OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA – część 2

Załącznik Nr 1 b do SIWZ

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA – część 2

1. Przedmiot zamówienia.

Przedmiotem zamówienia jest wykonywanie usług serwisowych w zakresie przeglądów i konserwacji dwóch stacjonarnych sprężarek powietrza Atlas Copco, typu – GA18FF/10 bar, eksploatowanych w Tłoczni Hołowczyce I.

2. Miejsce realizacji zamówienia.

Terenowa Jednostka Eksploatacji - Tłocznia Hołowczyce Klepaczew 45/46

Gmina Sarnaki, powiat łosicki, województwo mazowieckie

3. Termin realizacji zamówienia.

Przeglądy i konserwacje dwóch sprężarek powietrza Atlas Copco, typu GA18FF/10 bar, należy wykonywać w okresie 36 miesięcy od podpisania Umowy.

Zakres przeglądów oraz ich liczbę przewidywaną do wykonania w ramach zamówienia (w okresie trwania Umowy) podano w pkt.6.

4. Urządzenia, przy których należy wykonywać czynności serwisowe.

4.1 Wykaz urządzeń:

• Sprężarka powietrza GA18FF/10 bar, nr seryjny – AII231053

• Sprężarka powietrza GA18FF/10 bar, nr seryjny – AII231054

4.2 Podstawowe parametry techniczne jednej sprężarki powietrza GA18FF/10bar.

• Rodzaj sprężarki: śrubowa

• Częstotliwość: 50 Hz

• Ciśnienie maksymalne: 10 bar

• Ilość stopni sprężania: 1

• Moc wejściowa: 22,6 Kw

• Temperatura przy zaworze wylotowym: 26 ºC

• Prędkość obrotowa wału silnika: 2935 obr/min

• Ilość oleju: 8,5 litra

• Typ oleju: Roto-inject Fluid / Atlas Copco

• Maks. poziom natężenia dźwięku: 77 dB(A)

• Osuszacz, TYP: ID-60

5. Wykaz czynności serwisowych dla sprężarek Atlas Copco, typu GA18FF/10bar.

5.1. Przeglądy

Lp.	Typ procedury przeglądu	Zakres czynności w procedurze	Częstotliwość wykonywania po: (h/pracy)
1.	A	• Wymiana oleju • Wymiana filtra olejowego • Wymiana filtra powietrza • Sprawdzenie połączeń elektrycznych • Sprawdzenie szczelności obiegów powietrza i oleju • Sprawdzenie poprawności działania modułu sterującego • Oczyszczenie separatora kondensatu • Sprawdzenie układu regulacji pneumatycznej • Sprawdzenie nastaw zabezpieczeń w tym zaworu bezpieczeństwa • Sprawdzenie czystości chłodnic • Sprawdzenie temperatur i ciśnień pracy • Sprawdzenie stanu napinacza i pasów napędowych • Oczyszczenie linii skaweningowej	2 000/h 4 000/h 6000/h 10 000/h 12 000/h 14 000/h 18 000/h 20 000/h 22 000/h 26 000/h 28 000/h
2.	B	• Czynności jak w typie – A • Regeneracja zaworu wlotowego • Regeneracja zaworu zwrotnego • Regeneracja zaworu minimalnego ciśnienia • Regeneracja zaworu wtrysku oleju • Regeneracja separatora kondensatu • Wymiana wkładu separatora oleju • Wymiana po demontażu elementów takich jak: uszczelki, o-ringi, podkładki • Wyczyszczenie chłodnic powietrza • Wymiana pasów napędowych	8 000/h 16 000/h
3.	N	Regeneracja napinacza pasków klinowych	W razie potrzeby

4.	P	Wymiana pasów napędowych (komplet)	Wchodzi w skład przeglądu B
5.	U	Czyszczenie chłodnic powietrza z demontażem	Raz na trzy lata
WAŻNE: Wykonawca powinien stosować wyłącznie oryginalne części. Uszkodzenie lub wadliwe działanie sprężarek powietrza spowodowane zastosowaniem części nieoryginalnych przez Wykonawcę zostanie objęte naprawą gwarancyjną i odpowiedzialnością Wykonawcy za ewentualne uszkodzenie serwisowanego urządzenia. Zamawiający traktuje koszt każdego rodzaju przeglądu (wg w/w typu procedur), jako koszt łączny w skład którego wchodzi koszt czynności przeglądowych wraz z kosztem użytych części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych przyporządkowanych do danego rodzaju przeglądu + jednorazowy koszt dojazdu (dojazd/powrót) serwisu, dla dwóch sprężarek powietrza.

Czynność serwisowa	Ilość przeglądów (jedna sprężarka)	Liczba przeglądów w okresie trwania umowy - 36 miesięcy (dwie sprężarki)
Przegląd A+U	1	2
Przegląd A+N	1	2
Przegląd B+P	1	2
Przegląd A	1	2

5.2. Czynności konserwacyjne.

Zamawiający traktuje wykonanie czynności konserwacyjnych, innych niż wymienione w zakresie przeglądów (np. dodatkową wymianę uszkodzonej uszczelki, odcinka przewodu, elementu złącznego – śruby, nakrętki, uzupełnienie warstwy antykorozyjnej na obudowie urządzenia, itp.), których konieczność wykonania może wyniknąć w trakcie realizacji zasadniczego przeglądu, a które są niezbędne celem zachowania sprawności technicznej urządzeń, jako integralną część wykonywanego przeglądu serwisowego.

Wykonawca za wykonanie tych czynności nie może żądać od Zamawiającego dodatkowego wynagrodzenia.

Wszelkie czynności, których wykonanie wymaga wg Wykonawcy dodatkowych nakładów na materiały i robociznę należy wykonywać wg sposobu postępowania opisanego w pkt. 8 poniżej.

6. Liczba przeglądów w ramach zamówienia i terminy ich wykonywania.

Wszystkie przeglądy będą wykonywane w oparciu o częstotliwość godzinową (pkt 5.1) lub raz w roku.

Lp.	Urządzenie	Ilość urządzeń	Ilość przeglądów w roku	Liczba przeglądów w okresie umowy	Termin i rodzaj wykonanych czynności w okresie umowy, tj. 36 miesięcy
					2013	2014	2015	2016
1	Przegląd sprężarki GA18 FF/10 bar. Nr fabr. AII231053	1	1	4	X (A + U)	IX (A + N)	VIII (A)	VII (B + P)
2	Przegląd sprężarki GA18 FF/10 bar. Nr fabr. AII231054	1

Uwaga: Terminy wykonania przeglądów należy uzgadniać z osobą wskazaną w Umowie ze strony Zamawiającego.

7. Utylizacja odpadów.

Wykonawca jest zobowiązany do przekazania do utylizacji odpadów powstałych w trakcie wykonywania czynności serwisowych z zachowaniem obowiązujących przepisów, z uwzględnieniem:

- Ustawy z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz. U. 2013.21)

- Ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (t.j. Xx. X. x 0000 x. Xx 00, poz. 150).

8. Usuwanie niezgodności eksploatacyjnych i awarii (naprawy).

Wykonawca jest zobowiązany do usuwania niezgodności eksploatacyjnych i/lub awarii (wykonywania napraw) urządzeń wymienionych w pkt. 4 powyżej zgodnie trybem postępowania opisanym we wzorze umowy stanowiącego załącznik do SIWZ.

9. Zasady współpracy Wykonawców ze służbami Zamawiającego.

Przed przystąpieniem do prac Wykonawca powiadamia Zamawiającego i uzgadnia terminy wykonania czynności serwisowych na danym obiekcie z osobami wskazanymi w umowie ze strony Zamawiającego.

Wykonawca bezpośrednio przed przystąpieniem do prac serwisowych zobowiązany jest do podpisania protokołu przekazania urządzeń zgodnie z procedurą P.02/T/11

„Prowadzenie prac serwisowo – remontowych na terenie tłoczni gazu przez wykonawców zewnętrznych”.

Wszystkie zagadnienia związanie z pracami serwisowymi powinny być wykonywane w porozumieniu z osobami wskazanymi w umowie ze strony Zamawiającego.

O zakończeniu prac Wykonawca powiadamia osobę wskazaną w umowie ze strony Zamawiającego, sporządza i przekazuje protokoły z wykonania czynności serwisowych zgodnie z instrukcjami SESP wymienionymi w pkt. 11 oraz przekazuje Zamawiającemu pisemnym protokołem urządzenia i instalacje do eksploatacji zgodnie z procedurą

P.02.0.13 „Prowadzenie przez wykonawców zewnętrznych prac eksploatacyjnych na obiektach sieci przesyłowej”.

Po zakończeniu prac Wykonawca jest zobowiązany do przedstawienia odpowiednich dokumentów odnośnie wypadków przy pracy, zdarzeń potencjalnie wypadkowych oraz choroby zawodowej podczas prac wykonywanych na terenie Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ SYSTEM S.A. zgodnie z instrukcją INZ-ZŚ-06-01 wymienioną w pkt. 11.

10. Ogólne wymagania dla części zamiennych i materiałów.

Przy wykonywaniu prac serwisowych, należy stosować wyroby, które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie i zostały właściwie oznaczone:

▪ dopuszcza się do stosowania wyroby wykonane według dokumentacji technicznej, dla których dostawca, zgodnie z ustawą z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz.U. nr 92, poz. 881 z późn. zm.), wydał oświadczenie wskazujące, iż zapewniono zgodność wyrobu z tą dokumentacją oraz z przepisami i obowiązującymi normatywami.

▪ materiały, części zamienne i elementy o zbliżonych, lecz nie identycznych cechach w stosunku do wymagań producenta serwisowanych systemów uzdatniania sprężonego powietrza, można przyjmować za pisemną zgodą producenta lub jego pełnomocnego przedstawiciela.

▪ certyfikaty i świadectwa jakościowe zawierające właściwości chemiczne i fizyczne użytych materiałów i części powinny być dostępne do wglądu na żądanie Zamawiającego.

▪ w przypadku stwierdzenia w przeznaczonych do wymiany materiałach, elementach, częściach wad i uszkodzeń większych niż jest to dopuszczalne, albo w przypadku nasuwających się wątpliwości do jakości materiałów, Wykonawca podda części, materiały, elementy przed ich wbudowaniem badaniom technicznym w zakresie określonym przez producenta serwisowanych systemów uzdatniania sprężonego powietrza.

▪ wyroby oznaczone znakiem CE dla których zgodnie z odrębnymi przepisami dokonano oceny zgodności w oparciu o normę europejską, aprobatę techniczną lub krajową specyfikację techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi. Uwzględnić wytyczne zawarte w ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności (Dz. U. z 2004 r. Nr 204, poz. 2087 z późn. zm., tekst jednolity opublikowany w Xx. X. x 0000 x. Xx 000, poz. 935).

11. Wymagania formalne związane ze świadczeniem usług w obiektach Zamawiającego.

Wszystkie prace wykonywane przez Przedstawiciela Wykonawcy w ramach czynności konserwacyjno-przeglądowych muszą być realizowane zgodnie z:

▪ instrukcją INS-ZŚ-06-01: „Instrukcja dla podwykonawców” funkcjonującą w Zintegrowanym Systemie Zarządzania w GAZ-SYSTEM S.A.

▪ procedurami i instrukcjami Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowej (SESP), funkcjonującego u Zamawiającego.

12. Wykonawca zapewni, realizację przedmiotu zamówienia przez:

▪ minimum 1 osobę posiadającą świadectwo kwalifikacyjne w zakresie eksploatacji, dotyczące obsługi urządzeń Grupy 1 – punkty 2, 3, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 28 kwietnia 2003 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, sieci i instalacji (Dz. U. z 2003 r. Nr 89 poz. 828).

▪ minimum 1 osobę posiadającą świadectwo kwalifikacyjne w zakresie dozoru, dotyczące urządzeń Grupy 2 – punkt 7 i 10 do punktu 7, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 28 kwietnia 2003 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, sieci i instalacji (Dz. U. z 2003 r. Nr 89 poz. 828). W/w świadectwo kwalifikacyjne musi być w pełnym zakresie, tj. obsługi, konserwacji, kontroli, montażu i kontrolno-pomiarowym.

▪ minimum 1 osobę posiadającą świadectwo kwalifikacyjne w zakresie eksploatacji urządzeń Grupy 2 – punkt 7 i 10 do punktu 7, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 28 kwietnia 2003 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, sieci i instalacji (Dz. U. z 2003 r. Nr 89 poz. 828). W/w świadectwo kwalifikacyjne musi być w pełnym zakresie, tj. obsługi, konserwacji, kontroli, montażu i kontrolno-pomiarowym.

Zamawiający dopuszcza łączenie ww. uprawnień.