SEMPELL DEWRANCE SPJÄLLVENTILER

SEMPELL DEWRANCE SPJÄLLVENTILER

DRIFT- OCH SÄKERHETSINSTRUKTIONER

Före installation, läs och gör dig helt införstådd med dessa instruktioner

FÖRVARING / SKYDD / VAL

Leveransskick

Våra ventiler levereras med skydd enligt kundens specifikation eller enligt den normala kvalitetskontrollplanen. För att skydda ventiländen mot skador bör omslaget och/ eller kåporna sitta kvar tills direkt före ventilen monteras på rörledningen.

Förvaring

När ventilerna måste förvaras en tid före montering bör de förvaras i originallådorna med vattentätt foder och/eller torkmedel på plats. Förvaring ska ske i torra och rena inomhuslokaler och ej direkt på marken.

Om förvaringstiden överskrider sex månader bör påsarna med torkmedel (om sådana medföljer) bytas ut med detta tidsintervall. Om ventilerna lagras i mer än 12 månader ska vår personal inspektera dem före installation, om detta är möjligt eller praktiskt.

Val

Kontrollera att ventilens konstruktionsmaterial och tryck/temperaturbegränsningar som anges på ID-skylten är lämpliga för processvätskan och övriga förhållanden. Rådfråga leverantören om du är osäker.

Begränsningar

• Använd inte ventilen för funktion i slutet av en rörledning. Normal säkerhetspraxis måste observeras i slutet av rörledningen: 2 ventiler eller en ventil plus blindfläns.

• Använd inte öppna/stäng-ventiler för reglering.

• Använd inte processventiler som stoppventiler för spolning.

• Rekommenderad max. flödeshastighet i rörledning är:

6 m/s för vätska

80 m/s för gas eller ånga

DRIFT OCH RUTINMÄSSIGT UNDERHÅLL

!! Läs alla varningsdekaler som sitter på ventilen före drift eller underhåll!!

Drift

Våra ventiler manövreras manuellt, automatiskt eller av en extern anordning (elektrisk/pneumatisk/hydraulisk).

Alla ventiler som manövreras med ratt, inklusive ventiler som styrs av elektriskt manöverdon, stängs medurs. Om ventilen är öppen/stängd visas med en lägesindikator på ventilen (om sådan är monterad) samt med indikeringspilen på det elektriska manöverdonet (om sådant är monterat).

Ställdonets moment/rörelsebrytare ställs in på fabriken före leverans. Dessa måste kontrolleras före drift enligt manöverdonets kalibreringsanvisning (om tillämpligt)

och manöverdonets instruktioner. Vridmomentinställningen får inte ändras. "Momentbrytare" på manöverdon bör inte användas på parallella slidslussventiler. Använd inte extra kraft, exempelvis genom häftiga ryck i ratten, för att manövrera ventilen. Under uppstart av anläggningen ska spindelns packbox och ventilhusets flänsbultar kontrolleras.

Underhåll

Om ventilerna är försedda med smörjnipplar bör smörjmedel tillföras med tre månaders intervall. Frilagda, gängade, spindlar i drift bör smörjas med liknande intervall. Smörj eventuella manöverdon och växellådor enligt tillverkarens instruktioner.

Inget annat rutinunderhåll krävs utöver en regelbunden inspektion för att säkerställa tillfredsställande funktion och tätning. Varje tecken på läckage från packboxen ska åtgärdas omedelbart genom att tryckutjämna ventilen och dra åt packningsskruvarna gradvis och jämnt.

Om ingen ytterligare justering är möjlig eller sätesläckage misstänks behöver ventilen

en fullständig översyn. Denna bör utföras efter tryckutjämning och enligt gällande underhållsinstruktioner. Vi rekommenderar bestämt att du endast använder reservdelar i originalutförande.

Reservdelar

Våra ventiler identifieras med ett serienummer som är stansat på ID-skylten. Denna referens ska anges vid förfrågan eller beställning avseende reservdelar eller reparationer.

Ventilen får endast lyftas med slingor som fästs i flänshålen eller ventilhuset, aldrig i manöverdonet eller ventilöppningen.

INSTALLATION

VARNING!

Av säkerhetsskäl är det viktigt att vidta följande försiktighetsåtgärder innan du börjar att arbeta på ventilen:

1. Läs alla dekaler som sitter på ventilen och i detta dokument före installation, drift och underhåll.

2. Använd ventiler endast för deras avsedda ändamål (enligt avtal).

3. Ytterligare montering/modifieringar på ventiler är ej tillåtna utan godkännande från vår tekniska avdelning.

4. Personal som gör justeringar på ventilen ska använda utrustning och kläder som normalt används för att arbeta med processen där ventilen är installerad.

5. Linjen måste tryckutjämnas, tömmas, ventileras och kylas ned innan ventilen installeras.

6. All hantering av ventiler, manöveranordningar och manöverdon måste utföras av personal som i alla aspekter har utbildats i manuella respektive mekaniska hanterings- och lyftteknikmetoder. Följ lyftföreskrifterna om tillämpligt.

7. Se till att ventilens tryck/ temperaturbegränsningar, som finns på

ID-dekalen, ligger inom användningsområdets krav.

8. Det kan hända, för vissa ventilkonstruktioner, att slutna hålrum inuti ventilhuset fylls

med vätska, till exempel vid hydrostatiskt test. Om denna vätska inte släpps ut, vilket utförs genom en delvis öppning av ventilen eller på annat sätt, och den utsätts för en temperaturökning, kan ett ökat tryck uppstå som är tillräckligt för att orsaka skada på ventilhuset. Där ett sådant tillstånd är möjligt är det köparens ansvar att tillhandahålla, eller begära att bli tillhandahållen med, medel vad gäller konstruktion, montering eller driftrutiner som säkerställer att trycket i ventilen inte överskrider det som är tillåtet enligt ventilens tryckklassificering.

9. Kontrollera i tillämpliga fall manöverdonets elektriska anslutning. Felaktig anslutning kan orsaka fara och allvarligt skada ventilen.

10. Om manöverdonet måste flyttas på ventilen är det nödvändigt efter detta att omkalibrera gränslägesbrytarna (detta

beskrivs i manöverdonets underhållsmanual). Ej kalibrerade manöverdon utgör en fara och kan orsaka permanenta skador på ventilen.

1. Våra ventiler är dubbelriktade såvida de inte är försedda med en flödesriktningspil.

Om ventilen har en riktningspil måste den installeras med pilen pekande i flödesriktningen (och/eller trycket, se den allmänna monteringsritningen).

2. Såvida inte annat anges i den allmänna monteringsritningen kan installationen utföras med spindeln förskjuten från vertikal/uppåt till horisontell.

3. För horisontella och vertikala rörledningar måste ventilkåpan/spindeln vara överst.

4. Avlägsna skyddskåpor från ventilens ändytor och eventuella transportskydd från ventilspindeln (om tillämpligt).

5. Det är kundens ansvar att vid behov ordna med extra support för ventilerna.

6. För flänsade ventiler, se till att motflänsar och packningar är rena och oskadade.

För stumsvetsade ventiler, se till att svetsprofilen är ren och i lämpligt skick för svetsning.

7. Föroreningar i rörsystemet såsom svetsslagg, sand, rengöringsmedel, kemiska rengöringsrester, etc. kan skada ventilsätet. Spola därför noggrant rent systemet före driftsättning.

8. Om ventiländar är flänsade, se till att ventilernas motflänsar monteras så att bulthålen ligger i linje och bultarna lätt kan monteras. Dra åt flänsbultarna korsvis.

9. Montera ventilen i rörnätet så att det är lätt att komma åt manövermekanismen (ratt, manöverdon) om tillämpligt och säkerställ en påfrestningsfri installation i ventiländarna.

10. Temperaturbegränsningar för svetsning och värmehantering för ventilen anges på den allmänna monteringsritningen (om tillämpligt). Dessa begränsningar måste observeras. Förvärm / PWHT lokalt och enligt relevant WPS/PQR (kundens ansvar).

11. Alla ventiler måste vara delvis öppnade före svetsning.

12. Se punkt 7 om spolning/rengöring: ventilmaterial som vanligen används är resistenta mot betningsvätskor (i likhet med rörmaterialet). Kontrollera vid behov resistensen mot betning med

betningsföretaget. Demontera vid behov ventilinsatser och ersätt dem med betningsinsatser. Skydda känsliga ställen med fernissa eller täckplåtar.

Anmärkning: skada kan uppstå under spolning med partiklar med hög hastighet, t.ex. på ventilsäten. Flytta ventilen till öppen position och manövrera den inte under betning och spolning. Betningsprocessen måste ske utan avbrott. Undvik onödigt lång direkt påverkan från betningsvätskan. Avlägsna betningsvätskan helt, t.ex.

genom spolning. Var särskilt noga i döda ventilutrymmen och döda rörsektioner (utför inspektion om nödvändigt).

Byt ut packningar och glandpackning som kommer i kontakt med betningsvätskan. Rengör tätningsytorna noga före utbyte.

13. Kontrollera gland/tryckbultar före drift (under uppstart och även under drift kan bultspänningen minska).

14. I händelse av isolering måste ventilkammare/gland kunna underhållas.

MÄRKPLATTA, REFERENS

Detalj Beskrivning

1 Tillverkningsår

2 Ventiltyp

3 Nominell diameter

4 Asme-klass

5 Husmaterial

6 Spindelmaterial

7 Ventilsätets yta, material

8 Tallrikens yta, material

9 Konstruktionskod

10 Omgivningstemperatur

11 Tryck vid omgivningstemperatur

12 Tryckskaltest

13 Min. tillåten temperatur

14 Tryck vid lägsta tillåtna temperatur

15 Max. tillåten temperatur

16 Tryck vid högsta tillåtna temperatur

17 Ventilmärkbricka

18 Serienummer