ด้วยบริษัท ปตท. จำกัด(มหาชน) มีความประสงคท์ ี่จะประมูลเป็นลายลักษณ์อักษร จัดจ้างติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกกาซธรรมชาติระยอง

ด้วยบริษัท ปตท. จำกัด(มหาชน) มีความประสงคท์ ี่จะประมูลเป็นลายลักษณ์xxxxx xxxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกกาซxxxxxxxxระยอง

สถานที่ส่งมอบ ณ โรงแยกกาซxxxxxxxxระยอง เลขที่ 555 ถนน สุขุมวิท ตำบล มาบตาพุด อำเภอ เมือง จังหวัด ระยอง 21150

กำหนดส่งมอบ  ผู้รับจ้างต้องส่งมอบงานxxxxให้กับ บริษ ปตท. จำกัด (มหาชน) โดยมีรายละเอียดกำหนดส่งมอบ

ไม่นับรวมระยะเวลาที่ ปตท. ไม่อนุญาตให้เข้าxxxxxxงาน/สั่งหยุดงาน โดยมีรายละเอียดกำหนดส่งมอบ ไม่นับรวมระยะเวลาที่ ปตท. ไม่อนุญาตให้เขาxxxxxxงาน/สั่งหยุดงาน จำนวน 3 ครั้ง

ครั้งที่ 1 ผู้รับจะต้องส่งมอบงานภายในระยะเวลา 30 วัน

นับถัดจากผู้รับจ้างได้รับใบสงxxxxหรือหนงสืxxxxxxxxxจากปตท.โดยมีรายละเอียดดังนี้

- เอกสาร Material approve จาก ปตท.

- สำเนาใบสงซื้ออุปกรณ์หลักในโครงการ

ครั้งที่ 2 ผู้รับจะต้องส่งมอบงานภายในระยะเวลา 130 วัน นับถัดจากผู้รับได้รับใบสงxxxxหรือหนังสือxxxxxxxxจากปตท.โดยมีรายละเอียดดังนี้

- xxxxxxการ FAT อุปกรณ์ RMU และสาย Cable ภายในโครงการแล้วเสร็จและไดการยอมรับผลจาก ปตท.

- xxxxxxการส่งมอบอุปกรณ์ทั้งหมดในโครงการ

-ส่งขั้นตอนการรื้อถอนระบบไฟฟ้าเดิมและขั้นตอนการติดตั้งสาย Underground และระบบไฟฟ้า RMU ใหม่ พร้อมแผนxxxxxxการxxxxxxรับการอนุมัติจาก ปตท. แล้ว

ครั้งที่ 3 ผู้รับจะต้องส่งมอบงานภายในระยะเวลา 30 วัน นับถัดจากผู้รับจ้างได้รับหนังสือแจ้งเข้าxxxxxxการจากปตท.โดยมีรายละเอียดดังนี้

- xxxxxxการติดตงั้ อุปกรณ์ในโครงการแล้วเสร็จพร้อมทดสอบการทำงานตามวัตถุประสงค์ของโครงการ

- xxxxxxการส่งมอบ Final document

ตามเงื่อนไขรายละเอียดรูปแบบและเอกสารแนบท้ายแจ้งความ ซงึ่ ถือเป็นส่วนหนงของแจ้งความ ดังนี้

- รายละเอียดตามข้อกำหนด ปตท.

- แบบฟอร์มใบเสนอราคา

- ตัวอย่างหนงสือมอบอำนาจ

- ตัวอย่างแบบสัญญาค้ำประกันธนาคาร

1 ชุด

1 ชุด

1 แผ่น

1 แผ่น

- แนวทางการปฏิบ

ิอย่างยั่งยืนผู้ค

ปตท.

1 ชุด

- คำรับรองการมีคุณสมบัติในการเขาทำธุรกรรมก

- แบบฟอร์มตัวอย่างสญญาของสำนกกฎหมาย

ปตท.

1 แผ่น

1 ชุด

กำหนดฟังคำชี้แจงพร้อมxxxxxx VDO Conference ผ่านโปรแกรม Microsoft Team xxxxxx 25 มิถุนายน 2564

โดยลงทะเบียนเข้าฟังคำชี้แจง เวลา 10:00 ถึง 10:15 น.

และชี้แจง เวลา 10:15 น. ( ผู้ชี้แจง นาย xxxxx บูรณะxxxxxxxx รหัสพนักงาน 550166 โทร 0830330612 )

หากไม่มาฟังคำชี้แจง ปตท. จะxxxxxx ผู้นั้นสละสิทธในการเสนอราคาและไม่มีสิทธิ์ในการเสนอราคา กำหนดยื่นซองราคา ซองหลักฐาน ซองเทคนิค ในxxxxxx 06 กรกฎาคม 2564 เวลา 09:00-15:00 น. ณ สถานทดี่ งน

- แผนกจัดหาพัสดุ ส่วนจดั หาและบริหารพัสดุโรงแยกก๊าซ โรงแยกกาซxxxxxxxx ปตท. เลขที่ 555 ถ.สุขุมวิท ต.มาบตาพุด อ.เมือง จ.ระยอง 21150

ผู้สนใจติดต่อขอซื้อรายละเอียดได้ในราคาชุดละ  - บาท (รวมภาษีมูลค่าเพิ่มแล้ว) ตั้งแต่xxxxxx 17 มิถุนายน 2564

จนถึงxxxxxx 23 มิถุนายน 2564 ระหว่างเวลา 09:00 -16:00 น. ยกเว้นวันหยุดราชการ ( หมายเหตุ : เนื่องจากสถานการณ์ COVID-19 เพื่อป้องกนการแพร่ระบาด หากผู้ค้าxxxxxxxเข้าร่วมประมูลขอให้แจง้ ผ่าน Email : xxxxxxx.x@xxxxxx.xxx ภายในวันทกำหนดข้างต้น โดยระบุ Email ผู้แทนบริษัทที่จะเข้ารับฟังคำชี้แจงด้วย (** ผู้xxxxxต้องมาลงทะเบียนรับแบบ ณ แผนกจัดหาพัสดุแล้ว **) ) ณ สถานที่ดังนี้

- แผนกจ

หาพัสดุ ส่วนจ

หาและบริหารพัสดุโรงแยกก๊าซ โรงแยกก๊าซxxxxxxxx ปตท. เลขที่ 555 ถ.สุขุมวิท

ต.มาบตาพุด อ.เมือง จ.ระยอง 21150 ( นายxxxxxxxxx กงั xxxxxxxx โทรศัพท์ 038676930 )

ประกาศ ณ xxxxxx 17 มิถุนายน 2564

(นายกฤษรา xxxxx) ผู้จัดการแผนกจัดหาพัสด

แผนกจ หาพัสด

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง
จดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		วันทจี่ ัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานที่จดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

บริษท

ปตท. จากด

(มหาชน) ซ'ึงต่อไปเรียกวา

ขอบเขตของงาน (TOR)

ปตท. มีความประสงคจะxxx ติดตªง

Underground Cable และ Ring Main

Unit สาหรับ Feeder 1 เพื'อใชงานที'โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง จานวน 1 งาน โดยมีขอกาหนดดงต่อไปนª

1. วตถุxxxxxxxในการจดหา

เพื'อติดตªงใชงานสาหรับระบบไฟฟ้า 22kV Feeder 1 ของโรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง

2. คุณสมบัติของผู้ยื'นข้อเสนอ

2.1

ตองเป็ นบุคคลธรรมดาหรือนิติบุคคลผมู

ีอาชีพประกอบกิจการตามที'เสนอ

2.2

2.3

ตองไม่เคยถูก ปตท. บอกเลิกสญญาใดๆ อนเนื'องมาจากการกระทาโดยทุจริต ตองไม่เป็ นคู่ความในคดีใดๆ หรือxxxxxxxxในขอพิพาทอนุญาโตตุลาการใดๆ กบ

ปตท. ไม่วาจะเป็ นผคู

ารายที'ไดข้ ªึน

ทะเบียนผคู

าไวกบ

ปตท. หรือไม่ก็ตาม เวนแต่คดีหรือขอพิพาทนªนถึงที'สุดแลว

ทªงนªี ผxxx นขอเสนอตามขอ 2.2 และ 2.3 ใหรวมถึงหุนส่วนหรือกรรมการของผxxx นขอเสนอดวย

2.4

ตองไม่เป็ นบุคคลหรือนิติบุคคลซ'ึงถูกขªึนบญชีผxx

xªงงานของ ปตท. และไม่เป็ นบุคคลหรือนิติบุคคลซ'ึงถูกระบุชื'อไว

ในรายชื'อผxx xªงงานของหน่วยงานของรัฐในระบบเครือข่ายสารสนเทศของกรมบญชีกลาง

2.5

ตองเป็ นรายเดียวกบผxx xxxได้

ªือ/รับเอกสารเสนอราคาจาก ปตท. และจะโอนxxxx xใหผป

ระxxxxxxรายอื'นเสนอราคาแทน

ในกรณีที'ผเ้ สนอราคาเป็ นกลุ่มบุคคลในลกษณะ Partnership / Consortium / Joint Venture จะตองมีสมาชิกในกลุ่ม

รายใดรายหน'ึง เป็ นผxx ªือ/รับเอกสารเสนอราคาจาก ปตท. ทªงนªี ผเ้ สนอราคาที'มีลกษณะเป็ น Partnership /

Consortium / Joint Venture ดงกล่าว จะตองรับผิดชอบต่อ ปตท.ในฐานะลูกหนªีร่วมดวย (หมายเหตุ การเสนอราคาเป็ นกลุ่มบุคคลในลกษณะ Partnership / Consortium / Joint Venture นªน

จะตองมีการ

ระบุไวโดยเฉพาะเจาะจงในรายxxxxxxxxxxจดซªือ/xxxxx (TOR) วากลุ่มบุคคลดงกล่าวxxxxxxเขาร่วมการเสนอ ราคาได)้

2.6

ตองไม่เป็ นผมู้ หรือไม่เป็ นผก

ีผลประโยชนร์ ่วมกนกบผxxx นขอเสนอรายอื'xxx'เขายนขอเสนอใหแก่ ปตท. ณ วนประกาศประมูล ระทาxxxxxเป็ นการขดขวางการแข่งขนอยางเป็ นธรรมในการประมูลครªังนªี

2.7 ตองไม่เคยไดร้ ับการภาคทณฑหรือถูกยกเลิกการxxxxx เนื'องจากส่งของไม่ถูกตองตามขอกาหนด หรือไม่ปฏิบต

ตามกฎความปลอดภย อาชีวอนามยและสิ'งแวดลอม ของโรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง ปตท. (หรือคลงปิ โตรxxxxx

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจดั xxxxxคาสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 1 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง
จัดทําโดย : นายxxxxx บูรณะxxxxxxxx		วันทจี่ ัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานที่จัดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

ภาคตะวนออกหรือโรงกลนนªามนหรือโรงงานปิ โตรเคมี อื'นๆ)

2.8

ตองแนบเอกสารหนงสือคารับรองการมีxxxxxบต

ิในการxxxxxธุรกรรมกบ

ปตท. ทุกครªังที'เสนอราคา

2.9 ผเ้ สนอราคาจะตองทุนจดทะเบียน ไม่ต'ากวา 3,ooo,ooo บาท

2.10 ผเ้ สนอราคาตองไม่เคยxxxx xxxxประเมินหลงส่งมอบสินคาและบริการประจาปี ในระดบควรปรับปรุง (D) xxxxxx

งานแยกก๊าซxxxxxxxx บริษท

ปตท. จากด

(มหาชน) ในช่วงระยะเวลายอนหลง 1 ป

2.11 ผเ้ สนอราคาตองมีวิศวกรไฟฟ้าสาขาไฟฟ้ากาลง และตองมีระดบไม่ต'ากวาสามญวิศวกร ซึ'งมีใบอนุญาตประกอบ

วิชาชีพที'ยงไม่ขาดอายงานเป็ นผลงนามรับรองการออกแบบงานติดตªงระบบไฟฟ้าตามสญญาxxxxxxx 1 คน ทªงนªีหนาที'ของ

สามญวิศวกรใหอางอิงตามขอบงคบสภาวิศวกร xxxล่าสุด

2.12 ผเ้ สนอราคาตองมีวิศวกรไฟฟ้าสาขาไฟฟ้ากาลง และตองมีระดบไม่ต'ากวาภาคีวิศวกร ซึ'งมีใบอนุญาตประกอบวิชาชีพที'

ยงไม่ขาดอายงานเป็ นผค

วบxxxxxxติดตªงระบบไฟฟ้าตามสญญาxxxxxxx 1 คน ทªงนªีหนาที'ของภาคีวิศวกรใหอ

างอิงตามขอ

บงคบสภาวิศวกร xxxล่าสุด

2.13 ผเ้ สนอราคาจะตองมีประสบการณ์ในงานติดตªงระบบไฟฟ้า หรือ ระบบ Ring Main Unitโดยจะตองเป็ นงานในลกษณะ

การทางานออกแบบและก่อสร้างระบบสายส่งกาลงไฟฟ้าแรงสูง (แรงดนตªงแต่ 22 kV ขªึนไป) ในวงเงินไม่นอยกวา 3 ลาน

บาท ( 3,000,000.00 บาท ) ต่อหน'ึงสญญา จานวนxxxxxxx 1 ผลงาน และเป็ นผลงานที'เป็ นคู่สญญาโดยตรงกบส่วนราชการ หน่วยงานรัฐวิสาหกิจ หรือบริษทเอกชนที'จดทะเบียนกบกระทรวงพาณิชยภายในระยะเวลา 5 ปี จากวนที'ยนซองประมูล (2016-2021)

3. หลกฐานการยื'นข้อเสนอ

ในการยนขอเสนอผxxx นขอเสนอจะตองจดเอกสารใส่ซองปิ ดผนึกใหเรียบร้อยโดยแยกเป็ นแต่ละซองดงนªี

(3.1) ซองคุณสมบัติของผู้ค้า

3.1.1 กรณีเป็ นร้าน ใหแนบสาเนาใบทะเบียนภาษีxxxxxxเพ'ิมและสาเนาใบทะเบียนพาณิชย์ พร้อมทªงใหเจาของหรือผจู้ ดการ ร้านลงลายมือชื'อรับรองสาเนาถูกตองและประทบตรา (ถามี) ของร้านดวย

3.1.2 กรณีเป็ นบริษทหรือหางxxxxxxxxx'จดทะเบียนในประเทศไทย ใหแนบหลกฐานหนงสือรับรองการจดทะเบียนของ

กระทรวงพาณิชยที'มีอายไม่เกิน 6 เดือน นบถดจากวนรับรองจนถึงวนยนซองใบเสนอราคา และหากหลกฐานดงกล่าวไม่ใช่

ตนxxx

ผมู

ีอานาจลงนามผกพนบริษทหรือหางหุนส่วนจะตองลงลายมือชื'อรับรองสาเนาถูกตองและประทบตรา (ถามี) ของ

บริษทหรือหางหุนส่วนดวย

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจดั xxxxxคาสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562

2 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง
จดทําโดย : นายxxxxx บูรณะxxxxxxxx		xxxxxxจดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานทจี่ ดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

3.1.3 ในกรณีผxxx นขอเสนอเป็ นบุคคลหรือองคกรอื'นๆ xxxx มหาxxxxxลย ยนขอเสนอที'รับรองโดยหน่วยงานราชการ

สมาคม มูลนิธิ ใหย

นเอกสารxxxxxxxสมบต

ิของผู

3.1.4 กรณีเป็ นบริษทหรือหางxxxxxxxxx'จดทะเบียนในต่างประเทศ ใหแนบหนงสือรับรองของสถานทูตไทย หรือกงสุล

ไทย หรือทูตพาณิชยไทย รับรองการจดทะเบียน วตถุxxxxxxx และอานาจในการทานิติกรรมของนิติบุคคลนªน ตามกฎหมายของ

ประเทศที'นิติบุคคลนªนก่อตªง และจะตองไม่เป็ นผไ้ ดร้ ับเอกxxxx xหรือความคุมกนซึ'งอาจปฏิเสธไม่ยอมขึªนศาลไทย เวนแต่รัฐบาล

ของผxxx นขอเสนอนªนไดมีคาส'งใหสละเอกxxxx xและความคุมกนxxxxวานªนแลว

3.1.5 ในกรณีที'ผมู

ีอานาจลงนามผกพนร้านหรือบริษทหรือหางหุนส่วนมอบอานาจใหผ

อู ื'นเป็ นผล

งนามในใบเสนอราคา

และ/หรือใหย

นขอเสนอ จะตองมีหนงสือมอบอานาจโดยระบุการมอบอานาจไวใหถ

ูกตองและชดxxx

3.1.6 สาเนาบตรประชาชน/สาเนาหนงสือเดินทาง (Passport) ของผมู ีอานาจลงนามผกพนพร้อมลงนามรับรองสาเนาถูกตอง

(ในกรณีกรรมการผมู ีอานาจลงนามในใบเสนอราคาเอง) หรือ สาเนาบตรประชาชน /สาเนาหนงสือเดินทาง (Passport) ของผู

มอบอานาจและผxxx xบมอบอานาจพร้อมลงนามรับรองสาเนาถูกตอง (ในกรณีมีการมอบอานาจ)

3.1.7 ในกรณีที'จดทะเบียนภาษีxxxxxxเพ'ิมไวจะตองแนบสาเนา ภพ. 20 ดวย

3.1.8 เอกสารหนงสือคารับรองการมีxxxxxบต

(3.2) ซองเอกสารเทคนิค

ิในการxxxxxธุรกรรมกบ

ปตท.

3.2.1 บญชีรายxxxxxxxxxxเสนอราคาโดยละเอียดแบบไม่ตองใส่ราคา

3.2.2 Specification ของอุปกรณ์ทªงหมดที'ใชในโครงการ

3.2.3 Work Schedule แสดงแผนงานโดยละเอียด

3.2.4 Organization chart

3.2.5 สาเนาใบส'งxxxหรือหนงสือรับรองผลงานของงานติดตªงระบบไฟฟ้า หรือ ระบบ Ring Main Unitโดยจะตองเป็ นงานใน

ลกษณะการทางานออกแบบและก่อสร้างระบบสายส่งกาลงไฟฟ้าแรงสูง (แรงดนตªงแต่ 22 kV ขªึนไป) ในวงเงินไม่นอยกวา 3

ลานบาท ( 3,000,000.00 บาท ) ต่อหน'ึงสญญา จานวนxxxxxxx 1 ผลงาน และเป็ นผลงานที'เป็ นคู่สญญาโดยตรงกบส่วนราชการ หน่วยงานรัฐวิสาหกิจ หรือบริษทเอกชนที'จดทะเบียนกบกระทรวงพาณิชยภายในระยะเวลา 5 ปี จากวนที'ยนซองประมูล (2016- 2021)

3.2.6 เอกสารยนยนจากผผ

ลิต Ring Main Unit ที'นาเสนอสาหรับโครงการนªีนªน

ตองเป็ นรุ่นที'เคยไดร้ ับการจดซªือพร้อมติดตªงใช

งานมาแลว ในกลุ่มโรงงานอุตสาหกรรมปิ โตรเคมี, โรงแยกก๊าซxxxxxxxx, โรงไฟฟ้า, โรงงานอุตสาหกรรม, หน่วยงาน

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง
จดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		วันทจี่ ดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานทจี่ ดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

รัฐวิสาหกิจหรือหน่วยงานราชการ มาไม่นอยกวา 3 ปี ในประเทศไทยและในต่างประเทศและจะตองมีอะไหล่รองรับอีกไม่นอย

กวา

10 ปี โดยใหแนบจดหมายจากผผ

ลิตและ Reference List นªีมาในซองเทคนิคดวย

(3.3) ซองใบเสนอราคา

ใบเสนอราคา

ส่วนที' 1 xxxxxxงาน หรือxxxxxxสินคาต่อหน่วย หรือต่อรายการ และราคารวมทªงหมด

ส่วนที' 2 (ถามี) ค่าใชจ้ ่ายในการบริหารจดการเกี'ยวกบโรค COVID-19 โดยเสนอเป็ นxxxxxxต่อหน่วย หรือต่อรายการ และรวม

ทªงหมด โดยผเ้ สนอราคาจะตองประเมินความเสี'ยงและบริหารจดการทรัพยากรของผเ้ สนอราคา ใหxxxxxxส่งมอบสินคา หรือ

ปฏิบติงานไดอยางต่อเนื'อง ไม่ส่งผลกระทบต่อการส่งมอบงานตามเงื'อนไขที'ระบุไวใน TOR ทªงนªี ปตท. xxxxxxxx xปฏิเสธการ

พิจารณาค่าใชจ้ ่ายอื'นๆ นอกเหนือจากที'ผเ้ สนอราคาแสดงไวในส่วนนªี โดยผเ้ สนอราคาตองเสนอราคาตามรายการ ดงนª

1.การกกตวในพªืxxx' จ.ระยอง เป็ นเวลาไม่นอยกวา

14 วน

ก่อนการเขาปฏิบต

ิงาน หรือการกกตวในพªืxxx' จ.ระยอง เป็ นเวลาไม่

นอยกวา

7 วน

ก่อนการเขาปฏิบต

ิงาน พร้อมทªงตรวจโรคดวยวิธี RT-PCT xxxxxxx 2 ครªัง/คน ในกรณีตองปฏิบต

ิงานเร่งด่วน

2.การตรวจโรคดวยวิธี RT-PCT xxxxxxx 2 ครªัง/คน

3.อื'นๆ โปรดระบุ ………………………………………………

4. การเสนอราคา

4.1 ผxxx นขอเสนอตองกรอกราคาต่อหน่วยหรือต่อรายการและราคารวมลงในใบเสนอราคาโดยใชแบบฟอร์มใบเสนอ ราคาของ ปตท. หรือ ใชแบบฟอร์มใบเสนอราคาของผxxx นขอเสนอเอง โดยจะตองมีเนืªอหาตามแบบฟอร์มใบเสนอ ราคาของ ปตท. xxxx วนที'เสนอราคา ชื'อผxxx นขอเสนอ เรื'องที'เสนอราคา ราคาต่อหน่วยหรือต่อรายการ และราคา

รวม ขอความยอมรับการปฏิบต

ิตามเงื'อนไขของ ปตท. เป็ นตน

โดยตองเป็ นราคาไม่รวมภาษีxxxxxxเพิ'มและตอง

เสนอราคาเป็ นเงิน THB รวมค่าใชจ้ ่ายทªงหมดแลวจนกระทงั ส่งมอบโดยผxxx นขอเสนอตองกรอกจานวนเงินเป็ น

ตวเลขและตวหนงสือลงในใบเสนอราคาใหช

ดxxxในกรณีที'มีการขดลบ หรือขีดฆ่า ตองลงลายมือชื'อผมู

ีอานาจ

และประทบตรากากบ (ถามี) หากราคาต่อหน่วยหรือต่อรายการไม่ตรงกบราคารวม หรือตวเลขกบตวหนงสือไม่

ตรงกน

ใหน

าบทบญญต

ิในxxxxxxกฎหมายแพ่งและพาณิชยมาใชบ

งคบ

ทªงนªี ราคาที'เสนอจะตองยนราคาตาม

เวลาที' ปตท. กาหนด โดยผxxx นขอเสนอตองยนราคาไม่นอยกวา

90 วน

นบถดจากวนที'เสนอราคา และเมื'อผxxx นขอ

เสนอทาการยนขอเสนอตามขอ

3 แลว

จะถอนคืนxxxxx

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxติดตงั้ Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง
จัดทําโดย : นายxxxxx บูรณะxxxxxxxx		xxxxxxจัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานทจี่ ัดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

4.2

เมื'อพนกาหนดเวลายนขอเสนอและเสนอราคาแลว เด็ดขาด

ปตท. จะไม่รับเอกสารการยนขอเสนอและเสนอราคาใดๆ โดย

4.3

คณะกรรมการxxxxxxxคาของ ปตท. จะดาเนินการตรวจสอบxxxxxบต

ิของผxxx นขอเสนอแต่ละรายวา

มีผxxx นขอ

เสนอที'มีผลประโยชนร์ ่วมกนกบผxxx นขอเสนอรายอื'นหรือไม่ หากปรากฏวาผxxx นขอเสนอรายใดเป็ นผxxx นขอเสนอที' มีผลประโยชนร์ ่วมกนกบผxxx นขอเสนอรายอื'น คณะกรรมการxxxxxxxคาของ ปตท. จะตดรายชื'อผxxx นขอเสนอที'มี ผลประโยชนร์ ่วมกนนªนออกจากการเป็ นผxxx นขอเสนอ

5. หลกประกนซองในการเสนอราคา

ในการเสนอราคาครªังนªี ไม่มีการวางหลกประกนซองเสนอราคา

6. หลกเกณฑ์และxxxxxในการพxxxxx

6.1 ในการพิจารณาผลการยนขอเสนองานครªังนªี ปตท. จะพิจารณาตดสินโดยใชหลกเกณฑราคา

6.2 ปตท. จะพิจารณาจากราคารวมต'าสุด

6.3

หากผxxx นขอเสนอรายใดมีxxxxxบต

ิไม่ถูกตองตามขอ

2 หรือยนหลกฐานการยนขอเสนอไม่ถูกตองหรือไม่ครบ

ถวนตามขอ

3 หรือยนเสนอราคาไม่ถูกตองตามขอ

4 คณะกรรมการxxxxxxxคาของ ปตท. จะไม่รับพิจารณาขอ

เสนอของผxxx นขอเสนอรายนªน เวนแต่ผxxx นขอเสนอรายใดเสนอเอกสารทางเทคนิคหรือรายละเอียดคุณลกษณะ

เฉพาะของงานที'จะxxxxxxครบถวน หรือเสนอรายละเอียดแตกต่างไปจากเงื'อนไขที' ปตท. กาหนดในส่วนที'มิใช่ สาระสาคญและความแตกต่างนªนไม่มีผลทาใหxxxxxxxไดxxxxxxxxxxxxxxxxต่อผxxx นขอเสนอรายอื'น หรือเป็ นการผิด พลาดเลกนอย คณะกรรมการxxxxxxxคาของ ปตท. อาจพิจารณาผอนปรนการตดxxxxxผxxx นขอเสนอรายนªนั

6.4 ปตท. xxxxxxxx xไม่พิจารณาขอเสนอของผxxx นขอเสนอโดยไม่มีการผอนผนในกรณีดงต่อไปนªี

(1) ไม่ปรากฏชื'อผxxx นขอเสนอรายนªนในบญชีรายชื'อผxx ªือหรือผxxx xบเอกสารงานประมูลของ ปตท.

(2) เสนอรายละเอียดแตกต่างไปจากเงื'อนไขที'กาหนดในขอบเขตของงานที'เป็ นสาระสาคญ ความไดxxxxxxxxxxxxxxxxแก่ผxxx นขอเสนอรายอื'น

หรือมีผลทาใหเกิด

6.5

ปตท. จะพิจารณายกเลิกการประมูลงานและลงโทษผxxx นขอเสนอเป็ นผxx

xªงงาน ไม่วาจะเป็ นผxxx นขอเสนอที'ไดร้ ับการ

คดเลือกหรือไม่ก็ตาม หากมีเหตุที'เชื'อถือไดว้ าการยนขอเสนอกระทาการโดยไม่xxxxxx xxxx การเสนอเอกสารอน

เป็ นเทจ

หรือใชช

ื'อบุคคลธรรมดา หรือนิติบุคคลอื'นมาเสนอราคาแทน เป็ นตน

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจัดหาสินคาสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 5 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง
จัดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		xxxxxxจัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานทจี่ ดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานทเกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

ในกรณีที'ผxxx นขอเสนอรายที'เสนอราคาต'าสุด เสนอราคาต'าจนคาดหมายไดว้ าxxxxxxดาเนินงานตามขอบเขตของ

งานครªังนªีได้ คณะกรรมการxxxxxxxคาของ ปตท. จะใหผxxx นขอเสนอนªนชีªแจงและแสดงหลกฐานที'ทาใหเชื'อไดว้ า

ผxxx นขอเสนอxxxxxxดาเนินการตามขอบเขตของงานครªังนªีใหเสร็จxxxxxxx หากคาชªีแจงไม่เป็ xxx'รับฟังได้ ปตท. มี

xxxxxxx'จะไม่รับขอเสนอหรือไม่รับราคาของผxxx นขอเสนอรายนªน ทªงนªี ผxxx นขอเสนอดงกล่าวไม่มีxxxxxเรียกร้องค่า

ใชจ้ ่ายหรือค่าเสียหายใดๆ จาก ปตท. ถาหากมีปัญหาที'ไม่xxxxxxตกลงกนได้ ใหถ สิªนสุด

ือวาคาxxxxxฉยของ ปตท. เป็ xxx'

6.6 ก่อนลงนามในสญญา ปตท. อาจประกาศยกเลิกการประมูลงาน หากปรากฏวามีการกระทาที'เขาลกษณะผxxx นขอ

เสนอที'xxxxxxประมูลหรือที'ไดร้ ับการคดเลือกมีผลประโยชนร์ ่วมกน หรือมีส่วนไดเสียกบผxxx นขอเสนอรายอื'น

หรือขดขวางการแข่งขนอยางเป็ นธรรม หรือสมยอมกนกบผxxx นขอเสนอรายอื'น หรือเจาหนาที'ในการเสนอราคา หรือส่อวากระทาการทุจริตอื'นใดในการเสนอราคา

7. การส่งมอบงาน

7.1

กาหนดการส่งมอบ ผxxx xบxxxตองส่งมอบงานxxxใหกบ

บริษท

ปตท. จากด

(มหาชน)

โดยมีรายละเอียดกาหนดส่งมอบ ไม่นบรวมระยะเวลาที' ปตท. ไม่อนุญาตใหเขาดาเนินงาน/ส'งหยดงาน โดยมีรายละเอียดกาหนดส่งมอบ ไม่นบรวมระยะเวลาที' ปตท. ไม่อนุญาตใหเขาดาเนินงาน/ส'งหยดงาน จานวน 3 ครªัง

ครªังที' 1 ผxxx xบจะตองส่งมอบงานภายในระยะเวลา 30 วน รายละเอียดดงนªี

- เอกสาร Material approve จาก ปตท.

- สาเนาใบส'งซªืออุปกรณ์หลกในโครงการ

ครªังที' 2 ผxxx xบจะตองส่งมอบงานภายในระยะเวลา 130 วน รายละเอียดดงนªี

นบถดจากผxxx xบxxxxxร้ ับใบส'งxxxหรือหนงสืxxxxxxxxจากปตท.โดยมี

นบถดจากผxxx xบไดร้ ับใบส'งxxxหรือหนงสืxxxxxxxxจากปตท.โดยมี

- ดาเนินการ FAT อุปกรณ์ RMU และสาย Cable ภายในโครงการแลวเสร็จและไดการยอมรับผลจาก ปตท.

- ดาเนินการส่งมอบอุปกรณ์ทªงหมดในโครงการ

-ส่งขªนตอนการรªือถอนระบบไฟฟ้าเดิมและขªนตอนการติดตªงสาย Underground และระบบไฟฟ้า RMU ใหม่ พร้อมแผนดาเนิน

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจดั xxxxxคาสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 6 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง
จดทําโดย : นายxxxxx บูรณะxxxxxxxx		xxxxxxจัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานที่จัดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

การที'ไดร้ ับการอนุมติจาก ปตท. แลว

ครªังที' 3 ผxxx xบจะตองส่งมอบงานภายในระยะเวลา 30 วน ละเอียดดงนªี

นบถดจากผxxx xบxxxxxร้ ับหนงสือแจงเขาดาเนินการจากปตท.โดยมีราย

- ดาเนินการติดตªงอุปกรณ์ในโครงการแลวเสร็จพร้อมทดสอบการทางานตามวตถุประสงคของโครงการ

- ดาเนินการส่งมอบ Final document

8. สถานทส่งมอบ

ผxxx xบxxxตองส่งมอบงานxxxทªงหมดที' โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง เลขที' 555 ถนน สุขมวิท ตาบล มาบตาพุด อาเภอ เมือง

จงหวด ระยอง 21150

9. การจ่ายเงิน

9.1 ปตท. จะชาระเงินเป็ นงวดๆ โดยแบ่งออกเป็ น….3….งวด

งวดที' 1 ชาระเงินจานวน 10 % ของวงเงินตามxxxxxxขอ 3.3 ส่วนที'1 เมื'อผxxx xบxxx ส่งมอบงานครªังที' 1 แลวเสร็จ งวด

ที' 2 ชาระเงินจานวน 60 % ของวงเงินตามxxxxxxขอ 3.3 ส่วนที'1 เมื'อผxxx xบxxx ส่งมอบงานครªังที' 2 แลวเสร็จ งวดที' 3

ชาระเงินจานวน 30 % ของวงเงินตามxxxxxxขอ 3.3 ส่วนที'1 เมื'อผxxx xบxxx ส่งมอบงานครªังที' 3 แลวเสร็จ

หมายเหตุ ปตท. ขอxxxxxxxx xในการชาระค่าการบริหารจดการเกี'ยวกบโรค COVID-19 (ตามxxxxxxของขอ 3.3.1

ส่วนที' 2) ใหสอดxxxxกบสถานการณ์ตามประกาศของคณะทางานศูนยฉุกเฉินเฉพาะกิจสายงานแยกก๊าซ

xxxxxxxxเพื'อติดตามและเฝ้าระวงกรณีโรคอุบติใหม่ COVID-19 (GSP-EMC COVID-19) xxxxxxงานแยกก๊าซ

xxxxxxxx โดย ปตท. จะชาระส่วนนªีก็ต่อเมื'อ ปตท. ไดแจงเป็ นลายลกษณ์อกษรใหผ

ขายหรือผxxx xบxxxปฏิบต

ิเท่านªน

ซ'ึงผข

ายหรือผxxx xบxxxตองแนบหลกฐานแสดงค่าใชจ้ ่ายใหกบ

ปตท. xxx'xxxxxxxx xxxxxx xxx. จะชาระส่วนนªีตาม

รายการที'เกิดขªึนจริงแต่ไม่เกินxxxxxxต่อหน่วย หรือต่อรายการ และรวมทªงหมดที'ระบุไวในใบส'งซªือ/ส'งxxxหรือ

หนงสือxxxxซªือ/xxxxxxx และ ปตท. จะชาระเงินส่วนนªีในงวดสุดทายเมื'อผข เงื'อนไขการส่งมอบเรียบร้อยแลว้

าย หรือผxxx xบxxxส่งมอบงานตาม

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจัดหาสินคาสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 7 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง
จดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		xxxxxxจัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานทจี่ ดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานทเกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

ทªงนªี ปตท. จะชาระเงิน เมื'อครบ 30 วน ครบ ถวนเรียบร้อยแลวในแต่ละงวด

10. อตราค่าปรับ

นบถดจากวนที'คณะกรรมการตรวจรับ ของ ปตท. ไดท

าการตรวจรับงานถูกตอง

กรณีการส่งมอบงานล่าชากxxxx'ทาง ปตท. กาหนดจะxxxxxxปรับวนละ 0.1% ต่อวน สญญา (ไม่รวมภาษีxxxxxxเพิ'ม)

11. การรับประกนความชํารุดบกพร่อง

(ไม่เวนวนหยดราชการ) ของxxxxxxxxxตาม

ผxxx xบxxxจะตองรับประกนความชารุดบกพร่องของงานxxxxx'เกิดขªึนภายในระยะเวลาไม่นอยกวา 12 เดือนนบตªงแต่วนที' ปตท. ได

รับมอบงาน และคณะกรรมการตรวจรับไดตรวจรับงานครบถวนถูกตองแลว

โดยตองรีบจดการซ่อมแซมแกไขใหใชการxxx

xดง

เดิมภายใน 3วน นบถดจากวนที'ไดร้ ับแจงความชารุดขอบกพร่อง

12. การทําสัญญาxxxxและหลกประกนสัญญา

12.1

ผxx

x' ปตท. ตกลงดวยในการxxx จะตองดาเนินการดงนª

(1) กรณีการจดหาที'มีวงเงินการจดหาไม่เกิน 5 ลานบาท หรือไม่อยใ่ นเงื'อนไขของ ปตท. ที'จะตองจดทาเป็ นรูป

แบบสญญาใหผxx x' ปตท. ตกลงดวยในการxxxไปติดต่อขอรับใบส'งxxxภายใน 7 วนนบถดจากวนที' ปตท. แจง

(กรณีไม่ตองมีการวางหลกประกนสญญา) หรือภายใน 15 วน ประกนสญญา)

นบถดจากวนที'ปตท. แจง

(กรณีที'ตองมีการวางหลก

(2) กรณีการจดหาที'มีวงเงินการจดหาเกินกวา

5 ลานบาท หรือ ปตท. กาหนดเงื'อนไขใหจ

ดทาเป็ นรูปแบบสญญา

ใหผxx

x' ปตท. ตกลงดวยในการxxxไปติดต่อขอรับหนงสืxxxxxxxxภายใน 7 วนนบถดจากวนที' ปตท. แจง

และจะ

ตองไปติดต่อเพื'อทาสญญากบ ปตท. ภายในระยะเวลาที'กาหนดในหนงสือxxxxนªน

หากผxx

x' ปตท. ตกลงดวยในการxxxxxxดาเนินการตาม ขอ

12.1 (1) หรือ 12.1 (2) ดงกล่าว ปตท. จะริบหลก

ประกน

(ถามี) และหาก ปตท. ตองจดหาจากบุคคลอื'นแทนในราคาที'สูงกวาราคาของผxx

x' ปตท. ตกลงในการxxx

แลว

ผนู

ªนจะตองรับผิดชอบชดใชราคาที'เพิ'มขªึนใหกบ

ปตท. ภายใน 30 วน

นบถดจากวนที'ไดร้ ับแจงจาก ปตท.

นอกจากนªี ปตท. xxxxxxxx xที'จะเรียกร้องค่าเสียหายทªงหมดที'เกิดขªึนเนื'องจากเหตุดงกล่าวดวย

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจัดหาสินค้าสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 8 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxxติดตงั้ Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกกาซxxxxxxxxระยอง
จัดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		วันทจี่ ัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานทจี่ ดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานทเกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

12.2

ในการทาสญญาหรือใบส'งxxxนªน

ในกรณีที'ตองมีการวางหลกประกนสญญา และรายการละเอียดแนบทายการสง

xxx xxxxก

าหนดการวางหลกประกนสญญาไวเป็ นอยางอื'นแลว

ใหผ

เ้ สนอราคาที' ปตท. ตกลงxxx (ซ'ึงต่อไปจะเรียก

วา “ผxxx xบxxx”) จะตองxxx เงินสดหรือหนงสือคªาประกนของธนาคารหรือพนธบตรรัฐบาลไทยหรือพนธบตรของ

ปตท. หรือหุนกู้ ปตท. มา เพื'อเป็ นหลกประกนการปฏิบติตามสญญาหรือใบส'งxxx ในอตราร้อยละ 5 ของสญญา

หรือใบส'งxxx (หากมีเศษสตางคใหป

ัดขªึน) นªน

หลกประกนการปฏิบต

ิตามสญญาหรือใบส'งxxxดงกล่าว ปตท. จะ

คืนใหเมื'อผxxx xบxxx พนจากขอผกพนตามสญญาหรือใบส'งxxx นªนแลว้

12.3 ผxxx xบxxxจะตองเป็ นผxxx xบภาระในเรื'องxxxxxxxxxx xx'จะใชป้ ิ ดสญญาxxxหรือใบส'งxxx ตามอตราที'ประมวลรัษฎากร กาหนด

12.4

ในกรณีผxx

x'ไดร้ ับการคดเลือกแลวไม่ยอมไปทาสญญาภายในระยะเวลาที' ปตท. กาหนด หรือผxxx xบxxxxxxปฏิบต

ิตาม

สญญานªนโดยไม่มีเหตุผลอนxxxxx ปตท. จะพิจารณาใหเป็ นผทู

13. การจ่ายเงินล่วงหน้า

ไม่มีการจ่ายเงินล่วงหxxx

xªงงานและตดออกจากทะเบียนผคู

าของ ปตท.

14. การปฏิบัติตามแนวทางการปฏิบัติอย่างxxxxxของผู้ค้ากลุ่ม ปตท. (PTT Supplier Sustainable Code of Conduct) (กรณ

สัญญา/หนังสือข้อตกลงทมีวงเงินต งแต่ 2 ล้านบาทขึนไป)

ผxxx นขอเสนอที' ปตท. ตกลงในการxxx จะตองยอมรับและปฏิบต

ิตามแนวทางการปฏิบต

ิอยางยงั ยนของผคู า

ปตท. (PTT

Supplier Sustainable Code of Conduct) โดย ปตท. ขอxxxxxxxx xในการเขาตรวจสอบการดาเนินการตามแนวทางดงกล่าว

ผคู

นª

าที'จะร่วมดาเนินธุรกิจกบ

ปตท. จะตองปฏิบต

ิตามแนวทางการปฏิบต

ิอยางยงั ยนของผคู

ากลุ่ม ปตท. และเงื'อนไข ดงต่อไป

14.1

ปฏิบต

ิตามกฎหมายและกฎxxxxxxxต่างๆ ที'เกี'ยวของอยางเคร่งครัด ครอบคลุมดานจริยธรรมทางธุรกิจ ความรับผิด

ชอบต่อสงคม ความปลอดภย

และสิ'งแวดลอม xxxx กฎหมายคุมครองแรงงาน กฎหมายวาดวยความปลอดภย

อาชีว

อนามย และส'ิงแวดลอม รวมถึงตองดาเนินงานดวยความมีจริยธรรม โปร่งใส และไม่ทาการใดๆ อนเป็ นการทุจริต

คอร์รัปชน

ติดหรือรับสินบน การกระทาอนก่อใหเกิดความขดแยงทางผลประโยชนและ/หรือผลประโยชนท

บซอน

และการละเมิดxxxxxxxxxxxxxxxx

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจัดหาสินคาสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 9 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกกาซxxxxxxxxระยอง
จัดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		xxxxxxจัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานที่จดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานทเกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

14.2

ผคู

าจะตองมีxxxxxบต

ิสอดxxxxกบ

เกณฑบ

งคบหลก

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx ความรับผิดชอบต่อสงคม ความ

ปลอดภย

และสิ'งแวดลอม (ESG Interception Criteria) 7 ขอ

ดงนª

(1) ไม่อยใ่ นบญชีรายชื'อของปตท. วาเป็ นบุคคล นิติบุคคล หรือสถานประกอบการที'เกี'ยวของกบการทุจริต ติด

สินบน หรือมีความขดแยงทางผลประโยชนกบ ปตท. x xxxxxx'ยนซอง

(2) มีใบอนุญาตทางานที'เกี'ยวของตามที'กฎหมายกาหนด

(3) ไม่ถูกตดxxxxxx

ีความผิดในชªนศาลดานการเงิน สิ'งแวดลอม ความปลอดภย

แรงงาน หรือ อยใ่ นบญชีรายชื'อ

บุคคล นิติบุคคล หรือสถานประกอบการที'ไม่ถูกตองตามกฎหมายไทย ภายในระยะเวลา 3 ปี ก่อนการยนซอง

(4) มีนโยบายของบริษทที'จะxxxxxxแรงงานเด็กอายต

'ากวา

15 ป

(5) มีนโยบายของบริษทที'จะจ่ายค่าตอบแทนแก่ลูกxxxxxxนอยกวาอตราค่าxxxขªนต'าที'กฎหมายกาหนด และไม่

บงคบใหลูกxxxทางานนานเกินกวากฎหมายกาหนด

(6) มีระบบบริหารจดการอาชีวอนามยและความปลอดภยในที'ทางานตามที'กฎหมายกาหนด และดูแลใหลูกxxx

ปฏิบต

ิงานดวยความปลอดภย

ไม่ก่อใหเกิดอนตราย

(7) มีระบบบริหารจดการพªืxxx'ปฏิบติงาน และพªืxxx'ที'มีความเสี'ยงที'อาจจะxxxx xxxxกระทบจากการดาเนินงาน

ไม่ใหมีความเสี'ยงเชิงนิเวศ (Environmental Liability) (xxxx การปนเปªื อนหรือร'ัวไหลของสารอนตรายในดินและนªา

ใตดิน)

15. การประเมินผลการปฏิบัติงานของผู้ค้า

15.1

ปตท.จะทาการประเมินผลการปฏิบต

ิงานของผคู

าหลงส่งมอบงานทุกงวดงาน

15.2

ปตท.ขอxxxxxxxx xที'จะใชผลประเมินการปฏิบต เสนอในครªังxxxx

xงานของผคู

าเพื'อประกอบในการxxxxxxxxxxxxบต

ิของผxxx นขอ

15.3

สาหรับผxx

xxx'ไดร้ ับการอนุมต

ิใหข

ªึนกลุ่มงานในทะเบียนผคู า

ปตท. (PTT AVL) หากผxx

xxxร้ ับการประเมินผลการ

ปฏิบต

ิงานภายใตกลุ่มงานที'ผxx

xxxร้ ับการอนุมต

ิเป็ นเกรด “D” ปตท. ขอxxxxxxxx xตดรายชื'อผคู

าออกจากกลุ่มงาน

ดงกล่าว และผคู ที'ถูกตดออก

าจะไม่มีxxxxxยนขอขªึนทะเบียนผคู

ากบ

ปตท. ในกลุ่มงานนªนเป็ นเวลาxxxxxxx 3 ปี นบถดจากวน

15.4

กรณีที'ผคู

ามีขอสงสยผลประเมินการปฏิบต

ิงานของผคู า

ใหผ

คู าทาหนงสือพร้อมแนบสาเนาใบส'ง/สญญาและผล

การปฏิบต

ิงาน ส่งถึงหน่วยงานจดหาพสxxxxxของเรื'อง เพื'อขอใหช

ªีแจงขอสงสยของการประเมินผลการปฏิบต

ิงาน

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจัดหาสินค้าสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 10 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกกาซxxxxxxxxระยอง
จดทําโดย : นายxxxxx บูรณะxxxxxxxx		xxxxxxจดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานทจี่ ดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานทเกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

ของผxx

xxxx โดยxxxxxxตรวจสอบผลการปฏิบต

ิงาน ผานช่องทาง xxxxx://xxxxx.xxxxxx.xxx

16. ข้อกาหนดด้านเทคนิค/ขอบเขตงาน

เอกสารแนบขอกาหนดดานเทคนิคและขอบเขตของงานติดตªง

RMU และ Underground Cable

..............................................................................................................................................................

แบบหรือ Drawing แนบท้าย

เอกสารแนบที' 1 - Electrical Cable Spec เอกสารแนบที' 2 - Ring Main Unit Spec เอกสารแนบที' 3 - RMU Configuration

เอกสารแนบที' 4 - PTT Approved vendor list_GSP_Rev13 เอกสารแนบที' 5 - Typical Riser Pole

เอกสารแนบที' 6 - Surge Arrestor เอกสารแนบที' 7 - System Configuration เอกสารแนบที' 8 - Typical Duct Bank เอกสารแนบที' 9 - Typical underground cable

เอกสารแนบที' 10 - Typical Enclosure & Foundation

สิ'งที' ปตท. จดหาให้

ไม่มี

17. ข้อกาหนดอื'น ๆ

ความรับผิดชอบไม่วากรณีใดๆ ผข ชนใดๆของตนxxxxxx

xยจะยกxxxxxxxxxxxที'ตนไม่ทราบขอเทจจริงต่างๆหรือขอxxxxx'กล่าวมาขางตนเพื'อประโย

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจดั xxxxxคาสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 11 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกกาซxxxxxxxxระยอง
จัดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		xxxxxxจัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานที่จดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

1. การขนส่งวสดุ,สารเคมี,เครื'องจกรอุปกรณ์ และสารต่าง ๆ รวมทªงxxxพาหนะขนส่ง จาตองคานึงถึงการพิทกษร์ ักษาสิ'ง แวดลอมโดยจะตองไม่ก่อใหxxxxxxxหกลน,ร'ัวไหล,ทิªงเรี'ยราดตามรายทางหรือ ปล่อยไอสาร,ไอเสีย,สารพิษ เกินกวามาตรฐานที' กฎหมายกาหนด

2. ผลิตxxฑท

ี'ส่งมอบที'จะตองนาเขามาใชใน โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง หรือภายในพªืxxx' ปตท. หรืออยภ

ายใตการควบคุม

การปฏิบติงาน (Operational Control) ของ ปตท. จะตองไม่มีxxxxxxxxxxxxแอสเบสตอส (Asbestos) หรือสารทาลายชªน

โอโซนของบรรยากาศตามประกาศ EPA: THE CLEAN AIR ACT SEC.602

3. การขนถ่าย, การเคลื'อนยาย, การจดเก็บ, การจดบนทึก และการกาจดของเสียที'เกิดจากกิจกรรมใดๆภายใตการxxxxxของ

โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง ตองอางอิงขªนตอนการปฏิบติตาม QSHEP-GSP-19-022 การควบคุมกากของเสียจากกระบวนการ

ผลิต การซ่อมบารุง และของเสียอนตรายสานกงาน ตามขอกาหนด ISO 14001 ในเรื'องของการควบคุมการปฏิบต (Operational Control)

ิงาน

4. ผลิตxxฑท

ี'ส่งมอบ เพื'อใชงานในโรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง ที'เกี'ยวของกบการใชพลงงานอยางมีนยสาคญ

xxxx

คอมเพรสเซอร์ของระบบปรับอากาศ หรืออุปกรณ์อื'นๆ จะตองไดร้ ับการรับรองการประหยดพลงงานจากผผ Certificate หรือหนงสือรับรองตามมาตรฐานอุตสาหกรรมหรือเทียบเท่า

ลิต โดยมีใบ

5. ผสู

่งมอบตองxxxxxxxxการแสดงความรับผิดชอบดานการอนุรักษพลงงาน รวมถึงใหความร่วมมือกบ

ปตท. ในการใช

พลงงานอยางมีประสิทธิภาพ

6. ในการจดซªืxxx'เกี'ยวของกบระบบการจดการพลงงานตองจดทารายงานสรุปผลการประเมินการใชพลงงานส่งมอบพร้อมกน เพื'อประกอบการตรวจรับ

7. เพื'อใหการดาเนินการจดหาเป็ นไปตามมาตรฐาน มรท.8oo1 ปตท. xxxxxxxx xในการพิจารณาคดเลือกผคู าในกลุ่มที'ไดร้ ับ

การรับรองมาตรฐาน มรท.8oo1 หรือผxx

xxx'แสดงความมุ่งมน

ในการดาเนินงานตามมาตรฐาน มรท.8oo1 โดยมีหลกเกณฑในการ

แสดงความมุ่งมนดงต่อไปนª

7.1 ผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาช่วงตองxxxxxบสนุนใหม

ีการใชแรงงานบงคบทุกรูปแบบ

7.2 ผสู ่งมอบ/ผxxx xบเหมาช่วงตองจ่ายค่าxxxและค่าตอบแทนการทางานไม่นอยกxxxx'กฎหมายกาหนด

7.3 ผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาช่วงตองไม่กระทาการหรือสนบสนุนใหม

ีการเลือกปฏิบต

ิใหม

ีการxxxงาน จ่ายค่าxxxการให

สวสดิการ เนื'องดวยความแตกต่างเรื'องเชªือชาติ เพศ ศาสนา การตªงครรภ์ สถานภาพการสมรส การ เป็ นสมาชิกสหภาพ และไม่ กีดกนการทางานเนื'องมาจากการพิการหรือติดเชªืxxxxxxxx

QSHEF-GSP-20-010-006 แบบฟอร์มข้อกำหนดจัดหาสินค้าสำหรับระบบ Smart Procurement Rev.1 Date 19/11/2562 12 / 92

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกกาซxxxxxxxxระยอง
จัดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		xxxxxxจัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานที่จัดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

7.4 ผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาช่วงตองไม่กระทาการหรือสนบสนุนใหม

ีการลงโทษทางร่างกาย จิตใจ หรือกระทาการบงคบข่เขญ

ทาร้ายลูกxxx รวมถึงมีมาตรการป้องกนไม่ใหเกิดมีการล่วงละเมิดทางเพศ โดยการแสดงออกดวยคาพูด ท่าทางการสมผสทาง

xxx หรือวิธีการอื'นใด และไม่ใหมีการลงโทษลูกxxxโดยวิธีการหกเงินเดือนหรือลดค่าxxx

7.5 ผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาช่วงตองไม่ใหx

xกxxxหญิงทางานที'เป็ นอนตรายต่อสุขภาพและร่างกายตามที'กฎหมายกาหนด

7.6 ผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาช่วงตองมีมาตรการดานความปลอดภยอาชีวอนามย

และสภาพแวดลอมในการทางานเพื'อให

พนกงานปฏิบต

ิงานอยางปลอดภย

และจดใหม

ีสวสดิการพนกงานตามที'กฎหมายแรงงานกาหนดไว

7.7 บริษท

ปตท. จากด

(มหาชน) ไม่มีนโยบายสนบสนุนใหใชแรงงานเด็กที'มีอายต

'ากวา

18 ป

7.8 ผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาช่วงตองปฏิบต

ิตาม พระราชบญญต

ิคุมครองแรงงาน 2541 และxxxxx'แกไขเพิ'มเติม รวมถึงกฎหมา

ยอื'นๆ ที'เกี'ยวของเพื'อใหสอดxxxxกบขอกาหนดดานมาตรฐานแรงงานไทย

7.9 ผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาxxxxxให้ โรงแยกก๊าซxxxxxxxx บริษท

ปตท.จากด

(มหาชน) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

กบผสู

่งมอบรายอื'นในกิจกรรมที'ตองรับผิดชอบต่อ โรงแยกก๊าซxxxxxxxx บริษท

ปตท.จากด

(มหาชน)

8. โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยองมีระบบการจดการวดผลผคู

าหลงการส่งมอบ หากผคู

ารายใดxxxx xxxxการวดผลต'ากxxxx'ตªงไว

โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยองจะทาหนงสือเตือนใหผ

คู าทราบ และจะรวบรวมไวเป็ นขอมูลในการประเมินผลผคู

าประจาปี ผxx

xxx'

ไม่ผานผลการประเมินผคู

าประจาปี จะถูกยกเลิกออกจากทะเบียนผคู

าของโรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง

9. ผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาจะตองปฏิบต

ิตามประกาศกรมสวสดิการและคุมครองแรงงานเกี'ยวกบการอบรมความปลอดภย

โดยจะ

ตองจดเตรียมเอกสารหลกฐานการรับรองการผานการอบรมหลกสูตรดานความปลอดภย อาชีวอนามยและสภาพแวดลอมในการ

ทางานรวมเป็ นระยะเวลาทªงสิªน 6 ชว' โมง สาหรับผxx

x'จะเขามาปฏิบต

ิงานในโรงแยกก๊าซฯ จ.ระยอง โดยใหท

าการส่งเอกสารการ

รับรองดงกล่าวใหแก่ผค

วบxxxxxxหรือผx

xxxxxงานของท่านเพื'xxxขอมูลการรับรองดงกล่าวบนทึกลงในระบบ Access

Control ตªงแต่วนที' 1 กนยายน 2556 เป็ นตนไป หากผสู

่งมอบ/ผxxx xบเหมาไม่ปฏิบต

ิตามใหอยใ่ นดุลพินิจของ ปตท. ในการ

พิจารณาใหเขาปฏิบติงานในโรงแยกก๊าซฯ จ.ระยอง เป็ นแต่ละกรณีไป

18. กฎความปลอดภยทวไป (อ้างองตาม QSHEP-GSP-11-006)

ข้อกาหนดทต้องปฏิบัติ สําหรับพนักงาน และผู้ปฏิบัติงานในพ ืนทรี' ับผิดชอบของ โรงแยกก๊าซxxxxxxxxระยอง หรือภายในพ ืนท

ปตท. หรืออยู่ภายใต้การควบคุมการปฏิบัติงาน (Operational Control) ของ ปตท.

บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) PTT Public Company Limited			ข้อกําหนด (Terms Of Reference: TOR)
เรื่อง : xxxxxxติดตั้ง Underground Cable และ Ring Main Unit สำหรับ Feeder 1 เพื่อใช้งานที่โรงแยกกาซxxxxxxxxระยอง
จัดทําโดย : นายxxxxx บูรณะตนxxxxx		xxxxxxจัดทำ : 04 มิถุนายน 2564 Rev.1 SAP PR No.1120016250	หน่วยงานที่จดทํา : ส่วนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
Quality	Safety	ระบบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง Health Environment	Lab	Energy

1. การปฏิบต

ิงานตองปฏิบต

ิตามคู่มือ และมาตรฐาน ไม่กระทาใดๆที'เสี'ยงต่ออนตราย

2. ตองตรวจสอบสภาพความปลอดภย

ในบริเวณที'ปฏิบต

ิงานก่อนลงมือทางานทุกครªัง

3. รายงานผบู พบเห็นการ

งคบบญชาหรือผค

วบxxxxxxทนที เมื'อเกิดอุบต

ิเหตุ, เหตุการณ์เกือบเกิดเป็ นอุบต

ิเหตุ (Near miss), และ เมื'อ

กระทา

หรือสภาพการณ์ที'อาจก่อใหเกิด อุบต

ิเหตุ

4. สถานที'ทางาน ตองไม่มีสิ'งของเหลือใชหรือเกินความจาเป็ น และจดส'ิงที'มีอยใ่ หเป็ นxxxxxxxเรียบร้อย

5. เครื'องมือ, เครื'องจกร, อุปกรณ์ และxxxพาหนะตองไดร้ ับการตรวจสอบตามวาระ และใชใหเหมาะสมกบงานอยางถูกวิธี

และเมื'xxxxxxxxชารุดเสียหายใหรายงานผบู

งคบบญชาหรือผค

วบxxxxxxทราบทนที

6. การใช,้ ปรับแต่ง, เปxx'ยนแปลง หรือซ่อมแซมอุปกรณ์ใด ๆ ตองกระทาโดยผมู ีหนาที'เท่านªน

7. กรณีที'ปฏิบติงานในเขตโรงงาน ตองแต่งxxxxxxxxxดวยเสืªอแขนยาว และตองใส่อุปกรณ์ป้องกนภยส่วนบุคคลพªืนฐาน อน

ไดแก่ หมวกนิรภย

แวนตานิรภย

และรองเทานิรภย

รวมทªงอุปกรณ์ ป้องกนภยส่วนบุคคลอื'นๆตามลกษณะงานที'ไดร้ ับมาตรฐาน

ตามที'กฎหมายกาหนด ทªงนªีกรณีที'เขาเขตอาคารควบคุมการผลิต (CCR) ตองสวมใส่เสªือแขนยาว รวมถึงกางเกงขายาวดวย

8. หามxxxxการพนนั ในเขตโรงงาน

9. หามลกลอบนาเขา

หามดื'มสุรา หรือเสพของมึนเมา หรืออยใ่ นอาการมึนเมา และหามหยอกลอเล่นกนตลอดเวลาที'ปฏิบต

หรือเสพยาเสพติดทุกชนิดที'ผิดกฎหมาย ในทุกพªืxxx'ของ ปตท.

ิงาน

10. หากมีการลกลอบนาทรัพยส ดาเนินคดีตามกฎหมาย

ิน หรือส'ิงของทุกชนิดของปตท.ออกนอกพªืxxx'โดยxxxxxร้ ับอนุญาต ผลู

กลอบจะตองถูกส่ง

11. หามสูบบุหรี' หรือ กระทาการใดๆที'ก่อใหเกิดxxxxxxไฟ ในเขตโรงงาน นอกบริเวณอาคาร และนอกพªืxxx'ที'ไดร้ ับอนุญาต

12. ปฏิบติตามแผนฉุกเฉิน, กฎxxxxxxx ,เครื'องหมายป้ายเตือน และคาแนะนาอยางเคร่งครัด

13. xxxxxxxxพาหนะ, เครื'องยนต,์ อุปกรณ์ไฟฟ้า, กลองถ่ายรูป และอุปกรณ์ที'อาจก่อใหเกิดxxxxxxไฟเขาในเขตโรงงาน ตอง ไดร้ ับการตรวจสภาพ และออกบตรอนุญาตก่อนทุกครªัง

14. การกาหนดความเร็วxxxพาหนะ ภายในเขตโรงงานไม่เกิน 20 กม./ชม. และนอกเขตโรงงานไม่เกิน 40 กม./ชม.

15. พนกงานใหม่ ผxxx xบเหมาประจา

และผxxx xบเหมาชว' คราวตองเขารับการอบรมกฎความปลอดภยนªีก่อนเขาปฏิบต

ิงานภายใน

เขตโรงงาน และตองไดร้ ับการทบทวนxxxxxxxปี ละ 1 ครªัง หรือทุก 6 เดือน

REVISION	REV 0	REV 1 REV 2 REV D1 REV D2
DATE	MAR 15, 05	AUG 9, 06
XXXX.XX	WORATAT B.	TEERUT S.
XXX.XX	WISUT N.
SIGNATURE

TABLE OF CONTENTS

1. SCOPE 2

2. DEFINITIONS 2

3. APPLICABLE CODES, STANDARDS AND REGULATIONS 3

4. DESIGN DATA 4

4.1 Environmental Conditions 4

5. MATERIALS AND DESIGN 5

6. TECHNICAL REQUIREMENTS 5

6.1 Electrical Cables 5

6.1.1 General Requirements 5

6.1.2 Construction 6

7. CABLE MARKING, DRUMMING AND PACKING 14

7.1 Cable Marking 14

7.2 Cable Drum Marking 14

7.3 Drumming And Packing 15

8. QUALITY ASSURANCE 15

8.1 General 15

8.2 Inspections During Manufacturing 15

8.3 Factory Tests 16

8.3.1 Factory Tests For Electrical Cables 16

9. DOCUMENTATION 17

9.1 Documentation Required With Vendor’s Bid 17

เอกสารแนบที่ 1 ES-70.02.21_Electrical Cable Spec Rev1.doc

15 / 92

1. SCOPE

This specification defines the minimum requirements for the design, manufacture, inspection, testing, packing and shipping of Electrical and Instrumentation Cables for the PTT Project hereinafter referred to as the Plant.

1

Plant electrical cables are categorized as follows:

• Medium voltage (33 kV, 22 kV, 11 kV and 6.9 kV) power cables.

• Low voltage (380/220 Vac, 125 Vdc, 24 Vdc) power and lighting cables.

• Control cables.

• Fire resistant cables.

• Grounding cables.

Plant instrumentation cables are categorized as follows:

• Signal cables for general instrumentation.

• Signal cables for fire and gas detection service and Plant communication.

• Cables for instrumentation power signals.

• Cables for fire and general alarm protection service.

• Thermocouple cables.

• Computer and data transmission cables.

2. DEFINITIONS

Company : PTT (PTT Public Company Limited)

Contractor : The party that carries out all or part of the EPCC contract.

Purchaser : Company or Contractor as specified in the covering letter of the inquiry document.

Vendor : Manufacturer/Supplier/Vendor is the party that manufactures or supplies equipment and services to perform the duties specified by the Purchaser.

3. APPLICABLE CODES, STANDARDS AND REGULATIONS

The applicable sections, latest editions and supplements of the following codes, standards and regulations, unless modified herein, shall constitute minimum requirements and form part of this specification:

IEC 60228 - Conductors of insulated cables.

IEC 60228A - First supplement: Guide to the dimensional limits of circular conductors.

IEC 60331 - Fire-resisting characteristics of electric cables.

1

IEC 00000-0-0 - Tests on electric and optical fiber cables under fire conditions - Part 1-2: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable - Procedure for 1 kW pre-mixed flame

IEC 60332-3 - Tests on electric cables under fire conditions.

IEC 60502-2 - Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltages from 1 kV up to 30 kV.

IEC 60540 - Test methods for insulation and sheaths of electric cables and cords (elastomeric and thermoplastic compounds).

IEC 60754 - Tests on gases evolved during combustion of electric cables.

IEC 60811 - Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables.

1

IEC 60815 - Electrical test methods for electrical cables. IEC 60815-2 - Partial discharge tests.

1

IEC 61034-1 - Measurement of Smoke Density of Cables Burning Under Defined Conditions - Part 1: Test Apparatus

IEC 61034-2 - Measurement of Smoke Density of Electric Cables Burning Under Defined Conditions - Part 2: Test Procedure and Requirements

BS 5308 - Instrumentation cables.

BS 4066 Part 3 - Test on electric cable under fire conditions:

Method of classification of flame propagation characteristics of bunched cables.

BS 5467 - Cables with thermosetting insulation for electricity supply for rated voltages up to and including 1900/3300 V.

BS 6004 - PVC insulated cables (non-armoured) for electric power and lighting.

BS 6360 - Conductors in insulated cables and cords.

BS 6469 - Methods of test for insulation and sheaths of electric cables.

BS 6387 - Performance requirements for cables required to maintain circuit integrity under fire conditions.

BS 6622 - Cables with extruded cross-linked polyethylene or ethylene- propylene rubber insulation for rated voltages from 3600/6600 V up to 19000/33000 V.

BS 6746 - PVC insulation and sheath of electric cables.

Any conflict between this specification and referenced documents shall be brought to the attention of the Company in writing for resolution. In general, the order of precedence is:

• Thai national laws, statutory and local authority regulations.

• This specification.

• Referenced codes and standards.

Compliance with this specification does not relieve the Contractor of the responsibility of supplying cables of proper design and construction and full suitability for all the specified operating conditions.

4. DESIGN DATA

4.1 Environmental Conditions

The electrical cables shall be suitable for use in the site environmental conditions as detailed in ‘Basis of Design’.

Electrical cables shall be protected against the adverse effects of temperature, ultra- violet radiation from sunlight, high humidity, dust, salt-laden air, hydrocarbons and corrosive industrial substances.

Electrical cables laid direct buried in ground or laid in sand-filled concrete trenches shall have their sheath impregnated with an anti-termite repellent such as copper napthanate or provided with suitable alternative anti-termite protection.

5. MATERIALS AND DESIGN

Materials shall be new and of high quality. Cables offered must be of current proven design. Prototype materials and designs are not acceptable.

6. TECHNICAL REQUIREMENTS

6.1 Electrical Cables

6.1.1 General Requirements

All Plant electrical cables shall have:

.

• flame retardant characteristics with an oxygen index of not less than 30 and temperature index of not less than 300 °C, and

• an oversheath that is sunlight resistant and oil/hydrocarbon resistant.

• a minimum service life of 20 years continuously carrying full load current.

Flame retardant cables shall comply with IEC 60332 Part 3 Category A (or BS 4066 Part

3 Category A) incorporating specially formulated PVC compounds for insulation, bedding, inner sheath and oversheath.

All Plant power, control and lighting cables shall be suitably filled, substantially compact and circular in construction with extruded bedding and non-hygroscopic interstitial fillers to minimize the use of compound barrier cable glands in hazardous areas.

Cable armour shall be galvanized steel wire armour (SWA) for multi-core cables and non-magnetic aluminium wire armour (AWA) for single core cables. Galvanized steel

wire braid (SWB) armour shall be used for multi-core lighting cables for conductor sizes up to 16 mm2 where flexibility of bending of the cables is required.

Multi-core electrical cables shall be used in preference to single core cables. However single core cables may be used for practical or economic reasons, e.g. generator and transformer secondary cables or in case of high current ratings where two parallel multi core cables of the largest cross section permitted would not suffice.

1

For inverter or variable speed drive application, symmetrical conductor cable with braid copper screening such as NYCWY (symmetrical construction) or HELUKABEL TOPFLEX®.

For grounding application, overheath color of cables shall be green with yellow stripe.

6.1.2 Construction

6.1.2.1 Medium Voltage (33 kV, 22 kV, 11 kV and 6.9 kV) Power Cables

Medium voltage power cables are used:

• To connect the stator winding terminals of the gas turbine driven generators to the switchboard busbars (using single core cables).

• To connect the power system neutral (generator star-point) to ground through a grounding resistor (using single core cables).

• To connect the secondary winding terminals of the power transformers to the switchboard busbars (using single core cables).

• To connect the power system neutral (transformer star-point) to ground through a grounding resistor (using single core cables).

• As feeder cables to medium voltage motors, power transformers and medium voltage power factor correction capacitors.

Medium voltage three core cables shall have a minimum cross-sectional area of 25 mm2 and a maximum cross-sectional area of 240 mm2.

1

The construction of armoured single core medium voltage power cables shall be as follows:

Standards : IEC 60502 or BS 6622.

Voltage : Uo/U (Um) rms = 18/30 (36) kV rms for 33 kV power system or

Uo/U (Um) rms = 12/20 (24) kV rms for 22 kV power system or

Uo/U (Um) rms = 8.7/15 (17.5) kV rms for 11 kV power system or

Uo/U (Um) rms = 6/10 (12) kV rms for 6.9 kV power system.

Uo is the rated power frequency voltage between conductor and metallic screen, for which the cable is designed,

U is the rated power frequency voltage between conductors, for which the cable is designed, and

Um is the maximum value of the “highest system voltage” for which the equipment may be used.

Conductor : Plain annealed high conductivity copper circular stranded to IEC 60228 Class 2.

Conductor screen : Extruded semi-conducting XLPE layer. Insulation : Extruded cross-linked polyethylene (XLPE) to

BS 5469.

Insulation screen : Extruded semi-conducting XLPE layer with

semi-conducting tape and overlapping copper tape screen over the core.

Inner (separation) sheath : Extruded layer of flame retardant black PVC

compound with oxygen index not less than 30, temperature index not less than 300 °C and complying with Class ST2 of IEC 60502.

Armour : Single layer of round non-magnetic aluminium wires.

Oversheath : Flame retardant PVC complying with ST2 of IEC 60502.

Oversheath Colour : Red.

Conductor screen, insulation and insulation screen shall be extruded simultaneously in one operation using the triple extrusion process. The insulation layer shall be distinguishable and easily strippable from the semi-conducting layers without the need for special tools or heat sources.

1

The construction of armoured three cores medium voltage power cables shall be as follows:

Standards : IEC 60502 or BS 6622.

Voltage : Uo/U (Um) rms = 18/30 (36) kV rms for 33 kV power system or

Uo/U (Um) rms = 12/20 (24) kV rms for 22 kV power system or

Uo/U (Um) rms = 8.7/15 (17.5) kV rms for 11 kV power system or

Uo/U (Um) rms = 6/10(12) kV rms for 6.9 kV power system.

Conductor : Plain annealed high conductivity copper circular stranded to IEC 60228 Class 2.

Conductor screen : Extruded semi-conducting XLPE layer. Insulation : Extruded XLPE to BS 5469.

Insulation screen : Extruded semi-conducting XLPE layer with

semi-conducting tape and overlapping copper tape screen over the core.

Core identification : Red, Yellow, Blue.

The three power cores shall be laid up with non-hygroscopic fillers in round shape and a suitable binder tape shall be applied helically over the cabled cores.

Inner sheath (bedding) : Extruded layer of flame retardant black PVC

compound with oxygen index not less than 30, temperature index not less than 300 °C and complying with Class ST2 of IEC 60502.

Armour : Single layer of galvanized round steel wires.

Oversheath : Flame retardant PVC complying with ST2 of IEC 60502.

Oversheath Colour : Red.

Conductor screen, insulation and insulation screen shall be extruded simultaneously in one operation using the triple extrusion process. The insulation layer shall be distinguishable and easily strippable from the semi-conducting layers without the need for special tools or heat sources.

6.1.2.2 Low Voltage Power and Lighting Cables

Low voltage power and lighting cables, both single and multi-core, comprise the bulk of the Plant cables.

Single core construction shall be used for large power cables (240 mm2 and above, e.g., transformer secondary cables).

Generally single core cables installed in the Plant shall be armoured with non-magnetic aluminium wires. Single core low voltage cables may be non-armoured where they are installed in locations (e.g. in substation buildings) where the risk of mechanical damage is minimal.

The construction of armoured single core low voltage power cables shall be as follows: Standards : IEC 60502 or BS 5467

Voltage : Uo/U rms = 0.6/1 kV rms where Uo is the nominal voltage between conductor(s) and ground, and

U is the nominal voltage between phase conductors.

Conductor : Plain annealed high conductivity copper stranded to IEC 60228 Class 2 (circular up to 16 mm2 and shaped stranded for 25 mm2 and above).

Insulation : Extruded cross-linked polyethylene (XLPE) to BS 5469.

Bedding : Extruded layer of flame retardant black PVC compound with oxygen index not less than 30, temperature index not less than 300 °C and complying with Class ST2 of IEC 60502.

Armour : Single layer of round non-magnetic aluminium wires.

Oversheath : Flame retardant PVC complying with ST2 of IEC 60502.

Oversheath Colour : Black

The construction of armoured multi-core low voltage power cables shall be as follows: Standards : IEC 60502 or BS 5467

Voltage : 0.6/1 kV

Conductor : Plain annealed high conductivity copper stranded to IEC 60228 Class 2 (circular up to 16 mm2 and shaped stranded for 25 mm2 and above).

Insulation : Extruded cross-linked polyethylene (XLPE) to BS 5469.

Core identification

Phase conductors : Red, yellow, blue for cables with or without

neutral conductor.

Neutral conductor : Black.

Protective conductor : Green with yellow stripe (for all cable)

The required number of cores shall be laid up with non-hygroscopic fillers in round shape and a suitable tape may be applied helically over the cabled cores.

Inner sheath (bedding) : Extruded layer of flame retardant black PVC

compound with oxygen index not less than 30, temperature index not less than 300 °C.

Armour : Single layer of galvanized round steel wires.

Oversheath : Flame retardant PVC complying with ST2 of IEC 60502.

1

Oversheath Colour : Black.

For battery application, conductor shall be fine strands of high quality plain copper wire.

1

Color identification for single phase load (such as lighting load) shall be black for phase conductor and white for neutral conductor.

Color identification for dc application (such as battery) shall be red for positive polarity and white for negative polarity.

6.1.2.3 Control Cables

Standard : IEC 60502 or BS 5467

Voltage : 0.6/1 kV

Conductor : Plain annealed high conductivity stranded copper complying with IEC 60228 Class 2

Insulation : Extruded cross-linked polyethylene (XLPE) to BS 5469

Protective conductor : Green with yellow stripe

Control conductors : Black with Numbers on cores, from 1 up to

number of total control cores Protective conductor : Green with yellow stripe

The required number of cores shall be laid up with non-hygroscopic fillers in round shape and a suitable tape may be applied helically over the cabled cores.

Inner sheath (bedding) : Extruded layer of flame retardant black PVC

compound with oxygen index not less than 30, temperature index not less than 300 °C.

Armour : Single layer of round galvanized steel wires

Oversheath : Flame retardant PVC complying with ST2 of IEC 60502.

Oversheath Colour : Black

6.1.2.4 Fire Resistant Cables

Fire resistant cables shall be 0.6/1 kV grade, multi-core, stranded copper conductor, insulated with a fire resistant layer of mica glass tape applied helically with the mica in contact with the conductor, steel wire armoured (SWA) or steel wire braided (SWB), PVC oversheathed. Cable construction shall be to IEC 60502 and IEC 60331 or BS 6387. Oversheath colour shall be orange.

This cable type shall be used for supplying emergency lighting luminaires and for other vital circuits in the Plant and buildings supplied from the AC and DC uninterruptible power supply systems.

The construction of armoured multi-core low voltage fire resistant cables shall be as follows:

Standards : IEC 60502, IEC 60331 and BS 6387 Category B

Voltage : 0.6/1 kV

Conductor : Plain annealed high conductivity copper stranded to IEC 60228 Class 2 (circular up to 16 mm2 and shaped stranded for 25 mm2 and above).

Insulation : Extruded cross-linked polyethylene (XLPE) to BS 5469.

Fire resistant barrier : Layer of mica-glass tape applied helically with

the mica in contact with the conductor. Cable must withstand a temperature of 750 °C for 3 hours (IEC 60331 or BS 6387 Category B test method).

Core identification

Phase conductors : Red, yellow, blue for cables with or without

neutral conductor.

Neutral conductor : Black.

Protective conductor : Green with yellow stripe (where specified)

The required number of cores shall be laid up with non-hygroscopic fillers in round shape and a suitable tape may be applied helically over the cabled cores.

Inner sheath (bedding) : Extruded layer of flame retardant black PVC

compound with oxygen index not less than 30, temperature index not less than 300 °C.

Armour : Single layer of galvanized round steel wires.

Oversheath : Flame retardant PVC complying with ST2 of IEC 60502.

Oversheath Colour : Orange.

6.1.2.5 Grounding Cables

Standard : BS 6004.

Voltage : 450/750V.

Conductor : Plain annealed high conductivity stranded copper complying with IEC 60228 Class 2.

Insulation : Extruded polyvinyl chloride (PVC).

Insulation Colour : Green with yellow stripe.

7. CABLE MARKING, DRUMMING AND PACKING

7.1 Cable Marking

The oversheath of each cable shall be marked to allow clear legibility of cable data as follows:

• Manufacturer’s name and year of manufacture.

• Voltage grade.

• Cable type.

• Number of cores and core size.

• IEC/BS (if cable fully complies with the applicable standard).

• Length marking at every metre.

7.2 Cable Drum Marking

Each cable drum shall be marked with a permanently-attached stainless steel label showing the following information:

• Company’s project name

• Contractor’s purchase requisition number.

• Manufacturer’s name.

• Manufacturer’s job number.

• Manufacturer’s works name where the cable has been manufactured.

• Drum size.

• Drum number.

• Cable type.

• Voltage grade.

• Number of cores and core size.

• Exact cable length on drum (m).

• Weight of cable (net weight in kg).

• Weight of cable drum (kg).

• Total weight (gross weight in kg).

For the medium voltage cables, an additional permanently-attached stainless steel label shall indicate the motor/panel tag numbers that the respective supply cables on the drum are assigned to.

7.3 Drumming and Packing

All drum cables shall be continuous without splices. Low voltage cables with size above 50 mm2 and all medium voltage and high voltage cables shall be coiled on drums in detailed specified lengths.

Cable ends shall be sealed with heat-shrunk end cap immediately after testing to protect the cables from ingress of moisture.

Cables shall be shipped on non-returnable steel or wooden drums of robust construction and fully lagged with wooden battens or covered to avoid any damage to the cables during transportation, storage and handling. Packing life shall be a minimum of 6 months. The clearance from the perimeter of the drum flange to the outermost layer of cable shall be at least 50 mm or one cable diameter, whichever is larger.

8. QUALITY ASSURANCE

8.1 General

The Vendor shall operate a quality system satisfying the provisions of ISO 9001 or agreed equivalent standard, commensurate with the goods and services provided.

8.2 Inspections During Manufacturing

The Company reserves the right to carry out at least one inspection during manufacturing.

8.3 Factory Tests

The Company will witness factory tests when the electrical cables have been manufactured and are in “ready for dispatch” condition.

8.3.1 Factory Tests For Electrical Cables

All tests including but not limited to the following tests as per the relevant IEC/BS standards shall be performed on each cable. Test certificates shall be submitted to the Company.

8.3.1.1 Inspections

• Visual inspection for concentricity, dimension checks and cable marking, etc.

8.3.1.2 Routine Tests

• Spark tests on conductor insulation and oversheath.

• Conductor resistance measurements.

• Partial discharge tests (for medium voltage cables only).

• High voltage tests on completed cable (at 50 Hz for 5 minutes).

• Continuity tests for conductor and screen.

8.3.1.3 Special Tests

• Conductor examination by inspection and measurement for compliance to IEC 60228 (or BS 6360).

• Check on thickness of insulation, inner (separation) sheath, braid and armoring wires, sheath, etc.

• Voltage test on medium voltage cables (at 50 Hz for 4 hours).

• Hot set test for XLPE insulation and sheath.

• Fire resistance tests to IEC 60331 or BS 6387 type B.

8.3.1.4 Type Tests

• Electrical, for medium voltage cables as per Table 5 of IEC 60502.

• Non-electrical, as per Table 6 of IEC 60502 including flame retardant tests to IEC 60332 Part 3 Category A (or BS 4066 Part 3 Category A).

9. DOCUMENTATION

9.1 Documentation Required With Vendor’s Bid

The following documents shall be supplied with the Vendor’s bid:

• Manufacturers’ technical brochures.

• Cable specification, description, technical data and applicable standards.

• Documentary evidence that type tests have been performed at the Manufacturers’ works or at a recognized testing authority to very that all cable designs offered can perform to the design standards.

• Cross-sectional view of each cable type showing the material construction and dimensions.

• Manufacturers’ standard quality assurance and quality control procedures.

• References for oil and gas, petrochemical and industrial projects.

PTT PUBLIC COMPANY LIMITED RAYONG GAS SEPARATION PLANT

APPROVE BRAND LIST

Rev	Date	Description	Made by	Checked (Eng Div)	Checked (Insp Div)	Approved (VP Eng)
11	1 Oct 15	Internal revise	Weradech N.	Suebpong K.	Somros K.	Soranai L.
12	1 Jan 17	Internal revise	Weradech N.	Suebpong K.	Suksan P.	Soranai L.
13	31 Jan 19	Internal Revise	Xxxxx X.	Sunvaris U.	Suksan P.	Komgrit L.

General Requirement

RAYONG GSP’S BRAND LIST

Contractor shall follow the requirements based on the following understandings.

1. Contractor shall select vendors, for any equipment, who comply with the specifications and other requirements of the Contract form this brand List.

2. This vendors list covers the major equipment and materials supplied by Contractor and include auxiliary equipment and/or materials supplied by the package vendor(s). The package vendors, which are also subject to PTT’s approval, shall select brand in accordance with this brand list and

considering compliance with the specifications and other requirements of Contract.

3. Revision of brand list when necessary will be possible in the course of job execution but is subject to PTT’s approval.

4. For equipment and materials other than categories not listed in the vendor list, Contractor shall select the vendor(s) considering compliance with the specifications and other requirements of the Contract.

5. Goods, equipment and material shall be manufactured / assembled in the country and by the manufacturer specified hereinafter.

6. For all Mechanical, Electrical and Instrument Equipment, PTT shall receive official written confirmation from the Original Vendor for the available of “After Sale Service by Local (Thai) authorized Dealers/Distributors”. With such a written confirmation, the Original Vendor certifies

that its authorized local dealer/distributor has fully agreed to provide the complete ranges of commissioning and after sale services to PTT and also know well all of information and status relevant to this Project.

7. Contractor shall neglect “Vendors” recommended by Licensor and shall use PTT Vendor List as mandatory.

8. The source of all plate, pipe and fittings used in the fabrication of Pressure Vessels, Heat Exchangers or Pressure Piping Systems shall be subject to PTT approval. Only mills that can

demonstrate supply of quality materials shall be used for the project.

9. “Temporary List (*)” is the Equipment which qualified through “document and technical review phase” and must have report from Maintenance or Manufacturing Plant Audit Report to ensure that equipment have qualified with PTT-GSP standard and practices to go through. This report must have within 3 years otherwise this brand will stay in temporary list or remove from list is upon decision of Engineering department manager

TABLE OF CONTENT

1. Safety and Fire Fighting Equipment

1.1. Control and Supervisory system 9

1.2. Fire Alarm and Fire Fighting equipment 9

1.3. Flame Detector 9

1.4. Gas Detector 10

1.5. Safety Shower and Eye Washer 10

2. Static Equipment

2.1. Column 11

2.2. Pressure Vessel, Absorbers& Treaters 11

2.3. Filter ,Separator & Coalescer for Hydrocarbon Service 11

2.4. Vessel internal 11

2.5. Spherical Tanks 11

2.6. Cylindrical Tank 11

2.7. Tank floating cover 11

2.8. Shell & Tube Heat Exchanger 12

2.9. Air Cooled Heat Exchanger 12

2.10. Air Cooled Heat Exchanger Fan 12

2.11. Brazed Aluminum Heat Exchanger 12

2.12. Plate Heat Exchanger 12

2.13. Accessories 12

3. Rotating Equipment

3.1. Gas Turbine 13

3.2. Centrifugal Compressor 13

3.3. Integrally Geared Centrifugal Compressor 13

3.4. Turbo Expander 13

3.5. Centrifugal Air Compressor & Air dryer package 14

3.6. Blower & Fan (exclude fan for A.C.H.E.) 14

3.7. Vertical Inline Compressor 14

3.8. Process Screw Compressor 14

3.9. Variable Speed Hydraulic Drive Gear-Torque converter 14

3.10. Gear box 14

3.11. Diesel engine 14

3.12. Centrifugal Pump 14

3.13. Vertical Inline Pump 15

3.14. Positive Displacement Pump 15

3.15. Dry Gas Seal 15

3.16. Mechanical seal 15

3.17. Rotating Accessories 16

4. Electrical

4.1. Local Break Switch 17

4.2. Power Transformer 17

4.3. H.V. Switchgear 17

4.4. LV. Switchgear, Motor Control Center and LN. Main Distribution Board 17

4.5. Bus ducting 17

4.6. Reactive Power Compensation Capacitor 18

4.7. Miniature Circuit Breaker 18

4.8. Wound Rotor Induction Motor 18

4.9. Synchronous Motor 18

4.10. Electric Induction Motor 18

4.11. Synchronous Generator 18

4.12. Emergency Generator Unit 18

4.13. Motor Actuator (MOV) 19

4.14. Electric Heater 19

4.15. Soft Starter LV, MV 19

4.16. Vary Speed Drive (VSD) for MV. Motor 19

4.17. Vary Speed Drive(VSD) for LV. Motor 19

4.18. UPS and D.C. Charger Unit 19

4.19. Seal Lead Acid Maintenance Free Batteries 19

4.20. Closed Circuit Television (CCTV) 20

4.21. Public Address System (PUAS) 20

4.22. Telephone (Explosion proof) 20

4.23. Local Control Station 20

4.24. Explosion proof type Lighting Fixture, Round Box , etc 20

4.25. Explosion proof type Junction Box (JB) 20

4.26. Explosion Proof Plug & Receptacle 21

4.27. Indoor Lighting Fixture, Bulb, Switch, etc. 21

4.28. Medium and High Volt Cable (above 1000V) 21

4.29. Low Volt Cable 21

4.30. Split-type air conditioners 21

4.31. Split-type air conditioners (Explosion Proof) 21

4.32. Ethernet Switch 21

*= Temporary List (See note 9.)

4.33. Fiber Optic Converter 22

4.34. Protective Relay 22

4.35. Ring main Unit 22 kV 22

5. Control & Instrument

5.1. Distributed Control System (DCS) 23

5.2. PLC 23

5.3. Machine Monitoring system 23

5.4. SCADA 23

5.5. HIPPS 23

5.6. Instrument Control Cabinet 23

5.7. IS Barrier 23

5.8. Power conditioner, Field Terminal for Foundation Fieldbus 23

5.9. Surge Protection 23

5.10. Field Instrument 24

5.11. Control Valve 26

5.12. Solenoid Valve 28

5.13. Actuator for Automation ON-OFF Valves 28

5.14. Actuator for AOV Valve 28

5.15. Positioner for Control Valve 28

5.16. Partial Stroke Device for Automation ON-OFF Valves 28

5.17. Analyzers 28

5.18. Instrument Air Filter Regulator 28

5.19. Analyzer House 29

5.20. Flame Scanner 30

5.21. Terminal 30

5.22. Explosion proof equipment (Junction box, Local control station, etc.) 30

5.23. Push button, bulb, relay and accessories 30

5.24. Instrument tube, valve, fitting, Sampling equipment and accessories 30

5.25. Manifold Valves 30

5.26. Instrument Cable 30

5.27. Foundation Fieldbus Cable 31

5.28. Fiber Optic Cables and accessories 31

5.29. Power Supply Converter 31

6. Manual Valve

6.1. Carbon Steel Valve for Hydrocarbon Service (Gate/Globe) 32

6.2. Carbon Steel Valve for Non Hydrocarbon (Gate/Globe/Check) 32

6.3. Stainless Steel Valve for Hydrocarbon Service (Gate/Globe/Check) 32

6.4. Stainless Steel Valve for Non Hydrocarbon Service (Gate/Globe/Check) 32

6.5. Cryogenic Valve 32

6.6. Hot Oil Service Valve 32

6.7. Ball Valves 32

6.8. Butterfly Valves 33

6.9. Forged Valve (Gate/Globe/Check) 33

6.10. Safety & Relief Valve 33

6.11. Non Slamming Check Valve 34

6.12. Low Delta P Check Valve 34

6.13. Diaphragm valve 34

6.14. Valve interlock ,Lock open, Lock close 34

7. Piping/Fitting and Piping Miscellaneous

7.1. Carbon Steel Pipe 35

7.2. Stainless Steel Pipe 35

7.3. Flange and Fitting 35

7.4. GRP Piping 35

7.5. Spiral wound & other gasket 36

7.6. Ring joint type Gasket 36

7.7. Static Mixer 36

7.8. Bolts and Nuts 36

7.9. Spring hanger/Support 36

7.10. Strainer 36

7.11. Sample Cooler 36

7.12. Steam trap 36

7.13. Expansion Joint for Piping 36

8. Package Equipment

8.1. Elevated Flare package 37

8.2. Waste Heat Recovery Unit (Hot Oil) 37

8.3. Heat Recovery Steam Generator 37

8.4. Fire Heater 37

8.5. Incinerator/Thermal Oxidizer 37

8.6. DeNOx System (Selective Catalytic Reduction, SCR) 37

8.7. Demin Water System / Sand Filter System 38

8.8. Anti-Foam Dosing System 38

8.9. Methanol Injection System 38

8.10. Electric Overhead Traveling Crane/Hoist 38

8.11. HVAC system 38

8.12. Centralized greasing system 38

8.13. Oil mist lubrication system 38

8.14. Adsorbent, Molecular Sieve, Consumables 38

9. Miscellaneous

9.1. Plasma/LCD/LED Monitor 40

9.2. Desktop Computer (Server, Workstation) 40

9.3. Laptop Computer 40

9.4. Printer 40

9.5. Grating 40

9.6. Hot dip Galvanized Conduit 40

9.7. Cable Gland 40

9.8. Cable Transit Equipment 40

9.9. Painting for Piping, Structure and building 41

1. Safety and Fire Fighting Equipment

1.1. Control and Supervisory system

1.1.1. Fire Alarm and Fire Fighting (Building)

‐	Mirtone	Canada
‐	Kidde Fenwal	U.S.A

1.1.2. Combustible Gas and Toxic Gas Detection System

‐ Det-Tronics (SIL 2 Compliance) U.S.A.

‐ Xxxxx Xxxxxxx (SIL 2 Compliance) U.S.A.

1.1.3. Fire Fighting Process (Water Deluge System)

‐ Det-Tronics (SIL 2 Compliance) U.S.A.

‐ Xxxxx Xxxxxxx (SIL 2 Compliance) U.S.A.

1.2. Fire Alarm and Fire Fighting equipment

1.2.1. Cylinder, Sensor, Nozzle, Pull Box, Electric Control Head

‐ Kidde U.S.A.

‐ Fike U.S.A.

1.2.2. Portable Fire extinguisher

‐ Kidde U.S.A.

‐ Ansul U.S.A.

‐ Badger U.S.A.

1.2.3. Wheeled Fire extinguisher

‐ Kidde U.S.A.

‐ Ansul U.S.A.

1.2.4. Foam equipment

‐ Angus U.K.

‐ Ansul U.S.A.

‐ National Foam U.S.A.

1.2.5. Deluge Valve

‐ Viking U.S.A.

‐ CLA-VAL U.S.A.

1.2.6. Water power oscillating monitor

‐ Chemguard U.S.A.

1.3. Flame Detector

‐ Det-Tronic U.S.A.

‐ General Monitors U.S.A.

1.4. Gas Detector

‐	Det-Tronic	U.S.A.
‐	Dragger	U.S.A.
‐	General Monitors	U.S.A.

1.5. Safety Shower and Eye Washer

‐	Nippon Encon Manufacturing	Japan
‐	Xxxxxxx	U.S.A.
‐	Pratt	U.S.A.

2. Static Equipment

2.1. Column

‐ By Contractor (See General Requirment)

2.2. Pressure Vessel, Absorbers& Treaters

‐ By Contractor (See General Requirment)

2.3. Filter ,Separator & Coalescer for Hydrocarbon Service

2.3.1. Hydrocarbon Service

‐ Pall Corp. U.S.A.

‐ Fuji Filter Mfg. Japan

‐ PECO U.S.A.

‐ Xxxxxxx Xxxxxxx U.S.A.

‐ Parker Japan

2.3.2. Non Hydrocarbon Service

‐ Pall Corp. U.S.A.

‐ Fuji Filter Mfg. Japan

‐ PECO U.S.A.

‐ Xxxxxxx Xxxxxxx U.S.A.

‐ Parker Japan

2.4. Vessel internal

‐	Koch Glitsch	U.S.A./Italy
‐	Sulzer Chemtech	U.S.A.
‐	GTC Technology	Korea
‐	Hanbal Masstech	Korea
Demister –wire mesh pad type
‐	KOCH-XXXX XXXX	U.S.A.
‐	Sulzer Chemtech	U.S.A.

2.4.1. Column tray/ Distributor/Packing

2.4.2.

2.5. Spherical Tanks

‐ By Contractor (See General Requirement)

2.6. Cylindrical Tank

‐ By Contractor (See General Requirement)

2.7. Tank floating cover

‐	Vaconodome	Germany
‐	Motherwell Naylor	U.K.
‐	Varec	U.S.A.
‐	CBI	U.S.A.
‐	Korea Float Co.	Korea

2.8. Shell & Tube Heat Exchanger

‐ By Contractor (See General Requirement)

2.9. Air Cooled Heat Exchanger

‐	Hudson	U.S.A.
‐	Smithco	International
‐	GEA Reiney	U.S.A.
‐	S&T Corporation	Korea
‐	Korean Heat Exchanger	Korea
‐	Sewon Cellontech	Korea

2.10. Air Cooled Heat Exchanger Fan

‐	Moore	U.S.A
‐	Hudson	U.S.A
‐	Cofimco	International

2.11. Brazed Aluminium Heat Exchanger

‐ ‐	Xxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxx Sumitomo Precision Product. Co., Ltd.	Germany Japan
‐	Chart Industries	U.S.A.
‐	Kobelco	Japan

2.12. Plate Heat Exchanger

‐ Alfa Laval Sweden

2.13. Accessories

2.13.1. Quick opening closure

‐ PECO “Safelok” U.S.A.

‐ GD engineering “Bandlok” U.K.

2.13.2. Air Cooler belt drive

‐ Optibelt Germany

‐ Gates U.S.A.

3. Rotating Equipment

3.1. Gas Turbine

‐	Siemems (Rolls Royce)	U.K. / U.S.A
‐	Solar Turbine	U.S.A.
‐	GE	U.S.A.

3.2. Centrifugal Compressor

‐ ‐	Mann Turbo (Sulzer) Ebara Corp.	Switzerland Japan
‐	Dresser Rand	U.S.A.
‐	Cooper	U.S.A.
‐	Nuovo Pignone	International
‐	MHI	Japan
‐	Siemens Compressor	Germany
‐	Hitachi Compressor	Japan

3.3. Integrally Geared Centrifugal Compressor

‐	Mann Turbo (Sulzer)	Switzerland
‐	Kobelco Steel	Japan
‐	Siemens	Germany

Note

For Sales gas compressor, above vendors are preference. However, contractor may propose alter centrifugal compressor manufacturer for PTT to approval, but the following criteria shall be met as minimum:

1) The manufacturer shall have experienced in package with the proposed Gas turbine model at least 3 jobs, not earlier than year 1996.

2) Operating experience record of the proposed compressor model (same frame size, same arrangement, comparable load), totally 3 units, at least 24,000 operating hours each, shall be submitted by Manufacturer. The record shall describe owner‘s name, major overhaul / breakdown.

3) The Manufacturer shall have installation record in Thailand at least 3 units.

4) Sales and service office in Thailand shall be presented.

3.4. Turbo Expander

‐ Atlas Copco (Rotoflow) U.S.A.

‐ Mafi-trench U.S.A.

3.5. Centrifugal Air Compressor & Air dryer package

‐ Ingersoll Rand U.S.A.

‐ Atlas Copco Belgium

‐ Kobelco Steel Japan

‐ Hitachi Compressor Japan

3.6. Blower & Fan (exclude fan for A.C.H.E.)

‐ Chicago Blower U.S.A.

‐ Northern Blower U.S.A.

‐ Aeromeccanica stranich U.S.A.

‐ Boldrocchi Italy

3.7. Vertical Inline Compressor

‐ Sundyne/Xxxxxxx U.S.A./Japan

3.8. Process Screw Compressor

‐ Mycom U.S.A.

‐ Atlas Copco U.S.A.

‐ Kobelco Steel Japan

3.9. Variable Speed Hydraulic Drive Gear-Torque converter

‐ Voith Germany

3.10. Gear box

‐ Xxxxx X.X.

‐ Renk Germany

‐ Philadelphia Gear U.S.A.

‐ Flender France

3.11. Diesel engine

‐	Cummins	U.S.A.
‐	Detroit Diesel	U.S.A.
‐	Daihatsu	Japan
‐	Kubota	Japan

3.12. Centrifugal Pump

3.12.1. Non API Pump

‐	Ingersoll Dresser Pumps	U.S.A.
‐	Marushishi	Japan
‐	Shin Nippon	Japan

‐	Flowserve	International
‐	Ebara Corp.	International
‐	Sulzer	International
‐	Gould	International
‐	Groundfoss (Water only)	International
‐	Durco Pump	International
API Pump
‐	Shin Nippon	Japan
‐	Sulzer	U.S.A./Europe
‐	Gould	U.S.A./Korea
‐	Xxxxxxx Xxxxxxxxxxx	U.S.A.
Lean Amine Pump & Turbine
‐	Ingersoll Dresser Pumps	Japan
‐	Sulzer	U.S.A./Germany
‐	Shin Nippon	Japan
‐	Xxxxxxx Xxxxxxxxxxx	U.S.A.
Fire pump package
‐	Sterling	U.S.A.
‐	Peerless	U.S.A.
‐	Fairbanks Nijhuis	U.S.A.

3.12.2.

3.12.3.

3.12.4.

3.13. Vertical Inline Pump

‐ Sundyne/Xxxxxxx U.S.A./Japan

3.14. Positive Displacement Pump

‐ Xxxxxx Xxx U.S.A.

‐ Nikkiso Co. Japan

‐ Sakura Seisakusho Japan

‐ Marushishi Japan

3.15. Dry Gas Seal

‐	Flowserve	International
‐	John Crane	International

3.16. Mechanical seal

‐	Nippon-Pillar	Japan
‐	John Crane	International
‐	Flowserve	International
‐	Bergman	International

Rolling element Bearing
‐	SKF	U.S.A.
‐	FAG	Germany
‐	NSK	Japan
Bearing (for Air Cooled Heat Exchanger Fan)
‐	SKF	U.S.A.
‐	Dodge	U.S.A.
‐	FAG	Germany
‐	NSK	Japan
Tube & Fitting (Mechanical)
‐	Swagelok	U.S.A.
‐	Parker	U.S.A.

3.17. Rotating Accessories 3.17.1.

3.17.2.

3.17.3.

4. Electrical

4.1. Local Break Switch

‐	LKE	Netherlands
‐	Siemens	Germany

4.2. Power Transformer

‐	Ekarat Engineering	Thailand
‐	Tira Thai	Thailand
‐	Toshiba Corp	Japan
‐	ABB	Thailand

4.3. H.V. Switchgear

4.3.1. 115 kV, 33 kV and 22 kV Switchgear

‐ Mitsubishi Electric Corp. Japan

‐ Toshiba Corp. Japan

‐ ABB Sweden

‐ Siemens Germany

‐ Alstom France

‐ AREVA Germany

4.3.2. 11 kV. And 6.9 kV Switchgear

‐ Mitsubishi Electric Corp. Japan

‐ Toshiba Corp. Japan

‐ ABB Sweden

‐ Siemens Germany

4.4. LV. Switchgear, Motor Control Center and LN. Main Distribution Board

‐ ‐ ‐	Merlin Gerin Mitsubishi Electric Corp. Toshiba Corp.	France Japan Japan
‐	Siemens	Germany
‐	Meidensha Corp.	Japan
‐	ABB	International

4.5. Bus ducting

‐	Isobusbar (Vilfer Electric)	Spain
‐	Betobar	Belgium
Sandwich type
‐	The Furugawa Electric Co.	Japan
‐	Powerduct	Malaysia

4.5.1. Cast Resin type

4.5.2.

4.6. eactive Power Compensation Capacitor

‐ Nichicon Capacitor Japan

‐ MKS Technology Germany

‐ ABB International

‐ Xxxxxx Xxxxxx France

4.7. Miniature Circuit Breaker

‐ Mitsubishi Japan

‐ ABB International

‐ SIEMENS International

4.8. Wound Rotor Induction Motor

‐ TMEIC (TOSHIBA / Mitsubishi ) Japan

‐ Siemens Germany

‐ Fuji electric Japan

4.9. Synchronous Motor

‐ General Electric (GE) Canada

‐ ABB Switzerland

‐ Siemens Germany

‐ TMIEC (TOSHIBA / Mitsubishi ) Japan

4.10. Electric Induction Motor

‐	Fuji Electric	Japan
‐	Mitsubishi Electric Corp.	Japan
‐	Toshiba Corp.	Japan/Australia
‐	Siemens	Germany
‐	ABB	Finland
‐	WEG	Brazil

4.11. Synchronous Generator

‐	Siemens	Germany
‐	ABB	Sweden/ Netherland

4.12. Emergency Generator Unit

‐	Cummins	U.S.A.
‐	Detroit Diesel	U.S.A.
‐	Daihatsu	Japan
‐	Kubota	Japan
‐	HIMOINSA	Europe

4.13. Motor Actuator (MOV)

‐	AUMA	Germany
‐	Rotork	U.K.
‐	Bernard*	France

4.14. Electric Heater

‐ ‐	Bartec Elmess-Elektrogeratebau	Germany Germany
‐	Chromalox	U.S.A./U.K.
‐	Watlow	U.S.A.

4.15. Soft Starter LV, MV

‐	Solcon	Israel
‐	ABB	Switzerland
‐	Siemens	Germany
‐	Toshiba / TMIEC	Japan / Australia

4.16. Vary Speed Drive (VSD) for MV. Motor

‐	ABB	Switzerland
‐	Siemens	Germany
‐	Toshiba / TMIEC	Japan / Australia

‐ ‐ ‐	Siemens Toshiba Schneider	Germany Japan Europe
‐	Danfoss	Denmark
D.C. Charger Unit

4.17. Vary Speed Drive(VSD) for LV. Motor

4.18. UPS and

‐	Yuasa Corp.	Japan
‐	Saft	Germany
‐	Gutor	Switzerland
‐	Borri	Italy
‐	Statron	Switzerland
‐	AEG	Germany

4.19. Seal Lead Acid Maintenance Free Batteries

‐	Yuasa	Japan
‐	GNB	U.S.A.
‐	Sornenschein	Germany
‐	Exide	Germany
‐	Xxxxxxxx	International
‐	Fiamm	Italy

4.20. Closed Circuit Television (CCTV)

‐	Pelco	U.S.A.
‐	Videotech	U.S.A.
‐	Avigilon	U.S.A.

4.21. Public Address System (PUAS)

‐ Gai-tronic U.S.A.

‐ Comtrol U.S.A.

4.22. Telephone (Explosion proof)

‐	Fernsig(Resistel)	Germany
‐	Gai-tronic	U.S.A.
‐	Comtrol	U.S.A.

4.23. Local Control Station

‐ ‐ ‐	Idec Izumi Corp. Xxxx Xxxxx Electric Togami Electric	Japan Japan Japan
‐	O-Z/ GEDNEY	U.S.A.
‐	Crouse-Hinds	U.S.A.
‐	Bartec	Germany
‐	Warom	China

4.24. Explosion proof type Lighting Fixture, Round Box , etc

‐	Shimada Electric	Japan
‐	Miyaki Electric	Japan
‐	Bartec	Germany
‐	Mori Denki Electric Mfg	Japan
‐	Killark	Germany
‐	O-Z / GEDNEY	U.S.A.
‐	Crouse-Hinds	U.S.A.
‐	Warom	China
‐	Alloy	Thailand

4.25. Explosion proof type Junction Box (JB)

‐	Bartec	Germany
‐	Stahl	Germany
‐	Alloy	Thailand
‐	Warom	China
‐	Mori denki Electric Mfg.	Japan
‐	Crouse Hinds	U.S.A.

‐ CEAG Germany

4.26. Explosion Proof Plug & Receptacle

‐ ‐ ‐	Miyaki Electric Ito Denki Mori Denki	Japan Japan Japan
‐	Appleton	U.S.A.
‐	Warom	China

‐	Philips	Thailand
‐	Silvania	Thailand
‐	National/Panasonic	Thailand
and High Volt Cable (above 1000V)

4.27. Indoor Lighting Fixture, Bulb, Switch, etc.

4.28. Medium

‐	Fujikura Electric Co., Ltd.	Japan
‐	Thai Yazaki Electric Wire Co., Ltd.	Thailand
‐	Pheldge Dodge	Thailand
‐	MCI Draka	Israel
‐	Bangkok Cable	Thailand

4.29. Low Volt Cable

‐	Fujikura Electric Co., Ltd.	International
‐	Thai Yazaki Electric Wire Co., Ltd.	Thailand
‐	Pheldge Dodge	Thailand
‐	MCI Draka	Thailand
‐	Bangkok Cable	Thailand
‐	CTW Charoong Thai Wire & Cable	Thailand

4.30. Split-type air conditioners

‐ ‐	Mitsubishi electric Daikin	Japan/Thailand Japan/Thailand
‐	Trane	U.S.A./Thailand
‐	Carrier	U.S.A./Thailand

4.31. Split-type air conditioners (Explosion Proof)

‐ Warom China

‐ MARC U.S.A.

4.32. Ethernet Switch

‐ Cisco International

‐ Hirschmann Germany

4.33. Fiber Optic Converter

‐	Cisco	International
‐	Hirschmann	Germany

4.34. Protective Relay

‐	ABB	Germany
‐	SIEMENS	Germany
‐	GE	U.S.A./Europe
‐	Refer to SWGR Vendor (4.3, 4.4)

4.35. Ring main Unit 22 kV

‐	ABB	International
‐	SCHNEIDER	International

5. Control & Instrument

5.1. Distributed Control System (DCS)

‐ Yokogawa Electric Corp. Japan/Thailand

5.2. PLC

5.2.1. PLC (Programmable Logic Control) General Application

‐ Xxxxx Xxxxxxx U.S.A.

5.2.2. PLC (Programmable Logic Control) for Package

‐ Xxxxx Xxxxxxx (SIL2 Compliance) U.S.A.

5.2.3. PLC (Programmable Logic Control) Shutdown System (Safety PLC)

‐ Yokogawa (Prosafe RS) Japan

‐ Triconex U.S.A.

5.2.4. PLC (Programmable Logic Control) for Electrical Control & Supervisory, C&S

‐ Xxxxx Xxxxxxx (SIL 2 Compliance) U.S.A.

‐ ABB International

5.2.5. PLC (Anti-Surge Controller)

‐ CCC U.S.A.

5.3. Machine Monitoring system

‐ G.E. Bently Nevada U.S.A.

5.4. SCADA

5.5. HIPPS

‐ Atos Origin France

‐ Mokveld Netherland

‐ Yokogawa Japan

5.6. Instrument Control Cabinet

‐ Rittal International

5.7. IS Barrier

‐ Peperl + Xxxxx U.S.A.

‐ MTL U.S.A.

5.8. Power conditioner, Field Terminal for Foundation Fieldbus

‐ Peperl + Xxxxx U.S.A.

‐ MTL U.S.A.

5.9. Surge Protection

‐ Emerson U.S.A.

‐ Peperl + Xxxxx U.S.A.

‐ MTL U.S.A.

‐ Phoenix Contact U.S.A./Germany

5.10. Field Instrument

‐	Rosemount	International
‐	Yokogawa Electric Corp.	Japan
Turbine Flow Meter & P.D. Meter

5.10.1. Pressure Transmitter, Diff Pressure Transmitter, Temperature Transmitter

‐	Oval Engineering Co., Ltd.	Japan
‐	Brooks Instrument Co., Ltd	U.S.A.
‐	Instromet	Holland
‐	Xxxxxx	X.X.X.
‐	Itron	Italy
Variable Area Flow Meter (Rotameter)

5.10.2.

5.10.3.

‐	Tokyo Keiso Co., Ltd.	Japan
‐	Brooks Instrument Co., Ltd.	U.S.A.
‐	Yokogawa	International
Flow Orifice

5.10.4.

‐ Emerson U.S.A.

‐ SAMIL Korea

5.10.5. Xxxxxxx & Pitot Tube

‐ Rosemount International

‐	Rosemount	International
‐	Oval	Japan
‐	Endress+Hauser	Germany
‐	Yokogawa	Japan
Ultrasonic Flow Meter

5.10.6. Mass Flow Meter – Coriolis

‐	Rosemount	U.S.A.
‐	Yokogawa Electric Corp.	Japan
‐	Endress+Hauser	Germany
Magnetic Flow Meter
‐	Rosemount	U.S.A.
‐	Yokogawa Electric Corp.	Japan
‐	Endress+Hauser	Germany

5.10.7.

5.10.8.

5.10.9. Flare Gas Flow Meter

‐ GE Panametrics U.S.A.

5.10.10. Displacement Type Level Instrument

‐	K-TEK	U.S.A.
‐	Tokyo Keiso	Japan
‐	Fisher Control	U.S.A.

5.10.11. Radar Type Level Instrument

‐ Endress + Hauser Germany

‐ Tokyo Keiso Japan

‐ Rosemount International

5.10.12. Differential Pressure Type Level Instrument

‐	Rosemount	International
‐	Yokogawa Electric Corp.	Japan/Thailand

5.10.13. Tank Level System

‐ SAAB U.K

‐ Enraf Netherland

5.10.14. Pressure Switch

‐	Nagano Keiki Seisakusho Ltd.	Japan
‐	WIKA	Germany
‐	SOR	U.S.A.
‐	Ashcoft	U.S.A.
‐	Dywer	U.S.A.

5.10.15. Level Switch (Magnetic type)

‐	Tokyo Keiso Co., Ltd.	Japan
‐	Magnetrol	U.K./U.S.A.
‐	SOR	U.S.A.

5.10.16. Pressure Gauge

‐	Ashcorft	U.S.A.
‐	WISE	Korea
‐	WIKA	International
‐	Nagano Keiki Seisakusho Ltd.	Japan
‐	Baumer	International

5.10.17. Temperature Gauge

‐ Nagano Keiki Seisakusho Ltd. Japan

‐ Ashcroft U.S.A.

‐ Ruger Switzerland

‐ WIKA International

5.10.18. Level Gauge (Transparent type and Reflect type)

‐ Bunka Boueki Japan

‐ Samil Korea

‐ Nihon Klingage Japan

5.10.19. Level Gauge (Magnetic type)

‐	Bunka Boueki	Japan
‐	Tokyo Keiso Co., Ltd.	Japan

5.10.20. Thermo‐elements Assembly with Thermowell

‐	Rosemount	International
‐	Okazaki Mfg. Co., Ltd.	Japan
‐	Ruger	Switzerland
‐	Yamari	Japan
‐	Wika	U.S.A.
‐	Thermo Electric	Netherlands

5.11. Control Valve

‐	Fisher	U.S.A.
‐	Masoneilan	U.S.A.
‐	CCI	International
‐	Weir	U.K.
‐	ValTek	U.S.A.
‐	Samson	Europe

5.11.1. Globe Valve General Service

Severe Service / Anti Surge Control Valve

‐ CCI (Model: Drag) U.S.A.

‐ Fisher (Model: Whisper Flo) U.S.A.

‐ Masoneilan (Model: V-log) U.S.A.

‐ Mokveld (Model: RZD-R) Netherland

‐ Samson* Germany

5.11.2. Butterfly Valve

‐	Vanessa	Italy
‐	Tricentric	U.K.
‐	Tomoe Valve	Japan
‐	Unicom	Korea
‐	Fisher	U.S.A.

‐ Samson Europe

5.11.3. Diaphragm Valve

‐ NDV Japan

5.11.4. Ball Valve

‐ Becker U.S.A.

‐ Metso Finland

‐	Xxxxxx Xxxxxxx	U.S.A.
‐	KTM	Japan
‐	Perar	Italy
‐	Metso	Finland
‐	Starline*	Italy

5.11.5. Automation ON-OFF Valve Ball Valve

Metal Seat Class 6

‐	Argus	Germany
‐	Xxxxxx Xxxxxxx	U.S.A.

Butterfly Valve

‐	Xxxxxxx	X.X.X.
‐	Tricentric	U.K.
‐	Tomoe Valve	Japan/Korea
‐	Unicom	Korea

Tank Flush Bottom Valve

‐ Friatec Germany

5.11.6. KV valve for Molecular Sieve Application

‐ Xxxxxx Xxxxxxx (ORBIT) U.S.A.

‐ Petrovalves Italy

‐ Valvtechnologies U.S.A

5.11.7. Self-Actuating Regulating Valve (Pressure Control Valve)

‐	Fisher	U.S.A.
‐	Masoneilan	U.S.A./Japan
‐	Intromet	Germany

5.11.8. Self-Actuating Regulating Valve (Temperature Control Valve)

‐ AMOT U.S.A.

*= Temporary List (See note 9.)

5.12. Solenoid Valve

‐ ASCO U.S.A.

5.13. Actuator for Automation ON-OFF Valves

‐ Bettis U.S.A.

‐ Ledeen Italy

‐ Rotork England

‐ Flowbus Korea

5.14. Actuator for AOV Valve

‐ Oval Korea

5.15. Positioner for Control Valve

‐ Fisher U.S.A.

‐ Masoneilan U.S.A. / Japan

‐ Metso Finland

‐ Samson* Germany

5.16. Partial Stroke Device for Automation ON-OFF Valves

‐	Fisher	U.S.A.
‐	Masoneilan	U.S.A. / Japan
5.17. Instrument Air Filter Regulator
‐	SMC	U.S.A.
‐	Fisher	U.S.A.
‐	Parker	U.S.A.
5.18. Analyzers
5.18.1. Online Gas Chromatography
‐	Yokogawa Electric Corp.	Japan
‐	ABB	U.S.A.
‐	Xxxxxx	X.X.X.
‐	Siemens	Germany
5.18.2. Moisture Analyzer
‐	Panametric	U.S.A.
‐	AMETEK	U.S.A.
‐	Michell	U.K.
‐	Bartec	Germany
‐	Yokogawa Electric Corp.	Japan
5.18.3. Continuous Emission Monitoring (C.E.M.)
‐	Siemens	Germany
‐	Yokogawa Electric corp.	Japan
‐	ABB	Germany
*= Temporary List (See note 9.)

‐ ‐	C.I. Analitical Yokogawa Electric corp.	Japan
‐	ABB	Germany
Mercury Analyzer

5.18.4. H2S Analyzer

‐ ‐	NIC Analyzer Mercury Instrument	Japan Germany
‐	PSA	England
CO2 Analyzer

5.18.5.

‐ ‐	Sick maihark Yokogawa Electric corp.	Germany Japan
‐	ABB	Germany
‐	Servomax	England
RVP Analyzer

5.18.6.

‐	Grabner	Austria
‐	ABB	U.S.A.
‐	ORB	U.S.A.
O2 Analyzer for stack

5.18.7.

‐ ‐	Yokogawa Rosemount	Japan International
‐	ABB	Germany
pH Meter
‐	Yokogawa Electric Corp.	Japan
‐	Rosemount	International
‐	Mettler Toledo	U.S.A.

5.18.8.

5.18.9.

5.18.10. Conductivity Meter

‐ Yokogawa Electric Corp. Japan

‐ Rosemount International

5.18.11. Turbidity

‐	Yokogawa Electric Corp.	Japan
‐	Rosemount	International
‐	HF scientific	U.S.A.

5.18.12. Dissolve Oxygen

‐ ABB Germany

5.18.13. Calorimeters (Wobbe Index)

‐ Delta Instrument U.S.A.

5.19. Analyzer House

‐ CAE Singapore

‐ Yokogawa Electric corp. Japan

‐ ABB Germany

5.20. Flame Scanner

‐ Honeywell Japan

‐ Fire-eye U.S.A.

‐ Coen U.S.A.

5.21. Terminal

‐ Weidmuller Germany

‐ Entrelec Germany

‐ Phoenix contact Germany

5.22. Explosion proof equipment (Junction box, Local control station, etc.)

‐	Shimada Electric	Japan
‐	Bartec	Germany
‐	Stahl	Germany
‐	Weimuller	Germany
‐	Rose	Singapore

5.23. Push button, bulb, relay and accessories

‐ Idec Izumi Japan

‐ Omron Japan

‐ Telemecanique France

‐ ABB Europe

5.24. Instrument tube, valve, fitting, Sampling equipment and accessories

‐ Swagelok U.S.A.

5.25. Manifold Valves

‐ WHITEY U.S.A.

‐ Xxxxxxxx Xxxxxxxxx U.S.A.

‐ Parker U.S.A.

‐ Rosemount International

5.26. Instrument Cable

‐	Hitachi Cable	Japan
‐	Thai Yazaki Electric Wire Co., Ltd.	Thailand
‐	MCI Draka	Thailand
‐	Bangkok Cable	Thailand
‐	Wilson	Thailand
‐	Phelps Dodge	Thailand
‐	LAPP Cable*	Italy

5.27. Foundation Fieldbus Cable

‐ Belden U.S.A.

‐ ABB Germany

‐ MCI Draka Thailand

5.28. Fiber Optic Cables and accessories

‐ ‐ ‐	Optical Cable Corporation Belden AMP	U.S.A. U.S.A. U.S.A.
‐	FiberTek	U.S.A.
‐	Fujikura	Japan/Thailand

5.29. Power Supply Converter

‐	Phoenix Contact	International
‐	PULS	Germany
‐	Weidmuller	Germany

6. Manual Valve

6.1. Carbon steel valve for Hydrocarbon (Gate/Globe/Check)

‐	Kitz Corporation (Kitazawa Valve)	Japan/China
‐	POYAM	Spain
‐	Walworth	Mexico/China(Koflow)
‐	PK	Korea
‐	Valvosider*	Italy

6.2. Carbon steel valve for Non-Hydrocarbon

‐	Kitz Corporation (Kitazawa Valve)	Japan/China
‐	POYAM	Spain
‐	Walworth	Mexico/China(Koflow)
‐	PK	Korea
‐	Takamisawa (TKM)*	japan
‐	Valvosider*	Italy

6.3. Stainless steel Valve for Hydrocarbon

‐ Kitz Corporation (Kitazawa Valve) Japan/China

‐ POYAM Spain

‐ Walworth Mexico/China(Koflow)

6.4. Stainless steel Valve for Non-Hydrocarbon

‐ Kitz Corporation (Kitazawa) Japan/China

‐ POYAM Spain

‐ Walworth Mexico/China(Koflow)

6.5. Cryogenic Valve

‐ Kitz Corporation (Kitazawa Valve) Japan/China

‐ POYAM Spain

6.6. Hot Oil service Valve

6.6.1. Bellow Seal Valve for 12” and below

‐ SWI Korea

‐ PK Korea

‐ Lazaro Ituarte Italy

6.7. Ball Valve

‐ Grove U.S.A /Italy

‐ Xxxxxx Xxxxxxx U.S.A.

‐ Kitamura Valve Mfg. Co., Ltd. Japan

‐ ‐	Perar Metso	Italy Finland
‐	PBV	U.S.A./Czech(MSA)
‐	RMA	Germany
‐	Bohmer*	Germany
‐	Kitz Corporation (Kitazawa)*	Japan
‐	LVF*	Italy

6.8. Butterfly Valve

‐	Xxxxxxx	X.X.X.
‐	Tricentric	U.K.
‐	Tomoe Valve	Japan
‐	Linde	Germany
‐	Unicom	Korea

6.9. Forge Valve

6.9.1 Forged Valve for Hydrocarbon Service

‐ Shoritsu Seisakusho Co., Ltd. Japan

‐ Takamisawa (TKM) japan

‐ Xxxxx Xxxx Machine CO. U.S.A.

‐ Ilshin Korea

‐ DSI U.S.A.

‐ Bonny forge Italy

‐ OMB Italy

‐ LVF* Italy

6.9.2 Forged Valve for Amine Service (Full Bore Integral Flange)

‐	OMB	Italy
‐	Xxxxx Xxxx Machine CO.	U.S.A.
‐	Ilshin	Korea
‐	Bonny forge	Italy

6.10. Safety & Relief Valve

‐	Fukui	Japan
‐	Crosby / Xxxxxxxx-Greenwood	U.S.A.
‐	Consolidated	U.S.A.
‐	Farris	U.S.A.
‐	Nakatiki	Japan

6.11. Non Slamming Check Valve

‐	SPC Process Equipment	U.S.A.
‐	WEIR	U.K.
‐	NOREVA	U.K/Germany

6.12. Low Delta P Check Valve

‐ ‐ ‐	Goodwin SPC Process Equipment Weir	U.K./Korea U.S.A. U.K.
‐	Peach	Korea
‐	Stockham	Australia/U.K.

6.13. Diaphram valve

‐ NDV Japan

6.14. Valve interlock ,Lock open, Lock close

‐ By Contractor (See General Requirement)

7. Piping/Fitting and Piping Miscellaneous

7.1. Carbon Steel Pipe Original Country

‐ Japan

‐ Korea

‐ West Europe

‐ North U.S.A.

‐ South Africa

7.2. Stainless Steel Pipe Original Country

‐ Japan

‐ Korea

‐ West Europe

‐ North U.S.A.

7.3. Flange and Fitting

7.3.1. Carbon Steel Original country

‐ Japan

‐ Korea

‐ West Europe

‐ North U.S.A.

‐ South Africa

‐ Thailand

7.3.2. Stainless Steel Original country

‐ Japan

‐ Korea

‐ West Europe

‐ North U.S.A.

‐ South Africa

‐ Thailand

7.4. GRP Piping

‐ ‐	Fiberbond Smith Fibercast	U.S.A. U.S.A.
‐	Ameron	Singapore
‐	Future Pipe Industries	U.A.E.
‐	Sarplast	Italy

7.5. Spiral wound & other gasket

‐ Garlock U.S.A.

‐ Klinger International

‐ Flexitallic International

‐ Valqua Japan/ Thailand

‐ Pillar Japan

‐ Tombo International

‐ Jeil E&S Korea

‐ Lamons International

‐ Masterpac Thailand

‐ Thai Express Thailand

7.6. Ring joint type Gasket

‐ Flexitallic International

‐ Valqua Japan/ Thailand

‐ Jeil E&S Korea

‐ Masterpac Thailand

7.7. Static Mixer

‐ Sulzer chemtech U.S.A.

‐ Hado Korea

‐ Lighting Korea

7.8. Bolts and Nuts

‐ By Contractor (See General Requirement)

7.9. Spring hanger/Support

‐ ‐ ‐	NHK Spring Co., Ltd. Sanwa Tekki Corp. Mitsubishi Steel Mfg. Co., Ltd.	Japan Japan Japan
‐	Liseg	Germany
7.10. Strainer and 7.11 Sample Color
‐	By Contractor (See General Requirement)
7.13. Steam trap
‐	TLV	Japan
‐	Spirax Sarco	Korea
‐	Yarway	International
‐	Armstrong	U.S.A.

7.14. Expansion Joint for Piping

‐ Senior flexonics

8. Package Equipment

8.1. Elevated Flare package

‐ Xxxx Xxxx U.S.A.

8.1.1. Enclosed Ground Flare Package

‐ Xxxx Xxxx U.S.A.

‐ Zeeco U.S.A.

‐ Callidus U.S.A.

‐ GBA Italy

8.2. Waste Heat Recovery Unit (Hot Oil)

‐ Xxxxxx Xxxxxxx U.K.

‐ Xxxx Xxxx U.S.A.

‐ Born Canada

‐ Heurtey Petrochem France

8.2.1. Duct Burner

‐ Xxxx Xxxx U.S.A.

‐ Stork Netherland

‐ Five France

‐ Dejong Netherland

8.3. Heat Recovery Steam Generator

‐ Xxxxxx Xxxxxxx U.K.

‐ Xxxx xxxx U.S.A.

‐ Nippon Furnace Kogyo Kaisha, LTD. Japan

‐ MHI Japan

‐ Born Canada

‐ PCC Sterling Limited U.K.

‐ CMI

8.4. Fire Heater

‐ Born Canada

‐ Tulsa Heater U.S.A.

8.5. Incinerator/Thermal Oxidizer

‐ Xxxxxx Xxxxxxx U.K.

‐ Xxxx Xxxx U.S.A.

8.6. DeNOx System (Selective Catalytic Reduction, SCR)

‐ Shell Netherland

‐ Hitachi Zozen Japan

‐ BASF Germany

8.7. Demin Water System / Sand Filter System

‐ Organo Corporation Japan

‐ Daekum Korea

8.8. Anti-Foam Doasing System

‐	FG Zeillig	International
‐	Hansu	Korea

8.9. Methanol Injection System

‐ ‐	FG Xxxxxxx Xxxxx	International Korea
‐	Vikoma	U.K.

8.10. Electric Overhead Traveling Crane/Hoist

‐	Kone cranes	Finland/France
‐	Demag / MHE Demag	Germany/Thailand
‐	Showa Crane	Japan
‐	Namsung(Crane)/Stall(Hoist)	Korea/Germany

8.11. HVAC system

‐	Trane	International
‐	Daikin	International
‐	Mitsubishi	International
‐	York	International

8.12. Centralized greasing system

‐ Lincoln Germany

8.13. Oil mist lubrication system

‐ LSC U.S.A.

8.14. Adsorbent, Molecular Sieve, Consumables

‐	Calgon	U.S.A.
‐	Procatalyse	France
‐	Mersorb	U.S.A.
‐	JMC	U.K.
‐	UOP	U.S.A.
Molecular Sieves

8.14.1. Mercury Adsorbent

8.14.2.

‐ ‐	Grace Procatalyse	Germany France
‐	UOP	U.S.A.
‐	Sud-Chemie	Netherland
‐	JMC	U.K.

8.14.3. Hot Oil

‐ PTT Thailand

8.14.4. Lubricant for Pump

‐ PTT Thailand

8.14.5. Chemical treatment for Tempered Cooling Water

‐ Zitech International

‐ Nalco International

8.14.6. SCR Catalyst

‐	Cometech	U.S.A./ Germany
‐	Hitachi Zosen	Japan
‐	Haldor Topsoe	Denmark/ U.S.A.

9. Miscellaneous

9.1. Plasma/LCD/LED Monitor

‐	Panasonic	Japan
‐	Sony	Japan
‐	Sharp	Japan
‐	Samsung	Korea/Thailand
‐	LG	Korea/Thailand
‐	Dell	International

9.2. Desktop Computer (Server, Workstation)

‐ Dell Korea/Thailand

‐ HP Korea/Thailand

9.3. Laptop Computer

‐ Dell Korea/Thailand

‐ HP Korea/Thailand

9.4. Printer

9.5. Grating

‐ HP International

‐ Canon International

‐ Ricoh International

‐ Webforge (Thailand) Ltd. Thailand

‐ Siam Steel Gratings Co.,Ltd. Thailand

9.6. Hot dip Galvanized Conduit

‐ Abso Thailand

‐ Matsushita Thailand

‐ Arrowpipe Thailand

9.7. Cable Gland

‐ Hawke International

‐ CMP U.K.

‐ Peppers U.K.

9.8. Cable Transit Equipment

‐ Roxtec Sweden

‐ SMC Thailand

‐ TIC Thailand

9.9. Painting for Piping, Structure and building

‐	Chukoku	International
‐	Jotun	International
‐	Dimet	International
‐	International	International

73 / 92

75 / 94

-3

(Surge arrester)

Description	Unit	Required data
System voltage	kV	22		33
System grounding	-	Solidly	NGR	Solidly
Rated voltage, Ur	kV	21	24	30
Nominal discharge current, 8/20 s wave shape	kA,peak	10	10	10
Max. residual voltage, at nominal discharge current	kV,peak	60	68.5	85.5
High-current impulse withstand	kA,peak	100	100	100
Line discharge	-	Class 2
Virtual duration of peak	s	2000
Housing material	-	Silicone rubber
Creepage distance	mm	600		900

74 / 92

76 / 94

Riser pole‌

Lightning Arrester

Ring main unit

Enclosure

F

Terminator kid

30cm

10cm 60cm

50cm

Foundation

Direct bury

Duckbank

Direct bury

E-Flex

155mm 250mm 250mm 155mm‌

155mm

250mm

155mm

77 / 92

79 / 94

78 / 92

80 / 94

79 / 92

81 / 94

80 / 92

82 / 94

	ELECTRICAL DATA SHEET HIGH VOLTAGE SWITCHGEAR (RING MAIN UNIT)	Sheet:	01 of 02
		Date:	16-Jun-15
		Prepare by:	Tanupat.w
		Checked by:
		Approved by:
Equipment:
Project:
Equipment No:
Requisition No:
Item	Description	Requirements		Proposed
01.	Manufacturer's name	ABB, SCHNEIDER ELECTRIC
02.	Reference standard	IEC 62271
		IEC 60265
	03	Type of incoming and outgoing RMU
- 1-in 1-out RMU
1-in module		Direct to bus
1-out module		Circuit breaker
04.		Design Condition
	- Fully type tested switchgear	IEC 62271-200
	- Arc proof design	Yes
	- Location	Map Ta Phut, Rayong, Thailand
	- Altitude	≤ 1000 meter above sea level
	- Maximum ambient temperature	+ 50 oC
	- Minimum ambient temperature	0 oC
	- Ambient temperature, basis for rating	+ 35 oC
	- Humidity	up to 95 %
	- Design Lifetime	> 25 years
	05.	Installation	Outdoor
06.	Atmosphere	Petrochemical plant and tropical weather
07.	Rated Voltage
	- Rated volatge	24 kV
	- Rated operating voltage	22 kV AC
	- Rated power frequency withstand voltage	50 kV
	- Rated lightning impulse withstand voltage	125 kV
	- Frequency	50 Hz
	- Variation	+/- 10% of voltage, +/- 1% of frequency
	08.	Rated current
- Rated current carrying capacity		630 A
- Rated short time withstand current		16 kA rms
- Rated peak withstand current		40 kA
- Rated duration of short-circuit		1 sec
09.		Type	Metal Clad Switchgear / Metal Enclosed
10.	Type of insulator	SF6
11.	Bus duct entry	N/A
12.	Cable entry	Bottom through anti-magnetic steel gland plate.
13.	Degree of protection
	- Tank with high voltage component	IP 67
	- Front cover of mechanism	IP 21
	- Cable connection cover	IP 31
	14.	Space heater	N/A
15	Make-proof earthing switch	Yes
16	Surge arrestors and limiters	N/A
17	Power Fuse	N/A
18	Dimension	To be specified
19	Weight	To be specified

	ELECTRICAL DATA SHEET HIGH VOLTAGE SWITCHGEAR (RING MAIN UNIT)	Sheet:	02 of 02
		Date:	16-Jun-15
		Prepare by:	Tanupat.w
		Checked by:
		Approved by:
Equipment:
Project:
Equipment No:
Requisition No:
Item	Description	Requirements		Proposed
20	Bus bar
	- Rate current	630 A
	- Material	Tin plated copper with insulation
	- Number of busbar per phase	To be specified
	- Phase identification	L1 (Red), L2 (Yellow), L3 (Blue)
	- Bus bar system	3-Phase with PE
	21	Enclosure
- Finish		Galvanic epoxy/polyester powder coating
- Thickness of steel sheets		2 mm
- Safety shutter provided		Yes
- Safety shutter material		To be specified
- Future extension		N/A
- Colour		RAL 7032
- IP		IP 55
22		Circuit Breaker
	- Mechanism opening time	To be specified
	- Mechanism closing time	To be specified
	- Mounting	Fix type
	- Type of mechanism	To be specified
	- Number of NO auxiliary switch	at least 2 contacts
	- Number of NC auxiliary switch	at least 2 contacts
	- Mechanical breaker service life	at least 1000 close-open cycles
	- Mechanical operating cycle counter	Yes
	- Manual emergency handle	Yes
	- Padlock	Yes
	- Local/Remote selector switch	N/A
	- Pressure Indicator	required
	- Voltage Indicator	required
	- Indicating lamp	required
	- Earthing Switch	required
	- Labelling method of switchgear cubicle	Engraved traffolite with white background and black
	- Labelling information of each cubicle	Tag No, Service description, Power
	23	Testing
- Type Test		Type test report required
- Routine Test		required
- Insulation resistance test		required
24		Documentation
	- General documentation format	PDF file and four hard copies
	- Drawing format	DWG file (AutoCAD file)
	- As built drawing	Yes
	- General documentation	Operation manual of each component
		Maintenance manual of each component
		Spare Parts List
		Catalogues of components in switchgear
		General arrangement drawing
		Front arrangement drawing
		Control voltage wiring diagram
		Electrical schematic diagram

Note :

3 sets of operation tool shall be provided.

83 / 92

85 / 94

เอกสารเทคนิค Scope of supply

1. ผxxx xบxxxตองจดหาสายไฟ Underground cable 18/30(36) KV. XLPE/AWA/PVC/UV/VP/FR/TP 1C

500 Xx.xx. โดยตอ

งมีxxxxxบต

ิตาม ES-70.02.21_Electrical Cable Spec Rev1 ตามเอกสารแนบที่ 1

ความยาว 500 เมตร เป็ นxxxx xxx

xโดยผxxx xบxxx xมีหxxx xxxxx˚ รวจระยะที่ใชจ

ริงอีกคร้ัง ก่อนการเสนอราคา

ท้งั น้ีสายไฟแต่ละเฟส จะตองมีความยาวตลอดเส้นหา้ มมีการ Splice หรือ ต่อสายระหวา่ งทาง สายไฟ

จะตอ

งเป็ นยห

อตาม PTT Approve vendor list Rev13 ตามเอกสารแนบที่ 4

2. ผxxx xบxxxตอ

งดา˚ เนินการจดหา Ring Main Unit จานวน 1 Unit เพื่อติดต้งั ใชง้ านกบ

วงจรไฟฟ้า PEA

Feeder1 ระบบ 22 kV system โดยมีรายละเอียดดงั น้ีเป็ นxxxx xxxx

2.1. ตอ

งมีxxxxxบต

ิตามเอกสารแนบที่ 2 เป็ นxxxx xxxx

2.2. ตองมี Configuration ตามเอกสารแนบที่ 3 เป็ นxxxx xxxx

2.3. Ring main Unit ตองเป็ นชนิด 1 IN 1 OUT

2.4. จะตองมี Earthing Switch ท่ีฝั่ง Incoming, Outgoing ของ Ring Main Unit และ Earthing Switch

จะตอ

งมี Mechanical Interlocking และ Position Indicator แสดงอยxx

xxดา้ นหนา

Panel ของ Ring

Main Unit ดวย

2.5. จะตองมี PT ที่ Line Incoming และ Outgoing เพื่อใชเป็ น Interlock ในการ Operate Earth switch

2.6. จะตอ

งมี Interlocking สาหรับ Personal Safety และป้องกน

การxxxxxxx Operate ผิดพลาดโดยคน

2.7. xxxx (Insulation) ในชุด interrupter ของ Circuit Breaker ตองเป็ น Vacuum หรอื ก๊าซ SF6 หรอื

xxxxชนิดอื่นท่ีมีxxxxxบต

ิเทียบเท่า และxxxxดงั กล่าว จะตอ

งถูกแยกออกจาก Main Tank หรือ

bus bar chamber ของ Ring Main Unit ถา้ xxxxเป็ นกา๊ ซ SF6 ในกรณีที่เกิดสภาวะก๊าซ SF6 Low

Pressure ข้ึน ชุด Interrupter ของ Circuit Breaker จะตองxxxxxx trip จากการทางานของ

Protection Function หรือxxxxxx Open จาก Manual ไดโ Interrupter

ดยไม่ก่อใหเ้ กิดความเสียหายต่อชุด

2.8. Outgoing Module ของชุด Ring Main Unit จะตองมีอปกุ รณ์ Disconnecting Switch และ Circuit

Breaker ต่ออนุกรมกน

และ Circuit Breaker จะตอ

งxxxxxx Close ไดx

xxxxแมวา

Disconnecting

Switch จะอยxx xxตา˚ แหนง่ ใดก็ตาม (เพื่อใชใ้ นการทดสอบ Tripping Function ของ Circuit Breaker

โดยไม่จา˚ เป็ นตองจา่ ยไฟจรงิ )

2.9. จะตอ

งมี Manometer เพื่อทา˚ ใหx

xxxxxตรวจสอบระดบ

แรงดน

ของแก

SF6 วา่ ยงั xxxxxx

Operation และ Interruption ไดหรือไม

2.10.จะตองมี Auxiliary Contact แสดงสถานะของ Breaker เป็ น Contact NO และ Contact NC อยา่ งละ

2 Contacts เป็ นxxxx xxxx

2.11.หากxxxxxxxระเบิด Pressure จะตอง Relief ออกทางดา้ นหลงั ของตเู้ ท่าน้น

2.12.ระยะห่างระหวา่ ง RMU และ Enclosure xxxxxxxxx

RMU ตอ

งมีระยะที่ปลอดภยเหมาะสมตาม

มาตรฐานของทางผผู ลิตหรอื มาตรฐานอื่นท่ีเทียบเท่า

2.13.Ring Main Unit จะตอ

งมาพร้อมกบ

Lifting Lug สาหรับการเคลื่อนยาย

2.14.ผxxx xบxxxจะตอ

งจดหาชุด Cable Termination Kit ท่ีxxxxxxใชง้ านไดกบ

Ring Main Unit, สายไฟ

ตามขอ 1 และสายไฟเดมxxx

2.15.Ring Main Unit ที่ผxxx xบxxxจดหาจะตอ แนบที่ 4

งเป็ นยห

้อตาม PTT Approve vendor list Rev13 ตามเอกสาร

2.16.ส่วนประกอบต่างๆ จะตองxxxxxxทน Thermal Stress และ Dynamic Stress ซ่ึงเป็ นผลมาจากการ

ลดวงจรภายในและภายนอก และการ Switching เป็ นตน ไดเ้ ป็ นอยา่ งดี

2.17.Ring Main Unit ที่จด

หาจะตอ

งผา่ นการทดสอบดงั ต่อไปน้ีเป็ นxxxx xxxx

2.17.1. Withstand voltage at power frequency

2.17.2. Measurement of the resistance of the main circuit

2.17.3. Measurement of the contact resistance of the main circuit

2.17.4. Gas leakage

2.17.5. Withstand voltage on the auxiliary circuit

2.17.6. Operation of functional locks, interlocks, signaling devices and auxiliary devices

2.17.7. Suitability and correct operation of protections, control instruments and electrical connections of the circuit breaker operating mechanism

2.17.8. Verification

2.17.9. Visual inspection

3. ผxxx xบxxxจะตอ

งดา˚ เนินการจด

หา Enclosure ซ่ึง Ring Main Unit จะถูกติดต้งั อยxx

xยใน Enclosure น้ีโดย

Enclosure ตองมีรายละxxxxx ตามเอกสารแนบที่ 10 และรายละเอยี ดดงั ตอไ่ ปน้ีเป็ นxxxx xxxx

3.1. จะตอ

งทา˚ มาจากวส

ดุปลอดสนิมและป้องกน

การกด

กร่อนซ่ึงมีความหนาไม่ต่า˚ กวา

2 mm.

3.2. จะตอ

งมี Degree of protection (IP) ไม่ต่า˚ กวา

IP55

3.3. สีของ Enclosure จะตอ

งเป็ นสี RAL 7032 และการทา˚ สีแต่ละช้น

ตองระบุความหนาของสีแต่ละช้น

ซ่ึงตองเป็ นไปตามมาตรฐานของการทาตู้ Out Door Panel

3.4. จะตอ

งมีประตูเพื่อใชส

าหรับ Service อุปกรณ์ Ring Main Unit อยxx

xx นหนา้ ของ Enclosure โดย

จะตองมีสายกราวด์เชื่อมระหวา่ งประตดxx x กล่าวและตู้ Enclosure

3.5. จะตอ

งถูกออกแบบใหม

ีหลงั คาที่ป้องกน

ฝนไดแ

ละมีช่องระบายอากาศบริเวณดา้ นขา้ งตู้ Enclosure

3.6. จะตองมี Document Pocket และช่องสา˚ หรบั เก็บ Special Tool ภายใน Enclosure ดงั กล่าวดวย

3.7. ผxxx xบxxxจะตองดา˚ เนินการออกแบบและคานวณ Weight Calculation สาหรบั Foundation ของ

Enclosure และ Ring Main Unit พร้อมท้งั ส่งมอบใหแ

ก่ทาง ปตท. อนุมต

ิก่อนเร่ิมดา˚ เนินการติดต้ง

3.8. การติดต้ง

Enclosure และ Ring Main Unit น้น

จะตอ

งคา˚ นึงxxxxxx Maintenance Ring Main Unit

ไดง้ ่ายดว

ย โดยจะตอ

งออกแบบใหม

ีประตู สา˚ หรับเขา้ ไปตรวจสอบและบา˚ xxxxxxxxอุปกรณ์ภายใน

ไดท

้งั ดา้ นหนา้ และดา้ นหลง

โดยท่ีประตูดา้ นหนา้ และดา้ นหลงั จะตอ

งมีขนาดxxxxxxxxxxจะxxxxxx

ขนยา้ ย Ring Main Unit ออกมาจาก Enclosure ได

3.9. อุปกรณ์ทุกส่วนของ Enclosure จะตอ

งถูกต่อกราวดถ

ึงกน

โดยสายกราวดท

ี่ใชจะตอ

งเป็ นไปตาม

ขอกา˚ หนดของ ปตท.

4. ผxxx xบxxxจะตองทาการจดหา Guard Rail ตามมาตรฐานกรมทางหลวงหรือเทียบเท่า พร้อมทา˚ การติดตง้

เพื่อป้องกน

ระบบ RMU จากการพุง่ ชนของรถยนตโ

ดย Guard rail ต้องมีความยาวและขนาดที่เหมาะสม

พร้อมท้งั ติดแถบสะทอ

นแสงท่ี Guard Rail ดวย ท้งั น้ี ผูร้ ับxxx xจะตอ

งส่งแบบและ Specification ของ

Guard Rail ใหปตท.xxxxxxxxxxxxxxxxx

5. ผxxx xบxxxตองจดหาอปกุ รณส์ า˚ หรบั Riser pole เพื่อนาสาย Overhead line 22kV PEA Feeder1 เชื่อมตอ่

Underground cable ใหม่ โดยมีรูปแบบตามเอกสารแนบที่ 5 และมีรายละเอียดดงั น้ีเป็ นxxxx xxxx

5.1. ผxxx xบxxxจะตอ

งดา˚ เนินการจด

หา 22kV Cable Termination Kits และ Accessories สาหรับการเขา

หวสายไฟฟ้าxxxxxร้ ับการติดต้งั เขา้ กบ Riser Pole โดย 22kV Cable Termination Kits และ

Accessories จะตอ

งเป็ นอุปกรณ์ที่xxxxxxใชง้ านไดกบ

สายไฟตามขอ

1 และจะตอ

งเป็ นผลิตxxฑ

ยหอ

Tyco, Raychemหรือ Cable Termination Kit และ Accessories ท่ีมีxxxxxบต

ิเทียบเท่าเท่าน้น

5.2. ผxxx xบจา้ งจะตอ

งจด

หาพร้อมติดต้ง

Lightning Arrester 24kV. 10kA. จา˚ นวน 3 รายการ ที่เสาไฟฟ้า

Riser pole ระดบแรงดน

22kV โดยเชื่อมต่อเขา้ กบ

สายไฟฟ้าระดบ

แรงดน

22kV ของ PEA บนเสา

ไฟฟ้าเพื่อป้องกน

ฟ้าผา่ หรือเสิร์จในระบบไฟฟ้า (Surge) โดยตอ

งมีคุณสมบต

ิตามเอกสารแนบที่ 6

5.3. ผรู้ ับจา้ งจะตอ

งจด

หาพร้อมติดต้ง

ลูกถวย (Insulator) รับสายไฟฟ้า โดยสามารถพิจารณาเลือกใชลูก

ถวยชนิดแท่งกา้ นตรง (Pin Post Insulator) หรือลูกถวยชนิดแท่ง (Line Post Insulator) ในจดทีุ่

จาเป็ น สาหรับสายไฟฟ้าระดบแรงดน 22kV ของ PEA เองท้งั หมด

5.4. ผรู้ ับจางตอ

งจด

หา Box weather proof with terminal IP55 สา˚ หรับเชื่อมต่อสาย control inter trip

12Core และติดต้งั ท่ีเสา Riser pole

5.5. ท่อ RSC Conduit ขนาดเหมาะสมกบ

สายไฟตามมาตรฐาน EIT Standard EIT Standard 2001-56

5.6. ราง C และ Clamp ประกบ

หรือ U-Clamp จะตอ

งเป็ นวส

ดุชนิด Hot dip Galvanized

5.7. Bolt และ Nut ที่ใชจะตอ Spring Washer

งเป็ นชนิด Stainless Steel ซ่ึงจะตอ

งมาพร้อมกบ

Round Washer หรือ

6. ผรู้ ับจา้ งจะตอ

งส่งมอบเอกสารให้ ปตท. ทา˚ การ Approve ก่อนทา˚ การส

ซ้ืออุปกรณ์

7. ผรู้ ับจา้ งจะตอ

งดา˚ เนินการจด

หาอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ เพ่ือใชใ้ นการติดต้งั มาเองท้งั หมด

8. การติดต้งั อุปกรณ์ท้งั หมดจะตอ

งสอดคลอ

งกบ

Typical Installation Drawing ของ ปตท. หรือมาตรฐาน

การติดต้งั อุปกรณ์ไฟฟ้าของ PEA เป็ นอยา่ งนอย

9. อุปกรณ์ที่นา˚ มาติดต้งั ท้งั หมดจะตองเป็ นของใหม่ ไม่เคยใชง้ านที่ไหนมาก่อน

10. หากผรู้ ับจางตรวจสอบพบอุปกรณ์หรือ Accessories อื่นๆ ชารุดใหแจง พร้อมใบเสนอราคาให้ ปตท. พิจารณา

Scope of work

ปตท. ทราบและส่งวธ

ีการแกไข

1. ผรู้ ับจางตองดา˚ เนนกาิ รนาสายไฟของ Overhead PEA Feeder 1 22kV และสาย control ระบบ Inter trip

ลงใตดินตามจุดท่ี ปตท. กา˚ หนดและมีรปแบบู ตามเอกสารแนบที่ 7

2. โดยทาการเปลี่ยนเสาไฟเดิมเป็ น Riser pole โดย Riser pole ตองมีรปแบบตามู เอกสารแนบที่ 5 เป็ นอยา่ ง

นอย

2.1. ผรู้ ับจา้ งจะตอ

งติดต้งั ลูกถว

ย (Insulator) รับสายไฟฟ้า โดยสามารถพิจารณาเลือกใชล

ูกถวยชนิด

แท่งกา้ นตรง (Pin Post Insulator) หรือลูกถวยชนดแท่ิ ง (Line Post Insulator) ในจดทีุ่ จาเป็ น

สาหรับสายไฟฟ้าระดบแรงดน 22kV ของ PEA เองท้งั หมด

2.2. ผรู้ ับจา้ งจะตอ

งติดต้ง

Lightning Arrester 24kV. 10kA. ที่เสาไฟฟ้าระดบแรงดน

22kV โดย

เชื่อมต่อเขา้ กบ

สายไฟฟ้าระดบ

แรงดน

22kV ของ PEA บนเสาไฟฟ้าเพ่ือป้องกน

ฟ้าผา่ หรือเสิร์จใน

ระบบไฟฟ้า (Surge) และเชื่อมต่อจาก Lightning Arrester

2.3. ผรู้ ับจา้ งตอ

งทา˚ การเชื่อมต่อสายไฟ Overhead line 22kV PEA Feeder1 กบ

Underground cable

ใหม่ โดยสาย underground cable ตองมี 22kV Cable Termination Kits

3. สา˚ หรับจุดท่ีขา้ มถนนผรู้ ับจา้ งตอ

งดา˚ เนินการติดต้ง

Duck bank ตาม Typical Installation ตามเอกสาร

แนบที่ 8 โดยมีรายละเอียดดงั น้ีเป็ นอยา่ งนอย

3.1. ระยะจากพ้ืนถนนลงไปถึง Concrete duct bank ตอ

งมีระยะไม

อยกวา

1 เมตร

3.2. สา˚ หรับท่อร้อยสายตองเป็ นท่อร้อยสายโพลีเอทีลีนความหนาแน่นสูง จา˚ นวน 6 ท่อ แต่ละท่อมี

สายไฟไดจ

านวน 1 เส้น โดยขนาดพ้ืนท่ีหนา้ ตด

ของสายไฟคิดเป็ นร้อยละเทียบกบ

พ้ืนท่ีหนา้ ตด

ของท่อไม่เกิน 50 % หรือตามมาตรฐานการติดต้ง EIT Standard 2001-56

3.3. ระยะห่างของเส้นผา่ นศูนยก

ลางท่อร้อยสายตอ

งมีระยะไม่นอ

ยกวา

250 mm. และระยะระหวา่ งส้น

ผา่ นศูนยก

ลางท่อกบ

Concrete ตอ

งมีระยะไม่นอ

ยกวา

155 mm.

3.4. ปลายท่อ HDPE ตองทาการอุดดวย Sealing compound สา˚ หรบั ท่อท่ีมีสายไฟแตส่ า˚ หรบั ท่อ Spare

ใหป

ิ ดดวย Cover pipe ท้ง

2 ดา้ น

4. สา˚ หรับจุดท่ีไม่ไดข

า้ มถนนใหผ

รู้ ับจา้ งดา˚ เนินการติดต้งั แบบ Direct bury โดยติดต้ง

Typical installation

ของปตท. ตามเอกสารแนบที่ 9

5. ผรู้ ับจางจะตอ

งทาการจดทาแผน Emergency Plan ในระหวา่ งการทา˚ งานที่มีการตด

ถนนเพ่ือใหก

รณี

ฉุกเฉินยงคงใชการสัญจรทางถนนเช่น รถดบเพลิง ในระหวา่ งที่มีการทา˚ งานได

6. ผรู้ ับจา้ งตอ

งดา˚ เนินการติดต้ง

Ring main unit โดยมีรายละเอียดดงั น้ีเป็ นอยา่ งนอย

6.1. ผรู้ ับจางจะตอ

งจดทา

Foundation เป็ นพ้ืนปูนหล่อซ่ึงมีความสูงไม่นอ

ยไปกวา

30 cm. จากพ้ืนดิน

สา˚ หรับบริเวณที่จะทา˚ การติดต้ง

Enclosure และจดทา

Foundation สา˚ หรับติดต้ง

Ring Main Unit

โดยจะตอ

งมีความสูงไม่นอ

ยไปกวา

10 cm. จากระดบ

Foundation ของ Enclosure โดยจะตอง

สา˚ รวจหนา้ งานและออกแบบส่ง ให้ ปตท. Approved ก่อนที่จะดา˚ เนินการก่อสร้าง โดยฐาน Foundation

6.2. ผรู้ ับจางตอ

งออกแบบใหส

ามารถยน

Operate Ring main unit ไดบน Foundation โดยมีรูปแบบตาม

เอกสารแนบที่ 10

6.3. ผรู้ ับจา้ งจะตอ

งติดต้ง

Ring Main Unit บน Foundation โดยจะตอ

งทา˚ การติดต้งั บนฐานเหล็ก C-

Channel ขนาด 100 x 50 x 5 มิลลิเมตรที่ผา่ นการชุบ Galvanize พร้อมท้งั ติดต้ง Outdoor สาหรับ Ring Main Unit ดวย

Enclosure ชนิด

6.4. ที่ฐาน Foundation ตอ

งมีท่อ E-Flex สาหรับสายไฟ Input และ Output ที่จะเขา

Ring main unit

จา˚ นวน 6 ท่อโดยขนาดของท่อตองเป็ นไปตามมาตรฐาน EIT Standard 2001-56

6.5. ผรู้ ับจา้ งตอ

งทา˚ การร้ือสายไฟจาก Riser pole เดิม และนามาเขา

Output ของ Ring main unit

6.6. ผรู้ ับจางตองนาสายไฟ Underground cable ใหม่เขา้ ที่ Input ของ Ring main unit

6.7. ผรู้ ับจางตอ

งจดทาหวสายโดยใชช

ุด Cable Termination Kits เพ่ือเชื่อมต่อสายไฟเขา้ กบ

ดา้ น Input

& Output ของ RMU ตามมาตรฐานและคาแนะนาของผผู

ลิต RMU และของผผ

ลิตสายไฟฟ้าโดยผู

รับจา้ งจะตอ

งส่งรายละเอียดการดา˚ เนินการรวมท้ง

Specification ของวส

ดุที่จะใชในการทาหวสาย

ใหป

ตท.พิจารณาอนุมต

ิใหใ้ ชง้ านก่อนท่ีจะดา˚ เนินการ

7. ปตท. จะดา˚ เนินการติดต่อประสานงานกบ

การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค ระยอง เพื่อขอดบ

ไฟฟ้า PEA Feeder 1

ซ่ึงจ่ายไฟฟ้าระดบ

แรงดน

22kV มาจากสถานีไฟฟ้าส่วนภูมิภาค ระยอง 3 หรือขอทาการ Switch Off

Disconnecting Switch ของ PEA Feeder 1 ซ่ึงอยใู่ นสถานีไฟฟ้าส่วนภูมิภาค ระยอง 3 เพื่อใหผรู้ ับจาง

ดา˚ เนินการติดต้ง

Riser pole และ Ring main unit และอุปกรณ์ท่ีเกี่ยวขอ

งและทดสอบการใชง้ านอุปกรณ์

ดงั กล่าว โดยผรู้ ับจา้ งจะตองแจง้ แผนการดา˚ เนนกิ ารเชื่อมตอ่ Riser pole และ Ring main unit พร้อม

ทดสอบการใชง้ านอุปกรณ์ดงั กล่าวให้ ปตท. ทราบล่วงหนา

20 วน

เป็ นอยา่ งนอย

8. ก่อนดา˚ เนินการติดต้ง

ผรู้ ับจา้ งหรือผปู

ฏิบต

ิงานจะตอ

งตรวจสอบแรงดน

ไฟฟ้าดว

ยเครื่องมือ High

voltage tester เพื่อใหเ้ กิดความปลอดภยั ในการทา˚ งาน ซ่ึง ผรู้ ับจา้ งหรือผปู

ฏิบต

ิงานจะตอ

งสวมใส่

อุปกรณ์ป้องกนไฟฟ้าตลอดเวลา

9. หลงจากที่ผรู้ ับจางดา˚ เนินการติดต้งั แลว

เสร็จผรู้ ับจา้ งจะตอ

งดา˚ เนินการทดสอบจ่ายไฟจริง และ

Commissioning โดยมีรายละเอียดดงั ต่อไปน้ีเป็ นอยา่ งนอย

9.1. ตรวจสอบความถูกตอ

ง, ความเรียบร้อย และสภาพการติดต้ง

Ring Main Unit, สายไฟและอุปกรณ์

อื่นๆ ท่ีเกี่ยวขอ

งใหถ

ูกตอ

งเป็ นระเบียบ สามารถใชง้ านไดโ

ดยปลอดภย

เป็ นไปตามมาตรฐานการ

ติดต้งั ของ ปตท. และถูกตอ

งตามการออกแบบของผรู้ ับจา้ ง เพ่ือใหส

ามารถใชง้ านตาม

วตถุประสงคไดทุกประการ

9.2. การทดสอบระบบกลไกการทางานและ Interlocking ของ Ring Main Unit

9.3. การทดสอบค่า Contact resistance ของ Circuit Breaker

9.4. การทดสอบค่า Operating Time ของ Circuit Breaker

9.5. ภายหลงั การติดต้ง

Termination Kits เขา้ กบ

สายไฟที่ไดร้ ับการติดต้งั ใหม่ ผรู้ ับจา้ งจะตอง

ดา˚ เนินการทดสอบสายไฟพร้อมท้งั ชุด Termination Kit โดยมีรายละเอียดดงั ต่อไปน้ี

9.5.1. ทดสอบค่าความตา้ นทานฉนวนกระแสตรง (ก่อนทา˚ การทดสอบ DC Hi-Pot Test)

9.5.2. ทดสอบ DC Hi-Pot Test

9.5.3. ทดสอบค่าความตา้ นทานฉนวนกระแสตรง (หลงั ทา˚ การทดสอบ DC Hi-Pot Test)

9.6. การทดสอบค่าความตา้ นทานฉนวน (Insulation Resistance Test) โดยจะตอ

งทา˚ การวด

ค่าความ

ตานทานฉนวนของอุปกรณ์ดวยแรงดนไฟฟ้า 5,000 VDC ท้งั ก่อนและหลงั การทดสอบจ่ายไฟ โดย

ค่าความตา้ นทานฉนวนก่อนและหลงั การทดสอบจ่ายไฟจะตอ

งมีค่าไม่ต่า˚ กวา

1 GΩ

9.7. การทดสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้า (Continuity) และตรวจสอบ Phase ของสายไฟแต่ละเส้นของ สายไฟฟ้าที่ไดร้ ับการติดต้งั

9.8. การทดสอบจ่ายไฟเล้ียง (Energizing Test) ภายหลงั การวด

ค่าความตา้ นทานตามที่กล่าวไวข

า้ งตน

แลว

ใหท

า˚ การจ่ายไฟเล้ียงอุปกรณ์ ดว

ยแรงดน

ไฟฟ้ากระแสสลบ

ที่ระดบ

แรงดน

ใชง้ านปกติของ

ระบบ เป็ นเวลาต่อเนื่อง 24 ชวโมง

9.9. ก่อนดา˚ เนินการจ่ายไฟฟ้า หากพบวา่ การดา˚ เนินการของผรู้ ับจา้ งไมเ่ รียบร้อย พนกงาน ปตท.ผู

ควบคุมงานสามารถใหผ

รู้ ับจา้ งดา˚ เนินการแกไ

ขใหเ้ รียบร้อยก่อนการจ่ายไฟฟ้า

9.10.หากการทดสอบไม่ผา่ น ปตท. จะไม่อนุญาตใหผูร้ ับจา้ งจา่ ยกระแสไฟฟ้าจนกวา่ จะดา˚ เนนกิ าร

แกไข, เปล่ียนอปุ กรณ์และทา˚ การทดสอบจนผา่ นก่อน

9.11.ผรู้ ับจา้ งจะตอ

งจด

ส่งเอกสารข้น

ตอนการปฏิบต

ิการทดสอบจ่ายไฟจริง และ Commissioning ใหแก่

ปตท. ทาการอนุมต

ิภายใน 2 สัปดาห์ ก่อนวน

ดา˚ เนินการจริง

10. เกณฑ์การตรวจรับงานมีรายละเอียด ดงั ต่อไปน้

10.1.อุปกรณ์ที่ทา˚ การติดต้ง

ไดร

ับการ Test และ Commissioning ครบถว

น โดยผรู้ ับจา้ งจะตอ

งส่งขอ

มูล

และข้น

ตอนการทดสอบอุปกรณ์ดงั กล่าวให้ ปตท. อนุมต

ิก่อนดา˚ เนินการ Test และ

Commissioning

10.2.ดา˚ เนินการปรับปรุงอุปกรณ์ตด

ต่อวงจรไฟฟ้า PEA Feeder 1 22kV ไดอ

ยา่ งถูกตอ

งและครบถวน

ตามขอกา˚ หนดน้

10.3.ผรู้ ับจา้ งจะตองดา˚ เนินการทดสอบการจา่ ยไฟ 22kV และทดสอบการทางานของอปกุ รณที่์ ไดร้ ับ

การติดต้งั ท้งั หมด ซ่ึงอุปกรณ์ท้งั หมดจะตอ การออกแบบไว้

งสามารถทา˚ งานไดอ

ยา่ งถูกตอ

งเหมาะสมตามที่ไดร้ ับ

10.4.จะตองส่งมอบ Test Report อปุ กรณ์ที่ตดตง้ิ ั ใชง้ าน, แบบ Drawing และ Manual ของอุปกรณที่์

ติดต้งั ใชง้ านท้งั หมด โดยจะตอ

งส่งมอบเป็ น Hard Copy และ Electronic File ท่ีสามารถแกไ

ขได

จา˚ นวนอยา่ งละ 1 ชุด พร้อมกบ Other work

การส่งมอบงานดวย

1. ผรู้ ับจางจะตอ

งจดใหม

ี Factory Acceptance Test (FAT) ส˚าหรับ อุปกรณ์ท้งั หมด ซ่ึงผรู้ ับจางจะตอ

งส่ง

ขอมูลและข้น

ตอนการทดสอบอุปกรณ์ดงั กล่าวให้ ปตท. อนุมต

ิก่อนการทา

FAT

2. ผรู้ ับจา้ งจะตอ้ ติดต้งั อุปกรณ์

งส่งมอบเอกสารให้ ปตท. ทา˚ การ Approve ก่อนทา˚ การส

ซ้ืออุปกรณ์หรือดา˚ เนินการ

3. ผรู้ ับจา้ งจะตอ

งดา˚ เนินการติดต้งั อุปกรณ์ตาม Drawing ท่ีแจง้ ไวกบ

ปตท.และเม่ือดา˚ เนินการเสร็จแลว

จะตอ

งแจงให้ ปตท.รับทราบเพื่อตรวจสอบความถูกตอ

ง, ความเรียบร้อย และสภาพการเดินสายไฟ ให

ถูกตอ

งเป็ นระเบียบ สามารถใชงานไดโ

ดยปลอดภย

และไดมาตรฐานและถูกตอ

งตามแบบของผรู้ ับจาง

สามารถใชงานตามวตถุประสงคไดทุกประการ

4. ผรู้ ับจางจะตอ

งดา˚ เนินการจด

หาอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ เพ่ือใชใ้ นการติดต้งั มาเองท้งั หมด

5. ผรู้ ับจางจะตอ

งจด

ทีมผปู

ฏิบต

ิงานและเคร่ืองมือในการติดต้งั มาเองท้งั หมด

6. ก่อนเร่ิมดา˚ เนินการทา˚ งาน ผูร้ ับจา้ งจะตอ

งจด

ทา˚ ข้น

ตอนการดา˚ เนินการและ JSA (Job Safety Analysis)

ให้ ปตท. ทา˚ การอนุมต

ิก่อนเร่ิมดา˚ เนินการภายใน 2 ส

ดาห์ ก่อนวน

ดา˚ เนินการจริง

7. การติดต้งั อุปกรณ์ท้งั หมดจะตอ

งสอดคลอ

งกบ

Typical Installation Drawing ของ ปตท. ส่วนการติดต้ง

ท่ีอยนู

อกเหนือจากน้ี จะตอ

งเป็ นการติดต้งั ที่ตรงตามมาตรฐานสากล และสามารถใชง้ านไดจ

ริงเท่าน้น

8. อุปกรณ์ที่นา˚ มาติดต้งั ท้งั หมดจะตองเป็ นของใหม่ ไม่เคยใชง้ านที่ไหนมาก่อน

9. อุปกรณ์ท่ีส่งมอบจะตองไม่มีรอยตา˚ หนิ บุบ จากการผลิตหรอขื นส่ง

10. ผรู้ ับจางจะตอ กา˚ หนด

งมีระบบการจด

เก็บและขนยา้ ยวส

ดุอุปกรณ์ที่เหลือใชห

รือไม่ใชแ

ลวไปยงั สถานที่ท่ี ปตท.

11. ในการปฏิบต

ิงานก่อนสัมผส

จุดที่มีไฟฟ้า ผูร้ ับจางตอ

งมีการตรวจสอบวา่ ไม่มีไฟฟ้าก่อนสัมผส

ทุกคร้ัง

12. ในกรณีที่ตอ

งใชร

ถเครนหรือรถเฮ้ียบ ผูร้ ับจา้ งจะตอ

งเป็ นผูจด

หารถเครนหรือรถเฮ้ียบมาเอง โดยจะตอง

แจง้ ให้ ปตท. รับทราบก่อนล่วงหนา้ อยา่ งนอ

ย 2 ส

ดาห์ก่อนทา˚ การติดต้ง

Ring Main Unit และอุปกรณ์

ท่ีเก่ียวของ

13. ปตท. จะเป็ นผูด

าเนินการประสานในการตดแยก (Isolate) ระบบไฟฟ้าใหผ

รู้ ับจางเขาดาเนินการ

หลงั จากที่ ปตท. ดา˚ เนินการตด

แยกใหผ

รู้ ับจา้ งทา˚ การตรวจสอบแรงดน

อีกคร้ังดว

ย Voltage detection

14. ผรู้ ับจา้ งทา˚ การตรวจสอบสายส่งอีกคร้ัง วา่ ไม่มีกระแสไฟฟ้า และปลอดภยั ในการทา˚ งานก่อนการเริ่ม

ปฏิบต

ิงานปฏิบต

ิงาน และจะตอ

งทาการ Discharge ประจุท่ีคา้ งอยใู่ นสายส่งโดยใช้ Ground Clamp คีบ

ที่สายท้ง

3 เส้นและต่อเขา้ กบ

หลก

Ground ท่ีปลายสายตลอดเวลาที่ปฏิบต

ิงาน เนื่องจากจุดติดต้งั อยใู่ ต

สายส่งแรงสูง

15. ผรู้ ับจางมีหนาที่ในการแขวนป้ายทางไฟฟ้า “ป้ายหาม On Switch” ของบริษท

ฯท้งั ที่ Switchgear ฝั่งตน

ทางและปลายทาง หลงั จากที่ ปตท.ตด ดาเนินการ

แยกดา˚ เนินการตด

แยกระบบเสร็จเรียบร้อยแลว

ก่อนเริ่ม

16. กรณีที่จา˚ เป็ นตอ

งใชร

ถยกหรือรถเฮ้ียบ ผรู้ ับจา้ งมีหนา้ ท่ีจด

หาและดา˚ เนินการเช่า/ซ้ือ รถเฮ้ียบหรือรถ

เครน หรืออุปกรณ์อ่ืนๆ มาเองท้งั หมด เพื่อ ข้ึนไปติดต้งั อุปกรณ์บนเสาไฟฟ้าระดบ

แรงดน

22kV ของ

PEA โดยผูร้ ับจา้ งจะตองแจง้ ให้ ปตท. รบั ทราบก่อนเรมิ่ ดา˚ เนนกิ าร

17. ผรู้ ับจางจะตอ

งส่งมอบแผนงาน (Project Schedule) พร้อมข้น

ตอนการปฏิบต

ิงานโดยละเอียด พร้อม

แนบ Organization Chart ซ่ึงระบุหว

หนา้ งานและผดู

า˚ เนินการให้ ปตท. รับทราบ ก่อนเร่ิมดา˚ เนินการ

18. ในระหวา่ งการดา˚ เนินงานท้งั หมด หากมีเครื่องมืออุปกรณ์หรือชิ้นส่วนใดๆ ของโรงแยกก๊าซธรรมชาติ

สูญหายหรือเกิดความเสียหาย อน

เนื่องมาจากผูร้ ับจางแลว

ผรู้ ับจางตอ

งจด

หาคืนใหแ

ก่ ปตท. ให

ครบถวนภายในระยะเวลาการดาเนินงาน

19. ในระหวา่ งการดา˚ เนินงาน ผูร้ ับจางจะตอ

งปฏิบต

ิงานดวยความปลอดภย

และจะตอ

งดูแลรักษาความ

สะอาดในพ้ืนท่ีปฏิบต

ิงานใหเ้ รียบร้อย รวมท้งั จด

แจงสภาพสิ่งต่างๆ ใหกลบ

สภาพเดิมที่เหมาะสม

20. ในระหวา่ งการปฏิบต

ิงาน หาก ปตท. ไม่สามารถใหผ

รู้ ับจางเขาดาเนินการตามแผนงานของผรู้ ับจาง

เนื่องจากปัญหาดานความปลอดภยในการปฏิบต

ิงาน หรือเหตุสุดวส

ัยอื่นๆ ผูร้ ับจางไม่สามารถใชเ้ ป็ น

เหตุ ในการเรียกร้องชดเชยค่าความเสียหายใดๆ หรือเรียกร้องขอเพิ่มระยะเวลาในการปฏิบต ปตท.ได้

ิงาน จาก

21. ปตท. อาจทาการประเมินความสามารถในการทางานของผูปฏิบติงาน โดย ปตท. จะทา˚ การประเมนิ

ในช่วงการพิจารณาขอ

กา˚ หนดทางเทคนิค เพื่อใชป

ระกอบการพิจารณา ซ่ึงผูร้ ับจางตอ

งแสดงให้ ปตท.

ตรวจสอบ และประเมินความสามารถ หาก ปตท. ร้องขอ

22. ผรู้ ับจางตอ

งจด

ใหม

ีผคู

วบคุมงานและผปู

ระสานงาน ในงานติดต้งั จา˚ นวนอยา่ งนอ

ย 1 คน เพื่อ

ประสานงานกบ

พนก

งาน ปตท.

23. ราคาที่ผรู้ ับจางระบุไวใ้ นใบเสนอราคาน้ี ทาง ปตท. จะถือวา่ เป็ นราคาสุดทา้ ย จา˚ นวนเงินที่เกินกวา่ ท่ี

ระบุไวใ้ นใบเสนอราคาน้ี ทาง ปตท.จะไม่รับผดชอบใดๆ ท้งั ส้ิน