Wymagania stawiane urządzeniom. Założenia ogólne planowanych instalacji fotowoltaicznych: − Moc całkowita wszystkich instalacji 0,19348 MWe. − Liczba paneli – 691 (przyjęto moduły o mocy 280 W i wymiarach 994 mm ±5 mm na 1652 mm ±5 mm) − Sprawność pojedynczego systemu PV minimum 78%. Średnia sprawność dla wszystkich instalacji objętych PFU minimum 85%. − Przewidywana wielkość produkcji energii w roku z instalacji PV 179,42 MWh/rok. − Urządzenia wchodzące w skład instalacji muszą być fabrycznie nowe – wyprodukowane maksymalnie 12 miesięcy przed instalacją. − Urządzenia wchodzące w skład instalacji muszą być odporne na amoniak i korozję zgodnie z PN- EN 62716:2014-02 - wersja angielska. − Urządzenia wchodzące w skład instalacji muszą posiadać gwarancję producentów: ⮚ na wady ukryte modułów fotowoltaicznych min. 10 lat, ⮚ na uzysk mocy z modułów fotowoltaicznych w ciągu 10 lat minimum 90%, ⮚ na uzysk mocy z modułów fotowoltaicznych w ciągu 25 lat minimum 80%, ⮚ gwarancja na pozostałe urządzenia na co najmniej 5 lat od daty odbioru końcowego (szczegóły w poniższej treści), ⮚ posiadać rękojmię wykonawcy instalacji na co najmniej 5 lat, ⮚ posiadać instrukcję obsługi i użytkowania w języku polskim. Wszystkie elementy i parametry instalacji fotowoltaicznych muszą spełniać wymogi lokalnego OSD (Operatora Systemu Dystrybucji). Moduły fotowoltaiczne należy zamontować na konstrukcji aluminiowej dedykowanej do tego typu rozwiązań dla danego rodzaju dachu, dopuszcza się konstrukcję ze stali nierdzewnej dla instalacji wykonanej na elewacji. Moduły zamocować do uprzednio wykonanej konstrukcji za pomocą klem mocujących o odpowiedniej wysokości równej grubości ramki modułu. Zaprojektowane moduły połączyć ze sobą szeregowo w jeden lub dwa łańcuchy. Falownik zamontować zgodnie z instrukcją obsługi. Mocowanie paneli fotowoltaicznych należy wykonać kompletnym systemem i rozwiązaniami firm spełniających kryteria jakościowe oraz wytrzymałościowe, takie jak obciążenie śniegiem i wiatrem.
Wymagania stawiane urządzeniom. Zestawienie podstawowych materiałów i urządzeń dla instalacji składającej się z dwóch, trzech lub czterech płyt solarnych: Lp. Wyszczególnienie urządzeń i armatury Jednostka Ilość
Wymagania stawiane urządzeniom. Zbiornik wody pionowy – stojący, zintegrowany z pompą ciepła. - Minimalny wymagany współczynnik wg (A15W15-55) COP 3,2. - Pompa musi być wyposażona w termostat spełniający min. podstawowe 3 funkcje: zakres regulacji temperatury wody min. 40 – 55 °C, wbudowany system antyzamarzaniowy, bezpiecznik (wyłącznik) termiczny. - Dla utrzymania odpowiedniej temperatury wody i uniknięcia strat ciepła izolacja zbiornika powinna być wykonana np. z pianki poliuretanowej o grubości min. 50 mm. - Zbiornik powinien być stalowy zabezpieczony warstwą antykorozyjną, dodatkowo zabezpieczony również anodą tytanową lub magnezową. Pojemność rzeczywista magazynowa zbiornika powinna wynosić minimum 260 l. - Urządzenie musi posiadać system ochrony przeciwko rozwojowi bakterii Legionella. - W celu zwiększenia bezpieczeństwa przygotowania cieplej wody należy dostarczyć urządzenie posiadające miedzianą grzałkę elektryczną zabudowaną w zbiorniku w standardzie (moc grzałki elektrycznej nie mniejsza niż 1,5 kW lub dobrana do urządzenia, która będzie mogła służyć do okresowego dogrzewania wody np. w okresie zimowym. Grzałka musi umożliwiać podgrzanie wody do 75oC. - Zbiornik pompy ciepła powinien posiadać dodatkowy wymiennik spiralny o minimalnej powierzchni 1m2, dający możliwość podłączenia do dodatkowego źródła ciepła (kotła c.o., kolektorów słonecznych) - Ze względu na właściwości przekazywania energii, skraplacz pompy ciepła musi być nawinięty na zewnątrz w dolnej części zbiornika. Parownik wykonany musi być z miedzi z lamelami aluminiowymi zwiększającymi powierzchnię wymiany ciepła. Ponadto dla wysokich parametrów urządzenia układ chłodniczy pompy ciepła powinien być wyposażony w sprężarkę rotacyjną, termostatyczny zawór rozprężny; oraz dla bezpieczeństwa: presostat niskiego i wysokiego ciśnienia. - Urządzenie powinno dawać możliwość pracy na powietrzu z wewnątrz pomieszczenia (bez wykonywania przebić przez ściany zewnętrzne), a także z opcję pracy z wymianą powietrza zewnętrznego – przez podłączenie kanałów powietrznych do urządzenia. Warunkiem pracy na powietrzu z obiegu wewnątrz pomieszczenia jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji oraz zachowanie minimalnej kubatury pomieszczenia na poziomie 30 m3. - W przypadku braku wystarczającej kubatury pomieszczenia muszą zostać wykonane kanały doprowadzające i odprowadzające powietrze do i z pompy ciepła. Kanały należy wykonać z rur gładkich o niskich oporach przepływu o średnicy min. 160 mm. Kanały muszą zostać wyprowadzone na zewnątrz bu...
Wymagania stawiane urządzeniom. Pompa ciepła musi posiadać parametry funkcjonalne i wydajnościowe nie gorsze niż: − Zastosowanie jednostki, wewnętrznej (ściennej), zewnętrznej − Nominalna wydajność chłodnicza nie mniejsza niż: 5,28 kW − Nominalna wydajność grzewcza nie mniejsza niż: 5,45 kW − Moc znamionowa pobierana w trybie chłodzenia nie większa niż: 1,51 kW − Moc znamionowa pobierana w trybie grzania nie większa niż: 1,46 kW − Ilość biegów wentylatora: nie mniej niż 7 − Zakres pracy w trybie chłodzenia od -15*C do +54*C − Zakres pracy w trybie grzania od -30*C do +24*C − EER = nie mniejszy niż 3,50 − COP = nie mniejszy niż 3,72 − Deklaracja zgodności CE: TAK. Wytyczne montażowe Montaż musi być zgodny z instrukcją producenta urządzenia. Moduł zewnętrzny należy ustawić na fundamencie (na ścianie) na wolnym powietrzu i przymocować do mocnego podłoża. Podczas montażu należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić zabudowy pompy ciepła. Warunki środowiskowe Inwestycja przyczyni się do poprawy poziomu życia mieszkańców Gminy. Wykorzystując nowoczesną technologię przyjazną środowisku wpłynie na poprawę stanu środowiska naturalnego dzięki ograniczeniu emisji CO2 oraz pyłów do atmosfery. Przedmiotowa inwestycja nie jest wymieniona w ustawie z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz.U. 2017 poz. 1405). Rozwiązania technologiczne stosowane w PFU nie stanowią zagrożenia dla środowiska naturalnego w świetle obowiązującego prawa. Z przepisów ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz.U. 2017 poz. 519) oraz ustawy z dnia 3 października 2008r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz.U. 2017 poz. 1405) wynika, iż planowana inwestycja nie wymaga sporządzania raportu oddziaływania na środowisko. Urządzenia, które zostaną zastosowane, będą posiadać ważne certyfikaty lub deklaracje zgodności z obowiązującymi normami. Realizacja zadania nie powoduje negatywnych zmian w środowisku. ❖ Przygotowanie terenu budowy Wykonawca zobowiązany jest stosować się do ogólnie obowiązujących przepisów prawa pracy, zasad BHP i ppoż. przy realizacji poszczególnych etapów zadania. Wykonawca zobowiązany jest do uporządkowania placu budowy i doprowadzenia terenu wokół budynku do stanu pierwotnego (zastanego przez rozpoczęciem prac) włącznie z odtworzeniem ewentualnie z...
Wymagania stawiane urządzeniom. Założenia ogólne planowanych instalacji fotowoltaicznych:
Wymagania stawiane urządzeniom. W dokumentacji przygotowanej do przedstawienia inwestorowi należy uwzględnić urządzenia, które umożliwią swoimi parametrami spełnienie wymagań stawianych przez inwestora. • powierzchnia pojedynczego modułu PV powinna być nie większa niż 2,2 m², • moc pojedynczego modułu PV powinna być nie mniejsza niż 370 Wp wg. standardu STC • zakres temperatury pracy: -40 °C do + 85 °C, o stopniu ochrony puszki przyłączeniowej nie mniejszym niż IP 67, • współczynnik temp. Pmax – co najmniej - 0,36 (%/°C), • sprawność pojedynczego panelu nie mniejsza niż 19,5%, • zmniejszona degradacja mocy – po 25 latach co najmniej 84 % początkowej • spełnienie wymagań norm : IEC 61215-1, IEC 61730-1, IEC 61730-2 potwierdzona certyfikatem • gwarancja na wady fabryczne min. 12 lat. Gwarancja na sprawność min. 25 lat • panele powinny być wykonane w technologii monokrystalicznej, zamontowane na lekkiej konstrukcji. • odporne na warunki atmosferyczne (wiatr, śnieg, grad)- maksymalne obciążenie statyczne przód: co najmniej 5400 Pa, maksymalne obciążenie statyczne tył: co najmniej 2400 Pa, • wykonane z zastosowaniem technologii „half- cut” • tolerancja mocy dodatnia • producent z listy Tier 1 • 3 fazowe inwertery beztransformatorowe, • napięcie znamionowe 230/400V 50 Hz • parametry jakościowe inwertera muszą spełniać wymagania zawarte w kodeksie sieci, dotyczące wymogów w zakresie przyłączenia jednostek wytwórczych do sieci (tzw. NC RfG), • wsparcie techniczne w języku polskim, • europejski współczynnik sprawności – powyżej 97,9% • Zgodność z normami: IEC 62109-1; IEC 62109-2; IEC 50549; IEC 61727, • posiadanie zabezpieczenia odcinającego napięcie przy braku obecności sieci zasilającej oraz pomiar izolacji DC, • zakres temperatur pracy ; -25°C do +60°C • komunikację z siecią Ethernet LAN/WLAN, współpraca z jednostką centralną systemu zarządzania, • posiadanie modułu RS485 (Modbus RTU SunSpec), • napięcie DC na wejściu inwertera do 1000V • stopień ochrony min IP65. system zarządzania instalacją powinien umożliwiać wizualizację produkcji energii przez system a także kontrolę wydajności każdego z zainstalowanych modułów w danym stringu poprzez sieć komputerową na dowolnym urządzeniu stacjonarnym i przenośnym wyposażonym w odpowiednie oprogramowanie systemowe. • system centralnego zarządzania musi spełniać wymagania p-poż i mieć możliwość centralnego odłączania napięcia DC na poziomie paneli w wypadku powstania zagrożenia pożarowego. • powinny być przeznaczone do instalacji fotowoltaicznych spełn...
Wymagania stawiane urządzeniom. W dokumentacji przedstawionej inwestorowi należy uwzględnić urządzenia, których parametry spełniają wymagania zawarte w SIWZ. Wszystkie urządzenia powinny zapewniać ochronę przeciwporażeniową, przeciwpożarową i odgromową. Ochrona dodatkowa powinna składać się z: Wyłącznika przeciwporażeniowego oraz ochronnego obniżenia napięcia dotykowego do napięć bezpiecznych.
Wymagania stawiane urządzeniom. W dokumentacji przygotowanej do przedstawienia inwestorowi należy uwzględnić urządzenia, które umożliwią swoimi parametrami spełnienie wymagań stawianych przez inwestora. - moc pojedynczego panelu powinna być nie mniejsza niż 370 Wp, - napięcie pojedynczego panelu powinno być nie mniejsze niż 39 V (Vmp przy Pmax), - prąd pojedynczego panelu powinien być nie mniejszy niż 9,0 A (Imp przy Pmax), - sprawność pojedynczego panelu nie mniejsza niż 20,3%, - panele powinny być wykonane w technologii monokrystalicznej, zamontowane na lekkiej ramie np. aluminiowej. - Panele musza być wyposażone w system, umożliwiający zdalną, indywidualną kontrolę produkcji energii paneli, regulację mocy i przepływu w stringach na poziomie panelu. Proponowane parametry inwerterów (falowników) DC/AC, systemu zarządzania i wizualizacji. - inwertery powinny być 3 - fazowe, - inwertery powinny posiadać zabezpieczenie odcinające napięcie przy braku obecności sieci zasilającej, - inwertery powinny umożliwiać komunikację z siecią (Ethernet), posiadać moduł Bluetooth, moduł RS485, oraz współpracować z jednostką centralną systemu zarządzania MMU. - minimalne napięcie DC na wejściu inwertera: 200VDC, - minimalna ilość trakerów MPP: 2, - zakres napięciowy pracy MPP trakerów: 200 V … 800 V, - stopień ochrony IP65. - inwerter (falownik) powinien mieć możliwość współpracy programowej z systemem zarządzania MMU optymalizującymi przepływ energii na poziomie modułów. - Sprawność Inwertera (falownika) wg. Normy Europejskiej powinna wynosić nie mniej niż 98,3% - system zarządzania powinien zapewniać trwałą transmisję np. przez interface RS 485 z odpowiednimi GATEWAY komunikującymi się z panelami. - system zarzadzania instalacją powinien umożliwiać wizualizację produkcji energii przez system a także kontrolę wydajności każdego z zainstalowanych modułów w danym stringu poprzez sieć komputerową na dowolnym urządzeniu stacjonarnym i przenośnym wyposażonym w odpowiednie oprogramowani systemowe. - System centralnego zarządzania MMU musi spełniać wymagania p-poż i mieć możliwość centralnego odłączania napięcia DC na poziomie paneli w wypadku powstania zagrożenia pożarowego. - kable powinny być przeznaczone do instalacji fotowoltaicznych, - kable powinny być odporne na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, - temperatura pracy kabli powinna być w granicach -40 do + 70 stopni C, - kable powinny być podwójnie izolowane, - kable powinny posiadać izolacje na napięcie stałe min 800 VAC/1600 VDC. Wszystkie mater...