SPECYFIKACJA TECHNICZNA (ST) WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
SPECYFIKACJA TECHNICZNA (ST) WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
ST NR 2.0.
Obiekt:Samodzielny Publiczny Wojewódzki Szpital Zespolony
Przebudowa części budynku „D” po oddziale chirurgii na potrzeby oddziałów kardiologii wraz z nadbudową łącznika i zagospodarowaniem terenu wokół budynku Przebudowa części
pomieszczeń w budynku „E”na potrzeby oddziałów kardiologii Adres:Xxxxxxxx, xx. Xxxxxxxx 0 xxxxxxx xx 0/00 xxxxx 0000
GRUPA | 45300000-0 | Roboty w zakresie instalacji budowlanych |
KLASA | 45330000-9 | Hydraulika i roboty sanitarne |
KATEGORIA | 45331100-7 | Instalowanie c.o. i c.t. do nagrzewnicy ( ST nr 2.0.1. ) |
KATEGORIA | 45332200-5 | Hydraulika ( ST nr 2.0.2. ) |
KATEGORIA | 45332400-7 | Roboty instalacyjne w zakresie sprzętu sanitarnego ( ST nr 2.0.3. ) |
KATEGORIA | 45232130-2 | Roboty instalacyjne zewnętrzne ( ST nr 2.0.4. ) |
SPIS TREŚCI:
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
7. OBMIAR ROBÓT
8. ODBIÓR ROBÓT
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA
ST NR 2.0.1. INSTALOWANIE C.O. I C.T. DO NAGRZEWNICY
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych związanych z instalacją c.o. i c.t. związanych z przebudową części budynku „D” po oddziale chirurgii na potrzeby oddziałów kardiologii wraz z nadbudową łącznika i zagospodarowaniem terenu wokół budynku oraz przebudową części pomieszczeń w budynku „E” na potrzeby oddziałów kardiologii. Budynek znajduje się na terenie Samodzielnego Wojewódzkiego Szpitala Zespolonego w Szczecinie przy ul. Xxxxxxxxxx 0
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót montażowych instalacji ogrzewczych przewidzianych w projekcie budowy. Obejmują one prace związane z dostawą materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót wykonywanych na miejscu.
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót wymienionych w punkcie 1.1., obejmujących
- demontaż istniejących instalacji centralnego ogrzewania
- montaż instalacji centralnego ogrzewania
- demontaż istniejącej instalacji ciepła technologicznego do nagrzewnic
- montaż instalacji ciepła technologicznego do nagrzewnic
- wszystkie inne nie wymienione wyżej roboty jakie występują przy realizacji umowy.
Rozwiązania techniczne stanowiące podstawę do wykonania tych robót są przedstawione w projekcie wykonawczym instalacji c.o.
Niniejszy opis należy rozpatrywać łącznie z częścią rysunkową (dokumentacja techniczna) przekazaną przez Inwestora. Specyfikacja techniczna obejmuje zakres robót zasadniczych i pomocniczych.
1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w ST nr 1.0. -. „Wymagania ogólne"
2. MATERIAŁY
2.1 .Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
2.2.Wymagania szczegółowe
Materiałami stosowanymi do wykonania prac objętych niniejszą specyfikacją są:
Lp. | Nazwa | Jm |
1. | acetylen techniczny rozpuszczony | kg |
2. | cegła budowlana pełna | szt |
3. | xxxxxxxxx rewizyjne do zaworów | szt |
4. | Farba olejna do grunt. og. stos.-biała | dm3 |
5. | farba olejna nawierzchniowa | dm3 |
6. | Głowica termostatyczna (według dokumentacji projektowej) | szt |
7. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń higieniczne typ 10 | szt |
8. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń higieniczne typ 20 | szt |
9. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń typ 11 typ K | szt |
10. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń typ 21 typ K | szt |
11. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń typ 22 typ K | szt |
12. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń typ 33 typ K | szt |
13. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń typ 11 typ VK- zintegrowane | szt |
14. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń typ 21 typ VK- zintegrowane | szt |
15. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń typ 22 typ VK- zintegrowane | szt |
16. | grzejniki stalowe z kompletem zawieszeń typ 33 typ VK- zintegrowane | szt |
17. | Grzejniki drabinkowe łazienkowe | szt |
18. | zawór grzejnikowy termostatyczny prosty o śr.nom. 15 mm' | szt |
19. | zawór grzejnikowy odcinający powrotny prosty o śr.nom. 15 mm | szt |
20. | zawór grzejnikowy termostatyczny katowy o śr.nom. 15 mm' | szt |
21. | zawór grzejnikowy odcinający powrotny kątowy o śr.nom. 15 mm | szt |
22. | zawór grzejnikowy łazienkowy termostatyczny katowy o śr.nom. 15 mm' | szt |
23. | zawór grzejnikowy łazienkowy odcinający powrotny kątowy o śr.nom. 15 mm | szt |
24. | Zestawy podłączeniowe katowe do grzejników zintegrowanych | szt |
25. | Głowice termostatyczne gazowe | szt |
26. | Głowice termostatyczne gazowe z zabezpieczaniem przed manipulacja | szt |
27. | Złączka do grzejników 15 mm | szt |
28. | Złączki przejściowe mosiężne śr. 15 mm | szt |
29. | rury stalowe czarne dn15 | m |
30. | rury stalowe czarne dn20 | m |
31. | rury stalowe czarne dn25 | m |
32. | rury stalowe czarne dn32 | m |
33. | rury stalowe czarne dn40 | m |
34. | rury stalowe czarne dn50 | m |
35. | rury stalowe czarne dn65 | m |
36 | rury stalowe czarne dn80 | m |
37 | Kształtki i złączki mosięzne dn15 | kpl |
38 | Kształtki i złączki mosięzne dn20 | kpl |
39 | Kształtki i złączki mosięzne dn25 | kpl |
40 | Kształtki i złączki mosięzne dn25 | kpl |
41 | Kształtki i złączki mosięzne dn32 | kpl |
42 | Kształtki i złączki mosięzne dn40 | kpl |
43 | Kształtki i złączki mosięzne dn50 | kpl |
44 | Kształtki i złączki mosięzne dn65 | kpl |
45 | Rury PexC d16x2.2 | m |
46 | Rury PexC d20x2.8 | m |
47 | Rury PexC d25x3,5 | m |
48 | Uchwyty do rur o śr.nom.10-15 mm | szt |
49 | Uchwyty do rur o śr.nom.20-25 mm | szt |
50 | Uchwyty do rur o śr.nom.32-40 mm | szt |
51 | Uchwyty do rur o śr.nom.50 mm | szt |
52 | Uchwyty do rur o śr.nom.65 mm | szt |
53 | Uchwyty do rur o śr.nom.80 mm | szt |
54 | Podpory do rur o śr.nom.80 mm | szt |
55 | rozcieńczalnik | dm3 |
56 | klej, np. Thermaglue lub równoważny | dm3 |
57 | klipsy montażowe, np. Thermaclips lub równoważne | szt |
58 | taśma 3x50 mm , np. Thermatape FR lub równoważna | m |
59 | Otuliny gr. 20 mm na rurę dn20, np. thermaflex lub równoważne | m |
60 | Otuliny gr. 30 mm na rurę dn25, np. thermaflex lub równoważne | m |
61 | Otuliny gr. 30 mm na rurę dn32, np. thermaflex lub równoważne | m |
62 | Otuliny gr. 40 mm na rurę dn40, np. thermaflex lub równoważne | m |
63 | Otuliny gr. 50mm na rurę dn50, np. thermaflex lub równoważne | m |
64 | Otuliny gr. 65 mm na rurę dn65, np. thermaflex lub równoważne | m |
65 | Otuliny gr. 80 mm na rurę dn80, np. thermaflex lub równoważne | m |
66 | Podpory do rur | szt |
67 | Blacha ochronna | M2 |
68 | Tarczki ochronne | szt |
69 | Papier ścierny | ark |
70 | tlen techniczny sprężony | m3 |
71 | zaprawa | m3 |
72 | zawory kulowe odcinające dn15 | szt |
73 | zawory kulowe odcinające dn20 | szt |
74 | zawory kulowe odcinające dn25 | szt |
75 | zawory kulowe odcinające dn32 | szt |
76 | zawory kulowe odcinające dn40 | szt |
77 | zawory kulowe odcinające dn50 | szt |
78 | zawory kulowe odcinające dn65 | szt |
79 | zawory kulowe odcinające dn80 kołnierzowe | szt |
80 | Zawór podpionowy dn15 | Szt |
81 | Zawór podpionowy dn20 | Szt |
82 | Zawór podpionowy dn25 | Szt |
83 | Zawór podpionowy dn15 | Szt |
84 | Zawór podpionowy dn20 | szt |
85 | Zawór podpionowy dn15 | szt |
86 | Zawór podpionowy dn20 | Szt |
87 | Zawór podpionowy dn25 | szt |
88 | Zawory automatyczne odpowietrzające z zaworem stopowym | kpl |
89 | farba podkładowa – miniowa 60%, ftalowa o symbolu 0000-000-000 | Dm3 |
90 | farba nawierzchniowa – emalia syntetyczna biała o symbolu 0000-000-000 | Dm3 |
91 | Tuleje przejściowe przez ściany p.poż | kpl |
Przy wykonywaniu robót budowlanych należy zgodnie z ustawą [ 1 ] , stosować wyroby budowlane, które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie.
3. Sprzęt
3.1. Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
3.2. Sprzęt niezbędny do wykonania robót
Rodzaj sprzętu do montażu rurociągów, grzejników i zaworów zgodnie z wymaganiami producentów wymienionych materiałów, po uzgodnieniu z Inspektorem Nadzoru.
Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez Zamawiającego zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
Rodzaje sprzętu używanego do transportu materiałów pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy.
Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ, przepisami ruchu drogowego i wymaganiami producentów poszczególnych materiałów.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne warunki
Ogólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano ST NR 1.0. - „Wymagania ogólne".
5.2. Zakres i kolejność wykonania Robót
Roboty należy wykonywać w następującej kolejności :
- demontaż grzejników
- demontaż instalacji
- demontaż rozdzielaczy
- przygotowanie instalacji centralnego ogrzewania
- układanie instalacji centralnego ogrzewania
- układanie instalacji ciepła technologicznego
- montaż grzejników
- montaż zaworów grzejnikowych
- montaż pompy obiegowej
- montaz zaworów regulacyjnych, podpionowych, odcinających, odpowietrzających
- montaż podejść do nagrzewnic wentylacyjnych
- wykonanie ciśnieniowych prób hydraulicznych
- zabezpieczenie antykorozyjne instalacji c.o.
- wykonanie nastaw wstępnych zaworów grzejnikowych
- montaż głowic termostatycznych
- malowanie rur
- montaż izolacji termicznej
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
6.2. Zakres kontroli
Badania w czasie prowadzenia Robót polegają na sprawdzaniu przez Inspektora Nadzoru na bieżąco, w miarę postępu Robót, jakości używanych przez Wykonawcę materiałów i zgodności wykonywanych Robót z dokumentacją projektową i wymaganiami ST.
W szczególności obejmują:
– badanie dostaw materiałów
– kontrolę prawidłowości wykonania Robót
– kontrola poprawności wykonania i skuteczności uszczelnień,
– ocenę estetyki wykonanych robót
Bieżąca kontrola obejmuje wizualne sprawdzenie wszystkich elementów procesu technologicznego oraz sprawdzenie zgodności dostarczonych przez Wykonawcę dokumentów dotyczących stosowanych materiałów z wymogami prawa i Norm.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru Robót podano w ST 1.0. - „Wymagania ogólne".
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
8.1. Odbiór techniczny-końcowy instalacji c.o. i c.t.
8.2. Instalacja powinna być przedstawiona do odbioru technicznego-końcowego po spełnieniu następujących warunków:
a) zakończono wszystkie roboty montażowe przy instalacji, łącznie z wykonaniem izolacji cieplnej,
b) instalację wypłukano, napełniono wodą i odpowietrzono,
c) dokonano badań odbiorczych, z których wszystkie zakończyły się wynikiem pozytywnym,
d) zakończono uruchamianie instalacji obejmujące w szczególności regulacje montażową oraz badanie na gorąco w ruchu ciągłym podczas których źródło ciepła bezpośrednio zasilające instalację zapewniało uzyskanie założonych parametrów czynnika grzejnego (temperatura zasilenia, przepływ, ciśnienie dyspozycyjne),
e) zakończono roboty budowlano - konstrukcyjne, wykończeniowe i inne, mające wpływ na efekt ogrzewania w pomieszczeniach obsługiwanych przez instalację i spełnienie wymagań rozporządzenia w zakresie izolacyjności cieplnej i innych wymagań związanych z oszczędnością energii.
8.3. Przy odbiorze końcowym instalacji należy przedstawić następujące dokumenty:
a) projekt techniczny powykonawczy instalacji (z naniesionymi ewentualnymi zmianami i uzupełnieniami dokonanymi w czasie budowy),
b) dziennik budowy,
c) potwierdzenie zgodności wykonania instalacji z projektem technicznym, warunkami pozwolenia na budowę i przepisami,
d) obmiary powykonawcze,
e) protokóły odbiorów międzyoperacyjnych
f) protokóły odbiorów technicznych-częściowych
g) protokóły wykonanych badań odbiorczych
h) dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie wyroby budowlane, z których wykonano instalację,
i) dokumenty wymagane dla urządzeń podlegających odbiorom technicznym,
j) instrukcje obsługi i gwarancje wbudowanych wyrobów,
k) instrukcję obsługi instalacji.
8.4. W ramach odbioru końcowego należy:
a) sprawdzić czy instalacja jest wykonana zgodnie z projektem technicznym powykonawczym,
b) sprawdzić zgodność wykonania odbieranej instalacji z wymaganiami określonymi w odpowiednich punktach WTWiO, a w przypadku odstępstw, sprawdzić w dzienniku budowy uzasadnienie konieczności wprowadzenia odstępstwa,
c) sprawdzić protokóły odbiorów międzyoperacyjnych,
d) sprawdzić protokóły odbiorów technicznych częściowych,
e) sprawdzić protokóły zawierające wyniki badań odbiorczych,
f) uruchomić instalację, sprawdzić osiąganie zakładanych parametrów.
8.5. Odbiór końcowy kończy się protokolarnym przejęciem instalacji ogrzewczej do użytkowania lub protokolarnym stwierdzeniem braku przygotowania instalacji do użytkowania, wraz z podaniem przyczyn takiego stwierdzenia.
8.6. Protokół odbioru końcowego nie powinien zawierać postanowień warunkowych. W przypadku zakończenia odbioru protokolarnym stwierdzeniem braku przygotowania instalacji do użytkowania, po usunięciu przyczyn takiego stwierdzenia należy przeprowadzić ponowny odbiór instalacji. W ramach odbioru ponownego należy ponadto sprawdzić czy w czasie pomiędzy odbiorami elementy instalacji nie uległy destrukcji spowodowanej korozją, zamarznięciem wody instalacyjnej lub innymi przyczynami.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Ogólne podstawy płatności podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne" i w Umowie.
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA
- Wymagania techniczne COBRTI INSTAL Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych – zeszyt 6
[1] Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r (Dz.U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/OC poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085. Nr 110/01 poz.1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01
poz. 18OC. Nr 74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718)
[2] Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270)
[4] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71)
[5] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Dz.U. Nr 113/98 poz. 728)
[6] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 1998 r. w sprawie określenia wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według uznanych zasad sztuki budowlanej (Dz.U. Nr 99/98 poz. 673)
[9a] Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 2 kwietnia 2003 r w sprawie wymagań w zakresie efektywności energetycznej (Dz.U. Nr 79/03 poz. 714)
PN-EN 215-2002 Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i badania PN-EN 442-1:1999 Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne
PN-EN 442-2:1999 Grzejniki. Moc cieplna i metody badań
PN-EN 442-2:1999/a1:2002 Grzejniki. Moc cieplna i metody badań PN-EN 442-3:2001 Grzejniki. Ocena zgodności
PN-EN ISO 6946: 1999 Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór ciep1ny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania
PN-EN ISO 13789:2001 Właściwości cieplne budynków. Współczynnik strat ciepła przez przenikanie. Metoda obliczania PN-ISO 7-1: 1995 Gwinty rurowe połączeń ze szczelnością uzyskiwaną na gwincie. Wymiary, tolerancje i oznaczenia PN-ISO 228-1:1995 Gwinty rurowe połączeń ze szczelnością nie uzyskiwaną na gwincie.
Wymiary, tolerancje i oznaczenia
PN-90/B-01430 Ogrzewnictwo. Instalacje centralnego ogrzewania. Terminologia PN-82/B-02403 Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne
PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami: wzbiorczymi
PN-91/B-02420 Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania
PN-B-03406: 1994 Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń x xxxxx. do 600 m3 PN-C-04607:1993 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody
PN-79/H-74244 Rury stalowe ze szwem przewodowe
ST NR 2.0.2. HYDRAULIKA
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych w zakresie instalacji wodno-kanalizacyjnych związanych z przebudową części budynku „D” po oddziale chirurgii na potrzeby oddziałów kardiologii wraz z nadbudową łącznika i zagospodarowaniem terenu wokół budynku oraz przebudową części pomieszczeń w budynku „E” na potrzeby oddziałów kardiologii. Budynek znajduje się na terenie Samodzielnego Wojewódzkiego Szpitala Zespolonego w Szczecinie przy ul. Xxxxxxxxxx 0
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót montażowych instalacji wody zimnej, ciepłej wody użytkowej i kanalizacji, przewidzianych w projekcie budowy. Obejmują one prace związane z dostawa materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót wykonywanych na miejscu.
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót wymienionych w punkcie 1.1., obejmujących:
- demontaż wszystkich istniejących punktów poboru i uzbrojenia instalacji wody zimnej i ciepłej wody użytkowej w przebudowywanych pomieszczeniach budynku
- demontaż całej istniejącej instalacji wody zimnej i ciepłej wody użytkowej w opracowywanej części budynku
- demontaż całej istniejącej kanalizacji sanitarnej żeliwnej w opracowywanej części budynku
- demontaż całej istniejącej kanalizacji sanitarnej PCV w opracowywanej części budynku
- montaż instalacji wody zimnej i ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji w przebudowywanych pomieszczeniach .
- montaż kanalizacji sanitarnej w przebudowywanych pomieszczeniach
- montaż punktów poboru wody zimnej i ciepłej wody użytkowej w przebudowywanej części budynku
Niniejszy opis należy rozpatrywać łącznie z częścią rysunkową (dokumentacja techniczna) przekazanych przez Inwestora. Specyfikacja techniczna obejmuje podany wyżej zakres robót zasadniczych i pomocniczych.
1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w ST nr 1.0. -. „Wymagania ogólne"
2. MATERIAŁY
2.1 .Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
2.2.Wymagania szczegółowe
Materiałami stosowanymi do wykonania prac objętych niniejszą specyfikacją są:
Lp | Nazwa | Jm |
1. | acetylen techniczny rozpuszczony | kg |
2. | baterie natryskowe mosiężne z natryskiem przesuwanym o śr. nominalnej 15 mm + dodatkowy | szt |
3. | baterie umywalkowe i zlewozmywakowe stojące mosiężne jednouchwytowe o śr. nominalnej 15 mm | szt |
4. | baterie umywalkowe bezdotykowe zasilane z sieci standardowe o śr. nominalnej 15 mm | szt |
5. | Baterie umywalkowe mieszające stojące czasowe zasilane z baterii | |
6. | baterie zlewozmywakowe stojące mosiężne z natryskiem o śr. nominalnej 15 mm | szt |
7. | baterie natryskowe- podtynkowe jednouchwytowe z perlatorem i mieszaczem ścienne ( głowica + ramie podtynkowe + przyłacze podotynkowe z wężem natryskowym mocowanym do ściany). | |
8. | Zawory pisuarowe ścienne | |
9. | cegła budowlana pełna | szt |
10. | czyszczaki z PCV kanalizacyjne o śr. 110 mm | szt |
11. | czyszczaki z PCV kanalizacyjne o śr. 75 mm | szt |
12. | dwuzłączki z żeliwa ciągliwego ocynkowane | szt |
13. | Haki do rur | szt |
14. | klej Thermaglue | dm3 |
15. | klipsy montażowe Thermaclips | szt |
16. | Xxxxx z obrzeżem z żeliwa ciągliwego ocynkowane śr.15 mm | szt |
17. | kształtki kanalizacyjne z PCW o śr. 110 mm | szt |
18. | kształtki kanalizacyjne z PCW o śr. 75 mm | |
19. | kształtki kanalizacyjne z PCW o śr. 50 mm | szt |
20. | kształtki kanalizacyjne z PCW o śr. 40 mm | szt |
21. | łączniki z żeliwa ciągliwego ocynkowane o śr. Nominalnej 25 mm | szt |
22. | łączniki z żeliwa ciągliwego ocynkowane o śr. Nominalnej 15 mm | szt |
23. | łączniki z żeliwa ciągliwego ocynkowane o śr. Nominalnej 20 mm | szt |
24. | łączniki z żeliwa ciągliwego ocynkowane o śr. Nominalnej 32 mm | szt |
25. | otuliny Thermaflex FRZ Dn 20 mm gr. 20 mm | m |
26. | otuliny Thermaflex FRZ Dn 25 mm gr. 30 mm | m |
27. | otuliny Thermaflex FRZ Dn 32 mm gr. 30 mm | m |
28. | otuliny Thermaflex FRZ Dn 40 mm gr. 40 mm | m |
29. | otuliny Thermaflex FRZ Dn 20 mm gr. 9 mm | m |
30. | otuliny Thermaflex FRZ Dn 25 mm gr. 9 mm | m |
31. | otuliny Thermaflex FRZ Dn 32 mm gr. 9 mm | m |
32. | otuliny Thermaflex FRZ Dn 65 mm gr. 9 mm | m |
33. | rury PCV kanalizacyjne kielichowe o śr. 110 mm | m |
34. | rury PCV kanalizacyjne kielichowe o śr. 75 mm | m |
35. | rury PCV kanalizacyjne kielichowe o śr. 50 mm | m |
36. | rury PCV kanalizacyjne kielichowe o śr.40 mm | m |
37. | rury PCV przepustowe o śr. 110 mm | m |
38. | rury PCV przepustowe o śr. 50 mm | m |
39. | rury stalowe ze szwem przewodowe gwintowane ocynkowane o śr. nominalnej 15 mm | m |
40. | rury stalowe ze szwem przewodowe gwintowane ocynkowane o śr. nominalnej 20 mm | m |
41. | rury stalowe ze szwem przewodowe gwintowane ocynkowane o śr. nominalnej 25 mm | m |
42. | rury stalowe ze szwem przewodowe gwintowane ocynkowane o śr. nominalnej 32 mm | m |
43. | rury stalowe ze szwem przewodowe gwintowane ocynkowane o śr. nominalnej 40 mm | m |
44. | rury stalowe ze szwem przewodowe gwintowane ocynkowane o śr. nominalnej 50 mm | m |
45. | rury stalowe ze szwem przewodowe gwintowane ocynkowane o śr. nominalnej 65 mm | m |
46. | Rury PEx łaczone na złaczki z pierścieniem pełnym 16x2 | m |
47. | Rury PEx łaczone na złaczki z pierścieniem pełnym 20x2,8 | m |
48 | Rury PEx łaczone na złaczki z pierścieniem pełnym 25x3,5 | m |
49 | Rury PEx łaczone na złaczki z pierścieniem pełnym 32x4,0 | m |
50 | Złaczki i kształtki PEx 16x2 | szt |
51 | Złaczki i kształtki PEx 20x2,8 | szt |
52 | Złaczki i kształtki PEx 25x3,5 | szt |
53 | Złaczki i kształtki PEx 32x4,0 | szt |
54 | szafki hydrantowe wnękowe | szt |
55 | sznur konopny smołowany | kg |
56 | tlen techniczny sprężony | m3 |
57 | Trójnik skośny żeliwny kanalizacyjny śr. 100 mm | szt |
58 | trójniki z żeliwa ciągliwego ocynkowane | szt |
59 | uchwyty do rur o śr.nom.10-15 mm | szt |
60 | uchwyty do rur o śr.nom.20 mm | szt |
61 | uchwyty do rur o śr. nominalnej 25 mm | szt |
62 | uchwyty do rur o śr. nominalnej 32 mm | szt |
63 | uchwyty do rurociągów z PCV o śr. 110 mm | szt |
64 | uchwyty do rurociągów z PCV o śr. 50 mm | szt |
65 | uchwyty do rurociągów z PCV o śr. 40 mm | szt |
66 | zaprawa | m3 |
67 | zawory hydrantowe mosiężne o śr. nominalnej 25 mm + wąż płaskoskładany l=20,00mb | szt |
68 | zawory hydrantowe mosiężne o śr. nominalnej 25 mm + wąż płaskoskładany l=30,00mb | szt |
69 | zawory kulowe o śr. nominalnej 15 mm | szt |
70 | zawory kulowe o śr. nominalnej 20 mm | szt |
71 | zawory kulowe o śr. nominalnej 25 mm | szt |
72 | zawory kulowe o śr. nominalnej 32 mm | szt |
73 | zawory kulowe o śr. nominalnej 40 mm | szt |
74 | zawory kulowe o śr. Nominalnej 50 mm | szt |
75 | zawory kulowe o śr. nominalnej 65 mm | szt |
76 | Filtr siatkowy wody dn65 | |
77 | Zawór antyskazeniowy kl. BA dn65 |
78 | zawory pływakowe mosiężne | szt |
79 | zawory wodne czerpalne mosiężne o śr. nominalnej 15 mm | szt |
80 | Zawory podpionowe cyrkulacji c.w.u. dn15 | Szt |
81 | Zawory podpionowe cyrkulacji c.w.u. dn20 | szt |
82 | Rury PE75 łączone przez zgrzewanie | m |
83 | Tuleje przejściowe przez sciany p.poż | kpl |
Przy wykonywaniu robót budowlanych należy zgodnie z ustawą [ 1 ] , stosować wyroby budowlane, które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie.
2.3. Deklaracja zgodności
Wyrobami dopuszczonymi do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie są wyroby oznaczone:
1) wyroby budowlane dla których wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa, wykazujący ,że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych.[ 7 i 8 ]
2) wyroby budowlane dla których dokonano oceny zgodności i wydano certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną
3) wyroby budowlane umieszczone w wykazie wyrobów nie mających istotnego wpływu na spełnienie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według tradycyjnie uznanych zasad sztuki budowlanej, będącym załącznikiem do rozporządzenia [ 6 ]
4) wyroby budowlane oznaczone znakowaniem CE, dla których zgodnie z odrębnymi przepisami dokonano zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi.
5) wyroby budowlane znajdujące się w określonym przez Komisję Europejską wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa, dla których producent wydał deklaracje zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej. Do każdej partii materiałów powinno zostać wystawione przez producenta zaświadczenie o jakości wyrobów zgodnie z jednym z ww. wymogów.
3. Sprzęt
3.1. Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
3.2. Sprzęt niezbędny do wykonania robót
Rodzaj sprzętu do montażu rurociągów zgodnie z wymaganiami producentów wybranych rur, po uzgodnieniu z Inspektorem Nadzoru.
Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
Rodzaje sprzętu używanego do transportu materiałów pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy.
Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ, przepisami ruchu drogowego i wymaganiami producentów poszczególnych materiałów.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne warunki
Ogólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano ST NR 1.0. - „Wymagania ogólne".
5.2. Zakres i kolejność wykonania Robót
Roboty należy wykonywać w następującej kolejności :
- demontaż istniejących punktów poboru i uzbrojenia instalacji wody zimnej i ciepłej wody użytkowej
- demontaż istniejącej kanalizacji sanitarnej od zdemontowanych przyborów
- montaż instalacji wody zimnej i ciepłej wody użytkowej
- montaż kanalizacji sanitarnej
- montaż punktów poboru wody zimnej i ciepłej wody użytkowej
5.3. Wykonanie robót
Instalacja wodociągowa i kanalizacji sanitarnej powinna być wykonana zgodnie z projektem oraz przy spełnieniu we właściwym zakresie wymagań przepisu techniczno – budowlanego wydanego w drodze rozporządzenia [ 2 ], zgodnie z art. 7 ust.2 ustawy Prawo Budowlane [ 1 ], z WTWiO zeszyt 7 [ 10 ] a także zgodnie z zasadami wiedzy technicznej. Do rozbiórki instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej można przystąpić dopiero po stwierdzeniu, że wszystkie te instalacje zostały odłączone od instalacji wewnętrznych.
Roboty rozbiórkowe należy rozpocząć od demontażu armatury i urządzeń.
Po demontażu wszystkich urządzeń instalacyjnych można przystąpić do demontażu rozprowadzeń. Stalowe rury instalacji wodnej, należy przecinać palnikami acetylenowymi.
Z uwagi na znaczny stopień zużycia rurażu, nie przewiduje się dalszego ich wykorzystania.
Po złożeniu zdemontowanych elementów w wyznaczonym miejscu, należy całość tych materiałów usunąć z placu budowy.
5.3.1. Montaż przewodów.
Instalację wody zimnej i ciepłej wody należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych łaczonych na gwint oraz rur Pex-C łaczonych na złaczki z pierścieniem pełnym.Przewody wodociągowe należy prowadzić nad stropem podwieszonym oraz w bruzdach ściennych. Przewody należy mocować do ścian za pomocą uchwytów systemowych. Przewody podejść wody zimnej i ciepłej należy dodatkowo mocować przy punktach poboru wody. Przewody wody ciepłej układane w bruzdach należy prowadzić w rurze peszelowej. Przy przejściu przewodu wodociągowego i kanalizacyjnego przez przegrodę budowlaną należy stosować przepust w tulei ochronnej.
Tuleja ochronna powinna być w sposób trwały osadzona w przegrodzie budowlanej. Tuleja ochronna powinna być rurą o średnicy większej od średnicy zewnętrznej przewodu wodociągowego co najmniej o 2 cm i dłuższa od przegrody o około 2 cm a kanalizacyjnego o 3 cm dłuższa od przegrody i o około 5 cm większa od średnicy przewodu kanalizacyjnego.
Przestrzeń między rurą a tuleją ochronną powinna być wypełniona materiałem trwale plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę. Instalację kanalizacyjną należy wykonać z rur z PVC. Połączenia rur kielichowe na uszczelkę gumową. Przewody kanalizacyjne z PVC prowadzone jako zakryte należy zabezpieczyć przed tarciem przez owinięcie papierem.
5.3.2. Montaż armatury.
Armatura powinna odpowiadać warunkom pracy ( ciśnienie, temperatura ) instalacji w której jest zainstalowana. Armatura odcinająca powinna być zainstalowana na wszystkich odejściach od pionów wodociągowych oraz na przewodach doprowadzających wodę do baterii umywalkowych.
W armaturze mieszającej i czerpalnej przewód ciepłej wody powinien być podłączony z lewej strony. Wysokość ustawienia armatury zgodnie z [ 10 ]
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
6.2. Zakres kontroli
Badania w czasie prowadzenia Robót polegają na sprawdzaniu przez Inspektora Nadzoru na bieżąco, w miarę postępu Robót, jakości używanych przez Wykonawcę materiałów i zgodności wykonywanych Robót z dokumentacją projektową i wymaganiami ST.
W szczególności obejmują:
– badanie dostaw materiałów
– kontrolę prawidłowości wykonania Robót
– kontrola poprawności wykonania i skuteczności uszczelnień,
– ocenę estetyki wykonanych robót
Bieżąca kontrola obejmuje wizualne sprawdzenie wszystkich elementów procesu technologicznego oraz sprawdzenie zgodności dostarczonych przez Wykonawcę dokumentów dotyczących stosowanych materiałów z wymogami prawa i Norm.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru Robót podano w ST 1.0. - „Wymagania ogólne".
7.2. Wymagania szczegółowe
Obmiar należy wykonać w jednostkach i zgodnie z zasadami przyjętymi w kosztorysowaniu, zgodnie z załącznikiem Nr 1 do rozporządzenia [ 8 ] . do ogólnej długości przewodu należy wliczyć długość armatury łączonej na gwint i łączników.
Jednostką obmiaru rur jest mb.
Jednostką obmiaru armatury czerpalnej i odcinającej jest szt. Jednostką obmiaru Izolacji jest mb lub m2
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
8.2. Szczegółowe zasady odbioru robót
Szczegółowe wymagania kontroli i badań przy odbiorze zgodnie z WTWiO zeszyt 7
Odbiór techniczny – częściowy powinien być przeprowadzony dla tych elementów lub części instalacji wodociągowej, do których zanika dostęp w wyniku postępu robót
Odbiór techniczny końcowy powinien być przeprowadzony po zakończeniu wszystkich robót montażowych łącznie z wykonaniem izolacji. Instalacja przedstawiona do odbioru ma być wypłukana i napełniona wodą.
Podczas odbioru końcowego powinny być przedstawione następujące dokumenty:
– dokumentacja techniczna z naniesionymi wszystkimi zmianami w czasie budowy,
– dziennik budowy,
– protokoły odbiorów technicznych
– protokoły wykonanych badań odbiorczych W ramach odbioru końcowego należy :
- sprawdzić czy instalacja jest wykonana zgodnie z projektem technicznym
- sprawdzić zgodność wykonania instalacji wymaganiami określonymi w odpowiednich punktach WTWiO
- sprawdzić protokóły zawierające wyniki badań odbiorczych
- uruchomić instalację, sprawdzić osiąganie zakładanych parametrów.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Ogólne podstawy płatności podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne" i w Umowie.
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA
[1] Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r (Dz.U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/OC poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085. Nr 110/01 poz.1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01 poz. 18OC. Nr 74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718)
[2] Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie Warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270)
[4] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71)
[5] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Dz.U. Nr 113/98 poz. 728)
[6] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 1998 r. w sprawie określenia wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według uznanych zasad sztuki budowlanej (Dz.U. Nr 99/98 poz. 673)
[7] Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 9 listopada 1999 r. w sprawie wykazu wyrobów wyprodukowanych w Polsce, a także wyrobów importowanych do Polski po raz pierwszy, mogących stwarzać zagrożenie albo służących ochronie lub ratowaniu życia, zdrowia lub środowiska, podlegających obowiązkowi certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem, oraz wyrobów podlegających obowiązkowi wystawiania przez producenta deklaracji zgodności (Dz.U. Nr 5/00 poz. 53)
[8] Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 13 stycznia 2000 r. w sprawie trybu wydawania dokumentów dopuszczających do obrotu wyroby mogące stwarzać zagrożenie albo które służą ochronie lub ratowaniu życia, zdrowia i środowiska, wyprodukowane w Polsce lub pochodzące z kraju, z którym Polska zawarła porozumienie w sprawie uznawania certyfikatu zgodności lub deklaracji zgodności wystawianej przez producenta, oraz rodzajów tych dokumentów (Dz.U. Nr 5/00 poz. 58)
[10] Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych zeszyt 7 wydane przez COBRTI INSTAL.
[ 11 ] PN -81/B-10700.00 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania.
[ 12 ] PN -81/B-10700.01 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne.
[ 13 ] PN -81/B-10700.02 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych.
ST NR 2.0.3. ROBOTY W ZAKRESIE SPRZĘTU SANITARNEGO
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych w zakresie montażu sprzętu sanitarnego związanych z przebudową części budynku „D” po oddziale chirurgii na potrzeby oddziałów kardiologii wraz z nadbudową łącznika i zagospodarowaniem terenu wokół budynku oraz przebudową części pomieszczeń w budynku „E” na potrzeby oddziałów kardiologii. Budynek znajduje się na terenie Samodzielnego Wojewódzkiego Szpitala Zespolonego w Szczecinie przy ul. Xxxxxxxxxx 0
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót montażowych instalacji wody zimnej, ciepłej wody użytkowej i kanalizacji, przewidzianych w projekcie budowy. Obejmują one prace związane z dostawa materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót wykonywanych na miejscu.
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót wymienionych w punkcie 1.1., obejmujących:
- demontaż istniejących przyborów sanitarnych w przebudowywanych pomieszczeniach
- montaż przyborów sanitarnych w budynku
Specyfikacja techniczna obejmuje podany wyżej zakres robót zasadniczych i pomocniczych.
Niniejszy opis należy rozpatrywać łącznie z częścią rysunkową (dokumentacja techniczna) przekazanych przez Inwestora. Specyfikacja techniczna obejmuje podany wyżej zakres robót zasadniczych i pomocniczych.
1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w ST nr 1.0. -. „Wymagania ogólne"
2. MATERIAŁY
2.1 .Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
2.2.Wymagania szczegółowe
Materiałami stosowanymi do wykonania prac objętych niniejszą specyfikacją są:
Lp | Nazwa | Jm |
1. | umywalki z półpostumentem –z powłoką Reflex – szer. 50cm z otworem na baterię i przelewem | szt |
2. | miski ustępowe wiszące z powłoką Reflex – długość 51cm z deską sedesową twardą z tworzywa Duroplast | szt |
3. | stelaż do WC ze spłuczką z funkcja oszczędnościową – 3/6l | kpl |
4. | zlewozmywaki stalowe emaliowane lub ze stali nierdzewnej 1 i 2 - komorowe, | szt |
5. | pisuar wiszący- dopływ z tyłu , odpływ poziomy, przystosowany do spłukiwania wody 0,5-4 l | szt |
6. | brodzik natryskowy kwadratowy 90x90 z kabiną – drzwi rozsuwane 90 | szt |
8. | wpust podłogowy z syfonem dn50 z uszczelnieniem wykonanym za pomocą wykładziny podłogowej PCV. Srednica wpustu 150mm, odpływ pionowy dn75 lub 110. | kpl |
9. | wpust podłogowy z syfonem dn100,.Srednica wpustu 150mm, odpływ pionowy dn75 lub 110. | szt |
10. | kratki wpustów ze stali nierdzewnej kwasoodpornej. | kpl |
11. | suche syfony „ - wkładki zabezpieczające przed zapachami i robactwem | szt |
12. | syfony pralkowe podtynkowe z tworzywa sztucznego ( zmywarki) | szt |
13. | syfony umywalkowe mosiężne ze spustem | szt |
14. | wsporniki do umywalek , zlewozmywaków | szt |
15. | stelaż do umywalekl | kpl |
16. | Wpusty podłogowe z syfonem dn50 | szt |
17. | Wpusty podłogowe z syfonem dn100 | szt |
18. | zaprawa | m3 |
Przybory sanitarne muszą być zaopatrzone w zamknięcia wodne
Przy wykonywaniu robót budowlanych należy zgodnie z ustawą [ 1 ] , stosować wyroby budowlane, które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie.
2.3. Deklaracja zgodności
Wyrobami dopuszczonymi do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie są wyroby oznaczone:
1) wyroby budowlane dla których wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa, wykazujący ,że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych.[ 7 i 8 ]
2) wyroby budowlane dla których dokonano oceny zgodności i wydano certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z
Polską Normą lub aprobatą techniczną
3) wyroby budowlane umieszczone w wykazie wyrobów nie mających istotnego wpływu na spełnienie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według tradycyjnie uznanych zasad sztuki budowlanej, będącym załącznikiem do rozporządzenia [ 6 ]
4) wyroby budowlane oznaczone znakowaniem CE, dla których zgodnie z odrębnymi przepisami dokonano zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi.
5) wyroby budowlane znajdujące się w określonym przez Komisję Europejską wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa, dla których producent wydał deklaracje zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej. Do każdej partii materiałów powinno zostać wystawione przez producenta zaświadczenie o jakości wyrobów zgodnie z jednym z ww. wymogów.
3. Sprzęt
3.1. Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
3.2. Sprzęt niezbędny do wykonania robót
Rodzaj sprzętu do montażu rurociągów zgodnie z wymaganiami producentów wybranych przyborów, po uzgodnieniu z Inspektorem Nadzoru.
Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
Rodzaje sprzętu używanego do transportu materiałów pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy.
Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ, przepisami ruchu drogowego i wymaganiami producentów poszczególnych materiałów.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne warunki
Ogólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano ST NR 1.0. - „Wymagania ogólne".
5.2. Zakres i kolejność wykonania Robót
Roboty należy wykonywać w następującej kolejności :
- demontaż istniejących umywalek
- montaż umywalek
5.3. Wykonanie robót
Przybory sanitarne powinny być zamontowane w sposób zapewniający łatwy dostęp w celu utrzymania ich w czystości. Wysokość ustawienia przyborów zgodna z [ 11 ] . Mocowanie przyborów do ścian na konstrukcjach wsporczych.
Konstrukcja wsporcza przyboru sanitarnego obciążonego siłą statyczną 500 n przyłożoną w środku przedniej krawędzi obrzeża przyboru w czasie 3 h, nie powinna się w sposób widoczny odkształcić.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
6.2. Zakres kontroli
Badania w czasie prowadzenia Robót polegają na sprawdzaniu przez Inspektora Nadzoru na bieżąco, w miarę postępu Robót, jakości używanych przez Wykonawcę materiałów i zgodności wykonywanych Robót z dokumentacją projektową i wymaganiami ST.
W szczególności obejmują:
– badanie dostaw materiałów
– kontrolę prawidłowości wykonania Robót
– kontrola poprawności wykonania i skuteczności uszczelnień,
– ocenę estetyki wykonanych robót
Bieżąca kontrola obejmuje wizualne sprawdzenie wszystkich elementów procesu technologicznego oraz sprawdzenie zgodności dostarczonych przez Wykonawcę dokumentów dotyczących stosowanych materiałów z wymogami prawa i Norm.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru Robót podano w ST 1.0. - „Wymagania ogólne".
7.2. Wymagania szczegółowe
Obmiar należy wykonać w jednostkach i zgodnie z zasadami przyjętymi w kosztorysowaniu, zgodnie z załącznikiem Nr 1
do rozporządzenia [ 8 ]. Jednostką obmiaru sprzętu sanitarnego jest komplet.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
8.2. Szczegółowe zasady odbioru robót
Odbiór techniczny końcowy powinien być przeprowadzony po zakończeniu wszystkich robót montażowych łącznie z wykonaniem izolacji. Instalacja przedstawiona do odbioru ma być wypłukana i napełniona wodą.
Podczas odbioru końcowego powinny być przedstawione następujące dokumenty:
– dokumentacja techniczna z naniesionymi wszystkimi zmianami w czasie budowy,
– dziennik budowy,
– protokoły odbiorów technicznych
– protokoły wykonanych badań odbiorczych W ramach odbioru końcowego należy :
- sprawdzić czy urządzenia są usytuowane zgodnie z projektem technicznym
- sprawdzić czy urządzenia są zamontowane zgodnie z normą [ 11 ]
- sprawdzić protokóły zawierające wyniki badań odbiorczych
- uruchomić instalację, sprawdzić osiąganie zakładanych parametrów.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Ogólne podstawy płatności podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne" i w Umowie.
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA
[1] Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r (Dz.U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/OC poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085. Nr 110/01 poz.1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01 poz. 18OC. Nr 74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718)
[2] Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie Warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270)
[4] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71)
[5] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Dz.U. Nr 113/98 poz. 728)
[6] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 1998 r. w sprawie określenia wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według uznanych zasad sztuki budowlanej (Dz.U. Nr 99/98 poz. 673)
[7] Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 9 listopada 1999 r. w sprawie wykazu wyrobów wyprodukowanych w Polsce, a także wyrobów importowanych do Polski po raz pierwszy, mogących stwarzać zagrożenie albo służących ochronie lub ratowaniu życia, zdrowia lub środowiska, podlegających obowiązkowi certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem, oraz wyrobów podlegających obowiązkowi wystawiania przez producenta deklaracji zgodności (Dz.U. Nr 5/00 poz. 53)
[8] Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 13 stycznia 2000 r. w sprawie trybu wydawania dokumentów dopuszczających do obrotu wyroby mogące stwarzać zagrożenie albo które służą ochronie lub ratowaniu życia, zdrowia i środowiska, wyprodukowane w Polsce lub pochodzące z kraju, z którym Polska zawarła porozumienie w sprawie uznawania certyfikatu zgodności lub deklaracji zgodności wystawianej przez producenta, oraz rodzajów tych dokumentów (Dz.U. Nr 5/00 poz. 58)
[9] Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 26 września 2000 r. w sprawie kosztorysowych norm nakładów rzeczowych, cen jednostkowych robót budowlanych oraz cen czynników produkcji dla potrzeb sporządzenia kosztorysu inwestorskiego (Dz.U. Nr 114/00 poz. 1195)
[ 10 ] PN -81/B-10700.00 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania.
[ 11 ] PN -81/B-10700.01 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne.
ST NR 2.0.4. ROBOTY INSTALACYJNE ZEWNETRZNE
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych związanych z budowa przyłączy wody, kanalizacji sanitarnej i deszczowej oraz ogólnospławnej związanych z przebudową części budynku „D” po oddziale chirurgii na potrzeby oddziałów kardiologii wraz z nadbudową łącznika i zagospodarowaniem terenu wokół budynku oraz przebudową części pomieszczeń w budynku „E” na potrzeby oddziałów kardiologii. Budynek znajduje się na terenie Samodzielnego Wojewódzkiego Szpitala Zespolonego w Szczecinie przy ul. Xxxxxxxxxx 0
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót montażowych instalacji gazów medycznych, przewidzianych w projekcie budowy. Obejmują one prace związane z dostawa materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót wykonywanych na miejscu.
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót wymienionych w punkcie 1.1., obejmujących:
1.3.1.Przyłącza kanalizacji sanitarnej.
a) Demontaż istniejących przyłączy i instalacji kanalizacyjnych
b) Wytyczenie trasy kanalizacji
c) Wykopy liniowe pod przewody kanalizacyjne
d) Podsypka z piasku wraz z zagęszczeniem
e) Ułożenie przewodów kanalizacyjnych z rur PVC
f) Montaż studzienek kanalizacyjnych PCV
g) Wykonanie studzienek kanalizacyjnych betonowych
h) Wykonanie włączenia do istniejącej studni kanalizacyjnej
i) Izolacja studzienek kanalizacyjnych
j) Próba szczelności kanalizacji
k) Obsypka przewodów wraz z zagęszczeniem
l) Zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem
1.3.2.Przyłącze kanalizacji deszczowej i ogólnospławnej..
a) Demontaż istniejących na terenie inwestycji przyłączy i instalacji kanalizacyjnych
b) Wytyczenie trasy kanalizacji
c) Wykopy liniowe pod przewody kanalizacyjne
d) Podsypka z piasku wraz z zagęszczeniem
e) Ułożenie przewodów kanalizacyjnych z rur PVC
f) Wykonanie studzienek kanalizacyjnych betonowych
g) Montaż studzienek kanalizacyjnych PCV
h) Montaż odwodnienia liniowego
i) Montaż wpustów deszczowych w kanałach
j) Montaż podejść i czyszczaków rur spustowych
k) Wykonanie włączenia do istniejącej studni kanalizacyjnej
l) Próba szczelności kanalizacji
m) Obsypka przewodów wraz z zagęszczeniem
n) Zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem
1.3.3.Przyłącze wody.
a) Demontaż istniejącego przyłącza i instalacji wody
b) Wytyczenie trasy przyłącza wody
c) wykopy liniowe pod przewody wodociągowe
d) Podsypka z piasku wraz z zagęszczeniem
e) Ułożenie przewodów kanalizacyjnych z rur PE
f) Montaż armatury odcinającej i hydrantu p.poz.
g) Wykonanie włączenia do istniejącego wodociągu
h) Próba szczelności przyłącza wody i wydajności hydrantu
i) Obsypka przewodów wraz z zagęszczeniem
j) Zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem
Niniejszy opis należy rozpatrywać łącznie z częścią rysunkową (dokumentacja techniczna)
przekazanych przez Inwestora. Specyfikacja techniczna obejmuje podany wyżej zakres robót zasadniczych i pomocniczych.
1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
2. MATERIAŁY
2.1 .Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
2.2. Wymagania szczegółowe
Materiałami stosowanymi do wykonania prac objętych niniejszą specyfikacją są:
2.2.1.Materiały dotyczące przyłącza kanalizacji sanitarnej.
• Rury kanalizacyjne PCV ∅160
• Piasek na podsypkę i obsypkę
• Studzienki rewizyjne z kręgów betonowych ∅1200 o głębokości do 2,5m, z prefabrykowanym dnem, z wyprofilowanymi kinetami z przejściami przez ścianki dla rur , z uszczelka gumową na połączeniach kręgów , z płyta żelbetową nadstudzienną, stopniami włazowymi i włazem żeliwnym.
• Izolacja zewnętrzna studzienek kanalizacyjnych betonowych
• Włazy żeliwne typu ciężkiego D400 w drodze
2.2.2.Materiały dotyczące przyłącza kanalizacji deszczowej i ogólnospławnej.
• Rury kanalizacyjne PCV :ϕ 200, ∅160
• Piasek na podsypkę i obsypkę
•
wyprofilowanymi kinetami z przejściami przez ścianki dla rur , z uszczelka gumową na połączeniach kręgów , z płyta żelbetową nadstudzienną, stopniami włazowymi i włazem żeliwnym.
•
wyprofilowanymi kinetami z przejściami przez ścianki dla rur , z uszczelka gumową na połączeniach
kręgów , z płyta żelbetową nadstudzienną, stopniami włazowymi i włazem żeliwnym.
• ykowanym dnem, z
wyprofilowanymi kinetami z przejściami przez ścianki dla rur , z uszczelka gumową na połączeniach
kręgów , z płyta żelbetową nadstudzienną, stopniami włazowymi i włazem żeliwnym.
• Izolacja zewnętrzna studzienek kanalizacyjnych betonowych
• Wpusty deszczowe betonowe d=500 z osadnikiem1,0m
• Wpusty deszczowe z zasyfonowaniem dn100
• Studzienki PCV d=425 lub PE400
• Włazy żeliwne typu ciężkiego D400 w drodze
• odwodnienie liniowe s=150mm, l=4,00m o skrzynką odpływowa- przykrycie rusztem żeliwnym klasy D400
2.2.3.Materiały dotyczące przyłącza wody.
• Rury wodociągowe PE de90
• Rury wodociągowe PE de75
• Zasuwa żeliwna kołnierzowa dn65 + teleskopowe przedłużenie wrzeciona
• Zasuwa żeliwna kołnierzowa dn80
• Hydrant nadziemny dn80 + kolano żeliwne ze stopą
• skrzynka uliczna do zasuw
• Piasek na podsypkę i obsypkę
2.2.3.Odbiór i składowanie materiałów
Wyżej wymienione materiały należy dostarczyć na budowę ze świadectwem jakości i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały na plac budowy należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi wytwórcy. Przeprowadzić oględziny stanu materiałów, (pęknięć, ubytki, zgniecenia).
Podłoże, na którym składuje się rury i kręgi betonowe musi być płaskie, równe, wolne od kamieni i ostrych przedmiotów. Rury w prostych odcinkach składować w stosach na podkładach drewnianych o szerokości nie mniejszej niż 0,10m i w odstępach 1 do 2 m. Nie przekraczać wysokości składowania ok. 1,0m.
Nie przekraczać wysokości składowania 2,0m. Zwracać uwagę na zakończenia rur – zabezpieczać je ochronami ( kapturki, wkładki). Niedopuszczalne jest „wleczenie” rur po podłożu
Rury z tworzyw sztucznych należy chronić przed długotrwała ekspozycja słoneczną i nadmiernym nagrzewaniem od źródeł ciepła.
Dłuższe składowanie rur powinno odbywać się w pomieszczeniach zamkniętych lub zadaszonych. Kształtki oraz inne elementy przyłączy składować w zamykanych magazynach w warunkach określonych przez producenta dla zachowania gwarancji.
2.3. Deklaracja zgodności
Wyrobami dopuszczonymi do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie są wyroby oznaczone:
1) wyroby budowlane dla których wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa, wykazujący ,że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych.[ 7 i 8 ]
2) wyroby budowlane dla których dokonano oceny zgodności i wydano certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną
3) wyroby budowlane umieszczone w wykazie wyrobów nie mających istotnego wpływu na spełnienie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według tradycyjnie uznanych zasad sztuki budowlanej, będącym załącznikiem do rozporządzenia [ 6 ]
4) wyroby budowlane oznaczone znakowaniem CE, dla których zgodnie z odrębnymi przepisami dokonano zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi.
5) wyroby budowlane znajdujące się w określonym przez Komisję Europejską wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa, dla których producent wydał deklaracje zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej.
Do każdej partii materiałów powinno zostać wystawione przez producenta zaświadczenie o jakości wyrobów zgodnie z jednym z ww. wymogów.
3. SPRZĘT
3. SPRZĘT
3.1. Wymagania ogólne
• Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
• Samochód dostawczy
• Koparka gąsienicowa 0,25 m3
• Samochód samowyładowczy 5t
• Samochód skrzyniowy
• Zagęszczarka wibracyjna
• Żuraw samojezdny
• Wyciąg
• Wciągnik przejezdny 3t
• Sprężarka
3.2. Wymagania szczegółowe
Rodzaj sprzętu do montażu rurociągów zgodnie z wymaganiami producentów wybranych rur, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy.
Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
Przewiduje się przewóz rur oraz wszystkich elementów instalacji od producenta na plac budowy lub z hurtowni i magazynów na plac budowy.
Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu rozmieszczone równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczone przed uszkodzeniem, spadaniem lub przesuwaniem. Transport powinien się odbywać pojazdami o odpowiedniej długości, tak aby wolne końce rur wystające poza skrzynię ładunkową nie były dłuższe niż 1,0m. Sposób transportu poszczególnych elementów oraz rur podaje producent w swoich wytycznych. Należy ściśle stosować się do jego wytycznych. Szczególnie należy zwrócić uwagę na transport rur i kształtek z PVC.
4.1. Wymagania szczegółowe
Rodzaje sprzętu używanego do transportu materiałów pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z
zarządzającym realizacją umowy.
Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ, przepisami ruchu drogowego i wymaganiami producentów poszczególnych materiałów.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne warunki
Ogólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
5.2. Zakres i kolejność wykonania Robót
Roboty należy wykonywać w następującej kolejności :
5.2.1.Roboty przygotowawcze
5.2.1. Demontaż istniejących przyłączy kanalizacji
5.2.2. Wytyczenie trasy przebiegu przyłącza kanalizacji sanitarnej
5.2.3. Wytyczenie trasy przebiegu przyłącza kanalizacji deszczowej
5.2.4. Ustalenie miejsca włączenia kanalizacji do istniejącej kanalizacji
5.2.2. Roboty ziemne
W przypadku wystąpienia wód gruntowych przed przystąpieniem do wykopów należy zamontować urządzenia odwadniające. Obniżenia wód gruntowych należy przeprowadzać tak aby nie została naruszona struktura w podłożu wykonywanego obiektu , ani też w podłożu sąsiednich budowli. Urządzenia odwadniające należy kontrolować i konserwować przez cały czas trwania robót.
Przy istniejących warunkach gruntowo-wodnych przyjęto, że nie będzie konieczne odwadnianie wykopów z wód gruntowych.
W razie konieczności przyjęto odwadnianie wykopu igłofiltrami. Zakłada się odwadnianie wykopu odcinkami o długości ok.50 m Należy zastosować instalację igłofiltrową typu IgE-81, zawierającą w zestawie50 szt. igłofiltrów PE ϕ32 z filtrem siatkowym o długości 0.6 m oraz agregat 2-pompowy AI-81. Prace odwodnieniowe należy prowadzić jak najkrócej . Odprowadzanie wody z igłofiltrów przewidziano do kanalizacji deszczowej .
Rzeczywisty zakres odwodnienia wykopów powinien być skorygowany w trakcie wykonywania robót i rozliczony w oparciu o faktycznie istniejące warunki. Rozliczenie wymaga potwierdzenia przez Inżyniera Budowy.
Dno wykopu powinno być równe i wykonane ze spadkiem ustalonym w Dokumentacji projektowej. Dno wykopu wykonanego ręcznie należy pozostawić w gruntach nienawodnionych na poziomie wyższym od rzędnej projektowanej o 2-3 cm , zaś w gruntach nawodnionych o 20cm. Przy wykopie mechanicznym dno ustala się na poziomie o 20cm wyższym od projektowanego. Nie wybraną warstwę gruntu usunąć ręcznie. Z dna wykopu należy usunąć kamienie, korzenie i grudy, dno wyrównać , a następnie przystąpić do wykonania podłoża.
W trakcie wykonywania wykopów nie wolno dopuścić do naruszenia ( rozluźnienia ) rodzimego podłoża dna
wykopu.
W trakcie wykonywania wykopu należy ( przy udziale Inżyniera) sprawdzić czy charakter gruntu odpowiada
wykonaniu przyłączy .
W gruntach spoistych , bez silnego napływu wód gruntowych oraz z dala od budynków i czynnych dróg można wykonywać wykopy ze skarpami, bez żadnego umocnienia. We wszystkich innych przypadkach , w tym również w wykopach nawodnionych , wykop należy wykonać o ścianach pionowych , odpowiednio wzmocnionych za pomocą obudowy drewnianej lub metalowej rozpartej z jednoczesnym odpompowywaniem wody gruntowej
Wydobyty grunt powinien być składowany z jednej strony wykopu z pozostawienie wolnego pasa terenu o szerokości min. 1,0m.
Wyjścia ( zejścia) po drabinie z wykopu powinny być wykonane z chwilą osiągnięcia głębokości większej niż 1,0m od poziomu terenu, w odległościach nie większych niż co 20m.
Zasypywanie wykopów należy wykonać warstwami kolejno zagęszczanymi. Szczególnie starannie zagęścić grunt wokół przewodu i na wysokości 30cm nad rurę oraz przy obiektach kubaturowych. Materiałem zasypki powinien być grunt mineralny bez grud i kamieni drobno lub średnioziarnisty. W miarę możliwości wykorzystywać grunt rodzimy z odkładu. Grubość warstwy poddanej zagęszczeniu powinna być uwzględniona ze współczynnikiem spulchnienia gruntu oraz założonej grubości warstwy po osiągnięciu założonego zagęszczenia w zależności od stosowanego materiału.
W czasie zagęszczania grunt powinien mieć wilgotność równą wilgotności optymalnej z tolerancją +/-20%.Stan wilgotności należy sprawdzić laboratoryjnie
W zależności od uziarnienia stosowanych materiałów , zagęszczenie warstwy należy określać za pomocą wskaźnika stopnia zagęszczenia.
Ustala się minimalne wartości wskaźnika zagęszczenia w pasie drogowym i pod fundamenty:
• Dla warstw do głębokości 2m – 1,00
• Dla warstw powyżej 2 m głębokości – 0,97
Poza pasem drogowym wartość wskaźnika zagęszczenia powinna wynosić
• Dla obsypki ( 30 cm powyżej rury ) 0,97
• Dla zasypki 0,50
Jeżeli badania kontrolne wykażą, że zagęszczenie warstwy jest niewystarczające to Wykonawca powinien spulchnić warstwę , doprowadzić grunt do wilgotności optymalnej i powtórnie zagęścić. Jeżeli powtórne zagęszczenie nie spowoduje uzyskania wymaganego wskaźnika zagęszczenia Wykonawca powinien usunąć warstwę i wbudować nowy materiał , o ile Inżynier nie zezwoli na ponowienie próby zagęszczenia warstwy.
5.2.3.Podsypka.
Przewody przyłączy kanalizacji należy układać na podsypce z piasku. Podsypkę należy zagęścić ubijakami. Wskaźnik zagęszczenia powinien wynosić:
• 0,95 w przypadku gruntów niespoistych
• 0,92 w przypadku gruntów spoistych
Grubość podsypki po zagęszczeniu powinna wynosić minimum 10cm, a w przypadku gruntu zawierającego kamienie lub
gdy grunt będzie nawodniony po wykonaniu kanału minimum 15 cm
5.2.4. Obsypka.
Przewody przyłączy kanalizacji należy po obu stronach obsypać piaskiem i zagęścić warstwami do 30cm nad wierzch rury.
5.2.5. Roboty montażowe.
Rury PCV układać na przygotowanym podłożu w temperaturze 0-30C. Przed rozpoczęciem montażu wykonać wstępne rozmieszczenie rur w wykopie Montaż należy wykonywać zgodnie z zaprojektowanym spadkiem od najniższego punktu przyłącza . Bose końce rur należy wciskać w kielich po uprzednim posmarowaniu środkiem ułatwiającym poślizg. Przed przystąpieniem do wykonywania kolejnego złącza, każda ostatnia rura, do kielicha której wciskany będzie bosy koniec rury powinna być uprzednio ustabilizowana przez wykonanie obsypki. Po wykonaniu montażu należy wykonać próby szczelności pomiędzy punktami węzłowymi. Po wykonaniu prób szczelności z wynikiem pozytywnym można przystąpić do zasypywania wykopów .
Studzienki kanalizacyjne należy wykonać na uprzednio wzmocnionym ( warstwa tłucznia lub żwiru) dnie wykopu. Elementy studzienek montować przy użyciu sprzętu montażowego lekkiego do 1,0tony. Przy przejściach rur przez ściany zamontować tuleje osłonowe z uszczelką gumową. Stopnie złazowe w studniach betonowych montować mijankowo w dwóch rzędach w odległościach pionowych 0.30m i odległości poziomej osi stopy 0.30m
5.2.6.Zabezpieczenie przed korozją.
Zewnętrzne ściany studni kanalizacyjnych betonowych zaizolować przeciw wodzie gruntowej izolacją ciężką.
6.Kontrola jakości robót .
Ogólne zasady jakości Robót podano w ST „Wymagania ogólne”
6.1.Badanie jakości materiałów i urządzeń użytych do wykonania przyłączy sanitarnych.
Badanie to następuje poprzez porównanie cech materiałów z wymaganiami Dokumentacji Projektowej, ST i odpowiednich norm materiałowych podanych w niniejszej ST.
6.2. Ocena jakości robót
• sprawdzenie zgodności wykonania z projektem
• sprawdzenie szczelności
• sprawdzenie jakości wykonania
• sprawdzenie usunięcie wszelkich usterek
Materiały przeznaczone do wbudowania powinny posiadać atest producenta oraz uzyskać każdorazowo przed
wbudowaniem akceptacje Inżyniera Budowy z wpisem do dziennika budowy.
6.3. Próby szczelności
Przyłącza kanalizacji sanitarnej i deszczowej należy poddać próbom szczelności na infiltracje i eksfiltracje zgodnie wytycznymi producentów oraz z
• PN-92/B-10735,
• PN-91/B-10725,
7. OBMIAR ROBÓT
Obmiar należy wykonać w jednostkach i zgodnie z zasadami przyjętymi w kosztorysowaniu, zgodnie z załącznikiem Nr 1 do rozporządzenia [ 8 ] . Jednostką obmiaru są:
Rurociągi – mb Studnie – kpl
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Ogólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST nr 1.0. - „Wymagania ogólne".
Szczegółowe wymagania kontroli i badań przy odbiorze zgodnie z Wytycznymi Projektowania Szpitali Ogólnych Zeszyt III.
8.2.Odbiór częściowy
Odbiorowi częściowemu należy poddać te elementy urządzeń instalacji, które zanikają w wyniku postępu robot oraz których sprawdzenie jest niemożliwe lub utrudnione w fazie odbioru końcowego. Odbiór częściowy polega na sprawdzeniu zgodności z Dokumentacją Projektową i ST, użycia właściwych materiałów, prawidłowości montażu, szczelności oraz zgodności z innymi wymaganiami określonymi w punkcie 6. Wyniki przeprowadzonych badań powinny być ujęte w formie protokołów i wpisane do Dziennika Budowy.
Przy odbiorze częściowym powinny być dostarczone następujące dokumenty:
• Dokumentacja Projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełnieniami w trakcie wykonywania robót
• Dziennik Budowy
• Dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów
• Protokoły odbiorów
8.3.Odbiór techniczny końcowy
Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty:
• Dokumenty jak przy odbiorze częściowym
• Protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych
• Protokoły przeprowadzonych badań szczelności wszystkich instalacji
• Świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić:
• Zgodność wykonania z Dokumentacją Projektową oraz ewentualnymi zapisami w Dzienniku Budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od Dokumentacji Projektowej
• Protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczących usunięcia usterek
• Aktualność Dokumentacji Projektowej, czy wprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia
• Protokoły badań szczelności wszystkich instalacji
9. DOKUMENTY ODNIESIENIA
[1] Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r (Dz.U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/OC poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085. Nr 110/01 poz.1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01 poz. 18OC. Nr 74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718)
[2] Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie Warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270)
[4] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71)
[5] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Dz.U. Nr 113/98 poz. 728)
[6] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 1998 r. w sprawie określenia wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według uznanych zasad sztuki budowlanej (Dz.U. Nr 99/98 poz. 673)
[9] Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 26 września 2000 r. w sprawie kosztorysowych norm nakładów rzeczowych, cen jednostkowych robót budowlanych oraz cen czynników produkcji dla potrzeb sporządzenia kosztorysu inwestorskiego (Dz.U. Nr 114/00 poz. 1195)
[ 10 ] Wytyczne Projektowania Szpitali Ogólnych Zeszyt III.
Normy branżowe
LP | NUMER NORMY | NAZWA | DOTYCZY |
1 | PN-87/B-011070 | Sieć kanalizacyjna zewnętrzna . Obiekty i elementy wyposażenia | |
2 | PN-92/B-10735 | Kanalizacja. Przewody zewnętrzne. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze | |
3 | PN-EN 1329 | Kanalizacja rury | |
4 | PN-B-10736 | Roboty ziemne – otwarte wykopy pod przewody wodociągowe i kanalizacyjne | |
5 | PN-92/B-10729 | Kanalizacja. Studzienki kanalizacyjne |
6 | PN-80/H-74219 | Rury stalowe bez szwu | |
7 | PN-77/H-04419 | Próba szczelności | |
8 | PN-85/C-89203 | Kształtki kanalizacyjne z PCV | |
9 | PN-85/C-89205 | Rury kanalizacyjne z PCV | |
10 | PN-74/B-02480 | Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. | |
11 | PN-74/B-04481 | Grunty budowlane. Badania laboratoryjne. | |
12 | PN-83/8836-02 | Przewody podziemne. Roboty ziemne. | |
13 | PN-EN 124 | Zwieńczenia studni kanalizacyjnych | |
14 | PN-EN 12056- 5:2002 | Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynku. Część 5: Montaż i badania, instrukcje działania, użytkowania i eksploatacji |
.Inne dokumenty
• Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych. Polska Korporacja Techniki Sanitarnej , Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacyjnej – Warszawa 1996
• Instrukcja projektowania, wykonania i odbioru instalacji rurociągowych z PCV i PE
• Katalogi armatury
• Katalog rur i kształtek PCV
• Katalog rur i kształtek PE
• Katalog studni betonowych
• Katalog studni PCV
• Instrukcja montażowa układania rurociągów PCV
• Instrukcja montażowa studzienek PCV
• Rozporządzenie ministra infrastruktury z dnia 12.04.2002 z późniejszymi zmianami w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie