Contract
Contrato 01/2018 | N° | ET-18003-CPN-SAA-PBE-001-0 | |||||||
Contratante | FUNASA – FUNDAÇÃO NACIONAL DE SAÚDE | Página 0 de 141 | |||||||
Empreendimento | Elaboração Relatório Técnico Preliminar, Serviços de Campo, Projetos Básicos e Executivos de Engenharia e Estudos Ambientais para Sistemas de Abastecimento de Água (SAA) e Sistemas de Esgotamento Sanitário (SES) em Comunidades Quilombolas do Estado de Santa Catarina | ||||||||
Município / Comunidade | MUNICÍPIO DE CAMPOS NOVOS COMUNIDADE DE INVERNADA DOS NEGROS ETAPA EDITAL | ||||||||
Projeto | SISTEMA DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA | ||||||||
ESPECIFICAÇÕES TECNICAS DE MATERIAIS, OBRAS E SERVIÇOS | |||||||||
ÍNDICE DE REVISÕES | |||||||||
Rev. | DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS | ||||||||
0 | EMISSÃO ORIGINAL | ||||||||
SUMÁRIO
1. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS 12
1.1.1. Escopo de Fornecimento 12
1.1.3. Garantia e assistência técnica 12
1.2. Bomba Dosadora Eletromagnética 13
1.2.1. Escopo de Fornecimento 13
1.2.3. Garantia e assistência técnica 13
2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DAS OBRAS E SERVIÇOS 14
2.1.1.1. Encargos sociais e trabalhistas 14
2.1.1.2. Preço global inicial 14
2.1.1.5. Preço unitário atualizado 14
2.1.1.6. Preço unitário inicial 14
2.1.1.8. Serviço contratual 14
2.1.1.9. Serviço de consultoria 15
2.1.1.10. Serviço de engenharia 15
2.1.1.11. Serviço extracontratual 15
2.1.1.12. Serviço extra-orçamentário 15
2.1.1.13. Unidade construtiva 15
2.1.8. Quadro de pessoal da contratada 17
2.1.9.1. Condições sanitárias 19
2.1.9.2. Serviço especializado em engenharia de segurança e medicina do trabalho - SEESMT 19
2.1.9.3. Programa de condições e meio ambiente de trabalho – PCMAT 19
2.1.9.4. Programa de prevenção de riscos ambientais – PPRA 20
2.1.9.5. Programa de controle médico de saúde ocupacional – PCMSO 21
2.1.9.6. Transferência ou subcontratação 21
2.1.10.1. Cabe a FISCALIZAÇÃO 22
2.1.10.2. Cabe a área de segurança e medicina do trabalho 23
2.1.12.Material e equipamento 24
2.1.13.Execução do trabalho 25
2.1.13.1. Andamento do serviço 25
2.1.13.3. Equipamento e ferramenta 26
2.1.13.4. Critérios de cálculo para rede de esgoto, coletor tronco, interceptor e emissário 26
2.2.1. Considerações Gerais 29
2.2.2. Instalações Provisórias 29
2.2.4. Equipamento de segurança 31
2.2.6. Desmontagem e remoção do canteiro 31
2.3.1. Considerações Gerais 31
2.3.2. Controle tecnológico 31
2.3.3. Verificação de interferências 32
2.3.4.1. Alcance das especificações 32
2.3.4.2. Levantamentos topográficos 32
2.3.4.3. Transporte de coordenadas Classe 1 37
2.3.4.4. Transporte de coordenadas Classe 2 38
2.3.4.5. Nivelamento geométrico IN 38
2.3.4.6. Levantamento Planialtimétrico de Áreas 39
2.3.4.7. Cadastramento de soleiras baixas 41
2.3.4.8. Implantação de Projeto Executivo 41
2.3.4.9. Cadastramento de Interferências Subterrâneas 42
2.3.4.10. Locação de seções topográficas 44
2.4.1. Considerações Gerais 45
2.4.3. Trânsito e Segurança 45
2.4.3.3. Sinalização de trânsito 46
2.4.6. Remanejamento de interferência 47
2.5.1. Considerações gerais 47
2.5.2.3. Escavação em jazidas de solo 49
2.5.3. Escavação de valas, poços e cavas 49
2.5.3.1. Largura e profundidade de vala 50
2.5.3.2. Regularização do fundo da vala, poços e cavas 52
2.5.3.3. Material proveniente da escavação 52
2.5.3.4. Excesso de escavação 53
2.5.4. Aterro/Reaterro de áreas 53
2.5.4.1. Compactação mecânica 53
2.5.5. Aterro/reaterro de valas 53
2.5.5.1. Compactação manual 53
2.5.5.2. Compactação mecânica sem controle do grau de compactação 54
2.5.5.3. Compactação mecânica com grau de compactação ≥ 95% Próctor Normal 54
2.5.5.4. Aterro/reaterro em contato com estrutura de concreto 54
2.6.1. Considerações gerais 55
2.6.2. Escoramento de Madeira em valas e cavas 55
2.6.3. Escoramento Blindado 55
2.6.4. Escoramento metálico-madeira para cavas e poços 55
2.6.5. Remoção de escoramento metálico-madeira 56
2.7. Esgotamento e Drenagem 60
2.7.1. Considerações gerais 60
2.7.2. Esgotamento com bombas 60
2.7.3. Rebaixamento do lençol freático 60
2.7.4.1. Drenagem superficial 63
2.7.4.2. Drenagem subterrânea 63
2.8.1. Considerações Gerais 64
2.9. Fundações e Estruturas 65
2.9.1. Considerações Gerais 65
2.9.2. Tubulões a céu aberto 65
2.9.5. Ancoragens e Engastamentos 66
2.9.7. Formas e Cimbramentos 67
2.9.7.3. Retirada das formas e do cimbramento 68
2.9.8.1. Armadura de aço comum 69
2.9.9.1. Materiais componentes do concreto 72
2.9.9.3. Mistura e amassamento 75
2.9.9.4. Lançamento do concreto 77
2.9.9.5. Elementos embutidos no concreto 78
2.9.9.6. Adensamento de concreto 79
2.9.9.8. Junta de concretagem 80
2.9.9.9. Acabamento superficial 81
2.9.9.10. Correção de eventuais defeitos 81
2.9.9.11. Juntas de dilatação 84
2.9.9.12. Aceitação da estrutura 85
2.9.10.Lajes pré-fabricadas de concreto 86
2.9.11.1. Poço de alvenaria de tijolo ou bloco 88
2.9.11.2. Poço em anéis pré-moldado de concreto 88
2.9.11.3. Caixa de proteção para registro de manobra ou ventosa 88
2.9.11.4. Caixa de inspeção para ligações domiciliares 88
2.9.11.5. Caixa de passagem para mudança de diâmetro e direção 88
2.10.1.Considerações Gerais 89
2.10.2.Cuidados no assentamento de tubos, peças e conexões 89
2.10.3.Tubo, peças e conexões em PVC, RPVC, PVC DEFºFº, PRFV, junta elástica 92 2.10.4.Assentamento de tubos em conexões em PEAD 93
2.10.4.1. Tubos e conexões em PEAD, junta com solda de topo 93
2.10.4.2. Tubos e conexões em PEAD, junta com solda por eletrofusão 93
2.10.4.3. Tubos e conexões em PEAD, junta de compressão 94
2.10.5.Teste e limpeza final 94
2.10.6.Relação de documentos padronizados da ABNT 95
2.11.1.Considerações Gerais 96
2.11.2.Remoção de pavimentação 96
2.11.3.Reposição de pavimentação 97
2.11.3.1. Paralelepípedo, lajota sextavada e pedra irregular 97
2.11.3.2. Pedra portuguesa (petit-pavet) 97
2.11.3.3. Placas de concreto 97
2.11.3.6. Ladrilho hidráulico ou cerâmico e placas de pedra tipo ardósia 97
2.11.4.Execução de pavimentação asfáltica 98
2.11.4.1. Sub-base em brita graduada, base de macadame betuminoso, imprimação ligante, binder e capa de concreto asfáltico 98
2.11.5.Regularização e Revestimento 98
2.11.5.1. Regularização mecanizada de superfície 98
2.11.5.2. Revestimento com cascalho, pedregulho ou bica corrida, brita, pedrisco e saibro 98
2.12. Ligações Prediais 99
2.12.1.Considerações Gerais 99
2.12.2.Ligações prediais de água 99
2.13. Fechamento 100
2.13.1.Considerações Gerais 100
2.13.2.Alvenaria 100
2.13.2.1. Alvenaria de tijolo cerâmico maciço 100
2.13.2.2. Alvenaria de tijolo cerâmico furado 101
2.13.2.3. Alvenaria de tijolo a vista 101
2.13.2.4. Alvenaria de bloco de concreto 101
2.13.2.5. Alvenaria de pedra 101
2.13.2.6. Alvenaria de bloco de vidro 102
2.13.2.7. Alvenaria de elementos vazados 102
2.13.3.Cobertura 102
2.13.3.1. Cobertura com telha cerâmica 102
2.13.3.2. Cobertura com telha de fibrocimento 102
2.13.3.3. Cobertura com telha estrutural de fibrocimento 103
2.13.3.4. Calhas e condutores 103
2.13.3.5. Rufos 103
2.13.4.Esquadrias e Ferragens 103
2.13.4.1. Esquadrias de madeira 103
2.13.4.2. Esquadrias metálicas 104
2.13.4.3. Esquadrias de alumínio 104
2.13.4.4. Ferragens para esquadrias 104
2.13.5.Vidros 105
2.14. Revestimento e Tratamento de Superfícies 105
2.14.1.Considerações Gerais 105
2.14.2.Pisos, tetos e paredes 105
2.14.2.1. Piso cimentado 105
2.14.2.2. Piso em tábua 106
2.14.2.3. Piso em cerâmica 106
2.14.2.4. Piso em lajotas coloniais 106
2.14.2.5. Peitoril 106
2.14.2.6. Soleira 107
2.14.2.7. Rodapé 107
2.14.2.8. Forro em madeira/PVC 107
2.14.2.9. Forro em placas de gesso 107
2.14.2.10. Chapisco 107
2.14.2.11. Emboço 108
2.14.2.12. Reboco 108
2.14.2.13. Azulejos 108
2.14.3.Impermeabilização/Proteção 108
2.14.3.1. Impermeabilizante composto por pasta de cimento polimérico 109
2.14.3.2. Impermeabilizante com membrana aplicada a frio 110
2.14.3.3. Impermeabilização com argamassa cimento e areia traço 1:3, aditivada 111
2.14.3.4. Impermeabilização com manta butílica 111
2.14.3.5. Impermeabilização com manta geotêxtil impregnada com asfalto 113
2.14.3.6. Impermeabilização com feltro asfáltico 113
2.14.3.7. Impermeabilização com aplicação de soda cáustica no solo 114
2.14.3.8. Impermeabilização betuminosa 114
2.14.3.9. Proteção térmica de lajes planas de cobertura 115
2.14.3.10. Proteção mecânica 115
2.14.3.11. Impermeabilizante bi-componente a base de resina epóxi, alcatrão de hulha, aditivos e filler mineral 115
2.14.4.Pintura 116
2.14.4.1. Pintura anticorrosiva 116
2.14.4.2. Pintura imunizante em madeira 116
2.14.4.3. Pintura a cal 116
2.14.4.4. Pintura látex à base de pva ou acrílica 117
2.14.4.5. Pintura à base de silicone 117
2.14.4.6. Pintura à óleo ou esmalte 117
2.14.4.7. Pintura grafite 117
2.14.4.8. Pintura alumínio 117
2.14.4.9. Pintura à verniz 117
2.14.5.Leito Filtrante para Caixa de Areia e Leito de Secagem 117
2.15. Instalações Prediais 118
2.15.1.Considerações Gerais 118
2.15.2.Instalações Hidro-Sanitárias Prediais 118
2.15.2.1. Rede de água fria 118
2.15.2.2. Rede de esgotos sanitários 119
2.15.3.Instalações elétricas prediais 120
2.15.4.Instalações pluviais prediais 121
2.15.4.1. Rede elétrica 121
2.16. Instalações de Produção 121
2.16.1.Considerações Gerais 122
2.16.2.Montagem mecânica de tubulações e peças 122
2.16.2.1. Conexões de junta mecânica 122
2.16.2.2. Conexões de junta elástica 122
2.16.2.3. Conexões flangeadas 123
2.16.2.4. Conexões rosqueadas 123
2.16.2.5. Válvulas e registros flangeados 124
2.16.2.6. Junta tipo Gibault 125
2.16.2.7. Flanges avulsos em tubulações de ferro fundido 125
2.16.3.Montagem elétrica 126
2.16.3.1. Eletrodutos 126
2.16.3.2. Caixas de passagem para tomadas e interruptores 128
2.16.3.3. Aterramento 129
2.16.3.4. Cabos elétricos 130
2.16.3.5. Terminais para condutores 132
2.16.3.6. Testes para instalações 133
2.16.3.7. Instalação de quadros elétricos (CCM - Centro de Controle de Motores) 134
2.16.3.8. Pré-operação e testes de aceitação (START-UP dos CCMs) 135
2.16.4.Montagem em geral 138
2.17. Urbanização 138
2.17.1.Considerações Gerais 138
2.17.2.Portão 138
2.17.3.Cerca 138
2.17.3.1. Cerca com mourões de concreto 138
2.17.3.2. Cerca com mourões de madeira 139
2.17.4.Alambrado 139
2.17.5.Paisagismo 139
2.17.5.1. Plantio de grama 139
2.17.5.2. Plantio de árvores e arbustos 140
2.18. Serviços Diversos 140
2.18.1.Considerações Gerais 140
2.18.2.1. Andaimes de madeira 140
2.18.2.2. Andaimes metálicos 140
APRESENTAÇÃO
Este documento tem por objetivo apresentar as especificações técnicas dos materiais, obras civis e serviços para a implantação do Sistema de Abastecimento de Agua, composto de rede de abastecimento, estações elevatórias e estação de tratamento de agua, reservação e captação.
Este serviço de Engenharia Ambiental realiza-se para atender o Contrato N° 01/2018 – FUNASA, firmado entre esta consultora e a Fundação Nacional de Saúde – Funasa com base em recursos provenientes do Orçamento específico da FUNASA.
As especificações técnicas adotadas para a execução das obras civis são aquelas atualmente utilizadas pelas Companhias Estaduais de Saneamento, bem como por vários Sistemas Municipais Autônomos de Água e Esgoto – SAMAE’s, Companhias de Saneamento Municipais de Economia Mista e outros órgãos que operam serviços de água e esgoto no Brasil.
As referidas especificações técnicas foram elaboradas por técnicos das Companhias Estaduais de Saneamento, sob coordenação da AESBE – Associação das Empresas de Saneamento Básico Estaduais, com apoio da Caixa Econômica Federal – CEF.
Apesar de serem elaboradas por representantes das Companhias Estaduais de Saneamento, estas especificações técnicas tem uma abrangência tal, que a sua aplicação atende não somente a execução de obras civis de serviços de água e esgoto, mas também, as obras civis de edificações em geral, contemplando assim o universo das obras que abrangem a implantação do sistema de esgotamento sanitário.
Dentro deste contexto, adotou-se para a execução das obras civis previstas para a implantação do Sistema de Esgotamento Sanitário as especificações técnicas acima mencionadas, com alguns ajustes e complementações feitas na versão original da AESBE pela Companhia Catarinense de Águas e Saneamento
– CASAN, alterações estas que vem também de encontro ao objetivo do presente documento.
1. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
1.1. FILTRO DE PRESSÃO
O filtro de pressão indicado tem como objetivo a remoção dos íons de ferro, cor aparente e turbidez presentes na água, através de filtração com utilização de zeólitos naturais e sintéticos.
Segundo fornecedor, os filtros selecionados possuem diâmetro de 62 cm, pressão máxima de trabalho de 80 mca e pressão mínima de 15 mca.
O princípio de funcionamento do sistema de desferrização baseia-se na oxidação catalítica do ferro presente na água pelo próprio oxigênio dissolvido na água. O elemento filtrante é composto por catalisador específico que promove a oxidação e por minerais especiais ocorre a adsorsão dos óxidos de ferro formados. Estes óxidos adsorvidos no leito filtrante são totalmente eliminados através de retrolavagem, recuperando o filtro sem necessidade de regenerações químicas.
A retrolavagem do leito acontece com a passagem de água em sentido contrário ao sentido da filtração, fazendo o leito se expandir e, ao atrito das partículas, liberar todo material retido no processo de filtração, ficando assim pronto para mais um novo ciclo. Para realizar a retrolavagem deve-se utilizar a água limpa do reservatório com uma bomba com vazão de até 2,5 vezes a vazão de filtração. O tempo aproximado para regeneração é de 15 minutos.
A retrolavagem do leito acontece com a passagem de água em sentido contrário ao sentido da filtração, fazendo o leito se expandir e, ao atrito das partículas, liberar todo material retido no processo de filtração, ficando assim pronto para mais um novo ciclo. Para realizar a retrolavagem deve-se utilizar a água limpa do reservatório com uma bomba com vazão de até 2,5 vezes a vazão de filtração. O tempo aproximado para regeneração é de 15 minutos.
Quanto maior for a concentração de ferro e manganês na água, menor será o período de campanha
– entre as retrolavagens – e saturação do leito. Mantidas as condições de pH, vazão e concentrações da água bruta, periodicidade das retrolavagens será a mesma.
Devido às perdas ocorridas na retrolavagem, é necessária uma reposição anual de 2% do peso do composto utilizado no sistema de filtragem.
Comparado aos métodos usuais para remoção de ferro e manganês esse método apresenta as seguintes vantagens: baixo custo de implantação, não é necessária a utilização de regenerante (permanganato de potássio), e é aprovado para utilização em água potável pela EUROPEAN STANDARD.
O equipamento deverá ser entregue embalado e devidamente protegido. O transporte e desembarque serão por conta do fornecedor. Juntamente com o equipamento deverá ser entregue:
• Manual de instrução de instalação, operação, manutenção e armazenagem (em português);
• Relatório dos ensaios realizados em fábrica;
1.1.3. Garantia e assistência técnica
O fornecedor dará plena e total garantia dos equipamentos fornecidos pelo prazo de 12 meses após a sua instalação, responsabilizando-se, dentro deste prazo, por qualquer defeito de projeto, material, fabricação e funcionamento (desempenho), sem que isto acarrete a cobrança de qualquer custo adicional para a contratante e se comprometerá ainda a manter estoque de todos os sobressalentes necessários para reparo e a garantia do bom funcionamento dos equipamentos para entrega num prazo máximo de 48 horas
após seu pedido. No caso de falhas no(s) equipamento(s) durante o período de vigência da garantia, o fornecedor se obriga a efetuar a reposição imediata dos elementos defeituosos, sem qualquer ônus para a contratante. O prazo para reparo e/ou conserto do(s) equipamento(s) danificado(s) será de 05 dias corridos a contar da notificação.
Em caso de emergência a contratante se reserva ao direito de efetuar consertos em equipamentos em garantia. Para tanto, o fornecedor será comunicado com antecedência de 24 horas para enviar seu representante a fim de acompanhar os trabalhos. A contratante deverá ser ressarcida tanto em despesas de mão de obra como material, o não comparecimento do representante do fornecedor, implicará no aceite das despesas porventura reivindicadas pela contratante.
Todos os equipamentos deverão ser entregues em embalagem adequada para evitar danos durante o transporte e armazenagem.
1.2. BOMBA DOSADORA ELETROMAGNÉTICA
Desinfecção por Hipoclorito de Sódio (cloro), injetado através de bomba dosadora que faz a dosagem de forma automática e em sincronia com a bomba do poço artesiano.
O tratamento com cloro é responsável pela desinfecção, destruindo ou anulando a atividade de microrganismos patogênicos, algas e bactérias presentes na água captada. Além disso, age como oxidante de compostos orgânicos e inorgânicos que possam estar presentes na água subterrânea.
O equipamento deverá ser entregue embalado e devidamente protegido. O transporte e desembarque serão por conta do fornecedor. Juntamente com o equipamento deverá ser entregue:
• Manual de instrução de instalação, operação, manutenção e armazenagem (em português);
• Relatório dos ensaios realizados em fábrica;
1.2.3. Garantia e assistência técnica
O fornecedor dará plena e total garantia dos equipamentos fornecidos pelo prazo de 12 meses após a sua instalação, responsabilizando-se, dentro deste prazo, por qualquer defeito de projeto, material, fabricação e funcionamento (desempenho), sem que isto acarrete a cobrança de qualquer custo adicional para a contratante e se comprometerá ainda a manter estoque de todos os sobressalentes necessários para reparo e a garantia do bom funcionamento dos equipamentos para entrega num prazo máximo de 48 horas após seu pedido. No caso de falhas no(s) equipamento(s) durante o período de vigência da garantia, o fornecedor se obriga a efetuar a reposição imediata dos elementos defeituosos, sem qualquer ônus para a contratante. O prazo para reparo e/ou conserto do(s) equipamento(s) danificado(s) será de 05 dias corridos a contar da notificação.
Em caso de emergência a contratante se reserva ao direito de efetuar consertos em equipamentos em garantia. Para tanto, o fornecedor será comunicado com antecedência de 24 horas para enviar seu representante a fim de acompanhar os trabalhos. A contratante deverá ser ressarcida tanto em despesas de mão de obra como material, o não comparecimento do representante do fornecedor, implicará no aceite das despesas porventura reivindicadas pela contratante.
Todos os equipamentos deverão ser entregues em embalagem adequada para evitar danos durante o transporte e armazenagem.
2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DAS OBRAS E SERVIÇOS
2.1. DISPOSIÇÕES GERAIS
Este módulo tem por finalidade definir critérios básicos, principalmente a nível de procedimentos, a serem observados na execução de obras e serviços para a CONTRATANTE.
2.1.1.1. Encargos sociais e trabalhistas
É a taxa percentual - determinada pela CONTRATANTE, de acordo com a legislação vigente – incidente sobre a mão de obra.
2.1.1.2. Preço global inicial
É o preço total dos serviços, aprovado e definido no contrato, resultante das somas dos produtos das quantidades pelos respectivos preços unitários iniciais.
2.1.1.3. Preço de insumo
É o preço de cada elemento que entra na composição do preço unitário.
2.1.1.4. Preço unitário
É o preço resultante da quantidade dos elementos componentes de mão de obra, materiais e equipamentos remunerados da seguinte forma:
a) A mão de obra, pela categoria profissional correspondente, incluindo encargos sociais e trabalhistas e BDI;
b) Os materiais pelos preços de insumo, incluindo tributos, fretes e BDI; e
c) Os equipamentos, pelo custo/hora produtiva e improdutiva, incluindo BDI.
2.1.1.5. Preço unitário atualizado
É o preço composto com valores da época de sua determinação.
2.1.1.6. Preço unitário inicial
É o preço definido na proposta, para execução de cada unidade do serviço.
2.1.1.7. Projeto
É a definição qualitativa, quantitativa e criadora de atributos técnicos, econômicos e financeiros, para execução de uma obra com base em elementos informativos de pesquisas, estudos, cálculos, especificações, normas, desenhos, projeções e todas as disposições que forem necessárias e suficientes.
2.1.1.8. Serviço contratual
É todo o serviço de um orçamento necessário à execução de uma obra ou projeto, vinculado a um contrato.
2.1.1.9. Serviço de consultoria
É um trabalho profissional relacionado a planejamento, estudos, projeto, assistência técnica, fiscalização e controle.
2.1.1.10.Serviço de engenharia
São serviços técnicos que decorrem da execução de um projeto de obra, sem implicar em criação ou modificação além do que nele é definido.
2.1.1.11.Serviço extracontratual
É um serviço que de nenhuma forma está vinculado ao contrato inicial e decorre de:
a) Fatores supervenientes ao plano previsto para execução de projetos ou obras contratadas, com alteração da concepção geral prevista.
b) Parte de projeto que, embora prevista no plano original, por conveniência não foi integrada ao contrato inicial.
Será objeto de proposta complementar, com preço unitário retroagido ao preço inicial do contrato, sujeito à aprovação da CONTRATANTE.
2.1.1.12.Serviço extra-orçamentário
É todo o serviço não orçado, decorrente de situações adversas e imprevistas no projeto, e que é indispensável na execução da obra com o fim de garantir a segurança e finalidades propostas, sem todavia alterar sua concepção original.
Será objeto de proposta complementar, com preço unitário retroagido ao preço inicial do contrato, sujeito à aprovação da CONTRATANTE.
2.1.1.13.Unidade construtiva
É a unidade global de construção componente de um sistema. Pode ser linear ou localizada.
Orçamento de obra é a relação discriminada de serviços com as respectivas unidades, quantidades, preços unitários e valores parciais e totais, resultantes das somas dos produtos das quantidades pelos preços unitários.
Em qualquer fase do projeto, que haja necessidade de apresentação de orçamentos, o formulário a ser utilizado deverá corresponder ao padrão adotado pela CONTRATANTE.
Os orçamentos para estimativas de custos dos serviços e obras deverão ser divididos em unidades construtivas, módulos (canteiro, serviços técnicos, serviços preliminares, movimento de terra, etc.), blocos de serviços (construção do canteiro, locação, sinalização de transito, escavação em geral, etc.) e itens de serviços (canteiro de obras, locação e nivelamento, tapume em chapas compensadas, escavação mecanizada em solo não rochoso, etc.).
Quando houver previsão de fornecimento de materiais e/ou equipamentos pela CONTRATADA, os mesmos deverão ser relacionados e quantificados separadamente da relação dos serviços.
A formalização de um contrato por qualquer instrumento, entre duas partes, fundamenta-se no princípio da isonomia e da pressuposta idoneidade e capacidade técnica, financeira e jurídica da
CONTRATADA, para o integral cumprimento do instrumento contratual dentro das especificações estabelecidas.
Constituem parte integrante do contrato firmado com a CONTRATADA, o edital de licitação e seus anexos, a proposta aprovada e as presentes especificações técnicas, todos considerados como transcritos no contrato.
Qualquer infração referente à documentação acima será também ao contrato, sendo motivo suficiente para aplicação das penalidades previstas no mesmo e outras sanções aplicáveis através de regulamentos, normas e leis vigentes.
A CONTRATANTE sob nenhuma hipótese aceitará como justificativa ou defesa, alegações de qualquer elemento da CONTRATADA, referentes ao desconhecimento, incompreensão, dúvidas ou esquecimento das cláusulas e condições, no seu todo ou em partes, do contrato, das especificações, do orçamento, do projeto, das normas técnicas e outras disposições relacionadas com a execução, fiscalização e faturamento de obras e de serviços contratados pela CONTRATANTE.
À CONTRATANTE reserva-se pleno direito e autonomia para resolver todo e qualquer caso singular, duvidoso, omisso, ou não previsto no contrato, especificações, projeto e tudo mais que de qualquer forma se relacione ou venha a se relacionar, direta ou indiretamente, com a obra em questão e seus complementos.
A CONTRATANTE poderá adotar, em qualquer época, normas especiais ou suplementares de trabalho, não previstas nas especificações, mas necessárias, a seu juízo, à segurança e bom andamento dos serviços. Essas novas normas ficarão sendo, automaticamente, parte integrante das especificações da obra.
Esta deverá ser aprovada previamente pela CONTRATANTE. A CONTRATADA deverá formalizar pedido de aprovação, acompanhado do Contrato de Subcontratação, o qual deverá satisfazer no mínimo as seguintes condições:
a) Não conter cláusulas ou condições de qualquer forma nocivas ou inconvenientes aos interesses da CONTRATANTE e/ou da obra;
b) Conter indicação do percentual da parte da obra a ser subcontratado, sendo que, é terminantemente proibido a subcontratação global do objeto contratado;
c) Xxxxxx declarações da subcontratada do conhecimento pleno do contrato entre a CONTRATANTE e a CONTRATADA e das especificações da obra;
d) Apresentar o acervo técnico, registrado no CREA, da parte da obra objeto deste contrato, cujos percentuais serão submetidos à apreciação e análise da Contratante;
e) Conter indicação do tempo de duração dos serviços subcontratados, compatível com o cronograma contratual; e
f) Constituir ato jurídico perfeito e completo, satisfazer todos os requisitos legais e fiscais.
No caso de ser concedida a autorização para subcontratação, a CONTRATADA continuará “defacto” e “dejure”, para todo e qualquer efeito, e em qualquer circunstância, a única exclusiva e integral responsável pela obra, pelos serviços subcontratados e pelas suas consequências, como se a subcontratação não existisse.
O acervo técnico da obra é da Contratada, não cabendo à subcontratada laudos, atestados, declarações e outros documentos similares.
A partir da data de assinatura da Autorização para Execução de Serviços – AES (ordem de serviço), a CONTRATADA tem 10 (dez) dias para iniciar execução da obra, quando também começará a ser contado o prazo contratual, em dias corridos, sob pena de suspensão da referida AES.
O prazo determinado em contrato é improrrogável, salvo por motivo de força maior. As justificativas de atraso, por motivo de força maior, de cada unidade construtiva, poderão ser aceitas pela CONTRATANTE,
desde que interposta até a data prevista em cronograma para a medição dos respectivos serviços.
A partir do início da execução dos serviços e pelo prazo e condições que a lei estipula, a CONTRATADA é a única responsável pelos eventos decorrentes e relacionados aos serviços executados ou em execução.
Até a conclusão dos testes das unidades construtivas, a CONTRATADA fica obrigada a manter, por sua conta e risco, as obras e instalações em perfeitas condições de conservação e funcionamento. Deverá também, providenciar os reparos, se necessários.
Os materiais e equipamentos fornecidos pela CONTRATADA deverão ter, no mínimo, o mesmo prazo de garantia dado pelo fabricante. Esse prazo começará a fluir na data de instalação do material/equipamento.
A CONTRATADA é obrigada a manter, por conta própria, as instalações da obra em perfeitas condições de conservação, limpeza e pintura, pelos prazos fixados no edital de licitação e/ou contrato.
No canteiro de obras, a colocação de outras placas, ou tabuletas, além das obrigatórias e previstas em regulamentos, seja da CONTRATADA, subcontratada ou fornecedores, deverá ser submetida à autorização prévia da CONTRATANTE, principalmente quanto à localização das mesmas. Em todas as placas o nome e símbolo da CONTRATANTE deverão estar em destaque.
Independente da existência das companhias concessionárias (energia elétrica, abastecimento de água, serviços telefônicos, etc.) e de seus regulamentos operacionais, a CONTRATADA deverá estar capacitada para execução e suprimentos dos respectivos serviços, não sendo aceito a invocação de qualquer motivo ou pretexto pela falta ou insuficiência dos mesmos.
Na execução das instalações de água deverá sempre ser levado em conta o consumo, o armazenamento, a distribuição, as operações que envolvam o uso, a quantidade necessária e a periodicidade desfavorável ao abastecimento.
A CONTRATANTE, quando julgar necessário, definirá as áreas que a CONTRATADA deverá manter molhadas no canteiro de obras, a fim de evitar levantamento de poeira. A CONTRATADA fica responsável, até o final da obra, pela manutenção adequada e conservação do canteiro e de todas a instalações, inclusive as instalações sanitárias usadas pelo seu pessoal.
O entulho e outros materiais resultantes de escavações, perfurações e demolições inaproveitáveis na obra ou instalações, deverão ser removidas pela CONTRATADA imediatamente ou durante o andamento dos trabalhos. No caso de reaproveitamento dos materiais, a CONTRATADA fica obrigada a transportá-los para o depósito ou locais indicados pela CONTRATANTE.
O escritório e os depósitos da obra deverão ser executados pela CONTRATADA de acordo com os projetos e padrões constantes destas especificações, previstos ou não nos elementos de licitação e/ou relação quantitativa de serviços. A CONTRATANTE poderá exigir escritórios ambulantes, sendo seu pagamento feito de acordo com a relação quantitativa de serviços.
2.1.8. Quadro de pessoal da contratada
Para representá-la em matéria de ordem técnica e nas relações com a CONTRATANTE, a CONTRATADA manterá, devidamente credenciados, técnicos responsáveis pela obra.
A condução geral da obra ficará a cargo de pelo menos um engenheiro, habilitado profissionalmente, com práticas comprovadas em serviços idênticos aos contemplados nas especificações, mediante apresentação de Acervo Técnico. Este profissional será auxiliado por um ou mais mestres de obras, que na sua ausência eventual, o representarão.
No local da obra deverá haver um responsável legal por ela, e na sua ausência, um seu preposto, com plenos poderes para representar a CONTRATADA junto à CONTRATANTE. A indicação deste preposto
deve ser previamente aprovada pela CONTRATANTE.
É obrigatória a presença constante do mestre de obras no canteiro de trabalho durante toda a execução da obra, seja qual for o estado desta, e desde que necessário, a critério da CONTRATANTE, também a do engenheiro responsável pela obra.
O engenheiro responsável, auxiliado pelo mestre de obras, deverá exigir e orientar a execução de todos os serviços, de forma intensa, rigorosa e eficaz, a fim de atender plenamente o objeto do contrato, o projeto e as especificações.
Todas as solicitações da CONTRATANTE ao engenheiro responsável pela obra serão consideradas como se fossem dirigidas diretamente à CONTRATADA; por outro lado, todo e qualquer ato efetuado ou decisão tomada pelo referido engenheiro, ou ainda, missão de responsabilidade do mesmo, serão considerados para todos e qualquer efeito como tendo sido da CONTRATADA.
O engenheiro responsável e o mestre de obras, cada um no seu âmbito, deverão estar em condições de atender à FISCALIZAÇÃO e prestar-lhe todos os esclarecimentos e informações sobre o andamento dos serviços, a sua programação, as peculiaridades das diversas tarefas e tudo o mais que a CONTRATANTE reputar necessário e útil, e que se refira, direta ou indiretamente, à obra e suas instalações.
O quadro de pessoal da CONTRATADA empregado na obra deverá ser constituído por elementos competentes, hábeis e disciplinados, qualquer que seja a sua função. A CONTRATADA é obrigada a afastar sumária e imediatamente do serviço e do canteiro da obra todo e qualquer elemento julgado pela FISCALIZAÇÃO como incompetente, inábil, de conduta inconveniente ou com características tais que possam prejudicar o bom andamento da obra, a perfeita execução dos serviços e a ordem no canteiro, ou ainda que perturbe ou dificulte a ação dos fiscais, ou não acate, por ato ou omissão, as suas determinações verbais ou escritas, ou insista em orientação diferente da estabelecida pela FISCALIZAÇÃO.
A CONTRATADA deverá observar a legislação brasileira sobre segurança e higiene do trabalho, bem como as normas e instruções de segurança da CONTRATANTE. A CONTRATADA é obrigada a manter os trabalhadores com indumentárias adequadas e que não atentem ao decoro público e aos bons costumes.
A CONTRATADA será responsável, em qualquer caso, por danos e prejuízos causados a pessoas e propriedades em decorrência dos trabalhos de execução de obras e instalações por que responda, correndo às suas expensas sem responsabilidade ou ônus para a CONTRATANTE, o ressarcimento ou indenização que tais danos ou prejuízos possam motivar. A execução dos serviços deverá ser plenamente protegida contra risco de acidentes com o próprio pessoal e com terceiros.
Observados os prazos e condições que a lei estipula, a aceitação definitiva das obras e instalações não acarreta, de modo algum, a exoneração da CONTRATADA e seus técnicos da responsabilidade civil e técnica, por futuros eventos decorrentes e relacionados à execução dos serviços recebidos. A CONTRATANTE ficará isenta de quaisquer ônus, participação ou responsabilidade direta ou indireta, por danos e prejuízos à vida ou patrimônio público causados por defeitos, falhas, deficiência ou impropriedades de ordem técnica verificados nas obras e instalações subcontratadas.
Deverão ser protegidas todas as propriedades públicas e privadas contra qualquer perigo devido aos serviços, não devendo ser interrompido o funcionamento de qualquer serviço de utilidade pública. Para isso deverão ser aplicados todos os esforços e meios disponíveis, visando garantir a plena integridade das instalações relacionadas a tais serviços. Os danos causados a propriedades públicas ou privadas, devido à imperfeição ou descuido na execução, deverão ser reparados no menor prazo possível.
Durante o andamento das obras, a CONTRATADA deverá manter o local de trabalho livre de obstáculos, detritos e tudo o que restrinja a liberdade de trabalho ou contrarie as normas de higiene e segurança do trabalho.
Quando, por qualquer motivo, os serviços forem suspensos, a CONTRATADA continuará responsável pela manutenção de todo o material existente no local e pela segurança do canteiro de obras contra acidentes, tanto com veículos como com pessoas.
Caso necessário, a CONTRATANTE exigirá que a CONTRATADA mantenha no local vigias e faça obras complementares, com o fim de manter a segurança.
Fora do expediente da obra ou durante eventual suspensão desta, serão da CONTRATADA todas as obrigações e responsabilidades no que concerne:
a) Ao armazenamento e proteção dos materiais, equipamentos, ferramentas e utensílios;
b) À segurança contra acidentes;
c) À proteção das obras executadas, das instalações e do canteiro de obras.
Caso as providências referentes ao parágrafo anterior não sejam tomadas ou o sejam de forma precária, poderá se configurar, a critério da CONTRATANTE, o abandono da obra, com as consequências disso decorrentes.
2.1.9.1. Condições sanitárias
Toda obra deverá dispor de água potável para fornecimento aos empregados e instalações sanitárias adequadas. Quando houver alojamentos destinados à residência de operários, deverão obedecer ao prescrito no item CANTEIRO DE OBRAS.
O lixo e resíduos deverão ter destino e tratamento que os tornem inócuos aos empregados e à coletividade.
A CONTRATADA fica obrigada a manter o local da obra livre de quaisquer empoçamentos de água, sendo que, cessadas as causas de seu aparecimento, deverá ser evitada a existência de águas estagnadas, bem como as águas de condições e ambientes propícios à formação destas estagnações, onde poderão posteriormente se situar focos de mosquitos. No caso de ser totalmente impossível a eliminação destas estagnações, a CONTRATADA deverá aplicar inseticidas nas mesmas, para evitar a criação de insetos.
2.1.9.2. Serviço especializado em engenharia de segurança e medicina do trabalho - SEESMT
A CONTRATADA deverá possuir e registrar o SEESMT, dimensionando-o pela gradação do risco da atividade principal e pelo número total de empregados, de acordo com o que prevê a Norma Regulamentadora Nº 4 da Portaria Nº 3.214 de 08/06/78 do Ministério do Trabalho e suas alterações, da Lei Nº 6.514 de 22/12/77, que modificou o Capítulo V do Título II da CLT.
A CONTRATADA deve informar, por escrito, à FISCALIZAÇÃO, a relação nominal, cargo e currículo dos profissionais integrantes de seu SEESMT, seus registros no MTb e no órgão de classe (CREA, CRM), que atenderão aos empregados das obras ou serviços contratados, bem como qualquer alteração que vier a ocorrer.
A CONTRATADA deve designar, por escrito e manter no local das obras ou serviços contratados, um profissional legalmente habilitado ou quantos forem necessários, além do mínimo e independente da necessidade legal da instalação e manutenção do SEESMT, responsável pelo cumprimento das medidas de segurança e medicina do trabalho, conforme determina e aprovado pela FISCALIZAÇÃO, com base no seu currículo.
2.1.9.3. Programa de condições e meio ambiente de trabalho – PCMAT
É obrigatório a elaboração e o cumprimento do PCMAT no canteiro de obra ou frente de trabalho com 20 (vinte) trabalhadores ou mais, devendo uma cópia ser entregue à FISCALIZAÇÃO, mediante contra recibo, até 20 (vinte) dias após a assinatura do contrato, e antes do recebimento da Autorização para Execução de Serviços – AES e até 10 (dez) dias após as suas alterações, decorrentes do início de cada fase ou etapa da obra ou serviço. À cópia do PCMAT deverá ser anexada uma cópia do cronograma total da obra, devendo qualquer atualização ou alteração deste, alterar também o cronograma do PCMAT, devendo ser comunicado à FISCALIZAÇÃO, com o envio de cópia do mesmo.
O PCMAT deve contemplar as exigências contidas no Programa de Prevenção de Riscos Ambientais,
sendo elas a antecipação, reconhecimento, avaliação e controle dos riscos ambientais.
O PCMAT deve ser mantido no canteiro da obra ou frente de trabalho, a cargo de profissional responsável pela segurança e medicina do trabalho, à disposição dos órgãos de fiscalização federal, estadual e municipal.
O PCMAT deve ser elaborado e executado por profissional legalmente habilitado na área de segurança do trabalho, e devidamente registrado em seu órgão de classe e no MTb.
A implementação e implantação do PCMAT no canteiro de obra ou frente de trabalho é de responsabilidade da CONTRATADA.
Os documentos que integram o PCMAT são:
a) Memorial sobre condições e meio ambiente de trabalho nas atividades e operações, levando-se em consideração riscos de acidentes e de doenças ocupacionais e suas respectivas medidas preventivas;
b) Projeto de execução das obras coletivas em conformidade com as etapas de execução da obra;
c) Especificação técnica das proteções coletivas e individuais a serem utilizadas;
d) Cronograma de implantação das medidas preventivas definidas no PCMAT;
e) Lay out inicial do canteiro da obra contemplando, inclusive, previsão do dimensionamento das áreas de vivência;
f) Programa educativo contemplando a temática de prevenção de acidentes e doenças ocupacionais, com sua carga horária; e
g) Capacitação de pessoal do canteiro de obras para implementação das ações propostas e controle das suas execuções.
2.1.9.4. Programa de prevenção de riscos ambientais – PPRA
É obrigatório a elaboração e o cumprimento do PPRA no canteiro de obra ou frente de trabalho com até 20 (vinte) trabalhadores e no local de serviços.
O PPRA deve conter no mínimo a seguinte estrutura:
a) Planejamento anual ou período de realização da obra ou serviço com o estabelecimento de metas, prioridades e cronograma;
b) Estratégia e metodologia de ação;
c) Forma de registro, manutenção e divulgação dos dados; e
d) Periodicidade e forma de avaliação do desenvolvimento do PPRA.
O PPRA deve estar descrito num documento-base que deverá ser apresentado e discutido na CIPA da CONTRATADA, assim como suas alterações e complementações, devendo sua cópia ser anexada ao livro de atas desta comissão. Uma cópia do documento-base, constando a fase de antecipação do PPRA, deve ser entregue à FISCALIZAÇÃO, mediante contra recibo, até 20 (vinte) dias após as suas alterações, decorrentes do início de cada fase ou etapa da obra ou serviço. À cópia do PPRA deverá ser anexada uma cópia do cronograma total da obra ou serviço, devendo qualquer atualização ou alteração deste, alterar também o cronograma do PPRA, devendo ser comunicado à FISCALIZAÇÃO, com o envio de cópia da mesma.
O PPRA deve ser elaborado e executado por profissional legalmente habilitado na área de segurança do trabalho, e devidamente registrado em seu órgão de classe e no MTb.
O PPRA deve prever a participação dos empregados em todos as suas etapas de elaboração e implantação.
O documento-base e suas alterações devem estar disponíveis de modo a proporcionar o imediato acesso às autoridades competentes, devendo ficar arquivado no mínimo 20 (vinte) anos com a CONTRATADA.
2.1.9.5. Programa de controle médico de saúde ocupacional – PCMSO
É obrigatório a elaboração e implementação por parte da CONTRATADA do PCMSO, independente do grau de risco da atividade fim e do número de empregados, devendo uma cópia ser entregue à FISCALIZAÇÃO, mediante contra recibo, até 20 (vinte) dias após a assinatura do contrato e antes da emissão da Autorização para Execução de Serviços – AES e até 10 (dez) dias após as suas alterações, decorrentes do início de cada fase ou etapa da obra ou serviço, que exijam a realização de exames admissionais, periódicos, demissionais ou de mudança de função.
O coordenador do PCMSO deve ser um médico do trabalho, responsável pela implementação de todas as ações do programa.
O PCMSO deve incluir, entre outros, a realização dos exames médicos admissional, periódico, de retorno ao trabalho, de mudança de função e demissional, com a emissão do Atestado de Saúde Ocupacional
- ASO, devendo a primeira via ficar arquivada no local de trabalho, frente de trabalho, canteiro de obra ou local de serviço, a segunda via entregue ao trabalhador, contra recibo, e a terceira ou cópia a ser enviada ao sindicato da categoria.
O ASO deverá conter no mínimo:
a) Nome completo do trabalhador, o número de registro de sua identidade e sua função;
b) Os riscos ocupacionais específicos existentes ou a ausência deles, na atividade do empregado, conforme instruções técnicas expedidas pela Secretaria de Segurança e Saúde no Trabalho – SSST;
c) Indicação dos procedimentos médicos a que foi submetido o trabalhador, incluindo os exames complementares e a data em que foram realizados;
d) Nome do médico coordenador com respectivo número de inscrição no Conselho Regional de Medicina – CRM e no Ministério do Trabalho – MTb;
e) Definição de apto ou inapto para a função específica que o trabalhador vai exercer, exerce ou exercerá;
f) Nome do médico encarregado do exame e endereço ou forma de contato; e
g) Data e assinatura do médico encarregado do exame e carimbo, contendo seu número de inscrição no CRM.
2.1.9.6. Transferência ou subcontratação
A CONTRATADA é a única responsável perante a CONTRATANTE, pelo cumprimento por parte da subcontratada destas especificações, do contrato com a CONTRATANTE e da legislação vigente.
A CONTRATADA deve incluir nos contratos de subcontratação, cláusulas especificando que a CONTRATADA pela CONTRATANTE é a responsável direta e indireta pelo cumprimento por parte da subcontratada, dos procedimentos e normas da CONTRATANTE e na legislação vigente.
A CONTRATADA quando da subcontratação, deve solicitar por escrito, autorização expressa da CONTRATANTE para a subcontratação, parte das obras e/ou serviços, objeto do contrato, informando:
a) Nome e endereço da empresa subcontratada;
b) Nome e endereço dos titulares e/ou prepostos da empresa a ser subcontratada;
c) Serviços a serem subcontratados;
d) Local e endereço do canteiro de obra ou frente de trabalho e local de serviço a serem utilizados pelas subcontratadas;
e) Data prevista do início e conclusão dos serviços a serem subcontratados;
A empresa subcontratada deverá encaminhar à FISCALIZAÇÃO, mediante contra recibo, relação nominal dos empregados que trabalharão na execução dos serviços subcontratados, devendo ser atualizada sempre que houver alteração e a cada etapa do serviço.
A CONTRATADA deve enviar cópia dos parágrafos anteriores, ao sindicato da categoria.
A CONTRATADA deve encaminhar à FISCALIZAÇÃO, antes do início das atividades por parte da subcontratada, mediante contra recibo, as relações nominais das subcontratadas, bem como as listas de treinamento.
2.1.10.1.Cabe a FISCALIZAÇÃO
Cumprir todas as determinações contidas nesta especificação e no contrato de execução de obras e/ou serviços, e suas alterações e atualizações decorrentes de regulamentos legais.
Ser responsável pela análise e observância de todos os documentos mencionados nesta especificação, comunicando a CONTRATADA as irregularidades e insuficiências constatadas, zelando pelas alterações necessárias e cumprimento destas.
Arquivar os documentos mencionados nesta especificação, por um período de 20 (vinte) anos, passando a fazer parte do histórico de obras da CONTRATANTE.
Comunicar, de imediato, a área de segurança e medicina do trabalho da CONTRATANTE e ao sindicato da categoria, acidentes graves ou fatais, e situações de grave e iminente risco.
Enviar à área de segurança e medicina do trabalho da CONTRATANTE e ao sindicato da categoria, no prazo de 5 (cinco) dias após o seu recebimento, cópia da Ficha de Acidente do Trabalho e Dados Estatísticos de Acidente do Trabalho.
Enviar ao sindicato da categoria, no prazo de 5 (cinco) dias após o seu recebimento, cópia da relação nominal dos titulares e suplentes que compõem o quadro da CIPA, da CONTRATADA ou subcontratada ou os indicados, conforme Item 0.9.3, o calendário anual de reuniões, e atas das reuniões ordinárias e extraordinárias dessa comissão.
Repassar à CONTRATADA, por escrito, todas as exigências, análises, orientações, pareceres e observações feitas pelos profissionais da área de segurança e medicina do trabalho da CONTRATANTE, sindicato da categoria e órgãos de fiscalização federal, estadual e municipal, quando da inspeção e vistoria nos locais das obras ou serviços.
Determinar, por escrito, de acordo com as características das obras ou serviços, além do mínimo e independente da necessidade legal das instalação e manutenção do SEESMT, a designação pela CONTRATADA, por escrito, de um profissional legalmente habilitado ou quantos forem necessários, como responsável pelo cumprimento das medidas de segurança e medicina do trabalho, aprovando esta indicação com base no seu currículo.
Quando necessário, para obtenção de melhores subsídios quanto a definição da necessidade quantitativa de profissionais e para sua aprovação, solicitar assessoria dos profissionais de segurança e medicina do trabalho da CONTRATANTE.
Determinar, por escrito, a necessidade no canteiro de obra ou frente de trabalho, a permanência do profissional legalmente habilitado ou quantos forem necessários, de acordo com as características das atividades a serem executadas pela CONTRATADA e designados por ela, conforme alínea anterior.
Promover e participar de reuniões, quando necessário ou solicitado pela área de segurança e medicina do trabalho da CONTRATANTE, entre o SEESMT da CONTRATADA e o SEESMT da CONTRATANTE, tomando ciência e fazendo cumprir junto a CONTRATADA os assuntos acordados.
Paralisar obra, área, setor, equipamento, máquina, veículo, serviço e demais atividades, sempre que forem constatadas situações de grave e iminente risco, e aquelas que estejam pondo em risco a vida dos trabalhadores e de terceiros, além de assegurar a preservação da propriedade da CONTRATANTE, de terceiros e do meio ambiente, fazendo a anotação no Diário de Obras.
Tomar todas as medidas e providências junto à CONTRATADA no sentido da imediata regularização das condições constatadas, quando da paralisação da obra ou serviço por motivo de falta de segurança ou
condição de risco grave e iminente, pelos profissionais da área de segurança e medicina do trabalho da CONTRATANTE, do sindicato da categoria, dos órgãos de fiscalização federal, estadual e municipal e pela FISCALIZAÇÃO.
Emitir autorização de início das obras e/ou serviços, obrigatoriamente, após a análise do planejamento prévio elaborado pela CONTRATADA, conforme especificado anteriormente, com cópia à área de segurança e medicina do trabalho da CONTRATANTE.
Realizar reunião com os responsáveis técnicos e/ou prepostos da CONTRATADA para entrega da autorização de início das obras ou serviços, discussão e aprovação do conteúdo do planejamento prévio elaborado por esta, indicando as correções ou complementações que julgar necessárias ao cumprimento das especificações contidas neste Grupo, das normas e procedimentos internos da CONTRATANTE e da legislação vigente.
Solicitar, a seu critério, quando necessário, a participação nas reuniões dos profissionais de segurança e medicina do trabalho da CONTRATANTE. Deve ser sempre elaborada ata das reuniões e arquivada cópia no processo do objeto contratado.
Promover reunião com os responsáveis técnicos e/ou prepostos da CONTRATADA, sempre que for denunciada irregularidades pelos profissionais do SEESMT da CONTRATANTE, sindicatos ou órgãos de fiscalização federal, estadual e municipal, determinando as medidas corretivas a serem tomadas pela CONTRATADA. Deve ser elaborada ata desta reunião e arquivada no processo do objeto contratado.
2.1.10.2.Cabe a área de segurança e medicina do trabalho
Assessorar, analisar, orientar e dar parecer, quando solicitado pela FISCALIZAÇÃO, quanto aos assuntos referentes a segurança e medicina do trabalho.
Paralisar obra, área, setor, equipamento, máquina, veículo, serviço e demais atividades, sempre que forem constatadas situações de grave e iminente risco, e aquelas que estejam pondo em risco a vida dos trabalhadores e de terceiros, além de assegurar a preservação da propriedade da CONTRATANTE, de terceiros e do meio ambiente, informando, de imediato a FISCALIZAÇÃO e à área de recursos humanos da CONTRATANTE.
Solicitar, quando necessário, o acompanhamento da FISCALIZAÇÃO nos locais das obras e serviços.
Informar e atualizar a FISCALIZAÇÃO de alterações e regulamentações legais quanto a segurança e medicina do trabalho, que passarem a vigorar durante a vigência do contrato.
Sintetizar, mensalmente, estatística de acidentes do trabalho e doenças ocupacionais, de todas as obras e serviços pertencentes às áreas que atende, e enviar cópia à área de Segurança e Medicina do Trabalho da CONTRATANTE.
Comunicar de imediato à área de Segurança e Medicina do Trabalho da CONTRATANTE, as situações de grave e iminente risco, e os acidentes graves e fatais, por escrito, com relatório resumido das ocorrências.
A CONTRATADA fica obrigada a cumprir integralmente os projetos, plantas, detalhes e todos os elementos que deles possam ser interpretados e deduzidos, bem como as modificações e/ou complementações necessárias que forem impostas pela CONTRATANTE.
As obras deverão ser executadas rigorosamente de acordo com os desenhos e detalhes dos projetos, e em nenhuma hipótese serão aceitas da CONTRATADA alegações de exageros e excesso de formalismo para justificar o não cumprimento destas exigências.
Em caso de divergência entre os elementos de projeto, caberá à CONTRATADA comunicá-lo à CONTRATANTE, única competente para as providências e correções cabíveis.
Nas divergências entre cotas e suas dimensões na escala deverão prevalecer as cotas, entre desenhos de escalas diferentes deverá prevalecer a maior escala, e em outros tipos de divergência prevalecerá a decisão da CONTRATANTE.
A CONTRATADA deverá manter no canteiro de obra, em bom estado de conservação e pelo tempo que durar os serviços, tantos jogos de plantas quantos forem necessários, inclusive cópias de quantitativos, contratos e especificações, sem ônus à CONTRATANTE. Uma via do projeto completo deverá ficar reservada à FISCALIZAÇÃO e ao pessoal do órgão financiador da obra, quando houver.
Todos os aspectos particulares do projeto, as omissões e as obras complementares dele não constante, serão sempre especificados, detalhados e desenhado pela CONTRATANTE.
2.1.12. Material e equipamento
Todos os materiais e equipamentos utilizados na obra deverão satisfazer às especificações da ABNT, e ainda, serem de modelo e tipo aprovados pela CONTRATANTE. Em casos especiais, tratando-se de material ou equipamento para o qual ainda não haja especificações aprovadas pela ABNT, as especificações requeridas serão as dos órgãos competentes ou as estrangeiras.
Todos os materiais estarão sujeitos a amostragens, testes e aprovação. A amostra será fornecida pela CONTRATADA e deverá ser representativa do material a ser utilizado.
No caso de produtos que tiverem a concessão de uso de marca em conformidade com a ABNT, caberá somente à CONTRATANTE dispensá-lo de ensaios. A CONTRATADA se obriga, no prazo mínimo de até 10 (dez) dias antes do início de qualquer serviço, submeter à CONTRATANTE a aprovação dos materiais e equipamentos que pretende empregar. Sem a referida aprovação, com os respectivos ensaios feitos por laboratórios previamente indicados pela CONTRATANTE, nenhum material ou equipamento deverá ser aplicado.
No caso da não confirmação dos dados apresentados como característicos dos materiais testados e consequente rejeição, caberá a CONTRATADA a retirada, sem ônus para a CONTRATANTE, dos materiais da obra, bem como a responsabilidade pela utilização indevida. Nenhum material rejeitado, cujo defeito tenha sido corrigido, poderá ser usado sem prévia autorização por escrito da CONTRATANTE.
Quando a CONTRATADA não tira em tempo hábil o material ou equipamento rejeitado, caberá a CONTRATANTE, além da aplicação das penalidades previstas, o direito de retirar o material ou equipamento, debitando o custo da operação à CONTRATADA, cujo valor deverá ser deduzido de qualquer pagamento que lhe seja devido.
A CONTRATADA é a única responsável pelo emprego de materiais, uso de equipamentos, dispositivos, métodos e processos patenteados que se incorporem ou não na obra, cabendo-lhe, nestes casos, todas as despesas e pagamentos de licenças e royalties.
Na composição dos preços unitários, o custo dos materiais fornecidos pela CONTRATADA é considerado posto obra.
2.1.12.1.Armazenamento
Os materiais empregados nas obras deverão ser estocados de modo a não prejudicar o trânsito de pessoas e de trabalhadores, a circulação de materiais, o acesso aos equipamentos de combate de incêndio, não obstruir portas, rotas ou saídas de emergência, e não provocar empuxos e sobrecargas excessivas nas paredes ou estruturas de sustentação, além do previsto em seu dimensionamento.
As pilhas de materiais, a granel, em sacos, em caixas ou outros recipientes, deverão ter forma e altura que garantam sua estabilidade. A retirada dos materiais será efetuada sem prejuízo da estabilidade das pilhas.
Os tubos, vergalhões, barras, pranchas e outros materiais de grande comprimento ou dimensão devem ser arrumados em camadas, com espaçadores e peças de retenção, separados de acordo com o tipo de material e a bitola das peças.
Os materiais não podem ser armazenados, estocados ou empilhados diretamente sobre piso instável, úmido ou desnivelado.
As madeiras retiradas de andaimes, de tapume, das formas e dos escoramentos devem ser empilhadas depois de retirados e rebitados os pregos, arames e fitas de amarração.
Os materiais tóxicos, corrosivos, inflamáveis ou explosivos devem ser armazenados em locais devidamente dimensionados, isolados, apropriados, sinalizados, trancados com sistema de segurança e acesso permitido somente a pessoas devidamente autorizadas. Estas devem ter conhecimento prévio do procedimento a ser adotado em caso de eventual acidente.
Os serviços a serem executados deverão obedecer, no geral, ao projeto e suas alterações, relação quantitativa dos serviços, além do exposto nas especificações e normas brasileiras. A CONTRATADA deverá executar os serviços empregando mão de obra habilitada e técnica, e materiais e equipamentos rigorosamente enquadrados nas especificações estabelecidas.
Correrão às expensas da CONTRATADA e sem direito a qualquer indenização ou prazo, não só a demolição e consequente reconstrução de qualquer obra ou instalação realizada inadequadamente, como ainda, se for o caso, a substituição de material e equipamento inadequado ou de má qualidade.
A CONTRATADA deverá efetuar todos os entendimentos necessários com a empresa concessionária de distribuição de energia e com órgãos federais, estaduais e municipais competentes, ou outros que se fizerem necessários, à execução dos serviços correlatos.
Quando houver necessidade de desmatamento a CONTRATADA deverá entrar em contato com os órgãos responsáveis, estaduais ou federais, para providenciar as licenças necessárias. Também é de responsabilidade da CONTRATADA a obtenção de autorizações dos órgãos competentes para execução de obras em vias públicas, alterações e remanejamento de tráfego, remanejamento de interferências, etc.
2.1.13.1.Andamento do serviço
Antes do início de qualquer serviço referente à obra, deverão estar reunidos e organizados no local de trabalho todo o pessoal, materiais, equipamentos, acessórios e ferramentas necessários e suficientes para garantir sua execução e a continuidade da obra sem interrupções, dentro do cronograma contratual.
A CONTRATANTE tem pleno direito e autoridade para suspender unilateralmente os serviços por meio que julgar conveniente, quando forem suscitados motivos técnicos, de segurança e outros que justifiquem tal procedimento. A suspensão dos serviços será pelo tempo que a CONTRATANTE julgar conveniente e somente com sua autorização poderão ser reiniciados, sem prejuízos e nem acréscimo de despesas à CONTRATANTE
A CONTRATADA não poderá executar nenhum serviço sem autorização prévia da CONTRATANTE, salvo os de emergência, necessários à estabilidade ou segurança da obra, de edificações vizinhas, do pessoal nela envolvido, do público e do funcionamento normal dos serviços públicos considerados essenciais. Tais serviços somente serão aceitos como de emergência se assim forem caracterizados posteriormente pela CONTRATANTE.
Os serviços de emergência, assim caracterizados posteriormente ou previamente autorizados pela CONTRATANTE, serão quantificados e medidos de acordo com a qualificação de mão de obra, quantidade de materiais e equipamentos utilizados, sempre dentro das especificações, normas e procedimentos da CONTRATANTE.
Todo trabalho noturno não programado inicialmente, mas consequente de atraso do cronograma, será considerado, para efeito de faturamento, como executado nos horários normais de trabalho. Correrão por conta da CONTRATADA os acréscimos das despesas e eventuais prejuízos. Caberá a CONTRATADA solicitar a permissão às autoridades competentes para a realização de trabalhos noturnos ou em horários especiais. O horário e a execução de trabalhos noturnos ou em horários especiais deverão obrigatoriamente ser autorizados pela CONTRATANTE.
2.1.13.2.Diário de obras
A CONTRATADA é obrigada a manter no canteiro da obra o Diário de Obras, modelo padrão fornecido pela CONTRATANTE, em locais de livre acesso, afim de que, a FISCALIZAÇÃO possa em qualquer momento registrar as ocorrências que julgar necessária.
2.1.13.3.Equipamento e ferramenta
A CONTRATADA é obrigada a colocar no canteiro da obra os equipamentos mínimos previstos no edital de licitação e/ou contrato, tantas vezes quanto necessário, sem ônus para a CONTRATANTE. Nos casos de se constatar que, para o cumprimento do cronograma, há necessidade de equipamentos adicionais, a CONTRATADA será obrigada a tal complementação, sem ônus adicional para a CONTRATANTE.
A CONTRATANTE poderá impedir a operação de qualquer equipamento que não atender às necessidades de produção e às condições exigidas no edital de licitações e/ou contrato, devendo a CONTRATADA retirá-lo do canteiro imediatamente após notificação da FISCALIZAÇÃO.
As ferramentas deverão ser apropriadas ao uso a que se destinam, sendo proibido o emprego das defeituosas ou improvisadas. As ferramentas defeituosas deverão ser retiradas do serviço, a fim de sofrerem reparos ou serem substituídas.
2.1.13.4.Critérios de cálculo para rede de esgoto, coletor tronco, interceptor e emissário
O cálculo de redes de esgoto, de coletores tronco, de interceptores e de emissários obedece aos seguintes critérios:
a) Escavação
Para o cálculo da escavação multiplica-se a profundidade média (H) do trecho pela extensão entre eixos, descontadas dessa extensão as meias cavas das singularidades (T1), e pela largura de vala (L). Assim, o volume de escavação será calculado pela seguinte fórmula:
Vescavação = (Extensão – T1) . (H) . (L) (m³) (medidas em metros)
Na Tabela 1 estão os valores das meias cavas das singularidades a serem descontados da extensão do trecho.
Tabela 1 - Valores em metros a serem descontados da extensão do trecho (T1)
Singularidades | PV Φ 1.00 m | PV Φ 1.20 m | PV Existente | PI | CX | TL/PS |
PV Φ 1.00 m | 2,20 | 2,30 | 1,85 | 1,90 | 1,10 | 1,10 |
PV Φ 1.20 m | 2,30 | 2,40 | 1,95 | 2,00 | 1,20 | 1,20 |
PV Existente | 1,85 | 1,95 | 1,50 | 1,55 | 0,75 | 0,75 |
PI | 1,90 | 2,00 | 1,55 | 1,60 | 0,80 | 0,80 |
CX | 1,10 | 1,20 | 0,75 | 0,80 | - | - |
TL/PS | 1,10 | 1,20 | 0,75 | 0,80 | - | - |
Legenda: PV = poço de visita; PI = poço de inspeção; CX = caixa; TL = terminal de limpeza; PS = ponta seca
Do volume de solo escavado deverão ser ainda descontados os volumes de pavimentação e/ou rocha porventura existentes.
b) Assentamento
O comprimento do trecho de assentamento é calculado diminuindo-se as meias cavas das singularidades (T2) da extensão do trecho, conforme definidas na Tabela 2.
Comprimentotrecho = (Extensão do trecho – T2) (m)
Tabela 2 - Valores em metros a serem descontados da extensão do trecho de assentamento (T2)
Singularidades | PV Φ 1.00 m | PV Φ 1.20 m | PV Existente | PI | CX | TL/PS |
PV Φ 1.00 m | 2,20 | 2,30 | 1,60 | 1,90 | 1,10 | 1,10 |
PV Φ 1.20 m | 2,30 | 2,40 | 1,70 | 2,00 | 1,20 | 1,20 |
PV Existente | 1,60 | 1,70 | 1,00 | 1,30 | 0,50 | 0,50 |
PI | 1,90 | 2,00 | 1,30 | 1,60 | 0,80 | 0,80 |
CX | 1,10 | 1,20 | 0,50 | 0,80 | - | - |
TL/OS | 1,10 | 1,20 | 0,50 | 0,80 | - | - |
c) Escoramento
A área de escoramento será calculada através da multiplicação da profundidade média do trecho (Hm), pela extensão dos dois lados efetivamente escorados, dentro do estabelecido no Grupo 05, das presentes especificações. A extensão máxima é a mesma usada para o cálculo da escavação.
Aescoramento = [(Extensão – T1) . Hm] . 2 (m²) (ver valores de T1 na Tabela 1)
d) Aterro/Reaterro
Do volume escavado, desconta-se o volume da tubulação, lastro, laje e berço, quando houver. O volume de aterro/reaterro, será calculado pela seguinte fórmula:
Vaterro = Vescavação – Vtubo – Vlastro (m³)
Quando as tubulações são em PVC rígido, PVCDEFºFº, ferro fundido ou aço com junta elástica, devem ser descontados, para o cálculo de aterro, os valores dos volumes expressos na Tabela 3. Para o transporte da tubulação deve-se adotar a relação peso/metro dessa mesma tabela.
Tabela 3 - Volume e peso de tubulações
DIÂMETRO (mm) | PVC Rígido (m³/m) | PVCDEF°F° (m³/m) | F°F° - k 9 (t/m) | F°F° - k 7 (t/m) | AÇO J.E. (t/m) |
50 | 0,0019 | 0,0034 | 0,0085 | ||
75 | 0,0044 | 0,0066 | 0,0120 | ||
100 | 0,0078 | 0,0109 | 0,0160 | 0,0150 | |
125 | 0,0122 | ||||
150 | 0,0176 | 0,0227 | 0,0265 | 0,0235 | 0,0224 |
200 | 0,0314 | 0,0387 | 0,0370 | 0,0320 | 0,0294 |
250 | 0,0490 | 0,0590 | 0,0490 | 0,0410 | 0,0365 |
300 | 0.0706 | 0,0835 | 0,0610 | 0,0500 | 0,0435 |
350 | 0.0962 | 0,1122 | 0,0770 | 0,0620 | 0,0505 |
400 | 0.1256 | 0,1445 | 0,0910 | 0,0740 | 0,0614 |
450 | 0,1810 | 0,1070 | 0,0880 | 0,0687 | |
500 | 0,2223 | 0,1240 | 0,1010 | 0,0868 | |
600 | 0,3167 | 0,1620 | 0,1310 | 0,1039 | |
700 | 0,4278 | 0,2050 | 0,1660 | 0,1363 | |
800 | 0,5568 | 0,2520 | 0,2040 | 0,1557 | |
900 | 0,7014 | 0,3020 | 0,2450 | 0,2146 | |
1.000 | 0,8626 | 0,3580 | 0,2890 | 0,2396 | |
1.100 | 1,0405 | 0,4190 | 0,3400 | 0,3047 | |
1.200 | 1,2370 | 0,4850 | 0,3920 | 0,3851 |
Quando a tubulação for em concreto armado, devem ser descontados, para o cálculo de aterro, os valores dos volumes expressos na Tabela 4. Para o transporte desse tipo de tubulação deve-se adotar a relação peso/metro dessa mesma tabela.
Tabela 4 - Volume e peso de tubulações em concreto armado
DIÂMETRO (mm) | CA (m³/m) | CA – Esgoto (t/m) | CA – Água (t/m) |
300 | 0,1281 | 0,1550 | 0,1950 |
400 | 0,2074 | 0,2200 | 0,2100 |
500 | 0,3156 | 0,3400 | 0,2300 |
600 | 0,4347 | 0,4250 | 0,3350 |
700 | 0,5727 | 0,5200 | 0,3900 |
800 | 0,8658 | 0,8450 | 0,4800 |
900 | 0,9399 | 1,0300 | 0,6150 |
1.000 | 1,2667 | 1,2000 | 0,7750 |
1.100 | 1,3767 | 1,3550 | 0,9150 |
1.200 | 1,7671 | 1,7700 | 1,0200 |
1.500 | 2,6301 | 2,4400 | 1,4500 |
Os descontos dos volumes das Tabelas 3 e 4 serão adotados para o cálculo de aterro de valas de adutoras, de redes de esgoto e de descargas.
2.2. CANTEIRO DE OBRAS
O presente item trata dos canteiros de obras e tem como finalidade descrever os principais aspectos a serem observados na construção das unidades que compõem um canteiro de obras. O local escolhido para construção do canteiro de serviços deverá ser aprovado pela FISCALIZAÇÃO.
Não caberão à CONTRATANTE, em hipótese alguma, os ônus decorrentes de locação, manutenção e acessos da área escolhida. O terreno onde será construído o canteiro de serviços deverá estar localizado próximo à obra e ter acesso fácil através de ruas bem conservadas, sendo que a conservação ficará sob a responsabilidade da CONTRATADA.
Caberá ainda à CONTRATADA a responsabilidade pela mobilização do canteiro de obras, pela manutenção destes – inclusive de seus acessos – e, posteriormente, pela desmobilização, deixando a área em condições idênticas às encontradas no início da obra, sem que isso venha acarretar para a CONTRATANTE outros ônus que não os previstos em cada serviço relacionados mais adiante.
A CONTRATADA poderá optar pelo aluguel de imóvel em substituição às unidades do canteiro relacionadas nas planilhas de orçamentos, dependendo, porém, de aprovação prévia da FISCALIZAÇÃO. Nesse caso, o pagamento relativo ao item não deverá ultrapassar o valor global do previsto em planilha de orçamento.
No decorrer da obra ficarão por conta e a cargo da CONTRATADA o fornecimento do mobiliário necessário à FISCALIZAÇÃO, a limpeza das instalações, móveis e utensílios das dependências ocupadas pela FISCALIZAÇÃO, bem como a reposição de todo o material de consumo por ela utilizado, desde produtos de limpeza e higiene até outros itens como carga do extintor de incêndio.
Todos os demais serviços auxiliares necessários aqui não descritos – tais como limpeza inicial da área para implantação do canteiro, interligações elétricas, hidráulicas e sanitárias entre as diversas unidades instaladas, proteção da ecologia local – serão de responsabilidade da CONTRATADA e devem ser executados com material de propriedade desta, não lhe cabendo exigir que a CONTRATANTE faça qualquer ressarcimento. Deverão ser observadas as condições de higiene, segurança do trabalho e vigilância, bem como quaisquer recomendações relativas à saúde do trabalhador. A CONTRATADA, antes de iniciar qualquer trabalho relacionado ao canteiro, deverá providenciar, para aprovação da FISCALIZAÇÃO, a planta geral de localização deste, indicando:
• localização do terreno;
• acessos;
• redes de energia elétrica, água, esgoto, telefone ou rádio ;
• localização e dimensões de todas as edificações; e
• localização dos pátios.
2.2.2. Instalações Provisórias
Caberá à CONTRATADA tomar todas as providências necessárias para a implantação das instalações provisórias que são os serviços necessários ao bom funcionamento e segurança do canteiro de obras.
Toda a área do canteiro deverá estar cercada, cujas cercas serão construídas com cinco fios de arame farpado galvanizado 2 x 14 BWG, retesados e distanciados entre si de 0,25 metros. Os fios serão afixados aos mourões de madeira por grampos, colocados em cada intercessão dos fios com os mourões.
Os mourões, em madeira, poderão ser roliços ou de seções quadradas. Do seu comprimento total de 2,00 metros, 0,60 m serão enterrados. O espaçamento entre eles será de 1,50 m. Os mourões de madeira situados nas extremidades ou nos pontos de inflexão deverão ser dotados de escoras inclinadas a 45º, para evitar o seu deslocamento em função do esticamento de fios de arame. A cerca, que terá portão de acesso, deverá apresentar-se contínua ao longo de toda a área a ser cercada.
A entrada de energia, em baixa ou alta tensão, deverá ser executada de acordo com as normas da concessionária de energia elétrica local. Caberá à CONTRATADA tomar todas as providências junto à mesma para o fornecimento de energia. Nos locais onde não houver serviço de abastecimento de energia elétrica, a CONTRATADA deverá providenciar a instalação de um conjunto gerador, de capacidade compatível com a necessidade de carga para a operação dos equipamentos durante a execução da obra. Na saída do dispositivo de medição, ou do gerador, deverá ser instalada uma chave geral em caixa blindada, com acionamento externo, que servirá para desenergizar as linhas em caso de acidente.
Toda a fiação das instalações deverá ter isolamento compatível com a classe de tensão, não sendo admitida a utilização de fios nus. A fiação deverá ser aérea ou enterrada no solo, caso em que será tubulada em mangueiras plásticas, de bitola compatível com as dos cabos passantes. Quando a fiação for aérea, esta deverá ser distribuída em postes de madeira com altura mínima de 7,00 metros, e ficará, no mínimo, a 5,50 metros do solo. As chaves de operação dos equipamentos elétricos deverão ser blindadas, ter componentes de acionamento externo e estar instaladas a uma altura entre 1,20 m e 1,60 m do solo.
Todas as conexões da fiação com os equipamentos elétricos deverão ser feitas por mão-de-obra especializada. Serão utilizados conectores terminais, fita de autofusão para isolamento em alta tensão, equipamentos de segurança e ferramental adequado. Não serão permitidas emendas em fiação submersa. A rede elétrica alimentadora deverá estar desenergizada, quando da execução dos serviços na rede elétrica.
A ligação de água será executada de acordo com as normas da Concessionária local. Todos os materiais necessários à execução da derivação serão fornecidos pela Concessionária, desde a rede de distribuição até a testada do lote onde se situa o canteiro de obra, ficando a cargo da CONTRATADA a execução dos serviços internos. Toda a tubulação necessária à distribuição de água na área do canteiro – incluindo os serviços para a sua implantação – será fornecida pela CONTRATADA, assim como os serviços para a sua implantação.
Nos locais onde não houver serviços de abastecimento de água, a CONTRATADA deverá executar um poço freático para suprir a necessidade da obra. A escavação será manual, terá diâmetro de 1,30 m e profundidade variável em função do nível do lençol freático. Quando a parede do poço se apresentar muito instável deverá ser revestida com anel de concreto. O poço será fechado com tampa de concreto ou madeira de modo a garantir segurança e proteção sanitária. Antes da utilização do poço deverá ser executada a sua limpeza que compreende:
• esgotamento total da água;
• recuperação do nível de água; e
• aplicação de solução de hipoclorito de sódio a 12%, com dosagem de 1 ppm.
O poço deverá ser devidamente reaterrado após a conclusão da obra, caso não esteja prevista sua utilização definitiva.
As obras de esgoto do canteiro de obra serão executadas de acordo com as normas da concessionária local. Toda a tubulação necessária à coleta de esgoto na área do canteiro – incluindo os serviços para a sua implantação – será fornecida pela CONTRATADA. A CONTRATADA deverá executar fossa séptica, seguida de filtro anaeróbio e sumidouro. Estas unidades de tratamento de esgoto deverão ser devidamente reaterradas após a conclusão da obra, caso não esteja prevista sua utilização definitiva.
Tanto a placa da CONTRATANTE quanto a do(s) órgão(s) financiador(s) (se houverem) serão executadas de acordo com modelos específicos.
As placas deverão situar-se na área de influência da obra, em locais visíveis e estratégicos, sem prejuízos para a sinalização do trânsito e para terceiros.
A CONTRATADA não só ficará responsável pelo fornecimento, montagem e assentamento das placas, mas também estará obrigada a desmontá-las e removê-las ao final da obra, mediante autorização da FISCALIZAÇÃO.
2.2.4. Equipamento de segurança
Serão de responsabilidade da CONTRATADA a segurança, a guarda e a conservação de todos os materiais, equipamentos, ferramentas, utensílios e instalações da obra. Qualquer perda ou dano no material, equipamento ou instrumental fornecido pela CONTRATANTE será avaliado pela FISCALIZAÇÃO e deverá ser ressarcido pela CONTRATADA. A CONTRATADA deverá manter livre o acesso aos extintores, mangueiras e demais equipamentos situados no canteiro, de forma que quando ocorrer alguma eventualidade de incêndio, poder combater eficientemente o fogo. É expressamente proibida a queima de qualquer espécie de material no local das obras.
A CONTRATADA deverá manter sistema de vigilância permanente, durante as 24 horas do dia, efetuado por pessoal devidamente habilitado e uniformizado, até o recebimento técnico da obra pela CONTRATANTE.
2.2.6. Desmontagem e remoção do canteiro
Após a conclusão dos serviços a CONTRATADA deverá remover do local onde foi construído o canteiro todos os materiais, equipamentos e quaisquer detritos provenientes da obra, deixando-o totalmente limpo.
São as despesas mensais com as instalações, consumos e com o pessoal técnico e administrativo que dirige e administra a execução das obras, no canteiro de obras. Estão inclusos os seguintes itens na administração local:
• PESSOAL TÉCNICO E ADMINISTRATIVO: Gerente de obras, engenheiro residente, mestre geral, contramestres ou encarregados, técnico de segurança, técnico de edificações, topógrafo, encarregado administrativo, auxiliar de enfermagem, almoxarife, auxiliar administrativo, apontador e vigia; e
• CONSUMOS ADMINISTRATIVOS DIVERSOS: Contas de luz, água e telefone, locação, depreciação dos equipamentos administrativos, materiais de escritório, cópias de plantas da obra, alimentação e transporte de funcionários administrativos, materiais de limpeza, e todas as demais despesas geradas pelo escritório da CONTRATADA montado no local da obra.
2.3. SERVIÇOS TÉCNICOS
Serviços técnicos são aqueles que se caracterizam como complementação e/ou apoio para implantação de uma obra. Serão executados sempre que forem previstos em projeto ou definidos pela FISCALIZAÇÃO quando identificada sua necessidade.
O controle tecnológico, quando necessário, deverá ser feito por firma especializada, com apresentação à FISCALIZAÇÃO de laudos e relatórios que confirmem a execução das obras dentro dos padrões estabelecidos. Ficará a cargo da CONTRATADA a contratação dessa firma especializada, bem como
toda a responsabilidade por eventuais problemas porventura constatados.
2.3.3. Verificação de interferências
A CONTRATADA deverá proceder à verificação de interferências existentes no local, para que não sejam danificados elementos ou estruturas que estejam na zona de abrangência da obra ou em área próxima. A FISCALIZAÇÃO fornecerá as indicações de que dispuser sobre as interferências existentes na área das obras. A CONTRATADA deve, entretanto, programar a sustentação de outras interferências não cadastradas, de forma a não prejudicar o início dos serviços. No caso de não haver possibilidade de sustentação, a CONTRATADA procederá ao remanejamento de instalações que interferirem nos serviços a serem executados, conforme previsto item 3.4 das presentes especificações técnicas, que trata dos serviços preliminares.
As especificações técnicas que tratam dos serviços topográficos, aqui apresentadas, tem por objetivo uniformizar os procedimentos a serem obedecidos quando da execução e respectiva apresentação destes serviços executados pela CONTRATADA ao longo do período de implantação das obras.
2.3.4.1. Alcance das especificações
As especificações aqui citadas aplicam-se a CONTRATADA e aos respectivos responsáveis pela execução dos seguintes serviços topográficos durante a fase de execução das obras:
• Transporte de coordenadas classe 1;
• Transporte de coordenadas classe 2;
• Nivelamento geométrico IN;
• Nivelamento geométrico de precisão;
• Implantação de pontos de coordenadas com utilização de G.P.S (Global Position System);
• Levantamento planialtimétrico de área;
• Cadastramento de interferências;
• Cadastramento de soleiras baixas;
• Levantamento de seções batimétricas;
• Locação e levantamento planialtimétrico do traçado de linhas;
• Locação e levantamento planialtimétrico de seções topográficas;
• Outras demandas de serviços topográficos.
Obs.: Outros levantamentos topográficos que se fizerem necessários ao longo do período de execução das obras, que não de responsabilidade da CONTRATADA, deverão também obedecer às especificações técnicas aqui reproduzidas.
2.3.4.2. Levantamentos topográficos
Para a execução de levantamentos topográficos prevalecem as condições gerais e específicas estabelecidas pela Norma Técnica da ABNT NBR 13.133, acrescidas das condições contidas nestas especificações. No caso de quaisquer esclarecimentos adicionais em relação aos serviços que são objeto destas especificações, a CONTRATADA deve consultar a CONTRATANTE.
2.3.4.2.1. Coordenadas e pontos de apoio
A CONTRATANTE fornece ao executante dos serviços topográficos da CONTRATADA as
coordenadas geodésicas, UTM (Projeção UTM – Universal Transversa de Mercator), as coordenadas topográficas e as altitudes de seus respectivos pontos de apoio geodésico ou topográfico pré-existentes.
Os pontos de apoio poderão distar até 1 km da área onde serão desenvolvidos os serviços. Essa medida será calculada pelo segmento de reta que une os dois pontos considerados na Projeção UTM. Na hipótese de essa distância ser superior a 1 km, o transporte deve ser efetuado pela empresa executante conforme a metodologia definida na especificação técnica do serviço a ser executado. A CONTRATADA ou a empresa executante deve consultar a CONTRATANTE para informar-se a respeito da existência de pontos de apoio na região de interesse. Não havendo apoio básico implantado pela CONTRATANTE, deve-se realizar uma pesquisa junto aos órgãos públicos ou privados que possam ter implantado apoio geodésico na região.
Constatada a disponibilidade de apoios geodésicos implantados por órgãos públicos, é preciso obter informações precisas sobre a base topográfica desses apoios e, antes de utilizá-los, submetê-los à aprovação da CONTRATANTE. Não havendo nenhum tipo de apoio, deve-se promovê-lo conforme orientação da CONTRATANTE, que definirá o sistema de coordenadas a ser adotado, bem como o norte magnético ou verdadeiro.
Todos os serviços da mesma obra ou de obras próximas devem estar no mesmo sistema de coordenadas.
2.3.4.2.2. Referencial altimétrico
A CONTRATANTE adota como referencial altimétrico a rede do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística – IBGE, sistema que adota como referência o Marégrafo de Torres, no Rio Grande do Sul, e como referencial planimétrico o DATUM Córrego Alegre e a projeção UTM.
Na falta de marcos de referência de nível (RN) da CONTRATANTE ou do IBGE, devem-se utilizar as RNs do S.G.B. de responsabilidade do IBGE, que tem como referência o Marégrafo de lmbituba.
2.3.4.2.3. Metodologia para a implantação de pontos
A metodologia para implantação dos pontos de densificação do apoio geodésico por poligonação deve ser a especificada pela Norma Técnica da ABNT NBR 13.133, ou seja, poligonal de Classe IP. Os erros médios após o ajustamento, em azimute e em posição não devem exceder os seguintes valores:
• erro médio em azimute: eaz ≤ ± 2”; e
• erro médio em posição: ev ≤ ± 0,1 m.
Sempre que possível, deve-se evitar a implantação de pontos em locais de solo pouco firme ou pantanoso. No entanto, se isso for necessário, devem ser tomadas as seguintes providências:
• os marcos podem ser substituídos por piquetes, observando-se que, após a cravação, fiquem adequadamente estáveis; e
• as pernas do tripé devem ser afixadas sobre estacas de madeira, que por sua vez, serão cravadas até que se encontre resistência suficiente para permitir uma estabilidade adequada à operação do instrumento.
2.3.4.2.4. Materialização dos pontos e de RNs
Os pontos representativos das poligonais e RNs devem ser materializados no terreno por marcos de concreto com dimensões de topo de 0,07 m x 0,07 m, base de 0,12 m x 0,12 m e altura de 0,50 m. Terão formato de tronco piramidal e resistência à compressão de 25 Mpa. Esses marcos – que devem ser providos de pino para centralização de instrumento e de plaqueta de identificação – serão cravados no solo a uma profundidade de cerca 0,45 m, ou seja, com apenas 5 cm acima da superfície. Ao longo da linha deverão constar pelo menos 2 (dois) marcos a cada quilômetro, intervisíveis e devidamente amarrados. Deverão ser feitas visadas em miras, obedecendo às presentes especificações.
O ponto representativo da curva ou divisa deve ser materializado no terreno por marcos com
dimensões de 0,07 x 0,07 m no topo, de 0,12 x 0,12 m na base e com altura de 0,70 m. Seu formato será troncopiramidal, e sua resistência à compressão de 25 Mpa. A cravação do marco no solo terá profundidade de cerca 0,35 m.
As RNs deverão ser materializadas por meio de pinos de aço com plaqueta de identificação ou de marcos de concreto com pino central – também identificados por plaqueta – cravados em soleiras ou pontos notáveis.
2.3.4.2.5. Medição dos pontos
A medida angular dos pontos irradiados notáveis, tais como vértices ou marcos de divisa, deve ser feita pelo método das direções com duas séries de leituras conjugadas, direta e inversa, horizontal e vertical. Para medição a trena, a leitura da distância do ponto irradiado em relação ao vértice é feita em um único lance. Para isso, a distância do vértice ao ponto deve ser menor que o comprimento da trena utilizada. Quando a medição é feita com medidor eletrônico, a distância em relação ao vértice não poderá ser maior que o comprimento do lado médio da poligonal. Para o caso de ponto irradiado medido por taqueometria, a distância em relação ao vértice não será maior que 150 metros. Em casos particulares, deverá estar em conformidade com a Norma Técnica da ABNT NBR 13.133.
2.3.4.2.6. Ponto de amarração
O ponto de amarração deve ser materializado com placas de aço inóx, pinos, marcos de concreto ou marcas gravadas em concreto ou rocha, devidamente sinalizadas com tinta para demarcação viária na cor amarela, conforme o padrão da CONTRATANTE, observando-se as condições de estabilidade e perenidade. Deverá ser elaborada uma monografia do ponto de amarração, conforme o padrão definido nesta especificação.
2.3.4.2.7. Certificados de aferição e reaferição
Os certificados devem ser apresentados à FISCALIZAÇÃO no início dos trabalhos, e sua emissão terá sido feita no máximo 30 (trinta) dias antes do início da utilização do instrumento no serviço. O instrumento deve ser reaferido periodicamente, a cada 24 meses ou em períodos menores, a critério da CONTRATANTE. A parte linear do distanciômetro, ou estação total, deve ter certificado de aferição em base multipilar, fornecido por entidade oficial ou por qualquer outra que tenha a aprovação da CONTRATANTE. O certificado de aferição do teodolito ou estação total, na sua parte angular, deve ser elaborado de acordo com a metodologia indicada pela Norma Técnica da ABNT NBR 13.133, no seu Anexo C. Esse certificado, que confirmará o desvio padrão classificatório do instrumento fornecido pelo fabricante, deve ser expedido por entidades oficiais ou por universidades que tenham a aprovação da CONTRATANTE. Sua apresentação é imprescindível para o início de qualquer serviço contratado a terceiros pela CONTRATANTE.
Também o nível empregado em nivelamento geométrico deve ter certificado de aferição que confirme o desvio padrão classificatório fornecido pelo fabricante. A metodologia utilizada para elaborar o certificado será a descrita na Norma DIN 18.723. O certificado deve ser expedido por entidades oficiais ou por universidades que tenham a aprovação da CONTRATANTE. Sua apresentação é imprescindível para o início de qualquer serviço contratado pela CONTRATANTE a terceiros.
A trena de aço deverá atender ao Item 4.2.3 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133, e a trena aferida deve apresentar certificado de aferição fornecido por entidade oficial. Toda trena em uso deve ser integral, não sendo admissível a utilização trena em que falte parte da fita. Psicrômetros e barômetros devem ter precisão de ± 0,5º C e ± 1Mbar, respectivamente. Sua aferição será feita pelo I.A.G. As cadernetas devem incluir número de série, modelo e nome dos fabricantes dos instrumentos.
A baliza utilizada em levantamentos topográficos de qualquer natureza deve estar em boas condições de uso, ou seja, provida de prumo esférico, previamente aferido. Deve ser retilínea, ter pintura em bom estado e ponteira aguda. O prumo esférico deve ser aferido semanalmente. Cabe à FISCALIZAÇÃO conferir essa aferição. A sapata para nivelamento geométrico deve ter peso adequado. As miras utilizadas devem ser aferidas semanalmente antes do início dos trabalhos. Para serviços de nivelamento geométrico comum, serão utilizadas miras dobráveis, providas de prumo esférico.
2.3.4.2.8. Registro de dados
O registro eletrônico de dados de campo deve ser entregue à CONTRATANTE em meio digital (DC/DVD). Anexada ao disco deve estar uma cópia impressa dos dados contendo a descrição minuciosa da formatação, a discriminação de todos os códigos empregados e as características técnicas completas do coletor utilizado em campo. Mediante consulta prévia e após análise caso a caso, o meio eletrônico utilizado para entrega dos dados de campo pode ser, a critério da CONTRATANTE, substituído por outro mais conveniente para ambas as partes.
2.3.4.2.9. Apresentação de cálculos
Os cálculos dos trabalhos devem ser informatizados e apresentados em planilhas de modelo próprio previamente aprovado pela CONTRATANTE. Essas planilhas deverão conter também as seguintes informações, quando pertinentes:
• a área objeto do levantamento;
• o sistema geodésico e seu DATUM adotados para definição das coordenadas geodésicas do apoio geodésico;
• referencial altimétrico utilizado para a definição das altitudes ou cotas;
• sistema de representação cartográfica ou topográfica utilizado nos levantamentos planimétricos com a indicação de sua origem;
• vértices utilizados no apoio geodésico, com suas coordenadas geodésicas planorretangulares no sistema de representação cartográfica ou topográfica adotado;
• altitudes ou cotas das referências de nível existentes – utilizadas ou implantadas, sendo estas últimas acompanhadas de seus erros médios quilométricos, calculados de acordo com a Seção 6.6.6 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133;
• vértices do apoio topográfico implantado com suas coordenadas planorretangulares acompanhadas dos erros médios toleráveis e de sua determinação (erd1, eaz, ev ), calculados de acordo com as Seções de 5.5.6 a 5.5.8 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133; e
• ajustamento de poligonais e estabelecimento de tolerância de fechamento que obedeçam ao prescrito nos Itens de 6.5.1 a 6.5.8 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133.
2.3.4.2.10. Desenhos topográficos finais
Os desenhos topográficos finais terão a dimensão prevista na Norma Técnica da ABNT NBR 10.068, as espessuras de linhas em conformidade com a Norma Técnica da ABNT NBR 8.403 e o carimbo em conformidade com o Padrão da CONTRATANTE. Tanto o original topográfico quanto o desenho topográfico final devem conter as linhas de quadriculação com traços na espessura de 0,1 mm e os respectivos valores das coordenadas.
2.3.4.2.11. Planta de localização
A planta de localização deve representar o trecho trabalhado, sendo elaborada sobre carta topográfica oficial da região. Deve conter:
• trechos e áreas levantadas com a identificação do desenho topográfico final, pontos de apoio básico e suas miras;
• poligonais;
• demais pontos de interesse, juntamente com suas respectivas denominações e coordenadas; e
• a origem do apoio básico e o tipo de projeção empregada nos trabalhos – que devem estar expressos em notas.
A escala da planta de localização dos serviços deverá ser de 1:10.000. Caso ainda não exista a planta da região, poderá ser, opcionalmente, utilizada uma carta topográfica até 1:25.000 ou um mosaico aerofotogramétrico não controlado em escala 1:35.000 ou maior, contendo a toponímia dos entes mais importantes para o contexto.
2.3.4.2.12. Implantação de vértices da poligonal
Ao se implantarem os vértices da poligonal, as preocupações básicas devem ser com sua estabilidade, identificação e perenidade, de modo a poderem ser utilizados em serviços futuros, especialmente na locação das obras. Cada vértice da poligonal básica deve ter sua monografia de acordo com um formulário próprio. O mesmo deverá ser feito com as RN´s. As fotos devem ser coloridas e nítidas. A primeira deve ser panorâmica, e a segunda deve focalizar a placa de tão perto que nela se possam identificar perfeitamente as inscrições. As miras de visadas devem ser fotografadas com filme colorido, da perspectiva de quem as vê do vértice. Devem ser nítidas e perfeitamente identificáveis.
As miras de visadas devem ter as leituras angulares – vertical e horizontal – medidas pelo mesmo método empregado para medir a poligonal. Cada vértice da poligonal básica deve ter 2 miras de visadas, distando uma da outra de 30º a 180º. Xxxxxx, para-raios, arestas de edifícios, são alguns exemplos de miras. Para facilitar a busca no campo do ponto de uma mira, recomenda-se a anotação do ângulo vertical, com leitura até o minuto. Os vértices e as RN´s devem ter suas coordenadas e altitudes grafadas em desenho final até a casa do milímetro.
2.3.4.2.13. Relatório Técnico
O Relatório Técnico que será entregue ao fim dos trabalhos deve conter:
• Objeto dos serviços.
• Finalidade dos serviços.
• Período de execução.
• Localização dos serviços.
• Origem dos serviços, DATUM e referencial altimétrico.
• Descrição dos serviços executados.
• Precisões obtidas.
• Quantidades realizadas.
• Relação da aparelhagem utilizada.
• Equipe e identificação do responsável técnico.
• Documentos produzidos:
• Originais topográficos;
• Monografias de vértices e referências de nível;
• Desenhos finais de plantas do levantamento;
• Cópias de originais topográficos, desenhos finais e monografias;
• Croquis e desenhos diversos; e
• Disquetes com dados dos serviços realizados.
• Memória de cálculo, destacando-se:
• Cadernetas de campo originais; e
• Planilhas informatizadas das cadernetas e cálculos de poligonais e nivelamentos. A caderneta de campo é composta, obrigatoriamente, por duas partes distintas, a saber:
• planilha de leituras de campo, manuscrita ou digital, contendo obrigatoriamente o nome do operador, número do serviço, local, data, numeração das folhas, número e tipo dos aparelhos ou equipamentos utilizados e tipo de prismas, além de outras informações consideradas relevantes; e
• croqui dos pontos levantados e do caminhamento da poligonal, identificando-se os pontos de partida e chegada das poligonais.
• Os itens que se seguem trazem a descrição dos diversos serviços relativos à topografia, incluindo os procedimentos específicos para a realização de cada um deles, os equipamentos e acessórios necessários à execução, além de especificações a respeito de trabalhos a serem feitos no campo e nos escritórios. Ao fim de cada um desses serviços a CONTRATADA deve entregar à CONTRATANTE, além do Relatório Técnico, tal como descrito neste item, a planta de localização e, quando for o caso, as fotos feitas para a realização dos trabalhos, reveladas e com os respectivos negativos.
2.3.4.3. Transporte de coordenadas Classe 1
O transporte de coordenadas classe 1 é uma poligonal que se aplica ao apoio básico para desenvolvimento de poligonais topográficas com o objetivo de atender, principalmente, os projetos de saneamento básico.
2.3.4.3.1. Procedimentos específicos
Fica a critério da CONTRATANTE o tipo de poligonal a ser implantada. Partindo dos pontos de apoio, deverão ser cravados pinos de aço ou marco, de tal modo que sejam garantidas as condições de segurança, perenidade e identificação dos vértices implantados. Em relação à precisão exigida para os trabalhos, deve- se seguir o que está estabelecido para a poligonal planimétrica Classe IP na Tabela 7 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133.
2.3.4.3.2. Equipamentos e acessórios
Para a realização do transporte de coordenadas classe 1 deverão ser utilizados teodolitos classe 3, distanciômetros classe 2, psicrômetros e barômetros. Serão necessários, também, dois tripés com base nivelante com prismas e alvos adequados às distâncias da poligonal.
2.3.4.3.3. Trabalho de campo
No trabalho de campo deve ser empregada a poligonal planimétrica classe IP, descrita na Norma Técnica da ABNT NBR 13.133.
As correções de temperatura e pressão a serem aplicadas nas leituras do distanciômetro são tomadas através de psicrômetros e barômetros aferidos, com precisão nominal de ± 0,5º C e ± 1,0 Mb, respectivamente. A implantação de vértices e de miras deverá ser executada conforme especificado anteriormente. As correções atmosféricas serão computadas através da média de leituras, tomadas nos dois extremos do lado medido, simultaneamente, a cada série de medidas do distanciômetro. A utilização de convenções topográficas se fará em conformidade com o Anexo B da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133.
2.3.4.3.4. Trabalho de escritório
Deve ser elaborada uma planta de localização contendo todo o serviço desenvolvido, que terá em suas notas, os seguintes dizeres:
• Coordenadas topográficas referidas ao sistema Geodésico Brasileiro (S.G.B.), tendo como origem o vértice de coordenadas geodésicas φ = λ = .
O ajustamento de poligonais e o estabelecimento das tolerâncias de fechamento deverão estar em conformidade com o estabelecido pela Norma Técnica da ABNT NBR 13.133 nas suas Seções de 6.5.1 a 6.5.8.
2.3.4.4. Transporte de coordenadas Classe 2
O serviço de transporte de coordenadas classe 2 tem por objetivo a implantação de vértices e transporte de coordenadas topográficas, para apoio a projetos de saneamento básico.
2.3.4.4.1. Procedimentos específicos
Pinos de aço ou marcos deverão ser cravados, a partir dos pontos de apoio, de tal modo que sejam garantidas as condições de segurança, perenidade e identificação dos vértices implantados. A implantação de vértices, bem como a escolha das miras devem estar em conformidade com estas especificações. Em relação à precisão exigida para os trabalhos, deve-se seguir o que está estabelecido para a poligonal Classe IP na Tabela 7 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133.
2.3.4.4.2. Equipamentos e acessórios
O transporte de coordenadas classe 2 requer a utilização de teodolitos classe 3 (Tabela l da NBR 13.133), distanciômetros classe 1 (Tabela 3 da NBR 13.133), estações totais classe 3 (Tabela 4 da NBR 13.133), psicrômetros e barômetros, entre outros equipamentos e acessórios. Serão necessários, também, dois tripés, duas bases nivelantes com prismas e alvos adequados às distâncias da poligonal.
2.3.4.4.3. Trabalhos de campo
As correções de temperatura e pressão a serem aplicadas nas leituras do distanciômetro devem ser tomadas de psicrômetros e barômetros, aferidos com precisão nominal de 0,5º C e 1,0 Mb, respectivamente.
As correções atmosféricas serão computadas através da média de leituras, tomadas nos dois extremos do lado medido, simultaneamente, a cada série de medidas do distanciômetro, quando houver desnível igual ou superior a 50 m. O registro dos elementos de campo, quer angulares quer lineares, será feito em folhas próprias, previamente aprovadas pela CONTRATANTE.
2.3.4.4.4. Trabalho de escritório
Deve ser elaborada uma planta de localização contendo todo o serviço desenvolvido, em conformidade com estas especificações. O ajustamento de poligonais e o estabelecimento das tolerâncias de fechamento deverão estar em conformidade com o estabelecido pela Norma Técnica da ABNT NBR 13.133 nas suas Seções de 6.5.1 a 6.5.8.
2.3.4.5. Nivelamento geométrico IN
O nivelamento geométrico IN é um serviço que tem por objetivo oferecer apoio altimétrico, especialmente aos projetos de saneamento básico.
2.3.4.5.1. Procedimentos específicos
No caso do marco de RN de precisão estar a mais de um quilômetro da área onde serão desenvolvidos os serviços, o excedente a essa distância, a critério da CONTRATANTE, deve ser considerado como nivelamento geométrico, passando a ser objeto de medição. As RN´s devem ser materializadas em conformidade com estas especificações. Os marcos de RN ou PS devem ter dimensões em conformidade com estas especificações. A implantação de pinos não deve ser feita em:
• pavimento asfáltico betuminoso;
• juntas de dilatação, juntas de guias, etc.; e
• tabuleiros de pontes.
A metodologia de nivelamento a ser empregada é a definida pela Classe IN, constante da Tabela 8 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133.
2.3.4.5.2. Equipamentos e acessórios
Para a realização do nivelamento geométrico IN devem ser utilizados, além de outros equipamentos necessários, níveis classe 2 (Tabela 2 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133), miras dobráveis, tripés, sapatas de ferro e guarda sol.
2.3.4.5.3. Trabalho de campo
Deve-se determinar um ponto de segurança - PS, em soleiras de prédios notáveis ao longo do percurso. Na inexistência desses prédios, devem ser utilizados marcos, a cada 500 m, aproximadamente. O PS é obrigatoriamente um ponto de mudança de instrumento, e o intervalo de visada não poderá ultrapassar os 80 (oitenta) metros.
Os dados de campo devem ser anotados em cadernetas devidamente aprovadas pela CONTRATANTE. Para cada RN ou PS deve-se elaborar uma monografia em formulário específico.
2.3.4.5.4. Trabalho de escritório
Devem ser calculadas as cadernetas de nivelamento. Na planta de localização os circuitos, linhas e seções devem ser representados por convenções distintas, interligando as RNs e PSs implantados.
2.3.4.6. Levantamento Planialtimétrico de Áreas
O serviço de levantamento planialtimétrico de áreas é aplicado a projetos de unidades localizadas. É utilizado também em levantamentos do tipo as built destas mesmas unidades.
2.3.4.6.1. Procedimentos específicos
O perímetro da gleba deve ser envolvido por uma poligonal base, partindo-se de pontos de apoio, em conformidade com estas especificações. Em glebas cujas divisas não forem bem caracterizadas, os pontos de divisa devem ser monumentados com marcos, após comunicação com o proprietário. Quando qualquer linha percorrer locais pavimentados, devem-se utilizar pinos de aço. A materialização no terreno dos pontos da poligonal deverá ser, em conformidade com estas especificações, sendo que, em cada área, serão implantados no mínimo dois marcos de concreto intervisíveis.
2.3.4.6.2. Equipamentos e acessórios
Para o levantamento planialtimétrico de áreas deverão ser utilizados teodolitos classe 2 (Tabela 1 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133), distanciômetros classe l (tabela 3 da NBR 13.133), estações totais classe 2 (Tabela 4 da Norma Técnica da ABNT NBR 13.133), níveis da classe 2 (Tabela 5 da NBR 13.133), tripés, prismas, balizas, miras dobráveis, nível de cantoneira, sapatas de ferro, trena de aço, além de outros equipamentos que se fizerem necessários.
2.3.4.6.3. Trabalhos de campo
Para o levantamento de áreas destinadas a lagoas, deve-se utilizar estaqueamento em malha, gerada a partir de uma linha base. A linha base deve ter seus extremos apoiados em uma poligonal de contorno da lagoa, ou na poligonal da linha de chegada. Esses extremos devem ser materializados por marcos de concreto. Para lagoas deve-se, ainda, determinar a altitude na enchente máxima do local. Os pontos de divisa de imóveis, cercas, muros, linhas de transmissão, construções e estruturas em geral, atingidos pela área, serão medidos por irradiação, a partir da poligonal base, com trena de aço ou distanciômetro eletrônico. Os nomes e endereços dos proprietários e confrontantes dos imóveis devem ser anotados em croqui e planta.
Os demais detalhes, tais como córregos, lagos, formações vegetais, afloramentos rochosos, podem ser medidos taqueometricamente.
Quando as áreas contiverem cursos de água, as margens desses cursos e as áreas inundáveis devem ser perfeitamente caracterizadas. A intervalos máximos de 100 metros devem ser nivelados os pontos correspondentes ao talvegue do córrego (Ta) e ao nível de água (NA). Para calcular as altitudes de enchentes máximas (Em), devem-se observar os vestígios deixados por enchentes anteriores e recorrer a fontes de informações, tais como habitantes antigos e outros conhecedores da região. Esses dados serão registrados em croqui e em planta. Após as iniciais – Ta, Na ou Em – serão anotados os valores correspondentes até a casa do centímetro. Deve também ser determinada a altitude da soleira de todo imóvel que estiver até 2,00 m abaixo do greide da via.
Poços de visita (P.V.) existentes devem ser nivelados em suas soleiras de montante e de jusante. O diâmetro das tubulações e o material de constituição desses P.V. devem ser cadastrados. Havendo pontes ou viadutos, devem ser determinadas as altitudes dos tabuleiros em sua parte superior e inferior, bem como a posição dos pilares e cabeceiras. Quando na área a ser cadastrada houver vias públicas – avenidas, ruas, vielas, etc., além dos procedimentos anteriores, deve ser fazer uma linha de estaqueamento ao longo do eixo da via pública, com origem no cruzamento de eixos de vias próximas, ou em outro ponto bem definido no trecho da via a ser trabalhado. As estacas terão espaçamento de 20 metros. Todos os bueiros serão nivelados nas suas soleiras de montante e de jusante. Deve-se registrar as seções desses bueiros, bem como o material de que são feitos.
Todos os vértices implantados deverão ser nivelados com base no nivelamento geométrico da classe IIN (Tabela 8 da Norma NBR 13.133). A densidade mínima de pontos a serem medidos por hectare é a prescrita na Tabela 6 da Norma NBR 13.133. As convenções topográficas devem ser utilizadas em conformidade com o Anexo B da Norma NBR 13.133.
A escolha dos pontos do terreno a serem levantados deverá ser feita criteriosamente para que o terreno seja fielmente representado. Para tanto, as cadernetas de campo deverão conter croquis limpos e claros, com indicações das modificações da superfície do terreno pelas erosões, cortes, aterros, etc.
2.3.4.6.4. Precisão dos trabalhos
Para que os trabalhos mencionados no item anterior alcancem a precisão desejada, devem-se observar prescrições para as classes de levantamento planialtimétrico cadastral, em concordância com a Tabela 6 da Norma NBR 13.133, nos seus aspectos metodológicos, a saber:
• Para levantamentos com representação em escalas de 1:2000 e 1:1000, deve ser empregada a metodologia de levantamento classe I PAC;
• Para levantamentos com representação em escala 1:500, deve-se empregar a metodologia de levantamento classe II PAC.
• Para levantamentos com representação em escala 1:200, deve-se efetuar, em conjunto com a CONTRATANTE, um estudo de cada caso, levando-se em consideração as peculiaridades da área em questão, sob acompanhamento do setor de análise topográfica. A metodologia a ser empregada deve seguir aspectos metodológicos da classe II PAC.
• As malhas de pontos, descritas no item acima, devem ser executadas segundo o seguinte critério:
• Para representação em escalas de 1:2000 e 1:1000, a metodologia a empregar será da classe VIII PA (Tabela 5 da Norma NBR 13133).
• Para representação em escalas 1:500 ou superiores, deve-se empregar a metodologia classe VII PA (Tabela 5 da Norma NBR 13.133). Em áreas de mais de 100 ha devem-se utilizar poligonais da classe III P (Tabela 7 da NBR 13.133) e nivelamento da classe IIN (Tabela 8 da Norma NBR 13.133).
• Ao se levantar o marco de curva de nível que também for um marco ou vértice de divisa, devem-se observar os seguintes critérios quanto ao erro médio de posição do ponto de divisa (ou segundo a Norma NBR 13.133):
o Em regiões urbanas destinadas a uso residencial, industrial ou comercial em que o valor da terra seja relativamente alto, o erro médio de posição (ev) após o ajustamento da poligonal não pode ser superior a ± 0,04 m;
o Em regiões urbanas e suburbanas destinadas a uso residencial, comercial ou industrial em que o valor da terra seja tido como relativamente médio ou alto, o erro médio de posição (ev) após o ajustamento da poligonal não pode ser superior a ± 0,07 m;
o Em regiões rurais em que se desenvolvam atividades agro-pastoris ou recreativas, e
o valor atribuído à terra seja relativamente médio, o erro médio de posição (ev) após
o ajustamento da poligonal não pode ser superior a ± 0,10 m; e
o Em regiões rurais em que se desenvolvam atividades de reflorestamento, extrativismo, etc. e o valor da terra seja relativamente baixo, o erro médio de posição (ev) após o ajustamento da poligonal não pode ser superior a ± 0,15 m.
2.3.4.6.5. Trabalhos de escritório
Os cálculos, o original topográfico, bem como o desenho topográfico final contendo os serviços realizados devem ser elaborados em conformidade com estas especificações. A escala do levantamento planialtimétrico a ser desenhado será previamente definida pela CONTRATANTE.
2.3.4.6.6. Material a ser entregue
Além do material anteriormente mencionado (relatório técnico e planta de localização), também deverão ser entregues à CONTRATANTE o original topográfico e o desenho topográfico final em CAD, com 2 cópias em papel opaco.
2.3.4.7. Cadastramento de soleiras baixas
O cadastramento de soleiras baixas tem o objetivo de subsidiar, principalmente, projetos de redes coletoras de esgoto sanitário. São consideradas soleiras baixas aquelas cuja cota se situa até 2 metros abaixo do greide da via.
2.3.4.7.1. Equipamentos e acessórios
Para a realização desse serviço, devem-se utilizar níveis classe 2, trena de aço, mira dobrável, balizas, tripés, etc.
2.3.4.7.2. Trabalhos de campo
As soleiras são, obrigatoriamente, pontos de mudança de instrumento. As soleiras com desnível de até 2 metros abaixo do greide da via, devem ser identificadas pelo número do imóvel na via. A amarração das soleiras deve ser realizada através de medidas feitas com trena de aço, tendo como referência a linha base que acompanha o eixo da rua. O estaqueamento deve ser feito com espaços de 20 metros. Com os dados coletados em campo devem-se elaborar croquis de amarração contendo a identificação de todas as soleiras cadastradas. O nivelamento empregado nesse serviço deve ser classe IIN conforme Norma NBR 13.133.
2.3.4.7.3. Trabalhos de escritório
Todas as soleiras cadastradas devem ser assinaladas, ou em planta topográfica obtida por restituição aerofotogramétrica em escala 1:1.000 ou 1:2.000, ou em outra planta previamente confeccionada para atendimento ao projeto no padrão adotado pela CONTRATANTE.
2.3.4.8. Implantação de Projeto Executivo
O serviço de implantação de projeto executivo tem por objetivo a locação, nivelamento e amarração de pontos representativos ou de peças previstas dos projetos acima referidos.
2.3.4.8.1. Procedimentos específicos
A partir dos pontos referidos nas especificações anteriores, deve-se implantar no mínimo um ponto de segurança (PS) em cada quadra, na soleira de prédios notáveis, formando uma pequena rede distribuída, com o espaçamento mais regular possível, materializados com pinos ou marcos de concreto. Inexistindo tais prédios, o PS deve ser implantado em local seguro e estável. Devem-se elaborar monografias destas referências (PSs). A precisão dos trabalhos decorre da metodologia, desenvolvimento e tolerância de fechamento para nivelamentos da classe II N, constantes na Tabela 8 da Norma NBR 13.133.
2.3.4.8.2. Equipamentos e acessórios
Para a realização desse serviço deverão ser utilizados níveis classe 2 (Tabela 2 da Norma NBR 13.133), tripés, sapatas de ferro, trenas de aço, balizas, miras dobráveis, etc.
2.3.4.8.3. Trabalhos de campo
A firma responsável pelo projeto deve definir em campo os pontos representativos das singularidades, peças e/ou acessórios existentes. Esses pontos devem ser levantados no campo pela firma executante dos serviços topográficos, que os materializará no terreno através de pinos de aço ou estacas, identificados com inscrições a tinta e amarrados por triangulação a trena. Deverão ser construídos triângulos formados a partir de pontos bem definidos dos alinhamentos prediais, tais como divisas de propriedades, esquinas, postes, etc. O ponto locado será, necessariamente, um dos vértices desse triângulo. O traçado de linhas do projeto deve ser estaqueado de 20 em 20 metros. Como origem do estaqueamento é adotado um cruzamento de eixos de duas ruas, ou algum ponto bem definido no trecho a ser trabalhado.
Todos os pontos locados, bem como todas as estacas e pontos notáveis devem ser nivelados pelo processo geométrico e contranivelados. Seus valores altimétricos, definidos pela média aritmética, serão expressos até o milímetro. Existindo edificações com soleiras até 2 metros abaixo do greide da rua, estas deverão ser cadastradas, conforme especificado anteriormente. Todas as medidas dessas amarrações, inclusive a distância entre pontos locados, devem ser tomadas com o auxílio de trena de aço horizontalizada entre balizas. Com as medidas assim obtidas, deverão ser elaborados croquis das amarrações das singularidades, peças e/ou órgãos acessórios, com rodapé preenchido.
2.3.4.8.4. Trabalhos de escritório
Em planta topográfica obtida por restituição aerofotogramétrica em escala 1:1000 ou 1:2000, ou em qualquer outra planta previamente confeccionada para atender ao projeto no padrão adotado pela CONTRATANTE, devem ser assinaladas as singularidades, peças e/ou acessórios das linhas, bem como do PSs implantados, com suas respectivas cotas.
2.3.4.9. Cadastramento de Interferências Subterrâneas
O serviço de cadastramento de interferências subterrâneas consiste no levantamento das instalações subterrâneas de concessionárias de serviços públicos, energizadas ou não, com o objetivo de definir a posição, ocupação e profundidade dessas instalações, a fim de permitir o desenvolvimento de projetos ou execução de obras.
2.3.4.9.1. Procedimentos específicos
Os serviços de cadastramento de interferências subterrâneas aqui descritos pressupõem a existência de plantas dos logradouros públicos ou das áreas especificas de instalações de edificações, em que se possam lançar os dados coletados de modo inconfundível, através das amarrações. Na inexistência de tais plantas, o cadastramento deve ser realizado juntamente com o levantamento topográfico das vias públicas ou áreas de interesse.
Os serviços de cadastramento de interferências subterrâneas também são utilizados para apoio à execução imediata de obras. Nesse caso, as interferências, ou seja, as redes subterrâneas, devem ser demarcadas no solo com tintas coloridas à base de borracha clorada, de tal forma que os pontos notáveis do cadastramento ficarão assinalados em campo. Uma planta em escala 1:1 mostrará a verdadeira grandeza, com todas as informações de interesse da obra. Esse procedimento tem o objetivo de evitar danos em redes existentes e a todos os envolvidos na execução das obras.
2.3.4.9.2. Equipamentos ou acessórios
Para os serviços de cadastramento de interferências devem ser utilizados aparelhos de detecção compostos por um emissor e um receptor de campo eletromagnético, juntamente com os acessórios que acompanham esses aparelhos.
2.3.4.9.3. Trabalhos de campo
O cadastro de redes metálicas ou energizadas é executado através de detecção eletromagnética. As redes devem ser demarcadas na superfície, com o rastreamento, em segmentos de aproximadamente 3 (três) metros. Após a demarcação, caminha-se sobre a rede, com um detector de massas metálicas, a fim de que sejam localizadas eventuais singularidades da rede. No trecho de interesse deve ser efetuado o estudo do caminhamento. Serão analisadas todas as condições que formam o conjunto da malha.
As caixas e poços de visita devem ter seu interior detalhado. No interior dos poços, além de sua própria ocupação, devem ser obtidas as medidas das seções das redes. Na ausência de poços de visita os diâmetros das canalizações (água potável, águas pluviais, gás, energia elétrica, telefonia, etc) são obtidos com auxílio dos cadastros das respectivas concessionárias. Com os dados obtidos, são elaborados croquis das caixas e/ou dos poços de visitas.
O cadastramento de redes não metálicas apresenta dois níveis de dificuldade, relativos à possibilidade de acesso interno:
a) Quando as redes permitem acesso interno – como é o caso das redes de águas pluviais e de redes de esgoto – seu interior deve ser pesquisado através dos poços de visita. Quando os diâmetros são pequenos, deve-se introduzir nas redes, com auxílio de varetas de engate, um emissor autônomo de campo eletromagnético, que é um acessório do equipamento de detecção. A partir desse ponto, o procedimento não deve diferir do adotado para as redes metálicas ou energizadas. Quando se tratar de canalização de grande porte – por exemplo, galeria moldada de águas pluviais – o posicionamento será definido com a implantação de uma poligonal topográfica de subsolo. Os vértices da poligonal deverão ser materializados no interior das canalizações, a partir de 2 (dois) PVs intervisíveis. Os pontos de curva, tangente, bem como as contribuições, serão referenciados aos vértices da poligonal. Deve ser detalhado o interior dos dutos, inclusive com nivelamento geométrico em toda extensão de interesse, a cada 20 (vinte) metros; e
b) Quando a canalização não permite acesso interno – é o caso de redes de água potável em PVC, ferro fundido, etc., geralmente com pequenos diâmetros, o cadastramento deve ser feito com a execução de valas de inspeção, ou através de detetor provido de um acessório que, acoplado a um registro, ou a qualquer outra peça que permita acesso à rede, induz nesta um fenômeno parecido ao golpe de aríete, criando ondas de choque não destrutivas no interior da tubulação (conjunto receptor de banda passante de baixa frequência e transdutor que cria ondas de pressão na água).
Se após o uso da detecção eletromagnética ainda restarem dúvidas quanto ao diâmetro da rede, posicionamento ou profundidade das tubulações, deve-se executar furo a trado ou vala de inspeção. Devem ser feitas medidas para amarração dos pontos notáveis do cadastramento. Com os dados obtidos em campo devem ser elaborados croquis de amarração dos pontos notáveis do cadastramento, contendo informações sobre os tipos de interferências, profundidades, etc. Todos os pontos notáveis do cadastramento serão nivelados geometricamente a partir das referências de nível fornecidas pela CONTRATANTE, o que permitirá a obtenção de profundidades absolutas. O erro de posição horizontal da canalização não deve exceder a 10% do diâmetro da tubulação. O erro de posição vertical não deve exceder a 15% da sua profundidade.
2.3.4.9.4. Trabalhos de escritório
Os dados pertinentes ao cadastramento devem ser amarrados topograficamente, uma vez que à considerável distorção no posicionamento horizontal causada pela triangulação da trena, soma-se o erro inevitável decorrente da detecção através de aparelho, o que acarreta, muitas vezes, erros superiores a 20%. Os pontos de interesse referentes às redes devem ser lançados no desenho final por coordenadas cartesianas.
Devem-se utilizar convenções para representar cada tipo de interferência detectada. O desenho das caixas e poços de visita incluirá sua ocupação, para que se tenha perfeita visualização do espaço disponível. Deve ser lançado o traçado do caminhamento de todas as redes detectadas. Em linhas de chamada, estarão destacadas informações tais como diâmetro e/ou seção, profundidade relativa (recobrimento), tipo de rede, etc. A planta topográfica final deve conter todos os pontos notáveis de cadastramento, com as respectivas coordenadas e altitudes, um quadro com informações sobre esses pontos, bem como os PVs e seus números de identificação. Ao fim dos trabalhos será entregue à CONTRATANTE o mesmo material citado no item anterior.
2.3.4.10.Locação de seções topográficas
A locação de seções topográficas consiste na locação e levantamento planialtimétrico de seções transversais, com o objetivo de possibilitar o projeto de redes e obras em geral.
2.3.4.10.1. Procedimentos específicos
A partir do ponto referido nestas especificações, os vértices da linha diretriz deverão ser locados com a cravação de marcos de concreto. O estaqueamento deve ser feito de 20 em 20 m, com piquetes de madeira (0,04 x 0,04 x 0,25 m) identificados com numeração no início, no primeiro vértice da linha diretriz.
2.3.4.10.2. Equipamentos e acessórios
Para a realização desse serviço, devem-se utilizar teodolitos classe 2 (Tabela 1 da Norma NBR 13.133), distanciômetros classe 1 (Tabela 3 da Norma NBR 13.133), estações totais classe 2 (Tabela 4 da Norma NBR 13.133), níveis classe 2 (Tabela 2 da Norma NBR 13.133), tripés, miras dobráveis, balizas, prismas, sapatas de ferro, prumo esférico, etc.
2.3.4.10.3. Trabalhos de campo
A partir de cada vértice da linha diretriz serão levantadas as seções pelo processo de taqueometria, tomando-se todos os pontos de mudança de greide, ou no mínimo a cada 10 (dez) metros quando o terreno for uniforme. As seções devem ser ortogonais à direita e à esquerda da linha diretriz, e seu comprimento será determinado em função do projeto. Todas as estacas das linhas diretrizes deverão ser niveladas pelo processo geométrico e contraniveladas, tendo suas cotas altimétricas definidas pela média aritmética e expressas até o milímetro. Os pontos ao longo da seção devem ser espaçados de 10 m ou menos, conforme a necessidade de caracterização de pontos notáveis do terreno e mudança de greide. Os detalhes relevantes da conformação topográfica do terreno entre as seções também devem ser levantados. É indispensável o controle do estabelecimento da linha diretriz através de amarrações aos marcos de apoio, ou a marcos externos às obras, procedendo-se às correções que se fizerem necessárias.
2.3.4.10.4. Precisão dos trabalhos
A precisão planimétrica decorrente da metodologia e do desenvolvimento da poligonal principal de apoio para os pontos a serem locados deve ser classe II P ou superior, conforme Tabela 7 da Norma NBR
13.133. A precisão altimétricas decorre da metodologia, desenvolvimento e tolerância de fechamento, constantes da Tabela 8 da Norma NBR 13.133, para a classe IIN, que deve ser a classe dos nivelamentos geométricos dos vértices e estacas. As seções transversais devem ser niveladas por nivelamento taqueométrico, de acordo com as prescrições contidas na Tabela 8 da Norma NBR 13.133, para nivelamento da classe IV N.
2.3.4.10.5. Trabalhos de escritório
O desenho topográfico final deve conter:
• Linha diretriz, seções e marcos implantados;
• Altitude e distância entre as estacas e entre os vértices da linha diretriz;
• Perfis transversais e longitudinais;
• Eventuais interferências detectadas; e
• Demais serviços referidos nestas especificações.
Além do relatório técnico e da planta de localização, serão entregues pela CONTRATADA à CONTRATANTE, o original topográfico, bem como o desenho topográfico final acima discriminado, em CAD, em 2 cópias em papel opaco.
2.4. SERVIÇOS PRELIMINARES
Os Serviços Preliminares abrangem todos os serviços de apoio necessários à execução do principal, programados e executados conforme as necessidades locais da obra.
O preparo de terrenos com vegetação na superfície será executado de modo a deixar a área da obra livre de tocos, raízes e galhos. O material retirado será queimado ou removido para local apropriado, a critério da FISCALIZAÇÃO, devendo ser tomado todos os cuidados necessários à segurança, pessoal e do meio ambiente. Deverão ser preservadas as árvores, vegetação de qualidade e grama, localizadas nas áreas que não interfiram no desenvolvimento dos serviços.
Será atribuição da CONTRATADA a obtenção de autorização junto ao órgão competente para o desmatamento, principalmente no caso de árvores de porte. A roçada fina será caracterizada quando a área a ser limpa for constituída de vegetação rasteira, mato ralo e arbustos. A roçada densa será caracterizada quando a área a ser limpa apresentar vegetação rasteira, mato ralo, arbustos ou árvores com troncos de diâmetro até 0,15 metro, com grau de ocorrência mínima de um tronco a cada 3,00 m². A destoca será caracterizada pela retirada e remoção de arbustos ou árvores, inclusive das raízes, podendo ser manual ou mecânica.
A CONTRATADA deverá tomar as providências necessárias para prevenir possíveis acidentes que possam ocorrer por falta ou deficiência de sinalização e/ou proteção das obras, assumindo total responsabilidade nessas ocorrências. A CONTRATANTE se eximirá de toda e qualquer responsabilidade sobre eventuais acidentes. Nas áreas públicas afetadas pela construção das obras, bem como nas áreas privadas, tanto em relação ao tráfego de veículo ou de pessoas, a CONTRATADA deverá providenciar junto aos órgãos competentes, as respectivas liberações e aprovações necessárias, seja para as sinalizações e/ou para o tráfego. Sempre que necessário, deverão ser providenciados passadiços, passarelas, cercas de proteção e tapumes ou outros sistemas de segurança, conforme orientação da FISCALIZAÇÃO.
2.4.3.1. Tapume
Os tapumes serão empregados no isolamento da área necessária ao serviço, impedindo a entrada de pedestres e facilitando a visualização da obra a distância. Serão constituídos em chapas de madeira compensada ou aglomerada, ou com tábuas de madeira ou de chapa metálica, com as dimensões de 1,10 m x 2,20 m.
Nos casos de proteção de valas, os tapumes serão dispostos ao longo da mesma. A critério da FISCALIZAÇÃO, será colocado tapume em um ou em ambos os lados da vala. Os tapumes de proteção de cavas e os de vedação de obras localizadas, serão dispostos ao longo do seu perímetro. Os tapumes de vedação serão caracterizados pela continuidade das chapas, não havendo espaço entre elas, enquanto que nos de proteção serão caracterizados pela descontinuidade das chapas, com espaço livre entre elas, de no máximo 0,50 m. Os tapumes deverão permanecer no local até a conclusão das obras e só serão retirados após liberação da FISCALIZAÇÃO. A CONTRATADA se obrigará também a cumprir as determinações dos órgãos municipais sobre a utilização de tapumes.
2.4.3.2. Passadiços
São passagens temporárias, construídas com pranchas de madeira de lei ou em chapas de aço, tendo como função permitir o fluxo contínuo de veículos e pedestres, e serão de dois tipos:
• Passadiços com prancha madeira, para pedestres: O tabuleiro será executado com pranchas de madeira de lei, seção 0,06 m x 0,16 m e guarda-corpo nas laterais, com peças de madeira de 0,075 m x 0,075 m, em módulos de 1,50 metro de altura por 1,00 m de comprimento.
• Passadiços com prancha madeira, para veículos: O tabuleiro será executado com pranchas de madeira de lei, seção 0,06 x 0,25 m, contraventados com dois pranchões e dotados de peças de madeira de seção 0,075 x 0,075 m em suas extremidades laterais, para funcionarem como guias.
2.4.3.3. Sinalização de trânsito
Quando houver necessidade de alteração de tráfego para execução das obras, com antecedência mínima de cinco dias, a CONTRATADA iniciará e manterá os contatos necessários com os órgãos competentes, sob aprovação e assistência da CONTRATANTE. Qualquer obra que implique em suspensão do trânsito ou redução da área de circulação deverá ser executada após prévia aprovação do órgão competente, consultado através de carta acompanhada da planta propondo as alterações necessárias, onde serão indicadas todas as informações julgadas imprescindíveis ao estudo e à implantação de sinalização preventiva e complementar, necessárias ao impedimento ou à circulação no local da obra e zonas atingidas por seus efeitos. A sinalização dos obstáculos será feita em atendimento às normas, especificações e simbologias do Conselho Nacional de Trânsito e do órgão municipal competente. A CONTRATANTE exigirá no mínimo a sinalização preventiva com fitas plásticas, placas indicativas, cones de sinalização, cavaletes, barreiras, dispositivos de sinalização refletiva e quando noturna, a iluminação de segurança, com a utilização de baldes ou caixas, providas de lâmpadas incandescentes, a cada 2.50 metros, ao longo da vala.
2.4.3.3.1. Fita plástica
As fitas zebradas para sinalização devem ser empregadas para obras/serviços rápidos que ocorram somente no passeio, sendo que a fita deve estar disposta ao redor de toda área. Devem ser utilizadas também nas obras civis, internamente, no intuito de advertir e/ou impedir a passagem de pedestre. As fitas devem ser de polietileno com largura mínima de 0,07 m e faixas nas cores amarela e preta intercaladas, com largura mínima de 0,06 metro, ter acabamento perfeito, isento de amassamentos e furos e ter impressão em apenas uma face. As faixas devem ter pintura uniforme, isenta de falhas ou manchas.
2.4.3.3.2. Placas de sinalização preventiva e de advertência
Serão constituídos em chapas de madeira compensada ou aglomerada, ou com tábuas de madeira ou de chapa metálica, com dimensões de 1,10 m x 1,10 m e 1,10 x 2,20 m.
2.4.3.3.3. Placas de barragem
As placas de barragem são utilizadas para o bloqueio total ou parcial das vias, abrangendo sempre a maior dimensão da obra, em todas as faces da mesma, em condições que permitam o fluxo de trânsito sem risco de acidentes para veículos e pedestre. Serão construídos em madeira ou em metal, metal, com largura mínima de 0,30 m e ser instaladas em postes de sustentação, a uma altura de 0,70 m do leito da via, medidos
entre a base da placa e o pavimento. Deverão ser pintadas em retângulos de 0,60 m de largura, alternadamente nas cores vermelhas e brancas. Quando se tratar de bloqueio parcial, as placas devem ter o fundo pintado na cor branca, com os indicativos de mão de direção pintados em cor vermelha, com largura de 0,30 metro, espaçados de 0,60 m entre seus vértices e com ângulo de 64º.
Os acessos provisórios são caminhos de serviço construídos para permitir o trânsito de equipamentos e veículos em operação, com a finalidade de assegurar o acesso ao local da obra, áreas de empréstimo, jazidas, etc. Deverão ser executados com equipamentos adequados e possuir condições de rampa, de desenvolvimentos e de drenagem, tão somente necessárias à utilização racional dos equipamentos e veículos. Serão executados conforme projeto e/ou mediante orientação prévia da FISCALIZAÇÃO.
Os serviços de demolição serão executados de forma a atender as necessidades de reaproveitamento ou não dos materiais, ficando a cargo da FISCALIZAÇÃO a definição se os materiais são reaproveitados ou não. A critério da CONTRATANTE, os serviços poderão ser contratados e executados em troca parcial ou total dos materiais reaproveitáveis. A demolição de materiais não aproveitáveis poderá ser efetuada por processos mecânicos ou manuais, e o entulho remanescente será transportado para bota fora a ser definido pela FISCALIZAÇÃO. Peças de madeira, esquadrias, telhas, tijolos, vidros, materiais de revestimento, fios, tubos, peças, conexões, aparelhos de iluminação, sanitários, equipamentos e outros, em condições de reaproveitamento, serão de propriedade da CONTRATANTE. Deverão ser transportados para local definido pela FISCALIZAÇÃO, com os devidos cuidados que cada material ou equipamento exigir.
O emprego de explosivos para a demolição estará sujeito a concordância da FISCALIZAÇÃO e à regulamentação, controle e autorização dos órgãos competentes, bem como, a um planejamento detalhado, a cargo de profissional especializado. Os cortes serão executados em estruturas em concreto armado ou simples com traçado definido de acordo com a necessidade local e devidamente aprovada pela FISCALIZAÇÃO.
2.4.6. Remanejamento de interferência
O remanejamento de interferência consiste na remoção provisória ou definitiva de elementos que impeçam ou dificultem a execução de obras e serviços, previamente indicados no projeto. Para efetuar o remanejamento a CONTRATADA deverá elaborar e encaminhar à FISCALIZAÇÃO um plano de execução, que fará as devidas avaliações. Quando não prevista na planilha da obra A FISCALIZAÇÃO enviará ao Departamento de Custos da CONTRATANTE para análise e elaboração de preço extracontratual. Em qualquer remanejamento a CONTRATADA é a responsável pelas liberações e autorizações junto aos proprietários e órgão responsáveis. No final dos serviços a CONTRATADA deverá restabelecer as condições originais de funcionamento e acabamento dos elementos remanejados.
2.5. MOVIMENTO DE TERRA
Abrange todos os serviços de escavação, aterro, reaterro, compactação, carga, descarga e transporte dos materiais provenientes das escavações para áreas de depósito ou de bota-fora. Todos os serviços deverão ser executados de acordo com os critérios aqui determinados, obedecendo-se às cotas e perfis previstos em projeto.
Caberá à CONTRATADA o fornecimento de todos os equipamentos, máquinas, ferramentas e mão de obra qualificada, necessários à execução dos serviços aqui relacionados, mesmo daqueles que não estiverem discriminados nestas especificações. Para efeito dos serviços de movimento de terra são considerados os seguintes tipos de solos:
a) Solos não rochosos
• Solo arenoso : material de agregação natural, solto, sem coesão, como pedregulhos, areias, siltes, argilas, turfas ou quaisquer de suas combinações, com ou sem componentes orgânicos. Será escavado com pás, enxadas, enxadões ou com equipamento mecânico adequado.
• Solo lamacento : material lodoso de consistência mole, constituído de terra pantanosa, mistura de argila e água ou de matéria orgânica em decomposição. Será removido com pás, baldes ou equipamento mecânico adequado.
• Solo de terra compacta: material coeso constituído de argila rija, com ou sem ocorrência de material orgânico, pedregulhos, grãos minerais, saibros, "pedras-bola" de diâmetro de até 0,25 m. Será escavado com picaretas, pás, enxadões, alavancas, cortadeira ou com equipamento mecânico adequado.
• Solo de moledo ou cascalho: material que apresenta alguma resistência ao desagregamento, constituído de arenitos compactos, rocha em adiantado estado de decomposição, seixo rolado ou irregular, matacões, "pedras-bola" de diâmetro de até 0,50
m. Será escavado com picaretas, cunhas, alavancas ou com equipamento mecânico adequado.
b) Solos rochosos
• Solo de rocha branda: material com agregação natural de grãos minerais, ligados mediante forças coesivas permanentes, apresentando grande resistência à escavação manual. Constituído de rocha alterada, "pedras-bola", matacões e folhelhos com ocorrência contínua. Será escavado com rompedores, picaretas, alavancas, cunhas, ponteiras e talhadeiras. Eventualmente são usados explosivos para fogachos.
• Solo de rocha compacta: material altamente coesivo, constituído de todos os tipos de rocha viva como granito, basalto, gnaisse, etc. Será escavado através do uso contínuo de explosivos ou de processos a frio.
A raspagem da superfície do terreno, quando necessária, deverá ser executada após as operações de desmatamento e destocamento, e antes do início dos serviços de escavação propriamente ditos. A CONTRATADA deverá levar em conta fatores tais como disponibilidade de mão de obra na região, viabilidade econômica, cronograma de obra, riscos às propriedades, condições de segurança e condições do tráfego de veículo e pedestres. Todo e qualquer ônus decorrente de danos causados por imprudência ou imperícia será de responsabilidade da CONTRATADA.
2.5.2.1. Desmonte a fogo
O desmonte a fogo será executado em bancadas ou por altura total, com perfurações verticais ou inclinadas, em conformidade com a natureza da rocha, tomando-se todas as precauções de segurança. Os planos de fogo deverão ser obrigatoriamente aprovados pela FISCALIZAÇÃO.
Em cada plano de fogo, a CONTRATADA indicará as profundidades, espaçamentos e disposições dos furos para o desmonte, as cargas e os tipos de explosivos, as ligações do cordel, os retardadores, as ligações elétricas das espoletas, com o cálculo da resistência total do circuito e o método de detonação, especificando não só a fonte de energia a ser utilizada – detonador elétrico ou pavio detonante - mas também os métodos de ligações, com as características dos retardadores empregados. Exige-se que a pré- qualificação do "cabo de fogo" seja entregue à FISCALIZAÇÃO.
A FISCALIZAÇÃO poderá requerer da CONTRATADA, antes ou durante a execução das escavações, testes com explosivos visando verificar planos de fogo. Tais testes deverão ser realizados dentro dos limites estabelecidos para a escavação. Medições sísmicas poderão ser realizadas pela FISCALIZAÇÃO, devendo a CONTRATADA colaborar para a execução das mesmas. Os resultados obtidos serão analisados pela FISCALIZAÇÃO que, em função deles, poderá solicitar à CONTRATADA a alteração dos planos de fogo propostos. A aprovação pela FISCALIZAÇÃO de um plano de fogo não exime a CONTRATADA de qualquer
de suas responsabilidades.
Sempre que de acordo com a indicação do projeto ou por determinação da FISCALIZAÇÃO, for necessário preservar a estabilidade e a resistência inerentes aos parâmetros de taludes escavados em rocha, estes deverão ser conformados utilizando-se pré-fissuramento (detonação controlada do perímetro, realizada antes da escavação), fogo cuidadoso - cushion blasting (escavação do perímetro a fogo controlada, realizada simultaneamente com a escavação) ou perfuração em linha. O diâmetro dos furos e a técnica de detonação a ser utilizada ficarão subordinados à aprovação da FISCALIZAÇÃO.
No decorrer dos trabalhos de desmonte a fogo, o escoramento deverá ser permanentemente inspecionado pela CONTRATADA e reparado tão logo ocorra de qualquer dano. A autorização do órgão competente para transporte, armazenamento e uso dos explosivos deverá ser encaminhada à FISCALIZAÇÃO antes do início das detonações.
A CONTRATADA arcará com a responsabilidade civil por eventuais danos causados a terceiros em decorrência do serviço de desmonte a fogo.
2.5.2.2. Desmonte a frio
Sempre que, a critério da FISCALIZAÇÃO, o emprego de explosivos para o desmonte a fogo for julgado inconveniente ou desaconselhável deverá ser feito o desmonte a frio, empregando-se o processo mecânico (rompedor), o manual, o pneumático (cunha metálica) ou com utilização de argamassa expansiva.
2.5.2.3. Escavação em jazidas de solo
Para a exploração de jazidas, a CONTRATADA deverá seguir estritamente as normas e regulamentações dos órgãos competentes e demais requisitos técnicos, ficando sob sua inteira responsabilidade as providências administrativas e financeiras cabíveis (inclusive indenização do material explorado). A CONTRATADA arcará com a responsabilidade civil por danos causados a terceiros em decorrência dessa exploração e deverá manter a área convenientemente drenada e limpa.
Terminado o trabalho, salvo determinação da FISCALIZAÇÃO, todas as áreas de empréstimo usadas pela CONTRATADA deverão ser regularizadas de maneira a manter a aparência original da paisagem, de acordo com o disposto no plano de exploração ou com as recomendações da CONTRATANTE. As áreas em que ocorrer destruição, mutilação, danos ou desfigurações, como resultados das operações da CONTRATADA, devem ser reintegradas à paisagem local, através de replantio ou de qualquer outro tipo de reparo considerado adequado pela CONTRATANTE. Deverão também ser seguidas curvas de nível no plantio da vegetação de porte, com valeteamento para controle de erosão.
2.5.3. Escavação de valas, poços e cavas
Os equipamentos a serem utilizados deverão ser adequados aos tipos de escavação. Para a escavação mecânica de valas, poços e cavas de profundidade de até 4,00 metros, serão utilizadas retro- escavadeiras. Para acerto final da vala, pode-se utilizar escavação manual.
A escavação mecânica de valas, poços e cavas com profundidade superior a 4,00 metros deverá ser feita com escavadeira hidráulica ou a cabo. Se a CONTRATADA não dispuser de tal equipamento, a FISCALIZAÇÃO poderá permitir o uso de retro-escavadeira. Nesse caso, os recursos utilizados para se atingir a profundidade desejada não serão remunerados pela CONTRATANTE. Os serviços serão remunerados como se tivessem sido executados com escavadeira hidráulica e de acordo com as larguras especificadas mais adiante.
Durante a execução dos serviços a FISCALIZAÇÃO poderá exigir remoção ou substituição de qualquer equipamento que não corresponda à produção inicialmente proposta, ou, que não satisfaça a qualquer exigência destas especificações.
Antes de iniciar a escavação a CONTRATADA deverá fazer pesquisas de interferências, para que não sejam danificados quaisquer tubos, caixas, cabos, postes e outros elementos ou estruturas que estejam na área atingida pela escavação ou próximos à mesma. Se a escavação interferir em galerias ou tubulações, a CONTRATADA executará o escoramento e a sustentação das mesmas.
Junto às valas a CONTRATADA deverá manter livres as grelhas, tampões e bocas de lobo das redes dos serviços públicos, de modo a evitar danos e entupimentos. Mesmo autorizada a escavação, todos os danos causados a propriedades públicas ou privadas, bem como a danificação ou remoção de pavimentos além das larguras especificadas, serão de responsabilidade da CONTRATADA.
2.5.3.1. Largura e profundidade de vala
As valas com profundidade superior a 1,25 m (um metro e vinte e cinco centímetro), devem ter sua estabilidade garantida por meio de estruturas dimensionadas para este fim e dispor de escadas ou rampas colocadas próximas aos locais de trabalho a fim de permitir, em caso de emergência, a saída rápida dos empregados.
Em todos os serviços de escavação a CONTRATADA deve seguir as normas da CONTRATANTE, aqui prescritas, a Norma Técnica da ABNT NBR 9.601 – Segurança de Escavação a Céu Aberto, a Norma Regulamentadora No 18 de 08 de Junho de 1978, a Portaria No 3.214 do Ministério do Trabalho e suas alterações, e a Lei No 6.514 de 22 de Dezembro de 1977, que regulamenta o Capítulo V do Título II da CLT.
2.5.3.1.1. Profundidades mínimas das valas
A profundidade mínima das valas será determinada de modo a possibilitar que o recobrimento das tubulações atenda às condições previstas na Tabela 5 apresentada a seguir.
Tabela 5 - Recobrimento mínimo da tubulação de esgoto por tipo de pavimento
Tipo de Pavimento | Recobrimento Mínimo (metros) |
Valas sob passeio com meio-fio definido | 0,70 |
Valas sob passeio sem meio-fio definido | 0,90 |
Valas sob via pavimentada ou com greide definido por meio-fio e sarjeta | 1,00 |
Valas sob via de terra ou com greide indefinido | 1,20 |
A profundidade e a largura das valas serão as especificadas em projeto, ou conforme as dimensões mostradas na Tabela 6 a seguir. Estas dimensões podem ser aplicadas também para as tubulações de drenagem de águas pluviais.
Tabela 6 - Dimensões de valas para assentamento de tubulações de esgoto e drenagem
DIMENSÕES DE VALAS PARA ASSENTAMENTO DE TUBULAÇÕES | |||
Diâmetro | Profundidade | LARGURA MÁXIMA DA VALA EM FUNÇÃO DO TIPO DE ESCORAMENTO E PROFUNDIDADE (m) | |
(mm) | (m) | ||
150 | 0,00 - 1,25 | 0,65 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 0,65 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 1,05 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 1,35 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 1,80 | Metálico-Madeira | |
DIMENSÕES DE VALAS PARA ASSENTAMENTO DE TUBULAÇÕES | |||
Diâmetro | Profundidade | LARGURA MÁXIMA DA VALA EM FUNÇÃO DO TIPO DE ESCORAMENTO E PROFUNDIDADE (m) | |
(mm) | (m) | ||
200 | 0,00 - 1,25 | 0,70 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 0,70 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 1,10 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 1,40 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 1,90 | Metálico-Madeira | |
250 | 0,00 - 1,25 | 0,80 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 0,80 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 1,20 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 1,50 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,00 | Metálico-Madeira | |
300 | 0,00 - 1,25 | 0,80 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 0,80 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 1,20 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 1,50 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,00 | Metálico-Madeira | |
350 | 0,00 - 1,25 | 0,90 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 0,90 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 1,50 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 1,80 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,30 | Metálico-Madeira | |
400 | 0,00 - 1,25 | 0,90 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 0,90 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 1,50 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 1,80 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,30 | Metálico-Madeira | |
500 | 0,00 - 1,25 | 1,10 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 1,10 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 1,70 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 2,00 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,50 | Metálico-Madeira | |
600 | 0,00 - 1,25 | 1,20 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 1,20 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 1,80 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 2,10 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,60 | Metálico-Madeira | |
0,00 - 1,25 | 1,30 | Sem Escoramento | |
1,25 - 1,50 | 1,30 | Pontaleteamento | |
DIMENSÕES DE VALAS PARA ASSENTAMENTO DE TUBULAÇÕES | |||
Diâmetro | Profundidade | LARGURA MÁXIMA DA VALA EM FUNÇÃO DO TIPO DE ESCORAMENTO E PROFUNDIDADE (m) | |
(mm) | (m) | ||
700 | 1,50 - 3,00 | 1,90 | Blindado-1 |
3,00 - 4,50 | 2,20 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,70 | Metálico-Madeira | |
800 | 0,00 - 1,25 | 1,40 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 1,40 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 2,00 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 2,30 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,80 | Metálico-Madeira | |
900 | 0,00 - 1,25 | 1,50 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 1,50 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 2,10 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 2,40 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 2,90 | Metálico-Madeira | |
1000 | 0,00 - 1,25 | 1,60 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 1,60 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 2,10 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 2,50 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 3,00 | Metálico-Madeira | |
1200 | 0,00 - 1,25 | 1,80 | Sem Escoramento |
1,25 - 1,50 | 1,80 | Pontaleteamento | |
1,50 - 3,00 | 2,30 | Blindado-1 | |
3,00 - 4,50 | 2,70 | Blindado-2 | |
Acima de 4,50 | 3,20 | Metálico-Madeira | |
Observação: Para diâmetros diversos que não constem na tabela acima, adotar os valores correspondentes ao diâmetro imediatamente inferior.
2.5.3.2. Regularização do fundo da vala, poços e cavas
Quando a escavação atingir a cota indicada no projeto, será feita a regularização e a limpeza do fundo da vala, poços ou cavas. Quando o greide final de escavação estiver situado em terreno cuja capacidade de suporte não for suficiente para servir como fundação direta, a profundidade de escavação deverá ser aumentada o suficiente para comportar um colchão de material, que poderá ser de lastro de pedra de mão, de lastro de brita ou de lastro laje e berço, definidos em projeto ou a critério da FISCALIZAÇÃO. Em todos os casos, o greide final será o definido em projeto. Nos casos em que o fundo da vala é constituído de rocha ou de qualquer outro material indeformável, deverá ser feito o aprofundamento da vala, com espessura não inferior a 10 cm para receber um colchão de areia ou de solo selecionado, que evite danos à tubulação a ser assentada.
2.5.3.3. Material proveniente da escavação
O material escavado que for, a critério da FISCALIZAÇÃO, apropriado para utilização no aterro/reaterro, será depositado ao lado da vala, poços ou cavas, a uma distância equivalente à profundidade de escavação. No caso contrário, o material escavado não aproveitável será transportado para uma área de depósito (bota-fora), a ser designada pela FISCALIZAÇÃO.
Esta área deverá estar devidamente licenciada pela Prefeitura Municipal para receber este material.
2.5.3.4. Excesso de escavação
A CONTRATADA será responsável por qualquer excesso de escavação, considerando-se como padrão o estabelecido nas larguras de valas especificadas nas Tabelas 5 e 6. Também será de responsabilidade da CONTRATADA todo e qualquer desmoronamento ou ruptura hidráulica do fundo da vala causados por deficiência de escoramento ou por ficha inadequada.
2.5.4. Aterro/Reaterro de áreas
2.5.4.1. Compactação mecânica
A compactação mecânica é um processo de adensamento em que se reduzem os vazios dos solos, melhorando sua capacidade de suporte, de variação volumétrica e de impermeabilidade. A sequência normal dos serviços deverá atender os itens abaixo:
• lançamento e espalhamento do material, procurando-se obter, pelo menos aproximadamente, a espessura especificada para o tipo de equipamento;
• regularização da camada solta de tal modo que sua espessura seja de 20 a 25% maior do que a altura final da camada, após a compactação;
• homogeneização da camada pela remoção ou fragmentação de torrões secos, material conglomerado, blocos ou matacões de rocha alterada, etc.;
• determinação expedita da umidade do solo, para definir se há necessidade de aeração ou de umedecimento do solo; e
• compactação ou rolagem, com a utilização de equipamento adequado ao número de passadas suficientes para se atingir, em toda a camada, o grau de compactação desejado.
Os materiais empregados normalmente serão os do próprio terreno, sendo que, no caso de substituição ou adição de material, estes deverão ser provenientes de jazidas aprovadas pela FISCALIZAÇÃO. As obras de lagoas de tratamento de esgotos, barragens e outras de porte, deverão necessariamente ter o acompanhamento de controle tecnológico da CONTRATADA ou de empresa indicada pela FISCALIZAÇÃO.
2.5.5. Aterro/reaterro de valas
No caso de tubulações de manilha cerâmica ou de concreto, a realização dos testes de estanqueidade será feito após a execução do aterro/reaterro das valas até o restabelecimento dos níveis originais das superfícies, preservando as estruturas e tubulações. Para os demais tipos de tubulação, é imprescindível o aterro/reaterro antes da realização dos testes.
O aterro/reaterro deverá ser realizado em paralelo com a remoção dos escoramentos.
A rotina de trabalho de compactação será fixada por instrução de campo, emitida oportunamente pela FISCALIZAÇÃO. Não será permitida a compactação de valas, poços ou cavas com pneus de retro- escavadeiras, caminhões, etc. Após a execução do aterro/reaterro, todo excesso de material proveniente da escavação deverá ser transportado para um bota-fora. De qualquer forma, os serviços de aterro/reaterro só poderão ser iniciados após autorização da FISCALIZAÇÃO. Serão de responsabilidade da CONTRATADA o nivelamento e o acabamento final da superfície.
2.5.5.1. Compactação manual
Esse tipo de compactação compreende todos os serviços executados através de processos manuais, relativos ao preenchimento de valas, poços ou de cavas, realizado com material da própria escavação, ou de jazidas, devidamente selecionado e estocado. Estes serviços serão executados com o auxílio de soquete de madeira ou de metal com peso aproximado de 10 kg, em valas no passeio, valas em campo aberto, poços ou cavas. O espaço entre a base de assentamento e a superfície deverá ser preenchido com solo selecionado, em camadas não superiores a 20 cm, de maneira que resulte em densidade aproximadamente igual à do solo que se apresenta nas paredes das valas.
2.5.5.2. Compactação mecânica sem controle do grau de compactação
Todos os serviços relativos ao fechamento de valas, poços ou de cavas, com material da própria escavação ou de jazidas, devidamente selecionado e estocado, executados através de processos mecânicos, são aqui designados serviços de compactação mecânica sem controle do grau de compactação. O espaço entre a base de assentamento e a cota definida pela geratriz externa superior do tubo, acrescida de 20 cm, deverá ser preenchido com solo selecionado, compactado com soquetes manuais, em camadas não superiores a 20 cm. O restante do aterro/reaterro deverá ser executado com solo selecionado, sempre em camadas não superiores a 20 cm, empregando-se compactadores do tipo sapo ou do tipo placa.
2.5.5.3. Compactação mecânica com grau de compactação ≥ 95% Próctor Normal
Para tubulações assentadas sob via carroçável, cuja vala deverá ser recomposta com solos coesivos, o espaço compreendido entre a base de assentamento e a cota definida pela geratriz externa superior do tubo, acrescida de uma altura indicada pela FISCALIZAÇÃO, deverá ser preenchido com aterro compactado com soquetes manuais, em camadas não superiores a 20 cm. No restante do aterro deverá ser feita compactação mecânica a 95% do Próctor Normal, com desvio de umidade de mais ou menos 2 %. O material do aterro/reaterro deverá ser isento de pedras e corpos estranhos e poderá ser proveniente da própria escavação ou de jazidas, a critério da FISCALIZAÇÃO.
A compactação mecânica a 95% do Próctor Normal (Método Brasileiro NBR - 7122 da ABNT) deverá ser executada com equipamentos apropriados, devendo sua execução ser autorizada pela FISCALIZAÇÃO, que providenciará análise dos ensaios fornecidos pela CONTRATADA, para determinar o grau de compactação e o desvio de umidade.
Caso o resultado dos ensaios venha a apresentar valores inferiores aos especificados, os serviços deverão ser refeitos, sem ônus para a CONTRATANTE, devendo, da mesma forma, serem refeitos os serviços de recomposição de pavimentação.
2.5.5.4. Aterro/reaterro em contato com estrutura de concreto
Só poderá ser iniciado o aterro/reaterro junto às estruturas de concreto, após decorrido o prazo necessário ao desenvolvimento da resistência do concreto estrutural e satisfeitas as necessidades de impermeabilização. O aterro/reaterro deverá ser executado com o solo isento de pedras, madeira, detritos ou outros materiais que possam danificar as tubulações, ou qualquer outro elemento montado no interior da vala. O material de aterro/reaterro será proveniente da própria escavação ou de jazidas, a critério da FISCALIZAÇÃO. A compactação do material de cada camada de aterro/reaterro deverá ser feita até se obter uma densidade aparente seca, não inferior a 95% da densidade máxima e desvio de umidade de mais ou menos 2%, determinada nos ensaios de compactação, fornecidos pela CONTRATADA, de conformidade com a Norma Técnica da ABNT NBR-7122.
2.5.5.5. Controle e Ensaio
Os controles e os ensaios de compactação serão executados pela CONTRATADA, sem ônus para a COTRATANTE, baseando-se nos critérios estabelecidos pelo Método NBR-7122, e de conformidade com a FISCALIZAÇÃO. Métodos expeditos poderão ser usados para o controle de umidade no campo, permitindo o avanço da obra. A aceitação desses métodos por parte da FISCALIZAÇÃO dependerá da confirmação dos testes de laboratório. O serviço será recusado no caso de se verificarem discrepâncias superiores a 2%. Entre os métodos expeditos a serem usados, indicam-se: frigideiras, álcool e speedy.
2.6. ESCORAMENTO
É obrigatório o escoramento para valas de profundidade superior a 1,25 metros, conforme Norma Técnica da ABNT NBR’s 9.061 e 12.266, da Norma Regulamentadora No 18 da Portaria No 3.214 de 07/06/78 do Ministério do Trabalho, e Lei No 6.514 de 22/12/77. Será utilizado escoramento sempre que as paredes laterais de valas, cavas ou poços, forem constituídas de solo passível de desmoronamento, bem como nos casos em que, devido aos serviços de escavação, se constate a possibilidade de alteração de estabilidade. O tipo de escoramento a empregar dependerá da qualidade do terreno, da profundidade da vala e das condições locais. Deverá obedecer aos projetos específicos, e na falta destes, será determinado pela FISCALIZAÇÃO.
Nos trechos em que for usado escoramento de madeira, a distância máxima entre o último ponto escorado e a frente da escavação, deverá ser de 2,00 metros. A remoção deve ser feita cuidadosamente, à medida que for sendo feito o aterro/reaterro. Na execução do escoramento de madeira devem ser utilizados materiais isentos de trincas, falhas ou nós, que possam comprometer a resistência aos esforços que irão suportar. As tábuas, pranchas e longarinas serão de madeiras duras, como canafístula, sucupira, etc. As estroncas serão de eucalipto, com diâmetro não inferior a 20 cm. Caso não seja possível utilizar as bitolas especificadas, estas deverão ser substituídas por peças com resistência equivalente.
Em valas profundas a estrutura do escoramento poderá servir de suporte às plataformas para colocação de terra escavada. Neste caso, deve-se tomar cuidados especiais para evitar excesso de peso adicional. O material escavado deverá ser colocado a uma distância da vala, equivalente, no mínimo, à sua profundidade, para evitar sobrecarga na parede lateral da vala.
A CONTRATADA deverá tomar todas as providências necessárias para evitar entrada ou percolação de águas pluviais no interior da vala, tais como mureta de alvenaria, vedação e impermeabilização de trincas laterais com asfalto. A ficha do escoramento deverá ser determinada em projeto ou na ausência deste, pela FISCALIZAÇÃO, em função do tipo de terreno. Se por algum motivo o escoramento tiver de ser deixado definitivamente na vala, deverá ser retirado da cortina de escoramento uma faixa de aproximadamente 0,90 m abaixo do nível do pavimento, ou da superfície existente.
2.6.2. Escoramento de Madeira em valas e cavas
2.6.2.1. Pontaleteamento
Consiste em escorar a superfície lateral das valas ou cavas através de tábuas de madeira de lei com dimensões de 0,027 m x 0,30 m, dispostas verticalmente espaçadas de 1,35 m (eixo a eixo) e travadas horizontalmente por estroncas de eucalipto, diâmetro de 0,20 m, espaçadas verticalmente de 1,00 m, conforme mostrado na Figura 1.
Consiste em escorar a superfície lateral das valas ou cavas, através de estruturas metálicas fabricadas em aço, conforme Figura 2.
2.6.4. Escoramento metálico-madeira para cavas e poços
Consiste em escorar a superfície lateral das cavas ou poços, com pranchas de madeira de 0,06 m x 0,16 m, com comprimentos de 2,00 m, dispostas horizontalmente, encaixadas e encunhadas em perfis metálicos Tipo “I” de 10”, cravados a cada 2,00 m e travadas por longarinas metálicas Tipo “I” de 10”, dispostas horizontalmente. O empranchamento deve acompanhar a escavação, não podendo haver vãos sem pranchas entre os perfis com altura superior a 0,50 m em terreno mole. Caso o solo apresente, alternadamente, camadas moles e rígidas, a montagem do escoramento deverá ser feita através de estroncas provisórias para possibilitar a escarificação do material por meio de equipamento interno a vala. A extensão de vala escorada
com estronca provisória não deverá exceder a 40,00 m. A remoção das estroncas provisórias deverá ser contínua, imediatamente após a colocação das estroncas definitivas. A escolha do processo de cravação será determinada pela FISCALIZAÇÃO, que deverá optar pelo sistema que ofereça menor dano à estabilidade do solo e as edificações vizinhas, conforme Figura 3.
2.6.5. Remoção de escoramento metálico-madeira
O plano de retirada das peças deverá ser objeto de programa previamente aprovado pela FISCALIZAÇÃO. A remoção da cortina de madeira deverá ser executada a medida que avance o aterro e compactação, com a retirada progressiva das cunhas, e sempre que possível, na mesma jornada de trabalho. Atingido o nível inferior da última camada de estroncas, serão afrouxadas e removidas as peças de contraventamento (estroncas e longarinas), bem como os elementos auxiliares de fixação, tais como: cunhas, consolos e travamentos. Da mesma forma, e sucessivamente, serão retiradas as demais camadas de contraventamento. As estacas e elementos verticais de escoramento serão removidos com a utilização de dispositivos hidráulicos ou mecânicos, com ou sem vibração, e retirados com o auxílio de guindastes, logo que o aterro atinja um nível suficiente, segundo estabelecido no plano de retirada. Os furos deixados no terreno, pela retirada de montantes, pontaletes ou estacas, deverão ser preenchidos com areia e compactados por vibração ou por percolação de água.
Figura 1 - Escoramento Tipo Pontaleteamento
Figura 2 - Escoramento Tipo Blindagem
Figura 3 - Escoramento Tipo Metálico/Madeira
2.7. ESGOTAMENTO E DRENAGEM
Sempre que ocorrer o aparecimento de água nas escavações proveniente de chuvas, lençol freático, vazamentos em tubulações, etc., deverá ser esgotada a vala, cava ou poço a fim de garantir a continuidade da obra e a estabilidade das paredes da escavação. A água esgotada deverá ser conduzida para a galeria de águas pluviais ou local apropriado, e se necessário por meio de calhas ou condutos, a fim de evitar o alagamento das superfícies vizinhas ao local do trabalho ou o retorno à vala ou cava.
Em caso de esgotamento de valas onde a tubulação será assentada, o bombeamento se prolongará pelo menos até que os materiais que compõe a junta e o berço atinjam o ponto de estabilização, e sejam executados os testes de qualidade. O mesmo procedimento deve ser adotado em esgotamentos de cavas e poços, onde sejam executados serviços cuja qualidade possa ficar comprometida com a presença de água.
A CONTRATADA deverá dispor de equipamentos em quantidade suficiente e com capacidade de vazão adequada, precavendo-se desta forma, contra paralisações fortuitas da obra. O tipo de esgotamento a ser adotado varia com as condições locais, profundidade do lençol freático e constituição geológica do solo, ficando a critério da FISCALIZAÇÃO o tipo de esgotamento a ser utilizado, quando não especificado em projeto. Os equipamentos deverão ser dimensionados, operados e mantidos pela CONTRATADA, adequadamente, de forma que promovam eficiente esgotamento. A FISCALIZAÇÃO poderá intervir no referido dimensionamento, em qualquer fase de obra.
A seguir estão descritos os sistemas de esgotamento com bombas e rebaixamento do lençol freático que serão utilizados conforme as condições exigirem. Quando for necessário a utilização de outros métodos, estes deverão ser aprovados previamente pela CONTRATANTE.
Neste tipo de esgotamento podem ser empregados bombas de diafragma manuais (“sapos”) ou bombas centrífugas acionadas por motor a combustão ou elétrico. Estas bombas devem ser de construção especial para trabalho severo, como recalque de água contendo areia, lodo e outros sólidos em suspensão. Devem ser portáteis, auto-escovantes e construídas para grandes alturas de sucção e pequenas alturas de recalque.
A instalação da rede elétrica alimentadora, pontos de força, consumo de energia ou combustível, manutenção, operação e guarda dos equipamentos serão de responsabilidade da CONTRATADA. A CONTRATADA deverá dimensionar, e a FISCALIZAÇÃO aprovar, o equipamento para este tipo de esgotamento. A água deverá ser direcionada dentro da vala, cava ou poço para que possa ser captada pelas bombas em local adequado. A CONTRATADA deverá prever e evitar irregularidades nas operações de esgotamento, protegendo, controlando e inspecionando o equipamento continuamente.
2.7.3. Rebaixamento do lençol freático
O sistema ou bateria de poços de ponteira é um conjunto de poços, poucos espaçados entre si, geralmente ligados por uma única tubulação a sistema de sucção. São empregados poços de pequeno diâmetro, não superior a 8”. Comumente são poços de ponteira de 0,05 m ou 2”, com tubo de elevação da água de 1 ½ “ ou de menor diâmetro. O tubo de elevação é o próprio tubo de revestimento do poço, a ponteira é um tipo especial de filtro.
Os sistemas de poços com ponteiras tem grande aplicação na drenagem temporária de áreas para construção em solo úmido. As valas para instalação de tubulações de água e esgoto, bem como as escavações para fundações, alcançam frequentemente o solo saturado, abaixo do nível normal do lençol freático. A depressão do lençol freático pelo bombeamento de um sistema de ponteiras instalado nas adjacências da área a ser cravada, permite o trabalho a seco e elimina, também, o problema do desenvolvimento de erupções de areia no fundo da escavação.
O abaixamento do nível da água subterrânea na área solicitada para o local de construção envolve a formação de um cone composto de depressão, decorrente do bombeamento do sistema de ponteiras. Para a
obtenção do cone de composto de depressão os cones individuais devem se sobrepor. Isto implica na locação dos poços suficientemente próximos uns dos outros, de forma a haver a interferência e depressão do lençol em alguns metros no espaço intermediário entre os pares de poços. As ponteiras podem ser individualmente cravadas a profundidade desejada, ou enterradas por um ou mais métodos de jato de água. Quando a ponteira estiver à profundidade desejada, deve ser procedida a limpeza.
Os poços de ponteira de um sistema de drenagem são geralmente espaçados de 0,60 m a 1,50 m, dependendo da permeabilidade da areia saturada, da profundidade a que o lençol aquífero deve ser rebaixado, e da profundidade possível de instalação das ponteiras na formação arenosa. A superposição das áreas de influência em volta de dois pequenos poços, resulta em uma depressão composta do lençol aquífero. Enquanto perdurar o bombeamento, o lençol é mantido rebaixado segundo os níveis indicados. A água da areia situada acima do lençol rebaixado é drenada por gravidade, e esse solo pode ser escavado a seco, em qualquer ponto do cone de depressão, definido pelos níveis do lençol. A formação do cone composto de depressão e o resultado da drenagem ou dessecamento da areia, não ocorrerão logo que a bomba é posta em funcionamento. Diversas horas de bombeamento são necessárias para o completo rebaixamento na areia saturada, nas adjacências de cada poço. Um tempo adicional é exigido para a drenagem vertical da água de saturação da zona a ser dessecada. Na prática, esse intervalo de tempo torna necessário o início do bombeamento do sistema de poços de ponteira com um ou mais dias de antecedência ao do começo da escavação.
Em grandes obras, detalhados ensaios de bombeamento devem ser efetuados para se determinar o melhor espaçamento entre poços e o tempo necessário para a drenagem do solo à profundidade desejada. A aplicação apropriada da teoria do não-equilíbrio na análise do ensaio de bombeamento, fornece esses elementos.
O máximo rebaixamento que pode ser mantido na formação adjacente a cada poço, é a altura de vácuo ou de sucção proporcionada pelo equipamento de bombeamento, menos a distância do centro da bomba ao nível estático da água e menos as perdas de carga na tubulação e nas ponteiras. Considerável vantagem pode ser obtida, se for possível escavar inicialmente quase até o nível estático e colocar as bombas nesta cota mais baixa. A altura de sucção da bomba impõe, assim, uma limitação definida da profundidade até a qual o solo pode ser dessecado, por uma única bateria de ponteiras. Essa limitação pode ser superada, contudo, pelo uso de dois ou mais sistemas separados, instalados em etapas sucessivas.
O sistema da primeira etapa é instalado e o seu bombeamento rebaixa o lençol aquífero vários decímetros ou alguns metros abaixo do nível original. O sistema da segunda etapa é, então, instalado em nível inferior, após se ter escavado o terreno até a profundidade permitida pelo bombeamento da primeira etapa. As ponteiras, a tubulação geral de sucção e coleta, e as bombas da segunda etapa, são colocadas em um novo patamar, tão abaixo das da primeira etapa quanto possível. O bombeamento do sistema deprime o lençol o suficiente para que a escavação possa ser completada até a profundidade desejada. Uma terceira etapa pode ser adicionada, se for necessária uma drenagem mais profunda.
O bombeamento contínuo do sistema da segunda etapa pode drenar o solo nas adjacências das ponteiras, deixando-o seco. A operação da primeira etapa é interrompida, quando isso se verifica. As bombas e os outros componentes da primeira etapa podem , então, ser utilizados no sistema da segunda ou terceira etapa. Deverão ser provavelmente reinstalados no primeiro estágio, quando chegar o momento da remoção das etapas das escavações mais baixas. Sob condições favoráveis, o nível da água pode ser rebaixado gradativamente em etapas de cerca de 4,50 m cada. Etapas sucessivas de 2,00 m a 3,60 m são mais comuns, contudo, e representam condições médias.
Dois sistemas separados de ponteiras podem ser também necessários, quando são encontrados dois estratos de areia saturada separados por uma camada impermeável de argila. Em tal caso, uma bateria de ponteiras pode ser cravada acima da argila na camada superior de areia e a outra à profundidade desejada, abaixo da camada impermeável na formação arenosa inferior. A presença de camadas compactas de silte ou argila a profundidades variadas no solo saturado complica o projeto do sistema de ponteiras, uma vez que impedem a drenagem vertical da areia sobreposta. Ainda que sejam de poucos centímetros de espessura, essas camadas são impermeáveis. A drenagem satisfatória de uma formação estratificada exige providências para a drenagem de cada estrato de areia, como formação separada. Um sistema de uma ou duas etapas pode se fazer necessário para essa finalidade, com as ponteiras de cada bateria instalada na parte inferior da respectiva camada de areia.
Quando as condições não são muito difíceis, abrem-se canais de drenagem vertical através da
camada impermeável, mediante o envolvimento das ponteiras e tubos de elevação da água com areia, em perfurações de 0,20 m a 0,30 m de diâmetro. Um tubo de revestimento temporário é introduzido pelo método do jorro através de toda a camada, a ponteira é centrada no tubo e o espaço anular preenchido com areia grossa e limpa, até o nível estático da água. O revestimento externo é retirado à medida que o enchimento de areia é efetuado.
Este envoltório de areia proporciona, algumas vezes, a drenagem vertical pretendida, embora nem sempre funcione, devido a uma partícula de silte e argila, que pode ser formada sobre a parede da perfuração pela ação de alisamento do tubo de revestimento temporário, ao ser retirado. A película não pode ser removida acima do topo da ponteira, uma vez que não existe forma de se conseguir qualquer ação de desenvolvimento ou lavagem acima do filtro, que remova todo o material inserto entre a formação natural e a face externa do enchimento de areia.
Para se determinar a melhor profundidade de colocação, quando a estratificação possa vir constituir problemas, é útil executar algumas perfurações de ensaio e bombeá-las experimentalmente. A vazão da formação aquífera deverá ser verificada em diversos níveis, através de sucessivas colocações da ponteira e bombeamento nas várias perfurações de ensaio, a várias profundidades. A ponteira pode ser colocada primeiramente a uma profundidade máxima e, após, ser elevada de um ou dois metros, para um segundo teste. Ao se efetuar o teste de bombeamento, um manômetro de vácuo deve ser usado na entrada da bomba, para medir a altura de sucção. A taxa de bombeamento é medida pela descarga em um recipiente de volume conhecido e pelo tempo necessário para seu enchimento. A profundidade apropriada para a colocação das ponteiras, depende de três condições:
a) a profundidade máxima de escavação pretendida;
b) a existência ou não de um leito de argila ou rocha a essa profundidade; e
c) a existência e a profundidade de quaisquer camadas ou veios, intermediários de material impermeável na areia.
Admitindo-se que o aquífero arenoso continue alguns metros abaixo do fundo de escavação, as ponteiras devem descer a uma profundidade suficiente, de modo que seus topos fiquem pelos menos 0,90 m abaixo da parte mais profunda da escavação. Se somente uma única linha de ponteiras for usada para uma escavação de vala, o topo das ponteiras deve ficar 1,20 m abaixo do fundo da vala. É preferível colocar as ponteiras a profundidades ainda maiores em relação ao fundo da escavação, se as condições o permitirem. Maiores profundidades asseguram a manutenção do comprimento total de cada filtro, sempre abaixo do nível inferior de bombeamento.
Em certos casos, torna-se necessário a utilização de pré-filtro, que consiste no encamisamento das ponteiras com tubos de PVC de 6” ou 8” e a colocação de cascalho ou brita e areia grossa lavada na boca das ponteiras, devendo estas ficar 0,30 m acima do início do encamisamento. Este serviço é adotado para melhorar o rendimento do conjunto de rebaixamento devido a presença de estratos de argila ou solo de baixa permeabilidade.
O funcionamento do sistema de rebaixamento só poderá ser desativado quando concluído o assentamento e garantido sua fixação através do reaterro, a fim de evitar o levantamento dos tubos. Nos locais onde a obra estiver sendo mantida seca através do bombeamento ou rebaixamento do lençol freático, as operações de bombeamento cessarão gradativamente, de maneira que o nível piezométrico seja sempre mantido, pelo menos a meio metro abaixo da cota superior atingida pelo aterro.
Especial atenção deverá ser dada quanto a proximidade de obras existentes, que exigirá, em alguns casos, a recarga do lençol freático próximo as fundações para evitar recalque do solo e consequentemente às suas implicações. A CONTRATADA deverá responder pelas consequências dos danos à terceiros, das irregularidades ou anomalias ocorridas durante o rebaixamento, quaisquer que sejam as suas origens, sem ônus algum para a CONTRATANTE.
A sequência de instalação de um sistema de rebaixamento com ponteiras filtrantes, após definido o dimensionamento preliminar, é a seguinte:
a) retirada de pavimentação, se houver;
b) cravação do tubo piezométrico;
c) após o equilíbrio do lençol verifica-se o nível do lençol no tubo piezométrico (indicador) e o nível da
fundação da obra, obtendo-se desta forma a necessidade de rebaixamento;
d) cravação das ponteiras filtrantes através de jateamento de água sob pressão (caminhão pipa ou reservatório, bomba, mangueira flexível e tubo de cravação);
e) instalação do coletor geral ou barrilete geral ao qual as ponteiras filtrantes são interligadas através de mangotes flexíveis e transparentes;
f) instalação do conjunto de rebaixamento ao qual o barrilete é interligado;
g) início de operação do sistema; e
h) verificação visual do eficiente funcionamento de todas as ponteiras.
A instalação da rede elétrica alimentadora, pontos de força, consumo de água para montagens, energia ou combustível, fornecimento de areia grossa para préfiltro, tubulações para lançamento das águas de rebaixamento, bombas submersas para eventuais auxílio ao rebaixamento, manutenção, operação, mobilização na obra, vigilância, guarda e desmobilização dos equipamentos, serão de responsabilidade da CONTRATADA.
Considera-se como tal o destino permanente ou não, que se deve dar as águas pluviais e de infiltração durante a execução das obras e serviços, ou a determinadas áreas definidas em projeto ou pela FISCALIZAÇÃO. A drenagem será executada com os cuidados necessários para assegurar o seu funcionamento permanente, sem as obstruções decorrentes de colmatação ou de qualquer outra natureza.
2.7.4.1. Drenagem superficial
As calhas de concreto pré-moldadas, destinadas a captar águas pluviais, serão executadas obedecendo-se às especificações correspondentes das Normas Técnicas da ABNT.
As escavações para assentamento das calhas de concretos, deverão ser executadas de acordo com o alinhamento e cotas constantes do projeto. O aterro, para atingir a cota de assentamento, deverá ser devidamente compactado em camadas de no máximo 0,20 m. As dimensões das canaletas, seção e declividade, bem como sua localização serão as indicadas em projeto ou conforme orientação da Fiscalização.
As peças pré-moldadas serão do tipo macho e fêmea rejuntadas com argamassa de cimento e areia traço 1:4, tomando-se o cuidado com o alinhamento, a declividade e de eliminar ressaltos nas juntas, que poderão se tornar pontos de acúmulo de material, prejudiciais ao escoamento das águas.
2.7.4.2. Drenagem subterrânea
A construção de drenos subterrâneos deverá obedecer aos alinhamentos, cotas, dimensões e materiais definidos em projeto ou conforme orientação da FISCALIZAÇÃO. Poderão ser utilizados tubos furados ou ranhurados de PVC, cerâmicos, concreto e tubos porosos de concreto. O material filtrante para envolvimento dos tubos furados, ranhurados ou porosos, consistirão de cascalho ou pedra britada, devendo ser isentos de matéria orgânica, torrões de argila ou outros elementos prejudiciais. As valas deverão ser escavadas de acordo com a largura, o alinhamento e as cotas indicadas em projeto. Os tubos de tipos e dimensões requeridos deverão ser assentados firmemente no material de envolvimento.
Normalmente estes tubos não serão rejuntados. Se necessário, o rejuntamento deverá ser feito com argamassa de cimento e areia traço 1:4. A parte superior da vala deverá ser preenchida com material argiloso ou conforme indicada no projeto. Todos os materiais de enchimento deverão ser compactados. Nas extremidades de saída das valas deverão ser instalados tubos ou terminais, conforme indicações do projeto. Poderão ser utilizados drenos sem tubulação, em que o sistema de drenagem consistirá de material filtrante e mantas permeáveis (manta não tecida de poliéster). Neste tipo de dreno normalmente são empregados areia, brita, cascalho e seixos. As combinações e granulometria destes materiais serão definidas pela FISCALIZAÇÃO. Deverão ser atendidas as recomendações do fabricante quanto à aplicação das mantas permeáveis.
2.8. OBRAS DE CONTENÇÃO
Os serviços relativos às obras de contenção serão executados sempre que prevista no projeto ou à critério da FISCALIZAÇÃO, através do tipo mais adequado às necessidade locais de cada obra.
As ensecadeiras deverão ser executadas com paredes protetoras constituídas de pranchas de madeira, pranchas metálicas de paredes simples ou duplas e com sacos de areia. Deverão ser estanques, para que permita a execução das obras previstas para o local.
A ensecadeira de prancha metálica dupla terá o seu núcleo, entre as paredes protetoras, preenchido com solo impermeável, selecionado e isento de impurezas, já a simples terá a parede protegida a montante por acúmulo de solo, para que garanta a sua vedação. A ensecadeira com sacos de areia são utilizadas normalmente para o desvio de parte do curso de córregos ou riachos, com pequena lâmina d’água, permitindo assim que a obra seja executada em duas etapas. A CONTRATADA é responsável pela preparação, execução, manutenção e retirada da ensecadeira, obrigando-se a executar quaisquer reparos necessários, tais como, desmoronamento, carreação por enchente, etc., sem ônus para a CONTRATANTE. Ao término dos serviços a área deverá estar limpa e desimpedida, não havendo nenhum vestígio de sua execução.
As telas de arame que formam as gaiolas para receber as pedras deverão ser de aço especial zincado, com cobertura suficiente para atender aos diversos casos de utilização dos gabiões. Para situações em meios altamente agressivos deve haver, além da zincagem, proteção anticorrosiva com revestimento de PVC. Os arames serão de aço 1010/1020 AISI, com resistência de aproximadamente 40 Kg/mm². As aberturas das malhas e bitola dos ferros deverão ser conforme projeto.
As gaiolas deverão ser providas de tirantes ou compartimentos (diafragramas) que impeçam a sua deformação por ocasião do lançamento das pedras. Os tirantes deverão ter as mesmas características técnicas e mecânicas dos arames que compõem as gaiolas. Os cantos das gaiolas devem ser reforçados, a fim de resistir aos esforços provenientes da amarração dos gabiões entre si. A abertura das malhas não poderão ser maior que 10 cm, sob o risco de não reter as pedras no interior das gaiolas. O enchimento das gaiolas de arame deve ser realizado por processo manual, porém, sempre em camadas. Quando não forem utilizados diafragmas, deve-se proceder o atirantamento horizontal das gaiolas a cada camada, sendo o número mínimo de tirantes horizontais de 4 a 6 por m² de face e 2 a 3 por metro de gabião. Nos cantos das paredes terminais deve-se colocar tirantes adicionais horizontais e diagonais a fim de impedir a deformação dos cantos.
Não será permitido o uso de pedras com areia, terra ou pedregulho miúdo, nem tão pouco qualquer tipo de pedra facilmente fraturável e que não suporte cargas à compressão - somente poderão ser utilizadas pedras-de-mão, brita grossa ou seixos rolados. A face externa dos gabiões que ficará à vista da construção, deve receber tratamento especial. Neste caso, o aspecto final deverá assemelhar-se ao de um muro de pedra a seco, com o cuidado de se usar somente pedras com dimensões superiores às malhas da rede do gabião. Os vazios deixados pelas pedras maiores deverão ser preenchidos por pedras de menor dimensão, de maneira que a face externa dos gabiões apresente uma superfície regular. O lançamento do material deverá ter disposição tal que proporcione o menor índice de vazios no interior do gabião. Além dos tirantes horizontais, os gabiões tipo colchão, que servem de plataformas, ou seja, os colocados nas posições inferiores, deverão ser providos de tirantes verticais, colocados entre as faces de baixo e as tampas do gabião. A amarração entre gabiões deverá sempre ser executada entre gaiolas ainda vazias, sendo permitida, em casos excepcionais, onde a execução torne-se difícil, a amarração entre gaiolas vazias e cheias, proibindo- se a operação entre gaiolas cheias. O arame de amarração deverá ter as mesmas características técnicas do aço utilizado para as gaiolas. As costuras serão feitas pelas quinas, lançando-se todas as malhas e executando-se dupla volta em relação à face externa do prisma. Após o enchimento da peça será executado o fechamento da tampa, que deverá ser costurada da mesma maneira especificada para amarração entre gabiões. Para um perfeito alinhamento dos gabiões, facilidade de enchimento e garantia de robustez e
estética apropriadas à estrutura de concepção, deve-se utilizar grades móveis, colocadas na posição inclinada, conforme projeto, do lado à vista da obra, servindo como gabarito de execução.
A sequência de enchimento dos gabiões deve ser sempre no sentido de baixo para cima, sendo que o prisma a ser cheio deve estar sempre sobre um outro já executado. As dimensões, bem como a forma (caixa, saco ou manta), material de revestimento do arame das telas e disposições da instalação deverão ser objeto de projeto específico.
Sempre que for necessário a proteção de margens e leitos de rios, lagos ou taludes sujeitos a fortes erosões, será executado o revestimento com pedras-de-mão. Dependendo das condições locais, das forças de arraste devidas à velocidade da água e do grau de importância do enrocamento, o projeto ou a FISCALIZAÇÃO definirão a necessidade ou não do rejuntamento das pedras com argamassa. As pedras a serem utilizadas deverão possuir dimensão da ordem de 0,15 m ou mais, e seus vazios deverão ser preenchidos com pedras menores, porém, de forma a não serem arrastadas pela corrente de água. Deverão ainda ser constituídas de material resistente a intempéries, podendo ser utilizados os granitos, gnaisse, basaltos, diabásios ou outros de características similares desde que aprovados pela FISCALIZAÇÃO.
2.9. FUNDAÇÕES E ESTRUTURAS
Na execução dos serviços de fundações e estruturas, a CONTRATADA deverá dispor de pessoal qualificado, de equipamentos e ferramentas de qualidade e em quantidade suficiente ao bom andamento da obra, mesmo que não estejam citados nestas prescrições. Os projetos e a execução de fundações deverão obedecer às normas técnicas vigentes.
Os tubulões terão as dimensões definidas em projeto, com a camisa pré-moldada em concreto ou aço, rigorosamente centrada e aprumada. As tolerâncias quanto à prumada, locação e deslocamento dos tubulões ficarão a critério da FISCALIZAÇÃO, que se orientará com base nas informações do projetista. Se, ao se atingir a cota de terreno prevista, ficar constatado que a resistência do terreno não é a especificada em projeto, a FISCALIZAÇÃO deverá tomar as providências junto ao projetista.
Na cota de base definitiva o terreno será nivelado, permitindo-se depressões máximas de 0,05 m em relação ao plano horizontal teórico. Antes da colocação das armaduras de alargamento será feita, no fundo, uma camada de regularização em concreto magro. A base, depois de liberada, receberá concretagem contínua, com concreto autoadensável. Também será concretado um trecho de fuste com 1,50 m de comprimento. O enchimento do fuste será feito com concreto convencional, conforme indicado no projeto
Quando for o caso de bases para tubulões contíguos – cujas bordas mais próximas estejam menos de 2,00 m distantes umas das outras – a abertura dessas bases será feita uma de cada vez, e somente após a concretagem de uma, será executada a escavação da base adjacente. No caso de um fuste ser feito por partes em tubos ou em segmentos de camisa de aço, a altura mínima da área revestida será de 2,00 m para tubulões a céu aberto e 3,00 m para tubulões a ar comprimido. Quando da colocação da ferragem do fuste deve-se ter cuidado especial no sentido de evitar queda de solo sobre o concreto da base.
As estacas deverão ser locadas rigorosamente de acordo com o projeto, não devendo ocorrer deslocamento ou inclinação na sua posição por ocasião da cravação. Ocorrendo excentricidade ocasionada por locação, perfuração ou cravação incorreta que possa comprometer a estabilidade da obra, deve-se consultar o autor do projeto, que avaliará o problema e determinará a solução, cujos ônus correrão totalmente por conta da CONTRATADA.
Na execução de fundações por estacas, cujo processo de cravação possa comprometer a
estabilidade de solos e edificações vizinhas, deverão ser tomadas medidas que neutralizem as vibrações. Eventuais danos a pessoas ou propriedades correrão por conta da CONTRATADA.
A estaca deverá suportar com segurança a carga pré-fixada. As cotas de arrasamento devem ser controladas com referência aos níveis de projeto. O tipo de estaca, sua capacidade nominal de carga e seu comprimento médio estimado serão fornecidos pelo projeto. Qualquer alteração que se faça necessária na obra só poderá ser efetuada com autorização prévia do autor do projeto. Com base nos parâmetros fornecidos pelo projeto, a CONTRATADA indicará os seguintes elementos:
• seção transversal da estaca;
• peso do martelo do bate-estacas para estacas cravadas;
• altura de queda do martelo para estacas cravadas;
• nega nos últimos dez golpes para estacas cravadas; e
• tipo de equipamento a ser utilizado.
Em caso de divergência sensível entre os elementos do projeto e os obtidos na cravação, a FISCALIZAÇÃO poderá solicitar a realização de prova de carga.
Os radier terão as dimensões definidas em projeto. As tolerâncias quanto à prumada, locação e deslocamento dos tubulões ficarão a critério da FISCALIZAÇÃO, que se orientará com base nas informações do projetista. Se, ao se atingir a cota de terreno prevista, ficar constatado que a resistência do terreno não é a especificada em projeto, a FISCALIZAÇÃO deverá tomar as providências junto ao projetista.
Na cota de base definitiva o terreno será nivelado, permitindo-se depressões máximas de 0,05 m em relação ao plano horizontal teórico. Antes da colocação das armaduras de alargamento será feita, no fundo, uma camada de regularização em concreto magro. A base, depois de liberada, receberá concretagem contínua, com concreto autoadensável.
2.9.5. Ancoragens e Engastamentos
As ancoragens e os engastamentos serão executadas nos terminais, conexões e aparelhos, bem como nos trechos inclinados de linha, sujeitos a deslizamentos. As ancoragens e os engastamentos poderão ser de concreto simples, armado ou ciclópico, de madeira, aço ou executados através de atirantamento da linha. Quando executadas as ancoragens em concreto, estas serão objeto de projeto específico e deverão obedecer às especificações relativas a formas, concreto, armaduras e tirantes. Para ancoragens de redes de ferro fundido ou PVC, quando não especificada em projeto, poderão ser usadas as definidas nos projetos padrão da CONTRATANTE, conforme Erro! Fonte de referência não encontrada., Erro! Fonte de re ferência não encontrada., Erro! Fonte de referência não encontrada. e Erro! Fonte de referência não encontrada.
São camadas de materiais granulares, de argamassa ou concreto, destinados a dar suporte aos leitos que recebem cargas estruturais de obras, no assentamento de tubulações e regularização de valas. Os lastros sob estruturas ou fundações diretas serão constituídos de duas camadas: a primeira de pedra britada no 2 e a segunda de concreto não estrutural. A espessura das camadas será de no mínimo 5 cm cada, ou conforme especificado no projeto. O lançamento do concreto não estrutural deverá ser acompanhado de apiloamento com soquetes manual, com o cuidado de não ocasionar a segregação dos materiais. A superfície deverá ser regularizada e perfeitamente nivelada.
Nos casos de fundações por estacas, os blocos deverão apoiar-se diretamente sobre as mesmas. Os lastros, portanto, deverão ocupar a área dos blocos sem interferir na união estaca/bloco. Quando do assentamento da tubulação diretamente sobre o solo, deve ser feita a regularização do fundo da vala para alojar o tubo. Isso é possível em terreno seco, onde não haja rocha. Quando houver rocha, será feito rebaixamento no terreno natural, onde será executado um colchão de material granular fino, normalmente
areia ou pó de pedra, perfeitamente adensada, na espessura mínima de 20 cm, abaixo da geratriz externa inferior do tubo.
A critério da FISCALIZAÇÃO ou de acordo com o projeto, poderão ficar determinados ainda os seguintes casos de fundação direta:
a) lastro de brita: a tubulação é assentada sobre lastro de pedra britada no 2, compactado manualmente; e
b) lastro, laje e berço: a tubulação é assentada sobre um berço de concreto apoiado em laje de concreto armado, executada sobre lastro de pedra britada no 2, conforme mostrado na Erro! Fonte de r eferência não encontrada..
O solo que não apresentar características de suporte adequadas deverá ser substituído, ficando a critério da FISCALIZAÇÃO o enchimento da superescavação, que poderá ser feito com areia compactada ou através do aumento da espessura do lastro de brita, dependendo da espessura do enchimento. Nos trechos em que a camada de solo adequado para a sustentação da fundação da tubulação estiver localizada a uma profundidade relativamente grande, tornando aconselhável a substituição de solo, serão utilizadas estacas de eucalipto, de modo a transmitir a carga da estrutura para a camada de solo de maior capacidade de carga.
2.9.7.1. Formas
A execução das formas deverá obedecer às Normas Técnicas da ABNT NBR-6118 e NBR-8800. As formas poderão ser feitas de madeira, em bruto ou aparelhada, chapa de madeira compensada, resinada ou plastificada, de madeira revestida com chapas metálicas, de chapas de aço ou de ferro. A madeira utilizada nas formas deverá apresentar-se isenta de nós fraturáveis, furos ou vazios deixados por nós, fendas, rachaduras, curvaturas ou empenamentos. A espessura mínima das tábuas a serem usadas deverá ser de 25 mm e no caso de madeira compensada será de no mínimo 12 mm. No caso de se necessitar utilizar materiais de espessuras menores, deve-se obter aprovação da FISCALIZAÇÃO. É parte da "forma" não só a madeira em contato com o concreto, mas também a que se fizer necessária à transferência das cargas para as cabeças das peças verticais de escoramento.
As formas serão usadas nos casos em que houver necessidade de conformação do concreto, de acordo com os perfis de projeto, ou para impedir a contaminação do concreto por agentes agressivos externos. As formas deverão estar de acordo com as dimensões indicadas no projeto. Qualquer parte da estrutura que se afastar das dimensões e/ou posições indicadas nos desenhos deverá ser removida e substituída, sem ônus adicional para a CONTRATANTE. O projeto das formas será de total responsabilidade da CONTRATADA, que o submeterá à aprovação da FISCALIZAÇÃO. Tal aprovação, no entanto, não eximirá a CONTRATADA da responsabilidade por qualquer falha que possa ocorrer.
As formas deverão ter resistência suficiente para suportar pressões resultantes do lançamento e da vibração do concreto. Devem manter-se rigidamente na posição correta, sem sofrer deformações. Xxxxxxx, também, ser estanques o suficiente para impedir a perda de nata de cimento durante a concretagem. Serão untadas com produto que facilite a desforma sem manchar a superfície do concreto. As calafetações e emulsões que se fizerem necessárias só poderão ser executadas com materiais aprovados pela FISCALIZAÇÃO.
Antes de qualquer concretagem a FISCALIZAÇÃO fará uma inspeção para certificar-se de que as formas se apresentam com as dimensões corretas, isentas de cavacos, serragem ou corpos estranhos, e de que a armadura está de acordo com o projeto. As formas, desde que não sejam montadas com peças plastificadas, deverão ser saturadas com água em fase imediatamente anterior à do lançamento do concreto, mantendo as superfícies úmidas e nunca encharcadas.
As formas remontadas deverão sobrepor o concreto endurecido, do lance anteriormente executado, em no mínimo 10 cm. Serão fixadas com firmeza contra o concreto endurecido, de tal maneira que quando a concretagem for reiniciada, elas não se alarguem e não permitam desvios ou perda de argamassa nas juntas de construção. Se necessário usarão vedações com isopor, parafusos ou prendedores adicionais, a fim de manter firmes as formas remontadas contra o concreto endurecido. As aberturas nas formas destinadas a inspeção, limpeza e adensamento, deverão ser submetidas à aprovação da FISCALIZAÇÃO.
As formas a serem utilizadas deverão enquadrar-se de acordo com sua modalidade de uso, nos tipos discriminados a seguir:
• forma plana em madeira comum para fundação;
• forma plana em madeira para estrutura;
• forma plana em chapa compensada resinada para fundação;
• forma plana em chapa compensada resinada para estrutura;
• forma plana em chapa compensada plastificada para estrutura;
• forma curva em madeira para estrutura;
• forma curva em chapa compensada resinada para estrutura; e
• forma curva em chapa compensada plastificada para estrutura.
Nas formas para concreto aparente só será permitido o uso de peças uniformes. Fica proibido o uso de peças que venham a ocasionar impressão de concreto remendado. Na face que receberá o concreto as juntas das madeiras deverão apresentar-se rigorosamente concordantes entre si. Na fixação de forma para estruturas hidráulicas é obrigatório o uso de tirantes espaçadores do tipo núcleo perdido, conforme Erro! Fonte d e referência não encontrada.. Os arames ou tirantes para fixação das formas deverão ter suas pontas posteriormente cortadas no interior de uma cavidade no concreto com 40 mm de diâmetro e 30 mm de profundidade. Em ambos os casos, as extremidades deverão receber tratamento com argamassa seca socada – dry-pack.
2.9.7.2. Cimbramento
As escoras deverão ser de madeira ou metálicas (tubulares ou não), providas de dispositivos que permitam o descimbramento controlado. A CONTRATADA, antes de executar o cimbramento, deverá apresentar à FISCALIZAÇÃO, para aprovação, um projeto adequado do tipo de construção a ser executado. Para os cálculos deve-se prever um concreto armado de 2.500 Kgf/m³ de densidade. Tal aprovação não eximirá a CONTRATADA das responsabilidades inerentes à estimativa correta das cargas, dos esforços atuantes e da perfeita execução dos serviços. O controle de estabilidade deverá ser feito por meio de defletômetros, ou nível de alta precisão, colocados de modo a visar pontos suscetíveis de arreamento.
A CONTRATADA deverá estar equipada com macacos de rosca e cunhas de madeira dura para deter qualquer recalque das formas durante o lançamento do concreto, e antes do início da pega. Deverá ser feita uma previsão para assegurar a contra flecha permanente requerida na estrutura. Deve-se, também, prever meios para a correção de possíveis depressões ou distorções durante a construção.
O ajustamento deverá ser feito de modo a permitir o rebaixamento gradual do cimbramento durante a sua remoção. Havendo recalques ou distorções indevidas, a concretagem deverá ser suspensa, retirando- se todo o concreto afetado. Antes de reiniciarem-se os trabalhos o escoramento deverá ser reforçado e corrigido até alcançar a forma primitiva. Esse trabalho, eventualmente necessário, será executado pela CONTRATADA sem nenhum direito a qualquer tipo de remuneração.
Quando a laje de cobertura for em cúpula esférica, o cimbramento deverá conduzir à construção de paralelos da cúpula esférica, sobre os quais se apoiarão segmentos dos meridianos, de forma a manter, para os painéis de chapa compensada das formas, um espaçamento conveniente e aproximadamente constante. Deverão ser tomadas as precauções necessárias para evitar concentrações de carga na laje de fundo do reservatório, que suportará o escoramento da laje de cobertura. A estrutura dos cimbramentos deverá possuir qualidades tais que permitam sua utilização como andaime. A FISCALIZAÇÃO não liberará as concretagens sem que tenham sido cumpridos os requisitos mínimos aqui indicados.
2.9.7.3. Retirada das formas e do cimbramento
A retirada das formas e do cimbramento só poderá ser feita quando o concreto atingir resistência suficiente para suportar às ações que sobre ele atuarem, e não conduzir a deformações inaceitáveis, tendo em vista o valor do módulo de deformação do concreto (CE) e a maior probabilidade de grande aumento da
deformação lenta, quando o concreto é solicitado com pouca idade. A operação de retirada das formas e do cimbramento – fase particularmente importante no que se refere à transferência de cargas para a estrutura – deverá ser executada com segurança, dentro dos critérios estruturais adequados, sem choques e evitando- se ao máximo a ocorrência de esforços temporários não previstos. Essa operação não poderá ser executada sem que a FISCALIZAÇÃO aprove o plano de descimbramento.
Para obras que não tiverem controle tecnológico deve-se obedecer às prescrições da Norma Técnica da ABNT NBR-6.118, Item 14, que indicam os seguintes prazos:
• faces laterais: três dias;
• faces inferiores: quatorze dias, tendo-se o cuidado de deixar pontaletes e transversinas para impedir as deformações das partes concretadas; e
• faces inferiores, sem pontaletes: vinte e um dias.
Esses prazos poderão ser modificados, a critério da FISCALIZAÇÃO, desde que tenham sido atendidas as medidas de cura do concreto e verificada sua resistência.
Os aços para armaduras destinadas às estruturas de concreto armado obedecerão à Norma Técnica da ABNT NBR-7.480, observadas também as disposições do Item 10 da NBR-6.118. As telas de aço soldadas deverão obedecer à NBR-7.481.
A estocagem do aço é fundamental para a manutenção de sua qualidade. Esse material deverá ser colocado em local abrigado das intempéries, sobre estrados, a no mínimo 7,5 cm do piso, ou no mínimo 30 cm do terreno natural. O solo subjacente deverá ser firme, com leve declividade e recoberto com camada de brita. Recomenda-se que o aço seja coberto com plástico ou lona que o protejam da umidade e do ataque de agentes agressivos. Serão rejeitados os aços que se apresentarem em processo de corrosão e ferrugem, com redução maior do que 10% na seção efetiva de sua área. O armazenamento deverá ser feito separadamente para cada bitola, evitando-se colocar no mesmo lote bitolas diferentes. Deve-se também tomar cuidado para não torcer as barras, o que evita a formação de dobras e o emaranhamento nos feixes recebidos.
A FISCALIZAÇÃO fará uma inspeção preliminar, em que se verificará se a partida está de acordo com o pedido e apresenta homogeneidade geométrica. As barras de aço deverão estar isentas de defeitos prejudiciais, tais como bolhas, fissuras, esfoliações, corrosão, graxa e lama aderente. Os aços utilizados deverão apresentar a designação da categoria, da classe e a indicação do coeficiente de conformação superficial, especialmente quando este for superior ao valor mínimo exigido para a categoria. Será retirada para ensaio uma amostra de cada partida do material que chega à obra. A amostragem deverá obedecer à NBR-7.480. Os resultados dos ensaios serão analisados pela FISCALIZAÇÃO, a quem compete aceitar ou rejeitar o material, de acordo com a especificação correspondente. Os materiais rejeitados deverão ser removidos imediatamente do canteiro de obras sem ônus para a CONTRATANTE.
2.9.8.1. Armadura de aço comum
2.9.8.1.1. Corte e dobramento
As barras e telas, antes de serem cortadas, deverão ser endireitadas, sendo que os trabalhos de retificação, corte e dobramento deverão ser efetuados com todo cuidado, para que não sejam prejudicadas as características mecânicas do material. Os dobramentos das barras deverão ser feitos a frio, obedecendo- se ao especificado no Item 12, Anexo 1 da NBR-7.480.
2.9.8.1.2. Emenda das barras e telas de aço soldadas
Emenda das barras e telas de aço soldadas poderão ser feitas desde que se obedeça rigorosamente aos detalhes em projeto e ao Item 6.3.5 da NBR-6118. A CONTRATADA poderá propor a localização das emendas, quando não indicadas especificamente no projeto, assim como substituir emendas de transpasse
por emendas soldadas ou barras contínuas, desde que tais decisões sejam aprovadas pela FISCALIZAÇÃO. No caso de emenda por solda, a CONTRATADA se obriga a apresentar laudo de ensaio do tipo de solda fornecido por laboratório idôneo, conforme requisitos estabelecidos no Anexo 1 da NBR-7.480, Item 11 e NBR-6.118.
2.9.8.1.3. Montagem
Na montagem das armaduras, deverá ser observado o prescrito na NBR-6.118. As armaduras deverão ser montadas na posição indicada no projeto e de modo que se mantenham firmes durante o lançamento do concreto, sem que se alterem as distâncias das barras entre si e o espaçamento entre as faces internas das formas. Permite-se para isso, o uso de arame ou dispositivo de aço, tal como o caranguejo, desde que não seja apoiado sobre o concreto magro ou sobre a forma. Nunca, porém, será admitido o emprego de aço cujo cobrimento, depois de lançado no concreto, tenha uma espessura menor que a prescrita na NBR-6118 ou no projeto específico, prevalecendo sempre a maior delas. Na montagem das peças dobradas a amarração deverá ser feita utilizando-se arame recozido, ou, então, pontos de solda, a critério da FISCALIZAÇÃO. Nas lajes deverá ser feita a amarração dos ferros em todos os cruzamentos. A montagem deverá estar concluída antes do início da concretagem.
2.9.8.1.4. Substituição de barras
Somente será permitida a substituição das barras indicadas nos projetos, por outras de diâmetro diferentes, com autorização expressa do projetista. Para esse caso, a área de seção das barras, resultante da armadura, deverá ser igual ou maior do que a área especificada.
2.9.8.1.5. Instalação nas formas
Deverão ser obedecidas todas as especificações contidas nos desenhos com tolerância para cobrimento da armadura de 3 cm para superfícies em contato com água e gases e de 2,5 cm para as demais superfícies. Todos os cobrimentos deverão ser rigorosamente respeitados, de acordo com o projeto. A fim de manter as armaduras afastadas das formas (cobrimento), não deverão ser usados espaçadores de metal. Serão usadas para tal, semicalotas de argamassa com traço 1:2 (cimento: areia em volume), mantendo-se relação água/cimento máxima de 0,52 L/kg, com raio igual ao cobrimento especificado. Essas semicalotas deverão dispor de arames para fixação às armaduras.
Os espaçadores terão resistência igual ou superior à do concreto das peças às quais serão incorporados. Serão dispostos de maneira a apresentar, teoricamente, um contato pontual com a forma. Poderão também, alternativamente, ser usadas pastilhas de forma piramidal, desde que sejam mantidas as dimensões do cobrimento e o contato pontual com a forma. Blocos de madeira, argamassa ou de concreto, não serão admitidos como espaçadores. Para travamento das formas será permitido o uso de parafusos, tirantes de aço passantes ou de núcleo perdido, desde que estes recebam tratamento posterior. Não será permitido o uso de tensores de forma passantes pelo interior de tubos plásticos em estruturas hidráulicas e estruturas enterradas.
2.9.8.1.6. Limpeza das armaduras
As armaduras, antes do início da concretagem, inclusive a ferragem de espera, deverão estar livres de contaminações, tais como incrustações de argamassa, salpicos de óleo ou tintas, escamas de laminação ou de ferrugem, terra ou qualquer outro material que, aderido às suas superfícies, reduza ou destrua os efeitos da aderência entre o aço e o concreto.
Para que se inicie a concretagem a FISCALIZAÇÃO deverá inspecionar e aprovar as armaduras em cada elemento estrutural, depois de colocadas. As armaduras instaladas em desacordo com esta regulamentação serão rejeitadas pela FISCALIZAÇÃO e removidas pela CONTRATADA, sem ônus para a CONTRATANTE.
Deve-se obedecer não apenas a todas as condições gerais estabelecidas nas especificações e relacionadas à boa técnica de execução e ao atendimento das Normas Técnicas Brasileiras, como também às condições específicas enunciadas a seguir, relativas à execução de estruturas hidráulicas. As estruturas hidráulicas, bem como todas as estruturas auxiliares em contato permanente com a água deverão apresentar as seguintes características básicas:
a) Absoluta Estanquidade
A CONTRATADA deverá esmerar-se no que diz respeito à qualidade dos serviços e materiais empregados na obra, no sentido de construir uma estrutura de concreto impermeável que, independentemente da aplicação posterior de sistemas impermeabilizantes de qualquer natureza, se apresente sem vazamentos ou infiltrações de qualquer magnitude, como, por exemplo, através de:
• porosidades ou segregações no concreto;
• juntas de concretagem;
• trincas;
• interface entre o concreto e tubulações; e
• juntas de dilatação.
b) Resistência e Estabilidade Estruturais
Reservatórios são, em geral, estruturas esbeltas e sensíveis, sobretudo, a movimentações da fundação. O consequente aparecimento de trincas ou fissuras se reflete de imediato na perda da estanqueidade. Uma criteriosa e cuidadosa execução das fundações e da estrutura, com a aplicação de materiais de qualidade e resistência comprovadas, além da fiel obediência ao projeto e às especificações, são requisitos indispensáveis para a construção de um reservatório estruturalmente resistente e estável.
c) Durabilidade
A resistência do concreto armado ou protendido a ambientes agressivos está intimamente ligada sobretudo aos seguintes fatores:
• cobrimento das armaduras, com especial atenção para a face inferior da laje de cobertura, onde as falhas de cobrimento ocorrem com grande frequência;
• fator água/cimento, pois quanto maior a quantidade de água, maior a porosidade do concreto;
• tipo do cimento e consumo mínimo por m³;
• qualidade dos agregados, sendo que os de origem cristalina são, em geral, os mais resistentes;
• cura, na medida em que uma cura bem feita evita o fissuramento do concreto; e
• qualidade da superfície e estanqueidade das formas, já que formas lisas e estanques resultam numa superfície menos porosa do concreto.
d) Trabalhabilidade
A trabalhabilidade do concreto deverá ser compatível com as dimensões da peça a ser concretada, com a distribuição e densidade da armadura, com os equipamentos de mistura, bem como com as condições de transporte, lançamento e adensamento, a fim de garantir o perfeito preenchimento das várias peças da estrutura constante no projeto. A trabalhabilidade será controlada através da medida de consistência do concreto. O ensaio de consistência pelo abatimento do tronco de cone (NBR 7.223) será aplicado para abatimentos entre 0,01 e 0,15 m. A medida de consistência do concreto serve usualmente como uma aproximação da medida efetiva da trabalhabilidade, e o método a ser utilizado para sua determinação será o ensaio de abatimento – slumptest – normalmente empregado para controlar a consistência do fator água/cimento. Portanto, a aceitação do concreto na obra ficará condicionada à verificação do abatimento de tronco de cone (NBR 7.223). Na fixação do abatimento pelo tronco de cone serão admitidas as tolerâncias da NBR 7.212 expressas na Tabela 7.
Tabela 7 - Tolerâncias no abatimento
Abatimento (m) | Tolerância (m) |
de 0,01 a 0,09 | + 0,01 |
de 0,10 a 0,15 | + 0,02 |
O concreto será composto de cimento, água, agregado miúdo e agregado graúdo. Quando necessário, poderão ser adicionados aditivos redutores de água, retardadores ou aceleradores de pega, plastificantes, incorporadores de ar e outros, desde que proporcionem ao concreto efeitos benéficos, conforme comprovação em ensaios de laboratório. O fornecimento, montagem, operação e manutenção de todos os equipamentos necessários à preparação do concreto serão feitos pela CONTRATADA.
2.9.9.1. Materiais componentes do concreto
Os materiais que não atenderem a estas especificações deverão ser removidos imediatamente do canteiro de obras, sem ônus para a CONTRATANTE.
2.9.9.1.1. Cimento
O cimento deverá atender às exigências das Normas Brasileiras, e sua aceitação na obra está subordinada à execução de ensaios prévios de amostras do material proveniente das fontes de produção. Sempre que houver dúvida sobre o cimento, novos ensaios deverão ser realizados com uma amostra mínima de um saco fechado. Se a partida, ao ser entregue no canteiro, apresentar defeitos tais como qualidades alteradas em função do mau condicionamento no transporte ou danos produzidos por insuficiência de proteção às intempéries, deverá ser rejeitada mesmo que esteja acompanhada de certificado, não sendo permitida sua utilização na obra, da qual deverá ser imediatamente retirada, sem ônus para a CONTRATANTE.
O armazenamento do cimento deverá ser feito com proteção total contra intempéries, umidade do solo e outros agentes nocivos às suas qualidades, e de maneira tal que permita uma operação de uso em que se empregue, em primeiro lugar, o cimento mais antigo antes do recém-armazenado. O empilhamento máximo não deverá ser maior do que de 10 (dez) sacos. O armazenamento de cimento a granel será feito em contêineres de plástico. O volume de cimento a ser armazenado na obra deverá ser suficiente para permitir a concretagem completa das peças programadas e evitar interrupções no lançamento por falta de material.
Dadas as características peculiares de comportamento dos cimentos, eventuais misturas de diferentes marcas poderão acarretar efeitos inconvenientes, tais como trincas, fissuras e mudança de coloração, no caso de concreto aparente. Dessa forma, o emprego de misturas de cimento de diferentes qualidades ficará na dependência da aprovação da FISCALIZAÇÃO. Para a substituição do tipo, classe de resistência e marca do cimento, deverão ser tomadas precauções para que não ocorram alterações sensíveis na trabalhabilidade, propriedades mecânicas e na durabilidade do concreto. Nas peças de concreto aparente, o cimento a ser empregado será de uma só marca e tipo, a fim de ser garantida a homogeneidade de textura e coloração. Não deverá ser utilizado cimento quente.
2.9.9.1.2. Agregado
Os diferentes agregados deverão ser armazenados em compartimentos separados, de modo a não haver possibilidade de se misturarem agregados de tamanhos diferentes. Deverão também ser tomadas precauções para não permitir mistura com materiais estranhos que venham a prejudicar sua qualidade. Os agregados que estiverem cobertos de pó ou de materiais estranhos, ou que não satisfaçam às condições mínimas de limpeza, deverão ser novamente lavados, ou, então, rejeitados, correndo todos os custos por conta da CONTRATADA, sem qualquer ônus para a CONTRATANTE.
Agregado Miúdo
O agregado miúdo a ser utilizado para o preparo do concreto poderá ser areia natural, isto é, quartzosa, de grãos angulosos e áspera, ou artificial, proveniente do britamento de rochas estáveis. Em
ambos os casos, a areia não poderá conter quantidades nocivas de impurezas orgânicas, terrosas ou de material pulverulento. A areia deverá ser lavada sempre que for necessário.
Deve-se sempre evitar a predominância de uma ou duas dimensões do agregado (formas achatadas ou alongadas), bem como a ocorrência de mais de quatro por cento de mica. Periodicamente, ou quando se fizer necessário, serão feitos os ensaios de caracterização. Variações de granulometria deverão ser compensadas na dosagem do concreto.
Agregado Graúdo
Como agregado graúdo, poderá ser utilizado o seixo rolado da vasa de rios ou pedra britada de rocha estável, com arestas vivas, isento de pó de pedra, materiais orgânicos ou terrosos. Os grãos dos agregados deverão apresentar uma conformação uniforme. A resistência própria de ruptura dos agregados deverá ser superior à resistência do concreto. O agregado graúdo deverá ser completamente lavado antes de ser entregue na obra, seja qual for sua procedência. Periodicamente, ou quando se fizer necessário, serão feitos os ensaios de caracterização para comprovação da qualidade e das características do agregado. Eventuais variações de forma e granulometria deverão ser compensadas na dosagem do concreto. Poderão ser utilizados, a depender da classe do concreto, três tipos de agregados graúdos:
• brita no 1, diâmetro máximo de 19 mm;
• brita no 2, diâmetro máximo de 38 mm; e
• brita no 3, diâmetro máximo de 50 mm.
2.9.9.1.3. Água
A água deverá ser medida em volume e não apresentar impurezas que possam vir a prejudicar as reações da água com os compostos de cimento, como sais, álcalis ou materiais orgânicos em suspensão. Não poderá conter cloretos em quantidade superior a 500 mg/l de CL, nem sulfato em quantidade superior a 300 mg/l SO4. A água de amassamento deverá atender às especificações da NBR-6.118, Item 8.1.3. da ABNT. A água potável de rede de abastecimento é considerada satisfatória para ser utilizada como água de amassamento do concreto. Caso seja necessária a utilização de água de outra procedência, deverão ser feitos ensaios em laboratório com a água em argamassa. As resistências obtidas deverão ser iguais ou superiores a 90% das obtidas com água de reconhecida qualidade e sem impurezas, aos 7 (sete) e 28 (vinte e oito) dias.
2.9.9.1.4. Aditivo
Sempre que considerado conveniente e aprovado pela FISCALIZAÇÃO, serão empregados aditivos na confecção do concreto, e sua dosagem será sempre a especificada pelo fabricante. O desempenho do aditivo será comprovado através de ensaios comparativos com um concreto "referência", sem aditivo (CE- 18:06.02.001 da ABNT). Os aditivos deverão ser armazenados em local abrigado das intempéries, umidade e calor, por período não superior a seis meses. O uso de aditivo acelerador de pega fica condicionado à aprovação da FISCALIZAÇÃO após análise de resultados de laboratório quanto à composição química do aditivo. Fica proibido o uso de aditivo acelerador de pega com composto ativo à base de cloreto de cálcio em estruturas de concreto armado e protendido.
2.9.9.2. Dosagem
A CONTRATADA submeterá à aprovação da FISCALIZAÇÃO a dosagem de concreto que pretende adotar para atingir e respeitar os limites previstos nos critérios de durabilidade, bem como a resistência característica à compressão (fck) indicadas nos projetos. Para isso, deverá apresentar um certificado de garantia comprovando que tal dosagem cumpre esse requisito. A dosagem do concreto deverá ser experimental, de acordo com o Item 8.4.1 da NBR-6.118.
Para alcançar o objetivo prefixado, deverão ser feitos, com a devida antecedência, antes de se proceder à concretagem, testes de prova com misturas de diferentes composições. Os corpos de prova resultantes dessas diversas misturas devidamente catalogados e individualizados, e depois de submetidos aos ensaios especificados nos Métodos NBR-5.738 e NBR-5.739 da ABNT, determinarão quais as dosagens
a serem adotados e aprovadas pela FISCALIZAÇÃO. Uma vez determinada a dosagem, esta deverá ser obedecida integralmente na execução do concreto. Só poderá sofrer alterações se, em ensaios sucessivos, a critério da FISCALIZAÇÃO, ou sob proposta da CONTRATADA devidamente aprovada, tais mudanças conduzirem ao mesmo resultado ou a resultados melhores que os obtidos no primeiro ensaio. Sempre que houver modificação nas características dos materiais componentes do concreto, também deverão ser feitos os ajustes necessários na dosagem.
O proporcionamento dos materiais deverá resultar em um concreto com trabalhabilidade compatível com as características das peças a serem concretadas, considerando-se suas dimensões, densidade e espaçamento das armaduras. Para se obter a resistência e a durabilidade requeridas, e dar a adequada proteção às armaduras contra os efeitos de um meio ambiente desfavorável, as quantidades de cimento não poderão ser inferiores aos valores mínimos, e a relação água/cimento não poderá ultrapassar os valores máximos, quais sejam:
a) Estrutura em contato com água bruta, tratada e seus gases agressivos e estruturas em contato com o solo
• cimento: escória (CPII-E), filler (CPII-F), pozzolana (CPII-Z), alto forno (CPIII), pozolânico (CPIV) e resistente a sulfatos (CPRS);
• consumo mínimo de cimento: 320 Kg/m³; e
• relação água/cimento máxima: 0,55 L/Kg.
b) Estrutura em contato com esgoto e seus gases agressivos, estrutura em ambiente marítimo
• cimento: alto forno (CPIII), pozolânico (CPIV) e resistente a sulfatos (CPRS);
• consumo mínimo de cimento: 350 Kg/m³; e
• relação água/cimento máxima: 0,52 L/kg.
c) Estrutura para tratamento de água:
• cimento: alto forno (CPIII), pozolânico (CPIV) e resistente a sulfatos (CPRS);
• consumo mínimo de cimento: 330 Kg/m³; e
• relação água/cimento máxima: 0,52 L/Kg.
d) Parede diafragma
• cimento: qualquer tipo, exceto no caso de o lençol freático ser agressivo, quando se deve usar o cimento especificado para estrutura em contato com esgoto;
• consumo mínimo de cimento: 400 Kg/m³; e
• relação água/cimento: de acordo com abatimento inerente ao processo.
e) Tubulões
Base: utilizar concreto auto-adensável com adição de aditivo superfluidificante. Fuste: utilizar concreto convencional.
• cimento: qualquer tipo;
• consumo mínimo de cimento: o necessário para atender às características físicas e mecânicas exigidas; e
• relação água/cimento mínima : o necessário para atender às características físicas e mecânicas exigidas.
f) Outras estruturas
• - cimento: qualquer tipo;
• - consumo mínimo de cimento: 290 Kg/m³; e
• - relação água/cimento máxima: 0,60 L/Kg.
g) Concreto não estrutural (magro)
• - cimento: qualquer tipo;
• - consumo mínimo de cimento: 150 e 210 Kg/m³; e
• - relação água/cimento: qualquer.
Obs.: Somente a FISCALIZAÇÃO poderá autorizar o emprego de cimento em quantidade superior a 400 Kg por m³ de concreto.
Não será permitido o contato de cabos de protensão com cimento de alto forno. A relação água/cimento será fixada levando-se em conta os seguintes fatores:
• resistências (fck) especificadas no projeto;
• características e necessidades da estrutura, sua exposição ao meio ambiente, durabilidade, impermeabilidade, etc.;
• outros requisitos, tais como resistência à ação de desgaste, modo de evitar contrações excessivas, etc..; e
• natureza e forma dos agregados miúdos.
A relação água/cimento a ser adotada deverá ser a menor possível para alcançar os objetivos acima citados e apresentar trabalhabilidade compatível com a aplicação. O teor de umidade dos agregados miúdos deverá ser determinado por um processo indicado ou aprovado pela FISCALIZAÇÃO, de modo a poder manter a relação água/cimento especificada. A falta de trabalhabilidade provocada pela adoção de baixos fatores água/cimento poderá ser compensada pela utilização de aditivos, de comum acordo com a FISCALIZAÇÃO e após ensaios que confirmem a não influência desse aditivo na qualidade final do concreto. O teor máximo de cloreto de cálcio proveniente de todos os materiais permitido no interior do concreto será de 0,15% sobre o peso de cimento.
2.9.9.3. Mistura e amassamento
O traço do concreto a ser utilizado deverá obedecer ao resultado obtido nos ensaios preliminares.
O cimento será sempre medido em peso, tomando-se como unidade o saco de cimento, previamente aferido, não sendo permitido o uso de frações de saco.
No caso de cimento a granel, a medida deverá ser feita utilizando-se dosadores em peso, rigorosamente controlados e aferidos conforme as normas da ABNT, para fornecer a quantidade exata de cimento requerida.
Quando for utilizado o "controle rigoroso" na execução do concreto, os agregados, tanto miúdos como graúdos, deverão ser medidos em peso.
No caso do "controle razoável" na execução do concreto, a medição dos agregados poderá ser feita em volume, utilizando-se caixas de dimensões capazes de fornecer volume de agregados cujo peso seja correspondente ao necessário à mistura. Essas caixas deverão ser vistoriadas e aprovadas pela FISCALIZAÇÃO.
O concreto só deverá ser preparado nas quantidades necessárias para o uso, qualquer que seja o tipo de controle adotado, em função das características finais que, se deve atingir para o concreto.
O concreto em início de pega, devido à demora em sua aplicação, não poderá ser remisturado para novo aproveitamento; deverá ser retirado da obra sem ser aplicado, não cabendo à CONTRATADA nenhuma indenização por essa perda.
A CONTRATADA será a única responsável, perante a FISCALIZAÇÃO, pelo concreto aplicado na obra operação de mistura e amassamento do concreto, que poderá ser efetuada dos três modos descritos a seguir, não sendo permitida, em hipótese alguma, a mistura manual do concreto.
a) Mistura do concreto em betoneira mecânica na obra
A operação de mistura deverá obedecer às especificações abaixo, bem como às contidas na NBR-
6118.
Antes de iniciar a operação de concretagem, o tambor rotativo da betoneira deverá encontrar-se
perfeitamente limpo e sem resquícios de materiais das betonadas anteriores.
A ordem de colocação dos diferentes componentes na betoneira é a seguinte:
• parte do agregado graúdo + parte da água;
• cimento + parte de água + areia;
• restante do agregado graúdo;
• ajuste do abatimento adicionando no máximo o restante da água que deverá ser completado antes de decorrer 1/4 do tempo total da mistura.
O tempo de duração mínimo da mistura, depois da última adição de agregado, para betoneira com capacidade de até 1 m³, será de 2 minutos; para cada 0,4 m³ de acréscimo na capacidade, o tempo de mistura será de mais 15 segundos. Findo este tempo, a mistura será despejada da betoneira, podendo então ser aplicada na obra, desde que esteja homogênea.
A mistura será julgada homogênea quando:
• apresentar cor e consistência uniformes;
• a variação no abatimento das amostras, no ensaio de tronco de cone – slump test –, tomada no primeiro e no último quarto de descarga, não pode exceder de 0,03 m a média dos dois valores.
Esses ensaios serão feitos diretamente pela FISCALIZAÇÃO, e a CONTRATADA deverá permitir o fácil acesso para retirada das amostras.
O movimento rotativo do tambor da betoneira deverá ser de 20 rpm (vinte rotações por minuto), salvo se houver indicações diferentes para o tipo de betoneira usada.
A temperatura dos materiais componentes, bem como da mistura durante a operação, deverá estar dentro dos limites adequados de modo a não afetar a resistência nem provocar a fissuração do concreto.
A betoneira não deverá ser carregada além da capacidade indicada pelo fabricante. No final de cada betonada, o tambor deverá ser rigorosamente limpo.
b) Mistura do concreto em central de concreto na obra
A mistura em central de concreto na obra deverá seguir a NBR-7212 da ABNT, bem como as exigências da FISCALIZAÇÃO.
c) Mistura do concreto em central de concreto fora da obra, por empresa especializada
A operação de mistura e fornecimento deverá obedecer às especificações descritas a seguir, bem como as contidas na NBR-7212.
O concreto fornecido por empresa especializada, por ocasião da entrega na obra, deverá estar acompanhado de um certificado da fonte produtora, do qual deverá constar:
• quantidade de cada componente do concreto;
• volume de concreto;
• hora de início da mistura (primeira adição de água);
• abatimento do tronco de cone (slump);
• dimensão máxima característica do agregado graúdo;
• resistência característica do concreto à compressão, quando especificada;
• aditivo utilizado, quando for o caso;
• quantidade de água adicionada na central;
• quantidade máxima de água a ser adicionada na obra;
• identificação do caminhão betoneira;
• menção de todos os demais itens especificados no pedido.
A FISCALIZAÇÃO poderá ainda manter um técnico na central de concreto para controlar os traços preparados, com a finalidade de confirmar os dados fornecidos pela empresa produtora.
O fornecimento do concreto deverá ser programado de tal maneira que se possa realizar uma concretagem contínua, calculando-se intervalos de tempo nas entregas, de modo a impedir o início de pega das camadas já colocadas antes de receber nova camada.
Quando necessário, poderá ser adicionado ao concreto um retardador de pega, com ou sem efeito plastificante, conforme a conveniência, desde que não altere as características previstas do concreto.
O transporte do concreto deverá ser feito através de caminhões betoneiras, e o prazo entre a saída da central e a conclusão de lançamento será de, no máximo, 90 (noventa) minutos, salvo no caso de utilização de aditivo retardador de pega, em que se deverá observar o início de pega do concreto.
A velocidade de rotação para mistura deverá estar de acordo com as especificações do equipamento e conferir homogeneidade ao concreto.
A carga do caminhão betoneira não deverá exceder 80% do volume do tambor, e a velocidade de rotação deverá ser, no mínimo, de 4 rpm (quatro rotações por minuto) durante o transporte.
Os caminhões deverão estar equipados com contadores de voltas e hidrômetros, para permitir a verificação dessa especificação.
O não cumprimento de qualquer uma das exigências anteriores, acarretará na devolução do concreto, sem ônus para a CONTRATANTE.
Em hipótese alguma, o concreto devolvido poderá ser redosado e entregue na obra.
2.9.9.4. Lançamento do concreto
A FISCALIZAÇÃO deverá ser notificada no mínimo 72 (setenta e duas) horas antes do lançamento do concreto. Após essa notificação será feita vistoria total da área. Obtida a aprovação, a área será liberada e a execução da concretagem autorizada. Nessa fase, os resultados dos testes de resistência e a respectiva relação água/cimento deverão estar conhecidos.
O lançamento do concreto, exceto quando autorizado pela FISCALIZAÇÃO, só poderá ser feito durante as horas do dia, subordinado à temperatura ambiente, que não poderá ser inferior a 10º C nem superior a 32º C. Deve-se, também, levar em consideração o estado do tempo: a operação não poderá ser feita em caso de chuva muito forte.
Se a chuva se iniciar durante a operação de concretagem, a FISCALIZAÇÃO poderá autorizar a continuação do trabalho, desde que não venha a prejudicar o concreto. As partes afetadas pela chuva devem ser removidas.
A FISCALIZAÇÃO poderá autorizar a execução de lançamento nas horas noturnas, desde que a CONTRATADA tenha instalado no local um sistema de iluminação eficiente, seguro e suficiente, para o bom andamento da operação e do controle por parte da FISCALIZAÇÃO.
No caso de temperatura ambiente superior a 32º C, deverão ser tomados cuidados especiais com respeito ao esfriamento dos agregados, conservação da relação água/cimento e procedimentos construtivos, a fim de se evitar a formação de "juntas frias" devido ao início de pega do concreto.
Em dias muito quentes e ventilados, deve-se evitar o início da concretagem de lajes no período da manhã, de modo a não permitir que a pega se inicie nas horas mais quentes do dia, o que facilmente se pode traduzir em fissuramento de retração.
Esse tipo de serviço, de comum acordo com a FISCALIZAÇÃO, deverá ser iniciado no meio da tarde, após constatação da baixa possibilidade de ocorrência de chuvas.
Em nenhum caso poderá ser excedido o prazo de 45 (quarenta e cinco) minutos entre o início e o fim
do lançamento de carga completa de um caminhão betoneira, evitando-se, assim, possíveis segregações, salvo o concreto com utilização de aditivo retardador de pega. Além desse prazo, a massa pronta e ainda não aplicada será rejeitada e deverá ser removida do canteiro, não cabendo à CONTRATANTE nenhum pagamento por essa perda de material.
Em nenhuma hipótese se fará lançamento após o início de pega, conforme o item 13.2 da NBR-6118.
O uso de grandes extensões de canaletas ou calhas afuniladas para conduzir o concreto até as formas só será permitido quando autorizado pela FISCALIZAÇÃO. Adotado esse sistema, a FISCALIZAÇÃO poderá interditar seu uso, substituindo-o por outros métodos adequados, caso não seja satisfatória a qualidade do concreto que chega à forma ou seu manuseio seja inadequado. Nos locais de grande inclinação, as canaletas ou calhas deverão ser equipadas com placas de choque, defletores, ou estar dispostas em trechos curtos com alteração na direção do movimento. Todas as canaletas, calhas ou tubos deverão ser mantidos limpos e livres de quaisquer resíduos de concreto endurecido. As canaletas e as calhas abertas deverão ser metálicas ou revestidas de metal, devendo aproximar-se o máximo possível do ponto de despejo.
O concreto será lançado em camadas contínuas aproximadamente horizontais. A altura de lançamento do concreto não deve ser superior a 1,50 m. No caso de peças esbeltas, com altura superiores, deve-se prever aberturas nas formas para o lançamento do concreto.
É possível, entretanto, adotar dispositivos de lançamento, tais como trombas ou similares, que, introduzidos na forma, permitam o lançamento de alturas maiores sem segregação do concreto.
No caso de lançamento de concreto por intermédio de bombas, os equipamentos propulsores serão instalados em posições tais que não causem danos ao concreto já lançado. Os condutos serão colocados de modo a evitar a segregação do concreto nas formas. O equipamento, sua disposição e capacidade deverão ser submetidos à aprovação da FISCALIZAÇÃO.
As superfícies de concreto serão definidas como juntas de construção quando se tiverem tornado tão rígidas que não seja possível que o concreto novo lançado sobre elas ou de encontro a elas se incorpore ao concreto antigo.
Essas superfícies deverão apresentar-se limpas, saturadas e livres de excessos de água, antes de serem cobertas com o concreto fresco. A limpeza consistirá na remoção de nata, concreto defeituoso, areia ou outros materiais estranhos. As superfícies das juntas de construção serão limpas com escovas de aço ou qualquer outro método aprovado pela FISCALIZAÇÃO, antes do início do lançamento do concreto.
Quando for lançado concreto em fundações, a superfície deverá estar perfeitamente nivelada, limpa, compactada e isenta de água. Qualquer fluxo de água corrente sobre a camada de concreto depositado deverá ser evitado para impedir o empobrecimento do teor de cimento da massa. Caso a superfície da fundação esteja seca, deverá ser umedecida antes da concretagem, evitando o empoçamento de água.
Se a superfície a ser concretada apresentar rochas detonadas, todas as fendas e rachaduras aparentes deverão ser preenchidas com argamassa de cimento e areia, antes de se iniciar o lançamento do concreto.
Para o lançamento de concreto ciclópico, a CONTRATADA deverá cuidar para que a área do concreto fresco fique o mínimo de tempo possível exposta. Para tanto, deverá começar o lançamento pela extremidade de jusante do bloco em execução, em faixa curta. Completar todo o lance na largura total do bloco, repetindo o procedimento em faixas até completar a concretagem do lance em toda a extensão do bloco. Durante a concretagem do lance, a inclinação da face provisória do concreto deverá ser a mais íngreme possível. O concreto próximo a essa face não deverá ser vibrado até que o concreto adjacente seja colocado. Pode, entretanto, ser vibrado imediatamente, no caso de as condições do tempo acelerarem a pega a um ponto tal que a vibração posterior não possa adensá-lo e nem integrá-lo completamente ao concreto da faixa adjacente, a ser lançado subsequentemente. Qualquer agregado graúdo segregado deverá ser novamente misturado ao concreto. Cada camada de concreto deverá ser totalmente vibrada antes que sobre ela seja lançada a outra.
2.9.9.5. Elementos embutidos no concreto
Os elementos das partes hidráulicas, mecânicas e elétricas a serem embutidos no concreto, tais como canalizações, conduites, caixas de passagem e de controle, deverão estar isentos de óleos, graxas ou outras substâncias prejudiciais à aderência ou ao próprio concreto.
No caso de chumbadores para trilhos, placas de apoio, etc. a serem embutidos, a colocação será feita com concreto ou argamassa em dosagem adequada, podendo ser utilizados aditivos para melhor a trabalhabilidade e diminuir a retração. As quantidades de água dos traços de concreto ou de argamassa deverão ser as mínimas possíveis.
2.9.9.6. Adensamento de concreto
Todo concreto lançado nas formas deverá ser adensado por meio de vibração. O número e tipo de vibradores, bem como sua localização, serão determinados pela FISCALIZAÇÃO.
O concreto deverá ser lançado nas formas em camadas horizontais, nunca superiores a 3/4 do comprimento de agulha dos vibradores, sendo logo em seguida submetido à ação dos mesmos.
A vibração deverá ser feita com aparelhos de agulha de imersão, com frequência de 5.000 a 7.000 rpm, tomando-se cuidado para não prejudicar as formas nem deslocar as armaduras nelas existentes.
A distância de imersão da agulha entre um ponto e o sucessivo não deverá ser maior do que 1,5 vezes o raio de ação da agulha empregada. A duração de cada vibração deverá ser suficiente para a remoção do ar incorporado e eliminação de vazios. Contudo, deve-se tomar muito cuidado com a vibração excessiva a ponto de causar segregação e exsudação. Findo esse tempo, a agulha deverá ser retirada lentamente, para evitar a formação de vazios ou bolsas de ar. De modo algum a agulha do vibrador deverá ser usada para empurrar ou deslocar o concreto nas formas.
A agulha do vibrador deverá sempre ser operada na posição vertical, devendo ser evitado o seu contato com a armadura e a introdução junto às formas.
O adensamento do concreto dos fustes de tubulões deverá ser executado cuidadosamente por vibração. Nas bases será utilizado o concreto autoadensável.
2.9.9.7. Cura do concreto
As superfícies de concreto serão protegidas contra as condições atmosféricas causadoras de secagem prematura, de forma a se evitar a perda de água do material aplicado.
A cura do concreto deverá ser cuidadosa, e a aspersão de água deverá prolongar-se por sete dias. Nas superfícies das lajes será previsto o represamento de uma delgada lâmina de água, assim que se verifique o início de pega do concreto.
O período de cura, seus métodos e tempos de duração, especificados a seguir, deverão ser previamente aprovados pela FISCALIZAÇÃO:
- Cura pela água
O concreto, depois de lançado, será conservado úmido por um período de tempo nunca inferior a sete dias. A cura pela água poderá ser executada por irrigação, lençol de água, camada de areia úmida ou panos de saco, molhados e espalhados em toda a superfície. A cura deverá ser iniciada logo após a verificação do início de pega nos trechos concretados. A água deverá ser o tipo da que foi empregada na concretagem. O período de cura deverá ser aumentado em até 50% quando:
a) a menor dimensão da seção da viga ou laje for maior que 0,75 m;
b) a temperatura ambiente for muito alta, ou o clima muito seco;
c) houver contato com líquidos ou solos agressivos.
- Cura por pigmentação ou por membranas
A cura por pigmentação ou por membranas somente poderá ser executada com aprovação da FISCALIZAÇÃO, e quando for absolutamente necessário reduzir o tempo de cura normal. A FISCALIZAÇÃO determinará os métodos e os materiais a serem empregados.
Os produtos de cura são substâncias pulverizáveis sobre o concreto logo após o seu lançamento, que servem para obturar os capilares da superfície e impedir a evaporação da água de amassamento nos primeiros dias.
- Cura a vapor
O método de cura a vapor poderá ser utilizado quando for necessária a redução do tempo de cura e desforma.
A cura a vapor só será iniciada depois de transcorrido o tempo de início de pega.
Quando se emprega cimento de alta resistência inicial, o período de cura poderá ser reduzido, a critério da FISCALIZAÇÃO.
2.9.9.8. Junta de concretagem
As juntas de concretagem, quando não indicadas nos projetos, deverão ser indicadas nos planos de concretagem apresentados pela CONTRATADA, no que se refere às suas posições. Na elaboração destes planos, a CONTRATADA deverá levar em consideração as recomendações contidas na NBR-6118. Para possibilitar uma perfeita união entre as duas partes adjacentes, as juntas de concretagem deverão receber um dos seguintes tratamentos:
• tratamento com escova de aço;
• tratamento com jato de água e ar, ainda no período da pega;
• tratamento com jato de areia, depois do tempo de fim de pega;
• tratamento através de picoteamento com ponteira.
As superfícies das juntas de construção deverão se apresentar limpas, ásperas e úmidas, isentas de água livre antes de serem cobertas com concreto fresco.
A limpeza consistirá na remoção da nata, concreto solto ou defeituoso, películas, areia ou outros materiais estranhos.
As superfícies das juntas serão limpas através de um dos métodos acima, ou de qualquer outro método aprovado pela CONTRATANTE que produza resultados iguais aos obtidos com os métodos citados.
Na limpeza das juntas será tomado cuidado para evitar excesso de desbastamento. Após o desbastamento e imediatamente antes do início de lançamento do novo concreto, a superfície das juntas de construção será limpa e lavada com jatos de ar/água até que cessem os sinais de turvação da água.
Deve-se comunicar imediatamente à FISCALIZAÇÃO o surgimento de juntas frias em função de interrupções eventuais no lançamento, por questões de transporte, defeitos na central de concreto, nos equipamentos, ou como decorrência de acidentes nos locais de trabalho etc. Em qualquer desses casos, tão logo esteja normalizada a situação, a FISCALIZAÇÃO efetuará, antes do novo lançamento, um exame do concreto já lançado na forma, a fim de constatar a ocorrência ou não de junta fria. Em caso de haver junta fria, a concretagem será imediatamente paralisada, e o concreto tratado como junta de concretagem.
As juntas de construção deverão ser localizadas conforme determinação da FISCALIZAÇÃO. Devem- se tomar providências para proporcionar interligação com a camada seguinte, abrindo as formas e procedendo ao tratamento indicado abaixo:
• remoção da camada superficial na junta do concreto paralisado (mínimo de 0,05 m). Em superfícies planas, deixar o concreto apicoado a 90º, removendo, assim, o volume de concreto com excesso de ar incorporado e com vibração deficiente.
• o aspecto final da superfície deverá ser idêntico ao especificado no tratamento do item anterior.
A sequência de concretagem só será executada após a aprovação da FISCALIZAÇÃO.
Ao se lançar concreto novo sobre concreto já endurecido da etapa anterior, é preciso observar que:
• o intervalo de tempo não seja inferior a 72 (setenta e duas) horas;
• a superfície da junta esteja tratada conforme a metodologia acima;
• a superfície da junta, as armaduras e as formas sejam lavadas com jato de água limpa sob pressão;
• o substrato de concreto da junta esteja saturado com superfície seca. Essa condição deverá ser mantida durante todo o período da concretagem;
• não haja água empoçada na superfície da junta por ocasião da concretagem;
• o lançamento do concreto seja executado de modo contínuo, de junta a junta.
Anteriormente à concretagem, é proibida a aplicação de argamassa ou qualquer outro material ou produto na junta.
2.9.9.9. Acabamento superficial
O acabamento do concreto fresco deverá ser feito com réguas de madeira apoiada nas guias mestras.
O acabamento final será feito com desempenadeira de madeira.
Nas cúpulas dos reservatórios, deverá ser executado um acabamento superficial por aplicação de uma mistura de cimento, areia, água e aditivo polimérico (PVA ou acrílico), com espessura máxima de 0,05
m. Esse acabamento deverá ser executado em conjunto com o desempeno do concreto fresco. Em hipótese alguma será permitido o uso de revestimento de argamassa – chapisco e emboço – no concreto endurecido.
Todas as superfícies de concreto deverão ter acabamento liso, limpo e uniforme e apresentar a mesma cor e textura das superfícies adjacentes.
Concreto poroso e defeituoso deverá ser retirado e refeito, de conformidade com as determinações da FISCALIZAÇÃO.
Nenhum serviço de reparo deverá ser levado a cabo sem que a superfície aparente da concretagem tenha sido anteriormente inspecionada pela FISCALIZAÇÃO. Todos os reparos deverão ser efetivados no prazo estabelecido pela FISCALIZAÇÃO.
Nas superfícies, a critério da FISCALIZAÇÃO, poderá ser feito o acabamento por fricção. Esse será executado com pedra de carborundo, de aspereza média, esmerilhando as superfícies previamente umedecidas, até se formar uma pasta. A operação deverá eliminar os sinais deixados pela forma, partes salientes e irregularidades. A pasta formada pela fricção deverá, em seguida, ser cuidadosamente varrida e retirada.
Fica proibida a execução de argamassa ou qualquer outro tipo de revestimento em estruturas concebidas em concreto aparente, sobretudo em estruturas hidráulicas.
2.9.9.10.Correção de eventuais defeitos
Após a desforma e antes de qualquer reparo, a FISCALIZAÇÃO inspecionará a superfície do concreto e indicará os reparos a serem executados, podendo mesmo ordenar a demolição imediata das partes defeituosas para garantir a qualidade estrutural, a impermeabilidade, a durabilidade e o bom acabamento do concreto.
Fica proibida a execução de qualquer reparo antes da inspeção da FISCALIZAÇÃO.
Todo reparo decorrente de falha construtiva será executado, com metodologias e materiais determinados pela FISCALIZAÇÃO (graute, epóxi, etc.), sem ônus para a CONTRATANTE.
• Pequenas cavidades e falhas superficiais
As pequenas cavidades e falhas superficiais porventura resultantes na superfície serão regularizadas com argamassa de cimento e areia, no traço que lhe confira estanqueidade e resistência, bem como coloração semelhante à do concreto circundante.
• Segregações e/ou porosidades
Deve-se remover o concreto segregado até a obtenção de concreto firme e homogêneo.
Serão utilizados equipamentos manuais (ponteiro e marreta) ou martelete elétrico de baixo impacto.
Em função das dimensões obtidas, a FISCALIZAÇÃO deverá adotar a metodologia de reparo segundo a Tabela 8.
Tabela 8 - Metodologias de reparo recomendadas
Região a ser reparada | Metodologia a ser utilizada | |
Profundidade de | Área | |
até 0,03 m | qualquer | Argamassa seca socada (com ponte aderência epoxídica) |
de 0,03 a 0,05 m | qualquer | Argamassa seca socada |
de 0,05 a 0,08 m | < 0,60 m² | Argamassa seca socada |
de 0,05 a 0,08 m | > 0,60 m² | Concreto c/ forma tipo “cachimbo" |
> 0,08 m | qualquer | Concreto c/ forma tipo "cachimbo" |
• Juntas de concretagem
As juntas de concretagem que apresentarem vazamentos deverão ser reparadas nas faces internas e externas da estrutura.
Deve-se remover o concreto, ao longo da junta, formando uma cavidade em formato de "U". Respeitar a relação 2:1 (largura : profundidade), sendo 0,08 m a largura mínima admissível.
O local será recomposto com argamassa seca socada segundo a metodologia constante neste Manual (sub-item 2.9.9.10.1).
• Junta fria
Juntas frias, caso ocorram, deverão ser reparadas de acordo com os itens relativos a juntas de concretagem e/ou segregações.
• Armadura aparente
Nos locais em que a armadura ficar aparente, deve-se executar a metodologia de reparo tal como descrita a seguir:
a) Pontos localizados (< 2,00 m²)
• remover no mínimo 0,03 m do concreto ao redor da armadura em aço;
• remover a corrosão das barras com escova de aço;
• substituir as barras de aço que apresentarem redução de seção transversal maior do que 15%. Respeitar as distâncias de transpasse especificados na NBR-6118 da ABNT. Se especificado em projeto, executar reforço de armadura;
• recompor o local com argamassa seca socada.
b) Áreas generalizadas (> 2,00 m²)
• remover no mínimo, 0,03 m do concreto ao redor das barras em toda a área detectada;
• recompor o local com argamassa projetada de acordo com as especificações e metodologia executiva dos projetos de Norma CE- 18:03.07-001 e CE-18:03.15-001 da ABNT.
• Trincas
As trincas existentes na estrutura serão analisadas em relação a seu comportamento estrutural e classificadas como estáticas ou dinâmicas.
Em função dessa análise será definido o tipo de metodologia de reparo, flexível ou rígida, de comum
acordo entre projetista e CONTRATADA.
2.9.9.10.1. Metodologia dos reparos
• Argamassa seca socada (com ponte de aderência epoxídica)
a) Na remoção do concreto, deve-se tentar obter uma cavidade côncava, com borda superior inclinada, de forma a facilitar a aderência do reparo.
b) A superfície do substrato de concreto deverá ter um aspecto final de apicoamento moderado, não muito profundo.
c) A limpeza do local deve ser feita com jato de ar, sendo vedado o uso de água.
d) Será aplicada uma demão de adesivo à base de resina epóxi. Preparase uma mistura de cimento e areia média na proporção 1:2 em peso.
Adiciona-se água aos poucos, até que se note um umedecimento da argamassa. É importante que essa argamassa esteja apenas úmida, não tendo consistência de argamassa usual. Essa consistência pode ser controlada durante a homogeneização da mistura com as mãos.
e) A cavidade deverá ser preenchida antes do final do tempo de vida útil – pot-life – do adesivo. O adesivo deve estar com consistência pegajosa ao contato manual.
f) Curar a argamassa aplicada com produto de cura ou cura úmida por um período mínimo de 7 (sete)
dias.
• Argamassa seca socada – dry-pack
Deve-se retirar o concreto segregado, a fim de obter uma cavidade côncava, com borda superior
inclinada, de forma a facilitar a aderência do reparo.
A superfície em contato com o reparo será limpa com o auxílio de jato de água para a retirada de partículas soltas e pó.
A cavidade deve ser molhada até a saturação do substrato, e eventuais empoçamentos de água serão eliminados em seguida.
Preparar-se-á uma mistura de cimento e areia média na proporção 1:2, em volume.
A seguir, se adicionará água aos poucos, até que se note um umedecimento da argamassa. É importante que essa argamassa esteja apenas úmida, não tendo consistência de argamassa usual. Essa consistência pode ser controlada durante a homogeneização da mistura com as mãos.
A argamassa será socada na cavidade, em camadas com espessuras não superiores a 10 mm, até o preenchimento total da cavidade. Será utilizado um soquete de madeira, com ponta de aproximadamente 20x20 mm.
O excesso de argamassa será retirado com colher de pedreiro, e o acabamento executado com desempenadeira de madeira ou feltro.
Após o endurecimento superficial do reparo, deve-se molhá-lo sucessivamente, evitando fissuras por retração, por um período mínimo de 3 dias.
• Concreto com forma tipo cachimbo
No caso de concreto com forma tipo cachimbo, o procedimento a ser adotado é o seguinte:
a) Retirar por meio manual todo o concreto segregado até atingir concreto firme e homogêneo;
b) durante a retirada do concreto segregado, tentar obter faces retas, para facilitar a confecção e a amarração das formas;
c) observar que os cantos sejam arredondados, as bordas em esquadro e as faces superiores da região a ser reparada inclinadas, numa proporção de 1:3 em relação à espessura do reparo;
d) no caso de falha que atravesse toda a peça, colocar num dos lados da região a ser reparada uma forma fixa com dimensões superiores à área do reparo. Caso contrário o próprio concreto homogêneo servirá
de suporte para o reparo;
e) no lado utilizado para a execução do reparo, colocar a forma fixa na parte de baixo da área a ser reparada, deixando um vão que permita a entrada de um vibrador de imersão;
f) colocar na parte superior uma forma inclinada em forma de cachimbo com uma altura de aproximadamente 0,10 m acima da falha. Esse "cachimbo" visa a garantir o contato e a aderência na face superior, na ligação entre concreto velho e concreto novo;
g) limpar a superfície a ser tratada, deixando-a isenta de partículas soltas e pó;
h) saturar o substrato de concreto, eliminando em seguida eventuais empoçamentos de água;
i) observar que o diâmetro máximo do agregado utilizado no reparo seja inferior a 1/4 da espessura da falha e inferior a 2/3 do espaçamento das barras da armadura;
j) fazer o adensamento do concreto com vibrador de imersão, com diâmetro igual a 1/3 da espessura da falha;
k) após cerca de 18 (dezoito) horas do término da concretagem, retirar o cachimbo e cortar o concreto saliente.
• Preenchimento da forma tipo cachimbo com concreto
Para preencher a forma tipo cachimbo, deve-se reparar a mistura de concreto em betoneira estacionária, utilizando relação água/cimento máxima de 0,52 l/kg, consumo mínimo de cimento de 350 kg/m³ e, se necessário, aditivo plastificante. O abatimento do concreto – slump –, deve ser de + 60 mm ou de -10 mm.
A cura será executada com água, por um período mínimo de 7 (sete) dias.
• Preenchimento da forma tipo cachimbo com graute base mineral
Prepara-se a mistura em betoneira estacionária, obedecendo à relação água/cimento indicada pelo fabricante do graute (aproximadamente 0,10 l/kg, nunca excedendo a 0,15 l/kg).
O adensamento do graute deverá ser feito suavemente com o auxílio de uma haste metálica ou com o uso de vibrador de imersão com agulha de 25 mm, por curto espaço de tempo. Vibração excessiva provocará segregação no material em função de sua alta fluidez.
Após cerca de 7 (sete) horas do término da concretagem, deve-se remover a forma cuidadosamente e iniciar cura abundante com água, por um período mínimo de 10 (dez) dias.
Após 10 (dez) horas do término da concretagem, corta-se o concreto saliente do cachimbo.
Em falhas profundas (60 mm) pode-se adicionar à mistura agregado graúdo, na proporção de 50%, sobre o peso do graute.
2.9.9.11.Juntas de dilatação
As juntas de dilatação deverão ser construídas nos pontos e com as dimensões e detalhes indicados nos desenhos.
As juntas abertas deverão ser colocadas nos pontos designados pelos desenhos e serão formadas pela colocação e posterior remoção de gabarito de madeira ou outro material apropriado.
Os gabaritos deverão ser construídos de modo a permitir sua remoção sem danos ao serviço executado.
As juntas cheias deverão ser feitas com materiais de enchimento que deverão seguir os requisitos estabelecidos nos desenhos.
As juntas especiais de dilatação deverão obedecer às dimensões e detalhes indicados nos desenhos.
Todas as juntas de dilatação deverão ser seladas nos pontos indicados nas plantas. Antes da colocação do material selante, as juntas deverão estar completamente limpas, isentas de partículas, fragmentos de concreto, pó ou outros materiais estranhos.
Os salpicos de concreto no espaço da junta deverão ser removidos. A junta deverá estar seca antes da aplicação do material de vedação.
O vedador da junta deverá ser preparado e colocado de acordo com as instruções do fabricante, com o equipamento prescrito pelo mesmo. Qualquer material indevidamente misturado, ou cuja pega se inicie antes da colocação nas juntas, será rejeitado, ficando por conta da CONTRATADA as despesas correspondentes à reposição.
Completado o serviço, as juntas deverão efetivamente vedar infiltração de água ou de umidade.
O eventual desnível do material de vedação não poderá exceder 3 mm em relação à superfície do concreto adjacente.
Nos pontos indicados pela FISCALIZAÇÃO, a junta deverá ser analisada e nivelada, cortando-se todos os excessos do material selante após a aplicação.
Todo e qualquer material selante que não aderir ou não ligar com a superfície do concreto da junta deverá ser removido imediatamente e substituído por outro.
Todos os mata-juntas do tipo Fungenband deverão ter suas emendas soldadas a quente, conforme recomendações do fabricante e normas pertinentes da ABNT.
Em peças em que a junta se posicione horizontalmente, suas abas deverão ser levantadas, e o concreto fresco, lançado sob elas de modo a não aprisionar ar e garantir perfeita aderência do perfil ao contato.
2.9.9.12.Aceitação da estrutura
2.9.9.12.1. Controle tecnológico do concreto
Para efeito de aceitação da estrutura, no tocante à resistência à compressão do concreto, o controle será feito segundo as especificações do item 15 da NBR 6118 da ABNT.
2.9.9.12.2. Teste de estanqueidade
O teste de estanqueidade de estruturas hidráulicas será realizado em duas etapas:
a) Antes da execução da impermeabilização:
• O reservatório deverá ser enchido com 1,00 m de coluna d'água para a primeira fase dos testes. Os testes de estanqueidade e recalque deverão ser aplicados nas várias fases do enchimento, que será feito de metro em metro até se atingir o nível d'água máximo previsto para o reservatório.
• O tempo mínimo para enchimento das estruturas deverá ser de 48 (quarenta e oito) horas.
• Atingido o nível máximo especificado em projeto, esse deverá ser mantido por 10 (dez) dias consecutivos. Durante esse período deverão ser feitas medições diárias dos recalques diferenciais.
• O nível da água interno deverá ser medido diariamente, verificando-se as saídas de drenagem. A estrutura deverá ser mantida sob permanente observação quanto ao comportamento estrutural, estanqueidade do concreto, estanqueidade do sistema hidráulico e recalques.
• Eventuais vazamentos deverão ser mapeados para futura transferência interna e localização dos pontos com anomalia.
• Serão executados os reparos, nos locais identificados, de acordo com o especificado no item 3.9.8.10.
• Novo teste de estanqueidade deve ser executado. O ciclo: reparos teste de estanqueidade deverá ser repetido tantas vezes quanto for necessário. Toda a água para enchimento a partir
do 2º ciclo, inclusive, correrá por conta da CONTRATADA.
• Quando a estrutura estiver estanque, deve-se executar a impermeabilização especificada. Pequenos vazamentos, a critério da FISCALIZAÇÃO, poderão ser sanados na execução de impermeabilização.
b) Após a execução da impermeabilização:
• Concluída a Impermeabilização, deve-se executar novo teste de estanqueidade.
• − Para efeito de aceitação final, a estrutura deverá estar totalmente estanque.
2.9.9.12.3. Verificação de recalques verticais
Para a verificação de recalques verticais deverão ser colocados pinos de bronze fixos nos pontos em que se queira medir os recalques, tanto nas faces internas como nas faces externas da estrutura.
Através de visada com aparelhos topográficos, no início e fim de cada fase de enchimento, serão observadas e anotadas as variações diferenciais de nível dos pinos.
2.9.9.12.4. Recebimento da estrutura
A estrutura será aceita quando atender ao item 16 da NBR-6118, bem como os itens 4.3.9.8.12.2 e 4.3.9.8.12.3 deste Manual.
2.9.10. Lajes pré-fabricadas de concreto
As lajes pré-fabricadas de concreto serão executadas de acordo com projeto específico e especificações do fabricante, considerando sempre as seguintes condições mínimas:
• Uma das vigas de apoio deverá ter os estribos mais baixos 0,08 m para facilitar a colocação das vigotas. A ferragem para absorver momentos negativos deverá, portanto, ser calculada para uma altura útil 0,08 m menor.
• A laje deve ser mantida úmida por 2 dias após a concretagem.
• O escoramento somente poderá ser retirado 15 dias após a concretagem da laje em condições normais.
• O escoramento das lajes de forro não deverá ser retirado antes do término dos serviços da cobertura.
• O material deverá ser bem molhado antes da concretagem e, durante a concretagem, deve- se providenciar para que o concreto penetre nas juntas entre as vigas e os tijolos.
• Quando não houver indicação especifica, será usado o seguinte traço para o concreto: 1 saco de cimento; 80 litros de areia grossa lavada; 120 litros de pedra britada nº 1.
• Quando for feito o escoramento, a contra-flecha da laje deverá ser de 0,01 a 0,03 m mais alta do que o respaldo.
• A altura da contra-flecha no centro do vão estará em conformidade com a Tabela 9, cujas indicações são válidas para o centro do vão. Se houver mais de uma escora, deve-se levar em conta a curvatura da viga.
Tabela 9 - Altura da contra-flecha
ALTURA DA CONTRA-FLECHA (H) NO CENTRO DO VÃO | ||
LARGURA DO VÃO | H Forro (Cada 1,70 m, 1 escora) | H Piso (Cada 1,60 m, 1 escora) |
De 1,41 m até 1,50 m | sem escora | sem escora |
De 1,51 m até 1,60 m | sem escora | sem escora |
De 1,61 m até 1,70 m | sem escora | em nível |
De 1,71 m até 1,80 m | em nível | em nível |
De 1,81 m até 2,00 m | 5 mm | 5 mm |
De 2,01 m até 3,00 m | 10 mm | 10 mm |
De 3,01 m até 4,00 m | 15 mm | 15 mm |
De 4,01 m até 5,00 m | 20 mm | 20 mm |
De 5,01 m até 5,70 m | 25 mm | 25 mm |
Os poços de visita deverão atender às Normas NBR-9649 e NBR-9814, podendo ser:
• de alvenaria de tijolo maciço ou bloco de cimento;
• de anéis de concreto pré-moldado;
• de concreto moldado no local.
Os poços de visita serão constituídos de duas partes, a câmara de trabalho – cujas dimensões devem permitir a inscrição de um círculo de 1,00 m para tubulações com diâmetro interno de até 400 mm, de 1,20 m para tubulações com diâmetro interno de até 800 mm – e a câmara de acesso ou chaminé de entrada, cujas dimensões mínimas devem permitir a inscrição de um círculo de 0,60 m de diâmetro.
A câmara de trabalho deverá ter uma altura que possibilite o trabalho no seu interior em condições satisfatórias.
A laje de fundo será de concreto armado com 0,15 m de espessura, apoiado sobre lastro de concreto magro, com espessura mínima de 0,08 m, e de pedra britada, com espessura mínima de 0,10 m. Quando o terreno exigir, a laje poderá ser apoiada sobre fundação de estaca, conforme projeto ou conforme orientação da FISCALIZAÇÃO.
Sobre a laje de fundo, deverão ser construídas calhas e canaletas, em concordância com os coletores de chegada e de saída. A plataforma correspondente ao restante do fundo do poço deverá ter inclinação de 10% para as canaletas. As canaletas e a banqueta serão revestidas com argamassa de cimento e areia, no traço de 1:3, alisada e queimada a colher.
Na parte superior da câmara de trabalho, será fundida uma laje de concreto armado com 0,12 m de espessura e com uma abertura excêntrica e circular, com 0,60 m de diâmetro, que constituirá o início da chaminé.
A chaminé somente existirá quando o greide da cava estiver a uma profundidade maior que 2,50 m. Para profundidades menores, o poço de visita se resumirá à câmara de trabalho, ficando o tampão diretamente apoiado sobre a laje de cobertura.
A chaminé terá diâmetro interno de 0,60 m e altura de no máximo 1,00 m, alcançando o nível do logradouro, com desconto para colocação do tampão de ferro fundido.
Fica proibida a fixação de degraus de qualquer material, para acesso à câmara de trabalho do poço de visita.
Quando a diferença de nível entre um coletor afluente e o fundo do poço de visita for superior a 0,70 m, é necessário a execução de tubo de queda e sua construção – poço de visita com tubo de queda – obedecerá às instruções e detalhes fornecidos pela FISCALIZAÇÃO.
2.9.11.1.Poço de alvenaria de tijolo ou bloco
Os poços de alvenaria serão executados com tijolos maciços de barro cozido e ou em blocos de cimento, obedecendo, no seu recebimento, às prescrições da ABNT. A argamassa de assentamento dos tijolos ou blocos será de cimento e areia no traço 1:3 em volume.
As faces internas e externa deverão ser revestidas com argamassa de cimento e areia fina, no traço 1:3 em volume, sendo que internamente será alisada e queimada a colher, e externamente com impermeabilização betuminosa. A espessura das paredes, sem acabamento, será no mínimo de 0,20 m.
Em poços com profundidade superior a 3,00 m, deverão ser previstas cintas de amarração, de acordo com projeto.
2.9.11.2.Poço em anéis pré-moldado de concreto
Os anéis e lajes de redução pré-moldados de concreto armado deverão atender às normas da ABNT. O fabricante das peças de concreto armado será previamente qualificado pela CONTRATANTE.
O concreto a ser utilizado deverá atender as especificações deste Manual, e as armaduras deverão ter recobrimento mínimo de 0,025 m.
Os poços com profundidade de até 1,00 m serão inteiramente construídos com anéis de concreto de 0,60 m de diâmetro interno (poços de inspeção).
Os poços com profundidade entre 1,01 e 2,50 m, serão construídos com anéis de concreto com diâmetro interno de 1,00 ou 1,20 m e, dependendo do tipo de logradouro, sem chaminé de entrada.
Os poços com profundidade a partir de 2,51 m terão chaminé de entrada variável até o limite máximo de 1,00 m de altura, sendo que a laje circular, com abertura excêntrica ou não, será reforçada, quando necessário.
2.9.11.3.Caixa de proteção para registro de manobra ou ventosa
A caixa de proteção para registro de manobra ou ventosa consiste de uma tubulação cerâmica ou de concreto, assentada verticalmente, com as bolsas viradas para cima, a partir de um lastro de concreto magro com espessura mínima de 0,05 m. O rejuntamento da tubulação será feito com argamassa de cimento e areia, devendo impedir qualquer tipo de infiltração. A proteção com tubos cerâmicos ou de concreto somente será aplicada em tubulações de até 600 mm, com tampa de ferro fundido tipo T-9. As tubulações de diâmetro igual ou superior a 600 mm deverão ser protegidas por caixas de alvenaria ou concreto conforme projeto.
2.9.11.4.Caixa de inspeção para ligações domiciliares
A caixa de inspeção para as ligações domiciliares consiste de uma tubulação cerâmica ou de concreto, assentada verticalmente, com as bolsas viradas para cima, a partir de um lastro de brita e outro de concreto não estrutural, de 0,10 m cada. As juntas e o revestimento interno e externo das paredes deverão ser executadas com argamassa de cimento e areia, traço 1:3 em volume O rejuntamento da tubulação será feito com argamassa de cimento e areia, devendo impedir qualquer tipo de infiltração.
A canaleta deverá ser igual à tubulação de maior diâmetro interno, com altura de 3/4 do diâmetro.
As almofadas deverão ter inclinação no sentido das calhas e serão confeccionadas em concreto não estrutural. A parte superior será dotada de uma placa pré-moldada de concreto, rejuntada com argamassa.
2.9.11.5.Caixa de passagem para mudança de diâmetro e direção
As caixas de passagem para mudança de diâmetro e direção deverão ser executadas em alvenaria de tijolos maciço, para interligar tubulações de esgotos nas seguintes situações:
a) mudança pequena de declividade e/ou direção;
b) mudança do material da tubulação;
c) "caixa cega" em trechos longos sem inspeção.
A caixa deverá ser executada sobre um lastro de brita e outro de concreto não estrutural, de 0,10 m cada. As juntas e o revestimento interno e externo das paredes deverão ser executadas com argamassa de cimento e areia, traço 1:3 em volume.
A canaleta deverá ser igual à tubulação de maior diâmetro interno, com altura de 3/4 do diâmetro.
As almofadas deverão ter inclinação no sentido das calhas e serão confeccionadas em concreto não estrutural. A parte superior será dotada de uma placa pré-moldada de concreto, rejuntada com argamassa. Assentamento
A execução de serviços para sistemas lineares, mais especificamente as redes de esgotos, deverá atender, além destas especificações, o projeto, as Normas Técnicas da ABNT e as determinações da FISCALIZAÇÃO, de forma a viabilizar o cumprimento do cronograma e a programação do trabalho preestabelecido. Todas as conexões e peças instaladas ao longo da rede terão seus custos diluídos no custo do assentamento da tubulação e não sofrerão medições em separado, exceto para as tubulações em aço soldado, lembrando que o tipo de tubo a ser utilizado será o definido em projeto. Na execução destes serviços deverão ser observadas, além destas especificações, as instruções dos fabricantes.
Visto que a maioria destes serviços serão executados em áreas públicas, deverão ser observados os aspectos relativos à segurança dos transeuntes e veículos; bem como os locais de trabalho. Estes serão sinalizados, de modo a preservar a integridade dos próprios operários e equipamentos utilizados. Deverão ser definidos e mantidos acessos alternativos, evitando-se a total obstrução de passagem de pedestres e/ou veículos.
2.10.2. Cuidados no assentamento de tubos, peças e conexões
• No exame e limpeza das tubulações, peças e conexões
Antes da descida das tubulações, peças e conexões à vala, estas deverão ser examinadas para verificar a existência de algum defeito. Deverão estar limpas de areia, pedras, detritos, materiais e até mesmo de ferramentas esquecidas pelos operários. Qualquer defeito encontrado deverá ser assinalado à tinta, com marcação bem visível e somente será aproveitada se for possível o seu reparo no local. Sempre que os serviços forem interrompidos, o último tubo assentado deverá ser tamponado, a fim de evitar a entrada de elementos estranhos.
• No alinhamento e ajustagem da tubulação
A descida dos tubos na vala deverá ser lenta e cuidadosa, executada manualmente ou com auxílio de equipamentos mecânicos, para facilitar sua movimentação e manuseio na montagem, alinhamento e nivelamento através de um eixo comum, segundo o greide da tubulação. Uma vez alinhados, nivelados e ajustados dois tubos adjacentes no interior da vala, estes deverão ser calçados com apiloamento de terra selecionada, isenta de pedras ou outros corpos estranhos.
O assentamento da tubulação deverá seguir paralelamente à abertura da vala. No caso de redes de esgotos o assentamento deverá ser executado no sentido de jusante para montante, com a bolsa voltada para montante. No caso de deflexões verticais e horizontais no ponto de conexão dos tubos e das peças, deverão ser respeitadas as tolerâncias admitidas pelo fabricante.
Cuidado especial deverá ser tomado nas partes onde haverá conexões (ponta, bolsa, flanges, etc.), contra possíveis danos na utilização de cabos e/ou tesouras. Na aplicação normal dos diferentes tipos de materiais, deverá ser observada a existência ou não de solos agressivos à tubulação, as dimensões mínimas e máximas de largura das valas, bem como os recobrimentos exigidos pelo fabricante e pela FISCALIZAÇÃO. O fundo da vala em terreno seco onde não haja rocha, deverá ser uniformizado e rebaixado a fim de que tubulação se assente em todo o seu comprimento. Outros tipos de preparo de base para assentamento, assim como os sistemas de ancoragens serão conforme o especificado em projeto, ou de acordo com a FISCALIZAÇÃO. Para assentamento de tubos de esgoto poderão ser utilizados no nivelamento os processos das cruzetas, gabaritos ou métodos topográficos.
Para o assentamento de tubos, utilizando-se o Processo das Cruzetas, deverão ser observados os seguintes procedimentos:
a) instalar perfeitamente as réguas que deverão ser pintadas em cores de bom contraste, para permitir melhor visada do assentador. As réguas deverão estar distantes entre si no máximo 10,00 m;
b) colocar o pé da cruzeta sobre a geratriz externa superior do tubo junto à bolsa. O homem que segura a cruzeta deve trabalhar com um bom nível esférico junto a mesma para conseguir a sua verticalidade;
c) fazer a visada procurando tangenciar as duas réguas instaladas e a cruzeta que está sobre um dos tubos. A tangência do raio visual sobre os três pontos indicará que o tubo está na posição correta. O primeiro tubo a assentar deve ser nivelado na ponta e na bolsa, com esta voltada para montante.
Figura 4 – Assentamento pelo processo das Cruzetas
Para o assentamento de tubos, utilizando-se o Processo de Gabaritos, deverão ser observados os seguintes procedimentos:
a) instalar perfeitamente as réguas, distantes entre si no máximo 10,00 m, com o objetivo de diminuir
a catenária;
b) esticar uma linha de nylon, sem emenda, bem tencionada, pelos pontos das réguas que indicam o eixo da canalização;
c) colocar o pé do gabarito sobre a geratriz interna inferior do tubo no lado da bolsa, fazendo coincidir a marca do gabarito com a linha esticada. A coincidência da marcação com a linha de nylon indicará se o tubo está na indicação correta. O primeiro tubo a ser assentado deve ser nivelado na ponta e na bolsa, com esta voltada para montante.
Figura 5 – Assentamento pelo Processo de Gabarito
Para assentamento de tubos, utilizando-se o Processo Misto Gabarito/Cruzeta deverão ser observados os seguintes procedimentos:
a) instalar os gabaritos com régua fixada e nivelada em relação ao piquete a cada 20 m ou nos pontos de mudança de declividade ou direção (PVs, CIs, CPs);
b) passar a linha de nylon, bem tencionada e sem emenda, sobre a régua nivelada para evitar catenária. Esta linha servirá como alinhamento de vala e conferência do assentamento dos tubos;
c) utilizar, no fundo da vala, outra linha de nylon no mesmo alinhamento da superior para servir de alinhamento dos tubos;
d) assentar os tubos conferindo-os com a cruzeta que será assentada sobre os tubos e passando-a junto a linha superior para verificação das cotas. • Utilizam-se gabaritos com ponteiras de FG de diâmetro ½ ” ou ¾” com 2 m de comprimento, réguas pintadas e com furos para evitar deformações. Nas ponteiras utilizam-se fixadores móveis para altura das réguas e para fixar a própria régua. Utiliza-se cruzeta em alumínio ou madeira contendo, em suas extremidades, um semicírculo no diâmetro do tubo correspondente e uma pequena barra para visualização junto a linha de nylon, bem como nível esférico para conseguir sua verticalidade.
Figura 6 – Assentamento pelo Processo Misto (Cruzeta/Gabarito)
As informações que se seguem particularizam o assentamento em função do material e o respectivo tipo de junta, para tubos, peças e conexões. São instruções básicas que, a critério da FISCALIZAÇÃO, poderão sofrer pequenas modificações na forma de execução.
2.10.3.Tubo, peças e conexões em PVC, RPVC, PVC DEFºFº, PRFV, junta elástica
Para sua montagem, observar os seguintes procedimentos:
• limpar cuidadosamente com estopa o interior da bolsa e o exterior da ponta;
• introduzir o anel de borracha no sulco da bolsa;
• aplicar o lubrificante recomendado pelo fabricante ou outro aprovado pela FISCALIZAÇÃO, no anel de borracha e na superfície externa da ponta. É vedado o uso de óleo mineral ou graxa; e
• centrar convenientemente a ponta e introduzi-la a uma distância máxima de 10 mm do fundo da bolsa, mantendo o alinhamento e nivelamento do tubo. Em caso de corte na tubulação, o chanfro deverá ser recomposto de acordo com as normas do fabricante.
2.10.4. Assentamento de tubos em conexões em PEAD
Os tubos de polietileno de alta densidade (PEAD) são produzidos com um material que não aceita nenhum tipo de adesivo plástico para sua soldagem, sendo suas uniões executadas por soldagem de topo, eletrofusão ou através de juntas mecânicas. Deve-se proteger a região a ser soldada contra intempéries.
2.10.4.1.Tubos e conexões em PEAD, junta com solda de topo
É o processo de solda por termofusão no qual duas extremidades de tubo/conexão são aquecidas ao mesmo tempo e pressionadas uma contra a outra. O equipamento utilizado para a soldagem é constituído por três elementos: unidade de força (composta da unidade hidráulica e alinhado), faceado e placa de aquecimento. A solda de topo não deve ser feita em materiais de diferentes SDR (que é um valor dimensional que relaciona o diâmetro externo nominal e a espessura mínima da parede do tubo), pois um dos principais fatores da correta soldagem é o contato perfeito das duas extremidades. Para sua montagem, observar os seguintes procedimentos:
• a partir de uma tabela fornecida pelo fabricante, verificar a pressão de solda necessária e soma-se esta à pressão inicial para deslocamento do conjunto (inércia da máquina adicionada ao peso próprio do tubo a ser deslocado);
• verificar o perfeito alinhamento dos dois tubos;
• com o uso do faceado, aplainar as superfícies;
• aproximar os tubos e verificar o alinhamento, repetindo a operação até conseguir o prefeito alinhamento;
• limpar as superfícies com uso de solução a base de acetona, e a partir deste instante não tocar em nenhuma hipótese na região a ser soldada;
• quando a temperatura da placa de aquecimento estiver no valor recomendado pelo fabricante do tubo, posicione-a mantendo a pressão de solda até a formação de um cordão inicial entre a placa e o tubo (a tabela do fabricante do equipamento indicará a largura do cordão);
• formado o cordão, retire a pressão de solda e mantenha a placa em contato com os tubos pelo tempo recomendado pelo fabricante do equipamento;
• retire a placa de aquecimento e aproxime os tubos. O cordão de solda instantaneamente aumentará de largura. Aguarde o resfriamento recomendado pelo fabricante do equipamento. Somente após o resfriamento pode-se mexer o equipamento, preparando-o para próxima soldagem.
Obs.: Para soldagem de conexões em tubos, retire o fixador de uma das extremidades e execute as mesmas operações anteriores.
2.10.4.2.Tubos e conexões em PEAD, junta com solda por eletrofusão
É o processo de solda no qual uma corrente elétrica de intensidade controlada, passando por uma resistência existente na conexão, a aquece e transfere ao tubo energia suficiente para que se fundam os dois elementos. É extremamente simples a sua execução, realizada a partir de um equipamento que controla a
tensão fornecida à conexão e o tempo necessário para se atingir a temperatura de fusão dos elementos. Através deste processo é possível soldar-se tubos de SDR diferentes, visto que os diâmetros externos dos tubos são os mesmos. Para montagem da tubulação, observar os seguintes procedimentos:
• meça o comprimento da conexão, sem retirá-la da embalagem;
• marque com uma caneta em cada um dos tubos metade do valor medido;
• raspe toda área de contato entre os tubos e a conexão com um raspador manual ou mecânico;
• limpe com uma solução à base de acetona a região raspada nos tubos. A partir deste instante não tocar em nenhuma hipótese na região a ser soldada;
• retire a conexão da embalagem, tomando a precaução de não tocar na região interna da peça onde está a resistência elétrica, e encaixe a conexão, observando a marcação efetuada que indicará a profundidade da bolsa até se chegar ao batente da conexão;
• instale o alinhado, conecte o cabo da máquina nos terminais da conexão e passe a caneta ótica sobre o código de barras. Execute a soldagem e aguarde o tempo de resfriamento recomendado pelo fabricante. Não retire o alinhado durante o tempo de resfriamento e nem movimente o conjunto. Para a soldagem de Tê, observar os seguintes procedimentos:
• retire o Tê da embalagem e marque com uma caneta a região do tubo a ser soldada. Devolva a conexão à embalagem e raspe manualmente a região demarcada;
• limpe a região raspada com solução a base de acetona, e a partir deste instante não toque mais a região a ser soldada;
• retire a conexão da embalagem e, com auxílio do pedestal, posicione-a na região demarcada;
• passe a caneta ótica sobre o código de barras; e
• conecte o cabo da máquina nos terminais do Tê de serviço e execute a soldagem. Não remova o pedestal nem movimente o conjunto até o final do tempo de resfriamento recomendado pelo fabricante.
2.10.4.3.Tubos e conexões em PEAD, junta de compressão
As conexões são compostas de 2 (duas) bolsas nas extremidades, nas quais os tubos são encaixados e fixados através de um anel interno de poliacetal (branco) que impede seu deslocamento longitudinal. A estanquidade do sistema é obtida através de anéis de borracha (preto). Para sua montagem, observar os seguintes procedimentos:
• meça a profundidade da bolsa de conexão e marque nos tubos com uma caneta o valor obtido;
• introduza as porcas de extremidades nos tubos e posicione os anéis de poliacetal (brancos) na região demarcada;
• aplicar pasta lubrificante, recomendada pelo fabricante, nos anéis de vedação de borracha (pretos) existentes no interior da conexão;
• execute um chanfro nas pontas dos tubos e os introduza nas bolsas da conexão; e
• aperte as porcas nas extremidades.
Antes do completo recobrimento da tubulação serão realizados testes para verificação da montagem, com supervisão dos trabalhos pela FISCALIZAÇÃO. Os testes mais usuais, no caso de tubulação de esgoto, são os de alinhamento com espelho e estanqueidade com fumaça, enquanto que para as tubulações de água deverá ser feito o teste de estanqueidade através de pressão hidrostática. A pressão de teste a ser aplicada
na tubulação de água deverá ser superior à da pressão de trabalho. No caso de juntas elásticas serão efetuados também testes com metade da pressão de trabalho. A duração do teste não será inferior a 1 hora, mantendo a pressão de teste inalterada em 90% da leitura do manômetro. O comprimento máximo de trecho em teste não poderá exceder a 500 metros. Os reparos ou substituições necessárias serão assinalados e executados imediatamente. A CONTRATADA deverá dispor de todos os materiais e equipamentos necessários à realização dos testes e/ou reparos. Caso, ao terminar a montagem não haja por qualquer motivo condições de realizar os testes, a CONTRATADA ficará com a responsabilidade pelos serviços executados até a realização dos testes. Antes de solicitar o Recebimento Técnico Provisório da Obra, a CONTRATADA deverá proceder a limpeza da tubulação e poços de visita, deixando a linha completamente desimpedida de lama, toco de madeira, restos de concreto e de todo elemento que prejudique o escoamento.
2.10.6.Relação de documentos padronizados da ABNT
• NBR 7362 - Tubo de PVC Rígido de Seção Circular, Coletor de Esgoto;
• NBR 7367 - Execução de Redes Coletoras Enterradas de Esgotos com Tubos e Conexões de PVC Rígido de Seção Circular;
• NBR 7372 - Execução de Tubulações de Pressão de PVC Rígido com Junta Soldada, Rosqueada ou com Anéis de Borracha;
• NBR 7560 - Tubo de Ferro Fundido Dúctil Centrifugado com Flanges Roscados;
• NBR 7661 - Tubo de Ferro Fundido Centrifugado de Ponta e Bolsa, para Líquidos sob Pressão com Junta Não Elástica;
• NBR 7662 - Tubo de Ferro Fundido Centrifugado para Líquidos sob Pressão, com Junta Elástica;
• NBR 7663 - Tubos de Ferro Fundido Dúctil Centrifugado para Líquidos sob Pressão, com Junta Elástica;
• NBR 7664 - Conexão de Ferro Fundido com Junta Elástica para Tubo de PVC Rígido DEFOFO, para Adutora e Redes de Água;
• NBR 7665 - Tubo de PVC Rígido DEFOFO com Junta Elástica para Adutoras e Redes de Água;
• NBR 7669 - Conexão de Ferro Fundido Cinzento;
• NBR 5589 - Tubos de Aço Carbono Aptos para Rosca NBR 6414, para usos Comuns na condução de Fluídos;
• NBR 5587 - Tubo de Aço para condução - Dimensões Básicas;
• NBR 5622 - Tubos de Aço Carbono com Costura Helicoidal para uso em Água, Ar e Vapor de Baixa Pressão em Instalações Industriais;
• NBR 5645 - Tubo Cerâmico para canalizações;
• NBR 5646 - Elementos Cerâmicos para execução de tubulações - Inspeção e Amostragem;
• NBR 5647 - Tubos de PVC Rígido para Adutoras e Redes de Água;
• NBR 5667 - Hidrante Urbano de Incêndio;
• NBR 5680 - Tubos de PVC Rígido - Dimensões;
• NBR 6414 - Rosca Whitworth Gás;
• NBR 6925 - Conexões de Ferro Fundido Maleável para tubulações – Classe 20;
• NBR 6943 - Conexão de Ferro Maleável para tubulações - Classe 10;
• NBR 7670 - Conexão de Ferro Fundido Cinzento com Junta Elástica para Tubos de PVC Rígido DEFOFO, para Adutoras e Redes de Água - Tipos e Dimensões;
• NBR 7672 - Anéis de Borracha do Tipo Toroidal para Tubos de PVC Rígido DEFOFO, para Adutoras e Redes de Água - Dimensões e Dureza;
• NBR 7673 - Anéis de Borracha para tubulações de PVC Rígido para Adutoras e Redes de Água;
• NBR 7674 - Junta Elástica para Tubos e Conexões de Ferro Fundido Dúctil;
• NBR 7675 - Conexão de Ferro Fundido Dúctil;
• NBR 7676 - Anéis de Borracha para Juntas Elástica e Mecânicas de Tubos e Conexões de Ferro Fundido Dúctil e Cinzento;
• NBR 7677 - Junta Mecânica para Conexões de Ferro Fundido Dúctil;
• NBR 7968 - Tubulação de Saneamento nas Áreas de Rede de Distribuição, Adutoras, Redes Coletoras de Esgoto e Interceptores - Diâmetros Nominais;
• NBR 8889 e EB 911/80 - Tubo de Concreto Simples de seção Circular, para Esgoto Sanitários;
• NBR 8890 - Tubo de Concreto Armado, de seção Circular, para Esgotos Sanitários;
• NBR 9814 - Execução de Rede Coletora de Esgotos Sanitários;
• NB 126/66 - Projeto e Execução de Tubulações de Ferro Centrifugado, de Ponta e Bolsa, para Conduzir Água Fria sob Pressão;
• EB 618/72 - Tampões de Ferro Fundido; e
• MB 1233/80 - Determinação da Absorção de Água em Tubos de Concreto Simples ou Armado, de seção Circular, para Esgoto Sanitário.
2.11. PAVIMENTAÇÃO
Os serviços de execução de pavimentação serão feitos de acordo com as necessidades locais. Os pavimentos deverão apresentar as mesmas características anteriores, salvo determinação da FISCALIZAÇÃO. Caberá à CONTRATADA manter contatos com o Órgão Competente, a fim de conseguir a liberação necessária com vistas ao rompimento da pavimentação existente, devendo a mesma arcar com todo o ônus necessário na obtenção da licença. Quaisquer reclamações ou solicitações de proprietários, entidades e órgãos governamentais, relativos a danos ou prejuízos de qualquer natureza e decorrentes dos trabalhos executados durante a construção, devem ser prontamente atendidas pela CONTRATADA.
No caso de "Reposição de Pavimentação" a largura da faixa a ser recomposta será a mesma considerada no Item "Remoção da Pavimentação", com os seguintes acréscimos:
• no passeio, largura da escavação mais 0,20 m; e
• no leito carroçável, largura de escavação mais 0,30 m para paralelepípedo, lajota sextavada ou asfalto.
As áreas onde serão realizados os serviços deverão ser entregues perfeitamente limpas, livres de entulhos e material excedente.
2.11.2. Remoção de pavimentação
Antes do início de qualquer obra em ruas pavimentadas, passeios ou trechos de rodovias, a CONTRATADA deverá tomar prévio conhecimento da natureza dos serviços a serem executados, objetivando tomar as providências necessárias à reconstrução do pavimento. Considerando-se que os serviços de retirada de pavimentação serão executados em áreas públicas, justifica-se proporcionar o mínimo de transtornos possíveis, devendo-se sempre, procurar concluí-los rapidamente. A CONTRATADA deverá proceder o rompimento da pavimentação utilizando-se de meios mecânicos ou manuais, conforme o tipo de pavimento existente. Todas as peças oriundas da retirada de pavimentação, e passíveis de reaproveitamento, deverão ser carregadas, transportadas, depositadas e conservadas em local apropriado, a critério da FISCALIZAÇÃO, enquanto que os não reaproveitáveis deverão ser levados ao bota-fora.
2.11.3. Reposição de pavimentação
A execução da reposição do pavimento deverá ser iniciada logo após a conclusão do aterro/reaterro compactado e regularizado, e deverá obedecer o tipo, as dimensões e/ou as especificações dos órgãos público, bem como a qualidade do pavimento original. A reposição do pavimento implica na execução de todos os trabalhos correlatos e afins, tais como: recolocação de meio-fios, tampões, boca de lobo e outros, eventualmente demolidos ou removidos para execução dos serviços. A reposição do pavimento deverá acompanhar o assentamento da tubulação, de forma a permitir a reintegração do tráfego no trecho acabado. A reposição do pavimento, após concluída, deverá estar perfeitamente conformado ao greide e seção transversal do pavimento existente. Não serão admitidas irregularidades ou saliências a pretexto de compensar futuros abatimentos. As emendas do pavimento reposto com o pavimento existente deverão apresentar perfeito aspecto de continuidade. Se for o caso, deverão ser feitas tantas recomposições quantas forem necessárias, sem ônus adicionais para a CONTRATANTE, até que não hajam mais abatimentos na pavimentação.
2.11.3.1.Paralelepípedo, lajota sextavada e pedra irregular
As peças deverão ser assentadas com disposição idêntica a pavimentação existente, sobre colchão de areia com espessura de 0,10 m. O rejuntamento consistirá do espalhamento de uma camada de areia seca e limpa, sobre as peças assentadas para preenchimento dos vazios.
2.11.3.2.Pedra portuguesa (petit-pavet)
Consiste na recuperação do pavimento a partir do sub-leito compactado, com o lançamento de uma camada de assentamento formada por um colchão de areia com espessura aproximada de 0,05 m. Após o lançamento desta camada deverão ser assentadas, uma a uma, as pedras componentes do pavimento com a utilização de martelo específico. Terminada esta fase, a faixa a ser recomposta deverá ser umedecida e receber o devido adensamento através de soquetes manuais, tendo-se o cuidado de não criar depressões ou bacias na superfície acabada. O rejuntamento consistirá no espalhamento de uma camada de mistura seca de cimento e areia, traço 1:10 em volume, sobre as peças assentadas, para preenchimento dos vazios. As cores e os desenhos para a execução deverão ser do mesmo tipo da pavimentação existente.
2.11.3.3.Placas de concreto
Consiste na recuperação da pavimentação a partir do sub-leito já compactado, com as placas resultantes dos serviços de retirada anteriormente executados. Serão assentadas sobre colchão de areia com espessura de 5 cm, tendo-se o cuidado de apoiá-las completamente, evitando-se, desta forma, trincas ou quebras futuras, e rejuntadas com argamassa de cimento e areia, traço 1:5, em volume.
2.11.3.4.Meio-fio
Consiste no assentamento das peças diretamente sobre o sub-leito, devidamente alinhadas e aprumadas. As ancoragens serão em concreto simples com consumo mínimo de 210 kg de cimento por metro cúbico de concreto, e as juntas de ligação entre peças serão executadas com argamassa de cimento e areia no traço de 1:3 em volume.
2.11.3.5.Sarjeta
As sarjetas de concreto serão executadas obedecendo ao alinhamento, perfil, dimensões e juntas de dilatação pré-existentes ou de projeto. O concreto será de 20 Mpa, desempenado e com declividade necessária ao escoamento das águas. Quando for necessário melhorar as condições de suporte do solo, deverá ser feito lastro de brita.
2.11.3.6.Ladrilho hidráulico ou cerâmico e placas de pedra tipo ardósia
As peças serão aplicadas sobre uma base de concreto simples com consumo mínimo de 210 kg de cimento por metro cúbico de concreto, espessura mínima de 5 cm, apoiado em um lastro de brita com espessura de 5 cm, lançado diretamente sobre o sub-leito e assentada com argamassa de cimento e areia no traço 1:3 em volume, com quantidade reduzida de água. Após a aplicação da argamassa haverá uma pulverização de cimento em pó sobre a mesma, e a seguir serão as unidades assentadas, devidamente alinhadas e niveladas. Terminada a fase anterior, seguir-se-á o "batimento" do piso visando a perfeita fixação das peças. Posteriormente serão executados os serviços de rejuntamento, visando-se obter idêntica tonalidade do conjunto. Quando as juntas forem inferiores a 5 cm, serão preenchidas com nata de cimento. Se superiores, será utilizada a mesma argamassa de assentamento para preencher as juntas. Antes da aplicação os ladrilhos deverão ficar imersos em água até a saturação.
2.11.3.7.Cimentado
Inicialmente será lançado uma camada de concreto simples de espessura mínima 6 cm, apoiada em um lastro de brita espessura de 5 cm devidamente adensada, a qual irá receber a camada de acabamento desempenado em argamassa de cimento e areia no traço 1:3 em volume, com espessura mínima de 2 cm. O consumo mínimo será de 210 kg de cimento por metro cúbico de concreto. As juntas de dilatação serão plásticas, alinhadas de tal forma que a superfície seja dividida em painéis.
2.11.4. Execução de pavimentação asfáltica
A execução do pavimento em asfalto deverá obedecer às exigências dos órgãos competentes e/ou as mesmas características do pavimento existente. Quando da execução de pavimentação asfáltica esta será de acordo com o especificado em projeto e obedecendo as normas existentes.
2.11.4.1.Sub-base em brita graduada, base de macadame betuminoso, imprimação ligante, binder e capa de concreto asfáltico
Consiste na execução da pavimentação asfáltica a partir do sub-leito compactado a 95% do Próctor Normal. Compreende a regularização, homogeneização, umedecimento e compactação da sub-base em brita graduada, da base em macadame betuminoso, imprimação ligante, binder ou capa de concreto asfáltico usinado a quente. Tanto a sub-base como a base deverão sofrer forte compactação. A camada de acabamento em concreto asfáltico deverá obedecer às exigências dos órgãos competentes, ter espessura conforme projeto específico e ser rolada com rolos lisos de pneus e chapa metálica vibratória, ficando a critério da FISCALIZAÇÃO a adoção de outro método mais conveniente.
2.11.5. Regularização e Revestimento
Nas vias de terra com revestimento de cascalho, brita ou pedregulho, o revestimento deverá ser reposto com espessura igual a do pavimento existente, compactado e regularizado com motoniveladora. Nos acessos às obras, quando necessário, e autorizado pela FISCALIZAÇÃO, deverá ser feito regularização mecanizada e/ou revestimento.
2.11.5.1.Regularização mecanizada de superfície
Consiste na regularização mecanizada com motoniveladora de superfície de solos em geral, bem como o abaulamento e nivelamento de vias carroçáveis não pavimentadas, incluindo cortes e/ou aterros compensados com espessura média de 20 cm.
2.11.5.2.Revestimento com cascalho, pedregulho ou bica corrida, brita, pedrisco e saibro
Consiste no preparo da superfície, na seleção do material, espalhamento, regularização e compactação com motoniveladora, conforme projeto específico.