KOD CPV 45300000-0
Z.P.U TOPAZ XXXXXXXXX XXXXXXXX 20-624 Lublin, ul. IRYDIONA 6/50
SPECYFFIKACJA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
PRZEBUDOWY WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH
W POMIESZCZENIACH SANITARIATÓW
KOD CPV 45300000-0
Obiekt: Budynek Pierwszego Urzędu Skarbowego
Adres: 00-000 Xxxxxx, xx. Xxxxxx 0
Inwestor: Krajowa Administracja Skarbowa
00-000 Xxxxxx, xx. Xxxxxxxxxxxxxx 00
FUNKCJA | IMIĘ I NAZWISKO | UPR. NR | PODPIS |
Sporządził | xxx. Xxx Xxxx | 2741/LUB/75 |
Lublin, czerwiec 2019 r.
SPIS TREŚCI:
1. Część ogólna 3
1.2 Przedmiot specyfikacji i zakres robót budowlanych 3
1.3 Charakterystyka obiektu 3
1.4 Wyszczególnienie prac towarzyszących 3
1.5 Informacje o terenie budowy 3
1.6 Nazwy i kody robót CPV 3
1.7 Określenia podstawowe 4
2. Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych 4
2.1 Ogólne wymagania dotyczące wyrobów stosowanych przy budowie 4
2.2 Niezbędne wymagania związane z transportowaniem i przechowywaniem wyrobów stosowanych przy budowie instalacji i kabli elektrycznych 4
2.2.1 Wymagania ogólne 4
2.2.2 Transport materiałów 4
2.2.3 Odbiór i przyjmowanie materiałów, wyrobów i urządzeń –kontrola jakości 5
2.2.4 Składowanie materiałów 5
3. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn przewidzianych do wykonania robót 6
3.1 Maszyny i urządzenia stosowane przy wykonywaniu robót elektrycznych 6
4. Wymagania dotyczące środków transportu 6
5. Wymagania dotyczące prowadzenia wykonania robót 6
5.1 Ustanowienie kierownika robót 6
5.2 Prowadzenie dziennika budowy (robót) 7
5.3 Odbiór frontu robót 7
5.4 Koordynacja robót elektrycznych z innymi robotami 7
5.5 Wymagania ogólne dotyczące wykonawstwa instalacji elektrycznych 8
5.5.1 Wymagania ogólne dotyczące wykonawstwa 8
5.5.2 Transport, przyjmowanie i składowanie materiałów 8
5.6 Wytyczne budowy instalacji wewnętrznych 11
5.6.1 Trasowanie 11
5.6.2 Kucie bruzd 12
5.6.3 Wykonanie przebić 12
5.6.4 Zaprawianie bruzd i przebić 12
5.6.5 Montaż konstrukcji wsporczych i uchwytów 12
5.7 Układanie rur i osadzanie puszek 12
5.7.1 Układanie kanałów/listew instalacyjnych i rur 12
5.7.2 Instalowanie puszek instalacyjnych 13
5.8 Układanie przewodów 13
5.8.1 Dane ogólne 13
5.8.2 Układanie przewodów w kanałach/listwach instalacyjnych 13
5.8.3 Układanie przewodów w rurach 13
5.8.5 Łączenie przewodów 14
5.8.6 Podejścia do odbiorników i przyłączenie odbiorników 14
5.9 Montaż osprzętu elektrycznego 14
5.9.1 Montaż gniazd wtyczkowych i łączników 14
5.9.2 Montaż opraw oświetleniowych 15
5.9.3 Montaż aparatów instalacji przyzywowej 15
5.10 Uziomy, przewody uziemiające, wyrównawcze 15
5.10.1 Dane ogólne 15
5.10.2 Połączenia wyrównawcze miejscowe 16
5.11.1 Połączenia wyrównawcze lokalne /łazienki i sanitariaty/ 16
5.12 Ochrona przepięciowa 16
6. Opis działań związanych z kontrolą i odbiorem robót 16
6.1 Instalacja elektryczna 16
7. Demontaż istniejącej instalacji 16
8. Wymagania dotyczące przedmiaru i odbioru robót 17
9. Odbiór końcowy 17
9.1. Rozliczenie prac towarzyszących 18
9.5. Dokumenty odniesienia 18
9.5.1 Dokumentacja projektowa 18
10. Rozporządzenia 18
11. Normy 19
1. Część ogólna
1.1 Nazwa zamówienia
Zakres robót obejmuje przebudowę wewnętrznych zapomiarowych instalacji elektrycznych w remontowanych pomieszczeniach WC na terenie budynku Pierwszego Urzędu Skarbowego w Lublinie w poziomie parteru, I-go, II-go i III piętra budynku głównego oraz w poziomie piwnicy budynku przyległego.
1.2 Przedmiot specyfikacji i zakres robót budowlanych
Przedmiot niniejszej specyfikacji stanowi wymagania techniczne związane z wykonaniem robót elektroenergetycznych i ogólnych zasad organizacji pracy na budowie, transportu, przyjmowania i składowania materiałów na budowie, założeń kalkulacyjnych, kontroli zużycia środków produkcji, warunków obmiaru, koordynacji robót instalacyjnych z innymi rodzajami robót w trakcie ich wykonywania i przekazanie wykonanych instalacji do eksploatacji w zakresie budowy wewnętrznych instalacji elektrycznych z zachowaniem istniejących funkcji użytkowych pozostałej części budynku.
1.3 Charakterystyka obiektu
Przedmiot i zakres robót instalacyjnych obejmuje wykonanie:
demontaż istniejących instalacji i osprzętu elektrycznego w w/w pomieszczeniach WC
budowa nowych zamiennych wewnętrznych instalacji elektrycznych, tj.: oświetlenia podstawowego
oświetlenia awaryjnego
gniazd dla zasilania pojemnościowych podgrzewaczy wody
sygnalizacji przyzywowej w WC dla osób niepełnosprawnych w poziomie parteru Układ instalacji TN/TN-C-S.
1.4 Wyszczególnienie prac towarzyszących
Do prac towarzyszących związanych z budowa instalacji elektrycznych należą:
1.4.1. Demontaż istniejącej instalacji wewnętrznej oświetlenia i gniazd wtykowych
1.4.1. Demontaż osprzętu w istniejących tablicach piętrowych
1.4.4. Wykonanie bruzd w ścianach dla prowadzenia rur instalacyjnych i przewodów
1.5 Informacje o terenie budowy
Informacja o terenie budowy zawierająca wytyczne zabezpieczenia interesów osób trzecich, ochrony środowiska, zaplecza dla potrzeb wykonawcy, warunków dotyczących organizacji pracy na budowie.
1. Przy wykonywaniu robót elektrycznych każdy wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania aktualnie obowiązujących przepisów w zakresie BHP.
2. Podwykonawca robót elektrycznych powinien przestrzegać odnośnych wymagań generalnego wykonawcy w zakresie BHP.
3. Kwalifikacje personelu wykonawcy robót elektrycznych powinny być stwierdzone przez właściwą komisję egzaminacyjną i udokumentowane aktualnie ważnymi zaświadczeniami kwalifikacyjnymi.
4. Należy stosować odpowiedni i sprawdzony sprzęt mechaniczny.
5. Prace prowadzić zgodnie z wymogami obowiązujących Norm i DTR poszczególnych urządzeń
1.6 Nazwy i kody robót CPV
45310000-3 - roboty w zakresie instalacji elektrycznych 45300000-0 - roboty w zakresie instalacji budowlanych
45311100-1 - roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznych
45311000-0 - roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznych oraz opraw elektrycznych 45311200-2 - roboty w zakresie osprzętu i aparatów elektrycznych
45315700-5 - instalowanie osprzętu w rozdzielni elektrycznych 45315700-5 - instalowanie tablic elektrycznych
45317000-2 - inne instalacje elektryczne
45314100-2 - instalowanie sprzętu sygnalizacji przyzywowej 45315700-5 - instalowanie osprzętu w tablicach elektrycznych
1.7 Określenia podstawowe
Wszystkie określenia i nazwy użyte w niniejszej specyfikacji są zgodne lub równoważne z:
- Polskimi Normami
- Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-montażowych wydanymi przez COBR Instalacji i Urządzeń Elektrycznych Elektromontaż
Roboty zaprojektowane powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami obowiązujących przepisów, norm i instrukcji. Nie wyszczególnienie jakichkolwiek obowiązujących aktów prawnych nie zwalnia wykonawcy od ich stosowania.
2. Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych
2.1 Ogólne wymagania dotyczące wyrobów stosowanych przy budowie
Wyroby instalacyjne kubaturowe stosowane do zabudowy powinny być nowe (nie używane). Parametry techniczne materiałów i wyrobów powinny być zgodne z wymogami podanymi w projekcie technicznym i powinny odpowiadać wymaganiom obowiązujących norm i przepisów. Materiały i wyroby o zbliżonych, lecz nie o identycznych parametrach jak w projekcie lub kosztorysie można zastosować na budowie wyłącznie za zgodą projektanta i Inwestora. Materiały, wyroby i urządzenia instalacyjne, dla których wymaga się świadectwa jakości np. przewody, osprzęt instalacyjny, itp. należy dostarczyć wraz ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi lub protokółami odbioru technicznego. Przenoszone urządzenia istniejącej aparatury elektroenergetycznej wymagają zachowania obecnej funkcji i jakości zgodnie z uwarunkowaniami gwarancyjnymi udzielonymi przez poprzedniego montażystę tych urządzeń.
2.2 Niezbędne wymagania związane z transportowaniem i przechowywaniem wyrobów stosowanych przy budowie instalacji i kabli elektrycznych
2.2.1 Wymagania ogólne
1. Dostawa materiałów przeznaczonych do robót elektrycznych powinna nastąpić po odpowiednim przygotowaniu pomieszczeń budynku nowego i towarzyszących magazynowych. Pomieszczenia budynku nowego i magazynowe powinny być zamykane i zabezpieczone od zewnętrznych wpływów atmosferycznych.
2. Masa składowanych materiałów nie powinna przekraczać granic wytrzymałości podłoża. Dopuszczalne obciążenia (podłoża, półek itp.) powinny być podane w każdym pomieszczeniu za pomocą widocznego, czytelnego napisu umieszczonego na tablicy.
4. Składowanie materiałów, aparatów i urządzeń elektrycznych powinno odbywać się w warunkach zapobiegających zniszczeniu, uszkodzeniu lub pogorszeniu właściwości technicznych na skutek wpływów atmosferycznych lub czynników fizykochemicznych. Należy zachować wymagania wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz wymagania w zakresie bezpieczeństwa pożarowego.
5. Gospodarkę magazynową należy prowadzić zgodnie z wytycznymi dla przedsiębiorstw wykonujących teletechnicznych roboty instalacyjno-montażowe. Wytyczne gospodarki magazynowej powinno opracować przedsiębiorstwo wykonujące dany rodzaj robót teletechnicznych w porozumieniu z kierownikiem budowy.
2.2.2 Transport materiałów.
1. Środki i urządzenia transportowe powinny być odpowiednio przystosowane do transportu materiałów, elementów, konstrukcji, urządzeń itp. niezbędnych do wykonania danego rodzaju robót. W czasie transportu należy zabezpieczyć przemieszczane przedmioty w sposób zapobiegający ich uszkodzeniu.
2. Załadowanie i wyładowanie urządzeń o dużej masie lub znacznym gabarycie należy przeprowadzić za pomocą dźwignic lub posługując się pomostem-pochylnią.
3. W czasie transportu, załadunku i wyładunku oraz składowania aparatury elektrycznej i urządzeń rozdzielczych należy przestrzegać zaleceń wytwórców, a w szczególności:
- transportowane urządzenia zabezpieczyć przed nadmiernymi drganiami i wstrząsami oraz przesuwaniem się wewnątrz ładowni
- aparaturę i urządzenia ostrożnie załadowywać i zdejmować nie narażając ich na uderzenia, ubytki lub uszkodzenia powłok lakierniczych, osłon, zamków itp.
4. Zaleca się dostarczanie urządzeń i ich konstrukcji oraz aparatów na stanowiska montażu bezpośrednio przed montażem w celu uniknięcia dodatkowego transportu wewnętrznego z magazynu budowy z zastosowaniem wymogów DTR tych urządzeń
5. W czasie transportu i składowania urządzeń energetycznych powinny być zabezpieczone przed zawilgoceniem i innymi wpływami środowiska przez założenie osłon ochronnych.
6. Transport urządzeń należy wykonywać z zachowaniem wymogów DTR z zastosowaniem odpowiednich środków dźwigowych i transportowych.
2.2.3 Odbiór i przyjmowanie materiałów, wyrobów i urządzeń –kontrola jakości.
1. Przyjęcie materiałów do magazynu powinno być poprzedzone jakościowym i ilościowym odbiorem tych materiałów.
2. Przedsiębiorstwo wykonawcze jest zobowiązane dostarczyć na budowę wyroby i materiały kubaturowe nowe (nie używane). Materiały używane mogą być stosowane wyłącznie za pisemną zgodą projektanta i Inwestora.
3. Parametry techniczne materiałów i wyrobów powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie technicznym i powinny odpowiadać wymaganiom obowiązujących norm i przepisów.
4. Materiały, wyroby i urządzenia, dla których wymaga się świadectw jakości np.: oprawy oświetleniowe, przewody, urządzenia prefabrykowane itp. należy dostarczać wraz ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi lub protokołami odbioru technicznego. Przy odbiorze materiałów należy zwrócić uwagę na zgodność stanu faktycznego z dowodami dostawy.
5. Urządzenia dostarczone przez zleceniodawcę powinny być zaopatrzone w świadectwa jakości oraz znaki CE
6. Dostarczone na miejsce składowania materiały i urządzenia należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi wytwórcy, przeprowadzić oględziny stanu opakowań materiałów, części składowych urządzeń i kompletnych urządzeń. Należy również wyrywkowo sprawdzić jakość wykonania, stwierdzić brak uszkodzeń itp.
2.2.4 Składowanie materiałów.
1. Sposób składowania materiałów elektrycznych i teletechnicznych w magazynach jak i konserwacja tych materiałów powinny być dostosowane do rodzaju materiałów.
2. Materiały, aparaty i urządzenia elektryczne należy przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych przystosowanych do tego celu, suchych, przewietrzanych i dobrze oświetlonych
3. Przy składowaniu poszczególnych rodzajów materiałów należy przestrzegać następujących wymagań:
a) kanały, listwy i rury instalacyjne z tworzywa sztucznego należy przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych o temperaturze nie niższej niż –150C i nie wyższej niż
+250C w pozycji pionowej, w wiązkach odpowiednio gęsto wiązanych (dla uniknięcia wyboczenia), z dala od urządzeń grzewczych
b) rury instalacyjne karbowane z tworzywa sztucznego należy przechowywać analogicznie jak w p. b), lecz w kręgach zwijanych związanych sznurkiem co najmniej w trzech miejscach; kręgi w liczbie nie większej niż 10 mogą być układane jeden na drugim
c) przewody izolowane i taśmy izolacyjne należy przechowywać w pomieszczeniach suchych i chłodnych
d) urządzenia elektryczne, teletechniczne itp. należy składować w pomieszczeniach suchych i ogrzewanych, zabezpieczonych od kurzu, na podłodze lub drewnianych podkładach
e) wyroby metalowe (rusztowania) i drobne stalowe wyroby hutnicze należy składować w pomieszczeniach suchych z odpowiednim zabezpieczeniem przed działaniem korozji
f) narzędzia należy przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych, suchych, odpowiednio ogrzewanych i przewietrzanych; należy je odpowiednio zakonserwować przed działaniem korozji
g) sprzęt ochrony osobistej oraz odzież ochronną i roboczą należy przechowywać na oddzielnych półkach wg gatunków, wymiarów i przeznaczenia, z tym że odzież roboczą
używaną, zatłuszczoną, należy przechowywać oddzielnie rozwieszoną; odzież należy zabezpieczyć przed gryzoniami i molami
h) farby płynne, lakiery, rozpuszczalniki, oleje itp. należy magazynować w oddzielnych pomieszczeniach z zachowaniem przepisów bezpieczeństwa przeciwpożarowego i BHP; pomieszczenie powinno być przewietrzane (wlot powietrza z dołu); półki i regały powinny być odporne na ogień; drzwi magazynu powinny otwierać się na zewnątrz; na zewnętrznej stronie drzwi należy umocować odpowiednie tablice ostrzegawcze, a w pobliżu wywiesić instrukcję przeciwpożarową
i) cement i gips w workach papierowych należy składować w pomieszczeniach suchych, zabezpieczonych przed opadami atmosferycznymi i wilgocią; należy zwracać uwagę na okres zdolności wiązania cementu i gipsu; szczegółowe warunki są podane w odnośnych normach
3. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn przewidzianych do wykonania robót
3.1 Maszyny i urządzenia stosowane przy wykonywaniu robót elektrycznych.
1. Urządzenia pomocnicze, transportowe i ochronne stosowane przy robotach elektrycznych powinny odpowiadać ogólnie przyjętym wymaganiom, co do ich jakości i wytrzymałości.
2. Maszyny, urządzenia i sprzęt zmechanizowany powinny mieć ustalone parametry techniczne i powinny być ustawione zgodnie z wymaganiami producenta oraz stosowane zgodnie z ich przeznaczeniem.
3. Urządzenia i sprzęt zmechanizowany podlegające przepisom o dozorze technicznym powinny mieć aktualnie ważne dokumenty uprawniające do ich eksploatacji.
4. Należy uniemożliwić dostęp do maszyn i urządzeń na miejscu prowadzenia robót osobom nieuprawnionym do obsługi, a na widocznym miejscu wywiesić odpowiednią instrukcję.
5. Używane na budowie narzędzia (maszyny i urządzenia) można uruchamiać dopiero po uprzednim zbadaniu ich stanu technicznego i działania. Należy je zabezpieczyć przed możliwością uruchomienia przez osoby niepowołane
6. Przekraczanie parametrów technicznych określonych przez producenta jest zabronione.
4. Wymagania dotyczące środków transportu
1. Środki transportowe użyte do transportu materiałów (materiałów instalacyjnych oraz przenoszonej aparatury stacji, itp.) muszą zapewnić dostarczenie materiałów potrzebnych do wykonania robót budowlanych.
2. Środki transportowe użyte do transportu w/w materiałów, itp. muszą spełniać wymagania wynikające z obowiązujących w Polsce przepisów o ruchu drogowym i innych związanych jak również zapewnić bezpieczeństwo użytkownikom dróg oraz pracownikom na budowie. Ponadto muszą zapewnić dostarczenie materiałów gwarantujących utrzymanie wymaganej jakości.
3. Środki transportu, samochody dostawcze określone w DRT przenoszonych urządzeń stacji.
5. Wymagania dotyczące prowadzenia wykonania robót
Warunki techniczne podane w niniejszym rozdziale dotyczą wykonania wewnętrznych instalacji elektrycznych oświetlenia, gniazd wtykowych i sygnalizacji przyzywowej na napięciu do 2kV w budownictwie ogólnym
5.1 Ustanowienie kierownika robót.
1. Inwestor jest obowiązany do ustanowienia kierownika budowy dla wykonania lub przebudowy budynków, obiektów inżynierskich oraz stałych instalacji związanych z budynkami i obiektami inżynierskimi.
2. Dla wykonania elektroinstalacyjnych i teletechnicznych robót budowlano-montażowych do ich prowadzenia ustanawia się kierownika robót o odpowiednich kwalifikacjach.
3. Kierownik robót powinien wpisać w dzienniku budowy (robót) oświadczenie o podjęciu swej funkcji.
5.2 Prowadzenie dziennika budowy (robót).
1. Przy wykonywaniu robót, dla których wymagane jest ustanowienie kierownika budowy (robót) obowiązkowe jest prowadzenie Dziennika Budowy (robót). Dziennik robót elektrycznych i teletechnicznych wykonywanych w ramach podwykonawstwa powinien być prowadzony w nawiązaniu do dziennika budowy prowadzonego przez kierownictwo generalnego wykonawcy. W przypadku niezależnego, bezpośredniego wykonawstwa robót elektrycznych i teletechnicznych dziennik robót jest równoznaczny z dziennikiem budowy. Dziennik ten po zakończeniu robót należy dołączyć do dziennika budowy danego obiektu.
2. Dziennik budowy (robót) jest przeznaczony do zapisu przebiegu robót i wydarzeń na budowie oraz okoliczności zachodzących w toku wykonywania robót. Dziennik budowy stanowi urzędowy dokument i jest wydawany przez właściwy urząd administracji. Zapisy w dzienniku budowy (robót) powinny być dokonywane na bieżąco i chronologicznie.
3. Każdy zapis powinien być opatrzony datą i podpisem osoby dokonującej zapisu z podaniem imienia i nazwiska, stanowiska służbowego oraz nazwy reprezentowanej instytucji. Z każdym zapisem powinna być zaznajomiona kompetentna osoba, której zapis dotyczy, co powinno być potwierdzone podpisem tej osoby.
4. Prawo do dokonywania zapisów w dzienniku budowy (robót) przysługuje kierownikom budowy i kierownikom robót oraz następującym osobom, w granicach ich kompetencji określonej aktualnymi przepisami:
- pracownikom właściwych organów nadzoru budowlanego oraz innych organów, w zakresie ich uprawnień i obowiązków w przestrzeganiu przepisów na budowie
- majstrom
- upoważnionym przedstawicielom inwestora
- osobom pełniącym nadzór autorski
- pracownikom kontroli technicznej wykonawcy
- pracownikom kontroli BHP i PIP
- przedstawicielom organów nadrzędnych
- inspektorom nadzoru inwestorskiego
- inspektorom nadzoru wykonawcy
- osobom wchodzącym w skład personelu wykonawcy na budowie nie wymienionym wyżej, ale tylko w zakresie bezpieczeństwa wykonywania robót
5. Za prawidłowe prowadzenie dziennika budowy (robót) i jego przechowywanie odpowiedzialny jest kierownik budowy (robót).
6. Przez cały czas prowadzenia robót należy przechowywać dokumenty stanowiące podstawę do ich wykonania oraz udostępniać te dokumenty i dziennik budowy uprawnionym organom.
5.3 Odbiór frontu robót.
1. Przed rozpoczęciem robót elektrycznych i teletechnicznych wykonawca powinien zapoznać się z obiektem budowlanym (terenem), gdzie będą prowadzone roboty oraz stwierdzić odpowiednie przygotowanie frontu robót.
2. Odbiór frontu robót przez wykonawcę od zleceniodawcy powinien być dokonany komisyjnie z udziałem zainteresowanych stron i udokumentowany spisaniem protokołu.
3. Zakres i termin odbioru frontu robót oraz stan obiektu przekazywanego do robót powinien być zgodny z ustaleniami podanymi w umowie o realizację inwestycji lub z ewentualnymi późniejszymi zmianami umowy.
4. Przy przekazywaniu frontu robót zleceniodawca jest zobowiązany dostarczyć wykonawcy plan znajdujących się na terenie robót urządzeń elektrycznych i warunki ich eksploatacji.
5.4 Koordynacja robót elektrycznych z innymi robotami.
1. Koordynacja robót budowlano-montażowych poszczególnych rodzajów, powinna być dokonywana we wszystkich fazach procesu inwestycyjnego. Koordynacją należy objąć projekt organizacji robót, ogólne harmonogramy budowy oraz fazę realizacji inwestycji. Wykonywanie robót koordynować na bieżąco z kierownikiem budowy i kierownikami robót poszczególnych branż uczestniczących w zadaniu inwestycyjnym.
2. Ogólny harmonogram budowy powinien określać zakres oraz terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych rodzajów robót lub ich etapów i powinien być tak uzgodniony, aby zapewniał prawidłowy przebieg zasadniczych robót ogólnobudowlanych, a równocześnie umożliwiał technicznie i ekonomicznie prawidłowe wykonawstwo robót elektrycznych. Ogólny harmonogram budowy powinien stanowić podstawę do opracowania szczegółowych harmonogramów robót elektrycznych.
5.5 Wymagania ogólne dotyczące wykonawstwa instalacji elektrycznych
5.5.1 Wymagania ogólne dotyczące wykonawstwa
1. Rodzaje urządzeń energetycznych, tj. tablice, osprzęt oraz przewody i materiały pomocnicze zastosowane do budowy powinny być zgodne z podanymi w projekcie
2. Zastosowanie do budowy inne urządzenia energetyczne oraz linie innych rodzajów przewodów i osprzętu niż wymienione w projekcie dopuszczalne jest jedynie pod warunkiem wprowadzenia do projektu zmian, uzgodnionych w obowiązującym trybie z projektantem, a następnie inwestorem.
5.5.2 Transport, przyjmowanie i składowanie materiałów
Ogólne warunki transportu, przyjmowania i składowania materiałów na budowie powinny być zgodne z podanymi w p. 2.
5.5.3 Montaż tablic rozdzielczych
1. W przypadku montażu urządzeń (tablic rozdzielczych) bezpośrednio na podłożu budowlanym, przewidywanym do mocowania za pomocą kołków rozporowych, należy po sytuowaniu urządzenia w miejscu przeznaczenia oznaczyć punkty osadzenia kołków; po usunięciu urządzenia wywiercić otwory, założyć kołki i umocować urządzenie na właściwym miejscu,
1.1 urządzenia naścienne oraz wnękowe należy przykręcić do konstrukcji lub kotew zamocowanych w podłożu wg wytycznych DTR producenta
1.2 urządzenia skrzynkowe, dostarczane na miejsce montażu wraz z przykręconą do nich konstrukcją nośną, należy wstawić w przy gotowane otwory w podłożu i zalać betonem; przed zalaniem otworów betonem urządzenie należy unieruchomić w sposób pewny i bezpieczny,
3. Po zamontowaniu tablicy, należy:
3.1 zainstalować aparaty oraz oprzewodowanie, założyć osprzęt rozdzielczy zgodnie z projektem, dokręcić w sposób pewny wszystkie śruby i wkręty w połączeniach elektrycznych i mechanicznych, założyć osłony zdjęte na czas montażu
3.3 na drzwiczkach tablicy (urządzenia) umieścić odpowiedni schemat.
5.5.4 Wykonanie połączeń ochronnych
Urządzenia dostarczone na miejsce montażu powinny mieć wewnętrzne połączenia ochronne. W urządzeniach dostarczanych na miejsce montażu po ich ustawieniu należy wykonać połą- czenia ochronne konstrukcji pomiędzy poszczególnymi zestawami.
W urządzeniach, jeżeli nie zostało to już wykonane, należy ułożyć główny przewód ochronny urządzenia i połączyć z nimi zaciski ochronne oraz przewody ochronne aparatów.
W pomieszczeniach piwnicy główne przewody ochronne i przewody uziemiające należy układać na uchwytach metalowych na ścianach zgodnie z dokumentacją
Szynę uziemień wyrównawczych cc” należy przyłączyć do głównego zacisku ochronnego tablicy TG i uziomu gruntowego.
Przewody ochronne powinny być oznaczone kombinacją barw żółtej i zielonej.
5.5.5 Montaż instalacji elektrycznych
Instalacje siłowe i oświetleniowe zaleca się wykonywać przewodami miedzianymi w podbudowie kanałów / listew kablowych PCV niepalnych, w izolacyjnych rurach ochronnych oraz w tynku. Nie dopuszcza się wykonywanie instalacji elektrycznej natynkowej. W pomieszczeniach WC z dostępem do wody zaleca się stosować sprzęt szczelny. Wymiana źródeł
światła w oprawach oświetleniowych sufitowych z dostępem przy użyciu drabin, opraw naściennych powinna być możliwa bez użycia drabin, stołków itp. W każdym pomieszczeniu montować gniazda wtykowe obowiązkowo ze stykiem ochronnym.
5.5.6 Montaż osprzętu
1. Montaż należy prowadzić z dużą ostrożnością, aby nie uszkodzić części aparatów. Wszystkie aparaty muszą być zamontowane w pozycji dla nich przewidzianej.
2. Przewody podłączone do aparatów, osprzętu i tablic zasilających należy wprowadzić przez dławice uszczelniające lub dławiki z uszczelkami o ile takie są wymagania DTR. W przypadku niemożności użycia dławic lub braku dławików w obudowach aparatów, przewody układane w rozdzielnicach i nastawniach należy zakończyć odcinkiem rurki giętkiej z tworzywa sztucznego o średnicy l do 2mm mniejszej od średnicy przewodu i długości 6cm w ten sposób, aby na długości 4cm: weszła na powłokę, a na pozostałej długości (2 cm) pozostała na obrobionych żyłach. Na końcach przewodów zastosowanych do połączeń między tablicowych oraz między aparatami a tablicami należy założyć oznaczniki z taśmy z wytłoczonym oznaczeniem przewodów, określającym skąd i dokąd przewód jest ułożony oraz podającym liczbę i przekrój żył. W zależności od rodzaju przewodu i zacisku, do którego przewód ma być podłączony, rozróżnia się zakończenia na przewodzie z drutu: proste, oczkowe, z końcówką kablową, a na przewodzie z linki z końcówką kablową, z zaprasowaną tulejką. Dopuszcza się zakończenia z dobrze pocynowanym końcem (dotyczy przewodów z żyłami Cu). Na końcach linkowych linii wlz stosować końcówki zaprasowywane hydraulicznie. Na przewodach instalacyjnych nie należy stosować końcówek zaciskanych śrubami. Każdy przewód należy zaopatrzyć na obu końcach w oznaczniki: od strony listwy zaciskowej i od strony aparatu z PVC lub rurki z tworzywa sztucznego o długości 15mm i średnicy umożliwiającej luźne przesuwanie się wzdłuż przewodu. Na oznaczniku przewodu należy umieścić zgodne z dokumentacją symbole określające skąd i dokąd dany przewód prowadzi. Zaleca się stosować specjalne oznaczniki z trwałym na drukiem i pojedynczymi symbolami o szerokim repertuarze, składając je odpowiednio w potrzebne oznaczenie. W razie ich braku napisy należy wykonać czarną farbą (tuszem).
3. Przy podłączeniu przewodów do osprzętu i aparatów należy stosować zasady:
- w bezpiecznikach łączyć przewody bezpośrednio w gniazdach przyłączeniowych ze śrubą stykową,
- w oprawkach oświetleniowych łączyć przewód fazowy ze stykiem wewnętrznym, a neutralny z gwintem oprawki
4. Przy montażu zabezpieczeń obwodów napięcia pomocniczego zwrócić szczególną uwagę i sprawdzić po skończeniu prac:
- prawidłowość stopniowania prądów znamionowych urządzeń zabezpieczających zgodnie z dokumentacją,
5. Po zakończeniu montażu, ale przed wykonaniem wymaganych dokumentacją uziemień obwodów, należy sprawdzić ich rezystancję izolacji względem ziemi induktorem o napięciu 1000V (a gdy w układzie znajdują się mierniki wskazówkowe i przyrządy rejestrujące induktorem 500 V). Przed wykonaniem pomiaru należy odłączyć wszystkie aparaty, które mogą ulec uszkodzeniu. Wynik pomiaru należy uznać za zadowalający, jeśli:
rezystancja izolacji wszystkich galwanicznie połączonych obwodów układu wraz z urzą- dzeniami jest nie mniejsza niż 10 MΏ, w przypadku niespełnienia wymagania a) rezystancja izolacji wydzielonych obwodów pomocniczych wraz z urządzeniami nie jest mniejsza od 20 MΏ, w przypadku niespełnienia wymagań p. a) i b) rezystancja izolacji każdego z elementów obwodu i jego urządzeń (żyła kabla, przewód, zacisk, przekaźnik, miernik itp.) nie jest mniejsza od 50 MΏ, z wyjątkiem urządzeń, dla których wymagane są inne wartości.
5. 5.7 Prace wykończeniowe
Miejsca przyłączeń do ciągów (magistral) uziemiających lub konstrukcji nośnych połączonych z ciągami uziemień powinny być pocynkowane lub pocynowane. Przewód uziemiający należy mocować za pomocą śrub ocynkowanych z użyciem ocynkowanych podkładek zwykłych i sprężystych. Na tablicach przy aparaturze należy umieścić tabliczki opisowe o wymiarach i
tekstach zgodnych z dokumentacją zawierające takie informacje, jak przeznaczenie aparatu i jego funkcja, program łączeń w poszczególnych położeniach (dla przełączników), wielkość prądu wkładek topikowych i oznaczenie obwodów (dla bezpieczników). Oprócz tabliczek opisowych należy na każdym aparacie i na zaciskach wchodzących w skład listew zaciskowych namalować pismem technicznym i farbą czarną (na jasnym podłożu) lub białą (na ciemnym podłożu) zgodne z dokumentacją symbole aparatów i listew oraz numery i inne znaki, którymi oznacza się zaciski. Napisy główne określające nazwę (funkcje)rozdzielnicy, pola, tablicy umieszcza się w górnej centralnej części urządzenia. Mogą być one wykonane dowolną techniką bezpośrednio na blasze lub na przymocowanej do niej tabliczce opisowej. Wielkość wszystkich liter musi być taka, aby napis był czytelny z miejsca obsługi (dla napisów na lub przy aparatach, zaciskach) lub z korytarza nadzoru (dla napisów głównych opisujących nazwę lub przeznaczenie urządzenia).
5.5.8 Próby montażowe
1. Przed przeprowadzeniem prób montażowych należy przygotować następujące dokumenty dla urządzeń zainstalowanych na stacji: protokóły prób jakości wyrobu przeprowadzonych przez wytwórców lub protokóły (potwierdzenia dokonania) odbiorów technicznych dokonanych u wytwórcy dokumentację techniczno-ruchową (DTR) lub w przypadku jej braku fabryczne instrukcje obsługi, schematy i opisy techniczne aparatury,
2. Właściwe badania odbiorcze powinny być poprzedzone: szczegółowymi oględzinami zamontowanych urządzeń i układów, sprawdzeniu zgodności montażu, wyposażenia i danych technicznych z dokumentacją i instrukcjami fabrycznymi, sprawdzeniem poprawności połączeń obwodów głównych i pomocniczych oraz działania aparatów i układów, usunięciem zauważonych usterek i braków, przeprowadzeniem regulacji napędów, styków, łączników, sterowników, blokad itp.
3. Próby (badania) odbiorcze urządzeń elektrycznych powinna przeprowadzać z reguły specjalistyczna grupa regulacyjno-pomiarowa wykonawcy, której pracownicy powinni mieć specjalne uprawnienia do wykonywania tego typu prac. Mogą je wykonywać również specjalistyczne ekipy użytkownika lub innego przedsiębiorstwa.
4. Do badań odbiorczych należy przystąpić po zakończeniu montażu urządzeń potwierdzonym przez wykonawcę lub zlecającego badania. Dopuszcza się przystąpienie do prób urządzeń, których montaż nie został zakończony, jeśli warunki badań i BHP na to zezwalają. Badania mogą być prowadzone również w czasie ew. ruchu próbnego lub w czasie eksploatacji wstępnej, jeśli tego wymaga rodzaj badań. Badania powinny obejmować następujące urządzenia (grupy urządzeń) i układy:
rozdzielnice prefabrykowane oprzewodowanie
wyłączniki i rozłączniki układy zabezpieczeń,
Rodzaj, wymagania techniczne i zakres prób montażowych urządzeń stacyjnych należy ustalić na podstawie projektu i DTR urządzeń. O prowadzeniu prób montażowych wykonawca powinien powiadomić inwestora. Szczegółowe wyniki badań, prób i pomiarów należy podać w protokółach. Ogólne wyniki należy podać w dzienniku robót (budowy).
5.5.9 Odbiory międzyoperacyjne
Odbiór międzyoperacyjny jest to odbiór zakończonego etapu robót mającego istotny wpływ na prawidłowość wykonania dalszych prac.
Odbiorowi międzyoperacyjnemu podlegają: wykonanie i montaż konstrukcji,
montaż tablic elektrycznych, obwody linii zasilających instalacja uziemiająca,
instalacje oświetleniowe, grzejne, teletechniczne itp.
5.5.10 Odbiór frontu robót
1. Odbiorowi podlegają elementy budowy przekazywane przez przedsiębiorstwo budowlane wykonawcy branżowemu (zwykle za pośrednictwem generalnego wykonawcy lub inwestora), a w szczególności:
podłoża budowlane pod względem dostępności do montażu instalacji, urządzeń (tablic) i osprzętu instalacyjnego.
2. Przyjęcie frontu robót przez wykonawcę specjalistycznego (branżowego) należy odnotować w dzienniku robót (budowy), a w razie potrzeby sporządzić odpowiedni protokół przyjęcia, odnotowując zgodność wykonawstwa z dokumentacją.
5.5.11 Odbiory międzyoperacyjne
Odbiór międzyoperacyjny jest to odbiór zakończonego etapu robót budowlanych, sanitarnych itp mającego istotny wpływ na prawidłowość wykonania dalszych prac. Odbiorowi międzyoperacyjnemu podlegają: miejsca montażu rozdzielnic, linii zasilających, instalacja uziemiająca, instalacje oświetleniowe, grzejne, telekomunikacyjne itp.
5.5.12 Odbiory częściowe
Odbiory częściowe przeprowadzać należy w celu sprawdzenia zgodności wykonania z do- kumentacją oraz obowiązującymi normami i przepisami tych robót, które ulegają zakryciu, co uniemożliwia ocenę prawidłowości ich montażu po całkowitym ukończeniu prac. Należą do nich między innymi: instalacje wtynkowe i pod-tynkowe, sieć uziemiająca. Odbiory te przeprowadza się przed pokryciem ścian tynkiem. W odbiorze częściowym powinien wziąć udział przedstawiciel techniczny użytkownika obiektu. Z przebiegu i wyników odbioru częściowe go należy sporządzić szczegółowy protokół. Wynik odbioru częściowego należy ponadto wpisać do dziennika robót (budowy).
5.5.13 Odbiór końcowy
Inwestor i wykonawca (każdy w swoim zakresie) powinien: przygotować dokumentację powykonawczą i przekazać ją z odpowiednim wyprzedzeniem użytkownikom, sprawdzić kompletność oraz jakość wykonanych robót i funkcjonowanie urządzeń oraz układów, przygotować i przekazać użytkownikowi pierwsze wyposażenie stacji zgodnie z dokumentacją (np. aparaturę rezerwową, nietypowe materiały i urządzenia, specjalne narzędzia, sprzęt BHP i p.poż. itp.), pisemnie zgłosić gotowość do odbioru. Końcowego odbioru dokonuje użytkownik, który ustala komisję odbioru z udziałem przedstawicieli inwestora, wykonawców, odpowied- nich służb technicznych, ppoż. i BHP oraz w razie potrzeby energetyki.
Komisja odbioru powinna:
— zbadać kompletność, aktualność i stan dokumentacji technicznej i akceptować ją,
— dokonać bezpośrednich oględzin wszystkich elementów urządzeń w celu sprawdzenia jakości robót i zgodności z otrzymaną dokumentacją i przepisami,
— sprawdzić funkcjonowanie urządzeń oraz wyrywkowymi pomiarami zgodność danych z przedstawionymi dokumentami (np. uziemień, izolacji, odległości itp.), ustalić warunki i możliwość przekazania stacji do eksploatacji (właściwej lub wstępnej) oraz załączenia jej pod napięcie, dokonać próbnego załączenia stacji pod napięcie, jeśli się do tego nadaje, sporządzić protokół z odbioru z podaniem dokładnych stwierdzeń, ustaleń i wniosków.
5.6 Wytyczne budowy instalacji wewnętrznych
5.6.1 Trasowanie
Trasowanie należy wykonać uwzględniając konstrukcje budynku oraz zapewniając bezkolizyjność z innymi instalacjami. Trasa instalacji powinna być przejrzysta, prosta i dostępna dla prawidłowej konserwacji i remontów. Wskazane jest, aby trasa przebiegała w liniach poziomych i pionowych.
5.6.2 Kucie bruzd
1. Bruzdy można wykonać ręcznie i mechanicznie
2. Bruzdy należy dostosować do średnicy rury oraz przewodów wtynkowych z uwzględnieniem rodzaju i grubości tynku.
3. Przy układaniu dwóch lub kilku rur lub przewodów w jednej bruździe szerokość bruzdy powinna być taka, aby odstępy między rurami wynosiły nie mniej niż 5mm.
4. Rury zaleca się układać jednowarstwowo.
5. Zabrania się wykonywania bruzd w cienkich ścianach działowych w sposób osłabiający ich konstrukcję.
6. Zabrania się kucia bruzd, przebić i przepustów w betonowych elementach konstrukcyjno- budowlanych.
7. Przy przejściach z jednaj strony ściany na drugą lub ze ściany na strop cała rura powinna być pokryta tynkiem.
8. Przebicia przez ściany należy wykonywać w taki sposób, aby rurę można było wyginać łagodnym łukiem, o promieniu nie mniejszym od wartości podanych w p. 5.7.1.
5.6.3 Wykonanie przebić
Wszystkie przejścia przez ściany i stropy obwodów instalacji elektrycznych wewnątrz budynku muszą być chronione przed uszkodzeniami przez przepusty. Zabrania się kucia przebić i instalowania przepustów w betonowych elementach konstrukcyjno-budowlanych.
5.6.4 Zaprawianie bruzd i przebić
1. Po ułożeniu rur, wciągnięciu przewodów i odbiorze robót zanikających bruzdy zaprawić tynkiem.
2. Po ułożeniu przewodów podtynkowych postąpić j.w..
3. Naprawę tynków wykonać zaprawą cementowo-wapienną kl.5 MPa, powierzchnia naprawianych miejsc powinna być gładka.
5.6.5 Montaż konstrukcji wsporczych i uchwytów
Konstrukcje wsporcze i uchwyty przewidziane do ułożenia na nich instalacji elektrycznych, bez względu na rodzaj tych instalacji, powinny być zamocowane do podłoża (ścian, stropów, elementów konstrukcji budynku itp.) w sposób trwały, uwzględniający warunki lokalne i technologiczne, w jakich dana instalacja będzie pracowała oraz sam rodzaj instalacji.
5.7 Układanie rur i osadzanie puszek
5.7.1 Układanie kanałów/listew instalacyjnych i rur
1. Na przygotowanej trasie należy układać natynkowo kanały/listwy instalacyjne. Wyroby te powinny posiadaś atest niepalności.
2. Na przygotowanym podłożu (bruzdy w tynku) układać rury z tworzywa sztucznego na uchwytach osadzonych w podłożu budowlanym. Końce rur przed połączeniem powinny być pozbawione ostrych krawędzi.
2. Łączenie rur ze sobą i ze sprzętem i osprzętem należy wykonywać poprzez wsuwanie końców rur w otwory sprzętu i osprzętu, złączek lub w kielichy rur.
3. Cała instalacja rurowania powinna być wykonana ze spadkami 0,1% w celu umożliwienia odprowadzenia wody zbierającej się wewnątrz instalacji (skropliny). W przypadku układania długich prostych ciągów rur należy stosować kompensację wydłużenia cieplnego, np. za pomocą złączek kompensacyjnych wstawionych w ciągi rur sztywnych, czy też umożliwienia przesunięć w kielichach (przy wykonaniu nieszczelnym).
4. Na łukach należy również stosować rury elastyczne, spełniające równocześnie funkcję elementów kompensacyjnych. Promień gięcia rur powinien zapewniać możliwość swobodnego wciągania przewodów.
Najmniejszy dopuszczalny promień łuku powinien wynosić:
Średnica znamionowa rury w mm | 18 | 21 | 22 | 28 | 37 | 47 |
Promień łuku w mm | 190 | 190 | 250 | 250 | 350 | 450 |
5. Koniec rury powinien wchodzić do puszki na głębokość do 5 mm.
6. Zabrania się układania rur z wciągniętymi w nie przewodami
5.7.2 Instalowanie puszek instalacyjnych
1. Puszki natynkowe należy osadzać w sposób trwały przez przykręcenie. Przed zainstalowaniem należy w puszce wyciąć wymaganą liczbę otworów dostosowanych do średnicy wprowadzanych rur. Puszki po zamontowaniu należy przykryć pokrywami montażowymi.
2. Puszki dla instalacji podtynkowej należy osadzać w odpowiednio przygotowanych i wyprawionych wnękach, puszki instalacyjne w ślepych otworach wywierconych w ścianach (przed ich tynkowaniem) w sposób trwały przez przykręcenie lub na zaprawie cementowo-piaskowej bądź gipsowej. Puszki po zamontowaniu należy przykryć pokrywami
3. Puszki dla instalacji podtynkowej powinny być osadzone na takiej głębokości, aby ich górna (zewnętrzna) krawędź po otynkowaniu ściany była zrównana z tynkiem. Przed zainstalowaniem należy w kasecie i puszce wyciąć wymaganą liczbę otworów dostosowanych do średnicy wprowadzanych rur.
4. Puszki o IP20 można stosować tylko w pomieszczeniach suchych.
5. Do osprzętu w jednej ramce kilkukrotnej stosować puszki wielokrotne.
6. W pomieszczeniach wilgotnych instalować puszki o IP44.
5.8 Układanie przewodów
5.8.1 Dane ogólne
1. Wszystkie przejścia przez ściany i stropy obwodów instalacji elektrycznych i teletechnicznych (wewnątrz budynku) muszą być chronione przed uszkodzeniami.
2. Wyżej wymienione przejścia należy wykonywać w przepustach rur instalacyjnych.
3. Obwody instalacji elektrycznych układane w tynku wymagają wcześniej przygotowanych bruzd wyciętych po trasie ułożenia.
4. Obowiązujące barwy i oznaczenia przewodów:
- izolacje żył przewodów ochronnych i wszystkie przewody używane do celów ochrony powinny mieć kolor żółto-zielony,
- izolacje żył przewodów neutralnych powinny mieć kolor niebieski,
- izolacje żył pozostałych przewodów mogą mieć kolory dowolne z wyjątkiem kolorów wymienionych wyżej czyli niebieskiego i żółto-zielonego.
- izolacje przewodów o odporności p.poż w kolorze czerwonym
- izolacje przewodów instalacji sygnalizacji p.poż w kolorze czerwonym
- izolacje przewodów sieci telefonicznej i teletechnicznej zgodnie z produkcją producenta
5. Przewody powinny mieć izolację o napięciu znamionowym 750V AC.
6. Dopuszcza się dla napięcia roboczego bezpiecznego (24V AC) izolację o napięciu znamionowym 250V AC (instalacja przyzywowa).
5.8.2 Układanie przewodów w kanałach/listwach instalacyjnych
W poziomych ciągach kanałów/listew instalacyjnych przewody pojedyńcze mogą być układane bez mocowania.
1. w kanałach/listwach przewody układać wyłącznie instalacje elektryczne
5.8.3 Układanie przewodów w rurach
Dotyczy instalacji sygnalizacji przyzywowej.
1. Przed przystąpieniem do tej czynności należy sprawdzić prawidłowość wykonanego rurowania, zamocowania osprzętu i jego skręcenia z rurami oraz przelotowość.
2. Wciąganie przewodów należy wykonywać za pomocą specjalnego osprzętu montażowego, np.
sprężyny instalacyjnej zakończonej z jednej strony kulką a z drugiej uszkiem, nie wolno do tego celu stosować przewodów, które później zostaną użyte w instalacji.
5.8.4 Układanie przewodów w tynku
1. Instalacje wtynkowe należy wykonywać przewodami Cu wielożyłowymi płaskimi.
2.Przewody wprowadzane do puszek powinny mieć nadwyżkę długości niezbędną do wykonania połączeń. Przewód PE powinien być nieco dłuższy niż przewody fazowe.
3. Zagięcia i łuki w płaszczyźnie przewodu powinny być łagodne.
4. Podłoże do układania na nim przewodów powinno być gładkie.
5. Przewody należy mocować do podłoża za pomocą klamerek.
6. Mocowanie klamerkami należy wykonywać w odstępach około 50 cm, wbijając je tak aby nie uszkodzić żył przewodu.
7. Do puszek należy wprowadzać tylko te przewody, które wymagają łączenia w puszce. Pozostałe przewody należy prowadzić obok puszki.
8. Przed tynkowaniem końce przewodów należy zwinąć w luźny krążek i włożyć do puszek, a puszki zakryć pokrywami lub w inny sposób zabezpieczyć je przed zatynkowaniem.
9. Zabrania się układania przewodów bezpośrednio w betonie, w warstwie wyrównawczej podłogi, w złączach płyt itp.
10. Przewody układane w tynku powinny być przykryte warstwą tynku o grubości, co najmniej 5mm.
5.8.5 Łączenie przewodów
1. W instalacjach elektrycznych wnętrzowych łączenia przewodów należy wykonywać w sprzęcie i osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach.
2. Przewody muszą być ułożone swobodnie i nie mogą być narażone na naciągi i dodatkowe naprężenia.
3. Do danego zacisku należy przyłączać przewody o rodzaju wykonania, przekroju i w liczbie, do jakich zacisk ten jest przystosowany.
4. Długość odizolowanej żyły przewodu powinna zapewniać prawidłowe przyłączenie.
5. Zdejmowanie izolacji i oczyszczenie przewodu nie może powodować uszkodzeń mechanicznych. W przypadku stosowania żył ocynkowanych proces oczyszczenia nie powinien uszkadzać warstwy cyny.
6. Końce przewodów miedzianych z żyłami wielodrutowymi (linek) powinny być zabezpieczone zaprasowanymi tulejkami lub ocynowane (zaleca się stosowanie takich tulejek zamiast cynowania).
5.8.6 Podejścia do odbiorników i przyłączenie odbiorników
1. Podejścia instalacji elektrycznych do odbiorników należy wykonać w miejscach bezkolizyjnych oraz w sposób estetyczny.
2. Do odbiorników mocowanych na ścianach, stropach lub konstrukcjach podejścia należy wykonywać na tych podłożach: na tynku, pod tynkiem, w rurach instalacyjnych lub w korytkach – w zależności od miejsca montażu odbioru.
3. Miejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny pod względem elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku i korozją.
4.W miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne przewody doprowadzone do odbiorników muszą być chronione.
5.9 Montaż osprzętu elektrycznego
5.9.1 Montaż gniazd wtyczkowych i łączników
1. Osprzęt instalacyjny należy mocować do podłoża w sposób trwały zapewniający mocne i bezpieczne jego osadzanie.
2. Należy instalować osprzęt stosownie do warunków środowiskowych:
- łączniki instalacyjne 10(16)A podtynkowe IP20 w pomieszczeniach suchych,
- łączniki instalacyjne 10(16)A natynkowe IP44 w sanitariatach i innych pomieszczeniach wilgotnych,
- gniazda wtyczkowe 16A z bolcem ochronnym o IP20 w pomieszczeniach suchych,
- gniazda wtyczkowe 16A z bolcem ochronnym o IP44 w pomieszczeniach wilgotnych.
3. Do lewego bieguna gniazda należy doprowadzić przewód fazowy a do prawego bieguna przewód neutralny. Gniazda wtyczkowe należy instalować w takim położeniu, aby styk ochronny występował u góry.
4. Xxxxxxxx klawiszowe powinny mieć w całym obiekcie jednakowe położenie dla stanu załączenia i wyłączenia.
5. Gniazda i łączniki w pomieszczeniach sanitarnych wyposażonych w wannę lub prysznic instalować poza 1-ą i 2-ą strefą. Gniazda instalowane w 3-iej strefie powinny być zabezpieczone wyłącznikiem różnicowo-prądowym o prądzie różnicowym ≤ 30mA.
6. Dla łączników zgrupowanych można stosować ramki wielokrotne
5.9.2 Montaż opraw oświetleniowych
1. Montaż opraw oświetleniowych obejmuje następujące czynności:
- wyznaczenie miejsca przykręcenia,
- przygotowanie podłoża do zamocowania oprawy,
- czyszczenie oprawy,
- otwarcie i zamknięcie oprawy,
- obcięcie i zarobienie końców przewodów
- wyposażenie oprawy w źródła światła, zapłonniki i sprawdzenie przed zamontowaniem,
- zamontowanie oprawy,
- podłączenie przewodów,
- uzupełnienie oprawy w odbłyśniki, osłony, siatki i klosze.
3. Uchwyty do opraw zawieszanych montowane w stropach należy mocować przez wkręcenie w metalowy kołek rozporowy. Mocowanie powinno wytrzymać siłę 500 N (dla opraw o masie do 10 kg). Nie dopuszcza się mocowania haków za pomocą kołków rozporowych z tworzywa sztucznego. Metalowe części oprawy powinny być trwale odizolowane od haka, jeżeli hak ma połączenie ze stalowymi uziemionymi elementami budynku.
4. Wypusty oświetlenia miejscowego /nad umywalkami w łazienkach/ powinny być wykonane tak, aby oprawy oświetleniowe znajdowały się na wysokości nie mniejszej niż 2,25m od podłogi.
5.9.3 Montaż aparatów instalacji przyzywowej
1. Aparaty należy mocować zgodnie ze wskazówkami podanymi przez producenta najczęściej na kołkach rozporowych lub w betonowanych kotwach. Do montażu aparatu wykorzystać wszystkie otwory przewidziane do tego celu.
2. Odchylenie aparatu od pionu nie może przekraczać 5°, jeżeli instrukcja wytwórcy nie podaje inaczej.
3. Podłączenie aparatów wykonać zgodnie z wytycznymi producenta
5.10 Uziomy, przewody uziemiające, wyrównawcze
5.10.1 Dane ogólne
Wykonanie instalacji uziemiających i dobór wyposażenia, powinien być taki, aby:
- wartość rezystancji uziemień była stała i odpowiadała wymaganiom wynikającym z zasad bezpieczeństwa i funkcjonalnych,
- prądy zwarciowe i prądy upływowe nie powodowały zagrożeń wynikających z ich oddziaływania cieplnego i dynamicznego,
- o ile istnieje zagrożenie korozji elektrolitycznej, powinny być zastosowane środki zabezpieczające.
5.10.2 Połączenia wyrównawcze miejscowe
1. Połączeniami wyrównawczymi należy objąć:
- przewód ochronny obwodu rozdzielczego;
- kołki ochronne gniazd zasilających elektryczne podgrzewacze wody i inne metalowe urządzenia zasilające instalacje wewnętrzne obiektu,
- metalowe elementy konstrukcyjne
2. Elementy przewodzące doprowadzone z zewnątrz powinny być połączone do systemu połączeń możliwie jak najbliżej miejsca wprowadzenia do budynku.
2. Przewody połączeń wyrównawczych łączące ze sobą dwie części przewodzące powinny mieć przekroje nie mniejsze niż najmniejszy przekrój przewodu ochronnego przyłączonego do jednej z tych części.
5.11.1 Połączenia wyrównawcze lokalne /łazienki i sanitariaty/
1. Połączenia mi wyrównawczymi miejscowymi należy objąć, wszystkie części przewodzące jednocześnie dostępne urządzeń stałych oraz części przewodzące obce.
2. System połączeń wyrównawczych połączyć z przewodami ochronnymi wszystkich urządzeń przez połączenie z szyną cc
3. Przewody połączeń wyrównawczych dodatkowych (miejscowych) łączące ze sobą dwie części przewodzące dostępne powinny mieć przekrój nie mniejszy niż najmniejszy przekrój przewodu ochronnego przyłączonego do jednej z tych części. Należy jednak przestrzegać zasadę, że przekrój przewodu wyrównawczego, nie będącego żyłą przewodu lub kabla nie może mieć przekroju mniejszego niż 2,5 mm2 o ile jest zabezpieczony przed uszkodzenia mi mechanicznymi i 4 mm2 o ile nie jest zabezpieczony przed takimi uszkodzeniami.
4. Przewody połączeń wyrównawczych w pomieszczeniach wyłożonych glazurą układać w rurkach ochronnych tak jak inne przewody /dla zapewnienia możliwości wymiany.
5.12 Ochrona przepięciowa
Ochronę przepięciową stanowią zgodnie z PN-IEC 00000-0-000 istniejący zespół ochronników przepięciowych klasy B+C w tablicy TG. Rezystancja uziemień przepięciowych <10omów. Wynik należy sprawdzić pomiarem technicznym i zaprotokołować.
6. Opis działań związanych z kontrolą i odbiorem robót
6.1 Instalacja elektryczna
6.1.1 Po zakończeniu robót w obiekcie, przed ich odbiorem wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia technicznego sprawdzenia jakości wykonanych robót wraz z dokonaniem potrzebnych pomiarów i dostarczenia protokołów potwierdzających właściwą jakość instalacji.
- Wymogi dla pomiarów
- rezystancja izolacji przewodów przy napięciu probierczym 500V prądu stałego powinna być większa od 0,5MΩ, pomiar wyłączenia I∆ / prąd zadziałania wył. róż-prąd. powinien być mniejszy od znamionowego I∆n,
- pomiar impedancji pętli zwarciowej /sprawdzenie samoczynnego wyłączenia zasilania/
- pomiar rezystancji uziemienia /rezystancja nie powinna być większa od 5 Ω/
- pomiar rezystancji uziemienia iglic instalacji odgromowej /rezystancja nie powinna być większa od 10 Ω/
- pomiar rezystancji podłogi - rezystancja nie powinna być mniejsza od 50 kΩ i nie powinna być większa od 1 MΩ
- rezystancja przewodów łączonych do szyny PE nie powinna być większa od 0,2 Ω
Próby i pomiary dla instalacji elektrycznych powinny odpowiadać PN - pkt.10.3 opracowania. Próby i pomiary dla instalacji teletechnicznych powinny odpowiadać PN – pkt 10.3 opracowania.
7. Demontaż istniejącej instalacji
Materiały z demontażu należy przyjąć do magazynu Inwestora lub złomować w porozumieniu z Xxxxxxxxxx.
8. Wymagania dotyczące przedmiaru i odbioru robót
Jednostką obmiarową dla instalacji elektrycznych są:
- tablice - kpl
- przewody instalacyjne - mb
- rury ochronne - mb
- kanały i listwy instalacyjne pcv - mb
- osprzęt - szt
- urządzenia - szt
- przebicia i przekucia - długość (cm) i średnica (cm)
Obmiar powinien być wykonany zgodnie z zasadami przyjętymi w kosztorysowaniu. Przedmiary robot sporządzono w oparciu o założenia kalkulacyjne zamieszczone w katalogu nakładów rzeczowych KNNR.
Po zakończeniu robót instalacyjnych należy dokonać obmiaru powykonawczego w obecności inspektora nadzoru.
9. Odbiór końcowy.
1. Odbiór końcowy przeprowadza się na podstawie technicznych warunków odbioru robót przy przestrzeganiu ogólnych
zasad odbioru obiektów.
2. Odbiór końcowy robót wykonanych w obiekcie dokonywany przez inwestora może być połączony z odbiorem mającym na celu przekazanie obiektu użytkownikowi do eksploatacji.
3. Odbiór końcowy powinien być poprzedzony technicznymi odbiorami częściowymi oraz po przeprowadzeniu rozruchu technologicznego (jeśli był zlecony wykonawcy przez inwestora). Zakończenie i wyniki wymienionych prac powinny być właściwie udokumentowane.
4. Odbioru końcowego od wykonawcy dokonuje przedstawiciel zamawiającego. Może on korzystać z opinii komisji w tym celu powołanej, złożonej z rzeczoznawców i przedstawicieli użytkownika oraz kompetentnych organów.
5. Przed przystąpieniem do odbioru końcowego wykonawca jest zobowiązany do przygotowania dokumentów potrzebnych do należytej oceny wykonanych robót będących przedmiotem odbioru:
- oświadczenie o zakończeniu robót
- umowy z uzupełnieniami i uzgodnieniami
- protokołów z dokonanych pomiarów, prób montażowych i prac rozruchowych,
- dziennika budowy (robót),
- ewentualnych opinii rzeczoznawców,
- projektów z naniesionymi poprawkami
6. Przy dokonywaniu odbioru końcowego należy:
- sprawdzić zgodność wykonanych robót z umową, dokumentacją projektowo-kosztorysową, warunkami technicznymi wykonania, normami i przepisami,
- sprawdzić udokumentowanie jakości wykonanych robót (instalacji) odpowiednimi protokołami prób montażowych, sprawdzając przy tym wykonanie zaleceń i ustaleń zawartych w tych protokołach,
- stwierdzić, czy odbierany obiekt spełnia warunki zasad prawidłowej eksploatacji i może być użytkowany lub stwierdzić istniejące wady i usterki.
7. Z odbioru końcowego powinien być spisany protokół podpisany przez: upoważnionych przedstawicieli zamawiającego, przekazującego wykonaną robotę (obiekt) oraz osoby uczestniczące w czynnościach odbioru.
Protokół powinien zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru, stwierdzone ewentualne wady i usterki oraz uzgodnione terminy ich usunięcia. W przypadku, gdy wyniki odbioru końcowego upoważniają do przyjęcia obiektu do eksploatacji, protokół powinien zawierać odnośne oświadczenie zamawiającego lub w przypadku przeciwnym – odmowę wraz z jej uzasadnieniem. W obu przypadkach konieczny jest odpowiedni wpis w dzienniku budowy (robót).
9.1. Rozliczenie prac towarzyszących
Prace towarzyszące przedstawiono w p. 1.4
Prace towarzyszące będą przedmiotem odbiorów częściowych.
Prace towarzyszące wyszczególnione w p.1.4 będą rozliczone na ogólnych zasadach przyjętych w umowie na realizację robót.
9.5. Dokumenty odniesienia
9.5.1 Dokumentacja projektowa
Dokumentację stanowi Projekt robót obejmujązy przebudowę wewnętrznych zapomiarowych instalacji elektrycznych w remontowanych pomieszczeniach WC na terenie budynku Pierwszego Urzędu Skarbowego w Lublinie w poziomie parteru, I-go, II-go i III piętra budynku głównego oraz w poziomie piwnicy budynku przyległego.
10. Rozporządzenia
1. Ustawa Prawo budowlane z dn. 7 lipca 1994 r (Xx.X.Xx 106/100 poz. 1126, Nr 109/00 poz. 1157,
Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085, Nr 110/01 poz. 1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01 poz. 1800, Nr 80/03 poz. 718
2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Xx.X.Xx 75/02 poz. 690, Nr 109/04 poz. 1156)
3 Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 31 lipca 1998 r w sprawie systemów oceny zgodności deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Xx.X.Xx 113/92 poz. 728)
4. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Xx.X.Xx 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71).
5. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Xx.X.Xx 202/04 poz. 2072)
6 Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28.08.2003 r w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Xx.X.Xx 169/2003, poz. 1650)
7. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonania robot budowlanych (Xx.X.Xx 47/03 poz. 401)
8. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn. 17.09.1999 r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych (Xx.X.Xx 80/1999, poz. 912)
9. Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. Prawo energetyczne (tekst jednolity z Nr 153 póz. 1505 z późniejszymi zmianami: z 2004r. Dz.U. Nr 91, z 2005r. Dz.U. xxx. 000, Xx 00 xxx. 552)
10. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 129 póz. 844 z późniejszymi zmianami z 2002r. Dz.U. Nr 91 póz.811)
11. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych (Dz.U. Nr 80 póz. 912)
12. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26.06.2002r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia, zawierającego dane, dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz.U. z 2002r. Nr 108 póz. 953)
13. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru
robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. X. x 0000x. Xx 000, xxx. 2072, zmiana Xx. X. x 0000x. Xx 00, xxx. 664)
14. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Xxx X. Instalacje elektryczne. Wyd. 1988r.
15. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty Instalacyjne. Zeszyt 2: Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach użyteczności publicznej. Warszawa 2003r.
16. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. Wymagania ogólne. Kod CPV 45000000-7. Xxxxxxx XX, OWEOB Promocja - 2005r.
17. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004r. w sprawie systemów oceny zgodności, wymagań, jakie powinny spełniać notyfikowane jednostki uczestniczące w ocenie zgodności oraz sposobu oznaczenia wyrobów budowlanych oznakowania CE (Dz. X. Xx 000, xxx. 2011).
11. Normy
PN-IEC-60364 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych,
PN-E-04700:1998 Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych.
Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych
PN-IEC 60364-1:2000 lnstalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, przedmiot i wymagania podstawowe.
PN-IEC 60364-4-41:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa.
PN-IEC 60364-4-42:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego.
PN-IEC 60364-4-43:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed prądem przetężeniowym.
PN-IEC 60364-4-443:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed przepięciami. Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi.
PN-IEC 60364-4-46:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Odłączanie izolacyjne i łączenie.
PN-IEC 60364-4-47:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Stosowanie środków ochrony dla zapewnienia bezpieczeństwa. Postanowienia ogólne. Środki ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym.
PN-IEC 60364-5-51:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego. Postanowienia ogólne.
PN-IEC 60364-5-52:2002 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Oprzewodowanie.
PN-IEC 60364-5-523:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego. Postanowienia ogólne.
PN-IEC 60364-5-53:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza.
PN-IEC 60364-5-54:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne.
PN-IEC 60364-5-559:2003 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Inne wyposażenie. Oprawy oświetleniowe i instalacje oświetleniowe.
PN-IEC 60364-5-56:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Instalacje bezpieczeństwa.
PN-IEC 60364-6-61:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie.
Sprawdzanie odbiorcze.
PN-IEC 60898:2000 Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetężeniowych instalacji domowych i podobnych.
PN-EN 50146:2007 Wyposażenie do mocowania kabli w instalacjach elektrycznych. PN-EN 60529:2003 Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP).
PN-EN 60664-1:2006 Koordynacja izolacji urządzeń elektrycznych w układach niskiego napięcia.
Część 1: Zasady, wymagania i badania.
PN-EN 60670-1:2007 Puszki i obudowy do sprzętu elektroinstalacyjnego do użytku domowego i podobnego. Część 1: Wymagania ogólne.
PN-EN 60799:2004 Sprzęt elektroinstalacyjny. Przewody przyłączeniowe i przewody
pośredniczące.
PN-EN 60898-1:2007 Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetężeniowych instalacji domowych i podobnych. Część 1: Wyłączniki do obwodów prądu przemiennego.
PN-E 04700:1998 Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych.
Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych.
PN-E 04700:1998/Az1:2000 Urządzenia i układy elektryczne w obiektach ektroenergetycznych. Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych (Zmiana Az1).
PN-E 93207:1998 Sprzęt elektroinstalacyjny. Odgałęźniki instalacyjne i płytki odgałęźne na napięcie do 750V do przewodów o przekrojach do 50mm2. Wymagania i badania.
PN-E 93207:1998/Az1:1999 Urządzenia i układy elektryczne w obiektach odgałęźne na napięcie do 750V do przewodów o przekrojach do 50mm2. Wymagania i badania. (Zmiana Az1).
PN-90/E-05029 Kod do oznaczania barw.
PN-EN 60439-1:2003/A1:2006 Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe. Część 1. Zestawy
badane w pełnym i niepełnym zakresie badań typu.
PN-EN 61140:2005 Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym. Wspólne aspekty instalacji i urządzeń.
PN-EN 61293:2000 Znakowanie urządzeń elektrycznych danymi znamionowymi dotyczącymi zasilania elektrycznego. Wymagania bezpieczeństwa.
PN-EN 61000-6-3:2004/A11:2006 Kompatybilność eklektromagetyczna (EMC). Część 6-3.
Normy ogólne. Norma emisji w środowiskach mieszkalnych, handlowych i lekko uprzemysłowionych.
PN-EN 61000-6-4:2004 Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Część 6-4. Normy ogólne. Norma emisji w środowiskach przemysłowych.
PN-EN 61000-6-1:2004/181:2006 Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Część 6-1.
Normy ogólne. Odporność w środowiskach mieszkalnych, handlowych i lekko uprzemysłowionych.
PN-EN 61000-6-2:2003/181:2006 Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Część 6-2.
Normy ogólne. Odporność w środowiskach przemysłowych.
PN-EN 60598-1:2001 Oprawy oświetleniowe. Wymagania ogólne i badania.
Prenorma SEP z dn.25.10.2001r.Sieci elektroenergetyczne niskiego napięcia. Ochrona przeciwporażeniowa
PN-IEC 364-1 - 5:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych (zbiór związany)
Opracował :
……………………… xxx Xxx Xxxx
upr. bud. 2741/Lb/75