编号: XDWZCG2021-A-004
厦门大学
物资采购文件
项目:厦门大学藻类痕量金属百级洁净实验室
编号: XDWZCG2021-A-004
厦门大学物资管理科
2021年1月27日
第一章 采购邀请
受学校采购领导小组的委托,我单位以谈判采购方式进行以下项目的采购,欢迎具备相应资格条件的供应商参加投标。
项目编号:XDWZCG2021-A-004
项目名称:厦门大学藻类痕量金属百级洁净实验室
预算:人民币36万元
工期:合同签订之日起60个日历日
报价文件递交截止:2020年2月26日下午15:00
报名截至:供应商必须在即日起至2021年2月3日下午17点,以邮件方式进行报名(需注明公司名称、报价项目、联系人及电话等并加盖公章),逾期视为放弃参与机会。
报价文件可派人送交也可通过邮寄递交(EMS),必须在截止时间之前,将文件密封后送至嘉庚主楼711室。用邮寄方式递交的报价文件,必须在密封外层注上“报价文件”字样。
邮寄地址:xxxxxxx000x厦门大学嘉庚三号楼711物资科
收件人:x老师 电话:0000-0000000
本批采购的咨询联系人:
技术:x老师 15960270785
商务:许老师 0592-2181873
邮箱:xxxxx@xxx.xxx.xx
厦门大学物资管理科
2021年1月27日
第二章 采购项目说明及要求
一、采购货物要求
(一) 总体技术要求
1. 本采购项目为洁净实验室改造工程。投标单位应依据现行国家的设计、施工与验收规范、规程的要求,进行本工程项目的深化设计。
2. 本项目的设计要遵循技术先进、设备安全、系统可靠的原则,通过优化技术解决方案,使本系统在日后运行过程中操作简易、维护方便、运行节能、可应对各类突发情况等优势。
3. 设计、施工及验收依据的规范和标准:
GB 50073-2013 《洁净厂房设计规范》
GB 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》
GB 50243-2016 《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB 13554-2008 《高效空气过滤器》
CB 50303-2015 《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB/T1883-2002 《室内空气质量标准》
GB 3096-2008 《声环境质量标准》
GB 50034-2013 《建筑照明设计标准》
GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB 4272-2008 《设备及管道保温技术通则》
HGT21629-1999(3) 《管道安装支架标准》
GB50016-2014(2018版)《建筑设计防火规范》
GB 50222-2017 《建筑内部装修设计防火规范》
GB50015-2019 《建筑给水排水设计规范》
本次招标文件的相关说明及要求
工程改造目标
1)系统目标:实验室采用一套洁净恒温恒湿空调机组(实验室面积约为36平方米、室内参数要求23±2℃,50±10%,无金属区达到百级洁净度要求,其余为万级);。
2) 空调系统自动控制:
本控制系统主要是完成对室内温湿度控制,使之达到最佳运行状态,同时收集、记录、保存及管理各系统中重要信息及资料,实现综合自动监测、控制与管理,达到科学管理、节能管理及综合报警处理目的,提高对冷热源系统的管理水平。系统主要技术参数及图形界面显示展示屏上。
(三) 主要材料及设备技术要求
洁净空调处理机组:
(1)功能段要求:新风及回风引入口→初效过滤段(G4)→风机均流段→氟盘管段→中效过滤段→出风段。
(2)机组箱体采用快装式框架结构,框架材料为高强度铝合金,表面经阳极氧化处理,防腐性能佳,强度要求达到D1级,机组箱体采用铝合金框架防冷桥结构, 防冷桥性能达TB2级,保证在任何自然条件下机组外部无凝露现象。
(3)机组箱板采用防冷桥双面板金属保温板,壁板保温层厚度≥50mm, 内填充保温材料保温层采用高压聚氨脂(PU)发泡材料。洁净空调机组遵循国标(GB/T19569-2004)依据测试,所测试机组产品为“洁净空气处理机组”且风量要求小于15000立方/小时,机组内静压保持1500Pa下测得的漏风率≦0.15%,需提供有效的国家级检测机构出具的关于漏风率的检验报告复印件及产品质量保证承诺书。
(4)箱体密封要求:所有接缝处需设有耐老化的密封胶条,箱板与框架之间需采用内藏式螺钉连接,无论正压或负压,保证机组漏风量达到L1级;
(5)采用干式水盘工艺,可保证运行期间水盘无积水,冷凝水盘选用304不锈钢材料制造,保证光滑不积尘,对大肠杆菌和金黄色葡萄菌的抗菌率达到99.9%以上,并提供第三方权威检测机构检测报告。
(6)表冷盘管采用防腐亲水铝箔,要求换热效率高,并能避免表冷器表面出现水滴改为水珠现象;铜管采用优质磷脱氧紫铜管;盘管经严格电脑选型计算,保证符合客户需要;
采用机械低速拉胀技术,保证每一片翅片均与铜管结合牢固;端板与铜管连接处经翻边处理,保证运输或装运过程中不损伤铜管;汇管采用优质焊接钢管;逐个盘管进行2.8MPa检漏试验,最大工作压力可达1.6MPa。
(7)过滤器槽架要求:采用单元式过滤器槽架结构,使初、中效各级过滤器安装槽架的密封性能得到可靠保障,使更高一级过滤器的寿命得以延长。
(8)选用国际知名品牌后倾离心风机及风机马达。
(9)配置“初效(G4)+中效(F8)”过滤器。
(10)空调处理机组采用组合式功能段,风机段设观察窗,可以在不停机的情况下,从外部观察风机的运行状况;表冷段和电加热段以及其他主要功能段均应有检修门,可以针对具体功能段进行故障检修;正压段检修门向里开,负压段检修门向外开,减低机组漏风率。
(11)机组卫生工艺,空调机组结构密封所用的密封胶均不含硅元素(硅极易滋生细菌),彻底消除细菌温床,满足卫生要求。
要满足空调机组的卫生要求,每台机组均在过滤器、积水盘等易滋生细菌的功能段设置紫外线杀菌灯,光照杀菌。
(12)电极式加湿器:
安全加湿,可靠性高;机电一体化设计,无二次电路设计,现场给出电源即可。
微电脑控制,自动换水、补水,选配湿度传感器即可实现湿度独立控制;
加湿器筒体为可拆装式结构,保证可清洗重复使用。整体外挂式设计,安装维护极为方便;蒸汽软管材料为硅胶,无毒、无味,不易变形;蒸汽扩散管采用全不锈钢。
(13)高效过滤器:
著名品牌产品。采用无隔板式结构、玻璃纤维滤纸。采用一体注塑无接缝聚氨酯密封垫、聚氨酯密封胶。要求每个过滤器出厂前均应经过效率及检漏测试。
(14) PLC控制器:
主件为国际著名品牌产品。预先配置应用程序模块,具有直接数字控制和程序逻辑控制功能,并具有联网协同工作的功能。可进行应用软件修改与下载程序,并具有密码保护功能。
装修部分:
(一)装修墙面及吊顶
1)区域内墙体材料采用手工双面玻镁岩棉彩钢板,防火性能达到A级(难燃性)级
2)室内装饰密封型材为净化项目专用的铝合金型材,企口连接,缝隙的宽度小于1mm,室内各角连接及装饰均用净化工程专用铝合金R50型材进行圆角过渡。铝合金内圆角、外阳圆角、槽铝及双圆弧压线采用厚度为1mm铝合金型材,型材采用电泳工艺处理。
3)无金属实验室墙面及吊顶均采用PVC板材贴面
(二)施工区域地面
1)区域的地面采用PVC卷材铺设;
2)PVC卷材地面,总厚度大于或等于3mm,材料应具有抗菌和防霉处理,且有吸音性能,易于清洗,耐磨,具有良好的防滑性能。
3)铺设PVC卷材地面前,应对地面进行自流平处理,调整地面平整度。
(三)施工区域吊顶
1)吊顶高度为2.8米;
2)区域内吊顶材料采用手工双面玻镁岩棉彩钢板,防火性能达到A级(难燃性)级
3)吊顶的强度满足上人检修。
(四)门窗
1)气密门:为钢质平开门,门上开设观察窗,观察窗的玻璃厚度为6mm,门板采用宝钢优质热熔镀锌钢板,门扇板厚 0.6mm,采用自动升降扫地条保证密封性.
2)固定观察窗压条为PVC压条,不得高出门扇平面2mm。
3)无金属实验室门体采用无金属塑框门
(四) 推荐品牌
主要设备及材料品牌推荐表 |
||||||
序号 |
材料名称 |
品牌1 |
品牌2 |
品牌3 |
品牌4 |
品牌5 |
1 |
直膨式洁净空调处理机组 |
欧科 |
雅士 |
天加 |
特灵 |
xx |
2 |
彩钢板 |
xx |
x铁 |
协xx |
|
|
3 |
保温棉材料 |
华美 |
亚罗佛 |
杜肯玻耐斯 |
华章 |
xx斯 |
4 |
PVC板材 |
洁福 |
阿姆斯壮 |
得嘉 |
|
|
5 |
配电箱箱内元器件 包括微断、塑壳断路器、接触器\变频器等,须具备3C认证,规格型号按设计选型 |
xxx |
ABB |
西门子 |
|
|
6 |
自控设备 |
西门子 |
江森 |
霍尼xx |
广州赛科 |
广州雅坤 |
施工要求
(1)墙面采用50系列玻镁岩棉彩钢板拼装成型,相拼缝间采用铝合金专用型材嵌压并用硅胶密封处理。其夹心层为 A 级不燃玻镁防火平板和溶重不低于 140KG/m3 的岩棉,彩钢板面层基材厚度为 0.476mm(净尺寸)。室内装饰密封型材为净化项目上专用的铝合金型材,企口联接,缝隙的宽度<1 mm。室内各角连接及装饰均采用净化工程专用铝合金 R50 型材进行圆角过渡处理。铝合金内圆角(不用三维接点)、外阳圆角、槽铝、双圆弧压线材质采用厚度为 1mm 铝合金型材;铝合金型材表面均采用电泳工艺处理。
内墙板必须达到无缝气密封效果,墙板与墙板之间、墙板与结构之间的拼接平整、严密,所有连接角均处理成大于 90°角,并以圆弧过渡。洁净区内墙面下部的踢脚必须与地面成一整体,踢脚处与地面交界处的阴角必须做成 R≥40mm 的圆角。墙体必须接驳地线。
(2)选用材料要求
岩棉板围护结构表面选用彩钢板,涂层钢板表面色泽一致,无磕碰划伤等缺陷,其外表面覆有塑料保护膜。
(3)彩钢板的整体强度要好,芯料不能外露,安装后,不扭曲,不变形,整体装配后的彩钢板洁净室正压送风时,不得有变形。
无论是隔墙、还是门窗,拼接处采用洁净室专用的密封胶密封,确保洁净室非常良好的气密性。
◆PVC地板板施工方案
工艺流程
地坪检测→地坪预处理→自流平施工→弹线、放样→地板预铺→上胶、粘贴→地板铺装、排气、滚压→地板的清洁、保养。
施工过程
*自流平施工
(1)对自己处理过的地坪,按施工规范要求时间内进行第二道工序,自流平水泥按规范兑水用搅拌器搅拌,用自流平专用刮板刮平放气,自流平厚度为2mm。
(2)对自流平地面打磨、清洁处理;进行温度初测,对湿度有疑问区域进行湿度精测,以确保下道铺设工序保质进行。
*地面基础
首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
(1)地面平整度:要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。
(2)硬度:基层表面硬度不低于1.2兆帕。
(3)强度:不底于混凝土强度标准C-20要求。
(4)湿度:基层含水率小于3%。
(5)环境湿度:室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。
*地面基础打磨:
整理地坪,除去污染,对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨,打磨后地面应控制在2mm直尺至2.5mm直尺范围内,且无上述毛疵。
*刮胶
(1)先检查自流平是否合格,2m直尺内是否误差小于2mm,大面积出现不合格现象,或打磨处理.如有小面积损伤,可以用原子灰进行修补。
(2)清理地面吸净尘土,开始刮胶,一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。
*地材铺装
(1)必须将材料预放24小时以上,同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。
(2)装时注意接缝,不可将接缝对接过紧以免翘边,同时不可将缝隙对接过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。
(3)装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。
(4)地板铺装后,不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。
*焊接
在胶水凝固后,一般是第二天,用开缝机开缝,为使焊接牢固,开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。
其中手术室洁净区地面装饰要求:
洁净手术室、洁净走廊及洁净辅助功能用房地面选用防静电PVC卷材地板,厚度2mm。有防辐射要求的手术室室内地面要求做防辐射处理,加铺20mm厚的硫酸钡水泥。
组织施工人员认真熟悉施工图纸,理解设计意图,严格按施工规范组织施工。
根据设计要求和工程特点编制施工措施或方案、编排施工进度计划、制定质量保证措施。
根据工程情况编制材料、设备采购及加工计划,并对所有进场材料进行严格检验。
配合土建做好管道的预留、预埋、风管孔洞的留设及隐蔽检验工作。
安装前按现场实际情况实测尺寸,画单线走向图,按系统将风管编号,画安装草图。
施工前做好人员、机具、材料、场地、资料等准备,施工前向班组进行技术、质量、安全交底。
净化空调安装质量必须符合《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2016及《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010的要求。
净化风管加工现场保持清洁,专职人员负责该区域卫生,确保净化风管加工在清洁环境中制作。
材料选用
.钢板
洁净系统风管材料要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘,一般采用优质镀锌钢板。
镀锌钢板验收标准如下:表面镀锌完整,无明显氧化层和针孔、麻点、起皮、起泡、起瘤以及镀锌层脱落等弊病;厚度误差为±0.025mm,非卷板对角线之差不大于3mm。
制作洁净风管一般优先选用卷板,而不采用盒板。因为卷材不仅容易配料,节约材料,而且还可以减少风管四角咬缝,减少工耗。国产卷材宽度一般有1000mm、1240mm两种,可以按风管规格选用不同的卷板,选用原则为风管宽度(风管宽+咬口余量)≤材料板宽。
镀锌钢板镀锌层含锌量分120-220g/m2不等,一般优先选用镀锌层厚的镀锌钢板,因其加工后咬口拼接部位不易出现锌层脱落,咬口、折边时,镀锌层不易产生起层、裂缝、剥落等。
.角钢
角钢的采购要慎重,因为角钢不象镀锌钢板,镀锌钢板只有大厂可以生产,而角钢一般小作坊就可以生产。小作坊所生产的钢材其材质差异很大,往往其各种成分含量不符合国标要求,尤其是含碳量太高,造成角钢硬度过大、易脆裂、不易加工,造成耗材用量增加和人工的浪费。目前最好选用正规大厂生产的角钢,如首钢等。在采购时,除要求出厂合格证、质量保证资料齐全外,还应随机抽样检验(做折弯、钻孔工艺试验),没有问题再买,免得买回以后无法使用。
.镀锌铆钉
洁净风管铆钉必须采用镀锌铁铆钉,不应采用抽芯铆钉。镀锌铆钉有平头和半圆头两种。镀锌铆钉的规格有多种,一般经常选用φ4*8或≤φ4*10两种规格,根据法兰和镀锌钢板厚度选用,铆钉杆长度计算公式为:L=1.1δ+1.4d
(式中:L—铆钉杆未铆前长度;δ—镀锌钢板厚度加角钢厚度;d—铆钉杆直径)。
铆接方法有手工铆接和液压铆钉机铆接两种。手工铆接一般采用平头部分在风管内部;液压铆钉机铆接采用半圆头铆钉,半圆头部分在风管外部。铆钉铆头必须压紧、均匀,不要压偏,压实高度长短合适,孔不要过大,否则易在铆接后产生过大间隙。
.设备、机具
目前,风管加工机械情况大致推荐如下表:
风管加工机械情况
序号 |
名称 |
加工范围 |
备注 |
1 |
剪板机 |
最大厚度为4mm 最大长度为2000mm |
|
2 |
联合角咬口机 |
δ=1.0-1.6mm |
|
3 |
弯头联合角咬口机 |
δ=1.0-1.6mm |
|
4 |
新型手动折边机 |
δ=0.3-1.5mm |
|
5 |
单平口咬口机 |
δ=0.8-1.6mm |
|
6 |
共板法兰咬口机 |
δ=0.8-1.6mm |
|
7 |
平板机 |
卷板 |
|
8 |
型钢联合冲剪机 |
各种型材 |
|
其他工机具:棘轮扳手、手电钻、钻床、电剪刀、合缝机等。
对于大于L30角钢,棘轮扳手应推广使用,以提高工效。
洁净风管加工制作
洁净系统矩形风管加工制作工艺流程,
见图1:
法兰一般分为矩形法兰和圆形法兰两种。矩形法兰平面结构如图2:
矩形法兰由4根角钢焊接成型,2根等于风管的B边,2根等于风管的A边加上两个角钢宽度C。法兰用角钢规格按下表选用:
法兰用角钢规格
风管大边尺寸(mm) |
≤630 |
630-1250 |
1250-2000 |
法兰角钢规格(mm) |
25*3 |
30*3 |
40*4 |
圆形法兰材料规格按下表选用:
圆形法兰材料规格
风管直径mm |
法兰材料规格 |
|
扁钢 |
角钢 |
|
≤140 |
20*4 |
--- |
150-280 |
25*4 |
--- |
300-500 |
--- |
25*3 |
530-1250 |
--- |
30*4 |
1320-2000 |
--- |
40*4 |
法兰下料
首先根据法兰规格确定下料尺寸,矩形法兰下料心尺寸为:A+2C两根;B两根。圆形法兰下料尺寸为:πD,但一般用整根角钢在卷圆机上卷成螺旋状然后按xx进行切割。划线时应注意使焊成后的法兰内径大于风管的外径2mm左右,划完线可用切割机或角钢切断机进行切断(要求将法兰四角立面切成45°角或冲出90°切口),如有条件用联合冲剪进行切断,这样工作效率高,下料精度高。下时要写上标记。切断后头把角钢找正调直,并把切下的两端用砂轮磨去毛刺,倒成圆角,然后在钻床上钻出铆钉孔(φ4.2),铆钉孔间距不大于100mm,一般取100mm。铆钉孔中心距角钢内立边的距离a=(b-t)/2+1(见图4):L25*3a=12mm;L30*4a=14mm;L40*4a=19mm,即能保证角钢的强度,又能采用机械铆接。用台钻钻孔时,应在平台上加刻度尺和靠尺,以保证上述的距离。
法兰焊接
为了保证法兰平面的平整,焊接应在平台上进行,平台面积在2m2左右,焊接前应仔细校核角钢的长度,使焊成的法兰内径不大于允许误差+1~1.5mm,不允许负误差。成批加工的矩形法兰可采用靠紧点焊(点牢),点焊成框架后检查其大小(A、B)尺寸及直角、对角线等,合格后焊牢。矩形法兰对角线之差不应超过2mm,法兰不平度不应大于1mm,可将法兰放在平台上检查。可能出现的常见毛病见图5:
法兰钻孔
螺栓孔的间距应不大于100mm,一般取100mm,便于大批量生产和改制,可以节省材料。矩形法兰四角都应有螺栓孔。螺栓孔中心距角钢内立边的距离为:L25*3时为12mm;L30×4时为14mm;L40×4时为19mm,既能保证角钢的强度,又能使用棘轮扳手紧固螺栓。螺栓孔直径根据连接螺栓的规格确定,M6螺栓钻φ7.5的孔;M8螺栓钻φ9.5的孔,或用专用冲孔机械冲孔。将法兰和样板用卡兰紧固在一起,这样制作的法兰具有互换性。样板应该按规定的距离划线,用样冲定点。矩形法兰样板划线步骤:根据螺栓孔中心距角钢内立边的距离在法兰上画直线,量取各边交点之间的距离,在法兰上画出各孔的位置(如图6),用样冲定位。圆形法兰按中心圆等分即可。
法兰刷漆
刷漆前先除锈,去油,干燥后再涂刷。法兰刷两遍红丹防锈漆,刷漆时应使漆膜均匀,不得有漏刷、流淌、起泡的现象,不得将铆钉孔、螺栓孔堵死。
排料
根据施工图纸,进行风管的分段排料,弯头、三通等管件应符合规范的要求。弯头采用内外圆弧形弯头,内圆弧半径为A或B边的0.5倍。三通或四通采用分叉式。小风管制作长度为2000mm,大风管按板宽确定长度(可不加加固圈),以便使用卷板,减少拼接缝。
直风管加工
风管规格按外径尺寸,允许误差为-1 — -1.5mm。
净化空调系统风管的钢板厚度,不小于下表选用。
净化空调系统风管的钢板厚度
|
中压、低压系统 |
高压系统 |
200—320 |
0.5 |
0.75 |
340—450 |
0.75 |
0.75 |
480—630 |
0.75 |
1.0 |
670—1000 |
0.75 |
1.0 |
1120—1250 |
1.0 |
1.2 |
1320—2000 |
1.2 |
1.2 |
下料前应先检查板材质量
板材厚度是否符合要求。
要求卷材两边平行。
检查板材边宽尺寸和对角线。发现尺寸超差时,注意在下时校正。
表面有无污物、灰尘、油污,镀锌层有无氧化现象,处理后方可划线下料。加工过程中避免脚踏弄脏。
如果材料表面弯曲,不易摆平,应用平板机(卷材)校平。
划线下时应保证端面的垂直主度,见图7。
咬口调正后,先做试验,检查咬口尺寸,应先制作 一节检查成形尺寸及法兰铆合质量。按铆合质量状况最后确定下料尺寸。铆合时一定要保留一定间隙(如图8),但不要过大。否则铆合后使风管产生鼓肚或凹陷现象。
风管咬口方式有:单平口(用于板材拼接和圆形风管的闭合)、立咬口(用于圆形风管的横向缝)、联合角咬口(矩形风管转角处)、转角咬口、共板法兰成型等。咬口加工的要求是:表面平整,接缝严密,宽度均匀。
风管的加固:矩形风管边长≥630mm、保温矩形风管边长≥800mm且管段长度L>1200时,可用压筋或加角钢圈加固。严禁在风管内部设加固筋和加固框。
净化系统风管应尽量减少拼缝,底边≤800mm时不应有拼缝,底边>800mm时应尽量减少纵向拼缝且不得有横向拼缝。
风管铆法兰
采用划针(形状如图9)确定翻边量(7—9mm),一般选用9mm。
垫铁尺寸:80*50*50,重量:1.5kg
技巧:先用划针画定位线,然后把风管两端的法兰套上,用钣金榔头轻敲法兰的角钢,使之与划线平齐,卡紧卡兰,保证风管中心线与法兰平面保持垂直。用手电钻穿过法兰的铆钉孔,在风管上先钻出两个铆钉孔,穿上铆钉铆好。用盒尺量出已铆好的法兰到另一端法兰的距离,使两端的法兰保持平行,同样铆上两个铆钉。然后将风管翻转180°,使法兰角钢与划线平齐,卡紧卡兰,两端法兰各铆两个铆钉。铆接尺寸边宽时应使用卡子固定,压平后铆接。用盒尺量铆好法兰的对角线是否相等,检查两个法兰是否平行(见图10);用手按住风管的四角,检查风管是否翘角。合格后铆好其他剩余的铆钉。
风管翻边
用木榔头将翻边均匀拍平,局部用钣金榔头修正,翻边要均匀、平整。法兰的四角处要注意用巧劲,避免出现开裂现象,需用钣金榔头的尖头敲打镀锌板,使之延展变薄,再将其翻边,应盖住四角缝隙,不得有漏。
风管清洗
风管清洗以脱脂、去尘为主要目的,一般采用半干抹布揩擦方式,避免用水冲洗或滴水抹布擦洗。清洗液一般采用三氯乙烯或工业酒精。抹布一般采用丝绸或丝光毛巾(不起尘、不产生短纤维的材料)。三氯乙稀对人体有害,不宜采用,长期接触会出现头晕、恶心、腹泻等不良反应,甚至对生殖系统造成伤害。因此,一定要用三氯乙稀清洗时要采取严格的防护措施(防毒面具、防护眼镜、橡胶手套等),并应加强通风措施。
检验:用白绸布在风管内壁不易擦洗的部位检验,白绸布不变色为合格。
风管打胶封胶
打密封胶部位:风管内部咬缝处,铆钉处,法兰翻边的四角。密封胶采用硅密封胶。打密封胶时应注意连续性、均匀性、压实,尤其是铆钉处应内外涂满,涂胶要不流、不滴,不得出现断裂、漏涂、虚粘现象,周围多余的胶液要擦干净。
风管封口
经清洗、打密封胶的风管,要及时用塑料薄膜封闭,并用胶带粘牢四边,使粉尘不能进入风管沉集。如不及时包封,风管会被周围的灰尘污染,增加安装后清扫工作的难度,而且有的部位安装后很难清扫。
风管存放
存放场所应保持干燥、防雨、不积水。堆放风管底部要垫高,并应铺上橡胶板(或塑料布),堆入时要尺寸规格放齐。
除大批量风管在加工厂、加工间进行成批加工外,风管的铆合、清洗宜在现场临时加工。
测实量,绘制施工草图。分系统安装,先主管后干管再支管的顺序进行操作。
施工准备及顺序:认真熟悉图纸,按设计图纸画出管路位置,前径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,按草图分系统,进行管段加工预制、安装。先主管、后干管再立管、支管的顺序逐步安装。分系统打压,试验,然后水冲洗、防腐、保温、调试。
防火阀必须关闭严密,转动部件必须采用耐腐蚀材料,外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm。
风口的格、孔、片、扩散的间距一致,边框和叶片平直整齐,外形光滑美观,安装位置正确,同一房间内标高一致,排列整齐外露部分平整美观。
风阀有启闭标记,阀板与手柄方向一致,启闭方向明确,多叶阀叶片贴合,搭接一致,轴距偏差不大于2mm。
罩口尺寸偏差每米不大于3mm,连接处牢固,无尖锐边缘。
风帽制作尺寸偏差每米不大于3mm,形状规整,与屋面接触处严禁漏水。
各部件安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求。
消音器用新型微孔板消声弯头,它是一种无填料消声,它取消了阻性吸声材料,利用微穿孔板做吸声元件,由于微孔的密度大而孔又细小,因而具有很大的声阻,测定表明它在吸声系数和吸声频带方面具有优良的性能,工程上常采用两层不同穿孔率的微孔板和两个不同厚度的空气层来展宽吸声频带。
消声器应采用无污染的宽频片式消音器,必须达到或超过国际标准(每米长度的A声级消音量达到15-20db(A),国际标准GBJ87-85。使用材应能耐腐蚀、不吸潮、不积尘、不产尘,其填充料不允许使用玻璃纤维及其制品。
法兰及支架涂底漆前,应清除表面的灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥,油漆不应在低温或潮湿环境下操作。
喷刷油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积、漏刷、皱纹、气泡、搀杂及混色等缺陷。
风管及部件经质量检验合格后方可保温。
使用专用胶粘接,胶应均匀涂抹在风管表面,粘接前将风管壁上的尘土,油污擦净。
阀门保温后应标明启闭位置,操作要方便。
夹层内净化风管均需保温,保温材料为橡塑板,保温层厚度为δ=30毫米。
支、吊架表面应刷铝粉铁红酚醛防锈漆一道,灰色调合漆二道。
支、吊、托架与保温管间须以经过热沥青处理过的木砖(厚度与保温层相同)作垫层,以防出现冷桥。
高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备,也是洁净系统的最后一道关口,所以在运输安装等各个环节都要加以特别保护。
高效过滤器要选择自身内在品质高的产品。
高效过滤器在运输和搬运过程中,要防止折叠的滤纸下垂受力。
过滤器的静压箱安装时内表面必须擦试干净,为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去,应对洁净室进行清扫,并对设备层进行全面清扫。
高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查,如无损坏应立即安装。安装方向要正确,其边框上的箭头标志必须与系统方向一致。
在安装高效过滤器的静压箱时,为了防止天长日久,静压箱与吊顶连接处密封胶会因为风的冲击力而开裂,从而导致漏风,外界灰尘进入洁净室,因此采用角钢作为吊架。
安装高效过滤器的框架应平整,框架的平整度允许偏差不大于1mm。
安装高效过滤之前,系统至少空吹24h以上,同时对洁净室进行全面吹扫、擦净,净化空调系统内也达到同样的要求;单体高效过滤器送风口,安装时将安装过滤器的外壳擦拭干净。
高效过滤器必需在安装时现场拆开包装,按《洁净室施工及验收规范》标准的要检漏,进行外观检查,严禁用手触摸滤纸,如内包装具备手提拉的条件时,可直接提拉内包装取出高效过滤器,否则,采用倒置法取出高效过滤器。
高效过滤器在安装时,使气流方向与过滤器外框上的箭头方向一致,垂直安装时滤纸折痕垂直于地面;安装高效过滤器的框架平整,其平整度允许偏差不大于1mm;高效过滤器和框图架间密封垫,采用闭孔泡沫橡胶密封垫或采用单环、双环整体密封胶垫;密封垫厚度为4-6mm,压缩率为25%-30%。
◆电气:
桥架:电线电缆桥架采用槽式桥架,桥架配件(三通、二通、弯头、大小头)均采用成品配件,且与桥架同一品牌,品牌要求见附表。
桥架规格要求:
槽式桥架规格(宽度B) |
材质 |
桥身钢板厚度(mm) |
桥架盖板厚度(mm) |
备注 |
B≤150 |
基板采用镀锌钢板,表面静电喷塑 |
1.0 |
1.0 |
厚度要求均为基板厚度,不含表面喷涂层。 |
150<B≤300 |
1.2 |
1.0 |
||
300<B≤500 |
1.5 |
1.2 |
||
500<B≤800 |
2.0 |
2.0 |
||
800<B |
2.2 |
2.0 |
电管采用JDG电管,电管厚度如下表
-
-
管径
管壁厚
备注
φ16
0.8
φ20
0.9
φ25
1.0
φ32
1.0
φ40
1.2
-
电气系统的配电箱、电线电缆、开关插座面板及照明灯具等均须采用国内一线知名品牌产品,详细品牌要求,且必须有3C认证及合格证书。
二、投标货物清单
序号 |
项目 |
规格 |
单位 |
数量 |
|
实验室改造 |
|
|
|
一 |
设备、结构部分 |
|
|
|
1 |
实验室净化空调组合风柜 |
送风量5500CMH,新风量1100CMH,制冷量26KW,机外余压650Pa |
台 |
1 |
2 |
直澎式风冷模块外机 |
制冷量26KW,制热量31.5KW |
台 |
2 |
3 |
安装铜管、保温 |
|
米 |
35 |
4 |
原吊顶拆除 |
|
m2 |
32 |
5 |
风管制作 |
|
m2 |
263 |
6 |
吊装角铁、丝杆/槽钢 |
|
KG |
200 |
7 |
防火阀 |
400*800 |
个 |
2 |
8 |
风量调节阀 |
320*250 |
个 |
5 |
9 |
风量调节阀 |
250*200 |
个 |
4 |
10 |
风量调节阀 |
200*200 |
个 |
3 |
11 |
风管对接软接 |
320*630 |
个 |
2 |
12 |
风管保温 |
30mm |
m2 |
320 |
13 |
高效过滤器 |
484*728*220 |
个 |
3 |
14 |
高效过滤器 |
484*484*220 |
个 |
2 |
15 |
高效过滤器 |
320*320*220 |
个 |
2 |
16 |
高效送风箱 |
1500CMH |
个 |
3 |
17 |
高效送风箱 |
1000CMH |
个 |
2 |
18 |
玻美岩棉彩钢板隔断、吊顶 |
50mm |
m2 |
218 |
19 |
铝合金高脚地槽 |
50*100mm |
x |
76 |
20 |
铝合金内圆弧 |
50mm |
x |
276 |
21 |
塑料底槽 |
30MM |
x |
265 |
22 |
槽铝 |
50mm |
x |
56 |
23 |
成套玻璃观察窗 |
1300*1000 |
套 |
3 |
24 |
带观察窗成品门 |
900*2100 |
套 |
1 |
25 |
无金属塑框门 |
900*2100 |
套 |
1 |
27 |
PVC地板(上墙100mm) |
2.0mm |
m2 |
45 |
28 |
百级无金属间墙体、吊顶PVC敷设 |
2.0mm |
m2 |
56 |
29 |
瓷白玻璃胶 |
|
瓶 |
50 |
34 |
垃圾清理、运输费 |
|
项 |
1 |
35 |
小计 |
|
|
|
二 |
电气部分 |
|
|
|
6 |
温湿度传感器 |
0-50C/0-100h |
套 |
1 |
9 |
五孔插座 |
|
个 |
15 |
10 |
LED平板灯 |
300*1200 |
盏 |
6 |
11 |
LED平板灯 |
300*600 |
盏 |
4 |
12 |
开关面板 |
86型 |
个 |
10 |
13 |
BV线 |
|
米 |
500 |
14 |
YJV电缆 |
3*50+2*25 |
x |
16 |
15 |
YJV电缆 |
3*16+2*10 |
x |
35 |
16 |
YJV电缆 |
5*4 |
x |
12 |
17 |
BVVR控制电缆 |
4*0.5 |
x |
100 |
18 |
辅材 |
|
批 |
1 |
材料:采用Q235钢材
序号 |
名称 |
参数 |
单位 |
数量 |
1 |
钢结构拆卸 |
钢结构拆卸不能破坏主体攀岩力学结构,并对拆卸过程中损坏部位,进行全面加固,并防锈、打磨、抛光后,钢管底层喷环氧富锌底漆二遍,表面烤漆处理 |
项 |
1 |
2 |
钢结构拆卸后在地面固定 |
对原钢结构 从高空拆卸到地面,在地面加固烤漆重新安装 |
项 |
1 |
3 |
钢构安装 |
钢结构安装不能破坏主体攀岩力学结构,对所有钢结构接焊缝均应焊透,受拉力时应为一级,受限力为二级 |
项 |
1 |
4 |
钢结构重新涂装 |
对原有10个道所有钢结构进行全面检查加固,先除锈、打磨、抛光后,钢管底层喷环氧富锌底漆二遍,表面烤漆处理; |
项 |
1 |
5 |
整体钢结构加固 |
钢材全部采用符合国标的Q235A材质。 主材100mm*100mm*4mm圆管 |
公斤 |
1250 |
6 |
高空作业费 |
在20米攀岩墙高空作业,要有高空作业证 |
项 |
1 |
7 |
吊车 |
|
台班 |
|
二、采购要求
(一)本次采购不允许联合投标。
(二)本次招标为整体招标,投标人需对所有项目进行投标,否则将导致无效投标。所提供的技术参数供参考,投标人可在满足要求前提下提供更高的配置,同时需考虑系统今后的扩展和升级。
(三)投标文件必须包含投标书、开标一览表、投标货物简要说明一览表,以上材料均须加盖投标人公章。
(四)供应商所提供的货物必须是全新的原装正品,每个包装箱内的清单、使用说明书、质量证书、保修卡等所有资料应齐全。合同签订前须提供所投标主要设备制造厂商对本项目专项授权书,未提供将取消其中标资格。
(五)投标文件不允许活页装订,否则采购人将予以退回。
(六)加★项为必须满足项目,否则做无效投标处理。
三、投标报价要求
投标人以人民币方式进行报价,投标总价包含从工厂生产到工地安装调试完毕、开通、经用户验收小组验收合格并交付使用期间可能发生的费用,包括系统所需设备及图纸设计中所涉及的一切材料、采购保管、运输、安装调试、施工配合费、技术服务与培训、第三方验收、售后服务以及税收、规费等一切费用。本次招标为交钥匙项目。
四、验收条件
(一)中标人应提供设备制造厂商的合格证书、相关技术资料(如使用保养说明书、电气原理接线图、电气接线图、安装手册、操作手册、维修手册、出厂明细表、微机技术资料、以及系统各主要设备的鉴定合格证书)等。
(二)中标人应提供安装和维修所需的特殊专用工具及随机的易损件、配件清单,其费用包含在投标总价中。
(三)安装、调试、验收、培训要求
1.设备安装时,中标人负责派技术人员至买方建设工地现场指导设备的就位、水管连接、电气连接,以确保设备及其配套设备的正确安装。
2.验收标准:投标人应提供的设备、材料应符合相应的国际标准、中华人民共和国国家标准、设备、行业标准、制造厂商产品验收标准及设备出厂标准、国家及行业的安装规范以及招标文件规定的技术要求。
3.设备安装完毕,中标人在接到买方书面通知后7天内,派技术人员进行设备的调试、试运行,优化设备运行参数,使设备运行达到最佳状态。
4.验收方法
出厂检验:中标人在设备整机出厂前,应按产品技术标准规定的检验项目和试验方法全面检验,并随同货物提供出厂检验报告和质量合格证明书。
中标人自检:设备安装后,要求对整机的性能进行试验,试验结果必须符合招标文件中验收标准的要求。
最终验收:设备调试完成,中标人应按招、投标的要求及相关技术规定和规范向校方申请验收。验收合格后,中标供应商凭用户出具的验收合格书至厦门大学资产与后勤事务管理处根据合同规定办理付款手续。
五、付款条件
签订合同后预付30%,用户验收小组验收合格交付后付65%货款,另外5% 作为质保金,质保期结束后凭使用单位证明退还。
六、售后服务要求:
(一)★本采购项目,要求的质保期不少于5年。
(二)报价人必须在报价文件中提供具体的售后服务承诺条款,并加盖报价人公章。其中应承诺长期提供技术支持、备品备件供应、产品的质量保证。
(三)在质量保证期内,报价人除保证系统正常运行和完好外,还应结合系统的实际运行情况,免费为使用单位提供技术指导和人员培训,以保证系统的良好运行状态;培训内容应包括:a.系统及设备工作原理和性能;b.设备安装、测试;c.系统维护、操作等。
承诺对系统进行终身维护;质量保证期结束后,报价人、售后服务机构有责任在系统使用地对系统进行必要的维护或修理。同时应列出保修期过后维护及保养服务计划和服务费用,以及备品/备件及附件的清单和价格。
(四)报价人应详细介绍和提供其维保机构及零部件供应中心所在具体地点、联系人、负责人、联系电话、传真等。
第三章 报价文件编写
格式1 报价书
致: 厦门大学招投标中心
根据贵方为 采购项目及服务的询价邀请,报价代表 (全名、职务),经正式授权并代表报价人 (报价人名称)按采购书规定提交报价文件正本1份和副本2份。
据此函,报价人同意遵守如下条款:
1、报价人将按采购文件规定履行合同责任和义务。
2、报价人已详细审查全部采购文件,包括修改文件(如有的话)以及全部参考资料和相关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。
3、报价自文件提交之日起有效期为30个日历日。
4、报价人同意提供按照采购人可能要求的与采购有关的一切数据或资料,完全理解采购人不一定要接受最低价的报价或收到的任何报价。
5、与报价有关的一切正式往来通讯,请寄:
地址: 邮编:
电话: 传真:
投标代表姓名,职务
投标人全称(加盖公章)
日期 : 年 月 日
格式2 报价一览表
投标人全称(加盖公章)
报价项目:
合同包 |
货物 名称 |
品牌 |
型号 规格 |
制造商 |
数量 |
单价 |
合价 |
质保期 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
投标代表签字 职务
时 间:
格式3 规格、技术参数偏离表
报价人全称(加盖公章)
合同包:
招标要求 |
报价响应 |
|||||
合同包/品目号 |
货物名称 |
规格条目号 |
招标文件要求 |
报价响应情况 |
报价响应对应的页码 |
偏离说明 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注:1、报价人提交的报价文件中应将报价货物或服务项目按采购要求的技术、商务、服务等要求逐条列明,说明报价响应情况。
2、报价人应保证报价响应情况的正确性、真实性,报价人存在弄虚作假行为的,将依法承担相应的法律责任。
报价代表签字:
日 期:
格式4 制造商出具的授权及承诺书(参考格式)
厦门大学招投标中心:
我方 (制造商名称)是按
(国家名称)法律成立的一家制造公司,主要营业地点设在
(制造商地址)。我司确认按 (国家名称)的法律正式成立的、主要营业地点设在
(投标人地址)的 (投标人名称)有权销售我司制造 (货物名称),并确认其作为独立的投标人在贵方关于 (招标项目名称)的 (招标编号)招标中参与投标。
作为制造商,我方确认知悉招标文件所列全部内容、认可投标人参与投标的各项文件,确认由我方制造并提供的 (货物名称)满足招标文件所列技术要求;我方并确认一旦中标,对于投标人在与贵方签署的“供货和技术服务协议”项下所应承担的全部合同义务,不可撤销地向贵司承担连带保证责任。
我方于 年 月 日签署本文件, (贸易公司名称)于 年 月 日接受此件,以此为证。
投标人名称:
出具授权书的制造商名称(加盖公章):
正式授权代表签字 姓名、职务和部门:
(注:请附制造商公司主体证明材料,对于在中华人民共和国境外的制造商,需依照中国法律提交相关公证/认证文件。)
格式5 法定代表人授权书(原件)
兹有 (单位名称)的法定代表人 (姓名)授权 (被授权人姓名)为厦门大学 物资采购的采购代理人,以本公司名义处理一切与之有关的事宜。
本授权书仅对该项目有效,特此声明。
法定代表人签字:
被授权人签字: 职务:
投标单位详细地址:
邮政编码: E-mail:
联系电话/传真号码:
投标人全称(加盖公章):
年 月
格式6 售后服务承诺
致:厦门大学物资科
根据贵方为 采购项目的采购邀请,我司对该项目做出如下售后服务承诺:
(内容根据采购文件要求自拟)
投标人全称(加盖公章):
年 月 日
格式7 报名函
致厦门大学招投标中心
根据贵方为_____________(采购编号)采购项目及服务的投标邀请,我单位已详细审查全部采购文件,包括修改文件(如有的话)以及全部参考资料和相关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。我单位确认参加贵方采购编号:___________采购投标(如有合同包,请写明要投标的合同包)。
投标代表:_____________________
联系电话:_____________________
投标人全称(加盖公章):
年 月 日
格式8 供货及技术服务协议
甲方:厦门大学
(用户单位:xx学院)
乙方:
兹甲方向乙方购买公司生产的,经双方共同议定,达成如下协议:
1.供货内容及价格:
序号 |
产品 名称 |
规格 型号 |
生产 厂家 |
数量 |
单位 |
单价 (美元) |
总价 (美元) |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
合计总金额 |
USD: (大写: 美金) |
2.交货时间:合同签订后天内。如果乙方没有按照规定时间交货和提供服务,甲方可从货款中扣除违约赔偿费,每日赔偿费按合同价的5‰计收。逾期日的,甲方有权单方解除本协议,一切因乙方不履行协议或逾期履行协议所致之损失均由乙方承担。
3.运输方式及到港站:CIP厦门
4.技术配置方案见附件。
5.外贸合同签订:
甲方委托 (外贸代理公司由学校从入围的进口外贸代理服务商选定)签订外贸合同,协助办理免税及办理进口报关、报检等手续。
乙方(委托) 签订外贸合同及办理出口事宜。
6.付款方式:甲方通过受其委托的 (外贸代理公司)付款,乙方授权受其委托的 (前述乙方委托其签订外贸合同的出口商,一般为制造商)收款,付款方式为 :
①开具100%信用证,80%见单即付,20%货到验收合格后凭最终用户(厦门大学学院)的验收合格报告单支付
7.验收方式:
货物到达甲方指定地点,乙方收到甲方通知7个工作日内组织安装调试,具备验收条件后,由甲方组织验收。若仪器设备或配件数量缺少、技术资料不齐全、外观破损或者仪器性能达不到技术指标要求,按以下方式理赔:
①乙方负责调换有瑕疵的货物或补足短缺。补货、换货必须全新,且满足原规格、质量和性能要求,乙方负担因此而产生的一切费用和甲方遭受的一切直接损失。若更换调试6个月后仍验收不合格,在乙方继续采取上述救济措施的同时,甲方有权不再支付尾款。
②若乙方采取调换、补货、换货等措施后仍无法满足甲方需求的,甲方有权退货,乙方须将退货金额以成交原币种退还甲方,并负担因退货而发生的一切直接损失和费用,包括利息、银行费用、运费、保险费、商检费、仓租、码头装卸费以及为保管退货而发生的一切其他必要费用。
8.售后服务:
①保修期限:自装机验收完成并经甲方签字确认合格之日起计,乙方对甲方购买的仪器保修时间为 年,保修期间,因产品质量问题导致的一切费用均由乙方承担(人为损坏除外)。
②乙方需向甲方提供原厂维修服务(含保修期间的保修服务)。
③乙方负责免费提供现场仪器操作培训。
④设备验收前提供一套完整的技术资料,包括:原厂说明书、用户手册、装箱单、出厂质量检验合格证及其他必要的资料。
9.其它约定事项:双方协商。
10.争议解决:凡因本合同引起的或与本合同有关的争议,应协商解决;协商不成,各方均有权将争议提交甲方所在地人民法院适用中华人民共和国法律诉讼解决。守约方因维护自身合法权益而支出的包括但不限于诉讼费、仲裁费、律师费等在内的一切费用,均由违约方承担。
11.本协议壹式肆份,由甲方、甲方用户单位、乙方、厦门大学资产后勤处各执壹
格式9 合同模板
合 同 书
本合同项目名称:
甲方(需方): 厦门大学
乙方(供方):
厦门大学向 购买 。经双方协商,达成以下协议条款:
一、项目内容(或项目内容详见合同清单附件)
1.甲方购买乙方货物壹批,清单如下。
序号 |
名称 |
数量 |
单价 |
规格型号/产品参数 |
备注(或图片) |
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
总计:大写 ¥ |
2.合同总金额(人民币大写): 元整(¥ ),此价为安装验收合格后的含税、含运费价,最后以实际验收规格数量结算。
二、交货与验收
1.交货时间:
合同签订后 日内将设备送至交货地点,并免费进行安装、调试及培训,直到交付使用。若由甲方原因造成项目推迟,则双方重新商定交货时间,乙方自行承担仓储费及其他费用。
2.交货地点:厦门大学 楼
3.验收方式:所有货物到货10个工作日内,由使用方负责组织验收。
三、付款方式
1.全部货物验收合格,乙方提供100%增值税专用发票后的15个工作日内,甲方一次性付清合同总金额人民币 元整大写 元整。
2.付款方式为甲方转账给乙方指定的银行账户。
四、甲方责任和义务
甲方按本合同条款及时验收及付款。
五、乙方责任和义务
1.质量保证:乙方对产品质量实行三包,所有货物保用 年。在保用期 年内,定期派人上门检查,保用期内所出现的产品质量问题,乙方应无偿进行免费更换及维修。
2.在产品使用过程中,乙方对甲方依照本合同提出的保修等要求,应在24小时内响应并修复完毕,无法修复的提供同等样品的备用品。
3.乙方在保用期内对货物提供免费更换及维修,并承诺终身维修。保用期后维修仅收取零部件费用。
4.保修期过后,甲方向乙方购置本合同购买货物的配套配件时,乙方应按 %折扣优惠出售。
六、违约责任
1.若乙方提供产品经验收不合格,甲方有权要求乙方整改或退回不合格产品,由此造成甲方的损失由乙方负责。
2.乙方交货每逾期壹天,按该批应交货物总金额的1‰赔偿给甲方,由此引起的一切损失,由乙方负责,逾期XX日的,甲方有权单方解除本协议,一切因乙方不履行协议或逾期履行协议所致之损失均由乙方承担。
3. 乙方须保障甲方在使用该货物或其任何一部分时不受到第三方关于侵犯专利权、商标权或工业设计权等知识产权的指控。如果任何第三方提出侵权指控与甲方无关,乙方须与第三方交涉并承担可能发生的责任与一切费用。如甲方因此而遭致损失的,乙方应赔偿该损失。
七、其它条款
1.乙方应做好生产、运输、拆卸、安装、调试等安全管理工作,为相关人员、设备、车辆购买保险,如果在全部货物调试完毕交付甲方使用之前发生任何安全责任事故,乙方须承担全部责任,与甲方无关。
2.合同履行过程中若发生争议,采取协商解决,若协商不成时向甲方所在地人民法院提起诉讼。
3.本合同条款未尽事宜遵照有关法律、法规执行。
4.合同清单为合同的附件具有同等法律效力。
5. 本合同壹式肆份。甲方叁份、乙方壹份且具有同等法律效力。
甲方:厦门大学 乙方: (签字并盖章)
签约代表: 代表:
开户行:中国银行厦门市分行厦大支行 开户行:
纳税人识别号:12100000B36952193C 账号:
合同邮寄地址:思明区厦门大学嘉庚主楼711 地址:
电话:0592-2181873 电话:
传真:
移动电话:
使用方:
使用方代表及电话:
收货地址:
本合同签订日期:202 年 月 日