PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO INTEGRAL Y CONDUCCIÓN DE LAS INFRAESTRUCTURAS, INSTALACIONES GENERALES, MAQUINARIA, ELEMENTOS ELÉCTRICOS Y ELECTROMECÁNICOS, MOBILIARIO Y ENSERES, INCLUYENDO MANO DE OBRA Y...
PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO INTEGRAL Y CONDUCCIÓN DE LAS INFRAESTRUCTURAS, INSTALACIONES GENERALES, MAQUINARIA, ELEMENTOS ELÉCTRICOS Y ELECTROMECÁNICOS, MOBILIARIO Y ENSERES, INCLUYENDO MANO DE OBRA Y MATERIALES, EN LA ORGANIZACIÓN SANITARIA INTEGRADA (OSI) DEBABARRENA EXPEDIENTE Nº: G/200/20/1/1168/O371/0000/07/2018 |
2. Entorno de la prestación del servicio. 4
2.1. Instalaciones incluidas 5
2.2. Instalaciones excluidas 8
2.3. Trabajos incluidos en el servicio 9
3.1. Plan de mantenimiento preventivo 10
3.2. Plan de mantenimiento predictivo 10
3.3. Plan de mantenimiento correctivo 11
3.4. Vigilancia de normativa y control documental 11
4.1. Relación Oficina Técnica-Adjudicatario 12
4.3. Nivel de urgencia de reparaciones por gravedad 13
4.4.2. Centros sanitarios Debabarrena 14
4.5. Plazo de ejecución de pequeñas reformas 14
4.6. Informes y control documental 14
4.7. Obligaciones del adjudicatario 15
5.2. Subrogación de personal 17
5.4. Obligaciones del adjudicatario 18
6. MedioS técnicos, Materiales y repuestos 18
6.1. Uniforme y Equipos de Protección Individual 18
6.3. Materiales y repuestos 19
6.5. Medios técnicos y equipamiento a disposición del servicio 20
7. Penalizaciónes durante la vigencia del contrato 20
8. Documentación técnica a presentar por el licitador para la valoración de los criterios evaluables por juicio de valor 21
8.1. Plan específico de mantenimiento integral 22
8.1.1. Plan de mantenimiento preventivo 22
8.1.2. Plan de mantenimiento predictivo 22
8.1.3. Plan de mantenimiento correctivo 22
8.2.1. Organigrama y organización del equipo de trabajo 23
14.1. Valoración económica (60 puntos) 24
14.2. Valoración técnica (40 puntos) 25
15. Bases para la coordinación de la actividad empresarial en materia de prevención de riesgos laborales 26
Anexo I Plan de Mantenimiento Preventivo.
Anexo II Relación de personal subrogable que presta servicios en la OSI Debabarrena. Anexo III Inventario por centros y ubicación técnica.
Anexo IV Dosier informativo en materia de prevención de riesgos laborales.
El presente Pliego de Prescripciones Técnicas, en adelante PPT, tiene por objeto:
La contratación del Mantenimiento y Conducción de las infraestructuras, instalaciones generales, maquinaria, elementos eléctricos y electromecánicos, mobiliario y enseres, incluyendo mano de obra y materiales de conformidad con lo dispuesto en el apartado 6.3, de la Organización Sanitaria Integrada (OSI) DEBABARRENA y en el entorno contemplado en el punto 2 del presente PPT.
Regular y definir el alcance y condiciones mínimas de prestación, procesos, explotación, mantenimiento, conducción, vigilancia, metodología, normativas a aplicar, recursos técnicos y control de los consumos que generen las diferentes instalaciones, de forma que se mantenga la obra civil, máquinas, instalaciones, aparatos, mobiliario, enseres y servicios que dispone la OSI DEBABARRENA, en perfecto estado de funcionamiento, minimizando las posibles paradas por averías, adecuando las instalaciones a las necesidades de la OSI, manteniendo los niveles de confort óptimos marcados por su Dirección y alcanzando la cobertura total del mantenimiento a realizar. Todo ello se llevará a cabo mediante aplicaciones de:
Mantenimiento predictivo.
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento correctivo.
Asesoramiento técnico-legal.
Trabajos derivados de pequeñas reformas propias de los oficios adscritos a la ejecución del contrato.
La prestación del servicio se efectuará con arreglo a los requerimientos y condiciones que se estipulen en este Pliego de Prescripciones Técnicas, junto a los anexos I, II y III; así como en el correspondiente Pliego de Cláusulas Administrativas particulares, relativas a esta contratación, de los que se derivarán los derechos y obligaciones de las partes contratantes.
2. ENTORNO DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO.
El entorno en el que se ejecutarán las labores de mantenimiento definidas en el presente pliego, estará formado por los edificios pertenecientes a la OSI DEBABARRENA (Hospital Mendaro, Pabellón-almacén de suministros y los Centros de Salud de Mallabia, Ermua, Eibar, Soraluze, Elgoibar, Mendaro, Mutriku, Deba e Itziar), así como por sus instalaciones y los
equipos, máquinas, aparatos, mobiliario y enseres adscritos a los mismos, con las inclusiones y exclusiones que se enuncian a continuación:
Se enumeran a continuación, a título enunciativo y sin que la no inclusión en esta lista implique que quede fuera del ámbito de aplicación, las instalaciones y equipos objeto del presente pliego.
Instalación de electricidad
Instalación de media tensión
Líneas de media tensión, así como las acometidas que sean propiedad del Centro
Centros de transformación
Red de tierras del centro de transformación
Instalación de baja tensión
Líneas de baja tensión
Batería de condensadores
Cuadros eléctricos de protección y maniobras
Equipos de iluminación interior y exterior
Locales que dispongan de transformadores de aislamiento, monitores de fuga y redes equipotenciales
Tomas de corriente
Red de tierras y redes equipotenciales
Suministros complementarios
Grupos electrógenos
Sistemas de alimentación ininterrumpida
Baterías
Instalaciones de protección contra descargas eléctricas de origen atmosférico
Pararrayos
Limitadores de tensión
Instalación de fontanería
Red de agua fría para consumo humano y agua caliente sanitaria (A.C.S.)
Aljibes y depósitos de almacenamiento de agua
Equipos de presión y bombeo
Redes de distribución
Acumuladores y depósitos
Equipos de producción de A.C.S.
Equipo Pastormaster
Acumuladores
Colectores
Instalaciones para tratamiento de agua
Equipos de potabilización, cloración y regulación del pH, desincrustación y descalcificación
Equipos de osmosis inversa
Instalación de saneamiento
Redes de saneamiento, recogida de aguas pluviales y fecales, así como sus elementos hasta la red de alcantarillado municipal
Fosas sépticas
Instalación de climatización
Instalación de calefacción
Equipos de producción de agua caliente para calefacción, chimeneas y equipos de extracción de humos
Sistemas de bombeo, intercambiadores, acumuladores y equipos de regulación
Bombas de calor
Redes de distribución de fluidos
Instalación de refrigeración
Equipos de producción de agua fría
Sistemas de bombeo, intercambiadores, acumuladores y equipos de regulación
Instalación de acondicionamiento y tratamiento de aire
Climatizadores
Fancoils, inductores y extractores
Equipos autónomos
Sistemas de control y regulación
Conducciones de aire compuertas cortafuegos
Instalación de seguridad contraincendios
Aljibes
Grupos de bombeo
Redes de distribución
Elementos de detección
Elementos de extinción
Instalación de telecomunicaciones
Sistema de llamada de habitaciones y aseos
Buscapersonas
Rack y red de datos
Telefonía
Instalación de megafonía y bucle de inducción
Sistemas de seguridad como detección de intrusos, video porteros, cajas fuertes, etc.
Instalación de almacenamiento y distribución de gases medicinales e instalaciones de vacío
Redes de distribución de gases medicinales y de vacío desde el tanque de almacenamiento hasta los puntos de consumo
Todos los equipos asociados a dichas instalaciones
Instalación de almacenamiento y distribución de combustible
Instalación de gas natural desde el punto de acometida de la empresa distribuidora hasta la conexión con los quemadores
Estación de regulación y medida
Instalación de gasóleo, incluyendo depósito, tuberías, grupos de bombeo y seguridad y control
Cámaras y equipos frigoríficos
Cámaras y equipos frigoríficos destinados tanto a la conservación de alimentos como de material sanitario
Instalación transporte neumático
Equipamiento y red de tuberías
Equipos de preparación de alimentos
Equipamiento para la elaboración y emplatado de alimentos.
Equipamiento para limpieza de menaje
Pequeños aparatos eléctricos
Pequeños electrodomésticos tales como televisores, calefactores, ventiladores, etc.
Se excluyen del contrato objeto de este pliego:
1. Trabajos de reparación ocasionados por destrozos provocados por catástrofes naturales (consideradas de esta índole por las autoridades competentes), conflictos sociales, manifestaciones, huelgas.
2. Central de vacío medicinal.
3. Central de gases medicinales.
4. Equipos de fotocopiadoras.
5. Equipos informáticos (hardware).
6. Equipos electromedicina.
7. Revisiones de las instalaciones eléctricas de alta tensión en la OSI Debabarrena (Torre de alta tensión y Centros de Transformación).
8. Máquinas automáticas de alimentación y bebida.
9. Reparación de Centralitas de telefonía, sistemas de explotación de TV (habitaciones) y teléfono (sistema de pago en habitaciones).
10. Sistema del Gestor de colas para impresión de tickets de pacientes y gestión de citas sanitarias.
11. Reparación de equipos e instalaciones en garantía.
12. Todos los equipos que en su adquisición hayan incluído mantenimientos preventivos dentro de su oferta (se informará en los casos que ocurra y período de vigencia).
13. Ascensores.
14. Revisiones técnico legales a cargo de Organismos de Control Autorizados.
15. Registros legales de Certificaciones Energéticas.
16. Trabajos de jardinería.
En todos los casos anteriormente mencionados, se limitará la actuación a primera intervención según procedimiento para minimizar las posibles paradas causadas por averías.
2.3. Trabajos incluidos en el servicio
1. Aplicación de los Planes de Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo.
2. Revisiones periódicas oficiales de los edificios (incluyendo “líneas de vida”), instalaciones y aparatos objeto del presente pliego, exigidos por la legislación vigente, y la cumplimentación y mantenimiento de todos los libros de registro correspondientes.
3. Operaciones de atención al suministro de gases medicinales, enganche de botellas y botellones de gases medicinales y primera intervención si es en la parte de la instalacion propiedad del suministrador de gases. Para el resto de operaciones sobre la instalación de gases medicinales desde suministro a puntos de consumo deberán prestar el servicio de mantenimiento completo.
4. Trasladar todo lo realizado al libro anual de “Recomendaciones para la minimización de los riesgos microbiológicos asociados a las infraestructuras hospitalarias de OSAKIDETZA-Servicio Vasco de Salud”.
5. Coordinación de trabajos de reparación, mantenimientos y obras que se realicen en los distintos edificios pertenecientes a la OSI DEBABARRENA bajo la supervisión de la oficina técnica y la correcta ejecución de los cierres de seguridad siguiendo las instrucciones del servicio de prevención de riesgos de la OSI Debabarrena.
6. Trabajos derivados de pequeñas reformas propias de los oficios adscritos a la ejecución del contrato.
7. Trabajos de imprenta de señalización y cartelería.
8. Trabajos menores: fijación y colocación de dispensadores de papel, jabón, pizarras, pantallas, cañones, cuadros, imprenta de señalización y cartelería, etc.
9. Mantenimiento y operación del Sistema de Medios Audiovisuales en coordinación con el servicio de informática de la organización.
10. Limpieza de los locales específicamente industriales que se indican a continuación: Central Térmica, Central Frigorífica, Centros de Distribución y Transformación eléctricos, local del grupo electrógeno, locales de climatizadores y equipos de tratamiento de aire, centrales de distribución de gases, vacío o aire comprimido, cuartos de máquinas de ascensores y cualquier otro de similares características donde se localicen sólo instalaciones sobre las que exclusivamente actúe el personal propio de mantenimiento.
11. Gestión de aviso de alarmas y averías (gases, incendios, central de comunicaciones, etc.). Para ello se facilitará al adjudicatario una relación de contactos “hot line”.
12. Gestión xxx xxxxxxx de mantenimiento situado en los talleres del Hospital Mendaro.
13. Gestión de aprovisionamiento de materiales y maquinaria propios del servicio de mantenimiento.
14. Gestión de los residuos que se produzcan en el mantenimiento de las instalaciones.
15. Mantenimiento y actualización de los planos de todos los edificios pertenecientes a la OSI DEBABARRANENA.
16. Labores administrativas que requiera la ejecución del servicio.
El licitador deberá describir en su oferta con suficiente detalle los planes de mantenimiento de cada tipo.
3.1. Plan de mantenimiento preventivo
La OSI Debabarrena cuenta en la actualidad con un plan de mantenimiento preventivo, que se adjunta en el Anexo I. El licitador deberá proponer en su oferta un plan específico basado en el Plan genérico de la OSI Debabarrena. El licitador podrá mejorar el plan propuesto, y deberá explicar la mejora obtenida con las modificaciones propuestas.
Asimismo, el plan propuesto deberá incluir un calendario en el que se programen las actuaciones que conforman el plan. Igualmente en la descripción de cada tarea se deberá detallar el personal necesario para ejecutarla junto con su capacitación técnica, así como los medios técnicos y materiales.
3.2. Plan de mantenimiento predictivo
El licitador deberá proponer un plan de mantenimiento predictivo específico para la OSI Debabarrena. Para ello, podrá basarse en el Anexo I y III del presente PPT y completarlo con la visita a las instalaciones objeto de contrato.
El objeto del plan deberá ser el evitar los paros por avería y los cortes de servicio derivados de estos. A tal fin, la propuesta de plan incluida en la oferta deberá detallar los elementos que se vayan a estudiar, el personal responsable de cada análisis, la periodicidad de cada actuación, los equipos que se vayan a emplear, junto con una descripción del procedimiento y la normas de referencia. El plan de mantenimiento predictivo deberá incluir al menos los siguientes análisis:
De vibraciones
Termografias
Ultrasonidos
Motores eléctricos
Líquidos penetrantes
Gases trazadores
Todos los resultados se trasladarán al informe mensual. Si el análisis detectase defectos graves o averías inminentes, éstas deberán notificarse a la mayor brevedad a la Oficina Técnica, para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.
3.3. Plan de mantenimiento correctivo
La oferta deberá incluir un plan de mantenimiento correctivo dirigido a minimizar los tiempos xx xxxxxx y su afección sobre el servicio prestado. En este sentido, el plan presentado por el licitador deberá adecuarse a las características particulares de la OSI Debabarrena, con una descripción clara de los procedimientos que se vayan a aplicar.
Para el caso de las instalaciones críticas, el licitador deberá prever los elementos de manutención necesarios, así como el procedimiento a seguir cuando el plazo de entrega de repuestos fuera mayor que el tiempo máximo admisible de reparación.
Más allá de reparar la avería, el equipo de personas propuesto por el licitador deberá tener la capacidad suficiente como para analizar las causas de la misma. Especialmente cuando la avería se diera de forma reiterada el adjudicatario debera estudiar y proponer soluciones que garanticen un funcionamiento correcto.
3.4. Vigilancia de normativa y control documental
El adjudicatario se encargará de realizar la vigilancia normativa y de informar con la suficiente celeridad al resposable de la oficina técnica de los cambios normativos que afecten a las instalaciones de la OSI Debabarrena.
El adjudicatario mantendrá actualizados todos los planos de los edificios objeto del servicio. En términos generales, el adjudicatario deberá mantener actualizados como mínimo, los planos existentes en propiedad de la oficina técnica de la OSI Debabarrena y que se especifican en la siguiente relación:
Esquema unifilar de los cuadros eléctricos, tanto principales como secundarios
Esquemas de principio de la instalaciones térmicas: Calor y Frio
Planos de distribución de conductos de aire
Planos de distribución de los elementos terminales de la instalación térmica
Planos de distribución de gases medicinales
Planos de instalaciones de protección contra incendios
Planos de fontanería y saneamiento
El adjudicatario también mantendrá actualizado el inventario de los equipos y de las instalaciones objeto del contrato proporcionado por la OSI Debabarrena. Dicho inventario se completará con un histórico de operaciones y repuestos que irá actualizándose con las actuaciones de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, de cara a la adecuada gestión xxx xxxxxxx de mantenimiento.
4.1. Relación Oficina Técnica-Adjudicatario
La empresa adjudicataria tendrá conocimiento de las órdenes de trabajo bien a través de SAP en horario de oficina técnica o bien a través de llamada telefónica si la incidencia se generara fuera del horario de oficina técnica. A la conclusión de cada trabajo se deberá rellenar la orden de trabajo correspondiente, no obstante, si hubiera dificultad alguna en la resolución del problema el responsable de equipo deberá notificarlo a la oficina técnica a la mayor brevedad posible.
Durante la prestación del servicio, el adjudicatario deberá enviar exceptuando xxxxxxx, xxxxxxxx y festivos, por correo electrónico a la oficina técnica y antes de las 8:30 de la mañana, un plan diario donde se especifique:
Los oficiales disponibles.
Los trabajos encomendados a cada uno de ellos (tanto turno de mañana como de tarde), identificando si la orden de trabajo es de un preventivo, un predictivo o un correctivo.
Se entregarán los datos de variables críticas en el hospital, tales como T y humedad en quirófanos y otras zonas especiales, nivel de cloración del agua, T de impulsión y retorno del AC de ese día.
Se dará detalle de los preventivos del día anterior (sobre todo si tiene aparejados correctivos que surjan de éstos).
Se actualizará el listado de equipos en espera de reparación o equipos a falta de materiales, preventivos a falta de fungibles, etc...
Así como una actualización de la lista de trabajos pendientes (tales como, actualizaciones de planos, informes a entregar u otros).
La información se entregará a la oficina técnica para su revisión en hoja de cálculo formato Excel o compatible.
Los planes xx Xxxxxxx, Xxxxxxxx se enviarán los viernes, mientras que los de los festivos se facilitarán el día anterior.
4.3. Nivel de urgencia de reparaciones por gravedad
La urgencia de las reparaciones a realizar se clasifica de acuerdo al grado de afección sobre los servicios prestados por la OSI.
Reparación crítica: Son aquellas reparaciones destinadas a aquellas instalaciones que deban permanecer continuamente en servicio con el fin de no poner en riesgo la integridad física y la salud de todas personas usuarias y trabajadoras de las dependencias de la OSI DEBABARRENA.
Reparación urgente: Una reparación es urgente cuando por causa de la avería el servicio prestado debe interrumpirse.
Reparación no urgente: Una reparación es no urgente cuando aún con la avería puede continuarse prestando el servicio.
Las averías surgidas deberán ser atendidas por la empresa adjudicataria en los plazos que se muestran a continuación, que varían en función de la ubicación y el tipo de instalación afectada.
Reparación crítica: se deberá atender la solicitud inmediatamente, incluso los Xxxxxxx, Xxxxxxxx y festivos. La reparación deberá quedar completada en un plazo máximo de 12 horas y en todo caso deberá volver a estar en funcionamiento siempre en un plazo no superior a las 24 horas.
Reparación urgente: se deberá atender la solicitud en un plazo no superior a 30 minutos, incluso los Xxxxxxx, Xxxxxxxx y festivos. La reparación deberá quedar completada en un plazo máximo de 12 horas, excepto a falta de piezas de repuesto, en cuyo caso se comunicará a la Oficina Técnica para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.
Reparación no urgente: se deberá atender la solicitud en un plazo no superior a 2 horas, debiendo quedar resuelta en un plazo no superior a 72 horas, excepto a falta de piezas de repuesto, en cuyo caso se comunicará a la Oficina Técnica para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.
4.4.2. Centros sanitarios Debabarrena
Reparación urgente: se deberá atender la solicitud en un plazo no superior a 1 hora, incluso los Xxxxxxx, Xxxxxxxx y festivos. La reparación deberá quedar completada en un plazo máximo de 48 horas, excepto a falta de piezas de repuesto, en cuyo caso se comunicará a la Oficina Técnica para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.
Reparación no urgente: se deberá atender la solicitud en un plazo no superior a 24 horas, debiendo quedar resuelta en un plazo no superior a 96 horas, excepto a falta de piezas de repuesto, en cuyo caso se comunicará a la Oficina Técnica para que ésta decida los pasos a seguir y los plazos a cumplir.
4.5. Plazo de ejecución de pequeñas reformas
Los trabajos asociados a pequeñas reformas se compatibilizarán con las ordenes de trabajo derivados del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. No obstante el plazo para su finalización deberá ser proporcional a los trabajos a realizar y esta se acordará entre la Oficina Técnica y el adjudicatario.
4.6. Informes y control documental
Al concluir una tarea el operario deberá cumplimentar debidamente la orden de trabajo correspondiente que deberá ir también firmada por el responsable de la empresa adjudicataria en fecha de supervisión y con el sello de empresa. Estas ordenes deberán rellenarlas las personas que hayan atendido la incidencia o tarea.
Además, mensualmente la empresa adjudicataria dará cuenta a la Dirección de la OSI DEBABARRENA, mediante el correspondiente informe presentado por su Responsable Técnico en Obra, de la actividad desarrollada en el mes anterior. Este informe deberá incluir como mínimo:
Ficha resumen de cada trabajo de mantenimiento correctivo realizado y las incidencias registradas en su desarrollo
Tareas de mantenimiento preventivo llevadas a cabo y las incidencias registradas en su desarrollo
Los resultados de las tareas del mantenimiento predictivo
Resumen sobre la vigilancia normativa
Análisis de los consumo energéticos
Análisis de consumos e inventario de productos primarios
Modificaciones o mejoras necesarias en base a lo anterior
Planos que se hayan actualizado
En general cualquier información que pueda se de interés para la Oficina Técnica
Indicadores de actividad del servicio
La empresa adjudicataria realizará una gestión informatizada del servicio de mantenimiento bajo entorno SAP, salvo el informe mensual que deberá entregarse una copia en formato papel y sobre soporte informático.
4.7. Obligaciones del adjudicatario
La empresa adjudicataria estará obligada a cumplir las normas y requisitos medioambientales establecidos por la OSI DEBABARRENA y a minimizar los impactos medioambientales derivados del ejercicio de su actividad.
La empresa adjudicataria contribuirá al cumplimiento de los objetivos ambientales que anualmente establezca la OSI DEBABARRENA para perpetuar la consecución de las normas de gestión ambiental vigentes en cada momento así como los protocolos establecidos para la gestión de los mismos.
La empresa adjudicataria adaptará la prestación del servicio objeto del presente pliego a los sistemas de gestión de calidad establecidos por la OSI DEBABARRENA durante la vigencia del contrato.
La OSI DEBABARRENA cuenta con un modelo de gestión de la calidad basado en el Modelo de Gestión Avanzada (Euskalit) y dispone de las siguientes certificaciones:
Sistema de Gestión Medioambiental (ISO 14.001: 2015)
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (OHSAS 18001:2007)
La empresa adjudicataria colaborará en lo que indique el Plan General de Autoprotección del Hospital.
El licitador deberá proponer en su oferta un equipo con capacidad suficiente para atender las tareas y servicios objeto del presente PPT. En cualquier caso y de conformidad con los dispuesto en el artículo 150.2 de la Ley 9/ 2017, de 8 de Noviembre, de Contratos del Sector Público, la licitadora que haya presentado la mejor oferta, y con antelación a su adjudicación, deberá presentar la documentación acreditativa de la capacidad de obrar de los nuevos miembros del equipo que se hayan propuesto en su oferta, presentando el currículum vitae de cada uno junto con las copias de los títulos y carnés profesionales cuando fueran necesarios. De no cumplirse adecuadamente el requerimiento en plazo se entenderá que la empresa ha retirado la oferta atendiendo a lo dispuesto en el citado artículo.
Todas las tareas y reparaciones, independientemente de su nivel de urgencia, sólo podrán realizarlas las personas habilitadas para ello.
Cualquier modificación en el equipo, independientemente de su razón de ser, deberá notificarse al responsable de la oficina técnica y el nuevo miembro no podrá operar hasta que éste verifique su idoneidad. El sustituto deberá contar al menos con las mismas capacidades técnicas que la persona sustituida y de no ser así el responsable de la oficina técnica le denegará el acceso a las instalaciones de la OSI Debabarrena. La comunicación de la sustitución por parte del adjudicatario se realizará una semana antes de realizar el cambio, salvo en casos de fuerza mayor, como son la baja por enfermedad, el despido por parte de la empresa o asimilables. En estos casos, el adjudicatario comunicará inmediatamente al confirmarse la baja o el cese, y deberá proponer un candidato en un plazo menor de 24 horas y serán suplidos al menos en tres días por un trabajador de la empresa con igual capacitación. En todo caso, el adjudicatario deberá entregar toda la documentación necesaria para acreditar la capacitación del candidato, así como todos los datos de PRL asociados al trabajador; y siempre con antelación a entrar a realizar labores en la OSI.
Asimismo, si el equipo presentado en la oferta no fuera suficiente para atender las averías en los plazos determinados y efectuar la tareas programadas, será responsabilidad del adjudicatario ampliarlo, prevía comunicación al responsable de la oficina técnica.
El adjudicatario deberá tener un plan de prevención de riesgos laborales específico para las tareas objeto del contrato. Este plan deberá estar coordinado con el de la OSI Debabarrena y será responsabilidad del adjudicatario el actualizarlo cuando hubiera un cambio que le afectara.
La empresa realizará un control de la presencia de sus oficiales mediante máquina de fichaje a la que se dará acceso telemática y actualizado a la oficina técnica.
La empresa adjudicataria se subrogará en los derechos y obligaciones respecto al personal de mantenimiento de la empresa contratada actualmente. El personal a subrogar, así como sus condiciones laborales se detallan en el Anexo II.
Será responsabilidad del adjudicatario establecer una jornada de trabajo que le permita cumplir con los criterios de calidad y tiempos de respuesta solicitados en el presente pliego de PPT. En este sentido, el número de personas que se encuentren físicamente en las instalaciones de la OSI DEBABARRENA podrá variar dependiendo de las tareas programadas.
De lunes a viernes salvo festivos habrá presencia mínima de 6 personas en turno de mañana entre las 7:00 y las 14:30 y 3 personas en turno de tarde de 14:30 a 22:00. Además deberá haber 2 administrativos en turno de mañana y 1 encargado cuya jornada íntegra se desarrollará en función de las tareas a realizar.
En xxxxxxx, xxxxxxxx y festivos se dará la cobertura presencial minima de un miembro del equipo en turno de mañana y otro de tarde.
Asimismo, es requisito indispensable un servicio xx xxxxxxx disponible durante las 24 horas del día los xxxxxxx, xxxxxxxx y festivos y en los días laborables en el horario no cubierto por la jornada presencial (de 22:00 a 7:00h), localizable en cualquier momento por teléfono móvil, preferentemente de oficio electricista.
Todo ello sin perjuicio de las vacaciones y/o posibles bajas, que deberán ser reemplazadas por personal de capacitación similar, de acuerdo a las indicaciones del punto 5.1.
El equipo adscrito al servicio deberá tener las siguientes capacitaciones:
Electricista
Fontanero
Frigorista
Electro-mecánico
Técnico de instalaciones contra incendios
Albañil-pintor
Carpintero
Técnico legionella
Administrativo
5.4. Obligaciones del adjudicatario
La Empresa adjudicataria será responsable ante los Tribunales de Justicia de los accidentes que pudieran sobrevenir a su personal, sea propio o subcontratado, por el ejercicio de su profesión en la OSI DEBABARRENA.
Los daños que el personal utilizado por la adjudicataria pueda ocasionar en los locales, mobiliario, instalaciones o cualquier propiedad de los edificios objeto del servicio conforme a lo establecido en el punto 2 del presente PPT , ya sea por negligencia o dolo, serán indemnizados por aquélla, siempre a juicio de la OSI DEBABARRENA, el cual podrá detraer la compensación procedente del importe de las facturas que presente la adjudicataria. También será ésta responsable de las sustracciones de cualquier material, valores o efectos que quede probado que han sido efectuadas por su personal, siguiendo para su compensación idéntico procedimiento que el anteriormente señalado.
Cuando el referido personal no procediera con la debida corrección, o fuera de forma evidente poco cuidadoso en el desempeño de su cometido, la OSI DEBABRRENA podrá exigir de la empresa adjudicataria la sustitución del trabajador motivo de conflicto.
6. MEDIOS TÉCNICOS, MATERIALES Y REPUESTOS
6.1. Uniforme y Equipos de Protección Individual
La empresa adjudicataria estará obligada a uniformar por su cuenta a todo el personal que utilice para la ejecución de los trabajos contratados, debiendo incorporar en el mismo una identificación de la empresa y del operario debidamente colocada en lugar visible. La ropa empleada por dicho personal deberá ser lavada por una empresa especializada, que la recogerá en el lugar del trabajo, no estando permitido a los trabajadores, según normativa vigente, sacarla fuera xxx xxxxxxx hospitalario.
Así mismo, dotará al referido personal de todos los medios de seguridad necesarios, obligándose a cumplir con lo dispuesto en el ordenamiento jurídico en vigor en materia de Seguridad e Higiene en el Trabajo y en materia de prevención de riesgos, especialmente en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/1995 de 0 xx xxxxxxxxx xx 0000 x xxxxxxxxxxx modificaciones en la Ley 54/2003, las Normas reglamentarias derivadas de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y en el Reglamento de los servicios de prevención. Por otra parte se someterá a cuantas normas, procedimientos y directrices emanen de la Unidad de Salud Laboral de la OSI DEBABARRENA.
El adjudicatario deberá dotar a su equipo de trabajo de todos los equipos, herramientas y elementos de manutención necesarios para llevar a cabo las tareas objeto de contrato. Estos equipos, con independencia del título conforme al cual la adjudicataria acredite la efectiva disposición de los mismos, deberán contar con todos los certificados, marcas de producto o seguros obligatorios, exigibles para cada caso.
Asimismo, en los planes de mantenimiento predictivo y preventivo se deberá incluir el equipamiento específico que se vaya a utilizar en cada tarea y será obligatorio hacer uso del mismo al ejecutarla.
Por otro lado, para realizar sus labores de mantenimiento, la empresa adjudicataria podrá utilizar los actuales talleres sitos en el edificio Hospital xx Xxxxxxx. Será además su responsabilidad el mantenerlos limpios y en orden.
La empresa adjudicataria destinará los vehículos necesarios para prestar el servicio objeto del contrato.
La empresa adjudicataria dotará a su personal de un sistema de localización interna y control de presencia.
Serán por cuenta del adjudicatario, y por tanto incluido en el precio de contrato, los materiales y repuestos en los siguientes casos:
Todos los bienes fungibles, entendidos como tales los elementos sometidos a cambio, desgaste o deterioro incluidos en el Plan de Mantenimiento de la OSI. Será el licitador quien deberá realizar la previsión de actuaciones a realizar durante el periodo de duración del contrato, en base a las necesidades del plan de mantenimiento preventivo, el inventario de equipos y el estado de conservación de los mismos. Ejemplo: Filtros de Aire, rodamientos, etc.
Material de reposición para tareas programadas. Se incluyen en este grupo los materiales que deban reponerse tras una tarea de mantenimiento preventivo o predictivo, por lo tanto previsible al confeccionar el calendario de actuaciones. Ejemplo: Volver a aislar los elementos de la instalación de distribución de calor despues de un mantenimiento, etc.
Consumibles necesarios para las tareas objeto del contrato. Ejemplo: sales y cloro para tratamientos de agua, productos de limpieza, etc.
Todos los materiales y repuestos necesarios para reparar una avería derivada de la mala aplicación de los planes de mantenimiento preventivo y predictivo.
Por consiguiente quedan excluidos del contrato los materiales incluidos en los dos siguientes casos:
Equipos y sus componentes a reponer en tareas de mantenimiento correctivo.
Materiales necesarios para la ejecución de pequeñas reformas.
La empresa adjudicataria se encargará de gestionar todos los residuos que generen en la prestación del servicio y deberá presentar cuando se le solicite la documentación necesaria para justificar que tal gestión se ha llevado a cabo de acuerdo a la normativa, interna o externa, que estuviera en vigor en el momento.
6.5. Medios técnicos y equipamiento a disposición del servicio
El licitador deberá aportar la relación de medios técnicos y equipos que pondrá a disposición del servicio, tanto de forma permanente como para casos puntuales, siendo exigible a la empresa adjudicataria tal aportación de medios en cualquier momento. Asimismo, se deberán especificar las características de los equipos incluidos, así como los certificados correspondientes cuando fuera necesario.
7. PENALIZACIONES DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO
Los conceptos que serán objeto de control (con la entrega del informe mensual) y de penalización en su caso, serán los siguientes:
1.- La cumplimentación de los planes de mantenimiento predictivo y preventivo se controlará cada mes, y será objeto de consideración de falta del servicio cuando no se alcance la totalidad del programa previsto. A los efectos de la imposición de la sanción se computarán
las unidades porcentuales que resten para la cumplimentación del 100%, multiplicado por el factor corrector 2.
2.- La no cumplimentación de los tiempos de respuesta y/o de reparación de averías, en los partes o avisos habidos en un mes será objeto de consideración de falta del servicio. A los efectos de la imposición de la sanción se computarán las unidades porcentuales que resten para la cumplimentación del 100%. Las acciones no cumplimentadas se multiplicarán por un coeficiente amplificador que puede alcanzar hasta el valor 3 siguiendo la siguiente escala basada en el punto 4.4 del PPT.
VALOR 1: Reparación no urgente.
VALOR 2: Reparación urgente.
VALOR 3: Reparación crítica.
3.- La falta de medios técnicos, humanos o repuestos en el Almacén cuya existencia fuera precisa para el desarrollo normal de los compromisos contractuales y que ocasionen o puedan ocasionar, a juicio de los servicios Técnicos de la OSI DEBABARRENA, un grave perjuicio asistencial, originará un informe de su Oficina Técnica, contabilizando una falta por informe, siempre en cómputo mensual.
Por cada falta detectada se comunicará al adjudicatario que en la próxima factura mensual a girar, practique un descuento del 0,2% por cada falta.
De no practicarse por el adjudicatario el descuento indicado, se procederá a la inmediata devolución de la correspondiente factura para su actualización con las penalizaciones, no procediéndose a su abono hasta que sea efectivo el reconocimiento de la penalización.
Las empresas licitadoras deberán aportar una memoria técnica dentro del sobre C “Criterios evaluables mediante un juicio de valor”, donde deberán expresar la metodología de trabajo que proponen para la prestación de este servicio y deberá aportar la documentación necesaria y básica para la comprobación de su grado de eficiencia a los efectos de asegurar la plena consecución de los objetivos que pretende la OSI DEBABARRENA. La documentación solicitada es la indispensable para la valoración de la oferta, por lo que su no presentación, será causa de exclusión.
Toda la documentación aportada será entrega en soporte informático. No podrá exceder de 10 folios DIN A4 a doble cara, letra Arial 10 o superior. Esta extensión máxima incluye las notas a pie de página, anexos, esquemas, fotos, gráficos y cualquier otro tipo de documentación que pudiera incorporarse. Se excluyen la portada y el índice. Serán EXCLUÍDAS del procedimiento de contratación las propuestas que no cumplan con ésta condición.
8.1. Plan específico de mantenimiento integral
8.1.1. Plan de mantenimiento preventivo
En base al plan de mantenimiento preventivo actual de la OSI DEBABARRENA se deberá redactar un plan específico en el que se establezca la metodología y sistemática a seguir, indicando la periodicidad y el alcance o contenido de cada una de actuaciones y donde se contemple un plan maestro de revisiones y controles.
En el mencionado Plan, se incluirán todas las actividades de limpieza, mediciones, comprobaciones, puesta en marcha periódicas de instalaciones y equipos que se utilicen en caso de emergencia, riesgo o catástrofe, regulaciones, chequeos, ajustes, reglajes, engrases y sustitución de elementos sujetos a desgaste, envejecimiento o incorrecto funcionamiento. Así mismo, todas aquellas acciones que tiendan a asegurar un estado óptimo de las instalaciones desde el punto de vista funcional, de seguridad, de rendimiento energético y protección del medio ambiente. Formarán necesariamente parte de dichas actuaciones aquellas expresamente recomendadas por el fabricante.
El plan de mantenimiento preventivo deberá incluir un plan de minimización de los riesgos microbiológicos asociados a infraestructuras hospitalarias que se propone para la ejecución del servicio en la OSI DEBABARRENA.
8.1.2. Plan de mantenimiento predictivo
Plan de mantenimiento predictivo específico para la OSI DEBABARRENA, donde partiendo de las tarea de mantenimiento predictivo incluidas en el plan de mantenimiento preventivo actual, se proponga un programa de trabajo orientado a detectar futuros fallos en las instalaciones y evitar los cortes por avería. El plan deberá incluir un calendario de actuaciones, la relación de equipos sobre los que se va a actuar, el equipamiento específico que se vaya a emplear para cada análisis, la cualificación mínima del personal para llevar a cabo las tareas y los objetivos perseguidos con cada actuación.
8.1.3. Plan de mantenimiento correctivo
Procedimiento del Mantenimiento correctivo que se proponen desarrollar sobre las instalaciones, equipos, mobiliario y enseres y elementos constructivos incluidos en el presente
Pliego, estableciendo el procedimiento a seguir desde que se produce la avería, realización de partes de reparación, registro en el programa informático (entorno SAP), conformidad de la reparación, y hasta las actuaciones tendentes a su reparación y puesta en servicio en los tiempos mínimos establecidos (indicando, en caso de proponer la mejora de tiempos establecidos, su debido argumento o razonamiento a efectos de comprobar su viabilidad), así como el archivo del parte y su explotación.
8.2.1. Organigrama y organización del equipo de trabajo
Se deberá aportar la relación del personal que se encargara de prestar el servicicio, indicando claramente el rol de cada miembro y sus responsabilidades. Asimismo, se incluirá el organigrama en forma de árbol, ordenado de acuerdo a su grado de responsabilidad.
El licitador también deberá indicar en la oferta que miembros del equipo se dedicarán plenamente a la OSI Debabarrena y cuales lo haran de forma esporádica. En este sentido se deberán especificar el calendario, las horas totales año por trabajador y oficio, los turnos (indicando número de trabajadores en cada turno por categoría y oficios), los horarios y las guardias.
Igualmente, deberá indicar el sistema de selección del personal para la cobertura de vacantes en casos de: enfermedad, sanciones de la empresa, bajas, vacaciones, licencias, permisos u otras causas análogas.
Plan de formación que pretende impartir a sus trabajadores para un mejor desarrollo de sus funciones en la OSI DEBABARRENA, detallando las áreas de actuación, el alcance y la duración estimada de cada una de ellas.
La vigencia inicial del contrato se extenderá durante DOS anualidades desde el día que se indique en el documento contractual.
Será susceptible de ser prorrogado con carácter anual hasta un máximo de TRES anualidades.
La empresa adjudicataria estará obligada a suscribir una Póliza de Seguros que cubra un riesgo de un millón de euros (1.000.000 €) por siniestro como garantía de responsabilidad civil y derivada de daños corporales o materiales, causados involuntariamente a terceros por accidente o negligencia, y para hacer frente a la responsabilidad por los accidentes, daños o perjuicios ocasionados por las instalaciones y equipos o por los trabajos que se realicen en los mismos. La póliza o certificación deberá aportarse por la adjudicataria de conformidad con lo exigido en el punto 23.1.x xxx Xxxxxx de Cláusulas Administrativas Particulares.
El presupuesto máximo de licitación para DOS años de prestación de servicio asciende a
1.454.074,64 € IVA excluido.
La forma de pago de los servicios contratados será por mensualidades vencidas a partir del comienzo de los trabajos sujetos al contrato. Las facturas correspondientes se presentarán en el departamento de contabilidad de la OSI DEBABARRENA, antes del día 5 de cada mes.
No procederá la revisión de precios ya que en el Pliego de Bases Técnicas se contienen todos los datos necesarios para que los licitadores puedan realizar con garantías ofertas que estimen justas y ventajosas para la OSI DEBABARRENA, sin que sea necesario acudir al mecanismo de la revisión de precios como establecedor del equilibrio económico del contrato.
Los criterios para valorar las ofertas serán las siguientes:
14.1. Valoración económica (60 puntos)
A la oferta más económica se le dará la máxima puntuación. El resto de ofertas se valorará de forma proporcional de acuerdo a la siguiente fórmula:
Puntuación obtenida: A - (B-C)/C * A Siendo:
A….Puntuación máxima (60) B.…Precio a analizar C….Precio mínimo ofertado
Las ofertas de los licitadores que supongan un decremento del precio superior al 15% de la media aritmética de las ofertas presentadas, podrán considerarse anormales o desproporcionadas. En el supuesto de que se detecte una proposición de este tipo, se actuará de conformidad con lo establecido en el artículo 149, de la Ley 9/2017, de 0 xx xxxxxxxxx xxx Xxxxxxxxx xxx Xxxxxx Xxxxxxx.
14.2. Valoración técnica (40 puntos)
Valoración de la memoria técnica, de acuerdo con el apartado 8 del presente Pliego de Prescripciones Técnicas, acorde al siguiente desglose:
a) Se valorará el desarrollo y grado de adecuación del Plan de Mantenimiento Preventivo para asegurar el estado óptimo de las instalaciones y equipos desde el punto de vista funcional, seguridad, de rendimiento energético y protección del medio ambiente. Se incluirá el plan de riesgos microbiológicos en la valoración del Mantenimiento Preventivo.
Para la valoración será necesario aportar la documentación exigida en el punto
8.1.1 del presente Pliego de Prescripciones Técnicas: hasta 15 puntos.
b) Se valorará el desarrollo y grado de adecuación del Plan de Mantenimiento Predictivo (para la valoración será necesario aportar la documentación exigida en el punto 8.1.2 del presente PPT): hasta 7 puntos.
c) Se valorará el desarrollo y grado de adecuación de las actuaciones que integran el Plan de Mantenimiento Correctivo de cara a garantizar tanto la eficacia en la resolución de los trabajos solicitados como los plazos mínimos de demora y tiempo de respuesta máximos establecidos (para su valoración será necesario aportar la documentación exigida en el punto 8.1.3 del presente Pliego de Prescripciones Técnicas): hasta 6 puntos.
d) Se valorará el desarrollo y grado de optimización de la organización de los recursos humanos que se propongan a fin de garantizar la máxima eficiencia en la ejecución del servicio (para su valoración será necesario aportar la documentación exigida en el punto 8.2.1 del presente Pliego de Prescripciones Técnicas): hasta 5 puntos.
PLAN MANTENIMIENTO
PREVENTIVO INSTALACIONES HOSPITAL MENDARO
2.1. GRUPO DE FRIO-ENFRIADORAS 13
3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS 19
3.4. CUADRO GENERAL DE BT y SUBCUADROS ELECTRICOS 23
3.8. CUADRO PROTECCION QUIROFANOS 24
4.2. GRUPO DE PRESION INCENDIOS 26
5.1. DEPÓSITOS DE OXIGENO Y NITROGENO Y MEZCLADOR 26
5.2. RAMPAS DE PROTOXIDO-AIRE MEDICINAL- CO2 26
6. INSTALACIONES Y EQUIPOS PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 27
6.1. SISTEMA DE ABASTACEMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS (GRUPO DE PRESION) 27
6.2. EXTINTORES DE INCENDIOS 29
6.3. BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS (BIE) 29
6.5. SISTEMAS AUTOMATICOS DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS (CENTRALITA) 30
10. COMUNICACIONES y CABLEADO ESTRUCTURADO 36
13.1. CLIMATIZADORES BLOQUE QUIRUGICO Y OTRAS SALAS TIPO 1 38
13.2. RESTO DE CLIMATIZADORES HOSPITAL 39
13.3. AGUA CALIENTE SANITARIA (ACS) Y AGUA FRIA PARA CONSUMO HUMANO (AFCH) 41
15. PUERTAS AUTOMÁTICAS Y CORTINAS DE AIRE 44
16.2. SALA CALDERAS GAS NATURAL 42
1. PRODUCCION CALOR
1.1. CALDERAS
1.1.1. DIARIA
Control y comprobación el funcionamiento. |
Control de temperatura de impulsión xx xxxxxxx. |
Presión de colector. |
Lectura contador de ACS Purgar grifo ACS retorno durante 5 minutos. |
1.1.2. MENSUAL
Temperatura en impulsión y retorno |
Temperatura ambiente xx xxxx de máquinas |
Temperatura de los gases de combustión |
Contenido de CO y CO2. |
Índice de opacidad de los humos en combustibles |
Tiro en la caja de humos de la caldera. |
Comprobación de la estanqueidad del cierre de la caldera y de la unión del quemador. |
Comprobación de niveles de agua en circuitos. |
Comprobación del tarado de las válvulas y elementos de seguridad. |
Comprobación del circuito anticondensación de la caldera. |
Limpieza de envolventes de las calderas. |
QUEMADORES: |
Limpieza y verificación de célula fotoeléctrica del quemador. |
Limpieza y verificación del transformador. |
Limpieza y verificación del disco estabilizador. |
Limpieza y verificación de electroválvulas. |
Comprobación del programador del quemador. |
Comprobación elementos seguridad y enclavamiento quemador, eléctricos y del combustible. |
Comprobación del funcionamiento de regulación de entrada de combustible al quemador. |
Verificación de las bornas de conexionado eléctrico. |
Verificación del conexionado a tierra. |
Comprobación de consumos eléctricos y regulación de térmicos. |
Comprobación de posibles fugas de combustible. |
Limpieza de filtros del combustible a la entrada del quemador y comprobación de la estanqueidad. |
Limpieza de la mirilla del quemador. |
Control de funcionamiento de la clapeta de admisión de aire. |
Control de la modulación de los quemadores. 1.1.3. TRIMESTRAL Mediciones: Temperatura en impulsión y retorno. Temperatura ambiente xx xxxx de máquinas. Temperatura de los gases de combustión. Contenido de CO y CO2. Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos. Tiro en la caja de humos de la caldera. Consumo de combustible. Consumo de agua. |
1.1.4. SEMESTRAL
Consumo de combustible |
Consumo de energía eléctrica |
Consumo de agua. ACS |
Temperatura o presión del fluido portador en entrada y salida |
Temperatura ambiente xx xxxx de máquinas |
Temperatura de los gases de combustión |
Contenido de CO y CO2. |
Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos. |
Tiro en la caja de humos de la caldera. Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos xx xxxxxxx. Comprobación del material refractario. Comprobación estanqueidad válvulas de interceptación. Revisión del sistema de control automático de Siemmens. |
1.1.5. ANUAL
Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos xx xxxxxxx. |
Comprobación y limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea. |
Comprobación estanqueidad válvulas de interceptación. |
Revisión del sistema de control automático. |
Comprobación de la estanqueidad del cierre de la caldera y de la unión del quemador. |
Comprobación de niveles de agua en circuitos. |
Comprobación del tarado de las válvulas y elementos de seguridad. |
Comprobación de presión del vaso de expansión. |
Limpieza del quemador de la caldera. |
Limpieza de hogar de las calderas |
Comprobación del circuito anticondensación de la caldera |
Limpieza de envolventes de las calderas. |
Comprobación de las presiones de agua en calderas. |
Comprobación de manómetros xx xxxxxxxx. |
Comprobación de la reductora de presión. |
Medida del contenido de O2 en los humos. |
Comprobación del circuito anticondensación de la caldera. |
Comprobación del rendimiento del grupo térmico. Revisión del estado del aislamiento térmico. |
Revisión de mediciones reales del sistema de control automático de Siemmens. |
QUEMADORES: |
Limpieza y verificación de célula fotoeléctrica del quemador. |
Limpieza y verificación del transformador. |
Limpieza y verificación de electro- válvulas. |
Comprobación del programador del quemador. |
Comprobación de los elementos de seguridad y enclavamiento del quemador, tanto eléctricos como del combustible. |
Comprobación del funcionamiento de regulación de entrada de combustible al quemador. |
Verificación de las bornas de conexionado eléctrico. |
Verificación del conexionado a tierra. |
Limpieza general en quemador. |
Comprobación de posibles fugas de combustible. |
Comprobación del rendimiento del grupo térmico. Quemador-Caldera. |
Limpieza de filtros del combustible a la entrada del quemador y comprobación de la estanqueidad. |
Verificación y engrase del sistema de regulación de entrada del aire al quemador. |
Limpieza de los elementos externos del quemador. |
Control de consumo de combustible. |
Limpieza de la mirilla del quemador. |
Control de funcionamiento de la clapeta de admisión de aire. |
Control de la modulación de los quemadores. |
Comprobación de estanqueidad de circuitos de distribución. |
Revisión del estado del aislamiento térmico. |
1.1.6. QUINQUENAL
Inspección OCA quinquenal. Eficiencia energética
1.2. CLIMATIZACION
1.2.1. DIARIA
Control funcionamiento |
Control válvulas y correas |
1.2.2. QUINCENAL
Apertura de compuertas |
Temperatura impulsión aire |
Humedad relativa extracción |
Funcionamiento purgadores |
Inexistencia de ruidos |
Comprobación de llaves abiertas |
Verificar nivel de agua en bandeja humectación |
Limpieza de filtros, bandejas y desagües |
Observación del estado de baterías |
Observación del estado del sistema de humectación |
Observación del estado xx xxxxxxx y rodamientos |
Observación del estado de válvulas de regulación |
Observación del estado de bombas de recirculación |
1.2.3. MENSUAL
Limpieza todas superficies unidades
Revisión y limpieza de filtros de aire, si se presenta el caso. |
Medida de potencia absorbida en ventiladores |
Comprobación funcionamiento válvula tres vías. |
1.2.4. TRIMESTRAL
Revisión y limpieza de aparatos de recuperación de calor, si existe. |
Verificar actuación batería eléctrica de apoyo en invierno, si existe. |
Comprobar drenaje bandeja condensación. |
Comprobación estado xx xxxxxxx. |
Comprobación funcionamiento compuertas. |
Comprobación sondas. |
Comprobación de circulación en baterías. |
Comprobar estado de transmisiones. |
1.2.5. SEMESTRAL
Comprobación y estanqueidad válvulas de interceptación |
revisión y limpieza, de los aparatos recuperadores de calor |
revisión del sistema de control automático |
revisión y limpieza de filtros de agua |
1.2.6. ANUAL
Comprobación de estanqueidad de los circuitos. |
Revisión y limpieza de las unidades de impulsión y retorno de aire. |
Revisión del estado del aislamiento térmico. |
Engrase ejes compuertas. |
Comprobación alineación poleas. |
Medición aislamiento motor impulsión. |
Medición aislamiento motor retorno. |
Xxxxxxxx batería de calor. |
Xxxxxxxx batería de frío. |
Lubricación y engrase cojinetes de ventiladores. |
Comprobar estado de anclajes. |
Comprobar apriete terminales motor. |
Comprobar conexiones a tierra de motores. |
Limpieza bandeja. |
Verificar actuación compuertas automáticas regulación aire exterior, si existen. |
Comprobar estado amortiguadores. |
1.3. BOMBAS
1.3.1. DIARIA
Control y comprobación el funcionamiento. |
Control de alternancia de funcionamiento. |
1.3.2. MENSUAL
Control de estanqueidad |
Comprobación de presiones diferenciales, medidas entre aspiración e impulsión |
Control de consumos eléctricos. |
Comprobación del conexionado eléctrico y reapriete de bornes si fuera necesario |
Permutación del funcionamiento de bombas |
Comprobación de prensa y desagües. |
1.3.3. SEMESTRAL
Comprobación y estanqueidad de válvulas de interceptación. |
Revisión y limpieza, si los hubiera, de los aparatos recuperadores de calor. |
Revisión del sistema de control automático. |
Revisión y limpieza de filtros de agua. |
1.3.4. ANUAL
Verificación del nivel de aceite en los paliers de los cuerpos de las bombas. |
Comprobación y ajuste de alineación del grupo motobomba. |
Lubricación de cojinetes y rodamientos. |
Limpieza de filtros de aspiración de bomba. |
Comprobación de ausencia de vibraciones y del estado general de soporte Estudio predictivo de vibración de bombas |
Revisión y verificación del corrector funcionamiento de los variadores de frecuencia comprobando consignas, elementos de regulación.
Limpieza externa completa
1.4. PASTORMASTER
1.4.1. DIARIA
Temperatura en el retorno >50ºc |
Mirar y anotar Temperatura de Impulsión |
1.4.2. SEMANAL
Purga fondo unidad de pasteurización (1-2 minutos)
1.4.3. MENSUAL
Conservación y limpieza puntos terminales (aleatorio-rotatorio) |
Purga válvulas drenaje tuberías. |
Temperatura en puntos terminales (aleatorio-rotatorio) > 50ºC, de manera que a final de año se hayan revisado la totalidad de puntos terminales ( grifos, duchas y lavacuñas ) en ACS y en AFCH. En ACS además se incluirán siempre los puntos más cercanos y los más alejado de los acumuladores |
1.4.4. TRIMESTRAL
Comprobación de estanqueidad. Comprobación dureza del agua <15º F
Comprobación de perdida rendimiento, por incrustaciones y suciedad. Temperaturas de entrada y salida.
Comprobaciones visuales y de estado y del rendimiento del equipo, no requiere parada de suministro de ACS.
INSTALACION HIDRAULICA:
Verificación estanqueidad y funcionamiento válvula 3 vías interior ACS Verificación estanqueidad y funcionamiento válvula 3 vías exterior primario Comprobación estanqueidad racores y juntas.
Verificación y estado funcionamiento válvula seguridad por sobrepresión 7kg/cm2. Verificación y estado funcionamiento del contador de agua.
Purga fondo deposito pasteurizador.
CUADRO CONTROL Y REGULACION:
Verificación del estado de las sondas.
Verificación funcionamiento de la centralita de control. Verificación funcionamiento servomotores válvulas de tres vías. Verificación estado circuito eléctrico general.
Verificación de temperaturas pasteurización 70ºC y salida de 55 a 60º C.
CARCASA DEL EQUIPO:
Verificación cierres y bisagras. Verificación estado general de la carcasa.
1.4.5. SEMESTRAL
Desmontaje, limpieza y verificación de estado, dependiendo de los puntos anteriores.
Las dos revisiones semestrales requerirán desmontar el intercambiador de calor de producción para limpiarlo, sustituir juntas y volver a montarlo. Operación aproximada de 10 a 12 horas, durante la cual se suminstrará ACS a través de un intercambiador de repuesto.
1.5. RADIADORES
1.5.1. ANUAL
Purgado de los radiadores xx xxxxxx fundido, xxxxx xx xxxxx y aluminio, al principio de la temporada de calefacción.
Inspección visual de fugas y comprobación del cerrado total de los purgadores de los radiadores. |
Ajuste de la potencia de emisión por medio de la llave de regulación en radiadores xx xxxxxx fundido, xxxxx xx xxxxx y aluminio. |
2. PRODUCCION FRIO
2.1. GRUPO DE FRIO-ENFRIADORAS
2.1.1. DIARIA
Control funcionamiento |
Control de la Alternancia |
2.1.2. MENSUAL
1.- Ajuste purga continua grupo frio |
-verificar y ajustar purga |
-purgar agua de circulación |
-ausencia de vibraciones en ventiladores y compresor |
-ajuste de presostatos y termostatos |
-ausencia de humedad en circuito refrigerante |
2.-Comprobar temperaturas] |
-comprobar temperatura de aspiración |
-comprobar presión del agua |
-observar perdidas |
3.- Verificar puesta en marcha |
-comprobar funcionamiento de las resistencias xxx Xxxxxx |
-verificar temperatura aceite |
-comprobar drenaje de agua acumulada en purga |
-comprobar ausencia de humedad en circuito refrigerante |
-comprobar presión y temperatura en evaporador y condensador |
-verificar nivel de aceite |
-lectura de indicadores |
-comprobar tensión de suministro |
-comprobar nivel de agua |
comprobar funcionamiento de las bombas de circulación |
puesta en marcha |
-parada |
2.1.3. ANUAL
Limpieza de los evaporadores |
Limpieza de los condensadores |
Comprobación estanqueidad circuitos de distribución |
Comprobación estado de compresores y ventiladores |
Comprobar y reapretar tornillería xx xxxxxxx eléctricos |
Comprobar estado válvulas expansión |
Comprobar ausencia de hielo en el evaporador |
Comprobar aislamiento térmico |
Comprobar humedad en visores |
Revisión y repaso de pintura |
2.2. BOMBAS DE FRIO
2.2.1. DIARIA
Control funcionamiento |
Comprobar la Presión de Agua |
2.2.2. MENSUAL
Control de estanqueidad. |
Comprobación de presiones diferenciales, medidas entre aspiración e impulsión. |
Control de consumos eléctricos. |
Comprobación del conexionado eléctrico y reapriete de bornes si fuera necesario. |
Permutación del funcionamiento de bombas. |
Comprobación de prensa y desagües. |
2.2.3. ANUAL
Verificación del nivel de aceite en los paliers de los cuerpos de las bombas. |
Comprobación y ajuste de alineación del grupo motobomba. |
Lubricación de cojinetes y rodamientos. |
Limpieza de filtros de aspiración de bomba. |
Comprobación de ausencia de vibraciones y del estado general de soporte Revisión y verificación del corrector funcionamiento de los variadores de frecuencia comprobando consignas, elementos de regulación. Limpieza externa completa |
2.3. CAMARAS FRIGORÍFICAS
2.3.1. DIARIA
Lectura temperaturas
2.3.2. MENSUAL
Lectura presión de gas |
Consumo eléctrico |
2.3.3. SEMESTRAL
Temperatura entrada aire al condensador |
Temperatura salida aire del condensador |
Temperatura entrada aire al evaporador |
Temperatura salida aire al evaporador |
Consumo eléctrico compresor |
Consumo eléctrico resistencia xxxxxx |
Comprobación sistema regulación |
Comprobación funcionamiento termostatos |
Comprobación funcionamiento presostatos |
Comprobación estanqueidad del circuito refrigerante |
Comprobación carga gas refrigerante |
Comprobación aislamiento térmico |
Comprobación visor refrigerante |
Comprobación estado general cámara |
Cámara estanqueidad puertas |
Comprobar funcionamiento desescarche |
Limpieza evaporador |
Limpieza condensador |
2.4. SPLIT
2.4.1. TRIMESTRAL
CONDENSADORES (exterior) |
Temperatura aire impulsión unidad exterior. |
Temperatura aire exterior. |
Consumo eléctrico ventilador exterior. |
EVAPORADOR (interior) |
Consumo eléctrico del compresor. |
Temperatura ambiente sala. |
Temperatura aire impulsión unidad interior. |
Consumo eléctrico ventilador interior. |
Comprobación sistema regulación. |
Comprobación funcionamiento termostatos. |
Comprobación funcionamiento desagüe condensados. |
Limpieza filtro de aire. |
2.4.2 SEMESTRAL
SISTEMAS VRV P>70KW SPLIT
Mediciones:
CONDENSADORES (exterior) Tª aire exterior
Consumo eléctrico compresor: Fase I, Fase II, Fase III Consumo eléctrico ventilador ext: Fase I, Fase II, Fase III
EVAPORADOR (Interior)
Tª aire impulsión unidad interior. Comprobación sistema regulación. Comprobación funcionamiento termostatos. Comprobación funcionamiento ventiladores
Comprobación funcionamiento deagüe condensados Limpieza filtro aire
Comprobar y revisar correcto estado de los equipos autónomos
Comprobar y revisar el sistema y los elementos de regulación y control automático.
2.4.3 ANUAL
Xxxxxxxx batería interior. |
Xxxxxxxx batería exterior. |
Limpieza bandeja condensados. |
Limpieza de los evaporadores. |
Limpieza de los condensadores. |
Limpieza filtro de aire. |
2.5. VRV
2.5.1. MENSUAL
SISTEMAS VRV P>70KW
Revisión, verificación y limpieza filtros de aire.
Comprobar y revisar las bombas y ventiladores existentes, verificando correcto funcionamiento.
2.5.2. TRIMESTRAL
CONDENSADORES (exterior) |
Temperatura aire impulsión unidad exterior. |
Temperatura aire exterior. |
Consumo eléctrico ventilador exterior. |
EVAPORADOR (interior) |
Consumo eléctrico del compresor. |
Temperatura ambiente sala. |
Temperatura aire impulsión unidad interior. |
Consumo eléctrico ventilador interior. |
Comprobación sistema regulación. |
Comprobación funcionamiento termostatos. |
Comprobación funcionamiento desagüe condensados. |
Limpieza filtro de aire. |
2.5.3. SEMESTRAL
Mediciones:
CONDENSADORES (exterior) Tª aire exterior
Consumo eléctrico compresor: Fase I, Fase II, Fase III Consumo eléctrico ventilador ext: Fase I, Fase II, Fase III
EVAPORADOR (Interior)
Tª aire impulsión unidad interior. Comprobación sistema regulación. Comprobación funcionamiento termostatos. Comprobación funcionamiento ventiladores
Comprobación funcionamiento deagüe condensados Limpieza filtro aire
Comprobar y revisar correcto estado de los equipos autónomos
Comprobar y revisar el sistema y los elementos de regulación y control automático.
2.5.4. ANUAL
Xxxxxxxx batería interior. |
Xxxxxxxx batería exterior. |
Limpieza bandeja condensados. |
Limpieza de los evaporadores. |
Limpieza de los condensadores. |
Comprobación carga de gas refrigerante Comprobación funcionamiento presostatos |
2.6. CONTROL Y REGULACIÓN
2.6.1. ANUAL
Revisión anual del control, recalibrado de los elementos de medición
3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
3.1. LÍNEA DE ALTA TENSIÓN
3.1.1. SEMESTRAL
Subcontratada
3.2. CENTRO TRANSFORMACION
3.2.1. DIARIA
Consumo total |
Piloto cuadro protecciones. |
3.2.2. SEMANAL
Control temperatura ambiente |
Comprobar pilotos de señalización y alarma |
Comprobar alumbrado |
Verificar alumbrado de emergencia |
3.2.3. MENSUAL
Verificar correcto funcionamiento del cuadro de reactiva. |
Revisión cuadro de protecciones alta tensión, revisar pilotos. |
Tensión entrada y salida de los transformadores. |
Intensidad de salida de transformadores. |
Frecuencia de salida transformadores. |
Factor de potencia de los Transformadores. |
Temperatura de los transformadores. |
3.2.4. SEMESTRAL
Subcontratada
3.3. GRUPO ELECTROGENO
3.3.1. DIARIA
Tensión de entrada de red |
Comprobar nivel de gasoil nodriza |
Comprobar Tª de Agua |
Lectura horámetro |
Tensión en Baterías
3.3.2. QUINCENAL
Poner grupo en vacío durante 30 min vigilando constantes de funcionamiento. |
Revisar sistema de arranque |
Verificar consumos y funcionamiento resistencias de calentamiento de agua |
Xxxxx de baterías |
EN MARCHA: |
Nivel de combustible |
Presión de aceite |
Presión baja gasóleo |
Presión alta gasóleo |
Tensión entre fases |
Frecuencia |
Tª del agua |
3.3.3. MENSUAL
Limpieza exterior motor y alternador |
Comprobación de carga baterías y nivel de agua destilada. |
Control nivel de agua circuito |
Control nivel de aceite |
Control nivel combustible |
Comprobación de carga de gasóleo |
Comprobación resistencia caldeo y temperatura. |
Comprobación estado correas del motor. |
Anotar la tensión de entrada en la red. |
Anotar nivel del depósito nodriza. |
Arranque del grupo 30’ en vacío. |
Con el GRUPO EN MARCHA, anotar la presión de aceite, tensión entre fases, frecuencia y temperatura del agua. |
Revisar posibles fugas de agua y aceite. |
Lectura del horametro |
Verificar que están conectados los pulsadores del grupo y red, así como el interruptor de baterías. |
Verificar la posición de automático. |
Verificar el funcionamiento de los pilotos de señalización. |
3.3.4. ANUAL
Sustitución o Limpieza de filtros de aire. |
Sustitución de filtros de combustible. |
Sustitución del aceite y filtros de aceite. |
Sustitución del filtro de refrigerante. |
Comprobación del anticongelante en el circuito de refrigeración y adición en caso necesario. |
Comprobación y sustitución en caso necesario de baterías de arranque. |
Comprobación del estado de acoplamiento motor-alternador. |
Comprobación de ausencia de agua en el depósito general de combustible (pasta busca-aguas) |
Limpieza del “pick-up” |
Comprobación del estado de los amortiguadores |
Comprobación de ausencia de ruidos y vibraciones anormales. |
Comprobación del estado de las correas. |
Engrase de los rodamientos del generador. |
Prueba en carga |
Engrase del regulador de velocidad. |
Comprobación de alarmas en motor diesel. |
3.4. CUADRO GENERAL DE BT y SUBCUADROS ELECTRICOS
3.4.1. DIARIA
Consumo transformadores (Intensidad y Voltios) |
Estado de interruptores |
3.4.2. ANUAL
Medida resistencia toma tierra. |
Verificación de los elementos de mando, interruptor, puerta oscilante, pulsadores, reloj, etc. |
Limpieza del cuadro en general. |
Control de aislamiento de motores (> 10 kW) |
Análisis termográfico del cuadro. |
3.5. ALUMBRADO EXTERIOR
3.5.1. MENSUAL
Verificación de los elementos de mando. |
Verificación de las protecciones. |
Comprobación alumbrado exterior |
3.5.2. ANUAL
Comprobación de la intensidad y tensión sobre las fases. |
Control de aislamiento Realización de termografías en cuadros eléctricos. |
3.6. ALUMBRADO GENERAL
3.6.1. MENSUAL
Comprobación de alumbrado estado de luminarias y correcto funcionamiento
3.6.2. TRIMESTRAL
REV. TRIMESTRAL ALUMBRADO INTERIOR
Mediciones: * Inspección visual de báculos, brazos y soportes
3.6.3. ANUAL
Mediciones:
Comprobación de la intensidad y tensión sobre las fases. Control de aislamiento.
Comprobación de consumos.
3.7. ALUMBRADO EMERGENCIA
3.7.1. SEMESTRAL
Comprobar correcto funcionamiento
3.8. CUADRO PROTECCION QUIROFANOS
3.8.1. MENSUAL |
Medida de la resistencia de los conductores de equipotencialidad. |
Medida de la resistencia de los conductores de protección, |
Control del monitor detector de aislamiento por resistencia. |
Control funcionamiento suministros complementarios. |
Control de la proteccion diferencial. |
4. AGUA
4.1. FONTANERÍA
4.1.1. MENSUAL
Periodicidad variable según la época del año y condiciones medioambientales.
Se realizara diariamente durante el verano y en periodos de tiempo en los cuales la temperatura medioambiental permita que se formen emanaciones de malos olores en las arquetas.
Revisión y limpieza de sumideros. Limpieza de escalones y cubierta.
4.1.2. ANUAL
Comprobar y verificar la ausencia de fugas en tuberías, instalaciones de fontanería/saneamientos/valvulería así como el correcto funcionamiento de las llaves xx xxxxx en las redes de agua.
4.2. DEPÓSITO
4.2.1. DIARIA
Lectura contador general de agua |
Nivel de contenedor de sal |
Nivel dosificador hipoclorito |
Comprobación funcionamiento dosificador automático cloro. Presión de entrada y salida filtros |
4.2.2. SEMANAL
Anotar los sacos de sal que se añaden al deposito |
Anotar cantidad total sacos de sal |
Comprobar la temperatura Ambiente |
Verificar posibles vibraciones en los motores |
Revisar los cuadros eléctricos |
4.2.3. MENSUAL
Comprobar correcto funcionamiento de interruptores xx xxxxx y alarmas de Aljibes regulando alturas |
Según MANUAL DE FONTANERÍA DE SUMINISTRO DE AGUA. |
Verificar consumos eléctricos y ajustes correctos de térmicos. |
Revisar conexionado eléctrico de arrancadores y caja xx xxxxxx. |
Revisar y limpiar cuadro eléctrico. |
Observar sistema de cierre y estado de tapas metálicas. |
Verificar visualmente nivel de agua y observar dispositivos eléctricos y mecánicos. |
Comprobar que las válvulas del colector de intercomunicación de aljibe interiores están abiertas y las de desagüe cerradas. |
Comprobar correcto funcionamiento de interruptores xx xxxxx y alarmas de aljibe interior y exterior regulando según manual de fontanería de suministro de agua Comprobar correcto estado sistema seguridad (acceso a depósitos). Limpieza/cambio filtros entrada agua revisando y comprobando funcionamiento y correcto estado de descalcificador y osmotizador. |
4.3. GRUPO DE PRESION INCENDIOS
4.3.1. DIARIA
Anotar presión de red
5. DEPOSITO CRIOGENICOS
5.1. DEPÓSITOS DE OXIGENO Y NITROGENO Y MEZCLADOR
5.1.1. DIARIA
Niveles de tanque |
Presiones del tanque |
Presión salida general en central |
5.2. RAMPAS DE PROTOXIDO-AIRE MEDICINAL- CO2
5.2.1. DIARIA
Indicar línea de funcionamiento (I/D) |
Presión Alta izquierda |
Presión Alta derecha |
Presión de Baja |
Nº botellas en batería |
Nº botellas en reserva |
5.3. CENTRAL DE GASES
5.3.1. DIARIA
Verificar estanqueidad conductos y válvulas xx xxxxx en instalación de O2 |
Comprobación sistema alarmas |
Comprobar estado cuadro eléctrico |
Comprobar correcto funcionamiento, llaves xx xxxxx y antirretorno de colectores |
Limpieza del local |
5.3.2. SEMANAL
Verificar estanqueidad conductos y válvulas xx xxxxx en instalación o2 |
Comprobar sistema de alarmas |
Comprobar estado de cuadro eléctrico |
Comprobar correcto funcionamiento llaves corte y antirretorno de colectores |
Limpieza del local |
6. INSTALACIONES Y EQUIPOS PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
6.1. SISTEMA DE ABASTACEMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS (GRUPO DE PRESION)
6.1.1. DIARIA
Anotar tensión de entrada |
Posición automática de interruptores bombas |
Posición del mando de la válvula |
6.1.2. MENSUAL
Consumo de bombas
6.1.3. TRIMESTRAL
Verificación por inspección de todos los elementos , depósitos, válvulas, mandos, alarmas, motobombas, accesorios, señales |
Comprobación del funcionamiento |
Mantenimiento de acumuladores, limpieza xx xxxxxx (reposición de agua destilada) |
Verificación de niveles (combustible, agua, aceite,) |
Verificación accesibilidad a elementos |
Limpieza General |
6.1.4. SEMESTRAL
Accionamiento y engrase de válvulas |
Verificación y ajuste de prensaetopas |
Verificación de velocidad de motores con diferentes cargas |
Comprobación de alimentación eléctrica, líneas y protecciones |
6.1.5. ANUAL
Mantenimiento anual de bombas y motores según instrucciones del fabricante |
Limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad en alimentación de agua |
Prueba del estado de carga de baterías y electrolito de acuerdo con las instrucciones del fabricante |
Prueba, en las condiciones de su recepción, con su realización de curvas del abastecimiento con cada fuente de agua y de energía |
6.2. EXTINTORES DE INCENDIOS
6.2.1. TRIMESTRAL
VF: Comprobación de la accesibilidad, señalización y buen estado aparente de conservación |
RV: Comprobar que se ha efectuado la última revisión anual por parte del mantenedor autorizado (en la etiqueta adherida al extintor) |
C: Comprobación del peso y la presión indicada en el manómetro (esto último no en extintores de CO2). |
I1 Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc. |
I2: Inspección ocular del estado externo de las partes mecánicas (boquilla, válvula, manguera, etc.). |
6.2.2. ANUAL
Comprobación del peso y presión |
En el caso de extintores de polco con botellín de gas de impulsión se comprobará el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín |
Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas |
6.3. BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS (BIE)
6.3.1. TRIMESTRAL
VF: Comprobación de la accesibilidad, señalización y buen estado aparente de conservación |
C1: Comprobación por inspección de todos los componentes, procediendo a desenrrollar la manguera en toda su extensión y accionamiento de la boquilla caso de ser de varias posiciones). |
C2 Comprobación, por lectura del manómetro, de la presión de servicio |
L: Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en puertas del armario |
6.3.2. ANUAL
Desmontaje de la manguera y ensayo de ésta en lugar adecuado |
Comprobación del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas posiciones y del sistema de cierre |
Comprobación de la estanqueidad de los racores y manguera y estado de las juntas |
Comprobación de la indicación del manómetro con otro de referencia (patrón) acoplado en el racor de conexión de la manguera |
6.4. HIDRANTES
6.4.1. TRIMESTRAL
Comprobar la accesibilidad en su entorno y la señalización en los hidrantes enterrados |
Inspección visual comprobando la estanqueidad del conjunto |
Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobar el estado de las juntas de los racores |
6.4.2. SEMESTRAL
Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cámara de aceite del mismo |
Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la válvula principal y del sistema de drenaje |
6.5. SISTEMAS AUTOMATICOS DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS (CENTRALITA)
6.5.1. TRIMESTRAL
Comprobación del funcionamiento de las instalaciones |
Sustitución de pilotos, fusibles, etc, defectuosos |
Mantenimiento de acumuladores (limpieza xx xxxxxx, reposición de agua destilada, etc)
6.5.2. ANUAL
Verificación integral de la instalación Limpieza del equipo de centrales y accesorios Verificación de uniones roscadas o soldadas Limpieza y reglaje de relés
Regulación de tensiones e intensidades
Verificación de los equipos de transmisión de alarma
Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro eléctrico
6.6. PUERTAS CORTAFUEGO
6.6.1. TRIMESTRAL
Verificar el perfecto funcionamiento de los cierres.
Verificar el funcionamiento de los electroimanes con cada fuente de alimentación. Engrase de bisagras.
7. DESHUMIDIFICADORES
7.1.1. DIARIA
Comprobar funcionamiento |
Revisar nivel de agua y vaciar el depósito si lo requiere |
8. GRUPO VACIO
8.1.1. SEMANAL
Comprobar secuencia establecida del funcionamiento de los compresores |
Anotar horas de cada compresor |
Verificar nivel de aceite |
Limpieza de filtros |
9. COCINA
9.1. COCINA
9.1.1. MENSUAL
REVISION ELECTRICA COCINA |
Comprobar correcta corrección de las tomas de tierra comprobando el correcto conexionado del cable en máquinas y clavija |
Verificar los diferenciales. |
Comprobar funcionamiento eléctrico de cada máquina. |
REVISION ELECTRICA COCINA |
Verificar funcionamiento Sistema de Alarma y estado de electrólito de Baterías. |
Revisar alumbrado Cuarto de Compresores y Cuarto Ventilador de Cocina reponiendo, si procede. |
REVISION FONTANERIA COCINA |
Revisión grifos de alimentación de agua a marmitas y desagüe correcto de bandejas. |
Revisión de griferías y desagües de fregaderos, piletas bandejas y restantes aparatos. |
REVISION MECANICA COCINA |
Revisar mandos y reponer los defectuosos. |
Comprobar y corregir posibles fugas. |
Revisar y regular, si procede, los fuegos. |
Engrasar grifos de gas. |
Revisar funcionamiento de válvulas mopar y válvulas de seguridad de gas. |
Limpiar quemadores. |
Inspeccionar grasas en conductos extracción. |
Limpieza filtros campana. |
9.2. FREIDORA
9.2.1. MENSUAL
Comprobación de termostatos |
Comprobar piloto de encendido |
Comprobar quemadores |
Comprobar el sinfín y lubricarlo en el caso que exista. |
9.3. SARTEN BASCULANTE
9.3.1. MENSUAL
Comprobación de termostatos |
-termostato de regulación |
-termostato de seguridad |
Comprobar piloto de encendido |
Comprobar quemadores |
Comprobar el sinfín y lubricarlo en el caso que exista. |
Comprobar electroválvula de gas. |
9.4. PLANCHA
9.4.1. MENSUAL
Comprobación de termostatos |
Comprobar piloto de encendido |
Comprobar quemadores |
9.5. HORNO
9.5.1. MENSUAL
Comprobar funcionamiento eléctrico detectando posibles derivaciones. |
Comprobar que los fusibles están correctamente. |
Comprobar tensión correcta en la máquina. |
Comprobar presión correcta de agua de red. |
9.6. MARMITA GAS
9.6.1. MENSUAL
Comprobar el drenaje |
Comprobar el encendido |
Verificar las tomas de agua y gas. |
Lista de componentes funcionales: |
- Grifo-válvula de gas |
- Piloto |
- Termopar |
- Termostato de seguridad |
9.7. ABATIDOR
9.7.1. MENSUAL
Revisar estado del compresor. |
Limpiar zona condensador (cuidado no doblar las aletas de aluminio) |
Verificar estado de los componentes. |
Comprobar que las puertas cierran correctamente. |
Revisar cable flexible o cordón de alimentación. |
9.8. LAVAVAJILLAS
9.8.1. MENSUAL
Comprobar arranque y parada |
Verificar niveles |
Comprobar toma de líquidos xx xxxxxx y abrillantado |
Comprobar las puertas |
Verificar temperaturas |
Comprobar guías |
Comprobar tubo salida vapor lavavajillas y sustituir si fuera necesario.(5076347) |
Comprobar ciclos |
Comprobar niveles. |
Verificar procesos. |
Verificar sistema de arrastre. |
Verificar bombas xx xxxxxx. |
Comprobar sistema eléctrico. |
Limpieza interior. |
Comprobar resistencias de calentamiento y secado. |
Engrase de sistemas mecánicos. |
Comprobar r estado de tubo salida vapor y sustituir si fuese necesario. |
9.9. CAMPANA ESTRACTORA
9.9.1. TRIMESTRAL
Lectura presión gas |
Consumo eléctrico |
9.10. DETECCION GAS
Mediciones:
- Comprobar tensión alimentación y conexiones.
- Comprobar buen funcionamiento sistema detección de gas:
- (Utilizar kit comprobación FIDEGAS-BONE 30% L.I.E. y mascara comprobación).
-
10. COMUNICACIONES y CABLEADO ESTRUCTURADO
10.1.1. MENSUAL
Comprobar funcionamiento correcto de la megafonía Comprobar funcionamiento correcto de los relojes eléctricos |
10.1.2 TRIMENSUAL Comprobar el buen estado del funcionamiento de audiovisuales, videoproyectores, cámaras, monitores, ordenadores, luces de encendido, sistema de videoconferencia con quirófanos y el adecuado estado del equipos en la sala de control del Salón de Actos y Salas de Reuniones. 10.1.3 SEMESTRAL Verificación de calentamientos anormales de conductores |
11 UPS
11.1.1 TRIMESTRAL
Verificar que las ranuras de ventilación no están obstruidas. |
Verificar temperatura de funcionamiento incluyendo baterías. |
Comprobar ausencia de alarmas por indicadores luminosos ó acústicos. |
Tensión de salida de baterías desconectado el magneto térmico del SAI. |
Intensidad de salida con red conectada y desconectada. |
Verificar funcionamiento en modo bypass con magneto térmico de entrada desconectado. |
11.1.2 SEMESTRAL
Efectuar medidas de los parámetros principales del equipo. |
Medir autonomía del sistema para evaluar estado de baterías. |
Aspecto general de ondulador. |
Revisión y reapriete de conexiones. |
Comprobación del conexionado a tierra. |
Limpieza de la electrónica y potencia. |
Limpieza de transformador de salida e inductancia de entrada. |
Limpieza de ventiladores. |
Limpieza de tarjetas electrónicas. |
Toma de las tres tensiones compuestas. |
Toma de las tres corrientes. |
Medida de frecuencia de salida. |
EN BATERIA |
Comprobación de la corriente de flotación. |
Comprobación de la tensión de flotación. |
Comprobación de la limitación de la corriente máxima de carga. |
Medida de tensión de los elementos. |
Realizar una descarga completa, procediéndose a tomar valores de tensiones y corrientes, tanto en carga como en batería. |
11.1.3 ANUAL
Realizar limpieza de los SAI’s.
12 ASCENSORES
12.1.1 MENSUAL
Subcontratado.
13 MICROBIOLOGICAS
13.1 CLIMATIZADORES BLOQUE QUIRUGICO Y OTRAS SALAS TIPO 1
- QUIROFANO 1 |
- QUIROFANO 2 |
- QUIROFANO 3 |
- QUIROFANO 4 - QUIROFANO 5 - PASILLO LIMPIO - PASILLO SUCIO - ESTERILIZACIÓN - PARITORIOS - UCSI - ENDOSCOPIA |
- HABITACIÓN DE AISLAMIENTO de Medicina Interna - XXXX XXXXXX de FARMACIA - URGENCIAS - LABORATORIO MICROBIOLOGÍA |
13.1.1 DIARIA
Tª ambiente |
Humedad relativa |
13.1.2 MENSUAL
Medición presión diferencial con puertas cerradas |
Medición presión diferencial y su recuperación con apertura de puertas |
Medición presión diferencial en filtros de alta eficacia |
Medición presión diferencial en filtros finales HEPA |
Medición de la velocidad de impulsión por filtro final hipa |
Medición de caudales de impulsión y retorno por sala |
Comprobación del número de renovaciones por aire filtrado (en quirófanos mínimo 20 y habitación aislamiento 12) |
Inspección visual del estado de los locales |
13.1.3 TRIMESTRAL
Limpieza interior de equipos de climatización
13.1.4 SEMESTRAL
Desmontado de las rejillas de ventilación para poder realizar su limpieza completa |
Cambio de filtros (2º nivel) |
13.1.5 ANUAL
Revisión de conductos Limpieza de los conductos y cambio de filtros HEPA y comprobar estanqueidad |
Limpieza de equipos y aparatos electro médicos que dispongan de ventilador. |
13.2 RESTO DE CLIMATIZADORES HOSPITAL
13.2.1 QUINCENAL
Apertura de compuertas |
Tª impulsión aire |
Humedad relativa extracción |
Funcionamiento purgadores |
Comprobación inexistencia de ruidos |
Comprobación llaves abiertas |
Verificar nivel de agua en bandeja humectación |
Limpieza , filtros , bandejas y desagües |
Observación estado baterías |
Observación estado sistema humectación |
Observación estado correas y rodamientos |
Observación estado válvulas regulación |
Observación estado bombas recirculación |
13.2.2 MENSUAL
Unidades terminales con batería: limpieza de todas las superficies de las unidades terminales |
Climatización en aéreas alto riesgo: revisión Climatización en salas de alto riesgo |
Unidades terminales con batería: limpieza de todas las superficies de las unidades terminales |
13.2.3 TRIMESTRAL
Climatizadores. Revisión general de funcionamiento
13.2.4 SEMESTRAL
Climatizadores. Limpieza de las aletas y de las bandejas de las baterías. |
Unidades terminales sin batería. limpieza de todas las superficies interiores |
Rejillas de difusión de aire. desmontaje y limpieza de rejillas |
13.2.5 ANUAL
Climatizadores. Limpieza de superficies en contacto con el aire tratado o a tratar
Revisión de conductos y limpieza de los conductos
Revisión de la Calidad de Aire interior en un número representativo xx xxxxx por el 25% de la superficie del hospital y no testada el año anterior
13.3 AGUA CALIENTE SANITARIA (ACS) Y AGUA FRIA PARA CONSUMO HUMANO (AFCH)
13.3.1 DIARIA
Cloro ACFH: número representativo de puntos terminales; en caso de recloración en el punto de recloración
Revisar el Descalificador y comprobar incrustaciones calcáreas por xxxxxxx xxxxxx xxx xxxx ( xxxxx 0 x 0x X )
13.3.2 SEMANAL
Habitaciones no ocupadas; abrir los grifos y duchas ACS
13.3.3 MENSUAL
Puntos terminales de red (grifos y duchas):un numero representativo en muestra rotatoria; todos al cabo del año |
Purga de válvulas de drenaje de tuberías (ACS) |
Tª depósitos AFCH |
Tª grifos y duchas representativos en muestra rotatoria; todos al cabo del año (ACS y AFCH) Revisar el descalificador y comprobar incrustaciones calcáreas por elevada dureza del agua ( entre 1 y 6º F ) Adición de sal??? |
13.3.4 TRIMESTRAL
Revisión estado general funcionamiento, conservación y limpieza depósitos de AFCH
13.3.5 SEMESTRAL
Xxxx de muestra para comprobar la Potabilidad del Agua
13.3.6 ANUAL
Revisión estado general funcionamiento, conservación y limpieza de toda la red |
Legionella spp: control analítico |
Limpieza y desinfección de toda la instalación Revisión depósitos acumulación de agua Revisar el descalificador y comprobar incrustaciones calcáreas por elevada dureza del agua ( entre 1 y 6º F ) Cambio de resina??? |
13.4 BAÑERAS DE HABITACIONES DE DILATACIÓN
13.4.1 DIARIA
Nivel Adecuado de Desinfectante.
Limpieza del revestimiento del vaso y recirculación ( No se realiza diariamente sino con cada uso con una paciente, puesto que el sistema de limpieza es automático con el líquido desinfectante )
13.4.2 MENSUAL
Revisión de los elementos de la piscina, especialmente los conductos.
Limpieza y desinfección de los elementos de la bañera: conductos, boquillas de impulsión, grifos y duchas y resto de elementos tales como depósitos, conducciones, vaso y difusores.
13.4.3 SEMESTRAL
Revisión, limpieza y desinfección sistemática de las boquillas de impulsión, los grifos y las duchas. Sustitución de los elementos necesarios ( por corrosión o incrustación ) con desinfección incluida de los elementos nuevos.
14 EDIFICIO
14.1.1 SEMANAL ( AMBITO EXTERIOR )
Revisión estado conservación, repasar desperfectos de pintura si necesario e informar
14.1.2 MENSUAL
Revisión general del edificio Revisión de iluminación
14.1.3 BIMENSUAL ( SUELOS TECNICOS )
Revisión general de los suelos técnicos:
1. Rack Informática,
2. Servicio de radiología Mendaro,
Comprobar planicidad y buen estado de las placas, anotando el número de placas defectuosas.
14.1.4 SEMESTRAL
Alicatados y chapados Revestimiento de escaleras
14.1.5 ANUAL
Revisión del edificio en estructura: inspección visual y revisión general completa Revisión de carpinterías interiores, reparación y ajuste si es necesario
Tapado de juntas de cierres con fachada para eliminación xx xxxxxxx térmicos
14.1.6 BIENAL
Revisión del edificio en estructura
Carpintería exterior, repaso y engrase de mecanismos y otros elementos Particiones Interiores
Revestimientos en suelos y escaleras Repaso xx xxxxxx en solados
15 PUERTAS AUTOMÁTICAS Y CORTINAS DE AIRE
15.1 MENSUAL
Revisión general de puertas y cortinas
15.2 TRIMESTRAL
Comprobación de ventiladores y velocidades xx xxxxxxx de aire Comprobación de etapas de resistencia xx xxxxxxx de aire Comprobación de consumos eléctricos xx xxxxxxx de aire
Comprobación de elementos de trasmisión, correas, ausencia de vibraciones y correcto estado del equipo
16 GAS NATURAL
16.1 CONTADOR GAS NATURAL
16.1.1 MENSUAL
Lectura de contador de Gas natural. Comprobación de ausencia de fugas.
16.2 SALA CALDERAS GAS NATURAL
16.2.1 MENSUAL
Lectura de contador energía térmica de calefacción.
Lectura de contador energía térmica de ACS; en su defecto, contador de agua.
Revisión de ventiladores, comprobar correcto funcionamiento y ausencia de vibraciones.
Revisión de bombas, comprobar correcto funcionamiento y ausencia de fugas. Revisión y limpieza de filtros de aire.
Comprobación de presión del vaso de expansión.
Revisión sistema de preparación de ACS. Revisión de todos los elementos. Comprobación de niveles de agua en circuitos ACS.
ANEXO II
Matrícula | Categoría | Especialidad | Contrato | Turno | Antigüedad | Salario Bruto Anual | Vcto. Contrato |
E007349 | Oficial 1ª | Mecánica | 401 | Continua/Turnos | 07/07/2008 | 23.653,80 | |
E006918 | Oficial 1ª | Electricidad | 100 | Continua/Turnos | 04/02/2008 | 27.770,37 | |
E010399 | Oficial 3ª | Albañilería/Pintura | 401 | Continua/L-V | 04/03/2015 | 21.213,25 | |
E009194 | Oficial 1ª | Electricidad | 401 | Continua/Turnos | 13/10/2014 | 23.310,71 | |
E004488 | Oficial 1ª | Carpintería | 189 | Continua/Turnos | 16/10/2006 | 25.272,00 | |
E003472 | Oficial 1ª | Administrativo | 401 | Continua/L-V | 01/02/2005 | 23.996,97 | |
E003476 | Encargado | Encargado | 100 | Continua/L-V | 01/02/2005 | 31.559,08 | |
E011753 | Oficial 3ª | Regulación y Control | 402 | Continua/Turnos | 08/01/2018 | 21.213,30 | 07/01/2019 |
E012139 | Oficial 1ª | Electricidad | 402 | Continua/Turnos | 14/05/2018 | 23.500,00 | 13/05/2019 |
E004361 | Oficial 3ª | Multitécnico | 100 | Continua/L-V | 17/07/2006 | 21.816,48 | |
E003480 | Oficial 1ª | Frigorista | 401 | Continua/Turnos | 01/02/2005 | 24.411,24 | |
E001459 | Oficial 1ª | Calefactor | 100 | Continua/Turnos | 01/06/2000 | 24.747,00 | |
E011760 | Aux. Adm. | Aux. Adm. | 401 | Continua/L-V | 25/09/2017 | 21.214,92 | |
E012138 | Oficial 2ª | Electrotécnico/Automatismos | 401 | Continua/Turnos | 14/05/2018 | 22.396,00 |
ANEXO III
HOSPITAL MENDARO
UBICACIÓN TÉCNICA | EQUIPO |
SERV ALIMENTACION COCINA | ABATIDOR DE TEMPERATURA COCINA |
ESTRUCTURA | ACTUADORES |
ESTRUCTURA | ACUMULADORES |
SERV ALIMENTACION COCINA | ALARMA DE GAS Y PROTECCIÓN INCENDIOS COCINA |
ESTRUCTURA | ASCENSOR BSG1 PUBLICO 1 |
ESTRUCTURA | ASCENSOR BSG1 PUBLICO 2 |
ESTRUCTURA | ASCENSORES MONTACAMILLAS 2 |
ESTRUCTURA | ASCENSORES MONTACAMILLAS 3 |
ESTRUCTURA | ASCENSORES MONTACAMILLAS 4 |
MANTENIMIENTO | ASPIRADOR SOPLADOR POLVO |
PARITORIOS | BAÑERA ACRILICA HAB. DILATACIÓN |
PARITORIOS | BAÑERA ACRILICA HAB. DILATACIÓN |
SERV ALIMENTACION COCINA | XXXX XXXXX COCINA (3 UDS.) |
SERV ALIMENTACION COCINA | BASCULA AUTOMATICA 50 KG COCINA |
ESTRUCTURA | BASCULA ELECTRONICA COMPACTA |
ESTRUCTURA | BATERÍAS DE CONDENSADORES |
SERV ALIMENTACION COCINA | BATIDORA BOSCH COCINA |
SERV ALIMENTACION COCINA | BATIDORA TRITURADORA |
ESTRUCTURA | BOMBA 1 ACS RETORNO |
ESTRUCTURA | BOMBA 10 FRIO |
ESTRUCTURA | BOMBA 11 FRIO |
ESTRUCTURA | BOMBA 12 FRIO |
ESTRUCTURA | BOMBA 2 ACS RETORNO |
ESTRUCTURA | BOMBA 3 AGUA ACS |
ESTRUCTURA | BOMBA 4 AGUA ACS |
ESTRUCTURA | BOMBA 5 RADIADOR |
ESTRUCTURA | BOMBA 6 RADIADOR |
ESTRUCTURA | BOMBA 7 CLIMATIZADOR |
ESTRUCTURA | BOMBA 8 CLIMATIZADOR |
ESTRUCTURA | BOMBA 9 CLIMATIZADOR |
ESTRUCTURA | BOMBA DOSIFICADORA CIRCUITO AG |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG AGUA 1 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG AGUA 2 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG AGUA 3 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG AGUA 4 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG AGUA 5 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG INCENDIOS 1 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG INCENDIOS 2 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG INCENDIOS 3 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG LAVADO |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG TRATAMIENTO 1 |
ESTRUCTURA | BOMBA URSG TRATAMIENTO 2 |
SERV ALIMENTACION COCINA | CAFETERA 2 GRUPOS |
ESTRUCTURA | CAJA FUERTE |
FARMACIA | CAJA FUERTE |
ESTRUCTURA | CALDERA 1 GAS 400KW |
ESTRUCTURA | CALDERA 2 GAS 1300KW |
ESTRUCTURA | CALDERA 3 GAS 1300KW |
SERV ALIMENTACION COCINA | CÁMARA 1 CARNE COCINA |
SERV ALIMENTACION COCINA | CÁMARA 2 PROD ELABORADO COCINA |
SERV ALIMENTACION COCINA | CÁMARA 3 CONGELADO COCINA |
SERV ALIMENTACION COCINA | CÁMARA 4 BASURAS COCINA |
SERV ALIMENTACION COCINA | CÁMARA 5 VERDURAS LACTEOS |
ANATOMIA PATOLOGICA | CÁMARA CADAVER ANATOMIA MORTUORIO |
ESTRUCTURA | CAMAS PACIENTES (140 UDS.) |
ESTRUCTURA | CAMILLAS |
ESTRUCTURA | CARROS |
ESTRUCTURA | CASETA DE RESIDUOS PELIGROSOS |
ESTRUCTURA | CENTRAL CONTRAINCENDIOS |
ESTRUCTURA | CENTRAL TELEFONICA |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 1 SALON ACTOS |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 10 PEDIATRIA ZONA TOCO |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 11 CIRUGIA / TOCOGINE |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 12 TZSG ANATOMIA |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 13 TZSG COCINA |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 14 TZSG LENCERÍA |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 15 TZSG FARMACIA |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 16 TZSG PARITORIO |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 17 TZSG ESTERILIZ |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 18 TZSG QUIROFANO 4 |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 19 TZSG QUIR 3 |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 2 ADMON |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 20 TZSG QUIROFANO 2 |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 21 TZSG SUCIO |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 22 TZSG LIMPIO |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 23 TZSG REANIMA |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 24 QUIROFANO 1 |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 25 UCSI |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 26 UCSI II |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 3 PSG2 CON EXT |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 4 PSG2 REHAB |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 5 LABORATORIO |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 6 RADIOLOGIA |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 7 URGENCIAS 1 |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 8 URGENCIAS 2 |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADOR 9 M. INTERNA |
ESTRUCTURA | CLIMATIZADORES PORTATILES |
SERV ALIMENTACION COCINA | COCINA A GAS |
REHABILITACION | CONGELADOR REHABILITACION |
ESTRUCTURA | CONTROL EXCEL CLIMATIZACION |
ESTRUCTURA | CONVERTIDORES DE FRECUENCIA |
SERV ALIMENTACION COCINA | CORTADORA DE FIAMBRE COCINA |
SERV ALIMENTACION COCINA | CORTAVERDURAS COCINA |
ESTRUCTURA | CUADRO ALUMBRADO-FUERZA CALDERA ALMACEN |
ESTRUCTURA | CUADRO BTF ASCENSORES |
ESTRUCTURA | CUADRO BTF CENTRAL TERMICA |
ESTRUCTURA | CUADRO BTF DEPOSITO DE AGUA |
ESTRUCTURA | CUADRO BTF GASES |
ESTRUCTURA | CUADRO BTF GRUPO FRIO 1 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTF GRUPO FRIO 2 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTF MAQUINA CAFE |
ESTRUCTURA | CUADRO BTF MONTACAMILLAS |
URGENCIAS | CUADRO BTF NUEVA URGENCIA |
REHABILITACION | CUADRO BTF REHAB |
RADIOLOGIA MENDARO | CUADRO BTF SALAS RADIOLOGIA |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO BTF TOCOGINE |
URGENCIAS | CUADRO BTF URGENCIAS |
ADMINISTRACION | CUADRO BTFA XXXXX |
XXXXXXX DE SUMINISTROS | CUADRO BTFA ALM 11 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA CAJERO AUTOMÁTICO |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA CENTRO BAJA TENSIÓN |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO BTFA CIR TRAUMA |
ADMISION | CUADRO BTFA CITA PREVIA |
CONSULTAS EXTERNAS | CUADRO BTFA CON EXT |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA CONMUTADOR 1 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA CONMUTADOR 2 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA CTAS EXTERNAS 1 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA CTAS EXTERNAS 2 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA CUBIERTAS 16 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DESTRUCTOR PAPEL |
DIRECCION | CUADRO BTFA DIRECCION - PERSONAL |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRB 1 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRB 2 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRB 3 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRB 4 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRB 5 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRB 6 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRB 7 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRB 8 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA DISTRIBUCION CLIMATIZADORAS |
MANTENIMIENTO | CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 1 |
MANTENIMIENTO | CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 2 |
MANTENIMIENTO | CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 3 |
MANTENIMIENTO | CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 4 |
MANTENIMIENTO | CUADRO BTFA ENCHUFES MESA TRABAJO 5 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA EUSKALTEL |
FARMACIA | CUADRO BTFA FARMACIA |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA GENERAL |
DIRECCION | CUADRO BTFA GERENCIA - PERSONAL |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA GRUPO ELECTROGENO |
UNIDAD ENF MED INTERNA | CUADRO BTFA HOSP MED INT |
LABORATORIO | CUADRO BTFA LABORATORIO |
DIRECCION | CUADRO BTFA PERSONAL AMPLIACION |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA PLANTA BAJA |
RADIOLOGIA MENDARO | CUADRO BTFA RADIOLOGIA 5 |
REANIMACION | CUADRO BTFA REANIMACION |
REHABILITACION | CUADRO BTFA REHAB 3 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA ROPA SUCIA |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA SALA FORMACION |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA SALON DE ACTOS |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO BTFA SH3 TOCOGINE 9 |
ANATOMIA PATOLOGICA | CUADRO BTFA SH5 ANATOMIA 10 |
SINDICATOS | CUADRO BTFA SINDICATOS |
SERV ALIMENTACION COCINA | CUADRO BTFA SSG4 COCINA 12 |
SERV ALIMENTACION COCINA | CUADRO BTFA SSG4 COMEDOR 13 |
PARITORIOS | CUADRO BTFA TH1 PARITORIOS 14 |
ESTERILIZACION | CUADRO BTFA TH4 XXXXX 15 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA TUBO NEUMATICO |
UCSI | CUADRO BTFA UCSI 1 |
URGENCIAS | CUADRO BTFA URGENCIAS 6 |
ESTRUCTURA | CUADRO BTFA URSG URBAN 17 |
LENCERIA Y VESTUARIOS | CUADRO BTFA VESTUARIO - SALAS |
ESTRUCTURA | CUADRO CARPINTERIA |
ESTRUCTURA | CUADRO CENTRAL CONTROL EXCEL |
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA | CUADRO HAB 209 AISLADOS |
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA | CUADRO HAB 213 |
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA | CUADRO HAB 214 |
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA | CUADRO HAB 215 |
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA | CUADRO HAB 216 |
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA | CUADRO HAB 217 |
UNIDAD ENFERMERIA MEDICINA INTERNA | CUADRO HAB 218 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 231 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 232 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 233 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 234 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 235 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 236 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 237 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 238 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 245 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 246 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 246 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 247 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 248 |
UNIDAD ENF CIRUGIA | CUADRO HAB 249 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 261 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 262 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 263 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 264 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 269 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 270 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 271 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 272 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 277 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 278 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 279 |
UNIDAD ENF TOCOGINE | CUADRO HAB 280 |
REANIMACION | CUADRO PROTECCION GRAL REANIMA |
PARITORIOS | CUADRO PROTECCION PARITORIO P1 |
PARITORIOS | CUADRO PROTECCION PARITORIO P2 |
BLOQUE QUIRURGICO | CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q1 |
BLOQUE QUIRURGICO | CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q2 |
BLOQUE QUIRURGICO | CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q3 |
BLOQUE QUIRURGICO | CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q4 |
BLOQUE QUIRURGICO | CUADRO PROTECCION QUIROFANO Q5 |
ESTRUCTURA | CUADRO REGULACION 1 |
ESTRUCTURA | CUADRO REGULACION 2 |
ESTRUCTURA | CUADRO SAI INFORMATICA |
ESTRUCTURA | CUADRO SECUNDARIO BOMBAS |
ESTRUCTURA | CUNAS |
ESTRUCTURA | DEPOSITO AGUA URBANIZACION |
ESTRUCTURA | DEPOSITO CRIOGENICO NITROGENO |
ESTRUCTURA | DEPOSITO CRIOGENICO O2 |
ESTRUCTURA | DEPOSITO GASOLEO GRUPO ELECTRÓGENO |
ENDOSCOPIAS | DESCALCIFICADOR |
URGENCIAS | DESINFECTACUÑAS URGENCIAS |
ESTRUCTURA | DESTRUCTOR DE PAPEL SOTANO |
ADMINISTRACION | DVD SALA REUNIONES |
ESTRUCTURA | EQUIPOS CORTINA DE AIRE |
ESTERILIZACION | EQUIPO FILTRACION Y OSMOSIS INVERSA |
LABORATORIO | EQUIPO OSMOSIS INVERSA LABORATORIO |
ESTRUCTURA | EQUIPOS AUTONOMOS CLIMATIZACIÓN |
ESTRUCTURA | ESTACION BASE TELEFONIA MOVIL TERRAZA |
ESTRUCTURA | ESTACIÓN DE REGULACIÓN Y MEDIDA GAS |
SERV ALIMENTACION COCINA | FABRICADOR DE CUBITOS DE HIELO |
SERV ALIMENTACION COCINA | FREIDORA A GAS COCINA |
ESTRUCTURA | FRIGORIFICOS |
SERV ALIMENTACION COCINA | XXX - TOPS A GAS COCINA |
ESTRUCTURA | GRUPO DE FRIO 1 URSG |
ESTRUCTURA | GRUPO DE FRIO 2 URSG |
ESTRUCTURA | GRUPO ELECTROGENO |
ESTRUCTURA | GRUPO PRESION INCENDIOS 1 |
ESTRUCTURA | GRUPO PRESION INCENDIOS 2 |
ESTRUCTURA | GRUPO PRESION INCENDIOS 3 |
ESTRUCTURA | GRUPO VACIO CENTRAL GASES |
SERV ALIMENTACION COCINA | HORNO COCINA |
SERV ALIMENTACION COCINA | HORNO DE INYECCION |
ESTRUCTURA | IMPRESORA PLOTTER CARTELERIA + CIZALLA |
URGENCIAS | INTERCOMUNICACION CON EXT URGENCIAS |
SERV ALIMENTACION COCINA | LAVAVAJILLAS (2 UDS.) |
SERV ALIMENTACION COCINA | LAVAVASOS COCINA |
UCSI | LAVAVASOS UCSI II |
ESTRUCTURA | LÍNEAS DE VIDA |
ESTRUCTURA | LECTORES ACCESOS RESTRINGIDOS |
ESTRUCTURA | LUMINARIAS |
LENCERIA Y VESTUARIOS | MAQUINA COSER LENCERIA |
SERV ALIMENTACION COCINA | MARMITA GAS COCINA |
ESTRUCTURA | MEGAFONÍA |
SERV ALIMENTACION COCINA | MESA CALIENTE COCINA |
ANATOMIA PATOLOGICA | MESA DE AUTOPSIA ANATOMIA |
UCSI | MICROCADENA EQUIPO MUSICA UCSI 2 |
ANATOMIA PATOLOGICA | MICROONDAS |
SERV ALIMENTACION COCINA | MOLINO PARA CAFÉ |
ESTRUCTURA | MOTORES ELÉCTRICOS |
ESTRUCTURA | PARARRAYOS |
ESTRUCTURA | PASTORMASTER |
SERV ALIMENTACION COCINA | PELAPATATAS COCINA |
SERV ALIMENTACION COCINA | PICADORA CARNE COCINA |
ADMINISTRACION | PIZARRA COPIADORA DIRECCION |
LENCERIA Y VESTUARIOS | PLANCHA |
ESTRUCTURA | PLATAFORMA MONTACARGAS 500KG SOTANO |
ESTRUCTURA | PORTEROS AUTOMÁTICOS |
ESTRUCTURA | POSTE CARGA VEHICULOS ELECTRICOS |
LENCERIA Y VESTUARIOS | PRENSA TERMICA MANUAL |
ADMINISTRACION | PROYECTOR SALA ADMON |
ESTRUCTURA | PROYECTOR SALON ACTOS |
ESTRUCTURA | PUERTAS AUTOMATICAS |
ESTRUCTURA | RELOJ PARED |
SERV ALIMENTACION COCINA | SARTEN BASCULANTE A GAS SBG9-10IS COCINA |
ESTRUCTURA | SEÑALIZACIÓN |
ESTRUCTURA | SILLAS |
ESTRUCTURA | SILLONES |
ESTRUCTURA | SISTEMAS DE DOSIFICACION Y CONTROL DE CALIDAD AGUA |
ESTRUCTURA | SISTEMAS DE INTERCOMUNICACIÓN PACIENTE- ENFERMERÍA |
ESTRUCTURA | SISTEMAS DE REGULACION |
ESTRUCTURA | SISTEMAS DE SEGURIDAD |
ESTRUCTURA | TELEVISORES |
ESTRUCTURA | TORRE ALTA TENSION |
ESTRUCTURA | TRANSFORMADOR 1 ALTA TENSIÓN |
ESTRUCTURA | TRANSFORMADOR 2 ALTA TENSIÓN |
ALMACEN DE SUMINISTROS | TRANSPALETA ELECTRONICA |
MANTENIMIENTO | TRANSPALETA MANUAL |
ESTRUCTURA | TUBO NEUMÁTICO |
ESTRUCTURA | UPS |
ESTRUCTURA | VARIADORES |
ESTRUCTURA | VASOS DE EXPANSIÓN |
SERV ALIMENTACION COCINA | VENTILACION COCINA 1 |
SERV ALIMENTACION COCINA | VENTILACION COCINA 2 |
ESTERILIZACION | VENTILACION ESTERILIZACION |
ESTRUCTURA | VIDEO PROYECTORES |
CENTROS DE SALUD OSI DEBABARRENA
CENTRO | UBICACIÓN TÉCNICA | DENOMINACIÓN OBJETO |
C.S. MALLABIA | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
FRIGORÍFICO |
C.S. ERMUA | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
GRUPO ELECTRÓGENO | ||
CUADROS B.T. | ||
PARARRAYOS | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
ASCENSORES | ||
INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO | ||
E.R.M. | ||
FRIGORÍFICOS |
C.S. TORREKUA | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
ASCENSORES | ||
INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO | ||
CORTINA DE AIRE CALIENTE | ||
E.R.M. | ||
FRIGORÍFICOS |
C.S. EIBAR | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
ASCENSORES | ||
INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO | ||
CORTINA DE AIRE CALIENTE | ||
UPS | ||
E.R.M. | ||
BOMBAS DE ACHIQUE | ||
FRIGORÍFICOS |
C.S. SORALUZE | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
ASCENSORES | ||
UPS | ||
BOMBAS DE ACHIQUE | ||
FRIGORÍCOS |
C.S. ELGOIBAR | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
ASCENSORES | ||
CORTINA DE AIRE CALIENTE | ||
UPS | ||
E.R.M. | ||
BOMBAS DE ACHIQUE | ||
FRIGORÍFICOS |
C.S. MENDARO | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
FRIGORÍFICO |
C.S. MUTRIKU | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
LÍNEAS DE VIDA | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
ASCENSORES | ||
E.R.M. | ||
BOMBAS DE ACHIQUE | ||
CORTINA DE AIRE CALIENTE | ||
FRIGORÍFICOS |
C.S. DEBA | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
ASCENSORES | ||
UPS | ||
E.R.M. | ||
INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO | ||
FRIGORÍFICOS |
C.S. XXXXXX | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
PUERTAS AUTOMÁTICAS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
FRIGORÍFICOS |
ALMACÉN | ESTRUCTURA | SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA |
CUADROS B.T. | ||
GUILLOTINA ENTRADA PRINCIPAL | ||
MOTOR PORTÓN | ||
CONTRAINCENDIOS | ||
MOBILIARIO | ||
INSTALACIÓN TELEFÓNICA | ||
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y REDES DE VOZ Y DATOS | ||
SEÑALIZACIÓN | ||
ILUMINACIÓN | ||
INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO |
ANEXO IV
Código | Rev. | ||
AP-PRL05-01 | 01 | ||
CARTA | Fecha Aprobación: Junio 2008 | ||
Pág. 1 de 1 | |||
Osakidetza ha elaborado el presente documento “Dosier Informativo en materia de prevención de riesgos laborales”, cuyo objeto es establecer una adecuada coordinación de actividades con las empresas contratadas/subcontratadas para realizar tareas en sus instalaciones, en base a lo indicado en el artículo 24 de la ley 31/95 de prevención de riesgos laborales, así como el RD 171/2004.
Para llevar a cabo esta coordinación, Osakidetza requiere a su empresa la remisión de la documentación en materia de PRL indicada en el presente Dosier, con carácter previo a la realización del contrato, así como el nombre de la persona que actuará como Interlocutor de su empresa con Osakidetza.
Asimismo Osakidetza remite información sobre posibles riesgos presentes en las instalaciones donde su empresa va a realizar las tareas, así como el trabajador del Centro que actuará como Interlocutor con su empresa en la coordinación de actividades.
Este Dosier Informativo contiene tres documentos:
DOCUMENTO A. - Documentación en PRL requerida a la empresa externa. (AP-PRL05-02 y FP-PRL05-01) DOCUMENTO B. - Documentación en PRL aportada por Osakidetza. (AP-PRL05-03 / 04 / 05) (Manual informativo para trabajadores de empresas externas.) DOCUMENTO C: - Acuse de recibo xxx Xxxxxx informativo y compromiso de cumplimiento de normativa en PRL. (FP-PRL05-01) |
Los trabajadores de su empresa que vayan a realizar los trabajos deben portar obligatoriamente una txartela identificativa de pertenencia a su empresa. En el dosier se indica un modelo de tarjeta.
Del mismo modo le informamos de que Osakidetza se reserva el derecho de realización de visitas de seguimiento en materia de PRL a los lugares de trabajo de nuestras organizaciones donde su empresa actúe, solicitándole su colaboración, y remitiéndole informe de resultados en caso de observar incumplimientos.
AP-PRL05-01_01- Carta.doc
Código | Rev. | ||
AP-PRL05-02 | 01 | ||
DOC A1: DOCUMENTACIÓN REQUERIDA A LA EMPRESA EXTERNA. | Fecha Aprobación: Junio 2008 | ||
Pág. 1 de 1 | |||
DOC A1
DOCUMENTACIÓN REQUERIDA A LA EMPRESA EXTERNA.
A continuación se indica la documentación que es requerida a su empresa para la correcta coordinación de actividades:
Ð Evaluación de riesgos de las tareas que va a realizar en Osakidetza, así como la relación de riesgos que pueden ser originados por su empresa debido a los trabajos que va a realizar en las instalaciones de Osakidetza, y que pueden afectar a los trabajadores y usuarios (visitantes o pacientes) de Osakidetza. (No debe remitirse la evaluación de riesgos completa de su empresa, solamente lo que se indica en este apartado. No se aceptará como documentación para cumplir este requisito una evaluación de riesgos general de la empresa, no adaptada a las tareas a realizar en Osakidetza).
Ð Medidas preventivas que van a adoptar para evitar o controlar dichos riesgos.
Ð Medidas preventivas que estime que Osakidetza debe adoptar para controlar dichos riesgos.
Ð Relación de trabajadores que van a realizar las tareas en Osakidetza, así como certificado sobre la formación específica impartida en PRL (a todos trabajadores y equipo directivo).
Ð Aseguramiento de que todos los trabajadores cumplen todos los requisitos legales respecto de su contratación y Seguridad Social y que se someten a la vigilancia de la salud en función de sus riesgos siendo aptos para su puesto de trabajo.
Ð Ficha de datos de empresa externa (según formato indicado en la página siguiente).
AP-PRL05-02_01- Doc A1 Doc requerida a la empresa ext..doc
Código | Rev. | ||
AP-PRL05-03 | 01 | ||
DOC B1: MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS: GENERAL | Fecha Aprobación: Junio 2008 | ||
Pág. 1 de 5 | |||
DOC B1
MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS:
GENERAL
Está usted a punto de iniciar trabajos en un centro sanitario. Respete siempre, escrupulosamente y en todo momento, la intimidad y privacidad de los pacientes.
A continuación se van a exponer unas normas cuyo cumplimiento es obligatorio durante el tiempo que duren los trabajos, con el fin de que el impacto de sus tareas sobre los usuarios y la actividad del hospital sea el mínimo posible.
Al mismo tiempo se le indicarán los posibles riesgos a los que puede estar sometido por entrar en nuestras instalaciones, y las medidas de prevención que deberá adoptar para evitarlos.
Se recuerda que debe utilizar los equipos de protección individual que su empresa le haya indicado.
Por su seguridad y la de los usuarios ingresados y personal del centro, siga estas instrucciones y no dude en consultar cualquier duda al personal del centro.
PROCEDIMIENTOS DE ENTRADA, TRÁNSITO Y ESTANCIA
▪ Para acceder a los centros de Osakidetza como trabajador externo debe portar en un lugar visible la tarjeta de identificación que le debe haber proporcionado su empresa.
▪ Al llegar a la zona de trabajo, póngase en contacto con un Responsable de la misma, o en su defecto con un trabajador, explicándole el motivo de su presencia en la misma, la actividad que va a desarrollar, tiempo estimado y lugar donde vaya a realizar su labor.
▪ No se permite la estancia en lugares diferentes a aquellos en los que realice su trabajo, debiendo seguir los itinerarios para el público en general o aquellos que previamente les hayan sido marcados, no entrando en zonas de acceso restringido.
ACCESO Y TRABAJOS A REALIZAR EN INMEDIACIONES O EN ZONAS QUIRÚRGICAS
▪ Está totalmente prohibido el acceso de personal externo a zonas quirúrgicas. Si necesita acceder para realizar alguna tarea, debe pedir la autorización expresa de la Supervisora de Planta, Adjunta de Enfermería de áreas quirúrgicas, o el Jefe de Mantenimiento del centro, quien le indicará las medidas de prevención a adoptar.
▪ En caso de que resulte necesario, el acceso a dichas áreas deberá realizarse siempre con la indumentaria adecuada.
ILUMINACIÓN
▪ Todas las zonas de trabajo deben estar perfectamente iluminadas para evitar riesgos de caídas o maniobras inadecuadas.
RIESGO DE CAÍDAS AL MISMO O DISTINTO NIVEL
▪ Para evitar resbalones y caídas al mismo nivel se debe emplear calzado antideslizante.
▪ Los cristales de ventanas se deben limpiar siempre desde el interior del edificio, sin asomarse por la ventana para la limpieza exterior.
▪ Todas las operaciones con riesgo de caída a distinto nivel deben realizarse con las medidas de protección colectiva necesarias (barandillas, líneas de vida, plataforma elevadora, etc) debidamente certificada su resistencia, una vez colocadas, por empresa autorizada, en base a la normativa vigente, y antes de hacer uso de ellas. A su vez deben utilizarse los equipos de protección individual que se estimen necesarios según la evaluación de los riesgos (arneses, etc).
GENERACIÓN DE RUIDO, POLVO, HUMOS MOLESTOS
▪ Se informará al interlocutor de Osakidetza cuando se prevea la generación de ruido, polvo, humos, vapores o cualquier molestia que pueda influir en el normal funcionamiento del servicio o del área afectada, para que pueda ser informado el responsable de dicho servicio o área, previamente a la realización de los trabajos.
▪ No se considerarán finalizados los trabajos hasta que el área quede limpia y libre de condiciones inseguras.
MÁQUINAS, HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
▪ El personal encargado de su manejo debe estar adiestrado y conocer perfectamente los riesgos y el correcto funcionamiento del equipo.
▪ Todos los equipos empleados utilizados deben disponer del preceptivo marcado CE o certificado de adecuación, deberán estar en perfecto estado y cumplirán los requisitos de seguridad dispuestos por el fabricante.
▪ Hacer uso de los equipos de protección individual necesarios en cada caso, guantes, gafas de protección, etc.
EXPOSICIÓN A AGENTES BIOLÓGICOS
Exposición a agentes biológicos por transmisión aérea.
Aunque el riesgo existente para trabajadores externos es bajo, en la realización de algunas tareas en los centros sanitarios, puede producirse transmisión aérea de agentes biológicos.
Medidas preventivas a adoptar:
▪ Se procurará la correcta ventilación de los locales durante el desarrollo de las tareas.
▪ Al comenzar la jornada laboral, cubrir con apósitos impermeables las heridas o lesiones cutáneas de las manos.
▪ Antes de entrar en habitaciones de acceso restringido por riesgo de contagio de enfermedades (respiratorias, tópicas…), solicitar autorización y los elementos de protección al responsable de zona.
Exposición a agentes de transmisión sanguínea (Virus Hepatitis B, Virus Hepatitis C, VIH…).
Estos virus pueden hallarse presentes en la sangre y otros fluidos biológicos de pacientes infectados. El mecanismo de transmisión más frecuente es a través de la exposición parenteral accidental (cortes o pinchazos con material cortante o punzante contaminado) o por contacto cutáneo-mucoso (salpicaduras, contacto con superficies impregnadas de sangre…).
Actuación en caso de accidentes (pinchazos, cortes o salpicaduras):
▪ Retirar el objeto punzante-cortante (si lo hubiera).
▪ Limpiar la herida, induciendo el sangrado y sin restregar, durante 2-3 minutos bajo agua corriente.
▪ En caso de salpicadura a piel, lavar con agua y jabón (sólo agua en caso de salpicadura en mucosas).
▪ Notificar el accidente a la mayor brevedad posible (en las primeras 24-48 h.) a su responsable y/o Servicio de Prevención para adopción de las medidas oportunas.
Vigilancia de la salud:
En estos trabajadores se recomienda, como actuación específica, la vacunación antitetánica y antihepatitis B.
EXPOSICIÓN A AGENTES QUÍMICOS
▪ Dentro del hospital existen Servicios en los que se utilizan diferentes productos químicos. No deben manipularse ni trasladarse recipientes de productos químicos. En caso de resultar necesario, deberá pedirse autorización expresa al mando inmediato del Servicio en el que se encuentren.
EXPOSICIÓN A RADIACIONES IONIZANTES
▪ Está totalmente prohibido el acceso de personal externo a zonas señalizadas como de riesgo de radiación ionizante. Si necesita acceder para realizar alguna tarea, debe pedir la autorización expresa de la Supervisora del Servicio o el Jefe de Mantenimiento del centro, quien le indicará las medidas de prevención a adoptar.
PROCEDIMIENTO DE ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA
▪ En caso de descubrir una situación de emergencia, debe dar la alarma comunicándolo de inmediato a cualquier trabajador de Osakidetza.
▪ Cuando se declare una situación de emergencia en el centro, debe ponerse a disposición del personal de Osakidetza que tenga funciones específicas en materia de emergencia (jefe de emergencia, equipos de intervención, de evacuación, etc.) y seguir sus instrucciones.
PROCEDIMIENTO DE ACTUACIÓN EN CASO DE ACCIDENTE DE TRABAJO
▪ En caso de que un trabajador de su empresa sufra un accidente de trabajo en las instalaciones de Osakidetza, el trabajador o el interlocutor en PRL de su empresa deberá comunicar este hecho al interlocutor de Osakidetza a la mayor brevedad posible.
▪ En caso de que se trate de un accidente de trabajo grave, la empresa deberá remitir a Osakidetza el informe de investigación de dicho accidente.
▪ Si Osakidetza estima conveniente la investigación del accidente, la empresa deberá colaborar en dicha investigación, aportando la información oportuna que le sea requerida.
ANEXO | Código | Rev. | |
AP-PRL05-03 | 01 | ||
DOC B1: MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS: GENERAL | Fecha Aprobación: Junio 2008 | ||
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En el caso de HOSPITALES PSIQUIÁTRICOS se incluirá este apartado:
PROCEDIMIENTO DE ACTUACIÓN CON PACIENTES PSIQUIÁTRICOS
▪ Es importante recordar que se encuentra en un hospital psiquiátrico y es de suma importancia el cumplimiento de ciertas medidas:
▪ Toda la herramienta, material de trabajo,… ha de estar controlada de forma permanente, asegurándose que no esté al alcance de los pacientes.
▪ Finalizada la jornada se deberá hacer recuento del material y guardar en lugar inaccesible a los pacientes.
▪ El material de desecho que pueda generar su actividad será depositado en los recipientes adecuados, y se adoptarán las medidas oportunas (vallados…) para que queden fuera del alcance de los pacientes.
▪ Está totalmente prohibido la compra-venta y/ol intercambio de alimentos, bebidas, objetos o sustancias con los pacientes.
▪ Si se generase alguna situación de violencia, con o entre pacientes, se dará aviso al personal de seguridad del hospital.
▪ Cuando necesite entrar en las habitaciones o espacios comunes de los pacientes (habitaciones, salón de TV, sala de visitas…), asegúrese de que no se encuentran en las mismas. Si así fuera, avise al personal de la unidad antes de empezar a trabajar en ellas. Mantenga la puerta cerrada con llave mientras realice su trabajo y cuando acabe, asegúrese de que no le falta ninguna herramienta y que se lleva todo el material, no dejando ningún resto.
▪ Si necesitara abrir alguna de las ventanas de la unidad, hágalo con la puerta cerrada con llave y asegúrese de que queda perfectamente cerrada cuando termine. En ningún caso abra una ventana en presencia de pacientes; si fuera imposible evitarlo, póngase en contacto con el personal para que le acompañe mientras dura la reparación. Al finalizar avise siempre al personal de las ventanas que ha necesitado abrir.
▪ Si un paciente le transmite una petición del tipo que sea, comuníquelo al personal, no de nunca nada a los pacientes, por inofensiva que le parezca la petición.
▪ Cuando su trabajo haya finalizado, comunique su salida de la unidad a la Supervisión de la planta o en su defecto al enfermero/enfermera de la Unidad.
Código | Rev. | ||
AP-PRL05-04 | 01 | ||
DOC B2: MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS: LIMPIEZA | Fecha Aprobación: Junio 2008 | ||
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DOC B2
MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS:
LIMPIEZA
Está usted a punto de iniciar trabajos en un centro sanitario. Respete siempre, escrupulosamente y en todo momento, la intimidad y privacidad de los pacientes.
A continuación se van a exponer unas normas cuyo cumplimiento es obligatorio durante el tiempo que duren los trabajos, con el fin de que el impacto de sus tareas sobre los usuarios y la actividad del hospital sea el mínimo posible.
Al mismo tiempo se le indicarán los posibles riesgos a los que puede estar sometido por entrar en nuestras instalaciones, y las medidas de prevención que deberá adoptar para evitarlos.
Se recuerda que debe utilizar los equipos de protección individual que su empresa le haya indicado.
Por su seguridad y la de los usuarios ingresados y personal del centro, siga estas instrucciones y no dude en consultar cualquier duda al personal del centro.
EXPOSICIÓN A AGENTES BIOLÓGICOS |
Exposición a agentes biológicos por transmisión aérea.
Dada la actividad de los centros sanitarios se puede producir transmisión aérea de agentes biológicos.
Exposición a agentes de transmisión sanguínea (Virus Hepatitis B, Virus Hepatitis C, VIH…).
Estos virus pueden hallarse presentes en la sangre y otros fluidos biológicos de pacientes infectados. El mecanismo de transmisión más frecuente es a través de la exposición parenteral accidental (cortes o pinchazos con material cortante o punzante contaminado) o por contacto cutáneo-mucoso (salpicaduras, contacto con superficies impregnadas de sangre…)
Medidas preventivas a adoptar:
• Se procurará la correcta ventilación de los locales durante el desarrollo de las tareas de limpieza.
• Al comenzar la jornada laboral, cubrir con apósitos impermeables las heridas o lesiones cutáneas de las manos y emplear siempre guantes de goma.
• Las superficies y objetos que contengan sangre visible se lavarán con lejía diluida en agua al 10% (una parte de lejía y 9 de agua).
• Al objeto de evitar cortes o pinchazos, en el vaciado de papeleras u operaciones similares, no manipular las bolsas de basura sin guantes de protección contra agresiones mecánicas.
• En el manejo de los contenedores, emplear únicamente las asas o elementos destinados a tal fin, realizando previamente una inspección visual de los mismos, por si hubiera alguna aguja que los hubiera traspasado.
• En caso de vertido de sangre se deberá proceder de la siguiente forma para su limpieza: colocarse guantes de goma, verter lejía al 10% sobre la superficie contaminada, limpiar el área con toallas desechables; quitarse los guantes y lavarse las manos.
• Vacunación frente al virus de la Hepatitis B, salvo contraindicación por causa médica.
• Antes de entrar en habitaciones de acceso restringido por riesgo de contagio de enfermedades (respiratorias, tópicas…), solicitar autorización y los elementos de protección al responsable de zona.
• La limpieza de la ropa de trabajo se realizará por empresa o personal especializado y nunca en el domicilio particular del trabajador.
Actuación en caso de accidentes (pinchazos, cortes o salpicaduras):
• Retirar el objeto punzante-cortante (si lo hubiera)
• Limpiar la herida, induciendo el sangrado y sin restregar, durante 2-3 minutos bajo agua corriente.
• En caso de salpicadura a piel, lavar con agua y jabón (sólo agua en caso de salpicadura en mucosas).
• Notificar el accidente a la mayor brevedad posible (en las primeras 24-48 h.) a su responsable y/o Servicio de Prevención para adopción de las medidas oportunas.
Vigilancia de la salud:
En estos trabajadores se recomienda, como actuación específica, la vacunación antitetánica y antihepatitis B.
EXPOSICIÓN A AGENTES QUÍMICOS |
La existencia de dependencias (laboratorios, farmacia, almacenes…) con acumulación de diversos productos químicos puede suponer riesgo de contacto accidental (vertidos, inhalación, intoxicación).
Medidas preventivas a adoptar:
• Se procurará la correcta ventilación de los locales durante el desarrollo de las tareas de limpieza.
• En las zonas con presencia de productos químicos, no comenzar las tareas de limpieza sin proteger las manos con guantes.
• Ante la detección de envases que no se encuentren cerrados y que presentan fugas o derrames, ponerse en contacto con su responsable, con el fin de identificar los riesgos y medidas preventivas a aplicar
• Cuando los recipientes estén almacenados incorrectamente o en superficies inestables y poco resistentes, comunicarlo a su responsable.
Actuación en caso de accidente:
• Si se produce vertido sobre piel o mucosa, lavar la zona con abundante agua y retirar de inmediato la ropa contaminada
• Si se produce un vertido, ventilar el local y recabar del responsable de zona la ficha de seguridad del producto para seguir sus instrucciones. Protegerse con guantes y recoger con toallas desechables que se depositarán en bolsa cerrada.
EXPOSICIÓN A RADIACIONES IONIZANTES |
No existe riesgo de exposición a radiaciones ionizantes dado que los trabajadores de los servicios de limpieza no pueden estar presentes en las zonas controladas y vigiladas (RD 783/2001, de 6 de julio, Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes) durante el uso de la instalación.
En el caso de HOSPITALES PSIQUIÁTRICOS se incluirá este apartado:
PROCEDIMIENTO DE ACTUACIÓN CON PACIENTES PSIQUIÁTRICOS |
• Es importante recordar que se encuentra en un hospital psiquiátrico y es de suma importancia el cumplimiento de ciertas medidas:
• Toda la herramienta, material de trabajo,… ha de estar controlada de forma permanente, asegurándose que no esté al alcance de los pacientes.
• Finalizada la jornada se deberá hacer recuento del material y guardar en lugar inaccesible a los pacientes.
• El material de desecho que pueda generar su actividad será depositado en los recipientes adecuados, y se adoptarán las medidas oportunas (vallados…) para que queden fuera del alcance de los pacientes.
• Está totalmente prohibido la compra-venta y/ol intercambio de alimentos, bebidas, objetos o sustancias con los pacientes.
• Si se generase alguna situación de violencia, con o entre pacientes, se dará aviso al personal de seguridad del hospital.
Código | Rev. | ||
AP-PRL05-05 | 02 | ||
DOC B3 MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS: MANTENIMIENTO – SECTOR CONSTRUCCIÓN | Fecha Aprobación: Noviembre 2010 | ||
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DOC B3
MANUAL INFORMATIVO PARA TRABAJADORES DE EMPRESAS EXTERNAS:
MANTENIMIENTO – SECTOR CONSTRUCCIÓN
Está usted a punto de iniciar trabajos en un centro sanitario. Respete siempre, escrupulosamente y en todo momento, la intimidad y privacidad de los pacientes.
A continuación se van a exponer unas normas cuyo cumplimiento es obligatorio durante el tiempo que duren los trabajos, con el fin de que el impacto de sus tareas sobre los usuarios y la actividad del hospital sea el mínimo posible.
Al mismo tiempo se le indicarán los posibles riesgos a los que puede estar sometido por entrar en nuestras instalaciones, y las medidas de prevención que deberá adoptar para evitarlos.
Se recuerda que debe utilizar los equipos de protección individual que su empresa le haya indicado.
Por su seguridad y la de los usuarios ingresados y personal del centro, siga estas instrucciones y no dude en consultar cualquier duda al personal del centro.
PROCEDIMIENTOS DE ENTRADA, TRÁNSITO Y ESTANCIA
Para acceder a los centros de Osakidetza como trabajador externo debe portar en un lugar visible la tarjeta de identificación que le debe haber proporcionado su empresa.
No se permite la estancia en lugares diferentes a aquellos en los que realice su trabajo, debiendo seguir los itinerarios para el público en general o aquellos que previamente les hayan sido marcados, no entrando en zonas de acceso restringido.
No está permitido manipular interruptores ni cualquier otro elemento de las instalaciones sin autorización expresa.
ACCESO Y TRABAJOS A REALIZAR EN INMEDIACIONES O EN ZONAS QUIRÚRGICAS
Está totalmente prohibido el acceso de personal externo a zonas quirúrgicas. Si necesita acceder para realizar alguna tarea, debe pedir la autorización expresa de la Supervisora de Planta, Adjunta de Enfermería de áreas quirúrgicas, o el Jefe de Mantenimiento del centro, quien le indicará las medidas de prevención a adoptar.
En caso de que resulte necesario, el acceso a dichas áreas deberá realizarse siempre con la indumentaria adecuada.
AP-PRL05-05_02- Doc B3 M.I_ Mto.doc