PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO INTEGRAL Y CONDUCCIÓN DE LAS INFRAESTRUCTURAS, INSTALACIONES GENERALES, MAQUINARIA, ELEMENTOS ELÉCTRICOS Y ELECTROMECÁNICOS, MOBILIARIO Y ENSERES, INCLUYENDO MANO DE OBRA Y...

La contratación del Mantenimiento y Conducción de las infraestructuras, instalaciones generales, maquinaria, elementos eléctricos y electromecánicos, mobiliario y enseres, incluyendo mano de obra y materiales de conformidad con lo dispuesto en el apartado 6.3, de la Organización Sanitaria Integrada (OSI) DEBABARRENA y en el entorno contemplado en el punto 2 del presente PPT.

Regular y definir el alcance y condiciones mínimas de prestación, procesos, explotación, mantenimiento, conducción, vigilancia, metodología, normativas a aplicar, recursos técnicos y control de los consumos que generen las diferentes instalaciones, de forma que se mantenga la obra civil, máquinas, instalaciones, aparatos, mobiliario, enseres y servicios que dispone la OSI DEBABARRENA, en perfecto estado de funcionamiento, minimizando las posibles paradas por averías, adecuando las instalaciones a las necesidades de la OSI, manteniendo los niveles de confort óptimos marcados por su Dirección y alcanzando la cobertura total del mantenimiento a realizar. Todo ello se llevará a cabo mediante aplicaciones de:

 Mantenimiento predictivo.

 Mantenimiento preventivo.

 Mantenimiento correctivo.

 Asesoramiento técnico-legal.

 Trabajos derivados de pequeñas reformas propias de los oficios adscritos a la ejecución del contrato.

La prestación del servicio se efectuará con arreglo a los requerimientos y condiciones que se estipulen en este Pliego de Prescripciones Técnicas, junto a los anexos I, II y III; así como en el correspondiente Pliego de Cláusulas Administrativas particulares, relativas a esta contratación, de los que se derivarán los derechos y obligaciones de las partes contratantes.

2. ENTORNO DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO.

El entorno en el que se ejecutarán las labores de mantenimiento definidas en el presente pliego, estará formado por los edificios pertenecientes a la OSI DEBABARRENA (Hospital Mendaro, Pabellón-almacén de suministros y los Centros de Salud de Mallabia, Ermua, Eibar, Soraluze, Elgoibar, Mendaro, Mutriku, Deba e Itziar), así como por sus instalaciones y los

equipos, máquinas, aparatos, mobiliario y enseres adscritos a los mismos, con las inclusiones y exclusiones que se enuncian a continuación:

2.1. Instalaciones incluidas

Se enumeran a continuación, a título enunciativo y sin que la no inclusión en esta lista implique que quede fuera del ámbito de aplicación, las instalaciones y equipos objeto del presente pliego.

 Instalación de electricidad

Instalación de media tensión

 Líneas de media tensión, así como las acometidas que sean propiedad del Centro

 Centros de transformación

 Red de tierras del centro de transformación

Instalación de baja tensión

 Líneas de baja tensión

 Batería de condensadores

 Cuadros eléctricos de protección y maniobras

 Equipos de iluminación interior y exterior

 Locales que dispongan de transformadores de aislamiento, monitores de fuga y redes equipotenciales

 Tomas de corriente

 Red de tierras y redes equipotenciales

Suministros complementarios

 Grupos electrógenos

 Sistemas de alimentación ininterrumpida

 Baterías

Instalaciones de protección contra descargas eléctricas de origen atmosférico

 Pararrayos

 Limitadores de tensión

 Instalación de fontanería

Red de agua fría para consumo humano y agua caliente sanitaria (A.C.S.)

 Aljibes y depósitos de almacenamiento de agua

 Equipos de presión y bombeo

 Redes de distribución

 Acumuladores y depósitos

 Equipos de producción de A.C.S.

 Equipo Pastormaster

 Acumuladores

 Colectores

Instalaciones para tratamiento de agua

 Equipos de potabilización, cloración y regulación del pH, desincrustación y descalcificación

 Equipos de osmosis inversa

Instalación de saneamiento

 Redes de saneamiento, recogida de aguas pluviales y fecales, así como sus elementos hasta la red de alcantarillado municipal

 Fosas sépticas

Instalación de climatización

Instalación de calefacción

 Equipos de producción de agua caliente para calefacción, chimeneas y equipos de extracción de humos

 Sistemas de bombeo, intercambiadores, acumuladores y equipos de regulación

 Bombas de calor

 Redes de distribución de fluidos

Instalación de refrigeración

 Equipos de producción de agua fría

 Sistemas de bombeo, intercambiadores, acumuladores y equipos de regulación

Instalación de acondicionamiento y tratamiento de aire

 Climatizadores

 Fancoils, inductores y extractores

 Equipos autónomos

 Sistemas de control y regulación

 Conducciones de aire compuertas cortafuegos

Instalación de seguridad contraincendios

 Aljibes

 Grupos de bombeo

 Redes de distribución

 Elementos de detección

 Elementos de extinción

Instalación de telecomunicaciones

 Sistema de llamada de habitaciones y aseos

 Buscapersonas

 Rack y red de datos

 Telefonía

 Instalación de megafonía y bucle de inducción

 Sistemas de seguridad como detección de intrusos, video porteros, cajas fuertes, etc.

Instalación de almacenamiento y distribución de gases medicinales e instalaciones de vacío

 Redes de distribución de gases medicinales y de vacío desde el tanque de almacenamiento hasta los puntos de consumo

 Todos los equipos asociados a dichas instalaciones

Instalación de almacenamiento y distribución de combustible

 Instalación de gas natural desde el punto de acometida de la empresa distribuidora hasta la conexión con los quemadores

 Estación de regulación y medida

 Instalación de gasóleo, incluyendo depósito, tuberías, grupos de bombeo y seguridad y control

Cámaras y equipos frigoríficos

 Cámaras y equipos frigoríficos destinados tanto a la conservación de alimentos como de material sanitario

Instalación transporte neumático

 Equipamiento y red de tuberías

Equipos de preparación de alimentos

 Equipamiento para la elaboración y emplatado de alimentos.

 Equipamiento para limpieza de menaje

Pequeños aparatos eléctricos

 Pequeños electrodomésticos tales como televisores, calefactores, ventiladores, etc.

2.2. Instalaciones excluidas

Se excluyen del contrato objeto de este pliego:

1. Trabajos de reparación ocasionados por destrozos provocados por catástrofes naturales (consideradas de esta índole por las autoridades competentes), conflictos sociales, manifestaciones, huelgas.

2. Central de vacío medicinal.

3. Central de gases medicinales.

4. Equipos de fotocopiadoras.

5. Equipos informáticos (hardware).

6. Equipos electromedicina.

7. Revisiones de las instalaciones eléctricas de alta tensión en la OSI Debabarrena (Torre de alta tensión y Centros de Transformación).

8. Máquinas automáticas de alimentación y bebida.

9. Reparación de Centralitas de telefonía, sistemas de explotación de TV (habitaciones) y teléfono (sistema de pago en habitaciones).

10. Sistema del Gestor de colas para impresión de tickets de pacientes y gestión de citas sanitarias.

11. Reparación de equipos e instalaciones en garantía.

12. Todos los equipos que en su adquisición hayan incluído mantenimientos preventivos dentro de su oferta (se informará en los casos que ocurra y período de vigencia).

13. Ascensores.

14. Revisiones técnico legales a cargo de Organismos de Control Autorizados.

15. Registros legales de Certificaciones Energéticas.

16. Trabajos de jardinería.

En todos los casos anteriormente mencionados, se limitará la actuación a primera intervención según procedimiento para minimizar las posibles paradas causadas por averías.

2.3. Trabajos incluidos en el servicio

1. Aplicación de los Planes de Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo.

2. Revisiones periódicas oficiales de los edificios (incluyendo “líneas de vida”), instalaciones y aparatos objeto del presente pliego, exigidos por la legislación vigente, y la cumplimentación y mantenimiento de todos los libros de registro correspondientes.

3. Operaciones de atención al suministro de gases medicinales, enganche de botellas y botellones de gases medicinales y primera intervención si es en la parte de la instalacion propiedad del suministrador de gases. Para el resto de operaciones sobre la instalación de gases medicinales desde suministro a puntos de consumo deberán prestar el servicio de mantenimiento completo.

4. Trasladar todo lo realizado al libro anual de “Recomendaciones para la minimización de los riesgos microbiológicos asociados a las infraestructuras hospitalarias de OSAKIDETZA-Servicio Vasco de Salud”.

5. Coordinación de trabajos de reparación, mantenimientos y obras que se realicen en los distintos edificios pertenecientes a la OSI DEBABARRENA bajo la supervisión de la oficina técnica y la correcta ejecución de los cierres de seguridad siguiendo las instrucciones del servicio de prevención de riesgos de la OSI Debabarrena.

6. Trabajos derivados de pequeñas reformas propias de los oficios adscritos a la ejecución del contrato.

7. Trabajos de imprenta de señalización y cartelería.

8. Trabajos menores: fijación y colocación de dispensadores de papel, jabón, pizarras, pantallas, cañones, cuadros, imprenta de señalización y cartelería, etc.

9. Mantenimiento y operación del Sistema de Medios Audiovisuales en coordinación con el servicio de informática de la organización.

10. Limpieza de los locales específicamente industriales que se indican a continuación: Central Térmica, Central Frigorífica, Centros de Distribución y Transformación eléctricos, local del grupo electrógeno, locales de climatizadores y equipos de tratamiento de aire, centrales de distribución de gases, vacío o aire comprimido, cuartos de máquinas de ascensores y cualquier otro de similares características donde se localicen sólo instalaciones sobre las que exclusivamente actúe el personal propio de mantenimiento.

11. Gestión de aviso de alarmas y averías (gases, incendios, central de comunicaciones, etc.). Para ello se facilitará al adjudicatario una relación de contactos “hot line”.

12. Gestión xxx xxxxxxx de mantenimiento situado en los talleres del Hospital Mendaro.

13. Gestión de aprovisionamiento de materiales y maquinaria propios del servicio de mantenimiento.

14. Gestión de los residuos que se produzcan en el mantenimiento de las instalaciones.

15. Mantenimiento y actualización de los planos de todos los edificios pertenecientes a la OSI DEBABARRANENA.

16. Labores administrativas que requiera la ejecución del servicio.

3. PLAN DE MANTENIMIENTO

El licitador deberá describir en su oferta con suficiente detalle los planes de mantenimiento de cada tipo.

3.1. Plan de mantenimiento preventivo

La OSI Debabarrena cuenta en la actualidad con un plan de mantenimiento preventivo, que se adjunta en el Anexo I. El licitador deberá proponer en su oferta un plan específico basado en el Plan genérico de la OSI Debabarrena. El licitador podrá mejorar el plan propuesto, y deberá explicar la mejora obtenida con las modificaciones propuestas.

Asimismo, el plan propuesto deberá incluir un calendario en el que se programen las actuaciones que conforman el plan. Igualmente en la descripción de cada tarea se deberá detallar el personal necesario para ejecutarla junto con su capacitación técnica, así como los medios técnicos y materiales.

3.2. Plan de mantenimiento predictivo

El licitador deberá proponer un plan de mantenimiento predictivo específico para la OSI Debabarrena. Para ello, podrá basarse en el Anexo I y III del presente PPT y completarlo con la visita a las instalaciones objeto de contrato.

El objeto del plan deberá ser el evitar los paros por avería y los cortes de servicio derivados de estos. A tal fin, la propuesta de plan incluida en la oferta deberá detallar los elementos que se vayan a estudiar, el personal responsable de cada análisis, la periodicidad de cada actuación, los equipos que se vayan a emplear, junto con una descripción del procedimiento y la normas de referencia. El plan de mantenimiento predictivo deberá incluir al menos los siguientes análisis:

 De vibraciones

 Termografias

 Ultrasonidos

 Motores eléctricos

 Líquidos penetrantes

 Gases trazadores

Todos los resultados se trasladarán al informe mensual. Si el análisis detectase defectos graves o averías inminentes, éstas deberán notificarse a la mayor brevedad a la Oficina Técnica, para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.

3.3. Plan de mantenimiento correctivo

La oferta deberá incluir un plan de mantenimiento correctivo dirigido a minimizar los tiempos xx xxxxxx y su afección sobre el servicio prestado. En este sentido, el plan presentado por el licitador deberá adecuarse a las características particulares de la OSI Debabarrena, con una descripción clara de los procedimientos que se vayan a aplicar.

Para el caso de las instalaciones críticas, el licitador deberá prever los elementos de manutención necesarios, así como el procedimiento a seguir cuando el plazo de entrega de repuestos fuera mayor que el tiempo máximo admisible de reparación.

Más allá de reparar la avería, el equipo de personas propuesto por el licitador deberá tener la capacidad suficiente como para analizar las causas de la misma. Especialmente cuando la avería se diera de forma reiterada el adjudicatario debera estudiar y proponer soluciones que garanticen un funcionamiento correcto.

3.4. Vigilancia de normativa y control documental

El adjudicatario se encargará de realizar la vigilancia normativa y de informar con la suficiente celeridad al resposable de la oficina técnica de los cambios normativos que afecten a las instalaciones de la OSI Debabarrena.

El adjudicatario mantendrá actualizados todos los planos de los edificios objeto del servicio. En términos generales, el adjudicatario deberá mantener actualizados como mínimo, los planos existentes en propiedad de la oficina técnica de la OSI Debabarrena y que se especifican en la siguiente relación:

 Esquema unifilar de los cuadros eléctricos, tanto principales como secundarios

 Esquemas de principio de la instalaciones térmicas: Calor y Frio

 Planos de distribución de conductos de aire

 Planos de distribución de los elementos terminales de la instalación térmica

 Planos de distribución de gases medicinales

 Planos de instalaciones de protección contra incendios

 Planos de fontanería y saneamiento

El adjudicatario también mantendrá actualizado el inventario de los equipos y de las instalaciones objeto del contrato proporcionado por la OSI Debabarrena. Dicho inventario se completará con un histórico de operaciones y repuestos que irá actualizándose con las actuaciones de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, de cara a la adecuada gestión xxx xxxxxxx de mantenimiento.

4. PRESTACIÓN DEL SERVICIO

4.1. Relación Oficina Técnica-Adjudicatario

La empresa adjudicataria tendrá conocimiento de las órdenes de trabajo bien a través de SAP en horario de oficina técnica o bien a través de llamada telefónica si la incidencia se generara fuera del horario de oficina técnica. A la conclusión de cada trabajo se deberá rellenar la orden de trabajo correspondiente, no obstante, si hubiera dificultad alguna en la resolución del problema el responsable de equipo deberá notificarlo a la oficina técnica a la mayor brevedad posible.

4.2. Operativa diaria

Durante la prestación del servicio, el adjudicatario deberá enviar exceptuando xxxxxxx, xxxxxxxx y festivos, por correo electrónico a la oficina técnica y antes de las 8:30 de la mañana, un plan diario donde se especifique:

 Los oficiales disponibles.

 Los trabajos encomendados a cada uno de ellos (tanto turno de mañana como de tarde), identificando si la orden de trabajo es de un preventivo, un predictivo o un correctivo.

 Se entregarán los datos de variables críticas en el hospital, tales como T y humedad en quirófanos y otras zonas especiales, nivel de cloración del agua, T de impulsión y retorno del AC de ese día.

 Se dará detalle de los preventivos del día anterior (sobre todo si tiene aparejados correctivos que surjan de éstos).

 Se actualizará el listado de equipos en espera de reparación o equipos a falta de materiales, preventivos a falta de fungibles, etc...

 Así como una actualización de la lista de trabajos pendientes (tales como, actualizaciones de planos, informes a entregar u otros).

La información se entregará a la oficina técnica para su revisión en hoja de cálculo formato Excel o compatible.

Los planes xx Xxxxxxx, Xxxxxxxx se enviarán los viernes, mientras que los de los festivos se facilitarán el día anterior.

4.3. Nivel de urgencia de reparaciones por gravedad

La urgencia de las reparaciones a realizar se clasifica de acuerdo al grado de afección sobre los servicios prestados por la OSI.

 Reparación crítica: Son aquellas reparaciones destinadas a aquellas instalaciones que deban permanecer continuamente en servicio con el fin de no poner en riesgo la integridad física y la salud de todas personas usuarias y trabajadoras de las dependencias de la OSI DEBABARRENA.

 Reparación urgente: Una reparación es urgente cuando por causa de la avería el servicio prestado debe interrumpirse.

 Reparación no urgente: Una reparación es no urgente cuando aún con la avería puede continuarse prestando el servicio.

4.4. Tiempo de respuesta

Las averías surgidas deberán ser atendidas por la empresa adjudicataria en los plazos que se muestran a continuación, que varían en función de la ubicación y el tipo de instalación afectada.

4.4.1. Hospital Mendaro

 Reparación crítica: se deberá atender la solicitud inmediatamente, incluso los Xxxxxxx, Xxxxxxxx y festivos. La reparación deberá quedar completada en un plazo máximo de 12 horas y en todo caso deberá volver a estar en funcionamiento siempre en un plazo no superior a las 24 horas.

 Reparación urgente: se deberá atender la solicitud en un plazo no superior a 30 minutos, incluso los Xxxxxxx, Xxxxxxxx y festivos. La reparación deberá quedar completada en un plazo máximo de 12 horas, excepto a falta de piezas de repuesto, en cuyo caso se comunicará a la Oficina Técnica para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.

 Reparación no urgente: se deberá atender la solicitud en un plazo no superior a 2 horas, debiendo quedar resuelta en un plazo no superior a 72 horas, excepto a falta de piezas de repuesto, en cuyo caso se comunicará a la Oficina Técnica para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.

4.4.2. Centros sanitarios Debabarrena

 Reparación urgente: se deberá atender la solicitud en un plazo no superior a 1 hora, incluso los Xxxxxxx, Xxxxxxxx y festivos. La reparación deberá quedar completada en un plazo máximo de 48 horas, excepto a falta de piezas de repuesto, en cuyo caso se comunicará a la Oficina Técnica para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.

 Reparación no urgente: se deberá atender la solicitud en un plazo no superior a 24 horas, debiendo quedar resuelta en un plazo no superior a 96 horas, excepto a falta de piezas de repuesto, en cuyo caso se comunicará a la Oficina Técnica para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.

4.5. Plazo de ejecución de pequeñas reformas

Los trabajos asociados a pequeñas reformas se compatibilizarán con las ordenes de trabajo derivados del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. No obstante el plazo para su finalización deberá ser proporcional a los trabajos a realizar y esta se acordará entre la Oficina Técnica y el adjudicatario.

4.6. Informes y control documental

Al concluir una tarea el operario deberá cumplimentar debidamente la orden de trabajo correspondiente que deberá ir también firmada por el responsable de la empresa adjudicataria en fecha de supervisión y con el sello de empresa. Estas ordenes deberán rellenarlas las personas que hayan atendido la incidencia o tarea.

Además, mensualmente la empresa adjudicataria dará cuenta a la Dirección de la OSI DEBABARRENA, mediante el correspondiente informe presentado por su Responsable Técnico en Obra, de la actividad desarrollada en el mes anterior. Este informe deberá incluir como mínimo:

 Ficha resumen de cada trabajo de mantenimiento correctivo realizado y las incidencias registradas en su desarrollo

 Tareas de mantenimiento preventivo llevadas a cabo y las incidencias registradas en su desarrollo

 Los resultados de las tareas del mantenimiento predictivo

 Resumen sobre la vigilancia normativa

 Análisis de los consumo energéticos

 Análisis de consumos e inventario de productos primarios

 Modificaciones o mejoras necesarias en base a lo anterior

 Planos que se hayan actualizado

 En general cualquier información que pueda se de interés para la Oficina Técnica

 Indicadores de actividad del servicio

La empresa adjudicataria realizará una gestión informatizada del servicio de mantenimiento bajo entorno SAP, salvo el informe mensual que deberá entregarse una copia en formato papel y sobre soporte informático.

4.7. Obligaciones del adjudicatario

La empresa adjudicataria estará obligada a cumplir las normas y requisitos medioambientales establecidos por la OSI DEBABARRENA y a minimizar los impactos medioambientales derivados del ejercicio de su actividad.

La empresa adjudicataria contribuirá al cumplimiento de los objetivos ambientales que anualmente establezca la OSI DEBABARRENA para perpetuar la consecución de las normas de gestión ambiental vigentes en cada momento así como los protocolos establecidos para la gestión de los mismos.

La empresa adjudicataria adaptará la prestación del servicio objeto del presente pliego a los sistemas de gestión de calidad establecidos por la OSI DEBABARRENA durante la vigencia del contrato.

La OSI DEBABARRENA cuenta con un modelo de gestión de la calidad basado en el Modelo de Gestión Avanzada (Euskalit) y dispone de las siguientes certificaciones:

 Sistema de Gestión Medioambiental (ISO 14.001: 2015)

 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (OHSAS 18001:2007)

La empresa adjudicataria colaborará en lo que indique el Plan General de Autoprotección del Hospital.

5. RECURSOS HUMANOS

5.1. Personal necesario

El licitador deberá proponer en su oferta un equipo con capacidad suficiente para atender las tareas y servicios objeto del presente PPT. En cualquier caso y de conformidad con los dispuesto en el artículo 150.2 de la Ley 9/ 2017, de 8 de Noviembre, de Contratos del Sector Público, la licitadora que haya presentado la mejor oferta, y con antelación a su adjudicación, deberá presentar la documentación acreditativa de la capacidad de obrar de los nuevos miembros del equipo que se hayan propuesto en su oferta, presentando el currículum vitae de cada uno junto con las copias de los títulos y carnés profesionales cuando fueran necesarios. De no cumplirse adecuadamente el requerimiento en plazo se entenderá que la empresa ha retirado la oferta atendiendo a lo dispuesto en el citado artículo.

Todas las tareas y reparaciones, independientemente de su nivel de urgencia, sólo podrán realizarlas las personas habilitadas para ello.

Cualquier modificación en el equipo, independientemente de su razón de ser, deberá notificarse al responsable de la oficina técnica y el nuevo miembro no podrá operar hasta que éste verifique su idoneidad. El sustituto deberá contar al menos con las mismas capacidades técnicas que la persona sustituida y de no ser así el responsable de la oficina técnica le denegará el acceso a las instalaciones de la OSI Debabarrena. La comunicación de la sustitución por parte del adjudicatario se realizará una semana antes de realizar el cambio, salvo en casos de fuerza mayor, como son la baja por enfermedad, el despido por parte de la empresa o asimilables. En estos casos, el adjudicatario comunicará inmediatamente al confirmarse la baja o el cese, y deberá proponer un candidato en un plazo menor de 24 horas y serán suplidos al menos en tres días por un trabajador de la empresa con igual capacitación. En todo caso, el adjudicatario deberá entregar toda la documentación necesaria para acreditar la capacitación del candidato, así como todos los datos de PRL asociados al trabajador; y siempre con antelación a entrar a realizar labores en la OSI.

Asimismo, si el equipo presentado en la oferta no fuera suficiente para atender las averías en los plazos determinados y efectuar la tareas programadas, será responsabilidad del adjudicatario ampliarlo, prevía comunicación al responsable de la oficina técnica.

El adjudicatario deberá tener un plan de prevención de riesgos laborales específico para las tareas objeto del contrato. Este plan deberá estar coordinado con el de la OSI Debabarrena y será responsabilidad del adjudicatario el actualizarlo cuando hubiera un cambio que le afectara.

La empresa realizará un control de la presencia de sus oficiales mediante máquina de fichaje a la que se dará acceso telemática y actualizado a la oficina técnica.

5.2. Subrogación de personal

La empresa adjudicataria se subrogará en los derechos y obligaciones respecto al personal de mantenimiento de la empresa contratada actualmente. El personal a subrogar, así como sus condiciones laborales se detallan en el Anexo II.

5.3. Horario del servicio

Será responsabilidad del adjudicatario establecer una jornada de trabajo que le permita cumplir con los criterios de calidad y tiempos de respuesta solicitados en el presente pliego de PPT. En este sentido, el número de personas que se encuentren físicamente en las instalaciones de la OSI DEBABARRENA podrá variar dependiendo de las tareas programadas.

De lunes a viernes salvo festivos habrá presencia mínima de 6 personas en turno de mañana entre las 7:00 y las 14:30 y 3 personas en turno de tarde de 14:30 a 22:00. Además deberá haber 2 administrativos en turno de mañana y 1 encargado cuya jornada íntegra se desarrollará en función de las tareas a realizar.

En xxxxxxx, xxxxxxxx y festivos se dará la cobertura presencial minima de un miembro del equipo en turno de mañana y otro de tarde.

Asimismo, es requisito indispensable un servicio xx xxxxxxx disponible durante las 24 horas del día los xxxxxxx, xxxxxxxx y festivos y en los días laborables en el horario no cubierto por la jornada presencial (de 22:00 a 7:00h), localizable en cualquier momento por teléfono móvil, preferentemente de oficio electricista.

Todo ello sin perjuicio de las vacaciones y/o posibles bajas, que deberán ser reemplazadas por personal de capacitación similar, de acuerdo a las indicaciones del punto 5.1.

El equipo adscrito al servicio deberá tener las siguientes capacitaciones:

 Electricista

 Fontanero

 Frigorista

 Electro-mecánico

 Técnico de instalaciones contra incendios

 Albañil-pintor

 Carpintero

 Técnico legionella

 Administrativo

5.4. Obligaciones del adjudicatario

La Empresa adjudicataria será responsable ante los Tribunales de Justicia de los accidentes que pudieran sobrevenir a su personal, sea propio o subcontratado, por el ejercicio de su profesión en la OSI DEBABARRENA.

Los daños que el personal utilizado por la adjudicataria pueda ocasionar en los locales, mobiliario, instalaciones o cualquier propiedad de los edificios objeto del servicio conforme a lo establecido en el punto 2 del presente PPT , ya sea por negligencia o dolo, serán indemnizados por aquélla, siempre a juicio de la OSI DEBABARRENA, el cual podrá detraer la compensación procedente del importe de las facturas que presente la adjudicataria. También será ésta responsable de las sustracciones de cualquier material, valores o efectos que quede probado que han sido efectuadas por su personal, siguiendo para su compensación idéntico procedimiento que el anteriormente señalado.

Cuando el referido personal no procediera con la debida corrección, o fuera de forma evidente poco cuidadoso en el desempeño de su cometido, la OSI DEBABRRENA podrá exigir de la empresa adjudicataria la sustitución del trabajador motivo de conflicto.

6. MEDIOS TÉCNICOS, MATERIALES Y REPUESTOS

6.1. Uniforme y Equipos de Protección Individual

La empresa adjudicataria estará obligada a uniformar por su cuenta a todo el personal que utilice para la ejecución de los trabajos contratados, debiendo incorporar en el mismo una identificación de la empresa y del operario debidamente colocada en lugar visible. La ropa empleada por dicho personal deberá ser lavada por una empresa especializada, que la recogerá en el lugar del trabajo, no estando permitido a los trabajadores, según normativa vigente, sacarla fuera xxx xxxxxxx hospitalario.

Así mismo, dotará al referido personal de todos los medios de seguridad necesarios, obligándose a cumplir con lo dispuesto en el ordenamiento jurídico en vigor en materia de Seguridad e Higiene en el Trabajo y en materia de prevención de riesgos, especialmente en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/1995 de 0 xx xxxxxxxxx xx 0000 x xxxxxxxxxxx modificaciones en la Ley 54/2003, las Normas reglamentarias derivadas de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y en el Reglamento de los servicios de prevención. Por otra parte se someterá a cuantas normas, procedimientos y directrices emanen de la Unidad de Salud Laboral de la OSI DEBABARRENA.

6.2. Equipamiento técnico

El adjudicatario deberá dotar a su equipo de trabajo de todos los equipos, herramientas y elementos de manutención necesarios para llevar a cabo las tareas objeto de contrato. Estos equipos, con independencia del título conforme al cual la adjudicataria acredite la efectiva disposición de los mismos, deberán contar con todos los certificados, marcas de producto o seguros obligatorios, exigibles para cada caso.

Asimismo, en los planes de mantenimiento predictivo y preventivo se deberá incluir el equipamiento específico que se vaya a utilizar en cada tarea y será obligatorio hacer uso del mismo al ejecutarla.

Por otro lado, para realizar sus labores de mantenimiento, la empresa adjudicataria podrá utilizar los actuales talleres sitos en el edificio Hospital xx Xxxxxxx. Será además su responsabilidad el mantenerlos limpios y en orden.

La empresa adjudicataria destinará los vehículos necesarios para prestar el servicio objeto del contrato.

La empresa adjudicataria dotará a su personal de un sistema de localización interna y control de presencia.

6.3. Materiales y repuestos

Serán por cuenta del adjudicatario, y por tanto incluido en el precio de contrato, los materiales y repuestos en los siguientes casos:

 Todos los bienes fungibles, entendidos como tales los elementos sometidos a cambio, desgaste o deterioro incluidos en el Plan de Mantenimiento de la OSI. Será el licitador quien deberá realizar la previsión de actuaciones a realizar durante el periodo de duración del contrato, en base a las necesidades del plan de mantenimiento preventivo, el inventario de equipos y el estado de conservación de los mismos. Ejemplo: Filtros de Aire, rodamientos, etc.

 Material de reposición para tareas programadas. Se incluyen en este grupo los materiales que deban reponerse tras una tarea de mantenimiento preventivo o predictivo, por lo tanto previsible al confeccionar el calendario de actuaciones. Ejemplo: Volver a aislar los elementos de la instalación de distribución de calor despues de un mantenimiento, etc.

 Consumibles necesarios para las tareas objeto del contrato. Ejemplo: sales y cloro para tratamientos de agua, productos de limpieza, etc.

 Todos los materiales y repuestos necesarios para reparar una avería derivada de la mala aplicación de los planes de mantenimiento preventivo y predictivo.

Por consiguiente quedan excluidos del contrato los materiales incluidos en los dos siguientes casos:

 Equipos y sus componentes a reponer en tareas de mantenimiento correctivo.

 Materiales necesarios para la ejecución de pequeñas reformas.

6.4. Gestión de residuos

La empresa adjudicataria se encargará de gestionar todos los residuos que generen en la prestación del servicio y deberá presentar cuando se le solicite la documentación necesaria para justificar que tal gestión se ha llevado a cabo de acuerdo a la normativa, interna o externa, que estuviera en vigor en el momento.

6.5. Medios técnicos y equipamiento a disposición del servicio

El licitador deberá aportar la relación de medios técnicos y equipos que pondrá a disposición del servicio, tanto de forma permanente como para casos puntuales, siendo exigible a la empresa adjudicataria tal aportación de medios en cualquier momento. Asimismo, se deberán especificar las características de los equipos incluidos, así como los certificados correspondientes cuando fuera necesario.

7. PENALIZACIONES DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO

Los conceptos que serán objeto de control (con la entrega del informe mensual) y de penalización en su caso, serán los siguientes:

1.- La cumplimentación de los planes de mantenimiento predictivo y preventivo se controlará cada mes, y será objeto de consideración de falta del servicio cuando no se alcance la totalidad del programa previsto. A los efectos de la imposición de la sanción se computarán

las unidades porcentuales que resten para la cumplimentación del 100%, multiplicado por el factor corrector 2.

2.- La no cumplimentación de los tiempos de respuesta y/o de reparación de averías, en los partes o avisos habidos en un mes será objeto de consideración de falta del servicio. A los efectos de la imposición de la sanción se computarán las unidades porcentuales que resten para la cumplimentación del 100%. Las acciones no cumplimentadas se multiplicarán por un coeficiente amplificador que puede alcanzar hasta el valor 3 siguiendo la siguiente escala basada en el punto 4.4 del PPT.

 VALOR 1: Reparación no urgente.

 VALOR 2: Reparación urgente.

 VALOR 3: Reparación crítica.

3.- La falta de medios técnicos, humanos o repuestos en el Almacén cuya existencia fuera precisa para el desarrollo normal de los compromisos contractuales y que ocasionen o puedan ocasionar, a juicio de los servicios Técnicos de la OSI DEBABARRENA, un grave perjuicio asistencial, originará un informe de su Oficina Técnica, contabilizando una falta por informe, siempre en cómputo mensual.

Por cada falta detectada se comunicará al adjudicatario que en la próxima factura mensual a girar, practique un descuento del 0,2% por cada falta.

De no practicarse por el adjudicatario el descuento indicado, se procederá a la inmediata devolución de la correspondiente factura para su actualización con las penalizaciones, no procediéndose a su abono hasta que sea efectivo el reconocimiento de la penalización.

8. DOCUMENTACIÓN TECNICA A PRESENTAR POR EL LICITADOR PARA LA VALORACIÓN DE LOS CRITERIOS EVALUABLES POR JUICIO DE VALOR.

Las empresas licitadoras deberán aportar una memoria técnica dentro del sobre C “Criterios evaluables mediante un juicio de valor”, donde deberán expresar la metodología de trabajo que proponen para la prestación de este servicio y deberá aportar la documentación necesaria y básica para la comprobación de su grado de eficiencia a los efectos de asegurar la plena consecución de los objetivos que pretende la OSI DEBABARRENA. La documentación solicitada es la indispensable para la valoración de la oferta, por lo que su no presentación, será causa de exclusión.

Toda la documentación aportada será entrega en soporte informático. No podrá exceder de 10 folios DIN A4 a doble cara, letra Arial 10 o superior. Esta extensión máxima incluye las notas a pie de página, anexos, esquemas, fotos, gráficos y cualquier otro tipo de documentación que pudiera incorporarse. Se excluyen la portada y el índice. Serán EXCLUÍDAS del procedimiento de contratación las propuestas que no cumplan con ésta condición.

8.1. Plan específico de mantenimiento integral

8.1.1. Plan de mantenimiento preventivo

En base al plan de mantenimiento preventivo actual de la OSI DEBABARRENA se deberá redactar un plan específico en el que se establezca la metodología y sistemática a seguir, indicando la periodicidad y el alcance o contenido de cada una de actuaciones y donde se contemple un plan maestro de revisiones y controles.

En el mencionado Plan, se incluirán todas las actividades de limpieza, mediciones, comprobaciones, puesta en marcha periódicas de instalaciones y equipos que se utilicen en caso de emergencia, riesgo o catástrofe, regulaciones, chequeos, ajustes, reglajes, engrases y sustitución de elementos sujetos a desgaste, envejecimiento o incorrecto funcionamiento. Así mismo, todas aquellas acciones que tiendan a asegurar un estado óptimo de las instalaciones desde el punto de vista funcional, de seguridad, de rendimiento energético y protección del medio ambiente. Formarán necesariamente parte de dichas actuaciones aquellas expresamente recomendadas por el fabricante.

El plan de mantenimiento preventivo deberá incluir un plan de minimización de los riesgos microbiológicos asociados a infraestructuras hospitalarias que se propone para la ejecución del servicio en la OSI DEBABARRENA.

8.1.2. Plan de mantenimiento predictivo

Plan de mantenimiento predictivo específico para la OSI DEBABARRENA, donde partiendo de las tarea de mantenimiento predictivo incluidas en el plan de mantenimiento preventivo actual, se proponga un programa de trabajo orientado a detectar futuros fallos en las instalaciones y evitar los cortes por avería. El plan deberá incluir un calendario de actuaciones, la relación de equipos sobre los que se va a actuar, el equipamiento específico que se vaya a emplear para cada análisis, la cualificación mínima del personal para llevar a cabo las tareas y los objetivos perseguidos con cada actuación.

8.1.3. Plan de mantenimiento correctivo

Procedimiento del Mantenimiento correctivo que se proponen desarrollar sobre las instalaciones, equipos, mobiliario y enseres y elementos constructivos incluidos en el presente

Pliego, estableciendo el procedimiento a seguir desde que se produce la avería, realización de partes de reparación, registro en el programa informático (entorno SAP), conformidad de la reparación, y hasta las actuaciones tendentes a su reparación y puesta en servicio en los tiempos mínimos establecidos (indicando, en caso de proponer la mejora de tiempos establecidos, su debido argumento o razonamiento a efectos de comprobar su viabilidad), así como el archivo del parte y su explotación.

8.2. Personal

8.2.1. Organigrama y organización del equipo de trabajo

Se deberá aportar la relación del personal que se encargara de prestar el servicicio, indicando claramente el rol de cada miembro y sus responsabilidades. Asimismo, se incluirá el organigrama en forma de árbol, ordenado de acuerdo a su grado de responsabilidad.

El licitador también deberá indicar en la oferta que miembros del equipo se dedicarán plenamente a la OSI Debabarrena y cuales lo haran de forma esporádica. En este sentido se deberán especificar el calendario, las horas totales año por trabajador y oficio, los turnos (indicando número de trabajadores en cada turno por categoría y oficios), los horarios y las guardias.

Igualmente, deberá indicar el sistema de selección del personal para la cobertura de vacantes en casos de: enfermedad, sanciones de la empresa, bajas, vacaciones, licencias, permisos u otras causas análogas.

8.2.2. Plan de formación

Plan de formación que pretende impartir a sus trabajadores para un mejor desarrollo de sus funciones en la OSI DEBABARRENA, detallando las áreas de actuación, el alcance y la duración estimada de cada una de ellas.

9. VIGENCIA DEL CONTRATO

La vigencia inicial del contrato se extenderá durante DOS anualidades desde el día que se indique en el documento contractual.

Será susceptible de ser prorrogado con carácter anual hasta un máximo de TRES anualidades.

10. SEGUROS

La empresa adjudicataria estará obligada a suscribir una Póliza de Seguros que cubra un riesgo de un millón de euros (1.000.000 €) por siniestro como garantía de responsabilidad civil y derivada de daños corporales o materiales, causados involuntariamente a terceros por accidente o negligencia, y para hacer frente a la responsabilidad por los accidentes, daños o perjuicios ocasionados por las instalaciones y equipos o por los trabajos que se realicen en los mismos. La póliza o certificación deberá aportarse por la adjudicataria de conformidad con lo exigido en el punto 23.1.x xxx Xxxxxx de Cláusulas Administrativas Particulares.

11. PRECIO DE LICITACIÓN

El presupuesto máximo de licitación para DOS años de prestación de servicio asciende a

1.454.074,64 € IVA excluido.

12. FORMA DE PAGO

La forma de pago de los servicios contratados será por mensualidades vencidas a partir del comienzo de los trabajos sujetos al contrato. Las facturas correspondientes se presentarán en el departamento de contabilidad de la OSI DEBABARRENA, antes del día 5 de cada mes.

13. REVISIÓN DE PRECIOS

No procederá la revisión de precios ya que en el Pliego de Bases Técnicas se contienen todos los datos necesarios para que los licitadores puedan realizar con garantías ofertas que estimen justas y ventajosas para la OSI DEBABARRENA, sin que sea necesario acudir al mecanismo de la revisión de precios como establecedor del equilibrio económico del contrato.

14. CRITERIO DE VALORACIÓN

Los criterios para valorar las ofertas serán las siguientes:

14.1. Valoración económica (60 puntos)

A la oferta más económica se le dará la máxima puntuación. El resto de ofertas se valorará de forma proporcional de acuerdo a la siguiente fórmula:

Puntuación obtenida: A - (B-C)/C * A Siendo:

A….Puntuación máxima (60) B.…Precio a analizar C….Precio mínimo ofertado

Las ofertas de los licitadores que supongan un decremento del precio superior al 15% de la media aritmética de las ofertas presentadas, podrán considerarse anormales o desproporcionadas. En el supuesto de que se detecte una proposición de este tipo, se actuará de conformidad con lo establecido en el artículo 149, de la Ley 9/2017, de 0 xx xxxxxxxxx xxx Xxxxxxxxx xxx Xxxxxx Xxxxxxx.

14.2. Valoración técnica (40 puntos)

Valoración de la memoria técnica, de acuerdo con el apartado 8 del presente Pliego de Prescripciones Técnicas, acorde al siguiente desglose:

a) Se valorará el desarrollo y grado de adecuación del Plan de Mantenimiento Preventivo para asegurar el estado óptimo de las instalaciones y equipos desde el punto de vista funcional, seguridad, de rendimiento energético y protección del medio ambiente. Se incluirá el plan de riesgos microbiológicos en la valoración del Mantenimiento Preventivo.

Para la valoración será necesario aportar la documentación exigida en el punto

8.1.1 del presente Pliego de Prescripciones Técnicas: hasta 15 puntos.

b) Se valorará el desarrollo y grado de adecuación del Plan de Mantenimiento Predictivo (para la valoración será necesario aportar la documentación exigida en el punto 8.1.2 del presente PPT): hasta 7 puntos.

c) Se valorará el desarrollo y grado de adecuación de las actuaciones que integran el Plan de Mantenimiento Correctivo de cara a garantizar tanto la eficacia en la resolución de los trabajos solicitados como los plazos mínimos de demora y tiempo de respuesta máximos establecidos (para su valoración será necesario aportar la documentación exigida en el punto 8.1.3 del presente Pliego de Prescripciones Técnicas): hasta 6 puntos.

d) Se valorará el desarrollo y grado de optimización de la organización de los recursos humanos que se propongan a fin de garantizar la máxima eficiencia en la ejecución del servicio (para su valoración será necesario aportar la documentación exigida en el punto 8.2.1 del presente Pliego de Prescripciones Técnicas): hasta 5 puntos.

ANEXO I ‌

PLAN MANTENIMIENTO

PREVENTIVO INSTALACIONES HOSPITAL MENDARO

1. PRODUCCION CALOR 4

2. PRODUCCION FRIO 13

2.1. GRUPO DE FRIO-ENFRIADORAS 13

2.2. BOMBAS DE FRIO 14

2.3. CAMARAS FRIGORÍFICAS 15

2.4. SPLIT 16

2.5. VRV 18

2.6. CONTROL Y REGULACIÓN 19

3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS 19

3.1. LÍNEA DE ALTA TENSIÓN 19

3.2. CENTRO TRANSFORMACION 20

3.3. GRUPOS ELECTROGENOS 20

3.4. CUADRO GENERAL DE BT y SUBCUADROS ELECTRICOS 23

3.5. ALUMBRADO EXTERIOR 23

3.6. ALUMBRADO GENERAL 23

3.7. ALUMBRADO EMERGENCIA 24

3.8. CUADRO PROTECCION QUIROFANOS 24

4. AGUA 24

4.1. DEPÓSITO 24

4.2. GRUPO DE PRESION INCENDIOS 26

5. DEPOSITO CRIOGENICOS 26

5.1. DEPÓSITOS DE OXIGENO Y NITROGENO Y MEZCLADOR 26

5.2. RAMPAS DE PROTOXIDO-AIRE MEDICINAL- CO2 26

5.3. CENTRAL DE GASES 27

6. INSTALACIONES Y EQUIPOS PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 27

6.1. SISTEMA DE ABASTACEMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS (GRUPO DE PRESION) 27

6.2. EXTINTORES DE INCENDIOS 29

6.3. BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS (BIE) 29

6.4. HIDRANTES 30

6.5. SISTEMAS AUTOMATICOS DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS (CENTRALITA) 30

6.6. PUERTAS CORTAFUEGO 31

7. DESHUMIDIFICADORES 31

9.3. SARTEN BASCULANTE 33

9.9. CAMPANA ESTRACTORA 35

9.10. DETECCION GAS 35

10. COMUNICACIONES y CABLEADO ESTRUCTURADO 36

11. UPS 36

12. ASCENSORES 38

13. MICROBIOLOGICAS 38

13.1. CLIMATIZADORES BLOQUE QUIRUGICO Y OTRAS SALAS TIPO 1 38

13.2. RESTO DE CLIMATIZADORES HOSPITAL 39

13.3. AGUA CALIENTE SANITARIA (ACS) Y AGUA FRIA PARA CONSUMO HUMANO (AFCH) 41

14. EDIFICIO 43

15. PUERTAS AUTOMÁTICAS Y CORTINAS DE AIRE 44

16. GAS NATURAL 44

16.1. CONTADOR GAS NATURAL 42

16.2. SALA CALDERAS GAS NATURAL 42

1. PRODUCCION CALOR

1.1. CALDERAS

1.1.1. DIARIA

Control y comprobación el funcionamiento.

Control de temperatura de impulsión xx xxxxxxx.

Presión de colector.

Lectura contador de ACS

Purgar grifo ACS retorno durante 5 minutos.

1.1.2. MENSUAL

Temperatura en impulsión y retorno

Temperatura ambiente xx xxxx de máquinas

Temperatura de los gases de combustión

Contenido de CO y CO2.

Índice de opacidad de los humos en combustibles

Tiro en la caja de humos de la caldera.

Comprobación de la estanqueidad del cierre de la caldera y de la unión del

quemador.

Comprobación de niveles de agua en circuitos.

Comprobación del tarado de las válvulas y elementos de seguridad.

Comprobación del circuito anticondensación de la caldera.

Limpieza de envolventes de las calderas.

QUEMADORES:

Limpieza y verificación de célula fotoeléctrica del quemador.

Limpieza y verificación del transformador.

Limpieza y verificación del disco estabilizador.

Limpieza y verificación de electroválvulas.

Comprobación del programador del quemador.

Comprobación elementos seguridad y enclavamiento quemador, eléctricos y

del combustible.

Comprobación del funcionamiento de regulación de entrada de combustible al

quemador.

Verificación de las bornas de conexionado eléctrico.

Verificación del conexionado a tierra.

Comprobación de consumos eléctricos y regulación de térmicos.

Comprobación de posibles fugas de combustible.

Limpieza de filtros del combustible a la entrada del quemador

y comprobación de la estanqueidad.

Limpieza de la mirilla del quemador.

Control de funcionamiento de la clapeta de admisión de aire.

Control de la modulación de los quemadores.

1.1.3. TRIMESTRAL

Mediciones:

Temperatura en impulsión y retorno. Temperatura ambiente xx xxxx de máquinas. Temperatura de los gases de combustión.

Contenido de CO y CO2.

Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos.

Tiro en la caja de humos de la caldera. Consumo de combustible.

Consumo de agua.

1.1.4. SEMESTRAL

Consumo de combustible

Consumo de energía eléctrica

Consumo de agua. ACS

Temperatura o presión del fluido portador en entrada y salida

Temperatura ambiente xx xxxx de máquinas

Temperatura de los gases de combustión

Contenido de CO y CO2.

Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de

contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos.

Tiro en la caja de humos de la caldera.

Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos xx xxxxxxx. Comprobación del material refractario.

Comprobación estanqueidad válvulas de interceptación.

Revisión del sistema de control automático de Siemmens.

1.1.5. ANUAL

Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos xx xxxxxxx.

Comprobación y limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea.

Comprobación estanqueidad válvulas de interceptación.

Revisión del sistema de control automático.

Comprobación de la estanqueidad del cierre de la caldera y de la unión del

quemador.

Comprobación de niveles de agua en circuitos.

Comprobación del tarado de las válvulas y elementos de seguridad.

Comprobación de presión del vaso de expansión.

Limpieza del quemador de la caldera.

Limpieza de hogar de las calderas

Comprobación del circuito anticondensación de la caldera

Limpieza de envolventes de las calderas.

Comprobación de las presiones de agua en calderas.

Comprobación de manómetros xx xxxxxxxx.

Comprobación de la reductora de presión.

Medida del contenido de O2 en los humos.

Comprobación del circuito anticondensación de la caldera.

Comprobación del rendimiento del grupo térmico.

Revisión del estado del aislamiento térmico.

Revisión de mediciones reales del sistema de control automático de Siemmens.

QUEMADORES:

Limpieza y verificación de célula fotoeléctrica del quemador.

Limpieza y verificación del transformador.

Limpieza y verificación de electro- válvulas.

Comprobación del programador del quemador.

Comprobación de los elementos de seguridad y enclavamiento del quemador,

tanto eléctricos como del combustible.

Comprobación del funcionamiento de regulación de entrada de combustible al

quemador.

Verificación de las bornas de conexionado eléctrico.

Verificación del conexionado a tierra.

Limpieza general en quemador.

Comprobación de posibles fugas de combustible.

Comprobación del rendimiento del grupo térmico. Quemador-Caldera.

Limpieza de filtros del combustible a la entrada del quemador y comprobación

de la estanqueidad.

Verificación y engrase del sistema de regulación de entrada del aire al

quemador.

Limpieza de los elementos externos del quemador.

Control de consumo de combustible.

Limpieza de la mirilla del quemador.

Control de funcionamiento de la clapeta de admisión de aire.

Control de la modulación de los quemadores.

Comprobación de estanqueidad de circuitos de distribución.

Revisión del estado del aislamiento térmico.

1.1.6. QUINQUENAL

Inspección OCA quinquenal. Eficiencia energética

1.2. CLIMATIZACION

1.2.1. DIARIA

Control funcionamiento

Control válvulas y correas

1.2.2. QUINCENAL

Apertura de compuertas

Temperatura impulsión aire

Humedad relativa extracción

Funcionamiento purgadores

Inexistencia de ruidos

Comprobación de llaves abiertas

Verificar nivel de agua en bandeja humectación

Limpieza de filtros, bandejas y desagües

Observación del estado de baterías

Observación del estado del sistema de humectación

Observación del estado xx xxxxxxx y rodamientos

Observación del estado de válvulas de regulación

Observación del estado de bombas de recirculación

1.2.3. MENSUAL

Limpieza todas superficies unidades

Revisión y limpieza de filtros de aire, si se presenta el caso.

Medida de potencia absorbida en ventiladores

Comprobación funcionamiento válvula tres vías.

1.2.4. TRIMESTRAL

Revisión y limpieza de aparatos de recuperación de calor, si existe.

Verificar actuación batería eléctrica de apoyo en invierno, si existe.

Comprobar drenaje bandeja condensación.

Comprobación estado xx xxxxxxx.

Comprobación funcionamiento compuertas.

Comprobación sondas.

Comprobación de circulación en baterías.

Comprobar estado de transmisiones.

1.2.5. SEMESTRAL

Comprobación y estanqueidad válvulas de interceptación

revisión y limpieza, de los aparatos recuperadores de calor

revisión del sistema de control automático

revisión y limpieza de filtros de agua

1.2.6. ANUAL

Comprobación de estanqueidad de los circuitos.

Revisión y limpieza de las unidades de impulsión y retorno de aire.

Revisión del estado del aislamiento térmico.

Engrase ejes compuertas.

Comprobación alineación poleas.

Medición aislamiento motor impulsión.

Medición aislamiento motor retorno.

Xxxxxxxx batería de calor.

Xxxxxxxx batería de frío.

Lubricación y engrase cojinetes de ventiladores.

Comprobar estado de anclajes.

Comprobar apriete terminales motor.

Comprobar conexiones a tierra de motores.

Limpieza bandeja.

Verificar actuación compuertas automáticas regulación aire exterior, si existen.

Comprobar estado amortiguadores.

1.3. BOMBAS

1.3.1. DIARIA

Control y comprobación el funcionamiento.

Control de alternancia de funcionamiento.

1.3.2. MENSUAL

Control de estanqueidad

Comprobación de presiones diferenciales, medidas entre aspiración e

impulsión

Control de consumos eléctricos.

Comprobación del conexionado eléctrico y reapriete de bornes si fuera

necesario

Permutación del funcionamiento de bombas

Comprobación de prensa y desagües.

1.3.3. SEMESTRAL

Comprobación y estanqueidad de válvulas de interceptación.

Revisión y limpieza, si los hubiera, de los aparatos recuperadores de calor.

Revisión del sistema de control automático.

Revisión y limpieza de filtros de agua.

1.3.4. ANUAL

Verificación del nivel de aceite en los paliers de los cuerpos de las bombas.

Comprobación y ajuste de alineación del grupo motobomba.

Lubricación de cojinetes y rodamientos.

Limpieza de filtros de aspiración de bomba.

Comprobación de ausencia de vibraciones y del estado general de soporte

Estudio predictivo de vibración de bombas

Revisión y verificación del corrector funcionamiento de los variadores de frecuencia comprobando consignas, elementos de regulación.

Limpieza externa completa

1.4. PASTORMASTER

1.4.1. DIARIA

Temperatura en el retorno >50ºc

Mirar y anotar Temperatura de Impulsión

1.4.2. SEMANAL

Purga fondo unidad de pasteurización (1-2 minutos)

1.4.3. MENSUAL

Conservación y limpieza puntos terminales (aleatorio-rotatorio)

Purga válvulas drenaje tuberías.

Temperatura en puntos terminales (aleatorio-rotatorio) > 50ºC, de manera que a final de año se hayan revisado la totalidad de puntos terminales ( grifos, duchas y lavacuñas ) en ACS y en AFCH.

En ACS además se incluirán siempre los puntos más cercanos y los más

alejado de los acumuladores

1.4.4. TRIMESTRAL

Comprobación de estanqueidad. Comprobación dureza del agua <15º F

Comprobación de perdida rendimiento, por incrustaciones y suciedad. Temperaturas de entrada y salida.

Comprobaciones visuales y de estado y del rendimiento del equipo, no requiere parada de suministro de ACS.

INSTALACION HIDRAULICA:

Verificación estanqueidad y funcionamiento válvula 3 vías interior ACS Verificación estanqueidad y funcionamiento válvula 3 vías exterior primario Comprobación estanqueidad racores y juntas.

Verificación y estado funcionamiento válvula seguridad por sobrepresión 7kg/cm2. Verificación y estado funcionamiento del contador de agua.

Purga fondo deposito pasteurizador.

CUADRO CONTROL Y REGULACION:

Verificación del estado de las sondas.

Verificación funcionamiento de la centralita de control. Verificación funcionamiento servomotores válvulas de tres vías. Verificación estado circuito eléctrico general.

Verificación de temperaturas pasteurización 70ºC y salida de 55 a 60º C.

CARCASA DEL EQUIPO:

Verificación cierres y bisagras. Verificación estado general de la carcasa.

1.4.5. SEMESTRAL

Desmontaje, limpieza y verificación de estado, dependiendo de los puntos anteriores.

Las dos revisiones semestrales requerirán desmontar el intercambiador de calor de producción para limpiarlo, sustituir juntas y volver a montarlo. Operación aproximada de 10 a 12 horas, durante la cual se suminstrará ACS a través de un intercambiador de repuesto.

1.5. RADIADORES

1.5.1. ANUAL

Purgado de los radiadores xx xxxxxx fundido, xxxxx xx xxxxx y aluminio, al principio de la temporada de calefacción.

Inspección visual de fugas y comprobación del cerrado total de los purgadores

de los radiadores.

Ajuste de la potencia de emisión por medio de la llave de regulación en

radiadores xx xxxxxx fundido, xxxxx xx xxxxx y aluminio.

2. PRODUCCION FRIO

2.1. GRUPO DE FRIO-ENFRIADORAS

2.1.1. DIARIA

Control funcionamiento

Control de la Alternancia

2.1.2. MENSUAL

1.- Ajuste purga continua grupo frio

-verificar y ajustar purga

-purgar agua de circulación

-ausencia de vibraciones en ventiladores y compresor

-ajuste de presostatos y termostatos

-ausencia de humedad en circuito refrigerante

2.-Comprobar temperaturas]

-comprobar temperatura de aspiración

-comprobar presión del agua

-observar perdidas

3.- Verificar puesta en marcha

-comprobar funcionamiento de las resistencias xxx Xxxxxx

-verificar temperatura aceite

-comprobar drenaje de agua acumulada en purga

-comprobar ausencia de humedad en circuito refrigerante

-comprobar presión y temperatura en evaporador y condensador

-verificar nivel de aceite

-lectura de indicadores

-comprobar tensión de suministro

-comprobar nivel de agua

comprobar funcionamiento de las bombas de circulación

puesta en marcha

-parada

2.1.3. ANUAL

Limpieza de los evaporadores

Limpieza de los condensadores

Comprobación estanqueidad circuitos de distribución

Comprobación estado de compresores y ventiladores

Comprobar y reapretar tornillería xx xxxxxxx eléctricos

Comprobar estado válvulas expansión

Comprobar ausencia de hielo en el evaporador

Comprobar aislamiento térmico

Comprobar humedad en visores

Revisión y repaso de pintura

2.2. BOMBAS DE FRIO

2.2.1. DIARIA

Control funcionamiento

Comprobar la Presión de Agua

2.2.2. MENSUAL

Control de estanqueidad.

Comprobación de presiones diferenciales, medidas entre aspiración e

impulsión.

Control de consumos eléctricos.

Comprobación del conexionado eléctrico y reapriete de bornes si fuera

necesario.

Permutación del funcionamiento de bombas.

Comprobación de prensa y desagües.

2.2.3. ANUAL

Verificación del nivel de aceite en los paliers de los cuerpos de las bombas.

Comprobación y ajuste de alineación del grupo motobomba.

Lubricación de cojinetes y rodamientos.

Limpieza de filtros de aspiración de bomba.

Comprobación de ausencia de vibraciones y del estado general de soporte Revisión y verificación del corrector funcionamiento de los variadores de frecuencia comprobando consignas, elementos de regulación.

Limpieza externa completa

2.3. CAMARAS FRIGORÍFICAS

2.3.1. DIARIA

Lectura temperaturas

2.3.2. MENSUAL

Lectura presión de gas

Consumo eléctrico

2.3.3. SEMESTRAL

Temperatura entrada aire al condensador

Temperatura salida aire del condensador

Temperatura entrada aire al evaporador

Temperatura salida aire al evaporador

Consumo eléctrico compresor

Consumo eléctrico resistencia xxxxxx

Comprobación sistema regulación

Comprobación funcionamiento termostatos

Comprobación funcionamiento presostatos

Comprobación estanqueidad del circuito refrigerante

Comprobación carga gas refrigerante

Comprobación aislamiento térmico

Comprobación visor refrigerante

Comprobación estado general cámara

Cámara estanqueidad puertas

Comprobar funcionamiento desescarche

Limpieza evaporador

Limpieza condensador

2.4. SPLIT

2.4.1. TRIMESTRAL

CONDENSADORES (exterior)

Temperatura aire impulsión unidad exterior.

Temperatura aire exterior.

Consumo eléctrico ventilador exterior.

EVAPORADOR (interior)

Consumo eléctrico del compresor.

Temperatura ambiente sala.

Temperatura aire impulsión unidad interior.

Consumo eléctrico ventilador interior.

Comprobación sistema regulación.

Comprobación funcionamiento termostatos.

Comprobación funcionamiento desagüe condensados.

Limpieza filtro de aire.

2.4.2 SEMESTRAL

SISTEMAS VRV P>70KW SPLIT

Mediciones:

CONDENSADORES (exterior) Tª aire exterior

Consumo eléctrico compresor: Fase I, Fase II, Fase III Consumo eléctrico ventilador ext: Fase I, Fase II, Fase III

EVAPORADOR (Interior)

Tª aire impulsión unidad interior. Comprobación sistema regulación. Comprobación funcionamiento termostatos. Comprobación funcionamiento ventiladores

Comprobación funcionamiento deagüe condensados Limpieza filtro aire

Comprobar y revisar correcto estado de los equipos autónomos

Comprobar y revisar el sistema y los elementos de regulación y control automático.

2.4.3 ANUAL

Xxxxxxxx batería interior.

Xxxxxxxx batería exterior.

Limpieza bandeja condensados.

Limpieza de los evaporadores.

Limpieza de los condensadores.

Limpieza filtro de aire.

2.5. VRV

2.5.1. MENSUAL

SISTEMAS VRV P>70KW

Revisión, verificación y limpieza filtros de aire.

Comprobar y revisar las bombas y ventiladores existentes, verificando correcto funcionamiento.

2.5.2. TRIMESTRAL

CONDENSADORES (exterior)

Temperatura aire impulsión unidad exterior.

Temperatura aire exterior.

Consumo eléctrico ventilador exterior.

EVAPORADOR (interior)

Consumo eléctrico del compresor.

Temperatura ambiente sala.

Temperatura aire impulsión unidad interior.

Consumo eléctrico ventilador interior.

Comprobación sistema regulación.

Comprobación funcionamiento termostatos.

Comprobación funcionamiento desagüe condensados.

Limpieza filtro de aire.

2.5.3. SEMESTRAL

Mediciones:

CONDENSADORES (exterior) Tª aire exterior

Consumo eléctrico compresor: Fase I, Fase II, Fase III Consumo eléctrico ventilador ext: Fase I, Fase II, Fase III

EVAPORADOR (Interior)

Tª aire impulsión unidad interior. Comprobación sistema regulación. Comprobación funcionamiento termostatos. Comprobación funcionamiento ventiladores

Comprobación funcionamiento deagüe condensados Limpieza filtro aire

Comprobar y revisar correcto estado de los equipos autónomos

Comprobar y revisar el sistema y los elementos de regulación y control automático.

2.5.4. ANUAL

Xxxxxxxx batería interior.

Xxxxxxxx batería exterior.

Limpieza bandeja condensados.

Limpieza de los evaporadores.

Limpieza de los condensadores.

Comprobación carga de gas refrigerante

Comprobación funcionamiento presostatos

2.6. CONTROL Y REGULACIÓN

2.6.1. ANUAL

Revisión anual del control, recalibrado de los elementos de medición

3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

3.1. LÍNEA DE ALTA TENSIÓN

3.1.1. SEMESTRAL

Subcontratada

3.2. CENTRO TRANSFORMACION

3.2.1. DIARIA

Consumo total

Piloto cuadro protecciones.

3.2.2. SEMANAL

Control temperatura ambiente

Comprobar pilotos de señalización y alarma

Comprobar alumbrado

Verificar alumbrado de emergencia

3.2.3. MENSUAL

Verificar correcto funcionamiento del cuadro de reactiva.

Revisión cuadro de protecciones alta tensión, revisar pilotos.

Tensión entrada y salida de los transformadores.

Intensidad de salida de transformadores.

Frecuencia de salida transformadores.

Factor de potencia de los Transformadores.

Temperatura de los transformadores.

3.2.4. SEMESTRAL

Subcontratada

3.3. GRUPO ELECTROGENO

3.3.1. DIARIA

Tensión de entrada de red

Comprobar nivel de gasoil nodriza

Comprobar Tª de Agua

Lectura horámetro

Tensión en Baterías

3.3.2. QUINCENAL

Poner grupo en vacío durante 30 min vigilando constantes de funcionamiento.

Revisar sistema de arranque

Verificar consumos y funcionamiento resistencias de calentamiento de agua

Xxxxx de baterías

EN MARCHA:

Nivel de combustible

Presión de aceite

Presión baja gasóleo

Presión alta gasóleo

Tensión entre fases

Frecuencia

Tª del agua

3.3.3. MENSUAL

Limpieza exterior motor y alternador

Comprobación de carga baterías y nivel de agua destilada.

Control nivel de agua circuito

Control nivel de aceite

Control nivel combustible

Comprobación de carga de gasóleo

Comprobación resistencia caldeo y temperatura.

Comprobación estado correas del motor.

Anotar la tensión de entrada en la red.

Anotar nivel del depósito nodriza.

Arranque del grupo 30’ en vacío.

Con el GRUPO EN MARCHA, anotar la presión de aceite, tensión entre fases,

frecuencia y temperatura del agua.

Revisar posibles fugas de agua y aceite.

Lectura del horametro

Verificar que están conectados los pulsadores del grupo y red, así como el

interruptor de baterías.

Verificar la posición de automático.

Verificar el funcionamiento de los pilotos de señalización.

3.3.4. ANUAL

Sustitución o Limpieza de filtros de aire.

Sustitución de filtros de combustible.

Sustitución del aceite y filtros de aceite.

Sustitución del filtro de refrigerante.

Comprobación del anticongelante en el circuito de refrigeración y adición en caso

necesario.

Comprobación y sustitución en caso necesario de baterías de arranque.

Comprobación del estado de acoplamiento motor-alternador.

Comprobación de ausencia de agua en el depósito general de combustible

(pasta busca-aguas)

Limpieza del “pick-up”

Comprobación del estado de los amortiguadores

Comprobación de ausencia de ruidos y vibraciones anormales.

Comprobación del estado de las correas.

Engrase de los rodamientos del generador.

Prueba en carga

Engrase del regulador de velocidad.

Comprobación de alarmas en motor diesel.

3.4. CUADRO GENERAL DE BT y SUBCUADROS ELECTRICOS

3.4.1. DIARIA

Consumo transformadores (Intensidad y Voltios)

Estado de interruptores

3.4.2. ANUAL

Medida resistencia toma tierra.

Verificación de los elementos de mando, interruptor, puerta oscilante, pulsadores,

reloj, etc.

Limpieza del cuadro en general.

Control de aislamiento de motores (> 10 kW)

Análisis termográfico del cuadro.

3.5. ALUMBRADO EXTERIOR

3.5.1. MENSUAL

Verificación de los elementos de mando.

Verificación de las protecciones.

Comprobación alumbrado exterior

3.5.2. ANUAL

Comprobación de la intensidad y tensión sobre las fases.

Control de aislamiento

Realización de termografías en cuadros eléctricos.

3.6. ALUMBRADO GENERAL

3.6.1. MENSUAL

Comprobación de alumbrado estado de luminarias y correcto funcionamiento

3.6.2. TRIMESTRAL

REV. TRIMESTRAL ALUMBRADO INTERIOR

Mediciones: * Inspección visual de báculos, brazos y soportes

3.6.3. ANUAL

Mediciones:

Comprobación de la intensidad y tensión sobre las fases. Control de aislamiento.

Comprobación de consumos.

3.7. ALUMBRADO EMERGENCIA

3.7.1. SEMESTRAL

Comprobar correcto funcionamiento

3.8. CUADRO PROTECCION QUIROFANOS

3.8.1. MENSUAL

Medida de la resistencia de los conductores de equipotencialidad.

Medida de la resistencia de los conductores de protección,

Control del monitor detector de aislamiento por resistencia.

Control funcionamiento suministros complementarios.

Control de la proteccion diferencial.

4. AGUA

4.1. FONTANERÍA

4.1.1. MENSUAL

Periodicidad variable según la época del año y condiciones medioambientales.

Se realizara diariamente durante el verano y en periodos de tiempo en los cuales la temperatura medioambiental permita que se formen emanaciones de malos olores en las arquetas.

Revisión y limpieza de sumideros. Limpieza de escalones y cubierta.

4.1.2. ANUAL

Comprobar y verificar la ausencia de fugas en tuberías, instalaciones de fontanería/saneamientos/valvulería así como el correcto funcionamiento de las llaves xx xxxxx en las redes de agua.

4.2. DEPÓSITO

4.2.1. DIARIA

Lectura contador general de agua

Nivel de contenedor de sal

Nivel dosificador hipoclorito

Comprobación funcionamiento dosificador automático cloro.

Presión de entrada y salida filtros

4.2.2. SEMANAL

Anotar los sacos de sal que se añaden al deposito

Anotar cantidad total sacos de sal

Comprobar la temperatura Ambiente

Verificar posibles vibraciones en los motores

Revisar los cuadros eléctricos

4.2.3. MENSUAL

Comprobar correcto funcionamiento de interruptores xx xxxxx y alarmas de Aljibes

regulando alturas

Según MANUAL DE FONTANERÍA DE SUMINISTRO DE AGUA.

Verificar consumos eléctricos y ajustes correctos de térmicos.

Revisar conexionado eléctrico de arrancadores y caja xx xxxxxx.

Revisar y limpiar cuadro eléctrico.

Observar sistema de cierre y estado de tapas metálicas.

Verificar visualmente nivel de agua y observar dispositivos eléctricos y mecánicos.

Comprobar que las válvulas del colector de intercomunicación de aljibe interiores

están abiertas y las de desagüe cerradas.

Comprobar correcto funcionamiento de interruptores xx xxxxx y alarmas de aljibe interior y exterior regulando según manual de fontanería de suministro de agua Comprobar correcto estado sistema seguridad (acceso a depósitos).

Limpieza/cambio filtros entrada agua revisando y comprobando funcionamiento y

correcto estado de descalcificador y osmotizador.

4.3. GRUPO DE PRESION INCENDIOS

4.3.1. DIARIA

Anotar presión de red

5. DEPOSITO CRIOGENICOS

5.1. DEPÓSITOS DE OXIGENO Y NITROGENO Y MEZCLADOR

5.1.1. DIARIA

Niveles de tanque

Presiones del tanque

Presión salida general en central

5.2. RAMPAS DE PROTOXIDO-AIRE MEDICINAL- CO2

5.2.1. DIARIA

Indicar línea de funcionamiento (I/D)

Presión Alta izquierda

Presión Alta derecha

Presión de Baja

Nº botellas en batería

Nº botellas en reserva

5.3. CENTRAL DE GASES

5.3.1. DIARIA

Verificar estanqueidad conductos y válvulas xx xxxxx en instalación de O2

Comprobación sistema alarmas

Comprobar estado cuadro eléctrico

Comprobar correcto funcionamiento, llaves xx xxxxx y antirretorno de colectores

Limpieza del local

5.3.2. SEMANAL

Verificar estanqueidad conductos y válvulas xx xxxxx en instalación o2

Comprobar sistema de alarmas

Comprobar estado de cuadro eléctrico

Comprobar correcto funcionamiento llaves corte y antirretorno de colectores

Limpieza del local

6. INSTALACIONES Y EQUIPOS PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

6.1. SISTEMA DE ABASTACEMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS (GRUPO DE PRESION)

6.1.1. DIARIA

Anotar tensión de entrada

Posición automática de interruptores bombas

Posición del mando de la válvula

6.1.2. MENSUAL

Consumo de bombas

6.1.3. TRIMESTRAL

Verificación por inspección de todos los elementos , depósitos, válvulas, mandos,

alarmas, motobombas, accesorios, señales

Comprobación del funcionamiento

Mantenimiento de acumuladores, limpieza xx xxxxxx (reposición de agua

destilada)

Verificación de niveles (combustible, agua, aceite,)

Verificación accesibilidad a elementos

Limpieza General

6.1.4. SEMESTRAL

Accionamiento y engrase de válvulas

Verificación y ajuste de prensaetopas

Verificación de velocidad de motores con diferentes cargas

Comprobación de alimentación eléctrica, líneas y protecciones

6.1.5. ANUAL

Mantenimiento anual de bombas y motores según instrucciones del fabricante

Limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad en alimentación de agua

Prueba del estado de carga de baterías y electrolito de acuerdo con las

instrucciones del fabricante

Prueba, en las condiciones de su recepción, con su realización de curvas del

abastecimiento con cada fuente de agua y de energía

6.2. EXTINTORES DE INCENDIOS

6.2.1. TRIMESTRAL

VF: Comprobación de la accesibilidad, señalización y buen estado aparente de

conservación

RV: Comprobar que se ha efectuado la última revisión anual por parte del

mantenedor autorizado (en la etiqueta adherida al extintor)

C: Comprobación del peso y la presión indicada en el manómetro (esto último no

en extintores de CO2).

I1 Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc.

I2: Inspección ocular del estado externo de las partes mecánicas (boquilla,

válvula, manguera, etc.).

6.2.2. ANUAL

Comprobación del peso y presión

En el caso de extintores de polco con botellín de gas de impulsión se comprobará

el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín

Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes

mecánicas

6.3. BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS (BIE)

6.3.1. TRIMESTRAL

VF: Comprobación de la accesibilidad, señalización y buen estado aparente de

conservación

C1: Comprobación por inspección de todos los componentes, procediendo a

desenrrollar la manguera en toda su extensión y accionamiento de la boquilla caso de ser de varias posiciones).

C2 Comprobación, por lectura del manómetro, de la presión de servicio

L: Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en puertas del armario

6.3.2. ANUAL

Desmontaje de la manguera y ensayo de ésta en lugar adecuado

Comprobación del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas

posiciones y del sistema de cierre

Comprobación de la estanqueidad de los racores y manguera y estado de las

juntas

Comprobación de la indicación del manómetro con otro de referencia (patrón)

acoplado en el racor de conexión de la manguera

6.4. HIDRANTES

6.4.1. TRIMESTRAL

Comprobar la accesibilidad en su entorno y la señalización en los hidrantes

enterrados

Inspección visual comprobando la estanqueidad del conjunto

Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobar el estado de las

juntas de los racores

6.4.2. SEMESTRAL

Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cámara de aceite del mismo

Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la válvula

principal y del sistema de drenaje

6.5. SISTEMAS AUTOMATICOS DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS (CENTRALITA)

6.5.1. TRIMESTRAL

Comprobación del funcionamiento de las instalaciones

Sustitución de pilotos, fusibles, etc, defectuosos

Mantenimiento de acumuladores (limpieza xx xxxxxx, reposición de agua destilada, etc)

6.5.2. ANUAL

Verificación integral de la instalación Limpieza del equipo de centrales y accesorios Verificación de uniones roscadas o soldadas Limpieza y reglaje de relés

Regulación de tensiones e intensidades

Verificación de los equipos de transmisión de alarma

Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro eléctrico

6.6. PUERTAS CORTAFUEGO

6.6.1. TRIMESTRAL

Verificar el perfecto funcionamiento de los cierres.

Verificar el funcionamiento de los electroimanes con cada fuente de alimentación. Engrase de bisagras.

7. DESHUMIDIFICADORES

7.1.1. DIARIA

Comprobar funcionamiento

Revisar nivel de agua y vaciar el depósito si lo requiere

8. GRUPO VACIO

8.1.1. SEMANAL

Comprobar secuencia establecida del funcionamiento de los compresores

Anotar horas de cada compresor

Verificar nivel de aceite

Limpieza de filtros

9. COCINA

9.1. COCINA

9.1.1. MENSUAL

REVISION ELECTRICA COCINA

Comprobar correcta corrección de las tomas de tierra comprobando el

correcto conexionado del cable en máquinas y clavija

Verificar los diferenciales.

Comprobar funcionamiento eléctrico de cada máquina.

REVISION ELECTRICA COCINA

Verificar funcionamiento Sistema de Alarma y estado de electrólito de

Baterías.

Revisar alumbrado Cuarto de Compresores y Cuarto Ventilador de Cocina

reponiendo, si procede.

REVISION FONTANERIA COCINA

Revisión grifos de alimentación de agua a marmitas y desagüe correcto de

bandejas.

Revisión de griferías y desagües de fregaderos, piletas bandejas y restantes

aparatos.

REVISION MECANICA COCINA

Revisar mandos y reponer los defectuosos.

Comprobar y corregir posibles fugas.

Revisar y regular, si procede, los fuegos.

Engrasar grifos de gas.

Revisar funcionamiento de válvulas mopar y válvulas de seguridad de gas.

Limpiar quemadores.

Inspeccionar grasas en conductos extracción.

Limpieza filtros campana.

9.2. FREIDORA

9.2.1. MENSUAL

Comprobación de termostatos

Comprobar piloto de encendido

Comprobar quemadores

Comprobar el sinfín y lubricarlo en el caso que exista.

9.3. SARTEN BASCULANTE

9.3.1. MENSUAL

Comprobación de termostatos

-termostato de regulación

-termostato de seguridad

Comprobar piloto de encendido

Comprobar quemadores

Comprobar el sinfín y lubricarlo en el caso que exista.

Comprobar electroválvula de gas.

9.4. PLANCHA

9.4.1. MENSUAL

Comprobación de termostatos

Comprobar piloto de encendido

Comprobar quemadores

9.5. HORNO

9.5.1. MENSUAL

Comprobar funcionamiento eléctrico detectando posibles derivaciones.

Comprobar que los fusibles están correctamente.

Comprobar tensión correcta en la máquina.

Comprobar presión correcta de agua de red.

9.6. MARMITA GAS

9.6.1. MENSUAL

Comprobar el drenaje

Comprobar el encendido

Verificar las tomas de agua y gas.

Lista de componentes funcionales:

- Grifo-válvula de gas

- Piloto

- Termopar

- Termostato de seguridad

9.7. ABATIDOR

9.7.1. MENSUAL

Revisar estado del compresor.

Limpiar zona condensador (cuidado no doblar las aletas de aluminio)

Verificar estado de los componentes.

Comprobar que las puertas cierran correctamente.

Revisar cable flexible o cordón de alimentación.

9.8. LAVAVAJILLAS

9.8.1. MENSUAL

Comprobar arranque y parada

Verificar niveles

Comprobar toma de líquidos xx xxxxxx y abrillantado

Comprobar las puertas

Verificar temperaturas

Comprobar guías

Comprobar tubo salida vapor lavavajillas y sustituir si fuera necesario.(5076347)

Comprobar ciclos

Comprobar niveles.

Verificar procesos.

Verificar sistema de arrastre.

Verificar bombas xx xxxxxx.

Comprobar sistema eléctrico.

Limpieza interior.

Comprobar resistencias de calentamiento y secado.

Engrase de sistemas mecánicos.

Comprobar r estado de tubo salida vapor y sustituir si fuese necesario.

9.9. CAMPANA ESTRACTORA

9.9.1. TRIMESTRAL

Lectura presión gas

Consumo eléctrico

9.10. DETECCION GAS

Mediciones:

- Comprobar tensión alimentación y conexiones.

- Comprobar buen funcionamiento sistema detección de gas:

- (Utilizar kit comprobación FIDEGAS-BONE 30% L.I.E. y mascara comprobación).

10. COMUNICACIONES y CABLEADO ESTRUCTURADO

10.1.1. MENSUAL

Comprobar funcionamiento correcto de la megafonía Comprobar funcionamiento correcto de los relojes eléctricos

10.1.2 TRIMENSUAL

Comprobar el buen estado del funcionamiento de audiovisuales, videoproyectores, cámaras, monitores, ordenadores, luces de encendido, sistema de videoconferencia con quirófanos y el adecuado estado del equipos en la sala de control del Salón de Actos y Salas de Reuniones.

10.1.3 SEMESTRAL

Verificación de calentamientos anormales de conductores

11 UPS

11.1.1 TRIMESTRAL

Verificar que las ranuras de ventilación no están obstruidas.

Verificar temperatura de funcionamiento incluyendo baterías.

Comprobar ausencia de alarmas por indicadores luminosos ó acústicos.

Tensión de salida de baterías desconectado el magneto térmico del SAI.

Intensidad de salida con red conectada y desconectada.

Verificar funcionamiento en modo bypass con magneto térmico de entrada

desconectado.

11.1.2 SEMESTRAL

Efectuar medidas de los parámetros principales del equipo.

Medir autonomía del sistema para evaluar estado de baterías.

Aspecto general de ondulador.

Revisión y reapriete de conexiones.

Comprobación del conexionado a tierra.

Limpieza de la electrónica y potencia.

Limpieza de transformador de salida e inductancia de entrada.

Limpieza de ventiladores.

Limpieza de tarjetas electrónicas.

Toma de las tres tensiones compuestas.

Toma de las tres corrientes.

Medida de frecuencia de salida.

EN BATERIA

Comprobación de la corriente de flotación.

Comprobación de la tensión de flotación.

Comprobación de la limitación de la corriente máxima de carga.

Medida de tensión de los elementos.

Realizar una descarga completa, procediéndose a tomar valores de tensiones y

corrientes, tanto en carga como en batería.

11.1.3 ANUAL

Realizar limpieza de los SAI’s.

12 ASCENSORES

12.1.1 MENSUAL

Subcontratado.

13 MICROBIOLOGICAS

13.1 CLIMATIZADORES BLOQUE QUIRUGICO Y OTRAS SALAS TIPO 1

- QUIROFANO 1

- QUIROFANO 2

- QUIROFANO 3

- QUIROFANO 4

- QUIROFANO 5

- PASILLO LIMPIO

- PASILLO SUCIO

- ESTERILIZACIÓN

- PARITORIOS

- UCSI

- ENDOSCOPIA

- HABITACIÓN DE AISLAMIENTO de Medicina Interna

- XXXX XXXXXX de FARMACIA

- URGENCIAS

- LABORATORIO MICROBIOLOGÍA

13.1.1 DIARIA

Tª ambiente

Humedad relativa

13.1.2 MENSUAL

Medición presión diferencial con puertas cerradas

Medición presión diferencial y su recuperación con apertura de puertas

Medición presión diferencial en filtros de alta eficacia

Medición presión diferencial en filtros finales HEPA

Medición de la velocidad de impulsión por filtro final hipa

Medición de caudales de impulsión y retorno por sala

Comprobación del número de renovaciones por aire filtrado (en quirófanos mínimo

20 y habitación aislamiento 12)

Inspección visual del estado de los locales

13.1.3 TRIMESTRAL

Limpieza interior de equipos de climatización

13.1.4 SEMESTRAL

Desmontado de las rejillas de ventilación para poder realizar su limpieza completa

Cambio de filtros (2º nivel)

13.1.5 ANUAL

Revisión de conductos

Limpieza de los conductos y cambio de filtros HEPA y comprobar estanqueidad

Limpieza de equipos y aparatos electro médicos que dispongan de ventilador.

13.2 RESTO DE CLIMATIZADORES HOSPITAL

13.2.1 QUINCENAL

Apertura de compuertas

Tª impulsión aire

Humedad relativa extracción

Funcionamiento purgadores

Comprobación inexistencia de ruidos

Comprobación llaves abiertas

Verificar nivel de agua en bandeja humectación

Limpieza , filtros , bandejas y desagües

Observación estado baterías

Observación estado sistema humectación

Observación estado correas y rodamientos

Observación estado válvulas regulación

Observación estado bombas recirculación

13.2.2 MENSUAL

Unidades terminales con batería: limpieza de todas las superficies de las unidades

terminales

Climatización en aéreas alto riesgo: revisión Climatización en salas de alto riesgo

Unidades terminales con batería: limpieza de todas las superficies de las unidades

terminales

13.2.3 TRIMESTRAL

Climatizadores. Revisión general de funcionamiento

13.2.4 SEMESTRAL

Climatizadores. Limpieza de las aletas y de las bandejas de las baterías.

Unidades terminales sin batería. limpieza de todas las superficies interiores

Rejillas de difusión de aire. desmontaje y limpieza de rejillas

13.2.5 ANUAL

Climatizadores. Limpieza de superficies en contacto con el aire tratado o a tratar

Revisión de conductos y limpieza de los conductos

Revisión de la Calidad de Aire interior en un número representativo xx xxxxx por el 25% de la superficie del hospital y no testada el año anterior

13.3 AGUA CALIENTE SANITARIA (ACS) Y AGUA FRIA PARA CONSUMO HUMANO (AFCH)

13.3.1 DIARIA

Cloro ACFH: número representativo de puntos terminales; en caso de recloración en el punto de recloración

Revisar el Descalificador y comprobar incrustaciones calcáreas por xxxxxxx xxxxxx xxx xxxx ( xxxxx 0 x 0x X )

13.3.2 SEMANAL

Habitaciones no ocupadas; abrir los grifos y duchas ACS

13.3.3 MENSUAL

Puntos terminales de red (grifos y duchas):un numero representativo en muestra

rotatoria; todos al cabo del año

Purga de válvulas de drenaje de tuberías (ACS)

Tª depósitos AFCH

Tª grifos y duchas representativos en muestra rotatoria; todos al cabo del año (ACS y AFCH)

Revisar el descalificador y comprobar incrustaciones calcáreas por elevada dureza

del agua ( entre 1 y 6º F ) Adición de sal???

13.3.4 TRIMESTRAL

Revisión estado general funcionamiento, conservación y limpieza depósitos de AFCH

13.3.5 SEMESTRAL

Xxxx de muestra para comprobar la Potabilidad del Agua

13.3.6 ANUAL

Revisión estado general funcionamiento, conservación y limpieza de toda la red

Legionella spp: control analítico

Limpieza y desinfección de toda la instalación Revisión depósitos acumulación de agua

Revisar el descalificador y comprobar incrustaciones calcáreas por elevada dureza

del agua ( entre 1 y 6º F ) Cambio de resina???

13.4 BAÑERAS DE HABITACIONES DE DILATACIÓN

13.4.1 DIARIA

Nivel Adecuado de Desinfectante.

Limpieza del revestimiento del vaso y recirculación ( No se realiza diariamente sino con cada uso con una paciente, puesto que el sistema de limpieza es automático con el líquido desinfectante )

13.4.2 MENSUAL

Revisión de los elementos de la piscina, especialmente los conductos.

Limpieza y desinfección de los elementos de la bañera: conductos, boquillas de impulsión, grifos y duchas y resto de elementos tales como depósitos, conducciones, vaso y difusores.

13.4.3 SEMESTRAL

Revisión, limpieza y desinfección sistemática de las boquillas de impulsión, los grifos y las duchas. Sustitución de los elementos necesarios ( por corrosión o incrustación ) con desinfección incluida de los elementos nuevos.

14 EDIFICIO

14.1.1 SEMANAL ( AMBITO EXTERIOR )

Revisión estado conservación, repasar desperfectos de pintura si necesario e informar

14.1.2 MENSUAL

Revisión general del edificio Revisión de iluminación

14.1.3 BIMENSUAL ( SUELOS TECNICOS )

Revisión general de los suelos técnicos:

1. Rack Informática,

2. Servicio de radiología Mendaro,

Comprobar planicidad y buen estado de las placas, anotando el número de placas defectuosas.

14.1.4 SEMESTRAL

Alicatados y chapados Revestimiento de escaleras

14.1.5 ANUAL

Revisión del edificio en estructura: inspección visual y revisión general completa Revisión de carpinterías interiores, reparación y ajuste si es necesario

Tapado de juntas de cierres con fachada para eliminación xx xxxxxxx térmicos

14.1.6 BIENAL

Revisión del edificio en estructura

Carpintería exterior, repaso y engrase de mecanismos y otros elementos Particiones Interiores

Revestimientos en suelos y escaleras Repaso xx xxxxxx en solados

15 PUERTAS AUTOMÁTICAS Y CORTINAS DE AIRE

15.1 MENSUAL

Revisión general de puertas y cortinas

15.2 TRIMESTRAL

Comprobación de ventiladores y velocidades xx xxxxxxx de aire Comprobación de etapas de resistencia xx xxxxxxx de aire Comprobación de consumos eléctricos xx xxxxxxx de aire

Comprobación de elementos de trasmisión, correas, ausencia de vibraciones y correcto estado del equipo

16 GAS NATURAL

16.1 CONTADOR GAS NATURAL

16.1.1 MENSUAL

Lectura de contador de Gas natural. Comprobación de ausencia de fugas.

16.2 SALA CALDERAS GAS NATURAL

16.2.1 MENSUAL

Lectura de contador energía térmica de calefacción.

Lectura de contador energía térmica de ACS; en su defecto, contador de agua.

Revisión de ventiladores, comprobar correcto funcionamiento y ausencia de vibraciones.

Revisión de bombas, comprobar correcto funcionamiento y ausencia de fugas. Revisión y limpieza de filtros de aire.

Comprobación de presión del vaso de expansión.

Revisión sistema de preparación de ACS. Revisión de todos los elementos. Comprobación de niveles de agua en circuitos ACS.

ANEXO II

Matrícula	Categoría	Especialidad	Contrato	Turno	Antigüedad	Salario Bruto Anual	Vcto. Contrato
E007349	Oficial 1ª	Mecánica	401	Continua/Turnos	07/07/2008	23.653,80
E006918	Oficial 1ª	Electricidad	100	Continua/Turnos	04/02/2008	27.770,37
E010399	Oficial 3ª	Albañilería/Pintura	401	Continua/L-V	04/03/2015	21.213,25
E009194	Oficial 1ª	Electricidad	401	Continua/Turnos	13/10/2014	23.310,71
E004488	Oficial 1ª	Carpintería	189	Continua/Turnos	16/10/2006	25.272,00
E003472	Oficial 1ª	Administrativo	401	Continua/L-V	01/02/2005	23.996,97
E003476	Encargado	Encargado	100	Continua/L-V	01/02/2005	31.559,08
E011753	Oficial 3ª	Regulación y Control	402	Continua/Turnos	08/01/2018	21.213,30	07/01/2019
E012139	Oficial 1ª	Electricidad	402	Continua/Turnos	14/05/2018	23.500,00	13/05/2019
E004361	Oficial 3ª	Multitécnico	100	Continua/L-V	17/07/2006	21.816,48
E003480	Oficial 1ª	Frigorista	401	Continua/Turnos	01/02/2005	24.411,24
E001459	Oficial 1ª	Calefactor	100	Continua/Turnos	01/06/2000	24.747,00
E011760	Aux. Adm.	Aux. Adm.	401	Continua/L-V	25/09/2017	21.214,92
E012138	Oficial 2ª	Electrotécnico/Automatismos	401	Continua/Turnos	14/05/2018	22.396,00

ANEXO III

HOSPITAL MENDARO

UBICACIÓN TÉCNICA	EQUIPO
SERV ALIMENTACION COCINA	ABATIDOR DE TEMPERATURA COCINA
ESTRUCTURA	ACTUADORES
ESTRUCTURA	ACUMULADORES
SERV ALIMENTACION COCINA	ALARMA DE GAS Y PROTECCIÓN INCENDIOS COCINA
ESTRUCTURA	ASCENSOR BSG1 PUBLICO 1
ESTRUCTURA	ASCENSOR BSG1 PUBLICO 2
ESTRUCTURA	ASCENSORES MONTACAMILLAS 2
ESTRUCTURA	ASCENSORES MONTACAMILLAS 3
ESTRUCTURA	ASCENSORES MONTACAMILLAS 4
MANTENIMIENTO	ASPIRADOR SOPLADOR POLVO
PARITORIOS	BAÑERA ACRILICA HAB. DILATACIÓN
PARITORIOS	BAÑERA ACRILICA HAB. DILATACIÓN
SERV ALIMENTACION COCINA	XXXX XXXXX COCINA (3 UDS.)
SERV ALIMENTACION COCINA	BASCULA AUTOMATICA 50 KG COCINA
ESTRUCTURA	BASCULA ELECTRONICA COMPACTA
ESTRUCTURA	BATERÍAS DE CONDENSADORES
SERV ALIMENTACION COCINA	BATIDORA BOSCH COCINA
SERV ALIMENTACION COCINA	BATIDORA TRITURADORA
ESTRUCTURA	BOMBA 1 ACS RETORNO
ESTRUCTURA	BOMBA 10 FRIO
ESTRUCTURA	BOMBA 11 FRIO
ESTRUCTURA	BOMBA 12 FRIO
ESTRUCTURA	BOMBA 2 ACS RETORNO
ESTRUCTURA	BOMBA 3 AGUA ACS
ESTRUCTURA	BOMBA 4 AGUA ACS
ESTRUCTURA	BOMBA 5 RADIADOR
ESTRUCTURA	BOMBA 6 RADIADOR
ESTRUCTURA	BOMBA 7 CLIMATIZADOR
ESTRUCTURA	BOMBA 8 CLIMATIZADOR
ESTRUCTURA	BOMBA 9 CLIMATIZADOR
ESTRUCTURA	BOMBA DOSIFICADORA CIRCUITO AG
ESTRUCTURA	BOMBA URSG AGUA 1
ESTRUCTURA	BOMBA URSG AGUA 2
ESTRUCTURA	BOMBA URSG AGUA 3
ESTRUCTURA	BOMBA URSG AGUA 4
ESTRUCTURA	BOMBA URSG AGUA 5
ESTRUCTURA	BOMBA URSG INCENDIOS 1
ESTRUCTURA	BOMBA URSG INCENDIOS 2
ESTRUCTURA	BOMBA URSG INCENDIOS 3
ESTRUCTURA	BOMBA URSG LAVADO
ESTRUCTURA	BOMBA URSG TRATAMIENTO 1
ESTRUCTURA	BOMBA URSG TRATAMIENTO 2

SERV ALIMENTACION COCINA	CAFETERA 2 GRUPOS
ESTRUCTURA	CAJA FUERTE
FARMACIA	CAJA FUERTE
ESTRUCTURA	CALDERA 1 GAS 400KW
ESTRUCTURA	CALDERA 2 GAS 1300KW
ESTRUCTURA	CALDERA 3 GAS 1300KW
SERV ALIMENTACION COCINA	CÁMARA 1 CARNE COCINA
SERV ALIMENTACION COCINA	CÁMARA 2 PROD ELABORADO COCINA
SERV ALIMENTACION COCINA	CÁMARA 3 CONGELADO COCINA
SERV ALIMENTACION COCINA	CÁMARA 4 BASURAS COCINA
SERV ALIMENTACION COCINA	CÁMARA 5 VERDURAS LACTEOS
ANATOMIA PATOLOGICA	CÁMARA CADAVER ANATOMIA MORTUORIO
ESTRUCTURA	CAMAS PACIENTES (140 UDS.)
ESTRUCTURA	CAMILLAS
ESTRUCTURA	CARROS
ESTRUCTURA	CASETA DE RESIDUOS PELIGROSOS
ESTRUCTURA	CENTRAL CONTRAINCENDIOS
ESTRUCTURA	CENTRAL TELEFONICA
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 1 SALON ACTOS
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 10 PEDIATRIA ZONA TOCO
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 11 CIRUGIA / TOCOGINE
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 12 TZSG ANATOMIA
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 13 TZSG COCINA
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 14 TZSG LENCERÍA
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 15 TZSG FARMACIA
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 16 TZSG PARITORIO
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 17 TZSG ESTERILIZ
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 18 TZSG QUIROFANO 4
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 19 TZSG QUIR 3
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 2 ADMON
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 20 TZSG QUIROFANO 2
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 21 TZSG SUCIO
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 22 TZSG LIMPIO
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 23 TZSG REANIMA
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 24 QUIROFANO 1
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 25 UCSI
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 26 UCSI II
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 3 PSG2 CON EXT
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 4 PSG2 REHAB
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 5 LABORATORIO
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 6 RADIOLOGIA
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 7 URGENCIAS 1
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 8 URGENCIAS 2
ESTRUCTURA	CLIMATIZADOR 9 M. INTERNA
ESTRUCTURA	CLIMATIZADORES PORTATILES

SERV ALIMENTACION COCINA	COCINA A GAS
REHABILITACION	CONGELADOR REHABILITACION
ESTRUCTURA	CONTROL EXCEL CLIMATIZACION
ESTRUCTURA	CONVERTIDORES DE FRECUENCIA
SERV ALIMENTACION COCINA	CORTADORA DE FIAMBRE COCINA
SERV ALIMENTACION COCINA	CORTAVERDURAS COCINA
ESTRUCTURA	CUADRO ALUMBRADO-FUERZA CALDERA ALMACEN
ESTRUCTURA	CUADRO BTF ASCENSORES
ESTRUCTURA	CUADRO BTF CENTRAL TERMICA
ESTRUCTURA	CUADRO BTF DEPOSITO DE AGUA
ESTRUCTURA	CUADRO BTF GASES
ESTRUCTURA	CUADRO BTF GRUPO FRIO 1
ESTRUCTURA	CUADRO BTF GRUPO FRIO 2
ESTRUCTURA	CUADRO BTF MAQUINA CAFE
ESTRUCTURA	CUADRO BTF MONTACAMILLAS
URGENCIAS	CUADRO BTF NUEVA URGENCIA
REHABILITACION	CUADRO BTF REHAB
RADIOLOGIA MENDARO	CUADRO BTF SALAS RADIOLOGIA
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO BTF TOCOGINE
URGENCIAS	CUADRO BTF URGENCIAS
ADMINISTRACION	CUADRO BTFA XXXXX
XXXXXXX DE SUMINISTROS	CUADRO BTFA ALM 11
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA CAJERO AUTOMÁTICO
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA CENTRO BAJA TENSIÓN
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO BTFA CIR TRAUMA
ADMISION	CUADRO BTFA CITA PREVIA
CONSULTAS EXTERNAS	CUADRO BTFA CON EXT
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA CONMUTADOR 1
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA CONMUTADOR 2
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA CTAS EXTERNAS 1
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA CTAS EXTERNAS 2
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA CUBIERTAS 16
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DESTRUCTOR PAPEL
DIRECCION	CUADRO BTFA DIRECCION - PERSONAL
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRB 1
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRB 2
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRB 3
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRB 4
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRB 5
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRB 6
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRB 7
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRB 8
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA DISTRIBUCION CLIMATIZADORAS
MANTENIMIENTO	CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 1
MANTENIMIENTO	CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 2

MANTENIMIENTO	CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 3
MANTENIMIENTO	CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 4
MANTENIMIENTO	CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 5
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA EUSKALTEL
FARMACIA	CUADRO BTFA FARMACIA
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA GENERAL
DIRECCION	CUADRO BTFA GERENCIA - PERSONAL
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA GRUPO ELECTROGENO
UNIDAD ENF MED INTERNA	CUADRO BTFA HOSP MED INT
LABORATORIO	CUADRO BTFA LABORATORIO
DIRECCION	CUADRO BTFA PERSONAL AMPLIACION
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA PLANTA BAJA
RADIOLOGIA MENDARO	CUADRO BTFA RADIOLOGIA 5
REANIMACION	CUADRO BTFA REANIMACION
REHABILITACION	CUADRO BTFA REHAB 3
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA ROPA SUCIA
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA SALA FORMACION
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA SALON DE ACTOS
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO BTFA SH3 TOCOGINE 9
ANATOMIA PATOLOGICA	CUADRO BTFA SH5 ANATOMIA 10
SINDICATOS	CUADRO BTFA SINDICATOS
SERV ALIMENTACION COCINA	CUADRO BTFA SSG4 COCINA 12
SERV ALIMENTACION COCINA	CUADRO BTFA SSG4 COMEDOR 13
PARITORIOS	CUADRO BTFA TH1 PARITORIOS 14
ESTERILIZACION	CUADRO BTFA TH4 XXXXX 15
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA TUBO NEUMATICO
UCSI	CUADRO BTFA UCSI 1
URGENCIAS	CUADRO BTFA URGENCIAS 6
ESTRUCTURA	CUADRO BTFA URSG URBAN 17
LENCERIA Y VESTUARIOS	CUADRO BTFA VESTUARIO - SALAS
ESTRUCTURA	CUADRO CARPINTERIA
ESTRUCTURA	CUADRO CENTRAL CONTROL EXCEL
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA	CUADRO HAB 209 AISLADOS
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA	CUADRO HAB 213
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA	CUADRO HAB 214
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA	CUADRO HAB 215
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA	CUADRO HAB 216
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA	CUADRO HAB 217
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA	CUADRO HAB 218
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 231
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 232
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 233
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 234
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 235
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 236

UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 237
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 238
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 245
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 246
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 246
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 247
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 248
UNIDAD ENF CIRUGIA	CUADRO HAB 249
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 261
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 262
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 263
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 264
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 269
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 270
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 271
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 272
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 277
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 278
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 279
UNIDAD ENF TOCOGINE	CUADRO HAB 280
REANIMACION	CUADRO PROTECCION GRAL REANIMA
PARITORIOS	CUADRO PROTECCION PARITORIO P1
PARITORIOS	CUADRO PROTECCION PARITORIO P2
BLOQUE QUIRURGICO	CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q1
BLOQUE QUIRURGICO	CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q2
BLOQUE QUIRURGICO	CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q3
BLOQUE QUIRURGICO	CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q4
BLOQUE QUIRURGICO	CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q5
ESTRUCTURA	CUADRO REGULACION 1
ESTRUCTURA	CUADRO REGULACION 2
ESTRUCTURA	CUADRO SAI INFORMATICA
ESTRUCTURA	CUADRO SECUNDARIO BOMBAS
ESTRUCTURA	CUNAS
ESTRUCTURA	DEPOSITO AGUA URBANIZACION
ESTRUCTURA	DEPOSITO CRIOGENICO NITROGENO
ESTRUCTURA	DEPOSITO CRIOGENICO O2
ESTRUCTURA	DEPOSITO GASOLEO GRUPO ELECTRÓGENO
ENDOSCOPIAS	DESCALCIFICADOR
URGENCIAS	DESINFECTACUÑAS URGENCIAS
ESTRUCTURA	DESTRUCTOR DE PAPEL SOTANO
ADMINISTRACION	DVD SALA REUNIONES
ESTRUCTURA	EQUIPOS CORTINA DE AIRE
ESTERILIZACION	EQUIPO FILTRACION Y OSMOSIS INVERSA
LABORATORIO	EQUIPO OSMOSIS INVERSA LABORATORIO
ESTRUCTURA	EQUIPOS AUTONOMOS CLIMATIZACIÓN

ESTRUCTURA	ESTACION BASE TELEFONIA MOVIL TERRAZA
ESTRUCTURA	ESTACIÓN DE REGULACIÓN Y MEDIDA GAS
SERV ALIMENTACION COCINA	FABRICADOR DE CUBITOS DE HIELO
SERV ALIMENTACION COCINA	FREIDORA A GAS COCINA
ESTRUCTURA	FRIGORIFICOS
SERV ALIMENTACION COCINA	XXX - TOPS A GAS COCINA
ESTRUCTURA	GRUPO DE FRIO 1 URSG
ESTRUCTURA	GRUPO DE FRIO 2 URSG
ESTRUCTURA	GRUPO ELECTROGENO
ESTRUCTURA	GRUPO PRESION INCENDIOS 1
ESTRUCTURA	GRUPO PRESION INCENDIOS 2
ESTRUCTURA	GRUPO PRESION INCENDIOS 3
ESTRUCTURA	GRUPO VACIO CENTRAL GASES
SERV ALIMENTACION COCINA	HORNO COCINA
SERV ALIMENTACION COCINA	HORNO DE INYECCION
ESTRUCTURA	IMPRESORA PLOTTER CARTELERIA + CIZALLA
URGENCIAS	INTERCOMUNICACION CON EXT URGENCIAS
SERV ALIMENTACION COCINA	LAVAVAJILLAS (2 UDS.)
SERV ALIMENTACION COCINA	LAVAVASOS COCINA
UCSI	LAVAVASOS UCSI II
ESTRUCTURA	LÍNEAS DE VIDA
ESTRUCTURA	LECTORES ACCESOS RESTRINGIDOS
ESTRUCTURA	LUMINARIAS
LENCERIA Y VESTUARIOS	MAQUINA COSER LENCERIA
SERV ALIMENTACION COCINA	MARMITA GAS COCINA
ESTRUCTURA	MEGAFONÍA
SERV ALIMENTACION COCINA	MESA CALIENTE COCINA
ANATOMIA PATOLOGICA	MESA DE AUTOPSIA ANATOMIA
UCSI	MICROCADENA EQUIPO MUSICA UCSI 2
ANATOMIA PATOLOGICA	MICROONDAS
SERV ALIMENTACION COCINA	MOLINO PARA CAFÉ
ESTRUCTURA	MOTORES ELÉCTRICOS
ESTRUCTURA	PARARRAYOS
ESTRUCTURA	PASTORMASTER
SERV ALIMENTACION COCINA	PELAPATATAS COCINA
SERV ALIMENTACION COCINA	PICADORA CARNE COCINA
ADMINISTRACION	PIZARRA COPIADORA DIRECCION
LENCERIA Y VESTUARIOS	PLANCHA
ESTRUCTURA	PLATAFORMA MONTACARGAS 500KG SOTANO
ESTRUCTURA	PORTEROS AUTOMÁTICOS
ESTRUCTURA	POSTE CARGA VEHICULOS ELECTRICOS
LENCERIA Y VESTUARIOS	PRENSA TERMICA MANUAL
ADMINISTRACION	PROYECTOR SALA ADMON
ESTRUCTURA	PROYECTOR SALON ACTOS
ESTRUCTURA	PUERTAS AUTOMATICAS

ESTRUCTURA	RELOJ PARED
SERV ALIMENTACION COCINA	SARTEN BASCULANTE A GAS SBG9-10IS COCINA
ESTRUCTURA	SEÑALIZACIÓN
ESTRUCTURA	SILLAS
ESTRUCTURA	SILLONES
ESTRUCTURA	SISTEMAS DE DOSIFICACION Y CONTROL DE CALIDAD AGUA
ESTRUCTURA	SISTEMAS DE INTERCOMUNICACIÓN PACIENTE- ENFERMERÍA
ESTRUCTURA	SISTEMAS DE REGULACION
ESTRUCTURA	SISTEMAS DE SEGURIDAD
ESTRUCTURA	TELEVISORES
ESTRUCTURA	TORRE ALTA TENSION
ESTRUCTURA	TRANSFORMADOR 1 ALTA TENSIÓN
ESTRUCTURA	TRANSFORMADOR 2 ALTA TENSIÓN
ALMACEN DE SUMINISTROS	TRANSPALETA ELECTRONICA
MANTENIMIENTO	TRANSPALETA MANUAL
ESTRUCTURA	TUBO NEUMÁTICO
ESTRUCTURA	UPS
ESTRUCTURA	VARIADORES
ESTRUCTURA	VASOS DE EXPANSIÓN
SERV ALIMENTACION COCINA	VENTILACION COCINA 1
SERV ALIMENTACION COCINA	VENTILACION COCINA 2
ESTERILIZACION	VENTILACION ESTERILIZACION
ESTRUCTURA	VIDEO PROYECTORES

CENTROS DE SALUD OSI DEBABARRENA

CENTRO	UBICACIÓN TÉCNICA	DENOMINACIÓN OBJETO
C.S. MALLABIA	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		FRIGORÍFICO

C.S. ERMUA	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		GRUPO ELECTRÓGENO
		CUADROS B.T.
		PARARRAYOS
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		ASCENSORES
		INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO
		E.R.M.
		FRIGORÍFICOS

C.S. TORREKUA	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		ASCENSORES
		INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO
		CORTINA DE AIRE CALIENTE
		E.R.M.
		FRIGORÍFICOS

C.S. EIBAR	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		ASCENSORES
		INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO
		CORTINA DE AIRE CALIENTE
		UPS
		E.R.M.
		BOMBAS DE ACHIQUE
		FRIGORÍFICOS

C.S. SORALUZE	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		ASCENSORES
		UPS
		BOMBAS DE ACHIQUE
		FRIGORÍCOS

C.S. ELGOIBAR	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		ASCENSORES
		CORTINA DE AIRE CALIENTE
		UPS
		E.R.M.
		BOMBAS DE ACHIQUE
		FRIGORÍFICOS

C.S. MENDARO	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		FRIGORÍFICO

C.S. MUTRIKU	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		LÍNEAS DE VIDA
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		ASCENSORES
		E.R.M.
		BOMBAS DE ACHIQUE
		CORTINA DE AIRE CALIENTE
		FRIGORÍFICOS

C.S. DEBA	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		ASCENSORES
		UPS
		E.R.M.
		INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO
		FRIGORÍFICOS

C.S. XXXXXX	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		CONTRAINCENDIOS
		PUERTAS AUTOMÁTICAS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		FRIGORÍFICOS

ALMACÉN	ESTRUCTURA	SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA
		CUADROS B.T.
		GUILLOTINA ENTRADA PRINCIPAL
		MOTOR PORTÓN
		CONTRAINCENDIOS
		MOBILIARIO
		INSTALACIÓN TELEFÓNICA
		INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS
		SEÑALIZACIÓN
		ILUMINACIÓN
		INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO

ANEXO IV ‌

	ANEXO ‌	Código	Rev.
		AP-PRL05-01	01
CARTA		Fecha Aprobación: Junio 2008
		Pág. 1 de 1

Osakidetza ha elaborado el presente documento “Dosier Informativo en materia de prevención de riesgos laborales”, cuyo objeto es establecer una adecuada coordinación de actividades con las empresas contratadas/subcontratadas para realizar tareas en sus instalaciones, en base a lo indicado en el artículo 24 de la ley 31/95 de prevención de riesgos laborales, así como el RD 171/2004.

Para llevar a cabo esta coordinación, Osakidetza requiere a su empresa la remisión de la documentación en materia de PRL indicada en el presente Dosier, con carácter previo a la realización del contrato, así como el nombre de la persona que actuará como Interlocutor de su empresa con Osakidetza.

Asimismo Osakidetza remite información sobre posibles riesgos presentes en las instalaciones donde su empresa va a realizar las tareas, así como el trabajador del Centro que actuará como Interlocutor con su empresa en la coordinación de actividades.

Este Dosier Informativo contiene tres documentos:

DOCUMENTO A.

- Documentación en PRL requerida a la empresa externa. (AP-PRL05-02 y FP-PRL05-01) DOCUMENTO B.

- Documentación en PRL aportada por Osakidetza. (AP-PRL05-03 / 04 / 05) (Manual informativo para trabajadores de empresas externas.)

DOCUMENTO C:

- Acuse de recibo xxx Xxxxxx informativo y compromiso de cumplimiento de normativa en PRL. (FP-PRL05-01)

Los trabajadores de su empresa que vayan a realizar los trabajos deben portar obligatoriamente una txartela identificativa de pertenencia a su empresa. En el dosier se indica un modelo de tarjeta.

Del mismo modo le informamos de que Osakidetza se reserva el derecho de realización de visitas de seguimiento en materia de PRL a los lugares de trabajo de nuestras organizaciones donde su empresa actúe, solicitándole su colaboración, y remitiéndole informe de resultados en caso de observar incumplimientos.

AP-PRL05-01_01- Carta.doc

	ANEXO	Código	Rev.
		AP-PRL05-02	01
DOC A1: DOCUMENTACIÓN REQUERIDA A LA EMPRESA EXTERNA.		Fecha Aprobación: Junio 2008
		Pág. 1 de 1

DOC A1

DOCUMENTACIÓN REQUERIDA A LA EMPRESA EXTERNA.

A continuación se indica la documentación que es requerida a su empresa para la correcta coordinación de actividades:

Ð Evaluación de riesgos de las tareas que va a realizar en Osakidetza, así como la relación de riesgos que pueden ser originados por su empresa debido a los trabajos que va a realizar en las instalaciones de Osakidetza, y que pueden afectar a los trabajadores y usuarios (visitantes o pacientes) de Osakidetza. (No debe remitirse la evaluación de riesgos completa de su empresa, solamente lo que se indica en este apartado. No se aceptará como documentación para cumplir este requisito una evaluación de riesgos general de la empresa, no adaptada a las tareas a realizar en Osakidetza).

Ð Medidas preventivas que van a adoptar para evitar o controlar dichos riesgos.

Ð Medidas preventivas que estime que Osakidetza debe adoptar para controlar dichos riesgos.

Ð Relación de trabajadores que van a realizar las tareas en Osakidetza, así como certificado sobre la formación específica impartida en PRL (a todos trabajadores y equipo directivo).

Ð Aseguramiento de que todos los trabajadores cumplen todos los requisitos legales respecto de su contratación y Seguridad Social y que se someten a la vigilancia de la salud en función de sus riesgos siendo aptos para su puesto de trabajo.

Ð Ficha de datos de empresa externa (según formato indicado en la página siguiente).

AP-PRL05-02_01- Doc A1 Doc requerida a la empresa ext..doc

	ANEXO	Código	Rev.
		AP-PRL05-03	01
DOC B1: MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS: GENERAL		Fecha Aprobación: Junio 2008
		Pág. 1 de 5

DOC B1

MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS:

GENERAL

Está usted a punto de iniciar trabajos en un centro sanitario. Respete siempre, escrupulosamente y en todo momento, la intimidad y privacidad de los pacientes.

A continuación se van a exponer unas normas cuyo cumplimiento es obligatorio durante el tiempo que duren los trabajos, con el fin de que el impacto de sus tareas sobre los usuarios y la actividad del hospital sea el mínimo posible.

Al mismo tiempo se le indicarán los posibles riesgos a los que puede estar sometido por entrar en nuestras instalaciones, y las medidas de prevención que deberá adoptar para evitarlos.

Se recuerda que debe utilizar los equipos de protección individual que su empresa le haya indicado.

Por su seguridad y la de los usuarios ingresados y personal del centro, siga estas instrucciones y no dude en consultar cualquier duda al personal del centro.

PROCEDIMIENTOS DE ENTRADA, TRÁNSITO Y ESTANCIA

▪ Para acceder a los centros de Osakidetza como trabajador externo debe portar en un lugar visible la tarjeta de identificación que le debe haber proporcionado su empresa.

▪ Al llegar a la zona de trabajo, póngase en contacto con un Responsable de la misma, o en su defecto con un trabajador, explicándole el motivo de su presencia en la misma, la actividad que va a desarrollar, tiempo estimado y lugar donde vaya a realizar su labor.

▪ No se permite la estancia en lugares diferentes a aquellos en los que realice su trabajo, debiendo seguir los itinerarios para el público en general o aquellos que previamente les hayan sido marcados, no entrando en zonas de acceso restringido.

ACCESO Y TRABAJOS A REALIZAR EN INMEDIACIONES O EN ZONAS QUIRÚRGICAS

▪ Está totalmente prohibido el acceso de personal externo a zonas quirúrgicas. Si necesita acceder para realizar alguna tarea, debe pedir la autorización expresa de la Supervisora de Planta, Adjunta de Enfermería de áreas quirúrgicas, o el Jefe de Mantenimiento del centro, quien le indicará las medidas de prevención a adoptar.

▪ En caso de que resulte necesario, el acceso a dichas áreas deberá realizarse siempre con la indumentaria adecuada.

ILUMINACIÓN

▪ Todas las zonas de trabajo deben estar perfectamente iluminadas para evitar riesgos de caídas o maniobras inadecuadas.

RIESGO DE CAÍDAS AL MISMO O DISTINTO NIVEL

▪ Para evitar resbalones y caídas al mismo nivel se debe emplear calzado antideslizante.

▪ Los cristales de ventanas se deben limpiar siempre desde el interior del edificio, sin asomarse por la ventana para la limpieza exterior.

▪ Todas las operaciones con riesgo de caída a distinto nivel deben realizarse con las medidas de protección colectiva necesarias (barandillas, líneas de vida, plataforma elevadora, etc) debidamente certificada su resistencia, una vez colocadas, por empresa autorizada, en base a la normativa vigente, y antes de hacer uso de ellas. A su vez deben utilizarse los equipos de protección individual que se estimen necesarios según la evaluación de los riesgos (arneses, etc).

GENERACIÓN DE RUIDO, POLVO, HUMOS MOLESTOS

▪ Se informará al interlocutor de Osakidetza cuando se prevea la generación de ruido, polvo, humos, vapores o cualquier molestia que pueda influir en el normal funcionamiento del servicio o del área afectada, para que pueda ser informado el responsable de dicho servicio o área, previamente a la realización de los trabajos.

▪ No se considerarán finalizados los trabajos hasta que el área quede limpia y libre de condiciones inseguras.

MÁQUINAS, HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

▪ El personal encargado de su manejo debe estar adiestrado y conocer perfectamente los riesgos y el correcto funcionamiento del equipo.

▪ Todos los equipos empleados utilizados deben disponer del preceptivo marcado CE o certificado de adecuación, deberán estar en perfecto estado y cumplirán los requisitos de seguridad dispuestos por el fabricante.

▪ Hacer uso de los equipos de protección individual necesarios en cada caso, guantes, gafas de protección, etc.

EXPOSICIÓN A AGENTES BIOLÓGICOS

Exposición a agentes biológicos por transmisión aérea.

Aunque el riesgo existente para trabajadores externos es bajo, en la realización de algunas tareas en los centros sanitarios, puede producirse transmisión aérea de agentes biológicos.

Medidas preventivas a adoptar:

▪ Se procurará la correcta ventilación de los locales durante el desarrollo de las tareas.

▪ Al comenzar la jornada laboral, cubrir con apósitos impermeables las heridas o lesiones cutáneas de las manos.

▪ Antes de entrar en habitaciones de acceso restringido por riesgo de contagio de enfermedades (respiratorias, tópicas…), solicitar autorización y los elementos de protección al responsable de zona.

Exposición a agentes de transmisión sanguínea (Virus Hepatitis B, Virus Hepatitis C, VIH…).

Estos virus pueden hallarse presentes en la sangre y otros fluidos biológicos de pacientes infectados. El mecanismo de transmisión más frecuente es a través de la exposición parenteral accidental (cortes o pinchazos con material cortante o punzante contaminado) o por contacto cutáneo-mucoso (salpicaduras, contacto con superficies impregnadas de sangre…).

Actuación en caso de accidentes (pinchazos, cortes o salpicaduras):

▪ Retirar el objeto punzante-cortante (si lo hubiera).

▪ Limpiar la herida, induciendo el sangrado y sin restregar, durante 2-3 minutos bajo agua corriente.

▪ En caso de salpicadura a piel, lavar con agua y jabón (sólo agua en caso de salpicadura en mucosas).

▪ Notificar el accidente a la mayor brevedad posible (en las primeras 24-48 h.) a su responsable y/o Servicio de Prevención para adopción de las medidas oportunas.

Vigilancia de la salud:

En estos trabajadores se recomienda, como actuación específica, la vacunación antitetánica y antihepatitis B.

EXPOSICIÓN A AGENTES QUÍMICOS

▪ Dentro del hospital existen Servicios en los que se utilizan diferentes productos químicos. No deben manipularse ni trasladarse recipientes de productos químicos. En caso de resultar necesario, deberá pedirse autorización expresa al mando inmediato del Servicio en el que se encuentren.

EXPOSICIÓN A RADIACIONES IONIZANTES

▪ Está totalmente prohibido el acceso de personal externo a zonas señalizadas como de riesgo de radiación ionizante. Si necesita acceder para realizar alguna tarea, debe pedir la autorización expresa de la Supervisora del Servicio o el Jefe de Mantenimiento del centro, quien le indicará las medidas de prevención a adoptar.

PROCEDIMIENTO DE ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA

▪ En caso de descubrir una situación de emergencia, debe dar la alarma comunicándolo de inmediato a cualquier trabajador de Osakidetza.

▪ Cuando se declare una situación de emergencia en el centro, debe ponerse a disposición del personal de Osakidetza que tenga funciones específicas en materia de emergencia (jefe de emergencia, equipos de intervención, de evacuación, etc.) y seguir sus instrucciones.

PROCEDIMIENTO DE ACTUACIÓN EN CASO DE ACCIDENTE DE TRABAJO

▪ En caso de que un trabajador de su empresa sufra un accidente de trabajo en las instalaciones de Osakidetza, el trabajador o el interlocutor en PRL de su empresa deberá comunicar este hecho al interlocutor de Osakidetza a la mayor brevedad posible.

▪ En caso de que se trate de un accidente de trabajo grave, la empresa deberá remitir a Osakidetza el informe de investigación de dicho accidente.

▪ Si Osakidetza estima conveniente la investigación del accidente, la empresa deberá colaborar en dicha investigación, aportando la información oportuna que le sea requerida.

	ANEXO	Código	Rev.
		AP-PRL05-03	01
DOC B1: MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS: GENERAL		Fecha Aprobación: Junio 2008
		Pág. 5 de 5

En el caso de HOSPITALES PSIQUIÁTRICOS se incluirá este apartado:

PROCEDIMIENTO DE ACTUACIÓN CON PACIENTES PSIQUIÁTRICOS

▪ Es importante recordar que se encuentra en un hospital psiquiátrico y es de suma importancia el cumplimiento de ciertas medidas:

▪ Toda la herramienta, material de trabajo,… ha de estar controlada de forma permanente, asegurándose que no esté al alcance de los pacientes.

▪ Finalizada la jornada se deberá hacer recuento del material y guardar en lugar inaccesible a los pacientes.

▪ El material de desecho que pueda generar su actividad será depositado en los recipientes adecuados, y se adoptarán las medidas oportunas (vallados…) para que queden fuera del alcance de los pacientes.

▪ Está totalmente prohibido la compra-venta y/ol intercambio de alimentos, bebidas, objetos o sustancias con los pacientes.

▪ Si se generase alguna situación de violencia, con o entre pacientes, se dará aviso al personal de seguridad del hospital.

▪ Cuando necesite entrar en las habitaciones o espacios comunes de los pacientes (habitaciones, salón de TV, sala de visitas…), asegúrese de que no se encuentran en las mismas. Si así fuera, avise al personal de la unidad antes de empezar a trabajar en ellas. Mantenga la puerta cerrada con llave mientras realice su trabajo y cuando acabe, asegúrese de que no le falta ninguna herramienta y que se lleva todo el material, no dejando ningún resto.

▪ Si necesitara abrir alguna de las ventanas de la unidad, hágalo con la puerta cerrada con llave y asegúrese de que queda perfectamente cerrada cuando termine. En ningún caso abra una ventana en presencia de pacientes; si fuera imposible evitarlo, póngase en contacto con el personal para que le acompañe mientras dura la reparación. Al finalizar avise siempre al personal de las ventanas que ha necesitado abrir.

▪ Si un paciente le transmite una petición del tipo que sea, comuníquelo al personal, no de nunca nada a los pacientes, por inofensiva que le parezca la petición.

▪ Cuando su trabajo haya finalizado, comunique su salida de la unidad a la Supervisión de la planta o en su defecto al enfermero/enfermera de la Unidad.

	ANEXO	Código	Rev.
		AP-PRL05-04	01
DOC B2: MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS: LIMPIEZA		Fecha Aprobación: Junio 2008
		Pág. 1 de 4

DOC B2

MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS:

LIMPIEZA

Está usted a punto de iniciar trabajos en un centro sanitario. Respete siempre, escrupulosamente y en todo momento, la intimidad y privacidad de los pacientes.

Al mismo tiempo se le indicarán los posibles riesgos a los que puede estar sometido por entrar en nuestras instalaciones, y las medidas de prevención que deberá adoptar para evitarlos.

Se recuerda que debe utilizar los equipos de protección individual que su empresa le haya indicado.

Por su seguridad y la de los usuarios ingresados y personal del centro, siga estas instrucciones y no dude en consultar cualquier duda al personal del centro.

EXPOSICIÓN A AGENTES BIOLÓGICOS

Exposición a agentes biológicos por transmisión aérea.

Dada la actividad de los centros sanitarios se puede producir transmisión aérea de agentes biológicos.

Exposición a agentes de transmisión sanguínea (Virus Hepatitis B, Virus Hepatitis C, VIH…).

Medidas preventivas a adoptar:

• Se procurará la correcta ventilación de los locales durante el desarrollo de las tareas de limpieza.

• Al comenzar la jornada laboral, cubrir con apósitos impermeables las heridas o lesiones cutáneas de las manos y emplear siempre guantes de goma.

• Las superficies y objetos que contengan sangre visible se lavarán con lejía diluida en agua al 10% (una parte de lejía y 9 de agua).

• Al objeto de evitar cortes o pinchazos, en el vaciado de papeleras u operaciones similares, no manipular las bolsas de basura sin guantes de protección contra agresiones mecánicas.

• En el manejo de los contenedores, emplear únicamente las asas o elementos destinados a tal fin, realizando previamente una inspección visual de los mismos, por si hubiera alguna aguja que los hubiera traspasado.

• En caso de vertido de sangre se deberá proceder de la siguiente forma para su limpieza: colocarse guantes de goma, verter lejía al 10% sobre la superficie contaminada, limpiar el área con toallas desechables; quitarse los guantes y lavarse las manos.

• Vacunación frente al virus de la Hepatitis B, salvo contraindicación por causa médica.

• Antes de entrar en habitaciones de acceso restringido por riesgo de contagio de enfermedades (respiratorias, tópicas…), solicitar autorización y los elementos de protección al responsable de zona.

• La limpieza de la ropa de trabajo se realizará por empresa o personal especializado y nunca en el domicilio particular del trabajador.

Actuación en caso de accidentes (pinchazos, cortes o salpicaduras):

• Retirar el objeto punzante-cortante (si lo hubiera)

• Limpiar la herida, induciendo el sangrado y sin restregar, durante 2-3 minutos bajo agua corriente.

• En caso de salpicadura a piel, lavar con agua y jabón (sólo agua en caso de salpicadura en mucosas).

• Notificar el accidente a la mayor brevedad posible (en las primeras 24-48 h.) a su responsable y/o Servicio de Prevención para adopción de las medidas oportunas.

Vigilancia de la salud:

En estos trabajadores se recomienda, como actuación específica, la vacunación antitetánica y antihepatitis B.

EXPOSICIÓN A AGENTES QUÍMICOS

La existencia de dependencias (laboratorios, farmacia, almacenes…) con acumulación de diversos productos químicos puede suponer riesgo de contacto accidental (vertidos, inhalación, intoxicación).

Medidas preventivas a adoptar:

• Se procurará la correcta ventilación de los locales durante el desarrollo de las tareas de limpieza.

• En las zonas con presencia de productos químicos, no comenzar las tareas de limpieza sin proteger las manos con guantes.

• Ante la detección de envases que no se encuentren cerrados y que presentan fugas o derrames, ponerse en contacto con su responsable, con el fin de identificar los riesgos y medidas preventivas a aplicar

• Cuando los recipientes estén almacenados incorrectamente o en superficies inestables y poco resistentes, comunicarlo a su responsable.

Actuación en caso de accidente:

• Si se produce vertido sobre piel o mucosa, lavar la zona con abundante agua y retirar de inmediato la ropa contaminada

• Si se produce un vertido, ventilar el local y recabar del responsable de zona la ficha de seguridad del producto para seguir sus instrucciones. Protegerse con guantes y recoger con toallas desechables que se depositarán en bolsa cerrada.

EXPOSICIÓN A RADIACIONES IONIZANTES

No existe riesgo de exposición a radiaciones ionizantes dado que los trabajadores de los servicios de limpieza no pueden estar presentes en las zonas controladas y vigiladas (RD 783/2001, de 6 de julio, Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes) durante el uso de la instalación.

En el caso de HOSPITALES PSIQUIÁTRICOS se incluirá este apartado:

PROCEDIMIENTO DE ACTUACIÓN CON PACIENTES PSIQUIÁTRICOS

• Es importante recordar que se encuentra en un hospital psiquiátrico y es de suma importancia el cumplimiento de ciertas medidas:

• Toda la herramienta, material de trabajo,… ha de estar controlada de forma permanente, asegurándose que no esté al alcance de los pacientes.

• Finalizada la jornada se deberá hacer recuento del material y guardar en lugar inaccesible a los pacientes.

• El material de desecho que pueda generar su actividad será depositado en los recipientes adecuados, y se adoptarán las medidas oportunas (vallados…) para que queden fuera del alcance de los pacientes.

• Está totalmente prohibido la compra-venta y/ol intercambio de alimentos, bebidas, objetos o sustancias con los pacientes.

• Si se generase alguna situación de violencia, con o entre pacientes, se dará aviso al personal de seguridad del hospital.

	ANEXO	Código	Rev.
		AP-PRL05-05	02
DOC B3 MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS: MANTENIMIENTO – SECTOR CONSTRUCCIÓN		Fecha Aprobación: Noviembre 2010
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DOC B3

MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS:

MANTENIMIENTO – SECTOR CONSTRUCCIÓN

Está usted a punto de iniciar trabajos en un centro sanitario. Respete siempre, escrupulosamente y en todo momento, la intimidad y privacidad de los pacientes.

A continuación se van a exponer unas normas cuyo cumplimiento es obligatorio durante el tiempo que duren los trabajos, con el fin de que el impacto de sus tareas sobre los usuarios y la actividad del hospital sea el mínimo posible.

Al mismo tiempo se le indicarán los posibles riesgos a los que puede estar sometido por entrar en nuestras instalaciones, y las medidas de prevención que deberá adoptar para evitarlos.

Se recuerda que debe utilizar los equipos de protección individual que su empresa le haya indicado.

Por su seguridad y la de los usuarios ingresados y personal del centro, siga estas instrucciones y no dude en consultar cualquier duda al personal del centro.

PROCEDIMIENTOS DE ENTRADA, TRÁNSITO Y ESTANCIA

Para acceder a los centros de Osakidetza como trabajador externo debe portar en un lugar visible la tarjeta de identificación que le debe haber proporcionado su empresa.

No se permite la estancia en lugares diferentes a aquellos en los que realice su trabajo, debiendo seguir los itinerarios para el público en general o aquellos que previamente les hayan sido marcados, no entrando en zonas de acceso restringido.

No está permitido manipular interruptores ni cualquier otro elemento de las instalaciones sin autorización expresa.

ACCESO Y TRABAJOS A REALIZAR EN INMEDIACIONES O EN ZONAS QUIRÚRGICAS

Está totalmente prohibido el acceso de personal externo a zonas quirúrgicas. Si necesita acceder para realizar alguna tarea, debe pedir la autorización expresa de la Supervisora de Planta, Adjunta de Enfermería de áreas quirúrgicas, o el Jefe de Mantenimiento del centro, quien le indicará las medidas de prevención a adoptar.

En caso de que resulte necesario, el acceso a dichas áreas deberá realizarse siempre con la indumentaria adecuada.

AP-PRL05-05_02- Doc B3 M.I_ Mto.doc

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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO INTEGRAL Y CONDUCCIÓN DE LAS INFRAESTRUCTURAS, INSTALACIONES GENERALES, MAQUINARIA, ELEMENTOS ELÉCTRICOS Y ELECTROMECÁNICOS, MOBILIARIO Y ENSERES, INCLUYENDO MANO DE OBRA Y...

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