Konstrukcja biofiltra. Zamawiający oczekuje realizacji biofiltra w pobliżu reaktorów stabilizacji/kompostowania. Biofiltr w konstrukcji żelbetowej o ścianach zewnętrznych wysokości min. 1,5 m, na żelbetowej płycie dennej. Wykonawca powinien zrealizować jedną ze ścian biofiltra jako otwieraną, wykonaną z impregnowanych desek drewnianych o szerokości zapewniającej wjazd na wewnętrzną powierzchnię biofiltra ładowarki celem okresowej wymiany złoża filtrującego Wykończenie ścian zewnętrznych i wewnętrznych filtra wykonać jako gładkie i nienasiąkliwe, odporne na zewnętrzne warunki atmosferyczne oraz agresywne środowisko. W posadzce biofiltra należy wykonać kanały napowietrzające przykryte perforowanymi płytami odpornymi na agresywne środowisko, na których ułożona będzie warstwa materiału filtrującego powietrze poprocesowe. Przykrycia kanałów napowietrzających muszą posiadać odpowiednie otwory umożliwiające przepływ powietrza przechodzącego przez materiał wsadowy. Kanały powinny zapewniać odpływ skraplanych z powietrza procesowego odcieków do kanalizacji technologicznej. - kanalizacji ścieków technologicznych; - wentylacji technologicznej doprowadzającej powietrze do biofiltra. Instalacje wewnątrzobiektowe Wykonawca winien przyłączyć do instalacji i sieci wewnątrzzakładowych. Przewiduje się następujące funkcje dla placu dojrzewania stabilizatu oraz doczyszczania i okresowego magazynowania stabilizatu: prowadzenie dojrzewania stabilizatu przez okres ok. 8 tygodni (z założeniem 8-krotnego przerzucania), prowadzenie doczyszczania stabilizatu (na sicie bębnowym o oczku 20 mm) w kierunku uzyskania kompostu gorszej jakości w sytuacji jeśli będzie istniała możliwość wykorzystania kompostu gorszej jakości np. do rekultywacji składowisk odpadów, okresowe, krótkotrwałe magazynowanie uzyskanego kompostu gorszej jakości przed skierowaniem do wykorzystania. Faza dojrzewania stabilizatu będzie się odbywać w otwartych pryzmach formowanych na utwardzonym i szczelnym placu betonowym. Pryzmy będą przerzucane za pomocą ładowarki czołowej. Pozostałe operacje technologiczne będą prowadzone na wydzielonych częściach placu. Po fazie intensywnej materiał wsadowy powinien zostać wyładowany przy użyciu ładowarki kołowej z reaktorów i skierowany na place/płyty dojrzewania, oddzielne dla stabilizatu i oddzielne dla kompostu. W dokumentacji projektowej i obliczeniach należy przyjąć, że czas fazy dojrzewania powinien wynosić min. 8 tygodni, jednak długość dojrzewania powinna być przyjęta taka aby osiągać wymagane p...
