TEDARİKÇİ YÖNETİMİ ÖZEL ŞARTLARI

Tedarikçinin MBT’ye seri sevkiyat yapabilmesi için MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’ndan “Ürün ve Üretim Prosesi Onayı” (PPF) alması gerekir. (Bkz: Bölüm 2.2 Üretim Prosesi ve Ürün Onayı Prosesi)

MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı tarafından belirlenmiş olan yöntemler (E-Mail, Tedarikçi Portali, Faks, EDI vb) ile siparişler tedarikçiye iletilir. Tedarikçi, bu yöntemler çerçevesinde MBT tarafından belirlenmiş yükümlülükleri (E-mail/tedarikçi portali ile siparişin teyit edilmesi, sevkiyat sırasında tedarikçi portalinden e-irsaliye oluşturulması vb) yerine getirir.

Malzeme sevkiyatını durdurma yetkisi yalnızca, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’ndadır. Dolayısıyla tedarikçi, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı haricinde hiçbir mercinin sevkiyat durdurma talebini kabul etmemelidir.

1.2. İletişim

Tedarikçi, MBT’ye sevk edilen kapsam ile ilgili konularda MBT’nin şartlarını (Özel karakteristiklerin takibi, düzeltici/önleyici faaliyetlerin tanımlanması ve takibi, değişikliklerin yönetilmesi, sipariş/sevkiyat yönetimi vb) sağlamaya yönelik, sorumluluk ve yetkileri tanımlanmış bir personel ve vekilini belirlemelidir. İlgili kişilerin iletişim bilgileri, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na yazılı olarak bildirilmelidir. Müşteri temsilcisi, eğer yoksa vekili, mesai saatleri içerisinde her daim ulaşılır olmalıdırlar. Yetkilendirilmiş personelin değişikliği MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na yazılı olarak bildirilmelidir. Tedarikçi tarafından yeni personelin ‘Tedarikçi Yönetimi Özel Şartları’ eğitimi sağlanmalıdır.

1.3. Değişikliklerin Bildirilmesi

Tedarikçi, MBT tarafından onaylanan ilk numune parçanın koşullarında seri sevkiyatı yapılan parçada veya parçanın üretim prosesinde; meydana gelen/gelebilecek olan her türlü değişikliği devreye almadan önce, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’nı yazılı olarak bildirmekle yükümlüdür.

Aşağıda sıralanan durumlarda, tedarikçinin mutlaka MBT’ye yazılı bildirimde bulunması gerekmektedir:

• Konstrüksiyonun tedarikçiye ait olduğu hallerde; dizayn/konstrüksiyon değişikliği, *

• Malzeme veya teknik spektlerin değişikliği, *

• İmalat yöntemi/imalat prosesi değişikliği, *

• Tadilat, yenileme, takım ilave etme vb kalıp ve tertibat değişikliği,

• Üretim yeri veya üretim hattı değişikliği,

• Tedarikçi/temin kaynağı değişikliği,

• Ambalaj, nakliye vb sevkiyat şekli değişikliği.

* : Öncesinde MBT Geliştirme Bölümü’nden yazılı onay alınmalıdır.

Tedarikçi, teyit edilmiş siparişlerin termin ve/veya miktarında sapma olması halinde, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na yazılı olarak bildirmekle yükümlüdür.

Tedarikçi üretime ara verecek şekilde üretim hattı değişikliklerini ve/veya lokasyon değişikliklerini uygulamaya almadan önce Tedarikçi Yönetimi Kısmı’nı bilgilendirmelidir. Uygulama ancak Tedarikçi Yönetimi Kısmı’nın teyidi ile başlayabilir.

1.4. Görüşme

MBT, kendi takdir ettiği herhangi bir zamanda kendi bünyesinde ve/veya tedarikçi lokasyonunda tedarikçi ile koordinasyon toplantıları yapabilir. Böyle bir durumda tedarikçi, MBT’nin talep edeceği bilgi ve belgeleri paylaşmak üzere hazırlıklı olmalıdır.

MBT, gerek gördüğü hallerde, tedarikçilerinin proseslerini VDA 6.3 metodu ile yerinde denetler. Denetleme sonucu ortaya çıkan uygunsuzlukların giderilmesi için gereken düzeltici faaliyetlerin belirlenmesinden ve yerine getirilmesinden tedarikçinin kendisi sorumludur.

MBT, gerek gördüğü hallerde “Üretim ve Ürün Onay Süreci“ içerisinde, tedarikçinin proseslerini yerinde denetleyebilir.

MBT gerek gördüğü hallerde alt tedarikçide de inceleme ve denetleme yapabilir. Bu durumda, tedarikçi gerekli organizasyonu yapmak ve alt tedarikçilerin MBT tarafından denetlenmesine imkan sağlamakla yükümlüdür.

1.5. Norm ve Şartnamelere Erişim

Bu dokümanda ve MBT tarafından verilen diğer dokümanlarda (Şartname vb) referans olarak belirtilen; Daimler, EvoBus gibi Daimler grup şirketlerine ait norm ve standartlara (DBL, MBN, EVO vb.) Tedarikçi Portali üzerinden erişilebilir. (bkz. xxxx://xxxxxxx.xxxxxxxx.xxx)

ISO, DIN vb uluslararası kullanımda olan norm ve şartnamelerin tedariği tedarikçiye aittir.

İlgili dokümanların güncel versiyonlarının bulundurulması ve kullanılmasından tedarikçi sorumludur.

1.6. Doküman ve Kayıtların Saklanması

Tedarikçi, MBT’ye sevk ettiği ürünlerle ilgili aşağıda detaylandırılan doküman ve kayıtları, her an ulaşılabilecek şekilde, 15 yıl süreyle saklamakla yükümlüdür:

• Ürün kalitesinin ve üretim prosesinin güvence altına alınması için hazırlanan dokümanlar,

• Ürün ve prosesin öngörülen kalite gerekliliklerini karşılandığı kanıtlar nitelikteki tüm kalite kayıtları,

• Ürün sorumluluğu kapsamında, yasal gereklilikler nedeni ile tutulan kayıtlar,

• Sözleşme şartlarından kaynaklanan kayıtlar,

• Dahili kurallardan kaynaklanan kayıtlar.

2. KALİTE ŞARTLARI

2.1. Genel Kalite Konuları

2.1.1. Ürün izlenebilirliği

Sevkiyatı yapılacak parçaların tanımlanması ve izlenebilirliğinin sağlanması tedarikçi tarafından güvence altına alınmalıdır. Parça ile ilgili tanımlama ve izlenebilirlik bilgileri MBN 10435 ve MBN 33035‘e uygun olarak parçaların üzerine zamanla kaybolmayacak ve parçaların fonksiyonunu engellemeyecek şekilde işlenmeli ve en az aşağıdaki verileri içermelidir;

• MBT parça numarası,

• Resim değişiklik numarası (ZGS numarası)

• Tedarikçi firma rumuzu,

• Üretim tarihi / şarj veya parti numarası

2.1.2. Özel karakteristiklerin tanımlanması

Tedarikçi ürün ve prosese ilişkin özel karakteristikleri belirlemeli ve MBN 10317 numaralı normlarda öngörüldüğü şekilde dokümante etmelidir.

2.1.3. Test raporları

Tedarikçinin MBT’ ye sunacağı test raporları, ilgili testin tedarikçinin bünyesi dışında yaptırılması durumunda Türk Akreditasyon Kurumu (Türk AK) tarafından TS EN ISO/IEC 17025 standardına göre akredite edilmiş bir laboratuvardan alınmış olmalıdır.

Tedarikçinin kendi bünyesinde yapacağı testler de teknik resimlerde belirtilen norm ve standartlara uygun olmalıdır.

Tedarikçi tarafından MBT’ye sunulan raporların yukarıda belirtilen şartları karşılamaması durumunda MBT talep edilen testleri kendi bünyesindeki akredite laboratuvarlarda yapar ve masrafları tedarikçiye fatura eder.

2.2. Üretim Prosesi ve Ürün Onayı (PPF)

Tedarikçinin MBT’den aldığı yeni parça siparişine istinaden, seri sevkiyata başlamadan önce MBT’den PPF onayı alması gereklidir (Bkz: Bölüm 1.1. Sevkiyat Yetkisi).

Daha önce PPF onayı almış ve seri sevkiyatına başlanmış parçalar için, Bölüm 1.3’te belirtilen değişikliklerden herhangi birinin oluşması halinde, tedarikçi MBT’ye bilgi vermekle yükümlüdür. Bildirime istinaden, MBT değerlendirme yapar ve PPF sürecinde izlenecek yolu belirleyerek tedarikçi ile paylaşır.

PPF onayı almış olsa dahi 12 aydan daha uzun süre üretimine ara verilen parçalar için PPF’nın yenilenmesi gerekmektedir.

Yapılan konstrüktif değişiklik sonucunda, parça numarasında değişiklik olması halinde, tedarikçinin yeni parça numarası ile sevkiyat yapabilmesi için yeniden PPF onayı alması gerekmektedir.

2.2.1. Üretim prosesi ve ürün onay süreci

Ürünün doğrulanması, tedarikçinin ilk numune ve numuneye ilişkin dokümanları MBT’ye sunması ile başlar. MBT tarafından oluşturulan ilk numune siparişinde (Bkz: Bölüm 3.1. Sipariş Yönetimi) tedarikçinin hazırlaması gereken ilk numune sayısı (Bkz: Bölüm 2.2.3. İlk numune sayısı) ve beraberinde sunacağı dokümanlar (Bkz: Bölüm

2.2.2. PPF sunum seviyeleri) belirtilmektedir. MBT, ilk numune ve eşlik dokümanları ışığında daha önce belirlenmiş olan teknik şartları ve kalite gerekliliklerinin karşılanıp karşılanmadığını kontrol/test eder. Kontrol/test sonuçlarının MBT tarafından değerlendirilmesi ile birlikte, ilk numuneye dair nihai karar verilir. Böylelikle, ürünün doğrulanması süreci tamamlanmış olur.

Bu süreçte, tedarikçinin üreteceği ilk numune, seri üretim şartlarında ve seri üretimde kullanılacak kalıp, tertibat, ekipman ile üretilmiş olmalıdır. Deneme amacı ile MBT’ye gönderilen prototip parçalar, PPF onayı için esas alınmaz.

Üretim prosesinin onaylanmasında, ürünün doğrulanması ile benzer yol izlenmektedir. Üretim prosesinin doğrulanması için tedarikçi, ürünle ilgili üretim proseslerinin (Hammadde girişinden ürünün sevkiyatına kadar-ambalaj ve nakliye dahil-tüm aşamalar) yeterliliğini ve kontrol altında olduğunu kanıtlaması gerekmektedir. MBT tarafından oluşturulan ilk numune siparişinde (Bkz: Bölüm 3.1.

Sipariş Yönetimi), tedarikçinin hazırlaması gereken ilk numune sayısı (Bkz: Bölüm

2.2.3. İlk numune sayısı) ve beraberinde sunacağı dokümanlar (Bkz: Bölüm 2.2.2. PPF sunum seviyeleri) belirtilmektedir. MBT, ilk numune ve eşlik dokümanları ışığında daha önce belirlenmiş olan teknik şartları ve kalite gerekliliklerini karşılanıp karşılanmadığını kontrol/test eder. Kontrol/test sonuçlarının MBT tarafından değerlendirilmesi ile birlikte, ilk numune sunumuna dair nihai karar verilir. Böylelikle, ürünün doğrulanması süreci tamamlanmış olur.

MBT, gerekli gördüğü hallerde “Üretim Prosesi ve Ürün Onay Süreci“ içerisinde, tedarikçinin proseslerini yerinde tetkik edebilir. Bu durumda, tetkik esnasında imal edilen parça, ilk numune olarak MBT’ye sunulmalıdır.

2.2.2. İlk numune sunum seviyeleri

Tedarikçi, ilk numune siparişi (Bkz: Bölüm 3.1. Sipariş Yönetimi) ile kendisine bildirilen “PPF Sunum Seviyesi”ne (Bkz: MBST 13/18) göre talep edilen doküman, belge ve raporları MBT‘nin Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na göndermekle yükümlüdür. MBT tarafından oluşturulan ilk numune siparişinde aksi belirtilmedikçe ‘Sunum seviyesi 2’ uygulanır.

2.2.3. İlk numune sayısı

PPF kapsamında ihtiyaç olan ilk numune sayısı, yapılacak kontrol ve testler dikkate alınarak MBT tarafından belirlenir. Bu sayı, ilk numune siparişi (Bkz: Bölüm 3.1. Sipariş Yönetimi) ile tedarikçiye iletilir. Aksi belirtilmedikçe numune sayısı 5 adettir. Seri imalat için birden fazla kalıp ve/veya çok gözlü kalıp kullanılacaksa, her bir kalıp ve her bir kalıp gözünden numune gönderilmelidir. Tedarikçi kendisine bildirilen miktarda numuneyi MBT’ye göndermekle yükümlüdür.

Gerek görülmesi halinde, MBT laboratuarlarında yapılacak malzeme testleri için (Bkz: Bölüm 2.1.3. Test raporları) Tablo 2.1’de belirtilen adet ve ebatlarda test plakası ve çekme çubuğu tedarikçi tarafından hazırlanmalı ve MBT’ye gönderilmelidir.

Tablo 2.1. Test plakası ve çekme çubuğu ölçü ve miktarları

Malzeme	Kapsam	Numune ölçüleri	Miktar
Metal Parçalar	Boru/Profil (Çekme ve OES sertlik testi için)	500 mm	2 adet
	Sac malzeme (Çekme ve OES sertlik için)	600X600 mm plaka	1 adet
	(OES numune plakası yapabilen tedarikçiler için)	50X100 mm plaka (OES)	1 adet
	(Çekme çubuğu yapabilen tedarikçiler için)	Bkz. Ek1	1 adet
	Döküm malzeme	Y bloğu	1 adet
Plastik Parçalar	GFK malzeme test plakası	200X200X4 mm en yönünde	4 adet
		200X200X4 mm boy yönünde	4 adet
		200X300X4 mm boya yapıştırma testi için	4 adet
	Diğer malzeme test plakası	000X000X0 mm	4 adet
	Diğer malzeme test plakası	200X200X4 mm	4 adet
	Renk kontrolü test plakası	150X150 mm	2 adet
Lastik Parçalar		000X000X0 mm	5 adet
		200X200X6 mm	5 adet
		Ø65X6 mm test plakası	3 adet
Tekstil, Deri vb		2 m uzunluğunda, tam ende	-
Boyalı Parçalar (Aynı şartlarda boyanmış)		100X200Xparça et kalınlığı	5 adet

2.2.4. İlk numune siparişi

İlk numune siparişi, MBT Satın Alma Bölümü tarafından belirlenmiş olan yöntemler (E-Mail, Tedarikçi Portali, Faks, EDI vb) ile yazılı olarak tedarikçiye iletilir. İlk numune sipariş numarası “2045xxxxxx” formatındadır (Bkz: Bölüm 3.1. Sipariş Yönetimi).

2.2.5. İlk numune sevkiyatı

PPF için hazırlanan numuneler, sipariş mektubunda belirtilen miktar ve terminlerde, belirtilen adrese sevk edilmelidir. Sevk irsaliyesinin üzerinde de “İlk Numune” ibaresi ve “Sipariş Numarası” mutlaka belirtilmiş olmalıdır.

İlk numuneler seri sevkiyat kapsamındaki parçaların sevkiyatından kesinlikle ayrı tutulup, ayrı ambalajda / palette gönderilmelidir. Üzerinde ‘İlk Numune’ ibaresi ve ‘Sipariş Numarası’ yazılı etiket kullanılmalıdır.

Numune parçaların üzerinde bulunacak etiketlerde ve ilk numune kontrol raporlarında aşağıdaki bilgiler mutlaka belirtilmelidir:

• MBT parça numarası ve MBT resim numarası,

• Parça adı,

• Resim değişiklik numarası (ZGS) ve değişiklik tarihi,

• Tedarikçi adı.

Tedarikçi MBT siparişine göre hazırladığı, ıslak imzalı ilk numune rapor ve dokümanlarını içeren, PPF sunum dosyasını MBT’ye iletmeden önce; dijital platformda da gönderimi hususunda Tedarikçi Yönetimi Kısmı’ndaki iletişim partneri ile mutabık kalmalıdır.

2.2.6. İlk numune dosyası

İlk numune kontrol raporu ve kapak sayfası form ve içerik olarak VDA 2 Madde 4’te gösterildiği şekilde olmalıdır.

Kapak Sayfa: İlk numune kontrol raporu kapak sayfası, tedarikçi tarafından eksiksiz doldurulup imzalanmalıdır.

Numuneler herhangi bir sebeple seri üretim şartları, seri üretim kalıp ve tertibatları yerine; geçici kalıp/tertibatlarla üretilmişse, bu durum numune kontrol raporunun kapak sayfasında "Geçici kalıp/tertibatlarla üretilmiştir." ibaresi ile belirtilmelidir. Seri kalıp/tertibatla üretilmiş numune termini de mutlaka bildirilmelidir. Ancak, bu sunum yalnızca MBT onayı alınarak gerçekleştirilebilir.

Ölçü Kontrol Raporu: Daimler AG veya MBT onaylı teknik resim veya teknik data üzerinde ölçüm noktaları sıra ile numaralandırılmalıdır. Ölçüm raporu, bu sıralamaya göre doldurulmalıdır. Teknik datada öngörülen değer, tedarikçi tarafından ölçülen değer, toleranslar, tedarikçi tarafından ölçüm yapılan ekipmanın numarası ve ilgili normlar, ölçüm raporunda mutlaka belirtilmelidir. Numaralandırılmış teknik resim/data, ölçü kontrol raporuna ek olarak MBT’ye sunulmalıdır. Sipariş mektubunda bildirilen adetteki tüm numuneler ölçü kontrolüne tabi tutulmalı ve sonuçları paylaşılmalıdır.

Test-Analiz Raporları:

Malzeme Analiz Raporu: Tedarikçi malzeme spektleri belirtilmiş her parça için malzeme analiz raporu sunmalıdır.

Malzeme analizi raporunda; ilgili normlarda (DIN, EVO, EN, ISO vb) ve DBL’lerde öngörülen değerler ve toleranslar, numune üzerinden alınan güncel değerler karşılaştırmalı olarak gösterilmelidir. Test veya deneylerin hangi normlara göre yapıldığı da raporda mutlaka belirtilmelidir.

Eğer malzeme spektlerini tanımlayan bir talimat, norm veya DBL yoksa; tedarikçi hazırladığı numune üzerinden alınan değerleri, bu değerlerin oluşması için gerekli koşulları (proses parametrelerini) belirleyip dokümante etmelidir. Belirlenen ve kayıt edilen numune koşullarının seri üretim aşamasında da sağlanması tedarikçi tarafından garanti altına alınmalıdır.

Yüzey Koruma Test Raporu: Tedarikçi parça yüzeyine uygulanan koruma için test raporu sunmalıdır.

Yüzey koruma test raporunda; ilgili normlarda yüzey koruma kalitesi ve dayanıklılığına ilişkin değerler karşılaştırmalı olarak gösterilmelidir. Testlerin hangi normlara göre yapıldığı raporda mutlaka belirtilmelidir.

Fonksiyon Test Raporu: Tedarikçi fonksiyonellik spektleri teknik dokümanlarda belirtilmiş her parça için fonksiyon test raporu sunmalıdır. Fonksiyon test raporunda; parçaya ait teknik dokümanlarda bulunan öngörü değerler ve toleranslar, numune üzerinde yapılan test sonuçları karşılaştırılmalı olarak gösterilmelidir.

Teknik şartnamelerde belirtilmiş tüm spekifikasyonlar ile ilgili fonksiyon testleri gerçekleştirilmeli ve kanıtlanabilecek şekilde dokümante edilmelidir.

2.2.7. Proses yeterliliği

Tedarikçi, ürün karakteristiklerinden (kritik ürün parametreleri) hareketle proses karakteristiklerini (kritik proses parametreleri) belirlemeli ve bunların yeterlilik analizleri yapılmalıdır. (Bkz: VDA Kitapçığı, Band 4)

Tedarikçi, ürünün üretiminde kullanacağı makine ve techizatların seçimini, belirlenen proses karakteristiklerinin sürekli yeterliliklerini garanti edecek şekilde yapmalıdır. Proses yeterliliği olarak öngörülen minimum değerler Tablo 2.2’deki gibidir:

Tablo 2.2. Proses yeterlilikleri

Ön seri ve/veya numune aşaması	Cmk ≥ 2,00
Geçici üretimler	Ppk ≥ 1,67
Seri üretim	Cpk ≥ 1,67

Proses yeterlilik analizi, ürünle ilgili ardışık tüm prosesler için yapılmalıdır. Kararsız/yetersiz prosesle karşılaşıldığında, öngörülen ve gerçekleştirilen düzeltici faaliyetler ve alınan önlemler kayıt altına alınmalıdır.

2.2.8. FMEA

Tedarikçinin, ürünle ilgili proseslerinde olası riskleri önceden tespit etmesi; bu risklerden doğabilecek olası hatalar meydana gelmeden karşı önlem alması gerekmektedir. Tedarikçinin risk analizini VDA Kitapçığı Band 4’te belirtildiği şekilde FMEA yöntemi ile yapması gerekmektedir.

2.2.9. Üretim prosesi ve ürün onayının raporlanması

Tedarikçi tarafından gönderilen ilk numuneler ve ilk numune dosyasındaki dokümanlar, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı tarafından incelenir. İnceleme neticesinde, “Üretim Prosesi ve Ürün Onayı”na ilişkin karar alınır. Gerekli hallerde tedarikçi lokasyonunda yapılan PPF denetiminin sonucu da kararı etkileyebilir. Karara ilişkin oluşturulan ‘Üretim Prosesi ve Ürün Onay Raporu’ tedarikçiye iletilerek süreç tamamlanır.

Verilen karar aşağıdaki şekillerde olabilir:

• Kabul: Ürün, öngörülen kalite ve teknik şartları karşılamakta, seri sevkiyata başlanabilir.

• Şartlı Kabul: Ürün, öngörülen kalite ve teknik şartları kısmen karşılamakta, raporda ‘*) giderilmek şartı ile’ belirtilen hata, sapma veya uygunsuzluk seri sevkiyata başlarken (veya özel durumlarda Tedarikçi Yönetimi/Kalite grubu ile tedarikçi arasında belirlenecek termine kadar) giderilmiş olmalıdır.

• Ret: Ürün, öngörülen kalite ve teknik şartları karşılamamakta, seri sevkiyata başlanamaz. En kısa sürede tüm hataların giderildiği yeni numune (öngörülen dokümanlar ile birlikte) gönderilmesi gerekir.

2.3. Seri Sevkiyat

MBT sevkiyatları kontrolsüz kabul etmeyi hedeflemektedir. Tedarikçi, bu hedef doğrultusunda hatasız (sıfır hata) ürün sevk etmekle yükümlüdür. Tedarikçi, sevkiyat kalitesini yeterli düzeye getirmeli ve sürekliliğini uygun Kalite Yönetim Sistemi ile garanti altına almalıdır (Bkz. Bölüm 2.4. Kalite Yönetim Sistemi).

Sıfır hata kriterinden herhangi veya olası bir sapma durumunda tedarikçi bunu derhal MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na bildirmekle yükümlüdür.

Tedarikçi, MBT’ye sevk ettiği ürünlere ait kontrol planlarında belirtildiği şekilde, ürün özel karakteristiklerinin ve üretim proses parametrelerinin kontrollerini yapmalı; kontrol yöntemi ve sonuçlarını rapor haline getirerek dokümante etmelidir. Dokümanlar MBT tarafından belirlenmiş koşullar doğrultusunda tedarikçi tarafından saklanmalıdır (Bkz: Bölüm 1.6 Doküman ve Kayıtların Saklanması). Özel olarak talep edildiği durumlarda her sevkiyatla birlikte son kontrol raporları MBT'ye göndermelidir.

Ömürlü ürünlerde malzemelerin son kullanım tarihleri ile ilgili dokümanları MBT’ye göndermelidir.

Tedarikçi, alt tedarikçilerden temin ettiği ürünlerin/malzemelerin kalitesinden de sorumludur.

MBT, tedarikçilerinin kaliteyi güvence altına tutmak için aldığı önlemlerini inceleme ve değerlendirme, gerekli gördüğü iyileştirmeleri talep etme yetkisine sahiptir. Tespit edilen zayıf noktalar için gereken iyileştirme faaliyetlerinin belirlenmesinden ve yerine getirilmesinden tedarikçinin kendisi sorumludur.

2.4. Kalite Yönetim Sistemi

Tedarikçi, MBT’ye sevk ettiği ürünlere ilişkin öngörülen kalite seviyesinin sürekliliğini sağlayabilmesi için, uygun bir Kalite Yönetim Sistemi kurmalı ve uygulamalıdır. Uygulanan Kalite Yönetim Sistemi, güncel IATF 16949 standardına göre ve IATF tarafından akredite bir kuruluşça tarafından belgelendirilmiş olmalıdır.

Tedarikçi, iç denetim sürecini (Sistem, ürün, lay-out vb) minimum IATF 16949 gerekliliklerini karşılayacak şekilde oluşturmalıdır. Denetim sonucunda, bulgu olması halinde gerekli aksiyonları almalı ve aksiyon takiplerini yaparak uygunsuzlukları

ortadan kaldırmalıdır. İç denetim sürecinde, IATF 16949 iç denetimi üzerine eğitilmiş kişiler görev almalıdır.

Tedarikçi, kendisinin tedarik ettiği kapsamı da kendi Kalite Yönetim Sistemine tümüyle entegre etmek zorunluluğundadır ve kendi alt tedarikçilerini düzenli bir şekilde denetlemekle yükümlüdür. Tedarikçinin bu yükümlülüğü, alt tedarikçinin MBT tarafından belirlenmiş veya önerilmiş olduğu durumlarda da geçerlidir.

2.4.1. Sıfır hata stratejisi

Tedarikçi, oluşturduğu Kalite Yönetim Sistemi ile üründe sıfır hatayı sağlamalı ve sürdürülebilir kılmalıdır.

Tedarikçi; teknik şartnameler, normlar ve MBT tarafından iletilmiş diğer bilgiler ışığında ürünün ve üretim prosesinin özel karakteristiklerini/parametrelerini doğru belirlemekle ve üretim ekipmanlarını, kontrol metotlarını ve ölçme sistemini sıfır hatayı garanti eder duruma getirmekle ve sürekliliğini sağlamakla yükümlüdür.

2.4.2. Makina ve proses yeterliliği

Tedarikçi üretim ekipmanlarının, tüm ürün ve proses karakteristiklerini dikkate alarak yeterli ve uygun olduklarını kanıtlayan analizler yapmalı ve dokümante etmelidir. (Referans: VDA Kitapçığı, Band 4)

Makina yeterliliğinde hedeflenen değer Cmk ≥ 2,0

Proses yeterliliğinde hedeflenen değer Cpk ≥ 1,67 dir.

Bu analizlerin amacı oluşturulacak kontrol mekanizmaları ile yetenekli olmayan proseslerin ve hatalı sevkiyatların önüne geçmek olmalıdır. Elde edilen sonuçlar doğrultusunda gerekiyorsa %100 kontrol devreye alınarak sıfır hata garanti edilmelidir. Tedarikçi aynı zamanda kontrol sonuçlarıyla ilgili trendi takip etmeli ve anormallikleri saptamak için erken uyarı sistemleri geliştirmelidir.

2.5. Çevresel Etkiler / Çevreyle Uyumluluk

Tedarikçi MBT için ürettiği ürünle ilgili;

• Hammadde / malzeme alımı,

• Üretim prosesi,

• Üretilen ürünün MBT’ye sevk edilmesi,

• Sevk edilen ürünün MBT dahilindeki proseslerde kullanımı,

• Ürünün müşteride kullanımım ve ömrünü tamamlaması

aşamalarında “hayat döngüsü – life cycle assessment” kapsamını dikkate alarak ilgili norm, standart, talimat ve yasal yönetmeliklere uygun hareket etmeli, çevreye yaptığı çevresel etkileri tanımlamalıdır.

Tedarikçi,

• MBT için ürettiği ürünle ilgili hammadde ve malzeme alımında, DBL 8585’e uygun davranmalı, bu normda tanımlanmış, yasaklı malzemeleri almamalı ve/veya belirtilen limitlere uygun temin etmelidir.

• MBT için ürettiği ürünün üretim prosesinde DBL 6714’e uygun davranmalı, üretim esnasında yasaklı malzeme, kimyasal vb. kullanmamalı ve/veya normda belirtilen limitlerde kullanmalıdır.

• MBT’ ye sevk ettiği ürün “tehlikeli maddeler” sınıfına giriyorsa, bunun “Tehlikeli maddelerin karayolu ile taşınması yönetmeliği “ (Resmi Gazete No: 15742 ve 26479)’ e göre taşınmasını güvence altına almalıdır.

• Gönderilen ürünün MBT içinde bekletilmesi ve kullanımı esnasında oluşabilecek çevresel etkileri hakkında MBT’nin ilgili Kalite Güvence ve Ambar Yönetimi birimlerine bilgi vermekle yükümlüdür.

3. MALZEME TEMİNİ ŞARTLARI

3.1. Sipariş Yönetimi

MBT’nin üretimi için gerekli malzemelere yönelik 3 farklı sipariş yöntemi vardır:

• 2045 ile başlayan siparişler; ilk numune siparişleridir. MBT, ilk numune sunumu için gerekli gördüğü evrakları ve ilk numune miktarını, bu sipariş mektubu içerisinde bildirmektedir.

• 1545 ile başlayan siparişler; KSW, önseri, tamir vb sözleşmesi olmayan malzemeler içindir.

• 55 ile başlayan siparişler; sözleşmesi olan malzemeler içindir.

MBT siparişleri; E-Mail, Tedarikçi Portali, EDI, Fax vb araçlar ile tedarikçiye iletir. Tedarikçi, siparişteki tarih ve adetleri kontrol ederek, siparişe yazılı olarak (E-mail, tedarikçi portali vb) teyit vermekle yükümlüdür. Tedarikçi ilk numune siparişleri ve sözleşmesi olmayan malzemelerin siparişleri için 5 işgünü; sözleşmesi olan siparişler için 10 iş günü içerisinde teyit eder. Bu süre içerisinde teyit edilmeyen siparişler otomatik olarak kabul edilerek işleme alınır.

MBT, teslim tarihini ve sipariş miktarlarını tedarikçiyle mutabık kalınan temin süresi içerisinde kendi takdir yetkisi ile değiştirebilir.

Tedarikçiye açılan siparişler için ihtiyaç olan alt malzemelerin satıcısı MBT ise, bu malzemelerin tedarik süresine uygun şekilde MBT’den tedarik edilmesinden tedarikçi sorumludur.

Tedarikçi sevk programı, tekil sipariş ve numune siparişini miktar ve/veya tarih açısından karşılayamayacağı durumda, MBT’deki ilgili partnerini yazılı olarak bilgilendirmelidir.

3.1.1. Üretim, planlama ve sevk parametreleri

Teslimat süresi, tedarikçinin bir malzemenin siparişini aldığı günden, malzemeyi sevkiyata hazır hale getirmesine kadar geçen takvim günü sayısıdır. Tedarikçi her malzemenin teslimat süresini MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na bildirmekle

yükümlüdür. Tedarikçi, yeni bir parça için numune onayını aldıktan sonraki ilk 2 iş günü içerisinde ilgili parçanın teslimat süresini e-mail ile bildirir. Eğer tedarikçi bu süreyi daha önceden belirleyebiliyorsa, numune onayını beklemeden de bildirimi yapabilir. Tedarikçi teslimat süresini MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na bildirmezse, bu süre 1 gün olarak kabul edilir. Tedarikçi teslimat sürelerini tek taraflı değiştiremez. Değişiklik talepleri ancak tedarikçi ve MBT’nin mutabakatı neticesinde geçerli olur.

Tedarikçi, parça bazında minimum sipariş miktarını belirlemeli ve miktar ile ilgili MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı mutabakat sağlamalıdır.

Tedarikçi teklif verdiği parça ile ilgili (bütünleşik) kapasitesini teklifinde belirtmelidir. Tedarikçi satınalma sözleşmesinde belirtilen (bütünleşik) kapasitesinin üzerinde bir sipariş aldığı takdirde MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’nı bilgilendirmelidir ve mutabakat sağlamalıdır. Sözleşmede kapasite belirtilmediği takdirde, kapasite sınırlaması olmadığı kabul edilmektedir.

MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı gerekli hallerde tedarikçiden parça bazında yarı mamul veya bitmiş ürün olarak, tedarikçi bünyesinde, emniyet stoğu tutmasını isteyebilir. MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı tutulması istenen emniyet stoğunun mutabakatını tedarikçi ile yapar.

Tedarikçi, yukarıda mutabakatı sağlanan şartlara uygun olmayan siparişlerin üretimi için oluşabilecek muhtemel ilave maliyetleri, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı gerekçelerini yazı ile bildirip, mutabakat sağlamalıdır.

Tedarikçi, tedarik sürekliliğini garanti altına almak ve MBT’ye sunulan hizmetlerin sekteye uğramaması amacıyla; MBT ile ilk çalışmaya başladığı andan itibaren acil durum planı (Alternatif makine, alternatif tedarikçi, doğal afetler vb) oluşturmalı ve MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı paylaşmalıdır. Gerekli hallerde bu acil planı uygulamalıdır. Değişiklik olması halinde, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı bilgilendirilmelidir.

3.2. Nakliye

Nakliye koşulları (Direkt sevkiyat, FCA vb.) tedarikçi ile MBT Satın Alma Bölümü arasında yapılan mutabakat ile belirlenmektedir.

Tedarikçi nakliye, yükleme ve boşaltma aşamalarında malzeme hasarlanmalarının önüne geçilmesi amacıyla Bölüm 3.3’te tariflenen uygun yükleme kriterlerini yerine

getirmelidir. Uygun olmayan yükleme nedeniyle oluşan hasarlı malzemeler tedarikçiye iade edilir ve Bölüm 4.1’de belirtildiği şekilde fatura edilir.

FCA nakliye sistemine dahil olan tedarikçiler en az 1 gün öncesinden sevk edeceği yüke ait Tablo 3.1’de sıralanan bilgileri MBT’nin belirlediği nakliyeciye eksiksiz bildirmekle yükümlüdür.

Tablo 3.1. Yük bilgileri

Parça / Set	- Numarası - Adedi - Tanımı	- Birim ağırlığı - İrsaliye numarası
Palet / Koli	- Tipi - Adedi	- Ölçüsü
Toplam yük ağırlığı
Toplam yük hacmi

Yük bildirimi yapılmasına rağmen, zamanında gerçekleştirilemeyen yüklemelerden ve/veya yük bildirimi harici yapılan eksik/fazla yüklemelerden dolayı oluşan navlun bedelleri, Bölüm 4.1’de belirtildiği şekilde tedarikçiye fatura edilir.

Tedarikçiler, sevkiyat işlemi öncesinde, sevk edilecek malzemelerin irsaliyelerini Tablo 3.2’de yazılı olan bilgiler ile eksiksiz oluşturmakla yükümlüdür. İrsaliyeler, aynı zamanda eksiksizce Tedarikçi Portali üzerinde E-irsaliye (ASN) olarak da kesilmelidir. FCA sistemine dahil olan tedarikçiler irsaliyelerini nakliyeciye eksiksiz olarak teslim etmelidir. FCA sistemi dışındakiler ise irsaliyelerin MBT Ambar Mal Kabul’e kadar eksiksiz gelmesini sağlamakla yükümlüdür.

Tablo 3.2. İrsaliye bilgileri

Parça / Set

- Numarası

- Adedi

- Sipariş numarası

- Tanımı

Palet / Koli

- Tipi

- Adedi

Tamirden dönen malzemeler için mutlaka ayrı irsaliye düzenlenmelidir ve tamir sipariş numarası da irsaliyede belirtilmelidir.

Acil sevkiyatlara MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı karar verir. Tedarikçiden kaynaklanan acil sevkiyatların navlun bedelleri tedarikçiye fatura edilir.

FCA sistemine dahil olmayan tedarikçiler, yandan açılabilir nakliye araçları kullanmalıdır.

Tedarikçi sevkiyatlarda VDA 4902'ye göre (Uluslararası kabul edilmiş otomobil endüstrisi standardı) hazırlanmış etiketler kullanmalıdır.

FCA sistemine dahil olan tedarikçilerin iadeleri MBT Ambar Yönetimi Kısmı tarafından sevk edilir. Nakliyesini kendi üstlenen tedarikçiler, sevk ettikleri ürünlerde uygunsuzluk saptandığı takdirde, MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı tarafından oluşturulmuş kalite bildiriminin (Q-Meldung) kendilerine ulaşmasını takiben en geç 7 iş günü içerisinde hatalı ürünleri MBT Ambar Yönetimi Kısmı’ndan aldırmaları gerekmektedir. 7 iş gününü geçen iadeler MBT Ambar Yönetimi Kısmı tarafından gönderilir ve nakliye bedeli tedarikçiye fatura edilir. Tedarikçinin MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı ile anlaşması durumunda malzeme gönderilmez, tedarikçi adına MBT’de hurda edilir.

SAS (Satın Alma Siparişi) ile üretim dışı malzeme (unprodüktif) malzeme talep edilen tedarikçiler irsaliyelerinde; teslimat adresi, malzemeyi talep eden kişinin ismi (SAS içeriğinde belirtilen) ve SAS numaralarını mutlaka belirtmelidir.

Kargo şirketleriyle yapılan gönderilerde; orijinal malzeme irsaliyesi mutlaka MBT Ambar Kısmı’na teslim edilecek şekilde düzenlenmelidir. Tedarikçiler irsaliyelerinde; teslimat adresi, malzemeyi talep eden kişinin ismi ve SAS numaralarını mutlaka belirtmelidir. Kargo şirketinin konşimentosu veya özel nakliye sevk evrakları (ATF vb.) irsaliye yerine geçmez.

3.3. Ambalajlama / Palet

Tedarikçi, Mercedes-Xxxx Special Terms 28/15 ve Merkezi Palet Yönetimi Proses El Kitapçığı’ndaki kurallara göre sevkiyatlarını gerçekleştirmelidir.

MBT ve tedarikçileri arasında palet yönetim süreçleri ile ilgili bilgi alışverişi, Daimler Tedarikçi Portali üzerinden ulaşılabilen eCon (Electronic Container Management) uygulaması sağlanmaktadır. (xxxxx://Xxxxxxx.xxxxxx.xxxxxxxx.xxx)

Tedarikçi, MBT paletleri ile sevkiyat yapıyorsa, palet takibinden sorumlu bir çalışanını (İhtiyaç planlama, palet siparişi, palet envanter takibi) tanımlar ve MBT Ambar Yönetimi Kısmı’na bildirir.

MBT sipariş ettiği malzemeler için tedarikçiye uygun ambalaj şeklini ve/veya palet tipini (karton, KLT, standart palet, özel palet vb.) eCon sistemi ile bildirir. Tedarikçi bu bildirime uygun sevkiyat yapmakla yükümlüdür. Tedarikçi MBT Ambar Yönetimi’nin onayını almadan ambalaj şeklini ve palet tipini değiştiremez.

Tedarikçi, MBT’ ye gerçekleştirdiği sevkiyatlarda, malzeme irsaliyesi harici mutlaka ayrı bedelsiz palet irsaliyesi düzenleyerek sevkiyatını gerçekleştirmeli. Palet irsaliyesinde; sevkiyat tarih, irsaliye numarası, palet tipi ve miktarı, göndericinin adı- soyadı / imzası ve nakliyecinin imzası olması gerekir.

Tedarikçi, MBT’ye ait paletleri itinalı şekilde kullanmalıdır. Palet hasarları MBT’ye bildirilmelidir. Tedarikçiler hasarlı paletlerle sevkiyat yapmamalıdır.

FCA sistemine dahil olan veya olmayan tüm tedarikçiler palet ihtiyacını sevkiyat tarihinden en az 3 iş günü önce bildirmelidir. MBT Ambar Yönetimi Kısmı bu bildirimine uygun sevkiyat veya organizasyon yapar.

3.4. Tesellüm/Mal Kabul

MBT Ambar mal kabulünde, irsaliye ve yük bildiriminde yer alan kap sayısı doğrultusunda kontrol edilerek teslim alınır. Xxxxxxxx ile birlikte ASN de mutlaka gönderilmelidir. Ambalaj (palet, kap, koli) içi parça miktarının doğruluğundan tedarikçi sorumludur. Eksik veya fazla miktardan ve bu sebeple oluşacak ek maliyetlerden tedarikçi sorumludur.

3.5. Tedarikçi Portali (SAP-SNC Tedarikçi Portali)

MBT, siparişlerini tedarikçiye web tabanlı SAP-SNC Tedarikçi Portali üzerinden iletir. Portalin kullanılabilmesi için öncelikle tedarikçi (xxx.xxxxxxxx.xxx) kullanıcı hesabı oluşturulmalıdır. Kullanıcı hesaplarının aktif ve geçerli olması, tedarikçi bilgilerinin (Adres, kontakt kişi, vb.) güncel tutulması tedarikçinin sorumluluğundadır.

Tedarikçi, Bölüm 3.1’de belirtilen şartlar çerçevesinde portale düşen siparişleri teyit etmelidir.

Sevkiyatlarda elektronik irsaliye (ASN-Automated Shipment Notification) kesilmesi zorunludur. MBT, ASN kesilmemiş olan sevkiyatlar ile ilgili MBST’de yer alan cezai hükümleri devreye alma hakkını kendine saklı tutar.

Sevkiyat oluşturulurken, henüz malzemeler tedarikçi lokasyonundan çıkmadan ASN’nin düzenlenmesi ve yazılı ASN çıktısının resmi irsaliyeye iliştirilerek MBT’ye iletilmesinden tedarikçi sorumludur. ASN’si olmayan sevkiyatların malzeme girişleri yapılamayacağından fatura ödemeleri de gerçekleştirilemez.

MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı, portal kullanımına ilişkin eğitim dokümanlarını portale ekler ve güncel olmasını sağlar. İhtiyaç görülmesi halinde, portal kullanımına ilişkin eğitim düzenler. Portalde tariflenmiş konularda destek verir.

Atanmış personel değişikliğinde tedarikçi portaline bağlı iş akışları ve bilgi kaybının önlenmesi tedarikçinin sorumluluğundadır.

4. UYGUNSUZLUKLARIN YÖNETİMİ

4.1. Uygunsuzluklar

Temin süresine uygun olarak açılan numune (2045… ile başlayan siparişler), tekil (1545… ile başlayan siparişler) ve seri (55… ile başlayan siparişler) siparişlerin istenen tarihten erken/geç, istenen miktardan fazla/eksik veya uygun olmayan ambalajda sevk edilmesi durumundaki uygulama:

Eksik/geç gönderimde;

- Ek işçilik masrafları (Harcanan işçilik süresi X güncel işçilik bedeli)

- Acil/özel nakliye masrafları

- Elleçleme masrafları (Harcanan işçilik süresi X güncel işçilik bedeli) Fazla/erken gönderimde;

- Erken/fazla gönderilen malzemeler tedarikçiye iade edilir.

- Nakliye masrafları

- Elleçleme masrafları (Harcanan işçilik süresi X güncel işçilik bedeli) Uygun olmayan ambalaj ile gönderimde;

- Nakliye masrafları

- Elleçleme masrafları (Harcanan işçilik süresi X güncel işçilik bedeli)

MBT, tedarikçinin kalite kusurundan doğan ilave masrafları da (Ek işçilik, kontrol, test, ayıklama, reklamasyon nedeni ile oluşan masraflar) tedarikçiden tazmin eder.

MBT’nin kanundan doğan diğer hakları saklıdır.

4.2. Reklamasyon Yönetimi ve Kusurlara Karşı Sorumluluk

Tedarikçi, kendisinin tespit ettiği veya MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı tarafından kendisine bildirilen uygunsuzluklar/hatalar ile ilgili derhal düzeltici faaliyetleri başlatmalıdır. Düzeltici faaliyetler, tespit edilen uygunsuzluğu ortadan kaldırmanın yanı sıra, uygunsuzluğun ana sebebini ve kaynağını ortadan kaldırmalı ve tekrarını

da engellemelidir. Söz konusu faaliyet kapsamında; stokta, sevkiyatta veya farklı durumda bulunan benzer mamul/yarı mamuller ve ilgili prosesler de gözden geçirilmeli ve ele alınmalıdır.

Tedarikçi, kendisine bildirilen uygunsuzluklar/hatalar ile ilgili uyguladığı/uygulayacağı acil önlemleri ve hatanın tekrarlama riski ile ilgili bilgileri en geç 2 iş günü içinde yazılı olarak MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na bildirmelidir.

Tedarikçi, ayrıca MBT tarafından talep edilmesi durumunda en geç 5 iş günü içinde 8D Raporu göndermelidir.

Tedarikçi, düzeltici ve önleyici faaliyetler neticesinde proseslerinde herhangi bir değişiklik olmuş ise daha önceden yapılmış olan FMEA (Bkz: Bölüm 2.2.8. FMEA) çalışmasını yeni oluşan şartlar ışığında gözden geçirmeli ve güncellemelidir.

5. TEDARİKÇİ PERFORMANS DEĞERLENDİRME

MBT, satın alma anlaşması ve müşteri özel istekleri (MBST, Tedarikçi Yönetimi Özel Şartları vb) dokümanlarında tariflenmekte olan koşullarda tedarikçileri ile işbirliği içinde çalışmaktadır.

MBT tedarikçileri, tarifli koşullar doğrultusunda; mutabık kalınan termin ve adette sevkiyat yapmakla yükümlüdür. Benzer şekilde, sevk edilen parça kalitesi beklentileri karşılar nitelikte olmalıdır.

MBT tedarikçi performans kriterleri içerisinde, mutabık kalınan sevk termin ve adetleri ile parça kalitesine uyum bulunmaktadır. Beklentiden sapma olması halinde, bu durum tedarikçi performansına yansıtılır.

Tedarikçi performans sonuçları tedarikçiler ile yıllık bazda paylaşılmaktadır. Farklı periyotlarda talep edilecek değerlendirmeler için tedarikçi, MBT’deki ilgili partneri ile iletişime geçmelidir.

6. TEDARİKÇİ GELİŞTİRME PROJELERİ

MBT, yaşanan sorunları gidermek, süreçleri iyileştirmek, güncel durumu yerinde analiz etmek için “Tedarikçi Geliştirme Projesi’ne” gerek görebilir. Bu durumda tedarikçi bilgilendirilir. Tedarikçi de kabul ederse, projenin başlatılmasına karar verilir. Bu andan itibaren; tedarikçi, başta yönetim olmak üzere tüm gerekli kadro ile destek vermelidir.

Bu projeler (pLB, rLB, TS, ALB) ilişkileri güçlendirmek ve sürdürebilir kılmak için son derece önemli ve maliyetlidir. Projenin amacına ulaşması için, konuyla ilgili MBT Tedarikçi Geliştirme Kısmı tarafından talep edilen tüm belge ve bilgiler şeffaf ve anlaşılır şekilde hazır bulundurulmalıdır. MBT, bu bilgi ve belgeleri “MBT Gizlilik Esası“ çerçevesinde ele alacağını taahhüt eder.

Tedarikçi Geliştirme Kısmı projenin amacını, beklentilerini, tahmini süresini, çalışma ekibini ve buna benzer bilgileri bir sunumla tedarikçiye tanıtır. Sunumun ardından projenin kabul edildiğini, gerekli desteğin verileceğini, proje boyunca tedarikçiden danışmanlık ve/veya başka bir isim altında herhangi bir ücret talep edilmeyeceğini, ancak projenin gidişatını ve/veya sonucuna etki edecek ihlaller durumunda aşağıda açıklandığı şekilde projeyi durdurabileceğini ifade eden bir taahhütname tedarikçi yöneticisi ve Tedarikçi Geliştirme Kısmı Yöneticisi tarafından imzalanır.

Tedarikçi başlatılan geliştirme projelerinde belirlenen eksiklikleri ve alınan önlemleri zamanında ve eksiksiz gidermeli/yerine getirilmelidir. Belirlenen zamanda ve/veya belirlendiği şekilde hayata geçirilmeyen önlemler nedeniyle projenin durdurulması kararlaştırıldığı takdirde, yapılan çalışmaların maliyeti tedarikçiye fatura edilir.

Maliyet Hesaplaması (Herbir katılımcı için):

- Yapılan seyahat giderleri

- Katılımcıların (sadece işçi) güncel mesai ücretleri

Önlemin hayata geçirilmemesi nedeniyle MBT proseslerine verdiği zarar; Ör. Eksik Parça. Bu durumda Bölüm 4.1 Uygunsuzluklar‘da tariflenen önlemler alınır.

Tedarikçi kendisi de “Tedarikçi Geliştirme Projesi” talebinde bulunabilir. Bu talebini MBT’ye yazılı olarak bildirmelidir.

7. KALIP YÖNETİMİ VE MALİYET MÜHENDİSLİĞİ

Tedarikçi, MBT tarafından talep edilmesi halinde "Detaylı Fiyat Kırılımı (Price Breakdown)" tablosunu doldurarak (Şablon MBT Satın Alma Bölümü’nden temin edilmelidir.) Tedarikçi Geliştirme Millileştirme ve Maliyet Mühendisliği Kısmı’na iletir.

Tedarikçi, mülkiyeti MBT'ye ait olan envanter için bir takip sistemi oluşturmalıdır. Oluşturulacak envanter sicili ile üretim adetleri, revizyon durumu ve bakım bilgileri gibi envantere ait bilgileri takip eder, arşivler.

Tedarikçi, mülkiyeti MBT'ye ait olan envanterlerin güncel durumlarının MBT "WBV" sistemi ile karşılaştırılabilmesi için, TTS listesi halinde tutar. TTS listesinde envantere ilişkin; TTS numarası, sipariş numarası, WBV envanter tanımı, parça numarası, baskı adedi bilgilerini ve talep edilmesi halinde diğer tüm bilgileri içerir nitelikte olmalıdır. TTS listesi, aksi belirtilmediği sürece, her yıl kasım ayı içerisinde Tedarikçi Geliştirme Millileştirme ve Maliyet Mühendisliği Kısmı ile paylaşılmalıdır.

Tedarikçi, envanter tanım etiketlerinin okunaklı olarak envanter üzerindeki muhafazasını sağlar, herhangi bir olumsuzluk durumunda tanım etiketini yeniler.

MBT mülkiyetindeki envanterleri dış koşullardan etkilenmeyecek şekilde ambarlar/arşivler. Uzun süre kullanılmayacak durumlarda (parçanın yedek parça durumuna düşmesi gibi) gerekli tedbirleri alarak, istendiğinde kullanıma hazır halde, saklar ve koruma altına alır.

MBT "Tedarik Sözleşmesi" Madde 4.10'da belirtilen denetim hakkını kullanmak istediğinde tedarikçi gerekli desteği (Lojistik, taşıma, iş güvenliği vb) sağlar.

* Envanter: MBT envanter numarası olan; kalıp, fikstür, aparat, parçaya özel üretim ekipmanı vb.

Document Metadata

Table of Contents

TEDARİKÇİ YÖNETİMİ ÖZEL ŞARTLARI

Document Metadata

TEDARİKÇİ YÖNETİMİ ÖZEL ŞARTLARI

TEDARİKÇİ YÖNETİMİ ÖZEL ŞARTLARI

2019

Kalite için MBST (Xxxxxxxx Xxxx Special Terms) Xxxxxxx 00, 00, 00, 00, 00 ve

Malzeme Temini için MBST, Fasikül 17, 28, 29 ve 35 ile birlikte MBT’nin, İstanbul/Hoşdere Otobüs Fabrikası’na sevk edilecek üretim malzemeleri ile ilgili kalite ve malzeme temini şartlarını belirler.

MBST : Xxxxxxxx Xxxx Special Terms

MBT : Xxxxxxxx Xxxx Türk A.Ş. PPF : Ürün ve Üretim Prosesi Onayı EDI : Elektronik Veri Değişimi

DBL : Daimler-Xxxx Teslimat Talimatları

MBN : Xxxxxxxx Xxxx Normları

EVO : EvoBus Normları

ISO : Uluslararası Standartlar Örgütü DIN : Alman Standartları Enstitüsü TS : Türk Standartları

EN : Avrupa Normları

KSW : Müşteri Özel İstekleri

FCA : Taşıyıcıya Masrafsız Teslimat (Free Carrier)

ASN : Otomatik Sevkiyat Bildirimi

SAS : Satın Alma Siparişi

IATF : Uluslararası Otomotiv İş Gücü (International Automotive Task Force)

FMEA : Hata Türleri ve Etkileri Analizi

LPA : Lojistik Proses Denetimi (Logistics Process Audit)

pLB : Önleyici Tedarikçi Geliştirme Çalışmaları (Präventive Lieferantenbegleitung) rLB : Düzeltici Tedarikçi Geliştirme Çalışmaları (Reaktive Lieferantenbegleitung) TS : Acil Problem Çözme, (Trouble Shooting)

ALB : Devreye Alma Çalışmaları (Anlaufbegleitung)

WBV : Kalıp Envanter Takip Sistemi (Werkzeugbestandsverwaltung)

WM : Kalıp Yönetimi (Werkzeugmanagement) TTS : Kalıp Takip Sistemi (Tool Tracking System) FTL : Komple Araç Yükleme (Full Truck Load) LTL : Parsiyel Araç Yükleme (Less Truck Load)

İÇİNDEKİLER

Kapak Sayfa: İlk numune kontrol raporu kapak sayfası, tedarikçi tarafından eksiksiz doldurulup imzalanmalıdır.

Test-Analiz Raporları:

Malzeme Analiz Raporu: Tedarikçi malzeme spektleri belirtilmiş her parça için malzeme analiz raporu sunmalıdır.

Yüzey Koruma Test Raporu: Tedarikçi parça yüzeyine uygulanan koruma için test raporu sunmalıdır.

Teslimat süresi, tedarikçinin bir malzemenin siparişini aldığı günden, malzemeyi sevkiyata hazır hale getirmesine kadar geçen takvim günü sayısıdır. Tedarikçi her malzemenin teslimat süresini MBT Tedarikçi Yönetimi Kısmı’na bildirmekle

3.5. Tedarikçi Portali (SAP-SNC Tedarikçi Portali)

7. KALIP YÖNETİMİ VE MALİYET MÜHENDİSLİĞİ

Ek 1. Çekme çubuğu ölçüleri

Document Metadata