Contract
Technical Review – Documentação necessária | |
Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida: • AQR assinado; • Rasi chart (quando aplicável); • Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9); • Plano de Provas (Anexo 1); • Lista de característica de Segurança (Itens Report); • Possíveis propostas de soluções alternativas; • Cost Breakdown; • Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito; • Control Plan; |
Lista de Características Report | |
Technical Review – Documentação necessária | |
Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida: • AQR assinado; • Rasi chart (quando aplicável); • Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9); • Plano de Provas (Anexo 1); • Lista de característica de Segurança (Itens Report); • Possíveis propostas de soluções alternativas; • Cost Breakdown; • Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito; • Control Plan; |
Technical Review – Documentação necessária | |
Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida: • AQR assinado; • Rasi chart (quando aplicável); • Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9); • Plano de Provas (Anexo 1); • Lista de característica de Segurança (Itens Report); • Possíveis propostas de soluções alternativas; • Cost Breakdown; • Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito; • Control Plan; |
Objetivos do Control Plan | |
Garantir a geometria em conformidade com a definição do produto, através do monitoramento estatístico durante o processo de fabricação das características chaves definidas. |
METODOLOGIA DE CONTROLE
MEIO DE CONTROLE
CARACTERISTICAS DE CONTROLE
DO PROCESSO
CARACTERISTICAS DE CONTROLE
DO PRODUTO
- Estético
- Funcional
- Dimensional
-Maquina Tridimensional
- Calibre de Controle
- DataMyte ( Coletor Dados
- Digitalização optica ATOS
- Furos e pinos de referência tecnológica dos dispositivos.
-Posição de tasselos;
- Vão do parabrisa
- Vão da tampa traseira
- Pts Fix. Plancia
- Pts Fix. Farol / Lanterna
- Outros BUY
C. P. GEOMETRICO
C. P. GEOMETRICO
METODOLOGIA DE CONTROLE
- Estético
- Funcional
- Dimensional
MEIO DE CONTROLE
-Maquina Tridimensional
- Calibre de Controle
- DataMyte ( Coletor Dados
- Digitalização optica ATOS
CARACTERISTICAS DE CONTROLE
DO PROCESSO
ttoorrqquuee))
- Furos e pinos de referência tecnológica dos dispositivos.
-Posição de tasselos;
CARACTERISTICAS DE CONTROLE
DO PRODUTO
- Vão do parabrisa
- Vão da tampa traseira
- Pts Fix. Plancia
- Pts Fix. Farol / Lanterna
- Outros BUY
Pilares
SEUS PILARES SÃO DEFINIDOS COMO:
Objetivo Geometria BUY – CONJUNTOS SOLDADOS | |
Objetivo Geometria BUY – PEÇAS DE ACABAMENTO | |
Curva Objetivo KPI Geometria | |
“Método de Avaliação” QH Control Plan na fase de VP • Validação da variação relevante com base no seguinte esquema: Campo de tolerância 75% 100% OUTRO • Validação do resultado de benestare é baseada nos seguintes critérios: € OK se todas as características estão dentro do campo de tolerância e as características chave dentro de 75% da tolerância. € OK condicionado se a característica chave estiver fora dos 75% de tolerância. € KO se a característica estiver fora do 100% de tolerância. Ligação entre conformidade das especificações e a capacidade O grau de cumprimento de QH no Plano de Controle, está ligada tanto à conformidade geométrica e a capacidade do processo. |
FREQUENCIA | PRODUTO / SISTEMA |
Controlar 1 peça a cada 400 produzidas vinculada o mínimo de 1 peça por dia. | Estampados |
Trim, Interior, chassi, eletrico – Particulares ex: condolinos / painel de porta / parachoque). | |
Controlar 1 peça a cada 300 produzidas vinculada ao mínimo de 1 peça por dia | Conjuntos soldados - BIW |
Trim, Interior, chassi, eletrico – CS e Completos ex: farol / lanterna traseira / bancos / painel instrumento) |
Frequencia de Controle
Prima Hipótese | |
Exemplo BUY BIW – TRAVERSA PORTAFARI
|
Prima Hipótese | |
Exemplo BUY INTERIOR – MODULO PLANCIA
|
Conceito da Atividade FSP - Aplicação | ||||
CP/CPk MAKE | CPA | ANALISE ENGENHARIA | ||
CP/CPk | MÉTODOS | |||
BUY | MANUFATURA |
Contatos – Control Plan | |
XXXXXXX XXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XX XXXXX Geometric Control Pla & Tolerance Chain Qualidade América Latina Plano de Controle Qualidade Produto Tel.: + 00 (00) 0000-0000 Celular: x00 (00) 0000-0000 Tel.: x00 (00) 0000-0000 E-mail: xxxxxxx.xxxxx@xxxxxxxx.xxx Mobile: + 00 (00) 0000 0000 |
Qualuty LATAM |
Exemplo | ||||||||||
SOURCING CHECKPOINT | QCS ×= QBL + QRA 2 | |||||||||
Fornecedor | Engineering Technical Review | Financial Risk Assessment | Logisitc Assessment | QBL ou SEA | Quality Risk Assessement | QCS | ||||
Fornecedor “A” | Verde | Verde | Verde | 94 | 80 | 87 | ||||
Fornecedor “B” | Verde | Verde | Verde | 93 | 60 | 77 | ||||
Fornecedor “C” | Verde | Verde | Verde | 90 | 85 | 88 | ||||
Fornecedor “D” | Vermelho | Verde | Verde | 88 | 70 | EXCLUÍDO | ||||
Fornecedor “E” | Verde | Amarelo | Verde | 82 | 76 | 79 | FORNECEDORES ACEITOS PARA ETAPA DE NEGOCIAÇÃO | |||
Fornecedor “F” | Verde | Verde | Verde | 81 | 90 | 86 | ||||
Fornecedor | QCS | RESULTADO | ||||||||
Fornecedor “G” | Verde | Vermelho | Verde | 64 | 75 | EXCLUÍDO | ||||
QCS: Quality Composite Score QBL: Quality Bid List QRA: Quality Risk Assessment | 1 | Fornecedor “C” | 88 | BEST | ||||||
2 | Fornecedor “A” | 87 | ALLOWED | |||||||
3 | Fornecedor “F” | 86 | ALLOWED | |||||||
4 | Fornecedor “E” | 79 | ALLOWED | |||||||
5 | Fornecedor “B” | 77 | ALLOWED | |||||||
SEA: Supplier Elegibility Assessment |
QUALITY LATAM | |
INDICADORES OBJETIVOS AGOSTO D PREV. O EZEMBR GARANTIA (CI1000) CPA PIQ * de responsabilidade do fornecedor |
Garantia – Fluxo do Processo | |||
1º Concessionária envia peças em Garantia para a Fiat | 2º CTAG recebe e Pré-analisa o processo TARGET C/1000 REDUCE -10% Resultado Fornecedor MAR’15 -35,5% | 3º 4º CTAG disponibiliza as peças Fornecedor analisa as peças e para análise do Fornecedor lança laudo no SCP SCP
INPROCEDENTES São devolvidas ao 6º CTAG Reanalisa e define CTAG destino final para as peças
| 5º Após o laudo, as peças: PROCEDENTES NÃO são devolvidas ao CTAG |
CLIENTE
FÁBRICA
Ficha ECA | |
Ficha ECA | |
Considerações Gerais | |
FIASA CPA 2015 | ||||||||
Set'14 | Out'14 | Nov'14 | Dez'14 | EVOLUÇÃO ANUAL ASI Jan'15 Fev'15 Mar'15 Abr'15 ASI FUNCIONAL FORNEC. | Mai'15 | Jun'15 | Jul'15 | Ago'15 |
QUALITY LATAM | |||||||||
2007 | 2008 | 2009 | 2010 | PIQ 2011 | 2012 | 2013 | 2014 | 2015* |
AGOSTO 2015 – POWERTRAIN BUY | ||||
HPl's | TARGET | AGOSTO'15 | PREV. SETEMBRO
I | |
ASSEMBLY PPM CAMBlO | ||||
BETlM | ||||
ASSEMBLY PPM | ||||
MOTORES BETlM | ||||
ASSEMBLY PPM | ||||
MOTORES CAMPO | ||||
LARGO | ||||
ASSEMBLY PPM 6C | ||||
MOTORES BETlM | ||||
ASSEMBLY PPM 6C | ||||
MOTORES CAMPO LARGO | ||||
PlQ | ||||
(Product Dusturb Lune) |
PROCESSO DE QUALlFlCAÇÃO |
Resultado Benestare | ||
Causais Reprovação Benestare | ||
8,33% | ||
8,33% | ||
37,50% | ||
14,58% | Identificação | |
Documentação | ||
Visual | ||
Aprovação Embalagem | ||
31,25% | Dimensional |
GVD – Global Vehicle Development
OK
Integrative Tests
Kick-Off
- Contenção Agressiva
- CSL I / II / III
- FRV
- Quality First
- Business Case
- SEA
- QRA
PPR
1 PPR’s
PA
1
OK
Benestare/Part approval
PA (Open Issues review)
PA
2
PDR
2
PDR
OT - OTOP 1
- Preventive Methodologies/Tools
- Corrective Methodologies/Tools
GVD – Global Vehicle Development
OK
Integrative Tests
Kick-Off
- Contenção Agressiva
- CSL I / II / III
- FRV
- Quality First
- Business Case
- SEA
- QRA
PPR
1 PPR’s
PA
1
OK
Benestare/Part approval
PA (Open Issues review)
PA
2
PDR
2
PDR
OT - OTOP 1
- Preventive Methodologies/Tools
- Corrective Methodologies/Tools
NOMINATION
NOMINATION
PPAP / CCQ
PPAP / CCQ
PPR - Process Planning Review | |
|
GVD – Global Vehicle Development
OK
Integrative Tests
Kick-Off
- Contenção Agressiva
- CSL I / II / III
- FRV
- Quality First
- Business Case
- SEA
- QRA
PPR
1 PPR’s
PA
1
OK
Benestare/Part approval
PA (Open Issues review)
PA
2
PDR
2
PDR
OT - OTOP 1
- Preventive Methodologies/Tools
- Corrective Methodologies/Tools
NOMINATION
PPAP / CCQ
OT / OTOP | |
OT: Out of Tool: OTOP: Out of Tool, Out of Process: Peças obtidas no “tool maker” através de ferramental Peças retiradas em processo e ferramental definitivos nas definitivo. dependências do fornecedor.
|
NOMINATION
PPAP / CCQ
Processo de Qualificação (conforme 07740)
CCQ
Desvio / IRW
PA
BF
PPF2
PI
Auditoria de Processo
CQC
Plano de Prova
CQC
CCQ
Desvio / IRW
PA
BF
PPF2
PI
Auditoria de Processo
CQC
Plano de Prova
CQC
Processo de Qualificação (conforme 07740)
Process Audit | |
|
CCQ
Desvio / IRW
PA
BF
PPF2
PI
Auditoria de Processo
CQC
Plano de Prova
CQC
Processo de Qualificação (conforme 07740)
Capa CQC Benestare | ||||||
Fiat Group Automobiles S.p.A. | CERTIFICADO DE QUALIDADE E CONFORMIDADE (DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO) Folha: de | CAPITOLATO 9.01103 | ||||
Causal CQC (marque com “x”): Código de Rastreabilidade: Requisitos Especiais (marque com “x”): Classe Funcional 1 2 3 1D Característica Report Vinculo Y (2) V W WI K KI Resultados dos Controles Previstos pela Documentação Técnica / Autoqualificação: Dados relativos a composição química do produto inseridos no banco de dados IMDS: OK NOK Codigos associados: Data de inserção: DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO Declaro ter realizado com sucesso todos os controles para verificar a conformidade das características acima, de acordo com os requisitos do projeto e dos documentos normativos das opções acima. Fornecedor (Responsável Qualidade): | ||||||
Nome: | Função: | |||||
Telefone: | E-mail: | |||||
Assinatura: | Data: |
Divergências entre CQCs 9.01103 (ver. 30/01/2015) Prática FIASA | ||
QUALITY AND CONFORMITY CERTIFICATE PROCUREMENT (PRODUCT CONFORMITY STATEMENT) SPECIFICATION Number Sheet of 9.01103 State of production Supply Component Development Samples Safety Current Lots Homologation Business name of the Supplier Supplier Plant Supplier Code Address Part Number Product description Project code/model Production lot / quantity Change n. ODM / date Annex to D.d.T n°/ date FCA Standard / Mod. Reference to order / date Component mass (Kg) Last Process Audit result N. Process Audit / Date SQE Name Telephone number Causes of CQC Prototype Lots Requalification Integrative Tests Part Approval Process verification Lots Pre-Series Lots Homologation IRW Modified Product Process modified Tier 2 modified SQP Bill CSL 1 / CSL 2 / CSL 3 Plant Requirements Other (specify) Traceability Code (ref. FCA 07170)
DECLARATION OF CONFORMITY OF THE PRODUCT We declare that this product complies with technical design specifications and with reference documents. Every characteristic requested has been verified by significant controls. Negative or incomplete results are described in the Note / comments field. Supplier (Quality manager) Name, surname Tel/Fax Signature Date | Nº Richiesta C.Q.C. Nº: (Amostra) Visto ƒ Carimbo EQF Produto em Desenvolvimento Produto em Exercício Modificação Lote Nome Fornecedor: Estabelecimento: Endereço: Cód. Fornecedor: Denominação do Produto : N° Desenho: Projeto/Modelo: D.U.M. Desenho: Quantidade pçs para Amostra: N° / Data ODM: Anexo D.d.T(1) nº / Data: Componente Segurança: Homologação: Referência a Nota Fiscal Nº / Data: Peso por peça (kg): Data/Nota último PCPA realizado: Nº PCPA realizado: EQF Responsável: Telefone: Causal CQC (marque com “x”): Lote Prototipo Sem Autoqualificação Autoqualificação Prova Integrativa Benestare Lote Verifica Processo Lote Pre-Série Homologação Desvio Produto Modificado Processo Modificado Re-qualificação Mudança Sub-fornecedor Boleta Auditoria Mirada CSL I / CSL II 1º Lote depois qualificação Outro (Especificar): Código de Rastreabilidade: Requisitos Especiais (marque com “x”): Classe Funcional 1 2 3 1D Característica Report Vinculo Y (2) V W WI K KI Resultados dos Controles Previstos pela Documentação Técnica / Autoqualificação:
Fornecedor (Responsável Qualidade): • Itens em amarelo não estão presentes no CQC original (principal: assinatura do EQF); |
C.Q.C. Nº: | Nº Richiesta (Amostra) | Visto ƒ Carimbo EQF |
Produto em Desenvolvimento | Produto em Exercício | Modificação | Lote |
Nome Fornecedor: | Estabelecimento: | ||
Endereço: | Cód. Fornecedor: | ||
Denominação do Produto : | N° Desenho: | ||
Projeto/Modelo: | D.U.M. Desenho: | ||
Quantidade pçs para Amostra: | N°/ Data ODM: | ||
Anexo D.d.T(1) nº / Data: | Componente Segurança: Homologação: | ||
Referência a Nota Fiscal Nº / Data: | Peso por peça (kg): | ||
Data/Nota último PCPA realizado: | Nº PCPA realizado: | ||
EQF Responsável: | Telefone: |
Lote Prototipo | Sem Autoqualificação | Autoqualificação | Prova Integrativa | ||||
Benestare | Lote Verifica Processo | Lote Pre-Série | Homologação | ||||
Desvio | Produto Modificado | Processo Modificado | Re-qualificação | ||||
Mudança Sub-fornecedor | Boleta | Auditoria Mirada | CSL I / CSL II | ||||
1º Lote depois qualificação | Outro (Especificar): |
Ref. Documentação Normativa / Edição: | ||
Teste | N° Documento / Data | Resultado |
Dimensional | ||
Material | ||
Funcional | ||
Confiabilidade | ||
Estetico | ||
Comentários: |
Fiat Group Automobiles S.p.A. | CERTIFICADO DE QUALIDADE E CONFORMIDADE (DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO) Folha: de | CAPITOLATO 9.01103 |
Description of production process status | ||
OTOP (Off Tool Off Process) | OTNOP (Off Tool Not Off Process) OT (Off Tool) | |
Result of the checks prescribed by the technical documents/self-certification | ||
Test | Report / Date | Result / Status |
Dimensional | ||
Material | ||
Functional | ||
PPF | ||
IMDS | ||
Note / Comments: |
Ref. Documentação Normativa / Edição: | ||
Teste | N° Documento / Data | Resultado |
Dimensional | ||
Material | ||
Funcional | ||
Confiabilidade | ||
Estetico | ||
Comentários: |
Dados relativos a com Codigos associados: | posição química do produto inseridos no ban | co de dados IMDS: Data de inserção: | OK NOK |
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO Declaro ter realizado com sucesso todos os controles para verificar a conformidade das características acima, de acordo com os requisitos do projeto e dos documentos normativos das opções acima. |
Nome: | Função: | ||
Telefone: | E-mail: | ||
Assinatura: | Data: |