10kV高压配电设备维保服务项目合同(样本)
合同编号:
广东省广裕集团梅州嘉宝实业有限公司采购
10kV高压配电设备维保服务项目合同(样本)
甲方:广东省广裕集团梅州嘉宝实业有限公司
乙方:
依照有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就电气设备试验工程事项协商一致,订立本协议。
试验工程名称:广东省广裕集团梅州嘉宝实业有限公司采购10kV高压配电设备维保服务项目
试验工程地点:xxxxxxxxxx00x
三、 试验、维护范围:变压器、高压电缆、高压开关柜、继电保护装置、直流屏、接地系统等。
四、 试验工程造价:
工程总造价(人民币) (小写: 元)。
五、付款方式:
1、本项目不支付预付款;乙方在完成了附件内各项目周期的巡检、保养、试验及提交各项目的相应记录和检测报告给甲方,每半年(180天后)各支付合同价款的50%,即 元。
2、支付方式:甲方付款时采用支票、或转账。
3、甲方付款到乙方指定银行账户:
账户名:
开户银行:
开户账号:
4.开票抬头:技术服务费;开票类型:增值税专用发票。
六、服务期限及内容:
1、服务期限:从2022年7月 日至2023年7月 日止。
2、在服务期限内,乙方对甲方的维保服务管理包含:巡检、保养、试验和维修、抢修五类(详见附件A),做好各项目周期的巡检(包括安全工器具检测)、保养、试验及提交各项目的相应记录和检测报告给甲方,如遇甲方的配电设备发生故障、事故等紧急情况,乙方应在两小时内派员赶到现场并进行处理,事故处理完成后,应将处理情况形成报告及时向甲方反馈。抢修或大修所产生人工费、材料费用等另外结算。
七、甲、乙双方职责:
甲方职责:
1、甲方应在乙方开工前,按时提供工程施工所需场地,向乙方负责人和工程技术人员进行全面的安全技术交底,办理相关停电手续。
2、甲方指派 代表,协调处理工程施工现场、支付乙方工程款等相关事宜。
3、甲方必须按合同约定支付乙方工程款,若未及时支付,乙方有权向甲方要求支付拖欠部分工程款的违约金,违约金按银行同期贷款利率计算。
(二)乙方职责:
一)、服务基本要求
维保服务包含以下基本要求:
1、收集甲方的用电信息、安全生产相关技术资料、xx环境信息等有关资料制定维保服务详细实施方案。对配电房技术资料、图纸等不齐全的,双方可另做约定建立与现场一致的设备台帐及图纸。
2、进入配电房从事维保作业活动时,应至少两人协同,分别执行安全监护和操作的工作任务。
3、维保服务人员作业期间,严格执行 GB 26859、GB 26860 与 GB 26861 安全规程相关规定。同时按照作业现场条件选择适用的个人防护装备、配备急救箱,所选防护装备应满足 GB/T 11651 相关要求。
4、各项作业工艺及工序操作应严格依据电力行业的相关标准执行,并确保人员、设备以及工器具等符合安全作业的要求。作业现场应根据实际现场情况设置安全围蔽、警示措施,防止无关人士误入作业区域。
5、及时、真实准确填写各项作业记录。
6、定期对服务范围内的设备进行运行分析与设备状态评价。
7、当发现设备性能缺陷或安全隐患时,应做好关键点照片取证和记录分析,辨别缺陷级别做出相应的响应,并及时与甲方沟通确认处理方案,及时进行处理。
8、当存在服务交付遗留问题时,按服务交付过程中产生遗留问题的处理原则处理。如:暂时不具备处理条件的,应制定出措施、提出有效建议或提供应急方案,在具备条件后立即组织处理。
9、配电设备维保记录、试验记录等技术资料,应整理归档并定期交付予甲方。
二)、服务管理
维保服务管理包含巡检、保养、维修、抢修和试验五类。
1、巡检
⑴ 巡检要求
维保服务人员在配电房巡检工作时须严格执行相关的国家安全作业要求。
⑵ 巡检项目、指标和周期
巡检项目与指标参见附件A。
2、保养
⑴ 保养要求
配电设备的保养主要是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即 “清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定xxx的好坏。
⑵ 保养项目、指标和周期
保养项目与指标参见附件A。
3、维修要求
⑴ 对于简易维修和调试即能修复功能的设备设施,宜当场完成维修服务。
⑵ 对于不能维修的,则应在检测确认失效后告知甲方并提供处理方案,明确更换元器件的品牌参数及维修的费用。
⑶ 如维修不能满足初期约定内容(如发生增加更换、修理周期延迟、价格变动等特殊情况)或需改用相近性能元器件替换的,应再次征得甲方同意后进行维修服务,并将相关情况记录在相关表格。
⑷ 更换安全保护或具有特定要求的元器件,宜使用原厂或与该元器件同等技术参数要求的元器件。
⑸ 维修时对于涉及危险的操作,应做好安全防护措施;涉及易燃易爆的操作时,应符合国家消防安全条例的有关规定。
⑹ 对于在维修过程中需要临时拆下的其他装置时,应做好标识并记录,在完成维修工作后恢复到原状态。
⑺ 缺陷排除后应进行相应功能检测或试验并经甲方检查确认。
4、抢修要求
⑴应建立 24 小时不间断应急抢修组织,形成应急梯队,配备受理报障的人员和专业快速响应的抢修队伍,明确组织内指挥、抢修、救援、后勤保障人员的职责;在甲方发生故障、紧急状态下,接到甲方通知后2小时内到达现场,进行故障检修并协助甲方恢复用电。
⑵ 发生重大或紧急缺陷时,应在第一时间收集并有专人记录缺陷报送信息。信息应包括缺陷发现时间、现象、设备名称/资产编号/设计编号、缺陷部件/部位、缺陷类别、缺陷原因、严重等级、缺陷发现来源等内容。
⑶ 抢修作业人员应熟悉作业时潜在的安全、健康、环境风险,迅速准确的进行必要的操作,消除事故威胁,保障人身、财产安全,防止二次事故发生。
⑷ 事故处理完成后,应将处理情况形成报告及时向甲方反馈。
5、试验
⑴ 试验管理基本要求
设备、工器具在运输(含二次搬运)、装卸、检测过程中做好扶稳、紧固、保护等配合措施,避免造成人身伤害和财产损失。
设备、工器具须严格按照电力相关国家及行业的设备检测周期要求,委托具有相关检测资质的单位进行检测。
对电气设备进行试验,应做到如下:
1)操作人员应如实记录设备设施检测数据,并根据检测数据识别分析是否存在运行性能缺陷、绝缘劣化等潜在安全隐患,同时出具检测分析报告给予甲方确认当前设备运行的状态。
2)检测记录应在现场设备检测完后提供给甲方确认,检测分析报告宜在 7 天内提供给甲方。
3)遇到特殊情况,如发现某类设备的同一类故障和缺陷突出、设备运行超过使用寿命而需要改变试验周期、增减试验项目、降低试验标准时,应提前与甲方沟通,制定试验方法、保障方案并获得双方确认后方可执行。如多次试验不合格的,应及时要求甲方进行更换。
4)避免环境温湿度对检测、试验结果数据造成影响。
5)对不合格结果技术分析,即发现因设备本身缺陷引起的不合格数据时,应判断故障点、分析原因。
⑵ 试验项目、指标和周期
试验项目与指标参见附件A。
三)其他约定
1、乙方不得将试验工程范围内的工程转包给他人。
2、乙方委派 为现场管理代表,负责履行本合同工程工作期间的质量、安全等相关事宜。
3、乙方应遵循甲方公司有关管理规定,加强施工人员的教育,做好安全交底及安全措施工作,严格按照现行有关安全操作规程施工,有专人负责安全管理和监控工作,及时做好安全自检与整改工作。
4、乙方施工中每天做到工完料清,工程完工后的场地清理(包括临时生产设施)。
5、由于乙方在维修保养或操作过程中出现失误而导致的损失,由乙方负责赔偿。
6、乙方在施工过程中应作好施工现场所有相关设备及成品的保护工作,如发生损坏或故意破坏,其相关责任及后果由乙方承担。
7、乙方负责对操作人员进行礼貌教育,进入甲方作业区域时应遵守甲方的各项规章制度,如有违反,按甲方规定处理。
8、因乙方原因造成甲方或乙方人员及其他第三方人员出现人身伤害或财产损失的,乙方应当依照法律规定和合同约定赔偿给单位或个人因此所遭受的所有损失。由于乙方人员的过错或乙方供应并更换的零配件质量所引起的设备故障,乙方应当依约进行维修或更换。
9、乙方投保乙方工作人员的人身意外保险,以及产品责任保险。乙方必须为其员工提供足够的安全知识培训,加强安全及消防管理,增强安全及消防意识,提高工人的素质,并在工作前做好安全措施,严格按照安全技术操作规程施工,组织作好各项安全防护及防火工作,以保障其工作安全;应防止打架、斗殴等事件的发生。若在施工过程中发生一切安全事故、刑事纠纷,均由xxxx全部责任,并按规定及时报告相关部门。若因乙方责任而导致任何损失,概由乙方承担。倘甲方因此而遭受损失,则乙方还必须赔偿甲方一切名誉及经济损失。
10、乙方应组织安排好各项工作,按时发放员工工资,若因欠薪而引起的各类经济和法律纠纷,概由乙方承担所有责任,并赔偿由此给甲方造成的任何损失。
11、乙方应按合同要求和相关试验标准对甲方的配电气设备进行试验,并保证试验结果真实有效,否则甲方有权解除合同,不支付相应的费用,并要求乙方承担全部经济损失。非乙方责任造成配电设备异常的,则由甲方负责。
12、xxxx自身责任造成甲方、乙方工作人员或第三方人身、财产损害的,由乙方承担全部赔偿责任。
八、附件A
表 A.1(高压开关柜)
服务对象 |
高压开关柜 |
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服务名称 |
项目 |
正常指标 |
周期 |
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设备清洁 |
无积尘、油污 |
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柜体铭牌、标识牌 |
标识清晰、完整 |
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柜体外壳 |
满足 IP 防护等级要求,并外观无锈蚀、变形、裂纹、尘污 |
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柜体眉头 |
柜编号、柜名称标示清楚、准确 |
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分合闸状态指示灯、带电指示器显示 |
指示与开关状态一致 |
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带电显示装置 |
显示正常 |
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高压柜面板控制开关 |
在正确位置 |
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高压柜控制面板 |
无报警 |
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外观不存在损坏痕迹;仪表显示的各时段峰谷平用电量、有 |
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仪表 |
功电度、无功电度和功率因数等数值是否在设计设备额定范 |
按 1 次/ |
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围之内 |
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巡检 |
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月执行 |
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继保装置 |
显示正常 |
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SF6 开关 |
气体压力位于厂家要求的正常范围内,无异味散发 |
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柜体门锁 |
无损坏,配备的钥匙无丢失 |
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开关操作工具 |
配备齐全无损坏 |
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柜内照明 |
照明正常工作 |
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操作电源 |
工作正常、母线电压值应在规定范围内 |
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继电保护 |
工作正常,无报警信号 |
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永久性接地线 |
牢固、无生锈 |
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红外热像检测 |
检测高压开关柜本体等,红外热像图显示应无异常温升、温 |
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差和相对温差 |
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… |
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柜内环境、各绝缘材料表面 |
清除柜内的污、杂物 |
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母线 |
母线连接螺栓紧固,无受潮、生锈、杂物 |
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动、静触头 |
无卡涩现象,表面防腐蚀层无磨损或过热痕迹,遇严重腐蚀、 |
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损伤、松动的更换触头 |
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按 1 次/ |
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中置柜加热器 |
加热正常、固定支架无松动 |
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年执行 |
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保养 |
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滑动部门和轴承表面(如活门、联锁和 |
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导向系统、丝杆机构、接地刀操作机构 |
涂抹润滑油脂 |
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静触头) |
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中间继电器线圈 |
完好,接点接触正常 |
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柜内瓷瓶 |
完好无损伤 |
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五防联锁性能 |
动作可靠,联锁齐全,位置正确 |
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服务对象 |
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高压开关柜 |
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服务名称 |
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项目 |
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正常指标 |
周期 |
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电气联锁性能 |
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动作可靠,联锁齐全,位置正确 |
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二次航空插头和插座内的插针 |
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插接正常,插针无松动、严重氧化 |
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一次、二次电缆孔洞 |
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封堵密实 |
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电流互感器二次接线 |
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紧固 |
按 1 次/ |
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保养 |
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传动机构、联锁检查及润滑 |
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无严重磨损,操作无卡涩、灵活 |
年执行 |
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导线与端子排接触处、接地线 |
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接触良好,导线无损伤,标号无脱落,绞线不松散、不断股, |
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固定可靠 |
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温湿度控制器 |
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工作正常 |
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1) 一般不低于 50 MΩ |
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绝缘电阻试验 |
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2) 交流耐压前后应对高压开关柜进行绝缘电阻试验,绝缘 |
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电阻值在耐压前后不应有显著变化 |
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1) 试验中无闪络、无击穿 |
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交流耐压试验 |
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2) 大修后:试验电压值按 DL/T593 规定值 |
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3) 运行中:试验电压值按 DL/T593 规定值的 0.8 |
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断路器、隔离开关及隔离插头的导电回 |
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1) 运行中导电回路电阻一般不大于制造厂规定值的 1.5 倍 |
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2) 对于变压器进线断路器柜,如实际运行电流大于额定电 |
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路电阻测试 |
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流的 80%,则测量值不应大于制造厂规定值的 1.2 倍 |
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试验 |
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按1次/年执行或检修时 |
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操作联动检查 |
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应符合制造厂规定 |
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操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁 |
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在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作 |
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电压额定值的 80%(关合电流峰值不小于 50KA 时为 85%)时 |
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的最低动作电压 |
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应可靠动作 |
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电流互感器 |
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应符合相应设备中的有关规定 |
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对断路器的其他要求 |
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根据断路器型号,应符合相应设备中的有关规定 |
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五防性能检查 |
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应符合制造厂出厂要求 |
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… |
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… |
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表 A.2(变压器) |
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服务对象 |
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变压器 |
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服务类型 |
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项目 |
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正常指标 |
周期 |
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巡检 |
变压器运行声音 |
满足 JB/T 10088 规定,不大于 60dB |
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变压器外壳 |
无锈蚀、机械损伤 |
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1) 油浸式变压器属 A 级绝缘允许的平均温升为 65K。 |
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变压器线圈绕组允许温升 |
2) 干式变压器各种绝缘的允许平均温升:A 级为 60K,E 级75K, |
按 1 次/ |
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年执行 |
月执行 |
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注:干式变压器采用 H 级绝缘材料的,其最高温度应在 180℃以下 |
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高低压绝缘套管 |
无松动、裂痕或放电痕迹 |
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母线、电缆和连接点 |
无污、杂物,无放电痕迹 |
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接地线及其附属设备 |
连接无松动,绝缘无损伤或老化 |
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气体继电器 |
继电器内无气体 |
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有载调压变压器分接指示 |
正确 |
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冷却系统运转情况 |
管线活门开闭正确,油路畅通; |
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冷却器的进口油温不超过变压器上层油温; |
按 1 次/ |
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月执行 |
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跌落式熔断器 |
无放电火花和接触不良现象 |
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油浸式变压器油色油位 |
颜色正常、油面水平线在可观察范围内 |
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油门和其它各处铅封 |
无渗、漏油现象 |
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吸湿器 |
无破裂、失效变色 |
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干式变压器示温片 |
无熔化或脱落现象 |
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温控仪 |
正常显示 |
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变压器外壳或围栏 |
无损坏,门可紧闭 |
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变压器本体有无爬电痕迹、变 |
无爬电痕迹、变色现象 |
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色现象 |
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清扫变压器器身、引线套管、 |
无积尘、油污 |
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风机、仪表等处 |
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电缆、母线及引线接头 |
无发热变色现象,清扫母线接触面,除去氧化层并涂以电力复合脂; |
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对变形或破裂的母线进行更换 |
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接地线 |
紧固,绝缘无损伤或老化受腐蚀 |
按 1 次/ |
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保养 |
各电气连接部位 |
紧固无松动,无裂纹、放电烧伤、闪络现象 |
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年执行 |
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环氧树脂层 |
无龟裂、破损 |
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油枕的集污器 |
除去集污器的水和不洁物 |
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引线端子、销子、接地螺丝、 |
紧固,遇松动的应重装或更换弹簧垫圈、螺丝,直至接触良好 |
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连线母线螺丝等连接件 |
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冷却风扇自动和手动检查 |
动作正常,功能完好,且无异响 |
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… |
… |
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1)相间差别一般不大于平均值的 4%,线间差别一般不大于平均值 |
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绕组直流电阻试验 |
的 2% |
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2)与以前相同部位测得值比较其变化不应大于 2% |
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3)见 DL/T 596 中表 5 要求 |
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按1次/年执行 |
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试验 |
绕组绝缘电阻、吸收比或极化 |
参考 DL/T 596 中表 5 要求 |
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或检修 |
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指数 |
绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无显著变 |
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时 |
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化,一般不低于上次值的 70%% |
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交流耐压试验 |
无击穿、无闪络放电;一次绕组按出厂试验电压值的 0.8 倍对比 |
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变压器分接头变压比试验 |
电压比小于 3 的变压器电压比允许偏差为正负 1%; |
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变压器油样化验 |
参考DLT 596-2005 电力设备预防性试验规程 |
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服务对象 |
直流屏及蓄电池柜 |
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服务类型 |
项目 |
正常指标 |
周期 |
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柜体铭牌、蓄电池编号标示牌 |
标示显眼、完好 |
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直流屏柜体外壳 |
有无锈蚀、起泡、裂纹、尘污 |
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各仪表指示 |
正常 |
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蓄电池外观 |
无膨胀、漏液和变形现象; |
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连接处无松动、发热和腐蚀情况 |
按1次/ |
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巡检 |
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极柱和安全阀周围无酸雾逸出(阀控式适用)或爬碱现 |
月执行 |
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象(碱性蓄电池适用) |
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监控模块、充电模块、调压装置、低压 |
工作正常 |
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断路器 |
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相应的信号灯、仪表指示 |
指示与开关状态一致 |
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…… |
…… |
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柜面、充电模块、降压硅链等 |
清扫设备灰尘 |
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|
自动调压控制设备 |
动作准确 |
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调压继电器触点 |
调整到位 |
按 1 次/ |
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保养 |
绝缘监察装置 |
动作在规定范围内 |
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年执行 |
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直流屏防雷单元 |
无颜色变化 |
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交流屏 |
双电源切换正常、无滞后,表计通信正常 |
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|
接线端子、二次线路及接地线 |
牢固 |
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…… |
…… |
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|
蓄电池充放电试验 |
1) 恒流限压充电阶段应一小时测量一次端电压和单体 |
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|
电压 V=(2.28-2.35)*N |
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|
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|
2) 恒压充电阶段充电电流逐渐减小至 0 保持 3 小时, |
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|
应一小时测量一次端电压和单体电压 |
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3) 蓄电池浮充阶段测量蓄电池端电压和单体电压无异 |
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V=(2.23-2.25)*N |
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试验 |
|
4) 同事外壳或各元件的温度、直流电压值、均充电压、 |
按1次/年执行或检修时 |
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|
均充电流、控制母线电压值、蓄电池组电压值等信 |
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息。 |
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监控系统采样、蓄电池均浮充转换及故 |
数据在规定范围内 |
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障报警 |
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声光报警试验 |
报警准确无误 |
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充电模块 |
检测均流、输出电压以及限流 |
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…… |
…… |
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表 A.4(电力电缆)
服务对象 |
电力电缆 |
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服务类型 |
项目 |
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正常指标 |
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周期 |
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电缆支架、卡码与接地扁钢 |
无锈蚀、松动 |
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线路标志牌 |
标号完好明显、无脱落 |
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|
电缆排列(电缆沟、电缆夹层) |
整齐、牢靠,不受xx、应力 |
|
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|
按1次/ |
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|
电缆引线和连接点 |
无变动或发热现象,引线形状有无变形 |
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巡检 |
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月执行 |
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电缆终端 |
绝缘胶无老化、套管完整;无放电痕迹 |
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电缆外部 |
铠甲完整、无锈蚀;铅包无锈蚀 |
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红外热像检测 |
检测电缆终端、中间接头、电缆分支处及接地线,红 |
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|
外热像图显示应异常温升、温差和相对温差。原则上 |
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|
温度不超过 60℃ |
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电缆与墙角摩擦处 |
防护应良好,否则加小块垫绝缘垫防护并绑扎好。 |
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|
电气连接部位 |
紧固,无松动、无放电痕迹 |
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不少于 1 |
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保养 |
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|
电缆进出室内孔洞 |
封堵紧密 |
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|||
|
|
次/年 |
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|
电缆终端地线端子 |
紧固直至无松动 |
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|||
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|
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电缆主绝缘绝缘电阻 |
不低于 2500 兆欧 |
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|
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|
电缆外护套绝缘电阻 |
每千米绝缘电阻值不低于 0.5 兆欧 |
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|||
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||||
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|
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|
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|
电缆内衬层绝缘电阻 |
每千米绝缘电阻值不低于 0.5 兆欧 |
|
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|
交流耐压试验 |
电压等级 |
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试验电压 |
时间 |
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试验 |
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35kV 以下 |
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2.0U0(或 1.6U0) |
5min 或60min |
按1次/ 年执行或 |
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检修时 |
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35kV |
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1.6U0 |
60min |
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|
注:1)不具备试验条件时可用施加正常系统相对地 |
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电压24小时方法替代 |
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2)对于运行年限较久(如 5 年以上)的电缆线路, |
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|
可选用较低的试验电压或较短的时间。 |
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表 A.5(配电房环境) |
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服务对象 |
配电房环境 |
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服务类型 |
项目 |
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正常指标 |
周期 |
|
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|
墙身、地面无裂痕;无漏水、渗水、积水现象; |
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基础无下沉、倾斜、破损或开裂现象; |
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无鼠洞、蚁窝; |
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建筑物、构筑物 |
|
门窗、桥架进出线孔洞封堵严密; |
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|
防小动物设施(防鼠板、驱鼠器等)完好、有效; |
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|
防雷接地网无锈蚀、接触不良; |
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|
绝缘地坪漆/绝缘胶垫未出线脱落、老化现象。 |
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沟内无积水; |
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电缆沟、线槽穿墙孔洞 |
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进出线孔洞封堵密封严密; |
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盖板无缺失、破损或不平整现象。 |
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电房警示标志牌齐全; |
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xxx |
|
电柜名称、运行状态标识牌正确; |
按1次/ |
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电缆桥架警示标志齐全,走向标志正确; |
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巡检 |
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|
模拟接线图准确。 |
月执行 |
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灭火器配备数量,是否在检测有效期内; |
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应急灯灯泡、电池续航力; |
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消防、通风、照明 |
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风机运转正常; |
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无异味、杂物; |
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照明亮度充足 |
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配电房低压开关柜满足 GB7251.1 要求; |
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配电房为 10KV 的高压开关柜满足 GB3906 要求; |
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电房温湿度 |
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配电房温湿度根据设备不同,低压开关柜温度 |
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15℃,湿度 75%以下;高压开关柜温度 25 ℃,湿 |
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度 50%以下。 |
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其他(包含安全工器具等) |
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安全工器具(含绝缘棒、验电器、绝缘手套、绝缘靴等,按规范要求在检验有效期内,过期进行检验)、常用工具、备品备件、钥匙应配备专柜(架),按定置存放。 |
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1、组成合同的文件:1)、本合同书;2)、中标通知书;3)、预防性试验工作单
2、本协议合同一式四份,自双方签字、盖章之日起生效,每份均具同等法律效力,结清工程款并完成试验及巡检后自行终止。
3、本合同未尽事宜,由双方协商解决,协商一致可另行签订补充协议。
4、因本合同引起的争议,由双方协商解决,协商不成的,甲乙任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
甲方:广东省广裕集团梅州嘉宝实业有限公司 乙方:
代表: 代表:
电话: 电话:
签订日期: 年 月 日 签订日期: 年 月 日
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