BÖLÜM -III- TEST, ÖLÇÜM, MUAYENE RAPORLARI
TMMOB Elektrik Mühendisleri Odası
BÖLÜM -III-
TEST, ÖLÇÜM, MUAYENE RAPORLARI
1. KAPSAM
TOPRAKLAMA TESİSATI PERİYODİK KONTROL KRİTERLERİ
Bu doküman Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği kapsamındaki tesislerde bulunan ekipmanların periyodik kontrollerini kapsar. Elektrik İç Tesisatı Fonksiyon Testleri Periyodik Kontrol Raporu ve Topraklama Tesisatı Periyodik Kontrol Raporu bu periyodik kontrollerin tamamlayıcı raporlarıdır. Tek başına bu rapor ile uygunluk değerlendirmesi yapı- lamaz.
Kontrol raporu her bir ekipman için (pano) ayrı ayrı düzenlenmelidir. Panolar grup pano şeklinde ise tek bir rapor düzenlenebilir. Raporun eki olarak uygunsuzluk bulguları fotoğraf ile gösterilebilir. Grup panolardaki bulgular pano numarası ile notlar bölümüne açıklanmalıdır.
2. KONTROL KRİTERLERİNİN DEĞERLENDİRİLMESİ
KONTROL KRİTERLERİ | ||
Başlık | İçerik | Standart/Yönetmelik |
0. Hazırlık | ❖ Ölçüm yapılacak tesisin genel bilgileri ; ölçüm tarihi, hava durumu, toprak durumu gibi durumlar kontrol edildikten sonra tesisat bilgileri ; Tesise ait topraklama projesi olup olmadığı sorgulanmalıdır. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS HD 00000-0-00 |
1. Ölçüm Noktası | ❖ Ölçüm noktası olarak <1000V ve >50V dokunma gerilimli tüm noktalardan ölçüm alınır. ❖ Alçak gerilimli tesislerde ölçüm noktalarında enerji altındaki ekipmanlar ile bunların 2,5m ulaşma mesafesindeki çevresinde bulunan enerjisiz metal boru vs. ekipmanlar arasında potansiyel dengeleme kontrol edilerek süreklilik testleri yapılmalıdır. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS HD 00000-0-00 |
2. Koruma Kesiti mm2 | ❖ Koruma iletkeninin kesiti bu alana yazılır. Koruma iletkeni kesitinin uygunluğu IEC’ye göre <63A devrelere faz kesitine göre tablodan >63A ısınma kontrolüne göre kontrol edilir. ❖ Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliğindeki Çizelge 4-a ve 4-b değerleri dikkate alınır. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS HD 00000-0-00 |
3. Koruma Elemanı Değerleri a. In (A) b. Açma Eğrisi Tipi veya Modeli c. Açma Akımı Ia(A) d. Hesaplanan Toprak Kısa Devre Akımı (A) | ❖ Alçak gerilim elektrik tesislerinin topraklaması ve koruma elemanlarının f faz-toprak kısa devrelerinde yapacağı açmalar ile ilgili hesaplamalar koruma ekipmanının anma akımı, açma eğrisi tipine göre yapılır. ❖ Dolaylı dokunmaya karşı korumada faz-toprak çevrimindeki akım, toprak kısadevresidir. 230 V gerilim, ölçülen çevrim empedansı değerine bölünerek bulunur. Örneğin 2 ohm çevrim empedası için Ik=115 A. ❖ Bu hesaplamalar topraklama tesisi tipine göre belirlenen sürelerde yapılır. Süreler gerilim seviyesine göre Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği Madde-8’de verilmiştir. ❖ Yüksek Gerilim tesislerinin topraklama direnci uygunluğu hesaplamasında dokunma gerilimi hesaplaması yapılır (UTP) | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS HD 00000-0-00 |
4. Topraklama Ölçülen Değerler ve Sınır Değerler | ❖ Çevrim Empedans veya Üç Uçlu Karşılaştırma Yöntemi veya Pens yöntemi ile yapılan ölçüm değerleri Zx(Rx) alanına yazılır ❖ Alçak Gerilim tesislerinde topraklama tipine göre koruma elemanın açma akımı üzerinden Zs(Rs) sınır değeri hesaplanır ve bu alana yazılır. ❖ Sınır değerin üzerinde olan değerlerde Notlara göre uygunluk değerlendirmesi yazılır. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS HD 00000-0-00 |
5. RCD Testleri | ❖ Devresinde RCD bulunan ekipmanların testlerinde RCD Açma Akımı ve Açma Zamanı testleri yapılarak bu alana yazılır. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS HD 00000-0-00 |
6. 30 mA RCD Kullanma Zorunluğu | ❖ TT veya TN (TN-S veya TN-CS’nin S bölümü) şebeke sistemlerinde 32A’e kadar genel kullanım priz tesisatlarında, 32A’e kadar seyyar cihaz prizlerinde 30 mA artık akım cihazı RCD ( residual current device) kullanımı zorunludur. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS HD 00000-0-00 |
7. Notlar Bölümü | ❖ Topraklama tesisatında görülen korozyon, kopma, kesit sorunları notlar bölümüne belirtilir ve önerilerde bulunulur. Kusur durumuna göre tesis değerlendirilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS HD 00000-0-00 |
Not 1: Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Not 2: Kontrol içeriğinde belirtilen kriterler ekipmanın kullanım yeri, kullanım amacı, tip ve modellerine vb. göre değişkenlik gösterebilmektedir. İlgili imalatmevzuatı ve/veya standardı baz alınarak ekipmanda belirtilen risklerin bulunmadığı durumda kontrol kriterleri aranmayacaktır. Kontrol içeriğinde belirtilen kriterin o ekipmanda aranıp aranmayacağı ile ilgili karar standart maddesi bölümünde atıf yapılan mevzuat ve/veya standart maddelerine dikkat edilerek verilmelidir. Belirtilen kriterin ekipmanın hangi tipinde, modelinde, imal yılında vb. olması gerektiği mevzuat ve/veya standart maddelerine göre değerlendirilmelidir. Kriterin kontrol içeriğinde bulunması her ekipman için zorunlu olarak aranacak kriter anlamına gelmemektedir. Not 3: Pano dışındaki elektrik tesisatı topraklama kontrollerinde, örneğin kablo tavası, bağlantı kontrolü, buat, yapı bağlantı kutusu, aydınlatma armatürü bağlantısı gibi topraklama kontrollerinde ölçüm noktası numaralandırılır. Mümkünse vaziyet planı üzerinde işaretlenir. Not 4: Isınma ve bağlantı noktası kontrollerinde Termal Kamera kullanımı yapıldığında bakanlıkça aksi belirtilmedikçe ek eğitim şartı aranmaz. |
TOPRAKLAMA TESİSATI PERİYODİK KONTROL RAPORU
İş Ekipmanlarının Periyodik Kontrol Raporlarının Düzenlenmesine Yönelik Dikkat Edilecek Hususlar
1. xxx.xxx.xxx.xx internet sitesinde sunulan periyodik kontrol rapor ve kriterler dokümanları taslak olup içerik olarak sahaya rehberlik etmesi amacıyla oluşturulmuşlardır.
2. Mevzuat güncellemesi ile Resmi Gazete’de bu raporların kullanılması zorunlu hale gelene kadar içerik olarak faydalanabilirsiniz. Şeklen ise İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği Ek 3 - 1.7 mad- desinde yer alan hususlara dikkat etmeniz gerekmektedir.
3. Özellikle Ek 3 - 1.7.8 Sonuç Kanaat kısmında belirtildiği üzere raporun bu bölümünde periyodik kontrole tabi tu- tulan iş ekipmanının varsa tespit edilen ve giderilen noksanlıklar açıklanarak, bir sonraki periyodik kontrole kadar geçecek süre içerisinde görevini güvenli bir şekilde yapıp yapamayacağı açıkça belirtilir.
1. FİRMA BİLGİLERİ | |||
Firma Adı | Periyodik Kontrol Başlangıç Tarihi ve Saati | ||
Periyodik Kontrol Adresi | Periyodik Kontrol Bitiş Tarihi ve Saati | ||
Telefon Numarası | Bir Sonraki Periyodik Kontrol Tarihi | ||
E-posta | Takip Kontrolü Tarihi | ||
Periyodik Kontrol Metodu ve Kontrolün Kapsamı | Rapor Tarihi |
2. EKİPMAN BİLGİLERİ | ||||||
2.1. ETİKET VE DETAY BİLGİLERİ | ||||||
Enerji Sağlayan Kuruluş | Şebeke Tipi | ○ TT ○ IT ○ TN ○ TN-CS ○ TN-C ○ TN-S | ||||
Şebeke Gerilimi | Tesise Ait Proje Var mı? | ○ Var ○ Yok | Tek Hat Şeması Var mı? | ○ Var ○ Xxx | ||
Kontrol Nedeni | ○ Periyodik Kontrol ○ İlk Kontrol | Topraklayıcı Tipi | ○ Ring ○ Yüzeysel ○ Temel ○ Derin ○ Belirlenemedi | |||
Yapı Cinsi | Ekipmanın Kullanım Amacı | Son Kontrol Tarihi | ||||
Hava Durumu ve Sıcaklığı | Zemin Nem Durumu | |||||
2.2. TESPİT EDİLEN BİLGİLER | ||||||
Tesisatta Kapsamlı Değişiklik Var mı | ○ Var ○ Yok | Bir Önceki Periyodik Kontrol Etiketi Var mı? | ○ Var ○ Xxx | Xxxx/Ekipman Tanımlaması | ||
4. ÖLÇÜM ALETLERİ BİLGİLERİ | ||||||
Ölçüm Aleti Adı | Ölçüm Aleti Seri No | |||||
Ölçüm Aleti Kalibrasyon Tarihi | Ölçüm Aleti Kalibrasyon Numarası |
5. KONTROL KRİTERLERİ VE TESTLER | ||||||||||||
KONTROL KRİTERİ | Değerlendir me | KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme | |||||||||
ÖLÇÜM METODU | ||||||||||||
Ölçüm ve Doğrulama Metodu | ○ Çevrim Empedansı ○ 3 Uçlu Topraklama ○ Klamp Metodu (Çoklu Topraklayıcılı) | |||||||||||
SIRA | Etiket No | Ölçüm Noktası | Koruma iletkeni Kesiti mm2 | Koruma Elemanının | Ölçülen Değer Zx(Rx) | Sınır Değer Zs(Rs) | Varsa Devrede RCD Türü, Dayanma Akımı ve Açma Akımı | Varsa Devrede RCD Açma ZAmanı | Uygunluk Notu | |||
In (A) | Açma Eğrisi Tipi veya Modeli | Açma Akımı Ia(A) | Hesaplanan Toprak Kısa Devre Akımı (A) | |||||||||
1 | ||||||||||||
2 | ||||||||||||
3 | ||||||||||||
4 | ||||||||||||
5 | ||||||||||||
6 | ||||||||||||
7 | ||||||||||||
8 | ||||||||||||
6. KUSUR AÇIKLAMALARI
Nokta sayısı fazla olan tesislerde birden fazla form kullanılabilir. Ya da formun sadece 5. Bölümü çoğaltılabilir.
Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” ağır kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Değerlendirme “Uygun”, “Uygun Değil” ve “Uygulanamaz” olarak yapılmıştır.
7. NOTLAR
Periyodik kontrol tarihi itibari ile yukarıda teknik özellikleri belirtilen Topraklama Tesisatı muayenesi sonrasında mevcut şartlar altında kullanımı uygundur/kullanımı uygun değildir.
Dokunma gerilimi UT , UTP ve koruma iletkenlerinin kesiti Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliğinin ilgili maddelerine göre düzenlenmiştir. Zx:Ölçülen PE/PEN çevrim empedansı
Zs:Tavsiye edilen sınır çevrim empedansı Rx:Ölçülen topraklama yayılma direnci
RA:Tavsiye edilen sınır toplam topraklama direnci
Ik:Devredeki toprak çevrimine göre beklenen toprak kısa devre akımı
Inmax:Devrede koruma iletkeni kesitine uygun kullanılabilecek son tük. max. devrekesici akımı Ia:Devre kesici açma akımı
Ia:RCD açma eşik akımı; 0,3A(300mA) 0,03A(30mA)
50V: Dokunma gerilimi sınırı
230V:Uo
Zs:230V/Ia RA:50V/Ia
Not 1: Uygun
Not 2: Eşpotansiyel baraya irtibat sağlanmış ancak yetersiz. Not 3: Topraklama bağlantısı yok kontrol edilmelidir.
Not 4: Sıfırlama yapılmıştır. Not 5: Pano kapağı topraksız.
Not 6. Artık Akım Anahtarı kullanıldığı için uygundur.
Not 7. 32A’ e kadar genel kullanım prizlerinde 30mA RCD olmadığından yetersiz. Not 8. Nötr-toprak gerilimi nedeniyle ölçüm yapılamadı
8. SONUÇ VE KANAAT
9. Yetkili Kişi Bilgileri | ||
Periyodik Kontrolü Yapmaya Yetkili Kişinin | ||
Adı Soyadı | İmzası | |
Mesleği | ||
Diploma Tarihi ve Diploma Numarası | ||
Ekipnet Kalıcı Kayıt Numarası | ||
Oda Sicil Numarası |
Bu rapor (yazı (rakam)) nüsha olarak hazırlanmıştır.
TRAFO TOPRAKLAMA TESİSATI PERİYODİK KONTROL KRİTERLERİ
1. KAPSAM
Bu doküman Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği kapsamındaki tesislerde bulunan ekipmanların periyodik kontrollerini kapsar. Elektrik İç Tesisatı Fonksiyon Testleri Periyodik Kontrol Raporu ve Topraklama Tesisatı Periyodik Kontrol Raporu bu periyodik kontrollerin tamamlayıcı raporlarıdır. Tek başına bu rapor ile uygunluk değerlendirmesi yapı- lamaz.
Kontrol raporu her bir ekipman için (pano) ayrı ayrı düzenlenmelidir. Panolar grup pano şeklinde ise tek bir rapor düzenlenebilir. Raporun eki olarak uygunsuzluk bulguları fotoğraf ile gösterilebilir. Grup panolardaki bulgular pano numarası ile notlar bölümüne açıklanmalıdır.
2. KONTROL KRİTERLERİNİN DEĞERLENDİRİLMESİ
KONTROL KRİTERLERİ | ||
Başlık | İçerik | Standart/Yönetmelik |
0. Hazırlık | ❖ Ölçüm yapılacak tesisin genel bilgileri; ölçüm tarihi, hava durumu, toprak durumu gibi durumlar kontrol edildikten sonra tesisat bilgileri; Tesise ait topraklama projesi olup olmadığı sorgulanmalıdır. ❖ Elektromanyetik etkileşimin çok olduğu alanlarda ölçüm belirsizliği artacağından enerjisiz ölçüm yapılmalıdır. ❖ Trafo işletme sorumlusunun bilgi ve refakatinde ölçüm yapılır. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği |
1. Ölçüm Noktası | ❖ Koruma topraklaması ölçümlerinde yüksek gerilim hücrelerini dolaşan şerit lamadan ölçüm alınır. ❖ İşletme topraklaması ölçümlerinde ADP ana nötr barasından ölçüm alınır. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği |
2. Koruma Kesiti mm2 | ❖ Koruma iletkeni kesitinin uygunluğu toprak kısadevre akımına göre belirlenir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği |
3. Ölçülen koruma topraklamasının oluşturduğu topraklama geriliminin uygunluğu | ❖ RB:İşletme Topraklaması ❖ RE:Koruma Topraklaması ❖ tE kesici toprak kısadevre açma zamanı mevcut ayarı kontrol edilir ❖ UTP tE kesici açma zamanına bağlı olarak ETTY şekil 6'dan alınır. ❖ IE toprak kısadevre akımı 154 kV / 34,5 kV trafonun sekonderindeki RN direncine göre hesaplanır. ❖ UE = XX.XX ❖ UE < 2.UTP ise uygunluk verilir. ❖ UE < 4.UTP ise Topraklama Yönetmeliğinde belirtilen M önlemleri kontrol edilerek uygunluk verilir. Ek önlemler ❖ UE < 2.USTP ise uygunluk verilir. ❖ UE < 4.USTP ise Topraklama Yönetmeliğinde belirtilen M önlemleri kontrol edilerek uygunluk verilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği |
4. İşletme ve koruma topraklamalarının birleşik olması durumundaki topraklama geriliminin uygunluğu | ❖ AG tarafı TN ve PEN tek noktada topraklı ise UE<UTP ❖ AG tarafı TN ve PEN çok noktada topraklı ise UE<2.UTP ❖ AG tarafı TT ise U2=UE+0,23kV U2<1,2 kV | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği |
Notlar Bölümü | ❖ Topraklama tesisatında görülen korozyon, kopma, kesit sorunları notlar bölümüne belirtilir ve önerilerde bulunulur. Kusur durumuna göre tesis değerlendirilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği |
Not 1: Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Not 2: Kontrol içeriğinde belirtilen kriterler ekipmanın kullanım yeri, kullanım amacı, tip ve modellerine vb. göre değişkenlik gösterebilmektedir. İlgili imalatmevzuatı ve/veya standardı baz alınarak ekipmanda belirtilen risklerin bulunmadığı durumda kontrol kriterleri aranmayacaktır. Kontrol içeriğinde belirtilen kriterin o ekipmanda aranıp aranmayacağı ile ilgili karar standart maddesi bölümünde atıf yapılan mevzuat ve/veya standart maddelerine dikkat edilerek verilmelidir. Belirtilen kriterin ekipmanın hangi tipinde, modelinde, imal yılında vb. olması gerektiği mevzuat ve/veya standart maddelerine göre değerlendirilmelidir. Kriterin kontrol içeriğinde bulunması her ekipman için zorunlu olarak aranacak kriter anlamına gelmemektedir. Not 3: Pano dışındaki elektrik tesisatı topraklama kontrollerinde, örneğin kablo tavası, bağlantı kontrolü, buat, yapı bağlantı kutusu, aydınlatma armatürü bağlantısı gibi topraklama kontrollerinde ölçüm noktası numaralandırılır. Mümkünse vaziyet planı üzerinde işaretlenir. Not 4: Isınma ve bağlantı noktası kontrollerinde Termal Kamera kullanımı yapıldığında bakanlıkça aksi belirtilmedikçe ek eğitim şartı aranmaz. |
TRAFO TOPRAKLAMA TESİSATI PERİYODİK KONTROL RAPORU
İş Ekipmanlarının Periyodik Kontrol Raporlarının Düzenlenmesine Yönelik Dikkat Edilecek Hususlar
1. xxx.xxx.xxx.xx internet sitesinde sunulan periyodik kontrol rapor ve kriterler dokümanları taslak olup içerik olarak sahaya rehberlik etmesi amacıyla oluşturulmuşlardır.
2. Mevzuat güncellemesi ile Resmi Gazete’de bu raporların kullanılması zorunlu hale gelene kadar içerik olarak faydalanabilirsiniz. Şeklen ise İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği Ek 3 - 1.7 mad- desinde yer alan hususlara dikkat etmeniz gerekmektedir.
3. Özellikle Ek 3 - 1.7.8 Sonuç Kanaat kısmında belirtildiği üzere raporun bu bölümünde periyodik kontrole tabi tu- tulan iş ekipmanının varsa tespit edilen ve giderilen noksanlıklar açıklanarak, bir sonraki periyodik kontrole kadar geçecek süre içerisinde görevini güvenli bir şekilde yapıp yapamayacağı açıkça belirtilir.
1. FİRMA BİLGİLERİ | |||
Firma Adı | Periyodik Kontrol Başlangıç Tarihi ve Saati | ||
Periyodik Kontrol Adresi | Periyodik Kontrol Bitiş Tarihi ve Saati | ||
Telefon Numarası | Bir Sonraki Periyodik Kontrol Tarihi | ||
E-posta | Rapor Tarihi | ||
Periyodik Kontrol Metodu ve Kapsamı |
2. EKİPMAN BİLGİLERİ | |||||||
2.1. ETİKET VE DETAY BİLGİLERİ | |||||||
Enerji Sağlayan Kuruluş | Şebeke Tipi | ○ TT | ○ IT ○ TN ○ TN-CS | ○ TN-C ○ TN-S | |||
Şebeke Gerilimi | Tesise Ait Proje Var mı? | ○ Var ○ Yok | Tek Hat Şeması Var mı? | ○ Var ○ Xxx | |||
Kontrol Nedeni | ○ Periyodik Kontrol | Topraklayıcı Tipi | ○ Ring ○ Derin | ○ Yüzeysel ○ Belirlenemedi | ○ Temel | ||
Yapı Cinsi | Ekipmanın Kullanım Amacı | Son Kontrol Tarihi | |||||
Hava Durumu ve Sıcaklığı | Zemin Nem Durumu | ||||||
2.2. TESPİT EDİLEN BİLGİLER | |||||||
Tesisatta Kapsamlı Değişiklik Var mı (>%20) | ○ Var | ○ Yok | |||||
4. ÖLÇÜM ALETLERİ BİLGİLERİ | |||||||
Ölçüm Aleti Adı | Ölçüm Aleti Seri No | ||||||
Ölçüm Aleti Kalibrasyon Tarihi | Ölçüm Aleti Kalibrasyon Numarası |
5. KONTROL KRİTERLERİ VE TESTLER | |
KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme |
ÖLÇÜM METODU | |
Ölçüm ve Doğrulama Metodu | ○ Çevrim Empedansı ○ 3 Uçlu Topraklama ○ Klamp Metodu (Çoklu Topraklayıcılı) |
TESTLER | ||||
SIRA | TRAFO İŞLETME VE KORUMA TOPRAKLAMALARI | Uygunluk Notu | ||
Trafo işletme topraklaması ve koruma topraklaması ayrıksa | ||||
1 | Trafo İşletme Topraklaması RE=……ohm | |||
2 | Trafo Koruma Topraklaması 154 kV Beslemedeki mevcut nötr direnci RN= ohm Toprak kısadevre akımı IE= kA Toprak kısadevre trip tE= s Dokunma gerilimi UTP= kV Topraklama gerilimi UE= kV Dokunma gerilimi (Ek önlem) USTP= kV Topraklama gerilimi UE= kV | < < | 2 UTP=…..kV 4UTP=…..kV (M önlemleri) 2 USTP=..kV 4USTP=…..kV (M önlemleri) Trafo Koruma Topraklaması RE=……ohm | |
Trafo işletme topraklaması ve koruma topraklaması birleşikse | ||||
1 | AG tarafı TN ve PEN tek noktada topraklı ise UE<UTP Topraklama gerilimi UE=…….kV < UTP………kV | Birleşik Trafo Topraklaması RE =……ohm | ||
2 | AG tarafı TN ve PEN çok noktada topraklı ise UE<2.UTP Topraklama gerilimi UE=…….kV <2.UTP………kV | Birleşik Trafo Topraklaması RE =……ohm | ||
3 | AG tarafı TT ise U2=UE+0,23kV Topraklama gerilimi U2= kV <1,2kV | Birleşik Trafo Topraklaması RE =……ohm |
6. KUSUR AÇIKLAMALARI
Nokta sayısı fazla olan tesislerde birden fazla form kullanılabilir. Ya da formun sadece 5. Bölümü çoğaltılabilir.
Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” ağır kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Değerlendirme “Uygun”, “Uygun Değil” ve “Uygulanamaz” olarak yapılmıştır.
7. NOTLAR
Periyodik kontrol tarihi itibari ile yukarıda teknik özellikleri belirtilen Topraklama Tesisatı muayenesi sonrasında mevcut şartlar altında kullanımı uygundur/kullanımı uygun değildir.
Dokunma gerilimi UT , UTP ve koruma iletkenlerinin kesiti Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliğinin ilgili maddelerine göre düzenlenmiştir.
Not 1: Uygun
Not 2: Yetersiz.
8. SONUÇ VE KANAAT
9. Yetkili Kişi Bilgileri | ||
Periyodik Kontrolü Yapmaya Yetkili Kişinin | ||
Adı Soyadı | İmzası | |
Mesleği | ||
Diploma Tarihi ve Diploma Numarası | ||
Ekipnet Kalıcı Kayıt Numarası | ||
Oda Sicil Numarası |
Bu rapor (yazı (rakam)) nüsha olarak hazırlanmıştır.
YILDIRIMDAN KORUNMA TESİSATI PERİYODİK KONTROL KRİTERLERİ
1. KAPSAM
Bu doküman tesislerde bulunan yıldırımdan korunma ekipmanlarının periyodik kontrollerini kapsar.
Kontrol raporu her bir ekipman için (ESE paratoner, yakalama ucu, faraday kafesi gibi) ayrı ayrı düzenlenmelidir. Raporun eki olarak uygunsuzluk bulguları fotoğraf ile gösterilebilir.
2. KONTROL KRİTERLERİNİN DEĞERLENDİRİLMESİ
KONTROL KRİTERLERİ | |||
Başlık | İçerik | Standart/Yönetmelik | |
0. Hazırlık | ❖ Ölçüm yapılacak tesisin genel bilgileri; ölçüm tarihi, hava durumu, toprak durumu gibi durumlar kontrol edildikten sonra tesisat bilgileri; Tesisa ait topraklama projesi olup olmadığı, yıldırımdan korunma tipinin ESE tip (aktif, radyoaktif), Xxxxxxxx çubuğu tip veya faraday kafesi tip mi olduğu belirlenir. ❖ Binadaki doğal bileşenlerin (betonarme içindeki demir donatı, çelik kontrüksiyon vb.) sistemde kullanılıp kullanılmadığı belirtilir. ❖ Radyoaktif paratoner olduğu düşünülen paratoner üzerinde radyoaktif uyarı işareti de aranmalı eğer böyle bir durum tespit edilirse Atom Enerjisi Kurumu genelgesine aykırı olduğundan uygunsuzluk raporu düzenlenmelidir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 | |
. Yıldırımdan korunma sisteminin koruma yaptığı kapsama alanı bağlamında uygunluğu | ❖ Yıldırımdan korunma risk analizi işverenden istenerek, yıldırım koruma seviyesi tespit edilir. Koruma seviyesindeki koruma açısına ve bina yüksekliğine göre oluşan kapsama alanı kontrol edilir. Afaki koruma yarıçapı durumunda uygunsuzluk verilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 | |
. Yıldırımdan koruma sisteminin tesisatının (yakalama, indirme, topraklama tesisatlarının) fiziki olarak uygunluğu; | ❖ Yıldırımdan korunma tipine göre kontrollar yapılır. ESE tip, Xxxxxxxx çubuğu, faraday kafesi veya doğal bileşenler. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 | |
. | ESE tip için Koruma Borusu Tesis Edilmiş midir? | ❖ Koruma borusunun (Test klemensi ile toprak arasında, topraklama iletkenlerini koruyan koruyucu) olup olmadığı, varsa paslanmaya karşı galvanizli mi olduğu, her hangi bir oksitlenme olup olmadığı, çapının uygun olup olmadığı (31,75mm veya 1 ¼"), koruma borusunun duvara tutturulup tutturulmadığı, ağzı yalıtkan bir malzeme ile kaplanıp kaplanmadığı, iletkenlerinin PVC hortum içinde olup olmadığı ayrıca uzunluğunun ortalama 2,5 m’den fazla olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
. | ESE tip için Koruma Borusu Galvaniz mi? | ❖ Koruma borusunun (Test klemensi ile toprak arasında, topraklama iletkenlerini koruyan koruyucu) olup olmadığı, varsa paslanmaya karşı galvanizli mi olduğu, her hangi bir oksitlenme olup olmadığı, çapının uygun olup olmadığı (31,75mm veya 1 ¼"), koruma borusunun duvara tutturulup tutturulmadığı, ağzı yalıtkan bir malzeme ile kaplanıp kaplanmadığı, iletkenlerinin PVC hortum içinde olup olmadığı ayrıca uzunluğunun ortalama 2,5 m’den fazla olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
. ESE tip için Koruma borusunda Oksitlenme Var mı? | ❖ Koruma borusunun (Test klemensi ile toprak arasında, topraklama iletkenlerini koruyan koruyucu) olup olmadığı, varsa paslanmaya karşı galvanizli mi olduğu, her hangi bir oksitlenme olup olmadığı, çapının uygun olup olmadığı (31,75mm veya 1 ¼"), koruma borusunun duvara tutturulup tutturulmadığı, ağzı yalıtkan bir malzeme ile kaplanıp kaplanmadığı, iletkenlerinin PVC hortum içinde olup olmadığı ayrıca uzunluğunun ortalama 2,5 m’den fazla olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 | |
. | ESE tip için Koruma Borusu Çapı Uygun mudur? | ❖ Koruma borusunun (Test klemensi ile toprak arasında, topraklama iletkenlerini koruyan koruyucu) olup olmadığı, varsa paslanmaya karşı galvanizli mi olduğu, her hangi bir oksitlenme olup olmadığı, çapının uygun olup olmadığı (31,75mm veya 1 ¼"), koruma borusunun duvara tutturulup tutturulmadığı, ağzı yalıtkan bir malzeme ile kaplanıp kaplanmadığı, iletkenlerinin PVC hortum içinde olup olmadığı ayrıca uzunluğunun ortalama 2,5 m’den fazla olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
. | ESE tip için Koruma Borusu Duvara Kelepçelerle Tutturulmuş mudur? | ❖ Koruma borusunun (Test klemensi ile toprak arasında, topraklama iletkenlerini koruyan koruyucu) olup olmadığı, varsa paslanmaya karşı galvanizli mi olduğu, her hangi bir oksitlenme olup olmadığı, çapının uygun olup olmadığı (31,75mm veya 1 ¼"), koruma borusunun duvara tutturulup tutturulmadığı, ağzı yalıtkan bir malzeme ile kaplanıp kaplanmadığı, iletkenlerinin PVC hortum içinde olup olmadığı ayrıca uzunluğunun ortalama 2,5 m’den fazla olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
8. ESE tip için Koruma Borusu Ağzı Yalıtkan Bir Madde İle Kaplanmış mıdır? | ❖ Koruma borusunun (Test klemensi ile toprak arasında, topraklama iletkenlerini koruyan koruyucu) olup olmadığı, varsa paslanmaya karşı galvanizli mi olduğu, her hangi bir oksitlenme olup olmadığı, çapının uygun olup olmadığı (31,75mm veya 1 ¼"), koruma borusunun duvara tutturulup tutturulmadığı, ağzı yalıtkan bir malzeme ile kaplanıp kaplanmadığı, iletkenlerinin PVC hortum içinde olup olmadığı ayrıca uzunluğunun ortalama 2,5 m’den fazla olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
9. ESE tip için Koruma Borusu İçindeki İletkenler PVC Hortum İçinde midir? | ❖ Koruma borusunun (Test klemensi ile toprak arasında, topraklama iletkenlerini koruyan koruyucu) olup olmadığı, varsa paslanmaya karşı galvanizli mi olduğu, her hangi bir oksitlenme olup olmadığı, çapının uygun olup olmadığı (31,75mm veya 1 ¼"), koruma borusunun duvara tutturulup tutturulmadığı, ağzı yalıtkan bir malzeme ile kaplanıp kaplanmadığı, iletkenlerinin PVC hortum içinde olup olmadığı ayrıca uzunluğunun ortalama 2,5 m’den fazla olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
10. ESE tip için Koruma Borusu >250cm | ❖ Koruma borusunun (Test klemensi ile toprak arasında, topraklama iletkenlerini koruyan koruyucu) olup olmadığı, varsa paslanmaya karşı galvanizli mi olduğu, her hangi bir oksitlenme olup olmadığı, çapının uygun olup olmadığı (31,75mm veya 1 ¼"), koruma borusunun duvara tutturulup tutturulmadığı, ağzı yalıtkan bir malzeme ile kaplanıp kaplanmadığı, iletkenlerinin PVC hortum içinde olup olmadığı ayrıca uzunluğunun ortalama 2,5 m’den fazla olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
11. ESE tip için İndirme İletkenleri 2x50mm² bakır veya eşdeğer iletken mi? | ❖ İndirme iletkenlerinin bakır (2x50mm2) veya eşdeğer kesitte iletken olduğu, tespit kroşelerinin kızıl döküm olduğu, oksitlenmenin kontrolü, indirme iletkenlerinin Köşe “S” yapıp yapmadığı, indirme iletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafenin Ortalama 1 m olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
12. ESE tip için İndirme İletkenleri Som Bakır veya eşdeğer iletken mi? | ❖ İndirme iletkenlerinin bakır (2x50mm2) veya eşdeğer kesitte iletken olduğu, tespit kroşelerinin kızıl döküm olduğu, oksitlenmenin kontrolü, indirme iletkenlerinin Köşe “S” yapıp yapmadığı, indirme iletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafenin Ortalama 1 m olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
13. ESE tip için İndirme İletkenleri Tespit Kroşeleri Kızıl Döküm mü? | ❖ İndirme iletkenlerinin bakır (2x50mm2) veya eşdeğer kesitte iletken olduğu, tespit kroşelerinin kızıl döküm olduğu, oksitlenmenin kontrolü, indirme iletkenlerinin Köşe “S” yapıp yapmadığı, indirme iletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafenin Ortalama 1 m olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
14. ESE tip için İndirme İletkenleri Tespit Kroşelerinde Oksitlenme Var mıdır? | ❖ İndirme iletkenlerinin bakır (2x50mm2) veya eşdeğer kesitte iletken olduğu, tespit kroşelerinin kızıl döküm olduğu, oksitlenmenin kontrolü, indirme iletkenlerinin Köşe “S” yapıp yapmadığı, indirme iletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafenin Ortalama 1 m olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
15. ESE tip için İndirme İletkenleri Köşe "S" Yapmakta mıdır? | ❖ İndirme iletkenlerinin bakır (2x50mm2) veya eşdeğer kesitte iletken olduğu, tespit kroşelerinin kızıl döküm olduğu, oksitlenmenin kontrolü, indirme iletkenlerinin Köşe “S” yapıp yapmadığı, indirme iletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafenin Ortalama 1 m olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
16. ESE tip için İndirme İletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafe Ortalama 0,5-0,7m | ❖ İndirme iletkenlerinin bakır (2x50mm2) veya eşdeğer kesitte iletken olduğu, tespit kroşelerinin kızıl döküm olduğu, oksitlenmenin kontrolü, indirme iletkenlerinin Köşe “S” yapıp yapmadığı, indirme iletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafenin Ortalama 0,5-0,7m olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
17. ESE tip için Muayene Klemensi Tesisi | ❖ Muayene klemensi olup olmadığı, oksitlenmeye karşı koruma altına alınıp alınmadığı kaydedilir ve zeminden en az 270 cm yukarıda olduğu ve Muayene klemensi ile koruma borusu mesafenin 20 cm olduğu kontrol edilir. ❖ Bazı durumlarda muayene klemensi yer altında veya kuyuda olabilir. Global topraklama sistemlerinde ve faraday kafesi sistemlerinde muayene klemensi bulunmayabilir. Bu durum not edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
18. ESE tip için Muayene Klemensi Oksitlenmeye Karşı Koruma Alınmış mıdır? | ❖ Muayene klemensi olup olmadığı, oksitlenmeye karşı koruma altına alınıp alınmadığı kaydedilir ve zeminden en az 270 cm yukarıda olduğu ve Muayene klemensi ile koruma borusu mesafenin 20 cm olduğu kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
19. ESE tip için Muayene Xxxxxxxx Xxxxxxxx 270 cm Yukarıda mıdır? | ❖ Muayene klemensi olup olmadığı, oksitlenmeye karşı koruma altına alınıp alınmadığı kaydedilir ve zeminden en az 270 cm yukarıda olduğu ve Muayene klemensi ile koruma borusu mesafenin 20 cm olduğu kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
20. ESE tip için Muayene Klemensi İle Koruma Borusu Arası Mesafe 20 cm midir? | ❖ Muayene klemensi olup olmadığı, oksitlenmeye karşı koruma altına alınıp alınmadığı kaydedilir ve zeminden en az 270 cm yukarıda olduğu ve Muayene klemensi ile koruma borusu mesafenin 20 cm olduğu kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
21. ESE tip için Çatı Direği Boyu/Çapı Nedir? | ❖ Çatı direğinin Boyu / Çapı kontrol edilerek Direk Bağlantı Klemensinin bulunup bulunmadığı not edilerek, sağlam olarak tutturulduğundan ve uygun olarak irtibatlandırıldığından emin olunur. ❖ Özellikle yanıcı, parlayıcı, patlayıcı madde bulunan binalarda düşey yakalama çubuklarının bulunmadığı veya tehlikeli bölge dışında bulunduğu kontrol edilmelidir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
22. ESE tip için Çatı Direği Üzerinde Direk Bağlantı Xxxxxxxx Xxxxxxxxx mıdır? | ❖ Çatı direğinin Boyu / Çapı kontrol edilerek Direk Bağlantı Klemensinin bulunup bulunmadığı not edilerek, sağlam olarak tutturulduğundan ve uygun olarak irtibatlandırıldığından emin olunur. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
23. ESE tip için Çatı Direği Çatı Üzerine Sağlam Tutturulmuş mudur? | ❖ Çatı direğinin Boyu / Çapı kontrol edilerek Direk Bağlantı Klemensinin bulunup bulunmadığı not edilerek, sağlam olarak tutturulduğundan ve uygun olarak irtibatlandırıldığından emin olunur. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
24. ESE tip için İniş İletkenleri Çatı Direğine Uygun Olarak İrtibatlandırılmış mıdır? | ❖ Çatı direğinin Boyu / Çapı kontrol edilerek Direk Bağlantı Klemensinin bulunup bulunmadığı not edilerek, sağlam olarak tutturulduğundan ve uygun olarak irtibatlandırıldığından emin olunur. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
25. ESE tip için İndirme İletkenleri Topraklama Elektrodlarına Uygun Bir Şekilde Tutturulmuş mudur? | ❖ İndirme iletkenlerinin Topraklama Elektrodlarına Uygun bir şekilde tutturulduğu, indirme iletkenlerinin koruma borusundan sonra zemin üzerinde olduğu, Topraklama Hattının tesis edilip edilmediği kontrol edilir. ❖ Bina çatısına monte edilen ESE tip paratonerin bağlı olduğu çatı direği, çelik dübellerle bina betonuna bağlandığından, topraklamasının bina ile eşpotansiyel olduğu kontrol edilmelidir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
26. ESE tip için İndirme İletkenleri Koruma Borusundan Sonra Zemin Üzerinde midir? | ❖ İndirme iletkenlerinin Topraklama Elektrodlarına Uygun bir şekilde tutturulduğu, indirme iletkenlerinin koruma borusundan sonra zemin üzerinde olduğu, Topraklama Hattının tesis edilip edilmediği kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305-TS 622 |
27. Faraday kafesi tip için çatıda Yatay yakalama sistemi (ağ) var mı? | ❖ Yatay yakalama sistemi (ağ): Çatıda veya terasta kurulan ağ’ın standartta verilen kesitlere uygun olup olmadığı kontrol edilir. ❖ Ağın risk analizinde bulunan genişlikte olup olmadığı kontrol edilir. ❖ Ağ’da varsa düşey yakalama çubukları kontrol edilir. ❖ Özellikle yanıcı, parlayıcı, patlayıcı madde bulunan binalarda düşey yakalama çubuklarının bulunmadığı veya tehlikeli bölge dışında bulunduğu kontrol edilmelidir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
28. Faraday kafesi tip için çatıdaki Yatay yakalama sistemi (ağ) için yeterli sayıda indiricilere bağlantı var mı? | ❖ Yatay yakalama sistemi (ağ) Standartta verilen kesitlere uygun olarak bina çevresi boyunca en az 20m’de 1 indirici gerekir. Betonarme içindeki demir donatı, çelik kontrüksiyon gibi doğal metal yapılar indirici olarak kullanılabilir. Bunun için çatı ağ ile eşpotansiyel bara arasına yapılacak süreklilik testinde Rc<0,2ohm olmalıdır. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
29. Eşpotansiyel oluşturulamayan binalarda kıvılcım aralıkları kontrol edilmiş midir? | ❖ Eşpotansiyel oluşturulamayan binalarda kıvılcım aralıkları hesabı sonucu bulunan aralıklar kontrol edilmelidir. ❖ S>d olduğu kontrol edilir. d=ki.kc.l/km S:ayırma uzaklığı d:kıvılcım aralığı ki:koruma seviyesi katsayısı kc:aradaki malzeme katsayısı km:indirici sayısına bağlı katsayı l:indirici uzunuğu | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
30. Franklin çubuğu tip için Çubuk/Direk boyu Nedir? | ❖ Xxxxxxxx çubuğu tip için Çubuk/Direk boyu kontrol edilir. Metal direklerde, yapılarda ayrıca indirici iletken gerekmez. Metal direğin veya yapının etkili topraklanması yeterlidir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
31. Xxxxxxxx çubuğu tip İndirici İletkenleri standarta uygun mudur? | ❖ İndirme iletkenlerinin standarta uygun kesitte iletken olduğu, doğal indirici metal yapılar kullanılmıyorsa tespit kroşelerinin indirici iletkene uygun olduğu, oksitlenmenin kontrolü, indirme iletkenlerinin Köşe “S” yapıp yapmadığı, indirme iletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafenin Ortalama 1 m olup olmadığı kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
32. Topraklamaların birleştirilmesi | ❖ Yıldırıma karşı koruma topraklamalarına 2 m’den daha küçük mesafede başka topraklayıcılar bulunuyorsa, bütün topraklayıcılar birbirleriyle bağlandığı kontrol edilmelidir. ❖ Topraklayıcı mesafelerinin 2 ila 20 m arasında olması durumunda bütün topraklayıcıların birbirleriyle bağlanması kontrol edilir. ❖ Toprak özdirencinin 500 ohmmetre’den daha yüksek olduğu durumlarda, aralarındaki mesafeler 20 m’den büyük olan topraklayıcıların da yıldırıma karşı koruma topraklamasına bağlanması kontrol edilir. ❖ Bina çatısına monte edilen düşey yakalama ucu durumunda yakalama ucu bağlı olduğu çatı direği, çelik dübellerle bina betonuna bağlandığından, topraklamasının bina ile eşpotansiyel olduğu kontrol edilmelidir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
33. ESE tip paratonerlerin topraklama Hattı Tesis Edilmiş midir? | ❖ İndirme iletkenlerinin Topraklama Elektrodlarına Uygun bir şekilde tutturulduğu, indirme iletkenlerinin koruma borusundan sonra zemin üzerinde olduğu, Topraklama Hattının tesis edilip edilmediği kontrol edilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
34. Faraday-Xxxxxxxx tip paratonerlerin topraklama Hattı Tesis Edilmiş midir? | ❖ İndirme iletkenleri kullanıldıysa standarta uygun kesitte iletken ile Topraklama Elektrodlarına, ve temel topraklamasına uygun bir şekilde tutturulduğu, kontrol edilir. ❖ Doğal metal yapılar indirici olarak kullanıldıysa çatı ağının doğal bileşenlere bağlantı noktaları kontrol edilir. ❖ Bina tamamen çelik kontrüksiyon ise yaklama ucuna ve indirici iletkene gerek yoktur. ❖ Sandwich panel kaplı yapılarda, ısı yalıtım malzemesi taş yünü değilse risk analizinde yanıcı olarak değerlendirildiği kontrol edilmelidir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
35. Topraklama Tesisi Direnci 10 Ohm'dan küçük müdür? | ❖ Topraklama tesisinin şekline uygun yöntem ile topraklama geçiş direnci ölçülür ve 10 ohm’dan küçük ise uygunluk beyanı verilir. Toprak özgül direnci 3000 ohm.m’den yüksek topraklarda ek topraklama yapılması raporda önerilebilir. ❖ Çevrim empedansı yöntemi, üç uçlu karşılaştırma yöntemi veya pensli topraklama ölçüm metodu kullanılabilir. | Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği TS EN 62305 |
36. Parafudr (İç Yıldırımlık Kontrolü) | ❖ Kullanıldığı yere göre uygun dayanım akımı ve parafudr tipi kontrol edilir | TS EN 62561 |
Not 1: Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Not 2: Kontrol içeriğinde belirtilen kriterler ekipmanın kullanım yeri, kullanım amacı, tip ve modellerine vb. göre değişkenlik gösterebilmektedir. İlgili imalatmevzuatı ve/veya standardı baz alınarak ekipmanda belirtilen risklerin bulunmadığı durumda kontrol kriterleri aranmayacaktır. Kontrol içeriğinde belirtilen kriterin o ekipmanda aranıp aranmayacağı ile ilgili karar standart maddesi bölümünde atıf yapılan mevzuat ve/veya standart maddelerine dikkat edilerek verilmelidir. Belirtilen kriterin ekipmanın hangi tipinde, modelinde, imal yılında vb. olması gerektiği mevzuat ve/veya standart maddelerine göre değerlendirilmelidir. Kriterin kontrol içeriğinde bulunması her ekipman için zorunlu olarak aranacak kriter anlamına gelmemektedir. Not 3: Radyoaktif paratonerlerin kullanımı yasaklandığından bu paratonerlerin kontrolü yapılmadan söktürülmesi talep edilir. Not 4: Güncel standartta ESE tip paratonerlerin tipolojik montaj prensip şeması yer almamakla birlikte bu tip paratonerler düşey yakalama ucu olarak değerlendirilir. ESE tip paratonerlerin kapsama alanı da diğer tipler gibi yıldırım risk analizi sonucu bulunan koruma açısına göre hesaplanmalıdır. |
YILDIRIMDAN KORUNMA TESİSATI PERİYODİK KONTROL RAPORU
İş Ekipmanlarının Periyodik Kontrol Raporlarının Düzenlenmesine Yönelik Dikkat Edilecek Hususlar
1. xxx.xxx.xxx.xx internet sitesinde sunulan periyodik kontrol rapor ve kriterler dokümanları taslak olup içerik olarak sahaya rehberlik etmesi amacıyla oluşturulmuşlardır.
2. Mevzuat güncellemesi ile Resmi Gazete’de bu raporların kullanılması zorunlu hale gelene kadar içerik olarak faydalanabilirsiniz. Şeklen ise İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği Ek 3 - 1.7 mad- desinde yer alan hususlara dikkat etmeniz gerekmektedir.
3. Özellikle Ek 3 - 1.7.8 Sonuç Kanaat kısmında belirtildiği üzere raporun bu bölümünde periyodik kontrole tabi tu- tulan iş ekipmanının varsa tespit edilen ve giderilen noksanlıklar açıklanarak, bir sonraki periyodik kontrole kadar geçecek süre içerisinde görevini güvenli bir şekilde yapıp yapamayacağı açıkça belirtilir.
1. FİRMA BİLGİLERİ | |||
Firma Adı | Periyodik Kontrol Başlangıç Tarihi ve Saati | ||
Periyodik Kontrol Adresi | Periyodik Kontrol Bitiş Tarihi ve Saati | ||
Telefon Numarası | Bir Sonraki Periyodik Kontrol Tarihi | ||
E-posta | Rapor Tarihi | ||
Periyodik Kontrol Metodu ve Kapsamı |
2. EKİPMAN BİLGİLERİ | ||||||
2.1. ETİKET VE DETAY BİLGİLERİ | ||||||
Enerji Sağlayan Kuruluş | Şebeke Tipi | ○ TT ○ IT ○ TN ○ TN-CS ○ TN-C ○ TN-S | ||||
Şebeke Gerilimi | Tesise Ait Kapsama Alanı Projesi Var mı? | ○ Var ○ Yok | Tek Hat Şeması Var mı? | ○ Var ○ Xxx | ||
Kontrol Nedeni | ○ Periyodik Kontrol | Topraklayıcı Tipi | ○ Ring ○ Yüzeysel ○ Temel ○ Derin ○ Belirlenemedi | |||
Yapı Cinsi | Ekipmanın Kullanım Amacı | Son Kontrol Tarihi | ||||
Hava Durumu ve Sıcaklığı | Zemin Nem Durumu | |||||
2.2. TESPİT EDİLEN BİLGİLER | ||||||
Tesisatta Kapsamlı Değişiklik Var mı | ○ Var ○ Yok | Bir Önceki Periyodik Kontrol Etiketi Var mı? | ○ Var ○ Xxx | Xxxx/Ekipman Tanımlaması | ||
Yildirimdan Korunma Tesisatı Tipi | ○ ESE (Aktif-Radyoaktif) Paratoner:ESE ○ Xxxxxxxx çubuğu:XXXXXXXX ○ Faraday kafesi:FARADAY ○ Doğal Bileşenler (Betonarme donate, Çelik Yapı): DOĞAL | |||||
Koruma Seviyesi (EPS) | ||||||
4. ÖLÇÜM ALETLERİ BİLGİLERİ | ||||||
Ölçüm Aleti Adı | Ölçüm Aleti Seri No | |||||
Ölçüm Aleti Kalibrasyon Tarihi | Ölçüm Aleti Kalibrasyon Numarası |
5. KONTROL KRİTERLERİ VE TESTLER | |||
KONTROL KRİTERİ | Değerlendir me | KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme |
1. Yıldırımdan korunma sisteminin koruma yaptığı kapsama alanı bağlamında uygunluğu | |||
Yıldırımdan korunma risk analizi ve kapsama alanı projesi var mıdır? | Yıldırım seviyesine göre montajı yapılmış olan paratonerin tanımlanan kapsama alanı, binayı kapsıyor mu? | ||
2. Yıldırımdan koruma sisteminin tesisatının (yakalama, indirme, topraklama tesisatlarının) fiziki olarak uygunluğu |
ÖLÇÜM METODU | |||
Ölçüm ve Doğrulama Metodu | ○ Çevrim Empedansı ○ 3 Uçlu Topraklama ○ Klamp Metodu (Çoklu Topraklayıcılı) | ||
ESE (Aktif-Radyoaktif) Paratoner | |||
Kriter | Değerlendirme | Kriter | Değerlendirme |
A.KORUMA BORUSU | B. İNDİRME İLETKENLERİ | ||
Koruma Borusu Tesis Edilmiş midir? | İndirme İletkenleri 2x50mm² bakır veya eşdeğer iletken mi? | ||
Koruma Xxxxxx Xxxxxxxx mi? | İndirme İletkenleri Som Bakır veya eşdeğer iletken mi? | ||
Koruma borusunda Oksitlenme Var mı? | İndirme İletkenleri Tespit Kroşeleri Kızıl Döküm | ||
Koruma Borusu Çapı Uygun mudur? | İndirme İletkenleri Tespit Kroşelerinde Oksitlenme Var mıdır? | ||
Koruma Borusu Duvara Kelepçelerle Tutturulmuş mudur? | İndirme İletkenleri Köşe "S" Yapmakta mıdır? | ||
Koruma Borusu Ağzı Yalıtkan Bir Madde İle Kaplanmış mıdır? | İndirme İletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafe Ortalama 0,5-0,7m | ||
Koruma Borusu İçindeki İletkenler PVC Hortum İçinde midir? | |||
Koruma Borusu >250cm | |||
C. MUAYENE KLEMENSİ | D. ÇATI/TESİS ÜSTÜ | ||
Muayene Klemensi Tesisi | Çatı Direği Boyu/Çapı Nedir? | ||
Muayene Klemensi Oksitlenmeye Karşı Koruma Alınmış mıdır? | Çatı Direği Üzerinde Direk Bağlantı Xxxxxxxx Xxxxxxxxx mıdır? | ||
Xxxxxxx Xxxxxxxx Xxxxxxxx 270 cm Yukarıda mıdır? | Çatı Direği Çatı Üzerine Sağlam Tutturulmuş mudur? | ||
Muayene Klemensi İle Koruma Borusu Arası Mesafe 20 cm midir? | İniş İletkenleri Çatı Direğine Uygun Olarak İrtibatlandırılmış mıdır? | ||
E. TOPRAKLAMA TESİSİ | |||
İndirme İletkenleri Topraklama Elektrodlarına Uygun Bir Şekilde Tutturulmuş mudur? | Topraklama Hattı Tesis Edilmiş midir? Bina topraklaması ile eşpotansiyel midir? | ||
İndirme İletkenleri Koruma Borusundan Sonra Zemin Üzerinde midir? | Topraklama Tesisi Direnci 10 Ohm'dan küçük müdür? | ||
FARADAY KAFESİ | |||
Kriter | Değerlendirme | Kriter | Değerlendirme |
A.ÇATIDA TERASTA AĞ | B. İNDİRME İLETKENLERİ | ||
Ağ iletkenlerinin kesitleri standarta uygun mudur | Yatay yakalama sistemi (ağ) için yeterli sayıda indiricilere bağlantı var mı? (en az 20m’de 1 indirici) | ||
Ağ risk analizinde belirlenen genişlikte midir? | İndirme İletkenleri standarta uygun kesitte Som Bakır veya eşdeğer iletken mi? | ||
Ağ’da varsa düşey yakalama çubukları uygun mudur? | Doğal indirici metal yapılar kullanılmıyorsa İndirme İletkenleri Tespit Kroşeleri Kızıl Döküm | ||
Özellikle yanıcı, parlayıcı, patlayıcı madde bulunan binalarda düşey yakalama çubuklarının bulunmadığı veya tehlikeli bölge dışında bulunduğu kontrol edilmelidir. | Doğal indirici metal yapılar kullanılmıyorsa İndirme İletkenleri Tespit Kroşelerinde Oksitlenme Var mıdır? | ||
Doğal indirici metal yapılar kullanılmıyorsa İndirme İletkenleri Köşe "S" Yapmakta mıdır? | |||
Doğal indirici metal yapılar kullanılmıyorsa İndirme İletkenleri Tespit Kroşeleri Arası Mesafe Ortalama 0,5-0,7m | |||
E. TOPRAKLAMA TESİSİ | |||
Yıldırıma karşı koruma topraklamalarına 20 m’den daha küçük mesafede başka topraklayıcılar bulunuyorsa, bütün topraklayıcılar birbirleriyle eşpotansiyel midir? | Doğal metal yapılar indirici olarak kullanıldıysa bu yapılar temel topraklamasına bağlı olduğundan çatı ağının doğal bileşenlere bağlantı noktaları kontrol edilir. | ||
Bina çatısına monte edilen düşey yakalama ucunun bağlı olduğu çatı direği, çelik dübellerle bina betonuna bağlandığından, topraklamasının bina ile eşpotansiyel midir? | Topraklama Tesisi Direnci 10 Ohm'dan küçük müdür? | ||
F. İÇ YILDIRIMLIK TESİSİ | |||
Ana Dağıtım panosunda uygun parafudr tesis edilmiş mi | Parafudr Tipi |
6. KUSUR AÇIKLAMALARI
Nokta sayısı fazla olan tesislerde birden fazla form kullanılabilir. Ya da formun sadece 5. Bölümü çoğaltılabilir.
Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” ağır kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Değerlendirme “Uygun”, “Uygun Değil” ve “Uygulanamaz” olarak yapılmıştır.
7. NOTLAR
10,00 ohm
Yıldırımdan Korunma topraklaması tavsiye edilen sınır değeri
Periyodik kontrol tarihi itibari ile yukarıda teknik özellikleri belirtilen Yıldırımdan KorunmaTesisatı muayenesi sonrasında mevcut şartlar altında kullanımı
uygundur/kullanımı uygun değildir.
8. SONUÇ VE KANAAT
9. Yetkili Kişi Bilgileri | ||
Periyodik Kontrolü Yapmaya Yetkili Kişinin | ||
Adı Soyadı | İmzası | |
Mesleği | ||
Diploma Tarihi ve Diploma Numarası | ||
Ekipnet Kalıcı Kayıt Numarası | ||
Oda Sicil Numarası |
Bu rapor (yazı (rakam)) nüsha olarak hazırlanmıştır.
AYDINLIK SEVİYESİ ÖLÇÜM RAPORU
A- GENEL BİLGİLER
ÖLÇÜMÜ TALEP EDEN | |
İLGİLİ KİŞİ | |
ÖLÇÜM YAPILAN YERİN ADRESİ | |
ÖLÇÜM TARİHİ |
B- TESİS BİLGİLERİ
TESİSE AİT AYDINLATMA PROJESİ VAR MI? | Var Yok |
PROJEYİ ONAYLAYAN KURULUŞ | |
PROJE ONAY TARİH ve SAYISI |
C- ÖLÇÜM BİLGİLERİ
ÖLÇÜM CİHAZI
MARKA-MODEL | |
SERİ NO | |
HATA SINIFI | |
ÖLÇÜM YÖNTEMİ |
ÖLÇÜM CİHAZININ KALİBRASYON BİLGİLERİ
KALİBRASYON YAPAN KURUM | |
KALİBRASYON ONAY TARİH ve SAYISI | |
GEÇERLİLİK SÜRESİ |
D- ÖLÇÜM SONUÇLARI
ÖLÇÜM ve KARŞILAŞTIRMA TABLOSU
SIRA NO | ÖLÇÜLEN NOKTA | E(lux) |
1 | ||
2 | ||
3 | ||
4 | ||
5 |
6 | ||
7 | ||
8 | ||
9 | ||
10 | ||
11 | ||
12 | ||
13 | ||
14 | ||
15 | ||
Eort | ||
Mekan Tipi | ||
Olması Gereken Aydınlık Şiddeti | ||
Sonuç | Uygun Uygun Değil |
E- SONUÇ ve ÖNERİLER
ÖLÇÜMÜ YAPAN
ADI SOYADI | ADI SOYADI | ||
XXXXXX | XXXXXX | ||
ODA SİCİL NO | ODA SİCİL NO | ||
İMZA | İMZA |
YALITIM DİRENCİ ÖLÇÜM RAPORU
A- GENEL BİLGİLER
ÖLÇÜMÜ TALEP EDEN | |
İLGİLİ KİŞİ | |
ÖLÇÜM YAPILAN YERİN ADRESİ | |
ÖLÇÜM TARİHİ | |
HAVA DURUMU | Açık Kapalı Yağışlı |
B- TESİS BİLGİLERİ
ÖLÇÜM YAPILAN YER | İç Tesis Dış Tesis |
C- ÖLÇÜM BİLGİLERİ
ÖLÇÜM CİHAZI
MARKA-MODEL | |
SERİ NO | |
HATA SINIFI | |
ÖLÇÜM YÖNTEMİ |
ÖLÇÜM CİHAZININ KALİBRASYON BİLGİLERİ
KALİBRASYON YAPAN KURUM | |
KALİBRASYON ONAY TARİH ve SAYISI | |
GEÇERLİLİK SÜRESİ |
D- ÖLÇÜM SONUÇLARI
ÖLÇÜM ve KARŞILAŞTIRMA TABLOSU
SIRA NO | ÖLÇÜLEN NOKTA | Deney Gerilimi | L1-N (MΩ) | L2-N (MΩ) | L3-N (MΩ) | L1-2 (MΩ) | L1-3 (MΩ) | L-23 (MΩ) | L1-PE (MΩ) | L2-PE (MΩ) | L3-PE (MΩ) | PE-N (MΩ) | Yalıtım Direnci (MΩ) | SONUÇ |
1 | ||||||||||||||
2 | ||||||||||||||
3 | ||||||||||||||
4 | ||||||||||||||
5 | ||||||||||||||
6 | ||||||||||||||
7 | ||||||||||||||
8 | ||||||||||||||
9 | ||||||||||||||
10 |
E- SONUÇ ve ÖNERİLER
ÖLÇÜMÜ YAPAN
ADI SOYADI | ADI SOYADI | ||
XXXXXX | XXXXXX | ||
ODA SİCİL NO | ODA SİCİL NO | ||
İMZA | İMZA |
1. KAPSAM
ELEKTRİK İÇ TESİSATI FONKSİYON TESTLERİ PERİYODİK KONTROL KRİTERLERİ
Bu doküman Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği kapsamındaki tesislerde bulunan ekipmanların periyodik kontrollerini kapsar. Elektrik İç Tesisatı Gözle Kontrol Periyodik Kontrol Raporu ve Topraklama Tesisatı Periyodik Kontrol Raporu bu periyodik kontrollerin tamamlayıcı raporlarıdır. Tek başına bu rapor ile uygunluk değerlendirmesi yapılamaz.
Kontrol raporu her bir ekipman için (pano) ayrı ayrı düzenlenmelidir. Panolar grup pano şeklinde ise tek bir rapor düzenlenebilir. Raporun eki olarak uygunsuzluk bulguları fotoğraf ile gösterilebilir. Grup panolardaki bulgular pano numarası ile notlar bölümüne açıklanmalıdır.
Panodaki tüm ekipmanların fonksiyonlarını yerine getirip getirmediği test butonu ile yapılabilir. İlk doğrulama test- lerinde yalıtım direnci kontrolleri ile gerilim düşümü tahkikleri mutlaka yapılmalıdır. Pano içindeki ekipmanların marka ve modelinden şüphe duyulması durumunda imalatçıdan ek bilgi istenmelidir.
2. KONTROL VE TEST KRİTERLERİNİN DEĞERLENDİRİLMESİ
KONTROL KRİTERLERİ | ||
Başlık | İçerik | Standart/Yönetmelik |
0. Hazırlık | ❖ İş güvenliği tedbirleri alındıktan sonra muayeneye başlamadan mevcut durumun fotoğrafı çekilir. ❖ Elektrik Tesisatında bulunan Elektrik Panoların Listesi oluşturulur. Elektrik Pano Listesi oluşturulurken pano numaralandırması ve tanımlaması yok ise; elektrik panosu üzerine numara verilerek listeye eklenir. Elektrik Pano Listesinde; Elektrik Panosu No’su, Panonun Tanımı, Kaç Gözlü olduğu ve Panonun bulunduğu bölüm / yer bilgileri yer alır. ❖ Havuz, karavan, güneş enerjisi gibi tesisatlar TS HD 60364-7 serisi Özel tesisatlar standartlarında belirtilen kontrol kriterlerine göre yapılmalıdır. Örnek: ❖ IEC 00000-0-000 Yüzme havuzları ve diğer havuzlar ❖ IEC 00000-0-000 Şantiye tesisleri ❖ IEC 00000-0-000 Karavan parkları, kamp parkları ve benzeri yerlerdeki elektriksel tesisler ❖ IEC 00000-0-000 Dış aydınlatma tesisleri ❖ IEC 00000-0-000 Elektrikli taşıtların besleme kaynağı ❖ IEC 00000-0-000 Tıbbi mekanlar | TS HD 00000-0-00 TS HD 60364-6 TS HD 60364-7 Serisi |
1. Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ❖ Projeden kontrol edilecektir. Panoda bulunan tüm devre kesicilerin kısadevre kesme kapasitelerinin (Icu), panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı’ndan daha büyük olduğu kontrol edilecektir. EİTY Md 57-b2 | TS HD 60364-6 TS HD 60364-5-53:2001, Madde 536 |
2. Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ❖ Normal işletmede bir devreden geçmesi öngörülen akımdır. (alternatif akımda etkin değer). Projeden kontrol edilecektir. Maksimum yük durumunda ölçüm yapılabilir. | TS HD 60364-6 TS HD 60364- 5-52:2009, Madde 523 |
3. Devre Kesici Faz S./ Kategori B=5x C=10x D=15x | ❖ Devre kesicinin koruma yapması gereken süredeki açma eğrisine göre tipi yazılacaktır. Eğer tipi bilinmiyorsa üretici kataloğundan veya TS IEC 61439 standardına bakılabilir. | TS HD 60364-6 TS HD 60364-5-53:2001, Madde 536 |
4. Faz Kesiti (mm2) | ❖ Faz kesiti ölçülerek yazılacaktır. Hattın tasarım akımı ile kesitin taşıyabileceği akım taşıma kapasite tahkiki yapılacaktır. | TS HD 60364-6 TS HD 60364- 5-52:2009, Madde 523 |
5. Devre Kesici Nominal Akım (In) A | ❖ Devredeki kesicilerin nominal akımları yazılarak tasarım yük akıma yönelik tahkik yapılacaktır. | TS HD 60364-6 TS HD 60364-5-53:2001, Madde 536 |
6. Akım Taşıma Kapasitesi Kontrolü Ortam Sıcaklığına Göre r1 | ❖ Ekipmanın bulunduğu ortamın sıcaklığına göre TS HD 60364–5–52 standardında bulunan tabloya göre seçilen katsayıdır. | TS HD 60364-6 TS HD 00000-0-00 |
7. Akım Taşıma Kapasitesi Kontrolü Döşeme Şekline Göre r2 | ❖ İletkenin döşenme şekline göre TS HD 60364–5–52 standardında bulunan tabloya göre seçilen katsayıdır. | TS HD 60364-6 TS HD 00000-0-00 |
8. Akım Taşıma Kapasitesi Kontrolü Iz (A) Değeri | ❖ İletkenin döşenme şekline ve sıcaklığına göre TS HD 60364–5–52 standardında bulunan tabloya göre seçilen katsayıya göre hesaplanan akım değeridir. | TS HD 60364-6 TS HD 00000-0-00 |
9. Akım Taşıma Kapasitesi Kontrolü r1.r2.Iz Değeri (A) | ❖ İletkenin döşenme şekline ve sıcaklığına göre TS HD 60364–5–52 standardında bulunan tabloya göre seçilen katsayıya göre hesaplanan akım değeridir. | TS HD 60364-6 TS HD 00000-0-00 |
10. Nötr ve Koruma İletkeni Kesitleri / Nötr Kesiti Kontrolü | ❖ Nötr iletkeninin faz kesitine göre tahkiki yapılır. Uygulamada nötr kesiti faz kesitinin yarısı kadar seçilir. Ancak harmonik olan devrelerde ve TN-CS veya TN-C gibi PEN iletkeni kullanılan yerlerde PEN kesiti, faz kesiti ile aynı seçilir. ❖ PEN şartları ❖ 1-PEN iletkeni kesiti 10 mm2’den küçük olamaz. EİTY Madde 36 ❖ 2-PEN iletkeni kesiti ile faz iletken kesiti eşit olmalıdır. EİTY Madde 57 ❖ 3-PEN iletkeni yangın tehlikesi olan yerlerden geçirilmez. EİTY Madde 64 ❖ 4-PEN iletkeni ATEX hazardous zone bölgelerden geçirilmez.” ifadesine “TN tipi topraklama sistemi kullanılırsa, bu sistem tehlikeli alanda TN-S tipi olmalı (ayrı N nötrlü ve PE koruyucu iletkenli) yani nötr ve koruyucu iletken tehlikeli alanda birbirine bağlanmamalı veya tek iletken halinde birleştirilmemelidir | TS HD 60364-6 TS EN 60079-14 Madde 6.2.1 |
11. Nötr ve Koruma İletkeni Kesitleri / Koruma iletkeni Kesiti (PE) | ❖ İlgili devrenin koruma iletkeni kesiti, faz kesitine göre belirlenir. ETTY Madde 9-e’ye göre 63A’e kadar korunan devrelerde tablodan daha büyük devrelerde hesapla bulunarak kontrol edilir. | TS HD 60364-6 TS HD 60364-5-51:2005, Madde 514.3 |
12. Nötr ve Koruma İletkeni Kesitleri / Ek Potansiyel Dengeleme İletkeni Kesiti (PD) | ❖ Topraklama kesiti yük akımına ve kısa devre akımına göre Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği’ne göre minimum kesitlerde olup olmadığı belirlenir. (en az 6mm2 en fazla 25mm2) | TS HD 60364-6 TS HD 60364-5-51:2005, Madde 514.3 |
13. Nötr ve Koruma İletkeni Kesitleri / İletken Boyu (m) | ❖ İletkenin boyu projeden belirlenebiliyorsa yazılır. Belirlenemiyorsa linye mesafesi 20m olarak alınabilir. | TS HD 60364-6 TS HD 60364-5-51:2005, Madde 514.3 |
14. Kablo şalter koordinasyonu Ib<In<Iz | ❖ Tasarım (Yük) akımı (Ib), Devre Kesici Nominal Akım (In), Akım Taşıma Kapasitesi Kontrolü Iz (A) için tüm devre kesiciler için ayrı ayrı Ib<In<Iz karşılaştırması yapılır. Kablo akım taşıma kapasitesinden daha büyük şalterler için uygunsuzluk verilir. ❖ TS HD 00000-0-00 standardında yer alan kıstaslar göz önünde bulundurulmalıdır | TS HD 60364-6 TS HD 00000-0-00 TS HD 60364-5-53:2001, Madde 536 |
15. Yapılacak Testler o Süreklilik (R1+R2) o İzolasyon Direnci Faz-Faz MΩ o Süreklilik R2 o İzolasyon Direnci Faz-Toprak MΩ o Topraklama Çevrim Empedansı Zx (Ω) o Topraklama Çevrim Empedansı Zs (Sınır Değer) (Ω) o RCD Açma Zamanı (ms) o RCD Açma Akımı (mA) o Aşırı Gerilim Koruma Kategorisi B=sınıf I C=sınıf II D=sınıf III o Aşırı Gerilim Koruma Cihazı Dayanma Akımı | ❖ Topraklama/çevrim empedansı ölçümü son cihaz veya ekipmanların tamamından yapılır. ❖ Son cihaz veya ekipman topraklama/çevrim empedansı ölçümüne süreklilik dahil olduğundan ayrıca süreklilik ölçümüne gerek yoktur. ❖ R1+R2 yöntemi; Bu yöntem, Dağıtım Panosuna kısa kablolar (aynı anda değil) uygulayarak ve devre terminallerinden ölçerek her Devre için .en uzak bağlantı noktası veya priz için birleşik faz ve Toprak direncini (R1+R2) ve faz ve nötr direncini (R1+Rn) test eder. ❖ Elektrikli olmayan tava, hava kanalı vb. metal ekipmanların uygunluk değerlendirmesinde dokunma gerilimi olmadığından potansiyel dengeleme iletkenlerinin eşpotansiyel baraya kadar süreklilik direnci ölçülmelidir. (Rc<0,1 ohm) ❖ Devrede ekipman bağlı olmadığı durumda kabloların izolasyon testleri yapılır. ❖ Topraklama sınır değeri Zs belirlenmesi için ölçüm yapılan koruma elemanın değerine ve topraklama tipine göre tahkik yapılır. ❖ Topraklama çevrim empedansı yöntemi ile devrede ölçüm yapılır ve Zx değerine not edilir. ❖ RCDlerin beslediği devrelerin son noktasından açma akımı ve açma zamanı testleri yapılır ve ekipmanın çalışıp çalışmadığı test edilir. Test yapılırken ekipmanın tipine göre test akımı (rampa, 0- 180 derece) verilir. | TS HD 60364-6 Madde 6.4.3 |
❖ Aşırı Gerilim Koruma cihazının değerleri not edilir ve ekipmanın darbe görüp görmediği notlar kısmına yazılır. | ||
16. Muayenenin Sonuçlandırılması | ❖ Muayene edilen öğe teslim alındığı gibi bırakılır ve alandan ayrılmadan önce fotoğraf çekilir. | TS HD 00000-0-00 TS HD 60364-6 |
Not 1: Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Not 2: Kontrol içeriğinde belirtilen kriterler ekipmanın kullanım yeri, kullanım amacı, tip ve modellerine vb. göre değişkenlik gösterebilmektedir. İlgili imalatmevzuatı ve/veya standardı baz alınarak ekipmanda belirtilen risklerin bulunmadığı durumda kontrol kriterleri aranmayacaktır. Kontrol içeriğinde belirtilen kriterin o ekipmanda aranıp aranmayacağı ile ilgili karar standart maddesi bölümünde atıf yapılan mevzuat ve/veya standart maddelerine dikkat edilerek verilmelidir. Belirtilen kriterin ekipmanın hangi tipinde, modelinde, imal yılında vb. olması gerektiği mevzuat ve/veya standart maddelerine göre değerlendirilmelidir. Kriterin kontrol içeriğinde bulunması her ekipman için zorunlu olarak aranacak kriter anlamına gelmemektedir. Not 3: Fonksiyon testleri içinde yer alan yalıtım direnci ölçümleri sadece doğrulama kontrollerinde yapılabilir. Periyodik kontrollerde yapılmaz. Not 4: RCD testlerinde toroid artık akım anahtarları testlerinde denetimler test butonu ile yapılabilir. Not 5: Toprak çevrim empedansı ölçümlerinde yalıtım hatasından kaynaklanan ölçüm belirsizlikleri Topraklama Tesisatı raporunda belirtilecektir. Not 4: Isınma ve bağlantı noktası kontrollerinde Termal Kamera kullanımı isteğe bağlı olup, gözle kontrol formunda belirtilmesi yeterlidir. Termal Kamera kontrolleri yapıldığında bakanlıkça aksi belirtilmedikçe ek eğitim şartı aranmaz. |
ELEKTRİK İÇ TESİSATI FONKSİYON TESTLERİ PERİYODİK KONTROL RAPORU
İş Ekipmanlarının Periyodik Kontrol Raporlarının Düzenlenmesine Yönelik Dikkat Edilecek Hususlar
1. xxx.xxx.xxx.xx internet sitesinde sunulan periyodik kontrol rapor ve kriterler dokümanları taslak olup içerik olarak sahaya rehberlik etmesi amacıyla oluşturulmuşlardır.
2. Mevzuat güncellemesi ile Resmi Gazete’de bu raporların kullanılması zorunlu hale gelene kadar içerik olarak faydalanabilirsiniz. Şeklen ise İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği Ek 3 - 1.7 mad- desinde yer alan hususlara dikkat etmeniz gerekmektedir.
3. Özellikle Ek 3 - 1.7.8 Sonuç Kanaat kısmında belirtildiği üzere raporun bu bölümünde periyodik kontrole tabi tu- tulan iş ekipmanının varsa tespit edilen ve giderilen noksanlıklar açıklanarak, bir sonraki periyodik kontrole kadar geçecek süre içerisinde görevini güvenli bir şekilde yapıp yapamayacağı açıkça belirtilir.
ÖN BİLGİLER | |||
1. FİRMA BİLGİLERİ | |||
Firma Adı | Periyodik Kontrol Başlangıç Tarihi ve Saati | ||
Periyodik Kontrol Adresi | Periyodik Kontrol Bitiş Tarihi ve Saati | ||
Telefon Numarası | Bir Sonraki Periyodik Kontrol Tarihi | ||
E-posta | Rapor Tarihi | ||
Periyodik Kontrol Metodu ve Kapsamı |
2. EKİPMAN BİLGİLERİ | |||||||
2.1. DETAY BİLGİLER | |||||||
Enerji Sağlayan Kuruluş | Şebeke Tipi | ○ TT | ○ IT ○ TN ○ TN-CS | ○ TN-C TN-S | |||
Şebeke Gerilimi | Tesise Ait Proje Var mı? | ○ Var ○ Yok | Tek Hat Şeması Var mı? | ○ Var ○ Xxx | |||
Kontrol Nedeni | ○ Periyodik Kontrol | Topraklayıcı Tipi | ○ Ring ○ Derin | ○ Yüzeysel ○ Belirlenemedi | ○ Temel | ||
Yapı Cinsi | ○ Ev ○ Ticari ○ Endüstri ○ Diğer | Ekipmanın Kullanım Amacı | Son Kontrol Tarihi | ||||
Faz İletkenlerinin Sayısı ve Tipi | ○ AA ○ 1 faz, 2 tel ○ 1 faz, 3 tel ○ 2 faz, 3 tel ○ 3 faz, 3 tel ○ 3 faz, 4 tel | ○ DA ○ 2 kutup ○ 3 kutup ○ Diğer | Temel Topraklama Direnci (Ω) | ||||
İlave Topraklama Elektrodu Detayları (varsa) | |||||||
Sistem Topraklama iletkeni Ve Kesiti | |||||||
Ana eşpotansiyel iletkeni ve kesiti | |||||||
Besleme kaynağı karakteristikleri | ○ Nominal gerilim , U/Uo(1) kV ○ Nominal frekans, f (1) Hz ○ Hata Akımı Olasılığı, IF(1) kA ○ Dış çevrim empedansı ZE Ω | TT-TNS şebeke için Ana RCD Anma Akımı | |||||
Xxx Xxxxxx Karakteristikleri | ○ Tip …. ○ Nominal Akım ….. | TT-TNS şebeke için Ana RCD Test Akımı (mA) ve Süresi (ms) | |||||
2.2. TESPİT EDİLEN BİLGİLER | |||||||
Tesisatta Kapsamlı Değişiklik Var mı (>%20) | ○ Var | ○ Yok | |||||
3. TERMAL KAMERA BİLGİLERİ | |||||||
Ölçüm Aleti Seri No | |||||||
Ölçüm Aleti Kalibrasyon Numarası | |||||||
4.1 ÖLÇÜM ALETLERİ BİLGİLERİ | |||||||
Ölçüm Aleti Adı | Ölçüm Aleti Seri No | ||||||
Ölçüm Aleti Kalibrasyon Tarihi | Ölçüm Aleti Kalibrasyon Numarası | ||||||
4.2 ÖLÇÜM ALETLERİ BİLGİLERİ | |||||||
Ölçüm Aleti Adı | Ölçüm Aleti Seri No | ||||||
Ölçüm Aleti Kalibrasyon Tarihi | Ölçüm Aleti Kalibrasyon Numarası |
TEST VE KONTROLLER | |||
5. FONKSİYON TESTLERİ | |||
Test / Kontrol Kriteri | Değerlendirme /Değer | Test / Kontrol Kriteri | Değerlendirme /Değer |
Pano Adı/Ekipman Tanımlaması: | |||
Aşırı Akım Koruma Cihazı Testleri | |||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | ||
Şalter Adı veya Numarası | |||
Panonun 3 faz simetrik Kısa Devre Akımı (Ik) kA < Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) | Tasarım (Yük) akımı (Ib) | ||
Devre Kesici Faz S./ Kategori (Örnek B=5x C=10x D=15x) | Faz Kesiti (mm2) | ||
Devre Kesici Nominal Akım (In) A | Şalter kısadevre kesme kapasitesi (Icu) |
5. FONKSİYON TESTLERİ devam | |||
Test / Kontrol Kriteri | Değerlendirme /Değer | Test / Kontrol Kriteri | Değerlendirme /Değer |
Pano Adı/Ekipman Tanımlaması: | |||
Linye/Branşman İletken Kontrolü | |||
Linye-Branşman adı-Numarası | |||
Faz Kablo/Bara kesiti mm2 | Faz Kablo/Bara’yu koruyan şalter akımı (In) | ||
Faz Kablo/Bara akım taşıma kapasitesi (r1, r2 redüksiyonlar dahil) Iz(A) | Faz Kablo/Bara şalter koordinasyonu Ib<In<Iz | ||
Nötr/PEN kablo/Bara kesiti | PEN ise 1-PEN iletkeni kesiti 10 mm2’den küçük olamaz. EİTY Madde 36 2-PEN iletkeni kesiti ile faz iletken kesiti eşit olmalıdır. EİTY Madde 57 3-PEN iletkeni yangın tehlikesi olan yerlerden geçirilmez. EİTY Madde 64 4-PEN iletkeni ATEX hazardous zone bölgelerden geçirilmez. IEC 60079-14 | ||
İletken Boyu (m) | |||
İzolasyon Direnci Faz-Faz MΩ | İzolasyon Direnci Faz-Toprak MΩ | ||
Aşırı Gerilim Koruma Kategorisi B=sınıf I C=sınıf II D=sınıf III | Aşırı Gerilim Koruma Cihazı Dayanma Akımı | ||
Linye-Branşman adı-Numarası | |||
Faz Kablo/Bara kesiti mm2 | Faz Kablo/Bara’yu koruyan şalter akımı (In) | ||
Faz Kablo/Bara akım taşıma kapasitesi (r1, r2 redüksiyonlar dahil) Iz(A) | Faz Kablo/Bara şalter koordinasyonu Ib<In<Iz | ||
Nötr/PEN kablo/Bara kesiti | PEN ise 1-PEN iletkeni kesiti 10 mm2’den küçük olamaz. EİTY Madde 36 2-PEN iletkeni kesiti ile faz iletken kesiti eşit olmalıdır. EİTY Madde 57 3-PEN iletkeni yangın tehlikesi olan yerlerden geçirilmez. EİTY Madde 64 4-PEN iletkeni ATEX hazardous zone bölgelerden geçirilmez. IEC 60079-14 | ||
İletken Boyu (m) | |||
İzolasyon Direnci Faz-Faz MΩ | İzolasyon Direnci Faz-Toprak MΩ | ||
Aşırı Gerilim Koruma Kategorisi B=sınıf I C=sınıf II D=sınıf III | Aşırı Gerilim Koruma Cihazı Dayanma Akımı | ||
Linye-Branşman adı-Numarası | |||
Faz Kablo/Bara kesiti mm2 | Faz Kablo/Bara’yu koruyan şalter akımı (In) | ||
Faz Kablo/Bara akım taşıma kapasitesi (r1, r2 redüksiyonlar dahil) Iz(A) | Faz Kablo/Bara şalter koordinasyonu Ib<In<Iz | ||
Nötr/PEN kablo/Bara kesiti | PEN ise 1-PEN iletkeni kesiti 10 mm2’den küçük olamaz. EİTY Madde 36 2-PEN iletkeni kesiti ile faz iletken kesiti eşit olmalıdır. EİTY Madde 57 3-PEN iletkeni yangın tehlikesi olan yerlerden geçirilmez. EİTY Madde 64 4-PEN iletkeni ATEX hazardous zone bölgelerden geçirilmez. IEC 60079-14 | ||
İletken Boyu (m) | |||
İzolasyon Direnci Faz-Faz MΩ | İzolasyon Direnci Faz-Toprak MΩ | ||
Aşırı Gerilim Koruma Kategorisi B=sınıf I C=sınıf II D=sınıf III | Aşırı Gerilim Koruma Cihazı Dayanma Akımı |
5. FONKSİYON TESTLERİ devam | |||
Test / Kontrol Kriteri | Değerlendirme /Değer | Test / Kontrol Kriteri | Değerlendirme /Değer |
Koruma İletkeni Kesitleri | |||
Linye-Branşman adı-Numarası | |||
Koruma iletkeni Kesiti (pE) > 63A linye için ısınma kontrolu < 63A linye için tablodan | Koruma iletkeni süreklilik direnci R2<1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Potansiyel Dengeleme iletkeni Kesiti (pE) min 6 mm2 max 25 mm2 | Potansiyel dengeleme iletkeni süreklilik direnci R2<0,1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Topraklama Çevrim Empedansı Zx (Ω) | Topraklama Çevrim Empedansı Zs (Sınır Değer) (Ω) | ||
RCD Açma Zamanı (ms) | RCD Açma Akımı (mA) | ||
Linye-Branşman adı-Numarası | |||
Koruma iletkeni Kesiti (pE) > 63A linye için ısınma kontrolu < 63A linye için tablodan | Koruma iletkeni süreklilik direnci R2<1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Potansiyel Dengeleme iletkeni Kesiti (pE) min 6 mm2 max 25 mm2 | Potansiyel dengeleme iletkeni süreklilik direnci R2<0,1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Topraklama Çevrim Empedansı Zx (Ω) | Topraklama Çevrim Empedansı Zs (Sınır Değer) (Ω) | ||
RCD Açma Zamanı (ms) | RCD Açma Akımı (mA) | ||
Linye-Branşman adı-Numarası | |||
Koruma iletkeni Kesiti (pE) > 63A linye için ısınma kontrolu < 63A linye için tablodan | Koruma iletkeni süreklilik direnci R2<1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Potansiyel Dengeleme iletkeni Kesiti (pE) min 6 mm2 max 25 mm2 | Potansiyel dengeleme iletkeni süreklilik direnci R2<0,1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Topraklama Çevrim Empedansı Zx (Ω) | Topraklama Çevrim Empedansı Zs (Sınır Değer) (Ω) | ||
RCD Açma Zamanı (ms) | RCD Açma Akımı (mA) | ||
Linye-Branşman adı-Numarası | |||
Koruma iletkeni Kesiti (pE) > 63A linye için ısınma kontrolu < 63A linye için tablodan | Koruma iletkeni süreklilik direnci R2<1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Potansiyel Dengeleme iletkeni Kesiti (pE) min 6 mm2 max 25 mm2 | Potansiyel dengeleme iletkeni süreklilik direnci R2<0,1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Topraklama Çevrim Empedansı Zx (Ω) | Topraklama Çevrim Empedansı Zs (Sınır Değer) (Ω) | ||
RCD Açma Zamanı (ms) | RCD Açma Akımı (mA) | ||
Linye-Branşman adı-Numarası | |||
Koruma iletkeni Kesiti (pE) > 63A linye için ısınma kontrolu < 63A linye için tablodan | Koruma iletkeni süreklilik direnci R2<1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Potansiyel Dengeleme iletkeni Kesiti (pE) min 6 mm2 max 25 mm2 | Potansiyel dengeleme iletkeni süreklilik direnci R2<0,1 ohm R1+R2 veya R2 | ||
Topraklama Çevrim Empedansı Zx (Ω) | Topraklama Çevrim Empedansı Zs (Sınır Değer) (Ω) | ||
RCD Açma Zamanı (ms) | RCD Açma Akımı (mA) |
6. KUSUR AÇIKLAMALARI
Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” ağır kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Değerlendirme “Uygun”, “Uygun Değil” ve “Uygulanamaz” olarak yapılmıştır.
7. EKİPMAN FOTOĞRAFLARI
8. NOTLAR
Periyodik kontrol tarihi itibari ile yukarıda teknik özellikleri belirtilen Elektrik Tesisatının fonksiyon testleri muayenesi sonrasında mevcut şartlar altında
kullanımı uygundur/kullanımı uygun değildir. TS HD 60364 standardına göre kullanımı uygun olmayan tesisatlar aşağıdaki şekilde işaretlenir:
C1 – Tehlike mevcut. Yaralanma riski. Derhal düzeltici eylem gerekli
C2 – Potansiyel olarak tehlikeli – acil düzeltici eylem gerekli
C3 – İyileştirme önerilir
Bu rapor Elektrik Tesisatı Gözle Kontrol ve Topraklama Tesisatı Kontrol Raporu ile birlikte geçerlidir.
Tespit edilen hafif kusurların bir sonraki periyodik kontrol tarihine kadar giderilmesi gereklidir. (Sadece hafif kusur tespit edilmesi durumunda yazılacaktır.)
9. SONUÇ VE KANAAT
10. Yetkili Kişi Bilgileri | ||
Periyodik Kontrolü Yapmaya Yetkili Kişinin | ||
Adı Soyadı | İmzası | |
Mesleği | ||
Diploma Tarihi ve Diploma Numarası | ||
Ekipnet Kalıcı Kayıt Numarası | ||
EMO Sicil nNumarası |
Bu rapor (yazı (rakam)) nüsha olarak hazırlanmıştır.
ELEKTRİK İÇ TESİSATI GÖZLE KONTROL PERİYODİK KONTROL KRİTERLERİ
1. KAPSAM
Bu doküman Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği kapsamındaki tesislerde bulunan ekipmanların periyodik kontrollerini kapsar. Elektrik İç Tesisatı Fonksiyon Testleri Periyodik Kontrol Raporu ve Topraklama Tesisatı Periyodik Kontrol Raporu bu periyodik kontrollerin tamamlayıcı raporlarıdır. Tek başına bu rapor ile uygunluk değerlendirmesi yapı- lamaz.
Kontrol raporu her bir ekipman için (pano) ayrı ayrı düzenlenmelidir. Panolar grup pano şeklinde ise tek bir rapor düzenlenebilir. Raporun eki olarak uygunsuzluk bulguları fotoğraf ile gösterilebilir. Grup panolardaki bulgular pano numarası ile notlar bölümüne açıklanmalıdır.
2. KONTROL KRİTERLERİNİN DEĞERLENDİRİLMESİ
KONTROL KRİTERLERİ | |||||||
Başlık | İçerik | Standart/Yönetmelik | |||||
0. Hazırlık | ❖ İş güvenliği tedbirleri alındıktan sonra muayeneye başlamadan mevcut durumun fotoğrafı çekilir. ❖ Elektrik Tesisatında bulunan Elektrik Panoların Listesi oluşturulur. Elektrik Pano Listesi oluşturulurken pano numaralandırması ve tanımlaması yok ise; elektrik panosu üzerine numara verilerek listeye eklenir. Elektrik Pano Listesinde; Elektrik Panosu No’su, Panonun Tanımı, Kaç Gözlü olduğu ve Panonun bulunduğu bölüm / yer bilgileri yer alır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 | |||||
1. Kablo Şebeke Tarafı | ❖ Tesis panolarına kablo şebeke tarafı girişleri; dışarıdan gelebilecek tehlikelere, mekanik ve sıcaklık etkilerine karşı koruma altına alınmış olmalıdır. Tesis panolarında kablo donanım tarafı düzgün dağıtımlı olmalıdır. ❖ 60A üzerinde akım taşıyan tüm panolarda dağıtım baraları olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 | |||||
2. Kablo Donanım Tarafı | ❖ Dağıtım tablolarının ön ve arka taraflarındaki gerilim altında bulunan madeni bölümlere insanların dokunmasına engel olacak düzenler olmalıdır. Elektrik pano içinde açık sigorta bağlantı noktaları, izolesiz baralar ve izolesiz elektrik kısımları bulunmamalıdır. Elektrik panolarının bu bölümleri kapak içi korumaları (şeffaf flexiglass veya iç kapak v.s.) izolesi olmalıdır. Kabloların sigorta giriş-çıkışları kablo yüksükleri ile sigorta bağlantıları izoleli otomat baraları vb. malzemelerle veya kabloların bakırları görülmeyecek şekilde monte edilmiş olmalıdır. İç tesislerde bıçaklı sigorta açık tipteki sigortalar rasgele dokunmaya karşı tedbir alınmış olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 | |||||
3. Pano Sabitlenmesi (Depreme Dayanıklılık) | ❖ Elektrik panoları sabitlenmelidir. | deprem | gibi | durumlarda | devrilmeyecek | şekilde | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
4. Dış Darbelere Karşı Koruma Önlemi | ❖ Darbe görebilecek elektrik panolarında darbelere karşı tedbir alınmalıdır. Forklift, transpalet, makine, malzemeler v.s. panoya çarparak, üzerine düşerek zarar vermemelidir. ❖ Elektrik pano içerisinde sabitlenmemiş veya raftan taşmış şeklinde konmuş elektrik elemanları olmamalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-62 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 | |||||
5. Elektrik Panosu Etrafında yabancı malzemeler | ❖ Elektrik panolarının çevresinde herhangi bir malzeme olmamalıdır Panoların çevresinde yanıcı, parlayıcı ve patlayıcı malzemeler bulunmamalıdır Pano etrafı düzgün tutulmuş olmalı ve gereksiz malzemeler kaldırılmış olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 | |||||
6. Zemin izolasyonu | ❖ 50 Volt üstü tüm elektrik panolarının önünde zemin yalıtımı olmalıdır. Bu zemin yalıtımı yeterli büyüklükte (Pano önünde tek kol el ulaşma mesafesi olan 1,25 m kurtaracak, pano iki kenarından 0,75 m taşacak şekilde) olmalıdır. Elektrik pano veya izole edilmek istenen yerlerdeki yalıtkan/izole paspasların kullanılan gerilime uygun olup olmadığı sertifikasıyla ispatlanmalıdır. Alçak gerilimli tesislerde zemin yalıtımı EİTY madde 48’e göre ölçülebilir. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
7. Koruma İletkeni | ❖ İlgili devrenin koruma iletkeni kesiti, faz kesitine göre belirlenir. ETTY 63A’e kadar korunan devrelerde Madde 9-e’ye göre tablodan daha büyük devrelerde hesapla bulunarak kontrol edilir. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
8. Xxx Xxxxxxxxxx Dengeleme İletkeni | ❖ Topraklama tesisatına bakarak, eş potansiyel bara olup olmadığı kontrol edilir. Eşpotansiyel bara olarak pano içindeki topraklama barası da kullanılabilir. Tüm ek potansiyel dengeleme iletkenleri bu baraya irtibatlandırılmış olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
9. Ek Potansiyel Dengeleme İletkeni | ❖ Ek potansiyel dengeleme gerektiren alanlarda bu bağlantılar en az 6mm2 sarı yeşil kablo veya eşdeğeri iletkenle topraklama hattı ile irtibatlandırılmış olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
10. Pano Kapak Bağlantısı Kontrolü | ❖ Elektrik panolarında pano kapakları en az 6mm2 sarı yeşil kablo veya eşdeğeri iletkenle topraklama hattı ile irtibatlandırılmış olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
11. Elektriksel Olmayan Tesislere Yaklaşma ve Diğer Etkilerin Kontrolü | ❖ Elektrik panolarının veya elektrikli ekipmanların iki kol açıklığı ulaşma mesafesi olan 2,5 m yakınındaki elektriksel olmayan doğalgaz, su borusu, buhar hattı gibi metal borularla tamamlayıcı potansiyel dengeleme yapılmalıdır (min 6 mm2 Cu). | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
12. Bant I ve Bant II Ayrılması, Bant II Yalıtımı | ❖ İletişim devreleri ve 400/230V iletkenler elektromanyetik etkileşimi önlemek için ayrı ayrı tavalarda çekilmeli veya aynı tavada metal seperatörle ayrılmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
13. Güvenlik Devre Ayrılması | ❖ Güvenlik devreleri (Yangın-CCTV-Access Control vb.) diğer devrelerden ayrı çekilmelidir. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
14. Pano İç Kapak, Faza Erişim Engeli veya Pleksi Koruma | ❖ Elektrik panolarının bu bölümleri kapak içi korumaları (şeffaf flexiglass veya iç kapak v.s.) izolesi olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
15. Şemalar, Talimatlar, Devre Çizimleri ve Kısa Bilgiler | ❖ Elektrik panoları ve gözleri tanımlı olmalıdır. ❖ Panoların tek hat şemaları olmalı ve bir kopyası pano kapağında yer almalıdır. ❖ Elektrik odalarında ve panolarında kişileri elektriksel tehlikelere karşı uyaracak tehlike ve uyarı işaretleri bulunmalıdır. ❖ Panolardan sorumlu yetkililerin (Elektrikçilerin v.s.) iletişim bilgileri bulunmalı ve güncel tutulmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
16. Koruma Cihaz ve Terminal Etiket | ❖ Elektrik panoları ve gözleri tanımlı olmalıdır. ❖ Panoların tek hat şemaları olmalı ve bir kopyası pano kapağında yer almalıdır. ❖ Tesis panolarında aygıtlara (şalter, sigorta, RCD, anahtar, sayaç, kontaktör, parafudr vb. gibi) kontrol ettiği nokta veya noktaları açıklayacak şekilde etiketlendirilme yapılmış olmalıdır. Hangi sigorta, şalter v.b gibi elemanlar nereye ait görülebilmelidir. ❖ Elektrik odalarında ve panolarında kişileri elektriksel tehlikelere karşı uyaracak tehlike ve uyarı işaretleri bulunmalıdır. ❖ Panolardan sorumlu yetkililerin (Elektrikçilerin v.s.) iletişim bilgileri bulunmalı ve güncel tutulmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
17. Tehlike İşaretleri ve Diğer Uyarı İşaretleri | ❖ Elektrik panoları ve gözleri tanımlı olmalıdır. ❖ Panoların tek hat şemaları olmalı ve bir kopyası pano kapağında yer almalıdır. ❖ Elektrik odalarında ve panolarında kişileri elektriksel tehlikelere karşı uyaracak tehlike ve uyarı işaretleri bulunmalıdır. ❖ Panolardan sorumlu yetkililerin (Elektrikçilerin v.s.) iletişim bilgileri bulunmalı ve güncel tutulmalıdır. ❖ Panolarda uluslararası standartlara uygun olarak ark flaş hesaplaması ile yapılan yaklaşma mesafelerini ve uygun Kişisel Koruyucu Donanımları gösteren işaretler olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
18. Kablo Yollarının Uygunluğu ve Mekanik Koruma | ❖ Kablo tavaları uygun olmalıdır. ❖ Çok telli kabloların baralara yapılan bağlantıları pabuçlu olmalıdır. ❖ Elektrik pano içleri düzenli olmalıdır. İçerisindeki kablolar kanallarla veya demet haline getirilerek pano içerisine döşenmiş olmalıdır. ❖ Elektrik panolarında birleştirmeler; bantlama veya bükme ile yapılmamış olmalıdır. ❖ Elektrik pano ve tesisatında ucu boşta kablo bırakılmamış olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
19. Kablo Renk Kodları Nötr: Mavi Topr: Sarı/ Yeşil | ❖ Elektrik tesisatları renk kodlamasına uygun olmalıdır. Topraklama hatları sarı-yeşil, nötr hatları mavi renkli olmalıdır. Bu renklerde olmayan kablolar boncuklar ile veya renkli bantlar ile tanımlanmış olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
20. Tesisat Yöntemi | ❖ Kablo akım taşıma kapasitesi, çeşitli redüksiyon faktörleri ile çarpılarak düşürülür. Tesisatın, tava içinden, sıva altından, döşeme içinden vb. duruma göre tanımlanmıştır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
21. Yangın Engeli, Uygun Kilitleme ve Sıcaklık Etkisine Karşı Koruma | ❖ Dışarıdan gelebilecek tehlikelere, mekanik ve sıcaklık etkilerine karşı elektrik panolarını koruma altına alınmış olmalıdır. Panolar kilitli olmalı ve anahtarları elektrik işlerinden sorumlu kişide veya yetkisiz kişilerin almasına engelleyecek şekilde bulundurulmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
22. Ekipman Yakınında Elektriksel Ekipman Yangın Söndürme Tertibatı | ❖ İşletme içerisinde orta ölçekli ve yangın tehlikesi olan elektrik panolarına CO2 (Karbondioksit) veya FM200 otomatik yangın söndürücü sistemi olması önerilir. (Elektrik panolarında oluşacak yangınlara yetkisiz kişilerin müdahale etmesi engellenmiş olur) ❖ Elektrik panolarına yakın noktalara KKT veya CO2 (Karbondioksit) yangın söndürücü bulundurulmalıdır. (Elektrik yangınlarında CO2 (Karbondioksit) yangın söndürücü kullanılması önerilir.) | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
23. Ekipman Temizlik/Bakım Durumu | ❖ Elektrik panolarının ve elektrik tesisatının bakımları düzenli olarak yapılmış olmalıdır. Pano içerisinde toz birikintisi olmamalı, bağlantılar düzgün olmalı, açık uç olmamalı, zarar görmüş sabit eleman olmamalı, erimiş ve yanmış yerler olmamalı v.s.) | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
24. Pano içi ve bağlantılarının korozyon kontrolü | ❖ Elektrik panoları izoleli, düzenli ve dayanıklı olmalıdır. Tozlu ve nemli ortamlardaki elektrik panoları ve tesisatı etanj, patlayıcı bölgede ve gaz sızıntısı olabilecek yerlerdeki elektrik panoları ve tesisatı exproof olmalıdır. Exproof alanlardaki (gaz ve toz) panoların kontrolü için Patlamadan Korunma Dokümanındaki belirlenen Zone haritalarına uyulmalı ve bu muayeneler sadece Exproof Ekipman Kontrolü konusunda ek eğitim almış kişiler tarafından yapılmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
25. Ekipman İçi Acil Durum Aydınlatma Tertibatı | ❖ Elektrik panolarının önünü acil durumlarda kolay ulaşım için en az 60dk aydınlatacak şarjlı aydınlatmalar takılı olmalıdır. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
26. Muayenenin sonuçlandırılması | ❖ Muayene edilen öğe teslim alındığı gibi bırakılır ve alandan ayrılmadan önce fotoğraf çekilir. | Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği TS HD 60364-6 TS HD 60364-6 Madde 6.4.2 |
Not 1: Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Not 2: Kontrol içeriğinde belirtilen kriterler ekipmanın kullanım yeri, kullanım amacı, tip ve modellerine vb. göre değişkenlik gösterebilmektedir. İlgili imalatmevzuatı ve/veya standardı baz alınarak ekipmanda belirtilen risklerin bulunmadığı durumda kontrol kriterleri aranmayacaktır. Kontrol içeriğinde belirtilen kriterin o ekipmanda aranıp aranmayacağı ile ilgili karar standart maddesi bölümünde atıf yapılan mevzuat ve/veya standart maddelerine dikkat edilerek verilmelidir. Belirtilen kriterin ekipmanın hangi tipinde, modelinde, imal yılında vb. olması gerektiği mevzuat ve/veya standart maddelerine göre değerlendirilmelidir. Kriterin kontrol içeriğinde bulunması her ekipman için zorunlu olarak aranacak kriter anlamına gelmemektedir. Not 3: Pano dışındaki elektrik tesisatı gözle kontrollerinde, örneğin kablo tavası, bağlantı kontrolü, buat, yapı bağlantı kutusu, aydınlatma armatürü bağlantısı gibi kontrollerde soruların karşısına “Uygulanabilir Değil” yazılacaktır. Not 4: Isınma ve bağlantı noktası kontrollerinde Termal Kamera kullanımı yapıldığında bakanlıkça aksi belirtilmedikçe ek eğitim şartı aranmaz. |
ELEKTRİK İÇ TESİSLERİ GÖZLE KONTROL PERİYODİK KONTROL RAPORU
İş Ekipmanlarının Periyodik Kontrol Raporlarının Düzenlenmesine Yönelik Dikkat Edilecek Hususlar
1. xxx.xxx.xxx.xx internet sitesinde sunulan periyodik kontrol rapor ve kriterler dokümanları taslak olup içerik olarak sahaya rehberlik etmesi amacıyla oluşturulmuşlardır.
2. Mevzuat güncellemesi ile Resmi Gazete’de bu raporların kullanılması zorunlu hale gelene kadar içerik olarak faydalanabilirsiniz. Şeklen ise İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği Ek 3 - 1.7 mad- desinde yer alan hususlara dikkat etmeniz gerekmektedir.
3. Özellikle Ek 3 - 1.7.8 Sonuç Kanaat kısmında belirtildiği üzere raporun bu bölümünde periyodik kontrole tabi tu- tulan iş ekipmanının varsa tespit edilen ve giderilen noksanlıklar açıklanarak, bir sonraki periyodik kontrole kadar geçecek süre içerisinde görevini güvenli bir şekilde yapıp yapamayacağı açıkça belirtilir.
ÖN BİLGİLER | |||
1. FİRMA BİLGİLERİ | |||
Firma Adı | Periyodik Kontrol Başlangıç Tarihi ve Saati | ||
Periyodik Kontrol Adresi | Periyodik Kontrol Bitiş Tarihi ve Saati | ||
Telefon Numarası | Bir Sonraki Periyodik Kontrol Tarihi | ||
E-posta | Rapor Tarihi | ||
Periyodik Kontrol Metodu ve Kapsamı |
2. TESİS BİLGİLERİ | |||||||
2.1. ŞEBEKE DETAY BİLGİLERİ | |||||||
Enerji Sağlayan Kuruluş | Şebeke Tipi | ○ TT | ○ IT ○ TN ○ TN-CS | ○ TN-C TN-S | |||
Şebeke Gerilimi | Tesise Ait Proje Var mı? | ○ Var ○ Yok | Tek Hat Şeması Var mı? | ○ Var ○ Xxx | |||
Kontrol Nedeni | ○ Periyodik Kontrol | Topraklayıcı Tipi | ○ Ring ○ Derin | ○ Yüzeysel ○ Belirlenemedi | ○ Temel | ||
Yapı Cinsi | Ekipmanın Kullanım Amacı | Son Kontrol Tarihi | |||||
2.2. DEĞİŞİKLİK BİLGİLERİ | |||||||
Tesisatta Kapsamlı Değişiklik Var mı (>%20) | ○ Var | ○ Yok | |||||
3. TERMAL KAMERA BİLGİLERİ | |||||||
Ölçüm Aleti Adı | |||||||
Ölçüm Aleti Kalibrasyon Tarihi | |||||||
4. ÖLÇÜM ALETLERİ BİLGİLERİ | |||||||
Ölçüm Aleti Adı | Ölçüm Aleti Seri No | ||||||
Ölçüm Aleti Kalibrasyon Tarihi | Ölçüm Aleti Kalibrasyon Numarası |
TEST VE KONTROLLER | |||
5. KONTROL KRİTERLERİ VE TESTLER | |||
Pano Adı/Ekipman Tanımlaması | |||
KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme | KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme |
PANO VE DİĞER DONANIMLARA GİRİŞİN UYGUNLUĞU | |||
Kablo Şebeke Tarafı | Kablo Donanım Tarafı | ||
Pano Sabitlenmesi (Depreme Dayanıklılık) | Dış Darbelere Karşı Koruma Önlemi | ||
Elektrik Panosu Etrafında yabancı malzemeler | Zemin izolasyonu | ||
TOPRAKLANMIŞ POTANSİYEL DENGELEME VE BESLEMENİN OTOMATİK KESILMESI, ELEKTRİK ÇARPMASINA (DOLAYLI DOKUNMAYA) KARŞI KORUMA | |||
Topraklama İletkeni | Ana Potansiyel Dengeleme İletkeni | ||
Ek Potansiyel Dengeleme İletkeni | Pano Kapak Bağlantısı Kontrolü 6 mm2 | ||
KARŞILIKLI ZARARLI ETKİLERİN ÖNLENMESİ | |||
Elektriksel Olmayan Tesislere Yaklaşma ve Diğer Etkilerin Kontrolü | Bant I ve Bant II Ayrılması, Bant II Yalıtımı | ||
Güvenlik Devre Ayrılması | Pano İç Kapak, Faza Erişim Engeli veya Pleksi Koruma | ||
XXXXXXXXX | |||
Şemalar, Talimatlar, Devre Çizimleri ve Kısa Bilgiler | Koruma Cihaz ve Terminal Etiket | ||
Tehlike İşaretleri ve Diğer Uyarı İşaretleri | |||
KABLO ve İLETKENLER | |||
Kablo Yollarının Uygunluğu ve Mekanik Koruma | Kablo Renk Kodları Nötr: Mavi Topr: Sarı/ Yeşil | ||
Tesisat Yöntemi | Yangın Engeli, Uygun Kilitleme ve Sıcaklık Etkisine Karşı Koruma | ||
TERMAL KAMERA | |||
Fotoğraf Tarihi | Kontak gevşekliği ısınması | ||
Fotoğraf No | Aşırı yük ısınması PVC kablolar için >70 derece | ||
GENEL DEĞERLENDİRMELER | |||
Ekipman Yakınında Elektriksel Ekipman Yangın Söndürme Tertibatı | Ekipman Temizlik/Bakım Durumu | ||
Pano içi ve bağlantılarının korozyon kontrolü | Ekipman İçi Acil Durum Aydınlatma Tertibatı | ||
Pano Adı/Ekipman Tanımlaması | |||
KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme | KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme |
PANO VE DİĞER DONANIMLARA GİRİŞİN UYGUNLUĞU | |||
Kablo Şebeke Tarafı | Kablo Donanım Tarafı | ||
Pano Sabitlenmesi (Depreme Dayanıklılık) | Dış Darbelere Karşı Koruma Önlemi | ||
Elektrik Panosu Etrafında yabancı malzemeler | Zemin izolasyonu | ||
TOPRAKLANMIŞ POTANSİYEL DENGELEME VE BESLEMENİN OTOMATİK KESILMESI, ELEKTRİK ÇARPMASINA (DOLAYLI DOKUNMAYA) KARŞI KORUMA | |||
Topraklama İletkeni | Ana Potansiyel Dengeleme İletkeni | ||
Ek Potansiyel Dengeleme İletkeni | Pano Kapak Bağlantısı Kontrolü 6 mm2 | ||
KARŞILIKLI ZARARLI ETKİLERİN ÖNLENMESİ | |||
Elektriksel Olmayan Tesislere Yaklaşma ve Diğer Etkilerin Kontrolü | Bant I ve Bant II Ayrılması, Bant II Yalıtımı | ||
Güvenlik Devre Ayrılması | Pano İç Kapak, Faza Erişim Engeli veya Pleksi Koruma | ||
XXXXXXXXX | |||
Şemalar, Talimatlar, Devre Çizimleri ve Kısa Bilgiler | Koruma Cihaz ve Terminal Etiket | ||
Tehlike İşaretleri ve Diğer Uyarı İşaretleri | EKED Yetkili İletişim Bilgileri | ||
KABLO ve İLETKENLER | |||
Kablo Yollarının Uygunluğu ve Mekanik Koruma | Kablo Renk Kodları Nötr: Mavi Topr: Sarı/ Yeşil | ||
Tesisat Yöntemi | Yangın Engeli, Uygun Kilitleme ve Sıcaklık Etkisine Karşı Koruma | ||
TERMAL KAMERA | |||
Fotoğraf Tarihi | Kontak gevşekliği ısınması | ||
Fotoğraf No | Aşırı yük ısınması PVC kablolar için >70 derece | ||
GENEL DEĞERLENDİRMELER | |||
Ekipman Yakınında Elektriksel Ekipman Yangın Söndürme Tertibatı | Ekipman Temizlik/Bakım Durumu |
Pano içi ve bağlantılarının korozyon kontrolü | Ekipman İçi Acil Durum Aydınlatma Tertibatı | ||
Pano Adı/Ekipman Tanımlaması | |||
KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme | KONTROL KRİTERİ | Değerlendirme |
PANO VE DİĞER DONANIMLARA GİRİŞİN UYGUNLUĞU | |||
Kablo Şebeke Tarafı | Kablo Donanım Tarafı | ||
Pano Sabitlenmesi (Depreme Dayanıklılık) | Dış Darbelere Karşı Koruma Önlemi | ||
Elektrik Panosu Etrafında yabancı malzemeler | Zemin izolasyonu | ||
TOPRAKLANMIŞ POTANSİYEL DENGELEME VE BESLEMENİN OTOMATİK KESILMESI, ELEKTRİK ÇARPMASINA (DOLAYLI DOKUNMAYA) KARŞI KORUMA | |||
Topraklama İletkeni | Ana Potansiyel Dengeleme İletkeni | ||
Ek Potansiyel Dengeleme İletkeni | Pano Kapak Bağlantısı Kontrolü 6 mm2 | ||
KARŞILIKLI ZARARLI ETKİLERİN ÖNLENMESİ | |||
Elektriksel Olmayan Tesislere Yaklaşma ve Diğer Etkilerin Kontrolü | Bant I ve Bant II Ayrılması, Bant II Yalıtımı | ||
Güvenlik Devre Ayrılması | Pano İç Kapak, Faza Erişim Engeli veya Pleksi Koruma | ||
XXXXXXXXX | |||
Şemalar, Talimatlar, Devre Çizimleri ve Kısa Bilgiler | Koruma Cihaz ve Terminal Etiket | ||
Tehlike İşaretleri ve Diğer Uyarı İşaretleri | EKED Yetkili İletişim Bilgileri | ||
KABLO ve İLETKENLER | |||
Kablo Yollarının Uygunluğu ve Mekanik Koruma | Kablo Renk Kodları Nötr: Mavi Topr: Sarı/ Yeşil | ||
Tesisat Yöntemi | Yangın Engeli, Uygun Kilitleme ve Sıcaklık Etkisine Karşı Koruma | ||
TERMAL KAMERA | |||
Fotoğraf Tarihi | Kontak gevşekliği ısınması | ||
Fotoğraf No | Aşırı yük ısınması PVC kablolar için >70 derece | ||
GENEL DEĞERLENDİRMELER | |||
Ekipman Yakınında Elektriksel Ekipman Yangın Söndürme Tertibatı | Ekipman Temizlik/Bakım Durumu | ||
Pano içi ve bağlantılarının korozyon kontrolü | Ekipman İçi Acil Durum Aydınlatma Tertibatı | ||
6. KUSUR AÇIKLAMALARI | |||
Kusur derecesi “*” hafif kusurlu ve “**” ağır kusurlu anlamında kullanılmaktadır. Değerlendirme “Uygun”, “Uygun Değil” ve “Uygulanamaz” olarak yapılmıştır.
7. FOTOĞRAFLAR |
8. NOTLAR |
9. SONUÇ VE KANAAT |
Periyodik kontrol tarihi itibari ile yukarıda teknik özellikleri belirtilen Elektrik Tesisatının gözle kontrol muayenesi sonrasında mevcut şartlar altında kullanımı uygundur/kullanımı uygun değildir. Bu rapor Elektrik Tesisatı Fonksiyon Testleri ve Topraklama Tesisatı Kontrol Raporu ile birlikte geçerlidir. TS HD 60364 standardına göre kullanımı uygun olmayan tesisatlar aşağıdaki şekilde işaretlenir: C1 – Tehlike mevcut. Yaralanma riski. Derhal düzeltici eylem gerekli C2 – Potansiyel olarak tehlikeli – acil düzeltici eylem gerekli C3 – İyileştirme önerilir Tespit edilen hafif kusurların bir sonraki periyodik kontrol tarihine kadar giderilmesi gereklidir. (Sadece hafif kusur tespit edilmesi durumunda yazılacaktır.) |
10. Yetkili Kişi Bilgileri | ||
Periyodik Kontrolü Yapmaya Yetkili Kişinin | ||
Adı Soyadı | İmzası | |
Mesleği | ||
Diploma Tarihi ve Diploma Numarası | ||
Ekipnet Kalıcı Kayıt Numarası | ||
Oda Sicil Numarası |
Bu rapor (yazı (rakam)) nüsha olarak hazırlanmıştır.
ELEKTRİK YG TESİSLERİ İŞLETME SORUMLULUĞU PERİYODİK KONTROL FORMU
“DİREK TİPİ TRAFO MERKEZİ İÇİN”
Tesisin Adı | Kontrol Tarihi | |||
Bulunduğu Adres | ||||
Enerji Tedarik Eden Kuruluş/Dağıtım Şirketi | Abone No | |||
Trafo Gerilimi, Gücü ve Tipi | ||||
Şebeke Tipi (TT, TN, IT) | ||||
KONTROL VE TESPİTLER | UYGUN | UYGUN DEĞİL | NOT | |
Branşman hattının durumu, kesiti, türü | ||||
ENH direkleri ve izolatörleri | ||||
Parafudr tesis durumu | ||||
Parafudr topraklaması koruma topraklaması ile birleştirilmesi | ||||
Ayırıcı ve kumanda mekanizması, topraklama sistemine bağlantısı | ||||
YG sigortaları | ||||
Koruma topraklaması, işletme topraklaması ve bağlantıları | ||||
AG kablosu tesisi | ||||
Trafonun durumu, buşinglerde çatlak, kırık, yağ sızdırma vs. durumu | ||||
Ölçü bölümü mühürleri ve pano | ||||
Slikajel varsa durumu, rengi | ||||
Ölüm tehlikesi levhası ve korkuluk | ||||
Güvenlik ekipmanları (izole eldiven, izole sehpa, YG gerilim dedektörü, manevra ıstankası vb.) | ||||
Trafo yağı delinme testleri | ||||
Tek hat şeması, işletme talimatı | ||||
Tesis emniyet mesafeleri | ||||
Trafo tesisi ve varsa ENH direkleri topraklama direnci | ||||
Topraklama geriliminin izin verilen dokunma gerilimine göre kontrolü |
Diğer:
TESİS YETKİLİSİ YG İŞLETME SORUMLUSU
Adı Soyadı, Kaşe, İmza Adı Soyadı, EMO Sicil No, İmza
YG TESİSLERİ İŞLETME SORUMLULUĞU PERİYODİK KONTROL FORMU
“BİNA TİPİ TRAFO MERKEZİ İÇİN”
Tesisin Adı | Kontrol Tarihi | |||
Bulunduğu Adres | TM No | |||
Enerji Tedarik Eden Kuruluş/Dağıtım Şirketi | Abone No | |||
Trafo Gerilimi, Gücü ve Tipi | ||||
Şebeke Tipi (TT, TN, IT) | ||||
KONTROL VE TESPİTLER | UYGUN | UYGUN DEĞİL | NOT | |
Branşman hattının durumu, kesiti, türü | ||||
ENH direkleri ve izolatörleri | ||||
Trafo merkezindeki bütün kapıların kilitlenebilirliği | ||||
Bütün kapıların dışa doğru açılabilirliği | ||||
YG ve AG Ana Panosu bölümünün durumu | ||||
Trafo merkezindeki bütün metal aksam topraklaması | ||||
YG hücreleri önünde, zeminde izole halı | ||||
Topraklama bağlantıları (gevşeklik, oksitlenme, vs.) | ||||
Güvenlik ekipmanları (izole eldiven, izole sehpa, YG gerilim dedektörü, manevra ıstankası vb.) | ||||
Bütün teçhizat adreslenmesi | ||||
Trafo odası havalandırması | ||||
Trafo hücresi içinde yanıcı malzeme var mı? | ||||
Trafo koruma ve işletme topraklaması bağlantıları | ||||
Trafo etrafındaki güvenlik mesafeleri | ||||
Trafo YG kablo ve bara montajı kontrolü | ||||
Yağlı tip trafo ve genleşme kaplı ise slikajel durumu | ||||
Trafo yağı delinme testleri yaptırılıyor mu? | ||||
Havalandırma panjurlarındaki tel kafeslerin durumu | ||||
Ayırıcı manevra kolları, kilitleme tertibatı | ||||
Tek hat şeması, işletme talimatı | ||||
Ölüm tehlikesi levhası (ENH varsa korkuluk) | ||||
ENH varsa tesis emniyet mesafeleri | ||||
Trafo merkezi ve varsa ENH direkleri topraklama direnci | ||||
Topraklama geriliminin izin verilen dokunma gerilimine göre kontrolü | ||||
Trafo odasında yangın algılama dedektörü, yangın söndürme tüpü/sistemi ve acil aydınlatma armatürü | ||||
Binanın temel ve duvarlarının çatlak, çökme, nem, sıva ve badana yönünden kontrolü | ||||
Akü ve redresör kontrolü |
Diğer:
TESİS YETKİLİSİ YG İŞLETME SORUMLUSU
Adı Soyadı, Kaşe, İmza Adı Soyadı, EMO Sicil No, İmza
AKÜMÜLATÖR TESİSATI PERİYODİK KONTROL RAPORU
A- GENEL BİLGİLER
ÖLÇÜMÜ TALEP EDEN | |||||
TELEFON VE İLGİLİ KİŞİ | |||||
KONTROL YAPILAN YERİN ADRESİ | |||||
KONTROL TARİHİ | |||||
HAVA DURUMU | |||||
AKÜ | |||||
AKÜ KULLANIM AMACI | a) Yedek Enerji b) Güvenlik | c)Acil Aydınlatma | |||
AKÜ TİPİ | a) Starter Akü b) Traksiyoner Akü | c) Stasyoner Akü | d) Kuru Akü | ||
KURU AKÜ İSE TİPİ | a) VRLA b) SLA | ||||
VRLA AKÜ İSE TİPİ | a) AGM b) JEL | ||||
SERİ NO/İMAL TARİHİ | .../... | ||||
AKÜ GERİLİM DEĞERİ | ....(V) | ||||
AKÜ KAPASİTESİ | ...(Ah) | ||||
MAKSİMUM AKIM MİKTARI | ...(A) | ||||
SON KULLANMA TARİHİ | .../.../... | ||||
REDRESÖR | |||||
Redresör Kullanım Amacı | a) Akü Şarj Cihazı b) Doğrultucu | c) İnvertör | |||
Redresör Karakteristiği | a) Wa b) WaWo | ||||
Giriş Gerilimi | Çıkış Gerilimi | Filtre Tipi | |||
Giriş Frekansı | Çıkış Akımı | Ripple | |||
Giriş Akımı | Dinamik Cevap | Montaj Tipi | |||
Giriş Toleransı | Soft Start | Bağlantı Şekli | |||
Soğutma Tipi | Kontrol Tipi | Koruma Sınıfı | |||
Gürültü Seviyesi | Tetikleme Frekansı | Çalışma Sıcaklığı |
B- TESİS BİLGİLERİ
Uygun | Uygun Değil | |
1.Odadaki Hidrojen Gazı Konsantrasyonu %4-%75 arasında mıdır? | ||
2.Oda sıcaklığı (25˚C-30˚C arası nemsiz) uygun mudur? | ||
3.Aydınlatma armatürleri Akkor telli lamba veya Ex-proof mudur? | ||
4.Xxxxxxx, priz v.s tesisatı oda dışında mıdır? | ||
5.Kullanılan Paralel Bağlantı Kabloları uygun kesitte midir? | ||
6.Aküler şarj işleminden sonra 1-3 saat arası boşta dinlendiriliyor mu? | ||
7.Sülfürik Asit özellikleri bakımından TS 9642 göre uygun mudur? | ||
8.Akülerin kabul testleri ve kontrolleri TS 1352 ye göre yapılmış mıdır? | ||
9.Akülerdeki Elektrolit seviyesi plakalardan 1-1,5 cm üzerinde midir? | ||
10.Akü Şarj esnasında Toz kapakları üzerindeki havalandırma delikleri açık mıdır? | ||
11.Akülerdeki asit yoğunluğu değeri uygun dozda mıdır? |
12.Odada kullanılacak olan aspiratör en az 28 cm çapında mıdır? | ||
13.Akü odaları kuru havalı,serin,değişken olmayan sıcaklıkta mıdır? | ||
14.Akü odalarında kıvılcım yapabilen kollektörlü vantilatörler kullanılmamalıdır | ||
15.Akü odalarında Amonyak gibi zararlı madde bulunmakta mıdır? | ||
16.Her batarya birimi toprağa ve yere karşı yalıtılmış mıdır? | ||
17.Akümülatör tesisindeki geçit ve kapı genişlikleri uygun mudur? | ||
18.Akümülatör odalarındaki geçitlerin tavan yüksekliği min 2m’midir? | ||
19.Akü bağlantıları elektrolitik etkilere dayanıklı iletken veya kablolarla yapılmış mı? | ||
20.Akü Odalarında Cep telefonu kullanılmamalıdır | ||
21.Akü kutup başlarında oksitlenme var mıdır? (Akü kutup başlarındaki oksitlenmeyi önle- mek için vazelin oksitlenmeye karşı gres yağındandaha iyi sonuç verir) | ||
22.Akü odalarının duvarları tavana kadar koyu renkli aside dayanıklı fayansla kaplımı? | ||
23.Akü odasında kullanılan aspiratör motoru kömürsüz tipte mi? | ||
24.Akü odasına yeterli düzeyde doğal veya suni havalandırma yapılmış mıdır? | ||
25.Akü odasında göz duşu var mıdır? | ||
26.Akü bakımlarında izole edilmiş el aleti kullanılıyor mu? | ||
27.Akü odasında kıvılcım çıkarabilecek veya alevli araçlar var mıdır? | ||
28.Aküler sağlam bir şekilde tespit edilmiş midir? | ||
29.Akümülatör bakımlarında uygun tipte kişisel koruyucu donanım kullanılıyor mu? (lastik eldiven, lastik önlük, lastik çizme, koruyucu gözlük, yüz maskesi v.s) | ||
30.Akü odasına “Bakım-Kullanım Talimatnamesi” asılmış mıdır? | ||
31.Akü odasında parlayıcı,patlayıcı veya yanıcı madde istifi yapılmamalıdır | ||
32.Havalandırma Sistemi tavan bölgesine yakın yerde tesis edilmiş midir? | ||
33.Odada Hidrojen seviyesini ölçen sensör entegrasyonu yapılmış mıdır? | ||
34.Aküler poliüretan izolasyonlu veya yanıcı olmayan izolasyon malzemesi içeren panellerle sabitlenmiş midir? (Akü tespit bağlantısı normal sıklıkta olmalıdır. Akü tespit bağlantısı gev- şek olmamalıdır ve tespit vidaları aşırı sıkılmamalıdır. Tespit vidalarının fazla sıkılması,akü kutusunun hasar görmesine yol açar) | ||
35.Uygun tipte dizayn edilmiş yangın söndürme cihazları veya sistemi mevcut mu? | ||
36.Akü üzerleri kuru ve temiz mi? | ||
37.Akü takviyesinde su olarak saf su kullanılıyor mu? | ||
38.Xxxxxxxx tesis edildiği zemin aside dayanıklı malzeme midir? | ||
39.Kullanılan paralel bağlantı kablo kıskaçları sağlam tutturulmuş mudur? | ||
40.Akü taşımalarında akü taşıma kayışı kullanılıyor mu? | ||
41.Akümülatör batarya kutuları,ısıya dayanıklı,şok emici özellikte kırılma,çatlama vb. de- formesi olmayan ve cam,sert kauçuk veya benzeri akım geçirmeyen maddelerden yapılmış şekilde midir? | ||
42.Akümülatör bataryaları akım geçirmeyen sağlam ayaklar üzerine oturtulmuş mudur? | ||
43.Akümülatör bataryaları kullanıldıkları işe uygun kapatılacak veya korunacak ve gaz çıkar- malarına karşı gereken otomatik tertibat tesis edilmiş midir? | ||
44.Akümülatör odalarına açık alevli vasıtalarla girilmesi ve buralarda sigara içilmesine karşı önlemler alınmış mıdır? | ||
45.Akülere aşırı akım beslemeleri yapılmamalıdır | ||
46.Akü değiştirme aparatları yalıtkan malzeme ile kaplanmış mıdır? |
47.Şarj alanı baca, fırın, kıvılcım ihtimali yüksek proseslere uzak olacak şekilde tesis edilmiş midir? | ||
48.Akü odaları girişinde statik elektrik yük giderici tesis edilmiş midir? | ||
49.Akü odalarında kullanılan malzemeler elektrolite dayanıklı ve reaksiyona girmeyen mal- zemelerden yapılmış mıdır? | ||
50.Akü odalarında gerekli olan uyarı ve ikaz levhaları asılmış mıdır? | ||
51.Akü odalarında bulunan tüm metal aksam eş potansiyel baraya irtibatlandırılmış mıdır? | ||
52.Akü odaları sorumlusu atanmış mıdır? | ||
53.Aküler Akü odaları dışında şarj edilmemelidir | ||
54.Aküler max %80 deşarjda tekrar şarj edilmelidir | ||
55.Akü kutup başları negatif ve pozitif yönlü olarak işaretlenmiş mi? | ||
56.Akü şarj edilmeden önce elektrolit seviye kontrolü yapılıyor mu? | ||
57.Akü plakalarında korozyon oluşmaması için periyodik olarak kontrol ediliyor mu? | ||
58.Statik elektrik sonucu akü patlamalarının önüne geçilmesi için akü yüzeyleri periyodik olarak nemli bir bez ile temizleniyor mu? (yemek veya çamaşır sodası kullanılarak temizlen- meli ve kuru bez ile kurutulmalıdır) | ||
59.Akü odaları için patlamadan korunma dökümanı hazırlanmış mıdır? | ||
60.Aküler yalnızca özel gaz çıkış kapağı dışında,dış ortamla hiçbir gaz,sıvı alış verişi olma- yacak şekilde dizayn edilmiş midir? | ||
61.Akülerin tesis edildiği raf vb. sistemlerde tortu toplanma mesafesi bırakılmış mıdır? | ||
62.Sülfürik asit ve saf su karışımından oluşan elektrolit ,tam şarjlı durumlarda akümülatör içerisinde 20˚C’de 1240±0,01 gr/cm³ olacak yoğunlukta mıdır? | ||
63.Elektrolitte kullanılacak damıtık(saf) su, renksiz, berrak ve kokusuz olacak ve içerisinde yağ damlacıkları veya organik maddeler bulunmayacak yapıda mıdır? | ||
64.Asitler için kimyasal dökülmelere karşı absorban sistemi yapılmış mıdır? | ||
65.Akümülatör yüzeylerinde asit sızması veya asit birikmesi var mıdır? | ||
66.Aküler doğrudan gün ışığına ve hava yağışlarına maruz kalmayacak şekilde tesis edilmiş midir? | ||
67.Akü odaları için termal konfor ölçümleri yapılmış mıdır? | ||
68.Akü odaları için aydınlık seviyesi ölçümü yapılmış mıdır? | ||
69.Akü odaları için havadaki Hidrojen LEL değeri ölçümü yapılmış mıdır? | ||
70. Donmuş akü şarja bağlanmadan önce akü sıcaklığı 15˚C olması sağlanıyor mu? | ||
71.Akü şarj edilirken doğrudan devreler bağlanmamalı ve sökülmemeli.Kıvılcım oluşmaması için kablo başlıklarını bağlarken veya çıkartırken önce şarj ve test cihazı kapatılıyor mu? | ||
72.Xxxx Xxxxxx yetkilendirilmiş firmalara teslim ediliyor mu? | ||
73.İşletme içerisindeki tüm akülerin envanteri tutuluyor mu? | ||
74.Akü odalarında beton zemin asit dökülmelerine, taşmalarına karşı veya yıkama sularının drenaj hattına karışmaması için kapalı mazgallar ile çevrilmiş mi? | ||
75.Elektrolit sıvısının kaynaması sonucu asit buharı oluşmaması için hatalı ayar ve kısa devre etkenlerine dikkat ediliyor mu? | ||
76.-Akü gruplarındaki tüm aküler aynı parametre değerlerine (voltj,Ah vs.) sahip midir? | ||
77.Akü sıvı seviyesi kontrol edildikten sonra plaka açıkta kalmış ise tekrar sıvı ile kaplı olana kadar (1-1,5 cm geçecek şekilde) sadece saf su ilave edilmelidir. Asla asit ilavesi yapmayınız | ||
78.Xxxxxx,kutup başları,terminaller ve ilgili parçalar kurşun,kurşun bileşimleri ve diğer bazı kimyasallar içerdiğinden her türlü çalışma sonunda eller bolca su ve sabunla yıkanıyor mu? |
79.Akü sökülürken önce negatif olan kutup başı sökülüp ,takarkende önce pozitif kutup baş- lığı takılıyor mu? | ||
80.Sulu Aküler asla 45˚ den fazla eğilmemeli ve tesis edilmemelidir. Sulu akülerde 45˚’yi aşan eğimler var mıdır? | ||
81.Akü şarj, bakım, bağlantı aşamalarında akünün üzerine eğilmeyiniz | ||
82.Aküler tam şarjlı olarak depolanıyor mu?(Tam şarjlı aküler -50˚C ile -70˚C arasında,deşarj olmuş aküler ise 0˚C ile -10˚C arasında donma gerçekleştirir. Özellikle soğuk mevsimlerde akülerin tam şarjlı olmasına dikkat edilmelidir) | ||
83.Sulu aküler depolanırken araya ayırıcı konuluyor mu? | ||
84.Aküler kuru ve serin bir yerde stoklanıyor mu? (Açık havadaki stoklamalarda toz ve yağış- lar kendiliğinden deşarjı arttırır. Akülerin deşarj oranları sıcaklık ile paralel olarak artar veya azalır. Genel olarak her 10˚C’lik artışta kayıp kendiliğinden iki katına çıkar kısacası 10˚C ile 16˚C aralığındaki stoklama 25˚C ile 30˚C aralığındaki stoklamadan çok daha sağlıklıdır. Akünün kendiliğinden boşalmasına Şelf Deşarj denir) | ||
85.Akü şarj esnasında akülerin üstü harici malzeme ile kapatılmamalıdır | ||
86.Redresörden gelen kutup başları aküye doğru takılıyor mu) | ||
87.Şarj cihazı kademe ayarlarında akü tipine ve kapasitesine uygun olan akım ve voltaj de- ğerleri seçiliyor mu? | ||
88.Elektrik tesislerinde Akümülatör tipi olarak bakım gerektirmeyen kuru tip akü tercih edil- miş mi? (zorunlu) | ||
89.Kuru tip akülerin kullanıldığı yerlerde havalandırma için ek bir önlem alınmasına gerek yoktur ve ayrıca akü odası bulundurulması gerekmez. Mevcut Kurşun-asit akümülatörlerin ömürleri tamamlandığında yerlerine bakım gerektirmeyen veya kuru tip aküler tesis ediliyor mu? | ||
90.Elektrolitik Yoğunluk Kontrolü Hidrometre ile yapılıyor mu? | ||
91.Akü kapasite kontrolü yapılıyor mu? | ||
92.Eleman kapasite kontrolü yapılıyor mu? | ||
93.Akü kutup başlarını kesinlikle kısa devre yapılmamalıdır | ||
94.Akü odalarında kullanılan tüm malzemeler TSE TSEK Markalı veya TSE’ce kabul edilen Uluslararası Kalite Markalarına sahip mi? | ||
95. Akü Şarj üniteleri beton zemin üzerinde midir? | ||
96.Redresör seçiminde akülerin Ah değerinin maksimum %15 kadar redresör kapasitesi seçi- liyor mu? (Bu sayede redresörlerde akım sınırlaması bölümünde problem yaşandığında bası- lan fazla akımların kısıtlanması sağlanacaktır) | ||
97.Akü Şarj üniteleri beton zemin üzerinde midir? | ||
98.Redresör bağlantı kabloları izolasyonu sağlam mıdır? | ||
99.Redredör gövde koruma topraklaması tesis edilmiş midir? | ||
100.Redresör seçiminde yüksek frekanslı redresörler tercih edilmelidir | ||
101.Redresör dijital göstergeler sağlam mıdır? | ||
102.Redresör batarya şarj seviye led leri sağlam mıdır? | ||
103.Redresör uyarı led leri çalışıyor mu? | ||
104. Akü ve Redresör grupları tesisi genel anlamda uygun mu? | ||
105.Akü ve Redresör grupları fiziksel olarak uygun mu? |
C- SONUÇ ve ÖNERİLER
D- İLGİLİ YASA VE YÖNETMELİKLER
20.06.2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamında 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanları Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” gereği akümülatör tesisatının periyodik kontrolü zorunlu hale getirilmiştir.
DENETİMİ YAPAN MÜHENDİS ONAYI
ADI SOYADI | ADI SOYADI | ||
XXXXXX | XXXXXX | ||
ODA SİCİL NO | ODA SİCİL NO | ||
İMZA | İMZA |
DOĞAL GAZ TOPRAKLAMA TESİSATI KONTROL RAPORU
A- TESİS BİLGİLERİ
DOĞAL GAZ TESİSATI | KOMBİLİ SİSTEM | MERKEZİ SİSTEM | SANAYİ TESİSİ | |
BORULAMA | FİTİNGSLİ | KAYNAKLI | ||
TESİSE AİT ELEKTRİK TESİSAT PROJESİ VAR MI? | VAR | YOK | ||
ŞEBEKE TİPİ | TN | TT | ||
TOPRAKLAYICI TESİS ŞEKLİ | RİNG | TEMEL | DERİN | DİĞER |
B- DOĞALGAZ DAĞITIM FİRMASI BİLGİLERİ
DOĞALGAZ DAĞITIM FİRMASI | ||||||||||||||||||
DOĞALGAZ DAĞITIM FİRMASI PROJE NO | ||||||||||||||||||
DOĞALGAZ DAĞITIM FİRMASINDAN YETKİLİ FİRMA NO | ||||||||||||||||||
DOĞALGAZ DAĞITIM FİRMASINDAN YETKİLİ FİRMA ADI | ||||||||||||||||||
PROJE TİPİ | YENİ PROJE TADİLAT PROJE | |||||||||||||||||
TESİSAT NO / SAYAÇ NO |
C- ÖLÇÜM YAPILAN YERİN GENEL BİLGİLERİ
ÖLÇÜM TALEP EDEN İLGİLİ KİŞİ: | CEP TELEFONU: | |||
MAHALLE: | CADDE: | SOKAK: | ||
NUMARA: | SEMT: | İL/İLÇE: | ||
HAVA DURUMU | AÇIK | KAPALI | YAĞIŞLI | |
TOPRAK DURUMU | ISLAK | NEMLİ | KURU | |
KONTROL NEDENİ | PERİYODİK | TEKRAR | YENİ TESİS | TADİLAT |
D- ÖLÇÜM CİHAZI BİLGİLERİ E- ÖLÇÜM CİHAZININ KALİBRASYON BİLGİLERİ
MARKA-MODEL | KALİBRASYON YAPAN KURUM | ||
SERİ NO | KALİBRASYON ONAY TARİHİ VE SAYISI | ...../...../.......... - ......................... | |
HATA SINIFI | GEÇERLİLİK SÜRESİ | 1 Yıl | |
ÖLÇÜM YÖNTEMİ | EKİPNET NO |
F- MUAYENE VE ÖLÇÜM SONUÇLARI*
SANAYİ TESİSİ | MERKEZİ SİSTEM | KOMBİLİ SİSTEM | İLETKEN CİNSİ KESİTİ | Rx ÖLÇÜLEN (Ω) | SONUÇ | ||
EŞ POTANSİYEL NOKTA / TOPRAKLAMA ÇUBUĞU | UYGUN | UYGUN DEĞİL | |||||
DOĞAL GAZ XXX XXXXX HATTININ EŞ POTANSİYEL NOKTAYA / TOPRAKLAMA ÇUBUĞUNA BAĞLANTISI | UYGUN | UYGUN DEĞİL | |||||
DOĞAL GAZ BORULARININ VE BACANIN BÜTÜN EK YERLERİNDE İLETKEN SÜREKLİLİĞİ (Sayaç Grubu Dahil) | EVET | HAYIR | |||||
KAZANIN EŞ POTANSİYEL NOKTAYA BAĞLANTISI | UYGUN | UYGUN DEĞİL | |||||
BACANIN EŞ POTANSİYEL NOKTAYA BAĞLANTISI | UYGUN | UYGUN DEĞİL | |||||
BRULÖRÜN EŞ POTANSİYEL NOKTAYA BAĞLANTISI | UYGUN | UYGUN DEĞİL | |||||
BRULÖR PANOSUNUN EŞ POTANSİYEL NOKTAYA BAĞLANTISI | UYGUN | UYGUN DEĞİL | |||||
VARSA İLAVE CİHAZLARIN GÖVDESİNİN EŞ POTANSİYEL NOKTAYA BAĞLANTISI, İLAVE CİHAZ: ..................................... | UYGUN | UYGUN DEĞİL |
*Binanın topraklama elektrik tesisatı kontrolü ve ölçümü yapılıyor ise AG Topraklama Direnç Ölçüm Rapor Formatları kullanılacaktır.
G- SONUÇ VE ÖNERİLER:
.....................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
H- İLGİLİ STANDART ve YÖNETMELİKLER
1. 21.08.2001 tarih ve 24500 sayılı Resmi Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren Elektrik Tesislerinde TopraklamalarYönetmeliği
2. 04.11.1984 tarih ve 18565 sayılı Resmi Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği
3. 19.12.2007 tarih ve 26735 sayılı Resmi Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik
4. 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
5. 04.12.2008 tarihinde yürürlüğe giren standart TSE 7363 Doğal Gaz Bina İç Tesisatı Projelendirme ve Uygulama Kuralları
I- ÖLÇÜMÜ YAPAN
ADI SOYADI | KAŞE | RAPOR TARİHİ | ||
ÜNVANI | ||||
ODA SİCİL NO | BİR SONRAKİ KONTROL TARİHİ | |||
ODA YETKİ BELGE NO | ||||
İMZA | NUMARATÖR |
GENERATÖR GRUPLARI DENETİM RAPORU
TESİS BİLGİLERİ
Talep Eden :
İlgili Kişi :
Tesis Adresi :
Tesiste Kurulu ve Faal Olan Toplam Generatör Sayısı :
Denetleme Tarihi :
Bir Önceki Denetlemenin Tarihi :
Şebeke Tipi : TT TN-C TN-S TN-C-S IT
GENERATÖR GRUPLARINA İLİŞKİN GÖZLEMLER VE ÖNERİLER:
Ekli denetleme listelerine bağlı olarak,
Düzeltme yapmaya gerek görülmemiştir Aşağıdaki hususlar gözlenmiştir
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………
1
2
Acilen düzenlenmesi gerekir. Düzenlenmelidir.
3
İlave düzenleme yapılmalıdır.
DENETİMİN ÖZETİ:
Genel durum :…………………………………………………………………………………………….
Genel Değerlendirme : YETERLİ/YETERSİZ
LİSTELER:
Ekli listeler bu dökümanın parçasıdır ve bu rapor listeler eklendiğinde geçerlidir.
………… adet Denetleme Listesi
İLGİLİ YASA VE YÖNETMELİKLER
25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kulla- nımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”
02.09.1998 tarih ve 19917 Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren “Elektrik Enerjisi İmdat Gruplari ve Otoprodüktör Tesisleri Ruhsat Yönetmeliği”
İller Bankası Sabit Tip Dizel Alternatör Grubu Malzeme ve Montaj Teknik Şartnamesi
DENETLEMEYİ YAPAN MÜHENDİSLER
ADI SOYADI | ||
ÜNVANI | ||
ODA SİCİL NO | ||
İMZA |
DENETLENEN GENERATÖRÜN | |
GENERATÖR NO/ADI | |
GERİLİMİ/GÜCÜ | |
TİPİ (DAHİLİ-HARİCİ/KABİNLİ-KABİNSİZ) | |
GERİLİM ÇIKIŞI (İZOLE/ETKİN TOPRAKLI) | |
MARKASI/MENŞEİ | |
İMAL YILI/SERİ NO | |
PROJE ONAY KABUL TARİHİ VE SAYISI | |
ŞEBEKE BAĞLANTISI | ŞEBEKEYE BAĞLI ŞEBEKEDEN BAĞIMSIZ (*) |
(*) Şebekeden bağımsız ise transfer panosuna ilişkin kontroller yapılmaz.
DENETLENEN AKSAM | UYGUN | UYGUN DEĞİL | NOT | |
A | GENERATÖR DAHİLİ TİP: | |||
A.1 | Generatör odasının kapısı kilitlenebiliyor mu? Yetkililerden başka kimsenin girmemesi şeklinde uyarı levhası ve tehlike işaretleri var mı? | |||
A.2 | Generatör odasının kapısı, tavanı, tabanı ve duvarları yangına en az 120 dakika dayanabilecek cinsten mi? | |||
A.3 | Transfer panosu veya dağıtım panosu önünde izolasyon halısı var mı? | |||
A.4 | Eşpotansiyel bara var mı, tüm metal aksam irtibatlandırılmış mı? | |||
A.5 | Generatörün egzost gideri dış ortama uygun bir şekilde verilmiş mi? | |||
A.6 | Generatörü soğutmak için yapılan dış hava giriş düzeneği uygun mu? | |||
A.7 | Transfer panosunda kullanılan şalt teçhizatı, generatör gücüne uygun seçilmiş mi? | |||
A.8 | Transfer panosunda elektriki kilitleme yapılmış mı? | |||
A.9 | Transfer panosunda mekanik kilitleme yapılmış mı? | |||
A.10 | Generatör odasına yangın duman dedektörü ve acil aydınlatma tesis edilmiş mi? | |||
A.11 | Generatör bloğu koruma topraklama sistemine irtibatlandırılmış mı? | |||
A.12 | Generatör devresinde artık akım korumasına yönelik tedbir alınmış mıdır? | |||
A.13 | Generatör devreye girdiğinde kompanzasyon sistemine yönelik tedbir alınmış mıdır? | |||
A.14 | Bağlantı şemaları mevcut mudur? | |||
A.15 | Diğer hususlar | |||
B | GENERATÖR HARİCİ TİP: | |||
B.1 | Tank koruma rölesi var mı? (EVET ise B.2’e geçiniz) HAYIR ise; | |||
B.1.1 | Generatörün yanına yetkililerden başka kimsenin girmemesine yönelik önlem alınmış mıdır? (Kilitlenebilir bir kapısı var mıdır? Bu konuda uyarı levhası ve tehlike işaretleri var mıdır?) | |||
B.1.2 | Generatörün yanına girilmemesi için yapılan engel, generatör veya ilgili panolarına el ulaşma mesafesinde ise bu engeller yalıtılmış mıdır? | |||
B.2 | Transfer panosunda kullanılan şalt teçhizatı uygun olarak seçilmiş midir? | |||
B.3 | Transfer panosunda elektriki kilitleme yapılmış mı? | |||
B.4 | Transfer panosunda mekanik kilitleme yapılmış mı? | |||
B.5 | Generatör bloğu koruma topraklama sistemine irtibatlandırılmış mı? | |||
B.6 | Bağlantı şemaları mevcut mudur? | |||
B.7 | Diğer hususlar |
NOTLAR:
GALVANİK ANOTLU KATODİK KORUMA ÖLÇÜM RAPORU | |||
A- ÖLÇÜMÜ TALEP EDEN | |||
İLGİLİ KİŞİ | |||
ÖLÇÜM YAPILAN YERİN ADRESİ | |||
ÖLÇÜM TARİHİ | |||
ZEMİN | Xxxxx | Xxxxxx | Beton |
TOPRAK DURUMU | Islak | Nemli | Kuru |
KONTROL NEDENİ | Periyodik | Tekrar | Yeni Tesis |
B- TESİS BİLGİLERİ | |||
TESİSE AİT PROJE VAR MI? | Var | Yok | |
ÖLÇÜ KUTUSU SAYISI | Var | Yok | |
REFERANS ELEKTROT TİPİ | |||
TESİSİN KULLANIM AMACI | |||
C- ÖLÇÜM BİLGİLERİ | |||
ÖLÇÜM CİHAZI | |||
MARKA-MODEL | |||
SERİ NO | |||
HATA SINIFI | |||
ÖLÇÜM YÖNTEMİ | |||
ÖLÇÜM CİHAZININ KALİBRASYON BİLGİLERİ | |||
KALİBRASYON YAPAN KURUM | |||
KALİBRASYON ONAY TARİH VE SAYISI | |||
GEÇERLİLİK SÜRESİ |
D- ÖLÇÜM SONUÇLARI
GALVANİK SİSTEMLİ KORUMA ÖLÇÜM RAPORU | |||||
Ölçü Kutusu No | Sistem Gerilimi (mV) | Boru Gerilimi (mV) | Anot Gerilimi (mV) | Anot Akımı (mA) | Notlar |
E- SONUÇ VE ÖNERİLER
1. Ölçümler Cu/CuSO4 elektrot kullanılarak yapılmıştır.
2. TS 5141 EN 12954 ve TS EN 16299 standartlarına göre katodik koruma tesisleriniz ölçüm periyotlarında ölçülmelidir.
3. Koruma kriteri düşük olan yerlere anot ilavesi veya tesiste görülen hatalar yazılarak mal sahibi uyarılır.
ÖLÇÜMÜ YAPANLAR
ADI SOYADI | ADI SOYADI | ||
XXXXXX | XXXXXX | ||
ODA SİCİL NO | ODA SİCİL NO | ||
İMZA | İMZA |
DIŞ AKIM KAYNAKLI KATODİK KORUMA ÖLÇÜM RAPORU | |||
A- ÖLÇÜMÜ TALEP EDEN | |||
İLGİLİ KİŞİ | |||
ÖLÇÜM YAPILAN YERİN ADRESİ | |||
ÖLÇÜM TARİHİ | |||
ZEMİN | Xxxxx | Xxxxxx | Beton |
TOPRAK DURUMU | Islak | Nemli | Kuru |
KONTROL NEDENİ | Periyodik | Tekrar | Yeni Tesis |
B- TESİS BİLGİLERİ | |||
TESİSE AİT PROJE VAR MI? | Var | Yok | |
ÖLÇÜ KUTUSU SAYISI | Var | Yok | |
REFERANS ELEKTROT TİPİ | |||
TESİSİN KULLANIM AMACI | |||
C- ÖLÇÜM BİLGİLERİ | |||
ÖLÇÜM CİHAZI | |||
MARKA-MODEL | |||
SERİ NO | |||
HATA SINIFI | |||
ÖLÇÜM YÖNTEMİ | |||
ÖLÇÜM CİHAZININ KALİBRASYON BİLGİLERİ | |||
KALİBRASYON YAPAN KURUM | |||
KALİBRASYON ONAY TARİH VE SAYISI | |||
GEÇERLİLİK SÜRESİ |
D- ÖLÇÜM SONUÇLARI
CEBRİ SİSTEMLİ KORUMADA ÖLÇÜ VE KONTROL RAPORU | ||
Tesisin Adı: | Ölçüm tarihi:.../.../…. | |
Redresör ve ölçükutularından alınan ölçüler | Notlar (Mahal ve mesafe yazılacak) | |
Trafo redresör No: | 1 | |
Akımı | ............ A | |
Voltajı | .............V | |
Drenaj Noktası Voltajı | ..........mV | |
Sayaç Endeksi | ........Kwh | |
Ölçü kutularından alınan ölçüler | ||
1.Nolu Ölçü Kutusu | ||
2.Nolu Ölçü Kutusu | ||
3.Nolu Ölçü Kutusu | ||
4.Nolu Ölçü Kutusu |
SONUÇ VE ÖNERİLER
1. Ölçümler Cu/CuSO4 elektrot kullanılarak yapılmıştır.
2. TS 5141 EN 12954 ve TS EN 16299 standartlarına göre katodik koruma tesisleriniz ölçüm periyotlarında ölçülmelidir.
ÖLÇÜMÜ YAPANLAR
ADI SOYADI | ADI SOYADI | ||
XXXXXX | XXXXXX | ||
ODA SİCİL NO | ODA SİCİL NO | ||
İMZA | İMZA |
ZEMİN YALITKANLIK DİRENCİ ÖLÇÜM RAPORU
A- GENEL BİLGİLER
ÖLÇÜMÜ TALEP EDEN KURUM | |||
İLGİLİ KİŞİ | |||
ÖLÇÜM YAPILAN YERİN ADRESİ | |||
ÖLÇÜM TARİHİ | |||
ELEKTRİK TEDARİK EDEN KURULUŞUN ADI | Açık | Kapalı | Yağışlı |
ŞEBEKE TİPİ | TT | TN | IT |
ŞEBEKE GERİLİMİ | |||
KONTROL NEDENİ | Periyodik | Düzeltme | Yeni tesis |
B- TESİS BİLGİLERİ
TESİSİN KULLANILMA AMACI | ||||
YAPI CİNSİ | Betonarme | Ahşap | Diğer | |
ZEMİN İZOLASYON TİPİ | İzolasyon Halısı | Ahşap | Kauçuk | Diğer |
EŞPOTANSİYEL BARA | Var | Yok |
C-ÖLÇÜM BİLGİLERİ
ÖLÇÜM CİHAZININ | |
MARKA-MODEL | |
SERİ NO | |
HATA SINIFI | |
ÖLÇÜM YÖNTEMİ | |
ÖLÇÜM CİHAZI KALİBRASYON BİLGİLERİ | |
KALİBRASYON YAPAN KURUM | |
KALİBRASYON ONAY TARİH VE SAYISI | |
GEÇERLİLİK SÜRESİ |
D- ÖLÇÜM ve MUAYENE SONUÇLARI
SIRA NO | İZALOSYONUN ADI | U1 (V) | U2 (V) | Ri (Ω) | SONUÇ | |
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 |
E-SONUÇ VE ÖNERİLER
04.11.1984 tarihli Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği’ne göre ölçümü yapılan duvar/zemin izolasyon değerleri UYGUNDUR/UYGUN DEĞİLDİR.
F- İLGİLİ YASA VE YÖNETMELİKLER
4.11.1984 tarihli Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği’nin 48. maddesi uyarınca herhangi bir zeminin yalıtkanlık durumunun uygun olduğunun gösterilmesi için üzerinde durulan yerin geçiş direncinin ölçülmesi gerek- mektedir. Üzerinde durulan yerin direnci anma gerilimi 500 V olan tesislerde 50 kohm, daha yüksek anma gerilimlerinde 100 kohm değerini geçmemelidir.
ÖLÇÜMÜ YAPAN MÜHENDİSLER
ADI SOYADI | ADI SOYADI | ||
XXXXXX | XXXXXX | ||
ODA SİCİL NO | ODA SİCİL NO | ||
İMZA | İMZA |