1,50 | - | - | - | feb-11 | 2010 |
Tornillo Transportador | 1 | NOCHE y DIA | ND/TS | 657 | Tanque de tormentas | 1,10 | - | - | - | feb-11 | 2010 |
Aireadores sumergidos 1 | 1 | TFB | NP3153.181MT | - | Tanque de tormentas | 13,50 | 235 | 3039 | 2898 | feb-11 | 2009 |
Aireadores sumergidos 2 | 1 | TFB | NP3153.181MT | 3153.181-0850637 | Tanque de tormentas | 13,50 | 235 | 2562 | 2508 | feb-11 | 2009 |
Aireadores sumergidos 3 | 1 | TFB | NP3153.181MT | - | Tanque de tormentas | 13,50 | 235 | 3312 | 3241 | feb-11 | 2009 |
Aireadores sumergidos 1 | 1 | TFB | NP3171.181MT | - | Tanque de tormentas | 18,50 | 274 | 6463 | 6103 | feb-11 | 2009 |
Aireadores sumergidos 2 | 1 | TFB | NP3171.181MT | - | Tanque de tormentas | 18,50 | 274 | 7364 | 6978 | feb-11 | 2009 |
Xxxxx | 0 | TFB | LTU-501 | - | Tanque de tormentas | - | - | - | - | mar-11 | 2009 |
Reja | 1 | FILTRAMAS A | ESTATICA | - | Pretratamiento | - | - | - | - | mar-11 | 1994 |
Reja | 1 | FILTRAMAS A | ER | - | Pretratamiento | 0,75 | - | 12436 | 12241 | mar-11 | 1994 |
Nivel | BOYA | BOYA | - | Pretratamiento | - | - | - | - | abr-11 | 1994 | |
Cinta Transportadora gruesos | 1 | TUSA | CM 2,5/500 | 9883-02 | Pretratamiento | 0,75 | - | 17572 | - | mar-11 | 1994 |
Bomba elevación agua bruta 2 | 1 | ABS | AF-110-4-MK | 04130021/02183 | Pretratamiento | 11,00 | 264,00 | 9494 | 5621 | ago-09 | 1994 |
Bomba elevación agua bruta 3 | 1 | ABS | AF-110-4-MK | 04130021/02184 | Pretratamiento | 11,00 | 264,00 | 8927 | 5618 | ago-09 | 1994 |
Bomba elevación agua bruta 4 | 1 | ABS | AF-110-4-MK | 04130021/02190 | Pretratamiento | 11,00 | 264,00 | 9497 | 5608 | ago-09 | 1994 |
Bomba elevación agua bruta 1 | 1 | ABS | AFP1562.2- ME110/4 | 29274 | Pretratamiento | 12,40 | 200,00 | 7352 | 1143 | feb-10 | 2010 |
Xxxxx | 0 | BOYA | BOYA | - | Pretratamiento | - | - | - | - | abr-11 | 2010 |
Xxxxx | 0 | SIEMENS | SITRANS PROBE | - | Pretratamiento | - | - | - | - | abr-11 | 2007 |
Tamiz finos 1 | 1 | HIDRODENA | RFH-6-1400 | 458 | Pretratamiento | 1,6 | - | 29571 | 29363 | abr-11 | 2007 |
Tamiz finos 2 | 1 | HIDRODENA | RFH-6-1400 | 459 | Pretratamiento | 1,6 | - | 25613 | 25425 | abr-11 | 2007 |
Tornillo Transportador finos | 1 | MACER | MC-STF11000 | 1 | Pretratamiento | 1,5 | - | 24996 | - | jun-10 | 2007 |
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Puente desarenador 1 | 1 | MACER | MC-DES3.3 | 11200901 | Desarenado- desengrasado | 0,55 | - | - | - | ago-10 | 1994 |
Xxxxxx xxxxxxxxxxx 0 | 0 | XXXXXX | xx xxxxxxx xx xxxxxx con bomba | MC-01.03-009 | Desarenado- desengrasado | 0,25 | - | 16680 | - | ago-10 | 2007 |
Bomba arenas 1 | 1 | EGGER XXXX | T51-50 SOF6,LB2 | 620262EB004 | Desarenado- desengrasado | 1,5 | 10,8 | - | - | ago-10 | 1994 |
Bomba arenas 2 | 1 | WEMCO iberica | WP-80-SP-3T | 151655 | Desarenado- desengrasado | 1,5 | 10,8 | - | - | ago-10 | 2007 |
Clasificador de arenas | 1 | PRAMAR | oscilante (con cuba metálica) | 11200900 | Desarenado- desengrasado | 1,3 | 250 | 5429 | - | feb-10 | 1994 |
Soplantes desarenado 1 | 1 | XXXXX XXX | RN-20-20-B-51 | 1220 | Desarenado- desengrasado | 3,7 | 206,46 | 9654 | 9333 | feb-11 | 1994 |
Soplantes desarenado 2 | 1 | XXXXX XXX | XXX 00-00 | - | Xxxxxxxxxx- desengrasado | 3,7 | 206,46 | 0 | 0 | - | 2011 |
Difusores desarenado- desengrasado 1 | 16 | TFB | 9"DIAMETRO | - | Desarenado- desengrasado | - | - | - | - | ago-11 | 2007 |
Concentrador de grasas | 1 | PRAMAR | MP-4 | 11200902 | Desarenado- desengrasado | 0,37 | 250 | - | - | nov-09 | 1994 |
Difusores desarenado desengrasado 2 | 16 | GRUNFOSS | 5" BURBUJA GRUESA | - | Desarenado- desengrasado | - | 1,7 | - | 0 | ago-10 | 2010 |
Agitador selector 1 | 1 | TFB | SR 4640 | 660037 | Reactor biológico | 2,50 | - | 29928 | 29928 | nov-10 | 2007 |
Agitador selector 2 | 1 | TFB | SR 4640 | 660038 | Reactor biológico | 2,50 | - | 30752 | 30752 | nov-10 | 2007 |
Soplantes reactor biológico 1 | 1 | MPR | SEM 75 TRNA GCA (desuso) | 14839 | Reactor biológico | 250,00 | 8154 | 3624 | 3624 | ago-10 | 2007 |
Soplantes reactor biológico 2 | 1 | MPR | SEM 75 TRNA GCA | 14840 | Reactor biológico | 250,00 | 8154 | 3963 | 3962 | dic-10 | 2007 |
Soplantes reactor biológico 3 | 1 | MPR | SEM 75 TRNA GCA | 14841 | Reactor biológico | 250,00 | 8154 | 3963 | 3962 | dic-10 | 2007 |
Soplantes reactor biológico | 1 | MPR | SEM 60 TR | 14389 | Reactor biológico | 110,00 | 5000 | 6443 | 4823 | dic-10 | 2005 |
Difusores reactor biológico | 1596 | TFB | 9"DIAMETRO | - | Reactor biológico | - | 3,08 | - | - | ago-10 | 2007 |
Aceleradores de flujo 1 | 1 | TFB | SR 4430 | 660001 | Reactor biológico | 4,30 | - | 21919 | - | ago-10 | 2007 |
Aceleradores de flujo 2 | 1 | TFB | SR 4430 | 660002 | Reactor biológico | 4,30 | - | 18203 | - | ago-10 | 2007 |
Aceleradores de flujo 3 | 1 | TFB | SR 4430 | 660003 | Reactor biológico | 4,30 | - | 20111 | - | ago-10 | 2007 |
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Aceleradores de flujo 4 | 1 | TFB | SR 4430 | 660004 | Reactor biológico | 4,30 | - | 27411 | - | ago-10 | 2007 |
Aceleradores de flujo 5 | 1 | TFB | SR 4430 | 660005 | Reactor biológico | 4,30 | - | 16971 | - | ago-10 | 2007 |
Aceleradores de flujo 6 | 1 | TFB | SR 4430 | 660006 | Reactor biológico | 4,30 | - | 27824 | - | ago-10 | 2007 |
Decantador secundario 1 | 1 | MACER | MC-DEC24 | MC-01.05-007 | Decantación y recirculación | 0,57 | 1850 | 31174 | - | jun-10 | 2007 |
Decantador secundario 2 | 1 | MACER | MC-DEC24 | MC-01.05-007 | Decantación y recirculación | 0,57 | 1850 | 29620 | - | ago-10 | 2007 |
Bomba de recirculación 1 | 1 | TFB | NP 3153 | 660320 | Decantación y recirculación | 7,50 | 252 | 8993 | 8846 | ene-10 | 2007 |
Bomba de recirculación 2 | 1 | TFB | NP 3153 | 660321 | Decantación y recirculación | 7,50 | 252 | 6035 | 4086 | ene-10 | 2007 |
Bomba de recirculación 3 | 1 | TFB | NP 3153 | 660322 | Decantación y recirculación | 7,50 | 252 | 13144 | 9978 | ene-10 | 2007 |
Bomba a terciario 1 | 1 | TFB | NP 3153 | 660317 | Terciario | 00 | 000 | 00000 | 00000 | feb-11 | 2007 |
Bomba a terciario 2 | 1 | TFB | NP 3153 | 660316 | Terciario | 12 | 500 | 3151 | - | feb-10 | 2007 |
Bomba a terciario 3 | 1 | TFB | NP 3153 | 660315 | Terciario | 12 | 500 | 1281 | - | feb-10 | 2007 |
Xxxxx | 0 | SIEMENS | SITRANS PROBE | - | Terciario | - | - | - | 0 | nov-09 | 2009 |
Agitador Coagulación | 1 | ABS | SCABA FE90-1 | 313623 | Terciario | 2,20 | - | 28,32 | - | abr-11 | 2007 |
Bomba dosificadora Xxxxxxx xx xxxxxxx 0 | 0 | DOSAPRO | MB 121 PPM3162 | 2006P9841 | Terciario | 0,20 | 0,121 | 4 | - | may-10 | 2007 |
Bomba dosificadora Xxxxxxx xx xxxxxxx 0 | 0 | DOSAPRO | MB 121 PPM3162 | 2006P9840 | Terciario | 0,20 | 0,121 | 3 | - | may-10 | 2007 |
Agitador Floculación | 1 | ABS | SCABA WE98-1 | 069963-02-01 | Terciario | 0,37 | - | 225,16 | - | abr-11 | 2007 |
Equipo preparador polielectrolito | 1 | OBL | POLISOL PUB - 850-Q | 2006L9837 | Terciario | 0,74 | 1 | 1,5 | - | abr-10 | 2007 |
Bomba polielectrolito 1 | 1 | DOSAPRO | MD519 P11 | 2006P9838 | Terciario | 0,20 | 0,515 | 3 | - | may-10 | 2007 |
Bomba polielectrolito 2 | 1 | DOSAPRO | MD519 P11 | 2006P9839 | Terciario | 0,20 | 0,515 | 3,5 | may-10 | 2007 | |
Decantador Terciario | 1 | FILTRAMAS A | DC | 854 | Terciario | 0,75 | 1215 | 25491 | - | abr-10 | 1998 |
Bomba a filtración 1 | 1 | TFB | NP3202 | 660079 | Terciario | 22,00 | 400 | 13612 | - | ago-09 | 2008 |
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Bomba a filtración 2 | 1 | TFB | NP3202 | 660079 | Terciario | 22,00 | 400 | 3474 | ago-09 | 2008 | |
Filtro arena xx xxxxxx en continuo | 5 | XXXXX | CFSF | 286071 | Xxxxxxxxx | - | 000 | - | - | xxx-00 | 2007 |
Compresor | 1 | PUSKA | AL 100/500/A | 600911 | Terciario | 7,50 | 0,0216 | 12865 | - | jul-10 | 2006 |
Desinfección UV | 1 | TROJAN | UV3000PLUS | - | Terciario | 16 | - | 7423 | - | nov-10 | 2009 |
Bomba filtro verde | 1 | ABS | AF-110-4-MK | 04130021/02190 | Terciario | 11,00 | 264,00 | 1759 | 1759 | en11 | 1994 |
Bomba dosificadora cloro | 1 | EMP | 11,2 l/h | - | Terciario | 0,11 | 0,011 | - | - | ago-07 | 1998 |
Bomba agua industrial | 1 | ESPA | PRISMA 35 5M | 2306013677/STD | Terciario | 2,30 | 10 | - | - | jul-10 | 2010 |
Bomba de purga secundario 1 | 1 | TFB | NP 3153 | 660319 | Purga | 7,50 | 115 | 4053 | 2240 | may-09 | 2007 |
Bomba de purga secundario 2 | 1 | TFB | NP 3153 | 660318 | Purga | 7,50 | 115 | 4053 | 2240 | may-09 | 2007 |
Bomba de purga terciario 1 | 1 | TSURUMI | TO-200-15-4B2 | B549673 | Purga | 15,00 | 200 | 521 | - | feb-10 | 1998 |
Bomba de purga terciario 2 | 1 | TSURUMI | TO-200-15-4B2 | XXX.000000 | Xxxxx | 15,00 | 200 | 271 | - | feb-10 | 1998 |
Bomba de purga terciario 3 | 1 | TSURUMI | TO-200-15-4B2 | B543592 | Purga | 15,00 | 200 | 264 | - | feb-10 | 1998 |
Sistema barredor espesador | 1 | MACER | MC-ESP09 | 2 | Deshidratación | 0,37 | - | 32326 | - | may-11 | 2007 |
Sistema barredor espesador | 1 | FILTRAMAS A | ETC | - | Deshidratación | 0,33 | 23930 | - | 22/02/2010 | 1998 | |
Bomba fango a deshidratación 1 | 1 | NEZTCH MONO | NM045 | 330826 | Deshidratación | 2,20 | 50 | - | - | jul-10 | 2001 |
Bomba fango a deshidratación 2 | 1 | NEZTCH MONO | NM045 | 330927 | Deshidratación | 2,20 | 50 | - | - | jul-10 | 2001 |
Bomba fango a deshidratación | 1 | SEEPEX | BN-10-6L | 222824 | Deshidratación | 2,20 | 10 | - | - | abr-11 | 2009 |
Centrífuga 1 | 1 | ANDRITZ | CICLO/Zs 218/87 | 3173 | Deshidratación | 37,00 | 13 | 14565 | - | feb-10 | 2001 |
Centrífuga 2 | 1 | ANDRITZ | D3LLC30CHP | 805589 | Deshidratación | 37,00 | 13 | 3021 | - | jul-10 | 2009 |
Tornillo transportador | 1 | COMES SA | TF270 | 29248-01 | Deshidratación | 1,10 | - | - | - | abr-10 | 2001 |
Tornillo transportador | 1 | COMES SA | TF270 | 29248-02 | Deshidratación | 1,10 | - | - | - | abr-10 | 2001 |
Bomba fango deshidratado 1 | 1 | MONO | CW062 | 330926 | Deshidratación | 7,50 | 3 | - | - | mar-10 | 2001 |
Bomba fango deshidratado 2 | 1 | SEEPEX | BTE 10-24/B2-B3- L8-F0-A | 222855 | Deshidratación | 2,10 | 2 | - | - | ene-10 | 2009 |
Silo | 1 | COMES SA | 40 m3 | - | Deshidratación | - | - | - | - | may-10 | 2003 |
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Compuerta silo | 2 | - | Deshidratación | 2,20 | - | - | - | jul-10 | 2001 | ||
Xxxxx | 0 | PULSA IMP | SMP6 | - | Deshidratación | - | - | - | - | ene-10 | 2001 |
Equipo preparador polielectrolito | 0 | XXX | XXX-0000 Q | 2001L5476 | Deshidratación | 0,54 | 1,7 | - | - | may-11 | 2001 |
Bomba polielectrolito 1 | 1 | NEZTCH MONO | NM021 | 330931 | Deshidratación | 0,37 | 0,02 | - | - | jul-10 | 2001 |
Bomba polielectrolito 2 | 1 | NEZTCH MONO | NM021 | 330932 | Deshidratación | 0,37 | 0,02 | - | - | jul-10 | 2001 |
Bomba polielectrolito | 1 | ALBOSA | C23AC11RMA | 462916/01 | Deshidratación | 1,10 | 4,5 | - | - | sep-10 | 2010 |
Oxigeno zona oxica RB1 | 1 | HACH XXXXX | LDO | - | Instrumentación | - | - | - | - | feb-11 | 2007 |
Oxigeno zona oxica RB2 | 1 | HACH XXXXX | LDO | - | Instrumentación | - | - | - | - | feb-11 | 2007 |
pHmetro xxxx xxxxxx xxxx xxxxx | 0 | HACH XXXXX | POLYMETRON | - | Instrumentación | - | - | - | - | ago-07 | 2007 |
pH torre deshumidificacion | 1 | CRISON | 5303 | 923 | Instrumentación | - | - | - | - | nov-11 | 2010 |
Sonda Redox zona facultativa RB1 | 1 | HACH XXXXX | ORP | 1274232550 | Instrumentación | - | - | - | - | mar-11 | 2007 |
Sonda Redox zona facultativa RB2 | 1 | HACH XXXXX | ORP | 804430072 | Instrumentación | - | - | - | - | mar-11 | 2008 |
Sonda Redox cámara anóxica | 1 | HACH XXXXX | POLYMETRON | - | Instrumentación | - | - | - | - | ago-07 | 2007 |
Turbidímetro salida | 1 | HACH XXXXX | SOLITAX T-LINE SC PVC | 1175682 | Instrumentación | mar-11 | 2006 | ||||
Temperatura bombas fango deshidratado | 2 | ALBOSA | - | - | Instrumentación | - | - | - | - | ene-11 | 2007/2009 |
Caudalímetro entrada | 1 | E+H | Prosonic FMU861 | R0R0121 | Instrumentación | - | - | - | - | mar-11 | 1998 |
Caudalímetro recirculación | 1 | SIEMENS | SITRANS MAG FLO | - | Instrumentación | - | - | - | - | mar-11 | 2007 |
Caudalímetro fangos en exceso | 1 | SIEMENS | SITRANS MAG FLO | - | Instrumentación | - | - | - | - | mar-11 | 2007 |
Caudalímetro bombeo a terciario | 1 | SIEMENS | SITRANS MAG FLO | - | Instrumentación | - | - | - | - | mar-11 | 2007 |
Caudalímetro salida UV | 1 | SIEMENS | SITRANS MAG FLO | - | Instrumentación | - | - | - | - | mar-11 | 2007 |
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Caudalímetro secado línea 1 | 1 | E+H | PROMAG 50 | 3B0A0291000 | Instrumentación | - | - | - | - | abr-10 | 2001 |
Caudalímetro secado línea 2 | 1 | SIEMENS | SITRANS MAG FLO 5100w | 63300N458 | Instrumentación | - | - | - | - | mar-11 | 2009 |
Ordenador CPU + monitor 19" + raton + teclado | 1 | FUJITSU SIEMENS | - | - | Auxiliares | - | - | - | - | oct-10 | 2010 |
Centro transformación | 1 | COTRADIS | 1000/24/20 B2 Q- PA | 80389 | Auxiliares | 1000 KVA | - | - | - | 02/03/2011 | 2007 |
Centro transformación | 1 | IMEFY | 630/24/20 B2 Q-PA | 44550 | Auxiliares | 630 KVA | - | - | - | 02/03/2011 | 2009 |
Celdas de media tensión | 1 | XXXXXXXXX | CEL-1L-SF6 | 24838301 | Auxiliares | - | - | - | - | 02/03/2011 | 2009 |
Celdas de media tensión | 3 | XXXXXXXXX | CEL-1P-F-SF6 | 24838303/30404401/30 404402 | Auxiliares | - | - | - | - | 02/03/2011 | 2007/2009 |
Cuadro Distribución Baja Tensión | 1 | XXXXXXXXX | CGMCOSMOS-M | 24838302 | Auxiliares | - | - | - | - | 03/03/2011 | 2007 |
Compensación de energía reactiva | 1 | MERLIN GERIN | VARSET | 52927 | Auxiliares | 330 KVAR | - | - | - | mar-11 | 2007 |
Polipastos y puentes grúas deshidratación | 1 | VICINAY | PONI 3200kg | 5219377 | Auxiliares | - | - | - | - | jun-10 | 2009 |
Grupo electrógeno | 1 | AEM | DW500E,I,M02 | GE4999 | Auxiliares | 500 KVA | - | 29 | - | 26/03/2010 | 2009 |
Protección baja transformador | 1 | XXXXXX GERIN | MG MASTERPACT NW20N1 | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2003 |
Protección baja transformador | 1 | MERLIN GERIN | COMPACT NS1000N | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Pararayos | 1 | INGESCO | electrónico | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Scada | 1 | AUTOMAING E | TERRA-3 | - | Auxiliares | - | - | - | - | oct-10 | 2007 |
Telecontrol | 1 | AUTOMAING E | TERRA-3 | - | Auxiliares | - | - | - | - | oct-10 | 2007 |
Sinóptico | 1 | AUTOMAING E | TERRA-3 | - | Auxiliares | - | - | - | - | oct-10 | 2007 |
Sistema alarmas | 1 | Unitronics | Vision 120-22-R3 | - | Auxiliares | - | - | - | - | mar-11 | 2009 |
Ventilación Aseo | 1 | SILENT | 200 | - | Auxiliares | 0,05 | - | - | - | ene-11 | 2007 |
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Ventilación Grupo electrógeno | 1 | SP | HCFT/4-400/H | - | Auxiliares | 0,3 | - | - | - | ene-11 | 2010 |
Ventilación deshidratación | 1 | SODECA | HEP/31/4T-H | - | Auxiliares | 0,1 | - | - | - | ene-11 | 2010 |
Ventilación sala de soplantes | 2 | SIEMENS | HCH-80-AT-3 | - | Auxiliares | 2,2 | - | - | - | ene-11 | 2007 |
Climatización xxxx xx xxxxxxx | 1 | DAIKIN | FTKS60EVIB | - | Auxiliares | - | - | - | - | jun-10 | 2007 |
Climatización laboratorio | 1 | SAMSUMG | AQV18VBAN | - | Auxiliares | 1,76 | 5.016 | - | - | jun-10 | 2010 |
Climatización Scada | 1 | SAMSUMG | AQV24NSAN | - | Auxiliares | 2,85 | 6.818 | - | - | jun-10 | 2010 |
Polipasto | 1 | VICINAY | PARI 2000kg | 73820 | Auxiliares | - | - | - | - | xxx-00 | 0000 |
Xxxxxxxxx | 1 | SWF | SKB-080.22-FNU | 836310538 | Auxiliares | 0,8 | - | - | - | xxx-00 | 0000 |
Xxxxxxxxx | 1 | VICINAY | ABK3-3203-V | A34540 | Auxiliares | 0,75 | - | - | - | jun-10 | 2007 |
Variador de frecuencia soplante desarenado | 1 | POWER ELECTRONI CS | SD25316 | 0000000000 | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Variador de frecuencia soplante biológico | 1 | POWER ELECTRONI CS | SD70737055 | 71114 | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Arrancador progresivo soplante biológico | 2 | POWER ELECTRONI CS | V50460 | 10071771/10071770 | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Variador de frecuencia Recirculación externa | 1 | POWER ELECTRONI CS | SD25316 | 6031601090 | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Variador de frecuencia Bomba a terciario | 1 | POWER ELECTRONI CS | SD40524 | 612402137 | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Variador de frecuencia Bomba a filtración | 1 | POWER ELECTRONI CS | SD45045 | 6102100064 | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Arrancador progresivo Bomba a filtración | 1 | POWER ELECTRONI CS | V2045 | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Variador de frecuencia Bomba fango a deshidratación | 2 | OMROM | 3G3JV 2,2kW | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2001 |
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Variador de frecuencia Bomba fango deshidratado | 1 | ABB | ACS 550 | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2003 |
Variador de frecuencia Bomba fango deshidratado | 1 | SIEMENS | MICROMASTER 20 2,2kW | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2010 |
Variador de frecuencia Bomba polielectrolito | 2 | OMRON | SYSDRIVE 3G3FV 0,55Kw | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2001 |
Bomba de recirculación torre deshimificadora | 1 | TECNIUM | BXCKK 2.10 | 35309 | Auxiliares | 1,1 | 8 | - | - | nov-10 | 2010 |
Ventilador desodorizacion | 1 | TECNIUM | HSSKK 3042 | 11061 | Auxiliares | 3 | 3000 | - | - | nov-10 | 2010 |
Torre deshumificadora | 1 | TECNIUM | - | 40984 | Auxiliares | - | - | - | - | nov-10 | 2010 |
Xxxxx | 0 | TECNIUM | - | - | Auxiliares | - | - | - | - | may-11 | 2010 |
Bomba de vaciados 1 | 1 | TFB | XX-0000.000 XX | 0000000 | Auxiliares | 13,50 | 150 | 4630 | 0 | nov-09 | 2010 |
Bomba de vaciados 2 | 1 | TFB | XX-0000.000 XX | 0000000 | Auxiliares | 13,50 | 150 | 4630 | 0 | nov-09 | 2010 |
Interruptor general Trafo 1 | 1 | MERLIN GERIN | MG MASTERPACT NW20N1 | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2009 |
Interruptor general Trafo 2 | 1 | MERLIN GERIN | NS1000N | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Interruptor general CCM1 | 1 | MERLIN GERIN | TM250 | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Ventilación CCM1 | 1 | HIMEL | VFT 400 | - | Auxiliares | 0,08 | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Interruptor general CCM2 | 1 | MERLIN GERIN | MICROLOGIC 2.0 | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Ventilación CCM2 | 4 | HIMEL | VFT 400 | - | Auxiliares | 0,08 | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Automata deshidratación CTF1 | 1 | OMRON | Sysmac CP1L | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Automata filtracion | 1 | SIEMENS | Simatic S7-200 | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2007 |
Automata tanque de tormentas | 4 | FLYGT | APP521 | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2009 |
Automata deshidratación CTF2 | 1 | OMRON | Sysmac CJ1M CPU13-CN | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2010 |
SAI Scada | 1 | SALICRU | SPS600MAX | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2008 |
SAI Automata | 1 | TELEMECAN IQUE | 100-240 VAC | - | Auxiliares | - | - | - | - | 12/04/2011 | 2008 |
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓ N EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Termorreactor | 1 | HACH | DRB100 | 1071417 | Laboratorio | - | - | - | - | 15/06/2010 | 2003 |
Espectofotómetro | 1 | XX XXXXX | LASA 50 | 1044474 | Laboratorio | - | - | - | - | 08/04/2011 | 2003 |
Estufa de desecación | 1 | SELECTA | 2000209 | 413290 | Laboratorio | 0,092 | - | - | - | 10/05/2010 | 2003 |
Balanza de precisión | 1 | XXXX | 770 | 90308590 | Xxxxxxxxxxx | - | - | - | - | 00/00/0000 | 0000 |
Xxxxx xx xxxxx | 1 | OBERSAL | HK_11 | 93305 | Laboratorio | 0,15 | - | - | - | 19/01/2011 | 2003 |
pHmetro | 1 | XXXXX | PH210 | 2303759 | Laboratorio | - | - | - | - | 08/04/2011 | 2003 |
Conductimetro | 1 | HACH | SENSION5 | 51975-005NA-7236138 | Laboratorio | - | - | - | - | 30/03/2011 | 2007 |
Microscopio | 1 | NAHITA | ZUZI | C20567 | Laboratorio | - | - | - | - | - | 2011 |
Bomba de vacio | 0 | XXXXXX | XXXXXX000 | XXXX0000 | Xxxxxxxxxxx | - | - | - | - | - | 0000 |
Medidor de DBO5 | 1 | WTW | OXITOP | 3080015 | Xxxxxxxxxxx | - | - | - | - | - | 0000 |
Frigorífico | 1 | ZANUSSI | ZFC140T | 62300083 | Xxxxxxxxxxx | - | - | - | - | - | 0000 |
Incubador de DBO5 | 1 | WTW | TS606/2 | 3030004 | Laboratorio | - | - | - | - | 22/06/2010 | 2003 |
Magnetoagitador | 1 | NAHITA | 609/21 | C6886 | Laboratorio | - | - | - | - | - | 2003 |
LISTADO DE EQUIPOS
XXXX XXXXXX:
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓN EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Espesador Gravedad | 1 | MIPSA | 8 M3 | 33494 | XXXXXXXX | - | - | - | - | - | 0000 |
Caudalímetro efluente | 1 | E+H | PROMAG 50W DN80 | CB150E1900 0 | AUXILIARES | - | - | - | - | may-10 | 2010 |
Centro transformación | 1 | Xxxxxx Xxxxxxx | SD030/20 | SD030/20 | AUXILIARES | 30 kva | - | - | - | 02/03/2011 | 1977 |
Turbinas | 1 | no tiene placa | no tiene placa | 2,90 | - | ||||||
Aireadores sumergidos | 1 | TFB-FLYGT | 3.153.181 | 9 | 460 | ||||||
Tamiz | 1 | ABS | motoscreen | - | PRETRATAMIENT O | 0,37 | - | 425 | 193 | 30/06/2010 | 2010 |
Aireadores sumergidos | 1 | TSURUMI | 50TRN45.5 | - | T.BIOLOGICO | 5,5 | 100 | 14591 | 11777 | 07-jul | 2009 |
Agitador | 1 | TFB-FLYGT | SR 4610 SF | 4100420052 | T.BIOLOGICO | 0,75 | - | 18674 | 18674 | abr-11 | 2003 |
Agitador | 1 | OLOID | 04-0147 | 14-0147 | T.BIOLOGICO | 0,25 | - | - | - | mar-11 | 2005 |
Bomba de recirculación | 1 | TFB-FLYGT | CP 3045 HT | 540326 | DECANTACION SECUNDARIA Y RECIRCULACION | 1,2 | 40 | 4760 | 4504 | 29/08/2010 | 2006 |
Bomba de recirculación | 1 | TFB-FLYGT | CP 3045 HT | 540322 | DECANTACION SECUNDARIA Y RECIRCULACION | 1,2 | 40 | 10997 | 10682 | 29/08/2010 | 2006 |
Sistema alarmas a móvil | 1 | ACCIONA AGUA | GSM unitronics | - | Auxiliares | - | - | - | - | oct-10 | 2005 |
LISTADO DE EQUIPOS
XXXX XXXXXXX:
HORAS ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA ÚLTIMA REVISIÓN PREVENTIVA GENERAL | FECHA INSTALACIÓN EQUIPO | |||||||||
EQUIPO | MARCA | MODELO | NºSERIE | LOCALIZACIÓN | POTENCIA (Kw) | CAUDAL (Nm3/h/m3/h) | HORAS | ||||
Xxxxx xxxx xxxxx | 0 | TFB | CO-3085-MT-432 | 9720170 | Bombeo | 2,57 | 76 | 5559 | 5552 | 30/09/2010 | 2004 |
Xxxxx xxxx xxxxx | 0 | TFB | CO-3085-MT-432 | 9720176 | Bombeo | 2,57 | 76 | 4495 | 4323 | 02/09/2010 | 2004 |
Xxxxx xxxx xxxxx | 0 | TFB | CO-3085-MT-432 | 9720178 | Bombeo | 2,57 | 76 | 3515 | 3455 | 31/08/2010 | 2004 |
Xxxxx | 0 | TFB | BOYAS | - | Bombeo | - | - | - | - | mar-11 | 2004 |
Interruptor general | 1 | Xxxxxx gerin | Multi9 | - | Auxiliares | - | - | - | - | sep-10 | 2004 |
Sistema alarmas a móvil | 1 | ACCIONA AGUA | GSM unitronics | - | Auxiliares | - | - | - | - | oct-10 | 2005 |
Plan de análisis
1.- PLAN DE ANÁLISIS DE LA EXPLOTACIÓN
El plan de análisis mínimo a realizar por el contratista será el que se expone a continuación. No obstante, tal y como se especifica en el Pliego de Cláusulas, éste tendrá la obligación de realizar la analítica adicional que a su criterio o al de la Asistencia Técnica de la Entidad de Saneamiento resulte necesario para el adecuado control y funcionamiento de la instalación.
1.1.- EDAR DE YECLA
LÍNEA DE AGUA | INFLUENTE | EFLUENTE SECUNDARIO | EFLUENTE TERCIARIO |
Tipo de muestra | Integrada diaria (Automática) | Integrada diaria (Automática) | Integrada diaria (Automática) |
Frecuencia de muestreo | Cada hora | Cada hora | Cada hora |
V60 (ml/l) | D | ||
Turbidez (NTU) | 0 X | 0 X | |
Conductividad (µs/cm) | D | 2 S | 2 S |
pH (ud.) | D | 2 S | 2 S |
SS (mg/l) | 0 X | 0 X | 0 X |
XXX0 (xx/x) | 3 S | 3 S | 3 S |
DQO (mg/l) | 3 S | 3 S | 3 S |
N-NO3 (mg/l) | 3S | 3 S | 3 S |
N-NO2 (mg/l) | 3S | 3 S | 3 S |
N-NH4 (mg/l) | 3 S | 3S | 3S |
NTK (mg/l) | 3 S | 3 S | 3 S |
NT (mg/l) | 3 S | 3 S | 3 S |
Pt (mg/l) | 3 S | 3 S | 3 S |
Aceites y grasas | M | M |
LÍNEA DE FANGOS | EXCESOS |
Tipo de muestra | Puntual |
Materia Seca % (105ºC) | 2 S (espesador) |
Materia Volátil % (550ºC) | 2 S (espesador) |
Tª | 2 S |
LÍNEA DE FANGOS | ESPESADO | DESHIDRATADO |
Tipo de muestra | Puntual | Puntual |
Materia Seca % (105ºC) | 2 S | 2 S |
Materia Volátil % (550ºC) | 2 S | 2 S |
Metales (Ni, Cu, Cr y Zn, Cd, Pb, Hg) | SE |
1.2.- EDAR DE RASPAY
LÍNEA DE AGUA | INFLUENTE | EFLUENTE SECUNDARIO |
Tipo de muestra | Integrada diaria (Automática) | Integrada diaria (Automática) |
Frecuencia de muestreo | Cada hora | Cada hora |
V60 (ml/l) | D | |
Turbidez (NTU) | 2 S | |
Conductividad (µs/cm) | D | 2 S |
pH (ud.) | D | 2 S |
SS (mg/l) | 0 X | 0 X |
XXX0 (xx/x) | 3 S | 3 S |
DQO (mg/l) | 3 S | 3 S |
N-NO3 (mg/l) | 3S | 3 S |
N-NO2 (mg/l) | 3S | 3 S |
N-NH4 (mg/l) | 0 X | 0X |
XXX (mg/l) | 3 S | 3 S |
NT (mg/l) | 3 S | 3 S |
Pt (mg/l) | 0 X | 0 X |
Aceites y grasas | M |
LÍNEA DE FANGOS | EXCESOS |
Tipo de muestra | Puntual |
Materia Seca % (105ºC) | 2 S (espesador) |
Materia Volátil % (550ºC) | 2 S (espesador) |
Tª | 2 S |
LÍNEA DE FANGOS | ESPESADO |
Tipo de muestra | Puntual |
Materia Seca % (105ºC) | 2 S |
Materia Volátil % (550ºC) | 0 X |
Xxxxxxx (Xx, Xx, Xx x Xx, Xx, Xx, Xx) |
1.1.1- CONTROL DE LA EDAR DE YECLA
CONTROL DE PROCESO | FRECUENCIA |
SSLM (mg/l) R. Biológico | D |
SSVLM (mg/l) R. Biológico | 3 S |
V30 (ml/l) R. Biológico | D |
O2 (mg/l) R. Biológico | Continuo |
SS (mg/l) fango recirculación | 2 S |
SS (mg/l) escurrido espesado | 2 S |
SS (mg/l) escurrido deshidratación | 2 S |
Control microbiológico del fango activo (incluido recuento protozoario y bacteriológico) | S |
1.1.2- CONTROL DE LA EDAR DE RASPAY
CONTROL DE PROCESO | FRECUENCIA |
SSLM (mg/l) R. Biológico | 3 S |
SSVLM (mg/l) R. Biológico | 3 S |
V30 (ml/l) R. Biológico | D |
O2 (mg/l) R. Biológico | Continuo |
SS (mg/l) fango recirculación | S |
SS (mg/l) escurrido espesado | S |
Control microbiológico del fango activo (incluido recuento protozoario y bacteriológico) | S |
D: Diaria SE: Semestral
S: Una vez a la semana A: Anual
2 S: Dos veces por semana M: Mensual
3 S: Tres veces por semana T: Trimestral 5 S: Cinco veces por semana
Q: Quincenal
Del mismo modo se realizará analítica semestral de los siguientes parámetros en el efluente de la depuradora, así como de cloro residual diariamente:
Boro (mg/l) |
Sulfatos (mg/l) |
Cloruros (mg/l) |
Helmintos (huevos/ l) |
De forma específica se determinarán quincenalmente Escherichia coli y huevos de Helmintos tras la decantación secundaria y a la salida de desinfección.
La periodicidad de la analítica a realizar, los parámetros a analizar y los puntos de muestreo podrán ser variados a solicitud de la Entidad de Saneamiento o de su Asistencia Técnica siendo el posible sobrecoste de las citadas variaciones a cargo del contratista.
2. - PLAN DE ANÁLISIS DE LOS LODOS REUTILIZADOS EN EL SECTOR AGRARIO.
En el caso de destinarse los fangos a la producción de compost, el Contratista deberá cumplir los planes de análisis establecidos en el R.D. 1.310/90, de 29 de octubre y la Orden de 26 de octubre de 1.993, por los que se regula la utilización de los lodos de depuración en el sector agrario y la normativa que esté vigente en estas materias en cada momento.
3. – INFORME AGRONÓMICO DE LA CALIDAD DEL AGUA DEPURADA PARA RIEGO.
Se prevé la realización de un “informe agronómico de calidad del agua depurada para riego de la EDAR” con una frecuencia mensual. Este informe ser realizara en todas las EDAR. El informe se compondrá de:
Valores de los parámetros analizados.
Además del pH, dureza y conductividad se deben analizar los iones presentes en las aguas depuradas para riego y de mayor influencia sobre los cultivos, el suelo y algunos sistemas xx xxxxx como son los siguientes:
Cationes Aniones
Calcio (Ca2+) Cloruros (Cl-)
4
Magnesio (Mg2+) Sulfatos (SO 2-)
Sodio (Na+) Bicarbonatos (CO3H-)
3
Potasio (K+) Carbonatos (CO 2-)
Amonio (NH +) Nitratos (NO 2-)
4 3
4
Fosfatos (PO 3-)
Debido a la importancia que tiene en la Región xx Xxxxxx el cultivo de cítricos, también se analizará el contenido de Boro en las aguas.
El informe comenzará con una tabla donde se aporten los resultados analíticos (pH,
conductividad y dureza), interpretándose su nivel de muy bajo a muy alto, su posible toxicidad por Boro y el riesgo de salinidad de suelos que puede provocar el agua problema.
Cálculo de Índices de calidad de aguas para riego.
En la actualidad existen multitud de ratios e índices que dictaminan la calidad de agua xx xxxxx en función de muchos parámetros (CE, textura del suelo, nivel de sodio, permeabilidad relativa, etc.), como son los siguientes:
- Ratio de Adsorción de Sodio (SAR)
- Carbonato Sódico Residual (CRS)
- Índice xx Xxxxx
- Aplicación de la Xxxxx Xxxxxxxxx
- pHc
- etc.
Aportes de nutrientes y recomendaciones para el abonado.
Se deben de tener en cuenta los aportes de nutrientes que el agua realiza para realizar un buen plan de abonado, por esto en el informe se indicara la cantidad aportada por un volumen determinado (1.000 m3), de los siguientes nutrientes:
- Nitrógeno, Fósforo, Potasio, Calcio, Magnesio y Boro.
Consideraciones finales e interpretación de resultados.
En este punto se realiza una evaluación general de la calidad del agua para riego, realizándose en función de los índices de calidad y los datos aportados por las analíticas.
En nuestro caso, para determinar la calidad de esta agua para riego, entre otros tendremos en cuenta los valores del Índice xx Xxxxx y de la conductividad eléctrica (mS/cm).
El informe concluirá con una valoración de calidad agronómica del agua analizada de BUENA, MEDIA o BAJA.
Cumplimiento del RD 1620/2007 sobre reutilización de aguas depuradas
En este punto se justificara el cumplimiento o no del RD 1620/2007, según los análisis que se determinan en el punto 1 del anexo “Plan de análisis de control” según el destino del efluente.
PARTE MENSUAL DE ANALÍTICA | ||||
DEPURADORA: EXPLOTADOR | Destino del efluente: Cauce: | % | Mar | % |
MES/AÑO | Reutilizacón directa: | % | Infiltración terreno: | % |
pH | CONDUCT. | V 60 | SS | DBO5 | DQO | NITROGENO T. | XXXXXXX X. | FANGO DESHIDRATADO | |||||||||||||||
DIA | VOL. DIARIO (m3) | E (Ud) | S (Ud) | S (mS/cm) | E (mg/l) | S (mg/l) | R (%) | E (mg/l) | S (mg/l) | R (%) | E (mg/l) | S (mg/l) | R (%) | E (mg/l) | S (mg/l) | R (%) | E (mg/l) | S (mg/l) | R (%) | pH (Ud) | MV (%) | MS (%) | |
1 | |||||||||||||||||||||||
2 | |||||||||||||||||||||||
3 | |||||||||||||||||||||||
4 | |||||||||||||||||||||||
5 | |||||||||||||||||||||||
6 | |||||||||||||||||||||||
7 | |||||||||||||||||||||||
8 | |||||||||||||||||||||||
9 | |||||||||||||||||||||||
10 | |||||||||||||||||||||||
11 | |||||||||||||||||||||||
12 | |||||||||||||||||||||||
13 | |||||||||||||||||||||||
14 | |||||||||||||||||||||||
15 | |||||||||||||||||||||||
16 | |||||||||||||||||||||||
17 | |||||||||||||||||||||||
18 | |||||||||||||||||||||||
19 | |||||||||||||||||||||||
20 | |||||||||||||||||||||||
21 | |||||||||||||||||||||||
22 | |||||||||||||||||||||||
23 | |||||||||||||||||||||||
24 | |||||||||||||||||||||||
25 | |||||||||||||||||||||||
26 | |||||||||||||||||||||||
27 | |||||||||||||||||||||||
28 | |||||||||||||||||||||||
29 | |||||||||||||||||||||||
30 | |||||||||||||||||||||||
31 | |||||||||||||||||||||||
DIA TAL |
PARTE MENSUAL DE CONTROL DE EXPLOTACIÓN
DEPURADORA:
EXPLOTADOR:
MES/AÑO:
COD. CONTADOR:
Código sistema: Factor Activa:
Potencia contratada: Factor Reactiva:
ENERGIA PLANTA
DIA | ACTIVA | REACTIVA | CONSUMO | ||||
MAXIM (kW) | XXXXX (kWh) | PUNTA (kWh) | LLANO (kWh) | (kvArh) | ACTIVA (kWh) | REACTIVA (kVArh) | |
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TOTAL |
DEPURADORA: EXPLOTADOR: MES/AÑO:
COD. CONTADOR:
Código sistema: Factor Activa:
Potencia contratada: Factor Reactiva:
ENERGIA BOMBEO
DIA | ACTIVA | REACTIVA | CONSUMO | ||||
MAXIM (kW) | XXXXX (kWh) | PUNTA (kWh) | LLANO (kWh) | (kvArh) | ACTIVA (kWh) | REACTIVA (kVArh) | |
1 | |||||||
2 | |||||||
3 | |||||||
4 | |||||||
5 | |||||||
6 | |||||||
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TOTAL |
PARTE MENSUAL REACTIVOS
DEPURADORA EXPLOTACIÓN: MES/AÑO:
LINEA DE FANGOS | LINEA DE AGUA | DESODORIZACIÓN | ||||||||||||||||
DIA | Polielect. Deshidrat. (Kg) | Sales trivalentes (Kg) | Cal (Kg) | Xxxx (Kg) | Polielet. Espesador (Kg) | Coagulante (Kg) | Polielectrolito (Kg) | Cal (Kg) | Xxxx (Kg) | Acido Fosfórico (Kg) | Metanol (Kg) | Urea (kg) | Hipoclorito desinfección (Kg) | Permanganato Potasiico (Kg) | Hipoclorito Sódico (Kg) | Hidróxido Sódico (Kg) | Acido Sulfúrico (Kg) | Carbón Activo (Kg) |
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DIA | ||||||||||||||||||
TAL |
PARTE MENSUAL DE RESIDUOS
DEPURADORA:
EXPLOTADOR:
MES/AÑO Destino Lodos:
Reutilización agraria (%) Vertedero (%)
Gestión como R.P. (%):
DIA | ARENAS (Kg) | GRASAS (Kg) | BASURAS (Kg) | LODOS (Kg) |
1 | ||||
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3 | ||||
4 | ||||
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28 | ||||
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31 | ||||
TOTAL | ||||
MEDIA |
PARTE DE SALIDA DE RESIDUOS
DEPURADORA CONTRATISTA FECHA:
Parte de salida nº:
TIPO DE RESIDUO FANGO OBSERVACIONES: | GRASAS BASURAS ARENAS | |
CANTIDAD: (Kg) | ||
FORMA DE RETIRADA DEL RESIDUO BIDONES CAJA CUBIERTA COMPACTADOR CONTENEDOR | CISTERNA OTROS............................... | MATRÍCULA DEL VEHICULO |
OBSERVACIONES | ||
PRODUCTOR NOMBRE: DOMICILIO: | NIF: | |
TRANSPORTISTA NOMBRE: DOMICILIO: | NIF: | |
DESTINATARIO NOMBRE: POBLACIÓN: MUNICIPIO DE DESTINO: | ||
CONFORMIDAD DEL PRODUCTOR HORA FECHA | RECIBO DEL TRANSPORTISTA HORA FECHA |
PARTE DE PARADAS DE PLANTA
DEPURADORA: EXPLOTADOR: MES/AÑO
FECHA/HORA | FECHA/HORA | DURACION | TIPO | CAUSA |
PARADA | MARCHA | PARADA | ||
PARTE DE CARACTERIZACIÓN DE LODOS
DEPURADORA: EXPLOTADOR: MES/AÑO:
Limites RD 1310/90 (suelos pH>7) | Fecha | Fecha | Fecha | Fecha | |
C/N | |||||
N(%) | |||||
P(% P2O5) | |||||
K (% K2O) | |||||
Ca (% CaO) | |||||
Mg (% MgO) | |||||
Fe (%mg/kg Ms) | |||||
MS (%) | |||||
MV (%) | |||||
pH | |||||
Cd (mg/kg Ms) | 40 | ||||
Cu (mg/kg Ms) | 1.750 | ||||
Ni (mg/kg Ms) | 400 | ||||
Pb (mg/kg Ms) | 1.200 | ||||
Zn (mg/kg Ms) | 4.000 | ||||
Hg (mg/kg Ms) | 25 | ||||
Cr (mg/kg Ms) | 1.500 | ||||
CE50 (mg/l) |