拟投标人根据招标人在中国重汽的官网上发布的招标信息，邮件报名。报名邮箱：shenxiaofeng@sinotruk.com公示期间请尽快报名，报名后无须电话询 问是否报名成功，我单位会通过邮件回复贵单位招标事项。 SWIFT码：CIBKCNBJ250

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中国重汽集团济南动力有限公司

科技中心园区和章丘试验室电气暖通系统运维管理项目





招


标


书






招 标 人：中国重汽集团济南动力有限公司

2023年3月


第一部分 招标公告

一、项目名称

项目名称：科技中心园区和章丘试验室电气系统、暖通系统运维管理项目

二、招标内容及形式

1、招标内容：科技中心园区和章丘试验室电气系统、暖通系统运维管理

2、招标形式-公开招标。

具体要求详见《技术协议书》。

三、项目概况与招标范围

1、项目名称：科技中心园区和章丘试验室电气系统、暖通系统运维管理项目

2、项目地点：xxxxxxxxx000x重汽科技中心园区及章丘工业园区。

3、资金来源：企业自筹，已落实。

4、付款方式：合同正式签署后，运维服务费用采取按月以半年期商业汇票（包括银行承兑汇票和商业承兑汇票）方式支付，每月10日前由乙方向甲方提供上月服务费用和实际发生的材料费用发票，甲方收到发票后支付上月费用。

  1. 投标说明

1、报名方式

拟投标人根据招标人在中国重汽的官网上发布的招标信息，邮件报名。报名邮箱：xxxxxxxxxxxx@xxxxxxxx.xxxxxxxxxxxx，报名后无须电话询问是否报名成功，我单位会通过邮件回复贵单位招标事项。

投标邮件主题：某单位授权某代表参与投标某项目+电话

投标邮件附件：营业执照副本扫描电子版、法定代表人授权委托书（盖章）、投标保证金凭证（附件单独存放，不要发压缩包，不要使用126或者123邮箱报名，我公司无法打开下载）不按要求报名的，需投标单位承担责任。报名后无需电话询问是否报名成功，我单位会通过邮件一一回复。

2、投标条件

（1）拟投标人必须是在中华人民共和国境内注册的独立法人机构，具有独立承担民事责任能力，注册资金不少于3000万人民币（或等值其他货币）；公司成立三年以上（以营业执照成立日期到开标当日满三年为准）；并在人员、设备、资金等方面具有承担本项目的能力。

（2）拟投标人应提供三证合一的营业执照副本原件。

（3）参加投标的单位，具有电监会颁发的伍级及以上承装（修、试）电力设施许可证，及有效的安全生产许可证，所有运维人员持有相关资格证书。

（4）拟投标人在工商行政管理局的《国家企业信用信息公示系统》中查询不存在不良记录。

（5）拟投标人不存在严重违规或被列入招标人“黑名单”的。

（6）拟投标人经审计的近三年的公司财务报表（资产负债表、损益表、现金流量表）未显示异常。

（7）拟投标人有与本次招标内容相同或类似项目业绩，且近3年内无因服务不当而造成重大事故。

（8）本项目不接受联合体投标。

（9）投标人须认可招标人的工作指令，包括节、假日能正常开展工作的要求。

（10）中标人瑕疵滞后发现的处理原则。

  无论基于何种原因，各项本应作为拒绝处理的情形即便未被及时发现而使该中标人通过了资格审核、初评、现场复审、终评或其他所有相关程序，包括已签订合同的情形，一旦中标人被拒绝或该中标人此前的评议结果被取消，相关的一切损失均由该中标人承担。

* 注：投标人投标时必须携带三证合一的营业执照副本原件、技术标书、商务标书、授权委托书及身份证原件（授权委托书除附在投标文件中外，还需另外单独携带一份，以备验证，如果是法人参加投标，要携带法人代表证明原件及身份证原件）参加开标会议，否则视为废标。

3、报价

（1）本次招投标为公开招标，招标人有权根据项目情况，采取多级评标模式。

招标人统一组织勘察现场，投标人结合现场情况进行合理报价。

组织统一踏勘现场时间：2023年3月24日09时00分至17时00分

勘察现场集合地点：xxxxxxxxx000x

勘察现场联系人：xx，联系电话：0000-00000000

注：投标人必须在统一踏勘现场的规定时间内对现场进行踏勘，并签字确认，逾期或不进行现场勘查视为自动放弃投标资格。

（2）所有的报价货币单位为： （人民币）元（请务必报含税价和不含税价并写明税率）。

4、投标保证金

（1）投标人在报名参与本项目的同时，应提供20000元（或其他等值货币）的投标保证金，并作为其投标文件的组成部分。投标保证金应在投标截止时间1日前将投标保证金从投标人单位基本帐户转出并到账或银行保函电子版确认（保函原件于开标之日交于招标人），否则按否决投标处理；未按规定提交保证金的投标人，其投标文件按否决投标处理；保证金提交后，请报名时提供转账依据。

（2）招标人银行账户信息如下：

账号：1602005019200116248

行号：102451000504

开户行：中国工商银行股份有限公司济南天桥支行

单位名称：中国重汽集团济南动力有限公司

SWIFT码：XXXXXXXX000

投标保证金形式

  1. 该银行账户只接受外币电开保函和电汇。

  2. 境外投标单位缴纳投标保证金形式应采用电开保函形式；境内投标单位缴纳投标保证金应采用电汇形式；若有其他特殊情况，请提前与我们沟通，做好转账信息备注工作。

  3. 对于没有中标的投标单位，投标保证金将于招标人内部完成中标人评审并确认最终中标人后在30工作日内予以无息原路返还；对于中标供应商，投标保证金将在签订合同后30工作日内无息返还。

  4. 投标单位若有以下行为时，招标人有权没收其投标保证金。

  1. 被查实有串标、围标、陪标等违纪违法行为。

  2. 收到中标通知后，拒绝签署合同及执行。

5、议程安排

5.1发标时间：2023年3月16日

5.2发布招标方式：中国重汽官网→快讯中心→通知公告栏公布

5.3踏勘现场时间：2023年3月24日09时00分至17时00分

5.4技术答疑

答疑时间：截止至2023年3月27日下午17点前，逾期不受理

答疑方式：书面及传真（电话不受理）

联 系 人：xx

电 话：0531-58066119

邮 箱： xxxx@xxxxxxxx.xxx

5.5商务答疑

联系人：xxx

邮 箱：xxxxxxxxxxxx@xxxxxxxx.xxx

5.6投标报名事项

投标报名截止时间：2023年 3 月27日下午17点前，逾期不受理。

报名方式：邮件（电话不受理）

邮 箱：xxxxxxxxxxxx@xxxxxxxx.xxx

投标邮件主题：某单位授权某代表参与投标某项目+授权代表电话

邮件正文：请务必在邮件正文中文字表述付款账号、户名、开户行、联行号、保证金金额。投标保证金缴纳时候，务必备注所投标的项目名称。

投标邮件附件：营业执照副本扫描电子版、法定代表人授权委托书（盖章）、投标保证金凭证

5.7投标文件接收事项：

投标文件接收截止时间：2023年 3 月 27 日下午13:30前，没有收到投标资料的报名单位视为自动放弃投标资格，我单位不再另行通知；不接收只有电子版的投标文件。投标文件可以现场自带，也可邮寄。邮寄时注意：快递封面上请务必写清楚是哪个项目、哪个公司的投标书、授权代表电话。

投标文件邮寄地址：xxxxxxxxxxxx000x重汽科技大厦， xx

电 话： 0531-58066119

5.8开标时间：2023年 3 月 28 日下午13：30，若有变动另行通知。

5.9开标方式

根据授权代表近期出行状况而定。若授权代表选择视频参与投标，视频链接会在报名后统一邮件回复，提前邮寄投标文件即可。

5.10现场资质审验

详见 2、《投标条件》

投标地点： 重汽科技中心园区8号试验室

地 址： xxxxxxxxx000x

0、评标规则

6.1、评标

为保证项目顺利实施，由招标人组织、按国家法律法规及公司相关规章制度要求，设立评标工作小组，同时依据以下评分标准，采用综合评定法，本着公平、公正、公开的原则，在最大限度地满足招标文件实质性要求的前提下，对招标文件中规定的各项因素进行综合评审，确定中标人（不保证最低价格中标），对未中标单位不做任何解释。招标人有权根据项目情况，采取多级评标模式，最终确定推荐中标人。

评标流程：

  • 资质审核：投标文件组成9.1中要求的（1）-（6）资质证明文件审核；

  • 通过资质审核的单位可以进入技术评议，没有通过的单位不能进入技术评议；

  • 技术评议：

  1. 投标文件不满足或严重偏离招标技术文件关键条款或无证实性技术资料支持，达到1项（包含）及以上者。

  2. 投标文件不满足或严重偏离招标技术文件重要条款或无证实性技术资料支持，达到5项（包含）及以上者。

  3. 投标文件技术规格书的响应与事实不符或虚假投标的。

  4. 投标人复制招标文件的相关内容作为其投标文件内容，达到50%及以上者。

  5. 投标文件符合招标文件中规定废标的其它技术条款。

  6. 投标文件技术运维管理实施方案以及评分标准中技术部分内容综合评审。

  • 技术评议合格的单位可以进入商务评议环节，技术评议不合格的单位会面临淘汰。

  • 商务评议：先公开唱标→商务条款相应确认→商务评议；

  • 综合评价：技术入围，合理最低价中标。

6.2、评分标准

(1)评标依据：技术标与商务标分别投标，按照标书中规定的详细技术要求进行技术评标，技术标评分不带入商务标，原则上按照评标合理最低价选择中标厂家。

技术标评分细则（满分100分）

序号

类别

满分

评分标准

1

运维服务方案

50分

1、投标人针对项目特点提出完善的运维服务解决方案，方案全面、可靠，制度体系完整，安全、质量及应急等保障措施到位，依据运维服务方案综合评价打分（40分）。

2、投标人需提供2份针对运维现场的EOP文件，评委根据EOP文件的针对性、可操作性、可执行性进行综合评价打分（10分）。

2

综合实力

4分

1、投标人具有承装（修、试）电力设施许可证四级及以上资质证书得2分，没有不得分。

2、投标人具有中国设备维修安装企业能力等级证书（制冷空调A类I级）得2分，没有不得分。

3

运维工程师技术能力

30分

针对投标人对本项目的专业运维人员配置情况、综合素质进行综合评定，团队总人数为 32人（最低要求），投标人可结合技术规范书工作量自行考量运维团队人员数量，要求配置人员资质必须符合招标技术要求（30分）。

4

现场答疑

10分

投标人代表对运维服务方案及技术优势的介绍，回答评标专家现场提问（10分）。

5

企业类似业绩

6分

投标人提供2020年1月1日（以合同签订时间为准）至今已实施完毕的电气系统或暖通系统运行维护服务类似案例业绩（代维框架合同以实际实施业绩金额为准）。

≥300万业绩每份得3分，

200万≤业绩＜300万业绩每份得2分，

业绩＜200万不得分。

注：同一甲方业绩只计一次得分，上述业绩需提供合同复印件。

6

合计

100分

=1+2+3+4+5

（2）评标方法

a、技术标若出现总分并列时，比较运维服务方案与综合实力部分得分，此分项得分高者排序在前；若运维服务方案与综合实力部分得分仍相同，再比较价格部分的投标报价得分，此分项得分高者排序在前；若投标报价得分仍相同，则由全体评委成员无记名投票，得票高者排序在前。

b、评委打分超过得分界限或未按本方法赋分时，该评委的打分按废票处理。

c、评标过程中，若出现本办法以外的特殊情况时，将暂停评标，有关情况处理意见待招标工作小组确认后，再行评定。

（3）本项目只产生一个中标人。中标人签订合同前须进行最终审查。最终审查的对象是投标项目的中标候选人。最终审查的内容是对中标候选人的经营状况、服务质量、资格、信誉以及招标人认为有必要了解的其它问题作进一步的考查及后审。最终审查的方式，根据需要采取问询或实地查证等方式。如审查结果综合评价得分最高的投标单位不符合成交条件，则本次评标作废。

7、询标

凡对本次招标提出的询问，均以招标方的书面答复为准。

8、投标文件的编制

（1）投标文件和与投标有关的所有文件均应使用中文。

（2）除投标文件的技术规格中另有规定外，投标文件中所使用的计量单位应为中华人民共和国法定计量单位。

9、投标文件的组成

本项目商务标书、技术标书、资质文件分开封装。

本项目投标文件一式五份，正本一份，副本四份。电子版投标文件1份（保证电子版和纸质版一致性）。若为现场开标，营业执照和授权书需在开标现场出示；若为视频开标，则需在视频端呈现即可。若没有携带营业执照原件，将根据现场所有参与开标的投标单位和专家共同判定得出认可情况。详见附件格式1—11，其余未尽事宜请按各单位习惯制定即可。

9.1 资格证明文件包括：

（1）有统一社会信用代码的新版营业执照副本复印件；

（2）投标函（附件1）；

（3）法定代表人授权书（附件2）法定代表人参加投标的，提供法人身份证明文件即可；授权人参加投标的，需提供法定代表人授权委托书（含法人身份证和被授权人身份证）；

（4）近三年经审计的财务报表（资产负债表、损益表、现金流量表）复印件；若缺少本项或经财务专家审核认为有异常，则会根据评分标准进行扣分；

（5）近三年内在经营活动中没有违法违纪行为的声明；

（6）投标单位在国家企业信用信息公示系统中无与本投标业务相关的行政处罚、经营异常和失信信息的声明；

（7）税务部门开具的依法缴纳税收的证明（如有）；

9.2技术部分：

（1）技术规格偏离表（附件3）；必须先进行两列要求一一对照。不允许直接写无偏离。

（2）近三年同类项目业绩一览表（附件4）及有效合同复印件；若没有提供相应业绩证明，将影响现场评标专家组对投标单位业绩判定打分。

（3）拟投入的主要设施设备表（附件9）。

（4）拟投入的项目人员配备情况表（附件10）。

（5）企业概况一览表。

（6）投标人运维管理实施方案介绍。

（7）投标人运维管理团队人员资历、素质、技术能力介绍。

（8）其他业主方对投标人服务过的运维管理项目评价。

（9）投标人需提交的其它资料。

9.3商务部分：

（1）开标一览表（附件5）。

（2）投标报价明细表（附件6）附件5、6、7需要一起单独封装1份。

（3）商务条款偏离表（附件7）。

（4）服务承诺函(附件8)

（5）按招标文件投标人须知和技术规格书中要求提供的有关文件。

10、合同签订

10.1、招标人根据评标工作小组的评标结果确定中标人，并书面通知中标人，招标人不承诺将合同授予报价最低的投标人。

10.2、中标人应当按照合同约定的履约责任，在保证质量的前提下完成中标项目，不得将中标项目转包或分包给他人，否则视为违约，招标人有权解除合同。

10.3、中标人由于履行义务的能力或信用有严重缺陷，招标人有权取消其中标资格，招标人将从中标候选单位中依序重新确定中标人，或重新组织招标。

10.4、投标人有下列情形之一，其投标将被视为废标，招标人将严格按照《中华人民共和国招标投标法》及相关法律、法规及规章制度的规定行使权利。投标人给招标人造成损失的，招标人有索赔的权利，投标人应予以赔偿。

（1）有效投标不足三家；

（2）投标人提供的有关资格、资质证明文件不合格、不真实或提供虚假投标材料；

（3）投标人在报价有效期内撤回投标；

（4）在整个评标过程中，投标人有企图影响评标结果公正性的任何活动；

（5）投标人以任何方式诋毁其他投标人；

（6）投标人串通投标；

（7）以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假，骗取中标的；

（8）投标人负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位；

（9）投标人被举报、检举，并经招标方查实无误的；

（10）法律、法规规定的其他情况。

10.5、出现下列情形之一，招标人有权否决所有投标人的投标，并终止招标

（1）符合条件的投标人或者对招标文件做实质响应的投标人不足三家的；

（2）出现影响采购公正的违法、违规行为的；

（3）评标委员会经评审，认为所有投标都不符合招标文件要求的；

（4）因重大变故，采购任务取消的。

11、其他

11.1、其余未尽事宜均以最终签署的协议（或合同）约定为准。

11.2、要求招标人或相关合同签订单位提供的配合，在标书文件中说明。

11.3、凡对本次招标提出的问询，均以招标人的书面答复为准。招标人的任何工作人员对投标人所作的任何口头解释、介绍、答复，对招标人和投标人均无任何约束力。

11.4、投标人应承担所有与准备和参加投标有关的全部费用，招标人在任何情况下均无义务和责任承担此费用。

11.5、中标人瑕疵滞后发现的处理原则：无论基于何种原因，各项本应作为拒绝处理的情形即便未被及时发现而使该中标人通过了资格审核、初评、现场复审、终评或其他所有相关程序，包括已签订合同的情形，一旦中标人被拒绝或该中标人此前的评议结果被取消，相关的一切损失均由该中标人承担。

12、招标解释权

本次招标最终解释权归中国重汽集团济南动力有限公司。




附件（投标文件格式）

附件1

投标函

致：中国重汽集团济南动力有限公司：

根据贵方 项目招标公告 ， 投标公司，法人代表人为 ，正式授权 提交纸质投标文件：商务和技术文件正本 份、副本 份；资质证明文件 份。电子版投标文件1份。

据此函，签字代表宣布同意如下：

1、投标人已详细审查全部“招标文件”，包括修改文件（如有的话）以及全部参考资料和有关附件，已经了解我方对于招标文件、采购过程、采购结果有依法进行询问、质疑、投诉的权利及相关渠道和要求。

2、投标人在投标之前已经与贵方进行了充分的沟通，完全理解并接受招标文件的各项规定和要求，对招标文件的合理性、合法性不再有异议。

3、本投标有效期自开标日起 90个日历日。

4、如中标，本投标文件至本项目合同履行完毕止均保持有效，本投标人将按“招标文件”及政府采购法律、法规的规定履行合同责任和义务。

5、投标人同意按照贵方要求提供与投标有关的一切数据或资料。

6、与本投标有关的一切正式往来信函请寄：

地址：

邮编：

电话： 传真：

投标人代表姓名：_______职务：

开户银行：

银行帐号：

投标人名称（盖章）:

授权代表签字：

日期： 年 月 日


附件2

法定代表人授权委托书



本授权委托书声明：我＿＿＿＿＿＿＿（姓名）系＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（投标人全称）的法定代表人，就 （项目名称） （招标编号）现授权委托＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（单位名称）的＿＿＿＿＿＿＿＿（姓名、职务）为我公司全权代表，全权代表在投标文件、评标过程中的书面承诺、合同等所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。

全权代表无转委权。特此委托。

（附法人身份证明复印件）

（附授权代理人身份证明复印件）

全权代表姓名： 性别： 年龄：

单位： 部门： 职务：

法定代表人签字或盖章

被授权人签字

被授权人电话：

投标人名称（公章）

年 月 日







附件3

技术规格偏离表

项目名称：科技中心园区和章丘试验室电气系统、暖通系统运维管理项目

序号

招标要求

响应规格

是否偏离

























































投标人：（xx）

法定代表人（委托代理人）：（签字）



附件4

近三年同类项目业绩一览表

项目名称：科技中心园区和章丘试验室电气系统、暖通系统运维管理项目

序号

采购单位

项目名称

合同金额（万元）

合同签订时间

联系人及

联系电话















































































注：提供近三年同类项目运维管理销售业绩（用户名单、联系方式），并附合同复印件。


投标人：（xx）

法定代表人（委托代理人）：（签字）

日 期： 年 月 日


附件5

开标一览表

投标人名称


项目运维价格/年（元，含税）


备品配件总价（元，含税）


除满足本招标书之基本要求外，可额外提供的其他免费服务项目

序号

服务名称

服务内容

备注














投标人名称： 授权代表签字： 日期：


注： 1.如果开标一览表中的投标价格与投标文件的投标价格有差异，以开标一览表为准；

2.不接受可选择或可调整的报价方案和报价；

3.投标报价为完成本项目所需的全部费用；

4.投标人对报价若有说明，必须在开标一览表显著处注明。

附件6

投标报价明细表

项目名称：

序号

项目

单价

数量

总价（含税））

备注

1

项目经理


1


对接甲方及运维团队管理

2

配电系统值班人员


8


具备高低压配电室的日常巡检、简易故障应急处理等工作

3

暖通系统值班人员


8


具备冷水机组的日常巡检、数据记录、简易故障应急处理等工作

4

电气和暖通系统值班人员


3


具备高低压配电系统和冷水机组的日常巡检、数据记录、简易故障应急处理等工作（章丘工业园区）

5

电气系统维修工程师


6


具备园区高低压配电系统的日常维修、维护、故障诊断及排除等工作经验

6

暖通系统维修工程师


6


具备暖通系统的日常维修、维护、故障诊断及排除等工作经验

7

备件配件




报备件总价

总价：

小写：

大写：



投标人全称（盖章）：


法定代表人或授权代理人签字： 年 月 日

附件7

商务条款偏离表

项目

招标文件要求

响应规格

是否偏离

（提供说明）

































投标人名称： 授权代表签字： 日期：

注：为避免歧义，无偏离也应要提报该表，并注明“无”字。如无该表则即使在其它部分已反映，将也被视为“无偏离”。








附件8

服务承诺函

项目名称：科技中心园区和章丘试验室电气系统、暖通系统运维管理项目

中国重汽集团济南动力有限公司：

我代表（投标单位名称）对中标合同产品的服务质量作如下承诺：


投标人：（xx）

法定代表人（委托代理人）：（签字）

日 期： 年 月 日





附件9 拟投入的主要设施设备表


序号

名称

型号

规格

产地及品牌

额定功率

(KW)

数量

单价

（元）

总价（元）

备注




























































































































































投标人：（xx）

法定代表人（委托代理人）：（签字）

日 期： 年 月 日


附件10 项目人员配备情况表


序号

姓名

证书名称

证书编号

工作经验

本项目工作内容

备注

































































































































投标人：（xx）

法定代表人（委托代理人）：（签字）

日 期： 年 月 日








第二章 技术协议书

一、项目背景

科技中心园区位于济南市华奥路777号，章丘试验室位于中国重汽章丘工业园园区内，为保障园区日常安全生产及运营，需对电气系统及暖通系统主要设备进行专业化运维管理，通过7*24小时不间断值守及专业运维服务，保障中心配电室及水冷机组泵房安全稳定运行，通过专业维修工程师日常维护巡检及应急故障处理，保障电气及暖通系统设备的安全稳定运行，降低设备故障率。

二、服务内容

1、投标人需制定专业化的运维管理方案及运维工作计划，保障科技中心园区和章丘试验室高压配电系统、低压配电系统、柴油发电机系统、暖通系统等基础设施的安全稳定运行。

2、投标人负责电气暖通系统各类设备的运行操作、巡视检查、卫生清理、维护保养、风险排查、故障处理、应急演练等日常运维工作。

3、运维服务期间，投标人需对园区电气暖通系统各类设备进行系统功能、性能及安全状况排查，对期间发现的问题隐患向招标人提供改造方案和整改建议。

4、投标人需依据设备明细清单（包括但不仅限于），详细阐述对设备的运维管理内容及范围。

三、服务要求

1、投标人必须独立参加投标，不得以任何形式授权他人或组织联合体形式参加投标。投标人中标后，不得以任何形式进行转包和分包。

2、熟悉《电力安全工作规程》GB26860、《电业安全工作规程》DL408和现场基础设施各系统、各类设备设施的工作原理、安全使用要求，遵守中国重汽集团各项安全管理制度和操作规程，认真做好各系统的运行操作、维护保养、巡视检查，及时有效的排除各类故障和安全隐患，确保各系统安全稳定运行。

3、认真做好值班运行记录、设备巡查记录、设备维修记录、设备检修维护保养记录等文档的记录和存档工作，严格落实安全的各项技术措施，每月需提交运维服务报告，包含每月的维修、维护情况及数据分析、运维建议等，运维服务期满，出具年度运维总结报告。

4、严格执行现场安全操作规程和应急演练，参与制定各项应急预案和应急演练；参与制定设备设施的检修保养计划和备品备件计划，

5、做好系统运行分析，制定合理的设备运行方案，提高设备利用率，降低运行成本。

6、需建立设备登记簿和设备档案；做好系统运行、设备维护检修、检验试验等资料的归档管理工作。

7、需做好业务理论学习和专业技术培训，熟悉和掌握各系统工作原理、安全操作规程和各项管理制度，定期组织业务理论和专业技术培训，不断提高现场运维人员的技术水平。

8、中标人需在收到中标通知书7日内组建运维团队进驻现场，熟悉现场环境和基础设施各系统运行情况，所有人员必须持证上岗且必须现场经培训、考核，培训考试合格后方可上岗，投标人须做好与现基础设施运维团队的交接工作。

9、协助甲方对园区设备进行图纸信息梳理、设备故障隐患排查、试验室新上试验设备的技术方案论证及相关专业技术支持、设备安全问题交接、设备功能及建设科学性排查、高低压配电室及暖通系统日常运维管理、设备定期巡检、维护、维修等工作，保障电气及暖通系统设备安全、稳定运行，通过定期进行设备巡检维护及日常保养工作，中心配电室及水冷机组泵房7*24小时值守服务，延长设备生命周期，降低故障率，保障园区电气及暖通系统的安全生产。

10、自控系统：主要包含控制器离线的各类故障处理，对被控设备出现的问题进行检查、解决，比如温度、湿度、压力、流量、远程启停、状态不正确等。每季度进行整体系统的检查，包括现场控制器的运行状态、程序逻辑以及DDC控制箱内的线路等。检查中央管理计算机上的设备配置，确保DDC控制器通讯正常。检查控制器是否可以进行正常监视和控制，温湿度是否在正常范围、风机是否可以远程控制和返回状态、水阀和风阀是否可以进行正常控制和反馈等，并出具检查报告。根据现场设备的综合运行信息，优化设备的节能运行管理策略，在满足工艺和功能需求基础上，最大限度的降低设备的运行能耗。如设备损坏（DDC控制器、220VAC/24VAC变压器等），提交甲方采购清单，甲方负责采购，如其他原因（接线错误、设备丢失配置、程序丢失等），乙方负责进行现场维修，恢复正常工作。自控系统的服务内容只针对自控系统的现有状态。若需完善或者新增系统性功能，价格双方另行协商。

11、投标人需组建专业化驻场运维团队，现场提供基础设施7*24小时不间断运行维护服务，实时监控各系统运行状态，处理现场应急抢修，定期维护保养设备设施，驻场运维人员应在项目周边三公里内设置员工宿舍，保证维修人员急修15分钟内到达现场。


四、设备清单

1、科技中心园区电气系统设备明细表

序号

设备位置

设备名称

数量

1

1#车间

2000KVA/400V变压器

2台

1600KVA/400V变压器

2台

高压电源进线柜、出线柜

8台

低压柜

16台

动力柜（箱）

1台

照明箱

29台

控制柜

16台

其它动力柜

30台

2

2#车间

1250KVA/400V变压器

2台

高压电源进线柜、出线柜

4台

低压柜

10台

动力柜（箱）

31台

照明箱

12台

控制柜

49台

其它动力柜

46台

3

3#车间

1600KVA/400V变压器

1台

2000KVA/400V变压器

3台

高压电源进线柜、出线柜

8台

低压柜

27台

动力柜（箱）

46台

照明箱

40台

控制柜

36台

其它动力柜

15台

4

4#车间

1600KVA/400V变压器

1台

2000KVA/400V变压器

1台

2500KVA/690V变压器

1台

高压电源进线柜、出线柜

6台

低压柜

10台

动力柜（箱）

12台

照明箱

7台

控制柜

5台

其它动力柜

7台

5

5#车间

进线柜

3台

出线柜

3台

动力柜（箱）

14台

照明箱

6台

控制柜

2台

其它动力柜

25台

6

6#车间

1600KVA/400V变压器

2台

2000KVA/400V变压器

2台

2000KVA/690V变压器

1台

高压电源进线柜、出线柜

10台

低压柜

32台

动力柜（箱）

30台

照明箱

10台

其它动力柜

30台

7

7#车间

2000KVA/400V变压器

1台

2500KVA/400V变压器

1台

2000KVA/690V变压器

1台

高压电源进线柜、出线柜

6台

低压柜

20台

动力柜（箱）

20台

照明箱

10台

控制柜

32台

其它动力柜

18台

8

8#车间

进线柜

3台

出线柜

3台

动力柜（箱）

56台

照明箱

3台

控制柜

4台

其它动力柜

1台

9

科技大厦制冷机房

500KVA/400V变压器

2台

1600KVA/400V变压器

2台

高压电源进线柜、出线柜

8台

低压柜

16台

控制柜

28台

动力柜

16台

10

能源中心制冷机房

动力柜

4台

控制柜

6台

11

科技大厦

1250KVA/400V变压器

2台

2500KVA/400V变压器

2台

高压电源进线柜

4台

低压柜

45台

空调动力柜（箱）

35台

新风机组控制柜（箱）

71台

普通动力柜

71台

其它动力柜（电梯、排风）

17台

照明箱（含景观照明）

89台

柴油发电机系统

1套

12

科技大厦IT机房

1600KVA/400V变压器

2台

高压电源进线柜、出线柜

4台

低压柜

14台

13

营销中心

进线柜

9台

馈线柜

9台

照明箱

26台

普通动力柜

37台

空调控制柜（箱）

46台

T接箱

28台

插接箱

14台

14

污水处理站

动力柜

4台

15

地下油库

动力柜

2台

16

西门水泵房

动力柜

9台

控制柜

23台

17

中心配电室

配电柜

42台

18

科技大厦和营销中心强电间及其他

配电柜

100台

19

西门水泵及冷冻机房

水泵电机

43台

20

西门水泵及冷冻机房

冷却塔风扇电机

51台

21

园区

电缆井

44处

2、科技中心园区空调系统设备明细表

2.1、科技大厦低区系统

（1）园区科技大厦（B1-20F）694台风机盘管。

（2）科技大厦新风空调机组数量：

楼层

设备

数量

编号

参数

20F

新风空调机组

1台

9-FAU-20F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

19F

1台

9-FAU-19F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

18F

1台

7-FAU-18F-1

风量：8000m3/h冷量：90.7kw

17F

1台

9-FAU-17F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

16F

1台

9-FAU-16F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

15F

1台

7-FAU-15F-1

风量：8000m3/h冷量：90.7kw

14F

1台

9-FAU-14F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

13F

1台

9-FAU-13F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

12F

热回收机组

3台

13-AHR-12F-1

风量：33500m3/h

13-AHR-12F-2

风量：33500m3/h

14-AHR-12F-3

风量：51000m3/h

水-水换热机组

1台


总供热量：27MW，最高工作压力：16MPa，电机总功率:7x3KW

板式换热器

2台


设计压力:1.6MPaG,设计温度：140℃，试验压力：2.08MPaG

循环水泵

3台


流量：245m³/h，扬程：32m

11F

新风空调机组

1台

7-FAU-11F-1

风量：8000m3/h冷量：90.7kw

10F

1台

9-FAU-10F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

9F

1台

9-FAU-9F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

8F

1台

7-FAU-8F-1

风量：8000m3/h冷量：90.7kw

7F

1台

9-FAU-7F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

6F

1台

9-FAU-6F-1

风量：7000m3/h冷量：79.9kw

5F

1台

7-FAU-5F-1

风量：8000m3/h冷量：90.7kw

4F

1台

7-FAU-4F-1

风量：8000m3/h冷量：90.7kw

3F

2台

8-FAU-3F-1

风量：6000m3/h冷量：68.5kw

7-FAU-3F-2

风量：8000m3/h冷量：90.7kw

2F


1台

7-FAU-2F-1

风量：8000m3/h冷量：90.7kw

1F


4台

5-FAU-1F-1

风量：3000m3/h冷量：34.2kw

5-FAU-1F-2

风量：3000m3/h冷量：34.2kw

6-FAU-1F-3

风量：2000m3/h冷量：23.2kw

6-FAU-1F-4

风量：2000m3/h冷量：23.2kw

组合式空调机组

4台

19-AHU-1F-1

风量：12000m3/h冷量：90.6kw

19-AHU-1F-2

风量：12000m3/h冷量：90.6kw

20-AHU-1F-3

风量：5000m3/h冷量：38.4kw

20-AHU-1F-4

风量：5000m3/h冷量：38.4kw

B1

新风空调机组

4台

11-FAU-B1F-1

风量：30000m3/h冷量：399.7kw

11-FAU-B1F-2

风量：30000m3/h冷量：399.7kw

12-FAU-B1F-5

风量：4000m3/h冷量：46.4kw

12-FAU-B1F-6

风量：4000m3/h冷量：46.4kw

组合式空调机组

4台

18-AHU-B1F-1

风量：25000m3/h冷量：256.2kw

18-AHU-B1F-2

风量：25000m3/h冷量：256.2kw

21-AHU-B1F-3

风量：30000m3/h冷量：258.9kw

AHU-B1F-4

风量：25000m3/h冷量：256.2kw

吊顶式热回收机组

1台

HRU-B1F-1

风量：3000m3/h

合计

新风空调机组

27台

组合式空调机组

8台

热回收机组

4台

水-水换热机组

1台

板式换热器

2套

循环水泵

3台

（3）科技大厦低区冷冻机房设备数量

LG水冷离心式冷水机组

2台

额定制冷量1100RT

LG水冷螺杆式冷水机组

1台

额定制冷量500RT

冷却塔

10台

CDW-875ASY-X

2台

CDW-200ASY-X

冷却水泵

9台

流量：870m³/h，扬程25m

冷冻水泵

9台

流量330m³/h，扬程32m

胶球在线清洗装置

3套


（4）营销中心设备数量

营销中心暖通系统

风机盘管FCU-3

88台

风机盘管FCU-4

79台

风机盘管FCU-5

1台

风机盘管FCU-6

142台

风机盘管FCU-8

61台

组合式空调机组AHU

9台

空调新风机组FAU

6台

热回收式空调机组AHU（R）

9台

2.2、科技大厦高区暖通系统

科技大厦21F-36F暖通系统

LG螺杆式冷水机组

3台

260RT

开式冷却塔

3台

CDW-200ASY-X

胶球在线清洗装置

3套


智能旁通水处理仪

2套

SYS-250PL

冷却水泵

4台

流量166m²,扬程32m

冷冻水泵

4台

功率22KW,转速1477r/min

风机盘管

343台


空调新风机组

17台


吊顶式风盘

57台


2.3、园区试验室暖通系统

（1）能源中心设备数量

LG水冷螺杆式冷水机组

2台

额定制冷量460RT

冷却水泵

3台

流量390m3/h，扬程32m

冷冻水泵（变频）

3台

流量350m3/h，扬程55m

冷却塔

5台

CDW155ASY

（2）8个试验室暖通设备

设备

数量

汇总

风机盘管

288台

空气处理机

22台

空调新风机组

20台

热回收新风机换气机

2台
3、其他

1

西门泵房冷却水系统

1#试验车间冷却塔

3台

CDW200ASY-X

3#试验车间冷却塔

8台

CDW200ASY-X

4#试验车间冷却塔

6台

CDW175ASY-X

6#试验车间冷却塔

9台

CDW175ASY-X

7#试验车间冷却塔

5台

CDW200ASY-X

1#、3#、4#、6#、7#试验车间冷却水泵

16台

KDW 220/440-75/4

智能旁通水处理仪

6套

SYS-250PL

4、章丘试验室电气系统明细表

序号

设备位置

设备名称

数量

1

配电平台

2500KVA/400V变压器

2台

1250KVA/400V变压器

1台

1250KVA/690V变压器

1台

10kv高压电源进线柜、出线柜

7台

400V/690V低压柜

24台

直流屏

1台

2

厂房内

动力柜（箱）

44台

照明箱

17台

控制柜（箱）

5台

插座箱

99台

3

制冷机房

动力柜（箱）

14台

照明箱

1台

控制柜（箱）

12台

水泵电机

15台

冷却塔风扇电机

9台

4

油泵房

油泵电机

2台

控制柜（箱）

2台

5

二层平台

动力柜（箱）

8台

控制柜（箱）

14台

5、章丘试验室暖通系统明细表

制冷机组

麦克维尔螺杆机

1台

制冷量1576kW

麦克维尔离心机

2台

制冷量2460kW

水泵

螺杆冷冻泵

2台

流量300m3/h，扬程32m

螺杆冷却泵

2台

流量390m3/h，扬程32m

离心冷冻泵

2台

流量486m3/h，扬程34m

离心冷却泵

4台

流量550m3/h，扬程32m

35℃循环泵

2台

流量200m3/h，扬程50m

25℃循环泵

3台

流量270m3/h，扬程25m

定压补水装置

不锈钢补水箱

1个

2500x2000x2500（10m³）

全自动软化水器

1台

KF-2850A

囊式压力罐

1台

14m³

补水泵

2台

CDM5-7FSWPC

补水泵电机

2台

YE3-80M2-2

排污装置

潜污泵

2台

流量10m3/h，扬程11m

分集水器

分水器

1个

DN500X2417

集水器

1个

DN500X2417

水处理器

螺杆机水处理器

1套

OC-300

离心机水处理器

1套

0C-500

35℃循环水处理器

1套

OC-200

25℃循环水处理器

1套

OC-350

板式换热器

板式换热器

1个

1.1-320-1.0

冷却塔

闭式冷却塔

1台

BCH4225CF-2824/01

螺杆机冷却塔

2台

BHCT-H-570UL/02

离心机冷却塔

6台

BHCT-H-750UL/02-C3

闭式冷却塔风机电机

1台

1LE0001-1DC4

闭式冷却塔喷淋电机

1台

YE3-100L-2

螺杆机冷却塔风机电机

2台

1LE0001-1DC2

离心机冷却塔风机电机

6台

1LE0001-1DC4

风机盘管

麦克维尔风机盘管

41台

MCW1400VC，MCW1000VC，MCW800VC，MCW500VC

组合式空调机组

麦克维尔组合式空调机组

7台

MDM1221-E5，MDM1216-E5，MDM1219-E5

组合式空调机组

开利 组合式空调

4台

BF-27-WZS

通风系统

全热交换机

3台

风量2000m³/h，功率880W

离心式管道风机

1台

风量3000m³/h，功率800W

低噪声柜式离心风机

1台

风量8000m³/h，功率1.8KW

五、运维工作内容

  1. 暖通系统

1.1每日巡检内容

系统

名称

设备名称

序号

内容及标准

备注


制冷机组


制冷机组

1

检查冷机的运行参数是否正常并进行记录：冷却进出水温度、冷凝温度、冷冻进出水温度、蒸发温度、油 压差、油温、负载电流等参数

制冷季

2

机组各部件运行是否正常，压缩机运行声音是否正常，机组有无异常震动

制冷季

3

有无报警，运行时有无漏油、漏水等现象

制冷季


水泵


泵体

1

水泵各部件是否正常，无异常响声、噪音，运行时无异常震动，无漏水、冒烟情况


2

测量电机和轴承温度


3

基础减震及软连接减震效果良好



控制柜

1

电气控制柜柜门闭合，仪表及指示灯指示正常


2

控制柜内无异味、冒烟等情况


3

记录水泵运行电流


4

变频器工作正常，无异响、无异味


冷却塔以及附属设施


冷却塔

1

冷塔运行无异常声音、无震动，无漏水，无溢流现象


2

布水槽散水均匀，无堵塞现象，无异常漂水现象


3

填料疏密均匀，无偏流现象，无杂物堵塞


4

运行期间，积水盘水位适中，无缺水现象


5

在冬季时，积水盘水温是否高于0℃


6

冬季无挂冰现象，风扇上无积雪，如有，及时清扫


控制柜

1

控制柜内变频器工作正常，无异响、无异味


2

电气控制柜闭合，仪表及指示灯指示正常，无异味、冒烟等情况


电伴热

3

控制柜显示温度是否正常，无异味、冒烟等情况


板式换热器

板式换热器

1

壳体，封头及进出口有无异响、漏水


定压补水系统

定压补水设备

1

运行时无异响、异常震动、以及漏水


2

膨胀水箱液位是否在正常范围


3

浮球阀工作是否正常，连接处无漏水


控制柜

1

记录定压补水实际压力


2

控制面板无异常及报警



水处理系统

化学加药

1

检查药剂液位是否在正常范围


2

检查机组有无报警


排污泵

1

检查设备工作是否正常


2

有无报警


软化水装置

1

检查盐箱是否在正常范围内


2

正常运行，无漏水


水管网系统

水管道

1

阀门水管是否良好，有无渗漏、冷凝水


电动阀门

2

阀门是否正常开启、良好


手动阀门

3

阀门是否正常开启、良好


各类仪表

4

仪表有无破裂现象


Y型过滤器

5

观察两侧压力表度数，判断是否堵塞


热回收机

组

热回收机组

1

运行无异常震动、异响，变频器运行正常


控制柜

2

控制柜柜门闭合，指示灯指示正常


1.2周期性维护工作内容

1.2.1冷源系统

冷源系统维护保养的范围包括：冷水机组、水泵、冷却塔、板式换热器、定压补水装置、水处理设备等。

（1）每月维修保养内容

系统名称

设备名称

序号

内容及标准

备注

冷水机组及附属设备

冷水机组


冷水机组

1

检查冷冻机组油位是否正常

制冷季

2

机组表面卫生清理

制冷季

3

记录冷机的进出水压力、运行三相电流、蒸发/冷凝温度、蒸发/冷凝压力

制冷季

4

检查冷机报警历史记录存储是否正常

制冷季

5

冷机控制柜电线，接线端子有无异常过热

制冷季


水泵

泵体

1

电机温度不超过60℃


2

检查水泵的进出口压力是否正常并记录


3

水泵表面是否清洁


4

水泵减震器是否良好


5

检查水泵联轴器的对中


6

对备用泵或本月未用泵进行盘泵


控制系统

1

检查控制柜整体外观无损伤，清扫控制柜表面卫生


2

检查风扇运转是否正常


3

检查接线端子、电缆温度有无异常过热并记录数据


4

配电箱内有无杂物


5

检查电压表、电流表、智能仪表等仪表是否正常，计量准确


6

电线标识是否缺失


冷却塔

冷却塔

1

清洗积水盘、填料、布水器等

制冷季

2

检查浮球阀是否正常补水

制冷季

3

检查液位开关是否正常

制冷季

4

检查水质情况，有无绿藻等

制冷季

5

检查蓄水池水位，根据运行情况补水

全年

6

检查布水槽补水孔有无堵塞，补水孔限流孔有无缺失

制冷季

7

检查风机皮带松紧度是否合适；皮带有无裂痕

制冷季

冷却塔控制柜

1

配电箱内有无杂物


2

控制柜整体外观无损伤，清扫控制柜表面卫生


3

风扇能否正常运转


4

检查电压表、电流表、智能仪表等仪表是否正常，计量准确


5

电缆标识是否缺失


电伴热

1

记录冷塔电伴热运行电流和冷塔积水盘电流

冬季

板式换热器

板换

1

观察板式换热器有无变形、错位和渗漏，如有及时更换


2

检查冷热介质的的温度、压力是否正常并记录


定压补水装置

定压补水

1

查看水表读数，确定系统有无漏水现象


2

查看膨胀水箱液位，浮球阀动作


3

清洁控制柜表面卫生


控制柜

1

检查接线端子、线缆有无异常过热


2

配电箱内有无较大杂物


3

电线标识是否缺失


膨胀水箱

1

检查供水浮球阀能否正常启动、关闭，如有失灵应及时更换


水处理设备

化学加药

1

加药管路是否畅通


2

加药装置是否正常运行


3

药剂箱内药量液位，无杂物


4

控制柜线路，接线端子有无异常过热


排污泵

1

控制柜线路，接线端子有无异常过热


2

手动启动查看是否运行正常


3

正常运行，无漏水


热回收机组

控制柜

1

检查电机轴承、皮带无异常


新风机组

新风机组

1

楼宇自控联动正常运行


  1. 每季度维修保养内容

    2. 系统名称

    设备名称

    序号

    内容及标准

    备注

    冷水机组

    冷水机组

    1

    清理控制柜内部卫生


    2

    检查冷媒是否充足


    3

    校准屏幕时间参数


    水泵

    水泵

    1

    检查水泵各个螺栓接头是否紧固


    控制系统

    1

    清洁控制柜内部卫生


    冷却塔

    冷却塔

    1

    冷却塔电机的防腐刷漆


    2

    冷却塔皮带箱轴承的润滑保养


    3

    风机系统螺栓是否紧固


    4

    检查并拧紧叶片和轮毂的各紧固件


    5

    检查皮带，皮带轮，轴承是否对齐


    冷塔控制柜

    1

    清洁控制柜卫生


    板式换热器

    板换

    1

    封头上的滑动滚轮涂抹黄油，防止生锈


    冷冻及冷却定压补水

    定压补水

    1

    清洁控制柜内部卫生


    水处理设备

    化学加药

    1

    清理控制柜内部卫生


    2

    手动打开排污阀门执行器，观察动作


    排污泵

    1

    清理控制柜内部卫生


    2

    无报警，无冒烟


    软化水

    1

    清理控制柜内部卫生


    热回收机组

    控制柜

    1

    检查电机轴承、皮带无异常


    新风机组


    新风机

    1

    检查水管路阀门、仪表正常，有无漏水，运行时有无异响、震动、异味


    2

    加湿器是否正常工作，无漏水


    3

    检查电机轴承、皮带


    控制柜

    1

    控制柜柜门闭合，指示灯指示正常


    2

    变频器运行正常


  2. 每半年维修保养内容

    3. 系统名称

    设备名称

    序号

    内容及标准

    备注

    冷水机组

    冷水机组

    1

    无


    水泵

    泵体

    1

    水泵轴承添加润滑油（依据实际使用时间加注）


    2

    检查水泵及底座有无锈蚀，如有，及时进行防腐刷漆


    3

    检查水泵软连接


    4

    电机散热风扇的清洁


    冷却塔


    冷却塔

    1

    布水盘检查有无脏堵


    2

    检查风机系统有无生锈，如有，则防腐刷漆


    板式换热器

    板式换热器

    1

    基础底座是否完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象


    冷冻及冷却定压补水

    定压补水

    1

    检查螺栓是否紧固


    2

    检查排气阀是否正常工作


    控制柜

    2

    检查手自动转换是否正常


    水处理设备

    化学加药

    1

    检查螺栓是否紧固


    2

    对化学加药的各连接部位进行检查，观察是否有沉积物并及时清理


    软化水装置

    1

    检查盐箱


    排污泵

    1

    检查运转是否正常


    组合式空调机组

    组合式空调机组

    1

    检查控制柜电源有无虚接现象，除尘扫灰


    热回收机组

    处理机

    1

    清洗过滤网


    新风机组

    新风机组

    1

    检修风机电机轴承，加注润滑油


    2

    清洗过滤网


  3. 每年维修保养内容

系统名称

设备名称

序号

内容及标准

备注

冷水机组

冷水机组

1

更换油过滤器，采取油样进行分析

由专业厂家负责

2

检查压力传感器

由专业厂家负责

3

更换干燥过滤器

由专业厂家进行更换

4

更换回油过滤器

由专业厂家进行更换

5

检查安全阀和排放管

由专业机构进行检查

6

检查蒸发器和冷凝器是否清洁

由专业厂家负责

7

校准压力传感器

由专业厂家负责

8

控制柜紧固接线端子


9

电机的绝缘遥测


水泵

泵体

1

电机的绝缘摇测


控制系统

1

接触器是否灵活


2

紧固接线端子


冷却塔

冷却塔

1

彻底检查各螺栓接头有无松动

并拧紧各紧固件


2

电动机绝缘测试


3

检查冷塔基座的腐蚀情况，必要时进行防腐刷漆；


4

检查并更换冷塔皮带


冷却塔控制柜

1

线路运转情况是否良好，电线有无老化现象


2

紧固接线端子，接触器是否灵活


3

热成像进行检查，检查是否存在过热或虚接


板式换热器

板式换热器

1

监督板式换热器的清洗

专业厂家实施

冷却及冷冻定压补水装置

定压补水装置

1

电机的绝缘遥测


2

设备的防腐处理


3

紧固接线端子


4

接触器是否灵活


控制柜

1

热成像进行检查，检查是否存在过热或虚接


水处理设备

化学加药

1

支架以及设备的防锈刷漆


2

紧固接线端子


软化水装置

1

支架以及设备的防锈刷漆


2

紧固接线端子


排污泵

1

支架以及设备的防锈刷漆


2

紧固接线端子


风机盘管

风机盘管

1

清洗回风过滤网


新风机组

新风机组

1

机组支架和机组连接部位防腐刷漆


2

更换过滤网


控制柜

1

紧固接线端子


2

检查接触器是否灵活


1.2.2水管网系统

水管网系统维护保养的范围包括：水管路、各类阀门、管件、仪表等。

（1）每月维修保养内容

系统名称

设备名称

序号

内容及标准

备注

水管网系统

水管路

1

检查管道标识是否脱落，缺失


2

检查排气阀是否正常工作


电动阀门

1

检查阀门标识有无脱落


2

检查电动阀整体外观是否良好


手动阀门

1

检查手动阀门的标识有无脱落，缺失


2

室内阀门：检查阀门动作灵活性，定期转动手轮，必要时在阀杆螺纹处添加润滑油以防咬住

阀门一年内抽查完毕；

对于室外阀门，应每季进行检查

各类仪表

1

检查温度计、压力表等仪表的准确性、可靠性以及完好性


Y型过滤器

1

无


（2）每季度维修保养内容

系统名称

设备名称

序号

内容及标准

备注

水管网系统

电动阀

1

检查两通电动阀是否能正常开启，关闭；调节电动阀能否正常调节、开启与关闭


2

检查阀体是否渗水


手动阀门

1

室外阀门：检查阀门动作灵活性，转动手轮，必要时在阀杆螺纹处添加润滑油以防咬住；


2

检查室外阀门有无腐蚀现象，必要时进行防腐刷漆；


各类仪表

1

无


Y型过滤器

1

检查并清洗Y型过滤器


（3）每半年维修保养内容

系统名称

设备名称

序号

内容及标准

备注

水管网系统

水管道

1

检查橡胶软连接是否良好


2

检查各类设备软接是否良好


电动阀门

1

检查电动阀手动运转是否正常


手动阀门

1

检查阀门的锈蚀情况，做好防腐刷漆工作


各类仪表

1

无


Y型过滤器

1

无


（4）每年维修保养内容

系统名称

设备名称

序号

内容及标准

备注

水管网系统

水管道

1

管道防腐刷漆


电动阀门

1

检查电动阀电源接线端子有无松动


2

电动阀接线盒的接线端子的紧固


3

清洁电动阀接线盒内部卫生


手动阀门

1

1、阀门整体外观是否良好，有无部件缺失

2、密封件检查，更换老化密封件


各类仪表

1

Y型过滤器

1

2、电气系统

2.1每日巡检内容

2.1.1高压配电系统

系统名称

序号

内容及标准

备注

高压柜

1

设备运行的声音是否正常


2

设备的外观和顔色变化有无异常，仪表数字显示有无异常变化


3

柜体有无异味


4

分别记录电流电压及功率因数


5

继电保护器有无报警


6

温度控制器有无超温报警


计量柜

1

检查温度控制器有无超温报警


2

记录电表指数


电池柜

1

电池外观巡视，无漏液、鼓包等异常现象


直流控制柜

1

仪表指示、储能指示、运行指示是否完好


2

直流屏操作电源电压（不低于220V）是否正常


3

散热风机是否正常


高压配电室室内

1

有无小动物运动痕迹、漏雨、进水现象


2

保持设备干净、配电室干净、防止异物造成接触不良或短路


3

记录室内温度、湿度


备注：高压设备巡视时应与带电体保持距离，当电压等级为10KV时，人体与带电体的距离不小于0.4M，无遮栏的不小于0.7M；遇雷雨天气和接地故障发生时，要考虑跨步电压，穿绝缘鞋，且离接地点远一些；巡视设备时一般不处理发现的缺陷，只要发现问题，及时汇报，不要独自动手处理。

2.1.2低压配电系统

系统名称

序号

内容及标准

备注

抽屉柜

1

设备是否有异常噪音


2

仪表数字工作是否正常，电压表、电流表有无破损


3

开关状态位置是否正常，操作机构外观是否完好等


4

指示是否正常


5

有无报警，温度控制器有无超温报警


变压器

1

记录当前温度


2

设备有无异响


3

检查温度控制器有无超温报警


4

检查扇热风扇是否工作正常


电容柜

1

记录当前功率因数


2

观察电容工作状态是否正常有无异常声响


3

散热风机是否正常


低压进线柜

1

柜体各类仪表指示是否正常，柜内有无异音


2

保持设备干净、防止异物造成接触不良或短路


3

记录进线柜三相电流、电压及功率因数


室内环境

1

室内环境温度、夏季空调运行状态，有无故障、有无报警


2

防小动物设施是否完好，防鼠板、粘鼠贴是否正常，是否需要更换


3

卫生是否良好，门窗是否完整，房屋是否漏雨、漏水等



备注：低压配电系统应有值班工程师每天巡视，检查配电系统运行状态是否正常，指示灯是否正常，各项数值记录。值班工程师对设备异常状态要做到及时发现，认真分析，正确处理，做好记录，并向有关上级汇报。巡视应在规定的时间、路线进行，一般包括交接班时；用电高峰负荷时；值班人员进行巡视后，应将巡视情况、巡视时间及时记入配电室运行记录表。

2.1.3柴油发电机系统

系统名称

序号

内容及标准

备注

柴油发电机组

1

机组表面无脏污，有无漏油、漏水、漏气现象


2

加热器状态是否正常


配电柜系统

1

柜门已关闭，开关状态正常


2

仪表有无破损


蓄电池

1

电池外观及连接：检查电池是否破损、漏液、鼓包变形，极柱和连接处有无腐蚀、氧化、松动等


消防设施

1

室内无易燃异常物品


2

消防设备完好，无报警信息


3

卷帘门状态


机房环境

1

记录室内温度、湿度

温湿度显示仪

2

防小动物设施是否完好，防鼠板、粘鼠贴是否正常，是否需要更换


3

卫生是否良好，门窗是否完整，房屋是否漏雨等


2.2 周期性维护工作内容

2.2.1高压系统

（1）每年度维护保养内容

系统名称

序号

内容及标准

备注

变压器

1

外观检查：检查粉尘聚集情况、干燥情况、绕组外观环氧树脂表面及内部无变色

择机停电检修

2

检查电缆及母线连接无过热氧化迹象

择机停电检修

3

温控器整定值检查：报警及跳闸设定值正确，如有历史记录查看其内容，作好记录

择机停电检修

4

中性点接地无锈蚀、无氧化、接地良好、无松动

择机停电检修

5

用电能质量分析仪测试输出总谐波畸变率及各次谐波含量

择机停电检修

6

风扇轴承保养

择机停电检修

断路器整定

1

检查整定电流和时间整定值

记录对比

手车

1

检查手车机械结构，推入、拉出通畅

择机停电检修

互锁功能

1

检查配电柜与接地互锁功能是否正常

择机停电检修

电气连接

1

检查各接头处有无氧化、接触不好、松动现象

择机停电检修

标签标识

1

标签标识应准确、无脱落

择机停电检修

  1. 高压电缆井每年度维护内容

系统名称

序号

内容

备注

高压电缆井

1

电缆沟井内有无杂物，如有杂物予以清理


2

电缆拐弯处是否受力情况，如有受力在电缆和穿线管之间铺设绝缘胶垫

穿绝缘防护用具

3

电缆表面是否有破损，如有破损及时上报


4

电缆表面温度

红外测温仪

5

电缆沟干燥通风状况，有无积水有无渗漏漏点


6

盖板是否完整，井口是否损坏缺失


7

井道不得有堆放物品，违章建筑


8

井内软土细沙状况




（3）高压绝缘器具检验

投标单位负责配电室内高压绝缘器具的定期试验，检验完成后，由投标单位凭相应发票到我单位报销。

高压绝缘器具的清单如下：

序号

名称

数量

检验周期

1

绝缘靴

33双

6个月

2

绝缘手套

33副

6个月

3

高压验电器

16个

12个月

4

接地棒

16套

5年
2.2.2 低压配电系统

（1）每月维护保养内容

系统名称

序号

内容及标准

备注

抽屉柜

1

检查是否有异常的气味、噪音及震动情况


2

检查断路器、熔断器、电缆、电气连接、隔离变压器等处的温升


3

检查防雷元器件失效指示断路器、熔断器开关的状态


4

记录输入电压、电流、频率以及各个输出支路的电流及负载情况


5

检查风扇运转声音是否正常


楼层配电柜/箱

1

检查有无损坏的元器件（自动转换开关、继电器、熔断器、谐波保护器）

查看是否有报警，指示灯是否异常

2

检查防雷元器件失效指示


3

柜内张贴的二次图、标贴等是否有脱落等


4

检查开关状态是否与正常情况一致


（2）每季度维护内容

系统名称

序号

内容及标准

备注

强电间

1

检查线缆各型号断路器温升、线缆头是否氧化腐蚀


2

统计并更换损坏元器件


3

检查螺丝，清理设备灰尘


4

检查断路器、熔断器、电缆、电气连接、隔离变压器等处的温升


5

母线插接箱温升检查

远红外测温枪检查

（3）每年度维护内容

系统名称

序号

内容及标准

备注

配电室

1

接线端子、断路器等温度情况检测、电缆桥架检查

使用热成像仪测量

2

监控显示器、采集仪表检查


3

测量输出端“零-地”电压，并与前一次测量结果进行比较


4

根据实际的接地系统要求检查系统及盘柜接地连接的可靠性；出线电缆的接地连接；盘柜门的等电位接地连接


5

相与相及上下端口间绝缘检查：采用500伏绝缘电阻测试仪测试，绝缘电阻应不小于1000ΜΩ

必要时停电检查

6

断路器外观检查，触头无过热氧化迹灭弧室外无喷弧痕迹、前面板完整无缺损、框架无变形、二次端子完好、二次线标识清晰

必要时停电检查

7

触头磨损检查（空气断路器）：检查三相触头磨损程度是否在可接受范围、测试脱口按钮工作是否正常

必要时停电检查

8

抽屉柜常规检查，接线是否牢固、元器件温度、插针接触头、开关机械机构是否分合灵活

必要时停电检查

母线及电缆

1

检查电气连接各接头有无氧化、接触不好、松动现象


2

热成像仪检查温升是否正常


3

按照电缆的路由对强电竖井等隐蔽部位进行排查，查找安全隐患


4

主母线及控制回路绝缘电阻检查：绝缘检测，测试时应考虑接地方式和二次控制功能，断开相应接地

必要时停电检查

5

母线及电缆连接力矩检查：用力矩扳手对主要连接部分进行紧固检查，符合力矩要求

必要时停电检查

试验车间

8个

1

车间动力柜电气系统检修


2

车间动力柜温升情况检测

用红外热成像仪

3

车间普通照明箱电气系统检修


西门水泵房冷冻机房

1

水泵房动力柜常规检查

必要时停电检查

2

控制柜检查，接触器触点线圈检查大型断路器触点检查

必要时停电检查

3

检查电气连接各接头有无氧化、接触不好、松动现象

必要时停电检查

4

变频器清理灰尘，控制线路检查

必要时停电检查

5

冷却风机控制系统接线检查热继电器动作检查

必要时停电检查

6

电动机接线柱检查连接各接头有无氧化、接触不好、松动现象，电动机绝缘检测，防雨密封检查

必要时停电检查

7

排污泵控制系统实验检查

必要时停电检查

8

动力电缆线绝缘检测

必要时停电检查

9

热成像仪检查电缆、电机、动力柜温升是否正常

使用热成像仪

2.2.3 柴油发电机系统

（1）每季度维护保养内容

系统名称

类型

内容及标准

备注

柴油发电机组及附属配套设施

1

机组各部件运行是否正常，无异常响声、噪音及烟气状况，运行时有无漏油、漏水、漏气现象


2

记录机油压力、水温、转速、输出电压、频率等


3

检查并记录报警记录


4

空载试机：手动启动；并机性能、运行检查、进排风检查


5

水箱水量：检查冷却水箱内冷却液液位

风扇皮带：检查风机皮带松紧度

冷却风扇：检查风扇的异常转动

管路维护：检查水箱和发电机之间连接软管、卡箍


6

启动电池：

1、电池充电：检查启动电池充电状态、测量电池浮充电压电池2、液位、比重：按照说明书要求检查

3、电池外观及连接：检查电池是否破损、漏液、遗酸、鼓包变形，极柱和连接处有无腐蚀、氧化、松动等


配电系统

1

记录输出电压、频率等参数


2

直流屏电池外观检查，有无漏液、鼓包等情况


3

检查配电柜状态是否正常


油路系统

1

燃油油量：检查柴油储油油罐油位

管路检查：检查各燃油管路及接头


（2）每年度维护保养内容

系统名称

序号

内容及标准

备注

柴油发电机组及附属配套设施

1

发动机部分：（1）检查或调整发动机气门间隙（2）检查减震器（3）检查皮带（4）检查连接部位有无松动（5）检查或调整喷油嘴（6）检查柴油滤清器（7）检查其他配套设施


2

发电机：（1）检查电球（2）电球加热

3

冷却系统：检查水泵，检查冷却系统阀门，冷却液分析

4

机油液位检查

5

启动系统：检查起动发达

6

本体控制系统：检查保护装置包括高水温、机油压力、超速、起动失败、高低电压、低油位液位等，检查及清洁转速传感器

7

水套加热部分：检查水套加热器

8

进排风系统:检查并清洁空气滤清器

9

排烟系统：检查排烟消音器及排气岐管

电气系统

1

仪表校正：检查机油压力、冷却液温度、转速、电流的指示值是否正常

开关状态：检查开关状态是否和运行要求相符合


发电机组

1

带负载测试：自动启动、机组带载性能


六、应急维修及保障工作内容

投标人需做好招标文件中详细列出的运维工作内容之外，还需要做好日常应急维修及其他保障类工作。

暖通系统应急维修包括：

1.现场1794台风机盘管各类故障处理，包括但不限于：不制冷、不制热、漏水故障、机组电气故障、机组机械故障、控制面板故障等。

2.现场70台新风机组、28台组合式空调、15台热回收机组的故障处理，包括但不限于：机组电气故障、机组不制冷、不制热、漏水故障、控制系统故障等。

3.现场60套冷却塔各类故障的处理，包括但不限于：冷却塔电机电气故障、冷却塔风机皮带故障、冷却塔进出水阀门故障、冷却塔补水系统故障、冷却塔配套加药装置故障、冷却塔管路电加热故障等。

4.现场共58台水泵（包含19台冷冻水泵 39 台冷却水泵）故障的处理，包括但不限于：水泵电气系统故障处理、水泵阀门故障、附属设施故障等。

5.现场共11台水冷机组（4台离心机、7台螺杆机）的简易故障的处理，包括但不限于：冷水机组电气系统故障处理、冷水机组进出水阀门、软连接故障、冷水机组水循环故障。

6.科技大厦、营销中心、8个研发试验室中央空调系统、西门水泵房、章丘研发试验室水管网与定压补水装置的阀门、止回阀、电磁阀、软连接故障处理（水管网管路问题不包含）。

暖通系统保障工作包括：

1.科技园区换热站根据实时天气情况及末端温度情况，及时调整各区域进出水流量及温度，保证园区各区供暖需求及集团节能管理要求。

2.试验室新装制冷设备前期方案可行性论证、设备选型建议、后期节能降耗运行建议。

电气系统应急维修包括：

1.现场70台高压柜及2台直流屏的故障处理，包括高压柜跳闸之后的故障分析及停送电倒闸操作、高压柜综合保护器的报警处理、直流屏报警及电池故障处理、高压柜内所用变异响及发热问题处理。

2.现场35台变压器的故障处理，包括变压器异响、变压器异常发热、风机故障、二次电压过高与过低情况下的档位调节等。

3.现场15个低压配电室内254台低压开关柜故障处理，包括配电室内电缆接地或短路造成的开关跳闸、接线端发热、仪表类故障、电容柜电抗器、接触器、电容等故障、配电室内雨季漏水等。

4.现场485台动力柜（箱）的故障处理，包括仪表类故障、断路器跳闸及开关烧损情况、电缆接线端子发热或烧损、电缆接地及短路故障分析及处理、试验车间动力柜内布线不规范的整改。

5.现场346台照明插座箱的故障处理，包括开关跳闸后的问题分析及处理、开关损坏维修、照明箱端盖及门锁损坏后的处理、照明箱布线不合理整改、照明箱内电缆接地及短路故障分析及处理等。

6.现场277台控制柜的故障处理，包括电源跳闸的故障分析及恢复、接线端子排烧损后的更换及电缆头制作、控制柜内元器件损坏后协助处理及故障分析、因熔断器烧损造成的电源跳闸原因分析及维修、离心机、螺杆机、水泵电机等控制柜内接触器等元器件故障处理。

7.现场44处电缆沟及现场电缆桥架问题处理，包括电缆沟温度高及电缆沟进水等问题处理、桥架封堵不严及桥架进水等问题处理。

8.现场共11台水冷机组（4台离心机、7台螺杆机）58台水泵电机及60台风机电机的故障处理，包括电机异响及过热故障处理、电机接线底座损坏更换及故障分析、电机启动故障处理及原因分析、电机控制柜内问题处理、电机接线盒进水导致的绝缘不良等问题处理。

电气系统保障工作包括：

1.协助甲方对园区新增变压器电缆走向确认、高压柜选型、现场安装问题处理。

2.协助甲方确认现场新增试验设备电源取向、电缆选型、开关选型、图纸与现场问题排查等工作；

3.协助甲方对园区卷帘门、空压机等设备电气问题处理，协助甲方安装工位插座、新加配电箱的组装及安装等。

七、其他

1、章丘试验室除了以上需要进行的日常巡检和应急维修及保障工作内容外，还需要进行日常的简单维修，如更换灯具、插座、更换阀门，门、窗、锁、办公家具的简单维修；供排水和暖气系统的简单维修等；

2、投标人需按照甲方要求完成科技中心园区油库每日4次巡检任务。

八、服务工器具要求

投标人需针对本项目暖通系统、电气系统设备情况以及日常运维工作需求，配置相应的工器具，以满足现场工作的需要，服务期间现场配置的工器具放置于本项目现场，以备项目随时应急抢修维护等使用，所有权归乙方所有，服务期满后乙方自行处置。

项目现场需配置的工器具清单如下：

序号

工具名称

品牌

数量

设备仪器用途

现场应用

1

真有效值万用表

Fluke

2

真有效值万用表是新一代的高性能工业用记录多用表，能够轻松解决电子、工厂自动化、配电以及电子工程设备中的复杂问题。 由于可以记录数据并在屏幕上以图形方式进行查看，适合要求极高的用户的工业用仪表。

电气系统

2

电能质量分析仪

Fluke

1

电能量分析仪是记录电能的理想工具。 通过利用新的电能量损失分析器功能，本设备可计算因电能质量差造成的电能量浪费和成本损失。

电气系统

3

Ti400红外热像仪

Fluke

1

该设备提供了各种热成像任务所需的一切功能。清晰显示出最小的温度差异。该设备不仅能捕获可见光图像，而且还能提供红外图像， 它可帮助用户更好地识别和报告可疑组件，并能够在第一时间完成维修。

电气系统

4

高压清洗机

不限

1

出水额定压力范围: ≥2.5MPa且≤25MP，应用于空调系统室外机清洗、设备清洁。

暖通系统

5

流量计

不限

2

该设备为便携式超声波流量计，可测管材：钢、不锈钢、铸铁、铜、PVC、铝等；可测管径：DN15-DN6000

暖通系统

九、投标服务团队要求

1、投标人需针对本项目派遣有经验、负责任的项目经理及专业工程师参与本项目工作，成立针对性的电气及暖通运维管理团队，制定切实有效的运维管理方案。

2、项目人员数量要求：

科技中心园区：项目经理1人、配电系统值班人员不少于8人、暖通系统值班人员不少于8人、电气系统维修工程师不少于4人、暖通系统维修工程师不少于4人。

章丘试验室：电气和暖通系统值班人员不少于3人、电气系统维修工程师不少于2人、暖通系统维修工程师不少于2人。

3、电气系统维修工程师和暖通系统维修工程师的年龄应在40周岁以下，运维值班人员可适当放宽年龄限制。

备注：以上项目团队人员数量为最低要求，且是专门针对本项目配备的，必须常驻本项目现场，未经甲方允许，项目团队人员不得随意变动或参与其他项目工作。

4、运维管理团队人员资格要求表

序号

工种

能力简介

工作经验

1

项目经理

对接甲方及团队管理

五年以上电气及暖通设备运维管理经验

2

配电系统值班人员

具备高低压配电室的日常巡检、简易故障应急处理等工作

三年以上配电运维经验

3

暖通系统值班人员

具备冷水机组的日常巡检、数据记录、简易故障应急处理等工作

三年以上暖通系统运维经验

4

电气和暖通系统值班人员

具备高低压配电室和冷水机组的日常巡检、数据记录、简易故障应急处理等工作

三年以上电气和暖通系统运维经验

5

电气系统维修工程师

具备园区高低压配电系统的日常维修、维护、故障诊断及排除等工作经验

三年以上高低压配电设备维修经验

6

暖通系统维修工程师

具备暖通系统的日常维修、维护、故障诊断及排除等工作经验

三年以上暖通设备维修经验

5、投标人所提供运维管理团队必须为全日制专科以上学历。

6、投标人需针对本项目暖通系统、电气系统设备情况以及日常运维工作需求，配置相应的工器具，以满足现场工作的需要，服务期间现场配置的工器具放置于本项目现场，以备项目随时应急抢修维护等使用，所有权归乙方所有，服务期满后乙方自行处置。

7、投标人需针对本运维项目制定切实可行、科学的运维管理方案，包括并不仅限于：运维管理值班基本要求、运维管理值班工作票、运维管理具体内容、运维管理方式。

8、投标人可依据对本运维管理项目的了解对各专业工种工作内容进行详细阐述。

9、投标人项目运维管理团队如发生人员变动，需提前两周书面性向甲方汇报，并需得到甲方的同意才可进行人员变动。

10、投标人需提供7*24小时应急响应服务热线，保证甲方设备故障时能第一时间联系到投标人。

11、投标人运维管理团队每季度书面性向甲方汇报运维管理期间的工作内容、设备运行情况、故障处理程度、巡检维护发现的隐患及解决措施，并形成报告存档。

12、投标人在运维管理初期必须协助甲方进行设备故障隐患排查、设备安全问题交接、设备功能及建设是否合理等相关交接工作。

13、为保证现场应急维修工作能及时处理，须投标单位在每个项目周边3公里范围内为员工租赁宿舍。

14、现场运维人员必须穿戴统一，注重个人卫生。现场需配置电脑及打印机及其他办公物品，满足现场工作需要。

15、因章丘项目离市区较远，投标单位必须配置车辆一辆，满足现场人员通勤及其他工作需求。

十、备品备件清单

投标方必须列全配件价格表，作为双方维修价格的依据，配件及维修价格不在明细中的，甲、乙双方协商解决，费用全部由招标方承担。

配件明细表

序号

类别

名称

品牌/规格

单价（元/件）

备注

1

风机盘管

风盘蜗壳

麦克维尔/蜗壳长度190mm


　

2

风盘蜗壳

麦克维尔/蜗壳长度220mm


　

3

风盘电机

麦克维尔/YSK48（通轴）48W


500风盘

4

风盘电机

麦克维尔/YSK30（通轴）30W


400风盘

5

风盘电机

麦克维尔/YSK54-（通轴）52W


600风盘

6

风盘电机

麦克维尔/YSK18（通轴）18W


300风盘

7

风盘电机

麦克维尔/YDK18（半轴）18W


800风盘

8

风盘电机

麦克维尔/YSK39（通轴）39W


800风盘

9

温控器

麦克维尔/AC8100-A220


　

10

电动执行器

江森/VA-7010-8503-C


　

11

电动两通阀

江森/VG4400GC-C


　

12

电动执行器

江森/VLC2000-VA


　

13

电动两通阀执行器

江森/VLC2200GC-C


　

14

软连接

埃美柯/DN20*200mm


　

15

软连接

埃美柯/DN20*250mm


　

16

软连接

埃美柯/DN20*500mm


　

17

软连接

埃美柯/DN32*300mm


　

18

Y型过滤器

埃美柯/DN20


　

19

　

水阀执行器

江森/M9124-GGA-2


　

20

水阀执行器

江森/M9109-GGA-4


　

21

水阀执行器

江森/M9106-GGA-4


　

22

波纹软连接

埃美柯/DN50*200mm


　

23

Y型过滤器

埃美柯/DN15


　

24

Y型过滤器

埃美柯/DN32


　

25

橡胶软连接

上海松江/DN50-1.6MPa


　

26

橡胶软连接

上海松江/DN65-1.6MPa


　

27

橡胶软连接

上海松江/DN80-1.6MPa


　

28

橡胶软连接

上海松江/DN100-1.6MPa


　

29

Y型过滤器

埃美柯SY14C-H16/DN50


　

30

Y型过滤器

埃美柯SY14C-H16/DN65


　

31

Y型过滤器

埃美柯SY14C-H16/DN80


　

32

Y型过滤器

埃美柯SY14C-H16/DN100


　

33

配电柜排风扇

SUMOM/220V,0.14A


　

34

压力配件

压力表

青岛华青/DN15/YF-100，1.6MPa


　

35

压力表旋塞

埃美柯/DN15，三通


　

36

压力表表弯

国产优质/DN15，不锈钢


　

37

温度计

国产优质/DN15/0-150℃


　

38

自动排气阀

瑞华星/DN20/ZPF-0.6经典


　

39

阀门

铜截止阀

埃美柯/DN15


　

40

铜截止阀

埃美柯/DN20


　

41

铜截止阀

埃美柯/DN25


　

42

铜截止阀

埃美柯/DN40


　

43

铜球阀

埃美柯/DN15


　

44

铜球阀

埃美柯/DN20


　

45

铜球阀

埃美柯/DN25


　

46

铜球阀

埃美柯/DN32


　

47

铜球阀

埃美柯/DN50


　

48

不锈钢球阀

泉城/DN50


　

49

对夹蝶阀

良工D371X-16/DN80


　

50

对夹蝶阀

良工D371X-16/DN100


　

51

对夹蝶阀

良工D371X-16/DN150


　

52

对夹蝶阀

良工D371X-16/DN200


　

53

偏心蝶阀

埃美柯/D343H-16C/DN50


　

54

偏心蝶阀

埃美柯/D343H-16C/DN65


　

55

偏心蝶阀

埃美柯/D343H-16C/DN80


　

56

偏心蝶阀

埃美柯/D343H-16C/DN100


　

57

偏心蝶阀

埃美柯/D343H-16C/DN150


　

58

偏心蝶阀

埃美柯/D343H-16C/DN200


　

59

偏心蝶阀

埃美柯/D343H-16C/DN250


　

60

偏心蝶阀

埃美柯/D343H-16C/DN300


　

61

闸阀

远大阀门Z45T-16/DN80


　

62

止回阀

良工H44H-16C/DN65


　

63

消音止回阀

贝斯特HC41X-16Q/DN200


　

64

消音止回阀

贝斯特HC41X-16Q/DN250


　

65

玛钢管件

直接

顶建/DN15


　

66

直接

顶建/DN20


　

67

直接

顶建/DN25


　

68

对丝

顶建/DN15


　

69

对丝

顶建/DN20


　

70

对丝

顶建/DN25


　

71

对丝

顶建/DN32


　

72

对丝

顶建/DN50


　

73

弯头

顶建/DN15


　

74

弯头

顶建/DN20


　

75

弯头

顶建/DN25


　

76

弯头

顶建/DN50


　

77

变径

顶建/DN15-DN20


　

78

变径

顶建/DN20-DN25


　

79

变径

顶建/DN25-DN32


　

80

活接（带垫子）

顶建/DN32


　

81

活接（带垫子）

顶建/DN40


　

82

活接（带垫子）

顶建/DN50


　

83

PVC管件

直接

百盛/DN25


　

84

直接

百盛/DN40


　

85

直接

百盛/DN50


　

86

丝接

百盛/DN25


　

87

丝接

百盛/DN40


　

88

丝接

百盛/DN50


　

89

弯头

百盛/DN25


　

90

弯头

百盛/DN40


　

91

弯头

百盛/DN50


　

92

变径

百盛/DN50*DN40


　

93

加药装置

加药泵+配管

LMI/PD046-728NI


　

94

加药泵+配管

LMI/P046-358TI


　

95

加药泵电机

LMI/4GN-180-K


　

96

控制器

西门子LOGO 230RCE


　

97

排污电动阀门

西博思/DN25


　

98

排污电动执行器

西博思/DN25


　

99

中间继电器

正泰/RJ2S-CL-A220


　

100

筒型不锈钢过滤网

过滤网

国产优质/DN70*135mm


　

101

过滤网

国产优质/DN160*240mm


　

102

过滤网

国产优质/DN195*295mm


　

103

过滤网

国产优质/DN210*360mm


　

104

过滤网

国产优质/DN230*365mm


　

105

过滤网

国产优质/DN235*345mm


　

106

金属缠绕垫

阀门使用

DN50（57*100*4mm）


　

107

DN65（76*117*4mm）


　

108

DN80（89*135*4mm）


　

109

DN100（108*155*4mm）


　

110

DN150（159*210*4mm）


　

111

DN200（219*273*5mm）


　

112

DN250（273*325*5mm）


　

113

DN300（325*380*5mm）


　

114

DN350（377*430*5mm）


　

115

　

DN80（73*87*4mm）


　

116

DN100（83*94*4mm）


　

117

DN200（165*183*4mm）


　

118

DN250（200*220*4mm）


　

119

DN300（240*268*4mm）


　

120

电器元件

空开

正泰/C10


　

121

空开

正泰/C16


　

122

空开

正泰/C20


　

123

空开

正泰/C40


　

124

空开

正泰/D16


　

125

交流接触器

正泰/CJX2-1810


　

126

交流接触器

正泰/LC1E1801M5N


　

127

交流接触器

正泰/LC1E0910M5N


　

128

热过载继电器

正泰/LRE21N


　

129

热过载继电器

正泰/RDJ2-25


　

130

配电柜电流表

正泰/450A


　

131

配电柜电流表

正泰/150A


　

132

辅助触点

正泰/F4-20


　

133

时间继电器

OMRON/H3Y-4-C


　

134

时间继电器

OMRON/H3Y-2-C


　

135

万能转换开关

施耐德/LW39-16C-X/6P


　

136

220V中间继电器

OMRON/HH52P


　

137

24V中间继电器

OMRON/HH52P


　

138

220V中间继电器

OMRON/JQX-13F


　

139

中间继电器底座

OMRON/8针/14针


　

140

点动开关

施耐德/绿


　

141

点动开关

施耐德/红


　

142

旋钮开关

施耐德/红


　

143

冷水机组软连接

橡胶软连接

上海松江/DN200-1.6MPa


　

144

上海松江/DN250-1.6MPa


　

145

上海松江/DN300-1.6MPa


　

146

金属软连接

国产优质/DN250*300mm


　

147

国产优质/DN300*300mm


　

148

皮带

新风机组

富士/SPZ-612


　

149

富士/SPZ-630


　

150

富士/SPZ-670


　

151

富士/SPZ-710


　

152

富士/SPZ-750


　

153

富士/SPZ-757


　

154

富士/SPZ-760


　

155

富士/SPZ-762


　

156

富士/SPA-760


　

157

富士/SPA-782


　

158

富士/SPZ-850


　

159

富士/SPA-882


　

160

富士/SPA-932


　

161

富士/SPZ-935


　

162

富士/SPA-1282


　

163

富士/SPB-1320


　

164

富士/SPB-1400


　

165

富士/SPA-1432


　

166

富士/SPA-1482


　

167

富士/SPB-1510


　

168

富士/SPA-1557


　

169

富士/SPA-1757


　

170

富士/SPA-1782


　

171

富士/SPA-1807


　

172

富士/SPA-1857


　

173

富士/SPA-1957


　

174

富士/SPZ-2030


　

175

富士/SPB-2310


　

176

富士/SPB-2410


　

177

富士/SPB-2500


　

178

富士/SPB-2650


　

179

富士/SPB-2800


　

180

富士/SPB-3000


　

181

富士/SPB-3150


　

182

富士/SPB-4000


　

183

富士/XPA-1250


　

184

新风吊柜

富士/A-24


　

185

富士/A-25


　

186

富士/A-31


　

187

富士/A-33


　

188

富士/A-34


　

189

富士/A-35


　

190

富士/A-36


　

191

富士/A-38


　

192

富士/A-40


　

193

富士/A-45


　

194

富士/A-47


　

195

富士/A-48


　

196

富士/A-49


　

197

富士/A-75


　

198

富士/B-33


　

199

富士/B-37


　

200

富士/B-38


　

201

富士/B-42


　

202

富士/B-43


　

203

富士/B-45


　

204

富士/B-46


　

205

富士/B-47


　

206

富士/B-57


　

207

富士/B-60


　

208

富士/B-69


　

209

富士/B-75


　

210

冷却塔风机

富士/3V-710（2联）


　

211

富士/3V-710（3联）


　

212

自控系统

交换机

TENDA，S108



213

FAST，FS05C



214

光纤收发器

TP-LINK，TL-FC311A-20



215

控制模块

西门子，PXX-485.3



216

西门子，PXC24.2-EF32.A



217

西门子，PXC24.3-UCM.A



218

西门子，PXC16.3-UCM.A



219

西门子，TXB1.P1



220

西门子，TXM1.16D



221

西门子，TXM1.8D



222

西门子，TXM1.8U



223

西门子，TXM1.6R



224

电源模块

正泰，NBK(BK)-200



225

明纬，S-5-24



226

水阀电动阀执行器

江森，VA306BDC-C



227

江森，VA306CDC-C



228

江森，VA304BDC-C



229

霍尼韦尔，OM-P4-E



230

霍尼韦尔，OM-P3-E



231

江森，M9124-GGA-2



232

江森，M9109-GGA-4



233

江森，M9106-GGA-4



234

水-温度传感器

西门子，QAE2120.010



235

西门子，QAE2174.010



236

流量计

SEAGMA，UFLO2000F1AM-Z3



237

水-压力传感器

西门子，QBE9000-P16



238

防冻报警

西门子，QAF81.3



239

风-压力传感器

西门子，QBM2030-5



240

风-温湿度传感器

西门子，QFM1660



241

风阀执行器

西门子，GLB161.1E



242

过滤网压差开关

西门子，QBM81-3




总计






第三章 合同模板（以最终签订版本为准）




中国重汽集团济南动力有限公司

电气暖通系统运维管理服务合同


（以最终签署版本为准）



合同号：






甲方：中国重汽集团济南动力有限公司

乙方：

签署日期： 年 月

目录




甲乙双方就中国重汽集团济南动力有限公司电气暖通系统运维管理服务项目，依据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规经平等协商一致，签订本合同。

一、定义

1、“合同”系指甲乙双方签署的、合同格式中载明的甲乙双方所达成的协议，包括所有的附件、附录和上述文件所提到的构成合同的所有文件。

2、“合同价款”系指根据合同规定乙方在正确地完全履行合同义务后甲方应支付给乙方的价款。

3、“服务”系指根据合同规定，乙方应提供的有关维护、巡检、培训等技术服务、售后服务以及其它使合同项下的设备和系统正常运转所必需的服务等。

4、“软件”指的是使得系统可以按照特定的方式进行运行或执行特定的操作的指令。

5、“资料”指乙方在合同项下，向甲方提供的所有印刷或打印的文件，通过任何方式（包括声像或文本）和任何媒介向甲方提供的各种指令性和信息性的帮助，但不包括口头指导。

6、“知识产权”指本合同涉及的任何及所有的著作权、商标权、专利权和其它智力成果的和专有的权利和利益。

7、除有特别说明外，“天”、“日”均指日历日。

二、合同的组成

以下文件是本合同不可分割的组成部分，如果不同文件的条款之间有冲突，文件之间的优先效力顺序如下：

1、本合同及其附件；

2、本项目招标文件；

3、本项目招标文件及乙方在项目谈判中的澄清文件。

三、合同价款和合同标的

1、合同价款：本项目合同价款标准如下：

序号

服务期限

服务费（元）

1



总计（大写）：


2、服务范围： 。

3、本合同价款不包含运维管理服务期间维修所产生的材料费（含耗材费）、配件费。

4、在乙方提供服务期间，若甲方的运维服务工作量有所增加时，甲方和乙方协商一致后,可进行增加人员配置及相应合同额，增补人员数量及价格可作为合同附件，和本合同具有同等法律效力；若甲方的运维服务工作量减少时，甲方有权要求乙方减少相应的人员配置及相应合同额，减少人员数量及价格可作为合同附件，和本合同具有同等法律效力。

5、运维团队配置情况： 。

6、运维管理服务期间，乙方为甲方代买的材料费、设施费等其它费用，乙方应每月以签证的形式将代买材料清单提交甲方，甲方经对代买材料确认无误后，每月向乙方支付代买材料所产生的费用。

7、乙方运维管理服务期间需对运维设备进行系统性功能及状况排查，期间如需乙方对系统设备进行科学性优化改造及整改，需甲乙双方协商另行收费。

8、运维管理服务费包括人员值班费用及设备维修维护服务的人工费用。

9、运维管理服务内容不包括设备及附件安装场地的迁移实施、运维设备清单范围外的设备更新、人为造成的设备故障维修。

四、运维管理服务要求

1、运维管理服务期内，乙方应在充分了解甲方现有环境及设备运行状况基础上，提供规范化、高质量的服务。

2、乙方应对甲方设备出具详细的设备维护计划及工作进度。

3、乙方应保证所运维设备全年无重大安全事故。

4、乙方运维服务人员应严格执行甲方现场的规则制度及保密条款。

5、乙方运维管理团队应根据甲方要求对园区电气暖通系统存在的问题进行排查，并形成书面报告。待全部问题整改完成后，乙方应每季度书面性向甲方汇报运维管理期间的工作内容、设备运行情况、故障处理程度、巡检维护发现的隐患及解决措施，并形成书面报告。

五、甲方权利和义务

1、为了实施运维管理服务中指定的服务，甲方同意乙方在甲方允许的范围内进出甲方的场所，乙方同意并遵守甲方相应的规定。

2、 甲方临时增加其他工作内容或安排乙方员工加班时，另行协商增加相关费用，其费用当月和服务费用一起结算。

3、甲方有权审核审批乙方的运维管理模式、运维计划、规章制度、组织体系、工器具的配置以及人员数量、资质构成等，有权对乙方工作进行监督、检查和考核。

4、甲方有权将不能胜任工作的人员退回乙方，并要求乙方重新安排符合从业资质和要求的人员在规定的时间内上岗。

5、乙方工作范围内如发生工伤事故，由乙方负责。如因甲方原因造成工伤事故，由甲方负责。如因乙方用工不当，给甲方造成损失由乙方承担，与其员工发生劳动关系纠纷与甲方无关。

6、当甲方的运维系统不再运行，甲方可提前一个月发出书面通知，要求乙方终止对其系统继续提供维护服务，并无须支付额外费用。双方按照相关设备的实际维保期限履行合同。

7、如果合同项下的设备在出现故障时乙方不能按照该合同的要求按时提供服务，甲方有权请其他服务力量解决，由此产生的费用由乙方全部承担。

六、乙方的权利和义务

1、乙方应严格按照附件的要求提供所列明的每一项服务，并保证其提供的服务符合本合同规范的要求。

2、乙方有权要求甲方及时支付合同款项。

3、乙方应派遣一名具有专业知识的资深管理人员作为与甲方的接口，至少在本项目常驻一年，负责本项目的项目管理，统筹相关工作，监督项目执行与情况汇报，控制工作质量，执行变更和应急情况管理，并根据实际状况调整乙方人员安排，以保证项目的正常高效运作。

4、乙方应派出有经验的专业服务人员到现场提供服务，负责对其人员进行监督、指导和管理，甲方有权要求撤换不合格的服务人员。若乙方原因，未经甲方书面同意，乙方不得擅自更换指定的服务人员，否则甲方有权解除合同，另行安排运维服务商，由此造成的损失由乙方承担。

甲乙双方指定代表，作为履行本合同服务事宜的主要联系人。

甲方代表： 电话：

乙方代表： 电话：

5、乙方负责配电室内安全工、器具的定期试验，检验完成后，由乙方凭相应发票到甲方报销。

6、乙方员工应具备相应的操作证书，符合有关部门的规定，并对委托区域进行定期检修、清扫和预防性试验。

7、配电室应24小时无间断人员值班，保障配电室24小时正常运转，值班人员应每天按时对各分配电室进行巡检，对各类数据进行登记，发现有异常现象及时汇报。

8、遇上级领导检查以及甲方有重大活动时，乙方人员必须做好委托区域内约定的各项服务工作，全力配合甲方的活动。

9、乙方确保乙方及服务直接提供方在项目实施过程中，应严格遵守甲方的规章制度。

10、乙方应确保乙方及服务直接提供方在项目建设及后续维护服务中，要遵从法律法规对服务商的要求，做好内控及安全等方面工作，合规运行。

11、未经甲方书面许可，乙方不得以甲方的名义开展活动。

12、乙方应确保参与项目人员进行了信息安全、风险管理等方面培训；乙方承诺，未经甲方许可，乙方在本项目中的核心人员在维护服务过程中不得变动。

13、乙方承诺乙方根据甲方业务连续性要求进行工作，乙方在服务过程中应保证甲方的业务连续性。

14、乙方承诺提供的产品和服务不破坏甲方系统数据的完整性和机密性。

15、乙方自行负责本合同项下的实施委托服务的有关人员提供必要的劳动合同、保险，负责工伤事故、劳动纠纷处理等，与甲方无关。

16、我单位已经通过了环境与职业健康安全管理体系审核，请贵单位在我单位园区内所有活动要符合体系管理要求。

七、合同价款的支付

1、本合同中甲乙双方之间所发生的一切费用以人民币进行结算，乙方开具增值税专用发票。

2、支付方式：

服务费用采取按月以商业承兑汇票方式支付，每月10日前由乙方向甲方提供上月服务费用和实际发生的材料费用发票，甲方收到发票后支付上月费用，遇到双休日及固定节假日顺延，但每年12月份的费用需乙方在月底前提供相应的发票，当月结清。

3、本合同委托工作内容年服务费为 元，每月委托管理费用为： 元（人民币大写： ）。

4、甲方应付合同款至以下乙方指定的银行账户：

开户名称：

开户银行：

账 号：

八、违约责任

1、运维管理期内如果因乙方原因造成未能按合同约定提供服务（含提供服务达不到合同要求），甲方可按次向乙方扣减本合同总金额千分之五的违约金，且甲方有权请其它专业服务公司进行维修服务，由此造成的费用和损失由乙方承担。

2、因乙方原因给甲方造成损失的，经第三方认定，甲方有权要求乙方赔偿全部损失。

3、运维管理期内因乙方原因造成甲方设备损坏的，乙方应进行修理、更换并赔偿甲方因此遭受的损失，且乙方应向甲方支付合同总金额千分之五的违约金。

4、运维管理期内因乙方操作不当原因造成停供事故，乙方应及时进行故障排查及修复，甲方可按次向乙方扣减本合同总金额千分之五的违约金。

5、乙方在运维过程中，因违反电业安全工作规程、安全工作规定、现场施工安全措施而出现人身伤亡事故，乙方应负全部责任。

6、如果因甲方原因造成不能按时付款，每延迟一周，甲方向乙方支付应付款部分千分之五的违约金，不足一周按一周计算。

7、本合同期限期满前2个月，甲、乙双方应就是否延长本合同内容及服务期限进行协商；如无异议,自动延续至下一合同段。

8、本合同终止时，乙方应将服务用房、相关资料原件或复印件等属于甲方所有的财物及时完整地移交给甲方。

9、投标文件及本合同的附件均为本合同不可分割的组成部分，与本合同具有同等法律效力。

10、本合同未尽事宜，双方可另行以书面形式签订补充协议，补充协议与本合同存在冲突的，以补充协议为准。

九、知识产权及保密

1、乙方保证，其根据本合同提供的产品及服务没有任何权利瑕疵，没有侵犯任何第三方权利，甲方在使用该产品或服务的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其知识产权的起诉。如果任何人对甲方使用该产品或服务主张权利，由乙方负责处理一切纠纷及相关事宜。由此给甲方造成的损失，由乙方承担，其承担范围包括但不限于：赔偿费、律师费、仲裁费和与仲裁相关的费用。

2、甲方尊重乙方软件产品的著作权,不在甲方以外的第三方做非法复制和扩散。

3、双方同意保守在缔结和履行合同过程中获知的对方保密信息，除一方履行合同义务的必要或法律、法规规定应披露的之外，不得以任何方式向第三人披露和不正当使用，否则，应当赔偿因泄露保密信息给对方造成的损失。

十、合同终止

双方均可由于对方没有履行其在本合同项下的义务而终止本合同，但应提前一个月以书面形式通知对方。

十一、不可抗力

1、由于发生不能预见、不能避免并不能克服的不可抗力情形，致使直接影响本合同的履行或不能按照本合同项下之约定履行时，遇有不可抗力的一方应当立即书面通知对方，并在发生不可抗力之日起30日内，提供不可抗力详情及合同不能履行或部分不能履行，或延期履行的书面证明，该项证明文件应当由不可抗力发生地的公证机关出具。

2、根据不可抗力对本合同的影响程度，双方应当协商是否解除本合同或部分免除履行本合同的责任，或延期履行本合同。

十二、合同争议的解决

本合同项下发生的争议，由双方当事人协商或申请调解；协商或调解解决不成的，依法向甲方所在地人民法院提起诉讼。

十三、合同的转让及更改

1、未经甲乙双方同意，任何一方不得将本合同规定的权利和义务转让给第三方或委托第三方代理。运维服务期内，乙方如发生债权债务变动或关联公司战略重组需经甲方认可。

2、对本合同作任何更改或补充，必须经甲乙双方代表协商签字盖章后方可生效。

十四、合同的生效及其他

1、本合同自双方签字盖章之日起生效，合同一式陆份，甲方叁份，乙方叁份。

2、本合同未尽事宜，按中华人民共和国有关法律、法规办理。

（以下无正文）






签署页


甲方（盖章）： 乙方（盖章）：


授权代理人：　　　　　　　 授权代理人：

签字日期： 签字日期：




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Filed: February 28th, 2023