PROGRAM FUNKCJONALNO- UŻYTKOWY
PROGRAM FUNKCJONALNO- UŻYTKOWY
dla projektu:
„Modernizacja instacji ciepłej wody użytkowej w oparciu o system kolektorów słonecznych”
Przedmiot zamówienia:
Zaprojektowanie i wykonanie robót polegających na montażu instalacji solarnych dla potrzeb przygotowania ciepłej wody użytkowej w indywidualnych budynkach jednorodzinnych, w zakresie umożliwiającym ich prawidłowe i zgodne z przepisami użytkowanie w ramach realizacji projektu: „Modernizacja instalacji ciepłej wody użytkowej w oparciu o system kolektorów słonecznych”.
Adresy obiektów, których dotyczy program:
Instalacje solarne zostaną zamontowane dla 101 indywidualnych budynków mieszkalnych na terenie Gminy Lubień. Spis obiektów (wraz z ich adresami) wchodzących w zakres inwestycji – zał. nr 1.
Kody wg CPV:
09332000-5 | Instalacje słoneczne |
45232460-4 | Roboty sanitarne |
09331100-9 | Kolektory słoneczne do produkcji ciepła |
45311200-2 | Roboty w zakresie instalacji elektrycznych |
09300000-2 | Energia elektryczna, cieplna, słoneczna i jądrowa |
09330000-1 | Energia słoneczna |
Zamawiający: Gmina Lubień, 32-433 Lubień 50
Autor Opracowania: Xxxxxxxx Xxxx,
SOLARPOL Polskie Centrum Energii Odnawialnej, xx. 0-xx Xxxx 000, 00-000 Xxxxxxxxx
Sułkowice, maj 2015 r.
Spis treści
1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia 5
1.1. Charakterystyczne parametry określające wielkość obiektu lub zakres robót budowlanych 8
1.2. Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia 8
1.3. Ogólne właściwości funkcjonalno-użytkowe 9
1.4. Szczegółowe właściwości funkcjonalno-użytkowe wyrażone we wskaźnikach kubaturowych ustalone zgodnie z Polską Normą PN-ISO 9836:1997 „Właściwości wskaźników powierzchniowych i kubaturowych” 11
1.4.1. Powierzchnie użytkowe poszczególnych pomieszczeń wraz z określeniem ich funkcji 12
1.4.2. Wskaźniki powierzchniowo-kubaturowe, w tym wskaźnik określający udział powierzchni ruchu w powierzchni netto 12
1.4.3. Inne powierzchnie, jeśli nie są pochodną powierzchni użytkowej opisanych wcześniej wskaźników 13
1.4.4. Określenie wielkości możliwych przekroczeń lub pomniejszenia przyjętych parametrów powierzchni kubaturowych i kubatur lub wskaźników 13
2. Określenia podstawowe, definicje i pojęcia 13
3. Opis wymagań Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia 15
3.1. Przygotowanie terenu budowy 15
3.2. Bezpieczeństwo i higiena pracy oraz ochrona zdrowia 16
3.3. Ogólne wymagania organizacji budowy w kontekście BHP 16
3.4. Ochrona mienia prywatnego i publicznego 17
3.10. Rurociągi i izolacje cieplne 21
3.11. Automatyka i sterowanie 21
3.12. Podgrzewanie c.w.u. przez kocioł grzewczy (istniejący) 21
3.15. Grupa pompowa instalacji kolektorów słonecznych 22
3.19. Zagospodarowanie terenu 24
3.20. Wymagania cech obiektu dotyczących rozwiązań budowlano konstrukcyjnych i wskaźników ekonomicznych 24
4. Wymagania dotyczące materiałów - wymagania ogólne dla materiałów 24
4.1. Pochodzenie materiałów 24
4.2. Stosowanie materiałów zamiennych 24
4.3. Przyjęcie materiałów na budowę do realizacji 24
4.4. Składowanie materiałów 25
5. Wymagania szczegółowe dla elementów instalacji 25
5.1. Wymagane parametry instalacji 25
5.4. Wymagane parametry techniczne kolektorów słonecznych: 26
5.5. Stopień pokrycia zapotrzebowania ciepła na przygotowanie c.w.u. 27
5.6. Wymagane parametry techniczne regulatora solarnego: 27
5.7. Wymagane parametry techniczne zasobnika c.w.u. 28
5.8. Wymagane parametry techniczne grupy pompowej 29
5.9. Wymagane parametry techniczne konstrukcji montażowej 29
5.10. Instalacje kolektorów słonecznych 30
6. Podstawowy zakres prac do wykonania przez Wykonawcę 30
7. Wymagania dotyczące sprzętu 30
8. Wymagania dotyczące środków transportu 31
9. Wymagania dotyczące wykonania robót 32
9.1. Wymagania ogólne dotyczące wykonania robót 32
9.2. Montaż kolektorów na połaci dachu obiektów objętych projektem 32
9.3. Wykonanie rurarzu i połączeń hydraulicznych 32
9.4. Montaż armatury towarzyszącej 33
9.5. Wykonanie izolacji termicznych oraz prac zabezpieczających 33
9.6. Wykonanie prac pomocniczych budowlanych (przebicia otwory montażowe, przejścia instalacyjne przez przegrody budowlane) 34
9.7. Wykonanie układu automatyki i sterowania 35
10. Opis działań kontrolnych i badań 35
10.1. Istotne dokumenty budowy 35
10.3. Badanie szczelności instalacji 36
10.4. Badanie odbiorcze napełnienia instalacji czynnikiem obiegowym 36
10.5. Badanie odbiorcze odpowietrzania instalacji (przepływu) 37
10.6. Badanie odbiorcze zabezpieczeń antykorozyjnych, izolacji i oznakowania 37
10.7. Badanie odbiorcze elementów zabezpieczających instalację 37
10.8. Badanie odbiorcze urządzeń elektrycznych, pomp obiegowych i układu automatyki 37
10.9. Badanie odbiorcze pozostałej armatury 37
10.10. Kontrola połączeń spawalniczych 37
11. Wymagania dotyczące obmiaru robót 37
11.1. Warunki wykonania i odbioru robót budowlanych 38
11.2. Wymagana dokumentacja projektowa i powykonawcza 38
B.1. Dokumenty potwierdzające zgodność zamierzenia budowlanego z wymaganiami wynikającymi z odrębnych przepisów 41
B.2. Oświadczenie zamawiającego stwierdzające jego prawo do dysponowania
nieruchomością na cele budowlane 41
B.3. Przepisy prawne i normy związane z projektowaniem i wykonaniem zamierzenia budowlanego 41
B.4. Inne posiadane informacje i dokumenty niezbędne do zaprojektowania robót budowlanych 45
CZĘŚĆ OPISOWA
1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia
Podstawa opracowania opisu przedmiotu zamówienia:
• Art. 32 ust. 2 Ustawy Pzp: „2. Jeżeli przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie robót budowlanych w rozumieniu ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane, zamawiający opisuje przedmiot zamówienia za pomocą programu funkcjonalno-użytkowego.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. 2004, nr 202 poz. 2072 z późniejszymi zmianami).
• Inne przepisy szczególne i zasady wiedzy technicznej związane z procesem budowlanym oraz procesem projektowania instalacji solarnych.
Program funkcjonalno-użytkowy (PFU) został opracowany dla projektu: „Modernizacja instalacji ciepłej wody użytkowej w oparciu o system kolektorów słonecznych” w 101 indywidualnych budynkach mieszkalnych na terenie Gminy Lubień.
Opracowanie zawiera informacje niezbędne dla opracowania założeń, opracowania projektu technicznego i przeprowadzenia realizacji przedsięwzięcia.
Przedmiotem niniejszego opracowania jest określenie wymagań dotyczących sporządzenia projektu i realizacji instalacji odnawialnych źródeł energii (OZE), instalacji solarnych dla potrzeb wspomagania produkcji ciepłej wody użytkowej w indywidualnych budynkach mieszkalnych.
Zakres opracowania obejmuje wymogi odnośnie zastosowanych materiałów, warunków dostawy i przechowywania oraz montażu elementów składowych instalacji, a także inne warunki związane z procesem budowlanym np. wymagania ochrony przeciwpożarowej, BHP itp.
Niniejsze opracowanie nie zastępuje projektu budowlano-wykonawczego, lecz stanowi jego wytyczne dla określenia standardów wykonania i jakości prac.
W ramach wykonanego Programu dokonano analiz wszystkich lokalizacji kolektorów słonecznych przy założeniu, że w ramach wykonywanych prac projektowych może okazać się, że konieczna będzie zmiana lokalizacji niektórych instalacji, jak i elementów w ramach instalacji.
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie następujących zadań:
Opracowanie dokumentacji projektowej, w zakresie niezbędnym do montażu kolektorów słonecznych dla budynków mieszkalnych (101 szt.) na terenie Gminy Lubień. Dokumentacja ta zostanie zaakceptowana przez wyznaczonych przedstawicieli Zamawiającego. Należy również dopełnić wymagań prawa budowlanego, umożliwiających realizację poszczególnych projektów pozwalających na osiągnięcie poniższych wskaźników:
o Liczba jednostek wytwarzania energii cieplnej przy wykorzystaniu energii promieniowania słonecznego (101 szt.).
• Dostawa określonej przez Zamawiającego liczby kompletów instalacji solarnych.
• W skład podstawowego wyposażenia instalacji solarnych wchodzą co najmniej:
o Kolektory słoneczne.
o Zestawy połączeniowe kolektorów.
o Podgrzewacz ciepłej wody użytkowej.
o Grupa pompowa instalacji kolektorów słonecznych.
o Naczynia wzbiorcze przeponowe (obiegu solarnego i c.w.u.).
o Aparatura kontrolno-pomiarowa
o Sterownik solarny oraz automatyka.
o Uchwyty montażowe przeznaczone do mocowania dachu, konstrukcje uniwersalne do montażu na elewacji budynku lub do umiejscowienia bezpośrednio na podłożu gruntowym.
o Inne elementy umożliwiające prawidłowe działanie instalacji (otulina w osłonie, zestaw przyłączeniowy podgrzewacza, rury łączące kolektory z podgrzewaczem, płyn - 35°C).
o Zawór termostatyczny c.w.u.(antyoparzeniowy)
o Armatura
o Rurociągi wraz z izolacjami
W ramach prac projektowych do obowiązków Wykonawcy należy:
• Pozyskanie niezbędnych materiałów i elementów wymaganych do realizacji zadania
• Wykonanie wizji lokalnych w terenie
• Opracowanie projektów w zakresie niezbędnym do montażu instalacji kolektorów słonecznych,
• Pokrycie wszystkich innych kosztów związanych z opracowaniem projektu;
• Wykonanie przedmiarów i kosztorysów inwestorskich prac budowlanych, montażowych, zakupu sprzętu;
• Nadzór projektowy na etapie instalacji.
• Opracowanie dokumentacji powykonawczej;
• Wykonanie robot budowlanych na podstawie sporządzonych projektów obejmujące:
o Dostarczenie elementów konstrukcji wsporczej pod kolektory słoneczne i ich montaż.
o Montaż rurociągów miedzianych lub karbowanych ze stali nierdzewnej pomiędzy kolektorami, a grupą pompową.
o Montaż elementów instalacji tj. zasobników naczyń przeponowych, pomp, wymienników ciepła.
o Montaż pozostałych rurociągów miedzianych, rur stalowych i rur z tworzyw sztucznych.
o Montaż armatury tj. zaworów, odpowietrzników, filtrów, zaworów bezpieczeństwa, oraz zaworu termostatycznego c.w.u.(antyoparzeniowego).
o Podłączenie wykonanej instalacji do istniejącej instalacji przygotowania c.w.u.
o Montaż automatyki.
o Wykonanie prób ciśnieniowych, płukanie instalacji.
o Napełnienie instalacji glikolem.
o Izolowanie przewodów.
o Rozruch instalacji i sprawdzenie poprawności działania.
• Przeprowadzenie wymaganych prób i badań, przed uzyskaniem odbiorów robót i przygotowaniem dokumentów związanych z przekazaniem do użytkowania wybudowanych systemów.
Do wykonania zadania ujęto 101 indywidualnych budynków mieszkalnych na terenie Gminy Lubień.
Lokalizacja projektu - powiat myślenicki - wskazuje na położenie instalacji w następujących warunkach nasłonecznienia, co ma wpływ na efektywność projektu.
Rysunek 1 Średnie roczne sumy usłonecznienia w godzinach
Źródło: Wojewódzki Program Rozwoju Alternatywnych Źródeł Energii
Gmina na terenie której realizowana będzie inwestycja położona jest na obszarze, na którym panują średnie w skali całego kraju warunki do rozwoju energetyki słonecznej. Kluczowe znaczenie w aspekcie możliwości wykorzystania energii słonecznej posiadają: usłonecznienie i natężenie promieniowania słonecznego. Suma usłonecznienia rzeczywistego na omawianym obszarze kształtuje się na poziomie 1450 –1550 godzin w ciągu roku.
Kluczowe znaczenie w aspekcie możliwości wykorzystania energii słonecznej posiadają: usłonecznienie i natężenie promieniowania słonecznego.
Rysunek 2 Roczne promieniowanie całkowite w Polsce
1.1. Charakterystyczne parametry określające wielkość obiektu lub zakres robót budowlanych
Indywidualne budynki mieszkalne.
Łączna suma zestawów solarnych w ramach inwestycji wynosi 101 szt. Projekt realizowany będzie w domach mieszkalnych należących do osób fizycznych.
Obecnie ciepła woda użytkowa w budynkach mieszkalnych przygotowywana jest z indywidualnych źródeł ciepła w poszczególnych budynkach. Główne źródła ogrzewania wody to kotłownie węglowe i gazowe, w znacznie mniejszym stopniu czystsza energia elektryczna. Duży poziom wykorzystania paliw kopalnych ma bardzo niekorzystny wpływ na stan środowiska naturalnego.
Dopuszcza się montaż kolektorów słonecznych w 4 wariantach (grupy konstrukcyjne):
• Montaż kolektorów słonecznych bezpośrednio na dachu,
• Montaż kolektorów słonecznych na stelażach wolnostojących, montowanych na gruncie,
• Montaż kolektorów słonecznych na fasadzie budynku.
1.2. Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia
Opracowanie projektowe musi obejmować cały zakres realizowanego zadania. Dokumentacja projektowa powinna być kompletna i spełniać obowiązujące przepisy Prawa Budowlanego, przepisy techniczno-budowlane, przepisy powiązane i normy PN-EN.
Dla realizacji planowanego zadania ustalono następujące uwarunkowania:
• PRAWNE
Właścicielem przedmiotowej inwestycji jest gmina biorąca udział w projekcie. Koszty eksploatacyjne takie jak: koszt energii potrzebnej do napędu grupy pompowej, koszt wody będą ponoszone przez właścicieli budynków biorących udział w projekcie od momentu zamontowania kolektorów słonecznych.
Gmina będzie również zarządzać infrastrukturą po oddaniu jej do eksploatacji. Gmina będzie ponosiła odpowiedzialność za prawidłowe działanie urządzeń, natomiast wszelkie koszty z tym związane w okresie trwałości projektu (5 lat) będzie ponosił Wykonawca (serwis i konserwacja).
Osoby prywatne biorące udział w projekcie zadeklarowały, że mają prawo własności lub prawo do dysponowania nieruchomością w sposób umożliwiający instalację i utrzymanie systemów kolektorów służących do ogrzewania c.w.u. Podpiszą również umowy, w których godzą się na to, iż przez 5 lat po wykonaniu projektu, inwestycja będzie własnością gminy, użyczoną użytkownikowi posesji. Po tym terminie, instalacja zostanie przekazana użytkownikowi posesji.
Powyższe oznacza, że gmina posiada prawo do dysponowania nieruchomością na cele realizacji niniejszego projektu i utrzymania jego rezultatów przez 5 lat po zakończeniu realizacji.
Nie istnieją przeszkody natury prawnej uniemożliwiające realizację ani utrzymanie trwałego statusu prawnego inwestycji.
• ŚRODOWISKOWE
Na terenie gminy podstawowym sposobem ogrzewania budynków i wody użytkowej są kotłownie na paliwo stałe (węgiel, drewno). Metoda ta wykorzystywana jest w większości obiektach mieszkalnych. Kotłownie na paliwo stałe wykorzystywane są do ogrzewania wody użytkowej. Sporadycznie występują obiekty mieszkalne kotłownie gazowe i wykorzystujące energię elektryczną.
Powoduje to emitowanie do atmosfery szkodliwych substancji w trakcie podgrzewania wody, co ma negatywny wpływ na środowisko naturalne oraz zdrowie lokalnej społeczności. Wysokie są również koszty ogrzewania c.w.u., co wpływa na obniżenie poziomu życia lokalnej społeczności.
Przyjęte w Projekcie rozwiązania są bezpieczniejsze dla środowiska - redukują emisję szkodliwych substancji, w tym gazów cieplarnianych do atmosfery. Kolektory słoneczne zainstalowane na dachach budynków mieszkalnych zastąpią w odpowiedniej proporcji wykorzystanie zainstalowanych w domach źródeł energii, w tym w dużej mierze kotłowni węglowych, których użytkowanie powoduje wysoką emisję zanieczyszczeń do środowiska.
1.3. Ogólne właściwości funkcjonalno-użytkowe
Realizacja zadania pn. „Modernizacja instalacji ciepłej wody użytkowej w oparciu o system kolektorów słonecznych” ma na celu przede wszystkim poprawę jakości środowiska oraz podniesienie stanu bezpieczeństwa energetycznego w gminie poprzez
wykorzystanie alternatywnych źródeł energii.
Ogólnym celem realizacji Projektu jest rozwój obszarów wiejskich oraz zwiększenie ich bezpieczeństwa energetycznego.
Cel bezpośredni inwestycji to zwiększenie wykorzystania energii ze źródła odnawialnego - wykorzystania energii słonecznej.
Cel ogólny i bezpośredni rozwijają cele szczegółowe:
−dywersyfikacja źródeł energii – racjonalne wykorzystanie odnawialnych źródeł energii z uwzględnieniem ich dostępności,
−zmniejszenie zużycia paliw kopalnych – zastępowanie w jak największym stopniu istniejącej produkcji energii z surowców kopalnych produkcją ze źródeł odnawialnych,
−ochrona środowiska przed negatywnymi skutkami procesów energetycznych, tj. redukcja emisji gazów cieplarnianych do atmosfery oraz minimalizacja negatywnego oddziaływania wydobycia surowców kopalnych na środowisko naturalne,
−rozwój gospodarki regionu, w tym tworzenie nowych miejsc pracy i ożywienie gospodarcze obszarów wiejskich x.xx. poprzez rozwój sektora usług w zakresie OZE, przyciąganie inwestorów,
−wyrównanie kosztu kWh wyprodukowanego z alternatywnych źródeł i kosztu kWh wyprodukowanego z tradycyjnych źródeł surowców kopalnych,
−zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych związanych z użytkowanymi źródłami energii w gospodarstwach domowych poprawiające sytuację finansową gospodarstw domowych,
−propagowanie na szeroką skalę wiedzy dotyczącej OZE i ich źródeł zastosowania.
Celem nadrzędnym jest zwiększenie poziomu wykorzystania energii ze źródeł odnawialnych na terenie gminy Lubień.
Zakłada się, iż realizacja projektu wpłynie pozytywnie na jakość środowiska naturalnego gminy, a także podniesie poziom wykorzystania alternatywnych źródeł energii w skali regionalnej i krajowej. Przyczyni się również do rozwoju społeczno – gospodarczego poprzez poprawę warunków życia mieszkańców, podniesienie atrakcyjności i konkurencyjności gminy.
Efektem realizacji planowanego zadania, polegającego na montażu kolektorów słonecznych będzie oszczędność energii i zmniejszenie ilości paliw zużywanych do podgrzania c.w.u. W dłuższej perspektywie oszczędność energii będzie miała istotny wpływ na poprawę efektywności ekonomicznej całej gospodarki oraz jej konkurencyjność
Efektem realizacji projektu będzie kompleksowe wyposażenie budynków mieszkalnych w nowoczesną technologię umożliwiającą czerpanie energii ze źródeł odnawialnych - promieniowania słonecznego. Przyjęte rozwiązanie ma na celu wspomaganie procesu przygotowywania ciepłej wody użytkowej za pośrednictwem systemu solarnego.
Instalacja solarna będzie wykorzystywać promieniowanie słoneczne do konwersji na ciepło dla podgrzania c.w.u.. W wyniku montażu kolektorów słonecznych nastąpi obniżenie kosztów przygotowania c.w.u w gospodarstwach domowych objętych Projektem.
Typowa instalacja solarna, będąca przedmiotem niniejszego opracowania wg. szacunków dostarcza ok. 70 % ciepłej wody w miesiącach letnich, maj-sierpień. W skali roku powyżej 40% zapotrzebowania odbiorców na ciepłą wodę będzie pokryte z planowanej do montażu instalacji. Projekt pozwoli na istotną redukcję zużycia paliw stałych, a tym samym na poprawę jakości powietrza. Kolektory wykorzystujące odnawialną energię słoneczną zastąpią bezpośrednio istniejące w poszczególnych domach źródła energii wykorzystujące surowce kopalne. Projekt pozwoli, zatem na istotną redukcję zużycia dotychczas wykorzystywanych paliw stałych.
Ponadto zastosowanie kolektorów słonecznych, w pracowitym dla obszarów wiejskich okresie letnim, pozwoli na odciążenie użytkowników z konieczności każdorazowego poświęcania czasu na przygotowanie wody użytkowej, przyczyniając się tym samym do zaoszczędzenia czasu i poprawy jakości życia.
Projektowane i wykonywane instalacje mają zostać wpięte w istniejące instalacje, znajdujące się w budynkach i stanowić alternatywę dla istniejących źródeł ciepłej wody użytkowej w miesiącach letnich i uzupełnienie w okresie zimowym.
Celem uzyskania najwyższych możliwych parametrów proponuje się, by lokalizacja paneli słonecznych pozwalała na uzyskanie odpowiedniego kąta i kierunku nachylenia (ekspozycja południowa). Lokalizacja projektowanych urządzeń ma powodować również jak najmniejsze straty ciepła podczas eksploatacji.
Zakłada się, że preferowana lokalizacja paneli to dach z ekspozycją południową. Rozwiązaniem akceptowalnym jest też umieszczenie konstrukcji na stelażach wolnostojących, montowanych na gruncie oraz montaż kolektorów słonecznych na fasadzie budynku.
Preferowaną lokalizacją zasobnika jest miejsce dotychczasowego zbiornika z c.w.u. lub kotłownia.
1.4. Szczegółowe właściwości funkcjonalno-użytkowe wyrażone we wskaźnikach kubaturowych ustalone zgodnie z Polską Normą PN-ISO 9836:1997 „Właściwości wskaźników powierzchniowych i kubaturowych”
Wskaźniki powierzchniowe i kubaturowe w projektowaniu odzwierciedlają zużycie materiałów budowlanych dla projektowanych konstrukcji. Odniesienie się do wskaźników powierzchniowych i kubaturowych stanowi pośrednią ocenę ekonomiczną istniejących lub projektowanych budynków. Analiza tych wskaźników pozwalają stwierdzić:
• Czy zużyte materiały w celach projektowych są wykorzystane w ilościach odpowiednich.
• Czy nakłady na roboty budowlane i materiały zostały właściwie wykorzystane.
• O nakładach na obudowę i eksploatację systemów grzewczych i klimatyzacyjnych.
1.4.1. Powierzchnie użytkowe poszczególnych pomieszczeń wraz z określeniem ich funkcji
Powierzchnia użytkowa jest to część powierzchni kondygnacji netto, która odpowiada celom i przeznaczeniu budynku. Powierzchnia użytkowa określana jest oddzielnie dla każdej kondygnacji. Rozróżnia się powierzchnie:
• Kondygnacji, które są zamknięte i przykryte ze wszystkich stron.
• Kondygnacji, które nie są zamknięte ze wszystkich stron do ich pełnej wysokości i które są przykryte, na przykład loggie.
• Kondygnacji, które są ograniczone elementami budowlanymi (np. balustradami, osłonami zabezpieczającymi, poręczami) lecz nie są przykryte, na przykład balkony.
Powierzchnie użytkowe klasyfikowane są zgodnie z celem i przeznaczeniem budynków, dla których są one wznoszone. Dzieli się je zwykle na powierzchnie użytkowe podstawowe i powierzchnie użytkowe pomocnicze. Klasyfikacja podstawowych i pomocniczych powierzchni użytkowych jest zależna od przeznaczenia budynku.
W opisywanym programie funkcjonalno-użytkowym wskaźnik ten do określania jest nie istotny, bowiem realizacja inwestycji nie przyczynia się do zmiany tego wskaźnika w istniejących budynkach.
Dla istniejących budynków przyjmuje się następujące wskaźniki powierzchniowo- kubaturowe:
Wskaźniki powierzchniowe (pomiary i obliczenia):
• Powierzchnia zabudowy.
• Powierzchnia całkowita kondygnacji.
• Powierzchnia wewnętrzna kondygnacji.
• Powierzchnia kondygnacji netto.
• Powierzchnia konstrukcji.
• Powierzchnia użytkowa.
a) Powierzchnia użytkowa podstawowa.
b) Powierzchnia użytkowa pomocnicza.
• Powierzchnia obudowy budynku.
a) Powierzchnia posadowienia budynku (powierzchnia fundamentów).
b) Powierzchnia ścian zewnętrznych poniżej poziomu terenu.
c) Powierzchnia ścian zewnętrznych powyżej poziomu terenu.
o Powierzchnie przeszklone ścian zewnętrznych.
o Powierzchnie pełne ścian zewnętrznych.
d) Powierzchnia dachu.
o Powierzchnie przeszklone dachu.
o Powierzchnie pełne dachu.
Wskaźniki kubaturowe (pomiary i obliczenia):
• Kubatura brutto.
o Kubatura brutto budynków lub części budynków zamkniętych i przykrytych ze wszystkich stron.
o Kubatura brutto budynków lub części budynków, które nie są zamknięte ze wszystkich stron na całej wysokości, lecz są przykryte.
o Kubatura brutto budynków lub części budynków, które są ograniczone elementami budowli, lecz które nie są przykryte.
• Kubatura netto.
o Kubatura netto kondygnacji pełnych.
o Kubatura netto kondygnacji poniżej poziomu terenu.
o Kubatura netto kondygnacji niepełnych.
• Kubatura netto nad powierzchnią wewnętrzną kondygnacji.
• Kubatura netto nad powierzchnią użytkową.
• Kubatura netto nad powierzchnią usługową.
• Kubatura netto nad powierzchnią ruchu.
W opisywanym programie funkcjonalno-użytkowym wskazane powyżej powierzchnie i wskaźniki powierzchniowo-kubaturowe nie są istotne, bowiem realizacja inwestycji nie przyczynia się do zmiany tych wskaźników w istniejących budynkach lub zmiana nie powinna przekroczyć 10%.
1.4.3. Inne powierzchnie, jeśli nie są pochodną powierzchni użytkowej opisanych wcześniej wskaźników
W opisywanym programie funkcjonalno-użytkowym inne powierzchnie i wskaźniki nie są istotne.
Określenie wielkości możliwych przekroczeń lub pomniejszenia przyjętych parametrów powierzchni i kubatur oraz wskaźników w opisywanym programie funkcjonalno-użytkowym nie są istotne.
Jednakże gdyby okazało się, że istnieje konieczność ustalenia innego przebiegu instalacji w ramach istniejącej powierzchni, ta nie powinna ulec zmniejszeniu o więcej niż 5 m2, a wskaźniki nie powinny ulec zmianie o więcej niż 10%.
2. Określenia podstawowe, definicje i pojęcia
Wykonawca
Osoba fizyczna, osoba prawna, albo jednostka organizacyjna nieposiadająca osobowości prawnej, która zawarła umowę w sprawie zamówienia będącego robotami budowlanymi.
Dziennik budowy
Zeszyt z ponumerowanymi stronami, opatrzony pieczęcią organu wydającego, wydany zgodnie z obowiązującymi przepisami, stanowiący urzędowy dokument przebiegu robót budowlanych.
Kierownik Projektu
Kierownik Projektu wymieniony w danych kontraktowych (wyznaczony przez Zamawiającego, o którego wyznaczeniu poinformowany jest Wykonawca), odpowiedzialny za nadzorowanie robót i administrowanie kontraktem/projektem.
Projektant
Uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem dokumentacji projektowej.
Dokumentacja projektowa
Wymagany odrębnymi przepisami projekt budowlany i wykonawczy wraz z opisami i rysunkami niezbędnymi do realizacji robót (w razie potrzeby uzupełniony szczegółowymi projektami)wraz z opisem zawierającym określenie rodzaju, zakresu i standardu wykonania robót, wynikający z inwentaryzacji lub protokołu typowania robót.
Materiały
Wszystkie tworzywa niezbędne do wykonania robót, zgodne z dokumentacją projektową
i specyfikacjami technicznymi zaakceptowane przez Instytucję Zarządzającą.
Instalacja solarna technologiczna
Instalacja solarna technologiczna jest to zespół kolektorów słonecznych oraz wszystkich urządzeń towarzyszących (niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania), armatury przewodowej i zabezpieczającej, połączonych ze sobą przewodami rurowymi. Instalacja technologiczna wypełniona jest czynnikiem obiegowym i może być podzielona na część zewnętrzną i wewnętrzną. Zewnętrzna część instalacji technologicznej to wydzielona część instalacji znajdująca się po stronie zewnętrznej przegród budowlanych budynku. Wewnętrzna część instalacji technologicznej to część zlokalizowana wewnątrz budynku.
Czynnik obiegowy
Czynnik obiegowy jest to medium krążące w instalacji technologicznej, które transportuje energię cieplną pomiędzy kolektorami słonecznymi a odbiornikami. Jest to wodny roztwór glikolu propylenowego z inhibitorami korozji i dodatkami zabezpieczającymi przed oddziaływaniem wysokich temperatur.
Źródło ciepła
Jest to główne urządzenie lub zespół urządzeń, które dostarcza energię grzewczą do budynku w funkcji ogrzewania i przygotowania ciepłej wody użytkowej. Jest to np. kotłownia, pompa ciepła, węzeł cieplny, które wspomagane mogą być układem kolektorów słonecznych.
Ciśnienie robocze instalacji
Założone w projekcie ciśnienie pracy instalacji, gwarantujące stabilną i prawidłową pracę instalacji.
Ciśnienie maksymalne instalacji
Najwyższa wartość ciśnienia czynnika obiegowego, powyżej którego nastąpi otwarcie zaworów bezpieczeństwa.
Ciśnienie próbne
Ciśnienie czynnika obiegowego w trakcie postoju instalacji przy którym dokonuje się prób szczelności – zwykle jest to ciśnienie w najniższym punkcie instalacji w stanie temp. otoczenia.
Ciśnienie nominalne
Parametr charakterystyczny dla stosowanych urządzeń, przewodów i armatury.
Jest to ciśnienie graniczne wytrzymałości poszczególnych elementów instalacji.
Temperatura robocza
Założona w projekcie temperatura pracy instalacji, która gwarantuje jej stabilną i bezawaryjną pracę.
Średnica nominalna
Wymiar charakterystyczny dla przewodów rurowych w danym typoszeregu, jako zaokrąglenie rzeczywistej średnicy zewnętrznej wyrażonej w milimetrach.
3. Opis wymagań Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia
Inwestor w celu zapewnienia sprawnego i prawidłowego wykonania przedsięwzięcia ustalił poniżej warunki dotyczące istotnych informacji, które muszą zostać uwzględnione na etapie projektowania, dostawy, jak i wykonywania prac budowlanych.
3.1. Przygotowanie terenu budowy
Zamawiający przekaże Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi niezbędnymi informacjami celem prawidłowego przebiegu inwestycji. Wykonawca ma obowiązek zapoznania się z obiektami, instalacjami i urządzeniami, które znajdują się na terenie wykonywania prac i których uszkodzenie, zniszczenie, itp. może stanowić naruszenie interesów osób trzecich. Wykonawca na terenie budowy jest zobowiązany ulokować miejsce czasowego przetrzymywania materiałów i urządzeń w sposób nie powodujący trudności komunikacyjnych dla użytkowników obiektów oraz nie powodujący szkód w środowisku naturalnych (zanieczyszczenia powierzchni ziemi i wód powierzchniowych oraz podziemnych, osunięcia się warstw gleby, trwałego uszkodzenia roślinności drzewiastej i zielnej).
Wymaga się, by organizacja budowy zapewniała bezpieczne i ciągłe funkcjonowanie poszczególnych budynków.
3.2. Bezpieczeństwo i higiena pracy oraz ochrona zdrowia
Całość prac instalacyjnych należy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych.
Podczas wykonywania robot szczególnie niebezpiecznych, kierownik budowy określa szczegółowe wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy. Teren prowadzenia robót szczególnie niebezpiecznych musi być wydzielony i wyraźnie oznakowany. W miejscach niebezpiecznych należy umieścić znaki informacyjne o rodzaju zagrożenia oraz stosować inne środki zabezpieczające przed skutkami zagrożeń (siatki, bariery itp.) Należy zabezpieczyć bezpośredni nadzór nad tymi pracami przez wyznaczenie w tym celu odpowiednich osób.
3.3. Ogólne wymagania organizacji budowy w kontekście BHP
Montaż urządzeń Wykonawca musi dokonać zgodnie z dokumentacją techniczno ruchową dostarczoną przez producenta sprzętu. Przed uruchomieniem instalacji wodnych należy dokonać próbę szczelności oraz kilkakrotnie przepłukać instalacje. Urządzenia elektryczne muszą być uziemione elektrycznie. W trakcie realizacji budowy należy przestrzegać przepisów BHP i PPOŻ. W najwyższych punktach instalacji montować odpowietrzniki automatyczne z zaworami odcinającymi kulowymi.
Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania przepisów dot. bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony zdrowia w trakcie całego procesu prowadzonych prac. Podczas realizacji robot budowlanych wykonania instalacji na dachu występuje ryzyko upadku z wysokości ponad 5,0 m oraz zagrożenie mogącymi spadać z wysokości materiałami (elementami) budowlanymi i narzędziami. Prace wykonywane na wysokości - na połaci dachu, ze względu na duże zagrożenie zdrowia i życia pracowników należy prowadzić ze szczególną ostrożnością, zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP. Przy wykonywaniu prac na wysokości ponad 1,0 m stanowiska pracy należy wyposażyć w poręcze ochronne o wysokości 1,1m, barierki pośrednie, krawężniki ochronne o wysokości 0,15 m (umieszczone w poziomie stanowiska pracy). Do pracy na tych stanowiskach należy stosować sprzęt ochrony osobistej przed upadkiem z wysokości.
Przy pracy ponad poziomem terenu lub podłogi powyżej 2 m każdy zatrudniony pracownik musi być wyposażony w szelki bezpieczeństwa z amortyzatorem oraz linką bezpieczeństwa o długości odpowiedniej dla danego stanowiska. W żadnym przypadku nie wolno zatrudniać pracowników do prac na wysokości bez odpowiednich zabezpieczeń i stosownego przeszkolenia. Wg normy PN EN 353/1 wolno stosować urządzenia zabezpieczające przed upadkiem z wysokości tylko w połączeniu z szelkami bezpieczeństwa. Uchwyt mocujący szelki bezpieczeństwa musi być połączony bezpośrednio, bez dodatkowych lin lub zatrzasków. Systemy zabezpieczające przed upadkiem z wysokości należy stosować zgodnie z instrukcją producenta systemu. Instrukcja użytkowania musi znajdować się w bezpiecznym i suchym miejscu tak, żeby użytkownik mógł mieć do niej dostęp w każdej chwili.
Przed przystąpieniem do pracy każdy pracownik zatrudniony na budowie musi obowiązkowo odbyć szkolenie wstępne na stanowisku pracy. Fakt przeszkolenia należy odnotować w rejestrze szkoleń stanowiskowych. Rejestr musi być przechowywany u kierownika budowy. Wykonawca musi wyposażyć stanowiska pracy w sprzęt i środki zabezpieczające. Instruktaż pracowników, przed przystąpieniem do wykonywania prac
szczególnie niebezpiecznych, musi obejmować imienny podział pracy, kolejność wykonywania zadań, wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy poszczególnych czynnościach.
Kolektor słoneczny należy tak instalować, aby nie wymagało to żadnej ingerencji w elementy konstrukcyjne budynków. Instalacja wymaga zamontowania na dachu lub na terenie posesji zestawu kolektorów, a wewnątrz domu wymiennika ciepła i pozostałej instalacji. Wykończenie instalacji wymaga pozostawienia stanu budynku, w tym elewacji i elementów instalacyjnych w stanie niepogorszonym. Wykończenie prac musi zawierać wszystkie aspekty dotyczące zapewnienia bezpieczeństwa i konserwacji układu.
3.4. Ochrona mienia prywatnego i publicznego
Wykonawca jest zobowiązany do prowadzenia prac z zachowaniem możliwie najmniejszej uciążliwości dla mieszkańców i użytkowników przyległych terenów publicznych i prywatnych.
3.5. Wykonanie robót
Wykonawca zobowiązany jest do wykonania następujących robót:
Montaż rurociągów i podstawowych urządzeń. Wszystkie urządzenia instalacji powinny być rozmieszczone zgodnie z dokumentacją techniczną. Urządzenia wymagające dozoru i regulacji powinny być umieszczone w miejscach łatwo dostępnych. Pompy oraz wymienniki powinny być łączone w taki sposób, aby możliwy był ich łatwy demontaż w razie konieczności ich wymiany lub konserwacji. Instalację obiegu glikolowego należy wykonać z rur miedzianych poprzez lutowanie lutem twardym lub rur karbowanych ze stali nierdzewnej. Przejścia rurociągów do pomieszczenia kotłowni powinny posiadać klasę odporności ogniowej EI60.
Montaż kolektorów słonecznych. Kolektory należy zamontować na dachu budynku zgodnie z dokumentacją techniczną za pomocą konstrukcji dostarczanych przez producenta. Dopuszcza się montaż kolektorów słonecznych w 4 wariantach (grupy konstrukcyjne): montaż kolektorów słonecznych bezpośrednio na dachu, montaż kolektorów słonecznych na dachu, na konstrukcji, montaż kolektorów słonecznych na stelażach wolnostojących, montowanych na gruncie, montaż kolektorów słonecznych na fasadzie budynku.
Montaż armatury. Armaturę należy zamontować w miejscach określonych w dokumentacji po uprzednim sprawdzeniu prawidłowości działania.
Badania i uruchomienie instalacji kolektorów słonecznych. Należy przeprowadzić próby szczelności, które powinny zostać wykonane na lokal ciśnienie robocze (6 barów) oraz ciśnienie maksymalne (6 barów). Próby należy przeprowadzić przy zdemontowanych zaworach bezpieczeństwa i odciętych naczyniach przeponowych.
Wykonanie izolacji. Nałożenie otuliny na rurociągi powinno odbywać się po zakończeniu montażu rurociągów i przeprowadzonej próbie szczelności z wynikiem pozytywnym. Rurociągi na dachu należy zabezpieczyć dodatkowo płaszczem z blachy aluminiowej lub zastosować inne systemowe rozwiązanie w celu zabezpieczenia przed promieniowaniem ultrafioletowym i uszkodzeniami mechanicznymi. Dopuszcza się wykonanie izolacji z prefabrykowanych łupek lub mat z wełny mineralnej pod blachą ocynkowaną lub aluminiową.
Kontrola jakości robót. Kontrola jakości robót powinna być przeprowadzona równolegle podczas wykonywania wszelkich prac montażowych. Wszelkie dostarczone materiały powinny posiadać świadectwa kontroli, atesty, aprobaty.
Odbiór robót. Odbiór częściowy polega na kontroli zgodności użytych materiałów z projektem technicznym, kontroli jakości ich zamocowań, szczelności armatury. W razie konieczności należy spisać protokół odbioru częściowego.
Odbiór końcowy polega na sprawdzeniu zgodności wykonanej instalacji z projektem technicznym, sprawdzeniu protokołów odbiorów częściowych, protokołów badań szczelności.
Do odbioru końcowego należy dostarczyć dokumentację projektową z naniesionymi zmianami, dokumenty świadczące o jakości zastosowanych materiałów i ich przydatności do stosowania w budownictwie, protokołów odbiorów przeprowadzonych w czasie realizacji robót, protokoły prób szczelności.
Obmiary należy przeprowadzić zgodnie z jednostkami podanymi w przedmiarach. Metodyka prowadzenia obmiarów powinna być zgodna z zasadami przedstawionymi w opisach odpowiednich pozycji w Katalogach Nakładów Rzeczowych.
Sprzęt. Wykonawca jest zobowiązany do używania takiego sprzętu, aby zapewnić jakość wykonywania robót, transportu, załadunku, rozładunku.
Transport i składowanie. Wszelkie urządzenia musza być transportowane w oryginalnych opakowaniach, odpowiednio zabezpieczone w celu niknięcia ewentualnych uszkodzeń. Wszystkie urządzenia, armatura i rurociągi powinny być przechowywane w miejscach suchych w wydzielonych do tego pomieszczeniach.
Inne. Materiały i urządzenia wyprodukowane nie wcześniej niż w roku 2014.
3.6. Architektura
W celu wykonania prawidłowych założeń do wymaganej dokumentacji określa się, że:
• Przed rozpoczęciem realizacji zadania niezbędne będzie uzyskanie akceptacji od Zamawiającego rozwiązań projektowych zawartych w projekcie wykonawczym.
• Zakładana do instalacji konstrukcja powinna być zaprojektowana w sposób, który zapewni odpowiednią estetykę budynku i okolicy i nie zmieni krajobrazu.
• Dopuszcza się montaż kolektorów słonecznych w 4 wariantach:
o Montaż kolektorów słonecznych bezpośrednio na dachu.
o Montaż kolektorów słonecznych na dachu na konstrukcji.
o Montaż kolektorów słonecznych na stelażach wolnostojących, montowanych na gruncie.
o Montaż kolektorów słonecznych na fasadzie budynku.
• Projektowany system solarny będzie zasilany przez płaskie cieczowe kolektory. Sposób rozmieszczenia i połączenia kolektorów jest oparty o wytyczne producenta i powinien zapewnić optymalne warunki pracy projektowanego systemu. Kolektor należy ukierunkować na południe. Dopuszczalne jest odchylenie o ±45° od kierunku południowego, co powoduje zmniejszenie zysków energetycznych o 10%, przy czym bardziej korzystne jest odchylenie w kierunku zachodnim.
• Dokumentacja projektowa sporządzona odrębnie dla każdego obiektu zawierać powinna:
o Pełny opis wraz z wszystkimi obliczeniami niezbędnymi do jednoznacznego
wykonania instalacji.
o Schemat technologiczny.
o Rysunek/ rzut rozmieszczenia kolektorów słonecznych.
o Rysunek/ rzut rozmieszczenia urządzeń (zbiornik, stacja pompowa).
o Wytyczne ogólnobudowlane i elektryczne.
o Kalkulacje wykonawcze w formie kosztorysów.
o Uzgodnienia z użytkownikiem dotyczące akceptacji wybranego rozwiązania.
o Symulację komputerową rocznych wyników energetycznych oraz ograniczenia emisji zanieczyszczeń instalacji z uwzględnieniem łącznej powierzchni absorpcji, orientacji i kąta pochylenia kolektorów oraz szacunkowej ilości.
o Wymagane prawem decyzje, zgody, pozwolenia, zgłoszenia niezbędne do wykonania Przedmiotu Zamówienia, do których uzyskania zobowiązany jest Wykonawca.
o Wykonawca zobowiązany jest od osoby legitymującej się odpowiednim tytułem prawnym do danej nieruchomości wszelkich zgód i uzgodnień niezbędnych dla prawidłowego sporządzenia dokumentacji instalacji zestawu kolektorów słonecznych.
o Indywidualny projekt instalacji solarnej winien zawierać także uproszczony kosztorys materiałów i prac niezbędnych dla instalacji kolektora, który winien zawierać zestawienie wszelkich koniecznych do wykonania robót i materiałów.
o Projekty i kosztorysy winny być zgodne ze szczegółowym zakresem przedmiotu zamówienia oraz specyfikacją techniczno – materiałową.
o Wykonawca ma obowiązek współpracy z Zamawiającym na etapie realizacji projektu montażu instalacji solarnych w oparciu o sporządzone przez Wykonawcę projekty.
• Dokumentację projektową wykonują osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia w zakresie przedmiotu planowanych robot.
Dokumentacja projektowa powinna być stworzona przez osoby posiadające niezbędne uprawnienia.
Każdy projekt należy dostarczyć Zamawiającemu w wersji papierowej w 2 egzemplarzach (powyższe nie obejmuje egzemplarzy do uzgodnień, zgłoszeń i pozwoleń) i w wersji elektronicznej. Wykonawca dostarczy rysunki i pozostałe dokumenty wchodzące w zakres projektu w znormalizowanym rozmiarze - format A4 i jego wielokrotność.
Wymagania dotyczące wersji elektronicznej:
o Projekt powinien być przekazywany na nośniku optycznym (CD lub DVD).
o W przypadku wykorzystania specjalistycznych programów komputerowych należy dostarczyć Zamawiającemu program w celu umożliwienia weryfikacji dokumentacji projektowej.
o Opis techniczny – plik w formacie *doc. lub *.pdf.
Rysunki:
o Format plików: pliki w formacie *.dwg *.dxf lub *.pdf.
o Rozdzielczość obrazów rastrowych: 300 dpi.
o Paleta barw 24 bit, w przypadku podkładów mapowych dla plików *.dxf - 1bit.
o Kompozycja, rozmiar i podział arkuszy musi być identyczny z papierowymi odpowiednikami.
3.7. Konstrukcja
W celu wykonania prawidłowych założeń konstrukcyjnych określa się, że:
• Przy projektowaniu oraz podczas wykonawstwa należy przewidzieć i uwzględnić wszelkie właściwości konstrukcyjne elementów budowlanych obiektów, takich jak: dachy, stropy, ściany zewnętrzne i wewnętrzne, pod względem wpływu na nie robót związanych z montażem instalacji solarnych.
• Przy projektowaniu należy założyć jak najmniejszą ingerencję w konstrukcję budynku przy jednoczesnym dotrzymaniu warunków wytrzymałości i trwałości instalacji, obciążenia dachu, wydajności instalacji.
• Nieunikniona ingerencja w konstrukcję obiektu powinna być jak najmniejsza przy czym powinna zapewnić trwałość, wytrzymałość i prawidłowe wykonanie przewidzianych inwestycji.
• Dokumentację projektu wykonawczego wykonuje osoba posiadająca odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia w zakresie projektowania.
• Do wykonania inwestycji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych lub zagranicznych. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą być zgodne z Ustawą z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych oraz posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Odbiór techniczny materiałów będzie dokonywany według wymagań Inspektora Nadzoru. W przypadku braku takich dokumentów niezbędne jest uzyskanie certyfikatu dopuszczającego dany wyrób do jednostkowego stosowania, obowiązek uzyskania takiego certyfikatu leży po stronie wykonawcy.
3.8. Instalacja solarna
Należy zaprojektować instalację wykorzystującą kolektor słoneczny płaski, przewidziany szczególnie do podgrzewania wody użytkowej. Cechą szczególną jest płyta absorbera z selektywnym pokryciem, wyposażona w meandrowy (wężownicowy) układ przewodów, w których płynie solarny czynnik grzewczy. Gwarantuje to wyrównanie przepływów we wszystkich kolektorach pracujących w układach bateryjnych, a dzięki temu pełny i równomierny odbiór ciepła ze wszystkich kolektorów.
Obudowa kolektora to rama wykonana z giętego, sztywnego profilu aluminiowego, przykryta odpornym na warunki atmosferyczne szkłem solarnym. Obudowa wykończona jest elastycznym, odpornym na wpływy atmosferyczne i promieniowanie UV materiałem uszczelniającym. Dzięki swojej kompaktowej budowie, kolektor jest stosunkowo prosty w montażu, przy użyciu dedykowanych rozwiązań systemowych. Powierzchnia absorbera pozwala na optymalnie dopasowanie wielkości pola kolektorów płaskich do istniejącego zapotrzebowania na energię. Kolektory łączy się szybko, łatwo i bezpiecznie elastycznymi rurkami połączeniowymi ze stali szlachetnej.
3.9. Kolektor płaski
Wybranym typem kolektora dla celów projektu jest kolektor płaski. Jego głównym elementem jest absorber energii słonecznej wykonany z metalu dobrze przewodzącego ciepło, np. miedzi. Metal ten pokryty ma być substancjami tworzącymi jego powłokę. Taką warstwą może być powszechnie stosowany chrom galwaniczny lub wysokoselektywne warstwy związków tytanu napylane w próżni metodą elektrostatyczną. Zapewnić to ma
wysoki współczynnik absorpcji promieniowania słonecznego oraz bardzo niskie współczynniki emisji promieniowania cieplnego. Przeźroczysta pokrywa (szyba solarna) wykonana musi być ze szkła o niskiej zawartości tlenków żelaza lub z odpowiednio dobranych i zespolonych w podwójną warstwę tworzyw sztucznych. Ponadto w skład kolektora słonecznego musi wejść izolacja i obudowa, skonstruowana w taki sposób i z takich materiałów, które minimalizują straty ciepła do otoczenia. Jako izolator zastosować wełnę mineralną lub poliuretan. Prawidłowa budowa kolektora wraz z wykorzystaniem materiałów odpornych na korozję musi zapewnić długą żywotność (min 20 lat), wysoką sprawność i wydajność energetyczną.
3.10. Rurociągi i izolacje cieplne
Do wykonania przewodów instalacji solarnej należy zastosować podwójny elastyczny przewód przyłączeniowy (rura solarna) w otulinie o grubości 13mm, w ochronnej folii PCV, z przewodem sterującym i przyłączami GW spełanijący wymagania Normy EN ISO 10380 (połączenie kolektorów słonecznych z grupą pompową),rury miedziane łączone lutem twardym. Wymagana prędkość przepływu czynnika solarnego w przedziale 0,4 – 0,7 m/s. Końcówki obiegu solarnego (podejście do kolektorów) należy wykonać z elastycznych przewodów prefabrykowanych w celu umożliwienia kompensacji naprężeń. Izolację przewodów instalacji solarnej należy wykonać ze specjalnej otuliny atestowanej do układów solarnych (odpornej na wysokie temperatury).
3.11. Automatyka i sterowanie
Układ wyposażony jest w regulator, który steruje pracą pompy solarnej w zależności od różnicy temperatur pomiędzy kolektorem słonecznym a zasobnikiem. Jeśli pomiędzy czujnikiem temperatury kolektora, a czujnikiem temperatury podgrzewacza c.w.u. powstanie różnica temperatur, większa od wartości zaprogramowanej w regulatorze, włączona zostaje pompa obiegowa i rozpoczyna się nagrzewanie wody w podgrzewaczu. Temperaturę wody w podgrzewaczu można przy tym ograniczyć przez elektroniczny układ regulacji temperatury w regulatorze.
3.12. Podgrzewanie c.w.u. przez kocioł grzewczy (istniejący).
Górna część pojemnościowego podgrzewacza c.w.u. ogrzewana jest przez istniejący kocioł grzewczy. Pompa obiegowa ogrzewania podgrzewacza c.w.u. sterowana jest przez regulator temperatury podgrzewacza c.w.u. z przyłączonym czujnikiem temperatury podgrzewacza.
3.13. Czynnik obiegowy
Dla zabezpieczenia układu solarnego przed zamarzaniem należy stosować gotową mieszankę na bazie glikolu propylenowego wraz z inhibitorami dla układów wysokotemperaturowych.
3.14. Podgrzewacz
Należy zastosować rozwiązanie podgrzewacza biwalentnego c.w.u. wyposażonego w osprzęt do współpracy z kolektorami słonecznymi. Powierzchnie podgrzewacza wykonać ze stali węglowej. W podgrzewaczu biwalentnym ciepło z kolektorów słonecznych przekazywane jest wodzie użytkowej przez dolną wężownicę grzejną. Górna wężownica grzejna zapewnia ewentualne dogrzewanie wody przez kocioł grzewczy.
Armatura napełniająca zabudowana integralnie umożliwiająca łatwe napełnianie, opróżnianie i płukanie instalacji solarnej. Nagrzewanie całej zawartości zbiornika przez wężownice grzejne, doprowadzone głęboko, aż do dna zbiornika. Wysoki komfort korzystania z c.w.u. dzięki szybkiemu i równomiernemu nagrzewaniu przez dużą wężownicę grzejną. Nieznaczne straty ciepła dzięki otoczeniu zbiornika ze wszystkich stron wysokoskuteczną izolacją cieplną (bezchlorowcową). Płaszcz ochronny wykonany z materiału typu skay lub malowana blacha. Dodatkową opcję stanowi możliwość zamontowania grzałki elektryczna dla podgrzewania c.w.u.
3.15. Grupa pompowa instalacji kolektorów słonecznych
Dwudrogowa kompletna grupa pompowa wyposażona w pompę obiegu solarnego, zawór bezpieczeństwa, manometr, rotametr, separator powietrza, dwa termometry (zasilanie, powrót), muszą być w jednej obudowie.
Współczynnik efektywności energetycznej pompy solarnej, nie może przekraczać 0,23 (EEI<=0,23). Pompa musi pracować z sygnałem PWM.
3.16. Regulator
Instalacja solarna z kolektorami słonecznymi musi być wyposażona w regulator zarządzający pracą całego układu. Układ wraz z regulatorem powinien zapewniać możliwość pomiaru przepływu w każdym z kolektorów. Regulator musi mieć ekran z komunikatami tekstowymi oraz wskazaniem temperatur roboczych i stanów pracy pomp obiegowych. Sterowanie regulatorem musi być wygodne na dużym ekranie z menu tekstowym.
3.17. Instalacja
Inwestycja obejmuje montaż kompletnych instalacji kolektorów słonecznych wraz z niezbędną armaturą kontrolno-pomiarową, przewodami, urządzeniami magazynującymi i sterującymi.
Przyjęte rozwiązanie ma na celu wspomaganie procesu przygotowania ciepłej wody użytkowej za pośrednictwem systemu solarnego. Planuje się maksymalne wykorzystanie promieniowania słonecznego. W przypadku zbyt niskiej temperatury ciepłej wody w zbiorniku funkcję jej podgrzewania przejmie istniejące źródło ciepła.
Projektowany system solarny będzie zasilany przez płaskie cieczowe kolektory słoneczne. Sposób rozmieszczenia i połączenia kolektorów jest oparty o wytyczne producenta i powinien zapewnić optymalne warunki pracy projektowanego systemu. Kolektor należy ukierunkować na południe. Dopuszczalne jest odchylenie o ±45° od kierunku południowego, co powoduje zmniejszenie zysków energetycznych o 10%, przy czym bardziej korzystne jest odchylenie w kierunku zachodnim.
Energia cieplna uzyskana za pomocą kolektorów zostanie odebrana przez nośnik ciepła przepływający przez absorber, przetransportowana zaizolowanymi rurociągami miedzianymi lub stalowymi ze stali nierdzewnej do wężownicy zbiornika c.w.u. i przekazana poprzez wężownicę do zbiornika w celu ogrzania wody.
Medium do przesłania ciepła jest roztwór wodny glikolu propylenowego. Instalację projektuje się jako ciśnieniową, której obieg nośnika ciepła wymuszają pompy obiegowe. Instalację zabezpieczono przed nadmiernym wzrostem ciśnienia za pomocą zaworu bezpieczeństwa. Kompensacja różnic ciśnienia glikolu w zależności od jego temperatury jest realizowana przez naczynie przeponowe.
Podstawowe minimalne wyposażenie instalacji:
• Kolektory słoneczne.
• Zestawy połączeniowe kolektorów.
• Podgrzewacz ciepłej wody użytkowej (biwalentny) z wbudowaną anodą tytanową.
• Grupa pompowa instalacji kolektorów słonecznych.
• Naczynia wzbiorcze przeponowe (obiegu solarnego i c.w.u.).
• Aparatura kontrolno-pomiarowa oraz automatyka.
• Zawór termostatyczny c.w.u.(antyoparzeniowy)
• Armatura
• Rurociągi wraz z izolacjami
Planowane instalacje solarne wyposażone będą w sterowniki, które umożliwią wgląd w aktualny stan pracy kolektorów słonecznych. Temperatura kolektorów, zasobnika, stan pracy pompy z energii słonecznej będą ukazane na wyświetlaczu. Urządzenie ma obsługiwać funkcje: różnicowa temperatura włączenia lub wyłączenia pompy, ograniczenie ogrzewania wody w zasobniku, zabezpieczenie instalacji przed przegrzaniem i funkcja urlopowa, diagnoza stanu zapowietrzenia instalacji, stanu uszkodzenia czujników temperatury.
• Uchwyty montażowe dla właściwego wariantu: przeznaczone do mocowania dachu, fasadzie lub do umiejscowienia bezpośrednio na podłożu gruntowym.
• Inne elementy umożliwiające prawidłowe działanie instalacji (otulina w osłonie, zestaw przyłączeniowy podgrzewacza, rury łączące kolektory z podgrzewaczem, płyn
- 35°C).
Przyjęte rozwiązania techniczne są rozwiązaniem najbardziej trafnym i niezbędnym do funkcjonowania systemów solarnych ze względu na koszty jak i skuteczność działania. W szczególności na zachowanie trwałości technologicznej przyjętych do wykonania instalacji wpłynie:
• Usytuowanie płaszczyzny kolektorów w kierunku południowym lub południowo – zachodnim.
• Wykonanie skutecznej izolacji cieplnej.
• Zastosowaniu odpornych na korozję materiałów tj. stal nierdzewna, aluminium, miedź, specjalne szkło solarne.
Z punktu widzenia ostatecznych odbiorców inwestycji, tj. mieszkańców, na których domach umieszczone zostaną kolektory, realizacja inwestycji przyczyni się do podniesienia jakości życia poprzez umożliwienie korzystania z kosztownych, nowoczesnych rozwiązań instalacji solarnej bez konieczności obciążania budżetu gospodarstw domowych całościowymi kosztami zakupu i instalacji tego typu urządzeń – zmniejszenie ubóstwa w regionie.
3.18. Wykończenie
Wykończenie instalacji wymaga pozostawienia stanu budynku, w tym elewacji i elementów instalacyjnych w stanie niepogorszonym. Wykończenie prac musi zawierać wszystkie aspekty dotyczące zapewnienia bezpieczeństwa i konserwacji układu.
3.19. Zagospodarowanie terenu
Ze względu na specyfikację realizacji inwestycji, tj. montaż kolektorów słonecznych na istniejących budynkach w gminie, Zamawiający nie przewiduje szczególnych wymagań odnośnie zagospodarowania terenu.
3.20. Wymagania cech obiektu dotyczących rozwiązań budowlano konstrukcyjnych i wskaźników ekonomicznych
Zamawiający nie przewiduje szczególnych wymagań odnośnie zastosowanych rozwiązań budowlano – konstrukcyjnych oprócz regulacji, zgodnych z obowiązującym prawem budowlanym.
Projekt zostanie zrealizowany z uwzględnieniem najkorzystniejszego, pod względem ekonomicznym, rozwiązania.
4. Wymagania dotyczące materiałów - wymagania ogólne dla materiałów
4.1. Pochodzenie materiałów
Wykonawca jest zobowiązany do przedstawienia Kierownikowi Projektu listy materiałów, które zamierza wykorzystać w procesie budowlanym, co najmniej 14 dni przed rozpoczęciem prac. Kierownik Projektu ma prawo domagać się od Wykonawcy dołączenia próbek materiałów oraz dokumentów potwierdzających jakość, pochodzenie, właściwości np. certyfikaty badań itp.
4.2. Stosowanie materiałów zamiennych
Wskazane w niniejszej specyfikacji i dokumentacji projektowej konkretne typy urządzeń i materiałów określają standard wykonania i wymogi techniczne dla projektowanych instalacji. Zamawiający dopuszcza stosowanie materiałów zamiennych równoważnych tylko wtedy, gdy:
• materiały zamienne są podobne konstrukcyjnie i posiadają nie gorsze pod każdym względem parametry techniczne i jakościowe
• parametry techniczne są potwierdzone badaniami (świadectwa, certyfikaty) wykonanymi przez uznane jednostki badawcze
• Wykonawca uzgodni zamianę w formie pisemnej z Instytucją Zarządzającą i uzyska zgodę na zastosowanie urządzeń i materiałów zamiennych wydaną w formie pisemnej przez Projektanta
4.3. Przyjęcie materiałów na budowę do realizacji
Materiały i urządzenia wymagane do przeprowadzenia prac montażowych instalacji mogą zostać przyjęte na budowę jeśli:
• Są zgodne z charakterystykami ujętymi w projekcie technicznym i niniejszej specyfikacji wykonania i odbioru
• Posiadają wymagane certyfikaty i dopuszczenia do obrotu i stosowania
w budownictwie
• Są nieuszkodzone w transporcie, pozbawione wad fabrycznych i odpowiednio zapakowane i zabezpieczone
• W przypadku urządzeń i materiałów zamiennych spełniają wymagania pkt. 4.2. Zamawiający nie dopuszcza przyjęcia na budowę i stosowania materiałów niewiadomego pochodzenia. Wykonawca odpowiedzialny jest za odpowiednie przygotowanie logistyczne dostaw, tak aby prace montażowe przebiegały terminowo i zgodnie z przyjętym harmonogramem.
4.4. Składowanie materiałów
Wykonawca zobowiązany jest do właściwego składowania materiałów i urządzeń przeznaczonych do realizacji projektu tak, aby:
• Nie uległy one zanieczyszczeniu, zniszczeniu bądź uszkodzeniu
• Sposób składowania nie utrudniał prowadzenia prac i nie stanowił zagrożenia dla pracowników i osób trzecich
Miejsce składowania materiałów na budowie musi być zabezpieczone przed czynnikami atmosferycznymi (odpowiednio do składowanych towarów) oraz zabezpieczone z godnie z przepisami BHP. Po stronie wykonawcy leży obowiązek zabezpieczenia towarów przed kradzieżą. Wykonawca jest również odpowiedzialny za należyte wykorzystanie materiałów zwłaszcza pomocniczych pod kątem racjonalnego zużycia.
Kolektory słoneczne muszą być w trakcie transportu i montażu zabezpieczone folią ochronną w kolorze odbijającym promieniowanie słoneczne, w taki sposób, aby przed uruchomieniem układu absorber nie osiągał wysokich temperatur. Folia zabezpiecza również szkło solarne przed zarysowaniem. Demontaż foli ochronnej musi nastąpić po napełnieniu, odpowietrzeniu, regulacji hydraulicznej i uruchomieniu instalacji.
5. Wymagania szczegółowe dla elementów instalacji
5.1. Wymagane parametry instalacji
Zamawiający oczekuje, że sprzęt dostarczony w ramach realizacji umowy będzie sprzętem nowym, nieużywanym (nie - dostarczanym) wcześniej w innych inwestycjach. Zamawiający oczekuje, że sprzęt dostarczony w ramach realizacji umowy będzie sprzętem zakupionym w oficjalnym kanale sprzedaży producenta, będzie on sprzętem nowym i posiadającym stosowny pakiet certyfikatów dotyczących norm i jakości oraz gwarancji i rękojmi, kierowanych do użytkowników z obszaru Rzeczpospolitej Polskiej. Wszystkie urządzenia muszą być dostarczone wraz z niezbędnymi elementami służącymi do ich montażu jak i włączenia do istniejących systemów energetycznych i grzewczych. Menu urządzeń oraz instrukcje obsługi muszą być dostarczone w języku polskim.
5.2. Wymagane certyfikaty:
Zaświadczenia podmiotu uprawnionego do kontroli jakości potwierdzającego, że ofertowane kolektory słoneczne przeszły badania potwierdzające ich pełną zgodność z zakresem poniżej wymienionych norm (lub równoważnych norm) według metodyki badań ujętych w normach EN 12975:2.
5.3. Układy solarne
W zależności od wymagań funkcjonalnych oraz zapotrzebowania na ciepłą wodę użytkową, dotyczących instalacji w domach prywatnych, zaplanowano 2 typy zestawów kolektorów słonecznych (układów solarnych) typu A i B, przy założeniu zapotrzebowania od 0,75 do 1,1 m2 powierzchni absorbcji kolektora na osobę oraz założono zapotrzebowanie na c.w.u. – 35-60 l/osoba/dzień
A- Ilość osób korzystających z cwu do 4 osób
B- Ilość osób korzystających z cwu większa od 4 osób
Ze względu na sposób podłączenia przyjęto dwa główne rozwiązania opisane szczegółowo w załączniku do programu.
Kolektory słoneczne muszą spełniać wymagania norm:
• PN-EN 12975-1:2007 (lub równoważne normy) Słoneczne systemy grzewcze i ich elementy - Kolektory słoneczne - Część 1: Wymagania ogólne
• PN-EN 12975-2:2007 (lub równoważne normy) Słoneczne systemy grzewcze i ich elementy - Kolektory słoneczne - Część 2: Metody badań
Kolektor rekomendowany do zastosowania w projekcie musi posiadać płytę absorbera z selektywnym pokryciem, i być wyposażony w meandrowy (wężownicowy) lub harfowy układ przewodów, w których płynie solarny czynnik grzewczy. Gwarantuje to wyrównanie przepływów we wszystkich kolektorach pracujących w układach bateryjnych i dzięki temu pełny i równomierny odbiór ciepła ze wszystkich kolektorów.
Kolektor musi posiadać ramę wykonaną z giętego, sztywnego profilu aluminiowego.
Wymagane przykrycie kolektora - odporne na warunki atmosferyczne szkło solarne.
Obudowa musi być wykończona elastycznym, odpornym na wpływy atmosferyczne i promieniowanie UV materiałem uszczelniającym.
Parametry techniczne kolektorów muszą być potwierdzone badaniami wykonanymi przez niezależne akredytowane jednostki badawcze i potwierdzone stosownymi certyfikatami.
5.4. Wymagane parametry techniczne kolektorów słonecznych:
Typ kolektora słonecznego: płaski Materiał obudowy kolektora: aluminium.
Izolacja: wysokoodporna izolacja z wełny mineralnej lub innej równoważnej.
Wielkość i liczba: wymagana łączna powierzchnia czynna kolektorów dla jednej instalacji domowej (łączna powierzchnia czynna absorbera):
- dla instalacji typu A, co najmniej 4,2 [m2]
- dla instalacji typu B, co najmniej 6,3 [m2]
Wymiary wszystkich kolektorów montowanych w obrębie nieruchomości muszą być takie same.
Absorber: płyta miedziana lub aluminiowa z powłoką selektywną.
Materiał i konstrukcja rur absorbera:
- rura miedziana ułożona w sposób meandrowy
Parametry absorbera:
- min. współczynnik absorpcji: 0,95+/- 2%
- max. współczynnik emisji: 0,05+/- 2%
Płyn solarny (nośnik ciepła): nie palny, wodny roztwór glikolu propylenowego o zawartości wody maksimum do 60 %; o temperaturze krzepnięcia -30°C.
Sprawność optyczna: min. 81,0 % Współczynniki strat ciepła:
- współczynnik strat ciepła liniowy max 3,000 W/m2K
- współczynnik strat ciepła kwadratowy max 0,015 W/m2K2
Szyba kolektora: szyba hartowana, odporna na warunki atmosferyczne. Uwaga: wymienione wyżej wartości odnoszą się do powierzchni czynnej to jest:
- powierzchni apertury, w przypadku, gdy jej powierzchnia jest mniejsza od powierzchni absorbera,
- powierzchni absorbera w przypadku gdy jego powierzchnia jest mniejsza od powierzchni apertury.
5.5. Stopień pokrycia zapotrzebowania ciepła na przygotowanie c.w.u.
Według szacunku montowany system solarny winien realizować zapotrzebowanie na
c.w.u. dla danego obiektu w ponad 40% w zakresie rocznym oraz średnio ok. 70% w okresie maj – sierpień. Do obliczeń należy przyjąć położenie geograficzne instalacji jak dla Nowego Sącza.
Wykonawca musi przed rozpoczęciem prac projektowych w obrębie budynku mieszkalnego dokonać analizy warunków technicznych, co do planowanego montażu. W przypadku uzasadnionego stwierdzenia braku możliwości technicznych, niepozwalających na instalację lub pozwalających na instalację niegwarantującą osiągnięcia odczuwalnego uzysku energetycznego lub efektu ekologicznego, Wykonawca może zwrócić się z pisemnym wnioskiem do Zamawiającego o zamianę danej lokalizacji.
5.6. Wymagane parametry techniczne regulatora solarnego:
• Sterowanie pompą solarną ładującą zasobnik c.w.u. w zależności od różnicy temperatur
• Podgrzewanie zasobnika c.w.u. do temperatury zadanej przez użytkownika
• Dodatkowe wyjście sterujące w zależności od własnego wyboru (pompa cyrkulacyjna, grzałka lub pompa drugiego zasobnika),
• Zabezpieczenie zasobnika c.w.u.przed przegrzaniem.
• Możliwość schłodzenia kolektorów po przekroczeniu temperatury maksymalnej.
• Zabezpieczenie przed zamarznięciem kolektorów, funkcje przeciwoblodzeniowe.
• Płynna regulacja obrotów pompy obiegowej grupy pompowej.
• Przeprowadzenie dezynfekcji termicznej w temperaturze 70°C.
• Wymagane czytelne menu i instrukcja obsługi.
Dobrane sterowniki będą spełniały wszystkie ww. funkcje. Prawidłowe działania zapewniać będzie sterownik z minimum trzema czujnikami temperatury. System automatyki będzie rozwiązaniem kompleksowym.
Planowane instalacje solarne mają zostać wyposażone będą w sterowniki, które umożliwią wgląd w aktualny stan pracy kolektorów słonecznych. Temperatura kolektorów, zasobnika, stan pracy pompy i oferty energii słonecznej będą ukazane na wyświetlaczu. Urządzenie będzie obsługiwać funkcje: różnicowa temperatura włączenia lub wyłączenia pompy, ograniczenie ogrzewania wody w zasobniku, zabezpieczenie instalacji przed przegrzaniem i funkcja urlopowa, diagnoza stanu zapowietrzenia instalacji, stanu uszkodzenia czujników temperatury.- regulator musi umożliwiać schłodzenie zasobnika w okresach, gdy nie występuje rozbiór wody (np. w nocy) w celu zabezpieczenia układu przed przegrzaniem, nadmiar ciepła z zasobnika kierowany jest do chłodniejszego kolektora.
5.7. Wymagane parametry techniczne zasobnika c.w.u.:
Podgrzewanie wody będzie odbywać się w dwuwężownicowym zbiorniku. Należy zastosować zbiorniki stalowe, emaliowane, ocieplone twardą pianką poliuretanową z płaszczem z tworzywa sztucznego lub malowana blacha. Każdy zbiornik powinien być zabezpieczony anodą tytanową oraz umożliwiać montaż gałki elektrycznej o mocy 2kW.
Dla instalacji typu A:
- pojemność zasobnika: min 250 [l]
Dla instalacji typu B:
- pojemność zasobnika: min 300 [l]
Dopuszczalne temperatury:
- po stronie solarnej: 150°C
- po stronie wody grzewczej: 110°C
- po stronie wody użytkowej: 95°C
Dopuszczalne nadciśnienie robocze
- po stronie solarnej : 10 bar
- po stronie wody grzewczej : 10 bar
- po stronie wody użytkowej : 6 bar
Na wyjściu c.w.u. należy zastosować termostatyczne zawory antypoparzeniowe.
5.8. Wymagane parametry techniczne grupy pompowej:
Skład grupy pompowej:
- pompa obiegu solarnego
- zawór bezpieczeństwa
- manometr
- rotametr
- separator powietrza
- mierniki temperatury zasilania i powrotu.
5.9. Wymagane parametry techniczne konstrukcji montażowej.
Dostosowana do warunków montażowych danej instalacji:
Dopuszcza się montaż kolektorów słonecznych w 4 wariantach (grupy konstrukcyjne):
• Montaż kolektorów słonecznych bezpośrednio na dachu około 76 %.
• Montaż kolektorów słonecznych na stelażach wolnostojących, montowanych na gruncie około 9 %.
• Montaż kolektorów słonecznych na fasadzie budynku około 15 %.
Uchwyty montażowe dla właściwego wariantu: przeznaczone do mocowania dachu, konstrukcje uniwersalne do montażu na elewacji budynku lub do umiejscowienia bezpośrednio na podłożu gruntowym.
Konstrukcja musi być wykonana z materiału nie wymagającego dodatkowego zabezpieczenia przed korozją.
UWAGA: w przypadku konieczności wykonania montażu kolektorów słonecznych na gruncie, Użytkownik zobowiązany jest wykonać we wskazanym przez projektanta miejscu fundamentów.
Do wykonania instalacji solarnej należy zastosować rury miedziane łączone lutem twardym lub rur karbowanych ze stali nierdzewnej. Połączenia między sąsiadującymi kolektorami muszą być wykonane z elementów umożliwiających kompensację naprężeń bez połączeń ponad górną krawędzią kolektora. Końcówki obiegu solarnego (podejście do kolektorów) należy wykonać z elastycznych przewodów umożliwiających kompensację naprężeń o parametrach minimalnych.
Izolacja przewodów (na bazie wełny mineralnej lub poliuretanu) musi być wykonana w sposób trwały na całej ich długości w sposób uniemożliwiający jej rozszczelnienie, rozwinięcie itp. Ponadto izolacja przewodów winna spełniać następujące warunki:
a. przewodność cieplna izolacji prowadzona na zewnątrz budynku λ ≤ 0,038 W/(m*K) przy temperaturze 0 stopni C
b. przewodność cieplna izolacji prowadzona wewnątrz budynku na rurach miedzianych λ ≤ 0,032 W/(m*K) przy temperaturze 0 stopni C
c. odporność na promieniowanie UV
d. odporna na wysokie temperatury, które mogą powodować przepływające ciecze w przewodach izolowanych
e. zabezpieczona przed uszkodzeniem mechanicznym (np., dziobanie ptaków)
f. wykonana na całej długości przewodów, kształtek, połączeń rurowych
g. na zakończeniach izolacji należy stosować rozety zakończeniowe aluminiowe
h. miejsca nacięć, zakończeń izolacji muszą być zabezpieczone w sposób dopuszczony przez producenta izolacji, zapewniający na całym obwodzie przewodu:
- ciągłość izolacji
- przewodność cieplną izolacji λ ≤ 0,030 W/(m*K)
Izolację przewodów instalacji solarnej należy wykonać ze specjalnej otuliny atestowanej do układów solarnych (odpornej na wysokie temperatury).
Zamawiający wymaga, aby podpięcie c.w.u. do instalacji zostało zaprojektowane i wykonane przez Wykonawcę w taki sposób, aby zapewnić optymalne funkcjonowanie instalacji solarnej wpiętej do instalacji istniejącej. Wybór zastosowanych materiałów musi wynikać z wykonanych projektów technicznych dla wszystkich obiektów, w tym diagnozy instalacji istniejącej.
Zamawiający wymaga aby instalacja była wykonana w sposób zapewniający jej trwałość. Zastosowanie rodzaju zabezpieczenia rur zewnętrznych przed uszkodzeniami musi wynikać z wykonanych projektów technicznych dla wszystkich obiektów.
Wykonawca zapewnić musi zastosowanie urządzeń i rozwiązań zapobiegających uszkodzeniu instalacji w wyniku: przegrzania instalacji oraz jej elementów w okresie stanów postojowych podczas silnego nasłonecznienia (np. nieobecności właściciela w związku z wyjazdem wakacyjnym, zanikiem prądu) oraz mrozów
5.10. Instalacje kolektorów słonecznych
Kolektory słoneczne należy instalować na dachach budynków. W szczególnie uzasadnionych przypadkach kolektory słoneczne mogą być posadowione na terenie posesji i ściśle związane z danym obiektem.
Posadowienie kolektorów słonecznych w innym miejscu niż na dachu, może być uzasadnione - wymuszone koniecznością:
- dachy w złym stanie (skorodowane konstrukcje, eternit na dachu),
- niekorzystna ze względu na uzyski energetyczne z instalacji orientacja dachu (wschód- zachód)
6. Podstawowy zakres prac do wykonania przez Wykonawcę
Wykonawca jest zobowiązany do wykonania wszelkich prac, jakie są niezbędne po prawidłowego montażu układu kolektorów słonecznych, zgodnie z wytycznymi producenta oraz bezawaryjnego funkcjonowania układu.
7. Wymagania dotyczące sprzętu
Wykonawca zobowiązany jest do posługiwania się sprzętem, którego wykorzystanie nie spowoduje obniżenia jakości wykonywanych prac montażowych. Sprzęt montażowy musi odpowiadać zaprojektowanej technologii instalacji solarnych. Wykonawca musi zagwarantować odpowiednie wyposażenie sprzętowe pod względem typu i ilości swoim brygadom montażowym, w takim zakresie, aby możliwa była terminowa i zgodna z harmonogramem realizacja projektu. Zastosowany sprzęt musi spełniać wszelkie wymogi
bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia zarówno pracowników jak i osób trzecich. Sprzęt, który wymaga okresowych badań i dopuszczeń do użytkowania musi takie posiadać aktualne.
8. Wymagania dotyczące środków transportu
Wykonawca zobowiązany jest do posługiwania się tylko takimi środkami transportu, których wykorzystanie nie spowoduje obniżenia jakości transportowanych materiałów i urządzeń. Środki transportu oraz sposób transportu muszą spełniać wymagania określone przez producentów urządzeń i materiałów. Wykonawca musi zagwarantować odpowiednie wyposażenie w środki transportu tak, aby możliwa była terminowa i zgodna z harmonogramem realizacja projektu. Środki transportu wykorzystywane na drogach publicznych muszą spełniać wymagania i być eksploatowane zgodnie z przepisami ruchu drogowego. Transport materiałów musi być przeprowadzony z zachowaniem wszelkich przepisów bezpieczeństwa transportu, bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia. Bezwzględnie należy przestrzegać dopuszczalnej granicy ładowności pojazdów. Wykonawca zobowiązany jest do zabezpieczenia wszelkich wjazdów na drogi publiczne i do usuwania powstałych w trakcie transportu zanieczyszczeń nawierzchni dróg dojazdowych. Transport materiałów niebezpiecznych bądź szkodliwych dla środowiska musi odbywać się zgodnie ze stosownymi przepisami z zachowaniem szczególnych środków ostrożności.
Transport kolektorów słonecznych, musi odbywać się krytymi środkami transportu z zachowaniem wytycznych producenta, co do sposobu ułożenia i załadunku oraz ilości jednorazowo transportowanej partii produktów. Kolektory słoneczne w trakcie transportu muszą być odpowiednio zabezpieczone przed przesuwaniem, uszkodzeniem, zarysowaniem i rozhermetyzowaniem.
Transport pozostałych urządzeń i armatury, musi odbywać się krytymi środkami transportu z zachowaniem wytycznych producentów oraz z odpowiednim zabezpieczeniem przed uszkodzeniem. Materiały pomocnicze drobne i drobna armatura muszą być do transportu pakowane w większe pojemniki i zabezpieczone przed przesuwaniem.
Transport rur i kształtek przewodowych, musi odbywać się krytymi lub odkrytymi środkami transportu z zachowaniem wytycznych producentów oraz z odpowiednim zabezpieczeniem przed uszkodzeniem. Rurociągi muszą być odpowiednio ułożone tak, aby nie przemieszczały się podczas transportu i nie wystawały poza obrys pojazdu. Ostre zakończenia rur należy odpowiednio zabezpieczyć. Prace przeładunkowe przewodów rurowych należy prowadzić ze szczególną ostrożnością tak, aby nie doszło do uszkodzenia lub wypełnienia przekroju zanieczyszczeniami. Składowanie rur należy zorganizować w zamkniętych magazynach kontenerowych lub pod zadaszeniem (jeżeli producent dopuszcza) na utwardzonym podłożu. Składowanie należy zorganizować w sposób gwarantujący nie powstawanie odkształceń rurociągów. Złączki przewodowe muszą być do transportu pakowane w większe pojemniki i zabezpieczone przed przesuwaniem.
9. Wymagania dotyczące wykonania robót
9.1. Wymagania ogólne dotyczące wykonania robót
Odpowiedzialność za wykonywane prace montażowe, właściwą metodykę prac spoczywa na Wykonawcy. Wykonawca jest zobowiązany do prowadzenia prac zgodnie z niniejszą specyfikacją, projektami technicznymi i warunkami kontraktu (umowy).
Wykonawca podlega kontroli przez pozostałe strony procesu budowlanego, w tym Projektanta, Kierownika Projektu, Inspektora Nadzoru. Wszelkie odstępstwa i zmiany od zaprojektowanych rozwiązań muszą być na bieżąco uzgadniane (w formie pisemnej) z Kierownikiem Projektu i Projektantem. Na realizację zmian musi być zgoda wszystkich stron procesu budowlanego.
9.2. Montaż kolektorów na połaci dachu obiektów objętych projektem
Kolektory słoneczne należy instalować zgodnie z wytycznymi producenta, bez ingerencji i modyfikacji głównych elementów konstrukcyjnych budynków. Przed montażem kolektorów (w każdym przypadku rodzaju zabudowy) na dachach należy wykonać oględziny miejsca montażu i sprawdzić nośność istniejących konstrukcji dachów pod kątem przeniesienia dodatkowych obciążeń od kolektorów, osprzętu, naporu wiatru i śniegu. W razie wątpliwości, co do wytrzymałości konstrukcji dachów, należy wykonać wzmocnienia na podstawie indywidualnych opinii i projektów konstrukcyjnych, ewentualnie odstąpić od realizacji zadania, z powiadomieniem Kierownika Projektu. Montaż kolektorów dachowych należy wykonać z zachowaniem szczelności pokryć dachowych.
Dopuszcza się montaż kolektorów z usytuowaniem:
• na dachach ze spadkiem,
• na dachach płaskich,
• na elewacji budynku
• w układzie wolnostojącym.
9.3. Wykonanie rurarzu i połączeń hydraulicznych
Do wykonawstwa przewodów instalacji solarnej należy zastosować rury miedziane łączone lutem twardym. Dopuszcza się stosowanie połączeń kolektorów z grupą pompową za pomocą węża elastycznego ze stali nierdzewnej. Średnica rurociągów zgodnie z dokumentacją projektową w zależności od wielkości układu. Wymagana prędkość przepływu czynnika solarnego w przedziale 0,4 – 0,7 m/s. Końcówki obiegu solarnego (podejście do kolektorów) należy wykonać z elastycznych przewodów prefabrykowanych dla możliwości kompensacji naprężeń. Rurociągi należy prowadzić ze spadkiem umożliwiającym odpowietrzanie i opróżnianie całości instalacji. Nie dopuszcza się wykonywania syfonów na poziomych odcinkach rurociągów. Sposób prowadzenia przewodów musi zapewniać kompensację naprężeń termicznych. Zaleca się możliwie maksymalnie wykorzystanie samokompensacji układu rurociągów poprzez właściwe ustalenie trasy przewodów, z odpowiednią ilością załamań. W sytuacjach, gdy samokompensacja przewodów nie wystarczy do przejęcia naprężeń termicznych należy dodatkowo stosować atestowane, szczelne kompensatory prefabrykowane (np. mieszkowe).
Przewody zasilania i powrotu rurowe należy prowadzić równolegle, a zmiany kierunku
należy wykonywać za pomocą kolan o łagodnych łukach. Montaż przewodów do ścian i stropów za pomocą uchwytów i wsporników stałych i przesuwnych (w celu umożliwienia samokompensacji).
Uchwyty i wsporniki muszą być wyposażone w podkładki gumowe amortyzacyjne odporne na wysokie temperatury.
Rozstaw uchwytów i wsporników odpowiedni dla danej średnicy i materiału przewodu rurowego.
Przewody należy prowadzić tak, aby możliwe było swobodne ułożenie izolacji termicznej.
Odległości przewodów instalacji solarnych od innych instalacji – zgodnie z PN.
Fragmenty rurociągów prowadzonych ponad dachem należy zaizolować oraz dodatkowo zabezpieczyć płaszczem z blachy aluminiowej lub ocynkowanej.
9.4. Montaż armatury towarzyszącej
Należy stosować armaturę dedykowaną do instalacji solarnych i odporną na działanie wysokich temperatur, które okresowo pojawiają się w układzie. Montaż armatury musi być zgodny z wytycznymi producenta przy użyciu odpowiednich uchwytów, obejm i wsporników. Armatura i urządzenia składowe instalacji muszą być montowane w taki sposób, aby możliwa była swobodna i łatwa późniejsza obsługa oraz konserwacja. Należy zastosować właściwe uszczelnienia na armaturze i urządzeniach składowych odpornych na pracę z medium na bazie glikolu propylenowego. Armatura do opróżniania instalacji musi być montowana w najniższych miejscach instalacji.
Zawory spustowe muszą być wyposażone w złączki do węża i zabezpieczone przed niepożądanym otwarciem (np. zaplombowane). Opróżnianie instalacji może odbywać się tylko do specjalnych pojemników. Niedopuszczalne jest wpuszczanie czynnika glikolowego bezpośrednio do kanalizacji. Czynnik ten podlega utylizacji.
Armatura odpowietrzająca musi być zamontowana w najwyższych punktach instalacji i poprzedzona zaworami odcinającymi w celu umożliwienia łatwej wymiany w przypadku uszkodzenia.
W instalacji należy stosować filtry i separatory powietrza – zgodnie z projektem technicznym.
Instalacja musi być wyposażona również w urządzenia do bezpośredniego pomiaru ciśnienia i temperatury (manometry i termometry), umiejscowione w łatwo dostępnych punktach charakterystycznych, dających możliwość właściwą ocenę stanu pracy instalacji.
9.5. Wykonanie izolacji termicznych oraz prac zabezpieczających
Wszystkie przewody i armatura muszą być izolowane termicznie. Materiał izolacyjny musi być atestowany do stosowania w instalacjach solarnych, oraz posiadać podwyższoną odporność temperaturową. Prace związane z izolowaniem przewodów należy rozpocząć po przeprowadzeniu prób szczelności instalacji (zakończonych protokołem) i po zakończonych pracach związanych z zabezpieczeniem antykorozyjnym. Typ izolacji, grubość oraz rodzaj płaszcza ochronnego musi odpowiadać wytycznym ujętym w projekcie technicznym. Materiał izolacyjny oraz sposób ułożenia musi odpowiadać wymaganiom ochrony
przeciwpożarowej ( nie rozprzestrzeniać ognia). Powierzchnie izolowane muszą być przed układaniem izolacji odpowiednio oczyszczone i suche. Materiał izolacyjny również musi być suchy i nie uszkodzony (pęknięcia, przetarcia przebicia itp.). Połączenia otulin izolacyjnych muszą być odpowiednio zabezpieczone – zgodnie z technologią danego producenta. Również końcówki odcinków izolowanych muszą być zabezpieczone przed penetracją wilgoci i uszkodzeniami mechanicznymi. Po wykonaniu izolacji przewody rurowe muszą być odpowiednio oznakowane w celu łatwej identyfikacji kierunków przepływu. Wszystkie przewody oraz elementy instalacji wykonane ze stali podlegają zabezpieczeniu antykorozyjnemu. Przed wykonaniem powłok antykorozyjnych przewody i inne elementy należy starannie wyczyścić do metalicznego połysku. Jako zabezpieczenie antykorozyjne należy stosować atestowane do tego celu farby miniowe. Ilość warstw i grubość powłoki zgodnie z wytycznymi projektu technicznego i producenta. Zabezpieczenie antykorozyjne należy wykonywać po przeprowadzonej próbie szczelności (zakończonej protokołem). Należy zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenia antykorozyjne wszystkich połączeń spawanych.
9.6. Wykonanie prac pomocniczych budowlanych (przebicia otwory montażowe, przejścia instalacyjne przez przegrody budowlane)
Wszelkie przejścia przewodów rurowych przez przegrody budowlane muszą być wykonane z zastosowaniem tulei ochronnych. Tuleje ochronne muszą być wykonane z rur stalowych o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej przewodu tak, aby odstęp pomiędzy ściankami wynosił, co najmniej 1 cm z każdej strony. Tuleje ochronne muszą być przedłużone w stosunku do grubości przegrody, o co najmniej 2 cm z każdej strony. Jako wypełnienie przestrzeni pomiędzy rurami a tulejami ochronnymi należy stosować materiał elastyczny, który nie utrudni przesuwania się rurociągów na skutek kompensacji wydłużeń termicznych, ale zagwarantuje szczelność przepustu. Wszystkie przejścia przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego należy wykonać z zachowaniem klasy odporności ogniowej i dymoszczelności danej przegrody.
Przepusty oddzielenia przeciwpożarowego muszą być atestowane i wykonane zgodnie z aprobatą techniczną. Wykonanie przepustów przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego musi być zakończone protokolarnym odbiorem. Przejścia przewodów w ścianach piwnic poniżej poziomu terenu muszą być wykonane z zachowaniem szczelności pod kątem infiltracji wilgoci i wód gruntowych oraz zabezpieczone przed gryzoniami. Niedopuszczalne jest umiejscowienie połączeń rurociągów na odcinku przejścia przez przegrody budowlane wewnątrz tulei ochronnych. W miejscu przejścia przewodów przez dach należy zastosować dachówkę wyprofilowaną lub dedykowany do danego rodzaju pokrycia przepust dachowy w sposób umożliwiający bezproblemowe przeprowadzenie przewodów. Przejścia przez dach należy wykonać z zachowaniem pełnej szczelności przed działaniem wiatru i opadów atmosferycznych.
Wszelkie prace budowlane w obiektach ujętych projektem takie jak: przebicia, otwory montażowe, bruzdy itp. należy wykonywać z zachowaniem staranności i porządku, w sposób możliwie najmniej inwazyjny w istniejący standard wykończenia pomieszczeń.
9.7. Wykonanie układu automatyki i sterowania
Montaż układu automatyki (sterowniki, czujniki temperatur) musi być wykonany zgodnie z wytycznymi ujętymi w projekcie technicznym oraz wytycznymi szczegółowymi producenta. Pulpit sterowniczy musi być zlokalizowany na dogodnej wysokości w miejscu łatwo dostępnym, z możliwością swobodnej obsługi. Należy zwrócić szczególną uwagę za zabezpieczenia prądowe wszelkich elementów elektrycznych i sterowników automatyki. Wszystkie urządzenia elektryczne muszą być uziemione. Umiejscowienie czujników temperatury oraz sposób ich montażu musi być przeprowadzony w sposób gwarantujący wiarygodność pomiarów. Podczas uruchamiania należy przeprowadzić test czujników i przekaźników. W razie konieczności czujniki temperatury należy skalibrować do rzeczywistych wskazań. Należy przestrzegać dopuszczalnych przez producenta odległości czujników od urządzeń sterowniczych. Niedopuszczalne jest stosowanie kabli transferowych o innej długości, przekroju i charakterystyce niż wymagane w dokumentacji techniczno- ruchowej urządzeń sterujących. W trakcie uruchomienia układu należy właściwie zintegrować układ solarny z istniejącym systemem produkcji ciepłej wody użytkowej pod względem automatyki i sterowania tak, aby systemy pracowały harmonijnie, wzajemnie się uzupełniając. Bezwzględnie wymaga się przeprowadzenia przeszkolenia użytkowników w zakresie obsługi automatyki układów solarnych, ze zwróceniem uwagi na konieczność realizowania przegrzewów antybakteryjnych. Przeszkolenie musi obejmować przekazanie pisemnej instrukcji obsługi oraz być zakończone protokolarnie. Automatyka układu musi obejmować również możliwość monitorowania uzysków energii solarnej.
10. Opis działań kontrolnych i badań
10.1. Istotne dokumenty budowy
Dokumenty budowy zawierają też:
• Dokumenty wchodzące w skład umowy;
• Protokoły przekazania placu budowy wykonawcy;
• Umowy cywilno-prawne ze osobami trzecimi i inne umowy i porozumienia cywilno- prawne;
• Instrukcje Kierownika Projektu oraz sprawozdania ze spotkań i narad na budowie;
• Protokoły odbioru robót,
• Opinie ekspertów i konsultantów,
• Korespondencja dotycząca budowy.
10.2. Kontrola prac
Wykonawca jest odpowiedzialny za kontrolę jakości wykonywanych prac oraz kontrolę jakości dostarczanych elementów i materiałów przez cały okres trwania procesu inwestycyjnego.
W ramach działań kontrolnych Kierownik Projektu w dowolnym czasie może zażądać od Wykonawcy następujące dokumenty dla użytych materiałów:
• Certyfikat na znak bezpieczeństwa (wydany przez akredytowaną jednostkę badawczą)
• Certyfikat zgodności z Polską Normą lub z Aprobatę Techniczną (wydany przez akredytowaną jednostkę badawczą)
• Deklarację Zgodności z Polską Normą lub Aprobatą Techniczną (wydaną przez producenta)
• Certyfikaty z badań produktów (wydane przez akredytowane jednostki badawcze) Tylko te materiały i urządzenia zostaną dopuszczone do wykorzystania w trakcie prac, które posiadają ww. dokumenty.
Podczas prowadzenia prac Wykonawca jest zobowiązany do prowadzenia Dziennika budowy, w którym na bieżąco dokonywane są wpisy na temat przebiegu robót budowlanych oraz wszystkich zdarzeń i okoliczności zachodzących w toku ich wykonywania i mających znaczenie przy ocenie technicznej prawidłowości wykonywania prac budowlanych.
Badania odbiorcze można rozpocząć po sprawdzeniu, czy w dzienniku budowy odnotowano zakończenie wszystkich prac montażowych, budowlanych i wykończeniowych związanych
z wykonywaną instalacją.
10.3. Badanie szczelności instalacji
Badanie szczelności na zimno nie należy przeprowadzać przy temperaturze niższej niż
0 oC .
Badanie szczelności należy przeprowadzać przed zakryciem bruzd i kanałów, przed
pomalowaniem elementów instalacji oraz przed wykonaniem elementów izolacji.
Jeżeli postęp robót wymaga zakrycia bruzd i kanałów przed całkowitym zakończeniem montażu, wówczas należy przeprowadzać badanie szczelności części instalacji.
Przed przystąpieniem do badania szczelności należy instalację kilkukrotnie, skutecznie przepłukać wodą. Na 24h przed badaniem (t zewn. > = +5 oC) należy napełnić i odpowietrzyć instalację.
W tym czasie należy sprawdzić szczelność połączeń przewodów (przy ciśnieniu statycznym).
Po stwierdzeniu gotowości zładu do badania należy odłączyć naczynie wzbiorcze a następnie podnieść ciśnienie w instalacji za pomocą pompy ręcznej tłokowej, podłączonej w najniższym punkcie. Badanie przeprowadzać w oparciu o wskazania manometru tarczowego (średnica tarczy min. 150mm o zakresie o 50% większym od ciśnienia próbnego i działce elementarnej 0,01 MPa przy zakresie do 1,0 MPa, 0,02 MPa przy zakresie wyższym.
Ciśnienie próbne 0,9 MPa.
Badanie należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 20 min. Manometr nie wykaże spadku ciśnienia, nie stwierdzono przecieków ani roszenia.
10.4. Badanie odbiorcze napełnienia instalacji czynnikiem obiegowym
Napełnianie instalacji właściwym czynnikiem obiegowym należy wykonać po skutecznym przepłukaniu i próbie szczelności wodą zimną. Napełniać należy tylko dedykowanym do instalacji płynem solarnym (na bazie glikolu propylenowego z dodatkami chroniącymi przed korozją).
Przed napełnieniem należy sprawdzić stężenie czynnika za pomocą refraktometru i sprawdzić temperaturę zamarzania, która nie musi być wyższa niż -25oC.
Wskazanie refraktometru należy wpisać do protokołu odbiorczego.
10.5. Badanie odbiorcze odpowietrzania instalacji (przepływu)
Odpowietrzenie instalacji należy prowadzić równolegle z procesem napełniania obserwując wskazanie manometru przy pompie do napełniania. Odpowietrzanie należy wykonać przy pracującej pompie obiegowej stale dobijając czynnik aż do ustabilizowania się manometru. Ciśnienie napełniania wynosi ciśnienie statyczne pst + 0,2 bar.
10.6. Badanie odbiorcze zabezpieczeń antykorozyjnych, izolacji i oznakowania Odbiór prac związanych z zabezpieczeniami antykorozyjnymi należy przeprowadzić poprzez oględziny staranności wykonania powłoki ochronnej (zabezpieczone całe powierzchnie) oraz sprawdzenie ilości warstw. Należy również sprawdzić czy zastosowano właściwe powłoki do pracy z podwyższonymi temperaturami. W zakresie izolacji termicznych sprawdzić staranność wykonania, staranność połączeń, grubość oraz typ materiału, który
musi odpowiadać wymogom ujętym w dokumentacji technicznej.
10.7. Badanie odbiorcze elementów zabezpieczających instalację
Należy sprawdzić rodzaj, wielkość oraz ciśnienie otwarcia zaworów bezpieczeństwa w instalacji solarnej. Ciśnienie otwarcia 6 bar. Miejsce montażu zaworu bezpieczeństwa na stronie tłocznej pompy. Na odcinku pomiędzy zaworem bezpieczeństwa a kolektorami słonecznymi nie może być żadnej armatury odcinającej. Należy również sprawdzić pojemność naczynia wzbiorczego i ciśnienie poduszki powietrznej, które musi odpowiadać wytycznym z dokumentacji technicznej.
Typ naczyń przeponowych musi być dedykowany do instalacji solarnych.
10.8. Badanie odbiorcze urządzeń elektrycznych, pomp obiegowych i układu automatyki
Należy sprawdzić zgodność zastosowanych urządzeń z dokumentacją projektową, sposób podłączenia elektrycznego z uwzględnieniem uziemienia elektrycznego i wymaganych zabezpieczeń elektrycznych. Po uruchomieniu pompy należy skontrolować przepływy i ewentualnie dopasować nastawy zaworów równoważących (lub rotametrów). Przepływy muszą być zgodne z wymaganiami dokumentacji projektowej. Badanie automatyki musi obejmować test przekaźników i czujników temperatury oraz kontrolę nastaw i funkcji.
10.9. Badanie odbiorcze pozostałej armatury
Należy skontrolować poprawność montażu, sprawność działania i rodzaj armatury przewodowej, która musi odpowiadać szczegółom ujętym w projekcie technicznym.
Wszystkie wymienione wyżej badania należy zakończyć protokołem zawierającym wyniki badań. Jeżeli wynik badania był negatywny należy w protokole wyznaczyć termin popraw wykonania i ponownego badania.
10.10. Kontrola połączeń spawalniczych
Należy skontrolować wizualnie poprawność wykonania połączeń spawalniczych.
11. Wymagania dotyczące obmiaru robót
Obmiar robót (obliczenie ilości robót na podstawie pomiarów z natury) to opracowanie sporządzane po wykonaniu robót przez Wykonawcę na podstawie obmiarów, niezbędne do wykonania kosztorysu powykonawczego. Musi on zawierać opis poszczególnych robót
w kolejności technologicznej ich wykonania oraz liczby jednostek obmiarowych robót.
Obmiar robót ma określać faktyczny zakres wykonanych robót wg stanu na dzień jego przeprowadzenia.
Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Kierownika Projektu o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru. Obmiary muszą być wykonywane z częstotliwością wymaganą do właściwego rozliczenia wykonanych prac na zasadach określonych w umowie pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą. Urządzenia podlegające legalizacji będą musiały posiadać aktualne świadectwa legalizacji. Obmiary muszą być przeprowadzone przed częściowym lub ostatecznym odbiorem robót. Obmiary robót zanikających i podlegających zakryciu, muszą zostać przeprowadzone przed ich zakryciem.
11.1. Warunki wykonania i odbioru robót budowlanych
Kryteria odbioru robót
Kryterium odbioru robót jest zgodność wykonanych prac z:
• dokumentacją projektową
• ustaleniami z Inwestorem
• ustaleniami z Projektantem
• wiedzą i sztuką budowlaną
• Polskimi Normami dotyczącymi danego zakresu robót
• wszystkimi innymi obowiązującymi przepisami prawa polskiego dotyczącymi danego zakresu robót
Rodzaje odbiorów robót:
• Odbiór robót ulegających zakryciu
• Odbiór ostateczny robót
11.2. Wymagana dokumentacja projektowa i powykonawcza
Odbiór dokumentacji projektowej
Każdy projekt należy dostarczyć Zamawiającemu w wersji papierowej w 2 egzemplarzach (powyższe nie obejmuje egzemplarzy do uzgodnień, zgłoszeń i pozwoleń) i w wersji elektronicznej. Wykonawca dostarczy rysunki i pozostałe dokumenty wchodzące w zakres projektu w znormalizowanym rozmiarze - format A4 i jego wielokrotność.
Wymagania dotyczące wersji elektronicznej:
o Projekt powinien być przekazywany na nośniku optycznym (CD lub DVD).
o W przypadku wykorzystania specjalistycznych programów komputerowych należy dostarczyć Zamawiającemu program w celu umożliwienia weryfikacji dokumentacji projektowej.
o Opis techniczny – plik w formacie *doc. lub *.pdf. Rysunki:
o Format plików: pliki w formacie *.dwg *.dxf lub *.pdf.
o Rozdzielczość obrazów rastrowych: 300 dpi.
o Paleta barw 24 bit, w przypadku podkładów mapowych dla plików *.dxf - 1bit.
o Kompozycja, rozmiar i podział arkuszy musi być identyczny z papierowymi
odpowiednikami.
Odbiór instalacji OZE
Przed przystąpieniem do odbioru instalacji solarnych Wykonawca dostarczy dokumentację powykonawczą dla każdej lokalizacji, w formie papierowej zbindowanej i spójnej. Po 2 egzemplarze dla każdej instalacji solarnej w wersji papierowej oraz jedną w wersji elektronicznej.
Dokumentacja powykonawcza musi zawieraćco najmniej:
1.Stronę tytułową i spis treści
2.Rysunek / plan lokalizacji instalacji kolektorów słonecznych
3.Schemat instalacji kolektorów słonecznych, opis funkcjonalny całego systemu 4.Charakterystykę wszystkich urządzeń sieci (opis, model, typ, specyfikację techniczną) 5.Rysunki przedstawiające sposób montażu i instalacji, legendę
6.Dokumentację fotograficzną zainstalowanych urządzeń (min. 3 fotografie) 7.Instrukcję obsługi
8.Dokumenty gwarancyjne i instrukcję serwisową
Zamawiający, w trakcie odbioru przy udziale Wykonawcy:
• dokona oględzin instalacji kolektorów słonecznych,
• sprawdzi jakość wykonanych robót i zgodność z projektem,
• dokona wizji lokalnych w budynkach.
Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru robót zanikających i ulegających zakryciu dokonuje Inspektor nadzoru. Gotowość danej części robót zanikających do odbioru zgłasza Wykonawca pisemnie Inspektorowi Nadzoru, z powiadomieniem Kierownika Projektu. Odbiór musi być przeprowadzony niezwłocznie, nie później jak w ciągu 3 dni od daty powiadomienia o gotowości do odbioru. Odbiór przeprowadza się na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, oceny wizualnej oraz zgodności wykonania robót z Dokumentacją Projektową i niniejszą specyfikacją.
Dla instalacji solarnych odbiór robót zanikających dotyczy np.:
• przewodów prowadzonych w bruzdach, lub zamykanych kanałach
• przewodów w rurach ochronnych zlokalizowanych warstwach posadzkowych
• przepustów i uszczelnień do których może być utrudniony dostęp w trakcie odbioru ostatecznego
11.3. Odbiór częściowy
Z uwagi na zakres zadania oraz czas jego wykonania, nie przewiduje się odbiorów częściowych.
11.4. Odbiór końcowy
Odbiór końcowy obejmuje finalną ocenę rzeczywistego wykonania robót pod względem jakości kompletności oraz wartości. Wykonawca musi powiadomić na piśmie Kierownika Projektu o zakończeniu prac oraz gotowość do odbioru końcowego. Odbiór końcowy dokona komisja powołana przez Zamawiającego z udziałem Wykonawcy i Xxxxxxxxxx Projektu i Inspektora nadzoru. Odbiór końcowy obejmuje rewizję protokołów odbiorów częściowych i prac zanikających, zwłaszcza pod kątem zapisów odnośnie prac uzupełniających i poprawek.
Instalacje solarne można zgłosić do odbioru końcowego po spełnieniu następujących warunków:
• zakończono wszystkie roboty montażowe przy instalacji, łącznie z wykonaniem izolacji, prac porządkowych i wykończeniowych
• instalację wypłukano, napełniono czynnikiem obiegowym i odpowietrzono,
• dokonano badań odbiorczych i prób, z których wszystkie zakończyły się wynikiem pozytywnym,
• zakończono uruchamianie instalacji obejmujące w szczególności regulacje hydrauliczne, konfigurację automatyki oraz badanie na gorąco w ruchu ciągłym,
• po uruchomieniu instalacja osiąga założone parametry czynnika obiegowego (temperatura, przepływ, ciśnienie),
• zakończono roboty budowlano – konstrukcyjne i wykończeniowe
Do odbioru końcowego instalacji solarnych należy przedstawić następujące dokumenty:
• Projekty wykonawcze
• Projekt techniczny powykonawczy instalacji (z naniesionymi ewentualnymi zmianami i uzupełnieniami dokonanymi w czasie budowy),
• Potwierdzenie zgodności wykonania instalacji z projektem technicznym i przepisami,
• Obmiary powykonawcze,
• Protokoły odbiorów prac zanikających
• Protokoły odbiorów technicznych-częściowych
• Protokoły wykonanych badań odbiorczych
• Dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie wyroby budowlane, z których wykonano instalację,
• Dokumenty wymagane dla urządzeń podlegających odbiorom technicznym,
• Instrukcje obsługi i gwarancje wbudowanych wyrobów,
• Instrukcję obsługi instalacji.
W zakres odbioru końcowego wchodzi:
• Sprawdzenie czy instalacja jest wykonana zgodnie z projektem technicznym powykonawczym,
• Sprawdzenie czy odstępstwa od projektów budowlanych i wykonawczych nie są istotne i są objęte pozwoleniem na budowę,
• Sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z wymaganiami określonymi w niniejszej specyfikacji (w przypadku odstępstw, sprawdzić w wnioski z uzasadnieniem konieczności wprowadzenia odstępstwa),
• Sprawdzenie działania ciepłomierzy i możliwość zdalnego odczytu wartości
• Sprawdzenie protokołów odbiorów prac zanikających i częściowych,
• Sprawdzenie protokołów zawierających wyniki badań odbiorczych,
• Uruchomienie instalacji i sprawdzenie parametrów pracy.
Odbiór końcowy należy zakończyć protokolarnym przyjęciem instalacji do eksploatacji lub protokolarną odmową przyjęcia do eksploatacji. Protokół odmowny musi zawierać uzasadnienie i wyszczególnienie robót do poprawy. Zamawiający wyklucza odbiory warunkowe.
Po usunięciu przyczyn odmowy przyjęcia do eksploatacji należy ponownie przeprowadzić pełną procedurę odbioru końcowego.
Bezwzględnie należy przestrzegać zasad odbiorów robót, które również określa umowa pomiędzy Wykonawcą, a Zamawiającym.
B. Część informacyjna
Wykonanie przedmiotowych robót budowlanych nie wymaga wcześniejszego zgłoszenia, bowiem zgodnie z art. 30 ust. 1 pkt 3 ppkt ustawy Prawo budowlane, zgłoszenia wymagają roboty budowlane polegające na instalowaniu urządzeń o wysokości powyżej 3 m na obiektach budowlanych.
Wg. informacji pozyskanych z od Starostwa Powiatowego w Myślenicach, na dzień sporządzenia niniejszej dokumentacji, montaż kolektorów słonecznych spełniających powyższe kryterium nie wymaga uzyskania pozwolenia, ani zgłoszenia.
Zamawiający oświadcza, że posiada prawo do dysponowania nieruchomością na cele budowlane w postaci oświadczeń właścicieli i/lub współwłaścicieli , posiadacza samoistnego nieruchomości, że wyraża zgodę na realizacje operacji bezpośrednio związanej z nieruchomością oraz zgodę na utrzymanie przedmiotowej operacji w okresie 5 lat od dnia przyznania pomocy.
B.3. Przepisy prawne i normy związane z projektowaniem i wykonaniem zamierzenia budowlanego
• Dokumentacja projektowa
• dopuszczenia, certyfikaty i aprobaty techniczne okazane przez Wykonawcę
• Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia opracowana przez Zamawiającego
• umowa pomiędzy Wykonawcą a Zamawiającym
• obowiązujące polskie przepisy prawne
• polskie normy oraz normy zharmonizowane europejskie
Najważniejsze przepisy prawne i normy związane z projektowaniem i wykonaniem zamierzenia budowlanego:
• Dz.U.94.89.414. Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane
• Dz.U. Nr 138, poz. 1555 Zarządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 16 listopada 2001 r.
w sprawie dziennika budowy montażu i rozbiórki oraz tablicy informacyjnej.
• Dz.U.02.75.690. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim muszą odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(z późniejszymi zmianami).
• Dz.U.99.74.836 Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia
16 sierpnia 1999 r. w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych
• Dz.U.04.249.2497 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania
• Dz.U.04.202.2072 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno- użytkowego
• Dz.U.03.120.1133 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego
• Dz.U.02.166.1360 Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności
• Dz.U.03.79 714 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 2 kwietnia 2003 r. w sprawie wymagań w zakresie efektywno ci energetycznej
• Dz.U.04.130.1389 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych określonych w programie funkcjonalno-użytkowym
• Dz.U.04.92.881 Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych
• Dz.U.97.129.844 Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
• Dz.U.00.26 313 Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 14 marca 2000r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy rocznych pracach transportowych
• Dz.U.00.40.470 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 27 kwietnia 2000r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych
• Dz.U.00.122.1321 Ustawa z dnia 21 grudnia 2000r. o dozorze technicznym
• Dz.U.02.108.953 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy i ochrony zdrowia
• Dz.U.02.120.1021 Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002 r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu
• Dz.U.02.191.1596 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002
r. w sprawie minimalnych wymaga dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
• Dz.U.03.47.401 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych
• Dz.U.03.107.1004 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 maja 2003 r. w sprawie minimalnych wymaga dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa
• Dz.U.03.120.1126 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
• Dz.U.04.7.59 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityk i Społecznej z dnia 23 grudnia 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy produkcji i magazynowaniu gazów, napełnianiu zbiorników gazami oraz używaniu i magazynowaniu karbidu
• Dz.U.04.16.156 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia
14 stycznia 2004 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy czyszczeniu powierzchni, malowaniu natryskowym i natryskiwaniu cieplnym
• Dz.U.04.198.2041 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu ich znakowania znakiem budowlanym
• PN-EN 1057:1999 Miedź i stopy miedzi. Rury miedziane okrągłe bez szwu do wody i gazu stosowane w instalacjach sanitarnych i ogrzewania
• PN-EN 1254-1:2002 (U) Miedź i stopy miedzi. Łączniki instalacyjne. Cz 1: Łączniki do rur miedzianych z końcówkami do kapilarnego lutowania miękkiego i twardego
• PN-EN 1254-2:2002 (U) Miedź i stopy miedzi. Łączniki instalacyjne. Cz 2: Łączniki do rur miedzianych z końcówkami do zaciskania
• PN-EN 1254-3:2002 (U) Miedź i stopy miedzi. Łączniki instalacyjne. Cz 3: Łączniki do rur
z tworzy w sztucznych z końcówkami do zaciskania
• PN-EN 1254-4:2002 (U) Miedź i stopy miedzi. Łączniki instalacyjne. Cz 4: Łączniki z końcówkami innymi niż do połączeń kapilarnych i zaciskowych
• PN-EN 1254-5:2002 (U) Miedź i stopy miedzi. Łączniki instalacyjne. Cz 5: Łączniki do rur miedzianych z krótkimi końcówkami do kapilarnego lutowania twardego
• PN-B-01430:1990 Ogrzewnictwo Instalacje centralnego ogrzewania. Terminologia
• PN-B-02411:1987 Ogrzewnictwo Kotłownie wbudowane na paliwo, stałe. Wymagania
• PN-B-02413:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego. Wymagania
• PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania
• PN-B-02415:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Wymagania
• PN-B-02416:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych Wymagania
• PN-B-02419:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych i wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Badania
• PN-B-02420:1991 Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania
• PN-B-02421.2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury
i urządzeń. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze
• PN-B-02431-1.1999 Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Wymagania.
• PN-EN 12831:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach. Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego
• PN-EN 12828:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach. Projektowanie wodnych instalacji centralnego ogrzewania
• PN-B-03430:1983 Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania wraz z dodatkiem PN-83/B-03430/Az3.2000 zmiana Az3
• PN-H-04651:1971 Ochrona przed korozją. Klasyfikacja i określenie agresywności korozyjnej środowisk
• PN-H-74200:1998 Rury stalowe ze szwem gwintowane
• PN-H-74219:1980 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania
• PN-EN 10208-1:2000 Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych. Rury o klasie wymagań A.
• PN-E-05204 Ochrona przed elektrycznością statyczną. Ochrona obiektów, instalacji i urządzeń. Wymagania.
• PN-92/B-01706: 1992 Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu – wraz ze zmianą PN-B-01706:1992/Az1:1999
• PN-B-73002:1996 Instalacje wodociągowe. Zbiorniki ciśnieniowe. Wymagania i badania.
• PN-EN 1717:2003 Ochrona przed wtórnym zanieczyszczaniem wody w instalacjach wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące urządzeń zapobiegających zanieczyszczeniu przez przepływ zwrotny
• PN-EN 12975-1:2007 Słoneczne systemy grzewcze i ich elementy - Kolektory słoneczne - Część 1: Wymagania ogólne
• PN-EN 12975-2:2007 Słoneczne systemy grzewcze i ich elementy - Kolektory słoneczne - Część 2: Metody badań
• PN-EN 12976-1:2006 Słoneczne systemy grzewcze i ich elementy – Urządzenia wykonywane fabrycznie - Część 1: Wymagania ogólne
• PN-EN 12976-2:2006 Słoneczne systemy grzewcze i ich elementy – Urządzenia wykonywane fabrycznie – Część 2: Metody badań
• Wymagania techniczne COBRTI INSTAL, Zeszyt 1. „Zabezpieczenie wody przed wtórnym zanieczyszczeniem”.
• Wymagania techniczne COBRTI INSTAL „Warunki techniczne wykonania i odbioru robót ogólno-montażowych”, Xxx XX – „Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
B.4. Inne posiadane informacje i dokumenty niezbędne do zaprojektowania robót budowlanych
Zakłada się, że:
• Realizacja zadania zostanie sfinansowana w 100% ze środków budżetu gminy Lubień. Stosowne zmiany w budżecie zostaną dokonane w okresie późniejszym po uzyskaniu informacji o wyborze projektu do realizacji.
• Zamawiający informuje, że jest zobowiązany do stosowania Prawa Zamówień Publicznych.
• Wykonawca jest zobowiązany zrealizować przedmiot zamówienia spełniając w szczególności wymagania: Ustawy Prawo Budowlane (tekst jedn. Dz. U. z 2003 r., nr 207, poz. 2016 z późn. zm.) oraz przepisów wykonawczych wydanych na podstawie ustawy, Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 26 września 2007 r. w sprawie innych ustaw i rozporządzeń, Polskich Norm, zasad wiedzy technicznej i sztuki budowlanej.
• W przypadku niemożności technicznych realizacji dokumentacji projektowej i uzyskania wszelkich pozwoleń i zgłoszeń Wykonawca będzie zobowiązany do wykonania dokumentacji dla innych obiektów wskazanych przez Xxxxxxxxxxxxx z listy rezerwowej (wahania nie powinny przekroczyć 5%).
• Organizacja robót musi być prowadzona w sposób jak najmniej uciążliwy dla właścicieli domów prywatnych.
• Wykonawca przeprowadzi szkolenie dla poszczególnych użytkowników w zakresie eksploatacji i obsługi instalacji solarnej.
a) Uzyskanie map zasadniczych, o ile będzie to konieczne, leży w gestii Wykonawcy.
b) Zamawiający nie posiada badań gruntowo-wodnych. Nie zakłada się ich potrzeby na cele związane z realizacją projektu.
c) Dla obszaru objętego planowanym zadaniem inwestycyjnym nie ma żadnych zaleceń konserwatorskich.
d) W ramach projektu nie przewiduje się przeprowadzenie inwentaryzacji zieleni.
e) Dane dotyczące zanieczyszczeń atmosfery do analizy ochrony powietrza oraz posiadane raporty, opinie lub ekspertyzy z zakresu ochrony środowiska – Zamawiający nie dysponuje ww. dokumentami.
f) W ramach projektu nie przewiduje się przeprowadzenia pomiarów ruchu drogowego, hałasu i innych uciążliwości.
g) W trakcie wykonywania prac projektowych Wykonawca zobowiązany jest do wykonania wszelkich prac związanych z inwentaryzacją terenu, urządzeń podziemnych i innych obiektów nie zbędnych do prawidłowego zaprojektowania i wykonania przedmiotu zamówienia.
h) Wykonawca w ramach wykonania dokumentacji projektowej uzyska na własny koszt wszelkie niezbędne warunki techniczne, pozwolenia i zgody.
i) Na etapie sporządzania niniejszego opracowania, nie przewiduje się dodatkowych wytycznych inwestorskich.
Załącznik nr 1. Spis obiektów (wraz z ich adresami) wchodzących w zakres inwestycji Załącznik nr 2. Schematy instalacji
Załącznik 1 - Spis obiektów wchodzących w zakres inwestycji
Lp. | Adres | Lp. | Adres | Lp. | Adres |
1. | Xxxxxxxx 0 | 41. | Lubień 891 | 81. | Xxxxxxx 0 |
2. | Xxxxxxxx 00 | 42. | Lubień 910 | 82. | Xxxxxxx 00 |
3. | Xxxxxxxx 00 | 43. | Lubień 966 | 83. | Xxxxxxx 00 |
4. | Xxxxxxxx 00 | 44. | Lubień 1012 | 84. | Xxxxxxx 00 |
5. | Xxxxxxxx 000 | 45. | Lubień 1025 | 85. | Xxxxxxx 00 |
6. | Xxxxxxxx 000 | 46. | Lubień 1056 | 86. | Xxxxxxx 00 |
7. | Xxxxxxxx 000 | 47. | Lubień 1068 | 87. | Xxxxxxx 00 |
8. | Xxxxxxxx 000 | 48. | Lubień 1081 | 88. | Xxxxxxx 00 |
9. | Xxxxxxxx 000 | 49. | Lubień 1084 | 89. | Xxxxxxx 00 |
10. | Xxxxxxxx 000 | 50. | Lubień 226 | 90. | Xxxxxxx 000 |
11. | Xxxxxx 00 | 51. | Xxxxxxxxx Xxxxx 00 | 00. | Xxxxxxx 000 |
12. | Lubień 57 | 52. | Xxxxxxxxx Xxxxx 00 | 00. | Xxxxxxx 000 |
13. | Xxxxxx 00 | 53. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 00. | Xxxxxxx 000 |
14. | Xxxxxx 00 | 54. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 00. | Xxxxxxx 000 |
15. | Lubień 127 | 55. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 00. | Xxxxxxx 000 |
16. | Lubień 163 | 56. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 00. | Xxxxxxx 000 |
17. | Lubień 203 | 57. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 00. | Xxxxxxx 000 |
18. | Lubień 207 | 58. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 00. | Xxxxxxx 000 |
19. | Lubień 221 | 59. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 00. | Xxxxxxx 000 |
20. | Lubień 222 | 60. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 100. | Xxxxxxx 000 |
21. | Lubień 267 | 61. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | 101. | Lubień 226 |
22. | Lubień 321 | 62. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 357 | 63. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 369 | 64. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 407 | 65. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 444 | 66. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 451 | 67. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 548 | 68. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 578 | 69. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 592 | 70. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 638 | 71. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 658 | 72. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 735 | 73. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 744 | 74. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 759 | 75. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 792 | 76. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 816 | 77. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 827 | 78. | Xxxxxxxxx Xxxxx 000 | ||
00. | Lubień 877 | 79. | Xxxxxxxxx Xxxxx 00 | ||
00. | Lubień 881 | 80. | Xxxxxxx 0 |
Załącznik 2 – Schematy instalacji