Instituto Mexicano del Seguro Social
Instituto Mexicano del Seguro Social
Dirección de Administración Unidad de Adquisiciones e Infraestructura
Coordinación de Adquisición de Bienes y Contratación de Servicios Coordinación Técnica de Adquisición de Bienes de Inversión y Activos División de Contratación de Activos y Logística.
Xxxxx Xxxxxxx xxxxxx 000, Xxxx 0, Xxxxxxx Xxxx Xxxxx, Xxxxxxxxxx Xxxxxxxxxx, Código Postal 00000, Xxxxxx xx Xxxxxx, Xxxxxx.
Convocatoria
Licitación Pública Nacional Electrónica Núm. LA-050GYR019-E105-2018
“Mantenimiento preventivo y/o correctivo con calibración, calificación, verificación, y/o caracterización y refacciones a equipos e instrumentos que se utilizan en el laboratorio de la coordinación de control técnico de insumos para verificar la calidad de los insumos adquiridos por el instituto”
Índice
1.- IDENTIFICACIÓN DE LA LICITACIÓN PÚBLICA NACIONAL ELECTRÓNICA 5
1.1.- Datos de identificación 5
1.2.- Medio y carácter del procedimiento 5
1.3.- Número de identificación de la licitación pública nacional electrónica asignado por
1.4.- Indicación de los ejercicios fiscales para la contratación 5
1.5.- Idioma en que se deberán presentar las propuestas, los anexos legales, administrativos y técnicos, así como en su caso los folletos que se acompañen 5
1.6.- Disponibilidad presupuestaria 5
2.- OBJETO Y ALCANCE DE LA LICITACIÓN PÚBLICA NACIONAL ELECTRÓNICA 6
2.1.- Objeto de la contratación 6
2.2.- Agrupación de Partidas 6
2.3.- Normas Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas, Internacionales, Referencia o
2.4.- Cantidades a contratar 6
3.- FORMA Y TÉRMINOS QUE REGIRÁN LOS DIVERSOS ACTOS DE LA LICITACIÓN PÚBLICA NACIONAL ELECTRÓNICA 7
3.1.- Fecha, hora y lugar para los actos de la licitación pública nacional electrónica 7
3.3.- Recepción de proposiciones 7
3.3.1.- Proposiciones conjuntas 8
3.3.3.- Documentacion distina a las propuestas 9
3.3.4.- Acreditamiento de existencia legal 9
3.4.- Acto de fallo y firma de contrato 9
4. REQUISITOS QUE LOS LICITANTES DEBEN CUMPLIR. 12
4.1 Con fundamento en los artículos 26 Bis fracción II y 34 de la LAASSP, el licitante deberá remitir a través del sistema CompraNet, la siguiente documentación 12
4.1.3.1 Escrito de facultades 12
4.1.3.2 Escrito de nacionalidad mexicana 12
4.1.3.4 Escrito de no impedimento 12
4.1.3.5 Declaración de integridad 12
4.1.3.6 Escrito de estratificación 13
4.1.3.7 Escrito relativo a las proposiciones vía CompraNet 13
4.2 Causales expresas de desechamiento 13
5. CRITERIOS ESPECÍFICOS CONFORME A LOS CUALES SE EVALUARÁN LAS PROPOSICIONES.
5.1 Evaluación de la propuesta técnica 14
5.2 Evaluación de la propuesta económica 14
5.3 Adjudicación de contrato 15
6. RELACIÓN DE DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL LICITANTE 16
8. FORMATOS QUE FACILITARÁN Y AGILIZARÁN LA PRESENTACIÓN Y RECEPCIÓN DE LAS PROPOSICIONES 17
9. INFORMACIÓN RESERVADA Y CONFIDENCIAL 17
ANEXO 2.- “TÉRMINOS Y CONDICIONES” 109
ANEXO 3.- ESCRITO DE ACREDITACIÓN LEGAL Y PERSONALIDAD JURÍDICA DEL LICITANTE PARA COMPROMETERSE Y SUSCRIBIR PROPUESTAS 121
ANEXO 4.- ESCRITO DE NACIONALIDAD MEXICANA 122
ANEXO 5.- ESCRITO DE CUMPLIMIENTO DE NORMAS 123
ANEXO 6.- ESCRITO DE NO ENCONTRARSE EN LOS SUPUESTOS DE LOS ARTÍCULOS 50 Y 60 DE LA LAASSP 124
ANEXO 7.- DECLARACIÓN DE INTEGRIDAD. 125
ANEXO 8.- ESCRITO DE ESTRATIFICACIÓN DE MIPYME 126
ANEXO 8 BIS.- INSTRUCTIVO DE LLENADO PARA EL ESCRITO DE ESTRATIFICACIÓN DE MICRO, PEQUEÑA O MEDIANA EMPRESA (MIPYMES) 127
ANEXO 9.- PROPUESTA XXXXXXXXX 000
XXXXX 00.- RELACIÓN DE DOCUMENTOS A PRESENTAR. 160
ANEXO 11.- FORMATO INFORMACIÓN RESERVADA Y CONFIDENCIAL 161
ANEXO 12.- ESCRITO DE MANIFIESTACIÓN QUE NO DESEMPEÑA EMPLEO, CARGO O COMISIÓN EN EL SERVICIO PÚBLICO O, EN SU CASO, QUE A PESAR DE DESEMPEÑARLO, CON LA FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO CORRESPONDIENTE NO SE ACTUALIZA UN CONFLICTO DE
INTERÉS 000
XXXXX 00.- SOLICITUD DE ACLARACIONES 163
ANEXO 13.1- FORMATO DE SOLICITUD DE XXXXXXXXXXXX 000
XXXXX 00.- MODELO DE XXXXXXXX 000
XXXXX 00.- MODELO DE CONVENIO DE PROPOSICIÓN CONJUNTA 182
ANEXO 16.- GLOSARIO 186
Convocatoria
En observancia al artículo 134 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, y de conformidad con los artículos, 26 fracción I, 26 Bis fracción II, 28 fracción I, y 46 de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público, los relativos de su Reglamento y demás disposiciones aplicables en la materia, se convoca a las personas físicas x xxxxxxx de nacionalidad mexicana invitadas al presente procedimiento cuya actividad comercial esté relacionada con los servicios a contratar descritos en el Anexo 1.- Anexo Técnico.
1.- Identificación de la licitación pública nacional electrónica.
1.1.- Datos de identificación.
Entidad contratante: | Instituto Mexicano del Seguro Social. Dirección de Administración. Unidad de Adquisiciones e Infraestructura. Coordinación de Adquisición de Bienes y Contratación de Servicios. Coordinación Técnica de Adquisición de Bienes de Inversión y Activos. |
Área contratante: | División de Contratación de Activos y Logística. |
Domicilio: | Xxxxx Xxxxxxx xxxxxx 000, Xxxx 0, Xxxxxxx Xxxx Xxxxx, Código Postal 00000, Xxxxxxxxxx Xxxxxxxxxx, Xxxxxx xx Xxxxxx, Xxxxxx. |
Área requirente/técnica: | Coordinación Técnica de Conservación y Servicios Complementarios Coordinacion de Control Técnico de Insumos. |
1.2.- Medio y carácter del procedimiento.
La presente licitación pública nacional electrónica, conforme al medio utilizado es electrónica. Por lo cual los licitantes deberán participar únicamente a través de CompraNet de conformidad con lo dispuesto en los artículos 26 Bis fracción II de la LAASSP, y en el “Acuerdo por el que se establecen las disposiciones que deberán observar para la utilización del Sistema Electrónico de Información Pública Gubernamental, denominado CompraNet”, publicado en DOF el 28 xx xxxxx de 2011.
El carácter del presente procedimiento de contratación es nacional.
1.3.- Número de identificación de la licitación pública nacional electrónica asignado por CompraNet.
LA-050GYR019-E105-2018
1.4.- Indicación de los ejercicios fiscales para la contratación.
La presente contratación implicará sólo el ejercicio fiscal 2018.
1.5.- Idioma en que se deberán presentar las propuestas, los anexos legales, administrativos y técnicos, así como en su caso los folletos que se acompañen.
Las proposiciones deberán presentarse en idioma español.
1.6.- Disponibilidad presupuestaria.
Certificados de Disponibilidad Presupuestal Previos Números 0000170448-2018 y 0000170476-2018.
2.- Objeto y alcance de la licitación pública nacional electrónica.
2.1.- Objeto de la contratación.
Se requiere contratar el servicio de mantenimiento preventivo y/o correctivo con calibración, calificación, verificación y/o caracterización a equipos e instrumentos que se utilizan en los laboratorios de la Coordinación de Control Técnico de Insumos, para verificar la calidad de los insumos adquiridos por el Instituto, consistirá en un servicio que se realizará en un plazo máximo de 90 días hábiles contados a partir del siguiente día hábil de la notificación del fallo, de conformidad con el programa de mantenimiento que El Licitante” entregara en su propuesta técnica, para los equipos que se enlistan en el Anexo Técnico:
La descripción amplia y detallada del servicio a contratar se encuenta especificada en los Anexos 1 y 2, “Anexo Técnico”, “Términos y Condiciones” respectivamente de esta convocatoria.
2.2.- Agrupación de Partidas.
Para las 168 partidas del presente procedimiento de contratación los licitantes interesados en participar, deberán formular sus proposiciones ofertando las partidas en la(s) que desee participar en la presente convocatoria.
2.3.- Normas Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas, Internacionales, Referencia o Especificaciones.
Para efecto de la prestación del servicio, se deberá cumplir con las normas que se especifican en el Anexo1.- Anexo Técnico asi como en el Anexo 2 Términos y Condiciones de la presente convocatoria, asimismo con las puedan resultar aplicables para el tipo de servicio solicitado, de conformidad con lo dispuesto con los artículos 53, 55, y 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
2.4.- Cantidades a contratar.
Se detallan en el Anexo 1.- “Anexo Técnico”.
El contrato derivado del presente procedimiento NO será abierto.
2.5 Forma de adjudicación.
Será por partida.
2.6.- Modelo de contrato.
Se xxxxxxx xxxx Xxxxx 00 el modelo de contrato específico que será empleado para formalizar los derechos y obligaciones que se deriven de la presente licitación pública nacional electrónica, a los cuales estará obligado el licitante que resulte adjudicado.
En caso de discrepancia entre el contenido del contrato y el de la presente convocatoria, prevalecerá lo estipulado en ésta última.
3.- Forma y términos que regirán los diversos actos de la licitación pública nacional electrónica.
3.1.- Fecha, hora y lugar para los actos de la licitación pública nacional electrónica.
Acto | Fecha | Hora | Lugar |
Junta de Aclaraciones | 28 junio de 2018 | 11:00 Horas. | CompraNet Remitir las solicitudes de aclaración, interes en participar y propuestas técnico económicas por los medios remotos de comunicación electrónica. “CompraNet”. |
Presentación y Apertura de Proposiciones | 9 de julio de 2018 | 11:00 Horas. | |
Acto de Notificación de Fallo | 16 de julio de 2018 | 12:00 Horas. |
3.2.- Junta de aclaraciones.
La junta de aclaraciones se llevará a cabo en términos de los artículos 00 Xxx xx xx XXXXXX, 00 x 00 xxx XXXXXXX, por lo que los licitantes que manifiesten su interés en participar en la licitación pública nacional electrónica deberán presentar un escrito, por si o en representación de un tercero, de acuerdo con el Anexo 13 que se adjunta para tal efecto, con el cual serán considerados licitantes y tendrán derecho a formular solicitudes de aclaración utilizando para tal caso el Anexo 13 y 13.1 de la presente convocatoria.
Con el objeto de agilizar la junta de aclaraciones se solicita a los licitantes remitir el Anexo 13 en formato Word.
Es importante mencionar que los licitantes deberán enviar las solicitudes de aclaración, a través de CompraNet, en la sección “Mensajes Unidad Compradora/Licitantes” del “Procedimiento de Contratación”, en formato Word a más tardar veinticuatro horas antes de la fecha y hora programada que se realice la junta de aclaraciones.
3.2.1. Los licitantes que deseen enviar solicitudes de aclaración Anexo 13, las cuales deberán plantearse de manera concisa y estar directamente vinculadas con los puntos contenidos en la convocatoria, indicando el numeral o punto específico con el cual se relaciona.
3.2.2. El plazo para enviar dichas solicitudes será a partir de la publicación de esta convocatoria y hasta las 11:00 horas del 27 xx xxxxx de 2018.
3.2.3. La convocante procederá a enviar, a través de CompraNet, las contestaciones a las solicitudes de aclaración recibidas.
3.3.- Recepción de proposiciones.
La presentación y apertura de proposiciones se llevará a cabo en términos de los artículos 34 primer párrafo y 35 de la LAASSP, 47, 48, 49 segundo párrafo y 50 del RLAASSP, para lo cual podrán hacer uso de los formatos previstos en el numeral 8. de la presente convocatoria.
Solo serán consideradas las proposiciones que se reciban por medio de CompraNet en respuesta al requerimiento técnico y económico. El licitante deberá firmar electrónicamente la proposición; para que se considere que la proposición se envió firmada, deberán descargarse los archivos PDF generados por CompraNet
y que contienen los datos capturados en la propuesta, sólo esos archivos deberán firmarse utilizando el módulo de Firma Electrónica de documentos y cargarse en el área correspondiente.
Una vez alcanzada la fecha y hora de inicio del evento de apertura de proposiciones, el licitante no podrá enviar su proposición o modificación de la misma.
Una vez recibidas las proposiciones en la fecha, hora y lugar establecidos, éstas no podrán retirarse o dejarse sin efecto, por lo que deberán considerarse vigentes dentro del procedimiento de contratación hasta su conclusión.
3.3.1.- Proposiciones conjuntas.
Conforme al artículo 34 de la LAASSP, los interesados podrán presentar propuestas conjuntas, siempre y cuando éstas cumplan con lo establecido en el artículo 44 del Reglamento de la LAASSP.
Las personas interesadas podrán agruparse para presentar una propuesta, para tal efecto deberán cubrir los siguientes requisitos.
I) Uno de los integrantes podrá presentar el escrito mediante el cual se manifieste el interés en participar en la junta de aclaraciones y en el procedimiento de contratación.
II) Los integrantes deberán celebrar en términos de la legislación aplicable un convenio, en el cual se establezcan con precisión los siguientes aspectos, de conformidad con el Anexo 15, de la presente convocatoria:
III) Nombre, Domicilio y RFC de las personas integrantes, señalando, en su caso, los datos de los instrumentos públicos con los que se acredita la existencia legal de las persona xxxxxxx y, de haberlas, sus reformas y modificaciones así como el nombre de los socios que aparezcan en éstas,
IV) Nombre y domicilio de los representantes de cada una de las personas agrupadas, señalando, en su caso, los datos de las escrituras públicas con las que acrediten las facultades de representación,
V) Designación de un representante común, otorgándole poder amplio y suficiente, para atender todo lo relacionado con la propuesta y con el procedimiento de licitación pública nacional electrónica.
VI) Descripción de las partes objeto del contrato que corresponderá cumplir a cada persona integrante, así como la manera en que se exigirá el cumplimiento de las obligaciones, y
VII) Estipulación expresa de que cada uno de los firmantes quedará obligado junto con los demás integrantes, en forma solidaria, según se convenga, para efectos del procedimiento de contratación y del contrato, en caso de que se les adjudique el mismo.
En el acto de presentación y apertura de proposiciones el representante común de la agrupación deberá señalar que la propuesta se presenta en forma conjunta. El convenio a que hace referencia el inciso II), se presentará con la propuesta y, en caso de que a los licitantes que la hubieren presentado se les adjudique el contrato, dicho convenio, formará parte integrante del mismo como uno de sus anexos.
En el supuesto de que se adjudique el contrato a los licitantes que presentaron una propuesta conjunta, el convenio indicado en la fracción II y las facultades del apoderado legal de la agrupación que formalizará el contrato respectivo, deberán constar en escritura pública, salvo que el contrato sea firmado por todas las personas que integran la agrupación que formula la propuesta conjunta o por sus representantes legales, quienes en lo individual, deberán acreditar su respectiva personalidad, o por el apoderado legal de la nueva
sociedad que se constituya por las personas que integran la agrupación que formuló la propuesta conjunta, antes de la fecha fijada para la firma del contrato, lo cual deberá comunicarse mediante escrito a la convocante por dichas personas o por su apoderado legal, al momento de darse a conocer el fallo o a más tardar en las veinticuatro horas siguientes.
3.3.2.- Proposición única.
Los licitantes sólo podrán presentar una proposición para la o las partidas en la(s) que participe(n) del presente procedimiento de contratación.
3.3.3.- Documentacion distina a las propuestas.
El licitante podrá presentar documentación distinta a la que conforma las propuestas técnica y económica, misma que forma parte de su proposición.
3.3.4.- Acreditamiento de existencia legal.
El licitante podrá acreditar su existencia legal y, en su caso, la personalidad jurídica de su representante, en el acto de presentación y apertura de proposiciones, para lo cual podrá hacer uso del Anexo 3 de la convocatoria.
3.4.- Acto de fallo y firma de contrato.
El fallo se emitirá de conformidad con el artículo 37 de la LAASSP y su contenido se difundirá a través de CompraNet el mismo día en que se emita, en el entendido de que este procedimiento sustituye a la notificación personal. Así también el fallo podrá ser consultado en el portal de compras del IMSS en el apartado “Transparencia” (http.//xxxxxxx.xxxx.xxx.xx/), o bien en el mural de comunicación ubicado en el piso 5 del inmueble en la Calle Durango número 291, Colonia Roma Norte, Código Postal 00000, Xxxxxxxxxx Xxxxxxxxxx, Xxxxxx xx Xxxxxx, Xxxxxx en donde se fijará copia de un ejemplar del acta por un término no menor de cinco días hábiles.
El licitante adjudicado deberá firmar el contrato que se señala en el Anexo 14 de la presente convocatoria, el 31 de julio de 2018, en la División de Contratos, ubicada en la Xxxxx Xxxxxxx xxxxxx 000, Xxxx 00, Xxxxxxx Xxxx Xxxxx, Código Postal 00000, Xxxxxxxxxx Xxxxxxxxxx, xx xx Xxxxxx xx Xxxxxx, Xxxxxx.
En caso de que la fecha prevista originalmente esté rebasada o no se encuentre vigente, o bien no se mencione en el fallo, el término para la firma del contrato quedará comprendido dentro de los quince días naturales posteriores a la notificación del fallo mediante notificación personal en el domicilio o a través de correo electrónico que para tales efectos haya señalado el licitante. Para la firma del contrato deberá presentar los siguientes documentos:
3.4.1.- Persona moral.
a. Acta constitutiva y, en su caso, sus respectivas modificaciones.
b. Poder notarial del representante legal que firmará el contrato.
3.4.2.- Persona física:
a. Acta de nacimiento o carta de naturalización.
3.4.3.- Ambos:
a) Identificación oficial vigente y con fotografía del representante legal.
b) Cédula de Registro Federal de Contribuyentes.
c) Comprobante de domicilio con vigencia no mayor a 3 meses.
d) En su caso, escrito de estratificación de empresa en términos del artículo 3 de la Ley para el Desarrollo de la Competitividad de la Micro, Pequeña y Mediana Empresa.
e) Escrito en términos del artículo 50 y 60 de la LAASSP.
f) Opinión positiva de cumplimiento de obligaciones fiscales emitida por el SAT vigente a la firma del contrato, en términos del artículo 32-D del Código Fiscal de la Federación.
g) Opinión positiva de cumplimiento de obligaciones en materia de seguridad social vigente a la firma del contrato emitida por el IMSS, en términos del artículo 32-D del Código Fiscal de la Federación y del Acuerdo ACDO.SA1.HCT.101214/281.P.DIR publicado en el DOF el 27 de febrero de 2015.
h) Escrito bajo protesta de decir verdad que no desempeña empleo, cargo o comisión en el servicio público o, en su caso, que a pesar de desempeñarlo, con la formalización del contrato correspondiente no se actualiza un conflicto de interés. (Artículo 49 fracción IX de la Ley General de Responsabilidades Administrativas DOF 18-07-2016). (Anexo 12)
i) Constancia vigente de situación fiscal emitida por el Instituto del Fondo Nacional de la Vivienda para los Trabajadores (INFONAVIT) en los términos establecidos por las “Reglas para la obtención de la constancia de situación fiscal en materia de aportaciones patronales y entero de amortizaciones” publicadas en el Diario Oficial de la Federación (DOF) el 28 xx xxxxx del 2017.
En caso de que el licitante:
a) No se encuentre registrado ante este instituto o;
b) Cuente con Registro Patronal pero se encuentre dado de baja o;
No tenga personal que sea sujeto de aseguramiento obligatorio, de conformidad con lo dispuesto por el artículo 12 de la LSS.
No podrá obtener la citada Opinión, por lo cual dicho licitante podrá dar cumplimiento a tal requerimiento presentando lo siguiente:
I. Documento emitido por este Instituto (resultado de la consulta en el sistema para obtener la Opinión), en el que se haga constar que no se puede emitir la Opinión de cumplimiento, de conformidad con la Regla Quinta del Anexo único del ACDO.SAI.HCT.101214/281.P.DIR;
II. Escrito libre, bajo protesta de decir verdad, que no le es posible obtener la multicitada Opinión, justificando el motivo y anexando el documento en el que conste que no se puede emitir la misma y;
III. En el caso de que el licitante manifieste que presta sus servicios a través de trabajadores subcontratados con un tercero, deberá de presentar en tal caso, junto con la documentación citada en los dos párrafos anteriores , la Opinión de cumplimiento de obligaciones del subcontratante, desde luego, vigente y positiva (lo anterior en términos del artículo 15-A de la LSS).
En caso de que el participante forme parte de un grupo comercial y uno de los entes que forma parte del grupo se encarga de administrar la plantilla laboral de todas las empresas que lo conforman, será necesario que exhiba el documento que acredite la subcontratación para situarse en el supuesto del párrafo anterior.
En caso de que el licitante no cuente con trabajadores debido a que celebró contrato de prestación de servicios con otra empresa que es la que tiene contratados a los trabajadores (outsourcing), deberá presentar dicho contrato, así como escrito libre en el que manifieste que no se encuentra obligado debido a tal situación y opinión positiva vigente de cumplimiento de obligaciones en materia de seguridad social de la empresa subcontratada emitida por el IMSS.
En caso de que el licitante no cuente con trabajadores, deberá presentar escrito libre en el que manifieste que no se encuentra obligado a inscribirse ante el IMSS, por lo que no puede obtener la opinión de cumplimiento de obligaciones en materia de seguridad social.
Para los casos de contratos que se formalicen con personas físicas que presten sus servicios por sí mismos y por lo tanto no cuentan con un Registro Patronal ni tengan trabajadores registrados en el Instituto, el particular deberá de manifestar mediante escrito libre, bajo protesta de decir verdad, que no le es posible obtener la multicitada Opinión, justificando el motivo y anexando el documento (resultado de la solicitud de Opinión que le da el Sistema institucional) en el que conste que no se puede emitir la misma.
En el caso de aquellos patrones (proveedores o contratistas y sus subcontratados) que tengan más de un Registro Patronal ante el Instituto y alguno o más de uno de estos Registros no se encuentre al corriente en el cumplimiento de las multicitadas obligaciones, no se podrá considerar que se encuentra al corriente en el cumplimiento de dichas obligaciones, aun cuando el registro patronal que haya utilizado para el contrato que se trate si se encuentre al corriente en sus pagos, por lo que deberá regularizar todos sus Registros a efecto de poder obtener la Opinión positiva.
En caso de que el participante cuente con trabajadores contratados bajo el régimen de honorarios asimilados a salarios, deberá presentar el(los) contrato(s) con los que acredite el régimen de contratación, así como escrito libre en el que manifieste que no se encuentra obligado a inscribirse ante el IMSS debido a tal situación, por lo que no puede obtener la opinión de cumplimiento de obligaciones en materia de seguridad social.
j) En su caso, convenio de participación conjunta.
En caso de que el licitante se encuentre inscrito en el Registro Único de Proveedores y Contratistas de CompraNet, deberá remitir únicamente la documentación referida en los incisos: f), g), h) e i).
4. Requisitos que los licitantes deben cumplir.
4.1 Con fundamento en los artículos 26 Bis fracción II y 34 de la LAASSP, el licitante deberá remitir a través del sistema CompraNet, la siguiente documentación:
4.1.1 Propuesta técnica.
Deberá incluir la descripción amplia y detallada del servicio, para lo cual el licitante debera cumplir con las especificaciones contenidas en el Anexo 1 y Anexo 2 de la presente convocatoria, así como anexar a su propuesta los documentos solicitados en dichos anexos.
Los licitantes, para la presentación de su propuesta técnica, deberán ajustarse estrictamente a los requisitos y especificaciones previstos en el Anexo 1.- “Anexo Técnico” describiendo en forma amplia y detallada el servicio que esté ofertando, así como lo señalado por el Anexo 2.- “Terminos y Condiciones”, lo anterior para que sus proposiciones se declaren solventes tecnicamente, cabe señalar que el incumplimiento a cualquiera de los contenidos será causal de desechar la proposición.
4.1.2 Propuesta económica.
El licitante deberá entregar la proposición económica, para tal fin podrá hacer uso del Anexo 9 de la presente convocatoria.
4.1.3 Documentación legal
El licitante deberá entregar los siguientes documentos, cabe señalar que podrá hacer uso de los formatos contenidos en los correspondientes anexos para cada caso:
4.1.3.1 Escrito de facultades.
Escrito bajo protesta de decir verdad que cuenta con facultades suficientes para comprometerse por sí o por su representada, de acuerdo con el Anexo 3 de la presente convocatoria que se adjunta para tal efecto. Acompañándose de copia simple por ambos lados de su identificación oficial vigente con fotografía, (cartilla del servicio militar nacional, pasaporte, credencial para votar ó cédula profesional), tratándose de personas físicas, y en el caso de personas xxxxxxx, de la persona que firme la propuesta.
4.1.3.2 Escrito de nacionalidad mexicana.
Escrito bajo protesta de decir verdad, que el licitante es de nacionalidad mexicana, de acuerdo con el
Anexo 4 de la presente convocatoria que se adjunta para tal efecto.
4.1.3.3 Escrito de normas.
Escrito en el que manifieste que en caso de resultar adjudicado, los servicios propuestos cumplirán con las normas solicitadas en la presente convocatoria, de acuerdo con el Anexo 5 que se adjunta para tal efecto.
4.1.3.4 Escrito de no impedimento.
Escrito bajo protesta de decir verdad, que no se ubica en los supuestos establecidos en los artículos 50 y 60 de la LAASSP, de acuerdo con el Anexo 6 de la presente convocatoria que se adjunta para tal efecto.
4.1.3.5 Declaración de integridad.
Escrito en el que el licitante manifieste, bajo protesta de decir verdad que se abstendrán de adoptar conductas, por si o a través de interpósita persona, para que los servidores públicos del IMSS induzcan o alteren las evaluaciones de las propuestas, el resultado del procedimiento u otros aspectos que otorguen condiciones más ventajosas con relación a los demás participantes, de acuerdo con el Anexo 7 de la presente convocatoria que se adjunta para tal efecto.
4.1.3.6 Escrito de estratificación.
En su caso, escrito bajo protesta de decir verdad que el licitante cuenta con estratificación como micro, pequeña o mediana empresa, de acuerdo con el Anexo 8 de la presente convocatoria que se adjunta para tal efecto.
4.1.3.7 Escrito relativo a las proposiciones vía CompraNet.
Escrito libre en el que manifieste su aceptación de que se tendrán como no presentadas sus proposiciones y, en su caso, la documentación requerida, cuando el archivo electrónico en el que se contengan las proposiciones y/o demás información no pueda abrirse por tener algún virus informático o por cualquier otra causa ajena al IMSS, en términos de lo dispuesto por el numeral 29 del “Acuerdo por el que se establecen las disposiciones que deberán observar para la utilización del sistema electrónico de información pública gubernamental, denominado CompraNet”.
4.2 Causales expresas de desechamiento.
De conformidad con el artículo 29 fracción XV de la LAASSP, será causa de desechamiento:
4.2.1 El incumplimiento de alguno de los requisitos establecidos en la convocatoria a la licitación pública nacional electrónica contenidos en los numerales 4.1.1. y 4.1.2. y 4.1.3., que con motivo de dicho incumplimiento se afecte la solvencia de la proposición.
4.2.2 Si se comprueba que algún licitante ha acordado con otro u otros elevar el costo de los servicios objeto de la presente convocatoria, o cualquier otro acuerdo que tenga como fin obtener una ventaja sobre los demás licitantes, escrito libre.
4.2.3 La falta de presentación de los escritos o manifestaciones bajo protesta de decir verdad, previstos en la LAASSP o su Reglamento que se soliciten como requisito de participación en la presente convocatoria será motivo de desechamiento, por incumplir las disposiciones jurídicas que los establecen, conforme al artículo 39 penúltimo párrafo de la LAASSP.
4.2.4 Cuando el precio ofertado resulte no aceptable o no conveniente, de conformidad con lo dispuesto por el artículo 2 fracciónes XI y XII, de la LAASSP.
4.2.5 Cuando no cotice la totalidad del servicio requerido conforme a las condiciones y características solicitadas en la presente convocatoria.
4.2.6 Cuando la proposición técnica o económica no cuente con la Firma Electrónica del representante legal en el sistema CompraNet, establecida por la Secretaría de la Función Pública como medio de identificación electrónica, es decir, la firma electrónica avanzada que emite el SAT para el cumplimiento de obligaciones fiscales o cuando dicha firma no sea válida.
4.2.7 Cuando no presente alguno de los documentos solicitados en el numeral 0 xxx Xxxxx 0 Términos y Condiciones Documentación que deberá presentar El Licitante” en su Propuesta Técnica.
4.2.8 Cuando las empresas se encuentren dentro de algunos los supuestos del Art. 50 y 60 de la Ley.
4.2.9 Cuando los documentos que envíen los licitantes a través de la plataforma CompraNet no sean legibles, imposibilitando el análisis integral de la proposición, y esto conlleve a un faltante o carencia de información que afecte la solvencia de la proposición, ésta se considerará insolvente.
4.2.10 Cuando presente más de una proposición para la partida.
5. Criterios específicos conforme a los cuales se evaluarán las proposiciones.
5.1 Evaluación de la propuesta técnica.
De conformidad con los artículos 36 y 36 Bis fracción I de la LAASSP y 51 de su Reglamento; considerando que los servicios a contratar no requieren vincular las condiciones que deberán cumplir los proveedores con las características y especificaciones de los servicios a contratar, derivado de que estos, se encuentran estandarizados en el mercado y el factor preponderante que considera para la adjudicación del contrato es el precio más bajo, por lo tanto, la evaluación de las proposiciones se aplicará bajo el “Criterio Binario”.
La propuesta técnica deberá contemplar los requisitos, condiciones y especificaciones técnicas establecidas en los Anexo 1 “Anexo Técnico” y Anexo 2 “Términos y Condiciones.”
La proposición técnica deberá contar con la Firma Electrónica, de acuerdo con los medios de identificación electrónica establecidos por la Secretaría de la Función Pública
5.2 Evaluación de la propuesta económica.
Sólo las proposiciones que resulten solventes tecnicamente, serán consideradas para realizar la evaluación legal y económica.
El contrato que derive del presente procedimiento se adjudica a quien cumpla los requisitos establecidos por la convocante y oferte el precio más bajo.
Para la elaboración de la propuesta económica se adjunta el Anexo 9 el cual forma parte de la presente convocatoria.
En caso de que se detecte un error de cálculo en alguna propuesta, se podrá llevar a cabo su rectificación cuando la corrección no implique la modificación del precio unitario.
En caso de discrepancia entre las cantidades escritas con letra y número, prevalecerá la primera, asimismo, de presentarse errores en las cantidades o volúmenes solicitados, estos podrán corregirse, en apego al artículo 55 del Reglamento de la LAASSP.
El servicio objeto de este procedimiento deberá cotizarse en pesos mexicanos sin incluir el IVA a 2 (dos) decimales, sin fórmulas y truncado, es decir sin redondear.
Se verificará si el precio ofertado es aceptable, por no resultar superior al 10% respecto del precio de referencia derivado de la investigación xx xxxxxxx realizada por el Instituto.
El cálculo del precio conveniente únicamente se llevará a cabo cuando se requiera acreditar que el precio ofertado se desecha porque se encuentra por debajo del precio determinado conforme a la fracción XII del artículo 2 de la Ley.
No se considerarán las proposiciones, cuando no cotice la totalidad de los servicios requeridos.
La proposición económica deberá contar con la Firma Electrónica, de acuerdo con los medios de identificación electrónica establecidos por la Secretaría de la Función Pública.
5.3 Adjudicación de contrato.
El contrato será adjudicado al licitante cuya oferta resulte solvente porque cumple, conforme a los criterios de evaluación establecidos, con los requisitos legales, técnicos y economicos de las presentes bases de la convocatoria y que garanticen el cumplimiento de las obligaciones respectivas, conforme al artículo 36 Bis fracción II de la LAASSP.
Asimismo el contrato se adjudicará al licitante que una vez que cumpla con los requisitos técnicos y legales proponga el precio más bajo.
En caso de existir empate en dos o más proposiciones, se dará preferencia en primer término a las micro empresas, a continuación se considerará a las pequeñas empresas y en caso de no contarse con alguna de las anteriores empresas, la adjudicación se efectuará a favor del licitante que tenga el carácter de mediana empresa.
De no actualizarse el supuesto anterior se realizará la adjudicación del contrato a favor del licitante que resulte ganador del sorteo por insaculación que realice la convocante, de ser posible en presencia del OIC, conforme al artículo 54 del RLAASSP.
6. Relación de documentos que debe presentar el licitante.
En el Anexo 10 de la presente convocatoria se relacionan los documentos que debe presentar cada licitante.
7. Inconformidades.
De acuerdo con lo dispuesto en artículo 66 de la LAASSP, los licitantes podrán interponer inconformidad en las oficinas de la SFP ubicadas en Xxxxxxx xx xxx Xxxxxxxxxxx Xxx xxxxxx 0000, Xxxxxxx Xxxxxxxxx Inn, Código Postal 01020, Delegación Xxxxxx Xxxxxxx, en la Ciudad de México, México o ante el OIC en el IMSS ubicado en. Avenida Revolución número 1586, Colonia San Xxxxx, Delegación Xxxxxx Xxxxxxx, Xxxxxx Xxxxxx 00000, xx xx Xxxxxx xx Xxxxxx, Xxxxxx.
Asimismo, se señala que tales inconformidades podrán presentarse mediante el sistema CompraNet en la dirección electrónica xxx.xxxxxxxxx.xxx.xx. Lo anterior, contra actos del procedimiento de contratación que contravengan las disposiciones que rigen las materias objeto del mencionado ordenamiento.
7.1 Operación de CompraNet.
Para aclarar dudas en relación a la operación de CompraNet (Presentación de solicitudes de aclaración, envío y Firma Electrónica de proposiciones, consulta de actas y documentos publicados por la Unidad Compradora, etc.), los licitantes podrán dirigirse a la Secretaría de la Función Pública, ubicada en Xxxxxxx xx xxx Xxxxxxxxxxx Xxx xxxxxx 0000, Xxxxxxx Xxxxxxxxx Inn, Código Postal 01020, Delegación Xxxxxx Xxxxxxx, en la Ciudad de México, o al correo xxxx@xxxxxxxxxxxxxx.xxx.xx o al Centro de Atención Telefónico (CAT): (0000) 0000-0000 de lunes a viernes de 9:00 AM a 6:00 PM (Ciudad de México).
8. Formatos que facilitarán y agilizarán la presentación y recepción de las proposiciones.
Número | Descripción |
Anexo 1 | Anexo Técnico |
Anexo 2 | Términos y Condiciones. |
Anexo 3 | Escrito de acreditación legal y personalidad jurídica del licitante para comprometerse y suscribir propuestas. |
Anexo 4 | Escrito de nacionalidad mexicana. |
Anexo 5 | Escrito de cumplimiento de Normas. |
Anexo 6 | Escrito de no encontrarse en los supuestos de los artículos 50 y 60 de la LAASSP. |
Anexo 7 | Declaración de integridad. |
Anexo 8 | Escrito de estratificación de MIPYME. |
Anexo 8 Bis. | Instructivo de llenado Estratificación de micro, pequeña o mediana empresa (MIPYMES). |
Anexo 9 | Propuesta Económica |
Anexo 10 | Relación de documentos a presentar. |
Anexo 11 | Escrito para solicitar la clasificación de la información entregada por el xxxxxxxxx. |
Xxxxx 00 | Escrito de manifiestación que no desempeña empleo, cargo o comisión en el servicio público |
8.1. Anexos adicionales.
Número | Descripción |
Anexo 13 | Formato de solicitud de aclaraciones. |
Anexo 14 | Modelo de Contrato. |
Anexo 15 | Modelo de convenio de participación conjunta. |
Anexo 16 | Glosario. |
9. Información reservada y confidencial.
Se hace del conocimiento del licitante, que en términos de lo dispuesto por los artículos 97, 98, 110 fracción XIII, 111 y 113 de la Ley Federal de Transparencia y Acceso a la Información Pública, deberá indicar si en los documentos que proporcionan al IMSS se contiene información de carácter confidencial o comercial reservada, señalando los documentos o las secciones de éstos que la contengan, así como el fundamento por el cual considera que tengan ese carácter, para lo cual se anexa el formato Anexo 11.
Anexo 1.- “Anexo Técnico”.
Mantenimiento preventivo y/o correctivo con calibración, calificación, verificación, y/o caracterización y refacciones a equipos e instrumentos que se utilizan en el laboratorio de la coordinación de control técnico de insumos para verificar la calidad de los insumos adquiridos por el instituto | Xxxxx Xxxx Xxxxxx Xxxxxxx Xx,. 0, Xxxxxxx Xxxxxxxxx Xx Xxx Xxxxxxx, X.X. 00000, Delegación Xxxxxxx X. Xxxxxx, Ciudad de México. | HOJA |
Prestador del Servicio: | Domicilio: | 1/94 |
Partida Núm. | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. No. |
1.- (DACN) | CONTADOR UNIVERSAL, MARCA: HEWLETT PACKARD, MODELO: 5334A, No. DE SERIE: 2510A03824, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-SCU-16. | EQUIPO | 1 | Se anexan especificaciones ”Contador universal" | 31 |
⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere el ajuste de la base de tiempo y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones, conforme a especificación (se anexan). | |||||
⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. | |||||
⮚ Calibración: Se requiere la calibración acorde a las escalas “ver especificaciones” | |||||
2.- (DMR) | BALANZA GRANATARÍA, MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: 1103, No. DE SERIE: 0000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-BAL- 03. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0,0 g a 2000,0 g Resolución: 0,1 g. | 31 |
⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere revisión física de las partes mecánicas y eléctricas, cambio de fusibles, limpieza interna y externa. ⮚ Ajuste con masas certificadas E1, pruebas metrológicas (Sesgo, Linealidad, excentricidad, repetibilidad, exactitud ascendente y exactitud descendente). | Clase: Fina (2) -Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calibración - Calibración | ||||
⮚ La Calibración se requiere en los siguientes puntos: 25 g, 50 g. 100 g, 250 g, 500 g, 750 g, 1000 g, 1250 g, 1500 g, 1750 g, 2000 g. | |||||
3.- (DMR) | JUEGO DE PESAS 1 mg A 200 g de 23 PIEZAS CON ESTUCHE DE PLÁSTICO CLASE F1, MARCA: TROEMNER, MODELO: YCS-01- 612-00, No. DE SERIE: 0000000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: | JUEGO | 1 | Alcance: 0,0010 x x 000 x Resolución: N/A | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
8080443. | |||||
⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol Isopropílico al 95% con excesivo cuidado para evitar rallar las pesas, permitir 48 horas de secado antes de efectuar la calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas | - Mantenimiento preventivo - Calibración | ||||
⮚ Calibración Se requiere que las 23 piezas sean calibradas con pesas clase E2. Pesos en mg: 1, 2, 2*, 5, 10, 20, 20*, 50, 100, 200, 200*, 500 Pesos en g: 1, 2, 2*, 5, 10, 20, 20*, 50, 100, 200, 200* | |||||
4.- (DMR) | JUEGO DE PESAS 1 mg a 200 g de 22 PIEZAS CON ESTUCHE DE PLÁSTICO CLASE E2, MARCA: TROEMNER, MODELO: N/A, No. DE SERIE: 0000000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: 00000000. | JUEGO | 1 | Alcance: 0,0010 g a 200 g Resolución: N/A | 31 |
⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas. | - Mantenimiento Preventivo - Calibración | ||||
⮚ La Calibración se requiere para las 22 piezas con pesas clase E1. Pesos en mg: 1, 2, 2*, 5, 10, 20, 20*, 50, 100, 200, 200*, 500 Pesos en g: 1, 2, 2*, 5, 10, 20, 20*, 50, 100, 200. | |||||
5.- (DMCI) | BALANZA ANALÍTICA, MARCA: AND, MODELO: GH-200, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LNM-M-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza, ajustes con masas certificadas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. | EQUIPO | 1 | Alcance: 220 g Resolución: 0,0001 g. - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
⮚ Calibración en los siguientes puntos: 10 mg, 100 mg, 1 g, 10 g, 20 g, 50 g, 100 g, 150 g, 200 g y 220 g. Clase Especial ( I ). |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
6.- (DMCI) | BALANZA ANALÍTICA, MARCA: AND, MODELO: GH-200, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LNM-M-03. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza, ajustes con masas certificadas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: 10 mg, 100 mg, 1 g, 10 g, 20 g, 50 g, 100 g, 150 g, 200 g y 220 g. Clase Especial ( I ). | EQUIPO | 1 | Alcance: 220 g Resolución: 0,0001 g. - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
7.- (DMCI) | BALANZA GRANATARIA, MARCA: AE XXXX, MODELO: PGW 253e, No. DE SERIE: AE429547, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LNM-M-04. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza, ajustes con masas certificadas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: 200 mg, 2 g, 5 g, 10 g, 20 g, 50 g, 100 g, 150 g, 200 g y 250 g. Clase Fina ( II ). | EQUIPO | 1 | Alcance: 250 g Resolución: 0,001 g - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
8.- (DMCI) | BALANZA GRANATARIA, MARCA: AE XXXX, MODELO: PGW 2502e, No. DE SERIE: AE433L926, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LNM-M-05. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza, ajustes con masas certificadas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: 0 x, 00 x, 00 x, 000 x, 000 x, 000x, 1000 g, 1500 g, 2000 g, 2500 g, Clase Fina ( II ). | EQUIPO | 1 | Alcance: 2 500 g Resolución: 0,01 g - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
9.- (DMCI) | BALANZA GRANATARIA, XXXXX XXXXXXX, MODELO PC 2000, No. DE SERIE: A31725, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LNM-M-07. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza, ajustes con masas certificadas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: 5 g, 10 g, 20 g, 50 g, 100 g, 200 g, 500 g, 1000 g, 1500 g, 2000 g, Clase Fina (II) | EQUIPO | 1 | Alcance: 2 000 g Resolución: 0,01 g - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
10.- (DMCI) | BÁSCULA, MARCA: METTLER TOLEDO, MODELO: ID1 PLUS, No. DE SERIE: 0000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LNM-M-08. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza, ajuste con masas certificadas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: 50 g, 1 kg, 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 30 kg, 40 kg, 50 kg, 60 kg Clase Fina (II). | EQUIPO | 1 | Alcance: 60 Kg Resolución: 0,001 kg - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
11.- (DMCI) | COMPARADOR ÓPTICO, MARCA: MITUTOYO, MODELO: PJ300, No. DE SERIE: 180114, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: 02-256. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza de la pantalla y verificación de que esté centrada y ajuste de ser necesario, verificación y ajuste de ser necesario de la bancada, limpieza óptica, limpieza del sistema de elevación y su respectivo engrase, limpieza de las fuentes de voltaje, de las fuentes de iluminación, del cableado e interruptores y verificación de los lentes de 10x y 20x. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: En los ejes X y Y: 0 mm, 1 mm, 3 mm, 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, y 50 mm, en ángulos 0 grados, 45 grados, 90 grados, 135 grados, 180 grados, y 360 grados. | EQUIPO | 1 | Alcance: x= 0 -150 mm , y= 0 - 50 mm, ángulo: 0 – 360 grados Resolución: Eje X y Eje Y: 0,001 mm, Ángulo: 0,01 grados - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración. - Calibración | 31 |
12.- (DACN) | JUEGO DE PESAS 1 MG A 1 KG TIPO E2, MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: YCS-01-612-00, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MJP-10. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas por la empresa responsable de la calibración, permitir 72 horas de secado antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ La Calibración Se requiere para las 25 piezas con | JUEGO | 1 | -Alcance: NA -Resolución: NA -Mantenimiento preventivo -Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
pesas clase E1: Pesos en mg: 1,2,2*,5,10,20,20*,50,100,200,200* y 500, Pesos en g:1,2,2*,5,10,20,20*,50,100,200,200*,500 y 1Kg. | |||||
13.- (DMCI) | DURÓMETRO DIGITAL XXXXXXXX XXXXX: XXXXXXX, MODELO: MACROMET 3, No. DE SERIE: DX-3399, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMM-DU-03. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza de mecanismos y cabeza. Lubricación de mecanismos y cabeza. Limpieza y lubricación de husillo de elevación. Nivelación del durómetro. Revisión y ajuste del nivel de aceite del cilindro amortiguador de carga mayor. Revisión y cambio del bulbo iluminador. Revisión y ajuste del tiempo de aplicación de carga mayor del cilindro amortiguador. Revisión y ajuste del sistema de palancas. Cambio de penetrador (indentador) de bola de carburo de tungsteno de 1/16 in, para emplearse en Durómetro Digital Xxxxxxxx, xxxxx Xxxxxxx, modelo Macromet 3, que incluya Certificado con trazabilidad, conforme a los requerimientos establecidos en la norma ASTM E 18 vigente. ⮚ Calibración en rangos “Bajo”, “Medio” y “Alto”, para las siguientes escalas de Dureza: • Xxxxxx Xxxxxxxx escala “C”, • Xxxxxx Xxxxxxxx escala “B” • Xxxxxx Xxxxxxxx superficial escala “30N” NOTA: Se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA en la variable y alcance solicitado. ⮚ Deberá incluir en el servicio de calibración la entrega del siguiente bloque estándar: • Bloque estándar de referencia metálico con certificado trazable a NIST, en escala Xxxxxxxx Superficial 30N (de entre 46 y 55 Xxxxxxxx Superficial 30N). | EQUIPO | 1 | Alcance: 0,0 A 100,0 HR Resolución: 0,1 (Unidad de dureza) - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración. - Calibración | 31 |
14.- (DMCI) | DURÓMETRO XXXXXXXX XXXXX: XXXX XXXXXX, MODELO: 4TT, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 a 100 XX | 00 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
LMM-DU-04. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza de mecanismos y cabeza. Lubricación de mecanismos y cabeza. Limpieza y lubricación de husillo de elevación. Nivelación del durómetro. Revisión y ajuste del nivel de aceite del cilindro amortiguador de carga mayor. Revisión y ajuste del tiempo de aplicación de carga mayor del cilindro amortiguador. Revisión y ajuste del sistema de palancas. Revisión y ajuste del indicador analógico. Revisión y ajuste de la excentricidad de la varilla de penetración. Cambio de penetrador (indentador) esferocónico xx xxxxxxxx, para emplearse en durómetro Xxxxxxxx, xxxxx Xxxx Xxxxxx, modelo 4TT, que incluya Certificado con trazabilidad, conforme a los requerimientos establecidos en la norma ASTM E 18 vigente. ⮚ Calibración en rangos “Bajo”, “Medio” y “Alto”, para las siguientes escalas de Dureza: • Xxxxxx Xxxxxxxx escala “C”, • Xxxxxx Xxxxxxxx escala “B” • Xxxxxx Xxxxxxxx superficial escala “30N” NOTA: Se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA en la variable y alcance solicitado. ⮚ Deberá incluir en el servicio de calibración la entrega del siguiente bloque estándar: • Bloque estándar de referencia metálico con certificado, en escala Xxxxxxxx “X” (xx xxxxx 00 x 00 Xxxxxxxx “C”). | Resolución: 1 (Unidad de dureza) - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración. - Calibración | ||||
15.- (DMCI) | MEDIDOR DE ESPESORES, MARCA: MITUTOYO, MODELO: ID- C112CEB, No. DE SERIE: 00344, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LNM-D5. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza interior y exterior, revisión de conexiones eléctricas, verificación del paralelismo de las caras de 0,010 mm máximo a fuerzas de medición de entre 0,4 N a 1,5 N, verificación y ajuste del correcto funcionamiento de todas sus funciones. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 – 12,7 mm Resolución: 0,001 mm - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Calibración en los siguientes puntos: 0,500 mm, 1,005 mm, 1,050 mm, 1,200 mm, 1,800 mm, 2,500 mm, 3,000 mm, 5,000 mm, 10,000 mm y 12,000 mm. | |||||
16.- (DMCI) | MEDIDOR DE ESPESORES, MARCA: MITUTOYO, MODELO: IDC- 112T No. DE SERIE: 100 706, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LNM-D4. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza interior y exterior, revisión de conexiones eléctricas verificación del paralelismo de las caras de 0,010 mm máximo a fuerzas de medición de entre 0,4 N a 1,5 N, verificación y ajuste del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: 0,500 mm, 1,005 mm, 1,050 mm, 1,200 mm, 1,800 mm, 2,500 mm, 3,000 mm, 5,000 mm, 10,000 mm y 12,000 mm. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 – 12,7 mm Resolución: 0,001 mm - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
17.- (DMCI) | MICROSCOPIO METALOGRÁFICO, MARCA: OLYMPUS TOKIO, MODELO: PME No. DE SERIE: 501717 CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMM-MAT-25. ⮚ Mantenimiento preventivo: Incluye la verificación del ajuste mecánico y lubricación de todo el sistema, limpieza en general del estativo el cual incluye, el sistema de iluminación. Verificación del buen funcionamiento de focos, lámparas y /o bombillas. Incluye una limpieza general la cual considera: la verificación del eje óptico y colimación, todos los elementos ópticos, deberán ser limpiados con materiales especiales para óptica de microscopios. | EQUIPO | 1 | Alcance: 50 a 1000 aumentos Resolución: No aplica. - Mantenimiento preventivo | 31 |
18.- (DMCI) | POTENCIÓMETRO, MARCA: XXXXX INSTRUMENTS, MODELO: pH 211, No. DE SERIE: 678174, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-PH-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: El mantenimiento incluye la revisión de tarjeta electrónica, sistema eléctrico y mecánico. Revisión técnica de las funciones de operación. Limpieza interna y externa, verificación del equipo utilizando dos soluciones amortiguadoras certificadas. ⮚ Calibración a 25°C en los siguientes puntos: 0, 4, 7, | EQUIPO | 1 | Alcance: pH: 0 – 14; Potencial ±1999 mV; Temperatura: 0 - 100 °C Resolución: pH: 0,01; Potencial: 0,1 mV; Temperatura: 0,1°C - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
10 y 14 (medición de pH por tensión eléctrica continua). | |||||
19.- (DMCI) | VISCOSÍMETRO ROTACIONAL, MARCA: BROOKFIELD, MODELO: LVT, No. DE SERIE: 70151, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM- VIS-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión de cables del equipo, toma de corriente, juego de agujas, pivote, sistema eléctrico, estructura externa. Revisión y limpieza de la pantalla radial, soporte, elevadores y niveladores. ⮚ Calibración a 25°C a los siguientes puntos: • Husillo 1: 12 rpm, 30 rpm • Husillo 2: 12 rpm, 30 rpm, 60 rpm • Husillo 3: 12 rpm, 30 rpm, 60 rpm • Husillo 4: 12 rpm, 30 rpm | EQUIPO | 1 | Alcance: 10 a 2 000 000 cPs Resolución: 0,5 de la escala - Mantenimiento preventivo previo a la calibración - Calibración Fecha de servicio: Inmediato | 31 |
20.- (DMR) | BALANZA ANALITICA, MARCA: METTLER, MODELO: AE 160, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-BAL-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere revisión física, limpieza interna y externa, cambio de fusibles, ajustes con masas certificadas y verificación del correcto trabajo de todas sus funciones. Realizar pruebas de excentricidad, repetibilidad y exactitud. Ajuste a la celda de carga con pesas certificadas E1. ⮚ Calibración: Se requiere en los siguientes puntos: 0.002 g, 0.004 g, 0.006 g, 0.008 g, 0.01 g, 0.100 g, 0.250 g, 0.500 g, 1 g, 10 g, 20 g, 50 g, 100 g y 120 g. Clase Especial (I). | EQUIPO | 1 | Alcance: 0,0010 g a 160 g Resolución: 0,0001 g Clase: Especial (1) -Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calibración -Calibración | 31 |
21.- (DMR) | BALANZA ANALITICA, MARCA: AND, MODELO: GH-200, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-BAL-04. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere revisión física de las partes mecánicas y eléctricas, cambio de fusibles, limpieza interna y externa. ⮚ Ajuste con masas certificadas E1, pruebas metrológicas (Sesgo, Linealidad, excentricidad, repetibilidad, | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 mg a 220 g Resolución: 0,0001 g Clase: E1 -Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
exactitud ascendente y exactitud descendente). ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos: 0.002 g, 0,005 g, 0,010 g, 0,02 g, 0,05 g, 0,1 g, 0,5 g, 1 g, 5 g, 10 g, 20 g, 50 g, 100 g, 150 g, 200 g y 210 g. Clase especial (I). | |||||
22.- (DMR) | BALANZA GRANATARIA ELECTRÓNICA, MARCA: METTLER, MODELO: PC 2000, No. DE SERIE: 02580P. CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-BAL-05. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere revisión de las partes mecánicas y eléctricas, limpieza interna y externa. ⮚ Ajuste con masas certificadas E1, pruebas metrológicas (Sesgo, Linealidad, excentricidad, repetibilidad, exactitud ascendente y exactitud descendente). ⮚ La Calibración Se requiere en los siguientes puntos: 1 g, 10 g, 50 g, 100 g, 200 g, 300 g, 400 g, 500 g, 700 g, 1000 g, 1200 g, 1500 g y 2000 g. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0,00 g a 2 000,00 g Resolución: 0,01 g Clase: especial (I) -Mantenimiento preventivo -Ajuste previo a la calibración -Calibración | 31 |
23.- (DMCI) | MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA Y PH MARCA: XXXXX INSTRUMENTS, MODELO: HI 2550, No. DE SERIE: E0023179, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-PH-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere la revisión de tarjeta electrónica, sistema eléctrico y mecánico. Revisión técnica de las funciones de operación. Limpieza interna y externa. ⮚ Calibración a 25°C en los siguientes puntos: Medición de pH por tensión eléctrica continua: 0, 4, 7, 10 y 14. Conductividad eléctrica: 70,0 µS/cm; 700 µS/cm; 7,00 mS/cm; 70,0 mS/cm. | EQUIPO | 1 | Alcance: pH: 0 – 14; Potencial: ± 2000 mV; Conductividad eléctrica: 0 a 500 mS/cm Resolución: pH: 0,01; Potencial: 0,2 mV; Conductividad: 0,01 µS/cm, 0,1 µS/cm, 1 µS/cm, 0,01 mS/cm, 0,1 mS/cm - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
24.- (DMR) | EQUIPO PARA DETERMINAR PUNTO DE FUSIÓN, MARCA: XXXXX, MODELO: 510, No. DE SERIE: 534774, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PFU-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza | EQUIPO | 1 | Alcance: -17°C a +360°C Resolución: 1°C - Mantenimiento preventivo | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
interna y externa, cambio de la resistencia de calentamiento, cambio de aceite del depósito (2 Litros) el cual debe de cumplir con las características para la lectura, revisión integral de las partes mecánicas y eléctricas. Incluir sustitución de lámparas para mejorar la iluminación y limpieza de la lupa con un material adecuado para óptica, además de cambio de fusibles. | - Ajuste | ||||
25.- (DMR) | MICROSCOPIO, MARCA: XXXX XXXXX, MODELO: AXIOSKOP, No. DE SERIE: 45-14-85, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCI- 05. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna y externa del equipo, considerando realizar las siguientes actividades: • Verificación inicial de operación. • Revisión de conexiones eléctricas, del interruptor de apagado/encendido, del cable y clavija de alimentación. • Revisión, limpieza, ajuste y lubricación del sistema mecánico (revolver, sistema micrométrico, sistema macrométrico, platina). • Revisión, limpieza y ajuste del sistema óptico (espejos, oculares, objetivos, condensador, filtros, prismas, obturadores (iris). • Revisión, limpieza y ajuste del sistema de iluminación (lámpara, porta lámpara y fuente de alimentación de la lámpara) y cambio de lámpara. | EQUIPO | 1 | Alcance: 4x, 10x, 40x y 100x Resolución: N/A - Mantenimiento preventivo | 31 |
26.- (DMR) | POLARÍMETRO, MARCA: ATAGO, MODELO: POLAX-2L, No. DE SERIE: 086804, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-POL-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna y externa del equipo, verificación inicial de operación, de conexiones eléctricas, interruptor de apagado y encendido, cable y clavija de alimentación, conectores cableado, verificación y limpieza de portalámparas y cambio de lámparas, verificación y ajuste de la fuente de alimentación de la lámpara, verificación y limpieza de la óptica del instrumento, verificación y limpieza del polarizador. | EQUIPO | 1 | Alcance: +180 ° a -179,95 ° Resolución: 0,05° - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calibración - Calibración del sensor - Calibración posterior al mantenimiento | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Calibración del conjunto sensor-display: Se requiere en el punto: 25 °C. ⮚ Calibración: Calibrar conforme a lo establecido en el Manual del equipo empleando material de referencia de sacarosa trazable a NIST (incluir en el reporte, certificado de análisis de dichos materiales). | |||||
27.- (DMR) | POTENCIÓMETRO, MARCA: XXXXX INSTRUMENTS, MODELO: pH 211 No. DE SERIE: 687078, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCII-08. ⮚ Mantenimiento preventivo: El mantenimiento incluye la revisión de tarjeta electrónica, sistema eléctrico y mecánico. Revisión técnica de las funciones de operación, limpieza interna y externa, verificación del equipo utilizando dos soluciones amortiguadoras certificadas. ⮚ Calibración de la sonda de temperatura: Se requiere en los siguientes puntos: 23°C, 25°C y 27°C. ⮚ El servicio de calibración de la sonda debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 0,5°C o mejor. ⮚ Se requiere la Calibración por medición de pH por tensión eléctrica continua a 25°C en los siguientes puntos: 0, 4, 7, 10 y 14. • Se debe incluir certificado de las soluciones certificadas empleadas. | EQUIPO | 1 | Alcance: pH: 0 a 14 Potencial: ± 399,9 mV (ISE) ± 1999 mV (ORP) Temperatura: 0 °C a 100 °C Resolución: pH: 0,01 Potencial: 0,1 mV (ISE) 1 mV (ORP) Temperatura: 0,1 °C Precisión: pH: ± 0,01 Potencial: ± 0,2 mV (ISE) ± 1 mV (ORP) Temperatura: ±0,5 °C Desviación EMC Típica: pH: ± 0,03 Potencial: ± 2 mV Temperatura: ±0,3°C - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calibración - Calibración Fecha de servicio: Inmediato | 31 |
28.- (DMR) | POTENCIÓMETRO, MARCA: XXXXX INSTRUMENTS, MODELO: pH 211, No. DE SERIE: 687081, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-POT-01. | EQUIPO | 1 | Alcance: pH: 0 a 14 Potencial: ± 399,9 mV (ISE) ± 1999 mV (ORP) | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Mantenimiento correctivo: El mantenimiento incluye: • Cambio de tarjeta electrónica de CPU • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. • Verificación del equipo utilizando dos soluciones amortiguadoras certificadas. ⮚ Calibración del equipo: Se requiere a 25°C en los siguientes puntos: 0, 4, 7, 10 y 14 (medición de pH por tensión eléctrica continua). • Se debe incluir certificado de las soluciones certificadas empleadas. ⮚ Calibración de la sonda de temperatura: Se requiere en los siguientes puntos: 23°C, 25°C y 27°C. Se debe incluir certificado del patrón empleado. | Temperatura: 0°C a 100°C Resolución: pH: 0,01 Potencial: 0,1 mV (ISE) 1 mV (ORP) Temperatura: 0,1°C Precisión: pH: ± 0,01 Potencial: ± 0,2 mV (ISE) ± 1 mV (ORP) Temperatura: ±0,5°C Desviación EMC Típica: pH: ± 0,03 Potencial: ± 2 mV Temperatura: ±0,3°C - Mantenimiento correctivo - Ajuste previo a la calibración - Calibración | ||||
29.- (DMR) | POTENCIÓMETRO, MARCA: XXXXX INSTRUMENTS, MODELO: pH 211, No. DE SERIE: 687082, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: P- POT-1. ⮚ Mantenimiento preventivo: El mantenimiento incluye la revisión de tarjeta electrónica, sistema eléctrico y mecánico. Revisión técnica de las funciones de operación. Limpieza interna y externa, verificación del equipo utilizando dos soluciones amortiguadoras certificadas. ⮚ Se requiere la Calibración por medición de pH por tensión eléctrica continua a 25°C en los siguientes puntos: 0, 4, 7, 10 y 14. • Se debe incluir certificado de las soluciones certificadas empleadas. ⮚ Calibración de la sonda de temperatura: Se requiere en los siguientes puntos: 23°C, 25°C y 27°C. | EQUIPO | 1 | Alcance: pH: 0 – 14 Potencial: ± 399,9 mV (ISE) ± 1999 mV (ORP) Temperatura: 0°C - 100°C Resolución: pH: 0,01 Potencial: 0,1 mV (ISE) 1 mV (ORP) Temperatura: 0,1°C Precisión: pH: ± 0,01 Potencial: ± 0,2 mV (ISE) ± 1 mV (ORP) Temp: ±0,5°C Desviación EMC Típica: pH: ± 0,03 | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
Potencial: ± 2 mV Temperatura: ±0,3°C -Mantenimiento preventivo -Ajuste previo a la calibración -Calibración | |||||
30.- (DMR) | REFRACTÓMETRO, MARCA: XXXXX & LOMB, MODELO: 33.46.10, No. DE SERIE: 113800, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-BS-04. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza y ajuste de sistema óptico, mecánico y eléctrico y pruebas de operación del equipo para asegurar su correcto funcionamiento, verificación del equipo con soluciones certificadas para índice de refracción. ⮚ Se requiere la Calibración con materiales de referencia certificados (con cristales y soluciones certificadas para índice de refracción). | EQUIPO | 1 | Alcance: 1,30 nD - 1,71 nD Resolución: 0,0005 nD -Mantenimiento preventivo -Calibración | 31 |
31.- (DMR) | SONICADOR, MARCA: ELMASONIC, MODELO: E30H, No. DE SERIE: 000000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-SON-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión y limpieza de todos los componentes del equipo, ajuste del sistema de temperatura y de tiempo. Este ajuste debe ser realizado con equipo calibrado trazable a patrón nacional. Monitoreo a una temperatura de 30°C por 20 minutos de la uniformidad de la cámara donde deberán estar registradas como mínimo 2 sensores simultáneamente distribuidos. | EQUIPO | 1 | Alcance: Tiempo: 0 min a 30 min, Temperatura: 0°C a 80°C Resolución: Tiempo: 5 min Temperatura: 5°C -Mantenimiento preventivo | 31 |
32.- (DMCI) | MEDIDOR DIGITAL DE PRESIÓN Y VOLUMEN (TUBOS ENDOTRAQUEALES) MARCA: MALLINCKRODT, MODELO: ST XXXXX M083042 No. DE SERIE: 13350, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-P-10. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza, ajuste y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Calibración en los siguientes puntos: 0 cmH2O, 30 cmH2O, 60 cmH2O, 90 cmH2O, 120 cmH2O y 150 cmH2O. | EQUIPO | 1 | Alcance: 1 a 299 cmH2O Resolución: 1 cmH2O - Mantenimiento preventivo y en su caso ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
33.- (DMR) | BALANZA GRANATARIA DE TRIPLE BRAZO, MARCA: OHAUS, MODELO: SERIE 700, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE | EQUIPO | 1 | Alcance: 0,0 g a 610,0 g | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
IDENTIFICACIÓN: B-BAL-1. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere revisión de las partes mecánicas y limpieza. ⮚ Ajuste con masas certificadas F1, pruebas metrológicas y corroboración del buen estado del mantenimiento (Sesgo, Linealidad, excentricidad, repetibilidad, exactitud ascendente y exactitud descendente). ⮚ Se requiere la Calibración a los siguientes puntos: • Brazo de 0 g – 10 g (10 puntos): 1 g, 2 g, 3 g, 4 g, 5 g, 6 g, 7 g, 8 g, 9 g y 10 g. • Brazo de 0 g – 100 g (10 puntos): 10 g, 20 g, 30 g, 40 g, 50 g, 60 g, 70 g, 80 g, 90 g y 100 g. • Brazo de 0 g – 500 g ( 5 puntos): 100 g, 200 g, 300 g, 400 g y 500 g. | Resolución: 0,1 g -Mantenimiento preventivo -Calibración posterior al mantenimiento | ||||
34.- (DACN) | VOLMETRO DIGITAL, MARCA: HEWLETT PACKARD, MODELO: 3456A, No. DE SERIE: 2512A19790, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-SMV-17. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza y ajuste y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones, conforme a especificación (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Calibración: Se requiere la calibración acorde a las escalas “ver especificaciones” | EQUIPO | 1 | Se anexan especificaciones ”Contador universal" | 31 |
35.- (DACN) | TERMÓMETRO MARCA: ELLAB, MODELO: TR-9, No. DE SERIE: 11396, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTC-16. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza, ajuste a mínimo error de lectura en temperatura y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere Calibración y ajuste para cada “sensor por canal” en dos escalas | EQUIPO | 1 | Alcance: 12-42°C Resolución: 0,2°C -Mantenimiento preventivo y ajuste en los cuatro canales en las dos escalas para cada canal previo a la calibración -Se requiere calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
• Escala de 12°C a 32°C calibrar en 18°C, 20°C, 22°C, 25°C y 30°C. • Escala de 22°C a 42°C calibrar en 22°C, 28°C, 32°C, 36°C y 40 °C. | |||||
36.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE E2 (2 KG), MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: YCW-622-00, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-22. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas. ⮚ Se requiere limpieza (ajuste) previo a calibración. ⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E1. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
37.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE E2 (5 KG), MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: YCW-652-00, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-23. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ Se requiere limpieza (juste) previo a calibración. ⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E1. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
38.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE E2 (1 MG), MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: YCW0121-00, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-24. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E1. | |||||
39.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE E2 (2 MG), MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: YCW0221-00, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-25. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E1. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
40.- (DACN) | CALIBRADOR DE CARATULA MARCA: XXXXXXXX, MODELO: 120M, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-DCA- 01. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere Calibración en exteriores, Interiores y Profundidad en los siguientes puntos: 0 mm, 12,9 mm 17,6 mm, 22,8 mm, 25,50 mm, 100 mm 125mm y 150 mm. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 - 150 mm Resolución: 0,02 mm - Calibración | 31 |
41.- (DACN) | CALIBRADOR DIGITAL MARCA: MITUTOYO, MODELO: CD-6" No. DE SERIE: 0000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-DCA-02. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere Calibración en exteriores, Interiores y Profundidad en los siguientes puntos: 0 mm, 12,9 mm 17,6 mm, 22,8 mm, 25,50 mm, 100 mm 125mm y 150 mm. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 - 150 mm Resolución: 0,01 mm - Calibración Fecha de servicio: Inmediato | 31 |
42.- (DMCI) | MANOVACUÓMETRO MARCA: METRON, MODELO: S/N, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-P-23. ⮚ Se solicita Ajuste previo a su Calibración. ⮚ Calibración en los siguientes 5 puntos: Vacío -10 pulg Hg, Presión 1 kg/cm², 1.2 kg/cm², 1.5 kg/cm² y 2 kg/cm². | EQUIPO | 1 | Alcance: -76 cmHg a 4 kg/cm2 Resolución: 0,1 kf/cm2 - Ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 VHMG |
43.- (DMCI) | MANOMETRO MARCA: METRON, MODELO: S/N, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-P-24. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 a 4 kf/cm2 Resolución: Presión 0,1 kf/cm2 | 31 VHMG |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Se solicita Ajuste previo a su Calibración ⮚ Calibración en los siguientes 5 puntos: Presión 1 kg/cm², 1.2 kg/cm², 1.5 kg/cm², 2 kg/cm² y 3 kg/cm² | - Ajuste previo a la calibración - Calibración | ||||
44.- (DMCI) | MICROSCOPIO METALOGRÁFICO ANALIZADOR DE IMAGENES, MARCA: OLYMPUS, MODELO: GX41F, No. DE SERIE: 8EO58-46, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMM-MAT-26. ⮚ Mantenimiento preventivo: Incluye la verificación del ajuste mecánico y lubricación de todo el sistema, limpieza en general del estativo el cual incluye, el sistema de iluminación. Verificación del buen funcionamiento de focos, lámparas y /o bombillas. Incluye una limpieza general la cual considera: la verificación del eje óptico y colimación, todos los elementos ópticos, deberán ser limpiados con materiales especiales para óptica de microscopios. ⮚ Calibración: Calibración de pixeles utilizando micrómetro de platina 1 mm con 100 divisiones. ⮚ Deberá incluir en el servicio de calibración la entrega de un micrómetro de platina 1 mm con 100 divisiones con certificado de calibración emitido por el CENAM. | EQUIPO | 1 | Alcance: No aplica Resolución: No aplica. - Mantenimiento previo a calibración - Calibración | 31 |
45.- (DMCI) | PROBADOR XX XXXXXXX ELMENDORF DIGITAL MARCA: SDL ATLAS, MODELO: X000X, No. DE SERIE: 009G0014, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-MAT-57. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza, ajuste y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 a 6400 cN Resolución: 1 cN - Mantenimiento preventivo | 31 |
46.- (DACN) | TERMOHIGRÓMETRO, MARCA: XXXXX XXXX SCIENTIFIC, MODELO: 1620-DEWK, No. DE SERIE: A69250, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MTH-01. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración ⮚ Se requiere Calibración en humedad relativa en los dos sensores o canales a 20°C en 10% 30% 40% 50% 60% 70% 90% y en temperatura en 10°C, 20°C, 23°C, 25°C y 40°C. Nota: Se requiere que la calibración se realice con los sensores en la siguiente posición para el CANAL1: colocar el sensor B2B678; para el CANAL 2: colocar el sensor A69612 | EQUIPO | 1 | Se anexan especificaciones "Higrómetros" -Se requiere Calibración de inmediato en Humedad y Temperatura | 31 |
47.- (DMR) | CONTADOR DE COLONIAS, MARCA: XXXXXX, MODELO: FE-500, No. DE SERIE: 0000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: B-COC-1 | EQUIPO | 1 | Alcance: No aplica Resolución: No aplica | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión del sistema eléctrico y mecánico. Ajuste de las partes mecánicas. ⮚ Verificación del sistema de conteo. | -Mantenimiento preventivo | ||||
48.- (DMCI) | DURÓMETRO SHORE, MARCA: INSTRUMENT & MFG, MODELO: DRCL No. DE SERIE: 90726, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-DE-05. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación y ajuste de la base. Revisión física, limpieza y verificación del correcto funcionamiento y desplazamiento de pie opresor y de todas sus funciones y en su caso ajuste. ⮚ Calibración: En escala de Dureza Shore “A”. Puntos a calibrar: 10 HA, 20 HA, 30 HA, 40 HA, 50 HA, 60 HA, 70 HA, 80 HA y 90 HA. | EQUIPO | 1 | - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
49.- (DMCI) | BAÑO ELECTRICO CON RECIRCULACION MARCA: JULABO, MODELO: F34-EH, No. DE SERIE: 10180635-00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-MAT-49. ⮚ Mantenimiento preventivo: revisión de alarmas, limpieza de la xxxx y verificación del correcto funcionamiento. Limpieza del condensador. Limpieza externa. Monitoreo a una temperatura de 20°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calibración del sistema sensor de temperatura-display del baño en los siguientes puntos: 15,6°C, 20°C, 25°C, 34°C y 37°C. ⮚ Calificación de Operación (CO) Se requiere la calificación del equipo sin carga en los siguientes puntos: 15,6°C, 20°C, 25°C, 34°C y 37°C de temperatura en cuatro puntos, distribuidos radial y verticalmente y un punto de referencia (centro), para cada nivel de profundidad (al 40% y 80 % de profundidad xx xxxxxx), determinación de uniformidad y estabilidad (Evaluación espacial y temporal del medio) gradientes mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, gráficas de estabilidad, por cuatro horas, sin considerar el tiempo de estabilización del sistema. El líquido de trabajo para realizar | EQUIPO | 1 | Alcance: -0 a 160°C Resolución: 0,1°C Estabilidad: ±0,03°C - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calificación - Calibración del sistema sensor de temperatura- display previa a la calificación. - Calificación - Zona de trabajo: Dimensiones de la zona de trabajo del baño: 24 cm de ancho x 30 cm de largo x 15 cm de profundidad. | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
el estudio es agua. ⮚ Calificación de Desempeño (CD) Se requiere la calificación del equipo con carga al 80% en los siguientes puntos: 15,6°C, 20°C, 25°C, 34°C y 37°C de temperatura en cuatro puntos, distribuidos radial y verticalmente y un punto de referencia (centro), para cada profundidad determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio determinación de gradientes mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, gráficas de estabilidad, durante cuatro horas sin considerar el tiempo de estabilización del sistema El líquido de trabajo en el cual se realizará el estudio es agua. Nota: Se requiere previo a realizarse los trabajos de Calificación, presentar el protocolo por escrito para ser aprobado por el área técnica involucrada. Del mismo modo, deberá presentar el informe de calibración del sensor del equipo. Nota: Se requiere que el laboratorio que realizará la caracterización Metrológica se encuentre acreditado ante la EMA y que los patrones a utilizar para dicho servicio sean RTD´s con exactitud de +/- 0,01°C o mejor. | |||||
50.- (DMCI) | XXXX XXXXX, MARCA: PRECISION, MODELO: 260, No. DE SERIE: 25AT-2, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-MAT-09. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificar calefactores, zapatas, conectores, elementos de control, tapa, xxxx y revisión de las partes mecánicas y eléctricas. Limpieza interna y externa del equipo. Ajuste y verificación de la estabilidad del sensor de temperatura digital. Monitoreo a una temperatura de 37°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calibración del sistema sensor de temperatura-display del baño en los siguientes puntos: 34°C, 37°C y 50°C. ⮚ Calificación de Operación (CO) Se requiere la calificación en los siguientes puntos: 34°C, 37°C y 50°C de temperatura en cuatro puntos, distribuidos radial y verticalmente y un punto de referencia (centro), para | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 a 99°C Resolución: 0,1°C - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calificación. - Calibración del sistema sensor de temperatura- display previa a la calificación. - Calificación | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
cada profundidad en cámara vacía, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio), determinación de gradientes mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad. ⮚ Calificación de Desempeño (CD) Se requiere la calificación en los siguientes puntos: 34°C, 37°C y 50°C de temperatura en cuatro puntos, distribuidos radial y verticalmente y un punto de referencia (centro), para cada profundidad (al 50 % y 80 % de la capacidad total), determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio), determinación de gradientes mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad. El líquido de trabajo en el cual se realizará el estudio es agua. Nota: Se requiere que el laboratorio que realizará la caracterización metrológica se encuentre acreditado ante la EMA y que previo a realizarse los trabajos de Calificación, presentar el protocolo por escrito para ser aprobado por el área técnica involucrada. | |||||
51.- (DACN) | BAÑO DE TEMPERATURA DE FLUIDO CONTROLADO MARCA: XXXX SCIENTIFIC, MODELO: 7381, No. DE SERIE: B1483, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TBL-07. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación de estabilidad en un punto de temperatura, verificación de uniformidad en un punto de temperatura, ajuste de los coeficientes del sensor de control, configuración de su software, eliminación del error en punto de control, revisión de alarmas, limpieza de la xxxx y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. Monitoreo a una temperatura de 0°C y 50°C por 2 horas para cada temperatura donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la calibración del conjunto sensor display así | EQUIPO | 1 | Alcance: - 80°C a +110°C Resolución: 0,01°C Estabilidad: ±0,006°C a -80°C ±0,005°C a 0°C ±0,005°C a 100°C Uniformidad: ±0,007°C a -80°C ±0,007°C a 0°C ±0,007°C a 100°C - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la caracterización - Caracterización/Calificación de inmediato - Zona de trabajo: 9 cm de diámetro X 38 cm de profundidad. | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
como la determinación de los coeficientes de temperatura acorde a la EIT-90. ⮚ Se requiere Caracterización metrológica en -80°C, -50°C, - 30°C, 0°C, 30°C, 50°C y 110°C de temperatura con doce puntos radiales y verticales en 3 profundidades por punto de temperatura, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio), determinación de gradiente mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad por 4 horas sin tomar en cuenta el tiempo de estabilización y calibración del display del baño. ⮚ Calificación de Desempeño (CD) Se requiere la calificación en los siguientes puntos: -80°C, - 50°C, -30°C, 0°C, 30°C, 50°C y 110°C de temperatura con cuatro sensores por punto de temperatura, distribuidos radial y verticalmente y un punto de referencia (centro), en 3 profundidades por punto de temperatura, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio), determinación de gradientes mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad por 4 horas sin tomar en cuenta el tiempo de estabilización. El líquido de trabajo en el cual se realizará el estudio es 50 % agua destilada y 50 % etilenglicol en el intervalo de 0°C a 70 °C; en el intervalo de - 30°C a -50°C alcohol etílico. Nota: Se requiere que el laboratorio que realizará la caracterización Metrológica se encuentre acreditado ante la EMA y que los patrones a utilizar para dicho servicio sean RTD´s con exactitud de ±0,01°C ó mejor. | |||||
52.- (DACN) | CRONÓMETRO, MARCA: XXXX XXXXXX, MODELO: 94410-20, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-SCR-02. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos: 10 s, 30 s, 60 s, 300 s, 600 s, 1200 s, 1800 s, 3650 s, 86 400 s, 172 800 s, 259 800 s y 345 500 s. | EQUIPO | 1 | Alcance: Resolución: 0,01s -Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
53.- (DACN) | MANÓMETRO, MARCA: YEW, MODELO: 2654-24, No. DE SERIE: N00450S, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PMA-03. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere verificación de linealidad de las mediciones en distintos puntos de presión y determinación de ecuación de corrección de presión y ajustes. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración con clase de exactitud menor a 0,5 % FS (Ver especificaciones "Manómetro YEW 2654-24" anexas). | EQUIPO | 1 | Se anexan especificaciones “Manómetro YEW 2654-24” - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración | 31 |
54.- (DACN) | BALANZA DE PRESIÓN MARCA: PRESSUREMENTS LIMITED, MODELO: T3400/3VP, No. DE SERIE: 12067-99, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PPM-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza del conjunto pistón/cilindro, limpieza del sistema de tuberías y válvulas, reemplazo de empaques, verificación de generación de presión y vacío con distintas masas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos en presión: 23 998,032 Pa; 26 664,48 Pa; 30 664,15 Pa; 33 330,60 Pa; 37 330,27 Pa; 39 996,72 Pa; 300 102,1 Pa; 900 011,1 Pa; 1 500 010,2 Pa; 2 100 013,7 Pa y 2 980 183,6 Pa. Nota: Se requiere que el servicio se realice con un patrón de exactitud 0,005 % de la lectura o mejor. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: 20 Kpa a 3 000 KPa - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración: | 31 |
55- (DACN) | XXXXXXXXX, MARCA: MONARCH, MODELO: TACH-4ª, No. DE SERIE: 0000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-STA-01. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes intervalos: 600 rpm, 1800 rpm, 3600 rpm, 6000 rpm, 7200 rpm, 9000 rpm. | EQUIPO | 1 | Resolución: 1 rpm -Ajuste previo a la calibración -Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
56.- (DACN) | BARÓMETRO, MARCA: DRUCK, MODELO: DPI141, No. DE SERIE: 000-00-00, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MBR-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere verificación de linealidad de las mediciones en distintos puntos de presión absoluta, determinación de ecuación de corrección de presión y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos: 9 975,4 Pa; 19 950,4 Pa; 29 925,3 Pa; 39 900,3 Pa; 49 875,2 Pa; 49 850,1 Pa; 69 824,9 Pa; 79 799,6 Pa; 81 273,31 Pa; 89 774.5 Pa y 99 749,4 Pa | EQUIPO | 1 | Alcance de: 0 inHg a 36 inHg Resolución de: 0,0001 inHg Clase de Exactitud: 0,02 % ET, CE ≤ 0,5 % escala completa Clase de Exactitud: ± 0,02 % FS y ± 0,02 % L - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración | 31 |
57.- (DACN) | JUEGO DE BLOQUES, GRADO 2, MARCA: STARRET, MODELO: RS88MA-1, No. DE SERIE: 1285.23, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-DJB-04. Se requiere Calibración con bloques patrón grado K o mejor en los siguientes puntos: Piezas con longitud nominal en mm: 0,1; 1,0005; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1; 1,11; 1,12; 1,13; 1,14; 1,15; 1,16; 1,17; 1,18; 1,19; 1,20; 1,21; 1,22; 1,23; 1,24; 1,25; 1,26; 1,27; 1,28; 1,29; 1,30; 1,31; 1,32; 1,33; 1,34; 1,35; 1,36; 1,37; 1,38; 1,39; 1,40; 1,41; 1,42; 1,43; 1,44; 1,45; 1,46; 1,47; 1,48; 1,49; 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90 y 100. | JUEGO | 1 | Alcance de medición: Al valor de longitud nominal -Calibración | 31 |
58.- (DACN) | JUEGO DE PESAS DE 1 MG A 1 KG TIPO F1, MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: YCS-01-613-00, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MJP-11. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas. ⮚ Se requiere limpieza (ajuste) previo a calibración. | JUEGO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Se requiere Calibración con patrón clase E2 en los siguientes puntos: 1 mg, 2 mg, 2 mg, 5 mg, 10 mg, 20 mg, 20 mg, 50 mg, 100 mg, 200 mg, 200 mg, 500 mg, 1 g, 2 g, 2 g, 5 g, 10 g, 20 g, 20 g, 50 g, 100 g, 200 g, 200 g, 500 g, 1 000 g. | |||||
59.- (DACN) | TERMOHIGRÓMETRO, MARCA: ASL, MODELO: F250RH, No. DE SERIE: 0000-000-0000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PTH-05. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza de tarjetas, ajuste de sensores A y B y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones, software y sus constantes. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere Calibración con patrones calibrados, en humedad relativa a 20°C en 10% 30% 40% 50% 60% 70% 90% y en temperatura en 10°C, 20°C, 23°C, 25°C y 40°C. | EQUIPO | 1 | Se anexan especificaciones "Termohigrómetro" - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Se requiere Calibración | 31 |
60.- (DACN) | MANÓMETRO, MARCA: GE DRUCK, MODELO: DPI 802, No. DE SERIE: 0000000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PMA-02. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere Calibración con patrón clase de exactitud menor a 0,025 % FS en las siguientes escalas de presión: ⮚ Presión Positiva: 0.000; 5,799; 11,598; 17,397; 23,197; 28,995 PSI ; 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300 y 350 mmHg. 0,1; 0,25; 0,5; 0,75; 1,0; 1,25; 1,5; 1,8 kg/cm2 ⮚ Presión Negativa: 0,000; -2.899; -5.800;- 8.701; -11.601; - 13.776 PSI ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes escalas de corriente eléctrica en mA: -55.000; -40.000; -24.000; - 18.000; -12.000; -6.000; 6.00; 12.000; 18.000; 24.000; 40.000; 55.000. | EQUIPO | 1 | Presión: Resolución: 0,001 PSI Alcance de -15 PSI a + 30 PSI Corriente eléctrica: Resolución: 0.001 mA Alcance de -55 mA a 55 mA Clase de Exactitud (CE) ≤ 0,5 % xxxxxx xxxxxxxx 0-00 PSI ± 0,025 % FS; -14 PSI a 0 PSI ± 0,025 % FS; 0,1 % FS para presión positiva ± 0,5% FS para presión negativa a 1,000 mmH2O ± 1,0% FS para presión negativa a 2500 mmH2O -Ajuste previo a la calibración -Calibración | 31 |
61.- (DACN) | MANOMETRO DE COLUMNA DE LIQUIDO (Hg), MARCA: MERIAM- INSTRUMENTS, MODELO: 30EB25TM, No. DE SERIE: N-22575, | EQUIPO | 1 | De 0 a 1540 mmHg; 60 pulgadas de Hg (154 cm); Resolución de 0.1 pulgada a 60 pulgadas | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PCM-04. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza de columna, limpieza de mercurio, ajuste del menisco, verificación de conexiones y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos en mm Hg: 50, 100, 150, 200, 250, 300, 540, 675, 810, 945, 1080, 1215 y 1350. | de mercurio (1mm). - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración | ||||
62.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE F1 (2 KG), MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: YCW-623-00, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-31. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ Se requiere limpieza (ajuste) previo a calibración. ⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E2. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
63.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE F1 (20 KG), MARCA: INSCO, MODELO: A2054414, No. DE SERIE: 765-ZJ43, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-27. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ Se requiere limpieza (ajuste) previo a calibración. ⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E2. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
64.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE F1 (20 KG), MARCA: INSCO, MODELO: A2054414, No. DE SERIE: 766-ZJ35, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-28. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ Se requiere limpieza (ajuste) previo a calibración. ⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E2. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
65.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE F1 (5 KG), MARCA: XXXXXXXXX, MODELO: YCW-653-00, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-30. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ Se requiere limpieza (ajuste) previo a calibración. ⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E2. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
66.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE F1 (50 KG), MARCA: INSCO, MODELO: SIN MODELO, No. DE SERIE: 06330, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-26. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ Se requiere limpieza (ajuste) previo a calibración. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E2. | |||||
67.- (DACN) | PESA INDIVIDUAL, CLASE F1 (10 KG), XXXXX XXXXX, MODELO A2044414, No. DE SERIE: 0764-ZJ100, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-MPI-29. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza externa con alcohol isopropílico al 95% con sumo cuidado evitar rallar las pesas, dejar un tiempo de secado de 3 a 6 días antes de calibración. Se debe entregar informe puntual de la limpieza realizada a cada pesa antes de ser calibradas ⮚ Se requiere limpieza (ajuste) previo a calibración. ⮚ Se requiere la Calibración con patrones de masa con exactitud E2. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: Al valor de masa nominal -Calibración | 31 |
68.- (DACN) | TERMÓMETRO DE RESISTENCIA DE PLATINO (TRP), MARCA: XXXXX XXXX SCIENTIFIC, MODELO: 5626, No. DE SERIE: 1495, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTR-10. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración (medición de resistencia eléctrica contra temperatura en 6 puntos de temperatura del alcance total y determinación de los coeficientes de la curva de Pt100 de acuerdo a la ITS-90.) Nota: la calibración debe ser realizada en conjunto con UNIDAD DE BASE DE TERMOMETRO (INDICADOR) MARCA FLUKE HARD SCIENTIFIC MODELO 1560 No. DE SERIE: A69571 CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TMT-12 y MÓDULO DE 2 CANALES TERMÓMETRO DE RESISTENCIA DE PLATINO MARCA FLUKE HARD SCIENTIFIC MODELO 2560, No. DE SERIE: A5C863, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTR-14. | EQUIPO | 1 | - Alcance: -197°C a 660°C. - Calibración | 31 |
69.- (DACN) | TERMÓMETRO DE RESISTENCIA DE PLATINO (TRP), MARCA: XXXXX XXXX SCIENTIFIC, MODELO: 5626, No. DE SERIE: 1506, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTR-11. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. | EQUIPO | 1 | - Alcance: -197°C a 660°C - Calibración | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Se requiere la Calibración (medición de resistencia eléctrica contra temperatura en 6 puntos de temperatura del alcance total y determinación de los coeficientes de la curva de Pt100 de acuerdo a la ITS-90.) Nota: la calibración debe ser realizada en conjunto con UNIDAD DE BASE DE TERMOMETRO (INDICADOR) MARCA FLUKE HARD SCIENTIFIC MODELO 1560 No. DE SERIE: A69571 CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TMT-12 y MÓDULO DE 2 CANALES TERMÓMETRO DE RESISTENCIA DE PLATINO MARCA FLUKE HARD SCIENTIFIC MODELO 2560, No. DE SERIE: A5C863, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTR-14. | |||||
70.- (DACN) | TERMOHIGRÓMETRO, MARCA: VAISALA, MODELO: HMI36, No. DE SERIE: 629670, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTH-17. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación y ajuste con patrones calibrados para realizar la medición de humedad en 8 puntos y 5 puntos en temperatura utilizando patrones certificados, ajuste y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. | EQUIPO | 1 | Se anexan especificaciones "Higrómetros" - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración - Calibración | 31 |
⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. | |||||
⮚ Se requiere la Calibración con patrones calibrados, en humedad relativa a 20 °C en 10% 30% 40% 50% 60% 70% 90% y en temperatura en 10°C, 20°C, 23°C, 25°C y 40°C. | |||||
EQUIPOS DE LABORATORIO CIENTIFICO: | |||||
71.- (DMR) | MICROCENTRIFUGA, MARCA: THERMO ELECTRÓN CORPORATION, MODELO: MICRO MAX, No. DE SERIE: 0000X0000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-BS-03. | EQUIPO | 1 | Alcance: Velocidad: 0 a 15 000 rpm Tiempo: 0 s a 99 min | 31 |
⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación del estado físico, funcionamiento eléctrico, mecánico, limpieza general interna y externa, revisión y verificación del correcto funcionamiento de la toma corriente (enchufe), revisión y verificación del sistema eléctrico mecánico en general y verificación del | Resolución: Velocidad: 100 rpm Tiempo: 1 s - Mantenimiento preventivo | ||||
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
teclado, para garantizar la homogeneidad y estabilidad . | - Ajuste previo a la calibración - Calibración | ||||
⮚ Revisión y ajuste del set point y el sensor de retroalimentación para tiempo y frecuencia. | |||||
⮚ Se requiere Calibración del sensor en conjunto con el display en los siguiente puntos: • Frecuencias: 1000 rpm, 2000 rpm, 4000 rpm, 5000 rpm, 6000 rpm, 8000 rpm, 10000 rpm, 12000 rpm y 14000 rpm. • Tiempos: 600 s, 1200 s, 1800 s, 2400 s, 3600 s, 5400 s. | |||||
72.- (DMR) | CAMPANA DE EXTRACCIÓN, MARCA: VECO, MODELO: B/EG- 150/ESP, No. DE SERIE: E-5240, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-CEX-02. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A | 31 |
⮚ Mantenimiento correctivo: Se requiere ajuste del motor, cambio xx xxxxxxx y reparación de la instalación eléctrica. (encendido de la lámpara interna de iluminación de la campana, reparación de contacto externo derecho de la misma). Limpieza a fondo de toda la campana tanto interna como externa, revisión del sistema motriz, del sistema eléctrico, medición de velocidad de aire, reporte de campo que incluya los resultados de la verificación del sistema motriz y del sistema eléctrico. Ajuste del sistema de extracción | - Mantenimiento correctivo - Ajuste previo a la calificación. -Calificación de desempeño | ||||
⮚ Requiere Calificación de desempeño la cual debe incluir: Prueba de humo (succión y descargo), velocidad de flujo (succión y descarga), verificación de condiciones ambientales, temperatura, humedad relativa y presión relativa. | |||||
73.- (DMR) | HORNO, MARCA: CAISA, MODELO: 12-27, No. DE SERIE: 0000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCII-06. | EQUIPO | 1 | Alcance: 230°C Resolución: N/A | 31 |
⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna y externa del equipo, revisión y verificación del sistema eléctrico, mecánico y pruebas de operación del equipo. | -Mantenimiento preventivo |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
74.- (DMR) | CAMPANA DE FLUJO LAMINAR, MARCA: VECO, MODELO: GHFL- A12 No. DE SERIE: E-5259, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: B-CFL- 1. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza interna y externa, revisión del sistema motriz y eléctrico, lubricación de partes móviles, cambio de prefiltro y filtro HEPA (con marco de aluminio, no madera, deberá de presentar certificado del filtro HEPA), ajuste de la velocidad de flujo. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño de CLASE ISO 5 (FLUJO DE AIRE UNIDIRECCIONAL). Pruebas de: integridad del filtro HEPA, velocidad y flujo del aire, conteo de partículas viables y no viables, flujo unidireccional con patrones de humo. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo previo a la calificación desempeño -Calificación de desempeño | 31 |
75.- (DMR) | CAMPANA DE FLUJO LAMINAR, MARCA: VECO, MODELO: GHFL- A12, No. DE SERIE: E-5255, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: E-CFL- 2. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza interna y externa, revisión del sistema motriz y eléctrico, lubricación de partes móviles, cambio de prefiltro y filtro HEPA (con marco de aluminio, no madera deberá de presentar certificado del filtro HEPA), ajuste de la velocidad de flujo. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño de CLASE ISO 5 (FLUJO DE AIRE UNIDIRECCIONAL). Pruebas de: integridad del filtro HEPA, velocidad y flujo del aire, conteo de partículas viables y no viables, flujo unidireccional con patrones de humo. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo previo a la calificación desempeño -Calificación de desempeño | 31 |
76.- (DMCI) | MUFLA MARCA: THERMOLYNE, MODELO: F48015, No. DE SERIE: 750931228844, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-EQ- 10. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión general, limpieza interior y exterior, aspirado interior y exterior, revisión de: conexiones eléctricas (clavijas, cables de alimentación, etc.), además de partes electrónicas (transductores, tarjetas, relevadores, resistencias, etc.), revisión del aislamiento térmico y verificación de su correcto funcionamiento. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 - 1150 °C. Resolución: 1 °C - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calificación. - Calibración del sensor de temperatura, previo a la calificación. - Calificación | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
Monitoreo a una temperatura de 600°C y 800°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calibración del sensor de temperatura en conjunto al lector de temperatura (display) en las temperaturas de 600°C, 800°C y 960°C. ⮚ Calificación de Operación (CO): Con seis sensores, un ciclo de 2 horas sin carga (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para alcanzar la temperatura requerida) por cada temperatura: 600°C, 800°C y 960°C con 3 sensores simultáneamente distribuidos. El servicio de calificación debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 5,0°C como máximo. ⮚ Calificación de Desempeño (CD): Con seis sensores, un ciclo de 2 horas con carga al 80 % (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para alcanzar la temperatura requerida) por cada temperatura: 600°C, 800°C y 960°C. El servicio de calificación debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 5,0°C como máximo. Nota: Para la calibración y calificación se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA en la variable de temperatura (que abarque las temperaturas de operación requeridas. | |||||
77.- (DMR) | GABINETE DE SEGURIDAD BIOLÓGICA CLASE II TIPO A-2, MARCA: VECO, MODELO: BH-C12, No. DE SERIE: E-5243, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-IH-03. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza y descontaminación interna y externa. Revisión del sistema motriz y eléctrico. Cambio de prefiltros y filtros HEPA (con marco de aluminio, no madera deberá de presentar certificado del filtro HEPA), ajuste de la velocidad de flujo. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño (Pruebas de fugas de los filtros HEPA, velocidad y flujo vertical, velocidad del flujo de ingreso, prueba de laminaridad, conteo de partículas viables y no viables). | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A - Mantenimiento preventivo inmediato previo a la calificación desempeño. -Calificación de desempeño Inmediata Manómetro 1 ARD-IH-11 Marca: Xxxxx Instruments Inc. Modelo: Magnehelic Alcance: 0 A 2 pulgadas de agua Resolución: 0,25 pulgadas de agua -Ajuste previo a la calibración -Calibración inmediata | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Se requiere la Calibración de manómetros a 3 puntos. Calibración: 0,25 pulgadas, 1,0 pulgadas y 2 pulgadas. | Manómetro 2 ARD-IH-12 Marca: Xxxxx Instruments Inc. Modelo: Magnehelic Alcance: 0 A 2 pulgadas de agua Resolución: 0,25 pulgadas de agua -Ajuste previo a la calibración -Calibración inmediata | ||||
78.- (DMR) | CAMPANA DE FLUJO LAMINAR VERTICAL, MARCA: VECO, MODELO: GVFL-B12, No. DE SERIE: E-5242, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCI-03. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza interna y externa, revisión del sistema motriz y sistema eléctrico, lubricación de partes móviles, revisión de filtros (número de partículas, velocidad de aire, pruebas de integridad) y/o cambiar filtros HEPA de inyección y expulsión (con marco de aluminio) y entrega de certificado de calidad, del equipo para garantizar el estado de los filtros se deberá realizar pruebas de número de partículas, velocidad de aire y prueba de integridad, ajuste de la velocidad de flujo. ⮚ Calibración de manómetro en los siguientes puntos: 0,5 pulgada de agua, 1 pulgada de agua y 2 pulgada de agua. Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere Calificación del desempeño, considerando los siguientes parámetros: Velocidad de flujo. Conteo de partículas viables y no viables. Prueba de integridad del filtro HEPA. Pruebas de laminaridad y direccionalidad de flujo. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo inmediato previo a la calificación desempeño -Calificación de desempeño Inmediata Manómetro ARD-QCI-11 Marca: Xxxxx Instruments Inc. Modelo: Magnehelic Alcance: 0 a 2 pulgadas de agua Resolución: 0,25 pulgadas de agua -Calibración | 31 |
79.- (DMR) | CENTRIFUGA, MARCA: LABTRONIC, MODELO: TDZA4-WS, No. DE SERIE: 801121, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-CEN-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión, ajuste y limpieza del sistema motriz, verificación del sistema eléctrico, verificación, medición de velocidad y verificación del correcto funcionamiento de todas sus partes (eléctricas y mecánicas). | EQUIPO | 1 | Alcance:.+/- 50 rpm Resolución: N/A - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calibración - Calibración posterior al mantenimiento | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Calibración del conjunto sensor-display: Se requiere en el punto: 2500 rpm durante 5 minutos. Se debe incluir certificado del patrón empleado. ⮚ Se requiere la Calibración del instrumento, (variables de frecuencia a: 3500 rpm, 3000 rpm, 2500 rpm, 1500 rpm y en tiempo a: 3 min, 5 min, 10 min). Tiempo a: 180 segundos, 300 segundos y 600 segundos. Nota: Para la calibración de la centrifuga emplear equipos o instrumentos calibrados y con acreditación para las variables de tiempo y frecuencia. | |||||
80.- (DMR) | BAÑO DE AGUA, MARCA: THERMO SCIENTIFIC, MODELO: 2843, No. DE SERIE: 206018-205, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ2- BAÑ-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación de estabilidad en un punto de temperatura, verificación de uniformidad en un punto de temperatura, eliminación del error en punto de control, cambio de la resistencia, limpieza de la xxxx, verificación de voltaje de cada una de las conexiones, de tapas, del estado del termopar, del sistema de aislamiento, de la tarjeta electrónica, de voltaje y buen estado de cada uno de los componentes electrónicos y ajuste del equipo previo a la calificación. Monitoreo a una temperatura de 60°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Ajuste del sistema de temperatura. ⮚ Calibración del conjunto sensor-perilla: Se requiere en los siguientes puntos: • Para el control de temperatura: 37°C y 60°C. • Para el límite de temperatura alta: 38°C y 61°C. ⮚ Calificación de operación: Realizar un perfil térmico sin carga a temperaturas de 37°C y 60° C con 9 puntos distribuidos en el interior del baño de manera uniforme (cuatro vértices y el centro geométrico) más el sensor de temperatura con un tiempo de toma de lectura de 2 min. | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 0°C a 100°C Resolución: 1°C - Mantenimiento preventivo -Ajuste previo a la calibración y calificación - Calibración del sensor posterior al mantenimiento y ajuste - Calificación de operación y desempeño posterior a la calibración del sensor. | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
Durante un tiempo de ciclo de 2 horas sin considerar el tiempo de estabilización. (4 ciclos en total). Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C. ⮚ Calificación de desempeño: Realizar un perfil térmico con carga (80 %) a temperaturas de 37°C y 60° C con 9 puntos distribuidos en el interior del baño de manera uniforme (cuatro vértices y el centro geométrico) más el sensor de temperatura con un tiempo de toma de lectura de 2 min. Durante un tiempo de ciclo de 2 horas sin considerar el tiempo de estabilización. (4 ciclos en total). Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C. | |||||
81.- (DMR) | CAMPANA DE EXTRACCIÓN, MARCA: VECO, MODELO: B/EG- 150/ESP, No. DE SERIE: E-5239, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-CEX-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza a fondo de toda la campana tanto interna como externa, revisión del sistema motriz, del sistema eléctrico, medición de velocidad de aire, reporte de campo que incluya los resultados de la verificación del sistema motriz y del sistema eléctrico. Ajuste del sistema de extracción. ⮚ Requiere Calificación de desempeño la cual debe incluir: Prueba de humo (succión y descargo), velocidad de flujo (succión y descarga), verificación de condiciones ambientales, temperatura, humedad relativa y presión relativa. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calificación - Calificación de desempeño | 31 |
82.- (DMR) | BAÑO DE AGUA, MARCA: THERMO SCIENTIFIC, MODELO: 2843, No. DE SERIE: 206018-204, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: B-BAÑ- 2. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificar calefactores, zapatas, conectores, elementos de control, tapa, xxxx y revisión de las partes mecánicas y eléctricas. Limpieza interna y externa del equipo. Monitoreo a una temperatura de 37° C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. | EQUIPO | 1 | Alcance: 25°C a 100°C Resolución: N/A - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calificación - Calibración inmediata y Calificación de operación y desempeño | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Ajuste y verificación de la estabilidad del sensor de temperatura digital. ⮚ Se requiere la Calibración del sensor de temperatura. ⮚ Se requiere Calificación de operación del equipo a 36°C, 37°C y 45°C ± 1°. Monitoreo continuo durante 2 horas en al menos 6 puntos más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño del equipo a 36°C, 37°C y 45°C ± 1°. Monitoreo continuo durante 2 horas en al menos 6 puntos más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere calificación con sensores termopar tipo T con exactitud 0,5°C o sensores de mayor exactitud. | |||||
83.- (DMR) | BAÑO DE AGUA, MARCA: THERMO SCIENTIFIC, MODELO: 2837 No. DE SERIE: 205325-1369, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD- QCII-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna y externa del equipo, revisión y verificación del correcto funcionamiento del sistema eléctrico, electrónico, mecánico en general, revisión y ajuste de perilla de control de temperatura. Monitoreo a una temperatura de 37°C por 12 horas donde deberán estar registrados como mínimo 4 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Se requiere la Calibración del sensor digital de temperatura en conjunto al lector de temperatura en los siguientes puntos: 25°C, 37°C, 40°C y 50°C ⮚ Se requiere Calificación de operación del equipo sin carga a 37°C de temperatura, monitoreo continuo durante 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización en al menos 6 puntos más el sensor de temperatura Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C ⮚ Se requiere Calificación de desempeño del equipo con carga a 25°C, 37°C, 40°C y 50°C de temperatura. Monitoreo continuo durante 24 horas sin considerar el tiempo de | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura Máxima 99,9°C Resolución: 0,1°C -Mantenimiento preventivo -Calibración posterior al mantenimiento y ajuste -Calificación de operación y desempeño | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
estabilización en al menos 6 puntos más el sensor de temperatura. Determinación de gradientes mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad. Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C | |||||
84.- (DMR) | BAÑO DE CIRCULACIÓN, MARCA: XXXXXX SCIENTIFIC, MODELO IC-2100, No. DE SERIE: 0000000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: A-BAÑ-1. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificar calefactores, zapatas, conectores, elementos de control, tapa, xxxx y revisión de las partes mecánicas y eléctricas. Limpieza interna y externa del equipo. Monitoreo a una temperatura de 37°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Ajuste y verificación de la estabilidad del sensor de temperatura digital. ⮚ Se requiere la Calibración del sensor de temperatura. ⮚ Se requiere Calificación de operación del equipo a 36°C, 37°C, 45°C ± 1°. Monitoreo continuo durante 24 horas sin tomar en cuenta el tiempo de estabilización en al menos 6 puntos más el sensor de temperatura. Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C ⮚ Se requiere Calificación de desempeño del equipo a 36°C, 37°C, 45°C ± 1°. Monitoreo continuo durante 24 horas sin tomar en cuenta el tiempo de estabilización en al menos 6 puntos más el sensor de temperatura. Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C | EQUIPO | 1 | Alcance: 25°C a 100°C Resolución: ± 1°C -Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calificación - Calibración, Calificación de operación y desempeño. | 31 |
85.- (DMCI) | HORNO DE CONVECCIÓN MECÁNICA, MARCA: THERMO SCIENTIFIC, MODELO: 6054 No. DE SERIE: 606540-215, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-EQ-12. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación del correcto funcionamiento del sistema eléctrico, cableado, inspección del sellado de la puerta y de su alineación que asegure no existan pérdidas de calor, verificación del correcto | EQUIPO | 1 | Alcance: De temperatura ambiente a 325°C Resolución: 0,1°C - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calificación - Calibración - Calificación | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
funcionamiento del mecanismo de compuerta de flujo de aire, correcto funcionamiento del termostato, funcionamiento adecuado del sensor RTD de acuerdo a lo indicado en el manual de usuario del equipo, verificación del funcionamiento correcto del relevador de estado sólido, de acuerdo a lo indicado en el manual del usuario del equipo; verificación del correcto funcionamiento del microprocesador. Revisión del valor de resistencia del elemento calorífico, de acuerdo a lo indicado en el manual del usuario del equipo. Monitoreo a una temperatura de 110°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calibración del sistema sensor-display en los puntos: 100°C, 110°C, 120°C, 180°C y 270°C. ⮚ Calificación de Operación (CO): Se requiere realizarse a las siguientes temperaturas de trabajo y ciclos sin considerar el tiempo de estabilización en cámara vacía: • 37°C +/- 1°C con un ciclo de 24 horas • 110°C +/- 2°C con un ciclo de 4 horas • 120°C +/- 2°C con un ciclo de 4 horas • 180°C +/- 2°C con un ciclo de 4 horas • 270°C +/- 5°C con un ciclo de 4 horas ⮚ Se requieren al menos 15 sensores distribuidos uniformemente dentro de la cámara. ⮚ Calificación de Desempeño (CD): Se requiere realizarse a la siguiente temperatura de trabajo y ciclo sin considerar el tiempo de estabilización en cámara con carga: • 100°C con un ciclo de 22 horas ⮚ Se requieren al menos 15 sensores distribuidos uniformemente dentro de la cámara. ⮚ Los patrones de trabajo para la realización del servicio de calificación en operación y desempeño deben tener exactitud máxima de 0,5°C para cumplir con las tolerancias | Se anexan especificaciones ”Horno" |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
requeridas en cada temperatura de trabajo. Nota: Se requiere previo a realizarse los trabajos de Calificación, presentar el protocolo por escrito para ser aprobado por el área técnica involucrada. Del mismo modo, deberá presentar el informe de calibración del sensor del equipo. | |||||
86.- (DMR) | BAÑO DE AGUA, MARCA: THERMO SCIENTIFIC, MODELO: 2837, No. DE SERIE: 205325-1368, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ- BAÑ-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación de estabilidad en un punto de temperatura, verificación de uniformidad en un punto de temperatura, eliminación del error en punto de control, cambio de la resistencia, limpieza de la xxxx, verificación de voltaje de cada una de las conexiones, de tapas, del estado del termopar, del sistema de aislamiento, de la tarjeta electrónica, de voltaje y buen estado de cada uno de los componentes electrónicos y ajuste del equipo previo a la calificación. Monitoreo a una temperatura de 65°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. Calibración del conjunto sensor-display: Se requiere en el punto: 65°C. Calificación de operación: Realizar un perfil térmico sin carga a temperatura 35°C y 65°C ± 0,5°C con 5 puntos distribuidos en el interior del baño de manera uniforme más el sensor de temperatura con un tiempo de toma de lectura de 2 min. Durante un tiempo de ciclo de 2 horas sin considerar el tiempo de estabilización. (4 ciclos en total). Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C Calificación de desempeño: Realizar un perfil térmico con carga (80 %) a temperatura 35°C y 65°C ± 0,5°C con 5 puntos distribuidos en el interior del baño de manera uniforme más el sensor de temperatura con un tiempo de toma de lectura de 2 min. Durante un tiempo de ciclo de 2 | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura Máxima: 99,9°C Resolución: 0,1°C - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calificación - Calibración del sensor -Calificación de operación y desempeño | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
horas sin considerar el tiempo de estabilización. (4 ciclos en total). Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C. | |||||
87.- (DMCI) | ESTERILIZADOR DE VAPOR AUTOGENERADO MARCA: ARA, MODELO: ARA-M2C, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-EQ-23. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión del sistema eléctrico, revisión de válvulas solenoides, revisión de trampas de vapor, limpieza del generador, limpieza de tuberías del generador, revisión y/o ajuste de cierre de puerta, revisión de sistema de seguridad contra falta de agua y pruebas de funcionamiento. ⮚ Calibración del sensor de temperatura. ⮚ Calibración de la válvula de seguridad. ⮚ Calificación de Operación (CO) En 1 ciclo de 60 minutos en cámara vacía, por triplicado, a 121°C y 17,07 a 21,34 psi (1,2 a 1,5 Kg/cm²). ⮚ Calificación de Desempeño (CD): En 4 patrones de carga (15 minutos, 30 minutos, 45 minutos y 60 minutos), por triplicado, a 121 °C y 17,07 a 21,34 psi (1,2 a 1,5 Kg/cm²). ⮚ Deberá incluir en el servicio de calificación la entrega de: 1 kit de bioindicadores para calor húmedo Geobacillus stearotermophillus población mínima 1X106 (que se guarden a temperatura ambiente). Nota: Para la calibración y calificación se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA en la variable de temperatura (que abarque la temperatura de operación requerida: 121°C). Se requieren al menos 12 sensores. Nota: Se requiere previo a realizarse los trabajos de Calificación, presentar el protocolo por escrito para ser aprobado por el área técnica involucrada. | EQUIPO | 1 | Alcance: • Presión: 0 - 4 Kg/cm² • Temperatura: 100 - 138°C Resolución: • Presión: 0.1 Kg/cm² • Temperatura: 0.1°C - Mantenimiento preventivo, previo a la calificación. - Calibración del sensor de temperatura y de la válvula de seguridad, previo a la calificación. - Calificación | 31 VHMG |
88.- (DMR) | HORNO, MARCA: XXXXXXXX BLUE M THERMO SCIENTIFIC, MODELO: MO1450A-1, No. DE SERIE: Y07T-521162-YT, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-HOR-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación del correcto funcionamiento del sistema eléctrico, cableado, inspección del sellado de la puerta y de su alineación que asegure no | EQUIPO | 1 | Alcance:+40°C a 300°C Resolución: 1,0° C - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calificación. - Calibración del sensor | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
existan pérdidas de calor, verificación del correcto funcionamiento del mecanismo de compuerta de flujo de aire, correcto funcionamiento del termostato, funcionamiento adecuado del sensor RTD de acuerdo a lo indicado en el manual de usuario del equipo, verificación del funcionamiento correcto del relevador de estado sólido, de acuerdo a lo indicado en el manual del usuario del equipo; verificación del correcto funcionamiento del microprocesador. Revisión del valor de resistencia del elemento calorífico, de acuerdo a lo indicado en el manual del usuario del equipo, Monitoreo a una temperatura de 105°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Se requiere ajuste y Calibración del sensor en conjunto con el display a 105°C, 120°C, 250°C incluir certificado del patrón empleado. ⮚ Se requiere la Calificación de operación: Realizar un perfil térmico en cámara vacía a 3 temperaturas 105°C, 120°C, 250°C que son las temperaturas de uso, 12 puntos distribuidos en el interior de la cámara de manera uniforme con un tiempo de toma de lectura de 2 min. Durante un tiempo de ciclo de 2 horas sin considerar el tiempo de estabilización. (4 ciclos en total). Emplear termopares tipo “T” grado especial. ⮚ Se requiere la Calificación de desempeño: Realizar un perfil térmico en cámara con carga (80 %) 3 temperaturas 105°C, 120°C, 250°C que son las temperaturas de uso, 12 puntos distribuidos en el interior de la cámara de manera uniforme más el sensor de temperatura con un tiempo de toma de lectura de 2 min. Durante un tiempo de ciclo de 2 horas sin considerar el tiempo de estabilización. (4 ciclos en total). Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C | - Calificación de operación - Calificación de desempeño Se anexan especificaciones ”Horno" | ||||
89.- (DMR) | HORNO, MARCA: XXXXXXXX BLUE M THERMO SCIENTIFIC, MODELO: MO1450A-1, No. DE SERIE: Y07T-521163-YT, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-HOR-02. | EQUIPO | 1 | Alcance:+40°C a 300°C Resolución:1,0° C | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación del correcto funcionamiento del sistema eléctrico, cableado, inspección del sellado de la puerta y de su alineación que asegure no existan pérdidas de calor, verificación del correcto funcionamiento del mecanismo de compuerta de flujo de aire, correcto funcionamiento del termostato, funcionamiento adecuado del sensor RTD de acuerdo a lo indicado en el manual de usuario del equipo, verificación del funcionamiento correcto del relevador de estado sólido, de acuerdo a lo indicado en el manual del usuario del equipo; verificación del correcto funcionamiento del microprocesador. Revisión del valor de resistencia del elemento calorífico, de acuerdo a lo indicado en el manual del usuario del equipo, Monitoreo a una temperatura de 105°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Se requiere ajuste y Calibración del sensor en conjunto con el display a 105°C, 120°C, 250°C. ⮚ Se requiere la Calificación de operación: Realizar un perfil térmico en cámara vacía a 3 temperaturas 105°C, 120°C, 250°C que son las temperaturas de uso, 12 puntos distribuidos en el interior de la cámara de manera uniforme con un tiempo de toma de lectura de 2 min. Durante un tiempo de ciclo de 2 horas sin considerar el tiempo de estabilización. (4 ciclos en total). Emplear termopares tipo “T” grado especial. ⮚ Se requiere la Calificación de desempeño: Realizar un perfil térmico en cámara con carga (80 %) 3 temperaturas 105°C, 120°C, 250°C que son las temperaturas de uso, 12 puntos distribuidos en el interior de la cámara de manera uniforme más el sensor de temperatura con un tiempo de toma de lectura de 2 min. Durante un tiempo de ciclo de 2 horas sin considerar el tiempo de estabilización. (4 ciclos en total). Emplear termopares tipo “T” grado especial con exactitud ≤0,5°C. | - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calificación. - Calibración del sensor - Calificación de operación - Calificación de desempeño Se anexan especificaciones ”Horno" |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
90.- (DMR) | INCUBADORA, MARCA: TERLAB, MODELO: TE-E-50D No. DE SERIE: 080818, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: B-INC-1. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión de los componentes electrónicos, resistencias eléctricas, empaque de la puerta, termopar. Limpieza interna y externa. Garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. Monitoreo a una temperatura de 23°C ± 2°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores por nivel simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo ⮚ Se requiere ajuste y Calibración del sensor y display en conjunto a 23°C ± 2°C. ⮚ Se requiere Calificación de operación del equipo a 23 °C ± 2 °C. Monitoreo continuo de la cámara por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización en 11 puntos más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño del equipo a 23°C ± 2°C. Monitoreo continuo de la cámara por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización en 11 puntos más el sensor de temperatura. Se requiere calificación con sensores termopar tipo T con exactitud 0,5°C o sensores de mayor exactitud. | EQUIPO | 1 | Alcance: Ligeramente arriba de la temperatura ambiente a 100°C Resolución: 0,1°C -Mantenimiento preventivo -Calibración del display y sensor de temperatura y ajuste previo a la calibración. -Calificación de operación y desempeño. | 31 |
91.- (DMR) | INCUBADORA, MARCA: TERLAB, MODELO: TE-E-50D, No. DE SERIE: 080819, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: A-INC-2. ⮚ Mantenimiento correctivo: Sustitución de la puerta de cristal, del control de la temperatura tipo P.I.D. y foco indicador de calentamiento. Revisión de los componentes electrónicos, resistencias eléctricas, empaque de la puerta y termopar. Limpieza interna y externa. Garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. Monitoreo a una temperatura de 37°C ± 1°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores por nivel simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. Se deben incluir refacciones originales. | EQUIPO | 1 | Alcance: Ligeramente arriba de la temperatura ambiente a 100°C Resolución: 0,1°C -Mantenimiento correctivo. -Calibración del display y sensor de temperatura y ajuste previo a la calibración. -Calificación de operación y desempeño | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Se requiere ajuste y Calibración del sensor y display en conjunto. ⮚ Se requiere Calificación de operación del equipo a 30°C ± 1°C 37°C ± 1°C, 44.5°C ± 1°C, 56°C ± 2°C. Monitoreo continuo de la cámara por 24 h sin considerar el tiempo de estabilización con 11 sensores uniformemente distribuidos más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño del equipo a 30°C ± 1°C, 37°C ± 1°C, 44.5°C ± 1°C, 56°C ± 2°C. Monitoreo continuo de la cámara por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización con 11 sensores uniformemente distribuidos más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere calificación con sensores termopar tipo T con exactitud 0,5°C o sensores de mayor exactitud. | |||||
92.- (DMR) | INCUBADORA, MARCA: THERMO SCIENTIFIC, MODELO: 30M 3971, No. DE SERIE: 00 00 00-000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: B-INC-4. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión de los componentes electrónicos, resistencias eléctricas, empaque de la puerta, termopar, limpieza interna y externa. Garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo Monitoreo a una temperatura de 33°C ± 2°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores por nivel simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Se requiere ajuste y Calibración del sensor y pantalla analógica en conjunto. ⮚ Se requiere Calificación de operación del equipo a 33°C ± 2°C. Monitoreo continuo de la cámara por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización con 11 sensores uniformemente distribuidos más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño del equipo a 33°C | EQUIPO | 1 | Alcance: 5°C a 70°C Resolución: 1°C -Mantenimiento preventivo. -Calibración del termómetro analógico y sensor de temperatura y ajuste previo a la calibración. -Calificación de operación y desempeño. | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
± 2°C y 35°C ± 1°C. Monitoreo continuo de la cámara por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización con 11 sensores uniformemente distribuidos más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere calificación con sensores termopar tipo T con exactitud 0,5°C o sensores de mayor exactitud. | |||||
93.- (DMR) | ESTUFA DE VACIO, MARCA: THERMO SCIENTIFIC, MODELO: 6500, No. DE SERIE: 605208-266, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-ESV-01. COMPONENTES: VACUÓMETRO, MARCA: USG, MODELO: N/A, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACION: FQ-VAC-01. TERMÓMETRO, MARCA: NAPCO, MODELO: ENVIRO-SAFE, No. DE SERIE: K41978, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-TERV-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere la revisión del correcto funcionamiento de sus partes eléctricas y mecánicas, limpieza interna y externa. ⮚ Se requiere Calibración del Termómetro y Vacuómetro antes de realizar la calificación. Para el termómetro se requiere calibración a 60°C, 70°C, 80°C 90°C y 110°C y para el Vacuómetro 3,0 inHg, 5,0 inHg y 10,0 inHg. ⮚ Se requiere Calificación de operación a 40°C, 50°C, 60°C, 70°C, 100°C, 110°C y 120°C con un ciclo y 8 sensores de temperatura en cámara vacía. El informe deberá de incluir los instrumentos y materiales de referencia utilizados. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño a 40°C, 50°C, 60°C, 70°C, 100°C, 110°C y 120°C con un ciclo y 8 sensores de temperatura en cámara con carga. El informe deberá de incluir los instrumentos y materiales de referencia utilizados. | EQUIPO | 1 | Alcance: Vacuómetro: 1 in Hg a 30 in Hg Termómetro: 40 °C a 200 Resolución: Termómetro 2 °C Vacuómetro 1 inHg - Mantenimiento preventivo - Ajuste previo a la calificación -Calibración del termómetro y vacuómetro - Calificación de operación - Calificación de desempeño | 31 |
94.- (DMCI) | PROBADOR DE GUANNTES DIGITAL, MARCA; NO INDICA, MODELO: NO INDICA, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFCACIÓN: LMNM-EQ-24 ⮚ Mantenimiento correctivo: ▪ Cambio de medidores digitales de flujo y de presión | EQUIPO | 1 | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
▪ Verificación del sistema eléctrico, cableado, dispositivos electrónicos (tarjetas, trasductores y controladores) y partes mecánicas. ▪ Pruebas del correcto funcionamiento del equipo a un flujo 3,0 L/min y una presión de 2,0 kPa. Nota: Los instrumentos utilizados para la medición de flujo y presión deberán estar calibrados. ⮚ Calibración de los medidores de flujo y presión digitales (previo a la calificación) ⮚ Calibración en la variable Presión: 1,0 kPa, 2,0 kPa y 4,0 kPa ⮚ Calibración en la variable flujo: 3,0 L/min Nota: Se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA para la calibración de los medidores digitales de flujo y presión. | |||||
95.- (DMCI) | CÁMARA CLIMÁTICA, MARCA: CLIMACELL, MODELO: CLC- E/CLC 404-c, No. DE SERIE: F132812, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-T-41. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión de cableado y conexiones (sistema eléctrico); revisión de controlador, revisión y pruebas del sistema de humedad (generador de vapor); revisión y limpieza del sistema de enfriamiento y calentamiento; revisión de sellos de puertas; prueba de servicios: calentamiento de la cámara, compresor con ventilador, válvula de enfriamiento, bomba del generador de vapor, válvula de llenado del generador de vapor, calentamiento del generador de vapor, ventilador de la cámara, enfriamiento; limpieza interna, externa y de tarjetas electrónicas; pruebas de funcionamiento, monitoreo a una temperatura de 23°C con 50 % de HR por un tiempo mínimo de 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo Nota: Los instrumentos utilizados para la medición de temperatura y humedad deberán estar calibrados. ⮚ Calibración de los sensores de temperatura y humedad digitales (previo a la calificación). | EQUIPO | 1 | Alcance: • Temperatura: -20°C a 100°C • Humedad relativa: 10 % a 95 % Resolución: • Temperatura: 0,1 °C • Humedad relativa: 1% - Calibración (previa a la calificación) - Calificación | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |||||
⮚ Calificación de Operación (CO). Ver tabla ⮚ Calificación de Desempeño (CD) Ver tabla Nota 1: Se requiere que la calificación se realice en 16 puntos, bajo las siguientes condiciones: | ||||||||||
ndición | Temperatura | Humedad relativa | Tiempo de exposición | Carg | ||||||
1 | 37°C | 30 % | 24 horas | Con y carg | ||||||
2 | 23°C | 50 % | 24 horas | Con y carg | ||||||
3 | 20°C | 65 % | 24 horas | Con y carg | ||||||
Nota 2: Se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA para la calificación de este equipo, así como para la calibración del sensor de temperatura y humedad. Nota 3: Previo a los servicios de Calificación de la Cámara Climática y Calibración de los sensores de temperatura y humedad digitales, se requiere se entregue el protocolo por escrito o electrónico para ser aprobado por el área técnica involucrada, indicando que se realizará la Calibración del sensor de temperatura y humedad digitales. Nota 4: Una vez aprobado el Protocolo y realizada la Calificación se requiere la entrega del Informe correspondiente. | ||||||||||
EQUIPO DE RED FRÍA: | ||||||||||
96.- (DMCI) | REFRIGERADOR FARMACÉUTICO, MARCA: SANYO, MODELO: MPR-311D(H), No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMM-T-03. ⮚ Mantenimiento preventivo: Debe de incluir limpieza general de la estructura (que incluya compresor, ventilador y motor del mismo), verificación del estado del refrigerante incluye rellenar niveles si se requiere, revisión de lámparas, revisión y verificación del correcto funcionamiento del | EQUIPO | 1 | Alcance: 2°C - 8 °C Resolución: 1 °C - Mantenimiento preventivo, y en su caso ajuste, previo a la calificación. - Calibración del sensor de temperatura, previo a la calificación. | 31 | |||||
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
tomacorriente (enchufe) y sistema eléctrico-electrónico en general. Monitoreo en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 2 horas, donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores por nivel simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calibración del sensor de temperatura en conjunto al display (previo a la calificación), en los puntos: 2°C, 4°C, 6°C y 8°C. ⮚ Calificación de Operación (CO) Realizar en cámara sin carga la calificación en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 12 horas sin considerar el tiempo de estabilización, donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores de termopar tipo “T” clase especial por nivel simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calificación de Desempeño (CD) Realizar en cámara con carga (80%) la calificación en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 12 horas sin considerar el tiempo de estabilización, donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores de termopar tipo “T” clase especial por nivel simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. Nota: Para la calibración y calificación se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA en la variable de temperatura (que abarque las temperaturas de operación requeridas. Nota: Se requiere previo a realizarse el servicio de Calificación, presentar el protocolo por escrito o electrónico para ser aprobado por el área técnica involucrada, así como el Informe de calibración del sensor en relación con el display del equipo. | - Calificación. | ||||
97.- (DMR) | MÁQUINA DE HIELO, MARCA: FIOCCHETTI, MODELO: AF80 A, No. DE SERIE: 28525, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-MHI-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Debe incluir refacciones. Limpieza interna y externa del equipo, revisión y/o reparación de fugas, presión adecuada de gas y cambio de tuberías de drenado y suministro de agua. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Mantenimiento correctivo | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
98.- (DMR) | REFRIGERADOR, MARCA: XXXXXXX AMERICAN, MODELO: TFC-800-2, No. DE SERIE: 250-012, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: P-REF-1. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. Limpieza interna y externa del equipo. Garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo Monitoreo en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 2 horas, donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores por nivel simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Se requiere ajuste y Calibración del sensor y display en conjunto. ⮚ Calificación de operación: Realizar en cámara sin carga la calificación en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización, donde deberán estar registrados como mínimo 16 sensores de termopar tipo “T” clase especial más el sensor de temperatura simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calificación de desempeño Realizar en cámara con carga (80 %) la calificación en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización, donde deberán estar registrados como mínimo 16 sensores de termopar tipo “T” clase especial más el sensor de temperatura simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo | EQUIPO | 1 | Alcance: 2°C a 8°C Resolución: 1°C -Mantenimiento preventivo previo a la calificación -Calibración del display y sensor de temperatura y ajuste previo a la calibración. -Calificación de operación y desempeño. | 31 |
99.- (DMR) | REFRIGERADOR, MARCA: XXXXXXX AMERICAN, MODELO: TFC-800-2, No. DE SERIE: 250-013, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-REF-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. Limpieza interna y externa del equipo limpieza del serpentín o condensador, revisión del motor, estado del compresor, aspas del ventilador, elementos de control y recarga de gas R134a (HCF134a), Monitoreo en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 2 | EQUIPO | 1 | Alcance: 2°C a 8°C Resolución: 1°C -Mantenimiento preventivo previo a la calificación - Ajuste previo a la calificación -Calibración del sensor. -Calificación de operación y desempeño. | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
horas, donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores por nivel simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Ajuste del set point con revisión a varios puntos simultáneamente en el interior de la cámara y ajuste del sistema de control. ⮚ Calibración del sensor en conjunto con el display. en los siguientes puntos 0°C, 2°C, 4°C, 6°C, 8°C, 10°C y 15°C ⮚ Calificación de operación: Realizar en cámara sin carga la calificación en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización registrando las temperaturas en intervalos de 2 min, donde deberán Emplear 16 sensores de termopar tipo “T” clase especial simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo ⮚ Calificación de desempeño Realizar en cámara con carga (80 %) la calificación en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización registrando las temperaturas en intervalos de 2 min, donde deberán Emplear 16 sensores de termopar tipo “T” clase especial simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo | |||||
100.- (DMR) | REFRIGERADOR, MARCA: LG, MODELO: GM-323 QCA, No. DE SERIE: 911MRZL03349, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-RFC-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. Limpieza interna y externa del equipo, limpieza del serpentín o condensador, revisión del motor, estado del compresor, aspas del ventilador, elementos de control (cambio de control de temperatura) y recarga de gas R134a (HCF134a). Monitoreo en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 2 horas, donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores por nivel, tanto para el compartimiento de congelación como el de refrigeración simultáneamente distribuida para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo previo a la calificación -Calificación de operación y desempeño posterior al mantenimiento. | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
⮚ Se requiere Calificación de desempeño del equipo en el compartimento de Congelación (-10°C a -25°C) y en el compartimento de Refrigeración (2°C a 8°C). Emplear 12 sensores de termopar tipo “T” clase especial distribuidos uniformemente dentro del refrigerador durante un periodo de 24 horas registrando las temperaturas en intervalos de 2 min. En cámara con carga (80 %). ⮚ Se requiere Calificación de operación del equipo en el compartimento de Congelación (-10°C a -25°C) y en el compartimento de Refrigeración (2°C a 8°C). Emplear 12 sensores de termopar tipo “T” clase especial distribuidos uniformemente dentro del refrigerador durante un periodo de 12 horas registrando las temperaturas en intervalos de 2 min. En cámara vacía. | |||||
101.- (DMR) | REFRIGERADOR VERTICAL 10 ft3, MARCA: AMERICAN, MODELO: M-RC-220, No. DE SERIE: CB-07863, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCII-05. Mantenimiento correctivo: ⮚ Limpieza general interna y externa de las estructuras (que incluya condensador, junta de puerta, motor de ventilador del condensador). ⮚ Revisión de motor de ventilador del condensador en busca de ruidos o vibraciones no acostumbradas. ⮚ Revisión y verificación del correcto funcionamiento del sistema eléctrico electrónico en general. ⮚ Revisión y ajuste de la perilla de control de temperatura (prueba de operación de equipo para asegurar su correcto funcionamiento). ⮚ Cambio del gas refrigerante de tipo R134a ⮚ Cambio del aceite del sistema de refrigeración (300 mL de tipo Poliolester) ⮚ Remplazo de la tubería de refrigeración. ⮚ Suministro e Instalación de un display digital de resolución de 0,1°C con un sensor con exactitud de 0,5°C para monitoreo de temperatura. ⮚ Revisión y ajuste del set point y del sensor de retroalimentación. ⮚ Suministro e instalación de charola de plástico de 20,5 | EQUIPO | 1 | Alcance: 2°C a 8°C Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo previo a la calificación -Ajuste del sensor de temperatura -Calificación de operación y desempeño. | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
cm x 25,5 cm aproximadamente para evaporador para contener líquidos que se acumulan. ⮚ Limpieza profunda del piso interno, considerando aplicar un recubrimiento antioxidante y su pintura final epóxica. ⮚ Monitoreo en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 24 horas, donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores distribuidos por nivel, garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Se requiere Calibración del sensor en conjunto con el display cubriendo varios puntos de calibración 2°C, 5°C y 8°C. ⮚ El servicio de calibración debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 0.1°C o mejor. ⮚ Se requiere Calificación de operación distribución uniformes con 4 sensores tipo T por nivel, durante un período de 24 horas, registrando las temperaturas en intervalo de 1 minuto sin carga (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para estabilizarse), en un intervalo de temperatura de 2°C a 8°C. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño cubriendo los siguientes puntos: • Distribución uniforme con 4 sensores tipo T por nivel, durante un período de 24 horas, registrando las temperaturas en intervalo de 1 minuto con carga (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para estabilizarse), en un intervalo de temperatura de 2°C a 8°C. ⮚ El servicio de calificación debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 1,0°C como máximo. | |||||
102.- (DMR) | REFRIGERADOR VERTICAL 10 ft3, MARCA: AMERICAN, MODELO: M-RC-220, No. DE SERIE: CB-07875, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCII-07. Mantenimiento correctivo: ⮚ Suministro e instalación de compresor con capacidad de | EQUIPO | 1 | Alcance: 2°C - 8°C Resolución: N/A -Mantenimiento correctivo. -Ajuste del sensor de temperatura previo a la | 31 |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. |
¼ HP ⮚ Limpieza general interna y externa de las estructuras (que incluya condensador, junta de puerta, motor de ventilador del condensador). ⮚ Revisión de motor de ventilador del condensador en busca de ruidos o vibraciones no acostumbradas. ⮚ Revisión y verificación del correcto funcionamiento del sistema eléctrico electrónico en general. ⮚ Revisión y ajuste de la perilla de control de temperatura (prueba de operación de equipo para asegurar su correcto funcionamiento). ⮚ Cambio del gas refrigerante de tipo R134a ⮚ Cambio del aceite del sistema de refrigeración, (300 mL de tipo Poliolester) ⮚ Remplazo de la tubería de refrigeración. ⮚ Suministro e Instalación de un display digital de resolución de 0,1°C con un sensor con exactitud de 0,5°C para monitoreo de temperatura. Revisión y ajuste del set point y del sensor de retroalimentación. ⮚ Monitoreo en el intervalo de temperatura de 2°C a 8°C por 24 horas, donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores distribuidos por nivel para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Se requiere Calibración del sensor en conjunto con el display cubriendo varios puntos de calibración 2°C, 5°C y 8°C. ⮚ El servicio de calibración debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 0.1°C o mejor. ⮚ Se requiere Calificación de operación distribución uniformes con 4 sensores tipo T por nivel, durante un período de 24 horas, registrando las temperaturas en intervalo de 1 minuto sin carga (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para estabilizarse), en un intervalo de temperatura de 2°C a 8°C. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño distribución | calificación -Calificación de desempeño y operación. |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
uniformes con 4 sensores tipo T por nivel, durante un período de 24 horas, registrando las temperaturas en intervalo de 1 minuto con carga (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para estabilizarse), en un intervalo de temperatura de 2°C a 8°C. ⮚ El servicio de calificación debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 1,0 °C como máximo. | ||||||
EQUIPO ESPECIAL: | ||||||
103.- (DMR) | BOMBA DE VACIO, MARCA: XXXXXX XXXXXXXXX, MODELO: SA55NXGTE-4870, No. DE SERIE: 0287, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: E-BVA-1. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general del equipo, lubricación, verificación general del funcionamiento eléctrico y mecánico. ⮚ Cambio de vacuómetro. Alcance: -30 InHg a 0 InHg, Resolución: 1 InHg ⮚ Ajuste del vacuómetro ⮚ Se requiere la Calibración del vacuómetro a 3 puntos: • Calibración: 0 InHg, -15 InHg y -25 InHg | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A - Mantenimiento preventivo previo a la calibración. Vacuómetro: Alcance: -30 InHg a 0 InHg Resolución: 1 InHg -Calibración y ajuste previo a la calibración. | 31 | |
104.- (DMCI) | MUFLA, MARCA: THERMOLYNE, MODELO: F48025, No. DE SERIE: 750940898365, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-EQ-22. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión general, limpieza interior y exterior, aspirado interior y exterior, revisión de conexiones eléctricas (clavijas, cables de alimentación, etc.), además de partes electrónicas (transductores, tarjetas, relevadores, resistencias, etc.), revisión del aislamiento térmico y verificación de su correcto funcionamiento. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 - 1200 °C Resolución: 1 °C - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calificación - Calibración del sensor de temperatura, previo a la calificación. - Calificación. | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
⮚ Calibración del sensor de temperatura en conjunto al lector de temperatura (display) en las temperaturas de 600°C, 800°C y 960°C. ⮚ Calificación de Operación (CO) Con seis sensores, un ciclo de 2 horas sin carga (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para alcanzar la temperatura requerida) por cada temperatura: 600°C, 800°C y 960°C. El servicio de calificación debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 5,0°C como máximo. ⮚ Calificación de Desempeño (CD) Con seis sensores, un ciclo de 2 horas con carga (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para alcanzar la temperatura requerida) por cada temperatura: 600°C, 800°C y 960°C. El servicio de calificación debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 5,0°C como máximo. Nota: Para la calibración y calificación se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA en la variable de temperatura (que abarque las temperaturas de operación requeridas.) | ||||||
105.- (DMR) | AGITADOR DE PLACAS, MARCA: LAB-LINE, MODELO: 4625, No. DE SERIE: 1193-5989, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-BS-05. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna y externa, revisión y verificación del funcionamiento del sistema eléctrico, electromecánico y mecánico, ajuste de perilla de tiempo y velocidad. | EQUIPO | 1 | Alcance: Velocidad: 0 a 10 rpm Tiempo: 5 minutos Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo | 31 | |
106.- (DMR) | AGITADOR VORTEX, MARCA: IKA, MODELO: V3SI, No. DE SERIE: 03.255601, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCI-04. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna y externa, revisión y verificación del funcionamiento del sistema eléctrico, electromecánico y mecánico, ajuste de perilla de velocidad. | EQUIPO | 1 | Alcance: 250 - 2 500 rpm Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo | 31 | |
107.- (DMR) | AGITADOR VORTEX, MARCA: SCIENTIFIC, MODELO: G560, No. DE SERIE: 2-443903, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: MB-VOR-2. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza interna y externa, revisión del sistema mecánico y eléctrico. | Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo | |||||
108.- (DMR) | AGITADOR DE MATRACES, MARCA: SCIENTIFIC INDUSTRIES, MODELO: 151, No. DE SERIE: 1986, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-BS-06. ⮚ Mantenimiento correctivo: • Revisión del sistema mecánico y eléctrico. • Cambio de fusible de 7 Amperes • Cambio de regulador de voltaje código LM 317T. • Limpieza interna y externa. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A - Mantenimiento correctivo | 31 | |
109.- (DMR) | BAÑO SECO, MARCA: BOEKEL, MODELO: 112004, No. DE SERIE: 000000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCI-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: limpieza general interna y externa del equipo, revisión y verificación del correcto funcionamiento del sistema eléctrico-electrónico, mecánico en general, revisión y ajuste de la perilla de control de temperatura, verificación de la uniformidad de puntos de temperatura. Para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo se requiere un informe del servicio en donde deberán estar registradas como mínimo dos sensores de temperatura por nivel en un intervalo de 24 horas los cuales serán evidencia del correcto estado de mantenimiento. ⮚ Se requiere Calificación de operación: a 37°C, 40°C y 50°C de temperatura con cinco puntos radiales por cada bloque, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial), determinación de gradiente mínimo en las zonas de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño: a 37°C, 40°C y 50°C de temperatura con cinco puntos radiales por cada bloque, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial), determinación de gradiente mínimo en las zonas de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de | EQUIPO | 1 | Alcance: Tempera Máxima 130°C Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo -Ajuste previo a la calificación -Calificación de operación y desempeño. | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
colocación de sensores, graficas de estabilidad. El servicio de Calificación de operación y desempeño debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 0,5°C como máximo. | ||||||
110.- (DMR) | MUFLA, MARCA: THERMOLYNE, MODELO: F-D1525M, No. DE SERIE: 138195, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-MUF-03. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza interna y externa del equipo, aspirado y revisión integral de todas sus partes mecánicas y eléctricas. Monitoreo en temperatura de 550°C por 2 horas sin contar el tiempo de estabilización, donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo ⮚ Se requiere ajuste y Calibración del sensor en conjunto con el display a 550°C + 20°C, 700°C + 20°C, y 800°C + 20°C, incluir certificado del patrón empleado. ⮚ Se requiere la Calificación de desempeño a 4 temperaturas en cámara con carga (80 %): 550°C + 20°C, 700°C + 20°C, y 800°C + 20°C durante 4 horas sin considerar el tiempo de estabilización con un ciclo. El informe de Calificación deberá incluir instrumentos calibrados y trazables. No debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para alcanzar la temperatura requerida. ⮚ Se requiere la Calificación de operación a 4 temperaturas en cámara vacía (80 %): 550°C + 20°C, 700°C + 20°C, y 800°C + 20°C durante 4 horas sin considerar el tiempo de estabilización con un ciclo. El informe de Calificación deberá incluir instrumentos calibrados y trazables. No debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para alcanzar la temperatura requerida. | EQUIPO | 1 | Alcance:100 °C a 1200 °C Resolución: 1 °C -Mantenimiento correctivo - Ajuste previo a la calificación. -Calificación del sensor. -Calificación de operación y desempeño. | 31 | |
111.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG MS7 S1, No. DE SERIE: 07.135615, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAG- 01. ⮚ Mantenimiento correctivo: | EQUIPO | 1 | Alcance: Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: No aplica | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
• Cambio total de la placa de porcelana de 7 pulgadas original de la marca. • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. | -Mantenimiento correctivo | |||||
112.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG MS7 S1, No. DE SERIE: 07.135601, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAG- 02. ⮚ Mantenimiento correctivo: • Cambio total de la placa de porcelana de 7 pulgadas original de la marca. • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. | EQUIPO | 1 | Alcance: Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: No aplica -Mantenimiento correctivo | 31 | |
113.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG MS7 S1 No. DE SERIE: 07.135611, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: A-PAG-1. ⮚ Mantenimiento preventivo • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. • Ajuste del sistema de agitación. | EQUIPO | 1 | Alcance: Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo | 31 | |
114.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG MS7 S1, No. DE SERIE: 07.135604, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: A-PAG-2. ⮚ Mantenimiento preventivo • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. • Ajuste del sistema de agitación | EQUIPO | 1 | Alcance: Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 1 rpm -Mantenimiento preventivo | 31 | |
115.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG HS7 S1, No. DE SERIE: 07.126671, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-01. ⮚ Mantenimiento correctivo: • Cambio total de la placa de porcelana de 7 pulgadas original de la marca o que permita la correcta funcionalidad de transmisión térmica | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 5°C -Mantenimiento correctivo | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
• Cambio de cable de alimentación H11 • Cambio de fusibles (2 fusibles de 20 A) • Cambio de la resistencia térmica original de la marca o que permita la funcionalidad del equipo. • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. | ||||||
116.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG HS7 S1, No. DE SERIE: 07.129992, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-02. ⮚ Mantenimiento Preventivo: • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. • Ajuste de sistema de agitación y temperatura. | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 5°C - Mantenimiento Preventivo | 31 | |
117- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: LAB-LINE, MODELO: PYRO-MULTI-MAGNESTIR, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-07. ⮚ Mantenimiento correctivo: • Cambio de la resistencia térmica original de la marca o que permita la funcionalidad del equipo. • Cambio de fusibles (2 fusibles de 20 A) • Ajuste de potenciómetro, variación de voltaje, corriente y puesta en marcha del sistema de agitación. • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 5°C -Mantenimiento correctivo | 31 | |
118.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG HS7 S1, No. DE SERIE: 07.126698, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-04. ⮚ Mantenimiento correctivo: • Cambio total de la placa de porcelana de 7 pulgadas original de la marca o que permita la correcta funcionalidad de transmisión térmica • Cambio de la resistencia térmica original de la marca o que permita la funcionalidad del equipo. | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 5°C -Mantenimiento correctivo | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
• Cambio de fusibles (2 fusibles de 20 A) • Cambio de sensor de temperatura • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. | ||||||
119.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG HS10 S1, No. DE SERIE: 03.236947, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-09. ⮚ Mantenimiento correctivo: • Cambio total de la placa de porcelana de 7 pulgadas original de la marca o que permita la correcta funcionalidad de transmisión térmica • Cambio de la resistencia térmica original de la marca o que permita la funcionalidad del equipo. • Cambio de fusibles (2 fusibles de 20 A) • Cambio de cable de alimentación H11 • Cambio de sensor de temperatura • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 5°C -Mantenimiento correctivo | 31 | |
120.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG HS7 S1, No. DE SERIE: 07.129959, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-08. ⮚ Mantenimiento correctivo: • Cambio total de la placa de porcelana de 7 pulgadas original de la marca o que permita la correcta funcionalidad de transmisión térmica • Cambio de la resistencia térmica original de la marca o que permita la funcionalidad del equipo. • Cambio de fusibles (2 fusibles de 20 A) • Cambio de sensor de temperatura • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 5°C -Mantenimiento correctivo | 31 | |
121.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO C-MAG HS 10 S1, No. DE SERIE: 07.126422, CLAVE DE | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
IDENTIFICACIÓN: A-PAC-3. ⮚ Mantenimiento preventivo: • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa • Ajuste del sistema de agitación y temperatura. | rpm a 1 500 rpm Resolución: ± 5°C - Mantenimiento correctivo | |||||
122.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG HS7 S1, No. DE SERIE: 07.129962, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-IH-04. ⮚ Mantenimiento preventivo: • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa • Ajuste del sistema de agitación y temperatura | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: ± 5°C -Mantenimiento preventivo | 31 | |
123.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG HS10 S1, No. DE SERIE: 03.236931, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-IH-05. ⮚ Mantenimiento preventivo: • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa • Ajuste del sistema de agitación y temperatura | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: Temperatura: 5°C Velocidad: 1,0 rpm -Mantenimiento preventivo | 31 | |
124.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG MS7 S1, No. DE SERIE: 07.135605 CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-IH-06. ⮚ Mantenimiento preventivo: • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa • Ajuste del sistema de agitación | EQUIPO | 1 | Alcance:100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 1,0 rpm -Mantenimiento preventivo | 31 | |
125.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: CORNING, MODELO: PC-351, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCI-09. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
⮚ Mantenimiento preventivo: • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa • Ajuste del sistema de agitación y temperatura | -Mantenimiento preventivo | |||||
126.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN, MARCA: CORNING, MODELO: PC-353, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-QCI-10. ⮚ Mantenimiento preventivo: • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa • Ajuste del sistema de agitación. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo | 31 | |
127.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN, MARCA: SOLVAT, MODELO: S/N, No. DE SERIE: 1169, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-BS-11. ⮚ Mantenimiento preventivo: • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa • Ajuste del sistema de agitación. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo | 31 | |
128.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG-HS10, No. DE SERIE: 0000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-03. ⮚ Mantenimiento Preventivo. • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. • Ajuste de sistema de agitación y temperatura | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución Temperatura: 5°C -Mantenimiento Preventivo | 31 | |
129.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG-HS10, No. DE SERIE: 0000000 CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-06. ⮚ Mantenimiento correctivo. • Cambio total de la placa de porcelana de 10 pulgadas | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: 5°C | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
original de la marca o que permita la correcta funcionalidad de transmisión térmica • Cambio de la resistencia térmica original de la marca o que permita la funcionalidad del equipo. • Cambio de cable de alimentación H11 • Cambio de fusibles (2 piezas de 20 A) • Cambio de sensor de temperatura PT 1000.60 • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. | -Mantenimiento correctivo | |||||
130.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAC-HS7 S1, No. DE SERIE: 0000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: FQ-PAC-10. ⮚ Mantenimiento Preventivo • Revisión técnica de las funciones de operación. • Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. • Limpieza interna y externa. • Ajuste de sistema de agitación y temperatura | EQUIPO | 1 | Alcance: Temperatura: 50°C a 500°C. Velocidad: 100 rpm a 1 500 rpm Resolución: Temperatura: 5°C -Mantenimiento Preventivo | 31 | |
131.- (DACN) | XXXX XXXXX XXXXX: PRECISION SCIENTIFIC, MODELO: 182, No. DE SERIE: 9509-314, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TBM-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Verificación de funcionamiento correcto del control, verificación de uniformidad en un punto de temperatura, limpieza de la xxxx y revisión de alarmas y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. | EQUIPO | 1 | Alcance: Punto de ebullición del agua Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo | 31 | |
132.- (DACN) | BAÑO DE TEMPERATURA DE FLUIDO CONTROLADO MARCA: XXXXX XXXX SCIENTIFIC, MODELO: 6022, No. DE SERIE: 99087, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TBL-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Ajuste y verificación de estabilidad en un punto de temperatura, verificación de uniformidad en un punto de temperatura, ajuste de los coeficientes del sensor de control, configuración de su software, eliminación del error en punto de control, realizar el cambio de aceite, considerando 40 litros de aceite de silicón o mineral con intervalo de operación de 80°C a | EQUIPO | 1 | Alcance: 60°C a 300° Resolución: 0,001° C Estabilidad: ±0,003°C a 100°C ±0,005°C a 300°C Uniformidad: ±0,004°C a 100°C ±0,012°C a 300°C - Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la caracterización metrológica -Caracterización Metrológica | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a x x x x x x | X.X.X. | |
000xX, revisión de alarmas, limpieza de la xxxx y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones. Monitoreo a una temperatura de 100°C y 200°C por 2 horas para cada temperatura donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la calibración del conjunto sensor display así como la determinación de los coeficientes de temperatura acorde a la EIT-90. ⮚ Se requiere Caracterización metrológica en los siguientes puntos: 70°C, 100°C, 130°C, 150°C, 200°C, 250°C y 290°C de temperatura con doce puntos radiales y verticales en 3 profundidades por punto de temperatura por 4 horas sin tomar en cuenta el tiempo de estabilización, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio), determinación de gradiente mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad y calibración del conjunto sensor display del baño. ⮚ Se requiere que el laboratorio que realizará la Caracterización Metrológica se encuentre acreditado ante la EMA y que los patrones a utilizar para dicho servicio sean RTD´s con exactitud de ±0,01°C ó mejor. Monitoreo a una temperatura de 0°C y 50°C por 2 horas para cada temperatura donde deberán estar registrados como mínimo 3 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calificación de Desempeño (CD) Se requiere la calificación en los siguientes puntos: 70°C, 100°C, 130°C, 150°C, 200°C, 250°C y 290°C de temperatura con cuatro sensores por punto de temperatura, distribuidos radial y verticalmente y un punto de referencia (centro), para 3 profundidades, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio), determinación de | Zona de trabajo: 10 cm X 20 cm X 46,5 cm | |||||
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
gradientes mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad por 4 horas sin tomar en cuenta el tiempo de estabilización. El líquido de trabajo en el cual se realizará el estudio | ||||||
133.- (DACN) | UNIDAD DE BASE DE TERMOMETRO (INDICADOR) MARCA: FLUKE HARD SCIENTIFIC, MODELO: 1560, No. DE SERIE: A69571, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TMT-12. ⮚ Mantenimiento preventivo: Debe realizarse en conjunto debido a que los módulos de resistencia de platino y de 12 canales para TC y su unidad base trabajan de esta forma. El servicio de mantenimiento debe incluir: verificación por simulación de resistencia o tensión de cada uno de los canales en un punto de medición, verificación de linealidad de medición en los dos canales de resistencia y 12 canales de tensión eléctrica. Es necesario ajuste previo a la calibración. | EQUIPO | 1 | Indicador para el módulo de 12 canales para TC marca Hard Scientific modelo 2566, módulo de 2 canales para resistencia de Pt marca Hard Scientific modelo 2560 -Mantenimiento preventivo | 31 | |
134.- (DACN) | MÓDULO DE 2 CANALES TERMÓMETRO DE RESISTENCIA DE PLATINO MARCA: FLUKE HARD SCIENTIFIC, MODELO: 2560, No. DE SERIE: A5C863, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTR-14. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos de la PRT – 197,000°C, -100,000°C, -38,834°C. Punto triple del H2O Punto del In, punto del Sn, punto del Zn, punto del Al, “ver especificaciones”. Nota: la calibración debe ser realizada en conjunto con UNIDAD DE BASE DE TERMOMETRO (INDICADOR) MARCA FLUKE HARD SCIENTIFIC MODELO 1560 No. DE SERIE: A69571 CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TMT-12. | EQUIPO | 1 | Se anexa manual de operación y/o información técnica. Intervalos de: 0 Ω a 25 Ω ± 0,000 5 Ω 25 Ω a 400 Ω ± 20 ppm de lectura -Ajuste previo a la calibración -Calibración | 31 | |
135.- (DACN) | XXXXXX XX 00 XXXXXXX, MARCA: FLUKE HARD SCIENTIFIC, MODELO: 2566, No. DE SERIE: A69686, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTC-13. | EQUIPO | 1 | Se anexa manual de operación y/o información técnica. -Mantenimiento Correctivo y ajuste previo a la calibración. | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
⮚ Mantenimiento correctivo: Deberá considerar el reemplazo de las dos tarjetas electrónicas, cada tarjeta consta de seis canales para conexión de termopar. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en eléctrica, “ver especificaciones”. Nota: la calibración debe ser realizada en conjunto con UNIDAD DE BASE DE TERMOMETRO (INDICADOR) MARCA FLUKE HARD SCIENTIFIC MODELO 1560 No. DE SERIE: A69571 CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TMT-12. | -Intervalo de: 0 mV a 50 mV ± 0,004 mV 50 mV a 100 mV ± 80 ppm de lectura -Calibración por canal | |||||
136.- (DACN) | PISTOLA, BOMBA NEUMATICA MANUAL MARCA: GE DRUCK, MODELO: PV 211, No. DE SERIE: 216024, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PPI-11. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza y reemplazo de empaques y verificación del correcto funcionamiento para presión positiva o negativa. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A Mantenimiento preventivo | 31 | |
137.- (DACN) | MULTIMETRO, MARCA: HEWLETT PACKARD, MODELO: 3457A, No. DE SERIE: 2538A01233, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-SMT- 13. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza y ajuste y verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones, conforme a especificación (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Calibración: Se requiere la calibración acorde a las escalas “ver especificaciones”. | EQUIPO | 1 | Se anexan especificaciones ”Multímetro" | 31 | |
138.- (DACN) | PUNTO DE HIELO (PUNTO DE REFERENCIA), MARCA: XXXX, MODELO: X0240, No. SERIE: 303242, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TPH-29. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza interna de tarjetas electrónicas, revisión del óptimo funcionamiento del sistema Xxxxxxx, monitoreo y medición de temperatura en los cuatro pozos de mercurio durante una hora con equipo patrón de | EQUIPO | 1 | Alcance: 40°C Temperatura de referencia: 0°C Resolución: No Aplica Estabilidad: ± 0,01°C -Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la caracterización metrológica - Caracterización metrológica | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
exactitud menor a ± 0,01°C. ⮚ Es necesario ajuste previo a la caracterización. ⮚ Se requiere la Caracterización metrológica en 0°C de temperatura en 3 profundidades por termopozo, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio), determinación de gradiente mínimos en la zona de trabajo (en cada termopozo) y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad. | ||||||
139.- (DACN) | CÁMARA DE HUMEDAD RELATIVA MARCA: HOT PACK, MODELO: 435300, No. DE SERIE: 664228, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI- TCH-15. ⮚ Mantenimiento correctivo: Dejar en completo funcionamiento la cámara: Considerar el reemplazo de empaques que garanticen la hermeticidad de la puerta con el ambiente, soldadura de tubería (serpentín de cobre) al interior de la cámara para evitar fugas de agua, suministro de sistema de temperatura de refrigeración, ambiente y caliente controlada cubriendo un intervalo de 2°C a 40°C al interior de la cámara conjuntamente con la bomba (1/2 HP a 1 HP) de agua que suministre el flujo y caudal de agua adecuado (calculo**) para la recirculación al interior del serpentín, automatización y control en humedad y temperatura que permita garantizar la generación de humedad al interior de la cámara en un intervalo de 10% a 90 % con precisión de 3 %, con estabilidad ± 0,5 % y generación de temperatura al interior de la cámara en el intervalo de 2°C a 40°C con una precisión de 0,5°C con estabilidad ± 0,2°C. ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calificación de instalación, operación y desempeño en humedad y temperatura, se requieren dos ciclos de operación y dos de desempeño con carga y sin carga a cuatro humedades distintas (10%, 30%, 50%, 80%%) | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Mantenimiento correctivo y ajuste previo a la calificación - Calificación **Referente al cálculo considerar el mismo como calculo ingenieril que permitirá obtener las especificaciones técnicas finales requeridas. | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
por punto de temperatura (10°C, 20°C, 25°C y 40°C durante 3 horas por punto, determinación de uniformidad y estabilidad (evaluación espacial y temporal del medio), determinación de gradiente mínimos en la zona de trabajo y máxima estabilidad, diagramas de colocación de sensores, graficas de estabilidad. | ||||||
140.- (DACN) | MEDIDOR DE ALTURAS MARCA: XXXXXXXX, MODELO: 254E&M, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-DAL-03. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos: 0 mm, 20 mm, 50 mm, 100 mm 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm y 350 mm. | EQUIPO | 1 | Alcance: 350 mm Resolución:0,02 mm -Calibración | 31 | |
141.- (DACN) | COMPRESORA DE AIRE MARCA: XXXXXXX, MODELO: SIN MODELO, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI- PCO-10. ⮚ Mantenimiento preventivo: Suministro de válvula reguladora xx xxxxx etapa, cambio y nivelación de aceite, lubricación de partes móviles, ajuste, limpieza y lubricación del presostato, cambio de capacitor, baleros, limpieza de cables y caja de conexiones, revisión del óptimo funcionamiento del rotor y estator, limpieza del ventilador. | EQUIPO | 1 | Alcance 12 Kg/cm2 Potencia 1/2 CP Resolución: N/A -Mantenimiento preventivo | 31 | |
142.- (DACN) | MULTÍMETRO, MARCA: XXXXXXXX, MODELO: 60-NA, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-SMT-19. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza interna y externa, cambio de baterías para aplicaciones electrónicas: modelo NEDA 210 de 30V y batería alcalina modelo MN1300 de 1.5V LR20 , cambio de fusibles, ajuste en todas sus escalas de tensión eléctrica, corriente eléctrica y resistencia eléctrica, verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones, conforme a especificación de fabricante (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos por cada intervalo de medición y en todas sus funciones, con laboratorio de calibración acreditado, anexar al informe carta | EQUIPO | 1 | Alcance: NA Resolución: NA -Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración Se anexan especificaciones ”Multímetro" | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
de acreditación y carta de trazabilidad. | ||||||
143.- (DACN) | MULTÍMETRO, MARCA: XXXXXXXX, MODELO: 60-NA, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-SMT-20. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza interna y externa, cambio de baterías para aplicaciones electrónicas: modelo NEDA 210 de 30V y batería alcalina modelo MN1300 de 1.5V LR20, cambio de fusibles, ajuste en todas sus escalas de tensión eléctrica, corriente eléctrica y resistencia eléctrica, verificación del correcto funcionamiento de todas sus funciones, conforme a especificación de fabricante (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en los siguientes puntos por cada intervalo de medición y en todas sus funciones, con laboratorio de calibración acreditado, anexar al informe carta de acreditación y carta de trazabilidad. | EQUIPO | 1 | Alcance: NA Resolución: NA -Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración Se anexan especificaciones ”Multímetro" | 31 | |
144.- (DACN) | FUENTE DE ALIMENTACIÓN, MARCA: XXXXXXX XXXXXX, MODELO: DL4-1A, No. DE SERIE: 20002-1, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-SFA-21. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza interna y externa, limpieza de conectores, cambio de fusibles, ajuste en la salida de tensión eléctrica continua, verificación del correcto funcionamiento, conforme a especificación de fabricante (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en 10 puntos por cada salida de tensión, con laboratorio de calibración acreditado, anexar al informe carta de acreditación y carta de trazabilidad. | EQUIPO | 1 | Alcance: NA Resolución: NA -Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración Se anexan especificaciones ”Fuente de alimentación" | 31 | |
145.- (DACN) | FUENTE DE ALIMENTACIÓN, MARCA: XXXXXXX XXXXXX, MODELO: DL4-1A, No. DE SERIE: 20008-1, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-SFA-22. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza interna y externa, limpieza de conectores, cambio de fusibles, ajuste en la salida de tensión eléctrica continua, verificación del | EQUIPO | 1 | Alcance: NA Resolución: NA -Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
correcto funcionamiento, conforme a especificación de fabricante (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en 10 puntos en por cada salida de tensión, con laboratorio de calibración acreditado, anexar al informe carta de acreditación y carta de trazabilidad. | Se anexan especificaciones ”Fuente de alimentación" | |||||
146.- (DACN) | BOMBA DE VACÍO, MARCA: CMS, MODELO: SA55NXGTE-4870, No. DE SERIE: J86 7, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PBV-07. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere limpieza interna y externa, cambio de empaques y filtros, ajuste de patas de soporte de motor, revisión de conexiones eléctricas, cable de alimentación, verificación del máximo vacío, conforme a especificación de fabricante (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en 8 puntos del manómetro y vacuometro, con laboratorio de calibración acreditado, anexar al informe carta de acreditación y carta de trazabilidad. | EQUIPO | 1 | Alcance: NA Resolución: NA -Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración Se anexan especificaciones ”bomba de vacío" | 31 | |
147.- (DACN) | BOMBA DE VACÍO, MARCA: XXXX, MODELO: DOA-120-BA, No. DE SERIE: 0479, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PBV-08. ⮚ Mantenimiento preventivo: se requiere limpieza interna y externa, cambio de empaques y filtros, ajuste de patas de soporte de motor, revisión de conexiones eléctricas, cable de alimentación, verificación del máximo vacío, conforme a especificación de fabricante (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en 8 puntos del manómetro y vacuometro, con laboratorio de calibración acreditado, anexar al informe carta de acreditación y carta de trazabilidad. | EQUIPO | 1 | Alcance: NA Resolución: NA -Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración -Calibración Se anexan especificaciones ”bomba de vacío" | 31 | |
148.- (DACN) | BOMBA DE VACÍO, MARCA: WATERS-ASSOCIATES, MODELO: DOA-V152-AA, No. DE SERIE: 1181, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-PBV-09. | EQUIPO | 1 | Alcance: NA Resolución: NA -Mantenimiento preventivo y ajuste previo a la calibración | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
⮚ Mantenimiento preventivo: se requiere limpieza interna y externa, cambio de empaques y filtros, ajuste de patas de soporte de motor, revisión de conexiones eléctricas, cable de alimentación, verificación del máximo vacío, conforme a especificación de fabricante (se anexan). ⮚ Es necesario ajuste previo a la calibración. ⮚ Se requiere la Calibración en 8 puntos del manómetro y vacuometro, con laboratorio de calibración acreditado, anexar al informe carta de acreditación y carta de trazabilidad. | -Calibración Se anexan especificaciones ”bomba de vacío" | |||||
149.- (DMR) | INCUBADORA, MARCA: TERLAB, MODELO: TE-E-50D, No. DE SERIE: 080820, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: B-INC-3. ⮚ Mantenimiento preventivo: Revisión de los componentes electrónicos, empaque de la puerta, termopar. Limpieza interna y externa. Para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. Monitoreo a una temperatura de 37°C ± 1°C por 2 horas donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores simultáneamente distribuidos para garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Se requiere ajuste y Calibración del sensor y display en conjunto. ⮚ Se requiere Calificación de operación del equipo a 37°C ± 1°C. Monitoreo continuo de la cámara por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización en 11 sensores de temperatura más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere Calificación de desempeño del equipo a 30°C ± 1°C, 37°C ± 1°C, 44.5°C ± 1°C, 56°C ± 2°C. Monitoreo continuo de la cámara por 24 horas sin considerar el tiempo de estabilización en 11 sensores de temperatura más el sensor de temperatura. ⮚ Se requiere calificación con sensores termopar tipo T con exactitud 0,5°C o sensores de mayor exactitud. | EQUIPO | 1 | Alcance : Ligeramente arriba de la temperatura ambiente a 100°C Resolución: 0,1°C - Mantenimiento preventivo -Calibración del display sensor de temperatura y ajuste previo a la calibración. -Calificación de operación y desempeño. | 31 | |
150.- (DMR) | PLACA DE AGITACIÓN Y CALENTAMIENTO, MARCA: IKA, MODELO: C-MAG HS 10 S1, No. DE SERIE: 03.236950, CLAVE DE | EQUIPO | 1 | Alcance: 50°C a 500°C | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
IDENTIFICACIÓN: A-PAC-2. ⮚ Mantenimiento Preventivo: Revisión técnica de las funciones de operación. Revisión del sistema eléctrico, electrónico y mecánico. Limpieza interna y externa. Ajuste del sistema de agitación y temperatura. | Resolución: ± 5°C -Mantenimiento preventivo | |||||
151.- (DMR) | ÁREA DE PRUEBAS DE ESTERILIDAD, MARCA: N/A, MODELO: N/A, No. DE SERIE: S/N, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: N/A. ⮚ Requiere de Calificación de operación y desempeño. (Pruebas de: conteo de partículas viables y no viables en condiciones dinámicas y estáticas, Temperatura y % de Humedad) Dimensión aproximada del área: L (5 m) x A (3 m) x A (2.5 m) | ÁREA | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A -Calificación de operación y desempeño. -Monitorear en condiciones dinámicas y estáticas durante 1 hora de trabajo continuo o lo que indique la Norma ISO para cuartos limpios. | 31 | |
152.- (DMCI) | EQUIPO PARA DETERMINAR EL VOLUMEN Y PRESIÓN DE ESTALLAMIENTO EN PRESERVATIVOS O CONDONES DE HULE LÁTEX CON COMPUTADORA IBM 300GL E IMPRESORA EPSON LX-300, MARCA: ENERSOL, MODELO: PRESS BUTTON, No. DE SERIE: O55, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-EQ-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere revisión y limpieza de cada uno de los componentes del equipo, los cuales incluirán: cambio de mangueras, empaques, conectores y O-rings, verificar el correcto funcionamiento de cada una de las válvulas de aire, revisión de las conexiones eléctricas y electrónicas, limpieza de los rotámetros de las cámaras, revisión general de fugas y en cada uno de los componentes del filtro de suministro de aire. | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A. - Mantenimiento preventivo | 31 | |
153.- (DMR) | TITULADOR AUTOMATICO, MARCA: METTLER TOLEDO, MODELO: T70, No. DE SERIE: B344934992, CLAVE DE IDENTIFICACION: FQ-TIA-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Un servicio cobertura total, se deberá incluir; limpieza de las partes electrónicas, ajustes electrónicos y mecánicos, verificación del estado final del equipo: Estas actividades son: Inspección visual y revisión de operación general. | EQUIPO | 1 | Alcance: -De 0,0 a 2000 mV Resolución: -1/20000 de volumen xx xxxxxx - Mantenimiento preventivo - Calibración de buretas (4) - Verificación de los electrodos (4) - Calificación del equipo | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
Revisión de las condiciones de la pantalla y del teclado. Limpieza general del equipo. Ajuste de calibración interna. Limpieza del sistema de dispensado. Revisión, limpieza y lubricación del manejador xx xxxxxx. Prueba del sistema usando el software de servicio MT. Reporte y etiqueta de servicio con Miracal. Verificación de comunicación con periféricos. Calibración con estándares trazables. Ajuste de calibración electrónica. ⮚ Calibración de equipo: Se deberá incluir la Calibración de las siguientes buretas: X. Xxxxxx de 20 ml con número de serie: 023902313 II. Bureta de 20 ml con número de serie: 023802313 III. Bureta de 20 ml con número de serie: 021402313 IV. Bureta de 20 ml con número de serie: 023502313 Realizando las siguientes actividades: Inspección visual y revisión de operación general. Calculo de incertidumbre con base a la norma vigente. Emisión de Informe con reconocimiento oficial y colocación de etiqueta de calibración. Esquema de trazabilidad. El laboratorio deberá entregar copia del certificado de calibración del patrón de referencia con el que se realice la calibración. ⮚ Verificación de los electrodos: a. Electrodo xx xxxxxx con sensor de chip con rango de pH de 0-14 DGi111-SC, límite de temperatura entre 0- 80°C, KCl 3 mol/L b. Electrodo combinado con diafragma móvil para valoraciones en soluciones no acuosas con sensor de chip con rango de pH de 0-12 DGi113-SC, límite de temperatura entre 0-60°C, LiCl 1 mol/L en etanol c. Electrodo con anillo de platino con junta de cerámica para valoraciones Redox con sensor de chip DMi141- | ||||||
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
SC, límite de temperatura entre 0-80°C, KCl 3 mol/L d. Electrodo con xxxxxx xx xxxxx combinado con junta de cerámica para valoraciones argentómetricas con sensor de chip DMi141-SC, límite de temperatura entre 0-80 °C, KNO3 1 mol/L ⮚ Calificación del equipo: Deberá incluir carpeta de calificación, estándares e instrumentos necesarios, así como copias de los certificados de los patrones empleados con trazabilidad. | ||||||
154.- (DMR) | TITULADOR AUTOMATICO, MARCA: METTLER TOLEDO, MODELO: T70, No. DE SERIE: B344934993, CLAVE DE IDENTIFICACION: FQ-TIA-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Un servicio cobertura total, se deberá incluir; limpieza de las partes electrónicas, ajustes electrónicos y mecánicos, verificación del estado final del equipo: Estas actividades son: Inspección visual y revisión de operación general. Revisión de las condiciones de la pantalla y del teclado. Limpieza general del equipo. Ajuste de calibración interna. Limpieza del sistema de dispensado. Revisión, limpieza y lubricación del manejador xx xxxxxx. Prueba del sistema usando el software de servicio MT. Reporte y etiqueta de servicio con Miracal. Verificación de comunicación con periféricos. Calibración con estándares trazables. Ajuste de calibración electrónica. ⮚ Calibración de equipo: Se deberá incluir la Calibración de las siguientes buretas: X. Xxxxxx de 20 ml con número de serie: 021502313 VI. Bureta de 20 ml con número de serie: 021602313 VII. Bureta de 20 ml con número de serie: 019502313 VIII. Bureta de 20 ml con número de serie: 023602313 Realizando las siguientes actividades: | EQUIPO | 1 | Alcance: -De 0,0 a 2000 mV Resolución: -1/20000 de volumen xx xxxxxx - Mantenimiento preventivo - Calibración de buretas (4) - Verificación de los electrodos (4) - Calificación del equipo | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
Inspección visual y revisión de operación general. Calculo de incertidumbre con base a la norma vigente. Emisión de Informe con reconocimiento oficial y colocación de etiqueta de calibración. Esquema de trazabilidad. El laboratorio deberá entregar copia del certificado de calibración del patrón de referencia con el que se realice la calibración. ⮚ Verificación de los electrodos: a. Electrodo xx xxxxxx con sensor de chip con rango de pH de 0-14 DGi111-SC, límite de temperatura entre 0- 80 °C, KCl 3 mol/L. b. Electrodo combinado con diafragma móvil para valoraciones en soluciones no acuosas con sensor de chip con rango de pH de 0-12 DGi113-SC, límite de temperatura entre 0-60 °C, LiCl 1 mol/L en etanol. c. Electrodo con anillo de platino con junta de cerámica para valoraciones Redox con sensor de chip DMi141- SC, límite de temperatura entre 0-80 °C, KCl 3 mol/L. d. Electrodo con xxxxxx xx xxxxx combinado con junta de cerámica para valoraciones argentómetricas con sensor de chip DMi141-SC, límite de temperatura entre 0-80 °C, KNO3 1 mol/L. ⮚ Calificación del equipo: Deberá incluir carpeta de calificación, estándares e instrumentos necesarios, así como copias de los certificados de los patrones empleados con trazabilidad. | ||||||
155.- (DMR) | TITULADOR DE HUMEDAD XXXX XXXXXXX, MARCA: METTLER TOLEDO, MODELO: V20, No. DE SERIE: 0000000000, CLAVE DE IDENTIFICACION: FQ-TKF-01. ⮚ Mantenimiento correctivo: Incluir el cambio del módulo de solvent manager, limpieza de las partes electrónicas, ajustes electrónicos, mecánicos e hidráulicos, verificación del estado final del equipo, asimismo se deberá considerar el suministro y cambio de Silica gel (Tamiz molecular de 3 Å) para las trampas de humedad del equipo. | EQUIPO | 1 | Alcance: -De 0,0 a 2000 mV Resolución: -1/20000 de volumen xx xxxxxx - Mantenimiento Correctivo - Calibración xx xxxxxx - Verificación de electrodo - Calificación del equipo | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
Inspección visual y revisión de operación general. Revisión de las condiciones de la pantalla y del teclado. Limpieza general del equipo. Ajuste de calibración interna. Limpieza del sistema de dispensado. Revisión, limpieza y lubricación del manejador xx xxxxxx. Prueba del sistema usando el software de servicio MT. Reporte y etiqueta de servicio con Miracal. Verificación de comunicación con periféricos. Calibración con estándares trazables (Agua estándar 10 para volumétricos y agua estándar 1 para coulometricos). Ajuste de calibración electrónica. Ajuste con patrón de agua estándar 10 mg/ml trazable a NIST SRM 2890. ⮚ Calibración xx xxxxxx: Se deberá incluir la Calibración de la siguiente bureta: Bureta de 5 ml con número de serie: 172407801. Realizando las siguientes actividades: Inspección visual y revisión de operación general. Calculo de incertidumbre con base a la norma vigente. Emisión de Informe con reconocimiento oficial y colocación de etiqueta de calibración. Esquema de trazabilidad. El laboratorio deberá entregar copia del certificado de calibración del patrón de referencia con el que se realice la calibración. ⮚ Verificación del electrodo: Electrodo de platino de dos puntas para valoraciones voltamétricas y amperométricas DM143-SC con temperatura de 0-80 °C y mV de 0 a +2000 / μA de 0 a 200. ⮚ Calificación del equipo: Deberá incluir carpeta de calificación, estándares e instrumentos necesarios, así como copias de los certificados de los patrones empleados con trazabilidad. | ||||||
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a x x x x x x | X.X.X. | |
000.- (DMCI) | DURÓMETRO XXXXXXX Y XXXXX XXXXX: EMCO TEST, MODELO: M1C 010, No. DE SERIE: 254 09 08, CON COMPUTADORA HP COMPAQ dc 7800p e Impresora HP COLOR LASERJET CP 1215, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMM-DU-01. ⮚ Mantenimiento correctivo: Engrasar engranes y piezas mecánicas del equipo, limpieza y engrasado de las piezas mecánicas dentro del cabezal del durómetro y agregar aditivo para prolongar el tiempo de vida de la banda del motor, engrasado de piezas mecánicas en los objetivos y el indentador, verificación de la magnificación de cada uno de los objetivos utilizando un estándar micrométrico para confirmar que el valor que está midiendo el software coincide con el valor real de las diagonales de la indentación, engrase de la manivela y micrométricos de los ejes X y Y de la platina del durómetro, verificación de cargas utilizadas en cada uno de los métodos dados de alta en el Durómetro. También se requiere servicio de mantenimiento y Recalibración del Sistema Mosfett. El mantenimiento correctivo deberá incluir todo lo necesario para que el equipo sea calibrado y quede en operación. ⮚ Se requiere la Calibración en Dureza Xxxxxxx en las siguientes cargas: 0,100 kgf; 0,200 kgf y 0,300 kgf en rango “Bajo”, “Medio” y “Alto” para cada carga. Nota: Se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA en la variable y alcance solicitado. | EQUIPO | 1 | Alcance: 100-1865 HV Resolución: 1 para dureza Xxxxxxx -Mantenimiento correctivo y ajuste previo a la calibración. -Calibración | 31 | |
157.- (DMCI) | ESPECTRÓMETRO DE EMISIÓN ÓPTICA MARCA: SPECTRO ANALYTICAL INSTRUMENTS, MODELO: ESPECTROLAB M7, No. DE SERIE: 4/E0135, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMM-EQ-04. Atendiendo a que el equipo es de tecnología especializada, la misma empresa debe dar los servicios de mantenimiento preventivo y verificación. ⮚ El mantenimiento preventivo debe incluir: limpieza general a estructura, limpieza de tarjetas electrónicas, limpieza xx xxxxxxx de poder, limpieza del sistema de ignición, revisión de voltajes en general, retirar polvo del sistema de filtros, sopleteado del sistema de eliminación de residuos, cambio de | EQUIPO | 1 | Alcance: N/A Resolución: N/A - Mantenimiento preventivo previo a la verificación | ||
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
agua de contenedores (normal), limpieza a mesa de quemado, limpieza a ventanas de cuarzo, limpieza del shutter, recalibración del equipo de las tres matrices base Fe, Co y Ti, ajuste de curvas, se revisa que funcione adecuadamente. ⮚ La verificación se llevará a cabo para la base Fe. ⮚ Se requiere incluir en el servicio de verificación, la entrega de los siguientes materiales de referencia. ⮚ Material de referencia solido xx xxxxx inoxidable tipo AISI 316, con trazabilidad NIST, para uso en Espectrómetro de Emisión Óptica, con dimensiones mínimas de 35 milímetros de diámetro y 7 milímetros de espesor, con certificado de análisis que incluya la incertidumbre estimada de cada elemento químico. ⮚ Material de referencia solido xx xxxxx inoxidable tipo AISI 420, con trazabilidad NIST, para uso en Espectrómetro de Emisión Óptica, con dimensiones mínimas de 35 milímetros de diámetro y 7 milímetros de espesor, con certificado de análisis que incluya la incertidumbre estimada de cada elemento químico. | ||||||
158.- (DMCI) | MÁQUINA UNIVERSAL DE PRUEBAS MECÁNICAS MARCA: SHIMADZU, MODELO: AG-X, No. DE SERIE: I33004600640, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: LMNM-EQ-09. Atendiendo a que el equipo es de tecnología especializada, la misma empresa debe dar los servicios de mantenimiento (preventivo y correctivo) y calibración. ⮚ El mantenimiento preventivo debe incluir: Engrasado de las cremalleras de los ejes, limpieza de las columnas de carga del marco, limpieza del equipo en general, revisión de las conexiones eléctricas y revisión del software del equipo. ⮚ Se requiere calibración (en modo de ensayo “Tracción” y “Compresión”), con celda de carga de 5000 N, en los siguientes puntos: 0 N, 1000 N, 2000 N, 3000 N, 4000 N y 5000 N. | EQUIPO | 1 | Alcance: 0 a 5000 N Resolución: 0,005 N - Mantenimiento preventivo y correctivo previo a la calibración - Calibración | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
NOTA: Se requiere que el prestador del servicio se encuentre acreditado ante la EMA en el área de Fuerza y cubra el alcance solicitado. ⮚ El mantenimiento correctivo debe incluir lo siguiente: • Remplazo de celda de carga tensión/compresión de capacidad 500 N para máquinas AG-X y AG-X plus, clase 1 % de precisión 1/1 a 1/500, que incluye cable, tornillos de fijación y cable de calibración. • Informe de calibración, para la celda de carga de capacidad 500 N, en modo de ensayo “Tracción” y “Compresión” en los siguientes puntos: 0 N, 100 N, 200 N, 300 N, 400 N y 000 X. | ||||||
000.- (DMR) | ANALIZADOR AUTOMÁTICO PARA PRUEBAS COAGULOMÉTRICAS, CROMOGÉNICAS E INMUNOLÓGICAS, MARCA: IL INSTRUMENTATION LABORATORY, MODELO: ACL ELITE PRO, No. DE SERIE: 00000000, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-BS-01. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna (tarjetas electrónicas, sistema óptico, charola de muestras, ventana de código xx xxxxxx y filtro de aire). Limpieza externa del equipo. Limpieza y lubricación de módulos mecánicos. Cambio de tubería de reactivos y tubería de desechos. Revisión y ajuste de sistema mecánico, eléctrico electrónico. ⮚ Suministro de Kit de arranque, reactivos para PT y APTT, Plasma de calibración y Controles. ⮚ Calificación de operación y desempeño Ejecución de pruebas y corridas con plasmas control y materiales de referencia de tercera opinión. | EQUIPO | 1 | Alcance: Fotómetro: 000 xx x 000 xx Temperatura: 4,0 °C a 45 °C Resolución: Temperatura: 0,1 °C − Mantenimiento preventivo − Ajuste − Calificación de desempeño − Calificación de operación | 31 | |
160.- (DMR) | ANALIZADOR DE ELISA, MARCA: BIOTEK, MODELO: SINERGY 2, NÚMERO DE SERIE: 218400, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD- IH-01. | EQUIPO | 1 | Alcance: Longitud de Onda: 000 xx x 000 xx Temperatura: 4°C a 50°C ± 0,2°C | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna (tarjetas electrónicas, sistema óptico, charola de muestras, ventana de código xx xxxxxx y filtro de aire). Limpieza externa del equipo. Limpieza y lubricación de módulos mecánicos. Remplazo de tubería de reactivos y tubería de desecho. Revisión y ajuste de sistema mecánico, eléctrico electrónico, actualización del Software. ⮚ Calificación de operación y desempeño Ejecución de pruebas para revisión de componentes básicos, de Software, de óptica, fluídica, calibración de parámetros y verificación de controles. | Resolución: Temperatura: 0,1°C Volumen: 1,0 − Mantenimiento preventivo − Ajuste − Calificación de operación y desempeño | |||||
161.- (DMR) | ULTRACONGELADOR ELITE PLUS, MARCA: THERMO XXXXXXX SCIENTIFIC, MODELO: ULT-2586-6-A42, No. DE SERIE: 0125646001080612, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: ARD-BS-02. ⮚ Mantenimiento preventivo: Limpieza general interna y externa del equipo (condensador, junta de puerta, puerto de alivio de vacío, motor de ventilador del condensador en busca de ruido o vibración no acostumbrada). Remplazo de filtro de aire para Ultracongelador ELITE PLUS THERMO XXXXXXX SCIENTIFIC para el modelo ULT-2586-6-A42 Ajuste o nivelación del asa de la puerta para obtener un pestillado firme de la puerta, según sea necesario. Revisión y verificación de los elementos: electrónico y eléctrico indicando el estado de los mismos. Xxxxxx de la batería del graficador (9 volts). Medición de amperaje de línea; cambio de fusible y pastilla termomagnética (115 V/ 60 Hz 1Ø) y cambio de fusible. Remplazo de cable y clavija (receptáculo y plug de conexión 15A-125V NEMA 5-15P). Revisión y ajuste del set point y del sensor de retroalimentación del sistema CYOLATCH. Cambio de refrigerante SUVA 1 (tipo R-404 y R290) y 2 | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: -45 °C a -86 °C Resolución: 1 °C − Mantenimiento preventivo − Ajuste − Calificación de desempeño − Calificación de operación | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
(tipo R-508 y B) Revisión de óptimo funcionamiento de la válvula reguladora de presión la cual iguala la presión en el puerto para combatir el vacío creado después de la apertura de la puerta. Cambio de aceite del sistema de refrigeración de tipo XXX y AB Descongelación del sistema de refrigeración. Remplazo de tuberías de refrigeración. Suministro e implementación de paquete completo de papel registrador de gráficas THERMO XXXXXXX SCIENTIFIC y bolígrafo de fieltro para un año acorde a las características técnicas del equipo. Monitoreo en el intervalo de temperatura de -20°C, -50°C, - 60°C, -70°C y -80°C por 24 horas, donde deberán estar registrados como mínimo 2 sensores distribuido por nivel, garantizar la homogeneidad y estabilidad del equipo. ⮚ Calibración del sensor en conjunto con el display cubriendo varios puntos de calibración -20°C, -50°C, -60°C, -70°C y - 80°C. • El servicio de calibración debe ser efectuado con equipo patrón con exactitud de 0,1°C o mejor. ⮚ Calificación de operación distribución uniforme de 5 sensores tipo T por nivel durante un período de 24 horas registrando las temperaturas en intervalos de 1 minuto (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para estabilizarse), en dos puntos de temperatura -50°C y -75°C en cámara sin carga. ⮚ Calificación de desempeño distribución uniforme de 5 sensores tipo T por nivel durante un período de 24 horas registrando las temperaturas en intervalos de 1 minuto (no debe considerarse el tiempo previo que utiliza el equipo para estabilizarse), en dos puntos de temperatura -50°C y - 75°C en cámara con carga. | ||||||
162.- (DACN) | TERMÓMETRO INTELIGENTE DE RESISTENCIA DE PLATINO (TRP), MARCA: XXXX, MODELO: M2806//x0860, No. DE SERIE: 30302, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTR-08. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: 0°C a 420°C Se anexan especificaciones “Termómetro | ||
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
⮚ Mantenimiento correctivo: Se requiere la completa puesta en marcha de operación del RTD: Sustitución del convertidor analógico digital y del sensor de temperatura. Revisión de: parámetros, del A/D, elemento sensor de temperatura, verificación de funcionamiento de su interface de comunicación. ⮚ Se requiere ajuste previo a calibración. ⮚ Calibración: Configuración de software de escala IT-90. Determinación de las curvas de ajuste a la IT-90. Determinación de las constantes de acuerdo a la Ecuación xx Xxxxxxxxx Xxx Xxxxx. Determinación de la Ro. Determinación de la función de desviación. Calibración 6 puntos fijos de temperatura a lo largo de todo el alcance de medición. Determinación de la incertidumbre k=2. | Inteligente” − Mantenimiento correctivo − Ajuste − Calibración | |||||
163.- (DACN) | TERMÓMETRO INTELIGENTE DE RESISTENCIA DE PLATINO (TRP), MARCA: XXXX, MODELO: M2806, No. DE SERIE: 31201, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TTR-09. ⮚ Mantenimiento preventivo: Se requiere la completa puesta en marcha de operación del RTD: Revisión de: parámetros, del A/D, elemento sensor de temperatura verificación de funcionamiento de su interface de comunicación. NOTA: Se anexan especificaciones. ⮚ Se requiere ajuste previo a calibración. ⮚ Calibración: Configuración de su software de escala IT-90. Determinación de las curvas de ajuste a la IT-90. Determinación de las constantes de acuerdo a la Ecuación xx Xxxxxxxxx Xxx Xxxxx. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: -39 °C a 157 °C Se anexan especificaciones “Termómetro Inteligente” − Mantenimiento preventivo − Ajuste − Calibración | 31 | |
Partida | C o n c e p t o | Unidad | Cantidad | O b s e r v a c i o n e s | J.C.U. | |
Determinación de la Ro. Determinación de la función de desviación. Calibración 6 puntos fijos de temperatura a lo largo de todo el alcance de medición. Determinación de la incertidumbre k=2. | ||||||
164.- (DACN) | BAÑO DE TEMPERATURA SECO, MARCA: XXXX, MODELO: HTR- 150 X0340, NÚMERO DE SERIE: 303243, CLAVE DE IDENTIFICACIÓN: CI-TBS-03. ⮚ Mantenimiento correctivo : Eliminación de los gradientes de temperatura radiales. Eliminación de los gradientes de temperatura verticales. Revisión de los bloques cilíndricos de aluminio de referencia de temperatura. Revisión de los volmetros de corriente directa del panel frontal. Cambio de fusible (Fusible tipo Slo-Blo a 2,5 Amp). Medición de Voltaje Vs Temperatura en diferentes puntos a lo largo del intervalo. Medición de la resistencia interna. Revisión del aislamiento térmico. Medición de la resistencia del conector B Calentador (principal PIN 2 a 5, de fondo PIN 3 a 6 de guarda PIN 1 a 4). Medición de la resistencia del conector C block de RTD (PRT- 3 PIN 3 a 6, PRT-2 diferencial PIN 2 a 5, Guarda PRT-1 pin 1 a 4). Garantía de la estabilidad y uniformidad del equipo a ± 0,1 °C. Sustitución **Ensamble del tubo de la sonda de temperatura **Sonda de temperatura (termopar o RTD) que realiza el lazo de control. **Ensamble del tubo del termómetro. **Resistencia que permite el ajuste de control fino **Resistencia que permite el ajuste de control burdo. **Resistencia de control diferencial **Transformador interno de control. **Perillas de ajuste fino y burdo. **Calentador de resistencia eléctrica que rodea el bloque principal de temperatura. | EQUIPO | 1 | Alcance de medición: 35 °C a 150 °C − Mantenimiento correctivo − Ajuste − Caracterización | ||