设计描述. 反应沉淀池是污水深度处理的重要处理单元，用以实现反应池出水中絮凝体的固液分离，它直接关系到后续处理工艺的能否正常运行，直接影响到污水厂的出水水质。本工程采用泵吸吸泥机。
设计描述. 反应池是絮凝剂与污水厂出水进行反应阶段，用以形成絮凝体，保证后续平流沉淀池的固液分离，它直接关系到后续处理工艺的能否正常运行，直接影响到回用水厂的效能。本工程采用三级反应的机械反应池两座，共六格，设 6 台框式搅拌机，搅拌机安装在池体现浇混凝土走道板上，不需工作桥。
设计描述. 集水槽安装于平流沉淀池，用于沉淀池出水。
设计描述. 本工程为潢川县污水处理厂、扩建厂及第二污水处理厂（扩建）工程，厂区主要构筑物包括：粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、生物池、二沉池、污泥泵房、反应沉淀池、滤池、接触池、加氯加药间、贮泥池、脱水机房等。 本污水处理厂设有二套自控系统，中控室设于各自厂区综合楼。每厂设置 PLC 四套，分别为变配电间 PLC、过滤系统 PLC、加氯加药系统 PLC 和脱水机房 PLC,其中过滤系统 PLC、加氯加药系统 PLC 和脱水机房 PLC 为设备商配套提供，不在本次招标范围内。PLC 通过光纤与中控室通信，形成全厂的自控系统。 控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程序控制器（PLC）的集散型控制系统，并以各种仪表及计算机监控系统组成监控和数据采集（SCADA）系统。集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。管理层主要是对全厂整个生产过程进行监视；控制层主要是通过现场 PLC 完成各自辖域内的自动控制。SCADA 系统可理解为通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工艺参数进行数据采集。 工艺流程中的各检测仪表均为在线式仪表，变送器均带有数字显示装置并向可编程序控制器（PLC）传送标准模拟、数字信号。每个 AI/AO 要求加信号隔离器，加防雷器，DI/DO 要求加继电器隔离。 系统除具备生产过程的监视和控制功能外，网络通信功能更加强大。考虑到未来技术改进的需要，自控系统通信网络和上位管理系统拥有扩展的能力。
设计描述. 视频监控系统主机设于中控室内。厂区设室内外摄像头设备。室内外摄像头设备应选用国内一流品牌产品。
设计描述. 本工程的过程检测仪表将分散设置于各个工艺处理构筑物及工艺管道上，作为自控系统的在线检测和数据采集设备。所需检测的主要参数有：液位、流量、BOD、COD、氨氮、ORP、溶解氧、污泥浓度等。 所有仪表均为国内外一线品牌。 所有仪表的电路应为固态电路，应有温度补偿。在标准的各电压下，输出的接点容量为≥2A。 所有仪表负载阻抗＞750Ω。 所有现场仪表应适合于潢川地区气候条件和海拔高度。 现场仪表应有防水，防尘型的结构，室外仪表应具备全天候运行记录要求，具有防晒、防雨、防变形、防雷击影响的措施，所有仪表都应有可靠的接地。 仪表水下传感器探头应具有防止纤维绕缠装置，并便于清洗，以保证仪表正常使用。 需要与工艺管道连接时应具有密封装置，螺纹或法兰联接应符合 DIN 标准或 GB 标准，提供连接配件。除特殊要求，仪表电源均采用 220VAC，50Hz。当仪表需要 24VDC 电源，应由厂家配套提供电源变换
设计描述. 生物池 生物池是整个生物处理流程中最重要的处理单元，通过利用生物池中大量繁殖的微生物对污水中的有机物进行降解，对有机氮和氨氮进行完全硝化和部分反硝化去除污水中的氨氮和 TN，并通过厌氧/好氧交替方式以去除污水中的磷。生 物反应池内的潜水推进器及潜水搅拌器应具有足够的混合、防沉淀能力，在池底 的横向、竖向产生扰动，确保池内泥水均匀。 本工程近期共设 2 座 4 系列生物反应池，每系列生物反应池设置厌氧区、第一缺氧区及第二缺氧区。每系列生物反应池内设置潜水推进器及潜水搅拌器情况如下： 厌氧区内设置 2 台潜水搅拌器；
设计描述. 本工程近期共设 2 座 4 系列生物池，每系列生物反应池设置厌氧区、第一缺氧区、好氧区及第二缺氧区；生物池污泥回流方式为多级回流，其各级设计回流比如下：