捕集条件. （1） 臭気の捕集ダクト材等は PVC 製，FRV 製（特に脱臭ファン，脱臭装置周辺は FRV製または FRP オーバーレイとすること）等とし，その仕様は「機械設備工事必携（最新版）」（日本下水道事業団編著）に準拠すること。
（2） ダクト径は等圧法により求めるものとし，単位当たりの摩擦損失は 0.8～1.5Pa/m を標準とすること。なお，風速は主ダクト〔6～9〕m/s，枝ダクト〔4～5〕m/s，分岐立ち上がりダクト〔4〕m/s となるように計画すること。
（3） ダクトの急拡大，急収縮，偏流等をできるだけ回避し，圧力損失の軽減を図ること。
（4） ダクトの分岐部，集合部においては，風速ができるだけ等速になるように十分考慮すること。
（5） 樹脂製のダクトをサポートする場合には，点支持とならないようダクトの形状に見合った支持材により行うこと。なお，小口径のものはゴム製緩衝材を挿入するなどの対策を行うこと。
（6） 捕集箇所毎および適所にボリュームダンパー（開閉指示計付），サンプリング口，測定口を設けること。必要箇所にミストキャッチャー等を設けること。
（7） ダクトには適当な勾配を設け，曲り部はフランジ接続とし，必要箇所にはドレン抜きを設けるとともに適所に清掃口を設けること。ドレン抜きにはドレンポット（バルブ付）を設けること。なお，ドレンポットは水封式構造で目視ができて，取り外し・清掃が容易な構造とすること（ドレンポット共通事項）。
（8） 振動や伸縮の防止対策として適所にキャンバスを設けること。
（9） 高・中濃度臭気系水槽部に新鮮空気取入口（逆流防止弁付）を設けること。
（10） ボルト・ナット類は SUS 製を標準とすること。
捕集条件. 1） 捕集箇所 高濃度臭気：〔受入口，沈砂槽，受入槽，細砂原水タンク，貯留槽，予備貯留槽，流量調整タンク，きょう雑物除去装置，きょう雑物脱水装置，沈砂除去装置，細砂除去装置，脱水し渣移送装置，脱水し渣貯留装置，汚泥貯留槽，前凝集分離槽等〕
2） 脱臭方法 〔 生物脱臭 〕後，中濃度臭気系へ 2-2 高濃度臭気捕集ファン
捕集条件. 捕集箇所 中濃度臭気：〔硝化・脱窒素槽，膜分離槽（膜原水槽），返送汚泥槽，膜処理水槽，混和槽，凝集槽，凝集沈殿槽，中和槽，ろ過原水槽，活性炭原水槽，活性炭処理水槽，放流水槽，汚泥反応槽，雑排水槽，汚泥脱水機，ローリー受入の各薬品タンク等〕