工程名稱 : 未來營建工程工程序號 : ABC-1234

SWCB-100-145-3

工程名稱 : 未來營建工程工程序號 : ABC-1234

品質計畫

主辦機關：888 營建承攬廠商：

監造單位：

中 華 民 國 年 月

品質計畫送審核章表（自辦監造）

工程名稱：未來營建工程契約編號：

承攬單位	提報次數：第 次	提報日期：		年	月	日
	x公司章	簽章欄
		負責人： 專任工程人員：工地負責人： 品管人員：
監造單位 （審查核定 ）	審查結果
	□依審查表所提修正意見重新提報 （限期提報日期： 年 月 日） □同意核定 ※核定日期： 年 月 日
	簽章欄
	審 查			核	定
	（主辦工程司）		（主辦課課長）

備註：品質計畫經主辦單位核章完成後，即完成法定核定及備查程序。

品質計畫送審核章表（委外監造）

承攬單位	提報次數：第 次	提報日期： 年 月 日
	x公司章	簽章欄
		負責人： 專任工程人員：工地負責人： 品管人員：
監造單位 （審查核定 ）	審查結果
	□依審查表所提修正意見重新提報 （限期提報日期： 年 月 日） □同意核定 ※核定日期： 年 月 日
	x公司章		簽章欄
			（工地監造負責人）

工程名稱：未來營建工程契約編號：

備註：委外監造時，品質計畫經監造單位核定後，函送分局備查。

目 錄

壹 計畫範圍 1

一、	依據 .....................................................	1
二、	工程概要 .................................................	1
三、	工程主要施工項目、數量 ...................................	2
四、	適用對象 .................................................	2
五、	名詞定義 .................................................	2
貳 管理責任......................................		5
一、 承攬廠商組織之架構 .......................................		5
二、 工作職掌 .................................................		6
三、 人員配置 .................................................		1
參 施工要領......................................		4
一、分項施工計畫綱要 ..........................................		4
二、各分項工程施工要領一覽表： ................................		5
肆 品質管理標準..................................		6
一、品質管理標準訂定 ..........................................		6
伍 材料設備及施工檢驗程序........................		7
一、依據 ......................................................		7
二、材料設備檢驗程序 ..........................................		7

三、施工檢驗程序 15

陸 設備功能運轉自主檢測程序及標準 18

一、 設備功能運轉自主檢測程序 18

二、 設備功能運轉自主檢測標準 23

柒 自主檢查及稽核 24

一、 自主檢查表之訂定及執行 24

二、 自主檢查表之執行 25

三、 品管人員之稽查及缺失矯正及預防措施之提出 25

捌 不合格品之管制 26

一、 不合格材料及設備之管制 26

二、 施工缺失之管制 26

玖 矯正與預防措施 32

一、 矯正措施 32

二、 預防措施 33

拾 文件紀錄管理系統 35

一、 文件管理系統(檔案文件存取、分類) 35

二、	文件紀錄管理作業程序 ....................................	36
三、	紀錄移轉及存檔 ..........................................	38
四、	其他應予管理保存之文件紀錄項目 ..........................	38
附錄	一.........................................	39

壹 計畫範圍

一、 依據

x承攬廠商依據工程契約(含規範及圖說)、技師法、建築法、營造業法、電業法、勞工安全衛生法、公共工程專業技師簽證規則、公共工程施工綱要規範、「公共工程施工階段契約約定權責分工表」等相關規定，所建立之施工品質管制系統。

二、 工程概要

（一） 工程名稱：未來營建工程

（二） 工程主辦機關： 888 營建

（三） 設計單位及設計人：

（四） 監造單位及負責人：

（五） 承攬廠商及專任工程人員：

（六） 工程地點： 台灣省

（七） 開工日期： 2017/07/18

（八） 工程期限：

（九） 保固期限： 2021/01/01

（十） 工程規模概述：

（十一） 契約金額： 200,000,000

（十二） 工程之目的與緣由：

（十三） 工程特色：

（十四） 工程所需人力與機具設備：

三、 工程主要施工項目、數量

※依照各工程施工項目更改之

項 次	工 作 項 目
(壹)
(貳)
(參)
(肆)
(伍)
(陸)
(柒)
(捌)
(玖)
(拾)
(拾壹)
(拾貳)

四、 適用對象

x計畫之適用對象為本承攬廠商、材料供應商、設備製造商及分包廠商等，由本承攬廠商進行管制及協調。

五、 名詞定義

(一) 主辦機關： 888 營建

(二) 代辦機關：

(三) 設計廠商：本工程設計之設計單位，。 (四) 監造單位：本工程監造之監造單位，。

(五) 承攬廠商：係指簽訂本工程契約之承攬廠商，。

(六) 分包商：本工程從事分包業務的分包單位。承攬廠商可以將承包工程中的部分工程發包給具有相應資質條件的分包單位。

(七) 品質計畫：敘述品質管理制度內容，訂定管理、管制品質作業形式之文件。

(八) 品質：指一項產品或服務之特徵與特性的整體性，且具有滿足所規定或隠含需求之功能。

(九) 契約圖說：為契約中之圖說、經核准之補充圖說及為工程之修正而增加之圖說等，並為該工程契約文件之一部份。

(十) 規範：為用以規定承攬廠商履行工程契約所應遵守之行為、履行方式，並為契約之一部份。

(十一) 自主檢查表：指承攬廠商為落實及掌握施工過程及各項工作之品質狀況，依據其品質管理標準等制定之檢查表 格。

(十二) 試驗：依契約所規定必須施作之試驗項目，用以確認工程材料是否符合規範品質要求所進行之一系列作業。

(十三) 檢驗：指對分項工程之特性施行量測、查驗、外觀檢驗等作業，並將此等所得之特性值與既定品質要求相比較，

以決定合格與否。

(十四) 停留點：某一特定作業進行過程中，必須暫停，俟檢驗合格後始可以施作之作業點。

(十五) 施工缺失：作業過程或其成果之一切缺點、差異、遺漏或不符合規定要求之項目。

(十六) 不合格處理：指材料品質及施工過程經檢驗後，認定為不符合規定或標準者，需依相關規定處置。

(十七) 預防措施：為消除潛在可能發生之不合格、缺點或其他失敗情況等發生，所採取之預防行動，包括防範措施及緊急應變措施。

(十八) 矯正措施：為消除現有缺失或其他失敗情況等不符合契約規範要求，所採取之改善行動均屬之。

貳 管理責任

一、 承攬廠商組織之架構

二、 工作職掌

1.專任工程人員:

(1)工程及技術專業諮詢。

(2)督導品管人員及現場施工人員，落實執行施工及品質計畫，並填具專任工程人員督察紀錄表。

(3)督導工程按圖施工、解決施工技術問題；查核、督導工程時到場說明，並於工程查驗文件簽名或蓋章。

2.工地負責人:

(1) 依施工計畫書執行按圖施工。

(2) 工地之人員、機具及材料等管理。

(3) 按日填報施工日誌。

(4) 工地遇緊急異常狀況之通報。

(5) 視工程實際作業需要，機動調配各單位之職掌。

(6) 工程有關文件之裁核。

(7) 協調並解決各單位在執行業務時之歧見或衝突。

(8) 參加工程協調會議且澄清界面問題。

3.品管人員:

(1)依據工程契約、設計圖說、規範及相關技術法規等，訂定品質計畫並據以推動實施。

(2)執行內部品質稽核，如查核自主檢查表之檢查項目、檢查結果是否詳實記錄等。

(3)品管統計分析、缺失矯正與預防措施之提出及追蹤改善。

(4)品質文件、紀錄之管理。 (5)其他提升工程品質事宜。

4.勞安人員:

(1)訂定安全衛生執行計畫，協助現場施工人員安全教育及執行之各項勞安業務。

三、 人員配置

工程人員資料表

※依照各工程相關人員更改之

職稱	姓名	職掌分工	證照編 號	聯絡方式
專任工程人員		1.督察品管人員及現場施工人員，落實執行品質計畫，並填具督察紀錄表。 2.依據營造業法第三十五條規定，辦理相關工作，如督察按圖施工、解決施工技術問題；查驗工程時到場說明，並於工程查驗文件簽名或蓋章等。 3.依據工程施工查核小組作業辦法規定於工程查核時，到場說明。 4.未依上開各款規定辦理之處理規定。	技執字第 00000 號	市內電話:行動電話:
工地負責人		1.依施工計畫書執行按圖施工。 2.工地之人員、機具及材料等管理。 3.按日填報施工日誌。 4.工地遇緊急異常狀況之通報。 5.視工程實際作業需 要，機動調配各單位之職掌。 6.工程有關文件之裁	(000)專 字第 00000 號	市內電話:行動電話:

		核。 7.協調並解決各單位在執行業務時之歧見或衝突。 8.參加工程協調會議且 9.澄清界面問題。
品管人員		1.依據工程契約、設計圖說、規範及相關技術法規等，訂定品質計 畫，據以推動實施。 2.執行內部品質稽核，如查核自主檢查表之檢查項目、檢查結果是否詳實紀錄等。 3.品管統計分析、矯正與預防措施之提出及追蹤改善。 4.品質文件、紀錄之管理。 5.其他提升工程品質事 宜。	(00)工程管字 第 0000000 號	市內電話:行動電話:
勞安人員		執行工地各項勞安業務	人xx證字 第 RA00000 號	市內電話:行動電話:
行政人員		1.公文、文件登錄、收 發、整理保存 2.其他總務、行政、人事管理	無需證照

公共工程施工中營造業專任工程人員督察紀錄表

編號：

一、工程名稱	未來營建工程
二、工程主辦機關	888 營建
三、承攬廠商
四、填表日期	年 月 日 時
五、工程進度概述				預定進度（%）
				實際進度（%）
六、督察按圖施工 （營造業法第三十五條第三款）	督察項目	督察結果		辦理情形	備註
		合格	不合格
	（一）放樣工程
	（二）基礎工程
	（三）模板工程
	（四）混凝土工程
	（五）
	（六）
	（七）
	七、施工技術指導及 施工安全、解決施工技術問題概況（營造業法第三條第九款、第三十五條第三款）
八、施工中發現顯有 立即危險之虞，應即時為必要之措施之情形(含依工地主任之通報，處理工地緊急異常狀況) （營造業法第三十五條第四款、第三十七條）
九、其他依法令及契 約約定專任工程人員應辦事項辦理情形 （如查核施工計畫等）
十、督察簽章：【專任工程人員】： (簽名及加註日期)

備註：1.本表格式僅供參考，各機關亦得依工程性質及約定事項自行增訂之。

2.本表填報時機如下：（1）專任工程人員依營造業法第三十五條第三款規定督察按圖施工時。

（2）各機關於契約中約定。 3.有關上開填報時機及頻率，應明示於施工計畫中。

4.公共工程屬建築物者，請依內政部九十六年六月六日台內營字第○九六○八○二九五○號令頒之「建築物施工中營造業專任工程人員督察紀錄表」填寫。

參 施工要領

一、分項施工計畫綱要：

依工程需要，提送分項施工計畫，其內容包括： 1.工程概述

2.人員組織

3.方法與步驟

4.施工機具

5.使用材料

6.預定作業進度

7.分項品質計畫

8.設備安裝計畫(工程範圍涵蓋設備與機電時應撰寫)

9.設備維護訓練計畫(工程範圍涵蓋設備與機電時應撰寫)

10.分項作業安全衛生管理與設施設置措施

11.施工圖說、計劃書與其他文件

二、各分項工程施工要領一覽表：

項 次	工 項	頁 次
1	**依照工程需求更改之**
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

※各工項施工要領於附錄一

肆 品質管理標準

一、品質管理標準訂定

本工程各分項工程品質管理標準項目（包括材料及設備）。其標準表內容包括下列：

（一）作業流程：列出施工前、施工中及施工後各階段分項工程之施工順序。

（ 二） 管理要項： 針對各施工階段， 列出管理項目、管理標準、檢查時機、檢查方法、檢查頻率與不符合之處理方式。其中管理項目及管理標準係依據契約工程相關圖說規範具體、量化訂定，不足或有疑問時應再查閱契約文件求證;檢查時機需清楚說明時間點，並註明自主檢查停留點。

（三）管理紀錄：通常以自主檢查表為主要紀錄文件，如附錄一，其品質管理標準表中所闡述的檢查(紀錄)表即為承攬廠商所使用的自主檢查表。

（四）備註：記載其他事項。

※各工項品質管理標準於附錄一

伍 材料設備及施工檢驗程序

一、 依據

依據本契約圖說及施工規範規定對本工程訂定設計、材料及施工檢驗程序，規範各項施工所使用之各項材料設備選定，如設計、進料、出廠檢驗、進廠檢驗至安裝完成驗收點交甲方之檢驗作業，訂定明確之檢驗程序（檢驗表單）、施工檢驗等檢驗程序，並視其檢驗適用範圍、檢驗方法、設備、時機與檢驗紀錄等，供各工程施工人員、及品管工程師，負責各項施作及檢驗程序之執行，以確定使用之設計、材料及施工各項作業項目均符合品質要求。

二、 材料設備檢驗程序

(一)材料設備選定前之送審流程：

1.材料檢驗程序：材料設備選定前之送審時間檢討及備料、進料時間管制，訂定管制材料設備送審管制總表（表5-1），並依時程提送相關資料送甲方審核。

2.對材料設備檢、試驗結果之管制方法，並訂定管制材料設備管制總表。（如表5-2）

3.材料設備於進場及施工前，應依契約圖說規定提送型錄、相關試驗報告、相關材料規範、樣品、協力廠商相關證明文件等資料予甲方審查，核准後方可採用，以確保品質符合契約及甲方要求。

4.材料設備檢驗程序：如圖5-1材料設備送審作業檢驗流程。

5.材料設備檢驗流程：如圖5-2材料品質管制作業檢驗流程。

(二)材料設備進料前之管制程序：

1.材料設備進場前應填報材料試驗申請表（如表5-3）向甲方通知，其內容應載明備料時間、試驗時機及進料時間等。

2.材料進場後，除另有規定均由監造單位會同甲方、承包商人員等，按契約規範、CNS及品質管理等標準規定之頻率，隨機取樣相應之數量，送交試驗單位。

（三）材料設備檢試驗單位之核備程序：

委外試驗單位須具TAF認證之資格，並事先提送監造單位核定表(表5-4)。

（四）材料設備進場後之管理：

1.材料設備進場後除能立即檢驗判別或已於場外已檢驗合格之產品，其他一律先行貼上「待驗中」之標示，檢驗後依其結果於該批材料或設備貼上「合格」或不合格標示並加以區隔，以防止不合格材料或設備誤用；只有通過所規定之檢驗與測試程序後之材料或設備，方得以發放至需要之工程或後續工程，未確定檢驗符合前不得使用。

2.材料試驗之樣品須由取樣者加附「試驗樣品標籤」（表

5-5）後，將樣品送交試驗單位，並登錄於「材料試驗收樣登記簿」（表5-6）。

（五）對材料設備檢、試驗結果之管制方法：

1.後依其結果應於該批材料或設備貼上「合格」或不合格標示，並加以區隔，以防止不合格材料或設備誤用，不合格品應依「第八章不合格品之管制」規定辦理。

品 質 計 畫

檢送材料

型錄樣品

經甲方核定

施工材料採購管制

不合格

出廠檢驗

(廠方)

相關文件紀錄

合格

施工材料進場管理

依待檢驗結果以不同

之色板標示清楚分批

堆放在預定位置

不合格

取樣

退料運離

進場查驗(品管

人員及甲方)

試驗室試驗

(TAF)

合格

檢驗記錄存檔及通知施工所加工使用

進入施工檢驗流程

圖 5 - 2 材料品質管制作業檢驗流程圖

表 5-1 材料設備送審管制總表

編號：

項次

材料(設備)名稱

供料廠商

使用位置

送審資料

備註 (歸檔 編號)

預定送審日期

審查日期

材料規範

試驗報告

供應廠證明文件

出廠證明

樣品

審查結果

契約數量

實際送審日期

審查人員

表 5-2 (未來營建工程)材料設備管制總表(承攬廠商使用)

項次

材料 (設備) 名稱

送審情形

備料時間

進料時間

材料進場及檢查情形

備註

契約數量

預定日期

實際日期

核定日期

預訂日期

實際日期

檢驗標準

檢驗項目

檢查頻率

進場數量

抽樣數量

檢查結果

累積進 場數量

累積抽 樣數量

品管人員： 工地負責人:

12

表 5-3 材料品質查驗紀錄表

工程名稱	未來營建工程
監造廠商
承造單位		供 應 商
材料名稱		材料規格
契約數量		抽驗數量
取樣 時間/地點		進廠數量
材料設備審查核准編號
抽驗方式	□駐廠抽驗 □型錄樣品審核 □工地現場抽驗 □材料試驗室抽驗 □書面審核 □其他：
審查說明與續辦事 項	□1、當場可得審驗結果。 □合格 □不合格：處理方式：
	□ 2、需計算分析後可得審驗結果。 □ 合格 □ 不合格：處理方式：
	□ 3、會後由承攬廠商提送書面檢/試驗報告再予審查。 □ 合格 □ 不合格：處理方式：. 試驗機構名稱： 試驗報告編號：
	1.材料品質抽驗不合格時，填寫「不符合追蹤改善表」。 2.委外試驗須檢附試驗報告。
專業代辦：(簽名)		監造廠商：(簽名)	承攬廠商：(簽名)

表 5-4 相關符合 TAF 認證測試實驗室

序號	實驗室名稱	實驗室負責 人	電話	傳真
01
02
03
04
05

表 5-5 試 驗 樣 品 標 籤

工程名稱：未來營建工程棟別位置

樣品編號： 日期：試驗項目：

備註： 取樣者：

表5-6 材料試驗收樣登記簿

工程名稱：未來營建工程

試驗名稱
取樣日期
樣品名稱 樣品標籤 (編號) 契約規定 數量
樣品數量
施工位置
送樣人 試驗單位 收樣人

三、施工檢驗程序

(一) 訂定檢驗停留點：

1. 為施工作業之關鍵控制點，當工程進行至此一階段由監造單位（或業主）進行此查驗以確認符合，於認可後進行下一步 驟工作。查核點訂定係由本公司提送之品質計劃內

各項作業標準中之建議經業主核定後實施。 (二) 施工檢驗流程：

1.材料檢驗流程之訂定，含材料自主檢查時機之訂定及向監造單位申請檢驗程序，且明訂材料檢驗時之管理要領。 2.施工過程中訂定自主檢查之查驗點，落實辦理自主檢查，並配合監造單位所訂定之檢驗停留點填寫工程施工查驗申請單(表 5-6)，通知監造單位辦理檢驗，檢驗合格後方得繼續下一階段施工。

3.施工作業檢驗程序：如圖 5-3 施工檢驗流程圖。 (三) 對查核結果之管制：

1. 對材料檢驗結果不合格之處置，品管人員應作追蹤管制及實施矯正與預防措施，並留存紀錄。

依據申請按照契約圖說規範進 行 檢 驗 停 留 點 抽 查

承攬廠商自主檢查完成並通知監造廠商查驗

填寫查驗申請單

提出專案檢討報告

監造廠商查驗

並記錄於相關抽查用表

填 寫 ( 工 程 查 驗 表 )

填寫工程查驗紀錄表

不符規定

缺失改善困難

判定抽驗結果

符合規定

缺失追蹤

填寫(施工品質缺失矯正，並以審查報告通知承攬廠商改善。

監造廠商需再填寫施工品質查驗缺失追蹤管制總表以利

填寫審查報告通知承攬廠商

缺失複查

合格 歸檔存查，列冊辦理移交。

【圖 5-3】 施工檢驗流程圖

【表 5-6】工程施工查驗申請單

工程名稱	未來營建工程	文件編號
查驗項目		申請日期
查驗日期		申請人員
檢附資料: □自主檢查表 □材料設備送審核可文件 □自主檢查缺失改善紀錄 □設備證明文件
□其他:
預 定 ( 查 驗 )日 期	位置	(查驗)數量/區域		備注
說明:一、本申請單由承攬廠商填具一是三分提送監造廠商，查驗後監造廠商留 存一份。 二、本申請單用於預定查驗前三日提出。
監造廠商:		承攬廠商:

陸 設備功能運轉自主檢測程序及標準

一、 設備功能運轉自主檢測程序

檢測開始

單機設備檢測

出廠前

施工中

NO

測試

YES

系統運轉檢測

竣工後

NO

測試

YES

整體功能運轉檢測

送電前

NO

測試

YES

檢測完成

圖 6-1 設備功能運轉檢測程序流程圖

檢測計畫將於作業前一個月擬定完成，並提送業主審核後依計畫內容執行，本計畫訂定之目的在於確認單機設備於裝置後，能符合契約要求，依設備性質規劃訂定測試計畫，包括測試項目、時機、程序、方法及使用表單等。本工程內應實施設備功能檢測程序之項目如下爲：

項次	設備功能運轉檢測程序及標準名稱	備註
1	消防系統工程	施工前 30 日提送「分項計畫」中撰述
2	電氣、弱電、照明等設備工程
	※依照工程需求更改之
			施工前 1 個月

除上列所列作業項目種類外，餘俟設計圖核定後，再於適當時程依設計、施工實際作業項目，於施工前提列「分項品質計畫」中撰述。

作業程序

查證作業項目

NO

品質改善複驗

NO

品質改善複驗

設備器材型錄審核

YES

製作組立圖審核

1.查證工程規範書型錄及廠驗合格文件

2.依工程契約數量

3.依照 CNS、ANSI 等標準規定

4.查證器材自主檢查表

1.設計單位會審核准製作圖面

2.依工安、消防、建築、電氣設計法規製作圖面

3.查證主管單位審查核准文件

NO

品質改善複驗

YES

廠驗紀錄儀錶審核

1.查證儀器有效期限校正合格證明

2.查證廠驗會測合格資料

3.查證正確工安規定作業安全器具

4.查證校正試驗機構證明文件

YES

NO

品質改善複驗

設備器材配置檢查

1.查證外觀尺寸板金塗裝無損傷

2.查證裝備安裝器材配置完整無鬆脫，標示清楚

YES

進場動線機具環境工安整理

1.進場動線無阻礙，易於運輸，機具準備完善

2.整理現場無雜物，管制人員

3.現場施作工安防護措施圍設標示、危險因素告知

完成

圖 6-2 設備進場前之檢驗作業程序及項目圖

作業程序 查證作業項目

品質改善 NO複驗

品質改善 NO複驗

設備型號核對檢查

YES

施工圖面核對檢查

1.查證工程規範書型錄及廠驗合格報告

2.銷售證明文件

3.依工程圖面契約數量

4.依照 CNS、ANSI 等標準規定

5.查證器材自主檢查表

1.設計單位會審核准製作圖面

2.依機械、消防、建築、電氣設計法規製作圖面

3.查證主管單位審查核准文件

4.查證自主檢查表

品質改善 NO複驗

YES

施工工法材料核對

1.查證零配件尺寸材料施工合於規範標準

2.查證廠驗會測合格資料

3.查證正確工安規定作業安全器具

4.查證校正試驗機構證明文件

YES

品質改善 NO複驗

設備定位配置查對

1.查證外觀尺寸板金塗裝無損傷

2.查證裝備安裝器材配置完整無鬆脫，標示清楚

YES

設備內外周圍零廢料清理設備保護

1.整理設備周圍內外無雜物，管制標示

2.外部加護相關對連接管線介面標示處理

完成

圖 6-3 設備進場及施工過程之檢驗作業程序及項目圖

(一)系統運轉檢測

x檢測計畫將於作業前一個月擬定完成，並提送業主審核後依計畫內容執行，本計畫訂定之目的在爲確認機電設備其相關之管路、電氣、儀控、監測等全套系統設備裝配完成後，能符合契約要求，依設備之性質，應訂定下列相關檢測計畫：

A.系統運轉測試計畫：

此項測試於訂定檢測計畫時至少包含下列項目： a.完整之系統分類及系統組合測試計畫。 b.個別系統之完整測試程序。

c.相關測試紀錄或應用表單附件及使用方法。 B.個別系統運轉測試程序：

a.系統分類及組合之個別檢測程序 b.個別系統獨立功能性運轉測試程序 c.系統清理及排放檢測程序

（二）整體功能試運轉檢測

A.訂定整體功能試運轉測試計畫：

當個別系統測試完成或整體設備與他項工程介面連結後，為確認各機電設備系統裝置完成後對整體內各系統之相互連結、啟動、運轉與操控能正常運作，依設備之性質將於試運轉檢測前一個月擬定整體功能試運轉測試計畫及所應提交監造單位之測試紀錄、報告，並提交業主審查，計畫內容應包括：

a.個別系統測試完成或整體設備與他項工程介面連結後之系統功能運轉測試流程，並條列測試項目及重點。

b.試運轉或全程操作應注意事項（含供電方式及其穩定性檢討）。

測試項目及重點將於各「分項品質計畫」中撰述，檢測流程，如（圖 6-5） 整體功能試運轉流程圖。

B.實施整體系統連結整合測試應提出之記錄及報告，包括下列各項：

a.全程操作及調整紀錄。

b.功能異常時之檢測報告書。 c.完整之試運轉報告書。

d.各種不同操作模式，包括最佳之操作模式。 e.試運轉合格後之點交及操作與訓練計畫。

二、 設備功能運轉自主檢測標準

設計圖說資料送審

進場前檢驗

安 裝

調整修正

系統整體測試

No

驗 收

※各分項設備工程檢測標準及檢查表詳附錄一

柒 自主檢查及稽核

一、 自主檢查表之訂定及執行

x工程依契約設計圖說及施工規範所訂之品質管理標準，檢討訂定各工項自主檢查表及其包含之內容及重點。

自主檢查表內容，包括下列欄位：

(一) 檢查位置 (二) 檢查日期 (三) 檢查時機 (四) 檢查項目

(五) 設計圖說、規範之檢查標準（定量定性）

(六) 量測值

(七) 檢查結果

(八) 缺失處理

二、 自主檢查表之執行

自主檢查表依針對某一工項之施工過程及施工成果加以檢查，說明如下：

(一) 自主檢查表係由工地現場工程師檢查，並當場簽名，不應事後以蓋章方式處理。

(二) 自主檢查表應明確證明檢查位置(樁號、構造物施工節點）及檢查時機。

(三) 自主檢查應依施工作業流程圖所訂定之自主檢查停留點、檢驗停留點，落實執行。

(四) 經檢查不合格處理方式，要立即改正缺失部分，紀錄並附照片;對重大缺失，無法立即改正部分，應定期複查，並追蹤管制。

三、 品管人員之稽查及缺失矯正及預防措施之提出

(一) 品管人員應於材料、設備送審時，確認材料、設備符合契約、設計規定。並應於材料、設備檢(試)驗時會同送檢(試)驗並確實簽名。

(二) 品管人員應隨時執行品質稽查並記錄，自主檢查表之檢查項目檢查結果是否詳實記錄;對重大缺失及重複缺失應提出缺失矯正與預防措施。

※各工項自主檢查表詳附錄一

捌 不合格品之管制

一、 不合格材料及設備之管制

（一） 配合第伍章材料設備自主檢查程序之規定，檢討經現場檢查不合格或抽樣試驗結果不合格情形之處理方式及儲存方式（合格、不合格品應於現場區隔儲存）。

（二） 對不合格品後續處置之追蹤管制。

（三） 對材料及設備不合格率異常時之管制方式，應填寫不合格品管制報告（表 8-1），並提出缺失矯正與預防措施說明，且在「不合格管制總表」（表 8-2）內加以登記，以完成結案作業。

（四） 相關應用表單及使用說明。

二、 施工缺失之管制

(一) 配合第肆章材料設備及施工自主檢查程序之規定，經檢查不合格之處理方式。對於可即時改正缺失部分，採不合格工項管制，重大缺失則持續列管，並採行缺失矯正與預防措施。

(二) 現場工程人員填寫不合格品管制報告（表 8-1），品管人員對不合格施工之後續處理追蹤及管制，由工地負責人確認改善完成，並在「不合格管制總表」（表 8-2）內加以登記，以完成結案作業。

(三) 對於重大缺失或同樣施工缺失重覆發生頻率高之項目，應

採缺失矯正與預防措處置

(四) 相關應用表單及使用說明。

材料自主檢查不合格

送貨單及點收表單上註記不

合格

退料

隔離並標示為不合格

品

運離工地

填寫「不合格品管制報告」

結案

填寫不合格品管制總表

重新進料

材料自主檢查不合格管制作業流程圖

施工自主檢查不合格

紀錄於自主檢查

填寫不合格工項品管報告

擬定改善對策

不合格

審核

合格

執行改善矯正

自主檢查

之複查

不合格

合格

填寫不合格品管制總表

結案

施工自主檢查不合格工項之管制作業流程圖

表 8-1 不合格品管制報告

工程名稱	未來營建工程	承攬廠商名稱
類 號	□1.施工 □2.材料	填表日期
契約規範標準：
檢查測試結果：
不合格記事： □ 主要缺失 □ 次要缺失 不合格原因分析:		現場工程人員簽名:
建議改正措施: 現場工程人員簽名:		工地負責人簽名:
矯正結果: 現場工程人員簽名:		□已矯正合格 □未矯正合格 工地負責人簽名:

不合格照片黏貼簿

(

說明：

（改善前）

說明：

（改善中）

說明：

（改善後）

不合格照片黏貼簿

改善前

、中

)

、後同一角度拍攝

表 8-2 不合格品管制總表

編號：

工程名稱：	未來營建工程
編號	類別	發生日期	結案日期	地	點	不合格記事	處	理	方	式

品管人員： 工地主任：

玖 矯正與預防措施

一、 矯正措施

(一) 施工中同樣缺失發生之頻率過多或缺失之嚴重性足以影響工程之進行，即為辦理矯正措施之時機。

(二) 矯正措施執行之流程如下表。 (三) 執行矯正結果之紀錄。

(四) 矯正措施成效應同時評估。 (五) 相關應用表單及使用說明。

矯正措施作業流程圖

二、 預防措施

(一) 為避免施工缺失產生，於施工前所採取之積極預防作為及為預防措施之時機。

(二) 預防措施之執行流程如下表。 (三) 所採行措施之結果紀錄。

(四) 預防措施成效仍應評估。

預防措施作業流程圖

矯正與預防處理紀錄表

工程名稱	未來營建工程		廠商名稱
發生位置		發生日期		登錄編號
異常現象: 工地負責人簽名:				品管人員簽名:
異常判定：□重大異常		□非重大異常
異常原因:
矯正與預防措施:
效果確認與評價: □ 未矯正其他說明： 工地負責人簽名:		□矯正未符合要求		□符合要求 品管人員簽名:	□須標準化

拾 文件紀錄管理系統

一、 文件管理系統(檔案文件存取、分類)

(一) 所有文件進出公司或工地，均應經檔案管理員（行政人員）登錄並編列流水號，再按類別、項目、順序交各承辦人員辦理。

(二) 承辦人員簽辦呈判並經主管(工地負責人或工地主任)核示後，應將來文單位、日期、流水號、內容大綱及收文日期、辦理情形等登載後，再依檔案類別分檔存放。

(三) 檔案文件之調閱，需由主管核可；並應將調閱核可單（登載調閱日期、收發文日期、流水號、內容大綱）交檔案管理員（行政人員）收執後調閱。

二、 文件紀錄管理作業程序

1.收到文件

2.登記於收文簿追蹤

行政人員

依據內容，指定承辦人員

工地負責人

辦理及執行結果簽送

承辦人員

NO

結案否

YES

一般文件： 送行政人員銷

案、分類、存檔、備查。

品管文件：

1.以影本存查。

2.原件送品管人員歸檔管理。

繼續處理

收文文件傳送流程及歸檔流程圖

擬發文文件之簽辦

（經工地負責人認可）

承辦人員

承辦人員－依據內容簽核

1.正本發文

2.副本送工地

公司管理部門

一般文件：

行政人員依流水號編碼於發文簿登記銷案，並分類存檔備查。

品管文件：

1.以影本存查。

2.副本原件送品管人員歸檔管理。

發文文件傳送流程及歸檔流程圖

三、 紀錄移轉及存檔

紀錄資料有:

（一） 工程契約圖說及相關施工、材料及設備規範。

（二） 施工使用材料及設備之出廠證明、檢驗文件及檢驗報告。

（三） 各項使用之材料、設備及施工品質檢驗資料等紀錄(含不合格改善情況紀錄) 。

（四） 自主檢查表、不合格品之管制、缺失矯正與預防措施等資料。

（五） 施工相片或施工紀錄影片。

（六） 內部品質稽核成果紀錄。

（七） 各項會議紀錄。

四、 其他應予管理保存之文件紀錄項目

（一） 品質查核紀錄保存。

（二） 施工報表紀錄保存。

（三） 勞工安全衛生紀錄保存。

（四） 工地環境保護紀錄保存。

附錄 一

（十五） 施工放樣工程

（十六） 鋼筋工程

（十七） 混凝土工程

（十八） 模板工程

（十九） 鋪面(PC 底層)工程

（二十） 石板塊步道工程

（二十一） 排水溝工程

（二十二） 一般性擋土牆工程

（二十三） 鋪面(級配底層)工程

（二十四） 景觀花架工程

（二十五） 木排樁護坡工程

（二十六） 仿木緣石工程

（二十七） 瀝青混凝土鋪面工程

（二十八） 植草磚工程

（二十九） 清水磚步道工程

（三十） 緣石工程

（三十一） 多階砌石護岸工程

（三十二） 枕木卵石步道工程

（三十三） 排水石溝工程

（三十四） 乾砌石溝工程

（三十五） 漿砌塊石溝工程

（三十六） 砌石植栽槽工程

（三十七） 木作平台工程

（三十八） 棧橋工程

（三十九） 木作階梯工程

（四十） 生態池工程

（四十一） 構造物回填土方工程

（四十二） 開挖工程

（四十三） 木作工程

（四十四） 木棧步道工程

（四十五） 水泥混凝土鋪面工程

（四十六） 植生工程

（四十七） 仿燒杉工程

（四十八） 地下排水xx工程

（四十九） 抿石子工程

（五十） 乾砌石工程

（五十一） 仿木欄杆工程

（五十二） 照明工程

（五十三） 遊具設施工程

（五十四） 混凝土污水處理設備工程

（五十五） 自行車道鋪面工程

（五十六） 景觀式擋土牆工程

（五十七） 複式草溝工程

（五十八） 打樁編柵工程

（五十九） 洗石子工程

（六十） 混凝土砌石工程

（六十一） 鋼板樁工程

（六十二） 鋼軌樁工程

（六十三） 箱籠工程

（六十四） 壓花地坪工程

（六十五） 施工放樣工程

（六十六） 土方工程

（六十七） 假設工程

（六十八） 施工鷹架工程

（六十九） 鋼筋工程

（七十） 模板工程

（七十一） 混凝土工程

（七十二） 鋼結構工程

（七十三） 泥作工程

（七十四） 門窗工程

（七十五） 天花板工程

（七十六） 油漆工程

（七十七） 磁磚工程

（七十八） 防水工程

（七十九） 抿石子工程

（八十） 戶外地坪鋪磚工程

（八十一） 消防設備工程

（八十二） 電器、弱電及照明工程

（八十三） 空調工程

（八十四） 植栽工程

（八十五） 電梯工程

（八十六） 砌磚工程

（八十七） 給排水設備工程

（八十八） 衛生設備工程

（八十九） 接地工程

（九十） 屋頂不鏽鋼板工程

（九十一） 植筋化錨工程

（九十二） 配電盤工程

（九十三） 隔熱磚防水隔熱工程

（九十四） 無收縮水泥砂漿工程

（九十五） 採光罩工程

施工放樣工程施工要領

施工步驟	使用材料	機具設備	注意事項
1.施工前準備			1.擬定測量計劃 2.選擇適當的測量方式及工具
2.控制測量	鋼釘或其他適合材料	全測站儀經緯儀 水準儀 皮尺	1.本工程部份若與其他工程相接，導線點須與其他施工單位相同 2.水平角量測儀器其精度箱尺應在十秒內 3.測距之誤差應在[二千分之一]以內 4.沿路線建立足夠數量的平面控制點，提 供道路或河道中心樁之用
3. 結構物或中心樁放樣	鋼釘或其他適合材料 木樁	全測站儀經緯儀 水準儀 皮尺	1.於平面控制點上安置全測站儀，按設計資料將各樁測設於實地。 2.沿線佈設足夠數量之水準點，並實施水準測量測得各水準點的高程值。 3.建物位置及高程須符合圖說規定 4.放樣誤差須符合圖說要求
4.縱橫斷面測量	木樁 鋼釘或其他適合材料	經緯儀水準儀皮尺	1.測定主要結構體橫斷面線 2.誤差界限為加減[20x√𝑘]公釐(k 為水準測量路線總長之公里數) 3.水準測量施測視距以八十公尺以內為原則 4.橫斷面各樁號中心樁之高程應與縱斷面 樁號高程一致

施工放樣工程品質管理標準表

作業流程

管理要領

管理紀錄

備註

管理項目

管理標準

檢查時機

檢查方法

檢查頻率

不合格之處理方式

施工前

控制測量

基準點或導線點引測

座標    高程 誤差小於[1/3000]

檢驗停留點

水準測量

分區各檢測乙次

重測

自主檢查表

施工測量

縱橫斷面測量

縱橫斷面測量與設計圖比對

檢驗停留點

斷面測量

分區各檢測乙次

重測

高程測量

水準測量與設計圖比對

檢驗停留點

水準測量

分區各檢測乙次

重測

放樣測量

結構物位置及高程

結構物種類: 位置     高程

檢驗停留點

核對資料

分區各檢測乙次

重測

結構物放樣之精度依設計圖或契約規範要求定

*施工測量及容許誤差為∓[20x√𝑘];k 為水準測量路線總長之公里數

45

施工放樣工程自主檢查流程圖

測 量 前 準 備

結構物或中心樁放樣

NO

＊

施工自主檢查

YES

完

成

基準點或控制測量

1.擬定測量計劃

2.選擇適當的測量方式及工具

3.定期儀器檢查校正

1.導線點的選取

2.中心線各ＩＰ點間應以木樁釘牢，或以鋼釘釘於岩盤或大石等穩固處，並漆以顯目顏色加註點號

3.檢查各導線點、高程、座標

1.於平面控制點上安置全測站儀，按設計資料將各樁測設於實地。

2.沿線佈設足夠數量之水準點，並實施水準測量測得各水準點的高程值。

3.建物位置及高程須符合圖說規定

4.放樣誤差須符合圖說要求

＊為自主檢查停留點

施工放樣工程自主檢查表 編號：

工程名稱	未來營建工程
承攬廠商
檢查位置		檢查日期
檢查時機	□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備註
			合格	不合格
測站(已知點)座標高程	1.座標：(      ，     ) 2.高程：    m
後視(已知點)座標高程	1.座標：(      ，     ) 2.高程：    m
前視(未知點)座標高程	1.座標：(      ，     ) 2.高程：    m
放樣位置	整地，雜草廢棄物清除
現場放樣控制椿	是否有被移動或毀損
結構物位置尺寸	依設計圖說所標示的尺度為準長×寬:
結構物完成面高程	完成面高程:   m
開挖面之高程	開挖面之高程:    m
開挖深度	開挖深度:
道路(洩水)坡度	坡度:1:
缺失複查處理： □可立即改善 檢查人員簽名： □xxx改善 複查結果： 複查日期： 年 月 日 現場工程師簽名：

※標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

鋼筋工程施工要領

施工步驟	使用材料	施工機具	注意事項
1.施工前準備			依據設計圖，施工說明核算數量繪製結構體每根鋼筋剪裁長度
2.鋼筋進場	鋼筋	裝卸用貨車吊車	（九十六） 鋼筋幅射線檢驗報告，出場報告，取樣送驗 七） 鋼筋須墊高儲放，加蓋帆布 八） 鋼筋應維持清潔
3.鋼筋加工	鋼筋	鋼筋加工機具	1. 裁切長度 2. 排列層次 3. 彎勾和錨定長度 4. 鋼筋架高，分類堆置
4.鋼筋組立	鋼筋鐵絲.墊塊	吊車	□鐵絲綁紮以防止鋼筋位移 □垂直鋼筋每點綁紮 □水平鋼筋間距小於 20cm 可跳隔綁紮 □保護層墊塊妥善置放 □角隅補強筋妥善處理
5.組立後檢查		皮尺	1. 號數及支數檢查 2. 確定排列層次，綁紮牢固 3. 間距與保護層須符合圖說規範 4. 錨定及彎勾長度，搭接位置及長度符合圖說規定

鋼筋工程品質管理標準表

作業流程		管理要領						管理記錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方 法
施工前準備階段		鋼筋輻射檢驗	無輻射證明書或試驗報告	卸貨前	證明書或報告	每批材料進場時	退料運離工地	合格證明書或試驗報告
			1. 竹節鋼筋符合
	材料進場	進場鋼筋之材質	CNS.560 A2006 2. 光面鋼筋符合 CNS.8279 G1019	卸貨時	確認廠牌標記，材質	每批材料進場時	退料運離工地	自主檢查表
		成品之堆置方法和狀態	防止鋼筋污染及銹蝕	堆置期間	目視	每批卸貨或成品堆置時	再加強堆置場所改正	自主檢查表
		鋼 筋 保 護 層 墊塊、間隔器等	如材料採購契約內容	卸貨時	目視，檢驗送貨單	每批材料進場時	退料運離工地	自主檢查表
	鋼筋裁切及加工	裁切長度	依圖說規定	開始加工時或組立前	以尺丈量，目視	每批鋼筋	重新裁切	自主檢查表
施工階段	鋼筋組立	鋼筋號數、保護層厚度、鋼筋排列及 間距、搭接長度	如設計圖說	組立時	以尺丈量，目視	分區檢查	改正	自主檢查表
混凝土澆置前檢驗		各部鋼筋組立狀態	確保鋼筋位置不得紊亂	混凝土澆置前	目視	分區檢查	改正	自主檢查表

49

鋼筋工程自主檢查流程圖

施 工 前 準 備

鋼筋進場

退料運離工地

NO

＊

鋼筋檢查

YES

鋼 筋 組 立

NO

＊

組立檢查

YES

澆 置 混 凝 土

完

成

1.接洽材料廠商

2.繪製施工圖

3.依據圖說核算數量

1.鋼筋輻射線檢驗報告、出廠報告，取樣送驗

2.墊高儲放，帆布加蓋

3.裁切尺寸

4.鋼筋下架木塊，分類堆置。

5.錨定及彎鉤長度

1.鐵絲綁紮以防鋼筋位移

2.保護層、間隔器安置妥善

3.角隅補強

1.號數、支數

2.排列層次，綁紮牢固

3.間距、保護層

4.搭接位置及長度

5.密集度是否太高

1.如混凝土工程施工流程及自主檢查要點

＊為自主檢查停留點

鋼筋工程自主檢查表 編號：

※標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

工程名稱	未來營建工程
承攬廠商
檢查位置		檢查日期
檢查時機	□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備 註
			合格	不合格
鋼筋材料進場檢查	依材料進場自主檢查表				如附件
主筋根數及排置	設計：∮ mm@   ㎝
副筋根數及排置	設計：∮ mm @   ㎝
箍筋根數及排置	設計：∮ mm@   ㎝
搭接位置及長度	位置：交錯排列 長度 D（ ㎝）
保護層厚度	1 厚度（設計或圖說） ㎝，許可差[6mm] 2 隔件或同混凝土設計強 度之水泥砂漿墊塊
綁紮固定	20 公分以下可跳點以單股或雙股鐵絲捆紮或銲接組紮
以下敘述請依工程規模性質大小酌列增加 （無此項部份，列印前請先刪除勿印出）
鋼筋潔淨、無銹	無銹蝕、浮銹、油污、水泥渣及泥砂粘附或有損其強度之 損壞
彎鉤型式	角度 。
開口部設置補強筋	設計：∮ mm @   ㎝
缺失複查處理： □可立即改善 檢查人員簽名： □需通知改善 複查結果： 複查日期： 年 月 日 現場工程師簽名：

鋼筋工程材料進場自主檢查紀錄表 編號：

工程名稱：未來營建工程

日期	檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準（定量定性，含容許標 準）	單位	進場數量	量測值	自行檢查		外送檢查
						合格	不合格	合格	不合格
	進場鋼筋之材質	檢附鋼筋出廠核可証明 竹節鋼筋符合 CNS 560 A2006 光面鋼筋符合 CNS 8279 G1019
	鋼筋輻射 檢查	提出合格之無輻射證明書 或試驗報告
	進場鋼筋之規格	鋼筋型式：   中徑：   ，進場磅單是否吻合，並檢視丈量鋼筋數量、長度、尺寸與規格是否與要求一致
	鋼筋外表 之清潔	不得有割裂、浮銹、油脂 及污泥等雜物
	鋼筋成品之堆置方 法和狀態	符合材料堆置計畫所示堆放地點堆放，以 H 型鋼或 枕木墊高並加蓋帆布
	鋼筋保護層墊塊、 間隔器等	如圖說規定處理 墊塊厚度：    cm間隔器：     cm
	已檢查及待驗之鋼筋材料是 否區隔	鋼筋置放場應有明顯標記
處理方 式
特殊紀 錄
品管人員 (需簽名)				檢查人員 (需簽名)

混凝土工程施工要領

施工步驟	使用材料	施工機具	注意事項
1.施工前準備			1.模板尺寸、高程、支撐及鋼筋組立須檢查 2.模板接縫須妥善處理 3.保護層應符合圖說規定 4.施工機具及照明設備須備妥 5.防護材料及安全措施須準備完善 6.澆置前須清理及檢查
2.拌合廠生產混凝土		拌合設備	1.檢視配比設計資料 2.供應量及運輸路況之規劃，避免供料中斷
3.到場材料檢查	混凝土	預拌車 坍度測定儀 氯離子測定儀	1.應進行坍度、氯離子試驗 2.檢視出料單之出廠時間及到場間不得逾 90 分鐘 3.抗壓試體製作
4.混凝土澆置	混凝土	預拌車洩槽 泵送車振動棒	1.澆置順序須妥善規劃及執行 2.作業人員的分配及搗實須妥善 3.澆置高度，厚度及水平控制須符合圖說規定 4.施工縫妥善處理以維持接合面連結強度 5.洩落高度超過 1.5m 須使用漏斗
5.養護	養護劑 或不織布加 灑水		1.混凝土表面須保持濕潤 2.視水泥強度調整養護時間
6.拆模後混凝土表面修飾	水泥砂漿	鏝刀、砂磨機	1.鐵線及繫結器須修剪或拆除 2.保護層及蜂巢修補須用原配比修飾 3.混凝土之平整度、垂直度及高程須依圖說進行修飾

混凝土工程品質管理標準表(1/3)

作業流程		管理要領						管理記錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方法
施工前準備階段	澆置準備	澆 置 範 圍 、 區隔，澆置數量及 澆置順序	掌握施工作業人員機具設備	澆置前	依核定施工計畫	每次澆置前一日或作業當日前	徹底執行	自主檢查表
		泵送車、作業人員、震動棒之配 置	掌握施工作業人員機具設備	澆置前	依核定施工計畫	每次澆置前一日或作業當日前	徹底執行	自主檢查表
		澆置面、模板內部清潔狀況	木片、木屑殘留鐵釘垃圾雜物之 清潔	澆置前	目視	每次澆置前	再清潔	自主檢查表
		模板之濕潤狀況	濕潤狀況	澆置前	目視	每次澆置前	再撒水濕潤模板	自主檢查表
施工階段	預拌混凝土運輸	拌合至澆置完成之時間控制	90 分鐘	卸料時	記錄出場至卸料時間	每一車	退料	出貨單
	卸料檢驗	預拌混凝土外觀	外觀無異常狀態	卸料時	目視	每一車	通置預拌場改善	自主檢查表

混凝土工程品質管理標準表(2/3)

作業流程		管理要領						管理記錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方 法
施工階段	混凝土試體抗壓強度試驗	坍度	實際坍度 檢查標準參考混凝土施工規範	卸料時	坍度試驗	每次乙組，50－ 200 立方 2 組， 200 立以上 3 組	通置預拌場改善	試驗成果之照片
		試體取樣	達查核金額（含）以上每 1 組 5 個試體，未達查核金額每 1 組 3 個試體	卸料時	圓柱體製作	當天澆置數量在 50m3 以下者免做圓柱試體 但工程累積澆置量： 50~200 𝑚3 1 組 200~400𝑚3 2 組 400~600𝑚3 3 組	依合約規定鑽心取樣	自主檢查表
		試體抗壓強度	如圖說規定	澆置後 28 天	抗壓試驗，於 28 天壓 3 個	如試體取樣	依合約規定辦理	抗壓試驗報 告
	澆置搗實	輸送管末端軟管 之移送	避免損壞排紮之 鋼筋	澆置時	目視	時常	改善移管動作	自主檢查表
		輸送管之拆除	注意管內剩料之 清潔處理	拆管時	目視	每次拆管時	再清潔處理	自主檢查表
		澆置方法、澆置順序	如施工計畫書	澆置中	目視	每次澆置	隨時改正	自主檢查表

混凝土工程品質管理標準表(3/3)

作業流程		管理要領						管理記錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方 法
施工階段	澆置 搗實	震動棒震動時間	5-10 秒/處	澆置中	目視	每次澆置時	改正	自主檢查表
	施工縫	施工縫之清潔及處理	後續混凝土澆置前應確實清潔，必要時表面須打毛、塗刷水泥漿或設置剪力( 止 滑)榫	澆置中	目視	每次澆置中止續打時	依指示清潔處 理，表面打毛、塗刷水泥漿或設置剪力(止滑)榫	自主檢查表
	養護	混凝土表面濕潤 狀態	保持表面濕潤狀 態	混凝土澆置後 7 日內	目視	每日一回	鋪蓆遮蓋、灑水 養生	自主檢查表
		荷重狀態	澆置後翌日禁止人員、車輛等重 物進入	澆置後翌日	目視	每次澆置後	修正	自主檢查表
拆模	拆模後之檢驗處理	保護層厚度	鋼筋不得露出	拆模後	目視	各部位	與監造人員協議 補救方法	自主檢查表
		蜂巢現象	不得有明顯可見之缺失	拆模後	目視	各部位	修補之	自主檢查表
		冷縫現象	不得有明顯可見 之缺失	拆模後	目視	各部位	修補之	自主檢查表
		表面龜裂	不得有危害結構 安全之龜裂現象	拆模後	目視	各部位	與監造人員協議 補救方法	自主檢查表

混凝土工程自主檢查流程圖

1.模板高程、支撐及鋼筋組立。

施 工 前 準 備

拌合廠生產混凝土

NO

澆置前混凝土 ＊

自主檢查

YES

混 凝 土 澆 置

養

護

拆

模

表面修飾

完

成

2.接縫妥善處理，防止漏漿。

3.保護層。

4.施工機具及照明設備備妥。

5.安全防護措施備妥。

6.混凝土澆置前清理檢查。

1.檢視配比設計資料。

2.確認供應量及運輸路況，避免供料中斷。

1.坍度、氯離子。

2.出廠及澆置時間。

3.抗壓試體製作。

1.澆置順序妥善規劃執行。

2.作業人員分配及搗實。

3.澆置高度及水平控制。

4.施工縫妥善處理，維持混凝土接合面強度。

5.高度超過 1.5M 時須使用卸槽。

1.各部位模板依規定期限拆除

2.保持混凝土表面濕潤狀態

3.澆置後翌日禁止人員、車輛等重物進入

1.拆模後平整度、垂直度、高層不足或保護層不足，蜂巢現象等須使用同配比水泥砂將修補。

2.鐵絲，繫結器修剪。

＊為自主檢查停留點

混凝土工程自主檢查表 編號：

工程名稱	未來營建工程
承攬廠商
檢查位置		檢查日期
檢查時機	□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備 註
			合格	不合格
混凝土材料進場檢查	依材料進場自主檢查表				如附件
鋼筋、模板等工程是否完成檢查	依品質計畫書鋼筋、模板工程品質管理標準完成檢查
澆置面、模板內部清潔 狀況	木片、木屑與土屑殘留鐵釘垃 圾雜物之清潔
拌合至完成澆置之時間限制	90 分鐘為上限
模板之濕潤狀況	適度濕潤
壓送車輸送管路	避免震動損壞排紮之鋼筋及模板
澆置之高度落差	不得高於[ 1.5 ]公尺
震動棒之使用	5-10 秒/處，每隔 50cm/處
澆置面平整度	依施工規範辦理
施工縫之清潔及處理	1.設置剪力（止滑）榫或等功能設施
	2.後續混凝土澆置前應確實清潔，表面須打毛、塗刷水泥漿或設置剪力(止滑)榫
荷重狀態	澆置後翌日禁止人員、車輛等 重物進入
澆注後現場處理	機具設備撤離，場地清潔
拆模後之外觀	鋼筋、鐵絲不得露出，繫結鐵絲須剪除，不得有明顯可見之蜂巢 、冷縫與危害結構安全之龜裂 現象
以下敘述請依工程規模性質大小酌列增加 （無此項部份，列印前請先刪除勿印出）

澆置範圍、區隔，澆置數量及澆置順序	掌握施工作業人員機具設備
混凝土養護	澆置後七日內保持表面濕潤 狀態
拆模後修補作業	蜂窩側漏修補與飾平
下一升層模板繫結用之 預埋鐵件	依圖說規定辦理預埋鐵件
缺失複查處理： □可立即改善 檢查人員簽名： □xxx改善 複查結果： 複查日期： 年 月 日 現場工程師簽名：

※標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

混凝土工程材料進場自主檢查紀錄表 編號：

工程名稱：未來營建工程

日期	檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準（定量定性，含容許標 準）	單位	進場數量	量測值	自行檢查		外送檢查
						合格	不合格	合格	不合格
	預拌混凝土外觀	外觀無異常狀態
	混凝土試體坍度	實際坍度：    檢查標準參考混凝土施工規範
	試體取樣	當天澆置數量在 50𝑚3 以下者免做圓柱試體 但工程累積澆置量： 50~200𝑚3 1 組 200~400𝑚32 組 400~600𝑚33 組
	試體抗壓強度	如圖說規定強度：   kg/cm2
	氯離子檢查	預力混凝土<0.15kg/m3 鋼 筋 水 泥 混 凝 土 <0.3kg/m3
處理方式：
特殊紀錄：
檢查人員 (簽名)					工地負責人 (簽名)

模板工程施工要領

施工步驟	使用材料	施工機具	注意事項
1.施工前準備			1.依據設計圖，施工規範決定模板，五金量及採購 2.決定支撐工法，模板應力分析及繪 製施工圖送審核可據以施工
2.模板進場	模板	裝卸用貨車，吊車	1.模板種類，尺寸厚度須符合圖說規範並注意板面結合間隙 2.角材尺寸、平直度及間距要符合規定 3.繫結器的尺寸及種類要與圖說規範相符 4.各類材料分別堆放
3.放樣		經緯儀水準儀皮尺 水準器	1.依施工放樣圖說 2.放樣尺寸高程及坡度須符合圖說規範
4.模板及支撐組立	模板 支撐材料繫結器	裝卸用貨車，吊車	1.構造物斷面尺寸須符合規定 2.牆模板之垂直精度與頂部水平精度要符合圖說規範 3.埋設物件及位置須符合規定 4.底部高程及平整度須符合圖說規範 5.模板內須維持清潔 6.支撐須為穩固狀態 7.繫結材料須符合規定(不可將不適合材料埋入) 8.須有脫模劑
5.拆模		裝卸用貨車，吊車	1.基礎、牆、版等各部分模板依規定期限拆除 2.清理模板及塗油

作業流程		管理要領						管理記錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方法
施工前階段	材料進場	模板之規格、尺寸、數量儲存方法	核對訂單內容，避免存放日光直射處	材料進場	目視	每批材料進場	更換材料、護蓋帆布、蓆等	自主檢查表
		鋼管支柱規格尺寸	依施工圖規定符合 CNS5644 規定	材料進場	目視	每批材料進場	更換材料	自主檢查表
		緊結器、繫結鐵絲、角材、鐵擋材、埋置 物等五金配件	查對送貨單內容，剔除不良品	材料進場	目視	每批材料進場	更換材料	自主檢查表
施工階段	加工及組立	放樣	與基準墨線校核	模板組立	經緯儀 水準儀 尺量	每次放樣時	重新校核放樣	自主檢查表
		斷面尺寸	依設計圖與施工圖	模板組立	尺量、目視	全面	重新加工與組立	自主檢查表
		模板組立位置	相對與墨線符合	模板組立	尺量，目視	每次組模時	修正	自主檢查表
		模板內之清潔狀況	無木片、木屑等雜物	模板組立	目視	每次組模時	將雜物清潔掃除再封模	自主檢查表
		界面密合度與空隙是否填補	不會產生漏漿現象	模板組立	目視	每次組模時	補救處置	自主檢查表
	支撐架設	木支撐搭接補強	檢視補強處合乎規定否	模板組立	目視	每次組模時	改正	自主檢查表
		支撐穩固狀態	底部須確實固定	模板組立	尺丈量，目視	每次組模時	加強	自主檢查表
	預埋構件及開口	埋設構件	依設計圖說規定埋設	模板組立	目視	每次組模時	修正	自主檢查表
		開口位置及尺寸	依設計圖與施工圖	模板組立	尺量、目視	每次組模時	重新加工與組立	自主檢查表
	拆模作業	模板拆模時間	版：[10]天 梁：[21]天柱、牆、墩之側模：[7]天 明渠：[3]天	模板拆除前	查對澆置日期	每層拆模前	延長支撐拆除時間	自主檢查表

模板工程品質管理標準表

62

模板工程自主檢查流程圖

施 工 前 準 備

模 板 進 場

NO

＊

模板自主檢查

YES

測量放樣

模板組立及支撐

NO

＊

組立及支撐自主檢查

YES

澆 置 混 凝 土

拆

模

完

成

1.依據圖說決定模板、五金數量

2.板模支撐方式、模板受力檢討

1.模板之種類、尺寸、厚度、面板結合間隙

2.角材之尺寸、平直及間距

3.繫結器之尺寸、種類

4.模板塗料

5.各類材料分類堆置

1.放樣與基準墨線校核

2.模板組立位置與墨線符合

3.組模前構造物底部整平與清理

1.構造物斷面尺寸

2.模板之斜率精度、頂部水平精度

3.預埋構件位置

4.模板高層與坡度

5.支撐須穩固，模版底部須確實固定

6.模板須維持清潔

1.預埋下一工程之模板製作之繫結構件

1.基礎、牆、版各部位依規定期限拆除

2.清理模板及塗油

＊為自主檢查停留點

工程名稱	未來營建工程
承攬廠商
檢查位置		檢查日期
檢查時機	□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備 註
			合格	不合格
模板材料進場檢查	依材料進場自主檢查表				如附件
模板型式是否符合	鋼模 清水模 普通模
組模完成之斜率	設計值 1：[   ]
組模完成之寬度	設計＝   m
組模完成之長度	設計＝   m
組模完成之高度	設計＝   m
支撐穩固狀態	1.橫向每   m 一支
	2.縱向每   m 一支
	3.斜撐每   m 一支
繫材材料與方式	□螺栓 □鐵絲 間距每 m 一處，繫結牢固
預埋構件	洩水材料每 m2 一處
以下敘述請依工程規模性質大小酌列增加 （無此項部份，列印前請先刪除勿印出）
施工縫	垂直方向設置剪力榫
伸縮縫設置	每[20m]設置一道，垂直縫之最小 寬度[1.5cm]，以適量填縫劑填縫
垂直度	誤差<[ 1/200 ]
開口位置及尺寸	依設計圖說施工
鋼筋保護層	設計或圖說＝ cm
水平升層模板之處理	預留下一升層模板空間，以求表面 之平整
缺失複查處理： □可立即改善 檢查人員簽名： □xxx改善 複查結果： 複查日期： 年 月 日 現場工程師簽名：

[○○構造物] 模板工程自主檢查表 編號：

(九) 標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

[○○構造物] 拆模、尺寸及外觀自主檢查表 編號：

工程名稱	未來營建工程
承攬廠商
檢查位置		檢查日期
檢查時機	□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備 註
			合格	不合格
模板拆模時間	版：[10]天 梁：[21]天柱、牆、墩之側模：[7]天明渠：[3]天 拆模日期：
拆模後之尺寸	五、 寬度設計＝   m
	六、 長度設計＝   m
	七、 高度設計＝   m
	八、 斜率設計： 1：[   ]
	九、 洩水材料每    m2 一處
拆模後之外觀	六、 平順度（目視）
	七、 繫結鐵絲、木屑等須清除 （目視）
	八、 蜂巢、冷縫與危害結構安全之龜裂現象
混凝土養護	澆置後七日內保持表面濕潤狀態
荷重狀態	澆置後翌日禁止人員、車輛等重 物進入
下一升層模板繫結用之 預埋鐵件	依圖說規定辦理
缺失複查處理： □可立即改善 檢查人員簽名： □xxx改善 複查結果： 複查日期： 年 月 日 現場工程師簽名：

現場工程師簽名： 檢查人員簽名：

(十) 標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

模板工程材料進場自主檢查紀錄表 編號：

工程名稱：未來營建工程

日期	檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準（定量定性，含容許標 準）	單位	進場數量	量測值	自行檢查		外送檢查
						合格	不合格	合格	不合格
	模 板 之 規格、尺寸、 數量	核對訂單內容
	模板內之清 潔狀況	無木片、土屑等雜物， □有 □無塗抹脫模劑
	模 板 之 儲 存方法	適當保護
	鋼 管 支 柱 規格尺寸	依 圖 說 規 定 符 合 CNS5644 規定
	繫結器、繫結鐵絲等 五金配件	查對送貨單內容，剔除不良品 依圖說規格尺寸
	面板之材質	查對送貨單內容，檢查板面之完整，剔除不良品。依圖說規定， 板料厚度：
	角材之材質	查對送貨單內容，檢查角材是否有缺漏，剔除不良品。 依圖說規定，角材：
	支撐材檢 查	須合乎規範規定
	背撐材檢 查	須合乎規範規定
處理方 式
特殊紀 錄
檢查人員 (簽名)				工地負責人 (簽名)

鋪面(PC 底層)工程施工要領

施工步驟	使用材料	施工機具	注意事項
1.施工前準備			1.排水方向及坡度按設計圖規劃。
2.測量、放樣	木樁	經緯儀水準儀	1.測定施工範圍。 2.沿線設置固定控制點，施工中隨時校正。
3.鋪設基層	混凝土鋼絲網		1.混凝土澆置搗實與整平。 2.厚度、坍方及尺寸抽驗。 3.抗壓試驗。
4.鋪排磚材	磚、混凝土、砂漿		1.設定水平標線，以砂漿打底後黏貼磚。 2.排砌時陶磚及抿石子磚接縫應平整，收邊磚線應平直。
5.填縫	水泥砂漿		1.完成面應平整。 2.鋪設後應以水泥砂漿填縫。

鋪面(PC 底層)工程品質管理標準表

工作項目		管理要領						管理紀錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方法
施工前	整理與清掃	xx面平整度、坡度及 清潔度	xx面(級配)平整，一切浮鬆材 料、塵土均應清除，坑洞填平滾壓	混凝土鋪 設前	目視	分區	改正	自主檢查表
	測量放樣	施工位置放樣	訂定洩水坡度    沿線設置固定控制點，施工中隨時校正	施工前	經緯儀測量	分區檢查	校正	自主檢查表
	鋪面材料	材料檢驗	材料尺寸:     抗壓強度:       吸水率: 透水綠:      色澤:	施工前	尺量、檢驗	全面	不得使用	自主檢查表
施工階段	鋼絲網	網目、線徑	依圖說規定	施工中	目視	分區	改正	自主檢查表
	混凝土	澆置	連續分批澆置於施工縫間	施工中	目視	分區	改正	自主檢查表
		搗實與整平	徹底搗實與刮平	施工中	目視	分區	改正	自主檢查表
	養護	混凝土表面養護	澆置後七日內表面須鋪席遮蓋或灑水保持濕潤狀態	混凝土澆置完成後	目視	隨時	改正	自主檢查表
		荷重狀態	澆置後立即禁止人員、車輛通過，至硬度達到一定標準後再逐漸開 放人員及車輛進入	混凝土澆置完成後	目視	隨時	修正	自主檢查表
	抽驗	鋪築厚度、寬度	厚度允許誤差:各點厚度 3 公分以 內，每處平均厚度 1 公分以內。	混凝土鋪築完成後	鑽心取樣檢測	每 公尺抽驗一點	厚度不足部分應拆除重作或加鋪至少 10 公分，加鋪長度不得少於 50 公尺，並於拆除重作或加鋪範 圍外繼續抽驗至合格為止。	自主檢查表
	材料鋪排	鋪面平整	排砌時陶磚及抿石子磚接縫應平整，收邊磚線應平直 1.完成面應平整 2.鋪設後應以水泥砂漿填縫	磚材鋪築完成後	目視、尺量	分區	修正	自主檢查表

68

鋪面(PC 底層)工程自主檢查流程圖

施工前準備

測量放樣

＊

鋪設PC 基礎

NO

整區基地檢查

YES

鋪面材料鋪排

NO

＊

鋪排抽查

YES

完

成

1.材料送審

2.清除地面雜物

3.基地妥善整平、夯實

1.測定施工範圍

2.訂定洩水坡度

3.沿線設置固定控制點，施工中隨時校正

1.鋼絲網鋪設

2.混凝土澆置搗實與整平

3.厚度、坍度及尺寸抽驗

4.必要時鋪面材料抗壓試驗

1.設定水平標線，以砂漿打底後黏貼磚，及材料檢查

2.排砌時陶磚及抿石子磚接縫應平整，收邊磚線應平直

1.完成面應平整

2.鋪設後應以水泥砂漿填縫

＊為自主檢查停留點

鋪面(PC 底層)工程自主檢查表 編號：

工程名稱	未來營建工程
承攬廠商
檢查位置		檢查日期
檢查時機	□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備 註
			合格	不合格
磚材料進場檢查	依材料進場自主檢查表				如附件
基地位置	寬度：     ，長度：_
訂施工線及整地	排水方向及坡度:
鋼絲網鋪設	線徑:     ，孔徑
混凝土基面	厚度:   設計圖說規定。
水泥砂漿整平	區分坡度線及整齊線
鋪排磚材	鋪排型式： 間距：
磚材填縫	鋪排完成後填縫
施工後環境整理	環境整潔度
缺失複查處理： □可立即改善 檢查人員簽名： □xxx改善 複查結果： 複查日期： 年 月 日 現場工程師簽名：

※標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

鋪面(PC 底層)工程材料進場自主檢查紀錄表

工程名稱：未來營建工程 編號：

日期	檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準（定量定性，含容許標 準）	單位	進場數量	量測值	自行檢查		外送檢查
						合格	不合格	合格	不合格
	進場磚材之規格	型式：   ，花樣：   ，顏色：   ，厚度:    ，尺寸:   ， 進場磅單是否吻合，並檢視數量、尺寸與規格是否 與要求一致
	鋼絲網之規格	線徑： 孔徑:
	混凝土	強度：     數量：   m3
處理方式
特殊紀錄
檢查人員 (簽名)				工地負責人 (簽名)

石板塊步道工程施工要領

施工步驟	使用材料	施工機具	注意事項
1.施工前準備			1.確認施工地點 2.按設計圖規劃 3.安排工作動線 4.材料送審
2.測量、放樣	木樁	經緯儀 水準儀	1.測定施工範圍並決定施工路線，步道坡度以低於 8%為宜 2.沿線設置固定控制點，施工中隨時校正
3.整地及底層處理		壓實機	1.依照圖說規定施工 2.依施工步道路徑，清除雜草並挖深 2~3cm 3.底部應平整夯實
4.石板塊鋪設	石板塊		1.依路徑排列石板塊 2.排列間距及坡度須符合圖說規定 3.石板塊排列須穩固，不可搖晃
5.石板塊間隙密鋪 草皮	草皮、砂		1.草皮密鋪可減少雜草生長 2.草皮鋪設完成後，以細砂散佈在草皮與石板 塊上，填補高低落差
6.草皮保養			1.要定期維修保養像是澆水、施肥、除雜草

石板塊步道工程品質管理標準表

作業流程		管理要領						管理紀錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方法
施工前階段	測量與放樣	施工範圍	1.是否與設計圖相符 2.排水方向及坡度按設計圖規劃	施工前	縱、橫斷面水準測量	全面	要求改正	測量資料
	材料選擇	石板塊材質	要依照圖說規範	施工前	目視	每批	退料重新再送驗	紀錄及拍照 存證
施工階段	整地及底層處理	路線整地	1.依圖說規劃路徑及坡度 2.清除雜草	施工中	目視	每區	要求改正	自主檢查表
		埋設深度	1.挖深 2~3cm 並調整坡度 2.不可過深，以免積水	施工中	目視	每區	要求改正	自主檢查表
		底部應平整並夯實	振動夯實避免岩片鋪設後因xx不穩固，受重壓而破損	施工中	目視	每區	要求改正	自主檢查表
	鋪排石板塊	排列間距	依圖說規定排列間距	施工中	目視	每批	要求改正	自主檢查表
		穩固	不可搖晃	施工中	目視	每區	要求改正	自主檢查表
	植草	草皮鋪植	草皮密鋪	施工中	目視	每區	要求改正	自主檢查表
		高低落差	用細砂粒料填充在草皮與石板塊 之間並掃平	施工中	目視	每區	要求改正	自主檢查表
施工後階段	養護保養	維修保養方式	定期澆水、施肥、除雜草、割草	施工後	目視	每區	要求改正	自主檢查表

73

石板塊步道工程自主檢查流程圖

施工前準備

測量放樣

整地及底層處理

NO

＊

步道基地檢查

YES

石板鋪設

NO

＊

石板步道檢查

YES

植草及養護

完

成

1.要依照圖說規範材料送審

1.測定施工範圍，並決定路線線形

2.沿線設置固定控制點，施工中隨時校正

1.依放樣路線整地及清除雜草

2.依施工步道路徑，調整坡度，不可開挖過深，以免積水

3.底部應平整並夯實，夯實度檢查

1.依路徑排列石板

2.排列間距及坡度須符合圖說規定

3.石板排列須穩固，不可搖晃

1.草皮密鋪可減少雜草生長

2.草皮鋪設完成後，以細砂散佈在草皮與石板上，掃平以填補高低落差

＊為自主檢查停留點

石板塊步道工程自主檢查表 編號：

工程名稱	未來營建工程
承攬廠商
檢查位置		檢查日期
檢查時機	□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備 註
			合格	不合格
石板塊材料進場檢查	依材料進場自主檢查表				如附件
路線放樣	依圖說放樣步道線形
步道設計寬度	寬度： cm
步道長度	長度： m
路線整地	排水方向及坡度:
埋設深度	埋設深度:   cm
xx底部	平整並夯實
鋪排石板塊	鋪排型式：
石板塊間距	淨間距: cm
石板是否穩固	不可搖晃
植草	數量: 平方公尺
回填客土或砂	鋪排完成後回填掃平
施工後環境整理	環境整潔度
缺失複查處理： □可立即改善 檢查人員簽名： □xxx改善 複查結果： 複查日期： 年 月 日 現場工程師簽名：

※標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

石板塊步道工程材料進場自主檢查紀錄表 編號：

工程名稱：未來營建工程

日期	檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準（定量定性，含容許標 準）	單位	進場數量	量測值	自行檢查		外送檢查
						合格	不合格	合格	不合格
	進場石板塊之規格	材質： ， 鋪面之裂面： ，顏色： ， 進場磅單是否吻合，並檢視數量、尺寸與規格是否與要求一致
	植草種類	草種： ，數量：
	砂土	規格： 數量： 立方
處理方式
特殊紀錄
檢查人員 (簽名)				工地負責人 (簽名)

排水溝工程施工要領

施工步驟	使用材料	施工機具	注意事項
1.施工前準備		挖土機	1.應照設計圖準確施工 2.清除基地雜物 3.基地妥善整平
2.測量放樣及開挖		挖土機經緯儀水準儀皮尺	1.機具進場，並先檢查機具性能 2.依圖說放樣開挖 3.定樣板，拉水線，控制坡高 4.底層土方整平夯實及改良 5.開挖前地表須清理乾淨 6.溝底材料須符合圖說規定
3.鋼筋組立	鋼筋鐵絲.墊塊	吊車	1.鐵絲綁紮以防止鋼筋位移 2.垂直鋼筋每點綁紮 3.水平鋼筋小於 20cm 可跳隔綁紮 4.保護層墊置妥善 5.角隅補強筋妥善處理
4.模板及支撐組立	模板 支撐材料繫結器		1.構造物斷面尺寸須符合規定 2.埋設物件及位置須符合規定 3.底部高程及平整度須符合圖說規範 4.模板內須維持清潔 5.支撐須為穩固狀態 6.須有脫模劑
5.混凝土澆置	混凝土	混凝土壓送車振動搗實機	1.澆置順序須妥善規劃及執行 2.作業人員的分配及搗實須妥善 3.澆置高度，厚度及水平控制須符合圖說規定 4.施工縫妥善處理以維持接合面連結 強度

排水溝工程品質管理標準表

作業流程		管理要領						管理紀錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方法
施工 前	測量放樣	必要樁位之檢測 及保護	依圖說規定	施工前	經緯儀測量	分區檢查	施工單位與監造單 位協調處理	自主檢查表
		施工位置放樣	依圖說規定	施工前	經緯儀測量	分區檢查	校正	自主檢查表
施工階段	基礎	基礎開挖	合適之開挖坡度或擋土設施、整平及壓實	施工中	目視	隨時	改正	自主檢查表
	伸縮縫	收縮縫設置	每 m 設置一道，垂直縫之最小寬度 cm， 最小深度 cm	施工中	目視、尺量	分區檢查	修正	自主檢查表
		伸縮縫設置	每   m 設置一道，垂直縫之最小寬度   cm	施工中	目視、尺量	全面	修正	自主檢查表
	排水溝	模板工作	如模板工程品質管理標準	如模板工程品 質管理標準	如模板工程品 質管理標準	如模板工程品 質管理標準	如模板工程品質管 理標準	如模板工程品質 管理標準
		鋼筋工作	如鋼筋工程品質管理標準	如鋼筋工程品 質管理標準	如鋼筋工程品 質管理標準	如鋼筋工程品 質管理標準	如鋼筋工程品質管 理標準	如鋼筋工程品質 管理標準
		混凝土工作	如混凝土工程品質管理標準	如混凝土工程 品質管理標準	如混凝土工程 品質管理標準	如混凝土工程 品質管理標準	如混凝土工程品質 管理標準	如混凝土工程品 質管理標準

78

排水溝工程自主檢查流程圖

1.材料送審

＊

1.施工位置放樣

2.水溝引道位置

1.基礎開挖深度

2.基礎開挖寬度

3.洩水坡度

1.鋼筋間距

2.溝底模板間距

3.洩水坡度

1.溝牆模板間距

2.鋼筋組立

3.施工縫

4.水溝間距

1.水溝蓋及排水孔間距

2.鋼筋間距

3.伸縮縫

4.水溝蓋澆置厚度

＊為自主檢查停留點

施 工 前 準 備

測量放樣及基礎開挖

NO

結構物基礎開挖

混凝土打底前

＊

YES

水溝溝底 鋼筋模板組立

NO

水溝溝底施工

混凝土澆置前

＊

YES

水溝溝牆施工

NO

水溝牆身施工

混凝土澆置前

＊

YES

水溝頂版施工

NO

水溝頂板施工

混凝土澆置前

＊

YES

完

成

排水溝工程自主檢查表 編號：

工程名稱	未來營建工程
承攬廠商
檢查位置		檢查日期
檢查時機	□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備 註
			合格	不合格
現場 TBM 及 IP 點、IP及 IP 點或樁號間	1.角度：   度   分   秒 2.距離：    公尺
現場放樣控制椿	是否有被移動或毀損
鋼筋材料進場檢查	依材料進場自主檢查表
混凝土、模板等工程是 否完成檢查	依品質計畫書混凝土、模板工 程品質管理標準完成檢查
開挖寬度及高程	依設計圖說所標示的尺度為準 長×寬:       高程
混凝土打底	依設計圖說所標示的尺度為準 寬度:      厚度
鋼筋組立	主筋號數# 間距@ cm 副筋號數# 間距@ cm
組模完成溝底之混凝土 澆置面坡度	設計值：[   ]
組模完成之溝牆厚度	設計＝    公分
組模完成之溝距寬度	設計＝    公分
組模完成之溝深高度	設計＝    公分
澆置面、模板內部清潔狀況	木片、木屑與土屑殘留鐵釘垃圾雜物之清潔
拌合至完成澆置之時間 限制	90 分鐘為上限
模板之濕潤狀況	適度濕潤

澆置之高度落差	不得高於[ 1.5 ]公尺
震動棒之使用	5-10 秒/處，每隔 50cm/處
澆置面平整度	依施工規範辦理
施工縫之清潔及處理	1.設置剪力（止滑）榫或等功能設施
	2.後續混凝土澆置前應確實清潔，表面須打毛、塗刷水泥 漿或設置剪力(止滑)榫
荷重狀態	澆置後翌日禁止人員、車輛等重物進入
澆注後現場處理	機具設備撤離，場地清潔
拆模後之外觀	鋼筋、鐵絲不得露出，繫結鐵絲須剪除，不得有明顯可見之蜂巢、冷縫與危害結構安全之 龜裂現象
以下敘述請依工程規模性質大小酌列增加 （無此項部份，列印前請先刪除勿印出）
澆置範圍、區隔，澆置 數量及澆置順序	掌握施工作業人員機具設備
混凝土養護	澆置後七日內保持表面濕潤狀態
拆模後修補作業	蜂窩修補與飾平
下一升層模板繫結用之 預埋鐵件	依圖說規定辦理預埋鐵件
缺失複查處理： □可立即改善 □xxx改善 複查日期：	年	複查結果：月 日	檢查人員簽名： 現場工程師簽名：

※標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

工程名稱：未來營建工程

鋼筋工程材料進場自主檢查紀錄表 編號：

日期	檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準（定量定性，含容許標 準）	單位	進場數量	量測值	自行檢查		外送檢查
						合格	不合格	合格	不合格
	進場鋼筋之材質	檢附鋼筋出廠核可証明 竹節鋼筋符合 CNS 560 A2006 光面鋼筋符合 CNS 8279 G1019
	鋼筋輻射 檢查	提出合格之無輻射證明書 或試驗報告
	進場鋼筋之規格	鋼筋型式：   中徑：   ，進場磅單是否吻合，並檢視丈量鋼筋數量、長度、尺寸與規格是否與要求一致
	鋼筋外表 之清潔	不得有割裂、浮銹、油脂 及污泥等雜物
	鋼筋成品之堆置方 法和狀態	符合材料堆置計畫所示堆放地點堆放，以 H 型鋼或 枕木墊高並加蓋帆布
	鋼筋保護層墊塊、 間隔器等	如圖說規定處理 墊塊厚度：   cm間隔器：    cm
	已檢查及待驗之鋼筋材料是 否區隔	鋼筋置放場應有明顯標記
處理方 式
特殊紀 錄
檢查人員 (簽名)				工地負責人 (簽名)

混凝土工程材料進場自主檢查紀錄表 編號：

工程名稱：未來營建工程

日期	檢查項目	設計圖說、規範之檢查標準（定量定性，含容許標 準）	單位	進場數量	量測值	自行檢查		外送檢查
						合格	不合格	合格	不合格
	自拌合廠至工地 至工地時間	不得超過 90 分鐘
	預拌混凝土外觀	外觀無異常狀態
	混凝土試體坍度	實際坍度：    檢查標準參考混凝土施工規範及配比設計結果
	試體取樣	當天澆置數量在 50m3 以下者免做圓柱試體 但工程累積澆置量： 50~200𝑚3 1 組 200~400𝑚3 2 組 400~600𝑚3 3 組
	試體抗壓強度	如圖說規定強度：   kg/cm2
	氯離子檢查	預力混凝土<0.15kg/m3 鋼 筋 水 泥 混 凝 土 <0.3kg/m3
處理方式：
特殊紀錄：
檢查人員 (簽名)					工地負責人 (簽名)

一般性擋土牆工程施工要領

施工步驟	使用材料	施工機具	注意事項
1.施工前準備			1.坡度、高程及位置須配合圖說規範 2.視實際需要選用臨時擋土設施
2.測量放樣及基礎開挖	適 當 之 溝底材料	經緯儀挖土機	1.定樣板，拉水線，控制坡高 2.依序由上而下開挖 3.依圖說放樣開挖 4.機具進場，並先檢查機具性能 5.底層土方整平夯實及改良 6.開挖前地表須清理乾淨 7.基底材料須符合圖說規定
3.擋土牆的構築	鋼筋 模板 混凝土石材 排水器洩水管 伸縮縫材料	挖土機卡車 吊車 拌合車振動棒	1.模板材料規格尺寸須符合圖說 2.模板、石材、混凝土及鋼筋規格須配合圖說規範 3.依圖說規範之材質、位置、坡度及孔徑設置洩水孔 4.須依設計圖設置伸縮縫及收縮縫
4.回填及夯實作業	回填材料透水材料	挖土機夯實機	1.回填不得含有其他雜物或大於 10cm塊石 2.回填至安全高度時才可拆除臨時擋土設施 3.所有孔隙均應分層回填夯實或維持坡度 4.須達契約規定之夯實度

一般性擋土牆工程品質管理標準表

作業流程		管理要領						管理紀錄	備註
		管理項目	管理標準	檢查時機	檢查方法	檢查頻率	不符合之處理方法
施工前	測量放樣	必要樁位之檢測 及保護	依圖說規定	施工前	經緯儀測量	分區檢查	資料彙整報請甲方 處理	測量資料
		施工位置放樣	依圖說規定	施工前	經緯儀測量	分區檢查	校正	自主檢查表
施工階段	基礎	基礎開挖	合適之開挖坡度或擋土設施、整平及壓實	施工中	目視	隨時	改正	自主檢查表
	洩水孔	材質及內徑	[內徑 7.5cm 塑膠管]	使用前	目視、尺量	每批	更換合格材料	自主檢查表
		排設位置	至少每[2m2]設一處,1~2m 間隔上下交錯整齊排列	施工中	目視、尺量	分區檢查	改正	自主檢查表
		排設坡度	最小坡度 1:10	施工中	目視、尺量	分區檢查	修正	自主檢查表
		透水材料	最小[30cm]厚	施工中	目視、尺量	分區檢查	修正	自主檢查表
	伸縮縫	收縮縫設置	每[10m]設置一道，垂直縫之最小寬度[1.5cm]，最 小深度[4cm]，並填以填縫膠	施工中	目視、尺量	分區檢查	修正	自主檢查表
		伸縮縫設置	每[20m]設置一道，垂直縫之最小寬度[1.5cm] ， 並填以填縫膠	施工中	目視、尺量	全面	修正	自主檢查表
	鋼筋混凝土式擋土牆	模板工作	如模板工程品質管理標準	如模板工程品 質管理標準	如模板工程品 質管理標準	如模板工程品 質管理標準	如模板工程品質管 理標準	如模板工程品質 管理標準
		鋼筋工作	如鋼筋工程品質管理標準	如鋼筋工程品 質管理標準	如鋼筋工程品 質管理標準	如鋼筋工程品 質管理標準	如鋼筋工程品質管 理標準	如鋼筋工程品質 管理標準
		混凝土工作	如混凝土工程品質管理標準	如混凝土工程 品質管理標準	如混凝土工程 品質管理標準	如混凝土工程 品質管理標準	如混凝土工程品質 管理標準	如混凝土工程品 質管理標準
	三明治式擋土牆	石塊	去除表面泥土等不潔物，並用水浸濕	砌築前	目視	隨時	改正	自主檢查表
		石塊砌築	石塊間充滿混凝土，穩固平整	施工中	目視	分區檢查	改正	自主檢查表
		中間混凝土澆置	配合砌石及背填土分層澆置，每層高 30~40cm	施工中	目視	分區檢查	改正	自主檢查表
		砌石頂部	[以 3cm 厚以上之 1:3 水泥砂漿封頂]	施工中	目視	分區檢查	改正	自主檢查表
	回填	構造物回填	所有遺留之開挖空隙均應分層回填夯實至與地面 齊平，並維持排水坡度	構造物完成後	目視	全部構造物	適當回填	自主檢查表

85

一般性擋土牆工程自主檢查流程圖

施 工 前 準 備

測量放樣及基礎開挖

擋土牆構築

NO

＊

擋土牆構築檢查

YES

回填及夯實

NO

＊

回填檢查

YES

完

成

1.必要樁位之檢測及保護

2.施工位置放樣

3.依序由上而下開挖

4.視實際需要選用擋土措施

1.開挖高程檢查

2.模板檢驗

3.鋼筋檢驗

4.混凝土檢驗

5.洩水孔之材質、位置、坡度、孔徑、透水材料

6.伸縮縫及收縮縫之設置

7.坡度及高程須符合圖說

8.底部平整壓實

1.所有空隙均應分層回填夯實至與地面齊平，並達圖說規定之夯實度。

＊為自主檢查停留點

工程名稱		未來營建工程
承攬廠商
檢查位置			檢查日期
檢查時機		□自主檢查停留點 □施工中檢查 □施工完成檢查
檢查項目		設計圖說、規範之檢查標準 （定量定性，含容許標準）	量測值	檢查結果		備 註
				合格	不合格
施工位置放樣		依圖說規定位置放樣
基礎開挖		合適之開挖坡度、深度或擋土設 施、整平及壓實
洩水孔材質及內徑		[內徑 7.5cm B 級塑膠管]
洩水孔排設位置		至少每[2m2] 設一處,1~2m 間 隔，上下交錯整齊排列
洩水孔排設坡度		最小坡度 1:10
透水材料		最小[30cm]厚
伸縮縫設置		每[20m]設置一道，垂直縫之最小寬度[1.5cm]，以適量填縫劑填 縫
三明治式擋土牆	砌築用石塊	去除表面泥土等不潔物，並用水 浸濕
	石塊砌築	石塊間充滿混凝土，穩固平整
	中間混凝土澆置	配合砌石及背填土分層澆置，每 層高 30~40cm
	砌石頂部	[以 3cm 厚以上之 1:3 水泥砂漿 封頂]
構造物回填		所有遺留之開挖空隙均應分層 回填夯實
缺失複查處理： □可立即改善 檢查人員簽名： □xxx改善 複查結果： 複查日期： 年 月 日 現場工程師簽名：

一般性擋土牆工程自主檢查表 編號：

※標示有[○○○]符號者代表 [參考數據]，可依設計圖說所標示的尺度規定修正

鋪面(級配底層)施工程工要領

施工步驟	使用材料	施工機具	注意事項
1.施工前準備			1.依照圖說選用岩片，材料送審 2.排水方向及坡度按設計圖規劃
2.測量、放樣	木樁	經緯儀水準儀	1.測定施工範圍 2.沿線設置固定控制點，施工中隨時校正
3.整地及基層壓實		挖土機平路機壓路機夯實機	1.整地至設計面並清除雜草及廢棄物 2.注意排水規劃及排水坡度，避免排水不良造成積水
4.鋪設底層碎石級配及夯實	碎石級配	鏟土機壓路機卡車 平路機	1.底層壓實碎石級配應確實，避免岩片鋪設後因基礎不穩固，受重壓而破損 2.碎石級配層必要時可增加至 25cm，並要求壓實達 90%
5.鋪排岩片	岩片細砂	切割機	1.不織布鋪設可避免襯墊砂流失 2.襯墊砂鋪設及設定水平基線整平 3.定基準線依設計圖樣及坡度鋪設岩片 4.鋪設時不得站於已整平之襯墊砂上，須站於已鋪設之岩片上 5.石板間 1.5cm 填縫細砂，鋪排完成後回填 6.出入口或不能以整磚鋪設時，為求施工品質須以機械切割始可鋪設，不得以油 壓迫剪裁切影響美觀
6. 施工後環境 整理			1.細砂填入後應掃平，避免殘留鋪面