OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA
xx. Xxxxxxxxx 00, 00-000 Xxxxxxxx
x00 000 000 000 / x00 00 000 00 00
NIP 000-000-00-00 REGON 634196506
EPZ Studio
Xxxxxxxx Xxxxxxxxxx
CO | Projekt wykonawczy | 1224 |
Branża | Stadium dokumentacji | Nr dokumentacji |
Zamawiający / Inwestor: | Dębiecka Spółdzielnia Mieszkaniowa, xx. Xxxxxxxxxxxxxxxx 0, 00-000 Xxxxxx | |
Obiekt | Projekt modernizacji instalacji c.o. - bypassów zasilania węzłów rozdzielczych instalacji c.o. Budynek mieszkalny wielorodzinny, ul. Osinowa 2abc, 4abc, 6abc, 10abc, Poznań | |
Temat opracowania | Projekt instalacji c.o. - bypassów zasilania węzłów rozdzielczych instalacji c.o. | |
Imię, nazwisko, nr. uprawnień | Podpis | |
Projektował: | xxx xxx. Xxxxxxxx Xxxxxxxxxx (7131/38/P/2002) | |
Złotniki, sierpień 2022 | ||
Nr Egzemplarza: 1 | ||
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA
O POPRAWNOŚCI SPORZĄDZENIA PROJEKTU
TEMAT:
Projekt modernizacji instalacji c.o. - bypassów zasilania węzłów rozdzielczych instalacji c.o., w budynku mieszkalnym wielorodzinnym.
ul. Osinowa 2abc, 4abc, 6abc, 10abc, Poznań
Oświadczam, że niniejszy projekt został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej na dzień 15.08.2022r.
PROJEKTANT
xxx xxx. Xxxxxxxx Xxxxxxxxxx
OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU MODERNIZACJI INSTALACJI C.O. - BYPASSÓW ZASILANIA WĘZŁÓW ROZDZIELCZYCH INSTALACJI C.O., DLA BUDYNKU MIESZKALNEGO
POZNAŃ UL. OSINOWA 2ABC, 4ABC, 6ABC, 10ABC
Spis treści
1. Dokumenty formalno – prawne 2
3.6. Założenia do obliczeń zapotrzebowania ciepła 5
3.6.1. Wyciąg z wyników obliczeń 6
5.1. Zestawienie rur i kształtek 7
5.2. Armatura różna dowolnego producenta 8
Spis rysunków
Nr | Nazwa | Skala |
IS01 | Rzut piwnic - bypassy zasilania węzłów rozdzielczych instalacji c.o. | 1:50 |
OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU MODERNIZACJI INSTALACJI C.O. - BYPASSÓW ZASILANIA WĘZŁÓW ROZDZIELCZYCH INSTALACJI C.O., DLA BUDYNKU MIESZKALNEGO
POZNAŃ UL. OSINOWA 2ABC, 4ABC, 6ABC, 10ABC
1. Dokumenty formalno – prawne.
2. Podstawa opracowania.
1. Oferta na wykonanie prac projektowych,
2. Umowa na wykonanie prac projektowych,
3. Wytyczne programowo - funkcjonalne Inwestora,
4. Wytyczne zakresu projektu ustalone z Inwestorem,
5. Wizja lokalna,
6. Obowiązujące normy i przepisy prawa budowlanego,w tym:
1. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. X. Xx 00/0000 poz. 690 z p. zm.),
Ponadto zaleca się stosowanie następujących wytycznych:
2. - Ustawa z 16 kwietnia 2004 r. o Wyrobach Budowlanych (Dz. U. nr 92);
3. - Obowiązujące zarządzenia, normy PN-EN i ISO oraz Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru ro - bót budowlano – montażowych.
Wszelkie zmiany w stosunku do niniejszego projektu w trakcie realizacji obiektu muszą zostać zaakceptowane przez Inwestora i Projektanta. Realizacja niezgodna z projektem zwalnia Projektanta z odpowiedzialności za projektowany i realizowany obiekt oraz przenosi tę odpowiedzialność na Wykonawcę.
Dostawca lub producent jest zobowiązany do dostarczenia lub wykonania ewentualnych koniecznych elemen - tów mocujących wyposażenia. Elementy mocujące należy dostosować do rodzaju przegród budowlanych. Ele - menty mocujące traktuje się jako komplet.
Sposób i rodzaj podłączenia poszczególnego wyposażenia zgodnie z D.T.R. zakupionych, w razie konieczno - ści należy skorygować sposób i rodzaj podłączenia zgodnie z docelowym urządzeniem.
Uwaga: podane dane poszczególnych materiałów należy traktować jako przykładowe, charakteryzujące ko- nieczne cechy i właściwości, dopuszcza się zastosowanie zamiennego, produktu pod warunkiem, że posiadać on będzie parametry nie gorsze i co najmniej równoważne.
Stosowane materiały budowlane, elementy i materiały oraz wyposażenie powinny posiadać niezbędne certyfi - katy, aprobaty techniczne i odpowiadać odpowiednim normom.
3. Opis instalacji c.o.
Obecnie źródłem ciepła jest węzeł cieplny zlokalizowany poza budynkiem. Wejście przyłączy c.o. do budynku pokazano na rysunku IS-01.
Docelowo źródłem ciepła dla całej instalacji c.o. będzie nowy węzeł cieplny który zlokalizowany będzie w bu- dynku. W niniejszym opracowaniu zaprojektowano odejście z bypassu do pomieszczenia w którym zlokalizo - wany będzie w przyszłości węzeł.
Rozprowadzenie przewodów poziomych pokazano na rysunku. Nowoprojektowane bypassy zasilania węzłów rozdzielczych instalacji c.o. poprowadzić po trasie demontowanego rurociągu. Wykonać obudowę dla rur by- passu. Odejście przewodów do pomieszczenia w którym zlokalizowany będzie węzeł cieplny, prowadzić pod- wieszone pod stropem
Minimalną grubość izolacji dla przewodów c.o. w piwnicy określono w poniższej tabeli.
Instalacja c.o. wodna, dwururowa, o parametrach 70/50oC. Parametry podano dla obliczeniowej temperatury zewnętrznej zimą. Obciążenie cieplne w źródle: 298kW.
Poziomy na kondygnacji -1 zaprojektowano z rur ULTRA BOR Plus PN22/28 (Wavin BOR Plus).
W celu ochrony przed siłami tnącymi oraz zabezpieczenia przed niekontrolowanym powstaniem punktu stałe - go, przejścia przez przegrody budowlane wykonać w rurach osłonowych z PVC, PP, PE lub stali o średnicy dwukrotnie większej od nominalnej średnicy przewodu. Wolną przestrzeń wypełniamy materiałami nieagre - sywnymi,
elastycznymi lub pozostawiamy pustą. Rura ochronna powinna być dłuższa od grubości ściany o minimum 2 cm.
Mocowanie za pomocą uchwytów systemowych.
Należy zapewnić kompensacje wydłużeń termicznych za pomocą zmiany przebiegu trasy, kompensatorów u- kształtnych lub mieszkowych .
Należy zastosować armaturę odcinającą posiadającą atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie oraz mającą zastosowanie w instalacjach centralnego ogrzewania.
3.6. Założenia do obliczeń zapotrzebowania ciepła
➢ Temperatury obliczeniowe zewnętrzne: wg PN-82/B-02403
➢ Temperatury ogrzewanych pomieszczeń: wg WT 2008
➢ Ochrona cieplna budynków /współczynniki K/: wg PN – EN ISO 6946
➢ Obliczanie zapotrzebowania ciepła pomieszczeń: wg PN-94/B-03406
➢ sezonowe zapotrzebowanie na ciepło: wg PN – B 2025
➢ Norma doboru grzejników wg EN 442-2.
3.6.1. Wyciąg z wyników obliczeń.
• Projektowe zapotrzebowanie ciepła dla węzła cieplnego 298 kW.
• Projektowe ciśnienie dyspozycyjne 30 kPa.
4. UWAGI KOŃCOWE!
• Całość robót wykonać zgodnie z dokumentacją techniczną oraz „Warunkami technicznymi wykonania i od- bioru robót budowlano–montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
• w pomieszczeniach, w których są wykonywane prace remontowe ogólno-budowlane oraz instalacyjne, na - leż przewidzieć konieczność wykonywania prac naprawczych poremontowych, takich np. jak gipsowania, szlifowanie, malowanie itp.
• typ i rodzaj izolacji dobrać odpowiednio do lokalizacji w obiekcie, dostosowując ją do odpowiednich warun- ków technicznych i lokalizacji,
• wszelkie izolacje mocować i wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta,
• wszystkie roboty należy wykonywać zgodnie z Polskimi Normami, "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” opracowanymi przez Instytut Techniki Budowlanej oraz zasadami wiedzy i sztuki budowlanej,
• wykonawca, w stosunku do przyjętych rozwiązań budowlanych, jest zobowiązany do ujęcia w zakresie prac i kosztów realizacji całości stosowanych systemów lub rozwiązań technologicznych, zgodnie z zaleceniami dostawcy lub producenta, np. takich jak: elementy mocujące, podkonstrukcje, przygotowanie podłoża itp.,
• wobec powyższego wskazane rozwiązania budowlane traktuje się jako komplet,
• typ i rodzaj w/w rozwiązań budowlanych dobrać odpowiednio do lokalizacji w obiekcie,
• wszelkie elementy wyposażenia należy zamawiać i wykonywać/montować na podstawie zweryfikowanych obmiarów rzeczywistych wykonanych na obiekcie,
• przed wykonaniem każdego otworu w ścianach i stropach weryfikować ich rozmiary , murowanie lub otwo - rowanie określonych partii ścian realizować po weryfikacji opracowań branżowych (przebiegi instalacji),
• stosowane materiały budowlane, elementy i materiały oraz wyposażenie powinny posiadać niezbędne cer - tyfikaty, aprobaty techniczne i odpowiadać odpowiednim normom,
• podane dane poszczególnych materiałów budowlanych, należy traktować jako przykładowe, charakteryzu- jące konieczne cechy i właściwości technicznie, dopuszcza się zastosowanie zamiennego produktu pod warunkiem, że posiadać on będzie parametry nie gorsze i co najmniej równoważne, a także pod warun - kiem uzyskania zgody projektanta i Inwestora,
• każdy składnik projektowy należy przyjmować według pozycji opisanych na rysunkach w kontekście wszystkich rysunków, które do tego składnika się odnoszą z uwzględnieniem wszystkich informacji opiso - wych i zasad sztuki budowlanej,
• brak wskazania na rysunku technicznym elementu, którego zastosowanie wynika ze znanych lub po- wszechnie przyjętych rozwiązań w zakresie sztuki budowlanej nie zwalnia wykonawcy z konieczności skal- kulowania i zastosowania takiego elementu w porozumieniu z Inwestorem a także z projektantem i za jego zgodą,
• należy uwzględnić przejścia przez przegrody otworów instalacyjnych rozpatrując i opierając się o rysunki branżowe,
• w przypadku jakiejkolwiek rozbieżności w dokumentacji należy konsultować się z projektantem,
• zgodnie z art. 22 ust. z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo Budowlane (tj. Dz.U. z 2003 roku Nr 207 poz 2016 z późniejszymi zmianami) kierownik budowy ma obowiązek realizacji obiektu zgodnie z obowiązującymi przepisami i sztuką budowlaną,
• Autorzy projektu dopuszczają zastosowanie innych materiałów niż ujęte w projekcie, pod warunkiem za- pewnienia materiałów nie gorszych niż określone w tych projektach oraz uzyskania pisemnej zgody Inwe - stora i autorów projektu. W takiej sytuacji autorzy projektu wymagają złożenia stosownych dokumentów, uwiarygodniających te materiały na etapie składania oferty,
• projekt objęty ochroną praw autorskich, postawa prawna: ustawa o prawie autorskim i prawach pokrew - nych, w rozumieniu w/w stanowi własność autora i może być jednorazowo wykorzystany do realizacji
przedmiotowej inwestycji.
5. Zestawienia
5.1. Zestawienie rur i kształtek.
WAVIN BOR Plus
Rura ULTRA BOR Plus PN 22/28 w sztangach 90 x 10,1 | 90 | m | |
Rura ULTRA BOR Plus PN 22/28 w sztangach 110 x 12,3 | 18 | m | |
ztałtki - WAVIN BOR Plus Kolano 90° 90 - 90 32 szt. | |||
Kolano 90° | 110 - 110 | 8 | szt. |
Redukcja nyplowa | 50 - 25 | 2 | szt. |
Redukcja nyplowa | 90 - 50 | 2 | szt. |
Redukcja nyplowa | 90 - 75 | 6 | szt. |
Redukcja nyplowa | 110 - 90 | 2 | szt. |
Trójnik | 90 - 90 - 90 | 2 | szt. |
Złączka | 90 - 90 | 13 | szt. |
Złączka | 110 - 110 | 2 | szt. |
Złączka z gw. zewn. | 25 - ¾"z | 2 | szt. |
Złączka z gw. zewn. z podej.pod klucz | 75 - 2½"z | 6 | szt. |
Złączka z gw. zewn. z podej.pod klucz | 90 - 3"z | 4 | szt. |
Rury - WAVIN BOR Plus
Ks
Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe
Kształtki - Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe
Nypel calowy równoprzelotowy | ¾"z - ¾"z | 2 | szt. |
Złączka w/z calowa redukcyjna | 1½"z - ¾"w | 2 | szt. |
Złączka w/z calowa redukcyjna | 2½"z - 1½"w | 2 | szt. |
5.2. Armatura różna dowolnego producenta.
Armatura różna dowolnego producenta
Zawory - Armatura różna dowolnego producenta
Zawór odcinający Dn65 4 szt.
Zawór odcinający Dn80 2 szt.
Katalog izolacji standardowych
Otuliny - Katalog izolacji standardowych
gr. izol. 80 mm | 18 | m |
gr. izol. 60 mm | 90 | m |
Otulina PU, λ(20°C)=0,036W/mK o średnicy wewn. 108 mm
Otulina PU, λ(20°C)=0,036W/mK o średnicy wewn. 89 mm
INFORMACJA
DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
1. ZAKRES ROBÓT
zgodnie z opisami technicznymi
2. ZASADY WYKONYWANIA ROBÓT – WSKAZÓWKI OGÓLNE
Przed przystąpieniem do robót należy wykonać bezwzględnie wszystkie niezbędne zabezpieczenia, jak oznakowanie i ogrodzenie terenu robót, Pracownicy zatrudnieni przy robotach powinni być zaznajomieni z zakresem prac do wykonania.
Przy prowadzeniu prac należy przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz bezwzględnie stosować wszystkie przewidziane przy tych robotach urządzenia zabezpieczające i ochronne. Pracownicy powinni być zaopatrzeni w odzież roboczą oraz hełmy, okulary i rękawice ochronne oraz komplet potrzebnych narzędzi. Do robót nie można przystąpić w żadnym wypadku przed wykonaniem niezbędnych zabezpieczeń przed oddziaływaniem urządzeń infrastruktury technicznej mogących powodo- wać zagrożenie życia i zdrowia pracowników. Teren budowy należy oznakować i zabezpieczyć przed dostę- pem osób nieuprawnionych.
3. KOLEJNOŚĆ WYKONYWANYCH ROBÓT
1. zagospodarowanie placu budowy
2. roboty budowlano – montażowe
3. roboty instalacyjne
4. roboty wykończeniowe
5. zagospodarowanie terenu
4. INSTRUKTAŻ PRACOWNIKÓW PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH
- szkolenie pracowników w zakresie bhp
- zasady postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia,
- zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez wyznaczone w tym celu osoby,
- zasady stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego.
5. ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄ- CYM Z WYKONYWANIA ROBÓT BUDOWLANYCH
5.1. Zagospodarowanie placu budowy
Zagospodarowanie terenu budowy należy wykonać przed rozpoczęciem robót budowlanych, co najmniej w zakresie:
- ogrodzenia terenu budowy i wyznaczenia stref niebezpiecznych,
- odprowadzenia ścieków lub ich utylizacji,
- urządzenia pomieszczeń higieniczno-sanitarnych i socjalnych,
- zapewnienia oświetlenia naturalnego i sztucznego
- zapewnienia łączności telefonicznej,
- urządzenia składowisk materiałów i wyrobów
Teren budowy lub robót powinien być w miarę potrzeby ogrodzony lub skutecznie zabezpieczony przed oso- bami postronnymi. Wysokość ogrodzenia powinna wynosić, co najmniej 1,5 m.
W ogrodzeniu placu budowy lub robót powinny być wykonane oddzielne bramy dla ruchu pieszego oraz po- jazdów mechanicznych i maszyn budowlanych.
Szerokość ciągu pieszego jednokierunkowego powinna wynosić, co najmniej 0,75 m, a dwukierunkowego 1,20 m.
Dla pojazdów używanych w trakcie wykonywania robót budowlanych należy wyznaczyć i oznakować miejsca postojowe na terenie budowy.
Szerokość dróg komunikacyjnych na placu budowy lub robót powinna być dostosowana do używanych środ- ków transportowych.
Drogi i ciągi piesze na placu budowy powinny być utrzymane we właściwym stanie technicznym. Nie wolno na nich składować materiałów, sprzętu lub innych przedmiotów.
Drogi komunikacyjne dla wózków i taczek oraz pochylnie, po których dokonuje się ręcznego przenoszenia ciężarów nie powinny mieć spadków większych niż 10%.
Przejścia i strefy niebezpieczne powinny być oświetlone i oznakowane znakami ostrzegawczymi lub znakami zakazu.
Przejścia o pochyleniu większym niż 15 % należy zaopatrzyć w listwy umocowane poprzecznie, w odstępach nie mniejszych niż 0,40 m lub schody o szerokości nie mniejszej niż 0,75 m, zabezpieczone, co najmniej z jednej strony balustradą. Balustrada składa się z deski krawężnikowej o wysokości 0,15 m i poręczy ochron -
nej umieszczonej na wysokości 1,10 m. Wolną przestrzeń pomiędzy deską krawężnikową a poręczą należy wypełnić w sposób zabezpieczający pracowników przed upadkiem. Strefa niebezpieczna, w której istnieje zagrożenie spadania z wysokości przedmiotów, powinna być ogrodzona balustradami i oznakowana w spo- sób uniemożliwiający dostęp osobom postronnym.
Strefa ta nie może wynosić mniej niż 1/10 wysokości, z której mogą spadać przedmioty, lecz nie mniej niż 6,0 m. Przejścia, przejazdy i stanowiska pracy w strefie niebezpiecznej powinny być zabezpieczone daszka - mi ochronnymi.
Daszki ochronne powinny znajdować się na wysokości nie mniejszej niż 2,4 m nad terenem w najniższym miejscu i być nachylone pod kątem 45º w kierunku źródła zagrożenia. Pokrycie daszków powinno być szczelne i odporne na przebicie przez spadające przedmioty.
Używanie daszków ochronnych jako rusztowań lub miejsc składowania narzędzi, sprzętu, materiałów jest za- bronione.
Instalacje rozdziału energii elektrycznej na terenie budowy powinny być zaprojektowane i wykonane oraz utrzymywane i użytkowane w taki sposób, aby nie stanowiły zagrożenia pożarowego lub wybuchowego, lecz chroniły pracowników przed porażeniem prądem elektrycznym.
Roboty związane z podłączeniem, sprawdzaniem, konserwacją i naprawą instalacji i urządzeń elektrycznych mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia. Nie jest dopuszczalne sytuowanie stanowisk pracy, składowisk wyrobów i materiałów lub maszyn i urządzeń budowlanych bezpo- średnio pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:
3,0 m – dla linii o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 KV,
5,0 m – dla linii i napięciu znamionowym powyżej 1 KV, lecz nieprzekraczającym 15 KV, 10,0 m – dla linii o napięciu znamionowym powyżej 15 KV, lecz nieprzekraczającym 30 KV, 15,0 m – dla linii o napięciu znamionowym powyżej 30 KV, lecz nieprzekraczającym 110 KV, 30,0 m – dla linii o napięciu znamionowym powyżej 110 KV.
Żurawie samojezdne, koparki i inne urządzenia ruchome, które mogą zbliżyć się na niebezpieczną odległość do w/w napowietrznych lub kablowych linii elektroenergetycznych, powinny być wyposażone w sygnalizatory napięcia.
Rozdzielnice budowlane prądu elektrycznego znajdujące się na terenie budowy należy zabezpieczyć przed dostępem osób nieupoważnionych.
Rozdzielnice powinny być usytuowane w odległości nie większej niż 50,0 m od odbiorników energii. Przewody elektryczne zasilające urządzenia mechaniczne powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi, a ich połączenia z urządzeniami mechanicznymi wykonane w sposób zapewniający bezpie- czeństwo pracy osób obsługujących takie urządzenia.
Okresowe kontrole stanu stacjonarnych urządzeń elektrycznych pod względem bezpieczeństwa powinny być przeprowadzane, co najmniej jeden raz w miesiącu, natomiast kontrola stanu i oporności izolacji tych urzą- dzeń, co najmniej dwa razy w roku, a ponadto:
1. przed uruchomieniem urządzenia po dokonaniu zmian i napraw części elektrycznych i mechanicz- nych,
2. przed uruchomieniem urządzenia, jeżeli urządzenie było nieczynne przez ponad miesiąc,
3. przed uruchomieniem urządzenia po jego przemieszczeniu.
W przypadkach zastosowania urządzeń ochronnych różnicowoprądowych w w/w instalacjach, należy spraw - dzać ich działanie każdorazowo przed przystąpieniem do pracy.
Dokonywane naprawy i przeglądy urządzeń elektrycznych powinny być odnotowywane w książce konserwa- cji urządzeń.
Należy zapewnić dostateczną ilość wody zdatnej do picia pracownikom zatrudnionym na budowie oraz do celów higieniczno - sanitarnych, gospodarczych i przeciwpożarowych.
Ilość wody do celów higienicznych przypadająca dziennie na każdego pracownika jednocześnie zatrudnione- go nie może być mniejsza niż:
a - 120 l – przy pracach w kontakcie z substancjami szkodliwymi, trującymi lub zakaźnymi albo powodują- cymi silne zabrudzenie pyłami, w tym 20 l w przypadku korzystania z natrysków,
b - 90 l - przy pracach brudzących, wykonywanych w wysokich temperaturach lub wymagających zapew- nienia należytej higieny procesów technologicznych, w tym - 60 l w przypadku korzystania z natrysków,
c - 30 l – przy pracach nie wymienionych w pkt. „a” i „b”.
Niezależnie od ilości wody określonej w pkt. „a”, „b”, „c” należy zapewnić, co najmniej 2,5 l na dobę na każdy metr kwadratowy powierzchni terenu poza budynkami, wymagającej polewania (tereny zielone, utwardzone ulice, place itp.)
Pracownikom zatrudnionym w warunkach szczególnie uciążliwych należy zapewnić:
- posiłki wydawane ze względów profilaktycznych,
- napoje, których rodzaj i temperatura powinny być dostosowane do warunków wykonywania pracy.
Posiłki profilaktyczne należy zapewnić pracownikom wykonującym prace:związane z wysiłkiem fizycznym,
powodującym w ciągu zmiany roboczej efektywny wydatek energetyczny organizmu powyżej 1500 kcal u mężczyzn i powyżej 1 000 kcal u kobiet, wykonywane na otwartej przestrzeni w okresie zimowym; za okres zimowy uważa się okres od dnia 1 listopada do dnia 31 marca.
Napoje należy zapewnić pracownikom zatrudnionym:przy pracach na otwartej przestrzeni przy temperaturze otoczenia poniżej 100 C lub powyżej 250 C.
Pracownik może przyrządzać sobie posiłki we własnym zakresie z produktów otrzymanych od pracodawcy. Pracownikom nie przysługuje ekwiwalent pieniężny za posiłki i napoje.
Na terenie budowy powinny być urządzone i wydzielone pomieszczenia higieniczno- – sanitarne i socjalne – szatnie (na odzież roboczą i ochronną), umywalnie, oraz ustępy.
Dopuszczalne jest korzystanie z istniejących na terenie budowy pomieszczeń i urządzeń higieniczno – sani - tarnych inwestora, jeżeli przewiduje to zawarta umowa. Zabrania się urządzania w jednym pomieszczeniu szatni i jadalni w przypadkach, gdy na terenie budowy, na której roboty budowlane wykonuje więcej niż 20 – pracujących.
W takim przypadku, szafki na odzież powinny być dwudzielne, zapewniające możliwość przechowywania od- dzielnie odzieży roboczej i własnej.
W pomieszczeniach higieniczno – sanitarnych mogą być stosowane ławki, jako miejsca siedzące, jeżeli są one trwale przytwierdzone do podłoża.
Na terenie budowy powinny być wyznaczone oznakowane, utwardzone i odwodnione miejsca do składania materiałów i wyrobów.
Składowiska materiałów, wyrobów i urządzeń technicznych należy wykonać w sposób wykluczający możli- wość wywrócenia, zsunięcia, rozsunięcia się lub spadnięcia składowanych wyrobów i urządzeń.
Materiały drobnicowe powinny być ułożone w stosy o wysokości nie większej niż 2,0 m, a stosy materiałów workowanych ułożone w warstwach krzyżowo do wysokości nieprzekraczającej 10 – warstw.
Odległość stosów przy składowaniu materiałów nie powinna być mniejsza niż:
- 0,75 m - od ogrodzenia lub zabudowań,
- 5,00 m - od stałego stanowiska pracy.
Opieranie składowanych materiałów lub wyrobów o płoty, słupy napowietrznych linii elektroenergetycznych, konstrukcje wsporcze sieci trakcyjnej lub ściany obiektu budowlanego jest zabronione.
Wchodzenie i schodzenie ze stosu utworzonego ze składowanych materiałów lub wyrobów jest dopuszczal- ne przy użyciu drabiny lub schodów.
Teren budowy powinien być wyposażony w sprzęt niezbędny do gaszenia pożarów, który powinien być regu- larnie sprawdzany, konserwowany i uzupełniany, zgodnie z wymaganiami producentów i przepisów przeciw- pożarowych. Ilość i rozmieszczenie gaśnic przenośnych powinno być zgodne z wymaganiami przepisów przeciwpożarowych.
W pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić wymianę powietrza, wynikającą z potrzeb bezpieczeń - stwa pracy. Wentylacja powinna działać sprawnie i zapewniać dopływ świeżego powietrza.
Nie może ona powodować przeciągów, wyziębienia lub przegrzewania pomieszczeń pracy.
5.2. Maszyny i urządzenia techniczne użytkowane na placu budowy
Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót budowlanych przy użyciu maszyn i urządzeń technicznych:
- pochwycenie kończyny górnej lub kończyny dolnej przez napęd (brak pełnej osłony napędu),
- potrącenie pracownika lub osoby postronnej łyżką koparki przy wykonywaniu robót na placu budowy lub w miejscu dostępnym dla osób postronnych (brak wygrodzenia strefy niebezpiecznej),
- porażenie prądem elektrycznym (brak zabezpieczenia przewodów zasilających urządzenia mechaniczne przed uszkodzeniami mechanicznymi).
Maszyny i inne urządzenia techniczne oraz narzędzia zmechanizowane powinny być montowane, eksploato- wane i obsługiwane zgodnie z instrukcją producenta oraz spełniać wymagania określone w przepisach doty- czących systemu oceny zgodności.
Maszyny i inne urządzenia techniczne, podlegające dozorowi technicznemu, mogą być używane na terenie budowy tylko wówczas, jeżeli wystawiono dokumenty uprawniające do ich eksploatacji.
Wykonawca, użytkujący maszyny i inne urządzenia techniczne, niepodlegające dozorowi technicznemu, po- winien udostępnić organom kontroli dokumentację techniczno – ruchową lub instrukcję obsługi tych maszyn lub urządzeń.
Operatorzy maszyn o napędzie silnikowym powinni posiadać wymagane kwalifikacje.
6. INSTRUKTAŻ PRACOWNIKÓW PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH
Szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach ro- botniczych, przeprowadza się jako:
- szkolenie wstępne,
- szkolenie okresowe.
Szkolenia wstępne ogólne („instruktaż ogólny”) przechodzą wszyscy nowo zatrudniani pracownicy przed do- puszczeniem do wykonywania pracy.
Obejmuje ono zapoznanie pracowników z podstawowymi przepisami bhp zawartymi w Kodeksie pracy, w układach zbiorowych pracy i regulaminach pracy, zasadami bhp oraz zasadami udzielania pierwszej pomo- cy.
Szkolenie wstępne na stanowisku pracy („Instruktaż stanowiskowy”) powinien zapoznać pracowników z za- grożeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony przed zagrożeniami, oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na tym stanowisku.
Pracownicy przed przystąpieniem do pracy, powinni być zapoznani z ryzykiem zawodowym związanym z pracą na danym stanowisku pracy.
Fakt odbycia przez pracownika szkolenia wstępnego ogólnego, szkolenia wstępnego na stanowisku pracy oraz zapoznania z ryzykiem zawodowym, powinien być potwierdzony przez pracownika na piśmie oraz od- notowany w aktach osobowych pracownika.
Szkolenia wstępne podstawowe w zakresie bhp, powinny być przeprowadzone w okresie nie dłuższym niż 6
– miesięcy od rozpoczęcia pracy na określonym stanowisku pracy.
Szkolenia okresowe w zakresie bhp dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych, powinny być przeprowadzane w formie instruktażu nie rzadziej niż raz na 3 – lata, a na stanowiskach pracy, na któ- rych występują szczególne zagrożenia dla zdrowia lub życia oraz zagrożenia wypadkowe – nie rzadziej niż raz w roku.
Na placu budowy powinny być udostępnione pracownikom do stałego korzystania, aktualne instrukcje bez- pieczeństwa i higieny pracy dotyczące:
- wykonywania prac związanych z zagrożeniami wypadkowymi lub zagrożeniami zdrowia pracowników,
- obsługi maszyn i innych urządzeń technicznych,
- postępowania z materiałami szkodliwymi dla zdrowia i niebezpiecznymi, udzielania pierwszej pomocy.
W/w instrukcje powinny określać czynności do wykonywania przed rozpoczęciem danej pracy, zasady i spo- soby bezpiecznego wykonywania danej pracy, czynności do wykonywania po jej zakończeniu oraz zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych stwarzających zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników.
Nie wolno dopuścić pracownika do pracy, do której wykonywania nie posiada wymaganych kwalifikacji lub potrzebnych umiejętności, a także dostatecznej znajomości przepisów oraz zasad BHP.
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków.
Generalny Wykonawca, jak również wszyscy Podwykonawcy w celu realizacji kontraktu, każdy w swoim za - kresie, powinien zapewnić personel spełniający następujące wymagania:
- odpowiednie do danej pracy kwalifikacje zawodowe, potwierdzone dokumentami,
- niezbędne umiejętności bezpiecznego i sprawnego wykonania pracy, a także posługiwania się wymaganym sprzętem ochronnym,
- właściwy stan zdrowia, potwierdzony orzeczeniem lekarza uprawnionego do badań profilaktycznych,
- niezbędną znajomość przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, w tym obowiązujących na budowie. Inżynier pełniący funkcję kierownika budowy musi posiadać odpowiednie uprawnienia do pełnienia funkcji. Każdorazowo przed przystąpieniem do pracy kierownik budowy dokonuje instruktażu ekipy, dotyczącego sposobu, a także środków bezpieczeństwa, jakie należy zachować podczas pracy. Pracownicy objęci są następującym systemem szkolenia zakresy BHP:
- szkolenia wstępne ogólne,
- szkolenie na stanowisku pracy,
- szkolenie kursowe.
Pracownicy wykonujący roboty szczególnie niebezpieczne i nietypowe, każdorazowo szkoleni są w zakresie wykonania poszczególnych prac. ( np. pracownicy uczestniczący w robotach wysokościowych, powinni być przeszkoleni i przeegzaminowani w zakresie prowadzenia prac monterskich na wysokościach i używania sprzętu alpinistycznego: niezbędne są zaświadczenia potwierdzające uprawnienia do wykonania prac na wy- sokościach oraz potwierdzenie przejścia okresowych badań lekarskich).
Kadra kierownicza szkolona jest w wyspecjalizowanych ośrodkach szkoleniowych. Wykonawca zobowiązany jest do:
- określenia zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia lub wypadku przy pracy,
- konieczności stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej, zabezpieczających przed skutkami zagrożeń,
- bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez wyznaczone w tym celu osoby,
- określenie sposobu przechowywania i przemieszczenia materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów niebezpiecznych na terenie budowy.
7. ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄ- CYM Z WYKONYWANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków.
Nieprzestrzeganie przepisów bhp na placu budowy prowadzi do powstania bezpośrednich zagrożeń dla ży- cia lub zdrowia pracowników.
Przyczyny organizacyjne powstania wypadków przy pracy:
a) niewłaściwa ogólna organizacja pracy
- nieprawidłowy podział pracy lub rozplanowanie zadań,
- niewłaściwe polecenia przełożonych,
- brak nadzoru,
- brak instrukcji posługiwania się czynnikiem materialnym,
- tolerowanie przez nadzór odstępstw od zasad bezpieczeństwa pracy,
- brak lub niewłaściwe przeszkolenie w zakresie bezpieczeństwa pracy i ergonomii,
- dopuszczenie do pracy człowieka z przeciwwskazaniami lub bez badań lekarskich;
b) niewłaściwa organizacja stanowiska pracy:
- niewłaściwe usytuowanie urządzeń na stanowiskach pracy,
- nieodpowiednie przejścia i dojścia,
- brak środków ochrony indywidualnej lub niewłaściwy ich dobór. Przyczyny techniczne powstania wypadków przy pracy:
a) niewłaściwy stan czynnika materialnego:
- wady konstrukcyjne czynnika materialnego będące źródłem zagrożenia,
- niewłaściwa stateczność czynnika materialnego,
- brak lub niewłaściwe urządzenia zabezpieczające,
- brak środków ochrony zbiorowej lub niewłaściwy ich dobór,
- brak lub niewłaściwa sygnalizacja zagrożeń,
- niedostosowanie czynnika materialnego do transportu, konserwacji lub napraw;
- niewłaściwe wykonanie czynnika materialnego:
- zastosowanie materiałów zastępczych,
- niedotrzymanie wymaganych parametrów technicznych;
- wady materiałowe czynnika materialnego:
- ukryte wady materiałowe czynnika materialnego;
b) niewłaściwa eksploatacja czynnika materialnego:
- nadmierna eksploatacja czynnika materialnego,
- niedostateczna konserwacja czynnika materialnego,
- niewłaściwe naprawy i remonty czynnika materialnego. Osoba kierująca pracownikami jest obowiązana:
- organizować stanowiska pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy,
- dbać o sprawność środków ochrony indywidualnej oraz ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem,
- organizować, przygotowywać i prowadzić prace, uwzględniając zabezpieczenie pracowników przed wypad- kami przy pracy, chorobami zawodowymi i innymi chorobami związanymi z warunkami środowiska pracy,
- dbać o bezpieczny i higieniczny stan pomieszczeń pracy i wyposażenia technicznego, a także o sprawność środków ochrony zbiorowej i ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem,
Kierownik budowy powinien podjąć stosowne środki profilaktyczne mające na celu:
- zapewnić organizację pracy i stanowisk pracy w sposób zabezpieczający pracowników przed zagrożeniami wypadkowymi oraz oddziaływaniem czynników szkodliwych i uciążliwych,
- zapewnić likwidację zagrożeń dla zdrowia i życia pracowników głównie przez stosowanie technologii, mate- riałów i substancji nie powodujących takich zagrożeń.
W razie stwierdzenia bezpośredniego zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników osoba kierująca, pra- cownikami obowiązana jest do niezwłocznego wstrzymania prac i podjęcia działań w celu usunięcia tego za - grożenia.
Pracownicy zatrudnieni na budowie, powinni być wyposażeni w środki ochrony indywidualnej oraz odzież i obuwie robocze, zgodnie z tabelą norm przydziału środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia ro- boczego opracowaną przez pracodawcę.
Środki ochrony indywidualnej w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa użytkowników tych środków po- winny zapewniać wystarczającą ochronę przed występującymi zagrożeniami (np. upadek z wysokości, uszkodzenie głowy, twarzy, wzroku, słuchu).
Kierownik budowy obowiązany jest informować pracowników o sposobach posługiwania się tymi środkami.
8. WSKAZANIE ŚRODKÓW TECHNICZNYCH I ORGANIZACYJNYCH, ZAPOBIEGAJĄCYCH NIEBEZ- PIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄCYM Z WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH
8.1. Zapobieganie niebezpieczeństwom:
- wprowadzenie codziennego, krótkiego instruktażu w zakresie BHP przed rozpoczęciem pracy, uwzględnia- jącego specyfikę i zagrożenia wynikające z miejsca i warunków ich wykonania
- bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy, sprawowany odpowied- nio przez kierownika robót oraz mistrzów budowlanych, stosownie do zakresu obowiązków
- pracownicy, jeśli wymagać tego będzie ich praca, wyposażeni zostaną w kaski i odpowiednią odzież ochronną oraz legitymować się będą odpowiednimi badaniami lekarskimi
- wyznaczone zostaną strefy niebezpieczne i strefy pracy sprzętu
- zapewniona zostanie łączność telefoniczna
- na placu budowy, w wyraźnie oznaczonym miejscu, znajdować się będzie apteczka podręczna zaopatrzo- na we wszystkie niezbędne środki pierwszej pomocy, jak również umieszczony zostanie numer telefonu naj- bliższego punktu pomocy medycznej
- teren budowy lub robót zostanie ogrodzony i oznakowany tablicami ostrzegawczymi
- dla pojazdów użytkowanych w trakcie wykonywania robót budowlanych wyznaczone zostaną miejsca po- stojowe na terenie budowy
- maszyny i urządzenia techniczne utrzymane będą w stanie zapewniającym ich sprawność, stosowane bę- dą wyłącznie do prac, do jakich zostały przeznaczone i będą obsługiwane przez przeszkolone osoby
- miejsce składowania materiałów i wyrobów zostanie wyrównane do poziomu, utwardzone i odwodnione: stosy materiałów workowanych ułożone zostaną w warstwach krzyżowo do wysokości nieprzekraczającej 10 warstw: materiały drobnicowe ułożone zostaną w stosy o wysokości nie większej niż 2 m, dostosowane do rodzaju i wytrzymałości tych materiałów: mechaniczny załadunek i rozładunek materiałów lub wyrobów nie będzie odbywać się nad ludźmi lub kabiną, w której znajduje się kierowcą ; substancje i preparaty niebez- pieczne przechowywane i przemieszczane będą na terenie budowy w opakowaniach producenta i zgodnie z jego instrukcjami; informacja o przechowywaniu takich substancji zamieszczona będzie na tablicach ostrze- gawczych w widocznym miejscu.
- drogi ewakuacyjne odpowiadać będą wymaganiom przepisów techniczno-budowlanych oraz przepisów przeciwpożarowych; będą one miały trwałe i ustabilizowane podłoże oraz trwałą, wytrzymałą i stabilną kon - strukcję nośną, jak również zabezpieczone zostaną przed spadającymi przedmiotami; drogi i wyjścia ewaku - acyjne wymagają oświetlenia, zaopatrzone zostaną w oświetlenie awaryjne, zapewniające dostateczne natę- żenie oświetlenia, zgodnie z Polską Normą; drogi ewakuacyjne oraz występujące na nich drzwi i bramy oznakowane zostaną znakami bezpieczeństwa
- teren budowy wyposażony będzie w niezbędny sprzęt do gaszenia pożaru; ilość i rozmieszczenie gaśnic przenośnych będzie zgodna z wymaganiami przepisów pożarowych.
- do zabezpieczeń stanowisk pracy na wysokości, przed upadkiem z wysokości, zastosowane zostaną środki ochrony zbiorowej takie jak balustrady, siatki ochronne i siatki bezpieczeństwa; środki ochrony indywidualnej takie jak szelki bezpieczeństwa zastosowane będą w przypadku braku możliwości stosowania środków ochrony zbiorowej
- wszystkie otwory w stropach znajdujące się na wysokości większej niż 1m oraz otwory w ścianach ze- wnętrznych lub inne, których dolna krawędź znajduje się poniżej 1,1 m, zostaną zabezpieczone balustradą
- montaż rusztowań, ich eksploatacja i demontaż wykonane będą zgodnie z instrukcją producenta albo pro- jektem indywidualnym; osoby zatrudnione przy montażu i demontażu rusztowań oraz monterzy ruchomych podestów roboczych będą posiadać wymagane uprawnienia; użytkowanie rusztowań dopuszczalne będzie po ich odbiorze przez kierownika budowy lub uprawnioną osobę; rusztowania i ruchome podesty robocze po- siadać będą pomost o powierzchni roboczej wystarczającej dla osób wykonujących roboty oraz do składowa- nia narzędzi i niezbędnej ilości materiałów, posiadać stabilną konstrukcję dostosowana do przeniesienia ob- ciążeń, zapewnią bezpieczną komunikację i swobodny dostęp do stanowisk pracy oraz możliwość wykony- wania robót w pozycji niepowodującej nadmiernego wysiłku; będą posiadać poręcz ochronną oraz piony ko - munikacyjne; odległość najbardziej oddalonego stanowiska pracy od pionu komunikacyjnego rusztowania nie będzie większa niż 20 m a między pionami nie większa niż 40 m; rusztowania ustawione zostaną na pod- łożu ustabilizowanym i wyprofilowanym, ze spadkiem umożliwiającym odpływ wód opadowych; w przypadku odsunięcia rusztowania o ponad 0,2 m zastosowane zostaną balustrady również od strony tej ściany.
- roboty ziemne przeprowadzone zostaną na podstawie projektu, określającego położenie instalacji i urzą- dzeń podziemnych, mogących znaleźć się w zasięgu prowadzonych robót
8.2. Ograniczenie zagrożeń szczególnych:
- ograniczenie zagrożeń przysypania ziemią lub wpadnięcia do wykopu,
- miejsce wykopu ogrodzić i oznakować napisami ostrzegawczymi, szczególnie podczas przerw w pracy
- czas wykonywania wykopów należy skrócić do minimum ograniczając w ten sposób okres występowania zagrożenia ( natychmiast po wykonaniu wykopu przystąpić do prac zbrojarskich, betonowania i zasypania)
- wykopy wykonywać przy użyciu koparek lub innych maszyn i urządzeń mechanicznych, sprawnych tech-
nicznie, obsługiwanych przez pracowników o odpowiednich kwalifikacjach zawodowych
- podczas pracy koparek należy zachować szczególne środki ostrożności ( np w wykopie nie powinni przeby - wać ludzie)
- teren wokół wykopu powinien być ukształtowany ze spadkiem 3-5% od krawędzi skarpy, tak aby wody opa- dowe nie spływały do wykopu
- dla bezpiecznego wejścia i wyjścia z wykopów należy przewidzieć co najmniej dwie drabiny lub drewniane schody
8.3. Ograniczenie zagrożeń upadku z wysokości:
- montaż wysokościowy prowadzić tylko w dobrych warunkach pogodowych ( maksymalna prędkość wiatru mierzona na wysokości 10m nad terenem wynosi 10m/s), przy braku opadów i osadów szronu oraz wyłado- wań atmosferycznych
- pracownicy muszą być wyposażeni w atestowany bezpieczny, sprawdzony sprzęt chroniący przed upad- kiem z wysokości, umożliwiający wygodną asekurację ( kaski, szelki bezpieczeństwa, karabinki, linki pomoc- nicze, odpowiednie obuwie)
- montaż konstrukcji stalowej wykonywać przy użyciu żurawi sprawnych technicznie, obsługiwanych przez pracowników o odpowiednich kwalifikacjach zawodowych, sprzęt powinien dysponować odpowiednim zapa- sem udźwigu i zapasem wysokości podnoszenia
- niedopuszczalne jest podnoszenie ludzi na montowanych elementach konstrukcji
8.4. Ograniczenie zagrożenia wynikającego z możliwości spadania przedmiotów z wysokości:
- strefa zagrożenia obejmuje około 6 m od najbliższego elementu budynku oraz w zasięgu pracy żurawi
- strefę zagrożenia należy oznaczyć a najlepiej ogrodzić przenośnymi balustradami
- liczbę osób znajdujących się w strefie montażu wysokościowego należy ograniczyć do minimum
- osoby przebywające w strefie zagrożenia wynikającej z możliwości spadania przedmiotów z wysokości po- winny bezwzględnie używać kasków
- należy szczególną uwagę zwrócić na dobór lin i zawiesi oraz ich stan techniczny,który należy sprawdzać po każdorazowym użyciu
8.5. Ograniczenie zagrożeń mogących wystąpić podczas prac zbrojarskich:
- urządzenia do cięcia i gięcia elementów stalowych powinny być sprawne i obsługiwane przez wykwalifiko- wanych pracowników
- sprzęt powinien być odpowiednio konserwowany i sprawdzany przed każdorazowym użyciem
- transport surowca i elementów gotowych powinien być zgodny z obowiązującymi zasadami bezpieczeń- stwa
8.6. Ograniczenie zagrożeń prac betonowych i żelbetowych:
- należy ściśle przestrzegać technologii produkcji masy betonowej, nadzór powinien prowadzić pracownik przeszkolony
- sprzęt powinien być odpowiednio konserwowany i sprawdzany przed każdorazowym użyciem
- używanie środków chemicznych do mieszanek betonowych powinno się odbywać przy zachowaniu szcze- gólnej ostrożności, przez odpowiednio zabezpieczonych w odzież ochronna pracowników
8.7. Ograniczenie zagrożeń mogących wystąpić podczas prac spawalniczych:
- do wykonania stałej pracy w zawodzie spawacza elektrycznego lub gazowego może być dopuszczony pra- cownik, który ukończył odpowiedni kurs spawalniczy z wynikiem pozytywnym oraz uzyskał odpowiednie uprawnienia, ma dobry stan zdrowia potwierdzony świadectwem lekarskim
- prace spawalnicze należy prowadzić w miejscu do tego przystosowanym i w odpowiednim ubraniu ochron - nym
- sprzęt powinien być odpowiednio konserwowany i sprawdzany przed każdorazowym użyciem
9. UWAGI KOŃCOWE
Inwestor wraz z Wykonawcą zobowiązany jest do opracowania planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dla wszystkich wykonawców pracujących na budowie.
10. PODSTAWA PRAWNA OPRACOWANIA
- ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy (t. jedn. Dz.U. z 1998 r. Nr 21 poz.94 z xxxx.xx.)
- art.21 „a” ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane (Dz.U. z 2000 r. Nr 106 poz.1126 z xxxx.xx.)
- ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Xx.X.Xx 122 poz.1321 z xxx.xx.)
- rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych, stwarzających zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi (Dz.U. Nr 151 poz.1256 z xxx.xx.)
- rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie szczególnych zasad szkolenia w dziedzinie bezpie- czeństwa i higieny pracy (Dz.U.Nr62 poz. 285 z xxx.xx.)
- rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej spraw - ności psychofizycznej (Xx.X.Xx 62 poz. 287 z xxx.xx.)
- rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Xx.X.Xx 62 poz. 288 z xxx.xx.)
rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Xx.X.Xx 129 poz. 844 z xxx.xx.)
- rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002 r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicz - nemu (Xx.X.Xx 120 poz. 1021 z xxx.xx.)
rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót bu- dowlanych (Xx.X.Xx 47 poz. 401 z xxx.xx.).
OPRACOWAŁ
PROJEKTANT INSTALACJI
SANITARNYCH
xxx xxx. Xxxxxxxx Xxxxxxxxxx nr upr. 7131/38/P/2002
Długość ramienia kompensacji (min.) Ls=1,50m
110 x 12,3
268000 W
W pomieszczeniu węzeła cieplnego, rurę ULTRA BOR Plus (110x12,3) należy zaślepić.
Legenda:
Nowoprojektowana rura zasilania instalacji c.o. ULTRA BOR Plus,
Nowoprojektowana rura powrotu z instalacji c.o. ULTRA BOR Plus,
Istniejąca rura zasilania instalacji c.o., Istniejąca rura powrotu z instalacji c.o.,
PS
W pomieszczeniu R1, należy wpiąć
Wykonać u-kształt o min. wymiarach
110 x 12,3
Wykonać odejście rurą ULTRA BOR Plus (110x12,3) do pomieszczenia w którym zlokalizowany będzie węzeł cieplny.
Wykonać u-kształt o min. wymiarach
Wykonać u-kształt o min. wymiarach
nowoprojektowaną rurę ULTRA BOR
Plus (90x10,1) do istniejącej instalacji c.o.
Istniejący licznik ciepła
z armaturą towarzyszącą
Pom. R1
90 x 10,1
134000 W
90 x 10,1
Ls= 135cm, Wu=90cm dla rury ULTRA BOR Plus (90x10,1)
PS
90 x 10,1
268000 W
Odejście do węzła cieplnego prowadzić pod stropem
90 x 10,1
Ls= 135cm, Wu=90cm dla rury ULTRA BOR Plus (90x10,1)
PS
90 x 10,1
Ls= 135cm, Wu=90cm dla rury ULTRA BOR Plus (90x10,1)
PS
W pomieszczeniu R2, nowoprojektowaną rurę ULTRA BOR Plus (90x10,1) należy połączyć z istniejącą instalacją c.o.
Pom. R2
90 x 10,1
PS 134000 W
134000 W
PS 134000 W
134000 W PS
PS 134000 W
Wejście istniejącego przyłącza c.o. do budynku
Nowprojektowany bypass zastąpi dotychczasowe, zewnętrzne połączenie węzłów rozdzielczych c.o.
W celu ochrony przed siłami tnącymi oraz zabezpieczenia przed niekontrolowanym powstaniem punktu stałego, przejścia przez przegrody budowlane wykonać w rurach osłonowych z PVC, PP, PE lub stali o średnicy dwukrotnie większej od nominalnej
średnicy przewodu. Wolną przestrzeń wypełniamy materiałami nieagresywnymi,
Izolacje termiczne rurociągów - patrz opis.
Nowoprojektowane bypassy zasilania węzłów rozdzielczych instalacji c.o. poprowadzić po trasie demontowanego rurociągu. Wykonać obudowę
dla rur bypassu.
EPZ Studio Xxxxxxxx Xxxxxxxxxx 00-000 Xxxxxxxx, xx. Xxxxxxxxx 00
x00000 000 00 00/x00 000 000 000
ROK ZAŁ. 2001
INWESTOR: Dębiecka Spółdzielnia Mieszkaniowa ul.Racjonalizatorów 3, 60-101 Poznań
SANITARNA
PROJEKT WYKONAWCZY
PROJEKTOWAŁ:
XXX XXX. XXXXXXXX XXXXXXXXXX
elastycznymi lub pozostawiamy pustą. Rura ochronna powinna być dłuższa od grubości ściany o minimum 2 cm.
TEMAT:
ADRES:
TYTUL:
Projekt modernizacji instalacji c.o. - bypassów zasilania węzłów rozdzielczych instalacji c.o. ul. Osinowa 2abc, 4abc, 6abc, 10abc Poznań
Rzut piwnic - bypassy zasilania węzłów
7131/38/P/2002
DATA: ARKUSZ/SKALA: NR RYS:
rozdzielczych instalacji c.o.
08.2022 297x1400/1:50
IS01