SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANO – REMONTOWYCH
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANO – REMONTOWYCH
remont elewacji budynku mieszkalnego wielorodzinnego z lokalem użytkowym w Kowarach przy xx. 0-xx Xxxx 00
B.00.00.00. OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA kod CPV 45000000
1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA I SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ
1.1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna ( SST ) zawiera wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlano - remontowych :
Remont elewacji budynku mieszkalnego wielorodzinnego z lokalem użytkowym, przy xx. 0-xx Xxxx 00 w Kowarach.
1.2. UCZESTNICY PROCESU BUDOWLANEGO
– Zamawiający Wspólnota Mieszkaniowa 0-xx Xxxx 00 w Kowarach
– Instytucja Finansująca Wspólnota Xxxxxxxxxxxx 0-xx Xxxx 00 w Kowarach Nadzór budowlany inwestorski .......................................................................
– Państwowy Nadzór Budowlany Powiatu Grodzkiego w Jeleniej Górze ul. Wiejska
– Wykonawca …………………………………………………..
1.3. ZAKRES ROBÓT
Zakres robót obejmuje następujące prace:
- demontaż elementów nieczynnych instalacji na elewacjach,
- uporządkowanie pozostałych elementów instalacji ściennych,
- demontaż rur spustowych (do ponownego montażu po zakończeniu prac elewacyjnych)
- skucie wypraw tynkarskich 100 % istniejącej powierzchni wypraw
- wykonanie warstw wyrównawczych oraz renowacyjnych wraz z uzupełnieniem i przemurowaniem uszkodzonych elementów,
- wymiana części stolarki okiennej w poziomie przyziemia, poddasza i klatki schodowej (cz. wspólna)
- renowacja stolarki drzwiowej (wejście główne do budynku),
- renowacja detali kamiennych),
- wykonanie wierzchnich wypraw tynkarskich,
- wykonanie nowych powłok malarskich,
- wykonanie ocieplenia części ścian od strony ogrodu.
1.4. DOKUMENTACJA TECHNICZNA OKREŚLAJĄCA PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA Podstawą do realizacji przedmiotu zamówienia stanowią poszczególne
specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - remontowych tj B.00.00.00. SST– Ogólna Specyfikacja Techniczna
B.01.00.00. SST – Roboty przygotowawcze B.02.00.00. SST– Roboty tynkarskie B.01.01.00. – Tynki zewnętrzne
B.01.02.00. – Warstwy wyrównawczo wzmacniające
Przedmiar robót z określeniem ilości robót przewidzianych do wykonania stanowi dodatek do specyfikacji.
1.5. OKREŚLENIA PODSTAWOWE
APROBATA TECHNICZNA - pozytywna ocena techniczna wyrobu lub materiału dopuszczająca do stosowania w budownictwie
ATEST - świadectwo oceny wyrobu lub materiału pod względem bezpieczeństwa użytkowania wydane przez uprawnione instytucje lub placówki badawcze.
BEZPIECZEŃSTWO REALIZACJI ROBÓT –
warunki wykonawstwa robót budowlanych zgodnych z przepisami BHP oraz wynikająca z nich prawidłowa organizacja placu budowy, sposobu prowadzenia prac oraz niezbędne ubezpieczenia budowy.
BUDOWA - wykonywanie obiektu budowlanego w określonym miejscu, a także odbudowę, rozbudowę, nadbudowę czy remont obiektu budowlanego.
CERTYFIKAT - znak bezpieczeństwa dla wyrobu lub materiału wydany przez uprawnione jednostki lub urzędy potwierdzający zgodność z kryteriami technicznymi określonymi w Polskich Normach, aprobatach technicznych oraz właściwych przepisach.
DOKUMENTACJA BUDOWY - pozwolenie na budowę wraz z załączonym projektem budowlanym, dziennik budowy, protokoły odbiorów częściowych i końcowych, w miarę potrzeby, rysunki i opisy służące realizacji obiektu, operaty geodezyjne i książkę obmiarów, a w przypadku realizacji obiektów metodą
montażu - także dziennik montażu
OBMIAR - zwymiarowanie i obliczenie ilości faktycznie wykonanych robót
POLSKA NORMA - dokument określający pod względem technicznym i ekonomicznym w sposób jednoznaczny najistotniejsze cechy materiałów, wyrobów technik i technologii budowlanych
PODŁOŻE - warstwa stanowiąca podbudowę pod wykonanie docelowej nawierzchni ( - pokrycia) PODSTEMPLOWANIE - konstrukcja służąca do okresowego podtrzymania realizowanych elementów budowli i budynków oraz wzmocnienie uszkodzonych elementów konstrukcji
PROTOKÓŁ ODBIORU ROBÓT - dokument zawierający opis ilości i jakości odbieranych robót przez Inwestora od Wykonawcy, który stanowi podstawę do zapłaty
PRZEDMIAR - ilość robót określonych na podstawie dokumentacji projektowej lub bezpośrednich pomiarów z natury ( roboty remontowe) stanowiących podstawę opracowania kosztorysu
PRZETARGOWA DOKUMENTACJA - dokumentacja projektowa lub szczegółowa specyfikacja techniczna określająca lokalizacje, charakterystykę i wymiary obiektu ( lub robót) będącego przedmiotem przetargu ROBOTY BUDOWLANE - budowa, a także prace polegające na przebudowie, montażu, remoncie lub rozbiórce obiektu budowlanego,
ROBOTY ZABEZPIECZAJĄCE - prace wykonane w celu zabezpieczenia już wykonanych robót ROBOTY ZANIKOWE - roboty, które ulegają zakryciu w trakcie realizacji kolejnych etapów budowy
REMONT - wykonywanie w istniejącym obiekcie budowlanym robót budowlanych polegających na odtworzeniu stanu pierwotnego, a nie stanowiących bieżącej konserwacji, przy czym dopuszcza się
stosowanie wyrobów budowlanych innych niż użyto w stanie pierwotnym,
RUSZTOWANIE - konstrukcja drewniana lub metalowa umożliwiająca prace na wysokościach
TERENIE BUDOWY - przestrzeń, w której prowadzone są roboty budowlane wraz z przestrzenią zajmowaną przez urządzenia zaplecza budowy,
URZĄDZENIA BUDOWLANE - urządzenia techniczne związane z obiektem budowlanym, zapewniające możliwość użytkowania obiektu zgodnie z jego przeznaczeniem, jak przyłącza i urządzenia instalacyjne, w tym służące oczyszczaniu lub gromadzeniu ścieków, a także przejazdy, ogrodzenia, place postojowe i place pod śmietniki,
WADA TECHNICZNA - wynik błędnego lub niezgodnego z technologią wykonania robót uniemożliwiający korzystanie z wyrobu zgodnie z jego przeznaczeniem
ZADANIE BUDOWLANE - część przedsięwzięcia budowlanego, stanowiąca odrębną całość technologiczna lub konstrukcyjną zdolna do samodzielnego spełniania swoich funkcji techniczno -użytkowych
ZNAK BEZPIECZEŃSTWA - prawne oznakowanie wyrobów i materiałów, które uzyskały certyfikat 1.6.ZGODNOŚĆ ROBÓT Z DOKUMENTACJĄ I SPECYFIKACJĄ TECHNICZNĄ
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość prac i ich zgodność z dokumentacja kontraktową, techniczną i specyfikacjami technicznymi.
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna oraz dokumenty przekazane Wykonawcy przez Zamawiającego stanowią załączniki do umowy, a wymagania w nich zawarte są obowiązujące dla całości dostarczonej dokumentacji.
W przypadkach rozbieżności w poszczególnych dokumentach obowiązuje kolejność wymieniona w
„Ogólnych warunkach umowy”.
Wykonawca zobowiązany jest do powiadomienia przedstawiciela zamawiającego - Inspektora Nadzoru o jakichkolwiek niezgodnościach w dostarczonej dokumentacji.
Wielkości określone w dokumentacji i Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są uważane jako wielkości docelowe, od których odchylenia dopuszczalne są jedynie w granicach tolerancji przewidzianych norami i wymogami.
Wykonywane roboty oraz jakość użytych materiałów powinny być zgodne z dokumentacją i SST.
W przypadkach odstępstw materiały należy zastąpić wymaganymi i zgodnymi z dokumentacją i SST łącznie z odtworzeniem prac na koszt Wykonawcy.
Wykonawca jest odpowiedzialny za dokonanie oględzin elementów objętych opracowaniem. Ewentualne uwagi wymagają wyjaśnienia przed przystąpieniem do realizacji danej roboty remontowej. Osobami mogącymi podejmować decyzje w zakresie zmian są uczestnicy procesu budowlanego zgodnie z ustawą
Prawo Budowlane.
2. OGÓLNE WYMAGANIA DOTĄCZE ROBÓT
2.1. OGÓLNE ZASADY WYKONANIA ROBÓT
Wykonawca jest odpowiedzialny do prowadzeni a prac zgodnie z umową oraz za jakość zastosowanych i wykonywanych robót.
Wykonawca robót zobowiązany jest do wykonania prac zgodnie z dokumentacja techniczna , projektową , szczegółową specyfikacja techniczną i poleceniami przedstawiciela inwestora - inspektorem nadzoru.
Decyzje inspektora nadzoru dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w umowie, projekcie wykonawczym i szczegółowych specyfikacjach technicznych, a także w normach i wytycznych wykonania i odbioru robót. Przy podejmowaniu decyzji inspektor nadzoru uwzględnia wyniki badań materiałów i jakości robót, dopuszczalne niedokładności normalnie
występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wynik i badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię.
Polecenia zarządzającego realizacją umowy tj. Inspektora Nadzoru będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez wykonawcę, pod groźbą wstrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu poniesie wykonawca
2.2. PRZEKAZANIE PLACU BUDOWY
Zamawiający w terminie przewidzianym przetargiem i umową przekaże protokolarnie Wykonawcy teren budowy w czasie i na warunkach określonych w ogólnych warunkach umowy.
W czasie przekazania terenu Zamawiający przekaże Wykonawcy:
– szczegółowe specyfikacje techniczne
– kopie zgłoszenia robót budowlanych
– kopie uzgodnień i zezwoleń uzyskanych w czasie przygotowywania robót do realizacji przez zamawiającego dla umożliwienia prowadzenia robót
2.3. OCHRONA I UTRZYMANIE TERENU BUDOWY
Wykonawca zobowiązany jest do zabezpieczenia terenu budowy oraz wszystkich materiałów i elementów wyposażenia używanych do realizacji robót od dnia przekazania na cały okres umowy do dnia odbioru ostatecznego robót.
Wykonawca w trakcie realizacji przedmiotu kontraktu będzie zabezpieczał teren budowy w zakresie dostawy, instalacji i utrzymania tymczasowych urządzeń zabezpieczających tj. ogrodzeń, znaków i sygnałów ostrzegawczych. Koszt ww. zabezpieczenia oraz zatrudnienia dozorców nie podlega oddzielnej zapłacie i stanowi koszt wkalkulowany w cenę umowną.
2.4. OCHORNA ŚRODOWISKA W CZASIE WYKONYWANIA ROBÓT
Wykonawca zobowiązany jest do znajomości przepisów związanych z ochroną środowiska w zakresie dotyczącym robót wynikających z dokumentacji i SST.
W czasie realizacji robót Wykonawca będzie :
– utrzymywać teren budowy w stanie zapobiegającym powstawaniu zbiorników wody stojącej
– ochraniać środowisko na terenie i wokół terenu budowy oraz unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej
– unikać zanieczyszczeń zbiorników i cieków wodnych
– unikać zanieczyszczeń powietrza pyłami i gazami
Użycie materiałów, które wpływają na trwałe zmiany środowiska, ani materiałów emitujących promieniowanie w ilościach wyższych niż zalecane w projekcie nie będzie akceptowane. Jakikolwiek materiały z odzysku lub pochodzące z recyklingu i mające być użyte do robót muszą być poświadczone przez odpowiednie urzędy i władze jako bezpieczne dla środowiska. Materiały, które są niebezpieczne tylko w czasie budowy (a po zakończeniu budowy ich charakter niebezpieczny zanika, np. materiały pylące) mogą być dozwolone, pod warunkiem, że będą spełnione wymagania techniczne dotyczące ich wbudowania. Przed użyciem takich materiałów Zamawiający musi uzyskać aprobatę od odpowiednich władz administracji państwowej, jeśli wymagają tego odpowiednie przepisy.
2.5. PROGRAM BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
W trakcie realizacji robót wykonawca będzie stosował się do wszystkich obowiązujących przepisów i wymagań w zakresie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. W tym celu, w ramach prac przygotowawczych do realizacji robót, zgodnie z wymogami ustawy – Prawo budowlane jest zobowiązany opracować i
przedstawić do akceptacji Inspektorowi Nadzoru , program zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Na jego podstawie musi zapewnić, żeby personel nie pracował w warunkach, które są niebezpieczne, szkodliwe dla zdrowia i nie spełniają odpowiednich wymagań sanitarnych.
Wykonawca dostarczy na budowę i będzie utrzymywał wyposażenie konieczne dla zapewnienia bezpieczeństwa. Zapewni odpowiednie wyposażenie i odzież wymaganą dla ochrony życia i zdrowia personelu zatrudnionego na placu budowy. Całość kosztów zachowania zgodności przepisami bezpieczeństwa i ochrony zdrowia są wliczone w cenę umowną.
2.6. OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA
Wykonawca będzie stosował się do wszystkich przepisów prawnych obowiązujących w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Będzie stale utrzymywał wyposażenie przeciwpożarowe w stanie gotowości, zgodnie z zaleceniami przepisów bezpieczeństwa przeciwpożarowego, na placu budowy, we wszystkich urządzeniach maszynach i pojazdach oraz pomieszczeniach
magazynowych.
Materiały łatwopalne wykonawca będzie składował zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi, w bezpiecznej odległości od budynków i składowisk, w miejscach niedostępnych dla osób trzecich.
Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty powstałe w wyniku pożaru, który mógłby powstać w okresie realizacji robót lub został s powodowany przez któregokolwiek z jego pracowników.
Budowa zostanie wyposażona w sprawny sprzęt przeciwpożarowy.
2.7. OCHRONA I UTRZYMANIE WŁASNOŚCI I URZĄDZEŃ
Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę istniejących instalacji naziemnych i podziemnych oraz urządzeń znajdujących się w obrębie placu budowy. Wykonawca zapewni właściwie oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem w trakcie realizacji robót .
Wykonawca będzie informował Inspektora Nadzoru o każdym przypadkowym uszkodzenia ww. urządzeń lub instalacji i będzie współpracował przy naprawie udzielając wszelkiej możliwej pomocy, która może być potrzebna dla jej przeprowadzenia.
Wykonawca będzie odpowiedzialny za jakiejkolwiek szkody, spowodowane przez jego działania, w instalacjach naziemnych i podziemnym pokazanych na planie zagospodarowania terenu i wymienionych w protokole przekazania placu budowy przez zamawiającego.
2.8. OCHRONA I UTRZYMANIE WYKONANYCH ROBÓT
Wykonawca będzie odpowiedzialny za wykonane prace oraz materiał i urządzenia znajdujące się na terenie budowy do dania odbiory ostatecznego robót.
2.9. ORGANIZACJA ROBÓT
Przed przystąpieniem do wykonania robót wykonawca jest zobowiązany do opracowania i przekazania Inspektorowi Nadzoru do akceptacji następujące dokumenty:
– szczegółowy harmonogram robót i finansowania,
– plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,
– program zapewnienia jakości.
Opracowany przez wykonawcę projekt organizacji robót musi być dostosowany do charakteru i zakresu przewidywanych do wykonania robót. Ma on zapewnić zaplanowany sposób realizacji robót, w oparciu o zasoby techniczne, ludzkie i organizacyjne, które zapewnią realizację robót zgodnie z specyfikacjami
technicznymi i instrukcjami inspektora nadzoru oraz harmonogramem robót. Szczegółowy harmonogram robót i finansowania musi uwzględniać uwarunkowania wynikające z ustaleń zawartych w umowie. Możliwości przerobowych wykonawcy, kolejność wykonania robót oraz sposobów realizacji robót w terminie określonym w umowie.
Wykonawca przygotuje program zapewnienie jakości i uzyska jego zatwierdzenie przez inspektora nadzoru. Program zapewnienia jakości będzie zawierał:
– system kontroli i sterowania jakością robót,
– wyposażenie w sprzęt i urządzenia do pomiarów i kontroli
– sposób gromadzenia wyników badań laboratoryjnych, zapis pomiarów,
– wykaz maszyn i urządzeń stosowanych na budowie z ich parametrami technicznymi oraz wyposażeniem w mechanizmy do sterowania i urządzenia do magazynowania i załadunku materiałów.
– sposób zabezpieczenia i ochrony materiałów i urządzeń przed utratą ich właściwości w czasie transportu i przechowywania na budowie
– sposób pomiarów i badań (rodzaj i częstotliwość badań, pobieranie próbek legalizacja i sprawdzanie urządzeń, itp.) prowadzonych podczas dostaw materiałów
– wytwarzanie mieszanek i wykonywanie poszczególnych elementów robót
– sposób postępowania z materiałami i robotami nie odpowiadającymi wymaganiom umowy.
3. OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE MATERIAŁÓW
3.1. POZYSKANIE MATERIAŁÓW
Materiały dostarczone i wbudowane przez Wykonawcę zostaną szczegółowo udokumentowane i przedłożone inspektorowi nadzoru w zakresie zamówienia, dostarczenia aprobat technicznych lub świadectw badań laboratoryjnych.
Użyte materiały powinny spełniać wszelkie wymagania określone Polskimi Normami i aprobatami technicznymi wymienionymi w SST.
Akceptacja inspektora nadzoru udzielona jakiejś partii materiałów z danego źródła nie będzie oznaczyć akceptacji automatycznie. Wykonawca jest zobowiązany do dostarczania atestów lub wykonania prób materiałów dla każdej dostawy aby spełniały wymagania odpowiedniej szczegółowej specyfikacji technicznej.
W przypadku stosowania materiałów lokalnych, pochodzących z jakiegokolwiek miejscowego źródła, włączając te, które zostały wskazane przez zamawiającego, przed rozpoczęciem wykorzystywania tego źródła wykonawca ma obowiązek dostarczenia zarządzającemu realizacją umowy wszystkich wymaganych dokumentów pozwalających na jego prawidłową eksploatację. Wykonawca będzie ponosił wszystkie koszty pozyskania i dostarczenia na Plac Budowy materiałów lokalnych. Za ich ilość i jakość odpowiada Wykonawca. Stosowanie materiałów pochodzących z lokalnych źródeł wymaga akceptacji inspektora nadzoru.
3.2. KONTROLA MATERIAŁÓW
Inspektor nadzoru będzie kontrolować dostarczane na budowę materiały celem sprawdzenia zgodności z wymaganiami szczegółowych specyfikacji technicznych.
Inspektor nadzoru będzie upoważniony do pobierania i badania próbek materiałów. Wyniki prób będą stanowić podstawę aprobaty jakości danej partii materiałów.
W przypadku materiałów, dla których w szczegółowych specyfikacjach technicznych wymagane są atesty każda partia dostarczona na budowę musi posiadać atest określający w sposób jednoznaczny jej cechy
Produkty przemysłowe muszą posiadać atesty wydane przez producenta, poparte w razie potrzeby wynikami wykonanych przez niego badań. Kopie wyników tych badań muszą być dostarczone przez wykonawcę inspektorowi nadzoru.
3.3. WYMAGANIA DLA ZASTOSOWANYCH MATERIAŁÓW
Materiały, które zostaną uznane przez inspektora nadzoru za niezgodne ze SST zostaną niezwłocznie usunięte przez wykonawcę z placu budowy.
Każdy rodzaj robót wykonywanych z użyciem materiałów, które nie zostaną sprawdzone lub zaakceptowane przez Inspektora nadzoru, będą wykonane na własne ryzyko wykonawcy. i uznane jako wadliwe i niezapłacone.
3.4. SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW
Wykonawca zapewni odpowiednio zabezpieczone składowisko materiałów, aby materiały przed wbudowaniem nie uległy zanieczyszczeniom, straciły swą jakość i właściwość do wbudowania i kontroli przez Inspektora nadzoru.
Miejsca czasowego składowania materiałów należy zlokalizować na terenie budowy i w miejscach uzgodnionych z Inspektorem Nadzoru.
4. OGÓLNE WYMAGANIA DOTĄCZE SPRZĘTU I TRANSPORTU
Wykonawca zobowiązany jest do używania sprzętu niezbędnego dla wykonania robót objętych SST. W zakresie który zapewni odpowiednią wydajność i jakość wykonania robót objętych dokumentacją i SST i nie spowoduje niekorzystnego wpływu na środowisko.
Wykonawca dostarczy Inspektorowi Nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzęt ów do użytkowania , tam gdzie jest to wymagane przepisami.
Sprzęt będący własnością wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót musi być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy oraz być zgodny z wymaganiami ochrony środowiska i przepisami dotyczący mi jego użytkowania.
Wykonawca zobowiązany jest do stosowania środków transportu, które zachowają właściwości przewożonych materiałów.
Ilość środków transportu powinna zostać dobrana do potrzeb terminowości robót zgodnych z dokumentacja SST, uzgodnieniami z Inspektorem Nadzoru i terminowości wykonania umowy.
Wykonawca będzie usuwać na bieżąco i na własny koszt wszelkie zanieczyszczenia na drogach publicznych spowodowane dojazdem na teren budowy.
5. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
5.1. PROGRAM ZAPEWNIENIA JAKOŚCI
Do obowiązków Wykonawcy należy opracowanie i przedstawienie do akceptacji przez Inspektora nadzoru programu zapewnienia jakości, w którym przedstawi zamierzony sposób wykonania robót , organizację pracy i możliwości techniczne - sprzętowe do wykonania przedmiotu umowy.
Wykonawca dostarczy zarządzającemu realizacją umowy świadectwa stwierdzające, że wszystkie stosowane urządzenia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane i odpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań.
5.2. ZASADY KONTROLI JAKOŚCI PRAC
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość robót i stosowanych materiałów. Próbki do badań będą z zasady pobierane losowo. Inspektor Nadzoru będzie w formie pisemnej przekazywał informacje dotyczące kontroli jakości materiałów, co do których kontrola będzie niezbędna. Inspektor Nadzoru może pobierać próbki materiałów i prowadzenia badań niezależnie od wykonawcy
5.3 BADANIA I POMIARY
Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w SST, stosowane będą wytyczne krajowe.
Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, wykonawca powiadomi inspektora nadzoru o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru lub badania wykonawca przedstawi na piśmie ich wyniki, do akceptacji inspektora nadzoru. Dla celów kontroli jakości i zatwierdzenia, inspektora nadzoru jest uprawniony do dokonywania kontroli, pobierania próbek i badania materiałów u źródeł ich wytwarzania, a ze strony wykonawcy i producenta materiałów zapewniona zostanie wszelka potrzebna do tego pomoc.
Inspektora nadzoru może pobierać próbki i prowadzić badania niezależnie od wykonawcy. Jeżeli wyniki tych badań wykażą, że raporty wykonawcy są niewiarygodne, to poleci on wykonawcy lub zleci niezależnemu laboratorium, przeprowadzenie powtórnych lub dodatkowych badań, albo oprze się wyłącznie na własnych badaniach przy ocenie zgodności materiałów i robót z projektem wykonawczym i SST. W takim przypadku całkowite koszty powtórnych lub dodatkowych badań i pobierania próbek zostaną poniesione przez wykonawcę.
6. DOKUMENTACJA BUDOWY
6.1. DZIENNIK BUDOWY
Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem obowiązującym wszystkich uczestników procesu budowlanego w okresie od formalnego przekazania placu budowy do końca okresu gwarancyjnego.
Dziennik budowy jest obowiązującym dokumentem budowy prowadzonym przez kierownictwo budowy na bieżąco, zarówno dla potrzeb zamawiającego jak i wykonawcy.
Wykonawca (kierownik budowy) jest odpowiedzialny za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami (Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 19.11.01). Zapisy do dziennika budowy będą dokonywane na bieżąco i powinny odzwierciedlać postęp robót, sta n bezpieczeństwa ludzi i budynków oraz stan techniczny związany z zarządzaniem budową.
Każdy zapis do dziennika budowy powinien zawierać jego datę, nazwisko i stanowisko oraz podpis osoby, która go dokonuje. Wszystkie zapisy powinny być czytelne i dokonywane w porządku chronologicznym jeden po drugim, nie pozostawiając pustych między nimi, w sposób uniemożliwiający wprowadzanie
późniejszych dopisków.
Wszystkie protokoły i inne dokumenty załączane do dziennika budowy powinny być numerowane, oznaczane i datowane przez zarówno wykonawcę jak i inspektora nadzoru.
W szczególności w dzienniku budowy powinny być zapisywane następujące informacje:
- data przejęcia przez wykonawcę placu budowy;
- dzień dostarczenia dokumentacji projektowej przez zamawiającego;
- zatwierdzenie przez inspektora nadzoru dokumentów przygotowanych przez wykonawcę,
- daty rozpoczęcia i zakończenia realizacji poszczególnych elementów robót;
- postęp robót, problemy i przeszkody napotkane podczas realizacji robót;
- daty, przyczyny i okresy trwania wszystkich opóźnień lub przerw w robotach
- komentarze i instrukcje inspektora nadzoru;
- daty, okresy trwania i uzasadnienie jakiegokolwiek zawieszenia realizacji robót z polecenia inspektora nadzoru
- daty zgłoszenia robót do częściowych i końcowych odbiorów oraz przyjęcia, odrzucenia lub wykonania robót zamiennych;
- wyjaśnienia , komentarze i sugestie wykonawcy;
- warunki pogodowe i temperatura otoczenia w okresie realizacji robót mające wpływ na czasowe ich ograniczenia lub spełnienia szczególnych wymagań wynikających z warunków klimatycznych;
- dane na temat prac geodezyjnych wykonanych przed i w trakcie realizacji robót,
- szczególnie w odniesieniu do wytyczania obiektów w terenie ;
- dane na temat sposobu zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie;
- dane na temat jakości materiałów, poboru próbek i wyników badań z określeniem przez kogo zostały przeprowadzone i pobrane;
- wyniki poszczególnych badań z określeniem przez kogo zostały przeprowadzone;
- inne istotne informacje o postępie robót.
6.2. INNE ISTOTNE DOKUMENTY BUDOWY
Do istotnych dokumentów dotyczących budowy oprócz ww. zalicza się też:
– dokumenty wchodzące w skład umowy
– zgłoszenie wykonania robót budowlanych
– Protokoły przekazania placu budowy wykonawcy
– Umowy cywilno-prawne ze osobami trzecimi i inne umowy i porozumienia cywilno-prawne
– Protokoły odbioru robót
– Opinie ekspertów i konsultantów
– Korespondencja dotycząca budowy
6.3. PRZECHOWYWANIE DOKUMENTÓW BUDOWY
Wszystkie dokumenty budowy będą przechowywane na placu budowy we właściwie zabezpieczonym miejscu. Wszystkie dokumenty zagubione będą natychmiast odtworzone zgodnie ze stosownymi wymaganiami prawa. Wszystkie dokumenty budowy będą stale dostępne do wglądu zarządzającego realizacją umowy zarządzającego realizacją umowy oraz upoważnionych przedstawicieli zamawiającego w dowolnym czasie i na każde żądanie.
6.4.DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA
Wykonawca odpowiedzialny będzie za prowadzenie na bieżąco ewidencji wszelkich zmian w rodzaju materiałów, urządzeń, lokalizacji i wielkości robót. Zmiany te należy rejestrować na komplecie rysunków, wyłącznie na to przeznaczonych.
Wykonawca winien przedkładać inspektorowi nadzoru aktualizowane na bieżąco rysunki powykonawcze, co najmniej raz w miesiącu, w celu dokonania ich przeglądu i sprawdzenia. Po zakończeniu robót kompletny zestaw rysunków zostanie przekazany inspektorowi budowy oraz jednostce projektowej opracowującej niniejszą dokumentację.
6.5. INSTRUKCJA EKSPLOATACJI I KONSERWACJI URZĄDZEŃ
Wykonawca dostarczy, przed zakończeniem robót, po sześć egzemplarzy kompletnych instrukcji w zakresie eksploatacji i konserwacji dla każdego urządzenia oraz systemu mechanicznego, elektrycznego lub elektronicznego.
Instrukcje te winny być dostarczone przed uruchomieniem płatności dla wykonawcy za wykonane roboty przekraczające poziom 75% zaawansowania.
Wszelkie braki stwierdzone przez zarządzającego realizacją umowy w dostarczonych instrukcjach zostaną uzupełnione przez wykonawcę w ciągu 30 dni kalendarzowych następujących po zawiadomieniu przez zarządzającego realizacją umowy o stwierdzonych brakach.
Każda instrukcja powinna zawierać x.xx. następujące informacje:
– Strona tytułowa zawierająca: tytuł instrukcji, nazwę inwestycji, datę wykonania urządzenia
– Spis treści
– Informacje katalogowe o producencie: nazwa firmy i kontakt, nr telefonu, pełny adres pocztowy
– Gwarancje producenta
– Wykresy i ilustracje
– Szczegółowy opis funkcji każdego głównego elementu składowego układu
– Dane o osiągach i wielkości nominalne
– Instrukcje instalacyjne
– Procedura rozruchu
– Właściwa regulacja
– Procedury testowania
– Zasady eksploatacji
– Instrukcja wyłączania z eksploatacji, postępowania awaryjnego i usuwania usterek
– Schemat połączeń elektrycznych dostarczonych urządzeń, w tym układów sterujących i oświetleniowych
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. KSIĄŻKA OBMIARÓW
Stanowi podstawę do rozliczenia faktycznego postępu robót realizowanych przez Wykonawcę.
Książka obmiaru robót jest dokumentem, w którym rejestruje się ilościowy postęp każdego elementu realizowanych robót. Szczegółowe obmiary wykonanych robót robione są na bieżąco i zapisywane do książki obmiaru robót. W przypadku umowy ryczałtowej książka obmiarów będzie stanowić podstawę szacunkowego określenia wykonanych robót dla potrzeb wystawienia faktury przejściowej.
7.2. ZASADY OBMIARÓW
Obmiar robót ma za zadanie określać faktyczny zakres wykonanych robót wg stanu na dzień jego przeprowadzenia. Roboty można uznać za wykonane pod warunkiem, że wykonano je zgodnie z wymaganiami
zawartymi w projekcie wykonawczym i SST, a ich ilość podaje się w jednostkach ustalonych w wycenionym przedmiarze robót wchodzącym w skład umowy.
Obmiaru robót dokonuje wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora Nadzoru o zakresie i terminie obmiaru. Powiadomienie powinno poprzedzać obmiar co najmniej o 3 dni. Wyniki obmiaru są wpisywane do księgi obmiaru i zatwierdzane przez Inspektora Nadzoru inwestorskiego. Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w ilościach podanych w przedmiarze robót lub gdzie indziej w SST nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku wykonania wszystkich robót.
7.3. URZĄDZENIA I SPRZĘT POMIAROWY
Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowane w czasie dokonywania obmiaru robót i dostarczone przez Wykonawcę, muszą być zaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy. Jeżeli urządzenia te lub sprzęt wymagają badań atestujących, to wykonawca musi posiadać ważne świadectwa legalizacji. Muszą one być utrzymywane przez wykonawcę w dobrym stanie, w całym okresie trwania robót.
7.4. CZAS PRZEPROWADZANIA OBMIARÓW
Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzany z częstotliwością i terminach wymaganych w celu dokonywania miesięcznych płatności na rzecz Wykonawcy, lub w innym czasie, określonym w umowie lub uzgodnionym przez Wykonawcę i zarządzającego realizacją umowy.
Obmiary będą także przeprowadzone przed częściowym i końcowym odbiorem robót, a także w przypadku wystąpienia dłuższej przerwy w robotach lub zmiany Wykonawcy. Obmiar robót zanikających i podlegających zakryciu przeprowadza się bezpośrednio po ich wykonywaniu, lecz przed zakryciem.
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. RODZAJE ODBIORÓW ROBÓT
– odbiór robót zanikowych i ulegających zakryciu
– odbiór przewodów kominowych i instalacji technicznych
– odbiór robót częściowy
– odbiór końcowy ( ostateczny )
– odbiór po upływie okresu rękojmi
– odbiór po okresie gwarancji
8.2. ZASADY ODBIORU KOŃCOWEGO
Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego zostanie potwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy.
Odbioru ostatecznego dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Wykonawcy i Inspektora Nadzoru
8.3. DOKUMENTY UŻYTE DO ODBIORU KOŃCOWEGO
– Protokoły robót ulęgających zakryciu
– protokóły odbiorów częściowych
– odbiór przewodów kominowych i instalacji technicznych
– dziennik budowy
– deklaracje zgodności lub certyfikaty na wbudowane materiały
– wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń zgodne z SST
Wszystkie roboty poprawkowe będą wykonane zgodnie z ustaleniami komisji odbiorowej Zamawiającego. Za odbiory przewodów kominowych oraz instalacji technicznych i teletechnicznych związanych z zamówieniem odpowiedzialny jest Wykonawca, w tym również koszty poniesione z tego tytułu należą do Wykonawcy.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. USTALENIA OGÓLNE
Podstawą płatności będzie umowa zawarta pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.
W zależności od typu umowy i sposobu finansowania wymagane są odpowiednie dokumenty stanowiące potwierdzenie wykonania określonego zakresu robót , należności z tego tytułu i podstawy do wypłaty.
10. PRZEPISY ZWIAZANE
10.1. USTAWY
– Prawo budowlane - ustawa z dn 7 lipca 1994r (Dz. U . Nr 207 poz. 2016 z późn. zmian)
– Prawo o zamówieniach publicznych - ustawa z dn 29 stycznia 0000x (Xx. X. Xx 00 poz.881)
– Wyrobach budowlanych - ustawa z dn 24 sierpnia 1991r (Dz. U. Nr 92 poz. 177)
– Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym z dnia 27 marca 2003 r. (Dz.U. Nr 80/2003) wraz z późniejszymi zmianami
– Ustawa o dostępie do informacji o środowisku i jego ochronie oraz o ocenach oddziaływania na środowisko z dnia 9 listopada 2000 r. (DZ.U. Nr 109/2000 poz. 1157)
– Xxxxxx Xxxxx geodezyjne i kartograficzne z dnia 17.05.1989 r. (Dz.U. Nr 30/1989 poz. 163) wraz z późniejszymi zmianami
– Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 19.12.1994 r. w sprawie dopuszczenia do stosowania w budownictwie nowych materiałów oraz nowych metod wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 10/1995, poz. 48)
10.2. INNE DOKUMENTY I INSTRUKCJE
– Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano -montażowych - Arkady Warszawa 1989-1990
– Warunki techniczne wykonania robót budowlanych - Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 20
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA XXXXX XXXXXXXXX
-REMONTOWYCH
B.01.00.00. WYKONANIE ROBÓT PRZYGOTOWAWCZYCH
kod CPV 45110000-1
1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA I SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ
1.1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
Niniejsza Szczegółowa Specyfikacja Techniczna ( SST ) zawiera wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót przygotowawczych związanych z :
Remont elewacji budynku mieszkalnego wielorodzinnego, przy xx. 0-xx Xxxx 00 w Kowarach.
1.2. ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI
Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót remontowych przewidzianych w zamówieniu. Obejmują prace związane z przygotowaniem i rozbiórką elementów budynku i obiektów związanych z przebudową wykonywanych na miejscu.
1.3. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH SPECYFIKACJĄ
W ramach prac budowlanych przewiduje się wykonanie następujących robót rozbiórkowych , związanych z wykonaniem przebudowy:
B.01.01.00. – Rozbiórki B.01.01.01. – Rozbiórki tynków
▪ Rozbiórka obróbek blacharskich
▪ Rozbiórka rynien i rur spustowych
Wszystkie inne nie wymienione wyżej roboty rozbiórkowe, jakie występują przy realizacji umowy w zakresie jw. oraz w dokumentacji projektowej
1.4. OKREŚLENIA PODSTAWOWE
Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami i Ogólną Specyfikacją Techniczną pkt. 1.5.
2. WYKONANIE ROBÓT
2.1. OGÓLNE WYMAGANIA
Ogólne wymagania dotyczące wykonawstwa zawarto w SST kod CPV 45000000 - Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 2
2.2. WYMAGANIA PRZY ROBOTACH PRZYGOTOWAWCZYCH
▪ Wykonawca powinien ogrodzić teren budowy zgodnie z aktualnymi przepisami dotyczącymi prawa budowlanego i BHP.
▪ Wykonawca zasili teren budowy w energie elektryczna zgodnie z uzgodnieniami z odpowiednimi służbami inwestora.
▪ Wykonawca przedstawi do akceptacji Inspektora Nadzoru sposób zabezpieczenia terenu.
2.3. WYMAGANIA PRZY ROBOTACH ROZBIÓRKOWYCH
▪ Wykonawca powinien prowadzić roboty rozbiórkowe z zachowaniem warunków bezpieczeństwa pracy pracowników oraz osób postronnych mogących znaleźć się w pobliżu miejsca wykonywania robót rozbiórkowych i demontażowych zgodnie z aktualnymi przepisami dotyczącymi BHP przy wykonywaniu prac rozbiórkowych i ogólnobudowlanych.
▪ Niedopuszczalne jest, aby wykonawca przeprowadzał samodzielnie utylizację materiałów z rozbiórki (łącznie ze spaleniem)
▪ Wykonawca przedstawi do akceptacji Inspektora Nadzoru miejsce składowania przy obiekcie materiałów z rozbiórki oraz miejsce ich wywozu.
▪ W przypadku wystąpienia pęknięć lub uszkodzeń pod warstwą wypraw tynkarskich należy powiadomić o zaistniałym fakcie nadzór inwestorski celem podjęcia decyzji o ew. konieczności wzmocnienia konstrukcji budynku,
▪ Rozbiórki elementów w budynku
− Miejscowe skucie tynków. Odniesienie materiału poza obręb budynku.
− Wykonanie skucia tynków zawilgoconych, odparzonych i zmurszałych ręcznie lub mechanicznie.
− Rozbiórka okładzin ścian ręcznie lub mechanicznie. Materiały posegregować i odnieść lub odwieźć na miejsce składowania.
− Wyrównanie i oczyszczenie terenu z resztek materiałów.
− Wyizolowanie stref rozbiórkowych i kontrolowanie odizolowania w trakcie prowadzenia robót Wszystkie inne nie wymienione wyżej roboty, jakie występują przy realizacji umowy w zakresie jw.
3. MATERIAŁY
3.1. OGÓLNE WYMAGANIA
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskania składowania zawarto w SST kod CPV 45000000 - Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 3
3.2. RODZAJE MATERIAŁÓW Zgodnie z dokumentacją projektową
3.3. WARUNKI TRANSPORTU I PRZECHOWANIA Nie dotyczy
3.4. WARUNKI PRZYJĘCIA NA BUDOWĘ Nie dotyczy.
4. SPRZĘT
4.1. OGÓLNE WYMAGANIA
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu zawarto w SST kod CPV 45000000 – Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 4
4.2. RODZAJ SPRZĘTU
Sprzęt przewidziany do realizacji ww. robót rozbiórkowych będzie sprzętem ręcznym lub specjalistycznym narzędziem (młoty, wiertarki, piły, szlifierki kątowe palniki elektryczne lub acetylenowo -tlenowe)
5. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
5.1. KONTROLA WYKONANIA ROBÓT
Kontrola polegać będzie na sprawdzeniu zgodności wykonania robót z odpowiednimi normami i SST. Kontrola zostanie przeprowadzona przez Inspektora Nadzoru. Kontroli podlegają prace zanikowe ( kontrole między operacyjne) i po zakończeniu całości prac rozbiórkowych ( kontrola końcowa).
6. DOKUMENTACJA BUDOWY
Zgodnie z ogólnymi wymaganiami zawartymi w SST kod CPV 45000000–Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 6
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. OGÓLNE ZASADY
Ogólne zasady obmiarów podane w SST kod CPV 45000000 – Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 7
7.2. JEDNOSTKI OBMIAROWE
▪ rozbiórka tynków m2
▪ rozbiórka rynien i rur spustowych mb
▪ rozbiórka obróbek blacharskich m2
▪ wywóz gruzu m3
▪ opłata za wysypisko (gruz) zł
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. ODBIÓR PODŁOŻA PO ROBOTACH ROZBIÓRKOWYCH
Badanie podłoża należy przeprowadzić w obecności inspektora nadzoru, w porze suchej przed przystąpieniem do następnych robót.
8.2. OGÓLNE WYMAGANIA ODBIO RU
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót zawarto w SST kod CPV 45000000 - Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 8
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Podstawa płatności zgodna z SST - Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 9
10. PRZEPISY ZWIAZANE
Warunki zawarte w szczególności w warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych. Prace rozbiórkowe
Przepisy BHP przy robotach rozbiórkowych.
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANO -REMONTOWYCH B.02.00.00. ROBOTY TYNKARSKIE I OKŁADZINOWE
kod CPV 45410000-4
1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA I SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ
1.1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
Niniejsza Szczegółowa Specyfikacja Techniczna ( SST ) zawiera wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót przygotowawczych związanych z :
Remont elewacji budynku mieszkalnego wielorodzinnego, przy xx. 0-xx Xxxx 00 w Kowarach.
1.2. ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI
Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót remontowych przewidzianych w zamówieniu.
Obejmują prace z wiązane z przygotowaniem i rozbiórką elementów budynku i obiektów związanych z przebudową wykonywanych na miejscu.
1.3. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH SPECYFIKACJĄ
W ramach prac budowlanych przewiduje się wykonanie następujących robót , związanych z wykonaniem re montu:
B.02.00.00. – SST Wykonanie tynków B.02.01.00. – Tynki zewnętrzne
▪ Warstwy wyrównawczo wzmacniające
▪ Tynki zewnętrzne cienkowarstwowe
▪ Okładziny kamienne
▪ Uzupełnienia i wymurowania
▪ Renowacja elementów i detali kamiennych
Wszystkie inne nie wymienione wyżej roboty rozbiórkowe, jakie występują przy realizacji umowy w zakresie jw. oraz w dokumentacji projektowej.
1.4. OKREŚLENIA PODSTAWOWE
Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami i Ogólną Specyfikacją Techniczną pkt. 1.5.
2. WYKONANIE ROBÓT
2.1. OGÓLNE WYMAGANIA
Ogólne wymagania dotyczące wykonawstwa zawarto w SST kod CPV 45000000 - Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 2
2.2. OGÓLNE ZASADY WYKONYWANIA TYNKÓW
▪ Przed przystąpieniem do wykonywania robót tynkowych powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowania , przebicia i bruzdy, osadzone ościeżnice okienne,
▪ Zaleca się przystąpienie do wykonywania tynków po okresie osiadania i skurczów muru ( 4-6 m-cy ) po zakończeniu stanu surowego,
▪ Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5oC pod warunkiem że roboty w ciągu dobry nie nastąpi spadek poniżej 0 oC.
▪ W niższych temperaturach można wykonywać tynki jedynie przy zastosowaniu odpowiednich środków zabezpieczających, zgodnie z „Wytycznymi wykonania robót budowlano -montażowych w okresie obniżonych temperatur”.
▪ Zaleca się chronić świeżo wykonane tynki zewnętrzne w ciągu pierwszych dwóch dni przed dłuższym nasłonecznieniem niż dwie godziny dziennie.
▪ W okresie wysokich temperatur świeżo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i twardnienia, tj. w ciągu 1 tygodnia, zwilżane wodą.
2.3. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻY
o W ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach na głębokości 5 -10 mm.
o Bezpośrednio przed tynkowaniem podłoże należy oczyści ć z kurzu szczotkami oraz usunąć plamy z rdzy i substancji tłustych. Plamy z substancji tłustych można usunąć przez zmycie 10% roztworem szarego mydła lub przez wypalenie lampą benzynową
o Przed rozpoczęciem prac naprawczych ściany zmyć wodą pod ciśnieniem.
2.4. OGÓLNE ZASADY WYKOANYWANIA OKŁADZIN CERAMICZNYCH
▪ Okładziny ceramiczne powinny być montowane do podłoża warstwą wyrównującą lub bezpośrednio do równego i gładkiego podłoża. W pomieszczeniach mokrych okładzinę należy mocować do dostatecznie wytrzymałego podłoża
▪ Podłoże pod okładziny mogą stanowić nie otynkowane lub otynkowane mury z elementów drobnowymiarowych
▪ Do osadzania okładzin można przystąpić po zakończeniu osiadania murów budynku,
▪ Przed rozpoczęciem wykonywania okładzin należy oczyścić powierzchnię z grudek zaprawy i brudu , szczotkami drucianymi oraz zmyć z kurzu,
▪ Elementy ceramiczne powinny być posegregowane wg wymiarów, gatunków i odcieni barwy, a przed przystąpieniem do ich mocowania winny być moczone w czystej wodzie około 2-3 godzin ,
▪ Temperatura powietrza wewnętrznego w czasie układania płytek powinna wynosić min. +5oC.
▪ Dopuszczalne odchylenie krawędzi płytek nie powinno być większe niż 2mm/m,
2.5. ROBOTY KAMIENIARSKIE
▪ Zasady wykonywania okładzin kamiennych polegają na wykonywaniu robót w temperaturze większej niż
+5 oC
▪ Wykonanie podłoża powinno być dostosowane do sposobu osadzania oraz do warunków termicznych ścian nośnych,
▪ Odchylenie krawędzi podłoża od pionu nie może wynosić więcej niż +/ - 4mm/m a od poziomu +/- 10mm/m Zasady montażu okładzin kamiennych
▪ Przytwierdzenie elementów do podłoża na pełną zalewkę przy czym grubość zalewki nie powinna wynosić więcej niż:
▪ 30mm przy licowaniu ścian zewnętrznych do wysokości 0,6m
▪ 40mm przy licowaniu ścian zewnętrznych o wysokości ponad 0,6m
3. MATERIAŁY
3.1. OGÓLNE WYMAGANIA
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskania składowania zawarto w SST kod CPV 45000000- Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt.3
Materiały zastosowane do realizacji ww. robót powinny posiadać:
▪ Aprobaty Techniczne i być wyprodukowane zgodnie z Polskimi Normami
▪ Certyfikat lub deklarację zgodności z Aprobatą techniczną lub Polską Normą
▪ Certyfikat na znak bezpieczeństwa
▪ Certyfikat zgodności z normą europejską wprowadzoną do zbioru norm polskich
3.2. RODZAJE MATERIAŁÓW
Wszystkie materiały przewidziane do zastosowania przy realizacji zamówienia powinny odpowiadać ww. wymaganiom i być zgodne wybraną technologią.
Woda (PN-EN 1008:2004)
Do przygotowania zapraw stosować można każdą w odę zdatną do picia, oraz wodę z rzeki lub jeziora. Piasek (PN-EN 13139:2003)
Piasek powinien spełniać wymagania obowiązującej normy przedmiotowe, a w szczególności :
▪ nie zwierać domieszek organicznych,
▪ mieć frakcje rożnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25 – 0,5 mm, piasek średnio ziarnisty 0,5 -1,0mm, piasek gruboziarnisty 1,0 -2,0 mm.
▪ Do spodnich warstw tynku należy stosować piasek gruboziarnisty, do warstw wierzchnich- średnioziarnisty.
▪ Do gładzi piasek powinien być drobnoziarnisty i przechodzić całkowicie przez sito o prześwicie 0,5 mm. Zaprawy budowlane cementowo -wapienne
▪ Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami normy państwowej.
▪ Przygotowanie zapraw do robót murowych powinno być wykonywane mechanicznie.
▪ Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie wcześnie po jej przygotowaniu tl. Ok. 3 godziny.
▪ Do zapraw tynkarskich należy stosować piasek rzeczny lub kopalniany.
▪ Do zapraw cementowo -wapiennych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem żużla lub popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, że temperatura otoczenia w ciągu 7 dni od
chwili zużycia zaprawy nie będzie niższa niż +5 oC .
▪ Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować wapno sucho gaszone lub gaszone w postaci ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą i jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych.
Skład objętościowy zaprawy należy dobierać doświadczalnie, w zależności od wymaganej miarki za prawy oraz rodzaju cementu i wapna.
Materiały pomocnicze
▪ Materiały pomocnicze do wykonywania wykładzin i okładzin to:
▪ Listwy dylatacyjne i wykończeniowe
▪ Środki ochrony płytek i spoin
▪ Środki do usuwania zanieczyszczeń
▪ Środki do konserwacji wykładzin i okładzin
▪ Wszystkie ww. materiały muszą mieć własności techniczne określone przez producenta lub odpowiednie aprobaty techniczne.
3.3. WARUNKI TRANSPORTU I PRZECHOWANIA
Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu.
Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
3.4. WARUNKI PRZYJĘCIA NA BUDOWĘ
Materiały zostaną przyjęty na budowę przy spełnieniu następujących warunków:
▪ Odpowiadają wymogom zawartym w SST i ofercie
▪ Są właściwie oznakowane i opakowane
▪ Spełniają właściwości wykazane w dokumentach dostawy zgodnie z SST
▪ Posiadają certyfikat lub deklarację zgodności z Aprobatą techniczną lub Polską Normą
Wszystkie materiały powinny być składowane i magazynowane zgodnie z instrukcją producenta oraz zgodnie z odpowiednimi normami dla wyrobów.
Przyjęcie materiałów i wyrobów na budowę powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy.
4. SPRZĘT
4.1. OGÓLNE WYMAGANIA
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu zawarto w SST kod CPV 45000000- Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt.4
4.2. RODZAJ SPRZĘTU
Sprzęt przewidziany do realizacji ww. robót murarskich będzie sprzętem ręcznym lub specjalistycznym narzędziem w ograniczonym zakresie ( wyciąg jedno maszynowy, betoniarka wolno spadowa, rusztowania rurowe , inne elektronarzędzia ).
5. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
5.1. KONTROLA JAKOŚCI ZAPRAW
W przypadku gdy zaprawa wytwarzana jest na placu budowy , należy kontrolować jej miarkę i konsystencję w sposób podany w obowiązującej normie.
Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy.
5.2. KONTROLA WYKONYWANIA ROBÓT TYNKARSKICH
Kontrola polegać będzie na sprawdzeniu zgodności wykonania robót z odpowiednimi normami i SST. Kontrola zostanie przeprowadzona przez Inspektora Nadzoru.
Kontroli podlegają prace zanikowe ( kontrole między operacyjne) i całości robót (kontrola końcowa)
Rodzaj odchyłek | Dopuszczalne odchyłki | ||
Kategoria I | Kategoria II | Kategoria III | |
Zwichrowania i skrzywienia: - na 1 metrze długości - na całej długości | 7 10 | 7 10 | 5 20 |
Odchylenia od pionu: | |||
-na wysokości 1 m | 10 | 6 | 6 |
-na wysokości | |||
kondygnacji | 6 | 6 | 10 |
-na całej wysokości | 30 | 20 | 20 |
Odchylenia każdej warstwy od poziomu: -na 1 m długości -na całej długości | 1 15 | 1 15 | 2 30 |
5.3. WYNIKI KONTROLI
Kontrola końcowa winna być zgodna z SST i przeprowadzona w sposób podany w normie DIN 18202. Pozytywny wynik kontroli końcowej dopuszcza zgłoszenie przez Wykonawcę gotowości do odbioru robót.
6. DOKUMENTACJA BUDOWY
Zgodnie z ogólnymi wymaganiami za wartymi w SST kod CPV 45000000 – Ogólna Specyfikacja TECHNICZNA pkt. 6
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. OGÓLNE ZASADY
Ogólne zasady obmiarów podane w SST kod CPV 45000000 – Ogólna Specyfikacja TECHNICZNA pkt. 7
7.2. JEDNOSTKI OBMIAROWE
▪ Warstwa tynku mineralnego cienkowarstwowego m2
▪ Okładzina kamienna m2
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. ODBIÓR ŚCIAN
Odbiór robót należy przeprowadzić w obecności Inspektora Nadzoru, w porze suchej przed przystąpieniem do robót tynkarskich.
8.2. OGÓLNE WYMAGANIA ODBIORU
Roboty murarskie z uwagi na charakter zanikowy wymagają odbiorów częściowych potwierdzanych wpisem do dziennika budowy. Podstawę do odbioru robót tynkarskich i okładzinowych powinny stanowić następujące dokumenty:
▪ Dokumentacja techniczna
▪ Dziennik budowy
▪ Zaświadczenia o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę
▪ Protokół odbioru poszczególnych etapów robót zanikających
▪ Protokół odbioru materiałów i wyrobów
Niezgodność lub odstępstwo, które spowoduje wynik negatywny będzie skutkowało przerwaniem czynności odbiorowych. W takich przypadkach wykonawca będzie zobowiązany do poprawienia i ponownego zgłoszenia do odbioru, jeżeli poprawa nie jest możliwa to rozebranie warstw i ich ponowne wykonanie oraz w szczególnych przypadkach kiedy odchylenia od wymagań nie zagrażają bezpieczeństwu użytkowania i trwałości pokrycia obniżenia ceny.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Podstawa płatności zgodna z SST – Ogólna Specyfikacja Techniczna pkt. 9
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
Warunki zawarte w szczególności w normach:
PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykle. Xxxxxxxxx i badania przy odbiorze. PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja. Pobieranie próbek.
PN-EN 459-1:2003 Wapno budowlane. PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zapraw. PN-B-11205:1997 Elementy kamienne
PN-72/B-06190 Roboty kamieniarskie. Okładzina kamienna. Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze,
PN-EN 771-6:2002 Wymagania dotyczące elementów murowych.
PN-M 47900-1:1996 Rusztowania stojące metalowe robocze. Określenia, podział i główne parametry.
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT DOCIEPLENIOWYCH
OBIEKT: budynek mieszkalny wielorodzinny, zlokalizowany przy ul. 0-xx Xxxx 00 x Kowarach
INWESTOR: Wspólnota Mieszkaniowa ul. 0-xx Xxxx 00 x Kowarach.
PRZEDMIOT I ZAKRES ROBÓT BUDOWLANYCH
Przedmiotem zamówienia jest docieplenie ścian zewnętrznych budynku mieszkalnego, wielorodzinnego przy ul. 1- go Maja 15 w Kowarach.
Zakres robót dociepleniowych przyjęto na podstawie opracowanego projektu budowlanego, w którym uwzględniono następujące roboty:
• docieplenie ścian zewnętrznych metodą „lekką, mokrą” z zastosowaniem styropianu grubości 12,0 cm.
DOCIEPLENIE ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH
Do docieplenia ścian zewnętrznych należy zastosować kompletny zewnętrzny zespolony system ocieplenia na styropianie.
Zgodnie z ustawą o wyrobach budowlanych, materiały i zestawy wyrobów powinny posiadać aktualne dokumenty dopuszczające do obrotu i stosowania w budownictwie.
W skład zestawu wchodzą następujące wyroby:
• zaprawa klejowa
• płyty styropianowe
• siatka zbrojąca
• preparat gruntujący
• wyprawa tynkarska
• łączniki mechaniczne
• materiały do wykańczania miejsc szczególnych elewacji
Zaprawa klejowa do przyklejania płyt styropianowych do podłoża oraz do wykonania warstwy zbrojonej powinna posiadać przyczepność do podłoża mineralnego > 0,3 MPa oraz przyczepność do styropianu (rozerwanie w warstwie styropianu) > 0,1 MPa.
Płyty styropianowe samogasnące zgodne z normą: PN-EN 13163 „Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu EPS produkowane fabrycznie
„Specyfikacja” Stosować płyty odmiany EPS 70-040, o kodzie EPS-EN13163 T2-L2-W2-S2-P3
-BS115-CS(10)70 – DS.(N)2 DS.(70, -)2 –TR100 w/g PN-EN 13163:2004. Gęstość pozorna nie
mniejsza niż 15 kg/m³. Wymiary płyt 500 x 1000mm.
Maksymalna grubość płyt na obiekcie 12,0 cm.
Siatka zbrojąca z włókna szklanego o gramaturze 160g/m²
Wyprawa tynkarska akrylowa barwiona w masie o fakturze „baranka”. Maksymalna frakcja uziarnienia wynosi 1,5 mm. Tynk niepalny.
Łączniki mechaniczne o średnicy Ø 10 mm. długość 180 mm.,strefa rozporu 40,0mm. Łączniki wykonane z udaroodpornego kopolimeru z trzpieniem z tworzywa, wbijanym. Zastosować 6 szt. łączników na 1 m², w narożach budynku ( 2 m od narożnika ) 8 szt na 1 m²
Materiały do wykończeń miejsc szczególnych elewacji – listwy narożne z siatką właściwe dla wybranego systemu. Obróbki blacharskie wykonać z blachy stalowej ocynkowanej gr.0,55mm. Podokienniki z blachy stalowej powlekanej gr min.0,55mm
Wszystkie obróbki powinny być tak wyprowadzone, aby ich krawędź była oddalona od docelowej powierzchni elewacji min. 40mm. Obróbki powinny być zamocowane w sposób stabilny.
Należy zwrócić uwagę, aby drgania elementów blaszanych nie były przenoszone bezpośrednio na cienkowarstwowy element wykończeniowy.
Otwory wentylacyjne stropodachu, zabezpieczyć kratkami wentylacyjnymi z siatką.
WEJŚCIA DO BUDYNKU
Po wykonaniu termomodernizacji elewacji, należy naprawić podest przed wejściem do budynku.
INFORMACJE O TERENIE BUDOWY
Przedmiotowy budynek jest zlokalizowany na osiedlu mieszkaniowym przy ulicy 1-go Maja 15 w Kowarach.
Obiekt sąsiaduje bezpośrednio z innymi budynkami mieszkalnymi, wielorodzinnymi. Teren płaski, częściowo zadrzewiony z niską i średnią zielenią.
Budynek podpiwniczony, z 4 kondygnacjami nadziemnymi.
Roboty dociepleniowe ścian zewnętrznych nie mają negatywnego wpływu na środowisko. Z uwagi na skutek ich wykonywania są to roboty proekologiczne.
- 16 -
Prace należy prowadzić zgodnie z ogólnymi i branżowymi przepisami BHP.
Należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo użytkowników (mieszkańców) w czasie prowadzenia robót budowlanych.
Pracownicy dopuszczeni do robót na rusztowaniach winni posiadać ważne zaświadczenia dopuszczające do pracy na wysokości. Przed przystąpieniem do poszczególnych typów robót należy
zapoznać się z informacjami umieszczonymi na opakowaniach i metryczkach poszczególnych wyrobów budowlanych.
Wykonawca zostaje zobowiązany do utrzymania odpowiednich standardów czystości otoczenia prowadzonych robót.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH
Spełnione winny być warunki zapewniające dodatnie temperatury otoczenia oraz w przypadku wyrobów sypkich zabezpieczenie przed opadami atmosferycznymi. Dodatkowo wyroby sypkie
nie mogą być narażone w dłuższym okresie czasu na podwyższoną wilgotność otoczenia.
Standardowo aprobaty techniczne poszczególnych zestawów wyrobów do wykonania ociepleń ścian zewnętrznych dopuszczają prowadzenie robót związanych z nakładaniem i wiązaniem zaprawy klejącej oraz tynków przy temperaturach otoczenia od +5ºC do 25ºC. Istnieje możliwość prowadzenia robót w innych warunkach temperaturowych jeżeli aprobata techniczna na dany zestaw
wyrobów to dopuszcza. Operacji nakładania poszczególnych warstw klejów, gruntów, tynków i farb nie można realizować podczas trwania deszczu i bezpośrednio po nim do chwili wyschnięcia podłoża.
Niedopuszczalne jest prowadzenie robót w czasie opadów atmosferycznych, w czasie silnego wiatru, przy nagrzanych powierzchniach elewacji oraz jeżeli zapowiadany jest spadek temperatury poniżej 0ºC w przeciągu 24 godzin.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH
Przed przystąpieniem do prac dociepleniowych należy przeprowadzić kontrolę przygotowania do prac wykonawczych. Kontrola ta powinna polegać na:
1. sprawdzeniu wymaganych uprawnień ekipy wykonawczej ( np.: do pracy na wysokościach, do wykonania robót ociepleniowych)
2. sprawdzeniu kompletności zestawu narzędzi i maszyn slużących do prac wykonawczych
3. sprawdzeniu ważności odbioru rusztowań roboczych.
4. sprawdzeniu wyposażenia ekipy w wymagane środki BHP
Kontrola wykonania poszczególnych elementów systemu ocieplania ścian powinna obejmować:
• kontrolę podłoża.
• kontrolę między operacyjną.
• kontrolę końcową.
Kontrola podłoża polega na sprawdzeniu: wyglądu powierzchni podłoża na którym montowany będzie system ociepleniowy, równości powierzchni oraz wykonania ewentualnych prac naprawczych.
Stwierdzenie odchyłek od pionów oraz krzywizn i nierówności elewacji winno być jasno zapisane w dzienniku budowy (lub dwustronnie podpisanego protokołu) w formie liczbowych odchyłek wyrażonych w milimetrach.
Realizacja ocieplenia bez wyrównanych krzywizn i odchyłek istniejących powierzchni przeznaczonych pod ocieplenie, niweluje małe i lokalne odchyłki tych powierzchni jednak samym ociepleniem nie można zniwelować większych odchyłek. Zapis w dzienniku budowy odnośnie krzywizn i odchyłek podłoża zabezpiecza interesy wykonawcy robót ociepleniowych na etapie odbioru robót.
Na etapie projektowania nie jest możliwe stwierdzenie występowania i zdefiniowania wielkości odchyłek.
W ramach kontroli podłoża należy wykonać próby przyklejenia płyt izolacyjnych do podłoża, a wynik tych prób zapisać w dzienniku budowy.
Niezbędne jest przeprowadzenie prób nośności łączników mechanicznych.
Protokoły z prób przyklejania płyt izolacyjnych i prób nośności łączników mechanicznych winny być przekazane inwestorowi przy odbiorze ocieplenia.
- 17 -
Kontrola między operacyjna powinna obejmować prawidłowość wykonania:
• przyklejenia płyt izolacyjnych i ich mocowania
• obróbek blacharskich
• zamocowania profili
• warstwy zbrojonej
• gruntowania
• wyprawy tynkarskiej
• malowania
Kontrola przyklejania płyt izolacyjnych polega na sprawdzeniu: równości powierzchni, układu
i szerokości spoin, liczby i rozmieszczenia łączników mechanicznych. Płyty izolacyjne przykleja się pasami od dołu do góry. Dopuszcza się klejenie płyt pasami od góry
do dołu w przypadku ich przyklejania z pomostów ruchomych. Klej należy nanosić na płyty w sposób zalecany przez producenta systemu. Materiał należy nakładać metodą „ pasmowo – punktową” z zachowaniem min. 40% powierzchni sklejenia przy systemach z kołkowanie płyt. Nierówności i uskoki oraz całą powierzchnię należy zeszlifować do uzyskania równej płaszczyzny.
Płyty izolacyjne należy rozmieszczać pasami poziomymi z przewiązaniem w narożach na mijankę (minięcie krawędzi poziomych min. 15cm), zasada ta nie dotyczy wyklejania ościeży.
Kołkowanie systemu powinno być realizowane po stwardnieniu kleju mocującego płyty, lecz nie wcześniej niż przed upływem 24 godzin.
Styk wykończonego ościeża okiennego z ościeżnicą okienną powinien być wykonany w sposób szczelny i elastyczny. Do uszczelnień tego typu połączeń używane są pianki, taśmy rozprężne oraz listwy z materiałem rozprężnym. W narożach otworów (okien i drzwi) w warstwie masy szpachlowej należy umieścić pod kątem 45º prostokątne paski siatki zbrojącej o wymiarach minimum 25 x 35 cm.
Ocieplenie ościeży okiennych należy wykonać tym samym materiałem izolacyjnym, co elewacje. Izolacja w ościeżach nie jest kołkowana.
Kontrola wykonania obróbek blacharskich polega na: sprawdzeniu zamocowania, spadków i zabezpieczeń blacharki przed negatywnym wpływem dalszych procesów (foliowanie). Obróbki blacharskie winny być montowane po wykonaniu izolacji cieplnej, a przed układaniem warstwy zbrojonej, w sposób zapewniający we wszystkich fazach prac należytą ochronę powierzchni ściany przed wodami opadowymi i spływającymi. Szczególnie istotnym jest bezzwłoczne (po przyklejeniu warstwy izolacyjnej) wykonywanie elementów blacharki poziomej, do których dochodzi ocieplenie. Roboty blacharskie winny być tak wykonane aby ewentualne ruchy blachy spowodowane wiatrem i naprężeniami termicznymi nie przenosiły się na tynki i warstwę zbrojąca.
Blacharka podokienna (parapety zewnętrzne) winny być montowane ze spadkiem zapewniającym odpływ wody ( nie mniej niż 2%). Blacharka winna być montowana w taki sposób aby kapinos parapetu z blachy był oddalony od docelowej powierzchni elewacji nie mniej niż 4 cm. Przed zamontowaniem blacharki należy w miejscu zabezpieczanym wykonać warstwę zbrojoną i wyprowadzić siatkę na elewację do późniejszego wykonania warstwy zbrojonej na elewacji.
Wszystkie elementy ocieplenia wychodzące z płaszczyzny elewacji po ociepleniu, winny być zabezpieczone obróbkami blacharskimi. Zasada ta dotyczy również gzymsów.
Kontrola wykonania warstwy zbrojonej polega na: sprawdzeniu prawidłowości zatopienia siatki zbrojącej w masie klejącej, wielkości zakładów siatki zbrojącej, grubości warstwy zbrojonej, równości, przestrzeganiu czasu i warunków twardnienia warstwy zbrojonej przed przystąpieniem do dalszych prac.
Kontroli podlega również prawidłowość wykonania obrobienia miejsc newralgicznych elewacji (naroży zewnętrznych, ościeży i naroży otworów, dylatacji, podokienników, kapinosów itp.). W większości dopuszczonych technologii grubość warstwy zbrojonej wynosi minimum 3 mm.
Sprawdzenie równości warstwy zbrojonej jak w przypadku warstwy tynkarskiej.
Masę szpachlową należy układać na izolację w ilości nie większej niż 2/3 łącznej grubości warstwy zbrojonej. W świeżą masę szpachlową należy wtopić wstęgi siatki zbrojącej. Bezzwłocznie po zatopieniu
- 18 -
siatki należy ją zaszpachlować na gładko tym samym materiałem. W miejscach styku sąsiednich siatek winny one zachodzić na siebie nie mniej niż 10 cm. ( nie dotyczy siatek pancernych).
Uszczelnienie styków izolacji termicznej do elementów wykonanych z materiałów o innej rozszerzalności (np. stolarka otworowa, ślusarka, obróbki blacharskie, podokienniki itp.) wykonać z użyciem przeznaczonych do tego celu kitów, taśm lub profili uszczelniających w sposób podany w projekcie lub zestawieniach rozwiązań szczegółowych podanych przez producenta systemu.
Do wysokości górnej krawędzi okien parteru, wykonać drugą warstwę zbrojoną (siatka + klej). Wynika to z konieczności zwiększenia wytrzymałości powierzchni elewacji na uderzenia.
Szczególne miejsca elewacji (naroża, ościeża, dylatacje, kapinosy itp.) winne być obrobione siatką zbrojącą zatopioną w masie szpachlowej lub przeznaczonymi do tego celu profilami. Przy robotach dociepleniowych z zastosowaniem styropianu, kity wypełniające spoiny nie mogą się z nim stykać.
Istniejąca spoina winna być zabezpieczona warstwą zaprawy klejącej w celu uniknięcia destrukcyjnego wpływu kitu na styropian.
Kontrola wykonania warstwy tynkarskiej polega na: sprawdzeniu równości i nadania właściwej zgodnej z projektem struktury. Odchylenie powierzchni od płaszczyzny nie powinno być większe niż 3 mm
i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości łaty kontrolnej długości 2m. Odchylenia krawędzi od kierunku pionowego nie powinno być większe niż 2mm na 1m i nie więcej niż 30 mm na całej wysokości budynku, dotyczy tych przypadków, gdy odchylenie powierzchni przed ociepleniem nie
przekraczało tej wielkości, lub gdy odchylenie to było większe, a zamawiający przewidział w zakresie zamówienia wykonanie prostowanie elewacji, lub gdy wykonawca zgłosił znaczniejsze odchyłki, a zamawiający uwzględnił w formie robót dodatkowych, konieczność usunięcia odchyłek.
Konieczna jest kontrola jednolitości faktury i barwy, braku miejscowych wypukłości i wklęsłości, oraz widocznych napraw i zaprawek.
KONTROLA I ODBIÓR MATERIAŁÓW I ROBÓT BUDOWLANYCH
Kontrola dostarczonych na budowę materiałów budowlanych polega na sprawdzeniu zgodności dokumentów dopuszczających poszczególne wyroby do obrotu i stosowania z dokumentami odniesienia. Sprawdzeniu winna podlegać prawidłowość oznakowania poszczególnych wyrobów (oznakowanie znakiem B, oznakowanie znakiem CE). Dokumenty winny być kompletne i uwzględniać wszystkie komponenty zestawu. Po stwierdzeniu formalnej przydatności wyrobów, należy dokonać sprawdzenia zgodności asortymentowej, jakościowej i ilościowej. Proces wykonawczy robót ociepleniowych musi być rejestrowany w dzienniku budowy.
Przed złożeniem oferty, wykonawca winien szczegółowo zapoznać się ze specyfikacją istotnych warunków zamówienia, warunkami wykonania i odbioru robót, dokumentacją techniczną i ślepym kosztorysem.
Wszystkie zauważone pomyłki, lub pominięcia winny być przekazane zamawiającemu w formie pisemnej do wyjaśnienia w trybie zapytań.
SPOSÓB ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
Z uwagi na zanikający charakter poszczególnych elementów (warstw) systemu, wymagany jest częściowy odbiór wykonywany przez nadzór inwestorski. Każdy częściowy odbiór zanikających warstw systemu winien być potwierdzony w dzienniku budowy. Stosowanie odbiorów częściowych ułatwia ocenę prawidłowości wykonania poszczególnych warstw systemu, oraz podnosi jakość odbioru ostatecznego.
Odbiory częściowe powinny dotyczyć prawidłowości wykonania:
• prac naprawczych podłoża
• przyklejenia warstwy izolacyjnej i zakołkowania
• obróbek blacharskich
• warstwy zbrojonej
• wyprawy tynkarskiej i malowania
Prawidłowość wykonania następuje po stwierdzeniu zgodności wykonania z parametrami opisanymi w dokumentacji technicznej i SIWZ.
Ostateczny odbiór robót ociepleniowych następuje po zgłoszeniu przez wykonawcę zakończenia wszystkich prac zrealizowanych zgodnie z umową. Odbiór ten następuje po stwierdzeniu zgodności wykonania robót z dokumentacją techniczną, SIWZ, a także na podstawie oceny ostatecznej oraz protokołów częściowych.
- 19 -
Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru końcowego jest protokół sporządzony wg wzoru ustalonego przez zamawiającego.
Do odbioru wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty i wykonać zalecone czynności:
1. dokumentację projektową powykonawczą
2. uwagi i zalecenia nadzoru, zwłaszcza przy odbiorze robót zanikających i ulegających zakryciu oraz udokumentowanie wykonania zaleceń.
3. recepty i ustalenia technologiczne
4. dziennik budowy
5. księgi obmiarów
6. atesty lub aprobaty techniczne wbudowanych materiałów
7. świadectwa jakości, świadectwa kwalifikacyjne, certyfikaty
8. oświadczenie kierownika budowy (wg art.57 ust.1 ustawy „Prawo Budowlane”).
9. uporządkować teren oraz odtworzyć elementy małej architektury, które zostały zdemontowane lub uległy zniszczeniu w czasie wykonywania robót dociepleniowych.
W przypadku, gdy roboty nie są gotowe do odbioru pod węglem przygotowania dokumentacyjnego komisja w porozumieniu z wykonawcą wyznacza ponowny termin odbioru końcowego.
Odbiór po okresie rękojmi polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad zaistniałych w okresie rękojmi i powinien być dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem uwag użytkownika, zebranych od daty końcowego odbioru ostatecznego.
OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC TOWARZYSZĄCYCH
Koszt rusztowań należy uwzględnić przy składaniu ofert, według własnej kalkulacji wykonawcy robót. Wykonawca ustala we własnym zakresie typ i rodzaj rusztowań. Koszty związane z opłatami za zajęcie chodnika oraz za wykonanie „Projektu organizacji ruchu na czas remontu” ponosi wykonawca robót.
Wykonawca robót jest zobowiązany do rekultywacji terenu poprzez zasianie trawy w miejscu zniszczeń. Koszt takich robót należy uwzględnić przy składaniu oferty.
Wykonawca ponosi koszty zużycia energii i wody. Rozliczenie nastąpi wg faktycznego zużycia na podstawie zainstalowanego na koszt wykonawcy podlicznika.
Koszty utylizacji odpadów i materiałów z rozbiórki należy uwzględnić przy składaniu oferty.
DOKUMENTY ODNIESIENIA
Polskie Normy
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 7 kwietnia 2004 r zmieniającym rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 109 póź. 1156) następujące normy są związane przy obliczaniu sezonowego zapotrzebowania na ciepło oraz obliczaniu izolacyjności cieplnej przegród:
• PN-EN ISO 6946: 1999: Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynniki przenikania. Metoda obliczeń.
• PN-B-02025: 2001: Obliczanie sezonowego zapotrzebowania na ciepło do ogrzewania budynków mieszkalnych i zamieszkania zbiorowego.
• PN-EN ISO 10211-1: 1999: Mostki cieplne w budynkach. Obliczanie strumieni cieplnych i temperatury powierzchni. Ogólne metody obliczania.
• PN-EN ISO 10211-2:2002: Mostki cieplne w budynkach. Strumień cieplny i temperatura powierzchni. Część 2: Liniowe mostki cieplne.
• PN-EN ISO 13789:2001: Właściwości cieplne budynków. Współczynnik strat przez przenikanie. Metody obliczania.
• PN-EN ISO 14683:2000: Mostki cieplne w budynkach. Liniowy współczynnik przenikania ciepła.
Pozostałe normy związane:
• Polska Norma PN-EN 13499:2005” Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Zewnętrzne zespolone systemy ocieplenia ( ETICS) ze styropianu. Specyfikacja”
- 20 -
• PN-99/B-20130: Płyty styropianowe (PS-E)
• PN-EN 13162: Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z wełny mineralnej (MW) produkowane fabrycznie. Specyfikacja.
• PN-EN 13163: Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja.
• PN-EN 13172: Wyroby do izolacji cieplnej. Ocena zgodności.
Obwieszczenia Prezesa Polskiego Komitetu Normalizacyjnego w sprawie wykazu norm zharmonizowanych. Wykazy polskich norm (PN-EN) wprowadzających europejskie normy zharmonizowane z dyrektywą 89/106/EWG:
• M.P., z2003 r. Nr 46 poz. 693;. M.P., z 2004r. Nr 31 poz. 551;. M.P. z 2004 r. Nr 43 poz.758.
Instrukcje, wytyczne, poradniki:
• Instrukcja ITB 392/2003- Przewodnik po PN-EN ochrony cieplnej budynków;
• Instrukcja ITB 389/2003- Katalog mostków cieplnych. Budownictwo tradycyjne.
• Instrukcja ITB 334/1996- Ocieplanie ścian zewnętrznych budynków metodą „Lekką” (późniejsza instrukcja ITB 334/2002- Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków.
opracował: