TOM III SIWZ PROGRAM FUNKCJONALNO - UŻYTKOWY

Budowa instalacji do odgazowania składowiska odpadów komunalnych w Myślenicach wraz z dostawą jednostek kogeneracyjnych do wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej z biogazu.

XXX XXX SIWZ

PROGRAM FUNKCJONALNO - UŻYTKOWY

Nr referencyjny nadany sprawie przez Zamawiającego ZUO/ZP/2016/02

Zamawiający:

Zakład Utylizacji Odpadów Sp. z o.o.

Adres:

Xx. Xxxxxxxxxxx 00

00-000 Xxxxxxxxx

Tel. 00 000 00 00

Fax 00 000 00 00

NIP 000-00-00-000

Regon 120003793

Adres obiektu budowlanego:

Xx. Xxxxxxxxxx 000

00-000 Xxxxxxxxx

Autor opracowania:

Xxxxx Xxxxxxxx Xxxxxx Xxxxxxxx

Wersja ujednolicona na dzień : 26.07.2016 r.

SPIS TREŚCI:

1. Zakres i podstawa opracowania 4

2. Cześć opisowa 4

2.1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia 4

2.1.1. Charakterystyczne parametry określające wielkość instalacji 9

2.1.2. Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia 10

2.1.3. Rozwiązania architektoniczno-budowlane 11

2.1.4. Opis rozwiązań technicznych 11

2.1.4.1. Ogólny opis instalacji technicznych 11

2.1.4.2. Wymagania dla studni odgazowujących 12

2.1.4.3. Wymagania dla rurociągów zbiorczych gazu 12

2.1.4.4. Wymagania dla stacji zbiorczej biogazu 13

2.1.4.5. Wymagania dla obiektu (kontenera) jednostki kogeneracyjnej 14

2.1.4.6. Wymagania dla układu zabezpieczenia przeciwwybuchowego 15

2.1.4.7. Wyposażenie oraz funkcje Modułu Kontroli i Sterowania 15

2.1.4.8. Wymagania dla generatora 17

2.1.4.9. Instalacja do dosuszania paliwa alternatywnego 17

2.1.4.10. Stanowiska do dosuszania paliwa alternatywnego 18

2.1.4.11. Pozostałe wymagania układu kogeneracji 18

2.1.5. Wymagania względem osób wykonujących zamówienie 20

2.2. Pozostałe wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia 21

2.3. Założenia do projektowania 21

2.4. Przedmiot technologia wykonania instalacji 22

2.5. Przedmiot wykonania robót budowlanych 22

2.6. Wykończenia 23

2.7. Ogólne warunki wykonania i odbioru robót budowlanych 23

2.7.1. Przekazanie placu budowy 26

2.7.2. Przygotowanie terenu budowy 26

2.7.3. Zabezpieczenie terenu budowy 26

2.7.4. Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót 27

2.7.5. Ochrona przeciwpożarowa 27

2.7.6. Ochrona własności publicznej i prywatnej. Ubezpieczenie 27

2.7.7. Bezpieczeństwo i higiena pracy 28

2.7.8. Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia 28

2.7.9. Ochrona i utrzymanie robót 28

2.7.10. Realizacja robót 28

2.7.11. Stosowanie się do prawa i innych przepisów 29

2.7.12. Równoważność norm 29

2.7.13. Jakość wykonania 29

2.7.14. Zapewnienie jakości 30

2.8. Materiały 30

2.8.1. Źródła uzyskania dostaw materiałów i urządzeń 30

2.8.2. Materiały nie odpowiadające wymaganiom 31

2.8.3. Przechowywanie i składowanie materiałów 31

2.8.4. Wymagania jakościowe dotyczące materiałów 31

2.9. Sprzęt 32

2.10. Transport 32

2.11. Szkolenie 33

2.12. Instalacje nadziemne i podziemne 33

2.13. Kontrola jakości robót 34

2.14. Serwis i umowa serwisowa 34

2.15. Próby Końcowe 35

2.15.1. Rozruch technologiczny (czas trwania min. 6 godzin) 37

2.15.2. Ruch próbny (czas trwania min. 30 dni) 37

3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ODBIORU ROBÓT 38

3.1. Odbiór robót 38

1. Zakres i podstawa opracowania.

Opracowanie obejmuje program funkcjonalno-użytkowy (zwany dalej PFU) dla zadania pn.:

„Budowa instalacji do odgazowania składowiska odpadów komunalnych w Myślenicach wraz z dostawą jednostek kogeneracyjnych do wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej z biogazu”.

Niniejszy program zawiera wytyczne dla Wykonawców dotyczące zaprojektowania oraz budowy i dostawy jednostek kogeneracji wraz z całą armaturą towarzyszącą i współpracującą oraz połączeniem tego w układ technologiczny.

Podstawą do opracowania są:

- umowa z Zamawiającym,

- założenia i wytyczne Zamawiającego,

- warunki przyłączenia do sieci energetycznej nr WP/026099/2016/009R00 z dnia 25.04.2016 r. (w załączeniu);

- ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2013 r., poz. 1409 z xxxx.xx.);

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (t.j. Dz. U. z 2013, poz. 1129),

- inne przepisy szczególne i zasady wiedzy technicznej związane z procesem budowlanym oraz procesem projektowania instalacji.

- wizja lokalna terenu pod planowane przedsięwzięcie.

2. Cześć opisowa.

2.1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia.

Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie, wybudowanie, uruchomienie oraz przekazanie do użytkowania źródła energii elektrycznej i cieplnej (2 szt. modułów układu kogeneracji) wraz niezbędną infrastrukturą techniczną, zasilanego paliwem gazowym o zawartości CH4 min. 50 %, powstającym na terenie zamkniętego składowiska odpadów komunalnych w Myślenicach. Obiekt, z którego przewidziano pozyskanie biogazu, zlokalizowany jest w mieście Myślenice przy ul. Ujejskiego nr 341. Teren na którym znajduje się nieczynne składowisko zajmuje powierzchnie około 3,6 ha i był naturalnym jarem o długości około 400 m i głębokości do kilkunastu metrów. Szerokość składowiska wynosi od 20 metrów w części południowo-wschodniej do 120 metrów w części północnej. Składowisko posiada pas zieleni izolacyjnej w postaci lasu od strony wschodniej, północnej i częściowo zachodniej oraz sąsiaduje z obiektem Zamawiającego tj. Zakładem Zagospodarowania Odpadów, na którym przewidziano montaż jednostek kogeneracyjnych,

jak również dla którego przewidziano produkcję energii elektrycznej oraz cieplnej. Na zamkniętym składowisku składowane były wyłącznie odpady inne niż niebezpieczne i obojętne, zgodnie z posiadanymi decyzjami administracyjnymi.

Dla odgazowania składowiska w Myślenicach planuje się aktywny odbiór gazu przy pomocy instalacji składającej się ze studni odgazowujących podłączonych kolektorami do stacji zbiorczej biogazu. Planuje się wykonanie łącznie 12 studni odgazowujących (9 studni do wykonania wraz z wyposażeniem, 3 studnie wykonane przez Zamawiającego w 2015r). Studnie należy wykonać metodą wiercenia otworów o średnicy minimalnej 1000mm do spągu odpadów. Do otworów należy wprowadzić centrycznie perforowane rury z PEHD o średnicy dn 110x6,3 mm. Przestrzeń między rurą, a ścianami odwiertu należy wypełnić materiałem filtracyjnym (kruszywo o granulacji przewyższającej średnice otworów perforacji). Wyprowadzoną ponad powierzchnię terenu nadfiltrową część rury należy wyposażyć w demontowalną głowicę odgazowania. Do głowicy należy podłączyć rurę PEHD odprowadzającą gaz wraz z armaturą (w tym x.xx. zasuwy, kompensatory mieszkowe itp.). Wokół studni w promieniu 10 m proponuje się ułożyć geomembranę z PEHD grubości min.

1.0 mm, mającą stanowić zabezpieczenie przed zasysaniem powietrza do instalacji odgazowania. Głowice studni należy zabezpieczyć poprzez ułożenie na podsypce piaskowej pierścienia odciążającego, umieszczając na nim betonowy krąg. Od góry studnie należy zabezpieczyć pokrywą z odpowietrzeniem wykonaną z blachy stalowej. Gaz z wszystkich studni należy odprowadzić indywidualnymi rurociągami PE do gazowej stacji zbiorczej. Gaz ze stacji zbiorczej, po wcześniejszym oczyszczeniu i osuszeniu, winien trafić do obiektu, w którym przewidziano montaż modułu kogeneracyjnego, w którym będzie następować produkcja energii elektrycznej oraz ciepła z odzysku.

Planowana moc pojedynczego źródła – zespołu kogeneracyjnego – obejmująca wytwarzanie energii elektrycznej oraz cieplnej powinna wynosić: moc elektryczna min. 130 kWe każda, ze sprawnością min. 40 %, natomiast moc cieplna min. 150 kWt każda, ze sprawnością min. 45

%. Każda jednostka powinna być wyposażona w licznik pomiaru przepływu biogazu do agregatu kogeneracyjnego wraz z pomiarem CH4. Każdy zespół kogeneracyjny należy zainstalować w oddzielnych zabudowach kontenerowych. Wyprodukowaną energię elektryczną należy przesłać do Zakładu Zagospodarowania Odpadów w Myślenicach. Układ zasilania należy zaprojektować i wykonać w sposób umożliwiający sprzedaż nadmiarów energii elektrycznej do sieci energetycznej na warunkach przyłączenia do sieci elektroenergetycznej nr WP/026099/2016/009R00.

Ponadto w ramach przedmiotu zamówienia Wykonawca zobowiązany jest do zaprojektowania i wykonania instalacji do wykorzystania ciepła oraz wykonanie instalacji do dosuszania paliwa alternatywnego. Instalacja do wykorzystania ciepła powinna obejmować co najmniej następujące elementy:

- instalację do wykorzystania ciepła z zespołu kogeneracyjnego do stanowisk dosuszania paliwa;

- 2 stanowiska umożliwiające wykorzystanie ciepła z kogeneracji do dosuszania paliwa;

- 2 kontenerów o pojemności min. 30 m3 do dosuszania paliwa alternatywnego.

Wykonawca zobowiązany jest również do uzyskania wszelkich decyzji niezbędnych i wymaganych do realizacji przedmiotu zamówienia oraz uruchomienia i przekazania do eksploatacji.

Określenie przedmiotu zamówienia za pomocą kodów CPV:

- 71320000-7 Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania

- 45000000-7 Prace budowlane

- 31122000-7 Jednostki prądotwórcze

- 39370000-6 Instalacje wodne

- 45331000-6 Instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych

- 45332000-3 Roboty instalacyjne wodne i kanalizacyjne

- 45333000-0 Prace dotyczące wykonania instalacji odgazowujących;

- 45310000-3 Prace dotyczące wykonania instalacji elektrycznej

- 45331110-0 Prace dotyczące wykonania instalacji kotłów gazowych

- 45230000-8 Prace budowlane dotyczące budowy rurociągów

- 45320000-6 Roboty izolacyjne

- 45231200-7 Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów naftowych i gazociągów

- 45311100-1 Roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznej

- 45442200-9 Nakładanie powłok antykorozyjnych

- 45330000-9 Hydraulika i roboty sanitarne

Zamówienie obejmuje:

1). Projektowanie:

a) Prace związane z budową oraz przekazaniem do eksploatacji poszczególnych obiektów odgazowania zostaną zrealizowane w oparciu o:

- Projekt budowlany wraz ze wszystkimi dokumentami niezbędnymi do uzyskania pozwolenia na budowę (5 egz. drukowanych złożonych do formatu A4 oraz 1 egz. w wersji elektronicznej na nośniku CD lub DVD w formacie .dwg i .pdf)

- Uzyskane pozwolenie na budowę (jeżeli jest wymagane);

- Projekt wykonawczy (5 egz. drukowanych złożonych do formatu A4 oraz 1 egz. w wersji elektronicznej na nośniku CD lub DVD w formacie .dwg i .pdf).

- Opracowanie Specyfikacji Technicznej Wykonania i obioru robót budowlanych (5 egz. drukowanych w formacie A4 oraz 1 egz. w wersji elektronicznej na nośniku CD lub DVD w formacie .pdf).

- Projekt Prób końcowych, obejmujący rozruch technologiczny oraz ruch próbny,

- dokumentację z przeprowadzonych Prób końcowych (rozruchu technologicznego i ruchu próbnego) 2 egz. wydrukowane w formacie A4 oraz 1 egz. w wersji elektronicznej na nośniku CD lub DVD w formacie .pdf.

b) Obowiązkiem Wykonawcy jest pozyskanie i weryfikacja danych oraz materiałów niezbędnych do realizacji przedmiotu zamówienia.

c) Wykonawca opracuje i zatwierdzi u Zamawiającego dokumenty obejmujące, co najmniej:

- Koncepcję rozwiązań projektowych, obejmujących cały przedmiot zamówienia oraz propozycję materiałów proponowanych do zastosowanie przy realizacji inwestycji.

- Dokumentację wymaganą do przygotowania projektu budowlanego i projektu wykonawczego przedsięwzięcia;

- Przedmiary robót;

- Projekt rozruchu technologicznego oraz ruchu próbnego;

- Instrukcje obsługi, eksploatacji i konserwacji poszczególnych obiektów, wchodzących w zakres kontraktu z Wykonawcą wraz z listą części zamiennych.

- Dokumentacje niezbędne do uzyskania wymaganych prawem pozwoleń (w tym x.xx. pozwolenia na sprzedaż energii elektrycznej , koncesji lub innych pozwoleń, zezwoleń lub decyzji wymaganych przepisami prawa);

- Dokumentację powykonawczą inwestycji.

d) Jeżeli prawo lub względy praktyczne wymagają, aby niektóre Dokumenty Wykonawcy były poddane weryfikacji przez osoby uprawnione lub uzgodnione przez odpowiednie władze, to przeprowadzenie weryfikacji i/lub uzyskanie uzgodnień będzie przeprowadzone przez Wykonawcę na jego koszt przed przedłożeniem tej dokumentacji do zatwierdzenia przez Zamawiającego. Dokonanie weryfikacji i/lub uzyskanie uzgodnień nie przesądza o zatwierdzeniu przez Zamawiającego, który odmówi zatwierdzenia w każdym przypadku, kiedy stwierdzi, że Dokument Wykonawcy nie spełnia wymagań Kontraktu.

e) Zatwierdzenie wszystkich dokumentów przez Zamawiającego jest warunkiem koniecznym realizacji Kontraktu, lecz nie ogranicza odpowiedzialności Wykonawcy wynikającej z Kontraktu.

2) Wykonanie robót budowlanych i instalacyjnych oraz dostaw, na podstawie sporządzonych projektów i specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót, w tym:

- robót budowlanych, związanych z budową instalacji oraz przyłączenie sieci zewnętrznych: biogazu oraz elektroenergetycznej,

- robót budowlanych związanych z budową 9 szt. studni odgazowujących wraz z wyposażeniem,

- robót budowlanych związanych z budową rurociągów przesyłowych biogazu ze studni odgazowujących do stacji zbiorczej wraz z armaturą,

- robót związanych z budową rurociągów przesyłowych biogazu z 3 istniejących studni odgazowujących do stacji zbiorczej wraz z armaturą;

- montaż urządzeń źródła energii elektrycznej i ciepła w oparciu o silnik gazowy (2 szt. jednostek kogeneracji) wraz z instalacjami technologicznymi oraz wyposażeniem,

- wykonanie instalacji elektrycznych, cieplnych, wodno kanalizacyjnych itp. związanych z przedmiotem zamówienia;

- wykonanie instalacji do wykorzystania ciepła z zespołu kogeneracyjnego do stanowisk dosuszania paliwa alternatywnego;

- wykonanie 2 (dwóch) stanowisk umożliwiających wykorzystanie ciepła z kogeneracji do dosuszania paliwa alternatywnego;

- dostawę 2 kontenerów o pojemności min. 30 m3 do dosuszania paliwa alternatywnego;

- dostawę 2 komputerów przenośnych z niezbędnym oprogramowaniem, zawierającym co najmniej system operacyjny Windows 10, Microsoft Office Professional lub równoważny;

- dostawę przenośnego analizatora biogazu do pomiaru XX0, XX0, X0, X0X, XX0 z możliwością pracy na podciśnieniu, z możliwością archiwizacji i przesyłu danych do komputera przenośnego.

3) Przeprowadzenie Prób końcowych, obejmujących rozruch technologiczny i ruch próbny oraz wymaganych prób i badań. W trakcie prób należy zweryfikować na drodze pomiarów osiągniętą sprawność elektryczną systemu kogeneracyjnego w odniesieniu do sprawności deklarowanej przez producenta jednostki kogeneracyjnej.

4) Wykonanie dokumentacji wytwarzania energii w odnawialnym źródle energii w zakresie o której mowa w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 18 października 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu obowiązków uzyskania i przedstawienia do umorzenia świadectw pochodzenia, uiszczenia opłaty zastępczej, zakupu energii elektrycznej i ciepła wytworzonych w odnawialnych źródłach energii oraz obowiązku potwierdzania danych

dotyczących ilości energii elektrycznej wytworzonej w odnawialnym źródle energii (Dz. U. z 2012, poz. 1229).

5) Wykonanie dokumentacji wytwarzania energii w wysokosprawnej kogeneracji w zakresie, o którym mowa w Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 10 grudnia 2014 r. w sprawie sposobu obliczania danych podanych we wniosku o wydanie świadectwa pochodzenia z kogeneracji oraz szczegółowego zakresu obowiązku potwierdzania danych dotyczących ilości energii elektrycznej wytworzonej w wysokosprawnej Kogeneracji (Dz. U. z 2014 r., poz. 1940).

6) Przygotowanie wniosku o przyznanie koncesji wraz z jej uzyskaniem na wytwarzanie energii elektrycznej w odnawialnym źródle energii oraz wytwarzanie energii elektrycznej w kogeneracji, w tym przygotowanie niezbędnej dokumentacji do Urzędu Regulacji Energetyki.

7) Wykonawca przekaże Zamawiającemu przy odbiorze końcowym aktualną pełną wersję bazową programu (programów) sterującego, zarządzającego układem kogeneracyjnym i udostępniającym sygnały serwisowe.

8) Czas reakcji serwisu na zgłoszenie awarii: do 24 godzin od otrzymania pisemnego zgłoszenia (w tym e-mailem i/lub faxem).

2.1.1. Charakterystyczne parametry określające wielkość instalacji.

Dyspozycyjność instalacji powinna wynosić co najmniej 8100 h/rok. Oznacza to, że rozwiązania techniczne zastosowane w instalacji powinny umożliwić jej nieprzerwaną pracę minimum 8100h w ciągu jednego roku kalendarzowego. Całość biogazu pozyskanego w wyniku budowy przez Wykonawcę 9 studni odgazowujących wraz z armaturą i rurociągami przesyłowymi oraz budową rurociągów przesyłowych z 3 istniejących studni odgazowujących (na załączniku graficznym nr 1) wskazano miejsca istniejących studni odgazowujących, z których należy doprowadzić gaz do stacji zbiorczej) winna być skierowana do zbiorczej stacji gazu, a następnie do modułów kogeneracyjnych.

Moduły kogeneracyjne (2 szt.) należy przewidzieć możliwie jak najbliżej stacji zbiorczej biogazu. Na załączniku graficznym nr 1 zaznaczono miejsce przewidziane przez Zamawiającego pod zabudowę dla stacji zbiorczej gazu oraz modułów kogeneracyjnych.

Stacja transformatorowa zlokalizowana jest przy budynku socjalno technicznym zakładu (lokalizacja istniejącej stacji trafo została zaznaczona na załączniku graficznym nr 1).

W celu wykorzystania pozyskanego biogazu do produkcji energii elektrycznej i ciepła należy zastosować moduły kogeneracyjne wyposażone w gazowy silnik tłokowy sprzężony na wale z generatorem. W każdym module kogeneracyjnym należy zainstalować jedną jednostkę kogeneracyjną. Biogaz przed doprowadzeniem do stacji kogeneracyjnej, powinien zostać osuszony, odsiarczony do poziomu poniżej 200ppm H2S, wyposażony w filtr siloksanów i schłodzony. Jednostki CHP (moduły kogeneracyjne) powinny zostać zaprojektowane w sposób pozwalający na całkowite wykorzystanie biogazu do produkcji energii elektrycznej. W przypadku niemożności odbioru generowanego ciepła na cele technologiczne Zakładu należy zapewnić możliwość „awaryjnego odbioru” ciepła.

Przy pracach związanych z budową studni odgazowujących, rurociągów przesyłowych gazu, stacji zbiorczej gazu, agregatów do Kogeneracji, instalacji do dosuszania paliwa alternatywnego należy ponadto przewidzieć:

- instalacje międzyobiektowe;

- sieci rozdzielcze i elektryczne;

- podłączenie do stacji transformatorowej SN(15kV)

- dostosowanie istniejącej stacji trafo do włączenia energii wyprodukowanej z odnawialnego źródła;

- instalacje AKPiA

- stacjonarny analizator składu biogazu do pomiaru XX0, XX0, X0, X0X, XX0, z możliwością archiwizacji i przesyłu danych;

- infrastrukturę dodatkową w tym: CCTV, systemy detekcji metanu i siarkowodoru, oznakowanie ostrzegawcze;

- teren po pracach ziemnych należy obsiać trawą na wcześniej przygotowanej warstwie humusu;

- koszty napraw, przeglądów serwisowych i gwarancyjnych (w tym koszty części i urządzeń a także materiałów eksploatacyjnych takich jak: oleje, filtry, paski, łożyska, tłoki, pierścienie, szczotki, świece itp.) w okresie udzielonej przez Wykonawcę gwarancji.

- uzyskanie staraniem Wykonawcy niezbędnych zaświadczeń, pozwoleń, zezwoleń, warunków, umów i certyfikatów niezbędnych do poprawnej i zgodnej z prawem realizacji niniejszego zamówienia a także uzyskaniem koncesji na produkcję energii elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu.

2.1.2. Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia.

Planowana inwestycja obejmuje zaprojektowanie oraz budowę instalacji do wytwarzania z biogazu energii elektrycznej i ciepła na terenie Zakładu Zagospodarowania Odpadów w Myślenicach wraz infrastrukturą towarzyszącą.

Przedsięwzięcie zlokalizowane jest na działkach o numerach ewidencyjnych 439/3, 439/5, 441/1, 442/4, 442/5, 442/6, 443/2, 444/5, 444/6, 444/8, 445/2, 446/2, 447/2, 449/2, 450/2,

451/2, 452/2, 453/2, 454/1, 455/1, 458/2, 460/2, 461/2, 463/6, 463/7, 464/5, 1938/1, 459/2,

448/2, 457/2, 000/0 x 000/0 , xxxxxx własnością Gminy Myślenice oraz 439/4, 440, 441/2, 442/7, 443/3, 444/7, 444/9, 445/3, 459/3, 461/3, będących własnością Zamawiającego.

Teren, na którym planuje się budowę obiektu jednostek kogeneracyjnych jest obecnie utwardzony betonowymi płytami ażurowymi stanowiącą część zagospodarowanego placu wokół hali sortowni odpadów.

Obecne średnie zapotrzebowanie na energię elektryczną w ZZO wynosi ok. 1 000 MWh rocznie.

Podane w programie funkcjonalno-użytkowym informacje nie zwalniają Wykonawcy z konieczności przeprowadzenia wizji lokalnej w terenie i uwzględnienia innych nieopisanych uwarunkowań.

Opracowanie projektowe winno obejmować cały zakres planowanej inwestycji. Dokumentacja projektowa winna być kompletna z punktu widzenia celu, któremu ma służyć oraz spełniać obowiązujące przepisy Prawa Budowlanego, przepisy techniczno-budowlane, przepisy powiązane i normy.

2.1.3. Rozwiązania architektoniczno-budowlane.

Przed przystąpieniem do projektowania, należy dokonać wizji lokalnej w celu uszczegółowienia niezbędnych prac budowlanych w zależności od zaplanowanych urządzeń. Termin wizji w terenie musi zostać wcześniej uzgodniony z Zamawiającym.

2.1.4. Opis rozwiązań technicznych.

2.1.4.1. Ogólny opis instalacji technicznych

Planowane rozwiązania techniczne modułów kogeneracyjnych przewidują zastosowanie układu kogeneracyjnego opartego o paliwo gazowe – biogaz z zamkniętego składowiska odpadów o mocy elektrycznej min. 130 kWe każda, ze sprawnością min. 40 %, natomiast mocy cieplnej min. 150 kWt każda, ze sprawnością min. 45 %.

Planuje się, że jednostka kogeneracji będzie pracowała co najmniej 8100h w ciągu roku i wytwarzała energię elektryczną oraz ciepło na potrzeby Zakładu Zagospodarowania Odpadów w Myślenicach.

Energia elektryczna będzie wykorzystana do napędu urządzeń oraz do zasilania instalacji elektrycznej Zakładu.

Zaprojektowany układ powinien umożliwiać oddawanie nadmiaru produkowanej energii elektrycznej do systemu elektroenergetycznego (do Zakładu Energetycznego). W zależności

od zawartej umowy z operatorem Systemu Elektroenergetycznego, nadwyżki energii elektrycznej mogą być sprzedawane lub kompensowane z pobraną energią elektryczną w czasie, gdy produkcja energii elektrycznej układu kogeneracyjnego jest niższa niż zapotrzebowanie obiektu.

Energia cieplna będzie wykorzystywana dla potrzeb technologicznych, tj. dosuszania paliwa alternatywnego lub do celów ogrzewania pomieszczeń socjalno-biurowych.

Należy zaprojektować wyjścia rurociągów (z jednostki kogeneracyjnej) odprowadzających ciepło na zewnątrz obiektu do miejsc ich wykorzystania.

2.1.4.2. Wymagania dla studni odgazowujących.

Średnica otworu pod studnię odgazowującą wynosi 1000 mm. Wiercenie należy prowadzić do spągu składowiska, a dno otworu zakończyć w odpadach. W przypadku przewiercenia podłoża otwór w podłożu należy zlikwidować uszczelniając go gliną lub iłem aby nie stwarzać dróg migracji gazu i odcieków poza składowisko. W trakcie wiercenia otwór należy zalewać wodą aby nie dopuścić do iskrzenia.

W odwiercie należy zainstalować filtr o średnicy minimum 110 mm i powierzchni czynnej minimum 25% wykonany z polietylenu o dużej gęstości. Filtr należy zakończyć na głębokości 1,5m pod powierzchnią terenu i od tego miejsca do 0,8 m ponad powierzchnię terenu należy wyprowadzić część nadfiltrową wykonaną z rury PEHD nieperforowanej o średnicy min 110 mm. Elementy filtra i nadfiltrową część łaczyć przy pomocy zgrzewania elektrooporowego. Przestrzeń pomiędzy ścianami otworu a filtrem wypełnić obsypką z kruszywa o granulacji 30- 50 mm do głębokości 1,8m p.p.t. Na obsypce żwirowej należy wykonać korek cementowy grubości 0,3 m. Wyprowadzoną ponad powierzchnię terenu nadfiltrową część rury należy wyposażyć w demontowalną głowicę odgazowania z krućcem umożliwiającym przeprowadzenie badania składu biogazu. Wokół studni w promieniu 10 m proponuje się ułożyć geomembranę z PEHD grubości min. 1.0 m, mającą stanowić zabezpieczenie przed zasysaniem powietrza do instalacji odgazowania (na załączniku nr 2 pokazano przykładowy przekrój warstw przez studnię odgazowującą). Głowice studni należy zabezpieczyć poprzez ułożenie na podsypce piaskowej pierścienia odciążającego, umieszczając na nim betonowy krąg. Od góry studnie należy zabezpieczyć pokrywą wykonaną z blachy nierdzewnej ryflowanej.

2.1.4.3. Wymagania dla rurociągów zbiorczych gazu:

Rurociągi odgazowujące wykonać z rury PEHD o średnicy minimum 63 mm. Rurociągi odgazowujące ze studni odgazowujących ułożyć na głębokości minimum 1,0 m pod powierzchnią terenu ze spadkiem minimum 1,5% w kierunku zbiorczej stacji gazowej.

Rurociągi należy oznakować w terenie poprzez ułożenie taśmy ostrzegawczej pod powierzchnią terenu oraz słupki ostrzegawcze. Każda studnia odgazowująca powinna posiadać odrębny rurociąg doprowadzający gaz do stacji zbiorczej. Rurociągi doprowadzające biogaz do stacji zbiorczej należy wyposażyć w króćce pomiarowe i zawory regulacyjno-odcinające o średnicy minimum 63mm oraz kompensatory mieszkowe do kompensacji długości rurociągów związanych z osiadaniem składowiska.

Po ułożeniu rurociągów odgazowujących należy przeprowadzić próbę szczelności według Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie ( Dz. U. z 2013 r., poz. 640).

2.1.4.4. Wymagania dla stacji zbiorczej biogazu.

Gazowa stacja zbiorcza powinna być wyposażona w niezbędne przyrządy między innymi w:

- dwie ssawo-dmuchawy biogazu (jedna rezerwowa)

- system pomiaru przepływu biogazu przed i po jego sprężeniu,

- elektroniczny system pomiaru ciśnienia biogazu przed i po jego sprężeniu,

- elektroniczny układ odcinający przepływ biogazu,

- szafę sterowania,

- dwa regulatory ciśnienia (jeden rezerwowy na wypadek nieprzewidzianej awarii, przeglądu technicznego lub konserwacji urządzenia,

- dwa separatory cieczy,

- aparaturę kontrolno pomiarową i regulacyjną z możliwością pracy w strefie zagrożenia wybuchem,

- oświetlenie wewnętrzne z instalacją,

- ogrzewanie,

- system detekcji CH4 oraz H2S;

- stacjonarny analizator składu biogazu do pomiaru XX0, XX0, X0, X0X, XX0 z możliwością archiwizacji i przesyłu danych;

- przenośny analizator składu biogazu do pomiaru XX0, XX0, X0, X0X, XX0 z możliwością archiwizacji i przesyłu danych;

- osprzęt pomocniczy wchodzący w skład instalacji węzła tłocznego,

- zestaw minimum 5 dodatkowych przyłączy (o średnicy min 63 mm) zakończonych zaworem odcinającym umożliwiające podłączenie 5 dodatkowych rurociągów ze studni odgazowujących pochodzących z nowej części składowiska z której rozpoczęcie eksploatacji planuje się w przyszłości;

- wyposażenie BHP i p.poż;

- instalację ostrzegawczą świetlną i dźwiękową.

Wokół zbiorczej stacji gazu należy wyznaczyć i oznakować strefę zagrożenia wybuchem zgodnie z przepisami.

2.1.4.5. Wymagania dla obiektu (kontenera) jednostki kogeneracyjnej.

Przewiduje się zabudowę kontenerową wykonaną z stali dla agregatu kogeneracyjnego, zapewniająca natężenie hałasu poza obudową: nie większą niż 75 dB z odległości 7 m. Wymiary zewnętrzne kontenera powinny zapewniać swobodny dostęp dla grupy serwisowej. Zabudowa kontenerowa wyposażona będzie w:

-układ wentylacji wnętrza, pracujący z wydajnością automatycznie dostosowywaną do temperatury wewnątrz zabudowy kontenerowej,

- czerpnię i wyrzutnię powietrza, wyposażone w tłumiki hałasu,

- szafkę przyłącza gazu,

- główny, ręczny, kulowy zawór odcinający,

- filtr gazu z cząstek stałych

- podwójny elektrozawór odcinający,

- regulator dawki biogazu;

- przerywacz płomieni;

- przyłącza kołnierzowe chłodnic i zewnętrznego obiegu ciepłowniczego,

- panele wyciszające ściany i podłogę zabudowy kontenerowej do żądanego poziomu wyciszenia,

- kompletną instalację wydechową wraz z tłumikiem i konstrukcją wsporczą,

- wszelkie przejścia, przepusty dla instalacji elektrycznych i ciepłowniczych,

- wewnętrzną instalację elektryczną (dla potrzeb własnych),

- instalację oświetleniową,

- urządzenia gaśnicze,

- skrzydła drzwiowe zapewniające swobodny dostęp do poszczególnych elementów urządzeń zamykane na klucz,

- wnętrze obudowy kontenerowej umożliwia swobodny dostęp serwisowy do poszczególnych elementów systemu bez konieczności demontowania jakichkolwiek części,

- podłoga zabudowy kontenerowej stanowi wannę zabezpieczającą przed zanieczyszczeniem środowiska przy ewentualnym wycieku płynów eksploatacyjnych

- przedział operatorski z drzwiami od zewnątrz zamykanymi na klucz, w którym zamontowana musi być szafa energetyczno-sterująca. Pomiędzy przedziałem operatorskim a przedziałem agregatu zamontowana częściowo przeszklona ściana;

- system wykrywania niebezpiecznego stężenia gazu wewnątrz zabudowy, współpracującego z systemem odcinania dopływu gazu, systemem wentylacji wnętrza zabudowy oraz instalacją ostrzegawczą świetlną i dźwiękową.

2.1.4.6. Wymagania dla układu zabezpieczenia przeciwwybuchowego:

Zabudowę kontenerową należy wyposażyć w system wykrywania niebezpiecznego stężenia gazu, z co najmniej czterema głowicami pomiarowymi, współpracującymi z zaworem odcinającym dopływ biogazu (realizującym awaryjne odcięcie dopływu gazu), jak również współpracującego z systemem wentylacji wnętrza kontenera.

Działanie całego systemu zabezpieczającego polegać powinno na tym, iż układ detekcyjny, w sposób ciągły, powinien monitorować procentową zawartość metanu oraz siarkowodoru w atmosferze wnętrza obudowy, i w zależności od tego, co stwierdzi, powinno nastąpić:

- jeśli system detekcji, (którykolwiek z czujników), stwierdza, że zawartość metanu we wnętrzu obudowy nie przekracza 5 % dolnej granicy wybuchowości nic się nie dzieje, gaz jest doprowadzany do ścieżki gazowej agregatu, wentylatory systemu wentylacji pracują w trybie normalnym, tak aby utrzymywać bieżącą temperaturę wnętrza obudowy w wymaganym zakresie;

- jeśli system detekcji stwierdza, że zawartość metanu we wnętrzu zabudowy kontenerowej przekracza 5 % dolnej granicy wybuchowości załącza się pierwszy stopień alarmu dźwiękowego i świetlnego oraz układ wentylacji przełącza się na pracę z maksymalną wydajnością, (niezależnie od temperatury wewnątrz kontenera). Alarm dźwiękowy i świetlny umieszczony na zewnątrz kontenera wraz z powiadomieniami internetowymi.

- jeśli system detekcji stwierdza, że zawartość metanu we wnętrzu obudowy przekracza 15 % dolnej granicy wybuchowosci – załącza się drugi stopień alarmu dźwiękowego i świetlnego, układ wentylacji pracuje z maksymalną wydajnością, (niezależnie od temperatury wewnątrz kontenera), następuje zatrzymanie agregatu oraz odcięcie dopływu gazu do agregatu.

2.1.4.7. Wyposażenie oraz funkcje Modułu Kontroli i Sterowania:

- Całość dostarczanego i montowanego systemu (agregat prądotwórczy, układ chłodzenia, układy wentylacji, instalacja do dosuszania paliwa alternatywnego, układ zabezpieczeń

oraz wszystkie inne elementy dostarczanego systemu) powinny pracować w trybie automatycznym,

- elektroniczny regulator napięcia prądnicy zapewniający stabilność +/-0,5%,

- elektroniczny regulator prędkości obrotowej zespołu prądotwórczego,

- elektroniczny system regulacji składu mieszanki w czasie rzeczywistym,

- układ automatycznej kontroli i nadzoru pracy zespołu prądotwórczego programowany za pośrednictwem komputera, z możliwością zapisywania nastaw sterownika w postaci pliku ustawień. Układ sterowania powinien mieć możliwość wprowadzenia do pamięci zapisanego wcześniej pliku ustawień, bez konieczności ponownego konfigurowania nastaw sterownika,

Układ automatycznej kontroli i nadzoru pracy zespołu prądotwórczego, powinien:

- dostarczać informacje o mierzonych parametrach zespołu prądotwórczego (mocy na zaciskach generatora, napięć fazowych i międzyfazowych, częstotliwości, prądów na poszczególnych fazach),

- zapewnić ochronę prądnicy przed za wysokim/za niskim napięciem i asymetrią, za niską/wysoką częstotliwością, za niskim/za wysokim natężeniem prądu,

- zapewnić ochronę agregatu prądotwórczego poprzez nadzór nad wszystkimi parametrami jego pracy (prędkość obrotowa, oddawana moc, wspólna temperatura spalin, stan baterii, temperatura i ciśnienie oleju, poziomu oleju min/max, temperatura i poziom płynu chłodzącego, temperatura gazu, temperatura powietrza dolotowego), temperatury płynu chłodzącego na wejściach/wyjściach silnika, intercooler’a, wejściach/wyjściach chłodnicy rezerwowej),

- sterować pomocniczymi napędami: pompami obiegu chłodzącego, zaworami trójdrogowymi obiegów chłodzących, sekwencyjnie załączać chłodnicę wentylatorową,

- zapewnić ochronę modułu odzysku ciepła poprzez monitorowanie wszystkich parametrów jego pracy (temperatury płynu chłodzącego na wejściach/wyjściach wszystkich zastosowanych wymiennikach, wejściach/wyjściach chłodnicy rezerwowej),

- zdalny start zespołu i synchronizacja z siecią elektroenergetyczną,

- automatyczna (programowa) regulacja mocy wyjściowej zespołu prądotwórczego w zależności od jakości biogazu oraz od temperatury powietrza dolotowego,

- posiadać licznik wyprodukowanej energii elektrycznej kWh,

- monitorować awarie zespołu, zliczać liczby startów, ilość przepracowanych motogodzin, historię zdarzeń, (nie mniej niż 999 zdarzeń),

- posiadać możliwość definiowania parametrów i funkcji przez producenta zgodnie z wymaganiami użytkownika (zaimplementowane PLC),

- wyświetlać komunikaty w języku polskim,

- posiadać styki bezpotencjałowe: zdalnego startu, awarii zbiorczej, pracy generatora, awaryjnego zatrzymania,

- posiadać poziomy dostępu pozwalające lub blokujące modyfikację nastaw i parametrów (nie mniej niż 3 poziomy),

- system automatycznej synchronizacji zespołu prądotwórczego z siecią elektroenergetyczną,

2.1.4.8. Wymagania dla generatora:

Generator powinien być dostarczony przez producenta z szafą sterowniczą i zabezpieczającą. W skład wyposażenia szafy powinny wchodzić urządzenia spełniające funkcję układu synchronizacji, zabezpieczenia i kontroli wszystkich parametrów pracy generatora. Ustawione parametry zabezpieczone powinny być kodem dostępu.

Moduł synchronizacji i zabezpieczeń powinien kontrolować wszystkie prądy i napięcia generatora, szyny wspólnej i sieci energetycznej. Steruje również wyłącznikami generatora i sieci.

Generator powinien być wyposażony w następujące zabezpieczenia:

- pod- i nad częstotliwościowe,

- pod- i nad napięciowe,

- przed wypadnięciem z synchronizmu,

- prądowe przeciążeniowe i zwarciowe,

- przed asymetrią,

- przed mocą zwrotną,

- technologiczne.

2.1.4.9. Instalacja do dosuszania paliwa alternatywnego.

Należy zaprojektować wyjścia rurociągów ( z jednostki kogeneracyjnej) odprowadzających ciepło. W momencie braku odbioru ciepła przez zewnętrzną sieć należy przewidzieć awaryjny odbiór ciepła.

Jako czynnik chłodzący odbierający ciepło z układu kogeneracyjnego należy przyjąć mieszaninę woda-glikol propylenowy w stężeniu odpowiednim dla normatywnych temperatur zewnętrznych w okresie zimowym.

2.1.4.10. Stanowiska do dosuszania paliwa alternatywnego

Każde z dwóch stanowisk do dosuszania paliwa alternatywnego powinno być wyposażone co najmniej w następujące elementy:

- wentylator wysokociśnieniowy o wydajności min. 10 000 m3/h i sprężu min. 11 000 Pa;

- wentylator przystosowany do transportu czystego i lekko zapylonego powietrza o temperaturach pracy od -150C do 400C

- nagrzewnica wodna o mocy min. 100 kWt ;

- filtr powietrza na wlocie, tłumik;

- instalację zabezpieczyć od czynników atmosferycznych oraz od hałasu (maksymalny dopuszczalny poziom hałasu 75 dB(A) w odległości 7 m);

- instalacja doprowadzająca powietrze, umożliwiająca osiągnięcie zakładanego poziomu dosuszenia paliwa alternatywnego;

- kontenery o pojemności min. 30 m3,dostosowane do zaprojektowanej instalacji dosuszania paliwa alternatywnego;

- prowadnice pod kontenerami wykonane z kształtowników łebkowych;

- stanowiska do suszenia paliwa należy zaprojektować i wykonać w sposób zabezpieczający przed czynnikami atmosferycznymi, tj. w postaci zadaszenia umożliwiającego ustawianie kontenera samochodem hakowym;

- oświetlenie stanowisk do dosuszania;

Zakładanym efektem realizacji stanowiska do dosuszania paliwa alternatywnego powinno być osiągnięcie co najmniej następujących, docelowych parametrów paliwa alternatywnego:

- zmniejszenie wilgotności o min. 10 % (wagowo) w maksymalnym czasie 24 h.

2.1.4.11. Pozostałe wymagania układu kogeneracji.

1. Planowana jednostka kogeneracyjna powinna spełniać wymagania prawne i techniczne, w celu uzyskania możliwości otrzymywania świadectw pochodzenia energii z odnawialnego źródła energii oraz wysokosprawnej kogeneracji. Przy wykonaniu projektu technologii instalacji kogeneracji należy uwzględnić wymagania następujących przepisów:

- Ustawa o zmianie ustawy – Ustawa z dnia 12 stycznia 2007 r. o zmianie ustawy – Prawo energetyczne, ustawy – Prawo ochrony środowiska oraz ustawy o systemie oceny zgodności (Dz. U. z 2007 r. Nr 21, poz. 124),

- Ustawa - Prawo energetyczne – Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. – Prawo energetyczne (Dz. U. z 2006 r. Nr 89, poz. 625, Nr 104, poz. 708, Nr 158, poz. 1123 i Nr 170, poz. 1217 z późn. zm.),

- Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 18 października 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu obowiązków uzyskania i przedstawienia do umorzenia świadectw pochodzenia, uiszczenia opłaty zastępczej, zakupu energii elektrycznej i ciepła wytworzonych w odnawialnych źródłach energii oraz obowiązku potwierdzania danych dotyczących ilości energii elektrycznej wytworzonej w odnawialnym źródle energii (Dz. U. z 2012 r., poz. 1229).

- Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 10 grudnia 2014 r. w sprawie sposobu obliczania danych podanych we wniosku o wydanie świadectwa pochodzenia z kogeneracji oraz szczegółowego zakresu obowiązku potwierdzania danych dotyczących ilości energii elektrycznej wytworzonej w wysokosprawnej kogeneracji (Dz. U. z 2014 r., poz. 1940),

2. Oferowany agregat kogeneracyjny powinien być fabrycznie nowy, wyprodukowany nie wcześniej niż 6 miesięcy przed datą dostawy,

3. Oświadczenie producenta modułu kogeneracyjnego, że oferowana jednostka CHP, przy zawartości metanu w biogazie od 50% do 65%, będzie pracowała z mocą elektryczną ciągłą określoną w karcie katalogowej producenta i sprawnością elektryczną nie niższą niż 40,0%.

4. Moduł kogeneracyjny, powinien spełniać wymagania stosownych norm, potwierdzone oznaczeniem CE lub inne dopuszczenia na rynek Polski dla urządzeń przeznaczonych do spalania biogazu, określonych w przepisach określających wymagania certyfikacji dla urządzeń energetycznych,

5. Oświadczenie producenta silnika potwierdzające, że na silnik biogazowy dla oferowanego modułu kogeneracyjnego udziela gwarancji na okres minimum 3 lat lub 24 000 godzin pracy,

6. Oferowany moduł kogeneracyjny musi pochodzić od producenta, który w ostatnich 2 latach wyprodukował, co najmniej 5 jednostek kogeneracyjnych z silnikami przeznaczonymi do pracy na biogazie,

7. Producent agregatu kogeneracyjnego winien posiadać stanowisko do przeprowadzania testów modułów kogeneracyjnych, na których jest wykonywany test przed dostarczeniem modułu CHP w miejsce lokalizacji. Na stanowisku testowym winny być dokonane pomiar wszystkich parametrów pracy modułu CHP zadeklarowanych w karcie katalogowej modułu CHP. Nie dopuszcza się jednostek prądotwórczych, które nie będą posiadały wykonanych stosownych testów pracy przed dostarczeniem na miejsce montażu.

Zamawiający ma prawo do przeprowadzenia wizyty podczas testów jednostki prądotwórczej u producenta.

2.1.5. Wymagania względem osób wykonujących zamówienie:

Do realizacji robót budowlanych:

- Kierownika Budowy w zakresie konstrukcji budowlanych (wykształcenie wyższe – uprawnienia do kierowania robotami budowlanymi bez ograniczeń, minimum 5 letnie doświadczenie zawodowe, tj. brał udział w realizacji co najmniej jednego obiektu o podobnym przeznaczeniu i charakterze.

- do pełnienia funkcji kierownika robót w zakresie budowy sieci i instalacji sanitarnych (wykształcenie techniczne – uprawnienia do kierowania robotami budowlanymi w zakresie instalacji sanitarnych, gazowych bez ograniczeń, minimum 5 letnie doświadczenie zawodowe, tj. brał udział w realizacji co najmniej jednego obiektu o podobnym przeznaczeniu i charakterze, w tym odgazowaniu składowiska odpadów;

- do pełnienia funkcji kierownika robót w zakresie budowy sieci i instalacji urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych, minimum 5 letnie doświadczenie zawodowe, brał udział w realizacji co najmniej dwóch obiektów o podobnym przeznaczeniu i charakterze (tj. brał udział w dostarczeniu, zamontowaniu i uruchomieniu przynajmniej dwóch jednostek kogeneracji, o łącznej mocy elektrycznej przypadającej na jednostkę kogeneracyjną nie mniejszej niż 120 kW)

Do wykonania dokumentacji projektowej:

- Projektant Inżynier 1: wykształcenie wyższe budowlane – uprawnienia do projektowania konstrukcji budowlanych bez ograniczeń, minimum 3 letnie doświadczenie zawodowe.

- Projektant Inżynier 2: wykształcenie wyższe techniczne – uprawnienia do projektowania sieci i instalacji sanitarnych bez ograniczeń, minimum 3 letnie doświadczenie zawodowe, tj. brał udział w realizacji co najmniej jednego obiektu o podobnym przeznaczeniu i charakterze, w tym odgazowaniu składowiska odpadów.

- Projektant Inżynier 3: wykształcenie wyższe techniczne – uprawnienia do projektowania sieci i instalacji urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych, minimum 3 letnie doświadczenie zawodowe, brał udział w realizacji co najmniej dwóch obiektów o podobnym przeznaczeniu i charakterze (tj. wykonania projektu, który uzyskał pozwolenie na budowę, uzgodnienie dokumentacji elektrycznej w właściwym Przedsiębiorstwie Energetycznym dla jednostki Kogeneracji o mocy elektrycznej minimum 120 kW).

2.2. Pozostałe wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia:

Zamawiający oczekuje, że Wykonawca na etapie oferty przedstawi mu koncepcję proponowanego rozwiązania.

Typy urządzeń dla wyposażenia jednostki kogeneracyjnej oraz pozostałych urządzeń, Oferent (przyszły Wykonawca) winien przedstawić w swojej ofercie.

2.3. Założenia do projektowania

Wykonawca zobowiązany jest do opracowania dokumentacji projektowej, uzyskania w imieniu zamawiającego wszystkich niezbędnych uzgodnień i dokumentów technicznych potrzebnych do wykonania przedmiotu zamówienia.

Zamawiający oczekuje, że wykonawca opracuje i przedłoży do oceny koncepcję projektową instalacji wraz z opisem wyposażenia i działania.

Zamawiający zgłosi swoje uwagi do proponowanych rozwiązań i wyda zalecenia do uwzględnienia w dokumentacji projektowej.

Przed złożeniem wniosku wykonawcy o decyzje administracyjną zgodnie z Prawem Budowlanym niezbędne będzie uzyskanie akceptacji od zamawiającego rozwiązań projektowych zawartych w projekcie budowlanym.

W zakres zobowiązań wykonawcy w ramach realizacji przedmiotu zamówienia wchodzi również:

- opracowanie projektów wykonawczych stanowiących podstawę do wykonania robót,

- opracowanie specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót.

Zamawiający wymaga również przedłożenia do akceptacji projektów wykonawczych i szczegółowych specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych przed ich skierowaniem do realizacji, w aspekcie ich zgodności z ustaleniami Programu Funkcjonalno- Użytkowego i umowy.

Do obowiązków Wykonawcy należy wykonanie i przedstawienie do akceptacji Zamawiającego:

- harmonogramu realizacji inwestycji,

- harmonogramu płatności – w uzgodnieniu z Zamawiającym,

- planu organizacji budowy i technologii robót,

- informacji projektanta o wymaganiach bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,

- opracowanie dokumentacji powykonawczej (łącznie z protokołami, świadectwami dopuszczenia, atestami, informacją o udzielonej gwarancji),

- uzyskaniem własnym staraniem warunków z Zakładu Energetycznego, umowy przyłączeniowej, umowy na dostawę/sprzedaż energii elektrycznej oraz niezbędnych certyfikatów i pozwoleń na wprowadzenie wyprodukowanej energii elektrycznej do sieci dystrybucyjnej Zakładu Energetycznego;

- wszelkich decyzji niezbędnych do realizacji przedmiotu zamówienia.

Dokumentacja projektowa powinna być opracowana w stanie kompletnym z punktu widzenia celu, któremu ma służyć.

2.4. Przedmiot technologia wykonania instalacji

Instalacje źródła ciepła oraz instalacje wewnętrzne powinny być wykonane z elementów gotowych np. zbiorników, podgrzewaczy, pomp, armatury itp., z elementów prefabrykowanych takich jak rurarz stalowy, rurarz preizolowany, izolacje itp. oraz elementów wytwarzanych na budowie np. ławy fundamentowe, konstrukcje stalowe, rury PE, PEHD.

2.5. Przedmiot wykonania robót budowlanych

Roboty przygotowawcze:

- wykonanie ogrodzenia placu (miejsca) budowy,

- ustawienie oznakowania informacyjnego oraz ostrzegawczego,

- wytyczenie obiektu w terenie.

W pomieszczeniach przeznaczonych dla jednostki kogeneracji należy wykonać posadzki z materiałów umożliwiających ich mycie i dezynfekcje oraz gwarantujących ich antypoślizgowość. Wytrzymałość oraz ścieralność dostosować do ich intensywności ruchu

i obciążeń.

Roboty budowlano-montażowe:

- wykonanie robót budowlanych związanych z osadzeniem elementów prefabrykowanych (kontenera) dla jednostki produkującej energię elektryczną oraz stacji zbiorczej gazu

- wykonanie koniecznych fundamentu pod urządzenia,

- wykonanie konstrukcji stalowych,

- montaż na fundamencie urządzeń, konstrukcji,

- montaż zasobników,

- montaż wymienników,

- montaż zasobników buforowych wody grzejnej,

- montaż pomp obiegowych,

- montaż instalacji rurowych między źródłem ciepłą, wymiennikami a zasobnikami

- płukanie i przeprowadzenie prób szczelności całej instalacji,

- czyszczenie i malowanie instalacji stalowej oraz elementów stalowych,

- izolacja termiczna instalacji,

- napełnienie instalacji czynnikiem grzewczym i uruchomienie,

- montaż zasilania elektrycznego, automatyki i sterowania układów,

- montaż czujników temperatury na urządzeniach, zbiornikach i rurociągu,

- montaż instalacji do pomp, zaworów i czujników w pomieszczeniu jednostki kogeneracyjnej,

- wykonanie pomiarów elektrycznych,

- wykonanie regulacji hydraulicznej,

- zaprogramowanie i uruchomienie układu automatyki, Roboty towarzyszące:

- zabezpieczenie liniowe placu budowy w postaci ogrodzenia lub otaśmowania miejsca robót. Do robót budowlanych zalicza się również takie czynności jak:

- naprawę potencjalnych uszkodzeń powstałych w trakcie realizacji robót,

- uprzątnięcie terenu budowy, likwidacje tymczasowych obiektów, w tym zaplecza technicznego Wykonawcy, likwidacje tymczasowej infrastruktury np. tymczasowych energetycznych linii zasilających wykonanych z jakichkolwiek złączy kablowych lub szafek energetycznych, wykonanie drobnych prac budowlanych np. odtworzenie nawierzchni trawiastych graniczących z obiektem uległych zniszczeniu w trakcie prowadzenia robót itp.

2.6. Wykończenia.

Każda z wymienionych robót wymaga precyzji z racji uszczegółowienia wskazanego projektem wykonawczym oraz z zaleceń materiałów, jakie będą stosowane w trakcie realizacji projektu.

2.7. Ogólne warunki wykonania i odbioru robót budowlanych.

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z kontraktem oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową wymaganiami specyfikacji technicznych, programem zapewnienia jakości, projektem organizacji robót oraz poleceniami inspektora nadzoru. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokości wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w dokumentacji projektowej.

Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez Wykonawcę w wytyczeniu i wyznaczaniu robót zostaną poprawione przez Wykonawcę na własny koszt.

Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości przez inspektora nadzoru nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność. Decyzje inspektora nadzoru dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w dokumentacji projektowej i w specyfikacjach technicznych, a także w normach. Przy podejmowaniu decyzji inspektor nadzoru uwzględni wyniki badań materiałów i robót, rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię. Polecenia inspektora nadzoru będą wykonywane nie później, niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca.

Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentacji projektowej, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić inspektora nadzoru, który w porozumieniu z projektantem dokona odpowiednich czynności w celu uzupełnień lub interpretacji.

Zamawiający będzie wymagał dobrej, jakości wykonania prac projektowych i robót, użycia materiałów spełniających wymagania trwałości większej niż przeciętna oraz organizacji robót nie zakłócającej w poważny sposób komunikacji.

Zamawiający zastrzega sobie prawo prowadzenie kontroli procesu realizacji swojego zamówienia i podda kontroli: rozwiązania projektowe w projekcie budowlanym oraz w projektach wykonawczych, zarówno przed wystąpieniem Wykonawcy o wydanie pozwolenia na budowę, jak i przed wydaniem projektów do produkcji budowlanej, materiały i gotowe wyroby budowlane, co do ich zgodności z zawartymi w projekcie i specyfikacjach technicznych parametrami i warunkami odbioru, elementy wytworzone na budowie, roboty budowlane dotyczące poszczególnych elementów obiektów.

Wykonawca poda w terminie składania oferty nazwy producentów zasadniczych materiałów, surowców, i urządzeń.

Wyroby budowlane i urządzenia przeznaczone do budowy muszą być zgodne z wymaganiami odnośnych przepisów obowiązujących w Polsce. Wykonawca będzie zobowiązany posiadać dokumenty potwierdzające, jakość, parametry i dopuszczenia do obrotu tych towarów i urządzeń.

Wywóz nadmiaru gruntu z wykopów będzie dokonywany na odległość nie większą niż 2 km, a miejsce jego odkładu zostanie wskazane przed rozpoczęciem robót budowlanych.

Stosowanie transportu drogowego musi być ograniczone do pojazdów nieprzekraczających nacisków na jedną oś 10 ton. Teren przeznaczony pod budowę ma zapewniony dojazd, co będzie pozwalało na dogodny transport urobku ziemnego, kruszyw i innych materiałów, jak i dojazd sprzętu budowlanego. Wykonawca będzie zobowiązany zapisami w umowie o roboty do odpowiedzialności od następstw swojej działalności w zakresie: zabezpieczenia interesów

osób trzecich, ochrony środowiska, warunków bezpieczeństwa ruchu drogowego związanego z budową, zabezpieczenia placu budowy przed dostępem osób trzecich, zabezpieczenia jezdni sąsiadujących z terenem robót.

Zamawiający przewiduje ustanowienie swojego pełnomocnika do reprezentowania go w kontaktach z Wykonawcą w trakcie realizacji i rozliczania zamówienia oraz powołania zespołu inspektorów nadzoru w zakresie przewidzianym w ustawie Prawo budowlane.

Wykonawca ze swojej strony będzie zobowiązany ustanowić swojego przedstawiciela do kontaktów z Zamawiającym oraz Kierownika Budowy posiadającego wymagane przez Prawo budowlane uprawnienia do kierowania robotami budowlanymi. Wszystkie te osoby zostaną wyszczególnione w umowie o roboty budowlane wraz z projektowaniem lub w załączniku do tej umowy. Wykonawca będzie zobowiązany, aby w projektowaniu wziął udział kluczowy personel projektancki, jaki zostanie przedstawiony w ofercie.

Przewiduje się następujące elementy rozliczeniowe:

1. Po wykonaniu Projektu budowlanego i wykonawczego, a następnie po uzyskaniu pozwolenia na budowę. – 10 % wynagrodzenia ofertowego;

2. Po wykonaniu wszystkich robót budowlanych i dostaw oraz po pozytywnym przeprowadzeniu rozruchu technologicznego – 60 % wynagrodzenia ofertowego;

3. Po uzyskaniu Świadectwa Przejęcia – 30 % wynagrodzenia ofertowego.

Wymienione elementy rozliczeniowe winny znaleźć odzwierciedlenie w opracowanym przez Wykonawcę harmonogramie wykonania robót. Ostatecznie elementy rozliczeniowe zostaną ustalone w umowie.

Zamawiający będzie w swoich płatnościach uwzględniał roboty stałe. Roboty tymczasowe są kosztem Wykonawcy tak jak koszty związane z utrzymaniem placu budowy. Do robót tymczasowych zalicza się roboty wszelkiego rodzaju potrzebne na placu budowy do realizacji robót stałych, czyli robót, które mają być zrealizowane przez Wykonawcę według umowy. Do robót tymczasowych zaliczają się takie roboty jak: drogi tymczasowe, szalunki, rusztowania, odwodnienia robocze itp. Maksymalna wysokość, jaką będą mogły osiągnąć narastająco od początku wszystkie płatności przejściowe zostanie określona w umowie, chyba, że zostanie ustanowiony sposób płatności z zatrzymywaniem kwot z poszczególnych faktur do rozliczenia końcowego. Ostateczna zapłata nastąpi po odbiorze końcowym jednakże z zatrzymaniem określonej w umowie kwoty gwarancyjnej, chyba, że zostanie ona zastąpiona inną formą zabezpieczenia gwarancyjnego.

2.7.1. Przekazanie placu budowy.

Zamawiający przekaże Wykonawcy plac budowy, ale uznaje się, że uzgodnienia prawne i administracyjne, lokalizacja, współrzędne i rzędne punktów głównych i tras będą z racji projektowania znane i w posiadaniu Wykonawcy.

Wykonawca będzie ponosił odpowiedzialność za ochronę znaków geodezyjnych istniejących na terenie wykonywanych przez niego robót.

2.7.2. Przygotowanie terenu budowy

Wykonawca zorganizuje i wykona potrzebny dla inwestycji plac budowy.

Wykonawca wykona wraz z wymaganymi opiniami i uzgodnieniami projekt ruchu na czas budowy i przedstawi go do zatwierdzenia Zamawiającemu. Należy uwzględnić właściwe rozwiązanie organizacji ruchu pojazdów budowy i możliwości istniejących dróg w zakresie dopuszczalnych obciążeń na osie i promieni skrętów. W razie konieczności projekt będzie przewidywał modernizacje istniejących dróg i czasowe przystosowanie ich do potrzeb pojazdów budowy.

Organizacja budowy musi zapewnić bezpieczne i ciągłe funkcjonowanie Zakładu Zagospodarowania Odpadów w Myślenicach.

W trakcie realizacji robot Wykonawca jest zobowiązany znać i stosować się do przepisów zawartych we wszystkich regulacjach prawnych w zakresie ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony pożarowej.

Przed przystąpieniem do robót Wykonawca opracuje Plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia i przedłoży go Zamawiającemu do akceptacji.

2.7.3. Zabezpieczenie terenu budowy.

Zorganizowanie i utrzymanie placu budowy należy do Wykonawcy, który zapewni utrzymanie ruchu publicznego, zabezpieczy dojścia do budynków w czasie trwania robót. Przed przystąpieniem do robót Wykonawca przygotuje projekt zmiany organizacji ruchu na terenie składowiska odpadów i uzgodni go z właścicielem terenu. Zgodnie z tym projektem w czasie robót przygotuje objazdy, zainstaluje i będzie obsługiwał tymczasowe urządzenia i oznakowania włącznie z wymaganym oświetleniem.

Wykonawca w miejscu zaakceptowanym przez inspektora nadzoru umieści tablicę informacyjną o budowie, a w miejscach wymagających ostrzeżeń, umieści tablice ostrzegawcze o odpowiedniej treści. W miejscach wymagających zabezpieczeń takich środków jak obarierowania, wygrodzenia taśmą ostrzegawczą, płoty tymczasowe itp. Koszt urządzenia i zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie przez Zamawiającego.

2.7.4. Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót.

Wykonawca w czasie prowadzenia robót ma obowiązek stosować się do przepisów dotyczących ochrony środowiska naturalnego.

2.7.5. Ochrona przeciwpożarowa.

Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy.

Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy.

2.7.6. Ochrona własności publicznej i prywatnej. Ubezpieczenie.

Wykonawca odpowiada za ochronę budowli i instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne. Jest zobowiązany tak prowadzić roboty, aby stan tych budowli i instalacji nie uległ jakiemukolwiek pogorszeniu. W każdym innym przypadku będzie odpowiadał za naprawę lub odbudowę. Wykonawca winien ubezpieczyć się od skutków swojej działalności.

Wykonawca zobowiązany jest do zawarcia na własny koszt odpowiednich umów ubezpieczenia z tytułu szkód, które mogą zaistnieć w związku z określonymi zdarzeniami losowymi, oraz od odpowiedzialności cywilnej na czas realizacji robót objętych umową:

1) Umowa Ubezpieczenia OC kontraktowego dla celów realizacji niniejszego zamówienia na kwotę równą wartości realizowanego Kontraktu. Ubezpieczenie kontraktowe powinno obejmować co najmniej ubezpieczenie obiektów, budowli, materiałów, sprzętu, urządzeń, mienia ruchomego prowadzeniem robót od szkód wynikających z ich zniszczeń, a także od ognia, huraganu, zalania i innych zdarzeń losowych.

Umowa Ubezpieczenia OC deliktowego dla celów realizacji niniejszego zamówienia na kwotę 200.000,00 PLN na jedno i wszystkie zdarzenia.

2. Ubezpieczeniem należy objąć również Podwykonawców oraz personel Zamawiającego.

3. Najpóźniej w dniu podpisania umowy Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć Zamawiającemu polisę lub inny dokument ubezpieczenia potwierdzający, że Wykonawca posiada ubezpieczenie odpowiedzialności cywilnej deliktowej i kontraktowej wskazane w ust.

1. Niedopełnienie tego obowiązku będzie skutkować odstąpieniem przez Zamawiającego od

czynności zawarcia umowy z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy oraz zatrzymaniem wadium.

4. W trakcie realizacji niniejszej umowy Wykonawca zobowiązany jest przedłużać wskazane powyżej ubezpieczenia, tak by obejmowały cały okres realizacji umowy oraz przedkładać dokument potwierdzający ten fakt nie później niż w terminie do 7 dni od daty wygaśnięcia poprzedniego ubezpieczenia.

2.7.7. Bezpieczeństwo i higiena pracy.

Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz niespełniających odpowiednich wymagań sanitarnych.

Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego.

2.7.8. Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.

Wykonawca jest zobowiązany do sporządzenia planu bezpieczeństwa i ochrony środowiska zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych, stwarzających zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.

2.7.9. Ochrona i utrzymanie robót.

Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządzenia używane do robót od daty przekazania placu budowy do daty ich zakończenia potwierdzonej podpisaniem przez wszystkie strony umowy bezusterkowego końcowego protokołu odbioru robót.

Wykonawca będzie utrzymywać roboty do czasu odbioru. Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby kanalizacja lub jej elementy były w zadowalającym stanie przez cały czas, do momentu odbioru.

2.7.10. Realizacja robót.

Projektant jest zobowiązany zapewnić i pełnić nadzór autorski przez cały okres wykonywania robót budowlanych w ramach swojej pracy związanej z wykonaniem projektu.

Wykonawcy nie będzie przysługiwało dodatkowe wynagrodzenie z tytułu sprawowania nadzoru autorskiego w trakcie realizacji robót budowlanych. Przewiduje się minimum 3 wizyty w miesiącu kalendarzowym Projektanta na budowie. Koszt sprawowania nadzoru winien być wliczony w cenę oferty.

Wykonawca jest zobowiązany wykonać roboty zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną i poleceniami inspektora nadzoru. Jest odpowiedzialny, za jakość robót.

2.7.11. Stosowanie się do prawa i innych przepisów.

Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót.

Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych urządzeń lub metod. W przypadku zastosowania takich urządzeń lub metod przedstawi kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty.

2.7.12. Równoważność norm.

Gdziekolwiek w dokumentacji dotyczącej zamówienia przywołane są normy lub przepisy, które spełniać mają materiały, urządzenia i inne dostarczone towary oraz roboty, będą obowiązywać postanowienia najnowszych wydań tych norm i przepisów. W przypadku, gdy przywołano normy i przepisy krajowe lub regionalne, mogą być stosowane inne odpowiednie, ale zapewniające równy lub wyższy poziom wykonania w porównaniu z poziomem, jaki zapewniają te pierwsze.

2.7.13. Jakość wykonania.

Roboty zostaną przeprowadzone w sposób uczciwy, z zaangażowaniem i fachowo przez właściwie wykwalifikowanych robotników, a także w pełnej zgodności z rysunkami i specyfikacją techniczną.

Urządzenia, materiały i inne artykuły użyte w robotach objętych niniejszym zamówieniem mają być nowe i o najwłaściwszym stopniu zaawansowania, a jakość wykonania będzie odpowiadała najwyższym standardom w kraju w zakresie produkcji materiałów i osprzętu dostarczonego dla wykonania zamówienia.

Cechy materiałów, elementów budowli i wyposażenia muszą być jednorodne i wykazywać zgodność z określonymi wymaganiami, a rozrzuty ich cech nie mogą przekraczać

dopuszczalnego przedziału tolerancji. Jeśli wymaga tego specyfikacja techniczna lub gdy żąda tego inspektor nadzoru, Wykonawca przedłoży pełną informację dotyczącą materiałów lub wyposażenia, które chce wykorzystać w procesie realizacji robót.

2.7.14. Zapewnienie jakości

Wykonawca ustanowi system zapewnienia jakości w celu wykazania stosowania się do wymagań Umowy. Inżynier będzie upoważniony do kontrolowania każdego aspektu tego systemu.

Szczegóły wszystkich procedur i dokumentów, potwierdzających ich przestrzeganie, należy przedłożyć Inżynierowi do wiadomości zanim rozpocznie się każdy etap projektowania i wykonawstwa. Dowody wcześniejszego zatwierdzenia przez samego Wykonawcę winny być zaznaczone, na każdym dokumencie o charakterze technicznym, zanim zostanie on przedłożony Inżynierowi.

Przestrzeganie systemu zapewnienia jakości nie zwolni Wykonawcy z żadnego z obowiązków, zobowiązań ani odpowiedzialności objętych Umową.

2.8. Materiały.

Materiały muszą być z asortymentu na bieżąco produkowanego i odpowiadać normom i przepisom wymienionym w Specyfikacji oraz ich najnowszym wersjom tu niewymienionym. Materiały i urządzenia, których to dotyczy muszą posiadać wymagane dla nich świadectwa dopuszczenia do obrotu oraz wymagane Ustawą certyfikaty bezpieczeństwa. Na życzenie inspektora nadzoru takie świadectwa winny być niezwłocznie przez Wykonawcę przedstawione.

Bez wezwania Wykonawca przedstawi odpowiednie świadectwa, w tym certyfikaty dopuszczające do stosowania w budownictwie, certyfikaty na znak bezpieczeństwa B oraz zezwolenia PZH dla materiałów mających kontakt z wodą do picia oraz próbki do zatwierdzenia przez inspektora nadzoru.

2.8.1. Źródła uzyskania dostaw materiałów i urządzeń.

Wykonawca poda w terminie składania oferty nazwy producentów zasadniczych materiałów, surowców i urządzeń, które zamierza zakupić dla wykonania zamówienia. Pochodzenie tych dostaw musi być zgodne z warunkami w SIWZ.

Typy urządzeń dla wyposażenia pomieszczenia jednostki kogeneracyjnej oferent winien przedstawić w ofercie.

2.8.2. Materiały nie odpowiadające wymaganiom.

Jeżeli podczas realizacji Kontraktu Wykonawca dopuści do dostarczenia na plac budowy materiałów, które w opinii inspektora nadzoru są nieodpowiedniej jakości, to inspektor nadzoru zażąda od Wykonawcy wymiany materiałów na inne, zgodne z wymaganiami zamówienia. Wykonawca będzie zobowiązany do pokrycia wszystkich dodatkowych kosztów związanych z dostarczeniem takich materiałów.

Materiały nie odpowiadające wymaganiom zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu budowy, bądź złożone w miejscu wskazanym przez inspektora nadzoru.

Każdy rodzaj robót, w których znajdują się niezbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem i nie zapłaceniem.

2.8.3. Przechowywanie i składowanie materiałów.

Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu, gdy będą one potrzebne do robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją, jakość i właściwość do robót i były dostępne do kontroli przez inspektora nadzoru.

Miejsca czasowego składowania będą zlokalizowane w obrębie terenu budowy w miejscach uzgodnionych z inspektorem nadzoru lub poza terenem budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę.

2.8.4. Wymagania jakościowe dotyczące materiałów

Zamawiający wymaga, aby przy wykonywaniu robót budowlanych stosować wyroby, które zostały dopuszczone do obrotu oraz powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie. Wszystkie niezbędne elementy powinny być wykonane w standardzie i zgodnie z obowiązującymi normami.

Zamawiający wymaga, aby elementy konstrukcyjne miały zapewnioną trwałość nie mniejszą niż 20 lat, instalacje w zakresie orurowania i okablowania powinny zapewnić użytkowanie w okresie nie krótszym niż 10 lat.

Wymagany minimalny okres gwarancji na przedmiot zamówienia w zakresie robót budowlanych 36 miesięcy, na zamontowany osprzęt również minimum 36 miesięcy.

Materiały nie odpowiadające wymaganiom jakościowym zostaną przez Wykonawcę usunięte z terenu budowy. Każdy rodzaj robót, w którym znajdą się zakwestionowane przez Inspektora Nadzoru materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko.

Wykonawca zapewni właściwe składowanie i zabezpieczenie materiałów na terenie budowy. Dopuszcza się inne rozwiązania techniczne, o takim samym lub wyższym standardzie. Wprowadzenie zmian należy uzgodnić z Zamawiającym.

2.9. Sprzęt.

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu, na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w specyfikacjach technicznych lub projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez inspektora nadzoru. W przypadku braku ustaleń w takich dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez inspektora nadzoru. Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, specyfikacjach technicznych.

Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. Wykonawca musi posiadać dokumenty potwierdzające dopuszczenie sprzętu do użytkowania w przypadkach wymaganych przepisami.

Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia niegwarantujące zachowania warunków kontraktu, zostaną przez Inspektora Nadzoru zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.

2.10. Transport.

Wszystkie środki transportu używane przez Wykonawcę muszą posiadać odpowiednie zezwolenia oraz aktualne badania techniczne.

Wykonawca stosować się będzie do ustawowych obciążeń na oś przy transporcie materiałów oraz sprzętu na i z terenu robót. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie, na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów.

Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, specyfikacjach technicznych i wskazaniach inspektora nadzoru, w terminie przewidzianym kontraktem.

Środki transportu nie odpowiadające warunkom dopuszczalnych obciążeń na osie mogą być użyte przez Wykonawcę pod warunkiem uzyskania odpowiedniej zgody z Wydziału Komunikacji oraz przywrócenia do stanu pierwotnego użytkowanych odcinków dróg publicznych na koszt Wykonawcy.

Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy.

2.11. Szkolenie

Wykonawca przeszkoli personel Zamawiającego i przeprowadzi Próby Końcowe zgodnie z wymaganiami niniejszego PFU. Celem szkoleń jest zapewnienie wybranemu Personelowi Zamawiającego niezbędnej wiedzy na temat technologii, zasad eksploatacji i obsługi urządzeń, instalacji. Szkolenie musi zapewniać wiedzę i umiejętności wymagane od Personelu na etapie operacyjnym instalacji, rozwiązywanie podstawowych problemów i nietypowych zdarzeń mogących mieć miejsce w trakcie eksploatacji. Jako część szkolenia należy traktować obecność Personelu w trakcie wykonywania prac przez Wykonawcę, celem poznawania szczegółów budowy instalacji. Praktycznych umiejętności i informacji załoga Użytkownika nabędzie w trakcie kompleksowych prac rozruchowych (ruch próbny w ramach prób końcowych) od pracowników zatrudnionych przy pracach rozruchowych i uprzednio przeszkolonych przez specjalistów zatrudnionych w Kierownictwie Rozruchu. Zasadnicze przeszkolenie teoretyczne załogi winno odbyć się przed Próbami Końcowymi, w trakcie których obsługa Zamawiającego odbędzie praktyczną część szkolenia. Zakres szkolenia należy rozbić na węzły technologiczne i obiekty, co ułatwi obsłudze pełniejsze zaznajomienie się z urządzeniami. Wykonawca ustali szczegółowy program szkoleń teoretycznych i praktycznych wraz z Zamawiającym przed ich rozpoczęciem i uzyska pisemne potwierdzenie zatwierdzenia programu szkoleń. Zakłada się także udział pracowników Użytkownika w trakcie pierwszych uruchomień urządzeń wykonywanych przez specjalistyczne serwisy dostawców i producentów urządzeń, w trakcie których zostaną przeprowadzone szkolenia teoretyczne. Szkolenia pracowników Użytkownika muszą zostać potwierdzone protokolarnie. Zamawiający zastrzega sobie prawo do wskazania Personelu uczestniczącego i obserwującego prace Wykonawcy. Wykonawca zapewni także kompletne oznakowanie obiektów, urządzeń, stref i innych elementów instalacji wymagających oznakowania.

2.12. Instalacje nadziemne i podziemne.

Wykonawca zaznajomi się z umiejscowieniem wszystkich istniejących instalacji, takich jak odwodnienie, linie i słupy telefoniczne i elektryczne, światłowody, wodociągi, gazociągi i podobne, przed rozpoczęciem jakichkolwiek wykopów lub innych prac mogących uszkodzić istniejące instalacje. Informacje dotyczące istniejących instalacji podziemnych mają być umieszczone przez Projektanta na rysunkach.

Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od administratorów tych urządzeń potwierdzenie planu ich lokalizacji. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy.

Wykonawca zobowiązany jest umieścić w swoim harmonogramie rezerwę czasową dla wszelkiego rodzaju robót, które mają być wykonane w zakresie przełożenia instalacji i urządzeń podziemnych na terenie budowy i powiadomić inspektora nadzoru i władze lokalne o zamiarze rozpoczęcia robót. O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi inspektora nadzoru i zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonywaniu napraw.

2.13. Kontrola jakości robót.

Podstawowym dokumentem normującym całość zagadnień branży budowlanej w Polsce jest Prawo Budowlane, Ustawa z 7 lipca 1994r. i jej późniejsze nowelizacje (Dz. U. nr 89 z 1994r, poz. 414 z późniejszymi zmianami)

Materiały, instalacje, robocizna i wykonawstwo dotyczące i związane z wykonaniem prac będzie zgodne z najnowszymi wersjami polskich przepisów, o ile szczegółowe Wytyczne nie stanowią inaczej, a ich jakość nie jest niższa, niż tam określona.

Każdy wyrób budowlany przeznaczony do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie musi być zgodny z jednym z trzech następujących dokumentów odniesienia:

- z kryteriami technicznymi – w odniesieniu do wyrobów podlegających certyfikacji na Znak Bezpieczeństwa

- z właściwą przedmiotowo Polską Normą wyrobu

- z Aprobatą Techniczną w odniesieniu do wyrobu, dla którego nie ustanowiono Polskiej Normy lub wyrobu, którego właściwości użytkowe (odnoszące się do wymagań podstawowych) różnią się istotnie od właściwości określonych w Polskiej Normie.

2.14. Serwis i umowa serwisowa

Wykonawca zapewni serwisowanie Urządzeń i Instalacji objętych zakresem branży aż do końca Okresu Gwarancyjnego (Wykonawca będzie wykonywał czynności serwisowe w ramach Kontraktu). Dopełnienie formalności serwisowych z dostawcami urządzeń/podwykonawcami w przedmiotowym zakresie znajduje się po stronie Wykonawcy. Koszty serwisowania Urządzeń i Instalacji w Okresie Gwarancyjnym pokrywa Wykonawca.

Zakres serwisu będzie obejmował pełną obsługę modułu kogeneracyjnego w okresie min.

26.000 rbh i modułu parowego wraz z oprzyrządowaniem.

Zamawiający nie jest zaangażowany w żadnym stopniu w serwis jednostki kogeneracyjnej i modułu parowego.

2.15. Próby Końcowe

Próby końcowe obejmują:

- rozruch technologiczny (wykonany w okresie min. 6 h)

- ruch próbny (wykonywany w okresie min. 30 dni).

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą przeprowadzenia Prób końcowych, w celu:

- uruchomienia instalacji stanowiącej przedmiot zamówienia,

- przeprowadzenie prób i szkoleń w niezbędnym zakresie (wg części opisowej PFU),

- osiągnięcia efektu technologicznego oraz parametrów techniczno –technologicznych zdefiniowanych w PFU,

- zweryfikowania celu osiągniętego przez Wykonawcę z założeniami Kontraktu oraz spodziewanymi efektami inwestycji,

- uzyskania wszelkich dokumentów i spełnienia wszelkich wymogów w trybie,

- przekazania obiektu do eksploatacji i użytkowania.

Ogólne wymagania:

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z PFU i obowiązującymi normami.

Wykonanie robót:

Wykonawca jest zobowiązany do zorganizowania i przeprowadzenia Prób końcowych obiektu będącego przedmiotem Kontraktu. Kompleksowe Próby końcowe obejmują również ruch próbny instalacji wykonanej zgodnie z Dokumentacją Projektową należy przeprowadzić minimum w ciągu 1 miesiąca przed umownym terminem zakończenia Kontraktu. Przed rozpoczęciem Prób końcowych należy opracować Dokumentację Rozruchową i uzgodnić ją z Zamawiającym.

W ramach Prób końcowych Wykonawca zapewni osiągnięcie właściwych, założonych w projekcie technologicznym parametrów pracy wszystkich urządzeń technologicznych instalacji objętych Kontraktem, a w przypadku braku osiągnięcia efektu końcowego Wykonawca jest zobowiązany wprowadzić niezbędne zmiany.

Wykonawca branży kogeneracyjnej będzie ściśle współpracował w czasie Prób końcowych instalacji z kierownikiem rozruchu całej instalacji. Kierownika rozruchu instalacji wyznacza wykonawca. Wykonawca branży kogeneracyjnej przedstawi: Inspektorowi Nadzoru oraz Kierownikowi Budowy, skonsultowany z Wykonawcą branży technologii biogazowej harmonogram współpracy przy rozruchu technologicznym

Podstawowymi warunkami przystąpienia do Prób końcowych są:

- całkowite zakończenie robót budowlano-montażowych,

- zakończenie prób montażowych tj. prób przedrozruchowych zgodnie z dokumentacją techniczno - ruchową maszyn i urządzeń oraz warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, a w szczególności dotrzymanie założonych warunków pracy:

- napędów mechanicznych, napędów i siłowników hydraulicznych, szczelności układów i instalacji, zabezpieczeń, sygnalizacji, ograniczników, itp., oznakowania urządzeń wodnych i kanalizacyjnych,

- usunięcie usterek budowlano-montażowych ujawnionych w okresie przeprowadzania prób montażowych,

- zakończenie prac regulacyjno-pomiarowych układów elektrycznych, a w szczególności:

• sprawdzenie z dokumentacją poprawności wykonania obwodów siłowych

• działania obwodów sterowania,

• wyregulowanie aparatury ruchowej i sterowniczej,

• sprawdzenie poprawności działania przynależnych zabezpieczeń,

• wykonanie pomiarów skuteczności uziemienia ochronnego lub szybkie wyłączenie, w razie konieczności suszenia maszyn elektrycznych,

• sprawdzenie i wstępna regulacja maszyn elektrycznych, aparatury

- kontrolno pomiarowej i automatyki, w szczególności:

• sprawdzenie i uruchomienie członów wykonawczych automatyki,

• cechowanie i regulowanie instalacji oraz urządzeń, w ograniczonym zakresie,

• umożliwiającym mierzenie wielkości przewidzianych projektem,

• zabezpieczenie uruchamianych stanowisk i urządzeń w niezbędne czynniki,

• energetyczne: energię elektryczną, wodę,

• protokołów z prac regulacyjnych, protokołów z prac regulacyjno - pomiarowych,

• atestów i świadectw technicznych, itp.

- instrukcji obsługi i konserwacji, instrukcje rozruchu urządzeń (ujęte w DT-R urządzeń firmowych), sposobu sterowania, ogólnych wytycznych i przepisów BHP i przeciwpożarowych,

- zaznajomienie się z obowiązującym przepisami w zakresie eksploatacji obiektów i urządzeń.

Przy Próbach końcowych powinien uczestniczyć w grupie rozruchowej personel Zamawiającego.

2.15.1. Rozruch technologiczny (czas trwania min. 6 godzin)

Rozruch technologiczny ma na celu sprawdzenie czystości, szczelności obiektów, drożności przewodów, prawidłowości zamocowań i działania urządzeń, uruchomienie maszyn i mechanizmów (zgodnie z instrukcją rozruchu branży mechanicznej i DTR poszczególnych urządzeń), dokonanie prób ruchowych i próbnych przejazdów na biegu luzem, itp. Próby te przeprowadzić należy oddzielnie dla elementów i wyposażenia obiektów oraz odcinków przewodów przynależnych do poszczególnych węzłów ruchowych.

Podczas rozruchu technologicznego należy sprawdzić :

- połączenia przewodów technologicznych,

- działanie armatury,

- prawidłowość montażu maszyn i urządzeń, a w szczególności ustawienia ich na płytach fundamentowych, zamocowaniu oraz współosiowości ustawienia maszyny i napędu,

- czystość obiektów.

Przed uruchomieniem agregatu z napędem elektrycznym należy sprawdzić:

- funkcjonalność, sterowanie blokady, sygnalizację, zabezpieczenia i urządzenia pomiarowe,

- instalacją do smarowania i chłodzenia wraz z ewentualna regulacja, oraz

- przeprowadzić regulację pod względem mechanicznym.

Zakończenie powyższych czynności z wynikiem pozytywnym pozwala na uruchomienie maszyny lub agregatu na luzie, które należy przeprowadzić zgodnie z wytycznymi producenta, zawartymi w DTR danej maszyny i napędu.

Zakończenie rozruchu technologicznego z wynikiem pozytywnym powinno być zamknięte protokołem przekazującym część lub całość obiektów i urządzeń do rozruchu hydraulicznego.

2.15.2. Ruch próbny (czas trwania min. 30 dni):

Ostatnią fazą Prób końcowych obiektów jest jej ruch próbny procesów przewidzianych dla instalacji. Zadaniem prowadzonego ruchu próbnego jest przede wszystkim:

- sprawdzenie działania mechanizmów w warunkach ich rzeczywistego obciążenia biogazem dostarczanym do jednostki ko generacyjnej;

- sprawdzenie produkcji energii elektrycznej i ciepła.

W czasie ruchu próbnego, kiedy instalacja działa w ustalonych warunkach, Wykonawca powiadomi Inżyniera, że instalacja spełniają kryteria ustalone w wymaganiach Zamawiającego.

3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ODBIORU ROBÓT

3.1. Odbiór robót

Celem odbioru jest protokolarne dokonanie finalnej oceny rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich jakości i kompletności oraz zgodności z dokumentami kontraktowymi, w tym zgodności z warunkami wykonania i odbioru robót. Odbiór jest potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu oraz obowiązującymi Normami Technicznymi (PN, EN-PN). W zależności od ustaleń programu funkcjonalno - użytkowego, roboty podlegają następującym etapom odbioru:

- odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu,

- odbiorowi technicznemu, poświadczeniu przejęcia robót,

- poświadczeniu wykonania.

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót przed ich zanikiem lub zakryciem. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót.

Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym fakcie Inspektora. Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inspektor na podstawie dokumentów zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone pomiary i próby szczelności, w konfrontacji z dokumentacją projektową, programem funkcjonalno-użytkowym i uprzednimi ustaleniami.

Odbiór techniczny

Odbiór techniczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości i jakości. Całkowite zakończenie realizacji robót oraz gotowość do odbioru technicznego będzie stwierdzone przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inspektora. Odbiór techniczny robót nastąpi w terminie ustalonym przez Inspektora. Inżynier potwierdzi gotowość Wykonawcy do odbioru końcowego. Zamawiający powoła Komisję odbiorową w celu

przeprowadzenia rozruchu technologicznego i ruchu próbnego. Komisja odbiorowa dokona oceny jakościowej robót i dostaw na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, oceny wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i programem funkcjonalno -użytkowym.

W przypadkach niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych, robót uzupełniających lub robót wykończeniowych Inspektror przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru technicznego. Pozytywny wynik odbioru technicznego stanowił będzie podstawę do rozpoczęcia prób końcowych przez Wykonawcę.

Pozytywny wynik prób końcowych stanowił będzie podstawę do Przejęcia Robót.

Do Przejęcia Robót (odbiór końcowy) Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:

- Dokumentację powykonawczą.

- Specyfikacje techniczne (podstawowe z Kontraktu i ewentualnie uzupełniające lub zamienne).

- Recepty i ustalenia technologiczne

- Dokumenty zainstalowanego wyposażenia

- Wyniki pomiarów kontrolnych, prób szczelności oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych, zgodnie ze specyfikacjami technicznymi Wykonawcy i ewentualnie programem zapewnienia jakości.

- Deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów zgodnie ze specyfikacjami technicznymi i ewentualnie programem zapewnienia jakości.

- Raport z zakończenia rozruchu technologicznego i ruchu próbnego.

- Rysunki (dokumentacje) na wykonanie robót towarzyszących (np. na przełożenie linii telefonicznej, energetycznej, gazowej, oświetlenia itp.) oraz protokoły odbioru i przekazania tych robót właścicielom urządzeń.

- Geodezyjną inwentaryzację powykonawczą robót i sieci uzbrojenia terenu (jeśli dotyczą branży).

- Kopię mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej.

- Instrukcje eksploatacyjne.

- Protokoły z odbioru przewodów kanalizacyjnych, wodociągowych, gazowych, grzewczych, elektroenergetycznych i telekomunikacyjnych oraz z montażu i odbioru układów pomiarowych energii elektrycznej (jeśli dotyczą branży).

- niezbędne certyfikaty na produkcję energii elektrycznej w skojarzeniu oraz umowy z zakładem energetycznym

W przypadku, gdy Zamawiający stwierdzi, że Wykonawca wykonał wszystkie roboty podstawowe, dostarczył wymagane dokumenty oraz przeprowadził próby końcowe ze

skutkiem pozytywnym, wyda Świadectwo Przejęcia. W razie potrzeby do Świadectwa Przejęcia dołączona zostanie lista wad i/lub lista pozostałych testów i prób