ZNÁMENÍ O ZAHÁJENÍ VÝBĚROVÉHO ŘÍZENÍ ZADÁVACÍ DOKUMENTACE Veřejné zakázky s názvem „Digitální transformace procesů ve společnosti NADOP - VÝROBA NÁBYTKU, a.s.“
ZNÁMENÍ O ZAHÁJENÍ VÝBĚROVÉHO ŘÍZENÍ
ZADÁVACÍ DOKUMENTACE
Xxxxxxx xxxxxxx s názvem
„Digitální transformace procesů ve společnosti NADOP - VÝROBA NÁBYTKU, a.s.“
1) Identifikace zadavatele
Zadavatelem veřejné zakázky je: | NADOP – VÝROBA NÁBYTKU a.s. |
se sídlem: | Zahradní 1A, 664 44, Ořechov |
zastoupena: | Ing. Xxxxxxxxxx Xxxxxxx |
IČ: | 63469863 |
DIČ: | CZ63469863 |
Tel./fax: | 000000000, 000000000, 547136319 |
E-mail: |
Kontaktní osoba zadavatele: PAVLUN s.r.o. Xxxxx Xxxxxx Tel: 000 000 000;
e-mail: xxxxxxxxxxx@xxxxxxx.xx
Sídlo kontaktní osoby: Pivovarská 513/5c, 682 01 Vyškov CZ
Zadávací dokumentace a případné dodatečné informace k zadávací dokumentaci jsou
zveřejněny v elektronické podobě na profilu zadavatele
xxxxx://xxx.xxxxxx-xxxxxxxxxx.xx/xxxxxx/00000000
Obsah zadávací dokumentace (zadávací podmínky) tvoří souhrn údajů a dokumentů
nezbytných pro zpracování nabídky.
Zadávací dokumentace je vypracována jako podklad pro zpracování a podání nabídek do výběrového řízení na dodávky, a spolu se všemi svými částmi představuje soubor dokumentů, údajů, požadavků a technických podmínek zadavatele vymezujících zejména předmět veřejné zakázky a požadavky na prokázání splnění kvalifikace účastníků výběrového řízení.
Zadavatel prohlašuje, že toto výběrové řízení není veřejnou obchodní soutěží ani veřejným příslibem a nejedná se o veřejnou zakázku realizovanou dle zákona č. 134/2016 Sb. o zadávání veřejných zakázek (dále jen ZZVZ nebo zákon).
Toto výběrové řízení je realizováno dle platných pravidel pro výběr dodavatele vydaných Ministerstvem průmyslu a obchodu České republiky Sekce fondů EU, VaVaI a investičních pobídek – Řídící orgán OP PIK.
Předmětná zakázka je realizovaná v rámci projektu společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU a.s. s názvem: „Digitální transformace procesů ve společnosti NADOP - VÝROBA NÁBYTKU, a.s.“ realizovaného v rámci operačního programu OP PIK - PO-1
„TECHNOLOGIE – VII“. .
2) Přesné vymezení předmětu zakázky a požadavků zadavatele
Popis předmětu zakázky:
Předmětem této zakázky je vytvoření systému pro vzájemné propojení a řízení výrobních a nevýrobních technologií. Jedná se o tvorbu komplexního softwarové řešení, které vytvoří vzájemné propojení výrobních i nevýrobních řídících částí do jednoho komplexního celku s napojením na současné i nově plánované systémy v zakázkové výrobě společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s.
Podrobný popis předmětu veřejné zakázky je uveden v přílohách č.2 – č.4 této zadávací dokumentace
3) Předpokládaná hodnota zakázky
Předpokládaná hodnota zakázky bez DPH: 20 500 000,- Kč
4) Doba a místo plnění zakázky
Doba plnění zakázky:
Předpokládané zahájení plnění předmětné zakázky: 12.2018
Předpokládané ukončení plnění předmětné zakázky: 08.2019
Místo plnění zakázky: NADOP – VÝROBA NÁBYTKU a.s.
Zahradní 1A, 664 44, Ořechov
5) Prokázání kvalifikace
Účastník musí zajistit a přiložit ke své nabídce následující dokumenty prokazující splnění zadavatelem požadovaných kvalifikačních předpokladů
5.1. Kvalifikovaným dodavatelem je dodavatel, který:
a) prokáže základní způsobilost,
b) prokáže profesní způsobilost,
c) prokáže ekonomickou kvalifikaci.
5.2. Prokázání kvalifikace prostřednictvím jiných osob
Dodavatel může prokázat určitou část ekonomické kvalifikace, technické kvalifikace nebo profesní způsobilosti s výjimkou kritéria podle § 77 odst. 1 zákona 134/2016 Sb. o zadávání veřejných zakázek (dále jen zákon) požadované zadavatelem prostřednictvím jiných osob. Dodavatel je v takovém případě povinen zadavateli předložit:
a) doklady prokazující splnění profesní způsobilosti podle § 77 odst. 1 zákona jinou
osobou,
b) doklady prokazující splnění chybějící části kvalifikace prostřednictvím jiné osoby,
c) doklady o splnění základní způsobilosti podle § 74 zákona jinou osobou a
d) písemný závazek jiné osoby k poskytnutí plnění určeného k plnění veřejné zakázky nebo k poskytnutí věcí nebo práv, s nimiž bude dodavatel oprávněn disponovat v rámci plnění veřejné zakázky, a to alespoň v rozsahu, v jakém jiná osoba prokázala kvalifikaci za dodavatele.
Má se za to, že požadavek podle písm. d) odstavce předchozího je splněn, pokud obsahem písemného závazku jiné osoby je společná a nerozdílná odpovědnost této osoby za plnění veřejné zakázky společně s dodavatelem. Prokazuje-li však dodavatel prostřednictvím jiné osoby kvalifikaci a předkládá doklady podle § 79 odst. 2 písm. a), b) nebo d) zákona vztahující se k takové osobě, musí dokument podle písm. d) odstavce předchozího obsahovat závazek, že jiná osoba bude vykonávat stavební práce či služby, ke kterým se prokazované kritérium kvalifikace vztahuje.
Zadavatel požaduje, aby dodavatel a jiná osoba, jejímž prostřednictvím dodavatel prokazuje ekonomickou kvalifikaci podle § 78 zákona, nesli společnou a nerozdílnou odpovědnost za plnění veřejné zakázky.
5.3. Společné prokazování kvalifikace
5.4. Prokazování kvalifikace získané v zahraničí
5.5. Seznam kvalifikovaných dodavatelů
5.6. Systém certifikovaných dodavatelů
Platným certifikátem vydaným v rámci schváleného systému certifikovaných dodavatelů dle § 233 a násl. zákona lze prokázat kvalifikaci ve výběrovém řízení. Má se za to, že dodavatel je kvalifikovaný v rozsahu uvedeném na certifikátu.
Zadavatel bez zvláštních důvodů nezpochybňuje údaje uvedené v certifikátu. Před uzavřením smlouvy lze po dodavateli, který prokázal kvalifikaci certifikátem, požadovat předložení dokladů podle § 74 odst. 1 písm. b) až d) zákona.
Stejně jako certifikátem může dodavatel prokázat kvalifikaci osvědčením, které pochází z jiného členského státu, v němž má dodavatel sídlo, a které je obdobou certifikátu vydaného v rámci systému certifikovaných dodavatelů.
5.7. Požadavek na prokázání kvalifikace poddodavatele
Zadavatel požaduje nahrazení poddodavatele, který neprokáže splnění zadavatelem požadovaných kritérií způsobilosti nebo u kterého zadavatel prokáže důvody jeho nezpůsobilosti podle § 48 odst. 5 zákona. V takovém případě musí dodavatel poddodavatele nahradit nejpozději do konce zadavatelem stanovené přiměřené lhůty. Tuto lhůtu může zadavatel prodloužit nebo prominout její zmeškání. Pokud nedojde k nahrazení poddodavatele v zadavatelem stanovené lhůtě a výběrové řízení není do té doby ukončeno, zadavatel může účastníka výběrového řízení vyloučit.
5.8. Doklady o kvalifikaci
Za účelem prokázání kvalifikace zadavatel přednostně vyžaduje doklady evidované v systému, který identifikuje doklady k prokázání splnění kvalifikace (systém e-Certis).
Dodavatel nemůže v nabídce nahradit předložení dokladů čestným prohlášením, vyjma dokladů, u nichž tato forma vyplývá ze zadávací dokumentace.
Dodavatel může vždy nahradit požadované doklady jednotným evropským osvědčením pro veřejné zakázky ve smyslu § 87 zákona.
Před uzavřením smlouvy si zadavatel od vybraného dodavatele vyžádá předložení originálů nebo ověřených kopií dokladů o kvalifikaci, pokud již nebyly ve výběrovém řízení předloženy.
Dodavatel není povinen předložit zadavateli doklady osvědčující skutečnosti obsažené v jednotném evropském osvědčení pro veřejné zakázky, pokud zadavateli sdělí, že mu je již předložil v předchozím výběrovém řízení.
Doklady prokazující základní způsobilost podle § 74 zákona a profesní způsobilost podle § 77 odst. 1 zákona musí prokazovat splnění požadovaného kritéria způsobilosti nejpozději v době 3 měsíců přede dnem zahájení předmětného výběrového řízení.
V případě, kdy zákon nebo zadavatel v rámci prokázání kvalifikace požaduje předložení čestného prohlášení dodavatele o splnění kvalifikace, musí takové prohlášení obsahovat ze zákona a zadavatelem požadované údaje o splnění kvalifikačních předpokladů a musí být současně podepsáno osobou oprávněnou zastupovat dodavatele. Pokud dodavatele zastupuje osoba odlišná od osoby oprávněné zastupovat dodavatele, musí být v nabídce předložena plná moc k takovému zastupování v originále nebo v úředně ověřené kopii.
5.9. Změny v kvalifikaci dodavatele
Pokud po předložení dokladů nebo prohlášení o kvalifikaci dojde v průběhu výběrového řízení ke změně kvalifikace účastníka výběrového řízení, je účastník výběrového řízení povinen tuto změnu zadavateli do 5 pracovních dnů oznámit a do 10 pracovních dnů od oznámení této změny předložit nové doklady nebo prohlášení ke kvalifikaci; zadavatel může tyto lhůty prodloužit nebo prominout jejich zmeškání. Povinnost podle věty první účastníku výběrového řízení nevzniká, pokud je kvalifikace změněna takovým způsobem, že
a) podmínky kvalifikace jsou nadále splněny,
b) nedošlo k ovlivnění kritérií pro snížení počtu účastníků výběrového řízení nebo nabídek a
c) nedošlo k ovlivnění kritérií hodnocení nabídek.
Dozví-li se zadavatel, že dodavatel nesplnil povinnost uvedenou v předchozím odstavci, zadavatel jej bezodkladně vyloučí z výběrového řízení.
5.10. Základní způsobilost
Způsobilým podle § 74, odst. 1 zákona není dodavatel, který:
a) byl v zemi svého sídla v posledních 5 letech před zahájením zadávacího řízení pravomocně odsouzen pro trestný čin uvedený v příloze č. 3 k zákonu nebo obdobný trestný čin podle právního řádu země sídla dodavatele; k zahlazeným odsouzením se nepřihlíží,
K prokázání splnění podmínek základní způsobilosti ve vztahu k České republice
prokáže dodavatel předložením písemného čestného prohlášení.
b) má v České republice nebo v zemi svého sídla v evidenci daní zachycen splatný daňový nedoplatek,
K prokázání splnění podmínek základní způsobilosti ve vztahu k České republice prokáže dodavatel předložením písemného čestného prohlášení.
c) má v České republice nebo v zemi svého sídla splatný nedoplatek na pojistném nebo na penále na veřejné zdravotní pojištění,
K prokázání splnění podmínek základní způsobilosti ve vztahu k České republice prokáže dodavatel předložením písemného čestného prohlášení.
d) má v České republice nebo v zemi svého sídla splatný nedoplatek na pojistném nebo
na penále na sociální zabezpečení a příspěvku na státní politiku zaměstnanosti,
K prokázání splnění podmínek základní způsobilosti ve vztahu k České republice prokáže dodavatel předložením písemného čestného prohlášení.
e) je v likvidaci, proti němuž bylo vydáno rozhodnutí o úpadku, vůči němuž byla nařízena nucená správa podle jiného právního předpisu nebo v obdobné situaci podle právního řádu země sídla dodavatele.
f) K prokázání splnění podmínek základní způsobilosti ve vztahu k České republice prokáže dodavatel předložením písemného čestného prohlášení.
Je-li dodavatelem právnická osoba, musí podmínku podle §74, odst. 1 písm. a) zákona splňovat tato právnická osoba a zároveň každý člen statutárního orgánu. Je-li členem statutárního orgánu dodavatele právnická osoba, musí podmínku podle § 74, odst. 1 písm. a) zákona splňovat:
a) tato právnická osoba,
b) každý člen statutárního orgánu této právnické osoby a
c) osoba zastupující tuto právnickou osobu v statutárním orgánu dodavatele.
Účastní-li se zadávacího řízení pobočka závodu
a) zahraniční právnické osoby, musí podmínku podle § 74, odst. 1, písm. a) zákona splňovat tato právnická osoba a vedoucí pobočky závodu,
b) české právnické osoby, musí podmínku podle odstavce § 74, odst. 1, písm. a) zákona splňovat osoby uvedené v § 74, odst. 2 zákona a vedoucí pobočky závodu.
Podmínku podle § 74, odst. 1, písm. a) zákona musí splňovat také všechny osoby, které mají v rámci struktury dodavatele práva spojená se zastupováním, rozhodováním nebo kontrolou dodavatele.
5.11. Profesní způsobilost
Dodavatel prokazuje dle § 77, odst. 1 zákona splnění profesní způsobilosti ve vztahu k České republice předložením kopie výpisu z obchodního rejstříku nebo jiné obdobné evidence, pokud jiný právní předpis zápis do takové evidence vyžaduje.
Doklady k prokázání splnění profesní způsobilosti dodavatel nemusí předložit, pokud právní předpisy v zemi jeho sídla obdobnou profesní způsobilost nevyžadují.
5.12. Ekonomická kvalifikace
6) Podmínky a požadavky na zpracování nabídky
Nabídka musí být předložená v písemné formě v českém nebo slovenském jazyce včetně všech příloh a dokumentů stanovených zadavatelem ve dvou vyhotoveních a to:
• Jedno vyhotovení v listinné podobě – označené „ORIGINÁL“
• Jedno vyhotovení v elektronické podobě – označené „KOPIE“
- Kopie nabídky bude sloužit zadavateli pro efektivní posouzení a hodnocení nabídek. V případě rozporů mezi jednotlivými vyhotoveními nabídky se považuje za rozhodný text originálního vyhotovení nabídky. V elektronické podobě nabídky, budou všechny dokumenty a části nabídky uloženy ve formátu pdf., návrh smlouvy bude poskytnut i ve formátu doc. nebo docx. .
Pokud některý z požadovaných dokumentů nebo jejich kopií má účastník pouze v jiném, než českém nebo slovenském jazyce, předloží v originále autorizovaný, úředně ověřený překlad tohoto dokumentu, popř. úředně ověřenou kopii autorizovaného překladu.
Nabídka v písemné a el. podobě bude doručená v jedné zalepené obálce s nápisem
„NEOTEVÍRAT“ doporučenou poštou nebo osobně na adresu zadavatele. Tato obálka bude zřetelně označena nápisem „Digitální transformace procesů ve společnosti NADOP - VÝROBA NÁBYTKU, a.s.“.
Doporučení pro účastníky: Nabídka může být předložená v pevně spojené podobě tak, aby bylo zabráněno ztrátě či výměně jednotlivých listů nabídky. Veškeré části nabídky budou po spojení tvořit jeden celek. První list nabídky bude tvořit KRYCÍ LIST NABÍDKY (příloha č. 1 zadávací dokumentace).
Účastník může podat pouze jednu nabídku. Zadavatel nepřipouští variantní řešení nabídky.
Nabídka doručená po uvedeném termínu nebude zahrnutá do výběrového řízení. Podané
nabídky zadavatel nevrací.
Obsah nabídky
Předložená nabídka musí obsahovat tyto dokumenty:
− Vyplněnou přílohu č.1 zadávací dokumentace – „Krycí list nabídky“. Účastník v krycím listu nabídky (viz. příloha č. 1 ZD), který musí tvořit první list nabídky, uvede své identifikační údaje – obchodní firma nebo název, sídlo dle výpisu z obchodního rejstříku, adresu pro doručování korespondence, předmět podnikání, IČ, DIČ, jméno osoby oprávněné jednat jménem účastníka, telefonické a faxové spojení, e-mailovou a webovou adresu a kontaktní osobu.
− Doklady o prokázání zadavatelem požadované kvalifikace.
− Návrh smlouvy o dílo (zpracovaný dle obchodních podmínek uvedených v příloze č. 3 zadávací dokumentace), podepsaný oprávněnou osobou účastníka a její přílohu (zpracovanou dle přílohy č.4 zadávací dokumentace).
7) Způsob zpracování nabídkové ceny
Nabídková cena musí být stanovena pro danou dobu plnění jako cena nejvýše přípustná.
Cena bude zahrnovat veškeré náklady nezbytné k řádnému, úplnému a kvalitnímu plnění předmětu zakázky včetně všech rizik a vlivů souvisejících s plněním předmětu zakázky v souladu s podmínkami uvedenými v zadávací dokumentaci.
Nabídková cena musí zahrnovat veškeré práce, dodávky a činnosti vyplývající ze zadávacích podkladů. Podkladem pro zpracování cenové nabídky je tato zadávací dokumentace.
Nabídková cena musí rovněž zahrnovat pojištění, garance, daně, cla, poplatky, inflační vlivy a
jakékoli další výdaje nutné pro realizaci zakázky.
Účastník uvede celkovou nabídkovou cenu za dodávku v českých korunách nebo EURO bez DPH, DPH a celková cena včetně DPH platného ke dni podání nabídky.
Nabídková cena je konečná a není přípustné ji v průběhu realizace zakázky navyšovat. Nabídková cena nebude měněna v souvislosti s inflací české koruny, hodnotou kursu české koruny vůči zahraničním měnám či jinými faktory s vlivem na měnový kurs a stabilitu měny.
Uvedená nabídková cena je cenou nejvýše přípustnou, kterou není možné překročit,
s výjimkou změny zákonných sazeb DPH.
Účastník odpovídá za úplnost ocenění zakázky dle specifikace předmětu veřejné zakázky
stanovené v ZD.
8) Kritéria a způsob hodnocení
V rámci hodnocení nabídek budou použity informace a údaje (které jsou předmětem hodnocení), uvedené v návrhu smlouvy účastníka výběrového řízení.
Hodnocení bude provedeno následujícím způsobem:
Základním kritériem hodnocení je ekonomická výhodnost nabídky, která bude hodnocena podle nejnižší nabídkové ceny. Hodnocena bude celková výše nabídkové ceny za plnění předmětné veřejné zakázky v Kč bez DPH uvedená v návrhu kupní smlouvy účastníka výběrového řízení.
Nabídky v cizí měně se pro účely hodnocení přepočítávají kurzem ČNB platným k poslednímu dni lhůty pro podání nabídek.
Posouzení nabídky
Po provedeném hodnocení nabídek provede zadavatel posouzení nabídek z hlediska splnění zadavatelem stanovených podmínek v zadávací dokumentaci. Pokud nabídka nebude obsahovat náležitosti uvedené v této zadávací dokumentaci nebo bude posouzena jako nabídka, která nesplňuje podmínky účasti v předmětném výběrovém řízení, bude z výběrového řízení vyřazena a zadavatel přistoupí k posouzení nabídky, která se umístila jako další v pořadí.
9) Otevírání nabídek
Otevírání obálek s nabídkami se uskuteční dne 17.7.2018 ve 14:10 hod v sídle zadavatele.
10) Lhůta a místo pro předkládání nabídky
- Soutěžní lhůta pro předkládání nabídek začíná běžet následující den po zveřejnění oznámení na profilu zadavatele a končí 17.7.2018 ve 14:00 h.
- Adresa pro podání nabídek.
Adresa pro předkládání nabídek:
NADOP – VÝROBA NÁBYTKU a.s. Zahradní 1A, 664 44, Ořechov – sekretariát
Nabídky mohou být zaslány poštou na adresu zadavatele nebo mohou být osobně doručeny v tištěné podobě na podatelnu v sídle zadavatele. Osobně, lze nabídku doručit pouze v PO - PA v době od 08:00 do 15:00 h.
Každý účastník může předložit pouze jedinou nabídku. Odevzdání více než jedné nabídky či účast na více než jedné z podaných nabídek (např. jakožto člen sdružení účastníků nebo jako subdodavatel) je nepřípustná a vede k vyřazení všech nabídek, jež účastník podal anebo na nichž se podílel.
Nabídka podaná po termínu lhůty pro podání nabídek nebude zadavatelem hodnocena a bude zájemci vrácena.
11) Obchodní podmínky
Návrh smlouvy vymezující obchodní a platební podmínky a budoucí rámec smluvního vztahu je nedílnou součástí této zadávací dokumentace a tvoří přílohu č. 3. Obchodní podmínky a přílohu č. 4. Položková specifikace.
Účastník vyplní do návrhu smlouvy chybějící údaje. Návrh smlouvy je pro účastníka závazný, účastník není oprávněn v návrhu smlouvy měnit nebo přidat jakýkoliv údaj či ustanovení mimo značených částí.
Účastník doplní do návrhu kupní smlouvy identifikační a kontaktní údaje v požadovaném rozsahu a další údaje stanovené zadavatelem (údaje v textu smlouvy k doplnění jsou označeny). Pokud nabídku podává více osob společně (sdružení), příslušným způsobem tuto skutečnost zohlední v úvodu (identifikace smluvních stran) a v závěru (podpisy smluvních stran) návrhu smlouvy.
Návrh smlouvy musí být ze strany účastníka podepsán osobou oprávněnou jednat jménem či za účastníka nebo zástupcem zmocněným k tomuto úkonu podle právních předpisů, plná moc pak musí být součástí nabídky v prosté kopii. Pokud návrh smlouvy nebude řádně podepsán, bude nabídka považována za neúplnou.
Kupní cenu v průběhu realizace zakázky je možné změnit pouze v případě, že dojde v průběhu ke změnám sazeb DPH majících vliv na cenu veřejné zakázky. O tomto jsou smluvní strany povinny uzavřít dodatek ke smlouvě.
12) Požadavky na varianty nabídek
Zadavatel nepřipouští varianty nabídek ani dodatečné plnění nabídnuté nad rámec požadavků stanovených v zadávací dokumentaci.
Návrh řešení a jeho realizace musí být v rozsahu dle Zadávací dokumentace. Účastník musí splňovat veškeré požadavky uvedené v Zadávací dokumentaci.
13) Vysvětlení zadávacích podmínek
Účastníci jsou oprávněni požadovat písemně vysvětlení zadávacích podmínek. Písemná žádost musí být zadavateli doručena nejpozději 4 pracovní dny před uplynutím lhůty pro podání nabídek.
Zadavatel odešle vysvětlení zadávacích podmínek nejpozději do 2 pracovních dnů od doručení žádosti. Jestliže zadavatel na žádost o vysvětlení, která není doručena včas, vysvětlení poskytne, nemusí dodržet lhůtu uvedenou v předchozí větě. Pokud je žádost o vysvětlení zadávacích podmínek doručena včas a zadavatel neuveřejní vysvětlení ve lhůtě, prodlouží lhůtu pro podání nabídek nejméně o tolik pracovních dnů, o kolik přesáhla doba od doručení žádosti o vysvětlení zadávacích podmínek do uveřejnění vysvětlení lhůtu 2 pracovních dnů.
Vysvětlení zadávacích podmínek může zadavatel poskytnout i bez předchozí žádosti.
Vysvětlení zadávacích podmínek, včetně přesného znění požadavku, zveřejní zadavatel na profilu zadavatele a zároveň je neprodleně písemně oznámí všem dosud známým účastníkům.
14) Ostatní podmínky
Dle § 2e zákona č. 320/2001 Sb., o finanční kontrole ve veřejné správě je vybraný
dodavatel osobou povinnou spolupůsobit při výkonu finanční kontroly.
Zadavatel prohlašuje, že toto výběrové řízení není veřejnou obchodní soutěží ani veřejným příslibem a nejedná se o veřejnou zakázku realizovanou dle zákona č. 134/2016 Sb., o zadávání veřejných zakázek.
Zadavatel si vyhrazuje právo zrušit výběrové řízení.
Jsou-li v ZD nebo jejich přílohách uvedeny konkrétní obchodní názvy, jedná se pouze o vymezení požadovaného standardu a zadavatel umožňuje i jiné technicky a kvalitativně srovnatelné řešení.
Přílohy.
Příloha č. 1. Krycí list nabídky.
Příloha č. 2 Podrobná technická specifikace předmětu zakázky. Příloha č. 3 Obchodní podmínky.
Příloha č. 4 Položková specifikace.
V Ořechově 8.6.2018
Ing.
………………………………………………………………………….
za NADOP – VÝROBA NÁBYTKU a.s.
Xxxxxxxx Xxxxx
Digitálně podepsal Xxx. Xxxxxxxx Xxxxx Datum: 2018.06.08
12:22:24 +02'00'
Xxx. Xxxxxxxx Xxxxx
Předseda představenstva
Příloha 1 ZD: Krycí list nabídky
1. Název veřejné zakázky:
„Digitální transformace procesů ve společnosti NADOPVÝROBA NÁBYTKU, a.s.“ Pokyn pro účastníka: při zpracování krycího listu, jako součásti nabídky na veřejnou zakázku Digitální transformace procesů ve společnosti NADOPVÝROBA NÁBYTKU, a.s.“ doplní účastník žlutě označené části.
2. Identifikační údaje účastníka
Účastník vyplní níže uvedenou tabulku údaji platnými ke dni podání nabídky.
POLOŽKA | ÚDAJE VYPLNĚNÉ ÚČASTNÍKEM |
Obchodní firma nebo název | |
Sídlo – adresa | |
Adresa pro doručování korespondence (pokud se liší od sídla) | |
Předmět podnikání účastníka | |
Jméno osoby oprávněné jednat za účastníka | |
Identifikační číslo | |
Daňové identifikační číslo | |
Telefon, fax | |
e-mail, www | |
Kontaktní osoba |
3. Nabídková cena
Veškeré nabídkové ceny jsou do ukončení výběru konečné a nelze je v průběhu vybírání měnit.
Nabídková cena za plnění veřejné zakázky v CZK nebo EURO | ||
Cena celkem bez DPH: | Samostatně DPH (sazba …… %): | Cena celkem včetně DPH: |
Prohlašuji, že:
− Zadávacím podmínkám a rozsahu předmětu zakázky jsem porozuměl,
− do předkládané nabídkové ceny jsem zahrnul veškeré náklady na předmětnou zakázku, které vyplývají z dokumentace veřejné zakázky a z mé znalosti stavu předmětné problematiky.
Oprávněná osoba za účastníka jednat:
Titul, jméno, příjmení: …………………………………………………….…..
Funkce: ………………………………………………………...
Datum: ……………………………………..
Podpis oprávněné osoby a razítko: …………………………………………………
Příloha č. 2 Zadávací dokumentace na zakázku Digitální transformace ve společnosti NADOP
– VÝROBA NÁBYTKU, a.s. - Podrobná technická specifikace předmětu zakázky
Technický popis –zadání pro projekt „Digitální transformace ve společnosti
NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s.“
Požadavkem výběrového řízení je tvorba komplexního softwarového řešení, které vytvoří vzájemné propojení výrobních i nevýrobních řídících částí do jednoho komplexního celku s napojením na současné i nově plánované systémy v zakázkové výrobě společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s.
Předmětem projektu společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s. je pořízení nového SW a modernizace HW (pořízení HW není součástí tohoto Vě). Projekt povede k automatizaci a zefektivnění výroby. Cílem projektu je tedy zefektivnění výroby a následné zvýšení konkurenceschopnosti prostřednictvím digitální transformace infrastruktury. Realizace projektu musí umožnit přesný a aktuální přehled o stavu výroby a rozpracovanosti jednotlivých zakázek, dohled nad efektivitou práce a výrobních zařízení se zajištěním dokladování výroby ve formě elektronického záznamu o zakázce a operativního prokazování kvality výroby nejen pro zákaznické audity. Díky realizaci projektu musí být management společnosti schopen získat aktuální potřebné informace z výroby pro monitorování zakázek, sledování efektivity a vytíženosti výrobních zařízení. Tyto informace musí sloužit jako nezkreslený podklad pro správné a rychlé strategické rozhodování. Mezi další přínosy projektu je požadována časová úspora pracovníků společnosti, kteří nebudou muset zdlouhavě vyhledávat informace v papírové dokumentaci po archivech a přepisovat ručně údaje do počítačů, resp. na další papírové formuláře při odvodech práce.
Prostřednictvím realizace projektu musí dojít k výrobní modernizaci. Jsou požadovány tyto konkrétními výstupy projektu:
- Snížení nákladů, efektivnější využívání firemních datových zdrojů.
- Zefektivnění řízení výroby, výrazná minimalizace ztrátového času.
- Vyšší flexibilita a modularita výroby.
Stěžejní částí projektu je vývoj nového software zaměřeného na komplexní propojení výrobních technologií a nevýrobních souvisejících procesů používaných v průmyslu pro zakázkovou a sériovou výrobu, u kterého jsou očekávány tyto přínosy, výstupy:
− Úspora času – vzájemné propojení výrobních i nevýrobních řídících částí do jednoho komplexního celku s napojením na další současné systémy používané v procesech zakázkové výroby.
− Monitoring výroby – komplexní řešení problematiky efektivního řízení, správy, zpracování a přípravy výroby a zároveň sledování, vyhodnocování ekonomické efektivnosti jednotlivých zakázek.Definice standardĤ a rozhraní pro vzájemné propojení veškerých výrobních i informačních a konstrukčních technologií, jejich integrace do stávajícího prostředí - ERP BYZNYS VR, CAD/CAM systém IMOS, grafického systém Kitchen Draw, výrobní automatizované technologické celky u CNC zařízení.Technologická pǔíprava výroby - komplexní zpracování kusovníků k výrobkům a zakázkám.
− Získání podkladĤ pro analýzy a manažerská rozhodování.Automatizace ǔízení výroby pomocí
CNC programů = propojení na základě společné definice standardů (řídící instrukce a programy,
použití čárových kódů k identifikaci programů, výrobků a dílců).Kompletní zpracování výrobních zakázek včetně tisku výrobních dokladů s čárovými kódy
Procesy v rámci společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s. jsou komplexně připraveny. Celkově lze říci, že již při návrhu infrastruktury bylo počítáno s rostoucími požadavky na rozšiřování IT technologií. Předkládaný projekt plně podpoří tuto strategii. Výstupy projektu splňují požadavky na konektivitu v rámci IoT. Celkovým výstupem předkládaného projektu je navýšení konkurenceschopnosti společnosti.
Realizace projektu musí umožnit vzájemně propojit veškerá zařízení užívaná při provozu. Projekt tedy musí přinést nové možnosti interakce, ovládání a sběru dat. To je hlavním očekávaným přínosem předkládaného projektu. Projekt je plně v souladu s konceptem IoT (Internet of Things – Internet věcí). Realizací projektu musí dojít k propojení pořizovaných i stávajících technologií autonomní obousměrnou komunikací do výrobního procesu na úrovni propojenosti informačních systémů. K propojení musí dojít po dokončení implementace softwarového řešení, které je předmětem tohoto výběrového řízení.
V následujícím textu je definována současná úroveň digitální transformace jednotlivých oblastí společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s.
Definice stávajícího prostředí:
• ERP systém BYZNYS VR
• Systém kapacitního plánování výroby EMBRE
• Odvádění výroby FASK
• Docházkový systém POWERKEY
• CAD/CAM systém IMOS
• Kitchen Draw (grafické návrhy a vizualizace)
• Výrobní technologická centra CNC (inteligentní strojní zařízení pro dělení materiálu, olepovací centrum a CNC obráběcí centra)
• Olepování - Jednostranný olepovací stroj HOMAG KAL 370 AMBITION 2274
ěídící SW WoodCommander 2.1.22.1
• Jednostranný olepovací stroj s formátováním a řízením průchodu STEFFANI EVOLUTION
ONE
ěídící SW WatchServer 1.1
• Formátování (řezání) - formátovací pila GABBIANI galaxy3 GAL/020/00 s integrovaným skladem plošného materiálu FLEXSTOR
ěídící sw pily WinCut 12 v.13.3.9
Skladu WatchStore 1.0
• Formátovací pila HOMAG SAWTEQ B-300 (bude od cca 9/2018)
ěídící sw. Powercontrol V2.1
• NC stroje (vrtání, frézování) - NC obráběcí centrum BIESSE Rover C6 ěídící sW. BiesseWorks 2.2.2.337
• NC obráběcí centrum WEEKE BMG211/32/12K ěídící sw. WoodWop7 7.0.46.0
• NC vrtací a kolíkovací centrum Omal Insert900
ěídící sw. Albatros 2.4.10
• NC obráběcí centrum WEEKE BHX055 ěídící sw. WoodWop 6.1.52.3
• NC obráběcí centrum HOMAG BOF211VENTURE 13M
ěídící sw. WoodWop 6.1.51.8
Základní požadavky:
Definice prostředí:
Charakter dodávky a struktura služeb v rámci realizace tohoto úkolu vychází z potřeb řešit kvality rozhodovacích a řídích procesů zvýšení výkonnosti a konkurenceschopnosti společnosti.
Požadována je úvodní analýza současné situace v oblasti použití stávajícího podnikového ERP, výrobních, řídících a plánovacích systémů. Je nutná pro zjištění rozsahu a kvality dat pro zpracování požadovaných SW nástrojů a případným návrhů pro změny ve využití ERP, které by zajistily vyšší kvalitu dat vstupujících do zpracování dodaným nástrojem, zejména v hlavních oblastech, kde se očekávají přínosy projektu.
Další nutnou oblastí pro úvodní analýzu jsou základní hodnototvorné procesy ve společnosti z pohledu návrhu řešení nejlepšího využití dodaného SW nástroje ke sledování efektivity procesů. Jde o podmínku nutnou pro stanovení měřítka – ukazatele trendu vývoje procesu a následné tvorbě příslušného výstupu pomocí dodaného SW nástroje a dále pro tvorbu kontrolních výstupů k eliminaci problémů a rizik v daných procesech.
Analýza a práce s velkými daty
Společnost pro práci s velkými daty využívá následující systémy:
− Podnikový informační systém ERP BYZNYS VR.
− CAD/CAM systém IMOS – příprava , zpracování technické a výrobní dokumentace, tvorba řídících CNC programů.
− Grafický systém Kitchen Draw – tvorba návrhů, vizualizace.
− Docházkový systém POWER KEY.
− Aplikaci pro sběr výrobních dat z NC strojů FASK.
− Systém FASK pro odvádění výroby - sledování práce na jednotlivých zakázkách.
− Sběr informací o chodu a poruchách výrobních technologických center.
− Elektronický zabezpečovací a protipožární systém.
− Monitorovací systém Kerio pro kontrolu a vyhodnocování přístupů zaměstnanců na internet.
− Monitorovací systémy pro kontrolu HW (servery, zálohovací zařízení, teplotní čidla).
− Kamerový systém.
− Monitorovací systém pro správu vozového parku.
Společnost NADOP VÝROBA NÁBYTKU, a.s. zpracovává strukturovaná data z relačních databází až do úrovně definic BI (business inteligence) a to v různých úrovních. Pro vyhodnocování a zpracování velkých dat používá OLAP technologie. Zvolená technologie umožňuje jednak velice rychle realizovat požadované funkcionality, zároveň však představuje vhodnou platformu pro pokrytí dalších potřeb (tvorba manažerských reportů a podobně).
Dalšími použitými prostředky na bázi Microsoft (webový server IIS - Internet Information Server, Transfer Protocol server, .NET Framework, Microsoft SQL Server, Microsoft Visual C, C++) jsou řešeny aplikační vrstvy.
OLAP (Online Analytical Processing) je technologie uložení dat v databázi, která umožňuje uspořádat velké objemy dat tak, aby byla data přístupná a srozumitelná uživatelům zabývajícím se analýzou obchodních trendů a výsledků (Business Intelligence).
Tato empirická analýza dat z pohledu použité technologie pojímá jiným způsobem práci s daty - vzniká tzv. analytická databáze, která je sestavena a primárně určena k analytické práci s daty, a která zvládá velké objemy dat s rychlou odezvou. Zvolená technologie umožňuje jednak velice rychle realizovat požadované funkcionality a zároveň představuje vhodnou platformu pro pokrytí stěžejních potřeb jako je tvorba manažerských reportů a veškerých analýz. Tato funkcionalita významně šetří čas a umožňuje efektivní vyhodnocování různých ukazatelů. Získané analytické výstupy jsou pak využívány pro rozhodování a slouží k řízení podnikových procesů.
Veškerá zaevidovaná data jsou před jejich dalším zpracováním vyhodnocována a to zejména kvůli možným výskytům různých chyb a nedostatků. Nežádoucí či duplicitní informace jsou filtrovány v rámci kontrolní činnosti společnosti. Zpracovaná data jsou strukturována do jednotlivých databází, kde slouží jako zdroje dat pro další zpracování. Tímto způsobem získané informace společnost využívá k neustálému zlepšování svých procesů.
Přínosy práce s velkými daty:
− Propojení na externí systémy a zdroje dat – výrobní i nevýrobní, tím je umožněno integrovat externí systémy a různé zdroje dat.
− Práce s dimenzí času umožňuje historické srovnání, aktuální stav v různých úrovních, zobrazení trendů, vývoje, ale i predikci.
− Touto technologií je umožněno vytvářet datové modely vhodné pro predikci aktuálních nebo
budoucích hodnot nebo pro vyhodnocování rizikových událostí.
− Analytické výstupy z naměřených hodnot.
− Predikce rizik a přijetí vhodných opatření.
− Úspora času, snížení nákladů, uvědomění si hodnoty analytických nástrojů a efektivnější využívání firemních datových zdrojů.
− Konkurenční výhoda z jedinečného využití těchto nástrojů.
− Jednoduchost – manažeři a odpovědní pracovníci nemusí rozumět technologii použitých
výpočtů.
− Reporty lze jednoduše sestavit z předpřipravených možností metodou drag and drop.
− Reporty a výstupy jsou zobrazeny jednoduše ve formě tabulek, grafů, dashboardů, ukazatelů a dalších prvků vizualizace.
− Získávání informací z jiných zdrojů - komunikace s externími systémy a aplikacemi (SQL databáze, tabulky, XML data).
Poskytování informací a dat – uživatelům jsou zpřístupňovány adresné informace a data, tedy takové informace, které jsou potřebné a nezbytné pro práci uživatele v závislosti na jeho pracovním zařazení, roli, odpovědnosti.
Strukturovaná data jsou ukládána na pravidelně zálohovaném SQL serveru a jsou dále dostupná pro vybrané zaměstnance k práci a dalšímu využití. Management společnosti má přístup k datům a konkrétním výstupům neustále k dispozici také na svých mobilních zařízeních (notebook, smartphone atp.) jak na vnitřní počítačové síti firmy, tak i prostřednictvím vzdáleného přístupu přes šifrované internetové spojení VPN.
Nedílnou součástí je zálohování dat, toto zálohování probíhá na úrovni Hyper-V Serveru. Záloha obsahuje celý obraz serveru s ním se zálohují i veškerá nastavení a kompletní prostředí virtuálních serverů, záloha je uložena na připojené NAS úložiště a další kopie na záložní NAS.
Společnost využívá pro své návrhy grafický systém KITCHEN DRAW. Od verze 8 je možnost vytvářet fotorealistické vizualizace včetně možnosti zobrazení scény ve virtuální realitě 3D s použitím helmy nebo brýlí systémem HTC VIVE, OCULUS RIFT a aplikací CARDBOARD pro mobilní telefony nebo tablety. Zákazníkovi je rovněž v této verzi umožněna realistická prohlídka formou virtuální reality ve webovém prohlížeči.
Horizontálně vertikální datová integrace dle respektovaného modelu
(např. RAMI IV)
Společnost má vybudované procesy, které zohledňují specifikace dle těchto norem:
− APS (advanced planning and scheduling) – pokročilé plánování, soubor nástrojů a metodologie
plánování do omezených kapacit.
− JIT (Just-in-time) – metoda řízení výroby dle stanovených časů, plánujeme výrobní materiály ke startu výroby zakázky a expedici ke stanovenému času.
− KPI (key performance indicators) – provádíme stanovení klíčových ukazatelů výkonu.
− Lean manufacturing – štíhlá výroba, jedná se o metodologii řízení výroby „jak za méně vyrobit
více“.
− OEE (overall equipment effectiveness) – celková efektivita zařízení - jeden z klíčových ukazatelů měření naší efektivity výroby.
− TOC (Theory of Constraints) – metodologie řízení výrobního podniku, zpracování výrobních postupů a stavů.
Na základě specifikace Průmyslu 4.0 (Industry 4.0) umožňující RAMI 4.0 (procesy popsané modelem SGAM) používáme tři vzájemně propojené faktory:
1. Digitalizaci a integraci výrobně-obchodních vztahů (digitalizace a integrace komplexních propojení výrobně-obchodních řetězců – máme např. připravené rozhraní EDI komunikace a používáme ISDOC (elektronická fakturace).
2. Digitalizaci produkce a nabídky služeb (grafické modely a scény).
3. Nové obchodní modely (např. nová a rychlejší komunikace pomocí IIS služeb).
RAMI 4.0
Vertikální osa
Fyzická vrstva - fyzické komponenty (stroje, dokumentace, archivy), nyní propojujeme tuto vrstvu
pomocí čárového EAN a QR kódu.
Integrační vrstva - poskytuje informace o vrstvě objektů (HW a SW, dokumenty ve formě, která nám umožňuje digitální zpracování. Provádí se počítačové řízení procesů, generování událostí, obsahuje prvky, které jsou propojeny pomocí čteček, čidel, případně členů a provádí interakci obsluhy s technickým procesem.
Komunikační vrstva - Tato vrstva provádí standardizaci komunikace prostřednictvím universálních formátů dat ve směru k informační vrstvě (komunikační můstky). Poskytuje také služby pro řízení Integrační vrstvy.
Informační vrstva - popis pravidel a předzpracování výrobních událostí. Integrita a konzistence dat, používání strukturovaných dat prostřednictvím aplikačního rozhraní a jejich transformování za účelem předání funkční vrstvě.
Funkční vrstva - popis funkcí a vytváří platformu pro horizontální integraci různých funkcí. Prostředí HW a SW které zajišťuje podporu všech procesů a obsahuje prostředí pro běh aplikací a jejich technickou funkčnost. Vzdálený přístup a horizontální integrace se může uskutečňovat pouze v této vrstvě, protože je nutné udržet integritu dat.
Business Layer - tato vrstva zajišťuje integritu funkcí vyhodnocující data, na základě výstupů jsou data analyzována a slouží pro vytváření pravidel
Horizontální osa
Horizontální osa reprezentuje životní cyklus
Typ – typy jednotlivých strojů z pohledu HW, grafické návrhy z pohledu SW a typizované výrobky (v našem případě katalogizované)
Instance – každá vyráběná zakázka má své označení
Další vrstvy určují zpětnou vazbu např. od zákazníka a mají vliv na chování vrstvy typové.
Internet věcí a služeb (Internet of Things – IoT)
Internet věcí (IoT) lze definovat jako množinu jednoznačně rozpoznatelných zařízení, která pracují v rámci vlastní sítě či internetové infrastruktury. Společným rysem valné většiny zařízení pro IoT je využití levného a energeticky úsporného hardwaru. Principem tohoto konceptu je sběr dat z různých senzorů a čidel a sdílení těchto dat prostřednictvím internetu za účelem dalšího zpracování a vyhodnocování. Pro vyhodnocování takto získaných dat se dají využít tzv. Technologie Big data.
V dnešní době většina systémů funguje jako autonomní řešení, které internet využívá hlavně jako rozšíření své lokální sítě pro komunikaci mezi serverem a koncovou stanicí nebo zařízením. Díky implementaci IoT je možné tento model změnit a řídící část využívat daleko efektivněji, a to díky: Snížení pořizovacích nákladů, jelikož dojde ke standardizaci klíčových hardwarových a softwarových komponent a ke sjednocení komunikačních protokolů;
Integrací Big Data Analytics mohou firmy daleko efektivněji data vyhodnocovat a ušetřit díky snížení neefektivity stávajících procesů.
Podle výzkumu společnosti IDC bude činit v roce 2020 objem financí v této oblasti 7,1 trilionu $. Lze očekávat, že produkty a řešení internetu věcí se rozšíří po celém světě během příštích několika let, a to dramatickou rychlostí. To, že se XxX stává realitou potvrzuje i fakt, že této technologii věnují stále větší pozornost přední výrobci z oblasti síťových technologií (např. Cisco).
Záměrem společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s. je zavedení IOT ve smyslu IioT (Industry Internet of Things) a IoS (internet služeb) v návaznosti na Průmysl 4.0 (Industry 4.0 tj. I4.0) umožňující RAMI 4.0 (procesy popsané modelem SGAM).
Společnost má komplexní připravenost produktů a procesů včetně zavedené IT infrastruktury. Všechna místa (výrobní i nevýrobní) jsou zapojena do strukturované podnikové sítě. Výrobní technologické celky jsou připojeny do LAN a WAN sítě. Infrastruktura obsahuje všechny potřebné prvky – centrální zabezpečený a výkonný server, stabilní internetové připojení, jsou použity inteligentní hw switche, stávající routery řídí oddělené sítě a bezdrátové pokrytí je zajištěno wifi routery. Zabezpečení umožňuje komunikaci pomocí šifrovaných protokolů HTTPS, je nastavena pokročilá ochrana celé podnikové infrastruktury antivirem, firewallem a spamovým filtrem.
Již nyní se využívá webové služba a rozhraní IIS jako součást Windows server (Internet Information
Services - internetové služby) ve stávajících aplikacích.
Digitální dvojče výrobku, výroby a vlastností
Společnost ke své práci využívá konstrukční a modelovací systém IMOS - jedná se o CAD/ CAM aplikaci. Program poskytuje širokou škálu nástrojů pro simulaci konstrukčních procesů, vytváření drátěných modelů a 3D vizualizací. Vývojovým pracovníkům a konstruktérům dílců a sestav umožňuje vytvořit co nejpřesnější digitální prototyp (digitální dvojče), které obsahuje informace o surovinové náročnosti, energetické stopě i průběh životního cyklu a to dle použité konstrukce a zvolených materiálů.
V rámci technické přípravy výroby jsou na základě modelů odsouhlasovány odběrateli nové či modifikované výrobky případně na základě modelů zaslaných zákazníkem jsou prováděny konstrukce. Stanoví se použité technologie materiálů a nástrojů, způsob obrábění a určení výrobních postupů. K výsledným modelům se generují řídící a optimalizační programy pro NC technologie, které obsahují data o technologickém zpracování a doplňují informace o konkrétních vlastnostech, konstrukčních a materiálových změnách. Digitální dvojče obsahuje vlastnosti a ukládá sledované parametry produktu v rámci životního cyklu výrobku - konstrukční tvary, varianty, rozměrové údaje, časovou a surovinovou náročnost, technologické postupy a kusovníky, optimalizační údaje pro minimalizace odpadu
výrobních materiálů a maximalizace produktivity dle zvolené typu opracování (volba technologie a NC nástrojů), energetická náročnost.
Využívání autonomních a kolaborativních robotů (hardware i software)
Společnost disponuje několika typy autonomních hardwarových a softwarových robotů, které zajišťují snížení fyzické a časové zátěže zaměstnanců, zajišťují rozměrovou přesnost dílců ve výrobě bez zásahu obsluhy, kolaborují (spolupracují ve skupině společně s obsluhou a softwarovým řízením) při autonomním běhu řezání (dělení dílců) včetně automatické přípravy a manipulace plošných materiálů. Roboti jsou schopni pracovat samostatně, pokud je potřeba, bez lidské obsluhy.
Softwarový robot – aplikační část ERP má nastaveno několik hlídacích autonomních kontrol, které např. zajišťují hlídání plateb dodavatelských faktur na základě stanovených pravidel, automatické generování úkolů na základě založení typu zakázky a výrobku.
Hardwarový robot – Olepovací CNC centrum používá technologii založenou na autonomním laserovém měření rozměrů dílců, které na základě údajů z měřících čidel automaticky nastavuje rotační frézy pro určené rozměry, které opracují dílec do požadovaných rozměrových hodnot.
Řezací CNC centrum je autonomní zařízení, které ovládá robotický manipulátor plošného materiálu, na základě výrobních instrukcí kolaboruje v rámci sw skupiny a obsluhy – tj. provádí automatickou přípravu materiálu pro řezání, provádí jeho dělení a rovněž zajišťuje automatické ukládání plošného materiálu v rámci chaotického skladu bez zásahu obsluhy (materiál je označen čárovým kódem a je zaskladňován chaoticky do libovolných pozic).
Umělá inteligence (AI – Artificial Intelligence)
Společnost NADOP provozuje systém využívající schopnosti umělé inteligence – ten se uplatňuje např. v řídicím systému technologického CNC řezacího centra. Inteligentní software autonomně řídí přípravu materiálu pro zaplánované zakázky – robotický manipulátor automaticky přeskládá a provede přípravu materiálu např. přes noc – do okamžiku startu výrobního procesu. Software chaotického skladu autonomní logikou hlídá a eviduje skladovací polohu všech jednotlivých materiálů. Systém hlídá i rozměrové umístění plošného materiálu a na základě vnitřní logiky v případě požadavku na určený rozměrový dílec vybere správný materiál z několika variant a zoptimalizuje všechny rozměrové dílce do optimalizačního nářezového plánu.
V rámci softwarové kontrolní činnosti dochází na základě definice časových jobů ke spouštění autonomních kontrol, které vyhodnocují specifikované stavy např. pokud zjistí nesplněný úkol upozorní uživatele po přihlášení do systému nebo zasílá report nadřízenému o kolizním stavu – nesplněno a po termínu.
Bezpečnostní politika v oblasti ICT je ve firmě řešena na několika úrovních, jedná se o bezpečnost z hlediska napadení počítačové infrastruktury, zabezpečení proti ztrátě dat a zabezpečení proti odcizení a poškození HW.
Priorita je kladena na zabezpečení proti vnějšímu útoku ze strany internetovému útoku. Zde bylo nejvíce investováno v posledních letech. Na vstupu ze sítě internetu je umístěn firewall na samostatném serveru s nainstalovaným firewallem Kerio Control. Antivirová ochrana koncových stanic je řešena pomocí prověřené antivirové ochrany ESET NOD32 Antivirus Business Edition s nainstalovaným Remote Administrator , který představuje ucelenou koncepci vzdálené instalace a správy klientských stanic z jediného místa. Ochrana poštovního serveru je zajištěna pomocí ESET Mail Security pro MS Exchange. Antispamová ochrana je řešena pomocí GFI MailEssentials pro Exchange. Antispam GFI MailEssentials také detekuje a blokuje phishing a dále obsahuje doplňkové nástroje pro mail server, včetně: disclaimer, reporting, list server, automatické odpovědi na straně serveru a POP3 downloading. Klíčovým faktorem pro bezvadný provoz ICT infrastruktury je pravidelná údržba ICT systémů, k nimž patří i instalace aktualizací SW vybavení a bezpečnostních záplat. Tato preventivní opatření značně snižují pravděpodobnost výpadků softwarových částí
infrastruktury, a snižuje tak jejich dopady. V případě poruchy resp. havárie na infrastruktuře či ICT systémů je možnost okamžitého řešení problému na hot-line servise v případě IS a provozu serverů.
Zabezpečení proti ztrátě dat je řešeno vnitřním nastavení přístupových práv jednotlivých uživatelů k datům a ochrana těchto dat proti zničení. Nedílnou součástí je zálohování dat, toto zálohování probíhá na úrovni Hyper- V Serveru, s ním se zálohují i veškerá nastavení a virtuální disky virtuálních Serverů, záloha je uložena na připojené NAS úložiště a další kopie na záložní NAS. Díky těmto řešením jsou predikovány potencionální hrozby, které jsou eliminovány.
Zabezpečení proti odcizení HW je řešeno zabezpečovacím systémem a kamerovým systémem v budově s umístěným serverem, ten je umístěný v samostatné uzamykatelné místnosti s klimatizací s elektronickým čidlem teploty. Ostatní HW prostředky jsou zabezpečeny v uzamčené budově a popřípadě jednotlivých uzamčených místností.
Noví uživatelé IS a noví zaměstnanci společnosti jsou po nastoupení do zaměstnání proškolováni z
bezpečnostní politiky IT.
Plán digitální transformace v oblasti infrastrukturní vrstvy zajišťující
propojitelnost
K zajištění spolehlivého a bezproblémového provozu klíčových informačních systémů podniku je potřeba stabilní, vysoce dostupná a bezpečná IT infrastruktura. Společnost NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s. toto aktivně zajišťuje pravidelnou investicí do hardwarových asoftwarových produktů. Investice je vždy je koncipována tak, aby všichni uživatelé na svých počítačových pracovištích měli stále k dispozici výkonné, bezpečné, snadno ovladatelné prostředí, určené přesně k tomu, k čemu jej potřebují používat.
IT infrastruktura podniku je rozdělena do následujících okruhů:
Serverové řešení
Servery a datová úložiště. V této oblasti byl věnován v posledních letech důraz na neustálý rozvoj zajišťující optimální řešení z pohledu potřeb a možností pro zachování dostatečné bezpečnosti, dostupnosti a výkonu. Realizované serverové řešení je navrženo na potřebu společnosti s počtem aktivních uživatelů do 100 a je koncipováno na zpracování velkého objemu dat, kdy je používám dostatečně výkonný hardwarový server HP ML350 Gen9 s pětiletou garancí servisu NBD, na němž je rozložena zátěž aplikací rovnoměrně mezi dva virtuální servery na technologii Microsoft HYPER-V. Toto řešení umožňuje realizovat i následnou vzdálenou podporu a správu.
Zálohování a archivace dat
Zálohování je řešeno ve dvou úrovních
− zálohování dat průběžné - vznikají denní zálohy celého virtuálního serveru na dvě samostatná velkokapacitní úložiště NAS, 2 x denně záloha databází ERP z MSSQL databázového serveru, denní rozdílové zálohy vybraných pracovišť,
− archivace dat - při zálohování vzniká kopie dat celého virtuálního serveru a na základě nastavených parametrů dochází pomocí zálohovacího softwaru kukládání historických denních rozdílových datových záloh, které umožňují vrátit se na stav k určitému datu. Archiv je omezen pouze velikostí úložiště. Tento proces je prováděn zejména z důvodu bezpečnosti pro možnou obnovu dat v případě nepředvídané události, která by nebyla zjištěna během krátké doby. Do archivů se rovněž odkládají kompletní data zakázek minulých let, aby bylo možné zajistit dostupnost těchto údajů i do budoucna. Dále archivy obsahují fotodokumentaci z různých obchodních akcí (výstavy, veletrhy, apod.).
Optimalizace a virtualizace
Pomocí serverové virtualizace společnost provozuje na jednom fyzickém serveru dva servery virtuální na technologii Microsoft HYPER-V. Cílem tohoto řešení je snížení nákladů na pořízení nových specifických zařízení a pro efektivní údržbu celého systému.
Síťová infrastruktura
Síťová infrastruktura společnosti zajišťuje dostatečný výkon a spolehlivost pro její potřeby. Je základním prvkem fungování firmy. Síťová infrastruktura zabezpečuje komunikaci jak v rámci firemní sítě (interní komunikace), tak v rámci vnějšího připojení (internet, intranet, extranet).
V oblasti síťové infrastruktury používáme aktivní i pasivní prvky:
− Switche
Základní pasivní zařízení sloužící pro sdílení a komunikaci koncových zařízení v IT infrastruktuře (server, PC, tiskárny, kamery, docházkové moduly a snímače čipů, čidla). Tyto prvky zabezpečují datové toky v rámci lokální LAN sítě a umožňuje začlenění digitálních i analogových zařízení (např. kamery, snímače, čidla). Switche jsou inteligentní a managementovatelné aby bylo možné provádět dohled a kontrolu. Všechny páteřní switche jsou použity od výrobce Hewlet Packard s doživotní zárukou.
− Routery, Firewally
Aktivní a inteligentní síťové zařízení, které slouží k propojení a konfiguraci více sítí - propojení WAN/LAN. Zařízení používáme pro přidané služby (konfigurace VPN spojení, propojení vzdálených pracovišť, oddělené sítě a dále pro různé úrovně zabezpečení sítě. Routery jsou použity od výrobce Microtik.
− Bezdrátové prvky
Zařízení zabezpečující bezdrátové šíření datových sítí. Pomocí těchto prvků zabezpečujeme spojení mobilních zařízení (notebooky, mobilní telefony) do LAN i WAN sítě. Všechna zařízení obsahují centrální management a funkcionalitu pro firemní sítě. Preferujeme značky výrobců Mikrotik, případně Zyxel, Asus.
Plán digitální transformace v oblasti infrastruktury zajišťující sběr
relevantních dat
Traceabilita toku
Cílem projektu je rovněž záměr na výrazné zlepšení traceability výroby. V současné chvíli je tento aspekt řešen částečně a v několika různých systémech. Stávající řešení umožňuje částečnou identifikaci v ERP BYZNYS VR pomocí Obchodních případů, kdy jsou jednotlivé doklady a případy sledovány na úrovni obchodních vazeb. Do výroby je vystaven výrobní tištěný příkaz a příslušná dokumentace. Výrobní tištěné příkazy obsahují čárové
kódy vjednoduché struktuře. ěídící datové programy jsou uloženy na centrálním úložišti, odkud jsou importována na příslušná technologická pracoviště.
Současný stav
Vazby, které určují současnou traceabilitu jsou založeny na znakovém označení v určeném rozsahu dle
typu výroby.
Identifikátor je složen z následujících údajů
Traceabilita - sledování a ukládání údajů o výrobě - v praxi to značí ukládání výrobních parametrů, informací o použitých materiálech při výrobě. Vytváření tzv. rodných listů výrobků umožňuje dohledat relevantní informace o konkrétním výrobku a postupu za jakých podmínek vzniknul. Přesné informace jak, kdy a z jakých součástí byl výrobek vyroben, kde se použil nebo prodal.
RR T O
XXX - pořadové číslo
- identifikace roku
- typ výroby (kuchyňský nábytek, skříňový nábytek, obývací nábytek, čalouněný nábytek apod.)
- typ výroby (označení zda se jedná o koncového zákazníka, firemního nebo zahraničního odběratele)
Oblast evidenční (ERP, TPV, logistika)
Z evidenčního hlediska je identifikátor použitý v následujících evidenčních vazbách:
− zakázka (popis předmětu výroby, údaje o odběratelovi, dodací podmínky, výkresová a výrobní dokumentace),
− objednávka přijatá (položkový zápis předmětu výroby, expediční údaje),
− objednávka vydaná (položkový popis materiálů pro výrobu zakázky, rozpis na jednotlivé
dodavatele),
− příjemka (evidenční doklad o příjmu materiálů na výrobu zakázky, výrobků dle jednotlivých
dodavatelů),
− výdejka (evidenční doklad o spotřebovaném materiálu na výrobu a expediční doklad),
− faktura (evidenční doklad sloužící pro potřeby podléhající účetním přepisům, doklad pro odběratele),
− výrobní příkaz (tištěný doklad pro výrobu, technická specifikace a údaje pro odvádění výroby),
− balící předpis – (evidenční doklad o způsobu balení a manipulace,
− expediční příkaz.
Z hlediska traceability ve smyslu sledování průběhu výroby jsou údaje k dispozici omezeně pouze na určitých místech odkud je údaj použit jako součást identifikace výrobního dílce – čárový kód. Tento kód je použit pro některá CNC výrobní centra nebo pro hlášení operací na zakázce. Systém pro odvádění výroby z hlediska počtu vyrobených dílců f. FASK tyto údaje ukládá do vlastní databáze.
Čárový kód je snímán laserovým zařízením (ruční drátová čtečka, bezdrátová čtečka, rám se statickým čtecím zařízením). Z hlediska stávajícího použití se jedná se pouze o 1D kód ve specifikaci EAN128 a CODE39. Tato varianta se začíná stávat nedostatečnou z hlediska omezení množství údajů a náchylnosti na poškození.
V oblasti hlášení výroby je použita identifikace pomocí kartiček zaměstnanců opatřenou 1D čárovým kódem. V praxi často dochází k poškození a tím ke snížení čitelnosti při identifikaci pracovníka. Z tohoto důvodu dochází k ručnímu vstupu zadaných údajů a možné chybovosti. Hlášení je evidováno v dalším systému pro sledování výroby f. FASK. Tento systém ukládá informace do vlastní databáze.
Oblast výrobní
− Data o výrobě – množina dat typická pro tzv. odvádění výroby. Sledujeme počet vyráběných dílců na stroji, druh operace, údaje o časové délce operace.
− Data o prostojích – do této skupiny patří především údaje o stavu výrobního zařízení ve smyslu zařízení běží/stojí, opravy, údržby. V některých případech se tato data zahrnují do skupiny technologických dat. Vzhledem k jejich významu a speciálnímu využití jsou ukládána nebo evidována jen zčásti.
− Data o kvalitě – v této části obecně bývá největší procento ručních vstupů. Ať už se jedná o zadávání informací o provedené vizuální kontrole, nebo zápis dat, který není možné připojit do systému automatizovaně.
− Technologická data – zahrnují veškerá data o stavu technologie a výrobního zařízení. Jedná se o různé veličiny jako jsou teploty, tlaky, počty otáček atd. Na rozdíl od ostatních sbíraných dat jsou tato velmi různorodá a nejsou nyní nadále využita.
− Data o nevýrobních aktivitách – veškeré další informace počínaje záznamy o technologických činnostech (nastavení a příprava stroje, nevýrobní činnosti) až po data ze zabezpečovacích systémů.
Plánovaný stav
Společnost NADOP požaduje zavedení výrobních standardů na úrovni norem a specifikací a to především v oblasti:
− APS (advanced planning and scheduling) – pokročilé plánování, soubor nástrojů a
metodologie plánování do omezených kapacit.
− JIT (Just-in-time) – metoda řízení výroby dle stanovených časů.
− KPI (key performance indicators) – stanovení klíčových ukazatelů výkonu.
− Lean manufacturing – štíhlá výroba, jedná se o metodologii řízení výroby „jak za méně
vyrobit více“.
− OEE (overall equipment effectiveness) – celková efektivita zařízení, jeden z klíčových ukazatelů měření efektivity výroby.
− TOC (Theory of Constraints) – teorie omezení, metodologie řízení výrobního podniku.
− RFID technologie a 2D QR kódy – zavedení a využití technologií založených na bázi digitalizace dat dle těchto specifikací a to ve výrobě a logistice. V oblasti logistiky začít využívat QR kódy pro identifikaci výrobků a jednotlivých zakázek. Pro hlášení výroby využít RFID čipů z docházkového systému a odstranit původní typ identifikace. Tímto způsobem ovlivníme rychlost i přesnost zpracování a v neposlední řadě nám to umožní digitalizovat více dat pro další využití.
− IOT – zavedení IOT do některých částí výroby, aby bylo možné online sledovat a vyhodnocovat měřitelné stavy ve výrobě. Záměrem je vybudovat kompletní systém, který zajistí online propojení určených zařízení do modulu ve formě dohledového centra přístupného pomocí internetového rozhraní. Jedná se především o možnost sledování energetické zátěže jednotlivých výrobních center z důvodu ekonomického (kalkulace nákladovosti) a zjištění poruchových nebo nestandardních stavů.
− Propojení technologií – záměrem je propojení jednotlivých systémů, které sbírají strukturovaná data a ukládají na různá místa do jednoho integrovaného systému, který umožní pomocí příslušných nástrojů efektivně tyto data propojit a vyhodnocovat.
Přínosy
Data o pohybu – jedná se především o oblast automatizovaného sběru dat. Zavedením 2D kódů a RFID identifikace zajistíme účinný automatizovaný sběr dat. Výrazným způsobem zlepšíme logistiku ve výrobě a v evidenci odvádění výroby.
Data o výrobě – zprůhlednění a narovná výrobní toky, minimalizace nejistoty o stavu výroby, nutný základ pro zavádění operativního plánování (APS), který je uznávaným nástrojem metodologie štíhlé výroby (lean manufacturing).
Data o prostojích – zvýšení výkonu strojů a obsluhy. Už jen pouhé zavedení automatizovaného sběru dat o prostojích zajistí zvýšení prostupnosti výrobou o jednotky až desítky procent v závislosti na stavu před implementací sběru dat. Možnost využití při zavádění metody TOC do praxe – pomáhá odhalovat úzká místa (nejčastější příčiny prostojů).
Data o kvalitě – data o kvalitě mohou sloužit pro vyhodnocování reklamací.
Pokud máme data o výrobě, prostojích a kvalitě, jsme schopni sestavit tzv. OEE ukazatel (za předpokladu, že známe původní plán výroby), který je v posledních letech velmi často a s úspěchem využíván pro kontrolu výrobních procesů.
Úspory v oddělení kvality – některé testy není nutno provádět, pokud známe parametry, za jakých se
vyrábělo.
Snížení zmetkovitosti – informace mohou sloužit ke spuštění varování o tom, že se výroba blíží k limitní hranici definované technologickým předpisem.
Zvýšení efektivity údržby – jakmile má údržba k dispozici technologická data, může začít fungovat na bázi preventivní a prediktivní. To znamená, že dochází k zásahům údržby ještě před vznikem závady a na základě skutečného stavu zařízení.
Data o pohybu materiálu – přínos je zajištěn v těch případech kdy je nás důležité udržet si přehled o stavu na skladu v reálném čase. Předchází se tak kritickým situacím a případným penále od odběratele.
Data o nevýrobních aktivitách – přínosy jsou ekonomické - zprůhlednění oblast procesů a kalkulací
zakázek.
IOT data o spotřebě – očekávaným přínosem je možnost detailního sledování spotřeby např. elektrické energie dle jednotlivých strojů a zjištění skutečných nákladů, které přispějí ke zpřesnění nákladových kalkulací.
Propojení technologií – jedná se o největší přínos z hlediska očekávané efektivity. Spojením jednotlivých výrobních, řídících a ERP systémů v jeden integrující celek dojde k jednoznačnému posunu kvality za účelem zavedení uznávaných výrobních standardů a norem.
Všechny nově pořizované technologie musí být propojeny s ERP systémem.
Plán digitální transformace v oblasti datové vrstvy
Díky realizaci projektu musí být nově sbírána data o výrobních časech všech operací. Tato data budou zpracovávána ve stávajícím ERP systému, který pro to bude upraven. Na základě dat bude zjišťována produktivita práce jednotlivých pracovníků a bude prováděna optimalizace výrobního procesu.
Plán digitální transformace v oblasti datové vrstvy při řízení průběhu
xxxxxxx
Datovou vrstvu tvoří především databáze ERP a MES systémů (databázový stroj MSSQL), která data uchovává, zpřístupňuje a zaručuje jejich konzistenci. Tato vrstva je využívána pro i pro webovou službu, která zobrazuje údaje v grafické podobě. Na základní datovou vrstvu navazují výrobní souborové systémy nebo jiné aplikace.
Příklad využití datové vrstvy pro přehled naplánovaných zakázek:
Příklady využití datové vrstvy pro vizualizaci plánů a přehledu toku zakázky
Příklad využití datové vrstvy pro tvorbu expedičních dokladů
Tento projekt neřeší posun digitální transformace společnosti v dané oblasti. Z hlediska
vývojových a předvýrobních aktivit využívá pro konstrukci 3D modelů specializovaný CAD systém.
Plán digitální transformace v oblasti výstupů z datové vrstvy v
povýrobních etapách Výstupy z datové vrstvy
Díky datům získaným prostřednictvím úprav informačního systému a dalších doprovodných zařízení předpokládáme sledovánía vyhodnocovánínásledujících parametrů:
− produktivní a neproduktivní časy ve výrobě
− náklady na jednotlivé výrobky
− ziskovost jednotlivých výrobků a skupin produktů
− produktivitu práce
− zmetkovitost
Jak již bylo popsáno, dojde k propojení dat z různých vrstev, kdy budou na základě informací z
výroby, automaticky aktualizovány skladové zásoby.
Plán digitální transformace v oblasti programových algoritmů a
velkých dat pro údržbu a řízení jakosti
Nyní jsou data vyhodnocována v systému ERP a softwaru OLAP v podobě sestav a pohledů. Zavedením MES systému musí být získávána mnohem přesnější data o výrobě. Výstupem analýz v MES pak oproti aktuálnímu stavu budou grafy nové úrovně, tabulky i další charakteristiky výroby. Tato data budou kromě plánování využívána i pro prediktivní údržbu strojů – indikaci údržby či nutnost výměny technologie nebo některého dílu.
V projektu požadujeme vývoj nového software zaměřeného na komplexní propojení výrobních technologií a nevýrobních souvisejících procesů používaných v průmyslu pro zakázkovou a sériovou výrobu. Klíčovým záměrem je vzájemné propojení výrobních i nevýrobních řídících částí do jednoho komplexního celku s napojením na další současné systémy používaných v procesech zakázkové výroby. Nově musí být do plánovaného rozvoje digitalizace společnosti zahrnuta rozšířená funkcionalita IOT (internet věcí) o nové systémy, které budou komplexně řešit problematiku efektivního řízení, správy, zpracování a přípravy výroby a zároveň budou sledovat, vyhodnocovat ekonomickou efektivnost jednotlivých zakázek. Projekt se cíleně zaměřuje především na rozvoj automatizace a digitalizaci systémů s cílem zvýšení efektivnosti veškerých procesů ve výrobě. Tento systém musí umožnit výrazně efektivnější a rychlejší realizaci zakázek. Realizací projektu musí dojít k propojení pořizovaných i stávajících technologií obousměrnou komunikací do výrobního procesu.
Systém pro projektování výrobků
Pro projektování výrobků společnost NADOP užívá následující systémy: Kitchen Draw – vizualizace,
tvorba návrhů.
Nástroje pro výměnu obchodních a finančních dokladů
Splečnost NADOP používá EDI. EDI je nástroj pro výměnu obchodních a finančních nákladů, standardizovaný formát, který dokáže "cizojazyčné" soubory jednotlivých informačních systémů odběratelů a dodavatelů přeložit. Jeho klíčovou funkcí je správně "namapovat" odpovídající údaje mezi souborem informačního systému a EDI standardem.
EDI tedy funguje jako univerzální jazyk. Jelikož informační systém umí "číst a psát" s pomocí EDI,není nutné se tedy zajímat, v jakém systému zpracovávají své doklady jeho obchodní partneři a odběratelé. Nemusí tedy programovat (mapovat) doklady každého nového zákazníka či dodavatele ve svém systému. Jakmile je doklad vytvořen a přeložen do EDI standardu, je potřeba ho ještě bezpečně dostat ke svému obchodnímu partnerovi.
Cílem požadavku společnosti NADOP je plánovaný rozvoj digitalizace společnosti tj. rozvoj v oblasti automatizace a digitalizace výrobních procesů.
Projekt ve své podstatě indikuje požadavek na implementaci nových trendů a technologií ve zpracování digitalizace dat se zaměřením na transformaci stávajícího prostředí.
Jednotlivé činnosti, které jsou vzájemně propojeny, řízeny a kontrolovány, v souvislosti se zakázkovou výrobou nábytku je možno charakterizovat jako procesy, které řeší následující problematiku, která vyplývá z definovaných požadavků:
- CAD/CAM konstrukční problematiku výrobků
- Konstrukční metody výroby nábytku
- Nástroje a vlastní tvorbu knihovny prvků
- Definici Komponentů a kování pro konstrukci nábytkových prvků a jejich použití v konstrukci
- Provázanost systému pro grafické zpracování interiérů s ostatními systémy
- Import materiálu z databáze skladových položek IS společnosti do CAD/CAM konstrukčního
SW
- Export kusovníků jednotlivých prvků do IS společnosti
- Generování NC kódů pro řízení jednotlivých NC strojů
- Export výrobních dat z IS společnosti na jednotlivá pracoviště
- Export výrobních dávek z IS společnosti do optimalizačního SW
- Import dat z optimalizačního SW do IS společnosti
- Export dat z optimalizačního SW do NC řízeného skladu plošných materiálů
- Import dat z NC řízeného skladu plošného materiálu do optimalizačního SW
- Export dat NC inteligentního skladu plošných materiálů na NC nářezové centrum
- Export dat NC inteligentního skladu plošných materiálů na NC obráběcí centrum - nesting
- Import dat pro tisk etiket – čarového kódu z NC nářezového centra a NC obráběcího centra – nesting
- Načtení a import dat z čarového kódu na etiketě dílce do NC olepovacího centra
- Načtení a import dat z čarového kódu na etiketě dílce do NC obráběcích center centra (4x)
- Načtení a import dat z čarového kódu na etiketě do systému na pracovišti montáž a vytvoření podkladů pro provedení montážních operací
- Vytvoření podkladů a tisk etiket s čarovým kódem pro značení výrobků
- Načtení a import dat z čarového kódu na etiketě výrobků do systému, vytvoření a tisk etikety
s čarovým kódem na obal hotového výrobku a tisk balicího listu
- Načtení informací z jednotlivých výrobků při expedici a předání podkladů pro vytvoření
dodacího listu a faktury
- Sběr dat z jednotlivých výrobních operací a procesů do IS společnosti, jejich třídění,
vyhodnocení a kontrola.
Diagram znázorňující jednotlivé procesy.
V následujícím textu jsou popsány požadavky pro integraci pořízených technologií formou pořízení
nového softwaru, který se bude zabývat následujícím:
− definice standardů a rozhraní pro vzájemné propojení veškerých výrobních i informačních a konstrukčních technologií, jejich integrace do stávajícího prostředí - ERP BYZNYS VR, CAD/CAM systém IMOS, grafického systém Kitchen Draw, výrobní automatizované technologické celky u CNC zařízení,
− technologická příprava výroby - komplexní zpracování kusovníků k výrobkům a zakázkám,
− automatizovaný import kusovníků z ERP BYZNYS VR, CAD/CAM systému IMOS a
grafického systému Kitchen Draw,
− automatizace řízení výroby pomocí CNC programů = propojení na základě společné definice standardů (řídící instrukce a programy, použití čárových kódů k identifikaci programů, výrobků a dílců),
− kompletní zpracování výrobních zakázek včetně tisku výrobních dokladů s čárovými kódy
− zavedení a použití 2D kódů pro identifikaci zakázek
− výrobní příkazy a výrobní rozpisy- zaplánování zakázky/výrobku do výroby,
− zajištěnost zaplánované výroby (materiálová, výrobní kapacity, lidských zdrojů), zaplánování
bude indikovat dostupnost materiálů, surovin, pracovníků, strojů, nástrojů,
− sledování nedokončené výroby (rozpracovanost), členění nákladů na materiálové, mzdové, strojní, kooperační, atd.,
− operativní evidence výroby - systém zpětných hlášení v reálném čase, zabezpečení přehledů o časovém postupu práce na zakázce, o nákladech v kalkulačním členění, výskytu neshodných výrobků, vytížení jednotlivých pracovišť. Sběr výrobních dat umožňující odvádění pro sériovou zakázkou i hybridní výrobu,
− agenda neshodné výroby - evidence, sledování příčin výskytu neshodných výrobků, náklady na
nejakostní výrobu,
− statistické vyhodnocení zakázek a následná zpětná vazba na zpřesnění technologických postupů,
− export spotřeby a hotové výroby do ERP,
− Skladové položky a výrobky – funkce digitálního propojení vazeb na konkrétní položky (informace o vzhledu – vyobrazení pomocí obrázků, informace o dodavatelovi, technický popis, ceny, výkresová a technická dokumentace,
− Sklady - vizualizace umístění zásob, automatizovaná kontrola při definovaných stavech
(podlimitní stavy, nedodané zboží),
− ěízení vztahů – přehled aktuálních hlášení a sledování vazeb k zakázkám pomocí komunikačních nástrojů (provozní evidence vzájemné komunikace, zprávy, chat, úkoly, zprávy jako komplexní systém pro řízenou),
− Xxxxxxx - vzájemná a zabezpečená internetová komunikace nad zakázkou, interní a externí evidence pro potřeby sledování a vyhodnocování.
Exportní a importní můstky pro vzájemné propojení technologií jsou požadovány na prostředí:
− ERP systému BYZNYS VR.
− CAD/CAM systém IMOS.
− Kitchen Draw (grafické návrhy a vizualizace).
− Výrobní technologická centra CNC (inteligentní strojní zařízení pro dělení materiálu, olepovací centrum a CNC obráběcí centra).
Jedná se o nově pořízený systém určený pro řízení výroby.
- Návrh zakázky (výrobku)- činnosti spočívající převážně v komunikaci se zákazníkem
, návrhu interiéru, sepsání smlouvy, příprava podkladů pro předání na další pracoviště
- Zapsání zakázky – evidence zakázky do ERP společnosti pro potřebu další práce
s informacemi a daty, které se používají v dalších fázích realizace
- Vytvoření výrobní dokumentace – zpracování výrobní a technologické dokumentace typizovaných i atypických prvků pomocí různých nástrojů a SW řešení, konzultace atypických prvků s výrobou
- Zadání do výroby- činnosti spočívající v přípravě výrobních procesů, plánování kapacit,
transformace a předání dat a dokumentace na jednotlivé výrobní úseky
- Objednání materiálů- ověření dostatečného množství skladových materiálů a objednání jednotlivých položek materiálů u dodavatelů s ohledem na stanovená kritéria
- Naskladnění a vyskladnění materiálů – příjem materiálů od dodavatelů, jeho evidence a výdej potřebného materiálu na jednotlivé zakázky do výroby na jednotlivá pracoviště dle časové potřeby
- Strojní výroba- postupná výroba skupin a podskupin zakázky na jednotlivých pracovištích (pila, NC obrábění, olepování) a jejich předání na další montáž
- Montáž a kompletace- činnosti spočívající v kompletaci vyrobených dílců s kováním a
dalšími nakupovanými komponenty do stavu, kdy je možné zakázku vyexpedovat
- Expedice a fakturace- expedice zakázky k montáži u zákazníka a další evidenční činnosti nezbytné pro uzavření a schválení zakázky z obchodního i účetního hlediska
Základní schéma výrobního procesu
Základním požadavkem na provedení změn ve výrobní části je Technická příprava výroby (TPV). Tato oblast primárně vychází z výrobních kusovníků a slouží k pořízení a údržbě dat pro popis jednotlivých výrobků včetně použitelných technologických postupů jejich výroby. Kusovníky včetně vnitřní hierarchie a posloupností se zobrazují stromovou strukturou s neomezeným počtem úrovní rozpadu (finální výrobky, sestavy, díly, polotovary, materiál).
Požadované vlastnosti:
Barevné zobrazování úplnosti zadání a tím i způsobilosti popisu výroby k použití pro vytváření výrobních příkazů a plánů. Důležité změny v popisu výroby mohou podléhat změnovým řízením. Pro popis výroby nových výrobků použít popis výroby nebo části popisů starších výrobků, typové postupy, typové operace, tvarové a technologické podobnosti.
Kusovníkové položky – název, typové číslo, číslo výkresu, povinná vazba na sortimentní číslo ve skladu, kód tvarové podobnosti, jednotková kalkulační cena, kalkulační cena upravená o zmetkovitost. Uživatelské popisné položky (atributy). Definice materiálových náhrad. Připojení seznamů dokumentů s možností jejich přímého vyvolání (výkresy CAD, textové dokumenty, digitální fotografie).
Výrobní skupiny – popis výroby několika různých vyráběných kusovníkových položek společným technologickým postupem (např. současné řezání různých dílců z různých zakázek z jedné tabule).
Technologické postupy – hlavní i alternativní (podle kódu pořadí). Podle charakteru výroby dělit na výrobní, nákupní, kooperační a spotřební. Použití technologické podobnosti, výrobní a optimální dávky, statistická zmetkovitost v procentech a informace o platnostech příslušných norem (THN, materiál,…). Podrobnější popis technologických postupů provádět pomocí posloupnosti operací a kusovníkových vazeb.
Kusovníkové vazby pro jednotlivé alternativy technologických postupů s uvedením množství vstupujícího materiálu a určení skladů pro automatické generování materiálových rezervací .
Operace technologických postupů – název operace, pořadí v rámci postupu, určení pracoviště, na kterém se bude operace provádět (typ, konfigurace, předepsáno). Mzda úkolová nebo časová (dle normovaných nebo skutečných časů).
Operační časy – dávkový (jednotkový), přípravný, dokončovací a mezioperační předávací časy. Požadovaná funkce - určit kalkulační cenu operace bez výpočtu z operačních časů. Podrobnější informace k jednotlivým činnostem operací a výrobních pomůcek.
Činnosti operací – strukturálně členěný detailní popis operace pro tisk pracovních návodů. Výrobní pomůcky – seznam výrobních pomůcek s vazbou na jejich sklad.
Základní číselníky:
Číselník atributů – uživatelem definované popisné vlastnosti položek kusovníku. Tvarové podobnosti – stromová navigace při tvorbě kódu tvarové podobnosti položky. Technologické podobnosti – podobné výrobní postupy (stromová navigace).
Pracovníci a osádky –požadovaná funkce definice osobního tarifu nebo časové mzdy, povolení souběhu prací na více zakázkách, definice pracovních osádek, poměr dělení odměny
Pracoviště – možnost dědit údaje z typu pracoviště, definice konfigurací a rekonfiguračních časů, nákladová cena pro kalkulaci, mzda/mzdový tarif, směnný režim, délka směny, počet stejných strojů na pracovišti, normovaný počet pracovníků.
Další funkce:
Kalkulace na výrobek – kalkulační vzorec v členění materiál, mzdy, režie pracovišť a kooperace, rychlá a snadná rekalkulace vybraných položek i celého sortimentu. Režijní časy se rozpočítávají podle optimálních dávek.
Změnová řízení – schvalování nových výrobků, archivace důležitých změn ve výrobě
Příprava výroby je založena na spolupráci s modulem Skladové hospodářství, požadavkem je automatizace vytváření výrobních zakázek převodem z objednávek.
Funkce zakládání interních výrobních zakázek bez vazeb na skladové objednávky.
Použitelné polotovary na skladech - pokud se nalezne v dostatečném množství, nahradí příslušné výrobní příkazy spotřebou ze skladu.
Funkce dodatečné úpravy zakázek volbou alternativních technologických postupů, změnou pracovišť, požadovaných termínů, množstevními úpravami v požadavcích na výrobu nebo ve výrobních příkazech.
Barevná signalizace stavu plnění jednotlivých požadavků a příkazů.
Automatické i poloautomatické sdružování výroby shodných dílů z vybraných zakázek.
Zakázkové kalkulace - kalkulační vzorec v členění materiál, mzdy, režie pracovišť a kooperace, režijní časy se rozpočítávají podle skutečných množství jednotlivých výrobků a dílů v příslušných úrovních rozpadu použitých alternativ výroby v zakázce.
Zkušební zakázky pro informativní stanovení zakázkové kalkulace a termínu dodávky
Plánování výroby
Hlavní plánovací kalendář – celopodnikové určení pracovních dnů, svátků a odstávek - implementace
do stávajícího plánovacího kalendáře.
Kalendář pracovišť – odvozený z hlavního plánovacího kalendáře a z aktuálních údajů v číselníku pracovišť (směnnost, délka směny, počátek směny). Funkce zadat odlišně mimořádné směny a provozní odstávky.
Grafická barevná interpretace zobrazovaných plánovaných i zaplánovaných zakázek v plánovacím
formuláři s časovou osou.
Zaplánování zakázky dopředu, jestliže odběratel požaduje výrobek co nejdříve. Může sloužit ke zjištění reálné dodací lhůty (zaplánování zkusmo).
Zaplánování zakázky zpětně se odvíjí od předem stanoveného termínu dodávky.
Plánování se provádí s ohledem na již zaplánovanou výrobu. Vzájemné vztahy mezi současně plánovanými nebo přeplánovanými výrobními zakázkami lze ovlivnit určením jejich priorit.
Barevná signalizace problémových operací
Zaplánování operací provádět s ohledem na stavy materiálů na skladech. Pokud není materiál k dispozici na skladu v potřebném množství, zaplánování se provede s ohledem na jeho dodací lhůty. Rezervace materiálu na skladech provádět v čase dle plánu výroby. Ve spolupráci s modulem Skladové hospodářství objednávat materiál na jednotlivé zakázky tak, aby byl právě včas k dispozici. Případně řízením pomocí limitních stavů zásob na skladě objednávat materiál v množství, při kterém se optimalizují náklady na jeho dopravu.
Řízení NC technologií
Současný stav:
ěízení výroby částečně probíhá na základě vyexportovaných souborů do Excelu, které jsou upraveny pro potřeby jednotlivých pracovišť. ěídící programy jsou uloženy ve sdílené složce odkud jsou importovány do jednotlivých uzlových pracovišť. Zdrojovými systémy jsou ERP BYZNYS VR a CAD/CAM IMOS, částečně a v malé míře Excel (atypy), cílem exportních souborů a řídících programů jsou CNC výrobců STEFANI, XXXXXXXX, XXXXXXXXX a HOMAG.
Výrobní dávky jsou distribuovány pomocí tištěných výrobních příkazů na jednotlivá pracoviště. Odvádění výroby se provádí formou hlášení jednotlivých pracovníků pomocí identifikace čárovým kódem – pracovník a zakázka dle tištěné předlohy.
Požadované řešení:
Pořízení komplexního softwarového řešení, které vytvoří vzájemné propojení výrobních i nevýrobních řídících částí do jednoho komplexního celku s napojením na současné i nově plánované systémy používaných v procesech zakázkové výroby. Hlášení výroby bude modernizováno o funkci identifikace RFID čtecím zařízením a funkci zpracování 2D kódů.
Řízení NC technologií pro olepovací stroje a sklad hran
Současný stav:
Ve výrobě je použita technologie na olepování hran STEFANI EVOLUTION ONE, jedná se o automatický olepovací stroj s řízeným procesem olepování dílce, každý dílec musí být opatřený identifikačním jedinečným čárovým kódem (ID dílce). Pro každý dílec musí být zadány data pro řízení vlastního průběhu stroje (ID dílce, rozměr dílce po olepení, počet kusů, tloušťka, použitá hrana pro jednotlivé strany 1-4). Tyto data se nakopírují do Excel souboru a pomocí importního můstku jsou nahrány do PC olepovačky. Při nahrání dat do PC začne SW olepovačky generovat jednotlivé programy pro každý dílec dle nadefinovaných postupů, vpřípadě že nadefinované postupy je potřeba
změnit tak se musí manuálně definovat před importem v Excel souboru jednotlivé pracovní postupy (hrany pro fázi olepení 1-5, programy pro fázi olepení 1-5, pořadí fází olepení 1-5, použité lepidlo pro fázi 1-5). Každý dílec vytvoří v databázi olepovačky data pro proces olepování a také pro každý dílec a každý kus jeden XML soubor s průběhem provedených operací. Během dlouhodobé práce dochází k zaplnění databáze s programy a také k zaplnění adresáře s XML soubory, vlivem tohoto zaplnění se značně zpomaluje SW olepovačky a práce s vyhledáváním jednotlivých programů. Proto se musí ručně promazávat seznam s programy po jednotlivých dílcích (dochází k vymazání dat v databázi a mazání XML souborů).
Dále je součást softwaru olepovačky sklad hran. Každý typ hrany musí mít zavedenou svoji kartu hrany srozměry hrany, které používá software olepovačky pro vygenerování programů při olepování. Každá naskladněná role dané hrany je přijímána na sklad hran a má jedinečný identifikační čárový kód. Při založení nové role musí být zadány následující informace (ID role, ID typu hrany, délka, šířka, výška, barva, textura, sklad, poziceX skladu, poziceY skladu, zásobník, datum založení). K naskladnění hran dochází v programu olepovačky. Obsluha stroje pomocí čtečky čárového kódu řídí sklad hran, umístění jednotlivých hran v zásobníku stroje a ve skladu. Hrany se dále používají na dalších pracovištích (jednostranný olepovací stroj HOMAG, ruční lepení, NC vrtací centru s olepováním), obsluha těchto pracovišť musí za pomoci obsluhy a software olepovačky odebírat hrany ze skladu, naskladňovat hrany a měnit spotřebované množství hrany.
Požadované řešení:
Vytvořit software pro export Excel souboru s daty pro řízení olepování jednotlivých dílců na stroji STEFANI. Software musí umět naimportovat data z Excelu do databáze stroje, musí umět otevřít předefinovaný adresář se zakázkami, po výběru dané zakázky musí soubor se zakázkou přejmenovat (přidat datum zpracování) a přesunout soubor do dalšího nadefinovaného adresáře.
Vytvořit software pro export Excel souboru s daty pro založení nové karty hrany do databáze stroje. Exportovaná data jsou (ID typu hrany, druh, tloušťka, šířka, barva, textura, typologie, popis). Popřípadě vytvořit program pro export vybraných hran z databáze BYZNYS do databáze stroje s náhledem pro editaci a úpravu parametrů.
Vytvořit program pro řízení skladu hran. Aplikace musí umět editaci a zprávu skladu hran (založení nové role, úprava parametrů role, změnu umístění role, mazání role, součty stavu skladu celkové a dle typu hrany), vyhledávání musí být podle ID role, ID hrany, popisu, rozměrů a umístění. Instalace programu musí být umožněna i na stroj HOMAG, dále musí aplikace umět komunikovat se čtečkou čárových kódů a pomocí příkazů umět naskladnit roli na sklad nebo na určité pracoviště, vymazat roli, provést odpočet spotřeby dané role ze stroje HOMAG (spotřebovaná délka je zapisována do databáze stroje HOMAG). Dále čtečka musí mít zpětnou vazbu (chybové hlášení) při načtení neplatné role nebo neplatného příkazu nebo odpočtu neplatné délky hrany musí jednoznačně čtečka rozlišit vizuálně i zvukově chybové hlášení a správné hlášení, dále typ operace a její výsledek musí být načtený na řádku hlášení. Program musí mít uživatelsky definovaní rozhraní pro nastavení uživatelských práv, přístupových cest a adresářů pro využití i na jiných typech strojů.
Dále musí aplikace umět načíst seznam programů zpracovávaných na stroji STEFANI (podle skupiny), editovat jednotlivé programy a mazat dle skupiny nebo jednotlivě.
Nářezová centra, sklad plošného materiálu
Současný stav:
Ve výrobě je použita technologie pro řezání plošného materiálu GABBIANI se skladem plošného materiálu s manipulátorem pro naskladnění, vyskladnění a automatickým naložením na pilu podle požadavku řezných plánů. Součásti technologie je řízení evidence skladu plošných desek, velkých zbytků a malých zbytků. Na technologii GABBIANI se řeže a eviduje plošný materiál LTD. Další technologií pro řezání surových DTD a MDF desek, laminátů a pracovních desek je velkoplošná pila SCHELLING. Součásti každé technologie je samostatný optimalizační program pro vytváření nářezových plánů. Data pro výrobu jsou vytvořeny do excelových tabulek a nakopírovány do optimalizačních programů podle použitých materiálů používaných na jednotlivých strojích. Součásti
dat jsou všechny potřebné údaje pro nařezání (typ materiálů, počet kusů, rozměry XY, olepení hran) a dále všechny data potřebné pro další výrobní procesy (5x textové pole pro poznámky, pole pro čárový kód pro olepovací stroj, pole pro čárový kód pro NC centra). Na velkoplošné pile GABBIANI jsou po nařezání naskladněny vzniklé zbytky pro další využití, na pile SCHELLING po nařezání nejsou zbytky evidovány. Při řezání jsou jednotlivé díly značeny štítkem s daty pro další výrobní operace a na pile GABBIANI i použitelné zbytky jsou označeny štítky s čárovým kódem zbytku a popisy. Pro vyhledání materiálů a zbytků slouží aplikace skladu, který je instalován na PC skladu pily umístěné u nakládací pozice skladu, editovat a vyhledávat zbytky a naskladněný materiál lze pouze na tomto PC a v omezené míře. Nakoupený plošný materiál je navezen do skladu plošného materiálu a zde je skladován v balících a následně zavážen na naskladnění do skladu GABBIANI nebo na pilu SCHELLING, nakoupený plošný materiál není evidovaný a o umístění materiálu není přehled.
Požadované řešení:
Vytvořit aplikaci pro úpravu vstupních dat zadaných do výroby s požadavkem na vygenerování samostatných souborů s daty pro olepovací stroj STEFANI, nářezové centrum GABBIANI a SCHELLING dle jednotlivých zakázek.
Vytvořit aplikaci pro řízení skladu nakoupeného plošného materiálu, program musí evidovat plošný materiál v nakoupených paketech (samostatných balících po typech materiálu), musí umožnit vytvořit skladové pozice a skladová místa pro naskladnění paketů. Aplikace musí umožnit tisk průvodky paketu s čárovým kódem code128 s ID paketu a s ID typu materiálu a s textovým popisem (typ materiálu, popis materiálu, počet kusů, datum naskladnění, stanice naskladnění). Dále musí být k implementována čtečka čárového kódu pro práci naskladnění, vyskladnění, změny počtu kusů, změny pozice a vynulování. Součástí tohoto programu musí být software pro řízení skladu zbytků na pile SCHELLING (nebo v budoucnu i jiné technologii), Software musí umožnit vytvoření skladových pozic pro zbytky DTD,MDF a samostatně pro lamináty a samostatně pro pracovní desky. Součásti musí být i čtečka čárového kódu pro práci se zbytky (naskladnění, vyskladnění, změna pozice, vymazání). Čtečka čárového kódu musí mít zpětnou vazbu se světelným a zvukovým signálem o provedení opera a hlášení chybného úkonu a dále úkony provedené čtečkou musí být zobrazeny v oznamovacím řádu na dané stanici PC. Při importu nářezových plánů na pilu SCHELLING musí být i importní můstek do programu skladu zbytků o použitých materiálech v nářezových plánech pro vytvoření rezervací zbytků na skladu zbytků. Aplikace také musí umět spolupracovat s databází skladu GABBIANI, umět vyhledávat plošný materiál, zbytky na skladu GABBIANI a skladu zbytků pro pilu SCHELLIN, editovat, měnit hodnoty, vytvářet sestavy, inventury atd. napříč implementovanými sklady. Dále musí umět aplikace spolupracovat s pilou GABBIANI a to exportovat vybraný zbytek do tabulky pily pro naskladnění na sklad a tisknout štítky pro zbytky nařezaných na obou pilách. Program musí být možné nainstalovat na jednotlivých pilách (GABBIANI a SCHELLING) a samostatných PC stanicích. Aplikace musí mít uživatelsky definované rozhraní pro nastavení uživatelských práv, přístupových cest a adresářů pro využití i na jiných typech strojů.
Změny budou spočívat v naprogramování aplikací pro vzájemné propojení nových systémů se stávajícími základními funkčními podskupinami, které jsou ve společnosti využívány.
Tok dat probíhá dle schématu
Významná část požadovaných prací bude spočívat v řešení zpracování a překlopení jednotlivých obchodních zakázek do technologické roviny tj. k technologickému rozpadu jednotlivých zakázek do kusovníků, ve kterých jsou podrobně automaticky definovány všechny informace a požadavky, které jsou třeba k jejich dalšímu technologickému zpracování.
Seznam oblastí a činností souvisejících s realizací programových
úprav
činnost | stávající řešení |
propojení stávajících datových vazeb, úprava a definice struktur pro předávání informací mezi ERP, grafickým systém Kitchen Draw, CAD IMOS do nového řídícího systému | různorodá – každý systém používá nekompatibilní a vzájemně nespolupracující datové vrstvy, většina údajů se ručně definuje a propojuje, nekompatibilní kusovníkové struktury a vazby mezi ERP a ostatními sw, pouze částečné řízení MES Prostředí: MS Visual FoxPro 9.0, MSSQL, .NET, C++, MS VISUAL BASIC, C, řídící systémy CNC |
vytvoření výrobní dokumentace pro výrobu standardních výrobků z ERP a CAD IMOS | částečně z ERP a CAD IMOS, ručně z Kitchen Draw, bez atypických výrobků |
vytvoření výrobní dokumentace pro výrobu atypických výrobků | ručně pomocí formulářů EXCEL a CAD- CAM systému pro jednotlivé stroje samostatně bez standardních výrobků |
zpracování technologické části výrobní dokumentace | samostatně pro každý díl výrobku bez možnosti vzájemné kontroly konstrukční návaznosti (zmetky zapříčiněné lidským faktorem 5% ze zadané výroby)časová náročnost pro 1 výrobek dle skutečnosti 86 min. Týdně 120hod. |
generování NC kódů pro řízení NC strojů | samostatně pro každý díl a stroj (časová náročnost na generování 1 NC kódu 60 - 90sec.). Při týdenní produkci cca 500 nově generovaných kódů = 8-9 hod. |
rezervace materiálů | standardní výrobky automaticky z ERP, atypické výrobky ručně (60% materiálů je rezervováno) |
objednávání materiálů | generování objednávek z ERP (pouze pro zadané výrobky), samostatné objednávky pro ručně zadané výrobky s rezervou 5 - 10% pro vykrytí neobjednaných komponent. |
optimalizace plošného materiálu | optimalizace pomocí software HPO , data jsou ručně nataženy z ERP a z tabulek EXCEL pro jednotlivé atypy , zaslání dat do nářezového centra, po zaslání optimalizace obsluha ručně vybere data pro zpracování jednotlivých běhů daného dekoru |
skladovací logistika (výrobní materiál, polotovary a výrobky) | skladová evidence členěná dle povahy materiálů a výrobků |
vyskladnění materiálů pro výrobu | vyskladnění výrobních materiálů je prováděno ručně dle tištěných podkladů |
sklad zbytků | sklad zbytků bez evidence zbytků , ruční výběr zbytků pro výrobu je závislý na obsluze nářezového centra , hromadění zbytků |
operace řezání , vrtání - zakázková výroba - časová náročnost | řezání na nářezovém centru a vrtání na NC strojích (při výrobě 126 ploten/týden) celkem 4 pracovníci (dle skutečnosti)tj. 160hod/týden |
olepování - přestavování agregátů při změně hrany | ručně po jednotlivých agregátech po přečtení informace o typu hrany ze štítku (ruční nastavování všech agregátů) |
sběr dat ve výrobě, kontinuální sledování výroby a jednotlivých zakázek | částečná evidence práce na zakázkách |
Procesní mapa
Požadované procesní řízení projektu
popis | specifikace činnosti |
Analytické činnosti | Stanovení projektového plánu – přesného harmonogramu činností |
Analytické činnosti (sběr dat, importní rozhraní, struktury dat) | |
Optimalizace řídících procesů | |
Implementace a testování | Příprava a vývoj SW aplikací |
Aplikace SW řešení | |
Testování a ověřování dosažených výsledků | |
Ověření funkčnosti v reálném prostředí, zpracování dokumentace | Aplikace SW řešení do reálného prostředí |
Ověření funkčnosti, testování v ostrém provozu | |
Závěrečné vyhodnocení | |
Zpracování dokumentace |
Při určení předmětu zakázky zadavatel uvádí v zadávací dokumentaci požadavky nebo odkazy na konkrétní subjekty nebo předměty nebo výrobky a to z důvodu že:
a) by bez použití těchto odkazů na stávající zařízení a vybavení zadavatele, nebylo možné dostatečně přesně a srozumitelně určit předmět zakázky,
b) pořizované plnění musí být kompatibilní s již používanými zařízeními či systémy zadava- tele protože přizpůsobení těchto zařízení by provozu zadavatele působilo mimořádné obtíže.
Konec technické specifikace
Tyto obchodní podmínky je účastník povinen zapracovat do návrhu smlouvy předkládaného jako součást nabídky na realizaci zakázky dle této zadávací dokumentace. Obsah obchodních podmínek nemůže účastník při zpracování návrhu smlouvy měnit, doplnit je může pouze v těch částech, kde to vyplývá z textu obchodních podmínek nebo jiné části zadávací dokumentace.
Smlouva o dílo
uzavřená v souladu s ustanoveními § 2589 a násl. zákona číslo 89/2012 Sb., občanského zákoníku,
v platném znění (dále jen „občanský zákoník“) mezi smluvními stranami, kterými jsou:
Společnost: NADOP - VÝROBA NÁBYTKU, a.s. se sídlem: Zahradní 1a, 664 44 Ořechov
IČ: 63469863
Jednající: předseda představenstva: Xxx. Xxxxxxxx Xxxxx.
zapsaná v obchodním rejstříku, vedeném u KS v Brně, oddíl B, vložka 5856 (dále jen „objednatel")
a
..
..
..
..
..
..
Společnost:
se sídlem:
IČO:
Jednající:
Tel:
e-mail:
zapsaná v obchodním rejstříku u Krajského soudu v ., oddíl .., vložka .. (dále jen „zhotovitel“)
Pokyn pro účastníka: při zpracování návrhu na uzavření smlouvy, jako součásti nabídky na předmětnou veřejnou zakázku doplní účastník pouze ty údaje, které se vztahují k charakteru jeho právní formy, ostatní varianty specifikace právní formy nebudou v nabídce obsaženy.
t a k t o :
I. Úvodní ustanovení
1) Xxxxxxxxxx se zavazuje, že za podmínek dohodnutých v této smlouvě provede na svůj náklad a svou odpovědnost pro objednatele a objednateli předá dílo specifikované v článku II. a dalších ustanoveních této smlouvy. Předmětná smlouva o dílo byla uzavřena na základě výsledku zadávacího řízenína veřejnou zakázku realizovanou objednatelem pod názvem „Digitální transformace ve společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s.“
2) Objednatel se zavazuje, že za podmínek stanovených v této smlouvě převezme od zhotovitele dokončené dílo, zaplatí za něj dohodnutou cenu a poskytne zhotoviteli dohodnutou součinnost.
II. Dílo
1) Pro účely této smlouvy se dílem rozumí provedení prací a dodávek realizovaných v rámci projektu objednatele „Digitální transformace ve společnosti NADOP – VÝROBA NÁBYTKU, a.s.“ realizovaného v rámci operačního programu OP PIK prioritní osy PO-2. Rozvoj podnikání a konkurenceschopnosti malých a středních firem.
2) Struktura a rozsah realizovaného díla je uvedena v příloze č. 1 této smlouvy Položková specifikace. Součástí díla je průběžná implementace SW aplikací do řídícího systému objednatele. Dílo bude provedeno v českém jazyce (dále vše výše uvedené jen “dílo”).
III. Místo a doba plnění
1) Místem plnění pro poskyování konzultací a předání díla je Xxxxxxxx 1a, 664 44 Ořechov, sídlo
objednatele.
2) Zhotovitel se zavazuje dílo zhotovit a řádně dokončené předat objednateli v těchto termínech:
- zahájení prací: dnem uzavření této smlouvy, termín je 1.12.2018
- dokončení a předání celého díla: 31.8.2019
3) Zhotovitel se zavazuje bezodkladně písemně informovat objednatele o veškerých okolnostech,
které mohou mít negativní vliv na dokončení a předání díla.
IV. Cena díla
1) Cena díla dle čl. II. této smlouvy činí:
- cena díla bez DPH: .....................................
- sazba DPH: .....................................
- cena díla celkem vč. DPH: .....................................
(slovy )
Pokyn pro účastníka: při zpracování návrhu na uzavření smlouvy, jako součásti nabídky na předmětnou veřejnou zakázku doplní účastník požadované údaje,.
2) Cena díla byla sjednaná jako konečná a nejvýše přípustná včetně všech vlastnických práv uvedených v odstavci VII Vlastnické právo k dílu. Cena zahrnuje veškeré náklady zhotovitele na řádné a včasné splnění všech jeho povinností vyplývajících z této smlouvy včetně průběžné implementace SW aplikací do řícího systému objednatele, zejména (nikoliv však výlučně) náklady nezbytné k provedení díla, veškeré daně a správní či jiné poplatky spojené s prováděním díla, včetně úhrady veškerých sankčních opatření uložených správním či jiným orgánem, pokud byly uloženy z viny zhotovitele, náklady na dopravu a ubytování pracovníků zhotovitele jakož i běžné či mimořádné provozní náklady zhotovitele nezbytné k provedení díla.
3) Uvedenou cenu díla je možné měnit pouze, nastane-li některá z těchto skutečností:
- pokud po podpisu této smlouvy a před termínem dokončení a předání díla dojde ke změnám
sazeb DPH;
- v případě, že objednatel bude požadovat provedení jiných prací a dodávek nebo změnu rozsahu prací a dodávek. Změna rozsahu plnění zhotovitele vč. úpravy ceny budou vzájemně dohodnuty dodatkem ke smlouvě. Objednatel není povinen uhradit vícepráce, které nepožadoval a na které nebyl řádně uzavřen dodatek smlouvy.
4) Xxxxxxxxxx prohlašuje, že se řádně seznámil s rozsahem díla, jakož i podmínkami jeho provádění a potvrzuje, že dohodnutá smluvní cena zahrnuje veškeré náklady spojené s komplexním provedením díla.
1) Objednatel poskytuje na realizaci díla zálohy v následujícím režimu:
- vždy k 1. dni v měsíci po dobu celé realizace projektu vystaví zhotovitel zálohovou fakturu ve výši 1/(X+ 3) ceny díla. Hodnota X je skutečná délka řešení projektu v měsících, která bude stanovená ohledem na skutečné datum uzavření smlouvy a zahájení prací.
- v pravidelných měsíčních intervalech po dobu celé realizace projektu počínaje 2. měsícem realizace (vždy po vzájemné dohodě smluvních stran k datu cca 5. dne v měsíci) budou probíhat kontrolní dny, na kterých bude odběratel hodnotit, zda práce probíhají v souladu s požadavky objednatele a zda jsou dodržovány termíny realizace dle harmonogramu. Z těchto kontrolních dnů budou provedeny zápisy podepsané oběma stranami. Na základě vyhodnocení výsledků kontrolních dnů rozhodne objednatel o uvolnění platby zálohových faktur.
- 1 měsíc před plánovaným dokončením a předáním celého díla provede objednatel testovací provoz celého dodaného řešení a systému. Pokud nebudou některé funcionality pracovat správně, má dodavatel povinnost v termínu do 30 dnů závady odstranit a zajistit správnou funkčnost všech modulů dodaného systému. Pokud takto v daném termínu neučiní a závady nebudou odstraněny, ztrácí nárok na doplacení doposud nevyfakturované částky. Tato částka má charakter smluvní sankce – pokuty.
2) Cena díla bude objednatelem zhotoviteli uhrazena na základě daňového dokladu (faktury) vystaveného zhotovitelem po předání každé řádně dokončené části (definované v příloze této smlouvy) předmětného díla. Právo fakturovat vzniká zhotoviteli po podpisu protokolu o předání a převzetí díla.
- k datu 30.4.2019 bude předána první část plnění a bude o tom proveden zápis.
O průběhu předání a převzetí díla k datu 30.4.2019 pořídí smluvní strany předávací protokol, který bude obsahovat alespoň tyto náležitosti:
- zhodnocení kvality předávaného díla;
- ujednání o převodu autorských práv
- soupis případných vad a/nebo nedodělků;
- dohodu o způsobu a termínu odstranění případných vad a/nebo nedodělků, přičemž nedojde-li k jiné či žádné dohodě platí, že všechny vady a/nebo nedodělky musí být odstraněny do 30 dnů od předání díla;
- podpisy zástupců obou smluvních stran, kteří předání a převzetí díla provedli.
- k datu 31.8.2019 bude předána druhá část plnění a bude o tom proveden zápis.
O průběhu předání a převzetí díla k datu 31.8.2019 pořídí smluvní strany předávací protokol, který bude obsahovat alespoň tyto náležitosti:
- zhodnocení kvality předávaného díla;
- ujednání o převodu autorských práv
- soupis případných vad a/nebo nedodělků;
- prohlášení smluvních stran ke smluvní pokutě definované v bodě 1 odstavce V.
Platební a dodací podmínky
- podpisy zástupců obou smluvních stran, kteří předání a převzetí díla provedli.
vyúčtovací faktury k přijatým zálohám budou vystaveny v termínech 30.4.2019 a 31.8.2019.
3) Xxxxxxxxxx splní svou povinnost zhotovit dílo řádným dokončením a předáním díla objednateli.
4) Veškeré účetní daňové doklady (faktury) musí splňovat náležitosti daňového dokladu dle zákona č. 235/2004 Sb., o dani z přidané hodnoty, ve znění pozdějších předpisů. Splatnost faktury činí 15 dnů od data uskutečnění zdanitelného plnění uvedeného na faktuře.
5) V případě, že faktura nebude obsahovat stanovené náležitosti, nebo bude obsahovat nesprávné údaje, bude v době splatnosti objednatelem vrácena zhotoviteli zpět. V takovém případě se přeruší lhůta splatnosti dané faktury a nová lhůta splatnosti začne běžet dnem doručení opravené faktury objednateli.
6) Pokud bude objednatel v prodlení s úhradou faktury proti sjednanému termínu je povinen zaplatit
zhotoviteli úrok z prodlení ve výši stanovené příslušným právním předpisem.
7) Veškeré smluvní pokuty jsou splatné do 14 dnů od doručení jejich písemného vyúčtování druhé straně.
1) Xxxxxxxxxx se zavazuje provádět dílo s vynaložením odborné péče a v souladu s podmínkami vyplývajícími z této smlouvy jakož i příslušných právních předpisů a technických norem a dále rovněž tak, aby nedocházelo ke škodám na zdraví a majetku objednatele ani třetích osob, přičemž je povinen zejména:
- zajistit veškeré pracovní síly, vybavení a materiál potřebné k provedení díla řádným způsobem;
- zajistit kvalitní řízení a dohled nad provedením díla, nezbytnou kontrolu prováděných prací (nezávisle na kontrole prováděné objednatelem);
- dodržovat obecně závazné právní předpisy (zejména na úseku BOZP, ochrany přírody a nakládání s odpady), nařízení orgánů veřejné správy, závazné i doporučené technické normy, podklady a podmínky uvedené v této smlouvě a veškeré pokyny objednatele;
- při provádění předcházet vzniku škod na majetku objednatele či třetích osoba a v případě jejich vzniku tyto škody odstranit, popř. finančně nahradit, nebude-li jejich odstranění možné nebo účelné.
2) Při provádění díla nesmějí být bez písemného souhlasu objednatele učiněny změny v obsahu a rozsahu dohodnutého díla.
3) Objednatel je oprávněn dávat zhotoviteli pokyny k určení způsobu provádění díla. Pokud tak objednatel neučiní, zhotovitel při provádění díla postupuje samostatně v souladu s touto smlouvou.
4) V případě, že zhotovitel využije k provádění díla či jeho části subdodavatele, odpovídá za splnění
všech podmínek vyplývajících z této smlouvy i nadále tak, jako by celé dílo prováděl sám.
5) Věci, které jsou potřebné k provedení díla, je povinen opatřit zhotovitel na svůj náklad, pokud v této smlouvě není výslovně uvedeno, že je opatří objednatel.
6) Při provádění díla postupuje zhotovitel samostatně, zavazuje se však respektovat veškeré pokyny objednatele, týkající se realizace předmětného díla a upozorňující na možné porušování smluvních povinností zhotovitele.
7) Objednatel je oprávněn kontrolovat provádění díla zhotovitelem, přičemž zjistí-li, že zhotovitel provádí dílo v rozporu s podmínkami vyplývajícími z této smlouvy, je oprávněn dožadovat se okamžitého sjednání nápravy.
8) Zhotovitel je povinen poskytnout objednateli součinnost nezbytnou k řádnému výkonu kontroly provádění díla.
1) Vlastníkem zhotovovaného díla se stává objednatel dnem podpisu předání protokolu o předání a převzetí díla.
2) dodavatel se zavazuje předat objednateli společně s dílem všechny zdrojové kódy a knihovny ke všem SW aplikacím, které budou součástí dodávky. Tyto může objednatel v budoucnu bezplatně použít pro eventuální úpravy nebo rozšíření systému. Dodavatel si nečiní žádné nároky na autorská práva spojená s realizací dané zakázky.
1) Kterákoliv se smluvních stran je oprávněná od této smlouvy odstoupit v případech, kdy ji k tomu
výslovně opravňují ustanovení této smlouvy nebo zákona.
2) Odstoupení musí být učiněno písemně, přičemž právní účinky odstoupení od smlouvy nastávají dnem doručení písemného oznámení o odstoupení druhé smluvní straně.
3) Kterákoliv ze smluvních stran je oprávněna od této smlouvy odstoupit, poruší-li druhá smluvní strana tuto smlouvu podstatným způsobem a nesjedná-li nápravu ani po písemné výzvě a v přiměřené lhůtě, která jí k tomu byla poskytnuta. Podstatným porušením této smlouvy se rozumí zejména:
- neoprávněné zastavení či přerušení prací zhotovitelem na zhotovovaném díle na více než 30 dnů (ujednání této smlouvy o vyšší moci zůstává nedotčeno)
- prodlení zhotovitele s termínem dokončení a předání díla delší než 30 dnů;
- prováděním díla v rozporu s touto smlouvou, či příslušnými předpisy xxxxx xxxxxxx.
4) V případě odstoupení od smlouvy budou smluvní strany postupovat níže uvedeným způsobem:
- zhotovitel provede soupis všech provedených prací oceněný dle způsobu, kterým je stanovena
cena díla;
- zhotovitel provede finanční vyčíslení provedených prací a po zohlednění částek případně uhrazených objednatelem do data odstoupení od smlouvy, zpracuje dílčí konečnou fakturu;
- zhotovitel vyzve objednatele písemně k „dílčímu předání díla“ a objednatel je povinen do 3 (tří) dnů od obdržení výzvy zahájit „dílčí přejímací řízení“, ustanovení této smlouvy o předání a převzetí díla se použijí přiměřeně.
IX. Vyšší moc
1) V případě vyšší moci je každá strana zproštěna svých závazků z této smlouvy a jakékoli nedodržení (celkové nebo částečné) nebo prodlení v plnění jakéhokoli ze závazků uloženého touto smlouvou kterékoli ze smluvních stran, bude tolerováno.
2) V případě, že se některá strana dostane do prodlení s plněním svých závazků daných touto smlouvou vlivem vyšší moci (okolnosti, které nemohla strana, jež je v prodlení ovlivnit ani předvídat, jako jsou např. živelné pohromy, občanské nepokoje, embarga), je povinna o tom bezodkladně písemně uvědomit druhou smluvní stranu, lhůty vyplývající z této smlouvy budou pak prodlouženy o dobu odpovídající době, během které vyšší moc ovlivnila plnění závazků daných touto smlouvou a v takových případech žádná ze stran nebude odpovědna za škody způsobené straně druhé.
3) Případné nezbytné úpravy této smlouvy provedou následně smluvní strany uzavřením řádného
dodatku k této smlouvě.
X. Závěrečná ujednání
1) Zhotovitel si je vědom skutečnosti, že podle § 2 písm. e) zákona č. 320/2001 Sb., o finanční kontrole ve veřejné správě, v platném znění, je osobou povinnou spolupůsobit při výkonu finanční kontroly. Zhotovitel se zavazuje, že poskytne potřebné spolupůsobení při výkonu finanční kontroly a umožní přístup k potřebným dokladům vč. smluv a souvisejících dokumentů, které podléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů (např. obchodní tajemství, utajované skutečnosti) za předpokladu, že budou splněny požadavky kladené právními předpisy (např. § 20 zákona č. 255/2012 Sb. - kontrolní řád, v platném znění), a to po celou dobu realizace díla a dále minimálně do uplynutí lhůty 3 let od ukončení OPPI (tj. minimálně do roku 2021). Stejné podmínky spolupůsobení při výkonu finanční kontroly se Zhotovitel zavazuje zajistit u svých subdodavatelů.
2) Zhotovitel je povinen dodržovat náležitě Pravidla publicity OP PIK na všech relevantních materiálech souvisejících s prováděním díla.
3) Zhotovitel není oprávněn postoupit jakékoliv pohledávky za objednatelem vzniklé z této smlouvy
či v souvislosti s touto smlouvou na třetí osobu bez předchozího písemného souhlasu objednatele.
4) Smluvní strany se dohodly, že se tato smlouva řídí obchodním zákoníkem. Právní vztahy mezi smluvními stranami neupravené zněním této smlouvy se řídí platným znění příslušných ustanovení obchodního zákoníku a souvisejících předpisů.
5) Tuto smlouvu lze měnit a doplňovat pouze písemnými, vzestupně číslovanými dodatky, které budou za dodatek smlouvy výslovně označeny a podepsány oprávněnými zástupci obou smluvních stran.
6) Tato smlouva je vyhotovena ve 2 vyhotoveních, z nichž každá strana obdrží po jednom.
7) Případná nevynutitelnost nebo neplatnost kteréhokoli článku, odstavce, nebo ustanovení této smlouvy nemá vliv na vynutitelnost nebo platnost ostatních ustanovení této smlouvy. V případě, že by jakýkoli takovýto článek, odstavec nebo ustanovení mělo z jakéhokoli důvodu pozbýt platnosti (zejména z důvodu rozporu s aplikovatelnými zákony a ostatními právními normami), provedou smluvní strany konzultace a dohodnou se na právně přijatelném způsobu provedení záměrů obsažených v té části smlouvy, jež pozbyla platnosti.
8) Smluvní strany prohlašují, že se pečlivě seznámily s obsahem této smlouvy, smlouvě rozumí, souhlasí se všemi jejími částmi a jsou si vědomy veškerých práv a povinností, z této smlouvy vyplývajících, na důkaz toho připojují své podpisy
9) Tato smlouva nabývá platnosti a účinnosti dnem jejího podpisu oprávněnými zástupci obou
smluvních stran.
10) Nedílnou součástí této smlouvy jsou tyto přílohy: Příloha č. 1 Položková specifikace předmětu díla
Pokyn pro účastníka: Účastník musí zpracovat přílohu č. 1 na podkladě přílohy č.4 zadávací
dokumentace. Při zpracování přílohy č. 1 smlouvy musí účastník vyplnit všechny položky ve sloupci Nabídková cena a cena celkem.
V .. dne V dne
.
Za dodavatele Za objednatele
Pokyn pro účastníka: při zpracování návrhu na uzavření smlouvy, jako součásti nabídky na předmětnou veřejnou zakázku doplní účastník pouze ty údaje, které se vztahují k charakteru jeho právní formy a osobě oprávněné za účastníka uzavřít tuto smlouvu.
oblast tranformace | ||||||||||||||||
oblast IOT a IOS | Požadované termíny realizace jednotlivých položek | |||||||||||||||
číslo položky | název položky | specifikace | činnost | stávající řešení | požadované řešení | nabídková cena | 12/2018 | 1/2019 | 2/2019 | 3/2019 | 4/2019 | 5/2019 | 6/2019 | 7/2019 | 8/2019 | konečné předání |
1 | Digitalizace výrobních a nevýrobních procesů, projektování, sw architektura,programová | definice standardů a rozhraní pro vzájemné propojení veškerých výrobních i informačních a konstrukčních technologií, jejich integrace do stávajícího prostředí − ERP BYZNYS VR, plánování EMBRE, docházkový systém POWERKEY, CAD/CAM systém IMOS, grafický systém Kitchen Draw, výrobní automatizované technologické celky u CNC zařízení | propojení stávajících datových vazeb, úprava a definice struktur pro předávání informací mezi ERP, grafickým systém Kitchen Draw, CAD IMOS a MES řídícími programy do nového komplexního a autonomního řídícího systému | různorodá struktura – každý systém používá nekompatibilní a vzájemně nespolupracující datové vrstvy, většina údajů se ručně definuje a propojuje, nekompatibilní kusovníkové struktury a vazby mezi ERP a ostatními sw, pouze částečné řízení MES., základní kapacitní plánování v systému EMBRE, Prostředí: MS Visual FoxPro 9.0, MSSQL, .NET, C++, MS VISUAL BASIC, C, řídící systémy CNC | dodávka a nastavení aplikací dle navrženého procesního modelu pro vzájemné propojení a řízení technologií, změna všech dotčených datových formátů popisujících strukturu výrobků a kusovníkových vazeb v ERP dle standardů CAD IMOS, uživatelské úpravy a nastavení dle požadavků výrobních uzlů, vytvoření prostředí pro nové a centralizované zpracování kusovníků, implementace převodníků a úpravy stávajícího ERP BYZNYS VR, úprava objednávkového systému ERP, propojení Kitchen Draw, IMOS, automatizace do MES systému výrobního řízení pro další zpracování, návaznost na plánování výroby, evidenci práce, docházkový systém. | x | x | x | x | x | x | 5−2019 | ||||
2 | TPV | technologická příprava výroby − komplexní zpracování kusovníků k výrobkům a zakázkám dle specifik nábytkářského průmyslu, technologické postupy, | konstrukční metody, definice komponent a kování, definice vstupních materiálů, knihovny prvků | konstrukční katalogy standardizovaných prvků v ERP, atypické kusovníky v MS EXCEL, konstrukce CAD, Render Proffesional, Organizer CAD−CAM, CAD calculation, Network licence, CAM technologie, Multibaz v CAD/CAM IMOS. Ruční řízení NC technologií. | vytvoření jednotného prostředí pro automatizaci vstupních aplikačních vrstev pro následné CAM a MES řízení, společné komunikační uzly. V nově pořízeném systému bude zpracována celá zakázka včetně technologické specifikace. Prvky, které budou vytvořeny v databázi výrobního sw se automaticky navážou na importované prvky včetně úpravy rozměrů. Prvky, které nebudou v databázi se automaticky vytvoří dle předloh a technologických parametrů výrobního systému. Dále budou automaticky vytvořeny kusovníky včetně technologického opracování i pro plošné prvky (pracovní desky, sokly, věncové lišty...). Po automatickém vytvoření konstrukce dojde k hromadnému vygenerování NC kódů pro nadefinované technologie a zaslání řídích kódů k jednotlivým strojům. Propojení stávajících aplikačních vrstev. | x | x | x | x | 4−2019 | ||||||
3 | Importy | automatizovaný import kusovníků z ERP BYZNYS VR, CAD/CAM systému IMOS a grafického systému Kitchen Draw | interface CAD, ERP, Kitchen DRAW, | neexistuje žádná centrální databáze výrobků, kusovníků a technologických postupů, jednotlivé úrovně aplikačních vrstev jsou nesourodé z hlediska kompatibility zpracování | vytvoření prostředí pro zpracování kusovníků, změna ve stávajícím systému ERP BYZNYS VR dle navržených standardů, exportovatelné kusovníkové vazby dle jednotlivých obchodních případů a zakázek formou výrobních zakázkových dávek, importní komunikační můstky pro centralizovanou správu a řízení výrobních zakázek | x | x | x | x | 4−2019 | ||||||
4 | SW úpravy ERP BYZNYS | úpravy a rozšíření struktur zakázek, kusovníků a objednávek v ERP BYZNYS dle stanovených specifik, které budou určeny pomocí definice standardů dle bodu Digitalizace výrobních a nevýrobních procesů, projektování a sw architektura | modifikace prostředí ERP BYZNYS VR | zpracování technologické části je nutné provádět odděleně pro každý výrobek bez možnosti vzájemné návaznosti jednotlivývh dílců výrobku. Jedná se o časově náročný proces, při kterém může vzniknout velké množství chyb. Tyto chyby se projevují v procesu montáže a kompletace výrobků. Struktura ERP neumožňuje detailní popis výrobního popisu a technologických norem. | změna struktur ve výrobní části ERP BYZNYS VR dle definovaných standardů a rozhraní, doplnění kusovníkových vazeb výrobků a dílců, parametrizace vazeb do ostatních systémů dle identifikátorů, úprava struktur objednávky a výrobní zakázky o Typ položky ( výrobek, dílec, materiál, hrany ); číslo polozky; název položky; merna jednotka; mnozstvi; hmotnost (u výrobku); cena (u výrobku prodejní cena, u materiálu nákupní); rozměr y; rozměr z; rozměr délky pro pilu; rozměr šířky pro pilu; index otoceni let na dilci úhel otočení; program; stroj; čislo hrany; cnc hrana 1 (číslo); cnc hrana 2 (číslo); cnc hrana 3 (číslo); cnc hrana 4 (číslo); doplňující popis 1; doplňující popis 2; doplňující popis 3; Číslo balíku ; piktogramy; Obrázky; Vazba na výrobní prostředky a postupy a na pracovní prostředky. | x | x | x | x | 4−2019 | ||||||
5 | Výrobní procesy a řízení | automatizace řízení výroby pomocí CNC programů = propojení na základě společné definice standardů (řídící instrukce a programy, použití čárových kódů k identifikaci programů, výrobků a dílců) | řízení jednotlivých NC stroj ù bude probíhat na bázi vstupně−výstupních operací, řídící programy primárn ì tvořené systémem Imos a ERP budou směrovány do vstupních rozhraní jednotlivých NC strojù. postupná výroba skupin a podskupin zakázky na jednotlivých pracovištích, řízení pomocí čárových kódů a NC programů | různorodá struktura – každý systém používá nekompatibilní a vzájemně nespolupracující datové vrstvy, většina údajů se ručně definuje a propojuje, nekompatibilní kusovníkové struktury a vazby mezi ERP a ostatními sw, pouze částečné řízení MES., základní kapacitní plánování v systému EMBRE, Prostředí: MS Visual FoxPro 9.0, MSSQL, .NET, C++, MS VISUAL BASIC, C, řídící systémy CNC | vytvoření jednotného prostředí pro řízení a automatizaci výrobních vrstev na základě výstupů aplikačních vrstev , společné komunikační uzly . V nově pořízeném systému bude zpracována celá zakázka včetně technologické specifikace . Po automatickém vytvoření konstrukce dojde k hromadnému vygenerování NC kódů pro nadefinované technologie a zaslání řídích kódů k jednotlivým strojům . Jednotlivá rozhraní mezi aplikační vrstvou a obsluhou tvoří klientská vrstva , která bude implementována do stávající podnikové IT struktury postavené na serverovém řešení firmy Microsoft . Řízení jednotlivých NC strojù bude probíhat na bázi vstupně −výstupních operací , řídící programy primárnì tvořené systémem Imos a ERP budou směrovány do vstupních rozhraní jednotlivých NC strojù . Automatizace spouštění jednotlivých operací bude zajištěna pomocí čárových kódù , kterými budou povinnì značeny jednotlivé vyrábìné dílce . Řídící data budou přenášena z čárových kódù do jednotlivých strojù a tím bude umožnìno spouštět jednotlivé řídící aktivity automatizovaně na základě předaných informací . Tato rozhraní budou uzpùsobena konkrétnímu typu stroje a prováděných činností − tak aby bylo možné zajistit jednoduché a efektivní předávání informací mezi řídícími systémy a obsluhou . Kontrolní a rozhodovací funkce je nutné aplikovat do podnikového informačního systému Byznys VR – doplnit stávající základní funkčnost o prvky , které umožní zvýšit účinnost řízení zakázek , zajistí včasnou informovanost , zlepší vzájemné propojení firemních procesù na základě sledovaných ukazatelù . Data o pohybu – jedná se především o oblast automatizovaného sběru dat. Zavedením 2D kódů a RFID identifikace zajistíme účinný automatizovaný sběr dat. Výrazným způsobem zlepšíme logistiku ve výrobě a v evidenci odvádění výroby. Data o výrobě – zprůhlednění a narovná výrobní toky , minimalizace nejistoty o stavu výroby , nutný základ pro zavádění operativního plánování (APS), který je uznávaným nástrojem metodologi e štíhlé výroby Data o prostojích – zvýšení výkonu strojů a obsluhy . Už jen pouhé zavedení automatizovaného sběru dat o prostojích zajistí zvýšení prostupnosti výrobou o jednotky až desítky procent v závislosti na stavu před implementací sběru dat. Možnost využití při zavádění metody TOC do praxe – pomáhá odhalovat úzká místa (nejčastější příčiny prostojů). Data o kvalitě – data o kvalitě mohou sloužit pro vyhodnocování reklamací . Úspory v oddělení kvality – některé testy není nutno provádět, pokud známe parametry , za jakých se vyrábělo. Snížení zmetkovitosti – informace mohou sloužit ke spuštění varování o tom , že se výroba blíží k limitní hranici definované technologickým předpisem. Zvýšení efektivity údržby – jakmile má údržba k dispozici technologická data , může začít fungovat na bázi preventivní a prediktivní . To znamená , že dochází k zásahům údržby ještě před vznikem závady a na základě skutečného stavu zařízení. Data o nevýrobních aktivitách – přínosy jsou ekonomické − zprůhlednění oblast procesů a kalkulací zakázek . | x | x | x | x | 4−2019 | ||||||
6 | Výrobní dokumentace a specifikace 2D kody | kompletní zpracování výrobních zakázek včetně tisku výrobních dokladů s čárovými kódy, výrobní příkazy a výrobní rozpisy, zavedení a použití 2D kódů pro identifikaci zakázek | vytvoření výrobní dokumentace pro výrobu standardních výrobků z ERP a CAD IMOS, zpracování výrobní a technologické dokumentace typizovaných i atypických prvků, konzultace atypických prvků s výrobním úsekem, vytvoření specifikace pro identifikaci klíčových prvků 2D kódem | částečně z ERP a CAD IMOS, ručně z Kitchen Draw, bez atypických výrobků, při vytváření výrobní dokumentace je nutné provádět tento proces odděleně , v současné době se ve výrobní části 2D kódy pro identifikaci a řízení nepoužívají | nový systém, centralizovaná automatizovaná tvorba dokladů s vazbou na ERP a systém plánování včetně atypických výrobků, podklady z nových kusovníkových vazeb. Výrobní dokumentace zohlední přípravné postupy TPV. Obsahem budou kusovníky jednotlivých položek včetně materiálů, cen, popisů, výrobních postupů, názvů souborů s NC kódem, implemenatace 2D kódů do výrobní i řídící části | x | x | 4−2019 | ||||||||
7 | Výrobní plány | zajištěnost zaplánované výroby (materiálová, výrobní kapacity, lidských zdrojů), zaplánování bude indikovat dostupnost materiálů, surovin, pracovníků, strojů, nástrojů, zaplánování zakázky/výrobku do výroby | zobrazení plánů výroby. Soupis zakázek a finálních výrobků, které byly a nebo budou požadovány. Výrobní plány budou využity k evidenci aktuálních požadavků, které se mají vyrábět. Jednotlivé plány se kategorizují pomocí řad výrobních plánů. Tyto řady specifikují chování těchto výrobních plánů. Například stanovují, zda se při objednávání materiálů má brát ohled i na materiálové požadavky daných výrobních plánů, které doposud čekají na uvolnění do výroby. Plán výroby je také možné sestavit např. na základě došlých objednávek od odběratelů. Uvolnění plánů do výroby − touto funkcí se z vybraných výrobních plánů generují odpovídající výrobní příkazy jak na finální výrobky, tak i na požadované podsestavy finálních výrobků. Z výrobních plánů se podle potřeby automaticky generují "Plánované výrobní příkazy" a jejich požadavky (materiál/operace/...). Tento příkaz se použije v procesu objednávání materiálů a nebo v procesu bilancování kapacit zdrojů. | společnost v současné době používá výrobní rozpis zaplánovaných zakázek a výrobní příkaz dle jednotlivých objednávek, jedná se o tištěnou dokumentaci z jednotlivých aplikačních vrstev. Evidence v dané formě je nedostačující. | Řada − řada výrobního plánu; Datum − Požadované datum ukončení výroby; Zakázka – Odkaz na zakázku, k níž je daná položka plánu výroby vztažena. Jedná se o povinný údaj; Požadovaný termín naskladnění − zobrazovat termín požadavku (lhůta naskladnění); Množství − požadovaný počet kusů (výrobků, dílců); Zaplánované množství − informace jaká část z požadovaného množství již byla zaplánována; Nezaplánované množství − množství, které čeká na zaplánování do výroby; Nesoulad zaplánovaného množství − příznak detekuje nesoulad mezi "Zaplánovaným množstvím" a množství na návazných výrobních příkazech; % splnění − zobrazovat procentuální splněnost výrobního plánu na základě stavu evidence výrobních operací návazných výrobních příkazů; Stav výrobních příkazů − zobrazovat stav výrobních příkazů; Plánované ukončení výroby − Zobrazuje "Plánovaný termín ukončení" nejzazšího návazného výrobního příkazu; Poznámka − libovolně dlouhý textový popis. Poznámku je možné načíst z číselníku výrobních poznámek; Odkaz na vyráběný dílec, který je třeba vyrobit. Jedná se ve většině případů o finální výrobek. Pokud se jedná o variantní dílec, tak je možné provádět výměnu dílce za některou z jeho variant. Zakázková modifikace vyráběného dílce − odkaz na kartu zastupující zakázkově modifikovaný dílec. Číselník zakázkových modifikací − odkaz na případný kód zakázkové modifikace. Hlavička pohybového dokladu požadavku − odkaz na doklad z kterého vznikl daný požadavek (Exp. příkaz, Rezervace, ...). Položka pohybového dokladu požadavku − okaz na položku dokladu z kterého vznikl daný požadavek. Hlavička došlé objednávky požadavku − odkaz na došlou objednávku, z které vznikl daný požadavek. Položka došlé objednávky požadavku − odkaz na pložku došlé objednávku z které vznikl daný požadavek. Řady výrobních plánů − odkaz na řadu, v které je pořízen daný záznam. Číslo výrobního plánu − jednoznačné identifikační číslo záznamu přidělené systémem. Stav zaplánování − zobrazovat jednoduchým způsobem stav zaplánování dané položky do výroby. Atributy − daný plán již byl zaplánován, ale jen částečně − nějaké požadované množství zbývá zaplánovat, daný plán nebyl doposud zaplánovaný Zadáno − informace zda již na daném plánu proběhlo zaplánování jak částečné, tak i úplné. Uzavřeno − informace, zda daný záznam je uzavřen či nikoliv. Uzavřený plán nelze již měnit ani zaplánovat do výroby. Objednávka − informativní údaj. Skupina plánu − určitá skupina plánu. Středisko − údaj se vyplní pouze pokud kmenové středisko pro výrobu dílce je odlišné od přednastaveného kmenového střediska z karty vyráběného dílce. Datum TPV − datum, ke kterému se dohledává platná dokumentace dílce ve změnovém řízení. Pokud údaj není vyplněn, tak se výpočty vztahují k dnešnímu datu. | x | x | x | x | 7−2019 | ||||||
8 | Nedokončená výroba | sledování nedokončené výroby (rozpracovanost), členění nákladů na materiálové, mzdové, strojní, kooperační, atd. | Řešení pro evidenci nedokončené výroby. Jedná se o zhotovené výrobky, které již prošly jedním nebo více výrobními stupni a nejsou již materiálem, ale také ještě ne hotovými výrobky. Automatizované zhotovení podkladů pro účtování nákladových složek k nedokončené výrobě. | stávající evidence je založena na ručním zpracování výrobních podkladů | aplikační vrstva pro sledování nedokončené výroby, sledování a vyhodnocování nákladů spojených s rozpracovanými zakázkami a výrobky, možnost sledovat i případné kooperace na nedokončené výrobě. Nákladové členění přímé a nepříme (materiálové, mzdové, strojní) | x | x | x | x | 7−2019 | ||||||
9 | Evidence výroby | operativní evidence výroby − systém zpětných hlášení v reálném čase, zabezpečení přehledů o časovém postupu práce na zakázce, o nákladech v kalkulačním členění, výskytu neshodných výrobků, vytížení jednotlivých pracovišť. Sběr výrobních dat umožňující odvádění pro sériovou zakázkou i hybridní výrobu. | okamžitá viditelnost vykázaných prací, spotřeby materiálu a ostatních nákladů vstupujících do zakázek | Částečná evidence vykonané práce na zakázkách v systému odvádění výroby f. Fask, ruční evidence vykonané práce na montážích, nemožnost kalkulačního členění a využití pro stanovení výsledných kalkulací | Aplikace pro sledování vykonané práce na zakázkách ve vazbě na docházkový systém Power Key.Přehledná a komplexní evidence zaměřená na odvody výroby v systému f. FASK. Umožňění sledování příchodů a odchodů pracovníků, jejich nepřítomnost, vyhodnocovat jednotlivé zakázky, snadno fakturovat provedené práce na základě výkazů o provedených montážích či získávat další přehledné podklady pro výpočet mzdy. Zahrnout dílčí agendy (Xxxxxxxx, Rozpis práce, Xxxxxxx, Fakturace), které slouží k evidenci a vyhodnocení zadávaných údajů. | x | x | x | x | 7−2019 | ||||||
1
10 | Změnové řízení | agenda neshodné výroby − evidence, sledování příčin výskytu neshodných výrobků, náklady na nejakostní výrobu | použití náhradního konstrukčního řešení, specifikací nebo materiálu, než bylo u produktu nebo jeho části původně schváleno − výroba s pomocí nových nebo změněných přípravků − výroba s pomocí zařízení nebo nástrojů opravených nebo přemístěných k jinému dodavateli − změna dodavatele součástky, materiálů nebo služeb − výroba následující po jakékoli změně ve výrobní metodě nebo procesu − přemístění výroby nebo nasazení nového výrobního zařízení Vznik neshodného výrobku nebo dílce, změna technologického postupu. | nemožnost vyhodnocení vlivu změn na efektivnost zakázky v souvislosti se změnami materiálů a technologických postupů | aplikace do systému TPV, na základě změnového řízení automatické vytváření časové platnosti. Prováděním změn dochází k úpravě jednotlivých pozic výrobní rozpisky a operací postupu. Provedením úpravy v rozpisce dojde k založení nové konstrukční modifikace výrobku. Úprava technologického postupu vyvolá založení technologické modifikace výrobku. Změny ve výrobním procesu vlivem s ohledem na danou změnu. | x | x | x | 7−2019 | |||||||
11 | Statistika | statistické vyhodnocení zakázek a následná zpětná vazba na zpřesnění technologických postupů | vyhodnocovací systém vykazování uskutečněných prací na konkrétních zakázkách, sledování jednotlivých operací a činností, evidence časů, počtu provedených úkonů, celkových časů a položky rozpadu kalkulací, optimalizace výrobních časů a přípravných nákladů. | v současné době se pro vyhodnocování jednotlivých zakázek používají excelové tabulky, do kterých se údaje pro vyhodnocování přepisují ručně | vyhodnocovací systém vykazování uskutečněných prací na konkrétních zakázkách, sledování jednotlivých operací a činností, evidence časů, počtu provedených úkonů, celkových časů a položky rozpadu kalkulací, optimalizace výrobních časů a přípravných nákladů. Okamžitá viditelnost vykázaných prací, spotřeby materiálu a ostatních nákladů vstupujících do zakázek Porovnání předpokladu (kalkulace) a skutečnosti na zakázce nebo v sumárních číslech, možnost sledování odlišností až na kalkulační položku nebo konkrétní operaci Kontrolní metody zajišťující sledování pracovních fondů (s využitím např. stávajících docházkových systémů) ve vazbě na skutečně odvedené práce | x | x | x | 7−2019 | |||||||
12 | Kalkulace, materiálové náklady, automatizace spotřeby v ERP | výpočet předběžné nákladové ceny výrobku, kde předběžná nákladová cena výrobku slouží, jako informace, zda firma se svými prostředky dokáže vyrobit produkt v přijatelné ceně, k pozdějšímu porovnání se skutečností, kterou poskytuje výrobní proces, k výpočtu cen vyráběných položek v případě oceňování pevnou cenou (zde je povinný další krok − aktualizace nákladové ceny položky, tzn. zpoplatnění vypočítané ceny za položku). Simulace budoucí nákladové ceny výrobku, kde simulace nákladové ceny výrobku slouží k výpočtu budoucí nákladové ceny vzhledem ke změně hodnot vstupujících do kalkulačního vzorce, ke kontrolnímu propočtu nákladové ceny budoucího výrobku ve stadiu konstrukčního a technologického vývoje. online export spotřeby a hotové výroby do ERP BYZNYS VR dle skutečných stavů | finanční ukazatele v členění dle kalkulačního vzorce s vyčíslením naturálních ukazatelů (např. cena na plochu, délku apod.) Finanční nákladovost jednotlivých pracovišť a strojů, optimalizace řídících procesů na úrovni dílenského řízení výroby, kalkulace nabídkových cen (nestandardní zakázkové výrobky – nacenění a následná výroba je realizována podle výkresové dokumentace bez uvedených technologických postupů). | nepřesný zp ùsob vyhodnocování efektivity jednotlivých zakázek v zakázkové výrobì nábytku. Nemo žnost rychlého a efektivního vyhodnocování zakázek Nemožnost vyhodnocení vlivu změn na efektivnost zakázky v souvislosti se změnami materiál ù a technologických postupù. Nemo žnost rychlého a efektivního vyhodnocování zakázek, Nemožnost rychlých operativních technologických změn v důsledku nedostatku informací o efektivitě zakázky, | kalkulace nabídkových cen (nestandardní zakázkové výrobky – nacenění a následná výroba je realizována podle výkresové dokumentace bez uvedených technologických postupů).Výpočet celkových náklad ù výrobkù/polotovarù dle teoretického času, plochy a použitých technologických postup ù, možnost variabilních přepočtů dle zvolených variant porovnání předpokladu (kalkulace) a skutečnosti na zakázce nebo v sumárních číslech, možnost sledování odlišností až na kalkulační položku nebo konkrétní operaci. Porovnání kalkulace a skutečnosti (materiálové náklady, mzdové náklady vs výkazy práce), vyhodnocování rentability zakázky, korekce kalkulací s následnou optimalizací technologických postupů | x | x | x | x | 7−2019 | ||||||
13 | IOT − internet věcí ve výrobních procesech | Online komunikace ve výrobním i nevýrobním procesu, sběr dat z výrobních úseků, skladové položky a výrobky − možnost digitálního propojení vazeb na konkrétní položky (informace o vzhledu − vyobrazení pomocí obrázků, informace o dodavatelovi, technický popis, ceny, výkresová a technická dokumentace | Zasílání příkazů strojům a zpětný sběr výrobních dat, sběr informací o chodu a poruchách jednotlivých technologií (hlášení stavových a servisních informací), možnost napojení na senzory a kódy. Zaznamenávání stavů výrobní technologie v pravidelných intervalech v reálném čase, vyčítání údajů o chodu stroje nebo spotřebě. Možnost online propojení na zakázky, výrobky, skladové položky. | stávající řešení pouze částečně disponuje možnostmi pro online propojení, jednotlivé části nejsou centrálně propojeny . | Softwarové řešení s následným vyhodnocováním na jejichž základě bude řízen a optimalizován výrobní tok. Zasílání výrobních příkazů strojům a zpětný sběr výrobních dat, sběr informací o chodu a poruchách jednotlivých technologií (hlášení stavových a servisních informací), kdy stroje a nástroje komunikují přes senzory a kódy. Zaznamenávání stavů výrobní technologie (obráběcí centra) a v pravidelných intervalech v reálném čase vyčítání údajů o chodu stroje nebo spotřebě. Možnost online propojení na zakázky, výrobky, skladové položky. Digitálního propojení vazeb na konkrétní položky (informace o vzhledu − vyobrazení pomocí obrázků, informace o dodavatelovi, technický popis, ceny, výkresová a technická dokumentace | x | x | x | x | 7−2019 | ||||||
14 | skladová logistika WMS | Skladové pohyby, vizualizace umístění zásob, automatizovaná kontrola při definovaných stavech (podlimitní stavy, nedodané zboží), vizuální management pro stav kontroly a přehlednosti zásob. | pohyb materiálů, příjem materiálů od dodavatelů, jeho evidence dle zakázek, výdej potřebného materiálu na jednotlivé zakázky do výroby dle časové potřeby − JIT, objednání zboží, příjem na sklad, přeskladnění, expedice, inventarizace, informace o stavu zásob | současná úroveň řešení je založena na skladové evidenci v ERP BYZNYS VR. Skladové pohyby jsou evidovány v modulu skladového hospodářství. základní operace modulu Příjem, Výdej a Převod zásob, který je přehledně provázán s evidencí přijatých a vydaných objednávek evidence přijatých objednávek pro rezervaci sortimentu na skladech a sledování jejich realizace evidence vydaných objednávek za účelem objednávání sortimentu a sledování realizace těchto objednávek. evidence sortimentu, která vychází z jednotného číselníku sortimentu, který umožňuje záznam detailních informací o skladovaném sortimentu s možností nastavení mnoha parametrů pro práci při evidenci zásob. provázanost s centrálním číselníkem obchodních partnerů a přehled obchodních vztahů s partnery, storno vystavených dokladů, záznam výsledků inventury i k zpětnému datumu, automatické vyčíslení inventurních rozdílů a jejich přenos do výdejky (resp. příjemky) evidenci rezervace a výdeje na zakázku a následný přenos materiálových nákladů do modulu Zakázek sledování skladových pohybů dle obchodních případů (ID) pro evidenci výrobků a sestavování sortimentních sestav lze pracovat s víceúrovňovými kusovníky, ohyb po skladech, práva k jednotlivým úkonům, předdefinování číselných řad a způsob zobrazení tabulek lze pro konkrétního uživatele individuálně nastavit prohlížení dokladů a přehledů dle uživatelsky zadané podmínky Současný ERP nedisponuje prostředky pro vizuální management zásob. | prostorové plánování a vizualizace, kontrolní mechanizmy pro kontrolu, řízení a rozhodování, materiálové zajištění výroby, kontroly na zpoždění dodávek materiálu, kontrola obrátkovosti zásob, vyhodnocování aktuálního stavu výroby včetně porovnání s plánovanou kapacitou, monitoring rozpracované výroby, sledování propustnosti výrobních celkù na základ ě vyráběných a plánovaných zakázek. Automatická identifikace pomocí čárového kódu ve všech skladových operacích (objednání zboží, příjem na sklad, přeskladnění, expedice, inventarizace, informace o stavu zásob) usnadnění vstupu dat nutných pro řízení a monitorování hmotných toků při skladování a expedici v reálném čase. | x | x | x | x | 7−2019 | ||||||
15 | IOS − internet služeb | řízení vztahů − přehled aktuálních hlášení a sledování vazeb k zakázkám pomocí komunikačních nástrojů (provozní evidence vzájemné komunikace, zprávy, chat, úkoly, zprávy jako komplexní systém pro řízenou komunikaci) zakázky − vzájemná a zabezpečená internetová komunikace nad zakázkou, interní a externí evidence pro potřeby sledování a vyhodnocování | online propojení výrobních a nevýrobních vazeb v procesu výroby a obchodu, online přehled o vyráběných zakázkách | stávající řešení pouze částečně disponuje možnostmi pro online propojení, jednotlivé části nejsou centrálně propojeny . | správa obchodního případu a výrobní zakázky − rychlý, jednotný a intuitivní online přístup k informacím a dokument ùm, centralizovaná správa dokumentù souvisejících s evidencí zakázek a výrobní dokumentací, možnost provozování vzájemné a zabezpečené komunikace nad zakázkou uvnitř i vně firmy, vyhodnocování a možnost zadávání údajů pomocí prostředků vzdálené komunikace pomocí internetu (tablety, mobilní telefony, pc), online přehledy o průběhu zakázky výrobou | x | x | x | x | 7−2019 | ||||||
16 | Výrobní technologie | řízení NC technologií pro olepovací stroje a sklad hran | zpracování aplikační vrstvy pro možnost řízení NC technologií Stefani i HOMAG. Uzlové zpracování vícero zdrojů dat pro řízení skladu hran. | ve výrobě je použita technologie na olepování hran STEFANI EVOLUTION ONE , jedná se o automatický olepovací stroj s řízeným procesem olepování dílce , každý dílec musí být opatřený identifikačním jedinečným čárovým kódem (ID dílce). Pro každý dílec musí být zadány data pro řízení vlastního průběhu stroje (ID dílce, rozměr dílce po olepení , počet kusů, tloušťka, použitá hrana pro jednotlivé strany 1−4). Tyto data se nakopírují do Excel souboru a pomocí importního můstku jsou nahrány do PC olepovačky. Při nahrání dat do PC začne SW olepovačky generovat jednotlivé programy pro každý dílec dle nadefinovaných postupů, vpřípadě že nadefinované postupy je potřeba změnit tak se musí manuálně definovat před importem v Excel souboru jednotlivé pracovní postupy (hrany pro fázi olepení 1−5, programy pro fázi olepení 1−5, pořadí fází olepení 1−5, použité lepidlo pro fázi 1−5). Každý dílec vytvoří v databázi olepovačky data pro proces olepování a také pro každý dílec a každý kus jeden XML soubor s průběhem provedených operací . Během dlouhodobé práce dochází k zaplnění databáze s programy a také k zaplnění adresáře s XML soubory , vlivem tohoto zaplnění se značně zpomaluje SW olepovačky a práce s vyhledáváním jednotlivých programů. Proto se musí ručně promazávat seznam s programy po jednotlivých dílcích (dochází k vymazání dat v databázi a mazání XML souborů). | vytvořit software pro export Excel souboru s daty pro řízení olepování jednotlivých dílců na stroji STEFANI . Software musí umět naimportovat data z Excelu do databáze stroje , musí umět otevřít předefinovaný adresář se zakázkami , po výběru dané zakázky musí soubor se zakázkou přejmenovat (přidat datum zpracování ) a přesunout soubor do dalšího nadefinovaného adresáře.Vytvořit software pro export Excel souboru s daty pro založení nové karty hrany do databáze stroje . Exportovaná data jsou (ID typu hrany , druh, tloušťka, šířka, barva, textura, typologie, popis). Popřípadě vytvořit program pro export vybraných hran z databáze BYZNYS do databáze stroje s náhledem pro editaci a úpravu parametrů.Vytvořit program pro řízení skladu hran . Aplikace musí umět editaci a zprávu skladu hran (založení nové role , úprava parametrů role, změnu umístění role, mazání role , součty stavu skladu celkové a dle typu hrany ), vyhledávání musí být podle ID role , ID hrany , popisu , rozměrů a umístění. Instalace programu musí být umožněna i na stroj HOMAG , dále musí aplikace umět komunikovat se čtečkou čárových kódů a pomocí příkazů umět naskladnit roli na sklad nebo na určité pracoviště, vymazat roli, provést odpočet spotřeby dané role ze stroje HOMAG (spotřebovaná délka je zapisována do databáze stroje HOMAG ). Dále čtečka musí mít zpětnou vazbu (chybové hlášení ) při načtení neplatné role nebo neplatného příkazu nebo odpočtu neplatné délky hrany musí jednoznačně čtečka rozlišit vizuálně i zvukově chybové hlášení a správné hlášení , dále typ operace a její výsledek musí být načtený na řádku hlášení . Program musí mít uživatelsky definovaní rozhraní pro nastavení uživatelských práv , přístupových cest a adresářů pro využití i na jiných typech strojů.Dále musí aplikace umět načíst seznam programů zpracovávaných na stroji STEFANI (podle skupiny ), editovat jednotlivé programy a mazat dle skupiny nebo jednotlivě. | x | x | x | x | 7−2019 |
2
17 | CNC MES − řízení výrobních procesů | řízení NC technologií, optimalizační programy, propojení nářezová centra, skladu plošného materiálu | aplikační vrstva pro řízení skladu plošného materiálu technologického centra GABBIANI a SCHELLING. | ve výrobě je použita technologie pro řezání plošného materiálu GABBIANI se skladem plošného materiálu s manipulátorem pro naskladnění, vyskladnění a automatickým naložením na pilu podle požadavku řezných plánů. Součásti technologie je řízení evidence skladu plošných desek , velkých zbytků a malých zbytků. Na technologii GABBIANI se řeže a eviduje plošný materiál LTD . Další technologií pro řezání surových DTD a MDF desek , laminátů a pracovních desek je velkoplošná pila SCHELLING . Součásti každé technologie je samostatný optimalizační program pro vytváření nářezových plánů. Data pro výrobu jsou vytvořeny do excelových tabulek a nakopírovány do optimalizačních programů podle použitých materiálů používaných na jednotlivých strojích . Součásti dat jsou všechny potřebné údaje pro nařezání (typ materiálů, počet kusů, rozměry XY, olepení hran ) a dále všechny data potřebné pro další výrobní procesy (5x textové pole pro poznámky , pole pro čárový kód pro olepovací stroj , pole pro čárový kód pro NC centra ). Na velkoplošné pile GABBIANI jsou po nařezání naskladněny vzniklé zbytky pro další využití , na pile SCHELLING po nařezání nejsou zbytky evidovány . Při řezání jsou jednotlivé díly značeny štítkem s daty pro další výrobní operace a na pile GABBIANI i použitelné zbytky jsou označeny štítky s čárovým kódem zbytku a popisy . Pro vyhledání materiálů a zbytků slouží aplikace skladu , který je instalován na PC skladu pily umístěné u nakládací pozice skladu , editovat a vyhledávat zbytky a naskladněný materiál lze pouze na tomto PC a v omezené míře. Nakoupený plošný materiál je navezen do skladu plošného materiálu a zde je skladován v balících a následně zavážen na naskladnění do skladu GABBIANI nebo na pilu SCHELLING , nakoupený plošný materiál není evidovaný a o umístění materiálu není přehled. | vytvořit aplikaci pro úpravu vstupních dat zadaných do výroby s požadavkem na vygenerování samostatných souborů s daty pro olepovací stroj STEFANI , nářezové centrum GABBIANI a SCHELLING dle jednotlivých zakázek .Vytvořit aplikaci pro řízení skladu nakoupeného plošného materiálu , program musí evidovat plošný materiál v nakoupených paketech (samostatných balících po typech materiálu ), musí umožnit vytvořit skladové pozice a skladová místa pro naskladnění paketů. Aplikace musí umožnit tisk průvodky paketu s čárovým kódem code 128 s ID paketu a s ID typu materiálu a s textovým popisem (typ materiálu, popis materiálu , počet kusů, datum naskladnění, stanice naskladnění). Dále musí být k implementována čtečka čárového kódu pro práci naskladnění, vyskladnění, změny počtu kusů, změny pozice a vynulování . Součástí tohoto programu musí být software pro řízení skladu zbytků na pile SCHELLING (nebo v budoucnu i jiné technologii ), Software musí umožnit vytvoření skladových pozic pro zbytky DTD ,MDF a samostatně pro lamináty a samostatně pro pracovní desky . Součásti musí být i čtečka čárového kódu pro práci se zbytky (naskladnění, vyskladnění, změna pozice, vymazání). Čtečka čárového kódu musí mít zpětnou vazbu se světelným a zvukovým signálem o provedení opera a hlášení chybného úkonu a dále úkony provedené čtečkou musí být zobrazeny v oznamovacím řádu na dané stanici PC . Při importu nářezových plánů na pilu SCHELLING musí být i importní můstek do programu skladu zbytků o použitých materiálech v nářezových plánech pro vytvoření rezervací zbytků na skladu zbytků. Aplikace také musí umět spolupracovat s databází skladu GABBIANI , umět vyhledávat plošný materiál , zbytky na skladu GABBIANI a skladu zbytků pro pilu SCHELLIN , editovat, měnit hodnoty, vytvářet sestavy, inventury atd. napříč implementovanými sklady . Dále musí umět aplikace spolupracovat s pilou GABBIANI a to exportovat vybraný zbytek do tabulky pily pro naskladnění na sklad a tisknout štítky pro zbytky nařezaných na obou pilách . Program musí být možné nainstalovat na jednotlivých pilách (GABBIANI a SCHELLING ) a samostatných PC stanicích . Aplikace musí mít uživatelsky definované rozhraní pro nastavení uživatelských práv , přístupových cest a adresářů pro využití i na jiných typech strojů. | x | x | x | x | x | 7−2019 | |||||
Nabídková cena celkem v Kč | 0 | |||||||||||||||
razítko, jméno, datum a podpis oprávněné osoby dodavatele
Datum:
Poznámka: Žlutě označená pole musí být účastníkem vyplněna v souladu s jeho nabídkovou cenou uvedenou v návrhu smlouvy. Žádná položka nesmí mít zápornou hodnotu nebo hodnotu "0"
3