Common use of Бетонови работи Clause in Contracts

Бетонови работи. Технологията за полагането на бетона и обработката му следва да отговарят на действащата нормативна уредба, изискванията на възложителя и работния проект. Всички бетонови смеси трябва да се приготвят при стриктното спазване рецептата за бетон за съответния клас. Особено внимание да се обърне на превоза, полагането и уплътняването на бетоновата смес. Материалите, изделията и елементите, използвани при изпълнението на бетонни и сто-манобетонни конструкции, трябва да съответстват на предписаните в проекта и да притежават сертификати. В случаите, когато няма сертификат, се прилагат лабораторни документи и заключения, които доказват тяхната годност за употреба. Производството, транспортирането и полагането на бетонните смеси трябва да отговарят на изискванията на БДС/БДС ENили еквивалент. Бетона за строителните работи трябва да бъде произведен и доставен с бетоновози от сертифицирани бетонови възли. Контролът на качеството при изпълнението на бетонните и стоманобетонните конструкции гарантира нормативната им надеждност при експлоатация и дълготрайност и при минимални разходи за поддържане. Контролът се упражнява от Изпълнителя, Строителния надзор и Възложителя или упълномощени техни представители. Контролът на материалите, изделията и елементите за бетонни и стоманобетонни конструкции, на видовете работи и на готовите конструкции се извършва в съответствие с изискванията на нормативните актове, техническите правила, стандартизационните документи и работния проект. Контролът на бетона на строителната площадка включва: входящ контрол при доставяне на бетонната смес; проверка на консистенцията и вземане на контролни проби за определяне на класа на бетона по проектните показатели; отделните работи (процеси) по време на полагането, обработката и отлежаването на бетона; качеството на извършените бетонови и стоманобетонови работи по външен вид след декофрирането; Изпитването на бетонната смес и на бетона и оценката на резултатите се извършват съответно по БДС/БДС EN или еквивалент. При температура на въздуха, по-ниска от 5°C и по-висока от 30°C, се допуска да се изпълняват бетонови работи и замонолитвания на фуги само при наличие на съответни предписания от строителния надзор. В случай че качеството на използвана готова бетонова смес от определен доставчик не удовлетворява критерия на съответния стандарт, Строителния надзор може по своя преценка да оттегли одобрението за употребата на бетона от този доставчик. Изпълнителят трябва да осигури бетоновози за транспорт и бетон-помпи за полагане на бетона в достатъчни количества, за да изпълни програмата за полагането му. Цялото оборудване и съоръжения трябва да бъдат правилно подбрани във връзка с ефективното и бързо полагане на бетона и безопасността на строителните дейности. Цялото оборудване и съоръжения, използвани за транспортиране и полагане на бетона трябва да бъдат чисти и трябва да бъдат почиствани след всяко прекъсване на работата и в края на всяка смяна. Изпълнителят трябва да разполага с подходящи резервни машини, за да продължи полагането на бетона, ако се случи механична повреда в работещите по време на полагане на бетона машини. Бетонът трябва да бъде с такава плътност, че да може лесно да се полага в краищата и ъглите на кофража, без да става разлояване на материалите или отделяне на свободната вода на повърхността. При сваляне на кофража, бетонът трябва да има еднородна повърхност, да няма пори, повърхностно мокри пукнатини, или голямо количество прах и да не бъде с по-ниско качество от определения в работния проект стандарт или еквивалентен. Обикновено бетонът може да бъде положен чрез свободно падане от височина максимум до 1,5 метра без използване на тръби, при условие че са взети съответните мерки за предотвратяване на разделяне и разслояване и преждевременно покриване на горната арматура. Също така, може се използват улеи, като те трябва да бъдат от стомана или от обшити със стомана. Улеите трябва постоянно се пазят чисти от образуване на покривен слой от втвърден бетон или други наслагвания. Улеите трябва да бъдат нагласени под ъгъл, при който бетонът нито да прилепне към тях, нито да се разделят фракциите му. Бетонирането на която и да е част от конструкцията, трябва да се извършва чрез една непрекъсната операция и не се разрешава прекъсване на бетонирането без одобрение от Строителния надзор. Вибрирането на положения xxxxx продължава дотогава, докато от него престанат да излизат въздушни мехури. Не се допуска разслояване на бетона вследствие на вибрирането му. След полагане на бетона, той трябва напълно да се уплътни чрез механично вибриране, извършвано от дълбочинни вибратори. За обработка на повърхността на тънки плочи, да се използват одобрени повърхностни вибратори или вибриращи виброрейки. Вибраторите трябва да бъдат използвани от компетентни оператори, правилно обучени да боравят със специалното оборудване, което се използва на площадката. Дълбочинните вибратори трябва да работят на честота не по-малко от 120Hz, когато са потопени в бетона. Работещата част на вибратора трябва да бъде напълно потопена, докато се използва и вибрирането трябва бъде достатъчно продължително и интензивно, за да стегне изцяло бетона, но не трябва да продължава до такава степен, при която да се получи разделяне и разслояване. Вибраторите не трябва да се използват за транспортиране на бетона във формите. С вибраторите трябва да се борави така, че да обработят напълно бетона около залятата с бетон арматура и в ъглите и чупките на кофража. Вибраторите не трябва да се прилагат директно, или чрез арматура, към участъци или слоеве бетон, които са се втвърдили до степен, при която бетонът престава да бъде пластичен при вибриране. Когато се излива бетон върху съществуващи бетонни повърхности, уплътняването трябва да бъде осъществено чрез локално използване на вибриране, за да се премахнат въздушните мехури, които се получават под хоризонталните повърхности. След завършване на бетонирането се вземат мерки за предпазване на конструкцията от вредни последствия (съсъхване, бързо изпаряване на вода, недопустими пукнатини и др.). Изпълнителят трябва да гарантира, че втвърдяването се извършва по такъв начин, че да не се получи термично или пластично пропукване на бетона. Особено внимание трябва се обърне на втвърдяването на бетон, съдържащ заместител на цимент. Преди да изтекат 7 (седем) дни от полагането на бетона, същият трябва да бъде защитен от загуба на влажност, резки температурни промени, дъжд и течаща водя, механични повреди, замърсяване от разнасящи се във въздуха прах и пясък, сухи ветрове и нагряване на повърхността от слънчеви лъчи. След изтичане на гореспоменатия период, ще се изисква допълнителен период за контролирано изсушаване според дадените от Строителния надзор инструкции. Всички методи за втвърдяване и защита на прясно положения бетон трябва да бъдат предварително одобрени от Строителния надзор. Тези методи трябва да включват използване на мембрани за съхранение, вода, покривала, средства за защита от слънцето и всякакви други предпазни мерки, които се изискват от Изпълнителя за гарантиране на правилно втвърдяване на бетона. Тръбопроводи и канали: Всички тръби, кранове и фитинги трябва да бъдат с клас на налягане 1.5 пъти от максималното налягане, което ще се достигне по време на експлоатация, вкл. всякакво свръх- налягане и трябва да бъдат доставени от производител одобрен от Строителния надзор. Тръбните инсталации трябва да бъдат изпълнени така, че да се осигури лесен монтаж и демонтаж на кранове, помпи, обратни клапи и други основни елементи от оборудването. Към тръбната система на всички съоръжения трябва да бъдат включени и фланшови адаптори или разглобяеми връзки, за да се улесни демонтажът. Трябва да се осигури възможност за монтаж на гъвкави връзки, в близост до всички конструкции. Всички тръбопроводи трябва да бъдат подходящо укрепени при открито полагане, поло-жени в изкопи или на специално направени за целта, фиксиращи конструкции, а когато се преминава през стена трябва да се използват фланци или други подходящи уплътняващи материали (салници). Тръбната система трябва да бъде изпълнена така, че да се сведе до минимум необходимото укрепване на глухите краища, колена, тройници и кранове. Всяка сила или момент, които може да възникнат в тръбната система, трябва да бъдат компенсирани от подходящо разположена система за укрепване, фуги и подвижни опори. Всички въздухопроводи трябва да са от неръждаема стомана, съгласно одобрения в работния проект стандарт или еквивалент. Вкопаните тръби от неръждаема стомана трябва да бъдат защитени срещу катодна корозия по одобрен от строителния надзор начин. Откритите тръбопроводи за утайка или вода трябва да бъдат изолирани с минерална вата или пенопласт или еквивалент и при необходимост да се осигури отопление срещу замръзване. Изолацията трябва да бъде защитена с устойчива, на атмосферни влияния обвивка. Нарезните повърхности трябва да бъдат намазани с антикорозионна грес и да се покрият с пластмасови тапи, уплътняващи ленти и скоби. Същото се отнася и за болтовете от неръждаема стомана. Материалът на тръбите трябва да бъде избран така, че да се предотврати вътрешната и външна корозия, да отговаря на нуждите на мястото, където ще се монтира, както и да осигурява леснота при поддръжката и почистването. Тръбопроводите, които са над земята и свързват отделните технологични съоръжения и други елементи, трябва да бъдат подходящо укрепени според изискванията на фирмата производител или когато е необходимо, да се осигури конструктивна цялост и отклонение между опорите в допустимите граници. Да се предвиди топлинна изолация на изложените на атмосферни влияния тръбопроводи, за да се предотврати замръзване на течността в тях. Дебелината на изолацията трябва да съответства на степента на външно влияние и материала на тръбата. Тръбопроводите, които провеждат утайка, трябва да бъдат снабдени с достатъчно и лес-но достъпни точки за промивка, за да има възможност за почистването им. Кабелите трябва да бъдат положени в тръби/канали. Подреждането на кабелите трябва да бъде такова, че да се улесни подмяната на даден кабел, без да е необходимо преместването на други кабели. Изпълнителят трябва да осигури резервно пространство в кабелните тръби/канали за бъдещ монтаж на допълнително кабели, когато е необходимо. Преди да се сглоби една връзка, Изпълнителят трябва да гарантира, че вътрешната повърхност на всяка тръба или кран е почистена и ще остане в това състояние. Веднага след като се започне работа по сглобяване на дадена връзка, Изпълнителят трябва да почисти краищата на всяка тръба и да ги подготви и за конкретно избрания начин на свързване. Всички механични връзки трябва да се почистят и трябва да са добре облицовани преди сглобяването. Изпълнителят е задължен да използва само онези фасонни части, които са избрани и осигурени от доставчика на тръби и кранове. Всички връзки трябва прецизно да се сглобят, за да могат да преминат успешно изпитването, както и да се сглоби правилно тръбопроводът. След като се сглоби дадена връзка, тя трябва внимателно да се намаже с боя или друго покритие. Металните връзки, които нямат никакво покритие трябва да се почистят и намажат в два слоя и/или с битумна емулсия.

Бетонови работи. Технологията за полагането на бетона и обработката му следва да отговарят на действащата нормативна уредба, изискванията на възложителя и работния проект. Всички бетонови смеси трябва да се приготвят при стриктното спазване рецептата за бетон за съответния клас. Особено внимание да се обърне на превоза, полагането и уплътняването на бетоновата смес. Материалите, изделията и елементите, използвани при изпълнението на бетонни и сто-манобетонни стоманобетонни конструкции, трябва да съответстват на предписаните в проекта и да притежават сертификати. В случаите, когато няма сертификат, се прилагат лабораторни документи и заключения, които доказват тяхната годност за употреба. Производството, транспортирането и полагането на бетонните смеси трябва да отговарят на изискванията на БДС/БДС ENили еквивалент. Бетона за строителните работи трябва да бъде произведен и доставен с бетоновози от сертифицирани бетонови възли. Контролът на качеството при изпълнението на бетонните и стоманобетонните конструкции гарантира нормативната им надеждност при експлоатация и дълготрайност и при минимални разходи за поддържане. Контролът се упражнява от Изпълнителя, Строителния надзор и Възложителя или упълномощени техни представители. Контролът на материалите, изделията и елементите за бетонни и стоманобетонни конструкции, на видовете работи и на готовите конструкции се извършва в съответствие с изискванията на нормативните актове, техническите правила, стандартизационните документи и работния проект. Контролът на бетона на строителната площадка включва: входящ контрол при доставяне на бетонната смес; проверка на консистенцията и вземане на контролни проби за определяне на класа на бетона по проектните показатели; отделните работи (процеси) по време на полагането, обработката и отлежаването на бетона; качеството на извършените бетонови и стоманобетонови работи по външен вид след декофрирането; Изпитването на бетонната смес и на бетона и оценката на резултатите се извършват съответно по БДС/БДС EN или еквивалент. При температура на въздуха, по-ниска от 5°C и по-висока от 30°C, се допуска да се изпълняват бетонови работи и замонолитвания на фуги само при наличие на съответни предписания от строителния надзор. В случай че качеството на използвана готова бетонова смес от определен доставчик не удовлетворява критерия на съответния стандарт, Строителния Строителният надзор може по своя преценка да оттегли одобрението за употребата на бетона от този доставчик. Изпълнителят трябва да осигури бетоновози за транспорт и бетон-помпи бетонпомпи за полагане на бетона в достатъчни количества, за да изпълни програмата за полагането му. Цялото оборудване и съоръжения трябва да бъдат правилно подбрани във връзка с ефективното и бързо полагане на бетона и безопасността на строителните дейности. Цялото оборудване и съоръжения, използвани за транспортиране и полагане на бетона трябва да бъдат чисти и трябва да бъдат почиствани след всяко прекъсване на работата и в края на всяка смяна. Изпълнителят трябва да разполага с подходящи резервни машини, за да продължи полагането на бетона, ако се случи механична повреда в работещите по време на полагане на бетона машини. Бетонът трябва да бъде с такава плътност, че да може лесно да се полага в краищата и ъглите на кофража, без да става разлояване разслояване на материалите или отделяне на свободната вода на повърхността. При сваляне на кофража, бетонът трябва да има еднородна повърхност, да няма пори, повърхностно мокри пукнатини, или голямо количество прах и да не бъде с по-ниско качество от определения в работния проект стандарт или еквивалентен. Обикновено бетонът може да бъде положен чрез свободно падане от височина максимум до 1,5 метра без използване на тръби, при условие че са взети съответните мерки за предотвратяване на разделяне и разслояване и преждевременно покриване на горната арматура. Също така, може се използват улеи, като те трябва да бъдат от стомана или от обшити със стомана. Улеите трябва постоянно се пазят чисти от образуване на покривен слой от втвърден бетон или други наслагвания. Улеите трябва да бъдат нагласени под ъгъл, при който бетонът нито да прилепне към тях, нито да се разделят фракциите му. Бетонирането на която и да е част от конструкцията, трябва да се извършва чрез една непрекъсната операция и не се разрешава прекъсване на бетонирането без одобрение от Строителния надзор. Вибрирането на положения xxxxx бетон продължава дотогава, докато от него престанат да излизат въздушни мехури. Не се допуска разслояване на бетона вследствие на вибрирането му. След полагане на бетона, той трябва напълно да се уплътни чрез механично вибриране, извършвано от дълбочинни вибратори. За обработка на повърхността на тънки плочи, да се използват одобрени повърхностни вибратори или вибриращи виброрейки. Вибраторите трябва да бъдат използвани от компетентни оператори, правилно обучени да боравят със специалното оборудване, което се използва на площадката. Дълбочинните вибратори трябва да работят на честота не по-малко от 120Hz, когато са потопени в бетона. Работещата част на вибратора трябва да бъде напълно потопена, докато се използва и вибрирането трябва бъде достатъчно продължително и интензивно, за да стегне изцяло бетона, но не трябва да продължава до такава степен, при която да се получи разделяне и разслояване. Вибраторите не трябва да се използват за транспортиране на бетона във формите. С вибраторите трябва да се борави така, че да обработят напълно бетона около залятата с бетон арматура и в ъглите и чупките на кофража. Вибраторите не трябва да се прилагат директно, или чрез арматура, към участъци или слоеве бетон, които са се втвърдили до степен, при която бетонът престава да бъде пластичен при вибриране. Когато се излива бетон върху съществуващи бетонни повърхности, уплътняването трябва да бъде осъществено чрез локално използване на вибриране, за да се премахнат въздушните мехури, които се получават под хоризонталните повърхности. След завършване на бетонирането се вземат мерки за предпазване на конструкцията от вредни последствия (съсъхване, бързо изпаряване на вода, недопустими пукнатини и др.). Изпълнителят трябва да гарантира, че втвърдяването се извършва по такъв начин, че да не се получи термично или пластично пропукване на бетона. Особено внимание трябва се обърне на втвърдяването на бетон, съдържащ заместител на цимент. Преди да изтекат 7 (седем) дни от полагането на бетона, същият трябва да бъде защитен от загуба на влажност, резки температурни промени, дъжд и течаща водя, механични повреди, замърсяване от разнасящи се във въздуха прах и пясък, сухи ветрове и нагряване на повърхността от слънчеви лъчи. След изтичане на гореспоменатия период, ще се изисква допълнителен период за контролирано изсушаване според дадените от Строителния надзор инструкции. Всички методи за втвърдяване и защита на прясно положения бетон трябва да бъдат предварително одобрени от Строителния надзор. Тези методи трябва да включват използване на мембрани за съхранение, вода, покривала, средства за защита от слънцето и всякакви други предпазни мерки, които се изискват от Изпълнителя за гарантиране на правилно втвърдяване на бетона. Тръбопроводи и канали: Всички тръби, кранове и фитинги трябва да бъдат с клас на налягане 1.5 пъти от максималното налягане, което ще се достигне по време на експлоатация, вкл. всякакво свръх- налягане и трябва да бъдат доставени от производител одобрен от Строителния надзор. Тръбните инсталации трябва да бъдат изпълнени така, че да се осигури лесен монтаж и демонтаж на кранове, помпи, обратни клапи и други основни елементи от оборудването. Към тръбната система на всички съоръжения трябва да бъдат включени и фланшови адаптори или разглобяеми връзки, за да се улесни демонтажът. Трябва да се осигури възможност за монтаж на гъвкави връзки, в близост до всички конструкции. Всички тръбопроводи трябва да бъдат подходящо укрепени при открито полагане, поло-жени в изкопи или на специално направени за целта, фиксиращи конструкции, а когато се преминава през стена трябва да се използват фланци или други подходящи уплътняващи материали (салници). Тръбната система трябва да бъде изпълнена така, че да се сведе до минимум необходимото укрепване на глухите краища, колена, тройници и кранове. Всяка сила или момент, които може да възникнат в тръбната система, трябва да бъдат компенсирани от подходящо разположена система за укрепване, фуги и подвижни опори. Всички въздухопроводи трябва да са от неръждаема стомана, съгласно одобрения в работния проект стандарт или еквивалент. Вкопаните тръби от неръждаема стомана трябва да бъдат защитени срещу катодна корозия по одобрен от строителния надзор начин. Откритите тръбопроводи за утайка или вода трябва да бъдат изолирани с минерална вата или пенопласт или еквивалент и при необходимост да се осигури отопление срещу замръзване. Изолацията трябва да бъде защитена с устойчива, на атмосферни влияния обвивка. Нарезните повърхности трябва да бъдат намазани с антикорозионна грес и да се покрият с пластмасови тапи, уплътняващи ленти и скоби. Същото се отнася и за болтовете от неръждаема стомана. Материалът на тръбите трябва да бъде избран така, че да се предотврати вътрешната и външна корозия, да отговаря на нуждите на мястото, където ще се монтира, както и да осигурява леснота при поддръжката и почистването. Тръбопроводите, които са над земята и свързват отделните технологични съоръжения и други елементи, трябва да бъдат подходящо укрепени според изискванията на фирмата производител или когато е необходимо, да се осигури конструктивна цялост и отклонение между опорите в допустимите граници. Да се предвиди топлинна изолация на изложените на атмосферни влияния тръбопроводи, за да се предотврати замръзване на течността в тях. Дебелината на изолацията трябва да съответства на степента на външно влияние и материала на тръбата. Тръбопроводите, които провеждат утайка, трябва да бъдат снабдени с достатъчно и лес-но достъпни точки за промивка, за да има възможност за почистването им. Кабелите трябва да бъдат положени в тръби/канали. Подреждането на кабелите трябва да бъде такова, че да се улесни подмяната на даден кабел, без да е необходимо преместването на други кабели. Изпълнителят трябва да осигури резервно пространство в кабелните тръби/канали за бъдещ монтаж на допълнително кабели, когато е необходимо. Преди да се сглоби една връзка, Изпълнителят трябва да гарантира, че вътрешната повърхност на всяка тръба или кран е почистена и ще остане в това състояние. Веднага след като се започне работа по сглобяване на дадена връзка, Изпълнителят трябва да почисти краищата на всяка тръба и да ги подготви и за конкретно избрания начин на свързване. Всички механични връзки трябва да се почистят и трябва да са добре облицовани преди сглобяването. Изпълнителят е задължен да използва само онези фасонни части, които са избрани и осигурени от доставчика на тръби и кранове. Всички връзки трябва прецизно да се сглобят, за да могат да преминат успешно изпитването, както и да се сглоби правилно тръбопроводът. След като се сглоби дадена връзка, тя трябва внимателно да се намаже с боя или друго покритие. Металните връзки, които нямат никакво покритие трябва да се почистят и намажат в два слоя и/или с битумна емулсия.

Бетонови работи. Технологията за полагането на бетона и обработката му следва да отговарят на действащата нормативна уредба, изискванията на възложителя и работния проект. Всички бетонови смеси трябва да се приготвят при стриктното спазване рецептата за бетон за съответния клас. Особено внимание да се обърне на превоза, полагането и уплътняването на бетоновата смес. Материалите, изделията и елементите, използвани при изпълнението на бетонни и сто-манобетонни конструкции, трябва да съответстват на предписаните в проекта и да притежават сертификати. В случаите, когато няма сертификат, се прилагат лабораторни документи и заключения, които доказват тяхната годност за употреба. Производството, транспортирането и полагането на бетонните смеси трябва да отговарят на изискванията на БДС/БДС ENили еквивалент. Бетона Бетонът за строителните работи трябва да бъде произведен и доставен с бетоновози от сертифицирани бетонови възли. Контролът на качеството при изпълнението на бетонните и стоманобетонните конструкции гарантира нормативната им надеждност при експлоатация и дълготрайност и при минимални разходи за поддържане. Контролът се упражнява от Изпълнителя, Строителния надзор и Възложителя или упълномощени техни представители. Контролът на материалите, изделията и елементите за бетонни и стоманобетонни конструкции, на видовете работи и на готовите конструкции се извършва в съответствие с изискванията на нормативните актове, техническите правила, стандартизационните документи и работния проект. Контролът на бетона на строителната площадка включва: входящ контрол при доставяне на бетонната смес; проверка на консистенцията и вземане на контролни проби за определяне на класа на бетона по проектните показатели; отделните работи (процеси) по време на полагането, обработката и отлежаването на бетона; качеството на извършените бетонови и стоманобетонови работи по външен вид след декофрирането; Изпитването на бетонната смес и на бетона и оценката на резултатите се извършват съответно по БДС/БДС EN или еквивалент. При температура на въздуха, по-ниска от 5°C и по-висока от 30°C, се допуска да се изпълняват бетонови работи и замонолитвания на фуги само при наличие на съответни предписания от строителния надзор. В случай че качеството на използвана готова бетонова смес от определен доставчик не удовлетворява критерия на съответния стандарт, Строителния надзор може по своя преценка да оттегли одобрението за употребата на бетона от този доставчик. Изпълнителят трябва да осигури бетоновози за транспорт и бетон-помпи за полагане на бетона в достатъчни количества, за да изпълни програмата за полагането му. Цялото оборудване и съоръжения трябва да бъдат правилно подбрани във връзка с ефективното и бързо полагане на бетона и безопасността на строителните дейности. Цялото оборудване и съоръжения, използвани за транспортиране и полагане на бетона трябва да бъдат чисти и трябва да бъдат почиствани след всяко прекъсване на работата и в края на всяка смяна. Изпълнителят трябва да разполага с подходящи резервни машини, за да продължи полагането на бетона, ако се случи механична повреда в работещите по време на полагане на бетона машини. Бетонът трябва да бъде с такава плътност, че да може лесно да се полага в краищата и ъглите на кофража, без да става разлояване разслояване на материалите или отделяне на свободната вода на повърхността. При сваляне на кофража, бетонът трябва да има еднородна повърхност, да няма пори, повърхностно мокри пукнатини, или голямо количество прах и да не бъде с по-ниско качество от определения в работния проект стандарт или еквивалентен. Обикновено бетонът може да бъде положен чрез свободно падане от височина максимум до 1,5 метра без използване на тръби, при условие че са взети съответните мерки за предотвратяване на разделяне и разслояване и преждевременно покриване на горната арматура. Също така, може се използват улеи, като те трябва да бъдат от стомана или от обшити със стомана. Улеите трябва постоянно се пазят чисти от образуване на покривен слой от втвърден бетон или други наслагвания. Улеите трябва да бъдат нагласени под ъгъл, при който бетонът нито да прилепне към тях, нито да се разделят фракциите му. Бетонирането на която и да е част от конструкцията, трябва да се извършва чрез една непрекъсната операция и не се разрешава прекъсване на бетонирането без одобрение от Строителния надзор. Вибрирането на положения xxxxx продължава дотогава, докато от него престанат да излизат въздушни мехури. Не се допуска разслояване на бетона вследствие на вибрирането му. След полагане на бетона, той трябва напълно да се уплътни чрез механично вибриране, извършвано от дълбочинни вибратори. За обработка на повърхността на тънки плочи, да се използват одобрени повърхностни вибратори или вибриращи виброрейки. Вибраторите трябва да бъдат използвани от компетентни оператори, правилно обучени да боравят със специалното оборудване, което се използва на площадката. Дълбочинните вибратори трябва да работят на честота не по-малко от 120Hz, когато са потопени в бетона. Работещата част на вибратора трябва да бъде напълно потопена, докато се използва и вибрирането трябва бъде достатъчно продължително и интензивно, за да стегне изцяло бетона, но не трябва да продължава до такава степен, при която да се получи разделяне и разслояване. Вибраторите не трябва да се използват за транспортиране на бетона във формите. С вибраторите трябва да се борави така, че да обработят напълно бетона около залятата с бетон арматура и в ъглите и чупките на кофража. Вибраторите не трябва да се прилагат директно, или чрез арматура, към участъци или слоеве бетон, които са се втвърдили до степен, при която бетонът престава да бъде пластичен при вибриране. Когато се излива бетон върху съществуващи бетонни повърхности, уплътняването трябва да бъде осъществено чрез локално използване на вибриране, за да се премахнат въздушните мехури, които се получават под хоризонталните повърхности. След завършване на бетонирането се вземат мерки за предпазване на конструкцията от вредни последствия (съсъхване, бързо изпаряване на вода, недопустими пукнатини и др.). Изпълнителят трябва да гарантира, че втвърдяването се извършва по такъв начин, че да не се получи термично или пластично пропукване на бетона. Особено внимание трябва се обърне на втвърдяването на бетон, съдържащ заместител на цимент. Преди да изтекат 7 (седем) дни от полагането на бетона, същият трябва да бъде защитен от загуба на влажност, резки температурни промени, дъжд и течаща водявода, механични повреди, замърсяване от разнасящи се във въздуха прах и пясък, сухи ветрове и нагряване на повърхността от слънчеви лъчи. След изтичане на гореспоменатия период, ще се изисква допълнителен период за контролирано изсушаване според дадените от Строителния надзор инструкции. Всички методи за втвърдяване и защита на прясно положения бетон трябва да бъдат предварително одобрени от Строителния надзор. Тези методи трябва да включват използване на мембрани за съхранение, вода, покривала, средства за защита от слънцето и всякакви други предпазни мерки, които се изискват от Изпълнителя за гарантиране на правилно втвърдяване на бетона. Тръбопроводи и канали: Всички тръби, кранове и фитинги трябва да бъдат с клас на налягане 1.5 пъти от максималното налягане, което ще се достигне по време на експлоатация, вкл. всякакво свръх- налягане и трябва да бъдат доставени от производител одобрен от Строителния надзор. Тръбните инсталации трябва да бъдат изпълнени така, че да се осигури лесен монтаж и демонтаж на кранове, помпи, обратни клапи и други основни елементи от оборудването. Към тръбната система на всички съоръжения трябва да бъдат включени и фланшови адаптори или разглобяеми връзки, за да се улесни демонтажът. Трябва да се осигури възможност за монтаж на гъвкави връзки, в близост до всички конструкции. Всички тръбопроводи трябва да бъдат подходящо укрепени при открито полагане, поло-жени в изкопи или на специално направени за целта, фиксиращи конструкции, а когато се преминава през стена трябва да се използват фланци или други подходящи уплътняващи материали (салници). Тръбната система трябва да бъде изпълнена така, че да се сведе до минимум необходимото укрепване на глухите краища, колена, тройници и кранове. Всяка сила или момент, които може да възникнат в тръбната система, трябва да бъдат компенсирани от подходящо разположена система за укрепване, фуги и подвижни опори. Всички въздухопроводи трябва да са от неръждаема стомана, съгласно одобрения в работния проект стандарт или еквивалент. Вкопаните тръби от неръждаема стомана трябва да бъдат защитени срещу катодна корозия по одобрен от строителния надзор начин. Откритите тръбопроводи за утайка или вода трябва да бъдат изолирани с минерална вата или пенопласт или еквивалент и при необходимост да се осигури отопление срещу замръзване. Изолацията трябва да бъде защитена с устойчива, на атмосферни влияния обвивка. Нарезните повърхности трябва да бъдат намазани с антикорозионна грес и да се покрият с пластмасови тапи, уплътняващи ленти и скоби. Същото се отнася и за болтовете от неръждаема стомана. Материалът на тръбите трябва да бъде избран така, че да се предотврати вътрешната и външна корозия, да отговаря на нуждите на мястото, където ще се монтира, както и да осигурява леснота при поддръжката и почистването. Тръбопроводите, които са над земята и свързват отделните технологични съоръжения и други елементи, трябва да бъдат подходящо укрепени според изискванията на фирмата производител или когато е необходимо, да се осигури конструктивна цялост и отклонение между опорите в допустимите граници. Да се предвиди топлинна изолация на изложените на атмосферни влияния тръбопроводи, за да се предотврати замръзване на течността в тях. Дебелината на изолацията трябва да съответства на степента на външно влияние и материала на тръбата. Тръбопроводите, които провеждат утайка, трябва да бъдат снабдени с достатъчно и лес-но достъпни точки за промивка, за да има възможност за почистването им. Кабелите трябва да бъдат положени в тръби/канали. Подреждането на кабелите трябва да бъде такова, че да се улесни подмяната на даден кабел, без да е необходимо преместването на други кабели. Изпълнителят трябва да осигури резервно пространство в кабелните тръби/канали за бъдещ монтаж на допълнително кабели, когато е необходимо. Преди да се сглоби една връзка, Изпълнителят трябва да гарантира, че вътрешната повърхност на всяка тръба или кран е почистена и ще остане в това състояние. Веднага след като се започне работа по сглобяване на дадена връзка, Изпълнителят трябва да почисти краищата на всяка тръба и да ги подготви и за конкретно избрания начин на свързване. Всички механични връзки трябва да се почистят и трябва да са добре облицовани преди сглобяването. Изпълнителят е задължен да използва само онези фасонни части, които са избрани и осигурени от доставчика на тръби и кранове. Всички връзки трябва прецизно да се сглобят, за да могат да преминат успешно изпитването, както и да се сглоби правилно тръбопроводът. След като се сглоби дадена връзка, тя трябва внимателно да се намаже с боя или друго покритие. Металните връзки, които нямат никакво покритие трябва да се почистят и намажат в два слоя и/или с битумна емулсия.

Бетонови работи. Технологията за полагането на бетона и обработката му следва да отговарят на действащата нормативна уредба, изискванията на възложителя и работния проект. Всички бетонови смеси трябва да се приготвят при стриктното спазване рецептата за бетон за съответния клас. Особено внимание да се обърне на превоза, полагането и уплътняването на бетоновата смес. Материалите, изделията и елементите, използвани при изпълнението на бетонни и сто-манобетонни конструкции, трябва да съответстват на предписаните в проекта и да притежават сертификати. В случаите, когато няма сертификат, се прилагат лабораторни документи и заключения, които доказват тяхната годност за употреба. Производството, транспортирането и полагането на бетонните смеси трябва да отговарят на изискванията на БДС/БДС ENили еквивалент. Бетона за строителните работи трябва да бъде произведен и доставен с бетоновози от сертифицирани бетонови възли. Контролът на качеството при изпълнението на бетонните и стоманобетонните конструкции гарантира нормативната им надеждност при експлоатация и дълготрайност и при минимални разходи за поддържане. Контролът се упражнява от Изпълнителя, Строителния надзор и Възложителя или упълномощени оп-мощени техни представители. Контролът на материалите, изделията и елементите за бетонни и стоманобетонни конструкциирукции, на видовете работи и на готовите конструкции се извършва в съответствие с изискванията на нормативните актове, техническите правила, стандартизационните документи и работния проект. Контролът на бетона на строителната площадка включва: входящ контрол при доставяне на бетонната смес; проверка на консистенцията и вземане на контролни проби за определяне на класа на бетона по проектните показатели; отделните работи (процеси) по време на полагането, обработката и отлежаването на бетона; качеството на извършените бетонови и стоманобетонови работи по външен вид след декофрирането; Изпитването на бетонната смес и на бетона и оценката на резултатите се извършват съответно по БДС/БДС EN или еквивалент. При температура на въздуха, по-ниска от 5°C и по-висока от 30°C, се допуска да се изпълняват из-пълняват бетонови работи и замонолитвания на фуги само при наличие на съответни предписания от строителния надзор. В случай че качеството на използвана готова бетонова смес от определен доставчик не удовлетворява критерия на съответния стандарт, Строителния надзор може по своя преценка да оттегли одобрението за употребата на бетона от този доставчик. Изпълнителят трябва да осигури бетоновози за транспорт и бетон-помпи бетонпомпи за полагане на бетона в достатъчни количества, за да изпълни програмата за полагането му. Цялото оборудване и съоръжения трябва да бъдат правилно подбрани във връзка с ефективното и бързо полагане на бетона и безопасността на строителните дейности. Цялото оборудване и съоръжения, използвани за транспортиране и полагане на бетона трябва да бъдат чисти и трябва да бъдат почиствани след всяко прекъсване на работата и в края на всяка смяна. Изпълнителят трябва да разполага с подходящи резервни машини, за да продължи полагането на бетона, ако се случи механична повреда в работещите по време на полагане на бетона машини. Бетонът трябва да бъде с такава плътност, че да може лесно да се полага в краищата карищата и ъглите на кофража, без да става разлояване на материалите амтериалите или отделяне на свободната вода на повърхността. При сваляне на кофража, бетонът трябва да има еднородна повърхност, да няма пори, повърхностно мокри пукнатини, или голямо количество прах и да не бъде с по-ниско качество от определения в работния проект порект стандарт или еквивалентен. Обикновено бетонът може да бъде положен чрез свободно падане от височина максимум до 1,5 метра без използване на тръби, при условие че са взети съответните мерки за предотвратяване на разделяне и разслояване и преждевременно покриване на горната арматура. Също така, може се използват улеи, като те трябва да бъдат от стомана или от обшити със стомана. Улеите трябва постоянно се пазят чисти от образуване на покривен слой от втвърден бетон или други наслагвания. Улеите трябва да бъдат нагласени под ъгъл, при който бетонът нито да прилепне към тях, нито да се разделят фракциите му. Бетонирането на която и да е част от конструкцията, трябва да се извършва чрез една непрекъсната операция и не се разрешава прекъсване на бетонирането без одобрение от Строителния надзор. Вибрирането на положения xxxxx продължава дотогава, докато от него престанат да излизат въздушни мехури. Не се допуска разслояване на бетона вследствие на вибрирането му. След полагане на бетона, той трябва напълно да се уплътни чрез механично вибриране, извършвано от дълбочинни вибратори. За обработка на повърхността повърхноста на тънки плочи, да се използват одобрени повърхностни вибратори или вибриращи виброрейки. Вибраторите трябва да бъдат използвани от компетентни оператори, правилно обучени да боравят със специалното оборудване, което се използва на площадката. Дълбочинните вибратори трябва да работят на честота не по-малко от 120Hz, когато са потопени в бетона. Работещата част на вибратора трябва да бъде напълно потопена, докато се използва и вибрирането трябва бъде достатъчно продължително и интензивно, за да стегне изцяло бетона, но не трябва да продължава до такава степен, при която да се получи разделяне и разслояване. Вибраторите не трябва да се използват за транспортиране на бетона във формите. С вибраторите трябва да се борави така, че да обработят напълно бетона около залятата с бетон арматура и в ъглите и чупките на кофража. Вибраторите не трябва да се прилагат директно, или чрез арматура, към участъци или слоеве бетон, които са се втвърдили до степен, при която бетонът престава да бъде пластичен при вибриране. Когато се излива бетон върху съществуващи бетонни повърхности, уплътняването трябва да бъде осъществено чрез локално използване на вибриране, за да се премахнат въздушните мехури, които се получават под хоризонталните повърхности. След завършване на бетонирането се вземат мерки за предпазване на конструкцията от вредни последствия (съсъхване, бързо изпаряване на вода, недопустими пукнатини и др.). Изпълнителят трябва да гарантира, че втвърдяването се извършва по такъв начин, че да не се получи термично или пластично пропукване на бетона. Особено внимание трябва се обърне на втвърдяването на бетон, съдържащ заместител на цимент. Преди да изтекат 7 (седем) дни от полагането на бетона, същият трябва да бъде защитен от загуба на влажност, резки температурни промени, дъжд и течаща водя, механични повреди, замърсяване от разнасящи се във въздуха прах и пясък, сухи ветрове и нагряване на повърхността от слънчеви лъчи. След изтичане на гореспоменатия период, ще се изисква допълнителен период за контролирано изсушаване според дадените от Строителния надзор инструкции. Всички методи за втвърдяване и защита на прясно положения бетон трябва да бъдат предварително одобрени от Строителния надзор. Тези методи трябва да включват използване на мембрани за съхранение, вода, покривала, средства за защита от слънцето и всякакви други предпазни мерки, които се изискват от Изпълнителя за гарантиране на правилно втвърдяване на бетона. Тръбопроводи и канали: Всички тръби, кранове и фитинги трябва да бъдат с клас на налягане 1.5 пъти от максималното макси-малното налягане, което ще се достигне по време на експлоатация, вкл. всякакво свръх- налягане и трябва да бъдат доставени от производител одобрен особрен от Строителния надзор. Тръбните инсталации трябва да бъдат изпълнени така, че да се осигури лесен монтаж и демонтаж на кранове, помпи, обратни клапи и други основни елементи от оборудването. Към тръбната система на всички съоръжения трябва да бъдат включени и фланшови адаптори или разглобяеми връзки, за да се улесни демонтажът. Трябва да се осигури възможност въз-можност за монтаж на гъвкави връзки, в близост до всички конструкции. Всички тръбопроводи трябва да бъдат подходящо укрепени при открито полагане, поло-жени положени в изкопи или на специално направени за целта, фиксиращи конструкции, а когато се преминава през стена трябва да се използват фланци или други подходящи уплътняващи материали (салници). Тръбната система трябва да бъде изпълнена така, че да се сведе до минимум необходимото укрепване на глухите краища, колена, тройници и кранове. Всяка сила или момент, които може да възникнат в тръбната система, трябва да бъдат компенсирани от подходящо разположена система за укрепване, фуги и подвижни опори. Всички въздухопроводи трябва да са от неръждаема стомана, съгласно одобрения в работния проект стандарт или еквивалент. Вкопаните тръби от неръждаема стомана трябва да бъдат защитени срещу катодна корозия по одобрен от строителния надзор начин. Откритите тръбопроводи за утайка или вода трябва да бъдат изолирани с минерална вата или пенопласт или еквивалент и при необходимост да се осигури отопление срещу замръзване. Изолацията трябва да бъде защитена с устойчива, на атмосферни влияния обвивка. Нарезните повърхности трябва да бъдат намазани с антикорозионна грес и да се покрият с пластмасови тапи, уплътняващи ленти и скоби. Същото се отнася и за болтовете от неръждаема стомана. Материалът на тръбите трябва да бъде избран така, че да се предотврати вътрешната и външна корозия, да отговаря на нуждите на мястото, където ще се монтира, както и да осигурява леснота при поддръжката и почистването. Тръбопроводите, които са над земята и свързват отделните технологични съоръжения и други елементи, трябва да бъдат подходящо укрепени според изискванията на фирмата производител или когато е необходимо, да се осигури конструктивна цялост и отклонение между опорите в допустимите граници. Да се предвиди топлинна изолация на изложените на атмосферни влияния тръбопроводи, за да се предотврати замръзване на течността в тях. Дебелината на изолацията трябва да съответства на степента на външно влияние и материала на тръбата. Тръбопроводите, които провеждат утайка, трябва да бъдат снабдени с достатъчно и лес-но достъпни точки за промивка, за да има възможност за почистването им. Кабелите трябва да бъдат положени в тръби/канали. Подреждането на кабелите трябва да бъде такова, че да се улесни подмяната на даден кабел, без да е необходимо преместването на други кабели. Изпълнителят трябва да осигури резервно пространство в кабелните тръби/канали за бъдещ монтаж на допълнително кабели, когато е необходимо. Преди да се сглоби една връзка, Изпълнителят трябва да гарантира, че вътрешната повърхност по-върхност на всяка тръба или кран е почистена и ще остане в това състояние. Веднага след като се започне работа по сглобяване на дадена връзка, Изпълнителят трябва да почисти краищата на всяка тръба и да ги подготви и за конкретно избрания начин на свързване. Всички механични връзки трябва да се почистят и трябва да са добре облицовани преди сглобяването. Изпълнителят е задължен да използва само онези фасонни части, които са избрани и осигурени от доставчика на тръби и кранове. Всички връзки трябва прецизно да се сглобят, за да могат да преминат успешно изпитването, както и да се сглоби правилно тръбопроводът. След като се сглоби дадена връзка, тя трябва внимателно да се намаже с боя или друго покритие. Металните връзки, които нямат никакво покритие трябва да се почистят и намажат в два слоя и/или с битумна емулсия.