智能的平衡蒸汽添加模式. 通过改变试剂的添加顺序，保证结晶时的安全蒸馏、减少了过热现象， 保证氮元素完全转化和完全吸收，从而确保定氮的精确性；蒸汽平衡模式时间：0-12秒；蒸馏能力：≥4 0ml/min 10 2.9双蒸馏模式：蒸汽平衡添加蒸馏模式和延时蒸馏模式。 11 2.10蒸汽量30%-100%可调，采用定体积的风箱泵精确添加试剂。 12 2.11蒸馏馏出液温度监控系统，位于冷凝器下方，直接测定溜出液温度，监控是否有意外操作导致氨损 失，保证分析结果准确可靠。 13 2.12边蒸馏边滴定的功能和自动判断终点技术，确保得到准确可靠的分析结果，并缩短分析时间，降低 成本。 14 2.13自带软件控制的全自动旋转互锁式透明安全门。实验中全封闭，除非紧急停机，全程实验中由软件 控制，不能手动打开。无条件保证操作者的绝对安全。 15 2.14试管在位传感器（如果没有试管放在蒸馏台上，仪器不会执行任何操作） 16 2.15试管更换传感器（没有更换试管就开始下一次分析时会有报警，且在确认以前不能开始任何操作） 。 17 2.16蒸汽发生器液位/过压传感器等一系列的安全保护措施，确保操作者安全。 18 2.17通用型消化管接头：一个消化管接头即可适配100ml/250ml/400ml/750ml消化管，满足不同分析 需要。 19 2.18带自动进样器接口（仪器升级后可连接大于50位的自动进样器），实现无人值守的全自动连续分析 ，提高分析效率。 20 2.19可单机工作，也可以选择和专用的计算机软件联机使用。软件可无限制设置应用程序和储存数据。通过天平/打印机/LIMS连接可实现样品注册、性能测试程序和分析过程中各项事宜的完整记录，满足实验 室良好操作规范（GLP）的要求。 21 2.20操作人员面对仪器时，消化管位于仪器最右侧，方便保证操作者使用习惯与热的溶剂移取安全。 22 2.21 仪器内置性能测试程序，可提供样品注册、分析过程及分析结果等各项事宜完整记录，并可外接打 印机，满足实验室良好操作规范（GLP）的要求。 23 2.22消化炉指标: 通过绝热材料将显示面板与炉体分开。提高安全性及温度稳定性。采用20位模块式整 体加热，语言用户操作界面，带有超温保护装置。配置排废罩，可将消化过程中产生的废气排走，提供一致的消化条件，并改善工作环境。 24 三、主要配置： 3.1 20位自动消化系统1套 25 3.2 全自动定氮仪系统一套：、带有液位传感器的碱桶/水桶/接收液桶/废液桶各一个、一个通用消化管接 头、一个消化管夹。 26 3.3
智能的平衡蒸汽添加模式. 通过改变试剂的添加顺序，即在消化液中加入稀释水后立即通入蒸汽，通过蒸汽的搅拌作用使消化液中的浓硫酸被充分稀释，降低随后浓碱加入时的反应强度，改善蒸馏效果。