Alternatif Tasarımlar. Her şirketin pil üretim prosesi, kendine özgü teknik patentli ve gizli proseslerdir. Tüm piller, elektrik enerjisi üretmek için benzer prosedürlerden yararlanmaktadır; ancak malzemelerdeki ve yapımdaki farklılıklar, farklı türde piller üretilmesini sağlamaktadır. Zararlı madde içeren pillerin kullanılmalarının engellenmesi, uzun ömürlü ve zararsız madde içeren şarj edilebilir pillerin yaygınlaştırılması ve atık pil toplama sistemlerinin üreticiler tarafından oluşturulması ve kesintisiz işletilmesinin sağlanması amacıyla pil ithalatı ilgili mevzuat doğrultusunda kontrol altında tutulmaktadır. Türkiye’de taşınabilir türde pillerin üretimi yapılmamaktadır. Talebin tamamı ithalat yoluyla karşılanmaktadır. Akümülatörler de, düğme pillerden, bir elektrik dağıtım şebekesini dengelemeye yönelik stabilize etmek için bağlanmış megawatt sistemlerine kadar değişen, farklı şekil ve ölçülerde üretilmektedir. Kurşun-asit, nikel kadmiyum (NiCd), nikel-metal hidrit (NiMH), lityum-iyon (Li-ion) ve lityum-iyon polimer (Li-ion polimer) de dahil olmak üzere, elektrot malzemeleri ve elektrolit kombinasyonları kullanılmaktadır. Akümülatörlerin 3 temel bileşenini pozitif plaka, negatif plaka, seperatör, elektrolit ve akü kutusu oluşturmaktadır. Akümülatörlerin enerji verimini sağlayan en önemli parça plakadır.
Alternatif Tasarımlar. Su ürünlerini bozulmadan saklayabilmek ve sağlıklı bir şekilde tüketiciye ulaştırmak için hammaddenin özelliği de göz önünde tutularak, uygulanan işlemlere su ürünleri işleme teknolojisi denir. Su ürünleri çok geniş bir yelpaze oluşturur. Bunlar deniz balıkları, tatlı su balıkları, kıkırdaklı balıklar, yumuşakçalar, kabuklu su canlıları, deniz memelileri, makro ve mikro algler, denizlerden elde edilen mineraller ve inorganik maddelerdir. Bu denli çeşitli canlılar ve cansızlar için uygulanacak teknolojiler de dogal olarak çok çesitli olacaktır. Su ürünleri işleme tekniklerini iki ana grupta toplamak mümkündür. Yenebilen su ürünleri işleme teknikleri ve yenmeyen su ürünleri işleme teknikleridir. Dondurulmuş ürün teknolojisi Tuzlanmış ürün teknolojisi Kurutulmuş ürün teknolojisi Dumanlanmış (Tütsüleme) ürün teknolojisi Konserve ürün teknolojisi Ezme ürün teknolojisi Paketleme teknolojisi Radyoaktif ışınlarla saklama teknolojisi Sanayide kullanılan su ürünleri teknolojisi Eczacılıkta ve Kozmetik sanayiinde kullanılan su ürünleri teknolojisi Tarımda kullanılan su ürünleri teknolojisi Süs eşyası yapımında kullanılan su ürünleri teknolojisi Su ürünlerinin satışının veya işlenmesinin yapılacağı mekânların inşasında kolay temizlenebilen, korozyona dayanıklı ve suyu emmeyen malzemeler seçilmeli, tüm duvarlar ve zeminler su geçirmez olmalıdır. Bu malzemelerin toksik madde içermemesine dikkat edilmelidir. Su ürünleri ve bu sektörde çalışan kişiler bozulmaya ve gıda zehirlenmelerine sebep olan mikroorganizmalarla iç içedirler. İşletmede hijyen ve sanitasyon kurallarına uyulması bu açıdan çok önemlidir. Su ürünleri işleme tesislerinde; taze ve soğutulmuş, dondurularak muhafazaya alınmış, tütsülenmiş, kurutulmuş, ısıl işlemli, konserve edilmiş, marine edilmiş, fermente edilmiş, tuzlanmış balık ve diğer su ürünleri üretim teknolojileri ile balık unu ve yağı üretim teknikleri ve havyar ve kroket üretimi teknolojileri uygulanmaktadır. Ayrıca katı atıkların bazı hayvan yemlerine katkı malzemesi ve kültür balıkçılığında yem olarak önemli bir yöntem olabilmektedir. Bu tesislerin faaliyeti esnasında soğuk hava depolarından kaynaklanan gürültü ve vibrasyon genellikle alınan izolasyon önlemleri ile kontrol altına alınmaktadır.
Alternatif Tasarımlar. Barınak dışında ortaya çıkan zararlı atıklar; gübrenin uygun bir depoda toplanmaması, ölen hayvanların çukur açılıp gömülerek üzerine kireç dökülmemesi, işletmede yeterli kapasitede projelenmiş yem depolarının olmaması gibi nedenler ve bu olumsuz koşulların yarattığı koku ve görüntü kirliliğini de kapsayan çevre kirliliği şeklinde ortaya çıkmaktadır. Bu amaçla hayvancılık işletmelerinde oluşan hayvansal atıkların olumsuz çevre koşulları yaratmaması için alınması gerekli yasal ve teknik standartlara uygun prensipler ile depolama ve projelenme kriterlerinin incelenmesi gerekmektedir. Projenin çevreye uygun bir şekilde tasarlanması ve proje gerçekleştikten sonra alınacak yüksek maliyetli önlemlerin gereksiniminin en aza indirilmesi için proje yerinin doğal özelliklerinin tespit edilmesi lazımdır. Kanatlı hayvan yetiştirme tesislerinin diğer yetiştiricilik faaliyetlerine göre daha fazla enerji harcadığına dikkat edilmelidir. Uzun süreli aydınlatmalar, kış boyu süren ısıtma ve yaz boyu süren serinletme, besleme ve sulama sistemleri çok fazla enerji harcamaktadır. Yenilenebilir enerji kullanımı bir yandan maliyetleri düşürürken bir yandan da karbondioksit salınımını azaltabilir. Biyoyakıt olarak tavuk gübresi kullanımı küçük ve orta ölçekli çiftlikler için uygun olmasa da bu tesislerden tavuk gübresi toplanması geri dönüşü olan bir yatırım olabilir. Kesimhanelerin kanatlı hayvan yetiştiricilerine yakın olması, sektörün ekonomik sürdürülebilirliği açısından kritiktir. Sözleşmeli yetiştiricilik yapan büyük kuruluşlar sektör için yeterli kapasite yaratmaktadır. Ancak, halen çevre standartlarına uyum sağlaması gereken ve yenilenebilir enerjiye yatırım yapması gereken işletmeler bulunmaktadır. 23.12.2011 tarihinde 28151 sayılı Resmî Gazetede yayınlanan “Çiftlik Hayvanlarının Refahına İlişkin Genel Hükümler Hakkında Yönetmelik”, diğerlerinin yanı sıra (AB)1999/74 sayılı Tüzük ile uyumludur, yumurta tavuklarının korunmasına dair minimum standartları kapsamakta ve yumurta tavukları için kafes yapıları ve alternatif sistemleri tanımlamaktadır. Yönetmeliğe göre, yumurta tavuğu yoğunluğu, geleneksel kafes kullanımının terk edilmesi ve alternatif sistemler ile zenginleştirilmiş kafeslerin kullanılmaya başlanması ile azaltılmalıdır. Şu anda formatlarda; Yetiştirilecek hayvanların, 22.11.2014 tarih ve 29183 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “Yumurtacı Tavukların Korunması ile İlgili Asgari Standartlara İlişkin Yönetmelik” ve 22.11.2014 tarih ve 29183 sayılı R...
Alternatif Tasarımlar. Diğer sektörlerde olduğu gibi hayvansal ürünlerin üretildiği tesislerde de önemli çevresel etkiler görülmektedir. Önerilen proje, çevresel etki oluşturabilecek tüm bileşenleri ile birlikte tanımlanmalıdır. Buna ek olarak, proje uygulama çizelgesi ve kaynak (su, personel, ekipman vb.) ihtiyaçları ile birlikte projenin inşaat ve işletme aşamalarında gerçekleştirilecek proje faaliyetlerinin de tanımlanması gerekmektedir. Oluşabilecek çevresel etkiler hammadde, su kaynakları, enerji ve kimyasal madde kullanımı sonucunda oluşabilecek atık su, katı atık, xxxx xxxx, hava emisyonu ve kokudur. Birim hammadde ya da ürün başına kaynak kullanımı, atık üretimi vb. konularda bilgi sağlayan Çevresel Performans Göstergeleri (ÇPG) mevcuttur. Bu göstergelerden faydalanılarak kullanılan kaynak miktarı, üretilen atık miktarı, vb. alanlar ortaya çıkarılarak; yatırımı planlanan projenin çevresel performansı belirlenebilir ve bunu iyileştirmek için yapılması gereken kaynak verimliliği çalışmaları önceliklendirilebilir. Çevresel performansları belirlemesinde tesisin türü, büyüklüğü, yan ürünlerin tekrar kullanılma oranı, vb. faktörlere bağlı olmak üzere büyük farklılıklar gösterebilir. Hayvansal ürünlerin üretimi tesislerinde; mezbaha, soğuk hava deposu, parçalama tesisi, mamul madde üretim üniteleri ve benzerlerini bir arada bulundurabilmektedir. Kullanılacak üretim tesisleri ve dolayısıyla tasarım alternatifleri alt sektörlere göre farklılık göstermektedir. Örneğin et ürünleri üretim tesisleri bünyesinde bulunabilecek başlıca hayvan kesim ünitesi, soğuk hava deposu, et ürünleri, rendering tesisi gibi tesisler bulunurken; süt işleme tesislerinde, süt alım ünitesi ve ön işleme, yoğurt üretim ünitesi, peynir üretim ünitesi, tereyağı üretim ünitesi, kurutma ünitesi, soğuk depo alanları, arıtma tesisi ve yardımcı tesisler bulunmaktadır. Rendering tesisi ise hayvansal yan ürünlerin ezilmesi ve öğütülmesini takip eden nemi alma ve mikroorganizmaları öldürme amaçlı bir pişirme uygulamasından ve ilgili ünitelerden oluşmaktadır. Katıdan (protein) erimiş yağın (don yağ) ayrılması işlemi ya santrifüj (döndürme) ya da presleme ile gerçekleşmekte, katı kısım daha sonra öğütülerek et ve kemik unu olarak toz haline getirilmektedir. Likit yumurta üretim tesislerinde ise yumurta, özel olarak tasarlanmış yumurta kırma makinesinde tam otomatik olarak kırılarak, sarısı ve beyazı birbirinden ayrılır. Kırılıp, sarısı ve beyazı ayrılmış olan yumurta hızla 0-(+4) ºC’ye soğutulur. Filtrasyon işleminin a...
Alternatif Tasarımlar. Alternatif süreçler VIII.2.Eylemsizlik Alternatifi Eylemsizlik alternatifi projenin gerçekleşmemesi durumunu değerlendiren bir alternatiftir. ÇED çalışmaları kapsamında bu alternatif de incelenerek referans noktası olarak alınması önem arz etmektedir. Bu alternatifin değerlendirilmesi sayesinde projenin yapılmaması durumunda projeden kaynaklı hangi olumlu ve olumsuz etkilerin ortadan kalkacağı anlaşılabilecektir.
Alternatif Tasarımlar. VIII.2.Eylemsizlik Senaryosu İlgili projenin teşkil edilmemesinin, çevre ve insan sağlığı üzerinde yaratacağı avantaj ve dezavantalar eylemsizlik senaryosu altında belirtilebilir. Mevcut durumun devamı halinde, çevre üzerindeki olumsuz etkiler tanımlanabilir ve özellikle atıksu yönetim mevzuatına uyum konusunda yaşanılması muhtemel sorunlar irdelenebilir.