SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA

(zwana dalej „SIWZ”)

w postępowaniu o udzielenie zamówienia publicznego, prowadzonym w trybie przetargu nieograniczonego, o wartości szacunkowej powyżej równowartości 135 000 euro na:

„KONSERWACJĘ URZĄDZEŃ I INSTALACJI TECHNICZNYCH W OBIEKTACH CENTRALI IPN W WARSZAWIE”

Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 50.70.00.00-2, 50.71.20.00-9, 50.72.00.00-8, 50.71.10.00-2, 50.73.00.00-1

ZAMAWIAJĄCY:

INSTYTUT PAMIĘCI NARODOWEJ

KOMISJA ŚCIGANIA ZBRODNI PRZECIWKO NARODOWI POLSKIEMU XX. XXXXXXX 0, 00-000 XXXXXXXX

I. INFORMACJE O ZAMAWIAJĄCYM (art. 36 ust. 1 pkt 1 Pzp)

1. Nazwa Zamawiającego: Instytut Pamięci Narodowej – Komisja Ścigania Zbrodni przeciwko Narodowi Polskiemu

2. Adres Zamawiającego: xx. Xxxxxxx 0, 00-000 Xxxxxxxx

3. NIP Zamawiającego: 000-00-00-000

4. Strona internetowa Zamawiającego: xxx.xxx.xxx.xx

5. Oznaczenie niniejszego postępowania: BAG-21/17

II. TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA (art. 36 ust. 1 pkt 2 Pzp)

1. Niniejsze postępowanie prowadzone jest w trybie przetargu nieograniczonego na podstawie art. 39 ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2015 r., poz. 2164 ze zm.), zwaną dalej Pzp.

2. Wartość szacunkowa zamówienia przekracza kwoty określone w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 Pzp.

III. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA (art. 36 ust. 1 pkt 3 Pzp)

1. Przedmiotem zamówienia jest konserwacja, serwis urządzeń i instalacji oraz usuwanie awarii w obiektach Centrali IPN w Warszawie.

2. Zamawiający wymaga aby realizacja przedmiotu zamówienia nastąpiła na warunkach i zasadach określonych we wzorze umowy oraz zgodnie z opisem przedmiotu zamówienia.

3. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty jest w Załącznikach nr 3, 3a oraz 3b do SIWZ - Opis przedmiotu zamówienia.

4. Zamawiający wymaga zatrudnienia przez wykonawcę lub podwykonawcę na podstawie umowy o pracę osób wykonujących czynności w zakresie realizacji zamówienia, jeżeli wykonanie tych czynności polega na wykonywaniu pracy w sposób określony w art. 22 § 1 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy (Dz. U. z 2014 r. poz. 1502, z późn. zm.).

IV. TERMIN WYKONANIA ZAMÓWIENIA (art. 36 ust. 1 pkt 4 Pzp)

Termin wykonania zamówienia: od dnia 01.07.2017 r. do dnia 30.06.2020 r. odpowiednio dla części I i II.

V. OPIS CZĘŚCI ZAMÓWIENIA (art. 36 ust. 2 pkt 1 Pzp)

Zamówienie zostało podzielone na nw. części:

1) część I

a) konserwacja instalacji centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego, klimatyzacji, wentylacji i węzłów cieplnych w budynkach Instytutu Pamięci Narodowej – Komisji Ścigania Zbrodni przeciwko Narodowi Polskiemu zlokalizowanych w Warszawie: xx. Xxxxxxxx 00, ul. Kłobucka 21A, ul. Kłobucka 21B, ul. Wołoska 7, xx. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00, ul. Żurawia 4a,

b) konserwacja instalacji wodno–kanalizacyjnych oraz wód deszczowych w lokalizacji xx. Xxxxxxxx 00, ul. Kłobucka 21A, ul. Kłobucka 21B w Warszawie,

c) konserwacja drzwi wejściowych, platform i bram garażowych w lokalizacjach Xxxxxxxxxxxxx 00/00 i Kłobucka 21 i Kłobuckiej 21B w Warszawie;

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia stanowią załączniki nr 3 oraz 3a do SIWZ

2) część II

a) konserwacja instalacji i urządzeń klimatyzacji serwerowni: w budynku przy ul. Wołoskiej 7, budynku przy ul. Kłobuckiej 21 B i C, Marszałkowskiej 21/25, Żurawiej 4a oraz Xxxxx Xxxxxxxxxxx 0/0/0 w Warszawie,

b) konserwacji instalacji i urządzeń zasilania gwarantowanego (agregaty prądotwórcze i UPS), w budynkach przy ul. Wołoskiej 7 oraz Kłobuckiej 21A i Kłobuckiej 21B w Warszawie,

c) konserwacji instalacji i urządzeń elektrycznych, w budynkach zlokalizowanych przy: xx. Xxxxxxxx 00, ul. Kłobucka 21A, ul. Kłobucka 21B, ul. Wołoska 7, xx. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00 w Warszawie,

d) konserwacja instalacji oświetlenia zewnętrznego w lokalizacji Xxxxxxxx 00 w Warszawie.

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia stanowią załączniki nr 3 oraz 3b do SIWZ

2. Wykonawca może złożyć ofertę na dwie lub na wybraną przez siebie część.

VI. ZAMÓWIENIA WARIANTOWE (art. 36 ust. 2 pkt 4 Pzp)

Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych.

VII. WARUNKI UCZESTNICTWA W POSTĘPOWANIU (art. 36 ust. 1 pkt 5 Pzp)

1. O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy:

1) spełniają warunki określone w art. 22 ust. 1 pkt 2 Pzp w szczególności posiadają:

zdolność techniczną w zakresie części I, tj. wykażą się wykonaniem lub wykonywaniem (w przypadku świadczeń ciągłych lub okresowych) w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie co najmniej 2 (dwóch) usług wykonywanych nieprzerwanie przez okres minimum 12 miesięcy o wartości minimum 150 000,00 zł brutto każda, obejmujących swoim zakresem co najmniej konserwację instalacji centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego, klimatyzacji, wentylacji i węzłów cieplnych,

zdolność techniczną w zakresie części II, tj. wykażą się wykonaniem lub wykonywaniem (w przypadku świadczeń ciągłych lub okresowych) w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie co najmniej 2 (dwóch) usług wykonywanych nieprzerwanie przez okres minimum 12 miesięcy o wartości minimum 100 000,00 zł brutto każda, obejmujących swoim zakresem co najmniej konserwację i serwisowanie układów zasilania gwarantowanego (UPS), zasilania awaryjnego (agregaty prądotwórcze o mocy co najmniej 200 kVA) oraz urządzeń wentylacyjnych i klimatyzacji precyzyjnej firmy APC, objętych przedmiotem zamówienia.

2) dysponują osobami zdolnymi do wykonania zamówienia odpowiednio dla części I i II, tj.:

− co najmniej jedną osobą nadzorującą, posiadającą uprawnienia budowlane w zakresie instalacji i urządzeń sanitarnych (część I i II),

− co najmniej jedną osobą posiadającą świadectwo kwalifikacyjne „E” uprawniające do eksploatacji urządzeń wentylacji, klimatyzacji i chłodnictwa o mocy powyżej 50 kW (część I i II),

− co najmniej jedną osobą posiadającą świadectwo kwalifikacyjne „E” w zakresie instalacji cieplnych wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50 kW (tylko część I),

− co najmniej jedną osobą posiadającą świadectwo kwalifikacyjne „D” uprawniające do dozoru nad eksploatacją urządzeń wentylacji, klimatyzacji i chłodnictwa o mocy powyżej 50 kW (część I i II),

− co najmniej jedną osobą posiadającą świadectwo kwalifikacyjne „D” w zakresie instalacji cieplnych wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50 kW (tylko część I),

− co najmniej jedną osobą posiadającą świadectwo kwalifikacyjne „D” uprawniające do dozoru nad eksploatacją urządzeń i instalacji elektrycznych o napięciu do 1kV z wyszczególnieniem zespołów prądotwórczych o mocy powyżej 50 kW (tylko część II),

− co najmniej jedną osobą posiadającą świadectwo kwalifikacyjne „E” uprawniające do eksploatacji urządzeń elektrycznych o napięciu do 1kV z wyszczególnieniem zespołów prądotwórczych o mocy powyżej 50 kW (tylko część I).

W odniesieniu do obywateli państw członkowskich Unii Europejskiej, w rozumieniu art. 4a ustawy z dnia 15 grudnia 2000 r. o samorządach zawodowych architektów, inżynierów budownictwa oraz urbanistów (Dz. U. z 2001 r. Nr 5, poz. 42 z późn. zm.), uprawnienia budowlane oznaczają również odpowiednie, równoważne kwalifikacje zawodowe do wykonywania działalności w budownictwie równoznacznej wykonywaniu samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, odpowiadające swoim zakresem uprawnieniom budowlanym, o których mowa w ustawie Prawo budowlane.

W odniesieniu do obywateli państw członkowskich zastosowanie będzie też miała ustawa z dnia 18 marca 2008 r. o zasadach uznawania kwalifikacji zawodowych nabytych w państwach członkowskich Xxxx Xxxxxxxxxxxx (Xx. X. xx 00 poz. 394).

3) nie podlegają wykluczeniu z postępowania o udzielenie zamówienia na podstawie art. 24 ust. 1 Pzp oraz ust. 5 pkt 1 i 8 ustawy Pzp.

2. Ocena spełnienia warunków udziału w postępowaniu zostanie dokonana metodą spełnia – nie spełnia w oparciu o dokumenty, oświadczenia i informacje zawarte w ofercie. Z treści załączonych dokumentów musi jednoznacznie wynikać, że stawiane warunki Wykonawca spełnił. Niespełnienie warunków określonych w ust. 1 skutkować będzie wykluczeniem z postępowania.

Zamawiający może wykluczyć Wykonawcę na każdym etapie postępowania o udzielenie zamówienia.

3. Wykonawca może w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu, w stosownych sytuacjach oraz w odniesieniu do konkretnego zamówienia, lub jego części, polegać na zdolnościach technicznych lub zawodowych lub sytuacji finansowej lub ekonomicznej innych podmiotów, niezależnie od charakteru prawnego łączących go z nim stosunków prawnych. Wykonawca, który polega na zdolnościach lub sytuacji innych podmiotów, musi udowodnić Zamawiającemu, że realizując zamówienie, będzie dysponował niezbędnymi zasobami tych podmiotów, w szczególności przedstawiając zobowiązanie tych podmiotów do oddania mu do dyspozycji niezbędnych zasobów na potrzeby realizacji zamówienia.

4. Zamawiający informuje, iż na podstawie art. 24 aa ustawy Pzp najpierw dokona oceny ofert, a następnie zbada, czy Wykonawca, którego oferta została oceniona jako najkorzystniejsza, nie podlega wykluczeniu oraz spełnia warunki udziału w postępowaniu.

VIII. PODSTAWY WYKLUCZENIA (art. 36 ust. 1 pkt 5 a Pzp)

1. Z postępowania o udzielenie zamówienia Zamawiający wykluczy Wykonawcę na podstawie art. 24 ust. 1 oraz ust. 5 pkt 1 Pzp tj. - Wykonawcę w stosunku do którego otwarto likwidację, w zatwierdzonym przez sąd układzie w postępowaniu restrukturyzacyjnym jest przewidziane zaspokojenie wierzycieli przez likwidację jego majątku lub sąd zarządził likwidację jego majątku w trybie art. 332 ust. 1 ustawy z dnia 15 maja 2015 r. – Prawo restrukturyzacyjne (Dz. U. z 2015 r. poz. 978, 1259, 1513, 1830 i 1844 oraz z 2016 r. poz. 615) lub którego upadłość ogłoszono, z wyjątkiem Wykonawcy, który po ogłoszeniu upadłości zawarł układ zatwierdzony prawomocnym postanowieniem sądu, jeżeli układ nie przewiduje zaspokojenia wierzycieli przez likwidację majątku upadłego, chyba że sąd zarządził likwidację jego

majątku w trybie art. 366 ust. 1 ustawy z dnia 28 lutego 2003 r. – Prawo upadłościowe (Dz. U. z 2015 r. poz. 233, 978, 1166, 1259 i 1844 oraz z 2016 r. poz. 615),

2. Wykonawca, który podlega wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 pkt 13 i 14 oraz 16–20 lub ust. 5, ustawy Pzp może przedstawić dowody na to, że podjęte przez niego środki są wystarczające do wykazania jego rzetelności, w szczególności udowodnić naprawienie szkody wyrządzonej przestępstwem lub przestępstwem skarbowym, zadośćuczynienie pieniężne za doznaną krzywdę lub naprawienie szkody, wyczerpujące wyjaśnienie stanu faktycznego oraz współpracę z organami ścigania oraz podjęcie konkretnych środków technicznych, organizacyjnych i kadrowych, które są odpowiednie dla zapobiegania dalszym przestępstwom lub przestępstwom skarbowym lub nieprawidłowemu postępowaniu wykonawcy. Przepisu zdania pierwszego nie stosuje się, jeżeli wobec wykonawcy, będącego podmiotem zbiorowym, orzeczono prawomocnym wyrokiem sądu zakaz ubiegania się o udzielenie zamówienia oraz nie upłynął określony w tym wyroku okres obowiązywania tego zakazu.

Wykonawca nie podlega wykluczeniu, jeżeli Zamawiający, uwzględniając wagę i szczególne okoliczności czynu wykonawcy, uzna za wystarczające dowody przedstawione na podstawie art. 24 ust. 8 ustawy Pzp.

3. W przypadkach, o których mowa w art. 24 ust. 1 pkt 19 ustawy Pzp, przed wykluczeniem Wykonawcy, Zamawiający zapewnia temu Wykonawcy możliwość udowodnienia, że jego udział w przygotowaniu postępowania o udzielenie zamówienia nie zakłóci konkurencji.

4. Wykonawca, w terminie 3 dni od zamieszczenia na stronie internetowej informacji, o której mowa w art. 86 ust. 5, przekazuje Zamawiającemu oświadczenie o przynależności lub braku przynależności do tej samej grupy kapitałowej, o której mowa w art. 24 ust. 1 pkt

23. Wraz ze złożeniem oświadczenia, wykonawca może przedstawić dowody, że powiązania z innym Wykonawcą nie prowadzą do zakłócenia konkurencji w postępowaniu o udzielenie zamówienia.

IX. WYKAZ OŚWIADCZEŃ LUB DOKUMENÓW, POTWIERDZAJĄCYCH SPEŁNIANIE WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ BRAK PODSTAW WYKLUCZENIA (art. 36 ust. 1 pkt 6 Pzp)

1. W celu potwierdzenia spełnienia warunków udziału w niniejszym postępowaniu o udzielenie zamówienia publicznego Wykonawca dołącza do Formularza ofertowego (załączniki nr 1a i 1b do SIWZ) oświadczenie o spełnianiu warunków z art. 22 ust. 1 pkt 2 Pzp w formie jednolitego dokumentu JEDZ sporządzonego zgodnie ze wzorem standardowego formularza określonego w rozporządzeniu wykonawczym Komisji Europejskiej wydanym na podstawie art. 59 ust. 2 dyrektywy 2014/24/UE oraz art. 80 ust. 3 dyrektywy 2014/25/UE.

2. W celu wykazania braku podstaw do wykluczenia z postępowania w okolicznościach, o których mowa w art. 24 ust. 1 oraz ust. 5 pkt 1 i 8 ustawy Pzp, Wykonawca dołącza do Formularza ofertowego (załączniki nr 1a i 1b do SIWZ) oświadczenie o braku podstaw do wykluczenia z postępowania w formie jednolitego dokumentu JEDZ sporządzonego zgodnie ze wzorem standardowego formularza określonego w rozporządzeniu wykonawczym Komisji Europejskiej wydanym na podstawie art. 59 ust. 2 dyrektywy 2014/24/UE oraz art. 80 ust. 3 dyrektywy 2014/25/UE.

3. W celu potwierdzenia braku podstaw do wykluczenia wykonawcy z udziału w postępowaniu Zamawiający wezwie Wykonawcę, którego oferta zostanie najwyżej oceniona do złożenia następujących dokumentów:

1) informacji z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 13, 14 i 21 ustawy oraz, odnośnie skazania za wykroczenie na karę aresztu, w zakresie określonym przez zamawiającego na podstawie art. 24 ust. 5 pkt 5 i 6 ustawy, wystawionej nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert albo

wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu;

2) zaświadczenia właściwego naczelnika urzędu skarbowego potwierdzającego, że wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków, wystawionego nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert albo wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu, lub innego dokumentu potwierdzającego, że wykonawca zawarł porozumienie z właściwym organem podatkowym w sprawie spłat tych należności wraz z ewentualnymi odsetkami lub grzywnami, w szczególności uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu.

3) zaświadczenia właściwej terenowej jednostki organizacyjnej Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego albo innego dokumentu potwierdzającego, że wykonawca nie zalega z opłacaniem składek na ubezpieczenia społeczne lub zdrowotne, wystawionego nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert, lub innego dokumentu potwierdzającego, że wykonawca zawarł porozumienie z właściwym organem w sprawie spłat tych należności wraz z ewentualnymi odsetkami lub grzywnami, w szczególności uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu;

Wykonawca nie jest obowiązany do złożenia oświadczeń lub dokumentów potwierdzających okoliczności, o których mowa w art. 25 ust. 1 pkt 1 i 3, jeżeli zamawiający posiada oświadczenia lub dokumenty dotyczące tego wykonawcy lub może je uzyskać za pomocą bezpłatnych i ogólnodostępnych baz danych, w szczególności rejestrów publicznych w rozumieniu ustawy z dnia 17 lutego 2005 r. o informatyzacji działalności podmiotów realizujących zadania publiczne (Dz. U. z 2014 r. poz. 1114 oraz z 2016 r. poz. 352).

4) odpisu z właściwego rejestru, lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 5 pkt 1 Pzp. Wykonawca nie jest obowiązany do złożenia oświadczeń lub dokumentów potwierdzających okoliczności, o których mowa w art. 25 ust. 1 pkt 1 i 3, jeżeli zamawiający posiada oświadczenia lub dokumenty dotyczące tego wykonawcy lub może je uzyskać za pomocą bezpłatnych i ogólnodostępnych baz danych, w szczególności rejestrów publicznych w rozumieniu ustawy z dnia 17 lutego 2005 r. o informatyzacji działalności podmiotów realizujących zadania publiczne (Dz. U. z 2014 r. poz. 1114 oraz z 2016 r. poz. 352).Wykonawca, który zamierza powierzyć wykonanie części zamówienia podwykonawcom, w celu potwierdzenia braku istnienia wobec nich podstaw wykluczenia z udziału w postępowaniu zamieszcza informacje o niepodleganiu wykluczeniu podwykonawców w dokumentach, o których mowa w ust. 1 i 2.

4. W celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu Zamawiający wezwie Wykonawcę, którego oferta zostanie najwyżej oceniona do złożenia dowodów, czy usługi wskazane w wykazie usług ( patrz. Cześć IV sekcja C pkt 1b JEDZ) zostały wykonane należycie. Dowodami, o których mowa powyżej, zgodnie z Rozporządzeniem Prezesa Rady Ministrów z dnia 27 lipca 2016 r., w sprawie rodzajów dokumentów, jakich może żądać zamawiający od wykonawcy w postępowaniu o udzielenie zamówienia, są referencje bądź inne dokumenty wystawione przez podmiot, na rzecz którego dostawy były wykonywane, a jeżeli z uzasadnionej przyczyny o obiektywnym charakterze wykonawca nie jest w stanie uzyskać tych dokumentów – oświadczenie wykonawcy.

5. Dokumenty wchodzące w skład oferty wymienione w ust. 3 oraz ust. 4 mogą być przedstawione w formie oryginału lub poświadczonej za zgodność z oryginałem kopii, a pozostałe dokumenty w formie oryginałów. Zgodność z oryginałem wszystkich kopii dokumentów wchodzących w skład oferty musi być potwierdzona przez przedstawiciela Wykonawcy lub pełnomocnika (zgodnie z dokumentem określającym status prawny

Wykonawcy lub dołączonym do oferty pełnomocnictwem). Wykonawca nie jest zobowiązany do złożenia oświadczeń lub dokumentów potwierdzających okoliczności, o których mowa w art. 25 ust. 1 pkt 1 i 3, jeżeli Zamawiający posiada oświadczenia lub dokumenty dotyczące tego Wykonawcy lub może je uzyskać za pomocą bezpłatnych i ogólnodostępnych baz danych, w szczególności rejestrów publicznych w rozumieniu ustawy z dnia 17 lutego 2005 r. o informacji działalności podmiotów realizujących zadania publiczne (Dz. U. z 2014 r. poz. 1114 oraz z 2016 r. poz. 352).

6. Jeżeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczpospolitej Polskiej zamiast dokumentów, o których mowa w ust. 3 pkt 2, 3, 4 - składa dokumenty wystawione w kraju, w którym ma miejsce zamieszkania lub siedzibę, potwierdzające odpowiednio, że:

1) nie zalega z opłacaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne lub zdrowotne albo że zawarł porozumienie z właściwym organem w sprawie spłat tych należności wraz z ewentualnymi odsetkami lub grzywnami, w szczególności uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu (dokument powinien być wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert);

2) nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości (dokument powinien być wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert).

W przypadku dokumentu, o którym mowa w ust. 3 pkt 1 Wykonawca składa informację z odpowiedniego rejestru albo, w przypadku braku takiego rejestru, inny równoważny dokument wydany przez właściwy organ sądowy lub administracyjny kraju, w którym wykonawca na siedzibę lub miejsce zamieszkania lub miejsce zamieszkania ma osoba, której dotyczy informacja albo dokument, w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 13, 14 i 21 oraz ust. 5 pkt 5 i 6 ustawy (dokument powinien być wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert)

7. Jeżeli w kraju, w którym Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania lub miejsce zamieszkania ma osoba, której dokument dotyczy, nie wydaje się dokumentów, o których mowa powyżej, zastępuje się je dokumentami zawierającymi odpowiednio oświadczenie wykonawcy, ze wskazaniem osoby albo osób uprawnionych do jego reprezentacji, lub oświadczenie osoby, której dokument miał dotyczyć, złożone przed notariuszem lub przed organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego właściwym ze względu na siedzibę lub miejsce zamieszkania wykonawcy lub miejsce zamieszkania tej osoby.

8. Zgodnie z treścią art. 26 ust. 3 oraz 3a Pzp, Zamawiający wzywa Wykonawców, którzy w określonym terminie nie złożyli wymaganych przez Zamawiającego oświadczeń lub dokumentów, o których mowa w art. 25 ust. 1 Pzp, lub którzy nie złożyli pełnomocnictw, albo którzy złożyli wymagane przez Zamawiającego oświadczenia i dokumenty, o których mowa w art. 25 ust. 1 Pzp, zawierające błędy lub którzy złożyli wadliwe pełnomocnictwa, do ich złożenia w wyznaczonym terminie, chyba że mimo ich złożenia oferta Wykonawcy podlega odrzuceniu albo konieczne byłoby unieważnienie postępowania. Złożone na wezwanie Zamawiającego oświadczenia i dokumenty powinny potwierdzać spełnianie przez Wykonawcę warunków udziału w postępowaniu oraz spełnianie przez oferowane usługi wymagań określonych przez Zamawiającego, nie później niż w dniu, w którym upłynął termin składania ofert.

9. Zamawiający wzywa także, w wyznaczonym przez siebie terminie, do złożenia wyjaśnień dotyczących oświadczeń lub dokumentów, o których mowa powyżej, nie później niż w dniu wyznaczonym przez Zamawiającego jako termin uzupełnienia oświadczeń lub dokumentów.

10. Zamawiający wymaga zatrudnienia na podstawie umowy o pracę przez wykonawcę lub podwykonawcę co najmniej dwóch osób, w tym: jednej osoby, która będzie wykonywać czynności związane z realizacją niniejszego zamówienia tj. bieżące prace konserwacyjno- serwisowe i usuwanie drobnych awarii oraz jednej, której obowiązkiem będzie nadzór nad pracą personelu wykonawcy, przyjmowanie zgłoszeń o awariach i bieżące potwierdzanie

w książce konserwacji wykonania czynności konserwacyjno-serwisowych i usunięcia awarii

(Koordynator).

11. W celu udokumentowania zatrudnienia osoby/osób, o których mowa w art. 29 ust. 3a Ustawy Wykonawca powinien oświadczyć w formularzu ofertowym, że osoba/osoby o których mowa w ust. 10 będą zatrudnione na podstawie umowy o pracę. Przed podpisaniem umowy o udzielenie zamówienia publicznego Wykonawca, którego oferta została wybrana powinien podać dane kontaktowe tych osób (imię i nazwisko, telefon, adres poczty elektronicznej).

12. W trakcie realizacji zamówienia Zamawiający uprawniony jest do wykonywania czynności kontrolnych wobec wykonawcy odnośnie spełniania przez Wykonawcę lub podwykonawcę wymogu zatrudnienia na podstawie umowy o pracę osoby/osób wykonujących wskazane w ust. 10 czynności. Zamawiający uprawniony jest w szczególności do:

a) żądania oświadczeń i dokumentów w zakresie potwierdzenia spełniania ww. wymogów i dokonywania ich oceny,

b) żądania wyjaśnień w przypadku wątpliwości w zakresie potwierdzenia spełniania ww. wymogów,

c) przeprowadzania kontroli na miejscu wykonywania świadczenia.

13. W trakcie realizacji zamówienia na każde wezwanie Zamawiającego w wyznaczonym w tym wezwaniu terminie Wykonawca przedłoży zamawiającemu wskazane poniżej dowody w celu potwierdzenia spełnienia wymogu zatrudnienia na podstawie umowy o pracę przez Wykonawcę lub podwykonawcę osób wykonujących wskazane w ust. 10 czynności w trakcie realizacji zamówienia:

• oświadczenie wykonawcy lub podwykonawcy o zatrudnieniu na podstawie umowy o pracę osób wykonujących czynności, których dotyczy wezwanie Zamawiającego. Oświadczenie to powinno zawierać w szczególności: dokładne określenie podmiotu składającego oświadczenie, datę złożenia oświadczenia, wskazanie, że objęte wezwaniem czynności wykonują osoby zatrudnione na podstawie umowy o pracę wraz ze wskazaniem liczby tych osób, rodzaju umowy o pracę i wymiaru etatu oraz podpis osoby uprawnionej do złożenia oświadczenia w imieniu wykonawcy lub podwykonawcy;

• poświadczoną za zgodność z oryginałem odpowiednio przez wykonawcę lub podwykonawcę kopię dowodu potwierdzającego zgłoszenie pracownika przez pracodawcę do ubezpieczeń, zanonimizowaną w sposób zapewniający ochronę danych osobowych pracowników, zgodnie z przepisami ustawy z dnia 29 sierpnia 1997r. o ochronie danych osobowych.

14. W przypadku uzasadnionych wątpliwości co do przestrzegania prawa pracy przez Wykonawcę lub podwykonawcę, Zamawiający może zwrócić się o przeprowadzenie kontroli przez Państwową Inspekcję Pracy.

15. Zamawiający ma prawo do skontrolowania Wykonawcy w zakresie zatrudnienia osób, o których mowa w art. 29 ust. 3a Ustawy wzywając go na piśmie do przekazania informacji,

o których mowa w ust. 13 w terminie 14 dni od otrzymania takiego wezwania.

16. W przypadku gdy Wykonawca nie dochowa w/w terminu (ust. 15) Zamawiający obciąży Wykonawcę karami umownymi za każdy dzień zwłoki w wysokości 1 000,00 zł brutto.

17. Wykonawca, w terminie 3 dni od zamieszczenia na stronie internetowej informacji, o której mowa w art. 86 ust. 5, przekazuje Zamawiającemu oświadczenie o przynależności lub braku przynależności do tej samej grupy kapitałowej, o której mowa w art. 24 ust. 1 pkt

23. Wraz ze złożeniem oświadczenia, wykonawca może przedstawić dowody, że powiązania z innym Wykonawcą nie prowadzą do zakłócenia konkurencji w postępowaniu o udzielenie zamówienia.

X. INFORMACJA O SPOSOBIE POROZUMIEWANIA SIĘ ZAMAWIAJĄCEGO Z WYKONAWCAMI ORAZ PRZEKAZYWANIU OŚWIADCZEŃ I DOKUMENTÓW, A TAKŻE WSKAZANIE OSÓB UPRAWNIONYCH DO POROZUMIEWANIA SIĘ Z WYKONAWCAMI (art. 36 ust. 1 pkt 7 Pzp)

1. Porozumiewanie się Zamawiającego z Wykonawcami odbywa się drogą pisemną z dopuszczeniem możliwości przekazywania oświadczeń, wniosków, zawiadomień i informacji za pomocą faksu lub drogą elektroniczną (e-mail). Nr faksu Zamawiającego:

(00) 000-00-00, adres e-mail: xxx@xxx.xxx.xx

2. Każda ze stron na żądanie drugiej niezwłocznie potwierdza pisemnie treść dokumentu przekazanego faksem.

3. Zamawiający wymaga, aby wszelkie pisma związane z udzielanym zamówieniem publicznym były opatrzone numerem sprawy: BAG-21/17.

4. Korespondencję uważa się za doręczoną z chwilą, gdy doszła ona do Zamawiającego w taki sposób, że mógł zapoznać się z jej treścią.

5. Osobą uprawnioną do kontaktu z Wykonawcami jest: Xxxxxx Xxxxxxxxx.

XI. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WADIUM (art. 36 ust. 1 pkt 8 Pzp)

1. Każdy Wykonawca zobowiązany jest wnieść wadium w wysokości:

Część I 12 000 zł brutto (słownie: dwanaście tysięcy złotych 00/100). Część II 8 000 zł brutto (słownie: osiem tysięcy złotych 00/100).

Forma wadium:

Wadium może być wniesione wyłącznie w następujących formach:

1) pieniądzu,

2) poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo- kredytowej, z tym że poręczenie kasy jest zawsze zobowiązaniem pieniężnym,

3) gwarancjach bankowych,

4) gwarancjach ubezpieczeniowych,

5) w poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (Dz. U. 2014, poz. 1804 oraz 2015 r., poz. 978 i 1240).

Wszelkie rozliczenia związane z realizacją zamówienia publicznego którego dotyczy niniejsza SIWZ dokonywane będą wyłącznie w złotych polskich (PLN).

Wadium wnoszone w innej niż pieniądz formie musi posiadać ważność co najmniej do końca terminu związania Wykonawcy złożoną przez niego ofertą.

2. Miejsce i sposób wniesienia wadium.

Wadium wnoszone w pieniądzu należy przelać na rachunek Zamawiającego:

NBP O/O w Warszawie 26 1010 1010 0092 9213 9120 1000.

Zaleca się, aby w treści przelewu Wykonawcy wpisali numer NIP.

Wadium wnoszone w innych dopuszczonych przez Zamawiającego formach należy złożyć w oryginale w pokoju nr 404 Biura Budżetu i Finansów w budynku IPN przy ul. Wołoskiej 7, a do oferty dołączyć kopię dokumentu posiadającą potwierdzenie złożenia dokonane przez osobę przyjmującą dokument.

3. Termin wniesienia wadium.

Wadium należy wnieść przed upływem terminu składania ofert, przy czym wniesienie wadium w pieniądzu za pomocą przelewu bankowego Zamawiający będzie uważał za

skuteczne tylko wówczas gdy przed upływem terminu składania ofert kwota wniesionego wadium będzie na koncie bankowym Zamawiającego. Zaleca się, aby kopię dowodu wniesienia wadium załączyć do oferty.

4. Pozostałe informacje dotyczące wadium.

Zamawiający niezwłocznie zwraca wadium zgodnie z zasadami określonymi w art. 46 ust.1, 1a i 2 ustawy Pzp.

Zamawiający żąda ponownego wniesienia wadium przez Wykonawców, którym zwrócono wadium na podstawie art. 46 ust. 3, jeżeli w wyniku rozstrzygnięcia odwołania jego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza. Wykonawca wnosi wadium w terminie określonym przez Zamawiającego.

Zamawiający zatrzymuje wadium na zasadach określonych w art.46 ust.4a i 5 ustawy Prawo zamówień publicznych.

XII. TERMIN ZWIĄZANIA OFERTĄ (art. 36 ust. 1 pkt 9 Pzp)

1. Wykonawca pozostaje związany złożoną ofertą przez 60 dni.

2. Bieg terminu związania ofertą rozpoczyna się wraz z upływem terminu składania ofert.

3. Wykonawca samodzielnie lub na wniosek Zamawiającego może przedłużyć termin związania ofertą, z tym że Zamawiający może tylko raz, co najmniej na 3 dni przed upływem terminu związania ofertą, zwrócić się do wykonawców o wyrażenie zgody na przedłużenie tego terminu o oznaczony okres, nie dłuższy jednak niż 60 dni.

XIII. OPIS SPOSOBU PRZYGOTOWANIA OFERTY (art. 36 ust. 1 pkt 10 Pzp)

1. Warunki ogólne:

1) każdy Wykonawca może złożyć tylko jedną ofertę w języku polskim po dokładnym zapoznaniu się z niniejszą SIWZ - złożenie większej liczby ofert lub oferty zawierającej rozwiązania alternatywne lub oferty wariantowej spowoduje odrzucenie wszystkich ofert złożonych przez danego Wykonawcę;

2) ofertę należy przygotować według wymagań określonych w niniejszej SIWZ oraz zgodnie ze wzorem Formularza ofertowego stanowiącym załączniki nr 1a i 1b do SIWZ;

3) oferta musi być podpisana przez osoby upełnomocnione do reprezentowania Wykonawcy i zaciągania w jego imieniu zobowiązań finansowych w wysokości odpowiadającej co najmniej cenie oferty;

4) pełnomocnictwo osób podpisujących ofertę do reprezentowania Wykonawcy, zaciągania w jego imieniu zobowiązań finansowych w wysokości odpowiadającej co najmniej cenie oferty oraz podpisania oferty musi bezpośrednio wynikać z dokumentów dołączonych do oferty; oznacza to, że jeżeli pełnomocnictwo takie nie wynika wprost z dokumentu stwierdzającego status prawny Wykonawcy (odpisu z właściwego rejestru), to do oferty należy dołączyć pełnomocnictwo, wystawionego na reprezentanta Wykonawcy przez osoby do tego upełnomocnione;

5) wszelkie pełnomocnictwa załączone do oferty powinny być w formie oryginału lub poświadczonej notarialnie kopii;

6) żadne dokumenty wchodzące w skład oferty, w tym również te przedstawiane w formie oryginałów, nie podlegają zwrotowi przez Xxxxxxxxxxxxx;

7) Wykonawca ponosi wszelkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty;

8) podana w ofercie cena ofertowa brutto musi zawierać wszelkie koszty, jakie poniesie Wykonawca z tytułu należytej, zgodnej z załączonym wzorem umowy oraz zgodnej z obowiązującymi przepisami realizacji przedmiotu zamówienia;

9) w przypadku, gdyby oferta zawierała informacje stanowiące tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu art. 11 ust. 4 ustawy z dnia 16 kwietnia 1993 r. o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji (Dz. U. z 2003 r., Nr 153, poz.1503 z późn. zm.), Wykonawca winien w sposób nie budzący wątpliwości zastrzec, które z zawartych w ofercie informacji stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa i oznaczyć klauzulą: „DOKUMENTY ZASTRZEŻONE –TAJEMNICA PRZEDSIĘBIORSTWA”. Zaleca się wydzielenie tych informacji w złożonej ofercie”. Wykonawca nie później niż w terminie składania ofert musi wykazać, iż zastrzeżone informacje stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa.

2. Warunki dotyczące Wykonawców wspólnie ubiegających się o zamówienie:

1) oferta musi być podpisana w taki sposób, by prawnie zobowiązywała wszystkich Wykonawców występujących wspólnie;

2) w odniesieniu do wymagań postawionych przez Zamawiającego, każdy z Wykonawców wspólnie składających ofertę musi oddzielnie udokumentować, że nie podlega wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 oraz ust. 5 pkt 1 i 8 Pzp, tj. przedstawić oświadczenie o braku podstaw do wykluczenia z postępowania w formie jednolitego dokumentu JEDZ sporządzonego zgodnie ze wzorem standardowego formularza określonego w rozporządzeniu wykonawczym Komisji Europejskiej wydanym na podstawie art. 59 ust. 2 dyrektywy 2014/24/UE oraz art. 80 ust. 3 dyrektywy 2014/25/UE. Ponadto w przypadku gdy oferta Wykonawców wspólnie ubiegających się o zamówienie zostanie najwyżej oceniona, każdy z Wykonawców zostanie wezwany do dostarczenia dokumentów wymienionych w rozdz. IX ust. 3 SIWZ. W odniesieniu do pozostałych dokumentów Wykonawcy wspólnie składający ofertę będą mogli dostarczyć jeden wspólny dokument;

3) wykonawcy występujący wspólnie winni ustanowić pełnomocnika (lidera) do reprezentowania ich w postępowaniu o udzielenie niniejszego zamówienia lub reprezentowania ich w postępowaniu i zawarciu umowy o udzielenie przedmiotowego zamówienia publicznego. Umocowanie może wynikać z dołączonej do oferty umowy konsorcjum lub odrębnego dokumentu (oświadczenia);

4) wszelka korespondencja prowadzona będzie wyłącznie z pełnomocnikiem (liderem);

5) wypełniając formularz ofertowy, składając oświadczenia, jak również wypełniając inne dokumenty powołujące się na „Wykonawcę”, w miejscu np. nazwa i adres Wykonawcy należy wpisać dane wszystkich Wykonawców wspólnie ubiegających się o zamówienie.

3. Forma przygotowania oferty:

1) oferta winna być napisana czytelnie i trwałą techniką w języku polskim na maszynie do pisania, komputerze lub ręcznie długopisem lub nieścieralnym atramentem;

2) we wszystkich przypadkach, gdzie jest mowa o pieczątkach, Zamawiający dopuszcza złożenie czytelnego zapisu o treści pieczęci, np.: nazwa Wykonawcy, siedziba lub czytelny podpis w przypadku pieczęci imiennej;

3) wszelkie zmiany w treści oferty (poprawki, przekreślenia, itp.) muszą być parafowane i datowane przez osobę lub osoby podpisujące ofertę;

4) zaleca się, aby wszystkie strony oferty były kolejno ponumerowane i parafowane;

5) zaleca się, aby cała oferta była trwale spięta;

6) ofertę należy złożyć w nieprzezroczystej, zabezpieczonej przed otwarciem kopercie;

7) kopertę należy opisać następująco:

INSTYTUT PAMIĘCI NARODOWEJ

Komisja Ścigania Zbrodni Przeciwko Narodowi Polskiemu ul. Xxxxxxx 0, 00-000 Xxxxxxxx

OFERTA NA:

„KONSERWACJĘ URZĄDZEŃ I INSTALACJI TECHNICZNYCH W OBIEKTACH CENTRALI IPN W WARSZAWIE”

- NIE OTWIERAĆ PRZED DNIEM 25-05-2017 r. godz. 11:00 -

8) opakowanie oferty musi być opatrzone pełną nazwą i dokładnym adresem Wykonawcy składającego ofertę: (ulica, numer lokalu, miejscowość, numer kodu pocztowego).

4. Zmiana lub wycofanie złożonej oferty (art. 84 ust.1 Pzp):

1) wykonawca może wprowadzić zmiany lub wycofać złożoną przez siebie ofertę;

2) zmiany lub wycofanie złożonej oferty są skuteczne tylko wówczas gdy, zostały dokonane przed upływem terminu składania ofert;

3) zmiany, poprawki lub modyfikacje złożonej oferty muszą być złożone w miejscu i według zasad obowiązujących przy składaniu oferty;

4) odpowiednio opisaną kopertę zawierającą zmiany należy dodatkowo opatrzyć dopiskiem "ZMIANA";

5) wycofanie złożonej oferty następuje poprzez złożenie pisemnego powiadomienia podpisanego przez upełnomocnionego przedstawiciela Wykonawcy;

6) powiadomienie należy złożyć w miejscu i według zasad obowiązujących przy składaniu oferty;

7) odpowiednio opisaną kopertę zawierającą powiadomienie należy dodatkowo opatrzyć dopiskiem "WYCOFANIE".

XIV. MIEJSCE ORAZ TERMIN SKŁADANIA I OTWARCIA OFERT (art. 36 ust. 1 pkt 11 Pzp)

1. Ofertę należy złożyć w Centrali Zamawiającego: ul. Wołoska 7, 02-675 Warszawa – Kancelaria do dnia 25-05-2017 r. godz. 10.00.

2. W przypadku złożenia oferty po terminie, Zamawiający niezwłocznie zawiadomi Wykonawcę o złożeniu oferty po terminie oraz zwróci ofertę po upływie terminu do wniesienia odwołania.

3. Publiczne otwarcie ofert nastąpi w Centrali Zamawiającego w Warszawie przy ul. Xxxxxxxxx 0, xxx. 000: 25-05-2017 r. godz. 11:00.

4. Z uwagi na ograniczony wstęp do budynku, osoby które zechcą uczestniczyć w sesji otwarcia ofert, zobowiązane będą okazać dowód tożsamości w celu wystawienia stosownych przepustek – jest to warunek konieczny udziału w sesji otwarcia ofert. Osoby zainteresowane powinny oczekiwać na przedstawiciela Zamawiającego na parterze budynku, w strefie ogólnodostępnej.

XV. OPIS SPOSOBU OBLICZENIA CENY (art. 36 ust. 1 pkt 12 Pzp)

1. Cenę brutto oferty należy wyliczyć zgodnie z ustawą z dnia 11 marca 2004 r. o podatku od towarów i usług (Dz. U. z 2016 r., poz. 710 ze zm.).

2. Cena oferty musi wynikać z Formularza Ofertowego (wzór formularza stanowią załączniki nr 1a i 1b do SIWZ) i obejmować wszystkie koszty wykonania przedmiotu zamówienia określonego w opisie przedmiotu zamówienia.

3. Cena oferty powinna zostać wyrażona cyfrowo i słownie.

4. Cenę oferty należy podać w złotych polskich do dwóch miejsc po przecinku. Wszelkie rozliczenia dotyczące realizacji zamówienia dokonywane będą w złotych polskich.

5. W przypadku Wykonawców zagranicznych składających ofertę w niniejszym postępowaniu Zamawiający doliczy do ceny oferty podatek od towarów i usług, który miałby obowiązek wpłacić zgodnie z obowiązującymi przepisami.

6. Jeżeli złożono ofertę, której wybór prowadziłby do powstania u Zamawiającego obowiązku podatkowego zgodnie z przepisami o podatku od towarów i usług, Zamawiający w celu oceny takiej oferty dolicza do przedstawionej w niej ceny podatek od towarów i usług, który miałby obowiązek rozliczyć zgodnie z tymi przepisami. Wykonawca, składając ofertę, informuje Zamawiającego, czy wybór oferty będzie prowadzić do powstania u Zamawiającego obowiązku podatkowego, wskazując nazwę (rodzaj) towaru lub usługi, których dostawa lub świadczenie będzie prowadzić do jego powstania, oraz wskazując ich wartość bez kwoty podatku.

XVI. OPIS KRYTERIÓW, KTÓRYMI ZAMAWIAJĄCY BĘDZIE SIĘ KIEROWAŁ PRZY WYBORZE OFERTY, WRAZ Z PODANIEM ZNACZENIA TYCH KRYTERIÓW I SPOSOBU OCENY OFERT (art. 36 ust. 1 pkt 13 Pzp)

1. Ocenie podlegać będą oferty nieodrzucone.

2. W celu wyboru najkorzystniejszej oferty Zamawiający przyjął następujące kryteria oceny ofert przypisując im odpowiednią wagę procentową (odpowiednio dla części I i II):

Kryterium	Wagi %
Cena brutto	60 %
Czas reakcji na zgłoszoną awarię	40 %

⮚ CENA BRUTTO

Ilość punktów za cenę brutto ocenianej oferty będzie wyliczana według następującego wzoru:

C =	Cmin	x 100 x 60%
	Cb

C – ilość otrzymanych punktów za kryterium „cena brutto” Cmin – najniższa cena brutto spośród ofert nieodrzuconych Ci – cena brutto oferty badanej

⮚ CZAS REAKCJI NA ZGŁOSZONĄ AWARIĘ (nie stwarzającą zagrożenia dla zdrowia, życia lub zagrożenia pożarowego)

Ilość punktów za czas reakcji na zgłoszoną awarię ocenianej oferty będzie wyliczana według następującego wzoru:

A =	Amin*	x 100 x 40%
	Ab

A – ilość otrzymanych punktów za kryterium „czas reakcji na zgłoszoną awarię” Ab – czas reakcji na zgłoszoną awarię oferty badanej

Amin – najkrótszy czas reakcji na zgłoszoną awarię spośród ofert nieodrzuconych

* zaoferowany czas reakcji na zgłoszoną awarię nie może być krótszy niż 1 godzina i dłuższy niż 4 godziny.

⮚ SUMA PUNKTÓW ZA POSZCZEGÓLNE KRYTERIA

Suma punktów = C + A

C - ilość otrzymanych punktów za kryterium „cena brutto”

A - ilość otrzymanych punktów za kryterium „czas reakcji na zgłoszoną awarię”

Za najkorzystniejszą zostanie uznana oferta, która uzyska najwyższą sumę punktów.

Obliczenia punktów dokonuje się z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

Za najkorzystniejszą ofertę zostanie uznana oferta, która uzyska najwyższą liczbę punktów.

XVII. INFORMACJE O FORMALNOŚCIACH, JAKIE POWINNY ZOSTAĆ DOPEŁNIONE PO WYBORZE OFERTY W CELU ZAWARCIA UMOWY W SPRAWIE ZAMÓWIENIA PUBLICZNEGO (art. 36 ust. 1 pkt 14 Pzp)

1. Zamawiający wezwie Wykonawcę, którego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza, do zawarcia umowy w miejscu i terminie wskazanym przez Xxxxxxxxxxxxx.

2. Jeżeli Wykonawca, o którym mowa w ust. 1, uchyla się od zawarcia umowy lub nie wnosi wymaganego zabezpieczenia należytego wykonania umowy, Zamawiający może zbadać, czy nie podlega wykluczeniu oraz czy spełnia warunki udziału w postępowaniu Wykonawca, który złożył ofertę najwyżej ocenioną spośród pozostałych ofert chyba, że zachodzą przesłanki do unieważnienia postępowania o udzielenie zamówienia publicznego, o których mowa w art. 93 ust. 1 Pzp.

XVIII. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZABEZPIECZENIA NALEŻYTEGO WYKONANIA UMOWY (art. 36 ust. 1 pkt 15 Pzp)

1. Zamawiający żąda zabezpieczenia należytego wykonania umowy w wysokości

10% całkowitej ceny ofertowej brutto (odpowiednio dla części I i II).

2. Zabezpieczenie musi być wniesione przez Wykonawcę przed zawarciem umowy w jednej z następujących form:

1) pieniężnej – przelewem na rachunek Zamawiającego: NBP O/O w Warszawie

26 1010 1010 0092 9213 9120 1000.

2) poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo- kredytowej,

z tym że poręczenie kasy jest zawsze zobowiązaniem pieniężnym,

3) gwarancjach bankowych,

4) gwarancjach ubezpieczeniowych,

5) poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt. 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości.

3. Gwarancja lub poręczenie musi być nieodwołalna, bezwarunkowa, zapewniające płatność na rzecz Zamawiającego na każde żądanie bez konieczności przedkładania dodatkowych dokumentów, muszą zawierać rezygnację gwaranta z podnoszenia zarzutów (art. 883 k.c.), włącznie z wykluczeniem możliwości potrącenia oraz zarzutem możliwości uchylenia się od skutków prawnych błędnego oświadczenia, z wyjątkiem uchylenia się od skutków prawnych oświadczenia, zgodnie z art. 86 k.c. oraz musi obejmować rezygnację z prawa do zdeponowania kwoty gwarancji i poręczenia. Zamawiający zastrzega sobie prawo akceptacji treści gwarancji lub poręczenia.

Wypłata z gwarancji nie może być uzależniona od zgłoszenia żądania wypłaty za pośrednictwem banku Zamawiającego, który to bank potwierdzi, że podpisy na żądaniu wypłaty zostały złożone przez osoby upoważnione do zaciągania zobowiązań majątkowych w imieniu Xxxxxxxxxxxxx.

4. Zabezpieczenie służy zaspokojeniu wszelkich roszczeń Zamawiającego z tytułu nie wykonania lub nienależytego wykonania postanowień umowy przez Wykonawcę w tym również obowiązku Wykonawcy względem Podwykonawców oraz dalszych Podwykonawców oraz roszczeń Zamawiającego z tytułu udzielonej przez Wykonawcę rękojmi na przedmiot umowy.

5. Zabezpieczenie podlega zwolnieniu przez Zamawiającego w wysokości 100% sumy zabezpieczenia w terminie 30 dni od dnia wykonania zamówienia i uznania go przez Zamawiającego za należycie wykonane.

6. W przypadku wniesienia zabezpieczenia w innej formie niż pieniężna, Wykonawca zobowiązuje się do zachowania jego ważności przez cały czas trwania umowy.

XIX. INFORMACJE DOTYCZĄCE WZORU UMOWY W SPRAWIE UDZIELENIA ZAMÓWIENIA PUBLICZNEGO – WZÓR UMOWY (art. 36 ust. 1 pkt 16 Pzp)

Istotne dla stron postanowienia związane z realizacją niniejszego zamówienia publicznego zawiera wzór umowy (załącznik nr 4 do SIWZ).

XX. ZASADY DOKONYWANIA ZMIAN ZAWARTEJ UMOWY

1. Zamawiający dopuszcza dokonywanie zmian zawartej umowy na zasadach określonych w art. 144 ustawy Pzp.

2. Zamawiający dopuszcza zmianę osób uczestniczących w realizacji przedmiotu zamówienia, w sytuacjach niezależnych od Wykonawcy. Nowe osoby, które miałyby uczestniczyć w wykonywaniu przedmiotu zamówienia, muszą spełniać wymagania określone przez Zamawiającego w niniejszym postępowaniu.

3. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany urządzeń/instancji objętych konserwacją w przedmiotowym postępowaniu, w sytuacjach niezależnych od Zamawiającego i Wykonawcy. Zamienione urządzenia/instalacje będą tego samego przeznaczenia.

4. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany lokalizacji urządzeń objętych konserwacją w przedmiotowym postępowaniu, w sytuacjach których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy.

5. Zamawiający dopuszcza zmniejszenie zakresu świadczenia usługi nie więcej niż do 10% w zależności od potrzeb Zamawiającego, wówczas Wykonawcy będzie przysługiwało tylko wynagrodzenie za zrealizowane usługi.

6. Zamawiający dopuszcza zmiany wysokości wynagrodzenia należnego Wykonawcy, w przypadku zmiany:

1) stawki podatku od towarów i usług;

2) wysokości minimalnego wynagrodzenia za pracę ustalonego na podstawie art. 2 ust. 3-5 ustawy z dnia 10 października 2002 r. o minimalnym wynagrodzeniu za pracę;

3) zasad podlegania ubezpieczeniom społecznym lub ubezpieczeniu zdrowotnemu lub wysokości stawki składki na ubezpieczenia społeczne lub zdrowotne - jeżeli zmiany te będą miały wpływ na koszty wykonania zamówienia przez Wykonawcę.

XXI. SPOSÓB I TERMIN PŁATNOŚCI

Sposób i termin płatności zostały określone we wzorze umowy stanowiącym załącznik nr 4 do SIWZ.

XXII. POUCZENIE O ŚRODKACH OCHRONY PRAWNEJ PRZYSŁUGUJĄCYCH WYKONAWCY W TOKU POSTĘPOWANIA O UDZIELENIE ZAMÓWIENIA. (art. 36 ust. 1 pkt 17 Pzp)

Wykonawcy w toku postępowania o udzielenie zamówienia publicznego przysługują środki ochrony prawnej przewidziane w ustawie z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2015 r. poz. 2164 ze zm.).

XXIII. INNE INFORMACJE DOTYCZĄCE POSTĘPOWANIA (art. 36 ust. 2 pkt 2, 3, 7, 8 Pzp)

Zamawiający nie przewiduje: zawarcia umowy ramowej, zamówień uzupełniających, aukcji elektronicznej, zwrotu kosztów udziału w postępowaniu.

XXIV. ZAŁĄCZNIKI DO SIWZ

1. Załącznik nr 1 - wzór formularza ofertowego,

2. Załącznik nr 2 - wzór jednolitego dokumentu JEDZ sporządzonego zgodnie ze wzorem standardowego formularza określonego w rozporządzeniu wykonawczym Komisji Europejskiej wydanym na podstawie art. 59 ust. 2 dyrektywy 2014/24/UE oraz art. 80 ust. 3 dyrektywy 2014/25/UE.

3. Załącznik nr 3 – opis przedmiotu zamówienia,

4. Załącznik nr 4 – wzór umowy.

OFERTA

Załącznik nr 1a do SIWZ

(Załącznik nr 1 do umowy)

( FORM U LAR Z OFER TOW Y Część I )

WYKONAWCA:

Nazwa Wykonawcy: .....................................................................................................................................

Adres siedziby:...............................................................................................................................................

……………….................................................................................................................................................

Telefon/Fax: ..................................................................................................................................................

Adres poczty elektronicznej (e-mail): .........................................................................................................

(Zamawiający wszelką korespondencję będzie przesyłał na wskazany powyżej fax i mail)

NIP: ………..................................................................................................................................................

ZAMAWIAJĄCY:

INSTYTUT PAMIĘCI NARODOWEJ- KOMISJA ŚCIGANIA ZBRODNI PRZECIWKO NARODOWI POLSKIEMU

Ul. Xxxxxxx 0, 00-000 Xxxxxxxx

Składamy ofertę na:

KONSERWACJĘ URZĄDZEŃ I INSTALACJI TECHNICZNYCH W OBIEKTACH CENTRALI IPN W WARSZAWIE

oferujemy wykonanie przedmiotu zamówienia, zgodnie z „Opisem przedmiotu zamówienia” w zakresie części I i określonymi w SIWZ warunkami, z uwzględnieniem postanowień wzoru umowy, stanowiącego załącznik nr 4 do SIWZ, w okresie od 01.07.2017 r. do 30.06.2020 r. za:

cenę ryczałtową brutto: PLN

(słownie )

wraz z należnym podatkiem VAT, w tym:

Lp.	Lokalizacja	Ilość miesięcy	Miesięczna wartość brutto (zł)	Łączna wartość brutto (zł) (kol. 3 x 4)
1	2	3	4	5
1	ul. Xxxxxxxx 00	06
2	ul. Xxxxxxxx 00X	06
3	ul. Xxxxxxxx 00X	06
4	ul. Xxxxxxx 0	06

5	ul. Xxxxxxxxxxxxx 00/00	06
6	ul. Xxxxxxx 0x	06
RAZEM

Ww. cena zawiera wszelkie koszty, jakie poniesiemy z tytułu realizacji niniejszego zamówienia.

Czas reakcji na zgłoszoną awarię wynosi .… godz. (nie krótszy niż 1 godz. i nie dłuższy niż 4 godz.)

Ponadto oświadczamy, że:

OŚWIADCZAMY, ŻE

1. Podana powyżej cena brutto będzie obowiązywała w całym okresie trwania umowy i nie ulegnie zmianie.

2. Jestem / nie jestem * Wykonawcą z sektora małych i średnich przedsiębiorstw.

3. Pozostajemy związani niniejszą ofertą przez 60 dni licząc od dnia, w którym upłynął termin składania ofert.

4. W cenie oferty zostały uwzględnione wszystkie koszty wykonania zamówienia i realizacji przyszłego świadczenia umownego.

5. Oświadczamy, że minimum 2 osoby w tym: jedna osoba, która będzie wykonywać czynności związane z realizacją niniejszego zamówienia tj. bieżące prace konserwacyjno-serwisowe i usuwanie drobnych awarii oraz jedna, której obowiązkiem będzie nadzór nad pracą personelu wykonawcy, przyjmowanie zgłoszeń o awariach i bieżące potwierdzanie w książce konserwacji wykonania czynności konserwacyjno-serwisowych i usunięcia awarii (Koordynator), będą zatrudnione na podstawie umowy o pracę.

6. Zawarty w Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia wzór umowy został przez nas zaakceptowany i zobowiązujemy się w przypadku udzielenia nam zamówienia do zawarcia umowy w miejscu i terminie wyznaczonym przez Zamawiającego.

7. Wykonawca do kontaktów z Zamawiającym wyznacza:

.…………………………....……..., tel.: ………………………… e-mail: …………………………

8. Wadium wniesione w pieniądzu należy zwrócić na poniższy rachunek bankowy:

......................................................................................................................................................

……………………dnia ……………………

……….............................................................

(podpis i pieczątka imienna przedstawiciela Wykonawcy/Pełnomocnika)

*Niepotrzebne należy skreślić

Podpisy i pieczątki imienne osób upełnomocnionych do reprezentowania Wykonawcy zgodnie z zapisami w dokumencie stwierdzającym status prawny.

OFERTA

Załącznik nr 1b do SIWZ

(Załącznik nr 1 do umowy)

( FORM U LAR Z OFER TOW Y Część II )

WYKONAWCA:

Nazwa Wykonawcy: .....................................................................................................................................

Adres siedziby:...............................................................................................................................................

……………….................................................................................................................................................

Telefon/Fax: ..................................................................................................................................................

Adres poczty elektronicznej (e-mail): .........................................................................................................

(Zamawiający wszelką korespondencję będzie przesyłał na wskazany powyżej fax i mail)

NIP: ………..................................................................................................................................................

ZAMAWIAJĄCY:

INSTYTUT PAMIĘCI NARODOWEJ- KOMISJA ŚCIGANIA ZBRODNI PRZECIWKO NARODOWI POLSKIEMU

Ul. Xxxxxxx 0, 00-000 Xxxxxxxx

Składamy ofertę na:

KONSERWACJĘ URZĄDZEŃ I INSTALACJI TECHNICZNYCH W OBIEKTACH CENTRALI IPN W WARSZAWIE

oferujemy wykonanie przedmiotu zamówienia, zgodnie z „Opisem przedmiotu zamówienia” w zakresie części II i określonymi w SIWZ warunkami, z uwzględnieniem postanowień wzoru umowy, stanowiącego załącznik nr 4 do SIWZ, w okresie od 01.07.2017 r. do 30.06.2020 r. za:

cenę ryczałtową brutto: PLN

(słownie )

wraz z należnym podatkiem VAT, w tym:

Lp.	Lokalizacja	Ilość miesięcy	Miesięczna wartość brutto (zł)	Łączna wartość brutto (zł) (kol. 3 x 4)
1	2	3	4	5
1	ul. Xxxxxxxx 00	06
2	ul. Xxxxxxxx 00X	06
3	ul. Xxxxxxxx 00X	06
4	ul. Xxxxxxxx 00X	06

5	ul. Xxxxxxx 0	06
6	ul. Xxxxxxxxxxxxx 00/00	06
7	ul. Xxxxxxx 0x	06
8	Pl. Xxxxxxxxxxx 0/0/0	06
RAZEM

Ww. cena zawiera wszelkie koszty, jakie poniesiemy z tytułu realizacji niniejszego zamówienia.

Czas reakcji na zgłoszoną awarię wynosi .… godz. (nie krótszy niż 1 godz. i nie dłuższy niż 4 godz.)

Ponadto oświadczamy, że:

OŚWIADCZAMY, ŻE

1. Podana powyżej cena brutto będzie obowiązywała w całym okresie trwania umowy i nie ulegnie zmianie.

2. Jestem / nie jestem * Wykonawcą z sektora małych i średnich przedsiębiorstw.

3. Pozostajemy związani niniejszą ofertą przez 60 dni licząc od dnia, w którym upłynął termin składania ofert.

4. W cenie oferty zostały uwzględnione wszystkie koszty wykonania zamówienia i realizacji przyszłego świadczenia umownego.

7. Wykonawca do kontaktów z Zamawiającym wyznacza:

.…………………………....……..., tel.: ………………………… e-mail: …………………………

Wadium wniesione w pieniądzu należy zwrócić na poniższy rachunek bankowy:

......................................................................................................................................................

……………………dnia ……………………

……….............................................................

(podpis i pieczątka imienna przedstawiciela Wykonawcy/Pełnomocnika)

*Niepotrzebne należy skreślić

Podpisy i pieczątki imienne osób upełnomocnionych do reprezentowania Wykonawcy zgodnie z zapisami w dokumencie stwierdzającym status prawny.

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Załącznik nr 3 do SIWZ

(Załącznik nr 2 do umowy)

Przedmiotem zamówienia jest konserwacja urządzeń, instalacji i sieci w budynkach Instytutu Pamięci Narodowej – Komisji Ścigania Zbrodni przeciwko Narodowi Polskiemu zlokalizowanych w Warszawie przy:

• ul. Xxxxxxxxxx 00, Xxxxxxxxxx 01A i Kłobuckiej 21B,

• ul. Xxxxxxxxx 0,

• ul. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00,

• ul. Xxxxxxxx 0x,

• Pl. Xxxxxxxxxxx 0/0/0.

Informacje o urządzeniach, instalacjach i sieciach oraz zakresach konserwacji zawiera załącznik nr 1 do opisu przedmiotu zamówienia - „Wykaz urządzeń, instalacji i sieci w budynkach Instytutu Pamięci narodowej – Komisji Ścigania Zbrodni przeciwko Narodowi polskiemu w Warszawie z podstawowymi informacjami dotyczącymi urządzeń i instalacji oraz wymagania związane z ich obsługa i konserwacją”.

Pojęcie konserwacji Zamawiający definiuje jako utrzymanie urządzeń, instalacji i sieci we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej, zaleceniami DTR i przepisami BHP, w tym wymiana materiałów eksploatacyjnych (filtry, uszczelki, oleje itp.) i źródeł oświetlenia (żarówki, świetlówki, halogeny itp.), poprzez:

• bieżącą kontrolę stanu technicznego urządzeń, instalacji i sieci (przeglądy),

• wykonywanie niezbędnych ustawień urządzeń, instalacji i sieci oraz regulacji ich układów pomiarowych, sterujących i regulacyjnych,

• usuwanie awarii urządzeń, instalacji i sieci oraz wykonywanie w razie potrzeb ich napraw i wymiany części lub podzespołów.

Wykwalifikowany personel, zgodnie z definicją podawaną w dokumentacji techniczno – ruchowej urządzeń objętych konserwacją Zamawiający definiuje jako osoby posiadające wymagane przepisami prawa uprawnienia niezbędne do wykonywania konserwacji i napraw urządzeń, oraz osoby, które wobec odbytego treningu, doświadczeń i znajomości istotnych norm, dokumentacji oraz przepisów dotyczących bezpieczeństwa i warunków pracy zostały upoważnione do przeprowadzania niezbędnych prac oraz potrafią rozpoznać i unikać możliwych zagrożeń.

Wymagania związane z realizacją zamówienia

1. Zaleca się żeby wykonawca przed złożeniem oferty zapoznał się z dokumentacją techniczną obiektu, techniczno-ruchową urządzeń oraz dokonał wizji lokalnej nieruchomości (obiektów), a przed przystąpieniem do realizacji umowy jest zobowiązany złożyć oświadczenie o zapoznaniu się z w/w dokumentacją.

2. Wykonanie przeglądów konserwacyjnych, w zakresie wskazanym w opisie przedmiotu zamówienia, w terminie do 10 (dziesiątego) dnia każdego miesiąca, w dni robocze w godzinach 8:15 – 16:15;

3. Całodobowe przyjmowanie zgłoszeń o awariach i usterkach urządzeń, instalacji i sieci (serwis 24h) oraz podejmowanie reakcji w czasach wskazanych w umowie.

4. Konserwacje, przeglądy, naprawy, usuwanie awarii i inne czynności związane z pracą urządzeń i instalacji budynku muszą być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel posiadający odpowiednie umiejętności techniczne i kwalifikacje wskazane

w dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) urządzenia, instrukcjach instalacji, obsługi i konserwacji.

5. Część obsługiwanych urządzeń i źródeł światła rozmieszczona jest na wysokości powyżej 3m. Wykonawca jest zobowiązany posiadać sprzęt do pracy na wysokości oraz dysponować personelem posiadającym aktualne badania do pracy na wysokości. Badania pracowników do wglądu przez zamawiającego na jego żądanie.

6. Wykonawca ponosi koszty materiałów eksploatacyjnych takich jak: filtry, oleje, smary itp. a także wszelkie dodatkowe koszty wynikające z warunków gwarancji i dokumentacji techniczno-ruchowej;

7. W zakresie instalacji klimatyzacji Wykonawca jest zobowiązany do dysponowania personelem posiadającym certyfikat upoważniający do wykonywania czynności w zakresie instalacji, kontroli szczelności, konserwacji lub serwisowania urządzeń i systemów oraz posiadania osoby ze stosownymi kwalifikacjami, dokonującej wpisu do Karty Urządzenia w zakresie danych dotyczących czynności takich jak konserwacja, serwisowanie, kontrola szczelności zgodnie z art. 15.1 ustawy z dnia 15 maja 2015 r. o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz o niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych (Dz.U. poz. 881),

8. Koszt materiałów do wykonania napraw i usuwania awarii oraz wymiany źródeł oświetlenia (żarówki, świetlówki, halogeny itp.) ponosi Zamawiający, zastrzega sobie jednak prawo do kupienia ich we własnym zakresie.

9. Konserwację urządzeń i instalacji będących na gwarancji lub objętych dozorem technicznym może prowadzić tylko i wyłącznie personel wskazany w warunkach gwarancji lub przepisach o dozorze technicznym.

10. W przypadku rozbieżności pomiędzy zakresem czynności konserwacyjnych zawartych w „Wykazie urządzeń, instalacji i sieci w budynkach Instytutu Pamięci Narodowej – Komisji Ścigania Zbrodni przeciwko Narodowi Polskiemu w Warszawie” z podstawowymi informacjami dotyczącymi urządzeń, instalacji i sieci oraz wymagania związane z ich obsługa i konserwacją”, a dokumentacją techniczna ruchową, warunkami gwarancji lub wymogami Dozoru Technicznego Wykonawca jest zobowiązany do wykonania czynności najbardziej rozbudowanych.

11. Wykonawca zobowiązany jest udzielić gwarancji na wymieniane lub naprawiane części i podzespoły na zasadach uzyskanych od producenta oraz wykonane prace na okres 12 miesięcy, a także na całe urządzenie w takim zakresie, w jakim w wymienione lub naprawione części i podzespoły współpracują z pozostałymi podzespołami urządzenia.

12. W lokalizacji przy ul. Kłobuckiej w ramach konserwacji zewnętrznych instalacji kanalizacji sanitarnej i deszczowej studzienki oraz trasy kanalizacyjne zlokalizowane wokół budynków należy czyścić i płukać co 4 miesiące.

13. W razie konieczności wykonywanie dodatkowych czynności np. projektowanie układów pomiarowych oraz badań rezystancji izolacji i uziemień ochronnych rozdzielnic elektrycznych w budynku.

14. Wykonawca ponosi koszty serwisowania tych urządzeń, których warunkiem dotrzymania gwarancji jest odpłatny serwis producenta lub autoryzowany serwis.

Podział zamówienia na części

CZĘSĆ 1

1. Konserwacja instalacji centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego, klimatyzacji, wentylacji i węzłów cieplnych w budynkach przy: ul. Xxxxxxxx 00, ul. Kłobucka 21A, ul. Kłobucka 21B, ul. Wołoska 7, ul. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00, ul. Żurawia 4a w Warszawie.

2. Konserwacja zewnętrznych sieci kanalizacji sanitarnej oraz sieci i instalacji wód deszczowych w lokalizacji Kłobucka 21 w Warszawie.

3. Konserwacja automatycznych drzwi wejściowych, platform i bram garażowych w lokalizacjach Maxxxxxxxxxxx 00/00 x Kłobucka 21 w Warszawie.

CZĘSĆ 2

1. Konserwacja instalacji i urządzeń klimatyzacji serwerowni w budynkach przy: ul. Xxxxxxxxx 0, ul. Xxxxxxxxxx 00 X x C, ul. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00, ul. Żurawiej 4a oraz Placu Krxxxxxxxxx 0/0/0 x Warszawie.

2. Konserwacja instalacji i urządzeń zasilania gwarantowanego (agregaty prądotwórcze i UPS) w budynkach przy ul. Xxxxxxxxx 0 xraz ul. Xxxxxxxxxx 00 X x C w Warszawie.

3. Konserwacja instalacji i urządzeń elektrycznych w budynkach przy: ul. Xxxxxxxxxx 00, ul. Kłobucka 21A, ul. Kłobucka 21B, ul. Wołoska 7, ul. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00 x Warszawie,

4. Konserwacja oświetlenia terenu w lokalizacji Kłobucka 21, Kłobucka 21A i Kłobucka 21B w Warszawie.

Załącznik nr 3a do SIWZ

(Załącznik nr 2a do umowy)

Wykaz urządzeń, instalacji i sieci w budynkach Instytutu Pamięci Narodowej – Komisji Ścigania Zbrodni przeciwko narodowi polskiemu w Warszawie z podstawowymi informacjami dotyczących urządzeń, instalacji i sieci oraz wymagania związane z ich obsługą i konserwacją

CZĘSĆ 1

2. Konserwacja zewnętrznych sieci kanalizacji sanitarnej oraz sieci i instalacji wód deszczowych w lokalizacji Kłobucka 21 w Warszawie.

3. Konserwacja automatycznych drzwi wejściowych, platform i bram garażowych w lokalizacjach Maxxxxxxxxxxx 00/00 x Kłobucka 21 w Warszawie.

I. BUDYNEK MARS (klatka A) PRZY UL. WOŁOSKIEJ 7 W WARSZAWIE Urządzenia i instalacje klimatyzacji.

Opis skrócony urządzeń:

• Klimatyzator mocy 8 kV oraz elektryczna kurtyna powietrzna typu SILVER-1-200 E produkcji JUWENT zamontowane w holu wejściowym do budynku.

• Klimatyzator kasetonowy FUJI o mocy chłodniczej 7 kW CG-UFFD S/N R002374 ROG24LALA/R001546, ilości czynnika chłodniczego 2kg, typu R-410 A. Zamontowany w pomieszczeniu szatni Biura Ochrony na IV piętrze. Jednostka zewnętrzna usytuowana na V piętrze technicznym, zasilanie elektryczne z szachtu elektrycznego w klatka A IV piętro – na gwarancji

• Klimatyzator naścienny FUJI o mocy chłodniczej 4 kW, RSG12LM/ROG12LM, inwerter E004522/RSG12LMCA/E008874, ilość czynnika chłodniczego 1kg R-410A. Zamontowany w pokoju kierowców na 1 piętrze. Jednostka zewnętrzna na I piętrze technicznym w części A. Zasilanie elektryczne z szachtu elektrycznego na drugim piętrze

- na gwarancji

W ramach konserwacji wykonanie przeglądów gwarantujących zachowanie gwarancji wymienionych w punkcie 3 gwarancji wynikających z kart gwarancyjnych), tj., co najmniej po dwa przeglądy w roku, przeprowadzonych przez Autoryzowany Punkt Serwisowy i potwierdzenie ich odpowiednimi wpisami w karcie gwarancyjnej z dokładnym opisem ewentualnie zaistniałych usterek.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp.

2) Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3) Czyszczenie filtrów.

4) Wykonanie po sezonie zimowym dezynfekcji i odgrzybienia klimatyzatorów.

II. BUDYNEK”A” PRXX XX. XXXXXXXXXX 00 X WARSZAWIE Informacje ogólne

Budynek biurowy ”A”– wolnostojący z systemem odwodnienia, parterowy, częściowo podpiwniczony, powierzchnia zabudowy – 482, 00 m3, powierzchnia użytkowa – 405, 70 m2

Instalacje wodno – kanalizacyjne budynku

Opis skrócony: Instalacja zimnej wody wykonana z rur pex – al. woda ciepła uzyskiwana z węzła cieplnego zlokalizowanego w budynku C. Instalacja kanalizacyjna wykonana z rur PVC

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji wodno kanalizacyjnych we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, czyszczenia, płukania itp.

2) Usuwanie nieszczelności zaworów odcinających na poziomach i pionach.

3) Awaryjna wymiana odcinków rur na pionach i poziomach inst. wodnych i kanalizacyjnych.

4) Doraźne zabezpieczenie miejsc awarii.

5) Udrażnianie instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych.

6) Uszczelnienie armatury z wymianą uszczelek, wymianą jej elementów jak głowice, pokrętła itp.

7) Regulacja zbiorników płuczących wraz z ewentualną wymianą elementów.

8) Wymiana armatury wodociągowej w trybach awaryjnych.

9) Utrzymanie drożności odwodnienia budynku i zewnętrznej instalacji kanalizacyjnej i deszczowej wraz ze studzienkami.

Instalacje centralnego ogrzewania.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji centralnego ogrzewania we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, itp.

2. Sprawdzenie szczelności instalacji.

3. Sprawdzenie armatury odcinającej i regulującej.

4. Uruchomienie na okres grzewczy.

5. Wygaszenie po zakończeniu okresu grzewczego.

6. Awaryjna naprawa rurociągów łącznie z wymianą rur.

7. Usuwanie przecieków na połączeniach kołnierzowych i gwintowych oraz śrubunkach wraz z wymianą uszczelnienia.

8. Usuwanie przecieków na złączkach grzejnikowych.

9. Usuwanie niedogrzewań lokalnych powstałych w wyniku zapchania instalacji.

10. Likwidacja zakłóceń w dostawie ciepła powstałych w wyniku miejscowego rozregulowania instalacji.

11. Wymiana zaworów.

12. Usuwanie przecieków wraz z wymianą uszczelnienia oraz z wymianą rur.

13. Likwidacja lokalnych zakłóceń w dostawie ciepła powstałych w wyniku miejscowego rozregulowania instalacji.

Instalacja klimatyzacji

Opis skrócony: System klimatyzacji budynku składa się z jednostki zewnętrznej Split Airwell, typ AWAU model YCV280-H13 (rok produkcji 8.2013, numer seryjny 0XX00X000, rodzaj czynnika R410A, ilość czynnika 11,0 kg) oraz 11 jednostek wewnętrznych: model HAV007-N11– szt. 6, model HAV009-N11 – szt. 1, model HAV018-N11 – szt. 2 model HAV012-N11 – szt. 2, Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie jednostek (zewnętrznej i wewnętrznych) klimatyzacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii wymienionych wyżej instalacji i urządzeń,

2. Dokonywanie odpowiednich nastaw układów regulacyjnych i automatyk.

3. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów przez ściany budynku.

4. Sprawdzenia stanu okładzin ognioodpornych kanałów wentylacyjnych.

5. Czyszczenia filtrów – wg potrzeb.

6. Wymiany filtrów zgodnie z dokumentacją techniczną.

7. Wykonanie po sezonie zimowym dezynfekcji i odgrzybienia klimatyzatorów.

UWAGA:

Instalacja objęta jest gwarancją oraz serwisem i konserwacją wykonawcy instalacji. W ramach niniejszej umowy należy objąć ja konserwacją od 10.12.2017 r.

III. BUDYNEK „B” PRZY UL. KŁOBUCKIEJ 21B W WARSZAWIE

Informacje ogólne

Budynek magazynowo - biurowy wolnostojący, z systemem odwodnienia, parterowy, częściowo podpiwniczony. Budynek po generalnym remoncie zrealizowanym w roku 2014 (na gwarancji). Użyte w opisie symbole np. X0/X0, X0 itp. Maja swoje odniesienie w dokumentacji technicznej remontu. Wykaz urządzeń będących na gwarancji w dalszej części opisu. Wymiary budynku: wysokość - 8, 54 m, szerokość - 27, 23 m, szerokość z łącznikiem 41, 22 m, długość - 120, 37 m, powierzchnia netto - 3920, 65 m2,powierzchnia użytkowa - 2572, 32 m2, powierzchnia usługowa - 346, 23 m2, powierzchnia ruchu - 1002, 10 m2, kubatura – 22 790, 95 m3

Wykaz instalacji i urządzeń oraz zakres czynności konserwacyjnych Instalacja wodociągowa.

Opis skrócony: Do budynku doprowadzone jest przyłącze wodociągowe Xx 00, które zapewnia doprowadzenie wody zimnej do przyborów sanitarnych. Na wejściu do budynku w pomieszczeniu technicznym w piwnicy na przewodzie wody zimnej zamontowane są:

- zawory odcinające kulowe gwintowane Dn 50 - 2 szt.(przewód p.poż.)

- zawór odcinający kulowy gwintowany Dn 32 - 1 szt.

- filtr siatkowy Dn 50 - 1 szt.

- wodomierz do wody zimnej JS 10-NK Dn 40;Qn=10 m3/h;(Qmax=20 m3/h),prod.PoWoGaz,

- zawór zwrotny anty-skażeniowy Xx 00 gwintowany; typ EA1300/32/10, prod. Jafar Jasło,

- zawór zwrotny anty-skażeniowy Xx 00 gwintowany; typ EA1300/50/10, prod. Jafar Jasło

- przewód p.poż.,

Woda zimna doprowadzona do instalacji wewnętrznej węzłów sanitarnych, umywalek i pisuarów.Dla celów przeciwpożarowych jest osobny poziom zasilający hydranty p.poż Dn50 i Dn25. Na umywalkach zamontowane baterie umywalkowe ze zmieszaczem typu Tempomix 2 z boczną regulacją temperatury– 12 szt.,w WC dla niepełnosprawnych Tempomix 2 z drążkiem 1 szt. Producent firma ROCA. Przy pisuarach zawór Tempostop ścienny – 4 szt.

Przy WC zamontowane zawory odcinające kulowe – 9 szt. WC kompaktowe. Przy zlewach zamontowane zawory ze złączką do węża – 5 szt.

W budynku znajduje się zainstalowanych 8 hydrantów wewnętrznych o średnicy fi 25 z prądownicą PW-25 EN-671. Hydranty na wysokości 1,35 m powyżej posadzki.

Hydrant zawieszany, wewnętrzny na wąż półsztywny φ25 EN-694-20, w typowej zawieszanej szafce hydrantowej wg. PN-EN 671-1 wyposażony w wąż półsztywny o długości 30mb. Hydrant o średnicy fi 50 (2szt.) wewnętrzny wyposażony w:

- wąż płasko składany φ52 o długości 20m,

- zawór hydrantowy XX 00 z nasadą 52-T,

- prądownica PW-52

Instalację wodociągową wykonano z rur PE typu fusiotherm-Stabi z propylenu PP-R stabilizowana mechanicznie z wkładką aluminiową perforowaną, szereg 7,4 SDR.

Producent Aquatherm-Polska. Rury izolowane pianką poliuretanową thermaflex. Dn 15 – 20 x 2,8, c.w. grubość izolacji 10 mm,

Xx 00 – 25 x 3,5, grubość izolacji 10 mm,

Dn 25 – 32 x 4,5, grubość izolacji 10 mm, Dn 32 – 40x6,9, grubość izolacji 15 mm, Dn 40 – 50x6,9, grubość izolacji 20 mm, Dn50 – 63x8,7, grubość izolacji 25 mm

W miejscu przejścia przewodów przez strefę pożarową zastosowano osłony ogniochronne CP 644, klasa odporności ogniowej EI 120, stosowane dla rur palnych. Producent Hilti.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, czyszczenie, płukanie itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2) Czyszczenie pomp wyrzutowych.

3) Usuwanie nieszczelności zaworów odcinających na poziomach i pionach.

4) Awaryjna wymiana odcinków rur na pionach i poziomach inst. wodnych i kanalizacyjnych.

5) Doraźne zabezpieczenie miejsc awarii.

6) Udrażnianie instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych.

7) Uszczelnienie armatury z wymianą uszczelek, wymianą jej elementów jak głowice, pokrętła itp.

8) Regulacja zbiorników płuczących wraz z ewentualną wymianą elementów.

9) Wymiana armatury wodociągowej w trybach awaryjnych.

10) Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

11) Utrzymanie drożności odwodnienia budynku i zewnętrznej instalacji kanalizacyjnej i deszczowej wraz ze studzienkami.

Instalacja wody ciepłej i cyrkulacji.

Opis skrócony: Do budynku doprowadzona jest sieć C.W. Dn 32, które zapewnia doprowadzenie ciepłej wody do umywalek. Na wejściu do budynku w pomieszczeniu przyłączy na przewodzie

x.x. xxxxxxxxxxx:

- zawór odcinające kulowy gwintowane Dn 32 - 2 szt.

- filtr siatkowy Dn 32 - 1 szt.

- wodomierz do wody ciepłej z nadajnikiem impulsów JS-NK 1,5 Dn 15;Qn=1,5 m3/h;

- zawór zwrotny Dn 32 gwintowany,

Na wejściu do budynku w pomieszczeniu przyłączy na przewodzie cyrkulacji zamontowano:

- zawory odcinające kulowe gwintowane Dn 25 - 2 szt.

- filtr siatkowy Dn 25 - 1 szt.

- wodomierz do wody ciepłej z nadajnikiem impulsów JS-NK 1,0 Dn 15;Qn=1,0 m3/h;

- zawór regulacyjno-nastawny z króćcami pomiarowymi Xx 00, prod. TA Hydronic,

Instalacja c.w. i cyrkulacji prowadzona będzie równolegle do ciągów rurociągów wody zimnej. Instalacja wodociągowa z rur PE typu fusiotherm-Stabi z propylenu PP-R stabilizowana mechanicznie z wkładką aluminiową perforowaną, szereg 7,4 SDR.

Producent Aquatherm-Polska. Rury izolować pianką poliuretanową thermaflex. Dn 15 – 20 x 2,8, c.w. grubość izolacji 20 mm,

Xx 00 – 25 x 3,5, grubość izolacji 20 mm,

Dn 25 – 32 x 4,5, grubość izolacji 30 mm, Dn 32 – 40x6,9, grubość izolacji 30 mm, Dn 40 – 50x6,9, grubość izolacji 40 mm, Dn50 – 63x8,7, grubość izolacji 50 mm

W miejscu przejścia przewodów przez strefę pożarową osłony ogniochronne CP 644, klasa odporności ogniowej EI 120, stosowane dla rur palnych. Producent Hilti.

Instalacja kanalizacji sanitarnej.

Opis skrócony: Poziomy i piony kanalizacji wewnętrznej wykonano z rur PCV kielichowych, łączonych na wcisk, uszczelkę gumową wg PN-80/C-89205 i PN-81/C-89200. Piony kanalizacyjne (prowadzone w bruzdach lub obudowach) przed przejściem w poziomy przewód odpływowy, w dolnej części zaopatrzono w czyszczaki, w górnej zakończono „wywiewkami” lub zaworami kanalizacyjnymi napowietrzającymi (umywalka w piwnicy w klatce schodowej). Podłączenia i piony przyborów sanitarnych do kanalizacji wewnętrznej sanitarnej - rury z PVC o połączeniach kielichowych,

W obrębie sanitariatów wykonane są wpusty podłogowe Dn50 wykonane z polipropylenu z rusztem ze stali nierdzewnej (wielkość kratki 100x100mm).

Ścieki z poziomu -1 (pomieszczenie przyłączy) z uwagi na zagrożenie zalania zabezpieczone zasuwą burzową. W pomieszczeniach przybory sanitarne (umywalki i miski ustępowe) Sanitec, Koło, Roca, Laufen. W pomieszczeniach gospodarczych zlewy stalowe, w kuchniach ze stali nierdzewnej.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2) Sprawdzenie działania zaworów bezpieczeństwa.

3) Sprawdzenie urządzeń filtrujących.

4) Czyszczenie odmulaczy.

5) Sprawdzenie pracy układów regulujących.

6) Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

7) Sprawdzenie przyrządów pomiarowych.

8) Sprawdzenie i smarowanie pomp i armatury.

9) Sprawdzenie wymienników.

10) Sprawdzenie szczelności instalacji.

11) Sprawdzenie stanu czystości filtrów i odmulaczy.

12) Sprawdzenie pracy pomp.

13) Awaryjna naprawa rurociągów łącznie z wymianą rur.

14) Usuwanie przecieków na połączeniach kołnierzowych i gwintowych oraz śrubunkach wraz z wymianą uszczelnienia.

15) Wymiana zaworów.

Instalacja wentylacji

Opis skrócony: Instalacja wentylacji mechanicznej budynku IPN KŚZpNP w Warszawie przy xx. Xxxxxxxxxx 00X. Instalacja ma zapewnić następujące ilości powietrza i parametry:

- pomieszczenia biurowe – 30m3/h/osobę, nie mniej niż 2wym/h,

- pomieszczenia archiwum – 1,5wym/h (powietrza świeżego), 4,0w/h (ilość obiegów powietrza)

- pomieszczenia wc:

- 50m3/h/m/miskę ustępową,

- 25m3/h/pisuar

Ze względu na złożoność funkcji poszczególnych pomieszczeń w budynku jest kilka systemów wentylacji mechanicznej wyciągowej i nawiewno –wyciągowej.

Pomieszczenia archiwum, magazyny wydawnictw - piwnica

Wentylacja pomieszczeń jest nawiewno – wyciągową. Do nawiewu i wyciągu służy centrala nawiewno – wyciągowa o symbolu N1/W1 firmy VTS składająca się z sekcji wentylatorow, sekcji filtrów powietrza sekcji nagrzewnicy wodnej, sekcji chłodnicy glikolowej, sekcji recyrkulacji oraz sekcji wymiennika obrotowego do odzysku ciepła. Centrala dostarcza powietrze przefiltrowane i ogrzane do temperatury minimalnie +12°C – w okresie letnim, natomiast zimą temperatura nawiewu powinna wynosić +19°C. Do wyciągu powietrza z pomieszczeń służy sekcja wyciągowa tej samej centrali. Chłodnica glikolowa zaopatruje w chłód z zewnętrznego chillera. W związku umiejscowieniem pomieszczeń w piwnicy poniżej terenu, zyski ciepła w okresie letnim są znikome oraz zrożnicowanie tych zyskow niewielkie. Założono, że centrala wentylacyjna pokryje zyski ciepła w pomieszczeniach archiwum i magazynow wydawnictw dokonując pomiaru temperatury powietrza wyciąganego w kanale wyciągowym. Zapewni to utrzymanie temperatury w okresie letnim w przedziale pomiędzy +14°C a +19°C - zgodnie z wytycznymi zawartymi w

„Zasadach postępowania z materiałami archiwalnymi. Ochrona zasobu archiwalnego”. Dodatkowo dla zapewnienia odpowiedniej wilgotności powietrza układ zostanie wyposażony w nawilżacz parowy o symbolu NP1 z nawilżaczem o płynnej regulacji wydatku w przedziale od 8% do 100% wydajności. W związku z tym, że w pomieszczeniach nie występują zyski ani straty wilgoci zastosowano centralne nawilżanie powietrza nawiewanego. Zapewni ono wilgotność względną powietrza w przedziale pomiędzy 35% a 50%. Ogrzewanie pomieszczeń w okresie zimowym zapewnią grzejniki, co.

Pomieszczenia biurowe - parter

Wentylację pomieszczeń wykonano, jako nawiewno – wyciągową. Do nawiewu i wyciągu służy centrala nawiewno – wyciągowa o symbolu N2/W2 firmy VTS składająca się z sekcji wentylatorow, sekcji filtrów powietrza sekcji nagrzewnicy wodnej, sekcji chłodnicy glikolowej oraz sekcji wymiennika obrotowego do odzysku ciepła. Centrala będzie dostarczała powietrze

przefiltrowane i ogrzane do temperatury +20 C – w okresie letnim i zimowym. Do wyciągu powietrza z pomieszczeń służy sekcja wyciągowa tej samej centrali.

Chłodnica glikolowa będzie zaopatrywana w chłód z zewnętrznego chillera. Dodatkowo dla zapewnienia nawilżania powietrza nawiewanego, układ wyposażony jest w nawilżacz parowy o symbolu NP2 firmy VapaNet Zapewni on nawilżanie powietrza nawiewanego do 50% wilgotności względnej.

Pomieszczenia techniczne - piwnica

Wentylację pomieszczeń wykonano, jako nawiewno - wyciągową w oparciu o wentylator dachowy o symbolu W3. Napływ powietrza do pomieszczeń realizowany jest z centrali N1/W1firmy VTS.

Magazyny - parter

Wentylację pomieszczeń wykonano, jako nawiewno - wyciągową w oparciu o wentylatory kanałowe o symbolach W4 i W11. Napływ powietrza do pomieszczeń realizowany jest pośrednio z pomieszczeń przyległych poprzez podcięcie drzwi lub kratki w drzwiach.

Pomieszczenia socjalne – parter

Wentylację pomieszczeń wykonano, jako nawiewno – wyciągową w oparciu o wentylator kanałowy o symbolu W5 i W8. Napływ powietrza do pomieszczeń realizowany przez centralę N2/W2 firmy VTS.

Szatnia – parter

Wentylację pomieszczenia wykonano, jako nawiewno – wyciągową w oparciu o wentylator kanałowy o symbolu W6. Napływ powietrza do pomieszczenia realizowany przez centralę N2/W2 firmy VTS.

Palarnia – parter

Wentylację pomieszczenia wykonano, jako wyciągową w oparciu o wentylator kanałowy o symbolu W7. Napływ powietrza do pomieszczenia realizowany jest pośrednio z korytarza poprzez kratki kontaktowe w ścianie.

Pracownia konserwatorska - digestorium – parter

Digestorium podłączone do indywidualnego wentylatora kanałowego o symbolu W9 uruchamianego indywidualnie razem z pracą digestorium.

Pracownia Avid i Zeus

Obie pracownie są obsługiwane przez centralę N2/W2 firmy VTS od strony nawiewu powietrza. Jednak dla zapewnienia wysokiej czystości powietrza w pomieszczeniach na nawiewie zamontowano dodatkowy filtr powietrza klasy EU7 oraz wentylator kanałowy wspomagający nawiew o symbolu W10 oraz regulator stałego wydatku. Wentylator służy do pokonania dodatkowych oporów na filtrze oraz regulatorze wydatku. Regulator wydatku utrzymuje zadany wydatek w zakresie od 30 do 300Pa. Filtr powietrza czysty ma około 80Pa oporu, natomiast zabrudzony 250Pa kiedy to należy go wymienić. Wentylator przy założonym wydatku posiada spręż dyspozycyjny wynoszący 290Pa co pozwala pracować instalacji nawiewu powietrza stabilnie w całym zakresie pracy regulatora i filtra powietrza. Do wyciągu powietrza z pracowni zastosowano wentylator dachowy o symbolu W12. Ze względu na używanie w pracowniach rozpuszczalników zastosowano wentylator przeciwwybuchowy.

Pomieszczenia sanitarne – parter

Wentylację pomieszczeń wykonano, jako wyciągową w oparciu o wentylatory kanałowe o symbolach S1 i S2. Napływ powietrza do pomieszczeń realizowany jest pośrednio z korytarzy poprzez kratki w drzwiach.

Strefa wejścia – parter

W związku z tym, że wejście do budynku nie jest wyposażone w przedsionek zastosowano dwie kurtyny powietrzne o symbolach KP1 i KP2 firmy SONNIGER typ GUARD 200 E wyposażone w nagrzewnice elektryczne.

Automatyka

Urządzenia zasilane i regulowane są z rozdzielnic automatyki, w których część regulacyjna jest połączona z częścią elektroenergetyczną i zamknięta w jednej obudowie w postaci rozdzielnicy

zasilająco-sterowniczej. Wentylatory kanałowe (z wyjątkiem wentylatora W7 i W9), są zasilane i sterowane z rozdzielnic central wentylacyjnych.

Automatyka dla zespołów nawiewno - wyciągowych umożliwia:

• regulację temperatury powietrza nawiewanego (N2/W2),

• regulację temperatury powietrza nawiewanego względem temperatury powietrza wyciąganego (N1/W1),

• możliwość pracy w trybie sterowanym zegarem jak również w trybie załączania i wyłączania ręcznego

• pomiar i sygnalizacja spadku ciśnienia na filtrach

• pomiar i sygnalizacja spadku ciśnienia na wentylatorach

• zabezpieczenie nagrzewnicy wodnej przed zamarznięciem,

• zasilanie i sterowanie dodatkowymi wentylatorami,

• płynną regulacja wydatku central - falowniki,

• regulacje stopnia recyrkulacji powietrza (N1/W1),

• zabezpieczenie przeciw zroszeniowe wymiennika obrotowego.

Centrale są wyposażone w falowniki silników a wentylatory są wykonane jako dwubiegowe i w okresie nocnym mogą pracować z połową wydatku.

Centrale układów N1/W1 oraz N2/W2 są centralami nawiewno - wyciągowymi, które są wyposażone w automatykę oraz rozdzielnicę zasilająco - sterującą - RZS”.

Instalacja jest przewidziana do pracy ciągłej, w okresie dziennym z wydatkami nominalnymi natomiast w okresie nocnym z połową wydatku. Jedynie dla pracowni Xxxx i Xxxx przewidziano pracę całodobową z wydatkiem nominalnym. Dla realizacji pracy z dwoma poziomami wydatków zastosowano wentylatory dwubiegowe oraz centrale wentylacyjne z falownikami. Wentylator układu W9 z digestorium sterowany indywidualnie poprzez włącznik digestorium. Pracę digestorium tylko w włączonym wentylatorem wyciągowym.

Centrale wentylacyjne umieszczono w piwnicy w wentylatorni oraz na dachu. Wentylatory kanałowe umieszczono w przestrzeniach międzystropowych.

Uwagi:

1. Centrale układów N1/W1 oraz N2/W2 są centralami nawiewno - wyciągowymi, które zostały wyposażone automatykę oraz rozdzielnicę zasilająco - sterującą - RZS. Z tych rozdzielnic będą zasilane i sterowane wentylatory kanałowe układów - według zestawienia w tabeli powyżej. Automatyka central powinna być przystosowana do realizacji zasilania i sterowania dodatkowymi wentylatorami.

2. Wentylator układu W9 współpracuje z digestorium zamontowanym w pomieszczeniu 0.65 i będzie zasilany i sterowany z wyłącznika umieszczonego przy digestorium. Przeznaczony do pracy okresowej.

3. Do nawilżaczy parowych NP1 i NP2 doprowadzono wodę oraz zapewniono odpływ wody gorącej.

4. Kurtyny powietrzne wyposażone we własne sterowniki.

5. Wentylatory napowietrzające NAP1-A i NAP1-B pracują w czasie pożaru i muszą mają dwustronne zasilanie. Wentylator NAP1-A jest wentylatorem podstawowym. Wentylator NAP1-B jest wentylatorem rezerwowym w razie niezadziałania wentylatora NAP1-A. Razem z wentylatorem NAP1-A lub NAP1-B uruchamiana jest klapa nadciśnieniowa upustowa posiadająca siłownik na napięcie 24V o mocy 10W

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji wentylacji mechanicznej we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Dokonywanie odpowiednich nastaw układów regulacyjnych i automatyk.

3. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów wentylacyjnych przez ściany budynku.

4. Sprawdzenia stanu okładzin ognioodpornych kanałów wentylacyjnych.

5. Sprawdzenie współdziałania wentylacji z systemem samoczynnego gaszenia pożaru gazem.

6. Sprawdzenie pracy wentylatorów dachowych.

Instalacja CO, CT i klimatyzacji

Opis skrócony: Instalacje wewnętrzne centralnego ogrzewania (CO), ciepła technologicznego (CT) i klimatyzacji budynku „”B” w Warszawie przy xx. Xxxxxxxxxx 00X.

Obiekt wyposażony jest w instalacje sanitarne, instalacje centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego na potrzeby wentylacji, wody chłodniczej do klimatyzatorów w pomieszczeniach biurowych i serwerowni oraz do klimatyzatorów w rozdzielni elektrycznej i pomieszczeniu dystrybucji oraz instalację odprowadzenia skroplin.

Obiekt zasilany jest w ciepło z węzła cieplnego zlokalizowanego w sąsiednim budynku ”C”. Zaopatrzenie w wodę z przyłącza wodociągowego wyprowadzonego z sieci wodociągowej. Ścieki sanitarne i deszczowe odprowadzane są do miejskiej sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej. Źródłem zasilania wszystkich obiegów grzewczych, podgrzewu powietrza wentylacyjnego oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej jest węzeł cieplny, podający do poszczególnych instalacji wodę grzewczą o parametrach zmiennych, wyposażony w regulację pogodową, zlokalizowany w sąsiednim budynku.

Instalacja grzewcza

Opis skrócony: Instalacja grzewcza podzielona jest na trzy obiegi, w których skład wchodzić:

- obieg poziomu piwnicy zasilająca grzejniki w archiwach i magazynach

- obiegi poziomu parteru gałąź I zasilająca klimakonwektory i grzejniki

- obiegi poziomu parteru gałąź II zasilająca klimakonwektory i grzejniki

Pomieszczenia archiwów i magazynów wydawnictw wyposażone są w grzejniki płytowe w wersji higienicznej, w pozostałych z elementami konwekcyjnymi - grzejniki firmy Rettig-Purmo typu P (higieniczne) w pomieszczeniach piwnicy i typu C w pozostałych pomieszczeniach. Instalacja z rur stalowych łączonych przez spawanie. W miejscu przejścia przewodów przez strefę pożarową są osłony ogniochronne - klasa odporności ogniowej EI 120, stosowane dla rur niepalnych - producent Hilti. Grzejniki montowane w pomieszczeniach za pomocą wsporników zgodnie z instrukcją producenta grzejników. Grzejniki wyposażone w zawory termostatyczne typu RTD-N (alternatywnie RA-N) oraz głowice termostatyczne na zasilaniu oraz zawór regulacyjny typu RLV-p na powrocie. Grzejniki na poziomie piwnicy wyposażone w odpowietrzniki. Większość pomieszczeń ogrzewana (i chłodzona) jest poprzez klimakonwektory firmy ATISA w wersji 4- rorurowej. Większość klimakonwektorów stanowią urządzenia kasetonowe montowane w stropie podwieszanym. Zasilenie instalacji z węzła cieplnego - przyłączem c.o. Dn 2 x 50.

Przed rozdzielaczem zamontowany filtr siatkowy Dn50 (z siatką o 100 oczkach na 1 cm2 ), za filtrem zammontowany licznik ciepła - Multical produkcji firmy Kamstrup, składający się z:

- przetwornika przepływu Ultraflow DN 25, Q=3,5 m3/h,

- czujników temperatury PT 500 - parowanych,

Na kolektorach c.o. na przewodach powrotnych zamontowane zawory regulacyjno – nastawne z króćcami pomiarowymi Xx 00 i 32 i 25 firmy TAH.

Grzejniki wyposażone w następujące zawory:

A. Zawory termostatyczne

- RTD-N15 (prosty) sztuk 31

- Głowica RTD 3130 sztuk 31

B. Zawór odcinający korpusy zaworów (nowa zabudowa)

- RLV (prosty) DN 15 sztuk 31

Klimakonwektory wyposażone w następujące zawory dla obiegu grzejnego:

C. Zawory termostatyczne

- RTD-N15 (prosty) sztuk 71

- Regulator sekwencyjny FED-IF sztuk 71

D. Zawór odcinający korpusy zaworów (nowa zabudowa) - RLV (prosty) DN 15 sztuk 71 Ciśnienie na rozdzielaczach c.o. wynosi 36 kPa.

Rury izolowane pianką poliuretanową thermaflex.

Instalacja ciepła technologicznego na potrzeby wentylacji.

Opis skrócony: Źródłem zasilania wszystkich obiegów grzewczych, podgrzewu powietrza wentylacyjnego oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej jest węzeł cieplny, podający do poszczególnych instalacji wodę grzewczą o parametrach zmiennych, wyposażony w regulację pogodową, zlokalizowany w sąsiednim budynku. Instalacja grzewcza podzielona będzie na dwa obiegi, w których skład wchodzą:

- obieg do nagrzewnicy usytuowanej w piwnicy pracującej na potrzeby piwnicy (archiwa),

- obieg do nagrzewnicy usytuowanej w centrali dachowej pracujące na potrzeby wentylacji pomieszczeń biurowych. Instalacja z rur stalowych łączonych przez spawanie. W miejscu przejścia przewodów przez strefę pożarową zastosowano osłony ogniochronne- klasa odporności ogniowej EI 120, stosowane dla rur niepalnych - producent Hilti. Zasilenie budynku z przyłącza

c.o. Dn 2 x 50. Przed rozdzielaczem zamontowano filtr siatkowy Dn50 (z siatką o 100 oczkach na 1 cm2 ), za filtrem zamontowany licznik ciepła- się licznik ciepła Multical produkcji firmy Kamstrup, składający się z :

- przetwornika przepływu Ultraflow DN 25, Q=3,5 m3/h,

- czujników temperatury PT 500 - parowanych,

Na kolektorach c.o. na przewodach powrotnych zamontowane zawory regulacyjno – nastawne z króćcami pomiarowymi Xx 00 x 00 xxxxx XXXXX.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Sprawdzenie działania zaworów bezpieczeństwa.

3. Sprawdzenie urządzeń filtrujących.

4. Czyszczenie odmulaczy.

5. Sprawdzenie pracy układów regulujących.

6. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

7. Sprawdzenie naczynia zbiorczego.

8. Sprawdzenie przyrządów pomiarowych.

9. Sprawdzenie i smarowanie pomp i armatury.

10. Sprawdzenie wymienników.

11. Sprawdzenie szczelności instalacji.

12. Sprawdzenie temperatur strony pierwotnej i wtórnej.

13. Sprawdzenie ciśnień strony pierwotnej i wtórnej.

14. Sprawdzenie stanu czystości filtrów i odmulaczy.

15. Sprawdzenie pracy pomp.

16. Sprawdzenie pracy regulatora pogodowego.

17. Sprawdzenie działania liczników ciepła poprzez odczytanie podstawowych parametrów.

18. Sprawdzenie armatury odcinającej i regulującej.

19. Stała kontrola i bieżące uzupełnianie wody w czynniku grzewczym.

20. Utrzymanie drożności przewodów węzła c.o.

21. Uruchomienie na okres grzewczy.

22. Wygaszenie po zakończeniu okresu grzewczego.

23. Okresowe uruchamianie ciepła technologicznego w okresie przejściowym.

24. Awaryjna naprawa rurociągów łącznie z wymianą rur.

25. Usuwanie przecieków na połączeniach kołnierzowych i gwintowych oraz śrubunkach wraz z wymianą uszczelnienia.

26. Usuwanie przecieków na złączkach grzejnikowych.

27. Usuwanie niedogrzewań lokalnych powstałych w wyniku zapchania instalacji.

28. Likwidacja zakłóceń w dostawie ciepła powstałych w wyniku miejscowego rozregulowania instalacji.

29. Wymiana zaworów.

Instalacja wody lodowej dla klimakonwektorów i chłodnic w centralach.

Opis skrócony: Zapewnienie wymaganej ilości chłodu dla klimakonwektorów, pokrywa agregat chłodniczy firmy RIGEL w wersji zewnętrznej, zlokalizowany na dachu budynku. Agregat dodatkowo wyposażony w moduł hydrauliczny, który zawiera pompy obiegowe, zawór bezpieczeństwa, naczynie przeponowe i zbiornik buforowy. Agregat dostarcza chód na potrzeby central klimatyzacyjnych i klimakowektorów. Agregat wyposażony w skraplacz przystosowany do chłodzenia roztworem glikolu 35%. Schłodzenie w chłodnicach glikolu typu Dry Cooler, zlokalizowanych na dachach budynków. Temp. wody po wyjściu z agregatu: 7/12 C. Przewody doprowadzające wodę lodową z agregatu wody lodowej są sprowadzone do pomieszczenia rozdzielni ciepła i chłodu, skąd poszczególne gałęzie wyprowadzone są do zasilania klimakonwektorów i chłodnic w centralach klimatyzacyjnych. Przewody rozprowadzone w stropach podwieszanych komunikacji, skąd wykonane są podejścia do klimakonwektorów. Instalacja chłodnicza podzielona jest na cztery obiegi, w których skład wchodzą:

- obieg do zasilania klimakonwektorów gałąź I

- obieg do zasilania klimakonwektorów gałąź II

- obieg do chłodnicy usytuowanej w piwnicy pracującej na potrzeby piwnicy (archiwa),

- obieg do chłodnicy usytuowanej w centrali dachowej pracujące na potrzeby wentylacji pomieszczeń biurowych. Instalacja z rur stalowych łączonych przez spawanie. W miejscu przejścia przewodów przez strefę pożarową zastosowano osłony ogniochronne - klasa odporności ogniowej EI 120, stosowane dla rur niepalnych - producent Hilti. Odprowadzenie skroplin z klimakonwektorów, wykonane z przewodów polipropylenowych, odprowadzonych do pionów instalacji wewnętrznej kanalizacyjnej budynku, poprzez zasyfonowanie, z zamknięciem kulowym. Wszystkie klimakonwektory wyposażone w pompki do przepompowywania skroplin.

Instalacja wody lodowej uzupełniana jest automatycznie z bezobsługowego urządzenia BUW-D produkcji Termen. Urządzenie uzupełnia zład, ma dodatkowa pompę do pobierania roztworu glikolu ze zbiornika, który należy uzupełniać gotowym roztworem wody i glikolu „ERGOLIT” min 30 % glikolu. Instalacja uzupełniania wody lodowej doprowadzona do rozdzielacza powrotu wody lodowej.

Odcinki instalacji ciepła technologicznego pomalowane dwukrotnie farbą silikonową do gruntowania. Rury izolowane pianką poliuretanową thermaflex - grubość izolacji od 9 do 32 mm Zestawienie podstawowych urządzeń.

1. Agregat wody lodowej do pracy tylko w trybie chłodzenia 12/7 C, pracujący na 35% roztworze glikolu, typ SA-20-N-P3S-RS-485-AV szt. 1, Producent: RIGEL

Qchł = 186 kW, o poborze mocy elektrycznej N=52,2 kW. Wymiary 3600x2250, H=2290 mm, ciężar netto = 1805 kg, Zintegrowany moduł hydrauliczny:

- wzbiorcze naczynie bezpieczeństwa,

- obwód spustowy i napełniający z zaworem bezpieczeństwa manometr/zawór nadmiarowy,

- zestaw 1 pompowy PRA 0.50 T

- zbiornik buforowy około 150 l

2. Klimakonwektor FCS wersja 4-rurowa (4P) Producent :XXXXX Xxxxxxxx 104 – 56 szt.

Wielkość 204 - 5 szt.

3. Klimakonwektor FX wersja 4-rurowa (4P) Producent : ATISA Typ FX-VB Wielkość 531 pionowy – 3 szt.

Typ FX-HB Wielkość 531 poziomy – 7 sz

4. Zawory termostatyczne

- RA – C Dn 15 sztuk 23

- RA – C Dn20 sztuk 48

Regulator sekwencyjny FED-IF wyspecyfikowany w rozdziale dotyczącym instalacji c.o. do regulacji zaworów układu grzejnego RTD i chłodzenia RA w klimakonwektorach 4-rurowych.

5. Zawór odcinający korpusy zaworów

- RLV (prosty) DN 15 sztuk 23

- RLV (prosty) DN 20 sztuk 48

6. Urządzenie do bezobsługowego uzupeł. lodu BUW, prod. Termen. G = 1,0 m3/h ciśn. stat. 2,5 bara.

Instalacja chłodnicza - magazynu filmów(1)

Opis skrócony: Jednostka zewnętrzną i jedna wewnętrzne połączone ze sobą przewodami freonowymi (R410A). Urządzenia Połączenie za pomocą rur miedzianych łączonych lutem twardym. Przewody rozprowadzone na stropie komunikacji. Przewody wykonano z rur miedzianych i izolować termicznie. Izolacja rur freonowych otulina K-Flex o grubości 6 mm mm) i 9 mm (rura W miejscu przejścia przewodów przez strefę pożarową zastosowano osłony ogniochronne klasa odporności ogniowej EI 120, stosowane dla rur niepalnych. Producent Hilti.

Zestawienie podstawowych urządzeń.

1. Jednostka zewnętrzna seria CHVN 12/9 szt.1 prod. Technair Qchł = 12, 5 kW, Qgrz = 15 kW, Ne = 5,5 kW.

Czynnik chłodniczy R410 A. Wymiary 950 x 330 H=1350 mm, Q=120 kg

2. Jednostka wewnętrzna, typ podstropowy OKA 31A-H szt.1 prod. Technair Qchł = 10,0 kW, Qgrz = 15 kW, Ne = 0,11kW.

Jednostki wewnętrzne wyposażone w pompki do przepompowywania skroplin.

Szafa chłodnicza magazyn filmów – piwnica (2)

Opis skrócony urządzenia : Szafa chłodnicza model OKA 31 AAH , której jednostka wewnętrzna zlokalizowana jest w pomieszczeniu magazynu filmów , a jednostka zewnętrzna na dachu budynku B.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń .

2. Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3. Dokonywania odpowiednich ustawień i ewentualnych korekt układów regulacyjnych – według potrzeb.

4. Wymiany filtrów zgodnie z dokumentacją techniczną oraz pisemne zgłaszanie ilości i rodzaju potrzebnych filtrów.

5. Czyszczenia filtrów – wg potrzeb.

Drzwi wejściowe do budynku (wejście główne)

Opis skrócony urządzenia: automatyczne drzwi przymykowe – 2 szt. Drzwi aluminiowe, dwuskrzydłowe z napędem Slimdrive. Każde skrzydło z niezależnym napędem w sumie cztery napędy typu SL FMD-F. Producent napędów GEZE Polska Sp .z o.o.

Napęd I.

- numer seryjny: 9000888557

- numer silnika 048190

- numer sterownika 048191 Napęd II.

- numer seryjny: 9000887 543

- numer silnika 048188

- numer sterownika 048189 Napęd III.

- numer seryjny: 9000886293

- numer silnika 048192

- numer sterownika 048193 Napęd IV.

- numer seryjny: 9000888556

- numer silnika 048194

- numer sterownika 048195

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie drzwi we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp.

2) Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3) Kontrola i korekta układu zawieszenia skrzydeł drzwi.

4) Kontrola i regulacja liniowości skrzydeł.

5) Regulacja naprężenia pasa napędowego.

6) Regulacja mikroprocesora sterowania funkcjami otwierania i zamykania drzwi tj.

7) Prędkości.

8) Czasu otwierania.

9) Siły otwierania i zamykania.

10) Oraz stanu połączeń i oprogramowania sterownika.

11) Regulacja urządzeń peryferyjnych

12) Czułości i pola działania radarów.

13) Kontrola pracy urządzeń optycznych ( fotokomórki).

14) Innych aktywatorów.

15) Sprawdzenie stanu baterii.

16) Kontrola mocowania i regulacja prowadnic.

17) Wymiana zużytych klocków prowadzenia.

18) Sprawdzenie elementów systemu awaryjnego otwierania.

19) Czyszczenie elementów funkcjonalnych i roboczych bez demontażu.

20) Próby funkcjonalne.

21) Sprawdzenie połączeń mechanicznych

IV. BUDYNEK C PRZY UL. KŁOBUCKIEJ 21A W WARSZAWIE

Informacje ogólne

Budynek magazynowy - wolnostojący, ogrodzony z systemem odwodnienia, parterowy, całkowicie podpiwniczony posiadający dwie rampy żelbetowe o rozpiętości i szerokości 1, 10 m na całej długości budynku z obu stron. Wymiary budynku: długość - 124, 40 m, szerokość – 29, 80 m (łącznie z rampami). Powierzchnia użytkowa - 5 701 m2

Wykaz instalacji i urządzeń oraz zakres czynności konserwacyjnych Instalacje wodno – kanalizacyjne i odwodnienie budynku

Opis skrócony: Instalacja zimnej wody wykonana z rur stalowych ocynkowanych oraz rur plastikowych zgrzewanych. Woda ciepła uzyskiwana z podgrzewaczy przepływowych. Instalacja kanalizacyjna wykonana z rur żeliwnych oraz w części z rur PCW. Budynek posiada instalację hydrantową ppoż. wykonaną z rur stalowych zakończoną hydrantami ϕ 52 w piwnicy – 2 szt. i ϕ 25 na parterze – 3 szt.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, czyszczenie, płukanie itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Czyszczenie pomp wyrzutowych.

3. Usuwanie nieszczelności zaworów odcinających na poziomach i pionach.

4. Awaryjna wymiana odcinków rur na pionach i poziomach inst. wodnych i kanalizacyjnych.

5. Doraźne zabezpieczenie miejsc awarii.

6. Udrażnianie instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych.

7. Uszczelnienie armatury z wymianą uszczelek, wymianą jej elementów jak głowice, pokrętła itp.

8. Regulacja zbiorników płuczących wraz z ewentualną wymianą elementów.

9. Wymiana armatury wodociągowej w trybach awaryjnych.

10. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

11. Utrzymanie drożności odwodnienia budynku i zewnętrznej instalacji kanalizacyjnej i deszczowej wraz ze studzienkami.

Instalacje centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego

Opis skrócony: Instalacja CO wykonana z rur stalowych bez szwu prowadzonych po wierzchu ścian za pośrednictwem podrozdzielni ciepła zlokalizowanych w podpiwniczeniu, dwuprzewodowa z rozdziałem górnym z grzejnikami stalowymi płytowymi „PURMO”. Instalacja ciepła technologicznego wykonana z rur stalowych, zasilająca nagrzewnię centrali wentylacyjnej. Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Sprawdzenie działania zaworów bezpieczeństwa.

3. Sprawdzenie urządzeń filtrujących.

4. Czyszczenie odmulaczy.

5. Sprawdzenie pracy układów regulujących.

6. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

7. Sprawdzenie naczynia zbiorczego.

8. Sprawdzenie przyrządów pomiarowych.

9. Sprawdzenie i smarowanie pomp i armatury.

10. Sprawdzenie wymienników.

11. Sprawdzenie szczelności instalacji.

12. Sprawdzenie temperatur strony pierwotnej i wtórnej.

13. Sprawdzenie ciśnień strony pierwotnej i wtórnej.

14. Sprawdzenie stanu czystości filtrów i odmulaczy.

15. Sprawdzenie pracy pomp.

16. Sprawdzenie pracy regulatora pogodowego.

17. Sprawdzenie działania liczników ciepła poprzez odczytanie podstawowych parametrów.

18. Sprawdzenie armatury odcinającej i regulującej.

19. Stała kontrola i bieżące uzupełnianie wody w czynniku grzewczym.

20. Utrzymanie drożności przewodów węzła CO

21. Uruchomienie na okres grzewczy.

22. Wygaszenie po zakończeniu okresu grzewczego.

23. Okresowe uruchamianie ciepła technologicznego w okresie przejściowym.

24. Awaryjna naprawa rurociągów łącznie z wymianą rur.

25. Usuwanie przecieków na połączeniach kołnierzowych i gwintowych oraz śrubunkach wraz z wymianą uszczelnienia.

26. Usuwanie przecieków na złączkach grzejnikowych.

27. Usuwanie niedogrzewań lokalnych powstałych w wyniku zapchania instalacji.

28. Likwidacja zakłóceń w dostawie ciepła powstałych w wyniku miejscowego rozregulowania instalacji.

29. Wymiana zaworów.

Instalacja wentylacji mechanicznej i klimatyzacji.

Opis skrócony: Wentylacja mechaniczna występuje w pomieszczeniach przeznaczonych na archiwa oraz w pomieszczeniach socjalnych. Wyposażona w dymoszczelne klapy przeciwpożarowe z siłownikiem osiowym BELIMO współpracujące ściśle z instalacją wykrywania i samoczynnego gaszenia pożaru SIEMENS. Zintegrowany układ nawiewno- wywiewny z 80% recyrkulacją powietrza wyposażony w nagrzewnicę wodną, filtr, układ przepustnic i dwa wentylatory – centrala CV-A 7 – L/NW-11A/1-7[1] wyposażona fabrycznie w układ automatycznej regulacji i sterowania. W pomieszczeniach socjalnych układ nawiewny posiada wbudowany filtr typu DF 200 i nagrzewnicę elektryczną oraz regulator temperatury załączenia i wyłączenia oraz regulator płynności pracy wentylatorów dachowych typu „Das”. Pomieszczenia kancelarii: przewody wentylacji mechanicznej stalowe typu „Spiro” Dn 160. Ciąg wywiewny: zawór El 60, wentylator kanałowy Venture Industries typu TD wyciągowy, klapa ppoż. i wyrzutnia ścienną. Ciąg nawiewny: zawór nawiewny, klapa ppoż. El 60, nagrzewnica kanałowa elektryczna DH o mocy 6kW, wentylator kanałowy Venture Industries TD, filtr kanałowy i czerpnia ścienna.

• Klimatyzator LG X00XXX, X-0,0xX.

• Klimatyzator Airwell w pomieszczeniu 02 jednostka zewnętrzna YDD018-H11 jednostka wewnętrzna HDD018-H11, Szafa rackowa z klimatyzatorem (triton) zabudowanym na szafie firmy Schrack w pomieszczeniu 02.

• Agregat wody lodowej scroll CGAX 000 XX XX firmy TRANE CGAX052 ref. Trane 38HE867_G seria IY 505485

Moc chłodnicza 150kW, glikol 35% 7 /12oC EER brutto 3,00

• Sekcja chłodnicy wody lodowej istniejącej centrali wentylacyjnej (plus odkraplacz i obudowa izolowana). Urządzenie firmy TRANE. KW-1. 1-1725 / 2053-6-W6-P32-30A- D135/035-C5-711-1 *R3*+1*R3* Moc 150kW, glikol 35% 7/12C

Uwaga:

Agregat wody lodowej i sekcja chłodnicza zainstalowane zostały w listopadzie 2016r i objęte są 24 miesięczną gwarancją oraz serwisem i konserwacją wykonawcy instalacji. W ramach niniejszej umowy należy objąć je konserwacja od 08.11.2018 r.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Dokonywanie odpowiednich nastaw układów regulacyjnych i automatyk.

3. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów wentylacyjnych przez ściany budynku.

4. Sprawdzenia stanu okładzin ognioodpornych kanałów wentylacyjnych.

5. Sprawdzenie współdziałania wentylacji z systemem samoczynnego gaszenia pożaru gazem.

6. Sprawdzenie pracy wentylatorów dachowych.

7. Dokonanie przeglądów wymienionych w warunkach gwarancji karty gwarancyjnej urządzenia Klimatyzator Airwell w pomieszczeniu 02 niezbędnych do zachowania praw wynikających z gwarancji. Dla zachowania uprawnień z udzielonej gwarancji użytkownik zobowiązany jest do zlecenia dwóch w każdym roku trwania gwarancji przeglądów ogólnych urządzenia klimatyzacyjnego, na wiosnę i jesień. Przeglądy są odpłatne i muszą być wykonane wyłącznie przez firmę „Certyfikat autoryzacji” producenta, potwierdzone odpowiednim wpisem do Książki Gwarancyjnej.

8. Wykonanie wszystkich czynności niezbędnych do zachowania gwarancji szafy rackowej z klimatyzatorem triton) zabudowanym na szafie firmy Schrack znajdującej się w pomieszczeniu 02.

V. BUDYNEK D PRZY UL. KŁOBUCKIEJ 21 W WARSZAWIE Informacje ogólne

Magazyn wydawnictw z częścią biurowo - socjalną dla obsługi magazynu i pracowników Biura Administracyjno - Gospodarczego obsługujących kompleks. Budynek składa się z hali magazynowej przystosowanej do przechowywania wydawnictw IPN (nowych książek) składowanych na paletach maksymalnie w trzech poziomach oraz częściowo na regałach, w tym wydzielenie korytarza oraz trzech boksów za pomocą paneli stalowych ogrodzeniowych o wysokości 1,6m, pomieszczenia biurowego obsługi magazynu ( 4 os.), pomieszczenia biurowego administratora kompleksu i kancelarii ogólnej (1os.), pomieszczeń socjalnych: damskie (9 os.)

i męskie ( 4 os.), WC męskie z prysznicem dla mężczyzn, WC damskie z prysznicem dla kobiet, boks garażowy dla pojazdu osobowo-ciężarowego typu BUS

Podstawowe parametry techniczne: ilość kondygnacji: I kondygnacja (nadziemna) + antresola, powierzchnia całkowita obiektu: 1079 m², kubatura: 5700m³, wymiary całkowite obiektu: 62,68m x 16,58m, wysokość części magazynowej: 6,75 m, wysokość części biurowej: 7,80 m

Wykaz instalacji i urządzeń oraz zakres czynności konserwacyjnych Instalacja wentylacji

Opis skrócony: W magazynie i części socjalnej wentylację mechaniczną realizują 2 centrale wentylacyjne podwieszane o wydajnościach: Centrala NW1 (magazyn): Vn=Vw=2000m3/h i Centrala NW2 (część socjalna): Vn=900m3/h, Vw=570m3/h

Centrale podwieszane wyposażone są w sekcje: filtrów, wentylatorów nawiewnych i wywiewnych, wymiennik obrotowy (lub krzyżowy) oraz nagrzewnicę wodną. Oba urządzenia posiadają zblokowane czerpnie i wyrzutnie dachowe. W pomieszczeniach sanitarnych indywidulana linia wyciągowa obsługiwana przez wentylator dachowy.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

7. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

8. Dokonywanie odpowiednich nastaw układów regulacyjnych i automatyk.

9. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów wentylacyjnych przez ściany budynku.

10. Sprawdzenia stanu okładzin ognioodpornych kanałów wentylacyjnych.

11. Sprawdzenie współdziałania wentylacji z systemem samoczynnego gaszenia pożaru gazem.

12. Sprawdzenie pracy wentylatorów dachowych.

Instalacja grzewcza

Opis skrócony: Źródłem ciepła dla budynku „D” jest węzeł w budynku C. Z węzła wykonano przyłącze z rur preizolowanych. W magazynie jest rozdzielacz do rozdziału na obiegi: c.o. i c.t. Hala ogrzewana jest przez 7 (siedem) nagrzewnic wodnych Flowair LEO FB 20 o mocy 11kW, prod. Flowair (czy takie są zamontowane) Część socjalna ogrzewana jest przez grzejniki płytowe, zaworowe z podejściem od dołu wyprowadzonym od strony ściany, grzejniki wyposażyć we wkładki zaworowe oraz głowice termostatyczne. Grzejniki mocowane za pomocą typowych zawiesi grzejnikowych. Wielkość grzejników, powierzchnie grzejne, trasy i średnice przewodów (graficzne opracowanie w projekcie). Zasilanie grzejników wykonane z rur typu PEX i poprowadzone w warstwie izolacji w posadzce. Rurociągi izolowane otulinami z pianki PE. Elementy instalacji, urządzenia i wyposażenie wbudowywane w instalacje odpowiadają normom przedmiotowym lub maja świadectwa o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie. Zapotrzebowanie na ciepło hali: 52kW, Biurowca: 11,5kW, Ciepło na potrzeby wentylacji: 18kW

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji grzewczej w stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Sprawdzenie działania zaworów bezpieczeństwa.

3. Sprawdzenie urządzeń filtrujących.

4. Czyszczenie odmulaczy.

5. Sprawdzenie pracy układów regulujących.

6. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

7. Sprawdzenie naczynia zbiorczego.

8. Sprawdzenie przyrządów pomiarowych.

9. Sprawdzenie i smarowanie pomp i armatury.

10. Sprawdzenie wymienników.

11. Sprawdzenie szczelności instalacji.

12. Sprawdzenie temperatur strony pierwotnej i wtórnej.

13. Sprawdzenie ciśnień strony pierwotnej i wtórnej.

14. Sprawdzenie stanu czystości filtrów i odmulaczy.

15. Sprawdzenie pracy pomp.

16. Sprawdzenie pracy regulatora pogodowego.

17. Sprawdzenie działania liczników ciepła poprzez odczytanie podstawowych parametrów.

18. Sprawdzenie armatury odcinającej i regulującej.

19. Stała kontrola i bieżące uzupełnianie wody w czynniku grzewczym.

20. Utrzymanie drożności przewodów węzła c.o.

21. Uruchomienie na okres grzewczy.

22. Wygaszenie po zakończeniu okresu grzewczego.

23. Okresowe uruchamianie ciepła technologicznego w okresie przejściowym.

24. Awaryjna naprawa rurociągów łącznie z wymianą rur.

25. Usuwanie przecieków na połączeniach kołnierzowych i gwintowych oraz śrubunkach wraz z wymianą uszczelnienia.

26. Usuwanie przecieków na złączkach grzejnikowych.

27. Usuwanie niedogrzewań lokalnych powstałych w wyniku zapchania instalacji.

28. Likwidacja zakłóceń w dostawie ciepła powstałych w wyniku miejscowego rozregulowania instalacji.

29. Wymiana zaworów.

Instalacja wody zimnej i ciepłej

Opis skrócony: Instalacje wody zimnej podłączono do przyłącza wodociągowego. Na sieci doprowadzającej wodę do części magazynowej zamontowany zawór odcinający, za zaworem następuje rozdział na instalację bytową i instalację hydrantową. Na odejściu na wodę bytową zamontowano zawór pierwszeństwa. Instalację od wejścia do budynku do zaworu pierwszeństwa wykonano z rur stalowych ocynkowanych.

Ciepła woda użytkowa doprowadzona jest z węzła w budynku C. Instalację wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji wykonano z rur typu PEX. Rurociągi są izolowane otulinami z pianki PE. Instalacja poprowadzona jest pod sufitem parteru w strefie sufitu podwieszanego.. Rury zaizolowane wg obowiązujących przepisów. Podejścia pod przybory wykonano w bruzdach w ścianach. Instalację wykonana zgodnie z wymaganiami normy PN-92/B-01706 - w szczególności wszystkie materiały instalacyjne stykające się bezpośrednio z wodą maja świadectwo Państwowego Zakładu Higieny o dopuszczeniu do kontaktu z wodą do picia. Elementy instalacji, urządzenia, wyposażenie wbudowywane w instalacje odpowiadają normom przedmiotowym lub maja świadectwo o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie. Podejścia do zaworów i baterii wykonano, jako podtynkowe. Do umywalek zastosowano baterie stojące z zaworem mieszającym.

Zapotrzebowanie wody dla budynku wynosi: suma normatywnych wypływów: 2,43 l/s, obliczeniowy przepływ: 0,88 l/s

Instalacja wody hydrantowej

Na instalacji wody bytowej za odejściem na instalację hydrantową zamontowano zawór pierwszeństwa VV300 prod. Honeywell. Instalację od wejścia do budynku do zaworu pierwszeństwa wykonano z rur stalowych ocynkowanych. Instalacja hydrantowa zasila dwa hydranty DN52 zlokalizowane w magazynie.

Instalację wykonano z rur stalowych ocynkowanych i prowadzono pod stropem hali. Instalacja izolowana izolacją przeciwykropleniową.

Zapotrzebowanie wody na cele ppoż.

Wydajność 1 hydrantu DN52 – 2,5l/s, zatem zapotrzebowanie na cele ppoż. dla dwóch czynnych hydrantów – 5,0l/s. Wymagane ciśnienie przed hydrantem 0,2MPa.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne (dla obu instalacji):

Utrzymanie urządzeń i instalacji w we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

2. Czyszczenie pomp.

3. Usuwanie nieszczelności zaworów odcinających na poziomach i pionach.

4. Awaryjna wymiana odcinków rur na pionach i poziomach inst. wodnych i kanalizacyjnych.

5. Doraźne zabezpieczenie miejsc awarii.

6. Udrażnianie instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych.

7. Uszczelnienie armatury z wymianą uszczelek, wymianą jej elementów jak głowice, pokrętła itp.

8. Regulacja zbiorników płuczących wraz z ewentualną wymianą elementów.

9. Wymiana armatury wodociągowej w trybach awaryjnych.

10. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

11. Utrzymanie drożności odwodnienia budynku i zewnętrznej instalacji kanalizacyjnej i deszczowej wraz ze studzienkami.

Instalacja kanalizacji deszczowej

Kanalizacja deszczowa obejmuje odwodnienie dachów oraz terenów utwardzonych. Ilość wód opadowych z dachów wynosi: 10,8l/s, ilość wód opadowych z terenów utwardzonych wynosi: 38l/s (dla i=135l/s ha)

Wody opadowa są podczyszczone w separatorze i włączone do sieci kanalizacyjnej. Separator PUR-KB- 6/60 z osadnikiem 1200 Studzienki kanalizacyjne zlokalizowane są na każdym załamaniu trasy kanału, oraz w miejscach dopływów bocznych. Studzienki tworzywowe o średnicach ϕ600 z włazem żeliwnym typu B125 w terenie zielonym oraz D400 na terenie utwardzonym. Pod studzienkami została wykonana zagęszczona podsypka o grubości 5-15cm . Rury ułożone luźno na podsypce zagęszczonego piasku. Obsypkę rurociągu wykonano z materiału ziarnistego (piasek, żwir) o max 15% pozostałości na sicie frakcji 0,75mm. Zagęszczenie zasypki dokonywać warstwami o grubości 100-300mm, aż do wysokości 300mm powyżej powierzchni rury. Stopień zagęszczenia wynosić 90% skali zmodyfikowanego Proctora (MP).

W miejscach przejść rurami PVC przez ściany studzienek zastosowano przejścia szczelne z uszczelnieniem gumowym

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń.

Instalacja kanalizacji sanitarnej

Opis skrócony: Kanalizacja sanitarna odprowadza ścieki do sieci kanalizacyjnej

Wewnętrzną kanalizację wykonano z rur i kształtek PVC, odcinki pionów i podejścia do przyborów wykonano z przewodów klasy wewnętrznej natomiast instalację podposadzkową oraz instalację zewnętrzną z PVC-U z uszczelką klasy N, SDR 41. Zastosowano rury PVC kielichowe łączone na wcisk z uszczelką gumową. Kielichy ułożone w przeciwnym kierunku do przepływu ścieków. Przejścia pod ścianami fundamentowymi wykonano w rurze osłonowej o jedną średnicę większą od rury przewodowej.

Średnice pionów odpowietrzających na całej długości wynosi 110mm. Średnice podejść pod przybory sanitarne tej samej średnicy co średnice wylotów z przyborów sanitarnych. Instalację kanalizacji sanitarnej wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w normie PN-92/B-01707.

Studzienki kanalizacyjne zlokalizowane są na każdym załamaniu trasy kanału, oraz w miejscach dopływów bocznych. Studzienki tworzywowe o średnicach ϕ425 z włazem żeliwnym typu D400. Pod studzienkami wykonano zagęszczoną podsypkę o grubości 5-15cm (po zagęszczeniu).

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności: Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń.

Bramy garażowe

Opis skrócony: W budynku zamontowane sa cztery bramy garazowe firmy „Hermann-Polska" sp. z o.o. z siedzibą w Komornikach, xx. Xxxxxxx 0. Jedna brama w garażu i trzy bramy w hali magazynowej. Bramy objęte są 24 - miesięczną gwarancji za wyjątkiem materiałów okuciowych i dodatków elektrotechnicznych, na które jest gwarancja 12 - miesięczna, licząc od daty wydania towaru bądź wykonania montażu (wrzesień 2015r).

Warunkiem utrzymania uprawnień gwarancyjnych przez jest wykonanie (potwierdzone w "Karcie Przeglądów Gwarancyjnych") przez autoryzowany serwis przeglądów technicznych, Termin przeglądu należy z wyprzedzeniem 14 dni licząc od planowanej daty przeglądu informując terminie (pisemnie, lub droga elektroniczna) Zamawiającego.

Dokonanie przez Wykonawcę w okresie gwarancji jakichkolwiek napraw lub wymiany części we własnym zakresie a także podłączeń urządzeń dodatkowych nie produkowanych przez firmę Hormann w miejscach innych niż wyznaczone przez instrukcję uruchomienia, pozbawia go uprawnień wynikających z gwarancji.

Osobami upoważnionymi do wykonania napraw i przeprowadzenia przeglądów technicznych, zgodnie z warunkami gwarancji, są wyłącznie pracownicy zatrudnieni w dziale technicznym Hormann Polska Sp. z o. o. lub w autoryzowanych serwisach na terenie całego kraju.

UWAGA!

W przypadku częstszego używania bramy niż 10 - 20 otwarć na dzień przeglądy należy wykonywać min. co 6 miesięcy, powyżej 20 otwarć na dzień co 4 miesiące przez okres 24 miesięcznej gwarancji.

VI. WĘZŁY CIEPLNE W OBIEKCIE XXXX XX. XXXXXXXXXX 00 W WARSZAWIE

W obiekcie funkcjonują trzy węzeł cieplne zlokalizowane w budynku „C" (ul. Kłobuckiej 21A w Warszawie). Każdy z trzech węzłów cieplnych jako zespół urządzeń ciśnieniowych spełnia wymagania dyrektywy ciśnieniowej 97/23/WE wdrożonej rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej do prawa polskiego dnia 8 maja 2003 r (Dz. U. Nr 99, poz. 912) i zgodnie z nią jest oznakowany znakiem CE

Węzeł cieplny na potrzeby budynku „A” i „D”

Węzeł oznaczony u dostawcy ciepła numerem 022204 (L- 4043) Moc umowna CO - 0,0490 MW

Moc umowna CW - 0,0067 MW Moc umowna wentylacja - 0,0815 MW RAZEM - 0,1372 MW

Opis skrócony urządzenia: Węzeł cieplny to kompaktowy węzeł typu ECWRT-P-1-1·-50130190 prefabrykowany z modułów firmy Elektrotermex Sp. z o.o. xx. Xxxxxxxx Xxxxxxxxxxxx 0, 00-000 Xxxxxxxxx, Węzeł zasila instalację wewnętrzną centralnego ogrzewania budynku A (c.o.), instalację wewnętrzną ciepła technologicznego (c.t.)i ciepłej wody użytkowej (c.w.u.) dla budynku D - hala magazynowa). Moc grzewcza: centralne ogrzewanie 50 kW, ciepło technologiczne 81,5 kW, ciepła woda użytkowa 29,2 kW Razem: 160,9 kW.

Węzeł trzyfunkcyjny zbudowany z czterech części, części przyłączeniowej(dostawcy ciepła) i trzech części (odbiorcy ciepła):

A. Węzeł podłączeniowy.

Węzeł podłączeniowy o średnicy Dn 32 wyposażony w ciepłomierz ultradźwiękowy firmy Kamstrup (dostawa VEOLIA Warszawa), regulator tlPN firmy Samson (dostawca VEOLIA Warszawa) oraz odmulacz siatkowy IOW, filtry siatkowe, armaturę odcinającą i niezbędne połączenia rurowe (dostawa ETX).

B. Węzeł ciepłej wody.

Węzeł wymiennikowy, podłączony do węzła c.o. w układzie równoległym. Płytowy wymiennik ciepła typu NS52-30H firmy Alfa Laval wykonany ze stali nierdzewnej. W obiegu wody cyrkulacyjnej zainstalowana elektroniczna pompa typu Stratos ECO-Z 25/1-5 BMS firmy Wilo. Instalacja ciepłej wody zabezpieczona przed przekroczeniem maksymalnego ciśnienia za pomocą zaworu bezpieczeństwa SYR2115 Dn 1", do=20 mm o ciśnieniu otwarcia 6 bar (szt. 1 ). Regulacja temperatury ciepłej wody odbywa się za pomocą zestawu do automatycznej regulacji firmy Samson. Zabezpieczenie przed zbyt wysoką temperaturą wody za pomocą termostatu bezpieczeństwa STB firmy Samson (nastawa: + 70°C).

C. Węzeł centralnego ogrzewania.

Do regulacji temperatury wody instalacyjnej zainstalowany zestaw regulacji pogodowej firmy SAMSON. Dodatkowo zainstalowano zabezpieczenie przed przekroczeniem dopuszczalnej temperatury za pomocą termostatu bezpieczeństwa STW firmy Samson (nastawa: + 85°C).

D. Węzeł ciepła technologicznego.

Dla zasilenia instalacji c.o. zastosowano wymiennik płytowy typu CB30-34H firmy Alfa Laval. W obiegu wody instalacyjnej dwie pompy z płynną regulacją obrotów (1 pracująca+ 1 rezerwowa) typu Stratos 25/1-8 CAN PN10 firmy Wilo. Po stronie wody instalacyjnej węzeł zabezpieczony został poprzez zawór bezpieczeństwa SYR1915 Xx 0 0/0", xxx00 xx o ciśnieniu otwarcia 3 bary (1 szt.) oraz poprzez naczynie wzbiorcze przeponowe typu SONG firmy Reflex (1 szt.). Do regulacji temperatury wody instalacyjnej zastosowano zestaw regulacji pogodowej firmy SAMSON. Dodatkowo, zainstalowano dopuszczalnej temperatury za pomocą termostatu bezpieczeństwa STW firmy Samson (nastawa:+ 75°C).

Rurociągi i armatura w węźle po stronie sieciowej wykonane z rur stalowych czarnych ze szwem (wg PN-EN 10217-2). Przewody po stronie instalacyjnej c.o. z rur stalowych czarnych ze szwem (wg PN-EN

10217-2) - instalacja odbiorcza c .o. budynku A wykonana jest z rur stalowych.

Przewody po stronie instalacyjnej c.t. z rur stalowych czarnych ze szwem (wg PN-EN10217-2) - instalacja odbiorcza c.o. budynku D wykonana jest z rur plastikowych i stalowych. Przewody po stronie instalacyjnej c.w. (w obrębie węzła prefabrykowanego) z rur stali nierdzewnej (AISI 316) - instalacja odbiorcza c.w. budynku D wykonana jest z rur plastikowych i stalowych ocynkowanych.

Po stronie sieciowej i instalacyjnej armatura kulowa. Rurociągi w pomieszczeniu węzła cieplnego montowane wg systemu podwieszania przewodów firmy HIL Tl , z obejmami przeciw akustycznymi , kotwiczonymi za pomocą prętów do ścian lub stropów pomieszczenia przy użyciu kołków stalowych.

W celu odpowietrzenia węzła w najwyższych jego punktach zamontowana przewody odprowadzające powietrze wyposażone w zawory kulowe. W najniższych miejscach węzła - po stronie sieciowej i instalacyjnej - zamontowane przewody z zaworami kulowymi, które umożliwią odwodnienia urządzeń. Odwodnienia sprowadzone do przewodu zbiorczego, wmontowanego w posadzkę w celu odprowadzenia wody do studni schładzającej instalacją podposadzkową.

Zabezpieczenie antykorozyjne i izolacja termiczna. Zewnętrzne powierzchnie rurociągów (poza rurami nierdzewnymi c.w.u.) pomalować za pomocą powłok ochronnych i lakieru do metalu. Linie przesyłowe wody sieciowej i instalacyjnej w obrębie węzła prefabrykowanego zaizolowane cieplnie izolacją Steinonorm (izolacja z pianki PUR z płaszczem PVC) zgodnie z PN-B-02421

Węzeł cieplny na potrzeby budynku „B”

Węzeł oznaczony u dostawcy ciepła numerem 030939 (L5658) Moc umowna CO - 0,076 MW

Moc umowna CW - 0,014 MW Moc umowna wentylacja - 0,086 MW Moc umowna inne: - 0,015 MW

RAZEM - 0,191MW

Opis skrócony: Węzeł cieplny to kompaktowy węzeł typ ECWRT-P-W-80/60/90 firmy Elektrotermex Sp. z o.o. xx. Xxxxxxxx Xxxxxxxxxxxx 0, 00-000 Xxxxxxxxx to trzyfunkcyjny węzeł cieplny woda-woda zasilany z miejskiej sieci cieplnej

Zasada działania. Głównym urządzeniem węzła cieplnego jest wymiennik ciepła gdzie następuje przekazanie energii cieplnej z sieci wysokoparametrowej do odseparowanego obiegu instalacyjnego. Poprzez stronę wysokoparametrową węzła cieplnego przepływa czynnik wskutek różnicy ciśnienia panującego pomiędzy rurociągiem zasilającym a powrotem sieci cieplnej. Po stronie instalacyjnej (niskoparametrowej) przepływ czynnika wymuszony jest przez pompę obiegową (płynna lub stopniowa regulacja przepływu). Nad temperaturą czynnika instalacyjnego czuwa układ automatyki, który za pośrednictwem zaworu regulacyjnego z siłownikiem reguluje

przepływ czynnika wysokoparametrowego. W instalacjach stałotemperaturowych układ automatyki dokonuje regulacji przepływu czynnika wysokotemperaturowego w oparciu o odczyt temperatury czynnika instalacyjnego i wartości nastaw regulatora. W instalacjach zimno temperaturowych układu automatyki dokonuje regulacji przepływu czynnika wysokoparametrowego w oparciu o odczyt temperatury czynnika instalacyjnego i wartość nastawy wyliczonej przez regulator temperatury w oparciu o pomiar temperatury zewnętrznej.

W skład węzła wchodzą następujące moduły:

1) Moduł przyłączeniowy.

2) Moduł ciepłej wody użytkowej

3) Moduł centralnego ogrzewania

4) Moduł ciepła technologicznego

5) Urządzenia poza węzłem kompaktowym

Węzeł cieplny na potrzeby budynku C

Węzeł oznaczony u dostawcy ciepła numerem 029133 (L 2691) Moc umowna CO - 0,1386 MW

Moc umowna wentylacja - 0,1069 MW

RAZEM - 0,2455 MW

Opis skrócony: Węzeł cieplny to węzeł kompaktowy typ. ECCT – P – W – 140/110 firmy Elektrotermex Sp. z o.o. xx. Xxxxxxxx Xxxxxxxxxxxx 0, 00-000 Xxxxxxxxx

Węzeł kompaktowy umożliwiający automatyczną zamianę parametrów czynnika grzewczego z sieci ciepłowniczej na parametry odbiorcy. Jest to węzeł cieplny zasilany z miejskiej sieci cieplnej składa się ze strony wysoko i niskoparametrowej. Medium grzewczym oraz ogrzewanym jest woda. Moc 140 kW dla CO i 110 kW dla CT

Węzeł zbudowany jest z trzech części, części przyłączeniowej(dostawcy ciepła) i dwóch części (odbiorcy ciepła):

A. Węzeł podłączeniowy.

Węzeł podłączeniowy dostawa SPEC (w chwili obecnej VEOLIA Warszawa)

B. Węzeł centralnego ogrzewania.

Dla zasilenia instalacji c.o. zastosowano wymiennik płytowy typu CB52-40L firmy Alfa Laval. W obiegu wody instalacyjnej dwie pompy z płynną regulacją obrotów (1 pracująca+ 1 rezerwowa) firmy Grundfos typu Magna - DK 88 50 r. Do regulacji temperatury wody instalacyjnej zainstalowany zestaw regulacji pogodowej firmy SAMSON. Po stronie wody instalacyjnej węzeł zabezpieczony poprzez naczynie wzbiorcze pojemności 140 l.

C. Węzeł ciepła technologicznego.

Dla zasilenia instalacji c.t. zastosowano wymiennik płytowy typu CB52-40L firmy Alfa Laval. W obiegu wody instalacyjnej dwie pompy z płynną regulacją obrotów (1 pracująca+ 1 rezerwowa) firmy Grundfos typu Magna 00-000-000. Po stronie wody instalacyjnej węzeł zabezpieczony został poprzez zawór bezpieczeństwa SYR1915 o ciśnieniu otwarcia 3 bary (1 szt.) oraz poprzez naczynie wzbiorcze o pojemności 80l .

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne węzłów

W czasie normalnej pracy obsługa (kontrola) powinna obejmować:

1. sprawdzenie szczelność instalacji.

2. sprawdzenie temperatur strony pierwotnej i wtórnej.

3. sprawdzenie ciśnienia strony pierwotnej i wtórnej.

4. sprawdzenie stanu czystości filtrów i odmulaczy.

5. sprawdzenie pracy pomp.

6. Sprawdzenie pracy regulatora pogodowego

7. Sprawdzenie działania liczników ciepła poprzez odczytywanie podstawowych parametrów.

8. Sprawdzenie armatury odcinającej i regulacyjnej

Przeglądy okresowe i konserwacje węzłów

Okresowe przeglądy polegają na sprawdzeniu i ewentualnych naprawach w celu utrzymania urządzeń sprawnych technicznie

Częstotliwość przeglądów:

1. Sprawdzenie pracy układów regulacyjnych – co kwartał;

2. Sprawdzenie działania zaworów bezpieczeństwa – co miesiąc;

3. Sprawdzenia naczynia wzbiorczego – raz w roku (jesienią);

4. Sprawdzenie przyrządów pomiarowych – raz w roku (jesienią);

5. Sprawdzenie urządzeń filtrujących – co miesiąc;

6. Sprawowanie i smarowanie pomp i armatury - raz w roku (jesienią);

7. Sprawdzenie wymienników - raz w roku (jesienią); UWAGA

1. Czyszczenie i konserwacja urządzeń węzła wykonywać zgodnie z instrukcjami użytkowania poszczególnych urządzeń - zgodnie z dokumentacją techniczna udostępniana przez Zamawiającego.

2. Częstotliwość czyszczenia filtrów i odmulaczy dostosować do czystości wody w instalacji.

VII. PRZEPOMPOWNIA WÓD DESZCZOWYCH EPS PD

Opis skrócony: Pompownia zbudowana na bazie prefabrykowanych elementów studziennych (betonowy korpus - komora) o średnicy wewnętrznej Ø 1500mm i wysokości całkowitej 4,1 m. w wewnątrz na prowadnicach zamontowane dwie pompy zatapialne Homa typ TP70M31/4D, na zewnątrz szafa sterująca.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

Korpus przepompowni:

1) Kontrola techniczna podestów komory;

2) Kontrola betonowych prefabrykatów pod katem szczelności oraz pęknięć;

3) Kontrola stanu zanieczyszczeń komory i w razie potrzeby usuwanie wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń: piasek muł, szlam itp.

4) W razie potrzeby płukanie komory. Pompy:

1) Sprawdzić czy wirnik pompy nie blokowany przez zanieczyszczenia;

2) Prąd nominalny;

3) Sprawdzić wodoszczelność wejść przewodów i stan kabli zasilający;

4) Sprawdzić czy części pompy i wirnik nie maja śladów zużycia.

5) Sprawdzić stan łożysk pomp. Rozdzielnica zasilająco sterująca:

1) Co tydzień - sprawdzić zabezpieczenia nadprądowe oraz wkładki bezpiecznikowe;

2) Co miesiąc - sprawdzenie i w razie potrzeby czyszczenie pływaków czujnikowych, przegląd stany pomp, inicjowanie pracy włączników różnicowoprądowych przyciskiem TEST, kontrola pomiaru poziomu przez czujniki pływakowe;

3) Co kwartał - przegląd stanu przekaźników i styczników, przegląd jakości połączeń na zaciskach listw przyłączeniowych oraz aparatów;

4) Co poł roku - przegląd zabezpieczeń zainstalowanych w rozdzielnicy, sprawdzić działanie ogrzewania szafki;

5) Co rok - wykonać pomiar rezystancji izolacji uzwojeń silników pomp oraz przewodów zasilających, kontrola kabli zasilających pod katem załamań i uszkodzeń izolacji

VIII. LOKAL UŻYTKOWY XXXX XX. XXXXXXXXXXXXXXX 00/00 W WARSZAWIE

Lokal wynajmowany przez zamawiającego do 06.11.2019, po tej dacie prace konserwacyjne warunkowane są kontynuacją umowy najmu, co może się wiązać z obniżeniem wynagrodzenia w przypadku zakończenia wynajmu lokalu.

Wykaz instalacji i urządzeń oraz zakres czynności konserwacyjnych

Instalacja wentylacji mechanicznej.

Opis skrócony: Powietrze nawiewane jest oczyszczane, ogrzewane oraz schładzane w 3 (trzech) centralach wentylacyjnych firmy VTS Clima zainstalowanych w pomieszczeniu wentylatorni w piwnicy budynku. Nawiew i wywiew realizowany poprzez anemostaty i kratki wentylacyjne. Nagrzewnice zasilane są ciepłem z węzła cieplnego w budynku. W celu zapewnienia prawidłowego obiegu przy nagrzewnicach przy centrali Nr 1 i 2 zainstalowano pompy cyrkulacyjne, zawór trójdrogowy z siłownikiem oraz na by-passie zawór regulacyjny z zaworem zwrotnym. Instalacja CT wykonana z rur polipropylenowych łączonych przez zgrzewanie.Chłodnice central klimatyzacyjnych N2 i N3 zasilane są z agregatu absorpcyjnego ustawionego na dachu budynku. Przy chłodnicach zainstalowano zawory trójdrogowe z siłownikami oraz na by-passie zawory regulacyjne z zaworami zwrotnymi. Instalacja chłodu wykonana z rur polipropylenowych łączonych przez zgrzewanie.

Układy wentylacyjne:

Opis skrócony: 1. Zespół N-1/W-1.

Zespół wentylacji mechanicznej nawiewno - wywiewnej — wentylacja ogólna [centrala nawiewna VTS Clima typ VS-30-R-H - 4 100 m3/h; wentylator dachowy Venture typ RF/4-355T - 2 szt.].

2. Zespół N-2/W-2.

Zespół wentylacji mechanicznej nawiewno - wywiewnej - sala konferencyjna nr l [centrala nawiewna VTS Clima typ VS-75-L-HC - 7 000 m3/h: wentylator dachowy Venture typ RF/6-630].

3. Zespół N-3/W-3.

Zespół wentylacji mechanicznej nawiewno - wywiewnej - sala konferencyjna nr2 [centrala nawiewna VTS Clima typ VS-10-R-HC-T~ 750 m3/h; wentylator dachowy Venture typ RF/4-250].

4. Zespół W-4.

Zespół wentylacji mechanicznej wywiewnej - sanitariaty [wentylator dachowy Venture typ RF/4-200 - 480 m3/h],

5. Zespół C – kanał wentylacyjny czerpnia - wentylatornia, podłączenie do central wentylacyjnych nr 1, 2, 3.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji wentylacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Dokonywanie korekt układów regulacyjnych i automatyki.

3. 3.Wymianę filtrów oraz pisemne zgłaszanie na nie zapotrzebowania.

4. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów· wentylacyjnych przez ściany budynku.

5. Sprawdzenie stanu okładzin ognioodpornych kanałów wentylacyjnych.

Instalacja centralnego ogrzewania.

Opis skrócony: instalacja centralnego ogrzewania wykonana z rur stalowych spawanych zabudowana płytą kartonowo gipsowa, gałązki miedziane wmurowane w ściany, mówki wspawane w piony, grzejniki płytowo - stalowe Purmo.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Awaryjna naprawa rurociągów łącznie z wymianą rur.

3. Usuwanie przecieków na połączeniach zaciskowych, kołnierzowych i gwintowanych oraz śrubunkach wraz z wymianą uszczelnienia.

4. Usuwanie przecieków na złączkach grzejnikowych.

5. Likwidacja lokalnych zakłóceń w dostawie ciepła powstałych w wyniku miejscowego rozregulowania instalacji.

6. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

Instalacja wodno-kanalizacyjna.

Opis skrócony: Instalacja wody wykonana z rur stalowych ocynkowanych oraz rur plastykowych zgrzewanych. Instalacja kanalizacyjna z rur żeliwnych oraz w części z rur PCV.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji wodno-kanalizacyjna we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

2. Usuwanie nieszczelności zaworów odcinających na poziomach i pionach.

3. Awaryjna wymiana odcinków rur na pionach i poziomach inst. wodnych i kanalizacyjnych.

4. Doraźne zabezpieczenie miejsc awarii.

5. Udrażnianie instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych.

6. Wymiana armatury wodociągowej w trybach awaryjnych.

7. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia rur przez ściany budynku.

Drzwi wejściowe do budynku

Opis skrócony: Drzwi wejściowych GEZE typ EC DRIVE nr seryjny 900479457 nr seryjny silnika 007603, nr seryjny sterowania 007604 zlokalizowanych w budynku IPN przy xx. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00 w Warszawie.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

22) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp.

23) Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

24) Kontrola i korekta układu zawieszenia skrzydeł drzwi.

25) Kontrola i regulacja liniowości skrzydeł.

26) Regulacja naprężenia pasa napędowego.

27) Regulacja mikroprocesora sterowania funkcjami otwierania i zamykania drzwi tj.

28) Prędkości.

29) Czasu otwierania.

30) Siły otwierania i zamykania.

31) Oraz stanu połączeń i oprogramowania sterownika.

32) Regulacja urządzeń peryferyjnych

33) Czułości i pola działania radarów.

34) Kontrola pracy urządzeń optycznych ( fotokomórki).

35) Innych aktywatorów.

36) Sprawdzenie stanu baterii.

37) Kontrola mocowania i regulacja prowadnic.

38) Wymiana zużytych klocków prowadzenia.

39) Sprawdzenie elementów systemu awaryjnego otwierania.

40) Czyszczenie elementów funkcjonalnych i roboczych bez demontażu.

41) Próby funkcjonalne.

42) Sprawdzenie połączeń mechanicznych

Platforma dla niepełnosprawnych typu Omega firmy ALTECH

Opis skrócony urządzeń. Platforma dla niepełnosprawnych typu Omega firmy ALTECH o numerze fabrycznym SP 2805 numerze rejestracyjnym UDT N3027001118 zainstalowanej w obiekcie IPN przy xx. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00 w Warszawie.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzenia i instalacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionego wyżej urządzenia, jak również:

2) Wykonanie niezbędnych ustawień i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3) Sprawdzenie zamykania klap pojazdu.

4) Sprawdzenia zamknięcia barier.

5) Sprawdzenie poprawności mocowań.

6) Sprawdzenie poprawności zatrzymywania platformy.

7) Sprawdzenie poprawności działania polecenia jazdy.

8) Sprawdzenie poprawności działania hamulca.

9) Sprawdzenie poprawności działania wyłączania awaryjnego.

10) Czyszczenie szyn z kurzu i zanieczyszczeń.

11) Sprawdzenie mocowań połączeń mechanicznych.

IX. LOKAL UŻYTKOWY PRZY UL. ŻURAWIEJ 4 A W WARSZAWIE

Opis skrócony Klimatyzatory: Desa szt. 1, Toshiba szt.1, Compakt line 180 szt.3, Larger Airflow szt.1, Coolmaster Honeywell 2 szt, Rowenta szt. 1, Hcl- 70e Honeywell szt.2, K-2700 szt. 2., Carrier szt.5, Sony 2 szt., Prem-i-air pky 12 hp szt.1, master ac 1400e szt.1.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3. Czyszczenie filtrów.

4. Wykonanie po sezonie zimowym dezynfekcji i odgrzybienia klimatyzatorów znajdujących się w w/w lokalizacji.

Załącznik nr 3b do SIWZ

(Załącznik nr 2b do umowy)

Wykaz urządzeń, instalacji i sieci w budynkach Instytutu Pamięci Narodowej – Komisji Ścigania Zbrodni przeciwko narodowi polskiemu w Warszawie z podstawowymi informacjami dotyczących urządzeń, instalacji i sieci oraz wymagania związane z ich obsługą i konserwacją

CZĘSĆ 2

1. Konserwacja instalacji i urządzeń klimatyzacji serwerowni w budynkach przy: xx. Xxxxxxxxx 0, xx. Xxxxxxxxxx 00 X i C, xx. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00, ul. Żurawiej 4a oraz Placu Xxxxxxxxxxx 0/0/0 w Warszawie.

2. Konserwacja instalacji i urządzeń zasilania gwarantowanego (agregaty prądotwórcze i UPS) w budynkach przy xx. Xxxxxxxxx 0 oraz xx. Xxxxxxxxxx 00 X i C w Warszawie.

3. Konserwacja instalacji i urządzeń elektrycznych w budynkach przy: xx. Xxxxxxxxxx 00, ul. Kłobucka 21A, ul. Kłobucka 21B, ul. Wołoska 7, xx. Xxxxxxxxxxxxxxx 00/00 w Warszawie,

4. Konserwacja oświetlenia terenu w lokalizacji Xxxxxxxx 00, Xxxxxxxx 21A i Xxxxxxxx 00X w Warszawie.

I. BUDYNEK MARS (klatka A) PRZY UL. WOŁOSKIEJ 7 W WARSZAWIE Urządzenia i instalacje klimatyzacji serwerowni

Opis skrócony urządzeń: Szafa klimatyzacji precyzyjnej serii InRow RP model ACRP102 produkcji APC wraz z nawilżaczem - 2 szt. jednostki wewnętrzne i zewnętrzne.

Szafa klimatyzacji precyzyjnej serii InRow RP model ACRP502 produkcji APC – 2 szt. jednostki wewnętrzne i zewnętrzne.

Instalacja zasilenia w wodę nawilżaczy (4 szt.) w szafach klimatyzacyjnych oraz instalacja odprowadzenia skroplin i wody popłucznej z pomieszczenia serwerowni.

Klimatyzator Daikin typ: FCQ-100 jednostka wewnętrzna, typ: RR jednostka zewnętrzna. Klimatyzator Daikin z inwertorem typ: FCQ-125 C8 jednostka wewnętrzna, typ: FZQ 125 BGW jednostka zewnętrzna.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2) Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

Agregat prądotwórczy GV 385 S oraz instalacja zasilania agregatu w paliwo.

Opis skrócony urządzeń: Instalacja agregatu prądotwórczego składa się z:

1) Agregatu prądotwórczego zlokalizowanego na parkingu przed budynkiem.

2) Systemem urządzeń kontrolno pomiarowych.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2) Kontrola poziomu oleju.

3) Kontrola stanu pasków klinowych alternatora i pompy cieczy chłodzącej.

4) Kontrola poziomu zanieczyszczeń chłodziwa – wymiana w razie konieczności.

5) Kontrola szczelności i działania systemu zasilania paliwem.

6) Kontrola prędkości biegu jałowego.

7) Kontrola parametrów pracy alternatora.

8) Kontrola stanu akumulatorów rozruchowych – uzupełnienie stanu elektrolitu.

9) Kontrola poprawności działania układu podgrzewania bloku silnika.

10) Kontrola poprawności działania czujników silnika współpracujących z panelem kontrolno- pomiarowym.

11) Kontrola stanu i jakości paliwa w okresie zimowym PRĄDNICA:

a) Kontrola stanu połączeń wewnętrznych.

b) Kontrola stanu izolacji przewodów.

c) Kontrola nominalnego napięcia prądnicy.

d) Kontrola stanu wewnętrznych zabezpieczeń prądnicy.

e) Kontrola układu wzbudzenia.

ZESPÓŁ PRĄDOTWÓRCZY OGÓŁEM ORAZ WYPOSAŻENIE DODATKOWE.

a) Kontrola działania zespołu pod obciążeniem i bez obciążenia.

b) Kontrola działania automatyki i układów przełączających.

c) Kontrola parametrów prądu wyjściowego (częstotliwość, napięcie).

d) Kontrola szczelności układu wydechowego.

e) Kontrola poprawności działania układów do czerpania i wyrzutu powietrza.

f) Kontrola stanu instalacji paliwowej i zbiornika paliwa.

g) Test agregatu prądotwórczego poprzez wyłączenie zasilania głównego, w terminie uzgodnionym z Zamawiającym.

Wykaz czynności konserwacyjnych podczas przeglądu głównego zespołów prądotwórczych, wykonywanych po każdych 12 miesiącach eksploatacji.

SILNIK:

a) Wymiana oleju.

b) Wymiana filtrów oleju.

c) Kontrola stanu zanieczyszczenia chłodziwa.

d) Kontrola stanu paska napędowego.

e) Wymiana filtrów paliwa.

f) Wymiana filtra powietrza, (co 400 h lub raz na 2 lata).

g) Kontrola szczelności i działania systemu zasilania paliwem.

h) Kontrola prędkości biegu jałowego.

i) Kontrola parametrów pracy alternatora.

j) Kontrola stanu akumulatorów rozruchowych.

k) Kontrola poprawności działania czujników silnika współpracujących, z panelem kontrolno - pomiarowym.

l) Wykonanie niezbędnych regulacji. PRĄDNICA

a) Kontrola stanu połączeń wewnętrznych.

b) Kontrola stanu izolacji przewodów.

c) Kontrola nominalnego napięcia prądnicy.

d) Kontrola stanu wewnętrznych zabezpieczeń prądnicy.

e) Kontrola układu wzbudzenia.

f) Niezbędne regulacje.

ZESPÓŁ PRĄDOTWÓRCZY OGÓŁEM ORAZ WYPOSAŻENIE DODATKOWE

a) Kontrola działania zespołu pod obciążeniem i bez obciążenia.

b) Kontrola działania automatyki i układów przełączających.

c) Kontrola parametrów prądu wyjściowego ( częstotliwość, napięcie), ZX.

d) Kontrola szczelności układu wydechowego.

e) Kontrola poprawności działania układów do czerpania i wyrzutu powietrza.

f) Niezbędne regulacje.

UPS SYMMETRA PX 48 i 160 kW

Opis skrócony urządzeń: Urządzenie UPS SYMMETRA PX 96 kW

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Kontrola obwodów elektrycznych.

3. Kontrola i sprawdzenie pojemności baterii.

4. Kontrola elementów mechanicznych.

5. Testy elektroniki.

6. Sprawdzenie warunków pracy urządzenia.

7. Czyszczenie urządzeń.

II. BUDYNEK A PRZY UL. KŁOBUCKIEJ 21 W WARSZAWIE Instalacje eklektyczne i rozdzielnia elektryczna NN

Opis skrócony: Rozdzielnia elektryczna NN (Tablica TE) zasilana z budynku B. Oświetlenie pomieszczeń i korytarzy stanowią oprawy świetlówkowe.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji elektrycznych we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2) Kontrola urządzeń rozdzielni elektrycznej N/N

3) Sprawdzanie stanu technicznego tablic rozdzielczych bezpiecznikowych.

4) Testowanie i badanie wyłączników różnicowo prądowych.

5) Wymiana uszkodzonych i zużytych elementów z wyłączeniem świetlówek, starterów, żarówek, włączników i gniazd wtykowych.

6) Dokręcanie przewodów.

7) Czyszczenie styków.

8) Kontrola puszek rozgałęźnych.

Raz w roku wykonać:

• Test wyłączników ppoż.

• Kontrolę działania opraw ewakuacyjnych.

III. BUDYNEK B PRZY UL. KŁOBUCKIEJ 21B W WARSZAWIE Instalacja wody lodowej dla szaf klimatyzacji precyzyjnej serwerowni.

Opis skrócony: W celu zapewnienia odpowiednich parametrów powietrza w pomieszczeniu serwerowni została ona wyposażona system klimatyzacji precyzyjnej oparty o urządzenia firmy SWEGON. Zastosowano instalację wody lodowej z wykorzystaniem freecoolingu. Ze względu na fakt, że parametry wody lodowej wynoszą 12/18 ºC, układ freecoolingu zaczyna już funkcjonować przy temperaturze powietrza zewnętrznego 17 ºC, co znacznie obniża koszty jego eksploatacji.

System klimatyzacji

Opis skrócony: System klimatyzacji to układ klimatyzacji precyzyjnej, w którym czynnikiem obiegowym jest 35% mieszanina glikolu. Ze względu na optymalizację kosztów eksploatacyjnych obiektu oraz jak najwyższe wykorzystanie efektu naturalnego chłodzenia (freecooling) parametry czynnika obiegowego przyjęto na poziomie temperatur 12/18ºC. Na dachu znajduje się agregat chłodu firmy RIGIEL. Agregat wyposażony w wymiennik freecooling umożliwiający pracę w trybie freecoolingu mieszanego (częściowa praca wymiennika naturalnego chłodzenia i układu sprężarkowego) już od temperatur powietrza zewnętrznego na poziomie 17ºC. Agregat umożliwia pracę w trybie pełnego freecoolingu (100% mocy chłodniczej agregatu z wymiennika) dla temperatur powietrza zewnętrznego poniżej +1°C. W polskich warunkach klimatycznych ilość energii elektrycznej możliwej do zaoszczędzenia w porównaniu do rozwiązań bez naturalnego chłodzenia sięga 45% rocznie (dla profilu temperatur miasta Warszawy). Agregaty wody lodowej w wykonaniu dla Data Center (zdublowane drogi zasilania i moduł pompowy, mikroprocesor agregatu podpięty do układu zasilania gwarantowanego, funkcja restartu awaryjnego po zaniku zasilania – przywrócenie 100% nominalnej mocy chłodniczej urządzenia w czasie maks. 60s).

Jednostka zewnętrzna: Rigiel typ SA-12-N-F-P-3S-RS485-AV szt. 1

Parametry agregatu:

Moc chłodnicza: 125kW@12/18 C, MEG35%, 35 C; Maksymalna moc elektryczna: 41,2kW;

Poziom mocy akustycznej: 79dB(A);

Wymiary: L=4046mm, B=1201mm, H=1904mm,

Ciężar: 1614kg (+540kg zbiornik buforowy, ciężar z uwzględnieniem glikolu)

Agregat fabrycznie wyposażony w pompę typu pompa SHC 20-20, Hd=202 kPa

Agregat wyposażony fabrycznie w moduł hydrauliczny HPC-S SQH011 składający się z :

- zaworu bezpieczeństwa 5 bar,

- naczynia przeponowego o pojemności 8 dm3, ciśn.6 bar,

- zbiornika buforowego o pojemności 400 dm3,

Szafy rack umieszczone w pomieszczeniu serwerowni ze względu obciążenia cieplne wysokiej gęstości (do 12kW/rack) chłodzone będą klimatyzatorami precyzyjnymi stojącymi w rzędzie z szafami rack – zasysają one powietrze bezpośrednio z gorącego korytarza i wdmuchują do korytarza zimnego. Przestrzeń zimnego korytarza zostanie systemowo zabudowana w celu uniemożliwienia mieszania powietrza gorącego z zimnym i podniesienia efektywności układu klimatyzacji.

Klimatyzatory mają zapewnić dwukierunkową regulację temperatury i wilgotności powietrza nawiewanego do szaf rack (czujniki umieszczone w szafach podpięte są do sterownika klimatyzatora) oraz jego filtrację. W celu precyzyjnej regulacji parametrów nawiewanego powietrza klimatyzatory wyposażone są w zawory trójdrogowe z proporcjonalną regulacją oraz

wentylatory elektronicznie komutowane z płynną regulacją prędkości obrotowej. Konfiguracja urządzeń przewiduje nadmiarowość na poziomie N+1.

Szafy klimatyzacji precyzyjnej SWEGON sz.4 w tym: Coolblade 15kW – 2 szt., Coolblade 30 kW 2 szt. plus moduł hydrauliczny do współpracy z modułami chłodzącymi Colblade - Coolmate 160.

Podstawowe parametry urządzeń:

Moduł Coolblade 15

- nominalna wydajność chłodnicza – 16,5 kW

- moc chłodnicza – 16,5 kW

- SHR – 1,00

- przepływ powietrza – 3200 m3/h;

- moc wentylatorów – 0,45 kW Moduł Coolblade 30

- nominalna wydajność chłodnicza – 27,2 kW

- moc chłodnicza – 27,2 kW

- SHR – 1,00

- przepływ powietrza – 4800 m3/h;

- moc wentylatorów – 0,75 kW

Modół hydrauliczny Coolmate 160

- nominalna wydajność chłodnicza – 160 kW

- przepływ wody w obiegu pierwotnym i wtórnym – 27400 l/h

- opór przepływu w w obiegu pierwotnym – 36 kpa

- ilość pomp – 2szt.

- moc pomp – 1,85 kW

W kwietniu 2017r zamontowano rezerwowy agregat wody lodowej typu HPC-S FBO 015 produkcji firmy VERTIV, wyposażony w:

- sterownik iCOM,

- zintegrowany zbiornik buforowy,

- pompę odśrodkową,

- zawór bezpieczeństwa,

- naczynie wzbiorcze,

- automatyczny odpowietrznik oraz siatki ochronne skraplaczy.

WAŻNE!!!

Ponieważ producent agregatu udziela 36 miesięcznej gwarancji wykonawca zobowiązany jest do wykonania 4 (słownie: czterech) przeglądów serwisowych w ciągu roku przez serwis producenta urządzenia lub jego autoryzowanego partnera posiadającego aktualny certyfikat producenta urządzenia.

UWAGA: Woda doprowadzona do nawilżacza nie musi być uzdatniana.

Szafy wyposażone w pompki do przepompowywania skroplin. Odprowadzenie skroplin z omówiono w osobnym punkcie. Urządzenia wyposażone w karty komunikacyjne umożliwiające symultaniczny monitoring przez system zarządzania budynkiem (BMS) po protokole Modbus oraz zarządzanie elementami systemu przez dedykowany system (po protokole SNMP).

Instalacja z rur stalowych łączonych przez spawanie. W miejscu przejścia przewodów przez strefę pożarową osłony ogniochronne klasa odporności ogniowej EI 120, stosowane dla rur niepalnych. Producent Hilti.

Odcinki instalacji c.t. pomalowane dwukrotnie farbą silikonową do gruntowania. Rury izolowane pianką poliuretanową thermaflex, grubość izolacji od 9 do 32 mm,

Instalacja chłodnicza dla pomieszczenia rozdzielni elektrycznej i pomieszczenia dystrybucji

– pomieszczenie numer 0.48.

Jednostka zewnętrzną i dwie wewnętrzne połączone ze sobą przewodami freonowymi (R410A). Urządzenia Połączenie za pomocą rur miedzianych łączonych lutem twardym. Przewody rozprowadzone w stropach podwieszanych komunikacji. Przewody wykonano z rur miedzianych i izolować termicznie. Izolacja rur freonowych otulina K-Flex o grubości 6 mm (rury 6,4, 9,5 i 12,7 mm) i 9 mm (rura 15,9 mm). W miejscu przejścia przewodów przez strefę pożarową osłony ogniochronne klasa odporności ogniowej EI 120, stosowane dla rur niepalnych. Producent Hilti.

Zestawienie podstawowych urządzeń.

1. Jednostka zewnętrzna seria S PUMY-P140VHMB szt.1 prod. Mitsubishi

Qchł = 15, 5 kW, Qgrz = 18 kW,Ne = 5,5 kW.

Czynnik chłodniczy R410 A. Wymiary 950 x 330 H=1350 mm, Q=127 kg

2. Jednostka wewnętrzna, typ podstropowy PCFY-P125VKM-E szt.1 prod. Mitsubishi.

Qchł = 14,0 kW, Qgrz = 18 kW, Ne = 0,11kW. Rozdzielnia elektryczna.

3. Jednostka wewnętrzna, typ kasetonowy PLFY-P20VMC-E szt.1 prod. Mitsubishi

Qchł = 2,2 kW, Qgrz = 2,5 kW, Ne = 0,05 kW. Pomieszczenie informatyka.

Jednostki wewnętrzne wyposażone w pompki do przepompowywania skroplin. Odprowadzenie skroplin z klimakonwektorów.

Skropliny z klimatyzatorów są odprowadzane przewodem z rur PP(np typ FUSIOTHERM firmy Aquatherm) klejonych, ciśnieniowych do pionów instalacji wewnętrznej kanalizacyjnej budynku, poprzez zasyfonowanie, z zamknięciem kulowym. Odprowadzenie z klimakonwektora Dn20, ciągi zbiorcze Dn32. Dla odprowadzenia skroplin i odwodnienia urządzeń na dachu ciąg zbiorczy Dn50.

Przy wszystkich klimakonwektorach są pompki do przepompowywania skroplin. Przewody prowadzone nad stropem podwieszanym do pionów kanalizacyjnych.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie urządzeń i instalacji klimatyzacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Dokonywanie odpowiednich nastaw układów regulacyjnych i automatyk.

3. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów wentylacyjnych przez ściany budynku.

4. Sprawdzenia stanu okładzin ognioodpornych kanałów wentylacyjnych.

5. Sprawdzenie współdziałania wentylacji z systemem samoczynnego gaszenia pożaru gazem.

6. Sprawdzenie pracy wentylatorów dachowych.

Instalacje elektryczne

Opis skrócony: Zasilanie budynku. Przyłącze elektryczne. Zasilanie rozdzielnicy głównej RG budynku poprowadzone ze stacji transformatorowej 15/0,4kV nr 3096 zlokalizowanej przy budynku ”B”. Docelowe zapotrzebowanie na moc elektryczną budynku określono na 250kW. Celem zasilenia budynku przy elewacji stacji transformatorowej posadowiono szafkę pomiarową, wyposażoną w układ pomiarowy półpośredni. Zasilanie budynku wykonano przewodem 2x (4x YAKY 1x240) + FeZn30x4. Przewód ukłozono w ziemi w odległości 1,6m od obrysu budynku,

zgodnie z postanowieniami normy SEP-E-004. Wejście do budynku wykonano przepustem kablowym szczelnym typu np.: HSI150. W budynku kabel zasilający obudowano pożarowo.

Rozdzielnica główna. Rozdzielnicę główną RG budynku zainstalowano w pomieszczeniu rozdzielni elektrycznej na poziomie piwnicy (pom. -1.04). Rozdzielnica stojącą, wyposażoną w główny wyłącznik prądu, układ ochrony przed przepięciami, lampki sygnalizacyjne, analizator parametrów sieci, układ samoczynnego załączania rezerwy oraz zabezpieczenia obwodów odbiorczych w formie rozłączników bezpiecznikowych wraz z aparaturą sterowniczą.

Rozdzielnica podzielona została na sekcję nierezerwowaną, sekcję rezerwowaną oraz sekcję pożarową

W rozdzielnicy zostawano, co najmniej 25% miejsca na przyszłą rozbudowę. Na drzwiach rozdzielnicy oraz wewnątrz przytwierdzone tabliczki i naklejki ostrzegawcze. W rozdzielnicy zamontowana kieszeń na dokumentację i umieścić w niej aktualne schematy połączeń.

Zasilanie rezerwowe Agregat prądotwórczy. Opis urządzenia

• Typ: Herkules D/VP 250P;

• Moc przy pracy ciągłej; PRP min: 250kVA; 200kW;

• Moc przy 10% przeciążenia; LTP min: 275kVA; 220kW;

• Napięcie: 400V/230V;

• Częstotliwość: 50Hz;

• Zdolność do skokowego przejęcia obciążenia po rozruchu: co najmniej 0-50% mocy PRP z zachowaniem tolerancji regulacji klasy G3;

• Wersja obudowana LWA 95 do postawienia na zewnątrz z panelem automatyki zamontowanym na ramie agregatu;

• Konstrukcja na ramie z wbudowanym zbiornikiem paliwa o pojemności 1250 l, na min.24 godzin pracy przy 100% obciążenia tj 250kVA/200kW;

• Tłumiki antywibracyjne pomiędzy ramą, a zespołem silnik-prądnica;

• Bateria rozruchowa 2 x 12 V /120Ah;

• Tłumik wydechu -30dB(A);

• Gabaryty: (długość x szerokość x wysokość): 3820x1240x2210;

• Waga: 1560kg;

• Pojemność zbiornika paliwa: 1200 l (przy obciążeniu 100% czas pracy około 36 h );

• Silnik wysokoprężny z turbodoładowaniem, z chłodzeniem międzystopniowym, chłodzony cieczą,

• Konstrukcja prądnicy: synchroniczna, samowzbudna, samoregulująca, bezszczotkowa,

• Całkowita zawartość harmonicznych w fali napięcia generowanego: < 2,5%

• Tryb pracy: AUTO/RĘCZNY/TEST

• Normy czystości spalin: EU 2 zgodnie z dyrektywą EU 97/68/EEC, TA-luft1

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Wykonawca zobowiązuje się do utrzymania urządzenia i instalacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1.Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, wymienionych wyżej instalacji i urządzenia, jak również:

SILNIK:

a) Kontrola poziomu oleju.

b) Kontrola stanu pasków klinowych alternatora i pompy cieczy chłodzącej.

c) Kontrola poziomu zanieczyszczeń chłodziwa – wymiana w razie konieczności.

d) Kontrola szczelności i działania systemu zasilania paliwem.

e) Kontrola prędkości biegu jałowego.

f) Kontrola parametrów pracy alternatora.

g) Kontrola stanu akumulatorów rozruchowych – uzupełnienie stanu elektrolitu.

h) Kontrola poprawności działania układu podgrzewania bloku silnika.

i) Kontrola poprawności działania czujników silnika współpracujących z panelem kontrolno- pomiarowym.

GENERATOR:

a) Kontrola stanu połączeń wewnętrznych.

b) Kontrola stanu izolacji przewodów.

c) Kontrola nominalnego napięcia prądnicy.

d) Kontrola stanu wewnętrznych zabezpieczeń prądnicy.

e) Kontrola układu wzbudzenia.

ZESPÓŁ PRĄDOTWÓRCZY OGÓŁEM ORAZ WYPOSAŻENIE DODATKOWE:

a) Kontrola działania zespołu pod obciążeniem i bez obciążenia.

b) Kontrola działania automatyki i układów przełączających.

c) Kontrola parametrów prądu wyjściowego (częstotliwość, napięcie),

d) Kontrola szczelności układu wydechowego.

e) Kontrola poprawności działania układów do czerpania i wyrzutu powietrza.

f) Kontrola stanu instalacji paliwowej i zbiornika paliwa.

UPS

Opis skrócony: System UPS składa się z 2 modułów UPS o mocy 50kVA/40kW tworząc system redundantny 1+1 o mocy 50kVA + redundancja. Każdy moduł UPS jest wyposażony we własną baterię zapewniającą 15 minutowe podtrzymanie przy 100% obciążenia. W przypadku kiedy oba moduły UPS będą sprawne - czas podtrzymania wyniesie ponad 30 minut. UPS-y modułowe typu EcoPower DPA 50kVA/40kW, system UPS zapewnia możliwość dalszej rozbudowy w jednej szafie o kolejne 3 moduły UPS w przypadku kiedy zajdzie taka potrzeba. Informacje techniczne o systemie UPS Konstrukcja modułowa zapewniająca naprawę systemu redundantnego poprzez wymianę modułu UPS bez przerywania rezerwowanego zasilania odbiorników oraz pozwalająca na rozbudowę systemu UPS bez przerywania rezerwowanego zasilania odbiorników. Każdy moduł UPS ma własne i niezależne: prostownik, baterię, falownik, by-pass statyczny, układ sterowania i kontroli z panelem LCD co zapewnia eliminację problemu pojedynczego punktu awarii. Początkowa moc systemu 50kVA + redundancja, współczynnik mocy wyjściowej cosφ=0,8, zakres napięć wejściowych kiedy zachowana jest pełna moc wyjściowa i pełna moc ładowania akumulatorów: 400V +15%/-23%, 35-70Hz. Poziom zawartości harmonicznych zasilających pojedynczy moduł UPS poniżej 2% dla obciążenia 100%. Baterie bezobsługowe zapewniające podtrzymanie 15 minut przy 100% obciążeniu umieszczone na stojakach dla każdego modułu UPS, ładowanie baterii bezpulsowe (pulsacje poniżej 0,5%) o charakterystyce UI z funkcją temperaturowej korekcji napięcia ładowania, przeciążalność wyjścia 150% przez 60 sekund, 125% przez 10 minut. Zawartość harmonicznych w napięciu wyjściowym maks 2% przy obciążeniu liniowym i maks. 3% przy obciążeniu nieliniowym (zg. z PN-EN 62040), stabilność napięcia statyczna ±1% i dynamiczna (skok 0%-100%-0%) ±4%. Sprawność przetwarzania AC/AC min 95% przy 100% obciążenia i min 92% przy 25% obciążenia, dopuszczalna asymetria obciążenia – 100% bez wpływu na przesunięcia fazowe. Podejście kablowe: od dołu, z przodu, poziom ochrony IP 20.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Wykonawca zobowiązuje się do utrzymania urządzenia i instalacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację

zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, wymienionych wyżej instalacji i urządzenia, jak również:

2. Kontrola obwodów elektrycznych według zaleceń producenta.

3. Kontrola baterii według zaleceń producenta.

4. Sprawdzenie pojemności baterii.

5. Kontrola elementów mechanicznych.

6. Test elektroniki według zaleceń producenta.

7. Sprawdzenie warunków pracy urządzenia.

8. Czyszczenie urządzenia.

Instalacja oświetleniowa.

Opis skrócony: W budynku funkcjonuje instalacja oświetlenia awaryjnego i ewakuacyjnego. Instalacja oświetleniowa awaryjnego spełnia wymagania normy: PN-EN 1838:2005

„Zastosowania oświetlenia. Oświetlenie awaryjne”, PN-EN 50172:2005 „Systemy awaryjnego oświetlenia ewakuacyjnego”

W instalacji oświetleniowej pomieszczeń i korytarzy rozmieszczono oprawy wyposażone w samotestujące się moduły zasilania awaryjnego z czasem podtrzymania 1h, zapewniające doświetlenie niezbędne do opuszczenia pomieszczeń. Wszystkie oprawy wyposażone w inwerter pracują „na jasno” czyli będące źródłami światła w trybie normalnej pracy i przechodzącymi w tryb awaryjny w momencie zaniku zasilania.

Wybrane oprawy mają możliwość wyposażenia w piktogram wskazujący drogę ucieczki. Rodzaj piktogramów powinien wyznaczyć rzeczoznawca ds. pożarowych. Oświetlenie ewakuacyjne zapewnia minimalne natężenie 1lx na drodze ewakuacji.

Dla terenu zewnętrznego budynku przewiduje się instalację opraw oświetleniowych na słupach. Zasilanie opraw poprowadzone będzie z lokalnych rozdzielnic dystrybucyjnych RD. Sterowanie wykonane będzie za pomocą aparatów zmierzchowych i zegarów sterujących zainstalowanych w rozdzielnicach. Oświetlenie zewnętrzne przedstawiono na planie zagospodarowania terenu (rysunek E-1.0 - do wglądu). Dla parkingu słupy o wysokości 8m z wysięgnikami podwójnymi na których zainstalowano oprawy typu HIT150W. Dla oświetlenia terenu między budynkami parkowe oparte na źródłach HIT 70W na słupach o wysokości 4m.

Instalacja gniazd elektrycznych i wypustów zasilających. W budynku poprowadzona instalacja gniazd wtykowych i wypustów zasilających. Zasilanie instalacji gniazd wtykowych oraz wypustów zasilających zlokalizowanych w poszczególnych częściach budynku poprowadzone z odpowiednich rozdzielnic dystrybucyjnych. Podział na poszczególne strefy zasilania przedstawiony został na planach budynku. Wyjątek stanowią obwody o dużej mocy lub specjalnym przeznaczeniu jak agregaty wody lodowej, winda, czy centrale wentylacyjne – zasilanie tych obwodów wykonano z rozdzielnicy głównej RG. Opisy przy gniazdach i wypustach przedstawionych na planach instalacji siłowej wskazują odpowiednią rozdzielnicę zasilającą oraz numer obwodu zasilającego. Gniazda wtyczkowe w pomieszczeniach „suchych” montowane na wysokości 0,25 m. Gniazda wtyczkowe w kuchniach: gniazd nad blatem kuchennym na wysokości 1,2m, gniazda zasilania lodówki na wysokości 0,4m, Osprzęt montowany w pomieszczeniach technicznych, toaletach, łazienkach oraz innych wyszczególnionych na rysunkach, powinien posiadać stopień ochrony IP44 i powinien być montowany na wysokości 1,2m nad poziomem posadzki. Obwody gniazd 230V zabezpieczone zabezpieczeniem różnicowo- prądowym 30mA, B16A. Rozmieszczenie gniazd i wypustów zasilających przedstawiono na rzutach poszczególnych kondygnacji budynku, a układy połączeń na schematach rozdzielnic elektrycznych.

Instalację gniazd wtykowych wykonano przewodami YDY/YDYp(żo) 3x2,5, 750V.

W budynku znajduje się szyb windowy, w którym zainstalowano windę towarowo- osobową.. Na potrzeby windy zainstalowano tablicę sterową, do tablicy poprowadzono główny przewód zasilający YKY(żo) 5x6. Instalacja oświetlenia szybu windy oraz gniazda serwisowego jest w zakresie instalatora urządzenia dźwigowego. Do miejsca lokalizacji tablicy sterowej windy doprowadzono przewód telekomunikacyjny w postaci skrętki UTP 4x2x0.5 służący do transmisji danych systemu alarmowego dźwigu.

Na dachu budynku znajdują się kanały rynnowe oraz wpusty dachowe systemu odprowadzania wody deszczowej. W rynnach oraz na wejściu wpustów dachowych ułożono samoregulujący kabel grzewczy 15W/m, zasilany napięciem 230V. W miejscach wskazanych na rysunkach zainstalowano puszki instalacyjne IP55 z listwą zaciskową. Do puszek instalacyjnych poprowadzono przewód zasilający YKY(żo) 3x(2,5)1,5. W puszkach wykonano połączenia przewodu zasilającego z samoregulującym przewodem grzewczym. Zasilanie poprowadzone z rozdzielnic dystrybucyjnych. Obwód zabezpieczony wyłącznikiem nadmiarowo-różnicowym B10/30mA. Za wyłącznikiem, w rozdzielnicy, na szynie TS 35 zainstalowano termostat sterujący załączaniem i wyłączaniem zasilania systemu podgrzewania wpustów dachowych. Do termostatu podłączono czujniki temperatury i wilgotności. Czujniki umieszczono na dachu – czujnik temperatury w puszce natynkowej tak by mierzył temperaturę powietrza nie będąc wystawionym na działanie promieni słonecznych. Zakres temperatur na termostacie ustawiony na -3.…+3C. Przeciwpożarowy Wyłącznik Prądu. Przycisk PWP zainstalowano obok głównego wejścia do budynku. Załączenie przycisku PWP powoduje wyłączenie głównego wyłącznika prądu w rozdzielnicy głównej RG i tym samym wyłączenie zasilania podstawowego i rezerwowego w całym budynku. Drugi przycisk PWP „EPO” (dla systemu UPS) zainstalowano obok przycisku PWP w pomieszczeniu portierni. Załączenie przycisku PWP „EPO” spowoduje wyłączenie zasilania z urządzenia UPS. Przyciski, w obudowie z wybijaną szybką, połączone są kablem sterowniczym niepalnym HDGs 3x1,5 z członami wybijakowymi wyłącznika głównego.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Kontrola urządzeń rozdzielni elektrycznej w podziemiu budynku oraz sprawdzanie stanu technicznego tablic rozdzielczych bezpiecznikowych usytuowanych na dwóch kondygnacjach budynku.

3. Testowanie i badanie wyłączników różnicowo prądowych.

4. Kontrola poprawności działania systemu oświetlenia awaryjnego.

5. Sprawdzanie stanu technicznego instalacji elektrycznych związanych z dostawą energii dla systemów: wentylacji, wykrywania i sygnalizacji pożaru, komputerowych, dla urządzeń: węzła cieplnego, systemu gaszenia pożaru gazem obojętnym i wszystkich innych odbiorów w obiekcie.

6. Wymiana uszkodzonych i zużytych elementów z wyłączeniem świetlówek, starterów, żarówek, włączników i gniazd wtykowych.

7. Dokręcanie przewodów.

8. Czyszczenie styków.

9. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów elektrycznych przez ściany budynku.

10. Kontrola puszek rozgałęźnych.

IV. BUDYNEK C PRZY UL. KŁOBUCKIEJ 21A W WARSZAWIE Instalacje i urządzenia elektryczne.

Agregat prądotwórczy

Opis skrócony: agregat prądotwórczy typu: Cube 4.R/G03820/80 KVA

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

IV. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, wymienionych wyżej instalacji i urządzenia, jak również:

SILNIK:

a. Kontrola poziomu oleju.

b. Kontrola stanu pasków klinowych alternatora i pompy cieczy chłodzącej.

c. Kontrola poziomu zanieczyszczeń chłodziwa – wymiana w razie konieczności.

d. Kontrola szczelności i działania systemu zasilania paliwem.

e. Kontrola prędkości biegu jałowego.

f. Kontrola parametrów pracy alternatora.

g. Kontrola stanu akumulatorów rozruchowych – uzupełnienie stanu elektrolitu.

h. Kontrola poprawności działania układu podgrzewania bloku silnika.

i. Kontrola poprawności działania czujników silnika współpracujących z panelem kontrolno- pomiarowym.

PRĄDNICA:

a) Kontrola stanu połączeń wewnętrznych.

b) Kontrola stanu izolacji przewodów.

c) Kontrola nominalnego napięcia prądnicy.

d) Kontrola stanu wewnętrznych zabezpieczeń prądnicy.

e) Kontrola układu wzbudzenia.

ZESPÓŁ PRĄDOTWÓRCZY OGÓŁEM ORAZ WYPOSAŻENIE DODATKOWE:

a) Kontrola działania zespołu pod obciążeniem i bez obciążenia.

b) Kontrola działania automatyki i układów przełączających.

c) Kontrola parametrów prądu wyjściowego (częstotliwość, napięcie),

d) Kontrola szczelności układu wydechowego.

e) Kontrola poprawności działania układów do czerpania i wyrzutu powietrza.

f) Kontrola stanu instalacji paliwowej i zbiornika paliwa.

Wykaz czynności konserwacyjnych podczas przeglądu głównego zespołów prądotwórczych, wykonywanych po każdych 12 miesiącach eksploatacji.

SILNIK:

a) Wymiana oleju.

b) Wymiana filtrów oleju.

c) Kontrola stanu zanieczyszczenia chłodziwa.

d) Kontrola stanu paska napędowego.

e) Wymiana filtrów paliwa.

f) Wymiana filtra powietrza, (co 400 h lub raz na 2 lata).

g) Kontrola szczelności i działania systemu zasilania paliwem.

h) Kontrola prędkości biegu jałowego.

i) Kontrola parametrów pracy alternatora.

j) Kontrola stanu akumulatorów rozruchowych.

k) Kontrola poprawności działania czujników silnika współpracujących, z panelem kontrolno -

pomiarowym.

l) Wykonanie niezbędnych regulacji. PRĄDNICA

a) Kontrola stanu połączeń wewnętrznych.

b) Kontrola stanu izolacji przewodów.

c) Kontrola nominalnego napięcia prądnicy.

d) Kontrola stanu wewnętrznych zabezpieczeń prądnicy.

e) Kontrola układu wzbudzenia.

f) Niezbędne regulacje.

ZESPÓŁ PRĄDOTWÓRCZY OGÓŁEM ORAZ WYPOSAŻENIE DODATKOWE

a) Kontrola działania zespołu pod obciążeniem i bez obciążenia.

b) Kontrola działania automatyki i układów przełączających.

c) Kontrola parametrów prądu wyjściowego ( częstotliwość, napięcie), ZX.

d) Kontrola szczelności układu wydechowego.

e) Kontrola poprawności działania układów do czerpania i wyrzutu powietrza.

f) Niezbędne regulacje.

UPS MASTERSYS EB SOCOMEC – SICON 3x15 kVA

Opis skrócony urządzeń: Urządzenie UPS MASTERSYS EB SOCOMEC – SICON 3x15 kVA

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, wymienionych wyżej instalacji i urządzenia, jak również:

2. Kontrola obwodów elektrycznych według zaleceń producenta.

3. Kontrola baterii według zaleceń producenta.

4. Sprawdzenie pojemności baterii.

5. Kontrola elementów mechanicznych.

6. Test elektroniki według zaleceń producenta.

7. Sprawdzenie warunków pracy urządzenia.

8. Czyszczenie urządzenia.

UPS MASTERSYS EB SOCOMEC – SICON 3x15 kVA

Opis skrócony urządzenia : Klimatyzator MDV RF MS 12F8-12HRDN1, której jednostka wewnętrzna zlokalizowana jest w pomieszczeniu ups-a / agregatu prądotwórczego , a jednostka zewnętrzna za oknem pomieszczenia.

Wykonawca zobowiązuje się do utrzymania urządzeń i instalacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjna obsługę i bezpieczną eksploatację zgodnie z zasadami i zaleceniami DTR, a w szczególności:

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń.

2. Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3. Dokonywania odpowiednich ustawień i ewentualnych korekt układów regulacyjnych – według potrzeb.

4. Wymiany filtrów zgodnie z dokumentacją techniczną oraz pisemne zgłaszanie ilości i rodzaju potrzebnych filtrów.

5. Czyszczenia filtrów – wg potrzeb.

Rozdzielnia elektryczna NN, instalacje elektryczne i oświetleniowe

Opis skrócony: rozdzielnia elektryczna NN zasilana ze stacji transformatorowej. Instalacje wewnętrzne zasilane z rozdzielnic kondygnacyjnych. Oświetlenie pomieszczeń i korytarzy stanowią oprawy świetlówkowe. Instalacje elektryczne wraz z tablicami rozdzielczymi w nowych pomieszczeniach biurowych, szatni i kuchni (7 tablic rozdzielczych).

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Kontrola urządzeń rozdzielni elektrycznej N/N usytuowanej w podziemiu budynku.

3. Sprawdzanie stanu technicznego tablic rozdzielczych bezpiecznikowych usytuowanych na dwóch kondygnacjach budynku.

4. Testowanie i badanie wyłączników różnicowo prądowych.

5. Kontrola poprawności działania systemu oświetlenia awaryjnego.

6. Sprawdzanie stanu technicznego instalacji elektrycznych związanych z dostawą energii dla systemów: wentylacji, wykrywania i sygnalizacji pożaru, komputerowych, dla urządzeń: węzła cieplnego, systemu gaszenia pożaru gazem obojętnym i wszystkich innych odbiorów w obiekcie.

7. Wymiana uszkodzonych i zużytych elementów z wyłączeniem świetlówek, starterów, żarówek, włączników i gniazd wtykowych.

8. Dokręcanie przewodów.

9. Czyszczenie styków.

10. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów elektrycznych przez ściany budynku.

11. Kontrola puszek rozgałęźnych. Raz w roku wykonać:

• Test wyłączników ppoż.

• Test układu Samoczynnego Załączania Rezerwy.

• Test agregatu prądotwórczego poprzez wyłączenie zasilania głównego, w terminie uzgodnionym z Zamawiającym.

• Kontrolę działania opraw ewakuacyjnych.

UPS (serwerownia)

Opis skrócony: Model UPS - SMART UPS RT 6000.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Wykonawca zobowiązuje się do utrzymania urządzenia i instalacji we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację

zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii, wymienionych wyżej instalacji i urządzenia, jak również:

2. Kontrola obwodów elektrycznych.

3. Kontrola baterii i sprawdzenie ich pojemności.

4. Kontrola elementów mechanicznych.

5. Testowanie elektroniki.

6. Sprawdzenie warunków pracy urządzenia

7. Czyszczenie urządzenia.

Klimatyzatory serwerownia

Opis skrócony urządzeń:

• Klimatyzator DAIKIN model FTRX 42E /RXR42E , której jednostka wewnętrzna zlokalizowana jest w pomieszczeniu serwerowni , a jednostka zewnętrzna na dachu budynku C .

• Klimatyzator LENOX model GHM 2 NLA , której jednostka wewnętrzna zlokalizowana jest w pomieszczeniu serwerowni , a jednostka zewnętrzna na dachu budynku C .

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń.

2. Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych. Dokonywania odpowiednich ustawień i ewentualnych korekt układów regulacyjnych – według potrzeb.

3. Wymiany filtrów zgodnie z dokumentacją techniczną oraz pisemne zgłaszanie ilości i rodzaju potrzebnych filtrów.

4. Czyszczenia filtrów – wg potrzeb.

V. BUDYNEK D PRZY UL. KŁOBUCKIEJ 21 W WARSZAWIE Instalacje elektryczne.

Zasilanie.

Budynek zasilony linią kablową wyprowadzoną z szafy elektrycznej zlokalizowanej w budynku

„B”. Z budynku wyprowadzona wewnętrzna linia zasilająca i wprowadzona poprzez złącze kablowe do rozdzielnicy RM. W złączu kablowym umieszczony rozłącznik izolacyjny z cewką napięciowo-wzrostową połączoną z przyciskiem pożarowym. Rozdzielnice RM wykonane w oparciu o system szaf wolnostojących. Z rozdzielnicy RM wyprowadzony WLZ który zasila podrozdzielnię RB. Moc zapotrzebowana obiektu określona została na 33,5kW i pokryta zostanie z mocy przyłączeniowej istniejącej szafy elektrycznej.

Linie kablowe

Opis skrócony: kabel ułożony na głębokości 0,7m (kable NN), a pod drogą 1m do górnej krawędzi rury osłonowej, przy skrzyżowaniach i zbliżeniach zachowano normatywne odległości rury ochronne niebieskie. W celu skompensowania przesunięć gruntu kabel ułożono w wykopie faliście (dodatkowo ok. 3% długości wykopu). Kabel ułożono na 10cm warstwie piasku a następnie przykryto 10 cm warstwą piachu i 15cm warstwą rodzimego gruntu oraz ułożono niebieską folię o szerokości 20cm, folia znajduje się nad ułożonym kablem na wysokości nie mniejszej niż 25cm i nie większej niż 35cm, na początku i końcu trasy kabla zostawano normatywne zapasy kablowe.

Rozprowadzenie energii.

Opis skrócony: Kable i przewody rozprowadzone po trasach kablowych wykonanych metalowymi ocynkowanymi drabinami i korytami kablowymi. Trasy mocować za pomocą typowych elementów oraz zawiesi do konstrukcji dachu oraz ścian. Wszystkie zejścia na hali do przycisków, zestawów gniazd, bram itp. z koryt kablowych wykonano w systemowych rurach ochronnych. Przewody zamocowane do drabin opaskami zaciskowymi. Kable w części biurowej rozprowadzone po trasach kablowych oraz pod tynkiem w bruzdach, przykrych min 5mm tynkiem. Instalację do gniazd LAN rozprowadzono po trasach kablowych, odejścia od tras kablowych wykonano w rurce PVC

Instalacje wewnętrzne

Opis skrócony: W pomieszczeniu technicznym, hali magazynowej osprzęt w stopniu IP4X, a przewody o izolacji 750V. Rozprowadzenie przewodów do lamp, wentylatorów, osprzętu instalacyjnego wykonane w rurkach ochronnych PCV. Osprzęt zamontowany na wysokości 1,45 m od posadzki, zastosowano przewody o izolacji 750V.

W części socjalnej, biurowej, instalację wykonano w stopniu IP2X, w toaletach, pomieszczeniach gospodarczych IP44. W przestrzeni sufitowej, ściankach GK, ociepleniach kable ułożone w rurkach ochronnych. Przewody o izolacji 750V, wyłączniki miejscowe o obciążalności min 10A

.Wyłączniki zainstalowane na wysokości 120 cm, a gniazda na 30 cm od poziomu posadzki (w sanitariatach i przy stołach w pomieszczeniach kuchennych na 1,20 m).

Do zasilania punktów (stanowisk) komputerowych w biurach zastosowano zestawy gniazdowe składające się z gniazd jednofazowych 16A/230V, oraz gniazd sieci strukturalnych. Zestawy gniazdowe montowane w wspólnej ramce.

Oświetlenie podstawowe: Jako oświetlenie podstawowe w hali oprawy świetlówkowe IP44 montowane do profili oraz do konstrukcji hali. Profile montowane do konstrukcji dachu za pomocą uchwytów. Oprawy zasilone z rozdzielni RM. W pomieszczeniach biurowych oprawy świetlówkowe z elektronicznym zapłonem do zamontowane w suficie podwieszany.

Oświetlenie przejściowe i ewakuacyjne: Oświetlenie ewakuacyjne tworzą oprawy funkcyjne typu LED wyposażone w moduły awaryjne 1h oraz oprawy oświetlenia kierunkowego z piktogramami i modułami awaryjnymi 1h Oświetlenie ewakuacyjne ma za zadanie oświetlić wyjścia i drogi komunikacyjne w razie zaniku napięcia. W strefach otwartych oświetlenie awaryjne tzw. strefy otwartej, zgodnie z normą PN – EN –1838. Załączanie tego oświetlenia awaryjnego odbywa się samoczynnie w momencie zaniku napięcia w czasie nie przekraczającym 5s dla osiągnięcia połowy wymaganego natężenia oraz 60s dla całości. Załączanie opraw nastąpi samoczynnie po

zaniku napięcia. Awaryjny czas świecenia wynosi minimum 1 godz. Oprawy oznaczyć żółtym paskiem.

Instalacja odgromowa.

Opis skrócony:Zwody poziome na dachu wykonane przewodem Fe/Zn ø8 mm układanym na podstawkach (podstawki w rozstawie co 1m). Wszystkie urządzenia na dachu połączone metalicznie ze zwodami poziomymi. Urządzenia elektryczne wyprowadzone na dach są chronione przed bezpośrednim wyładowaniem atmosferycznym iglicami.

Ochrona przeciwprzepięciowa

Opis skrócony:W rozdzielnicy głównej RM w sekcji rozdzielczej, I+II klasa ochrony w postaci ograniczników przepięć o poziomie ochrony do <1,5kV w podrozdzielniach ograniczniki skoordynowane energetycznie klasy I+II. Ograniczniki mają za zadanie ochronę urządzeń przed przepięciami wywołanymi wyładowaniami atmosferycznymi jak również przepięciami łączeniowymi o poziomie ochrony do <1,3kV

Główny wyłącznik przeciwpożarowy budynku

Opis skrócony:Wyłącznik pożarowy prądu stanowi przycisk w obudowie z przeszkleniem, wyzwalający cewki wzrostowej rozłącznika umieszczonego w szafie RM i powodujący wyłączenie całego obiektu. Przycisk pożarowy prądu umieszczony przy wejściu głównym do budynku. Nad przyciskiem umieszczone oznaczenie „Wyłącznik pożarowy prądu”. Wyłączenie nie obejmuje urządzeń i instalacji biorących udział w gaszeniu pożaru.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Kontrola urządzeń rozdzielni elektrycznej N/N usytuowanej w podziemiu budynku.

3. Sprawdzanie stanu technicznego tablic rozdzielczych bezpiecznikowych usytuowanych na dwóch kondygnacjach budynku.

4. Testowanie i badanie wyłączników różnicowo prądowych.

5. Kontrola poprawności działania systemu oświetlenia awaryjnego.

7. Wymiana uszkodzonych i zużytych elementów z wyłączeniem świetlówek, starterów, żarówek, włączników i gniazd wtykowych.

8. Dokręcanie przewodów.

9. Czyszczenie styków.

10. Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów elektrycznych przez ściany budynku.

11. Kontrola puszek rozgałęźnych. Raz w roku wykonać:

• Test wyłączników ppoż.

• Test układu Samoczynnego Załączania Rezerwy.

• Test agregatu prądotwórczego poprzez wyłączenie zasilania głównego, w terminie uzgodnionym z Zamawiającym.

• Kontrolę działania opraw ewakuacyjnych.

VI. OŚWIETLENIE ZEWNĘTRZNE OBIEKTU XXXX XX. XXXXXXXXXX 00 W WARSZAWIE

Oświetlenie terenu

Opis skrócony: Teren oświetlony oprawami typu ulicznego wyposażonymi w źródło świata LED o mocy 51W. Oprawy o asymetrycznym odbłyśniku oraz kloszu ze szkła hartowanego. Oprawy mocowane na słupach w wysokości 7m z dedykowanym fundamentem typu F150/200 o wysokości 1,5 m, słupy wyposażone w tabliczki bezpiecznikowo-zaciskowe z wyłącznikami instalacji nadprądowej 1-bieg. B 6A oraz 5 zacisków.

Oświetlenie od strony północnej i zachodniej to 11 słupów rozmieszczonych co ko. 30 m wzdłuż ogrodzenia , średnie natężenie oświetlenia 8-10 lux.

Południowa i wschodnia ściana obiektu oświetlona takimi samymi oprawami jak na słupach lecz montowanych do ścian budynku. Na budynku Zamontowane dwie oprawy na elewacji południowej i wschodniej na wysięgniku WS/ST-X-W2,5/5/10/60. Na budynku B zamontowane identyczne oprawy jak na słupach i mocowana tak samo jak na budynku A, na elewacji południowej zamontowanych 5 opraw rozmieszczonych ~ ok. 25 m natężenie oświetlenia 11 lux, a na elewacji wschodniej jedna oprawa.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

Utrzymanie opraw oświetleniowych we właściwym stanie technicznym zapewniającym ich maksymalnie sprawną, bezawaryjną i bezpieczną eksploatację zgodną z zasadami wiedzy technicznej i zaleceniami DTR, przepisami BHP oraz usuwanie awarii, a w szczególności:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii,

2. Wymiana uszkodzonych i zużytych elementów;

3. Kontrola poprawności działania oświetlenia terenu,

4. Kontrola i konserwacja tabliczek bezpiecznikowo-zaciskowych.

5. Wymiana w potrzeby bezpieczników.

6. Wymiana przepalonych źródeł światła.

VII. LOKAL UŻYTKOWY XXXX XX. XXXXXXXXXXXXXXX 00/00 W WARSZAWIE Klimatyzator serwerownia

Opis skrócony urządzenia :

Klimatyzator LENOX model IHM-09N , której jednostka wewnętrzna zlokalizowana jest w pomieszczeniu serwerowni , a jednostka zewnętrzna na klatce schodowej zejścia do piwnicy .

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń.

2. Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3. Dokonywania odpowiednich ustawień i ewentualnych korekt układów regulacyjnych – według potrzeb.

4. Wymiany filtrów zgodnie z dokumentacją techniczną oraz pisemne zgłaszanie ilości i rodzaju potrzebnych filtrów.

5. Czyszczenia filtrów – wg potrzeb.

Rozdzielnia główna RG

Opis skrócony: Rozdzielnia główna RG zasilana z przyłącza elektrycznego znajdującego się w piwnicy budynku. Instalacje wewnętrzne (sieć oraz instalacje oświetlenia i gniazd ogólnych, sieć i instalacja elektryczna komputerowa, instalacja elektryczna siły) zasilane z rozdzielni głównej RG oraz rozdzielni R1 znajdujących się na parterze. Oświetlenie i gniazda el. zasilane z rozdzielni RW zasilanej z RG. Oświetlenie podstawowe stanowią oprawy fluorescencyjne.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1) Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2) Konserwacja urządzeń rozdzielni głównej RG oraz rozdzielni R1 znajdujących się na parterze - Sprawdzanie stanu technicznego tablic rozdzielczych bezpiecznikowych.

3) Testowanie i badanie wyłączników różnicowo prądowych.

4) Sprawdzanie stanu technicznego instalacji elektrycznych związanych z dostawą energii dla systemów: wentylacji, wykrywania i sygnalizacji pożaru, komputerowych, dla urządzeń: węzła cieplnego, systemu gaszenia pożaru gazem obojętnym i wszystkich innych odbiorów w obiekcie.

5) Wymiana uszkodzonych i zużytych elementów z wyłączeniem świetlówek, starterów, żarówek, włączników i gniazd wtykowych.

6) Dokręcanie przewodów.

7) Sprawdzenia stanu szczeliwa o odporności ogniowej zabezpieczającego przejścia przewodów elektrycznych przez ściany budynku.

8) Kontrola puszek rozgałęźnych. Raz w roku wykonać:

• Test wyłączników ppoż.

• Kontrolę działania opraw ewakuacyjnych.

VIII. LOKAL UŻYTKOWY PRZY UL ŻURAWIEJ 4A w WARSZAWIE Klimatyzator serwerownia

Opis skrócony Klimatyzator AIRWELL YDD-09/HDD-09 Numer fabryczny 3B11527011/3B11520351 zainstalowany w pomieszczeniu 619 budynku IPN ul. Żurawiej 4a w Warszawie

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp.

2. Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3. Czyszczenie filtrów.

4. Wykonanie po sezonie zimowym dezynfekcji i odgrzybienia klimatyzatorów znajdujących się w w/w lokalizacji.

IX. LOKAL UZYTKOWY PRZY PLACU XXXXXXXXXXX 0/0/0 W WARSZAWIE Klimatyzator serwerownia

Klimatyzatora marki MDV mocy 7,0 kW, jednostka wewnętrzna MS12FU-24HRDN1CM jednostka zewnętrzna MOB 24HFN1 C8.

Miesięczna obsługa i czynności konserwacyjne:

1. Bieżąca kontrola stanu technicznego i wykonywanie w razie potrzeb niezbędnych konserwacji, napraw, usuwanie awarii itp. wymienionych wyżej instalacji i urządzeń, jak również:

2. Wykonanie niezbędnych ustawień urządzeń i ewentualnych korekt układów regulacyjnych.

3. Czyszczenie i wymiana filtrów.

Załącznik nr 4 do SIWZ

UMOWA (wzór)

W dniu w Warszawie, pomiędzy:

INSTYTUTEM PAMIĘCI NARODOWEJ – Komisją Ścigania Zbrodni przeciwko Narodowi Polskiemu z siedzibą w Warszawie, przy ul. Wołoskiej 7, zwanym dalej „Zamawiającym”, reprezentowanym przez:

..........................................................................

…………………………………………………………………………………………………................ zwanym dalej „Wykonawcą”, reprezentowanym przez:

..........................................................................

została zawarta umowa o następującej treści:

§ 1.

Na podstawie przeprowadzonego postępowania o udzielenie zamówienia publicznego w trybie przetargu nieograniczonego, zgodnie z ustawą Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2015 r., poz. 2164 z późn. zm.), Zamawiający zleca, a Wykonawca przyjmuje do realizacji przedmiot umowy określony w § 2 umowy.

§ 2.

1. Przedmiotem umowy jest:

……………………. (Część I)*

…………………… (Część II)*

*niepotrzebne skreślić

2. Opis przedmiotu umowy (szczegółowy wykaz instalacji i urządzeń oraz zakres czynności konserwacyjnych) określa załącznik nr 2 oraz 2a lub/i 2b do niniejszej umowy.

§ 3.

Umowa zostaje zawarta na okres od dnia zawarcia umowy nie wcześniej jednak niż od dnia 01.07.2017 r. do dnia 30.06.2020 r.

§ 4.

Zamawiający zobowiązuje się do:

1) udostępnienia Wykonawcy do wglądu znajdującej się w posiadaniu Zamawiającego dokumentacji potrzebnej do realizacji umowy;

2) zapewnienia Wykonawcy dostępu do urządzeń i instalacji w obiektach wymienionych w § 2 ust. 1, po uprzednim uzgodnieniu terminów wykonania prac.

§ 5.

1. Wykonawca zobowiązuje się do:

1) zapoznania z dokumentacją techniczną obiektów oraz dokumentacją techniczno-ruchową urządzeń i instalacji technicznych objętych przedmiotem umowy;

2) terminowego wykonywania przeglądów konserwacyjnych w zakresie wskazanym w § 2, w godzinach 8:15 – 16:15 w dni robocze, a w przypadku czynności realizowanych comiesięcznie w terminie do 10 (dziesiątego) dnia każdego miesiąca;

3) pisemnego powiadamiania Zamawiającego o wszelkich usterkach w działaniu urządzeń i instalacji, a także o konieczności wymiany zużytych elementów;

4) bieżącego potwierdzania w książce konserwacji wykonania czynności konserwacyjno- serwisowych realizowanych w ramach niniejszej umowy;

5) całodobowego przyjmowania zgłoszeń telefonicznych na numer telefoniczny Koordynatora

…………………… o zaistniałych nieprawidłowościach w pracy urządzeń, usterkach i awariach oraz potwierdzenia otrzymania zgłoszenia e-mailem. W godzinach 8:15 – 16:15 w dni robocze zgłoszenia będzie przekazywać osoba, o której mowa w § 8 ust. 1, a po godzinach pracy u Zamawiającego i w dni wolne od pracy pracownik Służby Ochrony IPN;

6) niezwłocznego zareagowania, nie później niż w ciągu 1 godziny w przypadku awarii stwarzającej zagrożenia dla zdrowia, życia ludzi lub zagrożenia pożarowego, a w przypadku pozostałych awarii w ciągu …… godzin. Reakcją Wykonawcy na zgłoszoną awarię będzie przybycie na miejsce awarii i podjęcie stosownych czynności naprawczych;

7) niezwłocznego usunięcia awarii (naprawy), nie później jednak niż w ciągu 24 godzin, licząc od zgłoszenia awarii, z zastrzeżeniem ust. 11.

2. W przypadku konieczności wymiany uszkodzonego elementu Wykonawca przedstawi każdorazowo Zamawiającemu wycenę kosztów wymiany części zamiennych.

3. Wymianę uszkodzonych i zużytych elementów oraz usuwanie awarii Wykonawca będzie wykonywał w ramach wynagrodzenia, o którym mowa w § 6 ust. 1. Wszystkie materiały eksploatacyjne oraz części niezbędne do tych napraw, z wyłączeniem części i materiałów określonych w pkt 6 Opisu przedmiotu zamówienia stanowiącego załącznik nr 2 oraz 2a lub/i 2b do umowy, będzie dostarczał Wykonawca na koszt Zamawiającego po kosztach faktycznie poniesionych, na podstawie przedstawionego dowodu zakupu, o ile Zamawiający nie zapewni własnych materiałów lub części o których mowa powyżej.

4. Wykonawca jest zobowiązany do zakupu odpowiednich filtrów i ich wymiany w centralach wentylacyjnych wg potrzeb lecz nie rzadziej niż dwa razy do roku (na wiosnę i jesień) oraz w miarę potrzeb w innych urządzeniach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.

5. Wykonawca odpowiada na zasadach ogólnych za wszelkie szkody, które spowoduje w związku z realizacją umowy, w tym za szkody spowodowane przez osoby skierowane przez Wykonawcę do realizacji umowy, wyszczególnione w załączniku nr 3 do umowy.

6. Prace objęte umową wykonywane będą przy użyciu sprzętu, maszyn i urządzeń Wykonawcy.

7. Imienny wykaz osób o odpowiednich kwalifikacjach, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia, stanowi załącznik nr 3 do umowy. Wykonawca będzie uaktualniał ten wykaz w wypadku zmian osób wykonujących przeglądy konserwacyjne, nie później niż 7 dni przed przybyciem osoby skierowanej do realizacji umowy. Dodatkowo Wykonawca zobowiązany jest, na każde żądanie Zamawiającego do przedłożenia, w ciągu 5 dni roboczych, do wglądu dokumentów potwierdzających, że osoby wymienione w załączniku nr 3 do umowy posiadają stosowne uprawnienia.

8. Książkę konserwacji przechowuje Zamawiający i udostępnia Wykonawcy w celu dokonania każdorazowego wpisu, o którym mowa w ust. 1 pkt 4.

9. W przypadku wymiany uszkodzonego elementu na nowy, Wykonawca przekaże Zamawiającemu kartę gwarancyjną wymienionego elementu.

10. Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania instrukcji producentów urządzeń objętych niniejszą umową.

11. W przypadku urządzeń serwerowni przy xx. Xxxxxxxxx 0 i Kłobuckiej 21B w Warszawie Wykonawca:

1) zapewni przez okres trwania umowy poziom dostępności usług zasilania gwarantowanego (UPS) i awaryjnego (agregat prądotwórczy) oraz klimatyzacji (akceptowalna temperatura 20°C ± 3°C; wilgotność: 55% ± 5%) dla pomieszczenia serwerowni na poziomie 97% miesięcznie;

2) usunie awarie (naprawi) w ciągu 6 godzin, licząc od czasu zgłoszenia awarii. W przypadku uzasadnionego braku możliwości dotrzymania tego terminu, Wykonawca zobowiązany jest niezwłocznie uzgodnić z Zamawiającym zmianę terminu i usunąć awarię w terminie ustalonym;

3) dostarczy na czas naprawy trwającej dłużej niż 6 godzin urządzenia zastępcze o parametrach nie gorszych i wydajności nie mniejszej niż urządzenia naprawiane.

§ 6.

1. Za świadczenie usług konserwacyjnych, o których mowa w § 2, świadczonych w okresie o którym mowa w § 3, Wykonawcy przysługuje wynagrodzenie ryczałtowe do wysokości kwoty:

…………………. zł brutto (słownie ), wraz z należnym podatkiem VAT.

2. Miesięczne wynagrodzenie za poszczególne lokalizacje wynosi:

……………………………………………Część I*,

……………………………………………Część II*.

*niepotrzebne skreślić

3. Wynagrodzenie o którym mowa w ust. 1, zawiera wszystkie koszty, jakie poniesie Wykonawca w związku z realizacją przedmiotu umowy, w tym koszty zakupu odpowiednich filtrów do central wentylacyjnych i innych urządzeń wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.

4. Wynagrodzenie o którym mowa w ust. 2, będzie płacone Wykonawcy po wykonaniu prac będących przedmiotem umowy w danym miesiącu po potwierdzeniu wykonania tych prac przez Zamawiającego w książkach kontrolnych, w terminie 14 dni od daty dostarczenia prawidłowo wystawionej faktury do siedziby Zamawiającego, przelewem na konto wskazane na fakturze.

5. Za dzień zapłaty uważa się dzień obciążenia rachunku bankowego Zamawiającego.

§ 7.

1. Strony ustalają zabezpieczenie należytego wykonania umowy w wysokości 10 % całkowitej wartości umowy brutto, o której mowa w § 6 ust. 1, co stanowi kwotę …………………………………….

2. Zabezpieczenie służy pokryciu roszczeń Zamawiającego z tytułu niewykonania lub nienależytego wykonania umowy przez Wykonawcę.

3. Zabezpieczenie podlega zwolnieniu przez Zamawiającego w wysokości 100% sumy zabezpieczenia w terminie 30 dni od dnia wykonania umowy i uznania jej przez Zamawiającego za należycie wykonaną.

§ 8.

1. Przedstawicielami Zamawiającego w zakresie realizacji umowy będą:

a) dla obiektów położonych przy ul. Kłobuckiej - ……………………………………………………

b) dla obiektów położonych przy ul. Żurawiej 4a, Marszałkowskiej 21/25, Pl. Krasińskich 2/4/6 -

………………………………………………

c) dla obiektu położonego przy ul. Wołoskiej - ………………………………………………….

2. Przedstawicielem Wykonawcy w zakresie realizacji umowy będzie …………………, tel. …………….

3. Koordynatorem Wykonawcy będzie …………………………… tel. ………………………………….

§ 9.

1. Wykonawca zapłaci Zamawiającemu karę umowną w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto, o którym mowa w § 6 ust. 1 za każdy dzień opóźnienia w wykonaniu przeglądów konserwacyjnych (w zakresie danej części).

2. Wykonawca zapłaci Zamawiającemu karę umowną w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto, o którym mowa w § 6 ust. 1 za każdą rozpoczętą godzinę opóźnienia w usunięciu awarii (w zakresie danej części).

3. W przypadku wypowiedzenia lub odstąpienia od umowy z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy, Wykonawca zapłaci Zamawiającemu karę umowną w wysokości 10% całkowitej wartości wynagrodzenia brutto, o którym mowa w § 6 ust. 1(w zakresie danej części).

4. Zamawiający będzie miał prawo potrącić kary umowne z bieżących należności Wykonawcy.

5. Wykonawca zapłaci Zamawiającemu karę umowną w wysokości 1 000,00 zł brutto, za każdy dzień opóźnienia w przekazaniu dokumentów, o których mowa w § 5 ust. 7.

6. W sytuacji, gdy kara umowna, przewidziana w ust. 1, 2, 3 i 5 nie pokrywa rozmiarów szkody, Zamawiającemu przysługuje prawo żądania odszkodowania na zasadach ogólnych.

§ 10.

1. Wykonawca oświadcza, że posiada aktualne ubezpieczenie od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności związanej z przedmiotem umowy na kwotę nie niższą niż 200 000,00 zł.

2. Wykonawca oświadcza, że jego polisa jest ważna (opłacona) przez cały okres obowiązywania umowy.

§ 11.

1. Zamawiającemu przysługuje prawo do odstąpienia od umowy w terminie 30 dni od dnia powzięcia wiadomości o następujących przypadkach:

1) wystąpienia istotnej zmiany okoliczności powodującej, że wykonanie umowy nie leży w interesie publicznym, czego nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy;

2) nakazanego przez organ publiczny zajęcia majątku Wykonawcy;

3) likwidacji, złożenia wniosku o ogłoszenie upadłości lub rozwiązania przedsiębiorstwa Wykonawcy;

4) nie rozpoczęcia przez Wykonawcę wykonywania przedmiotu umowy w ciągu 3 dni od dnia jej zawarcia.

2. Zamawiającemu przysługuje prawo do wypowiedzenia umowy w przypadku:

1) nieuzasadnionego przerwania przez Wykonawcę wykonywania przedmiotu umowy i po bezskutecznym upływie terminu wyznaczonego przez Zamawiającego na wznowienie jego wykonania;

2) wykonywania przez Wykonawcę przedmiotu umowy wadliwie lub w sposób sprzeczny z umową, po bezskutecznym upływie terminu wyznaczonego przez Zamawiającego na dokonanie przez Wykonawcę zmiany sposobu wykonywania przedmiotu umowy;

3) stwierdzenia istotnych wad w realizacji przedmiotu umowy nie nadających się do usunięcia;

4) nie usunięcia przez Wykonawcę istotnych wad w realizacji przedmiotu umowy nadających się do usunięcia;

5) naruszenia przez Wykonawcę warunków umowy, jeżeli naruszenie to nie zostało usunięte w terminie 7 dni od zawiadomienia o jego dokonaniu;

6) powierzenia przez Wykonawcę wykonania przedmiotu umowy lub jego części osobom trzecim, bez pisemnej zgody Zamawiającego.

3. Wypowiedzenie lub odstąpienie od umowy powinno nastąpić pod rygorem nieważności na piśmie i zawierać uzasadnienie.

4. W przypadku nie przyznania lub cofnięcia środków budżetowych na realizację przedmiotu umowy, uprawnienie do odstąpienia od umowy dotyczy tej części przedmiotu umowy, która nie została wykonana. W przypadku skorzystania przez Xxxxxxxxxxxxx z wskazanych wyżej uprawnień Wykonawca nie będzie zgłaszał jakichkolwiek roszczeń do Zamawiającego.

5. W przypadku odstąpienia lub wypowiedzenia umowy Wykonawca otrzyma wynagrodzenie jedynie za zrealizowaną część przedmiotu umowy.

§ 12.

1. Zamawiający dopuszcza dokonywanie zmian zawartej umowy na zasadach określonych w art. 144 ustawy Pzp.

3. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany urządzeń/instalacji objętych konserwacją w przedmiotowym postępowaniu, w sytuacjach niezależnych od Zamawiającego i Wykonawcy. Zamienione urządzenia/instalacje będą tego samego przeznaczenia.

4. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany lokalizacji urządzeń objętych konserwacją w przedmiotowym postępowaniu, w sytuacjach których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy.

5. Zamawiający dopuszcza zmniejszenie zakresu świadczenia usługi nie więcej niż o 10% w zależności od potrzeb Zamawiającego. Wówczas Wykonawcy będzie przysługiwało tylko wynagrodzenie za zrealizowane usługi.

6. Zamawiający dopuszcza zmiany wysokości wynagrodzenia należnego Wykonawcy, w przypadku zmiany:

1) stawki podatku od towarów i usług;

2) wysokości minimalnego wynagrodzenia za pracę ustalonego na podstawie art. 2 ust. 3-5 ustawy z dnia 10 października 2002 r. o minimalnym wynagrodzeniu za pracę;

3) zasad podlegania ubezpieczeniom społecznym lub ubezpieczeniu zdrowotnemu lub wysokości stawki składki na ubezpieczenia społeczne lub zdrowotne;

- jeżeli zmiany te będą miały wpływ na koszty wykonania zamówienia przez Wykonawcę.

§ 13

1. Zamawiający ma prawo do skontrolowania Wykonawcy w zakresie zatrudnienia osób na podstawie umowy o pracę, które będą wykonywać czynności związane z realizacją niniejszej umowy, tj. osoby, która będzie wykonywać bieżące prace konserwacyjno-serwisowe i usuwanie drobnych awarii oraz osoby, której obowiązkiem będzie nadzór nad pracą personelu Wykonawcy, przyjmowanie zgłoszeń o awariach i bieżące potwierdzanie w książce konserwacji wykonania czynności konserwacyjno- serwisowych i usunięcia awarii (Koordynator), wzywając go na piśmie do przekazania w terminie 14 dni od otrzymania takiego wezwania informacji o których mowa w ust. 3.

2. W trakcie realizacji umowy Zamawiający uprawniony jest do wykonywania czynności kontrolnych wobec Wykonawcy odnośnie spełniania przez Wykonawcę lub podwykonawcę wymogu zatrudnienia na podstawie umowy o pracę osoby/osób wykonujących wskazane w ust. 1 czynności. Zamawiający uprawniony jest w szczególności do:

a) żądania oświadczeń i dokumentów w zakresie potwierdzenia spełniania ww. wymogów i dokonywania ich oceny,

b) żądania wyjaśnień w przypadku wątpliwości w zakresie potwierdzenia spełniania ww. wymogów,

c) przeprowadzania kontroli na miejscu wykonywania świadczenia.

3. W trakcie realizacji umowy na każde wezwanie Zamawiającego w wyznaczonym w tym wezwaniu terminie Wykonawca przedłoży Zamawiającemu wskazane poniżej dowody w celu potwierdzenia spełnienia wymogu zatrudnienia na podstawie umowy o pracę przez Wykonawcę lub podwykonawcę osoby/osób wykonujących wskazane w ust. 1 czynności w trakcie realizacji zamówienia:

• oświadczenie Wykonawcy lub podwykonawcy o zatrudnieniu na podstawie umowy o pracę osób wykonujących czynności, których dotyczy wezwanie Zamawiającego. Oświadczenie to powinno zawierać w szczególności: dokładne określenie podmiotu składającego oświadczenie, datę złożenia oświadczenia, wskazanie, że objęte wezwaniem czynności wykonują osoby zatrudnione na podstawie umowy o pracę wraz ze wskazaniem liczby tych osób, rodzaju umowy o pracę i wymiaru etatu oraz podpis osoby uprawnionej do złożenia oświadczenia w imieniu Wykonawcy lub podwykonawcy;

• poświadczoną za zgodność z oryginałem odpowiednio przez Wykonawcę lub podwykonawcę kopię dowodu potwierdzającego zgłoszenie pracownika przez pracodawcę do ubezpieczeń, zanonimizowaną w sposób zapewniający ochronę danych osobowych pracowników, zgodnie z przepisami ustawy z dnia 29 sierpnia 1997 r. o ochronie danych osobowych.

4. W przypadku uzasadnionych wątpliwości co do przestrzegania prawa pracy przez Wykonawcę lub podwykonawcę, Zamawiający może zwrócić się o przeprowadzenie kontroli przez Państwową Inspekcję Pracy.

5. W przypadku gdy Wykonawca nie dochowa terminu, o którym mowa w ust. 1 Zamawiający obciąży Wykonawcę karą umowną za każdy dzień zwłoki w wysokości 1 000 zł brutto.

§ 14.

1. W sprawach nieuregulowanych niniejszą umową będą miały zastosowanie przepisy Kodeksu cywilnego oraz ustawy Prawo zamówień publicznych.

2. Ewentualne zmiany i uzupełnienia w treści umowy wymagają formy pisemnej na drodze aneksu do umowy pod rygorem nieważności, z zastrzeżeniem § 12 ust.2.

3. Spory powstałe pomiędzy stronami wynikłe w związku z realizacją niniejszej umowy rozstrzygane będą przez sąd powszechny właściwy dla siedziby Zamawiającego.

4. Umowa została sporządzona w dwóch jednobrzmiących egzemplarzach, po jednym dla każdej ze stron.

Załączniki do umowy:

− Załącznik nr 1 – kopia formularza ofertowego,

− Załącznik nr 2 oraz 2a lub/i2b – opis przedmiotu zamówienia,

− Załącznik nr 3 – wykaz osób.

ZAMAWIAJĄCY

WYKONAWCA

Załącznik nr 3 do Umowy Załącznik nr 1 do Części IV sekcji C pkt 6 JEDZ

WYKAZ OSÓB

KTÓRE BĘDĄ UCZESTNICZYĆ W WYKONYWANIU ZAMÓWIENIA

Lp.	Imię i nazwisko osoby (osób) uczestniczącej w wykonaniu zamówienia	Posiadane uprawnienia	Zakres wykonywanych czynności	Podstawa do dysponowania wymienionymi osobami przez podmiot składający ofertę
1
2
3
4
5
6
7
8

................................................ dnia .................................

...................................................................

(podpis i pieczątka imienna przedstawiciela Wykonawcy/Pełnomocnika)

Document Metadata

Table of Contents

SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA

Document Metadata