本系统主要用于广州市产学研协同创新重大专项（对外国际合作）《燃气轮机关键零部件表面处理及维修》的研制，用于HVAF设备、VPS设备、APS设备、喷砂设备、工件 冷却等热喷涂设备

广东省科学院新材料研究所压缩空气供气系统采购项目

压缩空气供气系统采购项目

招标文件

_采购项目编号：202105

第一部分：用户需求书

一、条款响应说明：

《用户需求书》中的条款必须实质响应，带“★”号的条款为关键技术参数，必须实质响应，不允许负偏离（不满足要求）。

二、设备清单

序号	设备名称	数量	交货期	备注
1	压缩空气供气系统	1套	合同签订起2个月内

三、项目简介：

本系统主要用于广州市产学研协同创新重大专项（对外国际合作）《燃气轮机关键零部件表面处理及维修》的研制，用于HVAF设备、VPS设备、APS设备、喷砂设备、工件冷却等热喷涂设备

四、技术要求

	序号	设备名称	数量	备注
压缩空气供气系统	★1	风冷工频微油螺杆压缩机	1台	1.需采用风冷变频微油螺杆压缩机与工频微油螺杆压缩机各一台 ，螺杆压缩机：最大排气量≥18m³/min，排气压力达到 10bar，比功率：≤6.8，一级能效，（变频机比功率以同型号工频机比功率为准，按照中国能源标识网上的比功率数据），排气采用变频器变频（不接受容调阀调节）； 2.设备功率均为 110kw，电源为 380V/50HZ 3.设备需配置压力传感器和自控系统，当设备末端压力达到设定值后能自动暂停产气 4.设备需配置报警装置和报警系统，配置报警三色灯。设备显示面板需能显示异常信息，便于设备故障分析和处理。 5.设备采用4级电机或以上； 6.主机头、阀门、电磁阀、传感器、滤芯、控制器需要进口。 7.空压机工作一小时后的，出口温度＜48度
		风冷变频微油螺杆压缩机	1台
压缩空气供气系统	★2	冷冻式干燥机	2台	最大工作压力10bar，处理量1台≥25m³/min，另1台处理量≥35m³/min。 带露点显示，压力露点小于等于5℃。 使用环保冷媒，活塞式工业级压缩机，带热气旁通阀，整机不低于5个焊点。 冷热交换器，蒸发器，汽水分离器304不锈钢 系统压降0.01MPa，出口和进口温差不大于10℃
	★3	一级过滤器	2支	过滤精度需能达到 3um 水平，残油量需能达到 5PPM，处理风量大于等于26m³/min。
	★4	二级过滤器	2支	过滤精度需能达到 1um 水平，残油量需能达到 1PPM，处理风量大于等于26m³/min。
	★5	三级过滤器	2支	过滤精度需能达到 0.01um 水平，残油量需能达到 0.01PPM，处理风量大于等于26m³/min。
	6	碳钢储气罐	2个	材质采用碳钢，每个罐子容积≥10m³，压力不小于10bar。包括报装，安检
	7	氩气缓冲罐	1个	材质采用碳钢，每个罐子容积≥6m³，压力不小于16bar。包括报装，安检
	8	配套管道	1项	1、压缩空气管道材质：304不锈钢，可承压16bar。超级管道（快接管道） 2、氧气管道材质：304不锈钢，可承压30bar焊接管。 3、氩气管道材质：304不锈钢，可承压16bar，焊接管。
	9	排风管	1项	2台空压机散热排风管

1. 管道安装范围：（1）排水：设备排水口到排水沟；（2）：空气管道：空压机出口到使用设备端口所有管道及配件、安装。（3）设备用气点：A、压缩空气主气管DN100用气点：DN80，3个；DN50,4个；DN40,3个；DN25，4个；6分，11个。B、氩气主气管DN50用气点：DN40,1个；DN25,1个。C、氧气主气管DN40用气点：DN40，1个。详见图纸。

2. 管道明细：所有气体管道均使用304不锈钢，氧气和氩气必须使用焊接管道，压缩空气和氩气管道承压16bar，氧气管道承压30bar。

氩气管道
序号	项目名称					数量	单位	备注
1	304不锈钢管	DN50		管道厚度≥3.0mm		按实际测量为准 焊接管道		国标
2	304不锈钢管	DN40		管道厚度≥2.5mm				国标
3	304不锈钢管	DN25		管道厚度≥2.5mm				国标
氧气管道（承压30bar）
序号	项目名称	规格				数量	单位	备注
1	304不锈钢管	DN40	管道厚度≥4mm			按实际测量为准焊接管道		国标
超级管道
压缩空气管道材料
项次	产品名称	料号规格				数量	单位	备注
1	SUS304快接管道	DN20			管道厚度≥0.8mm	按实际测量为准		国标
2	SUS304快接管道	DN25			管道厚度≥0.8mm			国标
3	SUS304快接管道	DN32			管道厚度≥0.8mm			国标
4	SUS304快接管道	DN50			管道厚度≥1.0mm			国标
5	SUS304快接管道	DN80			管道厚度≥1.5mm			国标
6	SUS304快接管道	DN100			管道厚度≥1.5mm			国标

五、管道安装过程要求：

编号	要求	关键度
压缩空气系统管道及阀门的要求（包含不限于此）
	设备连接管道要求见设计图。（见附件）	必须
	管路所有法兰垫片使用聚四氟乙烯垫片。	必须
	管道支架应牢固安装、无歪斜。	必须
	管道安装避免盲端、死角，应符合行业标准要求。	必须
	卫生级管道安装：顺向坡度0.2%，垂直度：＜0.5%	必须
	管道焊接前，需要对管口进行打磨处理，不允许存在金属毛刺等缺陷。	必须
	所有不锈钢管道采用氩氟焊机自动焊接。	必须
	焊口表面质量检查：外焊缝无气孔、夹渣、裂纹及咬边等缺陷，成型良好；管道内壁焊接表面，焊缝平整，无漏焊。	必须
	管道焊接完成，先进行吹扫。吹扫时，开放端应设置木质靶板，以检测管道内是否有焊渣、金属碎屑、灰尘等。	必须
	安装后进行气压强度试漏，试验压力为工作压力的 1.5倍，停压30min后不发生泄漏即合格。	必须
	压缩机、组合式干燥机、滤芯的污水排至排污口。	必须

1. 来料质量管理要求

所有材料进场时需报经甲方现场指定的跟进人员进行品牌规格、数量、基本外观、厂商的合格证明等及与报价清单的一致性进行确认，并作好材料入场记录和拍照存案。严禁未经确认的材料、设备直接用于本工程项目。

2. 对应施工方需提供压力容器安装和压力管道施工资质证明材料；

3. 所有设备和管道工程安装需充分考虑屋顶的楼面承重，并作相应的结构加强设计和施工。乙方结构设计图和材料规格要同投标文件一并提供给甲方。

4. 安装过程对甲方厂房屋顶楼面的隔热、防水层的施工作业，需进行相应修复，并满足隔热、防水、外观和结构强度要求。

5. 甲方所提供的图纸只是进行最低限度的要求，乙方需结合实际施工需要转换成更为具体的施工图纸，并对施工工艺进行明确说明，便于对施工过程的监管和验收。

6. 管道焊接质量必须符合《工业金属管道工程施工规范》等规范要求。

7. 施工过程中的变更包括：项目的增减、主辅材料变更、施工方案调整、工程进度变更等。

8. 重要变更事项，均需提前与甲方进行沟通，经双方书面签字确认后存档并报备采购部门。

9. 本项目安装施工过程中需进行楼顶承重评估，确保安全性。

六、安装要求：

1. 安装资质要求：

供应商或合作单位资质要求：应具备压力管道设计、压力管道安装、机电设备安装专业承包三级或三级以上资质。（如有外部合作单位需提供合作单位协议书）

2. 本项目的末端压缩空气质量需符合：

（1）露点温度：≤5℃

（2）含尘量： <0.01mg/m³

（3）含油量：无油（<0.01mg/m³）

3. 压缩空气系统车间管道末端压力不低于 0.9 MPa；

七、现场管理

1. 乙方需指定 1 名现场项目负责人，负责安全管理、工程质量跟进、工程计划进度管理、人员管理、与甲方的技术沟通、材料进场验收确认等。

2. 现场标识与防护

乙方施工期间要作好现场围护和标识管理，并要求有规范的施工管理牌。

3. 现场所需的水、电、气接驳，乙方需在施工前与甲方项目负责人进行事前沟通好接驳点、方案和线路，具体施工由乙方负责。

4. 乙方施工临时用电，要求符合《施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005》相关要求， 所配备的临时接电箱、开关箱，要具备防雨和漏电保护功能。

5. 施工过程中涉及到设备承重加固和需钻孔开槽等对原建筑施工作业，需在施工前与甲方项目负责人进行事前确认沟通好施工地点、线路，并要求因施工带来的风险采取规避、预防和补救措施，如因此而给甲方带来经济损失则需乙方予以赔偿。

6. 施工人员管理

1. 所有进场施工人员都必须具备对等的资质要求，并且要有良好的健康状态。涉及特种作业的，乙方必须提供特种作业证件给甲方相关负责人进行备案和核对；

2. 进场施工人员均需得到甲方现场负责人的确认，严禁乙方人员进入非授权区域；

3. 严禁未经甲方同意私自改变门窗状态、内部设施的位置调整；

4. 严禁私自占用非经报备许可使用的场地；

5. 严禁在非吸烟区抽烟，施工期间禁止喝酒（含中午休息时段）；

6. 要注意维护好施工区域的卫生状态，减少对甲方非相关区域生产生活的影响。施工结束后现场所有施工垃圾乙方要负责清除清洁。

7. 设备吊装、动火管理、高空作业、电气安全等要按照甲方安全管理规定的要求进行报备和管理，人员需具备资质，设备应符合施工管理条件。

8. 当同一场地有多家单位施工时，要做好与相关单位的友好协调与沟通，确保项目安全有序地进行施工。

八、验收与交付要求：

1. 本项目要求竣工交付时间以与采购签订合同为准。竣工交付标志：

1. 乙方完成工程自检及设备试机，并提供自检报告和试机报告；

2. 通过管道预防性压力检测，输出压力检测报告；

3. 空压设备、干燥机等设备及压力管道项目要通过甲方的运行通气测试；

4. 通过甲方工程技术及行政运维的试运行验收，周期为稳定运行一个月；并解决试运行过程中的问题点后，方可进行验收。

2. 压力容器符合相关的国家标准、行业规范、地方法规及质检部门验收标准，完成压力容器、压力阀、压力表的报检备案工作，并提供报检通过报告资料。

3. 符合设计图纸和工程清单要求，满足甲方实际使用需求。

4. 压缩空气管道标识清楚，设备图纸标示准确。并做好管道标识、设备编号、阀门开闭状态标识、开度标识等。

5. 提供此次工程内容相关设施备品备件，给出易损件易耗件清单明细，并分别注明更换周期。

6. 需完整地提供竣工图纸资料、和其它工程交底资料。

7. 提供设备和系统图纸，并给出详细维护保养说明书。

九、安装调试及培训

1、投标人负责设备的安装调试；

2、投标人负责为采购人提供不少于3天的免费技术培训，包括：

1. 系统的操作

2. 系统故障排除

3. 系统组件维修

4. 零部件的安装及维修

5. 系统的参数设置

十、维保和售后服务

1. 乙方有责任和义务对甲方的设备管理员进行操作培训（不少于两次）和现场指导，并给出相应的维护保养计划和建议及 1 年的免费维保服务。

2. 发生异常时，乙方需在 1 小时内做出响应，并依据甲方需求情况到现场配合处理，如因此延误而给甲方带来经济损失，则乙方需给予赔偿。

3. 所用主辅材料、设备等，质保期内若出现任何质量问题，乙方有责任无偿配合处理，直到问题解决。如因此而给甲方带来经济损失，则乙方需给予赔偿。

十一、包装和运输

投标人负责包装、运输及保险服务（广东省新材料研究所-科学城基地）

十二、交货期：合同签订起2个月内。

十三、质保：整机正式验收后12个月或发货后18个月，机头正式验收后5年。

第二部分：商务条款

一、报价方式：人民币（此报价为含税价，开具增值税普通发票）。

二、付款条款

1. 合同货款按下列步骤分期支付：

   1. 本合同签署生效后 10 工作日内，支付合同总价的 50 ％；

   2. 货到后 10 工作日内，采购人支付合同总价的 40 ％；供应商在收到二期付款后15天内给采购人开出100%全额发票；

   3. 安装完成且验收合格后，1个月内付剩余的10%（付款前供应商需出具质保期内质量保证函）。

2. 付款方式：采用支票、银行汇付（含电汇）等形式。

3. 本合同的付款时间为采购人向政府采购支付部门提出支付申请的时间（不含政府财政支付部门审查的时间）。

三、交货期：合同签订生效后2个月内。

四、质保期：正式验收后12个月或发货后18个月。

5. 资质业绩要求

1. 投标人须具有独立法人资格并依法取得营业执照，且营业执照处于有效期。

2. 投标人在投标截止日期前36个月内在经营活动中没有重大违法违规行为，也没有因设备质量或服务原因而败诉或被质量监督管理部门或行业主管部门处罚，并提供书面声明。

3. 投标人可以为制造商或代理商，代理商参加投标应取得制造商针对本项目的唯一授权；制造商授权代理商投标为委托代理，有别于联合体投标。

4. 本次招标不接受联合体投标。

4. 提供近3年本标的物同类产品销售业绩清单。提供5份以上（含5份）同类产品销售合同复印件（可去除敏感信息），但合同首页、合同主要内容、签字页必须保留。

5. 提供投标人的经济状况、企业信誉度等相关证明资料（证明资料至少包含单位近3年度财务损益表和资产负债表，企业信誉度可提供企业信用证明及企业其他资质情况）。

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