Ronde kanalen. De kanalen met cirkelvormige doorsnede worden vervaardigd uit coils gegalvaniseerde staalplaat van geringe breedte. De plaatdikte is afhankelijk van de diameter van het kanaal, het traagheidsmoment der plaatdoorsnede en van de druk in het kanaal. De plaat wordt gedraaid omheen een cilindrische mal en doorlopend gefelsd. De verbindingen tussen de kanalen geschieden met mannelijke moffen voorzien van rubberen L- profielen of O-ringen die de dichtheid tussen het kanaal en de mof verzekeren. De hulpstukken van het kanalennet zijn eveneens van het mannelijke type en voorzien van een L- profiel of O-ring van synthetisch rubber die de dichtheid tussen de opeenvolgende delen waarborgt. Proefverslagen vermeld in TB 105 i.v.m. plaatdikte en afstand van ophangingen dienen voorgelegd te worden. Min. plaatdikte in mm: 6/10 voor kanalen waarvan de diameter kleiner is dan 175 mm 8/10 voor kanalen waarvan de diameter min. 175 mm en max. 450 mm bedraagt 10/10 voor kanalen met diameter groter dan 450 mm
Ronde kanalen. Deze kanalen zijn van het spiraaltype met vierdubbele fels; de assemblage wordt verzekerd door middel van een mantelbuis, uitgerust met een dichtingsvoeg met dubbele lip. De ineenvoeging is bestand tegen drukken groter dan 1000Pa en behoudt dezelfde eigenschappen bij temperaturen gaande van -50 tot 70°C.
Ronde kanalen. De afstand tussen de dragers bedraagt maximaal 2m; elke drager wordt berekend voor het dubbele van haar nominale last. Er zal een soepele zelfklevende strook worden geplaatst tussen de dragers en de kanalen.