技术规格 II 级纯水产水指标要求. 电阻率：＞15MΩ -cm @25℃总有机碳含量(TOC) ＜20ppb ★产水流速可达到或超过：15L/h细菌：<0.001 cfu/ml I 级超纯水产水指标要求： 电阻率：18.2 MΩ-cm @25℃； TOC 水平： ＜5 ppb； ★微生物：＜ 0.001cfu / ml； DNase levels <0.005 ng/ml； RNase levels <0.001 ng/ml； 热源：＜0.001 EU/ml、 直径大于 0.2 μm 的颗粒物数量 <1/mL 2. 纯水系统配置要求 主机系统由自来水预处理组件、反透 RO 膜、EDI 电析去离子模块、纯水储水箱、UV 紫外灭菌灯、去离子 DI 纯化柱及 UF 超滤柱等纯化及存储模块组成并设计为实时循环系统。 超纯水系统配置带芯片可溯源认证的纯化 DI 离子交换柱 2 根，用于记录纯化柱生产、安装等用于溯源认证的关键信息，纯化柱超纯水置换量应：> 90,000L/根； ★ 超纯水系统采用内置在线 5000 道尔顿除热源超滤装置，带有自动冲洗功能； 纯水系统内置单波长(254nm)灭菌紫外灯一支、双波(185nm,254nm)长紫外灯一支； ★ 纯水系统必须设计有全系统湿管道消毒； 纯水系统应可连接多台不同规格远端精确取水手柄，具备多种灵活的取水方式可选：逐滴-2L/min连续可调，可定量及记忆取水，且取水手柄必须具备关键水质信息实时显示功能、系统自动检测、自动维护提示、自动不合格水质报警等功能以备使用者随时查验检测，每个取水单元间距可达 5米； 配置 50L 重力感应式纯水储水箱，标配有先进的水箱呼吸器，安全溢流装置,保证发生纯水系统设备故障时可自行卫生溢流纯水储水箱内部无应死角设计，内壁光滑度应＜0.8μm，材质应为 PE ； 3. 纯水设备控制监测系统要求及品质保证 ★纯水系统应为电导率仪实时监测，出水电导池常数达到 0.01 cm-1，温度灵敏度为 0.1℃,可显示非温度补偿与温度补偿两种测量结果； 纯水主机在线实时监测纯水、超纯水并在可主机及取水手柄的液晶屏上分级显示各项纯化技术的关键水质信息包括：水质，系统状态和更换提示告警等，触摸液晶显示屏支持包括中文在内的多语言操作菜单； 通过 USB 及光纤接口传输数据，便于系统性能验证。可以与用户 BMS/LIMS 系统连接和数据传输。提供专用数据读取、故障诊断和校验工具； 4. 纯水设备技术文件支持 纯水设备制造商应获得 ISO 9001:2008 质量管理体系认证以保证整机品质；上述 * 号要求请提供技术彩页及认证检测报告文件支持佐证。 5. 基本配置 一体机系统 1 套，含自来水预纯化组件 1 套（含预处理超滤膜 ）、纯水超纯水模块化系统 1 套（含：实时 TOC 在线检测仪）、 重力感应式 PE 纯水储水箱 60L 1 台、 0.2μm 终端滤器 1 支、 远端独立精确取水手臂 1 个、远端独立取水手臂 1 个。 2 高通量微波消解仪 套 1 1． 基本参数 仪器电源 220VAC±10%，安装功率 3100W，输出功率 2000W，微波场强密度≥35W，微波能量垂直双向波导三维连续非脉冲输出，并配备微波能量最大化补偿系统。 2． 操作系统： 主机和控制终端专业一体化设计，内置影音系统；仪器自动识别消解罐位置和数量，内置 EPA、GB 等上千种标准通用方法，自动设定和控制消解程序，包括温度，压力，能量输出，实现智能化一键式消解；风冷降温，降温时间 15min ★3．高频双光路实时温度控制系统： 利用无线发射（LET），可穿透 Teflon 材料，无探针，无有线连接，无需主控罐。精确直接测量每个罐子中的样品温度，而不是罐外表面温度并实现最高温地实时切换。自动跟踪记录和控制全部反应罐的真实反应温度。范围 0-330℃，精度：±0.1℃。 4． 全罐压力控制系报警统： 能够精确监控消解罐内的压力值，任何压力罐压力达到设定值，自动给出安全警告，并停止微波发射。 5． 赶酸系统： 40 位原位真空赶酸功能，微波消解内加热，在 15-20 分钟内赶酸完成并进行尾气吸收。 ★6．
