PRACOWNIA PROJEKTOWA
PRACOWNIA PROJEKTOWA
architekt Grayna Stojek
PROJEKT WYKONAWCZY
Obiekt: Samodzielny Publiczny Wojewódzki Szpital Zespolony Przebudowa pomieszczeᑄ w budynku „P” ( byłej pralni ) na aptekᄙ szpitalnစ i centralny zespół magazynów bielizny
Adres: Szczecin, ul. Arkoᑄska 4 działka nr 3/24 obrᄙb 2036
Inwestor: Samodzielny Publiczny Wojewódzki Szpital Zespolony w Szczecinie
Nazwa opracowania: Projekt sieci strukturalnej
Autor projektu: mgr in. Xxxxxxxxx Xxxxxxxxxx
upr. w specj. instalacje elektryczne nr 86/Sz/78
Sprawdziła: mgr in. Xxxxx Xxxxxxxx
upr. w specj. instalacje elektryczne nr 94/Sz/89
Tom: PW.5
Szczecin, wrzesieᑄ 2010
00-000 Xxxxxxxx tel. kom. 0-000 000 000
xx. Xxxxxxxxxx 0 tel./ fax 000 000 00 00
e-mail: xxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx.xx
1. ZAKRES PROJEKTU 3
2. PODSTAWY OPRACOWANIA 3
3. PROJEKT INSTALACJI TELETECHNICZNYCH 4
4. OPIS STRUKTURY SYSTEMU OKABLOWANIA 6
4.1 KONFIGURACJA PUNKTU LOGICZNEGO - ZAMKNIĘTEGO 6
4.2 KONFIGURACJA PUNKTU LOGICZNEGO - OTWARTEGO 8
4.3 OKABLOWANIE POZIOME 9
4.4 SIEĆ TELEFONICZNA 13
4.5 SIEĆ XXXXXXXXXXX 00
4.6 PUNKT DYSTRYBUCYJNY 15
5. PARAMETRY I WŁAŚCIWOŚCI OKABLOWANIA 15
5.1 OKABLOWANIE POZIOME MIEDZIANE 15
5.2 OKABLOWANIE SZKIELETOWE 16
6. WYMAGANIA GWARANCYJNE 16
7. ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA 17
8. ODBIÓR I POMIARY SIECI 18
9. UWAGI KOŃCOWE. 20
10. ALTERNATYWNE PROPOZYCJE. 20
11. XXXXXXXXXXX 00
SPIS RYSUNKÓW:
1 PLAN SYTUACYJNY
2 SCHEMAT SIECI STRUKTURALNEJ
3 RZUT POMIESZCZEŃ – SIEĆ STRUKTURALNA
4 SZAFA DYSTRYBUCYJNA SIECI STRUKTURALNEJ
1. ZAKRES PROJEKTU
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt instalacji okablowania strukturalnego (instalacja telefoniczna, informatyczna) w budynku SPWSZ w Szczecinie przy ul. Arkońskiej 4
– przebudowa budynku pralni na aptekę szpitalną i magazyn bielizny. Projekt opracowano zgodnie ze wskazówkami i zaleceniami Inwestora, z uwzględnieniem elastyczności systemu oraz wymagań nowoczesnych urządzeń transmisji danych.
2. PODSTAWY OPRACOWANIA
Podstawą do opracowania zagadnień związanych z okablowaniem strukturalnym są normy okablowania strukturalnego.
Normy europejskie dotyczące ogólnych wymagań oraz specyficznych dla środowiska biurowego:
− PN-EN 50173-1:2009/A1:2010 Technika Informatyczna – Systemy okablowania strukturalnego – Część 1: Wymagania ogólne
− PN-EN 50173-2:2008 Technika Informatyczna – Systemy okablowania strukturalnego – Część 2: Budynki biurowe;
Dodatkowe normy europejskie związane z planowaniem powołane w projekcie:
− PN-EN 50174-1:2009 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 1- Specyfikacja i zapewnienie jakości;
− PN-EN 50174-2:2009 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 2 - Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków;
− PN-EN 50174-3:2005 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 3 – Planowanie i wykonawstwo instalacji na zewnątrz budynków;
Pozostałe normy europejskie powołane w projekcie:
− PN-EN 50346:2004/A1:2009 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Badanie zainstalowanego okablowania łącznie z dodatkiem z 2009r;
− PN-EN 50310:2007 Stosowanie połączeń wyrównawczych i uziemiających w budynkach z zainstalowanym sprzętem informatycznym.
System okablowania oraz wydajność komponentów musi pozostać w zgodzie z wymaganiami normy PN-EN 50173-1:2009 lub z adekwatnymi normami międzynarodowymi, tj. ISO/IEC 11801:2002/Am1:2008.
Uwaga: W przypadku powołań normatywnych niedatowanych obowiązuje zawsze najnowsze wydanie cytowanej normy.
3. PROJEKT INSTALACJI TELETECHNICZNYCH
o Ilość stanowisk roboczych wynika ze wskazówek Użytkownika końcowego, przy czym ich ostateczna i precyzyjna lokalizacja powinna być ustalona z wykonawcą okablowania przed rozpoczęciem prac;
o Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne muszą być oznaczone nazwą lub znakiem firmowym, tego samego producenta okablowania i pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej kompletny system w takim zakresie, aby zostały spełnione warunki niezbędne do uzyskania bezpłatnego certyfikatu gwarancyjnego w/w producenta i rozszerzenia istniejącej gwarancji;
o Aby zagwarantować powtarzalne parametry minimum kategorii 6 oraz potwierdzić zgodność parametrów elektrycznych proponowanych modułów gniazd z obowiązującymi normami wymagane jest na etapie oferty przedstawienie odpowiednich certyfikatów wydanych przez niezależne laboratoria uwzględniające metodę kwalifikacji komponentów sieciowych de-embedded;
o Maksymalna długość kabla instalacyjnego (od punktu dystrybucyjnego do gniazda końcowego) nie może przekroczyć 90 metrów (dla transmisji danych);
o Wydajność systemu ma mieć minimalne możliwości transmisyjne zgodnie z obowiązującymi wymaganiami Kat.6 / Klasa E;
o Okablowanie na obiekcie podzielone zostało na dwa podsystemu: zamknięty (oparty na ekranowanym module gniazda RJ45 kat. 6 AWC) oraz otwarty (uniwersalnym ekranowanym gnieździe teleinformatycznym 2GHz);
o Okablowanie poziome dla systemu zamkniętego ma być prowadzone podwójnie ekranowanym kablem typu F/FTP kat.6 o paśmie przenoszenia 250 MHZ w osłonie trudnopalnej LSZH;
o Okablowanie poziome dla systemu otwartego ma być prowadzone podwójnie ekranowanym kablem typu S/FTP kat.7 o paśmie przenoszenia 1200 MHZ w osłonie trudnopalnej LSZH;
o System zamknięty:
• Okablowanie systemu zamki tego ma być zrealizowane w oparciu o ekranowane moduły gniazd RJ45 kat. 6 AWC – dwuelementowe, z automatycznym (sprężynowym) 360o zaciskiem ekranu kabla;
• Należy zastosować panele 24 portowe ekranowane, kat.6 z opcją uruchomienia funkcji monitorowania połączeń fizycznych;
• Punkt Logiczny PL należy zaprojektować na kątowej płycie czołowej z możliwością montażu dwóch modułów gniazd RJ45 SL w uchwycie do osprzętu Mosaic;
o System otwarty:
• Punkt końcowy PEL oparty został na uniwersalnym ekranowanym gnieździe teleinformatycznym 2GHz (z możliwością wymiany interfejsu końcowego w postaci wkładki, bez zmian w trwałym zakończeniu kabla na złączu) w uchwycie do osprzętu Mosaic (45x45);
• W fazie projektowej przy wykorzystaniu wymiennych uniwersalnych wkładek ekranowanych 1xRJ45 kat.6 (konfiguracja pierwotna) system ma mieć minimalne możliwości transmisyjne zgodnie z obowiązującymi wymaganiami Kat.6 / Klasa E;
• System ma pozwalać na rozbudowę ilości gniazd (interfejsów) końcowych bez konieczności dokładania kabla oraz ponownej terminacji kabla na złączu;
• Budowa systemu ma gwarantować możliwość zmiany interfejsu – poprzez zastosowanie dowolnego interfejsu, który może być wymieniony w dowolnym czasie użytkowania, celem udostępnienia nowych/innych możliwości transmisyjnych, zgodnie z życzeniem Użytkownika i jego potrzebami w tym zakresie. Zmiana interfejsu nie może powodować zmiany stałego zakończenia kabla i jego „rozszycia”, a ma być realizowana np. przez zamianę wkładki wymiennej po obydwu stronach łącza;
• System ma pozwalać na zmianę wydajności (kategorii, klasy okablowania) na odpowiednią (zarówno w górę jak i w dół), jedynie poprzez zmianę wkładek końcowych – bez zmian kabla transmisyjnego i bez zmian w jego stałym zakończeniu;
• System okablowania miedzianego ma mieć możliwość realizacji transmisji wielokanałowej (kilka aplikacji na tym samym kablu) przez wymianę wkładki zakończeniowej, np.2xRJ45, 3xRJ45;3
o Budynek składający się z jednej kondygnacji (parter) obsługiwany jest przez jeden Budynkowy Punkt Dystrybucyjny BD umiejscowiony na parterze w pomieszczeniu Serwerowni, zbudowany zostały w oparciu o szafę serwerową 24U 19” o wymiarach 600x600mm – co dokładnie pokazano na podkładach i rysunkach dołączonych do projektu;
o System okablowania telefonicznego w relacji apteka-zakaźny ma być prowadzony zewnętrznym kablem nieekranowanym 15x4x0,5 kat.3 i zakończony w punkcie dystrybucyjnym na listwach rozłącznych LSA z zabezpieczeniem z przekrosowaniem na panel telefoniczny RJ45;
o System okablowania światłowodowego ma posiadać wydajność klasy OF 300 wg. PN- EN 50173-1:2009 i być wykonany w oparciu o interfejs LC w konfiguracji wtyk-adapter- wtyk;
o Okablowanie szkieletowe w relacji apteka-bakteriologia zaprojektowane zostało w oparciu o kabel światłowodowy XG/OM3 uniwersalny 24x50/125/250μm z osłoną trudnopalną (ULSZH) wyposażony w 4 tuby;
o Środowisko, w którym będzie instalowany osprzęt kablowy jest środowiskiem biurowym, zostało ono sklasyfikowane jako M1I1C1E1 (łagodne) wg. specyfikacji środowiska instalacji okablowania (MICE) – zgodnie z PN-EN 50173-1:2009.
Wszystkie podsystemy, tj. system okablowania logicznego i telefonicznego muszą być opracowane (tj. zaprojektowane, wykonane i wdrożone do oferty rynkowej) przez producenta jako kompletne rozwiązania, celem uzyskania maksymalnych zapasów transmisyjnych (marginesów pracy). Niedopuszczalne jest stosowanie rozwiązań „składanych” od różnych dostawców komponentów (różne źródła dostaw kabli, modułów gniazd RJ45, paneli, kabli krosowych, itd).
Producent oferowanego systemu okablowania strukturalnego musi spełniać najwyższe wymagania jakościowe potwierdzone następującymi programami i certyfikatami: ISO 9001, GHMT Premium Verification Program.
Wszystkie komponenty systemu okablowania mają być zgodne z wymaganiami obowiązujących norm wg.: ISO/IEC 11801:2002, EN-50173-1:2002, PN-EN 50173-1:2004, IEC 61156-5:2002,
ANSI/TIA/EIA 568-B.2-1. Producent systemu musi przedstawić odpowiednie certyfikaty niezależnego laboratorium, np. DELTA Electronics, GHMT, ETL SEMKO potwierdzające zgodność wszystkich elementów systemu z wymienionymi w tym punkcie normami.
4. OPIS STRUKTURY SYSTEMU OKABLOWANIA
Prowadzenie okablowania poziomego.
Ze względu na warunki budowy i status budynku okablowanie poziome zostanie rozprowadzone:
1. w korytarzach, w nowo projektowanych kanałach kablowych w przestrzeni sufitu podwieszanego;
2. w pomieszczeniach, do punktu logicznego – podtynkowo w rurach RB 16 pod tynkiem (należy zastosować osprzęt z uchwytem Mosaic).
Należy stosować kable w powłokach trudnopalnych – LSZH (LS0H). Przy prowadzeniu tras kablowych zachować bezpieczne odległości od innych instalacji. W przypadku traktów, gdzie kable sieci teleinformatycznej i zasilającej biegną razem i równolegle do siebie na przestrzeni dłuższej niż 35m, należy zachować odległość (rozdział) między instalacjami (szczególnie zasilającą i logiczną), co najmniej 10mm lub stosować metalowe przegrody. Wielkość separacji dla trasy kablowej jest obliczona dla przypadku kabli F/FTP oraz S/FTP o tłumieniu sprzężenia nie gorszym niż 80dB. Zakłada się, że ilość obwodów elektrycznych 230V 50Hz max 16A nie będzie większa niż 15.
4.1 KONFIGURACJA PUNKTU LOGICZNEGO – ZAMKNIĘTEGO
Punkt logiczny PL oparty został na płycie czołowej skośnej (kątowej, z wyprowadzeniem na dół, na skos kabli przyłączeniowych, od strony ściany zaś, pionowo do góry kabla instalacyjnego – w celu zagwarantowania najbardziej łagodnego prowadzenia kabli, a także zabezpieczenia przed ich załamywaniem pod wpływem własnego ciężaru lub przez montera podczas instalacji). Płyta czołowa ma posiadać (w celach opisowych) w górnej części, widocznej dla Użytkownika, pola pozwalające na wprowadzenie opisu każdego modułu gniazda (numeracji portu) oddzielnie – przy czym opisy muszą być zabezpieczone przeźroczystymi pokrywami (chroniącymi przed zamazaniem lub zabrudzeniem). Płyta czołowa ma być zgodna ze standardem uchwytu typu Mosaic (45x45mm), celem jak największej uniwersalności i możliwości adaptacji do dowolnego systemu i linii wzorniczej osprzętu elektroinstalacyjnego dowolnego producenta.
Rys.1. Przykład płyty czołowej skośnej
W opisaną płytę czołową należy zamontować jeden lub dwa ekranowane dwuelementowe moduły gniazda RJ45 Kat.6 AWC. Ze względu na wymagania Inwestora należy zastosować moduł RJ45 o zmniejszonych gabarytach (wymagane wymiary:15,3x20,5x36,7mm). Zwarta konstrukcja ma umożliwiać wysoką gęstość upakowania modułów.
Moduł ma posiadać pełne ekranowanie i mieć konstrukcję dwuelementową, składającą się z części przedniej (z interfejsem RJ45 oraz złączami dla par transmisyjnych i ostrzami do odcięcia ich nadmiaru w trakcie zarabiania złącza) oraz części tylnej (zintegrowanej prowadnicy par transmisyjnych wraz z sprężynowym samozaciskowym uchwytem 360o kabla ekranowanego na całym obwodzie kabla). Ekranowana metalowa obudowa (w formie odlewu, zarówno na części przedniej i tylnej) podczas montażu gniazda ma się składać w szczelną całość, tworząc zintegrowaną i szczelną klatkę Faradaya. Konstrukcja modułu i uchwytu ekranu nie może zniekształcać konstrukcji kabla, ma również zapewniać maksymalną łatwość instalacji oraz gwarantować najwyższe parametry transmisyjne. Wymaga się, aby każdy moduł gniazda RJ45 posiadał możliwość uniwersalnego terminowania kabli, tj. w sekwencji T568A lub T568B.
Każdy moduł ma być zarabiany narzędziami. Zalecane jest, wykorzystanie do montażu takich narzędzi, które poprzez jeden ruch narzędzia, zapewniają krótkie rozploty par (max.6mm) oraz dużą powtarzalność i szybkość zarabiania.
Moduły ekranowane gniazd RJ45, mają zapewniać współpracę z drutem miedzianym o średnicy od 0,50 do 0,65mm (24 – 22 AWG), będącym elementem kabla 4-parowego podwójnie ekranowanego typu PiMF – (konstrukcja F/FTP) o impedancji falowej 100 Ω.
Rys.2. Przykładowa budowa modułu gniazda wymaganego do zabudowy
Charakterystyka transmisyjna modułu gniazda ma być potwierdzona przez certyfikaty niezależnego laboratorium w paśmie do minimum 625HMz, w celu zapewnienia odpowiedniego zapasu parametrów transmisyjnych.
Materiały | |
Obudowa gniazda oraz matrycy | Odlew ze stopu cynkowego |
Styk ekranu | Stal nierdzewna |
Styki gniazda RJ-45 | Stop miedziowo-berylowy platerowany domieszką złota w miejscu styku na pozostałej niklowany |
Styki złącza IDC | Niklowany fosforobrąz |
Charakterystyka elektryczna | |
Napięcie przebicia | 150V AC |
Charakterystyki mechaniczne | |
Ilość cykli połączeniowych | Minimum 750 cykli |
Średnica kabla | Maksimum 9,0mm |
Średnica przewodnika - drut | 24-22 AWG |
Średnica przewodnika - linka | 26-24 AWG z maksymalną średnicą izolacji 1,6mm |
Temperatura pracy | -40°C - +70°C |
Tabela 1. Specyfikacja modułów gniazd RJ45 użytych w projekcie
f [MHz] | IL [dB] max | RL [dB] min | NEXT [dB] min | FEXT [dB] min |
100 | 0,20 | 33,2 | 57,7 | 48,7 |
250 | 0,32 | 17,4 | 47,9 | 40,1 |
Tabela 2. Charakterystyki gniazd użytych w projekcie przy częstotliwościach znamionowych
Widok Punktu Logicznego pokazano na rysunku poniżej.
Rys. 3. Konfiguracja Punktu Logicznego zamkniętego.
4.2 KONFIGURACJA PUNKTU LOGICZNEGO - OTWARTEGO
Punkt logiczny PL oparty został na uniwersalnym ekranowanym gnieździe teleinformatycznym 2GHz (z możliwością wymiany interfejsu końcowego w postaci wkładki, bez zmian w trwałym zakończeniu kabla na złączu), montowanym w uchwycie do osprzętu 45mm. Zestaw instalacyjny powinien zawierać płytę czołową prostą z ramką montażową 45mm, ekranowaną puszkę instalacyjną (wymagany kontakt ekranu kabla i obudowy złącza po całym obwodzie kabla - 360˚) z wyprowadzeniem kabla do góry, w lewo lub prawo oraz wyposażoną w złącze modularne o wydajności 2GHz. Dodatkowo powinny znajdować się zaciski umożliwiające optymalne wyprowadzenie kabla i kontakt ekranu oraz etykieta opisowa. Montaż gniazda podtynkiem z uchwytem i ramką 45x45 (typ Mosaic).
Rys.4. Uniwersalne ekranowane gniazdo teleinformatyczne skośne 2GHz
Uniwersalne ekranowane złącze 8-pozycyjne 2GHz zostało zaprojektowane do współpracy z drutem miedzianym o średnicy 0,50 - 0,65mm (24 - 22 AWG), będącym elementem kabla 4-parowego podwójnie ekranowanego PiMF - S/FTP lub F/FTP o impedancji falowej 100 Ω. Proces zarabiania kabla na złączu krawędziowym wymaga zastosowania:
- narzędzia do otwierania tylnej pokrywy obudowy metalizowanej oraz wzornika długości i rozmieszczenia par kabla
- uchwytu montażowego złącza
Zalecane jest zastosowanie narzędzi, które w jednym ruchu terminują cały (wcześniej przygotowany) kabel transmisyjny na całym 8-pozycyjnym złączu modularnym.
Wybór interfejsu kończącego kabel zależy od zastosowanej odpowiedniej wkładki wymiennej wkładanej do uniwersalnego ekranowanego złącza modularnego (widok poniżej).
Gniazdo ma być zgodne ze standardem uchwytu osprzętu elektroinstalacyjnego typu Mosaic (45x45mm) i zawierać zacisk zapewniający optymalne mocowanie kabla i kontakt ekranu.
Gniazdo w konfiguracji podstawowej ma być montowane w puszkach podtynkowych. Widok Punktu Logicznego pokazano na rysunku poniżej.
Rys. 5. Konfiguracja Punktu Logicznego (sieć logiczna).
W fazie projektowej (uruchomienia instalacji) ze względu na dostępne obecnie urządzenia aktywne na rynku należy skonfigurować gniazda końcowe tak, aby spełniały obecne wymagania kategorii 6/klasy E – wykorzystując w gniazdach wkładki pojedyncze 1xRJ45 kat.6.
4.3 OKABLOWANIE POZIOME
Zadaniem instalacji logicznej jest zapewnienie transmisji głosu oraz danych poprzez okablowanie Klasy E/ Kategorii 6 – wymóg Użytkownika końcowego. Instalacja logiczna obejmuj 18 ekranowanych torów miedzianych w systemie otwartym i 36 ekranowanych torów miedzianych w systemie zamkniętym (łączna suma ekranowanych torów miedzianych – 54). Minimalne wymagania elementów miedzianych okablowania strukturalnego to Kategoria 6 (komponenty)/Klasa E (wydajność całego systemu).
Medium transmisyjne miedziane – system otwarty.
System okablowania ma pozwalać na rozbudowę ilości gniazd (interfejsów) końcowych bez konieczności dokładania kabla. Do każdego punktu logicznego należy doprowadzić kabel skrętkowy 4-parowy, który należy rozprowadzić zgodnie z trasami pokazanymi na planach (podkładach budowlanych).
Ze względu na przyjęte wymiary przepustów kablowych oraz zaprojektowane trakty prowadzenia kabli i związane z tym prześwity, wymagane jest zastosowanie medium transmisyjnego o maksymalnej średnicy zewnętrznej 7,9 mm. Nie dopuszcza się kabli o większej średnicy zewnętrznej. Kabel ten ma spełniać wymagania stawiane komponentom Kategorii 7 przez obowiązujące specyfikacje norm, równocześnie zapewniając pełną zgodność z niższymi kategoriami okablowania.
WYMAGANE PARAMETRY KABLA TELEINFORMATYCZNEGO:
Opis konstrukcji
Opis: | Kabel PiMF 1200MHz |
Zgodność z normami: | ISO/IEC 11801:2002/Amd 1,2; ISO/IEC 61156-5:2002, EN 50173-1:2007, EN 00000-0-0, IEC 60332-3 Cat. C (palność), IEC 60754 część 1 (toksyczność), IEC 60754 część 2 (odporność na kwaśne gazy), IEC 61034 część 2 (gęstość zadymienia) |
Średnica przewodnika: | drut 23 AWG (Ø 0,58mm) |
Średnica zewnętrzna kabla | 7,9 mm |
Minimalny promień gięcia | 45 mm |
Waga | 50 kg/km |
Temperatura pracy | -20ºC do +70ºC |
Temperatura podczas instalacji | -5ºC do +70ºC |
Osłona zewnętrzna: | LSZH, kolor biały |
Ekranowanie par: | laminowana plastikiem folia aluminiowa |
Ogólny ekran: | siatka miedziana |
Tabela 3. Specyfikacja kabla S/FTP 1200MHz użytego w projekcie.
Rys. 6 Przekrój kabla S/FTP (PiMF) 1200MHz Charakterystyka elektryczna – wartości typowe:
Pasmo przenoszenia (robocze) | 1200MHz |
Impedancja 1-1200 MHz: | 100 ±15 Ohm |
Vp | 74% |
Tłumienie: | 67,3dB przy 1200MHz; 70,9dB przy 1300MHz |
NEXT | 56dB przy 1,2GHz |
PSNEXT | 80dB przy 1200MHz; 78dB przy 1300MHz |
PSELFEXT | 38dB przy 1200MHz; 30,3dB przy 1300MHz |
RL: | 22dB przy 1200MHz; 22dB przy 1300MHz |
ACR: | 37dB przy 1200MHz; 27dB przy 1300MHz |
Rezystancja izolacji | min. 5 GOhms / km |
Rezystancja przewodnika | max. 16,5 Ohms /100m |
Pojemność wzajemna | 44 nF / km |
Tabela 4. Charakterystyki transmisyjne kabla użytego w projekcie.
Charakterystyka ekranowanego kabla kat.7 ma uwzględniać odpowiedni margines pracy, tj. pozytywne parametry transmisyjne do min. 1300MHz. Wymagane jest, aby ekran instalowanego kabla zrealizowany był na dwa sposoby:
1. w postaci jednostronnie laminowanej folii aluminiowej oplatającej każdą parę transmisyjna (w celu redukcji oddziaływań miedzy parami),
2. w postaci wspólnej siatki okalającej dodatkowo wszystkie pary (skręcone razem między sobą)
– w celu redukcji wzajemnego oddziaływania kabli pomiędzy sobą.
Medium transmisyjne miedziane.
System okablowania ma pozwalać na rozbudowę ilości gniazd (interfejsów) końcowych bez konieczności dokładania kabla. Do każdego punktu logicznego należy doprowadzić kabel
skrętkowy 4-parowy, który należy rozprowadzić zgodnie z trasami pokazanymi na planach (podkładach budowlanych).
Ze względu na przyjęte wymiary przepustów kablowych oraz zaprojektowane trakty prowadzenia kabli i związane z tym prześwity, wymagane jest zastosowanie medium transmisyjnego o maksymalnej średnicy zewnętrznej 7,4 mm. Nie dopuszcza się kabli o większej średnicy zewnętrznej. Kabel ten ma spełniać wymagania stawiane komponentom Kategorii 6 przez obowiązujące specyfikacje norm, równocześnie zapewniając pełną zgodność z niższymi kategoriami okablowania.
WYMAGANE PARAMETRY KABLA TELEINFORMATYCZNEGO:
Opis konstrukcji:
Opis: | Kabel F/FTP (PiMF) Kat 6, 250MHz |
Zgodność z normami: | ISO/IEC 11801:2002/Amd 1:2008, ISO/IEC 61156-5:2002, EN 50173-1:2007, EN 00000-0-0 IEC 60332-3 Cat. C (palność), IEC 60754 część 1 (toksyczność), IEC 60754 część 2 (odporność na kwaśne gazy), IEC 61034 część 2 (gęstość zadymienia) |
Średnica przewodnika: | drut 23 AWG (Ø 0,52mm) |
Średnica zewnętrzna kabla | 7,4 mm |
Minimalny promień gięcia | 45 mm |
Waga | 55 kg/km |
Temperatura pracy | -20ºC do +70ºC |
Temperatura podczas instalacji | 0ºC do +70ºC |
Osłona zewnętrzna: | LSZH, kolor biały |
Ekranowanie par: | laminowana plastikiem folia aluminiowa |
Ogólny ekran: | laminowana plastikiem folia aluminiowa |
Tabela 5. Specyfikacja kabla F/FTP kat. 6 użytego w projekcie
Rys. 7 Przekrój kabla F/FTP (PiMF) 250MHz, kat.6
Charakterystyka elektryczna – wartości wymagane:
Impedancja 1-450 MHz: | 100 ±15 Ohm |
Pasmo przenoszenia (robocze) | 250MHz |
Vp | 74% |
Tłumienie: | 35dB/100m przy 300MHz; 43dB/100m przy 450MHz |
NEXT | 75dB przy 300MHz; 70dB przy 450MHz |
Opóźnienie: | 450ns/100m przy 250MHz; 450ns/100m przy 450MHz |
RL: | 18,8dB przy 250MHz |
ACR: | 40dB przy 300MHz; min 27dB przy 450MHz |
Tabela 6. Charakterystyki transmisyjne kabla użytego w projekcie
Charakterystyka ekranowanego kabla kat.6 ma uwzględniać odpowiedni margines pracy, tj. pozytywne parametry transmisyjne do min. 450MHz. Wymagane jest, aby ekran instalowanego kabla zrealizowany był na dwa sposoby:
1. ekranowane każdej oddzielnej pary transmisyjnej - w postaci jednostronnie laminowanej folii aluminiowej oplatającej każdą parę transmisyjną (w celu redukcji oddziaływań miedzy parami),
2. ekranowanie zewnętrzne - w postaci jednostronnie laminowanej folii aluminiowej okalającej dodatkowo wszystkie pary (skręcone razem między sobą) – w celu redukcji wzajemnego oddziaływania kabli pomiędzy sobą.
Panel krosowy systemu zamkniętego.
Kable należy zakończyć na 24 – portowym ekranowanym panelu krosowym kat. 6 o wysokości montażowej 1U posiadającym moduły RJ45 montowane na płytce drukowanej, co zapewnia zwartą konstrukcję, łatwy montaż, terminowanie kabli oraz uniwersalne rozszycie kabla w sekwencji T568A lub T568B. Panel ma zawierać tylną prowadnicę kabla, zamykaną pokrywą. Panel ma także posiadać opcję uruchomienia „inteligentnego zarządzania okablowaniem”. (monitorowania stanu połączeń fizycznych w czasie rzeczywistym). W celu uzyskania wyżej opisanej funkcjonalności panel powinien posiadać z przodu panela dodatkowy zaślepiony otwór. Po zamontowaniu w miejscu zaślepki modułu I/O (wejścia/wyjścia) oraz doposażenia panela o zestaw uzupełniający, z sensorami monitorującymi każdy z portów RJ45, panel uzyskuje funkcjonalność zarządzania infrastruktura sieciową. Ekran panela realizowany jest przy pomocy metalowej pokrywy, zamykanej i szczelnie od góry, zakrywającej również boki i tył, z ustaleniem pozycji na wyjście kabli wprowadzanych do panela. Pokrywa tworzy szczelną elektromagnetycznie klatkę Faraday’a, poprzez możliwość regulacji otworów wejściowych w dwóch zatrzaskiwanych pozycjach i dopasowania do średnicy instalowanego kabla. Dodatkowo ekrany każdych dwóch kabli mają być mocowane za pomocą zacisków śrubowych, będących na standardowym wyposażeniu każdego panela. Panel ma zawierać zacisk uziemiający.
Rys.8 Panel 24 port ekranowany, kat.6 z opcją uruchomienia funkcji monitorowania połączeń fizycznych
Kable instalacyjne, zakańczane na panelu, należy – w celu zapewnienia optymalnego prowadzenia - wesprzeć na prowadnicy kabli, montując je za pomocą opasek kablowych (należy zwrócić uwagę, aby zbyt mocno nie zaciskać opasek; mają one tylko lekko utrzymać kabel na prowadnicy).
Panel krosowy systemu otwartego.
Kable należy zakończyć na panelach krosowych wyposażonych w 24 ekranowane porty zawierające ekranowane złącze modularne o wydajności minimum 2GHz umieszczone w zamkniętej, ekranowanej, metalowej obudowie (szczelnej elektromagnetycznie klatce Faraday’a). Kontakt ekranu kabla i ekranowanej obudowy złącza 2GHz ma być realizowany przez automatyczny zacisk sprężynowy, celem zapewnienia pełnego 360˚ przylegania kabla (po całym obwodzie) do obudowy złącza. Niezależnie od tego samo uniwersalne złącze 2GHz ma być ekranowane i obudowa tego złącza ma zapewnić kontakt z ekranami pojedynczych par transmisyjnych.
Panele uniwersalne 2GHz powinny posiadać również zintegrowane prowadnice na kable zapewniające optymalne podtrzymanie, wyprowadzenie i mocowanie kabla oraz zacisk uziemiający.
Rys.9 Ekranowany panel krosowy uniwersalny 24 port 2GHz, HD
Dzięki takiej konstrukcji w uniwersalnym ekranowanym złączu modularnym można umieścić dowolne wymienne wkładki, o wymaganej wydajności (kategorii okablowania) i z odpowiednim interfejsem końcowym. W fazie projektowej (uruchomienia instalacji) należy skonfigurować porty w panelu tak, aby spełniały obecne wymagania kategorii 6/klasy E – wykorzystując w gniazdach wkładki pojedyncze 1xRJ45 kat.6.
4.4 SIEĆ TELEFONICZNA
Przy realizacji łączy telefonicznych zaplanowano wykorzystanie systemu okablowania poziomego. Kabel wieloparowy zewnętrzny relacji apteka-zakaźny należy rozszyć w punkcie dystrybucyjnym na listwach rozłącznych LSA z przekrosowaniem na panel telefoniczny posiadający 50 portów RJ45 z możliwością rozszycia do dwóch par na każdy port na płytce drukowanej PCB. Złącze IDC powinno umożliwiać rozszycie kabla o średnicy żyły 0.4-0.65mm. Każdy panel telefoniczny ma mieć wysokość montażową 1U i zawierać zintegrowaną prowadnicę, umożliwiającą przymocowanie kabli mających zakończenie na panelu.
Zmiana toru telefonicznego do transmisji sprowadza się to odpowiedniego krosowania sygnału za pomocą kabla zakończonego złączami RJ45.
4.5 SIEĆ SZKIELETOWA
Okablowanie światłowodowe łączące punkty dystrybucyjne w realcji apteka-bakteriologia (sieć szkieletowa, okablowanie pionowe) jest zrealizowane kablem światłowodowym wielomodowym (24 włóknowy kabel światłowodowy w osłonie trudnopalnej – LSZH z włóknami wielomodowymi o rdzeniu 50/125μm). Aby zapewnić możliwość przesyłania nie tylko aktualnie stosowanych protokołów transmisyjnych, ale również długi okres działania sieci z odpowiednim zapasem pasma przenoszenia jako medium transmisyjne należy zastosować kabel
światłowodowy wielomodowy 50/125μm z włóknami kategorii OM3, zalecanymi do transmisji 10-gigabitowych.
Zastosowane przełącznice (panele krosowe) dla części światłowodowej zaprojektowano z interfejsem LC w konfiguracji wtyk-adapter-wtyk.
WYMAGANIA DLA KABLA ŚWIATŁOWODOWEGO OM3
Opis: | Światłowód wielomodowy z włóknami 50/125µm; Kategoria OM3 | |||||
Zgodność z normami: | IEC 60322 część 1 i 2 (palność) IEC 6075 część 1 i 2 (emisja gazów trujących) IEC 61034 część 1 i 2 (emisja dymu), NES 713 (toksyczność) | |||||
Konstrukcja: | 24 włókna 50/125µm w buforze 250μm w luźnej tubie/4 tuby | |||||
Właściwości mechaniczne: | Liczba włókien | Średnica zewnętrzna (mm) | Ciężar (nom. kg/km) | Naprężenia podczas instalacji (N) | Odporność na zgniecenia (N) | Min. promień zgięcia podczas instalacji (mm) |
24 | 11,5 | 105 | 2000 | 2000 | 230 | |
Parametry optyczne: | Tłumienie 850nm (dB/km) | Tłumienie 1300nm (dB/km) | Szerokość pasma przenoszenia przy fali 850nm (MHz*km) | Szerokość pasma przenoszenia przy fali 1300nm (MHz*km) | ||
< 2,7 | < 0,7 | > 1500 | > 500 | |||
Temperatura pracy (°C): | -20° do +70° | |||||
Osłona zewnętrzna: | LSZH, kolor niebiesko-zielony | |||||
Tabela 7. Specyfikacja kabla XG/OM3 użytego w projekcie
Kabel światłowodowy zaprojektowany do stosowania w sieci szkieletowej ma się charakteryzować konstrukcją w luźnej tubie (włókna światłowodowe OM3 50/125mm w buforze 250mm). W celu łatwej identyfikacji kabel posiada 4 tuby, włókna światłowodowe mają być oznaczone przez producenta na całej długości różnymi kolorami, zaś osłona zewnętrzna powinna mieć kolor specjalny – dopuszcza się kolor niebiesko-zielony (inne oznaczenia to cyan, aqua) lub złoty. Osłona zewnętrzna kabli światłowodowych zaprojektowanych do stosowania w budynku ma być trudnopalna ULSZH (ang. Universal Low Smog Zero Halogen), co ma być potwierdzone odpowiednimi certyfikatami.
Wymagane kolory rozszycia kabla światłowodowego na panelu:
1. niebieski 4. brązowy
2. pomarańczowy 5. szary
3. zielony 6. biały
Rys. 10 Panel krosowy światłowodowy LC, 1U
Panel krosowy światłowodowy LC, umożliwia instalację 24 adapterów dupleksowych, wysokość 1U, (konstrukcja panela tzw. szufladowa, maksymalnie do zakończenia 48 włókien, możliwość zamontowania 4 przepustów do kabli o różnych średnicach).
Światłowodowe kable krosowe mają być zgodne z technologią OPC (Optymalny Kontakt Fizyczny), powinny być fabrycznie wykonane i laboratoryjnie testowane. Ze względu na wymagane wysokie parametry optyczne i geometryczne, niedopuszczalne jest stosowanie kabli krosowych zarabianych i polerowanych ręcznie.
4.6 PUNKT DYSTRYBUCYJNY
Projektowaną instalację okablowania strukturalnego obsługują:
- Budynkowy Punkt Dystrybucyjny (BD) 54 linie okablowania strukturalnego
Budynkowy Punkt Dystrybucyjny – szafy typu 24U 19” 600x600, ustawione na cokole o wysokości 100mm. Szafa kablowa ma mieć konstrukcje skręcaną, i być wykonana z blachy alucynkowo-krzemowej z katodową ochroną antykorozyjną. Wyposażenie: cztery listwy nośne, drzwi przednie oszklone, skrócone drzwi tylne z przepustem szczotkowym o wysokości 3U, dwie osłony boczne, osłona górną perforowana, zaślepkę filtracyjna, cztery regulowane stopki, szyna z kompletem linek uziemiających, panel wentylacyjny z dwoma wentylatorami oraz listwę zasilającą do zasilania urządzeń i wentylatora. Szafa, osłony boczne i tylna mają być zamykane na zamki z kluczami.
Wyposażenie szafy oraz ich konfiguracji ma być zgodne ze specyfikacją materiałową
dołączoną do projektu.
5. PARAMETRY I WŁAŚCIWOŚCI OKABLOWANIA
5.1 OKABLOWANIE POZIOME MIEDZIANE
Rodzaj sieci: ekranowana
Rodzaj kabla: S/FTP (PiMF) 1200MHz kat.7 F/FTP (PiMF) 250MHz kat.6
Kategoria komponentów: Xxx. 0, 0 xx XX-XX 50173-1:2009
Docelowa wydajność systemu: Klasa E wg PN-EN 50173-1:2009
Docelowe pasmo przenoszenia: 250 MHz
Typ instalacji: podtynkowy
Rozprowadzenie kabli na korytarzu: koryta kablowe
Doprowadzenie kabli do PEL-a: podtynkowo w Peszlu
Montaż PEL-a: uchwyt Mosaic
Ilość Punktów Logicznych:
System zamknięty: 18
System otwarty: 18
Ilość RJ45 ekranowanych: 54
Średnia długość kabla: 40m
Całkowita długość kabla S/FTP (PiMF) 1200MHz: 720m Całkowita długość kabla F/FTP (PiMF) 250MHz: 1 440m
5.2 OKABLOWANIE SZKIELETOWE
Rodzaj sieci transmisji danych: światłowód XG/OM3 Kategoria komponentów światłowodowych: OM3 wg PN-EN 50173-1:2009
Interfejs światłowodowy: LC połączenie wtyk-adapter-wtyk
Ilość torów połączenia pionowego: 12 torów dwuwłóknowych
Całkowita długość światłowodu: 200m
Rodzaj kabla wieloparowego: zewnętrzny 15x4x0,5
Długość kabla wieloparowego: 170m
6. WYMAGANIA GWARANCYJNE
Wymagana gwarancja ma być bezpłatną usługą serwisową oferowaną Użytkownikowi końcowemu (Inwestorowi) przez producenta okablowania. Ma obejmować swoim zakresem całość systemu okablowania od głównego punktu dystrybucyjnego do gniazda końcowego wraz z kablami krosowymi i przyłączeniowymi, w tym również okablowanie szkieletowe i poziome, zarówno dla projektowanej części logicznej, jak i telefonicznej.
Należy zapewnić objęcie wykonanej instalacji gwarancją systemową producenta, gdzie okres gwarancji udzielonej bezpośrednio przez producenta nie może być krótszy niż 25 lat (Użytkownik wymaga certyfikatu gwarancyjnego producenta okablowania udzielonego bezpośrednio Użytkownikowi końcowemu i stanowiącego 25-letnie zobowiązanie gwarancyjne producenta w zakresie dotrzymania parametrów wydajnościowych, jakościowych, funkcjonalnych i użytkowych wszystkich elementów oddzielnie i całego systemu okablowania).
25 letnia gwarancja systemowa producenta ma obejmować:
- gwarancję materiałową (Producent zagwarantuje, że jeśli w jego produktach podczas dostawy, instalacji bądź 25-letniej eksploatacji wykryte zostaną wady lub usterki fabryczne, to produkty te zostaną naprawione bądź wymienione);
- gwarancję parametrów łącza/kanału (Producent zagwarantuje, że łącze stałe bądź kanał transmisyjny zbudowany z jego komponentów przez okres 25 lat będzie charakteryzował się parametrami transmisyjnymi przewyższającymi wymogi stawiane przez normę PN-EN 50173- 1:2009 dla klasy E);
- gwarancję aplikacji (Producent zagwarantuje, że na jego systemie okablowania przez okres 25 lat będą pracowały dowolne aplikacje (współczesne i opracowane w przyszłości), które zaprojektowane były (lub będą) dla systemów okablowania klasy E (w rozumieniu normy PN- EN 50173-1:2009).
Okres gwarancji ma być standardowo udzielany przez producenta okablowania, tzn. na warunkach oficjalnych, ogólnie znanych, dostępnych i opublikowanych. Tym samym oświadczenia o specjalnie wydłużonych okresach gwarancji wystawione przez producentów, dostawców, dystrybutorów, pośredników, wykonawców lub innych nie są uznawane za wiarygodne i równoważne względem niniejszych wymagań. Okres gwarancji liczony jest od dnia, w którym podpisano protokół końcowego odbioru prac i producent okablowania wystawił certyfikat gwarancji.
W celu zabezpieczenia dostarczenia oraz ujawnienia procedury, jak również zapoznania Użytkownika/Inwestora z prawami, obowiązkami i ograniczeniami gwarancji, wykonawca ma posiadać umowę zawartą bezpośrednio z producentem okablowania (tj. producentem wszystkich elementów systemu okablowania) regulującą uprawnienia, procedurę, warunki i tryb udzielenia gwarancji Użytkownikowi przez producenta okablowania oraz zobowiązania każdej ze stron.
Ponadto wykonawca ma posiadać dyplomy ukończenia trzystopniowego kursu kwalifikacyjnego przez zatrudnionych pracowników w zakresie 1. instalacji, 2. pomiarów, nadzoru, wykrywania oraz eliminacji uszkodzeń oraz 3. projektowania okablowania strukturalnego, zgodnie z normami międzynarodowymi oraz procedurami instalacyjnymi producenta okablowania. Dokumenty mają być przedstawione Zamawiającemu przed podpisaniem umowy. Dyplomy sporządzone w języku obcym należy dostarczyć wraz z tłumaczeniem na język polski, poświadczonym przez wykonawcę.
Po wykonaniu instalacji firma wykonawcza powinna zgłosić wniosek o certyfikację systemu okablowania do producenta. Przykładowy wniosek powinien zawierać: listę zainstalowanych elementów systemu zakupionych w autoryzowanej sieci sprzedaży w Polsce, imienną listę pracowników wykonujących instalację (ukończony kurs 1 i 2 stopnia), wyciąg z dokumentacji powykonawczej podpisanej przez pracownika pełniącego funkcję nadzorującą (np. Kierownik Projektu) z ukończonym kursem 3 stopnia oraz wyniki pomiarów dynamicznych łącza/kanału transmisyjnego (Permanent Link/Channel) wszystkich torów transmisyjnych według norm PN- EN 50173-1:2009.
W celu zagwarantowania Użytkownikowi najwyższej jakości parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja powinna być nadzorowana w trakcie budowy przez inżynierów ze strony producenta oraz zweryfikowana niezależnie przed odbiorem technicznym.
7. ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA
Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od strony gniazda, jak i od strony szafy montażowej. Te same oznaczenia należy umieścić w sposób trwały na gniazdach sygnałowych w punktach przyłączeniowych Użytkowników oraz na panelach.
Przykładowa konwencja oznaczeń okablowania poziomego na gniazdach końcowych: A/B/C, gdzie:
A – numer szafy
B – numer panela w szafie C – numer portu w panelu
Przykładowa konwencja oznaczeń okablowania poziomego na panelach krosowych: A/B, gdzie:
A – numer pomieszczenia
B – numer gniazda w pomieszczeniu
Powykonawczo należy sporządzić dokumentację instalacji kablowej uwzględniając wszelkie, ewentualne zmiany w trasach kablowych i rzeczywiste rozmieszczenie punktów
przyłączeniowych w pomieszczeniach. Do dokumentacji należy dołączyć raporty z pomiarów torów sygnałowych.
8. ODBIÓR I POMIARY SIECI
Warunkiem koniecznym dla odbioru końcowego instalacji przez Inwestora jest uzyskanie gwarancji systemowej producenta potwierdzającej weryfikację wszystkich zainstalowanych torów na zgodność parametrów z wymaganiami norm Klasy E / Kategorii 6 wg obowiązujących norm.
W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego należy spełnić następujące warunki:
1. Wykonać komplet pomiarów – opis pomiarów części miedzianej i światłowodowej
1.1. Pomiary należy wykonać miernikiem dynamicznym (analizatorem), który posiada oprogramowanie umożliwiające pomiar parametrów według aktualnie obowiązujących standardów. Analizator pomiarów musi posiadać aktualny certyfikat potwierdzający dokładność jego wskazań.
1.2. Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów sieci musi charakteryzować się minimum III poziomem dokładności.
1.2.1. Pomiary należy wykonać w konfiguracji pomiarowej kanału transmisyjnego (przy pomocy adapterów typu Channel) dająca w wyniku analizę całego łącza, które znajduje się
„w ścianie”, łącznie z kablami krosowymi oraz dodatkowo, na życzenie Użytkownika, należy przeprowadzić pomiary w konfiguracji łącza stałego (wykorzystać adaptery typu Permanent Link), obejmujące zakres okablowania od panela krosowego do gniazda Użytkownika.
1.2.2. W celu weryfikacji zainstalowanego symetrycznego miedzianego okablowania strukturalnego na zgodność parametrów z normami należy przeprowadzić pomiary odpowiednim miernikiem przeznaczonym do certyfikacji sieci. Wszelkie limity mierzonych parametrów powinny być zgodne z tymi, które są zawarte w normie EN50173-1:2007/A1:2009 lub ISO/IEC11801:2002/Am1:2008 dla odpowiedniej klasy. Przed dokonaniem pomiarów należy wybrać typ nośnika, limit testu (klasę) oraz współczynnik propagacji kabla. Powinny zostać zmierzone (lub wyznaczone) i przyrównane do limitu:
• RL (tłumienie sygnału odbitego) – parametr mierzony z dwóch stron dla każdej z par, nie jest specyfikowane dla klas A i B,
• IL (strata wtrąceniowa – tłumienie) – parametr mierzony dla każdej z par, specyfikowane dla wszystkich klas,
• NEXT (strata przesłuchu zbliżnego) – parametr mierzony z dwóch stron dla wszystkich kombinacji par, dla klas A, B, C, D, E oraz F,
• SNEXT (sumaryczna strata przesłuchu zbliżnego) – parametr mierzony z dwóch stron dla każdej z par, specyfikowane dla klas D, E oraz F,
• ACR-N (współczynnik straty do przesłuchu na bliskim końcu) – parametr wyznaczany z dwóch stron, specyfikowane dla klasy D i wyżej,
• PSACR-N – parametr wyznaczany z dwóch stron, specyfikowane dla klasy D i wyżej,
• CR-F (współczynnik straty do przesłuchu na dalekim końcu) – parametr wyznaczany dla każdej z kombinacji par z obu stron, specyfikowane dla klasy D i wyżej,
• PSACR-F – parametr wyznaczany dla każdej z kombinacji par z obu stron, specyfikowane dla klasy D i wyżej,
• Rezystancja pętli stałoprądowej, specyfikowana dla wszystkich klas,
• Opóźnienie propagacji, specyfikowane dla wszystkich klas,
• Różnica opóźnień propagacji, specyfikowane dla klasy C i wyżej.
• Mapa połączeń – test przypisania żył kabla do pinów w gniazdach.
• Dla klasy EA oraz wyżej należy wykonać testy przesłuchu obcego chyba, że tłumienie sprzężenia jest dostatecznie wysokie (patrz uwagi dodatkowe):
• PS AACR-F – parametr wyznaczony z obu stron.
Pomiary powyższych parametrów oraz dokumentację pomiarową należy wykonać zgodnie z PN- EN50346:2004 + A1:2008.
Uwagi dodatkowe
Poprawność parametru PSANEXT oraz PSAACR-F dla klas EA lub F jest zapewniona przez odpowiednią budowę komponentów jeśli tłumienie sprzężenia kanału jest o przynajmniej 10 dB lepsze niż limit dla klasy EA wynoszący 80 – 20logf (limit dla środowiska elektromagnetycznego sklasyfikowany jako E1).
1.2.3. Pomiar każdego toru transmisyjnego światłowodowego (wartość tłumienia) należy wykonać w dwukierunkowo (A>B i B>A) dla dwóch okien transmisyjnych, tj. 850nm i 1300nm (MM). Powinien zawierać:
• Specyfikację (normę) wg której jest wykonywany pomiar
• Metodę referencji
• Tłumienie toru pomiarowego
• Podane wartości graniczne (limit)
• Podane zapasy (najgorszy przypadek)
• Informację o końcowym rezultacie pomiaru
1.3 Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wysokość marginesu pracy (inaczej zapasu lub marginesu bezpieczeństwa, tj. różnicy pomiędzy wymaganiem normy a pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach odpowiednich dla każdej wielkości mierzonej) podanych przy najgorszych przypadkach. Parametry transmisyjne muszą być poddane analizie w całej wymaganej dziedzinie częstotliwości/tłumienia. Zapasy (margines bezpieczeństwa) musi być podany na raporcie pomiarowym dla każdego oddzielnego toru transmisyjnego miedzianego oraz toru światłowodowego.
2. Zastosować się do procedur certyfikacji okablowania producenta.
Przykładowa procedura certyfikacyjna wymaga spełnienia następujących warunków:
2.1. Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach wykonawczych zgodnie z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą dystrybucji
2.2. Przedstawienia producentowi faktury zakupu towaru (listy produktów) nabytego u Autoryzowanego Dystrybutora w Polsce.
2.3. Wykonania okablowania strukturalnego w całkowitej zgodności z obowiązującymi normami ISO/IEC 11801, EN 50173-1, EN 50174-1, EN 50174-2 dotyczącymi parametrów technicznych okablowania, jak również procedur instalacji i administracji.
2.4. Potwierdzenia parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na zgodność z obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów pomiarowych wszystkich torów transmisyjnych miedzianych.
2.5. Wykonawca musi posiadać status Licencjonowanego Przedsiębiorstwa Projektowania i Instalacji, potwierdzony umową NDI zawartą z producentem, regulującą warunki udzielania w/w gwarancji przez producenta.
2.6. W celu zagwarantowania Użytkownikom końcowym najwyższej jakości parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja jest weryfikowana przez inżynierów ze strony producenta.
3. Wykonać dokumentację powykonawczą.
3.1. Dokumentacja powykonawcza ma zawierać
3.1. 1.Raporty z pomiarów dynamicznych okablowania
3.1.2. Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych
3.1.3. Oznaczenia poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w panelach krosowych
3.1.4. Lokalizację przebić przez ściany i podłogi.
3.2. Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć w dokumentacji powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą kopię pomiarów (dokumentacji powykonawczej) należy przekazać producentowi okablowania w celu udzielenia inwestorowi (Użytkownikowi końcowemu) bezpłatnej gwarancji.
9. UWAGI KOŃCOWE.
Trasy prowadzenia przewodów transmisyjnych okablowania poziomego zostały skoordynowane z istniejącymi i wykonywanymi instalacjami w budynku x.xx. dedykowaną oraz ogólną instalacją elektryczną, instalacją centralnego ogrzewania, wody, gazu, itp. Jeżeli w trakcie realizacji nastąpią zmiany tras prowadzenia instalacji okablowania (lub innych wymienionych wyżej) – należy ustalić właściwe rozprowadzenie z Projektantem działającym w porozumieniu z Użytkownikiem końcowym.
Wszystkie korytka metalowe, drabinki kablowe, szafę kablową 19" wraz z osprzętem, łączówki telefoniczne wyposażone w grzebienie uziemiające oraz urządzenia aktywne sieci teleinformatycznej muszą być uziemione by zapobiec powstawaniu zakłóceń. Dedykowaną dla okablowania instalację elektryczną należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami.
Wszystkie materiały wprowadzone do robót winny być nowe, nieużywane, najnowszych aktualnych wzorów, winny również uwzględniać wszystkie nowoczesne rozwiązania techniczne.
Różnice pomiędzy wymienionymi normami w projekcie a proponowanymi normami zamiennymi muszą być w pełni opisane przez Wykonawcę i przedłożone do zatwierdzenia przez Zamawiającego W przypadku, kiedy ustali się, że proponowane odchylenia nie zapewniają zasadniczo równorzędnego działania, Wykonawca zastosuje się do wymienionych w dokumentacji projektowej.
10. ALTERNATYWNE PROPOZYCJE.
Uwaga: Zgodnie z zasadami zamówień publicznych można zastosować materiały i rozwiązania równoważne, to jest w żadnym stopniu nie obniżające standardu i nie zmieniające zasad oraz rozwiązań technicznych przyjętych w projekcie, a tym samym nie powodujące konieczności przeprojektowania jakichkolwiek elementów infrastruktury ani nie pozbawiające Użytkownika żadnych wydajności, funkcjonalności użyteczności opisanych lub wynikających z dokumentacji projektowej.
Jeżeli oferent zdecyduje się na zastosowanie rozwiązania alternatywnego, powinien do oferty dołączyć listę zamienionych materiałów, jak również wszelkie dokumenty pozwalającej Komisji Przetargowej ocenić zgodność z wymaganiami SIWZ i dokumentacji projektowej wraz z załącznikami.
Dopuszcza się każdy system okablowania spełniający wszystkie poniższe wymagania:
o Rozwiązanie ma pochodzić od jednego producenta i być objęte jednolitą i spójną gwarancją systemową udzieloną bezpośrednio przez producenta okablowania na okres
minimum 25 lat obejmującą wszystkie elementy pasywne toru transmisyjnego, jak również płyty czołowe gniazd końcowych, wieszaki kablowe;
o W celu zagwarantowania Użytkownikowi Końcowemu najwyższej jakości parametrów technicznych i użytkowych cała instalacja musi być nadzorowana w trakcie budowy oraz zweryfikowana przez inżynierów ze strony producenta przed odbiorem technicznym;
o Wszystkie elementy okablowania (w szczególności: kabel, panele krosowe, gniazda, wkładki wymienne, kable krosowe, prowadnice kablowe i inne) mają być oznaczone logo lub nazwą tego samego producenta i pochodzić z jednolitej oferty rynkowej;
o Wszystkie elementy toru transmisyjnego mają być zgodne z wymaganiami obowiązujących norm na min. Kategorię 6 wg. ISO/IEC 11801 lub EN 50173-1, wydajność komponentów ma być potwierdzona certyfikatem De-Embedded Testing;
o Wydajność systemu okablowania ma być potwierdzona certyfikatem niezależnego laboratorium, np. DELTA, GHMT, itp.;
o Instalacja dla systemu zamkniętego ma być poprowadzona podwójnie ekranowanym kablem konstrukcji F/FTP (PiMF) – ekranowany kabel o indywidualnie ekranowanych parach i dodatkowym ekranie ogólnym o paśmie przenoszenia min. 250MHz i średnicy żyły 23AWG/średnicy zewnętrznej max. 7,4mm;
o Instalacja dal systemu otwartego ma być poprowadzona podwójnie ekranowanym kablem konstrukcji S/FTP (PiMF) – ekranowany kabel o indywidualnie ekranowanych parach i dodatkowym ekranie ogólnym o paśmie przenoszenia min. 1200MHz i średnicy żyły 23AWG/średnicy zewnętrznej max. 7,9mm;
o W systemie zamkniętym moduł gniazda RJ45 powinien charakteryzować się możliwościami transmisyjnymi do min 500MHz, budową dwuelementowa, w pełni metalowa (w formie odlewu), sposób mocowania ekranu kabla do obudowy modułu gniazda ma być realizowany przez automatyczny zacisk sprężynowy, celem zapewnienia pełnego 360˚ przylegania kabla (po całym obwodzie) do obudowy złącza – aby nie naruszyć konstrukcji kabla;
o Ekranowany moduł gniazda RJ45 kat.6 SL AWC ma posiadać wymiary zewnętrzne nie większe niż 14,48x20,62x31,82mm (S/W/G);
o Kable należy zakończyć na 24 – portowym ekranowanym panelu krosowym kat. 6
o wysokości montażowej 1U posiadającym moduły RJ45 montowane na płytce drukowanej, co zapewnia zwartą konstrukcję, łatwy montaż, terminowanie kabli oraz uniwersalne rozszycie kabla w sekwencji T568A lub T568B. Panel ma zawierać tylną prowadnicę kabla, zamykaną pokrywą. Panel ma także posiadać opcję uruchomienia
„inteligentnego zarządzania okablowaniem”(monitorowania stanu połączeń fizycznych w czasie rzeczywistym).
o Kabel w systemie otwartym ma być na stałe zakończony na uniwersalnym 8-pozycyjnym ekranowanym złączu modularnym z szeregowym rozkładem par, o wydajności 2GHz, umieszczonym w szczelnej elektromagnetycznie zamkniętej ekranowanej obudowie (dotyczy gniazda naściennego i gniazda w panelu krosowym). Uniwersalne ekranowane złącze modularne ma trwale zakańczać kabel z obydwu stron i zapewnić kontakt obudowy złącza z ekranami pojedynczych par transmisyjnych;
o Panele krosowe w systemie otwartym wyposażone w 24 porty zawierające ekranowane złącze modularne o wydajności minimum 2GHz umieszczone w zamkniętej, ekranowanej, metalowej obudowie (szczelnej elektromagnetycznie klatce Faraday’a). Kontakt ekranu kabla i ekranowanej obudowy złącza 2GHz ma być realizowany przez automatyczny zacisk sprężynowy, celem zapewnienia pełnego 360˚ przylegania kabla (po całym obwodzie) do obudowy złącza;
o Panele uniwersalne 2GHz powinny posiadać również zintegrowane prowadnice na kable zapewniające optymalne podtrzymanie, wyprowadzenie i mocowanie kabla oraz zacisk uziemiający;
o System ma się składać z w pełni ekranowanych elementów, szczelnych elektromagnetycznie, tzn. osłoniętych całkowicie (z każdej strony) tzw. klatką Faraday’a; wyprowadzenie kabla ma zapewniać 360° kontakt z ekranem przewodu (to wymaganie dotyczy zarówno gniazd w zestawach naściennych, jak i w panelach krosowych);
o Konfiguracja punktu końcowego ma się odbywać przez wymienne wkładki instalowane w uniwersalnym złączu modularnym. Wymiana wkładki może nastąpić w dowolnym momencie użytkowania systemu w wyniku zmieniających się potrzeb transmisyjnych i być dokonana samodzielnie przez Użytkownika;
o System ma gwarantować zastosowanie dowolnego interfejsu, który może być wykorzystany zgodnie ze specyfiką pracy obiektu bez zmiany w rozszyciu kabla, tj. poprzez zamianę wkładki wymiennej po obydwu stronach łącza, wśród nich muszą być XX00, Xxxx Xxxxxxxxx, XXX00, XX0, XX00, BNC, złącze F. Zmiana interfejsu końcowego nie może być realizowana za pomocą dodatkowych rozgałęźników czy adapterów;
o Rozwiązanie ma umożliwiać transmisję wielokanałową (przesyłanie kilku aplikacji po jednym kablu) zgodnie z normami włącznie z możliwością przesyłania 4 sygnałów telefonicznych po jednym kablu 4-parowym. Oferta ma zawierać wkładki kat.5 i kat.6: 1xRJ45, 2xRJ45 (2x telefon, 2x komputer, telefon+komputer), 3xRJ45 (2x telefon+komputer), 4xRJ45 (4x telefon), które można zainstalować w uniwersalnym złączu modularnym kończącym na stałe kabel;
o System okablowania ma pozwalać na integrację różnych środowisk sieciowych przez zastosowanie odpowiednich wkładek z różnymi interfejsami, w tym również ze złączem typu F (dla CATV 862MHz) typu 2xRJ45+F (telefon+komputer+CATV) lub innych z dopasowaniem impedancji. Możliwość zmiany interfejsu części miedzianej na dowolny ma się odbywać przy wykorzystaniu wymiennych wkładek bez zmian w rozszyciu kabla i bez powtórnego zarabiania kabla oraz bez dodatkowych elementów wkładanych do istniejącego złącza z interfejsem RJ45;
o W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiedniego marginesu pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach końcowych jak i panelach muszą być zarabiane za pomocą narzędzi. Ze względu na wymagane parametry oraz niezawodność łączy, nie dopuszcza się złączy zarabianych metodami beznarzędziowymi. Wymagane są takie rozwiązania, do których montażu stosuje się narzędzia zautomatyzowane (zapewniające jednoczesne zakończenie wszystkich par w jednym ruchu narzędzia, a tym samym powtarzalne i niezmienne parametry wykonywanych połączeń oraz maksymalnie duże zapasy transmisyjne). Dopuszcza się zakańczanie złączy narzędziami uderzeniowymi typu 110 lub równoważnymi przy czym maksymalny rozplot pary transmisyjnej na złączu modularnym (umieszczonym w zestawach instalacyjnych i panelach krosowych) nie może być większy niż 6 mm;
o Panele telefoniczne 50 portów RJ45 powinny posiadać możliwość rozszycia do dwóch par na każdy port na płytce drukowanej PCB, złącze IDC powinno umożliwiać rozszycie kabla o średnicy żyły 0.4-0.65mm, ma mieć wysokość montażową 1U i zawierać zintegrowaną prowadnicę, umożliwiającą przymocowanie kabli mających zakończenie na panelu;
o Ekranowane kable krosowe powinny być wykonane z linki typu PiMF w osłonie LSZH
o max. średnicy żyły 26 AWG i pozytywnych parametrach transmisyjnych do 600MHz;
o Ekranowane kable krosowe powinny mieć dodatkowe zestyki ekranu, w celu zapewnienia optymalnego kontaktu ekranu kabla z wtykiem i wtyku z gniazdem. Ekrany złączy na kablach krosowych powinny zapewnić pełną szczelność elektromagnetyczną
z każdej strony złącza. Ze względu na trwałość i niezawodność nie dopuszcza się kabli krosowych z wtykami tzw. zalewanymi;
o System ma mieć możliwość uruchomienia funkcji monitoringu i zarządzania połączeniami fizycznymi w czasie rzeczywistym, poprzez zainstalowanie na panelach sensorowych zestawów uzupełniających i połączenia ich poprzez analizatory sieciowe do relacyjnej otwartej bazy danych. Licencje dostępowe do bazy danych mają być bezpłatnie zaimplementowane i udostępnione w analizatorze;
o Wszystkie elementy światłowodowe w okablowaniu szkieletowym wewnętrznym tj. włókna światłowodowe, gniazda w panelu krosowym, złącza oraz kable krosowe muszą spełniać wymagania specyfikowane odpowiednio dla kategorii włókien OM3 wg normy PN-EN 50173-1: 2009;
o Osłona zewnętrzna kabli światłowodowych powinna być niepalna U-LSZH (ang. Universal Low Smog Zero Halogen), co ma być potwierdzone odpowiednimi certyfikatami; w celu oznaczenia wizualnego kabli światłowodowych, osłona zewnętrzna powinna mieć kolor niebiesko-zielony (inne oznaczenia to cyan, aqua) lub złoty;
o Kabel światłowodowy instalowany między szafami ma się charakteryzować konstrukcją 4 tubową w luźnej tubie (włókna światłowodowe OM3 50/125µm w buforze 250µm). Włókna światłowodowe mają być oznaczone przez producenta na całej długości różnymi kolorami. Zewnętrzna średnica kabla nie może przekraczać 11,5mm, a waga 105kg/km;
o Panel krosowy powinien posiadać wysuwaną szufladę, w celu umożliwienia łatwego dostępu przy montażu gniazd i ewentualnej rekonfiguracji połączeń. Panel ma zapewnić zamontowanie 24 dupleksowych adapterów (zakończenie dla 48 włókien światłowodowych) z możliwością wprowadzenia, co najmniej 6 kabli światłowodowych (przez 4 oddzielne dławiki). Panel powinien być wyposażony w elementy zapasu włókna, dławiki do wprowadzania i utrzymania kabli;
o Kable światłowodowe MM mają mieć następujące parametry transmisyjne: Przy fali 850nm: Pasmo przenoszenia 1500MHz*km i tłumienie 2.7dB/km Przy fali 1300nm: Pasmo przenoszenia 500MHz*km i tłumienie 0,7dB/km
o Światłowodowe kable krosowe powinny być fabrycznie wykonane i laboratoryjnie testowane. Ze względu na parametry optyczne i geometryczne, niedopuszczalne jest stosowanie kabli krosowych zarabianych i polerowanych ręcznie.
11. OBJAŚNIENIA
PL = Punkt Logiczny
BD = Budynkowy Punkt Dystrybucyjny
SFTP (PiMF) = kabel skrętkowy 4 parowy z ekranowanymi folią parami transmisyjnymi i wspólnym ekranem wszystkich par w postaci siatki miedzianej, 1200 MHz, w powłoce zewnętrznej niepalnej LSZH
F/FTP (PiMF) = kabel skrętkowy 4 parowy z indywidualnie ekranowanymi w postaci jednostronnie laminowanej folii parami transmisyjnymi i wspólnym ekranem wszystkich par w postaci folii, 250 MHz, w powłoce zewnętrznej niepalnej LSZH
LSZH, LS0H (ang. Low Smog Zero Halogen) – osłona zewnętrzna kabla trudnopalna, niewydzielająca w obecności ognia trujących substancji