IEPIRKUMA PROCEDŪRAS „Katlu mājas būvprojekta izstrāde, autoruzraudzība un pārbūves veikšana Parka ielā 9, Valdemārpilī, Talsu novadā”



Pielikums Nr.11

Iepirkuma „ Katlu mājas būvprojekta izstrāde,

autoruzraudzība un pārbūves veikšana

Xxxxx xxxx 0, Valdemārpilī, Talsu novadā”

Iepirkuma identifikācijas Nr. TNS 2019/4

nolikumam






IEPIRKUMA PROCEDŪRAS


„Katlu mājas būvprojekta izstrāde, autoruzraudzība un pārbūves veikšana Xxxxx xxxx 0, Xxxxxxxxxxxx, Talsu novadā”


ID Nr. TNS 2019/4


Tehniskā specifikācija


























Ievads



Šī tehniskā specifikācija ir tehnisko aprakstu apkopojums, kas nosaka Pasūtītāja prasības attiecībā uz materiāliem, tehnisko aprīkojumu vai priekšmetiem un raksturo materiālus, tehnisko aprīkojumu vai priekšmetus tā, lai, tos iegūstot, tie atbilstu Pasūtītāja paredzētajiem mērķiem, kā arī ietver nepieciešamajām piegādēm un pakalpojumiem izvirzītās prasības. Šie apraksti ietver vides aizsardzības prasības, projektēšanas prasības, atbilstības novērtējuma un izpildes prasības, drošības noteikumus, kvalitātes nodrošināšanas sistēmu, terminoloģiju, izmērus, simbolus, izbūves noteikumus un metodes, lietotāja instrukcijas, ražošanas procesus un metodes, prasības attiecībā uz būvdarbu veikšanas metodēm un tehnoloģiju un citus tehniskos noteikumus, ko Pasūtītājs ir paredzējis būvdarbiem vai būvēm kopumā, vai materiāliem un priekšmetiem, kādus paredzēts izmantot būvēs.

Šī tehniskā specifikācija nav detalizēts apraksts visām iekārtām un pakalpojumiem, kurus Uzņēmējam ir jāpiegādā, izbūvējot katlumāju. Tehniskajā specifikācijā ietvertās Pasūtītāja norādītās prasības un rekomendācijas, kuras Uzņēmējam ir rūpīgi jāanalizē un jāņem vērā, sagatavojot Piedāvājumu. Tehniskās specifikācijas uzdevums ir nodrošināt Pasūtītājam tāda iepirkuma priekšmeta iegūšanu, kas atbilst efektīvas, modernas, labi aprobētas, drošas un ekonomiskas katlumājas prasībām.

Līgums, kas tiks noslēgts iepirkuma procedūras rezultātā, tiks noslēgts saskaņā ar „atslēgas” projektu līguma noteikumiem.

Konkursa tehniskā dokumentācija izstrāde veikta ievērojot spēkā esošos Latvijas Republikas likumdošanas aktus un starptautiskos standartus, vadoties pēc tehniski ekonomiskajā pamatojumā noteiktām vadlīnijām.

Uzņēmējam jāveic visi darbi un tehnoloģiskā procesa projektēšana saskaņā ar Pasūtītāja prasībām, kuras aprakstītas šajā dokumentā.

Uzņēmējs ir pilnībā atbildīgs par visu šajā dokumentā doto projekta parametru pārbaudi, kā arī par to, ka projekts saņem visus saskaņojumus, kurus pieprasa iesaistītās institūcijas.

Uzņēmējam jāizpilda šīs tehniskās specifikācijas prasības, ja vien Uzņēmējs konstatē, ka tehniskajā specifikācijā norādītās prasības varētu radīt risku drošībai, uzticamībai, izturībai, vai radīt neatbilstību normatīvo aktu prasībām, vai radīt zemāku katlumājas ekonomisko atdevi. Jebkurā gadījumā Piegādātāja darbībai, sagatavojot piedāvājumu, ir jāatbilst šīs tehniskās specifikācijas uzdevumam un mērķim.

Projektēšana veicama, izmantojot mūsdienu labāko praksi. Projekta dokumentācijai pilnībā jāatbilst Latvijas Republikas būvniecības normatīvajiem aktiem, būvnormatīviem, kā arī Latvijas Republikas, Eiropas un Starptautiskajiem standartiem.

Projektēšanas kritērijiem un piedāvātajiem konceptuālajiem risinājumiem, kas izklāstīti šajā dokumentā, ir tikai ieteikuma raksturs un tie neatbrīvo Uzņēmēju no atbildības par šī līguma izpildi. Sagatavojot šī projekta dokumentāciju, Uzņēmējam jānoskaidro prasības, kuras saskaņā ar Latvijas Republikas normatīvajiem aktiem izvirzījušas visas iesaistītās valsts un pašvaldības iestādes un uzņēmumi, un jāiestrādā tās projekta dokumentācijā.

Pretrunu gadījumā starp Pasūtītāju prasību atsevišķām daļām ir jāievēro sekojoša prioritāte:

  • darbu sastāvs un Īpašās Pasūtītāja prasības;

  • vispārīgās Pasūtītāja prasības līguma ieviešanai;

  • vispārīgā Būvdarbu specifikācija un Vispārīgā mehānisko darbu un procesa aprīkojumu specifikācija;

  • Pasūtītāja sagatavotā informācija;

  • vispārējā informācija.

Aprīkojums ir jāizvēlas tāds, lai nodrošinātu, ka katlumāja sasniedz augstu darboties spēju, augstu pieejamību un zemu parametru degradāciju katlumājas dzīves cikla laikā. Katlumāja ir jāprojektē, lai darbotos visā āra gaisa temperatūru amplitūdā, kas ir norādīta šajā specifikācijā, un tai visu laiku ir jādarbojas automātiskā režīmā, ar minimālu iejaukšanos darba procesos un minimālu apkopi.


  1. DARBI UN PAKALPOJUMI


    1. Darbu un pakalpojumu vispārējs apraksts


Šī specifikācija ir daļa no Atslēgas projektu līguma, kurā Uzņēmējam ir pienākums projektēt, piegādāt, izbūvēt, ieregulēt un nodot ekspluatācijā, nodrošināt garantijas pakalpojumus pilnībā darbspējīgai katlumājai. Viss nepieciešamais šim mērķim, pat ja tas nav īpaši atrunāts šajā specifikācijā, ir jāiekļauj, ja vien šajā specifikācijā nav norādīts citādi.

Atslēgas projektu līguma pieeja paredz viena (1) Atslēgas projektu līguma piešķiršanu biomasas ūdenssildāmās katlumājas izbūvei, tajā iekļaujot visus nepieciešamos darbus, pakalpojumus un iekārtas, sākot ar katlumājas tehnoloģisko plānošanu un beidzot ar galējo darbu pieņemšanu. Darbu apjomā jāiekļauj visas darbības, neatkarīgi no tā vai tās ir minētas konkursa dokumentos vai nē, lai nodrošinātu jauno, moderno biomasas ūdenssildāmo katlumāju izbūvi uz Atslēgas projektu līguma pamata. Piegādātāja pienākums ir izbūvēt katlumāju, kura ir pilnīga visos aspektos un izpilda visas Pasūtītāja prasības, tādējādi pēc iespējas vispilnīgāk apmierinot Pasūtītāja vajadzības.

Piedāvājumā iekļautais darba apjoms paredz šādas (bet ne tikai) galvenās darbības:


Informācijas iegūšana

  • vietas fizisko apstākļu izpēte;

  • piegādes un transporta loģistikas izpēte;

  • vietas, tajā skaitā nekustamā īpašuma, apsekojums, nosakot pastāvīgas vietas robežas;

  • vietējo apstākļu izpēte attiecībā uz plānošanu un spēkā esošajiem tiesību aktiem;

  • iesaistīto pakalpojumu sniedzēju un atbildīgo valsts iestāžu tehnisko prasību izpēte;

  • visas būves un transporta apdrošināšana – visa apdrošināšana līdz laikam, kamēr Pasūtītājs pieņem katlumāju;

  • atbilstīga vadība uz vietas;

  • projekta vispārējā vadība;

  • regulāri ziņojumi un datu/rasējumu iesniegšana, informācijai/apstiprināšanai/izplatīšanai;

  • vispārējās programmas iesniegšana un atjaunināšana.


Atļaujas un licences

Uzņēmējam ir jāiegūst visas tiesību aktos pieprasītās atļaujas un licences, kas ir vajadzīgas Šī projekta īstenošanai. Ja tas ir nepieciešams, Uzņēmējs pamatojoties uz Pasūtītāja pilnvaru saņem visus nepieciešamus tehniskos noteikumus katlumājas izbūvei no atbildīgiem dienestiem. Ja papildus nepieciešami vēl papildus tehniskie noteikumi, nosacījumi un saskaņojumi, Uzņēmējs veic visas nepieciešamas darbības lai izpildītu būvatļaujā noteiktus projektēšanas nosacījumus.

Uzņēmējs iesniedz Pasūtītājam visu vajadzīgo pamatojuma dokumentāciju, lai saņemtu no valsts iestādēm katlumājas izbūvei un darbībai trūkstošās atļaujas.


Infrastruktūra

  • esošo ceļu un infrastruktūras nostiprināšana (ja nepieciešams);

  • katlumājas komponentu izkraušanas iekārtu nodrošināšana;

  • zemsprieguma elektrolīniju pagaidu renovācija saistībā ar Uzņēmēja transportēšanas pasākumiem (ja to atzīst par vajadzīgu);

  • visas vajadzīgās izpētes, atļaujas un valsts iestāžu saskaņojumi, kā arī citi vajadzīgie pasākumi saistībā ar minētajām darbībām;

  • starpsavienojumu darbi ar visām sistēmām, kā aprakstīts Pasūtītāja prasībās un šo prasību attiecīgajos pielikumos, un saskaņā ar savienojuma grafiku;

  • visi būvniecībai nepieciešamie pagaidu pieslēgumi (ūdens, kanalizācija, komunikācijas, elektrība);

  • biroji un celtnieku vagoniņi būves vietā.


Dokumentācija

Projekta vispārējā laika grafika sagatavošana un iesniegšana apstiprināšanai Pasūtītājam.

Dokumentācijas sagatavošana saskaņā ar specifikāciju.


Pasūtītāja personāla apmācība

Apmācība saskaņā ar specifikāciju.


Iepakošana un transportēšana

Uzņēmējs ir atbildīgs par visu katlumājas sastāvdaļu un sistēmu atbilstīgu iepakošanu un transportēšanu līdz būves vietai, kā arī par iepakojuma materiālu utilizāciju.


Būvniecība

  • vispārēja atbildība par būvdarbiem;

  • būvvietas sagatavošana, montāžas ierīču īre un montāža;

  • būvvietas drošība būvniecības un katlumāju iedarbināšanas laikā (pagaidu žogs/vārtsarga ēka būvdarbu zonai un materiālu izkraušanas vietai);

  • pastāvīga iekārtu tīrīšana un atkritumu novākšana būvdarbu gaitā;

  • pirms jebkāda nākamā darba uzsākšanas Pasūtītājam ir jāsaņem paziņojums par visām veiktām pārbaudēm uz vietas;

  • visu atkritumu novākšana saskaņā ar vides tiesību aktiem un uz Uzņēmēja rēķina;

  • stingra atbilstība visām darba drošības un vides veselības prasībām.


Montāža

  • piegādāto materiālu un iekārtu atbilstīga uzglabāšana būvvietā. Bojāto materiālu nomaiņa;

  • vispārēja atbildība par montāžas darbu uzraudzību un izpildi (Uzņēmējs atbilstīgi uzrauga visus apakšuzņēmēju veiktos darbus). Montāža ir jāveic saskaņā ar ražotāju norādījumiem par montāžu, ja ir saņemta Pasūtītāja atļauja;

  • montāža ir jāveic saskaņā ar spēkā esošajiem tiesību aktiem attiecībā uz materiālu apstrādi, metināšanu utt.;

  • visu katlumājas daļu aizsardzība pret jebkāda veida bojājumiem montāžas laikā;

  • pastāvošās infrastruktūras aizsardzība, komunikācija transportēšanas un būvdarbu laikā;

  • montāžai nepieciešamo paaugstinājumu un sastatņu un citu mehānismu un materiālu nodrošināšana;

  • drošu darba apstākļu radīšanai vajadzīgā aprīkojuma nodrošināšana;

  • darba drošības speciālista iecelšana;

  • visu vajadzīgo montāžas testu, funkcionālo testu un izmēģinājuma darbināšanas veikšana;

  • visu montāžas/palaišanas testu dokumentācija;

  • sistēmu tīrīšana, mazgāšana, skalošana saskaņā ar izgatavotāju ieteikumiem un labu inženierdarbu praksi;

  • pārbaudes saskaņā ar līgumu un spēkā esošajām pārbaudes procedūrām un normām;

  • pārmērīgas vibrācijas un citu darbības efektu novēršana, kas var ierobežot detaļas vai sastāvdaļas darbības laiku;

  • katlumājas elementu krāsošana;

  • būves rasējumu un montāžas instrukciju pilna komplekta nodošana Pasūtītājam, lai dotu Pasūtītājam iespēju pārraudzīt montāžas darbu kvalitāti;

  • savienojumu izveide ar visām būves energoresursu apgādes vietām (piemēram, ūdens, kanalizācija utt.) un šo pagaidu savienojumu nojaukšana.


Nodošana ekspluatācijā

  • pilna atbildība par visiem nepieciešamajiem nodošanas un mērījumu uzdevumiem;

  • detalizētas nodošanas procedūras sagatavošana, ko izskata un apstiprina Pasūtītājs;

  • darbs ar kurināmo un pelniem xxxxxx xxxxxxxxxx darbu laikā, tajā skaitā kurināmā iekraušana bunkurā un pelnu novākšana;

  • paziņojums Pasūtītāja personālam par piedalīšanos katlumājas palaišanā Uzņēmēja uzraudzībā un vadībā;

  • visu palaišanai nepieciešamo materiālu izmaksas (izņemot kurināmo šķeldu, ko apmaksā un piegādā Pasūtītājs);

  • Pasūtītāja personāla apmācība darba gaitā.


Garantijas pārbaudes

  • nepārtraukta darbība bez jebkāda veida pārtraukumiem noteikto darbības uzticamības testu laikā un secīgas funkcionālās pārbaudes saskaņā ar līgumu un Pasūtītāja pieprasīto slodzes profilu. Garantijas pārbaudes procedūras sagatavošana un darbības rādītāju pārbaudes ziņojums, ko iesniedz Pasūtītājam apstiprināšanai;

  • Pasūtītāja personāla līdzdalības nodrošināšana visos vadības procesos Uzņēmēja uzraudzībā un vadībā un uz Uzņēmēja atbildību;


Nodošana – pieņemšana saskaņā ar līgumu un Normatīvo aktu prasībām.


  • visu nepieciešamo dokumentu iesniegšana saskaņā ar Normatīvo aktu prasībām un palīdzība Pasūtītājam vajadzīgo apliecinājumu sagatavošanā/iesniegšanā attiecīgajām valsts iestādēm;

  • Bīstamo iekārtu identifikācija un reģistrācija (ja attiecināms).


Būvvietas sakārtošana

  • montāžas atkritumu novākšana;

  • materiālu izkraušanas vietu (tajā skaitā katlumājas teritorijas ainavas/ceļa seguma) atjaunošana;

  • atkritumu novākšana.


Garantijas perioda laikā

  • tehniskās palīdzības sniegšana Pasūtītājam remontdarbos un turpmākajā darbībā;

  • visu ar garantiju saistīto darbu organizācija, plānošana un izpilde;

  • attālās pārraudzības/diagnostikas bezmaksas pakalpojumu sniegšana Pasūtītājam.


Katlumājas iekārtas

Konkrētas iekārtas nav norādītas, jo tiek pieņemts, ka EPC apjomā ir iekļauti visi pilnīgi pabeigtai katlumājai vajadzīgie priekšmeti (līdz pat norādītajiem pieslēgšanās punktiem esošajā sistēmā).


Pārējais aprīkojums

  • speciālie instrumenti;

  • pirms iedarbināšanas un iedarbināšanas periodam nepieciešamās rezerves daļas;

  • eļļas, smērvielas un darba šķidrumi (pirmais pildījums);

  • visas eļļas, smērvielas un darba šķidrumi, kas vajadzīgi līdz katlumājas pagaidu pieņemšanai (smērvielas/kontroles eļļa, ķimikālijas utt., izņemot galveno kurināmo) un uz garantijas darbības laiku;

  • visu eļļu, smērvielu un darba šķidrumu specifikācijas un tehniskie dati ir jānorāda šķidrumu /eļļu sarakstā;

  • iekārtu, durvju, kabīņu utt. apzīmējumi un saīsinājumi latviešu valodā;

  • nosaukumu plāksnītes, tajā skaitā katlumājas identifikācijas numuri un iekārtu galvenie dati latviešu valodā;

  • paziņojumi par bīstamību, drošības zīmes saskaņā ar spēkā esošajiem standartiem;

  • šķidrumu un citu materiālu plūsmas virziens;

  • saīsinājumu izmēru, veidu, burtus un lietojumu apstiprina Pasūtītājs, un tam ir jāatbilst vietējiem likumiem un noteikumiem. Tām ir jābūt metāla vai plastikāta plāksnītēm ar iegravētām zīmēm;

  • pārklājums, izolācija, oderējuma materiāls un krāsošana;

  • par krāsu vienojas saskaņā ar norādīto krāsu shēmu.


Apjomā nav iekļauts (nodrošinās Pasūtītājs)

Kurināmā piegāde (šķelda un granulas) karstās iedarbināšanas laikā.


1.2. Dokumentācija, kuru jānodrošina līguma izpildes laikā


Dokumentācijā ir jāiekļauj šādas galvenās daļas:

  1. darba un apkopes rokasgrāmatas (O&M Manuals), kurās apkopota no iekārtu piegādātājiem saņemtā informācija. Šai dokumentācijai ir jābūt latviešu valodā;

  2. darba instrukcijas, kas būs pilnīgi pabeigtas tad, kad katlumājā strādās Pasūtītāja personāls. Darba instrukcijām ir jāatbilst LEK-002 vai ekvivalenta (Latvijas enerģijas standarts), tām ir jāsniedz detalizēta un visaptveroša informācija par to, kā strādāt ar katlumāju un visiem īpašajiem komponentiem; instrukcijai ir jābūt rediģējamā formātā latviešu valodā, un tajā obligāti jābūt šādām daļām:

  • attiecīgās sistēmas detalizēts apraksts, norādot katru komponentu (piemēram, sūkņi, vārsti, slēdži utt.);

  • pieļaujamie darba režīmi, parametri, kas jāuzrauga, pieļaujamās novirzes;

  • norādījumi, kā ieslēgt/izslēgts/mainīt katra komponenta un katlumājas darba režīmu;

  • traucējumi procedūras, kur aprakstīti iespējamie traucējumi un pasākumi šo traucējumu noskaidrošanai un novēršanai;

  • katram kļūdas paziņojumam ir jāpievieno ieteikums par nepieciešamajām operatora darbībām.

  • informācija par to, kā veikt ikdienas pārbaudes (piemēram, apsekošanas biežums, kas jāuzrauga, apsekošanas aktu formas utt.);

  • norādījumi par drošību;

  • cita informācija, kas vajadzīga katlumājas drošai ekspluatācijai.

Instrukcijām ir jāpievieno attiecīgi fotoattēli, kas norāda komponentus (piemēram, pogas, slēdži, vārsti un citi vadības elementi).

c. būvju dokumentācija, kurā iekļauts atzinums par izgatavošanas, būvju, montāžas un iedarbināšanas kvalitāti;

d. katlumājas vispārējais apkopes plāns (kā vienots dokuments), kas jāsagatavo Excel formātā un kurā norādīti regulārie apkopes pasākumi un to periodiskums. Šajā plānā ir jānorāda jau iedarbināšanas laikā paveiktie darbi.

Pasūtītājam iesniegtā dokumentācija ir jāsagatavo divos eksemplāros uz papīra un viens eksemplārs elektroniskā formātā.

Lai dotu Pasūtītājam iespēju novērtēt projektēšanas un darbu kvalitāti, pēc projekta pabeigšanas ir jāiesniedz šādi dokumenti:

  • projekta vispārējais un detalizētais grafiks, norādot atsevišķus būvniecības/montāžas/iedarbināšanas pasākumus;

  • saīsinājumu saraksts;

  • P&IDs;

  • sistēmas apraksti;

  • principiālās shēmas;

  • iekārtu dati;

  • citi projekta dokumenti.

Būvniecības laikā Pasūtītāja rīcībā vienmēr ir jābūt būvniecības dokumentācijai (tajā skaitā rasējumiem, būvniecības/montāžas/iedarbināšanas procedūrām, rīkojumiem par projekta pārmaiņām, kvalitātes protokoliem).


1.3. Svarīgāko daļu montāža


Būvniecībai/montāžai tiek piemērotas šādas galvenās prasības:

  • būvniecības/montāžas pasākumus īsteno, pamatojoties uz apstiprināto būvprojektu;

  • mehāniskos/elektriskos montāžas darbus vada attiecīgi kvalificēts būvdarbu vadītājs, kuram ir spēkā esošs sertifikāts attiecīgo darbu veikšanai;

  • speciālos darbus uzrauga galvenais iekārtu uzstādītājs (iekārtu piegādātāju uzņēmuma pārstāvis);

  • dažus darbus (piemēram, kurtuves montāžu) veic iekārtu piegādātājs;

  • par kvalitātes un projekta vadību atbildīgā Pasūtītāja pārstāvja rīcībā ir jābūt visai informācijai, tajā skaitā projekta rasējumiem, montāžas procedūrām, būves protokoliem.


1.4. Iedarbināšana un pārbaudes


Iedarbināšanu veic šādos posmos:

  • Aukstā iedarbināšana.

  • Karstā iedarbināšana, kad notiek iekārtu pārbaude darbībā; šajā posmā ir jāpārbauda visas iekārtas, jāpieregulē savienojumi, jāpārbauda ieslēgšanas/izslēgšanas secība. Obligāti jāveic demonstrācijas tests par katlumājas drošu izslēgšanu gadījumā, ja tiek pārtraukta galvenā strāvas padeve, kā arī tad, ja nav pieprasījums no centrālapkures sistēma.

  • Darbības rādītāju pārbaudes attiecībā uz atbilstību darbības garantijām saskaņā ar nodaļu “Darbības garantija”.

  • Drošuma pārbaude, lai pierādītu katlumājas darbības drošumu. Šī pārbaude ilgst 72 stundas.

  • Pilnīgi automatizētas un bezpersonāla darbības pārbaude, lai pierādītu katlumājas automatizētas un bezpersonāla darbības spēju. Šī pārbaude ilgst vismaz 1 nedēļu. Pārbaudes laikā katlumājā nedrīkst pastāvīgi uzturēties Uzņēmēja personāls un visai darbībai jābūt kontrolētai attālināti. Pasūtītājs pārliecinās par automatizētu un bezpersonāla katlumājas darbību ar pilnu un daļēju slodzi, katlumājas pielāgošanos temperatūras pārmaiņām un avārijas apstāšanām un citiem traucējumiem. Xxxxxxxx ir jāatkārto, ja pārbaudes laikā Uzņēmēja personāls vairāk par 1 reizi ir apmeklējis katlumāju klātienē, lai veiktu izmaiņas vai ieregulēšanas darbības uz vietas katlumājā.


1.5. Apmācība



  • Uzņēmējs nodrošina teorētisku un praktisku apmācību attiecībā uz katlumāju un tas daļu darbības aspektiem. Apmācība notiek katlumājā;

  • personāla apmācība notiek šādās jomās: darbība, apkope, traucējumu/kļūdu meklēšana un novēršana;

  • apmācībā ir jāpiedalās līdz 5 vietējā personāla darbiniekiem, kurus ir izvēlējies Pasūtītājs;

  • apmācība notiek katlumājas montāžas, iedarbināšanas sagatavošanas un iedarbināšanas posmā (gan teorētiska, gan darba apmācība);

  • apmācība notiek latviešu valodā;

  • ir jāsagatavo un jāizsniedz apmācības rokasgrāmatas katram apmācāmajam (latviešu valodā);

  • apmācību nobeigumā pārbauda zināšanas un paziņo rezultātus Pasūtītāja pārstāvim.


1.6. Garantijas pakalpojumi



Garantijas pakalpojumus sniedz saskaņā ar piedāvājumu, kopš brīža, kad Pasūtītājs ir pieņēmis katlumāju. Šo pakalpojumu noteikumi ir aprakstīti līguma vispārējos noteikumos. Pirms katlumājas pieņemšanas Pasūtītājs un Uzņēmējs vienojas par garantijas procedūru.

Jānodrošina arī šādi pakalpojumi:

  • ne mazāk kā trīs katlumājas darbības mēnešus (t.i. katlumāja tiek darbinātā un notiek siltuma ražošanas process) pieredzējuša inženiera, kurš bijis iesaistīts katlumājas iedarbināšanas procesā, pieejamība uz vietas (inženieris nepārtraukti uzrauga katlumājas darbību attālināti un vajadzības gadījumā 3 (trīs) stundu laikā ierodas uz vietas). Inženieris pārrauga Pasūtītāja darbības, vada traucējumu novēršanas procesus, sniedz konsultācijas darbības un apkopes jautājumos;

  • visā garantijas laikā ir jānodrošina vadības sistēmu attālās uzraudzības un diagnostikas pakalpojumi, lai palīdzētu katlumājas darbībā un traucējumu novēršanā. Nepieciešamības gadījumā nodrošina speciālista atbraukšanu 3 (trīs) stundu laikā.



2. Pamatinformācija



2.1. BŪVVIETAS UN VIDES APSTĀKĻI



Esošā situācija Xxxxx xxxx 0, Valdemārpilī. Esošā zemesgabalā izvietota malkas ūdenssildāmā katlumāja ar diviem malkas ūdenssildāmiem katliem 2x1MW. Projekta ietvaros paredzēts pārbūvēt esošo katlumāju, vai novietot blakus esošais katlumājai konteinertipa pārvietojamu biomasas katlumāju ar kurināma operatīvo noliktavu), uzstādot tajā vienu šķeldas ūdenssildāmo katlu un vienu granulu/smalkas frakcijas šķeldas ūdenssildāmo katlu.


2.2. Katlumājas veids



Projekta ietvaros paredzēts pārbūvēt vai novietot katlumāju, uzstādot tajā vienu ar biomasu (šķeldu) kurināmo ūdenssildāmo katlu ar jaudu 0,8 MW un biomasas padeves iekārtas (pie kurināma mitruma 30%-55%), ka arī vienu kokskaidu granulu/smalkas frakcijas šķeldas kurināmo ūdenssildāmo katlu ar jaudu 0,5 MW un kurināma padeves iekārtas. Atrašanas vieta – Xxxxx xxxx 0, Valdemārpilī. Katlu iekārtas plānots darbināt, lai nodrošinātu siltumenerģijas piegādi Valdemārpils siltuma tīkliem.

Galvenā katlumājas darbības metode - ekspluatācija saskaņā ar jaudas pieprasījumu no siltumtīkliem.


2.3. Optimizācijas pamats



Katlumājas darbību optimizē šādiem apstākļiem:

  • maksimālā termiskā jauda;

  • gaisa temperatūra 00C;

  • gaisa mitrums 60 %;

  • kurināmā (tehnoloģiskā šķelda) mitrums 55%;

  • DH padeves temperatūra 550C;

  • DH atgriešanas temperatūra 400C.


2.4. Kurināmais



Katlumāja jāspēj sadedzināt dažādas kvalitātes kurināmo. Informāciju par kurināmo skatīt 2. pielikumā “Kurināmā specifikācija”.


2.5. Neapstrādātais ūdens



Neapstrādātais ūdens tiks nodrošināts no pilsētas ūdensvada.


2.6. Galvenās funkcionālās prasības



Katlumājai ir jāatbilst šādām galvenajām prasībām:

  • jāatbilst visām attiecīgajām Latvijas un ES vides tiesību aktu prasībām;

  • jābūt projektētām un būvētām saskaņā ar atzītām un plaši pazīstamām Latvijas un Eiropas normām;

  • visas sastāvdaļas jāpiegādā atzītiem un pieredzējušiem piegādātājiem; kur nepieciešams, visām sastāvdaļām jābūt apzīmētām ar CE vai ekvivalentu marķējumu.



2.7. Vides apstākļi



Uzņēmējs ir atbildīgs par tādas katlumājas projektu, kas spēj strādāt visos apstākļos, kādi ir atrašanās vietā (skatīt būvniecības normu LBN 003-15 “Būvklimatoloģija” vai ekvivalentu normu).

Visas daļas, kas atrodas ārpus telpām, ir jāparedz darbam -35°C temperatūrā. Katlumājas darbība un droša ieslēgšana ir jāgarantē pie gaisa temperatūras -30°C.


2.8. Darbības metode



Ūdenssildāmo katlu noslogotība būs atkarīga no ārgaisa temperatūras un kalkulēts, ka tā svārstīsies diapazonā no 15% līdz 100%. Minimālā kontrolētā daļējā katra ūdenssildāmā katla slodze (automātiskajā un manuālajā režīmā) nedrīkst būt lielāka par 15% vienlaicīgi nepārsniedzot spēkā esošas emisijas normas.

Katlumājas galvenie vadības principi ir izskaidroti nodaļā, kurā aprakstīta centrālapkures sistēma.


2.9. Tīkla slēguma prasības

Katlumājai ir jāatbilst Sadales tīkla tehniskajām prasībām, un Uzņēmējam savā piedāvājumā ir jāparedz visas nepieciešamas iekārtas un materiāli un to izdevumi.


2.10. Projekta kalpošanas laiks



Katlumāju ir jāprojektē, paredzot, ka tās minimālais tīrais kalpošanas laiks būs 200 000 stundas vai 25 gadi. Kalpošanas laikā katlumājai ir jāiztur slodzes maiņas, kas jānosaka tā, lai tās daļās netiktu pārsniegtas pieļaujamās slodzes robežas.


2.11. Automatizācijas līmenis



Darbības principam jābūt balstītam uz vadību pilnīgā automātiskā režīmā, bez personāla uzturēšanas katlumājā, ar attālināto uzraudzību un regulēšanas iespēju, ar vienotu vadības sistēmu, kā arī no vienas galvenās vadības telpas katlumājā ar modernu kontroles sistēmu ar vienlaicīgi pieejamu vizualizāciju – vismaz divi monitori (visus temperatūras režīmus, plūsmas, kurināmā patēriņu, spiedienu sistēmā). Visas normālās katlumājas darbības, tajā skaitā karstās un siltās palaišanas un apturēšanas jāveic gan no galvenās vadības telpas katlumājā, gan attālināti caur tam atvēlētiem Interneta kanāliem. Manuālas iejaukšanās ir pieļaujamas aukstās palaišanas darbību laikā, kā arī degkameras uzsildīšanas laikā. Katlumājai jābūt projektētai pamatā ar nepārtraukto attālināto vadību un uzraudzību, bezpersonāla režīmā, t.i., tai ir jāizrāda augsta uzticamība un pieejamība ar minimālu iejaukšanās nepieciešamību.

Katlumājai automatizācijas līmenim ir jānodrošina pilnīgi tas autonomo darbību un to ir jādemonstrē katlumājas testēšanas laikā, tā sauktajā “72 stundu izturības pārbaudē”.


2.12. Emisijas



Kurināmā sadedzināšana jāveic tādā veidā, lai samazinātu gaisa piesārņojumu (dedzināšanas temperatūras ierobežošana, pelnu daudzuma, kas atstāj krāsni, samazināšana). Multicikloniem jābūt uzstādītiem, lai samazinātu pelnu daudzumu dūmvadu gāzēs.

Jānodrošina, lai tehnoloģisko ierīču izmešu daudzums atbilstu Latvijas likumdošanai, tai skaitā Eiropas parlamenta un padomes direktīvai (ES) 2015/2193 par ierobežojumiem attiecībā uz dažu piesārņojošu vielu gaisā no vidējas jaudas sadedzināšanas iekārtām. Izmešu daudzums ir norādīts zemāk esošajā tabulā:


Kurināmā veids

Emisijas limiti (mg/m3) katram biomasas ūdenssildāmam katlam

Skābekļa saturs dūmgāzēs (O2 %)

Organiskais C

NOX

CO

Putekļi


Cietais kurināmais

10

500

250

150

11


Kurināmā veids

Emisijas limiti (mg/m3) katram granulu ūdenssildāmam katlam

Skābekļa saturs dūmgāzēs (O2 %)

Organiskais C

NOX

CO

Putekļi


Cietais kurināmais

10

500

250

150

11


Dūmgāzu pārbaude un izmešu kontroles vietai jābūt nodrošinātai atbilstoši LVS ISO 9096 standartiem, vai tā ekvivalentam, un LVS ISO 10780 standartiem, vai tā ekvivalentam. Jābūt paredzētai uzstādīšanas vietai pastāvīgai dūmgāzu kontrolei nākotnē.

2.13. Troksnis


Jebkuri nepieciešamie trokšņu ierobežošanas pasākumi jāiekļauj katlumājas projektēšanas stadijā un tiem jābūt tik tuvu pie trokšņu avota, cik vien tas iespējams. Piegādātāja pusei jāizpilda prasības attiecībā uz trokšņu līmeni.

Ilgstošam vai neregulāram trokšņu līmenim ēku iekšpusē un īpaši jebkurā darbavietā, tādā kā mehānismi vai ārpustelpu iekārtu apkārtnē jābūt atbilstoši Latvijas un/vai piemērojamiem Eiropas standartiem.

Kur tas nepieciešams, jānodrošina akustiskie apvalki vai klusinātāji.

Celtniecības stadijā troksnim, putekļiem un satiksmei ir jābūt kontrolētai, lai mazinātu vietējās sabiedrības neērtības un atbilstu vietējo institūciju, piekrišanu un atļauju noteiktajiem nosacījumiem. Latvijas likumdošanai, tādai kā 07.01.2014. MK noteikumu Nr. 16 „Trokšņa novērtēšanas un pārvaldības kārtība”, ir jābūt stingri ievērotai.

Iekštelpu trokšņiem jābūt zemākiem par 75 dBA, mērītiem 1 m attālumā un 1,5 m augstumā no iekārtas. Izņēmumiem no šiem noteikumiem jābūt skaidri norādītiem piedāvājumā. Ja tas nav minēts, šie noteikumi jāuzskata par izpildāmiem.


2.14. Atteikšanās no slodzes



Gadījumā, ja kāds traucējums izraisa katlumājas pilnīgu izolāciju no galvenās pārvades sistēmas (pilnīga atteikšanās no siltuma slodzes) vai elektrības pašpatēriņa padošanas traucējums, katlumāja nonāk drošās izslēgšanas režīmā. Šāda drošā izslēgšana ir jānodrošina visās situācijās un visos katlumājas darba režīmos, pat neņemot vērā ārējās apkures sistēmas pieejamību vai ārējās elektrības padeves zuduma gadījumā.


2.15. Katlumājas aizsardzības sistēma

Jānodrošina, lai traucējumi no sadales tīkla nepārietu uz katlumājas sistēmu.

Aizsardzības sistēma ir jāprojektē tā, lai tā spētu darboties vissarežģītākajos ekspluatācijas apstākļos, piemēram, kad tiek mainīts darbības režīms.

Atsevišķi traucējumi nedrīkst aizkavēt katlumājas aizsardzības sistēmas specifisko funkciju izpildi. Traucējums tiek automātiski izolēts, un katlumājas ierīces un aizsardzība ir jāprojektē tā, lai atsevišķi traucējumi minimāli ietekmētu citas ierīces vai katlumājas daļas.

Procesa vadības ierobežotāji ir jāprojektē tā, lai novērstu katlumājas daļu nevajadzīgu atslēgšanu.

    1. Standarti, likumi un noteikumi, kurus jāizmanto līguma izpildes laikā


Uzņēmējam jāapsver un jāievēro visi Latvijas normatīvie akti, Latvijas iestāžu noteikumi, kā arī citu standarti un vispārpieņemtās prakses, kas saistošas šādas katlumājas tipam. Uz dažiem no šiem dokumentiem dotas atsauksmes, šinī specifikācijā.

Pasūtītājs var apstiprināt cita alternatīva (ekvivalenta) standarta lietošanu, ja šis ekvivalents ir atzīts un tiek piemērots praksē siltumenerģijas ražošanas nozarē, un, kas Pasūtītājam ir atbilstošā veidā norādīts piedāvājumā.

Visām piegādātajām elektroiekārtām jāatbilst attiecīgiem Latvijas standartiem (tajā skaitā LEK – Latvijas energostandarts) vai to ekvivalentiem, vai IEC standartiem, vai to ekvivalentiem, kas ir spēkā Līguma izpildes laikā, ja vien Pasūtītājs nav piekritis citādi. Šāda piekrišana tiks sniegta tikai, ja Uzņēmējs pierādīs, ka iekārtas atbilst citiem starptautiski vispāratzītiem standartiem un ir ekvivalentas kvalitātes citādi piemērojamiem Latvijas standartiem vai to ekvivalentam, vai IEC standartiem, vai to ekvivalentam. Montāžai jānotiek saskaņā ar piemērojamajiem standartiem un ražotāja rekomendācijām. Šīm rekomendācijām jābūt iesniegtām Pasūtītāja uzraugošajam inženierim pirms uzstādīšanas darbu sākuma.

Elektroinstalācijas darbi jāveic saskaņā ar Latvijas standartiem. Elektroinstalāciju ierīkošanai, LEK vai atbilstošam ekvivalentam un saskaņā ar normatīvo aktu normām, kā arī jānodrošina darbu droša veikšana. Elektroinstalācijai bīstamās zonās papildus jāatbilst arī pielietojamo standartu prasībām šādās zonās. Uzņēmējam jāiesniedz šāds bīstamo zonu saraksts, kā arī šajās zonās izvietojamo iekārtu saraksts.

Uzņēmējam ir jānodrošina informācija Pasūtītājam, lai Pasūtītājs var saņemt licences, atļaujas nepieciešamo aprēķinu un pamatojumu iesniegšanu valsts un pašvaldību institūcijām attiecībā uz savu piegāžu apjomu (ieskaitot, bet ne tikai, “pieteikums izmaiņām Izmešu atļaujas saņemšanai”).

Pasūtītājam jāsaņem kopijas no visas tehniskās komunikācijas (ja piemērojams) starp neatkarīgo inspektoru un spiediena tvertnes ražotāju.

Uzņēmējam ar Pasūtītāju jāvienojas par neatkarīgā inspektora nolīgšanu katla reģistrācijai bīstamo iekārtu reģistrā.

Visām ierīcēm ir jābūt pirmšķirīgām un jaunām, labi zināmām (pārbaudītām un aprobētām citās vietās), modernām un drošām. Prototipi nav atļauti.

Visā specifikācijā, sarakstē, dokumentācijā, aprēķinos, rasējumos, mērījumos utt. jālieto starptautiskā mērvienību sistēma (SI).

Visiem spiedieniem jābūt definētiem kā relatīviem lielumiem, ja vien Latvijas institūcijas un normatīvo aktu normas nav noteikušas citādi.


    1. Materiāli



Izvēloties materiālus, galvenā uzmanība ir jāpievērš materiālu savienojamībai un ekspluatācijas apstākļiem. Kā svarīgs izvēles kritērijs ir jāņem vērā materiālu mehāniskās, izgatavošanas un apkopes īpatnības (piemēram, stiprība un piemērotība metināšanai). Izvēlētajiem materiāliem ir jābūt standartizētiem un pārbaudītiem ilgstošā ekspluatācijā.

Lai novērstu galvanisko koroziju, jāizvairās lietot neatbilstīgus materiālu savienojumus (piemēram, oglekļa tērauds/nerūsošais tērauds).

Nav atļauts lietot azbestu, PCB, dzīvsudrabu.


    1. Cauruļvadi


Uzņēmējam ir jāievēro šādas prasības:

Projektējot cauruļvadu sistēmu, ir jāņem vērā ne tikai cauruļu materiāls, bet arī novietojums, precīza gabarītu noteikšana, balstu kvalitāte un cauruļu elastība. Kur vajadzīgs, jānodrošina kompensācijas izliekumi vai cilpas.

Visu cauruļu, liekumu un aprīkojuma konstrukcijai ir jāatbilst Latvijas standartiem, vai ekvivalentiem standartiem.

Izvietojot vārstus un mērīšanas punktus (temperatūras devējus, spiediena krānus utt.), ir jāņem vērā cauruļu pārvietošanās attiecībā pret tērauda konstrukciju.

Nerūsošo tēraudu metina, lietojot tādus paņēmienus un materiālus, kas nodrošina projektā paredzēto izturību pret koroziju.

Atlokiem ir jābūt no tāda paša materiāla kā savienojuma caurulēm vai piederumiem.

Caurules un aprīkojums ir jābalsta tā, lai caurules varētu brīvi izplesties un savienoties.


    1. Sūkņi


Uzņēmējam ir jānodrošina visus sūkņus un to komplektējošas sastāvdaļas, lai nodrošinātu katlumājas darbību saskaņā ar tehnisko specifikāciju. Uzņēmējs drīkst piedāvāt alternatīvo pieslēguma risinājumu, kuru jāsaskaņo ar Pasūtītāju, bet tam jānodrošina katlumājas drošu un nepārtraukto darbību visā ekspluatācijas laikā un iespēju nodot visu saražoto siltumenerģijas apjomu pilsētas siltumtīklos. Jānodrošina tīklu sūkņu uzstādīšanu atbilstoši pārvadājamam siltumenerģijas apjomam un siltumtīklu parametriem. Jānodrošina vismaz divi sūkņus (viens strādā, viens rezervē).

Uzņēmējam ir jāievēro šādas prasības:

  • Uzņēmējam ir jāpielāgo sūkņu parametri cauruļu sistēmas tīklam, lai panāktu sūkņu darbības lielāko efektivitāti un drošību. Jāizmanto sistēmas parametru kontroli (dP,dT) izvērtējot situāciju ar Pasūtītāju;

  • jānodrošina iespēja ieslēgt un izslēgt sūkņus jebkuros ekspluatācijas apstākļos bez īpašiem drošības pasākumiem, piemēram, izliešanas vai uzsildīšanas;

  • visiem cirkulācijas sūkņiem jābūt aprīkotiem ar frekvenču pārveidotājiem. Izņēmumi var būt sūkņi, kas lielākoties stāv dīkstāve vai tiem nav nepieciešama plūsmas regulēšana. Šādi izņēmumi jāsaskaņo ar Pasūtītāju. Ūdens plūsmas regulēšana ar droselēšanu nav pieļaujama.


    1. Vārsti un citas ierīces



Uzņēmējam jāņem vērā sekojošas prasības:

  • vārstu konstrukcijai, un materiālam jābūt atbilstošiem to darbības mērķim;

  • visu vienādo izmēru un darbības mērķu vārstiem jābūt no viena ražotāja. Turklāt tiem un visiem to komponentiem jābūt savstarpēji apmaināmiem;

  • xxxxxx xxxxxxx jābūt skaidri salasāmiem vārsta identifikācijas numuram un atzīmēm par “AIZVĒRTS-ATVĒRTS” pozīcijām ar rādītājbultām;

  • lai aizvērtu vārstus, vārstu rokratu rotācijas virzienam (skatoties uz rokratu) jābūt pulksteņrādītāja virzienā;

  • visu vadības vārstu pozīcijām jābūt attēlotiem katlumājas vadības sistēmā (SKS) vadības telpā. Tāpat visiem attāli kontrolēto ieslēgšanas/izslēgšanas vārstu pozīcijām jābūt redzamiem Programmējamā Kontrolierī/ SKS.


    1. Termoizolācija



Uzņēmējam ir jāievēro šādas prasības:

  • termoizolāciju projektē, izvēlas un uzstāda saskaņā ar attiecīgo Latvijas standartu (ja tāda standarta nav, tad saskaņā ar attiecīgo Eiropas standartu);

  • izolācijas materiālu biezumu nosaka, ņemot vērā visekonomiskāko risinājumu visam kalpošanas laikam;

  • visai karsto virsmu siltumizolācijai ir jābūt pietiekami izturīgai, lai bez materiāla bojājumiem izturētu visaugstāko temperatūru, kādu virsma sasniedz ekspluatācijas laikā;

  • lūku pārsegiem ir jābūt viegli demontējamiem un uzstādāmiem. Tas pats attiecas uz regulāri pārbaudāmām katla daļām;

  • vietās, kur piekļuve pie noslēgvārstiem vai citām izolējamām iekārtām ir vairakkārt nepieciešamā darbībās rezultātā, tad ir pieļaujami speciālie krāsojāmies materiāli, kuri nodrošina nepieciešamo temperatūru pie virsmas. Jāņem vērā katla/ korpusa materiāla aizdegšanās risks un jālieto nedegošs izolācijas materiāls;

  • temperatūra pie termoizolācijas nedrīkst pārsniegt 45°C. Tas samazina siltuma zudumus un nodrošina personāla aizsardzību;

  • siltumizolācija ir pareizi jānostiprina, tā nedrīkst kļūt vaļīga vai bojāties vibrācijas rezultātā;

  • izolācijas darbi jāplāno tā, lai tā izolācijas materiāls nekļūtu mitrs uzglabāšanas vai montāžas laikā;

  • cauruļvadu izolācijai lieto jau gatavus minerālvates elementus. Visu ārpus telpām esošo cauruļvadu, tvertņu, vārstu un stiprinājumu izolācija beigās jāpārklāj (piemēram, ar alumīnija vai galvanizētā tērauda loksnēm), nodrošinot pilnīgu izturību pret laika apstākļu iedarbību;

  • azbesta lietošana nav pieļaujama nekādā gadījumā.


    1. Virsmu apdare un krāsošana



Uzņēmējam jāņem vērā sekojošās prasības un rekomendācijas:

Tērauda konstrukciju un iekārtu pirmsapstrāde un gruntēšana jāveic ražošanas vietā saskaņā ar atbilstošiem Latvijas standartiem vai to ekvivalentiem. Pirmreizējā tīrīšana pirms rūsas noņemšanas no virsmām un rūsas noņemšana jāveic atbilstoši saistošajiem Latvijas standartiem vai to ekvivalentam.


    1. Apakšuzņēmēji



Uzņēmējs ir tiesīgs iesaistīt apakšuzņēmēju dažādu iekārtu piegādēm (sūkņi, vārsti, enerģijas pārveidotāji, motori, kontroles mērinstrumenti), kā arī montāžas un katlumājas palaišanas vajadzībām. Abiem līgumslēdzējiem ir jāapstiprina un jāpievieno līgumam apakšpiegādātāju saraksts. Uzņēmējam ir jāsaņem Xxxxxxxxxx piekrišana, ja viņš vēlas iesaistīt apstiprinātajā sarakstā neiekļautus nozīmīgus apakšuzņēmējus/iekārtu piegādātājus. Uzņēmēja pienākums ir uzraudzīt, lai visi apakšuzņēmēji izmanto tikai apstiprinātājā sarakstā norādītos apakšpiegādātājus.

Ja tomēr projektēšanas vai iedarbināšanas posmā izrādās, ka apakšuzņēmējs piegādāto iekārtu kvalitāte ir nepietiekami augsta, Uzņēmējs darīs visu iespējamo, lai uzlabotu iekārtu kvalitāti līdz pieņemam līmenim, vai nu nomainot apakšuzņēmēju, vai iekārtas veidu.


    1. Speciālie instrumenti un rezerves daļas


Uzņēmējam līguma izpildes laikā ir jāiesniedz arī pieciem (5) pirmajiem katlumājas komerciālās ekspluatācijas gadiem vajadzīgo rezerves daļu saraksts.


    1. Apkalpošanas un apkopes apsvērumi



Uzņēmējs līguma izpildes laikā sniedz šādu informāciju par apkalpošanu un apkopi:

  • katru gadu paredzamais katlumājas apstādināšanas laiks (5 gadiem);

  • paredzamā detaļu nomaiņa plānotās apstādināšanas laikā (piemēram, ārdi, utt.).


  1. iekārtas un materiāli


3.1. Kurināmā sadales un padeves ierīce


Kurināmā padeves sistēmai biomasas katlam jāsastāv no hidrauliskās grīdas stumšanas sistēmas, kā arī no biomasas ķēžu vai hidrauliskā konveijera (transportiera) līdz kurtuves priekšbunkuram. Projektējot kurināmā padeves sistēmu, īpaša uzmanība jāpievērš faktam, ka kurināmais var būt dažāda veida un mitruma, saturot svešķermeņus, kuri nedrīkst radīt bojājumus pašai sistēmai un iespēju robežās neapturētu sistēmas darbību.

Uzņēmējam jāņem vērā sekojošas prasības:

  • kurināmā operatīvai noliktavai ir jābūt tādā izpildījumā, lai tā spētu apkalpot autotransportu un pieņemt kurināmo tieši no autotransporta (ar tiešo izkraušanos);

  • transporta izkraušanai jābūt paredzētai, lai maksimāli aizpildītu operatīvo noliktavu bez papildus specializētā autotransporta (piemēram, frontāla iekrāvēja);

Grīdas stumšanas sistēma jādarbina ar hidrauliskiem cilindriem, stumjot (velkot) biomasu konveijera (ielādes mehānisma) virzienā. Savukārt biomasas konveijeram jānogādā biomasa līdz kurtuves priekšbunkuram.

Priekšbunkura konstrukcijā un padeves sistēmai kurtuvē jāparedz tehnoloģija, kas novērš kurināmā aizdegšanās iespējamību ārpus kurtuves. Tehnoloģiskajā risinājumā jābūt sprinkleru sistēmai, ūdens termostatiskajam vārstam ar sensoru un ugunsdrošības termostatiskajam vārstam ar sensoru.

Kustīgo grīdu darbībai jābūt kontrolējamai ar sensoru palīdzību, kas nosaka izejmateriālu daudzumu padeves mehānismā, lai nenotiktu padeves mehānisma pārlāde, kā arī jāparedz kustīgo grīdu slodzes kontrole, lai bloķēšanās vai pārslodzes gadījumā tā nebojātu citas saistītās tehnoloģiskās iekārtas.

Uzņēmējam jāņem vērā sekojošas prasības:

  • hidrauliskai grīdas stumšanas sistēmai un biomasas transportiera sistēmai līdz kurtuvei jāspēj uzglābāt un transportēt kurināmā daudzumu ar apjomu vismaz 90 m3, bet ne mazāk kā 30 tonnas (noteikts kurināma mitrums 55%);

  • ir jāparedz tiešo kurināmā izkraušanu no autotransporta uz hidrauliskām grīdām;

  • gadījumā, ja nejaušie negabarītie gabali iziet cauri kurināma padeves sistēmai, tie nedrīkst nedz apturēt, ne sabojāt kurināmā padeves iekārtas, degkameru, vai pelnu izlādes sistēmu;

  • jāizslēdz situācijas, kad kurināmā padeve tiek pārtraukta dēļ biomasas sasalšanas gabalos;

  • jābūt nodrošinātai automātiskai ugunsdzēsības sistēmai pret kurināmā atpakaļaizdegšanos no kurtuves puses (ūdens smidzināšanas sistēma);

  • viena grīdas stumšanas sistēmas darbināšanas stieņa vai tās hidrauliskā cilindra bojājuma gadījumā atlikušajiem stieņiem jānodrošina normāla kurināmā padevi no hidrauliskām grīdām uz bīdītāju.


3.2. Sadedzināšanas iekārta


Kurināmo sadedzina ārdu kurtuvē, iegūstot procesam vajadzīgo siltumu. Kurtuvei jāatbilst šādām prasībām:

  • kurināmo padod tieši uz ārdiem no hidrauliskā vai šneka bīdītāja;

  • kurtuvei ir jādarbojas bez ierobežojumiem ar visiem specifikācijā minētajiem kurināmajiem;

  • kurtuvei ir jādarbojas bez tīrīšanas ne mazāk kā 6 mēnešus, kā kurināmo izmantojot šķeldu;

  • kurtuves degšanas minimālajai slodzei ir jābūt ne augstākai par 15 % (pilnīgi automātiskā režīmā);

  • kurtuvi mūrē no ugunsizturīgiem ķieģeļiem vai cita līdzvērtīga pēc ekspluatācijas īpašībām materiāla;

  • xxxxxx xxxxx CE vai ekvivalentam marķējumam;

  • kurināmā sadegšana notiek uz ārdu konstrukcijas. Ārdiem jābūt dzesējamiem;

  • piedāvātajai kurtuves konstrukcijai jānodrošina iespēja nomainīt ārdus, neizjaucot pašu kurtuvi;

  • ārdiem jābūt ne mazāk kā 2 gadu garantijai. Pretendentam ir jāapraksta ārdu apkopes plāns visā to kalpošanas laikā;

  • ārdu materiāla sastāvā jābūt ne mazāk kā 26% hroma;

  • dūmgāzes temperatūra kurtuvē nedrīkst pārsniegt 950°C, lai novērstu kaitīgo piesārņotāju veidošanos un pelnu sakušanu kurtuvē, kā arī pagarinātu kurtuves elementu kalpošanas laiku;

  • kurināmā daudzumu uz ārdiem katla iekārtai ir jāvada automātiski;

  • kurtuves darbību nedrīkst ietekmēt svešķermeņi, kas nejauši var nonākt kurināmā padeves sistēmā no atdalīšanas sistēmas (piemēram, metāla gabali, smiltis, akmeņi utt.). Tas pats attiecas arī uz pelnu novākšanas sistēmu;

  • visi ventilatori, kas paredzēti gaisa pievadīšanai darbojas ar motoriem ar frekvences pārveidotājiem;

  • projekta izstrādes gaitā jānorāda kurtuves aizdedzināšanas veidu un ilgumu.

Projekta izstrādes gaitā jānorāda laiku, cik ilgi kurtuve var uzturēt siltumu, ja kurtuvē ir pārtraukta gaisa padeve, un tādējādi ir iespējama atkārtota aizdedzināšana, atjaunojot tikai gaisa un kurināmā padevi (bez manuālas aizdedzināšanas) – ja to pieļauj kurtuves piegādātājs. Pirms gaisa padošanas uz kurtuvi gaisu iepriekš ir jāuzsilda.


3.3. Pelnu novākšanas ierīce


Jānodrošina automātiska pelnu novākšanas sistēma gan no kurtuves apakšas, gan no multiciklona.

Jāievēro šādas prasības:

  • pelnu novākšanas sistēmai ir jābūt sausai;

  • pelnu novākšanas sistēma ir jāprojektē tā, lai novērstu putēšanu ēkā un katlu telpā. Lidojošo pelnu savākšanas sistēmai ir jābūt gāzu necaurlaidīgai;

  • pelnu novākšanas sistēma savāc pelnus vienā atsevišķa slēgtā konteinerā - apakšējiem pelniem kurtuvei un multiciklonam vai divos konteineros kurtuvei un multiciklonam atsevišķi;

  • piedāvājumā jāiekļauj 2 atsevišķus konteinerus, ja kurtuves un multiciklona pelni tiek savākti kopējā konteineri un 4 atsevišķus konteinerus, ja kurtuves un multiciklona pelni tiek savākti atsevišķos konteineros. Konteineriem jābūt paceļamiem un izberamiem ar atkritumu izvēšanas mašīnu;

  • visiem objektiem, kas var iekļūt kurtuvē un iziet cauri kurināmā apstrādes un atdalīšanas sistēmai, ir jāspēj iziet cauri kurtuvei un pelnu apstrādes sistēmai, nebloķējot un nebojājot to.


3.4. Dūmgāzes apstrādes iekārta


Dūmgāzes apstrādes iekārtu veido multiciklons, kā arī dūmgāzes ventilatori.

Multiciklonam jāievēro šādas prasības:

  • multiciklons nodrošina pilnīgi nepārtrauktu darbību bez nepieciešamības to apstādināt tīrīšanai un apkopei;

  • jānodrošina inspekcijas lūkas multiciklona un gāzes vadu pārbaudei;

  • pelnu apstrādes sistēma automātiski savāc pelnus no multiciklona pelnu konteinerā;

  • dūmgāzes ventilatoru darbina motors ar frekvences pārveidotāju;

  • jālieto korozijas aizsardzības līdzekļi, lai pasargātu dūmgāzes sistēmu no korozijas.


3.5. Biomasas ūdenssildāmais katls



Biomasas ūdenssildāmais katls un tā parametri

Siltuma jauda

MWth

0,8 pie W 55%

Maksimāli pieļaujamā darba temperatūra ne mazāka

°C

90

Maksimāli pieļaujamais spiediens ne mazāks

bar

4

Efektivitāte ne mazākā

%

87

Slodzes regulēšanas intervāls

%

15-100


Katla apjomā ir jābūt:

  • recirkulācijas sūknim, kas uzturēs nodrošinās ūdens plūsmu katla palaišanas laikā, vai katla ieejas temperatūru, saskaņā ar katla ražotāja norādījumiem;

  • temperatūras sensoriem, lai uzturētu katlu mājas izejas temperatūru;

  • jābūt sistēmai, kas nodzesē katlā akumulēto siltuma daudzumu neparedzētas elektroapgādes vai plūsmas pārtraukšanas gadījumā (piemēram, dizeļģenerātors nodrošina tīkla cirkulācijas sūkņa darbību avārijas apstāšanas gadījumā);

  • ūdenssildāmā katla konstrukcijai jāļauj izpildīt manuālu tīrīšanu (kā veikt šādas tīrīšanas, jābūt aprakstītam piedāvājumā);

  • katlam jābūt aprīkotam ar automātisko katla attīrīšanas sistēma un tās darbības nodrošināšanai nepieciešamo papildus aprīkojumu, ja tas ir nepieciešams;

  • ūdenssildāmais katlam ir jādarbojas bez tīrīšanas ne mazāk kā 6 mēnešus, kā kurināmo izmantojot šķeldu;

  • ūdenssildāmais katlam ir jābūt aprīkotam ar inspekcijas un apkalpošanas lūkām.

Katlumājai ir jānodrošina centrālapkures maksimālā turpgaitas temperatūra 90°C.

Centrālapkures izejas temperatūras vadība ir stacijas vadības galvenais princips. To īstenos katla slodzes regulators.

Katlam ir jābūt nodrošinātam ar vienu 100% recirkulācijas sūkni, kura uzdevums būtu, atkarībā no režīma, uzturēt nepieciešamu plūsmu caur katlu un katla ieejas temperatūru. Tāpat ir jābūt katlu pārplūdes līnijai, lai uzturētu nepieciešamības gadījumā izejas temperatūru.

Tīkla padeves un atgriešanās spiedieni ir:

Padeve 3,5 +/- 0,5  bar(kg)

Atgriešanās 2 +/- 0,5 bar(kg)

Jānodrošina komercklases siltuma mērierīce katla izejā. Visas mērierīces noteiktās vērtības (tajā skaitā plūsmu un temperatūras) paziņo uz PLC.


3.6. Kurināmā sadales un padeves ierīce granulu/šķeldas katlam


Kurināmā padeves sistēmai granulu/šķeldas katlam jāsastāv no operatīvas noliktavas ar kurināmā padeves sistēmu, kā arī no granulu/šķeldas konveijera (transportiera) līdz kurtuves priekšbunkuram.

Projektējot kurināmā padeves sistēmu, īpaša uzmanība jāpievērš faktam, ka kurināmais var būt dažāda veida (granula un smalkas frakcijas šķelda) un mitruma, saturot svešķermeņus, kuri nedrīkst radīt bojājumus pašai sistēmai un iespēju robežās neapturētu sistēmas darbību.

Uzņēmējam jāņem vērā sekojošas prasības:

  • kurināmā operatīvai noliktavai ir jābūt tādā izpildījumā, lai tā spētu apkalpot autotransportu un pieņemt kurināmo tieši no autotransporta;

  • transporta izkraušanai jābūt paredzētai, lai maksimāli aizpildītu operatīvo noliktavu bez papildus specializētā autotransporta (piemēram, frontāla iekrāvēja);

Priekšbunkura konstrukcijā un padeves sistēmai kurtuvē jāparedz tehnoloģija, kas novērš kurināmā aizdegšanās iespējamību ārpus kurtuves.

Uzņēmējam jāņem vērā sekojošas prasības:

  • operatīvai noliktavai un transportiera sistēmai līdz kurtuvei jāspēj uzglābāt un transportēt kurināmā daudzumu ar apjomu vismaz 90 m3;

  • gadījumā, ja nejaušie negabarītie gabali iziet cauri kurināma padeves sistēmai, tie nedrīkst nedz apturēt, ne sabojāt kurināmā padeves iekārtas, degkameru, vai pelnu izlādes sistēmu;

  • jābūt nodrošinātai automātiskai ugunsdzēsības sistēmai pret kurināmā atpakaļaizdegšanos no kurtuves puses (ūdens smidzināšanas sistēma).


3.7. Sadedzināšanas iekārta granulu/šķeldas katlam


Kurināmo sadedzina kurtuvē, iegūstot procesam vajadzīgo siltumu. Kurtuvei jāatbilst šādām prasībām:

  • kurtuvei ir jādarbojas bez ierobežojumiem atbilstoši kurināma specifikācijas prasībām;

  • kurtuvei ir jādarbojas bez tīrīšanas ne mazāk kā 6 mēnešus, kā kurināmo izmantojot kokskaidu granulas;

  • kurtuves degšanas minimālajai slodzei ir jābūt ne augstākai par 15 % (pilnīgi automātiskā režīmā);

  • visi ventilatori, kas paredzēti gaisa pievadīšanai darbojas ar motoriem ar frekvences pārveidotājiem;

  • kurtuves darbību nedrīkst ietekmēt svešķermeņi, kas nejauši var nonākt kurināmā padeves sistēmā no atdalīšanas sistēmas (piemēram, metāla gabali, smiltis, akmeņi utt.). Tas pats attiecas arī uz pelnu novākšanas sistēmu;

  • kurtuvei jābūt aprīkotai ar aizsardzības sistēmu, kas novērš liesmas izplatīšanos uz kurināmā padeves kanālu;

  • jābūt elektroniskai vadības sistēmai automātiskai aizdedzināšanai, liesmas modulācijai un attālinātai vadībai;

  • jābūt aprīkotam ar lambda sensoru.


3.8. Pelnu novākšanas ierīce granulu/šķeldas katlam


Jānodrošina automātiska pelnu novākšanas sistēma gan no kurtuves apakšas, gan no multiciklona.

Jāievēro šādas prasības:

  • pelnu novākšanas sistēmai ir jābūt sausai;

  • pelnu novākšanas sistēma ir jāprojektē tā, lai novērstu putēšanu ēkā un katlu telpā. Lidojošo pelnu savākšanas sistēmai ir jābūt gāzu necaurlaidīgai;

  • pelnu novākšanas sistēma savāc pelnus divos atsevišķos slēgtos konteineros - apakšējiem pelniem kurtuvei un multiciklonam;

  • piedāvājumā jāiekļauj 4 atsevišķi konteineri - divus kurtuves pelniem un divus multiciklona pelniem;

  • visiem objektiem, kas var iekļūt kurtuvē un iziet cauri kurināmā apstrādes un atdalīšanas sistēmai, ir jāspēj iziet cauri kurtuvei un pelnu apstrādes sistēmai, nebloķējot un nebojājot to;

  • pelnu novadīšanai jābūt kontrolētai ar elektronisko vadības bloku.


3.9. Dūmgāzes apstrādes iekārta granulu/šķeldas katlam


Dūmgāzes apstrādes iekārtu veido multiciklons, kā arī dūmgāzes ventilatori.

Multiciklonam jāievēro šādas prasības:

  • multiciklons nodrošina pilnīgi nepārtrauktu darbību bez nepieciešamības to apstādināt tīrīšanai un apkopei;

  • jānodrošina inspekcijas lūkas multiciklona pārbaudei;

  • pelnu apstrādes sistēma automātiski savāc pelnus no multiciklona pelnu konteinerā;

  • dūmgāzes ventilatoru darbina motors ar frekvences pārveidotāju;

  • jālieto korozijas aizsardzības līdzekļi, lai pasargātu dūmgāzes sistēmu no korozijas.


3.10. Granulu/šķeldas ūdenssildāmais katls


granulu ūdenssildāmais katls un tā parametri

Siltuma jauda

MWth

0,5

Maksimāli pieļaujamā darba temperatūra ne mazāka

°C

90

Maksimāli pieļaujamais spiediens ne mazāks

bar

4

Efektivitāte ne mazākā

%

92

Slodzes regulēšanas intervāls

%

15-100


Katla apjomā ir jābūt:

  • recirkulācijas sūknim, kas uzturēs nodrošinās ūdens plūsmu katla palaišanas laikā, vai katla ieejas temperatūru, saskaņā ar katla ražotāja norādījumiem;

  • temperatūras sensoriem, lai uzturētu katlu mājas izejas temperatūru;

  • jābūt sistēmai, kas nodzesē katlā akumulēto siltuma daudzumu neparedzētas elektroapgādes vai plūsmas pārtraukšanas gadījumā;

  • ūdenssildāmā katla konstrukcijai jāļauj izpildīt manuālu tīrīšanu (kā veikt šādas tīrīšanas, jābūt aprakstītam piedāvājumā);

  • katlam jābūt aprīkotam ar automātisko katla attīrīšanas sistēma (tīrīšanas efektivitāte 60-70%) un tās darbības nodrošināšanai nepieciešamo papildus aprīkojumu, ja tas ir nepieciešams;

  • ūdenssildāmā katla katrai cauruļu ligzdai jābūt aprīkotai ar turbulatoru (spirāli), kas izgatavota no tērauda. Viņiem ir jāuztur sadedzināšanas dūmi, lai palielinātu siltuma pārnesi uz ūdeni;

Katlumājai ir jānodrošina centrālapkures maksimālā turpgaitas temperatūra 90°C.

Centrālapkures izejas temperatūras vadība ir stacijas vadības galvenais princips. To īstenos katla slodzes regulators.

Katlam ir jābūt nodrošinātam ar vienu 100% recirkulācijas sūkni, kura uzdevums būtu, atkarībā no režīma, uzturēt nepieciešamu plūsmu caur katlu un katla ieejas temperatūru. Tāpat ir jābūt katlu pārplūdes līnijai, lai uzturētu nepieciešamības gadījumā izejas temperatūru.

Tīkla padeves un atgriešanās spiedieni ir:

Padeve 3,5 +/- 0,5  bar(kg)

Atgriešanās 2 +/- 0,5 bar(kg)

Jānodrošina komercklases siltuma mērierīce katla izejā. Visas mērierīces noteiktās vērtības (tajā skaitā plūsmu un temperatūras) paziņo uz PLC.



3.11. Katlumājas un centrālapkures sistēmas pieslēgums


Katlumāja un centrālapkures sistēma savienojas pēc neatkarīgas shēmas. Piegādes apjomā jābūt paredzētiem vienam plākšņu veida siltummainim ar kopējo nominālo jaudu atbilstošu abu ūdenssildāmo katlu maksimālas jaudas nodošanai siltumtīkliem plus 10% rezerve. Siltummaiņim jābūt pieslēgtam tā, lai nodrošinātu katlumājas efektīvāko darbību dažādos ekspluatācijas apstākļos. Siltummaiņim jāparedz automātisko vadību un visu nepieciešamā apsaiste, tai skaitā atbilstošu siltumizolāciju, kā arī apvadlīniju, lai varētu darboties pa tiešo uz siltumtīkliem.

Katlumājas izejā jāparedz komercklases siltumuzskaites mērierīce, kas nodrošinās tīklos nodotās siltumenerģijas uzskaiti. Visas mērierīces noteiktās vērtības (tajā skaitā plūsmu un temperatūras) paziņo uz PLC.


3.12. Centrālapkures ūdens kvalitāte


Centrālapkures ūdens galvenie parametri ir šādi:

  • O2 < 0,06 mg/l

  • Eļļas produkti < 1.2 mg/l

  • Hlorīdi (Cl-) < 50 mg/l

  • Fe3+ <0,5 mg/l

  • Oglekļa cietība <500 mg-ekv/l

  • cietās daļiņas < 5 mg/l

  • pH = 8.5-9.5


4. Elektroiekārtas


4.1. Vispārējais

Ir paredzams, ka katlumāju elektriskās iekārtas ietvers sekojošo (šis saraksts nav pilnīgs, piegādei jāietver visas iekārtas pilnīgai katlumāju darbībai līdz pat pievienojuma punktiem):

  • saskaņā ar A/S „Sadales tīkls” tehniskiem noteikumiem iekārtu un materiālu piegāde un montāža, lai nodrošināti katlumāju darbību (kabeļu izbūve līdz katlumājām, transformatori, sadales skapju nomaiņa utt.);

  • pašpatēriņu ar 0.4 kV paneļiem (ja ir vajadzīgs);

  • UPS mēr- un aizsardzības iekārtu darbināšanai;

  • mērīšanas un aizsardzības ierīces utt;

  • kabeļus, to piederumus utt.

Iekārtām jāatbilst saistošajām Starptautiskās Elektrotehnikas Komisijas (IEC) publikācijām vai to ekvivalentam. SEK rekomendāciju trūkuma gadījumā citas labi zināmas starptautiskas vai valsts normas (ISO CENELEC, Latvijas vai ES standarts, SFS, VDE, DIN, IEE, IEEE), vai to ekvivalenti ir jālieto nodrošinātajām iekārtām, ja par to ir vienošanās ar Pasūtītāju.


4.2. Avārijas sistēma

Līgumā ir jāiekļauj visas ierīces, kas aizsargā katlumājas neplānotas atslēgšanas gadījumā no tīkla (elektroenerģijas piegādes pārtraukums).


4.3. Mērījumu nolasīšana

Sekojošiem mērītājiem jābūt uzstādītiem:

  • komercklases siltumenerģijas skaitītājs katlumājas izejā;

  • siltumenerģijas skaitītāji katra katla izejā.


4.4. Aizsardzības sistēma

Katlumājai ir jābūt pašaizsargātai tā, lai neviena kļūda nevarētu sabojāt katlumāju un/vai izraisīt kļūdas tālāku izplatību, taču tajā pašā laikā nenotiktu nevajadzīga iekārtu apstāšanās.


4.5. Zemsprieguma maiņstrāvas sadales skapji un motoru kontroles centri

Sadalēm, kas izvietotas katlumājas teritorijā, jābūt ietvertiem IP55 klases vai līdzvērtīgos korpusos.

Galvenajām īpašībām jābūt:

  1. korpusa klasei atbilstoši zonas klasifikācijai;

  2. mazām jaudām var tikt izmantotas grupās sarindotas slēgiekārtas.


4.6. UPS iekārtas un DC sistēma

Visām vadības ierīcēm, kuras ir jūtīgas pret sprieguma traucējumiem, ir jābūt pieslēgtiem pie UPS.

UPS ierīces ir paredzētas vadības un mērījumu loku apgādei, kur nav pieļaujami elektroenerģijas padeves pārtraukumi, kā arī dažādas patērētāju sistēmas. Ierīci baro no 0.4 kV sadales daļas.


4.7. AC motori

Pievienojuma klase ir ne zemāka par IP54, kabeļu kārbām – IP55.

Motoriem jāsāk darboties pie 80 % sprieguma padeves, un tie nedrīkst apstāties, ja spriegums ir samazinājies līdz 70 % no nominālā padeves sprieguma.


4.8. Frekvences pārveidotāji

Siltumtīkla sūkņiem, dūmgāžu ventilatoriem, recirkulācijas ventilatoriem, gaisa ventilatoriem jābūt aprīkotiem ar maināma ātruma elektropiedziņu.

Pielietotajai tehnoloģijai jānodrošina vismazākā katlumājas ietekme uz pašpatēriņa sistēmu.

Piedziņai jāgarantē darbība bez traucējumiem īslaicīgu sprieguma noviržu gadījumos, energosistēmas traucējumu dēļ.


4.9. Kabeļi un kabeļu ceļi

Kabeļu renes izgatavo no materiāla, kas ir izturīgs pret koroziju (karsti galvanizēts).


4.10. Iezemēšanas sistēma

Apjomā iekļauta katlumājas zemējuma sistēma. Visām metāla iekārtām un konstrukcijām jābūt pievienotām pie zemējuma tīkla.


4.11. Elektroenerģijas sadale un apgaismojums, citi pakalpojumi

Enerģijas sadales sistēmai jānodrošina galveno katlumājas ierīču grupu. Apgaismojums jānodrošina ar enerģiju no apgaismes paneļa.

Ugunsgrēka detektori jānodrošina dažādās katlumājas vietās saskaņā ar normatīviem. Jānodrošina gan parastais, gan avārijas, kā arī izejas indikācijas apgaismojums.

Avārijas apgaismojumam jādarbojas tikai pilnīgas ārējās elektroenerģijas padeves pārtraukuma gadījumā.

Āra apgaismojumam jābūt nodrošinātam, lai apgaismotu blakus teritorijas pie ēkas.


4.12. Katlumājas vadības sistēma


4.12.1. Vispārējais

Katlumājas automatizācijas līmenim jābūt augstam. Galvenie automatizācijas principi (tajā skaitā bezpersonu vadīšana) jau ir aprakstīti.

Visiem katlumājas galvenajiem procesiem jābūt pilnībā automatizētiem un tam jābūt kontrolētiem distancionēti. Vissvarīgāko katlumāju statusu trauksmēm jābūt uzstādītām nosūtīšanai atbildīgo personu mobilajiem tālruņiem SMS formā.


4.12.2. Automatizācija un procesi

Galvenajiem vadības un uzraudzības procesiem jābūt izpildītiem ar Galveno Vadības Sistēmu, kurai ir jārūpējas par visām automatizācijas funkcijām, tādām kā:

  • katlu un individuālu ierīču iekārtu aizsardzība (sūkņi, vārsti utt.);

  • trauksmes paziņošana;

  • pašdiagnostika;

  • interfeiss un būtisko iekārtu elektroapgādi.


4.12.3. SKS kontroles funkcijas

Uzņēmējam jāņem vērā sekojošas prasības:

  • kontroles funkcijām to normālas automātiskās darbības laikā nevajadzētu prasīt nekādu operatora darbību, tā samazinot operatora manuālu iejaukšanos līdz minimumam;

  • pārejām no viena darbības režīma uz kādu citu jānotiek ar automātiskajām izlīdzināšanas sistēmām un pārejas funkcijām (līdzena pārslēgšana);

  • SKS jānodrošina secīgas funkcijas saistītām ar katlumājas palaišanu un apturēšanu;

  • visām automātiskajām secībām, jāparedz atbilstošas manuālas kontroles funkcionālo iekārtu līmenī.


4.12.4. Trauksmes funkcija

Uzņēmējam jāņem vērā sekojošas prasības:

  • katrai trauksmei vienmēr jāaktivizē SMS;

  • pašdiagnostikas ziņām, saistītām ar sistēmas katra komponenta nepareizu darbību, jāparādās uz operatora konsoles ekrāniem;

  • trauksmju klātbūtnei trauksmju hronoloģiskajās video lapās jābūt izceltai, lietojot krāsu un gaismas signālus. Katlumājā trauksmei jāiedarbina arī skaņas signālu.


4.12.5. Aizsardzības funkcijas

Uzņēmējam jāņem vērā sekojošās prasības:

  • vadības sistēmas koncepts ietver aizsardzības funkciju (sistēmas bloķēšanu), kura jāīsteno ar īpašu rūpību, nodrošinot drošību, darbības nepārtrauktību, mehānismu un pašas katlumājas aizsardzību;

  • aizsardzības funkcijām veltītajai aparatūrai jābūt īstenotai ar nepieciešamo rezervi, lai nodrošinātu darbības drošību un uzticamību, ko pieprasa katlumāja;

  • turklāt ir jābūt manuāliem procesa apturēšanas veidiem. Tiem jābūt neatkarīgiem no SKS.


4.12.6. Automatizācijas sistēmas enerģijas pievade

Automatizācijas sistēmu enerģijas pievadei jābūt no UPS sistēmas, tādā veidā tās nav pakļautas nekādiem traucējumiem tīklā. Jebkurā gadījumā datu apstrādes ierīcēm jābūt aprīkotām ar atbilstošām sistēmām, kas saglabā iestatījumus un vērtības pat enerģijas zuduma gadījumā vismaz 1h ilgā laika periodā.


5. Katlumājas pieņemšanas testi


Testi, kas nepieciešami visu projekta dokumentācijā paredzēto funkcionālo rādītāju pārbaudei (programmatūra un aparatūra).


5.1. Testi katlumājā


Pārbaudes katlumājā veic, ievērojot uz vietas parastās drošības normas un pamatojoties uz pārbaužu plānu un Pasūtītāja apstiprinātu hronoloģisko grafiku.

Aukstie testi un Sistēmas noregulēšana ar slodzi strādājošā katlumājā.

6. Konstrukcijas darbi un būvdarbi

6.1. Vispārējās prasības

Celtniecības darbiem jāietver sevī visus nepieciešamos projektēšanas, būvdarbus un montāžas darbus, kas ir nepieciešami katlumājas apmierinošai ekspluatācijai. Darbiem jāatbilst to paredzētajam mērķim un, kā minimums, jāatbilst jebkurām kompetento iestāžu prasībām, Latvijas likumiem un standartiem, vai citiem Pasūtītāja apstiprinātiem standartiem. Gadījumos, kad tiek pielietoti citi likumi nekā Latvijas, darbiem joprojām jāatbilst jebkuriem Latvijas likumiem, standartiem vai noteikumiem, kas nepieciešami atļaujām un apstiprinājumiem, un saskaņojumiem. Jāpiemēro uz līguma parakstīšanas brīdi spēkā esošo likumu un standartu saraksts. Gadījumā, ja jebkuri likumi, standarti vai noteikumi ir pretrunā viens otram, jāpiemēro visstingrākais no tiem.

Darbiem jāietver jebkuri aprēķini, rasējumi, apraksti utt., kas varētu būt nepieciešami jebkurām atļauju, atzinumu vai saskaņojumu saņemšanai.

Katlumāju jāizvieto atvēlētā vietā, kas atbilst vietējās plānošanas institūcijas prasībām.

Ir pieļaujams alternatīvs katlumājas izbūves risinājums (piemēram, rūpnīcā izgatavots konteiners, vai uz vietas samontēta ēka no sendviču paneļiem), tādā gadījumā (ja tas ir nepieciešams) to ir jāsaskaņo ar vietējo būvvaldi.

Konteinerveida katlumājas novietoša ir pieļaujama uz pamatiem, kas nav dziļāki par 30 cm, kā arī (ja to pieļauj tehnoloģija) bez pamatiem un sagatavotas pamatnes. Atkarībā no risinājuma, izmaiņas ir jāsaskaņo ar būvvaldi.

Ir ļoti svarīgi, lai katlumāja izskatītos patīkami un funkcionāli. Iekštelpu plānojumiem jābūt funkcionāliem un jānodrošina katlumājas ekspluatācijas un uzturēšanas prasības.

Iekārtu ražotāju civilās prasības jāiesniedz Pasūtītājam projektēšanas sākuma posmā.


6.2. Projekta vispārējie kritēriji

Ēku projektē, paredzot, ka tā tiks ekspluatēta ne mazāk kā 25 gadus līdz nozīmīgam remontam vai galveno un sekundāro strukturālo elementu nomaiņai.

Projektā ir jāatspoguļo būves vietā parastie klimatiskie apstākļi, par kuriem var uzskatīt, ka tādi tie saglabāsies visā būves minimālajā kalpošanas laikā.


6.3. Būvvietas izpēte

Uzņēmējam pašam ir jāveic novērtējums un papildu izpēte pēc saviem ieskatiem, lai iegūtu pietiekamu informāciju par grunts apstākļiem un tādējādi varētu projektēt jauno katlumāju un sagatavot atbilstošus būves pamatus un pazemes struktūras (ja tas ir vajadzīgs).


6.4. Sienu ārējais apšuvums

Apdari izvēlas, ņemot vērā noteikto kalpošanas laiku un ēkas ilgtermiņa pakļaušanu atmosfēras apstākļu iedarbībai un piesārņojumam.


6.5. Aprīkojums un piederumi

Jānodrošina nepieciešamie speciālie instrumenti un ierīces iekārtu noņemšanai katlumājā (ja tas ir vajadzīgs).



6.6. Dūmenis

Katlumājai ir paredzēti vairāki dūmeņi, katrai iekārtai savs. Dūmeņu augstumu ir jāsaskaņo ar Pasūtītāju projektēšanas gaitā un tiem jāizpilda visas VVD prasības un esošās likumdošanas normas.

Uzņēmējs var piedāvāt alternatīvo risinājumu, piemēram, viens kopējais dūmenis uz abiem katliem, bet tam r jānodrošina visas VVD prasības attiecībā uz izmešiem.


6.7. Ceļi un stāvlaukumi

Šī Līguma ietvaros jābūt iekļautiem piebraucamiem ceļiem. Ceļa segumu un platumu jāsaskaņo ar Pasūtītāju būvprojekta izstrādes gaitā.


6.8. Būvlaukumu sakārtošana

Sakārtošanas darbi būvlaukumu robežās jāveic Uzņēmējam.


6.9. Nožogojumi

Uzņēmējam apjomā, ja nepieciešams, ir būvniecības un iekārtu uzglabāšanas zonas pagaidu nožogošana. Pagaidu nožogojumam jābūt demontētam pēc būvniecības.


6.10. Ūdens un sanitārie pakalpojumi

6.10.1. Kanalizācija

Ja ēkai ir nepieciešamā kanalizācijas novadīšana, tad kanalizācijas pieslēgums līdz pieslēguma vietai ir Uzņēmēja darba apjomā. Pieslēguma vietu jāprecizē projektēšanas gaitā.


6.10.2. Citi ar ūdeni saistīti pakalpojumi

Iekārtu tehnoloģiskām vajadzībām, siltumapgādes sistēmas uzpildīšanai un siltumtīklu piebarošanai jāparedz tehniskā ūdens sagatavošanu. Tehniskā ūdens kvalitātei jābūt atbilstošai katlumājas iekārtu ražotāja prasībām (jānodrošina tehniskā ūdens mīkstināšanu). Ūdens sagatavošanas iekārtas ražībai jābūt ne mazāk par 2 m3/h, vienpakāpju, ar atbilstošu uzkrāšanas/noliešanas rezervuāru. Ūdens kvalitāti saskaņā ar LEK 002 vai ekvivalenta standarta prasībām.

Ūdens pieslēgums līdz pieslēguma vietai ir Uzņēmēja darba apjomā. Pieslēguma vietu jāprecizē projektēšanas gaitā.



6.10.3 Apkures un ventilācijas sistēmas


Ir jāparedz ventilācijas sistēmas katlumājas piemērotā apjomā un kvalitātē. Apkure var tikt nodrošināta no katlu izstarotā siltuma.


6.10.4. Ugunsdrošība

Vispārējās prasības

Katlumāju ir jāaprīko ar piemērotām ugunsdrošības un uguns detektoru sistēmām, un tai ir jāatbilst vietējo ugunsdrošības iestāžu un iespējamajām apdrošinātāju prasībām.

Visu ugunsdzēšanas sistēmu konstrukcijai un instalācijai jāatbilst attiecīgajiem Latvijas noteikumiem.


6.10.5. Ārējais apgaismojums


Ir jāparedz teritorijas apgaismojums blakus katlumājai (izvietojumu un daudzumu jāsaskaņo ar Pasūtītāju būvprojekta izstrādes gaitā).


6.10.6. Informācijas un sakaru iekārtas

Ir pieļaujamā iespēja izmantot bezvada internetu. Visi pievadi un iekārtas ir Uzņēmēja apjomā.

Katlumājas tehnoloģiski svarīgajos punktos ir jāparedz tehnoloģisko procesu videonovērošanu. Tas ir nepieciešams galveno iekārtu darbības uzraudzībai, piemēram, kurināma padošanas sistēmai, kurtuves degšanas procesam un citiem. Daudzumu un izpildījumu ir jāprecizē projektēšanas gaitā ar Pasūtītāju.



B Pielikumi

  1. pielikums „Topogrāfiskais plāns”

  2. pielikums „Kurināmā specifikācija”

  3. pielikums „Izpildes garantijas un funkcionālie rādītāji”


B.1 – Topogrāfiskais plāns






















































B.2 - Kurināmā specifikācija



Biomasas (šķeldas) katls

Biomasa (šķeldas) katlus būs iespējams darbināt ar dažādas kvalitātes kurināmo. Kurināmā specifikācija ir norādīta zemāk:


Kā kurināmo biomasas (šķeldas) katliem var izmantot cieto biodegvielu. Apraksts un klasifikācija pēc CEN TC 335 vai ekvivalents.

Biomasas (šķeldas) katlam ir jādarbojas droši un netraucēti. Ir jānodrošina visu prasību un garantiju izpilde attiecībā uz visu katlumāju darbību un rādītājiem (izņemot īpaši norādītus izņēmumus), kad tiek lietots jebkurš no minētajiem kurināmajiem vai jebkādas to kombinācijas.

I. Cietā biokurināmā izcelsme un ieguves avoti:


1. Koksnes biomasa;

1.1 Meži un koku stādījumi;

1.1.1 Xxxxxx xxxx;

1.1.2 Stumbru koksne;

1.1.3 Mežistrādes atkritumi;

1.1.4 Celmi;

1.1.5 Mizas (no mežsaimniecībām);

1.1.6 Ainavas apsaimniekošanas procesā iegūtās koksnes biomasa;


1.2 Kokapstrādes nozare, blakusprodukti un atkritumi;

1.2.1 Ķīmiski neapstrādāti koksnes atkritumi;


1.3 Pārstrādāts koks;

1.3.1 Ķīmiski neapstrādāta koksne.


II. Saskaņā ar SIS-CEN/TS 14961:2005 vai ekvivalents tiks lietoti šādi kurināmie:


Biomasas (šķeldas) katls

Kurināmais

Īpatsvars

Izmērs

Mitrums

Pelni

Zāģu skaidas

Līdz 20% no apjoma

M20 līdz M55

A0.7 līdz A7.0

Tehnoloģiskā koksnes šķelda

Līdz 100% no apjoma

P16 līdz P100

M20 līdz M55

A0.7 līdz A6.0

Kurināmā šķelda

Līdz 100% no apjoma

P45 līdz P300 (P100 līdz P300 līdz 5% no kopēja daudzuma)

M20 līdz M55

A0.7 līdz A6.0

Mizas (Sasmalcinātas/nesasmalcinātas mizas)

Līdz 30% no apjoma

M40 līdz M55

A0.7 līdz A6.0


Kurināmajā materiālā var būt neliels daudzums smilšu un skujkoku.

Lai izvairītos no pārpratumiem, mitruma saturs biomasai specifikācijā tiek uzskatīts par „mitruma daudzumu”, jeb, kā ūdens daudzums svara paraugā attiecībā pret kopējo sākotnējo parauga svaru.

Granulu/smalkas frakcijas šķeldas katls

Smalkas frakcijas koksnes šķelda

Koksnes šķelda ne rūpnieciskai izmantošanai paredzēta ar nelielu sīkdaļu saturu ar sekojošiem parametriem :

• Daļiņu izmērs P16 - P45

• Mitrums M15 – M40

• Pelnu saturs A0.7 līdz A3.0

Šķelda var saturēt svaiga koka un ķīmiski neapstrādātas koksnes atlikumus, ar zemu pelnu saturu, ar nelielu mizas piejaukumu, kā arī cirsmu koksnes atlikumus, koksnes atlikumus no dārziem un plantācijām u.c., kā arī ķīmiski neattīrītus rūpnieciskas koksnes atlikumus.

Kokskaidu granulas:

  • Diametrs – 6-8 mm;

  • Mitrums – ne vairāk kā 10%;

  • Siltumspēja – ne mazāk kā 4500 kcal/kg;

  • Pelnu saturs – ne vairāk kā 0,7 %;

  • Pelnu kušanas temperatūra ne mazāk kā 8150C.



B.3 - IZPILDES GARANTIJAS UN FUNKCIONĀLIE RĀDĪTĀJI

izpildes garantijas

VISPĀRĒJAIS

Katlumājas (KM) darbības garantijām ir šādi nosacījumi:

Pieņem, ka katlumājas ir jaunās un tīrās un ka tos pienācīgi ekspluatē un apkopj saskaņā ar KM paredzētajām Ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatām.

Uzņēmējam tiks dota iespēja iztīrīt iekārtas (piemēram, iztīrīt kurtuves) tieši pirms pārbaužu sākuma.

Garantiju pamatā ir šādi ekspluatācijas apstākļi (normālapstākļi) kas ir spēkā attiecībā uz visiem slodzes punktiem:

  • Gaisa relatīvais mitrums 60 %

  • Xxxxx spiediens 1013 mbar

  • Apkārtējā gaisa temperatūra 0°C

  • Slodze 100%

  • Frekvence 50 Hz

  • Kurināmais (biomasas tehnoloģiskā šķelda

(šķeldas) katlam)

  • Kurināmais (granulu/šķeldas katlam) kokskaidu granulas/smalkas frakcijas šķelda

  • Kurināmā mitrums 55% (šķelda), 10%/līdz40% - granulas/šķeldas katlam

  • ST [centrālapkures siltumtīkla] atgaitas spiediens 2-2,3 bar(g)

  • ST padeves temperatūra 550C

  • ST atgaitas temperatūra 400C


Pretendentam ir jānorāda piedāvājumā izmantotā formula un norādījumi par to, kā pārrēķināt KM darbības faktiskos rādītājus tādos apstākļos, kas atšķiras no normālapstākļiem.

ekspluatācijas APSTĀKĻI

KM darbības garantijas ir atkarīgas no šādiem ekspluatācijas apstākļiem:

  1. KM tiek ekspluatētās ar maksimālo siltumslodzi.

  2. Tiek paredzētas biežas KM palaišanas, atkarībā no siltumslodzes un biežas jaudas izmaiņas.

  3. Viss elektroenerģijas un siltumenerģijas pašpatēriņš atbilst KM vajadzībām.

  4. Ūdenssildāmiem katliem un kurtuvēm, kā arī perifēro iekārtu, kas ietilpst ūdenssildāmo katlu un kurtuvju piegādes komplektācijā, jānodrošina vismaz 5 gadu pret korozijas garantijas laiks.

slodzes punkti

Šī dokumenta 1. punktā ir norādīta „Slodzes punktu tabula”. Tajā precizēti katram slodzes punktam īpašie apstākļi.

1. punktā norādītas arī lielumu definīcijas.

pārbaužu rezultātu korekcija

Katras pārbaudes rezultāti ir jākoriģē atbilstīgi norādītajiem ekspluatācijas apstākļiem. Jāveido korekcijas līknes, lai parādītu ekspluatācijas apstākļu pārmaiņu ietekmi (kopā ar konkursa piedāvājumu).

garantētā darbība atkarībā no iepriekš saskaņotajiem zaudējumiem

Uzņēmējs garantē šādus darbības rādītājus atkarībā no iepriekš saskaņotajiem zaudējumiem:

  • Siltuma jauda (SJ)

  • Lietderības koeficients (LK)

  • Karstā starta laiks (KSL)

  • Aukstā starta laiks (ASL)


siltuma jauda (sj)

Uzņēmējs garantē norādīto siltuma jaudu, kW (jaudu ko katls izdos siltumtīklā).

Siltuma jaudai ir jābūt garantētai visā ārgaisa temperatūras diapazonā, ņemot vērā siltumtīkla temperatūras grafika siltumtīkla temperatūru vērtības.

lietderības koeficients (LK)

Uzņēmējs garantē lietderības koeficientu (LK).

LK nosaka šādi:

LK = SJ / FB * 100 [%]

kur

SJ = centrālapkures (siltuma) jauda, kW

FB = kurināmā padeve kurtuvē, kW LHV(LHV – zemākais sadegšanas siltums)

palaišanas laika garantija

Starta laika garantijas nosacījumi

Par starta laiku sauc laiku, ko aprēķina katlam no kurināmā aizdegšanas un gaisa padošanas brīža kurtuvē līdz kamēr katls darbojas ar 100 % slodzi.

KM ir jābūt izejas pozīcijā, t.i., gatavai sākt darbību. KM galvenā daļas sagatavo startam šādi:

  • Vadības un aizsardzības sistēmas, elektriskās sistēmas, saspiestā gaisa sistēmas un notekūdens sistēmas darbojas.

  • Kurināmā operatīva noliktava ir pabeigta, piepildīta ar kurināmo un sagatavota darbam.

  • Pārejās KM daļas ir gatavas darbam, ārējās sistēmas ir gatavas siltuma uzņemšanai.

Ir jāsniedz arī iekārtu izgatavotāja līknes palaišanām (kurtuves temperatūra atkarībā no laika), ka arī līkne kurtuves atdzīšanas līkne pēc apturēšanas.

Karstā starta laiks

Karstā starta laiks ir starta laiks, kad degšanu kurtuvē iespējams panākt bez manuālas aizdedzināšanas, t.i., padodot gaisu. Ja kurtuves temperatūra ir = 8000C (pēc aptuveni 7 stundām atdzišanas – idle - režīmā) palaišanas laiks ir < 5 stundas.

Aukstā starta laiks

Aukstā starta laiks ir starta laiks pēc tam, kad KM kurtuves temperatūra ir <50C (apmēram pēc 55 stundām atdzišanas režīmā).

Aukstā starta laiks ir <28 stundas.

minimālie rādītāji

Uzņēmējs garantē šādus minimālos rādītājus:

Biomasas (šķeldas) katls:

Izmērītā siltuma jauda (SJ) ir ne mazāka par 0,8 MW;

  • Izmērītais lietderības koeficients (LK) ir ne mazāks par 87%.

Granulu katls:

  • Izmērītā siltuma jauda (SJ) ir ne mazāka par 0,5 MW;

  • Izmērītais lietderības koeficients (LK) ir ne mazāks par 92%.

garantētie rādītāji pēc defektu novēršanas

emisijas garantijas


Kurināmā veids

Emisijas limiti (mg/m3) biomasas ūdenssildāmam katlam

Skābekļa saturs dūmgāzēs (O2 %)

Organiskais C

NOX

CO

Putekļi


Cietais kurināmais

10

500

250

150

11


Kurināmā veids

Emisijas limiti (mg/m3) granulu ūdenssildāmam katlam

Skābekļa saturs dūmgāzēs (O2 %)

Organiskais C

NOX

CO

Putekļi


Cietais kurināmais

10

500

250

150

11


  • Minētie garantētie rādītāji tiks mērīti pārbaužu laikā KM pabeigšanas posmā.

troksnis

Vispārējās prasības

Obligātās prasības nosaka spēkā esošie Normatīvie akti.

Troksnis ārpus KM



Uzņēmējs garantē, ka ārpustelpu trokšņa līmenis, ko rada KM un ar to saistītas sistēmas, ko piegādāja Uzņēmējs, trokšņa noklausīšanās punktā ir saskaņā ar Tehniskā specifikācijā aprakstītām prasībām.


Izņēmums ir šādas situācijas ekspluatācijas laikā:

  • Ieslēgšana.

  • Izslēgšana.

  • Traucējumu situācijas (KM apstāšanās, drošības vārsta darbs utt.).

  • Darbība zem minimālās slodzes.

  • KM būvniecība un montāža.

Iekšējais troksnis

Vidējais A-novērtētais skaņas spiediena līmenis no mērāmās virsmas 1 m attālumā no ierīces un 1.5 m augstumā virs pamatnes nepārsniegs 75 dB(A) uz iekārtas apkalpošanas grīdas. Šī garantija ir spēkā tajās zonās, kurās apkopes vai ekspluatācijas dēļ nepieciešams uzturēties cilvēkiem. Troksni mēra saskaņā ar ISO 3746 vai ekvivalentu. Ja vajadzīgs, reverberācijas efektam jābūt saskaņā ar ISO 3746 A.3 vai ekvivalentu.

Izņēmums ir šādas situācija ekspluatācijā:

  • Ieslēgšana.

  • Izslēgšana.

  • Traucējumu situācijas (KM apstāšanās, drošības vārsta darbs utt..)

  • Darbība zem minimālās slodzes.

  • KM būvniecība un montāža.

Vibrācija

Vispārējas prasības

KM atbilst vibrācijas līmeņa novērtēšanas prasībām saskaņā ar ISO 2631 – 1 „Mehāniskās vibrācijas un triecieni. Cilvēka ķermeņa vispārējās vibroeksponētības izvērtēšana. 1. daļa: Vispārīgās prasības. 2. daļa: Ilgstošā un triecienu izsauktā vibrācija ēkās” vai ekvivalents.

Tiek garantēts, ka vibrācijas, ko mēra pie gultņu un rotējošo iekārtu korpusiem, nepārsniegs A zonas vibrāciju ātruma vērtību saskaņā ar ISO 10816-3 vai ekvivalents.

uzņēmēja veiktās garantijas pārbaudes

vispārējās prasības

Uzņēmējs veic garantijas pārbaudes saskaņā ar Tehnisko prasību attiecīgās nodaļas norādījumiem.

Uzņēmēja garantijas pārbaudes tiks veiktas pa posmiem, tiklīdz tas būs praktiski iespējams.

Lai iespējami samazinātu ekspluatācijas apstākļu svārstības, tad pirms pārbaužu sākuma KM ir jādarbojas ar pastāvīgu jaudu ne mazāk kā divas stundas. Pārbaudes laikā apstākļiem ir jābūt nemainīgiem.

Uzņēmējam ir tiesības pirms galīgās pārbaudes veikt vienu provizorisku pārbaudi uz sava rēķina un lietojot savus instrumentus. Provizoriskās pārbaudes rezultātus var atzīt par galīgās pārbaudes rezultātiem, ja abas puses akceptē šo procedūru.

Kopējo lietderības koeficientu ieteicams mērīt, piepildot tukšu operatīvo noliktavu un nepārtraukti darbinot KM 12 stundas. Kurināmais ir jānosver uz sertificētiem un kalibrētiem svariem. Ik pa divām stundām ir jāņem kurināmā paraugi un jānosaka to mitrums. Parakstot līgumu, var vienoties par precīzāku procedūru.

rādītāju garantiju normas

Uzņēmēja rādītāju garantiju pārbaudes notiek saskaņā ar spēkā esošajām, atzītajām starptautiskajām normām, ciktāl tas ir praktiski iespējams.

pielaides

Siltuma jaudas un KM lietderības koeficienta pielaidi aprēķina ar parasto metodi, pamatojoties uz to, ka par mērījumu galīgajām pielaidēm tiek izmantoti mērinstrumentu kalibrācijas protokoli un attiecīgās mērījumu pielaides. Mērinstrumentiem ir jābūt pietiekami precīziem, lai saglabātu aprēķinātās pielaides normas robežās.

funkcionālie rādītāji

Kurināmā noliktavu TILPUMS

Vispārējam biomasas (šķeldas) kurināmā daudzuma apjomam kurināma operatīvajā noliktavā jābūt vismaz 90 m3, bet ne mazāk kā 30 tonnas (noteikts kurināma mitrums 55%).

Granulu/šķeldas katla operatīvai noliktavai jābūt vismaz 90 m3.

1 Slodzes punktu tabula

Biomasas (šķeldas) katls:

Nr.

Nosacījumi

Pilna slodze, kurināmā mitrums

55 %, siltumtīkla (ST) padeves

temperatūra 550C,

ST atgaitas 400C, gaisa

temperatūra 00C,

gaisa mitrums 60 %

Pilna slodze, kurināmā mitrums

30 %, siltumtīkla (ST) padeves

temperatūra 550C,

ST atgaitas 400C, gaisa

temperatūra 00C,

gaisa mitrums 60 %

Daļēja slodze, 25 % no katla

slodzes, kurināmā

mitrums 55%, siltumtīkla (ST)

padeve 750C,

ST atgaitas 550C,

gaisa temperatūra 00C,

gaisa mitrums 60 %

1

Elektroenerģijas

pašpatēriņš, kW

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

2

Kurināmā padeve

(tehnoloģiskā šķelda),

kg/h

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

3

Kurināmā padeve, kW

LHV(LHV – zemākais

sadegšanas siltums)

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

4

Siltuma jauda SJ,

kW

Garantēts

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

5

Centrālapkures siltuma

atdeve, kW

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

6

Kopējais lietderības

koeficients LK, %

Garantēts

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Garantiju pamats (tehnoloģiskā šķelda): ar mitrumu W 55%.




Granulu/smalkas frakcijas šķeldas katls:

Nr.

Nosacījumi

Pilna slodze (kurināmais granula), kurināmā mitrums

10 %, siltumtīkla (ST) padeves

temperatūra 550C,

ST atgaitas 400C, gaisa

temperatūra 00C,

gaisa mitrums 60 %

Pilna slodze (kurināmais škelda), kurināmā mitrums

40 %, siltumtīkla (ST) padeves

temperatūra 550C,

ST atgaitas 400C, gaisa

temperatūra 00C,

gaisa mitrums 60 %

Daļēja slodze (kurināmais granula), 25 % no katla

slodzes, kurināmā

mitrums 10%, siltumtīkla (ST)

padeve 550C,

ST atgaitas 400C,

gaisa temperatūra 00C,

gaisa mitrums 60 %

Daļēja slodze (kurināmais šķelda), 25 % no katla

slodzes, kurināmā

mitrums 40%, siltumtīkla (ST)

padeve 550C,

ST atgaitas 400C,

gaisa temperatūra 00C,

gaisa mitrums 60 %

1

Elektroenerģijas

pašpatēriņš, kW

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

2

Kurināmā padeve

(tehnoloģiskā šķelda),

kg/h

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

3

Kurināmā padeve, kW

LHV(LHV – zemākais

sadegšanas siltums)

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

4

Siltuma jauda SJ,

kW

Garantēts

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

5

Centrālapkures siltuma

atdeve, kW

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

6

Kopējais lietderības

koeficients LK, %

Garantēts

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Labākais iespējamais

Pretendenta piedāvājums -

Garantiju pamats (kokskaidu granulas): ar mitrumu W 10%, Garantiju pamats (smalkas frakcijas šķelda): ar mitrumu W 40%.


Document Metadata

Filed: December 7th, 2017