Contract
CONTRATACIÓN DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO DEL CENTRO DE ALOJAMIENTO RESIDENCIAL ESPECIALIZADO TXARA-1 Y DE LAS OFICINAS CENTRALES DE LOS DEPARTAMENTOS DE POLÍTICA SOCIAL UBICADAS EN EL EDIFICIO
TXARA -2 DE DONOSTIA-SAN XXXXXXXXX.
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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS
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Objeto general del Contrato.
Es objeto del contrato el servicio de mantenimiento integral con buenas prácticas ambientales de la totalidad del edificio TXARA-1, y de la parte de uso administrativo del edificio TXARA-2, conforme a las condiciones establecidas en los diversos apartados de este documento.
Objeto preciso del Contrato.
El objeto preciso del Contrato es el servicio de mantenimiento integral con buenas prácticas ambientales de los edificios citados en al apartado anterior, entendiendo por tales:
Las edificaciones como tales: estructuras, fachadas, cubiertas, cerramientos interiores, acabados, jardines...
Las instalaciones implantadas en ellos: electricidad, calefacción, climatización y agua caliente sanitaria, ventilación, seguridad contra intrusión, seguridad contra incendios, megafonía,
Los enseres: mobiliario de diverso tipo inventariado.
Elementos activos del edificio tales como: Cerrajería, cristalería, sumideros, canalones, fachadas, cubiertas, carpintería xx xxxxxx, carpintería metálica, solados y en general todos los elementos e instalaciones constituyentes del edificio, salvo exclusiones especificadas seguidamente en este punto.
En el anexo I de este documento se incluye una relación más precisa de los equipos constitutivos de las instalaciones citadas. En el anexo II se relacionan los bienes muebles inventariados.
Exclusiones: Quedan excluidos del objeto de este contrato:
El servicio de mantenimiento de los aparatos elevadores de ambos edificios.
Las instalaciones fotovoltaicas de los edificios Txara 1 y Txara 2.
Los aparatos informáticos, ….
Extintores portátiles.
No obstante lo anterior, exceptuando los aparatos informáticos, la adjudicataria deberá coordinar el mantenimiento de dichas instalaciones y elementos de carácter mueble.
Alcance del Servicio de mantenimiento.
El servicio precisado se agrupa en los siguientes apartados:
Mantenimiento preventivo y reglamentario.
El adjudicatario planificará, ejecutará e informará de las operaciones periódicas de mantenimiento necesarias para el correcto funcionamiento de las instalaciones, así como de la correcta conservación de las edificaciones como tales. El alcance de este plan de mantenimiento será, como mínimo, el que los diversas reglamentaciones establezcan y será aprobado por los Servicios Técnicos de la Diputación Xxxxx de Gipuzkoa, y contemplará también el control periódico directo, mediante lecturas, del consumo energético (eléctrico y otras fuentes de energía) y de agua de los edificios.
Se incluirán en este plan las inspecciones que, por su carácter oficial, deban ser llevadas a cabo por Organismos de Control Autorizados para cada especialidad por el Departamento de Industria, Comercio y Turismo del Gobierno Xxxxx.
También se entienden incluidas en este apartado las operaciones englobadas en el marco de la normativa de prevención y control de la legionelosis, que afectarán como mínimo a las instalaciones de agua caliente sanitaria en el edificio Txara-1 y de climatización en Txara-2.
Será responsabilidad del adjudicatario, cuando así lo estime la Dirección Técnica de los edificios, el acompañamiento y control de los trabajos realizados en los edificios por empresas externas e incluso organismos oficiales en todo aquello que afecte a las instalaciones objeto de este contrato.
El mantenimiento preventivo incluirá las actividades mínimas que se recogen en el anexo III de estos pliegos. La licitadora podrá mejorar el programa de mantenimiento preventivo que se adjunta con carácter mínimo.
La adjudicataria se responsabilizará de que todas las instalaciones de los edificios superen satisfactoriamente los controles y verificaciones reglamentarias establecidas en la normativa vigente de cada momento.
Mantenimiento correctivo.
El adjudicatario se hará cargo de llevar a cabo la reparación de las lesiones, averías o sustituciones que fueran necesarias para la conservación y correcto funcionamiento de los edificios, sus instalaciones y enseres.
Mejoras.
Ofrecidas por la licitadora sin que suponga un precio adicional al ofertado.
Las licitadoras no están obligadas a ofertar mejoras.
Las mejoras serán valoradas de acuerdo al valor real que supongan para la propiedad y a los rendimientos ambientales alcanzables (expresados en consumos, % rendimiento y/o eficiencia).
Servicio de atención permanente.
El adjudicatario pondrá a disposición de la propiedad un servicio de atención de averías urgentes durante las 24 h todos los días del año.
En cualquiera de las tareas realizadas, el adjudicatario deberá responsabilizarse de la correcta gestión de todos los residuos generados en las tareas de mantenimiento. Los residuos urbanos y asimilables (papel/cartón, envases...) se depositarán en los puntos de recogida existentes en los edificios objeto del contrato. Los residuos peligrosos (filtros, aceites, líquidos inflamables, lámparas fluorescentes,...) serán gestionados por el adjudicatario a través de los gestores autorizados de residuos que acuerde con la Diputación. Con carácter anual el adjudicatario presentará una relación de los residuos generados con indicación de tipos, cantidades y destinatario final. Los costes derivados de la gestión de los residuos peligrosos correrán a cargo del adjudicatario.
La adjudicataria entregará mensualmente al Departamento de Política Social un dossier con los partes de trabajo correspondientes al mantenimiento preventivo y correctivo efectuados, incluyendo la relación detallada de las operaciones ejecutadas, las mediciones llevadas a cabo y las operaciones de mantenimiento correctivo que hayan sido precisas.
La adjudicataria informará al Departamento de Política Social de cuantas incidencias y averías relevantes se produzcan y, salvo en el caso de las reparaciones urgentes, deberá presentar una valoración económica de las reparaciones para su aceptación.
Las operaciones o reparaciones cuya ejecución implique la parada de las instalaciones xxx xxxxxxx serán realizadas, salvo fuerza mayor, durante los horarios que señale la propiedad.
La adjudicataria colaborará con la propiedad en todas aquellas actuaciones que especifique el Plan de Emergencia respecto de simulacros y situaciones reales de incendios, evacuaciones, etc… y aportará las herramientas y medios necesarios.
Serán de cuenta de la adjudicataria:
Las inversiones en la herramienta y el equipamiento necesario para la ejecución del contrato, incluidas escaleras, andamios, elevadores y elementos de transporte necesarios para el mantenimiento de los edificios, instalaciones y bienes muebles.
El equipamiento informático y software para el control y gestión del mantenimiento del edificio, instalaciones y bienes muebles, siendo una inversión necesaria a su cuenta. Así, las licitadoras deberán indicar el sistema o aplicación que aportarán con sus características y el certificado de proveedor en el que se homologa a la licitadora para su instalación y utilización. El programa de gestión del mantenimiento asistido por ordenador implantado operará en el entorno web, posibilitando así la supervisión de la evolución de las tareas por parte de los servicios técnicos de la Diputación Xxxxx de Gipuzkoa responsables de la gestión y mantenimiento correspondientes.
Metodología de trabajo.
Elaboración del plan y seguimiento.
El adjudicatario elaborará en el plazo de un mes desde la adjudicación definitiva del contrato:
El plan de mantenimiento preventivo que incluya lo mencionado en el apartado 3.1. de este documento, el cual deberá ser aprobado por la propiedad.
Un informe de estado de los edificios y sus instalaciones, incluyendo las propuestas de mejora que considere oportunas, según los criterios definidos en el apartado 3.3. El informe de estado de los edificios e instalaciones deberá indicar el estándar ambiental de las instalaciones (por ejemplo: en fontanería, número xx xxxxxxxxx con sistema xx xxxxx descarga, caudal de agua de los grifos...; en calefacción y climatización, rendimiento de las calderas, parámetros y horarios de funcionamiento, consumo energético…; en electricidad, sistemas de regulación y control, niveles de iluminación y uniformidad, consumo energético, etc.).
Con carácter anual, y tomando como base el informe inicial, se presentará un balance de la mejora ambiental y del estado de las instalaciones alcanzado.
También anualmente se presentará una relación de los residuos generados con indicación de tipos, cantidades y destinatario final (como se indica en el apartado anterior).
Coordinación de los trabajos y relación con la propiedad.
La adjudicataria designará una persona con una titulación mínima de ingeniería o arquitectura de grado técnico, la cual se hará cargo de coordinar todos los trabajos descritos con los diversos técnicos intervinientes y que deberá tener formación, conocimientos o experiencia en materia ambiental asociada al mantenimiento (eficiencia energética, gestión correcta de residuos, etc.).
Esta persona coordinadora elaborará con periodicidad mensual un informe en el que se refleje la evolución de los trabajos en sus diversas vertientes e incluya las propuestas de mejora que considere oportunas según los criterios establecidos en el apartado 3.3.
Esta persona mantendrá reuniones de periodicidad semanal con la propiedad, durante las cuales dará cuenta de la evolución del servicio en sus diversas vertientes, haciendo entrega de partes de trabajo, informes, y cuanta documentación le sea solicitada en el marco del objeto del contrato.
Esta persona será la interlocutora para los temas relacionados con la prestación del servicio en general, niveles de calidad, incidencias, facturación, etc…
Presencia de personal del adjudicatario.
La adjudicataria designará una persona como técnico de mantenimiento con, al menos, formación similar en capacitación al de un oficial de 1ª en el Convenio de la Siderometalurgia de Gipuzkoa que estará presente en el edificio cada día laborable durante, al menos 4 horas en cada uno de los dos edificios objeto del contrato, durante las cuales atenderá prioritariamente el mantenimiento correctivo y, en la medida de lo posible, el resto de los trabajos incluidos en el apartado 3.
La citada persona deberá poseer el certificado de haber superado el curso de capacitación para la Prevención y Control de Legionelosis en instalaciones de riesgo y deberá tener formación, o recibirla en el plazo de un mes desde la adjudicación del contrato, en materia de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental (gestión de residuos de forma selectiva, ajustes de rendimientos, etc.).
Además de este personal presente, la adjudicataria dedicará el personal especializado necesario para cada tipo de intervención (electricidad, calefacción, fontanería, albañilería... ) el cual también deberá ser formado en materia de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental relacionada con sus responsabilidades.
Cualquier cambio en el personal asignado al contrato, sea de presencia directa, como de especialidades, deberá ser comunicado previamente a la propiedad y se deberá justificar la capacidad técnica del nuevo personal propuesto para cada caso o tipo de mantenimiento.
Intervención de subcontratas.
En los casos en los que el adjudicatario no disponga de las acreditaciones oficiales necesarias o considere conveniente aportar un servicio más cualificado, podrá subcontratar determinadas tareas, debiendo, en este caso dar cuenta a la propiedad de tal circunstancia, aportando con carácter previo a la intervención tanto las acreditaciones necesarias como los datos fundamentales de la firma subcontratada, siendo el adjudicatario el responsable ante la propiedad de la intervención de los posibles subcontratados.
Características de la empresa adjudicataria.
Además de lo establecido en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares del Contrato la empresa adjudicataria deberá acreditar mediante la presentación del certificado de empresa autorizada e inscripción en el registro de la Oficina Territorial de Industria de Gipuzkoa que:
Es instaladora de calefacción, climatización y a.c.s. para cualquier potencia.
Es mantenedora-reparadora de calefacción,climatización y a.c.s.
Es instaladora electricista en baja tensión.
La misma empresa adjudicataria, o en su caso, las posibles subcontratadas antes citadas deberán disponer de las acreditaciones de:
Mantenedora de protecciones contra incendios.
Estar registrada en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Biocidas de la CAPV.
Composición de la oferta económica.
La oferta económica estará compuesta por:
Un precio cerrado anual para el conjunto de trabajos descritos en el apartado 3.1. (mantenimiento preventivo y reglamentario) de este Documento, entendiéndose incluido el precio de la mano de obra de diferente cualificación, coordinación técnica, presencia mínima del operario, informes, gestiones ante organismos oficiales etc. También se entiende incluido el precio de los diferentes materiales necesarios para la ejecución del mantenimiento preventivo como material de limpieza, filtros, pequeño material de reposición etc.
Diferentes precios unitarios, como consecuencia de los precios/hora de mano de obra cualificada o no que podrá ser requerida para llevar a cabo todo lo relacionado con los apartados 3.2, 3.3, y 3.4 (mantenimiento correctivo, mejoras y servicio urgente 24 horas) de este documento.
El precio de los materiales necesarios para la ejecución de lo incluido en los apartados 3.2, 3.3, y 3.4 (mantenimiento correctivo, mejoras y servicio urgente 24 horas) de este documento, será acordado directamente entre la propiedad y los diversos suministradores, y facturado directamente por éstos a la propiedad. La provisión de los mismos y la gestión xxx xxxxxxx será realizada, no obstante, por el adjudicatario.
Facturación.
Los trabajos correspondientes a lo citado en 3.1. (precio cerrado anual), se facturarán en doce facturas mensuales iguales, presentadas a mes vencido.
Todos los demás trabajos, correspondientes a 3.2., 3.3, y 3.4, se facturarán dentro de los quince días siguientes a la finalización y recepción de los mismos por parte de la propiedad, debiendo figurar en la factura una referencia o número de petición que será facilitado por la propiedad al encargar cada uno de ellos.
ANEXO 1: RELACIÓN DE INSTALACIONES OBJETO DEL CONTRATO
Se incluye a continuación una relación de las instalaciones objeto del contrato, además de un listado, que sólo tiene carácter ilustrativo, de los principales equipos que las componen.
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: Fontanería
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
RED DE DISTRIBUCION |
|
1 |
GRIFERIA |
|
18 |
APARATOS SANITARIOS |
|
29 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: ELECTRICIDAD EN BAJA TENSIÓN
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
GRUPO ELECTRÓGENO |
ELECTRA-MOLINS/ELECTRAMAL PLUS/175 KVA |
1 |
CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN |
|
1 |
CUADRO SECUNDARIO DE BAJA TENSIÓN |
|
23 |
PARARRAYOS DIELÉCTRICO |
|
1 |
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DEL EDIFICIO |
|
1 |
CONDENSADORES DE REACTIVA |
|
|
ALUMBRADO INTERIOR Y EXTERIOR |
|
|
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CENTRALITA ELECTRÓNICA |
MULTIPROCESADA ANALÓGICA |
1 |
DETECTOR IÓNICO DE HUMOS |
|
62 |
DETECTOR TERMOVELOCIMÉTRICO |
|
21 |
PULSADOR DE ALARMA |
|
17 |
CAMPANA DE ALARMA DE INCENDIOS |
|
7 |
CONJUNTO MULTIALARMA DE ACCIONAMIENTO MANUAL DE SIRENA |
|
1 |
BOCA DE INCENDIO EQUIPADA |
25 mm |
14 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: DETECCIÓN DE MONÓXIDO DE CARBONO Y EXTRACCIÓN EN GARAJE
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CENTRALITA DE DETECCIÓN DE CO |
CAFEM |
1 |
DETECTOR DE CO |
CAFEM |
5 |
EXTRACTOR CENTRÍFUGO INSONORIZADO |
13.000 m3/h |
4 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE INTERCOMUNICACION
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CÁMARA DE CCTV |
SALA POLIVALENTE |
1 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CÁMARA DE CCTV |
|
22 |
MONITOR MEZCLADOR |
12” |
5 |
SECUENCIADOR |
VIDEO GRABADOR |
2 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE TELEVISIÓN Y RADIO EN FM
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
ANTENA PARA CANALES DIGITALES |
|
1 |
AMPLIFICADOR |
IKUSI MOD SZB212 |
1 |
UNIDADES MONOCANALES |
SZB 100 |
7 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CALDERA PRESURIZADAS A GAS NATURAL |
SADECA / 410.000 kcal/h |
3 |
BOMBAS DE CIRCULACIÓN DE PRIMARIO CALEFACCIÓN |
EMULINE / 21.000 l/h / 8 m.c.a. |
6 |
BOMBA DE CIRCULACIÓN DE PRIMARIO DE A.C.S. |
EMULINE / 30.000 l/h / 10 m.c.a. |
2 |
BOMBA DE CIRCULACIÓN DE SECUNDARIO DE A.C.S. |
EMULINE / 17.900 l/h / 15 m.c.a. |
2 |
BOMBA DE RECIRCULACIÓN DE A.C.S. |
EMULINE / 2.000 l/h / 9 m.c.a. |
1 |
BOMBA DE PRIMARIO DE SUELO RADIANTE |
EMULINE / 2.000 l/h / 9 m.c.a. |
1 |
INTERCAMBIADOR DE PLACAS |
600.000 kcal/h |
1 |
ACUMULADOR PARA A.C.S. |
500 |
3 |
BOMBA SECUNDARIA CLIMATIZACIÓN AIRE CALIENTE |
ZN/PAP 10.900 l/H , 12 m.c.a. |
2 |
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE EXTERIOR |
850 m3/h, 6.400 kcal/h. |
1 |
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE |
1.400 m3/h, 8.800 kcal/h. |
1 |
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE |
2.500 m3/h, 13.100 kcal/h. |
1 |
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE |
4.000 m3/h, 33.700 kcal/h. |
1 |
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE |
4.980 m3/h, 30.000 kcal/h. |
1 |
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE |
6.250 m3/h, 42.425 kcal/h. |
1 |
EXTRACTOR ZONA ASEOS |
550 m3/h. |
1 |
EXTRACTOR ZONA TANATORIO |
720 m3/h. |
1 |
EXTRACTOR XXXX XXXXX POLIUSOS |
1200 m3/h. |
2 |
EXTRACTOR XXXX XXXXX |
000 x0/x. |
0 |
XXXXXXXXX XXXX XXXXX XX XXXXXXXX |
2.000 m3/h. |
2 |
EXTRACTOR ZONA CENTRO DE DÍA |
2.600 m3/h. |
1 |
EXTRACTOR ZONA ALMACEN |
2120 m3/h. |
1 |
EXTRACTOR ZONA ASOCIACIONES |
2.470 m3/h. |
1 |
EXTRACTOR ZONA COCINA ( CAMPANA ) |
3.000 m3/h. |
1 |
EXTRACTOR ZONA COCINA |
4.000 m3/h. |
1 |
EXTRACTOR ZONA COMEDOR |
3.750 m3/h |
1 |
SONDA DE TEMPERATURA |
|
32 |
VÁLVULA MOTORIZADA DE 3 VÍAS |
XXXXXX |
12 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-300/300 |
77 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-300/450 |
46 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-300/600 |
15 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-300/750 |
2 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/300 |
7 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/450 |
106 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/660 |
42 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/750 |
9 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/900 |
45 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/1050 |
23 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/1200 |
35 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/1350 |
29 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/1500 |
8 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-600/1650 |
4 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-800/750 |
2 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-800/900 |
11 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-800/1050 |
6 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-800/1200 |
9 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-800/1350 |
13 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-800/1500 |
10 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL |
ROCA P-800/1650 |
1 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL DOBLE CON CONVECTOR |
ROCA PC-600/600 |
1 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL DOBLE CON CONVECTOR |
ROCA PC-800/900 |
17 |
EMISOR DE CALOR TIPO PANEL DOBLE CON CONVECTOR |
ROCA PC-800/1050 |
15 |
ELEMENTOS DE EMISOR XX XXXXX |
ROCA 75.3 |
66 |
LLAVE MONOGIRO TERMOSTATIZABLE |
|
525 |
INSTALACIÓN DE EMISIÓN POR SUELO RADIANTE EN ZONA AJARDINADA DE PLANTA BAJA |
|
1 |
REGULACION Y CONTROL TREND |
|
|
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
UNIDAD EXTERIOR SISTEMA VRV II |
DAIKIN RXYQ26M / 72,5 kW en frío 81,5 kW en calor |
1 |
UNIDAD EXTERIOR SISTEMA VRV II |
DAIKIN RXYQ28M / 78 kW en frío 85,5 kW en calor |
1 |
UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV II EN CENTRO DE DÍA |
DAIKIN FXUQ71M / 8 kW en frío 9 kW en calor |
6 |
UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV II EN ZONA ASOCIACIONES |
DAIKIN FXUQ71M / 8 kW en frío 9 kW en calor |
11 |
UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV II EN XXXX XXXX AZUL |
DAIKIN FXFQ63M / 7,1 kW en frío 8 kW en calor |
4 |
UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV II EN XXXX XXXXX POLIVALENTES |
DAIKIN FXFQ63M / 7,1 kW en frío 8 kW en calor |
4 |
CONTROL REMOTO CON CABLE |
DAIKIN BRC1D52 |
8 |
CONTROL CENTRALIZADO |
DAIKIN DCS302B51 |
1 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: AUTOMATIZACION DE PUERTAS DE ENTRADA
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
PUERTA DE ACCESO DE ERREKA |
AUTOMATICA ERREKA |
1 |
PUERTA DE ACCESO MINUSVALIDOS |
AUTOMATICA ERREKA |
1 |
PUERTA ACCESO GARAGE |
AUTOMATICA – TALLERES MARTUTENE |
1 |
INSTALACIÓN: INSTALACIONES SALA POLIVALENTES
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
AMPLIFICADOR |
|
1 |
SISTEMA DE MEGAFONIA |
|
1 |
PANTALLAS ELECTRICAS |
|
2 |
PROYECTORES |
|
2 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE EVACUACIÓN DE AGUAS FECALES
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
BOMBA DE ACHIQUE SUMERGIBLE |
|
2 |
EDIFICIO: TXARA-1
INSTALACIÓN: COMUNICACION
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
APARATOS TELEFONICOS |
|
6 |
CENTRALITA TELEFONICA |
|
1 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA OFICINAS)
INSTALACIÓN: FONTANERIA
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
RED DE DISTRIBUCION |
|
1 |
GRIFERIA |
|
36 |
APARATOS SANITARIOS |
|
83 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: ELECTRICIDAD EN BAJA TENSIÓN
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN |
|
1 |
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA |
S.A.J. |
1 |
CUADRO SECUNDARIO DE BAJA TENSIÓN |
|
9 |
PARARRAYOS DIELÉCTRICO |
|
1 |
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DEL EDIFICIO |
|
1 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CENTRALITA ELECTRÓNICA |
MULTIPROCESADA ANALOGICA |
1 |
DETECTOR IÓNICO DE HUMOS |
|
169 |
PULSADOR DE ALARMA |
|
15 |
CAMPANA DE ALARMA DE INCENDIOS |
|
9 |
CONJUNTO MULTIALARMA DE ACCIONAMIENTO MANUAL DE SIRENA |
|
1 |
BOCA DE INCENDIO EQUIPADA |
25 mm |
11 |
SISTEMA DE EXTINCIÓN POR ROCIADORES EN ARCHIVO |
VICKING |
1 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: DETECCIÓN DE MONÓXIDO DE CARBONO Y EXTRACCIÓN EN GARAJE
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CENTRALITA DE DETECCIÓN DE CO |
DURAN 203 |
1 |
DETECTOR DE CO |
DURAN |
7 |
EXTRACTOR CENTRÍFUGO INSONORIZADO |
|
|
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: INTERCOMUNICACIÓN
INSTALACIÓN: EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
EQUIPO DE INTERFONÍA |
|
3 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
CÁMARA DE CCTV |
|
16 |
MONITOR |
|
2 |
MANDO PARA CÁMARAS TIPO DOMO |
|
1 |
CUADRO DE SELECCIÓN DE CÁMARAS |
|
1 |
VIDEOGRABADOR |
|
1 |
ADAPTACIÓN DE SOFTWARE A LOS PLANOS DEL EDIFICIO Y COMUNICACIÓN CON SISTEMA ANTIINTRUSIÓN |
|
1 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE TELEVISIÓN Y RADIO EN FM
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
ANTENA PARA CANALES DIGITALES |
|
1 |
AMPLIFICADOR |
IKUSI MOD SZB212 |
1 |
UNIDADES MONOCANALES |
SZB 100 |
7 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE MEGAFONÍA
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
XXXXXXX XX XXXXXXX |
|
0 |
LECTOR CDS |
|
1 |
SINTONIZADOR RADIO |
|
1 |
EQUALIZADOR |
|
1 |
AMPLIFICADOR |
|
1 |
MICRÓFONO DE AVISOS |
|
1 |
REGULADORES DE VOLUMEN |
|
54 |
ALTAVOCES |
|
|
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: INSTALACIÓN DE DETECCIÓN DE INTRUSIÓN
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
SISTEMA DE DETECCIÓN |
DORLET |
1 |
MÓDULOS DE CONTROL |
|
2 |
DETECTORES VOLUMÉTRICOS |
|
27 |
DETECTORES DE APERTURA |
|
24 |
SOFTWARE Y CONEXIÓN A CÁMARAS DE GRABACIÓN |
|
1 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: SISTEMA DE CONTROL DE ACCESOS
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
SISTEMA DE CONTROL DE ACCESOS |
DORLET |
1 |
PLACAS DE CONTROL |
|
6 |
LECTORES DE TARJETA |
|
11 |
SOFTWARE TORNO DE ENTRADA ARCO DETECTOR DE METALES SISTEMA XX XXXXX X |
|
1 |
SISTEMA DE REGULACION |
XXXXXX – STEFA |
1 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: AUTOMATIZACIÓN DE PUERTAS
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
PUERTA AUTOMÁTICA DE GARAJE |
|
1 |
PUERTA AUTOMÁTICA EN ACCESO A MINUSVÁLIDOS |
|
1 |
PUERTA DE ACCESO DOBLE AUTOMATICA |
ERREKA |
2 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: CALEFACCIÓN Y CLIMATIZACIÓN
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
SISTEMA DE CONTROL Y GESTIÓN |
|
1 |
CALDERAS A GAS PARA PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE |
|
3 |
BOMBA DE CIRCULACIÓN |
XXXXXXX MOTORI 80 |
1 |
BOMBA DE CIRCULACIÓN |
XXXXXXX MOTORI A4 CO 902B |
1 |
BOMBA DE CIRCULACIÓN |
EBARA EL 40-125-P |
1 |
BOMBA DE CIRCULACIÓN |
EBARA EL 65-125 |
2 |
INTERCAMBIADOR DE PLACAS |
|
1 |
BOMBA DE CIRCULACIÓN |
WILO |
1 |
EXTRACTOR |
CDA-5 |
1 |
EXTRACTOR |
CDA-7 |
2 |
REGULADOR DE CAUDAL |
TA |
10 |
VALVULA DE 3 VÍAS |
|
2 |
VALVULA DE 3 VÍAS |
|
2 |
TORRE DE ENFRIAMIENTO |
TEVA DECSA RVC-23 |
2 |
CLIMATIZADORA |
TECNIVELCL/1 PHC-11-MDE CL950-T-98 |
1 |
CLIMATIZADORA |
THC 2/2B CL 951-T98 |
1 |
BOMBA DE CALOR CONDENSADA POR AGUA |
MC QUAY WMH010CMJL |
100 |
BOMBA DE CALOR CONDENSADA POR AGUA |
MC QUAY CCW0190MJS |
40 |
EXTRACTOR |
VEMAIR UDD9/9 |
1 |
EXTRACTOR |
VEMAIR UDD12/9 |
1 |
EXTRACTOR |
VEMAIR UVNT15/15 |
1 |
EXTRACTOR |
VEMAIR UDD18/18 |
1 |
EXTRACTOR |
VEMAIR CMI24M6M/C |
1 |
EXTRACTOR |
VEMAIR CMI27M6M/C |
1 |
EXTRACTOR |
VEMAIR CMI17/M6 |
1 |
EXTRACTOR |
VEMAIR CMI17/M4 |
1 |
SONDAS DE TEMPERATURA |
|
4 |
EXTRACTORES DE GARAJE |
|
2 |
BATERIA DE RESISTENCIA ELECTRICA |
|
1 |
HUMECTADOR |
CAREL SD 360 |
1 |
HUMECTADOR |
|
1 |
HUMECTADOR |
|
1 |
EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO TIPO ESPLIT RACKS DE VOZ Y DATOS |
|
2 |
UNIDAD DE BOMBA DE CALOR CIATESA |
MOD SZB212, 76,4KW FRIO Y 82,6KW CALOR GARANTIA HASTA MAYO 2011 |
1 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: ENTREPLANTA – ZONA NUEVA
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
ARMARIO DE VOZ Y DATOS |
|
1 |
SAI |
SAI-UPS MAS MOD BC312/SAI 12 KVA |
1 |
CUADRO ELECTRICO |
ALUMBRADO Y FUERZA |
1 |
HUMECTADOR |
CONDAIR MOD CS4; 4 KG/h |
2 |
CLIMATIZADOR |
Sistem air MDO. Maxi 1500el |
1 |
UNIDAD EXTERIOR |
DAIKIN MOD REYQ12P |
1 |
UNIDAD INTERIOR |
DAIKIN MOD FXMQ40P |
1 |
UNIDAD INTERIOR |
DAIKIN MOD FXMQ63P |
3 |
UNIDAD INTERIOR |
DAIKIN MOD. FXMQ25P |
1 |
UNIDAD INTERIOR |
DAIKIN MOD.FXZQ32M9 |
1 |
UNIDAD INTERIOR |
DAIKIN MOD FXZQ20M9 |
1 |
AMPLIACION DEL SISTEMA PCI |
|
1 |
ELEMENTO OBRA CIVIL |
|
1 |
EDIFICIO: TXARA-2 ( ZONA DE OFICINAS )
INSTALACIÓN: INSTALACION DE VOZ Y DATOS
EQUIPO |
MARCA / MODELO / CARACTERÍSTICAS |
UNIDADES |
ARAMARIO DE DATOS |
SOTANO Y 2º PLANTA |
2 |
ARMARIO DE VOZ |
SOTANO |
1 |
APARATOS TELEFONICOS |
PLANTAS XXXXXXXX |
000 |
XXXXX XX
XXXXXXX HIGIGARRIEN INBENTARIOA |
|||
INVENTARIO DE BIENES MUEBLES |
|
||
|
|||
ZENTROA/CENTR0. |
TXARA-I |
|
|
SOLAIRUA/PLANTA: |
Centro de Alojamiento Residencial Especializado |
||
DEPARTAMENTUA/DEPARTAMENTO: GIZARTEKINTZA-Departamento de Servicios Sociales |
|||
ZERBITZUA/SERVICIO: |
Programas Asistenciales Territoriales |
||
ARDURADUNA/RESPONSABLE: |
Xxxx Xxxxx Xxxxxx Xxxxx |
||
KODEA/CODIGO: |
|
|
|
|
|
|
|
ONDASUN SAILKAPENAK/CATEGORIAS DE BIENES |
|||
|
|
|
|
BULEGOKO ALTZARIAK/MUEBLES DE OFICINA |
|
||
|
|
|
|
Neurria |
Kopurua |
Prezioa |
Oharpenak |
Medida |
Nº Unid |
Precio |
Observaciones |
Mahai arrunta |
|
|
|
Mesa estandar |
|
|
|
(lxz/lxa) |
|
|
|
600x600 |
|
|
|
800x600 |
|
|
|
800x800 |
|
|
|
1000x500 |
|
|
|
1200x600 |
3 |
36.688 |
Xxxxxxx |
1200x800 |
|
|
|
1600x800 |
5 |
59.032 |
Xxxxxxx |
1800x900 |
|
|
|
2000x1000 |
|
|
|
140 x 70 |
5 |
13.585 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bilera mahaiak |
|
|
|
Mesa de reuniones |
|
|
|
(borobilak/redondas) |
|
|
|
800 |
|
|
|
1000 |
|
|
|
1200 |
|
|
|
1600 |
|
|
|
|
|
|
|
(obalatua/errektangeluarra) |
|
|
|
(ovaladas/rectangulares) |
|
|
|
2000x1000 |
|
|
|
2400x1200 |
1 |
98.192 |
Xxxxxxx |
3200x1200 |
|
|
|
3600x1200 |
|
|
|
|
|
|
|
Kaxoi altzaria |
|
|
|
Cajoneras |
|
|
|
( lxa/lxa)) |
|
|
|
420x550 |
|
|
|
126/8 |
5 |
46.600 |
Xxxxxxx |
3376 suspe. |
3 |
29.784 |
Xxxxxxx |
Armairuak |
|
|
|
Armarios |
|
|
|
800x720 |
|
|
|
1200x720 |
|
|
|
1600x720 |
|
|
|
800x1040 |
|
|
|
1200x1040 |
|
|
|
1600x1040 |
|
|
|
800x1600 |
|
|
|
1200x1600 |
|
|
|
0000x0000 |
11 |
55.774 |
Xxxxxxx |
1600x2000 |
|
|
|
2000x2000 |
|
|
|
|
|
|
|
Bereirasak |
|
|
|
Vitrinas |
|
|
|
|
|
|
|
Aulkiak |
|
|
|
Sillas |
|
|
|
Lanekoa/Trabajo |
6 |
54.720 |
Xxxxx |
Bisitaria/Confidente |
13 |
32.962 |
Xxxxx |
sillas |
60 |
7.100 |
Asociaciones - Montte |
|
|
|
|
Manparak/Bionboak |
|
|
|
Mamparas/Biombos |
|
|
|
800x1600 |
|
|
|
1200x1600 |
|
|
|
1600x1600 |
|
|
|
1000x1800 |
|
|
|
1600x1800 |
|
|
|
Mamparas asociaciones |
2 |
2.197.500 |
Local Asociaciones |
Biombos |
|
3.830.882 |
Local asociaciones |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Besteak/Otros |
|
|
|
Bastidor |
2 |
10.856 |
Xxxxxxx |
Estanterias |
42 |
2.160 |
Xxxxxxx |
Taquillas |
2 |
37.248 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
BESTELAKO ALTZARIAK |
|
|
|
OTRO MOBILIARIO |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Besaulkia/Butaca |
|
|
|
Sofa/Sofa |
18 |
71.166 |
|
Aulkiak/Sillas |
88 |
25.022 |
|
Tapizak/Alfombras |
|
|
|
Besteak/Otros |
|
|
|
Cuadros decorativos |
20 |
9.860 |
|
Butacas individuales |
9 |
44.275 |
|
Mesa 60X60 |
13 |
24.655 |
|
Mesa 190X85 |
4 |
37.424 |
|
Mesa 160x80 |
1 |
43.535 |
|
Mesa 80X80 |
5 |
27.814 |
|
Jardineras |
13 |
25.056 |
|
Papeleras |
14 |
4.002 |
|
Mesas terraza 60 cm. |
15 |
18.645 |
|
Sillas aluminio |
60 |
11.195 |
|
Sombrillas |
10 |
13.920 |
|
Bases |
10 |
2.900 |
|
Mostrador |
1 |
323.640 |
|
Cortinas |
1 |
776.504 |
|
Rotulacion exterior |
1 |
814.046 |
|
Rotulacion interior |
1 |
226.252 |
|
Flexos de duchas |
117 |
4.634 |
|
Espejos |
12 |
7.607 |
|
Percheros |
8 |
|
|
Papeleras ceniceros |
10 |
|
|
paragueros |
6 |
|
|
Armarios llaves |
8 |
|
|
Jardineras piedra |
40 |
6.425 |
|
Directorio |
1 |
|
|
Rotulacion |
1 |
106.370 |
|
Directorio |
1 |
189.080 |
|
Rotulacion |
1 |
277.716 |
Asociaciones |
Mueble de video |
1 |
|
Asociaciones |
Lamparas de pie |
4 |
124.937 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
BULEGOKO EKIPOAK |
|
|
|
EQUIPOS DE OFICINA |
|
|
|
|
Kopurua |
Prezioa |
Marka/Sail/Erreferentzi Zk. |
|
Nº Unidad. |
Precio |
Marca/Nº Serie/Referenc. |
Fotokopiagailua |
|
|
|
Fotocopiadora |
1 |
612.480 |
Rank Xerox 5028 Nº Serie 21/6222844 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Idazmakina elektrikoa |
|
|
|
Máquina escribir eléctrica |
|
|
|
Oliveti Praxos 45 |
1 |
|
Olivetti Nº 6006186 |
Oliveti ET 116 |
1 |
|
Olivetti nº 0645413 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ohizko idazmakina |
|
|
|
Máquina escribir tradicional |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Plano kopiagailua |
|
|
|
Copiadora planos |
|
|
|
|
|
|
|
Faxa |
|
|
|
Fax |
1 |
118.552 |
Rank Xerox 7002 nº 0000000000 |
Fax Asociaciones |
1 |
118.552 |
Rank Xerox 7002-Nº 1000046040 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kalkulagailua |
|
|
|
Calculadora |
1 |
|
Canon P39-D-Nº 3018815 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Telebista |
|
|
|
Televisión |
1 |
|
Philips 28 P.Nº QG029721102187 |
|
|
|
|
Bideoa |
|
|
|
|
1 |
|
JVC Nª 092B0012 |
|
1 |
|
Hitachi VT-M340E - Nº U41104733 |
Magnetofonoa |
|
|
|
Magnetófono |
|
|
|
|
|
|
|
Bideokamara |
|
|
|
Videocámara |
|
|
|
|
|
|
|
Argazki kamara |
|
|
|
Máquina fotográfica |
|
|
|
|
|
|
|
Gillotina |
|
|
|
Guillotina |
|
|
|
|
|
|
|
Koadernagailua |
|
|
|
Encuadernadora |
|
|
|
|
|
|
|
Gardenkien proiektailua |
|
|
|
Proyector de transparencias |
1 |
|
HP-A305LV - Nº 617928 |
|
|
|
|
Diapositiba proiektailua |
|
|
|
Proyector de diapositivas |
0 |
|
XXX- XX-X000XX Nª 092B0012 |
|
|
|
|
Proiekzio pantaila |
|
|
|
Pantalla de proyección |
1 |
|
Asociaciones |
|
|
|
|
Xxxxx proiektailua |
|
|
|
Proyector de opacos |
|
|
|
|
|
|
|
Mahaiko telefonoa |
|
|
|
Teléfono sobremesa |
3 |
|
Boreal Nº AA017310-AA009997-AA017255 |
Centralita Ibercom |
1 |
|
64 lineas |
Telefonos |
3 |
|
Basic Phone Nº 003006-003194-002569 |
Telefono mugikorra |
|
|
|
Teléfono móvil |
1 |
|
Nokia Nº 13/16/11/17777 |
|
|
|
|
Ordenador |
2 |
|
|
Impresora |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ANEXO III
PROTOCOLO MINIMO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO |
|
|
||||||
|
|
|
|
|||||
FRECUENCIA DE LA TAREA: |
|
|
||||||
|
Q: Quincenal |
|
|
|||||
|
M: Mensual |
|
|
|||||
|
B: Bimestral |
|
|
|||||
|
T: Trimestral |
|
|
|||||
|
2A: Semestral |
|
|
|||||
|
A: Anual |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Fontanería |
|
|
|||||
Equipo |
Termo eléctrico |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Inspeccionar estado de conexiones eléctricas |
M |
|
|||||
2 |
Inspeccionar estanqueidad de juntas |
M |
|
|||||
3 |
Inspeccionar estado de las fijaciones |
M |
|
|||||
4 |
Inspeccionar los aparatos de medición y control |
M |
|
|||||
5 |
Inspeccionar el estado de corrosión |
M |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Fontanería |
|
|
|||||
Equipo |
Cisternas y grifería |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar funcionamiento xx xxxxxxxxx |
M |
|
|||||
2 |
Comprobar funcionamiento de grifos |
M |
|
|||||
3 |
Comprobar ausencia de goteos en desagües |
M |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Fontanería |
|
|
|||||
Equipo |
Desagües, Fecales y Arquetas |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobación visual del estado de las arquetas |
2A |
|
|||||
2 |
Comprobación de desagües de terraza |
2A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Calefacción |
|
|
|||||
Equipo |
Caldera |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Análisis de humos |
M |
|
|||||
2 |
Comprobación del funcionamiento general. |
M |
|
|||||
3 |
Ajuste termostatos |
M |
|
|||||
4 |
Verificación xx xxxxx térmico en caldera y circuitos de consumo. |
M |
|
|||||
5 |
Verificación estado vaso de expansión. |
M |
|
|||||
6 |
Verificación funcionamiento válvula de seguridad |
M |
|
|||||
7 |
Verificación de encendido. |
M |
|
|||||
8 |
Verificación de electrodos y sistema de llama. |
M |
|
|||||
9 |
Verificación de sistema de seguridad del quemador. |
M |
|
|||||
10 |
Comprobación de ausencia de fugas o deterioros. |
M |
|
|||||
11 |
Comprobación de circuitos y su calorifugado |
M |
|
|||||
12 |
Control de llenado de circuitos. |
M |
|
|||||
13 |
Estado general xx xxxxxxx y chimenea |
M |
|
|||||
14 |
Inexistencia de ruidos anormales. |
M |
|
|||||
15 |
Verificación de procesos correctos de la caja de control. |
M |
|
|||||
16 |
Comprobación de vaciados de circuitos. |
M |
|
|||||
17 |
Comprobación de conducciones de vaciados y seguridad. |
M |
|
|||||
18 |
Comprobación, contraste y ajuste de los aparatos de medida. |
T |
|
|||||
19 |
Verificación funcionamiento elementos de seguridad |
T |
|
|||||
20 |
Verificación y apriete de las conexiones. |
T |
|
|||||
21 |
Comprobación de sumideros. |
T |
|
|||||
22 |
Revisión, ajuste y reposición de las juntas. |
2A |
|
|||||
23 |
Verificación presiones de gas. |
2A |
|
|||||
24 |
Verificación calibrado termostatos |
2A |
|
|||||
25 |
Verificación calibrado presostatos |
2A |
|
|||||
26 |
Toma de consumos de motores. |
2A |
|
|||||
27 |
Reapriete si es necesario de las bornas |
2A |
|
|||||
28 |
Comprobación y contrastado de mediciones con el SGI. |
2A |
|
|||||
29 |
Verificación y calibrado de los elementos de protección eléctricos. |
2A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Calefacción |
|
|
|||||
Equipo |
Vaso de expansión |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar estado de presiones de aire y agua. |
M |
|
|||||
2 |
Comprobar deterioros exteriores o perdidas |
M |
|
|||||
3 |
Comprobar correcto funcionamiento. |
M |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Calefacción |
|
|
|||||
Equipo |
Radiadores |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar funcionamiento. |
M |
|
|||||
2 |
Comprobar funcionamiento. |
M |
|
|||||
3 |
Revisar válvulas. |
M |
|
|||||
4 |
Purgar radiador. |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Climatización |
|
|
|||||
Equipo |
Bomba de calor |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Inexistencia de ruidos anormales. |
M |
|
|||||
2 |
Comprobación de vibraciones y anclajes. |
M |
|
|||||
3 |
Comprobación de inexistencia de obstrucciones o agarrotamiento en los elementos móviles. |
M |
|
|||||
4 |
Comprobar inexistencia de calentamientos en el cableado. |
M |
|
|||||
5 |
Comprobación de conducciones y aislamientos. |
M |
|
|||||
6 |
Comprobación de inexistencia de fugas ni deterioros en las conducc |
M |
|
|||||
7 |
Comprobación de amortiguaciones. |
M |
|
|||||
8 |
Verificar aislamientos eléctricos. |
M |
|
|||||
9 |
Control de nivel y estado del aceite, y actuaciones. |
M |
|
|||||
10 |
Comprobación del correcto funcionamiento de las válvulas eléctricas. |
M |
|
|||||
11 |
Comprobar inexistencia de temperaturas y otros síntomas anormales. |
M |
|
|||||
12 |
Comprobación de sumideros. |
M |
|
|||||
13 |
Comprobación del funcionamiento general. |
M |
|
|||||
14 |
Verificación y apriete de las conexiones. |
B |
|
|||||
15 |
Engrase y verificación funcionamiento de los elementos. |
B |
|
|||||
16 |
Comprobación de presiones de funcionamiento y equilibrado. |
B |
|
|||||
17 |
Comprobación de tarado de paradas y rearranques. |
B |
|
|||||
18 |
Comprobar estanqueidad de cierres y válvulas. |
B |
|
|||||
19 |
Comprobar
inexistencia de filtraciones o deterioros en cuadros y |
B |
|
|||||
20 |
Limpieza de bandejas y desagües |
B |
|
|||||
21 |
Comprobación xx xxxxxx térmicos en baterías y circuitos de consumo |
B |
|
|||||
22 |
Verificación de las tensiones de alimentación. |
T |
|
|||||
23 |
Comprobación de tiempo entre parada y arranque. |
T |
|
|||||
24 |
Comprobación y medición de niveles sonoros. |
T |
|
|||||
25 |
Limpieza de ventiladores. Alabes y palas. |
T |
|
|||||
26 |
Limpieza y pintura. |
T |
|
|||||
27 |
Sustitución de filtros de aire. |
T |
|
|||||
28 |
Comprobación y contrastado de mediciones con el SGI. |
2A |
|
|||||
29 |
Toma de consumos de los elementos eléctricos. |
2A |
|
|||||
30 |
Limpieza y peinado de baterías. |
2A |
|
|||||
31 |
Limpieza y pintura. |
2A |
|
|||||
32 |
Sustitución de filtros de aire. |
2A |
|
|||||
33 |
Comprobación de aislamientos eléctricos y tierras. |
A |
|
|||||
34 |
Verificación y calibrado de los elementos de protección eléctricos. |
A |
|
|||||
35 |
Verificación y calibrado de controles de temperatura y presión. |
A |
|
|||||
36 |
Comprobación acidez, humedad y sustitución de filtros. |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Climatización |
|
|
|||||
Equipo |
Enfriadora |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Inexistencia de ruidos anormales. |
M |
|
|||||
2 |
Comprobación de vibraciones y anclajes. |
M |
|
|||||
3 |
Comprobación de inexistencia de obstrucciones o agarrotamiento en los elementos móviles. |
M |
|
|||||
4 |
Comprobar inexistencia de calentamientos en el cableado. |
M |
|
|||||
5 |
Comprobación de conducciones y aislamientos. |
M |
|
|||||
6 |
Comprobación de inexistencia de fugas ni deterioros en las conducc |
M |
|
|||||
7 |
Comprobación de amortiguaciones. |
M |
|
|||||
8 |
Verificar aislamientos eléctricos. |
M |
|
|||||
9 |
Control de nivel y estado del aceite, y actuaciones. |
M |
|
|||||
10 |
Comprobación del correcto funcionamiento de las válvulas eléctricas. |
M |
|
|||||
11 |
Comprobar inexistencia de temperaturas y otros síntomas anormales. |
M |
|
|||||
12 |
Comprobación de sumideros. |
M |
|
|||||
13 |
Comprobación del funcionamiento general. |
M |
|
|||||
14 |
Verificación y apriete de las conexiones. |
B |
|
|||||
15 |
Engrase y verificación funcionamiento de los elementos. |
B |
|
|||||
16 |
Comprobación de presiones de funcionamiento y equilibrado. |
B |
|
|||||
17 |
Comprobación de tarado de paradas y rearranques. |
B |
|
|||||
18 |
Comprobar estanqueidad de cierres y válvulas. |
B |
|
|||||
19 |
Comprobar
inexistencia de filtraciones o deterioros en cuadros y |
B |
|
|||||
20 |
Limpieza de bandejas y desagües |
B |
|
|||||
21 |
Comprobación xx xxxxxx térmicos en baterías y circuitos de consumo |
B |
|
|||||
22 |
Comprobación de tiempo entre parada y arranque. |
T |
|
|||||
23 |
Comprobación y medición de niveles sonoros. |
T |
|
|||||
24 |
Limpieza de ventiladores. Alabes y palas. |
T |
|
|||||
25 |
Limpieza y pintura. |
T |
|
|||||
26 |
Sustitución de filtros de aire. |
T |
|
|||||
27 |
Limpieza y peinado de baterías. |
2A |
|
|||||
28 |
Comprobar tarado y funcionamiento de los elementos de seguridad. |
2A |
|
|||||
29 |
Verificación y calibrado de los elementos de protección eléctricos. |
A |
|
|||||
30 |
Verificación y calibrado de controles de temperatura y presión. |
A |
|
|||||
31 |
Comprobación, contraste y ajuste de los aparatos de medida. |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Climatización |
|
|
|||||
Equipo |
Bombas |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Verificación de inexistencia de agarrotamientos. |
M |
|
|||||
2 |
Verificación de inexistencia de calentamientos anormales. |
M |
|
|||||
3 |
Verificación de sujeciones. |
M |
|
|||||
4 |
Verificación de inexistencia de vibraciones y ruidos anormales. |
M |
|
|||||
5 |
Verificar holguras e inexistencia de agarrotamientos. |
M |
|
|||||
6 |
Reapriete de conexiones eléctricas. |
B |
|
|||||
7 |
Verificación de tensiones y consumos. |
T |
|
|||||
8 |
Toma de consumos. |
T |
|
|||||
9 |
Verificar y tarar ajustes de elementos de protección eléctrica. |
2A |
|
|||||
10 |
Comprobar aislamiento y conexiones de tierra. |
2A |
|
|||||
11 |
Verificación de rpm. |
A |
|
|||||
12 |
Limpieza y aspecto exterior. |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Climatización |
|
|
|||||
Equipo |
Ventilador |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Verificación
de inexistencia de agarrotamientos, giro libre y |
M |
|
|||||
2 |
Verificación de inexistencia de calentamientos anormales. |
M |
|
|||||
3 |
Reapriete de conexiones eléctricas. |
M |
|
|||||
4 |
Verificación de sujeciones y amortiguaciones. |
M |
|
|||||
5 |
Verificación de inexistencia de vibraciones y ruidos anormales. |
M |
|
|||||
6 |
Comprobación de conexiones a conductos y antivibratorios |
M |
|
|||||
7 |
Comprobar estado xx xxxxxxx (según), tensado o sustitución. |
M |
|
|||||
8 |
Comprobar alineación motor-polea y correcciones. |
M |
|
|||||
9 |
Comprobación estado de rodamientos. |
M |
|
|||||
10 |
Verificación de tensiones y consumos. |
B |
|
|||||
11 |
Limpieza y aspecto exterior. |
B |
|
|||||
12 |
Toma de consumos. |
T |
|
|||||
13 |
Reapriete de soportes y conexiones mecánicas. |
T |
|
|||||
14 |
Limpieza xx xxxxxx y palas. |
T |
|
|||||
15 |
Verificación de rpm, presiones y caudales. |
A |
|
|||||
16 |
Verificar y tarar ajustes de elementos de protección eléctrica. |
A |
|
|||||
17 |
Comprobar aislamiento y conexiones de tierra. |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Climatización |
|
|
|||||
Equipo |
Climatizadora y humectadora |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Inexistencia de ruidos anormales. |
M |
|
|||||
2 |
Comprobación de vibraciones y anclajes. |
M |
|
|||||
3 |
Comprobar ausencia de goteos en desagües |
M |
|
|||||
4 |
Comprobación de inexistencia de obstrucciones o agarrotamiento en los elementos móviles. |
M |
|
|||||
5 |
Comprobar inexistencia de calentamientos en el cableado. |
M |
|
|||||
6 |
Comprobación de conducciones y aislamientos. |
M |
|
|||||
7 |
Comprobación de inexistencia de fugas ni deterioros en las conducc |
M |
|
|||||
8 |
Comprobación de amortiguaciones. |
M |
|
|||||
9 |
Verificar aislamientos eléctricos. |
M |
|
|||||
10 |
Comprobación
del correcto funcionamiento de las válvulas tres vías |
M |
|
|||||
11 |
Comprobar inexistencia de temperaturas y otros síntomas anormales. |
M |
|
|||||
12 |
Comprobación de sumideros. |
M |
|
|||||
13 |
Comprobación del funcionamiento general. |
M |
|
|||||
14 |
Verificación y apriete de las conexiones. |
B |
|
|||||
15 |
Engrase y verificación funcionamiento de los elementos. |
B |
|
|||||
16 |
Comprobar estanqueidad de cierres y válvulas. |
B |
|
|||||
17 |
Comprobar
inexistencia de filtraciones o deterioros en cuadros y |
B |
|
|||||
18 |
Limpieza de bandejas y desagües |
B |
|
|||||
19 |
Comprobación xx xxxxxx térmicos en baterías y circuitos de consumo |
B |
|
|||||
20 |
Verificación de las tensiones de alimentación. |
T |
|
|||||
21 |
Comprobación y medición de niveles sonoros. |
T |
|
|||||
22 |
Limpieza de ventiladores. Alabes y palas. |
T |
|
|||||
23 |
Limpieza y pintura. |
T |
|
|||||
24 |
Sustitución de filtros de aire. |
T |
|
|||||
25 |
Comprobación y contrastado de mediciones con el SGI. |
2A |
|
|||||
26 |
Toma de consumos de los elementos eléctricos. |
2A |
|
|||||
27 |
Limpieza y peinado de baterías. |
2A |
|
|||||
28 |
Comprobar tarado y funcionamiento de los elementos de seguridad. |
2A |
|
|||||
29 |
Reapriete si es necesario de las bornas |
2A |
|
|||||
30 |
Comprobación de aislamientos eléctricos y tierras. |
A |
|
|||||
31 |
Comprobación de presiones y caudales de aire. |
A |
|
|||||
32 |
Verificación y calibrado de los elementos de protección eléctricos. |
A |
|
|||||
33 |
Verificación y calibrado de controles de temperatura y presión. |
A |
|
|||||
34 |
Comprobación, contraste y ajuste de los aparatos de medida. |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Climatización |
|
|
|||||
Equipo |
Extractor |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Verificación
de inexistencia de agarrotamientos, giro libre y |
M |
|
|||||
2 |
Verificación de inexistencia de calentamientos anormales. |
M |
|
|||||
3 |
Reapriete de conexiones eléctricas. |
M |
|
|||||
4 |
Verificación de sujeciones y amortiguaciones. |
M |
|
|||||
5 |
Verificación de inexistencia de vibraciones y ruidos anormales. |
M |
|
|||||
6 |
Comprobación de conexiones a conductos y antivibratorios |
M |
|
|||||
7 |
Comprobar estado xx xxxxxxx (según), tensado o sustitución. |
M |
|
|||||
8 |
Comprobar alineación motor-polea y correcciones. |
M |
|
|||||
9 |
Comprobación estado de rodamientos. |
M |
|
|||||
10 |
Verificación de tensiones y consumos. |
B |
|
|||||
11 |
Limpieza y aspecto exterior. |
B |
|
|||||
12 |
Toma de consumos. |
T |
|
|||||
13 |
Reapriete de soportes y conexiones mecánicas. |
T |
|
|||||
14 |
Limpieza xx xxxxxx y palas. |
T |
|
|||||
15 |
Verificar y tarar ajustes de elementos de protección eléctrica. |
2A |
|
|||||
16 |
Verificación de rpm, presiones y caudales. |
A |
|
|||||
17 |
Comprobar aislamiento y conexiones de tierra. |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Baja tensión |
|
|
|||||
Equipo |
Grupo electrógeno |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar niveles de aceite. |
M |
|
|||||
2 |
Comprobar línea de suministro de gasóleo o fuel-oil. |
M |
|
|||||
3 |
Arrancar el grupo y realizar test de funcionamiento. |
M |
|
|||||
4 |
Comprobar que el generador entra y corta entre eventuales fallos de suministros. |
M |
|
|||||
5 |
Comprobar niveles de agua en batería. |
M |
|
|||||
6 |
Comprobar cargador. |
M |
|
|||||
7 |
Inspeccionar y limpiar inyectores. |
M |
|
|||||
8 |
Comprobar correcto funcionamiento de la bomba de fuel-oil. |
M |
|
|||||
9 |
Examinar y comprobar todos los interruptores e instrumentos de suministros. |
M |
|
|||||
10 |
Comprobar nivel de agua de enfriamiento del radiador. |
M |
|
|||||
11 |
verificar nivel de aceite motor |
2ª |
|
|||||
12 |
verificar presión de aceite de lubricación |
2ª |
|
|||||
13 |
verificar existencia de fugas de aceite |
2ª |
|
|||||
14 |
limpieza de filtros de aceite |
2A |
|
|||||
15 |
verificar nivel de líquido de refrigerante |
2A |
|
|||||
16 |
verificar temperatura de liquido refrigerante |
2A |
|
|||||
17 |
verificar estanquidad circuito de refrigerante |
2A |
|
|||||
18 |
cambiar filtros de aire |
2A |
|
|||||
19 |
limpieza de filtros de combustible |
2A |
|
|||||
20 |
verificar correas |
2A |
|
|||||
21 |
sistema de conmutación red- grupo |
2A |
|
|||||
22 |
Batería CC.(conexiones y nivel electrolítico) |
2A |
|
|||||
23 |
conexiones de circuitos eléctricos de potencia, control |
2A |
|
|||||
24 |
Conexiones de batería, sistema de arranque |
2A |
|
|||||
25 |
Comprobaciones de arranque de grupo |
2A |
|
|||||
26 |
Cuadro de maniobra y control |
2A |
|
|||||
27 |
Comprobar tensiones y frecuencia |
2A |
|
|||||
28 |
comprobar sistemas de alarma |
2A |
|
|||||
29 |
comprobar regulación de velocidad |
2A |
|
|||||
30 |
comprobar funcionamiento en carga |
2A |
|
|||||
31 |
Verificar fijaciones del motor y generador |
2A |
|
|||||
32 |
limpieza general del grupo, sistemas accesorios, etc |
2A |
|
|||||
33 |
Verificar uniones de mangueras/abrazaderas |
2A |
|
|||||
34 |
Verificar suspensión del motor |
2A |
|
|||||
35 |
verificar nivel de aceite motor |
A |
|
|||||
36 |
verificar presión de aceite de lubricación |
A |
|
|||||
37 |
verificar existencia de fugas de aceite |
A |
|
|||||
38 |
limpieza de filtros de aceite |
A |
|
|||||
39 |
verificar nivel de líquido de refrigerante |
A |
|
|||||
40 |
verificar temperatura de liquido refrigerante |
A |
|
|||||
41 |
verificar estanquidad circuito de refrigerante |
A |
|
|||||
42 |
cambiar filtros de aire |
A |
|
|||||
43 |
limpieza de filtros de combustible |
A |
|
|||||
44 |
verificar correas |
A |
|
|||||
45 |
sistema de conmutación red- grupo |
A |
|
|||||
46 |
Batería CC.(conexiones y nivel electrolítico) |
A |
|
|||||
47 |
conexiones de circuitos eléctricos de potencia, control |
A |
|
|||||
48 |
Conexiones de batería, sistema de arranque |
A |
|
|||||
49 |
Comprobaciones de arranque de grupo |
A |
|
|||||
50 |
Cuadro de maniobra y control |
A |
|
|||||
51 |
Comprobar tensiones y frecuencia |
A |
|
|||||
52 |
comprobar sistemas de alarma |
A |
|
|||||
53 |
comprobar regulación de velocidad |
A |
|
|||||
54 |
comprobar funcionamiento en carga |
A |
|
|||||
55 |
Verificar fijaciones del motor y generador |
A |
|
|||||
56 |
limpieza general del grupo, sistemas accesorios, etc |
A |
|
|||||
57 |
Verificar uniones de mangueras/abrazaderas |
A |
|
|||||
58 |
Verificar suspensión del motor |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Baja tensión |
|
|
|||||
Equipo |
Cuadros eléctricos |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Revisión de diferenciales |
M |
|
|||||
2 |
Revisión de magnetotérmicos |
M |
|
|||||
3 |
Comprobar la ausencia de temperaturas anormales |
M |
|
|||||
4 |
Comprobar estado general del cuadro |
M |
|
|||||
5 |
Comprobar acceso a los cuadros eléctricos |
M |
|
|||||
6 |
Reapriete si es necesario de las bornas |
M |
|
|||||
7 |
Verificación de conexiones a tierra |
B |
|
|||||
8 |
Toma de consumos |
2A |
|
|||||
9 |
Equilibrado de fases |
2A |
|
|||||
10 |
Comprobar la ausencia de temperaturas anormales |
2A |
|
|||||
11 |
Comprobar estado general del cuadro |
2A |
|
|||||
12 |
Comprobar acceso a los cuadros eléctricos |
2A |
|
|||||
13 |
Reapriete si es necesario de las bornas |
2A |
|
|||||
14 |
Comprobación de aislamiento de tierras |
2A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Baja tensión |
|
|
|||||
Equipo |
Cuadro general de baja tensión |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Revisión de diferenciales |
M |
|
|||||
2 |
Revisión de magnetotérmicos |
M |
|
|||||
3 |
Comprobar la ausencia de temperaturas anormales |
M |
|
|||||
4 |
Comprobar estado general del cuadro |
M |
|
|||||
5 |
Comprobar acceso a los cuadros eléctricos |
M |
|
|||||
6 |
Reapriete si es necesario de las bornas |
M |
|
|||||
7 |
Verificación de conexiones a tierra |
B |
|
|||||
8 |
Toma de consumos |
2A |
|
|||||
9 |
Equilibrado de fases |
2A |
|
|||||
10 |
Comprobar la ausencia de temperaturas anormales |
2A |
|
|||||
11 |
Comprobar estado general del cuadro |
2A |
|
|||||
12 |
Comprobar acceso a los cuadros eléctricos |
2A |
|
|||||
13 |
Reapriete si es necesario de las bornas |
2A |
|
|||||
14 |
Comprobación de aislamiento de tierras |
2A |
|
|||||
15 |
Medida de aislamiento entre conductores |
A |
|
|||||
16 |
Medida de disparo de los diferenciales |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Baja tensión |
|
|
|||||
Equipo |
Batería de condensadores |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Verificación del perfecto funcionamiento de la batería. |
T |
|
|||||
2 |
Verificar cos j existente. |
T |
|
|||||
3 |
Verificar la no existencia de calentamientos excesivos |
T |
|
|||||
4 |
Apriete xx xxxxxx de conexión. |
T |
|
|||||
5 |
Limpieza de la batería. |
T |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Baja tensión |
|
|
|||||
Equipo |
Redes |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Medir la resistencia del aislamiento y rigidez dieléctrica. |
M |
|
|||||
2 |
Comprobar cargas de los diferentes circuitos. |
M |
|
|||||
3 |
Verificar la ausencia de calentamiento. |
M |
|
|||||
4 |
Verificar el encendido de emergencia |
M |
|
|||||
5 |
Comprobar bases de enchufe, inspección visual |
M |
|
|||||
6 |
Comprobar existencia de lámparas fundidas o defectuosas. |
M |
|
|||||
7 |
Comprobar interruptores, inspección visual y mecánico. |
M |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Baja tensión |
|
|
|||||
Equipo |
Alumbrado de emergencia |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar estado general del bloque de alumbrado |
2A |
|
|||||
2 |
Comprobar funcionamiento de las baterías |
2A |
|
|||||
3 |
Comprobar estado de lámparas de señalización |
2A |
|
|||||
4 |
Comprobar pegatinas de señalización |
2A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Baja tensión |
|
|
|||||
Equipo |
SAI |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar ausencia de temperaturas anómalas |
2A |
|
|||||
2 |
Comprobar estado de la carga |
2A |
|
|||||
3 |
Comprobar funcionamiento correcto del by-pass |
2A |
|
|||||
4 |
Limpieza de la rejilla del ventilador |
2A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Voz y datos |
|
|
|||||
Equipo |
Datos |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar funcionamiento |
A |
|
|||||
2 |
Comprobar estado general de la instalación |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Voz y datos |
|
|
|||||
Equipo |
Voz |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar funcionamiento de pilotos de señalización |
A |
|
|||||
2 |
Comprobar estado general de la instalación |
A |
|
|||||
3 |
Comprobación de micrófonos. |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Edificio (Instalación) |
Varios |
|
|
|||||
Equipo |
Puertas automáticas y barreras |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar funcionamiento de apertura y cierre |
B |
|
|||||
2 |
Engrasar rodamientos, cojinetes, guías,... |
B |
|
|||||
3 |
Comprobar funcionamiento correcto de fotocélulas, lazos y dispositivos de seguridad |
B |
|
|||||
4 |
Comprobar estado general de la puerta |
B |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Edificio (Instalación) |
Varios |
|
|
|||||
Equipo |
Carpintería |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Se revisará la carpintería xx xxxxxx: puertas, etc., comprobando el estado de bisagras, ajuste/pintura de recubrimiento y realizando las operaciones correctivas necesarias dentro xxx xxxxxxxx de la oferta. |
2A |
|
|||||
2 |
Se revisará la carpintería metálica buscando y subsanando posibles corrosiones y determinando el estado de la pintura. |
2A |
|
|||||
3 |
Se inspeccionarán las puertas de las aulas, despachos y pasillos de los edificios, relacionando los defectos de funcionamiento en sus cierres y estimando sus posibles causas. |
2A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Edificio (Instalación) |
Varios |
|
|
|||||
Equipo |
Azoteas |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar la ausencia de vegetación en lugares indeseados |
2A |
|
|||||
2 |
Comprobar el estado de los sumideros |
2A |
|
|||||
3 |
Comprobar estanqueidad de la tela asfáltica |
2A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Jardinería |
|
|
|||||
Equipo |
Exterior y interior patio |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
Jardín exterior |
|
|||||
|
1 |
Siega de hierba Verano / invierno (Abril a Septiembre / Octubre a Marzo (Txara 2) |
T |
|||||
|
2 |
Cuidados de jardineras (riego y cuidados generales) Txara 1 y 2. |
M |
|||||
|
|
Jardín interior |
|
|||||
|
3 |
Cuidados generales (pequeña poda, riego,…) Txara 1 |
M |
|||||
|
4 |
Cuidados de jardineras (riego y cuidados generales) Txara 1 y 2 |
M |
|||||
|
|
Labores generales |
|
|||||
|
5 |
Abonado, aireado de césped, escarda química de césped, tratamiento fitosanitario |
S |
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Varios |
|
|
|||||
Equipo |
Cristalería |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Se comprobará y revisará el aislamiento de los cristales, a fin de asegurar su fijación y hermeticidad |
A |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Instalación |
Contraincendios |
|
|
|||||
Equipo |
BIEs |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
1 |
Comprobar estado general |
A |
|
|||||
2 |
Comprobar estado de la manguera y del rociador |
A |
|
|||||
3 |
Comprobar presión del manómetro |
A |
|
|||||
4 |
Comprobar señalización |
A |
|
Instalación |
Bomba de calor/enfriadora aire-agua _< 70 KW |
|
Equipo |
Bomba |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Mediciones de la temperatura del fluido exterior en entrada y salida evaporador |
2 A |
2 |
Consumo eléctrico compresor |
2 A |
3 |
Consumo eléctrico resistencia |
2 A |
4 |
Consumo eléctrico ventiladores |
2 A |
5 |
Comprobación funcionamiento desagüe condensados |
2 A |
6 |
Revisión y limpieza de filtros de aire si se presenta el caso |
A |
7 |
Limpieza de los evaporadores |
A |
8 |
Limpieza de los condensadores |
A |
9 |
Limpieza bandeja |
A |
10 |
Mediciones de la temperatura del fluido exterior en entrada y salida en el condensador |
2 A |
Instalación |
Bomba de calor/enfriadora aire-agua > 70 KW |
|
Equipo |
Bomba |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Mediciones del fluido exterior en entrada y salida evaporador |
M |
2 |
Mediciones del fluido exterior en la entrada y salida del condensador |
M |
3 |
Perdida de presión en el evaporador |
M |
4 |
Perdida de presión en el condensador |
M |
5 |
Temperatura y presión de evaporación |
M |
6 |
Temperatura y presión de condensación |
M |
7 |
Potencia absorbida |
M |
8 |
Potencia térmica del evaporador, como porcentaje de la carga máxima |
M |
9 |
CEE o COP instantáneo |
M |
10 |
Caudal del agua en el evaporador |
M |
11 |
Caudal de agua en el condensador |
M |
12 |
Comprobación de niveles de refrigerante y aceite en equipos frigoríficos |
T |
13 |
Comprobación y tarado de los elementos de seguridad |
T |
14 |
Revisión y limpieza de filtros de aire, si se preséntale caso |
T |
Instalación |
Bomba de calor/enfriadora aire-agua < 70 KW y > 1000 KW |
|
Equipo |
Bomba |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Mediciones del fluido exterior en entrada y salida evaporador |
2 A |
2 |
Mediciones del fluido exterior en la entrada y salida del condensador |
2 A |
3 |
Perdida de presión en el evaporador |
2 A |
4 |
Perdida de presión en el condensador |
2 A |
5 |
Temperatura y presión de evaporación |
2 A |
6 |
Temperatura y presión de condensación |
2 A |
7 |
Potencia absorbida |
2 A |
8 |
Potencia térmica del evaporador, como porcentaje de la carga máxima |
2 A |
9 |
CEE o COP instantáneo |
2 A |
10 |
Caudal del agua en el evaporador |
2 A |
11 |
Caudal de agua en el condensador |
2 A |
12 |
Comprobación y estanqueidad de válvulas de interceptación |
A |
13 |
Revisión y limpieza, si los hubiera, de los aparatos recuperadores de calor |
A |
14 |
Revisión y limpieza de filtros de agua |
A |
15 |
Revisión del sistema de control automático |
A |
16 |
Limpieza de los evaporadores |
A |
17 |
Limpieza de los condensadores |
A |
18 |
Comprobación de la estanqueidad de circuitos de distribución |
A |
19 |
Limpieza bandeja condensados |
A |
20 |
Medición de presiones A.P. y B. P. |
A |
21 |
Comprobación del estado del aceite y cambio si procede |
A |
22 |
Engrase de cojinetes de motores y ventiladores |
A |
Instalación |
Sistema Split ( bombas de calor) |
|
Equipo |
Condensadores exteriores y Evaporador interior |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Temperatura aire impulsión unidad exterior |
T |
2 |
Temperatura aire exterior |
T |
3 |
Consumo eléctrico ventilador exterior |
T |
4 |
Consumo eléctrico del compresor |
A |
5 |
Temperatura ambiente sala |
A |
6 |
Temperatura aire impulsión unidad exterior |
A |
7 |
Consumo eléctrico ventilador interior |
A |
8 |
Comprobación sistema de regulación |
A |
9 |
Comprobación funcionamiento de termostatos |
A |
10 |
Comprobación funcionamiento desagüe condensados |
A |
11 |
Limpieza filtro de aire |
A |
12 |
Xxxxxxxx batería interior |
A |
13 |
Xxxxxxxx batería exterior |
A |
14 |
Limpieza bandeja condensados |
A |
15 |
Limpieza de los evaporadores |
A |
16 |
Limpieza de los condensadores |
A |
17 |
Limpieza del filtro de aire |
A |
Instalación |
Sistema VRV |
|
Equipo |
Condensadores exteriores y Evaporador interior |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Temperatura aire impulsión unidad exterior |
T |
2 |
Temperatura aire exterior |
T |
3 |
Consumo eléctrico ventilador exterior |
T |
4 |
Consumo eléctrico del compresor |
A |
5 |
Temperatura ambiente sala |
A |
6 |
Temperatura aire impulsión unidad exterior |
A |
7 |
Consumo eléctrico ventilador interior |
A |
8 |
Comprobación sistema de regulación |
A |
9 |
Comprobación funcionamiento de termostatos |
A |
10 |
Comprobación funcionamiento desagüe condensados |
A |
11 |
Limpieza filtro de aire |
A |
12 |
Xxxxxxxx batería interior |
A |
13 |
Xxxxxxxx batería exterior |
A |
14 |
Limpieza bandeja condensados |
A |
15 |
Limpieza de los evaporadores |
A |
16 |
Limpieza de los condensadores |
A |
17 |
Limpieza del filtro de aire |
A |
Instalación |
Sistema ACS y AFCH |
|
Equipo |
Legionella : RD 865/2003 |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación temperatura depósitos acumuladores de ACS(>60) |
D |
2 |
Purgado de la red de ACS y AFCH |
M |
3 |
Duchas y grifos de poco uso |
M |
4 |
Depósitos acumuladores |
M |
5 |
Revisión del funcionamiento y estado de conservación y limpieza de la instalación |
M |
6 |
Puntos terminales de la red, duchas y grifos |
M |
7 |
Purgado de la red de ACS y AFCH |
M |
8 |
Válvulas de drenaje de las tuberías |
M |
9 |
Determinación de la temperatura |
M |
10 |
Muestra representativa de grifos y duchas rotativa >50º |
M |
11 |
Muestra representativa de punto terminales con valor 9,2-1mg/l |
M |
12 |
Revisión del funcionamiento y estado de conservación |
T |
13 |
Depósitos, acumuladores de ACS y aljibes si presentan suciedad |
T |
14 |
Verificación de correcto cumplimiento de datos de temperatura en el libro de registro |
T |
15 |
Contrastes de datos con los valores máximos y mínimos |
T |
16 |
Revisión general de todos los elementos |
A |
17 |
Determinación de la temperatura de todos los grifos y duchas garantizando >50º X |
X |
00 |
Análisis de legionella muestras representativas de la instalación |
A |
19 |
Muestras de ACS y AFCH |
A |
20 |
Muestras puntos terminales de la red |
A |
21 |
Muestras en la red de ACS |
A |
22 |
Limpieza y desinfección del sistema de ACS y AFCH |
A |
23 |
Puntos terminales de la red, duchas, grifos y toda la red de ACS y AFCH |
A |
Instalación |
Xxxxxx de refrigeración y dispositivos análogos |
|
Equipo |
Legionella : RD 865/2003 |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Análisis físico-químico y microbiológico del agua – nivel de biocida o cloro |
D |
2 |
Revisión del funcionamiento y estado de conservación y limpieza de la instalación |
M |
3 |
Análisis físico- químico y microbiológico del agua calidad fisico-química |
M |
4 |
Recuento total de aerobios |
M |
5 |
Comprobación de nivel de productos químicos |
M |
6 |
Comprobación de bombas de dosificación |
M |
7 |
Lectura contador agua de aporte |
M |
8 |
Análisis microbiológico del agua – teniendo en cuenta los parámetros de recuento de legionella |
T |
9 |
Revisar el programa de mantenimiento y realizar las acciones oportunas con muestreo a los 15 días |
T |
10 |
Revisar el programa de mantenimiento y establecer acciones correctoras, limpieza y desinfección – remuestreo a los 15 días |
T |
11 |
Parar el funcionamiento de la torre y realizar el tratamiento de choque según anexo 4Cdel RD remuestreo a los 15 días |
T |
12 |
Revisión del funcionamiento y estado de conservación y limpieza de la instalación – condensador y relleno |
S |
13 |
Limpieza y desinfección del sistema – completa de la instalación preferiblemente al comienzo xx xxxxxxxxx y en otoño |
S |
14 |
Limpieza y desinfección en toda la instalación |
S |
15 |
Revisión del funcionamiento y estado de conservación y limpieza de la instalación – separador de gotas |
A |
Instalación |
Estación reguladora y medida – E.R.M´s. |
|
Equipo |
|
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobar el estado del filtro, verificando lectura del manómetro diferencial |
M |
2 |
Lectura manómetro indicadores |
M |
3 |
Lectura de termómetros |
M |
4 |
Verificar actuación elementos de regulación y control |
M |
5 |
Lectura del contador |
M |
6 |
Verificar la inexistencia de fugas |
A |
7 |
Verificar estado de la toma de tierra |
A |
8 |
Verificar estanqueidad válvulas aislamiento de equipos |
A |
9 |
Comprobar actuación válvula de alivio |
A |
10 |
Comprobar estado juntas dieléctricas |
A |
11 |
Red de gas (aérea) |
A |
12 |
Verificar inexistencia de fugas |
A |
13 |
Comprobación estado del material |
A |
14 |
Comprobar estado de anclajes y soportes |
A |
15 |
Verificar la señalización de la red |
A |
16 |
Verificar estanqueidad de válvulas de seccionamiento |
A |
17 |
Verificar estado de la toma de tierra |
|
Instalación |
sistema automatico de deteccion y alarma de incendios |
|
Equipo |
|
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación de funcionamiento de las instalaciones( con cada fuente de suministro) |
T |
2 |
Sustitución de pilotos, fusibles, etc. Defectuosos |
T |
3 |
Mantenimiento de acumuladores (limpieza xx xxxxxx, reposición de agua destilada, etc) |
T |
4 |
Verificación integral de la instalación |
A |
5 |
Limpieza del equipo de centrales y accesorios |
A |
6 |
Verificación de uniones roscadas o soldadas |
A |
7 |
Limpieza y reglaje de reles |
A |
8 |
Regulación de tensiones e intensidades |
A |
9 |
Verificación de los equipos de transmisión de alarmas |
A |
10 |
Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro elétrico |
A |
Instalación |
Deteccion de monóxido de carbono y extracción garage |
|
Equipo |
Centralita deteccion |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación de funcionamiento de las instalaciones |
S |
2 |
Revision de la centralita |
A |
3 |
Comprobación del sistema de alarmas |
A |
Instalación |
Instalacion de televisión y radio FM |
|
Equipo |
Antena |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación de funcionamiento de las instalaciones |
A |
2 |
Revision antena de televisión |
A |
Instalación |
Instalacion circuito cerrado de Televisión |
|
Equipo |
Monitores y camaras |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación de funcionamiento de la instalacion |
A |
2 |
Revision de los monitores |
A |
3 |
Revision de las camaras |
A |
Instalación |
Instalacion de intercomunicacion |
|
Equipo |
Megafonia |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación de funcionamiento de la instalacion |
A |
2 |
Revision de los altavoces |
A |
3 |
Revision del equipamiento |
A |
Instalación |
Instalacion control de accesos |
|
Equipo |
lectores |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación de funcionamiento de la instalacion |
A |
2 |
Revision de los lectores |
A |
3 |
Revision del equipamiento |
A |
Instalación |
Instalacion sala polivalentes |
|
Equipo |
Equipamiento audiovisual |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación de funcionamiento de la instalacion |
A |
2 |
Revision de la megafonia |
A |
3 |
Revision del equipamiento |
A |
Instalación |
Instalacion comunicacion |
|
Equipo |
Equipamiento telefonos y centralita |
|
|
|
|
|
|
|
Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
|
|
|
|
1 |
Comprobación de funcionamiento de la instalacion |
A |
2 |
Revision del equipamiento |
A |
Instalación |
Instalacion intrusion |
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Equipo |
Equipamiento Sistema de deteccion – modulos de control - detectores |
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Nº ACT. |
ACTIVIDAD / TAREA |
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1 |
Comprobación de funcionamiento de la instalacion |
A |
2 |
Revision del equipamiento |
A |