SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA (ST) WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH INSTALACYJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA (ST) WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH INSTALACYJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA

Obiekt : PODŁĄCZENIE WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA

Budynków zaplecza technicznego i administracyjnego

Zakładu Wodociągów i Kanalizacji Gminy Grodzisk Mazowiecki.

Adres : Xxxxxxxx Xxxxxxxxxx, xx. Xxxxxxxxxxx 0

Spis treści :

1. WSTĘP.

2. MATERIAŁY.

3. SPRZĘT.

4. TRANSPORT.

5. WYKONANIE ROBÓT.

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.

7. ODBIÓR ROBÓT.

8. PODSTAWA PŁATNOŚCI.

9. DOKUMENTY ODNIESIENIA.

Inwestor : ZAKŁAD WODOCIĄGÓW i KANALIZACJI GMINY GRODZISK MAZOWIECKI

05-825 Grodzisk Mazowiecki

xx. Xxxxxxxxxxx 0

Opracował : xxx xxx. Xxxxxxxxx Xxxxxx

upr. bud. nr Wa-300, 301 / 90

1. WSTĘP.

1.1. Podstawa opracowania.

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2.09.2004r w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno – użytkowego /Dz.U.Nr.202 z dn.16.09.2004r. poz. 2072/.

- Rozporządzenie/WE/Nr 2195/2002 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 5.11.2002r w sprawie Wspólnego Słownika Zamówień CPV/ Dz. U. WEL 340 z dn.16.12.2002 z poź. zm./.

- Ustawa z dnia 29.01.2004r.Prawo zamówień publicznych /Dz.U.Nr.19 poz.177 z póź. zm. Dz. U.z 2004r. Nr.96, poz.959, nr.116, poz1207 i nr 145 poz.1537/.

1.2. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST).

Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania formalne i techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych PODŁĄCZENIA WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA budynków stanowiących zaplecze techniczne i administracyjne Zakładu Wodociągów i Kanalizacji Gminy Grodzisk Mazowiecki w Xxxxxxxxx Xxxxxxxxxxx xxxx xx. Xxxxxxxxxxxx 0.

1.3. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST).

Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót, o których mowa w pkt. 1.2.

1.4. Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną (SST).

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują komplet czynności i wykonawstwa robót instalacyjnych i ogólno budowlanych związanych z wybudowaniem nowego, tranzytowego rurociągu cieplnego - od głównej rozdzielni ciepła do podrozdzielni NR 2. Przedmiotowy rurociąg składa się z trzech odcinków :

- odcinek pierwszy - w bud. Warsztatowym – rurociąg prowadzony pod stropem parteru,

- odcinek drugi – pod ziemią – między budynkami Warsztatowym i Pompowni,

- odcinek trzeci – w budynku Pompowni – rurociąg prowadzony po ściana dolnej kondygnacji.

Zakres robót objętych dokumentacją techniczną projektowo-kosztorysową opracowaną przez mgr inż. Xxxxxxxxxxx Xxxxxx (październik 2007).

Celem zadania jest wybudowanie w pełni funkcjonalnego i efektywnego połączenia źródła ciepła (kotłowni lokalnej) z odbiorcami ciepła (wnętrze inst. c.o.).

Roboty demontażowe i adaptacyjne.

Zakres tych robót wynika z konieczności wykonania demontaży i przekładek wewnętrznych instalacji w budynku Warsztatowym będących w kolizji z projektowaną trasą rurociągu tranzytowego. Dotyczy to instalacji wodociągowej i elektrycznej budynku. Ze względu na konieczność utrzymania budynku w ruch harmonogram i sposób wykonania tych robót uzgodnić z użytkownikiem budynku.

Montaż rurociągu preizolowanego – wewnątrz budynków.

- z rur i elementów podwójnych - dwie rury instalacyjne DN65 we wspólnym płaszczu

ochronnym z rury SPIRO wg technologii firmy PRIM-Lublin lub równoważnej ,

- montaż konstrukcji wsporczej – zawiesia, wsporniki, podpoty ślizgowe i punkt stałe

Wg technologii firmy SIKLA lub równoważnej .

Montaż rurociągu preizolowanego – podziemnego.

- z rur i elementów podwójnych - dwie rury instalacyjne DN65 we wspólnym płaszczu

ochronnym z rury HDPE wg technologii firmy PRIM-Lublin lub równoważnej .

Roboty ziemne – ręczne i mechaniczne.

- wykopy, podsypka i zasypka – związane z układaniem rurociągu podziemnego zgodnie

z wymaganiami technologii montażu rur preizolowanych .

Montaż rurociągów instalacji c.o. – w pomieszczeniach rozdzielni ciepła ,

- rurociągi grzewcze – z rur i kształtek stalowych czarnych łączonych przez spawanie, montowane na ścianach lub konstrukcjach wsporczych,

- armatura zaporowa i specjalistyczna – zawory odcinające (kulowe kołnierzowe i

gwintowane) , zawory zwrotne – klapowe i sprężynowe między (kołnierzowe i gwintowane).

- rozdzielacze instalacyjne – z rur i złączek stalowych łączonych przez spawanie . Materiały i pomocnicze zgodne z normami PN i EN, parametry techniczne pracy armatury wg opracowanej dokumentacji technicznej lub równoważne.

Podłączenia do istniejących instalacji.

- rurociągi i armatura - dostosowanie istniejących instalacji c.o. do nowych rozwiązań technicznych zasilania w ciepło ,

- aparatura kontrolno-pomiarowa – manometry i termometry,

- armatura i osprzęt uzupełniający.

Z uwzględnieniem istniejących rozwiązań stanu technicznego . Wytwórcy materiałów i urządzeń jak w dokumentacji lub zamienniki o parametrach technicznych równoważnych.

Zabezpieczenia antykorozyjne i izolacja termiczna.

- oczyszczenie rur i konstrukcji stalowych ze stali czarnej z nalotu rdzy do II stopnia czystości a następnie pomalować farbą podkładową antykorozyjną. Powłoka zewnętrza (dwu-warstwowa) z farby chlorokauczukowej,

- izolacja termiczna rur preizolowanych – systemowa wg technologii producenta

- izolacja termiczna rurociągów inst. c.o. – otulinami z pianki PE lub PU w płaszczu ochronnym z PVC lub równoważnym,

- izolacja termiczna urządzeń - matami z wełny mineralnej w płaszczu ochronnym z blachy stalowej ocynkowanej lub równoważnym .

Właściwości fizykochemiczne stosowanych materiałów muszą być zgodne z opracowaną dokumentacją techniczną lub równoważne.

1.5. Określenia podstawowe.

Plan BIOS – plan Bezpieczeństwa i Ochrony zdrowia wykonany na podstawie Rozp. Min. Infrastruktury z dnia 26.03.2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. Nr 120 poz.1126).

Komisja – komisja odbiorowa powołana przez Xxxxxxxxxxxxx po zgłoszeniu przez Wykonawcę robót do odbioru.

Kierownik Budowy - osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania Robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji robót.

Przedmiar Robót – wykaz robót, z podaniem ilości , w kolejności technologicznej ich wykonania.

Plac i Teren Budowy – plac budowy jest to miejsce udostępnione przez Zamawiającego dla wykonania zleconych robót oraz inne miejsca wymienione w kontrakcie. Teren budowy jest to miejsce (część placu budowy) wykonywania poszczególnych elementów robót.

Zabezpieczenie Placu Budowy – Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczenia placu budowy przed dostępem osób nieupoważnionych i utrzymanie na nim należytego porządku od momenty przekazania do dnia końcowego odbioru.

1.6. Ogólne wymagania dotyczące wykonawstwa robót.

Wykonawca odpowiedzialny jest wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, szczegółową specyfikacją techniczną (SST), poleceniami inspektora nadzoru inwestorskiego i autorskiego, zgodnie z art. 22, 23, i 28 Prawa Budowlane.

Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie konieczności dostosowania rozwiązań technicznych do istniejących warunków konstrukcyjno-bududowlanych lub zastosowania zamienników materiałowych. Wszelkie zmiany i odstępstwa od projektu nie mogą powodować obniżenia jakości wykonywanych robót oraz właściwości funkcjonalnych i użytkowych instalacji grzewczych.

Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia robót z zachowaniem zasad BHP i bezpieczeństwa pożarowego określonymi stosownymi przepisami prawa.

2. MATERIAŁY.

2.1. Ogólne wymagania dotyczące stosowanych materiałów.

Stosowane materiały i urządzenia muszą być nowe, dobrej jakości o parametrach dostosowanych do warunków pracy (użytkowania), Dokładnie odpowiadać warunkom niezbędnym do prawidłowego wykonania zleconych robót, a także gwarantować warunki poprawnego funkcjonowania instalacji.

Wszystkie użyte materiały i urządzenia muszą odpowiadać Polskim Normom lub Europejskim Normom, posiadać dopuszczenia do stosowania w budownictwie na terenie Rzeczpospolitej Polskiej.

Inspektor nadzoru może dopuścić do użycia tylko te materiały i wyroby, które posiadają odpowiednie deklaracje zgodności, certyfikaty lub aprobaty techniczne.

2.2. Odbiór materiałów na budowie.

Materiały, o których mowa w pkt. 2.1. należy dostarczyć na Plac Budowy ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi. Należy je sprawdzić pod względem kompletności i zgodności danych wytwórcy z danymi projektowymi. Przeprowadzić oględziny stanu technicznego.

2.3. Składowanie materiałów.

Wszystkie materiały i urządzenia należy składować i magazynować w warunkach określonych przez producenta – warunki gwarancji.

3. SPRZĘT.

3.1. Rodzaj sprzętu.

Rodzaj sprzętu powinien być odpowiedni do wykonywanych robót oraz sprawny technicznie, gwarantujący osiągnięcie zamierzonego efektu.

Używany sprzęt – elektronarzędzia, niestacjonarne maszyny budowlane i monterskie, sprzęt spawalniczy.

Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, szczegółowej specyfikacji technicznej i wskazaniach inspektora nadzoru w terminie przewidzianym umową.

3.2. Wymagania techniczne.

Wykonawca jest zobowiązany do używania sprzętu bezpiecznego (oznakowane znakiem bezpieczeństwa), posiadającego stosowne badania określone obowiązującymi przepisami. Używanie sprzętu zgodnie z przeznaczeniem i instrukcjami obsługi.

Sprzęt będący własnością wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie spełniał normy ochrony środowiska i przepisy dotyczące jego użytkowania.

Wykonawca dostarczy inspektorowi nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.

4. TRANSPORT.

4.1. Środki transportu.

Zalecane środki transportu:

- samochód dostawczy – o ładowności do 0,9 t,

- samochód ciężarowy skrzyniowy – o ładowności do 5,0 t.

4.2. Wymagania dla środków transportu.

Zastosowane środki transportu powinny być odpowiednie dla potrzeb oraz posiadać wszystkie niezbędne i aktualne badania.

Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów. Przewożone materiały powinny być zabezpieczone przed przemieszczeniem, układane w sposób określony przez producenta dla poszczególnych elementów.

Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń i innych parametrów technicznych. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych i dojazdach do Teren Budowy.

5. WYKONANIE ROBÓT.

5.1. Wymagania ogólne.

Przewidywane prace nie wymagają opracowania przez kierownika budowy planu BiOZ. Pracownicy powinni mieć zapewniony dobry dostęp do ciągów komunikacyjnych i dróg ewakuacyjnych.

Harmonogram i sposób wykonywania robót musi uwzględniać fakt konieczności utrzymania obiektów w ruch. Okresowe wyłączenia i przerwy w użytkowaniu poszczególnych obiektów muszą być uzgadniane z Użytkownikiem.

Należy bezwzględnie przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz bezpieczeństwa pożarowego określonych w obowiązujących przepisach. Miejsca pracy powinny być odpowiednio zabezpieczone i ewentualnie specjalnie oznakowane (jeśli zachodzi taka potrzeba lub określają to obowiązujące przepisy).

Pracownicy powinni być przeszkoleni w zakresie BHP oraz zapoznani z instrukcją stanowiska pracy. Powinni posiadać aktualne orzeczenia lekarskie o braku przeciwwskazań do pracy na zajmowanym stanowisku.

Wykonywanie robót instalacji elektrycznych, spawalniczych (o wymaganiach UDT), gazowy i obsługi sprzętu specjalistycznego mogą być powierzane pracownikom posiadającym stosowne uprawnienia.

Kierownik budowy powinien posiadać uprawnienia budowlane do pełnienia samodzielnych funkcji w budownictwie w odpowiedniej specjalności.

Wykonawca odpowiedzialny będzie za powierzone mienie – za ewentualne straty powstałe z winy Wykonawcy na skutek prowadzonych robót – w okresie prowadzenia robót oraz w okresie gwarancji i rękojmi.

Wykonawca zobowiązany jest znać wszelkie przepisy wydane przez organy robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów o wytycznych podczas prowadzenia robót. W tym Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003. „w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych” (Dz. U. 2003 Nr 47, poz.401) oraz Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997. „w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy” (Dz. U. 1997 Nr 169, poz.1650).

5.2. Roboty demontażowe i rozbiórkowe

Demontażowi i przekładkom podlegają wszystkie instalacje budynków, które będą zbędne lub kolidują z nowymi rozwiązaniami technicznymi. Szczegółowy zakres i miejsce przekładek części instalacji wewnętrznych (elektrycznych i wodociągowych) uzgodnić w Inwestorem i Użytkownikiem..

Elementy instalacji wewnętrznych budynku, które zostaną odłączone na czas wykonywania robót należy zabezpieczyć w sposób umożliwiający użytkowanie pozostałej części budynku. Organizacja robót demontażowych powinna w możliwie maksymalnie ograniczyć uciążliwość prowadzonych robót, a w szczególności: hałas, zapylenie, utrudnienia komunikacyjne. Na etapie umowy na wykonawstwo robót powinny być określone warunki składowania i wywózki gruzu, urobku oraz złomu.

5.3. Montaż rurociągów wewnątrz budynków.

Rurociągi grzewcze wykonać z rur, kształtek i elementów podwójnych stanowiących kompletny system rurociągów preizolowanych określony i wyspecyfikowany przez producenta. System podwójny – 2 rury instalacyjne we wspólnym płaszczu ochronnym. Dla rurociągów montowanych wewnątrz budynków płaszcz ochronny z rury SPIRO z blachy stalowej ocynkowanej. Połączenia rur instalacyjnych przez spawanie.

Rurociągi montować pod stropem pomieszczeń i na ścianach za pomocą zawiesi i wsporników na uchwytach i podporach przesuwnych umożliwiających kompensację wydłużeń cieplnych. Należy zastosować systemowe elementy mocowań rurociągów ze stali ocynkowanej gwarantujące prawidłowe funkcjonowanie zmontowanej instalacji. Zalecany system mocowań firmy SIKLA.

Połączenia rurociągów preizolowanych z instalacjami wewnętrznymi centralnego ogrzewania wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem i usuniętą wypływką, łączonych przez spawanie, kształtki i złączki hutnicze. Połączenia z armaturą i urządzeniami wykonać jako gwintowane i kołnierzowe. Sposób montażu umożliwiający samokompensację wydłużeń cieplnych.

Wszystkie elementów zastosowanych systemów instalacyjnych i technologii montaży wykonać zgodnie z instrukcjami wytwórców oraz Warunkami Wykonawstwa i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych – cz. II Roboty instalacji Sanitarnych i Przemysłowych.

5.4. Montaż rurociągu podziemnego.

Rurociągi grzewcze wykonać z rur, kształtek i elementów podwójnych stanowiących kompletny system rurociągów preizolowanych określony i wyspecyfikowany przez producenta. System podwójny – 2 rury instalacyjne we wspólnym płaszczu ochronnym. Dla rurociągów montowanych pod ziemią płaszcz ochronny z rury HPPE. Połączenia rur instalacyjnych przez spawanie. Połączenia i izolacja termiczna poszczególnych elementów prefabrykowanych przy pomocy kompletnych złączy mufowych (systemowych). Rurociąg montować w gotowym wykopie na podsypce piaskowej. Przejścia rurociągu przez ściany fundamentowe w fartuchach gumowych.

5.5. Roboty ziemne i nawierzchniowe.

Wyznaczenie trasy rurociągu podziemnego wykonać na podstawie mapy geodezyjnej z zaznaczeniem miejsc ewentualnych kolizji z uzbrojeniem podziemnym.

Rozebranie nawierzchni asfaltowej na szerokości ok. 1,0 m na długości trasy rurociągu podziemnego wykonać ręcznie przy użyciu młotów i pił elektrycznych lub pneumatycznych. Wykopy wykonać mechaniczne i ręczne w zależnie od możliwości. Podsypkę i nadsypkę wykonać zgodnie w wytycznymi określonymi w dokumentacji projektowej i instrukcji wytwórcy rurociągu preizolowanego. Wykop zasypać gruntem rodzimym z zagęszczeniem do stany pierwotnego. Uzupełnić nawierzchnie asfaltową z wyrównaniem do stanu pierwotnego.

5.6. Roboty antykorozyjne i izolacji termicznej.

Roboty antykorozyjne należy wykonać po pozytywnych próbach szczelności instalacji i urządzeń. Po odbiorze robót antykorozyjnych (przez inspektora nadzoru) można przystąpić do wykonania izolacji termicznej poszczególnych części instalacji.

Połączenia i izolacja termiczna poszczególnych elementów rurociągów preizolowanych wykonać przy pomocy kompletnych złączy mufowych (systemowych).

Izolację termiczną rurociągów wewnętrznych instalacji c.o. wykonać zgodnie z wymaganiami normy PN-B-02421-2000.

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.

6.1. Ogólne zasady kontroli jakości.

Ogólna kontrola jakości polega na sprawności zgodności zainstalowanych materiałów i urządzeń z dokumentacją powykonawczą - poświadczeniami, aprobatami, certyfikatami, atestami, DTR, itp.

6.2. Próby i uruchomienie.

Po zakończeniu praz montażowych i wykończeniowych Wykonawca ( w porozumieniu z Inwestorem) dokona uruchomienia rurociągu tranzytowego. Pierwsze 72 godziny ruchu odbywać się będzie pod nadzorem eksploatacyjnym Wykonawcy. W tym czasie dokonane zostaną ewentualne poprawki i uzupełnienia. Pozytywna ocena ruchu próbnego jest podstawą do zgłoszenia wykonawstwa robót kotłowni do Końcowego Odbioru.

7. ODBIÓR ROBÓT.

7.1. Dokumentacja odbiorowa.

Obioru robót dokonuje Komisja, jeśli na wykonywane roboty wydana była Decyzja o Pozwoleniu na Budowę to należy go dokonać zgodnie z art. 54 – 56 Prawa Budowlanego. Odebranie robót i przejęcie obiektu przez Inwestora do użytkowania może nastąpić tylko w przypadku pozytywnego wyniku wymaganych prób, pomiarów zgodnych z dokumentacją powykonawczą oraz obowiązującymi przepisami prawa.

7.2. Dokumentacja powykonawcza.

Zawartość dokumentacji powykonawczej:

- dokumentacja projektowa z naniesionymi poprawkami i uzupełnieniami - w 2 egzemplarzach (podpisane przez Kierownika Budowy),

- protokóły badań, pomiarów i prób – w 3 egzemplarzach,

- poświadczenia, aprobaty, certyfikaty, atestami dopuszczenia użytych materiałów i urządzeń - oryginały,

- DTR zastosowanych urządzeń wraz z instrukcjami użytkowania i konserwacji Producentów – w 1 egzemplarzu,

- karty gwarancyjne zastosowanych urządzeń,

- oświadczenie Wykonawczy o warunkach gwarancji wykonawstwa robót wg Umowy,

- oświadczenie wykonawcy o kompletności przedłożonej dokumentacji (jw.).

8. PŁATMOŚCI.

8.1. Podstawa płatności.

Podstawą płatności jest protokół odbioru robót (częściowy, etapowy lub końcowy) zgodnie z zapisami w Umowie.

8.2. Warunki płatności.

Warunki i sposób płatności określony w Umowie.

9. DOKUMENTACJA ODNIESIENIA.

9.1. Projekt Wykonawczy.

Opracowana dokumentacja projektowa stanowiąca podstawę wykonania robót wyszczególniona w Zamówieniu.

9.2. Przedmiar robót.

Część dokumentacji projektowej określająca zakres i wielkość robót stanowiąca podstawę wykonania robót wyszczególniona w Zamówieniu

9.3. Przepisy prawa.

- Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. – Prawo zamówień publicznych (Dz. X. Xx 00, xxx.000),

- Xxxxxx z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz.U. Nr 89 z późniejszymi zmianami),

- Ustawa z dnia 3 kwietnia 1993 r. - O badaniach i certyfikacji (Dz.U. Nr 55 z późniejszymi zmianami),

- Ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. - O dozorze technicznym (Dz.U. Nr 122, poz.1321 z późniejszymi zmianami),

- Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. – Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62, poz.627, z późniejszymi zmianami),

- Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. - O systemie zgodności (Dz.U. Nr 166 z późniejszymi zmianami),

- Ustawa z dnia 12 września 2002 r. - O normalizacji (Dz.U. Nr 169 z późniejszymi zmianami),

- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. – O wyrobach budowlanych (Dz. X. Xx 00, xxx.000),

- Xxxxxx z dnia 24 sierpnia 1991 r. – O ochronie przeciwpożarowej (jednolity tekst Xx. X. x 0000 x. Xx 000, poz. 1229),

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. - w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie,

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997 r. – w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr169, poz.1650),

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. – w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz.401),

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. – w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U Nr 120, poz.1126),

Nie wymienione przepisy prawa a związane z przedmiotem wykonywanych robót nie zwalnia Wykonawcy z ich stosowania.

9.4. Polskie Normy i Instrukcje.

- PN-87/M-35350 - Kotły grzewcze wodne niskotemperaturowe gazowe.

Wymagania i badania.

- PN-93/C-04607 - Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody.

- PN-80/H-74219 - Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco, ogólne zastosowania.

- PN-79/H-74244 - Rury stalowe ze szwem przewodowe.

- PN-90/B-1430 - Instalacje centralnego ogrzewania.

- PN-91/B-2420 - Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania.

- PN-91/B-02413 – Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego.

Wymagania.

- PN-91/B-02414 – Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania.

- PN-B-02421-2000 – Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń.

Wymagania i badania.

- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych.

- Xxx X - Budownictwo ogólne. Część 1 do 4

- Xxx XX - Instalacje sanitarne i przemysłowe

Nie wymienione normy i instrukcje a przywołane w obowiązujących przepisach prawa należy obowiązkowo stosować.