dla postępowania, prowadzonego w trybie PRZETARGU NIEOGRANICZONEGO na roboty budowlane pn.: „Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągowej w miejscowości Jakubkowice”CPV: 45.00.00.00 – 7; 71.00.00.00 - 8
SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA (SIWZ)
dla postępowania, prowadzonego w trybie |
PRZETARGU NIEOGRANICZONEGO |
na roboty budowlane pn.: |
„Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągowej w miejscowości Jakubkowice” CPV: 45.00.00.00 – 7; 71.00.00.00 - 8 |
CZEŚĆ III – Opis przedmiotu zamówienia (OPZ)
Projekt realizowany z udziałem środków Europejskiego Funduszu Rolnego na rzecz Rozwoju Obszarów Wiejskich: Europa inwestująca w obszary wiejskie” w ramach programu Rozwoju Obszarów Wiejskich w latach 2014-2020, „Gospodarka wodno- ściekowa” w ramach poddziałania „Wsparcie inwestycji związanych z tworzeniem, ulepszaniem lub rozbudową wszystkich rodzajów małej infrastruktury, w tym inwestycji w energię odnawialną i w oszczędzanie energii”
Część III – Opis przedmiotu zamówienia
Zakład Gospodarki Komunalnej w Kostomłotach Sp. z o.o. ul. Xxxxxxx 00
55-311 Kostomłoty
Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
„Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągowej w miejscowości Jakubkowice”
Adres obiektu budowlanego, którego dotyczy dokumentacja projektowa: Jakubkowice
Nazwy i kody według Wspólnego Słownika Zamówień:
Opis | Słownik główny |
Roboty budowlane | 45.00.00.00-7 |
Usługi architektoniczna, budowlane, inżynieryjne i kontrolne | 71.00.00.00-8 |
1. Program funkcjonalno-użytkowy (PFU).
Imiona i nazwiska osób opracowujących PFU: Xxxxxxxx Xxxxxxx
Nazwa i adres podmiotu opracowującego PFU:
PROFIT. Nadzór, projekty, zarządzanie w budownictwie. 00-000 Xxxxxxxxx, xx. Xxxxxxxxxx 0
2. Część rysunkowa PZT_Jakubkowice_Siemidrozyce.pdf
S t r o n a | 1
Zakład Gospodarki Komunalnej
w Kostomłotach Sp. z o. o. ul. Xxxxxxx 00
55-311 Kostomłoty
Polska
PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY
“Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągowej w miejscowości Jakubkowice”
ZAMAWIAJĄCY:
Zakład Gospodarki Komunalnej w Kostomłotach Sp. z o. o.
Ul. Xxxxxxx 00
55-311 Kostomłoty
Polska
AUTOR OPRACOWANIA:
PROFIT. Nadzór, projekty, zarządzanie w budownictwie.
Xxxxxxxx Xxxxxxx
47-435 Adamowice
ul. Xxxxxxxxxx 0
PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY
NAZWA ZAMÓWIENIA:
“Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągowej w miejscowości
Jakubkowice”
ADRES OBIEKTU BUDOWLANEGO:
Zakład Gospodarki Komunalnej w Kostomłotach Sp. z o. o.
ul. Xxxxxxx 00
55-311 Kostomłoty miejscowość: Jakubkowice
ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ZAMÓWIENIEM WRAZ Z KODAMI CPV:
Kody CPV:
45.00.00.00 - 7 Roboty budowlane;
71.00.00.00 - 8 Usługi architektoniczna, budowlane, inżynieryjne i kontrolne
Grupa:
45200000-9 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej
71000000-8 Usługi architektoniczne, budowlane, inżynieryjne i kontrolne
Klasa:
45230000-8 Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, linii komunikacyjnych i elektroenergetycznych, autostrad, dróg, lotnisk i kolei; wyrównywanie terenu 71300000-1 Usługi inżynieryjne
Kategoria:
45231000-5 Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, ciągów komunikacyjnych i linii energetycznych
45231300-8 Roboty budowlane w zakresie budowy wodociągów i rurociągów do odprowadzania ścieków
71320000-7 Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania
AUTOR OPRACOWANIA:
PROFIT. Nadzór, projekty, zarządzanie w budownictwie. Xxxxxxxx Xxxxxxx
47-435 Adamowice
ul. Powstańców 7 Polska xxx.xxxxxxxxxxx.xx
DATA OPRACOWANIA: sierpień 2019r.
OGÓLNY SPIS ZAWARTOŚCI PROGRAMU FUNKCJONALNO – UŻYTKOWEGO:
AUTORZY OPRACOWANIA:
Xxxxxxxx Xxxxxxx
Spis treści
1. OPIS OGÓLNY PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
1.1. Wstęp
1.2. Zakres i sposób realizacji przedmiotu zamówienia
1.3. Spodziewany efekt inwestycji
1.4. Gwarancje
1.5. Aktualne uwarunkowania dla wykonania przedmiotu zamówienia
1.5.1. Lokalizacja inwestycji
1.5.2. Gospodarka wodno - ściekowa na terenie ZGK Kostomłoty
1.5.3. Istniejąca infrastruktura
1.5.4. Charakterystyka terenu objętego inwestycją
1.5.5. Warunki gruntowo-wodne w rejonie inwestycji
1.5.6. Zapotrzebowanie na wodę
1.5.7. Konieczność realizacji przedmiotu zamówienia
1.5.8. Uwarunkowania środowiskowe
1.5.9. Inwentaryzacja zieleni
1.5.10. Przeszkody naturalne
1.5.11. Przeszkody sztuczne
1.6. Ogólne właściwości funkcjonalno-użytkowe
1.7. Szczegółowe właściwości funkcjonalno – użytkowe
1.7.1. Wymagania techniczne dotyczące budowy sieci kanalizacji sanitarnej
2. OPIS WYMAGAŃ ZAMAWIAJĄCEGO W STOSUNKU DO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
2.1. Wstęp
2.2 Podstawa wykonania robót objętych przedmiotem zamówienia
2.3 Określenia podstawowe
2.4 Oznaczenia i skróty
2.5 Wymagania Zamawiającego dotyczące przedmiotu zamówienia
2.5.1 Wymagania dotyczące projektowania
2.5.1.1 Wymagania formalno-prawne
2.5.1.2 Wymagania szczegółowe Zamawiającego
2.5.1.3 Podejmowanie decyzji w sprawie przyjęcia rozwiązań projektowych
2.5.1.4 Prace i analizy przedprojektowe – koncepcja
2.5.1.5 Inwentaryzacja stanu istniejącego
2.5.1.6 Dokumentacja geodezyjna oraz prace pomiarowe
2.5.1.7 Dokumentacja geologiczno-inżynierska
2.5.1.8 Dokumentacja fotograficzna
2.5.1.9 Badania i analizy uzupełniające
2.5.1.10 Dokumentacja projektowa
2.5.1.11 Forma dokumentacji projektowej
2.5.1.12 Działania Wykonawcy i Zamawiającego związane z uzyskiwaniem pozwoleń, uzgodnień i decyzji administracyjnych
2.5.2 Wymagania dotyczące wykonania robót budowlanych
2.5.2.1 Roboty budowlane
2.5.2.2 Odbiory robót
2.5.2.3 Dokumentacja powykonawcza
2.5.2.4 Sprawowanie nadzoru autorskiego
2.5.2.5 Forma dokumentacji powykonawczej
2.6 Wymagania dotyczące rozwiązań technicznych
2.6.1 Wymagania w zakresie technologii budowy sieci kanalizacyjnej
2.6.2 Wymagania materiałowe dla sieci i odgałęzień kanalizacyjnych
2.6.3 Wymagania dotyczące prowadzenia robót w pasach drogowych
1. OPIS OGÓLNY PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
1.1. Wstęp
Przedmiotem zamówienia jest :
“Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągowej w miejscowości Jakubkowice”.
Zakres zamówienia obejmuje w szczególności:
• zaprojektowanie i budowę sieci kanalizacji sanitarnej Dn200, PCW, SN8, ok. 2150 mb,
• zaprojektowanie i budowę odgałęzień sieci kanalizacji sanitarnej, Dn160, PCW, SN8,
w ilości 54 szt.,
• zaprojektowanie i budowę sieci kanalizacji sanitarnej tłocznej Dn110, PE100, SDR17,
ok. 1320 mb,
• zaprojektowanie i budowę sieci wodociągowej Dn125, PE100, SDR17, ok. 470 mb,
• zaprojektowanie i budowę przyłączy wodociągowych do przepompowni ścieków Dn32, PE100, SDR11, ok. 5,0 mb,
• zaprojektowanie i budowę przyłączy energetycznych do przepompowni ścieków eNN, Lc=ok. 205,0 m,
• dobór, zaprojektowanie i budowę przepompowni ścieków z układem sterowniczym, uzbrojeniem terenu, monitoringiem, alarmem, ogrodzeniem, oświetleniem, utwardzeniem, dojazdem, itp. - 2 kpl.
• inne niewymienione projekty, zgody, decyzje, dostawy, prace, usługi, itp., niewymienione w niniejszym dokumencie PFU, a konieczne do wykonania celem uzyskania .
Roboty objęte zamówieniem opisanym w niniejszym PFU należy zaprojektować i wykonać
w szczególności w oparciu o:
a) „Szczegółowy opis osi priorytetowych” Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko 2014-2020 z 6 grudnia 2016 r.
b) Wytyczne w zakresie kwalifikowalności wydatków w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego, Europejskiego Funduszu Społecznego oraz Funduszu Spójności na lata 2014-2020 z 19 września 2016 r.
c) Wytyczne w zakresie kwalifikowalności wydatków w ramach Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko na lata 2014-2020 z 22 września 2015 r.
d) Wymogi Prawa Polskiego i Unii Europejskiej
e) „Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Sieci Kanalizacyjnych” wydane przez COBRTI INSTAL
f) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690 z późn. zm.).
g) Ustawę z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 1994 r. Nr 89, poz. 414 z późn. zm. – dalej także ustawa PB)
h) Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2018 r. poz. 1935).
i) Ogólne wytyczne Zamawiającego.
j) Inne dokumenty wymienione w Programie Funkcjonalno - Użytkowym.
W związku z planowanym pozyskaniem dofinansowania przedsięwzięcia ze środków pochodzących z budżetu Wspólnoty Europejskiej i uprawnieniami kontrolnymi Komisji Europejskiej w zakresie realizacji projektów - obowiązkiem Wykonawcy będzie uwzględnianie zasady pierwszeństwa prawa wspólnotowego oraz obowiązek stosowania prowspólnotowej wykładni przepisów prawa krajowego. Celem spełnienia tego wymogu należy na bieżąco monitorować i stosować przepisy oraz interpretacje i zalecenia publikowane na stronie internetowej Instytucji Zarządzającej - Ministerstwa Rozwoju (adres strony internetowej: xxx.xx.xxx.xx).
1.2. Zakres i sposób realizacji przedmiotu zamówienia
W ramach przedmiotu zamówienia należy wykonać kompletną dokumentację projektową wraz z uzyskaniem, w imieniu Xxxxxxxxxxxxx, decyzji o pozwoleniu na budowę (Zamawiający przekaże Wykonawcy stosowne upoważnienie do niezbędnych czynności administracyjnych związanych z uzyskaniem decyzji o pozwoleniu na budowę). W ramach przedmiotu zamówienia należy również wykonać wszelkie niezbędne opracowania wymagane do realizacji inwestycji, między innymi dokumentację oraz decyzje środowiskowe, decyzje lokalizacyjne, projekty wykonawcze (w tym projekty branżowe: technologiczne, konstrukcyjne, drogowe, projekty zabezpieczeń lub przebudowy istniejącego uzbrojenia obcego i inne niezbędne dla prawidłowej realizacji zamówienia), dokumentację geologiczno- inżynieryjną uwzględniającą warunki hydrogeologiczne, projekty tymczasowej organizacji ruchu, uzgodnienia z konserwatorem zabytków, uzyskanie decyzji konserwatora zabytków oraz uzyskanie pozwolenia na prowadzenie badań archeologicznych (jeśli takie będą wymagane), sporządzenie dokumentacji dendrologicznej dla zieleni w pasie prowadzenia robót oraz uzyskanie decyzji administracyjnej zezwalającej na usunięcie zieleni zgodnie z przepisami Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody (Dz.U. z 2004 r. Nr 92 poz. 880 z późn. zm.), jeśli Wykonawca zakwalifikuje drzewa do usunięcia.
Na podstawie uzyskanej prawomocnej decyzji o pozwoleniu na budowę należy wykonać roboty budowlane niezbędne do osiągnięcia celów opisanych w niniejszym Programie Funkcjonalno – Użytkowym (zwanym dalej PFU).
Uwaga:
Podane długości sieci są długościami orientacyjnymi wynikającymi z rzeczywistych odległości
w terenie pomiędzy punktami stanowiącymi granice zakresu.
W treści niniejszego PFU wskazano, jakie dokumenty wyjściowe są w posiadaniu Zamawiającego (decyzje, warunki techniczne) oraz jak wygląda stan istniejących nawierzchni pasów drogowych w miejscach gdzie Zamawiający przewidział budowę sieci kanalizacyjnej.
Ostateczne długości oraz średnice kanałów głównych i odgałęzień ustali Wykonawca w Dokumentacji Projektowej, która będzie podlegać weryfikacji i zatwierdzeniu przez Zamawiającego.
Kolejność realizacji robót powinna wynikać z Programu Organizacji Robót (zwanego dalej POR) opracowanego przez Wykonawcę Robót, a uwzględniającego możliwość ich odbioru z jednoczesnym uruchomieniem i włączeniem do eksploatacji. POR będzie podlegał zatwierdzeniu przez Zamawiającego.
Wykonawca zaprojektuje i zrealizuje inwestycję z wykorzystaniem metod wykopowych oraz/lub metod bezwykopowych uwzględniając aspekty ekonomiczne, środowiskowe i społeczne a także warunki administratorów i właścicieli nieruchomości. Preferowane jest stosowanie technologii wykopowych.
Dobór technologii robót dla poszczególnych fragmentów sieci kanalizacyjnej stanowi
element prac projektowych i tym samym jest obowiązkiem Wykonawcy.
Przyjęte przez Wykonawcę metody budowy sieci muszą zapewnić zachowanie wszystkich wymaganych parametrów funkcjonalno-użytkowych robót określonych w niniejszym PFU - w szczególności:
• trwałości robót,
• braku negatywnego wpływu na parametry pracy sieci,
• zapewnienia szczelności sieci,
• zachowania wymaganych parametrów wytrzymałościowych kanałów,
• minimalizację przyszłych kosztów eksploatacyjnych systemu kanalizacyjnego.
Zamawiający zastrzega sobie prawo akceptacji proponowanej przez Wykonawcę technologii prowadzenia robót na etapie uzgadniania dokumentacji projektowej.
1.3. Spodziewany efekt inwestycji
Przedmiotowa inwestycja polegająca na inwestycji:
“Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągowej w miejscowości Jakubkowice” umożliwi rozwiązanie kluczowych problemów związanych z odprowadzaniem i zagospodarowaniem ścieków na obszarze realizowanej inwestycji, takich jak zanieczyszczenie wód powierzchniowych i podziemnych ściekami sanitarnymi oraz zlikwiduje konieczność odprowadzania i bieżącego wywożenia ścieków z zbiorników bezodpływowych – tzw. szamb. Zakłada się, że inwestycja wykonana zgodnie z założeniami i projektem budowlanym znacznie przyczyni się do uregulowania gospodarki wodno – ściekowej na omawianym terenie ograniczając do minimum problem uciążliwości bezodpływowych zbiorników na ścieki bytowe dla wód powierzchniowych i podziemnych, realizując tym samym zasadę ochrony środowiska, przyrody i krajobrazu z jednoczesnym polepszeniem warunków życia mieszkańców. Ponadto prace zapewnią ochronę środowiska przy zachowaniu zasady zrównoważonego rozwoju.
Spodziewanym efektem realizacji inwestycji będzie uporządkowanie gospodarki wodno- ściekowej na terenie objętym przedsięwzięciem. Dzięki realizacji przedmiotowej inwestycji zminimalizowane zostaną zagrożenia zanieczyszczenia gruntu oraz wód podziemnych i powierzchniowych.
1.4. Gwarancje
Zamawiający wymaga co najmniej trzyletniej gwarancji na zaprojektowane i wybudowane elementy sieci kanalizacyjnej, wodociągowej oraz wszystkie zaprojektowane i zastosowane urządzenia sieciowe takie jak przepompownie ścieków, studnie rewizyjne, urządzenia płuczące, urządzenia odpowietrzająco – napowietrzające, a także wszystkie inne składniki, elementy i urządzenia zastosowane w sieci kanalizacyjnej, wodociągowej, elektrycznej , AKPiA i elektroenergetycznej objętej zakresem niniejszego PFU.
Uprawnienia Zamawiającego z tytułu gwarancji oraz rękojmi wykonywać może Eksploatator / Zarządca Sieci. Wykonawca obowiązany jest do przyjmowania i realizacji wszelkich zgłaszanych przez ten podmiot reklamacji, tak jakby zgłoszenia dokonywał Zamawiający.
1.5. Aktualne uwarunkowania dla wykonania przedmiotu zamówienia
1.5.1. Lokalizacja inwestycji
Administracyjnie teren planowanej inwestycji jest zlokalizowany w miejscowościach i okolicach miejscowości Jakubkowice i Siemidrożyce wraz z wpięciem sieci kanalizacyjnej do studni rozprężnej w miejscowości Siemidrożyce.
Dla całego obszaru przedmiotowego przedsięwzięcia należy opracować inwentaryzację dendrologiczną wraz z planem wycinki kolidujących drzew. Należy jednak zaznaczyć, iż projektowaną kanalizację sanitarną i sieć wodociągową , a także przyłącza należy tak usytuować, aby zminimalizować ryzyko kolizji kolektorów z istniejącą zielenią.
1.5.2. Gospodarka wodno - ściekowa na terenie miejscowości Kostomłoty.
Aktualnie na terenie gminy działa oczyszczalnia ścieków Piotrowice. Położona jest w miejscowości Piotrowice na działkach nr 290/1, 291/1, 290/2, 291/2. oczyszczalnia zlokalizowana jest ok. 370 m na południe od wsi Piotrowice i ok. 200 m na północ od autostrady A4 Wrocław - Legnica. Oczyszczalnia ścieków położona jest w obrębie nieużytków, od zachodu i północy graniczy z gruntami leśnymi, porośniętymi niewielkimi powierzchniowo lasami.
W chwili obecnej zlewnię oczyszczalni stanowią wsie: Kostomłoty, Zabłoto, Jenkowice, Piersno, Samborz, Wichrów, Paździorno, Piotrowice, Siemidrożyce, Wilków Średzki, Wnorów, Lisowice, Chmielów, Karczyce, Jarząbkowice oraz ścieki dowożone wozem asenizacyjnym z pozostałych miejscowości gminy Kostomłoty.
Ścieki komunalne, po oczyszczeniu na mechaniczno-biologicznej oczyszczalni ścieków odprowadzane są istniejącym wylotem kanalizacyjnym w km 16 + 000 do rzeki Strzegomki o rzędnej dna wylotu 143,92 m n.p.m.
Istniejący system wodociągowy
Zakład Gospodarki Komunalnej w Kostomłotach Sp. z o.o. w zakresie zbiorowego dostarczania wody zapewnia dostawę wody w 30 miejscowościach Gminy Kostomłoty i w 1 miejscowości Gminy Kąty Wrocławskie - w sumie dla ponad 7000 mieszkańców.
Zakład zaopatrzenie w wodę realizuje na terenie Gminy Kostomłoty poprzez pobór i uzdatnianie wód podziemnych z ujęć zlokalizowanych w pięciu miejscowościach: Bogdanów, Kostomłoty, Piotrowice, Ramułtowice, Wilków Średzki.
Stacja Uzdatniania Wody ( SUW ) Bogdanów zaopatruje w wodę wioski:
1. Bogdanów
2. Osiek
3. Wichrów
4. Godków
5. Mieczków
6. Paździorno
7. Osieczyna
Stacja Uzdatniania Wody ( SUW ) Kostomłoty zaopatruje w wodę wioski:
1. Kostomłoty
2. Zabłoto
3. Jenkowice
4. Samborz
5. Piersno
Stacja Uzdatniania Wody ( SUW ) Piotrowice zaopatruje w wodę wioski:
1. Piotrowice
2. Szymanowice
3. Siemidrożyce
4. Jakubkowice
Stacja Uzdatniania Wody ( SUW ) Ramułtowice zaopatruje w wodę wioski:
1. Ramułtowice
2. Karczyce
3. Jarząbkowice
4. Budziszów
5. Pustynka
Stacja Uzdatniania Wody ( SUW ) Wilków Średzki zaopatruje w wodę wioski:
1. Wilków Średzki
2. Świdnica Polska
3. Sikorzyce
4. Czechy
5. Wnorów
6. Chmielów
7. Lisowice
8. Sobkowice
9. Samsonowice
1.5.3. Istniejąca infrastruktura
Na terenie planowanej inwestycji występuje następujące uzbrojenie terenu:
• Sieć wodociągowa
• Sieć teletechniczna kablowa
• Sieć energetyczna kablowa
• Sieci energetyczne napowietrzne (NN, SN, WN)
Nie wyklucza się istnienia w terenie innej niezinwentaryzowanej infrastruktury technicznej. Na niektórych odcinkach roboty będą wykonywane bezpośrednio pod linią wysokiego napięcia.
1.5.4. Charakterystyka terenu objętego inwestycją
Teren objęty inwestycją zlokalizowane są w miejscowościach Jakubkowice. Na omawianym terenie dominuje zabudowa wiejska zagrodowa.
Opis zieleni:
Istniejący drzewostan i krzewy, aktualnie Zamawiający nie dysponuje opisem istniejącego drzewostanu.
Inne uzbrojenie terenu:
Słupy energetyczne i lampy uliczne - oświetleniowe występujące we wszystkich ulicach objętych zakresem inwestycji.
1.5.5. Warunki gruntowo-wodne w rejonie inwestycji
W podłożu terenów występują grunty rodzime, które, zakłada się że nie będą powodowały konieczności wymiany. Zamawiający nie posiada dokumentacji geologicznej wykonanej na potrzeby prac objętych niniejszym PFU.
Zakłada się, ze poziom zwierciadła wody gruntowej jest zmienny i występuje na różnych głębokościach (od 0,6 m p.p.t. do 5,0 m p.p.t . Nie jest wykluczona sezonowa zmiana poziomu zwierciadła wody.
Wykonawca w ramach swojego zakresu zobowiązany będzie do wykonania szczegółowej dokumentacji geologiczno – inżynierskiej, uwzględniającej warunki hydrogeologiczne dla docelowego przebiegu sieci kanalizacji sanitarnej.
1.5.6. Zapotrzebowanie na wodę
Dla celów projektowych należy przyjąć normatywne zużycie wody przez mieszkańców równe 120 dm3/os*dobę. Dla celów projektowych należy przyjąć, że ilość odprowadzanych ścieków jest równa ilości pobieranej wody.
1.5.7. Konieczność realizacji przedmiotu zamówienia
Realizacja inwestycji przyczyni się do osiągnięcia zgodności z polskimi i unijnymi przepisami (Dyrektywa 91/271 dotycząca oczyszczania ścieków komunalnych) i w konsekwencji przyczyni się znacznie do poprawy jakości środowiska i jakości życia na terenie objętym projektem.
Ekologiczne aspekty realizacji przedmiotu zamówienia
a) Dążenie do osiągnięcia wymaganego dyrektywami UE stanu środowiska naturalnego.
b) Przyczynienie się do rewitalizacji środowiska naturalnego w gminie Kostomłoty.
c) Ograniczenie zagrożeń sanitarno-epidemiologicznych.
d) Zapewnienie dostawy wody o odpowiedniej jakości do mieszkańców przyczyniając się tym samym do wzrostu poziomu życia i ochrony środowiska naturalnego.
e) Zapewnienie odbioru ścieków od mieszkańców przyczyniając się tym samym do wzrostu poziomu życia i ochrony środowiska naturalnego.
Ekonomiczne i społeczne aspekty realizacji przedmiotu zamówienia
a) Aktywizacja gospodarcza kanalizowanych i zwodociągowanych rejonów (poprzez zwiększenie ich atrakcyjności inwestycyjnej).
b) Wzrost rozwoju społeczno-gospodarczego poprzez poprawę stanu infrastruktury technicznej (dostęp do sieci kanalizacyjnej i wodociągowej).
c) Zapewnienie komfortu życia mieszkańców na minimalnym poziomie względem standardów europejskich.
Inne cele inwestycji
a) Poprawa sprawności i efektywności systemu wodno-ściekowego.
1.5.8. Uwarunkowania środowiskowe
Zgodnie z obowiązującym prawodawstwem , dla przedmiotowej inwestycji należy uzyskać decyzję o środowiskowych uwarunkowaniach lub uzyskać informację o braku potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko dla przedmiotowego zadania, co tym samym oznacza, że przedsięwzięcie nie pociąga za sobą zagrożeń w tym znaczących oddziaływań na środowisko.
Projektowanym systemem kanalizacji sanitarnej będą transportowane ścieki bytowe do istniejącej oczyszczalni ścieków. Projektowane kanały (oraz towarzyszące obiekty budowlane) będą w zasadniczej części zlokalizowane w pasach drogowych istniejących dróg lub ich poboczach. Pas technologiczny na czas budowy wyniesie ok. 5,0 m wzdłuż całej
długości trasy projektowanych kanałów. Projektowana inwestycja ma na celu poprawę stanu środowiska naturalnego. Budowa kanalizacji sanitarnej pozwoli na kontrolowane i bezpieczne odprowadzanie ścieków bytowych z gospodarstw domowych do oczyszczalni ścieków. Dzięki realizacji przedmiotowej inwestycji zminimalizowane zostanie zagrożenie zanieczyszczenia gruntu oraz wód podziemnych i powierzchniowych. Na etapie realizacji przedsięwzięcia (budowy, przebudowy lub modernizacji systemu kanalizacyjnego) może nastąpić wzrost niezorganizowanej emisji zanieczyszczeń do powietrza, emisji hałasu, spowodowany pracą maszyn budowlanych i środków transportu. Realizacja przedsięwzięcia może być również źródłem odpadów.
W czasie budowy przewiduje się:
• ograniczenie czasu pracy maszyn o dużym natężeniu hałasu do pory dziennej,
• sprawne prowadzenie robót budowlanych w celu zminimalizowania oddziaływania inwestycji na ludzi i środowisko,
• bieżącą kontrolę stanu technicznego urządzeń wykorzystywanych przy budowie, zagospodarowanie odpadów zgodnie z przepisami prawa w tym zakresie.
Na etapie eksploatacji, przedsięwzięcie nie będzie źródłem odpadów oraz emisji zanieczyszczeń do powietrza oraz emisji hałasu. Kanały zostaną wykonane z trwałego, szczelnego materiału co pozwoli wyeliminować zjawisko eksfiltracji ścieków do środowiska naturalnego i infiltracji wód gruntowych do wnętrza kanału. Wykonana kanalizacja zostanie poddana próbie szczelności.
Biorąc pod uwagę charakter inwestycji należy uznać, że nie będzie ona znacząco oddziaływać na stan środowiska naturalnego.
1.5.9. Inwentaryzacja zieleni
Na omawianym terenie może wystąpić konieczność wycinki kilku drzew oraz krzewów kolidujących z trasą projektowanego kanału sanitarnego i / lub wodociągu. Wykonawca jest zobowiązany do zinwentaryzowania istniejącej zieleni zlokalizowanej w pasie technologicznym wykonywania robót, a w razie potrzeby w pasie oddziaływania robót (przypadek, gdy korzenie drzew zlokalizowanych w pobliżu miejsca prowadzenia prac ziemnych zostałyby naruszone podczas wykonywania wykopów). Inwentaryzację zieleni należy wykonać zgodnie ze wzorem przekazanym przez Zamawiającego. W inwentaryzacji należy wyszczególnić drzewa i krzewy podlegające ochronie zgodnie z przepisami Ustawy z dnia 16.04.2004 r. o ochronie przyrody (Dz.U. z 2015 r. nr 0, poz. 1651 z poźn. zmianami). Dla zieleni wymagającej wycinki na podstawie decyzji administracyjnej Wykonawca ma obowiązek skompletowania dokumentacji do wniosku oraz uzyskania zezwolenia na wycinkę zieleni. Wykonawca powinien przyjąć zasadę, że trasa projektowanej kanalizacji powinna zostać tak usytuowana, aby zminimalizować zakres koniecznej wycinki zieleni.
1.5.10. Przeszkody naturalne
W terenie planowanej inwestycji należy zwrócić szczególną uwagę na przeszkody naturalne, w tym obecność rowów melioracyjnych mogących utrudnić realizację prac.
1.5.11. Przeszkody sztuczne
W rejonie realizowanej inwestycji przebiegają drogi gminne i drogi wewnętrzne. Sieci kanalizacyjne, wodociągowe, energetyczne, przepompownie należy zrealizować w istniejących pasach drogowych oraz terenach zielonych.
Odtworzenia nawierzchni dróg i chodników należy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi i przepisami dla tego typu robót. Całość terenu po przeprowadzonych pracach należy odtworzyć do stanu pierwotnego.
1.6. Ogólne właściwości funkcjonalno-użytkowe
Planowana inwestycja polegająca na sporządzeniu dokumentacji projektowej oraz wykonaniu robót budowlanych związanych z budową sieci kanalizacji sanitarnej i wodociągowej , zabudową przepompowni ścieków i kablami zasilająco – sterującymi, oświetlenie, itp. Wszelkie prace powinna być zrealizowane w oparciu o podstawowe wymagania, które zapewnią jej prawidłowe właściwości funkcjonalno-użytkowe:
• jako podstawę opracowania projektów i wykonania robót należy przyjąć założenia i wymagania przedstawione w PFU, które pod względem technicznym pozwolą uzyskać spodziewany efekt rzeczowy i ekologiczny inwestycji
• rozwiązania projektowe, a w szczególności: dobór technologii i zastosowane materiały oraz urządzenia jak również jakość wykonanych robót powinny zapewniać wysoką trwałość i niezawodność budowanych sieci i urządzeń. Powinny również uwzględniać możliwość bezawaryjnej ich pracy w zmiennych warunkach eksploatacyjnych, możliwych do przewidzenia na etapie projektowania i wykonywania robót budowlanych
• dobór parametrów technicznych materiałów powinien być przeprowadzony w oparciu o analizę rzeczywistych warunków ich pracy
• zastosowane do zabudowy materiały powinny być wysokiej jakości, trwałe i
odporne na korozję w środowisku wodnym oraz I klasie wykonania
• zastosowana armatura powinna charakteryzować się wysoką jakością, niezawodnością oraz wysokim standardem wykonania
• wszystkie materiały przewidziane do zabudowy powinny uzyskać akceptację Zamawiającego
• akceptację Zamawiającego powinny uzyskać również technologie prowadzenia robót na etapie projektu i wykonawstwa
• dobór rur służących do budowy sieci kanalizacyjnej i wodociągowej, dobór zasilania, sterowania, wizualizacji, przepompowni powinien zostać poparty przez Wykonawcę, na etapie projektu, obliczeniami statyczno-wytrzymałościowymi
• dokumentacja projektowa powinna uwzględniać wytyczne techniczne do projektowania i realizacji sieci, przyłączy oraz urządzeń.
1.7. Szczegółowe właściwości funkcjonalno – użytkowe
Przedmiotem zamówienia jest :
“Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągowej w miejscowości Jakubkowice”
Zakres zamówienia obejmuje w szczególności:
• zaprojektowanie i budowę sieci kanalizacji sanitarnej Dn200, PCW, SN8, ok. 2150 mb,
• zaprojektowanie i budowę odgałęzień sieci kanalizacji sanitarnej, Dn160, PCW, SN8,
w ilości 54 szt.,
• zaprojektowanie i budowę sieci kanalizacji sanitarnej tłocznej Dn 110, PE100, SDR17,
ok. 1320 mb,
• zaprojektowanie i budowę sieci wodociągowej Dn125, PE100, SDR17, ok. 470 mb,
• zaprojektowanie i budowę przyłączy wodociągowych do przepompowni ścieków Dn32, PE100, SDR11, ok. 5,0 m,
• zaprojektowanie i budowę przyłączy energetycznych do przepompowni ścieków eNN, ok. 205,0 m,
• dobór, zaprojektowanie i budowę przepompowni ścieków z układem sterowniczym, uzbrojeniem terenu, monitoringiem, alarmem, ogrodzeniem, oświetleniem, utwardzeniem, dojazdem, itp. - 2 kpl.
• inne niewymienione projekty, zgody, decyzje, dostawy, prace, usługi, itp., niewymienione w niniejszym dokumencie PFU, a konieczne do wykonania celem uzyskania .
1.7.1. Wymagania techniczne dotyczące budowy sieci kanalizacji sanitarnej i wodociągowej
Parametry dotyczące długości i średnic podane są w przybliżonych wartościach i służą ujednoliceniu danych do wyliczenia ceny ofertowej. Dane te powinny zostać zweryfikowane przez Wykonawcę w dokumentacji projektowej. Dla średnic wynikających ze wstępnych założeń Zamawiającego należy wykonać obliczenia hydrauliczne, potwierdzające wymaganą przepustowość kanałów.
Budowane sieci kanalizacyjne i wodociągowe należy lokalizować w istniejących pasach drogowych. W przypadku konieczności poprowadzenia sieci po trasie innej niż wskazana przez Zamawiającego, Wykonawca zobowiązany jest na etapie projektowania, przy udziale Zamawiającego, do zaproponowania alternatywnego przebiegu trasy.
Każdy z sięgaczy kanalizacyjnych należy zakończyć studzienką kanalizacyjną usytuowaną w granicy kanalizowanej nieruchomości. Lokalizacja studzienki kanalizacyjnej powinna zostać pisemnie uzgodniona z właścicielem nieruchomości by umożliwić późniejsze podłączenie posesji do sieci kanalizacyjnej na koszt i staraniem właściciela działki.
W przypadku konieczności lokalizacji sięgaczy kanalizacyjnych na terenie posesji, Wykonawca uzyska stosowne zgody właścicieli nieruchomości w formie umowy, według wzoru przekazanego przez Xxxxxxxxxxxxx.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE MATERIAŁÓW
STUDZIENKI KANALIZACYJNE
Xxxxxxx rewizyjne żelbetowe
Stosować studnie prefabrykowane z elementów żelbetowych, składające się z podstawy studni (dennicy z kinetą), jako monolityczny odlew z betonu samozagęszczalnego (SCC), formowane wraz z przejściami szczelnymi, spocznikiem i kinetą w jednym cyklu produkcyjnym.
Studnie złazowe wykonać zgodnie z obowiązującą normą PN-EN 1917: 2004 oraz Aprobatą Techniczną IBDIM.
Opis elementów studni:
• dno stanowiące monolityczny prefabrykat (z betonu samozagęszczalnego SCC) z wyprofilowaną kinetą i osadzonymi przejściami szczelnymi do przegubowego przyłączenia rur w ściance studni,
• kręgi żelbetowe wykonane zgodnie z normą PN-EN 1917: 2004,
• płyta pokrywowa, żelbetowa z otworem na właz kanałowy,
• pierścienie dystansowe łączone za pomocą zaprawy betonowej o grubości warstwy połączeniowej do 10 mm.
• włazy okrągłe o średnicy 600mm wg normy PN-EN 124:2000P (w pasie drogowym należy stosować włazy klasy nośności D-400, w terenach zielonych należy stosować włazy o klasie nośności B-125) wykonane z żeliwa szarego z pokrywą zatrzaskową, jednoczęściową (jednolity odlew pokrywy z zatrzaskami) lub włazów z wypełnieniem betonowym, w drogach o nawierzchniach bitumicznych należy stosować włazy pływające
• stopnie złazowe montowane fabrycznie, żeliwne typu ciężkiego lub klamry stalowe o pełnym profilu w otulinie PE w jaskrawym kolorze (żółty lub pomarańczowy)
• elementy studni łączone za pomocą uszczelek samosmarujących
• wytrzymałość betonu: C35/45
• mrozoodporność betonu: F150
• wodoszczelność betonu: ≥W8
• nasiąkliwość betonu: ≤5%
• klasa ekspozycji na agresję chemiczną XA3 (dla ścieków o pH = 4,5 – 4,0) Studnie kanalizacyjne, betonowe, powinny spełniać poniższe wymagania:
• wysokość komory roboczej (mierzona od półki do płyty stropowej powinna wynosić min. 2,00m, w przypadku studni o mniejszej wysokości dopuszcza się odstąpienie od powyższej zasady),
• długość komory roboczej (mierzona wzdłuż przepływu minimum 1,20m),
• promień kinety w komorze 1,5÷5 D kanału dopływowego. Zaleca się stosowanie maksymalnie dużych promieni kinety, w celu ograniczenia wytracania prędkości przez płynące ścieki.
• komora powinna mieć półki po obu stronach kanału, o szerokości min 0,50m po stronie włazu i 0,30m po stronie przeciwnej, na wysokości 2/3 kanału odpływowego,
• półki na całej długości komory roboczej z nachyleniem min. 5% do środka
studzienki w kierunku kanału odpływowego,
• elementy żelbetowe łączone na zintegrowane uszczelki gumowe samosmarujące, elastomerowe odporne na agresywne oddziaływanie ścieków i gazów kanałowych (nie dotyczy pierścieni dystansowych),
• w ścianach studni powinny być osadzone stopnie lub klamry złazowe podczas prefabrykacji.
• przejście kanału przez ściany studni rewizyjnych należy wykonać z wykorzystaniem systemowego przejścia szczelnego z uszczelką wargową, gwarantującą elastyczne połączenie rury ze studnią, zabezpieczające przed infiltracją wód gruntowych i eksfiltracją ścieków do gruntu.
• Włazy dostosowane do warunków położenia, warunków miejscowych (m. in.
obciążenie).
Kaskady w studniach należy wykonywać fabrycznie albo indywidualnie, jako zewnętrzne (w miejscach włączeń do studni kanalizacyjnych, gdzie różnica wysokości jest większa niż 0,5 m. Dopuszcza się studzienki kaskadowe z kaskadą wewnętrzną w szczególnie uzasadnionych przypadkach po uzgodnieniu z Inwestorem.
Dopuszczalna wysokość przepadów wynosi od 0,5 m do 4,0 m. Odległość osi górnego kanału od płyty stropowej powinna wynosić minimum 1,0 m. W przypadku wykonywania przepadu w studzience z kręgów łączonych na uszczelki, otwory w ścianach studzienki należy wykonać w min. odległości 15 cm od złącza kręgów. W przypadku studzienek kaskadowych z kaskadą zewnętrzną rura spadowa powinna być posadowiona wraz ze studzienką na wspólnym fundamencie.
Na podłączeniach kanałów bocznych do studni kanalizacyjnych winny być wykonane kinety w dnie studni. Studnie należy zaizolować w zależności od miejscowych warunków przed ewentualnym wpływem agresywnego środowiska gruntowo-wodnego (odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne na oddziaływanie środowiska o podwyższonej agresywności chemicznej wg wymagań norm PN-EN 1610:2002, PN-EN1610:2002/Ap1:2007 oraz zabezpieczenie antywilgociowe studni od zewnątrz).
Studzienki inspekcyjne z PE/PP
Na projektowanych sięgaczach kanalizacyjnych dopuszcza się montaż studzienek inspekcyjnych, niewłazowych z PE/PP o średnicy DN600 mm z prefabrykowaną kinetą wyposażoną w nastawne, przegubowe kielichy połączeniowe, umożliwiające zmianę kąta włączenia o ±7,5°.
Włączenia powyżej kinety należy wykonywać za pośrednictwem wkładek in-situ. Xxx
studzienek niezłazowych nie ma obowiązku stosowania kaskad.
Elementy studzienek inspekcyjnych stanowią:
• prefabrykowana kineta przelotowa lub połączeniowa wyposażona w nastawne, przegubowe kielichy połączeniowe, umożliwiające zmianę kąta włączenia o ±7,5°
• rura trzonowa, wznosząca DN 600 mm
• teleskop wraz z uszczelką
• włazy żeliwne dostosowane do lokalizacji w terenie, posadowione na żelbetowych pierścieniach odciążających.
• włazy okrągłe o średnicy 600mm wg normy PN-EN 124:2000P (w pasie drogowym należy stosować włazy klasy nośności D-400, w terenach zielonych należy stosować włazy o klasie nośności B-125) wykonane z żeliwa szarego z pokrywą zatrzaskową, jednoczęściową (jednolity odlew pokrywy z zatrzaskami) lub włazów z wypełnieniem betonowym, w drogach o nawierzchniach bitumicznych należy stosować włazy pływające
Rury PVC-U
Rury PVC-U powinny być wykonane z niezmiękczonego polichlorku winylu (PVC-U) z wydłużonym kielichem zgodne z PN-EN 1401:1999, o sztywności obwodowej 8kN/m2 lub
12kN/m2 (dla przewodów płytko posadowionych), ze ścianką litą jednorodną, uszczelki gumowe samosmarujące zgodnie z normą PN-EN 311-1.
Rury muszą spełniać poniższe wymagania:
• sztywność obwodowa – min. 8 kN/m2 lub 12 kN/m2
• chropowatość bezwzględna powierzchni wewnętrznych o wsp. Kmax = 0,1 mm
• odporność na agresywne działanie ścieków zakresie odczynu pH (pH 2-12)
• połączenia kielichowo-uszczelkowe zapewniające szczelność 0,5 bara
• najwyższa trwałość, szczelność i odporność chemiczna połączeń
Przepompownie ścieków
Projektowane przepompownie ścieków powinny spełniać wymagania określone w Polskich Normach oraz odrębnych przepisach prawa, a przede wszystkim zapewniać:
- ciągły i niezawodny odbiór ścieków
- niezawodny przesył (tłoczenie) ścieków.
Zbiornik przepompowni Studnia z polimerobetonu odpornego na korozję, powinna posiadać aprobatę techniczną. Przy niskiej nośności gruntu należy studnie posadowić na płycie z betonu C25/30 konstrukcje płyty potwierdzić przez odpowiedniego projektanta. Dno zbiornika o grubości min. 15 cm posiadające skosy ze spadkiem min. 30o w kierunku wlotu pomp zapobiegające gromadzeniu się zawiesin.
Pokrywy włazowe – żeliwne lub wykonane ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej. Drabinka o szer. 30 cm – stal nierdzewna, kwasoodporna z profilem antypoślizgowym
Poręcz włazowa – stal nierdzewna kwasoodporna. Podest obsługi – stal nierdzewna kwasoodporna przy głębokości przepompowni powyżej 3 m. Dla każdej pompy dwie prowadnice rurowe ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej, o klasie 1.4404 wg EN, grubości ścianki min. 2 mm. Kolektor zbiorczy, piony tłoczne zbudowane ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej. Górne uchwyty prowadnic zbudowane ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej lub żeliwa. Certyfikowane zawiesia do wyciągania i opuszczania pomp wykonane ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej, z ogniwami pośrednimi. Wentylacja grawitacyjna i mechaniczna, kanał nawiewny umożliwiający wymianę powietrza przy dnie przepompowni podczas prac konserwacyjnych, czyszczenia przepompowni. Wszystkie połączenia kołnierzowe wykonane w postaci kołnierzy luźnych lub spawanych ze stali kwasoodpornej nierdzewnej. Spoiny wykonane w technologii dla stali kwasoodpornej (metoda TIG lub automat CNC). Elementy mocujące – stal nierdzewna kwasoodporna; o klasie 1.4404 wg EN, kotwy wklejane lub wiercone. Obudowa przepompowni wyposażona w uchwyty do zamontowania sondy hydrostatycznej i dwóch pływakowych sygnalizatorach poziomu.
Na połączeniach kołnierzowych stosować śruby i nakrętki ze stali nierdzewnej o klasie 1.4404 wg EN, uszczelki z gumy NBR. Należy zaprojektować zasuwę żeliwna na wlocie ścieków do pompowni (możliwość zamknięcia dopływu ścieków do studni separacyjnej i komory przepompowni).
Należy zaprojektować złączkę do płukania sieci. Przejścia rurociągów przez ścianę zbiornika wykonać w postaci elastycznego uszczelnienia ze stali kwasoodpornej i gumy NBR odpornej na agresywne działania substancji zawartych w ściekach. Wewnątrz studni stosować zasuwy nożowe ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej, obustronnie szczelne. Zawory zwrotne, kulowe, żeliwne lub mosiężne, odporne na korozję, kula powleczona gumą, zawory zwrotne zgodne z PN-EN 12050-4.
Należy zaprojektować przyłącze wodociągowe DN80 do przepompowni. Przyłącze wyposażyć w zawór antyskażeniowy.
Pokrywa włazowa ocieplona, usytuowana w miejscu zapewniającym wygodne wyciąganie pomp, pokrywa studni posadowiona min. 15cm nad powierzchnią terenu
Właz wyposażony w czujnik otwarcia pokrywy oraz kłódkę. Za zestawem pomp – na rurociągu tłocznym zamontować przyłącze do manometru ze zdemontowalnym manometrem.
Parametry techniczne przepompowni ścieków na etapie projektu muszą wynikać z obliczeń hydraulicznych uwzględniających ilość ścieków, różnice w dopływie w różnych porach doby, dopływy wód obcych oraz różnice wysokości terenu przepompowni i studni rozprężnej.
Projektując przepompownię ścieków Wykonawca powinien zapewnić jak najmniejsze zużycie energii elektrycznej. Wyposażenie pompowni (konstrukcje wsporcze, uchwyty, pomosty, drabiny, łańcuchy, mocowania, włazy itp.) powinno być wykonane wyłącznie ze stali kwasoodpornej nierdzewnej o kl. Min. 1.4404 wg EN. Pompownia powinna być obiektem podziemnym wyposażonym w pompy zanurzeniowe, pionowa z poziomym wyjściem tłocznym, wykonanie antykorozyjne z armaturą zlokalizowaną w części górnej pompowni lub w odrębnej komorze zasuw.
Komora pompowni winna by wyposażona w wentylację grawitacyjną- mechaniczną w wykonaniu kwasoodpornym iEX. Pod pompownię należy przewidzieć teren o minimalnych wymiarach 4x4 m. Teren należy ogrodzić, wyposażyć w bramę wjazdową, oświetlenie LED obejmujące teren stacji. Teren stacji należy utwardzić kostką brukową lub podobnym materiałem. Droga dojazdowa z możliwością dojazdu sprzętu ciężkiego. Na rurociągach przed studnią zbiorczą stosować zasuwy typ F5, kołnierzowe, wykonane z żeliwa sferoidalnego, emaliowane lub epoksydowane wewnątrz i zewnątrz, bezdławikowe z elastycznym zamknięciem zasuwy. Dno studni i komory pomiarowej wykonywać ze spadkiem min.0,5% w kierunku miejscowego odwodnienia – rząpia.
Pomosty wykonać z stali kwasoodpoernej o klasie 1.4404 wg EN lub z kratą antypoślizgowa wykonaną z żywicy i włókien chemoodpornych. Na obiekcie należy zamontować rejestrator danych rejestrujący w pamięci nieulotnej przepływ i czas pracy urządzenia oraz zasilacz awaryjny – podtrzymujący napięcie przy krótkotrwałych zanikach zasilania oraz przekaz w/w danych do sieci monitoringu.
Przy ogrodzeniu obiektu należy ustawić szafę ze sterownikiem modemem telekomunikacyjnym w technologii GPRS dla przekazu danych dotyczących pracy lub awarii obiektu do odpowiednich służb eksploatacyjnych ZGK w Kostomłotach. Wszystkie przepompownie należy wyposażyć w gniazdo do podłączenia przewoźnego agregatu prądotwórczego. Należy wykonać oświetlenie terenu przepompowni sterowane przekaźnikiem fotokomórkowym lub za pomocą sterowalnego zegara.
Ogrodzenie terenu pompowni powinno zostać zaprojektowane o wysokości min. h = 2 m z elementów prefabrykowanych, stalowych, zabezpieczonych antykorozyjnie, ocynkowanych, na cokole betonowym.
Pompy zamontowane w pompowni powinny być konstrukcyjnie przystosowane do pompowania ścieków surowych. Dopuszcza się stosowanie pomp zatapialnych do ścieków z wolnym przelotem, rozdrabniaczem usytuowanym na zewnątrz pompy, z wirnikiem typu otwartego, z żeliwa GGG.
W przypadku zaprojektowania pomp z rozdrabniaczem, nóż i płyta rozdrabniająca ze stali nierdzewnej, hartowanej o twardości min.57 HRC, nóż wykonujący min.50 000 cięć na
minutę, system samooczyszczający, zabezpieczenie przed blokadą np. poprzez spiralne rowki na płytce tnącej, Pompy wyposażone w termostat uzwojenia, system odłączający pompę od zasilania w przypadku przeciążenia silnika.
Pompy z dopuszczalnym suchobieg. Pompy z komorą komora olejowa silnika oddzielająca silnik od części hydraulicznej wypełniona olejem z czujnikiem przecieku w komorze olejowej. Pompy wyposażone w kabel zasilający w miejscu połączeń pozbawiony izolacji i zalany wodoszczelnym szczeliwem. Zalecany czujnik wilgoci, czujnik przecieku do obudowy stojana. Pompy wykonane antyeksplozyjne, wodoszczelna obudowa o klasie IP 68, izolacja stojana min. kl. H. Wszelkie połączenia śrubowe wykonane ze stali co najmniej wg PN OH18N9 korpus, stopy sprzęgające - żeliwo nie gorsze niż GG25, wał i elementy łączące wykonane ze stali co najmniej AISI 316 - 1.4404
Pompy wyposażone w funkcję mieszania ścieków, funkcję usuwania kożucha – np. wyposażone w zawór płuczący lub rurkę płuczącą oraz funkcję natleniania ścieków. Uszczelnienie zewnętrzne - węglik wolframu lub krzemu, chronione przed erozyjnym działaniem piasku zawartego w ściekach np. poprzez specjalne ukształtowane gniazdo komory zapewniające odrzucanie cząstek mineralnych poza gniazdo uszczelnienia Uszczelnienie wewnętrzne węglik wolframu, krzemu lub grafit-ceramika. Podwójne łożyskowanie. Stopy sprzęgające, przyłączę pompy w wykonaniu z owierconymi kołnierzami.
Pompownię ścieków należy wyposażyć w żurawiki do wyciągania pomp ze zbiornika pompowni, żurawiki trwale przymocowane do konstrukcji pompowni. Zamawiający dopuszcza zakup trójnogu do wyciągania pomp tylko w przypadku przepompowni znajdujących się w pasie drogowym. W przypadku ciężkich pomp powyżej 50kg należy zastosować wyciągarkę łańcuchową. Konstrukcja zbiornika przepompowni powinna by projektowana indywidualnie w zależności od warunków lokalizacji i warunków hydrogeologicznych. Zbiornik pompowni powinien być wykonany z polimerobetonu. Zaprojektowane przepompownie ścieków powinny być jednolite technologicznie w celu ułatwienia ich późniejszej eksploatacji np. możliwość pomp pomiędzy obiektami, czy jedna umowa serwisowa.
Istniejące przepompownie ścieków należy dostosować technologicznie do projektowanego sytemu kanalizacji sanitarnej, przede wszystkim jednak ponownie przeliczyć ich przepustowość. Przempownie wyposażyć w przepływomierz elektromagnetyczny mierzący ilość ścieków – w rozdzielczej zabudowie z czujnikiem pustej rury z oprogramowaniem umożliwiającym przesył danych do systemu monitoringu.
Przepływomierz zamontować w osobnej suchej komorze wyposażonej w wentylację, drabinkę i pozostałe elementy mocujące wykonane ze stali 1.4404.
Projektant ma obowiązek zabezpieczyć zamawiającego przed negatywnymi skutkami zagniwania ścieków i tworzenia się osadów w sieci ciśnieniowej poprzez odpowiednie przeliczenie sieci i zastosowanie rozwiązań chroniących sieć kanalizacji ciśnieniowej i grawitacyjnej przed nadmierną korozją i oddziaływaniem środowiskowym.
Szafa sterownicza powinna zawierać Sterownik PLC z panelem operatorskim, zasilacz buforowy 24VDC oraz 2 baterie akumulatorów 12VDC, softstarty dla pomp od 4kW, zabezpieczenie różnicowoprądowe, zabezpieczenie przeciwprądowe dla każdej pompy, zabezpieczenie nadprądowe, zabezpieczenie podprądowe, zabezpieczenie termiczne, zabezpieczenie dla czujnika wilgoci w komorze olejowej pompy, zabezpieczenie zaniku i asymetrii faz; zmiany kierunku obrotów, układ rozruchu; bezpośredni, zabezpieczenia
silników pomp ścieków (w standardzie przemysłowym), licznik czasu pracy pomp i liczniki liczby załączeń pomp,
Przepompownie wyposażyć w analogowy czujnik poziomu ścieków z przetwornikiem 4 mA – 20 mA , pływakowe czujniki poziomu maksymalnego oraz minimalnego,
Przepompownie wyposażyć w wyłączniki krańcowe drzwi szafy oraz włazu do komory pompowni, przekładniki prądowe oraz przetworniki pomiarowe do pomiaru prądu pracy pomp, ogranicznik przepięć klasy B+C obwodu zasilającego, listwa uziemiająca do podłączenie przewodów wyrównujących potencjały oraz uziemienia, amperomierze, sterowanie awaryjne zastępcze, przełącznik sieć – agregat, gniazdo agregatu (3 fazy), gniazdo remontowe, gniazdo 230 i 400 V, przełączniki pracy auto - ręka pomp, sygnalizacja lampkami pracy i awarii pomp.
Wyposażyć w możliwość wypompowania ścieków poniżej poziomu suchobiegu, przenośny pomiar stężenia H2S w studni ściekowej, listwy zaciskowe sprężynowe, grzejnik z termostatem, sygnalizacja awarii świetlna, przyłącze do sygnalizacji przed włamaniem, ogrzewanie oraz podświetlanie szafki, szafka AKP metalowa lub poliestrowa z fundamentem poliestrowym, drzwi zewnętrzne zamykane na zamek patentowy.
Agregaty prądotwórcze
Dla celów obsługi systemu kanalizacji i przepompowni ścieków Wykonawca musi zakupić i dostarczyć Zamawiającemu (ZGK Kostomłoty Sp. z o.o.) 2 (dwa) kompletne agregaty prądotwórcze wraz z 2 przyczepami homologowanymi (osobna przyczepa do każdego agregatu). Parametry agregatów muszą być dostosowane do charakterystyki technicznej urządzeń i przepompowni dostarczanych i zabudowanych w ramach przedmiotowych prac objętych niniejszym PFU z 10% zapasem mocy.
Wymagania jakie muszą spełnić agregaty i przyczepy:
- agregaty mają być z silnikami wysokoprężnymi trójfazowymi, wykonane w wersji wyciszonej;
- mają być wykonane jako przewoźne i dostarczone wraz z przyczepami z homologacją;
- rozruch manualny za pomocą kluczyka, listwa zaciskowa do odbioru pełnej mocy agregatu, z możliwością rozruchu automatycznego z tablicą sterowniczą z SZR-em dostosowanym do mocy agregatu, zapewniającym możliwość rozruchu automatycznego w razie zaniku napięcia z sieci;
- do każdego agregatu musi być dostarczana deklaracja zgodności, a dla przyczep dokumenty homologacyjne umożliwiające rejestrację i użytkowanie;
- zbiorniki paliwa – min. 70 dm3;
- agregaty muszą być wyposażone w min. 4 gniazdka odbioru mocy (2 – 400V i 2 – 230V) oraz zabezpieczenie magnetotermiczne, licznik pracy, woltomierz,, zabezpieczenie przed niskim poziomem oleju w silniku., itp.;
- sterownik agregatów i układu styczników może pracować zarówno w trybie manualnym i automatycznym, dla zabezpieczenia bezpieczeństwa sterownik ma posiadać min. 36 alarmów, które będą zabezpieczały silnik, prądnice i odbiorniki;
- na wyświetlaczu sterowników mają być przedstawiane wszystkie parametry pracy agregatów (napięcia, prądy, częstotliwość, moc pobierana z agregatu, obroty silnika, napięcie akumulatorów, czas pracy. Sterownik ma być wyposażony w odpowiednie wyjście umożliwiające zarządzanie agregatem za pomocą komputera PC;
- każdy agregat z rozruchem automatycznym wyposażyć w automatyczną ładowarkę, która zapobiega samoczynnemu rozładowaniu się akumulatora;
- układy automatyki wyposażyć w stycznik z blokadą elektroniczną i mechaniczną, która zapobiega podaniu napięcia z agregatu na sieć zewnętrzną i / lub odwrotnie.
System monitoringu i wizualizacji przepompowni
Posiadany monitoring przez ZGK Kostomłoty ma zostać rozbudowany o kolejne przepompownie. Należy uzyskać warunki w ZGK w Kostomłotach. Nie dopuszcza się budowy nowego systemu monitoringu. Należy wykorzystać istniejącą infrastrukturę
Szafy przepompowni należy dostosować do istniejącego monitoringu. Monitoringiem oraz wizualizacją należy objąć projektowane przepompownie. Minimalne wymagania dla sytemu monitoringu:
• System zdarzeniowo-czasowy -każda zmiana stanu na monitorowanym obiekcie powoduje wysłanie pełnego statusu wejść/wyjść modułu telemetrycznego oraz dodatkowo stacja monitorująca ma zdalnie w określonych odstępach czasowych wymusić przesłanie ww. statusu z danego modułu. Dodatkowo niezależnie od powyższego, stacja monitorująca powinna czasowo (np. co 1-2 godziny) odpytywać moduły telemetryczne o ich aktualny stan wejść/wyjść.
• Główne okno synoptyczne -umożliwiające podgląd graficzny wszystkich monitorowanych obiektów (dla każdej pompowni indywidualnie) pod względem: wizualizacji poziomu ścieków w zbiorniku; wizualizacja pracy danej pompy; wizualizacji awarii danej pompy; wizualizacji odstawienia danej pompy (pompa odstawiona nie jest załączana w automatycznym cyklu pracy przepompowni); wizualizacji alarmów na wszystkich przepompowniach w formie tabeli alarmów bieżących (alarmy podawane z następującymi informacjami: data wystąpienia, nazwa obiektu, typ alarmu, data ustąpienia, w jakim czasie alarm został potwierdzony przez operatora) co pozwala na szybką analizę monitorowanych stanów przepompowni bez potrzeby przeglądania kolejnych okien synoptycznych przepompowni.
• Funkcja logowania/wylogowania operatorów stacji monitorującej -pozwala na przypisanie odpowiednich kompetencji danemu operatorowi.
• Łatwość przechodzenia między głównym oknem synoptycznym, a oknami poszczególnych zestawów za pomocą „kliknięcia” na danym obiekcie graficznym lub liście obiektów.
• Funkcja alarmów historycznych.
• Funkcja alarmów bieżących -wizualizuje w postaci tabeli wszystkie bieżące (niepotwierdzone) stany alarmowe z monitorowanych obiektów.
• Podgląd modułu telemetrycznego -pełen podgląd wszystkich wejść, wyjść i wykorzystywanych rejestrów wszystkich zainstalowanych modułów telemetrycznych.
• Baza danych -zapis wszystkich odebranych danych w bazie danych SQL wraz z narzędziem do jej przeglądania oraz eksportowania do pliku csv, który jest obsługiwany przez arkusz kalkulacyjny MSExcel.
• Kontrola połączenia stacji monitorującej z monitowanymi pompowniami -informowanie operatora o braku komunikacji z monitorowanym obiektem wraz z podaniem dokładnego czasu zerwania połączenia.
• Kontrola dostępu do monitorowanego obiektu -rozbrojenie/uzbrojenie obiektu za pomocą stacyjki (lokalnie) lub funkcji rozbrojenia/uzbrojenia (zdalnie ze stacji monitorującej).
• Alarm włamania -wywołanie na stacji monitorującej alarmu włamania do obiektu następuje po określonym czasie od otwarcia szafy sterowniczej i nie rozbrojeniu obiektu. Alarm nie ulega skasowaniu po czasie. Wymaga zdalnego kasowania przez operatora, w ten sposób informując go o swoim wystąpieniu.
• Funkcja zdalnego wyłączenia sygnalizacji alarmowej dźwiękowo-optycznej z poziomu stacji monitorującej.
Monitorowane powinny być co najmniej następujące sygnały:
− Praca Ręczna / Automatyczna
− Obecność / Brak napięcia zasilania
− Sygnał alarmowy świetlny
− Sygnał alarmowy dźwiękowy
− Poziom ścieków w zbiorniku na podstawie sygnału z sondy hydrostatycznej
− Przepływ chwilowy na podstawie sygnału z przepływomierza
− Praca/Stop pompy nr 1 i 2
− Awaria pompy nr 1 i 2
− Sygnalizator suchobiegu
− Sygnalizator przelewu
• Funkcja odświeżenia obiektu -umożliwia na życzenie operatora przesłanie do stacji monitorującej aktualnego statusu wejść/wyjść modułu telemetrycznego danej przepompowni.
• Funkcja odświeżenia zegarów -umożliwia na życzenie operatora przesłanie do stacji monitorującej aktualnych danych odnośnie czasu pracy i ilości załączeń danej pompy.
• Funkcja kasowania zegarów -operator ma możliwość wyzerowania zegarów czasu pracy pomp wraz z licznikami ilości załączeń w celu dokonania analizy czasowej pracy pompowni np. równomierne zużycie pomp w ciągu miesiąca.
• Zdalne załączanie/wyłączanie pomp.
• Funkcja odłączenia/podłączenia pompy -pozwala na zdalne „poinformowanie” sterownika
o odłączeniu/podłączeniu danej pompy, co wiąże się z nie/uwzględnianiem danej pompy w cyklu pracy pompowni.
• Funkcja zdalnej zmiany poziomów pracy pomp -istnieje możliwość zdalnej (ze stacji monitorującej) zmiany poziomu załączania, wyłączania pomp oraz poziomu alarmowego - oczywiście przy zastosowaniu sondy hydrostatycznej.
• Funkcja „Alarm czasu pracy pompy” -Użytkownik ustala jednostajny czas pracy, po przekroczeniu którego załączany jest alarm, sygnalizujący o zbyt długiej pracy pomp.
• Funkcja „Alarm parametrów pracy” -Użytkownik ustawia parametry typu: poziom, przepływ, prąd pompy. Po przekroczeniu wartości granicznych wyzwalany jest alarm, który informuje o nietypowym zachowaniu pompowni.
• Funkcja blokady wysłania kilku rozkazów - operator w danej chwili może wykonać tylko jeden rozkaz (np. załącz pompę nr 1). Po potwierdzeniu tego rozkazu może wykonać kolejny. Jest to zabezpieczenie przed wysyłaniem nadmiernej ilości rozkazów w jednej chwili.
• Wykresy szybkiego podglądu - pozwalają na podgląd: pracy, spoczynku, awarii dwóch pomp; ciśnienia; przepływu w okresie ostatnich 2 godzin.
• Trendy historyczne -możliwość sporządzania wykresów: stanu pomp, ciśnienia, przepływu na dokładnej skali czasu w wybranym okresie historycznym z możliwością wydruku.
• Raporty -możliwość sporządzania raportów odnoście: czasu pracy, ilości załączeń, ilości awarii, czasu awarii pomp w wybranym okresie historycznym z możliwością wydruku.
• Opis obiektu -okno, służące jako dziennik pracy pompowni
• SMS -Dodatkowo system pozwala na wysyłanie wiadomości SMS pod wskazany numer telefonu w momencie zaistnienia stanów alarmowych na w/w przepompowniach.
Wymagania dla sieci wodociągowych:
Sieć wodociągową i przyłącza należy wykonać z rur i kształtek ciśnieniowych. Rdzeń rury stanowi PE100 zgodny z DIN 8074/8075, DIN EN 12201 klasy SDR17 PN16, o średnicach zgodnie z projektem budowlanym. Rury i kształtki wykonane z materiału o najwyższej odporności względem powolnej propagacji pęknięć podlegającemu stałej kontroli jakości. Rury dopuszczone do stosowania w metodzie bezwykopowego montażu rurociągów, zgodna z PAS 1075 Typ 3. Łączenie rur i kształtek należy wykonać metodą zgrzewania doczołowego i złączek elektrooporowych. Zastosowane rury i kształtki winny być produkowane zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 12201 oraz posiadać wymagane certyfikaty i dokumenty tj. atesty, deklaracje zgodności producenta, kart katalogowe.
Na potrzeby awaryjnego odcinania fragmentów sieci należy zastosować armaturę odcinającą w postaci zasuw równoprzelotowych z żeliwa sferoidalnego na ciśnienie robocze minimum 1,0 MPa, posiadających obowiązujące atesty i przeznaczone do kontaktu z wodą pitną. Zabezpieczone antykorozyjnie. Zasuwy należy rozmieszczać na odcinkach prostych co około 200 metrów, w głównych węzłach sieci oraz na skrzyżowaniach ulic Wszystkie zasuwy będą wyposażone w obudowy teleskopowe oraz skrzynki uliczne sztywne. Skrzynki uliczne należy ustawiać na płytach podkładowych.
Na przewodach umiejscowić hydranty przeciwpożarowe typu nadziemne o średnicy DN 80 i ciśnieniu PN16 z zabezpieczeniem w przypadku złamania. Hydranty należy projektować na odgałęzieniu przewodu z zasuwą odcinającą w odległości co 150 m w najwyższych i najniższych punktach sieci rozdzielczych, na skrzyżowaniu ulic oraz na końcówkach sieci. Minimalna odległość hydrantu od sieci wynosi 1,5 m, minimalna odległość zasuwy od hydrantu 1,0 m. Hydranty będą służyć również do płukania i czyszczenia przewodów wodociągowych-tzw. metoda upustowa oraz w trakcie suszy jako punkty czerpalne wody, dla mieszkańców nie podłączonych do sieci wodociągowej.
W celu redukcji i stabilizacji ciśnienia w sieci wodociągowej wymagane jest projektowanie reduktorów ciśnienia. Reduktory należy dobierać zgodnie z instrukcją do projektowania
producenta, uwzględniając między innymi przepływy w sieci wodociągowej, zakresy pracy reduktorów i ich lokalizacje. Reduktory ciśnienia projektować z dwoma zasuwami odcinającymi oraz obejściem umieszczonymi w jednej komorze
Wymagania w stosunku do rurociągów tłocznych
Sieć kanalizacji tłocznej wykonać należy z rur PEHD, PE100, SDR17 zgodnie z PN-EN 13244 łączonych za pomoc zgrzewania. Projektując układ sieci rurociągów tłocznych należy się starać, aby odprowadzenie ścieków mogło się odbywać najkrótszą drogą.
Poszczególne elementy sieci kanalizacji tłocznej powinny być szczelne i umożliwiać przepływ ścieków przy jak najmniejszych stratach energii. Średnice kanałów należy zweryfikować na etapie projektu na podstawie oblicze hydraulicznych uwzględniających ilość ścieków i prędkość tłoczenia.
Rurociągi będą wyposażone w studzienki i komory kanalizacyjne. Studzienki rozprężne (komory) kanalizacyjne należy stosować przed każdym włączeniem kanalizacji ciśnieniowej do odbiornika tak, aby ścieki do odbiornika wpływały grawitacyjnie. Studzienki kanalizacyjne powinny spełniać wymagania normy PN-B-10729.
Przy dłuższych odcinkach rurociągów tłocznych w najwyższych punktach trasy należy zlokalizować studzienki odpowietrzające z kompletem armatury, a w najniższych punktach trasy należy zlokalizować studzienki odwadniające. Włączenie do kolektorów grawitacyjnych wykonać poprzez studzienki rozprężne.
Dokumentacja fotograficzna
Wykonawca jest zobowiązany do wykonania dokumentacji fotograficznej (cyfrowej) terenu, obiektów i ich wyposażenia przekazanego przed rozpoczęciem robót budowlanych. Dokumentacja fotograficzna podlegać będzie zatwierdzeniu przez Zamawiającego przed rozpoczęciem robót.
Zdjęcia powinny być wykonany w sposób, który jednoznacznie określi lokalizację fotografowanego terenu, obiektów, instalacji i urządzeń poprzez uwzględnienie punktów charakterystycznych oraz opis zdjęć. Przedmiotowa dokumentacja fotograficzna powinna zostać przekazana Zamawiającemu na nośniku CD.
Po zakończeniu robót Wykonawca przygotuje analogiczne fotografie terenu objętego inwestycją i przekaże je wraz z protokołami odbioru wykonanych robót.
Rury polimerobetonowe
Do wykonania przewiertów, przecisków lub mikrotunelowania należy stosować rury polimerobetonowe wykonane z kruszywa kwarcowego o zróżnicowanym uziarnieniu i żywicy poliestrowej, posiadające odporność na agresywność środowiska chemicznego w zakresie pH 1 ÷ 10 i łączone z wykorzystaniem systemowych łączników nierdzewnych ze stali minimum typu 1.4571 X6CrNiMoTi 17122. Parametry wytrzymałościowe rur polimerobetonowych przewidzianych do wykorzystania w metodach bezwykopowej budowy kanalizacji powinny wynikać z indywidualnych obliczeń.
Rury bazaltowe
Przeciskowe rury bazaltowe powinna charakteryzować twardość rzędu 8 stopni w skali Mohsa, całkowita odporność na korozję, wysoka wytrzymałość na ściskanie i zginanie oraz odporność chemiczna w zakresie pH 2-14. Parametry wytrzymałościowe rur bazaltowych
przewidzianych do wykorzystania w metodach bezwykopowej budowy kanalizacji powinny wynikać z indywidualnych obliczeń.
Parametry techniczne rur powinny być potwierdzone Aprobatą Techniczną dopuszczającą do stosowania w inżynierii komunikacyjnej, wydaną zgodnie z ustawą z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. 2004 nr 92 poz. 881 z późn. zm.), jak też Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury i Budownictwa z dnia 17 listopada 2016 r. w sprawie krajowych ocen technicznych (Dz.U. 2016 poz. 1968).
2. OPIS WYMAGAŃ ZAMAWIAJĄCEGO W STOSUNKU DO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
2.1 Wstęp
Wymagania Zamawiającego podane w niniejszym punkcie PFU są rozszerzeniem zapisów punktu „Ogólne właściwości funkcjonalno-użytkowe" i jako takie stanowią ich uzupełnienie i uszczegółowienie.
Niniejszy rozdział określa wymagania, które należy spełnić i elementy jakie muszą być uwzględnione przez Wykonawcę w projektowaniu i realizacji inwestycji. Wszystkie wymogi podane w niniejszym PFU będą traktowane przez Wykonawcę jako wiążący element przedmiotu zamówienia w rozumieniu jego opisu. Podane wymogi są obligatoryjne, chyba, że Wykonawca, w uzasadnionym przypadku, uzyska akceptację Zamawiającego
dla rozwiązań zamiennych, o co najmniej równorzędnych parametrach technicznych i ekonomicznych. Zastosowane rozwiązania zamienne nie mogą powodować zmiany ceny.
2.2 Podstawa wykonania robót objętych przedmiotem zamówienia
Podstawą wykonania robót objętych przedmiotem zamówienia jest zawarta umowa, SIWZ, STWiORB oraz dokumentacja projektowa opracowana przez Wykonawcę i zatwierdzona przez Xxxxxxxxxxxxx oraz prawomocna decyzja o pozwoleniu na budowę.
2.3 Określenia podstawowe
Użyte w PFU wymienione poniżej określenia należy rozumieć w każdym przypadku następująco:
Aprobata techniczna - dokument potwierdzający pozytywną ocenę techniczną wyrobu stwierdzającą jego przydatność do stosowania w określonych warunkach, wydany przez jednostkę upoważnioną do udzielania aprobat technicznych.
Armatura - różnego rodzaju zasuwy, zawory zaporowe, zwrotne i napowietrzająco - odpowietrzające, których zadaniem jest sterowanie przepływem cieczy oraz opróżnianiem i odpowietrzaniem poszczególnych odcinków.
Budowa - wykonywanie obiektu budowlanego w określonym miejscu, a także odbudowa, rozbudowa, nadbudowa oraz przebudowa obiektu budowlanego.
Budowla - każdy obiekt budowlany nie będący budynkiem lub obiektem małej architektury, jak: obiekty liniowe, lotniska, mosty, wiadukty, estakady, tunele, przepusty, sieci techniczne, wolno stojące maszty antenowe, wolno stojące trwale związane z gruntem tablice reklamowe i urządzenia reklamowe, budowle ziemne, obronne (fortyfikacje), ochronne, hydrotechniczne, zbiorniki, wolno stojące instalacje przemysłowe lub urządzenia techniczne, oczyszczalnie ścieków, składowiska odpadów, stacje uzdatniania wody, konstrukcje
oporowe, nadziemne i podziemne przejścia dla pieszych, sieci uzbrojenia terenu, budowle sportowe, cmentarze, pomniki, a także części budowlane urządzeń technicznych (kotłów, pieców przemysłowych, elektrowni jądrowych i innych urządzeń) oraz fundamenty pod maszyny i urządzenia, jako odrębne pod względem technicznym części przedmiotów składających się na całość użytkową.
Budowla drogowa - obiekt budowlany, nie będący budynkiem, stanowiący całość techniczno-użytkową (drogę) albo jego część stanowiącą odrębny element konstrukcyjny lub technologiczny (obiekt mostowy, korpus ziemny, węzeł).
Budynek - obiekt budowlany, który jest trwale związany z gruntem, wydzielony z przestrzeni za pomocą przegród budowlanych, posiadający fundamenty i dach.
Certyfikat zgodności - dokument wydany zgodnie z zasadami systemu certyfikacji wykazujący, że zapewniono odpowiedni stopień zaufania, iż należycie zidentyfikowano wyrób; proces lub usługa są zgodne z określoną normą lub innymi dokumentami normatywnymi w odniesieniu do wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie
Chodnik - wyznaczony pas terenu przy jezdni lub odsunięty od jezdni, przeznaczony do ruchu pieszych i odpowiednio utwardzony.
Dokumentacja powykonawcza - dokumentacja budowy z naniesionymi zmianami dokonanymi w toku wykonywania robót oraz geodezyjnymi pomiarami powykonawczymi.
Dokumentacja projektowa – oznacza dokumentację służącą do opisu przedmiotu zamówienia na wykonanie robót budowlanych, dla których jest wymagane uzyskanie pozwolenia na budowę.
Droga - wydzielony pas terenu przeznaczony do ruchu lub postoju pojazdów oraz ruchu pieszych wraz z wszelkimi urządzeniami technicznymi związanymi z prowadzeniem i zabezpieczeniem ruchu.
Droga tymczasowa (montażowa) - droga specjalnie przygotowana, przeznaczona do ruchu pojazdów obsługujących zadanie budowlane na czas jego wykonania, przewidziana do usunięcia po jego zakończeniu.
Dziennik Budowy - oznacza urzędowy dokument przebiegu Robót budowlanych oraz zdarzeń i okoliczności zachodzących w toku wykonywania Robót, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002 roku w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierające dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2002 r. Nr 108, poz. 953 z późn. zm.).
Gwarancja - techniczne zobowiązanie czasowe Wykonawcy zapewniające bezawaryjne funkcjonowanie zrealizowanego obiektu budowlanego zgodnie z założeniami projektowymi. Infrastruktura techniczna - Zespół maszyn, urządzeń i instalacji zapewniający prawidłowe funkcjonowanie całości lub części założonych procesów technicznych.
Inspektor Nadzoru – Osoba wyznaczona przez Zamawiającego, inżynier o specjalności sanitarnej lub konstrukcyjno - budowlanej, posiadający uprawnienia budowlane - sieciowe oraz obiektowe bez ograniczeń reprezentujący Zamawiającego dla potrzeb realizacji inwestycji, zgodnie z zapisami dokumentacji postępowania oraz postanowieniami zawartej z Wykonawcą Umowy.
Jezdnia - część korony drogi przeznaczona do ruchu pojazdów.
Kanalizacja sanitarna - system kanałów wraz z uzbrojeniem, służący do odprowadzania ścieków bytowo-gospodarczych i przemysłowych do oczyszczalni ścieków lub odbiornika.
Sieć wodociągowa - system przewodów wodociągowych wraz z uzbrojeniem, służący do doprowadzenia wody do celów pitnych i p-poż.
Kierownik budowy - osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania Robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji przedmiotu zawartej Umowy.
Kierownik robót - osoba wyznaczona przez Wykonawcę, posiadająca zgodnie z polskim Prawem budowlanym uprawnienia do kierowania robotami w odpowiedniej specjalności.
Kolektor - kanał główny zbierający ścieki z całej zlewni,
Konstrukcja nawierzchni - układ warstw nawierzchni wraz ze sposobem ich połączenia. Konstrukcje budowlane - obiekty budowlane związane w sposób trwały z gruntem, wraz z opisem technicznym sposobu ich wykonania.
Korona drogi - jezdnia z poboczami lub chodnikami, zatokami, pasami awaryjnego postoju i pasami dzielącymi jezdnie.
Korpus drogowy - nasyp lub ta część wykopu, która jest ograniczona koroną drogi i skarpami rowów.
Koryto - element uformowany w korpusie drogowym w celu ułożenia w nim konstrukcji nawierzchni.
Krajowa deklaracja zgodności - oświadczenie producenta, stwierdzające na jego wyłączną odpowiedzialność, że wyrób budowlany jest zgodny z Polską Normą albo aprobatą techniczną.
Kształtki - Wszelkie łączniki służące do zmian kierunków, średnic, rozgałęzień itp. Laboratorium badawcze - zaakceptowane przez Xxxxxxxxxxxxx, niezbędne do przeprowadzenia wszelkich badań i prób związanych z oceną jakości materiałów oraz Robót. W przypadku przedmiotowej inwestycji o której mowa w niniejszym PFU może być to laboratorium wyspecjalizowanej w takich badaniach instytucji, której w wypadkach koniecznych Zamawiający może zlecić badanie laboratoryjne.
Mapa zasadnicza (kopia) - wielkoskalowe opracowanie kartograficzne, które można otrzymać w miejskim ośrodku dokumentacji geodezyjnej i kartograficznej, popularnie nazywanym składnicą. Może służyć jedynie do celów informacyjnych, jest to bowiem mapa archiwalna i może nie zawierać wszystkich obiektów znajdujących się w terenie.,
Mapa do celów projektowych - jest to uaktualniona przez geodetę mapa zasadnicza. Mapa do celów projektowych potrzebna jest do uzyskania pozwolenia na budowę i musi być dołączona do projektu architektoniczno-budowlanego. Ważność mapy do celów projektowych jest ograniczona czasowo.
Materiały - wszelkie niezbędne do wykonania Xxxxx, zgodne z Wymaganiami Zamawiającego i opracowaną Dokumentacją Projektową , zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru.
Nawierzchnia - warstwa lub zespół warstw służących do przejmowania i rozkładania obciążeń od ruchu na podłoże gruntowe i zapewniających dogodne warunki dla ruchu.
Niweleta - Wysokościowe i geometryczne rozwinięcie na płaszczyźnie pionowego przekroju robót ziemnych, obiektów budowlanych, sieci itp. z linią łączącą charakterystyczne punkty wysokościowe tych robót i obiektów.
Obiekt budowlany - budynek wraz z instalacjami i urządzeniami technicznymi, budowla stanowiąca całość techniczno-użytkową wraz z instalacjami i urządzeniami, obiekt małej architektury.
Obiekt małej architektury - niewielkie obiekty, a w szczególności: posągi, wodotryski i inne obiekty architektury ogrodowej, użytkowe, służące rekreacji codziennej i utrzymania porządku, jak: drabinki, śmietniki, ogrodzenia.
Objazd tymczasowy - droga specjalnie przygotowana i odpowiednio utrzymana do przeprowadzenia ruchu publicznego na okres budowy.
Odgałęzienie wodociągowe - odcinek przewodu wodociągowego stanowiący odejście boczne od przewodu wodociągowego głównego do granicy posesji (w przypadku przebudowy, odcinek od przewodu wodociągowego głównego do połączenia z istniejącym przyłączem wodociągowym w granicy posesji).
Odgałęzienie kanalizacyjne - odcinek przewodu kanalizacyjnego stanowiący odejście boczne od przewodu kanalizacyjnego głównego do granicy posesji (w przypadku przebudowy, odcinek od przewodu kanalizacyjnego głównego do połączenia z istniejącym przyłączem kanalizacyjnym w granicy posesji).
Odpowiednia (bliska) zgodność - zgodność wykonywanych Robót z dopuszczonymi tolerancjami, a jeśli przedział tolerancji nie został określony - z przeciętnymi tolerancjami, przyjmowanymi zwyczajowo dla danego rodzaju Robót budowlanych.
Organ samorządu zawodowego - organy określone w ustawie z dnia 15 grudnia 2000 r. o samorządach zawodowych architektów, inżynierów budownictwa oraz urbanistów (Dz.U. z 2001r. nr 5 poz. 42 z późń. zm.),
Pas drogowy - wydzielony liniami rozgraniczającymi pas terenu, przeznaczony do umieszczania w nim drogi oraz drzew i krzewów. Pas drogowy może również obejmować teren przewidziany do rozbudowy drogi i budowy urządzeń chroniących ludzi i środowisko przed uciążliwościami powodowanymi przez ruch na drodze.
Plan BIOZ - Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia sporządzony zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. z 2003 r. nr 120, poz. 1126).
Pobocze - część korony drogi przeznaczona do chwilowego zatrzymywania się pojazdów, umieszczenia urządzeń bezpieczeństwa ruchu i wykorzystywana do ruchu pieszych, służąca jednocześnie do bocznego oparcia konstrukcji nawierzchni.
Podbudowa - dolna część nawierzchni służąca do przenoszenia obciążeń od ruchu na podłoże. Podbudowa może składać się z podbudowy zasadniczej i podbudowy pomocniczej. Podbudowa zasadnicza - górna część podbudowy spełniająca funkcje nośne w konstrukcji nawierzchni. Może ona składać się z jednej lub dwóch warstw.
Podbudowa pomocnicza - dolna część podbudowy spełniająca, obok funkcji nośnych, funkcje zabezpieczenia nawierzchni przed działaniem wody, mrozu i przenikaniem cząstek podłoża. Może zawierać warstwę mrozoochronną, odsączającą lub odcinającą.
Podłoże - grunt rodzimy lub nasypowy, leżący pod kanałem, fundamentem lub nawierzchnią. Polska Norma - dokument techniczny, przyjęty do stosowania, zatwierdzony przez upoważnioną jednostkę organizacyjną do powszechnego i wielokrotnego stosowania, ustalający zasady, wytyczne lub charakterystyki do uzyskania optymalnego stopnia uporządkowania w określonym zakresie.
Połączenie doczołowe - połączenie, które uzyskuje się w wyniku nagrzania przygotowanych do łączenia powierzchni przez przyłożenie ich do płaskiej płyty grzejnej i utrzymanie do uzyskania temperatury zgrzewania, następnie usunięcie płyty grzejnej i dociśnięcie łączonych końców.
Połączenie elektrooporowe - połączenie między kielichem PE lub kształtką siodłową zgrzewaną elektrooporowo a rurą lub kształtką z bosym końcem. Kształtki zgrzewane elektrooporowo są nagrzewane przez element grzejny umieszczony przy ich powierzchni
łączenia, powodujący stopienie przylegającego materiału i zgrzanie powierzchni rury z kształtką.
Połączenie mechaniczne - połączenie rury z inną rurą lub innym elementem rurociągu za pomocą złączki zawierającej element zaciskowy.
Połączenie siodłowe - połączenie uzyskane w wyniku ogrzania wklęsłej powierzchni siodła i zewnętrznej powierzchni rury aż do uzyskania temperatury zgrzewania, a następnie usunięcie elementu grzejnego i dociśnięcie łączonych powierzchni lub wykonywane za pomocą instalowania kształtki siodłowej na rurociągu z użyciem obejm.
Podłączenie na opaskę - podłączenie do rurociągu uzyskane w wyniku montażu elementu obejmującego rurociąg pozwalające na jego boczne nawiercenie.
Pozwolenie na budowę - decyzja administracyjna zezwalająca na rozpoczęcie i prowadzenie budowy lub wykonywanie robót budowlanych innych niż budowa obiektu budowlanego.
Prawo Budowlane - Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 1994 r. Nr 89 poz. 414 z późn. zm.) i towarzyszącymi rozporządzeniami, regulująca działalność obejmującą projektowanie, budowę, utrzymanie i rozbiórki obiektów budowlanych oraz określająca zasady działania organów administracji publicznej w tych dziedzinach.
Prawo do dysponowania nieruchomością na cele budowlane - tytuł prawny wynikający z prawa własności, użytkowania wieczystego, zarządu, ograniczonego prawa rzeczowego albo stosunku zobowiązaniowego przewidującego uprawnienie do wykonywania robót budowlanych.
Program Funkcjonalno-Użytkowy (PFU) - oznacza dokument tak zatytułowany, włączony do Umowy,
Program Organizacji Robót (POR) - dokument opisujący metody przygotowania i realizacji prac oraz wszelkich działań zapewniających bezpieczeństwo na każdym etapie prowadzonych robót. Przygotowany przez Wykonawcę dokument powinien być zgodny z planowaną technologią wykonania robót oraz dokumentacją projektową, dokumentacją techniczną i instrukcjami eksploatacyjnymi.
Program Zapewnienia Jakości (PZJ) - dokument zatwierdzany przez Zamawiającego, zawierający zasady działania systemu zapewnienia jakości robót. Dokument powinien zawierać informacje dotyczące: rodzaju robót, sprzętu do wykonywania robót, materiałów przewidzianych do wykonywania robót budowlanych, opisu technologii, zatrudnianego personelu Wykonawcy oraz dane adresowe biura budowy.
Projekt Budowlany - Dokument formalno-prawny, konieczny do uzyskania pozwolenia na budowę, którego zakres i forma jest zgodna z h) Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2018 r. poz. 1935).
Projekt Wykonawczy - oznacza uszczegółowienie Projektu Budowlanego dla potrzeb realizacji Robót budowlanych.
Projektant - uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem Dokumentacji Projektowej.
Protokół Odbioru – Dokument końcowy powykonawczy potwierdzający odbiór robót, który winien zawierać x.xx.: datę sporządzenia protokołu, uczestników odbioru, przedmiot odbioru, ustalenia co do jakości wykonanych robót, w tym ewentualny wykaz wszystkich ujawnionych wad wraz z ewentualnymi terminami ich usunięcia lub oświadczeniem inwestora o wyborze innego uprawnienia przysługującego mu z tytułu odpowiedzialności wykonawcy za wady ujawnione przy odbiorze, podpisy osób uczestniczących w odbiorze.
Protokoły odbiorów wchodzą w skład dokumentacji budowy.
Próby - Próby, badania i sprawdzenia wymienione w Szczegółowych Specyfikacjach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych.
Przepompownia - urządzenie technologiczne, złożone ze zbiornika roboczego lub dolnego źródła pompowanej cieczy i urządzeń elektromechanicznych (pomp) służące do nadania pompowanej cieczy energii kinetycznej niezbędnej do przetransportowania cieczy z poziomu niższego na wyższy lub z układu o niższym ciśnieniu do układu o wyższym ciśnieniu.
Przepust - obiekty wybudowane w formie zamkniętej obudowy konstrukcyjnej, służące do przepływu małych cieków wodnych pod nasypami korpusu drogowego lub dla ruchu kołowego, pieszego.
Przeszkoda naturalna - element środowiska naturalnego, stanowiący utrudnienie w realizacji zadania budowlanego, na przykład dolina, bagno, rzeka itp.
Przeszkoda sztuczna - dzieło ludzkie, stanowiące utrudnienie w realizacji zadania budowlanego, na przykład droga, linia kolejowa, rurociąg itp.
Rekultywacja - roboty mające na celu uporządkowanie i przywrócenie pierwotnych funkcji terenom naruszonym w czasie realizacji zadania budowlanego.
Remont, renowacja - wykonywanie w istniejącym obiekcie budowlanym robót budowlanych polegających na odtworzeniu stanu pierwotnego, a nie stanowiących bieżącej konserwacji, przy czym dopuszcza się stosowanie wyrobów budowlanych innych niż użyto w stanie pierwotnym.
Reper - Punkt o znanej wysokości nad poziomem morza, utrwalony w terenie za pomocą słupa betonowego, głowicy w ścianie budowli, itp.
Roboty budowlane - budowa, a także prace polegające na przebudowie, montażu, remoncie lub rozbiórce obiektu budowlanego.
Rodzaje Robót - Roboty ze względu na swoją specyfikę właściwe dla danej branży, np. geodezyjne, sanitarne, drogowe, hydrogeologiczne, elektroenergetyczne.
Rurociąg ciśnieniowy - rurociąg, w którym przepływ płynów odbywa się dzięki nadciśnieniu uzyskanemu mechanicznie, np. z zastosowaniem pomp lub podnośników.
Rurociąg grawitacyjny - rurociąg, w którym przepływ odbywa się dzięki sile ciężkości a przewody są projektowane do pracy w normalnych warunkach w przypadku częściowego napełnienia.
Sieć wodociągowa lub kanalizacyjna - Przewody wodociągowe lub kanalizacyjne wraz z uzbrojeniem i urządzeniami, którymi dostarczana jest woda (sieć wodociągowa) lub którymi odprowadzane są ścieki (sieć kanalizacyjna), będące w posiadaniu przedsiębiorstwa wodociągowo-kanalizacyjnego.
SIWZ - Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia
Studzienka kanalizacyjna (rewizyjna, połączeniowa, przelotowa, spustowa) - element uzbrojenia sieci kanalizacyjnej złożony z komory roboczej, komina, elementów podtrzymujących właz.
Studnia wodociągowa, komora wodociągowa - obiekt na przewodzie wodociągowym, przeznaczony do zainstalowania armatury (np. zasuwy, wodomierza itp.).
STWiORB - Warunki Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Stanowi zbiór wytycznych do prawidłowego wykonania robót budowlanych, w zgodności z oczekiwaniami Zamawiającego. Teren budowy - przestrzeń, w której prowadzone są roboty budowlane wraz z przestrzenią zajmowaną przez urządzenia zaplecza budowy.
Tymczasowy obiekt budowlany - obiekt budowlany przeznaczony do czasowego użytkowania w okresie krótszym od jego trwałości technicznej, przewidziany do
przeniesienia w inne miejsce lub rozbiórki, a także obiekt budowlany nie połączony trwale z gruntem, jak: urządzenia, barakowozy, obiekty kontenerowe.
Ulica - droga zlokalizowana na terenie zabudowy lub przeznaczonym do zabudowy
Umowa – należy przez to rozumieć umowę zawartą w formie pisemnej pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą dotyczącą realizacji prac projektowych i robót budowlanych w celu wykonania przedmiotowego zadania
Urządzenia budowlane związane z obiektem budowlanym - urządzenia techniczne zapewniające możliwość użytkowania obiektu zgodnie z jego przeznaczeniem, jak przyłącza i urządzenia instalacyjne, w tym oczyszczania i gromadzenia ścieków, przejazdy, ogrodzenia, place postojowe, place pod śmietniki.
Urządzenia kanalizacyjne - sieci kanalizacyjne, wyloty urządzeń kanalizacyjnych służących do wprowadzania ścieków do odbiorników oraz urządzenia podczyszczające i oczyszczające ścieki oraz przepompownie ścieków.
Urządzenia wodociągowe - ujęcia wód powierzchniowych i podziemnych, studnie publiczne, urządzenia służące do magazynowania i uzdatniania wód, sieci i rurociągi wodociągowe, urządzenia regulujące ciśnienie wody.
Urządzenie zabezpieczające - urządzenie służące w zależności od przeznaczenia do ochrony przed zanieczyszczeniem, przekroczeniem zadanych parametrów, lub nieuprawnionym dostępem.
Urządzenie zbiornikowo-tłoczne – przydomowa przepompownia ścieków do indywidualnego odprowadzania ścieków z pojedynczego budynku.
Uzbrojenie przewodów wodociągowych - armatura i przyrządy pomiarowe zapewniające prawidłowe działanie i eksploatację sieci wodociągowej.
Warstwa ścieralna - górna warstwa nawierzchni poddana bezpośrednio oddziaływaniu ruchu i czynników atmosferycznych.
Warstwa wiążąca - warstwa znajdująca się między warstwą ścieralną a podbudową, zapewniająca lepsze rozłożenie naprężeń w nawierzchni i przekazywanie ich na podbudowę. Warstwa wyrównawcza - warstwa służąca do wyrównania nierówności podbudowy lub profilu istniejącej nawierzchni.
Właściwy organ - organ administracji architektoniczno-budowlanej i nadzoru budowlanego, stosownie do ich właściwości;
Wspólny Słownik Zamówień (CPV) - systemem klasyfikacji produktów, usług i robót budowlanych stworzonym na potrzeby zamówień publicznych;
WTWiOSK - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Sieci Kanalizacyjnych wydane przez Centralny Ośrodek Badawczo – Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL z siedzibą przy ul. Xxxxxxxx 00, 00-000 Xxxxxxxx w postaci wytycznych zawierających zasady wykonawstwa sieci kanalizacyjnych przeznaczone dla projektantów, wykonawców i użytkowników.
Wyrób budowlany - wyrób w rozumieniu przepisów o ocenie zgodności, wytworzony w celu wbudowania, wmontowania, zainstalowania lub zastosowania w sposób trwały w obiekcie budowlanym, wprowadzany do obrotu jako wyrób pojedynczy lub jako zestaw wyrobów do stosowania we wzajemnym połączeniu stanowiącym integralną całość użytkową.
Zamawiający – Zakład Gospodarki Komunalnej w Kostomłotach Sp. z o.o.; ul. Xxxxxxx 00; 00- 000 Xxxxxxxxxx
Złączka - element rurociągu lub instalacji służący do połączenia pomiędzy sąsiadującymi ze sobą końcami dwóch elementów wraz z ich uszczelnieniem.
Znak zgodności - zastrzeżony znak, nadawany lub stosowany zgodnie z zasadami systemu certyfikacji, wskazujący, że zapewniono odpowiedni stopień zaufania, iż dany wyrób, proces lub usługa są zgodne z określoną normą lub innym dokumentem normatywnym.
2.4 Oznaczenia i skróty
Używane skróty należy czytać następująco:
• DTR - Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
• ITB - Instytut Techniki Budowlanej
• KB - Katalog Budownictwa
• PFU - Program Funkcjonalno – Użytkowy
• PN-75/B-06520 - Polska Norma z roku/numer
• PZH - Państwowy Zakład Higieny
• PZJ - Program Zapewnienia Jakości
• POR – Program Organizacji Robót
• BIOZ – Plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia
2.5 Wymagania Zamawiającego dotyczące przedmiotu zamówienia
2.5.1 Wymagania dotyczące projektowania
Wykonawca własnym kosztem i staraniem wykona Dokumentację Projektową będącą podstawą wykonania Robót budowlanych, dla których jest wymagane uzyskanie Pozwolenia na Budowę. W ramach opracowania Dokumentacji Projektowej Wykonawca przygotuje niezbędne materiały wyjściowe, uzyska wszelkie wymagane uzgodnienia i opinie, decyzje administracyjne i pozwolenia niezbędne do zaprojektowania, wybudowania, uruchomienia i przekazania do użytkowania kanalizacji sanitarnej i deszczowej.
Wykonawca jest także zobowiązany do wykonania innych opracowań wynikających z warunków właścicieli, administratorów i zarządców infrastruktury kolidującej z projektowanymi sieciami w tym dokumentacji dendrologicznej (w przypadku kolizji projektowanej infrastruktury z zielenią).
2.5.1.1 Wymagania formalno-prawne
Wykonawca przygotuje wszystkie niezbędne dokumenty projektowe i inne dokumenty (w tym x.xx. wnioski o decyzje administracyjne lub zmiany tych decyzji, informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony zdrowia), zgody na wejście w teren oraz podejmie wszelkie niezbędne działania (poza zastrzeżonymi dla innych podmiotów), które będą niezbędne do uzyskania i uprawomocnienia potrzebnych Decyzji o Pozwoleniu na budowę lub zmian tych Decyzji oraz dokona wszelkich niezbędnych korekt w dokumentacji.
2.5.1.2 Wymagania szczegółowe Zamawiającego
Wykonawca wykona bądź pozyska:
• mapy sytuacyjno-wysokościowe do celów projektowych na tereny i obiekty objęte zakresem robót przewidzianych w Umowie,
• warunki odtworzenia nawierzchni jezdni i chodników uzyskane od zarządców w dróg (niezbędne do opracowania projektów odtworzenia nawierzchni),
• projekty budowlane – zgodne z zakresem określonym w PFU wraz z wszystkimi dokumentami niezbędnymi do uzyskania pozwolenia na budowę,
• projekty konstrukcyjne w zakresie niezbędnym do realizacji Robót
• dokumentacje geotechniczne dotyczące badań podłoża gruntowego
• informacje na temat bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
• zgody odpowiednio: właścicieli nieruchomości lub użytkowników wieczystych lub zarządców nieruchomości na zajęcie terenu na czas prowadzenia robót oraz pozostawienie infrastruktury pod warunkiem ustanowienia nieodpłatnej służebności przesyłu z wpisem do księgi wieczystej, wg wzoru przekazanego przez Zamawiającego (poza działkami zlokalizowanymi w pasie drogowym)
• operat terenowo-prawny zawierający: mapę ewidencyjno-sytuacyjną z zaznaczonym przebiegiem projektowanych sieci i pasem technologicznym wykonywanych robót, pełne wypisy z rejestru gruntów dotyczące nieruchomości przewidzianych do zajęcia, zestawienie działek (wg. wzoru przekazanego przez Zamawiającego) objętych pozwoleniem na budowę, zgody na zajęcie nieruchomości,
• inwentaryzację zieleni w formie operatu dendrologicznego zawierającego mapę ewidencyjno sytuacyjną z zaznaczonym przebiegiem projektowanej infrastruktury oraz wszystkimi drzewami i krzewami zlokalizowanymi w pasie oddziaływania inwestycji z podziałem na zieleń przewidzianą do usunięcia oraz do ochrony w trakcie wykonywanych prac oraz zestawienie zieleni (wg wzoru przekazanego przez Zamawiającego) i komplet zgód właścicieli nieruchomości na usunięcie zieleni i wykonanie nasadzeń zastępczych,
• decyzję administracyjną zezwalającą na usunięcie zieleni zgodnie z przepisami ustawy o ochronie przyrody pod warunkiem zamiany opłaty z tytułu usunięcia zieleni na wykonanie nasadzeń zastępczych (jeśli zachodzi taka potrzeba),
• dokumentacje z wizji w terenie - dokumentacja fotograficzna
• operaty wodno-prawne (jeśli wymagane),
• pozwolenia wodno-prawne na szczególne korzystanie ze środowiska w tym zrzut wód pochodzących z odwodnienia wykopów (jeśli wymagane),
• projekty budowlane i wykonawcze dotyczące usunięcia ewentualnych kolizji z obcym uzbrojeniem technicznym - wg warunków wydanych przez administratorów sieci
• uzgodnienia Dokumentacji Projektowej i rozwiązań w niej zawartych z odpowiednimi urzędami i instytucjami (np. zarządcą dróg - w pasach drogowych, Zespołem Uzgadniania Dokumentacji Projektowej Urzędu Miasta, RZGW i ZMiUW, PKP S.A., Nadleśnictwa, Konserwatora zabytków itp.), pozwolenia na wejście w teren.
• ostateczną decyzję o pozwoleniu na budowę
Opłaty związane z uzyskaniem wszelkich uzgodnień, dokumentów, map, opinii i decyzji (w tym opłaty administracyjne) ponosi Wykonawca.
2.5.1.3 Podejmowanie decyzji w sprawie przyjęcia rozwiązań projektowych
Na każdym etapie projektowania Wykonawca zwróci się niezwłocznie do Zamawiającego o akceptację proponowanych rozwiązań projektowych we wszystkich przypadkach, poza sytuacjami, gdy w sposób oczywisty i bezsporny istnieje najlepszy wariant rozwiązania projektowego. Akceptacja Zamawiającego w żadnym stopniu nie zmniejsza odpowiedzialności Wykonawcy za poprawność przyjętych rozwiązań projektowych i w konsekwencji wykonanych Robót.
Dobór Urządzeń i Materiałów należy wykonywać zgodnie z niniejszym PFU oraz wytycznymi określonymi przez Zakład Gospodarki Komunalnej w Kostomłotach Sp. z o.o.; ul. Xxxxxxx 00; 00-000 Xxxxxxxxxx
Przy wyborze rozwiązań projektowych Wykonawca będzie się kierował kryteriami wg. pierwszeństwa wynikającego z kolejności ich podania:
• zastosowania rozwiązań najlepszych pod względem technicznym lub technologicznym spośród dostępnych na rynku (poprzedzone zawsze analizą alternatyw)
• przyjmowania rozwiązań zapewniających w jak największym stopniu bezpieczne, możliwie najszybsze i sprawne wdrożenie Przedsięwzięcia.
• zastosowanie rozwiązań najlepszych z ekonomicznego punktu widzenia (poprzedzone zawsze analizą alternatyw)
W przypadku, gdy zaistnieje wątpliwość, co do potrzeby wykonania jakiejś analizy lub opracowania, Wykonawca uzyska potwierdzoną pisemnie decyzję w tej sprawie od Zamawiającego.
2.5.1.4 Prace i analizy przedprojektowe – koncepcja
Wykonawca przygotuje koncepcję proponowanych rozwiązań projektowych (w tym rozwiązań dotyczących proponowanych materiałów).
Wykonawca przedstawi do zatwierdzenia Zamawiającemu koncepcje rozwiązań projektowych, analizując następujące aspekty:
• techniczne i technologiczne,
• trwałości przyjętych rozwiązań,
• efektywności ekonomicznej.
Wszystkie rozwiązania techniczne zawarte w koncepcji przedstawione przez Wykonawcę muszą być zgodne z aktualnymi, obowiązującymi przepisami prawa. Wykonawca przedłoży do zatwierdzenia koncepcję w trzech egzemplarzach w wersji papierowej oraz jeden egzemplarz w wersji elektronicznej na nośniku CD/DVD (format .pdf). Staranność dotycząca formy opracowań dla potrzeb dokonania analiz koncepcyjnych musi być wystarczająca dla celów, jakim te opracowania służą.
2.5.1.5 Inwentaryzacja stanu istniejącego
Wymaga się od Wykonawcy sporządzenia szczegółowej inwentaryzacji istniejących obiektów, które zlokalizowane są w zasięgu oddziaływania inwestycji. Inwentaryzacja będzie obejmowała określenie wszystkich danych niezbędnych do opracowania Dokumentacji Projektowej zgodnie z wymaganiami, w tym takich elementów jak wymiary, rzędne wysokościowe, współrzędne, stan budowli, zieleń w pasie oddziaływania inwestycji itd. Załączone mapy sytuacyjno-wysokościowe mają charakter jedynie poglądowy, służący do określenia zakresu robót i dokonania wyceny wartości robót przez Wykonawcę.
2.5.1.6 Dokumentacja geodezyjna oraz prace pomiarowe
Wykonawca w ramach przedmiotu zamówienia jest zobowiązany wykonać mapę do celów projektowych. Wykonawca także we własnym zakresie wykona wszelkie prace geodezyjne i pomiarowe związane ze szczegółową inwentaryzacją obiektów w terenie planowanej inwestycji.
2.5.1.7 Dokumentacja geologiczno-inżynierska
Wykonawca zobowiązany jest uwzględnić warunki hydrogeologiczne dla docelowego przebiegu sieci.
Dokumentacja powinna być sporządzona z uwzględnieniem wymogów:
1) Ustawy z dnia 4 lutego 1994 roku Prawo geologiczne i górnicze (tekst jednolity: Dz.U. z 2015 r. 520).
2) Rozporządzenia Ministra Transportu, Budownictwa I Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie ustalania geotechnicznych warunków posadawiania obiektów budowlanych (Dz.U. z 2012 r. 463 z późniejszymi zmianami)
3) Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie dokumentacji hydrogeologicznej i dokumentacji geologiczno-inżynierskiej (Dz.U. z 2014 r. poz. 596 z późniejszymi zmianami)
2.5.1.8 Dokumentacja fotograficzna
Wykonawca jest zobowiązany do wykonania dokumentacji fotograficznej (cyfrowej) terenu, obiektów i ich wyposażenia, przekazanego przed rozpoczęciem robót budowlanych.
Zdjęcia powinny być wykonane w sposób jednoznacznie określający lokalizacje fotografowanego terenu, obiektów, instalacji i urządzeń poprzez uwzględnienie punktów charakterystycznych. Dokumentacja taka powinna być przekazana przed rozpoczęciem robót na nośniku CD/DVD wraz z innymi dokumentami (XXXX, PZJ, POR).
2.5.1.9 Badania i analizy uzupełniające
Wykonawca przed rozpoczęciem prac projektowych dokona potwierdzenia bądź weryfikacji danych wyjściowych do projektowania, przygotowanych przez Zamawiającego i w uzasadnionych wypadkach dostosuje je tak, aby zagwarantować osiągnięcie wymagań zawartych w PFU. Wykonawca na własny koszt wykona wszystkie badania i analizy uzupełniające niezbędne dla prawidłowego wykonania przedmiotu zamówienia.
2.5.1.10 Dokumentacja projektowa
Dokumentacja projektowa (projekt budowlany) musi rozwiązywać/uwzględniać wszelkie istotne zagadnienia projektowe związane z wyborem metody budowy i materiału oraz sposobu prowadzenia robót. Dobrane materiały muszą spełniać wymagania zawarte w PFU.
Wykonawca w ramach zamówienia opracuje dokumentację projektową składającą się z:
• Projektu Budowlanego wraz z uzyskaniem ostatecznej Decyzji o pozwoleniu na budowę (PB),
• Projektu odtworzenia nawierzchni,
• Projektów branżowych wynikających z uzyskanych uzgodnień i decyzji,
• Operatu wodno-prawnego (jeśli wymagany)
• Operatu terenowo-prawnego
• Projektu tymczasowej organizacji ruchu na czas budowy,
• Inwentaryzacji dendrologicznej wraz z uzyskaną decyzją administracyjną na usunięcie zieleni (jeśli wymagana)
Wykonawca opracuje Projekt Budowlany zgodnie z wymogami określonymi w Rozporządzeniu Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego, zastosuje się do ustawy Prawo budowlane oraz „Warunków technicznych wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych” opracowanych przez COBRTI INSTAL
Dokumentacja powinna być opracowana z uwzględnieniem warunków zawartych w uzyskanych opiniach i uzgodnieniach, jak również szczegółowych wytycznych Zamawiającego. Wykonawca uzgodni z Zamawiającym wszystkie parametry projektowanych elementów, istotne z punktu widzenia kosztów eksploatacyjnych i ich trwałości. Wykonawca wykona i uwzględni w dokumentacji projektowej potrzebne obliczenia dla wykazania, że ww. parametry zostaną dochowane.
Dokumentacja projektowa (projekt budowlany) powinna obejmować branże i specjalności potrzebne do sprawnego wykonania zakresu rzeczowego Przedsięwzięcia i powinna składać się x.xx. z niżej wymienionych projektów i opracowań branżowych:
• części technologicznej,
• części budowlano-konstrukcyjnej,
• części drogowej,
• części elektrycznej,
• zagospodarowania i urządzenia terenu,
• dokumentacji geotechnicznej i hydrogeologicznej,
• projektów niezbędnych przekładek kolidującej podziemnej i nadziemnej infrastruktury,
• opracowań, pozwoleń, uzgodnień, decyzji i wytycznych oraz zgód właścicieli na zajęcie terenu dla potrzeb realizacji inwestycji,
• informacji dotyczącej BIOZ,
• dokumentacji dendrologicznej.
Wyłączenie niektórych z wyżej wymienionych opracowań z zakresu prac Wykonawcy może nastąpić po wyrażeniu zgody przez Xxxxxxxxxxxxx.
Ponadto projekt budowlany musi spełniać następujące wymagania:
• musi zawierać rozwiązania potencjalnych problemów, których rozwiązanie jest możliwe na etapie sporządzania Dokumentacji projektowej (Wykonawca powinien zidentyfikować problemy, których identyfikacja jest możliwa przy pełnej wnikliwości i staranności),
• musi zawierać uzasadnienie wyboru metody budowy kanałów, wyboru materiału oraz niezbędne obliczenia statyczno-wytrzymałościowe,
• musi być dostarczony na rysunkach spełniających wymagania odpowiednich przepisów dla projektów budowlanych,
• musi być dostarczony Zamawiającemu w ilości i formie opisanych w niniejszym PFU i zgodnych z obowiązującymi w tym zakresie przepisami.
2.5.1.11 Forma dokumentacji projektowej
Wykonawca dostarczy Zamawiającemu
a) 2 komplety dokumentacji projektowej w wersji papierowej (w tym 1 kpl opieczętowany i zatwierdzony przez organ wydający pozwolenie na budowę),
b) ostateczną Decyzję o pozwoleniu na budowę,
c) operat terenowo-prawny zawierający oryginały zgód na zajęcie nieruchomości stanowiących podstawę podpisania oświadczenia o prawie do dysponowania nieruchomością na cele budowlane
d) wersję elektroniczną dokumentów wymienionych w punktach a, b, c (format .pdf i
.jpg oraz format .dwg, .dxf i .doc).
Wszystkie egzemplarze (2 kpl) dokumentacji projektowej powinny być oprawione w segregatory i opatrzone opisem na grzbiecie segregatora zawierającym:
• napis „Dokumentacja projektowa"
• numer Umowy
• nazwa zadania lub części zadania
• numer egzemplarza
Wewnątrz segregatora pt. „Dokumentacja Projektowa" powinien znajdować się spis zawartości oraz opracowania branżowe oprawione w skoroszyty w wybranych przez Wykonawcę kolorach jednakowych dla danej branży.
Wymagania dotyczące wersji elektronicznej dokumentacji projektowej:
• Dokumentacja powinna być przekazywana na nośniku optycznym (CD lub DVD).
• Opis techniczny - plik w formacie .doc, .pdf
• Zestawienia - z rozszerzeniem .xls, .pdf
• Pliki tekstowe - z rozszerzeniem .doc, .pdf
• Arkusze kalkulacyjne - z rozszerzeniem .xls, .pdf
• Rysunki:
rysunki, schematy, diagramy - format rysunku .dwg, .pdf
pliki map geodezyjnych - w formacie .dwg lub .dxf, .pdf
rozdzielczość obrazów rastrowych: 300 dpi
podkłady mapowe .dwg lub .dxf, .pdf
Kompozycja, rozmiar i podział arkuszy musi być identyczny z papierowymi odpowiednikami. Wykonawca, poza egzemplarzami dokumentacji projektowej przekazywanymi Zamawiającemu opracuje w ramach wynagrodzenia egzemplarze w ilości wynikającej z wymagań stawianych w uzgodnieniach.
2.5.1.12 Działania Wykonawcy i Zamawiającego związane z uzyskiwaniem pozwoleń, uzgodnień i decyzji administracyjnych
Wykonawca jest zobowiązany uzyskać wszelkie decyzje, uzgodnienia, warunki techniczne i pozwolenia niezbędne do zrealizowania robót oraz użytkowania przez Zamawiającego wybudowanych obiektów (np. operaty, pozwolenia, itp.). Opłaty związane z uzyskaniem wszelkich uzgodnień, opinii i decyzji, map ponosi Wykonawca. Wykonawca winien uwzględnić w cenie wszelkie koszty sporządzania dokumentacji wynikających z warunków właścicieli nieruchomości, administratorów i zarządców infrastruktury i obiektów. Wykonawca uzyska zgody właścicieli nieruchomości na prowadzenie robót budowlanych. Koszty ewentualnych rekompensat z tytułu likwidacji składników zagospodarowania lub koszty pokrycia szkody powstałej w wyniku prowadzenia prac pokryje Wykonawca. Powyższe
zapisy dotyczą okresu realizacji robót oraz okresu gwarancji jakości udzielonej przez Wykonawcę.
Zatwierdzenie jakiegokolwiek dokumentu przez Zamawiającego nie ogranicza odpowiedzialności Wykonawcy wynikającej z Umowy.
Do obowiązków Wykonawcy będzie należało w szczególności:
• uzyskanie (i przekazanie Zamawiającemu) warunków prowadzenia Robót w pasach zieleni i w pobliżu drzew (jeśli wymagane) oraz jeśli zaistnieje konieczność – zgody i decyzji administracyjnej zezwalającej na wycinkę lub przesadzenie zieleni. We wniosku o wydanie decyzji zezwalającej na usunięcie zieleni należy wystąpić o zamianę opłat z tytułu wycinki zieleni na nasadzenia zastępcze. Termin i plan nasadzeń należy przed uzyskaniem decyzji na wycinkę uzgodnić z Zamawiającym. Wykonanie nasadzeń jest obowiązkiem Zamawiającego.
• Wykonawca wystąpi o wydanie Decyzji o pozwoleniu/pozwoleń na budowę w imieniu Xxxxxxxxxxxxx. Opłaty administracyjne związane z uzyskaniem pozwoleń ponosi Wykonawca.
• uzyskanie warunków odtworzenia nawierzchni jezdni i chodników od Zarządców Dróg (koniecznych do opracowania projektu odtworzenia nawierzchni),
• uzyskanie warunków tymczasowej organizacji ruchu drogowego na czas prowadzenia Robót,
• uzgodnienie opracowanego projektu odtworzenia nawierzchni po robotach sieciowych z zarządcami dróg,
• uzyskanie zgód właścicieli nieruchomości na prowadzenie robót budowlanych oraz na lokalizację infrastruktury technicznej pod warunkiem ustanowienia nieodpłatnej służebności przesyłu oraz akceptacji przez Zamawiającego dodatkowych warunków udzielenia zgody na zajęcie nieruchomości w celu realizacji robót i umieszczenia infrastruktury technicznej
• uzgodnienie projektu budowlanego i wykonawczego z Zamawiającym w zakresie:
a) zgodności projektów z wydanymi warunkami technicznymi,
b) zgodności projektów z przepisami, w tym techniczno - budowlanymi, obowiązującymi Polskimi
Normami, zasadami wiedzy technicznej,
c) zgodności z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych” opracowanych przez COBRTI INSTAL,
2.5.2 Wymagania dotyczące wykonania robót budowlanych
2.5.2.1 Roboty budowlane
Wykonawca wykona we własnym zakresie i na własny koszt zaplecze budowy wraz z dostawą mediów: energii elektrycznej, wody itp. Wykonawca jest zobowiązany wykonać roboty budowlane związane z budową sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej zgodnie z zatwierdzonym projektem budowlanym i ostateczną decyzją o pozwoleniu na budowę, obowiązującymi normami technicznymi oraz sztuką budowlaną.
Wykonawca na własny koszt zapewni:
1) kierownika budowy i w miarę potrzeb kierowników robót,
2) nadzór autorski podczas realizacji robót budowlanych,
3) uprawnionego geodetę do sprawowania pełnej obsługi geodezyjnej podczas wykonywania robót budowlanych.
Do obowiązków Wykonawcy i na jego koszt będzie należało:
1) zagospodarowanie terenu budowy wraz z budową tymczasowych obiektów,
2) sporządzenie cyfrowej, kolorowej dokumentacji fotograficznej terenu objętego realizacją inwestycji przed, w trakcie oraz po wykonanych robotach,
3) zlecenie nadzorów branżowych,
4) opracowanie i uzgodnienie projektu organizacji robót (POR) i tymczasowej organizacji ruchu w pasach drogowych (na warunkach określonych przez właściwego zarządcę lub administratora)
5) wytyczenie geodezyjne trasy kanalizacji sanitarnej i deszczowej w terenie,
6) wykonanie robót rozbiórkowych nawierzchni i zagospodarowania terenu,
7) wykonanie robót budowlanych polegających na budowie kanalizacji sanitarnej i deszczowej oraz renowacji istniejącej kanalizacji ogólnospławnej wraz z adaptacją na kanalizację deszczową,
8) wykonanie wycinki zieleni na podstawie uzyskanych i ostatecznych decyzji administracyjnych, a w przypadku zieleni nieobjętej ochroną zgodnie z przepisami ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody na podstawie zgody właścicieli nieruchomości. O zakresie i terminie wycinki zieleni Wykonawca ma obowiązek powiadomić Zamawiającego i Wydział Kształtowania Środowiska UM z dwudniowym wyprzedzeniem. Drewno pochodzące z wycinki drzew zlokalizowanych w pasie drogowym należy odwieźć na bazę ZGK Kostomłoty, pochodzące z wycinki zieleni na nieruchomościach prywatnych należy przekazać właścicielom nieruchomości. Powyższe należy potwierdzić stosownym dokumentem,
9) odtworzenie i przywrócenie terenów do stanu pierwotnego potwierdzone podpisaniem przez właścicieli nieruchomości protokołów zdawczo – odbiorczych,
10) wykonanie powykonawczej inwentaryzacji geodezyjnej,
11) sporządzenie map S+U+E w skali 1:500 lub 1:1000 w 6 egz. niezbędnych do ustanowienia służebności przesyłu przez Zamawiającego odrębnie dla każdej z nieruchomości, na których wybudowana została kanalizacja (z wyłączeniem nieruchomości zlokalizowanych w pasach drogowych), 12) opracowanie i dostarczenie Zamawiającemu dokumentacji powykonawczej (3 egz.).
W celu kontroli jakości wykonywanych robót Zamawiający ustanowi Inspektora nadzoru.
2.5.2.2 Odbiory robót
Odbiory częściowe
Odbioru robót zanikających i ulegających zakryciu, które zgłasza Wykonawca, dokonuje Inspektor Nadzoru. Dokonanie odbioru potwierdza się wpisem do Dziennika Budowy. W przypadku niezgłoszenia przez Wykonawcę robót zanikowych i ulegających zakryciu, Wykonawca na żądanie Zamawiającego, zobowiązany jest do ich odkrycia na własny koszt i ryzyko.
Odbiór techniczny
Odbiór techniczny dokonywany jest przez Zamawiającego w obecności operatora sytemu kanalizacyjnego i właściwego zarządcy drogi. Odbiór techniczny poprzedza odbiór końcowy. Odbiór techniczny obejmuje:
• sprawdzenie zgodności wykonania przedmiotu umowy z zatwierdzonym projektem
• odbiór techniczny wykonanej sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej
• odbiór odtworzenia nawierzchni
Z przeprowadzonych czynności odbiorowych sporządzony zostanie stosowny protokół.
Odbiór końcowy
Pisemnego zgłoszenia do odbioru końcowego (w terminie obowiązywania umowy) dokonuje Wykonawca po wykonaniu wszystkich robót budowlanych objętych przedmiotem umowy, dostarczeniu kompletnej dokumentacji powykonawczej i po potwierdzeniu wykonania robót przez Inspektora Nadzoru wpisem do Dziennika Budowy. Po zweryfikowaniu kompletności przedłożonej przez Wykonawcę dokumentacji powykonawczej Zamawiający powoła komisję odbiorową i rozpocznie czynności związane z końcowym odbiorem przedmiotu umowy w terminie określonym w umowie.
Wykonawca zobowiązuje się powiadomić o dacie i miejscu czynności odbiorowych Podwykonawcę, który realizował objęte danym odbiorem prace (tożsame zobowiązanie winno dotyczyć dalszych Podwykonawców). W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek wad lub usterek, Wykonawca usunie je w terminie wskazanym przez Xxxxxxxxxxxxx.
2.5.2.3 Dokumentacja powykonawcza
Dokumentacja powykonawcza powinna zawierać:
• Projekt Wykonawczy potwierdzony przez Projektanta i Kierownika budowy lub kopie rysunków Projektu Wykonawczego z naniesionymi w sposób czytelny (kolorem czerwonym) wszelkimi zmianami wprowadzonymi w trakcie budowy, korekty niezbędnych obliczeń statyczno - wytrzymałościowych i wszystkie uzgodnienia, decyzje, pozwolenia uzyskane na etapie projektowania/wykonawstwa, które dotyczą przyszłego użytkowania obiektów,
• Powykonawczą inwentaryzację geodezyjną wraz ze szkicami i kartami obiektów oraz oświadczeniem geodety o zgodności usytuowania obiektu budowlanego z projektem zagospodarowania działki lub terenu lub odstępstwach od tego projektu (inwentaryzacja ta musi posiadać potwierdzenie przyjęcia do zasobów ośrodka dokumentacji geodezyjnej i kartograficznej),
• Dokumentację geodezyjną, powykonawczą na nośniku CD/DVD w formacie .dwg lub
.dxf oraz .shp,
• Karty inwentaryzacyjne studni (potwierdzone geodezyjnie z numerami przypisanymi geodezyjnie), w formie papierowej oraz na nośniku CD/DVD (preferowany format
.jpg, .pdf),
• Domiary geodezyjne (współrzędne geodezyjne) na płycie CD/DVD,
• Szczegółowe zestawienie wykonanych robót podpisane przez Kierownika Budowy
oraz potwierdzone przez geodetę (długości rurociągów mierzone w osiach obiektów),
• Oświadczenie kierownika budowy o zgodności wykonania inwestycji z pozwoleniem na budowę oraz zatwierdzonym projektem budowlanym wraz z podpisem Inspektora
nadzoru i Projektanta (w przypadku wprowadzonych w trakcie realizacji zmian w stosunku do zatwierdzonego projektu budowlanego i pozwolenia na budowę),
• Oświadczenie Kierownika budowy o doprowadzeniu do stanu pierwotnego terenów po wykonanych robotach,
• Oświadczenie Kierownika budowy o uporządkowaniu terenu zajętego pod zaplecze budowy wraz z odbiorem przez właściciela terenu
• Dokumenty z utylizacji lub zagospodarowania odpadów wytworzonych w trakcie realizacji inwestycji
• Karty Nadzoru Autorskiego
• Kopię ostatecznego pozwolenie na budowę
• Kopie wszystkich decyzji administracyjnych wydanych w trakcie realizacji inwestycji
• Protokoły odbiorów częściowych
• Protokoły z prób szczelności sieci kanalizacyjnej
• Raport powykonawczy z monitoringu CCTV wraz z inspekcją obejmującą kanały, złącza i studnie
• Protokoły ze zgrzewania rur PE (jeśli dotyczy)
• Protokoły z badań pobranych próbek zabudowanych materiałów (jeśli dotyczy)
• Protokoły z zagęszczenia gruntu (podsypki, obsypki, zasypki)
• Protokoły badania nośności podbudowy
• Karty studni,
• Protokoły odbioru odtworzonych nawierzchni po robotach sieciowych podpisany przez właściwego zarządcę drogi
• Protokoły odbiorów technicznych
• Protokoły likwidacji sieci (w przypadku przebudowy) z opisanymi odcinkami, długościami, materiałem, średnicą oraz opisanym sposobem likwidacji sieci (demontaż, zamulenie)
• Oświadczenia właścicieli nieruchomości o przywróceniu terenu do stanu pierwotnego, odtworzeniu składników zagospodarowania lub wypłacie odszkodowania oraz o spełnieniu ewentualnych dodatkowych warunków udzielonej zgody,
• Mapy z nakładką S+U+E w 6 egzemplarzach w skali 1:500 lub 1:1000,
• Karta gwarancji jakości (wg wzoru przekazanego przez Zamawiającego) a w przypadku obiektów sieciowych i urządzeń (pompowni, tłoczni i urządzeń pomiarowych) karty gwarancyjne wystawione przez producentów lub dostawców na okres zgodny z gwarancją jakości udzieloną przez Wykonawcę na całe zrealizowane zamówienie,
• Dokumentacja fotograficzna w formie cyfrowej (zdjęcia wykonanych węzłów połączeniowych i istotnych robót zanikowych, dokumentację fotograficzną z realizacji robót)
• Wykaz wykonanych sięgaczy do posesji/nieruchomości
• Zatwierdzone wnioski materiałowe
• Atesty, Deklaracje zgodności, aprobaty techniczne, certyfikaty i atesty higieniczne wraz z oświadczeniem Kierownika budowy, że materiały zostały zabudowane w trakcie realizacji inwestycji
• Dziennik budowy
• Wkład do zapisu OT (cały zabudowany materiał w rozbiciu na długości, średnice, wielkości zgodnie z inwentaryzacją geodezyjną – długości sieci mierzone w osiach)
Zamawiający wymaga dostarczenia kompletnej dokumentacji powykonawczej w wersji elektronicznej (skany wszystkich dokumentów wymienionych powyżej) na nośniku CD/DVD.
Po przeprowadzonym odbiorze końcowym robót, w terminie nie dłuższym niż 7 dni Wykonawca dostarczy Zamawiającemu dokumentację niezbędną do przedłożenia w PINB, WINB w celu zgłoszenia zakończenia wykonywania robót lub uzyskania pozwolenia na użytkowanie wybudowanych obiektów (jeśli wymagane).
2.5.2.4 Sprawowanie nadzoru autorskiego
Wykonawca w ramach realizowanej umowy jest zobowiązany do sprawowania nadzoru autorskiego dla zadań, dla których wykonywał prace projektowe. Czynności nadzoru autorskiego muszą być wykonywane przez osoby posiadające uprawnienia projektowe w odpowiednich branżach.
Zakres nadzoru autorskiego obejmuje:
a) wyjaśnianie wątpliwości dotyczących projektu i zawartych w nim rozwiązań,
b) stwierdzania w toku wykonywania Robót budowlanych zgodności realizacji z projektem,
c) uzgadniania możliwości wprowadzenia rozwiązań zamiennych w stosunku do przewidzianych w projekcie, zgłoszonych przez Kierownika budowy lub Inspektora nadzoru inwestorskiego [zgodnie z art. 20.1.4b Ustawy Prawo budowlane
Osoby pełniące nadzór autorski w czasie realizacji Robót budowlano-montażowych są zobowiązane do pobytów na Terenie Budowy w miarę potrzeb lub na wezwanie Zamawiającego.
Obowiązkiem projektanta jest dokonywanie korekt Dokumentacji projektowej, jeżeli okaże się, że nie spełnia ona wymagań zawartych w niniejszym PFU. Jeżeli w wyniku działania lub zaniechania Wykonawcy powstaną trudności w realizowaniu umowy to Wykonawca będzie zobowiązany do dokonania niezbędnych korekt w Dokumentacji projektowej lub wykonania Dokumentacji zamiennej na własny koszt.
2.5.2.5 Forma dokumentacji powykonawczej
Wykonawca przekaże Zamawiającemu 3 komplety Dokumentacji powykonawczej wraz z wersją elektroniczną (na nośnikach CD/DVD). Wszystkie egzemplarze (3 kpl) dokumentacji powykonawczej powinny być oprawione w segregatory i opatrzone opisem na grzbiecie segregatora zawierającym:
• napis „Dokumentacja powykonawcza"
• numer Umowy
• nazwa zadania lub części zadania
• numer egzemplarza
Wewnątrz segregatora pt. „Dokumentacja Powykonawcza" powinien znajdować się spis zawartości oraz dokumenty pogrupowane i oprawione w skoroszyty w wybranych przez Wykonawcę kolorach jednakowych dla danej grupy.
Egzemplarze dokumentacji opatrzone numerem „1" powinny zawierać wszystkie dokumenty oryginalne
(uzgodnienia, opinie, decyzje itp.).
Wszystkie podpisy na rysunkach, opisach technicznych, oświadczeniach itp. zawartych w projektach złożone przez autorów opracowań, powinny być oryginalne.
Wszystkie kopie dokumentów zawarte w dokumentacji projektowej powinny być potwierdzone oryginalnym podpisem projektanta „za zgodność z oryginałem", w dokumentacji powykonawczej - podpisem Kierownika Budowy.
Opracowania przekazywane w formie elektronicznej muszą być zapisane w formacie .pdf oraz w formatach umożliwiających Zamawiającemu ich edycję i późniejsze wykorzystanie.
2.6 Wymagania dotyczące rozwiązań technicznych
2.6.1 Wymagania w zakresie technologii budowy sieci kanalizacyjnej
Preferowanymi metodami wykonania kanalizacji i wodociągów są metody wykopowe. Zamawiający w szczególnie uzasadnionych przypadkach dopuszcza wykonanie kanalizacji i wodociągu z wykorzystaniem technologii bezwykopowych. Przy wyborze technologii należy wziąć pod uwagę:
• wymagania stawiane przez zarządców dróg
• istniejące zagospodarowanie terenu i przeszkody terenowe
• istniejącą infrastrukturę techniczną
• głębokość ułożenia kanałów
• warunki gruntowo – wodne
• konieczność ograniczenia robót ziemnych
• ryzyko wystąpienia uszkodzeń budowli znajdujących się w sąsiedztwie wykonywanych przewodów
• uciążliwości w sąsiedztwie wykonywanych robót zarówno dla mieszkańców jak również przedsiębiorców prowadzących działalność gospodarczą w rejonie prowadzenia robót
• utrudnienia komunikacyjne
• czas prowadzenia robót budowlanych.
Przy wyborze alternatywnej (bezwykopowej) technologii prowadzenia robót należy wziąć pod uwagę:
• parametry techniczne rozpatrywanych metod bezwykopowych w tym maksymalne długości jednorazowo wbudowywanych rurociągów, maksymalne i minimalne średnice montowanych przewodów
• stabilność gruntu, charakterystykę gruntu, w którym kanał ma być wybudowany: czy grunt daje się zagęszczać, czy konieczne jest usuwanie urobku,
• poziom wody gruntowej: czy dana metoda może być stosowana poniżej poziomu wody gruntowej, jeżeli tak, to jak głęboko poniżej lustra wody gruntowej
• materiał wbudowywanego kanału: wybór zależy od siły przecisku, ewentualnie konieczne może być wcześniejsze wbudowanie rur osłonowych
• pożądany stopień dokładności wbudowywania kanału: wartości odchyleń trajektorii wbudowywanego kanału od planowanej zależą od systemu sterowania i kontroli procesu
• minimalną miąższość gruntu nad wierzchołkiem wbudowywanego kanału: zależy od średnicy wykonywanego otworu, występowania sił dynamicznych podczas wbudowywania, sposobu usuwania urobku
• możliwość rozmieszczenia komór startowych i odbiorczych, w zależności od trasy przewodu, parametrów zastosowanego sprzętu i warunków gruntowo - wodnych
• rodzaj i kształt komór startowych i odbiorczych (żelbetowe studnie zapuszczane, ścianki berlińskie lub
grodzice stalowe).
Zamawiający dopuszcza następujące bezwykopowe metody budowy kanalizacji:
• przewiert sterowany (poziomy) oraz wiercenie kierunkowe
• przecisk hydrauliczny
• mikrotuneling
2.6.2 Wymagania materiałowe dla sieci i odgałęzień kanalizacyjnych
Wszystkie Materiały i Urządzenia zastosowane do realizacji inwestycji (dotyczy wpustów deszczowych) muszą być:
• dopuszczone do obrotu i stosowania zgodnie z obowiązującym prawem (w tym w szczególności Prawem budowlanym i Ustawą o wyrobach budowlanych) i posiadać wymagane prawem deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności i oznakowanie,
• zgodne z postanowieniami Umowy, w tym w szczególności PFU,
• zgodne z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych” opracowanych przez COBRTI INSTAL,
• nowe i nieużywane, klasy I
2.6.3 Wymagania dotyczące prowadzenia robót w pasach drogowych
Wykonawca poniesie wszelkie koszty (w tym opłaty administracyjne) związane z zajęciem i oczyszczaniem pasa drogowego oraz koszty usuwania innych zanieczyszczeń powstałych w wyniku prowadzenia robót, jak również koszty związane z zimowym utrzymaniem dróg i chodników w ulicach w których prowadzone będą roboty kanalizacyjne.
Udostępnienie kolejnego odcinka pasa ruchu drogowego przez zarządcę drogi będzie realizowane na wniosek Wykonawcy po zakończeniu przez Wykonawcę całkowitego odtworzenia nawierzchni, w tym warstwy ścieralnej, potwierdzonego protokołem odbioru wcześniej udostępnionego odcinka drogi, na warunkach zarządcy drogi.
Realizacja poszczególnych etapów robót nie może powodować jakichkolwiek utrudnień komunikacyjnych wywołanych wzajemnym oddziaływaniem. Wykonawca jest zobowiązany zapewnić dojazd do posesji mieszkańcom wszystkich ulic ujętych w zadaniu wszelkim służbom ratowniczym (Straż Pożarna, Pogotowie Ratunkowe, Pogotowie Gazowe itp.).
Naruszone elementy pasa drogowego (chodniki, krawężniki) przewidziane do odtworzenia należy wykonać z istniejących, pełnowartościowych materiałów, a zniszczone podczas wykonywanych robót elementy należy wykonać z nowych (pełnowartościowych) materiałów na koszt Wykonawcy robót.
Zakład Gospodarki Komunalnej
w Kostomłotach Sp. z o.o.
ul. Xxxxxxx 00
55-311 Kostomłoty
Polska
PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY
SPECYFIKACJA TECHNICZNA – INSTALACJA WODOCIĄGOWA
“Budow a sieci kanalizacyjnej oraz sieci w odociągow ej w miejscow ości Jakubkow ice”
ZAMAWIAJĄCY:
Zakład Gospodarki Komunalnej
w Kostomłotach Sp. z o.o.
ul. Xxxxxxx 00
55-311 Kostomłoty
Polska
AUTOR OPRACOWANIA:
Xxxxxxxx Xxxxxxx
47-435 Adamow ice
ul. Pow stańców 7
1. WSTĘP
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
7. OBMIAR ROBÓT
8. ODBIÓR ROBÓT
9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC TOWARZYSZĄCYCH
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
sieć wodociągowa
KOD CPV 45231300-8, 452310000-5, 45223200-8, 45232100-3,
45220000-5, 45223500-1
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot STWiORB
Przedmiotem niniejszej STWiORB są wymagania dotyczące wykonania i odbioru
robót związanych z przebudową I budową sieci wodociągowej w ramach zadania:
“Budow a sieci kanalizacyjnej oraz sieci w odociągow ej w miejscow ości
Jakubkow ice”
Branża I.S.
1.2. Zakres stosowania STWiORB
STWiORB jest stosowana jako dokument przetargowy oraz kontraktowy przy realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych STWiORB
Roboty obejmują wszystkie czynności umożliwiające przebudowę i budowę sieci wodociągowej:
“ Budowa sieci kanalizacyjnej oraz sieci wodociągow ej w miejscow ości Jakubkowice”
W zakres robót wymienionych powyżej wchodzą:
- roboty przygotowawcze i oznakowanie robót,
- wytyczenie trasy wodociągu,
- pomiary liniowe w terenie,
- rozebranie nawierzchni utwardzonych z podbudową,
- wykonanie tymczasowych dróg montażowych,
- wykonanie wszystkich niezbędnych tymczasowych zabezpieczeń,
- wykonanie wszystkich robót tymczasowych niezbędnych do usunięcia kolizji z istniejącym uzbrojeniem,
- wydobycie, załadunek i wywóz urobku (gruntu z komór roboczych),
- wykonanie wykopów kontrolnych w celu zlokalizowania istniejącego wodociągu w miejscu połączenia,
- uzgodnienia, nadzory i odbiory przez Właścicieli sieci,
- uzgodnienie zajęcia pasa drogowego,
- monitorowanie stanu istniejących budynków w rejonie wykonywanych robót,
- zabezpieczenie urządzeń podziemnych w wykopie w uzgodnieniu i pod
nadzorem Właściciela sieci,
- zakup, dostarczenie i składowanie wszystkich niezbędnych materiałów,
- koszt uzgodnień i nadzoru właściciela sieci,
- koszt czasowego zajęcia terenu dla potrzeb przebudowy,
- koszt energii potrzebnej do uruchomienia urządzeń,
- wykopy liniowe i obiektowe wraz z umocnieniem i rozbiórką umocnienia,
- odwodnienie wykopów,
- wykonanie podłoża z piasku pod rurociągi,
- transport gruntu na wymianę i podsypkę,
- ułożenie i montaż budowanych odcinków wodociągów i przyłączy,
- wykonanie przejść pod drogami i ciekiem metodami bezwykopowymi,
- ułożenie i montaż rur ochronnych,
- montaż płóz, manszet,
- montaż kształtek,
- montaż armatury,
- sprawdzenie działania armatury,
- regulacja istniejącej armatury,
- montaż skrzynek dla armatury,
- montaż płyt podkładowych i pokrywowych,
- wykonanie bloków oporowych,
- wykonanie studni,
- regulacja istniejących studni,
- przeprowadzenie próby szczelności, płukanie i dezynfekcja rurociągów,
- włączenie przebudowywanych rurociągów do istniejącej sieci wraz ze
spustem wody z istniejącej sieci wodociągowej,
- wykonanie przełączeń istniejących przyłączy,
- wykonanie izolacji termicznej wodociągu,
- wykonanie rur ochronnych na istniejących wodociągach,
- zaizolowanie miejsc spawanych i uszkodzeń,
- demontaż przewidzianych do likwidacji odcinków sieci wodociągowych wraz z
armaturą z transportem zdemontowanych odcinków,
- oznakowanie wodociągów w terenie,
- zasypanie wykopów wraz z ich zagęszczeniem,
- odwóz nadmiaru gruntu,
- zapewnienie koniecznej wymiany gruntu,
- utylizacja materiałów rozbiórkowych zgodnie z prawem ochrony środowiska,
- odszkodowania za zniszczenia powstałe wskutek prowadzonych robót,
- uporządkowanie miejsc prowadzonych robót, doprowadzenie terenu do stanu
pierwotnego,
- wykonanie powykonawczej dokumentacji geodezyjnej,
- uzgodnienie wszelkich zmian wynikłych w trakcie realizacji w stosunku do projektu z eksploatatorem sieci,
- wszystkie niezbędne prace zapewniające kompletne wykonania zadania.
Na podstawie rzeczywistych warunków gruntowo - wodnych Wykonawca przedstawi Zamawiającemu, zaakceptowany przez Projektanta, opis proponowanych metod odwodnienia oraz projekt zabezpieczenia wykopów na czas budowy. Koszt odwodnienia i zabezpieczenia wykopów Wykonawca ujmuje w cenie oferty.
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1. Przewód wodociągowy - rurociąg wraz z urządzeniami przeznaczony do dostarczenia wody odbiorcom.
1.4.2. Wodociąg - zespół współpracujących ze sobą obiektów i urządzeń inżynierskich, przeznaczony do zaopatrywania ludności i przemysłu w wodę,
1.4.3. Sieć wodociągowa zewnętrzna – układ przewodów wodociągowych znajdujących suę poza budynkami odbiorców, zaopatrujący w wodę ludność lub zakłady produkcyjne,
1.4.4. Przyłącze – przewód wodociągowy łączący sieć wodociągową z wewnętrzną instalacją obiektu zasilanego w wodę,
1.4.5. Rura ochronna - rura o średnicy większej od przewodu wodociągowego, służąca do przenoszenia obciążeń zewnętrznych i do odprowadzenia na bezpieczną odległość poza przeszkodę
terenową /korpus drogowy/ ewentualnych przecieków wody oraz umożliwiająca wymianę rurociągu w obrębie korpusu drogowego bez konieczności rozebrania nawierzchni drogowej.
1.4.6. Rura przewiertowa – rura umożliwiająca ułożenie wodociągu bez naruszania nawierzchni i podbudowy drogi,
1.4.7. Płozy – podparcia rur wodociągu w rurze ochronnej,
1.4.8. Zasuwa – armatura wbudowana w wodociąg służąca do zamknięcia dopływu
wody,
1.4.9. Hydrant przeciwpożarowy – armatura służąca do czerpania wody z
rurociągów w przypadku pożaru,
1.4.10. Studzienka - obiekt na przewodzie wodociągowym, przeznaczony do zainstalowania armatury lub na końcach rury ochronnej,
1.4.11. Studzienka wodomierzowa – obiekt na sieci wodociągowej
przeznaczony do zamontowania wodomierza z armaturą,
1.4.12. Złącze spawane – połączenie dwóch lub więcej części wykonane za pomocą spawania,
1.4.13. Złącze zgrzewane – połączenie dwu lub więcej części wykonane za pomocą
zgrzewania,
1.4.14. Złącze elastyczne blokowane – złącze elastyczne zawierające rozwiązanie uniemożliwiające jego samoczynne rozłączenie w stanie zmontowanym.
1.4.15. Dopuszczalne ciśnienie robocze PFA – maksymalne ciśnienie hydrostatyczne, które element może wytrzymać podczas próbnej
eksploatacji.
1.4.16. Przewiert sterowany – roboty wykonywane z poziomu gruntu za pomocą
wiertnicy.
Pozostałe określenia są zgodne z normami PN-87/B-01060, PN-B-10736:1999
2. MATERIAŁY
2.1. Wymagania ogólne
Wszystkie zakupione przez Wykonawcę materiały, zgodnie z ustawą z dnia 16 kwietnia 2004r. „O wyrobach budowlanych” (Dz. U. Nr 92/2004 poz. 881) powinny być oznakowane CE lub znakiem budowlanym (z zastrzeżeniem ust. 4). Materiały sieci wodociągowych muszą posiadać opinię higieniczną Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie.
Wyroby stosowane dobudowy sieci wodociągowych musza spełniać wymagania
Zamawiającego.
Dopuszcza się możliwość zmiany przyjętych w projekcie rozwiązań materiałowych na równoważne, spełniające wymagania dokumentacji projektowej oraz o parametrach nie gorszych niż przyjęte w dokumentacji projektowej.
Każda zmiana wymaga uzyskania pisemnej zgody Projektanta oraz
Zamawiającego.
2.2. Rury przewodowe
Rodzaj rur, ich średnice zależne są od istniejących przewodów i ustalono je z Użytkownikiem sieci wodociągowej.
Do wykonania sieci wodociągowej należy zastosować następujące materiały:
• rur PE 100 szereg SDR 17 (PN 10) w odcinkach prostych, o średnicy:
- De125 SDr17, przyłącza De32 SDR11Dz90
2.3. Kształtki
2.3.1. Kształtki z żeliwa sferoidalnego
Kształtki z żeliwa sferoidalnego - w miejscach załomów, odgałęzieni i powiązań z uzbrojeniem oraz istniejącymi sieciami dla wodociągu z żeliwa sferoidalnego przewidziano zastosowanie kształtek kielichowych, kielichowo-kołnierzowych o złączach blokowanych (demontowanych) - zabezpieczonych przed rozsunięciem i kołnierzowych.
Kształtki kielichowe z połączeniami blokowanymi STANDARD Ve (demontowalnych) powinny posiadać kielichy jednokomorowe przystosowane do połączeń wsuwanych, blokowanych z uszczelką gumową z EPDM wyposażoną w elementy kotwiące z możliwym odchyleniem kątowym na kielichach.
Kształtki kołnierzowe uszczelniane za pomocą uszczelki płaskiej z EPDM zbrojonej wkładką stalową z kołnierzami owierconymi na ciśnienie PN 16.
Kształtki pokryte z zewnątrz i wewnątrz warstwą proszkowanego lakieru epoksydowego o grubości min 250µm (nanoszona metodą kataforezy).
Kształtki powinny spełniać wszystkie wymagania określone w normie PN-EN 545:2010 (E). Owiercenie kształtek kołnierzowych zgodnie z PN- EN 1092-2.
Uszczelki powinny spełniać wszystkie wymagania normy PN-EN 681-1.
W przypadku dużej różnicy odległości w pionie lub poziomie na połączeniu między projektowanym a istniejącym wodociągiem należy zamontować przed łącznikami rurowo – rurowymi nasuwki żeliwne w celu zmniejszenia naprężeń w kielichach.
W przypadku wyboru innego producenta rur i kształtek z innymi połączeniami blokowanymi należy ponownie przeanalizować miejsca oraz ilość połączeń blokowanych.
2.3.2. Kształtki z PE
Kształtki PE - na odcinkach wodociągów z rur PE należy zastosować kształtki wtryskowe lub elektrooporowe z PE-100 szeregu SDR 17 PN10 oraz SDR 11 PN16 oraz tuleje kołnierzowe z kołnierzem dociskowym stalowym.
W układzie projektowanej sieci wodociągowej rozdzielczej przewiduje się
zabudowanie kształtek PE wtryskowych:
a) kolana – zmiany kierunku trasy,
b) trójniki równoprzelotowe i redukcyjne – odgałęzienia,
c) redukcje – zmiany średnicy rurociągu,
DowykonaniazmiankierunkuprzewodunależystosowaćłukiikolanaPE. Łączenie rur PE musi się odbywać w temperaturze od +5ºC do +30ºC.
Należy stosować kształtki stanowiące całość systemową z wybranymi rurami.
W przypadku zaistnienia potrzeby zastosowania na sieci rozdzielczej kształtek żeliwnych należy stosować kształtki z żeliwa sferoidalnego zabezpieczone antykorozyjnie żywicą epoksydową.
Przy braku normatywnego przykrycia przewody wodociągowe ocieplić zgodnie z
punktem 2.3.1.
2.4. Rury ochronne
Do zabezpieczenia projektowanej sieci wodociągowej należy zastosować następujące materiały:
• rury PE 100 SDR11, o wzmocnionej wytrzymałości ścianki, o średnicy:
Dz280 (rura przewodowa PE Dz110)
Rury ochronne na kablach
Na istniejących kablach przewidziano zastosowanie rur osłonowych, dzielonych wykonanych z PVC lub polietylenu wysokiej gęstości (PE-HD) PS160 i PS110.
2.5. Armatura odcinająca
Armatura odcinająca będzie zamontowana bezpośrednio w ziemi. Jako armaturę
odcinającą należy stosować zasuwy klinowe:
• kołnierzowe,
• z końcówkami ISO
Zasuwy powinny być wykonane z żeliwa sferoidalnego klasy min. GGG 40 lub wyższej zabezpieczone przed korozją powłoką z żywicy epoksydowej – wg punktu 2.10 (z uszczelnieniem miękkim) na ciśnienie PN 10. Klin z żeliwa sferoidalnego ze stałą nakrętką klina, całkowicie zawulkanizowany guma EPDM. Dodatkowa nalewka z gumy w dolnej części klina umożliwiająca zamykanie się klina przy dostaniu się pod klin zanieczyszczeń stałych. Trzpień ze stali nierdzewnej 1.4021, gwint walcowany, wyposażony w pierścień oporowy. Uszczelnienie trzpienia składać się powinno z uszczelki wargowej z gumy EPDM, 4 o-ringów z gumy NBR umieszczonych na poliamidowej tulei i pierścienia uszczelniająco – zgarniającego z gumy NBR. Uszczelka pokrywy powinna znajdować się w rowkach pomiędzy pokrywą a korpusem. Śruby mocujące pokrywę otoczone mają być uszczelką pokrywy, zagłębione w gniazdach i zalane masą plastyczna na gorąco. Zasuwy muszą być zabezpieczone antykorozyjnie: zewnętrznie i wewnętrznie powłoką z farby epoksydowej, wykonywaną metodą fluidyzacji, potwierdzoną certyfikatem GSK-RAL.
W projekcie zastosowano zasuwy o średnicach DN100, DN80 (zasuwy hydrantowe).
Na przyłączach stosować zasuwy do przyłączy domowych z korpusem z żeliwa sferoidalnego z obustronnym złączem ISO do rur PE, PN10, o średnicach DN32.
Zasuwy winny mieć uszczelnienie oringowe trzpieni oraz teleskopowe
przedłużenia. Zasuwy DN80 montowane będą w pobliżu hydrantów, zasuwy zamontować bezpośrednio przy trójnikach.
Trzpień zasuwy zakończyć w skrzynce ulicznej (PN-M74082). Skrzynki uliczne zlokalizowane w terenie nieumocnionym należy obetonować w formie płyty o wymiarach 0,7x0,7x0,25 m betonem C16/20 (dopuszcza się możliwość zastosowania gotowych płyt pokrywowych dla skrzynek zasuw i hydrantów). Obudowy zasuw i zasuwy należy przewidzieć tego samego Producenta. Pod zasuwami należy ułożyć płyty podkładowe.
Zasuwy powinny spełniać wymagania normy PN-EN 1171 i PN-EN 1074-2. Zastosowana armatura musi posiadać pozytywną opinię higieniczną Państwowego Zakładu Higieny. Istniejące skrzynki zasuw i hydrantów należy wyregulować do poziomu projektowanego terenu.
Armatura powinna spełniać wymagania polskich przepisów i Zamawiającego.
Istniejące skrzynki zasuw i hydrantów należy wyregulować do poziomu
projektowanego terenu.
2.6. Hydranty podziemne
W celu odwodnienia, odpowietrzenia i płukania sieci oraz celów przeciwpożarowych na sieci wodociągowej zaprojektowano hydrant nadziemny z podwójnym zamknięciem DN80, wg PN-EN 14384 na ciśnienie nominalne 10 MPa. Hydrant powinien być wyposażony w automatyczne odwodnienie kolumny przy zamkniętym hydrancie, przyłącze kołnierzowe wg ISO 7005-2 (EN1092-2:1997, DIN2501). Korpus hydrantu wykonany musi być z żeliwa sferoidalnego GGG, natomiast nasady i pokrywy nasad z aluminium, a uszczelka zaworu z gumy EPDM. Hydrant powinien być zabezpieczony antykorozyjnie poprzez naniesioną elektrostatycznie powłokę z farby poliestrowej odpornej na promienie UV o grubości min. 250 µm.
Skrzynki uliczne hydrantowe zlokalizowane w terenie nieumocnionym należy
obetonować w formie płyty o wymiarach 0,7x0,7x0,25 m betonem C16/20 lub
umieścić w katalogowo skompletowanej płycie pokrywowej. Lokalizację wszystkich zasuw i hydrantu należy trwale oznakować.
2.7. Kruszywo na podsypkę
Podsypkę pod rurociągi należy wykonać z piasku drobnego i średniego. Użyty materiał na podsypkę powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-89/B- 06714.01.
2.8. Materiał do zasypki elementów konstrukcyjnych
Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót wg zasad niniejszej STWiORB są grunty sypkie, bez zawartości ziaren pylastych i części organicznych. Zaleca się, aby wszystkie zasypki konstrukcyjne wykonać z piasków o uziarnieniu grubym lub średnim.
Do wszystkich zasypek należy stosować tylko grunty niespoiste o następujących właściwościach:
- dobrej zagęszczalności, o wskaźniku różnoziarnistości ,,U” nie mniejszym niż 5,
- dobrej wodoprzepuszczalności, o współczynniku wodoprzepuszczalności ,,k” nie mniejszym niż 8 m/(dobę).
2.9. Składowanie materiałów
2.9.1. Rury przewodowe, ochronne
Rury należy składować zgodnie z zaleceniami Producenta rur.
Rury należy przechowywać w czystych i suchych pomieszczeniach, w położeniu poziomym, w sposób gwarantujący zabezpieczenie ich przed uszkodzeniem oraz spełnienie warunków bhp.
Rury z tworzyw sztucznych PE należy składować w taki sposób, aby stykały się one z podłożem na całej swej długości. Można je składować na gęsto ułożonych podkładach.
Wysokość sterty rur nie powinna przekraczać 1,5 m.
Składowane rury nie powinny być narażone na bezpośrednie działanie promieniowania słonecznego. Temperatura w miejscu przechowywania nie powinna przekraczać 30ºC. Rury należy chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych i opadów atmosferycznych.
Składowanie materiałów powinno odbywać się na terenie równym i utwardzonym z
możliwością odprowadzenia wód opadowych.
Rury stalowe należy składować na podkładach. Rury stalowe izolowane należy składować:
- w regałach układając je do wysokości nieprzekraczającej górnej krawędzi
stojaków,
- w odpowiednio zabezpieczonych stertach w układzie prostokątno – równoległym lub piramidalnym. Rury z żeliwa sferoidalnego mogą być składowane tylko na podkładach drewnianych lub na innych o podobnych właściwościach.
Maksymalna wysokość rur z żeliwa sferoidalnego w stosie – wg wytycznych Producenta. Pomiędzy rurami należy stosować przekładki drewniane, szerokości min. 10 cm, układane około 1,5 m od końca rur.
2.9.2. Pancerz
Armatura przemysłowa powinna być przechowywana w pomieszczeniach zabezpieczonych przed wpływami atmosferycznymi i czynnikami powodującymi korozję.
Armaturę należy składować na paletach w pozycji pionowej – na stopce, w położeniu stabilnym z zastosowaniem przekładek z kartonu lub folii pęcherzykowej.
2.9.3. Skrzynki uliczne
Skrzynki mogą być przechowywane na wolnym powietrzu z dala od substancji
działających korodująco. Składowiska powinny być utwardzone i odwodnione.
2.9.4. Kruszywo
Składowisko kruszywa powinno być zlokalizowane jak najbliżej wykonywanego odcinka wodociągu. Podłoże składowiska powinno być równe, utwardzone z odpowiednim odwodnieniem, zabezpieczające kruszywo przed zanieczyszczeniem w czasie jego składowania i poboru.
2.9.5. Elementy studni kanalizacyjnych
Składowanie zgodnie z wytycznymi producenta studni.
2.9.6. Włazy kanałowe i stopnie
Włazy kanałowe i stopnie powinny być składowane z dala od substancji działających korodująco. Włazy powinny być posegregowane wg klas. Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i odwodniona.
2.9.7. Cementu
Cement należy składować w silosach lub w workach. Na budowie powinny
znajdować się silosy w ilości zapewniającej ciągłość robót.
Dla składowania cementu w workach Wykonawca zapewni odpowiednie magazyny gwarantujące odizolowanie cementu od wilgoci. Czas przechowywania cementu nie może być dłuższy niż 4 miesiące.
3. SPRZĘT
3.1. Sprzęt do wykonania sieci wodociągowej
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych Robót. Sprzęt używany do robót powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w STWiORB lub projekcie organizacji Robót, zaakceptowanym przez Zamawiającego; w przypadku braku ustaleń w takich dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Zamawiającego.
Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie Robót, zgodnie z zasadami określonymi w Dokumentacji Projektowej, STWiORB i wskazaniach Zamawiającego.
Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania Xxxxx ma być utrzymany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania.
Wykonawca dostarczy Zamawiającemu kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania tam, gdzie jest to wymagane przepisami.
Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków Umowy, zostaną przez Zamawiającego zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do Robót.
4. Transportu
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
4.2. Transport rur przewodowych
Rury można przewozić dowolnymi środkami transportu wyłącznie w położeniu poziomym. Przy ładowaniu i przewozie rur na środkach transportowych należy przestrzegać przepisów aktualnie obowiązujących w publicznym transporcie drogowym i kolejowym.
Rury powinny być ładowane obok siebie na całej powierzchni i zabezpieczone przed przesuwaniem się przez podklinowanie lub inny sposób.
Rury w czasie transportu nie powinny stykać się z ostrymi przedmiotami, mogącymi spowodować uszkodzenia mechaniczne.
Podczas prac przeładunkowych rur nie należy rzucać, szczególną ostrożność należy zachować przy przeładunku rur z tworzyw sztucznych w temperaturze blisko 0oC i niższej.
Przy wielowarstwowym układaniu rur górna warstwa nie może przewyższać ścian środka transportu o więcej niż 1/3 średnicy zewnętrznej wyrobu. Pierwszą warstwę rur kielichowych i kołnierzowych należy układać na podkładach drewnianych, podobnie poszczególne warstwy należy przedzielać elementami drewnianymi o grubości większej niż wystające części rur.
Do przeładunku rur z żeliwa sferoidalnego należy używać elastycznych pasów. Jeżeli zachodzi konieczność przenoszenia pojedynczych rur przy pomocy dźwigu muszą być użyte specjalne haki, o większej szerokości i z elastyczną wykładziną, zaczepiane z czoła rur, aby uniknąć zbyt dużego nacisku na warstwę wykładziny cementowej.
Przy wyładunku rur o powłokach chroniących przed korozją nie należy nakładać na nie łańcuchów lub lin stalowych. Przy przetaczaniu rur nie należy używać drągów żelaznych.
4.3. Transport armatury przemysłowej
Transport armatury powinien odbywać się krytymi środkami transportu zgodnie z
obowiązującymi przepisami transportowymi.
Armatura transportowana luzem powinna być zabezpieczona przed przemieszczaniem i uszkodzeniami mechanicznymi.
Armatura drobna powinna być pakowana w skrzynie lub pojemniki.
4.4. Transport skrzynek ulicznych
Skrzynki mogą być transportowane dowolnymi środkami komunikacyjnymi.
Wykonawca zabezpieczy w czasie transportu elementy przed przemieszczeniem i uszkodzeniem. Skrzynki należy łączyć w jednostki ładunkowe i układać je na paletach.
Rozmieszczenie jednostek powinno umożliwiać użycie sprzętu mechanicznego do
rozładunku.
4.5. Transport gruntu pochodzącego z wykopu
Transport odspojonego gruntu może być wykonany dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez Inżyniera. Zaleca się transport samochodami samowyładowczymi o dużej ładowności. Odspojony grunt należy równomiernie umieścić na całej powierzchni ładunkowej, zabezpieczyć przed spadaniem lub przesuwaniem i bezzwłocznie przetransportować na miejsce przeznaczenia (wysypisko).
W przypadku przygotowania odkładów gruntu, przeznaczonych do zasypywania niezabudowanych wykopów, odległość podnóża skarpy odkładu od górnej krawędzi wykopu powinna wynosić:
- w gruntach przepuszczalnych - nie mniej niż 3,0 m
- w gruntach nieprzepuszczalnych - nie mniej niż 5,0 m
Transport gruntu powinien być tak zorganizowany, aby nie hamował dowozu materiałów na budowę i powinien odbywać się poza prawdopodobnym klinem odłamu gruntów.
Wyboru środków transportowych należy dokonać na podstawie analizy
następujących czynników:
- ilości mas ziemnych
- odległości transportu
- szybkości i pojemności środków transportowych
- ukształtowaniu terenu
- wydajności maszyn odspajających grunt
- pory roku i warunków atmosferycznych
- organizacji robót.
4.6. Transport słupków, płyt fundamentowych
Elementy betonowe należy transportować zgodnie z zaleceniami Producenta wyrobu. Elementy te mogą być przewożone dowolnymi środkami transportowymi. Podłogę oraz ściany boczne i czołowe środka transportowego należy wyłożyć materiałem wyściółkowym (słomą lub wełną drzewną) w takiej ilości, aby elementy betonowe były zabezpieczone przed bezpośrednim stykaniem się z podłogą lub ścianami.
Wolną przestrzeń pomiędzy poszczególnymi elementami oraz między ścianami środka transportowego i ładunkiem należy dokładanie wypełnić materiałem wyściółkowym.
Słupki oraz płyty podkładowe można układać warstwami, przekładając poszczególne warstwy materiałem wyściółkowym.
Dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem przewożonych elementów, Wykonawca dokona ich usztywnienia przez zastosowanie przekładek, rozpór i klinów z drewna, gumy lub innych odpowiednich materiałów.
4.7. Transport materiałów do zasypek
Materiały do zasypek mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Należy je umieścić równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczyć przed spadaniem lub przesuwaniem oraz zapewnić ochronę przed wpływami atmosferycznymi.
4.8. Transport mieszanki betonowej
Zasady transportu mieszanki betonowej wg obowiązujących wytycznych.
4.9. Transport kruszywa
Kruszywa mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu, w sposób
zabezpieczający przed zanieczyszczeniem i nadmiernym zawilgoceniem.
4.10. Transport drewna konstrukcyjnego
Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transport, po
wcześniejszym zabezpieczeniu przed spadaniem lub i przesuwaniem.
5. WYKONANIE
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
• Przed przystąpieniem do robót Wykonawca potwierdzi uzgodnienie warunków, w których będzie wykonywana przebudowa sieci wodociągowej z Zamawiajacym,
• Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót związanych z przebudową sieci wodociągowej uwzględniający wszystkie warunki narzucone przez Zamawiającego i zawarte w Dokumentacji Projektowej,
• Wykonawca przedstawi Zamawiającemu, zaakceptowany przez Projektanta, opis proponowanych metod odwodnienia oraz projekt zabezpieczenia wykopów na czas budowy w odniesieniu do rzeczywistych warunków gruntowo – wodnych,
• Wykonawca przedstawi wszystkie niezbędne dokumenty konieczne do
prawidłowego wykonania zadania.
5.2. Roboty przygotowawcze
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca dokona ich wytyczenia i trwale oznaczy je w terenie za pomocą kołków osiowych, kołków świadków i kołków krawędziowych.
W przypadku niedostatecznej ilości reperów stałych Wykonawca wbuduje repery tymczasowe (z rzędnymi sprawdzanymi przez służby geodezyjne) a szkice sytuacyjne reperów i ich rzędne przekaże Inżynierowi.
Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy wykonać urządzenia odwadniające, zabezpieczające wykopy przed wodami opadowymi,
powierzchniowymi i gruntowymi. Urządzenia odwadniające należy kontrolować i
konserwować przez cały czas trwania robót.
W celu zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą pompowaną z wykopów lub z opadów atmosferycznych powinny być zachowane przez Wykonawcę co najmniej następujące warunki:
a/ górne krawędzie bali przyściennych powinny wystawać co najmniej 15
cm ponad szczelnie przylegający teren
b/ powierzchnia terenu powinna być wyprofilowana ze spadkiem umożliwiającym łatwy odpływ wody poza teren przylegający do wykopu
c/ w razie konieczności wykonany zostanie ciąg odprowadzający wodę na
bezpieczną odległość.
5.3. Roboty ziemne
Roboty ziemne wykonywać zgodnie z norma BN-83/8836-02, PN-B-06050, PN-S- 02205 oraz instrukcją montażową układania rur dostarczoną przez Producenta rur.
Wykonawca przedstawi do akceptacji Inżynierowi szczegółowy opis proponowanych metod zabezpieczenia wykopów na czas budowy sieci gazowej, zapewniających bezpieczeństwo pracy i ochronę wykonywanych robót.
Wszystkie napotkane przewody podziemne na trasie wykonywanego wykopu, krzyżujące się lub biegnące równolegle z wykopem powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem, a w razie potrzeby podwieszone w sposób zapewniający ich eksploatacje.
Wykopy o głębokości większej niż 1,0 m należy wykonać o ścianach pionowych obudowanych balami drewnianymi lub elementami profilowanymi z blach stalowych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Z 2003 r. Nr 47, poz. 401).
Wykonanie wykopów w gruntach nawodnionych:
- wykopy zabezpieczone wbijanymi ściankami szczelnymi z grodzic G62,
- zabezpieczenie wykopów obudową samopogrążalną i zastosowanie igłofiltrów.
Metody wykonywania wykopów (ręcznie lub mechanicznie) powinny być uzgodnione z Inżynierem i dostosowane do danych geotechnicznych oraz posiadanego sprzętu mechanicznego.
W przypadku wystąpienia sączeń wody w wykopach należy ją usunąć poprzez odpompowanie. Wydobyty grunt z wykopu powinien być wywieziony przez Wykonawcę w miejsce uzgodnione z Inżynierem.
Wykopy pod przewody powinny być rozpoczynane od najniżej położonego
punktu rurociągu przesuwając się stopniowo do góry.
Wykonanie obrysu wykopu należy dokonać przez ułożenie przy jego krawędziach bali lub dyli deskowania w ten sposób, aby jednocześnie były ustalone odcinki robocze. Elementy te należy przytwierdzić kołkami lub klamrami.
Minimalna szerokość wykopu powinna być dostosowana do średnicy przewodu
i wynosić 0,8m plus średnica zewnętrzna przewodu.
Głębokości wykopów określono na profilach podłużnych sieci wodociągowej dołączonych do „Przetargowej Dokumentacji Projektowej”.
Deskowanie ścian wykopu należy prowadzić w miarę jego głębienia. W przypadku wystąpienia lokalnych sączeń wód gruntowych wodę z wykopu należy odpompować do istniejącej kanalizacji lub na teren.
Dno wykopu powinno być równe i wykonane ze spadkiem ustalonym w Dokumentacji Projektowej, przy czym powinno być ono na poziomie wyższym od rzędnej projektowanej o 0,20m. Zdjęcie pozostawionej warstwy (0,20 m) gruntu należy wykonać bezpośrednio przed wykonaniem podsypki piaskowej. Usunięcie tej warstwy Wykonawca wykona ręcznie lub w sposób uzgodniony z Zamawiającym.
5.3.1. Odspojenie i transport urobku
Odspojenie gruntu w wykopie mechaniczne i ręczne połączone z zastosowaniem urządzeń do mechanicznego wydobycia urobku. Dno wykopu powinno być równe i wyprofilowane zgodnie ze spadkiem przewodu ustalonym w Dokumentacji Projektowej. Nadmiar urobku należy przetransportować w miejsce wybrane przez Wykonawcę i zaakceptowane przez Xxxxxxxxx.
5.3.2. Obudowa ścian i rozbiórka obudowy
Wykonawca przedstawi do akceptacji Inżynierowi szczegółowy opis proponowanych metod zabezpieczenia wykopów na czas budowy wodociągu zapewniający bezpieczeństwo pracy i ochronę wykonywanych robót.
5.3.3. Odwadnianie wykopu na czas budowy
Wykonawca przedstawi do akceptacji Inżynierowi szczegółowy opis proponowanych metod odwadniania wykopów na czas budowy kanalizacji sanitarnej, zapewniający bezpieczeństwo pracy i ochronę wykonywanych robót.
Zakres robót odwodnieniowych należy dostosować do rzeczywistych warunków gruntowo – wodnych w trakcie wykonywania robót.
5.3.4.1. Podłoże naturalne
Podłoże naturalne stosuje się w gruntach sypkich, suchych (naturalnej wilgotności) z zastrzeżeniem posadowienia przewodu na nienaruszonym spodzie wykopu.
Podłoże naturalne powinno umożliwiać wyprofilowanie do kształtu
spodu przewodu. Podłoże naturalne należy zabezpieczyć przed:
- rozmyciem przez płynące wody opadowe lub powierzchniowe za pomocą rowka o głębokości 0,2 – 0,3m i studzienek wykonanych z jednej lub obu stron dna wykopu w sposób zapobiegający dostaniu się wody z powrotem do wykopu i wypompowanie gromadzącej się w nich wody,
- dostępem i działaniem korozyjnym wody podziemnej przez obniżenie jej zwierciadła o co najmniej 0,5m poniżej poziomu podłoża naturalnego.
Badania podłoża naturalnego dla kanalizacji grawitacyjnej wykonać zgodnie w
wymogami normy PN-EN 1610.
5.3.4.2. Podłoże wzmocnione sztucznie
W przypadku zalegania w podłożu innych gruntów niż te które wymieniono w pkt
5.3.4.1. należy wykonać podłoże wzmocnione. Podłoże wzmocnione wykonać jako:
- podłoże piaskowe przy naruszeniu gruntu rodzimego, który stanowić miał podłoże naturalne lub przy nienawodnionych skałach, gruntach spoistych (gliny, iły), mikroporowatych i kamienistych,
- podłoże żwirowo – piaskowe lub tłuczniowo – piaskowe:
-- przy gruntach nawodnionych słabych i łatwo ściśliwych (muły, torfy,
itp.) o małej grubości po ich usunięciu,
-- przy gruntach wodonośnych (nawodnionych w trakcie robót odwadniających),
-- w razie naruszenia gruntu xxxxxxxxx, który miał stanowić podłoże
naturalne dla przewodów,
-- jako warstwa wyrównawcza na dnie wykopu przy gruntach zbitych i skalistych,
-- w razie konieczności obetonowanie rur.
- mieszane – złożone z podłoży wyżej wymienionych przy nawodnionych gruntach słabych, mało ściśliwych i nasypowych.
Grubość warstwy podsypki powinna wynosić co najmniej 20cm.
Wzmocnienie podłoża na odcinkach pod złączami rur powinno być wykonane po
próbie szczelności odcinka kanału.
Niedopuszczalne jest wyrównywanie podłoża ziemią z urobku lub podkładani pod rury kawałków drewna, kamieni lub gruzu.
Podłoże powinno być tak wyprofilowane, żeby rura spoczywała na nim na jednej
czwartej swojej powierzchni.
Dopuszczalne odchylenie w planie krawędzi wykonanego podłoża wzmocnionego od ustalonego na ławach celowniczych kierunku osi przewodu nie powinno przekraczać 10cm.
Dopuszczalne zmniejszenie grubości podłoża od przewidywanej w Dokumentacji
Projektowej nie powinno być większe niż 10%.
Dopuszczalne odchylenie rzędnych podłoża od rzędnych przewidzianych w Dokumentacji Projektowej nie powinno przekraczać w żadnym jego punkcie dla
przewodów z PE ±5 cm, nie mogą spowodować na odcinku przewodu
przeciwnego spadku ani zmniejszenia go do zera.
Badania podłoża wzmocnionego zgodnie z wymaganiami normy PN-B-10725.
5.3.5. Zasypka i zagęszczenie gruntu
Użyty materiał i sposób zaspania przewodu nie powinien spowodować uszkodzenia ułożonego przewodu i obiektów na przewodzie oraz izolacji wodoszczelnej. Grubość warstwy ochronnej zasypu strefy niebezpiecznej ponad wierzch przewodu powinna wynosić co najmniej 0,5m.
Zasypanie przewodu przeprowadza się w trzech etapach:
- wykonanie warstwy ochronnej rury kanałowej z wyłączeniem odcinków na złączach,
- po próbie szczelności złącz rur kanałowych, wykonanie warstwy ochronnej w
miejscach połączeń,
- zasyp wykopu gruntem rodzimym, warstwami z jednoczesnym zagęszczeniem i
rozbiórką odeskowań i rozpór ścian wykopu.
Materiałem zasypu w obrębie strefy niebezpiecznej powinien być grunt nieskalisty, bez grud, kamieni, mineralny, sypki, drobno lub średnioziarnisty wg PN-B-02480. Materiał zasypu powinien być zagęszczony ubijakiem po obu stronach przewodu, za szczególnym uwzględnieniem wykopu pod złącza, żeby kanał nie uległ zniszczeniu.
Zasypanie wykopów należy wykonać warstwami o grubości dostosowanej do przyjętej metody zagęszczania przy zachowaniu wymagań dotyczących zagęszczania gruntów określonych w PN-S-02205. W terenach zielonych zasypka rury powinna być zagęszczona do wskaźnika zagęszczenia 0,85.
5.5. Roboty montażowe
5.5.1. Warunki ogólne
Zagęszczenie gruntu i nośność w podłożu nasypu (korpusu drogowego), co oznacza, że uzyskane materiał zasypki wskaźniki zagęszczenia przy zasypywaniu wykopów w strefach korpusu drogowego nie powinny odbiegać od podanych w STWIORB.
Przewody należy układać ze spadkami podanymi w projekcie. Minimalny spadek
zapewniający możliwość spuszczenia wody z rurociągu wynosi 0,2 %. Minimalna warstwa ziemi ponad górną tworzącą przewodu wynosi 1,4 m. Wodociąg należy wykonać w obsypce piaskowej
o grubości łącznej:
- 20 cm-podsypki
- średnica zewnętrzna rurociągu
- 30 cm obsypki ponad górną tworzącą przewodu
Dławice zasuw powinny być zabezpieczone izolacją cieplną w przypadku, gdy wierzch dławicy znajduje się powyżej dolnej granicy przemarzania w danej strefie.
Odległość osi przewodu w planie od urządzeń podziemnych i naziemnych oraz
od ściany budowli powinna być zgodna z Dokumentacją.
Przewody ułożone na głębokości mniejszej niż wymagana należy ocieplić (izolacja termiczna wykonana przez Producenta pianką lub łupkami styropianowymi gr. 10 cm lub warstwa keramzytu gr. 20 cm nad rurą).
5.5.2. Montaż rur przewodowych
Przewody należy układać zgodnie z wymaganiami normy PN-B-10725 oraz
instrukcją montażową układania rurociągów dostarczoną przez Producenta rur. Technologia układania przewodów powinna zapewniać utrzymanie trasy i
spadków zgodnie z Dokumentacją Projektową. Dla zapewnienia właściwego
ułożenia przewodu wodociągowego, zgodnie z projektowaną osią, przez punkty osiowo trwale oznakowane na ławach celowniczych należy przeciągnąć drut lub sznurek, na którym zawieszony jest ciężarek pionu pomiędzy dwoma ławami celowniczymi.
Spadek przewodu należy kontrolować za pomocą niwelatora w odniesieniu do
reperów stałych znajdujących się poza wykopem oraz reperów pomocniczych, które mogą stanowić np. kołki drewniane wbite w dno wykopu.
Przed opuszczeniem rur do wykopu należy sprawdzić, czy nie mają one widocznych uszkodzeń powstałych w czasie transportu i składowania. Ponadto rury muszą być starannie oczyszczone, szczególną uwagę należy zwracać na kielichy, kołnierze i bose końce rur. Rury uszkodzone należy usunąć i zmagazynować poza strefą montażową.
Rury należy opuszczać do wykopu ostrożnie i powoli. Niedopuszczalne jest wrzucanie rur do wykopu. Rury ciężkie, opuszczane mechanicznie należy umieszczać we właściwym położeniu, gdy są podwieszone i dopiero wówczas zwolnić podwieszenie.
Opuszczanie odcinków przewodów do wykopu powinno być prowadzone na przygotowane i wyrównane do spadku podłoże. Przy opuszczaniu i układaniu rur należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby nie dopuścić do uszkodzenia izolacji zewnętrznej.
Każda rura powinna być ułożona zgodnie z projektowaną osią i spadkiem przewodu oraz ściśle przylegać do podłoża na całej swej długości. Po ułożeniu rurę należy zabezpieczyć przed przesunięciem przez podbicie pachwin piaskiem.
Montaż rur z żeliwa sferoidalnego
Wodociągi z żeliwa sferoidalnego należy układać w obsypce piaskowej o grubości łącznej:
- 20 cm-podsypki
- średnica zewnętrzna rurociągu
- 30 cm obsypki ponad górną tworzącą przewodu.
Głębokość ułożenia powinna być taka, aby grubość warstwy ziemi ponad górną tworzącą przewodu rurowego wynosiła min. 1,6 m.
Przed montażem zewnętrzny bosy koniec i wewnętrzna powierzchnia połączenia kielichowego powinny być dokładnie oczyszczone. Przed połączeniem należy zastosować cienką warstwę smaru wewnątrz kielicha. Ważne jest, aby nie stosować smaru na powierzchni zamocowania uszczelki. Uszczelkę przed zastosowaniem należy sprawdzić czy nie jest uszkodzona lub zniekształcona. Wszystkie zanieczyszczenia przy układaniu rur powinny być usunięte z wnętrza
przed lub tuż po połączeniu rur. Manipulowanie rurami powinno się odbywać zawsze z dużą ostrożnością według zaleceń Producenta rur. Rury powinny być umiesz cale w wykopie za pomocą wciągnika odpowiednio zaadoptowanego do ich wagi.
Montaż rur o wzmocnionej wytrzymałości ścianki
Rury z PE o wzmocnionej wytrzymałości ścianki należy układać przestrzegając
wymogów WTWIO COBRTI INSTAL, Zeszyt 3, PN-EN 1046 oraz DVGW G 472
względnie W400.
Głębokość ułożenia powinna być taka, aby grubość warstwy ziemi ponad górną tworzącą przewodu rurowego wynosiła min. 1,6 m.
Do wypełniania wykopu w strefie rurociągu można używać materiału o
dowolnym uziarnieniu i kształcie ziaren.
Jeżeli temperatura rurociągu w skutek bezpośredniego działania słońca jest dużo wyższa od temperatury panującej w wykopie, rurociąg należy przed ostatecznym wypełnieniem wykopu lekko przykryć.
Rury przycinać należy za pomocą nożyc do rur lub piły o drobnych zębach. Należy zwrócić uwagę, żeby przycinana rura była wolna od naprężeń.
UWAGA: gorące i zawierające rozpuszczalnik masy antykorozyjne nie powinny mieć styczności z rurami.
Lokalizację wszystkich zasuw i hydrantów należy trwale oznakować.
Dla wykonywania złączy przewodów należy wykonać w wykopie odpowiednie podkopy (gniazda). Wymiary podkopów należy dostosować do średnicy i rodzaju złączy.
Odchylenie osi ułożonego przewodu od ustalonego kierunku osi przewodu wodociągowego nie może przekraczać dla przewodów z tworzywa sztucznego 10cm.
Różnice rzędnych ułożonego przewodu od przewidzianych w Dokumentacji Projektowej nie mogą w żadnym punkcie przewodu przekraczać ±5cm i nie mogą powodować na odcinku przewodu przeciwnego spadku ani jego zmniejszenia do zera.
Załamanie przewodu w planie przy zmianie kierunku trasy powinno być
dokonane przy pomocy odpowiednich kształtek, można je wykonać przez wykorzystanie elastyczności połączenia rur zgodnie z zaleceniami Producenta rur.
5.5.3. Połączenia rurowe
Przewody rurowe z PE Dz225 i Dz450 (rura ochronna), łączyć metoda zgrzewania doczołowego lub elektrooporowego.
W przypadku wyboru innego producenta rur i kształtek z innymi połączeniami blokowanymi należy ponownie przeanalizować miejsca oraz ilość połączeń blokowanych.
5.5.4. Montaż armatury
Armaturę montować zgodnie z wytycznymi Producenta oraz dokumentacją projektową oraz wytycznymi Eksploatatora sieci.
5.5.5. Studnie
W przypadku gruntów nośnych warstwa wierzchnia dna wykopu powinna być wykonana z betonu C8/10 o grubości 10cm na ustabilizowanym podłożu. Dla gruntów o dużej stabilności dopuszcza się wykonanie z usypanej warstwy grubego żwiru lub pospółki o grubości min 12cm, która powinna być zagęszczona mechanicznie w taki sposób, by uzyskać wymaganą rzedną i wskaźnik zagęszczenia.
Przed rozpoczęciem montażu elementy studzienek odwodnieniowych, uszczelki, włazy, zwieńczenia powinny być sprawdzone, czy spełniają wymagania projektowe, czy są oznakowane i czy nie są uszkodzone. Montaż rozpoczyna się od posadowienia w dnie wykopu elementu dennego. Montaż i osadzenie elementów powinno odbywać się łagodnie, bez gwałtownych uderzeń.
Niedopuszczalne jest przy montażu zakleszczenie i nieosiowe usytuowanie
łączonych profili złączy.
Przy montażu uszczelek w elementach studzienki należy stosować środki
smarne, tzw. smary poślizgowe zalecane przez Producenta.
W przypadku stosowania pierścienie wyrównawczych należy łączyć je na zaprawę cementową wodoszczelną. Zaprawę o konsystencji gęsto plastycznej należy nakładać w formie warstwy o grubości 10-15 cm, na górną powierzchnię płyty pokrywowej. Następnie na tak przygotowanym złączu montować pierścień wyrównawczy. Po zakończonym montażu górna powierzchnia pierścienia wyrównawczego powinna leżeć w płaszczyźnie poziomej. Wyciśnięty nadmiar zaprawy należy usunąć, a powierzchnie złącza wyrównać.
5.5.6. Izolacje
Kształtki z żeliwa sferoidalnego
Kształtki pokryte z zewnątrz i wewnątrz warstwą proszkowanego lakieru
epoksydowego o grubości min 250µm (nanoszona metodą kataforezy).
Uwaga: Nie dopuszcza się powłok aktywnych (cynkowych lub cynkowo –
glinowych) nakładanych metodami innymi niż w łuku elektrycznym.
Przewody wodociągowe z PE-HD nie wymagają izolacji.
Stosować rury z fabrycznie wykonaną powłoką 3LPENV odpowiadającą wymaganiom normy DIN30670 i DIN30672. Wewnętrzne powierzchnie rur ochronnych pomalować 3-krotnie farbą chlorokauczukową.
Miejsca spawów rur stalowych oraz ubytki w izolacji należy zabezpieczyć przez nałożenie powłoki z PE.
Należy zastosować armaturę z fabrycznie wykonaną izolacją z żywic epoksydowych. Elementy metalowe jak: stopnie złazowe, kratowe należy oczyścić, zagruntować farbą podkładową cynkową oraz lakierem bitumicznym.
Izolacja powinna stanowić szczelną, jednolitą powłokę, trwale przylegającą do ścian, sięgającą 0,5m ponad najwyższy przewidziany poziom wody gruntowej oraz poziom podpiętrzonych wód w studzienkach. Połączenie izolacji pionowej z poziomą oraz styki powinny zachodzić wzajemnie na wysokości co najmniej 0,1m
UWAGA: niedopuszczalny jest kontakt elementów z PE z powłokami bitumicznymi.
5.5.7. Bloki oporowe
Bloki oporowe mogą wyć wykonane jako prefabrykowane lub wykonane na miejscu z betonu lanego – C16/20. Bloki oporowe odizolować od przewodów PE grubą folią lub taśmą z tworzywa. Ściany bloków oporowych powinny przylegać do nienaruszonego gruntu i zapewniać stateczność bloku. Bloki wykonać zgodnie z wymaganiami normy PN-B-10725. Pod armaturę i kształtki wykonane z żeliwa (na sieci PE) należy wykonać bloki (płyty) podkładowe z betonu C16/20 zgodnie z PN-B-10725.
5.5.8. Próba szczelności, płukanie, dezynfekcja
Przewody należy poddać próbie szczelności zgodnie z PN-B-10725 „Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania przy odbiorze” na ciśnienie min. 1 MPa oraz PN-EN 805 „Zaopatrzenie w wodę. Wymagania dotyczące systemów zewnętrznych i ich części składowych” oraz obowiązującymi przepisami.
5.5.9. Roboty betoniarskie – zalecenia ogólne
Wg PN-B-06250 i PN-B-06251.
5.5.10. Oznakowanie wodociągu i uzbrojenia
Nad wodociągiem na całej długości na wysokości około 0,6m nad górną tworzącą rury, należy umieścić niebieską taśmę ostrzegawczą, natomiast 0,4m nad górną tworzącą rury należy umieścić taśmę ostrzegawczo – lokalizacyjną z tworzywa sztucznego koloru niebieskiego o szerokości nie mniejszej niż średnica wodociągu, w sposób umożliwiający podłączenie urządzeń do trasowania sieci.
Wbudowane uzbrojenie podziemne: zasuwy hydranty należy trwale oznakować tabliczkami orientacyjnymi zgodnie w wymaganiami normy PN-B-09700. Tablice należy umieścić na trwałych obiektach budowlanych lub specjalnych słupkach, w miejscach widocznych, w odległości nie większej niż 25m od oznaczanego uzbrojenia.
5.5.11. Zasypanie wykopów i ich zagęszczenie.
Użyty materiał i sposób zasypania nie powinny spowodować uszkodzenia ułożonego przewodu i obiektów na przewodzie oraz izolacji.
Rurociągi należy zasypywać na mokro piaskiem bez kamieni. Grubość piaskowej warstwy zasypowej powinna sięgać 30cm ponad górną tworzącą rury. Materiał zasypu w obrębie tej strefy powinien być zagęszczony ubijakiem ręcznym po obu stronach przewodu, zgodnie z PN-B-10736:99. Pozostałe warstwy gruntu dopuszcza się zagęszczać mechanicznie, o ile nie spowoduje ono uszkodzenia przewodu.
Ogólne zalecenia zasypywania wykopów poza korpusem drogowym.
Obiekt | Tereny zielone (pobocza) | Chodniki (ciągi pieszo- rowerowe) | Jezdnie | ||||||||
Warstwy konstrukcyjne materiał/grubość/Is | Warstwy konstrukcyjne Materiał/grubość/Is | Warstwy konstrukcyjne materiał/grubość/Is | |||||||||
podsypka | z: obsypką | Zasypka | Podsypka | z: obsypką | Zasypka | podsypka | z: obsypką | Zasypka | |||
Przewody | o 20 cm | A do 30 cm | B do poz. terenu | A do 20 cm | A do 30 cm | A Z rzędnej | A do 20 cm | A do 30 cm | A Z rzędnej | ||
,95 w | 0,95 w | 0,95 w | 0,95 w | 0, 97 | dna koryta 0,97 | 0,95 w | 1, 00 | dna koryta 1,00 | |||
Przewody | A | B | A | A | A | A | A | A | |||
o głębokości | o 20 cm | do 30 cm | do poz. terenu | do 20 cm | do 30 cm | do 20 cm | do 30 cm | ||||
* | ** | * | ** | ||||||||
góry obsypki | |||||||||||
0, 9 5 w | 0, 97 | 0 , 9 7 | 1, 00 | ||||||||
> 1,2 m | ,95 w | 0,95 w | 0,95 w | 0,95 w | 0,95 w | 0,95 w | 0, 97 | ||||
Komory | A | B | A | A | A | A | A | A | |||
studnie | o 20 cm | wys. | do poz. terenu | do 20 cm | wys. studni | Z rzędnej | do 20 cm | wys. studni | Z rzędnej | ||
studni | 1, 0 | dna koryta | 1, 0 | dna koryta | |||||||
,95 w | 1, 0 | 0,95 w | 1, 0 | 1, 0 | 1, 0 | 1, 0 | |||||
A - piasek (mieszanka) różnoziarnistość >3
B - grunt rodzimy zagęszczany
* - od góry obsypki (do rzędnej koryta) minus (1,2 m)
** - 1,2 m (od góry warstwy oznaczonej „*” do rzędnej dna koryta)
W przypadkach prowadzenia robót ziemnych w istniejącej drodze o nawierzchni
ulepszonej i trudności osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia gruntu co najmniej 1, należy zastąpić górną warstwą zasypu wzmocnioną podbudową drogi.
Nadmiar ziemi z wykopu należy odwieźć w miejsce uzgodnione z Inżynierem.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Kontrola, pomiary i badania
6.1.1. Badania przed przystąpieniem do robót
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien dokonać oceny stanu
terenu w zakresie możliwości wyznaczenia:
- stref montażowych
- dróg dowozu materiałów do stref montażowych
- miejsc składowania materiałów
- miejsc do składowania ziemi z wykopów.
6.1.2. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót
Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością zaakceptowaną przez Inżyniera w oparciu o normę PN-B-10736:99, PN-97/B-10725, PN-EN 805.
Kontroli podlega pełny zakres robót oraz asortyment stosowanych materiałów, a w szczególności:
1) Roboty ziemne
Badania należy wykonać zgodnie z PN-B-10736:99.
Długość odcinka robót ziemnych poddanego badaniom nie powinna być mniejsza niż 50 m. Kontrola powinna obejmować sprawdzenie zgodności wykonanych robót z Dokumentacją Projektową oraz badanie wykopów otwartych obudowanych w tym:
a) sprawdzenie rzędnych założonych ław celowniczych w nawiązaniu do podanych stałych punktów wysokościowych z dokładnością do 1 mm
b) sprawdzenie materiałów i elementów obudowy przez oględziny i porównanie ich cech na zgodność z dokumentami dostarczonymi przez wytwórcę
c) kontrola zachowania warunków bezpieczeństwa pracy
d) kontrola zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą z opadów
atmosferycznych
e) badanie szerokości wykopu – wykonywane w trzech wybranych miejscach badanego odcinka, taśmą stalową z dokładnością do 0,1 m.
f) badanie głębokości wykopu - wykonywane przy użyciu niwelatora i łaty niwelacyjnej w odstępach nie większych niż 30 m z dokładnością do 1 cm
g) pomiar szerokości i grubości podłoża piaskowego w odległościach nie większych niż 30 m, miarką z dokładnością do 1 cm
h) pomiar grubości piaskowej warstwy ochronnej zasypu – jak w punkcie g)
i) badanie zagęszczenia podłoża piaskowego, warstwy ochronnej zasypu i zasypu przewodu do powierzchni terenu, laboratoryjnie przez pomiar wskaźnika zagęszczenia
Próbki pobierać należy w miejscach odległych od siebie nie więcej niż co 50 m.
2) Materiały
Należy sprawdzić:
- sprawdzenie pośrednie –przez porównanie cech materiałów podanych przez
wytwórcę z certyfikatami bądź deklaracjami zgodności
- sprawdzenie bezpośrednie – na budowie przez oględziny zewnętrzne.
- sprawdzenie materiałów konstrukcyjnych i izolacyjnych, polegające na:
a) kontroli jakości składników betonu, mieszanki betonowej i betonu oraz
prawidłowego wykonania wszystkich robót betoniarskich
b) kontroli wykonania i montażu zbrojenia
c) kontroli jakości robót izolacyjnych
Sprawdzeniu jakości robót izolacyjnych podlegają wszystkie fazy i procesy
technologiczne w trakcie ich prowadzenia.
Odbiory należy przeprowadzać dla każdej warstwy i pokrycia osobno.
Kontrola jakości robót obejmuje:
- sprawdzenie zgodności wykonanych robót z Dokumentacją Projektową (należy przeprowadzić przez porównanie wykonanych robót izolacyjnych z dokumentacją Projektową i STWiORB oraz stwierdzenie wzajemnej zgodności za pomocą oględzin zewnętrznych)
- sprawdzenie materiałów (należy przeprowadzić na podstawie zapisów w Dzienniku Budowy i innych dokumentów stwierdzających zgodność użytych materiałów z wymaganiami Dokumentacji Projektowej i niniejszej STWiORB)
- sprawdzenie przygotowania powierzchni
- sprawdzenie warunków przystąpienia do robót (warunków atmosferycznych) (należy przeprowadzić na podstawie zapisów w dzienniku budowy
- sprawdzenie prawidłowości wykonania robót (należy przeprowadzić wzrokowo w czasie ich wykonywania, kontrolując stosowanie właściwych materiałów i liczbę ich warstw).
3) Roboty montażowe
Badania należy wykonywać zgodnie normą PN-EN 805 i PN-B-10725:97
a) badania dotyczące głębokości ułożenia przewodu i odległości od budowli sąsiadującej
- głębokość ułożenia przewodu bada się mierząc rzędną wierzchu przewodu i wierzchu dławicy zasuwy, a następnie obliczając różnicę hn między zmierzoną rzędną i rzędną projektowanego terenu. Pomiar wykonać z dokładnością do 0,05 m w odległościach co najmniej 50 m oraz dla każdej zasuwy
- odległość osi przewodu od budowli oraz krawędzi dna wykopu od ściany fundamentu budowli sąsiadującej z wykopem bada się mierząc taśmą stalową z dokładnością do 0,1 m.
b) badania dotyczące budowy przewodu
- sprawdzenie ułożenia przewodu na podłożu piaskowym przez oględziny zewnętrzne
- sprawdzenie odchylenia osi przewodu przez odrzutowanie pionem na ułożony przewód osi przewodu wyznaczonej na ławach celowniczych i zmierzenie odchyłek. Pomiar wykonać w odległościach co najmniej 30 m z dokładności do 0,01 m
- badanie dopuszczalnych odchyleń spadku przewodu przez obliczenie rzędnych przewodu i porównanie z rzędnymi w projekcie. Pomiar wykonać z dokładnością do 0,01 m w odległościach co najmniej 30 m
- badanie zmiany kierunku przewodu przez sprawdzenie kształtek i pomiar kąta dla zmiany kierunku na złączu rur
- badania zabezpieczenia przewodu przed przemieszczaniem przez oględziny zewnętrzne
- badanie zabezpieczenia przy przejściach pod stałymi przeszkodami i przez
ściany obiektów przez oględziny zewnętrzne.
c) badania obiektów na sieci (przejścia pod drogami w rurach ochronnych)
- badania wykonania obiektów budowlanych przez oględziny zewnętrzne oraz pomiar gabarytów wewnętrznych i zewnętrznych i porównanie z dokumentacją
- badania wykonania przewodu w obiektach przez oględziny zewnętrzne, zmierzenie taśmą mierniczą odległości zewnętrznych gabarytów wbudowanych urządzeń od ścian z dokładnością do 0,01 m
d) próby szczelności wodociągu – wykonać zgodnie z PN-EN 805.
Ciśnienie próbne STP wynosi:
- dla odcinka przewodu o maks. ciśnieniu projektowym (MDP) do 1 MPa, STP =
MDT x 1,5
- dla odcinka przewodu o ciśnieniu projektowym (MDP wyższym niż 1 MPa: STP = MDT + 0,5 MPa.
Przedoddaniemprojektowanychodcinkówwodociągówdoeksploatacjinależypoddać je dezynfekcji.
6.1.3. Dopuszczalne tolerancje i wymagania:
- odchylenie odległości krawędzi wykopu w dnie od ustalonej w planie osi
wykopu nie powinno wynosić więcej niż ± 5 cm,
- odchylenie wymiarów w planie nie powinno być większe niż 0,1 m,
- odchyłki grubości podłoża od dokumentacji nie mogą przekraczać 10 mm
- dopuszczalne odchylenia w planie krawędzi wykonanego podłoża wzmocnionego od ustalonego na ławach celowniczych kierunku osi przewodu nie powinny przekraczać: dla przewodów z tworzyw sztucznych 10 cm, dla pozostałych przewodów - 5 cm,
- różnice rzędnych wykonanego podłoża, powodujące odchylenia spadku od przewidzianego w projekcie, nie powinny przekraczać w żadnym jego punkcie dla przewodów z tworzyw sztucznych
± 5 cm, dla pozostałych przewodów ± 2 cm i nie mogą spowodować spadku przeciwnego lub zmniejszenia spadku do zera na odcinku przewodu,
- dopuszczalne odchylenia osi przewodu od ustalonego na ławach celowniczych nie powinny przekroczyć: dla przewodów z tworzyw sztucznych 10 cm, dla pozostałych przewodów 2 cm,
- dopuszczalne odchylenia spadku przewodu nie powinny w żadnym jego punkcie przekroczyć dla przewodów z tworzyw sztucznych ± 5 cm, dla pozostałych przewodów ± 2 cm i nie mogą spowodować na odcinku przewodu przeciwnego spadku ani zmniejszenia jego do zera,
- stopień zagęszczenia zasypki wykopów określony w trzech miejscach na
długości 100m nie powinien wynosić mniej niż podany w tabeli p.5.5.10.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest 1 m (jeden metr) wykonanego i odebranego przewodu wodociągowego uwzględnia niżej wymienione elementy składowe obmierzone według innych jednostek:
- wykopy liniowe- 1 m3
- zasypki-1 m3
- roboty izolacyjne- 1 m2
- wykonanie zabezpieczenia wykopów- 1 m2
- rozbiórka nawierzchni- 1 m2
- wykonanie zabezpieczenia wykopów stalowymi wbijanymi ściankami szczelnymi- 1 m2
- konstrukcja rozpierająca ścianek szczelnych- 1 Mg
Jednostką obmiarową obiektów na sieci (armatura, studnia odpowietrzająca) jest
1 komplet (szt.)
i uwzględnia niżej wymienione elementy składowe obmierzone według
innych jednostek:
- obiekt na sieci (armatura, studnia odpowietrzająca)- 1 szt.
- wykopy obiektowe- 1 m3
- zasypki-1 m3
- roboty betonowe (beton klasy C8/10, C20/25, C35/45) - 1 m3
- roboty izolacyjne (bitumiczne i powłokowe) - 1 m2
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Dokumentacją Projektową, STWiORB i wymaganiami Zamawiającego, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wyniki pozytywne.
8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu
Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają wszystkie
technologiczne czynności związane z przebudową linii wodociągowych, a
mianowicie:
- roboty przygotowawcze,
- roboty ziemne z obudową ścian wykopów,
- roboty montażowe,
- przygotowanie podłoża,
- roboty montażowe wykonania rurociągów,
- zabudowa armatury, hydrantów,
- wykonanie izolacji,
- próby szczelności przewodów,
- zasypanie i zagęszczenie wykopu.
Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym
wykonanie korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót.
Długość odcinka przewodu przeznaczonego do odbioru technicznego
częściowego nie powinna być mniejsza niż 100 m i powinna wynosić:
- ok. 300 m w przypadku ułożenia przewodu w wykopach o ścianach
umocnionych
- ok. 1000 m w przypadku przewodów ułożonych w wykopach nie
umocnionych.
Wyjątkowo za zgodą Inżyniera można dokonywać odbiorów odcinków krótszych niż 100m, pod warunkiem, że stanowią one wydzielone odcinki funkcjonalne.
8.3. Odbiór końcowy
Odbiorowi końcowemu wg PN-EN 805, PN-B-10725:97, PN-B-10728:99 podlega:
a) Badanie dokumentacji – polega na sprawdzeniu protokołów badań
przeprowadzonych przy odbiorach technicznych częściowych. Badanie to
należy wykonać:
- przeglądając protokoły i sprawdzając zapisy o usunięciu usterek
- sprawdzając, czy w projekcie naniesiono zmiany i uzupełnienia
- sprawdzając prawidłowe i zgodne z Dokumentacją wbudowanie armatury,
- sprawdzając protokoły płukań i dezynfekcji przewodu oraz analizy fizykochemiczne i bakteriologiczne wody.
- badanie jakości wody (przeprowadzone stosownie do odpowiednich norm obowiązujących w zakresie badań fizykochemicznych i bakteriologicznych wody).
b) badanie szczelności
- całego przewodu – zgodnie z PN-EN-805: 2002
Wyniki przeprowadzonych badań podczas odbioru powinny być ujęte w formie protokołu, szczegółowo omówione, wpisane do Dziennika Budowy i podpisane przez nadzór techniczny oraz członków komisji przeprowadzającej badania.
Wyniki badań należy uznać za zgodne z normami, jeżeli zostały spełnione wszystkie wymagania norm. Jeżeli którekolwiek z wymagań przy odbiorze technicznym końcowym nie zostało spełnione należy uznać wykonanie za niezgodne z wymaganiami normy i po wprowadzeniu poprawek przystąpić do ponownych badań.
9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC
TOWARZYSZĄCYCH
Rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących dokonuje się w cenie oferty.
Roboty tymczasowe i prace towarzyszące:
- roboty przygotowawcze i oznakowanie robót,
- wytyczenie trasy wodociągu,
- pomiary liniowe w terenie,
- rozebranie nawierzchni utwardzonych z podbudową,
- wykonanie tymczasowych dróg montażowych,
- wykonanie wszystkich niezbędnych tymczasowych zabezpieczeń,
- wykonanie wszystkich robót tymczasowych niezbędnych do usunięcia kolizji z istniejącym uzbrojeniem,
- wydobycie, załadunek i wywóz urobku (gruntu z komór roboczych),
- wykonanie wykopów kontrolnych w celu zlokalizowania istniejącego wodociągu w miejscu połączenia,
- uzgodnienia, nadzory i odbiory przez Właścicieli sieci,
- uzgodnienie zajęcia pasa drogowego,
- zabezpieczenie urządzeń podziemnych w wykopie w uzgodnieniu i pod
nadzorem Właściciela sieci,
- zakup, dostarczenie i składowanie wszystkich niezbędnych materiałów,
- koszt uzgodnień i nadzoru właściciela sieci,
- koszt czasowego zajęcia terenu dla potrzeb przebudowy,
- zapewnienie energii do uruchomienia urządzeń,
- wykopy liniowe i obiektowe wraz z umocnieniem i rozbiórką umocnienia,
- odwodnienie wykopów,
- wykonanie podłoża z piasku pod rurociągi,
- transport gruntu na wymianę i podsypkę,
- ułożenie i montaż budowanych odcinków wodociągów i przyłączy,
- wykonanie przejść pod drogami i ciekiem metodami bez wykopowymi,
- ułożenie i montaż rur ochronnych,
- montaż płóz, manszet,
- montaż kształtek,
- montaż armatury,
- sprawdzenie działania armatury,
- regulacja istniejącej armatury,
- montaż skrzynek dla armatury,
- montaż płyt podkładowych i pokrywowych,
- wykonanie bloków oporowych,
- wykonanie studni kontrolnej,
- regulacja istniejących studni,
- przeprowadzenie próby szczelności, płukanie i dezynfekcja rurociągów,
- włączenie przebudowywanych rurociągów do istniejącej sieci
wraz ze spustem wody z istniejącej sieci wodociągowej,
- wykonanie przełączeń istniejących przyłączy,
- wykonanie izolacji termicznej wodociągu,
- wykonanie rur ochronnych na istniejących wodociągach,
- zaizolowanie miejsc spawanych i uszkodzeń,
- demontaż przewidzianych do likwidacji odcinków sieci wodociągowych wraz z armaturą z transportem zdemontowanych odcinków,
- oznakowanie wodociągów w terenie,
- zasypanie wykopów wraz z ich zagęszczeniem,
- odwóz nadmiaru gruntu,
- utylizacja materiałów rozbiórkowych zgodnie z prawem ochrony środowiska,
- odszkodowania za zniszczenia powstałe wskutek prowadzonych robót,
- uporządkowanie miejsc prowadzonych robót, doprowadzenie terenu do
stanu pierwotnego,
- wykonanie powykonawczej dokumentacji geodezyjnej,
- uzgodnienie wszelkich zmian wynikłych w trakcie realizacji w
stosunku do projektu z eksploatatorem sieci,
- wszystkie niezbędne prace zapewniające kompletne wykonania zadania.
Normy
PN-B-10725„Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze”
PN-EN 805„Zaopatrzenie w wodę. Wymagania dotyczące systemów zewnętrznych i
ich części składowych”
PN-EN 12201-2„Systemy przewodów rurowych dla tworzyw sztucznych do
przesyłania wody. Polietylen – Część II. Rury.”
PN-H-74105„Rury ciśnieniowe z żeliwa sferoidalnego. Podział i wymiary.”
PN-H-74107„Rury ciśnieniowe z żeliwa sferoidalnego. Wymagania i badania.”
PN-EN 1452-2„Systemy przewodów z tworzyw sztucznych – systemy przewodowe z
niezmiękczonego Poli (chlorku winylu) (PVC-U) do przesyłania wody. Rury.”
PN-EN1452-3„Systemy przewodów z tworzyw sztucznych – systemy przewodowe z niezmiękczonego Poli (chlorku winylu) (PVC-U) do przesyłania wody. Kształtki.”
PN-M-74091„Armatura przemysłowa. Hydranty nadziemne na ciśnienie nominalne 1
MPa”
PN-M-74081 | „Armatura przemysłowa. Skrzynki instalacjach wodnych i gazowych | uliczne | stosowane | w |
PN-EN | 124 | „Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu pieszego, kołowego. Zasady komunikacji, badania typu, znakowanie i sterowanie jakością | ||
PN-EN | 12570 | „Armatura przemysłowa” Metoda ustalania wielkości elementu napędowego” | ||
PN-EN | 10208-2 + AC | „Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych. Rury o klasie wymagań B. | ||
PN-EN | 10224 | „Rury i złączki ze stali niestopowej do transportu płynów wodnych łącznie z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi. Warunki techniczne dostawy | ||
PN-EN | 13101:2005 | „Stopnie do studzienek włazowych. Wymagania, znakowanie, badania i ocena zgodności | ||
PN-91/B-10728 | „Studzienki wodociągowe.” | |||
PN-EN | 14384 | „Hydranty nadziemne.” | ||
PN-EN | 00000-0-0 | „Kołnierze i ich połączenia. Uszczelki do kołnierzy z oznaczeniem klasy. | ||
PN-EN | 545 | „Rury, kształtki i wyposażenie z żeliwa sferoidalnego oraz ich złącza do rurociągów wodnych. Wymagania i metody badań | ||
PN-86/B-09700 | „Tablice orientacyjne do oznaczania uzbrojenia na przewodach wodociągowych. | |||
PN-ISO 4064-2-Ad1 | „Wodomierze do wody pitnej zimnej. Wymagania instalacyjne.” | |||
PN-S-02205:1998 | „Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania.” | |||
PN-EN | 736-1-3 | Armatura przemysłowa. Terminologia. Komplet norm. | ||
PN-B-02480 | „Grunty budowlane. Określenia, symbole, podział i opisy | |||
gruntów” | |
PN-B-02481 | „Geotechnika. Terminologia podstawowa, symbole literowe, jednostki miar.” |
PN-B-03020 | „Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie |
PN-B-06050 | „Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne.” |
PN-B-11111 | „Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne. Piasek.” |
PN-B-10736 | „Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania. |
PN-B-06251 | „Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne.” |
PN-H-93215 | „Walcówka i pręty stalowe do zbrojenia betonu.” |
PN-EN 10008 | „Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja, pobieranie próbek, badania i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu |
PN-B-06712 | „Kruszywa mineralne do betonu” |
PN-B-06711 | „Kruszywa mineralne. Piasek do zapraw budowlanych” |
PN-B-30000 | "Cement portlandzki" |
PN-B-30005 | „Cement hutniczy” |
PN-B-14501 | „Zaprawy budowlane zwykłe” |
PN-B-01100 | „Kruszywa mineralne. Kruszywa skalne. Podział, nazwy i określenia.” |
PN-B-24620 | „Lepik asfaltowy stosowany na zimno.” |
PN-B-24622 | „Roztwór asfaltowy do gruntowania.” |
PN-B-04615 | „Papy asfaltowe i smołowe. Metody badań.” |
PN-H-06250 | „Beton zwykły.” |
PN-EN 10210 | „Kształtowniki zamknięte wykonane na gorąco ze stali konstrukcyjnych niestopowych i drobnoziarnistych. Warunki techniczne dostawy |
PN-EN 10219 | „Kształtowniki zamknięte ze szwem wykonane na gorąco ze stali konstrukcyjnych niestopowych i drobnoziarnistych. Warunki techniczne dostawy |
BN-62/6738-03 | „Beton hydrotechniczny. Składniki betonów. Wymagania techniczne.” |
BN-62/6738-04 | „Beton hydrotechniczny. Badania masy betonowej.” |
BN-62/6738-07 | „Beton hydrotechniczny. Składniki betonów. Wymagania techniczne.” |
PN-EN 545 | „Rury, kształtki i wyposażenie z żeliwa sferoidalnego oraz ich złącza do rurociągów wodnych. Wymagania i metody badań |
PN-EN681-1 | „Uszczelnienia z elastomerów. Wymagania materiałowe dotyczące uszczelek złączy rur wodociągowych i odwadniających. Część 1: guma |
PN-EN1092-2:1999 | „Kołnierze i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury, kształtek i osprzętu z oznaczeniem PN. kołnierze żeliwne |
PN-EN 1515 | „Kołnierze i ich połączenia. Wymiary uszczelek do kołnierzy z oznaczeniem PN |
10.1. Inne dokumenty
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 r. „w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe”. (Dziennik Ustaw Nr 97, poz.1055).
- Ustawa z dnia 21 marca 1985 r. o drogach publicznych. Rozdział 4 - Pas drogowy. (Dziennik Ustaw Nr 14 z dnia 15 kwietnia 1985 r.poz.60). z późniejszymi zmianami.
- Zarządzenie Nr 47 Ministra Przemysłu z dnia 9 maja 1989 r. „w sprawie warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych sieci gazowych” (Dziennik Urzędowy Ministerstwa Przemysłu Nr 4 z dnia 31 sierpnia 1989 r., poz. 6).
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. „W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych” (Dziennik Ustaw Nr 47/2003, poz. 401).
- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych. (Dz.U. Nr
92/2004 poz. 881).
- Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997r. w sprawie ogólnych przepisów BHP (Dz. U. nr 129/97, poz. 844).
- Ministra Budownictwa i Przemysłu materiałów Budowlanych z dnia 28.03.1972 r. w sprawie BHP przy wykonywaniu robót budowlano – montażowych i rozbiórkowych (Dz. U. nr 13/72, poz. 93).
- Ministra Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dnia 02.11.1954r. w sprawie BHP przy użytkowaniu butli z gazami sprężonymi, skroplonymi i rozpuszczonymi pod ciśnieniem (Dz. U. nr 51/54, poz. 259).
- Ministra Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dnia 15.05.1954r. w sprawie BHP przy spawaniu i cięciu metali (Dz. U. nr 29/54, poz. 115 z późniejszymi zmianami nie dotyczącymi przedmiotu niniejszych warunków).
- Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28.05.1996 r. w sprawie rodzaju
prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby.
- Ministra Gospodarki z dnia 17.09.1999 r. w sprawie warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych.
- Ministra Gospodarki z dnia 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy.
- Instrukcje montażu rur i armatury.
Zakład Gospodarki Komunalnej
w Kostomłotach Sp. z o.o.
ul. Xxxxxxx 00
55-311 Kostomłoty
Polska
PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY
SPECYFIKACJA TECHNICZNA – KANALIZACJA SANITARNA
“Budow a sieci kanalizacyjnej oraz sieci w odociągow ej w miejscow ości
Jakubkow ice”
ZAMAWIAJĄCY:
Zakład Gospodarki Komunalnej
w Kostomłotach Sp. z o.o. ul. Xxxxxxx 00
55-311 Kostomłoty
Polska
AUTOR OPRACOWANIA:
Xxxxxxxx Xxxxxxx
47-435 Adamow ice
ul. Pow stańców 7
1. WSTĘP
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
7. OBMIAR ROBÓT
8. ODBIÓR ROBÓT
9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC TOWARZYSZĄCYCH
10. PRZEPISY WIĄZANE
KANALIZACJA SANITARNA KOD CPV:
45231300-8, 452310000-5, 45223200-8, 45232100-3, 45220000-5,
45223500-1
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot STWIORB
Przedmiotem niniejszej STWIORB są wymagania dotyczące wykonania i odbioru
robót związanych z budową kanalizacji sanitarnej w ramach zadania:
“Budow a sieci kanalizacyjnej oraz sieci w odociągow ej w miejscow ości
Jakubkow ice”
Branża I.S.
1.2. Zakres stosowania STWIORB
STWIORB stosowana jest jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych STWIORB
Roboty, których dotyczy niniejsza STWIORB obejmują wszystkie czynności umożliwiające budowę sieci kanalizacyjnej w zakresie zgodnym z Dokumentacją Projektową.
Zakres robót obejmuje:
- roboty pomiarowe i przygotowawcze,
- oznakowanie robót,
- pomiary liniowe w terenie,
- wytyczenie trasy kanalizacji i lokalizacji obiektów,
- rozebranie nawierzchni utwardzonych z podbudową,
- wykonanie tymczasowych dróg montażowych,
- wykonanie wszystkich niezbędnych tymczasowych zabezpieczeń,
- wykonanie wszystkich robót tymczasowych niezbędnych do usunięcia kolizji z istniejącym uzbrojeniem,
- wydobycie, załadunek i wywóz urobku (gruntu z komór roboczych),
- wykonanie zabezpieczeń skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem,
- wykonanie wykopów kontrolnych w celu zlokalizowania istniejącej kanalizacji sanitarnej w miejscu połączenia,
- wykonanie i zasypanie wykopów kontrolnych,
- uzgodnienia, nadzory i odbiory przez Właścicieli sieci,
- uzgodnienie zajęcia pasa drogowego,
- monitorowanie stanu istniejących budynków w rejonie wykonywanych robót,
- zabezpieczenie urządzeń podziemnych w wykopie w uzgodnieniu i pod nadzorem Właściciela sieci,
- zakup, dostarczenie i składowanie wszystkich niezbędnych materiałów,
- koszt uzgodnień i nadzoru właściciela sieci,
- koszt czasowego zajęcia terenu dla potrzeb przebudowy,
- koszt energii potrzebnej do uruchomienia urządzeń,
- wykopy liniowe i obiektowe wraz z umocnieniem i rozbiórką umocnienia,
- odwodnienie wykopów,
- transport materiału na wymianę i podsypkę,
- przygotowanie podłoża,
- zapewnienie koniecznej wymiany gruntu,
- ułożenie i montaż kanałów grawitacyjnych i tłocznych,
- montaż rur ochronnych wraz z płozami i uszczelnieniem,
- wykonanie kompletnych studzienek kanalizacyjnych,
- wykonanie odcinków metodami bez wykopowymi, z zapewnieniem
wymaganego sprzętu,
- wykonanie szybów ratunkowych w czasie wykonywania przecisku,
- sprawdzenie działania armatury,
- regulacja istniejącej armatury,
- pompowanie ścieków podczas budowy kanałów,
- przełączenie istniejących kanałów do projektowanych studni,
- regulacja wysokościowa istniejących studni,
- wykonanie połączeń rurociągów kanalizacyjnych oraz włączeń do studzienek
kanalizacyjnych,
- wykonanie izolacji antykorozyjnej i przeciwwilgociowej,
- ocieplenie ułożonych powyżej granicy przemarzania rur,
- transport materiałów z demontażu wraz z kosztem odkładu,
- utylizacja materiałów rozbiórkowych zgodnie z prawem ochrony środowiska,
- przeprowadzenie prób szczelności, płukanie,
- wykonanie obsypki,
- odwóz nadmiaru gruntu,
- zasypanie i zagęszczenie gruntu,
- odtworzenie nawierzchni,
- uporządkowanie miejsc prowadzonych robót, doprowadzenie terenu do stanu
pierwotnego,
- wykonanie powykonawczej dokumentacji geodezyjnej,
- uzgodnienie wszelkich zmian wynikłych w trakcie realizacji w
stosunku do projektu z eksploatatorem sieci,
- wszystkie niezbędne prace zapewniające kompletne wykonania zadania.
Na podstawie rzeczywistych warunków gruntowo - wodnych Wykonawca przedstawi Zamawiającemu, zaakceptowany przez Projektanta, opis proponowanych metod odwodnienia oraz projekt zabezpieczenia wykopów na czas budowy. Koszt odwodnienia i zabezpieczenia wykopów Wykonawca ujmuje w cenie oferty.
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1. Kanalizacja sanitarna – sieć kanalizacyjna zewnętrzna przeznaczona do odprowadzania ścieków bytowo-gospodarczych i przemysłowych.
1.4.2. Rura ochronna – rura zabezpieczająca kanalizację sanitarną przy skrzyżowaniu z projektowaną drogą.
1.4.3. Płozy – podparcia rur przewodowych kanalizacji sanitarnej w rurze ochronnej.
1.4.4. Kanały
1.4.4.1.Kanał - budowla liniowa stanowiąca podziemny, szczelny element o zamkniętym przekroju poprzecznym, służącym do grawitacyjnego odprowadzenia ścieków.
1.4.4.2. Kanał ściekowy - kanał przeznaczony do odprowadzania ścieków
bytowo-gospodarczych i przemysłowych.
1.4.4.3. Przewód tłoczny – rurociąg, przez który są tłoczone ścieki z
przepompowni do odbiornika.
1.4.5. Urządzenia /elementy uzbrojenia sieci:
1.4.5.1. Studzienka kanalizacyjna - studzienka rewizyjna - na kanale nie
przełazowym przeznaczona do kontroli i prawidłowej eksploatacji kanałów.
1.4.5.2. Studzienka przelotowa - studzienka kanalizacyjna zlokalizowana na załamaniach osi kanału w planie, na załamaniach spadku kanału oraz na odcinkach prostych.
1.4.5.3. Studzienka połączeniowa - studzienka kanalizacyjna przeznaczona do łączenia co najmniej dwóch kanałów dopływowych w jeden kanał odpływowy.
1.4.5.4.Studzienka włazowa - studzienka ze zdejmowaną pokrywą, zlokalizowana na przewodzie kanalizacyjnym, umożliwiająca dostęp do wnętrza człowiekowi
1.4.5.5. Studzienka kaskadowa (spadowa) – studzienka kanalizacyjna umożliwiająca odpływ ścieków wyżej położonego kanału dopływowego do niżej położonego kanału odpływowego.
1.4.6. Elementy studzienek:
1.4.6.1.Komora robocza - zasadnicza część studzienki przeznaczona do czynności
eksploatacyjnych. Wysokość komory roboczej jest to odległość pomiędzy