Ogólne Warunki Sprzedaży
Ogólne Warunki Sprzedaży
1. Zakres zastosowania Ogólnych Warunków Sprzedaży
1.1 Ogólne Warunki Sprzedaży mają zastosowanie w stosunkach pomiędzy Dot2Dot S.A., zwanym dalej Sprzedającym, a jego klientami, zwanymi dalej Kupującym, o ile strony w odrębnych umowach nie uzgodniły inaczej.
1.2 Ogólne Warunki Sprzedaży, zwane dalej OWS, obowiązują przez cały okres trwania współpracy handlowej.
1.3 OWS dostępne są pod adresem: xxxx://xxx.xxx0xxx.xx/
1.4 Sprzedający nie akceptuje jakichkolwiek ogólnych warunków umów stosowanych przez Kupującego. Oferta Sprzedającego, zamówienie Kupującego, potwierdzenie przyjęcia zamówienia do realizacji przez Sprzedającego oraz niniejsze OWS, jak również wskazane w nim dokumenty, warunki, specyfikacje, etc., określają całość praw i obowiązków Stron wynikających dla nich w związku z Wyrobami.
1.5 Konwencja Organizacji Narodów Zjednoczonych o umowach międzynarodowej sprzedaży towarów sporządzona
w Wiedniu dnia 11 kwietnia 1980 r. nie znajduje zastosowania.
2. Ofertowanie i umowa sprzedaży
2.1 Jako ofertę rozumie się przedstawienie w formie pisemnej lub dokumentowej propozycji dostawy wyrobu Sprzedającego, zwanego dalej Wyrobem, z wyszczególnieniem ceny, ilości, jego specyfikacji, sposobu pakowania i paletyzacji, miejsca i warunków dostawy, warunków płatności, a pozostałe jej warunki zgodnie z niniejszym dokumentem.
2.2 Umowy sprzedaży są zawierane w pisemnej lub dokumentowej formie, odpowiednio podpisanego przez strony dokumentu lub poprzez wymianę korespondencji e-mailowej – złożenie zamówienia przez Kupującego, odnoszącego się do oferty Sprzedającego, i jego potwierdzenia przez Sprzedającego. Umowę uważa się za zawartą z chwilą potwierdzenia przez Sprzedającego zamówienia.
2.3 W wypadku wycofania zamówienia Kupujący pokrywa wszystkie koszty Sprzedającego powstałe w związku z podjęciem się realizacji zlecenia.
2.4 Zawarcie umowy sprzedaży jest jednoznaczne z akceptacją OWS zawartych w niniejszym dokumencie.
3. Ceny i płatności
3.1 Ceny podane w ofercie obowiązują loco magazyn Sprzedającego i nie zawierają podatku VAT.
3.2 Wszelkie dodatkowe koszty, mogące wyniknąć ze zmian w zamówieniu w stosunku do oferty, w szczególności zmniejszenia ilości, przyspieszenia realizacji zamówienia, usługi dodatkowe, proporcjonalnie obciążają Kupującego i zostaną przedstawione do akceptacji Kupującemu.
3.3 W przypadku znacznego wzrostu kosztów wytwarzania Wyrobów ceny mogą być renegocjowane.
3.4 Faktury wystawiane są zgodnie z ustaleniami z Kupującym w formie papierowej lub na podstawie odrębnego
porozumienia w formie elektronicznej, zgodnie z obwiązującymi przepisami w Polsce.
3.5 W przypadku opóźnienia płatności Sprzedający może wstrzymać dostawy lub naliczyć odsetki za opóźnienie w ustawowej wysokości licząc od dnia następującego po dniu, w którym upłynął termin płatności określony na fakturze.
3.6 Kupujący zobowiązuje się przekazać Sprzedającemu, w terminie 5 dni roboczych od daty dostarczenia Wyrobów w miejsce zakończenia wysyłki lub transportu Wyrobów do Kupującego w rozumieniu art. 40 dyrektywy RADY 2006/112/WE z dnia 28 listopada 2006 r. w sprawie wspólnego systemu podatku od wartości dodanej, wszelką dokumentację potwierdzającą ich dostarczenie w przedmiotowe miejsce, w szczególności listy przewozowe, pod rygorem przyjęcia, że dostawa Wyrobów nastąpiła w magazynie Sprzedającego. Kupujący przyjmuje do wiadomości, iż w takim przypadku dostawa Produktów nie stanowi wewnątrzwspólnotowej dostawy towarów w rozumieniu dyrektywy RADY 2006/112/WE z dnia 28 listopada 2006 r. w sprawie wspólnego systemu podatku od wartości dodanej, a Sprzedający uprawniony jest do skorygowania faktury VAT wystawionej tytułem sprzedaży Wyrobów obciążenia Kupującego podatkiem VAT wg stawki obowiązującej dla dostawy towarów na terytorium Rzeczpospolitej Polskiej.
4. Warunki dostaw i paletyzacja
4.1 Miejscem wykonania dostawy jest magazyn Kupującego, w terminie potwierdzonym przez Sprzedającego.
4.2 W przypadku opóźnienia w odbiorze Wyrobu powyżej 5 dni Sprzedający może naliczyć koszty zwrotnego przesłania Wyrobu do magazynu Sprzedającego i magazynowania. Magazynowanie Wyrobu odbywa się na koszt i ryzyko Kupującego. Po upływie kolejnych 14 dni Sprzedający ma prawo ponownie zrealizować wysyłkę i wystawić fakturę za Wyrób i koszty przewozu oraz magazynowania, płatną w ciągu 14 dni.
4.3 Dostawy są realizowane na paletach zwrotnych. Kupujący w ciągu 30 dni od daty odbioru Wyrobu, zwróci palety
w stanie niepogorszonym. W przypadku braku zwrotu palet w terminie Kupujący zostanie obciążony ichkosztem.
4.4 Termin dostawy określony w potwierdzeniu zamówienia ulega przedłużeniu o czas trwania zaistniałej przeszkody uniemożliwiającej podjęcie produkcji, np. zaistnienie siły wyższej.
4.5 Ryzyka związane z Wyrobem, w tym jego utraty lub uszkodzenia, przechodzą na Kupującego w chwili przekazania go do odbioru przedstawicielowi Kupującego lub spedytorowi lub przewoźnikowi.
4.6 Dostarczony Wyrób pozostaje własnością Sprzedającego do momentu otrzymania za niego pełnej zapłaty wraz z
ewentualnymi odsetkami i kosztami dodatkowymi.
5. Ilość towaru w dostawie
5.1 Sprzedający zrealizuje dostawę w uzgodnionej ilości, jednakże strony uznają za zgodną ilość dostarczoną i
zafakturowaną w poniższych granicach tolerancji:
Nakład w sztukach | Tolerancja |
0 – 10 000 | +/- 20% |
10 001 – 25 000 | +/- 10% |
25 001 – 100 000 | +/- 5% |
100 001 – 250 000 | +/- 3% |
Powyżej 250 000 | +/- 2% |
6. Warunki przechowywania i gwarancja
6.1 Termin gwarancji na Wyroby z tektury litej wynosi 12 miesięcy, na Wyroby z tektury falistej 6 miesięcy, pod warunkiem przechowywania ich przez Kupującego w odpowiednich warunkach.
6.2 Miejsce do przechowywania musi być suche i czyste, o temperaturze 10-30°C i poziomie wilgotności 30-60%.
6.3 W razie niespełniania ww. warunków, dla zachowania odpowiedniej jakości konieczne jest klimatyzowanie opakowań zgodnie z warunkami przechowywania i klimatyzowania opakowań oraz zdjęcie folii z palety bezpośrednio przed produkcją.
7. Narzędzia
7.1 Koszt zakupu dodatkowych narzędzi niezbędnych do wykonania Wyrobu np.: wykrojnika, fotopolimerów, matryc, etc., ponosi Kupujący. W okresie produkcji są one w dyspozycji Sprzedającego i będę przechowywane w jego magazynie przez okres 2 lat od daty otrzymania ostatniego zamówienia. Po upływie tego okresu, po uprzedniej informacji narzędzia zostaną odebrane przez Kupującego w terminie kolejnych 30 dni, a w przypadku braku ich odbioru zutylizowane.
8. Własność intelektualna
8.1 Wszystkie projekty, konstrukcje, rysunki i prototypy nie dostarczone przez Kupującego stanowią własność Sprzedającego i nie mogą być bez jego zgody stosowane przez Kupującego ani udostępniane osobom trzecim.
9. Znaki umieszczane na opakowaniach:
9.1 Znak towarowy FSC®:
Jeżeli nie ustalono inaczej, Klient firmy DOT2DOT SA jest zobowiązany do przestrzegania zasad w zakresie ochrony znaku towarowego FSC® obowiązujących we wszystkich docelowych krajach, do których dostarcza certyfikowane produkty. Klient jest również zobowiązany do dostarczenia firmie DOT2DOT SA artworków z poprawnie wstawionymi znakiem towarowym na etykietach FSC.
9.2 Inne znaki towarowe, loga, piktogramy itd.
Jeżeli nie ustalono inaczej, Klient firmy DOT2DOT SA jest zobowiązany do dostarczenia artworków z poprawnie wstawionymi i zatwierdzonymi (jeżeli jest to wymagane) znakami dotyczącymi np. loga, znaków MSC, znaków dotyczących recyklingu, znaków dotyczących utylizacji itd.
10. Jakość i reklamacje
10.1 Wyrób zostanie dostarczony w jakości zgodnej z zamówieniem Kupującego oraz w tolerancji, o której mowa w pkt
5.1. OWS oraz wynikającej z procesu technologicznego określonej Specyfikacją Jakościową Produktu
Sprzedającego.
10.2 Niezgodności wyrobu z zamówieniem i/lub Specyfikacją Jakościową Produktu Sprzedającego zgłaszane są przez Kupującego w formie pisemnej, w terminie 3 dni od dostawy dla reklamacji ilościowej i 14 dni dla reklamacji jakościowych.
10.3 Nie podlega reklamacji dostawa, w której ilość wadliwego Wyrobu nie przekracza 1% wolumenu.
10.4 Sprzedający zbada zasadność reklamacji w ciągu 7 dni od otrzymania zgłoszenia. W razie potrzeby w tym terminie Kupujący umożliwi dostęp do reklamowanej partii. Jeżeli do rozstrzygnięcia reklamacji nie ma konieczności podejmowania dalszych badań i wykonania ekspertyz – rozstrzygnięcie w sprawie reklamacji powinno mieć miejsce w ciągu 14 kolejnych dni.
10.5 W ramach uznania reklamacji Sprzedający może usunąć wadę, wymienić wadliwy Wyrób na zgodny lub obniżyć cenę, jeśli Kupujący zaakceptuje wadliwy Wyrób.
10.6 Naprawa wady nastąpi w terminie 30 dni.
10.7 Wymiana Wyrobu nastąpi niezwłocznie, gdy znajduje się on w magazynie Sprzedającego lub w ciągu 30 dni od daty uznania reklamacji, jeśli Wyrobu wolnego od wad nie ma w magazynie.
10.8 Jeśli w trakcie reklamacji podjęta została decyzja o zwrocie Wyrobów, muszą one zostać odpowiednio zabezpieczone do transportu i dostarczone do Sprzedającego w stanie nienaruszonym, w uzgodnionym terminie. Ryzyko związane ze zwracanym Wyrobem przechodzi na Sprzedającego z chwilą udostępnienia Wyrobu w magazynie Sprzedającego.
10.9 Kupującemu przysługuje prawo do odstąpienia od umowy dotyczącej realizacji jego zamówienia, wyłącznie gdy Sprzedający nie dostarczy w wyżej wymienionych terminach towaru wolnego od wad.
10.10 Złożenie reklamacji nie jest podstawą do wstrzymania płatności za zrealizowane dostawy.
11. Rozstrzyganie sporów
11.1 Wszelkie spory będą rozstrzygane polubownie. Jeśli rozwiązanie polubowne nie jest to możliwe, to spór
rozstrzygnie sąd właściwy miejscowo ze względu na siedzibę Sprzedającego.
11.2 Do współpracy stron w odniesieniu do Wyrobów zastosowanie znajduje prawo Rzeczpospolitej Polski.
Za kontrolę i zwalnianie procesu produkcji na każdym jego etapie odpowiada OPERATOR oraz Kierownik Zmiany / Brygadzista danego etapu procesu produkcyjnego. Operator nie może rozpocząć swojego procesu bez potwierdzenia w raporcie zlecenia zakończenia kontroli poprzednich procesów produkcyjnych.
Dodatkową weryfikację przeprowadza dział Kontroli Jakości w wyznaczonych przypadkach :
• Testy (próby) - Dział Kontroli Jakości uczestniczy w kontroli przeprowadzanych testów
– po informacji otrzymanej od NPD że taka kontrola jest wymagana. Próbki z testów trafiają i są przechowywane przez dział Kontroli Jakości (Produkcja ma obowiązek odkładać próbki z testów dla Kontroli Jakości). Zlecenia testowe oznaczone są jako wydruk na niebieskim papierze.
• Nowe prace – Dział Kontroli Jakości kontroluje każdą nową produkcję. W rejestrze zleceń kontrolowanych Kontrola Jakości oznacza, które zlecenia to nowe wdrożenia i czego dotyczy nowość (np. grafika, konstrukcja).
Pozostałe prace kontrolowane są wyrywkowo – minimum 1/zmianę kontrola każdego z procesów i zapis w rejestrach kontroli jakości. Zakres kontroli na poszczególnym etapie procesu produkcyjnego opisuje instrukcja kontroli oraz plan kontroli.
Częstotliwość kontroli:
• druk - 1-wszy arkusz + kontrola co 1000 arkuszy + ostatni arkusz z nakładu
• laminowanie - 1-wszy arkusz + kontrola co 500 arkuszy + ostatni arkusz z nakładu
• hot stamping - 1-wszy arkusz ; kontrola 1 arkusza z każdej palety (wszystkie użytki)
• sztancowanie – 1-wszy arkusz ; kontrola 1 arkusza z każdej palety (wszystkie użytki)
• wklejanie okienek – 10 szt. z początku procesu sprawdzany po 1-2 godzinach od sklejenia
+ minimum 2-3 pobrania po 5 próbek z palety (co około 500 sztuk)
• klejenie - wg AQL + 1 KARTON z początku procesu sprawdzany po 1-2 godzinach od sklejenia + dodatkowa kontrola po każdym zatrzymaniu maszyny
• pakowanie – wg AQL
• BHS (Batorowo) - 1- wszy arkusz ; kontrola 1 arkusza z palety
• Kaszerowanie (Batorowo) - 1-wszy arkusz ; kontrola co 500 arkuszy
• Koło – wg planu kontroli – kontrola krzyżowa etykiet
• Krojenie – wg planu kontroli
• Wyrywanie – wg planu kontroli
Próbkowanie – wyroby gotowe – AQL (dla wyrobu gotowego na ostatnim etapie procesu)
Wielkość partii (szt) | Wielkość próby | |||
Kontrola ulgowa | Kontrola normalna | Kontrola obostrzona | ||
Do 10 000 | 80 | 200 | 315 | |
10 001-35 000 | 125 | 315 | 500 | |
35 001-150 000 | 000 | 000 | 800 | |
150 001 – 500 000 | 315 | 800 | 1 250 | |
500 001 i powyżej | 500 | 1 250 | 2 000 |
Statystyczna kontrola jakości według ISO 2859, poziom II.
Granica akceptowanej jakości AQL, w procentach jednostek niezgodnych :
• wady krytyczne 0,1%
• wady znaczne 1,00%
• wady nieznaczne 2,50%
KLASYFIKACJA WAD | |||
Rodzaje wad | Krytyczne | Znaczne | Nieznaczne |
Pomieszanie wzorów | X | ||
Nieprawidłowy wymiar | X | ||
Rozklejanie się kartoników w całym nakładzie | X | ||
Nieprawidłowe teksty | X | ||
Nieczytelny kod kreskowy w całym nakładzie | X | ||
Brak lakieru na całym użytku | X | ||
Sklejanie wewnątrz kartonika | X | ||
Lakier ze smugami lub plamami, częściowy brak lakieru | X | ||
Sklejanie kartoników między sobą | X | ||
Częściowe rozklejanie na listku klejowym | X | ||
Pęknięcia na bigach | X | ||
Odchyłki kolorystyczne (ΔE<2 do wzornika (Panton) CMYK gęstość optyczna +/- 10% 1,4-1,6) odchyłki kolorystyczne > 3 nieakceptowalne | X | ||
Krzywe sklejenie / nieprawidłowe składanie | X | ||
Pęknięcia podłoża z przetłaczania | X | ||
Nieprawidłowa ilość w kartonie zbiorczym | X | ||
Niedotłoczone elementy HS | X | ||
Plamki, kropki | X | ||
Niespasowanie przetłaczania z drukiem lub tłoczeniem | X | ||
Zalane drobne elementy | X |
DRUK | ||||
Parametr | Kryterium | OK | NOK | Metoda |
Gęstość optyczna | Różnica gęstości w stosunku do arkusza wzorcowego | +/-10% 1,4-1,6 | <1,4 >1,6 | Densytometr |
ΔE CMYK | Różnica koloru ΔE w stosunku do arkusza wzorcowego | ΔE ≤ 3,5 Czarny ≤ 5 | ΔE > 3,5 Czarny > 5 | Spektrofotometr |
ΔE Pantone | Różnica koloru ΔE w stosunku do arkusza wzorcowego | ΔE ≤ 2 | ΔE > 2 | Spektrofotometr |
ΔE Pantone | Różnica koloru ΔE w nakładzie | ΔE ≤ 3 | ΔE > 3 | Spektrofotometr |
Pasowanie obrazu | Odchylenie pasowania | ≤ 0,2mm | >0,2mm | Wizualnie / lupa poligraficzna |
Wady arkusza drukowego (wada na użytku) | Widoczne „gołym” okiem | Drobne pojedyncze kropki | Liczne odciągnięcia, plamy, smugi, tonowanie, delaminacja | Ocena wizualna |
Kod kreskowy | Czytelność kodu kreskowego | A,B,C | D,E,F | Czytnik kodów kreskowych |
Połysk | Lakierowanie matowe Lakierowanie błysk | Wg specyfikacji porównanie do wzorca (jeżeli został określony) | Różnica większa niż +/-15 jednostek dla pomiaru opakowania względem wzorca | Połyskomierz / Wizualnie |
USZLACHETNIENIA – ZŁOCENIE / TŁOCZENIE | ||||
Parametr | Kryterium | OK | NOK | Metoda |
Pasowanie zgodnie z wzorcem | Przesunięcie pasowania względem grafiki | ≤ 0,5mm | >0,5mm | Wizualnie / lupa poligraficzna |
Wady złocenia / tłoczenia na froncie opakowania | Widoczne „gołym” okiem | Brak dopuszczalnych wad | Brak równomiernego pokrycia folią , brak folii uszkodzenia powierzchni, znaczne zarysowania, Drobne ubytki folii, niewielkie zadrapania | Ocena wizualna |
Wady złocenia / tłoczenia na pozostałych powierzchniach widocznych po uformowaniu | Widoczne „gołym” okiem | Drobne ubytki folii, niewielkie zadrapania | Brak równomiernego pokrycia folią , brak folii uszkodzenia powierzchni, znaczne zarysowania, | Ocena wizualna |
Lakierowanie wybiórcze | Przesunięcie elementów lakierowanych wybiórczo względem wzorca | ≤ 0,5mm | >0,5mm | Wizualnie / lupa poligraficzna |
Wady arkusza z lakierem wybiórczym | Widoczne „gołym” okiem | Drobne, pojedyncze kropki | Powierzchnia chropowata / pęcherzyki na lakierze | Ocena wizualna |
Lakierowanie całościowe | Widoczne „gołym” okiem | Powierzchnia arkusza gładka bez złuszczeń | Powierzchnia z rysami | Test taśmą Tesa wg instrukcji wewnętrznej |
SZTANCOWANIE | ||||
Parametr | Kryterium | OK | NOK | Metoda |
Położenie linii sztancowania / bigowania | Przesunięcie sztancowanego elementu względem wyspecyfikowanego miejsca na arkuszu | ≤ 1 mm | >1 mm | Wizualnie / lupa poligraficzna |
Wady wykrojów | Widoczne „gołym” okiem | Niewielkie pęknięcia na rogach wykroju | Pękanie materiału na bigach przy składaniu , niedocięte wykroje, niedocięta perforacja | Ocena wizualna |
Biga / Ryca | Jakość bigowania mierzone przez siłę potrzebną do zagięcia bigi | Brak zagnieceń Brak pęknięć .. Biga nie może być przecięta | Zagniecenia , pęknięcia na długości , przecięcia bigi / rycy | Urządzenie do pomiaru siły bigowania wg wymagań Klienta |
KLEJENIE | ||||
Parametr | Kryterium | OK | NOK | Metoda |
Nakładanie kleju | Wytrzymałość kleju | Trwale sklejone elementy ze sobą rozrywają się po odklejeniu z naruszeniem podłoża w 90-100% dla powierzchni nielaminowanych | Niedoklejone krawędzie , sklejanie się ze sobą , plamy z kleju | Ocena wizualna |
Linia klejenia | Równość klejenia – przesunięcia na linii klejenia nie powodujące problemów z formowaniem | ≤ 1 mm | >1 mm | Ocena wizualna |
Formowanie | Odpowiednie prowadzenie procesu sklejania / przełamywania | Przełamywanie podczas sklejania wg. Standardu i wzorca | Brak przełamywania lub przełamanie niezgodnie z wytycznymi / wzorcem | Podczas ustawiania weryfikacja operatora |
PAKOWANIE | ||||
Parametr | Kryterium | OK | NOK | Metoda |
Pakowanie | Opakowanie , paletyzacja , oznakowanie – zgodnie z ustaleniami z Klientem | Zgodnie ze specyfikacją – opracowanej paletyzacji | Niezgodnie z paletyzacją | Ocena wizualna |
Braki do nakładu / nadwyżki - zgodnie z ustaleniami indywidualnie z Klientem / w zależności
od wielkości ilości zleconej do produkcji.
Ocena wizualna :
Ocena wizualna traktowana jest jako wspomagająca metoda oceny kolorystyki.
WARUNKI OCENY WIZUALNEJ zgodnie z określonymi w normie ISO 3664:2009:
• temperatura barwowa oświetlenia 5000K (D50)
• współczynnik CRI większy niż 90,
• natężenie oświetlenia 2000 lx ± 250 lx,
• neutralność otoczenia w którym dokonuje się oceny wizualnej
Granica akceptowalnej jakości – AQL NORMALNY - obowiązujący standardowo dla każdego zlecenia
Poziom kontroli AQL NORMALNY | Wielkość próby | Liczba kwalifikująca | Liczba dyskwalifikująca |
AQL-1.0 | 125 | 3 | 4 |
200 | 5 | 6 | |
315 | 7 | 8 | |
500 | 10 | 11 | |
800 | 14 | 15 | |
1 250 | 21 | 22 |
Granica akceptowalnej jakości – AQL OBOSTRZONY - obowiązujący na wniosek KJ dla zleceń na których odnotowano problem jakościowy lub reklamację (dla 3 kolejnych zleceń produkcyjnych)
Poziom kontroli AQL OBOSTRZONY | Wielkość próby | Liczba kwalifikująca | Liczba dyskwalifikująca |
AQL-1.0 | 125 | 2 | 3 |
200 | 3 | 4 | |
315 | 5 | 6 | |
500 | 8 | 9 | |
800 | 12 | 13 | |
1 250 | 18 | 19 |
Granica akceptowalnej jakości – AQL ULGOWY - obowiązujący wyjątkowo dla zleceń na których nie
ma problemów jakościowych , tylko za zgodą kontroli jakości
Poziom kontroli AQL ULGOWY | Wielkość próby | Liczba kwalifikująca | Liczba dyskwalifikująca |
AQL-1.0 | 125 | 5 | 6 |
200 | 6 | 7 | |
315 | 8 | 9 | |
500 | 10 | 11 | |
800 | 10 | 11 | |
1 250 | 10 | 11 |