PROJEKT WYKONAWCZY

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z zadaniem inwestycyjnym:

Budowa otwartych rowów odwadniających „A” i „C” z wylotami do rzeki Raby, oraz kolektora wód deszczowych „K” 2, wraz z zabezpieczeniem istniejącej infrastruktury teletechnicznej i wodociągowej

1.3 Zakres robót objętych SST.

Niniejsza specyfikacja techniczna jest dokumentem przetargowym i kontraktowym przy zlecaniu i realizacji robót z zakresu budownictwa wodno-melioracyjnego przy robotach na rzekach i potokach.

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji technicznej obejmują wymagania ogólne, wspólne dla robót wodno-melioracyjnych na cieku o nazwie Sułówka polegających na umocnieniu skarp i dna poprzez zabudowę podłużnych opasek faszynowych, opasek z narzutu kamiennego, opasek siatkowo-kamiennych,gabionów, konserwacji odcinka cieku, oraz innych robót towarzyszących.

1.4.1 Aprobata techniczna – stwierdzenie przydatności materiałów i wyrobów do stosowania w określonym rodzaju budownictwa,

1.4.2 Budowla hydrotechniczna – obiekt budowlany, stanowiący całość techniczno-użytkową, której zadaniem jest kierowanie przepływem wód, ich gromadzeniem, piętrzeniem, a także spełniającą zadanie ochrony przeciwpowodziowej. Dotyczy to opasek faszynowych, opasek siatkowo- kamiennych, itp.

1.4.3 Ciek – rzeka, potok, strumień, kanał, rów, prowadzące wody korytami naturalnymi lub sztucznymi w sposób ciągły lub okresowy.

1.4.4 Zastawka – budowla o przekroju poprzecznym pozwalającym na piętrzenie wody w korycie cieku. Zastawki gurtowe, przeponowe i dokowe.

1.4.5 Kiszka faszynowa – elementy elastyczne o średnicy Ø 10-30 cm wykonane z faszyny wiklinowej lub leśnej ułożone wzdłuż osi kiszki i powiązane drutem w określonych odstępach.

1.4.6 Prefabrykat – element betonowy; płyta, ściek, rury betonowe

1.4.6.1 Element betonowy; płyta, ściek, – wykonany w zakładzie przemysłowym, który po zamontowaniu na budowie stanowi umocnienie dna i skarp cieku

1.4.6.2 Rurociąg prefabrykowany – rury betonowe, żelbetowe, np. Wipro stosowny przy przebudowywanych istniejących wylotów cieków do potoków

1.4.7 Materiały - wszelkie tworzywa niezbędne do wykonania robót, zgodne z dokumentacją projektową i specyfikacjami technicznymi, zaakceptowane przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

1.4.8 Nawierzchnia - warstwa lub zespół warstw służących do przejmowania i rozkładania obciążeń od ruchu na podłoże gruntowe i zapewniających dogodne warunki dla ruchu.

1.4.9 Inspektor – Inspektor Nadzoru osoba wymieniona w danych kontraktowych, wyznaczona przez Przedstawiciela Inwestora, o której wyznaczeniu poinformowany jest Wykonawca, odpowiedzialna za nadzorowanie robót w zakresie wynikającym z prawa budowlanego.

1.4.10 Przedstawiciel Inwestora – osoba wymieniona w danych kontraktowych, wyznaczona przez Zamawiającego, o której wyznaczeniu poinformowany jest Wykonawca, odpowiedzialna za nadzorowanie robót i administrowanie kontraktem.

1.4.11 Kierownik –osoba wymieniona w danych kontraktowych, odpowiedzialna za administrowanie kontraktem, zatwierdzanie umów, aneksów i innych uzgodnień bezpośrednio wynikających z umowy.

1.4.12 Zamawiający – Dyrektor lub Z-ca Dyrektora oraz Główny Księgowy Zamawiającego osoby wymienione w danych kontraktowych, odpowiedzialne za administrowanie kontraktem, zatwierdzaniem umów, aneksów i innych uzgodnień bezpośrednio wynikających z umowy.

1.4.13 Droga tymczasowa (montażowa) - droga specjalnie przygotowana, przeznaczona do ruchu pojazdów obsługujących zadanie budowlane na czas jego wykonania, przewidziana do usunięcia po jego zakończeniu.

1.4.14 Kierownik Robót - osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji kontraktu.

1.4.15 Kierownik Budowy - osoba wyznaczona przez Wykonawcę lub Zamawiającego, upoważniona do koordynowania, wszystkich występujących rodzajów robót określonych pozwoleniem na budowę.

1.4.16 Polecenie Inspektora/Przedstawiciela Inwestora - wszelkie polecenia przekazane Wykonawcy przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora, w formie pisemnej, dotyczące sposobu realizacji robót lub innych spraw związanych z prowadzeniem budowy.

1.4.17 Projektant - uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem dokumentacji projektowej.

1.4.18 Rekultywacja - roboty mające na celu uporządkowanie i przywrócenie pierwotnych funkcji terenom naruszonym w czasie realizacji zadania budowlanego.

1.4.19 Przedmiar robót - wykaz robót z podaniem ich ilości w kolejności technologicznej ich wykonania.

1.4.20 Przetargowa dokumentacja projektowa - część dokumentacji projektowej, która wskazuje lokalizację, charakterystykę i wymiary obiektu będącego przedmiotem robót.

1.4.21 Teren budowy - teren udostępniony przez Zamawiającego dla wykonania na nim robót oraz inne miejsca wymienione w kontrakcie jako tworzące część terenu budowy.

1.4.22 Makroniwelacja – roboty mające na celu uzyskanie równego terenu o rzędnych projektowanych, polegających na ścięciu nierówności oraz zasypaniu wgłębień z wyrównaniem powierzchni wykonywanych przy użyciu sprzętu mechanicznego.

1.4.23 Beton zwykły – beton o gęstości powyżej 1,8 t/m3 wykonany z cementu, wody, kruszywa mineralnego o frakcjach piaskowych i grubszych.

1.4.24 Bystrze – budowla poprzeczna nie piętrząca wody służąca do podparcia innych budowli, stabilizacji dna cieku oraz redukcji jego spadku podłużnego.

1.4.25 Mieszanka betonowa – mieszanka wszystkich składników przed związaniem betonu.

1.4.26 Zaczyn cementowy – mieszanka cementu i wody.

1.4.27 Zaprawa – mieszanka cementu, wody, składników mineralnych i ewentualnych dodatków przechodzących przez sito kontrolne o boku kwadratowego oczka 2,0 mm.

1.4.28 Nasiąkliwość betonu – stosunek masy wody, którą zdolny jest wchłonąć beton, do jego masy w stanie suchym.

1.4.29 Stopień wodoszczelności – symbol literowo-liczbowy ( np. W 8) klasyfikujący beton pod względem przepuszczalności wody. Liczba po literze W oznacza dziesięciokrotną wartość ciśnienia wody w MPa działającego na próbki betonowe.

1.4.30 Stopień mrozoodporności - symbol literowo-liczbowy ( np. F 150) klasyfikujący beton pod względem jego odporności na działanie mrozu. Liczba po literze F oznacza wymagana liczbę cykli zamrażana i odmrażania próbek betonowych, przy której ubytek masy jest mniejszy niż 2,0 %.

1.4.31 Klasa betonu symbol literowo-liczbowy ( np. B 30 ) klasyfikujący beton pod względem jego wytrzymałości na ściskanie. Liczba B oznacza wytrzymałość gwarantowaną R G w MPa. Wytrzymałość gwarantowana na ściskanie R G – wytrzymałość (zapewniona w 95 % prawdopodobieństwem) uzyskana w wyniku badania na ściskanie kostek sześciennych o boku 150 mm, wykonanych, przechowywanych i badanych zgodnie z normą PN-B-06250.

1.4.32 Grodza tymczasowa (np. ziemna lub drewniano – ziemna) przegroda służąca do przegrodzenia koryta cieku na czas budowy.

1.4.33 Gurt denny – budowla poprzeczna nie piętrząca wody służąca do podparcia innych budowli lub stabilizacji dna cieku.

1.4.34 Izolacja powłokowe bez wkładek z mas bitumicznych – są to masy bitumiczne modyfikowane oraz żywice syntetyczne.

1.4.35 Izolacje warstwowe – są to izolacje z materiałów rolowych (pap oraz z folii z tworzyw sztucznych).

1.4.36 Palisada – poprzeczna przegroda koryta cieku wykonana z palików w celu stabilizacji dna.

1.4.37 Korozja materiału budowlanego – niezamierzone procesy chemiczne lub elektrochemiczne typu destrukcyjnego występujące w materiale budowlanym w wyniku oddziaływania środowiska zewnętrznego lub reakcji między składnikami materiału, zmieniające na niekorzyść jego właściwości i przydatność funkcjonalną.

1.4.38 Powierzchnia chroniona antykorozyjna – warstwa materiału izolująca chroniony element budowlany przed działaniem środowiska agresywnego.

1.4.39 Środowisko agresywne – zespół czynników zewnętrznych zdolnych do wywołania szkodliwych zmian struktury materiału budowlanego i pogorszenia jego właściwości, prowadzący do przedwczesnego zniszczenia materiału.

1.4.40 Gruntowanie – powlekanie powierzchni przeznaczonej do malowania warstwą materiału mającego właściwości silnego wiązania z podłożem, w celu stworzenia jednolitej warstwy (zwanej gruntem) oraz zwiększenia przyczepności materiału malarskiego do powierzchni metalowej.

1.4.41 Rynna drewniana – sztuczne koryto wykonane z desek umożliwiające przeprowadzenie wody poza korytem potoku.

1.4.42 Przejazd w bród- budowla poprzeczna pozwalająca na przejazd przez ciek środkami transportowymi jak również przepęd bydła itp.

1.4.43 Rurociągi z rur PVC – przebudowa odcinków sieci wodociągowej, kolidującej z robotami regulacyjnymi

1.4.44 Rury ochronne stalowe zabudowywane na odcinkach sieci wodociągowej

Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót, bezpieczeństwo wszelkich czynności na terenie budowy, metody użyte przy budowie oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

1.5.1 Przekazanie terenu budowy.

Zamawiający w terminie określonym w dokumentach kontraktowych przekaże Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi, lokalizację i współrzędne punktów głównych trasy oraz reperów, dziennik budowy, książkę obmiarów oraz jeden egzemplarz dokumentacji projektowej i jeden komplet SST.

Na Wykonawcy spoczywa odpowiedzialność za ochronę przekazanych mu punktów pomiarowych do chwili odbioru ostatecznego robót. Uszkodzone lub zniszczone znaki geodezyjne Wykonawca odtworzy i utrwali na własny koszt.

1.5.2 Dokumentacja projektowa.

Dokumentacja projektowa będzie zawierać rysunki, obliczenia i dokumenty, zgodne z wykazem podanym w szczegółowych warunkach umowy, uwzględniającym podział na dokumentację projektową: Zamawiającego oraz Wykonawcy.

1.5.3 Zgodność robót z dokumentacją projektową i SST.

Dokumentacja projektowa, SST i wszystkie dodatkowe dokumenty przekazane Wykonawcy przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora stanowią część umowy, a wymagania określone w choćby jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak jakby zawarte były w całej dokumentacji.

Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentach kontraktowych, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Inspektora/Przedstawiciela Inwestora, który podejmie decyzję o wprowadzeniu odpowiednich zmian i poprawek.

W przypadku rozbieżności, wymiary podane na piśmie są ważniejsze od wymiarów określonych na podstawie odczytu ze skali rysunku.

Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały będą zgodne z dokumentacją projektową i SST.

Dane określone w dokumentacji projektowej i w SST będą uważane za wartości docelowe, od których dopuszczalne są odchylenia w ramach określonego przedziału tolerancji. Cechy materiałów i elementów budowli muszą wykazywać zgodność z określonymi wymaganiami, a rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji.

W przypadku, gdy materiały lub roboty nie będą w pełni zgodne z dokumentacją projektową lub SST i wpłynie to na niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materiały zostaną zastąpione innymi, a elementy budowli rozebrane i wykonane ponownie na koszt Wykonawcy.

1.5.4 Zaplecze budowy.

Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia we własnym zakresie zaplecza budowy, dróg technologicznych i dojazdowych, placów postojowych sprzętu i innych niezbędnych elementów i mediów.

Wszelkie koszty związane z budową, rozbiórką, ubezpieczeniem zaplecza budowy oraz uporządkowaniem terenu po nim, Wykonawca wliczy w cenę kontraktową.

1.5.5 Zabezpieczenie terenu budowy.

Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu budowy w okresie trwania realizacji kontraktu aż do zakończenia i odbioru ostatecznego robót. W szczególności Wykonawca zobowiązany jest do zabezpieczenia przeciwpowodziowego zarówno samej budowy jak i terenów przyległych poprzez:

1. Na czas prowadzenia robót Wykonawca ma obowiązek powołać Zakładowy Komitet Przeciwpowodziowy ( ZKP ) który będzie czuwał nad bezpieczeństwem budowy w zakresie zabezpieczenia przeciwpowodziowego.

2. Wykonawca ma obowiązek przedstawić do akceptacji Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora

Instrukcję dla ZKP, w której zawarte będą, co najmniej poniższe informacje:

• teren działania,

• plan operacyjny / szczegółowy zakres działania/,

• stany ostrzegawcze i alarmowe,

• skład i sposób działania Drużyn Ratowniczych,

• wykaz sprzętu i środków przewidzianych do prowadzenia akcji ratowniczej.

3. W przypadku wystąpienia zagrożenia powodziowego Wykonawca ma obowiązek powiadomić Kierownika Budowy, w celu podjęcia przez niego działań zabezpieczających.

4. Kierownik Robót ma obowiązek zgromadzić na placu budowy 500 worków oraz odpowiednią ilość piasku, oraz folii PVC gr. 0,5 mm celem możliwości zabudowania (zatkania) ewentualnych przebić hydraulicznych na odcinku budowy

Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywać tymczasowe urządzenia zabezpieczające, w tym: ogrodzenia, sygnały i znaki ostrzegawcze oraz wszelkie inne środki niezbędne do ochrony robót, wygody społeczności i innych.

Wjazdy i wyjazdy z terenu budowy przeznaczone dla pojazdów i maszyn pracujących przy realizacji robót, Wykonawca odpowiednio oznakuje w sposób uzgodniony z Inspektorem/Przedstawicielem Inwestora.

Fakt przystąpienia do robót Wykonawca obwieści publicznie przed ich rozpoczęciem w sposób uzgodniony z Inspektorem/Przedstawicielem Inwestora oraz przez umieszczenie, w miejscach i ilościach określonych przez Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora, tablic informacyjnych, których treść będzie zatwierdzona przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora. Tablice informacyjne będą utrzymywane przez Wykonawcę w dobrym stanie przez cały okres realizacji robót.

Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę kontraktową.

UWAGA: Wykonawca w cenie kontraktowej ma uwzględnić, wszelkie opłaty i koszty związane z organizacją budowy.

1.5.6 Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót.

Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego.

W okresie trwania budowy Wykonawca będzie podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub dóbr publicznych i innych, a wynikających z nadmiernego hałasu, wibracji, zanieczyszczenia lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania.

Stosując się do tych wymagań będzie miał szczególny wzgląd na:

• lokalizację baz, warsztatów, magazynów, składowisk, ukopów i dróg dojazdowych,

• środki ostrożności i zabezpieczenia przed:

1) zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych pyłami lub substancjami toksycznymi,

2) zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami,

3) możliwością powstania pożaru.

1.5.7 Ochrona przeciwpożarowa.

Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie utrzymywać, wymagany na podstawie odpowiednich przepisów sprawny sprzęt przeciwpożarowy, na terenie budowy oraz w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych, magazynach oraz w maszynach i pojazdach.

Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich.

Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy.

1.5.8 Materiały szkodliwe dla otoczenia.

Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do

użycia.

1.5.9 Ochrona własności publicznej i prywatnej.

Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz będących właścicielami tych urządzeń potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu ich lokalizacji. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy.

Inspektor/Przedstawiciel Inwestora będzie na bieżąco informowany o wszystkich umowach zawartych pomiędzy Wykonawcą, a właścicielami nieruchomości i dotyczących korzystania z własności i dróg wewnętrznych, w obrębie zakresu inwestycji określonym w pozwoleniu na budowę.

Jednakże, ani Inspektor/Przedstawiciel Inwestora nie będzie ingerował w takie porozumienia, o ile nie będą one sprzeczne z postanowieniami zawartymi w warunkach umowy.

UWAGA: Wykonawca w cenie kontraktowej ma uwzględnić, wszelkie opłaty za zajęcie terenu.

1.5.10 Ograniczenie obciążeń osi pojazdów.

Wykonawca będzie stosować się do ustawowych ograniczeń nacisków osi na drogach publicznych przy transporcie materiałów i wyposażenia na i z terenu robót. Wykonawca uzyska wszelkie niezbędne zezwolenia i uzgodnienia od właściwych władz, co do przewozu nietypowych wagowo ładunków (ponadnormatywnych) i o każdym takim przewozie będzie powiadamiał Inspektora/Przedstawiciel Inwestora. Inspektor/Przedstawiciel Inwestora może polecić, aby pojazdy nie spełniające tych warunków zostały usunięte z terenu budowy. Pojazdy powodujące nadmierne obciążenie osiowe nie będą dopuszczone do prac i Wykonawca będzie odpowiadał za

naprawę wszelkich robót w ten sposób uszkodzonych, zgodnie z poleceniami Inspektora/ Przedstawiciel Inwestora.

1.5.11 Bezpieczeństwo i higiena pracy.

Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych.

Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego.

Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie kontraktowej.

1.5.12 Ochrona i utrzymanie robót.

Wykonawca będzie odpowiadał za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządzenia używane do robót od daty rozpoczęcia do daty wydania potwierdzenia zakończenia robót przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora. Wykonawca będzie utrzymywał roboty do czasu odbioru ostatecznego. Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby budowla lub jej elementy były w dobrym stanie przez cały czas, do momentu odbioru ostatecznego. Jeśli Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie, to na polecenie Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora powinien rozpocząć roboty utrzymaniowe nie później niż w 24 godziny po otrzymaniu tego polecenia.

1.5.13 Stosowanie się do prawa i innych przepisów.

Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie obowiązujące przepisy prawne w tym zarządzenia, regulaminy i wytyczne wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy, które są w jakikolwiek sposób związane z wykonywanymi robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych postanowień podczas prowadzenia robót.

Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie znaków firmowych, nazw lub innych chronionych praw w odniesieniu do sprzętu, materiałów lub urządzeń użytych lub związanych z wykonywaniem robót i w sposób ciągły będzie informować Inspektora/Przedstawiciela Inwestora o swoich działaniach, przedstawiając kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty. Wszelkie straty, koszty postępowania, obciążenia i wydatki związane z naruszeniem jakichkolwiek praw patentowych pokryje Wykonawca, z wyjątkiem przypadków, kiedy takie naruszenie wyniknie z wykonania projektu lub specyfikacji dostarczonej przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

1.5.14 Równoważność norm i zbiorów przepisów prawnych.

Gdziekolwiek w dokumentach kontraktowych powołane są konkretne normy i przepisy, które spełniać mają materiały, sprzęt i inne towary oraz wykonane i zbadane roboty, będą obowiązywać postanowienia najnowszego wydania lub poprawionego wydania powołanych norm i przepisów o ile w warunkach kontraktu nie postanowiono inaczej. W przypadku, gdy powołane normy i przepisy są państwowe lub odnoszą się do konkretnego kraju lub regionu, mogą być również stosowane inne odpowiednie normy zapewniające równy lub wyższy poziom wykonania niż powołane normy lub przepisy, pod warunkiem ich sprawdzenia i pisemnego zatwierdzenia przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora. Różnice pomiędzy powołanymi normami a ich proponowanymi zamiennikami muszą być dokładnie opisane przez Wykonawcę i przedłożone Inspektorowi/Przedstawicielowi Inwestora do zatwierdzenia.

1.5.15 Wykopaliska.

Wszelkie wykopaliska, monety, przedmioty wartościowe, budowle oraz inne pozostałości o znaczeniu geologicznym lub archeologicznym odkryte na terenie budowy będą uważane za własność Zamawiającego. Wykonawca zobowiązany jest powiadomić Inspektora/Przedstawiciela Inwestora i postępować zgodnie z jego poleceniami. Jeżeli w wyniku tych poleceń Wykonawca poniesie koszty i/lub wystąpią opóźnienia w robotach, Inspektor/Przedstawiciel Inwestora po uzgodnieniu z Zamawiającym i Wykonawcą ustali wydłużenie czasu wykonania robót i/lub wysokość kwoty, o którą należy zwiększyć cenę kontraktową.

2.1 Źródła uzyskania materiałów.

Przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek materiałów przeznaczonych do robót, Wykonawca przedstawi Inspektorowi/Przedstawicielowi Inwestora do zatwierdzenia, szczegółowe informacje dotyczące proponowanego źródła wytwarzania, zamawiania lub wydobywania tych materiałów jak również odpowiednie świadectwa badań laboratoryjnych oraz próbki materiałów.

Zatwierdzenie partii materiałów z danego źródła nie oznacza automatycznie, że wszelkie materiały z danego źródła uzyskają zatwierdzenie.

Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia badań w celu wykazania, że materiały uzyskane z dopuszczonego źródła w sposób ciągły spełniają wymagania SST w czasie realizacji robót.

2.2 Pozyskiwanie materiałów miejscowych.

Humus i nadkład czasowo zdjęte z terenu wykopów, dokopów, będą formowane w hałdy i wykorzystane przy nadbudowie, zasypce i rekultywacji terenu po ukończeniu robót. Wszystkie odpowiednie materiały pozyskane z wykopów na terenie budowy lub z innych miejsc wskazanych w dokumentach umowy będą wykorzystane do robót lub odwiezione na odkład odpowiednio do wymagań umowy lub wskazań Inspektora/Przedstawiciela Inwestora. Wykonawca nie będzie prowadził żadnych wykopów w obrębie terenu budowy poza tymi, które zostały wyszczególnione w dokumentach umowy, chyba, że uzyska na to pisemną zgodę Inspektora/Przedstawiciela Inwestora. Eksploatacja źródeł materiałów będzie zgodna z wszelkimi regulacjami prawnymi obowiązującymi na danym obszarze.

2.3 Materiały nie odpowiadające wymaganiom.

Materiały nie odpowiadające wymaganiom zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu budowy i złożone w miejscu wskazanym przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora. Jeśli Inspektor/Przedstawiciel Inwestora zezwoli Wykonawcy na użycie tych materiałów do innych robót, niż te, dla których zostały zakupione, to koszt tych materiałów zostanie odpowiednio przewartościowany (skorygowany) przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Każdy rodzaj robót, w którym znajdują się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem, usunięciem i nie zapłaceniem.

2.4 Przechowywanie i składowanie materiałów.

Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu gdy będą one użyte do robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniami, zachowały swoją jakość i właściwości i były dostępne do kontroli przez Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora.

Miejsca czasowego składowania materiałów będą zlokalizowane w obrębie terenu budowy w miejscach uzgodnionych z Inspektorem/ Przedstawicielem Inwestora lub poza terenem

budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę i zaakceptowanych przez Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora.

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w SST i zaakceptowany przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Liczba i wydajność sprzętu powinny gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, SST i wskazaniami Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Powinien być zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania.

Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy, zostaną przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót.

Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów.

Liczba środków transportu powinna zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, SST i wskazaniach Inspektora/Przedstawiciela Inwestora, w terminie przewidzianym umową.

Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych nacisków na oś i innych parametrów technicznych. Środki transportu nie spełniające tych warunków nie mogą być dopuszczone przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora, do prac.

Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia, uszkodzenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy.

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z warunkami umowy oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami SST, projektem organizacji robót opracowanym przez Wykonawcę oraz poleceniami Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Wykonawca jest odpowiedzialny za stosowane metody wykonywania robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokości wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w dokumentacji projektowej lub przekazanymi na piśmie przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Błędy popełnione przez Wykonawcę w wytyczeniu i wyznaczaniu robót zostaną, usunięte przez Wykonawcę na własny koszt, z wyjątkiem, kiedy dany błąd okaże się skutkiem błędu zawartego w danych dostarczonych Wykonawcy na piśmie przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność. Decyzje Inspektora/Przedstawiciela Inwestora dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach określonych w dokumentach umowy, dokumentacji projektowej i w SST, a także w normach i wytycznych. Polecenia Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora powinny być wykonywane przez Wykonawcę w czasie określonym przez

Inspektora/Przedstawiciela Inwestora, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu poniesie Wykonawca.

6.1 Zasady kontroli jakości robót.

Celem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć założoną jakość robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów. Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli, włączając personel, laboratorium, sprzęt, zaopatrzenie i wszystkie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót.

Przed zatwierdzeniem systemu kontroli Inspektor/Przedstawiciel Inwestora może zażądać od Wykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, że poziom ich wykonywania jest zadowalający. Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz robót z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w dokumentacji projektowej i SST. Minimalne wymagania, co do zakresu badań i ich częstotliwość są określone w SST, normach i wytycznych. W przypadku, gdy nie zostały one tam określone, Inspektor/ Przedstawiciel Inwestora ustali jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z umową.

Wykonawca dostarczy Inspektorowi/ Przedstawicielowi Inwestora świadectwa, że wszystkie stosowane urządzenia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane i odpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań. Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosi Wykonawca.

6.2 Pobieranie próbek.

Próbki będą pobierane losowo. Zaleca się stosowanie statystycznych metod pobierania próbek, opartych na zasadzie, że wszystkie jednostkowe elementy produkcji mogą być z jednakowym prawdopodobieństwem wytypowane do badań. Inspektor/Kierownik będzie mieć zapewnioną możliwość udziału w pobieraniu próbek. Na zlecenie Inspektora/Przedstawiciela Inwestora Wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowe badania tych materiałów, które budzą wątpliwości co do jakości. Koszty tych dodatkowych badań pokrywa Wykonawca tylko w przypadku stwierdzenia usterek; w przeciwnym przypadku koszty te pokrywa Zamawiający.

6.3 Badania i pomiary.

Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w SST, stosować można wytyczne krajowe, albo inne procedury, zaakceptowane przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, Wykonawca powiadomi Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru lub badania, Wykonawca przedstawi na piśmie ich wyniki do akceptacji Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora.

6.4 Badania prowadzone przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Inspektor/Przedstawiciel Inwestora jest uprawniony do dokonywania kontroli, pobierania próbek i badania materiałów w miejscu ich wytwarzania/pozyskiwania, a Wykonawca i producent materiałów powinien udzielić mu niezbędnej pomocy.

Inspektor/Przedstawiciel Inwestora, dokonując weryfikacji systemu kontroli robót prowadzonego przez Wykonawcę, poprzez między innymi swoje badania, będzie oceniać zgodność materiałów i robót z wymaganiami SST na podstawie wyników własnych badań kontrolnych jak i wyników badań dostarczonych przez Wykonawcę. Inspektor/Przedstawiciel Inwestora powinien pobierać próbki materiałów i prowadzić badania niezależnie od Wykonawcy, na swój koszt. Jeżeli wyniki tych badań wykażą, że raporty Wykonawcy są niewiarygodne, to Inspektor/Przedstawiciel Inwestora oprze się wyłącznie na własnych badaniach przy ocenie zgodności materiałów i robót z dokumentacją projektową i SST. Może również zlecić, sam lub poprzez Wykonawcę, przeprowadzenie powtórnych lub dodatkowych badań niezależnemu laboratorium. W takim przypadku całkowite koszty powtórnych lub dodatkowych badań i pobierania próbek poniesione zostaną przez Wykonawcę.

6.5 Certyfikaty i deklaracje

Inspektor/Przedstawiciel Inwestora może dopuścić do użycia tylko te materiały, które

posiadają:

1. certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych,

2. deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z:

- Polską Normą lub

- aprobatą techniczną, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Polskiej Normy, jeżeli nie są objęte certyfikacją określoną w pkt. 1 i które spełniają wymogi SST.

W przypadku materiałów, dla których ww. dokumenty są wymagane przez SST, każda partia dostarczona do robót będzie posiadać te dokumenty, określające w sposób jednoznaczny jej cechy. Produkty przemysłowe muszą posiadać ww. dokumenty wydane przez producenta, a w razie potrzeby poparte wynikami badań wykonanych przez niego. Kopie wyników tych badań będą dostarczone przez Wykonawcę Inspektorowi/Przedstawicielowi Inwestora. Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone.

6.6 Dokumenty budowy.

Dziennik budowy.

Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy terenu budowy do końca okresu gwarancyjnego. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami [2] spoczywa na Wykonawcy.

Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy. Każdy zapis w dzienniku budowy będzie opatrzony datą jego dokonania, podpisem osoby, która dokonała zapisu, z podaniem jej imienia i nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy będą czytelne, dokonane trwałą techniką, w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim, bez przerw. Załączone do dziennika budowy protokoły i inne dokumenty będą oznaczone kolejnym numerem załącznika i opatrzone datą i podpisem Wykonawcy i Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Książka obmiarów.

Książka obmiarów jest wymaganym dokumentem budowy i stanowi dokument pozwalający na rozliczenie faktycznego postępu każdego z elementów robót. Obmiary wykonanych robót przeprowadza się w sposób ciągły w jednostkach przyjętych w przedmiarze i wpisuje do książki obmiarów.

Dokumenty laboratoryjne.

Dzienniki laboratoryjne, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności materiałów, orzeczenia o jakości materiałów, recepty robocze i kontrolne wyniki badań Wykonawcy będą gromadzone w formie uzgodnionej w programie zapewnienia jakości. Dokumenty te stanowią załączniki do odbioru robót. Winny być udostępnione na każde żądanie Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Pozostałe dokumenty budowy.

Do dokumentów budowy zalicza się, oprócz wymienionych powyżej:

• pozwolenie na budowę,

• protokoły przekazania terenu budowy,

• umowy cywilno-prawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilno-prawne,

• protokoły odbioru robót,

• protokoły z narad i ustaleń,

• korespondencję na budowie.

Przechowywanie dokumentów budowy.

Dokumenty budowy będą przechowywane na terenie budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym. Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej prawem. Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora i przedstawiane do wglądu na żądanie Zamawiającego.

7. OBMIAR ROBÓT

7.2 Zasady określania ilości robót i materiałów.

Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z dokumentacją projektową i SST, w jednostkach ustalonych w przedmiarze robót. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora/Przedstawiciela Inwestora o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 7 dni przed tym terminem. Wyniki obmiaru będą wpisane do książki obmiarów.

Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w ilościach podanych w przedmiarze robót lub w innym dokumencie lub projekcie, nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku ukończenia wszystkich robót. Błędne dane zostaną poprawione wg instrukcji Inspektora/Przedstawiciela Inwestora na piśmie.

Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzony z częstością wymaganą do celu etapowych płatności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonym w umowie lub oczekiwanym przez Wykonawcę i Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Długości i odległości pomiędzy wyszczególnionymi punktami skrajnymi będą obmierzone poziomo wzdłuż linii osiowej. Jeśli SST właściwe dla danych robót nie wymagają tego inaczej, objętości będą wyliczone w m3 jako długość pomnożona przez średni przekrój. Ilości, które mają być obmierzone wagowo, będą ważone w tonach lub kilogramach zgodnie z wymaganiami SST.

7.3 Urządzenia i sprzęt pomiarowy.

Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowany w czasie obmiaru robót będą zaakceptowane przez Inspektora/ Przedstawiciela Inwestora. Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną dostarczone przez Wykonawcę. Jeżeli urządzenia te lub sprzęt wymagają badań atestujących to Wykonawca będzie musiał posiadać ważne świadectwa legalizacji.

7.4 Czas przeprowadzenia obmiaru.

Obmiary będą przeprowadzone przed częściowym lub ostatecznym odbiorem odcinków robót, a także w przypadku występowania dłuższej przerwy w robotach. Obmiar robót zanikających przeprowadza się w czasie ich wykonywania. Obmiar robót podlegających zakryciu przeprowadza się przed ich zakryciem. Roboty pomiarowe do obmiaru oraz nieodzowne obliczenia będą wykonane w sposób zrozumiały i jednoznaczny. Wymiary skomplikowanych powierzchni lub objętości będą uzupełnione odpowiednimi szkicami umieszczonymi na karcie książki obmiarów. W razie braku miejsca szkice mogą być dołączone w formie oddzielnego załącznika do książki obmiarów, którego wzór zostanie uzgodniony z Inspektorem/Przedstawiciela Inwestora.

8.1 Rodzaje odbiorów robót.

W zależności od ustaleń odpowiednich SST, roboty podlegają następującym etapom

odbioru:

• odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu,

• odbiorowi częściowemu,

• odbiorowi ostatecznemu,

• odbiorowi pogwarancyjnemu.

8.2 Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu.

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu.

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor/ Przedstawiciel Inwestora. Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora/Przedstawiciela Inwestora. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 7 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym fakcie Inspektora/Przedstawiciela Inwestora.

Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inspektor/ Przedstawiciel Inwestora na podstawie dokumentów zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z dokumentacją projektową, SST i uprzednimi ustaleniami.

8.3 Odbiór częściowy.

Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor/ Przedstawiciel Inwestora.

8.4. Odbiór ostateczny robót.

8.4.1 Xxxxxx odbioru ostatecznego robót.

Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inspektora/Przedstawiciela Inwestora. Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora/Przedstawiciela Inwestora zakończenia robót i przyjęcia dokumentów, o których mowa w punkcie 8.4.2.

Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inspektora/Przedstawiciela Inwestora i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i SST.

W toku odbioru ostatecznego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i robót poprawkowych. W przypadkach nie wykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełniających, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego. W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonywanych robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacją projektową i SST z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszoną wartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy.

8.4.2 Dokumenty do odbioru ostatecznego.

Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego robót jest protokół odbioru ostatecznego robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Xxxxxxxxxxxxx. Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:

• dokumentację projektową podstawową z naniesionymi zmianami oraz dodatkową, jeśli została sporządzona w trakcie realizacji umowy

• recepty i ustalenia technologiczne,

• dzienniki budowy i książki obmiarów (oryginały),

• wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych, zgodne z SST

• deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów zgodnie z SST

• opinię technologiczną sporządzoną na podstawie wszystkich wyników badań i pomiarów załączonych do dokumentów odbioru, wykonanych zgodnie z SST i PT,

• rysunki (dokumentacje) na wykonanie robót towarzyszących (np. na przełożenie linii telefonicznej, energetycznej, gazowej, oświetlenia itp.) oraz protokoły odbioru i przekazania tych robót właścicielom urządzeń,

• geodezyjną inwentaryzację powykonawczą robót i sieci uzbrojenia terenu,

• kopię mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej.

W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót. Wszystkie zarządzone przez komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja.

8.5 Odbiór pogwarancyjny.

Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym.

Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad opisanych w punkcie 8.4 „Odbiór ostateczny robót”.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI – ROZLICZENIE ROBÓT TYMCZASOWYCH I TOWARZYSZĄCYCH.

Sposób rozliczenia robót tymczasowych i towarzyszących winna jednoznacznie określać umowa zawarta z wykonawcą oraz kosztorys ofertowy. Część robót tymczasowych jak organizacja placu budowy i związane z tym wszelkie roboty winny być ujęte w kosztach ogólnych wykonawcy, chyba że specyficzne warunki terenowe zmuszą do odrębnego ich rozliczenia. Pozostałe roboty tymczasowe i towarzyszące winny być ujęte w kosztorysach ofertowych jako niezbędne do wykonania robót podstawowych.

1.3 Z AKRES ROBÓT OBJĘTYCH SST 24

1. Ustawa z dnia 07 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (t. j. Dz. U. z 2003 r., Nr 207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami).

2. Ustawa Prawo Wodne - (Dz. U. z 2001 r. Nr 115, poz. 1229 z późniejszymi zmianami).

3. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia. (Dz. U. z 2002 Nr 108, poz. 953 z późniejszymi zmianami).

4. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003 r. Nr 47 poz. 401).

5. Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz. 881).

6. Ustawa o Ochronie przyrody z dnia 16 kwietnia 2004 r. (Dz. U. nr 92 z dnia 30 kwietnia 2004 r., poz.880).

7. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 02 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. z 2004 r. nr 202 poz. 207). UWAGA :Wykonawca w kosztach budowy winien uwzględnić elementy nie występujące w dokumentacji technicznej i SST.

Zadanie inwestycyjne:

Budowa otwartych rowów odwadniających „A” i „C” z wylotami do rzeki Raby, oraz kolektora wód deszczowych „K” 2, wraz z zabezpieczeniem istniejącej infrastruktury teletechnicznej i wodociągowej

ST – 01 WYTYCZENIE TRASY I OBIEKTÓW

SPIS TREŚCI:

1. CZĘŚĆ OGÓLNA. 24

1.1 P RZEDMIOT SST 24

1.2 Z AKRES STOSOWANIA SST 24

1.4 Określenia podstawowe 24

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót 24

2. MATERIAŁY 24

2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów 24

2.2 Rodzaje materiałów 24

3. SPRZĘT 25

3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 25

3.2 Sprzęt pomiarowy 25

4. TRANSPORT 25

4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu 25

4.2 Transport sprzętu i materiałów 25

5. WYKONANIE ROBÓT 25

5.1 Ogólne zasady wykonania robót 25

5.2 Zasady wykonywania prac pomiarowych 25

5.3 Sprawdzenie wyznaczenia punktów głównych osi trasy i punktów wysokościowych 26

5.4 Odtworzenie osi trasy 26

5.5 Wyznaczenie przekrojów poprzecznych 26

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 27

6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót 27

6.2 Kontrola jakości prac pomiarowych 27

7. OBMIAR ROBÓT 27

7.1 Ogólne zasady obmiaru robót 27

7.2 Jednostka obmiarowa 27

8. ODBIÓR ROBÓT 27

8.1 Ogólne zasady odbioru robót 27

8.2 Sposób odbioru robót 27

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 27

9.1 Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności 27

9.2 Cena jednostki obmiarowej 27

10. PRZEPISY ZWIĄZANE 27

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania odbioru robót związanych z wytyczeniem obiektów w ramach zadania:

1.3 Określenia podstawowe.

Specyfikacja techniczna jest dokumentem przetargowym i kontraktowym przy zlecaniu i realizacji robót z zakresu inżynierii wodnej przy regulacji rzek, potoków, budowy rowów.

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wszystkimi czynnościami mającymi na celu odtworzenie w terenie przebiegu trasy rowów i odtworzenie punktów osnowy geodezyjnej.

1.3.1 Odtworzenie trasy i punktów wysokościowych.

W zakres robót pomiarowych, związanych z odtworzeniem trasy i punktów wysokościowych wchodzą:

• sprawdzenie wyznaczenia sytuacyjnego i wysokościowego punktów głównych osi trasy wałów punktów wysokościowych,

• wyznaczenie dodatkowych punktów wysokościowych (reperów roboczych),

• zastabilizowanie punktów w sposób trwały, ochrona ich przed zniszczeniem oraz oznakowanie w sposób ułatwiający odszukanie i ewentualne odtworzenie.

1.4.1 Punkty główne trasy - punkty załamania osi trasy, punkty kierunkowe oraz początkowy i końcowy punkt trasy.

1.4.2 Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w ST- 00 „Wymagania ogólne”.

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.2

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST- 00

„Wymagania ogólne”pkt.2

2.2 Rodzaje materiałów.

Do utrwalenia punktów głównych trasy należy stosować pale drewniane z gwoździem lub prętem stalowym, słupki betonowe albo rury metalowe o długości około 0,50 metra. Pale drewniane umieszczone poza granicą robót ziemnych, w sąsiedztwie punktów załamania trasy, powinny mieć średnicę od 0,15 do 0,20 m i długość od 1,5 do 1,7 m. Do stabilizacji pozostałych punktów należy stosować paliki drewniane średnicy od 0,05 do 0,08 m i długości około 0,30 m, a dla punktów utrwalanych w istniejącej nawierzchni bolce stalowe średnicy 5

mm i długości od 0,04 do 0,05 m. „Świadki” powinny mieć długość około 0,50 m i przekrój prostokątny.

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.3

3.2 Sprzęt pomiarowy.

Do odtworzenia sytuacyjnego trasy i punktów wysokościowych należy stosować następujący sprzęt:

- teodolity lub tachimetry,

- niwelatory,

- dalmierze,

- tyczki,

- łaty,

- taśmy stalowe, szpilki.

Sprzęt stosowany do odtworzenia trasy rzeki oraz rowów powinien gwarantować uzyskanie wymaganej dokładności pomiaru.

4.2 Transport sprzętu i materiałów.

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.4

Sprzęt i materiały do odtworzenia trasy można przewozić dowolnymi środkami transportu.

5.2 Zasady wykonywania prac pomiarowych.

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.5

Prace pomiarowe powinny być wykonane zgodnie z obowiązującymi Instrukcjami GUGiK (od 1 do 7). Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien przejąć od Zamawiającego dane zawierające lokalizację i rzędne reperów roboczych.

W oparciu o materiały dostarczone przez Zamawiającego, Wykonawca powinien przeprowadzić obliczenia i pomiary geodezyjne niezbędne do szczegółowego wytyczenia robót. Prace pomiarowe powinny być wykonane przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia.

Wykonawca powinien sprawdzić czy rzędne terenu określone w dokumentacji projektowej są zgodne z rzeczywistymi rzędnymi terenu. Punkty wierzchołkowe, punkty główne trasy i punkty pośrednie osi trasy muszą być zaopatrzone w oznaczenia określające w sposób wyraźny i jednoznaczny charakterystykę i położenie tych punktów.

Wykonawca jest odpowiedzialny za ochronę wszystkich punktów pomiarowych i ich oznaczeń w czasie trwania robót. Jeżeli znaki pomiarowe przekazane przez Zamawiającego zostaną zniszczone przez Wykonawcę świadomie lub wskutek zaniedbania, a ich odtworzenie jest konieczne do dalszego prowadzenia robót, to zostaną one odtworzone na

koszt Wykonawcy. Wszystkie pozostałe prace pomiarowe konieczne dla prawidłowej realizacji robót należą do obowiązków Wykonawcy.

5.3 Sprawdzenie wyznaczenia punktów głównych osi trasy i punktów wysokościowych.

Punkty wierzchołkowe trasy i inne punkty główne powinny być zastabilizowane w sposób trwały, przy użyciu pali drewnianych lub słupków betonowych, a także dowiązane do punktów pomocniczych, położonych poza granicą robót ziemnych.

Maksymalna odległość pomiędzy punktami głównymi na odcinkach prostych nie może przekraczać 300 m. Maksymalna odległość między reperami roboczymi wzdłuż trasy potoku w terenie płaskim powinna wynosić 300 metrów, natomiast w terenie falistym i górskim powinna być odpowiednio zmniejszona, zależnie od jego konfiguracji.

Repery robocze należy założyć poza granicami robót. Jako repery robocze można wykorzystać punkty stałe na stabilnych, istniejących budowlach.

O ile brak takich punktów, repery robocze należy założyć w postaci słupków betonowych lub grubych kształtowników stalowych, osadzonych w gruncie w sposób wykluczający osiadanie, zaakceptowany przez Inspektora.

Rzędne reperów roboczych należy określać z taką dokładnością, aby średni błąd niwelacji po wyrównaniu był mniejszy od 4 mm/km, stosując niwelację podwójną w nawiązaniu do reperów państwowych.

Repery robocze powinny być wyposażone w dodatkowe oznaczenia, zawierające wyraźne i jednoznaczne określenie nazwy reperu i jego rzędnej.

5.4 Odtworzenie osi trasy.

Tyczenie osi trasy należy wykonać w oparciu o dokumentację projektową, przy wykorzystaniu sieci poligonizacji państwowej albo innej osnowy geodezyjnej, określonej w dokumentacji projektowej.

Oś trasy powinna być wyznaczona w punktach głównych i w punktach pośrednich w odległości zależnej od charakterystyki terenu i ukształtowania trasy, lecz nie rzadziej, niż co 50 metrów.

Dopuszczalne odchylenie sytuacyjne wytyczonej osi trasy w stosunku do dokumentacji projektowej nie może być większe niż 3 cm. Rzędne niwelety punktów osi trasy należy wyznaczyć z dokładnością do 1 cm w stosunku do rzędnych niwelety określonych w dokumentacji projektowej.

Do utrwalenia osi trasy w terenie należy użyć materiałów wymienionych w pkt. 2.2.

5.5 Wyznaczenie przekrojów poprzecznych.

Wyznaczenie przekrojów poprzecznych obejmuje wyznaczenie krawędzi nasypów i wykopów na powierzchni terenu (określenie granicy robót), zgodnie z dokumentacją projektową oraz w miejscach wymagających uzupełnienia dla poprawnego przeprowadzenia robót i w miejscach zaakceptowanych przez Inspektora.

Do wyznaczania krawędzi nasypów i wykopów należy stosować dobrze widoczne paliki lub wiechy. Wiechy należy stosować w przypadku nasypów o wysokości przekraczającej 1 metr oraz wykopów głębszych niż 1 metr. Odległość między palikami lub wiechami należy dostosować do ukształtowania terenu oraz geometrii trasy drogowej. Odległość ta, co najmniej powinna odpowiadać odstępowi kolejnych przekrojów poprzecznych.

Profilowanie przekrojów poprzecznych musi umożliwiać wykonanie nasypów i wykopów o kształcie zgodnym z dokumentacją projektową, lecz nie rzadziej jak co 25m

6.2 Kontrola jakości prac pomiarowych.

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.6

Kontrolę jakości prac pomiarowych związanych z odtworzeniem trasy i punktów wysokościowych należy prowadzić według ogólnych zasad określonych w instrukcjach i wytycznych GUGiK (1,2,3,4,5,6,7) zgodnie z wymaganiami podanymi w pkt. 5.4.

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt.7.

Jednostką obmiarową jest 1 m trasy regulacyjnej w terenie. Obmiar robót związanych z wyznaczeniem punktów państwowej osnowy geodezyjnej w pkt.1.3.1.

8.2 Sposób odbioru robót.

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt. 8

Odbiór robót związanych z odtworzeniem trasy w terenie następuje na podstawie szkiców i dzienników pomiarów geodezyjnych lub protokołu z kontroli geodezyjnej, które Wykonawca przedkłada Inspektorowi.

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt.9.

Cena 1 m wykonania robót obejmuje:

• sprawdzenie wyznaczenia punktów głównych osi trasy i punktów wysokościowych,

• uzupełnienie osi trasy dodatkowymi punktami,

• wyznaczenie dodatkowych punktów wysokościowych,

• wyznaczenie przekrojów poprzecznych z ewentualnym wytyczeniem dodatkowych przekrojów,

• zastabilizowanie punktów w sposób trwały, ochrona ich przed zniszczeniem i oznakowanie ułatwiające odszukanie i ewentualne odtworzenie.

1.2 Z AKRES STOSOWANIA SST 32

Instrukcja techniczna 0-1. Ogólne zasady wykonywania prac geodezyjnych.

Instrukcja techniczna G-3. Geodezyjna obsługa inwestycji, Główny Urząd Geodezji i Kartografii, Warszawa 1979.

Instrukcja techniczna G-1. Geodezyjna osnowa pozioma, GUGiK 1978. Instrukcja techniczna G-2. Wysokościowa osnowa geodezyjna, GUGiK 1983. Instrukcja techniczna G-4. Pomiary sytuacyjne i wysokościowe, GUGiK 1979. Wytyczne techniczne G-3.2. Pomiary realizacyjne, GUGiK 1983.

Wytyczne techniczne G-3.1.Osnowy realizacyjne, GUGiK 1983.

Zadanie inwestycyjne :

ST – 02 ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE

Wykoszenie traw Usunięcie drzew i krzewów

SPIS TREŚCI:

1. CZĘŚĆ OGÓLNA 32

1.1 P RZEDMIOT SST 32

1.4 Określenia podstawowe 32

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót 32

2. MATERIAŁY 32

3. SPRZĘT 32

3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 32

3.2 Sprzęt do usuwania drzew i krzewów oraz trawy 32

4. TRANSPORT 32

4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu 32

4.2 Transport pni i karpiny 33

5. WYKONANIE ROBÓT 33

5.1 Ogólne zasady wykonania robót 33

5.2 Zasady oczyszczania terenu z traw i drzew 33

5.3 Zniszczenie pozostałości po usuniętej roślinności 33

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 34

6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót 34

6.2. Kontrola robót przy usuwaniu drzew i krzewów oraz wykoszeniu trawy 34

7. OBMIAR ROBÓT 34

7.1 Ogólne zasady obmiaru robót 34

7.2 Jednostka obmiarowa 34

8. ODBIÓR ROBÓT 34

8.1 Ogólne zasady odbioru robót 34

8.2 Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu 34

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI. 34

9.1 Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności 34

9.2 Cena jednostki obmiarowej 35

10. PRZEPISY ZWIĄZANE 35

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykoszeniem i usunięcie drzew i krzewów w ramach zadania :

Specyfikacja techniczna jest dokumentem przetargowym i kontraktowym przy zlecaniu i realizacji robót z zakresu budownictwa hydrotechnicznego przy regulacji rzek, potoków, budowy rowów i robót towarzyszących..

1.3 Zakres robót objętych SST.

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z usunięciem drzew i krzewów oraz wykoszeniem trawy wykonywanych w ramach robót przygotowawczych wspólne dla robót regulacyjnych .

Stosowane określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami oraz z definicjami podanymi w ST-00 „Wymagania ogólne”.

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-00 „Wymagania ogólne”.

Nie występują.

3.2 Sprzęt do usuwania drzew i krzewów oraz trawy.

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-00 „Wymagania ogólne”pkt.3

Do wykonywania robót związanych z wykoszeniem traw i usunięciem drzew i krzewów należy stosować:

• piły mechaniczne,

• specjalne maszyny przeznaczone do karczowania pni oraz ich usunięcia,

• xxxxxxxxx,

• koparki lub ciągniki ze specjalnym osprzętem do prowadzenia prac związanych z wyrębem drzew.

• kosy spalinowe lub ręczne,

• grabie, łopaty

4.2 Transport pni i karpiny.

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST- 00. „Wymagania ogólne”pkt.4

Pnie, karpinę oraz gałęzie należy przewozić transportem samochodowym. Pnie przedstawiające wartość jako materiał użytkowy (np. budowlany itp.) powinny być transportowane w sposób nie powodujący ich uszkodzeń.

5.2 Zasady oczyszczania terenu z traw i drzew.

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST- 00. „Wymagania ogólne”pkt.5

Roboty związane z wykoszeniem traw obejmują ręczne koszenie trawy z terenu skarp, zgrabienie i ułożenie w pryzmy, wywóz na składowisko ew. spalenie po uprzednio uzyskanej zgodzie Inspektora.

Roboty związane z usunięciem drzew i krzewów obejmują wycięcie i wykarczowanie drzew i krzewów, wywiezienie pni, karpiny i gałęzi poza teren budowy na wskazane miejsce, zasypanie dołów oraz ewentualne spalenie na miejscu pozostałości po wykarczowaniu. Zgoda na prace związane z usunięciem drzew powinna być uzyskana przez Zamawiającego. Wycinkę drzew o właściwościach materiału użytkowego należy wykonywać w tzw. sezonie rębnym, ustalonym przez Inspektora. W miejscach dokopów i tych wykopów, z których grunt jest przeznaczony do wbudowania w nasypy, teren należy oczyścić z roślinności, wykarczować pnie i usunąć korzenie tak, aby zawartość części organicznych w gruntach przeznaczonych do wbudowania w nasypy nie przekraczała 2 %.

Roślinność istniejąca w pasie robót, nieprzeznaczona do usunięcia, powinna być przez Wykonawcę zabezpieczona przed uszkodzeniem. Jeżeli roślinność, która ma być zachowana, zostanie uszkodzona lub zniszczona przez Wykonawcę, to powinna być ona odtworzona na koszt Wykonawcy, w sposób zaakceptowany przez odpowiednie władze. Poza miejscami wykopów doły po wykarczowanych pniach należy wypełnić gruntem przydatnym do budowy nasypów i zagęścić. Doły w obrębie przewidywanych wykopów, należy tymczasowo zabezpieczyć przed gromadzeniem się w nich wody. Wykonawca ma obowiązek prowadzenia robót w taki sposób, aby drzewa przedstawiające wartość jako materiał użytkowy (np. budowlany itp.) nie utraciły tej właściwości w czasie robót.

Młode drzewa i inne rośliny przewidziane do ponownego sadzenia powinny być wykopane z dużą ostrożnością w sposób, który nie spowoduje trwałych uszkodzeń, a następnie zasadzone w odpowiednim gruncie.

5.3 Zniszczenie pozostałości po usuniętej roślinności.

Sposób zniszczenia pozostałości po usuniętej roślinności powinien być zgodny z ustaleniami SST lub wskazaniami Inspektora. Jeżeli dopuszczono przerobienie gałęzi na korę drzewną za pomocą specjalistycznego sprzętu, to sposób wykonania powinien odpowiadać zaleceniom producenta sprzętu. Nieużyteczne pozostałości po przeróbce powinny być usunięte przez Wykonawcę z terenu budowy.

Jeżeli dopuszczono spalanie roślinności usuniętej w czasie robót przygotowawczych Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby odbyło się ono z zachowaniem wszystkich wymogów bezpieczeństwa i odpowiednich przepisów. Zaleca się stosowanie technologii, umożliwiających intensywne spalanie, z powstawaniem małej ilości dymu, to jest spalanie w wysokich stosach albo spalanie w dołach z wymuszonym dopływem powietrza. Po zakończeniu spalania ogień powinien być całkowicie wygaszony, bez pozostawienia tlących się części.

Jeżeli warunki atmosferyczne lub inne względy zmusiły Wykonawcę do odstąpienia od spalania lub jego przerwania, a nagromadzony materiał do spalenia stanowi przeszkodę w prowadzeniu innych prac, Wykonawca powinien usunąć go w miejsce tymczasowego składowania lub w inne miejsce zaakceptowane przez Inspektora, w którym będzie możliwe dalsze spalanie.

Pozostałości po spaleniu powinny być usunięte przez Wykonawcę z terenu budowy. Jeśli pozostałości po spaleniu, za zgodą Inspektora, są zakopywane na terenie budowy, to powinny być one układane w warstwach. Każda warstwa powinna być przykryta warstwą gruntu. Ostatnia warstwa powinna być przykryta warstwą gruntu o grubości, co najmniej 30 cm i powinna być odpowiednio wyrównana i zagęszczona. Pozostałości po spaleniu nie mogą być zakopywane pod rowami odwadniającymi ani pod jakimikolwiek obszarami, na których odbywa się przepływ wód powierzchniowych.

6.2. Kontrola robót przy usuwaniu drzew i krzewów oraz wykoszeniu trawy.

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST- 00. „Wymagania ogólne”pkt.6

Sprawdzenie jakości robót polega na wizualnej ocenie kompletności usunięcia roślinności, wykarczowania korzeni i zasypania dołów. Zagęszczenie gruntu wypełniającego doły powinno spełniać odpowiednie wymagania określone w SST.

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST- 00. „Wymagania ogólne”pkt.7

Jednostką obmiarową robót związanych z wykoszeniem traw oraz usunięciem drzew i krzewów jest:

• dla wykoszenia traw – m2 powierzchni,

• dla usunięcia drzew – sztuka,

• dla usunięcia krzewów – ha.

8.2 Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu.

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.8

Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlega sprawdzenie dołów po wykarczowanych pniach, przed ich zasypaniem.

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST- 00. „Wymagania ogólne”pkt.9

Cena wykonania robót obejmuje:

dla wycinki drzew i krzewów

• wycięcie i wykarczowanie drzew i krzewów,

• wywiezienie pni, karpiny i gałęzi poza teren budowy lub przerobienie gałęzi na korę drzewną, względnie spalenie na miejscu pozostałości po wykarczowaniu,

• zasypanie dołów,

• uporządkowanie miejsca prowadzonych robót. dla wykoszenia traw

• skoszenie traw z powierzchni,

• zgrabienie, i złożenie w pryzmy,

• załadunek na środki transportu,

• wywiezienie, lub miejscowa utylizacja,

• uporządkowanie miejsca prowadzonych robót.

1.3 Z AKRES ROBÓT OBJĘTYCH SST 38

Nie występują.

Zadanie inwestycyjne :

ST – 03 ROBOTY ZIEMNE

SPIS TREŚCI:

1. CZĘŚĆ OGÓLNA. 38

1.1 P RZEDMIOT SST 38

1.2 Z AKRES STOSOWANIA SST 38

1.4 Określenia podstawowe 38

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót 38

2. MATERIAŁY 38

2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów 38

2.2 Składowanie i przechowywanie materiałów 38

3. SPRZĘT 39

3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 39

3.2 Sprzęt do wykonania robót 39

4. TRANSPORT 39

5. WYKONANIE ROBÓT 39

5.1 Ogólne zasady wykonania robót 39

5.2 Zasady wykonywania nasypów i zasypów 39

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 41

6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót 41

6.2 Kontrola robót 41

7. OBMIAR ROBÓT 41

7.1 Ogólne zasady obmiaru robót 41

7.2 Jednostka obmiarowa 42

8. ODBIÓR ROBÓT 42

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 42

9.1 Ustalenia ogólne dotyczące podstawy płatności 42

9.2 Cena jednostki obmiarowej 42

10. PRZEPISY ZWIĄZANE 42

1. CZĘŚĆ OGÓLNA. Przedmiot SST.‌

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykopami, przekopami oraz zasypami w ramach zadania :

Zakres robót objętych SST.

Zakres stosowania SST.

Niniejsza specyfikacja techniczna jest dokumentem przetargowym i kontraktowym przy zleceniu i realizacji robót z zakresu budownictwa hydrotechnicznego wymienionych w punkcie 1.1. - wykonanie robót ziemnych.

Roboty, których dotyczy niniejsza ST obejmują wszystkie czynności umożliwiające wykonanie robót ziemnych tj.

- wykopy oraz przekopy wykonywane koparkami podsiębiernymi

- odwóz gruntu na miejsce składowania

- mechaniczne zgęszczenie podłoża pod nowe obiekty hydrotechniczne

- zasypy gruntem przestrzeni za budowlami z zagęszczeniem zasypu

- rozparcie lub podparcie ścian wykopów

- uporządkowanie trenu rozbiórki

Określenia podstawowe.

Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz określeniami podanymi w ST- 00 (Warunki ogólne).

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST- 00. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora Nadzoru. Roboty pomiarowe dla potrzeb robót oraz wszelkie koszty z tym związane obciążają Wykonawcę i powinny być wliczone w cenę umowną.

2.2 Składowanie i przechowywanie materiałów.

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ST- 00.

Składowanie i przechowywanie materiałów zgodnie z ST- 00. Warunki ogólne pkt. 2

3.2 Sprzęt do wykonania robót.

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST- 00.Warunki ogólne pkt.3

Do wykonania robót ziemnych może być wykorzystany sprzęt podany poniżej, lub inny zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru:

• xxxxxxxxx,

• koparki

• ładowarki,

• samochody ciężarowe,

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST- 00. Materiały można przewozić dowolnymi środkami transportowymi.

5.2 Zasady wykonywania nasypów i zasypów.

Ogólne zasady wykonywania robót podano w ST-00. Przed przystąpieniem do budowy obiektów i wykonywaniem zasypów należy zgodnie z normą PN-B-12095:1997 przygotować podłoże gruntowe tj.:

• oczyścić teren usuwając darninę, warstwę humusu i grunty słabonośne

• zagęścić powierzchniową warstwę podłoża

• należy spulchnić zagęszczoną powierzchnię podłoża na głębokość około 5cm

Kształt podłoża powinien uwzględniać budowle przewidywane do umieszczenia w nasypie. Wykonawca powinien skontrolować wskaźnik zagęszczenia gruntów rodzimych, zalegających w strefie podłoża, do głębokości 0,5 m od powierzchni terenu. Jeżeli wartość wskaźnika zagęszczenia jest mniejsza niż

• dla gruntów spoistych ISW>0.95

• dla gruntów niespoistych IDW>0.65

Wykonawca powinien dogęścić podłoże tak, aby powyższe wymaganie zostało

spełnione.

W celu zapewnienia stateczności budowli hydrotechnicznych należy przestrzegać następujących zasad:

a) Nasyp lub zasyp należy wykonywać metodą warstwową, z gruntów przydatnych do budowy nasypów i powinien być wznoszony równomiernie na całej szerokości.

b) Grubość warstwy w stanie luźnym powinna być odpowiednio dobrana w zależności od rodzaju gruntu i sprzętu używanego do zagęszczania.

c) Grunty o różnych właściwościach należy wbudowywać w oddzielnych warstwach, o jednakowej grubości na całej szerokości wbudowywania

Wykonywanie nasypów i zasypów należy przerwać, jeżeli wilgotność gruntu przekracza wartość dopuszczalną, to znaczy jest większa od wilgotności optymalnej o więcej niż 10% jej wartości.

Na warstwie gruntu nadmiernie zawilgoconego nie wolno układać następnej warstwy gruntu. Niedopuszczalne jest wykonywanie nasypów w temperaturze, przy której nie jest możliwe osiągnięcie w nasypie wymaganego wskaźnika zagęszczenia gruntów. Nie

dopuszcza się wbudowania w nasyp gruntów zamarzniętych lub gruntów przemieszanych ze śniegiem lub lodem. W czasie dużych opadów śniegu wykonywanie nasypów powinno być przerwane. Przed wznowieniem prac należy usunąć śnieg z powierzchni wznoszonego nasypu. Jeżeli warstwa niezagęszczonego gruntu zamarzła, to nie należy jej przed rozmarznięciem zagęszczać ani układać na niej następnych warstw.

5.3 Odspajanie mechaniczne gruntów skalistych

Odspajanie mechaniczne gruntów skalistych można przeprowadzać: młotami mechanicznymi, które zagłębia się w grunt w celu rozsadzenia go,

Przy odspajaniu mechanicznym należy przestrzegać, aby:

- nie odbywał się ruch maszyn i środków transportu po rozluźnionym gruncie,

- rozdrobnienie gruntu umożliwiało użycie środków do załadowania lub przemieszczenia gruntu

(koparek, ładowarek, zgarniarek, równiarek itp.).

5.4 Odwodnienie wykopów

Technologia wykonania wykopu musi umożliwiać jego prawidłowe odwodnienie w całym okresie trwania robót ziemnych. Wykonanie wykopów powinno postępować w kierunku podnoszenia się niwelety.

W czasie robót ziemnych należy zachować odpowiedni spadek podłużny i nadać przekrojom poprzecznym spadki, umożliwiające szybki odpływ wód z wykopu. O ile w dokumentacji projektowej nie zawarto innego wymagania, spadek poprzeczny nie powinien być mniejszy niż4% w przypadku gruntów spoistych i nie mniejszy niż 2% w przypadku gruntów niespoistych. Należy uwzględnić ewentualny wpływ kolejności i sposobu odspajania gruntów oraz terminów wykonywania innych robót na spełnienie wymagań dotyczących prawidłowego odwodnienia wykopu w czasie postępu robót ziemnych.

Źródła wody, odsłonięte przy wykonywaniu wykopów, należy ująć w rowy lub dreny. Wody opadowe i gruntowe należy odprowadzić poza teren pasa robót ziemnych.

5.5 Zagęszczenie gruntu.

Każda warstwa gruntu jak najszybciej po jej rozłożeniu, powinna być zagęszczona z zastosowaniem sprzętu odpowiedniego dla danego rodzaju gruntu oraz występujących warunków. Rozłożone warstwy gruntu należy zagęszczać od krawędzi nasypu w kierunku jego osi. W zależności od rodzaju gruntu stan zagęszczenia nasypu należy określić wg PN-B- 12095:1997 następująco:

a) w przypadku gruntów spoistych – wskaźnikiem zagęszczenia Is według normalnej próby Xxxxxxxx,

b) w przypadków gruntów sypkich – stopniem zagęszczenia Id.

5.6 Rozparcie lub podparcie ścian wykopów.

Typowe rozparcia i podparcia wykopów mogą być stosowane do zabezpieczenia ścian wykopów do głębokości 4,0 m w warunkach, gdy w bezpośrednim sąsiedztwie wykopu nie przewiduje się wystąpienia obciążeń spowodowanych przez budowlę, środki transportu, składowany materiał, urobek gruntu oraz jeżeli warunki wykonania robót nie stawiają specjalnych wymagań.

W innych przypadkach sposób rozparcia lub podparcia wykopów powinien być określony w projekcie.

Odeskowanie ścian wykopu może być pełne lub ażurowe. Odeskowanie ażurowe można stosować w gruntach o dostatecznej spoistości, uniemożliwiających wypadanie gruntu spomiędzy bali przyściennych. Odeskowanie ażurowe ścian wykopów można stosować tylko w gruntach spoistych, półzwartych i zwartych.

Przy wykonywaniu wykopów podpartych lub rozwartych powinny być zachowane następujące wymagania:

- górne krawędzie bali przyściennych powinny wystawać ponad teren co najmniej 15 cm i zabezpieczać przed wpadaniem do wykopu gruntu lub innych przedmiotów,

- wykop rozwarty powinien być przykryty szczelnie balami w przypadku, gdy w pobliżu wykopu jest przewidziany ruch pojazdów lub gdy znajduje się w zasięgu pracy żurawia,

- rozpory powinny być tak umocowane , aby uniemożliwione było opadanie ich w dół,

- w odległościach nie większych niż 20 m powinny znajdować się awaryjne, odpowiednio przystosowane wyjścia z dna wykopu rozpartego,

- w każdej fazie robót pracownicy powinni znajdować się w części wykopu odeskowanego,

- w razie potrzeby dokonywania pośredniego przerzutu urobku należy w pionie zbudować pomosty,

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST- 00pkt.6

6.2 Kontrola robót.

Sprawdzenie jakości wykonania wykopów, zasypów i nasypów polega na kontrolowaniu zgodności z wymaganiami określonymi w PN-B-12095:1997 oraz wymiarami podanymi w dokumentacji projektowej. Szczególną uwagę należy zwrócić na:

a) badania przydatności gruntów do budowy nasypów,

b) badania prawidłowości wykonania poszczególnych warstw nasypu,

c) badania zagęszczenia nasypu,

d) pomiary kształtu nasypu.

e) odwodnienie nasypu

f)stan rozparcia i podparcia ścian wykopów powinien być sprawdzany okresowo oraz niezwłoczne po wystąpieniu czynników niekorzystnych dla wzmacniających konstrukcji np. intensywne opady deszczu, wystąpienie dużych mrozów, oraz przed każdym zejściem pracowników do wykopu. Wszelkie zauważone usterki w umocnieniu ścian powinny być niezwłocznie naprawione.

Pogłębianie wykopów więcej niż 0,50 m w gruntach spoistych oraz 0,30 m w gruntach pozostałych może odbywać się dopiero po odeskowaniu ścian. Przy pogłębianiu wykopów w gruntach wodonośnych konieczne jest stosowanie w dnie wykopu ścianek szczelnych, sięgających co najmniej 0,50 m poniżej dna wykopu. Ścianki te powinny być dobrze rozparte w każdej fazie robót.

Rozbieranie umocnień ścian lub skarp wykopów powinno być przeprowadzone stopniowo w miarę zasypywania wykopów, poczynając od dna wykopu.

Zabezpieczenie ścian wykopów można usuwać za każdym razem na wysokość nie większą niż 0,50 m z wykopów wykonanych w gruntach spoistych oraz 0,30 m z wykopów w innych rodzajach wykonanych w gruntów.

Pozostawienie obudowy wykopów w gruncie jest dopuszczalne tylko w przypadkach technicznej niemożności jej usunięcia lub wtedy, gdy wydobywanie elementów obudowy zagraża bezpieczeństwu pracy albo stwarza możliwość uszkodzenia konstrukcji wykonanego elementu.

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST- 00 pkt.7

Jednostką obmiarową jest m3 wykopu lub zasypu.

Jednostką obmiarową jest m2wykonanego rozparcia ścian wykopów.

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST- 00. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary dały wyniki pozytywne.

9.1 Ustalenia ogólne dotyczące podstawy płatności.

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST- 00.Warunki ogólne pkt.9

Podstawą płatności jest zryczałtowana cena za wykonaną i odebraną jednostkę obmiarową robót. Zryczałtowana cena jednostkowa uwzględnia wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej roboty w SST i dokumentacji projektowej.

Zryczałtowana cena jednostkowa robót za jednostkę obmiarową obejmuje:

• wykop mechaniczny lub ręczy na odkład lub odwóz na miejsce składowania urobku,

• profilowanie dna wykopu i skarpy wraz z rozparciem i podparciem ścian wykopów ; w tym dostarczenie materiałów i przygotowanie elementów obudowy wraz z przycięciem materiałów do potrzebnych wymiarów, obudowa ścian balami wraz z rozparciem stemplami, przykrycie wykopu balami, rozbiórka deskowania i rozpór z wydobyciem materiałów na pobocze wykopu, oczyszczenie i posegregowanie materiałów z rozbiórki deskowania,

• zasyp budowli mechaniczny i ręczny gruntem z odkładu lub dowożonego z miejsca składowania,

• niezbędne drogi technologiczne, tymczasowe,

• uporządkowanie miejsca pracy,

• odpady wraz z kosztami ich utylizacji i materiały pomocnicze

• wszelkie inne nie wymienione wyżej koszty związane z dodatkowymi czynnościami, które są konieczne do wykonania, aby zgodnie z dokumentacją projektową, przepisami i normami prawidłowo zrealizować roboty.

1.3 Określenia podstawowe 46

PN-B-02480:1986 Grunty budowlane. Określenia. Symbole. Podział i opis gruntów. PN-B-04481:1988 Grunty budowlane. Badania próbek gruntów.

PN-B-04493:1960 Grunty budowlane. Oznaczanie kapilarności biernej.

PN-B-12095 Nasypy. Wymagania i badania przy odbiorze – Urządzenia wodno-melioracyjne. BN-77/8931-12 Oznaczenie wskaźnika zagęszczenia gruntu.

Inne dokumenty

Roboty ziemne – Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru – MOŚZNiL-Warszawa 1996r.

Zadanie inwestycyjne :

ST – 04 PLANTOWANIE I OBSIEW MIESZANKĄ TRAW

SPIS TREŚCI:

1. CZĘŚĆ OGÓLNA. 46

1.1 P RZEDMIOT SST 46

1.2 Z AKRES STOSOWANIA SST 46

1.4 Określenia podstawowe 46

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót 46

2. MATERIAŁY 46

2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów 46

2.2 Materiały 46

2.2.1. Grunt z odkładu 46

2.2.2. Nasiona traw 46

2.3. Składowanie 47

3. SPRZĘT 47

3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 47

3.2 Sprzęt do wykonania robót 47

4. TRANSPORT 47

4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu 47

4.2 Transport sprzętu i materiałów 47

5. WYKONANIE ROBÓT 47

5.1 Ogólne zasady wykonania robót 47

5.2. Zakres wykonania robót 47

5.2.1. Plantowanie 47

5.2.2. Obsianie trawą i pielęgnacja 47

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 48

6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót 48

6.2 Kontrola jakości prac 48

7. OBMIAR ROBÓT 48

7.1 Ogólne zasady obmiaru robót 48

7.2 Jednostka obmiarowa 48

8. ODBIÓR ROBÓT 48

8.1 Ogólne zasady odbioru robót 48

8.2 Sposób odbioru robót. Roboty zanikające 48

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 49

9.1 Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności 49

9.2 Cena jednostki obmiarowej 49

10. PRZEPISY ZWIĄZANE 49

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania odbioru robót związanych z wykonaniem robót - plantowanie i obsiew mieszanką traw w ramach zadania :

1.3 Określenia podstawowe.

Specyfikacja techniczna jest dokumentem przetargowym i kontraktowym przy zlecaniu i realizacji robót z zakresu budownictwa hydrotechnicznego przy regulacji rzek i potoków, budowie rowów, itp.

Roboty których dotyczy niniejsza ST obejmują wszystkie czynności dotyczące:

– plantowania i wyrównania powierzchni skarp,

– obsiew mechaniczny lub ręczny mieszanką traw,

– uzupełnienie ubytków w obsiewie po okresie wzrostu.

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST - 00.

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.2

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru.

Roboty pomiarowe dla potrzeb robót oraz wszelkie koszty z tym związane obciążają Wykonawcę i powinny być wliczone w cenę umowną.

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST- 00

„Wymagania ogólne”pkt.2

2.2 Materiały

Materiałami stosowanymi przy wykonaniu umocnienia skarp nasypów wg zasad niniejszej SST, są:

– grunt z odkładu,

– nasiona traw.

2.2.1. Grunt z odkładu

Do wyrównania powierzchni skarp należy użyć ziemię roślinną zdjętą z pasa robót ziemnych i składowaną zgodnie z ST-00.

• ziemia rodzima - powinna być zdjęta przed rozpoczęciem robót budowlanych i zmagazynowana w pryzmach nie przekraczających 2 m wysokości,

• ziemia pozyskana w innym miejscu i dostarczona na plac budowy - nie może być zagruzowana, przerośnięta korzeniami, zasolona lub zanieczyszczona chemicznie

2.2.2. Nasiona traw

Nasiona traw najczęściej występują w postaci gotowych mieszanek z nasion róŜnych gatunków. Gotowa

mieszanka traw powinna mieć oznaczony procentowy skład gatunkowy, klasę, numer normy wg której została wyprodukowana, zdolność kiełkowania.

2.3. Składowanie

Zgodnie z SST - 00 Warunki ogólne.pkt.2

3.2 Sprzęt do wykonania robót

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.3

Do wykonania robót należy stosować:

- spycharki gąsienicowe, koparki,

- ubijaki o ręcznym prowadzeniu, wibratory samobieżne do zagęszczania ziemi roślinnej.

- glebogryzarek, pługów, kultywatorów, bron do uprawy gleby,

- wału kolczatki oraz wału gładkiego do zakładania trawników,

- kosiarki mechanicznej do pielęgnacji trawników,

4.2 Transport sprzętu i materiałów.

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.4

Transport gruntu może być wykonany dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez Inspektora.

W trakcie załadunku gruntu Wykonawca powinien usunąć z gruntu zanieczyszczenia obce -korzenie, kamienie itp.

5.2. Zakres wykonania robót

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.5

5.2.1. Plantowanie

Przed przystąpieniem do obsiewu skarp nasypu, ich powierzchnie powinny odpowiadać wymaganiom określonym w Dokumentacji Projektowej. Wykonawca wyrówna skarp ynasypów ziemią z odkładu zachowując nachylenie skarp zgodnie z dokumentacją.

Wyrównywanie gruntem z odkładu powinno być wykonywane od dolnej krawędzi skarpy prowadzone w górę.

Warstwę ziemi roślinnej należy lekko zagęścić przez ubicie sprzętem wymienionym w pkt.

Do wyrównania będzie użyta ziemia urodzajna, uprzednio zdjęta z pasa przewidzianego pod nasypy i złożony w pryzmach w pobliżu prowadzonych robót.

5.2.2. Obsianie trawą i pielęgnacja

Zachumusowanie powierzchnie skarp będą obsiane trawą. Wymagania dotyczące obsiania i pielęgnacji trawników są następujące:

• teren musi być oczyszczony z gruzu i zanieczyszczeń,

• teren powinien być wyrównany i splantowany,

• ziemia z odkładu powinna być rozścielona równą warstwą i w razie potrzeby wymieszana z kompostem, nawozami mineralnymi oraz starannie wyrównana,

• przed siewem nasion trawy ziemię należy wałować wałem gładkim, a potem wałem kolczatką lub xxxxxxxx,

• siew powinien być dokonany w dni bezwietrzne,

• okres siania - najlepszy okres wiosenny, najpóźniej do połowy września,

• na terenie płaskim nasiona traw wysiewane są w ilości od 1 do 4 kg na 100 m2,

• na skarpach nasiona traw wysiewane są w ilości 4 kg na 100 m2,

• przykrycie nasion - przez przemieszanie z ziemią grabiami lub wałem kolczatką,

• po wysiewie nasion ziemia powinna być wałowana lekkim wałem w celu ostatecznego wyrównania i stworzenia dobrych warunków dla podsiąkania wody.

Jeżeli przykrycie nasion nastąpiło przez wałowanie kolczatką, można już nie stosować wału gładkiego,

• mieszanka nasion trawnikowych może być gotowa

6.2 Kontrola jakości prac.

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.6

Kontrola w czasie wykonywania robot polega na sprawdzeniu:

Kontrola wykonanego obsiewu należy przeprowadzić, gdy trawy są w fazie co najmniej trzech lub czterech listków. Wówczas zasiana roślinność powinna być rozmieszczona równomiernie na powierzchni gruntu, pokrywając go nie mniej niż 80% powierzchni terenu.

W przypadku trudności z określeniem gęstości porostu przez oględziny, należy przeprowadzać badania z zastosowaniem ramki Webera w dziesięciu losowo wybranych miejscach.

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt.7.

Jednostką obmiarową jest:

1 m2 (metr kwadratowy) wyplantowanej i obsianiem powierzchni skarp,

8.2 Sposób odbioru robót. Roboty zanikające

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt. 8

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST - 00.

Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary dały wyniki pozytywne.

Roboty zanikające nie występują.

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt.9.

Płaci się za rzeczywiście wykonaną i odebraną ilość robót.

Cena 1 m2 umocnienia skarp przez humusowanie z obsianiem obejmuje:

- roboty przygotowawcze,

- dostarczenie humusu,

- wbudowanie humusu,

- obsiew,

- pielęgnację skarpy,

- kontrolę prawidłowości wykonania rob

1.3 Określenia podstawowe 53

PN-B-06050 Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze

PN-R-65023:1999 Materiał siewny. Nasiona roślin rolniczych

PN-S-02205 Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania

Zadanie inwestycyjne :

ST – 05 WYKONANIE NARZUTU KAMIENNEGO

SPIS TREŚCI:

1. CZĘŚĆ OGÓLNA. 53

1.1 P RZEDMIOT ST 53

1.2 Z AKRES STOSOWANIA ST 53

1.4 Określenia podstawowe 53

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót 53

2. MATERIAŁY 53

2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów 53

2.2 K AMIEŃ 53

3. SPRZĘT 54

3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 54

3.2 Sprzęt do wykonania robót 54

4. TRANSPORT 54

4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu 54

4.2 Transport sprzętu i materiałów 54

5. WYKONANIE ROBÓT 54

5.1 Ogólne zasady wykonania robót 54

5.2 Umocnienie narzutem kamiennym 54

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 54

6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót 54

6.2 Kontrola jakości prac pomiarowych 54

7. OBMIAR ROBÓT 54

7.1 Ogólne zasady obmiaru robót 54

7.2 Jednostka obmiarowa 54

8. ODBIÓR ROBÓT 55

8.1 Ogólne zasady odbioru robót 55

8.2 Sposób odbioru robót 55

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 55

9.1 Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności 55

9.2 Cena jednostki obmiarowej 55

10. PRZEPISY ZWIĄZANE 55

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania odbioru robót związanych z wykonaniem narzutu kamiennego w ramach zadania :

1.3 Określenia podstawowe.

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wszystkimi czynnościami mającymi na celu ubezpieczenia koryta cieku Sułówka opaskami za narzutu kamiennego w tym :

• Profilowanie dna i skarp

• Wykonanie narzutu kamiennego

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST - 00.

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.2

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru.

Roboty pomiarowe dla potrzeb robót oraz wszelkie koszty z tym związane obciążają Wykonawcę i powinny być wliczone w cenę umowną.

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST- 00

„Wymagania ogólne”pkt.2

2.2 Kamień

Kamień do wykonania narzutu winien być niezwietrzały i odporny na działanie wody i mrozu oraz odporny na działanie związków chemicznych znajdujących się w wodzie. Mogą to być : granit porfir, andezyt i piaskowiec twardy i średniotwardy. Właściwości fizyczne i mechaniczne kamienia : wytrzymałość na ściskanie w stanie suchopowietrznym co najmniej 00 - 00 XXx, mrozoodporność w cyklach co najmniej 21- 25, ścieralność na tarczy Boechemego 0,25-05, ciężar objętościowy : dla skał magmowych i przeobrażonych

g = 2,4 – 3,0 kN/m3, dla skał osadowych g = 1,9 – 3,0 kN/m3, nasiąkliwość wodą 0,5 % - 12%. Kamień powinien być wolny od zanieczyszczeń w postaci gliny, iłów i związków organicznych. Kamień łamany na ubezpieczenie opaski winien posiadać wymiar 300 – 500 mm. W kamieniu łamanym 45 dopuszcza się zawartość do 5 % brył większych i do 5 % brył mniejszych od wymiarów określonych wyżej.

3.2 Sprzęt do wykonania robót

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.3

Do układania narzutu kamiennego można użyć koparki

4.2 Transport sprzętu i materiałów.

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.4

Sprzęt i materiały do odtworzenia trasy można przewozić dowolnymi środkami transportu.

5.2 Umocnienie narzutem kamiennym

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.5

Narzut kamienny (kamień atestowany) – wykonywany z brzegu, przy pomocy koparki. W części podwodnej narzut formowany drągami, a w części nadwodnej formowany ręcznie. Należy stosować kamień ciężki o średnicy powyżej 50 cm, do klinowania kamień o średnicy powyżej 30 cm. W części nadwodnej narzut kamienny należy układać ręcznie metodą brukarską z klinowaniem szczelin w nachyleniu 1 : 1.5 od strony rzeki oraz 1 : 0.5 od strony terenu. Szerokość korony narzutu 100 cm, szerokość podstawy zmienna.

6.2 Kontrola jakości prac pomiarowych.

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne”pkt.6

Kontrola będzie polegała na sprawdzeniu :

• rodzaju użytych materiałów kamienia, kołków,

• wykonanie narzutu kamiennego i jego klinowanie.

• Dopuszczalna tolerancja wykonania narzutu kamiennego :

• szerokość narzutu ± 5 cm,

• falistość powierzchni ± 4 cm,

• nierówność powierzchni ± 4 cm.

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt.7.

Jednostką obmiarową jest 1 m3 narzutu.

8.2 Sposób odbioru robót.

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt. 8

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST - 00.

Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary dały wyniki pozytywne.

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST- 00 „Wymagania ogólne” pkt.9.

Zryczałtowana cena jednostkowa robót za jednostkę obmiarową obejmuje :

• zakup i dostarczenie materiałów i zapewnienie niezbędnych czynników produkcji,

• profilowanie dna wykopu i skarpy,

• umocnienie narzutem kamiennym,

• pielęgnację powierzchni,

• uporządkowanie miejsca pracy,

• odpady wraz z kosztami ich utylizacji i materiały pomocnicze

wszelkie inne nie wymienione wyżej koszty związane z dodatkowymi czynnościami, które są konieczne do wykonania aby zgodnie z dokumentacją projektową, przepisami i normami prawidłowo zrealizować roboty.

1.3.Z AKRES ROBÓT OBJĘTYCH SST 59

PN-EN 13383-1:2003 Kamień do robót hydrotechnicznych. Część 1: Wymagania. PN-EN 13383-2:2003 Kamień do robót hydrotechnicznych. Część 2: Metody badań BN-76/8952-31 Kamień do robót regulacyjnych i ubezpieczeniowych

PN-B-11210:1996 Materiały kamienne. Kamień łamany BN-65/9226-01 Kołki faszynowe

Zadanie inwestycyjne :

Budowa otwartych rowów odwadniających „A” i „C” z wylotami do rzeki Raby, oraz kolektora wód deszczowych „K” 2, wraz z zabezpieczeniem istniejącej infrastruktury teletechnicznej i wodociągowej

ST – 06 ROBOTY KONSTRUKCYJNE BETONOWE

SPIS TREŚCI:

1. CZĘŚĆ OGÓLNA. 59

1.1 P RZEDMIOT SST 59

1.2 Z AKRES STOSOWANIA SST 59

1.4 Określenia podstawowe 59

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót 59

2. MATERIAŁY 59

2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów 59

2. 2 Rodzaje materiałów 60

2.3 Składowanie i przechowywanie materiałów 62

3. SPRZĘT 62

3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 62

3.2 Sprzęt do wykonania robót 62

4. TRANSPORT 62

4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu 62

4.2 Sprzęt do transportu 63

5. WYKONANIE ROBÓT 63

5.1 Ogólne zasady wykonania robót 63

5.2 Zalecenia ogólne 63

5.3 Wytwarzanie i podawanie mieszanki betonowej 63

5.4 Warunki atmosferyczne przy układaniu mieszanki betonowej i wiązaniu betonu 65

5.5 Pielęgnacja betonu 65

5.6 Wykańczanie powierzchni betonu 65

5.7 Deskowania 65

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 66

6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót 66

6.2 Badania kontrolne betonu 66

6.3 Tolerancja wykonania 67

7. OBMIAR ROBÓT 68

7.1 Ogólne zasady obmiaru robót 68

7.2 Jednostka obmiarowa 68

8. ODBIÓR ROBÓT 68

8.1 Ogólne zasady odbioru robót 68

8.2 Z GODNOŚĆ ROBÓT Z DOKUMENTACJĄ PROJEKTOWĄ I ST 68

8.3 Odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu 68

8.4 Odbiór końcowy 68

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 68

9.1 Ogólne zasady dotyczące płatności 68

9.2 Cena jednostkowa 68

10. PRZEPISY ZWIĄZANE 69

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania odbioru robót w ramach zadania:

1.3.Zakres robót objętych ST.

▪ Wykonanie elementów żelbetowych b

Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia robót z wykonywaniem konstrukcji betonowych i żelbetowych w obiektach kubaturowych oraz obiektach budownictwa inżynieryjnego. ST dotyczy wszystkich czynności mających na celu wykonanie robót związanych z:

• przygotowaniem mieszanki betonowej

• wykonaniem deskowań wraz z usztywnieniem

• układaniem i zagęszczaniem mieszanki betonowej

• pielęgnacją betonu

Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz określeniami podanymi w ST- 00. ( Wymagania ogólne).

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST- 00 (Wymagania ogólne). Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość materiałów i wykonywanych robót oraz za zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru.

2.3 Składowanie i przechowywanie materiałów

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ST- 00. Wymagania dotyczące jakości mieszanki betonowej regulują odpowiednie polskie normy.

2. 2 Rodzaje materiałów.

✓ Składniki mieszanki betonowej. Cement – wymagania i badania.

Cement pochodzący z każdej dostawy musi spełniać wymagania zawarte w normie PN–B–19701. Dopuszczalne jest stosowanie jedynie cementu portlandzkiego czystego (bez dodatków) klasy:

• dla betonu klasy B10 (C8/10 )– klasa cementu 32,5 NA

• dla betonu klasy B25 (C20/25)– klasa cementu 32,5 NA

• dla betonu klasy B30 (25/30), B35 i B40 – klasa cementu 42,5 NA

• dla betonu klasy B45(C30/37) i większej – klasa cementu 52,5 NA

Dla każdej partii dostarczonego cementu musi być dołączone świadectwo jakości (atest). Każda partia dostarczonego cementu przed jej użyciem do wytworzenia mieszanki betonowej musi uzyskać akceptację Inspektora Nadzoru.

Zakazuje się pobierania cementu ze stacji przesyłowych (silosów), jeżeli nie ma pewności, że dostarczany jest tam tylko jeden rodzaj cementu z tej samej cementowni.

Przed użyciem cementu do wykonania mieszanki betonowej cement powinien podlegać następującym badaniom:

• oznaczenie czasu wiązania i zmiany objętości wg norm PN–EN 196-1, 1996 PN–EN 196-3, 1996, PN–EN 196-6, 1997

• sprawdzenie zawartości grudek

Wyniki wyżej wymienionych badań dla cementu portlandzkiego normalnie twardniejącego muszą spełniać następujące wymagania (przy oznaczaniu czasu wiązania w aparacie Vicata)

• początek wiązania – najwcześniej po upływie 60 minut

• koniec wiązania – najpóźniej po upływie 10 godzin Przy oznaczaniu równomierności zmiany objętości:

• wg próby Le Chateliera – nie więcej niż 8 mm

• wg próby na plackach – normalna

Cementy portlandzkie normalnie i szybko twardniejące podlegają sprawdzeniu zawartości grudek (zbryleń), nie dających się rozgnieść w palcach i nie rozpadających się w wodzie. Nie dopuszcza się występowania w cemencie większej niż 20% ciężaru cementu ilości grudek nie dających się rozgnieść w palcach i nierozpadających się w wodzie. Grudki należy usunąć poprzez przesianie przez sito o boku oczka kwadratowego 2 mm.

W przypadku, gdy wymienione badania wykażą niezgodność z normami, cement nie może być użyty do wykonania betonu.

Magazynowanie :

• cement pakowany (workowany) – składy otwarte (wydzielone miejsca zadaszone na otwartym terenie zabezpieczone z boków przed opadami) lub magazyny zamknięte (budynki lub pomieszczenia o szczelnym dachu i ścianach)

• cement luzem – magazyny specjalne (zbiorniki stalowe lub żelbetowe przystosowane do pneumatycznego załadunku i wyładunku cementu luzem, zaopatrzone w urządzenia do przeprowadzania kontroli objętości cementu znajdującego się w zbiorniku lub otwory do przeprowadzania kontroli objętości cementu, włazy do czyszczenia oraz klamry na wewnętrznych ścianach).

Podłoża składów otwartych powinny być twarde i suche, odpowiednio pochylone, zabezpieczające cement przed ściekami wody deszczowej

i zanieczyszczeń. Podłogi magazynów zamkniętych powinny być suche i czyste, zabezpieczające cement przed zawilgoceniem i zanieczyszczeniem.

Dopuszczalny okres przechowywania cementu zależny jest od miejsca przechowywania. Cement nie może być użyty do betonu po okresie:

• 10 dni, w przypadku przechowywania w zadaszonych składach otwartych

• po upływie terminu trwałości podanego przez wytwórnię, w przypadku przechowywania w składach zamkniętych.

Każda partia cementu, dla której wydano oddzielne świadectwo jakości powinna być przechowywana osobno w sposób umożliwiający jej łatwe rozróżnienie.

✓ Kruszywo:

Kruszywo do betonu powinno charakteryzować się stałością cech fizycznych i jednorodnością uziarnienia pozwalającą na wykonanie partii betonu o stałej jakości.

Poszczególne rodzaje i frakcje kruszywa muszą być na placu składowym oddzielnie składowane na umocnionym i czystym podłożu w sposób uniemożliwiający mieszanie się.

Kruszywa grube powinny wykazywać wytrzymałość badaną przez ściskanie w cylindrze zgodną z wymaganiami normy PN–B–06714.40

W kruszywie grubym nie dopuszcza się grudek gliny.

Kruszywem drobnym powinny być piaski o uziarnieniu do 2 mm pochodzenia rzecznego lub kompozycja piasku rzecznego i kopalnianego uszlachetnionego.

Zawartość poszczególnych frakcji w stosie okruchowym piasku powinna się mieścić w granicach :

• do 0,25 mm – 14-19%

• do 0,50 mm – 33-48%

• do 1,00 mm – 53-76%

Piasek powinien spełniać następujące wymagania:

• zawartość pyłów mineralnych – do 1,5%

• reaktywność alkaliczna z cementem określona wg normy

PN – B 06714.34 nie powinna wywoływać zwiększenia wymiarów liniowych ponad 0,1%

• zawartość związków siarki – do 0,20%

• zawartość zanieczyszczeń obcych – do 0,25%

• zawartość zanieczyszczeń organicznych – nie dająca barwy ciemniejszej od wzorcowej wg normy PN-B-0671426

• w kruszywie drobnym nie dopuszcza się grudek gliny

Piasek pochodzący z każdej dostawy musi być poddany badaniom niepełnym obejmującym:

• oznaczenie składu ziarnowego wg normy PN – B – 06714 15

• oznaczenie zawartości zanieczyszczeń obcych wg normy PN–B- 06714 12

• oznaczenie zawartości grudek gliny, które oznacza się podobnie, jak zawartość zanieczyszczeń obcych

• oznaczenie zawartości pyłów mineralnych wg normy PN – B – 06714 13

✓ Woda zarobowa – wymagania i badania.

Woda zarobowa do betonu powinna odpowiadać wymaganiom normy PN – B -32250.

Jeżeli wodę do betonu przewiduje się czerpać z wodociągów miejskich, to woda ta nie wymaga badania.

✓ Domieszki i dodatki do betonu

Zaleca się stosowanie do mieszanek betonowych domieszek chemicznych o działaniu:

• napowietrzającym

• uplastyczniającym

• przyspieszającym lub opóźniającym wiązanie Dopuszcza się stosowanie domieszek kompleksowych:

• napowietrzająco – uplastyczniających

• przyspieszająco – uplastyczniających Domieszki do betonów muszą mieć aprobaty, wydane przez Instytut Techniki Budowlanej lub Instytut Dróg i Mostów oraz posiadać atest producenta.

✓ Beton.

Beton do konstrukcji obiektów kubaturowych i inżynieryjnych musi spełniać następujące wymagania:

• nasiąkliwość – do 5%; badanie wg normy PN–B–06250

• mrozoodporność – ubytek masy nie większy od 5%, spadek wytrzymałości na ściskanie nie większy niż 20% po 15 cyklach zamrażania i odmrażania (F150); badanie wg normy PN–B– 06250

• wodoszczelność – większa od 0,8 MPa (W8)

• wskaźnik wodno – cementowy (w/c) – ma być mniejszy od 0,5 Skład mieszanki betonowej powinien być ustalony zgodnie z normą

PN–B–06250 tak, aby przy najmniejszej ilości wody zapewnić szczelne ułożenie mieszanki w wyniku zagęszczania przez wibrowanie. Skład mieszanki betonowej ustala laboratorium wykonawcy lub wytwórni betonów i wymaga on zatwierdzenia przez Inspektora Nadzoru.

Stosunek poszczególnych frakcji kruszywa grubego ustalany doświadczalnie powinien odpowiadać najmniejszej jamistości.

Zawartość piasku w stosie okruchowym powinna być jak najmniejsza i jednocześnie zapewniać niezbędną urabialność przy zagęszczeniu przez wibrowanie oraz nie powinna być większa niż 42% przy kruszywie grubym do 16 mm.

Stal zbrojeniowa

Stal stosowana do zbrojenia betonowych elementów konstrukcji przepustów musi odpowiadać wymaganiom PN-H-93215 [38].

Stosować stal :

Klasa, gatunek i średnica musi być zgodna z dokumentacją projektową lub ST. Stal gładka klasy A-0

Stal Żebrowana klasy A-II

Nie dopuszcza się zamiennego użycia innych stali i innych średnic bez zgody Inżyniera.

Stal zbrojeniowa powinna być składowana w sposób izolowany od podłoża gruntowego, zabezpieczona od wilgoci, chroniona przed odkształceniem i zanieczyszczeniem.

Warunki składowania i przechowywania materiałów zgodnie z ST–00 (Warunki ogólne) oraz warunkami podanymi przez producenta

3.2 Sprzęt do wykonania robót.

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST- 00 (Wymagania ogólne).

Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora Nadzoru. Dozatory muszą mieć aktualne świadectwo legalizacji. Mieszanie składników powinno odbywać się wyłącznie w betoniarkach o wymuszonym działaniu (zabrania się stosowania mieszanek wolnospadowych).

Do podawania mieszanek należy stosować pojemniki lub pompy przystosowane do podawania mieszanek plastycznych. Do zagęszczania mieszanki betonowej należy stosować wibratory z buławami o średnicy nie większej od 0,65 odległości między prętami zbrojenia leżącymi w płaszczyźnie poziomej, o częstotliwości 6000 drgań/minutę i łaty wibracyjne charakteryzujące się jednakowymi drganiami na całej długości.

4.2 Sprzęt do transportu.

Ogólne wymagania dotyczące środków transportu podano w ST–00 (Wymagania ogólne).

Transport mieszanki betonowej należy wykonywać przy pomocy mieszalników samochodowych (tzw. gruszek). Ilość „gruszek” należy dobrać tak, aby zapewnić wymaganą szybkość betonowania z uwzględnieniem odległości dowozu, czasu twardnienia betonu oraz koniecznej rezerwy w przypadku awarii samochodu. Podawanie i układanie mieszanki betonowej można wykonywać przy pomocy pompy do betonu lub innych środków zaakceptowanych przez Inspektora Nadzoru.

Czas transportu i wbudowania mieszanki nie powinien być dłuższy niż:

• 90 min. – przy temperaturze +15°C

• 70 min. – przy temperaturze +20°C

• 30 min. – przy temperaturze +30°C

5.3 Wytwarzanie i podawanie mieszanki betonowej.

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST–00 (Wymagania ogólne).

5.2 Zalecenia ogólne.

Rozpoczęcie robót betoniarskich może nastąpić na podstawie dostarczonego przez Wykonawcę szczegółowego programu i dokumentacji technologicznej (zaakceptowanej przez Inspektora Nadzoru) obejmującej:

• wybór składników betonu

• opracowanie receptur laboratoryjnych i roboczych

• sposób wytwarzania mieszanki betonowej

• sposób transportu mieszanki betonowej

• kolejność i sposób betonowania

• wskazanie przerw roboczych i sposobu łączenia betonu w tych przerwach

• sposób pielęgnacji betonu

• warunki rozformowania konstrukcji (deskowania)

• zestawienie koniecznych badań

Przed przystąpieniem do betonowania powinna być stwierdzona przez Inspektora Nadzoru prawidłowość wykonania wszystkich robót poprzedzających betonowanie, a w szczególności:

• prawidłowość wykonania deskowań, rusztowań, usztywnień pomostów itp.

• prawidłowość wykonania zbrojenia

• zgodność rzędnych z projektem

• czystość deskowania oraz obecność wkładek dystansowych zapewniających wymaganą wielkość otuliny

• przygotowanie powierzchni betonu uprzednio ułożonego w miejscu przerwy roboczej

• prawidłowość wykonania wszystkich robót zanikających, między innymi wykonania przerw dylatacyjnych, warstw izolacyjnych itp.

• prawidłowość rozmieszczenia i niezmienność kształtu elementów wbudowanych w betonową konstrukcję (kanałów, wpustów, sączków, kotw, rur itp.)

• gotowość sprzętu i urządzeń do prowadzenia betonowania.

Roboty betoniarskie muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami norm: PN – B – 06250 i PN – B – 06251.

Betonowanie można rozpocząć po uzyskaniu zezwolenia Inspektora Nadzoru potwierdzonego wpisem do dziennika budowy.

Wytwarzanie mieszanki betonowej powinno odbywać się wyłącznie w wyspecjalizowanym zakładzie produkcji betonu, który może zapewnić żądane

w ST wymagania.

Dozowanie składników do mieszanki betonowej powinno być dokonywane wyłącznie wagowo z dokładnością:

• ± 2% - przy dozowaniu cementu i wody

• ± 3% - przy dozowaniu kruszywa

Dozatory muszą mieć aktualne świadectwo legalizacji. Wagi powinny być kontrolowane co najmniej raz w roku.

Urządzenia dozujące wodę i płynne domieszki powinny być sprawdzane co najmniej raz w miesiącu. Przy dozowaniu składników powinno się uwzględniać korektę związaną ze zmiennym zawilgoceniem kruszywa.

Czas mieszania należy ustalić doświadczalnie, jednak nie powinien on być krótszy niż 2 minuty.

Do podawania mieszanek betonowych należy stosować pojemniki o konstrukcji umożliwiającej łatwe ich opróżnianie lub pompy przystosowanej do podawania

mieszanek plastycznych. Przy stosowaniu pomp wymaga się sprawdzenia ustalonej konsystencji mieszanki betonowej przy wylocie.

Mieszanki betonowej nie należy zrzucać z wysokości większej niż 0,75 m od powierzchni, na którą spada. W przypadku, gdy wysokość ta jest większa, należy mieszankę podawać za pomocą rynny zsypowej (do wysokości 3,0 m) lub leja zsypowego teleskopowego (do wysokości 8,0 m).

Przy wykonywaniu elementów konstrukcji monolitycznych należy przestrzegać wymogów dokumentacji technologicznej, która powinna uwzględniać następujące zalecenia:

• w fundamentach, ścianach i ramach mieszankę betonową należy układać bezpośrednio z pojemnika lub rurociągu pompy bądź też za pośrednictwem rynny warstwami o grubości do 40 cm, zagęszczając wibratorami wgłębnymi

• przy wykonaniu płyt mieszankę betonową należy układać bezpośrednio z pojemnika lub rurociągu pomp, przy betonowaniu oczepów, gzymsów, wsporników, zamków i stref przydylatacyjnych stosować wibratory wgłębne

Przy zagęszczaniu mieszanki betonowej należy spełniać następujące warunki:

• wibratory wgłębne stosować o częstotliwości min. 6000 drgań na minutę z buławami o średnicy nie większej niż 0,65 odległości między piętami zbrojenia leżącymi w płaszczyźnie poziomej

• podczas zagęszczania wibratorami wgłębnymi nie wolno dotykać zbrojenia buławą wibratora

• podczas zagęszczania wibratorami wgłębnymi należy zagłębiać buławę na głębokość 5-8 cm w warstwę poprzednią i przytrzymywać buławę w jednym miejscu w czasie 20-30 s, po czym wyjmować powoli w stanie wibrującym

• kolejne miejsca zagłębienia buławy powinny być od siebie oddalone o

14R gdzie R jest promieniem skutecznego działania wibratora, odległość ta zwykle wynosi 0,3–0,5 m

• belki (ławy) wibracyjne powinny być stosowane do wyrównania powierzchni betonu płyt pomostów i charakteryzować się jednakowymi drganiami na całej długości

• czas zagęszczania wibratorem powierzchniowym lub belką (łatą) wibracyjną w jednym miejscu powinien wynosić od 30 do 60 s

• zasięg działania wibratorów przyczepnych wynosi zwykle od 20 do 50 cm w kierunku głębokości i od 1,0 do 1,5 m w kierunku długości elementu, rozstaw wibratorów należy ustalić doświadczalnie tak, aby nie powstawały martwe pola

Przerwy w betonowaniu należy sytuować w miejscach uprzednio przewidzianych i uzgodnionych z Projektantem.

Ukształtowanie powierzchni betonu w przerwie roboczej powinno być uzgodnione z Projektantem, a w prostszych przypadkach można się kierować zasadą, że powinna ona być prostopadła do powierzchni elementu.

Powierzchnia betonu w miejscu przerwania betonowania powinna być starannie przygotowana do połączenia betonu stwardniałego ze świeżym przez usunięcie

z powierzchni betonu stwardniałego, luźnych odruchów betonu oraz warstwy szkliwa cementowego oraz zwilżenie wodą.

Powyższe zabiegi należy wykonać bezpośrednio przed rozpoczęciem betonowania.

Przypadku przerwy w układaniu betonu zagęszczanym przez wibrowanie wzmocnienie betonowania nie powinno się odbyć później niż w ciągu 3 godzin lub po całkowitym stwardnieniu betonu. Jeżeli temperatura powietrza jest wyższa niż 20°C, czas trwania przerwy nie powinien przekraczać 2 godzin. W przypadku gdy betonowanie konstrukcji wykonywane jest także w nocy konieczne jest wcześniejsze przygotowanie odpowiedniego oświetlenia, zapewniającego prawidłowe wykonawstwo robót i dostateczne warunki bezpieczeństwa pracy.

5.4 Warunki atmosferyczne przy układaniu mieszanki betonowej i wiązaniu betonu.

Betonowanie konstrukcji należy wykonywać wyłącznie w temperaturach nie niższych niż plus 5°C, zachowując warunki umożliwiające uzyskanie przez beton wytrzymałości co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. Uzyskanie wytrzymałości 15 MPa powinno być zbadane próbkach przechowywanych w takich samych warunkach, jak zabetonowana konstrukcja.

W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się betonowanie

w temperaturze do minus 5°C jednak wymaga to zgody Inspektora nadzoru oraz zapewnienia temperatury mieszanki betonowej +20°C w chwili układania

i zabezpieczenia uformowanego elementu przed utratą ciepła w czasie co najmniej 7 dni. Temperatura mieszanki betonowej w chwili opróżniania betoniarki nie powinna być wyższa niż 35°C. Niedopuszczalne jest kontynuowanie betonowania w czasie ulewnego deszczu, należy zabezpieczyć miejsce robót za pomocą mat lub folii.

5.5 Pielęgnacja betonu.

Bezpośrednio po zakończeniu betonowania zaleca się przykrycie powierzchni betonu lekkimi wodoszczelnymi osłonami zapobiegającymi odparowaniu wody z betonu i chroniącymi przed deszczem i nasłonecznieniem.

Przy temperaturze otoczenia wyższej niż +5°C należy nie później niż po 12 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu i prowadzić ją co najmniej przez 7 dni (przez polewanie co najmniej 3 razy na dobę).

Przy temperaturze otoczenia +15°C i wyższej beton należy polewać w ciągu pierwszych 3 dni co 3 godziny w dzień i co najmniej 1 raz w nocy,

a w następne dni co najmniej 3 razy na dobę.

Woda stosowana do polewania betonu powinna spełniać wymagania normy PN–B–32250.

W czasie dojrzewania betonu elementy powinny być chronione przed uderzeniami i drganiami przynajmniej do chwili uzyskania przez niego wytrzymałości na ściskanie co najmniej 15 MPa.

5.6 Wykańczanie powierzchni betonu.

Dla powierzchni betonu obowiązują następujące wymagania:

• wszystkie betonowe powierzchnie muszą być gładkie i równe, bez zagłębień między ziarnami kruszywa, przełomami i wybrzuszeniami ponad powierzchnię

• pęknięcia i rysy są niedopuszczalne

• równość powierzchni ustroju nośnego przeznaczonej pod izolację powinna odpowiadać wymaganiom normy PN–B–10260, wypukłości i wgłębienia nie powinny być większe niż 2 mm

Ostre krawędzie betonu po rozdeskowaniu powinny być oszlifowane. Jeżeli dokumentacja projektowa nie przewiduje specjalnego wykończenia powierzchni betonowych konstrukcji, to bezpośrednio po rozebraniu deskowań należy wszystkie wystające nierówności wyrównać za pomocą tarcz karborundowych i czystej wody.

Wyklucza się szpachlowanie konstrukcji po rozdeskowaniu.

5.7 Deskowania.

Deskowania dla podstawowych konstrukcji obiektu (ustroju nośnego, podpór) należy wykonywać według projektu technologicznego deskowania, opracowanego na podstawie obliczeń statyczno- wytrzymałościowych.

Projekt opracuje Wykonawca w ramach ceny kontraktowej i uzgadnia z projektantem.

Konstrukcja deskowań powinna być sprawdzana na siły wywołane parciem świeżej masy betonowej i uderzeniami przy jej wylewaniu z pojemników oraz powinna uwzględniać:

• szybkość betonowania

• sposób zagęszczania

• obciążenia pomostami roboczymi Konstrukcja deskowania powinna spełniać następujące warunki:

• zapewniać odpowiednią sztywność i niezmienność kształtu konstrukcji

• zapewniać jednorodną powierzchnię betonu

• zapewniać odpowiednią szczelność

• zapewniać łatwy ich montaż i demontaż oraz wielokrotność użycia

• wykazywać odporność na deformację pod wpływem warunków atmosferycznych

Deskowania zaleca wykonywać się ze sklejki. W uzasadnionych przypadkach na część deskowań można użyć desek z drzew iglastych III lub IV klasy. Minimalna grubość desek wynosi 32 mm.

Deski powinny być jednostronnie strugane i przygotowane do łączenia na wpust i pióro. Styki, gdzie nie można zastosować połączenia na wpust i pióro, należy uszczelnić taśmami z tworzyw sztucznych albo pianką. Należy zwrócić szczególną uwagę na uszczelnienie styków ścian z dnem deskowania oraz styków deskowań belek i poprzeczne sfazowania należy wykonywać zgodnie z dokumentacją projektową.

5.8 Wykonanie zbrojenia

Zbrojenie ścianki czołowej powinno być wykonane wg dokumentacji projektowej, wymagań SST i zgodnie z postanowieniem PN-B-06251 [3].

Zbrojenie powinno być wykonane w zbrojarni stałej lub poligonowej.

Sposób wykonania szkieletu musi zapewnić niezmienność geometryczną szkieletu w czasie transportu na miejsce wbudowania. Do tego celu zaleca się łączenie węzłów na przecięciu prętów drutem wiązałkowym wyżarzonym o średnicy nie mniejszej niż 0,6 mm (wiązanie na podwójny krzyż) albo stosować spawanie. Zbrojenie musi zachować dokładne położenie w czasie betonowania. Należy stosować podkładki dystansowe prefabrykowane z zapraw cementowych albo z materiałów z tworzywa sztucznego. Niedopuszczalne jest stosowanie podkładek z prętów stalowych. Szkielet zbrojenia powinien być sprawdzony i zatwierdzony przez Xxxxxxxxx.

Sprawdzeniu podlegają:

- średnice użytych prętów,

- rozstaw prętów

- rozstaw strzemion nie powinien różnić się od projektowanego o więcej niż ± 2 cm,

- różnice długości prętów, położenie miejsc kończenia ich hakami, odcięcia - nie mogą odbiegać od dokumentacji projektowej o więcej niż ± 5 cm,

- otuliny zewnętrzne utrzymane w granicach wymagań projektowych bez tolerancji ujemnych,

- powiązanie zbrojenia w sposób stabilizujący jego położenie w czasie betonowania i zagęszczania.

6.2 Badania kontrolne betonu.

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST–00 (Warunki ogólne).

Dla określenia wytrzymałości betonu wbudowanego w konstrukcję należy w trakcie betonowania pobierać próbki kontrolne w postaci kostek sześciennych o boku 15 cm w liczbie nie mniejszej niż:

• 1 próbka na 100 zarobów

• 1 próbka na 50 m3 betonu

• 3 próbki na dobę

• 6 próbek na parcie betonu

Próbki pobiera się losowo po jednej, równomiernie w okresie betonowania, a następnie przechowuje się, przygotowuje i bada w okresie 28 dni zgodnie z normą PN–B–06250, jeżeli próbki pobrane i

badane jak wyżej wykażą wytrzymałość niższą od przewidzianej dla danej klasy betonu, należy przeprowadzić badania próbek wyciętych z konstrukcji. Jeżeli wyniki tych badań będą pozytywne, to beton należy uznać za odpowiadający wymaganej klasie betonu.

Przypadku niespełnienia warunków wytrzymałości betonu na ściskanie po 28 dniach dojrzewania, dopuszcza się w uzasadnionych przypadkach, za zgodą Inspektora nadzoru, spełnienie tego warunku w okresie późniejszym, lecz nie dłuższym niż 90 dni

Dopuszcza się pobieranie dodatkowych próbek i badanie wytrzymałości betonu na ściskanie w okresie krótszym niż 28 dni.

Dla określenia nasiąkliwości betonu należy pobrać przy stanowisku betonowania co najmniej jeden raz w okresie betonowania obiektu oraz każdorazowo przy zmianie składników betonu, sposobu układania i zagęszczania po 3 próbki o kształcie regularnym lub po 5 próbek o kształcie nieregularnym, zgodnie z normą PN–B–06250.

Próbki trzeba przechowywać w warunkach laboratoryjnych i badać w okresie 28 dni zgodnie z normą PN–B–06250

Nasiąkliwość zaleca się również badać na próbkach wyciętych z konstrukcji

Dla określenia mrozoodporności betonu należy pobrać przy stanowisku betonowania co najmniej jeden raz w okresie betonowania obiektu oraz każdorazowo przy zmianie składników i sposobu wykonywania betonu po 12 próbek regularnych o minimalnym wymiarze boku lub średnicy próbki 100 mm. Próbki należy przechowywać w warunkach laboratoryjnych i badać w okresie 90 dni zgodnie z normą PN–B–06250

Zaleca się badać mrozoodporność na próbkach wyciętych z konstrukcji.

Przy stosowaniu metody przyspieszonej wg normy PN–B–06250 liczba próbek reprezentujących daną partię betonu może być zmniejszona o 6, a badanie należy przeprowadzić w okresie 28 dni.

Wymagany stopień wodoszczelności sprawdza się pobierając co najmniej jeden raz w okresie betonowania obiektu oraz każdorazowo przy zmianie składników i sposobu wykonywania betonu po 6 próbek regularnych o grubości nie większej niż 160 mm i minimalnym wymiarze boku lub średnicy 100 mm.

Próbki przechowywać należy w warunkach laboratoryjnych i badać w okresie 28 dni wg normy PN– B–06250.

6.3 Tolerancja wykonania.

Wymagania ogólne:

• Rozróżnia się tolerancje normalne klasy N1 i N2 oraz specjalne. Klasę tolerancji N2 zaleca się przypadku wykonywania elementów szczególnie istotnych z punktu widzenia niezawodności konstrukcji o poważnych konsekwencjach jej zniszczenia oraz konstrukcji o charakterze monumentalnym.

• Ustalenia projektowe powinny określać wszelkie wymagania dotyczące tolerancji specjalnych z podaniem:

1. zmian wartości odchyleń podanych w niniejszym rozdziale

2.innych typów odchyleń, które powinny być dodatkowo kontrolowane poza wartościami podanymi w normie łącznie z określonymi parametrami i wartościami dopuszczalnymi

3. specjalnych tolerancji w odniesieniu do wszystkich lub szczególnych elementów konstrukcji

• Dokładność pomiarów odchyłek geometrycznych powinna być określona w ustaleniach projektowych

• Odchylenia poziome usytuowania podpór i elementów powinny być mierzone w stosunku do osi podłużnych i poprzecznych osnowy geodezyjnej pokrywających się z osiami ścian lub słupów

• Odchylenia poziome wzdłuż wysokości budynku powinny przyjmować wartości różnoimienne w stosunku do układu rzeczywistego. W przypadku stwierdzenia odchyleń

o charakterze systematycznym należy podjąć działania korygujące.

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST–00 (Wymagania ogólne)

Jednostką obmiaru jest kompletny element i obliczenia ilości przedmiarowej. Przyjmuje się ilości elementów i konstrukcji wg dokumentacji projektowej.

8.2 Zgodność robót z dokumentacją projektową i ST.

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST–00 (Wymagania ogólne)

Roboty powinny być wykonywane zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną oraz pisemnymi decyzjami Inspektora nadzoru.

8.3 Odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu.

Podstawą odbioru robót zanikających lub ulegających zakryciu jest:

• pisemne stwierdzenie Inspektora nadzoru w dzienniku budowy o wykonaniu robót zgodnie z dokumentacją projektową i ST

• inne pisemne stwierdzenie Inspektora nadzoru o wykonaniu robót

Zakres robót zanikających lub ulegających zakryciu określają pisemne stwierdzenia Inspektora nadzoru lub inne dokumenty potwierdzone przez Inspektora nadzoru.

8.4 Odbiór końcowy.

Odbiór końcowy odbywa się po pisemnym stwierdzeniu przez Inspektora nadzory w dzienniku budowy zakończenia robót konstrukcyjnych i spełnieniu innych warunków dotyczących tych robót zawartych w umowie.

9.1 Ogólne zasady dotyczące płatności.

Ogólne ustalenia dotyczące płatności podano w ST–00 (Wymagania ogólne)

9.2 Cena jednostkowa.

Cena jednostkowa uwzględnia:

• zakup i dostarczenie niezbędnych czynników produkcji

• wykonanie deskowania oraz rusztowania z pomostem

• oczyszczenie deskowania

• przygotowanie i transport mieszanki

• zbrojenie

• ułożenie mieszanki betonowej z zagęszczeniem i pielęgnacją

• Naprawa istniejących ubytków betonu (zastawka remontowana)

• wykonanie przerw dylatacyjnych

• izolacje

• wykonanie w konstrukcji wszystkich wymaganych projektem otworów, jak również osadzenie potrzebnych zakotwień, marek, prowadnic, okuć, itp.

• rozbiórkę deskowań, rusztowań i pomostów

• oczyszczenie stanowiska pracy i usunięcie, będących własnością Wykonawcy, materiałów rozbiórkowych

• wykonanie badań i pomiarów kontrolnych