Trane Select Contract
Gidsspecificaties
Trane Select Contract
CAP-PRG001-NL
Trane Select Contract
Onderwerp
Het doel van dit document is om de voorwaarden te bepalen waaronder de onderhoudsfirma het onderhoud van HVAC systemen wil verzekeren. De maatschappij moet zich ertoe verplichten om de installatie te onderhouden in overeenstemming met de voorschriften die gelden ten tijde van het contract en voor de duur van het contract.
Regeling
Op de datum dat het onderhoudscontract van kracht wordt, zal er een goedkeuringscertificaat van aanvaarding van verantwoordelijkheid worden opgetekend in het bijzijn van de onderhoudsfirma en de perso[o]n[en] die voor het airconditionings-systeem verantwoordelijk is [zijn].
Dit document zal voornamelijk alle opmerkingen of voorbehouden behandelen die betrekking hebben
op service die de onderhoudsmaatschappij moet verlenen op de installaties die aan haar zijn toevertrouwd.
Interventies uit te voeren door serviceverleners
Het doel van preventief onderhoud is het reduceren de risico's van stilstand als gevolg van defecten en er via het uitvoeren van parameter aanpassingen en het verrichten van onderhoud zoals is aangegeven in de specificaties van de fabrikant voor te zorgen dat de prestaties van de apparatuur in de buurt blijven van de originele specificaties. Tijdens servicebezoeken zal minimaal worden verlangd om in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant te blijven.
Risicobeheersing
Om onvoorziene hoge uitgaven te vermijden moet het servicebedrijf de compressor, welke het meest kostbare onderdeel van de unit is, vanaf het allerlaagste contractniveau in de dekking opnemen.
Inspectie- en onderhoudsvisites
Scroll eenheden
Inspectiebezoek | Jaarlijks onderhoud |
- Uitvoeren van lekkagetest - Inspecteren van de contacten en aantrekken van de aansluitklemmen - Noteren van werkdrukken, stroom en spanning - Controleren van de werking van de machine / vergelijken van de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke inbedrijfstellingsgegevens - Invullen van het inspectievisite logboek en dit bespreken met de medewerker | - Controleren van de waterstroom en de beveiligingen - Controleren van de bedrijfsinstelpunten en de prestaties - Controleren van de toestand van de condensorbatterijen (waar van toepassing) - Kalibreren van de regelaars - Controleren van de werking van alle veiligheidsvoorzieningen - Controleren van de configuratie van de regelmodule van de unit - Inspecteren van de contacten en aantrekken van de aansluitklemmen - Meten van de wikkelingen van de motorcompressor met een megaohmmeter - Noteren van werkdrukken, stroom en spanning - Uitvoeren van een olie-analyse - Verversen van de olie, indien nodig, op basis van de resultaten van de olie- analyse - Vervangen van het oliefilter op elke unit - Uitvoeren van lekkagetest - Schoonmaken van de condensor (alleen niveaus 2, 3 en 4) - Vervangen van lijndrogerelementen op elk circuit (indien van toepassing) - Smeren van motoren/dempers/lagers (waar van toepassing) - Controleren van de werking van de machine / vergelijken van de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke inbedrijfstellingsgegevens - Invullen van het inspectievisite logboek en dit bespreken met de medewerker |
Inspectie- en onderhoudsvisites
Rooftop-units
Inspectiebezoek | Jaarlijks onderhoud |
- Uitvoeren van lekkagetest - Inspecteren van riemen - Verifiëren van juiste uitlijning van poelies - Inspecteren van de binnenkant en buitenkant van de batterijen - Verifiëren dat alle ventilatoren correct werken en reageren op de regelaars - Inspecteren en reinigen van het filter volgens voorschrift - Inspecteren van het contact en vasttrekken van aansluitklemmen - Noteren van werkdrukken, stroom en spanning - Controleren van de werking van de machine / vergelijken van de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke inbedrijfstellingsgegevens - Invullen van het inspectievisite logboek en dit bespreken met de medewerker Gasverwarming - Controleren van de werking van de Gasunit componenten - Controleren van de brander volgorde in bedrijf - Controleren van de verbrandings- ventilatorunit en reinigen indien noodzakelijk - Controleren van de gasdruk naar de unit - Inspecteren van de vlamtoestand Elektrische verwarming - Inspecteren van de elektrische aansluitingen - Verifiëren van de werking van de verwarmingselementen Heet water/stoom - Inspecteren van ventielen en condenspotten - Verifiëren van de werking van de verwarming - Controleren van de bedrijfsinstelpunten en de prestaties - Kalibreren van de regelaars - Controleren van de werking van alle veiligheidsvoorzieningen - Inspecteren van de contacten en aanhalen van de aansluitingen | - Meten van de weerstand van motoren, compressoren en ventilatoren - Noteren van werkdrukken, stroom en spanning - Uitvoeren van lekkagetest - Controleren van de configuratie van de regelmodule van de unit. - Vervangen van lijndrogerelementen op elk circuit (indien van toepassing) - Uitvoeren van een olie-analyse - Verversen van de olie, indien nodig, op basis van de resultaten van de olie-analyse - Doorsmeren van motoren/kleppen/lagers - Inspecteren van riemen en vervangen wanneer nodig - Verifiëren van juiste uitlijning van poelies - Reinigen van binnen- en buitengeplaatste batterijen (xxxxxx xxxxxxx 0, 0 xx 0) - Xxxxxxxxxx dat alle ventilatoren correct werken en reageren op de regelaars - Inspecteren en reinigen van het filter volgens voorschrift - Controleren van de werking van de machine / vergelijken van de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke inbedrijfstellingsgegevens - Invullen van het jaarlijks onderhoudslogboek en dit bespreken met de medewerker Gasverwarming - Controleren van de werking van de Gasunit componenten - Controleren van de brander volgorde in bedrijf - Controleren van de verbrandingsventilatorunit en reinigen indien noodzakelijk - Controleren van de gasdruk naar de unit - Inspecteren van de vlamtoestand Elektrische verwarming - Inspecteren van de elektrische aansluitingen - Verifiëren van de werking van de verwarmingselementen Heet water/stoom - Inspecteren van ventielen en condenspotten - Verifiëren van de werking van de verwarming |
Inspectie- en onderhoudsvisites
Schroefunits
Inspectiebezoek | Jaarlijks onderhoud |
- Uitvoeren van lekkagetest - Inspecteren van de contacten en aanhalen van de aansluitingen - Noteren van werkdrukken, stroom en spanning - Controleren van de werking van de machine / vergelijken van de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke inbedrijfstellingsgegevens - Invullen van het inspectievisite logboek en dit bespreken met de medewerker | - Controleren van de waterstroom en de beveiligingen - Controleren van de bedrijfsinstelpunten en de prestaties - Controleren van de toestand van de condensorbatterijen (waar van toepassing) - Kalibreren van de regelaars - Controleren van de werking van alle veiligheidsvoorzieningen - Controleren van de configuratie van de regelmodule van de unit - Inspecteren van de contacten en aanhalen van de aansluitingen - Meten van de wikkelingen van de motorcompressor met een megaohmmeter - Noteren van werkdrukken, stroom en spanning - Uitvoeren van een olie-analyse - Verversen van de olie, indien nodig, op basis van de resultaten van de olie-analyse - Vervangen van het oliefilter op elke unit - Uitvoeren van lekkagetest - Schoonmaken van de condensor (alleen niveaus 2, 3 en 4) - Vervangen van lijndrogerelementen op elk circuit (indien van toepassing) - Smeren van motor/dempers/lagers (waar van toepassing) - Controleren van de werking van de machine / vergelijken van de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke inbedrijfstellingsgegevens - Invullen van het inspectievisite logboek en dit bespreken met de medewerker |
Inspectie- en onderhoudsvisites
Centrifugale units
Inspectiebezoek | Jaarlijks onderhoud |
- Uitvoeren van lekkagetest - Inspecteren van de contacten en aanhalen van de aansluitingen - Noteren van werkdrukken, stroom en spanning - Controleren van de werking van de machine / vergelijken van de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke inbedrijfstellingsgegevens - Invullen van het inspectievisite logboek en dit bespreken met de medewerker | - Controleren van de waterstroom en de beveiligingen - Controleren van de bedrijfsinstelpunten en de prestaties - Kalibreren van de regelaars - Controleren van de werking van alle veiligheidsvoorzieningen - Controleren van de configuratie van de regelmodule van de unit - Inspecteren van de contacten en aanhalen van de aansluitingen - Meten van de wikkelingen van de motorcompressor met een megaohmmeter - Noteren van werkdrukken, stroom en spanning - Uitvoeren van een olie-analyse - Verversen van de olie, indien nodig, op basis van de resultaten van de olie-analyse - Vervangen van het oliefilter op elke unit - Uitvoeren van lekkagetest - Schoonmaken van de condensor (alleen niveaus 2, 3 en 4) - Vervangen van lijndrogerelementen op elk circuit (indien van toepassing) - Smeren van motor/dempers/lagers (waar van toepassing) - Controleren van de werking van de machine / vergelijken van de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke inbedrijfstellingsgegevens - Invullen van het inspectievisite logboek en dit bespreken met de medewerker |
Beschrijving van de contracten
NIVEAU 1
Inspectie- en onderhoudsvisites Hot line (24h - 7/7)
OEM olie-analyse Compressor dekking
NIVEAU 2
Inspectie- en onderhoudsvisites Hot line (24h - 7/7)
OEM olie-analyse Onderdelendekking Condensorbatterij reiniging
NIVEAU 3
Inspectie- en onderhoudsvisites Hot line (24h - 7/7)
OEM olie-analyse
Dekking van onderdelen en arbeid Reinigen van de condensorbatterij Dekking van het koudemiddel Testen van de pijpen
NIVEAU 4
Inspectie- en onderhoudsvisites Hot line (24h - 7/7)
OEM olie-analyse
Dekking van onderdelen en arbeid Condensorbatterij reiniging Dekking van het koudemiddel Testen van de pijpen
Levensduur cyclus beheer
Demand Flow Service
Wereldklasse proces
Alle interventies worden uitgevoerd in overeenstemming met het Wereldklasse proces, transparant en consequent in de gehele Europese regio, het Midden-Oosten, en de Afrikaanse en Indische regio's.
DFS (Demand Flow Service)
De unieke servicetechnologie van Trane verzekert dat we steeds aan de verlangens van onze klanten tegemoet komen, en altijd op tijd. Deze technologie garandeert de hoogste kwaliteit service dankzij standaard, gangbare en repeteerbare processen.
Bij DFS staat het concept van de ‘Servicefabriek’ centraal. De Servicefabriek is de methode die wij gebruiken, van de configuratie tot de uitvoering van de interventie, om de services die wij aan onze klanten verkopen, af te leveren.
Met DFS worden alle processen naadloos met elkaar verbonden, hetgeen leidt tot hoogwaardige niveaus van continuïteit, waar vervolgens de kwaliteit van onze service aanbiedingen door wordt bepaald.
De Demand Flow Service Database (DFSD) is het systeem dat het Servicefabriek concept ondersteunt en dat uniek is in de industrie. Het proces begint met de service verkoopingenieurs.
Zij gebruiken DFSD om tussenkomsten en projecten te configureren. Met deze configuratie kan de DFSD de prijsstelling en het voorstel voor de klant creëren.
De volgende stap in het proces is wanneer een voorstel wordt omgezet in een opdracht. Op dat punt zet de DFSD alle informatie die met dit voorstel samenhangt om naar de uitvoeringsmodule van de toepassing. De overgedragen informatie omvat het tussenkomstspakket, wanneer dit vereist is, benodigde onderdelen en nog veel meer.
Met deze informatie genereert de DFSD uitvoeringsmodule de drie naleveringen die kritisch zijn voor het beheren van de service-operatie; deze zijn materiaal,
service en het factureren van naleveringen. Deze naleveringen stellen onze service- operatie teams in staat om het werk te plannen en technici bereid te stellen alsmede middelen voor interventies,
met gebruikmaking van de opstellingsmodule in de DFSD.
Afbeelding 1 - Servicefabriek
DFS
informatie
Configuratie
Prijs en voorstel
Vooruitzicht en naleverings analyse
Service fabrieksmanage ment
Technicus toewijzing
Technicus uitzending
Uitvoering
Operationele metingen
Afbeelding 2 - DFSD Computer gebaseerde interventie configuratie module
Demand Flow Service
Tenslotte wordt het gecreëerde plan overgedragen naar onze technici die het werk voor onze klanten uitvoeren. De informatie die zij ontvangen is bijzonder gedetailleerd en het is dezelfde informatie die was beloofd tijdens de voorstel fase.
De interventie methode bladzijden (IMS) zijn het meest belangrijke deel van het pakket dat de technici ontvangen. Deze IMS zijn gecreëerd zodat wij de enorme kennis kunnen gebruiken van de ongeveer 3000 servicetechnici die Trane overal ter wereld tewerkstelt, zij vertegenwoordigen de beste praktijk van Trane Services.
Met informatie op dit niveau van detail kunnen we er zeker van zijn dat onze technici de hoogste kwaliteit services zullen leveren, op de meest efficiënte en veilige manier die in de industrie mogelijk is.
Afbeelding 3 - DFSD computer gebaseerd interventie beheer
Afbeelding 4 - Interventie beschrijving met gebruikmaking van gedetailleerde methode uiteenzettingen
Technici
Technici moeten goed worden getraind op de laatste technologieën en op de hoogte worden gehouden van wetgeving en voorschriften die zijn gerelateerd aan de HVAC industrie en het milieu.
Wereldklasse veiligheid
Alle interventies worden uitgevoerd in overeenstemming met veiligheids- en gezondheidsprocessen zoals deze zijn vastgelegd in consequente procedures, programma's en beleid.
Bezoeksbericht
Bij elke storingshulp, onderhoud of inspectievisite, is de onderhoudsfirma systematisch verplicht om te zorgen voor een interventierapport. Dit rapport geeft aan het type interventie dat werd uitgevoerd, de onderdelen die zijn gerepareerd of vervangen, de tijd van het begin en einde van de interventie,
de datum en de tijd waarop de oproep voor de reparatie binnenkwam. Het omvat eveneens de volgende waarnemingen:
- Storing die moet worden gecorrigeerd
- Het risico van stilstand
- Abnormale slijtage
- Toestand van de apparatuur na de interventie
- Of een extra interventie moet worden uitgevoerd
- Het type van de interventie
(onder contract, factureerbaar…).
For more information contact your local sales office
or e-mail us at xxxxxxx@xxxxx.xxx
Bestelnummer documentatie CAP-PRG001-NL Datum 0306
Nieuw
Opslaglocatie documentatie Europa
Trane heeft een beleid van voortdurende verbetering van product en productgegevens en behoudt zich het recht voor om ontwerp en specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
American Standard Europe BVBA
Registered Office: 1789 Xxxxxxxx xx Xxxxx, 0000 Xxxxxxxx - Xxxxxxx